Устройство котла


Принцип работы газового котла отопления | Статьи

Вопрос организации автономного теплоснабжения в доме чаще всего решается покупкой газового котла. Прибор отличается компактным размером, высокой мощностью, удобством в эксплуатации, а используемый им природный или сжиженный газ стоит дешевле, чем электроэнергия или твердое топливо. Если вы задумываетесь о монтаже такой отопительной техники, важно понять, как работает газовый котел. Знакомство с устройством и принципом действия оборудования позволит быстрее разобраться с его управлением и более успешно эксплуатировать агрегат.


Устройство котла

Исходя из своих функциональных возможностей, котлы бывают двух типов – одноконтурные и двухконтурные. Первые работают только на отопление, поэтому для получения теплой воды потребителю необходимо дополнительно покупать бойлер косвенного нагрева (БКН). Двухконтурные модели могут и обогревать помещение, и готовить воду для нужд ГВС. Горячее водоснабжение в них обеспечивается за счет встроенного емкостного водонагревателя или (что встречается чаще) посредством проточного теплообменника.

В основе конструкции двухконтурного котла лежат следующие узлы и компоненты:

●        горелка – отвечает за получение достаточных объемов тепла;

●        система розжига – поджигает горелку и контролирует пламя;

●        теплообменники – нагревают теплоноситель до заданной температуры;

●        циркуляционный насос – создает необходимое давление в системе для беспрерывного движения теплоносителя;

●        расширительный бак – предназначен для приема излишков теплоносителя при его расширении во время нагрева;

●        дымоотвод – используется для отведения продуктов горения;

●        электронный блок и управляющий модуль – обеспечивают стабильную работу оборудования;

●        автоматика безопасности – защищает агрегат при перегреве, отсутствии пламени или тяги.

Рассматривая, как работает двухконтурный газовый котел, нужно отметить, что помимо основных узлов, в него встраивают манометр, дифференциальное реле, вентилятор, датчик температуры. В более продвинутых моделях ставятся системы самодиагностики с выведением кодов ошибок на дисплей, установленный на передней поверхности оборудования.


Особенности работы двухконтурного котла

Принцип действия оборудования достаточно прост. При поступлении холодной воды в систему она направляется через циркуляционный насос в теплообменник. Далее открывается газовый клапан, после чего в горелку начинает поступать топливо. После срабатывания электророзжига газ загорается и подогревает жидкость в отопительном теплообменнике.

Как только теплоноситель достигает заданной температуры, пламя в горелке гаснет. Многие модели оснащаются термостатом, поэтому при охлаждении жидкости подогрев снова включается. Во время функционирования устройства все продукты сгорания выводятся в дымоход.

Обратите внимание, что агрегат двухконтурного типа работает либо на отопление, либо на подогрев жидкости для нужд ГВС. За переключение между теплообменниками отвечает трехходовый клапан. Если пользователи потребляют слишком много горячей воды, работа агрегата на отопление может быть парализована на долгое время. В такой ситуации стоит рассмотреть, как работает котел с бойлером, или выбрать более мощное оборудование.

Принцип работы горелки

Основная функция горелки – получать тепло, которое необходимо для отопления и подогрева воды. В зависимости от рабочих режимов она бывает одноуровневой, двухуровневой и модулируемой. Оптимальным считается последний вариант, который позволяет регулировать уровень мощности пламени. Контроль над работой горелки осуществляется вручную или автоматически. При автоматическом режиме прибор самостоятельно поддерживает горение согласно заданной температуре теплоносителя.

Дымоудаление

Любые виды котлов требуют постоянного отведения дыма. Организация дымоудаления во многом зависит от того, какая камера установлена в приборе:

●        Открытая – использует для горения воздух из помещения, поэтому требует организации мощной вентиляции.

●        Закрытая – забирает воздух с улицы за счет встроенного вентилятора. Продукты горения в таких моделях обычно выводятся через коаксиальный дымоход, который может располагаться на наружной части здания или в специально оборудованных шахтах.

Система защиты

Практически все современные модели отопительных приборов имеют многоступенчатую защиту, которая отключает работу при возникновении неисправностей. Так, при прекращении подачи топлива автоматически закрывается электромагнитный клапан, отвечающий за поступление газа. В случае снижения температуры теплоносителя до критической отметки агрегат начинает подогревать воду, чтобы избежать ее замерзания.

Как работает котел с бойлером косвенного нагрева

Владельцев отопительных приборов с одним контуром часто интересует вопрос, как работает газовый котел с бойлером косвенного нагрева. При использовании водонагревателя к выходному отверстию отопительного прибора подключается насос, обеспечивающий давление и циркуляцию теплоносителя. После этого устанавливается трехходовый клапан, который соединяется с термостатом бойлера. Когда теплоноситель подогревается, его поток направляется в отопительную систему с приоритетным поступлением горячей воды в змеевик водонагревателя. Таким образом, отопление и горячее водоснабжение подключаются параллельно, то есть формируют два контура в замкнутой цепи.


После бойлера ставится дополнительный насос, предназначенный для регулировки работы термостата. В случае сильного подогрева теплоносителя происходит принудительное перекрытие подачи топлива, а горелка гаснет. Как только жидкость остывает, газ опять пропускается в систему и поджигается посредством горелки.

Если разобраться, как работает газовый котел с двумя контурами или БКН, можно грамотно подойти к выбору оборудования и купить тот агрегат, который оптимально подходит под ваши потребности. Интернет-магазин «Мособлгаз» поможет вам сделать правильную покупку. У нас в каталоге можно найти широкий ассортимент оборудования от проверенных производителей. Наши менеджеры предоставят консультации по любым типам котлов и предложат именно ту модель, которая будет эффективно справляться с задачами обогрева жилья.

Устройство Котла-ООО ВСКЗ - Назарово


Автоматический твердотопливный котел ВСКЗ состоит из следующих узлов:

Стальной корпус толщиной 6 мм с обширной водяной рубашкой, горизонтальным трубчатым теплообменником типа "мультициклон", имеющим лучшее сочетание поверхности нагрева/габариты, относительно пластинчатых теплообменников.

Сверху корпуса имеется монтажная петля, за которую можно поднимать котел в сборе с бункером для транспортировки и удобства монтажа. Дверки и корпус котла ВСКЗ имеют хорошую теплоизоляцию. 

В топке котла (модели от 12 до 50 кВт) предусмотрены планки для установки колосников, таким образом в качестве топлива можно использовать дрова, либо уголь крупной фракции (кусковой).

 При использовании ручной топки в контроллере котла отключается шнековая подача, при этом контроллер продолжает поддерживать заданную температуру посредством подачи воздуха в топочную камеру. При отсутствии электричества, необходимо открыть нижнюю дверцу зольника, выполняющую роль поддувала.

Важно! Для работы в ручном режиме, без электричества, контроллер не защищает котел от закипания, поэтому необходимо контролировать температуру на выходе  и не допускать перегрева (закипания). Естественно, что для работы в таком режиме система отопления должна быть смонтирована так, чтобы обеспечивалась естественная циркуляция.

Горелка котла, на которой происходит непосредственное сгорание топлива, выполнена из чугуна, что положительно влияет на срок службы узла, который во много превосходит срок службы горелок изготовленных из стали. Также, плюсом чугунной горелки, является возможность использования угля с теплотворностью до 6500 ккал. 

Горение происходит на диске горелки, сравнительно большой площади, с большим количеством отверстий для подачи воздуха. Таким образом, топливо распределяется по всему диску горелки тонким слоем и горит с хорошей подачей воздуха, что позволяет получать высокую мощность котла, даже при использовании угля низкой теплотворной способности.

Сгорая уголь превращается в золу, которая сталкивается с горелки новой порцией топлива в зольник расположенный снизу под горелкой.

Зольник котла имеет большой объем (по сравнению с аналогами), позволяющий в зависимости от зольности угля, выносить золу один или два раза в неделю. При отоплении пеллетами зольник может потребовать чистки не чаще, чем раз в две недели.

Узел подачи топлива, шнекового типа, изготовлен из стали, позволяет использование топлива фракцией до 50мм.

Идеальной фракцией является 5-25мм  (Семечка) — стандартный уголь для котлов автоматов. На шнеке с двух сторон имеются ревизионные окна для извлечения камней, породы и пр. при заклинивании шнека.

Узел подачи топлива шнекового типа изготовлен из стали, позволяет использование топлива фракцией до 50мм, идеальной фракцией является 5-25мм  (Семечка) стандартный уголь для котлов автоматов. На шнеке с двух сторон имеются ревизионные окна для извлечения камней, породы и др. при заклинивании шнека.

В движение шнек приводится двухступенчатым редуктором с мотором мощностью 250 Вт Российского производства.

В эксплуатации данный узел показал себя исключительно надежным, при вдвое меньшей стоимости относительно импортных аналогов.

Мощности мотор-редуктора и прочности шнека, в целом, достаточно, чтобы без ущерба для механизма ломать отдельные куски угля размером больше номинального. Данную особенность механизма не следует использовать для отопления углем размером больше номинального т.к. в этом случае идет повышенная нагрузка на мотор-редуктор, что может привести к  выходу из строя узлов топливоподачи.

На шнеке имеется штуцер для установки энергонезависимого пожарного клапана.

Над шнеком размещается топливный бункер, из которого топливо ссыпается в шнек.

Бункер имеет уплотнения и защелки, и при закрытой крышке герметичен, благодаря этому исключается обратная тяга через шнек в бункер, что исключает возгорание топлива.

Для подачи воздуха в горелку, с тыловой стороны котла, устанавливается наддувный вентилятор с частотной регулировкой, который соединяется с горелкой каналом.

На вентиляторе имеется регулируемый обратный клапан который исключает засасывание воздуха в топку при неработающем вентиляторе в случае сильной тяги в дымоходе. 

Управляет работой котла микропроцессорный регулятор (контроллер), который контролирует:

  1. время подачи топлива и интервалы между ними.
  2. силу и время подачи воздуха на горелку.
  3. циркуляционный насосос системы отопления и насосос горячего водоснабжения.

Для защиты от возгорания имеется температурный датчик устанавливаемый на шнеке, при росте температуры шнека выше критичной (Может корректироваться пользователем) контроллер включает подачу топлива благодаря которой горящее топливо из шнека выталкивается на горелку. 

 

Используемое топливо:

 В автоматическом режиме —  пеллеты и уголь (бурый и каменный с теплотворной способностью не более 6500 ккал).

В ручном режиме — дрова и уголь фракцией до 200мм (ручная топка присутствует на котлах мощностью до 50 кВт).

 









Устройство котельной с котлоагрегатами: оборудование, схема, описание, контур

Контуры потребителей

  1. ГВС - независимый, через пластинчатый теплообменник.
  2. Отопление (вентиляция) – регулируемый контур.
  3. Отопление (вентиляция) – нерегулируемый контур.

Внутренние технологические контуры

  1. Отопление котельной – регулируемый контур на радиаторы.
  2. Вентиляция котельной – независимый контур, через пластинчатый теплообменник с подогревом незамерзающего теплоносителя.
  3. Подогрев воздуха на горение – независимый контур, через пластинчатый теплообменник с подогревом незамерзающего теплоносителя.

Также в схеме предусмотрен ввод холодной воды, повысительная насосная станция, установка водоподготовки и бак запаса подпиточной воды.

Котлоагрегат и гидравлическое распределительное устройство

Котлоагрегат – изделие полной заводской готовности, включающее в себя котел, горелку, циркуляционный насос, регулирующую и запорную арматуру, предохранительные клапаны, термометры, манометры, датчики температуры и давления, подключенные к системе автоматики.

Автоматика котлоагрегата собирает данные с датчиков температуры на подающем трубопроводе котла, а также с датчика стратегии, установленного в гидравлической стрелке, и регулирует мощность котла горелкой. На подающем трубопроводе установлены датчики, ограничивающие максимальную температуру теплоносителя на выходе из котла. По датчику температуры на входе в котел автоматика организовывает защиту котла от холодного теплоносителя.

Трехходовой смесительный клапан на обратном трубопроводе подмешивает из подающего трубопровода теплоноситель, увеличивая температуру на входе в котел, пока она не достигнет минимально необходимого значения. Таким образом исключается конденсатообразование со стороны дымовых газов, приводящее к коррозии котла. Преимуществом трехходового смесительного клапана является его возможность при необходимости полностью перекрыть поток холодного теплоносителя, закрыв котел на внутреннюю циркуляцию до нагрева до минимально необходимой температуры. Такая работа трехходового смесительного клапана подразумевает переменный расход в котловом контуре. Для его стабилизации необходимо предусматривать гидравлическую стрелку, которая разделяет гидравлику котлового контура и контура потребителей (или греющий контур теплообменников), стабилизируя возможный дисбаланс расходов.

На подающем трубопроводе котла установлены датчики минимального и максимального давления, отключающие горелку при понижении или повышении давления. Понижение давления может вызвать вскипание теплоносителя, повышение – нарушение целостности котла. В качестве дополнительной защиты от превышения давления на котле установлены предохранительные клапаны, выбрасывающие теплоноситель из котла, тем самым снижая в нем давление.

Циркуляционный насос котлоагрегата при работе горелки работает постоянно. При выключении горелки и всего котлоагрегата насос через определенное время также выключается, а трехходовой смесительный клапан переходит в положение внутренней циркуляции. Это обеспечивает отсутствие циркуляции теплоносителя через неработающий котел.

Для компенсации температурных расширений теплоносителя к сливному патрубку котла подключают мембранный расширительный бак. При увеличении температуры теплоносителя и, как следствие, увеличении его объема, расширительный бак накапливает в себе избыточный теплоноситель. При снижении температуры происходит обратный процесс отдачи теплоносителя из бака в котел, предотвращая разрежение в нем.

Выбор сливного патрубка котла обусловлен тем, что это точка с наиболее низкой температурой. На общем коллекторе от котлоагрегатов установлен расширительный бак с промежуточной охлаждающей емкостью и предохранительным клапаном. Расширительный бак накапливает в себе тепловые расширения теплоносителя котлового контура. Подключается к обратному коллектору через промежуточную охлаждающую емкость, где теплоноситель дополнительно охлаждается, что продлевает срок службы расширительного бака. Для защиты расширительного бака от превышения давления дополнительно устанавливается предохранительный клапан.

Работа котлоагрегатов предусматривается в каскаде. Один из котлов назначается ведущим (MASTER), другой – ведомым (SLAVE). Ведущий котел всегда находится в работе. Когда он достигает максимальной мощности и приходит запрос на увеличение мощности, происходит включение ведомого котла.

Гидравлическое распределительное устройство представляет собой цилиндрический сосуд с четырьмя подключениями:

  • вход горячего теплоносителя от котлов,
  • выход холодного теплоносителя на котлы,
  • выход горячего теплоносителя на потребителей,
  • вход холодного теплоносителя от потребителей.

На выходе горячего теплоносителя на потребителей устанавливается датчик стратегии, посредством которого происходит управление мощностью котлов и количеством работающих котлов. В верхней части гидравлической стрелки установлен воздухоотводчик, в нижней части - сливной кран. Для оптимальной работы гидравлической стрелки необходимо чтобы расход теплоносителя от котлов превышал расход теплоносителя от потребителей не менее чем на 35%. Разница расходов перетекает по телу гидравлической стрелки от входа к выходу со стороны котлов.

Контур ГВС

Представляет из себя независимый контур, разделенный теплообменником. На греющей стороне на подающем трубопроводе установлен трехходовой смесительный клапан, поддерживающий постоянную температуру на входе в теплообменник по датчику температуры до теплообменника. Поддержание температуры происходит путем подмешивания теплоносителя из обратного трубопровода от теплообменника. Это означает, что температура на выходе из гидравлической стрелки всегда должна быть выше или равной температуре греющего контура ГВС.

На греющей стороне на обратном трубопроводе установлен циркуляционный насос с частотным приводом. По датчику температуры, установленному на подающем трубопроводе ГВС, происходит регулировка частоты циркуляционных насосов греющего контура, а вместе с ней и расхода на греющем контуре теплообменников ГВС (количественная регулировка). При снижении температуры ГВС частота на насосах увеличивается, при увеличении температуры – частота снижается.

Поддержание давления в контуре ГВС осуществляется за счет повысительной насосной станции на вводе холодной воды.

Циркуляция ГВС обеспечивается циркуляционным насосом на обратном трубопроводе ГВС. Насос оборудован частотным регулятором и управляется по температуре в обратном трубопроводе ГВС. Если циркуляционная вода от потребителей ГВС возвращается горячей, то насос снижает частоту, уменьшая тем самым расход. Если циркуляционная вода от потребителей ГВС возвращается холодной, то частота повышается и вместе с ней расход.

Для компенсации температурных расширений ГВС предусмотрен расширительный бак, оборудованный предохранительным клапаном, защищающим бак от превышения давления.

Насосы, арматура, трубопроводы и подключение теплообменника на нагреваемой стороне ГВС выполнены из коррозионно-стойких материалов, так как деаэрация исходной холодной воды не предусматривается.

На выпуске из котельной на контуре ГВС установлен узел учета тепла, ведущий учет отданной потребителям тепловой энергии.

Регулируемый контур отопления (вентиляции)

На подающем трубопроводе установлен трехходовой смесительный клапан, поддерживающий заданную температуру на контур потребителя. Поддержание температуры происходит путем подмешивания теплоносителя из обратного трубопровода. Это означает, что температура на выходе из гидравлической стрелки всегда должна быть выше или равной температуре на контуре потребителя.

На обратном трубопроводе установлен циркуляционный насос, обеспечивающий циркуляцию теплоносителя у потребителей. Насос работает всё время, пока включен контур с постоянным расходом.

Для компенсации температурных расширений в контуре отопления (вентиляции) предусмотрен расширительный бак, оборудованный предохранительным клапаном, защищающим бак от превышения давления.

На выпуске из котельной на контуре отопления (вентиляции) установлен узел учета тепла, ведущий учет отданной потребителям тепловой энергии.

Нерегулируемый контур отопления (вентиляции)

На данном контуре отсутствует регулирующая арматура. Это означает, что температура в контуре будет равна температуре на выходе из гидравлической стрелки.

На обратном трубопроводе установлен циркуляционный насос, обеспечивающий циркуляцию теплоносителя у потребителей. Насос работает всё время, пока включен контур, с постоянным расходом.

Для компенсации температурных расширений в контуре отопления (вентиляции) предусмотрен расширительный бак, оборудованный предохранительным клапаном, защищающим бак от превышения давления.

На выпуске из котельной на контуре отопления (вентиляции) установлен узел учета тепла, ведущий учет отданной потребителям тепловой энергии.

Регулируемый контур радиаторного отопления котельной

Данный контур является внутренним контуром котельной, тепло от которого идет на собственные нужды.

На подающем трубопроводе установлен трехходовой смесительный клапан, поддерживающий заданную температуру на радиаторах с корректировкой по температуре внутри котельной. Поддержание температуры происходит путем подмешивания теплоносителя из обратного трубопровода. Это означает, что температура на выходе из гидравлической стрелки всегда должна быть выше или равной температуре на радиаторах.

На обратном трубопроводе установлен циркуляционный насос, обеспечивающий циркуляцию теплоносителя через радиаторы. Насос работает всё время, пока включен контур, с постоянным расходом.

Для компенсации температурных расширений в контуре радиаторного отопления предусмотрен расширительный бак, оборудованный предохранительным клапаном, защищающим бак от превышения давления.

Контур вентиляции котельной и подогрева воздуха на горение

Данный контур является внутренним контуром котельной, тепло от которого идет на собственные нужды.Представляет из себя независимый контур, разделенный теплообменником.

На греющей стороне на подающем трубопроводе установлен трехходовой смесительный клапан, поддерживающий заданную температуру на нагреваемом контуре теплообменника по датчику температуры. Поддержание температуры происходит путем подмешивания теплоносителя из обратного трубопровода от теплообменника.

На греющей стороне на обратном трубопроводе установлен циркуляционный насос, обеспечивающий циркуляцию теплоносителя через теплообменник. Насос работает всё время, пока включен контур, с постоянным расходом.

На нагреваемой стороне теплообменника подключено вентиляционное оборудование (вентустановка, калориферы), обеспечивающее нормируемую вентиляцию в помещении котельной и/или подогрев воздуха на горение.

В качестве теплоносителя используется незамерзающие жидкости на основе гликоля. Этим вызвана необходимость в разделении контура вентиляции теплообменником. На гликолевой стороне на обратном трубопроводе установлен циркуляционный насос, обеспечивающий циркуляцию теплоносителя через вентиляционное оборудование. Насос работает всё время, пока включен контур, с постоянным расходом.

Для компенсации температурных расширений в контуре радиаторного отопления предусмотрен расширительный бак, оборудованный предохранительным клапаном, защищающим бак от превышения давления путем сброса теплоносителя. Сброс теплоносителя осуществляется в специально установленный бак запаса гликолевого раствора. Из него же осуществляется подпитка гликолевого контура специальным подпиточным насосом.

Ввод холодной воды, повысительная насосная станция, водоподготовка, бак запаса подпиточной воды

Ввод холодной воды необходим для обеспечения котельной водой на нужды ГВС, подпитки котельной и тепловых сетей, а также на хозяйственно бытовые нужды и нужды пожаротушения.

Насосы, арматура, трубопроводы и прочее оборудование до подключения к контуру ГВС выполнены из коррозионно-стойких материалов, т.к. деаэрация исходной холодной воды не предусматривается.

На вводе холодной воды установлен расходомер для расчета с поставщиками ХВС.

Далее по ходу движения холодной воды установлена повысительная насосная станция. Станция работает в режиме постоянного поддержания заданного давления после себя по датчику давления. Если давление на вводе ХВС выше или равно заданному давлению, то насосная станция не работает, вода перетекает по байпасу вокруг неё.

Для сглаживания работы насосной станции (плавности поддержания давления) и снижения количества её включений и выключений предусмотрен расширительный бак, аккумулирующий в себе воду. При повышении давления вода заполняет бак, при снижении вытесняет воду из бака, выступая в виде демпфера. Расширительный бак оборудован предохранительным клапаном, защищающим бак от превышения давления.

После насосной станции предусмотрена установка водоподготовки (химводоочистки).Подбирается по результатам анализа исходной воды и может включать в себя обезжелезивание, осветление и умягчение. На выходе из установки водоподготовки вода должна соответствовать качеству подпиточной воды для котлов и тепловой сети.

После водоподготовки вода разделяется на ГВС и подпитку котлового контура и тепловой сети контуров отопления (вентиляции). Система подпитки котлового контура и контуров отопления (вентиляции) представляет из себя комплекс из бака запаса подпиточной воды, подпиточного насоса, электромагнитных клапанов, трубопроводной арматуры и дозирующей установки.  Бак запаса подпиточной воды – это атмосферный бак с установленным на нем уровнемерным стеклом. Заполнение бака ведется водой, прошедшей водоподготовку. На вводе в бак установлен электромагнитный клапан, который открывается при понижении уровня в нем до минимального. По достижении максимального уровня клапан закрывается. Сигнал об уровне воды в баке поступает от датчика, установленного в нижней части бака. В верхней части бака расположен переливной патрубок, связующий бак с атмосферой и выливающий излишки воды в аварийных ситуациях.

Вода из бака всасывается подпиточным насосом. По сигналу от датчика подпитки о низком давлении открывается электромагнитный клапан на подпиточной линии и включается подпиточный насос, заполняющий котловой контур и контуры отопления (вентиляции). Вода после бака запаса воды проходит дополнительную обработку дозирующей установкой, которая впрыскивает в подпиточную воду реагенты, связывающие кислород. Тем самым предотвращается коррозия в котельном оборудовании и трубопроводах.

Дополнительно предусмотрена система компенсации температурных расширений. Она позволяет снизить количество и объем расширительных баков на котловом контуре и контурах отопления (вентиляции). По датчику давления, установленному в трубопроводе котлового контура и контура отопления (вентиляции), приходит сигнал о повышении давления теплоносителя, после чего на ответвлении из этого трубопровода открывается электромагнитный клапан и сбрасывается теплоноситель в бак запаса подпиточной воды. Таким образом снижается давление в котловом контуре и контуре отопления (вентиляции), при этом теплоноситель, прошедший водоподготовку, сбрасывается не в канализацию, а в дальнейшем участвует в подпитке.

Что такое пеллетный котел: устройство, принцип действия, характеристики?

Пеллетный котел - это твердотопливный отопительный котел с автоматической подачей топлива, работающий на древесных топливных гранулах (пеллетах).

Первая часть пеллетного котла - камера сгорания. Обычно, она имеет относительно небольшие размеры, что связано с малым количеством одновременно горящего топлива.

В камере сгорания установлена пеллетная горелка - устройство, куда поступают и непосредственно горят гранулы. Пеллетные горелки бывают разных мощностей от 10 до 2000 кВт и двух основных типов: факельные и ретортные. 

Основные отличия этих типов в способах подачи топлива и воздуха в зону горения (см. схемы ниже).

Факельная пеллетная горелка. Ретортная пеллетная горелка.


Дымовые газы из камеры сгорания попадают в теплообменник, целью которого является забрать тепловую энергию горячих газов и передать ее теплоносителю системы отопления — воде или антифризу. 

Теплообменники бывают различных конструкций: 

  • вертикальные или горизонтальные, 
  • трубчатые или плоские, 
  • с разным количеством ходов и поворотов, 
  • с турбулизаторами (завихрителями дымовых газов) или без них.

Наиболее эффективными считаются вертикальные теплообменники с двумя или тремя ходами и турбулизаторами. Благодаря их применению, температура дымовых газов с 600-900 градусов снижается на выходе из котла до 110-120 градусов. Таким образом, почти вся энергия уходит на нагрев воды в системе, а не вылетает в трубу.

Горизонтальный трубчатый теплообменник Горизонтальный трубчатый теплообменник с турбулизаторами
Плоский горизонтальный теплообменник Плоский вертикальный теплообменник с турбулизатором

Во всех современных отопительных котлах камеры сгорания и теплообменник помещены в дополнительный теплоизолирующий кожух, что делает эксплуатацию котла более безопасной, комфортной и предотвращает бесполезные потери тепла на нагрев помещения котельной.

Следующей составной частью котла на пеллетах является топливный бункер, в котором хранятся гранулы и автоматически поступают в горелку. Топливные бункеры имеют различную вместимость: от нескольких десятков килограмм до десятков тонн! 

Они могут быть встроенными или отдельностоящими, герметичными или нет. От размеров топливного бункера напрямую зависит время автономной работы пеллетного котла. Средний размер бункера бытового котла на гранулах мощностью 25-40 кВт обычно составляет около 200 кг. Этого запаса пеллет хватает на 3-7 дней бесперебойной работы.

   
Отдельностоящий пеллетный бункер котла Общемаш Валдай Встроенный пеллетный бункер котла OPOP BIOPEL

 
Отдельностоящий бункер большой емкости Встроенный бункер котла Kostrzewa Mini Bio VG

Пеллеты из топливного бункера подаются в пеллетную горелку при помощи системы подачи. Для транспортировки гранул практически все производители используют винтовой шнек с электроприводом, позволяющий точно и аккуратно подавать необходимое количество топлива. 

Для транспортировки пеллет на большие расстояния применяют специальные удлиненные шнеки или пневматическую систему подачи.

Шнек подачи пеллет Пневмоподача для пеллет

 

Также пеллетные котлы могут быть оснащены различными дополнительными компонентами: системой пневматического или механического золоудаления и самоочистки, автоматикой управления отоплением, погодозависимой автоматикой и другими элементами, здорово облегчающими эксплуатацию систем отопления на пеллетах.

Главные достоинства котлов на пеллетах: автоматическая работа, экологическая чистота, низкая стоимость отопления.

Газовые котельные - Что такое Газовые котельные?

Котельная (котельная установка) - это инженерное сооружение в одном техническом помещении, которое предназначено для нагрева теплоносителя (рабочей жидкости), в основном воды, для использования в системах отопления или тепло-пароснабжения.

Котельные подключаются к потребителям, теплотрассами и/или паропроводами.

Протяженность теплотрассы и ее теплоизоляция прямым образом влияют на тепловые потери, поэтому котельную располагают в непосредственной близости с потребителем, либо на равном удалении при группе потребителей для снижения потерь в теплотрассе.

В ряде случаев для более эффективного теплоснабжения переходят от крупных котельных, отапливающих целый район, к модульным котельным установкам, отапливающим группу домов или отдельное производство.

 

В зависимости от исполнения котельные подразделяются на:

  • стационарные котельные,

  • модульные (транспортабельные) котельные,

  • крышные котельные,

  • передвижные котельные на шасси.

Основным элементом (устройством) модульной котельной является паровой, жаротрубный и/или водогрейный котел. 

В зависимости от пожелания заказчика возможно установка котлов отечественного или импортного производства: 

При выборе котла и блока горелок учитывают такие параметры как: требуемую мощность, параметры теплоносителя и вид топлива.

 

По виду топлива котельные бывают работающими на:

  • природном газе,

  • сжиженном газе,

  • попутном нефтяном газе,

  • отработавшем машинном масле,

  • дизельном топливе (как резервное топливо).

Также в состав модульной котельной входят такие основные элементы, как: 

  • газовый узел, 

  • насосная группа, 

  • теплообменники, 

  • система водоподготовки, 

  • КИП,

  • автоматика. 

Состав и комплектность модульной газовой котельной основывается на техническом задании от заказчика, согласно заполненного опросного листа.

 

Принцип работы газовой котельной довольно прост. Газ из газопровода или от газгольдера податься к горелке котла.

Горелка обеспечивает сгорание газа в камере сгорания, выделяющееся в процессе горения тепло нагревает теплоноситель, циркулирующий через теплообменник котла.

Нагретый теплоноситель поступает в распределительный коллектор, который распределяет его по отопительным контурам (радиаторы отопления, теплые полы, бойлер ГВС и т.д.).

Проходя по отопительным контурам, теплоноситель отдает тепло - остывает, после чего по обратной линии подается в котел для повторного нагрева.

Цикл повторяется. 

В состав распределительного коллектора входит различное оборудование обеспечивающее циркуляцию теплоносителя и управление его температурой. 

Удаление продуктов сгорания обеспечивает дымоход, а управление работой всей системы автоматика котла

Устройство автоматики газового котла – обзор элементов

Современные отопительные приборы, использующие природный газ, высокотехнологичны и безопасны благодаря внедрению систем автоматического управления и контроля.

Автоматические следящие системы повышают эффективность работы оборудования наряду с предоставлением удобства использования, не требующего постоянного контроля человеком.

Система управления

Автоматика котла условно подразделяется на энергозависимую (электронную) и энергонезависимую (механическую).

Алгоритм и функции автоматики

Принцип работы газового котла прост. При поступлении газа срабатывает устройство электронного розжига. Загорается фитиль, который затем горит постоянно – автоматика не подаст газ, если он не горит.

От него возгорается горелка – нагревательное устройство. Горелка нагревает теплоноситель (воду) до требуемой температуры. Как только вода нагреется, автоматика отключает горелку. При падении температуры воды термостат выдаст сигнал на клапан, и газ начнет поступать. Горелка запустится опять и так далее.

Сегодня нагреватели получают системы, в перечень функций которых входит автоматическое обеспечение:

  • Безопасности.
  • Бесперебойности – автоматического включения и выключения.
  • Управления по разнообразным критериям – по времени, температуре на протяжении суток и другим параметрам.

Схема автоматики для газового котла

Компоненты, устройство автоматики и набор сенсоров котла различны, но в любом случае они соответствуют базовым требованиям надежности и безопасности. Они разделены на несколько элементных групп, выполняющих различные функции и присутствующих в том или ином виде в составе систем управления нагревателей на газе различного предназначения:

  • Газовая арматура.
  • Клапаны.
  • Реле давления газа и воды.
  • Термостат. В схему может быть включен комнатный термостат.
  • Контроллер.
  • Датчик присутствия воды.
  • Датчик тяги.
  • Программаторы (суточные и недельные, включая, беспроводные)

Арматура

Газовая арматура

При помощи газовой арматуры или устройств, обрабатывающих на исполнение команды управляющей схемы, регулируются процессы – запуска и остановки котла, изменения расхода и направления потока газа, мощность нагревателя. Но основное предназначение – безопасность работы.

Виды арматуры:

  • Запорная. В состав входят заслонки, различные клапаны и краны. Подсоединение выполняется фланцами, муфтами и штуцерами.
  • Регулирующая. Для корректировки расхода методом изменения проходного сечения. Сюда относятся вентили механические и электронные.
  • Предохранительная. К этому оборудованию относятся запорные и предохранительные клапаны.
  • Аварийная. Сюда относятся отсечные клапаны, прекращающие подачу топлива.

Основная функция в газовом нагревателе – открытие или закрытие поступления топлива к горелке.

Реле и датчики в схеме газового котла

Любой нагреватель рассчитан на определенное рабочее давление газа. Отклонение от нормы приведет к падению производительности или прогоранию корпуса.

При падении в работу вступает реле минимального давления газа, отключающее котел.

Предельное значение регулируется во время наладки. Монтируется на входной магистрали до блока управления или перед клапаном подачи газа.

Реле минимального давления

При увеличении давления в работу вступает реле максимального давления. Устройство предотвращает возможный перегрев и разрушение горелки. Подключение выполняется последовательно в одной цепи с предыдущим реле.

Одним из самых сложных устройств в схеме автоматики газового котла считается термостат. Главное предназначение – поддерживать заданную температуру воды. Пороговые значения с возможностью регулировки.

Датчик тяги выполняет важную функцию – отслеживает процесс вытяжки продуктов горения.

Если что-то идет неправильно, например, по каким-либо причинам появится обратная тяга, он отсечет подвод газа к горелке. Это жизненно важный элемент, поскольку отравление угарным газом наступает незаметно. Устанавливается в дымоуловителе над котлом.

Для случаев проблем с подачей воды предусмотрены реле минимального и максимального давления. Опасно пониженное давление. Оно вызывает закипание воды и, как следствие, приводит к попаданию воздуха в систему и перегреву котла с вытекающими последствиями. Для настройки реле используют минимальные значения температур, при которых обеспечивается функциональность котла. Реле минимального давления отключит горелку. Увеличение давления сверх номинального происходит реже, но тоже опасно. Соответствующее реле в таком случае остановит котел.

Работа возобновится только после устранения фактора, вызвавшего срабатывание. После отключения из-за увеличения давления требуется ручное включение. Для этого предусмотрена специальная кнопка отключения защиты газового нагревателя.

В редких случаях в схему автоматики включается датчик наличия воды. Его ставят в самом котле. При уровне воды ниже требуемого он не позволит автоматике запустить котел.

Контроллер

Контроллер

Контроллер или мультиблок представляет собой самую важную и самую сложную часть автоматики. Этот прибор призван реализовать алгоритм управления газового котла в зависимости от меняющихся внешних факторов. Такие устройства могут сильно различаться по функциональным возможностям.

На видео можно ознакомиться с устройством терморегулятора:

Управляющая часть или панель управления двух типов – механическая и электронная. В первом случае параметры задаются с помощью «крутилок», а во втором – при помощи кнопок, иногда даже сенсорных.

Контроллеры отличаются рабочими алгоритмами, способами соединения с котлом, другими параметрами и возможностями, но обеспечивают легкость считывания информации, световую сигнализацию режимов и отказов.

В конструкцию прибора обязательно входят температурные сенсоры, датчики давления, тяги и фильтры. Элементы объединены в едином корпусе, к которому подсоединена трубка подачи газа. У прибора есть входящая от датчиков капиллярная трубка, трубка подвода газа к фитилю и кабель подключения элемента воспламенения.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Устройство котла - Энциклопедия по машиностроению XXL

ГЛАВА 5. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА КОТЛОВ И ИХ КОМПОНОВКА  [c.132]

Особенности топочных устройств котлов  [c.168]

При установке прямоточных котлов каждый из них должен иметь самостоятельное питательное устройство с электрическим или паровым приводом, независимое от питательных устройств котлов других конструкций.  [c.318]

Для котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, предусматривается автоматическое отключение подачи топлива к форсункам в случае ненормальной работы отдельных устройств котла. Основным исполнительным прибором автоматики безопасности является клапан-отсекатель. При нормальной работе котла, клапан-отсекатель находится в открытом положении. Если же пламя в топке погаснет, автомат получает импульс от датчика (термопара, пирометр), установленного у горелок котла, п клапан-отсекатель перекроет поступление топлива. Падение давления воздуха ниже допустимого вызывает срабатывание клапана-отсе-кателя. Аналогичное действие происходит при уменьшении разрежения в топке котла и падении давления топлива перед форсунками. При повышении давления пара в барабане котла выше допустимого клапан-отсекатель закрывается. Одновременно при срабатывании каждого из указанных приборов подается световой сигнал на щит управления.  [c.141]


ГОРЕЛОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА КОТЛОВ ЗиО  [c.1]

Рассмотрим кратко принципиальные схемы устройства котлов и котельных установок. Рассмотрение начнем с простейшего парового жаротрубного котла (рис. 1-13).  [c.38]

Автоматика безопасности. Для безопасной работы котлоагрегата в рассматриваемой схеме (см. рис. 35) предусмотрено автоматическое прекращение подачи газа к горелкам в слу чае нарушения нормальной работы отдельных устройств котла.  [c.69]

Во время указанного процесса вентилирования кочегар обязан подключить пускаемый котел к системе водяного отопления или паропроводу и проверить исправность действия запорной арматуры и предохранительных устройств котла.  [c.110]

Устройство котлована для закладки опускного колодца (рис. 25, а).  [c.487]

Рассмотрены некоторые методы интенсификации горения и теплообмена в газовых топках. Приведены методика и примеры расчета топок котлов, работающих на газе, с применением электронных вычислительных машин, а также данные и методика расчета основных конструкций горелочных устройств котлов Книга рассчитана на инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, монтажом, наладкой и эксплуатацией промышленных и отопительных котельных установок, работающих на газовом топливе.  [c.2]

ОСНОВНЫЕ ГАЗОГОРЕЛОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА КОТЛОВ И ИХ ОСОБЕННОСТИ  [c.30]

Значение q зависит от вида топлива и типа топочного устройства котла. При выборе величины q следует иметь в виду, что в период пуска и проведения наладочных испытаний котельных величина q бывает на 20—30% выше расчетной. В некоторых случаях, при форсированной топке, действительные потери от механического недожога превышают расчетные в 1,5—2 раза.  [c.75]

При питании котла жесткой водой щелочной режим котловой воды требует регулярного вывода больших количеств выпадающего шлама во избежание забивания продувочных устройств и осаждения его на поверхно стях нагрева и других внутренних устройствах котлов При жесткости питательной воды более 3 мг-экв кг при менение внутрикотловой обработки не рекомендуется  [c.143]


Блокировка. К защитным устройствам котла относятся также автоматическое включение резервного питательного насоса при снижении давления в питательной магистрали и блокировка, не допускающая включения дутьевого вентилятора раньше дымососа и останавливающая вентилятор при остановке дымососа, а также при прекращении подачи топлива в молотковую мельницу и другие блокировки.  [c.264]

Потеря тепла с п р о д у в о ч н о и водой котлов Qnp = = >np(inp — "п.в) зависит от количества продуваемой воды Dnp и использования ее тепла t np. Для уменьшения продувки необходимо улучшение качества питательной воды и работы сепарационных устройств котлов.  [c.350]

При правильном выборе топочных устройств котлы могут работать на всех видах топлива. К. п. д. котлов составляет около 65%.  [c.196]

Нижний барабан служит шламоотстойником и имеет продувочный патрубок с вентилями 7. Сепарирующее устройство котлов состоит из пластинчатого сепаратора, который размещен в паровом объеме барабана перед парозапорным вентилем.  [c.198]

Приведены основные данные по устройству котельных агрегатов, применяемых на электростанциях отдельно разобраны особенности устройства котлов высокого давления.  [c.3]

Имеются соображения о том, что при очень дешевом топливе с целью уменьшения первоначальных затрат на сооружение электростанции можно ограничиться более дешевыми, чем обессоливание, способами вывода солей из цикла с использованием сепарационных устройств котла.  [c.70]

Из сказанного ранее видно, что если бы в тех же условиях был установлен калорифер с Проволочным оребрением, то расход металла был бы меньше, чем в заменяемой поверхности воздухоподогревателя. Дополнительные возможности снижения в.еса поверхности нагрева имеются в случае установки испарителей с поперечным омыванием поверхности газами вместо продольного. Нужно также учитывать уменьшение расхода металла на сепа-рационные устройства котла и конденсаторы для приготовления воды, впрыскиваемой при регулировании перегрева. Это может быть достигнуто в тех случаях, когда котел проектируется сразу с газовым испарителем, дистиллята которого должно быть достаточно для компенсации потерь пара и воды на электростанции.  [c.234]


На фиг. 8-13 показаны схемы устройства котлов-утилизаторов, пар которых используется для предварительного подогрева воздуха, поступающего в воздухоподогреватель. В этих схемах за воздухоподогревателем устанавливается котел-утилизатор, пар которого направляется в калориферы. Воздух нагревается в калориферах до соответствующей температуры. Уходящие газы котельного агрегата дополнительно охлаждаются в котле-утилизаторе. Дистиллат, полученный от калориферов, используется для восполнения потерь пара и конденсата в цикле станции.  [c.172]

Для получения чистого пара большое значение имеет размер сухого остатка котловой воды. Однако этот показатель зависит от ряда факторов и, в частности, от размера продувки и степени совершенства сепарацион-ных устройств котла. Поэтому сухой остаток питательной воды приходится нормировать косвенно по предельному размеру продувки котла.  [c.39]

Частичная деминерализация воды в схеме водоподготовки применяется только в тех редких случаях, когда предельный нормативный размер продувки котла не может быть соблюден за счет совершенствования паросе-парационных устройств котлов.  [c.300]

СЕПЛРАЦИОННЫЕ И ПАРОПРОМЫВОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА КОТЛОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ  [c.48]

Kz j M — почти вдвое. Это повлечет за собой рост скорости пара в барабане и сепарационных устройствах котла, вследствие чего повысится количество уносимых частиц воды, т. е. влажность пара. При повышенной влажности пара могут возникнуть гидравлические удары в трубопроводах и паропотребляющих аппаратах, а также несколько уменьшится энтальпия насыщенного пара.  [c.154]

В анализе результатов испытаний приводится оценка работы котла и вспомогательного оборудования (пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя, пароохладителя, сепарационного устройства котла, тяго-дутьевой, пылеприготовительной, золоулавливающей и золоудаляющей установок и пр.).  [c.270]

На складе горючесмазочных матфиалов паровой котел с рабочим давлением 0,3 МПа использовался только в зшшее время для разогрева цистерн со смазочными маслами. Для обслуживания котла допускались случайные лица, квалифицированный инженер или техник, знающий устройство котла и правила его эксплуатации, отсутствовал.  [c.212]

На рис. 3-lO показаны внутрибарабанные устройства котла с двухступенчатым испарением и внутрибарабан-ными циклонами. Для солевого отсека выделены в каждом боковом экране топки по 14 труб, ввальцованных в барабан и приваренных к нижним коллекторам в коллекторах установлены глухие перегородки, выделяющие контуры циркуляции солевого отсека, с опускными трубами 20. Солевой отсек питается водой из чистого отсека  [c.137]

Автоматика регулирования работы водогрейных и паровых котлов низкого давления, под которыми сжигается газ, предназначена для поддержания заданных темтератур воды или пара и его давления и облегчения труда персонала, обслуживающего котел, а также для обеспечения безопасности эксплуатации котла. Автоматикой безопасности предусматривается автоматическое прекращение подачи газа к горелкам в случае нарушения нормальной работы отдельных устройств котла.  [c.303]

Котлы сверхвысокого давления (Рд=185 кГ/см ) типа ТП-240-1 оборудованы барбота1жной промывкой пара питательной тодой, выполненной принципиально ПО схеме (фиг. 3-26) с двумя барабанами. В нут рибарабапные устройства. котла (после переделок) показаны на фиг. 3-31. При этих устройствах и указанном выше давлении допустимая степень загрязнения насыщенного пара кремниевой кислотой достигается при условии содержания ее в питательной 1воде 0,05—  [c.70]



Устарело : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; DB_Sql имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/conlib/db_mysql.inc в строке 12

Устаревший : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP. ; DB_Contenido имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/conlib/local.php в строке 12

Устаревший : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; Contenido_CT_Sql имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/conlib/local.php on line 97

Устарело : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; Contenido_Frontend_Session имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/conlib/local.php в строке 137

Устаревший : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; Contenido_Challenge_Crypt_Auth имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/conlib/local.php on line 298

Устарело : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; Contenido_Frontend_Challenge_Crypt_Auth имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/conlib/local.php в строке 509

Устаревший : методы с тем же именем, что и их класс, не будут версиями конструкторов в будущем. конструкторов PHP; cApiCECRegistry имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.cec.php on line 13

Устарело : Методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущих версиях PHP; pApiCECChainItem имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.cec.php в строке 90

Устаревший : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущая версия PHP; FrontendPermissionCollection имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.frontend.permissions.php on line 17

Устарело : Методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; FrontendPermission имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.frontend.permissions.php в строке 147

Устаревший : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторы в будущей версии PHP; ItemCollection имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.genericdb.php on line 38

Устарело : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущих версиях PHP; Элемент имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.genericdb.php в строке 1280

Устаревший : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущая версия PHP; PropertyCollection имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.properties.php в строке 64

Предупреждение : Объявление PropertyCollection::create ($itemtype, $itemid, $type, $name, $value) должно быть совместимо с ItemCollection::create() в / home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.properties.php on line 98

Устарело : Методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; У PropertyItem есть устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.properties.php в строке 273

Предупреждение : Объявление PropertyItem::setField (поле $, значение $, безопасный $) должно быть совместимо с Item::setField (поле $, значение $, безопасное $ = true ) в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.properties.php в строке 307

Устарело : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; gdbDriver имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/drivers/class.gdb.driver.php в строке 13

Предупреждение : Объявление FrontendPermissionCollection::create ($group, $plugin, $action, $mitem) должно быть совместимо с ItemCollection::create() в /home /classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.frontend.permissions.php on line 52

Устарело : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; FrontendUserCollection имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.frontend.users.php в строке 18

Предупреждение : Объявление FrontendUserCollection::create ($username, $password='') должно быть совместимо с ItemCollection::create() в /home/classic- mbh/ftp/contenido/classes/class.frontend.users.php on line 70

Устарело : Методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; FrontendUser имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.frontend.users.php on line 133

Устарело : Методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; FrontendGroupCollection имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.frontend.groups.php on line 17

Предупреждение : объявление FrontendGroupCollection :: create ($ group) должно create должен быть совместим с ItemCollection::create() в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.frontend.groups.php on line 46

Устарело : Методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; FrontendGroup имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.frontend.groups.php в строке 93

Устаревший : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторы в будущей версии PHP; FrontendGroupMemberCollection имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.frontend.groups.php on line 113

Предупреждение : Объявление FrontendGroupMemberCollection::create($idfrontendgroup,$idfrontenduser) должно быть совместимо с ItemCollection::create() в /home/classic-mbh/ftp /contenido/classes/class.frontend.groups.php on line 144

Устарело : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; FrontendGroupMember имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/class.frontend.groups.php on line 209

Устарело : Методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторами в будущей версии PHP; cApiClientCollection имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/contenido/class.client.php в строке 14

Устаревший : методы с тем же именем, что и их класс, не будут конструкторы в будущей версии PHP; cApiClient имеет устаревший конструктор в /home/classic-mbh/ftp/contenido/classes/contenido/class.client.php on line 128

Предупреждение : Декларация cApiClient::deleteProperty($idprop) должна быть совместима с Item::deleteProperty($type,$name) в /home/classic-mbh/ftp /contenido/classes/contenido/class.client.php на линии 190

Неустранимая ошибка : Uncaught Error: вызов неопределенной функции mysql_connect () в /home/classic-mbh/ftp/conlib/db_mysql.inc : 78 Трассировки стека: #0/home/classic-mbh/ftp/conlib/db_mysql.inc (112): DB_Sql->подключить() # 1 /home/classic-mbh/ftp/contenido/includes/functions.general.php(838): DB_Sql-> query ('SELECT value FR...') # 2 /home/classic-mbh/ftp/contenido/includes/functions.general.php(1495): getSystemProperty('plugin', 'frontendlogic-p...') # 3 /home/classic-mbh/ftp/contenido/plugins/frontendlogic/includes/config.plugin.php(4): scanPlugins ('frontendlogic') # 4 /home/classic-mbh/ftp/contenido/includes/startup.php(94): include_once('/home/classic-m...') #5/home/classic-mbh/ftp/cms/front_content.php (60): include_once('/home/classic-m...') # 6 {основной} добавлено в /home/classic-mbh/ftp/conlib/db_mysql.inc в строке 78

.

Диагностика отопительных котлов - измерительные приборы - FachowyInstalator.pl

Гарантией долговременной и безотказной работы отопительных котлов является их правильный первый пуск и систематический осмотр. Эти работы требуют использования специализированных измерительных приборов. Благодаря им мы изучим концентрацию и качество газов, а также другие параметры, связанные с правильно протекающим процессом горения, например, выброс загрязняющих веществ.

Рис.1. Анализатор дымовых газов BLUELYZER® ST — универсальный прибор для измерения параметров дымовых газов в котлах малой и средней мощности нефть или газ. Котлы могут быть оснащены горелками постоянного или модулирующего действия. сила. Анализатор дымовых газов BLUELYZER® ST также позволяет точно рассчитать значение Eta. (КПД котла) выше 100% для всех конденсационных котлов.

Одним из основных приборов являются газоанализаторы. Эти современные диагностические средства становятся все более компактными и одновременно многоцелевыми.Удобство работы с ними поддерживается электроникой, поддерживающей различные способы представления и сравнения результатов. Анализаторы выхлопных газов невозможно обсуждать в отрыве от стандарта PN-EN 50379, который состоит из трех отдельных частей. Каждый из них обсуждает немного разные вопросы и касается разных ситуаций с разными условиями. Первая часть стандарта, прежде всего, устанавливает методы испытаний котлов, а две другие — требования к характеристикам средств измерений. По этой причине вторая (прежде всего) и третья части содержат ключевые записи, которые напрямую влияют на то, как выглядят и работают предлагаемые в настоящее время анализаторы выхлопных газов.

Итак, в части второй есть требования к счетчикам и анализаторам, применяемым для обязательных проверок и оценок котлов, а в части третьей требования к приборам, применяемым при обслуживании газовых отопительных приборов (в отличие от проверки, обслуживание этих приборов законодательно неопределенный - это нормативная лазейка). Также стоит отметить, что при обслуживании котлов, работающих на других видах топлива, кроме газа, также используются анализаторы, соответствующие требованиям части второй стандарта PN-EN 50379.Часть третья стандарта устанавливает также требования к анализаторам, применяемым для обслуживания проточных водонагревателей, т. е. к индикаторным приборам, для которых не предусмотрена компенсация h3 при измерении СО. Из вышеизложенного можно сделать вывод, что профессиональные газоанализаторы обязательно должны соответствовать требованиям второй части PN-EN 50379 или второй и третьей одновременно.

Основное оборудование - Анализаторы дымовых газов Проектирование и эксплуатация

Как уже упоминалось, специалист, обслуживающий или контролирующий работу отопительных котлов, должен быть оснащен профессиональным газоанализатором, соответствующим требованиям PN-EN 50379 во второй или второй и третьей части.Такой анализатор, предпочтительно произведенный одним из ведущих производителей на рынке ЕС, позволяет проводить анализ как качества, так и количества продуктов сгорания (выхлопных газов), что приводит к оценке эффективности котла. Конечно, вы можете найти довольно простые продукты, которые можно использовать с небольшими газовыми или масляными котлами, но есть также продукты среднего и высокого класса, которые работают со средними и большими котлами, работающими практически на любом топливе. Кроме того, различают компактные анализаторы, т. е. ручные и портативные, управляемые одной рукой, и стационарные, работающие в одном и том же месте — чаще всего используемые в промышленности и иногда подключаемые в специфические сети (мультиплексоры).Анализаторы, предлагаемые в настоящее время на польском рынке, определяют содержание таких соединений и веществ в выхлопных газах, как O2 (чистый кислород), SO2, NO/NO2/NO3 (оксиды азота – всегда присутствуют в выхлопных газах), CO, CO2 и, в некоторых моделях, несколько других. Кроме того, анализаторы могут определять температуру выхлопных газов и их ближайшего окружения, обеспечивать т.н. коэффициент превышения и указать, соответствуют ли полученные при анализе результаты нормам состава и качества продуктов сгорания. Сердцем анализатора являются электрохимические датчики (системы из 2-х или 3-х электродов, погруженных в раствор электролита), которые определяют концентрацию не менее трех компонентов отработавших газов - кислорода, моноксида углерода и диоксида углерода или оксида азота.

Рис. 2. KIMO KIGAZ 310 – портативный анализатор выхлопных газов, взаимодействующий с 4-мя сменными датчики, долговечные измерительные ячейки (2-3 года), подключенный датчик выхлопных газов один штекер, встроенный светодиод в держателе щупа, сменные наконечники зонды выхлопных газов разной длины, встроенный датчик температуры окружающего воздуха, 1 штекер для подключения дополнительных внешних измерительных датчиков (Ch5 / CO / CO2 / Токовый ионизация), 2 входа термопар типа К, разъемы для измерения перепада давления, с цветным графическим ЖК-дисплеем с подсветкой, встроенным принтером, память и связь с ПК через USB, возможность беспроводной связи Bluetooth.

Ко многим анализаторам можно подключать дополнительные датчики, что расширяет возможности использования этих устройств. Анализаторы также оснащены пьезоэлектрическими датчиками для измерения тяги в дымоходе, а также сажевыми фильтрами и уловителями конденсата, один раз размещаемыми в зонде, прикрепленном к прибору, и один раз в корпусе самого прибора. Часто анализаторы выхлопных газов, особенно высококлассные, измеряют множество других параметров, таких как температура газа, перепад давления, влажность воздуха, точка росы и потери дыма.Все эти измерения позволяют более полно оценить работу котла, и стоит отметить, что при измерении параметров пользователь может часто переключаться между единицами измерения концентрации %, объемного %, ppm, мг или мг/кВтч. Важным компонентом анализаторов выхлопных газов являются электронные модули, отвечающие за сохранение событий и результатов, а также за связь с компьютером, смартфоном или планшетом. Последние модели имеют две памяти (фиксированные и вставляемые через слот micro SD), в которых сохраняются измеренные значения, остаточные значения, такие события, как аварийные состояния, выключение и включение устройства или падение заряда батареи, питающей устройство.Модули связи основаны на различных протоколах, в том числе Bluetooth или Wi-Fi. Наконец, нельзя не отметить большие и цветные дисплеи, а также простое и интуитивно понятное меню, которое ведет оператора через весь процесс анализа выхлопных газов. Функции графического представления результатов на дисплее являются дополнительным подспорьем для каждого мастера по обслуживанию котлов отопления - это крайне полезный и очень распространенный атрибут.

Критерии выбора анализатора дымовых газов

Важнейшим вопросом является соответствие анализатора стандартам и максимально широкий набор функций, который он предлагает, и в то же время адаптация прибора к типу контролируемого котла.Идеально, если анализатор имеет функцию обнаружения основного потока дымовых газов, что позволяет правильно разместить зонд в дымоходе при анализе дымовых газов и измерении тяги. Компенсация водорода обязательна, что позволяет избежать искажений измерения СО в отработавших газах, а секция фильтрации обеспечивает получение при измерении «чистых» отработавших газов, т.е. свободных от влаги и каких-либо других примесей. Специфическим must have является один из нескольких способов защиты датчиков от повреждения в случае превышения ПДК по угарному газу – речь идет о тревожных (звуковых) сигналах или, что предпочтительнее, автоматических системах немедленного поступления свежего воздуха для разбавления чрезмерно концентрированного выхлопа. газ.Срок службы датчиков, эффективное обслуживание и низкие затраты на последующую эксплуатацию (точнее техническое обслуживание, включающее калибровку, замену датчиков и т. д.) — другие критерии, которые следует учитывать при выборе газоанализатора. Срок службы в пределах 5-6 лет и возможность самостоятельной замены датчика без необходимости отправки оборудования в сервисный центр – аргументы, значительно повышающие привлекательность анализатора. С точки зрения пользователя важным является большой, цветной и вращающийся дисплей (например, TFT, LCD или IPS 3"-4, поворачиваемый на 180º) с высоким разрешением - с числовым и графическим представлением регистрируемых параметров - а также в широком смысле. понятная эргономика, которая включает в себя только форму корпуса или рукоятки, а также ударопрочность и герметичность инструмента (минимум IP 40).Приятной дополнительной опорой могут стать магниты на корпусе или кейсе для инструментов, которые позволяют прикрепить анализатор к корпусу котла или другой поверхности. Профессионалы также ценят решения, которые позволяют подключать различные измерительные щупы с помощью решений быстрого подключения, когда анализатор сам распознает, какой щуп подключен к нему в данный момент. Интересным и заслуживающим внимания решением является встроенный мини термопринтер. Наконец, также стоит упомянуть продолжительность работы на одном заряде аккумулятора (для LI-Ion аккумулятора она должна составлять около 10 и более часов) и время перевода инструмента в режим ожидания.Имея на выбор несколько разных моделей анализаторов от разных производителей, стоит обратить внимание на оснащенные батареями большей емкости и калибровку перед использованием в кратчайшие сроки, не превышающие 25-30 секунд.

Что еще? - другие счетчики, аксессуары, электроника

При контроле работы отопительных котлов специалист использует не только газоанализатор – помощь могут и часто должны оказать и другие приборы, среди которых стоит упомянуть приборы для измерения выбросов пыли.Они особенно полезны для контроля пеллетных, дровяных или угольных котлов и определения концентрации твердых частиц с помощью оптических измерений. Измерение обычно занимает некоторое время (например, 15-30 минут), и полученный результат является средним значением. Важно, что эти приборы, как правило, работают в рамках одной марки или серии изделий с газоанализаторами, что позволяет инспектору быстро выполнить гораздо больше измерений, которые затем можно распечатать (встроенным или отдельным беспроводным принтером), сохранить в памяти карту и/или отправить по беспроводной сети на планшет или компьютер в виде файлов различных форматов, например PDF.Еще одним устройством, поддерживающим работу контроллера, является манометр, который также имеет встроенную память и также должен иметь коммуникационный модуль, поддерживающий один или несколько часто используемых протоколов. Термопринтеры не являются измерительными приборами, но их часто используют. Хорошо, если они будут компактными, ударопрочными и в какой-то мере устойчивыми к проникновению пыли, и снабжены магнитами, позволяющими крепить их к вертикальному кожуху котла.

Рис. 3.Датчики и принадлежности подключаются к анализатору Testo 330 быстро - с быстроразъемным соединением.

Электронные манометры для измерения давления, вакуума, дифференциального давления сухих и неагрессивных газов, а также для измерения таких параметров, как, например, тяга дымохода, входное и выходное давление или давление потока. Электронный сажевый насос, определяющий количество дыма с точностью до десятых, — еще одно устройство, о котором стоит подумать. Как и большинство вышеперечисленных устройств контроля параметров работы отопительных котлов, он должен иметь легко читаемый дисплей и возможность отправки результатов на принтер, компьютер или мобильное устройство.С точки зрения выбора аксессуаров, поддерживающих анализаторы выхлопных газов, наиболее важными являются различные типы зондов, прикрепляемых к анализатору или оснащенных собственным базовым держателем и прикрепляемыми (защелкивающимися) сменными наконечниками различной длины и конструкции (жесткие, гибкие, с одним и несколькими отверстиями и т. д.).

Наконец, необходимо упомянуть электронику, под которой понимаются компьютеры или мобильные устройства, взаимодействующие со счетчиками и анализаторами, и прежде всего программное обеспечение как компьютеров, так и самих измерительных приборов.Так, среди прочего, o способы отправки информации, т. е. данных с результатами измерений (и способы связи между самими измерительными приборами) по проводным — USB или RS232 входам — или беспроводным — ИК, Bluetooth и т. д. — и программное обеспечение, доступное все чаще в виде приложений, загруженных для систем IOS, Android или Windows.

Резюме

Вне зависимости от того, какое оборудование, какой марки и насколько обширен монтажник, проверяющий работу котла отопления, на самом деле самое главное, чтобы полученные результаты были достоверными, т.е. собраны полностью исправным, откалиброванным и соответствующим требованиям прибором, методы, которые проверены и гарантируют отсутствие искажения результатов.Если только это условие соблюдается, то можно обобщить еще два варианта действий: установка правильно подготовлена ​​и котел работает исправно, потому что результаты соответствуют нормам - тогда никаких действий не требуется, либо установка и котел требуют немедленного вмешательства монтажника по результатам документирования и показа нарушений в работе котла, о которых необходимо немедленно уведомить пользователя или системного администратора.

Лукаш Левчук
по:
Testo Sp. z o.o., Afriso Sp. z o.o.,
GHM Group, Bacharach Inc.,
Kimo Italia,
Sauermann Italia
и Merserwis Sp. о.о. Сп.К.

.

Управление технической инспекции - паровые котлы и водогрейные котлы с температурой > 110 градусов 2016 г. о защите физических лиц в отношении обработки персональных данных и о свободном перемещении таких данных, а также об отмене Директивы 95/46/ЕС.

Ниже представлена ​​информация о том, как ваши данные будут обрабатываться после 25 мая 2018 года.

Администратором ваших личных данных будет председатель Управления технической инспекции (Варшава ул. Щенсливицка 34).

Управление будет обрабатывать данные, полученные от вас в связи с намерением заключить или выполнить уже заключенный договор на услугу, предлагаемую UDT.

Полученные персональные данные будут обрабатываться на законных основаниях.

Правовой основой для их обработки может быть:

  1. 1. согласие - т.е. ваше согласие на обработку данных, выраженное вами добровольно - указанное в ст.6 сек. 1 лит. а) GDPR,
  2. 2.требования к договору - т.е. необходимость иметь данные для исполнения заключенного договора или предпринять действия по вашему запросу до его заключения - указанные в ст.6 абз. 1 лит. b) GDPR,
  3. 3. законодательные требования — т. е. необходимость для Управления выполнять юридические обязательства, вытекающие из правовых положений — указанные в статье 6 сек. 1 лит. c) GDPR,
  4. 4.обоснованные требования администратора – т.е. необходимость реализации законных интересов Управления – указанные в ст.6 (1) (а) е) GDPR.

Срок обработки полученных персональных данных связан с целями их обработки.

В случаях и на условиях, указанных в положениях о защите персональных данных, вы будете иметь право на доступ к своим данным, их исправление, удаление, ограничение их обработки, возражение против обработки персональных данных на основании правовое основание в виде обоснованных требований администратора и передачи персональных данных.

UDT также назначает инспектора персональных данных, с которым можно связаться по следующему адресу электронной почты: [email protected] веб-сайты и для статистических целей. Если вы не блокируете эти файлы, вы соглашаетесь на их использование и сохранение в памяти вашего компьютера или другого устройства. Помните, что вы можете самостоятельно изменить настройки своего браузера, чтобы заблокировать сохранение файлов cookie.Дополнительную информацию можно найти в Политике конфиденциальности.

СОДЕРЖАНИЕ. КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Norbert Modliński

1 КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Norbert Modliński ОГЛАВЛЕНИЕ 1. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛОВ – ПРАВОВЫЕ ПРОБЛЕМЫ 2. ФАКТОР 3. ТОПЛИВО 4. КЛАССИФИКАЦИЯ КОТЛОВ 5. ОГНЕПЛАМЕННЫЕ КОТЛЫ (6-ТРУБНЫЕ КОТЛЫ) (ЖАРОТРУБНЫЕ).ВОДОТРУБНЫЙ КОТЛ 6.1. Котлы Стирлинга, Бэбкока и Уилкокса малогабаритные 6.2. Парогенераторы 6.3. Энергетические котлы Импульсные котлы Колосниковые котлы Котлы с кипящим слоем Котлы-утилизаторы Котлы на сверхкритические параметры 7. КОРРОЗИЯ В КОТЛАХ 8. НАГРУЗКА КОТЛОВ ПРОБЛЕМЫ КОНСТРУКЦИИ Паровые котлы и ТЭЦ - А.Василевски.doc Жидкости для теплообмена.pdf Газойль огнетрубный Boiler Animation Demo -

2 1. ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЛА - ЮРИДИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ 1) технический осмотр полный контроль в процессе изготовления, эксплуатации и ремонта устройства, 2) ограниченный технический контроль при изготовлении устройства и некоторых мероприятиях в ход эксплуатации и ремонта, 1 3) надзор за техническим упрощенным контролем в процессе изготовления; деятельность в процессе эксплуатации и его ремонт не подлежат надзору.В случае упрощенного контроля часто говорят, что устройство не подлежит контролю UDT. 2 Котельная с газовым котлом и расширительным баком. Техническому осмотру подлежит оборудование, а не котельная. : - котлы ТД 110 С мощностью 70кВт; - электрические и газовые емкостные водонагреватели с ТД <С и емкостью V 300 литров, котел с маркировкой СЕ приемке и периодическим испытаниям не подлежит. Производитель заявляет, что этот продукт соответствует требованиям всех применимых директив ЕС - (Conformité Européenne).При отоплении среднего дома на одну семью сжиженным газом (техническим пропаном) котел и установка с расширительным баком присмотру не подлежат. Газовый баллон (обычно 2700 литров) подлежит осмотру УДТ (осмотр каждые 2 года). Кроме того, необходимо иметь разрешение на строительство фундаментных балок резервуара. Выводы по НДТ представляют собой документ, составленный на основе справочного документа по НДТ (BREF) для данного вида деятельности. Выводы по НДТ публикуются в Официальном журнале Европейского Союза. Заключения по НДТ определяют наилучшие доступные методы и их применимость, а также уровни выбросов в окружающую среду (предельные значения выбросов), которые не должны превышаться.В апреле 2017 года т.н. Заключения по НДТ для крупных заводов по сжиганию (LCP), вводящие ограничительные требования, в частности, в отношении предельных значений выбросов загрязняющих веществ. По мнению многих экспертов, очень строгие нормы выбросов NOx и ртути при сжигании бурого угля вызывают озабоченность. Если выводы по НДТ были опубликованы для данной отрасли, существует крайний срок для приведения установки в соответствие с выводами. Это относится к установкам, которые должны были иметь комплексные разрешения.У ЛПК есть время до 2020 года. Энергетика привела свои установки в соответствие с более высокими стандартами, некоторые из них соответствуют нормам из заключений, а другим придется делать новые инвестиции. Считается, что коммерческая энергетика сможет справиться с выводами НДТ, проблемы могут возникнуть в более мелких установках (например, котельных). 2. ФАКТОР В энергетике наиболее распространены водогрейные котлы, которые также используются в качестве циркулирующего рабочего тела. Для получения высокой тепловой эффективности водяного котла требуется использование высокого давления.В дополнение к высокому давлению паровой котел должен иметь испаритель, а пароперегреватели могут напрямую питать турбину. Если топливо не позволяет достичь высоких температур верхнего источника циркуляции, в качестве рабочего тела используют низкокипящие углеводороды. Это так называемые ORC, органический цикл Ренкина, циклы Ренкина с использованием углеводородов в качестве рабочей среды. В энергетике чаще всего применяются водогрейные котлы, которые также используются в качестве циркуляционного рабочего тела. Для получения высокой тепловой эффективности водяного котла требуется использование высокого давления.В дополнение к высокому давлению паровой котел должен иметь испаритель, а пароперегреватели могут напрямую питать турбину. Вода. Преимущества: очень высокая теплота испарения (конденсации), высокая удельная теплоемкость (аккумулирование энергии) Недостатки: низкая температура кипения - пример: использование воды для переноса тепла при 350 С требует давления, близкого к 40 атм. воды) ORC позволяют работать при более низкие температуры верхнего источника тепла контура. Это позволяет использовать некачественное топливо, отработанное тепло или геотермальное тепло для производства электроэнергии.Эти системы позволяют использовать котлы на термальных (диатермических) маслах (рис.) Основное преимущество этих котлов в том, что нет необходимости использовать высокие давления. Диатермические масла могут работать при атмосферном давлении до 350 С. Преимущества диатермических котлов: - безнапорная система, - отсутствие проблем с образованием известкового налета или коррозии, - не требуется водоподготовка или химические реагенты, - нет затрат на утилизацию тепловых стоков масляный низкокипящий агент ORC Термомасляный котел позволяет распределять тепло по сети низкого давления к различным потребителям тепла.Котел может состоять из змеевика, нагреваемого пламенем газовой горелки. Эти котлы позволяют снизить высокие инвестиционные затраты традиционных котельных.Например, термомасляные котлы BABCOCK WANSON со встроенными газовыми горелками загрязнение воды: - суспензиями, коллоидами - карбонатами кальция и магния кислотами: Ca (HCO 3) 2, Mg (HCO 3) отвечают за т.н. карбонатная жесткость (переходная - проходит после кипячения) - хлориды, сульфаты, нитраты кальция и магния: CaCl 2 , CaSO 4 , Ca(NO 3) 2 ,... - отвечают за т.н. некарбонатная жесткость (эти соединения остаются после кипячения) - кремнезем (SiO 2 ), O 2 , CO 2 , соли часто получаемые при водоподготовке ионы Ca 2+, Mg 2+, Fe 2+, Mn 2+ определяют общую жесткость . к чему могут привести загрязнения воды? - (карбонатная жесткость) образование известкового налета внутри труб, ухудшающего теплопередачу и вызывающего опасное повышение температуры металла - кремнезем (SiO 2) дает камень с очень низкой проводимостью. Коллоидный кремнезем летуч, и его пары попадают в турбины, где осаждаются на лопастях.- О 2 , СО 2 , отложения, соли, часто образующиеся при очистке воды, вызывают коррозию металлов (питтинговую, равномерную) - соли вызывают вспенивание воды, кристаллизацию на поверхностях - парообразование, вызывающее засоление в пароперегревателях. Шлам в пароперегревателях (1 мм шлама = повышение температуры металла на 33 С) - образование шлама, как образуется накипь? Карбонат кальция и магния термически нестабилен. При нагревании они превращаются в нерастворимые в воде карбонаты, которые выпадают из раствора в осадок и образуют известковые отложения - отложения (CaCO 3 ), (MgCO 3 ).Пример реакции термического разложения: Ca(HCO 3) 2 CaCO 3 + h3O + CO2 что входит в систему водоподготовки котла большой мощности? - обезуглероживание извести с коагуляцией и фильтрацией, полное обессоживание ионообменниками и коррекция воды - система состоит из нескольких линий, одна из которых регенерируется Что такое обезуглероживание извести? - предварительное снижение карбонатной жесткости водным раствором СаО. Ca(HCO 3) 2 + Ca(OH) 2 2CaCO 3 + 2h3O (метод осаждения) - известь также связывает вредный углекислый газ CO 2 + Ca(OH) 2 CaCO 3 + h3O что такое коагуляция воды? - удаление коллоидов коагуляцией с солями алюминия и железа что такое деминерализация воды ионообменниками? - полное или частичное удаление из воды нежелательных ионов с помощью ионообменников (ионообменников).Ионообменные смолы (в виде сфер) имеют активные ионы Na+, H+ или OH-. Иониты с ионами Na+ или Н+ называют катионитами, с ОН- - анионитами. С течением воды ионы кальция и магния заменяются одним из упомянутых ионов. Ионообменную смолу необходимо время от времени регенерировать. полная ионообменная деминерализация включает: - ионообменное умягчение - частичное удаление ионов Ca 2+ и Mg 2+ с применением натриевого катионита 2KtNa + Ca (HCO 3) 2 Kt 2Ca + 2NaHCO 3 - обезуглероживание - полное устранение карбонатной жесткости (Ca 2+ и Mg 2+) со слабокислотными катионитами.- деминерализация - использование сильнокислотного катионита и сильноосновного анионита. Такая вода в несколько десятков раз чище дистиллированной. мембранная деминерализация – это физический метод, использующий процесс обратного осмоса. Обеспечивает практически полное опреснение питательной воды. Эксплуатационные затраты на опреснение с использованием этого метода низкие, хотя сами инвестиции обычно довольно высоки. уголь газ древесина биогазовый котел P Cond TP G

3 22 Осмос диффузия растворителя через полупроницаемую мембрану Происходит самопроизвольный поток растворителя в сторону раствора большей концентрации.Давление, уравновешивающее осмотический поток, называется осмотическим давлением () рис а, б р <р = При создании со стороны более концентрированного раствора гидростатического давления, превышающего осмотическое давление, растворитель будет проникать из более концентрированного раствора в разбавленный раствор, т.е. в обратном направлении, чем в процессе естественного осмоса. Этот процесс называется обратным осмосом. p> Процесс Микрофильтрация Ультрафильтрация Нанофильтрация Обратный осмос Материал мембраны керамика, полимер, керамика, полимер, полимер, полимер Размер пор 0,05 10 мкм 0,001 0,05 мкм 1-8 нм твердое вещество Размер разделения.частицы 0,1 мкм 2 20 нм 0,001 мкм 0,0001 мкм Механизм разделения сито сито сито, диффузия диффузия и растворение H 2O нм Na нм Гемоглобин - 7 нм Вирус гриппа нм термическая дегазация - - одновременное удаление кислорода и углекислого газа из воды. Используется явление уменьшения растворимости газа с повышением температуры воды. Термические деаэраторы делим на: атмосферные, напорные и вакуумные. Деаэратор часто используется для нагрева питательной воды (требуемые значения выше 80 C - напр.для предотвращения реабсорбции газов или предотвращения конденсации воды из дымовых газов. коррекция воды Последний этап подготовки воды - добавление в контур химических соединений для подщелачивания воды, связывания остаточного кислорода, ... обессоливания котловой воды При парообразовании в воде остаются растворенные соли от химической обработки, повышая минерализацию воды. котловая вода. Задачей клапанов непрерывной продувки является предотвращение превышения концентрации солей. Электрод проводимости, встроенный в котел, измеряет концентрацию соли и при превышении установленного значения открывает клапан непрерывной продувки.Если использовать только ионообменное умягчение, при котором бикарбонат натрия разлагается выше 130°С и подкисляет конденсат, может потребоваться сильное опреснение (8-10% парового потока). Если мы добавим ионообменное обезуглероживание, то уменьшим опреснение до 2,5-4%. Мембранная деминерализация позволяет проводить опреснение на уровне 0,1% обессоливания котловой воды.Во время работы котла образуются шламовые отложения, которые необходимо периодически удалять из котла. Так называемой продувочный клапан. На рис. 1 представлена ​​система водоподготовки парового котла с деминерализацией питательной воды.(Подвод пара к деаэратору не показан) Рис. 2 - установка двойного умягчения (ионообменник) Рис. 3 - бак питательной воды с термическим деаэратором 3. ТОПЛИВО, СИСТЕМЫ УГЛЕРОДА Качественные показатели каменноугольной энергии. и коксовый уголь Содержание серы: (до 4%) - органическая сера и пирит (FeS2) - благодаря высокой плотности пирит может быть выделен при гравитационном обогащении угля. Зольность: Ad <10% - угли высокой чистоты, Ad (10%-20%) - угли средней чистоты, Ad (50%-80%) - угольные сланцы.Теплотворная способность Qi = теплота сгорания Qs-теплота парообразования воды. Уголь имел энергию (стандарт: 6000 ккал/кг, S менее 1%, золы около 12%, 0 50мм) Маркировка угля - числовые показатели от степени карбонизации древесины (ок. 50% С) торфа (ок. % С) бурый уголь (ок %С) каменный уголь (ок %С) антрацит уголь (ок %С) Над названиями углей, используемых в разных странах графит 51 Рынок угля DES - (Поставка с корабля) Поставка на судно (... указано порт). DES ARA - средняя цена в портах Амстердам, Роттердам, Антверпен 2015 производство в ЕС ок.100 млн т (Польша 72 млн т, Великобритания 9 млн т, Чехия 8 млн) Экспорт энергетического угля: Индонезия (320), Австралия (200), Россия, Колумбия, ЮАР Стоимость угля, потребленного угольными ТЭЦ 92,31 злотых / МВтч; (2013 г.) Цена электроэнергии, произведенной CDGU, составляла 188,95 злотых / МВтч. (2013) Топливо для котлов – основные отличия коричневой окалины Теплотворная способность: МДж/кг 8 22 МДж/кг Влажность: 5 15% МДж/кг Летучие компоненты % 40 60% Системы науглероживания на электростанциях Науглероживание включает в себя комплекс устройств для подачи угля к бункерам котлов.Контейнеры позволяют создать резерв, чтобы сделать работу котлов независимой от аварийных или плановых перерывов в работе устройств науглероживания. Для каменного угля вместимость резервуаров составляет от 16 24ч. Фрезерные установки занимаются дальнейшей переработкой угля. Фрезерные установки в пылеугольных котлах Предназначены для приготовления пылевоздушной смеси, вдуваемой в камеру сгорания струйными или вихревыми горелками. Типичные параметры пыли для каменного угля: влажность 2 3 %, степень помола R 90 = 25 40 %.Для бурых углей влажность составляет 8-12%, качество помола явно хуже. На некоторых силовых установках имеются так называемые центральные мельницы, расположенные в отдельном здании (ТЭЦ «Чехница»). Это более дорогое решение, есть риск взрыва. Преимущество состоит в том, что используемые там барабанные и шаровые мельницы работают с постоянной производительностью, независимо от мощности отдельных котлов. Чаще всего используются системы с отдельными мельницами, связанными с данным котлом. Недостатком такого решения является необходимость изменения производительности мельницы с изменением производительности котла и большой задержкой (2 мин.) на пути лотка горелки. Эта задержка требует специальных мер, когда возникает необходимость резкого увеличения мощности блока. Система мельницы для пылеугольного котла, работающего на угле Типовая система печи оснащена 4 шаровыми и барабанными мельницами средней скорости. Максимальная постоянная нагрузка котла получается при работе трех мельниц. Четвертая мельница является резервной. Фактором, осушающим уголь и переносящим пыль, является горячий воздух (300°С), подаваемый на мельницы мельничными вентиляторами. В мельнице уголь измельчается и высушивается от влаги сырого угля (т.е.15%) до значения около 2%. Контролируя подачу холодного воздуха, температура смеси после мельницы поддерживается в пределах примерно C (риск воспламенения смеси). От мельниц отведено 4 канала пылевой смеси, проложенных таким образом, что каналы одной мельницы питают горелки на одном уровне. Поскольку горелки обычно расположены на четырех уровнях, следовательно, на котел приходится четыре мельницы. Это закрытая установка - вместе с горячим воздухом в котел подается влага из угля.Мельничные установки для буроугольного пылеугольного котла Эл. Белхатув (рис. 13) – печная установка оснащена 8 вентиляторными мельницами. Максимальная постоянная нагрузка котла достигается при работе шести мельниц. Из-за очень высокой влажности (около 50 %) бурый уголь сушат перед поступлением в мельницу в трубчатой ​​сушилке с помощью горячих отходящих газов (850 С), отбираемых из верхних областей камеры сгорания. Каждая мельница питает одну горелочную колонну (в отличие от угольного котла).Для удобства монтажа каждая мельница расположена в непосредственной близости от горелочной башни. Примерно в дюжине метров над колонной горелок находится окно для забора дымовых газов в трубную сушилку над мельницей. Влажность пыли за мельницей может быть снижена до значения 8 12 %

4 4. КЛАССИФИКАЦИЯ КОТЛОВ 36 Благодаря конструктивным особенностям и применению Жаротрубного котла, Водотрубного котла – котлов Стирлинга, babcock wilcox, compact - парогенераторы - энергетические котлы пылевые котлы котлы с кипящим слоем - колосниковые котлы - котлы-утилизаторы - отопительные котлы b.малая мощность до 20 бар - низкое давление бар - среднее давление свыше 75 бар высокое давление 5. ЖАРОТРУБНЫЙ КОТЕЛ Выхлопные газы проходят по трубам, погруженным в водяной бак (барабан). По этой причине в них нельзя достичь очень высоких давлений. Камера сгорания (жаровая труба) может быть внутри или снаружи резервуара. Чтобы уменьшить выбросы NOx, камеры сгорания должны охлаждаться и теперь почти всегда находятся внутри бака.По расходу дымовых газов: бывают двух-, трех- или четырехходовые котлы. Первая ветвь - жаровая труба, а вторая, третья, ... жаровые трубы. В зависимости от фактора бывают водяные или паровые котлы. Часто паровой котел может работать как водяной. Паровой котел отличается от водяного тем, что имеет два пространства: водяное и паровое, разделенные общей поверхностью воды. Паропроизводительность котла зависит от размера интерфейса. Эти котлы могут работать на твердом, жидком или газообразном топливе.Наиболее часто используемые - газовые - оснащены вентиляторными горелками (из-за большого сопротивления в тракте дымовых газов).На выходе дымовых газов из котла можно установить (заказать у производителя) водонагреватель (экономайзер), что позволяет охлаждать дымовые газы со 180 C до 130 C. Экономайзер может быть интегрирован с котлом (сварен) или добавлен. Во втором случае возможен перепуск отработавших газов и регулирование температуры отработавших газов на выходе (недопущение ее падения ниже точки росы в топливах с серой). Внимание! Снижение температуры20 C выхода отработавших газов означает увеличение КПД котла примерно на 1%. В современных жаротрубных котлах без экономайзера в дымогарных трубах используются вращатели. Без этих модификаций в гладких дымовых трубах сразу за входом поток отработавших газов становится ламинарным и коэффициент теплоотдачи снижается. Производительность жаротрубных котлов: газ - до 25 т/ч, мазут - до 19 т/ч Давление жаротрубных котлов: низкое давление - до 1 бар, высокое давление - до 25 бар Основные преимущества жаротрубных котлов: - большой объем воды, большая поверхность испарения, встроенные каплеуловители - стабильная работа даже при внезапных требованиях в производственных процессах.Возникающие при этом изменения давления пара не будут внезапными и не вызовут срабатывания предохранительных устройств котла. Они намного меньше, чем изменения давления, происходящие в водотрубных котлах. Очень популярный. Из-за сжигаемого топлива и высоких температур выхлопных газов такие котлы довольно часто убирают на чистку. Одним из методов очистки является использование так называемого генераторы ударных волн. На рис. 4 показан четырехлинейный водогрейный котел с вентиляторной горелкой (без экономайзера).5. Показано сечение жаротрубного парового котла (дымотруба, жаровая труба, паровое пространство, вода) Рис. 6. Жаротрубный паровой котел с механической колосниковой решеткой (с приваренным экономайзером) (СЕФАКО) Рис. 7 Установка парового котла (Viessman) (люк для чистки показывает, что это пар) Рис. 8 Водогрейный котел (Viessman) 6. ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ Котлы не способны обеспечить высокое давление. Для этого подходят водотрубные котлы, в которых вода течет по трубам, омываемым снаружи дымовыми газами.По своей конструкции к ним относятся, среди прочего: - компактные производственные котлы, - парогенераторы, - энергетические котлы, - колосниковые котлы, - котлы-утилизаторы Применяются, когда требуется высокая эффективность пара. Их трубки называются водяными трубками. Водотрубный котел состоит из барабана или барабанов и свернутого в барабан пучка или пучков труб, по которым течет вода. Он испаряется в результате извлечения тепла из дымовых газов, вымывая воду наружу. Отделение воды от пара происходит в барабане.Неиспарившийся хладагент возвращается в испаритель по водосточным трубам. Наличие барабана позволяет реализовать естественную циркуляцию воды в котле. Напряжения в тонкостенном сосуде высокого давления F-сила, D-внутренний диаметр, g-толщина стенки, A-сила площадь, p-внутреннее давление, L-длина цилиндра δ - максимально допустимое напряжение 6.1. Котлы Стирлинга, Бэбкока и Уилкокса, компактные 49 Рис. 9 Котёл Стирлинга. Типичное давление: 60 бар. Производительность: 50 т/ч. эффективность 60-80% (Dragonfly Education) 50 Рис.10 Котел Babcock Wilcox. (Dragonfly Education) Естественная циркуляция, Рабочий стол / Мобильный. Диапазон давления: 40 бар 100 бар. Производительность: до 40 т/ч. Диаметр барабана до 2 м, длина от 6 до 9 м. 15 ступеней.

5 51 Компактные водотрубные котлы, выпускаемые производителем. Их можно полностью транспортировать автомобильным, железнодорожным, ... Области применения: больницы, промышленность,. Производительность до 270 т/ч пара, давление до 12,4 МПа и температура до 538С.(1000F) Накладные мембранные стены (газонепроницаемые стены из сварных труб). Циркуляционные трубы, соединяющие барабаны, известны как котел. Рис. 11 Малогабаритный водотрубный котел, тип 0. Рис. 12 Малогабаритный водотрубный котел, тип D. Рис. 13 Малогабаритный водотрубный котел с двумя горелками. 6.2 Парогенераторы Парогенераторами называются котлы на сухом насыщенном паре или низкой влажности, проточные водотрубные (без барабана), построенные компактно. Парогенератор иногда определяют как теплообменник для производства пара, не включая топку.В отличие от котла, объем воды, содержащейся в трубках генератора, невелик. Преимущества по сравнению с паровыми котлами: - более низкая цена, - меньшие габариты, - меньше проблем с УДТ, - короткое время пуска из холодного состояния, - отсутствие обессоливания Недостатки по сравнению с паровыми котлами: - влажный пар, - колебания давления при отсутствии синхронизации подачи воды и забора пара, - необходима чувствительная система автоматического управления, - более быстрый износ горелки (большое количество пусков).на несколько минут) - при длительных перерывах между выводами. Котлы рассчитаны на непрерывную работу. - при отсутствии повышенных требований к качеству пара - в качестве резервного (пикового) устройства Рис. 14. Быстродействующий генератор ЛООС на сухом насыщенном паре. Использовался специальный нагревательный змеевик с небольшой емкостью по воде и трехходовым потоком дымовых газов. 6.3 Энергетические котлы Энергетические котлы – это котлы, эксплуатируемые на коммерческих и промышленных электростанциях. По способу подачи твердого топлива различают котлы: пылеугольные (они преобладают в энергетике), колосниковые, кипящие и утилизационные.Также различаем газовые и масляные котлы. Энергетические котлы содержат следующие поверхности нагрева: - водоподогреватель (экономайзер) температура на входе от 220 до 290 С вода предварительно подогревается в системах регенерации низкого и высокого давления, - испаритель, - пароперегреватели (обычно 3), форсунки воды для температуры между пароперегревателями устанавливаются регуляторы жесткого конечного температурного режима, например С - вторичные пароперегреватели (обычно 2) также с регуляторами температуры впрыска (в градирню) Рис.следующий поясняет деление энергетических котлов, связанное с конфигурацией соединений поверхностей нагрева. ИСПАРИТЕЛЬ SH 60 ИСПАРИТЕЛЬ Бывают котлы: - барабанного типа (с естественной и принудительной циркуляцией) - и проточные (Benson и Sulzer) ЭКО ЭКО Конструкция котла должна учитывать явление кризиса кипения в испарительных трубах. Он заключается в резком падении коэффициента проникновения α 2 (со стороны воды). Это явление может вызвать опасное повышение температуры металла трубки и ее повреждение. Этот риск может возникнуть в подкритических котлах, когда степень сухости превышает значение 0.4. Это условие может иметь место при скорости среды в трубах менее 0,5 м/с или плотности потока массы менее 2200 кг/м2с). Низкие значения степени сухости благоприятствуют замещению в испарительных трубах, оторвавшиеся от поверхности труб пузырьки пара разрушают (ламинарный) пограничный слой и увеличивается коэффициент проникновения α 2 . Однако при большом количестве пара может произойти мембранное кипение, при котором пар действует как изолятор. (ДНБ - уход от пузырькового кипения) Барабанные котлы используются только для докритических давлений. Для снижения степени сухости в испарительных трубах образуется циркуляционный контур путем соединения барабана с коллекторами нижних испарительных труб с помощью выходных труб (ок. 8 труб диаметром 90 мм).Из-за малого сопротивления опускных труб и интенсивного нагрева труб испарителя в циркуляционном контуре массовый расход может в восемь раз превышать массовый расход среды на входе в котел (при давлении 13 МПа). При этом степень сухости на входе в барабан достигает значения 1/8 = p давления первичного пара из котла - барабанные котлы с естественной циркуляцией для давлений до p = 13,5 МПа (имеется большое значение частного ρ(p)/ρ(p) и циркуляция сильная) Давление p=13,5 МПа используется в агрегатах (ОП650) 200 (230) МВтэл (наиболее распространенные агрегаты отечественной энергетики) - барабанные котлы с циркуляцией насос Для давления более 18.5 МПа (низкое значение отношения ρ (p) / ρ (p) и циркуляция должна поддерживаться насосом) Давление p = 17,1 МПа используется в блоках (AP1650) мощностью 500 МВтэл (2 электроблока Козенице). переменное давление из-за изменения нагрузки. Они имеют фиксированную точку испарения. ДНБ предотвращается путем циркуляции среды Рис. 15 Барабанный котел с естественной циркуляцией без межступенчатого перегрева OP-430 (г. Вроцлав). Котел оснащен, в том числе, двумя пароперегревателями и роторным воздухонагревателем рис.16 Проточный котел Sulzer – для докритического давления. Вспомогательное кровообращение. Лицензия Alstom Kocioł с т.н. с цилиндром Sulzer (заменяет цилиндр, ф=0,8м, длина более 20м.) Вхождение: ВВ1150 (540/18,5) эл. Белхатув, BP1150 (540 / 18,5) эл. Ополе темп. отходящих газов после котла составляет С.. Темп. температура воздуха после подогревателя пара 42 С. Котел оборудован пароперегревателями свежего пара: П1Б, П3, П4 и вторичными пароперегревателями М1, М2

6 66 Рис. 17 Принципиальная схема в котле Sulzer - для докритических давлений (Схема котла из рис.16) Котел с т.н. с цилиндром Sulzer Встречаемость: BB1150 (540/18,5) эл. Белхатув, BP1150 (540 / 18,5) эл. Ополе 67 Рис. 18 Барабанный котел с естественной циркуляцией и межступенчатым перегревом Котлы для сверхкритических параметров Прямоточный котел Бенсона для докритического и сверхкритического давления. Его испаритель состоит из двух частей: облучаемого испарителя (спиральные или резьбовые вертикальные трубки) и конвекционного испарителя. (Рис. 19) Бенсон предложил безбарабанный котел (1920-е годы) из-за многочисленных всплесков барабана.Он знал, что проблем с теплопередачей в испарителе можно избежать, используя высокое давление, и использовал паровой клапан после испарителя (рис. 20). Пароперегреватели работали при достаточно низком давлении. После покупки патента у Бенсона Siemens через несколько лет прекратил использование этого клапана. В сверхкритической работе нет проблем с испарением фактора и кризисом кипения. Однако от котлов требуется гибкость (особенно сегодня резервирование ВИЭ), т.е. способность работать с разным КПД. Блок может работать в режимах постоянного давления и скользящего режима (рис.26). Во втором режиме работы котел переходит из сверхкритического в подкритический и сталкивается со стандартными проблемами докритического котла. В котле сверхкритического давления барабана нет, хотя можно использовать рециркуляцию хладагента через испаритель, чтобы избежать DNB. Однако это делается с большим запозданием (давление Бенсона) Рис. ) двумя способами: 1.трубы должны быть сгруппированы таким образом, чтобы расход был больше 2200 кг/м2с (спиральные трубы или многоходовая система - США) (рис. 21, 22, 23, 24, а также рис. 18а) Спиральная система требует специального подвеса и не является самостоятельным -поддерживающий. Решение, используемое в Белхатове, Ополе (еще строительная площадка) 2. Резьбовые нарезные трубы (расход можно уменьшить даже до 1000 кг/м 2 с) (рис. 27). При очень низкой нагрузке (например, 35%, 20%) переключается в режим рециркуляции (точка Бенсона) Критические параметры для воды (374 С, 22,1 МПа).КПД агрегатов, работающих на докритических параметрах, составляет 36-38%, а на сверхкритических параметрах достигает 45%. Предполагается, что при повышении давления на 1 бар можно добиться повышения КПД на 0,005%, а повышение температуры на 1 С дает прирост КПД на 0,011%. ). Четырехходовой котел. Камера топки имеет большие, сильно наклоненные своды, обеспечивающие воспламенение и хорошие условия горения влажного топлива.По тем же причинам топочная камера футерована керамическими плитами. Поддержание температуры в топочной камере не ниже 850С и времени пребывания более 2 секунд. это позволит сжигать небольшое количество отходов (например, муниципальные отходы) (без производных галогенов - ПЭТ-бутылки). Для получения необходимого КПД котла в третий проход включен испарительный пучок. В котле используется трубчатый воздухонагреватель Котлы с кипящим слоем Рис. с циркуляционным слоем w = (4,0 8,0) м/с.Печи с кипящим слоем делятся на печи с барботажным слоем и печи с циркуляционным слоем. Благодаря высокому содержанию 95% инертного материала в печах с кипящим слоем низкая температура процесса горения (ºC). Высокое содержание инертного материала также способствует равномерному псевдоожижению. Этот диапазон температур благоприятен для эффективного процесса десульфурации, осуществляемого путем добавления добавки в псевдоожиженный слой. Щелочные соединения кальция (доломит, негашеная известь) являются добавкой.В то же время оксиды азота образуются менее интенсивно при низких температурах горения. Также не происходит плавления материала псевдоожиженного слоя. Трубчатые теплообменники, нагреватели, пароперегреватели и испарители размещены в барботажном псевдоожиженном слое. Затем можно регулировать температуру слоя. Далее над слоем размещают трубчатые теплообменники. Теплообменники в циркуляционном котле не размещены в камере сгорания и циклоне – они расположены в конвекционной магистрали.Котел-утилизатор состоит из четырех основных компонентов: экономайзера, испарителя, пароперегревателя и подогревателя воды. ОТСГ - Прямоточные парогенераторы. Специализированным типом котла-утилизатора без барабана котла является прямоточный парогенератор. Почему котлы-утилизаторы иногда используют три давления (например, два барабана - рис. 30). Речь идет об уменьшении потерь эксергии в котле, чему способствует изотермический ход испарения воды. Потери эксергии возрастают с увеличением разности температур отработавших газов и среды. Несколько давлений вводятся вдоль пути котла, чтобы лучше соответствовать потокам дымовых газов и среднетемпературным потокам.8. УАР КОТЛА Системы автоматического регулирования (УАР) (рис. 33): 1. Система автоматического регулирования мощности П. Система с ведущей турбиной (КПД котла подстраивается под мощность турбины - общепринято) Система проверяет мощность блока, скорость вращения блока и открывает или закрывает клапаны турбины 2. Система автоматического регулирования давления пара п. Система проверяет давление пара (если оно упало в результате, например, открытия клапанов) и влияет на скорость питатели угля. 3. Автоматическая система контроля температуры первичного и вторичного пара.82 Система влияет на поток воды, впрыскиваемой в пароохладители. 4. Автоматическая система управления водоснабжением котла. Влияние на количество воды, поступающей в котел (проверка, в том числе, уровня воды в барабане) 5. Автоматическая система контроля O2 после котла. Влияние на КПД дутьевых (воздушных) вентиляторов. Если процентное содержание O2 после котла слишком низкое, система увеличивает эффективность воздушных вентиляторов. 6. Автоматическая система регулирования вакуума в камере. Влияние на эффективность дымососов.Проверяется отрицательное давление в котле (например, под потолком) Если оно слишком мало, система увеличивает эффективность вытяжных вентиляторов 83 Все символы на рис. 33

.

Преимущества газовых конденсационных котлов - Путеводитель - Beretta

Конденсационные газовые котлы в настоящее время являются самыми современными и экономичными газовыми отопительными приборами. И в то же время они также являются одними из самых чистых отопительных приборов, выделяющих тепло в процессе горения.

Экономное отопление

Топливом в этих котлах является газ, в результате его сжигания образуются дымовые газы, в том числе пар.Конденсационные котлы утилизируют тепло из сконденсированного пара, что снижает расход топлива. Извлекаемое таким образом тепло обогревает помещения. С другой стороны, в котлах старого поколения тепло уходит через дымоход.

Максимальный КПД

Благодаря системе рекуперации тепла дымовых газов максимальный КПД конденсационных котлов, рассчитанный на основе теплотворной способности газа, достигает более 100 % (около 109 %). После вычета тепловых потерь фактическая энергоэффективность устройств составляет около 98%.Это дает реальную экономию – расход топлива в газовых конденсационных котлах на 30% ниже, чем в устройствах старого типа.

Необслуживаемые

Все типы газовых котлов практически не требуют обслуживания. Пользователю необходимо только регулировать температуру помещений, которые обогреваются системой отопления. При использовании природного газа пользователю не нужно беспокоиться о запасах топлива, а также нет необходимости выделять дополнительное помещение для хранения этого топлива.

Низкий уровень выбросов выхлопных газов

Газ очень хорошо подходит для приборов с регулируемой мощностью. Процесс смешивания газа с воздухом можно точно и легко контролировать, заставляя топливно-воздушную смесь поступать в камеру сгорания в таких пропорциях, что она сгорает почти полностью. Благодаря этому при высоком уровне получаемой энергии выброс вредных выхлопных газов очень низок. Модуляция гарантирует, что количество энергии, подаваемой котлом в систему отопления, точно соответствует потребности в энергии.

Работа с погодозависимой компенсацией

Модуль управления с погодозависимой компенсацией может быть встроен в газовый котел. Благодаря ему и датчику температуры, установленному снаружи здания, котел автоматически подстраивает свою работу под изменяющиеся погодные условия, используя ровно столько топлива, сколько необходимо для поддержания комфортной температуры в помещениях. Температуру также контролирует программатор. Он позволяет запрограммировать работу котла в соответствии с нашим суточным графиком.Наиболее эффективно мы это сделаем с помощью умного программатора BeSMART Wi-Fi. Благодаря ему мы дистанционно управляем не только самим котлом, но и всей системой с помощью мобильного приложения, установленного на смартфон или планшет. Подробности: www.besmart-home.com

Доступные цены на котлы

Сколько стоят современные конденсационные котлы? Как всегда цена зависит от производителя оборудования, параметров устройства, аксессуаров, дополнительных функций. Цены на котлы Beretta производства Польши можно узнать по адресу: Beretta.ru / прайс-лист

  • Если вы хотите купить котел, заменить его новым, вам нужна профессиональная консультация и подробная информация о конденсационных котлах Beretta, вы ищете профессионала, который выполнит установку или сервисное обслуживание , обратитесь к авторизованному установщику beretta.pl/contact/aib или к специалисту по обслуживанию Beretta – beretta.pl/kontakt/asb
.90 000 Котлов с классом, или как родился 5 класс

В последнее время такие пароли, как «5. класс» или «котел 5-го поколения» часто появляются в СМИ, особенно в связи с борьбой со смогом. А этот вернулся с новым отопительным сезоном. Так что же означает это небольшое повествование об обычных хлеборобах?

Класс 5 SAS Твердотопливный котел, ретортный с автоматической подачей топлива (эко-горох)

Класс 5 появился в стандарте PN-EN 303-5 с поправками в 2012 г. Отопительные котлы - Часть 5: Отопительные котлы на твердом топливе с ручной и автоматической подачей заправка топливом номинальной мощностью до 500 кВт - Терминология, требования, испытания и маркировка произвела революцию на рынке отопительного оборудования в Польше.Упомянутый стандарт определяет критерии эмиссии оксида углерода, органических соединений и пыли, на основании которых устройство отнесено к одному из трех классов: 3-й (низший), 4-й (промежуточный) и 5-й (высший). Важно отметить, что в стандарте также указывается минимальный требуемый КПД не только для работы с номинальной мощностью, но и для работы с пониженной нагрузкой 30% от номинальной мощности.

Для того, чтобы котел был отнесен к одному из трех классов, кроме соответствующих параметров выбросов, он должен характеризоваться достаточно высоким КПД.Здесь есть несоответствие с положением о котлах, вступившим в силу с 10.01.2017, которое вводит только требования по выбросам.

Почему класс 5 произвел революцию на рынке котлов в Польше?

В течение многих лет рынок отопительного оборудования в Польше оставался нерегулируемым. Хотя стандарт PN-EN 303-5 действовал с 2002 года, лишь несколько производителей решили провести испытания. Новый стандарт значительно ужесточил критерии выбросов - и поэтому в случае автоматических котлов, работающих на ископаемом топливе, предельное значение CO для высшего класса 5.она уменьшилась в шесть раз, для НГК – в пять раз, для пыли – более чем в три раза.

Если в случае с пеллетными котлами ужесточение критериев не было проблемой, то оказалось, что бытовых котлов на органическом топливе, отвечающих параметрам самого высокого класса, не существует. Также высказывалось мнение, что без дополнительных фильтрующих или пылеулавливающих устройств соблюдение таких строгих критериев невозможно. Тем более, что уголь, по сравнению с пеллетами, содержит значительно большее количество минеральных веществ, поэтому выброс пыли является наиболее чувствительным параметром.При этом соответствие критериям высшего класса требует, кроме топлива хорошего качества, еще и правильной организации процесса горения.

Внесены изменения в конструкцию

Производителям потребовалось некоторое время, чтобы разработать новый дизайн. Всего через два года после публикации стандарта появились первые автоматические угольные котлы высшего класса. Самое главное, что у них не было никаких дополнительных устройств, улучшающих параметры излучения. Конструкция этих котлов более сложная и однозначно отличается от предыдущих котлов 3 класса.или 4.
Обзор имеющихся на рынке устройств (рис. 1, рис. 2) показывает, что наиболее важными факторами, гарантирующими реализацию более чистого сжигания, являются:
● распределение и разделение воздуха для горения на первичный и вторичный,
● точный подбор дозы топлива,
● автоматизация контроля и регулирования количества воздуха для горения, подаваемого в камеру сгорания,
● керамическая футеровка камеры сгорания.

Требование к КПД, указанное в стандарте на минимальном уровне 87% (минимальный порог КПД увеличивается с увеличением мощности котла и определяется по формуле η K = 87 + logQ, где Q — тепловая мощность, для 10 котла мощностью 15 кВт будет 88%, 15 кВт - 88,2% и т.д.) сделал поверхность теплообмена соответственно больше . Изменения коснулись и конструкции дымоходов – они стали длиннее. К сожалению, увеличение обменной площади повлекло за собой увеличение габаритов котла. Чтобы избежать этого, большинство производителей выбирают решение в виде дымовых труб. Дополнительно котлы комплектуются турбулизаторами дымовых газов (завихрителями) , увеличивающими осаждение пыли из дымовых газов и повышающими степень теплообмена за счет использования закрутки дымовых газов.
В связи с расширением циркуляции выхлопных газов почти на вытяжной вентилятор стал незаменимым элементом, облегчающим их выброс. Результатом внесенных изменений является значительное снижение температуры выхлопных газов до уровня 100-120°С.
Изменения коснулись и камеры сгорания. Керамические катализаторы использовались для снижения выбросов путем дожигания выхлопных газов. Следует подчеркнуть, что на горелку приходится большая часть выбросов.
Недостаточно изменений в конструкции котлов.Революция была бы невозможна без развития устройств управления котлами. Количество топлива, первичного и вторичного воздуха, правильно распределенных, точно дозировано. Самоадаптивное управление является стандартным.

Котлы с автоматической подачей топлива. Как уже упоминалось, правильная организация процесса сгорания оказывает существенное влияние на параметры выбросов. В имеющихся на рынке котлах 5 класса процесс горения прямоточный – это угольные котлы, в которых топливо подается в камеру сгорания автоматически.Правильно распределенный первичный воздух и топливо, подаваемые в автоматическом режиме малыми дозами, подаются в верхний слой раскаленного топлива - зону горения - с того же направления. В результате летучие продукты дегазации проходят через тепловую зону плавки, почти полностью сгорая.

Котлы с ручной загрузкой и требованиями класса 5. Иная ситуация в случае традиционных камерных котлов, где процесс сжигания происходит противотоком, т.е.топливо и воздух для горения подаются с противоположных сторон. В этих условиях летучие продукты дегазации не сгорают полностью, а попадают в атмосферу, а сам процесс горения является неуправляемым. Этот тип котлов не поддается никакой классификации, хотя в некоторых средах считается, что способ разжигания котла приведет к значительному снижению выбросов.
Следует отметить, что продвигаемый т.н. «Дожигание» в камерных котлах должно производиться только в котлах, приспособленных для этого.Каждое устройство должно эксплуатироваться в порядке, установленном производителем. Попытки модифицировать котел или изменить способ топки не только не приносят ожидаемых результатов, но даже могут быть опасны для здоровья и жизни пользователей.
В то же время это не означает, что чистое горение невозможно в котлах с ручной подачей топлива в камеру сгорания.

Примером котлов с ручной загрузкой, обеспечивающих чистое сжигание, могут быть устройства, реализующие технологию сжигания с перекрестным током или газификацию топлива.

Котлы с поперечным током (фото 3 и 4) представляют собой конструкции нижнего горения в части пласта. Они характеризуются распределением воздуха для горения на:
- первичный - подаваемый в камеру сгорания, и
- вторичный - подаваемый на выхлопные газы, выходящие из зоны нагрева.
Из-за высокой температуры керамические форсунки вторичного воздуха используются для подачи вторичного воздуха на дожигание горючих частей в выхлопных газах. Топливо в камеру сгорания дозируется самотеком.
Для данного типа котла выбросы соответствуют 5 классу. Проблемой может быть КПД оборудования лишь незначительно превышающий порог 5 класса или чуть ниже, попадая в диапазон 4 класса.

Котлы газификации топлива (фото 5, 6) используют технику двухстадийного сжигания - газификация топлива и последующее окисление, т.е. сжигание образующихся газов. Топка котла представляет собой загрузочную камеру, в которой при пиролизе древесины образуется древесный газ.Первичный и вторичный воздух с точно отрегулированным потоком всасывается вытяжным вентилятором через соответствующие каналы в загрузочную камеру, что обеспечивает равномерное и эффективное сгорание. Образовавшийся древесный газ проходит через керамическое сопло в камеру сгорания и золы, где сжигается с использованием вторичного воздуха. Отделенный вторичный воздух, проходя через два керамических канала, нагревается и через отверстия в керамической форсунке с высокой скоростью попадает в пламя, вызывая полное сгорание всех веществ, содержащихся в древесном газе.

Следует, однако, отметить, что как котлы донного горения, так и котлы газификации топлива должны эксплуатироваться с аккумулирующей емкостью, что существенно влияет на цену такого комплекта.

Параметры выбросов и качество топлива

При этом необходимо учитывать, что существует тесная взаимосвязь между котлом и используемым в нем топливом. В случае твердого биотоплива очень четко определены требования к физико-химическим свойствам, особенно к пеллетам, используемым в установках с автоматической подачей топлива.Однако для угольных топлив эти требования детально не регламентируются, особенно по зольности и содержанию летучих топлив. Большая, допустимая свобода параметров имеющихся на рынке угольных топлив, оказывающая существенное влияние на процесс горения, не приведет к повторяемости параметров выбросов, полученных при испытаниях котлов в лабораториях, а значит, и к экологическому эффекту в виде улучшение состояния воздуха не будет достигнуто.

.

НАПОМИНАЕМ О НЕОБХОДИМОСТИ - Другое - Новости - Происходит...

Отопительный сезон окончен. Это хорошее время для замены морально устаревшего отопления, тем более, что до 1 января 2023 года осталось время - до дня, когда начнется эксплуатация бесклассовых котлов, т.н. "Золушка" будет нелегальной - их все меньше и меньше. Зайти на сайт: www.кусок.michalowice.pl - см. нашу новую программу обмена печей - Программа местных печей.

«Антимоговая резолюция»

Постановлением № 162/17 от 24 октября 2017 г. Сеймик Мазовецкого воеводства принял т.н. «Антимоговая резолюция», вводящая ограничения и запреты на эксплуатацию установок, в которых происходит сжигание топлива на территории Мазовецкого воеводства. Постановление опубликовано в Официальном вестнике Мазовецкого воеводства от 27 октября 2017 года.вещь № 9600.

Что такое постановление о борьбе со смогом и на кого оно распространяется?

Постановление о борьбе со смогом – это правовая норма, направленная на обеспечение жителей Мазовии чистым воздухом. Ограничения и запреты, изложенные в постановлении, распространяются на всех пользователей устройств мощностью до 1 МВт, в которых сжигается твердое топливо, т.е. владельцев в частности:

90 014 90 015 печей, 90 016 90 015 каминов, 90 016 90 015 котлы, включая котлы, входящие в комплекты, содержащие котлы на твердом топливе, дополнительные нагреватели, регуляторы температуры и солнечные устройства.

Постановление о борьбе со смогом, принятое в Мазовецком воеводстве, является актом местного законодательства и распространяется на всех жителей воеводства , органы местного самоуправления и предприятия, действующие на его территории.

Что регулирует?

  • устанавливает требования к эксплуатации новых отопительных приборов, допущенных к эксплуатации;
  • вводит переходные положения для работающих установок, не соответствующих требованиям;
  • запрещает использование топлива самого низкого качества.

Зачем нужна резолюция против смога?

Загрязнение воздуха, главным образом мелкодисперсной пылью, способствует преждевременной смерти, увеличивает возможность заражения многими серьезными заболеваниями, например раком, а также может привести к бесплодию или гибели плода. Лечение заболеваний, вызванных смогом, влечет за собой высокие затраты на лечение, а также отсутствие больных на работе. По данным Европейского агентства по окружающей среде и Всемирной организации здравоохранения, ок.45 тысяч люди. Также есть исследования о влиянии смога на ухудшение прогноза и повышенный риск смертности в случае заражения COVID-19. Подробнее об этом можно прочитать на: http://www.powieoło.mazovia.pl/aktualnosci/wszystkie/zanieczyeniem-powietrza-ma-znaczenie-w-obliczu-pandemii

Старые установки являются основными источниками загрязнения воздуха, вызывающими образование смога там, где сжигается топливо худшего качества, т.е.:

  • шламы и угольные флотоконцентраты и смеси, получаемые с их использованием, 90 016 90 015 бурый уголь и твердое топливо, получаемые с использованием этого угля, 90 016 90 015 уголь каменный рыхлый, крупность 0–3 мм,
  • топливо, содержащее биомассу с влажностью в рабочем состоянии более 20 % (напр.мокрая древесина).

Сжигание указанных видов топлива приводит к высоким выбросам в атмосферный воздух веществ, оказывающих негативное воздействие на здоровье человека и окружающую природную среду. Поэтому необходимо было ввести антимоговую резолюцию. Замена устаревших котлов и использование качественного топлива улучшит чистоту воздуха и здоровье жителей.

Постановление о борьбе со смогом действует с 11 ноября 2017 года.

Что дальше?

  • с 11 ноября 2017 г. только котлы, соответствующие нормам выбросов в соответствии с требованиями экодизайна (вытекающие из содержания Регламента Комиссии ЕС),
  • с 1 июля 2018 г. нельзя сжигать в котлах, печах и каминах:
      90 015 шлам и уголь флотоконцентраты и смеси, получаемые с их использованием, 90 016 90 015 бурый уголь и твердое топливо, получаемое с их использованием, 90 016 90 015 уголь каменный рыхлый крупностью 0-3 мм, 90 016 90 015 топлива, содержащие биомассу с рабочей влажностью содержание выше 20% (например,влажная древесина),
  • с 1 января 2023 не допускается применение угольных или дровяных котлов, не соответствующих требованиям классов 3,4 или 5 по PN-EN 303-5:2012,
  • с 01.01.2028, , не допускается использование угольных или дровяных котлов 3 или 4 класса по ПН-ЕН 303-5:2012,
  • , пользователей котлов 5 класса по ПН- EN 303-5: 2012 смогут использовать их до конца срока службы,
  • владельцы каминов * должны будут заменить их до конца 2022 года для тех, которые соответствуют требованиям экодизайна, или оборудовать их с устройством, снижающим выбросы пыли до значений, указанных в экопроекте.

* подробнее об эксплуатации каминов здесь: https://www.michalowice.pl/dzieje-sie/aktualnosci/inne/czasowy-zakaz-palenia-w-kominkach-w-dni-smogowe,p1656317398

Что Требования к экодизайну?

С 1 января 2020 года действует регламент ЕС EC 2015/1189 (так называемый экодизайн или экодизайн). Все котлы, продаваемые в Европейском Союзе, должны соответствовать требованиям этого документа. Остальные котлы были сняты с продажи.Требования к экодизайну едины для всего Европейского Союза. Они содержат минимальные стандарты выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для котлов и обогревателей (например, каминов). Предпосылкой экодизайна является снижение расхода топлива и уменьшение загрязняющих веществ, выбрасываемых вышеупомянутыми устройства.

Подробная информация о требованиях к экодизайну твердотопливных котлов и местных твердотопливных обогревателей, упомянутых в резолюции по борьбе с смогом, основана на РЕГЛАМЕНТЕ КОМИССИИ (ЕС) 2015/1189 от 28 апреля 2015 года.о реализации Директивы 2009/125/ЕС Европейского парламента и Совета в отношении требований к экодизайну твердотопливных котлов и РЕГЛАМЕНТА КОМИССИИ (ЕС) 2015/1185 от 24 апреля 2015 г. о реализации Директивы 2009/125 Европейского парламента и Совета / EC в отношении требований экодизайна для местных обогревателей на твердом топливе.

Как узнать класс котла?

Класс 3, 4 и 5 котла согласно PN-EN 303-5:2012 означает, что котлы делятся по величине/количеству загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу.Котлы 1 и 2 класса не относятся к классу и мы относимся к ним как к «саже». Эти котлы имеют право на замену первой волны.

Так, например, для котлов/печей класса 5 допустимые количества этих загрязняющих веществ являются самыми низкими согласно вышеупомянутому норм, а значит, они наименее вредны для окружающей среды, а значит, и для здоровья. У котлов 3 и 4 класса эти нормы намного хуже. С 1 января 2020 года на рынке остались только котлы, соответствующие требованиям 5 класса с сертификатом экодизайна. Подробнее о стандартах классов котлов можно прочитать здесь: https://чистое отопление.ru/basics/norma-pn-en-303-5-2012/

Информацию о классе котла можно найти в документации на устройство, например, в книге пользователя. Каждый котел центрального отопления он также должен иметь паспортную табличку с информацией, в частности, о класс котла. Наиболее важная информация, которая должна быть указана на паспортной табличке, следующая:

  • название и адрес производителя
  • тип котла, серийный номер, год выпуска,
  • номинальная мощность и диапазон мощности для разрешенных видов топлива,
  • класс котла для каждого (пишется цифрами латинскими или арабскими буквами, напр.класс III, класс 3),
  • максимально допустимое давление и температура,
  • объем воды, электропитание, потребляемая мощность и т.д.

бесклассовый котел, т.н. "неряха". Однако, если мы уверены, что оно соответствует требованиям, например, для класса 3, стоит обратиться к производителю или дистрибьютору устройства с просьбой подтвердить этот факт, используя, например,копия сертификата испытаний на излучательную способность. Этот документ будет нам полезен при контроле горения, а также при инвентаризации источников выбросов. В этом году будет проведена инвентаризация источников выбросов во всех зданиях нашей гмины. Обязательство выполнить ее до конца 2021 года ложится на все гмины Мазовецкого воеводства в связи с принятием Собранием Мазовецкого воеводства 8 сентября 2020 года новой Программы охраны воздуха. О резидентах в 2021 годутакже потребуется представить декларацию об используемом источнике тепла и сжигании топлива. Собранные данные будут добавлены в базу данных Центрального регистра выбросов зданий (CEEB). Подробнее о планируемой инвентаризации и обязанности подачи декларации в ЦЭБ мы напишем в ближайшее время.Пользователи системы, нарушающие положения постановления, могут быть оштрафованы на сумму до 5000 злотых или до 500 злотых. Обратите внимание, что в соответствии со ст. 225 УК, воспрепятствование или воспрепятствование проведению проверки является преступлением, наказуемым арестом. По требованию инспектора каждый пользователь котла, печи или камина обязан представить документы, подтверждающие, что используемый им отопительный прибор соответствует требованиям постановления. Таким документом может быть руководство по эксплуатации, техническая документация или другой документ.Это требование относится и к используемому топливу. Для подтверждения ее качества пользователь системы должен иметь соответствующий документ, например, счет-фактуру на закупку топлива или сертификат качества. Поставщик угля должен предоставить заказчику такой сертификат по требованию заказчика.

Где взять субсидию на замену печи?

Гмина Михаловице предоставляет дотации на замену угольных печей. Подробности программы Local Stove Program можно найти на сайте: www.piece.michalowice.pl

Дополнительной программой к Программе местных печей является Программа местной защиты - программа финансовой поддержки для наиболее нуждающихся жителей коммуны, которые из-за постоянного изменения системы отопления с высокой эмиссии (уголь) на низкую -выбросы, несут повышенные расходы на отопление помещений. Подробную информацию о программе Local Shield можно найти по адресу: www.michalowice.pl/lpo

Подробнее об обеих программах можно узнать здесь: https: // www.michalowice.pl/dzieje-sie/aktualnosci/samorzadowe/ruszyl-localny-program-piecowy,p389821867

Субсидию также можно получить в рамках государственной программы «Чистый воздух», реализуемой Областным фондом охраны окружающей среды и управления водными ресурсами в Варшаве. . Подробнее о программе на сайте: www.szczeepowieoło.gov.pl или по телефону 22 340 40 80 (горячая линия).

Где еще можно получить средства на замену печи - что мы предложим жителям?

В ближайшее время в нашей коммуне стартует еще одна привлекательная пилотная программа, основной целью которой будет помощь жителям в поиске и получении финансирования для реализации инвестиционных задач по противодействию явлению смога (в т.ч.в замена котла, термомодернизация) из доступных внешних ресурсов. Подробности программы мы напишем в ближайшее время. Мы рекомендуем вам следить за нашим сайтом.

Сообщаем также жителям, что гмина Михаловице подписала договор с Воеводским фондом охраны окружающей среды и водного хозяйства в Варшаве об открытии и функционировании консультационно-информационного пункта программы «Чистый воздух», где жители смогут , среди прочего, подать заявление на получение субсидии. Благодаря подписанному соглашению жителям нашей гмины не нужно будет ехать в штаб-квартиру WFOŚiGW в Варшаве, потому что все формальности, связанные с программой «Чистый воздух», можно будет решить в нашем офисе.Точка будет запущена в конце этого года.

Не откладывайте замену неэкологически чистого котла. В рамках муниципальной программы «Местная печь» вы можете получить субсидию в размере до 7 000 злотых. Вы хотите поговорить об этом? Позвонить в Департамент охраны окружающей среды - тел.: 22 350 91 91 доб. 238.

ПОМНИТЕ!

.

Смотрите также