Температура пайки пластиковых труб


При какой температуре паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

  1. PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
  2. PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
  3. PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
  4. PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Неправильная пайка полипропиленовых труб

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

  1. Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
  2. Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
  3. Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

Как долго нужно греть паяльником полипропиленовую трубу? Какое время сварки ПП труб?

Для начало надо бы вникнуть в сам процесс пайки полипропиленновых труб, и в частности в параметры температуры при которых плавится полипропилен. Плавится полипропиленовые трубы, равно как и соединительные элементы из ПП (далее ПолиПропилен) начинают при температуре не менее +260 градусов по Цельсию.

Перед начало работ требуется оснастить паяльник для полипропилена (сварочный аппарат) насадками для соответствующего диаметра соединяемых элементов. Эти насадки представляют из себя "дорн" (втулку для нагрева внутренней поверхности) и "гильзу" (для нагрева наружной поверхности)

Затянув дорн и гильзу на нагреваемой шине утюга, включаем его на температру не менее 260 градусов (некоторые аппараты имеют градацию устанавливаемой температуры 200 - 240 - 280 градусов, минуя отметку 260. В этом случае ставим на отметку между 240 и 280. Дело в том, что термореле отключит нагрев при температуре шины 260 градусов, в то время как инерционный нагрев "догонит" температуру паяльной пары, спустя несколько минут уже до 270-280 градусов.

Большинство современный паяльников имеют звуковой/световой сигнал готовности к работе. Это означает что паяльная пара (дорн/гильзы) достигла заданны заданной температуры готовой к работе.

Теперь определяемся со временем нагрева в зависимости от диаметра трубы. Есть вот такая таблица, выведенная опытным путем, и не противоречащая рекомендациям производителей полипроплиновых труб и комплектующим, в которой приведено ориентировочное время нагрева труб разного диаметра при "эталонной" температуре окружающей среды (комнатной температуре) - 20-24 градуса по Цельсию.

Полипропиленовую трубу, после полной насадки на сварочную головку (дорн или гильзу не важно), греем в зависимости от размера, следующее время -

  • полипропиленовую труба на 16 миллиметров следует греть 5 секунд;
  • полипропиленовую труба на 20 миллиметров следует греть 6 секунд;
  • полипропиленовую труба на 25 миллиметров следует греть 7 секунд;
  • полипропиленовую труба на 32 миллиметров следует греть 8 секунд;
  • полипропиленовую труба на 40 миллиметров следует греть 12 секунд;
  • полипропиленовую труба на 50 миллиметров следует греть 20 секунд;
  • полипропиленовую труба на 63 миллиметров следует греть 30 секунд;
  • полипропиленовую труба на 75 миллиметров следует греть 30 секунд;

Но это еще не все. При сварке полипропиленовых труб, есть такое понятие как "время сварки" Время сварки это тот период в течении которого нужно обязательно удерживать в неподвижном положении соединяемые элементы, и при этом не менять их положение относительно друг друга.

Время гарантированной сварки ПП-элементов опять же напрямую зависит от их диаметра, и ориентированно на следующее величины в секундах -

  • для полипропиленовой трубы на 16 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 20 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 25 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 32 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 40 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 50 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 63 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 75 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;

Теперь, для того что бы соединение не имело возможности деформироваться, или изменить ориентирование, и его ресурс был долгим, следует воздержаться от механического воздействия на спаиваемый узел (изгиба, вытягивания) Время выдержки после пайки называется "временем охлаждения" и должно быть не меньше -

  • для труб диаметром от 16 до 25 мм. не менее 2 минут;
  • для труб диаметром от 32 до 50 мм. не менее 4 минут;
  • для труб диаметром 63 и 75 мм. не менее 6 минут.

Разумеется, после приобретения опыта сварных работ на полипропилене, вы научитесь опытным путем определять степень нагрева соединяемых элементов из полипропилена, и рука будет понимать как она чувствует степень нагрева трубы даже через рукоятку утюга. И что такое "буртик/валик" слоя пропилена, получающийся при правильной пайке на стыке соединяемых элементов, вот он -

Однако для домашнего мастера делающего первые шаги в этом деле, вышеприведенные данные будут очень полезны.

Монтаж полипропиленовых труб при отрицательных температурах

Специалисты утверждают, что проблемы, связанные со свариванием полипропиленовых труб при отрицательной температуре воздуха можно свести к следующим пунктам:

  • трубам и фитингам требуется дополнительное время для нагрева, в связи с чем общее время монтажа может увеличиться тем больше, чем больше и сложнее трубопроводная система;
  • в мороз полипропиленовые трубы сложнее резать, так как они становятся более хрупкими при отрицательных температурах, и нужно быть осторожным;
  • после ввода полипропиленового трубопровода, смонтированного при минусовой температуре, в эксплуатацию необходимо предусмотреть, как преодолеть большее тепловое расширение труб, чем это бывает обычно, поскольку значительный перепад температур (отрицательной температуры воздуха и высокой температуры подаваемой горячей воды) увеличит тепловое расширение тем значительнее, чем больше будет эта разница. На практике это означает, что нужно просто предусмотреть больший, чем обычно, запас для теплового удлинения полипропиленовых труб;
  • перед монтажом нужно с особой осторожностью перевозить полипропиленовые трубы, чтобы не повредить их во время выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Теперь разберём некоторые моменты подробнее.

В прилагаемых инструкциях по монтажу полипропиленовых труб время нагревания труб и фитингов, конечно, указано, однако время это указывается всегда для монтажа полипропиленовых трубопроводов при комнатной температуре. Именно поэтому, чем ниже температура, тем большее время должны нагреваться полипропиленовые трубы и фитинги. Возникает вопрос: а насколько большее? Здесь опытные специалисты советуют сначала разогревать трубы до требуемой инструкцией температуры (точное значение обычно указывается), а уже затем продолжать эту процедуру в строгом соответствии с инструкцией. Поясним: допустим, температура поверхности трубы у нас -15 градусов, а монтаж нужно выполнять при температуре +20 градусов, причём, нагревать трубу по инструкции нужно 30 секунд. Поэтому сначала мы нагреваем трубу до температуры +20 градусов, а уже затем продолжаем нагревать ещё в течение 30 секунд согласно инструкции. А до температуры в +20 С можно нагревать трубы и фитинги, например, при помощи фена.

Разумеется, при отрицательной температуре нужно постараться выполнить соединение трубы и фитинга как можно быстрее, так как расплавленная часть и трубы, и фитинга на холоде остывает куда быстрее, чем это указано в инструкции. Причём, чем ниже температура воздуха, тем быстрее, естественно, должно выполняться соединение, иначе стык не получится прочным, поскольку нагретые поверхности просто-напросто остынут и не схватятся как следует. Многих при монтаже полипропиленовых труб в холодную погоду интересует также такой вопрос: а стоит ли увеличивать температуру сварки, чтобы как-то компенсировать разницу температур? На это специалисты отвечают однозначно: ни в коем случае. Дело в том, что если повысить температуру сварочного аппарата выше +260 С, то существует высокая вероятность безнадёжно испортить трубу, поскольку полипропилен уже может начать разлагаться. Ну что ж, с монтажом разобрались, а что с подготовкой, то есть с нарезанием труб на морозе?

Здесь стоит отметить, что резать полипропилен лучше всего всё же в тёплом помещении или при температуре воздуха не менее +5 С (в крайнем случае 0 С). Дело в том, что чем ниже температура, тем выше риск повредить полипропиленовую трубу, то есть можно просто раскрошить её, так как полипропилен с понижением температуры всё более кристаллизуется и становится достаточно хрупким. Конечно, такие материалы, как PP-R или PP-RCT выгодно отличаются в этом плане от других сополимеров или гомополимеров полипропилена, однако для того, чтобы выполнить нарезку труб и последующий монтаж максимально точно и качественно, специалисты настоятельно рекомендуют и трубы PP-R подготавливать в соответствующих условиях. Подводя итоги, отметим, что полипропиленовые трубы, а точнее говоря, трубы PP-R и PP-RCT можно монтировать при отрицательных температурах, однако нужно соблюдать некоторые условия и предусмотреть моменты, связанные с тепловым расширением труб, если, конечно, речь идёт о неармированных полипропиленовых трубах.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте [email protected], они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Общие сведения

Максимальная температура теплоносителя для полипропиленовых труб составляет 950C Цельсия. При 1400C данный материал легко деформируется ввиду мягкости. Существует риск разрыва. Если нагрев достигает 2000C, материал начинает плавиться.

Поскольку нагрев горячей воды в системе отопления большинства квартир и домов не превышает 900C, данные изделия вполне пригодны для использования. Однако изготавливаются они из разных компонентов, поэтому не каждая модель может выдержать даже 600C. Также особые требования предъявляются к изделиям, используемых в системе «тёплый пол».

Можно ли использовать полипропилен при температурных показателях выше нормы? Специалисты дают отрицательный ответ. Да, материал сможет выдержать кратковременный скачок, однако такая температура не должна быть постоянной. В противном случае срок службы данных снижается в разы. Модель, рассчитанная на 50 лет использования, едва прослужит год при показателях, вдвое превышающих норму.

Зависимость давления и температуры

Важным параметром является не только температура, но и давление. Предельный параметр – 30 килограмм на квадратный сантиметр. Однако производитель рекомендует не превышать давление свыше 10 килограмм.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы для горячей воды со средними характеристиками? Для максимально долгого срока службы рекомендуется, чтобы нагрев жидкости не превышал 700C, а давление – 6 атмосфер.

При выборе труб для холодного или горячего водоснабжения важно проверить качество материала. Изделие не должно иметь:

  • Расслоений.
  • Вкраплений.
  • Пузырьков.

В противном случае, срок эксплуатации не будет соответствовать заявленному производителем.

Температура и маркировка

Узнать, какую температуру выдерживают изделия, можно по маркировке:

  • PN 10. Такая модель отлично подойдёт для холодных жидкостей. Полипропиленовые трубы и фитинги РТП для внутренней канализации и водопровода рассчитаны на температуру до 450C.
  • PN 16. Может применяться как для холодного теплоносителя, так и для подвода жидкости к системе отопления. Нагрев воды может достигать 600C.
  • PN 20. Температура воды может составлять от 0 до 800C. Эта характеристика позволяет использовать их для систем отопления.
  • PN 25. Отличительная черта – армирование, за счёт чего модель способна выдержать большое давление и температуру. Изделие с маркировкой PN25 выдерживает нагрев до 950C. Армирование может выполняться несколькими материалами (об этом немного позже).

Важно! Стоит знать, что есть прямая зависимость цены и маркировки. Чем выше число после PN, тем дороже будет изделие. Поэтому не обязательно приобретать для холодного водопровода и канализации трубы маркировкой выше PN10. А вот для систем отопления следует выбирать изделия PN16, 20 или 25.

На что влияет армирование?

С целью получить хороший нагрев помещения в квартире устанавливается обратный трубопровод и увеличивается нагрев воды на 100C. При увеличении нагрева материал теряет свойства и расширяется в диаметре. При существенном повышении температур изделие может лопнуть. Это особо опасно при установке коммуникаций в бетонной стяжке. Это приводит к:

  • Растрескиванию бетона.
  • Течи системы отопления.

С целью снизить коэффициент расширения, производители армируют трубы – усиливают несущую способность полипропилена другим материалом:

  • Алюминиевой фольгой, что наносится на внешнюю поверхность.
  • Алюминием, который располагается внутри изделия, ближе к внешней части (в частности, трубы Valtec PP-ALUX).
  • Стекловолокном (например, трубы Valtec PP-Fiber).
  • Композицией из фибро- и стекловолокна.

Помимо снижения теплового расширения, армирование позволяет сохранить прочность материала при существенном нагреве. Даже если жидкость нагреется до 1200C, изделие не лопнет, как это произойдет с неармированными аналогами.

Специалисты рекомендуют выбирать изделия, армированные стекловолокном. При одинаковой стоимости, такие модели имеют ряд преимуществ:

  • Не требуют зачистки краёв перед установкой.
  • Имеют короткое время пайки (такое же, как у неармированных аналогов).
  • Отсутствует внутреннее расслоение материала.

Полипропиленовые трубы со стекловолокном соответствуют маркировке PN25, а потому выдерживают температуру до 950C, сохраняя свою толщину. Критической для таких изделий является температура в 1200C. Материал может выдержать кратковременный нагрев, однако при постоянном воздействии ресурс изделия значительно снижается.

Подводим итоги

Мы выяснили, что изделия для холодного водоснабжения рассчитаны на температуру до +450C, для горячего – от 60 до 950C. Выбирая коммуникации для дома, важно учитывать несколько характеристик:

  • Тип водоснабжения (холодное/ горячее).
  • Разбег температур в квартире зимой и летом в месте установки коммуникаций.
  • Тип отопления и требования строительных норм.

Зная данные параметры, можно подобрать наиболее подходящий тип для конкретного случая, не переплатив за более дорогой вариант. 

Как правильно паять? 3 полезных совета

Пайка — один из самых простых способов прочного соединения металлических и электрических деталей. Вы новичок в рукоделии и задаетесь вопросом, как правильно паять провода? В нашем уроке мы представляем основные принципы правильной пайки.

Соединение паяльником возможно с помощью припоев, т.е. металлических связующих. Клеевой элемент должен иметь температуру плавления ниже температуры плавления соединяемых изделий.Припой имеет жидкую консистенцию под влиянием термической обработки. Благодаря этому можно соединять металлические элементы. Однако важно, чтобы эти элементы достигли той же температуры, что и припой, иначе соединения могут получиться дефектными – это известно как так называемая холодные припои. Звучит сложно? Изучите принцип пайки и убедитесь сами, что, вопреки видимому, этот тип операции не сложен.

Как правильно паять? Основные правила

Как хорошо паять? Прежде всего стоит сначала ознакомиться с теорией.В электронике используется так называемый пайка мягким припоем (температура процесса ниже +450 градусов), а соединение элементов осуществляется припоем, широко известным как олово. Также можно выделить так называемые твердая пайка – это соединение металлов с помощью клея-расплава до температуры более +450 градусов. При этой форме пайки вместо паяльников используются горелки, такие как кислородно-ацетиленовые горелки, а в качестве присадочного металла может использоваться чистая медь. На первый взгляд пайка может напоминать сварку, но между этими двумя видами деятельности есть одно существенное различие — во время пайки плавится только присадочный металл, а не соединяемые элементы, температура плавления которых выше, чем у олова.Самое главное в пайке — это чтобы связующее вещество имело правильные свойства, как и соединяемые поверхности. Не менее важны условия, при которых происходит процесс пайки. С теоретическими знаниями пора практиковаться. Ниже приведены 3 шага, которые кратко описывают операцию пайки:

  • положить паяльник на элемент и площадку
  • поверхность пайки с предварительным нагревом
  • расплавить олово на нагревательных элементах

Важно! Одна из самых частых ошибок начинающих самодельщиков — пытаться паять, нагревая олово на жало, а затем перемещая его к месту пайки — это не принесет желаемого стойкого результата.Чтобы лучше проиллюстрировать процесс пайки, мы приведем пример с использованием двух электрических проводов. Первым делом необходимо снять с них изоляцию (ок. 5 мм) и скрутить торчащие концы. Следующим шагом нужно нагреть паяльник и положить его на кончик одного провода примерно на 3 секунды (для лучшего эффекта его можно на мгновение погрузить в расплавленную канифоль, благодаря чему олово растечется равномерно) . Затем прикладываем олово к кабелю и держим до тех пор, пока не решим, что добавили его достаточное количество.То же самое делаем на другом кабеле. Завершающим этапом является повторное нагревание паяльника и прикладывание его к первому кабелю, пока олово не растворится. Затем ставим второй провод. Мы ждем, пока припой затвердеет, а затем изолируем полученное соединение.

Выбор оборудования - типы паяльников и их применение

Если вы уже знаете как правильно паять , самое время выбрать подходящее оборудование.Ниже представлены типы паяльников и их применение:

  • Паяльник с нагревателем - также известный как паяльник сопротивления. Как следует из названия, этот паяльник имеет встроенный нагреватель, который вырабатывает тепло, которое последовательно передается по проводу к жалу. Нагревательные паяльники чрезвычайно легкие и удобные в использовании благодаря раздельному расположению блока питания и жала. Оборудование сопротивления подходит как для хобби, так и для профессиональной работы с электроникой.К паяльникам с нагревателем также относятся паяльники. Один из рекомендуемых нами продуктов —
  • .
  • Паяльник Topex 100W с длиной жала 81,4 мм, диапазон температур до 500 градусов и напряжение питания 50 Гц. Данная модель предназначена для мягкой пайки – используется для соединения металлических деталей легкоплавким связующим, например оловянно-свинцовым. Он идеально подходит для соединения элементов с большим поперечным сечением, например, автомобильных электроустановок, низковольтных бытовых электроустановок или работ, специфика которых требует повышенной температуры нагрева.
  • паяльник трансформаторный - здесь высокая температура достигается за счет протекания сильного тока по проводу, который также является жалом. Неотъемлемой частью этого типа паяльника является трансформатор, отсюда и название. Эти паяльники быстро нагреваются и идеально подходят для быстрой пайки и распайки толстых кабелей и компонентов большой площади. Стоит порекомендовать, например, модель Condor 100W с принадлежностями, оснащенную 3-мя сменными жалами, корпусом из прочного пластика, точечной подсветкой, облегчающей работу, и высокой мощностью, благодаря которой паяльник справляется со всеми домашними и работа в мастерской.В набор также входят олово, канифоль и чемодан, в котором удобно хранить и переносить оборудование.

Мы надеемся, что подготовленное нами руководство помогло вам понять правила о том, как правильно паять , для достижения длительного эффекта. При выборе конкретной модели помните, что тип паяльника должен полностью соответствовать роду работ и материалу, который вы собираетесь паять.

.

Твердая пайка - когда использовать и какой припой выбрать?

Пайка – один из самых популярных способов соединения металлов с помощью пайки. Его название происходит от использования припоев с температурой плавления выше 450°C. Он используется, среди прочего, для соединения меди, поэтому его часто выбирают сантехники, а также углеродистых и других сталей, золота, серебра, бронзы и латуни.Связующие выдерживают относительно высокие рабочие температуры, например 200 или 300°С, в зависимости от используемого припоя. Правильный подбор связующих очень важен для получения прочного и эстетичного соединения.

Латунные припои

Высокая температура плавления и рабочая температура - около 900˚C делают латунные припои идеальными для пайки различных типов строительных труб, включая рамы велосипедов и мотоциклов. Связующие хорошего качества этого типа могут быть одобрены для использования в установках холодного водоснабжения, изготовленных из оцинкованной стали.Они также хорошо работают при соединении медных сплавов, стали и ковкого чугуна.

Серебряные припои

Сталь, включая нержавеющую сталь, никель и его сплавы, а также медь являются материалами, которые можно паять серебряным припоем. Рабочая температура очень высока, превышает 600 и даже 700˚C. Соединение, созданное такой пайкой, устойчиво к рабочей температуре до 200°С.

Медно-фосфорный февраль

В ситуации, когда мы должны использовать медную пайку и мы не хотим использовать флюс, лучше всего использовать медно-фосфорный припой.Это отличный продукт для пайки меди с медью, большинство из них одобрено для работы на горячей и холодной воде, городском газе, сжиженном и природном газе, а также в системах передачи нефти и фторированных хлоруглеродов. Этот тип припоя может быть полезен при пайке в электротехнической промышленности, а также в технике охлаждения.

Другие типы

Присадочные металлы очень часто имеют покрытие и напоминают сварочные электроды.Помимо перечисленных выше, существует несколько основных типов припоев: алюминий, никель, золото, палладий, кобальт и медь. Их название относится либо к основному компоненту флюса, либо к добавке, оказывающей наибольшее влияние на его свойства.

.

Медная пайка - что это такое и как это сделать?

Пайка – это метод неразъемного соединения металлических деталей. В зависимости от температуры плавления припоя пайка делится на твердую и мягкую. Первый способ часто используется для соединения медных поверхностей. Что такое медная пайка и как это сделать?

Пайка

Это процесс, происходящий, когда температура плавления связующего вещества превышает 400 градусов Цельсия.В этом методе используются медные, серебряные или фосфорные сплавы. Соединения этого типа чаще всего применяют для углеродистых, никелевых, хромовых, вольфрамовых сплавов, пластин из карбида вольфрама, а также серебра, золота, меди, латуни и бронзы. Для пайки используются пропан-бутановые, кислородно-ацетиленовые горелки, паяльные лампы или индукционные паяльники. Соединения, выполненные этим методом, имеют лучшие свойства, чем соединения, выполненные с помощью мягких припоев. Они отличаются лучшей устойчивостью к высоким температурам, более прочны и устойчивы к растяжению или ударам.Пайка меди — хороший способ соединения компонентов из этого металла.

Как или медные детали?

Для склеивания деталей этого типа выполните следующие действия:

1. Глаза область

Перед началом работы очистите поверхность припаиваемых деталей. Если это трубы, протрите их внешнюю оболочку чистящим средством.Используйте стальную щетку для внутренней отделки.

2. Для коек флюс

При пайке меди потребность в флюсе зависит от типа используемого припоя. Он вам не понадобится, если вы хотите соединить два медных элемента медно-фосфорным припоем. Используйте его, например, для склеивания меди с бронзой или латунью.

3. Температура

Пайка меди при температуре около 750 градусов Цельсия.Материал должен быть темно-красного цвета. Когда закончите, дайте соединению остыть и смойте излишки флюса.

4. Отделка

Промойте конструкцию перед вводом в эксплуатацию. При необходимости провести термическую дезинфекцию систем водоснабжения. Возможный нагар, удалить проволочной щеткой.

Как видите, пайка меди не так уж и сложна. Надеемся, вы нашли интересную информацию в нашем тексте и уже знаете, как это сделать.Если вам нужно паяльное оборудование, ознакомьтесь с предложениями нашего магазина.

.

Как выбрать паяльник для пластиковых труб. Паяльник для пайки полипропиленовых труб: цена

В последнее время для создания соединений в трубопроводах используется обычный сварочный аппарат. В некоторых случаях сантехника ограничивалась резьбовым креплением, но этот способ не решает всех проблем. Использование традиционной сварки обусловлено самим материалом трубы – нержавеющая сталь, чугун, медь и т.д.Однако широкое распространение пластиковых моделей вызвало необходимость использования новых видов пайки, при которых изготавливается специальное приспособление.

Виды пайки

Прежде чем определиться с паяльником, необходимо знать, какие виды сварочных операций он будет выполнять. Так, существует муфтовая пайка, раструбное соединение и стыковая технология. Наиболее качественный и долговечный результат дает метод сцепления. К недостаткам этой технологии можно отнести ее ограниченное применение: она не способна обрабатывать полноценный процесс сварки, который применяется в комплексе с пайкой раструбом.Отдельно муфтовая сварка может выполняться при ремонте трубопроводов.

Сварка в раструб позволяет соединять трубы диаметром до 4,9 см. В процессе работы паяльник для пластиковых труб нагревает фитинги и полипропилен до нужной степени, после чего осуществляется позиционирование оплавленных кромок. Стыковая технология допускает соединения в трубах диаметром более 5 см, а также предполагает наличие в устройстве центрирующего устройства. Механические приводы используются для обеспечения достаточной силы сжатия.

Устройства для пайки общего назначения

Практически все устройства для пайки полипропиленовых труб оснащены нагревательным элементом и термостатом, с помощью которых регулируется степень нагрева. В зависимости от вида применения паяльник для пайки пластиковых труб может иметь специальные насадки. Обычно они требуются для работы с фитингами и муфтами, поэтому перед выполнением сварки следует подобрать вспомогательный элемент соответствующего размера.Нагревательные плиты обычно рассчитаны на одновременную установку до трех сменных насадок. Работа устройств обеспечивается сетью 220 В.

Классификация позиций

Соединительные модели требуют использования винтовых соединителей. Нагретый рабочий элемент оплавляет края трубы, в результате чего пластик меняет свою плотность. В последних версиях муфта из пластиковой трубы оснащена электронным наполнителем, что позволяет отслеживать свойства материала и обеспечивает высокую точность сварки.Устройства для розеток отличаются наличием специальных отверстий под насадки диаметра. По функционалу такие модели напоминают железные.

Также есть паяльники с гидравлическим и механическим приводом. В первом случае устройства автоматически соединяют оплавленные концы – информационные зоны труб ровные и герметичные. Механический привод обеспечивается ручной пайкой. Такие модели имеют самую простую конструкцию, которая включает в себя лицевую сторону и два нагревательных элемента.

Процесс сварки

Сначала на патрубок для пластиковых труб необходимо установить насадки - они легко вставляются в специальные пазы. Ниже приведена простая процедура. Рабочие пластины нагреваются, после чего в результате контакта с местами будущего соединения в трубах материал начинает плавиться. Остается только соединить две стороны так, чтобы соединение было максимально плоским, то есть ось трубы должна быть в одной плоскости.Для большей аккуратности процедуру рекомендуется проводить вдвоем: один из них удерживает соединяемые элементы, а другой непосредственно выполняет сварку. Обратите внимание, что образовавшиеся швы не требуют разборки.

Паяльник отборный по мощности

В арсенале рабочих, инструментов и специализированных организаций обычно имеется паяльник для пластиковых труб средней мощностью 2 кВт. Такие приспособления подходят для соединения труб диаметром 10-15 см, но в быту их возможности не потребуются.Частным мастерам, которые планируют паять трубы диаметром 1,5-6 см, желательно выбирать приборы мощностью 600-800 Вт. Для труб, длина окружности которых превышает 7 см, стоит покупать модель мощностью от 800 Вт. И так далее в порядке возрастания.

В настоящее время есть модели как на 1,2 кВт, так и на 1,5 кВт, но их покупка оправдана только для работ с большими диаметрами. Например, модель средней мощности включает паяльник для пластиковых труб серии Proton 1200.Он может нагреть материал до температуры 300°С всего за 12 минут.

Насадки для паяльников

Стандартный набор паяльников для пластиковых труб включает в себя основной набор насадок, но может быть дополнен специальными комплектующими. Важно помнить, что насадки закреплены попарно в каждом диаметре – для того, чтобы работать одновременно с двумя трубами одного размера. В качестве крепежного материала производители используют тефлон – есть обычные и металлизированные версии.Если планируется большой объем пайки или регулярная сварка, следует отдавать предпочтение металлизированным вариантам. Их стоимость выше, но качество соединения обеспечит более длительный срок службы трубопровода.

Производители и цены

Сегмент паяльников на российском рынке разнообразен, но лишь немногие марки пользуются стабильным успехом. Иностранные бренды в основном представлены чешскими и турецкими производителями. В линейке восточноевропейского бренда Dytron можно найти качественный паяльник для пластиковых труб, цена которого 5-7 тысяч.Рубли. При этом он будет иметь широкий функционал и богатую комплектацию. Но это касается «домашних» версий — профессиональные стоят около 10 000. Модели турецкой Candana относятся к бюджетным и поставляются в различных исполнениях мощностью до 2400 Вт.

техника пользуется не меньшим спросом. Это в первую очередь «Протон» и «Темп». Их мощность варьируется от 600 до 2000 Вт, что позволяет подобрать оптимальный вариант как для малоформатной пайки, так и для специализированной работы с большими диаметрами.По стоимости термопаяльник для пластиковых труб обходится дешевле – например, прибор мощностью 1,5 кВт можно приобрести за 2,4 тысячи. В этом случае в комплекте будут насадки и все необходимые паяльные принадлежности.

Паяльник отзывы

Очевидно, что устройство для сварки пластиковых труб вызывает разные мнения. Пайка в таких важных системах связи требует бережного подхода, аккуратности и получения достойных результатов.Поэтому запросы пользователей высоки. В свою очередь, производители стараются разработать новый функционал и расширить эргономику, которую обеспечивают современные паяльники для пластиковых труб. Отзывы о фирменных моделях подтверждают качество изготовления, скорость нагрева и качество соединения в целом.

Несмотря на это, бюджетные версии до сих пор не избавлены от проблем с термостатами - кстати, в некоторых линейках они вообще отсутствуют. Это же касается и дефицита насадок, без которых невозможна надежная пайка.Но опять же, такие нарекания относятся к откровенно дешевым устройствам, так как в дорогих, а тем более профессиональных моделях такие минусы по большей части исключены.

.

Водопровод в доме - какие трубы выбрать: медные, стальные или пластиковые?

Если до сих пор вы думали, что самым сложным выбором, с которым вам придется столкнуться при оформлении интерьера собственного дома, будет цвет стен или тип пола, к сожалению, мы вынуждены вас разочаровать. Есть гораздо более интригующий вопрос, который всегда обсуждался...

Конечно, речь идет о водопроводной установке, а точнее о выборе материала, из которого она должна быть изготовлена.Решение извечной дилеммы, ставящей пластик на один конец, а медь на другой, не облегчается тем фактом, что оба этих решения имеют не только преимущества, но и характерные недостатки, которые могут перевесить их неприятие. В сегодняшней статье мы подробно рассмотрим саму водную установку и постараемся развеять любые сомнения.

Система водоснабжения – Краткое введение

Прежде чем мы сравним самые популярные доступные решения, давайте сосредоточимся на самой концепции водопровода.Что именно означает это довольно звучащее экспертом имя?

Название и водопроводная установка (также известная как водопровод) - один из важнейших видов установок в каждом здании, который состоит из многочисленных труб, фитингов и устройств, подающих воду в отдельные помещения каждого дома, такие как кухня, ванная комната , туалет, прачечная., гараж или возможно подсобные помещения.

Его подробная структура зависит от:в о том, как вода будет нагреваться. Если он готовится в водонагревателях, установленных над батареями, то от данного штуцера идет магистральная труба с холодной водой, из которой идут штуцеры к любым точкам отвода. Если же вода нагревается в бойлере (или другом нагревателе), то труба с холодной водой подводится не только к отдельным батареям, но и к основному источнику тепла. За созданной таким образом конструкцией параллельно проходит труба с нагретой водой, а в некоторых случаях еще и так называемаяциркуляционная труба, наиболее удаленная от точки подачи воды. Именно благодаря этому водоводу горячая вода постоянно циркулирует по всей установке и доступна буквально каждый раз при открытии крана.

Водопровод в доме - какие трубы стоит выбрать из доступных решений?

Как вы, наверное, сделали вывод из вышеизложенной информации, трубы, используемые для водопровода, должны выдерживать как экстремально высокие, так и пугающе низкие температуры, а также иметь долгий срок службы и устойчивость к различного рода повреждениям.

Поэтому для строительства водопроводных сооружений чаще всего используются следующие материалы:

  • медь;
  • сталь;
  • пластмассы;

Проверим, чем характеризуется каждый из них и на каком лучше всего остановиться при проектировании и реализации водопроводных (водопроводных) установок дома.

Водопроводная система из стальных труб – решение, уходящее в прошлое

Преимущества

По сравнению с другими доступными вариантами трубы из стали пользуются наименьшей популярностью, хотя, что стоит подчеркнуть, еще с десяток лет назад это вовсе не было нормой.Обычно материал, из которого изготавливаются трубы, в виде черной или оцинкованной стали, а несомненным преимуществом этого типа труб является их очень высокая механическая прочность, устойчивость к высоким температурам, отсутствие необходимости жесткого крепления проводов, т.к. а также низкое тепловое расширение.

Сборка установки из соединенных между собой стальных труб в основном основана на сварке и нарезании резьбы отдельных элементов. Однако не каждый тип стали хорошо подходит для бытовых систем водоснабжения.если вы планируете использовать стальные трубы для питьевой воды, то выбирайте оцинкованную сталь, выдерживающую температуру не выше 60 градусов Цельсия.

Недостатки

К сожалению, у стальных труб есть и недостатки – один из самых неприятных заключается в том, что они не устойчивы к коррозии и очень быстро теряют тепло. Недостатком, который, несомненно, способствует падению интереса к этим растворам, является то, что они обеспечивают идеальные условия для развития водорослей, бактериальных отложений, образования накипи.

Трубы медные - устойчивость к колебаниям давления и температуры

Альтернативой стальным трубам являются более известные медные трубы, которые не только намного легче их, но и обладают высокой устойчивостью к высокому давлению, УФ-излучению и переменным температурам. Среди их важнейших преимуществ также стоит отметить тот факт, что они отличаются прекрасными бактериостатическими свойствами, благодаря чему имеют специфический защитный барьер, препятствующий размножению микроорганизмов.


Выбирая медные трубы, вы можете быть уверены, что любые бактерии по широкой дуге обойдут вашу водопроводную систему

Трубы медные подразделяются на:
  • трубы из т.н. мягкая медь – может использоваться для длинных участков установки, расположенных под полом, а также для подключения радиаторов. По сравнению с другими типами они легко поддаются профилированию, что положительно сказывается на уменьшении количества илисоединений, а также сокращает время, затрачиваемое на установку. К сожалению, они не очень устойчивы к различным механическим повреждениям.
  • трубы медные полутвердые - отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям, их отрезки можно гнуть с помощью внутренних пружин или гибочных станков.
  • трубы из твердой меди - обычно бывают секциями по 6 м, не пригодными для изгиба, и изменение их направления не обойдется без использования фитингов, соединяемых между собой хомутом или пайкой.Среди всех видов медных труб именно они отличаются наилучшей механической прочностью, благодаря чему их можно успешно использовать даже в местах, подверженных повреждениям, таких как котельные.
Дефекты труб из меди

К недостаткам медных труб относятся: подверженность коррозии, которая вызвана наличием в воде большого количества углекислого газа, сульфат-ионов, соединений аммиака и марганца.Кроме того, если мы решили провести медные трубы по неотапливаемому помещению, необходимой обработкой будет тщательная изоляция, ведь этот материал прекрасно проводит тепло.

Пластиковые трубы - без коррозии и вибрации

В этом решении можно не беспокоиться о коррозии или сложных соединениях – трубы из пластика легкие, удобны в транспортировке, подавляют шум и вибрации, химически инертны.

Когда речь идет о типах материалов, из которых изготовлены трубы, мы можем сослаться на следующее:

  • ПВХ и ХПВХ - поливинилхлорид и хлорированные полихлориды
  • ПЭ - полиэтилен
  • PE-X - сшитый полиэтилен
  • ПП - полипропилен
  • ПБ - полибутилен

, которые отличаются не только максимальной и минимальной температурой воды, с которой они способны справиться, но и способом соединения - в одних случаях это зажимное соединение, а в других - сварка, склейка или резьбовые соединения.

Недостатки

Что касается недостатков труб из пластмасс, то здесь необходимо отметить проникновение кислорода через стенки, уровень которого увеличивается с повышением температуры в трубе, и их большую продольную деформацию, требующую исправления на более длинных участках. Более того, все материалы, кроме полибутилена, подвержены росту бактерий Legionella.

90 140 Трубы из полипропилена отличаются высокой устойчивостью к температурному диапазону от -40°С до +95°С 90 141

Забиты трубы? Сложные гидравлические отказы? Звоните в Директ Канвуд!

Вы ищете компанию, которая сможет предложить вам гидравлические услуги на самом высоком уровне? А может быть, вы только проектируете дом своей мечты и задаетесь вопросом, какие трубы лучше всего подходят для водопровода, и хотели бы проконсультироваться со специалистом? Свяжитесь с профессионалами, поставляющими ряды вроцлавской гидравлической компании DM Kanwood, которая существует на рынке более 27 лет!

Нас отличает от многочисленных конкурентов точность, пунктуальность, профессионализм, а также индивидуальный подход к каждому клиенту, которому мы всегда стараемся предложить экономичное решение, обеспечивающее комфорт и безопасность.Наше обширное предложение, которое включает, среди прочего, монтаж и обслуживание сантехнического, отопительного, водопроводного и газового оборудования не только для частных лиц, но и для ТСЖ, предприятий и строительных инвесторов. Убедитесь сами, как на самом деле выглядит профессионально выполненный ремонт.

.90,000 Лучшие трубы для водопровода в Бельско-Бяла - Wodplast - оптовый продавец сантехнических материалов в Бельско-Бяла

Требования к устройству канализации
20.10.2021

Кровельные воронки
05.11.2021

Какие трубы выбрать?

На рынке представлены трубы для санитарно-технических сооружений из различных материалов, таких как медь, которая устойчива к температурным колебаниям, а потому устойчива к высоким и низким температурам, или стальные трубы, которые используются все реже, и пластиковые трубы наименее устойчивы к температурным колебаниям, что со временем выливается в их структуру; легко ломаются из-за замерзания воды; для установок, подвергающихся воздействию мороза, необходимо защищать трубы специальными чехлами, полибутиленовые трубы, обладающие высокой ударной вязкостью, это позволяет трубе расширяться без образования трещин; трубы возвращают свои прежние размеры после таяния льда, многослойные трубы, т.е. комбинации различных материалов с прокладками
.Одним из важнейших факторов, определяющих прочность, а значит и срок службы трубопроводных систем, является стойкость к коррозии и загрязнению труб отложениями и накипью

Металлические трубы наиболее подвержены этим явлениям, а пластиковые – устойчивы. Они не подвергаются коррозии и не загрязняются отложениями. Лидерами здесь являются трубы из полибутилена, которые благодаря высокой гладкости поверхности и, возможно, более высоким скоростям потока не вызывают отложений накипи.Они подходят для всех типов водопроводных установок и гарантируют максимально долгий срок службы при сохранении своих свойств.

Важные практики

Быстрая и простая установка очень важна в системах водоснабжения. При использовании медных труб сборка производится мягкой пайкой или с помощью компрессионных фитингов – довольно быстрая сборка. Для полибутиленовых труб запрессовка с внутренним стопорным кольцом. Монтируем трубы ПВХ приклеиванием и резьбовыми соединениями в месте соединения с металлом.Трубы PEX нельзя склеивать или сваривать. Должны использоваться компрессионные резьбовые фитинги или накладные обжимные фитинги Трубы находятся в прямом контакте с водой, и от их качества зависит гигиена воды. который идет к нашим кранам. Медные трубы обладают лучшими свойствами из всех труб по подавлению роста бактерий. Полибутиленовые трубы по гигиеничности не сильно уступают медным; обладает способностью ингибировать рост бактерий. трубы ПВХ и РЕХ химически инертны, поэтому не вступают в реакцию с водой и ее соединениями; не влияет на вкус, цвет и запах воды.

Трубы ПВХ в Бельско-Бяла

Производитель пластиковых трубопроводных систем InstalPlast Łask sp.z o.o. снабжает нашего оптового поставщика воды и канализации канализационными трубами из вспененного ПВХ.Трубы из ПВХ со стенкой с пенопластовым сердечником.Трубы из ПВХ со стенкой с пенопластовым сердечником очень часто используются для подключения к канализации в индивидуальных жилых домах и при строительстве земельных участков . Трубы со стенкой из вспененного сердечника также можно использовать под полосами с интенсивным движением, а некоторые варианты можно использовать для прокладки под полом

.

Монтажные системы - материалы и методы соединения

Новые технологии соединения и новые материалы изменили работу монтажников. Установки выполняются быстро, эстетично и с гарантией герметичности. На рынке доминируют полные системы труб и фитингов от заинтересованных производителей. Преобладают многослойные и пластиковые системы, но медь по-прежнему удерживает свои позиции.

Монтажные системы с неразъемными соединениями заменяют резьбовые, паяные и сварные соединения, разумеется, везде, где это возможно.Сегодня важны быстрая установка и высокая надежность соединений. И это сказывается на стоимости сборочных работ — хорошие бригады могут выполнять сборочные работы в новых технологиях в несколько раз быстрее, чем в других традиционных техниках. Кроме того, инвесторы не соглашаются использовать установки, подверженные риску коррозии или вскрытия. Инсталляционные системы отличаются тепловым расширением, гибкостью, устойчивостью к низким и высоким температурам и давлению, трещинам от напряжения. Эти свойства приводят не только к различным применениям, но и к различным методам соединения и принципам прокладки труб.Информацию о том, как рассчитывать компенсации, где использовать и какие поддержки предоставляют производители в своих материалах.

Благодаря гибкости гибких пластиковых и многослойных и даже медных труб малого диаметра, технология разводки труб не требует многих трудоемких действий, как в случае с традиционными, жесткими, толстостенными стальными трубами. Еще одним преимуществом шлангов является их малый вес, что немаловажно при транспортировке и переноске. Тот факт, что им можно придать практически любую форму, означает, что нет необходимости использовать множество соединителей.Выбор данной системы инсталляции зависит от способа подключения и, следовательно, от цены ее компонентов. Однако, особенно при больших вложениях, важнее время и гарантия герметичности.

Материалы

PE-X - сшитый полиэтилен является одним из часто используемых материалов для производства кабелей . PE-X (с поперечными связями в полимерной цепи) изготавливается из полиэтилена высокой плотности (PE-HD — полиэтилен высокой плотности). В настоящее время предлагается с антидиффузионными слоями, которые, как и алюминий в воздуховодах PEX/AL/PEX, упрочняют конструкцию в целом и выдерживают давление свыше 70 бар, могут работать при температурах не выше 90–95°С и сохранять гибкость вплоть до -10°С.Они также имеют более низкий коэффициент теплопередачи, чем металлы, и поэтому теряют меньше энергии, прежде чем она достигнет радиатора. Трубы PE-X можно соединять стальными и медными проводниками, а пластиковые муфты не вступают в электрохимическую реакцию с металлами.

PE-RT — это также полиэтилен, используемый в производстве труб — он дешевле и эластичнее сшитого полиэтилена. Высокая гибкость позволяет легко формировать петли и поэтому используется в конструкциях поверхностного отопления – напольного и настенного.Антидиффузионные покрытия изготавливаются из специальных слоев материалов ПП и ПП-Р – полипропилен обладает большей прочностью и жесткостью, чем полиэтилен, и устойчив ко многим химическим соединениям. Однако при температурах, близких к 0°С, он становится хрупким и подвержен ударным повреждениям. Он также чувствителен к УФ-излучению. По этим причинам его в основном используют для укладки подступенков, веток и подходов. Выдерживает максимальную температуру среды 90°C. В установках центрального отопления так называемой стабилизированные трубы, т.е. со вставкой из алюминия или стекловолокна.Трубы из полипропилена соединяются сваркой или с помощью резьбовых и фланцевых соединителей.

ПБ - полибутилен устойчив к ударам и не деформируется под воздействием длительных нагрузок, также устойчив к замерзанию воды в установке - в месте ледяной пробки расширяется, а после его оттаивания труба возвращается к своей первоначальной форме. Выдерживает средние температуры до 90–95°С и эластична даже до –15°С. Кабели из ПБ можно сгибать и прокладывать почти как электрические кабели, уменьшая количество соединений.Но для этого требуется большое количество фиксаций ради памяти формы. Диффузия кислорода предотвращается покрытием из сополимеров винилового спирта (EVOH). Этот раствор используется в трубах для теплого пола. Материал также используется в системах охлаждения воды, водоснабжения и центрального отопления. и в садоводстве.

Многослойные системы - их объединяет то, что внутренний и наружный слой воздуховода чаще всего изготавливаются из пластика, а средний из металла или непроницаемого для кислорода материала (антидиффузионного и/или стабилизирующего).Для обозначения многослойных систем применяют аббревиатуры наименований материалов, используемых при их производстве, с указанием последовательности слоев материала, например PEX/AL/PEX, PP-R/AL/PP-R, PP-R/AL/ PP, PEX/AL/PE-HD, PE-RT/AL/PE-HD, PE-RT/AL/PE-RT, PE-RT с EVOH и т.д. Производители иногда указывают тип сшивки - PE-Xa , PE-Xb или PE-Xc. В описаниях также упоминаются слои клея, которые скрепляют фактические материалы.

Использование различных материалов для производства кабелей придает им совершенно новые свойства.Например, трубы PEX/AL/PEX имеют особенности пластика: они сохраняют форму, легко гнутся и не требуют такого количества крепежных элементов, как обычные PE или PE-X. С другой стороны, кабель из ПБ со слоем из сополимеров винилового спирта (EVOH) в качестве антидиффузионного слоя и слоем из ПП, армированного стекловолокном, в качестве стабилизирующего слоя имеет совершенно иные свойства, чем кабель, изготовленный только из ПБ. Медные жилы с пластиковым покрытием составляют отдельную группу.

ПВХ - поливинилхлорид - материал, обычно используемый в производстве санитарных труб .Изготовлены из жесткого поливинилхлорида (ПВХ-Н) и хлорированного поливинилхлорида (ПВХ-Х). Из этих материалов изготавливают трубы для водопроводных и канализационных систем с различными диапазонами давления (тонкостенные и толстостенные) в широком диапазоне диаметров.

Сталь - трубы с резьбой из оцинкованной и углеродистой стали используются все реже и реже . Даже в спринклерных системах используются запрессованные трубы из углеродистой стали. Гофрированные тонкостенные трубы из нержавеющей стали также используются при строительстве сантехнических и ц.о.

Медь – прочный материал, легкий и гибкий одновременно, что облегчает прокладку кабелей, но требует хорошей фиксации . Основное преимущество меди перед пластиком – устойчивость к высоким температурам. Также предлагаются медные трубы с пластиковой оболочкой. Медные инсталляционные системы изготавливаются из жестких, полутвердых и мягких труб. Для установки центрального отопления жесткие трубы чаще всего используются с радиаторами, а теплые полы делаются из мягких труб. Медные жилы можно соединять с помощью пайки (мягкие и твердые припои) и компрессионных фитингов.Последние могут быть выполнены в резьбовом, самозатягивающемся и напрессовываемом вариантах. Мы также предлагаем односторонние переходники для соединения медных труб с другими материалами. Резьба может быть трубчатой ​​- с натягом, полученным на самой резьбе, и цилиндрической - с уплотнением встык.

Методы соединения

Преимущества использования методов прессования и зажима при сборке установок были отмечены подрядчиками, работающими с крупными инвестициями.Благодаря новым технологиям соединения риск ошибок намного ниже, чем при традиционных технологиях соединения, а время сборки значительно сокращается. Фитинги запрессовываются за несколько секунд и таким образом общее время монтажных работ сокращается даже вдвое, а после опрессовки нет необходимости исправлять соединения. Установки горячего водоснабжения в частном доме. и что. с помощью технологии опрессовки он может выполнять два монтажных работ за один день. Опрессовка выполняется особенно быстро, когда речь идет о газовых установках – она сокращает время сборки и дает очень высокую гарантию герметичности соединений по сравнению с твердым припоем.

В то время как в традиционных серых и оцинкованных стальных трубах был один стандарт размеров и резьбы, в настоящее время многослойные муфты и трубы из ПЭ, ПБ, меди и даже стали предлагаются как законченные системы, и необходимо следовать часто различным правилам сборки. для отдельных систем от разных производителей. В этом есть определенная трудность, но только кажущаяся — приемы и инструменты схожи. Каждый из этих методов требует подготовки проводов для выполнения соединения.Кабели должны быть резать трубными ножницами, калибровать и снимать фаски внутренний слой, очищать наружный слой от заусенцев и иногда увлажнять его, чтобы труба слегка вошла в фитинг.

Пластиковые трубопроводные системы и муфты должны иметь маркировку по всей длине. Информация о трубе должна включать: наименование изделия, наружный диаметр и толщину стенки, тип материала трубы, допуск к применению для питьевой воды, метод производственного контроля, стандарт, по которому изготовлена ​​труба, условное обозначение станка, на котором она изготовлена. изготовления и дата производства.Пластиковые муфты имеют клеймо типа материала, из которого они изготовлены, а также клеймо изготовителя, размер и дату изготовления.

Соединения прессовые - способ соединения труб и фитингов опрессовкой специальным обжимным инструментом, который деформирует (зажимает) муфты на участке с прокладкой, что обуславливает неразъемное соединение с трубой или фитингами. Соединители имеют уплотнительные кольца из материала, устойчивого к высоким температурам и давлению. Чтобы такое соединение было выполнено правильно, труба должна быть ровно обрезана, калибрована и скошена внутри, а снаружи без заусенцев.После того, как коннектор надет на провода, на него надеваются и прижимаются соответствующие обжимные губки. Эта операция не требует большого опыта, но внимательности – ее можно проделать всего один раз, потому что соединение нельзя демонтировать. Прессовые соединения устойчивы к напряжениям и деформациям.

Пресс-технология используется как в новом строительстве, так и при реконструкции, если используемые материалы совместимы с этой технологией. Пресс-фитинги применяются для многослойных, PEX, медных и стальных труб.Применяются муфты с бронзовыми, стальными и медными корпусами. Преимуществом штамповки является долговечность, быстрая сборка и, следовательно, значительная экономия времени. Другое дело, что в реновируемом здании нет опасности возгорания, как в случае сварки или пайки. В технологии прессования некоторые производители предлагают решения, позволяющие сразу же проверить правильность запрессовки соединителя с помощью контрольного кольца. Также доступны конструкции муфт, обеспечивающие правильное положение пресс-клещей.Также предлагается специальный соединительный профиль (SC-Contur) - он имеет канал, по которому вода или управляющая среда могут протекать и вытекать из прокладки, если соединитель не был нажат. И после правильного нажатия этот канал постоянно закрывается. Это практичное решение для проверки на герметичность — вы сразу заметите любые незапрессованные муфты в установке.

Уплотнительные кольца

изготовлены из каучука EPDM и расположены в фитингах таким образом, что они не двигаются во время соединения.Имеются также муфты с фиксированной глубиной вставки благодаря встроенному упору. Мы также предлагаем муфты со специальной антикоррозийной защитой, обеспечивающей диэлектрическую защиту между алюминиевым слоем трубы и латунью и сталью. Прогресс в технологиях соединения постоянно прогрессирует и внедряются инновационные решения, обеспечивающие максимальную прочность и герметичность соединений. Одним из них является Контур V - специальный профиль зажимных кулачков, обеспечивающий двойную запрессовку фитинга.Название происходит от названия компании Viega, которая изобрела это решение. Технология основана на методе двойного прессования. Фитинг запрессовывается одновременно спереди и сзади паза, обеспечивая прочное соединение, устойчивое к скручивающим и продольным усилиям.

Прессовые соединения - это технология соединения, позволяющая легко и быстро монтировать трубы малого диаметра из меди, PEX и PB. Для этого не требуется никаких специальных инструментов или пайки, сварки или склеивания.Соединение производится в один прием, после притупления и снятия фаски острых краев трубы. Зубчатое кольцо из нержавеющей стали обеспечивает немедленное соединение с трубой и очень устойчиво к отсоединению. Поэтому процесс установки очень быстрый. Эта технология часто используется в сочетании с рабочими муфтами - основная установка соединяется с пресс-муфтами, а ответвления запрессовываются. Это значительно упрощает и ускоряет сборку. Муфты бывают неразборные, а также съемные при условии использования специального инструмента.

Компрессионные соединения - предлагаются для многослойных труб из ПЭ и РЕХ. Доступны различные решения - те, для которых нужны только два плоских ключа для соединения, те, для которых требуются специальные плоскогубцы с зубчатыми губками, и те, которые запрессовываются с помощью ручного механического кримпера. Этот широкий ассортимент фитингов подходит для большинства конфигураций гидравлических сетей. В эту группу входят фитинги с кольцевыми уплотнениями и те, для которых это не требуется.Например, мы предлагаем решение, при котором обжатая труба запрессовывается в пазы муфты, а затем с помощью ручного или аккумуляторного пресса поверх соединения надевается латунное зажимное кольцо. Соединение герметизировано по всей поверхности соединения и не требует использования дополнительных уплотнений, таких как уплотнительные кольца. Сборка несложная, с использованием простых инструментов, что сводит к минимуму возможность совершения ошибки.

Болтовые соединения являются разъемными соединениями - их можно отвинтить и при необходимости исправить с помощью того же фитинга.С другой стороны, пресс-соединения выполняются только один раз, и фитинг нельзя использовать повторно. Вопреки видимости, скручивание требует опыта, а нужны лишь простые инструменты – плоские ключи. Многие из этих витых фитингов имеют уплотнительные кольца, и они предлагаются в различных вариантах. Некоторые установщики предпочитают их, когда речь идет о кабельных подводах к радиаторам и даже к коллекторам. Они разборные, а муфты можно использовать повторно.Склеивание, пайка, сварка - эти технологии соединения теперь используются там, где это необходимо, или для мелких ремонтных работ.Исключение составляет сварка – эта технология хорошо работает при соединении кабелей с ПП. Соединение полипропиленовых монтажных элементов основано на полифузной муфтовой сварке. Он заключается в одновременном нагреве на 260°С наружной поверхности трубы и внутренней поверхности патрубка фитинга с помощью электросварочного аппарата. Соединение длится, в зависимости от диаметра трубы, от 5 до 50 секунд, после чего нагревательные элементы снимаются с заглушек и труба сразу (без вращательного движения) вставляется в патрубок фитинга.

Адаптер Адаптеры представляют собой небольшие элементы, позволяющие использовать разные трубы в одной и той же установке. Они очень полезны при ремонте зданий и ремонте установок, так как могут соединять металлические и многослойные трубы. Они предлагаются в многочисленных вариантах, сочетающих в себе различные методы уплотнения, например, завинчивание с зажимом, прессование с завинчиванием и т. д.

Инструменты и принадлежности

На некоторые монтажные системы распространяется гарантия производителя при условии использования предлагаемых им инструментов, но есть и системы, которые можно устанавливать с помощью любого инструмента, главное, чтобы профиль использовался и имел соответствующее усилие зажима.Производители систем предоставляют требования к инструментам. Легко сказать, что они не встречались, так как каждый профиль челюсти оставляет характерный след. Трубы следует калибровать с использованием оригинальных калибраторов производителя монтажной системы, поскольку допуск на толщину стенки также очень важен для достижения герметичности соединения. Строгое соблюдение рекомендаций производителя по инструменту и режиму подготовки трубопровода компенсирует сокращение времени сборки и надежность герметичного соединения.

На рынке имеются обжимные инструменты со сменными губками и обжимными цепями. При выборе стоит учитывать прочность зажима, количество доступных контуров (профилей) и размеров, тип источника питания и эргономику инструмента, чтобы можно было выполнить соединение в труднодоступных местах. добраться до мест. Хороший инструмент также имеет функцию контроля процесса опрессовки – он должен быть непрерывным, без перерывов. Если процесс шел неправильно, челюсти должны остановиться или сигнализировать об этом акустически или оптически.Это явный признак того, что необходимо сделать новый вызов. На практике необходимо иметь два или три разных пресс-инструмента из-за разных диаметров и методов соединения. Кроме того, большим тяжелым пресс-инструментом сложно работать с малыми диаметрами. Адаптер и цепи используются для опрессовки соединителей очень большого диаметра. Вам также потребуются калибраторы, ножницы и резаки, гибочные станки. Тот факт, что системы разных производителей зачастую несовместимы друг с другом, а гарантии предоставляются при подробных условиях использования той или иной системы, означает, что, кроме систем и инструментов для них, производители также предлагают обучение монтажников и технических специалистов. служба поддержки.

.

Смотрите также