Сварка нержавейки


Сравнение сварки нержавейки полуавтоматом и аргоном — ПРОМСТРОЙМЕТАЛЛ

Особенности сварки нержавеющей стали полуавтоматом. В чем разница между сваркой нержавейки полуавтоматом и аргоном? На что стоит обратить внимание.

Изделия из железа считаются самыми прочными, однако, даже у них есть недостаток. Называется этот недостаток — ржавчина. По причине окисления изделия, в основе которых находится железо, становятся непригодными для использования, а железные конструкции и вовсе разрушаются. С течением прогресса люди сумели отыскать оптимальное решение, и была создана нержавеющая сталь.

Учитывая всю нестандартность нержавейки как таковой, у сварки такой стали также имеются свои особенности. Существует несколько методов, которыми осуществляется сварка нержавейки, но самые распространенные — это сварка полуавтоматом, а также аргоновая сварка.

Сварка нержавеющей стали полуавтоматом

Такой метод по праву считается самым надежным: он учитывает особенности используемого материала и его непосредственные химические свойства. Сварка нержавейки полуавтоматом осуществляется в среде углекислого газа. Важно оставить в таком случае зазор между элементами, которые надлежит сварить друг с другом, по всей длине (согласно нормативу, зазор между деталями должен составлять полтора миллиметра).

К тому же, для настройки глубины воздействия на сталь, регулировке подвергается индуктивность — ее малый показатель делает сварку глубже, в то время как завышенный, напротив, смягчает ее. Для осуществления сварки полуавтоматом используется разное оборудование — выбор делается на основе того, каковы марка стали, ее габариты и прочие параметры.

Обычно работы данным методом производятся тремя вариантами, которые подходят для определенных ситуаций:

  • импульсной сваркой;
  • струйным переносом;
  • короткой дугой.

Допускается метод полуавтоматоматической сварки нержавейки без газа: для этого, как правило, используется специальная проволока, при помощи которой создается аккуратный и прочный шов. Правда, у такого метода имеются недостатки — со временем шовный материал поржавеет. Решается проблема использованием проволоки из нержавейки.

В результате, суть данной методики сводится к обеспечению оптимальных условий для осуществления сварки при учете используемого материала. К тому же, среди неоспоримых преимуществ данного метода — минимальное разбрызгивание расплавленной проволоки и защита самой стали по краям сварочного шва.

Сварной шов нержавейки при сварке полуавтоматом

Сварка нержавеющей стали аргоном

Варить нержавеющую сталь углекислотой можно лишь тогда, когда привлекательность внешнего вида не имеет значения, поскольку брызг при таком методе не избежать. Качество шва в данном методе остается высоким.

Среди преимуществ сварки аргоном без углекислоты числятся:

  • аккуратный прочный шов;
  • экономия проволоки для сварки;
  • отсутствие необходимости шлифовки.

В качестве оборудования для сварки нержавейки аргоном используется стандартный набор, состоящий из инвертора, осциллятора и баллона с аргоном. Также необходима непосредственно горелка вместе с проводами и шлангами, проволока и аргон.

Впрочем, аргон не является единственным защитным газом, используемым в данном способе сварки, однако его смело можно называть основным. Расход аргона зависит от типа металла, который сваривается такой технологией. Так, для сварки алюминия необходимо 20 литров/мин, титана — 50 литров/мин, нержавеющей стали — 8 литров/мин.

Несмотря на то, что сварка нержавеющей стали — довольно сложный процесс, при должном подходе он порадует качественным результатом: важно учитывать особенности стали или любого другого металла, с которым осуществляются работы, выбрать правильный метод сварки и использовать качественные материалы.

Сварной шов нержавейки при сварке аргоном

 

Сварка нержавейки для начинающих: электроды для сварки, технология работы инвертором и полуавтоматом

В данной статье рассмотрены основные вопросы, задаваемые начинающими сварщиками, по сварке коррозионостойких сталей и даны ответы на них.
Варите нержавейку легко и с удовольствием  ручной дуговой сваркой покрытым электродом,  неплавящимся вольфрамовым электродом в среде защитных газов и, конечно же полуавтоматическим инвертором плавящимся электродом!

Сварка ММА

Вопрос №1.

Варит ли инвертор нержавеющую сталь? Вчера решил испытать судьбу. Взял круглый бак от стиралки и отправился к знакомому у которого есть инвертор. Варить пытался электродом для нержавейки, диаметром 3 мм. Дуга скачет, невозможно работать. Если добавить ток, дуга обрывается. В баке прожоги металла.

Сварочный инвертор аврора

Ответ:

Для сварки коррозионостойких сталей нужен инвертор со встроенным осциллятором или с «хорошо выпрямленным» током. В паспорте, который прилагается к инвертору, обычно указывается на какие металлы он рассчитан. Но даже если вы не найдете в паспорте требуемую информацию, всегда можно выяснить все возможности аппарата в специализированном магазине.
Лучше всего подходит аргонодуговая сварка (в частности, популярностью  пользуется сварочник Aurora PRO INTER TIG 200 PULSE). АДС позволяет выполнять качественные швы на тонкостенных листах и деталях (трубах, например). Соединить же тонкий лист (до 3 …5 мм) ручной дуговой сваркой и получить качественный шов – это задача непростая.
Металлы, устойчивые к коррозии обычно содержат много хрома, а он, в свою очередь, образует с кислородом воздуха оксиды, что зачастую приводит к растрескиванию шва во времени. Образуется окалина. Поэтому важно, выполняя тонкие работы с изделиями, к которым предъявляются высокие требования, производить поддув аргоном обратной стороны шва.

Для работы штучным электродом с флюсующей обмазкой необходим опыт. Нужно поиграться с полярностью, а не просто работать по инструкции. С толстостенными изделиями, как уже говорилось выше, обычно не возникает  проблем. Но так ли много изделий или конструкций из толстой нержавейки вы знаете? Правильно, все, что встречается – относительно тонкостенное, до 5 мм толщиной в сечении.

Когда варят  тонкостенную нерж, приходится уже выкручиваться:

  • Токи нужно устанавливать как можно меньше, дугу держать как можно короче.
  • Дуга зажигается в стороне, а затем постепенно подводится к свариваемой кромке.
  • Обращайте внимание на подключение клеммы заземления, в ее направлении будет действовать дутье дуги.

Что касается прожогов, для  толщин в 1 мм нужен электрод более тонкий, чем 3 мм. Для поджига трехмиллиметрового электрода нужен ток, который моментально прожжет тонкий лист. Электродом «тройка» сваривать и «черные» металлы непросто, а по нержавейке, да еще для того, чтобы учиться, нужно брать электрод 2 или 1,6 мм
Лучше всего сваривается нержавейка с пониженным содержанием углерода. В связи с тем, что стали с высоким содержанием хрома склонны к концентрации напряжений, которые на порядок превышают аналогичные напряжения в углеродистой стали, нужно избегать перепадов температур.

Рекомендуется предварительный подогрев  до 200 -350 градусов Цельсия.

Основные особенности,о которых нужно знать:

  • Коррозионостойкие металлы имеют крайне низкий показатель теплопроводности. Это означает , что тепло передается в окружающее воздушное пространство медленно, а скорость образования сварочной ванны увеличивается.  По этой причине сварку  выполняют на низких токах. Если для  углеродистой стали определенной толщины вам необходимо было установить на своем  аппарате 80А, то для аналогичной нержавейки вам потребуется 60А. Силу тока в среднем снижают на 25%.
  • линейные размеры  при нагреве испытывают существенные изменения, тому причиной немалое значение коэффициента термического расширения. Следствие — большие поводки деталей. Если речь идет о сварке толстостенных деталей в стык без зазора — гарантировано такое соединение потрещит. Причиной тому высокие напряжения такого соединения, которые возникают из-за неравномерного расширения металла. Сварку встык при больших толщинах производите с зазором.
  • Большое количество легирующих элементов увеличивает  электрическое сопротивление, поэтому при  ММА работают электродами не более 350 мм в длину.
  • Строго соблюдайте режимы термообработки, рекомендуемые для той или иной марки , из-за склонности к возникновению межкристаллитной коррозии.

Электроды ММА для нержавеющих сталей

Вопрос №2.
В гараже стоит инвертор для РДС (ММА). Есть работа по сварке нержавеющей стали. Подскажите, какие электроды подходят для такой работы, какие не подходят. Какие «подводные камни» сварки теми или иными электродами?

Ответ:

Выбор электродов для нержавейки, действительно, требует надлежащего подхода. Благо, ассортимент их довольно широкий. Наилучшими для коррозиестойких сталей на сегодняшний день являются электроды ОК61.30. Выпускаются они шведской компанией ESAB и успешно используются при сварке 12Х18Н10, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 и т.д. ОК61.30 с рутиловым покрытием имеют легкий поджиг, держат уверено дугу, обеспечивают оптимальный прогрев, т.е. очень хорошо проявляют себя. Шлак отлично отделяется.
Отечественные электроды в основном идут с базисным покрытием. Они довольно капризны и требуют от сварщика определенного мастерства (имеют склонность к залипанию, при поджиге дуги нередко происходит отслоение покрытия, могут внезапно прекратить работать), но выполненный ими шов обеспечивает высокие коррозионные свойства. В продаже часто встречаются марки ЦЛ-11, либо ОЗЛ-8.

Вопрос №3
Как правильно варить ЦЛ-11?

Ответ:

 Как и ESAB ОК61.30 электроды ЦЛ-11 изготовлены для конструкций ответственного назначения из сталей, содержащих Cr и Ni, типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Б и т.п., которые будут работать в непростых условиях, когда к ним предъявляют большие требования. Швы, полученные ЦЛ-11 имеют высокую стойкость к образованию коррозии между кристаллами.

Електроды ЦЛ-11

Перед сварочными работами детали зачищают крацовочной щеткой до металлического блеска, удаляют грязь, масло, коррозию, которая несмотря на то, что нержавейка, может проявлять себя. Дугу нужно стараться поддерживать как можно короче, шов формировать неширокими валиками. Для электродов до 4 мм используют ток DC и обратную полярность. Варят в любых положениях кроме «от потолка к полу». Если диаметр четыре миллиметра и более – возникают сложности с прохождением швов на потолке и по вертикали.
Благодаря малому содержанию «вредных элементов» и небольшому газообразованию ЦЛ-11 дает шов устойчивый к обычной коррозии и между кристаллами.
В случае, если электроды долгое время провалялись в сыром помещении и набрали влаги, требуется термообработка около 200 градусов Цельсия в течении часа.

Мех.показатели:
Временное сопротивление разрыву, более 540Н/мм2
Относительное удлинение, более 20%
Ударная вязкость более 80 Дж/см2

Аналоги ОЗЛ-7;-8, ESAB OK61.85, ОК61.30

Вопрос №4

Какой газ применяют для защиты шва?

Ответ:

Вольфрамовым электродом удобно варить тонкостенные листы. Швы качественные. Защита ванны — аргон 100%. Ничего другого для вольфрама придумывать не нужно. Единственный недостаток — низкий КПД по сравнению с полуавтоматической сваркой, потому что сварочную проволоку приходится держать левой рукой, подавая в сварочную ванну.

Вопрос №5

Сам сварке только учусь. Расскажите о сварке нержавейки полуавтоматом. Какой газ лучше применять для нее?

Ответ:

По всем теоретическим канонам сварку нержавейки производят в аргоне. Но на практике получается не совсем так, а точнее, немножко по — другому. При сварке в аргоне сварщики жалуются на большое разбрызгивание металла, нестабильную дугу. Не будем углубляться в возможные причины того, почему так происходит. Например, при сварке алюминия нужно использовать только аргон высокой чистоты (высокоочищенный), иначе возникают аналогичные проблемы, шов получается с раковинами, дефектами, в окалине, сварка затруднена. Таким образом для сварки нержавейки нужно использовать высокочистый аргон, но на практике готовят смесь аргона и углекислоты в соотношении 95-98% к 2-5%. Во всяком случае все промышленные работы проводят в такой среде. Допускается заменить углекислоту на чистый кислород в некоторых случаях.
Варить в 100% углекислоте не рекомендуется, хотя жажда опытов толкает сварщиков на разнообразные эксперименты заканчиваются они снижением коррозионной стойкости шва. Углекислота лучше всего подходит для «черных» сталей (то бишь низко- и среднеуглеродистых), по какой причине, читайте в статье «Защита сварочной ванны»

Теперь о технологии. Практикуют 3 способа:

• Сварка короткой дугой – позволяет избежать проплавление металла при соединении тонких листов
• Струйный перенос – лучше всего использовать порошковую проволоку без газа
• Импульсный режим (присадочный материал подается порционно каплями малой величины) — наилучший способ, позволяет практически полностью избавиться от брызг и уменьшить расход проволоки.

Вопрос №6

Здравствуйте! Трудность в следующем: не выходит настроить скорость подачи проволоки полуавтомата. Свариваю нержавейку. Защитная среда углекислота. Шов получается низкокачественный, дугу рвет. При поджиге дуги проволока сгорает до горелки. Как настроить полуавтомат?

Ответ:

Трудность возникла из-за неправильно подобранных режимов сварки. При подборе режимов ориентируйтесь на 2 основных параметра: с какой скоростью подается проволока и каково напряжение на источнике питания.

Сварочный полуавтомат

Сначала выбирается с какой скоростью будет подаваться проволока. Выбирается скорость исходя из толщины изделия. Так же скорость связана с током. Чем скорость подачи выше, тем больше ток. Под скорость проволоки выставляют требуемое напряжение. Если напряжение низкое – поджиг дуги затруднен, при высоком напряжении проволока быстро сгорает до токопроводящей части и дуга обрывается.
Вам необходимо верно подобрать соотношение параметров скорости и напряжения. Только в таком случае вы получите шов, который будет соответствовать критериям качества.

Сварка нержавейки электродом и инвертором для начинающих | ММА сварка для начинающих

Уже более века человек использует нержавейку для собственных нужд. Эта прочная и неподдающаяся коррозии сталь применяется практически повсеместно, начиная от крепежа и заканчивая промышленностью.

Незаменима нержавеющая сталь и в быту. Однако чтобы починить какую-либо вещь из неё понадобится дуговая сварка и электроды определённого типа. Также, при сваривании нержавейки у многих начинающих сварщиков возникают трудности.

Про особенности сварки нержавеющей стали электродом мы и поговорим в этой статье.

Что представляет собой сварка электродом?

Ручная дуговая сварка электродом — это процесс, при котором плавится электрод, расплавляя собой металл. В процессе горения электрода сгорает и его обмазка, которая образует в процессе сгорания газозащитную среду, защищающую расплавленный металл от кислорода.

Электрод не только плавит металл, но и служит в качестве присадочного материала, когда основного металла явно недостаточно для заполнения сварочной ванны. Подобная технология сварки именуется как ММА (Manual Metal Arc).

Какими электродами варить нержавейку

Для сварки нержавейки существуют два типа электродом, с основным и рутиловым покрытием. Новичкам, безусловно, проще и легче будет варить нержавеющую сталь электродами с рутиловой обмазкой, такими как ESAB OK 46.00 и Lincoln Electric Omnia 46.

Что же касается электродов с основным покрытием, то для сварки нержавейки применяются электроды следующих марок: ESAB FILARC 88S, СЭЗ ЗИО-8, СЭЗ ЦТ-15. Варить нержавейку инвертором можно во всех пространственных положениях, однако вертикальные швы поддаются лишь опытным сварщикам.

Сварка нержавейки электродом для начинающих

Перед тем как приступать к сварке нержавеющей стали электродом, изделия нужно тщательным образом подготовить к работе. Их поверхность должна быть очищена в зоне сварки от любых загрязнений. Кромки металла перед свариванием рекомендуется обезжирить, используя для этих целей бензин, либо ацетон.

Чтобы брызги расплавленного металла не прилипали к нержавейке, околошовную зону сварки нужно обработать специальным средством. Чтобы обеспечить оптимальную усадку, свариваемые изделия нужно располагать с небольшим зазором друг к другу.

Основные правила сварки нержавейки:

  • Сварка нержавеющей стали инвертором осуществляется на обратной полярности. При выполнении сварочных работ необходимо стараться меньше проплавлять сварной шов;
  • Для сварки нужно использовать тонкие электроды;
  • При сварке нержавейки ток на сварочном инверторе должен быть выставлен на 20% ниже, чем при сварке любых низколегированных сталей. Для бытового инвертора вполне хватит тока в диапазоне 60-160 А.

Во время сварки нержавейки очень важно уметь отводить тепло после образования сварочного шва. Для охлаждения и предупреждений деформаций используют медные подкладки, и только при сварке аустенитной стали допускается охлаждение металла водой.

Еще статьи про сварку:

Каким сварочным аппаратом можно варить нержавейку

При сваривании нержавеющей стали нужно учитывать, что данный вид стали имеет некоторые отличия физических свойства от большинства видов металлов, например, уделенное электрическое сопротивление почти в шесть раз больше точка плавления приблизительно на 100 градусов ниже теплопроводность, что составляет около 1/3 от показателей углеродистого проката. Коэффициент теплового расширения нержавеющей стали по длине составляет приблизительно на 50% больше.

Нержавеющую сталь сваривают различными методами сварки и разными сварочными аппаратами. Ручное дуговое сваривание нержавеющей стали часто используется при сваривании металла толщиной более 1,5 миллиметра. Дуговое сваривание неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде инертных газов.

Импульсивное дуговое сваривание плавящимися электродами в инертных газах также может применяться для сварки нержавейки. Также для сваривания нержавейки может использоваться аргонодуговая, аргоновая, плазменная, точечная, роликовая и другие виды. Нержавейку можно сваривать большинством видов и типов сварки и сварочных аппаратов.

Нередко для сваривания нержавеющей стали применяются инверторные сварочные аппараты. Инвертор имеет много преимуществ перед другими видами техники для сваривания. Также он не реагирует практически на любые сбои в напряжении. Шов, который получается при сваривании инвертором, отличается высоким качеством. В сравнении с другими сварочными аппаратами, инверторы способны производить сваривание высокого качества. Которые намного выше от других видов сварки. При использовании инверторных сварочных аппаратов для каждого металла, который Вы будете сваривать, Вы можете подобрать подходящие сварочные электроды.

Отличительной чертой по праву считается доступность такого сварочного аппарата, потому что его цену способен уплатить даже начинающий сварщик. Сочетание цены и качества в таких аппаратах позволяет применять их для самых различных задач. Учитывая все требования для получения качественного сварочного шва, можно умело применять инверторные сварочные аппараты для сваривания нержавеющей стали разных марок и видов.

Другим видом сварки, который используют для сварки нержавеющей стали, является аргоновое сваривание металла. Главным элементом в аргоновой горелке является неплавящийся электрод из вольфрама. В процессе сваривания вокруг электрода образуется керамическое сопло, из которого при сваривании выдувается аргон - инертный газ для защиты сварочного процесса.

Сваривание без аргона не имеет смысла, потому что без него металл начнет гореть и лопаться, а также покрываться коркой. Газ аргон позволяет защищать сварочный процесс от попадания кислорода, который способствует разрушению сварочного шва.

Материалы и электроды, которые используются при сваривании нержавейки, имеют разные свойства, однако у каждого из них есть свои преимущества и недостатки.

 


Сварка нержавейки | МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩАЯ КОМПАНИЯ (КМК)


Сварка нержавейки электродом, полуавтоматом

Процесс сварки нержавеющей стали является более серьезным, трудоемким и длительным, в отличие от варения обычной стали. Обязательным условием при проведении сварочных работ с таким материалом является правильный выбор температурного режима, поскольку нержавеющая сталь под действием высоких температур может утратить свои антикоррозийные свойства. Также большую роль играет толщина свариваемого материала, и в зависимости от нее, нужно применять соответствующий метод сварки.

Существует большое количество способов сварки нержавейки. Каждый из них характеризуется рядом особенностей, имеет свои преимущества и недостатки. Первый способ лучше всего подойдет в том случае, если от конечного результата работы не ждут чего-то грандиозного. Чаще всего его задействуют при сварке нержавейки в домашних условиях. Заключается он в использовании обычных электродов. Нормальный результат выполненной работы ждет вас в том случае, если толщина листа свариваемого материала составляет больше полутора миллиметра, в противном случае электрод прорежет металл.

Хотите уточнить Стоимость?

Это наиболее экономичный вариант, который не предполагает использование газовых баллонов, однако, в данном случае, производительность очень хромает. После сварки нержавейки электродом нужно позаботиться о скорейшем охлаждении свариваемой поверхности. Можно как обдуть место сварки воздухом, так и использовать медные пластины. Некоторые виды нержавеющей стали разрешается охлаждать даже водой. Делается это, в первую очередь, для того, чтобы обеспечить сохранность антикоррозийных свойств металла при выполнении работ по контактной сварке нержавейки.

Если задача заключается в сваривании более тонкой поверхности, к примеру, труб или других материалов, то лучше выбрать способ сварки нержавейки инвертором. Благодаря тому, что напряжение при этом может быть как постоянным, так и переменным, качество работы будет наиболее удовлетворительным. В этом случае используются специальные вольфрамовые электроды, а весь сварочный процесс происходит в инертном газе (аргоне). Целесообразно также в качестве присадки задействовать тонкую проволоку, обладающую большими легирующими свойствами, чем сам металл.

Сварка нержавейки аргоном

Сварка нержавейки аргоном обеспечивает отличную надежность соединений даже таких изделий, которые будут использоваться в среде с высоким давлением. Для сварки нержавейки в среде аргона характерны свои преимущества. Во-первых, это аккуратность, как самого процесса сваривания (отсутствие брызг), так и шва, образующегося после работы на месте стыка свариваемых поверхностей. А во-вторых, как уже упоминалось ранее, это возможность работы с изделиями самой высокой степени тонкости.

  

Однако в этом случае требования к уровню мастерства работника становятся намного выше, нежели для проведения предыдущего типа сварочных работ.

Сварка нержавейки с металлом, алюминием

Пожалуй, самым универсальным способом является сварка нержавейки полуавтоматом. Этот метод применим для материалов разного вида, поскольку характеризуется высокой скоростью рабочего процесса. В этом случае могут применяться различные варианты: при сварке тонких листов задействуют способ сварки короткой дугой, а для изделий большой толщины применяют сварку со струйным переносом. Полуавтоматическая сварка позволяет достичь высочайшей производительности при наименьшем количестве отходов.

Иногда возникает необходимость выполнить, к примеру, сварку нержавейки с металлом. Это тоже возможно, только для этого обязательно необходимо использовать вспомогательные материалы, такие как нержавеющая присадка или «переходная» присадочная проволока. В случае сварки алюминия и нержавейки, весь процесс должен проходить в аргоновой среде.


Мы принимаем заказы на изготовление, как единичных деталей, так и партий мелко и среднесерийного производства.

Узнать примерную стоимость работ по сварки алюминия и нержавейки можно по:

Тел: +7 (495) 411-10-51

E-mail: [email protected]

 

Уроки сварки: Сварка нержавейки полуавтоматом

Изменение в составе чёрного металла путем добавления хрома привело к возникновению ценного сплава — нержавейки. Изменение свойств затруднило обработку и сварку стали. В зависимости от легирующих добавок для соединения деталей может требоваться температура до 30 000 0С. Иногда и этого недостаточно, и части сплавляют под вакуумом в условиях, близких к абсолютному нулю.

Это предельные режимы, применяемые в высокотехнологичных отраслях. В этой статье рассмотрим способы сварки нержавейки полуавтоматом (функция MIG/MAG) для применения в быту и мастерских.

Особенности процесса сварки нержавейки полуавтоматом

Работа в среде защитного газа ведётся с одновременной подачей к зоне сваривания проволоки, служащей и электродом, и присадочным металлом. Сварка полуавтоматом позволяет получить ровный шов с равномерным проваром. Качество соединения зависит от следующих условий:
  • Скорости подачи проволоки.
  • Выбранного режима по току.
  • Характеристик и расхода защитного газа (обычно используют смесь аргона и углекислоты).
  • Структуры и состава сплава.

Работу полуавтоматом в среде защитного газа отличают хорошие показатели сварного шва, поскольку процесс контролируется, и настройки аппарата подбираются в зависимости от толщины деталей и состава нержавейки.

Сваривание ведут одним из трёх способов:
  • Короткой дугой для соединения элементов толщиной менее 0,8 мм.
  • Методом струйного переноса для деталей 0,8–3,0 мм.
  • В импульсном режиме для изделий более 3,0 мм (это вариант иногда используют и для тонколистовых образцов нержавейки).

Сварка нержавейки полуавтоматом короткой дугой используется в процессах с высоким риском прожига.

Метод струйного переноса применяют без защитного газа со специальной порошковой проволокой, изготовленной из плотной металлической оболочки и рыхлого наполнителя. В данном случае сердечник расходного материала (флюс) выступает в роли защитного газа, создавая необходимое облако и перекрывая доступ кислорода к зоне расплава. Точность подбора компонента влияет на стабильность горения дуги, скорость образования и качество шва, отделимость шлака.

Последний вариант позволяет получить наиболее равномерное соединение с хорошим контролем процесса сваривания. Подача проволоки ведётся малыми порциями, исключающими разбрызгивание металла. Благодаря оптимальному расходу присадочного материала и скорости работы способ используют в серийном производстве.

Использование защитного газа

Лучшие результаты сваривания нержавейки достигаются в газовом облаке, препятствующем проникновению активного кислорода в сварочную зону. В результате оксиды практически не образуются, и это делает шов более однородным и стабильным.

Чаще всего используют смеси газов со следующим составом:
  • Аргон–углекислота: основная смесь, применяемая для углеродистых и низколегированных сталей. Соотношение компонентов варьируется в широких пределах. Защитные свойства смеси в объёмных долях Ar 98% и CO2 2% практически полностью устраняют контакт с кислородом и способствуют оптимальной растекаемости расплава. Данная комбинация показывает лучшие показатели в сравнении с каждым компонентом в отдельности, поскольку возрастает эффективность струйного переноса вещества от проволоки в расплав. С другой стороны, чем больше процент аргона, тем больше нестабильность дуги и выше стоимость работ. Если к сварному шву не предъявляют повышенные требования, допускается поднимать долю CO2 до 30% (70% Ar).
  • Аргон–кислород: в некоторых случаях для сварки нержавейки, легированной хромом, никелем, марганцем, используют приём с заменой инертной углекислоты на химически активный газ. Введение кислорода снижает образование пор, увеличивает интервал регулировок по току, расширяет подбор проволоки, что в конечном итоге улучшает качество шва.
  • Углекислота–кислород: Положительный эффект смеси проявляется в снижении степени разбрызгивания металла и увеличении производительности работ за счёт возрастания температуры в зоне расплава.

Смеси с присутствием кислорода имеют неустранимый недостаток — окисление металла, что заметно снижает однородность сварного шва. Такую защиту не рекомендуется применять в закрытых помещениях из–за образования угарного газа.

Последовательность работы

Сварка нержавейки полуавтоматом выполняется в следующей последовательности:
Подготовительный этап:
  • Поверхности очищают от грязи и ржавчины, после чего обезжиривают.
  • Части, предназначенные для соединения, прогревают горелкой.
  • Выставляют силу тока в зависимости от толщины деталей.
  • Подбирают расходную проволоку.

Зависимость диаметра проволоки и силы тока от толщины нержавейки:

Толщина, мм

Ø  проволоки, мм

Сила тока, А

1,5

0,8

70–80

2,0

0,8

90–110

3,0

1,0

120–140

4,0

1,0

140–160

5,0

1,2

160–200

Ход работы:

Прежде чем приступить к свариванию, оценивают вылет проволоки. Концевую часть затачивают, облегчая поджиг дуги. После нажатия на кнопку горелки, запускаются параллельные процессы подачи газа и проволоки. Для того чтобы дуга погасла, следует отпустить кнопку и отвести горелку от расплава.

Чем плавнее движется горелка, тем равномернее проплавляется стык и выше качество шва. Угол наклона и скорость движения легче контролировать, если ведущую руку с горелкой держать с опорой на вспомогательную.

Для сварки нержавейки нет универсального угла наклона рабочей части. Отклоняя проволоку назад, увеличивают глубину расплавления и итоговую высоту шва, одновременно уменьшая ширину стыка. Наклоняя вперёд, добиваются лучшего проплавления кромок, снижая глубину расплава и увеличивая ширину шва. Первый способ хорош для деталей большой толщины, второй подходит для тонколистовых изделий.

Для заготовок одинаковой толщины, соединяемых в одной плоскости, рабочую часть горелки можно держать вертикально. Сваривая изделия разных толщин, делают наклон в сторону детали с меньшей толщиной.

По звуку горения дуги можно сделать вывод о правильности настроек. Параметры выбраны верно, если дуга горит стабильно с равномерным шипением. Если слышится переменный треск, вероятно, получился дисбаланс между скоростью подачи проволоки и напряжением. Также горение дуги может сопровождаться потрескиваниями, если нет хорошего контакта в зоне сварки.

Корректировка скорости движения

Перемещение горелки вдоль зоны расплава влияет на характеристики шва. Для того чтобы добиться хорошего качества сварки полуавтоматом, горелку ведут следующим образом:
  • Соединяя тонколистовой металл толщиной 1–2 мм, проволоку перемещают зигзагами от одного изделия к другому. При таком способе равномерно расплавляются обе кромки без риска прожига металла.
  • После того как сварщик приобретёт некоторый опыт работы с разными типами деталей, можно приступать к изготовлению прямых швов, двигая горелку вдоль стыка. Линейное движение позволяет проваривать детали большой толщины. Используя этот метод, важно контролировать обе кромки и равномерно расплавлять каждую из них.
  • Сваривая длинные части, следует контролировать глубину и ширину расплава, избегая тепловой деформации прилегающего к зоне металла. Расплавление выполняют на небольших участках, плавя нержавейку на стыке поочерёдно с одной и с другой стороны.

Скорость движения горелки должна быть максимально равномерной, однако слишком медленное перемещение проволоки делает соединение широким и неаккуратным.

В процессе сваривания деталей из нержавейки в результате высокого риска тепловой деформации может наблюдаться появление пузырей. От них избавляются либо с помощью аккуратных постукиваний молотком, либо повторным расплавлением. На заключительной стадии удаляют окалину шлифовкой или специальными составами, после чего покрывают шов защитным средством с содержанием хрома для повышения коррозионной стойкости.

Полезные советы

В сравнении с обычным сплавом на основе железа теплопроводность нержавейки в 2 раза ниже. Свойство затрудняет удаление тепловой энергии от зоны расплава, что может привести к перегреванию сварочной ванны, сквозному прожигу заготовок и выгоранию хрома, ведущему к изменению характеристик шва. Для того чтобы улучшить условия процесса, сварку полуавтоматом ведут на пониженных значениях тока (в среднем на 15–20% меньше в сравнении с обычным сплавом).

Высокий коэффициент теплового расширения повышает риск растрескивания как самого шва, так и прилегающей к месту соединения зоны. Для того чтобы нейтрализовать этот эффект, между заготовок оставляют небольшой зазор.

Проволока, подбираемая к составу сплава, обладает высоким электрическим сопротивлением. С целью предотвращения перекаливания, их обрезают до минимального размера, чтобы зажечь дугу, после чего затачивают.

В процессе сварки нержавейки полуавтоматом следует учитывать следующие особенности:

  • В классическом формате при использовании смеси аргон–углекислота работа ведётся на обратной полярности, с использованием флюса на прямой.
  • Проволоку располагают таким образом, чтобы угол по отношению к поверхности свариваемых изделий направлялся от пользователя.
  • Движение рабочей части выполняют слева направо.
  • Для толстостенных деталей угол выдерживают в пределах 5–10 градусов для хорошего проплавления зоны.
  • Тонколистовые заготовки плавят, наклоняя рабочую часть вперёд, чтобы уменьшить глубину нагрева и снизить риски сквозного прогорания листов.
  • Если контролировать вылет проволоки на расстояние в пределах 12 мм и зазор между электродом и поверхностью свариваемых деталей в интервале 5–15 мм, удастся оптимизировать скорость подачи защитной смеси. Для системы аргон–углекислота расход будет составлять до 13 м3/мин (давление около 0,2 атм).
Уменьшать подачу газов не рекомендуется. Это приведёт к проникновению к расплаву кислорода и снижению качества шва.

Состав присадочной проволоки подбирают в зависимости от характеристик сплава. Оптимально, если количество легирующих добавок в расходнике будет чуть больше, чем в нержавейке. Если их окажется меньше или столько же (в процессе сваривания часть выгорит), шов в скором времени покроется ржавчиной.

Сваривание нержавейки полуавтоматом считается универсальным методом для толстостенных и тонколистовых изделий. Советы, приведённые в статье, быстро закрепляются на практике, позволяя даже начинающим самостоятельно подбирать настройки и выполнять аккуратные и качественные швы.

Сварка нержавейки в Санкт-Петербурге | Цены на услуги сварки нержавейки от ООО «Лазерная резка»

1/3

Сварка нержавейки

2/3

Сварка нержавейки в СПБ

3/3

Услуги сварки нержавейки

Заказать услугу

Сваривание деталей, выполненных из устойчивых к коррозии сталей, требует особых навыков. Выбирая сотрудничество с ООО «Лазерная резка», вы поручаете работу профессионалам, располагающим высококлассным оборудованием для сварки нержавейки и специальными расходными материалами. Наша компания открыта для сотрудничества с заказчиками всех уровней: от частных лиц до крупных организаций и промышленных предприятий.

Цены на сварку нержавейки

Тип металлоконструкции Ориентировочная стоимость, руб/п. м
Черный металл Цветной металл
Изделия из нержавейки 800 1800

Особенности сварки нержавейки

В отличие от обыкновенной углеродистой, нержавеющая сталь отличается повышенным содержанием хрома. Данная особенность существенно повышает устойчивость металла к коррозионным средам, однако затрудняет сварочные работы. Материал нуждается в предварительном нагреве и более тщательном контроле процесса. Особенности нержавеющей стали, усложняющие сварку:

  • плавление при относительно небольшой температуре;
  • невысокий коэффициент теплопроводности;
  • значительное тепловое расширение.

Сварка нержавейки выполняется несколькими способами:

  • вручную (MMA). Данный метод предусматривает использование электродов с основным или рутиловым покрытием. Обе разновидности электродов позволяют выполнять работы в любом пространственном положении;
  • при помощи аргонодуговой сварки (TIG). Способ оптимален для сварки тонких листов нержавейки, которые могут быть легко повреждены при перегреве. Для создания защитной атмосферы применятся аргон либо аргоно-гелиевая смесь;
  • в полуавтоматическом режиме (MIG MAG). Такая сварка рекомендуется для деталей большой толщины. При работе полуавтомата используется защитный газ, состоящий из смеси аргона и углекислоты.

Для получения дополнительной информации, свяжитесь с нами по телефону в СПб. Наши специалисты ответят на любые вопросы, касающиеся цены, сроков и особенностей сварки нержавейки.

Сварка нержавеющей стали - сварка нержавеющей стали с помощью migomat и tig

Нержавеющая сталь

— это материал, который используется везде, где важна коррозионная стойкость. Поэтому он используется, среди прочего в строительстве, архитектуре и многих других отраслях. Как сваривается нержавейка и как должна выглядеть подготовка к работе? В этой статье вы найдете всю необходимую информацию не только о самой сварке, но и об отличительных особенностях каждого вида материала.

Что такое нержавеющая сталь?

Нержавеющая сталь — это термин для тех марок качественных сталей, которые устойчивы к повреждениям, вызванным электрохимическими или химическими реакциями с окружающей средой (например, к коррозии). Это возможно благодаря хрому, составляющему не менее 11% от всего материала. Этот элемент вступает в реакцию с кислородом воздуха, в результате чего на поверхности стали образуется слой оксида хрома. Даже если покрытие повреждено, оно восстановится при повторном контакте с кислородом.Чем выше содержание хрома, тем более коррозионностойка сталь. Восприимчивость к ржавчине также может быть снижена за счет добавления молибдена, в то время как никель позволяет сваривать материал и подвергать его холодной обработке.

Существует несколько типов нержавеющей стали:
• аустенитная – содержит минимум 16% хрома и 6% никеля. Наиболее популярны сорта, содержащие 18% хрома и 10% никеля (обозначаются символом 18/10). Основными отличительными чертами являются растяжимость и устойчивость к горячему растрескиванию.
• ферритные – содержат не менее 10% хрома, в состав сплава также входят другие элементы: молибден, титан и алюминий. Эти марки имеют низкую прочность и растяжимость;
• мартенситный - содержание хрома колеблется от 11,5% до 17,5%. Отличительной чертой этой марки является относительно высокое содержание углерода, составляющее от 0,08% до 0,5%. Это сталь, подверженная холодному растрескиванию, отличающаяся хорошей ударной вязкостью;
• дуплекс - смесь хрома, азота, молибдена и вольфрама. Материал устойчив к растяжению.

Свойства нержавеющей стали влияют на ее популярность. Помимо коррозионной стойкости следует упомянуть и о возможности использования материала в агрессивной среде. Кроме того, этот тип стали устойчив к высоким температурам.

Использование нержавеющей стали в промышленности

Использование нержавеющей стали очень широко. Это материал, используемый как в тяжелой промышленности и производстве электроники, так и в строительстве, архитектуре и химической промышленности.Нержавеющая сталь считается чрезвычайно прочной, элегантной и практичной. Его можно использовать для балюстрад, кабин лифтов, труб, листов и канатов. Но это не все. Бытовая техника, без которой мы не смогли бы функционировать, также во многом изготовлена ​​из нержавеющей стали. То же самое можно сказать, например, о каталитических нейтрализаторах и выхлопных трубах автомобилей или баках для пищевых продуктов.



Свариваемые марки нержавеющей стали применяются в производстве трубопроводов, гидростатических зондов, дымоходных вкладышей, а также применяются в судовых и авиационных конструкциях.Список отраслей, в которых используется нержавеющая сталь, очень длинный и включает, среди прочего:
• целлюлозно-бумажная промышленность,
• судостроение,
• текстильная промышленность,
• лакокрасочная промышленность,
• автомобильная промышленность,
• пищевая промышленность,
• фармацевтическая промышленность.

Сварка нержавеющей стали, как это делается?

Существует несколько методов сварки нержавеющей стали, и выбрать правильный не всегда просто.Нам необходимо знать тип сплава, так как без этих знаний мы можем способствовать ухудшению структуры материала, в результате чего он потеряет свои свойства. Наиболее популярными методами сварки конструкций из нержавеющей стали являются MIG и TIG.


Сварщики MIG в сварочном цехе allweld.pl

В методе MIG, также известном как GMAW (сварка плавящимся электродом в среде защитного газа), тепло генерируется дугой, возникающей между заготовкой и непрерывно подаваемой металлической проволокой.В этом случае электрод изнашивается. Одним из самых больших преимуществ метода сварки MIG является высокая плотность сварочного тока, обеспечивающая глубокое проплавление металла. Также следует упомянуть о быстром плавлении электродной проволоки – это позволяет добиться высокой эффективности сварки. Нержавеющая сталь всегда сваривается постоянным током (с положительной полярностью). В методе MIG сварочная горелка обычно ручная (полуавтоматический метод), она также может крепиться к тележке для высокой мощности сварки (автоматический метод).

Основными параметрами, характеризующими сварку MIG нержавеющей стали, являются:
• вид и сила тока,
• напряжение дуги,
• вид и интенсивность потока защитного газа,
• скорость сварки,
• длина выход проволоки свободного электрода ,
• диаметр проволоки,
• скорость подачи проволоки.

Метод TIG (GTAW/TIG), т.е. дуговая сварка в среде инертного газа с применением вольфрамового неплавящегося электрода, позволяет сваривать элементы толщиной от десятых долей миллиметра до даже нескольких сотен миллиметров.Обычно сварку проводят вручную, этот способ применяют, в том числе, в монтажных и цеховых работах. Для сварки TIG нержавеющей стали используется постоянный ток отрицательной полярности. Его основными преимуществами являются: стабильная дуга и небольшая сварочная ванна, отсутствие брызг, эстетичная и красивая поверхность сварного шва и создание узкой зоны плавления (за счет концентрированного источника тепла).

Параметры, характеризующие сварку ВИГ:
• вид и сила тока,
• скорость сварки,
• напряжение дуги,
• тип материала и диаметр неплавящегося электрода,
• тип и расход защитного слоя. газ
• диаметр дополнительного материала.

Импульсная сварка нержавеющей стали

Как и при сварке алюминия, при сварке нержавеющей стали можно использовать импульсный ток. Во время работы источник энергии пульсирует энергией таким образом, что вяжущее стекает в бассейн. Высокая интенсивность импульса заставляет расплавленный металл втекать в сварной шов, а низкий базовый ток удерживает шов и конец сварочной проволоки в расплавленном состоянии. Импульсная сварка также имеет свои преимущества.Полученный шов не имеет брызг и имеет правильное поперечное сечение. Использование пульсации уменьшает зону перегрева материала, что дает очень хорошее проникновение. Сварщик получает лучший контроль над рабочим процессом, а сам шов получается красивее и уже.

Сварщик TIG в сварочном цехе allweld.pl

Как уже упоминалось, в методе MIG дуга горит в защитном газовом щитке между легкоплавкой сварочной проволокой и заготовкой. Газовые смеси чаще всего используются для сварки нержавеющей стали.Это может быть аргон с добавкой кислорода (2%) или углекислого газа, т.е. СО2 (3%), что дает стабильную дугу. Иногда можно увеличить глубину проплавления и скорость сварки, применяя к указанным смесям гелий и водород. С другой стороны, газы с более высоким содержанием углекислого газа не рекомендуются для сварки нержавеющей стали, так как они способствуют высокой карбонизации в сварочной ванне и окислению хрома.

Защитные газы, используемые при сварке TIG, представляют собой инертные газы, такие как гелий, аргон или их смеси (иногда с водородом).Бывает, что в выбранный инертный газ добавляется азот, который отвечает за повышение температуры дуги и позволяет добиться высокой скорости сварки. В методе TIG защитный газ не только защищает зону сварки и негорючий электрод от атмосферы, но также влияет на форму сварного шва и напряжение дуги.

Рекомендуемое оборудование для сварки нержавеющей стали

Выбор правильного метода сварки и правильного устройства позволяет сократить продолжительность работ и получить эстетичный, прочный шов.Опытные сварщики рекомендуют сварочные аппараты, в частности, таких марок, как ПАТОН или МАГНУМ. Ниже представлено краткое описание популярных устройств.


Сварочный аппарат MIG/MAG MMA/TIG PATON PSI 250P DC PRO

Аппарат MIG/MAG MMA/TIG PATON PSI 250P DC PRO представляет собой цифровой полуавтоматический инвертор, подходящий как для дуговой сварки TIG, так и для ручной дуговой сварки MMA и полуавтоматической сварки. Сварка MIG/MAG на постоянном токе в газовой защите. Оборудование подходит для промышленного использования.Отличительной чертой этой модели является герметичный металлический механизм подачи проволоки.

Сварочный аппарат имеет встроенный модуль защиты от слишком низкого и слишком высокого напряжения. Основные функции устройства: Arc-Force (форсирование электрической дуги), Hot-Start (горячий старт) и Anti-Stick (антиприлипание). Оборудование позволяет производить сварку импульсным током и адаптировано к стандартной сети электропитания. Максимальный сварочный ток модели составляет 335 А, а энергоэффективность – 90%.В комплект входит сварочная горелка MIG/MAG Abicor Binzel MB25 длиной 3 м, механизм подачи проволоки и сварочный кабель с зажимом заземления. Кроме того, вы можете подобрать к аппарату другие аксессуары MIG: газовый баллон, проволоку и тефлоновую вставку.

Инверторный сварочный аппарат MAGNUM THF 208 TIG DC

Оборудование MAGNUM THF 208 TIG DC PULSE — профессиональный инверторный сварочный аппарат, предназначенный для ручной, электрической сварки TIG и MMA с использованием плавких электродов с покрытием.Аппарат оснащен такими функциями, как: Puls, Smart Puls, автоматически подбирающий параметры пульсирующего тока, Spot (точечная сварка с определением времени сварки в точке), BiLevel (все для метода TIG), Hot -Start, Arc-Force, VRD (все для ММА).

Сварочный аппарат имеет наглядную цифровую панель управления, позволяющую быстро настраивать все функции и рабочие параметры. Оборудование позволяет производить сварку силой тока 200 А с КПД 60%. Модель отличается высокой эффективностью и низким энергопотреблением.В комплект входят: сварочный держатель TIG SR-26 длиной 4 м, электрододержатель 2 м и держатель массы.

При сварке нержавеющей стали могут использоваться дополнительные принадлежности, такие как набор принадлежностей для сварки TIG DC. В него входят:
• Цанга для сварки ТИГ SR 26,
• Газовая линза с цанговым корпусом, подходящая для горелок ТИГ типа SR 17/18/26 и их аналогов,
• Керамическое газовое сопло,
• Горелка ТИГ среднего размера,
• Тефлон изолятор для линз для горелок TIG горелок SR 17/1826,
• красный электрод TIG,
• проволока TIG ROD 1,6 мм для черной стали SG3,
• сварочная проволока TIG 308 LSi 1,6 мм,
• сварочная проволока 316 Lsi 1,6 мм ТИГ.


Наконечники для сварки нержавеющей стали

Мы собрали несколько советов, которые помогут вам сваривать нержавеющую сталь. Вот они:
1. Выбор правильного метода - выбор правильного метода сварки и использование правильного оборудования - это способ получить сварной шов хорошего качества. Ключ в том, чтобы соответствовать основным свойствам основного металла, поэтому нам нужно выяснить, с каким типом нержавеющей стали мы собираемся работать.
2. Правильный выбор защитного газа. Выбор газа для сварки влияет на эффективность защиты, коррозионную стойкость, стабилизацию дуги, внешний вид поверхности и геометрию сварного шва.Защитные газы выбираются в соответствии с выбранным методом сварки.
3. Использование газовой линзы – при сварке TIG рекомендуется использовать газовую линзу. Благодаря этому можно формировать защитный газ таким образом, чтобы можно было удлинить вольфрамовый электрод даже в два раза. Это облегчает нам доступ к ранее недоступной области.
4. Очистка материала перед сваркой - Перед началом сварки тщательно очистите сталь, например, с помощью химического растворителя (для мелких деталей) или путем обезжиривания паром (для крупных деталей).
5. Обеспечение коррозионной стойкости - высокая температура, возникающая во время сварки, вызывает окисление (образование оксидных слоев или потускнение) на поверхности стали. Обесцвеченные участки снижают коррозионную стойкость, поэтому их необходимо зачищать щеткой, шлифовкой и полировкой, травлением или электрохимической очисткой.


6. Обеспечение равномерной подачи проволоки – может помочь использование тефлоновых вставок.Тефлон используется для поддержания металлургической чистоты при сварке нержавеющих сталей. Углерод может попасть в сварной шов при подаче проволоки со стальной спирали, что нежелательно.
7. Импульсно-дуговая сварка - особенно выгодна для тонких листов, тогда можно использовать сварочную проволоку большего диаметра.
8. Правильная установка горелки - горелка должна быть установлена ​​под острым углом, от 10 до 15 градусов

Смотрите другие интересные статьи из нашего блога:

- Сварка цинком - вся самая важная информация о сварке цинком

- Сварка латуни - вся самая важная информация о сварке латуни

- Сварка алюминия - вся самая важная информация о сварке этого металла

- Сварка чугуна - вся самая важная информация о сварке этого металла

- Сварка электродом - вся самая важная информация о сварке электродом ММА

- Инверторные сварочные аппараты - Все об инверторных сварочных аппаратах

— зарядное устройство — см. рекомендуемые зарядные устройства

.

- Обозначение сварных швов - Посмотрите, какие виды сварных швов бывают

Руководство по покупке:

- Сварочный аппарат для любителей и начинающих любителей рукоделия

- Инверторный сварочный аппарат до 500 злотых

- Инверторный сварочный аппарат до 1000 злотых

- Инверторный сварочный аппарат от 1000 до 2000 злотых

- Как правильно выбрать сварочный аппарат для ваших нужд

.

Как сварить нержавеющую сталь? - Вдохновения

Нержавеющая сталь является одним из наиболее часто используемых металлов в мире гастрономии. Этот высококачественный металл также часто используется во многих других отраслях промышленности. В дополнение к чрезвычайно элегантному внешнему виду, обусловленному гладкой поверхностью, он обладает другими полезными свойствами, которые делают его особенно ценным металлом во многих отраслях промышленности. В первую очередь важно помнить о коррозионной стойкости нержавеющей стали. Это имеет особое значение в пищевой промышленности.Это свойство также имеет решающее значение для таких предметов, как перила и почтовые ящики, поскольку оно помогает защитить предметы на открытом воздухе от неблагоприятных погодных условий. Как же тогда избежать ухудшения свойств нержавеющей стали при механической обработке, и особенно при использовании для ее обработки сварочного аппарата? Какие способы сварки можно использовать и как они влияют на качество металла?

В дополнение к промышленным методам сварки нержавеющей стали так называемая нержавеющая сталь также может быть сварена электродами и сваркой TIG или MIG.При сварке инертным газом используйте элементы таблицы Менделеева, такие как аргон или гелий. Эти газы наименее химически реагируют с нержавеющей сталью. При сварке электродами убедитесь, что они не плавятся при той же или близкой температуре, что и свариваемая нержавеющая сталь. Только электроды из нержавеющей стали обладают такими свойствами, как коррозионная стойкость. Поэтому использование других электродов может привести к потере благоприятных сварочных свойств и даже к повреждению поверхностей вокруг сварных швов.

Сварка нержавеющей стали электродным сварочным аппаратом

Сварка электродом

— один из самых популярных и дешевых методов, которому может относительно быстро научиться каждый. В сварке ММА используются электроды, которые медленно плавятся после зажигания дуги, создавая сварочную ванну. По сути, озеро придает форму суставу. Сварочный электрод из нержавеющей стали содержит газ для защиты сварного шва от окисления.При сварке электродным способом одновременно образуется защитный слой шлака. Этот слой следует удалить после завершения сварки. Это означает гораздо больше переделок, чем при других методах сварки. Сварной шов можно оценить только после удаления шлака, поэтому проверка качества сварного шва имеет много ограничений по времени.

Если вы хотите сваривать на открытом воздухе, сварка электродами из нержавеющей стали имеет свои преимущества. Метод устойчив к ветру, который в противном случае мог бы рассеять защитный газ.Этот вид сварки лучше всего способствует высокому качеству сварного шва.

Сварка нержавеющей стали в среде защитного газа

Для сохранения сварочных свойств нержавеющей стали следует использовать методы с использованием инертного газа. Защитный газ может быть инертным или активным газом. Преимущество инертных газов в том, что они слабо реагируют на окружающий воздух и таким образом оптимально защищают металл от коррозии. Нержавеющая сталь может потерять свои свойства, если она не защищена от коррозии в процессе обработки.Использование активных газов, как и при сварке MAG, может привести к такому же эффекту. Несоблюдение приведенных выше советов приведет к тому, что нержавейка потеряет свое самое ценное свойство и, как следствие, начнет ржаветь.

Поэтому вам определенно следует придерживаться сварки в инертных газах, что также относится к сварке MIG и TIG. В результате сварные швы получаются более качественными, а самому металлу обеспечивается более эффективная защита при обработке.

Сварка MIG из нержавеющей стали

Аргон является основным защитным газом, используемым при сварке нержавеющих сталей мигоматом. Смесь с низким содержанием углекислого газа также может быть использована для увеличения тепловложения. Однако не рекомендуется при сварке нержавеющей стали. Чтобы сварной шов был выполнен качественно, следует использовать сварочную проволоку из качественной нержавеющей стали. Качество стали проволоки должно быть максимально приближено к свариваемой стали.

Сварка MIG намного быстрее и относительно проще, чем сварка TIG. Сварочная проволока, отвечающая за создание швов, встроена непосредственно в горелку. Это позволяет производить сварку одной рукой, что значительно облегчает эксплуатацию сварочного приспособления. С помощью сварочного аппарата MIG можно соединять гораздо более длинные куски металла, чем при работе с другими методами. Следует помнить, что сварка мигоматом означает повышенный темп работы, чего невозможно достичь при сварке TIG.Так обстоит дело, например, при сварке таких конструкций, как поручни.

Сварка MIG хорошо видна на металле. В результате сварной шов выглядит не лучшим образом на блестящей поверхности нержавеющей стали. Еще одним недостатком является относительно большой источник тепла, который значительно облегчает повреждение нержавеющей стали. Как правило, метод MIG также предполагает большое количество сварочных брызг, которые повреждают стальную поверхность и часто требуют доработки.Сварочные аппараты MIG теперь доступны с функцией пульсации, чтобы предотвратить любые недостатки. Эта функция значительно снижает образование брызг, благодаря чему сварка нержавеющей стали осуществляется на гораздо более высоком уровне.

Сварка ВИГ нержавеющей стали

При сварке TIG инертный газ является основой оптимальной сварки нержавеющей стали. Сварочная дуга создается высокочастотной сваркой плавким вольфрамовым электродом.Это создает неглубокую сварочную ванну, которую можно преобразовать в более прочный шов, вставив дополнительный электрод снаружи. При сварке нержавеющей стали электрод также должен быть изготовлен из того же материала. В этом случае создается меньшая сварочная ванна, чем при сварке MIG. Это создает гораздо более мелкие сварные швы, которые редко требуют дополнительной обработки.

Еще одним преимуществом сварки TIG является малое количество сварочных брызг и деформации, что приводит к значительно меньшему браку нержавеющей стали.Хотя эффекты будут видны на первый взгляд, следует отметить, что сварка TIG очень медленная. Таким образом, вы сэкономите много времени, сделав меньше исправлений, но потеряете гораздо больше ценных часов только на сами сварочные работы. Вывод электрода снаружи даст вам максимальный контроль во время сварки, но этот метод потребует большой практики. Это может оказаться своего рода вызовом.

Каждый метод сварки имеет свои преимущества

Нержавеющую сталь можно сваривать разными способами, но сварка в среде инертного газа обеспечивает лучшее качество.Для защиты шва и металла шва от коррозии следует использовать метод инертного газа, например, аргона или гелия. Сваривать электродом или порошковой проволокой только тогда, когда дуговая сварка невозможна, например, при работе на открытом воздухе. Недостатком всегда будет гораздо большее усилие, необходимое для обработки, и гораздо более низкое качество сварных швов.

Сварка МИГ

— это простой и эффективный метод дуговой сварки.Плавящимся электродом в данном случае является проволока, которую можно прикрепить к свариваемой нержавеющей стали. Устройство подачи проволоки встроено в горелку, поэтому вы можете выполнять сварку одной рукой и наслаждаться полной свободой работы. При небольшой практике сварка этим методом выполняется относительно быстро и позволяет работать с заготовками из нержавеющей стали гораздо большего размера. Наиболее очевидным недостатком являются относительно большие сварные швы и повышенное тепловложение, которое имеет тенденцию прожигать благородные металлы.Это снижает качество конечного результата и вызывает большую потребность в последующей доработке.

При сварке TIG нержавеющей стали сварные швы обычно очень высокого качества. При сварке в среде инертного газа образуются небольшие сварочные ванны, а сам сварной шов при необходимости можно легко увеличить с помощью внешнего электрода. Такие параметры, как сварочный ток, время продувки газа и частота ударов TIG, также могут быть адаптированы к отдельным металлам, включая нержавеющие стали.Этот метод подходит даже для тонких листов нержавеющей стали, но все действия требуют большой практики и большого опыта в профессии.

Если вам понравилась статья, рекомендуем вам также прочитать статью о том, какую сварочную маску купить.

.

Как сварить нержавеющую сталь (кислотно)?

Сварка нержавеющих сталей – это процесс соединения поверхностей, устойчивых к вредным внешним условиям. Два элемента соединяются здесь с помощью связующего вещества, которое представляет собой сварочную проволоку. Чтобы кислотная сварка прошла успешно, нужно знать, чем сваривать нержавейку и какой метод для этого лучше всего подходит. Откройте для себя секреты сварки!

Что такое нержавеющая сталь?

Прежде чем мы перейдем к тому, что сваривать нержавеющую сталь, уместно кратко описать этот уникальный материал.Нержавеющая или кислотоупорная сталь представляет собой особую группу сталей с широкими физико-химическими свойствами. Применяется везде, где материал подвергается воздействию неблагоприятных погодных условий, повышенной влажности и химических факторов. Другими словами, нержавеющая сталь используется в средах, подверженных коррозии и действию кислот, которые менее сильны, чем серная кислота. В качестве водостойкого материала нержавеющая сталь использовалась при производстве:

90 023 90 024 изделия предприятий общественного питания - столовые приборы, мойки, кухонная мебель, печи и др.,
  • медицинский аппарат,
  • морское оборудование,
  • 90 024 резервуара в пивоваренной промышленности, 90 025
  • Ассортимент, связанный с хранением пищевых продуктов,
  • кондиционеры и холодильные камеры,
  • перила,
  • 90 024 автомобильных наименований, 90 024 транспортных средства для перевозки жидких продуктов, 90 025 90 024 строительных решения.

    Нержавеющая сталь

    является синонимом долговечности и высокой прочности.Он характеризуется высокой прочностью, относительно дешевой эксплуатацией и блеском, придающим ему элегантность. Благодаря своей функциональности кислотная сварка является основным методом работы на многих заводах. Однако соединение нержавеющей стали требует хорошего сцепления и является непростой задачей. Посмотрите, как именно выглядит сварка нержавеющей стали и как это делают профессионалы.

    Как сварить нержавеющую сталь?

    Перед началом работы спросите себя, с каким сплавом вы имеете дело.Именно тип сплавов определяет выбор связующего, который является основным и самым слабым элементом конструкции. По этой причине клеи должны быть лучше, чем соединяемые элементы, или, по крайней мере, такого же хорошего качества. Только тогда сварка кислого железа пройдет без лишних осложнений. Выбор метода сварки также имеет решающее значение.

    Сварка нержавеющей стали МиГ

    Если вы задаетесь вопросом, что сварить из нержавейки, хорошим решением может стать мигомат.Сварка в один миг — это тепло, выделяемое дугой между заготовкой и металлической проволокой. Особенностью сварки мигоматом является сохранение глубокого проплавления металла. Сварка нержавеющей стали электродом — чрезвычайно эффективный метод, использующий постоянный ток. В сварке мигоматом различают полуавтоматическую и автоматическую сварку.

    Важные параметры для сварки мигоматом:

    • вид тока и его сила,
    • вид потока защитного газа и его интенсивность,
    • скорость сварки,
    • Скорость подачи сварочной проволоки.

    Сварка нержавеющей стали с помощью Tigiem

    Сварка нержавейки электродом – не единственный вариант. Использование метода TIG хорошо работает при соединении мелких элементов, размер которых достигает нескольких десятков миллиметров. Сварка TIG также называется дуговой сваркой и использует защитный экран из инертного газа и вольфрамовый неплавкий защитный экран. Сварка TIG используется при ручной сварке, монтажных и мастерских работах.Важнейшими преимуществами тига являются высокая эстетичность, узкая зона плавления, отсутствие разбрызгивания и хорошее качество связующих.

    Важные параметры для сварки TIG:

    • вид тока и его сила,
    • вид потока защитного газа и его интенсивность,
    • качество сварочной проволоки,
    • скорость сварки и напряжение дуги.

    Кислотная сварка - что нужно помнить?

    Независимо от того, выбираете ли вы MIG или TIG, выбор правильной сварочной проволоки имеет решающее значение.Выбирайте достойные внимания решения, такие как проволока для сварки пластика из полиэтилена (ПНД). Именно от него во многом зависит эффект работы. Важно, чтобы производители продукции были проверенными и заслуживающими доверия. Еще один важный элемент – соблюдение правил безопасности. Каждый сварщик должен выбрать защитную каску самого высокого качества, ведь травмы глаз входят в профессиональный риск в этой отрасли. Не менее важны защитные перчатки. Какой бы метод вы ни предпочли, сварка нержавеющей стали электродом и TIG опасна, поэтому важно обеспечить надлежащие условия труда.Помните, что здоровье в цене.

    .

    Сварка обычной стали с нержавейкой

    Хотелось бы спросить какой проволокой следует сваривать черную сталь S355JR толщиной 30 мм с нержавейкой PN-EN 10088 1.4301 (Ох28Н9) толщиной 15 мм и как сделать угловой шов а = 8 мм. Можете ли вы сказать что-нибудь о щелочной коррозии в этом случае? Хочу добавить, что это элемент трансформатора энергии и подозреваю, что сварка будет в среде трансформаторного масла.

    Для соединения безмолибденовых нержавеющих сталей с низколегированными применяют следующие проволоки: 309L-Si, 309L, 309L-HF.Упомянутые сварочные проволоки представляют собой высоколегированные проволоки 23/13L, которые обеспечивают устойчивый к растрескиванию сварной шов между нержавеющей сталью ASTM 304/304L и низколегированной сталью. Также их используют для наплавки, это обеспечивает состав стали 304 уже в первом слое. Проволока 309L-HF имеет повышенное содержание феррита, что является преимуществом при сварке толстых деталей. Наиболее популярной сварочной проволокой для соединения нержавеющей стали типа 304 и углеродистой стали является проволока марки 309L. Для порошковых проволок также чаще всего используется проволока 309L [1,2].

    При сварке нержавеющей стали с низколегированной сталью обычно рекомендуется минимизировать растворение материала соединения низколегированной сталью. Поэтому количество подводимого тепла при сварке должно быть ограничено (максимум 1,5 кДж/мм), а стык должен быть правильно скошен. Температура между стоками не должна превышать 150°С. При ручной сварке соединения рекомендуется слегка наклонить сварочную горелку в сторону нержавеющей стали. Для дуговой сварки под флюсом (SAW) рекомендуется переместить сварочную горелку на 1-2 мм в сторону нержавеющей стали.В таблице 1 приведены примеры фаски кромок стыкуемых элементов из нержавеющей стали [1,2].

    В среде трансформаторного масла могут встречаться соединения серы, вызывающие явления серной коррозии, особенно для меди, широко используемой в трансформаторных установках, но для нержавеющей стали ее воздействие не столь интенсивно. Трансформаторное масло само по себе не ухудшит коррозионную стойкость нержавеющей стали с точки зрения его химической природы, а поскольку оно является изолирующей жидкостью, оно не будет способствовать электрохимической коррозии стали.Обычно сочетание углеродистой стали с нержавеющей сталью при отсутствии электролита не вызывает гальванической коррозии соединения. На электрохимическую коррозию влияет также соотношение соединяемых поверхностей и рабочей среды. Более подробная информация об электрохимической коррозии нержавеющих сталей при контакте с другими материалами содержится в публикации [3]

    .

    Литература
    [1]. Технология сварки нержавеющей стали, расходные материалы Avesta Welding, Avesta Welding
    [2].Руководство по сварке Avesta, Практика и продукты сварки нержавеющей стали, Avesta Welding, 2004
    [3]. Контакт нержавеющей стали с другими металлическими материалами, Серия: Материалы и применение, Выпуск 10, Euro-Inox, 2010, www.stalenierdzewne.pl

    Таблица 1. Примеры фаски кромок стыкуемых элементов из нержавеющей стали

    .

    Как сварить нержавеющую сталь? | Блог Ulamex B2B

    Нержавеющая сталь - характеристика

    Растущий спрос на высококачественные строительные материалы делает нержавеющую сталь все более распространенной. Хотя он был запатентован более ста лет назад, его использование стало более распространенным в последние годы. Материал идет не только в строительную отрасль в виде труб или полосового проката из нержавеющей стали.Также его все чаще используют для создания бытовых аксессуаров.

    Нержавеющая сталь — это материал, устойчивый к коррозионным агентам. Не вступает в реакцию с водой, а также с большинством агрессивных химических веществ в малых концентрациях. Такие параметры были получены благодаря добавлению хрома, а в некоторых сплавах еще и никеля. Помимо отличных прочностных показателей, эта добавка влияет на эстетику поверхности, и нержавеющая сталь обычно используется для создания декоративных элементов.

    На что обратить внимание при подготовке и сварке нержавеющей стали?

    При описании характеристик нержавеющей и кислотостойкой стали мы не упомянули тот факт, что за стойкость к агрессивной среде отвечает оксидный слой на поверхности элементов. Благодаря ему железо не окисляется, что предотвращает коррозию. Однако элемент, отвечающий за важнейшую особенность этого материала, является и его самым слабым местом.

    Повреждение поверхности нержавеющей стали может привести к разрушению наружного слоя и, как следствие, к образованию локальных очагов коррозии.Стоит помнить, что контакт нержавеющей стали с инструментами из углеродистой стали может привести к загрязнению ее структуры. Даже случайный контакт со стальной подложкой или удаление накипи обычным молотком могут впоследствии вызвать проблемы с присоединяемым элементом.

    При хранении металлоконструкций рекомендуется защищать их от контакта с железом. Отдельные профили из нержавеющей стали следует укладывать на резиновые или деревянные опоры. Хорошие оптовики стали часто поставляют свою продукцию, покрытую защитной пленкой.Также в процессе сварки стоит оставлять защитную пленку на соединяемых профилях, а снимать ее только с поверхности, непосредственно прилегающей к стыку.

    Следует также учитывать специфику данного типа стали. С физической точки зрения он характеризуется высоким коэффициентом линейного теплового расширения при одновременно низком коэффициенте теплопроводности. Что это означает? Не вдаваясь в подробности, следует предупредить, что этот материал как во время, так и после сварки деформируется.Независимо от способа соединения деформаций не избежать, а лишь ограничить их степень.

    Как сварить нержавеющую сталь?

    Компоненты из нержавеющей стали

    можно сваривать любым методом сварки. Многие подрядчики рекомендуют метод ММА как наиболее эффективный для обработки данного типа материала. Для соединения нержавеющей стали следует использовать специальные электроды. Также стоит работать на минимально возможном токе, способном поддерживать дугу, что снижает нагрев материала.

    Из-за характеристик уголков из нержавеющей стали необходимы монтажные сварные швы, чтобы избежать деформации. Через каждые несколько десятков сантиметров поперечные листы следует крепить монтажным сварным швом или путем свинчивания элементов между собой. По возможности прихваточные швы следует делать через каждые несколько сантиметров с внутренней стороны сварного шва.

    Соединение выполняется сплошным швом, но начинать стоит от центра заготовки или прямого участка.Таким образом, тепло распространяется. Сам материал нагревается не так сильно, а деформации внутри его структуры распространяются более равномерно. Во время сварки ведите электрод под углом, близким к прямому. Это позволяет сваривать с минимально возможной дугой, создавать небольшую сварочную ванну и ограничивать нагрев материала.

    Сварка компонентов из нержавеющей стали — нелегкий процесс, и многие опытные сварщики испытывают трудности при выполнении надлежащих сварных швов.Деформации, возникающие при сварке и при остывании материала, могут привести к растрескиванию сварного шва и потере формы элемента. Поэтому нет смысла расстраиваться из-за первых неудач и методом проб и ошибок достигать оптимальных настроек.

    При сварке нержавеющей стали также важна безопасность. Многие подчеркивают вредность паров, образующихся при сварке алюминиевых или оцинкованных элементов. Между тем, при сварке нержавейки выделяющиеся пары также вредны для здоровья.Поэтому совершенно необходимо защищать органы дыхания и работать в проветриваемых помещениях.

    .

    Сварка нержавеющей стали — OLX.pl

    Другие объявления

    Найдено 18 объявлений

    Найдено 18 объявлений

    Ваше объявление находится вверху списка? Выделять!

    Сварка ВИГ алюминия, нержавеющей стали, чугуна, нержавеющей стали, резервуаров

    Услуги »Другие услуги

    Домброва Гурнича 9 апр.

    Tig Ozas Faltig Сварка нержавеющей стали постоянным током

    Торговое оборудование »Другое

    3 500 злотых

    Аннополь 4 апр.

    Сварка, алюминий, нержавеющая сталь

    Услуги »Другие услуги

    Картузы 4 апр.

    90 142

    сварка алюминия, нержавеющей стали, чугуна и стали

    Услуги »Строительство и Ремонт

    Вроцлав, Старый город 31 марта

    Сварка, сварка алюминия, нержавейки, конструкций.Сварочные услуги

    Услуги »Другие услуги

    Ченстохова, Старый город 31 марта

    90 220

    Сварочная проволока из нержавеющей стали – магнит 1,2 – 15 кг

    Инструменты »Сварочные аппараты и паяльники

    90 029 300 злотых 90 030 злотых

    Вести переговоры

    Мелец 27 марта

    TIG-сварка алюминия, нержавеющей стали, стали, колесных дисков, кузова автомобиля audi bmw и т. д.

    Услуги »Другие услуги

    Гзовице 27 марта

    Сварка алюминия, нержавеющей стали, чугуна, меди.Сварщик

    Автосервис »Ремонт и обслуживание

    Островец Свентокшиски 25 марта

    90 345

    Сварочный аппарат Lincoln 270 Tig для сварки алюминия и нержавеющей стали, обмен

    Инструменты »Сварочные аппараты и паяльники

    3 100 злотых

    Вести переговоры

    Жарки 25 марта

    Сварочные услуги MIG / TIG / Сварка алюминия / Нержавеющая сталь

    Услуги »Строительство и Ремонт

    Алверния 23 марта

    Сварка нержавеющей стали (нержавеющая/кислотная) - лидер TIG

    Услуги »Другие услуги

    Конин 22 марта

    Сварка ВИГ алюминия, нержавеющей стали, чугуна, нержавеющей стали, резервуаров

    Услуги »Другие услуги

    Краков, Чижины 21 марта

    Сварочные услуги Strzegom, мобильная сварка, сварка нержавеющей стали

    Услуги »Строительство и Ремонт

    Стшегом 21 марта

    Сварка алюминия, нержавеющей стали, чугуна,

    Услуги »Другие услуги

    Вроцлав, Среднеместье 19 марта

    Сварка нержавеющей стали и алюминия

    Услуги »Строительство и Ремонт

    Познань, Срудка 18 марта

    Проволока сварочная из нержавеющей стали 15 кг 0.8-1,0-1,2

    Торговое оборудование »Другое

    зл. 400 зл.

    Кельце 16 марта

    Сварщик, сварка алюминия, нержавеющей стали и черной стали

    Услуги »Другие услуги

    Бендзин, Малобедз 15 марта

    Сварочная проволока из нержавеющей стали 15 кг- 1,2

    Строительные материалы »Электричество

    90 029 300 злотых 90 030 злотых

    Вести переговоры

    Мелец 13 марта

    .

    Сварка нержавеющей стали | AutoNaprawa Ełk

    Наша компания также предлагает сварку нержавеющей стали среди предлагаемых услуг. У нас есть бригада из лучших сварщиков со сварочной квалификацией. Мы оснащены сварочным аппаратом высшего класса для нержавеющей стали , благодаря чему мы обязаны гарантировать высокое качество наших сварных швов.

    Мы специализируемся на сварке нержавеющей стали и алюминия. Из-за своих свойств нержавеющая сталь очень трудно соединяется и только хороший сварщик может сварить нержавеющую сталь со швами без пористости и включений.Наши сварщики имеют большой опыт сварки нержавеющей стали , что гарантирует идеальные сварные швы без каких-либо дефектов.

    В нашем распоряжении имеется профессиональное сварочное оборудование , благодаря которому мы можем сваривать различными методами. Наиболее популярными методами сварки являются TIG, MIG и MAG.

    Метод TIG требует использования защитных газов, чаще всего аргона и гелия. Это благородные, химически инертные газы, что означает, что они не реагируют с другими элементами. Техника TIG используется для сварки нержавеющей стали , но она также используется в для алюминия, никеля, титана и даже меди . TIG идеально подходит для сварки материала с малой толщиной . Одним из многих преимуществ этой техники является использование при соединении различных видов стали между собой и хорошего сварщика, делающего - безупречные сварные швы.

    Сварка MIG и MAG является наиболее популярным и широко используемым методом сварки.МИГ, т.е. сварка с применением - инертных защитных газов, применяется для сварки алюминиевых сталей, магния, меди или других самостоятельных сплавов. Метод MAG использует активный защитный газ (CO2) и применяется при сварке многих типов высоколегированных и низколегированных металлов . Его часто используют в промышленности, поскольку он позволяет получать очень прочные сварные швы.Методы MIG/MAG Они позволяют сваривать многие типы металлов и их производных в различных положениях и под разными углами. Высокое качество сварных швов и оперативность этого метода позволяют дешевить сварку .

    Предлагаем сварку TIG, MIG и MAG в Элке . Как единственная компания в Элке, у нас есть профессиональный сварочный аппарат p для нержавеющей стали . Мы предоставляем услуги по сварке нержавеющей стали в Элке . Приглашаем всех, кто рассчитывает на дешевых сварочных услуг в Элке .

    .

    Смотрите также