Сварка из трансформатора микроволновки


Простой сварочный аппарат из микроволновки

Простой сварочный аппарат для электродуговой сварки может сделать каждый в домашних условиях, не применяя никакого специализированного оборудования или схем. Все что нам понадобиться это всего на всего две микроволновые печи, которые можно найти на свалке или два трансформатора из них.

Разбираем микроволновки и вытаскиваем трансформаторы.

Эти трансформаторы повышающие, то есть преобразуют 220 Вольт в напряжение порядка 2,5 кВ, нужное для работы магнетрона. Поэтому вторичная обмотка у них содержит менее толстый провод и с большим количеством витком. Такой трансформатор имеет мощность порядка 1200 Вт.
Чтобы собрать сварочный аппарат для дуговой сварки нам не придется разбирать сердечник этих трансформаторов. Мы просто спилим и высверлим вторичную высоковольтную обмотку. Обычно эта обмотка идет с верху, а первичная на 220 В снизу.
Инструмент, который нам понадобиться для работы.

Изготовление простого сварочного аппарата из микроволновки своими руками


Берем трансформатор и закрепляем, чтобы он не двигался. Берем ножовку по металлу и срезаем вторичную обмотку с обеих сторон у обоих трансформаторов. Если решитесь повторить, то будьте осторожны, не повредите первичную обмотку.



Затем сверлим обмотку дрелью со сверлом по металлу, снимаем тем самым внутреннее напряжение металлов, чтобы было проще выбить остатки.



Выбиваем остатки намотки.

У нас получилось два трансформатора с обмотками на 220 В. Трансформатор с лева, над обмоткой, имеет токовый шунт, разделяющий обмотки. Для увеличения мощности их тоже нужно выбивать. Такая манипуляция повысит мощность трансформатора процентов на 20-25.
Ещё бывает между большими обмотками маленькая низковольтная обмотка из пары проводов – её тоже выкидываем.

Берем многожильный провод в пластиковой изоляции сечением шесть квадратов и длиной 11-12 метров. Можно взять более многожильный провод, не грубый как у меня в примере.


Я намотал примерно 17-18 витков на каждый трансформатор, в высоту 6 рядов и в толщину 3 слоя.





Обмотки включаются последовательно. Я мотал все одним проводом, но можно мотать каждый трансформатор в отдельности, а затем соединить. Вся намотка очень плотная, не должна болтаться.

После завершения намотки, подключаем высоковольтные обмотки на 220 В параллельно. Я использовал автомобильные наконечники, с изоляцией термоусадочной трубкой.

Включаю в сеть всю конструкцию, и замеряю напряжение на вторичке, которую намотал. Получилась порядка 31-32 Вольт.

Затем я взял деревянную доску и прикрутил оба трансформатора саморезами, чтобы получилось единое целое.

При сварке я буду использовать электроды 2,5 мм и варить две железки толщиной 2 мм.


Вот результат.



В принципе варить можно, но не долго, так как трансформаторы сильно нагреваются и поэтому после каждого электрода нужно дать время аппарату остыть.
Тока хватает, поэтому варить тонкий металл не особо получается, так как его просто режет. Для уменьшения тока в цепи можно использовать дроссель или балансный резистор. В роли резистора можно взять отрезок стальной проволоки, включив его в цепь низковольтной обмотки, и уже его длинной подбирать ток, настраивая ровность горения дуги.
Результатом я доволен, для домашних нужд вполне сгодиться, учитывая ещё то, что все фактически мне досталось бесплатно.

Сморите видео изготовления сварочного аппарата для дуговой сварки


как сделать аппарат для сварки по схеме? Что потребуется для изготовления?

Контактная сварка весьма распространена в промышленной отрасли, так как она применяется для более точного и надежного соединения металлов между собой. В данной статье описано, как изготовить аппарат для контактной сварки из микроволновки по весьма простой схеме.

Инструменты и материалы

Для изготовления сварочного аппарата используется элементарный набор инструментов, таких как:

  • болгарка или ножовка по металлу;
  • дрель или шуруповерт;
  • молоток;
  • отвёртка.

Из материалов потребуются:

  • трансформатор из микроволновой печи;
  • кабель крупного сечения для новой обмотки;
  • провод питания;
  • кабель для подключения электродов;
  • кнопка для мгновенного отключения питания;
  • доски для корпуса.

Схема изготовления

Прежде чем приступить к сборке сварочного аппарата из микроволновки своими руками, нужно понять принцип работы трансформатора, который поможет сварить метал. Трансформатор состоит из двух обмоток (первичной и вторичной), они заключены в корпус – «сердечник», который набран из листов специальной стали. На первичную обмотку подается электрический ток, который, проходя через сердечник, попадает на вторичную обмотку. Она, в свою очередь, повышает или, наоборот, понижает ток. Отсюда следует их классификация на понижающий и повышающий трансформаторы. В данной схеме будет использоваться второй вариант, то есть напряжение будет понижаться, а ток – повышаться. С помощью этого эффекта и будет происходить сварка материалов.

В зависимости от того, какой толщины будут свариваемые детали, нужно подбирать трансформатор и сечение кабеля для новой обмотки.

Для начала нужно разобрать микроволновую печь, чтобы достать трансформатор, который в дальнейшем будет использован в работе. Он состоит из двух обмоток медной проволоки, которая может быть залита лаком или обмотана специальной бумагой. Также он может находиться в пластиковом или металлическом кожухе, который защищает его от воздействия внешней среды.

Убираем вторичную обмотку с корпуса трансформатора, как правило, это верхний элемент. Для извлечения обмотки ветки, которые выступают за пределы корпуса трансформатора, нужно обрезать с помощью болгарки или ножовки. Остатки обмотки, которые скрыты внутри корпуса, необходимо высверлить с помощью дрели (шуруповерта): сперва сверлом маленького диаметра и далее по возрастающей. Маленькие торчащие элементы убираются с помощью отвертки и молотка, которыми просто выбиваются с корпуса.

Очень важно не повредить первичную обмотку!

После того как обмотка была полностью удалена, необходимо очистить место установки от остатков лака или бумаги. После тщательной чистки можно закрепить новую обмотку.

Далее берем кабель нужного сечения. Можно взять многожильный медный кабель сечением 6 квадратов, но нужно будет сделать около 15 витков. Или же кабель большего сечения, но с меньшим количеством витков. Все зависит от использованного кабеля. Обмотка должна быть плотно намотана (без пропусков) и не «болтаться» в корпусе трансформатора. После того как провод занял свое новое место, трансформатор нужно закрепить на платформе из досок для лучшей устойчивости сварочного аппарата из микроволновки. Это можно сделать с помощью другой доски или уголков.

Схема подключения первичной обмотки весьма простая. Из обмотки выходят два контакта (они же клеммы), к ним мы подключаем провод питания. Также можно подключить разъем, к которому уже подходит провод питания, что увеличит её мобильность и улучшит транспортировку.

По схеме идут провод питания, кнопка мгновенного отключения, которую можно установить на корпус сварочного аппарата, и непосредственно первичная обмотка. Также в эту схему можно внедрить:

  • регулятор тока, с помощью которого можно регулировать напряжение, приходящее на первичную обмотку;
  • таймер, который дополнительно будет включать аппарат на определённый период времени, тем самым уменьшая потребление электричества и дополнительно защищая от перегрева сам трансформатор.

После того как была подключена первичная обмотка, на концы новой вторичной обмотки нужно закрепить медный электрод или держатель электродов с зажимом «крокодил», с помощью которых и будет происходить контактная сварка металлов. Такой сварочный аппарат из микроволновки можно использовать и для обычной сварки, но в связи с нагревом трансформатора работать с ним нужно периодами, давая ему остыть.

К платформе с трансформатором прикручиваем нижний неподвижный рычаг, на котором установлен один из медных электродов, подключенных к вторичной обмотке.

Чаще всего такие электроды разной формы и размеров можно купить в магазине, они сертифицированы и соответствуют ГОСТу (14111-90), имеют диаметр от 10 до 40 мм. Также можно их изготовить самостоятельно с помощью куска медного провода сечением 4 квадрата и держателя для провода. После размещения неподвижного рычага и электрода на нем устанавливаем подвижный рычаг со вторым электродом, который будет выполнять функцию подвода электричества друг к другу и прижатия двух свариваемых деталей между собой для лучшего контакта. Он может быть закреплен на платформе с помощью подвижного элемента в виде оси и пружины. Он также может быть независим от сварочного аппарата – для более удобного сваривания деталей. Все провода на рычагах нужно заизолировать дополнительно для собственной безопасности, поскольку ток, который идет по этому проводу, имеет большой заряд, – стандартная изоляция может не выдержать нагрева, её свойства будут со временем уменьшаться.

Обкладываем трансформатор со всех сторон досками, образовывая тем самым корпус сварочного аппарата из микроволновки, на который устанавливается кнопка моментального отключения питания.

Рекомендации

Помимо этого, можно установить вентилятор для охлаждения трансформатора и продления времени его работы. Для внедрения такого устройства необходимо будет установить дополнительное оборудование, чтобы преобразить 220В в 12В (для нормальной работы вентилятора охлаждения). Также для удобства использования можно установить переключатель на подвижном рычаге, что поможет предотвратить случайное срабатывание аппарата и позволит осуществить более точное сваривание.

Для корпуса можно использовать старый системный блок, что сделает процесс охлаждения лучше и подарит изделию более «заводской» вид в сравнении с деревянным корпусом.

Такой сварочный аппарат, сделанный своими руками, будет отличной альтернативой дорогим заводским машинам, но куда более компактным, особенно если он будет использоваться для домашних целей или же в небольших мастерских, что позволит сэкономить существенную сумму. По своим характеристикам он ничем не уступает промышленным конкурентам, а при должном подборе трансформатора, сечения провода и количества его витков сможет превзойти их по мощности. Такой аппарат может использоваться во многих сферах для сваривания любых металлов, но в случае работы с оцинкованным металлом могут образовываться пары оксида цинка, которые очень вредны для дыхательных путей и легких. Стоит проводить такие работы в хорошо проветриваемом помещении, используя средства индивидуальной защиты.

Как сделать сварочный аппарат из микроволновки, смотрите далее.

Мощный сварочный аппарат из микроволновки своими руками | AVTO CLASS

Всем привет! Сегордня я покажу Вам, как из старой негодной микроволновки сделать мощный сварочный аппарат. Это классная самоделка для своего пользования. Изначально разберем микроволновую печь.

Всем привет! Сегордня я покажу Вам, как из старой негодной микроволновки сделать мощный сварочный аппарат. Это классная самоделка для своего пользования. Изначально разберем микроволновую печь.

Нам нужен трансформатор.

Нам нужен трансформатор.

Из трансформатора демонтируем вторичную обмотку.

Из трансформатора демонтируем вторичную обмотку.

Отрежем при помощи болгарки торчащие ветки.

Отрежем при помощи болгарки торчащие ветки.

А оставшуюся проволку в железе просверлим для того, чтобы был ход для вытягивания оставшейся проволки.

А оставшуюся проволку в железе просверлим для того, чтобы был ход для вытягивания оставшейся проволки.

Вот такое отверстие должно пголучиться.

Вот такое отверстие должно пголучиться.

Вытенем оставшуюся проволку при помощи узкогубцев. После извлечения проволки нужно снять все лишнее, даже железные проставки. Должна остаться только первичная обмотка.

Вытенем оставшуюся проволку при помощи узкогубцев. После извлечения проволки нужно снять все лишнее, даже железные проставки. Должна остаться только первичная обмотка.

В итоге у нас получилось два трансформатора от микроволновки.

В итоге у нас получилось два трансформатора от микроволновки.

Их нужно сварить между собой.

Их нужно сварить между собой.

Получилась вот такая заготовка.

Получилась вот такая заготовка.

Вторичной обмоткой на двух трансформаторах будет толстый сварочный многожильный провод.

Вторичной обмоткой на двух трансформаторах будет толстый сварочный многожильный провод.

Сделаем по два витка на двух трансформаторах.

Сделаем по два витка на двух трансформаторах.

При помощи оконцевателей подключим вторичной обмотки трансформаторов параллельно.

При помощи оконцевателей подключим вторичной обмотки трансформаторов параллельно.

Оконцеватель я сделал из обычной металлической трубки.

Оконцеватель я сделал из обычной металлической трубки.

Оденем термоусадочные трубки, нагреем их и закрепим оконцеватели.

Оденем термоусадочные трубки, нагреем их и закрепим оконцеватели.

Сейчас нам понадобится 16-ый швеллер.

Сейчас нам понадобится 16-ый швеллер.

В размеченном месте просверлим отверстие диаметром 8 мм.

В размеченном месте просверлим отверстие диаметром 8 мм.

К швеллеру приварим два уголка с отверстиями диаметром 8 мм.

К швеллеру приварим два уголка с отверстиями диаметром 8 мм.

Получилась вот такая деталь.

Получилась вот такая деталь.

Подготовим еще одну деталь.

Подготовим еще одну деталь.

Произведем сборку самодельной конструкции.

Произведем сборку самодельной конструкции.

В эту область установим пружину.

В эту область установим пружину.

Прикрутим ручку.

Прикрутим ручку.

В швеллере просверлим 4-е отверстия диаметром 6 мм.

В швеллере просверлим 4-е отверстия диаметром 6 мм.

Две первичные обмотки 2-ух трансформаторов нужно соединить параллельно так, как вторичные две обмотки.

Две первичные обмотки 2-ух трансформаторов нужно соединить параллельно так, как вторичные две обмотки.

На провода одеваем термоусадочные трубки и нагреваем их.

На провода одеваем термоусадочные трубки и нагреваем их.

Прикрутим два трансформатора к швеллеру.

Прикрутим два трансформатора к швеллеру.

Получилось вот такое классное устройство.

Получилось вот такое классное устройство.

К верхнему трансформатору приклеим кусок дощечки.

К верхнему трансформатору приклеим кусок дощечки.

Прикрутим выключатель.

Прикрутим выключатель.

Прикрутим выключатель и подключим сетевой провод.

Прикрутим выключатель и подключим сетевой провод.

Сейчас понадобятся медные болты, с втягивающего от стартера.

Сейчас понадобятся медные болты, с втягивающего от стартера.

Концы болтов нужно заострить, придать коническую форму.

Концы болтов нужно заострить, придать коническую форму.

Произведем сборку.

Произведем сборку.

В качестве изоляторов я поставил гитенаксовые пластины.

В качестве изоляторов я поставил гитенаксовые пластины.

Самоделка готова. Будем тестировать.

Самоделка готова. Будем тестировать.

Приварим точечной сваркой два лезвия сломанных ножей.

Приварим точечной сваркой два лезвия сломанных ножей.

Оторвать невозможно.

Оторвать невозможно.

Приварили два гвоздя для примера.

Приварили два гвоздя для примера.

Работает идеально.

Работает идеально.

Легким движением рук из старой негодной микроволновки получился мощный сварочный аппарат. Контактная точечная сварка своими руками. Попробуйте сделать себе это полезное изобретение!

Легким движением рук из старой негодной микроволновки получился мощный сварочный аппарат. Контактная точечная сварка своими руками. Попробуйте сделать себе это полезное изобретение!

Желаю приятного просмотра! Ставим лайки, комментируем публикацию и делимся ею в соц. сетях, подписываемся на канал "AVTO CLASS"!

Точечная сварка из двух трансформаторов от микроволновки

Из 2-х трансформаторов от старой микроволновой печи можно сделать своими руками полезную приспособу для домашней мастерской и гаража — контактную точечную сварку.

Контактная точечная сварка дает возможность работать с самыми разными металлами и их сплавами, что делает ее универсальной в бытовом использовании.

 

Первым делом демонтируем трансформаторы из корпуса микроволновки. После этого нужно будет аккуратно удалить «родную» вторичную обмотку, не повредив первичную.

1

Читайте также: Как сделать безопасную мини эстакаду для машины своими руками

Самый простой способ «безболезненно» удалить вторичную обмотку — это обрезать болгаркой выступающие витки.

После этого с помощью электродрели нужно просверлить отверстие внутри трансформатора и вытянуть оставшиеся проводки наружу узкогубцами.

Основные этапы работ

После того как извлекли из трансформатора вторичную обмотку, убираем все лишнее, включая металлические проставки. Должна остаться только вторичная обмотка.

1

Читайте также: Компактная точечная сварка из трансформатора от микроволновки

Такую же операцию нужно будет проделать со вторым трансформатором. Потом оба трансформатора мастер сваривает между собой.

Вместо вторичной обмотки на двух трансформаторах автор использует толстый многожильный кабель, который предназначен для сварочного аппарата. Достаточно сделать всего по два витка. Вторичные обмотки подключаются параллельно.

В качестве основания используется кусок швеллера шириной 160 мм. В нем надо просверлить пару отверстий диаметром 8 мм, затем прикручиваем перфорированный профиль. Также к швеллеру надо приварить два уголка с отверстиями.

1

Читайте также: Кондуктор для сварки заготовок под углом 90 градусов

Далее отрезаем еще один кусок перфорированного профиля и привариваем к нему втулку. Потом крепим его между двумя уголками. Между профилями автор устанавливает пружину.

Сборка точечной сварки

В основании необходимо просверлить четыре отверстия. Затем устанавливаем трансформаторы, предварительно соединив параллельно две первичные обмотки. Делаем все так же, как и со вторичными.

1

Читайте также: Мощный инструмент для сгибания арматуры

К верхнему трансформатору нужно приклеить деревянный кубик или брусок, к которому прикручиваем выключатель. К нему будет подключается питающий сетевой провод.

На последнем этапе останется лишь заострить концы медных болтов, придав им коническую форму. Болты вставляются в отверстия алюминиевых кабельных наконечников и фиксируются с внутренней стороны перфорированных профилей.

Подробно о том, как сделать своими руками контактную точечную сварку из двух трансформаторов от старой микроволновки, смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Не каждый МУЖИК откажется от этой самоделки! Что я сделал из трансформатора микроволновки!Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Точечная сварка из трансформатора микроволновки

СВЧ-печь есть сегодня практически в каждой кухне. Производители совершенствуют устройства, оснащая их дополнительными функциями, наделяя все новыми возможностями.
Состарившуюся модель печи иногда просто выбрасывают. Но делать этого не стоит! Ведь ее составные части еще послужат в умелых руках.

Разделы статьи

Из чего состоит микроволновка

Чтобы сильно не углубляться в устройство микроволновки, статья все-таки не об этом, можно вкратце взглянуть, из чего же на самом деле состоит этот полезный бытовой прибор.

Итак, основными элементами микроволновки, являются:

  • Нагревательный элемент, в качестве которого используются специальные вакуумные лампы;
  • Понижающий трансформатор переменного тока;
  • Вентилятор;
  • «Мозги» с микроконтроллером и всевозможными электромагнитными реле, зуммером, и прочими деталями;
  • Металлического корпуса;
  • Двигателя.

Из некоторых моделей микроволновок, например, с грилем, можно извлечь различные нагревательные элементы, инфракрасные излучатели и т. д. Их также можно приспособить под изготовление полезных самоделок.

Как видно, микроволновка состоит из множества элементов, которые вполне можно приспособить под собственные нужды. Однако начнём мы с самых простых вещей, и уже переходя от простого к сложному, покажем, что именно можно сделать из микроволновки.

Какие самоделки из микроволновки можно сделать

Итак, рассмотрим наиболее популярные самоделки из микроволновки, которые можно достаточно легко сделать своими руками.

  • Электрическая духовка;
  • Хлебница из микроволновки;
  • Небольшой шкафчик;
  • Маломощный генератор на 220 Вольт;
  • Аппарат для точечной сварки;
  • Зарядное устройство для автомобиля.

Кроме того, электрические узлы микроволновки пригодятся для изготовления всевозможной электроники.

Хлебница из микроволновки

Сделать простую, но оригинальную хлебницу из микроволновки очень просто. Для этих целей потребуется использовать одну единственную вещь от этой бытовой техники — металлический корпус.

Лучше всего будет заранее извлечь все ненужное из микроволновки и по максимуму её разгрузить. Для того чтобы украсить самодельную хлебницу, можно воспользоваться различными наклейками, коих в наш век, существует несчётное количество всевозможных вариантов.

Сварочный аппарат из микроволновки

Сделать сварочный аппарат для точечной сварки можно из трансформатора микроволновки. Суть переделки трансформатора заключается в том, чтобы изменить количество витков вторичной обмотки, для чего используется более толстая медная проволока.

Практически таким же способом изготавливается и зарядное устройство для автомобиля. С этой целью придется подобрать нужное количество витков проволоки (чтобы на выходе получилось 12 Вольт), предварительно избавившись от вторичной обмотки трансформатора.

Генератор из двигателя микроволновки

Некоторые мастера делают из двигателя от микроволновки, такую самоделку, как генератор. Двигатель, установленный в микроволновке, способен вырабатывать электрический ток, а его мощность, составляет порядка 50 Вт.

Чтобы сделать небольшой генератор из микроволновки, потребуется соорудить корпус и приделать к валу двигателя рукоятку. Также на корпусе нужно разместить небольшую розетку, к которой можно было бы подключить фонарик, и другие потребители электроэнергии.

Внимание, самодельный генератор из двигателя микроволновки, способен вырабатывать напряжение свыше 110 Вольт, что весьма и весьма опасно для здоровья. Поэтому будьте внимательней при изготовлении подобного рода электрических самоделок.

Духовой шкаф из микроволновки

Кроме всех вышеперечисленных самоделок из микроволновки, отдельные детали этой бытовой техники, можно умело применить для самых разных целей.

Так, например, вентилятор из микроволновки, отлично подойдет для установки в самодельный инкубатор.

Кстати, используя электрический ТЭН не более 1 кВт мощностью, из корпуса микроволновки можно сделать отличный духовой шкаф. Что понадобится сделать, так это поместить ТЭН в нижней части корпуса, предварительно сняв с него все ненужные для использования детали.

Разбираем трансформатор от микроволновой печи

Обычно трансформатор микроволновки содержит три обмотки. Самая многочисленная, намотанная самым тонким проводом — это повышающая, вторичная, на выходе у которой 2000-2500 В. Она нам не нужна, мы ее удалим. Вторая обмотка, более толстая, с меньшим количеством проволоки по сравнению с вторичкой — это сетевая обмотка на 220 В. Ещё, между этими двумя массивными обмотками, есть самая маленькая, которая состоит из нескольких витков провода. Это низковольтовая обмотка примерно на 6-15 В, выдающее напряжение на накал магнетрона.

Срезаем швы магнитопровода

Необходимо спилить швы, удерживающие между собой «Ш»-образные пластины и «I»-образные. Швы китайского производителя на так крепки как кажутся. Спилить их можно болгаркой или вообще расколоть зубилом с молоткам. Я использовал болгарку, это гуманный способ.

Снимаем катушки

Снимаем все катушки. Если они очень крепко засели — постучите аккуратно резиновым молотком. Нам пригодиться только обмотка на 220 В, остальные удаляем. Ставим обратно первичную обмотку на 220 В и помещаем её вниз «Ш»-образного сердечника.

Расчет вторичной обмотки

Теперь нам необходимо рассчитать количество витков вторичной обмотки. Для этого нужно узнать коэффициент трансформации. Обычно, в таких трансформаторах он равен единице, следовательно один виток провода будет выдавать один вольт. Но это не всегда так и нужно это перепроверить.
Берем любой провод и наматываем 10 витков провода на сердечник. Затем собираем сердечник и зажимаем его струбциной, чтобы он не развалился. Обязательно через предохранитель подаем 220 В на первичную обмотку. А в это время замеряем напряжение на выходе 10 -ти витковой обмотки. В теории должно быть 10 В. Если нет, значит коэффициент трансформации не такой как обычно и вам нужно производить расчеты для вычисления напряжения для вашей обмотки. Все это не сложно, математика пятый класс.
У меня имеется в наличии два трансформатора. Один я буду делать на 500 В, другой на 36 В. Вы же можете сделать на любое другое напряжение.

Намотка катушки трансформатора на 500 В

Коэффициент трансформации у моего экземпляра один к одному. И чтобы намотать обмотку на 500 В мне нужно соответственно сделать 500 витков провода на катушке. Берем провод.

Конечно не такой, а смотанный на барабане. Прикидываем силу тока и объем катушки. Из этих значений выбираем диаметр провода.

Вот такое простенькое приспособление я собрал для намотки катушки. Сам сердечник из дерева, боковины из оргстекла. Закрепить его можно на дрель или шуруповерт.

Намотал, собрал, подключил. Замеряю выходное напряжение, почти попал — 513 В, что для меня приемлемо.

Трансформатор на 36 В

Обмотку на 36 В можно намотать и вручную, взяв соответствующий провод. Чтобы одеть и распрямить обмотку на сердечнике можно использовать такие клинья, смотрите фото.

После того как обмотка вся натянется, в образовавшиеся отверстия, после снятия клиньев положите плотно спрессованную бумагу. Это мой примитивный способ. Обмотку потом рекомендую пропитать эпоксидкой, иначе будет сильно гудеть.

Работа над ошибками

Я перемотал обмотку, чтобы сделать её более плотной и мощной. Для этого я намотал её двойным проводом, вместо одного толстого. В конце я их соединю.

После того как все обмотки закреплены, пришло время собрать сердечник трансформатора. Для этого закрепляем всю конструкцию струбциной и свариваем дуговой сваркой те же места что и были раньше. Делать толстый шов не нужно, все должно выглядеть как и было.

Далее, для моего выпрямителя мне понадобятся:

  • Диодный мост
  • Мощный конденсатор

Я буду нагружать выпрямитель на 20 А, естественно диодный мост нужно установить на радиатор.
Так же, если вы будете использовать металлический корпус как и я, то не забудьте его заземлить.

О безопасности

Будьте осторожный при подключении трансформатора, никогда не торопитесь и все дважды проверяйте. Подключайте трансформатор только через предохранитель, чтобы избежать возможного замыкания цепи. Не дотрагивайтесь до токоведущих частей во время работы трансформатора.
Также при обработке металла обязательно будьте внимательны и используйте средства защиты органов зрения.
Помните, что все действия вы делаете на свой страх и риск!
Всего доброго!
Original article in English

Идеи применения детали СВЧ

Медный провод на катушке, оформленной несколькими рядами обмотки и металлическими пластинами, часто остается работоспособным даже после того, как микроволновка вышла из строя. Поэтому избавляться от него еще рано.

Предлагаем варианты использования трансформатора от микроволновки.

Как сделать бывший трансформатор блоком питания

  • Извлечь деталь из микроволновки.
  • Удалить металлические пластины. Для этого понадобятся инструменты (отвертка, зубило).

Совет. Если применить болгарку, работу удастся выполнить легче. При этом необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить обмотки.

  • Аккуратно снять 3 обмотки.
  • Для блока питания понадобится одна из больших, рассчитанная на 220 В. Она толще, чем другая, но проволоки использовано меньше.
  • Намотать нужную обмотку на катушку.
  • Разместить катушку на сердечник, имеющий форму букву Ш.
  • Произвести расчеты для второго слоя обмотки. Это делается экспериментальным путем. Начинают с 10 витков на сердечнике. Затем подают напряжение через обе обмотки и замеряют данные на той, которая состоит из 10 витков. При показателе, равном 10, можно продолжать работу. Окончательное количество витков зависит от того, какую мощность необходимо получить.
  • Закрепляют сердечник.

Основа блока питания готова. Для его окончательного изготовления понадобится оформить его в специальном корпусе и дооснастить диодным мостом и конденсатором.

Назвать данный способ работы простым вряд ли можно. Однако в результате трудоемкого процесса вы получите мощный блок питания, приобретение которого потребовало бы значительных средств.

Сварочный аппарат


Даже небольшой ремонт в доме или на приусадебном участке нередко требует выполнения сварочных работ.

Если у вас есть ненужная СВЧ, вы сможете сделать самостоятельно удобный и надежный аппарат для точечной сварки.

  • Трансформатор достают из микроволновки.
  • Удаляют имеющуюся вторичную обмотку.
  • Делают новую обмотку, применяя провод, диаметр которого не менее 10 мм.

Важно. Если у вас нет толстого провода, его можно заменить несколькими более тонкими проводниками. Главное, чтобы сумма их диаметров составила 10 и более мм.

Самодельная точечная сварка из микроволновки. Как самому сделать сварочный аппарат из микроволновки Можно сделать с трансформатора микроволновки сварочный аппарат

При выполнении различных ремонтных работ иногда возникает необходимость надёжно скрепить между собой тонкие металлические листы или их фрагменты. Идеальным вариантом в этом случае является применение электрической .

В отличие от аппаратов, предназначенных для ручной электродуговой сварки, которые давно стали привычными атрибутами домашних мастерских, приспособления для контактной точечной сварки встречаются гораздо реже.

Главное, чтобы выбранный кабель прошёл в окно магнитопровода. Наматывают два витка выбранным проводником на месте удалённой вторичной обмотки. Теперь можно провести первое испытание сделанного своими руками трансформатора из микроволновки для точечной сварки.

Концы кабеля зачищают от изоляции. Соблюдая правила безопасности, подключают трансформатор микроволновки в сеть 220 вольт. С помощью вольтметра измеряют напряжение на вторичных выводах (то есть, на выводах сварочного кабеля).

Если напряжение находится в пределах 2 – 4 вольта, всё в порядке. После этого проверяют работу трансформатора в режиме точечной сварки, то есть, в режиме короткого замыкания.

Для проверки рабочим током будущего аппарата точечной сварки из трансформатора микроволновки, зачищенные концы сварочного кабеля надёжно соединяют между собой, используя болтовое соединение.

Охватывают вторичный проводник токоизмерительными клещами и кратковременно включают трансформатор. По индикатору токоизмерительных клещей отслеживают значение тока короткого замыкания. Если его величина около 500 ампер и выше, значит, всё сделано правильно.

Сборка аппарата

Для того чтобы аппаратом точечной сварки, сделанным из микроволновки, можно было пользоваться, его необходимо снабдить рычагом для зажима заготовок, контактными точечными электродами и выключателем.

Рычаг, обеспечивающий точечное сжатие заготовок, а также корпус для трансформатора, можно изготовить из дерева. На концах плеч рычага располагаются электроды из толстых медных прутков. К электродам надёжным болтовым подключают выводы сварочного кабеля. В удобном, легкодоступном месте располагают выключатель.

Теперь сделанная своими руками точечная сварка из микроволновки, готова к работе. Свариваемые заготовки помещают между электродами, зажимают их рычагом и включают ток. Так происходит сваривание.

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины. Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной . Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока – не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых устройства со следующими характеристиками: мощность – 0,5 кВт, входное напряжение – 220 В, выходное напряжение – 2 В, сила номинального тока – 250 А, – то, последовательно соединив их первичные и вторичные обмотки, на выходе вы получите удвоенную силу номинального тока, то есть 500 А.

Практически так же увеличится и кратковременный сварочный ток, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что обусловлено большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки – провода Ø 1 см – соединяются с электродами аппарата для точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если в вашем распоряжении имеются два мощных трансформатора, но и их выходного напряжения не хватает для самодельного аппарата, можно последовательно соединить их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковое количество витков. К такой мере прибегают, если просто домотать витки на вторичной обмотке невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.

При таком соединении надо следить, чтобы направление витков на вторичных обмотках соединяемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение у такого объединенного устройства будет близко к нулю. Чтобы экспериментальным путем определить правильность соединения, желательно использовать тонкие провода.

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

  • показывать то или иное значение напряжения;
  • не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к , подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

(голосов: 6 , средняя оценка: 4,83 из 5)

Устройство работает уже 5 лет, и между прочим хорошо работает, хотя использование СА не слишком часто. Трансформатор, из которого изготовлен сварочный аппарат, был выдран из неслабой микроволновой печи — как и вентилятор, который установлен для охлаждения обмоток. С трансформатора удалена вторичная обмотка, не затрагивая сетевую (). Следующий шаг, который нужно сделать, намотка новой вторичной обмотки толстым кабелем (диаметром под 10 мм).

И трансформатор, и вентилятор прикручиваются к фанере. Перед трансформатором прикреплена доска с двумя отверстиями, через которые просунуты оба конца вторичной обмотки. Фанера — это ещё и своеобразный экран, который останавливает холодный воздух от места сварки. Рядом с трансформатором, как видно на фотографиях, использован таймер с регулировкой времени выключения питания.

Трансформатор включается с помощью педали ногой — тогда у оператора будут свободны обе руки для работы с электродами и деталью. Электроды изготовлены из медного стержня 8 мм, на который нарезана резьба. Кабельный зажим выполнен из разрезанной трубки из меди.

Сварочный аппарат в действии

Вентилятор начинает работать с того самого момента, как штекер вставлен в гнездо, поскольку трансформатор при работе стаёт очень горячий. Далее установим два электрода друг против друга, нажимаем на педаль, переключая напряжение на таймере, что дает ему еще некоторое время подавать на транс. Тут использован этот переключатель только для непреднамеренного длительного нажатия на педаль или нежелательной блокировки кнопки.

Поперечное сечение вторичной обмотки, точнее количество витков катушки, подбирайте экспериментально. При питании от 220 В он не выбивает предохранители (даже 10 А) и не вызывает моргание света в момент запуска.

Естественно напряжение сварки низкое и электроды можно брать голой рукой, но лучше одеть защитные перчатки, так как электроды от долгой работы нагреваются.

Мощность сварочного аппарата зависит от трансформатора — микроволновая печь имеет обычно 800-1200 ватт, так что чем больше трансформатор, тем лучше. При сварке создается большой ток — 1-2 кА и более при напряжении 1-8 В. Чем выше ток — тем лучше соединение, потому что время сварки очень короткое, а когда дело доходит до длительной сварки с низкой мощностью, получится почерневшее место.

Технология контактной представляет собой особый метод соединения металлозаготовок в виде листов проката или приваривания разного рода штучных изделий к металлоконструкциям. К примеру, болтов, шайб, заклепок и т.п.

Наиболее широко контактное сваривание применяется на промышленных предприятиях автомобилестроения, самолетостроения и приборостроения, так как позволяет создавать надежные и долговечные сварные швы без дефектов, риска деформации поверхностей в процессе или после сварки.

Для выполнения бытовых операций с металлическими изделиями подойдет самостоятельно изготовленная из микроволновки. Она позволит без особенных трудностей выполнить соединение в единое целое нескольких отдельных металлических частей забора, труб, деталей авто, мотоцикла и т.п.

Но при этом сварщику не потребуется тратиться на покупку специального сварного оборудования.

Точечная сварка, собранная своими руками в маленькой ремонтной мастерской, непременно должна отвечать определенным требованиям, предъявляемой к такому оборудованию.

Способ контактной сварки.

И, в том числе, нормам безопасности, нарушение которых может спровоцировать ряд негативных последствий для здоровья мастера: от маленьких ожогов на коже рук до серьезных повреждений тела человека. Тогда агрегат будет в полной мере справляться с возложенными на него функциями.

Суть работы самодельного аппарата для сварки аналогична функционированию споттера. Изготовленная модель из микроволновой печи питается от обычной сети в 220В.

Переделанный своими руками трансформатор занижает напряжение до безопасного значения ‒ 12В, а силу тока, наоборот, увеличивает до величины нагрева металла до температуры его плавления.

Ток после преобразования подается на конденсаторы для их зарядки. Когда электричество накопится в достаточном объеме, реле переведет напряжение к рабочим контактам.

Свариваемое изделие помещают между медными электродами, которые замыкаются и провоцируют появление мощного импульса временной длиной от 0,01 до 0,1 с. Точка в зоне контакта плавится под воздействием этого импульса, а после остывания можно заметить образование сварного шва.

Если мастер справился с задачей, не допустив нарушения технологии, то швы будут лишены каких либо дефектов: сколов, трещин, кратеров и т.п.

Далее снова происходит накопление электрического заряда на конденсаторе для следующего сварочного цикла. Такая схема контактной точечной сварки, собранной своими силами из микроволновой печи, передает обобщенную суть работы сварного аппарата при работе с металлическими конструкциями.

Но при наличии желания мастер может ее усовершенствовать, разработав различные вариации модели, исходя из актуальной мощности устройства.

Наличие самодельной точечной сварки предоставляет даже малоопытному сварщику широкий круг дополнительных возможностей:

  • создание соединений деталей из листов металлопроката незначительной толщины;
  • работа с легкоплавкими металлами;
  • придание сварному шву аккуратного вида, надежности и высокой прочности.

Основное достоинство такой сварки мини размера ‒ возможность овладеть сварочным искусством без помощи высококвалифицированного мастера. При наличии базовых знаний о сварке умелец может самостоятельно изучить все тонкости работы с самодельным агрегатом.

Стоит лишь некоторое время потренироваться выполнять сварочные швы своими силами, чтобы добиться с помощью самодельного оборудования высокой производительности труда и низких затрат расходников.

Контактная сварка, собранная своими руками

Изготовление сварочного аппарата.

С целью получения надежного сварочного агрегата, необязательно приобретать дорогостоящую модель. Сварку делаем из микроволновки своими руками, если в распоряжении мастера есть такой прибор.

Агрегат сваривает электродом кромки металлоизделий и собирается по такому же принципу, как и в случае применения специального оборудования, но обойдется мастеру в разы дешевле профессионального агрегата.

Прежде чем рассказать, как сделать контактную сварку своими силами, отметим важную деталь. Наиболее значимым элементом в СВЧ печи в процессе сборки сварного аппарата является трансформатор от микроволновой печи.

Он обеспечит сварку высоким напряжением ввиду наличия большого коэффициента трансформации. Поэтому для самодельной точечной сварки следует подбирать печи больших размеров.

Для расплавления кромок металлических изделий, которые соединяются путем контактной сварки, необходим ток высокой силы. Величина напряжения при этом не влияет на качество сварных швов, поэтому во внимание не берется. В большинстве случаев применяется уровень до 3-х Вольт.

Мощность трансформатора нужно подбирать с учетом толщины деталей, с которыми планируется работать в дальнейшем:

  • при толщине до 1 мм актуальна модность в районе 1000 Вт;
  • при толщине до 2 мм ‒ в районе 2000 Вт;
  • при толщине до 3 мм ‒ в районе 5000 Вт.

Если данные условия будут соблюдены, получится действительно высокопроизводительный сварочный аппарат для использования в быту.

Схема устройства самодельного сварного аппарата

Основной элемент любого аппарата для контактной сварки ‒ это трансформатор, который стоит изъять из старой микроволновки. Важное условие – прибор должен быть рабочим.

Самодельный будет способен соединять листы стали с толщиной до 1 мм, если при его сборке использовать мощный трансформатор. Оптимально, если величина мощности превысит 1 кВт. Если же работать придется с более толстыми стальными листами, потребуется два трансформатора, обобщенных обмоткой.

На заметку! Дабы не допустить ошибок при сборке самодельного сварного оборудования, важно составить схему соединения его конструктивных элементов. Следуя ей, можно без каких-либо трудностей собрать сварочный аппарат для бытового использования из СВЧ печи.

Схемы самодельных сварных агрегатов также в большом количестве присутствуют в интернете на форумах сварщиков. Они помогут изготовить агрегат, служащий хорошим подспорьем для выполнения сварных операций в быту, и будут значительно более экономичными по стоимости, нежели магазинные версии.

Тем более что дорогостоящее профессиональное оборудование не всегда целесообразно покупать для выполнения мелких бытовых операций.

Сборка рабочей части устройства позволяет оперативно выполнить соединение сварных электродов, и зажать металлическое изделие между ними.

Устройство трансформатора микроволновки.

Технологически всю работу можно разделить на две части:

  1. Создание нижнего основания контактной сварки своими руками из микроволновой печки.
    С этой целью используется профиль, штанга или деревянный брус. Один его конец нужно крепко зафиксировать на корпусе при помощи саморезов, обеспечивающих жесткую фиксацию. На второй край требуется подсоединить нижний сварочный электрод с подведенным к нему кабелем от трансформатора. Для жесткой фиксации провода его приматывают к штанге.
  2. Обустройство верхней подвижной части устройства в виде рычага.
    Функцию оси может выполнить длинный не ржавый гвоздь, а стойки по бокам изготавливаются из брусков или профилей. Не стоит допускать наличие зазоров между стойками и основанием самодельного рычага, в противном случае может снизиться точность соответствия верхней и нижней части и точности самой сварки.

В начале работы из микроволновки изымают трансформатор, но этот элемент потребуется не весь, а лишь некоторые его части. А именно, магнитопровод и первичная обмотка. В то же время, шунты по обе стороны трансформатора и вторичную обмотку аккуратно демонтируют за ненадобностью.

Далее, на трансформатор потребуется соорудить новую обмотку, для чего применяют многожильный провод с сечением не менее 100 мм2. Кабель для сварки проводов наматывается в 2-3 витка. Но если на проводе присутствует слишком толстая изоляция, то ее можно убрать и заменить текстильной изолентой.

Если агрегат нужно сделать мощным, для него используется два трансформатора, а повторную обмотку для них делают общей. При этом крайне важно верно осуществить соединение выводов с первичных обмоток обоих трансформаторов, чтобы не снизилась мощность сварного аппарата.

Следующие этапы работы по изготовлению контактной сварки из микроволновой печи своими руками выглядят следующим образом:

  • установка системы управления агрегатом, позволяющей наладить бесперебойное сваривание металлических изделий точечным контактным методом;
  • изготовление и подсоединение сварных электродов, диаметр и вид которых подбирается с учетом характеристик рабочих деталей;
  • монтаж внутренней части агрегата для контактной сварки в надежный корпус от старой бытовой техники, демонстрирующий высокую стойкость к воздействию негативных факторов из окружающей среды.

Самодельная контактная сварка из микроволновой печки, созданная по такой инструкции, может справиться с:

  • сеткой;
  • клетками;
  • прутками с диаметром до 3 мм;
  • пластинами металла до 3 мм.

Все эти изделия без особенных трудностей могут использоваться для создания металлоконструкций с помощью собранного своими силами агрегата для точечной сварки.

Необходимые в работе материалы и инструменты

Если в распоряжении мастера имеется микроволновка, которая больше не используется по прямому назначению, из нее можно смастерить аналог профессионального оборудования проведения для сварочных работ.

Способ сваривания деталей точечной сваркой.

В процессе работы мастеру потребуется следующие комплектующие детали будущей микроимпульсной сварки, вспомогательные приспособления и инвентарь для сборки агрегата:

  • переделанный трансформатор от микроволновки или АКБ батареи;
  • провод приличного диаметра из меди или жгут проводов небольшого размера;
  • рычаги, выполняющие функции прижимов;
  • основание для установки сварочного аппарата;
  • зажимные струбцины;
  • отвертки разного вида и размера;
  • кабели;
  • обмоточные материалы;
  • электроды из меди, за счет которых и будет выполняться сварка;
  • кнопка.

Важно! Если нужно изготовить мощную точечную сварку из бывшей в употреблении микроволновки, понадобится два трансформатора. От количества этих конструктивных деталей бывшего в употреблении изделия будет зависеть уровень максимальной мощности самодельной сварки.

Электроды для точечного сварочного аппарата

Точечная контактная сварка выполняется путем замыкания двух электродов. Их можно смастерить собственными силами из медного прутка или жала профессионального паяльника, если агрегату не требуется высокая мощность.

Специальную проволоку для сварочного аппарата из трансформатора микроволновки подсоединяют к проводу от аппарата посредством медного наконечника, соединенного с ним пайкой.

Схема электрическая сварочного аппарата.

Место внутри наконечника ограниченно, поэтому неопытные мастера не сразу могут провести сквозь него кабель. Задачу выполнить проще, если смазать провод маслом или солидолом. Далее, наконечник нужно аккуратно совместить с электродом болтовым соединением высокой надежности.

Тогда рост сопротивления в местах ненадежного контакта не спровоцирует потерю мощности аппарата. Предварительно в электроде и наконечнике важно организовать одинаковые по размеру отверстия.

На заметку! Крепежные элементы для сборки самодельного сварочного аппарата из микроволновой печи стоит подбирать или ее сплавов. Медные болты, гайки для соединения электродов и наконечников с проводами отличаются минимальной величиной электрического сопротивления.

Если все соединения отдельных конструктивных элементов для контактной точечной сварки будут надежными, это значительным образом упростит обслуживание оборудования в будущем. Работа будет выполняться быстро, а сварные швы приобретут высокие эксплуатационные параметры.

Управление самодельным сварным аппаратом

Управление аппаратом из микроволновки, изготовленного своими руками, не составит особых трудностей даже для неопытного мастера. Оно осуществляется с помощью двух элементов: рычага и выключателя.

Рычаг отвечает за силу сжатия между электродами, определяющую надежность контакта соединяемых деталей в точке выполнения сварки. Поэтому его важно дополнить винтовыми элементами, обеспечивающими еще более значительную силу сжатия.

Рычаг в нерабочем состоянии самостоятельно отводится вверх, что позволит предотвратить произвольное замыкание контактов и беспрепятственный доступ к заведению изделия. Для этого к его основанию следует закрепить пружину с карбюратора актуальной жесткости.

Специализированное производственное оборудование, используемое с целью соединения листов стали со значительной толщиной, имеют элементы сжатия, способные создавать давление от 50 до 1000 кг, исходя из необходимости.

Для точечной сварки из микроволновки, применяемой для нерегулярных и простых работ в домашних условиях, будет достаточно давления до 30 кг.

Для большего комфорта сварщика, простоты работы и увеличения силы сжатия до актуального значения, прижимной рычаг стоит сделать длинным. Оптимальная длина ‒ 60 см.

С его помощью можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз, а это значит, что при давлении на рычаг с усилием 3 кг, электроды и соединяемые металлические детали будут сжиматься силой, равной 30 кг.

То есть, даже незначительное по силе нажатие на рычаг рукой сварщика, позволит ему запустить сварной процесс и точно провести электродом по рабочей поверхности металла.

На заметку! Крайне важно надежно зафиксировать сварное оборудование на поверхности рабочего стола, для чего применяют струбцины соответствующего размера. В противном случае, при надавливании на такой рычаг сам аппарат может сдвигаться с места, что может стать причиной серьезных дефектов сварных швов на металлоконструкции.

Варианты конструкции сварочного аппарата.

Выключатель отвечает в устройстве за подачу тока к электродам для сварки и подключается к цепи первичной обмотки трансформатора. Напомним, что сила тока во вторичной обмотке значительно превышает аналогичный показатель первичной обмотки.

Если подсоединить выключатель ко вторичной обмотке, он спровоцирует образование дополнительного сопротивления, и произойдет приваривание его контактов под воздействием сильного тока.

Располагайте выключатель непосредственно на рычаге, если он используется в качестве прижимного механизма. В таком случае вторая рука сварщика останется свободной, и ею можно будет придерживать свариваемые детали.

Это позволит улучшить качество сварных швов, так как повыситься прицельность и точность ведения электрода по поверхности рабочего изделия.

Основные операции по сбору точечной сварки своими руками из обычной б/у микроволновки завершены.

Мастеру останется лишь потренироваться перед началом работы, что позволит понять суть и вникнуть в особенности протекания основных процессов сварки различных металлов, исходя из формы и толщины металлоизделий. И только потом можно приступать к практическому применению самодельного оборудования из микроволновки.

Важно! Особенностью работы на оборудовании для точечной сварки, изготовленном своими руками из микроволновки, заключается в том, что подавать ток нужно только на сжатые электроды.

Если подача тока осуществляется на электроды, не находящиеся в состоянии сжатия, сварщик столкнется с интенсивным искрением сварной проволоки и ее активным подгоранием.

Еще одной проблемой, с которой может столкнуться мастер в процессе применения самодельного агрегата для сваривания металлических деталей, является риск сильного нагрева трансформатора и токопроводящих элементов этого оборудования.

Такая ситуация приводит к выходу самодельной модели из строя. Избежать перегрева позволит создание простейшей системы охлаждения сварочного аппарата из вентилятора.

Еще одной хитростью, уберегающей точечную сварку от перегрева, являются такие временные перерывы в ее работе, на протяжении которых трансформатор и токопроводящие элементы успевают остыть.

Время выдержки сварных электродов под током в сжатом состоянии при сварных операциях нужно контролировать визуально, с учетом цвета точки в месте соединения. Малоопытный сварщик может применить с этой целью специальное реле.

Заключение

Бытовую сварку из трансформатора микроволновки можно сделать при минимуме материальных вложений и временных затрат в бытовых условиях. Технология сборки контактной сварки из микроволновки проста и не требует наличия дорогостоящего оборудования, специфического инвентаря, редких материалов.

Важно подготовить подробную схему сборки агрегата, проявить бдительность при разборке СВЧ печи и сборке самодельной сварки на ее основе. Тогда сварщику удастся сэкономить и выполнять ряд несложных сварочных операций по соединению металлических деталей в бытовых условиях самодельным оборудованием.

Сегодня хотелось бы рассказать, как делается точечная сварка своими руками из микроволновки. Данный прибор способен выдать на выходе 800 А, а этого показателя с головой хватит, чтобы сваривать тонкий (от 1 до 1.5 мм) листовой металл.

Разбираем микроволновку и переделываем трансформатор

Для начала возьмем микроволновку. Внутри данного прибора имеется трансформатор, в составе которого сердечник и две обмотки: первичная и вторичная.

Сердечник трансформатора запаян двумя тонкими сварными швами, как показано на картинке.

Для вскрытия шва придется воспользоваться болгаркой или ножовкой, а, чтобы добраться к обмоткам в трансформаторе, потребуется поработать молотком и долотом.

При извлечении первичной обмотки следует быть предельно осторожным и не повредить её, потому, что она будет использоваться нами в дальнейшем.

Намотка вторичной обмотки обычно очень плотная, поэтому она извлекается с трудом. Так как для сварочного аппарата она не пригодится, то её можно распилить и вытащить частями.

После окончания описанных действий, вы должны получить в свое распоряжение целую и неповрежденную первичную обмотку трансформатора и его сердцевину, разделенную на два куска.

Намотка трансформатора

Следующий шаг – намотать вторичную обмотку трансформатора. Как материалом для вторичной обмотки воспользуемся медным кабелем, толщина которого будет приблизительно равняться прорезям сердечника. Кабель наматывается двумя витками.

После намотки кабеля, нужно произвести склейку сердечника трансформатора и основания. Для этого пользуемся обычной 2-х компонентной эпоксидной смолой.

Когда произойдет высыхание эпоксидки, вид трансформатора должен быть приблизительно таким.

Выходное напряжение в трансформаторе — 2 В, однако, ток — 800 А.

Проверим работоспособность точечной сварки:

Корпус для точечной сварки

После этого, следует заняться изготовлением корпуса для нашего прибора. Он может быть даже деревянным.

Заднюю панель корпуса нужно оборудовать выключателем и проводом питания, для которых следует вырезать пару отверстий.

Следующий этап – это шлифовка, грунтовка и окраска всех деталей

Когда произойдет высыхание окрашенного корпуса, следует окончательно собрать наш прибор.

Следует отрезать два медных проводка, примерно 2.5 см в длину, они будут служить электродами, и зажать их в держателях.

После этого, производим монтаж выключателя кабеля питания к задней панели устройства.

Осуществляем крепление трансформатора на деревянную основу обычными саморезами. Одним из этих саморезов крепится клемма, от которой выводится «земля».

Электрическая составляющая прибора на этом завершена, однако, чтобы обеспечить большую безопасность и удобство, выполним монтаж еще одной кнопки (микрика), которая крепится к верхнему рычагу с некоторым уклоном. Это делается для обеспечения работы точечной сварки только при включенном выключателе и нажатом микрике.

Не стоит забывать о тщательной изоляции всех соединений!

Крепление рычагов производится так: рычаги располагаются один поверх другого, а в боковушках сверлятся отверстия для них, к которые вставляются обычные гвозди, кончики которых загибаются.

Установка контактных электродов выполняется с торцов рычагов.

Сварщик - сварочный аппарат с трансформаторами СВЧ

Это не типичный сварщик, а скорее расплавляет металл только в местах стыков, и мне этого достаточно цели. Очень удобно для соединения медных проводов с стальные элементы, для изготовления паяльных жал трансформатор и соединительные витые пары медных кабелей. Описываемая структура имеет такие параметры, чтобы не перегорели предохранители в квартире. у меня есть предохранители автомат 10А - 16А и любые другие устройства которые я пробовал применяются, перегорели предохранители.

Условие: Только для использования угольные электроды, потому что они не прилипают.

Параметры :

- ток холостого хода: до (включение каждого трансформатора по очереди)

- максимальный мгновенный ток: 20А (очень короткий - предохранитель не перегорает)

- обнаружена максимальная интенсивность рабочий ток: 101А (при плавлении листов)

- напряжения вторичной обмотки, ответвления на 25, 32, 39, 45 и 51 В , переменный ток

ПРИМЕЧАНИЕ: всегда надевайте очки

или сварочную маску!

Описание конструкции и функций :

- два печных трансформатора СВЧ, только первичные обмотки

.Я удалил оригинальные вторичные обмотки резка отрезным диском по металлу Dremel и

Я выбил

зубилом и молоток

- трансформаторы (обмотки первичный) подключен параллельно к 230В

. Примечание : каждый включен отдельный тумблер 16А (при включении

иногда вылетал одновременно заглушки)

. намотал вторичные обмотки Кабель LGY, медь 1,5 мм2

.вторичная обмотка непрерывная (подключается последовательно одним кабелем)

. всего 33 + 22 витков, потому что все подходит (зависит от размера трансф. отверстий)

. такого кабеля хватит для кратковременного использования работа сварщика (немного нагревается) 9000 6

. ранее я мотал кабель 2,5мм2, но ввели слишком мало катушек, надо было отдать

третий трансформатор, разбился пробки поэтому я бросил

- Отводы сделал по своему опыт выбора мощности по типу

сварных элемента (чем толще, тем больше интенсивность нужна)

.Я их припаял, после точечного удаления изоляция к магистральному кабелю и изоляция лентой

изоляция или рукава термоусадка

- Прикрутил краны к самому большому какой была продажа куба подключения

- Я использовал для приварки держателей медный кабель 10 мм2 (может быть меньше)

- Я добавил вентилятор ПК и Блок питания 12В (примерно на 30% все это дело остывает быстрее)

Примечания:

- Включаю устройство через розетку с отдельным предохранителем 10А

- необходимо выполнять перед каждой сваркой хорошо очистите зону сварки, в противном случае

электрод не будет проводящим или ток слишком слабый

- сварка меди и в. такая сварка требует практики

.сварка слишком длинная или слишком большая интенсивность может расплавить элементы.

. вот почему я сделал несколько нажатий и Выбираю по практике.

. для плавления нескольких проводов отводы 1-3

достаточны для меди

. для сварки медного кабеля с Я обычно использую 3-4 метчика для стального элемента,

зависит от толщины стали

. для плавки листового металла (в зависимости от толщина) использую метчики 4-5

- Я пытался соединиться сам с собой более толстые металлические профили (2-5 мм), соединяется, но

соединения слабые слишком мало предохранители металлические

- Хотел использовать обычные электроды завернутые или проволочные, но слишком маленькие

ампер, нетипично дуги, но они легко втыкаются и перегорают предохранители.

- алюминий обычно плавится а вот с медью не сваривается, хотя несколько раз не свариваю

удалось. Я приварил кабели к алюминиевые радиаторы. Вероятно, это было

какой-то алюминиевый сплав с другим металл. Вот почему стоит попробовать.

- Делаю себе насадки для паяльника, путем сварки 3-х медных проводов

. затем я их сгибаю соответственно

. у меня есть вот такой хороший совет для точной пайки

. наконечник служит долго, нет выгорает и становится немного холоднее.

Я показал пример в видео сварки и силы токов (с одним знаком после запятой):

90 150

Вечная жизнь, или что ждет христианина после смерти.

Христианство и заимствование.

Контакт с мертвыми - возможен ли?

.

Долговечность Микроволновая сварка

В этой статье вы узнаете, что такое сварка своими руками, как это сделать, для каких целей использовать. Но все, что делается своими руками, должно иметь самую простую основу, поэтому при проектировании основной упор будет делаться на имеющиеся средства. Самое главное в любом сварочном аппарате, кроме инверторного, это трансформатор. Он должен иметь достаточную мощность и значение вторичного напряжения должно соответствовать номинальным параметрам.Но если речь идет конкретно о контактной сварке, то нужны еще несколько мелких атрибутов.

Преимущество точечной сварки

Для начала нужно понять, что такое точечная сварка, каковы ее функции. Сразу бросается в глаза первое отличие от обычного – процесс сварки осуществляется с использованием высокого тока и компрессии. Кроме того, зажим выполняется в месте сварки контактной сваркой. Руки сварщика сделаны легким щипком.А именно - установка щипцов с медными электродами. Как сделать электроды, каковы их требования, будет рассмотрено ниже.

Качество точечной сварки зависит от нескольких параметров, но наиболее важными являются сила тока, при котором происходит сварка, а также степень обжатия деталей. Преимущества использования точечной сварки в том, что она полностью безопасна с экологической точки зрения. Он не требует высокой квалификации рабочих, имеет очень высокий КПД, а сварка получается качественной.Но главное, что такую ​​сварку можно автоматизировать, установив электроды на конвейер. Вы, конечно, видели сделанные автомобили. Почти все сварные швы точечные.

Какое оборудование вам нужно?

Первое и самое главное - это сам сварочный аппарат. Устройство для контактной сварки своими руками сделать несложно, если вы знакомы с основными принципами работы этого устройства. Существует несколько видов оборудования:

  • стационарное;
  • портативный;
  • передвижной
  • подвесной;
  • специализированный

У каждого свои особенности, но для использования в быту разумнее использовать второй тип - переносной сварочный аппарат.Следует отметить, что сварочный аппарат может работать не только на переменном токе, но и на постоянном. Некоторые конструкции оборудования включают пневматический или гидравлический привод, систему охлаждения. Но ядро, конечно же, лежит в трансформаторе. Также необходимы электроды, которыми выполняется процесс сварки металла.

Как работает процесс сварки?

Первым шагом является подготовка оборудования и заготовки. Перед началом работы обезжирьте поверхность, с которой она будет выполняться.Для этого используют сначала механическую очистку, затем химическую обработку. Контактная сварка, сделанная своими руками из микроволновки, не справится с сильно загрязненным металлом, поэтому перед началом работ его необходимо очистить.

Чтобы сварка была максимально эффективной, части поверхности должны быть идеально ровными и ровными. Обратите внимание, что контактная сварка может работать с алюминием и его сплавами, но следует учитывать второстепенную функцию.Подготовку материала следует начинать не менее чем за 10 часов до начала работы. Причина в оксидном покрытии, покрывающем алюминий. Это сильно мешает сварке. Важным вопросом является значение (электрического) сопротивления между свариваемыми деталями. Измерьте это значение, удерживая детали электродами (не подавайте на них ток).

Типы сварных швов

Концепция используется для точечной сварки. Характеризуется тем, что соединение металла производится в нескольких (или одной) точках.При этом скорость сварки очень высокая, поэтому количество точек может быть разным – до 600 штук в минуту. Конечно, домашняя контактная сварка вряд ли может похвастаться такими параметрами. Из сварочного аппарата своими руками можно сделать очень примитивную конструкцию, при этом вся работа будет выполняться полностью своими руками.

Но иногда применяют и непрерывный шов, хотя его можно назвать такой натяжкой. Это не сплошной шов, а множество близко расположенных точек.Такая сварка осуществляется с помощью специальных электродов, имеющих роликовую структуру. С их помощью металл прокатывают, напрягают, сваривают. Но не менее популярна стыковая сварка. Суть в следующем: две сварные детали из металла соединяются и плотно сжимаются при нагреве. Но здесь большую роль играет размер детали, в зависимости от этого можно использовать один из видов стыкового соединения: оплавление или сопротивление.

Как определить качество шва

После завершения сварочных работ необходимо провести оценку полученного соединения.Помните, что качество сварного шва зависит от всего: подготовительных работ, режима сварки. А если речь идет о точечной сварке и сварке, то следует обратить внимание на такой параметр, как размер стержня точки сплавления. И неважно, какой металл обрабатывается, сердцевина должна быть больше толщины самой тонкой металлической детали, как минимум в три раза.

Распространенными дефектами сварки являются образование пустот и трещин, признак недостаточного проплавления металла. Но все эти недостатки связаны с тем, что интенсивность нагрева недостаточна или избыточна.Качество шва необходимо проверять визуально, допускается использование неразрушающего метода контроля. Однако стоит отметить, что наличие плохо сваренного металла не всегда можно определить.

Сварочный инструмент

Для максимального качества сварки нужен минимальный арсенал.

  • Сначала сам сварочный аппарат. О том, как сделать контактную сварку своими руками, пойдет речь ниже.
  • Второй, сварочные электроды.
  • В-третьих, металлические щетки, ветошь, кислоты или растворители для подготовки поверхности металла шва.
  • В-четвертых, необходимо иметь средства защиты: лосины, маску, закрывающую все части тела, одежду из плотного негорючего материала.
  • В-пятых, все оборудование должно быть заземлено во избежание поражения электрическим током.

Это целый набор сварочного аппарата, теперь нужно поговорить о том, как превратить микроволновую печь в сварочный аппарат.

Материалы для изготовления сварочного аппарата

Вы решили самостоятельно выполнить контактную сварку.Но все сводится к основе элемента. И помочь построить простую бытовую микроволновую печь. Кстати, обычно при его выходе из строя разрушается магнетрон - микроволновый излучатель. Все остальные узлы остаются целыми, особенно силовой трансформатор. Кроме того, корпус микроволновки можно использовать как основу для самого сварного шва. Но вам нужно сделать некоторые инструменты и материалы.

Самое главное это трансформатор. Он имеет мощность около 0,5 кВт.Но если нужна сварка большой мощности, следует использовать два таких трансформатора. Для изготовления вторичной обмотки нужен один провод большого сечения (и он медный) или пучок. Рычаги для изготовления электрододержателя, шасси (как уже упоминалось, для этой цели можно использовать корпус микроволновой печи). Отвертки, провода, зажимы, электроды медные необходимых размеров для сварки.

Производство трансформаторов

Теперь как сделать трансформатор с которым будет работать контактная сварка.Дот, сделанный своими руками, требует особого внимания к качеству используемых элементов. При выборе трансформатора следует соблюдать средние параметры, а именно: - 1 кВт мощности аппарата позволит сварить стальной лист толщиной не более 1 мм. Если есть необходимость работать с более толстым металлом, нужно увеличить мощность - добавить еще один трансформатор. От них нужен только сердечник (магнитопровод) и первичная обмотка.

Дело в том, что вторичная обмотка около 2000 вольт и ток очень маленький.Сварка с такими параметрами не получится, поэтому вторичную обмотку необходимо полностью снять. Вместо этого максимально возможное количество витков (как правило, не более двух) размещают на проводе сечением около 10 квадратных метров. вместо провода можно использовать медную шину с изоляцией.

Электроды сварочные

При точечной сварке применяют электроды, конструкция которых отличается от применяемых.Они должны быть высокой прочности, чтобы между ними можно было осуществлять сжатие. Качество сварки металлов зависит от размера и формы. Минимальный диаметр стержня должен быть 1 см, максимальный – 4 см, а в качестве материала для электродов должна использоваться только медь. Учтите, что площадь сечения электрода нужно выбирать так, чтобы она не была больше, чем у вторичного проводника. Конечно, нужно вовремя заменять медные электроды, так как они теряют свои свойства.Только в этом случае контактная сварка, сделанная своими руками из микроволновки, будет работать с максимальной эффективностью.

.

Самосборные сварочные аппараты. Бытовое электрооборудование

Из статьи вы узнаете, что за сварочный аппарат. Сделать их своими руками достаточно просто, если иметь базовые представления об электротехнике и необходимые инструменты. За основу сварочного аппарата можно взять как готовый трансформатор, так и самодельный.

Очевидно, что такие конструкции потребляют много энергии, поэтому в сети будет наблюдаться сильное падение напряжения. Это может повлиять на работу бытовых электроприборов.По этой причине конструкции на основе полупроводниковых элементов намного эффективнее. Проще говоря, это инверторные сварочные аппараты.

Самый простой сварочный аппарат

Итак, первое, что нужно рассмотреть, это самые простые конструкции, которые может повторить каждый. Конечно, это устройства на основе трансформаторов. Рассмотренная ниже конструкция позволяет работать при напряжении 220 и 380 вольт. Максимальный диаметр электрода, используемого для сварки, составляет 4 миллиметра. Толщина свариваемых металлических деталей колеблется от 1 до 20 миллиметров.Теперь вы полностью узнаете, как сделать сварочный аппарат своими руками. Вы сможете идти от простого к сложному.

Несмотря на такие превосходные свойства, сварочный аппарат изготовлен из легкодоступных материалов. Для сборки вам понадобится понижающий трансформатор, работающий от трехфазного напряжения. Кроме того, его мощность должна быть около 2 киловатт. Также стоит отметить, что вам не понадобятся все обмотки. Поэтому в случае, если один из них не сработает, проблем с дальнейшим оформлением не возникнет.

Замена трансформатора

Суть в том, что менять нужно только вторичку. Для облегчения задачи ниже в статье приведена схема сварочного аппарата, также описано его подключение к сети.

Таким образом, вам не нужно прикасаться к первичной обмотке, она обладает всеми характеристиками, необходимыми для сети переменного тока 220 вольт. Разбирать сердечник не нужно, достаточно разобрать вторичную обмотку прямо на нем и намотать вместо нее новую.

На трансформаторе есть несколько обмоток, которые нужно выбрать. Три первичных, столько же вторичных. Но есть и средние обмотки. Их тоже три. Вместо среднего намотайте тот же провод, который использовался для изготовления основного. Кроме того, необходимо сделать бантики из каждой тридцатой петли. Каждая обмотка должна иметь в общей сложности около 300 витков. Правильно намотав проволоку, можно увеличить мощность сварочного аппарата.

Вторичная обмотка намотана на обе внешние катушки.Трудно определить точное количество витков, потому что чем больше, тем лучше. Провод имеет сечение 6-8 квадратных миллиметров. Одновременно с ним наматывается тонкая проволока. В качестве силового кабеля необходимо использовать многожильный кабель с надежной изоляцией. Так изготавливаются сварочные аппараты своими руками.

Если проанализировать все конструкции, выполненные по этой технологии, то окажется, что примерное количество проводов составляет около 25 метров. Если нет провода большого сечения, можно использовать кабель площадью 3-4 квадратных миллиметра.Но в этом случае при намотке его необходимо сложить пополам.

Подключение трансформатора

Конструкция имеет простой сварочный аппарат, на его основе можно сделать полуавтомат, если сделать еще одну обмотку для питания электропривода для питания электродов. Обратите внимание, что на выходе трансформатора будет очень большой ток. Поэтому все коммутационные разъемы должны быть максимально прочными.

Для изготовления выводов для подключения к вторичным обмоткам вам понадобится медная трубка.Он должен быть 10 миллиметров в диаметре и длиной 3-4 см, его нужно заклепать с одного конца. У вас должна получиться пластина, в которой нужно сделать отверстие. Его диаметр должен быть около одного сантиметра. Провода вставляются с другого конца. Вне зависимости от того, питается сварочный аппарат от переменного или постоянного тока, коммутация максимально долговечна и надежна.

При необходимости кислотной обработки и нейтрализации их рекомендуется тщательно очищать. Для улучшения контакта другой конец трубки следует слегка приплюснуть молотком.Крепить провода первичной обмотки лучше всего к текстолитовой пластине. Его толщина должна быть максимум три миллиметра. Он жестко прикреплен к трансформатору. Кроме того, в этой пластине следует сделать 10 отверстий, каждое примерно по 6 миллиметров в диаметре. Посмотрите на схему сварочного аппарата, как он подключен к сети 220 и 380 вольт.

Они должны быть снабжены болтами, гайками и шайбами, к которым присоединяются проводники всех первичных обмоток. В том случае, если требуется сварка для работы от бытовой сети 220 В, крайние обмотки трансформатора соединяют параллельно.Центральная обмотка включена последовательно с ними. Сварка будет отлично работать на электросети от 380 вольт.

Для подключения первичных обмоток к источникам питания необходимо использовать другую схему. Обе крайние обмотки соединены последовательно. Только после этого последовательно с ними включается средняя обмотка. Причина этого в следующем: средняя обмотка является дополнительным индуктивным сопротивлением, с его помощью уменьшаются напряжение и ток во вторичной цепи. Благодаря этому сварочные аппараты, сделанные своими руками по вышеописанной технологии, работают в штатном режиме.

Изготовление электрододержателя

Безусловно, неотъемлемой частью любого сварочного аппарата является электрододержатель. Нет необходимости покупать готовое изделие, если его можно сделать из подручных материалов. Вам понадобится труба на три четверти, ее общая длина должна быть около 25 сантиметров. Сделайте небольшие надрезы на обоих концах, примерно 1/2 диаметра. Сварщик будет нормально работать с этим приспособлением. В случае пластиковых элементов конструкции отдельным требованием является размещение их как можно дальше от трансформатора и держателя.

Края должны быть три-четыре сантиметра. Затем возьмите кусок стальной проволоки диаметром 6 миллиметров и приварите его к трубе напротив большего среза. С другой стороны нужно просверлить отверстие, прикрепить к нему провод, который будет подключаться к вторичной обмотке.

Подключение к сети

Стоит отметить, что подключать сварочный аппарат необходимо по всем правилам. Сначала нужно использовать переключатель, с помощью которого можно легко отключить устройство от сети.Следует помнить, что самосборные сварочные аппараты по безопасности не должны уступать аналогам, выпускаемым промышленностью. Во-вторых, сечение проводов для подключения к сети должно быть не менее полутора квадратных миллиметров. Потребляемый первичный ток составляет максимум 25 ампер. При этом ток во вторичной цепи можно варьировать в пределах 60..120 ампер. Обратите внимание, что эта конструкция относительно проста и поэтому подходит только для повседневного использования.

Попробуйте сделать небольшой перерыв, независимо от того, какой тип сварочного аппарата - полуавтоматический или ручной.Я использовал десяток электродов - выключите сварку, дайте немного остыть. Но это происходит только при использовании электродов диаметром более 3 миллиметров. Если использовать меньшие, например, 2 миллиметра, то температура обмоток трансформатора не увеличится более чем на 80 градусов. Благодаря этому можно работать, не выключая сварочный аппарат. Соблюдайте меры предосторожности при работе. Ознакомьтесь с правилами пожарной безопасности при работе со сварочным аппаратом. Найдите время, чтобы прочитать о правилах электробезопасности.

Аппарат для точечной сварки

Также пригодится аппарат для точечной сварки. Конструкции таких устройств не менее просты, чем предыдущие. Это правда, что выходной ток очень большой. Но возможна контактная сварка металлов толщиной до трех миллиметров. В большинстве конструкций отсутствует регулировка выходного тока. Но вы можете сделать это, если хотите. Правда, вся самоделка усложняется. Нет необходимости регулировать выходной ток, так как процесс сварки можно контролировать визуально.Конечно, инверторные сварочные аппараты будут гораздо эффективнее. Но Point умеет то, что не позволяет ни один другой проект.

Для производства нужен трансформатор мощностью около 1 киловатта. Первичная обмотка остается неизменной. Только второй нужно будет переделать. А если используется трансформатор от бытовой СВЧ-печи, то вторичную обмотку следует выбить, вместо нее намотав несколько витков провода большого сечения. Если есть возможность, лучше использовать медную шину.Выходная мощность должна быть около пяти вольт, но этого достаточно для полноценной работы устройства.

Конструкция электрододержателя

Здесь он немного отличается от упомянутого выше. Для производства потребуются небольшие дюралюминиевые заготовки. Подойдут бруски диаметром 3 сантиметра. Нижний должен быть стационарным, полностью изолированным от контактов. В качестве изоляционного материала можно использовать прокладки из печатных плат и лакированную ткань. Любому, даже самому простому точечному сварочному аппарату нужен надежный электрододержатель, поэтому следует уделить максимальное внимание его конструкции.

Электроды изготовлены из меди, их диаметр 10-12 миллиметров. Они прочно прикреплены к держателю с помощью прямоугольных латунных вставок. Исходное положение захватного электрода - его половины разведены. Для придания гибкости можно использовать пружины. Идеальный вариант из старых ракушек.

Контакт со сваркой

Необходимо подключить такую ​​сварку к электрической сети с помощью выключателя. Должен иметь номинальный ток 20 ампер. Учтите, что на входе (там, где у вас счетчик) автомат должен быть такой же по параметрам или большой.Для включения трансформатора используется простой магнитный пускатель. Работа с контактным герметиком немного отличается от рассмотренной выше. Теперь вы узнаете эти функции.

Для активации магнитного пускателя необходимо предусмотреть специальную педаль, на которую вы будете нажимать ногой для создания тока во вторичной цепи. Обратите внимание, что сварка сопротивлением включается и выключается только тогда, когда электроды полностью соединены. Если пренебречь этим правилом, появится много искр, в результате чего это приведет к обгоранию электродов, их выходу из строя.Старайтесь как можно чаще обращать внимание на температуру сварочного аппарата. Время от времени делайте короткие перерывы. Не перегревайте устройство.

Сварочный инвертор

Самый современный, но более сложный по конструкции. В нем используется импульсный трансформатор и мощные полупроводниковые транзисторы. Пожалуй, это самые дорогие и самые редкие запчасти. В первую очередь производится блок питания. Он импульсный, поэтому нужно делать специальный трансформатор. А теперь более подробно, из чего состоит такой сварочный аппарат.См. ниже характеристики его компонентов.

Очевидно, что трансформатор, используемый в инверторе, значительно меньше, чем описанные выше. Вам также нужно будет сделать удушение. Итак, берем ферритовый сердечник, каркас для трансформатора, медные шины, специальные скобы для крепления двух половинок ферритового сердечника и изоленту. Последний следует выбирать, исходя из данных о его термическом сопротивлении. Следуйте этим советам при изготовлении инверторных сварочных аппаратов.

Обмотка трансформатора

Трансформатор намотан по всей ширине каркаса, и только при этом условии он сможет выдержать любые перепады напряжения. Для намотки используется медный стержень или провода, соединенные в пучок. Обратите внимание, что алюминиевую проволоку использовать нельзя! Он не может справиться с высокой плотностью тока, присутствующей в инверторе. Такой сварщик для дачи способен вам помочь, а его вес крайне мал. Витки наматываются максимально плотно.Вторичная обмотка представляет собой два провода толщиной около двух миллиметров, скрученных вместе.

Они должны быть как можно дальше друг от друга. Если у вас есть большие запасы строчных трансформаторов от старых телевизоров, смело используйте их в своей конструкции. Нужно 5 штук, и из них нужно сделать один общий магнитопровод. Чтобы ваше устройство работало с максимальной производительностью, необходимо уделять внимание каждой детали. В частности, толщина провода выходной обмотки трансформатора влияет на его непрерывность.

Конструкция инвертора

Чтобы сделать сварочный аппарат 200, необходимо уделить максимум внимания всем мелочам. В частности, силовые транзисторы должны быть прикреплены к радиатору. Кроме того, рекомендуется использование термопасты для передачи тепла от транзистора к радиатору. И его рекомендуется время от времени менять, так как он имеет свойство высыхать. В этом случае ухудшается теплообмен, есть вероятность, что полупроводники выйдут из строя. Кроме того, должно быть выполнено принудительное охлаждение.Для этого используются охладители выхлопных газов. Диоды, используемые для выпрямления переменного тока, должны быть прикреплены к алюминиевой пластине. Его толщина должна быть 6 миллиметров.

Проводники соединены неизолированным проводом. Его сечение должно составлять 4 миллиметра. Обратите внимание на максимальное расстояние между соединительными проводами. Они не должны касаться друг друга, какому бы воздействию не подвергался свариваемый корпус. Сальник следует прикрепить к основанию сварочного аппарата с помощью металлической пластины.

Причем последний должен полностью повторять форму непосредственно дроссельной заслонки. Для снижения вибрации между корпусом и дроссельной заслонкой следует установить резиновую прокладку. Шнуры питания внутри устройства согнуты в разные стороны. В противном случае есть вероятность короткого замыкания. Вентилятор необходимо установить таким образом, чтобы он обдувал все радиаторы одновременно. В противном случае, если вы не можете использовать один вентилятор, вам придется установить несколько.

Но лучше заранее полностью рассчитать место Установка всех элементов системы. Обратите внимание, что вторичная обмотка должна охлаждаться максимально эффективно. Как видите, эффективный воздушный поток нужен не только радиаторам. На этой базе можно бесплатно сделать аппарат для аргоновой сварки. Но его оформление потребует использования других материалов.

Заключение

Теперь вы умеете делать многие виды сварочных аппаратов. Если у вас есть навыки проектирования радиоэлектронной аппаратуры, то лучше, конечно, остановиться на инверторном сварочном аппарате.Вы потратите время, но в итоге получите отличный аппарат, не уступающий даже дорогим японским аналогам. Тем более, что его производство будет стоить всего копейки.

Но если есть необходимость выполнить сварку устройства, как говорится, на скорую руку, проще будет соединить два трансформатора от микроволновых печей с модифицированными вторичными обмотками. Тогда весь блок можно модернизировать, добавив к нему электропривод для питания электродов. Вы также можете установить баллон, наполненный углекислым газом, для сварки металлов в вашей среде.

р> .

Точечная сварка микроволновых печей своими руками: по заказу производства

Часто требуется собственное сварочное оборудование, но его трудно купить из-за высоких цен. Между тем, ничего страшного, можно приготовить устройство своими руками. Основой сварочного аппарата является трансформатор. В личных целях точечную сварку микроволновкой можно выполнить руками. Чтобы лучше понять устройство, сначала нужно понять, как оно работает.

Принцип точечной сварки

Металлические детали помещаются между медными или латунными электродами, которые прижимаются друг к другу.Затем через него пропускали электрический ток, который нагревает горячую точку сварки. Детали изготовлены из пластмассы, а в месте соединения образуется ванна с жидкостью диаметром около 12 мм. Под действием давления соединения свариваются.

Подача электроэнергии и тепла происходит импульсно, затем детали фиксируются в одном положении до легкого остывания.

Представив себе принцип работы, становится проще разобраться, как сделать точечную сварку самостоятельно.

Преимущества и недостатки точечной сварки

Основные преимущества точечной сварки:

  • эффективность;
  • Высокая прочность сцепления;
  • Простота устройства;
  • Возможность сделать своими руками;
  • возможность автоматизации процесса в производственной среде.

Стойкость сварного шва не обеспечивает герметичности, что является основным недостатком.

Требования к сварочному аппарату

  • Переменная длительности процесса.
  • Создать большое пятно сварки с максимальным достижением конца нагрева.
  • Наличие электрода с высокой электро- и теплопроводностью. Для этой цели подходят электролитическая медь, ее сплавы хрома и вольфрама, бронзы с добавками кадмия, кобальта. Самым доступным домашним работником является медь и ее сплавы EV. Площадь контакта острия электрода должна быть меньше размера сварного шва на 2-3.

Изготовление сварочного аппарата своими руками

Из описания принципа действия видно, что инструкция точечной сварки в первую очередь обеспечивает нагрев деталей в месте контакта до температуры плавления.Мощность нагрева от разных машин, и надо представлять, для чего будет использоваться самодельный прибор.

Детали производства:

  • трансформатор;
  • Диаметр изолированного провода 10мм;
  • электроды
  • ;
  • переключатель
  • ;
  • наконечников;
  • винты
  • ;
  • Доступно 90 019 материалов для корпуса и сварочного пистолета (фанера, деревянные бруски).

Телефоны в основном делают настольными.Портативные устройства широко используются и часто остаются стационарными.

Клещи для точечной сварки

Электроды помещаются в зажимы и крепятся на концах сварочных клещей, изолированных друг от друга. Проще всего их сделать из деревянных брусков с кожухом из фанеры.

Двигается только рука, а нижняя прикреплена к основанию. сжимающее усилие необходимо обеспечить по возможности, особенно когда необходимо сваривать толстые листы.Для этого нужен мощный рычаг. Он должен быть подпружинен до тех пор, пока электроды не вернутся в исходное открытое состояние. В домашних условиях желательно следить, чтобы жим был не более 30 кг. Ручка может быть длиной до 60 см, а электроды устанавливаются ближе к оси вращения руки в соотношении 1:10. В промышленности для деталей с необходимым усилием зажима применяют управляемые пневматические и гидравлические устройства.

На ручку удобно подводить выключатель. Он будет подключен к первичной обмотке, по которой протекает небольшой ток.Устройство управляется магнитным приводом с ножной педалью. Вторичная обмотка трансформатора и заземление корпуса.

сборка трансформатора

Пока выполняется сварка с микроволновкой своими руками, основной частью устройства является трансформатор мощностью 700-1000 Вт. Чем она выше, тем лучше. Трансформатор для микроволновой печи имеет сварную конструкцию. Это необходимо для того, чтобы снять только вторичную обмотку, не повредив первичную.На выходе сварочного тока необходимо получить не менее 500 А. Для этого необходимо намотать новую вершину основной обмотки диаметром проволоки не менее 1 см. Кроме того, в зазорах трансформатора имеется зазор, через который намотаны 2-3 витка толщиной с изолированный проводник, плотно вводящие пространство между сердечником и первичной обмоткой. Аппарат мощностью 1 кВт подходит для сварки листов толщиной 3 мм.

Точечная микроволновая сварка своими руками создает ток во вторичной обмотке до 2 тыс. А.при большем его масштабе будут видны перенапряжения в сети и в квартире, это может негативно сказаться на работе электронных устройств. В частном доме можно использовать более мощные приборы.

Как разобрать микроволновую печь не проблема. Важно, чтобы трансформаторы давали необходимую энергию. Часто для повышения напряжения используют два одинаковых преобразователя напряжения, включенных параллельно друг другу. В этот момент сварочная цепь формируется из двух одинаковых вторичных обмоток с соединением с одинаковыми выводами на входе и выходе.Увеличение производительности достигается в 2 раза без изменения напряжения. сварочный ток также удваивается. Важно не перепутать полюса, чтобы избежать короткого замыкания. В результате можно будет сваривать листы толщиной до 5 мм.

При подключении выходные напряжения каждой из вторичных обмоток суммируются. В то же время следует избегать неправильного подключения фаз. Для этого к выходу подключают нагрузку и измеряют ее вольтметром переменного тока.

Трансформаторы крепятся к корпусу и заземляются.

производство электродов

Для производства электродов проще всего найти медные стержни. Для своего небольшого устройства их можно сделать жалом мощного паяльника. Электроды быстро теряют форму, и их необходимо периодически выковыривать. Что просверливается отверстие, через которое производится винтовое соединение проводов вторичной обмотки.

Электроды Требование:

  • Прочность при рабочей температуре;
  • легко обрабатывается;
  • высокая тепло- и электропроводность.

Для максимального удовлетворения этим требованиям используются медные сплавы с добавками хрома и вольфрама или бронзы, содержащие кобальт и кадмий. EW считается лучшим сплавом.

Нижний электрод постоянно прикреплен, а верхний электрод прикреплен к руке. Важно обеспечить их надежной изоляцией.

Подключение устройства к сети производится выключателем на 20 А.

проводка

Подсоедините провода к электродам, длина которых должна быть как можно короче.Они припаяны к наконечнику меди. Отдельные жилы провода припаяны друг к другу, потому что имеющиеся высокие точки контакта могут быть окислены, и мощность будет потеряна. Обжим наконечников не рекомендуется, так как нет дополнительного сопротивления в местах контакта. 90 112

Сварка сопротивлением

Сварка только прижатием электрода, иначе он может сгореть. Основные параметры сварки следующие:

  • интенсивность;
  • импульс;
  • контактное усилие электродов;
  • Форма и размеры электродов (сферическая плоскость).

Максимальное сжатие создается при прохождении тока и короткого времени после него. Металлу требуется время для кристаллизации, и полученное соединение становится более прочным.

Это устройство желательно для охлаждения вентилятора. Обязательно нужно следить за температурой электродов, проводов и обмоток трансформатора. Сделайте перерыв в случае нагревания.

Время сварки зависит от силы тока и подбирается экспериментально. Обычно это несколько секунд.Он предпочтительно соединяет лист материала, но может быть и стержнями.

Режим сварки может быть жестким или мягким. В первом случае подается большой ток и создается большая сила сжатия при малой длительности импульса (менее 0,5 с). жесткий подходит для сварки медных сплавов, алюминия, стали и сплавов. Мягкий режим больше похож на длительность импульса. Он больше подходит для домашних условий, где не всегда удается добиться требуемой мощности. Сварная заготовка из обыкновенных углеродистых сталей.

Давление на контактную поверхность зависит от диаметра электрода, плотности тока и размера пятна сварки.

В бытовых приборах сварочный ток обычно не регулируется. В основном он не ориентируется на время нагрева, а управление осуществляется по изменению цвета элементов. Если требуется регулирование напряжения автотрансформатора, можно использовать лабораторный, подключаемый на вводе. Для того чтобы большой ток не выжёг его обмотку на замыкающем колесе, в устройстве применяется плавная регулировка напряжения.

Использование точечной сварки

Разнорабочий с контактной сваркой нужен для мелкого ремонта, когда нужно стыковать небольшие листы. Он используется для замены аккумуляторов в ноутбуках и аналогичных технологиях, чтобы снизить стоимость замены аккумулятора. Высокая скорость процесса предотвращает перегрев деталей.

приложение

Выбор аппаратов для точечной сварки на большом рынке, но цена остается высокой. Кроме того, трудно найти правильные настройки.Прибор можно сделать самому, при этом все необходимое будет дома или в мастерской. Точечная микроволновая сварка, собранная своими руками, работает надежно и дает необходимые детали для обслуживания света, если все параметры правильно подобраны. Важно понимать, для каких целей он предназначен.

.

Детали, предохранители, диоды, конденсаторы для микроволновых печей

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Подробнее об этом можно прочитать в Политике домашних файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Как проверить трансформатор мультиметром? Инструкция

Часто необходимо заранее прочитать вопрос, как проверить трансформатор. Ведь если он выйдет из строя или станет нестабильным, будет сложно найти причину аппаратного сбоя. Это простое электрическое устройство можно диагностировать с помощью обычного мультиметра. Подумайте, как это сделать.

Что такое оборудование?

Как проверить трансформатор, если не знаешь его конструкции? Рассмотрим принцип работы и виды простых устройств.Катушки с определенным сечением медного провода накладывают на магнитопровод так, чтобы остались выводы питающей обмотки и вторичного провода.

Энергия передается на вторичную обмотку бесконтактным способом. Тут становится почти понятно, как проверить трансформатор. Точно так же обычный индуктивность называется омметром. Катушки создают сопротивление, которое можно измерить. Однако этот метод применим, когда значение известно. Ведь сопротивление может смещаться вверх или вниз из-за нагрева.Это называется межпространственной окружностью.

Такое устройство больше не будет выдавать опорное напряжение и ток. Омметр покажет только обрыв цепи или полное короткое замыкание. Для дополнительной диагностики используйте цепь управления с тем же омметром. Как проверить трансформатор, не зная выводов обмоток?

Зависит от толщины отходящих проводов. Если трансформатор выйдет из строя, выходные провода будут толще блока питания. Соответственно наоборот: удлиняющие провода толще.Если обе обмотки выключены, толщина может быть одинаковой, имейте это в виду. Вернейший способ посмотреть на этикетку и узнать технические характеристики оборудования.

просмотров

Трансформаторы делятся на следующие группы:

  • Вверх и вниз.
  • Power часто используется для снижения напряжения питания.
  • Трансформаторы тока для питания нагрузки постоянным значением тока и поддержания его в заданном диапазоне.
  • Однофазные и многофазные.
  • Место сварки.
  • Импульс

В зависимости от назначения прибора меняется и принцип проверки обмоток трансформатора. С помощью мультиметра можно совершать звонки только в небольших устройствах. Энергетические машины уже требуют другого подхода к решению проблем.

Способ набора номера

Метод диагностики омметром подскажет, как проверить силовой трансформатор. Пинг запускает сопротивление между выводами одной обмотки.Так что устанавливайте целостность руководства. Перед этим осматривают корпус на отсутствие нагара, вытекающего в результате нагрева оборудования.

Затем измерьте значения тока в Омах и сравните их с паспортом. Если они отсутствуют, потребуется дополнительная диагностика при включенном питании. Каждую клемму рекомендуется прижимать к металлическому корпусу устройства, к которому подключены заземляющие соединения.

Перед измерением отсоедините все клеммы трансформатора.Рекомендуется отключать их от цепи для собственной безопасности. Также проверьте наличие электронной системы, которая часто встречается в современных силовых моделях. Его также следует удалить перед проверкой.

Бесконечное сопротивление говорит о всей изоляции. Значения в несколько фунтов уже заставляют заподозрить расстройство организма. Это также может быть вызвано скоплением грязи, пыли или влаги в воздушных зазорах устройства.

Живой

Испытания с подведенной мощностью проводятся при возникновении вопроса о том, как проверить трансформатор на межвитковое замыкание.Если известно значение напряжения питания устройства, для которого предназначен трансформатор, то значение холостого хода следует измерить вольтметром. Это означает, что холодные лиды находятся в воздухе.

Если значение напряжения отличается от номинального, следует сделать выводы о замыкании напряжения в обмотках. Если во время работы вы слышите треск или искры, такой трансформатор лучше сразу выключить. Это ошибочно. Измерения имеют допуск

  • Значения напряжения могут отличаться на 20%.
  • Для стойкости нормой является распределение значений в 50% от паспортного.

Измерение амперметром

Разберемся, как проверить трансформатор тока. Он содержится в цепочке: стандартный или собственно изготовленный. Важно, чтобы текущее значение было не меньше номинального. Измерения амперметром производятся в первичной и вторичной цепях.

Первичный ток сравнивается с вторичной индикацией. Точнее, делят первые значения на измеренные во вторичной обмотке.Коэффициент трансформации следует взять из каталога и сравнить с полученными расчетами. Результаты должны быть одинаковыми.

Трансформатор тока не может быть измерен на холостом ходу. В этом случае на вторичной стороне может возникнуть слишком высокое напряжение, которое может повредить изоляцию. Также следует обратить внимание на полярность подключения, что повлияет на работу всей подключаемой цепи.

Распространенные ошибки

Перед проверкой трансформатора СВЧ перечислим распространенные виды поломок, которые ремонтируются без мультиметра.Часто силовое оборудование выходит из строя из-за коротких замыканий. Его устанавливают путем осмотра печатных плат, разъемов и соединений. Механические повреждения корпуса трансформатора и его сердечника встречаются реже.

Механический износ кабельных соединений трансформатора происходит на движущихся машинах. Большие обмотки требуют постоянного охлаждения. При его отсутствии возможен перегрев и расплавление изоляции.

ТДС

Разберемся, как проверить импульсный трансформатор.Омметр сможет только установить целостность обмоток. Функциональность устройства устанавливается при подключении к цепи, в которой задействованы конденсатор, нагрузка и звуковой генератор.

На первичную обмотку подается импульсный сигнал в диапазоне от 20 до 100 кГц. На вторичной обмотке измерьте размер осциллографом. Определить наличие импульсных искажений. Если они отсутствуют, сделайте вывод о хорошем устройстве.

Искажение формы сигнала указывает на обрыв обмотки.Самостоятельно ремонтировать такие устройства не рекомендуется. Они установлены в лаборатории. Существуют и другие тестовые схемы для импульсных трансформаторов, где проверяют наличие резонанса на обмотках. Его отсутствие свидетельствует о неисправном устройстве.

Можно также сравнить форму импульсов, подаваемых на первичную обмотку и снимаемых со вторичной. Отклонение формы также свидетельствует о выходе из строя трансформатора.

Несколько обмоток

Для измерения сопротивления освободите концы от электрических соединений.Выберите любой выход и измерьте все сопротивления относительно остальных. Рекомендуется записывать значения и метки тестируемых концов.

Тогда мы сможем определить тип соединения обмотки: со средними выводами, без них, с общей точкой соединения. Чаще с раздельным соединением обмоток. Измерение будет выполняться только с одним отведением.

При наличии общей точки сопротивление измеряется между всеми имеющимися проводниками.Две обмотки средней мощности будут иметь значения только между тремя проводниками. Несколько выводов можно встретить у трансформаторов, предназначенных для работы в нескольких сетях с напряжением 110 или 220 вольт.

Нюансы диагностики

Шум при работе трансформатора - это нормально, если это специфическое устройство. Только искры и треск указывают на неисправность. Часто нагрев обмоток является нормальной работой трансформатора. Это чаще наблюдается на понижающих устройствах.

Резонанс может возникнуть при вибрации корпуса трансформатора. Затем его нужно закрепить теплоизоляционным материалом. Работоспособность обмоток сильно меняется при ослабленных или загрязненных контактах. Большинство проблем решается лишая металл его блеска и делая новые выводы.

При измерении значений напряжения и тока необходимо учитывать температуру окружающей среды, величину и характер нагрузки. Также необходим контроль напряжения. Требуется проверить частоту соединения.Азиатское и американское оборудование рассчитано на 60 Гц, что приводит к заниженной мощности.

Неправильное подключение трансформатора может привести к выходу оборудования из строя. Ни в коем случае не подключайте к обмоткам постоянное напряжение. Катушки быстро расплавятся. Точность замеров и правильное подключение помогут не только найти причину поломки, но и, возможно, безболезненно ее устранить.

.

Электронный сварочный аппарат | EP.com.pl

Типичные электронные сварочные аппараты представляют собой сложные устройства. и дорого. Однако для некоторых приложений этого может быть достаточно. простой сварочный аппарат, конструкция которого не требует больших навыков ни финансовых затрат. Рекомендации: Очень интересно, хотя и "не очень электронно" проект, который мы публикуем из уважения к автору и его усилиям знания, хотя мы и понимаем, что такое устройство будет полезно в основном для профессионалов, хотя это может быть неоценимо услуги, напр.в мастерской по моделированию и в других приложениях.

Рис. 2. Принципиальная схема аппарата низковакуумной электронной сварки

Электронно-лучевая сварка — это метод соединения металлов. Он заключается в нагреве и сплавлении точки стыка сфокусированным потоком электронов. Электронная сварка обычно выполняется с использованием аппаратов электронной сварки , в которых источником электронов является электронная пушка с нагретым катодом.

По конструкции аналогичен электронной пушке в кинескопе, но мощнее - в типичном сварочном аппарате разгоняется электронов с напряжением в десятки, а иногда и сотни кВ. Характерными особенностями электронной сварки являются то, что ее чаще всего проводят в вакуумной среде, при давлении 10-5 гПа (около 1/108 части атмосферы), а сварной шов образуется путем сплавления кромок соединяемые детали.

Таким образом, нет добавления материала от электрода, как в случае электродной сварки (в некоторых версиях электронной сварки возможно добавление материала).

Фото 3. Лампа для демонстрации явления нагрева тонкой молибденовой фольги катодными лучами. Виден путь первичных и вторичных пучков электронов , которые ионизируют газ, светящийся голубым цветом.

Этот метод позволяет соединять «трудные» металлы (например, вольфрам-медь, ниобий-медь), которые невозможно соединить другими методами сварки. Вакуум, окружающий заготовку, предотвращает образование пузырьков газа в сварном шве, так как они немедленно откачиваются.Он также предотвращает окисление сварного шва, благодаря чему получается очень хорошего качества.

Типичная электронно-лучевая сварка также имеет некоторые недостатки. Во-первых, этот метод не подходит для соединения металлов и сплавов, которые легко испаряются в вакууме, таких как цинк, латунь, алюминий и магний.

Во-вторых, для сварки данным способом требуется сложное оборудование: низковакуумные и высоковакуумные насосы (обычно диффузионные) для откачки сварочной камеры, насос для откачки пусковой установки (ранее диффузионной, сейчас обычно турбомолекулярный), пусковая установка электронов с источниками питания, системы электронного просмотра для свариваемой детали и т.п.

Все это означает, что полная электросварочная машина стоит более миллиона злотых. Свариваемые детали должны быть таких размеров, чтобы поместиться в камеру сварочного аппарата . Чем крупнее детали, тем больше должна быть камера, а значит, нужны насосы с более высокими скоростями откачки, которые дороже.

Эксплуатационные расходы такого сварочного аппарата относительно высоки из-за потребления энергии для работы насоса, расхода охлаждающей воды и обслуживания компонентов.Кроме того, при использовании пучков с энергией выше 10 кэВ необходимо защищать работающих от вредного рентгеновского излучения.

В Польше единственное предприятие, в котором разработана техника электронной сварки . - Научно-исследовательский институт телерадиовещания, а количество работающих электронных сварщиков в стране оценивается в 6. Образцовый вакуумный сварочный аппарат изображен на заглавном фото.

Аппарат для электронной сварки в низком вакууме

Рис. 4.Эскиз катода сварочного аппарата

В некоторых случаях электронная сварка , может выполняться с использованием более простого сварочного аппарата, чем описано ранее. Особенно это относится к малогабаритным элементам из среднеплавких металлов, таких как, например, медь, никель, железо, алюминий, серебро или их сплавы.

Как обычно, конструкцию сварочного аппарата вынудила жизнь: нужно было сделать определенное количество термопар с хорошим качеством сварки. Для сварки таких деталей не нужны очень высокие температуры (а значит, и большие удельные мощности).Конструктивная схема низковакуумной сварочной машины показана на рис. 2.

.

Принцип работы данного сварочного аппарата следующий. В вакуумной камере К находится электронная пушка Вт. Пушка содержит только один электрод - холодный вогнутый катод. Он питается от высоковольтного источника питания Z. Напряжение от источника питания плавно регулируется в диапазоне от нуля до нескольких кВ, а выход по току источника питания составляет несколько сотен мА.

Пусковая установка изготовлена ​​из алюминиевого стержня со сферической вогнутой поверхностью на торце.В центре пусковой установки имеется углубление, из которого выбрасывается электронный луч, бомбардирующий свариваемую деталь. Кинетическая энергия электронного луча в основном преобразуется в тепло, используемое для сварки заготовки D.

Заготовка перемещается с помощью вакуумного манипулятора внутри камеры (на чертеже этот элемент не показан). Вакуумметр PR показывает вакуум в камере. Запорный клапан позволяет отключить насос от остальной части вакуумной системы. Его использование не является обязательным.

Фото 5. Вид на машину низковакуумной электронной сварки

Необходимыми условиями для работы пусковой установки являются подача высокого напряжения и наличие газа под низким давлением в камере.

Удовлетворительным (с точки зрения вакуумного технолога) является довольно плохой вакуум - удовлетворительным является давление в доли Тора (Тр), или несколько десятитысячных атмосферы.

В результате эффективно происходит ионная бомбардировка поверхности катода и эмиссия электронов .Слишком низкое давление приводит к низкой интенсивности ионной бомбардировки и, следовательно, к силе тока, равной пучков электронов .

Слишком сильное рассеяние луча на частицах газа или даже нежелательная дуга. Чтобы исключить возможность химической реакции этого газа со свариваемыми деталями, этот газ должен быть благородным газом. Благодаря низкой стоимости и хорошим свойствам аргон является лучшим газом.

Например, при использовании аргона чистотой 3N, или 99,9%, давление газообразных примесей в камере составит всего несколько десятитысячных тора, или четыре десятимиллионных доли атмосферы.Газ-очиститель использовать не стоит, т.к. как правило самый "мусор" идет не от примесей защитного газа, а от течи в камере сварочного аппарата .

Газ подается в камеру из баллона Б с помощью клапана с редуктором на баллоне R и дозирующего клапана ZD. При этом газ откачивается через вакуумный канал с запорной арматурой ЗО с помощью роторного насоса ПО, поэтому сварка происходит в потоке благородного газа.

Рис. 6. Электрическая схема сварочного источника питания

Это решение обеспечивает непрерывное удаление газов, выделяющихся при десорбции из заготовки и деталей сварочного аппарата во время сварки.Это особенно важно, когда есть опасения по поводу окисления сварного соединения, которое может ухудшить его свойства.

После окончания сварки клапаны ZD и ZO закрываются, а воздушный клапан ZZ открывается. После выпуска воздуха в камеру свариваемую деталь можно снять со сварочного аппарата.

Холодные электронные пушки известны с конца 19 века. С их использованием были построены первые ионные рентгеновские трубки и продемонстрирован нагрев металлов при бомбардировке катодными лучами, т.е. ускоренными электронами (фото 3).

Преимущества и недостатки электронной низковакуумной сварки

Рисунок 7. Принципиальная схема электронного сварочного аппарата

вакуумметр

Основным преимуществом низковакуумной электронной сварки является несложная конструкция сварочного аппарата . Электронная пушка имеет простую конструкцию, для ее питания достаточно одного напряжения, а в качестве вакуумного насоса достаточно двухступенчатого роторного насоса. Дополнительным преимуществом является оптическая видимость пути электронного пучка , который ионизирует газ на своем пути и заставляет его светиться.Стоимость сборки сварочного аппарата невелика, как и стоимость его эксплуатации.

Недостатками являются низкая энергия пучка (ускоряющее напряжение ниже 10 кВ) и плохая фокусировка пучка (диаметр пятна более 1 мм). Концентрация электронов происходит в электрическом поле, и распределение этого поля в основном определяется формой катода.

Остальные электроды мало влияют на условия фокусировки. Существенно, чтобы те части катода, которые не участвуют в эмиссии полезных электронов, составляющих пучок, были экранированы.В качестве материала покрытия лучше всего подходит кварцевое стекло.

Ток электронов зависит от размера поверхности катода. Однако его увеличение приводит к потере резкости луча. Кроме того, при определенных условиях катод может работать нестабильно, что проявляется его искрением и изменением силы сварочного тока. Обычно возникает ситуация, когда катод загрязнен продуктами сварки (разбрызгивание частиц материала). Эти ограничения делают сварочный аппарат этого типа пригодным для соединения мелких деталей.

Как построить сварочный аппарат?

Фото 8. Слишком низкое рабочее давление

Основным элементом является пусковая установка. Моими первыми попытками было сконструировать лампу по фото 3. Благодаря этому я узнал, что дно пивной банки слишком слабое для катода (оно плавится при большей силе тока), а точка фокусировки не выпадает в фокус сферы.

Это происходит потому, что электроны в луче отталкиваются друг от друга. Столкновение электронов с молекулами газа также отрицательно сказывается на фокусировке, что, впрочем, как мы уже знаем, неизбежно для работы этого типа пусковых установок.

Пусковая установка должна быть изготовлена ​​из алюминия. Ориентировочный эскиз показан на рисунке 4. Диаметр катода, который я использую, составляет около 20 мм, высота аналогична. Диаметр отверстия в центральной части катода 3 мм, глубина 4 мм.

Во избежание эмиссии электронов со стороны пусковой установки ее следует закрыть трубкой, предпочтительно из кварцевого стекла или хорошего твердого стекла, такого как симакс или пирекс. Никакие пластмассы, даже тефлоновые, для этой цели не годятся из-за выделения газов из этих материалов при высоких температурах и разрушения этих материалов под действием пучка электронов и ионов.

Фото 9. Слишком высокое рабочее давление

Мягкое натриевое стекло, скорее всего, рано или поздно разрушится от температуры, а керамика (предпочтительно оксид алюминия) недешева и недоступна. С другой стороны, верхняя часть катодной оболочки, выходящая из области вакуума в атмосферу, может быть выполнена из натриевого стекла.

Втулка пусковой установки может быть изготовлена ​​из омедненной проволоки (для экрана из содового стекла). Из-за высокого напряжения этот ввод необходимо тщательно изолировать.Вы можете использовать цоколь от старой вакуумной лампы , например, EY86, и изолирующий чехол для цоколя лампы от старого телевизора.

Пусковая установка подвижная, что позволяет устанавливать точку фокусировки луча на поверхности заготовки. Крышку пусковой установки можно уплотнить двумя уплотнительными кольцами и подходящей металлической деталью. Его эскиз в данном случае излишен, так как его форма зависит от соединений в вакуумной камере.

Камеру пусковой установки лучше всего изготавливать из кислотоупорной стали О28Н9Т.Однако, понимая, что стоимость готовой камеры может составлять несколько тысяч злотых, я заявил, что «разрешены почти все приемы» — лучше всего переделать какую-нибудь другую, старую камеру.

Только надо следить, чтобы стенки камеры были толстыми, потому что внутри будет вакуум. Я использовал первоначальный вакуумный бак от старого диффузионного насоса PDO800, имея в своем распоряжении типовые вакуумные разъемы. После удаления ненужных элементов была приварена дверца из старой заглушки.Камера должна быть оборудована смотровыми стеклами из толстого стекла, чтобы иметь возможность наблюдать за процессом сварки.

Фото 10. Оптимальное рабочее давление; рабочее напряжение слишком низкое для сварки.

Для удобства на смотровые стекла можно установить цветные цветные камеры видеонаблюдения. В настоящее время такую ​​камеру можно купить примерно за 20 злотых. В качестве монитора можно использовать компьютерный монитор с конвертером композитного сигнала в VGA.

Сварочный аппарат хорошо оснастить двумя камерами, благодаря которым, глядя на свариваемую деталь с двух позиций, легко судить, падает ли луч туда, куда нужно.Изображение можно переключать обычным тумблером.

Еще одним дополнительным облегчением является вакуумный манипулятор, позволяющий сдвигать и поворачивать свариваемую деталь (т.н. x, Q манипулятор). Он изготовлен из стержня, уплотненного циммерными уплотнениями. Манипулятор должен быть изготовлен таким образом, чтобы шток манипулятора всегда имел контакт с корпусом камеры (землей).

Также стоит добавить, что ввод напряжения для питания пусковой установки подвижен и может считаться манипулятором.Благодаря эксцентриситету катода, расположенного на этой втулке, он может в некоторых случаях служить y, z манипулятором (поворотом на определенный угол можно перемещать катод вдоль оси z).

Объем сварочной камеры небольшой и составляет примерно 1 литр. В результате для его перекачки достаточно роторного насоса производительностью 2...4 м³ в час. Предельный вакуум насоса должен быть не менее 10-2 тр. Камера должна быть оборудована дозирующим клапаном.

Фото 11. Сварка никель-никелевых термопар при оптимальных настройках рабочего давления и энергии электронного пучка

Также желательно снабдить его воздушным клапаном. Для этой цели вы можете использовать старые польские клапаны Tepro из Кошалина или ZAP из Болеславца-Сленски (последняя компания больше не существует) или использовать вакуумные клапаны текущего производства. В этом случае, однако, вы должны принять во внимание немалые расходы.

Сварочный аппарат в сборе показан на фото 5.Его блок питания был сделан с помощью трансформатора от микроволновой печи. Выпрямитель односторонний с емкостным сглаживанием. Выходное напряжение плавно регулируется автотрансформатором в диапазоне 0...3 кВ.

Проволочный резистор, соединенный последовательно с отрицательным полюсом источника питания, предотвращает возникновение дуги в сварочном аппарате , которая может повредить вывод катода. Выходное напряжение измеряется киловольтметром, а ток пучка — миллиамперметром.Электрическая схема блока питания представлена ​​на рисунке 6.

В связи с тем, что для работы сварочного аппарата требуется определенный уровень вакуума, необходимо оборудовать сварочный аппарат вакуумметром. Это может быть заводской вакуумметр (достаточно дорогое решение) или самодельный вакуумметр. Телефонные лампочки могут успешно использоваться как в качестве датчика, так и в качестве эталонной головки.

Фото 12. Электронный сплав омедненной проволоки с никелем. Провода диаметром 0,5 мм 9000 3

Датчик получается путем отламывания «хвоста» колбы и присоединения его к проходам в вакуумной камере.Вакуумметр может быть очень простым, важно, чтобы он показывал вакуум в пределах 0,5...0,05 Тр (оптимальный работы сварщика обычно около 0,3 Тр).

На рис. 7 показан пример схемы такого вакуумметра. Достаточно отрегулировать его потенциометрами, чтобы диоды в середине шкалы загорались при оптимальном давлении сварки. Релейный выход с триггером может использоваться или не использоваться. Их можно использовать для отключения высокого напряжения при увеличении рабочего давления.Это предотвращает риск возникновения опасной дуги во время сварки.

Как пользоваться сварочным аппаратом

Фото 13. Электронный сплав нихрома с медью

Первый шаг - поместить свариваемый объект в камеру. После размещения изделия на манипуляторе дверь камеры, уплотненная резиновой прокладкой, закрывается. Затем при закрытом дозирующем клапане камеру откачивают до давления ниже 8·10 -2 тр. Накачка занимает от минуты до нескольких минут в зависимости от качества используемого насоса.

Далее вентилем дозируют аргон (в некоторых случаях можно дозировать воздух) до давления примерно 0,1 Тр и включают блок питания сварочного аппарата , постепенно повышая напряжение до 500...800 В. При этом напряжении уже должен быть виден электронный пучок . Возникновение сильных разрядов или дуг в камере свидетельствует о слишком высоком давлении или загрязнении катода.

Поворачивая манипулятор, вы устанавливаете начальную точку сварки детали, чтобы электронный луч падал на деталь.Если управление манипулятором недостаточно, то положение катода на вводе можно исправить после отключения высоковольтного источника питания и его заземления.

Фото 14. Электронное сращивание никеля с медью

После повторной проверки правильности положения луча (наблюдение после включения питания) блок питания отключается, с помощью автотрансформатора устанавливается нужное напряжение и с помощью дозирующий клапан и электропитание снова включается, запуская надлежащий процесс сварки.

Во время процесса заготовку можно вращать и перемещать в камере по мере необходимости. После завершения процесса сварки отключается электропитание, перекрывается дозирующий клапан, отключается насос и производится аэрация камеры. После вскрытия камеры готовую деталь можно извлечь из камеры. Однако следует подождать некоторое время, пока деталь остынет, чтобы избежать ожогов. На следующих фотографиях (фото 8...11) показана внутренняя часть камеры со слишком низким рабочим давлением, слишком высоким давлением и оптимальным давлением.

Результаты, полученные при сварке образцов из металла

Фото 15. Электронная сварка деталей из нержавеющей стали.

С применением сварочного аппарата успешно выполнены соединения различных металлов (фото 12), в том числе термопар из проводов диаметром 0,08...0,4 мм, с применением медных, никелевых и константановых проводов. Также соединялись алюминиевые проволоки диаметром до 1,5 мм.

Также были предприняты попытки соединения тонких листов (фото 13 и фото 14). Комбинировались: медь с нихромом, медь с никелем, а также медь с нержавеющей сталью.Можно было сваривать листы толщиной до 0,4 мм. Дополнительно были проведены испытания по сварке тонких листов нержавеющей стали. В последнем случае не удалось получить вакуумплотные соединения (фото 15) из-за недостаточной мощности луча и неправильного, неравномерного вращения образца (низкая квалификация оператора).

Также были проведены испытания сварки колец из алюминиевой проволоки диаметром до 2 мм в аппарате низковакуумной сварки с получением удовлетворительных результатов, при этом камера не была загрязнена свариваемым алюминием.Это произошло потому, что температура плавления алюминия 933,5 К, а температура, при которой давление этого металла того же порядка, что и давление рабочего газа, превышает 1600 К. Сварка алюминиевых колец происходит при температуре чуть выше температура плавления алюминия, что позволяет избежать деформации.

Александр Завада, EP

Заглавное фото: Один из первых польских аппаратов для электронной сварки.

.

Смотрите также