Сварка графитовым электродом инвертором


Как сваривать тонкий металл графитовым электродом из батарейки своими руками

Мало кто знает, но из обычной солевой батарейки и источника постоянного тока на 15-20 А, можно сделать копеечный аналог TIG сварки. При помощи которого можно варить тонкий металл с присадочной проволокой, сваривать скрутки проводов, запаивать отверстия. Если брать конкретные примеры, то вполне можно осуществить качественный ремонт оторванного крыла велосипеда, пробитого глушителя мотоцикла, заварить дырки в кастрюле и отремонтировать тому подобные дефекты.

Понадобится

  • круг стальной диаметром 25 мм и длиной около 30 см;
  • болгарка;
  • токарный станок;
  • резьбонарезной инструмент;
  • винт М4 с шайбой;
  • болт М6 с гайкой и 2 шайбами;
  • провод с сечением 16 мм.кв. – 50 см;
  • оконцеватель провода – 2 шт;
  • использованные солевые батарейки.

Сварочные электроды и проволока на АлиЭкспресс со скидкой - http://alii.pub/606j2h

Процесс изготовления держателя для сварки

С помощью болгарки отрезаем 30-35 см стального круга. Отмеряем 10 см от одного торца круга, и на токарном станке стачиваем этот отрезок до диаметра 10-15 мм. Из этой детали мы будем делать держатель.

Со стороны широкого торца на токарном станке просверливаем отверстие диаметром 3,3 мм глубиной 1 см. Со стороны узкого торца просверливаем отверстие диаметром 4 мм глубиной 1 см.

В отверстии диаметром 3,3 мм нарезаем резьбу М4. Берем провод с сечением около 16 мм.кв. Зачищаем с обоих торцов и присоединяем оконцеватели. Один конец провода с помощью винта и шайбы прикручиваем к отверстию круга, где нарезана резьба. Хорошо затягиваем винт.

К оконцевателю второго конца провода подсоединяем болт М6 с двумя шайбами и гайкой. Хорошо затягиваем.

Процесс изготовления электрода для сварки из батарейки

Переходим к следующему этапу. Нам понадобятся обычные солевые батарейки. Важно, чтобы батарейки не были алкалиновые!

Разбираем батарейку, и достаем графитово-угольный стержень, который очень хорошо применяется в сварочных работах.

Затачиваем графитовый стержень под конус, чтобы сварочная дуга была сфокусирована, а не рассеяна.

Сварка графитовым электродом

Вставляем стержень в свободное отверстие держателя.

Устройство готово – получился сварочный держатель для сварки угольно-графитовым электродом из батарейки.

Для самой работы понадобится сварочный аппарат или мощный трансформатор постоянного тока.

Подключаем держатель ко входу «минус» сварочного аппарата. Массу ко входу «плюс». Выставляем ограничение ток на 15 А, и начинаем сваривать металл, используя дополнительно обычную или сварочную проволоку для наплавки металла.

С самостоятельно изготовленным держателем можно сваривать любой тонколистовой металл, медные и алюминиевые провода, латунные пластины и многое другое.

Смотрите видео

Сварка графитовым электродом. - Контактная и точечная сварка

Угольным электродом медь сваривается легко. Но процесс весьма нестабильный: легко возникает пористый шов. Что там получается с металлургией непонятно, но твердость шва несколько выше, чем твердость отпущенной меди рядом. Иногда удается получить шов и без пор, но подобрать условия, при которых процесс стабилен, трудно. Хорошо заточенный электрод более-менее позволяет управлять дугой, но обгорает, и тогда дуга начинает гулять как по электроду, так и на металле. Так что электрод приходится подтачивать периодически напильником. Электроды от батарейки служат недолго, так как выгорают не только в дуге, но и сбоку по образующей цилиндра,- разогрев ведь идет еще и на 1-2 см от, собственно, дуги. Однако для небольшой работы их хватает. Гораздо лучше использовать омедненные угольные электроды, Таковые использовались раньше в кинопроекторах (дуговая лампа), но и теперь их нетрудно купить, поискав в интернете. За счет медной рубашки электрод выгорает значительно медленнее. Так на сотню метров стыкового шва по меди М1 толщиной 1 мм потребно около 10-12 штук их. Теперь о флюсах. По меди они не нужны и даже вредны. В дуге углерод электрода испаряется и окисляется сначала до СО и затем до СО2 , то есть вы имеете четкую восстановительную зону, как в газосварке. Через маску отчетливо видно, как при приближении дуги очищается до медного блеска область шва. Использование флюсов может привести только к сложностям с управлением дугой (начинает гулять) из-за их изолирующих свойств и изменения состава газа и его течения в дуге. Это точно также, как применение флюсов усложняет пайку, если греть стык в аргоне. Работа с угольным электродом интересна еще и тем, что если вы хотите приостановить разогрев ванны, то вместо того, чтобы отвести электрод, вам достаточно окунуть в ванну конец электрода. Дуга погаснет, а чисто джоулево тепло в месте контакта имеет значительно меньшую мощность. Сей замечательный эффект позволяет "подпирать" концом электрода ванну, готовую провалиться вам на маску при выполнении потолочного шва (а потолочный шов по меди в аргоне почти немыслим, но угольком его выполнить легко. Таким же манером вы можете буквально "запихивать" конец присадки в ванну. Уголь не прилипает к меди и вы восстанавливаете процесс сварки просто снова вынув конец электрода из ванны. Кроме того, работа с угольным электродом гораздо производительнее сварки меди в аргоне. И если вас не очень волнует качество шва (например, при сварке скульптур из листа), то этот метод много удобнее работы в аргоне. Антикоррозийные свойства меди сохраняются, т.к. задаются окислением поверхности меди, защищающим металл впоследствии.

Все сказанное не болтовня, а личный опыт автора, по сварке сотен метров листовой меди в условиях стройплощадки.

Да, и не вздумайте варить сталь углем - науглероживание; паять - можно, но результат не так уж и хорош.

Как варить нержавейку угольным и графитовым электродом?

Сварка угольным электродом выполняется дугой прямого воздействия, то есть дуга проходит между свариваемым металлом и электродом. Сварка угольными электродами сопровождается, как правило, испарением самого электрода.

Сам процесс сваривания происходит постоянным током при прямой полярности. Вследствие того, что температура кипения и плавления электродов из угля имеет разницу примерно в 400 градусов.

При сварке угольными электродами процесс ведется без присадочного материала. Иногда он может проводиться и с присадочным материалом. Также сварку Вы можете проводить сваривание, предварительно уложив присадочный материал в разделку кромок. Сваривание без присадочного материала заключается в том, что происходит оплавление дугой кромок деталей будущего изделия. Сварку металлов с использованием подачи присадочного материала можно выполнять правым и левым способом.

Сварочный ток подбирают на основании толщины и вида покрытия электродов. Также в этом случае важно брать во внимание толщину свариваемых листов или деталей. В наше время сваривание графитовыми электродами достаточно распространено, однако многие профессиональные сварщики решают использовать другие электроды для сварки нержавеющей стали.

Все-таки многие используют угольные или графитовые электроды и с их помощью без проблем исправляют дефекты литья материала или готового изделия. Такую особенность многие профессиональные сварщики оценивают по достоинству, ведь не каждым видом электродов можно без проблем исправить дефекты литья или механические повреждения.

Если сварка нержавейки происходит внахлест, то качество сварки только поднимается. Многие профессиональные сварщики сваривают нержавейку стык в стык. Они это делают из эстетических соображений или по желанию заказчика. Никто не должен осуждать кого-то, если тот человек сваривает металла тем или иным способом. Разумеется, для более высокого качества и прочности сварного шва нужно сваривать внахлест. Однако если Вы профессиональный сварщик, то Вам уже можно производить сваривание стык в стык, потому что только профессионал может качественно сварить при таком сложном стыке деталей изделия.

Нержавеющая сталь очень востребована, поэтому если Вы хотите превратиться из новичка-сварщика в профессионала, Вам нужно обязательно научиться варить нержавейку. Без такого полезного умения Ваши услуги будут не сильно востребованы, ведь нержавейка применяется во многих отраслях производства.

Для более комфортного обучения Вам нужно сразу купить качественные электроды, которые будут обеспечивать высокую скорость работы и долговечность изделия. Для того чтобы купить по выгодным ценам электроды Вам нужно перейти на страницу нашего сайта «Контакты». Там Вы увидите ссылки на сайты заводов изготовителей наших партнеров, которые известны высоким качеством продукции и самыми выгодными ценами в России.


Сварка графитовым стержнем от пальчиковой батарейки

Содержание статьи:

Сварка графитовым стержнем от пальчиковой батарейки

Наверняка многие слышали о том, что можно варить графитовым стержнем, в том числе и от пальчиковой батарейки. Такой способ широко распространён при сварке проводов в электрике. Там тоже, медные провода свариваются угольным электродом и специальным аппаратом для сварки, который выдаёт 12-18 вольт.

Однако, как оказывается, варить графитовым стержнем можно не только провода, но и прямые швы. Для этих целей достаточно использовать специальную проволоку в качестве присадочного материала. Как вариант можно использовать порошковую проволоку, омедненную и даже обычную стальную проволоку, смотря какой металл, будет свариваться.

Как варить вязальной проволокой

Итак, используя графитовый электрод можно варить вязальной проволокой. Для этого потребуется сварочный инвертор, графитовый стержень и вязальная проволока. На инверторе нужно выставить ток примерно 30 Ампер. Этого сварочного тока вполне достаточно для того, чтобы варить графитовым электродом.

Для удобства графитовый электрод лучше всего будет немного сточить на конце. Таким образом варить будет намного проще и точнее. Также, рекомендуется сделать под графитовый электрод отдельный электрододержатель. В таком случае работать с графитовым стержнем будет удобней.

Чтобы начать варить достаточно, дотронуться графитовым электродом до металла, после чего сразу же отвести его конец вверх. При этом необходимо выдерживать угол наклона порядка 60 градусов и вести электрод углом вперед.

И хотя сварной шов при сварке вязальной проволокой получается достаточно грубым, всё равно данный метод соединения металлов нельзя сбрасывать со счетов.

Как варить омедненной проволокой

Варить графитовым электродом и омедненной проволокой можно точно так же, как и вязальной проволокой. Для этих целей применяется омедненная проволока диаметром не более 1 мм. Такая проволока широко применяется на сегодняшний день для сварки полуавтоматом.

Однако качество сварного шва при этом оказывается на порядок выше, чем с использованием обычной вязальной проволоки.

Сварка порошковой проволокой и графитовым электродом

Однако лучший всего результат при сварке графитовым электродом показывает порошковая проволока. Возможно, это происходит за счет того, что внутри порошковой проволоки имеется специальный порошок, который при сгорании выделяет специальный газ. Этот газ служит в роли защитного газа.

Точно также происходит и при сгорании электродной обмазки или при использовании углекислоты для сварки полуавтоматом. С порошковой проволокой сварочные швы получаются идеального качества, несмотря даже на то, что применяется графитовый электрод и обычная сварка.

Таким образом, мы рассмотрели три различных материала для сварки металлов графитовым электродом. При правильном подходе можно даже использовать графитовый стержень из пальчиковой батарейки.

Поделиться в соцсетях

Простейший аппарат для сварки тонкого металла

В данном обзоре автор показывает, как изготовить своими руками простейший аппарат для сварки тонкого металла в домашних условиях.

Для этого потребуется аккумулятор на 12V, два медных кабеля и батарейка на 1,5 V. Точнее не сама батарейка, а только графитовый стержень из нее.

 

В первую очередь при помощи плоскогубцев, отвертки или других подручных материалов разбираем пальчиковую батарейку.

Затем, предварительно постелив на стол газетку, тряпку или пленку, извлекаем из корпуса батарейки графитовый стержень.

Старайтесь извлечь его аккуратно, чтобы не поломать. А то все усилия будут напрасны.

Основные этапы работ

Добытый честным трудом из пальчиковой батарейки графитовый стержень необходимо подсоединить к концу одного из медных кабелей.

После этого подключаем провода к аккумулятору. Медный кабель с графитовым стержнем подключаем к «+», а массу — к «-».

Теперь можно приступать непосредственно к сварке. Здесь, в принципе, ничего сложного нет.

Минусовым кабелем касаемся металлической пластины (а лучше «крокодилом» воспользоваться), а электродом из графитового стержня производим сварку. Старайтесь сильно его не перегревать.

Подробно о том, как сделать простейший аппарат для сварки тонкого металла в домашних условиях, смотрите на видео.

AA battery ??? What you can do with an old AA battery 1.5 v Мне нравится1Не нравится1

Андрей Васильев

Задать вопрос

Сварка угольным электродом: особенности и технология

Сварка угольным электродом представляет некую сложность в процессе соединения двух деталей из-за чугунного состава. Частой причиной неравномерного шва является большое содержание углерода, который формирует качество данного материала. Чтобы избежать некачественной работы, следует на начальном этапе грамотно подобрать марку электродов и определиться с мощным режимом сварочного инвертора.

Свойства сварки чугунных изделий

Чугун обладает высокими литейными свойствами и является широко применимым материалом в сфере отопительной системы.

Сваривание угольным электродом чугуна на первых порах может показаться сложным процессом, так как помимо положительных качеств чугун имеет склонность к деформациям, коррозиям и низкой прочности.

Чугунные трубы тонкого металла или другие изделия тонкого зернистого металла, обладающие серым цветом, поддаются спайке легче и быстрей, по сравнению с чугунными изделиями более темного цвета или крупнозернистого тонкого металла.

Сварочному процессу в домашних условиях не может подвергаться чугун, который в целях защиты от коррозий был подвержен промасливанию или химической обработке.

По химическим и физическим качествам чугуна его можно отнести к сплаву, который обладает ограниченными сварочными свойствами из-за тонкого металла. Учитывая данный фактор, сварка угольным электродом чугунных изделий дома потребует выполнения таких правил:

  1. При разогреве чугуна до определенной температуры он преобразуется в жидкое текучее состояние, поэтому его спайка совершается в горизонтальном положении.

  2. В процессе испарения углерода в зоне сварочного соединения проявляются поры.

  3. Обладая низкой прочностью под давлением газа, металл склонен к внутренней диффузии, что со временем приводит к трещинам.

  4. При нагреве чугуна он способен к окислению с дальнейшим преобразованием с тугоплавкими окисями, температура плавки которых превышает плавку чугуна.

  5. Главной сложностью в процессе сварки считается возникновение холодных трещин, что может произойти при электро или дуговой сварке. Выбрав соответствующий рабочий режим инвертора, можно избежать трудностей при работе.

Технологические нормы сварочного процесса

К технологическим нормам, которые действуют целенаправленно на устранение трещин, относятся:

  1. Контроль над перегревом чугуна в процессе сварки, что обуславливает применение электродов тонкого металла, сварочное действие низким импульсом или с интервалом.

  2. Снижение мощности подачи, возникшей в процессе усадки шва или наплавке, получаемой при проковке расплавленного состояния с уменьшением объема верхней наплавки чугуна.

  3. Способность поддержки максимального количества жидкого металла с одновременным препятствием вытечки его за ванну. При больших объемах жидкого материала стоит воспользоваться графитовыми ваннами.

  4. Если действовать без нагрева тонкого чугунного полотна, качество итогового шва будет розниться от первичного. Это стоит учесть в период эксплуатации заготовок.

Подготовка к работе

На первоначальном этапе всегда требуется предварительная подготовка соединяемых изделий с обработкой торцевых краев.Края деталей нужно заострить наточенным зубилом или с помощью наждака. В период проведения обработки стоит придерживаться таких правил:

  1. Сварка плавящимся электродом должна проводиться строго по краям свариваемых частей.

  2. На дефектные участки рекомендуется напаивать заплатку, как на пробоины. При сварочном ремонте в домашних условиях пробоину по краям стоит заточить и убрать все заусеницы на детали.

  3. Далее из металлического плотного листа вырезают квадрат с размерами, покрывающими деформацию.

  4. Для снижения мощности давления, которое возникает на поверхности тонкого металла в период сварочного воздействия в домашних условиях, необходимо квадрат из стали обработать под углом 30 градусов, чтобы при накладке сваривание было внахлест.

Качественный результат предполагает сварку тонкого металла пламенем газа с задействованием латунных спиц, температура плавки которой намного ниже, чем у чугуна. Сварка плавящимся электродом потребует сочетания флюсового порошка, в состав которого также входит бор и его кислота в равном соотношении. Края трещин обрабатываются под углом 80С, далее их накаляют до 900С и наносят флюс.

Далее вся разделка заполняется латунью без его плавки. В связи с этим, чугуном именуется железный сплав с углеродным содержанием в соотношении 2- 6,5%. Данный состав и является затруднением при сварке чугуна.

Учитывая трудоемкость процесса, в частности при соединении изделий большого размера, стоит брать во внимание сварочные особенности чугунной спайки в домашних условиях, и преимущественно использовать технологию холодной сварки. Стоит запомнить, что холодная технология спайки применима только при возникших трещинах и выбоинах тонкого металла, а также в процессе сварки чугунных частей и остальных видов стали. Не рекомендуется его применять в качестве придания ровности при литье или для обработки деформируемых участков.

Похожие статьи

официальный дистрибьютор ESAB, стратегический партнер ESAB и авторизованный сервисный центр ESAB

ESAB

ESAB - мировой лидер в производстве сварочных материалов и оборудования.
ЭЛЕКТРОД.РУ - официальный дистрибьютор, авторизованный сервисный центр и стратегический партнер ESAB.

телефон:   +7 (812) 334-07-70
e-mail:        [email protected]

Электроды ESAB (6 из 121) См. все(121)
OK 46.00

Лучший универсальный электрод ESAB для сварки углеродистых конструкционных и судовых сталей. Отлично держит дугу, не чувствителен к качеству источника. Относительно мало чувствителен к ржавчине и другим загрязнениям поверхности.

OK 48.00

Электрод ESAB с остновным покрытием для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Отличается высокой вязкостью металла шва. Рекомендуется для сварки тяжелонагруженных конструкций.

ОЗС-12

Универсальный электрод ESAB для сварки тавровых и угловых соединений из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с получением вогнутого мелкочешучатого шва. Лидер продаж!

OK 61.30

Универсальный электрод ESAB для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется. Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении.

УОНИИ-13/55

Электрод ESAB с основным покрытием для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при отрицательных температурах и знакопеременных нагрузках. Постоянный ток.

OK Ni-CI

Электрод ESAB на никелевой основе для сварки чугуна с минимальным предварительным подогревом. Назначение: ремонт деталей из чугуна, заварка трещин в блоках двигателей, насосах, коробках передач, исправление литья. Наплавленный металл подвергается механической обработке. Старое название электрода - OK 92.18

Проволока ESAB (6 из 110) См. все(110)
СВ-08Г2С Спецпредложение!

Омедненная проволока ESAB Российского производства для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Изготавливается в России из российского подката на заводе ЭСАБ-Тюмень по программе импортозамещения в соответствии с ГОСТ и высочайшими стандартами качества ESAB.

OK Aristorod 12.50

Сплошная проволока ESAB со специальным покрытием, улучшающим сварочно-технологические характеристики при высоких скоростях подачи, для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов. Аналог отечественной СВ-08Г2С.

OK Autrod 12.51

Сплошная омеднённая проволока ESAB для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов. Аналог отечественной СВ-08Г2С.

OK AristoRod 69

Сплошная неомедненная (со специальным покрытием) проволока ESAB для сварки низколегированных высокопрочных сталей в среде защитных газов. Широко применяется в машиностроении, краностроении, энергетике для сварки напряженных конструкций, работающих при низких температурах.

OK Autrod 308LSi

Сплошная коррозионностойкая хромоникелевая проволока ESAB для сварки нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~8% типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. в среде защитных газов.

OK Autrod 5183

Алюминиевая проволока ESAB для сварки АlMg сплавов, содержащих до 5% Mg; AlMn сплавов; не упрочняемых алюминиевых сплавов, применяемых в молочной и пивоваренной промышленности. Также используется в судостроении и при сварке конструкций, контактирующих с морской водой.

Прутки ESAB (6 из 48) См. все(48)
OK Tigrod 12.64

Пруток ESAB, легированный кремнием и марганцем для аргонодуговой сварки деталей и конструкций из углеродистых (в том числе и корабельных) сталей.

OK Tigrod 13.32

Омедненный среднелегированный хромомолибденовый пруток ESAB для сварки теплоустойчивых сталей типа Х5М. Пруток широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтехимическом машиностроении (трубопроводы и сосуды под давлением, бойлеры и т.п.)

OK Tigrod 308LSi

Коррозионностойкий хромоникелевый пруток ESAB для сварки аустенитных нержавеющих сталей с содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т.п. в среде Ar.

OK Tigrod 316LSi

Нержавеющий пруток ESAB для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% таких, как: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т316 и др. в среде чистого Ar. Наплавленный металл типа 316Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото и хлоросодержащей среде.

OK Tigrod 5356

Алюминиевый пруток ESAB, широко применяемый для сварки профилей и металлоконструкций из AlMg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6.

OK Tigrod 19.12

Медный пруток ESAB для сварки чистой меди и низколегированных медных сплавов типа М1, М2, М3. Сварку производят в чистом Ar.

Оборудование ESAB (6 из 25) См. все(25)
ESAB Rogue 200i Pro

Новый компактный ручник ESAB с блоком коррекции сети. Уверенно работает электродом до 5 мм.
Максимальный ток 200 А.
Питание от сети 220 В.
Масса 8,4 кг.

Rebel EMP 205ic AC/DC

Компактный инверторный сварочный аргонник ESAB с цветным дисплеем для ТИГ сварки переменным и постоянным током с возможностью MIG и ММА сварки.
Максимальный ток 205 А.
Питание от сети 220 В.
Масса 25,5 кг.

ESAB Caddy Mig C200

Компактный инверторный полуавтомат ESAB для профессиональной сварки любых материалов (в т.ч. алюминиевых сплавов). Сварочная проволока 0,6-1,0 мм. Максимальный ток - 200 А. Питание от сети 220 В.
Масса 12 кг.

Rebel EMP 320ic

Компактный инверторный сварочный полуавтомат ESAB с цветным дисплеем и возможностью ТИГ и ММА сварки.
Сварочная проволока 0,6-1,4 мм.
Максимальный ток 320 А.
Питание от сети 380 В.
Масса 31 кг.

Fabricator 400i

400А инверторный полуавтомат ESAB для тяжелых условий. Отличные сварочно-технологические свойства. Ничего лишнего. Гаратния 3 года.
Сварочная проволока 0,6-1,6 мм.
Максимальный ток 400 А.
Питание от трехфазной сети 380 В.

ESAB Cutmaster 40

Самый доступный плазморез ESAB высшего класса для резки стали толщиной 12 мм. Максимальный рез 22 мм.
Питание 220 В.
Масса 11,8 кг.

Аксессуары ESAB (6 из 50) См. все(50)
ESAB Sentinel A50

Сварочная маска ESAB с автоматическим затемнением. Космический дизайн. Управляется сенсорным дисплеем.
Диапазон сварочных токов 2-500А.

ESAB Savage A40 9-13 Спецпредложение!

Новейшая маска ESAB с автоматическим затемнением. Легкая, быстрая, с отличным обзором и цветопередачей. Оптический класс 1/1/1/2. Масса 500г.
От 50 до 500А

ESAB Heavy Duty Black

Сварочные перчатки ESAB для работы в условиях повышенной механической нагрузки. Один из самых популярных видов перчаток. Изготовлены из высококачественной коровьей кожи. Прошиты кевларовой нитью.

Молоток сварщика ESAB

Сварочный молоток ESAB с зубилом и наконечником со стальной ручкой и пластмассовой рукояткой. Изготовлен из высококачественной стали.

ESAB Confort

Электрододержатель ESAB открытого типа с полностью изолированным наконечником и ручкой. Классический "Крокодил". Токи: 200, 300 и 400А

ESAB Eco

Оцинкованные клеммы заземления ESAB Eco обеспечивают хороший контакт с рабочей деталью при помощи медного соединения. Токи: 250 и 400А.

KRS онлайн - Национальный судебный реестр

Поиск данных об организациях и компаниях, а также проверка информации о контрагенте еще никогда не были такими простыми. Национальный судебный реестр предоставляет доступ к каждому из них. Регистр KRS также дает обзор общей картины экономической деятельности, проводимой в Польше. Национальный судебный реестр — это полезный справочник компаний (и других юридических лиц), благодаря которому вы можете легко получить основную информацию о них. Реестр содержит в том числе контактные данные и организационно-правовую форму организации – информацию, необходимую для сотрудничества.

Этот сайт KRS on-line - электронный доступ к базе данных KRS. Поисковая система позволяет оперативно находить все хозяйствующие субъекты, включенные в Национальный судебный реестр. Многогранные критерии поиска позволяют легко найти компанию, зарегистрированную в Национальном судебном реестре. Размещенная на сайте поисковая система дает доступ к информации о компаниях, ассоциациях, союзах (работодателей, профессиональных, спортивных), кооперативах, обществах, гильдиях, ремесленных палатах и ​​общественно-полезных организациях.Здесь вы можете найти предпринимателей, проиндексированных Национальным судебным реестром по воеводствам, по номеру KRS, по их именам и по их организационно-правовой форме. Все, что вам нужно сделать, это ввести номер, имя, место, которое вы ищете, или указать предпочитаемую юридическую форму. На сайте можно проверить по номеру ИНП, номеру РЕГОН, номеру КРС или наименованию субъекта.

Он-лайн поисковик КРС - информация с рук.

Вам нравится наш сервис? Вы часто его используете? Добавить в избранное

Мы рекомендуем вам разместить ссылку на наш сайт на вашем сайте.Просто скопируйте один из приведенных ниже кодов.

Текстовые гиперссылки поисковая система KRS

поисковая система KRS

Текстовые гиперссылки KRS Online

KRS онлайн

Графические гиперссылки

 Поисковая система KRS

Информация об обработке персональных данных от 25.05.2018,

Дата последнего обновления: 8 апреля 2019 г.

в соответствии с Регламентом (ЕС) 2016/679 Европейского парламента и Совета от 27.04.2016 о защите физических лиц в отношении обработки персональных данных и о свободном перемещении таких данных, а также об отмене Директивы 95/46/EC (Официальный журнал ЕС L 2016, № 119), далее: GDPR .

В соответствии со ст. 14 сек. 1-2 и 5 лит. б) GDPR, Sunrise system sp.z o.o. sp.k., являющейся поставщиком услуг веб-сайта www.krs-online.com.pl, настоящим сообщает, что:

  • 1. Администратор персональных данных
    Администратором персональных данных, обрабатываемых в рамках веб-сайта www.krs-online.com.pl в базах данных экономической информации, является Sunrise System spka z o.o. sp.k. с зарегистрированным офисом в Познани, адрес: Plac Andersa 3, 61-894 Poznań, именуемый в дальнейшем Администратор или Spk
  • 2. Контактная информация по обработке персональных данных
    Контактная информация Администратора по вопросам защиты персональных данных:
    • 2.1.контактная форма на сайте http://www.krs-online.com.pl/ или
    • 2.2. адрес зарегистрированного офиса, указанный в пункте 1.
  • 3. Правовая основа для обработки данных
    Персональные данные обрабатываются на веб-сайте http://www.krs-online.com.pl в соответствии со ст. 6 сек. 1 п. f) GDPR, т.е. исходя из законных интересов Контролера, состоящих в праве на дальнейшее использование общедоступной информации, в соответствии со ст. 5 баллов 1 Закона от 25 февраля 2016 г.о повторном использовании информации государственного сектора (Законодательный вестник, ст. 352, с изменениями)
  • 4. Цель обработки данных
    Сайт носит информативный характер. Целью обработки данных на сайте является предоставление информации из Национального судебного реестра и Судебно-экономического монитора, т.е. информации о хозяйствующих субъектах, в том числе:
    • 4.1. сведения о лицах, выполняющих определенные функции в вышеуказанных юридические лица,
    • 4.2. юридический адрес юридического лица,
    • 4.3. ИНН, РЕГОН и КРС номер юридического лица.
  • 5. Объем обработки данных
    Администратор обрабатывает персональные данные в объеме, необходимом для достижения цели, указанной в пункте. 4 выше. Объем обрабатываемых персональных данных включает:
    • 5.1. имена и фамилии лиц, занимающих должности в организациях, раскрытых в Национальном судебном реестре и в судебном и экономическом вестнике,
    • 5.2. информация о выполняемых функциях в организациях, раскрытая в Национальном судебном реестре и в Судебно-экономическом вестнике,
    • 5.3. адрес зарегистрированного офиса юридического лица, раскрытый в Национальном судебном реестре и в судебном и экономическом вестнике, NIP, REGON и номер KRS юридического лица (если применимо), раскрытые в Национальном судебном реестре и в судебном и экономическом вестнике.
  • 6. r для получения данных
    Администратор получит вышеупомянутые персональные данные из общедоступных источников, таких как Судебный и Экономический Монитор, Национальный Судебный Реестр.
  • 7. Получатели персональных данных
    Получатели вышеуказанныхличные данные пользователей веб-сайта www.krs-online.com.pl, с которыми Компания заключила договор на оказание услуг, в соответствии с правилами веб-сайта http://www.krs-online.com.pl
  • 8. Срок обработки данных
    Персональные данные обрабатываются на сайте:
    • 8.1. на весь срок действия законных интересов Администратора и/или
    • 8.2. до тех пор, пока не будет выдвинуто возражение против их обработки для этой цели,
  • 9. Права лиц, чьи данные обрабатываются 90 032 Лица, чьи данные обрабатываются на сайте, имеют право:
    • 9.1. доступ к вашим личным данным,
    • 9.2. исправление личных данных,
    • 9.3. удалить личные данные,
    • 9.4. ограничения на обработку персональных данных,
    • 9.5. возражать против обработки персональных данных в связи с особой ситуацией,
    • 9.6. право подать жалобу в надзорный орган – Председателю Управления по защите персональных данных.
  • 10. Ремаркетинг
    Для показа пользователям персонализированной рекламы Администратор использует:
    • а) Функция ремаркетинга Google Ads, включая Google Sponsored Promotions и другие форматы Google, благодаря которым объявления нашей компании отображаются в рекламной сети Google на основе поведения пользователя на веб-сайте — посещения определенных подстраниц.Google использует файлы cookie для показа рекламы на основе посещений нашего сайта пользователями. Чтобы отказаться от показа персонализированной рекламы Google, воспользуйтесь подробными инструкциями, описанными в Политике использования файлов cookie
    • .
    • b) Функция ретаргетинга Facebook Ads, которая на основе файлов cookie, собранных Facebook на веб-сайте, показывает рекламу пользователям, посетившим наш веб-сайт или похожим на такую ​​группу людей. Чтобы создать аналогичные группы получателей, Facebook анализирует информацию, предоставленную пользователями на портале, данные из учетной записи Facebook и действия на веб-сайтах и ​​в приложениях за пределами Facebook.Чтобы отказаться от показа персонализированной рекламы Facebook, воспользуйтесь подробными инструкциями, описанными в Политике использования файлов cookie
    • .
    • c) Во всех вышеупомянутых рекламных системах мы также корректируем рекламу на основе демографических критериев и критериев местоположения.
  • 11. Google Analytics
    В аналитических целях Администратор использует инструмент Google Analytics, который с помощью файлов cookie собирает информацию о поведении пользователей на нашем веб-сайте.Пользователь может удалить свои данные, связанные с файлами cookie — подробности в Политике использования файлов cookie.
    Данные о пользователях и событиях на нашем сайте хранятся на серверах Google Analytics в течение 50 месяцев.

Чтобы воспользоваться своими правами, лицо, чьи данные обрабатываются, должно отправить такой запрос через контактную форму на веб-сайте http://www.krs-online.com.pl/ или в письменной форме на адрес зарегистрированного офис указанный в пункте 1.

.

Оборудование сварочного поста Деталь. И

Сварка – это процесс соединения металлов путем их локального плавления и сплавления вместе с расплавленной поверхностью. При этом используются различные методы, специфичные для технологии, используемых материалов и инструментов, а также для предполагаемого применения. Основными методами сварки являются метод 111 (ММА), 135 (MIG/MAG) и метод 141 (TIG).

Сварка ММА – метод ММА 111

Метод

111, также известный как MMA или SMAW, является одним из самых популярных используемых методов сварки.Это метод дуговой сварки с использованием металлического электрода, покрытого флюсовым покрытием.

Электрический ток создает дугу между электродом и соединяемыми металлами - для ее инициирования необходимо привести электрод в контакт с заготовкой. Электрическая дуга расплавляет основной металл и электрод, капли которого попадают в сварочную ванну - небольшой участок расплавленного основного металла. В процессе сварки покрытие на электроде под действием высокой температуры разрушается с образованием газов и шлака, выполняющих роль экранирующих веществ, предохраняющих полученный шов от атмосферного воздуха (загрязнения) и снижающих скорость его остывания.


Рис. 1. Схема процесса сварки ММА [1]

Рис. 2. Сварка ММА [2]


В основном используется для сварки стали, а также сплавов алюминия, никеля и меди. Его универсальность и доступность используемых инструментов позволяют широко использовать его в металлообрабатывающей промышленности, в частности при возведении металлоконструкций и массовом промышленном производстве.

Преимуществом метода является универсальность применения к различным материалам различной толщины, высокое качество сварных швов и возможность их выполнения даже в очень сложных климатических условиях. Недостатком является низкий КПД, необходимость удаления шлака и замены электрода. Качество сварного шва во многом зависит от мастерства сварщика. Из-за дороговизны материалов и большого количества газов, выделяющихся при сварке, применяется в штучном производстве.

Сварка плавящимся электродом в среде активного газа – MAG, метод 135

Другим способом, предназначенным для сварки стали, является МАГ, т.е. сварка плавящимся электродом в виде проволоки, проходящей в активной газовой защите.Последние чаще всего используют в углекислом газе или его сочетании с аргоном.

В этом методе электрическая дуга создается между электродом в виде плавкой проволоки, наматываемой с барабана с постоянной скоростью, и заготовкой. Газ, выходящий из сопла, защищает конец проволоки, электрическую дугу и сварочную ванну от воздуха.


Рис. 3. Схема процесса сварки МАГ [3]

Рис.4. Сварка методом МАГ [4]


Метод МАГ применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных металлов, а также алюминия, магния, никеля, меди и их сплавов, а также сплавов титана.

Преимуществом метода является высокая производительность, хорошее качество сварных швов, возможность непрерывного наблюдения за сварным местом, а также возможность автоматизации процесса. Недостатком является то, что качество сварных швов зависит от квалификации сварщика и стоимости оборудования, которая относительно высока.

Сварка неплавящимся вольфрамовым электродом - метод TIG 141

Третьим по популярности методом сварки является TIG, т.е. сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа, такого как аргон, гелий или смеси аргона и гелия.

В этом методе используется неплавящийся электрод из вольфрама – между ним и заготовкой образуется электрическая дуга. Сварочная ванна защищена газозащитным кожухом, изготовление которого обычно выполняется из аргона.В этом случае шов формируется без добавления постороннего материала (путем смешения оплавленных кромок соединяемых элементов) или с добавлением стержня, добавляемого в сварочную ванну.


Рис. 5. Схема процесса сварки ВИГ [5]

Рис. 6. Сварка ВИГ [6]


Метод TIG подходит для сварки всех типов стали и цветных металлов, но в основном он используется для сварки алюминия и его сплавов.

Преимуществом метода TIG является наилучшее качество соединений, возможность сварки элементов всех диапазонов толщин и возможность автоматизации процесса. Недостатками являются низкая производительность при ручной сварке и трудности при сварке на открытом пространстве.

Каждый из способов характеризуется отдельным видом применяемых инструментов и приспособлений, а значит, и специфическим оборудованием сварочного поста. Используемое оборудование зависит как от используемых материалов, так и от специфики самого процесса – образующихся веществ, необходимости обработки сварного шва, средств защиты сварщика.Этой теме будут посвящены последующие публикации из этой серии.

Читайте дальше!

Литература:

[1] http://www.instalator.pl/index.php/pl/inne/4349-podstawowe-metody-spaniu-metali-i-stopow-napicie-uku
[2]
http: // pl.wikipedia.org/wiki/Spowanie_elektrodami_otulnymi
[3]
http://netspaw.pl/metody-spaniu-podstawy,39.html
[4]
http://www.instalator.pl/index. php/pl/component/content/article/76-archivem/5652-basic-welding-guidelines-2-mag-tube-in-cover
[5]
http://cku-construction.pl / pl / Kurs_spawalnicze / Kurs_spawalnicze /
[6] http://www.ekokon.pl/spwanie.php

.

Сварочный интернет-магазин Prolit - материалы для сварки

Сварка

Мы работаем в сфере широко понимаемой сварочной продукции, предназначенной для всех основных отраслей металлургической промышленности. Понимая потребности современного рынка и растущие требования клиентов к качеству продукции и профессиональному обслуживанию, мы создали для вас место, где у вас есть возможность приобрести все необходимые товары, необходимые в сварочных процессах. Аксессуары для мастеров и профессиональное оборудование для мастерских и производственных компаний.Широкий ассортимент продукции таких брендов, как: ESAB, Parweld, Lincoln Electric, Ideal, Scherman, Paton, GVS. Профессиональные консультации и техническая поддержка на каждом этапе. Обслуживание машин и устройств. Сварочное оборудование TIG и MIG MAG.

Электропроводка

Кроме того, в интернет-магазине можно найти множество электромонтажных изделий. Уличные фонари, трубы различных типов, электромонтажные каналы, коробки и ручки. Вся продукция изготовлена ​​из материалов высочайшего качества, обеспечивающих долговечность, прочность и полную безопасность.Гофрированные трубы Защищают электроустановку от воздействия внешних факторов (механических, химических, атмосферных). Нераспространяющееся пламя (самозатухание после удаления источника огня). Возможна установка: под штукатурку, в бетон (залитый и вибрированный) и на поверхность (стены, чердаки и т.п.), где их фиксация может производиться с помощью скоб из категории жесткой арматуры для труб. Благодаря открывающимся крышкам изделия серии КИ отличаются легким доступом к установке внутри них и возможностью быстрой замены или ввода дополнительных кабелей.Ленты с фиксированными перегородками и приспособленными к их сборке каналами позволяют разделить кабели на отдельные цепи. KI LED X – это ленты с прозрачным покрытием с высоким коэффициентом светопропускания. Выполняют защитную функцию для светодиодных лент, освещающих мебель, интерьеры, проходы и т.д.

Фотоэлектрические

Также предлагаем продукцию для фотоэлектрических установок и аксессуары, необходимые для их работы. Фотогальваника оптом Prolit, вы найдете комплектующие для фотогальванических установок.В широком предложении интернет-магазина представлены фотоэлектрические панели (проще говоря: фотоэлектрические модули или фотоэлектрические панели или солнечные панели) от ведущих производителей, инверторы, монтажные конструкции, готовые фотоэлектрические комплекты. Заказывая товары у нас, вы можете быть уверены в низких ценах, быстрой доставке и профессиональных консультациях по подбору комплектующих для фотоэлектрических установок.

Известные бренды, в т.ч. Солнечная улица, Джинко, Талесун, Воскресший, Лонги, Серафим. Инверторы и инверторы.

.

Как защитить фотоэлектрические инверторы от перенапряжения

Пожар инвертора PV [ 17 ]

Фотоэлектрические системы, спроектированные и установленные в соответствии с принципами технических знаний и требованиями, указанными в соответствующих стандартах, должны отвечать всем требованиям безопасности. Инвертор является компонентом каждой фотоэлектрической установки.

Фотогальванические модули преобразуют солнечную энергию в энергию постоянного тока.Электросеть, в которую мы поставляем выработанную электроэнергию, работает на переменном напряжении 3×230/400 В частотой 50 Гц. Проще говоря, задача инвертора состоит в том, чтобы преобразовывать постоянный ток в переменный, чтобы вырабатываемая энергия была совместима с энергией, подаваемой из электросети.

В среднем на инверторы приходится около 20% общих финансовых затрат на строительство собственной фотоэлектрической установки. Каждый момент, когда мы можем, но не продаем произведенную электроэнергию, увеличивает срок окупаемости инвестиций.В случае выхода из строя одной ячейки, установленной на крыше, мы не потеряем полную функциональность нашей электростанции. Однако при повреждении инвертора он перестает приносить нам прибыль, перестает окупаться и начинает генерировать дополнительные затраты на приезд квалифицированного сервиса, возможный ремонт или замену, при этом доставляя ненужный дискомфорт пользователю. .

Рис. 1 . Неисправный фотоэлектрический инвертор [ 1 ]

Рис.2 . Пожар в доме из-за отказа инвертора [ 16 ]

Рис. 3 . Внутренний пожар инвертора фотоэлектрической системы (в части постоянного тока) [ 17 ]

Повреждены ли фотоэлектрические инверторы? Все, что вам нужно сделать, это ввести поисковый запрос: «повреждение фотоэлектрических инверторов», и мы сразу же получим несколько фотографий повреждений, рекомендации по обслуживанию и т. д.

В рис.1 мы видим поврежденный выходной каскад инвертора, а именно порванные варисторы на выходе двух фаз и почерневшую плату [ 1 ]. К счастью, пожара не было.

В , фото 2 мы видим поврежденный инвертор, который инициировал пожар на чердаке [ 16 ]. На , фото 3 , фото 4 , фото 5 и главное фото . мы можем увидеть другие последствия отказа инвертора.

Очень интересна статистика отказов и повреждений фотоэлектрических установок от немецкой страховой компании Mannheimer Versicherung [ 2 , 3 ] ( Рис.1 ).

Грозовые разряды и перенапряжения составляют 26% отказов и повреждений. Еще более интересны данные TÜV Rheinland [ 2 , 4 , 5 ] ( рис. 2 ).

Появляется элемент - ошибка дизайна. Внимательно читая исходный текст, находим информацию о том, что в данном случае речь идет о повреждениях, вызванных ошибками проектирования, как в плане электромонтажа (неправильный подбор приборов, кабелей, изоляции и т.) и механические.

Рис. 4 . Последствия перенапряжения и последующего зажигания дуги на стороне постоянного тока инвертора в фотоэлектрической установке – обугливание части печатной платы [ 17 ]

Обратите внимание, что недостатки конструкции могут привести к отказу оборудования. Суммируя значения отказов оборудования и ошибок проектирования, мы получаем 52% причин всех проблем. Это уже значительная цифра.

Планируемое старение продукта

«Плановое старение изделия», также «плановое сокращение срока службы изделия», «плановый срок службы изделия» — это стратегия производителя, направленная на проектирование товаров таким образом, чтобы они имели ограниченный срок полезного использования, а по истечении этого срока они приходят в негодность, и ремонтировать их зачастую невыгодно.

Запланированное старение товара должно заставить потребителя снова купить товар и тем самым принести прибыль производителю. Как правило, продюсерские компании не признают такой практики, а иногда и открыто отрицают» — источник Википедия [ 15 ].

Рис. 5 . Последствия неправильной работы средств защиты фотоэлектрических установок - пожар инвертора [ 17 ]

В наше время ремонт сломанного оборудования зачастую менее выгоден, чем покупка нового.С начала 21 века вышеупомянутая явление, которое особенно касается продуктов с рынка RTV и бытовой техники. Они сконструированы таким образом, что через несколько лет использования будут повреждены, а их возможный ремонт на станциях технического обслуживания становится невыгодным по отношению к стоимости обслуживания по сравнению с ценой нового товара.

Следует отметить, что обсуждаемое явление не ограничивается электроникой/бытовой техникой. Другой пример - автомобили. Мы уже привыкли, что через несколько лет после выхода из салона все «начинает разваливаться».Что мы тогда делаем - быстро продаем машину, которая ломается все чаще и чаще.

Для инверторов инвертор PV точно такой же. Сопоставляя ранее описанные статистические данные, можно однозначно утверждать, что выхода из строя фотоэлектрической установки следует ожидать в перспективе срока службы (наработки) 25–30 лет.

Европейский союз принял решение ввести правовые нормы, обязывающие производителей делать свою продукцию долговечной и легко ремонтируемой.Регламенты, продлевающие срок годности продуктов, являются шагом в правильном направлении.

« От США до Европы пользователи требуют права на ремонт, потому что они устали от продуктов, рассчитанных на преждевременный износ. Кампания Coolproducts - и защита права на ремонт для европейских потребителей ”[ 6 ].

Посмотрим еще раз на рис.2 . Давайте посчитаем проценты. Почитаем обсуждение на сервисных форумах, и тогда поймем реальную угрозу нашим вложениям, возможные дополнительные расходы по истечении гарантийного срока, ограничения и исключения в рамках гарантийного ремонта.

Рис. 1 . Статистика отказов и повреждений фотоэлектрических установок на основе данных немецкой страховой компании Mannheimer Versicherung [ 2 , 3 ]

Рис.2. Перечень причин отказа фотоэлектрической установки по данным TÜV Rheinland [2, 4, 5]

В случае электрического и электронного оборудования отсутствие энергетической координации внешних и внутренних компонентов и устройств для подавления перенапряжения используется для искусственного старения.

Важнейшим критерием выбора их параметров является уровень защиты по напряжению ( U p ), подробно определенный в стандарте PN-EN 61643-11:2013 [9]. Параметр ОПН U р должен быть согласован с выдерживаемым напряжением испытуемым устройством U в в соответствии с требованиями ПН-ЕН 60664-1 [ 10 ].

Следует отметить, что в изъятом стандарте PN-EN 62305-4:2006 [ 11 ] в приложении С подробно описаны принципы надлежащего согласования энергии УЗИП - всего 17 страниц. В действующей версии стандарта PN-EN 62305-4:2011 указанный выше описанные принципы координации. Распространенное в Польше и не только отсутствие надлежащей координации УЗИП приводит к повреждению защищаемых устройств, несмотря на использование ОПН, выбранных в соответствии с PN-EN 62305-4: 2011. Очень часто мы не осознаем этого факта, и списываем ущерб на плохую судьбу или говорим: «сгорел по норме».

Подключение и защита от перенапряжения фотоэлектрических инверторов

Процедура подключения фотоэлектрической установки к электросети состоит из нескольких этапов.

Сначала необходимо подготовить проект фотоэлектрической установки. С точки зрения безопасности, и не только, рекомендуется оборудовать/оснастить объект, предназначенный для инвестирования, системой молниезащиты. С точки зрения планируемого износа оборудования особое внимание следует уделить защите от перенапряжений.

В здании (с внешним устройством молниезащиты и с разделительным расстоянием) для защиты инвертора от перенапряжения установить ( рис. 3 ):

  • в главном распределительном устройстве здания комбинированный разрядник класса Т1 на основе искрового промежутка, энергетически согласованный с оконечным устройством, например, через управляемый искровой разрядник (в соответствии с приложением С стандарта PN-EN 62305-4: стандарт 2006 г. - для защиты от планового старения фотоэлектрического инвертора),
  • 90 200 на выходе переменного тока инвертора в точке подключения сети низкого напряжения, разрядник класса Т2, если длина кабеля до распределительного устройства больше 10 м,
  • на вход постоянного тока инвертора в месте подключения кабелей от фотоэлектрических панелей, разрядник класса Т2, предназначенный для фотоэлектрических систем,
  • на выходе фотоэлектрических панелей, если длина проводов к инвертору превышает 10 м, разрядник класса T2, предназначенный для фотоэлектрических систем,
  • на управляющем входе инвертора (если он есть и они используются) ограничитель перенапряжения, предназначенный для сигнальных трактов класса С2.

Рис. 3 . Здание с внешним устройством молниезащиты и разделительным расстоянием, где: 1 - вход инвертора постоянного тока, 2 - сторона инвертора переменного тока, 3 - сеть питания НН 230/400 В, 4 - интерфейс передачи данных, 5 - зажимы уравнивания потенциалов/заземления, 6 - система вертикальных молниеприемников на крыше/шпиле молний с бетонным основанием [ 12 ]

После завершения проектирования можно приступать к строительству.На завершающем этапе инвестирования особое внимание следует уделить соответствию документации фактическому положению дел. Несоответствие проекта действительности может стать основанием для отказа страховой компании в выплате компенсации.

После завершения работ желание на подключение фотоэлектрической установки к электросети должно быть обеспечено необходимой документацией (форма заявки, электросхема объекта, подробные проектные данные по установленной мощности и т.д.) для подачи в местную коммунальную компанию. В течение 30 дней мы заменим электросчетчик на двунаправленный.

Завершающим этапом всей инвестиции является подписание контракта с местным дистрибьютором электроэнергии.

Специальные разрядники для защиты фотогальванических установок

Фотогальванические элементы в силу своей специфики могут работать при номинальном токе, очень близком к току короткого замыкания. Ограничители перенапряжения для фотоэлектрических (постоянного) систем сконструированы иначе, чем для сетей переменного тока (переменного тока).в потому что последующие токи постоянного тока трудно отключить из-за ненулевого прохождения тока. Это требует применения специальных конструкций в соответствии с требованиями стандарта ПН-ЕН 50539-11:2013-06 [ 13 ], замененного в 2019 году на ПН-ЕН 61643-31:2019-07 [ 14 ]. ] стандарт.

Основной проблемой при построении ограничителя PV является безопасное отключение УЗИП в случае его выхода из строя или перегрева. Это для предотвращения возгорания. Классическое решение, основанное на использовании сварного биметаллического соединения, не может быть непосредственно применено к системам постоянного тока (PV).

Ограничители перенапряжения постоянного тока

обычно состоят из трех отсечных, ограничивающих или комбинированных элементов, соединенных параллельно со специальными предохранителями максимального тока, которые соединены с модулями ограничения перенапряжения и работают последовательно. В случае кратковременного перенапряжения должен сработать только модуль отключения или ограничения перенапряжения.

Рис. 4 . Двухступенчатый разрядник для фотоэлементов [ 12 ]

Если помехи длятся дольше (время срабатывания зависит от конструкции и свойств конкретного УЗИП), то разрядник должен быть в состоянии эффективно прерывать протекающий ток короткого замыкания (DC) ( рис.4 ).

Ограничители перенапряжения для фотоэлектрических панелей также характеризуются разным уровнем защиты по напряжению U p - выбирается в зависимости от рабочего напряжения цепочки. Значения номинальных токов ( I n ) и импульсных токов ( I имп ) следует выбирать в зависимости от принятого класса защиты, а значит и максимальное значение тока молнии ( 10/350 мкс), класс испытаний ограничителя (Т1 или Т2), количество отходящих проводников внешней системы молниезащиты.Подробности можно найти в стандарте PN-EN 61643-31 [ 10 ].

Перечень требуемых значений минимальных номинальных токов УЗИП взят из таблицы А.2 вышеуказанного стандарта и представлена ​​в таблицах 1 . и 2 .

Таблица 1. Выбор минимального значения номинального тока ( I n ) и импульсного ( I имп. ) разрядников класса Т1 ограничивающих или комбинированных (последовательное соединение варисторов и искровых зазоры) согласно PN-EN 61643 -31 [ 12 , 14 ]

Таблица 2. Выбор минимального значения номинального тока ( I н ) и импульсного ( I имп ) ограничителей перенапряжений класса Т1 режущих (искровые разрядники) или комбинированных (параллельное соединение варисторов и разрядников) в согласно PN-EN 61643-31 [ 12 , 14 ]

Распространенные ошибки

1. Основной критерий выбора предложения фотоэлектрической системы - 100% цена.
2. Пропустив тему безопасности на этапе инвестирования - вернуться к пункту 1.
3. Безграничная уверенность в заявленном качестве услуги, товара и его эстетическом виде.
4. Ограничения в гарантийном договоре - в объеме гарантийных услуг.
5. Отсутствие защиты инверторов от перенапряжения.

Резюме

Собственные солнечные электростанции становятся все более популярными и модными в Польше. Замечая их преимущества и активно используя их, нельзя забывать об опасностях, которые они несут с собой. Риск возникновения пожара на объекте, на котором они установлены, значительно возрастает.Без эффективной защиты от грозовых разрядов и перенапряжения период окупаемости может быть больше или, в крайних случаях, затраты значительно превысят потенциальные выгоды. Польское законодательство должно ввести положение, обязывающее пользователей фотоэлектрических установок оборудовать их устройствами защиты от молнии и перенапряжения. Отсутствие такого регулирования используется для снижения инвестиционных затрат. Страховка дает лишь иллюзорную надежду на покрытие возможных убытков. Подводя итог, рекомендуется установить разговорное устройство молниезащиты и устройство защиты от перенапряжения.

Литература

1. Веб-сайт: https://www.elektroda.pl/rtvforum/topic3627274.html#gallery-1
2. Веб-сайт: https://flixenergy.pl/blog-725-czy-instalacje-pv-sa-s -безопасность-против-огня- # close
3. «Schadenstatistik Photovoltaik. Schadenursachen nach Stückzahlen», Mannheimer Versicherung 2010.
4. Сепански и др., «Оценка пожарных рисков в фотоэлектрических системах и разработка концепций безопасности для минимизации рисков», TÜV Rheinland Energie und Umwelt GmbH, 2018.
5. Веб-сайт: www.sma-sunny.com/en/fire-safety-of-pv-systems (2021.04.12).
6. Сайт: https://www.dziennikprawny.pl/pl/a/prawo-do-naprawy-w-unii-europejskiej-od-2021-roku - дата приобретения (13.12.2020).
7. PN-EN 62305-4:2011, «Молниезащита. Лот 4: Электротехническое и электронное оборудование на объектах».
8. PN-EN 61000-4-5:2014-10, «Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-5: Методы испытаний и измерений. Испытание на ударопрочность».
9. PN-EN 61643-11:2013, «Устройства ограничения перенапряжений низковольтные.Часть 11. Устройства ограничения перенапряжения в сетях низкого напряжения. Требования и методы испытаний».
10. PN-EN 60664-1:2011, «Согласование изоляции электрических устройств в системах низкого напряжения. Часть 1: Принципы, требования и испытания».
11. PN-EN 62305-4:2006, «Молниезащита. Лот 4: Электрическое и электронное оборудование в зданиях».
12. Руководство по молниезащите», Neumarkt DEHN, 2019.
13. PN-EN 50539-11: 2013-06, «Устройства ограничения перенапряжений низкого напряжения.Устройства ограничения перенапряжения для специальных применений с подключением к постоянному напряжению. Часть 11: Требования и испытания УЗИП в фотоэлектрических приложениях».
14. PN-EN 61643-31:2019-07, «Устройства ограничения перенапряжений низковольтные. Часть 31: Требования и методы испытаний УЗИП фотоэлектрических установок».
15. Сайт: https://pl.wikipedia.org/wiki/Planowane_postarzanie_produktu (2021.08.06).
16. Веб-сайт: https://assets.publishing.service.gov.uk/government/uploads/system/uploads/attachment_data/file/630639/fire-solar-pv-systems-Investigations-evidence.pdf (2021.08.06).
17. Веб-сайт: https://www.acsolarwarehouse.com/news/solar-fires-dc-arc-faults-on-solar-systems/ (2020.10.09).

Хотите быть в курсе? Подпишитесь на наши новости!

теги:
фотогальванические установки фотогальванические системы инверторы фотоэлектрические установки фотоэлектрические системы

асаж.пл Электромонтаж - заменить или отремонтировать?

Электромонтаж - заменить или отремонтировать?

Электромонтаж влияет на безопасность членов домохозяйства, обеспечивая функциональность и удобство использования всего бытового электрооборудования. Бывает, однако, что однажды установленная установка спустя годы...

Электромонтаж влияет на безопасность членов домохозяйства, обеспечивая функциональность и удобство использования всего бытового электрооборудования.Бывает, однако, что однажды установленная установка спустя годы эксплуатации требует модернизации или ремонта. При выходе из строя и перегрузке повреждения могут быть настолько большими, что придется проводить дорогостоящий ремонт. Чтобы уменьшить риск таких трудоемких строительных работ, примите превентивные меры, адаптировав установку ...

опросник Что вы ищете на нашем портале?

КАК ЭНЕРГИЯ Фотогальваника и накопители энергии защищают от отключения электроэнергии

Фотогальваника и накопители энергии защищают от отключения электроэнергии

Польша находится под угрозой отключения электроэнергии? Польское правительство отвергает возможность такой ситуации, хотя она была опасно близка к 6 декабря прошлого года.Однако владельцы фотоэлектрических установок могут стать самостоятельными...

Польша находится под угрозой отключения электроэнергии? Польское правительство отвергает возможность такой ситуации, хотя она была опасно близка к 6 декабря прошлого года. Однако владельцы фотоэлектрических установок могут стать независимыми от угрозы отключения электроэнергии благодаря собственному накопителю энергии.

ОСПЕЛ Sonata Touch - современные разъемы для управления освещением

Sonata Touch - современные разъемы для управления освещением

Серия Sonata Touch представляет собой серию современных электронных выключателей для управления освещением, разработанных и разработанных компанией Ospel, которые оснащены стеклянной сенсорной панелью.Он был разработан ...

Серия Sonata Touch представляет собой серию современных электронных выключателей для управления освещением, разработанных и разработанных компанией Ospel, которые оснащены стеклянной сенсорной панелью. Он был разработан для клиентов, которые ищут переключатели с сенсорным управлением, которые в то же время будут относиться к остальным продуктам данной серии продуктов.

zoneenergii.com Как сэкономить на счетах за электроэнергию?

Как сэкономить на счетах за электроэнергию?

Инвестиции в фотогальванику известны в Польше уже несколько лет.Фотоэлектрическая установка на крыше дома или на земле прослужит долгие годы, помогая сэкономить на счетах за ...

Инвестиции в фотогальванику известны в Польше уже несколько лет. Фотоэлектрическая установка на крыше дома или на земле должна служить долгие годы, помогая экономить деньги на счетах за электроэнергию. Принимая во внимание изменения в расчетах просьюмеров, которые могут произойти в новом году, и рост цен на электроэнергию, рассмотреть данную инвестицию стоит уже сегодня.

onelectro.pl Электрооборудование премиум-класса — стоит ли выбирать это решение?

Электрооборудование премиум-класса — стоит ли выбирать это решение?

Если вы обустраиваете свою квартиру, то непременно хотите, чтобы интерьер был одновременно элегантным и функциональным. Аналогичное правило распространяется на здания общественного назначения...

Если вы обустраиваете свою квартиру, то непременно хотите, чтобы интерьер был одновременно элегантным и функциональным.Аналогичное правило распространяется на здания общественного назначения. Хорошо известно, что в дизайне важны детали — именно детали могут придать комнате уникальный характер. По этой причине стоит обратить внимание на премиальное электрооборудование. Металлические рамки и насыщенные цвета отделки создают удовлетворительный эффект ...

Унор Сп. о.о. Бесшовная технология Uni Pipe PLUS от Uponor

Бесшовная технология Uni Pipe PLUS от Uponor

Все системы электроснабжения дома – воды, отопления и электричества – должны быть, прежде всего, надежными и безопасными.Применение инновационных и эффективных технологий позволит использовать их для ...

Все системы электроснабжения дома – воды, отопления и электричества – должны быть, прежде всего, надежными и безопасными. Применение инновационных и эффективных технологий позволит эксплуатировать их долгие годы без дорогостоящих поломок и ремонтов.

ОСПЕЛ Ария с мелодией совершенства - новые аксессуары

Ария с мелодией совершенства - новые аксессуары

Классика в современном исполнении, неподвластные времени формы, модный дизайн, инновационная система освещения и выразительные формы – вот характерные черты серии Aria из предложения OSPEL.

Классика в современном исполнении, неподвластные времени формы, модный дизайн, инновационная система освещения и выразительные формы – вот характерные черты серии Aria из предложения OSPEL.

.

Дуговая сварка защищенным металлом

Процесс ручной дуговой сварки

Дуговая сварка защищенным металлом

Дуговая сварка защищенным металлом ( SMAW ), также известная как ручная дуговая сварка ( MMA или ), 0MMAW или 0MMAW Дуговая сварка под флюсом [1] или неофициально ММА-сварка — это процесс ручной дуговой сварки, в котором для прокладки сварного шва используются электроды с флюсовым покрытием.

Электрический ток в виде переменного или постоянного тока от сварочного источника питания используется для создания дугового разряда между электродом и соединяемыми металлами. Заготовка и электрод плавятся, образуя ванну расплавленного металла (сварочная ванна), которая охлаждается, образуя сварной шов. При прокладке шва флюсовое покрытие электрода разрушается, выделяя пары, служащие защитным газом, и образуя слой шлака, которые защищают зону сварки от атмосферных загрязнений.

Из-за универсальности процесса и простоты оборудования и эксплуатации дуговая сварка защищенным металлом является одним из первых и самых популярных сварочных процессов в мире. Однако порошковая дуговая сварка, доминирующая в других сварочных процессах в сфере технического обслуживания и ремонта, набирает популярность, и SMAW по-прежнему широко используется при строительстве тяжелых стальных конструкций и в промышленном производстве. Этот процесс в основном используется для сварки железа и стали (включая нержавеющую сталь), но этим методом также можно сваривать алюминиевые, никелевые и медные сплавы. [2]

Развитие

После открытия короткой импульсной электрической дуги в 1800 г. Гемфри Дэви [3] [4] и непрерывной электрической дуги в 1802 г. Василий Петров, [4] [ 5] До сих пор развитие электросварки было небольшим Огюст де Меритенс разработал угольную дуговую горелку, которая была запатентована в 1881 году. [1]

В 1885 году Николай Бенардос и Станислав Ольшевский разработали угольную дуговую сварку, [6] получили американские патенты в 1887 году.показан примитивный электрододержатель. В 1888 году Николай Славянов изобрел плавящийся металлический электрод. Позже, в 1890 году, К. Л. Коффин получил патент США 428 459 на метод дуговой сварки с использованием металлического электрода. Этот процесс, как и SMAW, заключается в осаждении расплавленного металла электрода в сварном шве в качестве наполнителя. [7]

Примерно в 1900 году Артур Перси Строменгер и Оскар Кьельберг выпустили первые покрытые электроды. Он использовал глину Штроменгера и известковое стабилизирующее покрытие для дуги, а Кьельберг погрузил железную проволоку в смесь карбонатов и силикатов, чтобы покрыть электрод. [8] В 1912 году компания Strohmenger выпустила электрод с толстым покрытием, но высокая стоимость и сложные методы производства не позволили этим первым электродам завоевать популярность. В 1927 году был разработан эжекторный напильник, который снизил стоимость электродов для нанесения покрытий и позволил производителям производить более сложные смеси покрытий для конкретных применений. В 1950-х годах производители стали добавлять во флюсовое покрытие железный порошок, что позволило увеличить скорость сварки. [9]

В 1945 году Карл Кристиан Масден описал автоматизированный вариант SMAW, теперь известный как гравитационная сварка. [10] Он ненадолго приобрел популярность в 1960-х годах после того, как его использование на японских верфях получило огласку, хотя сегодня его использование ограничено. Другой малоиспользуемый вариант этого процесса, известный как сварка фейерверком, был разработан примерно в то же время Джорджем Хафергутом в Австрии. [11] В 1964 году в лаборатории Белла была разработана лазерная сварка с намерением использовать эту технологию в качестве инструмента связи.Благодаря высокой мощности энергии в сочетании с малой площадью фокусировки этот лазер стал мощным источником тепла для резки и обработки инструментов. [12]

Эксплуатация

Чтобы увидеть электрическую дугу, электрод вступает в контакт с заготовкой, очень легко касаясь электродом основного металла. Затем электрод следует немного оттянуть назад. Это инициирует дугу и, следовательно, расплавление заготовки и стержневого электрода, а также вызывает переход капель электрода с электрода в сварочную ванну.Зажигание дуги, состав которой сильно зависит от состава электрода и заготовки, может оказаться самым сложным навыком для начинающих. Ориентация электрода к заготовке больше всего сбивает с толку, если электрод держать перпендикулярно к заготовке, наконечник, скорее всего, прилипнет к металлу, что приведет к сплавлению электрода с заготовкой, что приведет к ее очень быстрому нагреву. . Кончик электрода должен находиться под меньшим углом к ​​заготовке, чтобы сварочная ванна могла выходить из дуги.По мере плавления электрода флюсовое покрытие распадается, выделяя защитные газы, которые защищают зону сварки кислородом и другими атмосферными газами. Кроме того, флюс образует расплавленный шлак, который покрывает наполнитель при его движении от электрода к сварочной ванне. Являясь частью сварочной ванны, шлак стекает на поверхность и защищает сварной шов от загрязнения при затвердевании. После того, как он затвердеет, его следует отколоть, чтобы обнажить готовое соединение. По мере того, как сварка продолжается и электрод плавится, сварщик должен периодически останавливать сварку, чтобы удалить оставшийся обрывок электрода и вставить новый электрод в электрододержатель.Эта операция в сочетании со стружкой шлака сокращает время, которое сварщик может потратить на укладку сварного шва, что делает SMAW одним из наименее эффективных сварочных процессов. В целом фактор оператора или процент времени, затрачиваемого оператором на укладку сварного шва, составляет примерно 25%. [13]

Фактическая используемая техника сварки зависит от электрода, состава заготовки и положения свариваемого соединения. Выбор электрода и положения при сварке также определяет скорость сварки.Плоские сварные швы требуют от оператора наименьших навыков и могут выполняться электродами, которые быстро плавятся, но медленно затвердевают. Это позволяет увеличить скорость сварки. [ требуется ссылка ]

Сварка в наклонном, вертикальном или перевернутом положении требует от оператора большей квалификации и часто требует использования электрода, который быстро затвердевает, чтобы предотвратить вытекание расплавленного металла из сварочной ванны. Однако обычно это означает, что электрод будет плавиться медленнее, что увеличивает время, необходимое для укладки шва. [14]

Качество

Наиболее распространенные проблемы качества SMAW включают разбрызгивание сварных швов, пористость, непровар, неглубокое проплавление и растрескивание. [ требуется предложение ]

Сварочные брызги, не нарушая целостности сварного шва, портят его внешний вид и увеличивают затраты на очистку. Услуги вторичной отделки часто требуются для эстетического вида, вызванного брызгами расплава. [15] Это может быть вызвано перегрузкой по току, длинной дугой или дуновением дуги, состоянием постоянного тока, характеризующимся отклонением электрической дуги от сварочной ванны под действием магнитных сил.Воздействие электрической дуги также может вызвать пористость сварного шва, а также загрязнение шва, высокую скорость сварки и длинную дугу, особенно при использовании электродов с низким содержанием водорода. [ обязательная ссылка ]

Пористость, часто невидимая без использования передовых методов неразрушающего контроля, представляет собой серьезную проблему, поскольку потенциально может ослабить сварной шов. Пористость возникает, когда газовая подушка недостаточно защищает расплавленный металл сварного шва во время наложения валика или при его охлаждении.Что происходит, так это то, что валик сварного шва пересвечивает и поглощает; азот, кислород и водород из атмосферы. Когда пористый сварной шов остывает, вновь поглощенные молекулы газа высвобождаются, и сварщик остается с пористым валиком сварного шва. Еще одним недостатком, влияющим на прочность сварного шва, является плохое проплавление, хотя оно часто хорошо видно. Это происходит из-за слабого тока, грязных поверхностей соединения или использования неправильного электрода. [ обязательна ссылка ]

Небольшое проплавление, еще одно повреждение прочности сварного шва, можно решить путем снижения скорости сварки, увеличения силы тока или использования электрода меньшего размера.Каждый из этих дефектов прочности сварного шва может сделать сварной шов уязвимым для растрескивания, но в игру вступают и другие факторы. Высокое содержание углерода, сплава или серы в основном материале может привести к растрескиванию, особенно если электроды с низким содержанием водорода и предварительный нагрев не используются. Кроме того, заготовки не должны подвергаться чрезмерной фиксации, так как это создает остаточные напряжения в сварном шве и может привести к растрескиванию по мере остывания и сжатия сварного шва. [16]

Безопасность

Средства индивидуальной защиты

Сварка SMAW, как и другие методы сварки, может быть опасной и вредной для здоровья практикой, если не принять надлежащих мер предосторожности. В процессе используется открытая электрическая дуга с риском ожогов, которые можно предотвратить Тяжелые средства индивидуальной защиты Кожаные перчатки и куртки с длинными рукавами. Кроме того, яркость области сварки может привести к состоянию, называемому аркообразным глазом, при котором ультрафиолетовый свет вызывает воспаление роговицы и может обжечь сетчатку глаза.Для предотвращения этого воздействия носят сварочные маски с темными козырьками, а в последние годы были выпущены новые модели шлемов с лицевой панелью, которые автоматически затемняются при воздействии большого количества ультрафиолетового света. Для защиты окружающих, особенно в промышленных условиях, зону сварки часто окружают полупрозрачными сварочными экранами. Эти шторы, сделанные из винилхлорида и пластиковой пленки, защищают находящихся рядом рабочих от УФ-излучения электрической дуги, но их нельзя использовать вместо фильтрующего стекла, используемого в касках. [17]

Кроме того, испаряющийся металл и флюсы подвергают сварщиков воздействию опасных газов и твердых частиц. Полученный файл записи содержит частицы различных типов оксидов. Размер рассматриваемых частиц влияет на токсичность паров, при этом более мелкие частицы представляют большую опасность. Кроме того, могут образовываться такие газы, как двуокись углерода и озон, которые могут стать опасными при недостаточной вентиляции. Некоторые из новейших сварочных масок оснащены вентилятором с электрическим приводом, помогающим рассеивать вредные пары. [18]

Области применения и материалы

Дуговая сварка в среде защитного газа является одним из самых популярных сварочных процессов в мире, на его долю приходится более половины всех сварочных процессов в некоторых странах. Благодаря своей универсальности и простоте он особенно доминирует в индустрии реконструкции и реконструкции и интенсивно используется в строительстве стальных конструкций и в промышленном производстве. В последние годы его использование сократилось, поскольку порошковая дуговая сварка получила развитие в строительной отрасли, а сварка электродом с покрытием стала более популярной в промышленных условиях.Однако из-за низкой стоимости оборудования и широкого применения этот процесс, вероятно, останется популярным, особенно среди любителей и малого бизнеса, где специализированные сварочные процессы расточительны и ненужны. [19]

SMAW часто используется для сварки углеродистой стали, низколегированной и высоколегированной стали, нержавеющей стали, чугуна и ковкого металла. Хотя он менее популярен для цветных металлов, его можно использовать для никеля, меди и их сплавов и, в редких случаях, для алюминия.Толщина свариваемого материала в нижней части ограничивается в первую очередь мастерством сварщика, но редко бывает ниже 1,5 мм (0,06 дюйма). Верхнего предела нет: при правильной подготовке шва и использовании нескольких проходов можно комбинировать материалы практически неограниченной толщины. Причем, в зависимости от используемого электрода и навыков сварщика, SMAW можно использовать в любом положении. [20]

Оборудование

SMAW

Конфигурация системы Оборудование для дуговой сварки в среде защитного газа обычно состоит из источника постоянного сварочного тока и электрода с электрододержателем, зажима заземления и сварочных кабелей (также известных как сварочные провода), соединяющих их. [21]

Источник питания

Источник питания, используемый в SMAW, имеет постоянный выходной ток, так что ток (и, следовательно, тепло) остается относительно постоянным, даже если длина дуги и напряжение меняются. Это важно, потому что большинство операций SMAW выполняются вручную, и оператор должен держать горелку. Поддерживать достаточно постоянное расстояние дуги трудно, если вместо этого используется источник питания с постоянным напряжением, поскольку это может вызвать резкие колебания температуры и затруднить сварку.Однако, поскольку ток не поддерживается абсолютно постоянным, опытные сварщики, выполняющие сложные сварные швы, могут изменять длину дуги, вызывая небольшие колебания тока.

Высокопроизводительный источник питания для сварки SMAW, GTAW, MIG, порошковой проволокой и строжкой

Предпочтительная полярность системы SMAW зависит главным образом от используемого электрода и желаемых свойств сварного шва. Отрицательно заряженный постоянный ток (DCEN) вызывает накопление тепла на электроде, увеличивая скорость плавления электрода и уменьшая глубину сварного шва.Изменение полярности так, чтобы электрод был заряжен положительно (DCEP), а заготовка - отрицательно, увеличивает плавление сварного шва. В случае переменного тока полярность меняется более 100 раз в секунду, создавая равномерное распределение тепла и обеспечивая баланс между скоростью плавления и проникновением электрода.

Обычно оборудование, используемое для SMAW, состоит из понижающего трансформатора и, для моделей постоянного тока, выпрямителя, который преобразует переменный ток в постоянный.Поскольку питание, обычно подаваемое на сварочный аппарат, представляет собой переменный ток высокого напряжения, сварочный трансформатор используется для снижения напряжения и увеличения тока. В результате вместо 220 В на 50 А, например, мощность, выдаваемая трансформатором, составляет около 17-45 В при токах до 600 А. Для достижения этого эффекта можно использовать несколько различных типов трансформаторов, включая несколько катушек и инвертор машины, каждый из которых использует свой метод управления сварочным током. Многокатушечный тип регулирует ток, изменяя количество витков катушки (на трансформаторах с ответвлениями) или изменяя расстояние между первичной и вторичной обмотками (на подвижных катушках или трансформаторах с подвижным сердечником).Инверторы, которые меньше по размеру и, следовательно, более портативны, используют электронные компоненты для изменения характеристик тока.

Электрические генераторы и генераторы переменного тока часто используются в качестве портативных источников питания для сварки, но в промышленности они используются реже из-за их более низкой эффективности и более высокой стоимости. Техническое обслуживание также затруднено из-за сложности использования двигателя внутреннего сгорания в качестве источника энергии. Однако в чем-то они проще: использование отдельного выпрямителя не требуется, поскольку они могут питать переменный или постоянный ток.Тем не менее, агрегаты с приводом от двигателя наиболее практичны в полевых работах, где сварку часто приходится выполнять на открытом воздухе, а также в местах, где сварочные аппараты трансформаторного типа бесполезны, поскольку нет источника питания, доступного для преобразования. [ обязательна ссылка ]


В некоторых устройствах генератор переменного тока по сути такой же, как и в портативных генераторных установках, используемых для питания сети, но модифицированный для выработки большего тока при более низком напряжении, но все же при частоте сети 50 или 60 Гц.В устройствах более высокого качества используется генератор переменного тока с большим количеством полюсов, обеспечивающий более высокую частоту, например 400 Гц. Чем меньше времени высокочастотный сигнал находится около нуля, тем легче зажечь и поддерживать стабильную дугу, чем при использовании более дешевых комплектов сетевой частоты или блоков питания с сетевой частотой. [ ссылка обязательна ]

Электрод

Различные аксессуары для SMAW

Выбор электрода для SMAW зависит от многих факторов, в том числе от материала сварного шва, положения сварки и желаемых свойств сварного шва.Электрод покрыт смесью металлов, называемой флюсом, который выделяет газы во время разложения, чтобы предотвратить загрязнение сварного шва, вводит раскислители для очистки сварного шва, создает защитный шлак сварки, улучшает стабильность дуги и обеспечивает легирующие элементы для улучшения сварного шва. шов. качество сварки. [26] Электроды можно разделить на три группы – предназначенные для быстрого плавления называются электродами «быстрозаполняющие», предназначенные для быстрого затвердевания – электроды «быстрозамораживающие», промежуточные – электроды «засыпные». "замораживание" или "следящие электроды".Электроды быстрого заполнения предназначены для быстрого плавления, что позволяет максимально увеличить скорость сварки, в то время как электроды быстрого затвердевания обеспечивают быстрое затвердевание связующего, что позволяет выполнять сварку в различных положениях, предотвращая значительное перемещение сварочной ванны из-за затвердевания. [27]

Состав сердцевины электрода в целом аналогичен, а иногда идентичен основному материалу. Но даже при наличии множества возможных вариантов небольшая разница в составе сплава может сильно повлиять на свойства получаемого сварного шва.Это особенно верно для легированных сталей, таких как стали HSLA. Точно так же электроды с составом, аналогичным составам основных материалов, часто используются для сварки цветных металлов, таких как алюминий и медь. [28] Однако иногда желательно использовать электроды с материалами сердцевины, которые значительно отличаются от основного материала. Например, электроды из нержавеющей стали иногда используются для сварки двух деталей из углеродистой стали и часто используются для сварки деталей из нержавеющей стали с деталями из углеродистой стали. [29]

Покрытия электродов могут состоять из множества различных соединений, включая рутил, фторид кальция, целлюлозу и железный порошок. Электроды с рутиловым покрытием, покрытые 25–45% TiO 2 , просты в использовании и имеют хороший внешний вид получаемого сварного шва. Однако они образуют сварные швы с высоким содержанием водорода, что способствует хрупкости и растрескиванию. Электроды из фторида кальция (CaF 2 ), иногда называемые щелочными электродами или электродами с низким содержанием водорода, гигроскопичны и должны храниться сухими.Они образуют прочные суставы, но с толстой и выпуклой суставной поверхностью. Электроды с целлюлозным покрытием, особенно в сочетании с рутилом, обеспечивают глубокое проплавление сварного шва, но из-за высокого содержания влаги следует использовать специальные процедуры, чтобы избежать чрезмерного риска образования трещин. Наконец, железный порошок является популярной добавкой для покрытия, которая увеличивает скорость, с которой электрод заполняет сварной шов, даже в два раза быстрее. [30]

Для идентификации различных электродов Американское общество сварщиков создало систему, которая присваивает электродам четырех- или пятизначный номер.Стержневые электроды из мягкой или низколегированной стали имеют префикс м и , за которым следует номер. Первые две или три цифры числа указывают предел прочности на разрыв металла сварного шва в тысячах фунтов на квадратный дюйм (ksi). Предпоследняя цифра обычно обозначает приемлемые для электрода положения сварки, обычно используют значения 1 (обычно быстрозамораживающие электроды, что означает сварку во всех положениях) и 2 (обычно быстронаплавочные электроды, что означает только горизонтальную сварку).Сварочный ток и тип покрытия электрода объединяются двумя последними цифрами. Там, где это применимо, суффикс используется для обозначения легирующего элемента, содержащегося в электроде. [31]

Типичные электроды включают E6010, быстрозамерзающий универсальный электрод с минимальной прочностью на растяжение 60 ksi (410 МПа), который управляется DCEP и обеспечивает глубокое проплавление с сильной дугой, способной прожигать свет ржавчина или окислы на заготовке.E6011 аналогичен, за исключением того, что его флюсовое покрытие позволяет использовать его с переменным током в дополнение к DCEP. E7024 — это электрод с быстрым заполнением, в основном используемый для плоских или горизонтальных угловых швов с использованием переменного тока, DCEN или DCEP. Примерами присадочных и замораживающих электродов являются E6012, E6013 и E7014, каждый из которых предлагает компромисс между высокой скоростью сварки и сваркой во всех положениях. [32]

Варианты процесса

Хотя SMAW почти исключительно представляет собой процесс ручной дуговой сварки, существует одно существенное изменение процесса, известное как гравитационная сварка или гравитационно-дуговая сварка.Он представляет собой автоматизированную версию традиционного процесса дуговой сварки металлическим кожухом с использованием электрододержателя, прикрепленного к наклонному стержню по всей длине сварного шва. После запуска процесс продолжается до тех пор, пока не закончится электрод, что позволяет оператору управлять несколькими системами гравитационной сварки. Используемые электроды (часто E6027 или E7024) имеют сильное флюсовое покрытие и обычно имеют длину 71 см (28 дюймов) и толщину около 6,35 мм (0,25 дюйма). Как и в ручной РДС, используется постоянный сварочный ток, с отрицательной полярностью постоянного или переменного тока.Из-за увеличения использования процессов полуавтоматической сварки, таких как порошковая дуговая сварка, популярность гравитационной сварки снизилась, поскольку ее экономическое преимущество перед такими методами часто минимально. Другие методы, связанные с SMAW, которые еще менее широко используются, включают сварку петардами, автоматический метод стыковой и угловой сварки и сварку массивным электродом, процесс сварки крупных деталей или конструкций, которые могут наплавлять до 27 кг (60 фунтов) металла за один раз. час. Линкольн Электрик 1994, стр. 6.2–7–6.2–10

Ссылки

  • Кэри, Ховард Б.; Хельцер, Скотт С. (2005), Modern Welding Technology , Upper Saddle River, New Jersey: Pearson Education, ISBN 978-0-13-113029-6
  • Джеффус, Ларри (1999), Welding : принципы и приложения (4-е издание), Олбани, Нью-Йорк: Thomson Delmar, ISBN 978-0-8273-8240-4
  • Lincoln Electric (1994), Руководство по процедурам дуговой сварки , Кливленд, Огайо : Lincoln Electric, ISBN 978-99949-25-82-7
  • Miller Electric Mfg Co (2013). Руководство по дуговой сварке металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) (PDF). Эпплтон, Висконсин: Miller Electric Mfg Co. Архивировано из оригинала (PDF) 08 декабря 2015 г.
  • Weman, Klas (2003), Справочник по сварочным процессам , Нью-Йорк: CRC Press, ISBN 978-0-8493-1773-6

Внешние ссылки

.

Смотрите также