Станок холодной ковки своими руками


Чертеж простого станка для холодной ковки металла своими руками — как сделать ручное самодельное оборудование —  

Станок для холодной ковки своими руками: чертежи и инструкции

Известными, благодаря наружному виду, считаются металлические изделия, которые сделаны методом ковки. Такой декор отличается ценой, поэтому не каждый может заказать их себе. Однако, помимо горячей технологии ковки, необходимой для изготовления деталей из металла, существует и холодная. Последний вариант есть возможность сделать самому, для этих целей потребуется изготовить станок для холодной ковки собственноручно.

Устройство станков для ковки по холодному типу

Конструкция станков

Любой прибор для проведения ковки холодным способом обладает характерными чертами и качествами. Чтобы сделать качественный станок для холодной ковки своими руками, важно выяснить, как он устроен.

  • Гибочные. Изменяя положение роликов и клиньев, изменяются габариты волн и изгибов. Из-за этого изгибаются прутья до 1,6 см. Единственным недостатком применяемого механизма станет невозможность изготовления его самому.
  • Твистер. Снабжен спецшаблоном, к нему придавливают используемую металлическую часть. Сохранность шаблона обеспечивается упорным рогом.
  • Основание с проставками. Прибор помогает делать любые узоры. Конструкция отличается простотой, основой является пластиной из материала высокого качества, куда вкручиваются проставки на определенной дистанции. Этот тип прибора эффективен для металла в толщину 0,6 см.
  • Улитки. Изделие является пластинкой-основой, где расположен спецвиток. Его применяют как шаблон для обрабатываемой детали. Характерной чертой станет то, что «улитка»-шаблон разделена на фрагменты, закрепленные друг с другом с помощью соединительных спецэлементов. Это даст возможность при работе шаблону менять форму, ввиду чего будут созданы разнообразные волны и изгибы. Для изготовления такого станка потребуется выбирать крайне надежный материал, которой не будет гнуться по прошествии времени.
  • Торсионный станок. Подобное приспособление эффективно для винтового скручивания прута. Устройство делают из цилиндрического металлического каркаса и 2 фиксирующих элементов. Принцип работы заключается в том, что прутья помещают в крепежные элементы. С одной стороны их зажимают, а с другой закручивают до необходимых размеров винтовой волны.

Важно! До того, как создать устройство, необходимо ознакомиться с чертежами станка для холодной ковки.

Разновидности и назначение станков для ковки

Механизм облегчит работы вручную и создать уникальные изделия. Для ковки холодным методом мастера применяют различное оборудование, которое минимизирует физ. усилия человека и позволяет провести такие основные действия:

  • согнуть профиль под необходимым углом;
  • изготовить спирали либо завитки;
  • скрутить детали вдоль.

Различные механизмы помогают создавать уникальные конструкции, художественное полотно для беседки, декор для скамьи в парке, прочие предметы разнообразного предназначения.

Виды приборов

Декор-станки дают возможность создавать схожие по форме и параметрам детали за короткий временной интервал, помогают уменьшить их себестоимость и сроки изготовления.

Такие станки бывают профильными (выполняют лишь одно действие) и универсальными. Выделяют такие спецстанки:

  • гнутики;
  • улитки;
  • торсионы;
  • штамповочные.

Универсальные модели состоят из компонентов спецтехники в разных комбинациях.

Станок «улитка»
«Улитка»

Алгоритм сборки станка для холодной ковки своими руками не вызовет сложностей. Во время создания улитки вероятны 3 типа конструкции, и то относительные. Каждый специалист делает завиток, спираль и изгиб изделия по-своему.

По виду исполнения механизмы бывают 3 видов:

  • монолитные с фиксированным шаблоном изгиба;
  • со съемным изгибом, дающим возможность делать различные завитки;
  • с разборными составляющими завитка и крутящейся столешницей, чтобы получать сложные профили изгиба.
Конструкция «улитки»

Монтаж станка начинают с конструирования основных узлов приспособления:

  • Каркас. Механизм должен быть изготовлен из металла. Древесина совсем непригодна для сборки прибора: продолжительные и чрезмерные нагрузки разрушают дерево за несколько использований. Как основной материал используется уголок, трубы с толстой стенкой либо швеллер.
  • Столешница. Ее изготавливают из плиты из металла, которая вырезана в форме окружности, по толщине 0,4 см. Из такой плиты вырезают вторую столешницу, которая повторит по форме первую. На последней располагаются составляющие, производят изгибы заготовок. При холодной ковке столешница будет принимать большую нагрузку, потому не требуется экономить и создавать ее из тонколистового железа.
  • Главный вал и рычаг. Вал расположен посередине, его окружают столешницы. Фиксируется к каркасу 4 треугольниками. Механизм сделан из трубы с толстой стенкой нужного диаметра. Рычаг крепят к валу посредством кольца и вращают вокруг его оси. Вспомогательно на него устанавливают ролик, чтобы сгибать прутья.
Станок торсионный

Обыкновенное скручивание ряд пользователей осуществляют, не используя станок. Зажимается одно окончание детали в тисках, а второе обращается благодаря стандартному вороту. При такой методике обрабатываемая заготовка скручивается, однако иногда и вытягивается. Во избежание этого, сооружается направляющая конструкция в качестве желоба. Необходимо учитывать:

  • протяженность желобка – он не может быть длиннее детали, уменьшаемой во время деформации;
  • ширину желобка – требуется, чтобы он вдвое был шире изделия, поскольку в процессе деформации оно увеличится.

Возможно достичь ожидаемых результатов без оборудования – в таких целях потребуется приложить усилия и потратить большое количество времени. Те, кто предпочитает собрать необходимое устройство, должны спроектировать такую спецтехнику.

Торсионный станок

Сборка такого станка собственноручно возможна в 2 вариациях: стандартная и универсальная. Первая станет улучшенным способом работ с тисками, а вторая предоставит шанс создавать уникальные детали.

Главное рабочее усилие, которое требуется, чтобы деформировать материал, принимает опора, потому основание создаваемого устройства должно отличаться высокой прочностью. В таких целях используется двутавр либо 2 швеллера, которые сварены друг с другом. Устойчивости для каркаса добавляют лапы, которые приварены к устройству. Затем возможно изготавливать остальные элементы – заднюю бабку и шпиндель.

В узлах механизма из профильной трубы своими руками находятся патроны, назначением которых станет их размещение внутри заготовки. Они должны обладать прочными фиксаторами (для надежного крепления). Ввиду уменьшения длины используемого изделия во время скручивания заднюю бабку выполняют скользящей. Допустимо сооружать ее из тисков, закрепляя на основании посредством болтов.

Подвижный элемент шпинделя проворачивают при помощи ручки, которая предусматривает наличие нескольких рычажков, имеющих необходимую длину для гашения прилагаемых усилий.

Важно! Возможно добавить втулки из резины, чтобы защитить руки от скольжения.

Сборка торсионного прибора

Основным различием в алгоритме монтажа универсального прибора станет устройство подвижного элемента. Он предполагает винтовую подачу при изготовлении фонарей, фиксируется с помощью стандартного скручивания. Потому активный элемент снабжается 2 шпинделями. В этом варианте для скользящей бабки требуется фиксирующий винт.

Когда нужно сделать деталь, которая скручена лишь на конкретном фрагменте, к прибору добавляют ограничители. Их изготавливают по принципу задней бабки – присутствуют спецзажимы и есть опция скольжения.

Работы в такой ситуации крайне утомительны, получение изделий высокого качества представляет собой трудоемкий процесс. Потому оснащение электрическим приводом изделия станет наилучшим решением.

Станок «гнутик»

Приспособление отличается эффективностью, массивностью, простотой монтажа. Но существенным минусом станет то, что сложно отыскать и подогнать детали. Назначением устройства станет сгибание под различными углами детали, потому понадобится прикладывать значительные усилия на, следовательно, требования к монтажу станут выше.

Для каркаса приспособления подбирают толстую раму из стали. Следует учитывать, что устройство крепится к столу. В основном делается крепеж с помощью болтового соединения, к примеру, как в тисках. В середине рамы есть направляющая, отличающаяся подвижностью. Ее приводят в действие с помощью эксцентрикового механизма, фиксируемого на раме-каркасе. Вспомогательно устанавливаются 3 упора, которые создают необычную «вилку» – это рабочие составляющие устройства. С учетом профиля сгиба они меняются: круглые валы – чтобы выполнить волну, «молоток» – чтобы формировать углы.

«Гнутик»

Рабочие комплектующие изготавливаются лишь из особой стали. Они будут отвечать за прочность всей конструкции. Чтобы обрабатывать и подгонять изделия, понадобятся непосредственно спецнавыки и соответствующие инструменты. Потому, когда присутствуют трудности в заказе, при покупке либо изготовлении главных узлов, то рекомендуется приобрести устройство в магазине. Его цена не слишком высока, однако он может дополнительно использоваться, чтобы сгибать трубы.

Станок «волна»

Более логично называть рассматриваемое изделие управляемой волной. Устройство оснащается 2 стальными дисками в диаметре 14 см. Они фиксируются посредством болтов к столешнице. На основном диске закрепляется ось, которая вращает универсальный вороток.

Управлять рассматриваемым приспособлением нужно, меняя дистанцию меж дисков. Во время обкатывания воротом прута формируется узор. Когда прут снимают с кондуктора, образуется узор со второй стороны.

«Волна»
Станок — пресс

Чтобы формировать наконечники прутьев, потребуется воспользоваться прессом. Рассматриваемое устройство функционирует аналогично маховику: изначально вращается штанга с грузиками, отводится винтовой боек до конца назад. Затем вставляется внутрь гнезда другой штамп и ставится обрабатываемое изделие. После, штанга быстро раскрутится в противоположный бок. Боек будет бить по хвостовой части штампа, вследствие чего образуется усилие необходимое в целях штамповки.

Детали, которые изготовлены методом холодной ковки, соединяют 2 методами:

  • Сварка — изделия приваривают, окалину стачивают «болгаркой» либо иным оборудованием.
  • Хомуты — подобный тип соединения выглядит значительно ярче.

Окрашивают заготовки, применяя спецэмали либо краски из акрила.

Пресс

Как сделать своими руками станок для холодной ковки

Для монтажа станка для холодной ковки своими руками потребуется осуществить следующие действия:

  • Сначала собирается стойка, выступающая в качестве опоры. В этих целях каждый элемент (фрагменты трубы аналогичных размеров и сочленения с верхней и нижней стороны) соединяются в одно целое. Устройство снаружи напоминает табуретку. Монтажные работы производят, используя сварочный аппарат, нарезку — применяя пилу.
  • Теперь требуется нарезать металлические листы. Получатся круги одинакового диаметра и 4 треугольника, которые имеют одинаковые стороны. Треугольные составляющие привариваются к нижней части конструкции так, чтобы вышло что-то схожее с пирамидой. Основание с более широкой площадью приваривается к центру вырезанного круга.
  • 4 планки, расположенные по горизонтали, присоединяются к окружности с приваренным элементом. Подобное осуществляется, применяя болты (используют дрель для сверления отверстий).
  • Последующим действием станет изготовление рукоятки. Требуется использовать 2 прута разной длины. Определяются их габариты методом соотношения с диаметра и окружности. Первый прут долен совпасть по размерам, второй несколько превышать его параметры. Во время сгибания первого прута требуется соблюсти необходимый угол. После этого углы привариваются между собой, затем вниз вваривается третий прут. Должна присутствовать перемычка меж начальных двух отрезков, к ним присоединяют спецрычаг.
  • Подшипник для разнообразия направлений в приспособлении прикрепляется к окончанию приваренного рычага, к отрезку, который находится в нижней половине устройства. Верхний отрез играет роль крепления для металлической катушки (монтируется по горизонтали, помогает сгибать металл). Снизу отрезка, где находится свободное окончание, проделывается отверстие.
  • Завершающим шагом изготовления станет монтаж изготовленной рукоятки с элементом, который напоминает «пирамиду». Фиксируются такие детали после одевания рукоятки механизма с помощью гайки большого диаметра. На нее заранее приваривается круг из металла, дающий возможность закрепить шаблон. Затем «улитку» необходимо присоединить, используя сварочный аппарат. Теперь механизм будет готов к эксплуатации.
Процесс изготовления

Соблюдая несложный алгоритм действий, домашний специалист или мастер сможет создать устройство высокого качества.

Для создания механизма самому требуется быть внимательным в процессе проектирования чертежей и произведения необходимых расчетов. В других моментах алгоритм изготовления простой. Установив принцип работы прибора, возможно придумать ему оригинальные вариации, способствующие улучшению обрабатываемых заготовок.

Кузнечное оборудование: станок для холодной ковки своими руками — RMNT

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

  • «Гнутик»
  • «Твистер»
  • «Улитка»
  • «Глобус»
  • «Волна»
  • «Фонарик»

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом.

Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».

Планка нижняя

Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Приспособление «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:

Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).

Видео 1. Как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:

Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

Вариант с массивным основанием на опоре:

Видео 2. Изготовление основания

Видео 3. Изготовление улитки

Видео 4. Работа станка

Вариант настольного приспособления:

Видео 5. Часть 1

Видео 5. Часть 2

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.

Внешний вид приспособления

Видео 6. Работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

Шаблон

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.

Приспособление волна и полученные изделия

Видео 7. Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Приспособление «Фонарик»

Видео 8. Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.

Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.

Приспособления для выполнения «гусиной лапки»

«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.

Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Видео 9. Станок для изготовления «гусиной лапки»

Видео 10. Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Видео 11. Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у

Принцип действия

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.

Ниже приведены чертежи сегментов улитки.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.

Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.

рмнт.ру

Станок для холодной художественной ковки своими руками: чертеж, инструкция и видео

Самодельный станок для холодной ковки может пригодиться, если вам нравиться мастерить и вы не прочь сделать своими руками что-то красивое для загородной усадьбы, домашнего интерьера, для подарков близким и родным людям или просто для души.

Величественный внешний вид изделий, сделанных способом ковки, манит изящными линиями и завораживает взоры. Издревле, во всех лучших домах, можно было непременно увидеть такие украшения, как металлические ажурные завитушки. Да и сегодня, когда разработано огромное количество всевозможных материалов и технологий, кованые изделия не потеряли своей актуальности.

Изделия, изготовленные с помощью ковки, используются в дизайне наряду со стеклянными, пластиковыми и иными элементами декора. Ковка металла происходит холодным или горячим способом. Для выполнения процесса горячей ковки нужно выполнить множество особых условий, потому ей очень сложно заниматься в домашних условиях. Более доступным способом является художественная холодная ковка. Научиться ей намного проще, а при желании можно сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками.

Процесс холодной ковки

При холодном варианте ковки потребуется два основных процесса:

Чтобы провести данные мероприятия, не нужно сообщать металлу какую-то температуру. Но определенная термообработка все-таки должна происходить между этапами работ.

Необязательно иметь в своем распоряжении полноценные станки для художественной ковки, часто любители изготавливают инструменты своими руками. С помощью самодельного оборудования можно придавать заготовкам всевозможные причудливые формы. Нужно только обзавестись определенными навыками работы. Поэтому готовьтесь к тому, что для того, чтобы согнуть требуемую фигуру, будут необходимы чертежи и немалые усилия. Выполнение работ возможно только с использованием сырья необходимой толщины.

Изделия, которые получаются с помощью самодельного станка для холодной ковки, намного крепче тех, которые выполняются или отливаются с помощью штамповки. Так происходит за счет того, что металлические прутья, которые проходят через оснастку, прессуются вместе с приданием им необходимой формы. При этом способе ковки нужно не допускать ошибок, так как они практически не исправляемы. С приобретением навыков вы сможете создавать своими руками привлекательные и замечательные изделия.

С помощью самодельного станка для холодной ковки, можно изготавливать такие изделия, как:

  • элементы вроде балконных козырьков, поручней для лестницы;
  • решетки на окна;
  • ограды и заборы;
  • мебель для дома – столы, стулья, кровати;
  • элементы, которые используются в дизайне дома: обрешетки каминов, треноги для цветов.

Во время горячей ковки мастеру необходимо не только отдельное помещение, но и оборудование для кузнечного дела, а также специальные условия. При холодном способе нет необходимости предварительно разогревать заготовку, а непосредственно процесс выходит намного экономичней.

При обработке большой партии однотипных изделий своими руками все можно сделать при помощи трафаретов и чертежа. Так удается значительно уменьшить трудозатраты и сократить время изготовления. Иногда детали необходимо нагреть, прогревание делают на участках стыков, чтобы не было кривизны. Новичкам рекомендуется перед выполнением работ тщательно продумать план изготовления, нелишним будет видео урок и выполнить чертеж будущего изделия.

Инструменты и оборудование

Ручной станок для выполнения холодной ковки включает ряд элементов. Необходимые приспособления, которые понадобятся для работы:

  • твистер;
  • улитка;
  • гнутик;
  • волна;
  • глобус;
  • фонарик.

Многие названия покажутся забавными, но это довольно удобные для самодельного использования приспособления.

Главным инструментом для работы будет гнутик, который используется для изменения формы металла. Его функция — изгиб детали под необходимым углом или изгиб дуг с различным радиусом.

Улитка используется, как правило, для свивания в спирали стальных прутов. Это оснастка для сгибания прутков, полос, трубок, квадратов и профилей до формы спирали, изделий с различными формами и радиусом. Во время использования этого инструмента можно не ограничивать в радиусе создаваемую спираль и сделать ту величину, которая требуется.

Инструмент «фонарик» необходим для сгибания металлических деталей. С помощью него обрабатывают металлические прутки, сечение которых менее 30 мм, или квадратные профили сечением менее 16 мм.

При помощи такого устройства, как волна, делают волнообразно выгнутые элементы. Применяют его и для обработки труб, которые имеют шестигранное или круглое сечение.

Твистер похож чем-то на фонарик. При помощи этих двух инструментов можно выкручивать прутья вокруг оси.

С помощью глобуса можно выполнить большую дугу из профильного прута толщиной до 12 мм. Причем концы заготовки также плавно сгибаются.

Этот инструмент для холодной ковки абсолютно не сложный, поэтому зачастую можно увидеть и самодельный. Заводскому он почти ни в чем не уступает.

Станки для ковки

Зачастую при работе, сделать станки для холодной ковки своими руками представляется гораздо целесообразней. Так как не каждый элемент можно полноценно обработать с помощью лишь ручного оборудования для ковки. Да и цена этого оборудования довольно большая, даже когда речь идет о простейшем станке улитке.

Если домашний умелец сделает какое-то изделие на самостоятельно изготовленном кондукторе, то вещь будет уникальной, хотя по некоторым параметрам и будет уступать той, которая сделана в заводских условиях. Если планируется делать большое количество деталей с помощью холодной ковки, то лучше всего сделать кондуктор с электромотором. Так вы облегчите себе рабочий процесс.

Полезным будет предусмотреть изготовление на станке основных видов работ – вытяжки, гибки и закручиваний. Эти устройства можно объединить во время создания кондуктора своими руками.

Во время вытяжки изделию придается определенная форма. Для чего ее нужно пропустить через валики или пресс, причем сечение исходного сырья уменьшится.

Процесс гибки состоит в том, что деталь гнут под требуемым углом. Выполнить эту операцию можно с помощью шаблонов. Они делаются таким образом: подготавливается чертеж изделия, по которому после делается шаблон. На стальную пластину приварите завитушку, после этот лист крепится на станке в держателе. Окончание заготовки устанавливают в прорезь, второй конец фиксируется. С помощью рычага происходит воздействие на один конец изделия, которое нужно протащить по всем изгибам пластины, используемой в роли шаблона.

Делая шаблон, сварочный шов нужно проводить с внешней стороны, иначе он будет мешать при дальнейшей эксплуатации изделия.

Часто мастера сами собирают простые устройства, с помощью которых можно изготавливать довольно оригинальные изделия. Тут все зависит от опыта мастера. Рассмотрим одну из таких самодельных моделей, чтобы понять сам принцип.

Станок «Улитка» для ковки своими руками

С помощью этого станка домашние мастера выполняют всевозможные кольца и спирали, завитушки, волны. Чтобы сделать этого рода станок, нужно действовать согласно чертежам и технологии, которая включает в себя ряд этапов.

Прежде чем делать любые приспособления, ручные инструменты или станки для художественной ковки, требуется выполнение графических изображений, шаблонов, эскизов, чертежей будущего приспособления.

Чтобы более точно получилась разметка, лучше всего пользоваться миллиметровой бумагой. Нарисуйте на ней спираль, у которой постепенно увеличивается радиус витков. Между витками нужно соблюдать одинаковый шаг. Нужно сказать, что это условие необходимо соблюдать только в случаях, если нужна симметричность узоров, как правило, делают не более 4 шт.

Также учитывайте и то, какие будут заготовки, с которым нужно работать. Дистанцию между витками нужно сделать так, чтобы она немного превышала диаметр металлических прутьев, иначе сложно будет доставать из станка готовое изделие.

Для рабочей поверхности будет необходимо листовое железо. Толщина в четыре миллиметра вполне хватит. Определение размеров происходит на основании габаритов необходимых деталей. Чтобы сделать форму, потребуется листовой металл в виде полос толщиной три миллиметра. С этим материалом можно работать с помощью ручных инструментов. Его просто выгибают по шаблону в спираль с помощью плоскогубцев.

Чтобы создать полноценный процесс работы, необходимо сделать надежную фиксацию одного конца изделия. Тут понадобится кусок прута, который равен ширине полос. Для фиксации рабочей площадки потребуется верстак. Часто в роли стойки используют кусок толстостенной трубы. Главное – обеспечить максимальную фиксацию, так как при холодной ковке усилия прилагаются довольно большие.

Сборка станка

Чтобы сделать любой станок для холодной ковки, существует множество вариантов. Можно его изготовить разборным, монолитным или сплошным. При монолитной конструкции устройство целиком или части «Улитки» привариваются к площадке.

По длине конструкции можно приварить небольшие кусочки прутков с расстоянием 5-6 см, в рабочей площадке для них нужно сделать специальные отверстия. Не забывайте тщательно крепить концы изделий, которые будете выгибать.

Холодная ковка является особенно популярной среди начинающих в кузнечном деле. Для изготовления изделий этим способом не нужно ни хорошо оборудованной мастерской (можно обойтись гаражом или сараем), ни обладания большим опытом, не нужны особые знания о поведении металлов. Что касается приспособлений, то все необходимые станки и инструменты можно изготавливать своими руками в домашних условиях.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

размеры, эксплуатация, изготовление своими руками

Люди занимаются обработкой металла не одно тысячелетие. Известно две основных технологии обработки — горячая и холодная ковка. Первый метод требует использования нагревательного оборудования для плавки или разогрева металла. Вторая технология выполняется с помощью специального оборудования. Станки для холодной ковки — это простые конструкции, которые можно изготовить самому.

Станок для холодной ковки

Процесс холодной ковки

Холодная ковка — простой технологический процесс обработки металла. Кузнец изгибает детали используя ручные установки. Работа проводится с помощью рычагов, которые уменьшают человеческое усилие, передаваемое на материал. На выходе получаются более прочные изделия, чем при отливке. При холодной ковке станок одновременно гнёт и прессует заготовки.

Изменение формы металлических деталей без нагревания применяется при изготовлении:

Оборудование для сгибания металлических заготовок позволяет создавать изделия разной формы. Сложные металлоконструкции изготавливаются из отдельных деталей с помощью сварочного аппарата.

Виды станков


Существуют разные виды кузнечных станков, с помощью которых можно изменять металлические заготовки. Это конструкции рычажного типа, которые можно собрать самостоятельно. Для этого нужно разобраться в принципе работы отдельных моделей.

Улитка

Это ручной агрегат для создания завитков, спиралей из металлического прута. Самодельные станки улитка для холодной ковки присутствуют во многих мастерских. Чтобы сгибать заготовки малого размера, используется специальный кулачковый механизм.

Торсионный

Приспособления для холодной ковки, с помощью которых скручивают металлические прутья разного размера. Кузнец может изгибать по спирали один прут или объединять несколько в один. Представляет собой литое основание, на котором закрепляются два вида тисков. Одни неподвижные с воротом, вторые передвигаются по основанию. Тиски предназначены для закрепления прутьев. Далее кузнец закручивает ворот до нужного положения.

Чтобы скручивать несколько заготовок вместе, используется оборудование с установленными двигателями. Такие конструкции снижают усилия человека при работе с заготовками до минимума. Механизированные агрегаты эффективнее изгибают металлические детали.

Гнутик

Это ручной станок для ковки металла. Считается основным механизмом для сгибания прутьев под разными углами. Конструкция станка для ковки металла представляет собой металлическое основание, на котором закрепляются два неподвижных вала, а между ними подвижная деталь. С помощью подвижного элемента кузнец выбирает угол, по которому будет сгибаться заготовка.

Станок гнутик
Волна

Ручное оборудование. Позволяет изгибать металлические заготовки по форме волны. Представляет собой ряд металлических дисков, которые расположены по одной прямой. Расстояние между ними может изменяться зависимо от требуемых изгибов волн.

Пресс

Чтобы делать плоские окончания на металлических изделиях, используется самодельный пресс. Он представляет собой два диска, которые объединяются между собой системой шестерней. Арматура закрепляется одним концом между дисками. Кузнец начинает вращение с помощью ручки.

Изготовление

Сборка самодельных станков для холодной ковки своими руками не доставляет больших трудностей. Сделать станок для холодной ковки своими руками можно в несколько этапов:

  1. Подготовить чертежи. Если это многофункциональный универсальный станок, схемы отдельных элементов можно найти в интернете. Объединить их на одном рисунке, обозначить места скрепления, проводов. Нельзя забывать про указание размеров.
  2. Подготовить инструменты, расходные материалы. Например, для изготовления улитки понадобится кулачковый механизм, спираль из твердосплавного металла. Для волны нужны металлические диски, для торсиона — тиски.
  3. Следующий этап — сборка конструкции, на которой будут закрепляться другие детали. Чтобы соединить металлические детали, необходимо использовать сварочный аппарат. Швы зачищаются с помощью болгарки, покрываются защитным составом.
  4. На готовой конструкции закрепляются подвижные элементы, которые будут взаимодействовать непосредственно с заготовкой.
  5. Прежде чем начинать работать нужно проверить надёжность креплений.

Несмотря на многообразие чертежей и инструкций, часто качество самодельных станков оставляет желать лучшего, а учитывая количество потраченного времени, многие выбирают вариант покупки заводского оборудования.

Цены на станки для холодной ковки сейчас на очень низком уровне благодаря компании Stancraft, которая разработала и запустила в массовую продажу универсальный комплект ручных станков, что бы их мог позволить себе любой дачник.

На их официальном сайте stancraft.ru есть такие станки, как «Улитка», «Торсион+Корзинка», «Гнутик», «Профилегиб». Если Вам хочется максимально быстро начать работать на станках, самый простой способ — заказать на сайте stancraft.ru.

Эксплуатация

Чтобы не испортить материал и оборудование, нужно знать ряд особенностей. Кузнецы дают такие рекомендации:

  1. Прежде чем начинать работать нужно проверить целостность крепёжных элементов.
  2. Подвижные детали необходимо периодически смазывать моторным маслом. Это обеспечит надёжную работу оборудования.
  3. Чтобы проще было изгибать заготовки из металла, можно делать предварительное разогревание материала.
  4. При сгибании деталей движения должны быть плавными. Самодельные станки не настолько надёжны как покупное оборудование.
  5. Нельзя надеяться на высокую точность самодельного агрегата.

После сваривания металлических элементов конструкции нужно зачистить швы. Покрыть их антикоррозийным составом. На самодельном оборудовании для холодной ковки изготавливаются отдельные детали металлоконструкции. Кузнец располагает их на рабочем столе так, как они будут расположены в готовом изделии. После этого он должен соединить их с помощью сварочного аппарата.


Самодельные станки для холодной ковки популярны в частных мастерских, гаражах. Кузнецы изготавливают с их помощью разные кованые изделия сложной формы. Для сборки не нужно обладать дополнительными навыками. Достаточно сделать чертёж, подготовить материалы, инструменты, провести поэтапную сборку.

самодельные кондукторы, матрицы и другие инструменты, изготовление из профтруб и не только; гибка, сварка, сборка; видео

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых
  • Стол выполняется из стали, к нему с нижней части приваривается труба, к которой в свою очередь крепится подвижный рычаг, сделанный из профильной трубы 45х25, толщина стенок – 1,5 мм.
  • Данная часть станка крепится к ножкам, опорам.
  • К рычагу крепится дополнительная регулируемая часть, дополнительно усиленная угольником.
  • В ровной поверхности, где предварительно сделаны отверстия, крепятся оправки (кондукторы), выполненные из квадратного прутка с сечением в 10 мм. и полосы.
  • Изготовление оправок осуществляется по рисунку.
  • Несколько отверстий позволяют располагать оправки разным образом, что позволяет гнуть элементы разных конфигураций и размера.
  • Мастер демонстрирует процесс изготовления элементов.

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица
  • Для изготовления приспособления потребуется кусок швеллера длиной 25 см.: покупная или выточенная самостоятельно петля с диаметром 22 м. с втулкой из двух видов труб и элемента сложной формы, а также еще одной петли.
  • Лекало подобного типа позволяет производить волюты разных размеров.

Кондуктор
  • Для изготовления кондуктора потребуется полоса длиной 60 см. и шириной – 4 см.; кусок жести 16 на 16 см., толщина – 3 мм.; кусок угольника; небольшие вырезанные из рессоры элементы с закругленными углами и снятыми фасками. Из малых деталей сваривается деталь с углом в 90 градусов, для крепления заготовок при гибке.
  • На полосе прорисовывается наклонная линия, часть заготовки позже будет удаляться.
  • Полоса слегка гнется, к ней приваривается малый угольник, после этого гибка продолжается.
  • Спираль крепится к основанию, к куску жести.
  • Кондуктор фиксируется в тисках, лишняя часть обрезается болгаркой.
  • С нижней части основания приваривается угольник, обеспечивающий крепление изделия в тисках.

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

  • Универсальное оборудование представляет собой автоматические или в некоторых случаях ручные установки, позволяющие обрабатывать заготовки с разным сечением. Такие многофункциональные машины служат заменой целому набору ручных устройств, использующихся для гибки профильных труб, квадратных и круглых прутков. Важным достоинством подобных машин является возможность выпуска различных по форме элементов.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

  • Станки для холодной ковки предназначены для облегчения ручного труда. В перечень устройств кроме улитки входят гнутик, волна, твистер, глобус. Каждый агрегат предназначен для изготовления определенного вида элементов. Рычажное (ручное) управление позволяет снизить трудозатраты, но не исключить их совсем. Ручные станки применяются мастерами, которые занимаются ковкой в качестве хобби, так как производительность данных устройств не слишком высока. Для улучшения технических характеристик необходимо оснастить агрегат электродвигателем.

Станок для холодной ковки типа Волна

  • Инструменты представляют собой простые предметы, ковка выполняется вручную, посредством применения силы. К инструментам относятся тяжелый молоток (кувалда), клещи, вилки.

Вилка кузнечная

  • Приспособления являются более сложными предметами, представляют собой механизмы, к которым относятся кондуктор, шаблоны, лекала, оправки.

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Китайская машина для горячей и холодной штамповки, Китайские производители и поставщики станков для горячей и холодной штамповки на Alibaba.com

Механический ковочный пресс с управлением от ПЛК 200тонн с механическим кузнечно-прессовым прессом с ПЛК 200тонн Механический кузнечно-прессовый пресс с ПЛК 200тонн Фотографии Технические характеристики КОД АРТ. 800 1250 Ход слайда S мм 80120140160180 Ход слайда Фиксированный об / мин Время / мин 100 80 70 60 50 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 60-100 50-80 45-70 40-60 35-50 Макс.Высота затвора матрицы h4 мм 250 270300320350 Регулировка высоты затвора матрицы t мм 50 60 70 80 90 Глубина горловины C1 мм 210 225 270 310350 Расстояние между колоннами d1 мм 450 515 560 610 670 Размер нижнего салазок FB b мм 250 340 400 460 520 LR a мм 360 410 480 540 620 Диаметр отверстия хвостовика d мм 40 50 50 50 70 Глубина I мм 65 60 70 65 90 Размер надрессорной балки FB D мм 400 440 520 600 680 LR C мм 720 825 930 950 1100 Толщина h5 мм 80 110130140155 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 150150150180200 Габаритные размеры FB A мм 1496 1585 1540 1765 2040 LR B мм 945 1075 1200 1200 1320 Высота H мм 2120 2391 2570 2725 3035 Мощность двигателя кВт 3 5.5 5,5 7,5 11 Вес (приблизительный) кг 2450 3550 5150 6450 9550 КОД АРТ. ЕДИНИЦА Jh41-160 Jh41-200 Jh41-250 Jh41-315 Jh41-400 Номинальная нагрузка Pe кН 1600 2000 2500 3150 4000 Ход скольжения S мм 200 220 220 220 250 Ход слайдов Фиксированный об / мин Время / мин 45 45 30 30 30 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 30-45 25-45 20-30 20-30 20-30 Макс. Высота закрытия штампа h4 мм 400 450 500 500 550 Регулировка высоты закрытия штампа t мм 100 110 120 120 120 Глубина горловины C1 мм 400 430 450 450 490 Расстояние между колоннами d1 мм 736 910 980 980 1050 Размер нижней части скольжения FB b мм 580 650 700 700 750 LR a мм 700880950950 1020 Диаметр отверстия под хвостовик Диаметр d мм 70 70 70 70 70 Глубина I мм 100100130130130 Размер надрессорной балки FB D мм 760840880880950 LR C мм 1175 1390 1500 1540 1700 Толщина h5 мм 165 180 190 190 210 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 220 250 270 270 290 Габаритные размеры FB A мм 2305 2600 2660 2720 2850 LR B мм 1420 1540 1640 1680 1750 Высота H мм 3215 3800 3865 3865 4150 Мощность двигателя кВт 15 18.5 22 30 37 Вес (приблизительный) кг 13600 19200 23200 26600 31600 Описание Ковочный пресс 200тонн Характеристики: 1. Стальной сварной корпус, закалка, высокая жесткость, точность и стабильность; 2. Вертикально расположенный коленчатый вал, компактная конструкция; 3. Коленчатый вал подвергается шлифованию после высокочастотной закалки; 4. Удлиненная прямоугольная направляющая с поверхностью из бронзовой пластины; 5. Пневматический цилиндр с двойной балансировкой, который уравновешивает ползун и вес штампа для снижения шума и ударов; 6. управление PLC и импортный двойной предохранительный клапан; 7.Мокрое сцепление и гидравлический предохранитель от перегрузки.

.

Станок для холодной штамповки болта

Машина для холодной штамповки болта

Описание продукта

Применение формирователя холодной штамповки

Машина для холодной штамповки использует метод холодной штамповки, подходит для производства всех видов винтов, Специальная машина для обработки шурупов по дереву, внутренняя шестиугольная, вогнутая шестиугольная заклепочная заготовка. Машина может автоматически завершать подачу, правку, резку, формовку, штамповку.

Характеристики формирователя холодного болта

(1) Идеальный дизайн, простота в эксплуатации.
(2) Конструкция салазок с одной направляющей позволяет машине работать с высокой скоростью, а эффективность производства также высока.
(3) Основной монтажный комплект наших машин изготовлен из высококачественного материала, подвергнутого термообработке с высокой стойкостью к истиранию и низкой деформацией, машина долговечна и долговечна.
(4) Холодная высадка Машина использует систему принудительной подачи масла , чтобы убедиться, что все компоненты машины работают в пленках состояния масла, и машина может быть долговечной в течение длительного времени.

(5) Ключевые компоненты наших машин импортируются, и все они соответствуют всем требованиям к высокой точности, высокой твердости и устойчивости к истиранию.
(6) Конструкция для выталкивания наружной формы, которая решает проблему блокировки винтов при спуске.

Поточный процесс станка для изготовления шурупов по дереву

Грубая линия → Проволока → Заголовок → Накатка резьбы → Термическая обработка → Покрытие (цвет) → Упаковка
(1). Протяните грубую линию к необходимому участку линии.(Волочильный станок)
(2). Отрегулируйте, изготовьте и сформируйте головку винта на высадочной машине. (Станок для нарезки резьбы)
(3). Отшлифуйте зуб на резьбонакатном станке и полностью сформируйте винт (Нарезной станок)
(4). Обрабатывайте шнек-полуфабрикат термической обработкой согласно стандарту (печь для термообработки)
(5). В соответствии с требованиями, технологическое покрытие и т. Д. (Цинкование)
(6). Упаковка и с завода

Формовщик холодного болта Подробное шоу:

000 000 000 000 000

Упаковка и доставка

Упаковка: В стандартном деревянном ящике для экспорта

в течение 150002 дней после доставки .

Условия оплаты :. 30% T / T при предоплате, оставшаяся сумма должна быть оплачена после того, как мы закончим производство. (Мы возьмем для проверки фотографии машин и упаковки)

У нас есть собственный фарвард. Мы можем своевременно проверить информацию о доставке. Вы также можете использовать свой экспедитор. Мы свяжемся с ним как можно скорее.

Информация о компании

Мы производитель, а не торговая компания.

Основанная в 1990 году компания Xingtai JUDU Technology Co., ООО специализируется на производстве всех видов оборудования. В то же время мы можем производить по желанию наших клиентов. Эта продукция экспортировалась в США, Германию, Пакистан и Австралию.

Емкость:

9015 9015 Южный Восток 9015 9015 Юг 9% % — 100%

Режим экспорта: иметь собственную экспортную лицензию

Язык общения:

Английский, французский, испанский, арабский…

Количество сотрудников в торговом отделе: 30-50 человек

FAQ

1 Q: Где находится ваш завод? Как я могу там побывать?

A: Наш завод находится в городе Синтай. Провинция Хэбэй. Вы можете прилететь в аэропорт Чжэндин или на скоростном поезде напрямую. Я тебя подберу .

2.Q: Как работает ваша фабрика в отношении контроля качества?

A: Качество превыше всего. Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала.и у нас есть сертификат CE.

3. Q: Как ваша фабрика контролирует качество?
A: У нас есть профессиональная группа контроля качества, которая проверяет детали каждого процесса. После завершения работы с товарами наш отдел контроля качества будет проверять детали по частям.

Наши услуги

Предпродажное обслуживание

1.Проектирование позиции поставки, разработка процесса.

2. Поможем выбрать наиболее подходящую машину.

3. Изготовление станка в соответствии с вашими требованиями.

Сервис продаж

1.Приемка оборудования вместе с вами.

2. Помогите вам составить описание метода и детали процесса.

После обслуживания

1. Гарантия 15 месяцев.

2. Проблема с качеством, мы вышлем вам аксессуары.

3. Бесплатный ремонт в течение всего срока службы (без дополнительных затрат).

Свяжитесь с нами

Дорогой друг:

Добро пожаловать, вы покупаете наши стандартные продукты или отправляете нам запросы OEM и ODM.Вы будете впечатлены нашим превосходным качеством, быстрой доставкой и привлекательной ценой.

Если у вас возникнут вопросы по формовщику холодного болта, свяжитесь со мной в любое время, пожалуйста!

.

Машина для быстрой холодной штамповки винтов

Машина для быстрой холодной штамповки винтов

Описание продукта

Применение машины для быстрой холодной штамповки винтов

Машина для холодной штамповки использует метод холодной штамповки, подходит для производства всех видов винтов, Специальная машина для обработки шурупы для дерева, внутренние шесть углов, вогнутая шестиугольная заклепка. Машина может автоматически завершать подачу, правку, резку, формовку, штамповку.

Характеристики машины для быстрой холодной штамповки винтов

(1) Идеальный дизайн, простота в эксплуатации.
(2) Конструкция салазок с одной направляющей позволяет машине работать с высокой скоростью, а эффективность производства также высока.
(3) Основной монтажный комплект наших машин изготовлен из высококачественного материала, подвергнутого термообработке с высокой стойкостью к истиранию и низкой деформацией, машина долговечна и долговечна.
(4) Холодная высадка Машина использует систему принудительной подачи масла , чтобы убедиться, что все компоненты машины работают в пленках состояния масла, и машина может быть долговечной в течение длительного времени.
(5) Ключевые компоненты наших машин импортируются, и все они соответствуют всем требованиям к высокой точности, высокой твердости и устойчивости к истиранию.
(6) Конструкция для выталкивания наружной формы, которая решает проблему блокировки винтов при спуске.

Поточный процесс станка для изготовления шурупов по дереву

Грубая линия → Проволока → Заголовок → Накатка резьбы → Термическая обработка → Покрытие (цвет) → Упаковка
(1). Протяните грубую линию к необходимому участку линии.(Волочильный станок)
(2). Отрегулируйте, изготовьте и сформируйте головку винта на высадочной машине. (Станок для нарезки резьбы)
(3). Отшлифуйте зуб на резьбонакатном станке и полностью сформируйте винт (Нарезной станок)
(4). Обрабатывайте шнек-полуфабрикат термической обработкой согласно стандарту (печь для термообработки)
(5). В соответствии с требованиями, технологическое покрытие и т. Д. (Цинкование)
(6). Упаковка и с завода

Машина для быстрой холодной штамповки винтов Подробное представление:

000

000 000000

Упаковка и отгрузка

Срок поставки:

в деревянном ящике в стандартном экспортном исполнении Ваш авансовый платеж.

Условия оплаты :. 30% T / T при предоплате, оставшаяся сумма должна быть оплачена после того, как мы закончим производство. (Мы возьмем для проверки фотографии машин и упаковки)

У нас есть собственный фарвард. Мы можем своевременно проверить информацию о доставке. Вы также можете использовать свой экспедитор. Мы свяжемся с ним как можно скорее.

Информация о компании

Мы производитель, а не торговая компания.

Основанная в 1990 году компания Xingtai JUDU Technology Co., ООО специализируется на производстве всех видов оборудования. В то же время мы можем производить по желанию наших клиентов. Эта продукция экспортировалась в США, Германию, Пакистан и Австралию.

Емкость:

Основные рынки Общая выручка
Африка 24%
Южная Америка 9%
Восточная Азия 10%
Северо-Восточная Азия 8%
Европа 7%
9015 9015 Южный Восток 9015 9015 Юг 9% % — 100%

Режим экспорта: иметь собственную экспортную лицензию

Язык общения:

Английский, французский, испанский, арабский…

Количество сотрудников в торговом отделе: 30-50 человек

FAQ

1 Q: Где находится ваш завод? Как я могу там побывать?

A: Наш завод находится в городе Синтай. Провинция Хэбэй. Вы можете прилететь в аэропорт Чжэндин или на скоростном поезде напрямую. Я тебя подберу .

2.Q: Как работает ваша фабрика в отношении контроля качества?

A: Качество превыше всего. Мы всегда придаем большое значение контролю качества с самого начала.и у нас есть сертификат CE.

3. Q: Как ваша фабрика контролирует качество?
A: У нас есть профессиональная группа контроля качества, которая проверяет детали каждого процесса. После завершения работы с товарами наш отдел контроля качества будет проверять детали по частям.

Наши услуги

Предпродажное обслуживание

1.Проектирование позиции поставки, разработка процесса.

2. Поможем выбрать наиболее подходящую машину.

3. Изготовление станка в соответствии с вашими требованиями.

Сервис продаж

1.Приемка оборудования вместе с вами.

2. Помогите вам составить описание метода и детали процесса.

После обслуживания

1. Гарантия 15 месяцев.

2. Проблема с качеством, мы вышлем вам аксессуары.

3. Бесплатный ремонт в течение всего срока службы (без дополнительных затрат).

Свяжитесь с нами

Дорогой друг:

Добро пожаловать, вы покупаете наши стандартные продукты или отправляете нам запросы OEM и ODM.Вы будете впечатлены нашим превосходным качеством, быстрой доставкой и привлекательной ценой.

Если у вас возникнут вопросы о машине для быстрой холодной штамповки винтов, свяжитесь со мной в любое время, пожалуйста!

.

Китайская ручная кузнечная машина, Китайские ручные кузнечные машины Производители и поставщики на Alibaba.com

Механический ковочный пресс с управлением от ПЛК 200тонн с механическим кузнечно-прессовым прессом с ПЛК 200тонн Механический кузнечно-прессовый пресс с ПЛК 200тонн Фотографии Технические характеристики КОД АРТ. 800 1250 Ход слайда S мм 80120140160180 Ход слайда Фиксированный об / мин Время / мин 100 80 70 60 50 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 60-100 50-80 45-70 40-60 35-50 Макс.Высота затвора матрицы h4 мм 250 270300320350 Регулировка высоты затвора матрицы t мм 50 60 70 80 90 Глубина горловины C1 мм 210 225 270 310350 Расстояние между колоннами d1 мм 450 515 560 610 670 Размер нижнего салазок FB b мм 250 340 400 460 520 LR a мм 360 410 480 540 620 Диаметр отверстия хвостовика d мм 40 50 50 50 70 Глубина I мм 65 60 70 65 90 Размер надрессорной балки FB D мм 400 440 520 600 680 LR C мм 720 825 930 950 1100 Толщина h5 мм 80 110130140155 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 150150150180200 Габаритные размеры FB A мм 1496 1585 1540 1765 2040 LR B мм 945 1075 1200 1200 1320 Высота H мм 2120 2391 2570 2725 3035 Мощность двигателя кВт 3 5.5 5,5 7,5 11 Вес (приблизительный) кг 2450 3550 5150 6450 9550 КОД АРТ. ЕДИНИЦА Jh41-160 Jh41-200 Jh41-250 Jh41-315 Jh41-400 Номинальная нагрузка Pe кН 1600 2000 2500 3150 4000 Ход скольжения S мм 200 220 220 220 250 Ход слайдов Фиксированный об / мин Время / мин 45 45 30 30 30 Переменный (опционально) об / мин Время / мин 30-45 25-45 20-30 20-30 20-30 Макс. Высота закрытия штампа h4 мм 400 450 500 500 550 Регулировка высоты закрытия штампа t мм 100 110 120 120 120 Глубина горловины C1 мм 400 430 450 450 490 Расстояние между колоннами d1 мм 736 910 980 980 1050 Размер нижней части скольжения FB b мм 580 650 700 700 750 LR a мм 700880950950 1020 Диаметр отверстия под хвостовик Диаметр d мм 70 70 70 70 70 Глубина I мм 100100130130130 Размер надрессорной балки FB D мм 760840880880950 LR C мм 1175 1390 1500 1540 1700 Толщина h5 мм 165 180 190 190 210 Диаметр отверстия в кровати ¢ мм 220 250 270 270 290 Габаритные размеры FB A мм 2305 2600 2660 2720 2850 LR B мм 1420 1540 1640 1680 1750 Высота H мм 3215 3800 3865 3865 4150 Мощность двигателя кВт 15 18.5 22 30 37 Вес (приблизительный) кг 13600 19200 23200 26600 31600 Описание Ковочный пресс 200тонн Характеристики: 1. Стальной сварной корпус, закалка, высокая жесткость, точность и стабильность; 2. Вертикально расположенный коленчатый вал, компактная конструкция; 3. Коленчатый вал подвергается шлифованию после высокочастотной закалки; 4. Удлиненная прямоугольная направляющая с поверхностью из бронзовой пластины; 5. Пневматический цилиндр с двойной балансировкой, который уравновешивает ползун и вес штампа для снижения шума и ударов; 6. управление PLC и импортный двойной предохранительный клапан; 7.Мокрое сцепление и гидравлический предохранитель от перегрузки.

.

Навигация по записям

Основные рынки Общая выручка
Африка 24%
Южная Америка 9%
Восточная Азия 10%
Северо-Восточная Азия 8%
Европа 7%

Станок для холодной ковки своими руками

В данной статье мы разберем как сделать станок "Улитку" собственноручно, чтобы украшать дачу кружевными деталями собственного производства.

Создание станка следует проводить поэтапно. В первую очередь создается чертеж, который лучше рисовать на миллиметровой бумаге, в масштабе 1:1. На чертеже должна быть изображена плоская спираль с растущими в размерах витками. Скорость увеличения витков зависит от того, какой формы кружева вы захотите создавать, то есть по желанию. Главное учесть, что в спираль будет помещен металлический прут, так что шаг должен быть больше ширины прута. Картинка показывает формулу расчета стандартной спирали.

Поверхность стола должна быть выполнена из металлического листа не меньше 6 мм в толщину. Размер рабочей поверхности зависит от габаритов будущих изделий. Для изготовления спирали хорошо подойдет полоса металла толщиной 3-4 мм. Это будет внешняя поверхность формы для изделий, изнутри ее придется укрепить, например, приварить к стенке прут 10х10 мм. В центре нужно не забыть сделать упор для нашего изделия. Важно чтобы заготовка крепко держалась в форме, иначе согнуть красивый виток не получится. Когда рабочая поверхность и форма готовы, прикладываем спираль к столу и обводим. Затем приварим к спирали штыри, а в поверхности просверлим отверстия, так спираль будет крепиться к столу. Для основы станка нужно сварить крепкую конструкцию, с выходящей вверх трубой. К этой трубе будет приварена рабочая поверхность, также вокруг трубы будет вращаться рычаг, с помощью него мы сможем загибать детали. Таким образом выглядит процесс сборки данного станка. Чтобы лучше понять процесс, можно найти и посмотреть множество различных видео по изготовлению инструмента.

Все материалы, необходимые при изготовлении "улитки", с удовольствием вам предоставит компания АБТ-Групп.

Станок для холодной ковки сделать самому своими руками. Станки для холодной ковки самодельные

Холодная ковка – это обработка металла без его доведения до высоких температур. В отличие от горячей, холодная не предусматривает установки горна, именно поэтому такой метод и пользуется широкой популярностью у домашних умельцев. Стоит заметить, что можно изготовить станок для холодной ковки своими руками. Для этого понадобится минимальное количество инструмента, свободное время и желание работать.

Немного общих сведений

Прежде всего хотелось бы сказать о том, что сфера применения деталей, полученных путем холодной ковки, весьма обширна. Это различные оградки для клумб, заборы, декоративные металлические фонари, лавки и многое другое. Изготовить такое изделие сможет каждый. Для таких целей нередко применяют ручные станки, которые состоят только из наковальни и молотка. Но ассортимент изготавливаемых изделий в данном случае будет довольно ограничен. Это же касается и обычного трубогиба. Да, им можно что-то сделать, но часто этого мало. Поэтому и возникает необходимость в создании станка. Пусть он будет не профессиональным, но вы сможете полноценно ковать. Давайте же поговорим о том, как создать станок для холодной ковки своими руками. Но обо всем по порядку.

Преимущества и особенности холодной ковки

Как было отмечено выше, вам не понадобится обустраивать горн. Обусловлено это тем, что собственно суть холодной ковки состоит в том, что металлические заготовки в большей мере обрабатываются изгибанием, сваркой, а также прессованием. В мастерской вам не потребуется много места, так как оборудование в данном случае менее габаритное и простое. Кроме того, процесс более безопасный, так как не приходится работать с высокими температурами.

Но тут есть и свои недостатки, которые заключаются в том, что работать приходится с заготовками-полуфабрикатами. Следовательно, если вы ошибетесь, то уже не будет возможности исправить ошибку. Безусловно, это касается далеко не всех работ, но в большинстве случаев заготовку можно выбросить на металлолом. Помимо этого, кованые изделия нередко ломаются, что тоже сильной стороной не назовешь. В остальном это отличный способ сделать витые, волнообразные и другие изделия из металла.

Холодная ковка своими руками: станки «улитка» и их особенности

С помощью данных станков, а их модификаций существует большое количество, можно изготовить кольца, спирали, волны и другие металлические «завитушки». Конструкция оборудования достаточно проста и процесс изготовления подразумевает всего несколько простых этапов.

Для начала нам потребуется бумага-миллиметровка, которая нужна для нанесения точных размеров. На бумаге надо нарисовать спираль, каждый виток которой больше предыдущего. Но при этом необходимо строго соблюдать шаг. Хотя данное требование может и не соблюдаться, особенно если вы не планируете изготавливать симметричные детали.

Прежде чем приступать к сборке, необходимо продумать, с заготовками какого диаметра будет выполняться работа. При любых обстоятельствах должно соблюдаться следующее требование: «шаг» должен быть больше диаметра обрабатываемого прутка. В противном случае у вас не получится вынуть из станка заготовку без её повреждения, что не есть хорошо. Стоит заметить, что станок для холодной ковки, своими руками изготовленный, например типа «улитка», очень полезен.

Рабочая поверхность, форма и дополнительные элементы

В качестве рабочей поверхности можно взять листовой металл. Его толщина должна быть не менее 4 мм. Что же касается линейных размеров, этот параметр зависит от того, насколько габаритными будут заготовки.

Для формы желательно взять полосовой металл, примерно 3 мм толщиной. Так вы сможете без особых проблем работать с ручным инструментом. К примеру, сгибание в спираль можно выполнить с помощью плоскогубцев, но обязательно по шаблону.

Для большего удобства выполнения работ необходимо один конец заготовки фиксировать. Для этих целей подойдет обычный обрезок прутка, который по ширине будет такой же, как и полоса. Кроме того, изготовленный станок для холодной ковки своими руками должен быть закреплен на верстаке. Нередко рабочую площадку крепят в тиски, что тоже довольно эффективно. Ну а так как усилия при работе прилагаются не маленькие, то фиксация должна быть надежной.

Сборка «улитки»

Станки для холодной ковки самодельные типа «улитка» собираются довольно просто. Как было отмечено выше, есть целая масса модификаций. Кто-то делает станок монолитным, другие же предпочитают разборную конструкцию. Если воспользоваться первым вариантом, то готовую «улитку» просто-напросто приваривают к рабочей площадке. Основное требование в этом случае – обеспечить надежное крепление конца обрабатываемой детали. Разборная конструкция предусматривает наличие посадочных отверстий в рабочей площадке. При необходимости это позволит снять станок, скажем, на ремонт, а затем поставить его обратно. Такой подход более практичен, но надежность фиксации в этом случае несколько ниже, так как резьбовые соединения будут постоянно ослабевать. Мы уже немного разобрались с тем, что такое холодная ковка. Своими руками станки, помимо «улитки», можно сделать и другие, давайте более подробно рассмотрим и их.

«Гнутик» и «фонарик»

«Гнутик» – это станок, который для холодной ковки, без всякого сомнения, является базовым. Стоит заметить, что станки для холодной ковки самодельные такого типа изготовить довольно сложно, но возможно. Как и в предыдущем случае, понадобится сначала сделать чертеж или воспользоваться уже готовым. Только после этого приступают к сборке. Из названия можно понять, что данное приспособление используется для изгибания металлических изделий под определенным углом. В результате мы получаем дуговые элементы необходимого радиуса. Конструкция состоит из неподвижного отверстия в основании с упором. Диаметр этого отверстия необходимо подбирать в зависимости от диаметра заготовки.

Такое самодельное оборудование для холодной ковки, как «фонарик», встречается крайне редко. Обусловлено это тем, что данный станок используется для изготовления декоративных фонарей. Тут очень важна точность, которой добиться в домашних условиях очень сложно. Да и зачастую «фонарик» не включают в базовое оборудование для холодной ковки.

«Волна» и «твистер»

Как вы видите, изготовить самодельное оборудование для холодной ковки не так и сложно, тем не менее для этого придется приложить некоторые усилия. Например, станок «волна» представляет собой элементарную конструкцию, состоящую из неподвижного упора и пары роликов. Причем один ролик необходимо устанавливать в неподвижном состоянии. Второй же оснащается рычагом и является подвижным. С его помощью и осуществляется изгиб заготовки, которая закрепляется с помощью неподвижного упора.

«Твистер» - приспособление, состоящее из подвижного продольного зажима, который может вращаться вокруг собственной оси. На одной площадке монтируется второй зажим, но уже неподвижный. В этом случае ковка металла своими руками предусматривает изготовление витых изделий. Достигается это с помощью специального винта, установленного на подвижном зажиме. Вторая часть заготовки устанавливается в неподвижный. При этом важно разместить оба упора на одной оси.

Несколько деталей

Вот мы уже и разобрались, как сделать самодельный станок для холодной ковки. Хотелось бы обратить внимание, что данное оборудование является достаточно простым, поэтому сделать его сможет каждый желающий. Но обычно на глаз никто ничего не делает. Это касается как изготовления станков, так и кованых изделий. Поэтому перед началом работы всегда делайте эскиз, наносите размеры и подгоняйте оборудование под габариты. В приоритете желательно изготовить станок для холодной ковки универсальный. Своими руками сделать такое оборудование довольно сложно, так как оно сочетает в себе все вышеописанные виды. Можно поместить все станки на одну большую рабочую платформу, что тоже довольно удобно, да и место экономит. Если вы планируете работать с толстыми прутьями, то ручного привода вам будет недостаточно. В этом случае наиболее целесообразное решение – установить электродвигатель. Но важно правильно выбрать его мощность. Если она будет недостаточной, то мотор не справится с работой, если слишком большой, то рискуете переборщить.

Заключение

Теперь вы знаете, в чем заключается холодная ковка. Станки своими руками самодельные, как было отмечено выше, можно изготовить без особых проблем. Вам понадобится минимальное количество инструментов и знаний. Если вы не слишком часто занимаетесь ковкой, то вам будет достаточно минимального набора. Когда же это уже работа, то станки необходимо постепенно модернизировать. К примеру, на улитку устанавливать съемные спирали, которые между собой будут отличаться размерами и шагом. В принципе, это все что можно рассказать по данной теме. Тут не все так сложно, как может показаться на первый взгляд. Главное, это приступить к сборке, а дальше будет несколько проще.

чертежи универсального самодельного станка с размерами. Как сделать его с электроприводом?

Кованые изделия из металла – популярный декоративный элемент, который привлекает красотой и изысканностью. Изготовление таких деталей требует больших финансовых вложений, и далеко не все могут позволить себе подобный вариант. Выход есть – использование холодного вида ковки, которую можно сделать самостоятельно, но нужно собрать станок.

Подготовка

Прежде чем конструировать что-либо своими руками, необходимо тщательно подойти к подготовительному этапу. Особенность кованых изделий, созданных на самодельном оборудовании, заключается в высокой прочности и отличном качестве. Объясняется это невозможностью исправления элементов в дальнейшем.

Для гиба большого объема одинаковых стальных конструкций стоит не только собрать надежный станок, но и запастись чертежами, заранее спроектированными. Такой подход позволит избежать дефектов изделий и ускорит процесс ковки.

Сборка станка холодной ковки сделает возможным создание:

  • различной мебели для сада: от скамеек до крупных оград;
  • разнообразных ограждений, которые можно будет установить по периметру территории;
  • покрытий для беседок;
  • декоративных элементов;
  • спортивных снарядов.

С помощью самодельного оборудования удастся выполнить также каркасные постройки, где впоследствии можно будет выращивать культуры. Однако прежде чем приступить к работам, потребуется тщательно подготовиться, закупив необходимые материалы, инструменты и разработав чертеж.

Сборка торсионного станка

Торсионный станок – особый вид оборудования для гибки профильных труб и других стальных изделий, из которых впоследствии получаются спиралевидные элементы. Принцип работы агрегата основан на использовании холодной ковки. Ручная работа на торсионе возможна только в случае качественной сборки конструкции, которая требует применения схемы и чертежей.

В работе потребуются следующие инструменты:

  • балки и листы из стали;
  • тиски, хомуты, зажимы;
  • двигатель;
  • цепь;
  • редуктор;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.

Такой вид станков чаще используют для закручивания стальных прутов в спирали. Чтобы добиться нужного результата, потребуется подготовить два блока, предварительно закрепленных на одной плоскости. При этом двигаться должен только один из двух элементов. Несмотря на внушительную конструкцию, собрать торсионный станок не составит труда.

Основные этапы.

  • Сборка основы. Для этого берут стандартный профилированный двутавр, с одной стороны которого монтируют тиски. При этом важно устанавливать их таким образом, чтобы они не могли двигаться или вращаться во время работы будущей конструкции. Лучший способ крепления – болты с гайками или сварка. Также часто перед монтажом тисков к двутавру приваривают стальной лист, а затем нужный элемент, чтобы при натяжении не произошло деформирование материала.
  • Создание подвижной системы. Ее предусматривают с другой стороны основы, используя для этого платформу на роликах с блокираторами движения. В верхней части устанавливают тиски, оснащенные подвижной центральной частью и чем-то напоминающие колесо. На данном этапе важно сделать так, чтобы оба элемента находились на одном уровне. Любые отклонения приведут к формированию дополнительного напряжения в металле, что вызовет преждевременную поломку конструкции.

Торсионный станок управляется за счет системы рычагов, устанавливаемых на «штурвале». Однако возможен вариант с использованием электропривода. Для этого необходимо выполнить монтаж асинхронного двигателя. Схема сборки многооперационного оборудования в этом случае будет выглядеть следующим образом.

  1. Станки оснащают преимущественно двигателями на 2200 кВт и 1000 об/мин. Для организации надежной работы мотора его соединяют с понижающим редуктором напрямую при помощи болтов. Отверстия чаще всего совпадают.
  2. С обратной стороны детали – обод штурвала – протягивают стальную цепь, которую после закрывают кожухом из прочного металла.

Сделать торсион холодной ковки может любой желающий, если правильно подойдет к процессу разработки чертежей и учтет необходимые этапы сборки конструкции.

Как сделать модель «Гнутик»?

«Гнутик» – простой в эксплуатации станок, предназначенный для художественной гибки кромок. Оборудование позволяет изготавливать не только декоративные элементы, но также детали воздуховода, изделия для проведения авторемонтных работ.

Важный элемент всей работы «Гнутика» — это оснастка для холодной ковки. Грамотно собранная конструкция обеспечит эффективное сгибание металла, где пользователь сможет проконтролировать и отрегулировать угол сгиба.

Инструменты и материалы

Сборка «Гнутика» для гибки профильной трубы не представляет ничего сложного, если подготовить необходимые инструменты и материалы. Основные комплектующие конструкции:

  • механизм – собирают из стальных изделий толщиной до 10 мм;
  • валики – выполняют из каленого металла;
  • крепежи и фиксаторы – преимущественно болты.

Из инструментов потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • канцелярские принадлежности;
  • рулетка или сантиметр.

Также может понадобиться наждачка и краска, если в планах изменить цвет оборудования.

Технология

Основой конструкции будущего станка выступает толстая стальная рама. При этом необходимо учитывать, что агрегат будет фиксироваться на столе. Крепление выполняют с помощью болтового соединения по типу тисков.

Ключевые этапы сборки.

  1. После фиксации рамы в ее центре устраивают подвижную направляющую, которую будет приводить в действие эксцентриковый механизм. Его тоже крепят на раме-основании.
  2. Дополнительно устанавливают три упора, формирующие «вилку» конструкции и выступающие в роли рабочих деталей. Изделия в зависимости от профиля сгиба можно будет менять. Установка круглых валиков позволит получить волну, «молотки» сформируют углы. Для монтажа элементов предусматривают пазы овальной формы, предварительно рассчитывая определенный диапазон изменения толщины заготовки.
  3. Часто на станках устанавливают лимб с делениями, чтобы повысить точность гнутья при изготовлении инструмента для ковки. Элемент монтируют на опорном уголке.

Конструкцию собирают из стальных элементов высокой прочности, которая напрямую влияет на надежность оборудования. Дополнительно в процессе монтажа станка рекомендуется проводить обработку и подгонку изделий, чтобы продлить сроку службы оборудования и предотвратить преждевременный выход системы из строя.

Когда станок будет готов, на нем закрепляют заготовку и начинают постепенно перемещать рычаг до сближения с будущим изделием. После положение заготовки корректируют между роликами и ползунком, а затем гнут до достижения желаемого угла.

Упростить процесс поможет возвратная пружина, подбор усилия которой требует учета 20-25% усилия гибки. Пружину стоит установить во время сборки конструкции, предварительно выполнив простые расчеты, используя методику приближенной зависимости или показатели динамометра.

Создание «Улитки»

«Улитка» – популярный вид станка, который можно собрать своими руками. Известно несколько разновидностей подобного оборудования. Однако, независимо от конструкции и исполнения, у них универсальный принцип работы, при котором полосу или пруток металла с определенным усилием прижимают к неподвижному шаблону, придавая таким образом необходимую форму.

Основные виды «Улиток».

  1. Монолитная неразборная. В этом случае в основе конструкции лежит неподвижный стальной шаблон. Оборудование подходит для «штамповки» одинаковых изделий.
  2. Съемная. Конструкция предусматривает наличие штифтов, которые устанавливают в отверстия на габаритной плите. Отличный вариант для изготовления уникальных элементов сложной конфигурации.
  3. Разборная с вращением. Станок сложной конструкции, с помощью которого удастся добиться высокой точности холодной ковки. Такой вариант больше подойдет для профессионального использования.

Перед сборкой станка холодной ковки рекомендуется продумать размеры будущей конструкции и основных деталей. Особое внимание стоит уделить габаритам:

  • сердцевины;
  • завитка;
  • станины.

На последней будет произведено закрепление гибочного кондуктора.

Когда размеры будут подобраны, можно приступать к поиску чертежей, которые упростят и ускорят процесс сборки.

Типовые схемы можно найти на тематических сайтах или форумах. Для этого достаточно вбить соответствующий запрос в поисковую строку браузера и перейти на несколько первых ссылок.

Если подходящий вариант чертежа найти не удалось, можно создать схему своими руками. Инструменты:

  • стальной пруток квадратного сечения 10х10 мм;
  • лист бумаги международного формата А4;
  • угольник;
  • канцелярские принадлежности;
  • циркуль;
  • линейка.

Основные этапы построения схемы будущего станка.

  1. Сначала квадратный прут выкладывают на середину листа бумаги, вычерчивая с его помощью 2 параллельные линии.
  2. Далее пруток устанавливают вертикально, фиксируя его угольником, вычерчивая еще 2 линии. Результатом первых двух шагов станет квадрат размером 10х10 мм, от которого в стороны будут разбегаться 4 линии.
  3. Третий этап подразумевает вычерчивание полуокружности циркулем, установленным в одном из углов квадрата.
  4. После циркуль перемещают в другой угол и снова чертят полукруг. То же самое повторяют с оставшимися углами до тех пор, пока не получится завиток нужного размера.
  5. При достижении желаемого результата циркулем вычерчивают окружность.

Пятый шаг считается завершающим. После необходимо будет подобрать удовлетворяющую требованиям стальную болванку, диаметр которой соответствует вычерченной окружности. От болванки затем нужно будет отрезать кусок длиной в 30 см и вырезать начало завитка.

Следующий этап – сборка конструкции. Инструменты и материалы, которые потребуются для проведения основных работ:

  • дрель или сверлильный станок;
  • болгарка;
  • стальной лист толщиной в 18-20 мм;
  • станина;
  • крепежные болты.

Схема сборки «Улитки» не вызовет трудностей, если ответственно подойти к выполнению каждого этапа.

Основные шаги.

  1. Вырезка из стального листа круга большого диаметра. Элемент выступит опорной пластиной и будет воспринимать основную нагрузку от оборудования. Также необходимо будет вырезать 4 дополнительных круга меньшего диаметра, чтобы сформировать центр конструкции.
  2. Закрепление готовой сердцевины к станине при помощи крепежных болтов, в которых предварительно необходимо просверлить соосные отверстия.
  3. Расчерчивание профиля. Его впоследствии нужно будет болгаркой вырезать и обработать.
  4. Сборка станины. Предварительно выбирают, из какого материала будет выполнено основание. Чаще предпочтение отдают стальным уголкам и металлической пластине, которую устанавливают вертикально, а края закругляют. В элементах дополнительно просверливают отверстия, чтобы обеспечить надежное соединение деталей друг с другом.
  5. Установка вала, в качестве которого используют стальной кругляк. Монтаж осуществляют посредством крепежей и просверленных в стальной пластине отверстий. После дополнительно формируют отверстия под крепежи для корпусных подшипников.
  6. Изготовление устройства для ковки металла, с помощью которого будут гнуть заготовку. За основу обычно берут квадратный пруток.
  7. Создание контура «Улитки». Для этого берут два одинаковых по длине завитка и сгибают их на станке, после скрепляют элементы друг с другом с помощью малярного скотча и размечают места для отверстий. Далее формируют отверстия и предусматривают резьбу, куда потом встанут крепежные болты. Готовый контур фиксируют крепежами к станине – стальной опорной пластине.

Под конец к опорной пластине прикрепляют центральную часть, а затем монтируют завитки с помощью крепежных болтов. С тыльной стороны пластины устанавливают вал и кондуктор. В конце сверлят отверстие под ручку.

На данном этапе станок холодной ковки считается собранным. При этом конструкция является разборной, что позволяет при необходимости менять шаблоны и упрощает эксплуатацию оборудования, а также обеспечивает удобное хранение устройства, когда оно не используется.

Далее смотрите видео с советами по изготовлению станка для холодной ковки своими руками.

Станки для изготовления холодной ковки своими руками

Если душа требует творить, то один из вариантов реализовать свои художественные навыки создание кованых изделий своими руками. Ковку можно выбрать в качестве хобби – делать изделия для себя или зарабатывать на этом определенный доход. В любом случае кованые изделия всегда восхищают окружающих и могут стать отличным подарком друзьям и знакомым или украшением для сада, загородного дома, небольшого кафе. Применение кованых вещей также разнообразно и многогранно, как количество узоров, в которые легко переплетаются металлические прутья, создавая великолепные рисунки, не уступающие морозным завитушкам на окнах зимой. Причем ковка практически всегда смотрится легко и воздушно, несмотря на то, что все вещи выполнены из тяжелого брутального металла.

Узнать где купить станки для изготовления холодной ковки своими руками можно на странице ручное кузнечное оборудование

Оборудование для холодной ковки

В наше время для того, чтобы укротить металл необязательно стоять возле наковальни в жаркой кузне и махать тяжелым молотом, достаточно просто приобрести станки для изготовления холодной ковки своими руками. Холодная ковка подразумевает под собой гибку металлических заготовок, а упростить процесс можно с помощью специальных оснасток, которые позволяют делать основной набор художественных узоров, таких как волны, спирали, завитушки. Дополнить кованые изделия и сделать узор более замысловатым и объемным можно с помощью литых элементов, продающихся в магазинах. Холодная ковка несложный процесс и освоить его может любой. При наличии элементарного художественного вкуса, просмотрев примеры кованых рисунков, изучив стили можно создавать любые кованые изделия, используя простейший набор приспособлений. Помимо кузнечных станков для работы пригодится сварочный аппарат, чтобы крепить детали между собой и некоторые другие вспомогательные инструменты, к примеру, болгарка, ножницы по металлу и рулетка.

Кузнечные оснастки для холодной ковки

Для начала работы необходимо подобрать подходящее место. Это может быть небольшая мастерская, гараж или сарай, где можно разместить стол для изготовления кованых изделий и отвести место под склад готовой продукции. Приобретая комплект из шести оснасток для холодной ковки достаточно просто делать большинство стандартных кованых изделий. Станки для изготовления холодной ковки своими руками включают в себя улитку, фонарик, гнутик, твистер, волну и инструмент под названием объемная. Каждый вид станка выполняет определенный кованый элемент. С помощью улитки можно делать спиральные узоры различного диаметра. Фонарик нужен для изготовления элемента фонарик или корзинка. Название гнутик говорит само за себя, с помощью него гнут металлические заготовки под любым углом. Твистер позволяет скручивать заготовку вдоль оси и получать интересный эффект, который облагородит кованое изделие, сделает его более интересным. С помощью оснастки волна делают волны, а объемная позволяет делать объемные узоры. Сочетая отдельные элементы узора можно получать стильную ковку, воплощая в жизнь всевозможные идеи по созданию кованой мебели, решеток, калиток, козырьков, беседок и много другого.

Вспомогательные станки для холодной ковки

В процессе создания кованых изделий, часто приходится сталкиваться с тем, что возникает необходимость делать много одинаковых элементов. Например, если требуется сделать длинный забор или небольшую ограду, украшенную пиками, то придется очень много раз выполнять однотипную работу. Также в некоторых узорах часто может повторяться элемент гусиная лапка. Чтобы ускорить процесс можно приобрести станок, который так и называется гусиная лапка. Он предназначен для раскатки разогретых окончаний прутков. Станок хорош тем, что способен выполнять большое количество абсолютно одинаковых деталей буквально в одно движение. Также в мастерской холодной ковки наверняка пригодится ручной пресс и трубогиб, вальцы. Со временем количество инструмента для работы увеличивается, потому что приходится сталкиваться с самыми разными задачами. Чем больше полезных подручных приспособлений, тем проще работать и больше возможностей для воплощения идей.

Как сделать станок для холодной ковки. Станки для холодной ковки: назначение, виды, изготовление

Металлические конструкции пользуются большой популярностью при обустройстве частных домов и квартир. Изогнутые изделия приносят необычайный колорит в интерьер и ландшафтный дизайн и позволяют создать очень привлекательную художественную картину. Многие владельцы собственных коттеджей стремятся сделать их уникальными, а для этой цели не подходят штампованные детали. Универсальные и специальные инструменты от производителей стоят достаточно дорого. Поэтому возникает уместный вопрос: как сделать станок для холодной ковки своими руками из подручных материалов.

Зачем нужен инструмент для холодной ковки?

Процесс холодной ковки отличается большей простотой и безопасностью, чем горячей. В первую очередь за счет того, что не требуется накаливание металла и строгое соблюдение температурного режима на протяжении всей работы.

Самодельный станок для холодной ковки может быть универсальным или предназначенным для изготовки деталей определенного формата. Независимо от того, какой вариант вам больше подходит, изготовленный своими руками инструмент позволит решить несколько задач:

  • получение идеальной геометрии деталей для конкретной дизайн-идеи;
  • экономия расходов;
  • создание полного набора деталей с уникальным узором;
  • сэкономить на выборе подходящего помещения — для холодной ковки не требуется особых условий и большого пространства, станок можно установить даже в гараже.

    Важно! Перед тем как приступать к разработке чертежа, просмотрите фото готовых станков холодной ковки, чтобы знать, какой вам нужен результат.

Что можно сделать на станке холодной ковки?

Для художественной холодной ковки чаще всего используют мягкие металлы — это:

  • дюралюминий;
  • медь;
  • сталь;
  • латунь;
  • магниевые сплавы;
  • сплавы на основе никеля.

    Важно! Выбор конкретного варианта зависит от цветовой гаммы и использованных материалов для всех окружающих предметов в интерьере или на придомовой территории.

Ассортимент возможных изделий из кованого металла не имеет каких-либо ограничений — все зависит от вашей личной фантазии и возможностей. Чаще всего используют ажурные детали для:

  • организации лестниц;
  • сборки ограждений и заборов;
  • установки мангалов;
  • украшение каминов;
  • создания отдельных декоративных элементов — подставок для цветов, украшения стен и т.д.

Какие бывают станки для холодной ковки?

Разновидностей станков для холодной ковки очень много:

  1. Гнутик — прибор для изгибания деталей под заданным углом или для дуговой гибки.
  2. Улитка — шаблон (цельнолитой или со съемными деталями разного размера) для создания спиралевидных элементов.
  3. Твистер — инструмент, с помощью которого загиб исходной детали делают вдоль оси.
  4. Волна — с помощью этого станка холодной ковки создают волнообразные детали из прута.
  5. Инструмент для формовки колец.
  6. Пресс — для матричного отпечатка с путем прессования.
  7. Универсальные инструменты для резки, придания объема, клепания.

    Важно! Функционировать такие станки могут как с применением ручной силы, так и посредством электродвигателя. Второй вариант позволяет выполнить всю работу немного быстрее, но тоже потребует от работника определенных усилий и навыков.

Как сделать станок для холодной ковки своими руками?

На сегодняшний день существует много конструктивных решений для изготовления самодельного станка холодной ковки. Домашние умельцы используют самые неожиданные инструменты и оборудование для переделки под нужный инструмент. В этой статье ниже вы найдете чертежи наиболее популярных вариантов инструментов для ручной ковки металла и подробные инструкции сборки.

Чертежи станков для холодной ковки

Как сделать станок цельной улитки в домашних условиях?

Очень часто при сборке любых ажурных конструкций из металла используют спиралевидные элементы. Именно для изготовления таких деталей одного размера подойдет этот станок.

Инструменты

Для выполнения работы подготовьте:

  • листовую сталь;
  • стальные полосы;
  • прутки;
  • профильную трубу;
  • болгарку;
  • сварочный аппарат;
  • наждак;
  • рулетку;
  • маркер;
  • плоскогубцы;
  • бумагу и карандаш.

Инструкция сборки цельного станка

Чтобы получить в результате своей работы надежный инструмент с подходящими параметрами, действуйте так:

  1. Сделайте на бумаге рисунок будущей спирали на 3 витка.
  2. Выверьте параметры таким образом, чтобы в резьбу вставлялся армирующий прут сечением в 10 мм.
  3. Вырежьте из листа стали 2 пластины: одна — 100*100 мм, вторая — 130*130 мм.
  4. Сделайте 3 отрезка длиной 7 см из профильной трубы.
  5. Подготовьте 3 полосы стали и 3 см прута.
  6. Все детали предварительно обработайте по краям наждаком, чтобы убрать заусенцы по срезу.
  7. Изогните стальную полосу по шаблону — легче всего это сделать плоскогубцами. В итоге у вас должно получиться 3 спиральные пластины разной длины.
  8. Приварите все детали по схеме, установив в начало самой короткой спирали пруток — он обеспечит надежную фиксацию.
  9. Самой последней приварите по центру снизу профильную трубу.

    Важно! Очень ответственно выполняйте все сварочные работы — от качества фиксации напрямую зависит износостойкость инструмента.

Видео

В результате выполненных работ у вас получится такой станок для холодной ковки, как в ниже приложенном видео. Там же вы можете наглядно просмотреть последовательность ваших действий при сборке.

Как сделать станок наборной улитки?

Основа конструкции наборной улитки мало чем отличается от предыдущего станка. Также потребуется вырезать из стального листа основу-пластину, на которую будут в дальнейшем крепиться наборные детали. Дальше сделайте следующее:

  1. Из стальной пластины сформируйте плоскогубцами центральный (начальный) элемент для загиба спирали.
  2. Прикладывайте полосы к основе и отмечайте маркером на подложке места отверстий для сверления — в них вы будете затем фиксировать разные детали комплекта.
  3. Зачистите все срезы на заготовках наждаком.
  4. Приварите центральный элемент к основе или закрепите на этой детали фиксаторы из прутков и просверлите дырку в месте установки.
  5. Приварите профильную трубу и пруток.

    Важно! Учтите, что при изготовлении этого станка для холодной ковки очень важно максимально четко выдержать все параметры заготовок и обозначить места их будущего крепления. В противном случае у вас не получится ажурная деталь нужного размера.

Видео

В готовом виде ваша улитка будет выглядеть следующим образом.

Как сделать станок торсион?

Для такого инструмента холодной ковки подготовьте:

  • листовую сталь;
  • тиски;
  • болгарку;
  • крепежи — гайки с болтами;
  • понижающий редуктор;
  • электродвигатель;
  • цепь;
  • сварочный аппарат;
  • двутавр.

Чтобы быстро собрать станок, придерживайтесь следующей последовательности действий:

  1. Возьмите в качестве основы двутавр.
  2. Приварите с одной стороны к нему стальной лист.
  3. К нему закрепите тиски — приварите и закрепите болты с гайками.
  4. К тискам приварите пластины сверху и снизу — это исключит выскальзывание металла при натяжении.
  5. С другой стороны двутавра закрепите ролики, а на них установите платформу.
  6. Сверху на этой конструкции установите и закрепите еще одни тиски, но с подвижной центральной частью.
  7. Сверьте, чтобы оба узла по разные стороны двутавра располагались на одной высоте.
  8. Приделайте ручку из стальных прутков — обод, прокручиванием которой вы и будете загибать металл.
  9. Соедините асинхронный двигатель с понижающим редуктором болтами.
  10. С обратной стороны рабочего узла — обода штурвала, торсиона протяните цепь.
  11. Закройте ее кожухом из стали.

    Важно! В результате такой работы у вас получится станок с 2-мя блоками, один из которых неподвижный, второй — подвижный.

Видео

В этом видео наглядно показана конструкция торсиона к собранном виде и принцип работы на таком станке. Внимательно ознакомьтесь с ним, чтобы облегчить себе работу.

Заключение

Как вы уже убедились, при наличии элементарных навыков работы с инструментами и четкой разработке предварительного чертежа станка, собрать его несложно. Правильно поставьте цель, выберите подходящий тип конструкции и смонтируйте инструмент, действуя последовательно. В этом случае качественный результат вам гарантирован — вы легко сделаете все ажурные детали из металла для украшения своего дома.

Как сделать самодельную «Улитку» для холодной ковки своими руками — видео и чертежи — Обзоры оборудования для бизнеса

Оснастка «Улитка» для холодной ковки — обязательный ручной инструмент любого мастера, который занимается изготовлением кованых изделий без нагрева металла. «Улитка» предназначена для изгибания металлического прутка при холодной ковке металла. Сделать «Улитку» для холодной ковки своими руками не так уж и сложно.

При помощи самодельных станков для холодной ковки можно изготовить множество ажурных изделий из металла. Кованые заборы, ограды, ворота, калитки, перила, скамейки поражают интересными очертаниями, округлыми плавными линиями. Именно изогнутые формы кованых изделий изготавливаются с помощью «улитки» — станка для холодной ковки металла.

Изготовление оснастки «улитка» проходит в несколько этапов.

  • Вначале необходимо начертить Архимедову спираль (см. рисунок ниже), шаг у витка равен 20 мм. Рисунок необходимо поделить на четыре зоны.
  • Из металлической полосы необходимо сделать спирали, каждая следующая спираль должна заканчиваться на новой отметке, но начинаться всегда от центра. Эти спирали будут улитками.
  • Из стального листа нужно вырезать четыре пластинки размером 20*20 см.
  • Следующими элементами, которые понадобятся в работе по изготовлению улитки будут отрез трубы 20 см и четыре металлических прутка по 2 см.
  • Далее все детали нужно соединить — электродуговой сваркой к центру стальной пластины приварить улитку; ближе к центру приварить прутки для удержания заготовки в таком положении. В центре зафиксировать трубу. Необходимо следить, чтобы сварной шов на протяжении стыков не прекращался.

В следующем ролике можно посмотреть, как умелец своими руками сделал самодельную «улитку», а также, как и какие заготовки можно изготовить на таком оборудовании для холодной ковки.

В данном видео представлен еще один интересный вид самодельной «улитки», на которой удобно сгибать поковки в завитки и волюты. По словам мастера, «на этом станке все делается удобнее и легче».

Следующий видеоролик содержит чертеж и описание устройства «улитка» и необходимые материалы для изготовления станины и лекала для производства кованых завитков.

90 000 способов создания художественных изделий из металла. Холодная ковка

Для изготовления поковок применяют два метода - холодную и горячую обработку. Первый способ отличается малой трудоемкостью, но требует наличия специального инструмента. В большинстве случаев можно сделать холодную ковку своими руками, руководствуясь типовыми чертежами.

Принципы холодной штамповки металлов

Для производства кованых металлических изделий необходимо обеспечить процесс их контролируемой деформации.При этом необходимо учитывать структуру материала, его технические и эксплуатационные характеристики.

Принцип холодной ковки основан на воздействии внешних факторов на кристаллическую решетку материала. Он состоит из зерен неправильной формы. В результате деформации конструкции станка холодной штамповки заготовка уплотняется и перестраивается. Так как одним из условий является сохранение свойств детали, то для изготовления машин необходимо подбирать чертежи.

Особенности холодной ковки металла, требования к оборудованию для этого:

  • можно обрабатывать только низкоуглеродистые стали, обладающие высокой степенью пластичности;
  • в качестве заготовок используются бруски разного сечения;
  • предварительный расчет размеров готового изделия. В процессе их производства требуется постоянный контроль геометрических параметров;
  • используют разные машины для создания желаемой конфигурации.

В настоящее время для художественной холодной ковки металлов используется ряд специальных инструментов.Некоторые из них можно сделать самостоятельно. Но для этого необходимо предварительно изучить чертежи и специфику производства.

Кованые изделия могут одновременно выполнять несколько функций – эстетическую и функциональную. Это касается барьерных конструкций различной конфигурации, например волны.

Шнек холодной штамповки

Самые популярные и востребованные отечественные улиточные станки холодной ковки. С их помощью изготавливаются спиральные заготовки.Конструкция оборудования позволяет изготовить его самостоятельно.

Тракторный станок «улитка» может быть приспособлен для изготовления определенного вида изделий художественной ковки. Для этого нужно знать следующие параметры:

  • минимальный и максимальный радиус кривизны заготовки;
  • геометрические параметры и форма исходного материала;
  • плановое исполнение.

Для массового производства необходимо изготовить электроковочный станок.Если вы планируете работать из дома, ручных моделей будет достаточно.

В качестве основы для конструкции спирали необходимо использовать стальной лист толщиной не менее 3 мм. Это даст возможность гнуть прутья с большими сечениями.

Для формирования нескольких углов требуется ручная гибка - один из наиболее востребованных станков для холодной ковки. Он состоит из стальной пластины с двумя опорными валами и подвижным упором.

Заготовка помещается между опорными валами и клином. Последний имеет раздвижной механизм в сторону упоров. В результате этого действия появляется худоба. обработка стальных стержней. Таким способом можно изготавливать кованые изделия различной формы.

Особенности использования гну, необходимые для правильной прорисовки его рисунка:

  • предварительный расчет угла деформации;
  • в конструкции может быть предусмотрена дополнительная сгибаемая часть.Для этого установите еще один вращающийся вал;
  • сборочная единица для крепления к столу.

Для гнутого производства необходимо использовать инструментальную сталь. Это связано с большими нагрузками при эксплуатации. Дополнительно на нем можно собирать элементы «волны», но для этого следует модернизировать первоначальный рисунок.

Минимальный и максимальный радиусы изгиба для тонкой поковки следует рассчитывать исходя из геометрических параметров заготовки.

Твистер холодной штамповки

Современную художественную ковку сложно представить без винтовых деталей. Для производства аналогичных худ. детали предназначены для крутильного станка - самодельного станка холодной ковки.

Особенностью этого инструмента является разматывание прутка по оси. Конструктивно чертеж станка состоит из двух частей - крепёжной и подвижной. Деталь крепится между ними, а информация о ней осуществляется с помощью воротка.

Вместимость оборудования:

  • расчет прижимного рычага для минимизации усилий при изготовлении изделия;
  • можно изменить расстояние между держателями инструментов. Это даст возможность делать детали разной длины;
  • следует помнить, что формирование спирали происходит со стороны фиксации.

Благодаря твистеру можно изготавливать кованые элементы для обрешетки, стальные перегородки и т.п.

Это основной список станков для холодной штамповки.Но помимо них используются различные приспособления, призванные создать действительно тонкий. товары.

На видео показаны примеры станков для холодной ковки металла в домашних условиях:

Станки холодной ковки

пригодятся тем, кто любит делать своими руками и знаком с таким оборудованием. Многие люди используют машины для создания домов, интерьеров и подарков. Изделия, изготовленные методом холодной ковки, используются в качестве украшений наряду с другими декоративными элементами. Холодная ковка требует больших усилий.Это сложно сделать дома. Самый простой способ – художественная холодная ковка.

Чтобы сделать своими руками нормальное изделие , вам потребуются инструменты и чертежи. Эти элементы снижают затраты и сокращают время производства. В некоторых случаях детали нагревают, чтобы не было кривизны в местах стыков. Прежде чем сделать самодельный станок для холодной ковки, необходимо спроектировать. Чтобы сделать точные разметки, нужно использовать миллиметровую бумагу.

Сначала нужно нарисовать спираль, которая будет постепенно увеличиваться, соблюдая симметрию узоров.Расстояние витков нужно выставить так, чтобы оно было больше диаметра прутков и можно было забрать изготовленное из станка изделие. При создании рабочей поверхности нужно использовать листовой металл. Размеры определяются исходя из размеров и используемых деталей. Для создания формы понадобится лист металла в виде полос.

Перед началом работы всем новичкам необходимо ознакомиться с видео на оборудовании для холодной ковки.

Инструменты и материалы для холодной ковки :

Самым главным креплением всегда была крутизна в работе.Используется для изменения формы металла. Основная функция гибки заключается в изгибе деталей под разными углами.

Винт используется для манипулирования спиралью. Это инструмент для гибки различных изделий, профилей и т. д. При работе этим инструментом невозможно ограничить спираль по радиусу и получить нужное значение.

Фонарик необходим для гибки металлических материалов. С помощью фонарика обрабатываются металлические прутья. Зажимая волны, вы можете создавать волны и изогнутые детали.Волна используется при обработке труб с круглым сечением.

Твистер имеет подобие фонарика. С ее помощью можно крутить бруски.

Globus помогает создать большую арку из профиля толщиной до 12 мм. Наконец, детали также сгибаются. Это самый легкий инструмент и часто изготавливается вручную.

Станок для холодной ковки своими руками,

чертежей

Из-за размеров конструкции можно приваривать небольшие куски прутьев на расстоянии 5-6 см, в конструкции необходимо делать отдельные отверстия.Если вам лень учиться правильно собирать станок для холодной ковки, вы всегда можете посмотреть обучающее видео. При возведении направляющей своими руками необходимо обратить внимание на виды основных работ: волочение, гибку и скручивание. Все эти механизмы можно объединить в один. В процессе рисования создается нужная форма изделия. Лучше всего пропускать продукт через валки или пресс, поэтому сечение партии может уменьшиться.Основной процесс гибки заключается в сгибании деталей под определенным углом. Вы можете выполнить эту операцию с шаблоном.

Процедура следующая:

  • подготовка чертежей;
  • создание шаблона из чертежа;
  • сварочные завитки на стальной пластине;
  • лист должен крепиться к машине в держателе;
  • Создание паза и окончательная подгонка.

При создании шаблона необходимо сделать специальный шов снаружи, чтобы он не мешал эксплуатации материала в дальнейшем.

Типы станков для холодной штамповки

Существует несколько типов станков для холодной ковки:

Как сделать кузнечный станок своими руками?

Из-за высокой стоимости станков для холодной ковки, а цены зависят от производителей, многие выбирают изготовление таких станков своими руками.

При создании самодельного станка» Шнек » вам понадобится:

  • металлические стержни;
  • Листы стали
  • в виде полос;
  • специальная труба;
  • сварка, пассатижи, болгарка.

Базовая схема создать машину:

  • взять обычный лист, нанести на него спиральный узор, проверить размеры ниток;
  • с помощью болгарки нужно сделать из доски два отдельных листа;

Первый с параметрами 100х100 мм и второй 130х130 мм.

  • взять брусок и стальные полосы, края срезов очистить от заусенцев;
  • используйте плоскогубцы, чтобы согнуть стальные полосы в соответствии со схемой;
  • сварочные элементы;
  • сварить стальную трубу снизу.

Вот и весь нехитрый процесс создания кузнечного станка из разных материалов.

Чертежи

для создания машины можно использовать совершенно по-разному, все зависит от используемых в работе материалов.

Как создать кованый станок с торсионом? ? Эта машина используется для скручивания змеевидной спирали из металла.

Инструменты для крафта:

стальной лист
  • ;
  • Балка;
  • тиски и крепеж;
  • редуктор, цепной или электродвигатель;
  • болгарский;
  • сварка
  • .

Рабочий процесс для создания станка холодной штамповки :

Вот основные способы изготовления домашнего ткацкого станка своими руками. Главное желание и трудолюбие, тогда все получится. Оборудование и приспособления для холодной ковки можно приобрести в любом специализированном магазине.

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и формы, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас рисунки и тематические видео.Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы собираетесь организовать цех холодной ковки и хотите избежать больших затрат, то создание собственных станков и приспособлений поможет вам создать свой небольшой бизнес без чрезмерных затрат.

Основное оборудование и машины

Станки холодной ковки

в основном предназначены для дуговой или угловой гибки и скручивания. Они могут управляться вручную или электрически.

Основные виды машин и оборудования для холодной ковки:

  • Гнутик
  • Торнадо
  • Винт
  • глобус
  • Волна
  • фонарь

Устройство "Гнутик"

Покупной или самодельный «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из бруска.Представляет собой основание с салазками, на которых крепятся упор с углом 90° или другим, при необходимости, и два неподвижных цилиндрических упора. Перемещая ползунок и угловой упор, стержень изгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся в сторону, противоположную угловому упору.

Устройство может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия прибора "Гнутик" - вертикальная компоновка

Для масштабирования вот чертеж нижней планки этого "Гнута".

Нижняя панель

Это универсальное устройство. С помощью насадок его можно не только гнуть, но и резать, и перфорировать. Но это будет следующим шагом.

Приобретение лука на "Гнутик"

Поворот на "Гнутик"

Вот так выглядит самодельный Гнутик:

Устройство "Твистер"

«Твистер» — инструмент для скручивания прутьев, чаще всего квадратных, вдоль продольной оси. Это простое устройство может быть ручным или электрическим.Принцип работы: фиксируются оба конца стержня, затем начинает вращаться одна стяжка, закручивая металл в нужную форму.

Внешний вид мануала "Твистер"

купленного вами

Посмотрите на фото самодельный "Твистер" с электроприводом, собранный из б/у электрооборудования:

90 300

Есть специальный станок для производства "Фонаря" и "Шишек", но для начала можно использовать "Твистер" как показано на видео (на английском, но все очень понятно).

Видео: как сделать заготовку для "Фонарика" в "Твистер"

Устройство "Улитка"

Инструмент «Улитка» предназначен для создания завитков (или спиралей) и валют (S-образных деталей). Есть много шаблонов.

Один из вариантов конструкции: 1 - винтовая лапа; 2 - основание машины; 3 - прижимной ролик; 4 - рычаг управления прижимным роликом; 5 - фиксирующая основа; 6 - штифт крепления лемеха; 7 - канавка прижимного ролика; 8 - ось рычага управления; 9 - пружина прижима ролика; 10 - зажим для заготовки; 11 — свинцовая доля улитки; 12 - главная ось; 13 - рычаги

В результате должно получиться это устройство:

Другая облегченная конструкция для гибки проката сечением до 12 мм:

1 - сегмент червяка; 2 - эксцентрик; 3 - ручка; 4 - основание; 5 - направляющие полозья; 6 - ось; 7 - ползунок; 8 - гайка оси; 9 - ось роликового узла; 10 - ролик; 11 - ведущий мост; 12 - эксцентриковая направляющая; 13 — средний улитковый сегмент; 14 - эксцентриковый барашек; 15 - основная ножка; 16 — штифт, соединяющий сегменты червяка; 17 - регулировочный винт; 18 - ушко, соединяющее сегменты шнека

Часто «винтовое» устройство делают на опоре, особенно когда толстый прокат нужно гнуть.

Несколько полезных видео о самодельных машинках-улитках.

Изготовление улитки

Машины

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Светильник "Глобус"

Это приспособление похоже на школьный транспортир и предназначено для выполнения гибов с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала один конец заготовки закрепляют сгибом, а затем сгибают по всей длине по шаблону.Принцип работы чем-то похож на степлер для обслуживания.

Внешний вид устройства

В видео работа на "Глобусе"

Используя только мышечную силу, можно изготовить лук большого диаметра на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нем хорошо гнуть полосу, тонкостенную трубу и т.п.

Образец

Устройство "Волна"

Гофрированные изделия можно получить из круглой, квадратной, шестигранной или трубчатой ​​заготовки с помощью устройства «Волна».Деформация заготовки происходит между вертикальными валками путем перемотки.

Переплет волн и конечные изделия

Устройство в действии

Устройство "Фонарик"

Этот станок используется для производства заготовок для изделий "Фонарь" или "Конус", которые могут состоять из 4, 6, 8 и более стержней. По принципу работы станок похож на «Твистер», но здесь заготовки загибаются вокруг направляющего вала, что создает более правильную и точную конфигурацию изделия.

Устройство "Фонарик"

Эксплуатация устройства для производства «Фонариков»

Устройство для холодной штамповки "Струбцина"

Элемент холодной штамповки "Хомутик" предназначен для соединения между собой других элементов конструкции.

Гибочное устройство "Зажим" может быть изготовлено по приложенным чертежам.

Принадлежности для изготовления гусиных лапок

"гусиная лапка" - сплющивание с красивыми надрезами на концах заготовок для придания изящества дизайну или уменьшения толщины различных соединений.

Торцы элементов украшены "гусиной лапкой"

Эту операцию можно выполнить с помощью штампа или приспособления и тяжелого кузнечного молота. Мы предоставляем оба варианта в видео.

Машина для стрижки гусиной лапкой

Станки для ковки "гусиные лапки"

Подробный процесс изготовления штампа

Ниже показан прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для вытачивания "гусиных лапок" (расстояние между роликами регулируется).Материалы для прокатных станов: шестерни и валы - запчасти от б/у комбайна

Принцип действия

Приводной "шнек" изготовление

Электрический шнек облегчает изготовление завитков и валют. Это особенно ценно, когда работа идет не «для души», а для производства большого количества однотипных изделий в потоке для работы на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гибки прутка максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 кВт/1000 об/мин работает на пределе своих возможностей.Совершает 6 оборотов вала в минуту. Отрезки спирали выточены из круглой заготовки Ст.45 без термической обработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Червяк установлен на валу на задних ступичных подшипниках мотоцикла - 7204. Опорный ролик жестко закреплен в пазу. Шкивы установлены между двигателем и коробкой передач.

Ниже приведены чертежи сегментов шнека.

Червяк 1

Червяк 2

Червяк 3

Центральный винтовой элемент

Для более массивного штока (от 12 мм) мощность двигателя должна превышать киловатт.На фотографиях ниже представлена ​​машина с двигателем мощностью 2,2 кВт 1000 об/мин, что дает выходную мощность на валу около 10 об/мин. Это машина для профессионального использования. Редуктор применялся бывший в употреблении, плашка вырезалась из детали толщиной 30 мм - самый трудоемкий процесс.

Вам еще понадобятся наковальня и молот для холодной ковки. Кузница не нужна, нужна только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работы нарисуйте эскиз будущей конструкции в натуральную величину.Это поможет выровнять элементы и не запутаться при сборке.

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и формы, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас рисунки и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы собираетесь организовать цех холодной ковки и хотите избежать больших затрат, то создание собственных станков и приспособлений поможет вам создать свой небольшой бизнес без чрезмерных затрат.

Основное оборудование и машины

Станки холодной ковки

в основном предназначены для дуговой или угловой гибки и скручивания. Они могут управляться вручную или электрически.

Основные виды машин и оборудования для холодной ковки:

  • Гнутик
  • Торнадо
  • Винт
  • глобус
  • Волна
  • фонарь

Устройство "Гнутик"

Покупной или самодельный «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из бруска.Представляет собой основание с салазками, на которых крепятся упор с углом 90° или другим, при необходимости, и два неподвижных цилиндрических упора. Перемещая ползунок и угловой упор, стержень изгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся в сторону, противоположную угловому упору.

Устройство может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия прибора "Гнутик" - вертикальная компоновка

Для масштабирования вот чертеж нижней планки этого "Гнута".

Нижняя панель

Это универсальное устройство. С помощью насадок его можно не только гнуть, но и резать, и перфорировать. Но это будет следующим шагом.

Приобретение лука на "Гнутик"

Поворот на "Гнутик"

Вот так выглядит самодельный Гнутик:

Устройство "Твистер"

«Твистер» — инструмент для скручивания прутьев, чаще всего квадратных, вдоль продольной оси. Это простое устройство может быть ручным или электрическим.Принцип работы: фиксируются оба конца стержня, затем начинает вращаться одна стяжка, закручивая металл в нужную форму.

Внешний вид мануала "Твистер"

купленного вами

Посмотрите на фото самодельный "Твистер" с электроприводом, собранный из б/у электрооборудования:

90 300

Есть специальный станок для производства "Фонаря" и "Шишек", но для начала можно использовать "Твистер" как показано на видео (на английском, но все очень понятно).

Видео: как сделать заготовку для "Фонарика" в "Твистер"

Устройство "Улитка"

Инструмент «Улитка» предназначен для создания завитков (или спиралей) и валют (S-образных деталей). Есть много шаблонов.

Один из вариантов конструкции: 1 - винтовая лапа; 2 - основание машины; 3 - прижимной ролик; 4 - рычаг управления прижимным роликом; 5 - фиксирующая основа; 6 - штифт крепления лемеха; 7 - канавка прижимного ролика; 8 - ось рычага управления; 9 - пружина прижима ролика; 10 - зажим для заготовки; 11 — свинцовая доля улитки; 12 - главная ось; 13 - рычаги

В результате должно получиться это устройство:

Другая облегченная конструкция для гибки проката сечением до 12 мм:

1 - сегмент червяка; 2 - эксцентрик; 3 - ручка; 4 - основание; 5 - направляющие полозья; 6 - ось; 7 - ползунок; 8 - гайка оси; 9 - ось роликового узла; 10 - ролик; 11 - ведущий мост; 12 - эксцентриковая направляющая; 13 — средний улитковый сегмент; 14 - эксцентриковый барашек; 15 - основная ножка; 16 — штифт, соединяющий сегменты червяка; 17 - регулировочный винт; 18 - ушко, соединяющее сегменты шнека

Часто «винтовое» устройство делают на опоре, особенно когда толстый прокат нужно гнуть.

Несколько полезных видео о самодельных машинках-улитках.

Изготовление улитки

Машины

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Светильник "Глобус"

Это приспособление похоже на школьный транспортир и предназначено для выполнения гибов с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала один конец заготовки закрепляют сгибом, а затем сгибают по всей длине по шаблону.Принцип работы чем-то похож на степлер для обслуживания.

Внешний вид устройства

В видео работа на "Глобусе"

Используя только мышечную силу, можно изготовить лук большого диаметра на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нем хорошо гнуть полосу, тонкостенную трубу и т.п.

Образец

Устройство "Волна"

Гофрированные изделия можно получить из круглой, квадратной, шестигранной или трубчатой ​​заготовки с помощью устройства «Волна».Деформация заготовки происходит между вертикальными валками путем перемотки.

Переплет волн и конечные изделия

Устройство в действии

Устройство "Фонарик"

Этот станок используется для производства заготовок для изделий "Фонарь" или "Конус", которые могут состоять из 4, 6, 8 и более стержней. По принципу работы станок похож на «Твистер», но здесь заготовки загибаются вокруг направляющего вала, что создает более правильную и точную конфигурацию изделия.

Устройство "Фонарик"

Эксплуатация устройства для производства «Фонариков»

Устройство для холодной штамповки "Струбцина"

Элемент холодной штамповки "Хомутик" предназначен для соединения между собой других элементов конструкции.

Гибочное устройство "Зажим" может быть изготовлено по приложенным чертежам.

Принадлежности для изготовления гусиных лапок

"гусиная лапка" - сплющивание с красивыми надрезами на концах заготовок для придания изящества дизайну или уменьшения толщины различных соединений.

Торцы элементов украшены "гусиной лапкой"

Эту операцию можно выполнить с помощью штампа или приспособления и тяжелого кузнечного молота. Мы предоставляем оба варианта в видео.

Машина для стрижки гусиной лапкой

Станки для ковки "гусиные лапки"

Подробный процесс изготовления штампа

Ниже показан прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для вытачивания "гусиных лапок" (расстояние между роликами регулируется).Материалы для прокатных станов: шестерни и валы - запчасти от б/у комбайна

Принцип действия

Приводной "шнек" изготовление

Электрический шнек облегчает изготовление завитков и валют. Это особенно ценно, когда работа идет не «для души», а для производства большого количества однотипных изделий в потоке для работы на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гибки прутка максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 кВт/1000 об/мин работает на пределе своих возможностей.Совершает 6 оборотов вала в минуту. Отрезки спирали выточены из круглой заготовки Ст.45 без термической обработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Червяк установлен на валу на задних ступичных подшипниках мотоцикла - 7204. Опорный ролик жестко закреплен в пазу. Шкивы установлены между двигателем и коробкой передач.

Ниже приведены чертежи сегментов шнека.

Червяк 1

Червяк 2

Червяк 3

Центральный винтовой элемент

Для более массивного штока (от 12 мм) мощность двигателя должна превышать киловатт.На фотографиях ниже представлена ​​машина с двигателем мощностью 2,2 кВт 1000 об/мин, что дает выходную мощность на валу около 10 об/мин. Это машина для профессионального использования. Редуктор применялся бывший в употреблении, плашка вырезалась из детали толщиной 30 мм - самый трудоемкий процесс.

Вам еще понадобятся наковальня и молот для холодной ковки. Кузница не нужна, нужна только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работы нарисуйте эскиз будущей конструкции в натуральную величину.Это поможет выровнять элементы и не запутаться при сборке.

Горячая ковка известна человеку с тех пор, как он начал обрабатывать и использовать в своей жизни металлы. До изобретения станков для штамповки и резки металла горячая ковка и литье были единственными способами изготовления инструментов и оружия, предметов быта и украшений.

Чтобы освоить традиционное кузнечное дело, нужно было долго учиться и набираться опыта. Изделия кузнеца получались очень трудоемкими и уникальными, это несомненное преимущество для художественного творчества и столь же очевидный недостаток, когда требуется большое количество одинаковых изделий.

Недостатки горячей штамповки, такие как:

  • высокая трудоемкость,
  • высокие требования к квалификации мастера,
  • низкая повторяемость изделий.

Метод холодной ковки не имеет недостатков. В его основе лежит свойство металлов изменять форму в определенных пределах под действием механических воздействий. Технология применима для круглого и квадратного проката, металлических полос, труб и проката различного профиля. Некоторые основные операции, такие как

  • сгибание предмета под заданным углом и радиусом,
  • создание завитков и спиралей,
  • скручивание одной или нескольких деталей вдоль продольной оси

и сочетание полученных деталей позволяет в разумные сроки и по доступной цене в несколько, а то и в десятки раз ниже, чем при использовании горячей ковки, ажурные заборы, беседки, скамейки, элементы декора и бытовую технику.

При этом все элементы будут абсолютно одинаковыми по форме и размеру, что особенно важно при формировании из них узоров и орнаментов.

Для получения основных компонентов используются специальные машины.

  • Гнутик — один из самых популярных. Он позволяет изгибать стержень под заданным углом и радиусом, в том числе в виде волны.
  • Червяк используется для закручивания конца стержня или трубы в спираль
  • Торсион используется для закручивания стержня вдоль его продольной оси.

Устройство "Гнутик"

Ролики на неподвижных упорах взаимозаменяемы, чтобы иметь возможность изгибать прутки и трубы под разными углами и радиусами. К подвижному упору также крепится съемный вал или клин в зависимости от требуемой формы изгиба.

Пока прямая заготовка еще зажата неподвижными упорами и вращением червячной передачи поворота к ней подается подвижный упор - клин или ролик. Продолжая вращать привод, согните заготовку на нужный угол.

Изготовить отвод холодной ковки своими руками вполне реально, нужно только внимательно следовать чертежу, соблюдая размеры и припуски.

Сложности в домашней мастерской могут возникнуть при фрезеровании и сверлении отверстий в высокопрочной стали.

Если такого оборудования в мастерской еще нет, то лучше оформить заказ на основные части хлыста в производстве - дрелью и лобзиком такую ​​работу не сделать.

Соединение и покраска деталей

Для сборки деталей в желаемую конструкцию должно быть равное свободное пространство - на полу или на столе, в зависимости от размера.Лучше всего отшлифовать детали, чтобы удалить ржавчину, и очистить поверхность перед сваркой и покраской. Пескоструйный аппарат можно изготовить и самостоятельно из используемого газового баллона, пары насадок и кранов. Керамический корпус бывшей в употреблении свечи зажигания можно использовать для форсунки. Для этого достаточно иметь сварочные и слесарные навыки.

После пескоструйной обработки детали размещаются на месте. Для удобства работы можно использовать обшивочные рейки. После размещения деталей стоит еще раз проверить их соответствие чертежу.Кроме того, после фиксации основных элементов конструкции струбцинами их необходимо схватить точечной сваркой. После того, как вы в последний раз проверили размеры, углы и взаимное расположение, можно приступать к сварке всех необходимых швов.

После сварки весы почистить проволочными щетками, установленными в дрель, а в труднодоступных местах вручную. Конструкция готова к покраске. В зависимости от выбранных грунтовок и финишных покрытий, а также от способа нанесения сборка размещается на распорках или фиксируется вертикально временными упорами.

Окрашивать конструкции с деталями высокой плотности удобно из краскопульта, чтобы разреженная решетка уменьшила потери краски, придется вооружиться кистью.

Изделия холодной ковки

Холодной ковкой изготавливается широкий ассортимент изделий. Это в первую очередь элементы решеток и ограждений – как сами брусья, так и ригели, столешницы, украшения. С расстояния нескольких метров ее трудно отличить от кованой решетки. Каждая шпалера оживет завитками и спиралями, образующими замысловатые узоры и орнаменты.Таким образом, обычный забор, кроме своего функционального назначения, приобретает еще и художественную ценность. Для этого потребуется кишка, винт и торсион.




Отлично смотрятся на участке кованые подставки для фонарей, перила для мостов через водоемы, навесы и крыльца, столы и скамейки. Да и саму беседку неплохо сделать из кованого бруса. Завитки и спирали придадут ему неожиданную для твердого металла легкость и воздушность, а витые опоры подчеркнут устремленность вверх.




Сегодня также широко распространены кованые решетки, которые также дополняют домашнее назначение эстетическим впечатлением. Сам котел теряется среди сени, узорчатых стен и опор, украшенных складками крыши.

Детали балюстрад, лестниц и балконов также очень популярны. Здесь также широко используются завитки и спирали, причем не только как украшение, но и как элемент дизайна. Очень хорошо смотрится скрученная по продольной оси балясина, а угловые опоры часто состоят из нескольких скрученных между собой брусков.Они также выполняют так называемые «Фонарик» — несколько спиралевидных стержней, соединенных на концах сваркой.



Еще одной областью применения холодной ковки является внутренняя отделка и детали мебели. Дверные ручки и защелки, каминный инвентарь и вешалки, подставки для зонтов, а также карнизы и шторы – здесь обычно используются небольшие завитки и витые перекладины.

Изготавливаем мебель для сада, не боящегося осадков и смены времен года, и для дома, сочетая металл с деревом и тканью.

.Станок холодной ковки

своими руками. Самодельные станки холодной ковки

Холодная ковка – это обработка металла без воздействия высоких температур. В отличие от горячего, холодный не предусматривает установку печи, поэтому этот способ широко используется домашними мастерами. Стоит отметить, что сделать станок для холодной ковки можно своими руками. Потребуется минимум инструментов, свободное время и желание работать.

Немного общей информации

В первую очередь хотелось бы сказать, что сфера применения деталей полученных методом холодной ковки очень широка.Это различные ограждения для клумб, заборы, декоративные металлические фонари, скамейки и многое другое. Любой может сделать этот продукт. Для таких целей часто используют ручные станки, состоящие только из наковальни и молотка. Но ассортимент выпускаемой продукции в этом случае будет достаточно ограничен. То же самое и с обычной трубой. Да, они могут что-то сделать, но часто этого недостаточно. Поэтому есть потребность в машине. Пусть не профессионально, но вышивать вполне можно.Поговорим о том, как создать станок для холодной ковки своими руками. Но это нормально.

Преимущества и особенности холодной ковки

Как было сказано выше, вам не нужно оборудовать багажник. Это связано с тем, что реальная суть холодной ковки заключается в том, что металлические заготовки обрабатываются больше гибкой, сваркой, а также прессованием. В мастерской много места не потребуется, так как оборудование в этом случае менее объемное и простое. Кроме того, процесс более безопасный, так как не нужно работать при высоких температурах.

Но вот их минусы, заключающиеся в том, что приходится работать с полуфабрикатами. Поэтому, если вы допустили ошибку, нет возможности исправить ошибку. Конечно, это касается не всех работ, но в большинстве случаев заготовку можно выбросить на металлолом. Кроме того, кованые изделия часто ломаются, что тоже не является сильной стороной. В остальном это отличный способ скрутки, гофрирования и других изделий из металла.

Холодная ковка своими руками: "червячные" станки и их характеристики

С помощью этих станков и их модификаций существует большое количество, можно делать кольца, спирали, волны и другие металлические "завитки".Конструкция устройства довольно проста, а процесс производства состоит всего из нескольких простых шагов.

Для начала нам понадобится бумажный миллиметр, который нужен для нанесения точных размеров. На бумаге нужно нарисовать спираль, каждый оборот которой больше предыдущего. Но вы должны строго следовать этому шагу. Хотя это требование соблюдать нельзя, особенно если вы не планируете изготавливать симметричные детали.

Перед тем, как приступить к сборке, нужно подумать, какого диаметра работа будет производиться с заготовками.При любых обстоятельствах должно соблюдаться следующее требование: «шаг» должен быть больше диаметра обрабатываемого прутка. В противном случае снять заготовку со станка не получится, не повредив ее, что нехорошо. Стоит отметить, что самодельный станок для холодной ковки, например, из «улитки», очень полезен.

Рабочая поверхность, форма и доборные элементы

В качестве рабочей поверхности можно взять листовой металл. Его толщина должна быть не менее 4 мм.Что касается линейных размеров, то от этого параметра зависит, насколько большими будут зазоры.

Для формы желательно взять металлическую полосу толщиной примерно 3 мм. Это позволяет без проблем работать ручным инструментом. Например, спиральный изгиб можно сделать пассатижами, но обязательно с рисунком.

Для большего удобства требуется ремонт одного конца заготовки. Для этого нужно подогнать обычную отделочную планку такой же ширины, что и планка.Кроме того, станок для холодной ковки своими руками необходимо установить на верстак. Часто рабочая платформа закрепляется в тисках, что достаточно эффективно. Ну а так как усилия при работе не прилагаются, то и фиксация должна быть надежной.

Сборка "Улитки"

Самодельный станок холодной ковки "Улитка" идет довольно неплохо. Как было сказано выше, существует множество модификаций. Кто-то делает машину монолитной, а кто-то предпочитает разборную конструкцию.Если использовать первый вариант, то готовая «улитка» просто приваривается к грелке. Главное требование в этом случае – обеспечить надежную фиксацию торца заготовки. Разборная конструкция обеспечивает наличие монтажных отверстий на рабочем месте. Если надо, то уберет машину, скажем, в ремонт, а потом поставит обратно. Такой подход более практичен, но надежность фиксации в этом случае несколько ниже, так как резьбовые соединения будут постоянно ослабевать.Мы уже немного разобрались с тем, что такое холодная ковка. В руках машин помимо «улитки» можно создавать и другие, давайте рассмотрим их подробнее.

"Гнутик" и "факел"

"Гнутик" - машина для холода.Основой, без сомнения, является ковка. Стоит отметить, что самодельные станки такого типа для холодной ковки изготовить достаточно сложно, но возможно. Как и в предыдущем случае, необходимо предварительно сделать чертеж или воспользоваться уже готовым. Только после этого приступим к сборке. Из названия можно понять, что это приспособление используется для сгибания металлических изделий под определенным углом.В итоге получаем арочные элементы нужного радиуса. Конструкция состоит из фиксированного отверстия в основании с упором. Диаметр этого отверстия необходимо выбирать в зависимости от диаметра заготовки.

Такое импровизированное холодное оборудование Ковка как "фонарик" встречается крайне редко. Это связано с тем, что данный станок используется при изготовлении декоративных светильников. Точность очень важна, и добиться ее в домашних условиях очень сложно. И зачастую «фонарик» не входит в базовое оборудование для холодной ковки.

"Волна" и "Твистер"

Как видите, подготовить самодельное оборудование для холодной ковки не так уж и сложно, однако придется приложить некоторые усилия. Например, «волна» машины представляет собой элементарную конструкцию, состоящую из неподвижного упора и пары роликов. Причем один зажим должен быть установлен в устойчивом состоянии. Второй снабжен рычагом и подвижен. Вместе с ним и изгиб заготовки, который фиксируется неподвижным упором.

"Твистер" - устройство, состоящее из неподвижного продольного зажима, способного вращаться вокруг своей оси.С этой же стороны монтируется вторая клипса, но уже закрепленная. При этом ковка металла своими руками предусматривает изготовление витых изделий. Это достигается с помощью специального винта, закрепленного на подвижном зажиме. Другая часть заготовки закрепляется. Важно поставить оба упора на одну ось.

Некоторые детали

Вот мы уже и разобрались, как сделать самодельный станок для холодной ковки. Хочется отметить, что это оборудование довольно простое, поэтому его может изготовить любой.Но обычно никто ничего не делает. Это касается изготовления станков, а также кованых изделий. Поэтому перед началом работы всегда следует сделать эскиз, размер и подогнать устройство под размеры. В первую очередь желательно создать универсальный станок холодной ковки. Сделать такое оборудование своими руками очень сложно, так как оно сочетает в себе все вышеописанные виды. Вы можете разместить все машины на одной большой рабочей платформе, что также удобно и экономит место.Если вы планируете работать с толстыми брусками, то ручного привода вам будет недостаточно. В этом случае наиболее правильным решением будет установка электродвигателя. Но важно правильно подобрать мощность. Если он недостаточен, двигатель не справится с работой, если слишком велик, вы рискуете переусердствовать.

Применение

Теперь вы знаете, что такое холодная сварка. Самодельные станки своими руками, как уже говорилось выше, можно сделать без особых проблем.Вам потребуется минимальное количество инструментов и знаний. Если вы не создаете слишком часто, вам понадобится минимальный набор. Когда это работает, машины нужно постепенно модернизировать. Например, на улитку установить сменные спирали, отличающиеся размером и высотой между собой. В принципе, это все, что вы можете о нем сказать. Это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Самое главное начать сборку, тогда будет немного легче.

р >> .

Инструкция по установке. Как сделать самодельную калитку самостоятельно?

31 июля. Ремонтно-строительные работы 860 просмотров Комментарии Прописать ворота своими руками: советы по установке №

Кованая калитка

всегда привлекала внимание своим изысканным и романтичным видом. Он создает впечатление роскоши, изысканности и старинного очарования.Элементы ковки сразу невыгодно подчеркивают вкус владельца, вносят коррективы в внешний вид двора и дома.

Ворота на самоклейке можно изготовить и установить своими руками. Это трудоемкий процесс, требующий терпения и аккуратности, но в то же время очень творческий.

Типы кованых ворот

  1. Кованые элементы забора могут крепиться к различным вариантам ворот и ворот. Ковка может украсить как откатные ворота и ворота, так и забор, оснащенный автоматикой.
  2. Распашное ограждение может быть полностью выполнено из элементов ковки, а может быть просто декорировано отдельными самоклеящимися элементами. В конструкциях для отступления декор можно размещать только на опорной раме.
  3. По типу изготовления двери, конструкция может быть глухой открывающейся и спаренной.
  4. Открытые заборы очень нарядны, они позволяют продемонстрировать красоту приусадебного участка, посадив цветы и кустарники. Они прекрасно дополняют сложную архитектуру внутри и снаружи.Права металлические узоры легкие, но при этом обладают прочностью и устойчивостью к давлению ветра.
  5. Однако не всем нравится излишняя открытость таких ограждений, так как они не защищают полностью от интересных взглядов.
  6. Поэтому часто клеями украшают глухую калитку или забор с профнастилом. В этом случае элементы ковки могут выгодно подчеркнуть контрастный образ. Металлический лист дополнительно защищает территорию за забором, а также является фоном для изысканного декора ворот.
  7. Связанные заборы состоят как из закрытых участков, так и из ажурных металлических элементов, не нагруженных металлическими спинками.
  8. Показ фото вагрик с коваными элементами может разнообразить представление о ваших видах, а также стать отправной точкой для создания неповторимого узора на заборе вашего участка.

Стильные решения кованых калиток

  1. Металлические кубы с коваными элементами могут выгодно подчеркнуть общий стиль усадьбы.Они могут быть выполнены в готическом, классическом дизайне, а также выражать современные предпочтения хозяев. Чтобы приступить к созданию клеевой калитки, нужно сначала просмотреть различные эскизы и сделать выбор.
  2. Классика подразумевает наличие асимметричных орнаментов, содержащих листья, плоды растений и цветы. Готические заборы обычно имеют острые края. Стиль барокко может изображать фигурки животных, соединяющие завитки и другие замысловатые украшения. У современного есть легкость, брожение. Хай-тек – это строгие линии, прямые линии, а не орнаментированные фигуры.
  3. Все это разнообразие стилей и креативных дизайнерских решений кованых ворот легко можно рассмотреть в большом количестве на множестве картинок, выложенных в Интернете.
  4. Стоит обратить внимание на ворота на самоклейке, с дополнительной декорированной аркой. Такое декоративное решение выглядит очень стильно и утонченно. Основой арки могут быть красивые вьющиеся растения, которые будут не давать покоя в теплое время года, или сделанная из металла, кирпича, дерева и других материалов. Кроме того, это может помочь создать тень и, соответственно, прохладу на вашей стороне.
  5. Калитка с самоклеящимися элементами на арке прекрасно подчеркивает ее стиль и привлекает восхищенные взгляды.

Подготовка к изготовлению клеевого литника

  1. Чтобы смело приступить к процессу создания и установки калитки с коваными элементами, необходимо сначала максимально точно отобразить будущую бумажную калитку.
  2. Чертеж должен содержать следующие данные: условные обозначения, перечень ингредиентов с улучшением их количества, номера позиций.В спецификации более подробно раскрывается суть процесса и потребность в материалах и дополнительных деталях.
  3. Чем подробнее будет описан весь процесс и все необходимое на бумаге, тем проще и быстрее пройдет творческая часть создания калитки своими руками.
  4. Особого внимания заслуживает указание допустимых нагрузок, оформление по ЭКЦ и ГОСТ. Это упростит задачу использования специальных компьютерных программ.
  5. Стандартная высота калитки около 1,5 м с учетом зазора 10 см над поверхностью земли.Тогда высота каркаса калитки будет около 1,4 м. Ширина калитки обычно около 1 м.

Необходимые инструменты

  1. Для работы потребуется много специфического инструмента: болгарка, сварочный аппарат, тиски, станки для холодной ковки, болгарка.
  2. Болгарка предназначена для раскроя материала на части нужных размеров. Дополнительно инструментом можно вытягивать углы и стыки, очищать от ржавчины перед покраской. С помощью болгарки можно легко сделать аккуратные надрезы на изящных кованых элементах.
  3. Сварка необходима для установки всех компонентов в одну систему. Так как с декоративной отделкой клея придется иметь дело, пользоваться сварщику придется осторожно и уверенно, чтобы сварочные швы не портили внешний вид.
  4. Pulverer Compressor используется для нанесения краски на калитки. Покраска помпой в этом случае может затянуться из-за большого количества мелких узорчатых деталей, поэтому лучше использовать более совершенный аппарат.

Оборудование для холодной штамповки

  1. Ковка – это обработка металлов с целью получения изделия заданной формы.Ковка может быть холодной и горячей. Холодная ковка экономична, и ее вполне можно сделать в домашних условиях, имея под рукой специальные приспособления для создания металлических шедевров.
  2. С помощью приспособлений для холодной ковки можно создать красивые годные детали калитки. Более того, эти простые и понятные инструменты способны создавать совершенно разные декоративные элементы.
  3. Гнутик – одно из востребованных приспособлений для холодной ковки. Используется для выполнения гибки металлических заготовок, при этом угол изгиба изделия можно регулировать.
  4. Улитка - инструмент для скручивания спиралей. Для создания спирали потребуется заготовка определенного диаметра, подходящего для данного станка. Чаще всего диаметр составляет 12 мм.
  5. Фонарик позволяет создавать изделия из скрученных брусков.
  6. Волна — это инструмент, с помощью которого можно создавать волнообразные изгибы на кованых деталях.
  7. Twister — это инструмент, который в основном похож на «фонарик». Это позволяет скручивать металлические стержни вокруг продольной оси.
  8. Все вышеперечисленные инструменты очень просты в использовании. Для того чтобы получить нужные приспособления, достаточно приложить немного силы и приспособиться к этому умению.
  9. Но несмотря ни на что, с инструментами холодной ковки не все ваши фантазии можно воплотить в реальность. Цветы или другие сложные данные не будут выполнены. Декоративные элементы можно приобрести в магазине и прикрепить калитку в нужных местах с помощью сварочного аппарата.
  10. Но если вы полны решимости то при наличии необходимого снаряжения вы можете замаскировать умения горячих кузниц.

Процесс и оборудование для горячей штамповки

  1. Если вы делаете фигурки горячей ковки, вам понадобятся волчок, молоток и наковальня. Стоит учесть, что в процессе горячей ковки потребуется открытое пламя с температурой свыше 1000°С
  2. Элементы куются в несколько этапов: нагрев, закрепление, заготовка, окончательная отделка. Вначале материал нагревают до 300°С, затем нагревают в печи до максимальных значений.
  3. После атаки элемента из печи его уплотняют молотком. В результате эта деталь будет очищена от накипи, появившейся при высокотемпературной обработке.
  4. Молоток используется для обработки и окончательной обработки элемента.

Создание калитки для составных деталей

  1. Ворота в процессе создания будут производиться по частям. Этими составляющими будут:
    • рама - переходная основа, которая изготовлена ​​из профильной трубы;
    • навесов;
    • кованых элементов;
    • квадратов;
    • кронштейны крепления - для калитки;
    • замков.
    • 90 138
    • Конструкция состоит из 4-х металлических профилей. В процессе резки труб пригодится рулетка, с помощью которой нужно будет проверить ровность и правильность сборки основания.
    • Размер рамы должен быть меньше расстояния между колоннами на 5-8 см для беспрепятственного движения створки. Расстояние от земли от низа тушки до ворот должно быть 15-20 см на случай дождя.
    • Кованые элементы
    • представляют собой элементы арматуры, предварительно вырезанные по чертежным расчетам.Если вы владеете навыками горячей ковки, то знаете, что после резки арматура прогревается в течение 5 минут в специальной газовой горе. Затем с помощью «эксцентрика» или аналогичного станка выполняется гибка арматурных стержней по выбранному шаблону.
    • Завитки создаются на машинке-улитке, работающей с холодными материалами, но для более подходящей формы узора деталь все же стоит раскатать.
    • Не стоит ошибиться и снизить пропорцию воды для охлаждения, потому что в результате металл будет темпераментным, и дальнейшая работа с ним может закончиться оборудованием.
    • Изготовление наконечниковых деталей можно производить на "эксцентриковом" станке, а придать пикам пространственный вид можно после вырезания треугольных деталей болгаркой. Кроме того, изделия можно нагреть газовой сваркой и получить нужную форму молотка.
    • Пиковые фигуры красиво просматриваются в верхней части спиралей. Их также можно создать самостоятельно, изначально нанеся отметки через каждые 10 см, которые будут обозначать отрезки будущей спирали.
    • Детали фиксируются висками в месте образования спирали.С помощью вращательных движений лекционной ТЭС вдоль оси заготовки изделие закручивается в спираль.

Сборка всех частей калитки в готовую конструкцию

90 160

  1. Сначала необходимо установить переходные кронштейны без выступающего порога. Если они выполнены в виде кирпичной стены, то нужно сделать металлические вставки, переходные петли.
  2. Длина металлических столбов должна быть больше общей высоты ворот от 1 м до приклеивания их к земле.В грунте с помощью Сравните, что на 2 скважины до 70 см. Расстояние между столбами не менее 1 м. Столбы ставятся в углубление и дополнительно забиваются молотком.
  3. Необходимо убедиться, что колонны строго вертикальны, после чего нужно залить бетоном. В верхней части столбы соединяется привариванием поперечного профиля.
  4. После создания каркаса и отдельных кованых элементов можно пройти процесс сварки, в результате которого все элементы двери будут соединены в одно целое.Следует следить за тем, чтобы сварочные швы были на заднем шибере и были аккуратными.
  5. Срезать замок калитки и ее ручку. Ручка может быть прикреплена к замку или отдельно. Популярный вариант шлюза — локаут. Он размещается в створке ворот и с помощью доски крепится к конструкции забора. Для кованой калитки, как и любой другой, лучше выбирать замок цилиндрической цилиндрической формы, так как они более надежны.
  6. Вы также можете использовать клапаны, которые срабатывают при закрытии двери.Они просты по конструкции, но не запираются на ключ.
  7. После этого обязательно нужно разобраться со всеми неточностями и ошибками. С помощью болгарки нужно закрепить сварочные швы, углы и бурсавар. Также стоит сказать о ржавчине.
  8. После процесса очистки можно переходить к покраске калитки, предварительно покрыв ее грунтовкой. Можно разводить жуков наждачной бумагой. Чаще всего кованые заборы красят черной матовой краской, выделяя кованые детали под золото или серебро.

Когда калитка собрана и установлена, остается только любоваться плодами своего труда. Кованые украшения таких заборов ручной работы создают неповторимое впечатление и вдохновляют на дальнейшее совершенствование своего мастерства.

Связанные записи

«Установить поперечное сечение, сделанное своими руками Как поклеить обои своими руками: советы и рекомендации»

.

Как сделать самодельную ковку?

В современном мире большой популярностью пользуются кованые изделия. Их можно найти повсюду. Например, благодаря им камины приобретают более оригинальный вид, клумбы являются отличным украшением помещения, кованые лестницы делают дом похожим на замок. И самое интересное, что все это можно сделать своими руками, используя импровизированную горн. Различные модификации, отличается только типом используемого топлива. Остальные отличия не имеют существенного значения.

Необходимость получить дома высокую температуру (свыше тысячи градусов по Фаренгейту) у мастеров металлопластики натолкнула на мысль собрать самодельный рожок. Если у вас есть большое желание и вы делаете все по инструкции, проблем возникнуть не должно.

Кузнечный применяется для нагрева металла путем предварительной термической обработки и может иметь форму:

  • стационарный;
  • портативный;
  • мобильный.

Сегодня классические конструкции предполагают использование в качестве топлива угля или дров, но самодельный горн для ковки может быть газовым.Как показывает практика, самым экономичным топливом является уголь, который до этого используют для лечения.

Основные части

Кузнечный механизм довольно прост. По конструкции он напоминает печь для разделки мяса с тремя отделениями и одной открытой стенкой. Его основная задача — поддерживать максимально возможную температуру внутри.

Устройство для создания собственной команды мало чем отличается от производственного инструмента.

Классический проект должен иметь:

  • опорный стол;
  • топка с решеткой;
  • камера устройства;
  • зонт
  • ;
  • воздушная камера, клапан и дренаж;
  • дымоход;
  • закалочной ванны;
  • Отверстие для подачи заготовок;
  • линия подачи кислорода;
  • Газовоздушная камера;
  • съемный тигель.

Как работает

Перед постройкой кузницы необходимо определить ее тип. Рупор закрытого типа имеет камеру для нагрева заготовки. Эта модель считается самой экономичной. Но в этом случае механическая обработка ограничена по размеру.

Ковочный рожок открытый, топливо заливается поверх колосника, воздух подается снизу. Нагретую заготовку укладывают на топливо. Это позволяет нагреть большую по размеру заготовку.

Чтобы иметь возможность построить самодельный горн без потери качества работы и при этом сэкономить деньги, необходимо понимать принцип его работы. Устройство основано на значительном повышении температуры за счет сжигания угля химическим способом.

Этот процесс дает высокий уровень энергии и использовался на протяжении многих веков для плавки различных металлов. Для того чтобы купол не давал сгореть материалу, к нему следует подавать немного меньше кислорода, чем необходимо для полного окисления, иначе изделие будет слишком хрупким и поэтому прослужит всего несколько лет.

звуковой сигнал

Этот тип трубы достать дома не совсем просто. Самодельная кузница прекрасно работает и на газе, но стоит пожертвовать только пропаном, бутаном или очищенным моногазом. Отечественный бензин не подходит для использования в жаровнике, так как в его состав входят как предельные, так и ненасыщенные углеводороды, что приводит к неравномерному отводу тепла.

Кроме того, природный газ содержит частицы кремния, серы и фосфора, которые могут неблагоприятно воздействовать на металл.Например, сера только портит сталь при контакте, меняя ее достоинства на эксплуатационные недостатки. Это может привести к значительным финансовым потерям.

Ввиду вышеизложенного, бытовая газовая топка для ковки может работать на бытовом газе только в том случае, если в качестве предварительной компенсации используется сера. Для этого газ должен пройти через емкость с нафталином, которая займет всего ненужное. Также желательно формировать из голубого топлива только декоративные элементы, а не детали, которые будут дополнительно подвергаться высоким нагрузкам.

Материалы для производства

Как правило, самодельный рожок отличается от промышленного варианта большой экономией материалов. Поэтому вы можете свободно использовать для его облицовки шамотный кирпич вместо кварцевого. И прослужит долго, потому что в домашних условиях не требует ежедневной эксплуатации устройства. И затраты на производство пода будут значительно снижены.

Компоненты назначения

Основной корпус купола представляет собой копье, состоящее из:

  • воздушная камера;
  • Очаг;
  • решетка;
  • шнур питания
  • ;
  • дренаж;
  • клапан
  • .

Дома все это происходит в одном складном корпусе, устанавливаемом на столе. Решетка в этом случае может быть перфорирована круглыми отверстиями. Дизайн дренажа просто необходим для контроля поступления кислорода к заготовке.

Газоудаление осуществляется с помощью дымохода и крышки из топочной камеры. Поскольку окна палатки всегда открыты, для обеспечения максимальной тяги необходим самодельный рожок для дымохода.

В зависимости от вида материала, кованые изделия могут не комплектоваться резервуаром, газовоздушным жаровником и закалочными камерами.Кроме того, тигель используется только для ковки драгоценных или цветных сплавов. Это термостойкий колпак, который в доме создается всухую из шамотного кирпича.

правила увольнения

Оптимальным топливом является мелкий кокс, который хотя и стоит больше, чем уголь, потребляемый для работы на минимальном уровне. Поскольку требуется высокая температура воспламенения, домашний очаг кузницы должен сначала расплавить древесину. Только после сгорания основное топливо впрыскивается в заготовку печи созревания, замедляя взрыв.

Для того, чтобы правильно работать на горне в традиционном выжарите уголь, необходимо предварительно полностью испарить коксовый газ, который станет прозрачным с изменением цвета пламени. Используйте такое топливо в основном для изготовления больших подлинных продуктов.

Вылепите форму дома из Дамаска, чтобы использовать его для сжигания древесного угля, но для этого топлива требуется ювелир, потому что оно мгновенно реагирует на подавление и быстро сгорает.

Печь можно использовать для обычных твердых пород дерева, но перед их обжигом в оболочке полностью исключить непрогоревшую стружку.Этот способ получения тепла считается наиболее экономичным.

мини-версия

Перед изготовлением домашней печи следует определиться с оптимальными размерами будущей конструкции. Для изготовления в домашних условиях мелких декоративных элементов из стального или плавильного драгцвета достаточно мелкого узора из шамотного шестигранного кирпича.

А колосниковые полки на ней в этом случае сделаны из стальных полос и труб. В качестве основного топлива в этом виде используется обыкновенный уголь или кокс, который должен разжигаться горелкой или горелками (газовыми, бензовоздушными).Работы на таком устройстве можно проводить только на открытом воздухе, а домашняя газовая горелка по мере ее использования должна быть ограждена от основной перегородки асбестовым очагом с отверстием на проход пламени. К тому же с помощью камина можно делать малогабаритные изделия.

индивидуальный проект

Стационарная модель очага должна быть изготовлена ​​с учетом антропометрических данных Капитана. Это для обеспечения максимального комфорта при ковке, например, обожженной железяки весом в несколько килограммов, и представляет серьезную угрозу для капитана и окружающих.Самое главное в этом процессе – обеспечить максимальную безопасность и комфорт.

Для правильного определения размера работы необходимо обратиться за помощью к другому человеку. Таким образом, рост измеряется от пола до локтя, когда рука находится в удобном положении, а ноги на ширине плеч. К этой цифре нужно добавить еще 5 см, и высота будет оптимальной для работы.

Стол лучше всего квадратной формы для одного мастера, для работы помощника может быть прямоугольным. В случае квадратной формы длины сторон определяются путем установления диагонали.Для этого нужно измерить длину живота помощника мастера до окончания самых больших тиков в рыночных условиях. К этому количеству прибавляется еще 10 см и сворачивается половина диагонали. Кроме того, при желании результат можно просто умножить на 1,414 для определения длины или поперек продольной и решить уравнение 90 125 С2 программа = 90 125 А2 90 126 + 90 125 А2, где: С - полученная диагональ, и - боковая секция.

Последовательность процессов

Первый шаг — обрамление стола с сеткой внутри.Важно, чтобы цельный лист металла с поперечными связями препятствовал скоплению осадка и обеспечивал равномерное распределение воздуха. После этого в нижней части стола вы подойдете к воздушному резервуару с выдвижной заслонкой. отдушину для возбуждения можно использовать от старой автомобильной печки.

переносная кузница

Эта модель очень проста в использовании. Собрать можно использовать как основу для запекания блюда. В таком нагнетателе автомобиля может быть улитка или ручная сирена-вентилятор, которые через патрубок с отверстиями распределяют воздух к центру бака.Ее рука была облицована огнеупором из песка и мергеля. Преимуществом такой конструкции является больше возможностей, чем у мини-трубы, и возможность перемещения, в отличие от стационарного стола. Мастер не привязан к рабочему месту и его легко выехать на другую подработку.

Среди слабых мест:

  • невозможно разобрать для чистки;
  • низкая рабочая температура;
  • большой расход топлива;
  • работает только с коксом или древесным углем.

педаль

Раньше это были конструкции, использовавшиеся для ковки подков к лошадям во время военных походов. Чтобы сделать этот телефон более удобным, был использован гудок, так как обе руки капитана были свободны для работы с продуктом. Имеется кривошипно-шатунный механизм, который приводится в действие нажатием педали.

Современный вариант очага можно собрать дома из ножек швейной машины.

приложение

Выше была подробно описана домашняя печь, дровяная горелка, дровяная горелка и возможно другие свойства металлической поковки в доме.Важно помнить, что самодельная конструкция не может полностью заменить профессиональную технику и поэтому подходит не для всех видов работ и металла.

Кузница - до сих пор очень популярное явление, несмотря на огромный оборот вещей, которые проще купить, чем изготовить. Однако при желании вы можете собрать устройство дома любыми доступными способами. Благодаря небольшой кузнице вы сможете создавать уникальные изделия из стали, которые можно использовать для украшения частных дворов.

На самом деле собрать уголок своими руками из подручных материалов просто. Самое главное - по инструкции соблюдать меры предосторожности, тогда все выйдет.

.

PolandRiding »Motorcycles» Keeway »Keeway» Keeway Matrix

  • Yearbook

    2009

  • Owner

    Keeway002

  • Category

    Scooters

  • Mich70004

    cm 3

  • Мощность

    4 км

  • Макс. крутящий момент

    9400 Нм

  • Ускор.0-100 км/ч

    0.00 с

  • Описание

    НЕМНОГО ИСТОРИИ

    Привет! Купил скутер в ноябре 2009 за 4 тысячи и свободный ввоз (Рыки)..
    Скутер очень нравится тем, что это не контрафакт, у меня было желание на Харрикейн, Ярокс, Игнис, Ф-акт и последний мне понравился больше всего, приезжайте вообще не учитывая матрицу потому что она известна. .. но я поставил на него xD
    На скутере все замки, приехал я хотел их снять на техосмотре, но механик сказал "Теперь нет, после гарантии можешь делать что хочешь" Я думал, трахни свою задницу, собачья ебаная ...
    самокат еще не подводил, т.е. не ломался
    если вы хотите недорогой, хороший скутер от хорошей компании, я рекомендую его вам.

    ОБОРУДОВАНИЕ xD

    Скутер прекрасно укомплектован новым, воронкой, ключами, набором ключей и багажником.

    Часы красивые и четкие, не искажают
    шины широкие
    пластик хорошо собран, ближе к заливной горловине чуть хуже

    Есть вопросы? Написать !!

    ВОТ МАТРИЧНЫЙ ТЕСТ, УПОМЯНУТЫЙ МНОЙ: http: // www.skuterowo.com/keeway-matrix-nie-tylko-wyglada/

  • Тюнинг

    Так что да, я не слишком люблю тюнинг, но хотелось бы заменить выхлоп на спортивный, например; Лео Винс, Малосси или Технигас.
    Как видно на фото, что-то наглядное это наклейки Polskajazda.pl и выкрашенные в белый цвет Марка и размер шин :)

    Так далеко от Оптики:
    -белая надпись на шинах
    -naklejki polskajazda.pl

  • Двигатель

    Двигатель сильный, потому что это подделка Yamaha
    двигатель на мой взгляд имеет наибольшую мощность при 7000тыс/об
    есть небольшая проблема с подъемом в гору т.к. 45 сразу становится 30 км/ч при моем весе 88 кг

    двигатель оцениваю в 8.5/10

  • Подвеска

    Подвеска не самая лучшая т.к. грунтовки, после некоторых камней когда едешь весь передок скрипит и сильно напрягает, а на обычной "польской дороге" уже хорошо

    Подвеску оцениваю в 5.5/10

  • Незабываемое путешествие/приключение

    У меня было два падения на траве и на песке
    когда вернулась с рыбки, только локоть оторвало, но я не плакала :)

  • Перспективы

    снятие блокад
    выхлоп
    катки

  • Плюсы и минусы автомобиля

    + Внешний вид
    + крутые часы
    + двигатель 2Т
    + колеса (12')
    + тихо, двигатель не пукает как в других скутерах (Ямаха, Пьяджио, Малагути, Пежо, Сузуки
    -высокое сгорание
    - при старте имеет огромную мулу (дроссель) (только при холодном двигателе)
    - Блокировка до 47км/ч
    - Одна лампа активна :( :( :( :( :(

  • Достижения

    47км/ч - Заблокировано
    66км/ч- Разблокирована (да ладно, моя заблокирована, но так весело) xD xD xD

    ╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬ ╬╬ ╬╬╬╬╬╬╗
    ╬╔══╗░░░░╔══╗░░░░╔══╗░░░░░╔════════╗░╬
    ╬║██║░░░░║██║░░░░║██║░░░░░║████████║░╬
    ╬╚╗█╚╗░░╔╝█╔╝░░░░║██║░░░░░║██╔══╗██║░╬
    ╬░║██║░░║██║░░░░░║██║░░░░░║██╚══╝██║░╬
    ╬░╚╗█╚╗╔╝█╔╝░░░░░║██║░░░░░║████████║░╬
    ╬░░║██╚╝██║░░░░░░║██║░░░░░║██╔═════╝░╬
    ╬░░╚╗████╔╝░░░░░░║██║░░░░░║██║░░░░░░░╬
    ╬░░░╚╗██╔╝░░░░░░░║██║░░░░░║██║░░░░░░░╬
    ╬░░░░╚══╝░░░░░░░░╚══╝░░░░░╚══╝░░░░░░░╬
    ╚╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬╬ 6 90..

    -Aprilia SR ЗАВОД 50
    -Ваш искренний комментарий
    -что бы Кивей ехал 70км/ч

    ЕСЛИ УЖЕ ОСТАВЬТЕ КОММЕНТАРИЙ!:) и отплачу тем же :)

    ______________IIIIIIIIIIIII______________
    ______________ИИИИИИИИИИИ______________
    ______________ИИИИИИИИИИИ______________
    ______________ИИИИИИИИИИИ______________
    ______________ИИИИИИИИИИИ______________
    ______________ИИИИИИИИИИИ______________
    ______________ИИИИИИИИИИИ______________
    ______________ИИИИИИИИИИИ______________
    ______________ИИИИИИИИИИИ______________
    ______________ИИИИИИИИИИИ______________
    ______________ИИИИИИИИИИИ______________
    ______________ИИИИИИИИИИИ______________
    _VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV_
    __VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV__
    ___ВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВ___
    ____ВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВ____
    _____ВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВ___
    ______ВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВ______
    _______ВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВ_______
    ________ВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВВ________
    _________ВВВВВВВВВВВВВВВВВВ _________
    __________ВВВВВВВВВВВВВВВВВ__________
    ___________ВВВВВВВВВВВВВВВ___________
    ____________ВВВВВВВВВВВВВ____________
    _____________ВВВВВВВВВВВ_____________
    ______________ВВВВВВВВВ______________
    _______________ВВВВВВВ_______________
    ________________ВВВВВ________________________
    _________________ВВВ_________________
    __________________В__________________
    _________________________________

    МОЙ РЕПТИЛИЯ 7968911 ЕСЛИ ЕСТЬ ВОПРОСЫ ПИШИТЕ!!!

    Видео скутера: http: // www.youtube.com/watch?v=K7tpbn5XIk4
    СПАСИБО :)

    Для кого-то Чинол, для кого-то венгры, а у меня он ездит как японец :)!

  • .

    Газовая кузня с ковшом. Газовая кузница своими руками кузница

    Большинству мастерских по металлу требуется кузница. Без такого оборудования не обойтись при работе не только с холодной ковкой, но и с горячей ковкой. Необходимое оборудование можно приобрести, но его стоимость очень высока: минимальная цена составляет десятки тысяч рублей. По этой причине многие владельцы мастерских решают сделать газовую кузницу своими руками.

    Камень, нефтепродукты или газ могут использоваться в качестве печного топлива.Газовая горн – лучший выбор для оборудования мастерской из-за низкой стоимости топлива и его доступности. КПД такой печи высокий, и ее можно подключать не только к магистральному газопроводу, но и к топливным баллонам.

    Создание кузницы

    Обработка металлических изделий требует их нагревания до изменения цвета и приобретения ярко-оранжевого оттенка. Такие изменения в стали соответствуют температуре 1000-1200 o С. При доведении до такого состояния металл легко деформируется под воздействием ударных инструментов.

    Заготовка теряет пластичность при охлаждении, что затрудняет ковку и формообразование. Приложение большей силы приводит к деформации металла и увеличивает его хрупкость. Поддержание температуры ковки позволяет избежать деградации материала.

    Обычная печь не способна создать температуру выше 1000°С. Для этой цели используются печи с принудительной подачей воздуха.

    Горн предназначен для нагрева металлических заготовок и поддержания заданной температуры.Такое оборудование используется не только для ковки, но и для плавки, а затем заливки металла в форму, закалки инструментов, пайки меди и латуни.

    Преимущества газовой печи

    1. Конструкция такого оборудования проще из-за ее отсутствия, в отличие от тех же угольных вариантов;
    2. Более удобное регулирование подачи топлива и температуры;
    3. Небольшой вес позволяет перемещать газовый рожок;
    4. Стоимость собственного производства небольшая и не повлияет на бюджет мастера;
    5. Газ – один из самых дешевых и дешевых видов топлива.

    Типы газовых плит

    Конструктивные особенности печей практически не играют роли и выбираются мастером в зависимости от его предпочтений и конечных пожеланий по исполнению оборудования. Зачастую пренебрегают даже основным принципом – созданием основы из огнеупорного очага. Однако существует несколько основных типов рогов.

    открытый

    Металлоконструкция на огнеупорном основании. Это может быть бетонная площадка или огнеупорные кирпичи.Для такой конструкции изготавливается специальный поддон, в который укладываются детали для последующего нагрева. По бокам есть вертикальные стойки, на которых крепится горелка для газовой печи.

    Благодаря такой конструкции во время работы дым вытягивается естественным путем, поэтому вытяжка не требуется. Но при этом газовую плиту ставят в хорошо проветриваемом помещении или на улице.

    Преимуществом данной конструкции печи является возможность нагрева различных деталей на поддоне, а их размеры ограничены только боковыми полками.

    Горелка

    Это не отдельный тип горна, а его неотъемлемая часть. Его корпус чаще всего изготавливается из нержавеющей стали; один конец трубы закрывается съемной крышкой или приваривается. С другой стороны монтируется металлическая сетка соответствующего диаметра – зависит от желаемого фонарика.

    Со стороны закрытого конца трубы приваривается патрубок, по которому будет подаваться топливная смесь. Крепится к патрубку меньшего диаметра, через который выходит

    Ротор ставится для обогащения топливной смеси воздухом.

    Закрытая

    Основное отличие этого типа газовой печи от остальных - тип тяги. В данной конструкции он принудительный и реализован вентилятором. Этот вариант оптимален, так как позволяет проветривать все помещение.

    Печь, изготовленная в кубической форме из Бытового газового горна для бытовых нужд, как правило, невелика - ее стороны редко превышают метр в длину. Сверху укладывается зонт – металлический кожух из листового металла толщиной 4 мм.Внутренний объем должен быть полностью герметичен, иначе КПД печи будет низким.

    Как сделать газовую горн своими руками

    Главное требование к конструкции - легкость и практичность. Благодаря этим свойствам оборудование можно легко перемещать с места на место.

    Для достижения нужного эффекта газовая печь изготавливается из огнеупорных блоков - либо огнеупорного кирпича, либо т.н. шамот.

    Процесс создания газовой кузни состоит из нескольких этапов:

    1. Готовятся огнеупорные блоки или кирпичи.
    2. Корпус печи создан - количество используемых деталей может меняться в зависимости от сложности и размера выбранной конструкции.
    3. Корпус можно обрабатывать ножовкой или другим инструментом.
    4. Между отдельными блоками или кирпичами не должно быть зазоров – все элементы должны максимально плотно прилегать друг к другу.
    5. Малый порог изготавливается из полкирпича или блока в передней части конструкции, что позволяет поддерживать высокую температуру в топке.
    6. На задней стенке вырезано небольшое прямоугольное отверстие для вентиляции. Кроме того, этот крой позволит вам работать с длинными металлическими предметами.
    7. В боковой стенке пробито отверстие по диаметру газовой горелки.

    После выполнения описанных манипуляций газовую кузницу можно считать завершенной. Для его работы достаточно использовать газовую горелку и проверить на практике все устройство.

    Горелка газовая роговая

    Основной частью горна является - она ​​создает температуру, необходимую для металлообработки.Умельцы чаще всего изготавливают горелки из нержавейки с приваренной с одной стороны трубой, а с другой обтянутой металлической сеткой.

    Диаметр отверстия подбирается индивидуально, в зависимости от того, насколько сильным должно быть пламя. К горелке подведен дополнительный патрубок, по которому подается топливная смесь. Готовую печь можно использовать только после регулировки горелки.

    Выковать кузницу из ведра

    Вы можете создать кузницу у себя дома из подручных материалов - например из обычного ведра.

    Создать такую ​​печь достаточно просто: в стенках делаются отверстия, внутренняя поверхность металла покрывается керамической ватой, выдерживающей температуру свыше 1200 градусов. Так как ковш конический, его необходимо правильно расположить, установив ножки.

    В центральной части горна сделано отверстие под горелку, в нижней части прорезано вентиляционное отверстие. с повышенной огнестойкостью, располагается снизу. Готовое оборудование часто покрывают слоем термостойкой краски.

    1. Вырезание небольшого отверстия в задней части кузницы улучшит вентиляцию. Кроме того, такой разрез позволяет нагревать крупные металлические элементы.
    2. Кузница размещается на специальной металлической подставке или столе, что делает работу с ней более удобной. Высота подбирается мастером индивидуально.
    3. Если горн работает с заготовками разного размера и формы, то рекомендуется устанавливать одновременно несколько печей разного размера. Они размещены вплотную друг к другу, а газ и воздух подаются по гибким шлангам.Такое конструктивное решение позволяет быстро переподключить горелки.
    4. На каждом газопроводе должна быть запорная арматура. Для этой цели чаще всего используют обычные вентили – они обеспечивают более плавную регулировку, в отличие от шаровых аналогов.

    Самое главное при создании кузни своими руками - представлять принцип работы, правильно подобрать материалы и соблюдать правила техники безопасности. Такое оборудование создается мастерами на основе личных предпочтений, пожеланий и требований, что дает широкое поле деятельности.

    Оборудование для термообработки металла – дорогое удовольствие. Не каждый начинающий мастер готов потратить значительную сумму на его покупку. Но есть технологии, по которым построить горн на газу своими руками можно без особого труда и затрат.

    В представленной статье вы найдете подробное описание сборки главного атрибута кузнечного дела. Мы поговорим о работе горна и его конструктивных элементах. Мы покажем вам, как достичь температуры, необходимой для плавления и ковки предметов.

    Самостоятельным домашним мастерам предлагаем ознакомиться с самоделками, проверенными в кузнечной практике. Вы узнаете, какие материалы, готовые приспособления и инструменты нужны для изготовления горна. Получите представление о сложном процессе и дайте ценный совет.

    Кузница требуется для многих операций по подготовке металла к дальнейшей обработке. Нагретый в ней предмет получает заданную форму. Из него делают кованые украшения, которые сейчас популярны в быту, а также предметы быта, посуду, мебель и т.д.

    Кузница применяется во всех областях термической обработки. Она может быть совсем миниатюрной, буквально установленной на столе, и стационарной, напоминающей традиционную кирпичную печь. Независимо от размера, все модели работают по одному принципу.

    Фотогалерея

    Горн, установленный в гараже или аналогичном хозяйственном помещении, будет достигать температурного фона 1100-1200 градусов для нагрева, плавки и ковки металлов, цементирования, литья стеклянных изделий

    Горны для кузнечных работ бывают стационарными и переносными.Существуют виды настила для ковки больших заготовок и настольные модели для создания оригинальных украшений.

    В упрощенном варианте горн может быть изготовлен из металлического контейнера, в который необходимо подавать топливо и воздух для поддержания горения.

    Кузницы, предлагаемые промышленностью, нельзя назвать дешевым оборудованием. Но выход есть. Можно сделать своими руками

    Оборудование для частной кузницы

    Настольный вариант домашней кузницы

    Упрощенный вариант кузницы

    Кузнечный агрегат заводского изготовления

    Как работает горн?

    Для подготовки металла к последующей ковке его необходимо нагреть и буквально «размягчить» в температурном режиме до 1100-1200°С.Условия достигаются благодаря специфическим конструктивным особенностям, обеспечивающим подачу топлива и кислорода в зону горения в необходимых для процесса пропорциях.

    Внутри газового или твердотопливного горна происходит характерная химическая реакция: перерабатываются углеводороды. Углерод, образующийся при сжигании как газообразных, так и твердых углеводородов, захватывает и переносит кислород из горячего металла. В результате получается сталь без окислительных загрязнений.

    Кузница, построенная своими руками, не позволит, конечно, выковать булатные лопатки и ажурные решетки для получения изысканной ограды, но для производства простых предметов быта и оригинальных украшений вполне подойдет

    Особенности горна позволяют частично использовать потенциал сокращения углерода.Из предварительно разогретой заготовки не выгорает весь кислород. За счет частичного восстановления металл не выгорает полностью и не становится хрупким, как в случае с чугуном.

    Для постройки миниатюрной домашней кузни не нужны специальные материалы. Почти у каждого хозяина есть все необходимое. В нем непременно есть кирпичи и металлолом, стальные трубы, анкеры, хомуты

    Кстати, чугунные изделия в промышленности после термической обработки насыщают кислородом, чтобы избавиться от указанного дефекта или хотя бы минимизировать его.

    В промышленную печь, оборудованную системой управления, воздух для горения впрыскивается так, что его немного не хватает. Оснастить таким устройством самоделку сложно, если, конечно, на нее не установить готовую газовую горелку с автоматикой.

    Независимо от конструкции и вида работы горна, в его рабочей зоне перерабатывается углерод, выделяющийся из углеводорода. Притягивает к себе окислы, удаляя их из металла

    Из-за невозможности регулировать подачу воздуха, а точнее содержащегося в нем кислорода, кованые изделия ручной работы часто выгорают.Это происходит на ранних стадиях. Однако с опытом к мастеру приходит умение чувствовать, когда необходимо прекратить нагрев, а также знать, что делать, чтобы избежать полной потери кислорода.

    Устройство и рабочие элементы

    Существует множество возможностей изготовления самодельных моделей, проверенных на практике кузнецами. Мы приведем лишь малую их часть. Прежде чем решить, какую газовую кузницу лучше сделать своими руками, рассмотрим типовые особенности устройства.

    Технически каждая кузница представляет собой разновидность печи с характерными принадлежностями: топкой, колосником, воздушной камерой, называемой в русских тепловых агрегатах поддувалом. В отличие от традиционной печи, воздушная камера оснащена сливом для регулирования подачи воздуха и коллектором с вентилем.

    Решетка усилена, что позволяет выдерживать значительные термомеханические нагрузки. Обычная решетка из металлических прутков или уголков не подойдет.Вам нужно надежное устройство. В идеале это толстая металлическая панель, закрепленная на столе с ровно просверленными отверстиями.


    В конструкции горна каждая конструктивная деталь выполняет определенные функции, благодаря чему освобождение металла от загрязнений и подогрев под поковку происходит в оптимальном режиме.

    Комбинация этих компонентов называется соплом. В комплектации промышленных печей их несколько, поэтому она может быть изменена в зависимости от требуемых условий выполнения той или иной операции и размеров обогреваемого объекта.

    Копье чаще всего не монтируется в закрытый корпус, а устанавливается на столе. Он должен быть достаточно устойчивым и защищенным от термических воздействий, к которым применяется облицовка. Во многих конструкциях в столе монтируется решетка или вместо нее монтируется металлическая перфорированная панель.

    Кирпич огнеупорный кварцевый используется в облицовке стола для стационарного очага, который будет активно эксплуатироваться. Самоделки для разовых работ облицованы шамотным кирпичом.Его проще найти в продаже и цена ниже.

    Камера горения горна усилена футеровкой из огнеупорного или шамотного кирпича, выдерживающего высокие температуры Копье кладут над столом. Они соединяются с дымоходом, который устроен по принципу . Работать он должен безотказно, так как выделяющиеся при нагреве металла газы крайне токсичны.

    Помимо основных компонентов, есть и дополнительные устройства. Обычно кузнецы ставят закалочную ванну рядом с шахтой, чтобы готовое изделие можно было сразу погрузить в охлаждающую и закалочную среду. Это тот случай, когда требуется гашение термического удара.

    При оснащении собственной кузни следует подумать не только о производстве металлического нагревательного оборудования, но и сопутствующего оборудования: наковальня, закалочная ванна, газовоздушная камера, дымоход и колпак

    Ремесленники также используют газовоздушную камеры в промышленных масштабах.В нем продукты сушат от конденсата, добавляют в состав добавки, которые можно вводить только в газообразном состоянии. Там тоже воздух осушают, чтобы получить определенные технологические условия.

    Для увеличения площади экстремально высокой температуры применяют тигель - раструб, расширяющийся к основанию. Он нужен в основном при работе с цветными и драгоценными металлами. Мастерам часто не нужны никакие аксессуары, кроме разве что ванны, в которую можно приспособить любую металлическую емкость достаточного объема.

    Выбор голубого топлива для работы

    И магистраль, и горн считаются подходящими для работы кузницы. Разочаруемся: использовать неочищенный натуральный вариант нецелесообразно.

    Есть две веские причины не использовать ископаемое топливо:

    • Из трубы поступает голубое топливо, представляющее собой смесь газообразных углеводородов. Их теплотворная способность и емкость хранения кислорода различны. Поэтому настроить оптимальную подачу воздуха практически невозможно.
    • Бытовая газовая смесь всегда содержит примеси, пусть и незначительные, влияющие на результат. Присутствием фосфора с кремнием можно пренебречь, а вот сера однозначно сделает результат работы бесполезным. Только утопление может спасти.

    Кроме того, бытовой газ одорируется, придавая ему характерный запах, чтобы можно было сразу обнаружить утечку. Эти вещества также отрицательно повлияют на качество.


    Бытовой газ не подходит для кузнечных работ, так как содержит примеси, мешающие обработке металла.Газообразное топливо необходимо очищать перед поступлением в зону горения или использовать промышленные моногазовые баллоны

    . Идеально подходят промышленные сжиженные газы: пропан или бутан, поставляемые в баллонах. Но только в том случае, если они моногазовые, без каких-либо сопутствующих примесей.

    Если у вас нет возможности купить очищенное голубое топливо, вы можете очистить его самостоятельно. Нафталиновый баллончик поможет избавиться от серосодержащих соединений, через которые должен пройти газ перед подачей на горелку.

    Кстати, если использовать фабричную горелку, то процесс постройки кузницы пойдет гораздо быстрее. И за эффект можно не переживать, все будет работать безотказно и безопасно. Кроме того, горелка может смешивать воздух и газ в пропорциях, необходимых для работы.

    Технология строительства кузни

    Сразу оговоримся, что домашняя газовая кузня, чертежи и способы сборки которой мы приведем, для производственных целей не подходит. Однако из него очень легко сделать уникальные украшения, интересные гаджеты для интерьера, оригинальные изделия из металла.

    Начнем с самых простых вариантов, не требующих от исполнителя навыков сварки и других направлений проектирования.

    Базовая конструкция с газовой горелкой

    Простейший кузнечный горн для формирования красивых наконечников стрел на металлическом пруте, из которого планируется сварить симпатичный забор на даче, или для ковки украшений, его можно сделать из шести шамотных кирпичей.

    Колосник в этой модели варится на основе двух обрезков стальной трубы ВГП любого диаметра, но не слишком большого.К ним приваривают, закручивают как болт, подрезая профильную трубу, уголок или обрешетку. Это необходимо для захвата взрывной струи.

    Самый простой вариант горна можно собрать за полчаса из шести кирпичей, нескольких кусков стальной трубы и металлопроката

    Шамотный кирпич используется для изготовления «топки», имеющей только основание, верхний потолок и две стены по бокам. Этот рожок устанавливается только на улице, так как нет системы дымоудаления.Со стороны напора в земле выкапывается небольшое отверстие для корпуса газовой горелки или горелки.

    Чтобы газовая горелка не взорвалась при работе этой печи, перед входом в топку лучше поставить перегородку из асбокартона. Ведь тепло, исходящее от открытого очага, может вернуться и нагреть газгольдер.

    В простейших кузнечных установках воздух для горения подается либо естественным путем, либо через сильфон. в обоих случаях невозможно контролировать подачу кислорода

    В общем, нагрев в этом устройстве осуществляется на угле или коксе (тонкий кокс, производимый специально для кузнечного дела).Газовая горелка или паяльная горелка служат только для активации процесса. Они воспламенятся и создадут взрыв.

    Мобильный вариант госятницы

    Для этой модели требуется госпер б/у. На его концах прорезаются отверстия для входа бытовой или покупной газовой горелки. Над отверстиями вырезаются два углубления. Эту модель, как и предыдущий тип, можно использовать только на открытом воздухе.

    Футеровка бытовой печи из смеси шамотного песка и кирпичного шамота.Для этого можно купить готовую смесь. После нанесения ничего специально выпекать не нужно. Облицовочный состав затвердевает при использовании насадки.

    Для обдува устанавливается вентилятор соответствующего типа и мощности, например от ручной сирены. Идеально подойдет дутьевая горелка, которую можно снять с турбированного котла, если он конечно исправен.

    Конструкция из старой чугунной посуды не допустит температуры выше 900°С, что значительно сужает область применения

    У данного решения есть существенный недостаток - работать с ним можно только на улице, и используйте взрывную горелку, вам понадобится блок питания.Эти. вам нужно будет запастись хорошим удлинителем достаточной мощности, либо рискнуть, разместив устройство недалеко от дома.

    Есть еще вариант - кузнечный мех, который используется кузнецами уже несколько столетий. Однако следует помнить, что вручную закачивать воздух в топку очага совсем не безопасно. А с производительностью все будет проблематично и неоднозначно.

    Стационарное оборудование для мастерских

    Модели, устанавливаемые в мастерских для постоянной работы, должны быть не только функциональными, но и эргономичными.Важно учитывать как удобство использования, так и безопасность, поскольку раскаленный металлический стержень представляет собой потенциальную опасность. И серьезных травм нет в планах ни у одного рядового чемпиона.

    При этом габариты оборудования не стоит брать за эталон, так как у нас все собирается и комплектуется индивидуально. Кузница должна быть удобной как для вас, так и для тех, кто будет пользоваться вашей мастерской, если ее арендовать вместе.Особое значение имеет высота столешницы и ее габариты.


    Передвижной горн можно использовать зимой в цеху, оборудованном вытяжной системой с щупом, а летом на улице, перенося его внутрь здания после завершения работ

    Для определения размеров будущего горна, поступим следующим образом:

    • Подберем место в цеху, которое позволит разместить все основное и дополнительное оборудование в местах, удобных для проведения всего комплекса работ, связанных с отжигом, ковкой и закалкой.
    • Давайте определим наше место. Встаньте, ноги на ширине плеч. Согните рабочую (правую/левую) руку в локте.
    • Измеряем расстояние от локтя согнутой руки до плоскости пола. Удобнее сделать это своему партнеру. Тогда тоже получаем второй результат, если вы не один сфальсифицировали. К среднему арифметическому с двух расстояний прибавляем 5-7 см — получаем высоту рабочего стола.
    • Берем самых крупных клещей, чтобы измерить расстояние от брюшка до их крайней точки.К измеренному расстоянию прибавляем 10-12 см — получаем половину диагонали рабочего стола.
    • Рассчитываем длину стороны квадратного рабочего стола с учетом полученной ранее половины диагонали.

    Стол кузнеца обычно не круглый, так как работа неудобна, особенно если приходится работать с помощником.

    Фотогалерея

    Домашняя печь для собственного кузнечного цеха изготавливается с учетом индивидуальных габаритов и удобства эксплуатации оборудования

    В центре рабочего стола горна для нормальной работы установлена ​​цельная колосниковая решетка с равномерным перфорация.Этот вариант скапливается меньше паров, а если и скапливается, то распространяется более равномерно, чем сборная решетка из бруса, рейки или уголка.

    В таких конструкциях пылесос не используется для повышения давления воздушной массы при работе с угольной или коксовой мелочью. Лучше подключить улитковый центробежный вентилятор от автомобильной печи

    Стационарные печи для частной кузницы должны быть оборудованы системой сбора и отвода дымовых газов. В замкнутом пространстве также целесообразно организовать механическую вытяжную вентиляцию.

    Стационарный рабочий стол горна

    Колосник цельный

    Воздуховод для подачи кислорода в зону горения

    Система дымоудаления в частной кузнице адаптированы как для твердого, так и для газообразного топлива. При загрузке угля из сгоревшего дерева или кокса в топку воздух сдувает вентилятор печки с автомобиля, так как пылесос сдувает угли.

    В центре верхней части установлена ​​решетка. Этот вариант нужен для того, чтобы при забивании отверстий дымом не было неравномерного распределения тепла. Если вы используете газ, то следует оснастить установку инжекционной горелкой, которую лучше купить, но можно и сделать своими руками.

    Основано на наследии кавалерии

    Всадникам во все времена нужны были подковы и гвозди, чтобы их закрепить. Даже эскадроны гусар и улан в своем вооружении имели переносные рожки, которые двигались вместе с боевыми порядками.Сердцем мобильных кузнечных станков был кривошипно-шатунный механизм.

    Теперь аналог шатуна найти проще. Достаточно вспомнить, где фирма «Зингер» хранила бабушкину лапочную швейную машинку. Сторонники Чайки Певицы сделают некоторые изменения.

    Если в качестве топлива в работе бытовой кузни используется газ, то его лучше подмешивать в газовоздушной камере, к которой подключен пылесос

    Желательно отдать предпочтение старым вариантам с чугунная кровать.Он выдерживает любые термические и механические нагрузки. Идеальное решение – конструкция на колесах, которую можно легко переместить в удобное для работы место.

    Цилиндрический звуковой сигнал с пропановой горелкой

    Сразу предупреждаем, что данная модель горна подходит только тем, кто имеет большой опыт работы с пропаном. Газовая камера у этого варианта довольно большая, поэтому при малейшем нарушении правил взрыв может иметь сокрушительную силу. Последствия непредсказуемы, но в большинстве случаев катастрофичны.

    Мастеру, который решит сделать кузню из кислородного баллона, понадобится именно эта пустая емкость диаметром 25 см. Вам понадобятся несгораемые материалы: доска, цемент, краска, каолиновая вата. Вам понадобится крепеж, керамическое покрытие и стальной ствол с резьбой для обустройства места подключения горелки.

    Вам также понадобятся крепежные детали и другие материалы, упомянутые в тексте. Для выполнения работы необходимо запастись болгаркой, набором метчиков 10-32, шпателем, малярной кистью, дрелью, напильниками.Вам также потребуются средства защиты: эффективный респиратор, рабочие хлопчатобумажные перчатки, защитные очки.

    Следующая подборка фото покажет вам, как собрать домашнюю печь из кислородного баллона:

    Фотогалерея

    Подготовим газовый баллон (в нашем случае кислородный) к работе: помоем подходящим бытовым предметом . Чтобы облегчить металлическую конструкцию, отметьте два круга с обеих сторон DVD и вырежьте их.

    Чтобы вырезать отверстие спереди, отметьте круг.Рисуем его по контуру кастрюльки подходящего размера или другой подобной емкости.

    Спереди разрежьте газовый баллон по нацарапанному кругу. С противоположной стороны обрежьте конец цилиндра по шву. Затем привариваем отрезанную с тыльной стороны деталь, но не сплошным швом, а прерывистым швом

    Срезы зачищают с двух сторон наждачной бумагой или шлифовальной машиной с абразивным диском, чтобы не осталось заусенцев

    Шаг 1 : разметка вспомогательных отверстий

    Шаг 2: разметка отверстия спереди

    Шаг 3: цилиндр срезан болгаркой

    Шаг 4: шлифовка среза наждачной бумагой

    Если цилиндр изначально не имел опор и ручки для переноски сверху , сварить их.Кстати, если нет опыта сварки, работы по соединению деталей можно производить саморезами или пайкой.

    Фотогалерея

    Прикрепив резьбовой ствол к стенке цилиндра, поцарапайте его. Для правшей лучше разместить в правом верхнем углу, примерно посередине контейнера, для левшей - с левой стороны

    Для тех, у кого дрель с корончатым сверлом, просверлить отверстие легко и просто. Будем считать, что такого инструмента в нашем распоряжении нет, поэтому сверлим отверстия по кругу.

    Устанавливаем дисковую насадку на гравировку и соединяем просверленные отверстия так, чтобы было модно отделить круг от корпуса

    Если ниппель не входит в проделанное отверстие, вырезаем «зубы»

    Шаг 5: Разметить отверстие для навинчивания ниппеля

    Шаг 6: Просверлить отверстия по контуру насадки

    Шаг 7: Вырезать отверстие дисковым гравером

    Шаг 8: подготовить отверстие для навинчивания ствола

    Теперь нужно закрепить трубу и соорудить приспособление для фиксации пропановой горелки в трубе:

    Галерея изображений

    Зажав резьбовой ствол в тисках, просверлите метчиком четыре отверстия в стенках ствола.В них мы будем заворачивать крепежные болты.

    Проверяем, насколько свободно шурупы передвигаются по созданной для них резьбе. Движения не должны быть слишком тугими или слишком свободными. Ведь именно винты крепят горелку к соплу.

    Отвинтите винты ниппеля и вставьте его в отверстие. Закрепляем его удобным для дальнейшей работы способом и привариваем. Если найдете фланец нужного размера, можно прикрутить

    Патрубок крепим в корпусе в два приема.Сначала прихватываем его точками и прерывистым швом. Затем соединяем все сплошным выпуклым швом.

    Обрабатываем стык герметиком. Проверить, не повреждена ли резьба искрой при сварке

    После установки рабочей части пропановой горелки в патрубок проверить, насколько крепко она удерживается четырьмя винтами

    Если после установки рабочей части горелки , оказывается надо перестроить его жало, надо будет усовершенствовать инструмент, удлинив устье

    Проверяем работоспособность и эффективность газовой горелки с удлиненным стволом.Проверка скорости воспламенения и достижение рабочей температуры

    Этап 9: Сверление отверстий под болты ниппеля

    Этап 10: Проверка хода болтов в отверстиях

    Этап 11: Приварка резьбового ствола

    Этап 12: Приварка сплошного ствола

    Этап 13: Герметизирующие соединители

    Шаг 14: Убедитесь, что резак закреплен на установленном гнезде

    Шаг 15: Удлините секцию резака

    Шаг 16: Проверка на герметичность удлиненного цилиндра

    Теперь пора приступить к укладке нижней части твоя домашняя кузница.Для этого нам понадобятся шамотные кирпичи, из которых мы будем строить подобие рабочего стола. При этом отделим зону высокой температуры от контакта с металлической стенкой корпуса.

    Фотогалерея

    Чтобы шамотные кирпичи не крошились при резке, замочите их в простой воде на 15 минут. Затем отправляем его на резку. Один кирпич следует разделить на куски шириной 2,5 см.

    Подсоединить водяной шланг к УШМ и начать резку, постоянно смачивая срез водой из шланга условия.Изделия должны оставаться слегка влажными, чтобы улучшить сцепление со связующим раствором.

    Собрав два других блока, отметьте необходимую длину нижней части. Она должна быть на 5 см меньше длины тела нашего домашнего рожка.

    Попробуйте опорные бруски, вырезанные из кирпича, для места установки. Отмечаем их расположение

    Устанавливаем полнотелый кирпич и резаный кирпич на несущие брусья. По факту проверяем, требуется ли обрезка

    Извлекаем примерные детали дна топки, при необходимости дорабатывая.Обработайте все прилегающие стороны деталей огнеупорным цементом и соедините

    Часть пода печи, соединенную с цементом, оставляют затвердевать. Ждем столько времени, сколько указано в инструкции производителя состава

    Шаг 17: подготовка шамотного кирпича к работе

    Шаг 18: резка кирпича болгаркой

    В современном мире большой популярностью пользуются кованые изделия. Их можно найти повсюду. Например, благодаря им камины приобретают более оригинальный вид, клумбы становятся отличным украшением комнаты, кованые лестницы делают дом похожим на замок.И самое интересное, что все это можно сделать своими руками с помощью самодельной кузницы. Различные его модификации отличаются только типом используемого топлива. Остальные отличия не существенны.

    Необходимость достижения высоких температур в доме (выше тысячи градусов Цельсия) для ковки металла приводит мастеров к мысли собрать кузницу своими руками. Если есть большое желание и следовать инструкции, проблем возникнуть не должно.

    В кузницах применяется для нагрева металла перед термической обработкой и может иметь следующие формы:

    • стационарные;
    • портативный;
    • мобильный.

    Сегодня классические конструкции предполагают использование в качестве топлива угля или дров, но и газ можно использовать в качестве бытовой кузнечной печи. Как показывает практика, самым экономичным топливом является уголь, который перед использованием необходимо перерабатывать.

    Основные детали

    Кузнечный механизм довольно прост. Конструкция топки напоминает печь с тремя перегородками и одним открытым бортиком. Его основная функция заключается в поддержании максимально возможной температуры внутри.

    Самосборное кузнечное устройство мало чем отличается от серийных устройств.

    Классический дизайн должен быть:

    • Стол огнеупорный;
    • топка с решеткой;
    • камера устройства;
    • зонт
    • ;
    • воздушная камера, клапан и слив;
    • дымоход;
    • закалочная ванна;
    • отверстие для подачи заготовок;
    • воздуховод для подачи кислорода;
    • газовоздушная камера;
    • тигель съемный.

    Как работает устройство

    Прежде чем вы сможете построить кузницу, вы должны определиться с типом кузницы. Печь закрытого типа имеет камеру для нагрева заготовки. Эта модель считается самой экономичной по расходу топлива. Но в этом случае заготовки ограничены в размерах.

    В открытой кузне горючее заливается сверху на колосник, а воздушная струя снизу. Нагретую заготовку укладывают на топливо. Это позволяет нагревать большие детали.

    Чтобы иметь возможность построить домашнюю кузницу без потери качества работы и при этом сэкономить деньги, необходимо понимать принцип ее работы. Устройство основано на значительном повышении температуры за счет химического способа сжигания угля.

    Этот процесс обеспечивает высокую энергоэффективность и используется на протяжении многих веков для плавки различных металлов. Для того, чтобы купол не давал материалу перегореть, к нему нужно подавать чуть меньше кислорода, чем нужно для полного окисления, иначе изделия будут слишком ломкими и прослужат всего несколько лет, соответственно.

    Газовая кузница

    Сделать такую ​​кузницу в домашних условиях непросто. Для газа отлично подойдет самодельная кузнечная горн, но для этого нужно взять только пропан, бутан или очищенный моногаз. Голубое бытовое топливо не подходит для использования в ковше, так как оно содержит как насыщенный, так и ненасыщенный углерод, что приводит к неравномерному выделению тепла.

    Бытовой газ также содержит частицы кремния, серы и фосфора, которые могут неблагоприятно воздействовать на металл.Например, сера только портит сталь при контакте, превращая ее эксплуатационные преимущества в недостатки. А это может привести к значительным финансовым потерям.

    Учитывая вышеизложенное, бытовой кузнечный станок может работать на бытовом газе только в том случае, если он предварительно очищен от серы. Для этого газ необходимо пропустить через емкость с нафталином, который удалит все лишнее. Также желательно ковать голубым топливом только декоративные элементы, а не детали, которые в дальнейшем будут подвергаться большим нагрузкам.

    Материалы для изготовления

    Как правило, самодельный горн отличается от промышленного варианта значительной экономией материалов. Поэтому для его облицовки можно свободно использовать вместо кварца. Он также прослужит вам долго, потому что вам не нужно использовать устройство дома каждый день. Да и стоимость изготовления кузницы значительно снизится.

    Назначение составных частей

    Основным рабочим органом купола является фурма, состоящая из:

    • воздушной камеры;
    • топка;
    • решетка;
    • трубка для кормления;
    • слив;
    • клапан.

    Дома все это состоит из единой неразборной конструкции, закрепленной на столе. В этом случае решетка может быть перфорирована круглыми отверстиями. Осушение конструкции необходимо для контроля поступления кислорода к заготовке.

    Газ удаляется с помощью дымохода, зонта и камеры сгорания. Так как окна палатки всегда открыты, домашний рожок должен иметь максимальную тягу дымохода.

    В зависимости от вида поковки ковш может не комплектоваться газовоздушной камерой и закалочным сосудом.Тигель также используется только для ковки благородных или цветных сплавов. Это термостойкая вытяжка, которую в домашних условиях делают из сухого шамотного кирпича.

    Принципы работы печи

    Мелкий кокс является оптимальным топливом, хотя он и дороже обычного угля, но для эксплуатации используется в минимальных количествах. Так как для розжига требуются высокие температуры, самодельную кузнечную печь необходимо предварительно разогреть дровами. Только после того, как основное топливо выгорит, заготовку вносят в топку для дозревания, уменьшая удар.

    Для того, чтобы горн правильно работал на обычном угле, его нужно предварительно прожарить до полного испарения, которое станет светлым при изменении цвета пламени. Это топливо обычно используется для производства крупной натуральной продукции.

    Чтобы выковать статуэтки из дамаска в домашних условиях, необходимо использовать его для огня, но это топливо требует ювелирной работы, так как сразу реагирует на дуновение и быстро сгорает.

    Для печи можно использовать и обычные дрова лиственных пород, но предварительно обжегши их в скорлупе, чтобы полностью исключить попадание несгоревшей стружки на металл.Этот способ получения тепла считается наиболее экономичным.

    Мини вариант

    Перед рожком следует определиться с оптимальными размерами будущей конструкции. Миниатюрной конструкции из шести шамотных кирпичей достаточно, чтобы изготовить дома небольшие декоративные элементы из стали или расплавить драгоценные камни.

    Решетка и полки для нее в данном случае изготовлены из стальных полос и труб. В этом варианте в качестве основного топлива используется обычный уголь или кокс, который необходимо поджечь горелкой или горелкой (газовой, топливно-воздушной).Работать на таком устройстве можно только на открытом воздухе, а самодельная газовая горелка для плиты, например паяльная лампа, должна быть защищена от основной топки асбестовой перегородкой с отверстием для прохода пламени. Кроме того, с помощью этой кузницы можно будет изготавливать изделия небольших размеров.

    Индивидуальное проектирование

    Стационарные модели печи должны быть изготовлены с учетом антропометрических данных мастера. Это необходимо для обеспечения максимального комфорта при ковке, так как раскаленная железка весом в несколько килограммов представляет серьезную опасность как для мастера, так и для окружающих.Самое главное в рабочем процессе – обеспечить максимальную безопасность и комфорт.

    Чтобы правильно определить размеры рабочего места, вам понадобится помощь второго человека. Так измеряется рост от пола до локтя чемпиона, рука которого находится в расслабленном положении, а ноги на ширине плеч. К полученной цифре нужно добавить еще 5 см, что и будет оптимальной высотой рабочего места.

    Форма стола оптимальна квадратная для работы одного мастера, для занятий с помощником его можно сделать и прямоугольным.В случае квадратной формы длина стороны определяется определением диагонали. Для этого ассистент должен измерить длину от живота мастера до конца самого большого щипца в вытянутой руке. К полученному числу прибавляется еще 10 см и получается половина диагонали. Также при желании можно просто умножить результат на 1,414 или определить длину всей диагонали и решить уравнение из школьной программы С 2 = а 2 + а 2 , где С - полученная диагональ и - сторона Таблица.

    Последовательность действий

    Первым шагом является сборка рамы стола с центральной решеткой.Важно, чтобы он был изготовлен из цельного листа металла с пересекающимися канавками для сбора нагара и обеспечения равномерного распределения воздуха. Затем в нижней части стола устанавливается воздушный ресивер с выдвижной заслонкой. Поддувал можно использовать от старой автомобильной печки.

    Мобильная кузница

    Эта модель самая простая в эксплуатации. Вы можете собрать его, используя госпер в качестве основы. Для этого можно наддувать автомобильный винт или вентилятор от ручной сирены, который будет распределять воздух по трубе с отверстиями в центре бака.Его борта выстланы шамотным песком и мергелем. Преимущество такой конструкции – больше возможностей, чем у мини-печи и возможность перемещения, в отличие от стационарного стола. Мастер не привязан к месту деятельности и может смело выполнять различные подработки.

    Из недостатков:

    • нельзя разобрать для чистки;
    • низкая рабочая температура;
    • большой расход топлива;
    • работают только на коксе или древесном угле.

    Ножной привод

    Раньше эти конструкции использовались для ковки подков для лошадей во время военных походов. Для этого использовали мобильную и более удобную кузницу, так как обе руки мастера могли свободно работать с изделием. Это обеспечивалось кривошипно-шатунным механизмом, который приводился в действие нажатием на педаль.

    Современный вариант такой кузницы можно собрать дома из лапочной швейной машины.

    Заявка

    Выше домашняя кузня, печная горелка, возможные виды топлива для работы и другие особенности ковки металлов в домашних условиях подробно описаны выше.Следует помнить, что самодельный проект не может полностью заменить профессиональное оборудование, поэтому подходит не для всех видов работ и металла.

    Кузнецы в наши дни довольно популярное явление, несмотря на огромный рынок вещей, которые проще купить, чем изготовить. Однако при желании можно сделать устройство в домашних условиях, используя подручные средства. Благодаря небольшой кузнице можно будет создавать уникальные изделия из стали, которыми можно будет украшать частные дворы.

    На самом деле собрать кузницу своими руками из подручных материалов несложно. Главное следовать инструкции, иметь инструмент, соблюдать правила безопасности, и тогда все получится.

    Кузнечная печь (проще говоря, горн) необходима для сварки или ковки металла в любой кузне, так как эта работа обычно производится при достаточно высоких температурах, помимо «холодной ковки».

    Для ковки металла требуется кузнечная печь (кузница).Он выдерживает очень высокие температуры и должен быть найден в каждой кузнице.

    При желании можно изготовить подделки самостоятельно и в домашних условиях. Для этого необходимо сконструировать кузнечную печь своими руками. Разных таких печей много, разница только в типе используемого топлива.

    Некоторые функции

    Существует несколько видов топлива - твердое топливо, древесный или каменный уголь, дрова и кокс. Опытные кузнецы предпочитают такие виды топлива, как кокс, но они стоят намного дороже, чем обычный уголь.Хотя по расходу его нужно гораздо меньше, чем угля, примерно в 5 раз.

    Если речь идет о ковке металла в художественном стиле, лучше всего использовать это топливо. Кокс обеспечит печь достаточно высокой температурой. А благодаря этому и поковка приживется, и отходов копоти и шлака будет не много.

    Если вы выбрали кокс, лучше купить кокс. Это тот же кокс, только намного меньше. Если возьмете большой, его все равно придется разбить на мелкие кусочки.Это займет много времени, которое вы сможете потратить с пользой.

    Существуют также горны, работающие на газообразном или жидком топливе, но этот вид топлива обычно используется в больших масштабах.

    Кузнечная печь достаточно проста в эксплуатации.

    Рабочая поверхность - это место, где выполняются основные работы по ковке. На ней сжигают уголь, который нагревает стальные заготовки. В настоящее время существует большое разнообразие конструкций и конструкций таких печей.Они имеют свои отличия из-за используемого на них топлива.

    Вернуться к содержанию

    Кузнечная печь своими руками

    Поговорим о том, как сделать кузнечную печь самостоятельно, а если нет времени или желания, то можно заказать на специализированных производствах. Печи бывают 2-х видов: внутренние и наружные.

    Печь закрытого типа оснащена камерой специального назначения, предназначена для предварительного нагрева металлических элементов.Этот тип является наиболее экономичным, так как его использование требует минимальных затрат энергии.

    Однако есть ограничения по размеру заготовки, подойдут только те, которые подходят под размеры нагревательной камеры. Одной из лучших кузнечных печей закрытого типа является та, которая использует в качестве топлива газ.

    Открытый тип принято топить твердым топливом, заливать его на колосниковую решетку сверху, а снизу будет подаваться воздух. В топке такого типа заготовку необходимо укладывать на топливо.Благодаря этому типу печи можно ковать достаточно большие предметы, ограничений по размерам нет.

    Основная часть печи стол, в его верхней части сама печь и необходимые заготовки. Желательно, чтобы высота топки соответствовала росту кузнеца, а высота стола варьировалась в пределах нормы от 700 до 800 мм. Поверхность может быть любого размера, но обычно это 80х80 см или 100х150 см.

    Для ковки больших металлических заготовок достаточно увеличить размер стола, можно сделать специальную съемную столешницу.Изготавливается из уголков и металлических пластин необходимого размера. В центре стола находится подовая розетка, которая состоит из копья и решетки, необходимой для подачи воздуха.

    Схема горна: 1 - дымовая труба; 2 - вытяжной колпак; 3 - рупорная коробка; 4 - копье; 5 - трубопровод от вентилятора к нагнетателю.

    Для покрытия топки, как правило, используются специальные огнеупорные кирпичи и глина. Все это сделает данную конструкцию достаточно тяжелой.И в такой ситуации есть выход, если вас не устраивает весовая категория этого снаряжения.

    Печь можно сделать из металла, у нее будет специальная крышка из листового металла 4 мм, колосник из чугуна. Поместите решетку в центр кузнечной печи. Важным атрибутом этой печи является колпак, который крепится прямо над ней. Вытяжной канал можно сделать самостоятельно из металла с тонкими стенками.

    Обычай ковки металла начинается непосредственно с заполнения колосника топливом.Многие умельцы укладывают свои заготовки прямо на угли, а затем добавляют сверху еще один слой. Внутри угля сформируется небольшой свод, повысится необходимая температура.

    В старину кузнечное дело высоко ценилось. Не всем удавалось его освоить, не у всех была возможность приобрести необходимые инструменты и оборудование для мастерских. Теперь вы можете создать кузницу своими руками, не привлекая серьезных средств. Даже простая конструкция позволит нагреть металл до необходимой температуры и попробовать свои силы в ковке.

    Подделка

    Креативные декораторы часто сталкиваются с желанием использовать металлические украшения ручной работы. Вы можете сделать это с помощью ковки.

    Можно попробовать штамповать, гнуть или перфорировать лист без нагрева. Без него не обработаешь толстую заготовку. Еще меньше стоит делать инструмент из углеродистой стали.

    Если оснастить кузнечную мастерскую топкой и массивной наковальней, то на толщину заготовки можно не обращать внимания.Раскаленный докрасна, он сможет подковываться, гнуться и сплющиваться. Самое главное в этом процессе – правильно оборудованная кузнечная кузница.

    Может не каждый сможет сделать своими руками, но для настоящего ценителя рукоделия, знающего устройство, особенности и принцип работы, он будет как нельзя кстати. Как уверяют опытные мастера, простую горн можно оснастить до шести кирпичей.

    Мишень рупора

    Стальная заготовка перед ковкой должна нагреться до ярко-оранжевого цвета.Это соответствует примерно 1000-1100°С. В таком состоянии металл может деформироваться ударным инструментом.

    При охлаждении заготовка становится менее пластичной и ее труднее ковать. А если использовать более тяжелый инструмент, металл станет хрупким и склонным к поломке. Единственный вариант — постоянно поддерживать температуру ковки. Однако в обычной духовке невозможно достичь показаний выше 1000 °C. Для этого необходим камин с принудительной подачей воздуха.

    Кузница своими руками может использоваться для нагрева металла до температуры ковки. Кроме того, его можно использовать и для другой работы. Подходит для плавления металла с последующей заливкой в ​​форму, для закалки инструмента, для пайки латунью и медью.

    Варианты конструкции

    Для начала необходимо решить, каким топливом будет нагреваться металл. Традиционно для этих целей в горнах использовали древесный уголь или каменный уголь (кокс). Кроме твердого топлива можно использовать природный и сжиженный газ, а также нефтепродукты (бензин, печное топливо, уайт-спирит и др.).).

    Конструкция рабочей зоны топки будет различаться в зависимости от вида топлива. Это также будет зависеть от метода и места вспышки. Если это стационарное сооружение, имеет смысл сделать массивное и прочное основание из кирпича и канал для отвода продуктов горения.

    Для мобильной печи лучше подойдет облегченный складной вариант очага. Это удобно тем, что зимой можно работать в помещении, а летом при необходимости мастерскую выносят на свежий воздух.Эту конструкцию легко разобрать и транспортировать в нужное место.

    Еще одной особенностью является открытая или закрытая камера сгорания. Если домашняя кузница имеет сводчатую или круглую форму, металл в ней нагревается быстрее, так как потери тепла заметно снижаются. С другой стороны, работать с длинными или громоздкими предметами в закрытой топке будет невозможно, и это нужно учитывать сразу.

    Начать следует с выбора типа подложки.Для стационарного очага подойдет кирпич, для подвижного очага подойдут металлические конструкции. Основание должно быть на оптимальной высоте для удобного обращения. Твердотопливный камин предполагает наличие рабочей зоны горения. Она может быть футерована огнеупорным кирпичом, футерована или выполнена из листовой стали.

    Другим важным элементом является колосник, который удерживает угли в зоне горения и дает доступ воздушному потоку, который разжигает жар снизу. Перекачка обычно происходит через трубопровод с регулятором расхода.Источником давления является пылесос с обратной подачей воздуха, фен, «улитка» с двигателем от автомобильной печки. Есть чертежи горна, где используется турбина из ручной русалки или меха, как это делалось в старину. Топка может иметь боковые стенки и свод с каналом для отвода продуктов сгорания.

    Конструкции печей, работающих на жидком или газообразном топливе, отличаются отсутствием колосника. Горючая смесь и воздух подаются через отверстие в корпусе.Для этих целей часто приспосабливают отслуживший свое назначение отрезок толстостенной трубы или бака от бытового компрессора, футерованный огнеупорным материалом. Камины также устроены в виде куба из жаропрочного кирпича.

    Принцип работы

    Собрать горн из шести кирпичей своими руками сможет даже человек, не имеющий кузнечного опыта. Устройство может работать с бензиновой горелкой под давлением. Два кирпича кладут плашмя на землю – это будет дно.На них ребром ставятся еще две – это стены. Кроме того, нижняя сторона кирпичей соединена, чтобы уменьшить потери тепла. Их размещение также может в некоторой степени контролировать температуру внутри рабочей зоны. Последние два кирпича кладутся вверху — это будет сокровищница.

    Решетки могут быть изготовлены из стальной полосы толщиной 4 мм. Вдоль стен размещают два отрезка полудюймовой трубы. На них размещаются сетки. Кроме того, они должны быть обмотаны по центру «пропеллером», чтобы воздушный поток подхватывался самолетами и направлялся вверх, где размещен углерод.

    Бензиновая горелка зажигается и направляется в топку. Его можно сразу зарыть в землю и отгородить листом асбеста от жары рабочего места. Для этого делается отверстие и через него направляется поток паров горящего бензина для воспламенения угля. Температура поддерживается регулирующим клапаном горелки.

    Твердотопливная кузница

    Для разовых или нечастых кузнечных работ можно оборудовать топку просто на земле, выкопав углубление необходимого размера и уложив его огнеупорным кирпичом.Наиболее подходит для нагрева металла твердым топливом. Еще один вариант материала стола – толстый (не менее 5 мм) стальной лист. Также потребуется установить решетку из стальной полосы или чугуна. Его также можно заменить стальной трубой подачи воздуха. Его приклад заварен. В зоне горения болгарка прорезает щелевые канавки, через которые выходящий воздух будет рассеивать тепло.

    Как сделать кузницу простой и мобильной? Можно сварить каркас из подручных материалов и установить на них стальную столешницу.Интересная, удобная и практичная конструкция основания из видавшей виды старой газовой плиты. Вверху монтируется столешница с зоной горения. Духовка используется для обнаружения пылесоса или другого источника подзарядки. Внизу также есть отсек для хранения инструментов и аксессуаров.

    Мастера считают этот вариант очага самым экономичным и эффективным. Газ – недорогое и недорогое топливо. Конструкция очага у него проще, так как нет необходимости в колосниковой решетке.Регулировка подачи газа вентилем удобна, а значит, будет легче достичь необходимой температуры в рабочей зоне. Конструкция топки может состоять из минимального набора элементов. Достаточно приспособить для этого соответствующую базу.

    Здесь тоже есть свои особенности. Газ — взрывоопасное вещество, поэтому работайте еще осторожнее. Регулировка топливной смеси также требует опыта и практики. В остальном все не так сложно. Кирпичный куб складывается в соответствии с размерами запланированных заготовок.Задняя стенка глухая. Спереди проем замуровывают или оснащают дверью. Заранее предусмотрено место для ввода трубы, по которой подается горючая смесь. Его длина варьируется в разных схемах. Есть умельцы, которые делают ее до 1,5 м и говорят, что так лучше происходит перемешивание горючей смеси.

    После редуктора в эту трубу через штуцер подается природный или сжиженный газ. Там вдувается воздух. Интенсивность горения регулируется подачей газа и скоростью продувки.Сверху при работе в помещении необходимо оборудовать вытяжку. В остальном конструкция может быть как усложнена (футеровка, термопары, принудительный отвод продуктов сгорания, дополнительные дроссели), так и, наоборот, упрощена.

    Стандартов для домашнего мастера нет. Главное знать принцип работы, подбирать материалы, выдерживать технологию, получать необходимую температуру и при этом соблюдать технику безопасности.

    .

    Водоснабжение. канализация. Очистка и фильтрация воды. Септик. Лаки

    Водоснабжение. канализация. Очистка и фильтрация воды. Септик. Лакированная кожа
    • Рождение близнецов во сне - что это может означать?
    • Без фотошопа на фото не портит внешний вид Ким Кардашьян Пластические операции Ким Кардашьян
    • Ким Кардашьян без макияжа, смывает много макияжа
    • Макияж с черными тенями Макияж для карих глаз с черными тенями для век
    • Иконы Санта Чудотворец Николай Чудотворец
    • Как развестись с женой: раздел имущества
    • Витамин В1 (тиамин) Продукты, богатые витамином В1
    • Перевести кВА в кВт: онлайн калькулятор мощности генератора
    • Как делится имущество при разводе?
    • В каком веке жил Рембрандт?
    • Раздел имущества супругов
    • Николай Чудотворец и Угодник - одно и то же лицо?
    • Что делать, если сообщество заблокировано Почему группу могут заблокировать
    • Дефицит витамина D в организме, основные симптомы, лечение дефицита
    • Вы влюбились в друга, что делать?
    • Процедура подачи заявления на развод и список документов, необходимых для развода
    • Что такое победитель 1-го этапа в танцах?
    • Как справиться с обидой в душе?
    • Сорока: описание и повадки
    • Битвы при Легнице и на реке Чайо
    • К чему снится, что мама умерла?
    • К чему снится враг, враг, враг по соннику Миллера К чему снится разговаривать с врагом
    • Мукозит чем лечить Как лечить полость рта
    • Афганистан Отряд Альфа Палас
    • Филадельфийский эксперимент - история бессмертного разрушителя Филадельфийский эксперимент что было
    • Боль в коленных суставах
    • В каких странах был Ленин
    • Стенгазеты своими руками на новый год
    • Лекарственные растения
    • Карты грибных мест Подмосковья
    • Последствия от простатита
    • Глоссарий у мужчин
    • рэп - все понятия и жаргон Рэп Что такое композиция в рэпе
    • Хрущев Никита - биография, факты из жизни, фото, общая информация Где родился Хрущев Никита Сергеевич
    • Укропные болезни и как с ними бороться - советы садоводов Роза на укроп
    • Первый враждебный князь на Руси
    • Глобальное потепление и его последствия
    • Народные средства для быстрого роста волос Домашние средства для быстрого роста волос
    • Обзор быстрых способов отбелить зубы в домашних условиях
    • Настольная игра «Иллюстрированный фоторобот»
    • Методы лечения мужского бесплодия Можно ли вылечить мужское бесплодие?
    • Проходимость фаллопиевых труб
    • Местная женская консультация Как попасть в местную женскую консультацию
    • Школьные классы своими руками
    • Грузинский язык для начинающих
    • Классика алхимии Индигоферы
    • Как перерезать шнур питания?
    • Торговый центр Котвица - Котва
    • Продажа в Финляндии.Шопинг в Финляндии. Сумасшедшие распродажи в Финляндии
    • Ретро-открытки из СССР С Новым годом
    • Как приготовить ревень, в чем его польза и есть ли вред?
    • Низкокалорийные рецепты из новой книги Джейми Оливера
    • Когда следующий школьный отпуск?
    • Как происходит зарождение новой жизни в человеке?
    • Что делать, когда банкомат «жует» деньги
    • «Родина и дым нам милы и приятны.
    • Связь и связь в новой редакции ТК РФ
    • Почему нельзя уйти грязная посуда за ночь?
    • Выбираем послеродовую спираль с умом
    • Красивые статусы о жизни Самые яркие цитаты о жизни
    • Цитаты про мост
    • Конспект занятия по художественному чтению Тема: «Говорить молчать в тягость»
    • Почему люди закрывают свои глаза при поцелуе?
    • Инициатива женщины в отношениях с мужчиной Как стать более инициативной в отношениях
    • Черное и белое: цитаты, афоризмы и пословицы
    • Статусы, которые имеют значение Статус Бог дает силы
    • Новости из Казахстана, все последние новости России и мира, новости дня Принцип в психологии больше ожиданий
    • Афоризмы, цитаты, высказывания и фразы про ангелов-хранителей
    • Афоризмы, цитаты, статусы и высказывания о мужчинах
    • Цитаты о коллективе и личности
    • Афоризмы и цитаты о работе
    • Афоризмы, мудрые мысли и статусы о расставании с парнем
    • Шикарные афоризмы о постоянстве
    • Беременность - лучшее время цитаты
    • Цитаты на тему "Тоска по прошлому" Эпиграфическая тоска
    • Способность к перенаправить негативную энергию в конструктивное русло
    • Почему некоторые мужчины постоянно изменяют женщинам?
    • Цитаты о блюдах в смесях
    • Горячие булочки с начинкой
    • Рецепты с фото
    • Вкусные рецепты засолки краснокочанной капусты быстрого приготовления в банках на зиму Рецепты квашеной капусты
    • Содержание питательных веществ в перепелиных яйцах
    • Традиционно это?
    • Высушенная мякоть кокоса.Мякоть кокоса. Свойства, калорийность, применение копры. Польза кокосовой воды показана в
    • Способы и препараты для увеличения роста человека, рекомендации, список препаратов, витаминов и БАДов
    • Витамины и микроэлементы в перепелиных яйцах - неужели они портятся?
    • Как приготовить топленое масло в домашних условиях, состав, польза и вред, рецепты
    • Соус Баге, чесночно-ореховый соус, приправа для грузинских блюд
    • Как правильно растопить сливочное масло?
    • Пицца с яйцом сверху.Вкусная яичная пицца. Как приготовить пиццу с яйцами: пошаговый рецепт с фото
    • Как правильно растопить масло?
    • Питание и диета при туберкулезе легких
    • Десерт «Павлова»: история и секреты приготовления Воздушный пирог «Павлова»
    • Рецепт капустной запеканки в духовке с сыром
    • Вкусный и полезный десерт - варенье из хурмы Варенье из твердых сортов хурмы Котлеты
    • томатный соус (рецепт) Котлеты в томатном соусе на сковороде
    • Бефстроганов со сливками
    • Работа в выходные и праздничные дни ТК
    • Виды организационно-правовых форм предприятий Организационно-правовые виды
    • Новый закон об инвалидности
    • Дебиторская задолженность: учет, анализ и управление корпоративным долгом Чем отличается дебиторская задолженность от пассива
    • Учет себестоимости продукции (работ, услуг)
    • Формы собственности организации: расшифровка и характеристика
    • Как открыть счет в иностранном банк - процедура регистрации, список необходимых документов, рекомендации Как положить деньги в надежный иностранный банк
    • Органами внутреннего финансового контроля государства являются:
    • Какой вклад выгоднее открыть в Сбербанке: рейтинг доходности
    • Капитализация вклада - что это такое?
    • Какие вклады в сбербанке
    • Что делать если сбербанк не дает денег Банк не дает вклад
    • Кредиты и займы: "выгодное" урегулирование процентов
    • Порядок предоставления кредитов между юридическими лицами
    • Денежное возмещение по вкладам Сбербанка СССР
    • Договор займа под проценты
    • Стоит ли вкладываться в криптовалюту: вся информация для инвесторов Может ли компания инвестировать в криптовалюту?
    • Характеристика существующих подходов к категории «инвестиционная привлекательность предприятия»
    • Инвестиционная привлекательность предприятия Как повысить инвестиционную привлекательность предприятия?
    • Агидель - славянская богиня воды
    • Как предсказать будущее с помощью гадания мадам Рекамье
    • Значение числа 7 и 40.Библейская нумерология. Что делать, если комбинация встречается часто?
    • Как от бессонницы народными заговорами отогнать Солевой заговор от бессонницы
    • Карта рождения - Семивершина (вини) Значение 7 пик в гадании на картах
    • Гадание на фасоли: подробная инструкция с толкованием значений
    • Контроль чисел в нумерологии: как узнать, что предсказали вам звезды Постоянно попадает число 66
    • Лунный календарь гадания Гадание по лунному календарю на каждый день
    • Когда можно гадать: благоприятные дни Лучшие лунные дни для гадания
    • Значение чисел в гадании
    • Гетерохром глаз человека
    • Правильные способы чтения на часах по числам Расклад "Большая картина"
    • Существующие приметы о птицах
    • Гадание на фасоли: подробная инструкция с толкованием значения
    • Гадание в домашних условиях – легко научиться
    • Толкование карты Король червей
    • Гадание на воске и вода на будущее - значение и самое точное толкование фигуры образа, фото
    • К чему снится нападение по соннику К чему снится что на вас напали
    • Как подключить Wi-Fi на телевизоре Филипс: личный опыт хомяка Philips Smart TV не видит интернет
    • Книга: Утиные сказки - Корона Чингисхана Комиксы Скруджа
    • Значение окситоцина в организме человека
    • Миндаль: польза и вред для здоровья женщин Полезно и сытно закуска
    • Все, что вы хотели знать, но боялись попросить свадебный букет в подарок молодоженам
    • Сумма четных и нечетных чисел в Excel
    • Квадратные уравнения.Базовые концепции. Решение квадратных уравнений (8 класс). Находим корни по формуле С 8 25 решение квадратных уравнений
    • Деление чисел с разными знаками: правило и примеры Умножение и деление с разными знаками
    • Считаем знаки после запятой в столбик
    • Творог с зеленью и чесноком для похудения и очищение организма
    • Салат Z Виноград и Курица "Изумрудная Шляпа"
    • Смешать в пропорции 1 1
    • Как рассчитать пропорции
    • О применении теоремы Вие при решении квадратных уравнений
    • Биография Николая Коперника вкратце
    • Генерал Марцин Гздоусьевне
    • без маски
    • Звездные войны: Генерал Гривус без маски
    • как утешить парня как утешить парня по телефону
    • Возвышение Степана Разина в 17 веке
    • Актриса Литвинова ждет малышка от Хабенского Фильмография Ольги Литвиновой
    • Варианты огэ на немецком языке
    • Константин Хабенский и Ольга Литвинова: счастливые супруги, которые скрывают свою жизнь от посторонних
    • Диета Ларисы Гузеевой Вес Гузеевой сейчас
    • Нанотехнологии могут усилить борьбу с раком в лимфатических узлах Почему Гузе Залетьева не может похудеть
    • джекфрут и дуриан, а также их отличия от других фруктов Тайланда
    • Восстание Степана Разина (1670-1671)
    • Ванделия обыкновенная или кандиру (лат.
    • Критерии оценки биологии
    • Слеза Заговор Ритуалы Что нужно помнить при заговоре и соли
    • Подсчет углеводов, белков, жиров
    • Что такое аминокислоты и зачем они нужны в спортивном питании
    • Британская имперская и американская система измерения Что есть единицы измерения в Великобритании
    • Последствия приворота на слезы Как избавиться от постоянных энергетических приступов
    • Британская имперская и американская система измерения Американская система измерения
    • Как гормоны влияют на вес Гормональный сбой Гормональный сбой Прибавка в весе, что делать do
    • Как алкоголь может повлиять на зачатие ребенка?
    • Какие продукты есть, чтобы похудеть?
    • Прохождение комнаты следователей в обычном режиме
    • К чему приснился плен.Неволя: к чему снится
    • Толкование сна кусает тигра за руку
    • К чему снится нападающий тигр
    • Какие легендарные карты надо рассыпать
    • Прохождение героической сложности первой четверти Лиги Исследователей
    • К чему снятся драгоценные камни во сне?
    • Дешевая героическая лига первооткрывателей по Кучу
    • Толкование сна причал в сонниках
    • Значение сна по дням недели
    • Спит попа друга раком
    • Значение сна по дням недели
    • Толкование по соннику Энигмы
    • К чему снится плющ
    • Сонник: К чему снятся Животные
    • Бегать босиком под дождем.Толкование сна. дождь - все толкования
    • Место для толкования снов, к чему снится пирс во сне видеть
    • Гороскоп на апрель Водолей от Марты
    • Тереза ​​Фрэнсис-Чонг, Терри Сильверс
    • Формула расчета диагонали прямоугольника
    • Счастливые женщины, которые намного моложе своих мужчин
    • Еники беники съели вареники, полностью исключив потешку
    • Еники беники съели вареники, стишок полного исключения Видео: песня в детском караоке по мотивам известной потешки
    • Урок "Разделение символов б и б"
    • Учимся вставлять в текст заглавные буквы
    • Учимся вставлять запятые в тексте в верхнем регистре
    • Лингвистическая сказка "Случаи Сказка о делении б и б"
    • Во что можно поиграть дома с подружкой, подругой , парень, жена, брат, сестра без компьютера если скучно?
    • Во что поиграть с братом дома
    • Простой способ пополнить баланс телефона картой Сбербанка Оплатить мобильный телефон с 900
    • Русские народные игры и хороводы, которыми я пользуюсь Русские народные игры для детей и хороводы танцы
    • Распечатать слоги для обучения чтению
    • Раскраски по слогам русского алфавита
    • Главное слово зимы.Главное слово зимы II. Вступительная беседа
    • В лесу живут муравьи
    • А.И. Куприн. Бедный принц. Сказка "Бедный князь" для детей подготовительной группы Куприн слова бедного князя что надо объяснить
    • Смысл нашего соседа весёлая беседа: гуси в гусли, уточки в дудочки, овцы в донец, тараканы в барабаны
    • Чистые языки для развития детской речи
    • Земля Чакра Карта Земли Планета Земля Карта Чакры YouTube
    • Демоны: Описание и изображения
    • Земля - ​​гигантская каменоломня
    • Любители астрологии в жизни
    • Хронология потенциал развития
    • Магия кошек - мистические способности этих милых созданий могут быть опасны для людей
    • О Марсе.Что там не так. Время идет, и Марс меняется. Так что же случилось с марсианской атмосферой? Как умер Марс?
    • планетарная мина. Камчатка. древние каменоломни? Карьера прошлых цивилизаций
    • Психология болезней: Герпес Герпес в интимной зоне психологические причины
    • Строение и эволюция планеты
    • Новая Германия, или Объединенная Германия
    • Как медиум считывает информацию с фото Как считывает информацию с объекты?
    • Великая Тартария: могучая страна или пустой вымысел?
    • Илон Маск успокоил, что мы живем в матрице
    • Созвездие Плеяды, инопланетная раса плеядеанцев
    • Нереальная реальность.физик Алан Аспект. Обсуждение: локальное состояние
    • Самостоятельное формирование эгрегора Что такое эгрегор
    • Потеря контакта с реальностью Потеря связи с реальностью понятие
    • Как стать мыслящим о деньгах и жить в достатке (видеоуроки)
    • Методика развития психических способностей человека к защите против агрессии энергичный
    • Малоизвестные факты о Кунсткамере
    • Почему Герасим утопил Муму?
    • Основные заблуждения о Николае II Николай 2 что о нем известно
    • Российский рубль территория
    • Знаки особых правил
    • Игры для гиков в которые захочется поиграть прошлогодняя игра
    • Люфтваффе сухопутные войска Германии Крещение боем "Орлы" Гиммлера»
    • Сунниты и шииты – тысячелетняя битва
    • В какие игры можно играть дома, в квартире Вместе Игры с детьми дома
    • Парковка для владельцев парковочных разрешений
    • Что вы знаете о весло девушка?
    • Игры на выживание на острове для ПК - Список лучших игр на выживание на пиратском острове
    • Нападение ворон на людей
    • Евангелие от Марка Евангелие от Марка глава 5
    • Тайны мультфильма "38 попугаев": Как Ленин стал прототипом один из персонажей
    • Тайны мультфильма "38 попугаев": Как Ленин стал прототипом одного из персонажей
    • Красный Папа: Дома, машины и секреты Иосифа Сталина Какими были дачи Сталина
    • Нужно ли устанавливать Знак "Детский транспорт" на автомобилях?
    • Правила парковки по четным и нечетным дням
    • Веломобиль для детей "сделай сам" - подробное описание и схема
    • Коптильня из газовых баллонов: за и против мыльная основа для бритья?
    • Как сделать самодельные станки и приспособления для домашней мастерской
    • Что можно добавить в алкоголь, чтобы человек перестал пить?
    • Пробивка шин своими руками
    • Делаем ловушки для рыбы своими руками
    • Автомобильные шалости или что будет если насыпать сахар в бак Что можно насыпать
    • Высокочувствительный детектор цветных металлов - схема Простой домашний металлоискатель
    • Процесс изготовления донных сомов
    • Кормление кур зимой Заготовка сена для кур зимой
    • Трафаретная печать.Снимок экрана. Трафаретная печать Трафаретная печать, придающая знаку вид
    • Простой контроллер ДХО без микроконтроллеров
    • Виды теплиц и их конструкции (фото) Как выглядит складная теплица
    • Обжигание глины горелкой. Обжиг керамических изделий. Обжиг глины в домашних условиях
    • Как связать помидоры в теплице и в открытом грунте: способы
    • Как достать из корзины 10 рублей
    • Из истории карфагенской церкви
    • Основание Израильского царства Есть ли Израильское царство?
    • Первородный грех и изгнание из рая
    • Что такое томизм? Определение и значение.Неотомизм как официальная философия современной католической церкви Томизм о существовании вечных ценностей
    • Московская академия богословия и семинарии
    • Категории средневековой культуры
    • Классы - Православная педагогика
    • Солософовьев е ю гуревич п с идеология
    • Философия
    • Философия
    • Философия
    • . Марек Атенчик
    • Фр. Марк Подвижник Близкий - "древо познания добра и зла"
    • Соловьева пере. Ю.: нравственность, право, правопорядок, И.Край. Экзистенциалистская концепция личности
    • Политические идеалы Политические идеалы считаются отражением тенденций общественного развития как активной силы, организующей людей, объединяющей их в решении исторически актуальных задач.
    • Аудиокнига Успенский Федор - История Византийской империи
    • Характеристика современной молодежи
    • Протестантская этика и православная аскетика В чем основная идея православной этики
    • Московская Сретенская духовная семинария
    • Орден Божественной литургии Моисеевой
    • Религиозный Орден
    • Орден Божественной Литургии Мозаики Разрушенные Святилища Разрушенные и восстановленные Святилища
    • Кружка Пифагора - Кружка Пифагора - Праведная Чаша
    • Какие девушки никогда не забудут
    • Какую женщину мужчина никогда не разлюбит и не разлюбит любить ее вечно?
    • Как живут учителя в разных странах Какая зарплата у учителей в разных странах
    • Школьные традиции История школы 757 и ее традиции
    • Дентофобия - как побороть страх перед стоматологом?
    • Рекреационные ресурсы.Воскресенский В.Ю. Международный туризм Рекреационные ресурсы Центральной Африки
    • Организации и туристические мероприятия Массовые туристические мероприятия
    • Интервью по понедельникам
    • Удивительное рядом: святые источники Беларуси
    • Учреждения профессионального образования Минская государственная средняя общеобразовательная школа 2 легкой промышленности
    • Пасмурная погода
    • Гимнастика по адресу ночь
    • Пасмурная погода интимные мышцы - естественное укрепление мышц тазового дна Упражнение на вдавливание промежности в кишечник
    • Как расплачивалась мать, убеждавшая всех, что ее здоровая дочь - калека, и она верила в это "Все твои" болит «или «не хочу» придется забыть»
    • Где лучше жить студенту: в общежитии или на съемной квартире?
    • Как давно учителя в отпуске Получают ли учителя летнюю зарплату?
    • Домашнее обучение в России: как это все работает
    • «Хит»: легко ли быть отцом-одиночкой Растить девочек без отца?
    • Трое детей в семье: какие льготы в России?
    • Заготовка сушеных яблок на зиму
    • Взлом пароля WiFi - расшифровка рукопожатия Программа для расчета ключей на GPU
    • Как отключить спящий режим?
    • Как открыть безналичный расчетный счет для ИП Безналичный или по безналичному расчету?
    • Восстановление загрузчика Windows
    • О вреде сырого печенья или Как совмещать сыроедение важно!
    • Почему мы любим нездоровую пищу?
    • Одноклассники в новой версии
    • Проверка автомобиля на безопасность в банке по VIN или госномеру
    • Уровень коррупции в странах мира
    • Автоматический платеж от Сбербанка - что это такое и как подключить Автоматический платеж в Сбербанке не подключается
    • Послание Президента Федеральному Собранию
    • Корень сельдерея: полезные свойства, рецепты
    • Биография Юлии Левченко Юлия Левченко ВК
    • Рецепт козьего молока
    • Стратегия голубого океана: от Apple до Cirque du Soleil
    • 19th век
    • Русская литература
    • Сердце Оуэна сжимается.Биография. Звания и награды
    • Нос и характер, характеризующий форму носа
    • Кто единственный из шахматистов погиб в звании нынешнего Кубка мира?
    • Пюре из черники с сахаром на зиму: пропорции, рецепт приготовления и правила хранения Приготовление пюре из черники с сахаром
    • Что происходит с человеком в космосе без скафандра?
    • Пюре из черники с сахаром Пюре из черники с сахаром, замороженное
    • лотосовые стопы, завязывание стоп в Китае золотой лотос Китайская традиция
    • Причины распада СССР - почему распался СССР?
    • Послевоенные страны Африки Окончание военных действий
    • Как пользоваться палочками для суши
    • Блок Александра Александровича
    • Подбородок у мужчин, что означает
    • Как правильно пользоваться палочками для суши
    • Двадцатое письмо.А. Аллилуева - Воспоминания Аллилуева Воспоминания о Сталине
    • Азия и Африка после Второй мировой войны Национально-освободительное движение в Северной Африке
    • Солдаты-евреи в нацистской армии Евреи в Вермахте и СС
    • Игра Принцесса: Конкурс красоты в колледже на 3 игроки
    • Грандиозная битва на Молодине Молодости в 1572 году
    • С помощью мозгового штурма
    • Лучшие способы похудеть, не занимаясь спортом и занимаясь дома
    • Проверка своего айкью: рассмотрены способы проверки iq
    • Графические романы: пока нет книг, нет больше комиксов
    • Люблю ли я свою работу."Я люблю свою работу!" или как зажечь чувства к вашей повседневной жизни. Научитесь правильно мотивировать
    • Готовность к одобрению Режим одобрения или поддержки
    • Заявления о пользе книг и чтения
    • Личный дневник: картинки из личного дневника Жизненные идеи в 100 словах
    • Новые истории - главная проблема
    • Сообщения говорят. Одно дыхание. Новые книги, которые стоит прочитать этим летом. «До самого конца» - Чак Паланик
    • Мудрые мысли о книгах и чтении
    • Цитаты о книгах и чтении
    • Цитаты о чтении и книгах Высказывания писателей о том, как читать
    • Как прийти в себя
    • Ежедневные упражнения для мозга
    • Спиральное время, или Будущее, в котором уже было время и пространство
    • Спрятать телефон и закрыть почту
    • «Особенности обучения письму и чтению детей с ограниченными умственными способностями
    • Разбиение слов на слоги» (подготовительная группа)
    • Ребенок на катке: игры с пользой для здоровья когда можно начинать кататься на коньках
    • Общий букварь - введение в методику обучения чтению Таблица соединений на букву я
    • «Машина» фонетического разбора Позиционные изменения согласных в русском языке
    • Лингвистическая загадки про китайский язык: исправление дикции или веселая игра?
    • Приемы коррекции постановки гласных звуков
    • Тренажер-презентация с делением слов на слоги
    • Что должен уметь делать дошкольник перед делением на слоги
    • Восстановление артикуляции после инсульта Артикуляционная гимнастика после инсульта
    • Логопед Бабанина N
    • Мягкий слог Мягкий слог
    • Шипящие буквы русского алфавита - обучение детей чтению
    • Звуковая постановка.Постановка звуков т - д Артикуляционная гимнастика на звук т
    • На заметку родителям: что делать, если ребенок не хочет учиться Если у ребенка трудности с обучением
    • Учимся произносить букву "Ж Слова для правильного произношения на букву ш
    • Основы логопедии. Основы логопедии. Роль слуха и зрения в развитии речи детей
    • Онлайн-гиа-тесты по биологии
    • Тест-симулятор как способ обучения биологии Скачать интерактивные биологические тренажеры
    • Английское эссе Варианты эссе на экзамене по английскому языку
    • ГИА: Подготовительный материал к ГПО по Русский язык Материалы для подготовки к ЕГЭ (ГИА) по русскому языку (9 класс) по предмету
    • Книга: Böcker J."Спектроскопия
    • " Финансовый анализ. Ковалев В.В. Финансовый анализ Основы финансовой математики
    • Методика обучения математике
    • Экзамены по химии с кодификатором и спецификатором
    • Общая биология: конспект лекций
    • Подробная теория с примерами
    • Экологическое воспитание в детском саду Создание экологического образования дошкольников в России
    • к биологии Гдз в рабочей тетради по биологии
    • Строение и разнообразие покрытосеменных растений
    • Изобразительное искусство России ХХ века Искусство начала ХХ века
    • Так что берите словарь и приступайте к работе.
    • Вопросы по математической логике
    • Свод основных правил морфологии для школьного курса русского языка - Питерская Т
    • Русско-персидский словарь онлайн Наш переводчик растет
    • Почему в WoT дают девушек (женскую команду)?
    • Wot тестовый сервер 0.9 19.1. Тестовый сервер Загрузка World of Tanks. Улучшение и обновление женской озвучки экипажа
    • Древо путеводителей по миру танков
    • World of Tanks: тактика боя на карте Мины Мин позиции
    • Stgrk (греческая студия) - красные дополнения Греческая студия красные дополнения
    • World of Tanks заправка основы
    • Massive World of Tanks чит баны
    • Что нужно для медали чемпионата тут
    • Мод от jova торрент 0.9.9. Расширенный пакет модов от Jove. Сложный мод XVM
    • World of Goo Прохождение Прохождение World of Goo Путешествие на уровень
    • Прохождение World of Goo Прохождение World of Goo
    • Пошаговая инструкция как создать аккаунт в игре World of Tanks
    • 704 руководство по объекты из protank
    • Мод для отображения радиуса обзора на миникарте для XVM
    • Что лучше считать 7
    • Изменения в немецкой ветке исследований WoT
    • Советский отдел разработки в World of Tanks
    • Руководство по созданию лбз на lt «Вот оно, контакт с огнем»
    • Жидкокристаллические полимеры
    • Смешивание газов и паров при разных температурах
    • Цезий — тяжелый металл.Ты знаешь как. Где вас найти
    • Цитоскелет – важная часть клетки
    • Углеводы и моноолигополисахариды
    • Монодиуглеводы и полисахариды Функции углеводов
    • Розовая комната. Обои на стену с розами. Особенности флизелиновых обоев
    • Метод определения общей антиоксидантной активности Определение антиоксидантной активности меда хемилюминесцентным методом
    • Элементы термодинамики и химической кинетики
    • О пищеварительных ферментах, их видах и функциях
    • Место химии в система наук о жизни
    • Каталитические свойства ионизации в жидкостях ксенофоны углеводороды Владислав Анатолиевич
    • Катализаторы полимеризации
    • Изотопы кальция в природе
    • Биологические функции липидов
    • Интерьерный дизайн
    • Макроэлементы 90 растения: азот, фосфор, калий, кальций, сера,
    • Реакции, в которых вода выступает восстановителем II
    • Объем правильной пирамиды
    • Пищеварительная система человека - строение и функции
    • Установление фонда рабочего времени
    • Декартова координаты точек на плоскость
    • Объясните, что такое план счетов
    • Общая и выборочная совокупности
    • Объем тетраэдра Образец для нахождения площади тетраэдра
    • Объясните, что такое план счетов
    • Как писать и зачем нужно миссия компании
    • Онлайн-карты
    • Полные углы
    • решения для треугольника
    • Типы и функции тканей человека
    • Решение производной для чайников: определение, как найти, примеры решений
    • Степенная функция и корни - определение, свойства и формулы
    • Запомнить и использовать свойства трапеции Как найти острый угол трапеции
    • Пирамида трапециевидная.Усеченная пирамида. Площадь и объем усеченной пирамиды
    • Площадь треугольника – формулы и примеры решения задач
    • Правильно составляем табели учета рабочего времени Где найти количество сотрудников для расчета
    • Компания по управлению активами Сбербанка дополнительно управляет вашими активами
    • Сбербанк Компания по управлению активами дополнительно управляет Вашими активами
    • Как оплачивать счета по QR коду через Сбербанк без заполнения реквизитов
    • Какие есть варианты фортов?
    • Что такое сбережения в Сбербанк онлайн
    • Кредитный калькулятор Сбербанка России
    • Перевод на номер телефона Сбербанка
    • Центрально-Черноземный Центральный
    • Особенности финансовой защиты Сбербанка
    • Как работает накопительный счет
    • Перевод на счет количество.В мобильном приложении. Мобильный банк Сбербанка
    • Сохранить вклады от Сбербанка
    • Какую дебетовую карту выбрать
    • Кредитный калькулятор Сбербанка - расчет потребительского кредита онлайн
    • Платная помощь с аккредитацией в Сбербанке Аст
    • Подробная инструкция по оплате картой Мир оплата
    • Где валюта
    • Макияж и курсы макияжа как бизнес
    • Анализ контекстной рекламы
    • Когнитивный диссонанс — что это такое простыми словами
    • Как Minecraft «уничтожает» наших детей: о пользе произвольных игр, где Minecraft убивает
    • Динамично, эффективно, информативно: как сделать рекламный фильм самостоятельно Как сделать рекламу с помощью технологий
    • Посмотреть примеры баннеров
    • Встать над пропастью или в мире афоризмов вэй дэхан
    • Медийная реклама в Интернете: зачем вам это нужно бренду
    • Сценарий урока-часа «Безопасный Интернет» урок-час (5 класс) по заданной теме
    • «Назад в прошлое».Каменный век. Конспект НОД в подготовительной группе по теме: Первобытные люди Стоп. Предки человека - гоминиды
    • Воспроизвести древние и настоящие
    • Параметры шрифта. Шрифты. Основные понятия и определения Как называется шрифт
    • Структура и функции мочевыделительной системы
    • или Как сделать внутреннюю коммуникацию эффективной?
    • Как раскрутить группу в вк с нуля и без вложений
    • тест то что тест: определение - психология
    • Убедительная структура речи
    • Быть аморфным.Пуэр эффект. Развитие — это процесс, а не цель
    • Личность и ее вклад в историю: величайшие люди в истории человечества
    • Семья Аньелли — футбольная империя кровавых денег
    • Почему важно быть честным с самим собой?
    • Что делать, если вам все еще не повезло?
    • Как улучшить себя
    • Техника программирования сознания
    • Неблагоприятные факторы, влияющие на здоровье человека
    • Ваше тело – ключ к высокой энергии или упадку
    • Техники самовнушения и что такое самовнушение
    • Выдающиеся граждане России: список биографии, интересные факты и достижения
    • Как работает гипноз денег и богатства?
    • Цитаты и статусы про бабочек Красивые цитаты про бабочек
    • Как программируют людей? Материализация желаний.Техника ментального программирования Ментальное программирование на наглядном примере
    • Семья Аньелли – футбольная империя кровавых денег
    • Что делать, если не можете принять решение
    • Полезные свойства манго, показания и противопоказания к употреблению
    • Жизненные цели человека - функции, правила и примеры
    • Как избежать манипуляций со стороны других?
    • Niekrasow Основные темы творчества Презентация Niekrasowa
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 7 3 9 3 3 3 8 32 32 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 78 79 80 81 82 83 85 86 88 89 89 77 79 80 81 83 84 86 87 88 89 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 .

    Смотрите также