Сталь ст0


Сталь Ст0 | Мир сварки

 Назначение

Назначение стали Ст0:
Второстепенные нерассчитываемые элементы сварных и несварных конструкций и неответственные детали: настилы, арматура, подкладки, шайбы, перила, кожухи, обшивки и др.

 Вид поставки

Сталь Ст0 поставляется как:

  • Сортовой прокат по ГОСТ 535-2005
  • Лист по ГОСТ 14637-89

 Химический состав

Таблица 1 — Массовая доля элементов стали Ст0, %, по ГОСТ 380-2005
C Si Mn S P Cr Ni Cu As N
≤0,23 ≤0,06 ≤0,07 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,30 ≤0,08 ≤0,01

 Температура критических точек

Таблица 2 — Температура критических точек стали Ст0, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
735 854 682 835

 Механические свойства

Таблица 3 — Механический свойства стали Ст0 при комнатной температуре
НД Режим термообработки Сечение, мм σв, Н/мм2 δ, % Изгиб
не менее
ГОСТ 535-2005 В горячекатаном состоянии До 20 300 18  
Свыше 20 до 40 300 18  
Свыше 40 300 15  
ГОСТ 14637-89 В горячекатаном состоянии До 20 300 23 d=2,5a
Св. 20 до 40 300 23 d=3,5a
Св. 40 до 160 300 20 d=3,5a
ГОСТ 380-71
(не поставляется)
Прокат горячекатаный До 20 300 23  
Св. 20 до 40 300 22  
Св. 40 300 20  
ГОСТ 16523-70
(Образцы поперечные)
(не поставляется)
Листы горячекатаные До 2,0 300 (11)  
Св. 2,0 до 3,9 300 (13)  
Листы холоднокатаные До 2,0 300 (14)  
Св. 2,0 до 3,9 300 (16)  
Таблица 4 — Предел выносливости стали Ст0
Предел выносливости стали Ст0, Н/мм2 Состояние стали
σ-1 τ-1
167 При σв = 305 Н/мм2

 Технологические свойства

 Ковка
Таблица 5 — Ковка стали Ст0
Вид полуфабриката Температурный интервал ковки, °С
начало конец
Слиток 1280 750
Заготовка 1300 700
 Свариваемость

Сталь Ст0 сваривается без ограничений.

Способы сварки стали Ст0:

  • ручная дуговая сварка
  • ручная аргонодуговая сварка
  • автоматическая сварка под флюсом
  • механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа
  • электрошлаковая сварка
  • контактная сварка
 Обрабатываемость резанием

Сталь Ст0 обрабатывается резанием в горячекатаном состоянии при HB 103-107 и σв = 460 МПа.
Kv = 2,10 (твердый сплав)
Kv = 1,65 (быстрорежущая сталь)

 Остальное

Склонность стали Ст0 к отпускной хрупкости – не склонна.

Флакеночувствительность – не чувствительна.

 Коррозионная стойкость

Таблица 6 — Коррозионная стойкость стали Ст0
Среда Температура испытания, °С Скорость коррозии, мм/год
Морская вода 20 0,105

 Литература

  1. Марочник сталей и сплавов / А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2003. 784 с.
  2. Марочник сталей и сплавов / М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко — М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
  3. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина. — М.: Машиностроение, 1989. — 640 с.
  4. ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
  5. ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

Сталь Ст0 - химический состав

ВСт2кп ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%...
ВСт2пс ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.05-0.1%...
ВСт2сп ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98%Mn0.25-0.5%Si0.12-0.3%C0.09-0.1%...
ВСт3Гпс ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.5%Mn0.8-1.1%C0.14-0.2%...
ВСт3кп ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98.1%Mn0.3-0.6%C0.14-0.2%...
ВСт3пс ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.05-0.1%...
ВСт3сп ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.8%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.12-0.3%...
ВСт4кп ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 98%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%...
ВСт4пс ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.9%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.05-0.1%...
ВСт5пс ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.7%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.05-0.1%...
ВСт5сп ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.5%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.15-0.3%...
ВСт6пс ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.6%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.05-0.1%...
ВСт6сп ГОСТ 380 - 71, в последней версии материал отсутствует Feот 97.4%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.15-0.3%...
Ст0 ГОСТ 380 - 2005 Feот 99.6%...
Ст1кп ГОСТ 380 - 2005 Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.06-0.1%...
Ст1пс ГОСТ 380 - 2005 Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.06-0.1%Si0.05-0.1%...
Ст1сп ГОСТ 380 - 2005 Feот 98%Mn0.25-0.5%Si0.15-0.3%C0.06-0.1%...
Ст2кп ГОСТ 380 - 2005 Feот 98.3%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%...
Ст2пс ГОСТ 380 - 2005 Feот 98.2%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.05-0.1%...
Ст2сп ГОСТ 380 - 2005 Feот 98%Mn0.25-0.5%C0.09-0.1%Si0.015-0.3%...
Ст3Гпс ГОСТ 380 - 2005 Feот 97.5%Mn0.8-1.1%C0.14-0.2%...
Ст3Гсп ГОСТ 380 - 2005 Feот 97.3%Mn0.8-1.1%Si0.15-0.3%C0.14-0.2%...
Ст3кп ГОСТ 380 - 2005 Feот 98.1%Mn0.3-0.6%C0.14-0.2%...
Ст3пс ГОСТ 380 - 2005 Feот 98%Mn0.4-0.65%C0.14-0.2%Si0.05-0.1%...
Ст3сп ГОСТ 380 - 2005 Feот 97.8%Mn0.4-0.65%Si0.15-0.3%C0.14-0.2%...
Ст4кп ГОСТ 380 - 2005 Feот 98%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%...
Ст4пс ГОСТ 380 - 2005 Feот 97.9%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.05-0.1%...
Ст4сп ГОСТ 380 - 2005 Feот 97.7%Mn0.4-0.7%C0.18-0.2%Si0.15-0.3%...
Ст5Гпс ГОСТ 380 - 2005 Feот 97.3%Mn0.8-1.2%C0.22-0.3%...
Ст5пс ГОСТ 380 - 2005 Feот 97.7%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.05-0.1%...
Ст5сп ГОСТ 380 - 2005 Feот 97.5%Mn0.5-0.8%C0.28-0.3%Si0.15-0.3%...
Ст6пс ГОСТ 380 - 2005 Feот 97.6%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.05-0.1%...
Ст6сп ГОСТ 380 - 2005 Feот 97.4%Mn0.5-0.8%C0.38-0.4%Si0.15-0.3%...

Cталь Ст0 - ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь Ст0.

Марка стали :         Ст0        

Классификация стали :      Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества 

  Применение стали Ст0:       Для второстепенных моментов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.

                                                             
Механические свойства при Т=20oС сталь Ст0 .

Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Прокат горячекатан. до 20   300   23      
Прокат горячекатан. 20 - 40   300   22      

Технологические свойства сталь Ст0 .

  Свариваемость: без ограничений.
  Флокеночувствительность: не чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Зарубежные аналоги сталь Ст0Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Бельгия Испания Китай Швеция Болгария Венгрия Польша Румыния Чехия Австрия
- DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI NBN UNE GB SS BDS MSZ PN STAS CSN ONORM
1.0035
1.035
Fe310-0
S185
St33
St33-1
St33-2
15HR
15HS
Fe310-0
HR15
S185
Q195
Q195-b
Q195-F
Q195-Z

                        Обозначения:

Механические свойства :
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Марка стали Ст0 технические характеристики, расшифровка

Назначение стали Ст0

Сталь Ст0 используется для второстепенных элементов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.

Заменитель, аналоги

Нет данных

Химический состав стали Ст0, % (ГОСТ 380—71)

C P, не более S
0,23 0,07 0,06

Механические свойства

ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σв, МПа δ5, δ4, %
не менее
380-71 Прокат горячекатанный До 20
Св. 20 до 40
Св. 40
300 23
22
20
16523-70 (Образцы поперечные) Листы горячекатанные
Листы холоднокатанные
До 2,0 вкл.
Св. 2,0 до 3,9 вкл.
До 2,0 вкл.
Св. 2,0 до 3,9 вкл.
300 (11)
(13)
(14)
(16)

При σв = 305 МПа предел выносливости σ-1 = 167 МПа


Технические характеристики стали Ст0

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 700.
Свариваемость — сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС.
Обрабатываемость резанием — в горячекатаном состоянии при
НВ 103—107 и σв = 460 МПа
Кνб. ст = 1,65 и Кνтв. спл = 2,1.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.

Коррозионная стойкость

Среда Температура испытаний, °C Скорость коррозии, мм/год
Морская вода 20 0,105

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 380—71, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 19771—74, ГОСТ 19772—74, ГОСТ 8278—75, ГОСТ 8281—80, ГОСТ 8283—77, ГОСТ 8509—86, ГОСТ 8910—86, ГОСТ 8239—72, ГОСТ 8240—72.
Лист толстый ГОСТ 19903—74.
Лист тонкий ГОСТ 19903—74.
Лента ГОСТ 503—81, ГОСТ 6009—74.
Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 82—70.
Проволока ГОСТ 3282—74, ГОСТ 17305—71.

Марки стали | Сообщество строительных сметчиков южного региона

Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380-81) в зависимости от гарантируемых характеристик подразделяется на три группы:
• сталь группы А поставляется по механическим свойствам и изготавливается следующих марок: Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6;
• сталь группы Б поставляется по химическому составу и изготавливается следующих марок: БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6;
• сталь группы В поставляется по механическим свойствам и химическому составу и изготавливается следующих марок: ВСт1, ВСт2, ВСт3, ВСт4, Вст5;
В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяется на категории:
• сталь группы А — 1; 2; 3;
• сталь группы Б — 1; 2;
• сталь группы В — 1; 2; 3; 4; 5; 6.
Сталь всех групп с номерами марок 1; 2; 3; 4 по степени раскисления изготавливается кипящей (наименее раскисленной и дешевой), спокойной (наиболее раскисленной и дорогой) и полуспокойной, с номерами марок 5; 6 — спокойной и полуспокойной. Стали марок Ст0 и Бст0 по степени раскисления не разделяются.
Сталь марок ВСт1, ВСт2, ВСт3 всех категорий и степеней раскисления, в том числе с повышенным содержанием марганца, поставляется с гарантией свариваемости; поставка стали группы Б с гарантией свариваемости оговаривается в заказе.
В обозначении марок:
1. буквы Ст — сталь, цифры от 0 до 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава и механических свойств, например Ст0, Ст1
2. буквы Б и В перед буквами Ст — группа стали; группа А не указывается, например Ст3, Б Ст3, Вст3
3. буквы, добавляемые после номера марки, — степень раскиcления: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная, например Ст3кп, Ст3пс, Вст3сп
4. цифры, добавляемые в конце обозначения марки, указывают на категорию стали, например Ст3пс2, Бст3кп2; 1-я категория в обозначении марки не указывается
5. буква Г после номера марки стали обозначает повышенное содержание марганца, например Ст3Гпс
Механические свойства стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.
Марка стали Временное сопротивление sв , кг/см² Предел текучести sт, кг/см² для толщин, не менее, мм
до 20 20—40 40—100 >100
Ст0 >3100 - - - -
Ст1кп 3100—4000 - - - -
Ст1пс,Ст1сп 3200—4200 - - - -
Ст2кп 3300—4200 2200 2100 2000 1900
Ст2пс,Ст2сп 3400—4400 2300 2200 2100 2000
Ст3кп 3700—4700 2400 2300 2200 2000
Ст3пс,Ст3сп 3800—4900 2500 2400 2300 2100
Ст3Гпс 3800—5000 2500 2400 2300 2100
Ст3Гсп 4000—5800 - 2500 - -
Ст4кп 4100—5200 2600 2500 2400 2300
Ст4пс,Ст4сп 4200—5400 2700 2600 2500 2400
Ст5пс,Ст5сп 5000—6400 2900 2800 2700 2600
Ст5Гпс 4600—6000 2900 2800 2700 2600
Ст6пс,Ст6сп >6000 3200 3100 3000 3000
Химический состав сталей обыкновенного качества
Марка стали Массовая доля элементов, %
Углерода Марганца Кремния
Ст0 <0,23 - -
Ст1кп 0,06 — 0,12 0,25 — 0,50 < 0,05
Ст1пс 0,06 — 0,12 0,25 — 0,50 0,05 — 0,15
Ст1сп 0,06 — 0,12 0,25 — 0,50 0,15 — 0,30
Ст2кп 0,09 — 0,15 0,25 — 0,50 < 0,05
Ст2пс 0,09 — 0,15 0,25 — 0,50 0,05 — 0,15
Ст2сп 0,09 — 0,15 0,25 — 0,50 0,15 — 0,30
Ст3кп 0,14 — 0,22 0,30 — 0,60 <0,05
Ст3пс 0,14 — 0,22 0,40 — 0,65 0,05 — 0,15
Ст3сп 0,14 — 0,22 0,40 — 0,65 0,15 — 0,30
Ст3Гпс 0,14 — 0,22 0,80 — 1,10 <0,15
Ст3Гсп 0,14 — 0,20 0,80 — 1,10 0,15 — 0,30
Ст4кп 0,18 — 0,27 0,40 — 0,70 <0,05
Ст4пс 0,18 — 0,27 0,40 — 0,70 0,05 — 0,15
Ст4сп 0,18 — 0,27 0,40 — 0,70 0,15 — 0,30
Ст5пс 0,28 — 0,37 0,50 — 0,80 0,05 — 0,15
Ст5сп 0,28 — 0,37 0,50 — 0,80 0,15 — 0,30
Ст5Гсп 0,22 — 0,30 0,80 — 1,20 <0,15
Ст6пс 0,38 — 0,49 0,50 — 0,80 0,05 — 0,15
Ст6сп 0,38 — 0,49 0,50 — 0,80 0,15 — 0,30
Массовая доля азота в стали — не более 0,008%, серы — не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%, мышьяка — не более 0,08%.
Прокат для строительных конструкций изготавливается в соответствии с ГОСТ 27772—88 из сталей С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375, С390, С390К, С440, С590, С590К, где буква «С» обозначает «сталь строительная», цифры условно обозначают предел текучести, «К» — вариант химсостава. Соответствие наименования сталей маркам сталей по действующим стандартам приведены в табл.
Марки по действующим стандартам
Наименование стали Марка стали Стандарт
С235 ВСт3кп2 ГОСТ 380
С245 ВСт3пс6 -
С255 ВСт3сп5 -
- ВСт3Гпс5 -
- ВСт3Гсп5 -
С275 ВСт3пс6 -
С285 ВСт3сп5 -
- ВСт3Гпс5 -
- ВСт3Гсп5 -
С345 12Г2С ГОСТ 19282
- 09Г2С -
С345Д 12Г2СД -
- 09Г2СД -
С345К 10ХНДП -
С375 12Г2С -
С375Д 12Г2СД -
С390 14Г2АФ -
С390Д 14Г2АФД -
С390К 15Г2АФДпс -
С440 16Г2АФ -
С440Д 16Г2АФД -
С590 12Г2СМФ -
С590К 12ГН2СМФАЮ -
Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050-74) поставляется по химическому составу и механическим свойствам.
Марки стали: 05кп; 08кп; 08пс; 08; 10кп; 10пс; 10; 11кп; 15кп; 15пс; 15; 18кп; 20кп; 20пс;20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 58; 60.
В обозначении марок :
1. двузначные числа — среднее содержание углерода в сотых долях процента
2. буква Г — повышенное содержание марганца (около 1%)
3. буквы кп — кипящая; пс — полуспокойная сталь. Отсутствие букв кп и пс обозначают спокойную сталь
4. в сталях всех марок содержание серы не допускается более 0.04%, фосфора — не более 0.035% (в отличии от стали обыкновенного качества, где содержание серы допускается не более 0.05%, а фосфора — не более 0.04%)
Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543—71)в зависимости от химического состава и свойств делится на категории:
• качественная
• высококачественная — А
• особовысококачественная — Ш
В обозначении марок первые две цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы за цифрами означают:
• Р — бор
• Ю — алюминий
• С — кремний
• Т — титан
• Ф — ванадий
• Х — хром
• Г — марганец
• Н — никель
• М — молибден
• В — вольфрам
Цифры, стоящие после букв, указывают примерное содержание легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифр означает, что в марке содержится до 1.5% этого легирующего элемента. Буква А в конце марки означает высококачественную сталь. Буквой Ш через тире в конце марки стали обозначается особовысококачественная сталь.
Например в стали марки 09Г2С содержится:
• углерода — 0.09%
• марганца — 2%
• кремния — до 1.5%
или в стали 12Х18Н10ТА-Ш (сталь особовысококачественная)
• углерода — 0.12%
• хрома — 18%
• никеля — 10%
• титана — до 1.5%
Зарубежные аналоги наиболее распространенных марок сталей
Россия, СНГ Германия Франция Великобритания США Япония
Ст 0 St 33 - - - -
Ст3сп St 37—2 E 24—2NE BS436 A 570 SS 34
- DIN 17100 - 40C Grade 36 JIS G 3101
Ст5сп St 50—2 A 50—2 - A 570 SS 50
- - - - Gr 50 -
08кп St W 24 3 C BS 1449 1008 SPHE
- - - 1HR A 622 -
10 C 10 XC 10 040A10 1010 S 10C
- Ck 10 - - - S9 SK
20 C 22 XC 25 040A20 1020 S 20C
- Ck 22 - - - S 20CK
35 C 35 XC38 080M36 1035 S 35C
- Ck 35 - - - -
40 C 40 XC 42 080A40 1040 S 40S
- Ck 40 - 060A40 - -
45 C 45 XC 48 080M 1045 S 45C
- Ck 45 - 080M46 - -
22K 20Mn5 20M5 120M19 1022 S Mn C 420
- - - - 1518 -
14Г2 17 Mn4 A 48CP - A 516 Gr70 SB 46
- 1.0481 - - A 515 Gr70 SB49
17Г1С St 52—3 E 36—3 4360—50B - SM 50YB
- 1.0570 E 36—4 - - SM 53B;C
40X 41 Cr4 42C4 530A40 5140 S Gr 440
- 1.7035 - 530M40 - -
40 XH 40Ni Cr 6 - 640M40 3140 -
08×13 X6 Cr 13 Z6 C13 403 S17 410S 410S
12×13 X 10Cr13 Z12C13 410C21 410 SUS 410
- 1.4006 - 410S21 - -
20×13 X20Cr13 Z20C13 420S37 420 SUS 420J1
- 1.4021 - - - -
30×13 X30Cr13 Z30C13 420S45 - SUS 420J2
40×13 X38Cr13 Z38C13M 420S45 - -
- X46Cr13 Z40C13 - - -
08×17h23M2T X6CrNiMoTi17 122 Z6 CNDT 17.12 320S17 316Ti -
- 1.4571 - - - -
08×18h20T X6CrNi 18 10 Z6 CNDT 18.10 321 S12 321 SUS 321
- 1.4541 - - - -
08×18h20 X5CrNi 18 10 Z6 CN 18.09 304S15 304 SUS304
- 1.4301 - - -

Открою страшную тайну, С235, С245, даже С345 - это все Ст3:)
Только С235 это Ст3кп2, а С255 это Ст3сп5 к примеру). Разница в обозначении С245 - сталь строительная, R=245 Мпа, а второе - по хим составу. 3 группа по содержанию углерода, последняя цифра - категория по ударной вязкости
Разница в кп(кипящая), пс(полуспокойная) и сп(спокойная) - в раскисляющих добавках, которые снижают содержание серы и фосфора в стали, делая ее менее хладноломкой или красноломкой.
То есть свойства кипящей стали при низких температурах будут непредсказуемы.
09Г2С - это буквенное обозначения содержания легирущих добавок 0,9% марганца и 2% кремния, как то так, могу соврать:)

Вспоминал из головы, поэтому могу ошибиться в деталях. Все это можно почитать в книжках

Общие сведения о сталях: сталь углеродистая, легированная конструкционная

Сталь углеродистая обыкновенного качества (ГОСТ 380-81) в зависимости от гарантируемых характеристик подразделяется на три группы:

  • сталь группы А поставляется по механическим свойствам и изготавливается следующих марок: Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6;
  • сталь группы Б поставляется по химическому составу и изготавливается следующих марок: БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6;
  • сталь группы В поставляется по механическим свойствам и химическому составу и изготавливается следующих марок: ВСт1, ВСт2, ВСт3, ВСт4, Вст5;

В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяется на категории:

  • сталь группы А - 1;2;3;
  • сталь группы Б - 1;2;
  • сталь группы В - 1;2;3;4;5;6.

Сталь всех групп с номерами марок 1;2;3 и 4 по степени раскисления изготавливается кипящей (наименее раскисленной и дешевой), спокойной (наиболее раскисленной и дорогой) и полуспокойной, с номерами марок 5 и 6 - спокойной и полуспокойной. Стали марок Ст0 и Бст0 по степени раскисления не разделяются.

Сталь марок ВСт1, ВСт2, ВСт3 всех категорий и степеней раскисления, в том числе с повышенным содержанием марганца, поставляется с гарантией свариваемости; поставка стали группы Б с гарантией свариваемости оговаривается в заказе.

В обозначении марок:

а) буквы Ст - сталь, цифры от 0 до 6 - условный номер марки в зависимости от химического состава и механических свойств, например Ст0, Ст1.

б) буквы Б и В перед буквами Ст - группа стали; группа А не указывается, например Ст3, Б Ст3, Вст3.

в) буквы, добавляемые после номера марки, - степень раскиcления: кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная, например Ст3кп, Ст3пс, Вст3сп.

г) цифры, добавляемые в конце обозначения марки, указывают на категорию стали, например Ст3пс2, Бст3кп2; 1-я категория в обозначении марки не указывается.

д) буква Г после номера марки стали обозначает повышенное содержание марганца, например Ст3Гпс.

Механические свойства стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Табл. 1.

Марка стали

Временное сопротивление sв , кг/см2

Предел текучести sт, кг/см2 для толщин, мм

Не менее
до 20 20-40 40-100 >100

Ст0

>3100 - - - -

Ст1кп

3100-4000 - - - -

Ст1пс,Ст1сп

3200-4200 - - - -

Ст2кп

3300-4200 2200 2100 2000 1900

Ст2пс,Ст2сп

3400-4400 2300 2200 2100 2000

Ст3кп

3700-4700 2400 2300 2200 2000

Ст3пс,Ст3сп

3800-4900 2500 2400 2300 2100

Ст3Гпс

3800-5000 2500 2400 2300 2100

Ст3Гсп

4000-5800 - 2500 - -

Ст4кп

4100-5200 2600 2500 2400 2300

Ст4пс,Ст4сп

4200-5400 2700 2600 2500 2400

Ст5пс,Ст5сп

5000-6400 2900 2800 2700 2600

Ст5Гпс

4600-6000 2900 2800 2700 2600

Ст6пс,Ст6сп

>6000 3200 3100 3000 3000

Химический состав сталей обыкновенного качества приведен в табл. 2.

Табл. 2.

Марка стали

Массовая доля элементов, %
углерода Марганца кремния

Ст0

<0,23 - -

Ст1кп

0,06 - 0,12 0,25 - 0,50 < 0,05

Ст1пс

0,06 - 0,12 0,25 - 0,50 0,05 - 0,15

Ст1сп

0,06 - 0,12 0,25 - 0,50 0,15 - 0,30

Ст2кп

0,09 - 0,15 0,25 - 0,50 < 0,05

Ст2пс

0,09 - 0,15 0,25 - 0,50 0,05 - 0,15

Ст2сп

0,09 - 0,15 0,25 - 0,50 0,15 - 0,30

Ст3кп

0,14 - 0,22 0,30 - 0,60 <0,05

Ст3пс

0,14 - 0,22 0,40 - 0,65 0,05 - 0,15

Ст3сп

0,14 - 0,22 0,40 - 0,65 0,15 - 0,30

Ст3Гпс

0,14 - 0,22 0,80 - 1,10 <0,15

Ст3Гсп

0,14 - 0,20 0,80 - 1,10 0,15 - 0,30

Ст4кп

0,18 - 0,27 0,40 - 0,70 <0,05

Ст4пс

0,18 - 0,27 0,40 - 0,70 0,05 - 0,15

Ст4сп

0,18 - 0,27 0,40 - 0,70 0,15 - 0,30

Ст5пс

0,28 - 0,37 0,50 - 0,80 0,05 - 0,15

Ст5сп

0,28 - 0,37 0,50 - 0,80 0,15 - 0,30

Ст5Гсп

0,22 - 0,30 0,80 - 1,20 <0,15

Ст6пс

0,38 - 0,49 0,50 - 0,80 0,05 - 0,15

Ст6сп

0,38 - 0,49 0,50 - 0,80 0,15 - 0,30

Массовая доля азота в стали - не более 0,008%,серы - не более 0,050%, фосфора - не более 0,040%, мышьяка - не более 0,08%.

    Прокат для строительных конструкций изготавливается в соответствии с ГОСТ 27772-88 из сталей С235, С245, С255, С275, С285, С345, С345К, С375, С390, С390К, С440, С590, С590К, где буква "С" обозначает "сталь строительная", цифры условно обозначают предел текучести, "К" - вариант химсостава. Соответствие наименования сталей маркам сталей по действующим стандартам приведены в табл. 3.

Табл. 3.

Наименование стали Марки по действующим стандартам
Марка стали ¦ стандарта

С235

ВСт3кп2

ГОСТ 380

С245

ВСт3пс6

-

С255

ВСт3сп5

-
-

ВСт3Гпс5

-
-

ВСт3Гсп5

-

С275

ВСт3пс6

-

С285

ВСт3сп5

-
-

ВСт3Гпс5

-
-

ВСт3Гсп5

-

С345

12Г2С

ГОСТ 19282
-

09Г2С

-

С345Д

12Г2СД

-
-

09Г2СД

-

С345К

10ХНДП

-

С375

12Г2С

-

С375Д

12Г2СД

-

С390

14Г2АФ

-

С390Д

14Г2АФД

-

С390К

15Г2АФДпс

-

С440

16Г2АФ

-

С440Д

16Г2АФД

-

С590

12Г2СМФ

-

С590К

12ГН2СМФАЮ

-

Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ 1050-74) поставляется по химическому составу и механическим свойствам. Марки стали: 05кп; 08кп; 08пс; 08; 10кп; 10пс; 10; 11кп; 15кп; 15пс; 15; 18кп; 20кп; 20пс;20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 58; 60.

В обозначении марок стали:

а) двузначные числа - среднее содержание углерода в сотых долях процента.

б) буква Г - повышенное содержание марганца (около 1%).

в) буквы кп - кипящая; пс - полуспокойная сталь. Отсутствие букв кп и пс обозначают спокойную сталь.

В сталях всех марок содержание серы не допускается более 0.04%, фосфора - не более 0.035% (в отличии от стали обыкновенного качества, где содержание серы допускается не более 0.05%, а фосфора - не более 0.04%).

Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543-71) в зависимости от химического состава и свойств делится на категории: качественная; высококачественная - А; особо высококачественная - Ш.

В обозначении марок стали первые две цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента, буквы за цифрами означают: Р - бор; Ю - алюминий; С - кремний; Т - титан; Ф - ванадий; Х - хром; Г - марганец; Н - никель; М - молибден; В - вольфрам. Цифры, стоящие после букв, указывают примерное содержание легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифр означает, что в марке содержится до 1.5% этого легирующего элемента. Буква А в конце марки означает высококачественную сталь. Буквой Ш через тире в конце марки стали обозначается особовысококачественная сталь. Например в стали марки 09Г2С содержится углерода - 0.09%, марганца - 2%, кремния - до 1.5% или в стали 12Х18Н10ТА-Ш углерода - 0.12%, хрома - 18%, никеля - 10%, титана - до 1.5%, сталь особо высококачественная.


Читайте также:

Сортамент металлопроката

Строительная арматура

Балка двутавровая

К оглавлению справочника

Марка стали | Виды стали | Типы стали | Технические характеристики

В этом разделе мы приводим основную информацию о марках стали, пользующихся наиболее высоким спросом. Металлопрокат из углеродистых и качественных углеродистых марок, а так же низколегированных марок представлен в широком асортименте в нашей компании, металлопрокат из легированных марок мы поставляем под заказ.

Углеродистая сталь обыкновенного качества

Содержание углерода в таких марках не должно выходить за пределы диапазона 0,06 – 0,49%. К этой группе относятся следующие марки – Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6, Ст0. Химический состав стали углеродистой обыкновенного качества должен соответствовать ГОСТ 380-94. Прокат углеродистый обыкновенного качества производится в соответствии с общими техническими условиями, соответствующими ГОСТ 535-2005.

В зависимости от нормируемых показателей углеродистую сталь разделяют на 5 категорий:

Категория 1 – Химический состав не нормируется

Категория 2 – Не нормируется ударная вязкость при температурах -20 и +20

Категория 3 – Нормируется ударная вязкость только при температуре +20

Категория 4 – Нормируется ударная вязкость только при температуре -20

Категория 5 – Нормируется ударная вязкость при -20 и +20, в том числе после механического старения

Для марки Ст0 не нормируется Химический состав, предел текучести и изгиб в холодном состоянии, следовательно категории для этом марки не предусмотрены.

В зависимости от назначения, горячекатаный прокат подразделяют на три группы:

I – для применения без обработки поверхности

II – для холодной механической обработки

III – для горячей обработки давлением

Если в заказе не указана группа, производитель сам выбирает группу, как правило, это В-I. Фасонный прокат производят только 1-ой группы.

Наибольшее распространение получила марка Ст3сп/пс1-5. Из этой марки изготавливают подавляющее большинство сортового проката, фасонного проката, листов и рулонов горячекатаных, стальные трубы профильные и круглые.

Качественная углеродистая сталь

Низкоуглеродистая качественная конструкционная сталь – 08, 08кп, 08пс – идеально подходит для изготовления листового проката. Такая сталь относится к мягким сталям, поэтому легко обрабатывается: давление, профилирование, штамповка.

Качественная конструкционная сталь – 10, 15, 20, 25 – часто используется в изготовлении стальных труб и машиностроении, обладает более высокой прочностью, по сравнению с маркой Ст3, а так же намного успешнее противостоит коррозии.

Твердая качественная сталь – 30, 35, 40, 45 и т.д… в основном используется в машиностроении при изготовлении сильно нагруженных деталей машин – эти марки обладают высокой износостойкостью и еще более устойчивы к коррозии.

В некоторых случаях в этих марках повышают содержание марганца, тогда в обозначении эти марок появляется буква Г, например 65Г. Такие стали называют высокоуглеродистыми. Их применяют при изготовлении высокопрочных деталей – рессоры, пружины, направляющие.

Низколегированная сталь

Для производства арматуры чаще всего используют марки 35ГС и 25Г2С, благодаря применению этих марок, арматура приобретает высокие антикоррозийные свойства и высокую прочность как в обычных условиях, так при низких и высоких температурах окружающей среды. Вышеперечисленные характеристики достигаются без применения термоупрочнения. В особо ответственных изделиях, таких как мачты уличного освещения, применяют арматуру термомеханически упрочненную по ГОСТ 10884-94, при этом часто используются 25Г2С.

При изготовлении листового, трубного или фасонного проката используются более дорогие марки: 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 10ХСНД, 15ХСНД и другие. Выбор марки стали обусловлен требованиями потребителя по классу прочности конечного изделия. В состав Низколегированной стали входят Углерод (С), Кремний (Si), Марганец (Mn), а так же дополнительные легирующие элементы Алюминий (Al), Титан (Ti), Ванадий (V), Ниобий (Nb) и Азот (N).

Металлопрокат из низколегированных марок стали применяется преимущественно в строительстве в условиях экстремально низких температур в Северных регионах и Восточной Сибири, сооружении особо ответственных высоконагруженных конструкций, таких как мосты, эстакады.

Благодаря легирующим элементам, входящим в состав, низколегированные стали обладают высокими антикоррозийными свойствами. Низколегированные стали не покрываются цинком, достаточно простой окраски для долгосрочной защиты от коррозии.

Легированная сталь

Легированные марки так же широко применяются при изготовлении главным образом сортового проката, в частности стали круглой, например 30Х, 40Х или 30ХГСА. Легирующие добавки применяются для повышения прочности стали, придания антикоррозийных свойств, снижают хрупкость стали.

Первая цифра в обозначении легирующей стали означает количество углерода, следующие буквы и цифры наличие легирующих элементов и их долю в данной марке, причем, если доля легирующего элемента менее 1%, его доля не указывается. В качестве легирующих элементов используются Хром (Cr), Марганец (Mn), Никель (Ni), Азот (N), Молибден (Mo) и Ванадий (V).

Некоторые специальные легированные стали имеют особую систему обозначений, в этих случаях перед цифровым обозначением содержания основного легирующего элемента ставится одна из следующих букв:

Р – быстрорежущая

А – автоматная

Э – электротехническая

Ш – шарикоподшипниковая

Например, ШХ15 – шарикоподшипниковая сталь с содержанием Хрома (Cr) 15%.

Области применения легированных сталей разнообразны, но все они используются исключительно для изготовления высокопрочных деталей повышенной точности, таких как детали машин и механизмов, работающие при экстремальных нагрузках – валы, оси, рычаги, поршни…

Как и следует из названий специальных марок – шарикоподшипниковая сталь предназначена для изготовления рабочих деталей подшипников, быстрорежущая для изготовления высокопрочных режущих элементов промышленного назначения, электротехническая для изготовления сердечников и других элементов электрического оборудования, работающих под высоким Током.

Конструкционная сталь, s235, s335, s235JR обозначения • цена Качественная сталь

Конструкционная сталь

Сталь нелегированная конструкционная

Сталь — это металл, представляющий собой сплав железа и углерода, а также содержащий небольшое количество других элементов. Смесь подвергается пластической, а иногда и термической обработке. Конструкционная сталь, однако, часто бывает нелегированной, а это значит, что содержание углерода и других элементов не достигает предельных значений.

Содержание углерода в нелегированной стали составляет около 0,2%, по сравнению с предельным значением, различающим сталь и чугун - 2,11%. В случае других элементов предельные значения указывают только на то, что данная сталь считается легированной или нелегированной. Согласно анализу предельные значения стальных компонентов следующие:

  • Марганец - 1,65%
  • Кремний - 0,5%
  • Медь и свинец - 0,4%
  • Хром и никель - 0,3%
  • Алюминий, висмут, кобальт, селен, теллур, ванадий, вольфрам - 0,1%
  • Молибден - 0,08%
  • Ниобий - 0,06%
  • Бор - 0,0008%
  • прочие (кроме углерода, фосфора, серы, азота) - 0,05%

Чтобы классифицироваться как нелегированный, количество любого элемента не должно превышать предельного значения.По требованию заказчика в плавильном цехе проводится детальный анализ химического состава с использованием пробы готовой продукции.

Обозначение нелегированной стали

Определение марки стали возможно двумя способами, по:

- с учетом применения и механических свойств

- Обладающие химическими свойствами

Первый способ используют проектировщики (с учетом области применения) и технологи-сварщики (проверка химического состава).Однако цифры необходимы для создания разборчивых заявлений и расчетов.

Что означают символы?

Условное обозначение нелегированной стали состоит из двух основных символов - буквы и трехзначного числа. Ниже значение отдельных букв, обозначающих марки стали:

  • Б - сталь для арматуры
  • Г - литая сталь
  • L - сталь для труб, защищающая кабели
  • P - сталь для конструкции оборудования, работающего под давлением
  • R - сталь для рельсов
  • Y - сталь для компрессионных струн

Что касается основного числового символа, то он означает так называемыйминимальный предел текучести Re, для диапазона толщин металлопродукции ≤ 16 мм (наименьшая возможная), выраженный в МПа. В случае стали, отмеченной буквой R или Y, число меняет свое значение. В данном случае это символ минимальной прочности на растяжение RM.

Структурные стали отмечены следующими числовыми символами: 235, 275, 355, 420, 460 , 500 , 550 , 620 , 690 , 890 , 960 MPA, с жирным самые распространенные нелегированные стали

Дополнительные ссылки

Обозначения марок стали включают также дополнительные символы.В случае нелегированной стали эти символы информируют о:

  • пластичности, выраженной работой на разрыв KV
  • Спокойна ли сталь или беспокойна

Первый выпуск выражается символами: JR, J0, J2, обозначающими в последовательности, при какой температуре, +20°С, 0°С или -20°С, работа разрушения КВ = 27. Однако для КВ = 40 используются следующие обозначения: КР, К0, К2.

Что касается второго дополнительного символа, то это Gn, где n принимает числовое значение, и так: n=1 - непростая сталь, n=2 - спокойная сталь, n=3 - состояние, определяемое изготовителем.

Что касается полных обозначений нелегированных конструкционных сталей, то они следующие:

С355К2Г3, С355К2Г4, С275ДЖР, С275Дж0, С355ДЖ2Г3, С355ДЖ2Г4, С275ДЖ2Г3, С275ДЖ2Г4, С355ДЖР, С355ДЖ0, С235Дж0, С235ДЖ2Г4, С235ДЖ2Г3, С235ДЖ2Г3, С35ДЖ2Г3, С35, С23,

Низколегированная сталь

Помимо нелегированных сталей, в качестве конструкционных сталей применяют также низколегированные марки. Это мелкозернистая сталь, для которой также используются дополнительные обозначения.В этом случае появляются дополнительные символы в виде следующих букв:

  • A - дисперсионно-упрочненная сталь
  • М - термомеханически прокатанный
  • Н - нормализованный или катаный нормализованный
  • Q - термообработанный

Термическая обработка проводится для измельчения кристаллических зерен. С другой стороны, микролегирующие добавки в виде упрочняющих карбидов положительно влияют на прочность стали. Лучшими в этом отношении являются те, которые постоянно маркируются символами А и Q, к сожалению, в производстве они появляются только в виде листов.Еще один дополнительный символ для мелкозернистой стали имеет вид: L, L1, L2, что означает работу разрушения для стали M, N, Q.

Сталь конструкционная мелкозернистая

Среди видов мелкозернистых сталей в качестве конструкционной стали используются следующие марки:

  • Из дисперсионно-твердеющих сталей :

S500A, S550A, S620A, S690A. AL может появиться вместо A. Стали А или Q имеют работу разрушения KV = 27 при темп.-20°С, обозначен как L при -40°С и L1 при -60°С.

  • Из сталей термомеханического проката e:

С275М, С355М, С420М, С460М. Разновидности, предназначенные для эксплуатации при низких температурах, имеют маркировку ML вместо M.

Для сталей М и Н гарантируется КВ = 27 при -20°С или -50°С, обозначаемое последовательно буквами Л и Л1

  • Из нормализующего и нормализованного проката:

С275Н, С275НЛ, С355Н, С355НЛ, С420Н, С420НЛ, С460Н, С460НЛ; С460НХ, С460НЛХ.Последние две стали используются при изготовлении холодногнутых прямоугольных и круглых труб.

  • Из закаленных сталей

S460Q, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q, S890Q, S960Q. Символы QL и QL1 вместо Q обозначают марки стали, предназначенные для работы при низких температурах.

Последняя группа конструкционных сталей – это нержавеющие стали. Это легированные стали, но маркируются они так же, как и нелегированные стали, с дополнительной маркировкой на конце в виде W или WP (с повышенным содержанием фосфора).Сюда входят такие марки стали, как: S235J2W, S355J0WP, S355J0W, S355J2G1W, S355J2WP, S235J0W, S355K2G1W, S355K2G2W, S355J2G2W.

.

Конструкционная сталь - Armapol-Stal Lublin

Стали конструкционные

широко применяются в производстве металлоконструкций (нелегированных конструкционных сталей) и для производства оборудования и машин типового назначения.

В связи с этим мы также предлагаем стали, используемые в производстве элементов оборудования, работающего под давлением, также работающих при повышенных температурах, в том числе в энергетических установках.

Сталь конструкционная для азотирования и цементации

предназначена для изготовления элементов машин и аппаратов с очень высокой поверхностной твердостью и гибкостью сердечника при сохранении соответствующей прочности.

С другой стороны, подшипниковые стали незаменимы для производства колец и валов. шарики и иглы подшипников качения.

нелегированные конструкционные стали

Товар № ЕН польский Американский Русский
1,0037 С235ДЖР ул 37-2 Ст3С 1015
1.0038 С235ДЖРГ2 РСт 37-2 Ст3С А570Гр 36 Ст3пс
1,0044 С235ДЖРГ2 ул 44-2 Ст4С А570Гр 40 Ст4пс
1.0144 С275ДЖ2Г4 Ст 44-3Н А572Гр 42 Ст4кп
1.0145 С355ДЖ2Г3
1.0570 С355ДЖ2Г3 ул 52-3 18Г2А А572Гр 50 17Г1С
1.0577 С355ДЖ2Г4 А738

стали для работы при более высоких температурах для оборудования, работающего под давлением

№класс ЕН польский Американский Русский
1.0460 П250ГХ С22.8 20 г
1.0473 П355ГХ 19Мн6 20G2 А 537CI.1
1.0425 П265ГХ 15 г Ст4пс
1.0565 П355НХ WStE355 18Г2А
1,5415 16Mo3 16М A204Gr.A
1,7335 13CrMo4-5 15ХМ А182-Ф11, Ф12 12ЧМ, 15ЧМ
1,7362 х12CrMo5 Х5М
1.7380 10CrMo9-10 10х3М А182-Ф22
1.7709 21CrMoV5-7 21ХМФ
1,7735 14CrMoV6-9 21ХМФ
1,7378 7CrMoVTiB10-10
1.4903 х10CrMOVNb9-1

азотированные стали

Товар № ЕН польский Американский Русский
1.8507 34CrAlMo5-10 А355
1.8509 41CrALMo7-10 38ХМДЖ А355
1,8519 31CrMoV9 33х4МФ
1,8550 34CrAlNi7-10 33х3НМЖ

науглероженные стали

Товар № ЕН польский Американский Русский
1.5920 18CrNi8 18х3Н2
1,7131 16МНКр5 16ХГ 5115 18ЧГ
1,7139 16MnCr55
1,7147 20MnCr5 20ХГ 5120 18ЧГ
1.7149 20MnCr55
18ХГТ 18ЧГТ

подшипниковая сталь

Товар № ЕН польский Американский Русский
1.3505 100Cr6 Лх25 52100 ЩЧ25
1.3536 100CrMo7-3

износостойкие стали

Товар № ЕН польский Американский Русский
1.3401 х120Мн12 11G12
.

Легированная сталь - что это такое, виды, применение

Легированная сталь играет неоценимую роль на всех объектах с очень экстремальными условиями эксплуатации. Сталь этой категории отличается большей прочностью, устойчивостью к внешним факторам и долговечностью. В легированной стали использован ряд интересных элементов, отвечающих за улучшение ее основных параметров.

Типы легированной стали

Легированная сталь может быть разделена на несколько различных типов.К наиболее известным видам относятся:

Спецлегированная сталь

Спецлегированная сталь – наиболее важным вопросом является умелый подбор доборных элементов. Делать это нужно с максимальной аккуратностью, чтобы не позволить себе пренебречь. Специальная легированная сталь отличается исключительной прочностью и надежностью. Он эффективен, а также хорошо справляется с коррозией. Желающие могут определиться со специальной магнитной и немагнитной легированной сталью.Альтернативой является жаропрочная сталь. С этим вариантом стали можно работать как в холодном, так и в горячем состоянии. Многое зависит от конкретных потребностей инвесторов.

Высококачественная легированная сталь

Высококачественная легированная сталь - характерным признаком в данном случае является повышенная прочность. Он используется в основном в производстве долговечных материалов, используемых на различных промышленных предприятиях. Высококачественная легированная сталь используется для производства, в том числе, болты, строительные и соединительные элементы, а также рельсы.Если отдельные элементы должны подвергаться частым перепадам давления или механическим воздействиям, стоит использовать этот тип легированной стали,

Как видите, стоит дважды подумать, какой тип легированной стали выбрать для выполняемой работы. выходит без особых проблем. Советы опытных инженеров могут оказаться полезными.

Что такое легированная сталь?

Легированная сталь отличается от традиционной стали тем, что в ней используется множество дополнительных элементов.Что касается обычной стали, то доля элементов минимальна. В легированной стали меньше углерода, но она содержит правильно подобранные элементы (это значение может достигать даже нескольких десятков процентов).

Преимуществом легированной стали является повышенная стойкость к вредным внешним факторам и всевозможным повреждениям. Благодаря этому нет препятствий для использования изготовленных из него элементов в самых сложных условиях. Под влиянием дополнительных элементов сталь может изменять свои основные свойства и структуру.

Легированная сталь Применение и состав

Одним из важнейших вопросов является то, что легированная сталь устойчива к высоким температурам. При необходимости его можно использовать во всех тех местах, где температура достигает до 600 градусов Цельсия. Это могут быть различные инструменты, винты или гайки.

Вольфрам, хром, ванадий и молибден являются очень популярными добавками к легированной стали.Нержавеющая сталь (используемая во все более широких масштабах) может быть успешно включена в эту категорию. Этот вид стали создается в результате создания специального пассивного покрытия (при этом это связано с использованием большого количества хрома).

В следующих статьях мы описали:

Фрезерование стали - выбор параметров и скорости резания

Типы стали, обозначения, классификация и стандарты

Закалка стали - как закалить сталь?

Сталь 316L (1ст.4404) свойства, состав, применение

Отжиг стали - что это такое, виды

Инструментальная сталь - что это такое, виды, применение

.

Свойства стали марки Ст 37 - С235

Конструкционные стали

Конструкционные стали представляют собой промышленные материалы из стали определенных марок и стандартизированных стандартов со стандартными формами поперечного сечения. Он имеет марки конструкционной стали, химический состав и механические свойства которых разработаны в соответствии с конкретными приложениями.

Стальные конструкции неизбежно будут использоваться в Европе в соответствии с европейским стандартом EN 10025, которым управляет Европейский комитет по стандартизации железа и стали (ECISS), подразделение Европейского комитета по стандартизации (CEN).

Существуют различные образцы европейских конструкционных сталей: - S195, S235, S275, S355, S420 и S460. Если конструкционная сталь должна быть внедрена в Европейском союзе, они предпочитают три общих стандарта качества конструкционной стали, S235, S275 и S355, которые действуют во всех европейских странах. Мы рассмотрим химический состав, механические свойства и пределы применения сталей группы S

.

Существуют классификации конструкционных сталей по Европейскому стандарту.К ним относятся S, 235, J2, K2, C, Z, W, JR и JO. Конечно, стандартные классы этим не ограничиваются, и используются разные символы:

.
  • "S" - конструкционная сталь;,
  • «235» (испытано при толщине 16 мм) на минимальный предел текучести стали;
  • «J2», «K2», «JR» и «JO» обозначают прочность металла в соответствии с методологией испытания на удар по Шарпи или методом испытания на надрез «V»;
  • "W" означает устойчивость к атмосферной коррозии,
  • "Z" обозначает высокопрочную конструкционную сталь перпендикулярно оси,
  • "C" означает холодное формование.

В конструкционных сталях инициалы используются для обозначения того, что сталь имеет определенные марки и стандарты. Производственный процесс определяет эти стандарты.

Несмотря на то, что во всем мире не существует структуры глобального стандарта, общепринятыми являются европейские и американские стандарты. Причинами изменения стандартов стали являются региональные изменения и погодные условия. Например, конструкционные стали, производимые для рынка США, должны определяться в соответствии с Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM).Международные правила определяются как «A», за которым следует соответствующий ранг, такой как A36 или A53.

Эквивалентные классы ЕС и США

США

Европа

С235

А283К

С275

А570Гр40

С355

А572Гр50

Конструкционная сталь должна соответствовать определенным критериям в отношении формы, размера, химического состава и долговечности, чтобы ее можно было использовать в области стальных конструкций.

Химический состав конструкционной стали чрезвычайно важен. Содержит определения, описывающие механические свойства стали. Ниже приведена таблица, в которой вы можете увидеть максимальное процентное содержание некоторых регулируемых элементов из конструкционной стали марок S235, S275 и S355.

Качественная сталь St 37

Сталь, относящаяся к качеству St 37, является американским стандартом, т. е. эквивалентным качеством является S235. Углеродный фактор в сталях этого класса составляет максимум около 0,20.Это самая нежная из горячекатаной стали. Высококачественные стали St 37 известны простотой обработки, бесшовной сваркой и резкой. Стальные конструкции являются наиболее предпочтительным качеством строительства. Профили и листы конструкционные из стали товарного качества класса качества ст 37, с235.

Химический состав конструкционных сталей - S235, S275 и S355

Конструкционная Химический состав стали – дело тонкое. Содержит определения, описывающие механические свойства стали.Европейские марки S235, S275 и S355 В марках конструкционной стали мы делим максимальные уровни элементов, представленных в таблице.

Американский стандарт

% С

90 036 90 037% Мн 90 038

% Р

% С

ве%

С235

0,22 макс.

Максимум 1,60

0,05 Макс.

0,05 Макс.

0,05 Макс.

С275

0,25 макс

Максимум 1,60

Максимум 0,04

0,05 Макс.

0,05 Макс.

С355

0,23 макс.

Максимум 1,60

0,05 Макс.

0,05 Макс.

0,05 Макс.

Химический состав конструкционной стали имеет большое значение для инженера в зависимости от предполагаемого применения. Качество используемой стали варьируется в зависимости от структуры стальной конструкции. S355K2W — это закаленная конструкционная сталь, обозначенная буквой K2, и ее химический состав адаптирован для работы в повышенных погодных условиях — W. Атмосферная коррозия — W. Таким образом, эта марка конструкционной стали будет иметь химический состав, отличный от стандарта S355.

Применение конструкционной стали

Конструкционная сталь Стальные конструкции применяются во многих различных местах шахты, например, в структурных слоях или снаружи здания. Инженеры-строители часто предпочитают конструкционную сталь, потому что ее легко обрабатывать в классе S, она весит меньше, чем другие виды стали, и обеспечивает максимальную долговечность конструкции.

Очевидно, что строительная отрасль является наиболее потребляющей отраслью конструкционной стали.Одним из наиболее важных преимуществ перед заводскими зданиями из бетонных балок является то, что сталь имеет длительный срок службы и пригодна для вторичной переработки.

S Предел текучести стандартных сталей

Предел текучести конструкционной стали измеряет минимальное усилие, необходимое для необратимой деформации стали. Соглашение об именах, используемое в европейском стандарте EN10025, определяет минимальный предел текучести класса стали, испытанной при толщине 16 мм.

Конструкционная сталь толщиной 16 мм

Минимальный предел текучести 16 мм при номинальной толщине

90 135 фунтов на кв. дюйм 90 136

Н/мм 2 (МПа)

С235

33 000

235 Н/мм 2

С275

36 000

275 Н/мм 2

С355

50 000

355 Н/мм 2

.

Смотрите также