Сталь h13

h23 Сталь для горячей обработки инструмента, производители, фабрики и компании

h23, X40CrMoV5-1, 1.2344, SKD61 Сталь для горячей обработки инструмента h23 Стальной круглый пруток: диаметр 8 мм - 400 мм h23 Стальная пластина: толщина 16–500 мм x ширина 200 мм - 800 мм h23 Стальная плита: 200 мм x 500-800 мм Поверхность: черный, шероховатый Обработано, Превращено или согласно данным требованиям.

Теперь говорите

Products Details

h23, X40CrMoV5-1, 1.2344, SKD61 Инструментальная сталь для горячей обработки

h23 Tool Steel - это инструментальные стали для горячей обработки хрома, которые широко используются в инструментах для горячей и холодной обработки. Инструментальная сталь h23 классифицируется как сталь группы H по системе классификации AISI. Эта серия сталей начинается с h2 до h29.

1. Диапазон поставки для инструментальной стали AISI h23

Стальной круглый стержень h23: диаметр от 8 до 400 мм
Стальная пластина h23: толщина 16–500 мм x ширина 200–800 мм
h23 Стальная плита: 200 мм х 500-800 мм

Поверхностная обработка: черная, с грубой обработкой, точеная или в соответствии с заданными требованиями.

2. Общие технические характеристики, связанные с инструментальной сталью h23

Страна	Соединенные Штаты Америки	Немецкий	Япония
стандарт	ASTM A681	DIN EN ISO 4957	JIS G4404
Оценки	h23	1,2344 / X40CrMoV5-1	SKD61

3. Химический состав инструментальной стали h23

ASTM A681	С	Миннесота	п	S	си	Cr	В	Mo
h23	0,32	0,45	0.2	0.6	0.03	0.03	0.8	1,25	4,75	5,5	0.8	1.2	1,1	1,75
DIN ISO 4957	С	Миннесота	п	S	си	Cr	В	Mo
1.2344 / X40CrMoV5-1	0,35	0,42	0,25	0,5	0.03	0.02	0.8	1.2	4,8	5,5	0,85	1,15	1,1	1,5
JIS G4404	С	Миннесота	п	S	си	Cr	В	Mo
SKD61	0,35	0,42	0,25	0,5	0.03	0.02	0.8	1.2	4,8	5,5	0.8	1,15	1,0	1,5

4. Механические свойства стали AISI h23

свойства	метрический	имперский
Предел прочности при растяжении, предельный (при 20 ° C / 68 ° F, зависит от термообработки)	1200 - 1590 МПа	174000 - 231000 фунтов на квадратный дюйм
Предел прочности при растяжении, выход (при 20 ° C / 68 ° F, зависит от термообработки)	1000 - 1380 МПа	145000 - 200000 фунтов на квадратный дюйм
Уменьшение площади (при 20 ° C / 68 ° F)	50,00%	50,00%
Модуль упругости (20 ° C / 68 ° F)	215 ГПа	31200 тыс.фунтов / кв.дюйм
Коэффициент Пуассона	0.27-0.30	0.27-0.30

5. Поковка из инструментальной стали h23 Нагрев для ковки должен производиться медленно и равномерно. Пропитайте при температуре 1900–2000 ° F и разогревайте так часто, как это необходимо, останавливая работу, когда температура опускается ниже 1650 ° F. После ковки медленно остудить в извести, слюде, сухой золе или в печи. H-13 всегда должен быть отожжен после ковки.

6. Термическая обработка для инструментальных сталей h23

Медленно нагрейте до 1550-150 ° F, держите, пока вся масса не прогреется, и медленно охладите в печи (40 ° F в час) примерно до 1000 ° F, после чего скорость охлаждения можно увеличить. Должны быть приняты соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерного науглероживания или обезуглероживания.

Когда желательно снять напряжение механической обработки, медленно нагреть до 1050 ° -1250 ° F, дать выровнять, а затем охладить на неподвижном воздухе (снятие напряжения). Â

Слегка нагрейте перед загрузкой в печь предварительного нагрева, которая должна работать при 1400–1500 ° F.

Инструментальная сталь h23 - это сталь, обладающая очень высокой прокаливаемостью и должна быть закалена путем охлаждения в неподвижном воздухе. Использование соляной ванны или печи с контролируемой атмосферой желательно, чтобы минимизировать обезуглероживание, и, если оно недоступно, предлагается упрочнение упаковки в отработанном пековом коксе. Используемая температура обычно составляет 1800 ° -1850 ° F, в зависимости от размера секции.

Погасить в неподвижном или сухом воздухе. Если необходимо отвердить сложные формы, можно использовать прерванную закалку маслом. Погасите часть в масле и удалите из ванны, когда он просто теряет свой цвет (1000 ° -1100 ° F). Завершите охлаждение до температуры ниже 150 ° -125 ° F на воздухе, затем сразу же отпустите.

Практика закалки может варьироваться в зависимости от размера и применения, но обычно выполняется в диапазоне максимальной вторичной твердости или выше. Рекомендуется двойное отпускание. Результаты, представленные ниже, представляют собой h23, который был охлажден на воздухе от 1800 ° F и выдержан в течение 4 часов при различных температурах. Результаты могут использоваться в качестве ориентира, принимая во внимание, что части тяжелого сечения или массы могут иметь твердость на несколько пунктов ниже.

7. Применение инструментальной стали AISI h23

Часть	Алюминий, сплавы магния и цезия, HRC	Медь Аль и Шойс HRC	HRC из нержавеющей стали
Плашки, подложки, держатели, вкладыши, пустышки, стебли	44-50	43-47	45-50
41-50	40-48	40-48
Температура аустенизации	1,870-1,885 ° F	1,900-1,920 ° F
(1,020-1,030 ° С)	(1,040-1,050 ° С)

Часть	Аустенизирующий темп.	HRC
Пресс-формы для литья под давлением	1,870-1,885 ° F (1020-1,030 ° C)	50-52
Отпуск 480 ° F (250 ° C)

Приложения	Аустенизирующий темп	HRC
Сильная холодная штамповка, ножницы для лома	1,870-1,885 ° F	50-52
(1,020-1,030 ° С)
Отпуск 480 ° F (250 ° C)
Горячая стрижка	1,870-1,885 ° F
(1,020-1,030 ° С)	50-52
Отпуск 480 ° F (250 ° C) или
1,070-1,110 ° F	45-50
(575-600 ° С)
Термоусадочные кольца (например, для матриц из цементированного карбида)	1,870-1,885 ° F	45-50
(1,020-1,030 ° С)
Закаливание 1,070-1,110 ° F
(575-600 ° С)
Износостойкие детали	1,870-1,885 ° F	ядро 50-52 поверхность ~ 1000HV1
(1,020-1,030 ° С)
Отпуск 1070 ° F (575 ° C)
азотированые

Hot Tags: h23, X40CrMoV5-1, 1.2344, сталь для горячей обработки SKD61, Китай, производители, поставщики, фабрика, компания, экспортер, продавец, бренды, импорт, купить, лучшие, высококачественные

Hot Tags: h23 инструментальная сталь для горячей обработки, производитель, поставщики, заводы, компания, высокое качество

сопутствующие товары

Запрос

Инструмент для горячей обработки и штампованная сталь AISI h23 с его стандартной твердостью

Горячая рабочая сталь h23

h23 (UNS T20813) - высокотемпературная высокотемпературная инструментальная сталь Cr-Mo-V с высокой степенью легирования, высокое содержание углерода и ванадия делает ее высокой износостойкостью для термического шока и термического крекинга и твердости при высокой температуре. h23 широко используется для штампов для литья под давлением из алюминия, магния и цинка и таких компонентов, как выталкивающие штифты, держатели приборов и патроны с термоусадочной пленкой, где требуется высокая устойчивость к тепловой усталости.

Обозначение инструмента h23

Инструментальная сталь AISI h23
ASTM A681 h23
SAE J437
SAE J438
SAE J467
DIN 1.2344
JIS G4404 SKD61
GB / T1299 4Cr5MoSiV1

Доступные формы h23

h23 Круглый / Квадратный бар
Пластина h23
h23 Квартиры

h23 Химический состав

C	Cr	Mn	Mo	V	Si	Fe
0.32 – 0.45	4.75 – 5.50	0.20 – 0.60	1.10 – 1.75	0.80 – 1.20	0.80 – 1.25	Баланс

Физико-механические свойства

Плотность: 7.80 г / см3
Тепловое расширение при 20-200 ° C: 10.6 · 10 мкм / (м * K)
Твердость, Rockwell C: 34-55 HRC
Модуль упругости: 210 GPa
Модуль сдвига: 81.0 GPa

Приложения

ASTM h23 - отличный выбор для широкого спектра применений для горячего рабочего инструмента. Типичное применение, в том числе инструменты для экструзии, выталкивающие штифты, держатели аппаратов, сильная холодная штамповка, ножницы для металлолома, усадочные кольца (например, для штампов из цементированного карбида) и другие износостойкие детали.

Особенности

Основными характеристиками инструментальной стали h23 как типа стали для электрошлакового переплава являются высокая закаливаемость и устойчивость к термическому растрескиванию, хорошие механические характеристики и ударная вязкость в горячем состоянии, особенно ее превосходные комплексные механические свойства и высокая стабильность при отпуске.

Lkalloy является ведущим поставщиком AISI h23 Steel. В основном мы производим и производим круглый круг AISI h23, плоский брусок, квартиры, тарелки и другие формы различного размера и спецификации. Мы поставляем сталь AISI h23 любого размера в соответствии с вашими требованиями. Проконсультируйтесь с нашей командой по стальным проектам h23.

Узнать сейчас

ASTM h23 сталь с высоким качеством (1.2344, SKD61)

Основная Информация.

Тип

Легированная сталь Бар

Состав

Черная сталь Лом

Техника

Hot Rolled, Forged

Форма

Round, Square, Flat

Обработка Поверхности

Grinded, Peeled, Polished, Rough Turned

специального назначения

Mold стали

Применение

Инструментальная сталь Бар

Similar Grades

DIN 1.2344, SKD61

Size Range

Diameter: 20-480mm

Quality Standard

ASTM-A681

Delivery Condition

Annealed, Qunched and Tempered

Surface Condition

Grinded, Peeled, Polished, Rough Turned

Торговая Марка

CHENGQUAN

Транспортная Упаковка

Apply The Shipping Packing

Характеристики

h23

Происхождение

Hubei, Huangshi

Код ТН ВЭД

7228600000

Описание Товара

&Acy;&ncy;&acy;&lcy;&ocy;&gcy;&icy;&chcy;&ncy;&ycy;&khcy; &kcy;&lcy;&acy;&scy;&scy;&ocy;&vcy;&colon;
DIN 1&period;2344, SKD61
&Fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&acy;&colon;
&Rcy;&acy;&ucy;&ncy;&dcy;&acy;, &pcy;&lcy;&ocy;&scy;&kcy;&ucy;&yucy;&icy; &pcy;&lcy;&ocy;&shchcy;&acy;&dcy;&icy;&period;
&Dcy;&icy;&acy;&pcy;&acy;&zcy;&ocy;&ncy;&rcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&rcy;&ocy;&vcy;&colon;

	&Dcy;&icy;&acy;&mcy;&iecy;&tcy;&rcy;(&mcy;&mcy;)	&Tcy;&ocy;&lcy;&shchcy;&icy;&ncy;&acy; (&mcy;&mcy;)	&SHcy;&icy;&rcy;&icy;&ncy;&acy; (&mcy;&mcy;)	&Dcy;&lcy;&icy;&ncy;&acy;(&mcy;&mcy;)
&Zcy;&acy;&Kcy;&rcy;&ucy;&gcy;&lcy;&ycy;&mcy;&scy;&tcy;&ocy;&lcy;&ocy;&mcy;	20-480	-	-	2000-5800
&Pcy;&lcy;&ocy;&shchcy;&acy;&dcy;&softcy;	20-480	-	-	2000-5800
&Pcy;&lcy;&ocy;&scy;&kcy;&icy;&iecy;	-	20-50	80-600	2000-5800

&Scy;&tcy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&iecy;&rcy;&iecy;&shcy;&iecy;&ncy;&icy;&jcy; &scy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&yacy;&ncy;&icy;&iecy;&colon;
EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+&Ecy;&Pcy;&Scy;
&Scy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&yacy;&ncy;&icy;&iecy;&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&kcy;&icy;&colon;
&Kcy;&ocy;&lcy;&pcy;&acy;&chcy;&ocy;&kcy;&kcy;&lcy;&iecy;&mcy;&mcy;&ycy;&vcy;&tcy;&yacy;&gcy;&icy;&vcy;&acy;&yucy;&shchcy;&iecy;&gcy;&ocy;&rcy;&iecy;&lcy;&iecy; , &zcy;&acy;&kcy;&acy;&lcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&jcy; + &Zcy;&acy;&kcy;&acy;&lcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&iecy;

&Scy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&yacy;&ncy;&icy;&iecy;&pcy;&ocy;&vcy;&iecy;&rcy;&khcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;&colon;
&CHcy;&iecy;&rcy;&ncy;&ycy;&jcy;, &icy;&zcy;&mcy;&iecy;&lcy;&softcy;&chcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy; &ocy;&chcy;&icy;&shchcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy;, &gcy;&rcy;&ucy;&bcy;&acy;&yacy; , &pcy;&ocy;&lcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&ncy;&ycy;&mcy;&icy;

&Fcy;&ucy;&ncy;&kcy;&tscy;&icy;&icy;&colon;
1&period;Competitive &tscy;&iecy;&ncy;&acy;
2&period;&ncy;&iecy;&mcy;&iecy;&dcy;&lcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&jcy; &dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&kcy;&icy;
3&period;&vcy;&ycy;&scy;&shcy;&iecy;&gcy;&ocy; &kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;
4&period;&ncy;&acy;&dcy;&iecy;&zhcy;&ncy;&ocy;&iecy; &ocy;&bcy;&scy;&lcy;&ucy;&zhcy;&icy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;
5&period;MOQ&colon; 1 &tcy;

&Pcy;&ocy;&dcy;&rcy;&ocy;&bcy;&ncy;&ycy;&iecy;&scy;&vcy;&iecy;&dcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;&pcy;&ocy;&ucy;&pcy;&acy;&kcy;&ocy;&vcy;&kcy;&iecy;	&Vcy; &mcy;&ocy;&rcy;&iecy;&khcy;&ocy;&dcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy; &ucy;&pcy;&acy;&kcy;&ocy;&vcy;&kcy;&icy;, &kcy;&acy;&kcy; &vcy;&acy;&shcy;&iecy; &tcy;&rcy;&iecy;&bcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;&period;
&Scy;&vcy;&iecy;&dcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;&ocy;&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&kcy;&iecy;	&Vcy;&tcy;&iecy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy; 30-50 &dcy;&ncy;&iecy;&jcy;

&KHcy;&icy;&mcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&icy;&jcy; &scy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;(&percnt;)

C	Mn	P	S	Si	Cr	V	&Mcy;&ocy;
0&period;32-0&period;45	0&period;20-0&period;60	0,03max	0,03max	0&period;80-1,25	4&period;75-5,50	0&period;80-1,20	1&period;10-1,75

h23 &pcy;&rcy;&icy;&bcy;&ocy;&rcy;&acy; &icy;&zcy;&scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy; &pcy;&ocy;&vcy;&ycy;&shcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&jcy;&zhcy;&iecy;&scy;&tcy;&kcy;&ocy;&scy;&tcy;&icy; &tcy;&rcy;&iecy;&bcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&yacy;&colon;235 HB (&mcy;&acy;&kcy;&scy;&period;)
&Vcy; &scy;&ocy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&scy;&tcy;&vcy;&icy;&icy; &scy; &pcy;&ocy;&scy;&lcy;&iecy;&dcy;&ncy;&icy;&mcy; &vcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&scy;&ocy;&mcy; &mcy;&iecy;&tcy;&ocy;&dcy;&ocy;&vcy;&pcy;&rcy;&ocy;&vcy;&iecy;&rcy;&kcy;&icy; &icy; Denitions A370

h23 &pcy;&rcy;&icy;&bcy;&ocy;&rcy;&acy; &scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy; Macrostructure&colon;
&Vcy; &scy;&ocy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&scy;&tcy;&vcy;&icy;&icy; &scy; &vcy; &pcy;&ocy;&scy;&lcy;&iecy;&dcy;&ncy;&iecy;&mcy; &vcy;&ycy;&pcy;&ucy;&scy;&kcy;&iecy; PracticeA561, &scy;&vcy;&ocy;&bcy;&ocy;&dcy;&ncy;&ocy;&jcy; &ocy;&tcy; &chcy;&rcy;&iecy;&zcy;&mcy;&iecy;&rcy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy; &pcy;&ocy;&rcy;&icy;&scy;&tcy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;, &scy;&iecy;&gcy;&rcy;&iecy;&gcy;&acy;&tscy;&icy;&icy;, &shcy;&lcy;&acy;&kcy;, &gcy;&rcy;&yacy;&zcy;&icy; &icy; &pcy;&rcy;&ocy;&chcy;&icy;&khcy; &ncy;&iecy;&mcy;&iecy;&tcy;&acy;&lcy;&lcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&icy;&khcy; &vcy;&kcy;&lcy;&yucy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&jcy; , &tcy;&rcy;&ucy;&bcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&vcy;&ocy;&dcy;, &chcy;&iecy;&kcy;&icy;, &tcy;&rcy;&iecy;&shchcy;&icy;&ncy;&icy; &dcy;&rcy;&ucy;&gcy;&icy;&iecy; &vcy;&rcy;&iecy;&dcy;&ncy;&ycy;&iecy; &dcy;&iecy;&fcy;&iecy;&kcy;&tcy;&ocy;&vcy;&period;

h23 &pcy;&rcy;&icy;&bcy;&ocy;&rcy;&acy; &scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy; Decarburization&colon;
&Vcy; &scy;&ocy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&scy;&tcy;&vcy;&icy;&icy; &scy; &pcy;&ocy;&scy;&lcy;&iecy;&dcy;&ncy;&icy;&mcy;&icy; &vcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&scy; &ocy; &rcy;&ucy;&kcy;&ocy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&iecy; E3
&Scy;&vcy;&ocy;&bcy;&ocy;&dcy;&ncy;&ocy;&jcy; &ocy;&tcy; &mcy;&acy;&scy;&shcy;&tcy;&acy;&bcy;&acy; &icy; Decarburization&period;

h23 &pcy;&rcy;&icy;&bcy;&ocy;&rcy;&acy; &scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy; &dcy;&ocy;&pcy;&ucy;&scy;&tcy;&icy;&mcy;&ycy;&iecy; &ocy;&tcy;&kcy;&lcy;&ocy;&ncy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy; &ncy;&acy; &rcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&rcy;&ycy;&colon;

&Rcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&rcy; &icy; &fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&acy; &tcy;&iecy;&rcy;&pcy;&icy;&mcy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;
&Tcy;&ocy;&lcy;&shchcy;&icy;&ncy;&acy;	&SHcy;&icy;&rcy;&icy;&ncy;&acy;	&Pcy;&ocy;&lcy;&iecy;&dcy;&ocy;&pcy;&ucy;&scy;&kcy;&acy;&tcy;&ocy;&lcy;&shchcy;&icy;&ncy;&ycy;	&SHcy;&icy;&rcy;&icy;&ncy;&acy; &tcy;&iecy;&rcy;&pcy;&icy;&mcy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;
8-90	30-610	+1&period;0/-0,0	+5&period;0/-0,0

&Vcy;&scy;&ocy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&scy;&tcy;&vcy;&icy;&icy; &scy; &ocy;&tcy;&lcy;&icy;&chcy;&acy;&yucy;&tcy;&scy;&yacy;&pcy;&ocy; &fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&iecy; &scy; ASTM681-2008

h23&pcy;&rcy;&icy;&bcy;&ocy;&rcy;&acy; &scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy; &ucy;&lcy;&softcy;&tcy;&rcy;&acy;&zcy;&vcy;&ucy;&kcy;&ocy;&vcy;&ocy;&jcy; &kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&colon;
&Mcy;&acy;&tcy;&iecy;&rcy;&icy;&acy;&lcy; &dcy;&ocy;&lcy;&zhcy;&iecy;&ncy; &bcy;&ycy;&tcy;&softcy; &ucy;&lcy;&softcy;&tcy;&rcy;&acy;&zcy;&vcy;&ucy;&kcy;&ocy;&vcy;&ocy;&jcy; &scy;&ocy;&yucy;&zcy;&ncy;&icy;&kcy;&ocy;&mcy; &pcy;&rcy;&ocy;&tcy;&iecy;&scy;&tcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&ycy; &ncy;&acy; &scy;&ocy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&scy;&tcy;&vcy;&ucy;&yucy;&shchcy;&icy;&khcy; &ecy;&tcy;&acy;&pcy;&acy;&khcy; &pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&acy; &dcy;&lcy;&yacy; &ocy;&bcy;&iecy;&scy;&pcy;&iecy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy; &vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&ocy;&gcy;&ocy;&kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;, &kcy;&ocy;&gcy;&dcy;&acy; &icy; &kcy;&acy;&kcy;&ecy;&tcy;&ocy; &bcy;&ycy;&lcy;&ocy;&scy;&ocy;&gcy;&lcy;&acy;&scy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&ocy; &mcy;&iecy;&zhcy;&dcy;&ucy; &pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&acy;&vcy;&tscy;&ocy;&mcy; &icy; &pcy;&ocy;&kcy;&ucy;&pcy;&acy;&tcy;&iecy;&lcy;&iecy;&mcy;&period;

h23 &pcy;&rcy;&icy;&bcy;&ocy;&rcy;&acy; &scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy; &chcy;&icy;&scy;&tcy;&ocy;&tcy;&ucy;&colon; &scy;&pcy;&ocy;&mcy;&ocy;&shchcy;&softcy;&yucy; &ncy;&ocy;&vcy;&iecy;&jcy;&shcy;&icy;&khcy; &vcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&scy; &ocy; &mcy;&iecy;&tcy;&ocy;&dcy;&acy;&khcy;&pcy;&rcy;&ocy;&vcy;&iecy;&rcy;&kcy;&icy; E45&period; &Dcy;&ocy;&pcy;&ucy;&scy;&tcy;&icy;&mcy;&ycy;&iecy; &pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&iecy;&lcy;&ycy; &dcy;&ocy;&lcy;&zhcy;&ncy;&ycy; &bcy;&ycy;&tcy;&softcy; &scy;&ocy;&gcy;&lcy;&acy;&scy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&ycy; &mcy;&iecy;&zhcy;&dcy;&ucy; &pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&acy;&vcy;&tscy;&ocy;&mcy; &icy; &pcy;&ocy;&kcy;&ucy;&pcy;&acy;&tcy;&iecy;&lcy;&iecy;&mcy;&period;

&Dcy;&rcy;&ucy;&gcy;&acy;&yacy; &icy;&ncy;&fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&acy;&tscy;&icy;&yacy;&colon;

&Ocy;&bcy;&rcy;&acy;&zcy;&tscy;&ycy; &pcy;&ocy;&scy;&lcy;&iecy; Quenching &icy; &scy;&mcy;&yacy;&gcy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&icy; &zhcy;&iecy;&scy;&tcy;&kcy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;&vcy;&ocy;&dcy;&ycy; &dcy;&ocy;&lcy;&zhcy;&ncy;&ycy; &scy;&ocy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&vcy;&acy;&tcy;&softcy; &scy;&lcy;&iecy;&dcy;&ucy;&yucy;&shchcy;&icy;&mcy; &tcy;&rcy;&iecy;&bcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&yacy;&mcy;
&Tcy;&icy;&pcy;	&ZHcy;&iecy;&scy;&tcy;&kcy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy; &Kcy;&Pcy;&CHcy;(&mcy;&icy;&ncy;&period;)		&Tcy;&iecy;&mcy;&pcy;&iecy;&rcy;&acy;&tcy;&ucy;&rcy;&acy;&vcy;&ocy;&zcy;&dcy;&ucy;&khcy;&acy;(C)				&Ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&rcy;&dcy;&icy;&tcy;&iecy;&lcy;&iecy;&mcy;
			Quenching		&Scy;&mcy;&yacy;&gcy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&icy;
h23	59		950		850		&Mcy;&acy;&scy;&lcy;&ocy;
&Vcy;&scy;&ocy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&scy;&tcy;&vcy;&icy;&icy; &scy; ASTM E112, Austenite &rcy;&acy;&zcy;&mcy;&iecy;&rcy;&zcy;&iecy;&rcy;&ncy;&acy; &ncy;&iecy; &mcy;&iecy;&ncy;&iecy;&iecy; &chcy;&iecy;&mcy;&ncy;&acy; 5, &pcy;&ocy;&scy;&lcy;&iecy; &tcy;&iecy;&rcy;&mcy;&ocy;&ocy;&bcy;&rcy;&acy;&bcy;&ocy;&tcy;&kcy;&icy; &ncy;&ocy;&mcy;&iecy;&rcy;&acy;&dcy;&rcy;&iecy;&scy;&acy;&tcy;&acy; &dcy;&ocy;&lcy;&zhcy;&ncy;&ocy; &ucy;&vcy;&iecy;&lcy;&icy;&chcy;&icy;&tcy;&softcy;&scy;&yacy; &bcy;&ocy;&lcy;&iecy;&iecy; &chcy;&iecy;&mcy;&ncy;&acy; &vcy;&ocy;&scy;&iecy;&mcy;&softcy;&period;
&Ncy;&iecy;&mcy;&iecy;&tcy;&acy;&lcy;&lcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&icy;&iecy; &vcy;&kcy;&lcy;&yucy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;
&Vcy;&scy;&ocy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&scy;&tcy;&vcy;&icy;&icy; &scy; ASTM E45,&mcy;&iecy;&tcy;&ocy;&dcy; 1
&Vcy;&kcy;&lcy;&yucy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy; &scy;&iecy;&rcy;&icy;&icy;		&Vcy;&kcy;&lcy;&yucy;&chcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy; &scy;&iecy;&rcy;&icy;&icy;
		A		B		C		D
&Jcy;		2		2		2		2
&Vcy;&iecy;&scy;		1&period;5		1&period;5		1&period;5		1&period;5

&Kcy;&ocy;&ncy;&tcy;&acy;&kcy;&tcy;&ncy;&acy;&yacy; &icy;&ncy;&fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&acy;&tscy;&icy;&yacy;&colon;
&Scy;&pcy;&iecy;&tscy;&icy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&jcy; &scy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;FUSHUN CO&period;, LTD&period;
Tel&colon; 89-0731-89903933(&CHcy;&acy;&ncy;&shcy;&acy;, &ucy;&pcy;&rcy;&acy;&vcy;&lcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;)
&Fcy;&acy;&kcy;&scy;&colon; +86-0731-89853933
&Dcy;&lcy;&yacy;&mcy;&ocy;&bcy;&icy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&khcy;&Pcy;&Kcy;&colon; +86-18773142293
&Vcy;&iecy;&bcy;-&scy;&acy;&jcy;&tcy;&colon; Chengquansteel&period;En&period;Made-in-china&period;Com

Инструментальная сталь h23 в наличии для 3d печати от Markforged

3d-печать, ИноСМИ 17.12.2018 , by Press

Markforged начал принимать заказы на инструментальную сталь h23 для своего 3D-принтера Metal X.

Markforged объявила о доступности инструментальной стали h23 (аналог 4Х5МФ1С, сталь инструментальная штамповая, Прим. перев.) Для своего 3D-принтера Metal X. Материал используется для высокотемпературных применений, таких как металлоформующие инструменты, штампы, вырубные штампы, закаленные вставные приспособления и формы с согласованными каналами.

Бостонский машиностроитель, который сообщает, что с марта 2018 года он отгрузил более 150 систем Metal X, ожидает, что новая возможность станет «переломным моментом» для компаний, которые производят большие объемы пластиковых деталей. Это «значительно [ускорит] скорость, с которой они могут выводить на рынок новые продукты», — сказал представитель. Инструментальная сталь Н13 сохраняет высокую прочность при повышенных температурах, демонстрирует превосходную твердость, высокую ударную вязкость и пластичность, противостоит термической усталости и имеет хорошую стойкость к истиранию и отличную прокаливаемость.

h23 — также известна как EN 1.2344 и SKD61 в Германии и Японии соответственно — можно забронировать с 12 декабря 2018 года по цене 229,99 долл. США за 1 килограммовую катушку. Компания заявляет, что отправит ее не позднее марта 2019 года.

3D-принтер Metal X от Markforged.

Источник: https://www.thefabricator.com/product/additive/h23-tool-steel-now-available-for-markforged-3d-printer

Поделиться ссылкой:

Нажмите, чтобы поделиться на Twitter (Открывается в новом окне)
Нажмите здесь, чтобы поделиться контентом на Facebook. (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться в Google+ (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться на LinkedIn (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться в Telegram (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться записями на Pocket (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться в Skype (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться записями на Tumblr (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться в WhatsApp (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться записями на Pinterest (Открывается в новом окне)
Нажмите, чтобы поделиться на Reddit (Открывается в новом окне)

Uddeholm Orvar Supreme - Uddeholm Russia

Uddeholm Orvar Supreme — это проверенный вариант высококачественной стали h23 для любых областей горячей обработки. Прекрасно зарекомендовавшая себя марка Uddeholm Orvar Supreme выдержала испытание временем и хорошо известна в инструментальной отрасли своей надежностью и легкостью механической обработки. Uddeholm Orvar Supreme — это высококачественная инструментальная сталь марки h23, которая соответствует классу A по стандарту NADCA, имеет среднюю вязкость 10,8 джоуля/8 фут-фунтов и размер зерна по шкале ASTM, равный 7 или мельче.

Улучшенная сталь Orvar Supreme 16J в документе № 207 Североамериканской ассоциации литья под давлением (NADCA) теперь находится в группе B по показателям вязкости и чистоты. Новая величина минимальной/средней вязкости 16 Дж / 12 фут-фунтов для стали, подвергаемой перед поставкой мягкому отжигу, — это собственный более жесткий стандарт компании Uddeholm AB, но при этом такая сталь все же остается в группе В по классификации NADCA.

Высокая устойчивость к резким перепадам температур и термической усталости
Хорошая жаропрочность
Отличная вязкость и пластичность во всех направлениях
Хорошая механическая обрабатываемость и полируемость
Отличные характеристики прокаливаемости
Хорошая размерная стабильность при закалке

Uddeholm Orvar Supreme

Стойкость к высокотемпературному износу 40%
Стойкость к пластической деформации 40%
Стойкость к термическому растрескиванию 60%
Стойкость к преждевременному растрескиванию 50%

Эталонная марка стали для горячей обработки (h23)

Стойкость к высокотемпературному износу 40%
Стойкость к пластической деформации 40%
Стойкость к термическому растрескиванию 40%
Стойкость к преждевременному растрескиванию 35%

Химический состав

Углерод	0,39	Кремний	1,00	Марганец	0,40
Хром	5,20	Молибден	1,40	Ванадий	0,90

Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию

Подписывайтесь на нас

ОСНОВНОЕ
Статистические файлы cookie
ВНЕШНИЕ НОСИТЕЛИ

Индивидуальный подбор

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете применить индивидуальный подбор.

Name	Borlabs Cookie
Provider	Владелец этого сайта («voestalpine High Performance Metals RUS»)
Purpose	Сохраняет выбор посетителя.
Cookie Name	borlabs-cookie
Cookie Expiry	1 год

Please use a browser that is not outdated.

You are using an outdated web browser.

Errors may occur when using the website.

h23 / 1.2344 / SKD61 Горячий инструмент Стальные пла

Chemical Composition (%)

Standard	Steel Grade	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V	W
DIN	1.2344	0.37-0.42	0.90-1.20	0.30-0.50	0.030	0.030	4.80-5.50	1.20-1.50	0.90-1.00	-
ASTM	h23	0.32-0.45	0.80-1.20	0.20-0.50	0.030	0.030	4.75-5.50	1.10-1.75	0.80-1.20	-
GB	4Cr5MoSiV1	0.32-0.42	0.80-1.20	0.20-0.50	0.030	0.030	4.75-5.50	1.10-1.75	0.80-1.20	-

Specification

Round bar	Diameter	Length	-
	Forged round bar：φ50~450	2000~6000	-
	Rolled round bar：φ10~80	2000~6000	-
Flat bar	Thickness(mm)	Width(mm)	Length(mm)
	Forged plate：20~300	50~710	2000~6000
	Rolled plate：10~65	155~610	2000~6000

Heat Treatment

Soft Annealing(℃)	Cooling	Hardness(HB)	Hardening(℃)	In	Hardness(HRC)
860-890	Furnace	Max.229	1020-1060	In air, oil, thermal bath 450-550℃	52-56 HRC

Tempering(℃)	100	200	300	400	450	500	550	600	650	700
HRC	53	52	51	52	53	54	53	50	43	31
N/mm²	1845	1790	1730	1790	1845	1910	1845	1680	1360	995

Quenching technique

Quenching temperature	Cooling			Hardness HRC
Quenching temperature	Medium	Temperature	Continuation	Hardness HRC
1020-1050	Oil or air	20-60	Room temperature	56-58

Forging technique

Heat temperature	Start Forging temperature	Finish Forging temperature	Cooling
1120-1150	1050-1100	900-850	Burial pit or sand cooling

Tempering Technique

Purpose	Heating Temperature	Heat treatment equipment	Cooling	Hardness HRC
Eliminate stress, stabilize structures	560-580	Gas furnace or Electric furnace	Air	47-49

Characteristics

1. Air cooling hardened hot work tool steel, most widely used hot work tool steel.

2. High toughness and cold and heat-fatigue resistance.

3. Excellent toughness hot fatigue resistance and certain abrasion resistance at medium temperature.

4. During air cooling, deformation and oxide skin tendency is small. Good resistance from the undermining of fusing aluminum.

Delivery condition

Annealing,

hardness is below 235HB

Surface: black, machined, painted and other customized.

2344 / h23 / 8407 / SKD61 Mold Steel - Часто задаваемые вопросы - Новости

2344 / h23 / 8407 / SKD61 Формовочная сталь

Сталь для литья под давлением 2344, отличные характеристики полировки, легкость резки, высокая прочность и пластичность. Толщина и толщина материала в соответствии с поперечной прочностью, хорошей термостойкостью, высокой температурой, стойкостью к истиранию, характеристиками зрелости поверхности, подходит для алюминия, цинка, холодной экструзии и экструзионной головки. Редактирование базовой информации

Особенности: AISIh23 / DIN1.2344

2344 для немецкой марки, это сталь для горячей обработки давлением. Сталь - это электрошлак и переплавленный материал, с хорошей прокаливаемостью, с отличными механическими характеристиками и характеристиками полировки, высокой ударной вязкостью и пластичностью, хорошей высокой, низкотемпературной износостойкостью и высокой температурной усталостью и термостойкостью.

Заводская твердость: мягкий отжиг по HB180-210

Химический состав: хром (Cr) 5,0, молибден (Mo) 1,3, ванадий (V) 1,0

Физические свойства Коэффициент теплового расширения [10м / (мкск)]:

2344 умирает сталь

20-100 ° С 11,8

20-200 ° C 12,4

20-300 ° С 12,6

20-400 ° С 12,7

20-500 ° С 12,8

20-600 ° С 12,9

20-700 ° С 12,9

Теплопроводность [Вт / (мкск]]:

20 ° С 25,3

350 ° C 27,2

700 ° С 30,5

Базовая оценка:

Американский стандарт AISI / SAE, класс h23, Китай, стандарт GB, класс 4Cr5MoVSi, Швеция, стандарт 100% выигрыша (ASSAB), 8402/8407, стандарт Японии, стандарт SKD61, Германия, стандартный номер стандарта DIN 1.2344, стандарт Австрии (BOHLER), класс W302.

Характеристика:

Высокая и низкая температура - хорошая износостойкость, отличная ударная вязкость и пластичность, стабильные и превосходные оптические свойства при обработке и полировке, превосходная стойкость к высокой температуре и термической усталости, отличная прокаливаемость, небольшая термическая обработка. Изменение размера

Физические свойства:

1) Плотность: 7,31 г / см.

2) Коэффициент линейного расширения: температура 18 ~ 100 ℃ / 18 ~ 200 ° C / 18 ~ 300 ° C / 18 ~ 400 ° C / 18 ~ 500 ° C / 18 ~ 600 ℃ / 18 ~ 700 ℃, коэффициент линейного расширения 11,9 × 10K / 12,20 × 10K / 12. 50 × 10K / 12. 81 × 10K / 13,11 × 10K / 13,41 × 10K / 13,71 × 10K

3) Модуль упругости: (20 ° C) 212000 МПа, модуль сдвига (комнатная температура) составляет 825000 МПа.

4) Теплопроводность: температура 20 ° С / 100 ° С / 200 ° С / 300 ° С / 400 ° С, теплопроводность 36,0 [Вт / (м · К)] / 33,4 [Вт / (м · К) 31,4 [ Вт / (м · К)] / 30,1 [Вт / (м · К)] / 29,3 [Вт / (м · К)].

Основное применение:

1. Формы для литья под давлением, такие как: ядро формы, вкладыш, наперсток, рукав

2. Экструзионная матрица, такая как: пресс-форма, пресс-форма, вкладыш

3. Алюминиевый и медный штамп для горячего прессования

Пластиковая форма

5. Холод, обрезка, горячий сдвиг, стяжное кольцо и изнашиваемые детали

Спецификация термической обработки:

Слиток: температура нагрева 1180 ~ 1200 ° C, температура начала 1130 ~ 1150 ° C, температура окончания ≥ 850 ° C, яма холодная.

Заготовка: температура нагрева 1120 ~ 1160 ° C, начальная температура 1070 ~ 1110 ° C, температура окончания ≥ 850 ° C, холодный песок или медленное охлаждение.

Спецификация изотермического отжига: температура отжига (850 ± 10) ° C, изоляция 2 часа, с печью до (720 ± 10) ℃, изоляция 4 часа, печь охлаждена до 500 ° C ниже, охлаждение обожженным воздухом, твердость ≤ 229HBW.

Характеристики отпуска при высокой температуре: температура отпуска (730 ± 10) ° C, изоляция 2 часа, холодная печь ≤ 500 ° C, охлажденный воздух.

Характеристики закалки и отпуска. Температура закалки 850 ~ 880 ℃, охлаждение масла, твердость 50 ~ 52HRC; температура отпуска 580 ~ 640 ° C, охлаждение прокаленным воздухом, твердость 28 ~ 36HRC

Характеристики обработки до отверждения: температура нагрева 860 ~ 900 ° C, охлаждение масла, температура отпуска 570 ~ 70 ° C, воздушное охлаждение, твердость отпуска 28 ~ 35HRC.

Asia Billion Industry Co Limited - это небольшой / средний производитель профессионального инжекционного инструмента и литьевого формования в Южном Китае. Наше стабильное качество, низкая цена и хорошее обслуживание дали нашему клиенту большую уверенность в развитии новых производств и конкуренции на рынке. Сертификат ISO 9001 и соответствие TS 16949. Большой успешный

Мы являемся небольшим / средним по размеру профессиональным производителем инжекционного инструмента и литьевого формования в Южном Китае. Наше стабильное качество, низкие цены и хорошее обслуживание дали нашему клиенту большую уверенность в развитии новых производств и конкуренции на рынке. Сертификат ISO 9001 и соответствие TS 16949. Большой успешный опыт для развития новых производств.

Такое же качество у нас более низкая цена и гораздо лучший сервис. По той же цене у нас более высокое качество и гораздо лучший сервис. При той же цене и том же качестве у нас лучший сервис и лучший отклик руководства проекта.

Мы с нетерпением ждем вашего запроса.

Свяжитесь с нами свободно для любого вопроса или запроса на:

Азия Биллион Инновационные Технологии, ООО

электронная почта: [email protected]

Мобильный телефон для бизнеса: + 86-134 8063 8827

Китай h23, X40CrMoV5-1, 1.2344, SKD61 Сталь для горячей обработки Производители, поставщики, завод, экспортер, продавец , которые широко используются в инструментах для горячей и холодной работы. Инструментальная сталь H23 классифицируется как сталь группы H в соответствии с системой классификации AISI. Этот ряд сталей начинается от h2 до h29.

1. Комплект поставки инструментальной стали AISI h23

h23 Стальной круглый пруток: диаметр 8 мм - 400 мм
h23 Стальной лист: толщина 16 мм -500 мм x ширина 200 мм - 800 мм
Стальной лист h23: 200 мм x 500 -800 мм
5 Поверхность отделка: черный, грубо обработанный, точеный или согласно заданному требованию.

2. Common specifications for tool steel h23

Country USA German Japan

Standard ASTM A681 DIN EN ISO 4957 JIS G4404

Grades х23 1.2344 / X40CrMoV5-1 SKD61

3. Tool steel chemical composition h23

ASTM A681 to Mn P. S. Si Cr V . Mo

h23 0.32 0.45 0.2 0.6 0.03 0.03 0.8 1.25 4 , 75 5.5 0.8 1.2 1.1 1.75

DIN ISO 4957 to Mn P. S. Si Cr V. Mo

1.2344 / X40CrMoV5-1 0.35 0.42 0.25 0.5 0.03 0.02 0.8 1.2 4.8 5.5 0.85 1.15 1.1 1.5

JIS G4404 to Mn P. S. Si Cr V. Mo

SKD61 0,35 0,42 0,25 0,5 0,03 0,02 0,8 1,2 4.8 5.5 0.8 1.15 1.0 1.5

4. Mechanical properties of AISI h23 steel

Real estate
Metric Imperial

tensile, наивысшее (@ 20°C / 68°F, зависит от термообработки) 1200 - 1590 МПа 174000 - 231000 psi

Прочность на растяжение, характеристики (@ 20°C / 68°F, зависит от термообработки ) 1000 - 1380 МПа 145000 - 200000 фунтов на квадратный дюйм

Снижение площади (@ 20 ° C / 68 ° F) 50,00% 50,00%

MODul 68 °F) 215 ГПа 31200 тысяч фунтов на квадратный дюйм

Коэффициент Пуассона 900 22 0,27–0,30 0,27–0,30

5.Ковка инструментальная сталь х23 Нагрев под ковку должен быть медленным и равномерным. Выдержите при 1900°-2000°F и нагревайте так часто, как это необходимо, прекращая работу при падении температуры ниже 1650°F. После ковки медленно охлаждайте в извести, слюде, сухой золе или в печи. H-13 всегда следует отжигать после ковки.

6. Термическая обработка инструментальных сталей h23

Медленно нагреть до 1550–1650°F, выдержать, пока вся масса не нагреется, и медленно охладить в печи (40°F в час) примерно до 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена.Следует принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерного науглероживания или обезуглероживания.

Если требуется уменьшить напряжение при обработке, медленно нагрейте до 1050–1250 °F, дайте уравновеситься, затем охладите на неподвижном воздухе (облегчение). ZA

Слегка подогрейте перед загрузкой в нагревательную печь, которая должна работать при температуре 1400–1500 °F.

Инструментальная сталь H23 — это сталь с очень высокой прокаливаемостью, которую следует закаливать охлаждением на воздухе.Для сведения к минимуму обезуглероживания желательно использовать соляную ванну или печь с регулируемой атмосферой, а если это невозможно, рекомендуется отверждать упаковку в обожженном коксе. Используемая температура обычно составляет 1800°-1850°F, в зависимости от размера секции.

Тушить струей воздуха или сухим воздухом. В случае закалки сложных форм можно использовать прерывистое масляное охлаждение. Охладите немного в масле и удалите из ванны, как только он потеряет свой цвет (1000-1100 ° F).Завершите охлаждение до температуры ниже 150°-125°F на воздухе, затем немедленно дайте ему остыть.

Способ отпуска может различаться в зависимости от размера и области применения, но обычно его проводят в диапазоне максимальной вторичной твердости или выше. Рекомендуется двойная закалка. Ниже приведены результаты h23, который был охлажден на воздухе с 1800 ° F и закален в течение 4 часов при различных температурах. Результаты можно использовать в качестве ориентира, имея в виду, что детали с большим сечением или массой могут иметь несколько точек меньшей твердости.

7. Применение AISI H23 Tool Steel
293 44-50 11102010101013019002 2

Часть Алюминий, магниевые сплавы, HRC Медные сплавы HRC SNENALSE HRC

43-47 45-50

41-50 40-48 40-48

Austenitizing Demply

. 1 920 °F

(1 020–1 030 °C) (1 040–1 050 °C)

1 Темп.Austenitize

HRC

Инъекционные формы для прессы / трансферные плесени 1 870-1 885 ° F (1 020-1 030 ° C) 50-52

Умерение 480 ° F).

21 (575–675–170 ° F 2021 (575–110 ° F 21 (575–675–110 °. C)

Применение Темп. Austenitizing HRC

Heavy Cold Punching, Scrap Shear 1870-1885 ° F 50-52

(1 020-1 030 ° C)

Tempering 480 ° F ( 250 ° C)

Hot Cut 1870-1885 ° F

(1 020-1 030 ° C) 50-52

48021 50-52

.

1 070-1 110 ° F 45-50

(575-600 ° C)

HET SCRINK ROS.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.Для карбида умирает) 1870-1885 ° F 45-50

(1 020-1 030 ° C)

Поклон 1 070-1 110 ° F

Износостойкие детали 1870-1885 ° F CORE
50-52
Область
~ 1000HV1

(1 020-1010 ° C)

(1 020-1010 ° C)

(1 020-1010 ° C)

(1 020-1010 ° C)

. (1070 ° F)

азотированный

Горячие Теги: h23, X40CrMoV5-1, 1.2344, Сталь инструмента для горячей обработки SKD61, Китай, производители, поставщики, фабрика, компания, экспортер, продавец, бренды, импорт, купить, лучшее, высокое качество
.

Инструментальная и штамповая сталь AISI h23 со стандартной твердостью

Инструментальная сталь для горячей обработки h23

h23 (UNS T20813) представляет собой высоколегированную инструментальную сталь Cr-Mo-V с высоким содержанием углерода и ванадия, закаленную на воздухе. он обладает высокой износостойкостью к тепловому удару и тепловому растрескиванию, а также твердостью при высоких температурах. h23 широко используется для алюминиевых, магниевых и цинковых литейных форм и компонентов, таких как штифты выталкивателя, держатели аппаратов и термоусадочные держатели, где требуется высокая стойкость к термической усталости.

Steel designation h23

AISI tool steel h23
ASTM A681 h23
SAE J437
SAE J438
SAE J467
DIN 1.2344
JIS G4404 SKD61
GB / T1299 4Cr5MoSiV1

/ T1299 4Cr5MoSiV1

9000 Plate Square h23
Apartments h23

h23 Химический состав

2 - 0,45

C	Cr	Mn	Mo	V	Si
4,75 - 5,50	0,20 - 0,60	1,10 - 1,75	0,80 - 1,20 2	0,80 - 1,25

9 . термическая при 20-200°C: 10,6·10⁶м/(м*K)
Твердость по Роквеллу C: 34-55 HRC
Модуль упругости: 210 ГПа
Модуль сдвига: 81,0 ГПа

Консалтинг

ASTM h23 - отличный выбор для широкого спектра инструментов для горячих работ.Типичные области применения, включая штамповочные инструменты, выталкивающие штифты, держатели аппаратов, тяжелую холодную штамповку, ножницы для лома, усадочные кольца (например, для твердосплавных штампов) и другие износостойкие детали.

Функции

Основными характеристиками инструментальной стали h23, являющейся разновидностью стали для электрошлакового переплава, являются высокая прокаливаемость и стойкость к термическому разрушению, хорошие механические свойства и горячая вязкость, особенно ее превосходные комплексные механические свойства и высокая стабильность при отпуске.

Lkalloy является ведущим поставщиком стали AISI h23. В основном мы храним и производим круглый прокат AISI h23, плоский прокат, плоский прокат, пластины и другие формы различных размеров и спецификаций. Мы предлагаем сталь AISI h23 всех размеров в соответствии с вашими требованиями. Свяжитесь с нашей командой по поводу проектов из стали h23.

узнать сейчас

H23 SKD61 1,2344 Стальная стальная стальная стальная стальная сталь. используется в инструментах для горячей и холодной обработки. Инструментальная сталь H23 относится к стали группы H по системе классификации AISI.Этот ряд сталей начинается от h2 до h29.

Инструментальная сталь AISI H-13 характеризуется:

хорошей стойкостью к истиранию при низких и высоких температурах

высокой твердостью и ударной вязкостью

равномерной и высокой обрабатываемостью и полируемостью

хорошей жаропрочностью и усталостной прочностью термический

Отличные свойства сквозной закалки

Очень ограниченная деформация при закалке

В стали h23 в качестве армирующих добавок действуют молибден и ванадий.Благодаря содержанию хрома сталь Н-13 устойчива к размягчению при использовании в условиях высоких температур. Штамповые стали H-13 обеспечивают превосходное сочетание ударопрочности и стойкости к истиранию, а также обладают хорошей краснотой. Он способен выдерживать быстрое охлаждение и устойчив к преждевременному перегреву. Инструментальная сталь H23 обладает хорошей обрабатываемостью, хорошей свариваемостью, хорошей пластичностью и может быть сформирована обычными способами.

Благодаря превосходному сочетанию высокой прочности и сопротивления усталости инструментальной стали h23, инструментальная сталь AISI h23 для горячей обработки используется чаще, чем любая другая инструментальная сталь, в инструментах.

1. Комплект поставки инструментальной стали AISI h23

стальной круглый пруток H23: диаметр 8 мм - 400 мм
стальной лист h23: толщина 16–500 мм x ширина 200–800 мм
стальной лист h23: 200 мм x 500 -800 мм

Поверхностная обработка : Черная, черновая, точеная или по заданному требованию.

2. Common specifications for h23 tool steel

Country USA German Japan

Standard ASTM A681 DIN EN ISO 4957 JIS G4404

Клас х23 1.2344 / X40CrMoV5-1 SKD61

3. Tool steel chemical composition h23
90 100 to 90 100 Mn 90 100 Si 90 100 CR 90 100 V 90 100 MO 90 100 to 90 100 Mn 90 100 Si 90 100 Cr 90 100 V 90 100 Mo 90 100 to 90 100 Mn 90 100 Si 90 100 Cr 90 100 V 90 100 Mo

ASTM A681 P. S

H23 0,32 0,45 0,2 0,6 0,03 0,6 0,03 0,6 0,03 0,6 0,03 0,6 0,03 0,6 .5 0.8 1.2 1.1 1.75

DIN ISO 4957 P. S

1.2344 / X40CrMoV5-1 0.35 0.42 0.25 0.5 0.03 0.02 0.8 1.2 4.8 5.5 0.85 1.15 1.1 1.5

JIS G4404 P. S

SKD61 0.35 0.42 0.25 0.5 0.03 0.02 0.8 1.2 4.8 5.5 0.8 1.15 1.0 1.5

4 .Mechanical properties of AISI h23 steel

Real estate Metric Imperial

Tensile strength, ultimate (at 20 ° C / 68 ° F, varies with heat treatment) 1200-1590 MPa 174,000 - 231,000 psi

Tensile strength, ductility (at 20 ° C / 68 ° F, varies with heat treatment) 90,059 90,058 1,000 - 1,380 MPa 90,059 90,058 145,000-200,000 psi 90,059 90,066 90,057 90,058 Reduction in area (@ 20 °С/68°F) 50.00% 50,00%

Модуль эластичности (@ 20 ° C / 68 ° F) 215 GPA 31200 KSS

POISSON Ratio

POISSON

.

5. Ковочная инструментальная сталь h23 Нагрев под ковку должен производиться медленно и равномерно. Выдержите при 1900° - 2000°F и нагревайте так часто, как это необходимо, прекращая работу, когда температура падает ниже 1650°F.После ковки дают остыть в извести, слюде, сухой золе или в печи. H-13 всегда следует отжигать после ковки.

6. Термическая обработка инструментальных сталей h23

Медленно нагреть до 1550°-1650°F, выдержать, пока вся масса не нагреется, и медленно охладить в печи (40F в час) примерно до 1000°F, затем можно повышенная скорость охлаждения. Следует принять соответствующие меры предосторожности для предотвращения чрезмерного науглероживания или обезуглероживания.

Если требуется уменьшить напряжение при обработке, медленно нагрейте до 1050°-1250°F, дайте уравновеситься, затем охладите на неподвижном воздухе (облегчение).ZA

Подогрев перед закалкой

Небольшой подогрев перед загрузкой в печь предварительного нагрева, которая должна работать при 1400°-1500°F. в неподвижном воздухе. Желательно использовать соляную ванну или печь с регулируемой атмосферой, чтобы свести к минимуму обезуглероживание, а если это невозможно, предлагается закалка в отработанном коксе.Используемая температура обычно составляет 1800-1850 ° F в зависимости от поперечного сечения.

Тушить в неподвижном воздухе или струей сухого воздуха. Если требуется закалка сложных форм, можно использовать прерывистую закалку в масле. Охладите деталь в масле и извлеките из ванны, как только она потеряет цвет (1000°-1100°F). Завершите охлаждение до температуры ниже 150 ° -125 ° F на воздухе, затем немедленно дайте ему остыть.

Способ отпуска может различаться в зависимости от размера и области применения, но обычно его проводят в диапазоне максимальной вторичной твердости или выше.Рекомендуется двойная закалка. Следующие результаты представляют собой h23, который охлаждали на воздухе с 1800°F и отпускали в течение 4 часов при различных температурах. Результаты можно использовать в качестве руководства, имея в виду, что детали с большим сечением или массой могут быть на несколько пунктов менее твердыми.

7. Use of AISI h23 tool steel

As extrusion tools

90 100 1.900-1.920 ° F 90 100 (1040-1,050 ° C)

Part Aluminum, magnesium alloys, HRC Copper alloys HRC Stainless steel HRC

Dies, washers, die holders, inserts, dummy blocks, stems 44-50 43-47 45-50

41-50 40-48 40-48

Austenitizing temperature 1870-1.885 ° F

(1020-1,030 ° C)

As forming tool steel plastics

Часть Темп.Austenitizing HRC

Корпрессии впрессений / переноса 1870-1,885 ° F (1020-1,030 ° C) 50-52

удержание 40366 50-52

Управляя 40366 50-52

. 77878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878787878777878787878

Применение Темп. Austenitizing HRC

Strong Cold Punching, Scrap Shear 1870-1.885 ° F 50-52

(1020-1,030 ° C)

Tempering 480 ° F (250 ° C)

Hot Shear 1870-1.885 ° F

(1020-1,030 ° C) 50-52

Tempering 480 ° F (250 ° C) or

1070 -1 110°F 45-50

(575-600°C)

Термоусадочные кольца (напр.Для умираний карбида) 1870-1,885 ° F 45-50

(1020-1,030 ° C)

. Помимо 1,070-1,110 ° F.
1,070-1,110 ° F.

.

износостойкие детали 1870-1,885 ° F Core
50-52
Область
~ 1000HV1

(1020-1,030 ° C)

(1020-1,030 ° C)
.

азотированная

Если есть какие-либо вопросы об инструментальной стали AISI h23 для горячей обработки, пожалуйста, оставьте комментарий ниже.И приветствуем запрос на инструментальную сталь AISI h23, мы являемся профессиональным и надежным поставщиком лучшего материала из инструментальной стали h23.

Другие сорта мы можем поставить.

D3 / A2 / h21 / 420 / L6 / S7 / M7 / T1 /
1.2080 / 1.2842 / 1.2510 / 1.2363 /
1.2343 / 1.2344 / 1.2379 / 1.2357 /
1.3348 / 1.3355 / 1.2767 / 1.2714

.
1.2344 H23 SKD61 Flat Tool Steel

1,2344 H23 SKD61 Flat Tool Steel

1. Химическая композиция
12 SI (%)

DO (%) 0,37 ～ 0,42 SI (%) 0,37 ～ 0,42 SI (%) 0,37 ～ 0,42
0,37. Mn (％) 0.30 ～ 0.50 P (％) ≤0.030

S (％) ≤0.030 Cr (％) 4.80 ～ 5.50 Mo (％) 1,20 ～ 1,50 В (％) 0,90 ～ 1,10

2.Equivalent to 1.2344 hot work alloy tool steel

USA Germany China Japan France

ASTM / AISI / SAE / UNS DIN, W No. GB JIS AFNOR

h23 / T20813 X40CrMoV5-1 / 1.2344 4Cr5MoSiV1 SKD61 X40CrMoV5 / Z40CDV5

1 V548 2242MoV5 V5 90 142 90 143
3.Связанные с термической обработкой

Отжиг 1-2344 Инструментальная сталь

Сначала медленно нагрейте до 750-780 ℃ и дайте стали достаточно времени, чтобы полностью нагреться, затем медленно охладите в печи. Тогда инструментальная сталь 2344 достигнет МАКС. 250 HB (твердость по Бринеллю).

Закалка инструментальной стали 1-2344

1,2344 стали должны быть равномерно нагреты до 1020-1060°С.пока полностью не прогреется. При необходимости его можно непрерывно нагревать до 300-500°С (572-932°F). Приблизительно 30 минут на линейный участок 25 мм должны быть разрешены, после чего следует немедленная закалка маслом или воздухом.

Отпуск инструментальной стали 1.2344

Первый отпуск стали 1.2344 проводят при 550-650°С. Хорошо выдерживают при выбранной температуре и выдерживают не менее одного часа при общей толщине 25 мм.Затем получите твердость по Роквеллу C от 56 до 38.
Температура [℃] 400 500 550 650
Твердость [HRC] 53 56 54 47

4. Механические свойства
4 механические свойства 1 стали.

Poland England Poland Sweden Spain

BS UNI PN ISO ONORM SS UNE

Bh23 X40CRMOV511KU 40CrMoV5 2242MoV5

Прочность на растяжение, окончательная (при 20°C/68°F, зависит от термической обработки) Прочность на растяжение, окончательная (при 20°C/68°F, зависит от термообработки) Surface reduction (@ 20 ° C / 68 ° F) Modulus of elasticity (@ 20 ° C / 68 ° F) Poisson's ratio

MPa MPa Gpa

1200- 1590 1000-1380 50% 215 0.27-0.30

5. Применение

1.2344 Стали в основном используются для изготовления экструзионных штампов. Типичные области применения включают алюминиевые, магниевые, цинковые, медные и алюминиевые формы для литья под давлением, экструзионные матрицы, втулки, шпиндели, упорные шайбы, толкатели, шайбы, матрицы, переходное кольцо и медное и латунное экструзионное переходное кольцо.

Кроме того, 1.2344 применяется в производстве инструментов для горячего тиснения и тиснения, термовысадочных штампов, шаблонов, инструментов для горячего тиснения, штамповки, высечки.Другие области применения включают пластиковые формы, нагревательные ножницы и штампы для горячего тиснения.

6. Нормальный размер и допуск инструментальной стали DIN 1.2344

DIN 1.2344 Стальной круглый пруток: диаметр Ø 5 мм - 3000 мм

1.2344 Стальной лист: толщина 5 мм - 3000 мм x ширина шестигранник 100 мм - 9042 мм - 9042 мм 5 мм - 105 мм 90 143 90 142 90 143.
MULTISTAL стальной склад Познань 61 894 48 00 Катовице Варшава

Описание:

инструментальная сталь для горячей обработки, высокая твердость и прочность на растяжение при высоких температурах, хорошая теплопроводность и стойкость к растрескиванию при высоких температурах, менее устойчива к водяному охлаждению

Использование:

Экструзионные матрицы и пуансоны, ролики сопротивления, малогабаритные пресс-формы, элементы штамповочных прессов из легких металлов, элементы пресс-форм для обработки пластмасс, ножницы и гильотины для горячей резки

Химический состав [%]

Вт

С Мн Си П С Кр Ni Пн Вт В Со Медь

0,35-0,45 0,2-0,5 0,8-1,2 макс. 0,03 макс. 0,03 4,5-5,5 макс. 0,35 1,2-1,5 макс. 0,3 0,8-1,1 макс. 0,3 макс. 0,3

Эквивалент

№№ В.№ ЕН АИСИ Россия (ГОСТ) Другое

ВКЛВ 1.2344 С40CrMoV5-1 6408А/ч23 4Ч5МФ1С В302/19554

Процессы

90 113

сварка НЕТ

поковка ДА темп.850-1100 [°С]

прокатка ДА температура 850-1100 [°С]

азотирование ДА температура 470 - 550 [°С]

закалка ДА температура 1000 - 1050 [°С]

закалка ДА температура 450 - 550 [°С]

смягчающий отжиг ДА темп.800-650 [°С]

отжиг для снятия напряжений ДА температура 600 - 650 [°С]

Твердость

Твердость после смягчающего отжига

<= 229 НВ

Твердость после закалки и отпуска 50°С

55 HRc

Твердость после закалки и отпуска 100 град.С

54 HRc

Твердость после закалки и отпуска 150°С

53 HRc

Твердость после закалки и отпуска 200 град С

51,9 HRc

Твердость после закалки и отпуска 250 град С

51,3 HRc

Твердость после закалки и отпуска 300 град.С

51,7 HRc

Твердость после закалки и отпуска 350°С

52,5 HRc

Твердость после закалки и отпуска 400 град С

54 HRc

Твердость после закалки и отпуска 450 град С

55,5 HRc

Твердость после закалки и отпуска 500 град.С

55,8 HRc

Твердость после закалки и отпуска 550 град С

52,4 HRc

Твердость после закалки и отпуска 600 град С

47,8 HRc

Твердость после закалки и отпуска 550 град С

> = 48 HRC

скачать техпаспорт.пдф

Представленные материалы носят ознакомительный характер и не являются офертой в понимании ст. Гражданского кодекса.

Подробная информация о свойствах предлагаемых марок содержится в соответствующих стандартах.

Параметры дальнейшей термической обработки должны быть выполнены на основании прилагаемых паспортов материалов в соответствии с принятыми нормами.

.
W302ISOBLOC - BÖHLER Польша
W302ISOBLOC - BÖHLER Польша
Описание продукта

Инструменты для горячей обработки с повышенными требованиями к производительности, в первую очередь для обработки сплавов легких металлов, т. е. оправки, штампы, блочные приспособления для выдавливания и выдавливания прессов, инструменты для непрерывной горячей обработки давлением, инструменты для производства полых деталей, инструменты для производства винтов, гаек, заклепок и болтов.Инструменты для литья под давлением, штампы для запрессовки фитингов, вкладыши для штампов, лезвия ножниц для горячей обработки, формы для обработки пластмасс.

Сталь для огневых работ после электрошлакового переплава (ЭШП) с очень хорошими прочностными свойствами при повышенных температурах, высокой стойкостью к истиранию при повышенных температурах и хорошей пластичностью и стойкостью к прожогам.

Высокая термостойкость Ударная вязкость при высоких температурах Износостойкость при высоких температурах Обрабатываемость при поставке

Номер марки стали

SEL УНС ЕН АИСИ ДЖИС НАДКА

1.2344 Т20813 X40CrMoV5-1 h23 СКД61 B1885

Стандарты

EN ISO ДЖИС НАДКА

4957 G4404 № 207

90 128 1,40 90 130 0,95

С Си Мн Кр Пн В

90 120 0,39 0,90 0,40 5,20

90 136 Химический состав (средний) 90 137
Доступные формы изделий

BÖHLER - Для лучших в мире

На протяжении многих поколений имя BÖHLER ассоциируется с высококачественными специальными сталями по всему миру.Наши клиенты — это то, что мотивирует нас делать все возможное каждый день. Ведущие компании из отраслей будущего. Высокотехнологичные специалисты, которым требуются не только высокоэффективные материалы, но и интеллектуальные решения, расширяющие границы возможного.

Ключ

Статистика

Внешний носитель

Файлы cookie и настройки службы
Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie и можете изменить их настройки.

Имя Печенье Борлабс

Поставщик Владелец этого сайта (voestalpine BÖHLER Poland)

Цель, причина Сохраняет настройки выбора посетителя сайта.

Имя файла cookie borlabs-cookie

Срок действия файла cookie 1 год

По умолчанию содержимое внешнего носителя заблокировано.Если внешний носитель принимает файлы cookie, ручное согласие больше не требуется для доступа к внешнему контенту. Этот контент предоставлен Youtube. Если вы дадите свое согласие, ваши личные данные будут обработаны и будут установлены файлы cookie, которые также будут использоваться для создания профиля пользователя и в маркетинговых целях.
Принимая это, вы также прямо соглашаетесь в соответствии со ст. 49 сек. 1 лит. а) GDPR, для обработки ваших персональных данных в США, что связано с риском тайного доступа со стороны властей США и их использования в целях мониторинга, без возможности применения средств правовой защиты.Дополнительную общую информацию, а также информацию о настройках, отзыве и возражении можно найти в нашем Уведомлении о защите данных и Уведомлении о защите данных YouTube.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

Пожалуйста, используйте не устаревший браузер.

Вы используете устаревший веб-браузер.

При использовании веб-сайта могут возникать ошибки.
.
РУКОВОДСТВО ПО СТАЛИ АБРАМС

АБРАМС® ПРЕМИУМ СТАЛЬ

Филиал
ABRAMS Industries GmbH & Co. KG
Hannoversche Str., 38/46
49084 Оснабрюк / Германия

T : +48 32 700 88 10
[email protected]

www.premium-stal.pl www.

www.poradnik00stali premium-stal.pl/shop

Юридический адрес: Оснабрюк / Германия
Районный суд Оснабрюк / Германия, HRA 6865
Номер плательщика НДС ЕС: DE 221940667

Партнер с личной ответственностью
Abrams Industries Verwaltungs GmbH
Окружной суд Оснабрюк / Германия, HRB 20019
Управляющий партнер
Дипл.-Wi.-Ing. Др. Юрген Абрамс
ИНФОРМАЦИЯ О ЮРИДИЧЕСКОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Содержание заявки было тщательно составлено в соответствии с современным уровнем техники. Пожалуйста, помните, что РУКОВОДСТВО ПО СТАЛИ дает представление об общих свойствах и удобстве использования и, следовательно, должно облегчить выбор материалов. Из-за различных возможных применений наших продуктов в каждом отдельном случае необходима письменная гарантия определенных свойств и значений.Любые претензии по ответственности исключены, см. также www.abrams-industries.pl/odpowiedzialnosc

ABRAMS Industries GmbH & Co. KG, если не указано иное, дальнейшее использование любого типа содержимого приложения в других программах или его результатов, а также использование для печати или в онлайн-СМИ не допускается без письменного согласия.

Содержание приложения находится в постоянном развитии.Чтобы пользователь был в курсе последних событий, он должен быть проинформирован о возможных обновлениях в App-Store. Содержание этого приложения может быть полностью или частично, а также без предварительного уведомления изменено или полностью удалено. Нет никаких обязательств публиковать контент постоянно.

© 2013 г. / № патента: US 8,463,771 B2
Дата выдачи патента: июнь 2013 г. 11,2013

Идея и концепция:
Абрамс Индастриз ГмбХ и Ко. КГ, www.abrams-industries.pl
Внедрение руководства по применению стали Web

Qubidu GmbH, www.qubidu.com
Приведенные здесь номера телефонов местных служб используются для сокращения расходов наших клиентов в Польше. Ваш телефонный звонок будет переадресован нашим польскоязычным сотрудникам в Германии.
.
Смотрите также

Теплонагреватель электрический экономный

Какая фирма стиральных машин самая надежная

Как правильно пользоваться уровнем пузырьковым

Как очистить машинку от плесени

Лоток сливной водосточный

Как покрасить чугунную батарею в домашних условиях

Расчет объема расширительного бака

Стиральная машина с сушкой или без

Какую жидкость

Эконом заборы для дачи

Очистка систем вентиляции

Контакты

Цены

Примерная стоимость оборудования, монтажа и пуска системы вентиляции на 1 кв. метр площади объекта такова: 35-75 долларов для квартир, 25-90 долларов для офисов, 30-200 долларов для производства.

С увеличением общей площади уменьшается цена вентиляции на 1 кв. метр. В эту цену входит организация как приточной, так и вытяжной вентиляции.

© AirenG.ru, 2020. Карта сайта.

По вопросам рекламы пишите на [email protected]

Country	USA	German	Japan
Standard	ASTM A681	DIN EN ISO 4957	JIS G4404
Grades	х23	1.2344 / X40CrMoV5-1	SKD61

ASTM A681	to		Mn		P.	S.	Si		Cr		V .		Mo
h23	0.32	0.45	0.2	0.6	0.03	0.03	0.8	1.25	4 , 75	5.5	0.8	1.2	1.1	1.75
DIN ISO 4957	to		Mn		P.	S.	Si		Cr		V.		Mo
1.2344 / X40CrMoV5-1	0.35	0.42	0.25	0.5	0.03	0.02	0.8	1.2	4.8	5.5	0.85	1.15	1.1	1.5
JIS G4404	to		Mn		P.	S.	Si		Cr		V.		Mo
SKD61	0,35	0,42	0,25	0,5	0,03	0,02	0,8	1,2	4.8	5.5	0.8	1.15	1.0	1.5

Real estate	Metric	Imperial
tensile, наивысшее (@ 20°C / 68°F, зависит от термообработки)	1200 - 1590 МПа	174000 - 231000 psi
Прочность на растяжение, характеристики (@ 20°C / 68°F, зависит от термообработки )	1000 - 1380 МПа	145000 - 200000 фунтов на квадратный дюйм
Снижение площади (@ 20 ° C / 68 ° F)	50,00%	50,00%
MODul 68 °F)	215 ГПа	31200 тысяч фунтов на квадратный дюйм
Коэффициент Пуассона 900 22	0,27–0,30	0,27–0,30

Часть	Алюминий, магниевые сплавы, HRC	Медные сплавы HRC	SNENALSE HRC
43-47	45-50
41-50	40-48	40-48
Austenitizing Demply
Austenitizing Demply
. 1 920 °F
. 1 920 °F	(1 020–1 030 °C)	(1 040–1 050 °C)

HRC
Инъекционные формы для прессы / трансферные плесени	1 870-1 885 ° F (1 020-1 030 ° C)	50-52
	Умерение 480 ° F).

Применение	Темп. Austenitizing	HRC
Heavy Cold Punching, Scrap Shear	1870-1885 ° F	50-52
	(1 020-1 030 ° C)
	Tempering 480 ° F ( 250 ° C)
Hot Cut	1870-1885 ° F
	(1 020-1 030 ° C)	50-52
	48021 50-52
	.
	1 070-1 110 ° F	45-50
(575-600 ° C)
HET SCRINK ROS.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.G.Для карбида умирает)	1870-1885 ° F	45-50
	(1 020-1 030 ° C)
	Поклон 1 070-1 110 ° F

Износостойкие детали	1870-1885 ° F	CORE 50-52 Область ~ 1000HV1
	(1 020-1010 ° C)
	(1 020-1010 ° C)
	(1 020-1010 ° C)
(1 020-1010 ° C)
. (1070 ° F)
азотированный

ASTM A681	P.	S
H23	0,32	0,45	0,2	0,6	0,03		0,6	0,03		0,6	0,03		0,6	0,03	0,6	0,03	0,6	.5	0.8	1.2	1.1	1.75
DIN ISO 4957	P.	S
1.2344 / X40CrMoV5-1	0.35	0.42	0.25	0.5	0.03	0.02	0.8	1.2	4.8	5.5	0.85	1.15	1.1	1.5
JIS G4404	P.	S
SKD61	0.35	0.42	0.25	0.5	0.03	0.02	0.8	1.2	4.8	5.5	0.8	1.15	1.0	1.5

Part	Aluminum, magnesium alloys, HRC	Copper alloys HRC	Stainless steel HRC
Dies, washers, die holders, inserts, dummy blocks, stems	44-50	43-47	45-50
Dies, washers, die holders, inserts, dummy blocks, stems	41-50	40-48	40-48
Austenitizing temperature	1870-1.885 ° F
Austenitizing temperature	(1020-1,030 ° C)

Сталь h13

h23 Сталь для горячей обработки инструмента, производители, фабрики и компании

Инструмент для горячей обработки и штампованная сталь AISI h23 с его стандартной твердостью

Горячая рабочая сталь h23

Обозначение инструмента h23

Доступные формы h23

h23 Химический состав

Физико-механические свойства

Приложения

Особенности

ASTM h23 сталь с высоким качеством (1.2344, SKD61)

Основная Информация.

Описание Товара

Инструментальная сталь h23 в наличии для 3d печати от Markforged

Инструментальная сталь h23 в наличии для 3d печати от Markforged

Поделиться ссылкой:

Похожие записи

Uddeholm Orvar Supreme - Uddeholm Russia

Uddeholm Orvar Supreme

Эталонная марка стали для горячей обработки (h23)

h23 / 1.2344 / SKD61 Горячий инструмент Стальные пла

2344 / h23 / 8407 / SKD61 Mold Steel - Часто задаваемые вопросы - Новости

Инструментальная и штамповая сталь AISI h23 со стандартной твердостью

Инструментальная сталь для горячей обработки h23

Steel designation h23

/ T1299 4Cr5MoSiV1

h23 Химический состав

Консалтинг

Функции

1.2344 H23 SKD61 Flat Tool Steel

1,2344 H23 SKD61 Flat Tool Steel

1. Химическая композиция

2.Equivalent to 1.2344 hot work alloy tool steel

3.Связанные с термической обработкой

4. Механические свойства

5. Применение

6. Нормальный размер и допуск инструментальной стали DIN 1.2344

MULTISTAL стальной склад Познань 61 894 48 00 Катовице Варшава

Описание:

Использование:

Химический состав [%]

Эквивалент

Процессы

Твердость

W302ISOBLOC - BÖHLER Польша

Описание продукта

Номер марки стали

Стандарты

Доступные формы изделий

BÖHLER - Для лучших в мире

РУКОВОДСТВО ПО СТАЛИ АБРАМС

АБРАМС® ПРЕМИУМ СТАЛЬ

Партнер с личной ответственностью

Управляющий партнер

Идея и концепция:

Внедрение руководства по применению стали Web

Смотрите также

Контакты

Цены