Рукава высокого давления рвд


Рукава высокого давления | Термины | Стандарты

Компания ООО "Дизель-сервис" на протяжении многих лет занимается производством и поставкой рукавов высокого давления (РВД) от ведущих мировых производителей гидравлики таких как: Parker, Dunlop Hiflex, Specma, IMM, Veba, Verso, Alfagomma. Накапливая опыт и знания в этой области Мы всегда помогаем клиентам сделать правильный выбор и даем подробные рекомендации по установке и эксплуатации шлангов.

Терминология по шлангам и фитингам

Выбор необходимой комбинации шлангов и фитингов обычно выполняется на завершающем этапе проектирования гидравлических систем, и часто его важность упускается из виду и недооценивается. Однако, верно подобранное сочетание фитингов и шлангов крайне важно для общей функциональности и долгой службы всей системы в целом.

Нижеследующие рекомендации и справочные данные помогут Вам сделать правильный выбор шлангов и фитингов а также расскажут о важных аспектах безопасного использования рукавов высокого давления в сборе.

Шланг

Обычно резиновый шланг представляет собой трубку из экструдированной синтетической резины назначение которой – удерживать рабочую жидкость внутри шланга. В силу упругих свойств каучука необходим усиливающий слой вокруг трубки, который позволяет ей выдержать внутреннее давление. Усиливающий слой (слои) может быть из текстиля или стали (или и то идругое). Для защиты этих внутренних слоев от воздействия внешних условий вокруг усиливающего слоя предусмотрено покрытие из синтетической резины. Рукава со стальным армированным слоем делят на два типа: первый с металличекой оплеткой, второй с металлической навивкой. Первые применяются в гидропроводах с относительно невысоким давлением (до 25 МПа) и там, где требуется меньший радиус изгиба рукава. Вторые используются в технике, работающей на давлении 30-40 МПа, в гидравлических системах с постоянными циклическими нагрузками. Именно эти два основных типа РВД используются в строительно-дорожной, коммунальной, лесной и другой специализированной технике. Также рукава высокого давления могут быть специальными и универсальными. Гидравлические универсальные рукава способны транспортировать жидкости и газы, температура которых составляет от -40°С до +100°C. Рукава специальные более надежные и крепкие. Они намного устойчивей к влиянию климата, механическим повреждениям, внутренним и внешним факторам, а также к влиянию низких или высоких температур.

Рукава высокого давления в сборе. Установка РВД в сборе

Сборка шлангов и фитингов в единую деталь – ответственный процесс, который должен выполняться только профессиональным персоналом, строго соблюдающим инструкции по сборке. Неправильно собранные фитинги могут вырваться из шланга и привести к серьезным телесным повреждениям, ущербу имуществу из-за неконтролируемого движения шланга, пожару или взрыву жидкости, вытекающей из него. Для достижения максимально безопасной и долгой службы, шланг в сборе должен эксплуатироваться с определенными ограничениями. Эти ограничения в каталогах на продукцию тех или иных брендов, а также регламентируются такими государственными и учрежденческими стандартами и спецификациями, как ISO 17165-2, SAE J1273 или EN982.

Рабочее давление РВД

Шланги и фитинги должны подбираться таким образом, чтобы указанное для них максимальное рекомендованное рабочее давление было равно или выше, чем максимальное давление в системе. Импульсное или пиковое давление в системе должны быть ниже максимального рабочего давления для РВД в сборе. Импульсное или пиковое давление обычно можно измерить только при помощи чувствительных электрических приборов, которые измеряют и показывают значения давления с миллисекундными интервалами. Механические манометры давления показывают только средние значения и не могут применяться для измерения импульсного или пикового давления.

Контрольные испытания под давлением

Эти испытания обычно проводятся по запросу клиента по методике, определенной стандартом ISO 1402. Испытания должны проходить при нормальной температуре окружающей среды на стенде с использованием воды или другой подходящей жидкости. Шланг в сборе подвергается давлению на период от 30 до 60 секунд; испытательное давление в 2 раза выше рабочего давления шланга в сборе. Не должно наблюдаться утечек или потерь давления. Полный отчет об испытаниях предоставляется клиенту вместе со шлангом в сборе.

Разрывное давление

Большинство шлангов европейских производителей имеют коэффициент безопасности по давлению 4:1, это означает, что разрывное давление = в 4 раза выше указанного максимального рабочего давления. Значения разрывного давления предназначены только для производственных испытаний – никогда нельзя выбирать шланг, ориентируясь на разрывное давление.

Совместимость с жидкостями

РВД в сборе (внутренняя трубка, внешнее покрытие и фитинги) должны быть химически совместимы как с жидкостями, транспортирующимися по шлангу, так и с окружающей средой. В таблицах химической стойкости в каталогах обычно приведена только стойкость внутренней трубки шланга к определенной жидкости. Таблицы химической стойкости РВД

Диапазон температур

Во избежание ухудшения свойств резиновых шлангов необходимо убедиться, что как постоянные так и временные температуры жидкостей и окружающей среды не превышают пределов, указанных для шланга производителем. Температуры ниже и выше рекомендованных значений оказывают негативное воздействие на рукав высокого давления и могут привести к отказу РВД или утечке жидкости. Низкие и высокие температуры также влияют на механические свойства РВД, что должно учитываться при проектировании систем.

Типоразмер шланга


Сила, которая передается посредством жидкости под давлением, зависит от давления и скорости потока. Размер компонентов должен быть подобран так, чтобы избежать перепадов давления и старения шлангов в результате тепловыделения или чрезмерной скорости потока. Для измерения типоразмеров своих шлангов компания Parker использует международно-признанные шаблоны. Типоразмер указывается по внутренней трубке шланга, а не по наружному диаметру.

Радиус изгиба шланга

Минимальный радиус изгиба шланга означает минимальный радиус, с которым можно изогнуть шланг по всей длине при работе под максимальным допустимым рабочим давлением. Радиус изгиба не указывает на гибкость шланга. Значения радиуса изгиба, приведенные в каталоге, основаны на международных или внутренних спецификациях Parker, и были получены в результате строгих импульсных испытаний шлангов в сборе. Изгиб шланга с радиусом меньше минимального радиуса изгиба ведет к потере механической прочности и, следовательно, к возможному отказу шланга. Между фитингом и точкой начала изгиба должен быть прямой участок минимальной длиной, равной 1,5 наружного диаметра шланга (D).

Прокладка шлангов в сборе

Прокладка шлангов сборе должна осуществляться так, чтобы избежать каких бы то ни было повреждений шлангов в результате растяжения, сжатия, перегибов или трения об острые края, что необходимо для обеспечения максимально продолжительной и безопасной службы шланга.

Хранение шлангов и фитингов

Необходимо иметь систему контроля старения, которая обеспечивает использование шланга до истечения его срока хранения. Срок хранения – это период времени, в течение которого шланг сохраняет свои свойства, необходимые для использования его по назначению. Шланги должны храниться, с использованием принципа FIFO («первым поступил – первым выбыл»), где за основу принимается дата производства шланга или шланга в сборе. Срок хранения оптовых партий шланга или шлангов в сборе с трудом поддается определению, так как множество факторов могут оказывать негативное воздействие на пригодность шланга. В Европе правила, которым необходимо следовать, изложены в стандарте DIN20066:2002-10 и EN853-EN857 ("Правила техники безопасности при работе с гидравлическими шлангами в сборе"), ссылки на них даны в публикации Торговой Ассоциации. Выдержка из DIN 20066:2002-10: Для производства РВД в сборе берут шланги не старше 4 лет, считая со дня производства шланга. Срок службы шланга в сборе, включая хранение, не должен превышать 6 лет; срок хранения не должен превышать 2 из этих 6 лет. Кроме того, Международная организация по стандартам (ISO) подготовила черновую версию руководства по использованию шлангов/РВД в сборе, которая немного отличается от немецкого руководства. Документ ISO/TR 17165-2 требует, чтобы срок хранения шлангов или РВД в сборе не превышал 40 кварталов (10 лет) с даты производства, при соблюдении условий хранения в соответствии с ISO 2230. Если после хранения любого типа возникают сомнения в работоспособности шланга (трещины покрытия, ржавчина и т.д.), шланг должен пройти испытания под давлением или быть отбракован. Шланги в сборе всегда должны рассматриваться как компоненты, влияющие на безопасность, и поэтому следует избегать риска. Правила хранения шлангов:

  • Хранить в чистом, прохладном и сухом месте (примерно при комнатной температуре)
  • Избегать воздействия прямого солнечного света или влаги
  • Не хранить вблизи электрооборудования большой мощности
  • Избегать контакта с коррозионными химикатами
  • Избегать воздействия ультрафиолетового излучения
  • Избегать воздействия насекомых/грызунов
  • Избегать воздействия радиоактивных материалов
Правила хренения фитингов вклучают выше перечисленные правила для шлангов и в дополнении необходимо соблюдать следующее:
  • Хранить фитинги в закрытых контейнерах с ясно видимо маркировкой
  • Необходимо иметь систему ротации запасов (FIFO), чтобы не превышать срок хранения в 2 года для фитингов с уплотнительными кольцами, т.к. они могут разложиться в результате воздействия нормальных условий окружающей среды, что может привести к утечкам или загрязнению.

Безопасность при изготовлении и эксплуатации рукавов высокого давления

Необходимо выбирать РВД в сборе соответственно задаче. Выбор продукции должен основываться на опубликованных спецификациях на шланги и должен соответствовать требованиям, которые ставит конкретная задача применения. Необходимо принимать во внимание множество факторов, которые воздействуют на внутренние и наружные поверхности рукавов высокого давления.

Сверяйтесь со стандартами, правилами и нормами, действующими в странах, где продается и используется оборудование.

Используйте правильную методику установки РВД в сборе! РВД не должны растягиваться, перехлестываться, сплющиваться или перекручиваться во время установки или использования. Не допускается изгиб РВД с радиусом, меньшим минимального радиуса изгиба.

Необходимо использовать надлежащие средства защиты при производстве, испытаниях или установке рукавов высокго давления в сборе.

Всегда используйте актуальные таблицы обжима, некоторые из которых вы можете найти на нашем сайте Таблицы обжима рукавов высокго давления.

Никогда не используйте гидравлические шланги для пара.

Безопасная сборка РВД за 8 шагов

1. Применение

Некоторые задачи позволяют выбрать нужные шланги относительно просто – например, применение шлангов во всасывающих/возвратных(сливных) магистралях. Однако обычно более целесообразно принять во внимание изложенные ниже аспекты и использовать их как руководство, чтобы учесть все необходимые факторы. Использование данных, полученных при рассмотрении этих аспектов, поможет Вам сделать правильный выбор и поможет обеспечить безопасность, долгий срок службы и оптимальную стоимость рукава высокого давления в сборе.

Каково применение РВД?

  • Станки / Оборудование?
  • Нагнетательные / Всасывающие линии?
  • Рабочее и импульсное давление в линии?
  • Температура жидкости и/или окружающей среды?
  • Совместимость РВД с жидкостями?
  • Требуется неэлектропроводный шланг?
Где будет использоваться шланг?
  • Каковы условия эксплуатации?
  • Каков минимальный радиус изгиба?
  • Требования к расположению, креплению и защите линии?
  • Подвергается ли шланг чрезмерному истиранию?
  • Подвергается ли шланг механическим нагрузкам?
Соответствие национальным, юридическим, отраслевым или индивидуальным стандартам клиентов?
  • Какой требуется тип резьбы? / способна ли резьба данного типа выдержать давление в системе?
  • Специфические требования к конструкции шланга?

2. Типоразмер

Энергия, передаваемая посредством жидкости под давлением, зависит от давления и скорости потока. Размер компонентов (шлангов и фитингов) должен быть подобран так, чтобы избежать перепадов давления и старения шлангов в результате выработки теплоты или чрезмерной скорости перемещения жидкости. Если Вы не знаете типоразмера нужного шланга, Вам поможет Номограмма пропускной способности шлангов. Типоразмер стандартных шлангов указывается по внутреннему диаметру шланга.

3. Давление

Необходимо выбирать шланги и фитинги так, чтобы максимальное рекомендованное рабочее давление РВД в сборе было равно или выше, чем максимальное давление в системе. Импульсное и пиковое давление должно быть ниже этого максимального рабочего давления шланга.

В каталогах это давление указано в мегапаскалях (МПа). Например: 27,6 МПа = 276 бар = 4000 psi. Полная таблица перевода для других единиц измерения Таблица перевода единиц давления. После определения типоразмера шланга можно воспользоваться таблицей Обзор рукавов высокго давления Parker для выбора подходящего шланга или страницей нашего сайта РВД Parker. Эта таблица представляет собой краткий справочник по шлангам, описанным в каталоге, с указанием диапазонов, температур, конструкции и стандартов шлангов.

Номинальное давление фитингов
Этот параметр часто упускают из виду проектировщики и производители рукавов высокого давления в сборе. Номинальное давление шланга в сборе определяется номинальным давлением самого слабого из компонентов РВД в сборе. Поэтому НЕДОСТАТОЧНО принимать во внимание только номинальное давление шланга. Значения номинальных давлений для различных типов фитингв можно уточнить у производителя фитингов или в офисе нашей компании.

4. Температура

При выборе шланга крайне необходимо принимать в расчет температуру как жидкости в шланге, так и температуру окружающей среды, а также их сочетание. Значения температур, приведенные в каталоге, относятся к температурам жидкости в шланге.

Высокая температура
Обычно сочетание высокой температуры и высокого давления снижает ресурс шланга. Чтобы обеспечить непрерывную и безопасную работу шланга в сборе, необходимо регулярно проводить проверку шланга. Если наружная оболочка становится ломкой или трескается, шланг необходимо заменить. Чтобы максимально увеличить срок службы, выбирайте высокотемпературные шланги Parker, например: высокотемпературный шланг 436 - SAE 100 R16

Низкая температура
Обычно низкие температуры снижают гибкость изделий из каучука. Указанная минимальная температура означает минимальную температуру, до которой может быть охлажден шланг перед тестом на холодный изгиб, во время которого на покрытии шланга появляются видимые трещины. Для чрезвычайно низких температур выбирайте продукцию Parker с индексом LT, например: низкотемпературный шланг 461LT – EN857-2SC

5. Совместимость с жидкостями

Для долгой службы и работы без утечек крайне важно, чтобы шланг в сборе (внутренняя трубка, наружное покрытие, а также фитинги и уплотнительные кольца) были химически совместимы как с жидкостью, которая транспортируется через шланг, так и с окружающей шланг средой. (В таблице химической стойкости ниже приведена только стойкость внутренней трубки к конкретным жидкостям). Таблица химической совместимости для шлангов.

6. Фитинги

На выбор фитингов влияют порты, к которым будет подключаться шланг, и страна происхождения. Несмотря на многочисленные попытки стандартизации и рационализации типов соединений, все еще существует множество систем соединений благодаря национальным и международным стандартам, и даже в силу индивидуальных требований конкретных клиентов или сегментов рынка. Обычно для гидравлических систем используются пять основных систем фитингов, хотя полный их список намного длиннее.
Европейские системы резьбы:

  • Германия – (DIN)
  • Великобритания – (BSP)
  • Франция – (GAS и метрическая)
  • Северная Америка – (SAE)
  • Япония – (JIS)
Чтобы обеспечить долгую службу и работу без утечек, при проектировании необходимо учитывать модель фитинга и тип уплотнения.

Идентификация типа фитинга Обычно фитинги идентифицируются по внешнему виду, поверхности/типу уплотнения или по типу/форме резьбы. Руководство по идентификации фитингов, которое поможет Вам также идентифицировать тип резьбы и уплотнения: Идентификация типа фитинга. Моменты затяжки для фитингов на рукавах высокого давления

7. Производство шлангов в сборе

Отрезание и длина шланга
Шланги отрезают до нужной длины в соответствии со спецификациями. Использование соответствующего инструмента для отрезания РВД обеспечивает ровный, чистый срез без повреждения усиливающих оплёток или навивок шланга. В зависимости от типа шланга, используются различные типы лезвий: 1) гладкие; 2) с зубцами.

Информацию об отрезных станках для РВД Вы можете найти на нашем сайте: Отрезные станки для РВД

Измерение длины РВД

Допуски по длине для рукавов высокого давления в сборе.
Допуски по длине, мм, в соответствии с DIN 20066:2002-10 и EN 853 - 857

Длина шланга в сборе, мм Размер РВД

До 25 мм

Свыше 25 мм

До 630

+ 7
- 3

+ 12
- 4

Свыше 630 до 1250

+ 12
- 6

+ 20
- 6

Свыше 1250 до 2500

+ 20
- 6

+ 25
- 6

Свыше 2500 до 8000

+ 1,5%
- 0,5%

Свыше 8000

+ 3%
- 1%


Маркировка

Рукава высокого давления в сборе желательно маркировать в соответствии со стандартами EN и ISO. Должна быть приведена следующая информация:

  • производитель
  • дата производства (год, месяц)
  • максимальное разрешенное рабочее давление РВД в сборе

Информацию о маркировочных станках для РВД Вы можете найти на нашем сайте: Маркировочные станки для РВД

Обжим

Обжим – это наиболее быстрый, безопасный и распространенный метод производства РВД в сборе. Предлагаемые нами станки обеспечивают точный, герметичный и стойкий к пульсирующему давлению обжим рукавов высокого давления. Правильность, точность и качество подготовки РВД к обжиму обеспечивается только высокотехнологичными отрезными и окорочными (зачистными) станками, например, такими как станки финнской компании D-Hydro OY

8. Установка / Крепление / Влияние внешних факторов на РВД

Установка РВД в сборе и среда, в которой работает рукав высокго давления, напрямую влияют на срок службы РВД. На приведенных здесь рисунках показаны способы правильной установки РВД в сборе, которые позволяют максимально увеличить срок службы и обеспечить стабильную работоспособность РВД в сборе.

При прямой установке шланга необходимо убедиться, что имеется достаточный запас длины (прогиб), который компенсирует возможные изменения длины шланга при подаче давления. Под давлением слишком короткий шланг может выскочить из фитингов или согнуть их, что приводит к преждевременным отказам металлических или уплотнительных деталей.

Длина шланга должна быть подобрана так, чтобы обеспечивать запас длины (прогиб), достаточный для перемещения или вибрации компонентов без натяжения РВД.

Однако следует избегать чрезмерных прогибов, в результате которых РВД может цепляться за другие компоненты или оборудование или тереться о них.

Необходимо избегать механического натяжения шланга, изгиба с радиусом, меньшим допустимого, а также скручивания шланга при установке. Минимальный радиус изгиба для каждого шланга указан в таблицах технических параметров шлангов.

Необходимо также принимать во внимание плоскость перемещения и прокладывать шланги соответствующим образом.

Для правильной установки РВД также играет важную роль в выборе фитингов, так как правильно подобранные фитинги позволяют избежать натяжения шланга, использования слишком длинных шлангов, а также многокомпонентных резьбовых узлов.

Правильное крепление (зажим/подвес) РВД необходимо для того, чтобы избежать контакта шланга с поверхностями, которые могут его повредить.

Тем не менее, необходимо, чтобы шланг сохранял свои "гибкие свойства" и не было ограничения для изменения его длины под давлением.

Следует также помнить, что РВД высокого и низкого давления не должны перекрещиваться или крепиться вместе, так как изменение длины может привести к износу наружных слоев шлангов. Нельзя изгибать шланги более чем в одной плоскости. Если шланг имеет изгиб в двух и более плоскостях, он должен быть разделён на отдельные сегменты, или каждый сегмент РВД должен быть закреплён только в одной плоскости.

Рукава высокого давления должны проходить на расстоянии от горячих предметов, т.к. высокая температура снижает ресурс РВД. При использовании в местах с нетипично высокой температурой необходимо использовать защитную теплоизоляцию.

Тогда как первостепенное значение имеет работоспособность шланга, при разработке следует также учитывать эстетичность и практичность установки. Следует также помнить и о возможном обслуживании системы в будущем, и поэтому избегать установки, затрудняющей доступ к узлам и агрегатам.

При установке РВД необходимо соблюдать осторожность, чтобы шланг не касался поверхностей, которые вызывают абразивный износ наружного слоя рукава (контакт шланга с предметами и другими шлангами). Однако, если условия применения не позволяют этого избежать, необходимо использовать шланг со стойким к износу наружным слоем или защитные текстильные рукава и защитные металлические и пласмассовые спирали для РВД. Кроме того некоторые компании и в частности Parker предлагают рукава высокого давления с высокой стойкостью наружного слоя к абразивному износу.

Покрытия Parker TOUGH COVER (ТС) или SUPER TOUCH (ST) предлагают стойкость к истиранию выше в 80 и 1000 раз соответственно, чем обычные резиновые наружные слои.

Рукава высокого давления (РВД) от производителя – Металлорукав

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛЮБЫХ ТИПОВ РВД (для техники JSB; Komatsu; Hitachi; Volvo)

СБОРКА ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ ЗАКАЗУ КЛИЕНТА!!!

ЖМИ ЗДЕСЬ!

Рукав высокого давления (РВД) – специальный гибкий трубопровод, предназначенный для перекачивания под давлением жидкого топлива, моторных и гидравлических жидкостей, водной эмульсии, этиленгликоля, консистентной смазки и других технических жидкостей.

Конструкция рукава РВД должна иметь внутренний, промежуточные и наружный резиновые слои, между которыми размещают металлическую навивку или оплетку, а концы рукава оснащают металлическими фитингами. Материалом для навивки или оплетки служит стальная проволока малого сечения, полимерная или текстильная нить. Внутренний резиновый слой (трубку) изготавливают из материалов, устойчивых к воздействию транспортируемых газов и жидкостей.

Классификация рукавов высокого давления

В зависимости от конструктивных особенностей и основного предназначения, все шланги РВД условно подразделяют на несколько категорий:

  1. Резиновый рукав в оплетке. Наиболее распространенный вариант РВД, который обеспечивает транспортирование технической жидкости или газа с температурой в диапазоне от -700С до +700С при давлении до 475 бар. Конструкция этого изделия включает внутренний и наружный слой, а также оплетку.
  2. Резиновый рукав с навивками. Оптимальный вариант для работы с маслами и эмульсиями, которые подают под большим давлением в повторно-кратковременном режиме с возможными значительными перегрузками. Конструкция РВД этого типа состоит из внутреннего и наружного слоя навивок, текстильной прослойки, защитных слоев текстиля и резины.
  3. Шланг в термооболочке. Верхний защитный слой этого рукава выполнен из устойчивых к высокой температуре и износу материалов. Благодаря подобной защите он находит широкое использование в металлургическом производстве.
  4. Шланг из политетрафторэтиленовых материалов. Представляет собой устойчивое к воздействию химически активных веществ изделие, которое обладает низкой горючестью.

Изделия в оплетке получили широкое распространение за счет доступной цены и широкой номенклатуры моделей с различной конфигурацией. В соответствии с международными стандартами EN 857 и EN 853 существует четыре возможных типа оплетки:

  • 4ST/SN – четыре защитных проволочных слоя;
  • 3ST/SN – три защитных проволочных слоя;
  • 2ST/SN – два защитных проволочных слоя;
  • 1ST/SN – один защитный проволочный слой.

При этом с увеличением количества слоев проволоки увеличивается толщина наружного слоя резины. В нашей компании представлены все типы РВД купить, которые можно со значительным дисконтом от цены конкурентов.

Технология производства

Изготовление РВД осуществляют с использованием специального технологического оборудования, которое обеспечивает соответствие готовых изделий требованиям отечественных и международных стандартов качества. Производство РВД условно разделяют на несколько основных этапов:

  1. Изготовление внутреннего и внешнего шланга.
  2. Наложение навивки или оплетки.
  3. Определение длины шланга.
  4. Обработка заготовки на окорочном станке.
  5. Выбор подходящего фитинга.
  6. Опрессовка (обжим) фитингов.
  7. Маркировка РВД.
  8. Испытания готовых изделий.

Изготовление внешнего и внутреннего слоев

Для изготовления внешнего и внутреннего слоев РВД используют метод экструзии с использованием резиновых смесей с добавлением полиамида, фторопласта или пропилена в различных комбинациях. Армирование навивкой или оплеткой осуществляют на специальных оплеточных или навивочных станках. Определение длины выполняют с учетом основного предназначения рукава, требований стандартов к его конструкции. Резку шлангов РВД выполняют на специальном отрезном станке, который обеспечивает ровную кромку и высокое качество реза. Окорочный станок позволяет профессионально снять наружный и внутренний слой, что недоступно при помощи подручных средств.

Грамотный выбор фитинга

Для грамотного выбора фитинга следует обратить внимание на несколько основных стандартов для этих изделий:

  • ГОСТ – советские стандарты, которые используют в России и большинстве стран бывшего Советского Союза.
  • ISO – стандарты, которые приняты международной организацией в сфере стандартизации.
  • BSP – Британский стандарт для трубных соединений, имеющий народное название резьба Витворта.
  • JIS – стандарты, используемые производителями фитингов из Японии и некоторых азиатских стран.
  • DIN – рекомендации, нормы и правила, которые разработаны германским институтом стандартизации.

Во всех этих правилах и стандартах содержатся в большом количестве требования к конструктивным особенностям, надежности и рабочим параметрам фитингов для РВД. Если внимательно изучить всю эту нормативно-техническую документацию, можно заметить некоторое сходство в определенных требованиях:

  1. Изделия должны обладать широким диапазоном температуры эксплуатации (от -550С до +1200С).
  2. Фитинги должны выдерживать давление величиной не менее 10 атмосфер.
  3. Высокая устойчивость к механическим нагрузкам, влажности, маслу, растворителям и другим вредным факторам.

Рукав РВД цена, которого занижена относительно аналогов, может не в полной мере соответствовать всем этим требованиям.

Монтаж и обжим фитингов

Для монтажа и обжима фитинга используют специальное прессовочное оборудование, имеющее несколько сменных насадок. Благодаря этому на одном станке можно выполнять изготовление РВД различной конфигурации. Во всем мире наиболее массово распространены две технологии прессования фитингов:

  1. Поперечный способ. Этот вариант обжима РВД используют для шлангов с металлической оплеткой. Рукав предварительно подготавливают к установке путем удаления слоя резины по всей длине фитинга. В процессе обжимки, кулачки пресса воздействуют на концевую муфту с большими механическими усилиями. По этой причине на поверхности муфты образуются выступы и радиальные впадины. Подобный способ для установки фитинга получил массовое распространение в странах бывшего СССР.
  2. Продольный способ. Этот вариант прессовки фитингов используют в странах Европы и США. Он оптимально подходит для РВД с оплеткой или навивкой. Для установки фитингов его обжимают при помощи специальной оснастки. В процессе прессования зубчики концевой муфты глубоко впиваются в тело рукава, тем самым образуя надежное соединение. Рукава высокого давления, полученные с использованием продольного способа обжима, адаптированы для работы в системах с повышенным давлением за счет более высоких эксплуатационных качеств, чем у РВД с поперечным способом обжима.

Маркировка РВД

Маркировку РВД осуществляют на поверхности изделия при помощи тиснения. Маркировка шлангов высокого давления содержит следующую информацию:

  1. Полное наименование изделия, утвержденное в технической документации завода производителя.
  2. Диаметр внутреннего шланга.
  3. Наибольшее рабочее давление.
  4. Длина шланга, выраженная в миллиметрах.
  5. Тип климатического исполнения: умеренный, тропический или холодный.
  6. Дата изготовления: квартал, год.

Маркировка изделий Европейских и Российских производителей РВД отличается в мерах измерения внутреннего диаметра. В нашей стране принято использовать миллиметры, а страны Евросоюза предпочитают использовать дюймы. Продажа РВД должна осуществляться с учетом хорошо просматриваемой маркировки, которая служит основным критерием при покупке.

Испытание готовых изделий

Испытание готовых РВД проводят с целью подтверждения их рабочих характеристик и обнаружения бракованных изделий. В процессе испытаний рукавов высокого давления они проходят следующие этапы контроля:

  1. Визуальный контроль внешнего вида.
  2. Контроль геометрических размеров готовых изделий, их формы, шероховатости поверхности.
  3. Контроль твердости фитингов по методу Роквелла или Виккерса.
  4. Контроль герметичности рукавов при помощи подачи под давлением масла, воздуха или воды, что зависит от предназначения изделия.
  5. Контроль прочности шланга методом увеличения гидравлического давления до полного разрушения.
  6. Проверка надежности фитингов методом пульсирующих гидравлических нагрузок.

Хранение РВД

Продажа РВД не всегда происходит непосредственно после изготовления, поэтому может потребоваться наличие определенного складского места. Сроки хранения РВД являются ограниченными по времени. В процессе хранения рукавов необходимо соблюдать определенные правила:

  • Для хранения РВД, которые смотаны в бухты, желательно использовать деревянные или картонные коробки.
  • Следует исключить попадание на РВД прямого или косвенного солнечного света.
  • Не рекомендуют складывать бухты с РВД одну на другую, что связано с высокой вероятностью деформации нижних изделий.
  • На складе для хранения РВД необходимо поддерживать температуру в диапазоне от 00С до +400С.
  • Внутрь рукавов не должна проникать пыль и влага, которые негативно влияют на срок их хранения. Поэтому рекомендуется использовать специальные пластиковые заглушки для фитингов или упаковывать готовые изделия в полиэтилен.

Основные направления использования РВД

Основные сферы использования рукавов высокого давления охватывают:

  1. Гидравлические системы сельскохозяйственной, лесозаготовительной и горнодобывающей спецтехники.
  2. Гидравлические системы железнодорожной техники и оборудования.
  3. Гидравлические контуры грузоподъемной спецтехники.
  4. Гидравлические системы нефтегазового оборудования и геолого-разведывательной спецтехники.
  5. Гидравлические контуры станков и технологического оборудования различного предназначения.
  6. Гидравлические системы коммунальной техники.
  7. Гидравлические контуры морских и речных плавучих средств.

Наши преимущества

  • Мы производители более чем со 100-летней историей;
  • Вся продукция соответствует строгим стандартам;
  • Доступные цены;
  • Вся продукция сертифицирована;
  • Бесплатно доставляем до транспортной компании;
  • Возможно срочное производство РВД.

Компания «Металлорукав» предлагает выгодно купить РВД в широкой номенклатуре изделий различной конфигурации. Мы являемся производителем, поэтому предлагаем самые выгодные условия сотрудничества и низкие цены.

Сертификаты на продукцию

Рукава РВД

 

Пример обозначения: 08-25-0450 (М 16х1,5), где:

08-внутренний диаметр рукава (мм)
25-давление (МПа)
0450-длина (мм)
М 16х1,5-резьба присоединительная

Таблица 1: Рукав высокого давления РВД - резьба и размер ключа

Резьба (М)

Размер ключа

Резьба (М)

Размер ключа

16 х 1,5

19

27 х 1,5

32

18 х 1,5

22

30 х 1,5

36

20 х 1,5

24

33 х 2,0

41

22 х 1,5

27

42 х 2,0

50

 

Таблица 2: Рукав высокого давления РВД - размеры

ДУ 8 мм

ДУ 10 мм

ДУ 12 мм

ДУ 16 мм

ДУ 20 мм

ДУ 25 мм

08-21.5-0450 (М16х1.5)

10-33-0450 (М18х1.5)

12-25-0450 (М20х1.5)

16-20-0450 (М27х1.5)

20-16-0450 (М30х1.5)

25-16.5-0450 (М42х2.0)

08- 32 -0450 (М22х1.5)

10-33-0450 (М22х1.5)

12-25-0450 (М22х1.5)

16-20-0650 (М27х1.5)

20-16-0450 (М33х2.0)

25-16.5-0650 (М42х2.0)

08-21.5-0650 (М16х1.5)

10-33-0650 (М18х1.5)

12-25-0650 (М20х1.5)

16-20-0850 (М27х1.5)

20-16-0650 (М30х1.5)

25-16.5-0850 (М42х2.0)

08- 32 -0650 (М22х1.5)

10-33-0650 (М22х1.5)

12-25-0650 (М22х1.5)

16-20-1050 (М27х1.5)

20-16-0650 (М33х2.0)

25-16.5-1050 (М42х2.0)

08-21.5-0850 (М16х1.5)

10-33-0850 (М18х1.5)

12-25-0850 (М20х1.5)

16-20-1250 (М27х1.5)

20-16-0850 (М30х1.5)

25-16.5-1250 (М42х2.0)

08- 32 -0850 (М22х1.5)

10-33-0850 (М22х1.5)

12-25-0850 (М22х1.5)

16-20-1450 (М27х1.5)

20-16-0850 (М33х2.0)

25-16.5-1450 (М42х2.0)

08-21.5-1050 (М16х1.5)

10-33-1050 (М18х1.5)

12-25-1050 (М20х1.5)

16-20-1650 (М27х1,5)

20-16-1050 (М30х1.5)

25-16.5-1650 (М42х2.0)

08- 32 -1050 (М22х1.5)

10-33-1050 (М22х1.5)

12-25-1050 (М22х1.5)

16-20-1850 (М27х1.5)

20-16-1050 (М33х2.0)

25-16.5-1850 (М42х2.0)

08-21.5-1250 (М16х1.5)

10-33-1250 (М18х1.5)

12-25-1250 (М20х1.5)

16-20-2050 (М27х1,5)

20-16-1250 (М30х1.5)

25-16.5-2050 (М42х2.0)

08- 32 -1250 (М22х1.5)

10-33-1250 (М22х1.5)

12-25-1250 (М22х1.5)

16-20-2250 (М27х1,5)

20-16-1250 (М33х2.0)

25-16.5-2250 (М42х2.0)

08-21.5-1450 (М16х1.5)

10-33-1450 (М18х1.5)

12-25-1450 (М20х1.5)

 

20-16-1450 (М30х1.5)

 

08- 32 -1450 (М22х1.5)

10-33-1450 (М22х1.5)

12-25-1450 (М22х1.5)

 

20-16-1450 (М33х2.0)

 

08-21.5-1650 (М16х1.5)

10-33-1650 (М18х1.5)

12-25-1650 (М20х1.5)

 

20-16-1650 (М30х1.5)

 

08- 32 -1650 (М22х1.5)

10-33-1650 (М22х1.5)

12-25-1650 (М22х1.5)

 

20-16-1650 (М33х2.0)

 

08-21.5-1850 (М16х1.5)

10-33-1850 (М18х1.5)

12-25-1850 (М20х1.5)

 

20-16-1850 (М30х1.5)

 

08- 32 -1850 (М22х1.5)

10-33-1850 (М22х1.5)

12-25-1850 (М22х1.5)

 

20-16-1850 (М33х2.0)

 

08-21.5-2050 (М16х1.5)

10-33-2050 (М18х1.5)

12-25-2050 (М20х1.5)

 

20-16-2050 (М30х1.5)

 

08- 32 -2050 (М22х1.5)

10-33-2050 (М22х1.5)

12-25-2050 (М22х1.5)

 

20-16-2050 (М33х2.0)

 

08-21.5-2250 (М16х1.5)

10-33-2250 (М18х1.5)

12-25-2250 (М20х1.5)

 

20-16-2250 (М30х1.5)

 

08- 32 -2250 (М22х1.5)

10-33-2250 (М22х1.5)

12-25-2250 (М22х1.5)

 

20-16-2250 (М33х2.0)

 

Рабочий диапазон температур от -50°С до +70°С.

Сделать заказ сейчас или задать вопрос.

 

Также задать вопрос или сделать заказ можно по тел. (3852) 23-50-23, 46-55-72 или на  E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

НА ГЛАВНУЮ:

Рукава Высокого Давления (РВД) | Тимбермаш Байкал

Рукава Expert Arctic -55°С
Рукав DN06 Expert Arctic 2SC (1/4" EN857) (400 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN08 Expert Arctic 2SC (5/16" EN857) (350 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN10 Expert Arctic 2SC (3/8" EN857) (330 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN10 Expert Arctic 4SP (3/8" EN856) (445 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN10 Expert Arctic 3-wire (3/8") (450 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN12 Expert Arctic 2SC (1/2" EN857) (275 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN12 Expert Arctic 3-wire (1/2") (400 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN12 Expert Arctic 4SP (1/2" EN856) (415 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN16 Expert Arctic 2SC (5/8") (250 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN16 Expert Arctic 3-wire (5/8") (375 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN20 Expert Arctic 2SC (3/4" EN857) (215 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN20 Expert Arctic 4SH (3/4" EN856) (420 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN25 Expert Arctic 2SC (1") (165 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN25 Expert Arctic 4SH (1" EN856) (380 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN25 Expert Arctic R15 (1") (420 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN32 Expert Arctic 4SH (1.1/4") (350 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN32 Expert Arctic R15 (1.1/4") (420 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN38 Expert Arctic 4SH (1.1/2") (290 bar) -55 Узнать цену
Рукава Parker -50°С
Рукав DN06 Parker 2SC Arctic (461LT-4) (425 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN08 Parker 2SC Arctic (461LT-5) (400 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN10 Parker 2SC Arctic (461LT-6) (350 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN10 Parker 3SN Arctic (371LT-6) (445 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN12 Parker 2SС Arctic (461LT-8) (310 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN12 Parker 3SN Arctic (371LT-8) (415 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN16 Parker 2SС Arctic (461LT-10) (280 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN16 Parker 3SN Arctic (371LT-10) (350 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN20 Parker 2SС Arctic (461LT-12) (280 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN20 Parker 3SN Arctic (371LT-12) (350 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN25 Parker 2SС Arctic (461LT-16) (210 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN25 Parker 3SN Arctic (371LT-16) (280 bar) -50 Узнать цену
Рукав DN25 Parker 4SH Arctic (731-16) (380 bar) -50 Узнать цену
Рукава Iceberg -55°С
Рукав DN06 Iceberg 2SN (400 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN08 Iceberg 2SN (350 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN10 Iceberg 2SN (330 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN10 Iceberg 3SN (500 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN12 Iceberg 2SN (275 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN12 Iceberg 3SN (470 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN16 Iceberg 2SN (250 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN16 Iceberg 3SN (410 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN20 Iceberg 2SN (215 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN20 Iceberg 4SH (420 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN20 Iceberg 4SP (380 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN25 Iceberg 2SN (165 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN25 Iceberg 4SH (385 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN32 Iceberg 2SN (125 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN32 Iceberg 4SH (350 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN38 Iceberg 4SH (300 bar) -55 Узнать цену
Рукава Alfagomma -55°С
Рукав DN06 Alfagomma 2SC (2LT-04 Flexopak) (420 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN08 Alfagomma 2SC (2LT-04 Flexopak) (375 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN10 Alfagomma 2SC (2LT-06 Flexopak) (350 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN10 Alfagomma 3SN (LT HH-FXP3 Alfaforest) (500 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN12 Alfagomma 2SC (2LT-08 Flexopak) (310 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN12 Alfagomma 2SN (Flexor) (275 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN12 Alfagomma 3SN (3LT) (470 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN16 Alfagomma 3SN (3LT) (410 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN16 Alfagomma 2SC (2LT) (280 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN16 Alfagomma 4SP (LT) (350 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN20 Alfagomma 2SC (2LT-12) (240 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN20 Alfagomma 4SH (LT Flexor) (420 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN20 Alfagomma 3SC (3LT Alfaforest) (375 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN25 Alfagomma 4SP (Alfabiotech 5000 HH-ABT5K) (350 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN25 Alfagomma R15 (SAE 100 Alfabiotech 6000 HH ABT6K) (420 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN25 Alfagomma 2SC (LT) (210 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN25 Alfagomma 3SN (LT Flexor) (330 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN25 Alfagomma 4SH (LT) (380 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN32 Alfagomma 4SH (Flexor) (350 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN32 Alfagomma R15 (SAE 100) (420 bar) Узнать цену
Рукав DN32 Alfagomma 2SN (Flexor R2AT-HF) (125 bar) -55 Узнать цену
Рукав DN38 Alfagomma 4SH (Alfabiotech 4000 HH-ABT4K) (280 bar) -55 Узнать цену

Гидравлические линии и шланги высокого давления, фитинги и фитинги

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ШЛАНГОВ

Гидравлические линии высокого давления

Рукава используются для соединения отдельных элементов гидросистемы в один блок, образуя таким образом контуры. В зависимости от конструкции машины и положения отдельных элементов в качестве шлангов могут использоваться как гибкие шланги (гидравлические шланги), так и гидравлические трубы высокого давления (прецизионные трубы)

Разделение гидравлических линий

Кабели обычно делятся на две группы:

  • трубы - жесткие трубы, используемые для соединения элементов, не изменяющих своего положения по отношению друг к другу,
  • трубы гибкие - трубы гибкие, используемые для соединения подвижных элементов друг относительно друга.
  • 90 025

    Производство гидравлических шлангов

    Наша компания производит все виды гидравлических шлангов. Мы предлагаем около 1500 позиций фитингов для гидравлических шлангов и всех типов гидравлических и промышленных шлангов практически для любого применения. Мы обжимаем шланги и кабели до:

    • строительная техника,
    • лесозаготовительные машины,
    • сельскохозяйственная техника,
    • промышленные машины
    • компрессоры
    • горнодобывающие машины
    • 90 021 грузовиков, 90 022
    • спецтехники,
    • Вилочные погрузчики
    • ,
    • системы кондиционирования и охлаждения,
    • промышленные машины и оборудование,
    • тормозные системы,
    • сцепления
    • и многие другие...

    Качество, надежность, безопасность

    Мы производим шланги на основе сертифицированных компонентов высочайшего качества (гидравлическая арматура).Мы испытываем кованые змеи на испытательном столе. Мы выдаем сертификат качества на цепные рукава, подтверждающий качество и безопасность гидравлических рукавов. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, который ответит на любые ваши вопросы.

    Полезная информация:

    .

    Система ТЕМА 100 - высокое давление


    Пример полный заказ ва высокое давление
    А Б С Д
    Т200 К 1,6 Т210 Ф Т240
    в ПА 11 длинный всего (м) Г 1/8 " внутренняя резьба + пружина Соединение для манометра 1/4"


    Рукава высокого давления ТЕМА, изготовленные измерения и для использования в небольших гидравлических системах.Тщательный подбор материалов и жесткий контроль производственный процесс обеспечивает безопасность и надежность продукта. Максимальное рабочее давление: 760 бар.

    Преимущества:

    - оставаться гибким даже при полном давлении работы, благодаря небольшим внешним размерам
    и правильный подбор материалов.

    - устойчив ко всем минеральным маслам и большинству синтетические масла.

    - устойчив к процессу старения.

    - не менять громкость - устранение разногласий измерения.

    - диапазон температур: от -40С до +100С

    Материя

    Внутренние и внешние кабели - высокого качества полиамид.
    Внутренняя трубка и оболочка кабеля из полиамида.
    Материал, непосредственно контактирующий с давлением - КЕВЛАР.

    скачать страницы каталога

    .

    ШЛАНГИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ от Группы ГЦЭ, ведущего производителя оборудования для регулирования расхода газа

    Номер группы : 3665

    Рукава медицинские высокого давления применяются для присоединения баллонов или связок баллонов к системам газоснабжения. Шланг высокого давления рассчитан на использование с максимальным давлением 230 бар. Давление испытано при 345 бар. Шланг оснащен страховочным тросом.

    ОПЕРАТОР

    Рукава высокого давления следует транспортировать, хранить, устанавливать и обслуживать в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Максимальный срок службы с момента установки 5 лет.

    № арт. Газ Длина
    (мм)
    Вход
    соединение
    Выход
    Соединение
    325197351 О 2 1250 Ш21.8x1/14" F/90° Ш21,8х1/14" Ж
    32

    66

    О 2 925 G3/4" F/90° Ш21,8х1/14" Ж
    325197641 О 2 1250 Ш21.8x1/14" F/90° Ш21,8х1/14" Ж
    325197651 О 2 2000 Ш21.8x1/14" F/90° Ш21,8х1/14" Ж
    325197279 О 2 1000 Ш21.8x1/14" F/90° Р1/4" Ф
    325197349 О 2 1000 Ш21,8х1/14" Ж Р1/4" Ф
    0732413 О 2 3000 Г5/8М/90° Ш21,8х1/14" Ж
    0732 401 О 2 1250 ИП.О/90° Ш21,8х1/14" Ж

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Труба: Кислотостойкая нержавеющая сталь (AISI 316)
    Переплетение: Нержавеющая сталь (AISI 304)
    Провод: Нержавеющая сталь (AISI 304)
    Гайки и зажимной материал: Кислотостойкая нержавеющая сталь (AISI 316)
    Хомут и червячный хомут: Нержавеющая сталь (AISI 304)
    Соответствие стандартам: Соответствует Директиве по медицинскому оборудованию 93/42 / EEC

    Соответствует EN ISO 7396-1 (Центральные системы газоснабжения)

    Соответствует EN ISO 21969 (Гибкие соединения высокого давления)

    .

    Шланги высокого давления и принадлежности до 3200 бар

    Шланги высокого давления и аксессуары, изготовленные на месте с использованием сертифицированного процесса

    Широкий ассортимент шлангов высокого давления

    Катушки для хранения шлангов

    Быстроразъемная муфта высокого давления

    Номинальные диаметры:

    Рабочее давление:

    Длина шланга:

    Чтобы соответствовать известным высоким стандартам качества Hammelmann, шланги высокого давления нарезаются на отдельные длины и собираются в нашей мастерской в ​​рамках сертифицированного процесса.

    Шланги высокого давления Hammelmann:

    • Устройства безопасности шланга
    • Шланговые катушки
    • Высокое давление Быстрые муфты
    • Соединительные муфты высокого давления
    • соединительные элементы
    • всасывающие элементы
    • всасывающие муфты
    • шланговые мосты
    • защитные шланги
    • Другое оборудование и аксессуары

      Средства защиты

      Средства индивидуальной защиты и защита шлангов и соединители для предотвращения травм.

      Средства защиты до 3000 бар

      Средства индивидуальной защиты от травм струями воды с рабочим давлением до 3000 бар.

      Донные клапаны и ножные выключатели

      Электрические, механические или байпасные ножные переключатели для включения и выключения рабочего давления.

      .

      Шланги высокого давления - Для моек высокого давления - Аксессуары и запчасти

      Шланги высокого давления

      Просмотр:

      Галерея полного списка

      Галерея полного списка

      Наличие:

      Все товары на складе

      Сортировать по:

      Название по умолчанию (AZ) Наименование (ZA) Цена (начиная с самого дешевого) Цена (начиная с самого дорогого) Дата (начиная с самого нового) Дата (начиная с самого старого) Wąż wysokociśnieniowy K2 -K7 + pist 7,5m

      Комплект аксессуаров, позволяющий использовать аксессуары с системой Quick Connect с K 2 - K 7 устройств, выпущенных с 1992 года.

    PLN 248.00 201.63 PLN + 23% НДС / ПК.

    Wąż wys. 60 st. 9mb 160 bar nyp-nyp

      Wąż wys. 60 st. 9mb 160 bar nyp-nyp
        • 255.50 PLN 207,72 PLN + 23% НДС / ПК.

          Wąż do kanalizacji K 7,5 m do myjek K

          PLN 297.50 PLN 241.87 + 23% НДС / шт

          Wąż wysokociśnieniowy K2 - K7 + pist 12m

          314,50 PLN 255,69 + 23% НДС / шт.

          Wąż do kanalizacji K 15 m do myjek K

          414,50 зл.

          472,00 383,74 зл + НДС 23% / шт

          .

          Шланги высокого давления - Шланги и соединители

          Настройки файлов cookie

          Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

          Требуется для работы страницы

          Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

          Функциональный

          Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

          Аналитический

          Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

          Поставщики аналитического программного обеспечения

          Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

          Маркетинг

          Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

          .

          Рукава высокого давления. Рукава пожарные и промышленные. Продукция

          Рукава высокого давления 9000 3

          Особенности

          Напорные шланги высокого давления для систем искусственного оснежения

          • из высококачественного сырья
          • устойчив к погодным условиям, гниению и гниению
          • устойчив к большинству химикатов
          • легко чистится
          • покрытие, защищающее оплетку от повреждений
          • Максимальная длина секции: до 40 м
          • двойная круглая тесьма - плетение из высококачественной пряжи полиэстер
          • внутренний вкладыш из высококачественного пластика - плотный, гладкий и гибкий
          • Внешняя оболочка из полиуретана
          • устойчива к истиранию и не приемник грязи / шланги с покрытием /
          • толстостенный резиновый рукав, полностью фиксирующий место обвязка от истирания и механических повреждений
          • с муфтами CAMLOCK: латунь / ŁCm / или сталь / ЛЦ /
          • защита в виде шплинта
          Использование
          • Водоснабжение систем снежных пушек
          • подача воды в фурменные системы
          Диаметр

          Ø 52 мм

          Спецификация
          Характеристика технический Всасывающий и напорный шланг
          с разъемами
          WM 52-20 LCs
          WMP 52-20 LCs WM 52-20 ŁCm
          / WMP 52-20 ŁCm
          Внутренний диаметр [мм] 52 52
          Длина [м] 20 20
          Давление разрыва [МПа] 9,3 6,0
          Максимальный вес секции [кг] 9,6 9,9
          .

          Смотрите также