Раствор для кладки печей своими руками состав пропорции


Раствор для кладки печей и каминов: замешиваем своими руками

Чтобы построить камин или печь, чаще всего используют классический красный кирпич, его главные преимущества – долговечность, надежность, достаточная плотность, высокая теплоемкость и пожаробезопасность. При выполнении монтажных работ применяется специальный раствор для кладки печей, в основе которого – особые компоненты. От того, насколько добросовестно и в какой пропорции они будут смешаны, зависят устойчивость и крепость всей конструкции. Чаще всего при возведении печей используются растворы на основе глины, цемента или извести. Последние два материала – более предпочтительный выбор, если мастер приступил к возведению постамента для дымохода: цемент и известь отличаются большей прочностью и устойчивостью к появлению трещин. Чтобы будущая конструкция была стабильной, растворы для печей готовят в выверенных пропорциях, гарантирующих нужную пластичность и оптимальную густоту.

Важные моменты

Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.

Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:

  1. Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
  2. Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.

Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.

Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:

  • строительный миксер;
  • поддон или другая похожая по форме емкость;
  • мерное ведро;
  • лопата;
  • сито;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • термометр;
  • весы;
  • кельма.

Глиняные смеси по типу и консистенции

Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.

Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции. Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.

Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.

Песок: выбрать и подготовить

Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.

Перед тем как заняться приготовлением раствора, песок просеивают через достаточно мелкое сито (размер ячеек должен составлять примерно 1,5 x 1,5 мм). Если после этой процедуры в песке еще остались заметные примеси, его нужно промыть водой. Для этого используют раму, на которую натягивают мешковину. Струей воды небольшое количество песка, помещенное на приспособление, промывается до чистоты. Определить это легко по цвету стекаемой воды.

Оптимальная жирность глины

Чтобы проверить уровень жирности этого основного компонента кладочного раствора, есть элементарный способ. Нужно взять 0,5 л глины, смешивать с водой, чтобы по консистенции она стала похожа на крутое тесто. Затем полученную массу нужно тщательно размять и сформировать шарик диаметром 4–5 см. Когда он подсохнет, его нужно поместить между двумя дощечками и сжать их.

Если в результате шарик треснет, когда сожмут наполовину, его жирность велика, а, значит, смеси не хватает песка. Если почти сразу распадется – необходимо добавить глины. В том случае, если трещины пошли при сжатии шарика на треть, состав печной смеси подобран идеально.

Чтобы обеспечить надежность будущей печи, глиняный раствор для ее кладки должен быть приготовлен из тщательно очищенных компонентов и обладать нормальной или повышенной жирностью.

Очевидное достоинство раствора, ингредиенты которого тщательно подобраны и дозированы, состоит в том, что кладка будет иметь аккуратный внешний вид за счет тонкого шва. Кроме того, печная смесь нормальной жирности обеспечит конструкции достаточную надежность и долговечность. Правда, один недостаток у такого раствора все же есть: такой раствор не отличается устойчивостью к влажности окружающей среды.

Глиняный раствор: технология замешивания

Начать нужно с того, что очищенную от примесей глину оставить в воде примерно на сутки. Затем к ней нужно понемногу еще добавлять жидкость, добиваясь однородности массы. По консистенции смесь для печей и каминов должна быть похожа на густую сметану. Процедив, в нее нужно добавить песок до тех пор, пока печная смесь не станет тягучей. Чтобы придать раствору прочность, не обойтись без цемента и соли. Расходное количество этих компонентов – 700–750 г и 200 г на ведро соответственно.

Раствор для печной кладки по всем правилам

Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.

Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.

Опытные печники советуют также увеличить прочность раствора с помощью добавления
в него поваренной соли (на 10 кг глины достаточно 150 г). Сюда же можно добавить и цемент марки М400: 1 кг на тот же объем глины.

Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.

Известковый раствор: виды

Как уже подчеркивалось ранее, глиняный раствор для дымохода (особенно – для той его части, которая находится над кровлей) крайне нежелателен. Его использование может привести к образованию трещин и последующему разрушению: глина плохо переносит конденсат.

Поэтому лучше не рисковать, а приготовить для возведения дымохода раствор на известковом тесте. Кстати, он подойдет и для строительства фундамента.

Для того чтобы приготовить такую смесь для печей и каминов, нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Чтобы получить последнее, нужно смешать 3 части воды и 1 – негашеной извести. Она напоминает размягченную жирную глину и по своему составу очень пластична. Если известковое тесто приготовлено правильно, его плотность составит 1400 кг/куб.м. Для возведения печных дымоходов, а также фундаментов, его можно приобрести уже готовым в любом строительном магазине.

Опасность собственноручного изготовления теста заключается в возможном риске получения ожогов кожи и верхних дыхательных путей. На заводах известь гасят в специально предназначенных для этого машинах. Если же купить известковое тесто нет возможности, при его приготовлении нужно соблюсти все меры безопасности: работать только в очках и маске, использовать перчатки, а также надеть пыленепроницаемую одежду.

Количество песка, которое нужно будет добавить, чтобы приготовить раствор, напрямую будет зависеть от того, насколько высока жирность известкового теста. Максимальный объем – 5 частей. До начала смешивания ингредиентов тесто рекомендуют пропустить через сито (размер ячеек – 1 на 1 см). Чтобы добиться нужной густоты, не обойтись без добавления жидкости.

Для того чтобы повысить надежность раствора, в него можно также добавить цемент. В этом случае пропорции будут такими: 1 часть цемента, 8-10 – песка, 2 – известкового теста. Полученный раствор, кроме уже указанного преимущества, будет также обладать повышенной устойчивостью к влажности среды.

Готовят его в следующей очередности: сначала смешивают цемент и песок, затем в известковое тесто наливают воду, чтобы оно приобрело вязкость. После этого в него добавляют ранее приготовленную сухую смесь для кладки печей, а потом – снова воду, чтобы раствор был вязким.

Цемент как основа для раствора

Для строительства фундамента печи раствор нужно подобрать такой, чтобы обеспечить
конструкции надежность и устойчивость, и для этих целей лучше всего подойдет цемент. Такая смесь подойдет и для возведения той части дымохода, которая будет возвышаться над кровлей. Состав раствора – цемент, песок и вода. Чаще всего пропорции используют такие: 1 часть цемента марки М300 или М400 и 3 – песка. Компоненты нужно хорошо перемешать и разбавить водой до густоты сметаны. Получившаяся смесь для кладки печей должна быть подвижной, но не стекать со штыка лопаты, если она расположена под углом в 45 градусов.

Для фундамента и дна топочной камеры потребуется печная смесь с хорошей жаростойкостью. Вот ее состав: на 1 часть портланцемента М300 или М400 берут 0,3–0,5 частей шамотного песка и по 2 – мелко просеянного песка и щебня (подойдет и гравий).

Покупные сухие смеси

Тем, кто не хочет заниматься выбором качественных компонентов для смеси, можно использовать готовые жаростойкие растворы для печей и каминов. Хорошо зарекомендовала себя продукция отечественных производителей, гарантирующих оптимальное сочетание цены и качества: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», а также «ПечникЪ», «Сканэкс» и «СПО».

Чтобы приступить к работе, в готовую смесь для кладки печей нужно добавить только воду.

Заключение

Не стоит забывать, что правильно подобранный раствор для печи – это залог безопасности домашнего очага. Если отнестись к выбору ингредиентов или приготовлению раствора кое-как, нужная герметичность обеспечена не будет, из-за чего вполне возможна утечка угарного газа. Если собственное умение вызывает сомнения, не стоит рисковать – лучше доверить мастеру и приготовление раствора, и возведение печи.

Похожие статьи:

Как правильно сделать хороший раствор для кладки печей своими руками: приготовление глиняного и цементного раствора

Вы удивлены? Разве есть еще и плохой раствор? Есть и, к сожалению, не всегда печники-любители понимают это вовремя, еще до кладки самой печи. Как избежать ошибок в приготовлении раствора и достичь наилучшего результата в работе по созданию столь же полезного, как и уютного домашнего очага — два главных вопроса, на которые мы сегодня и попытаемся вместе ответить.

Инструменты и материалы

  • лопата
  • железная или деревянная емкость (обитая жестью)
  • сито (размер ячеек сетки 1,5×1,5 мм)
  • деревянная палочка или дощечка
  • дрель-миксер

Ход работ:

Первое, и самое важное для нашего эксперимента — это заранее запастись необходимым материалом для приготовления раствора. Учтите, мы берем не просто какую-либо воду, какие-нибудь песок и глину. Как говорил один из любимых детских персонажей: «Я» бывают разные...«. Вот и наши ингредиенты должны отвечать определенным требованиям:

1. Вода. Она должна быть достаточно чистой, без затхлого запах, и с незначительным содержанием минеральных солей. Если на вашем участке проблемы с водой, не работает колонка, или от колодезной воды сильно отдает тиной, позаботьтесь о ее запасах заранее, ибо для приготовления раствора понадобиться не одно ведро. В среднем, из расчета на 100 кирпичей, понадобиться 15-20 л воды.
2. Песок. Мы берем только мелкий песок, который нужно предварительно тщательно просеять. Для этой цели нам понадобится специальное сито для просеивания песка. В зависимости от засоренности песка гравием и щебнем для просеивания применяют сито размером ячейки сетки от 0, 25 мм до 10 мм. Для мелкого песка будет достаточно использовать сито с размером ячейки сетки 1,5 мм.
3. Глина. Именно от качества глины, которую вы будете использовать, целиком зависит необходимое количество песка для раствора. Сначала смешиваем глину и воду до получения однородной массы. Она должна быть не слишком густой и не слишком жидкой.

Песок начинаем добавлять (в соотношении литровая банка песка на одно ведро воды), когда с помощью гладкой деревянной дощечки проверим полученный раствор на пластичность. Опускаем дощечку в раствор и смотрим, какой толщиной окажется прилипший к ней слой глиняного раствора. Он не должен быть слишком толстым или слишком жидким. В противном случае добавляем в раствор песок, периодически проверяя раствор на пластичность уже известным вам способом. Слой раствора на дощечке толщиной в 2 мм считается идеальным. И, значит, в растворе были соблюдены правильные пропорции песка и глины. Такой раствор во время кладки не будет предательски прилипать к вашему мастерку и заставлять задумываться о другом способе приготовления раствора...

Впрочем, для чистоты нашего эксперимента стоит упомянуть еще несколько вариантов приготовления нашего раствора. Главное, чтобы в итоге «костюмчик сидел... Непринужденно, легко и вальяжно» В нашем случае, таким «костюмчиком» должен стать качественный раствор, который не будет трескаться в застывшем состоянии, не будет сильно усаживаться, не расколется на мелкие кусочки при 100-градусной температуре, а прочно скрепит кирпичную кладку.

Способ для терпеливых. На приготовление раствора уйдет больше суток. Глина замачивается на 24 часа до начала кладки. По истечение этого времени в отмокшую глину добавляется вода, ровно столько, чтобы на поверхность жидкой массы всплыли легкие примеси, а тяжелые осели на дно. Затем, полученный раствор нужно процедить, добавить в него песок и хорошенько перемешать. В результате, как мы уже знаем, должна получится однородная масса.

Способ для самых сильных. Если по удачному случаю вам досталась глина без примесей, то в нее нужно добавить ¼ воды от общего объема глины, туда же загрузить нужное количество заранее просеянный через сито мелкий песок... и все. Дальнейший успех зависит от силы ваших рук, так как процесс перемешивания песка и глины до однородной массы в этом варианте очень трудоемкий.

Все дело в ящиках. Для следующего способа необходима конструкция сразу из трех ящиков с главными составляющими — сетками и заслонками. Первые служат для процеживания, вторые — для выпуска глины. Конструкция напоминает трехступенчатые ярусы. Сначала глину засыпают в верхний ярус. Обильно заливают водой. Все размешивают. Затем открывают заслонку, чтобы дать возможность раствору стечь на сетку второго яруса. Когда глина «выпадет в осадок», ее также, как и в первых двух случаях, опускают на нижний ярус. Там к глине (в соотношении 1:2) добавляют песок. Раствор готов.

Чтобы достичь совершенства в прочности раствора иногда в него добавляется соль (100-200 г на ведро раствора) или цемент (три четверти литра на ведро). При этом соль растворяют в воде, а цемент смешивают с водой до сметанной густоты. А вот как проверить полученные растворы на пластичность, вы уже знаете.

Еще один способ, о котором стоит упомянуть, это приготовление раствора при помощи цемента. В принципе, этот способ по технологии мало чем отличается от обычных. Только в роли глины здесь выступает цемент. Его также смешивают с песком. Перед тем, как приступить к кладке кирпича заливают водой, доводят до нужной консистенции. И после проверки на пластичность (см. выше), особо не медля, используют в деле. В отличие от глиняного, цементный раствор долго хранить нельзя.

Также в состав раствора для кладки часто входят, кроме уже перечисленных ингредиентов, известь и асбест. У него только одно, но существенное преимущество — быстро схватывается. Для затвердевания ему достаточно несколько минут.

Способ, наверное, один из самых простых: песок, цемент, асбест смешиваются еще в сухом виде. К полученной смеси добавляют глиняный или известковый раствор и перемешивают до однородной массы. Иногда, для пущей крепости, полученный раствор смешивают с отдельно приготовленным гипсовым раствором.

Но помните, какой бы способ вы не избрали, самый лучший окажется именно тот, на который вы не пожалели своего времени.

Строим на века! Верные пропорции глины и песка для кладки печи

Глиняный раствор для печной кладки делают из природных материалов.

Глина имеет такой же коэффициент линейного расширения, что и кирпичи, которые сделаны из этого сырья.

Застывшая глиняная смесь – крепкий и долговечный материал, она не разрушается десятки лет.

Состав глиняного раствора для кладки печей, пропорции

Раствор используют для кладки самой печи, но для дымохода лучше подходят смеси на основе извести и бетона. Они меньше подвержены растрескиванию от действия печных газов и горячего дыма.

Фото 1. Глиняный раствор наносится на кирпичи, таким образом происходит соединение блоков.

Глиняный раствор содержит 2 основных ингредиента — глину и песок. Для прочности в смесь иногда добавляют поваренную соль (расход которой от 80 до 250 граммов на ведро раствора), цемент (0,75—1 кг на ведро) и жаропрочный клей (по инструкции на упаковке).

Справка. Количество глины в растворах для кладки зависит от ее качества и составляет от 20 до 100% объема смеси.

На сотню кирпичей тратится 30—36 дм3 глиняно-песчаной пасты (три ведра). Толщина швов в кладке составляет 3—4 мм, но не более 5 мм.

Рекомендации по изготовлению

В строительных магазинах продают готовые фасованные смеси для кладки. Они состоят из высококачественной глины, смешанной с мелкозернистым песком.

Чтобы сделать раствор для кладки своими руками, приходится брать песок и глину на местности. Печники иногда используют несколько видов сырья с разных участков. Чтобы не ошибиться и не привезти неподходящий материал, полезно посоветоваться с местными мастерами.

Какую глину выбрать и как определить ее качество

Глина — тонкодисперсная горная порода с размером частиц в тысячные доли миллиметра. Химическая формула основной массы породы — Al2O3. Этот материал очень пластичен, податлив к механическому воздействию, глиняная паста выдержит самую тонкую лепку. Объем набухшего от воды сырья увеличивается до двух раз.

В состав глин входят оксиды железа и других металлов, растительные остатки, углеводороды, карбонаты, частички мела, сульфид железа. Примеси придают этой горной породе различные цвета.

Жирные глины тонкодисперсные, они высокопластичны. При высыхании сырье сильно растрескивается, хотя засохшие кусочки обладают высокой прочностью. В таких породах содержится от 3 до 15% песка.

Тощие (обогащенные песком) глины, наоборот, обладают низкой пластичностью. При высыхании они становятся непрочными, разрушаются из-за высокого содержания зернистого материала и по составу близки к супесям. В них — более 80% песка.

Глины нормального (среднего) состава не растрескиваются после высыхания, не крошатся при механическом воздействии.

Качество сырья определяется опытным путем. Существует несколько способов определения жирности глин:

Способ 1. Из глины, которая была замочена сутки назад, скатывают колбаски-жгуты толщиной до полутора миллиметров и длиной до 20—22 см. Ими обертывают цилиндрический предмет с длиной окружности около 50 см.

Жирная, вязкая глина плавно и легко растягивается без разрывов. Когда сырье имеет нормальный состав, то на жгутике от растяжения возникнут небольшие трещины. Жгут из тощей глиняной массы при растягивании разорвется.

Способ 2. Сухой материал заливают водой и размягчают до состояния жидкого теста. Размокшую массу перемешивают деревянной лопаткой и поднимают ее вверх. Жирная, вязкая глина образует на лопатке слой, который сильно прилипает к дереву. Нормальная глина опадает с мешалки кусками. Тощая — опадает вся, на мешалке остается только влага.

Способ 3. На только что скатанную глиняную сферу нажимают дощечкой. Если материал имеет жирный состав, на сфере появятся трещины, когда он сплющен на половину диаметра. На сырье нормального состава трещины появятся при сплющивании на треть диаметра, на тощих глинах — при легком сплющивании.

Способ 4. Глину размачивают и разминают. Количество воды должно быть небольшим, как для пельменного, упругого теста. Из этого материала скатывают сферу диаметром 40—50 мм и делают лепешку толщиной 25—30 мм. Образцы сушат пару дней.

  • На жирной, пластичной глине после сушки появятся трещинки.
  • Если сырье имеет нормальный состав, трещин не будет.
  • На тощей, насыщенной грубыми примесями, глине трещин не будет, но шарик будет непрочным и при механическом воздействии рассыплется.

Если шар сбросить с метровой высоты, жирная (и нормальная) глина не разобьется. Шар, слепленный из тощей глины, насыщенной грубой фракцией, разобьется на множество кусочков и песчинок.

Какой песок приготовить

В глиняный раствор досыпают только мелкий песок с диаметром песчинок до 1,5 миллиметров. Для кладки подойдет песок смешанного состава (кварц, полевые шпаты, кусочки других минералов, слюда) или чистый кварцевый песок.

Удаление примесей

Практически все карьерные глины и пески содержат примеси и требуют очистки. Из сырья разными способами удаляют остатки растений, корешки, песчинки, гальку, кусочки щебня.

Как удалить примеси из глины

Примеси сильно ухудшают качество кладки. Очистка сырья проводится в три этапа:

  • ручная выборка остатков растений, корней, щебня, гальки;
  • просеивание через металлическое решето с размером отверстий 1,5 мм;
  • замачивание глины;
  • протирание через металлическое мелкоячеистое решето.

Фото 2. Процесс просеивания глины через металлическое решето. Надо нажимать на неё ладонью, чтобы все частички проходили через сетку равномерно.

На практике для очистки глины для раствора мастера обходятся без трудоемкого процесса отмачивания сырья.

Как удалить примеси из песка

Песок считается подготовленным, когда вода, проходящая через него, станет чистой. Чтобы подготовить материал, нужно выполнить следующие действия:

  • Из песка вручную выбирают остатки растений, корешки, крупные камни.
  • После грубой выборки материал просеивают через металлическое сито с размером ячеек 1,5 мм.
  • Песок помещают в мешок (или сачок) из мешковины и промывают проточной водой. Для промывки используют шланг, вода подается под напором.

Вам также будет интересно:

Замачивание

Сухую расфасованную глину, приобретенную в магазине, следует размочить. Для работы нужна широкая емкость (корыто), бак либо другой сосуд:

  • Емкость наполняют глиной на 80%.
  • Емкость до бортиков наполняют чистой водой, чтобы она полностью покрывала материал.
  • Через сутки раствор перемешивают. Если воды недостаточно, ее снова доливают и оставляют глину намокать еще на сутки.
  • Вымоченный материал перекладывают в другую емкость.

Глину, добытую в карьере самостоятельно, замачивают таким же способом. Если материал влажный, его тоже замачивают, так как он обычно не содержит достаточного количества воды.

Как правильно замесить: пошаговые рекомендации

Существует несколько способов замешивания глиняного раствора для кладки. Его готовят в корыте, бадье, в металлических баках, поддонах. Если объем работ небольшой, ингредиенты смешивают в обычном ведре. Реже — в специальной неглубокой яме и на досках.

Приготовление глиняно-песчаного раствора

Печник отмеряет необходимое количество компонентов смеси — глину, песок, добавки (цемент, клей, соль) и насыпает их в отдельные сосуды. Количество каждого ингредиента заранее рассчитывается и определяется в процессе опытов. Далее работы ведутся в следующем порядке:

  • В емкость насыпают глину и заливают ее водой на сутки. Некоторые печники советуют замачивать это сырье на 2—3 суток.
  • Глину перемешивают деревянной мешалкой, затем — строительным миксером.
  • В бадью досыпают песок.
  • Раствор перемешивают (сначала лопаткой, затем строительным миксером), при необходимости доливают немного воды.
  • Если было запланировано, в песчано-глиняную смесь вводят добавки, усиливающие прочность кладки.

Как именно разводят глину, соотношение с водой

Глину засыпают в корыто, заливают емкость водой до краев. На следующий день материал перемешивают и протирают сквозь металлическое решето. На 75% сухого сырья берут 25% воды. Протертая глиняная паста сразу используется для кладки.

Внимание! Для замеса лучше брать «мягкую» воду с низким содержанием карбоната кальция и других солей. Соли выступают на стенах просохшей печи, при отсутствии побелки портят ее внешний вид.

Способы проверки качества

Печники проверяют качество раствора следующим образом: они берут только что приготовленную глиняную пасту на металлическую строительную лопатку (мастерок) и переворачивают его. Раствор нормального состава держится на лопатке не падая. Если в пасте много глины (жирный состав), то она плотно прилипает к мастерку слоем толщиной 3—4 мм. Если много песка, раствор сразу же полностью отваливается от перевернутой лопатки.

Для проверки качества готового к работе материала можно использовать те же способы, что и для определения жирности глины-сырца (лепка и высушивание шаров, сплющивание шара дощечкой, проверка на прочность падением с метровой высоты, вытягивание жгутов).

Что делать, если смесь засохла

Чтобы глиняная паста не засохла, ее хранят, накрыв емкость мокрой тряпкой. Если при замесе не добавляли клей и цемент, материал можно вернуть в рабочее состояние. Для этого засохшую массу разбивают молотком на куски и заливают водой. Через сутки она размякнет. При необходимости куски измельчают с помощью деревянной трамбовки. После размягчения всех кусочков раствор перемешивают миксером.

Фото 3. Засохшая глина, находящаяся в глубокой ёмкости. Её можно замесить заново, если в раствор не добавлялся клей или цемент.

Что делать, если смесь слишком густая или жидкая

Консистенцию густой глины можно изменить, добавив в нее воду и перемешав массу мешалкой, затем — миксером. Если в растворе избыток воды, то избавиться от нее можно двумя способами:

  • Дать раствору отстояться и выделить избыток воды на поверхности, а затем вычерпать ее.
  • Отделить воду на наклонном поддоне. Порции глины кладут на наклонную поверхность. Избыток воды будет стекать из нее. Отжатый материал кладут в другой бак (корыто). На практике при избытке воды в корыто добавляют еще сухой глины и оставляют на сутки для набухания.

Сколько времени требуется для просушки отопительных сооружений

Кладка с глиной застывает очень долго, кирпич втягивает влагу и практически не отдает ее. Поэтому сушка печки проходит в 2 этапа.

Естественная сушка занимает не менее пяти—семи дней. В это время в печи должна быть открыты заслонка, дверца и поддувало.

Рекомендуется направить вентилятор в устье топки. За 5—6 дней естественной сушки застывает раствор только на поверхности печи, топки, дымохода.

Принудительная сушка проводится в течение 9—10 дней летом и 3,5—4 недель зимой.

Длительность просушивания зависит от конструкции печи, ее размера и времени года. В печи ежедневно (2 раза в день) сжигают несколько тонких поленьев.

Сушка считается завершенной, если через 3—4 часа после топки на внутренней поверхности дверцы и на задвижке нет конденсата.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором показывается весь процесс изготовления глиняного раствора для кладки печи.

Огнестойкие растворы для кладки печей и каминов, глина, состав

Среди множества современных устройств для обогрева помещений нельзя забывать и о таких старинных устройствах как печки и камины. Использование этих конструкций возможно в сельской местности, таун-хаусах, дачных домах, банях и помещениях производственного типа. Обычную русскую печь можно построить самостоятельно, даже не имея особых профессиональных навыков. Как правило, печные сооружения возводятся из обычного кирпича, устойчивого к высоким температурам. Для соединения строительных материалов применяют растворы из глины, бетона и других вяжущих. Лицевая часть камина обрабатывается штукатуркой, применения легковоспламеняющихся плиток недопустимо, как и оклеивание портала обоями или декоративной лепниной без нанесения огнеупорной смеси.

Почему нужно применять глиняный раствор

Состав кирпича и раствора для кладки на основе глины практически ничем не отличается. Это позволяет материалам образовывать прочные связи. Такая кладка является огнеупорной переносит воздействие температуры до 1000 градусов по Цельсию.

Примечание: Глина для кладки печей должна быть хорошего качества, но ее избыток приведет к разрушению конструкции в короткие сроки.

Кладочные пропорции изменяются в зависимости от общего состава смеси, более подробно они будут рассмотрены ниже.

Глиняный раствор для кладки печи

Раствор для кладки камина наносится на слой строительного материала толщиной не более 4 мм, этого вполне достаточно для возведения крепкой конструкции. Если смеси будет слишком много, то со временем она начнется подвергаться растрескиванию и быстро разрушится под влиянием больших температур. Глина для печи полностью герметизирует кладку и не дает угарному газу проникать в жилое помещение сквозь мелкие поры.

Примечание: Еще одним преимуществом глиняного раствора для кладки камина является возможность быстро разобрать неправильно спроектированный участок, чего невозможно сделать при эксплуатации смеси из цемента.

Раствор для печки из природного вяжущего достаточно легко смывается и оставляет неповрежденными сами кирпичи и отделочные материалы. Это очень полезно для новичков в строительстве, а также для домашних умельцев, которые впервые используют раствор для кладки кирпича печей.

Для усиления определённых свойств, таких как устойчивость к жару или прочность, в раствор для кладки камина добавляют цемент или соль. В первом случае пропорции равны примерно 1:3,33 (часть цемента к 3,33 частям глины для печки), во втором достаточно небольшой горсти на целое ведро. В последнее время в моду вошло вмешивание в раствор для кладки печи огнестойких материалов. Они увеличивают порог переносимости температур до +1300 градусов, что особенно полезно при частой и длительной эксплуатации каминов.

Как выбрать составляющие раствора

Состав раствора для кладки печей включает в себя воду, глину и песок. Вода не должна иметь примесей, если она застоявшаяся с мутной ряской или сомнительными включениями, то она не подходит для печных работ. Песок нужно подбирать без содержания камней и щебня, чтобы смесь получилась однородной и отвечала всем технологическим требованиям, необходимо просеять его через сито с отверстиями по 1,5 мм.

Глина для кладки печи делится на три вида:

  1. Жирная.
  2. Тощая.
  3. Нормальная.

Раствор для кладки подразумевает использование последней, но такую довольно сложно найти, поэтому в смесях постоянно варьируется количество содержания песка. Для жирных масс оно увеличивается, а из тощих его необходимо выгонять путем просеивания. Приготовление растворов требует достаточно много времени и сил, в связи с чем большинство предпочитает приобретать готовые смеси в магазинах. Там же, на соседних полках, можно встретить и жаростойкие составы, которые используют вместо глиняного раствора для кладки печей.

Видео: приготовление раствора для кладки печи

При самостоятельном приготовлении из имеющихся материалов нужно учитывать, что жирный состав требует большего количества воды, в противном случае он может усохнуть и потрескаться. Глиняная смесь из тощего наполнителя не дает нужного запаса прочности, вследствие чего дополняется цементом или солью, которые хорошо удерживают влагу.

Инструменты для приготовления раствора:

  • штыковая лопата или крупный мастерок;
  • емкость для перемешивания раствора на кладку, выполненная из металла;
  • сито, предназначенное просеивать составляющие компоненты;
  • дрель-миксер для оперативного замеса.

Все агрегаты должны быть чистыми. Раствор для кладки не подразумевает наличие мусора, последний может негативно отразиться на прочности. Перед тем, как начать процесс, смешайте сухие составляющие, при необходимости добавьте жаростойкие материалы и только потом заливайте их жидкостью. Приготовление раствора в обратном порядке может стать причиной образования пор, пузырей и других производственных дефектов.

Проверка качества раствора

Проверка раствора на качество

Даже при идеальном соотношении пропорций смесь может быть некачественной, чтобы убедиться в обратном нужно провести маленький эксперимент. Способов распознать хороший раствор для кладки камина предостаточно, ниже приведены самые распространенные:

  • Из уже готового раствора для печной кладки лепят небольшой шарик и без лишних усилий кидают его на пол. Глиняный комок или рассыплется, что будет говорить о высоком содержании песка, или превратится в лепешку. На ней не должно быть трещин, если они есть, то глина для печей была слишком жирной и требуется добавление воды с заполнителем.
  • Этот способ схож с предыдущим, но включает в себя и проверку на усадку. Раствор для кладки камина готовят из 0,5 кг глины, разбавляя ее водой до консистенции тугого теста. Глиняный ком превращают в лепешку под прессом или вручную, далее нужно оставить его в помещении на 1-2 часа. Необязательно класть на солнце, достаточно того, что раствор на кладку будет обдуваться ветром. По истечении времени на составе могут образоваться дефекты – трещины, комки, пузыри или другие. Такая смесь не подходит для печных работ.
  • 2-3 кг глины помещают в небольшую тару так, чтобы полностью развести ее водой. После соединения минерала с жидкостью нужно начать перемешивать раствор для кладки камина дощечкой или специальной палочкой. Если смесь для кладки печей прилипает к мешалке в больших количествах, то добавление песка просто необходимо – такая глина является жирной. Если же раствор для печки собирается на веселке сгустками, то его можно применять для печных работ. Во всех остальных случаях раствор на кладку требует добавления жирных вяжущих в нужных пропорциях.
  • Последний способ используется не только для глиняного раствора на кладку, но и для проверки термостойких материалов. Как и в первом примере нужно подготовить шарик из имеющегося материала. Его помещают между двумя небольшими досочками и начинают сжимать. Сила давления, при которой на глиняном или термостойком материале появляются трещины, называется прочностью на сжатие. Это основной параметр при выборе раствора для кладки камина в магазинах.

Способы заведения растворов

Раствор для кладки в ведре

Самый быстрый. Этот раствор для кладки камина подразумевает использование нормальной глины без примесей и камней. В корыто или емкость насыпают небольшой слой раствора для печки и заливают его небольшим количеством чистой воды. Выкладывание слоев продолжается до тех пор, пока не будет использован весь материал, предусмотренный пропорциями. Раствор на кладку оставляют пропитываться на 4-5 часов, по истечению которых печная смесь процеживается и используется по назначению.

Самый долгий. Приготовление раствора может занимать до одной недели, в данном случае достаточно 3 дней. Смесь для кладки печей смешивают с огнестойкими материалами или замачивают в исходном составе. Она впитывает влагу на протяжении 72 часов. По прошествии времени раствор на кладку нужно перемешать дрелью-миксером или просто ногами в чистых резиновых сапогах. Когда первый этап замеса окончен глиняный состав протирают руками так, чтобы удалить все мелкие комочки и камешки. Раствор, содержащий посторонние включения не применим для работ.Смесь для кладки печей, создающаяся по данной инструкции должна иметь в основе нормальную глину. Проверка качества осуществляется на рабочем месте. Нанесите раствор на кладку и соедините им два кирпича плотно придавливая верхний. Обождите 3-4 минуты и попробуйте оторвать строительные материалы друг от друга. Если ничего не получилось, то смесь для кладки печей удалась.

Самый трудоемкий. Приготовление раствора по этому методу занимает около 1,5-2 часов, но требует больших физических затрат. Для начала нужно подобрать металлический лист, на котором будет рассыпана смесь для кладки печей. Огнестойкие материалы, песок и глина смешивают в нужных пропорциях и заливают водой прямо на поверхности. Из массы формируют лопатой дорожку высотой около 30 см. По полученному гребню начинают бить острием лопаты или топора чтобы разделить все камни. Когда крупные включения отсеяны от смеси для кладки печей начинается просеивание раствора через сито. Готовая смесь с огнестойкими материалами помещается в бак, где и доводится до кондиции.

Как определяются точные пропорции

Точных цифр нет, так как каждая смесь для кладки печей содержит глину разной жирности. Чаще всего используется соотношение 1:1 или 1:2, где первая цифра означает количество частей вяжущего, а вторая – заполнителя (песка). Вода добавляется по коэффициенту 1:4. Объем огнестойких материалов указывается на упаковке производителя.

состав и характеристика материалов, способы приготовления своими руками

Раствор для кладки печи можно приготовить, только добавив воды в готовую смесь или провести всю работу самостоятельно. Во втором случае экономия средств может достигнуть 15-30%. В зависимости от элемента конструкции печи требования к материалам различаются, поэтому разбираемся в вариантах составов, которые могут быть представлены разными компонентами, добавками и пропорциями.

Конструктивные элементы печиИсточник stroyfora.ru

Общая характеристика глиняного раствора для кладки печей

Печи с каминами выстраивают из кирпича, сырьём для изготовления которого является глина. Аналогичное связующее в основе кладочного раствора обеспечивает конструкции монолитность за счёт высокой адгезии материалов. Особенностью такого состава также является то, что его можно размочить и использовать повторно.

Достоинствами глиняной огнеупорной смеси для кладки печей и каминов считаются следующие свойства:

  • низкое температурное расширение;
  • устойчивость к открытому огню;
  • долговечность;
  • нулевая паропроницаемость;
  • инертность к агрессивным продуктам горения.

Но глина размокает при контакте с водой, что ограничивает применение раствора в сухих помещениях. Для кладки печей нужно внимательно выбирать связующее, наполнитель и присадки по составу и пропорциям. Это связано с разными нагрузками относительно температуры.

Распределение температурной нагрузки в печиИсточник yandex.net

Рабочее состояние кирпича подразумевает предварительное вымачивание. Толщина швов может составлять 3-5 мм для основной части и до 12 мм в облицовочной. Средний расход сухой смеси составляет 10 кг на 17-20 кирпичей. 25 литров приготовленного раствора хватит на 100 штук.

Растворы для кладки различных отделов печи

Конструктивно печь состоит из 11 отдельных участков. Каждый из них имеет функциональные различия и к материалу предъявляются разные требования. Так, для фундамента важно обеспечить высокую прочность к механической нагрузке. Для этого в кладочный раствор для печи добавляются армирующие присадки.

Для изоляции основания от жара прокладывают минеральные листы или асбест. Далее повышается температура до 600 градусов по Цельсию, появляется агрессивность условий эксплуатации. Здесь важно использовать раствор с добавками, инертными продуктам горения.

Применение различных кирпичей для кладки печиИсточник clubsamodelok.ru

Для топки используется раствор на глиняно-шамотной основе. Это огнеупорная печная смесь для кладки печи с допустимым пределом использования в условиях до +1000 градусов по Цельсию. Все, что связано с дымоходом по составу кладочного продукта должно быть устойчивым к нагреванию до +400 градусов по Цельсию и продуктам горения.

Готовые смеси для монтажа печей

Готовая продукция классифицируется на основе показателей теплового расширения, устойчивости к высоким температурам и химической инертности. Это могут быть жаростойкий, жаропрочный или огнеупорный раствор. Также есть различия в составе и допустимых механических нагрузках.

Для жаростойкого состава характерны следующие моменты:

  • рабочее время составляет около 60 минут;
  • работать можно при температурах от +5 до +35 градусов по Цельсию;
  • полное высыхание происходит в течение 50 часов;
  • слой нанесения должен быть в пределах 10-12 мм;
  • предел нагревания равен 400, 600, 1000 или 1300 градусам по Цельсию;
  • экологичность и пластичность относительно состава;
  • лёгкость в отношении нанесения и выравнивания.
Готовая жаростойкая кладочная смесь для печи и каминаИсточник kostroy.ru

Относительно связующих компонентов существуют следующие варианты смесей:

  1. Глино-песчаная. Для такого продукта свойственна устойчивость к температуре до +250-400 градусов по Цельсию, высокая газовая плотность. Применяется для кладки кирпича около топки и основания дымохода.
  2. Цементно-глиняная. Относительно первого пункта отличие заключается только в более высокой прочности. Поэтому такой раствор актуален для устройства габаритных печей, лежанок.
  3. Известково-глиняная. Прочная смесь для кладки печи со средним показателем газовой плотности. Применяется для эксплуатации в условиях среднего нагревания, активного прохождения дыма.

Однокомпонентные составы имеют более конкретные сильные стороны. Например, цементный раствор актуален для устройства фундамента. Шамотный устойчив к высоким температурам, поэтому используется для топочной части печи и камина. А известковая смесь хуже справляется с агрессивными условиями эксплуатации, поэтому пригодны для основания.

Обзор характеристик отдельных компонентов

В состав раствора для кладки печи из кирпича растворов для возведения печей входят связующий компонент, наполнитель и добавки.

Примеры пропорций составных частей для кладочной смесиИсточник remontidei.ru

Первый отвечает за эластичность, монолитность и плотность смеси. Второй определяет прочность и толщину слоя между кирпичами. А присадки направлены на усиление тех или иных показателей: устойчивость к механической, температурной или химической нагрузкам.

Глина для кладочной смеси

Глину относят к группе осадочных пород с разной степенью жирности. Последнее зависит от содержания песка в составе: жирные – до 2%, тощие – до 30%. При смешивании материала с водой образуется пластичная рабочая масса, которая обладает высокой адгезией к минеральному основанию.

Для самостоятельного выявления степени жирности основного сырья понадобится вода. Приготавливается раствор достаточно густой консистенции, чтобы сформировать комок диаметром около 5 см. Его помещают между двумя стёклами и постепенно сдавливают. По образующимся трещинам по окружности определяется степень жирности глины:

  • тощая, если разрушение происходит сразу;
  • нормальная при лёгком растрескивании с уменьшением высоты на одну треть;
  • начинается разрушение после продавливания шара наполовину у глины с высокой жирностью.
Поведение глиняного шарика в зависимости от жирностиИсточник mvkursk.ru

Другой вариант подразумевает наличие деревянной плоскости. Ею размешивают глину с водой и наблюдают поведение раствора на наклонной поверхности лопатки. Если пристаёт сильно, то нужно добавить песка. Тонкая плёнка говорит об избытке наполнителя, а отдельные сгустки о нормальной жирности.

Если глина применяется природная, а не заводская, то её необходимо очистить. Под процессом подразумевается удаление растений, камней и мусора. Крупные комки подлежат дроблению. Далее массу пропускают через металлическое сито с ячейками размером до 3 мм.

Для того, чтобы упростить получение порошка, нужно предварительно замочить глину в герметичной ёмкости на 2-3 дня. Эффективность будет достигнута, если сырье уложить слоями в 10-15 см с периодическим смачиванием и последующим заливанием водой. При этом последней должно быть примерно в 4 раза меньше рабочего компонента. Спустя 48-72 часа все перемешивается и пропускается через сетку.

Шамот

Шамот представлен порошком из глины, которая была подвержена длительному обжигу под воздействием высоких температур.

Шамотная глина и песок для приготовления огнеупорной смесиИсточник prom.st

После просеивания дроблёной смеси получают наполнитель с фракцией до 2,5 мм и связующее вещество размером от 0,2 до 0,8 мм. При использовании этих материалов для приготовления кладочного раствора получается огнеупорный и паронепроницаемый результат.

Шамот в готовом виде разделяется на 3 типа:

  • низкожжённый – с водопоглощением до 25% и обжигом в 600-900 градусов по Цельсию;
  • высокожжённый – имеет соответствующие показатели с пределами в 5% и 1300 градусов;
  • особо качественный: до 2% и 1500 градусов по Цельсию.

Для раствора первого типа характерна усадка до 16%. Но пористость сухого остатка заметно ниже сравнительно с другими составами. На основании этого для приготовления кирпича используется низкожженный шамот, а для кладочной смеси высокожжённый.

Как делается кладка шамотной топки дровяной печи смотрите в этом видео:

Наполнитель

В качестве наполнителя в смеси для кладки печи из кирпича используется песок. Если он является продуктом дробления шамота, то предварительная подготовка материала не требуется. Для россыпи, добытой из водоёма, необходимо провести просеивание через сито ячейками от 1 до 1,5 мм. После этого песок подлежит промыванию. Для этого можно использовать проточную воду.

Очищенный песокИсточник stblizko.ru

Функциональные добавки

Для повышения прочностных показателей в раствор для кладки печи из кирпича могут быть добавлены цемент или поваренная соль. Если в качестве мерки использовать ведро объёмом в 20 л, то минерального связующего хватит 0,5-1 кг. Пищевого продукта достаточно всего 100-150 грамм.


Какой выбрать камин для дома – открытый и закрытый

Приготовление кладочного раствора своими руками

На основе глины кладочную огнеупорную смесь можно приготовить 4 способами:

  • Связующий компонент замачивают в воде на 24 часа. Консистенция раствора должна быть густой. Массу пропускают через сито и насыщают минеральным наполнителем. Важно отслеживать образование скапливания воды на поверхности. Для этого добавляется немного глины.
  • В растворе для кладки печи из кирпича пропорции песка и глины идентичны. Воды при этом должно быть в 4 раза меньше связующего. В результате получается готовая однородная клейкая масса.
Готовый к применению раствор из глины и пескаИсточник vasha-banya.com
  • Здесь для основы берётся суглинок. На 10 частей материала приходится 1 часть песка и дополнительного связующего. Так замешивается несколько растворов, которые подлежат просушке в течение 5-6 дней. Далее определяется результат относительно нужных характеристик: усадка, устойчивость к растрескиванию. Подходящая смесь используется для приготовления кладочного раствора.

Четвёртый способ приготовления кладочного раствора подразумевает наряду с глиной и песком добавление упрочняющих компонентов. Относительно пропорций жирной глины должно быть в 2 раза меньше, чем песка. Для нормальной достаточно соблюсти идентичность в количестве. Тощее связующее для кладки печей использовать не рекомендуется.

В этом видео один из опытных печников делится своим рецептом:

Прежде, чем заниматься строительством печи или камина, нужно проверить приготовленный раствор на качество. Для этого достаточно уложить 2 кирпича друг на друга. Если через 5 минут клейкая масса не распадается, то раствор нормальный. В ином случае пропорции нужно пересмотреть. Скорей всего в глине было изначально большое содержание песка.

Нормальное состояние кладочной смеси для кирпичаИсточник obrawa.ru
Дровница для дачи: разновидности конструкций, выбор и монтаж, примеры на фото

Растворы с известковым или цементным связующим

Для устройства дымохода или фундамента использовать раствор на основе глины не рекомендуется. Это обосновано высоким риском образования конденсата и трещин от перепадов температур с влажностью. Альтернативой в таком случае является замена связующего на известь или цемент.

Так, в состав кладочной смеси могут входить:

  • известковое тесто из воды и негашеной извести в соотношении 3 к 1;
  • до 5 порций песка относительно теста;
  • 0,5 части цемента для повышения показателя прочности.

Качественный раствор должен обладать плотностью 1400 кг/куб.м. Приготавливая подобный раствор своими руками важно соблюдать меры предосторожности. Существует риск получения ожогов кожи или органов дыхания.

Только цемент в качестве основы применяется для возведения фундамента под печь или камин или наружной части дымохода. Как правило, соблюдается соотношение цемента М300 или М400 с песком и водой в виде 1/3/0,5. Если смесь готовится для основания топки, то наполнитель состоит из речного и шамотного песка в соотношении 0,5/2. Консистенция должна быть близка густой сметане и не стекать с наклонной поверхности при 45 градусах.

Раствор из песка и цементаИсточник ehowcdn.com

Штукатурная смесь для печи

Для финишной отделки поверхности печей применяют облицовочные материалы или штукатурные смеси. Второй вариант является универсальным и более бюджетным, поэтому пользуется большим спросом. По аналогии с кладочной смесью состав представлен одним или двумя связующими, кварцевым наполнителем и проточной или технической водой.

Если применяется глина для печи, то она должна быть жирной. Тогда адгезия будет высокой. Для армирования можно добавить асбест, пеньку, микрофибру или измельчённую солому. Также не исключаются цемент и поваренная соль. При наличии в составе гипса важно отслеживать рабочее время раствора, так как он быстро затвердевает и не подлежит повторному замешиванию.

Как оштукатурить печь без трещин, смотрите в этом видеоролике:


Какое отопление лучше в частном доме: 7 самых популярных разновидностей отопительных систем и их особенности

Коротко о главном

Для приготовления печного раствора применяется только очищенный песок.

Для кладки и штукатурки печей тощую глину использовать не рекомендуется.

Кроме глины, в качестве связующего могут быть использованы известь или цемент.

В зависимости от конкретного элемента конструкции печи или камина применяются разные растворы.

виды, состав, пропорции смеси. Все о приготовлении качественного раствора своими руками


Кирпичная кладка
Рад приветствовать тебя, уважаемый читатель! Сегодня поговорим о том, как приготовить правильный глиняный раствор для печки или камина.

Тем, кто сталкивался с кладкой кирпичной конструкции, хорошо известна процедура приготовления раствора, который должен быть приготовлен не абы как, а по всем правилам печного искусства. Настоящий печник может сразу определить, хороший раствор для кладки печей или плохой. Для этого мастеру достаточно растереть его между пальцами.

Но новичку в этом «компетентном вопросе» разобраться сложно. И у него складывается впечатление, что «кирпичный клей», можно приготовить, смешав глину, песок и цемент. Всё это так, но… Раствор для печи должен быть приготовлен правильно.

Особенности укладки кирпича для печи

Перед тем, как перейти к теме растворов для создания печи, стоит понять из чего состоит данная работа. Во-первых, печь, как и любое «сооружение» состоит из основы. А точнее фундамента. Он должен быть достаточно прочным, потому как на нем держится печка.

При этом температура в ней может быть, как 0 С, так +1000 С. А если представить, что через трубу попадает холодный воздух, то станет понятно, что простой раствор из цемента не выдержит фундамент устройства. Далее печка состоит из топки и дымохода.

  • Создание этих трех элементов достаточно трудоемкая работа. При этом кирпичей нужно много, как и раствора для их скрепления.
  • На сегодня это не проблема, рынок предлагает большое количество уже готовых растворов для кладки печи.
  • Но стоят они не так дешево. А как было отмечено выше, раствора нужно достаточно много.

Поэтому мастера данной области (печники) советуют готовить такие смеси самостоятельно. По их мнению это не так сложно. Единственное, что нужно изучить терминологию, которой обозначаются вещества, входящие в раствор.


Материалы и инструменты

Итак, что нам потребуется, чтобы замешать хороший раствор? Во-первых, инструменты. С их помощью мы будем месить, сеять, класть… Во-вторых, нужны сами материалы, то есть то, что мы будем месить, сеять и класть.

Инструменты: лопата — для заготовки песка и глины, мастерок – перемешиваем и применяем для работы, сито с размером ячеек 1-2 мм, ёмкость для перемешивания (корыто, ванна, бак), пару тазиков, ведро, дрель или перфоратор с насадкой миксера.

Необходимые материалы: глина – основа раствора, песок – основной наполнитель, цемент – связующий компонент, известь, асбест, гипс – вспомогательные и дополнительные компоненты (обычно не применяются), чистая вода.

Терминология

Песчаное искусство применяет всего лишь три термина, называющих раствор. Это жаростойкого характера. Т.е. раствор, выдерживающий достаточно высокие температуры. При остывании печи, такая смесь не трескается и остается в первоначальном виде.

Жаропрочный раствор относится к массе, выдерживающей колебания температуры. Отличается меньшей величиной тепловых деформаций по сравнению с первым вариантом.

Огнеупорный раствор забрал себе достоинства двух вышеуказанных веществ. При этом внешний вид печи остается первоначального образца, несмотря на прохождение дыма через трубу и топку. Исходя из этого, можно сделать вывод о растворе, который больше всего подойдет при кладке печки. А именно об жаростойкой и огнеупорной смеси.

Самые распространенные способы обкладки металлической печи в бане

Учитывая то, что каменная облицовка выполняет роль теплового экрана для металлической конструкции и не принимает на себя основной жар, существует несколько вариантов облицовки.

  1. Сплошная облицовка. Такой вариант предполагает быструю отдачу тепла, что в определенной мере снижает производительность печи. Такой вариант выполняется не часто и случит скорее в декоративных целях, когда эффективность печи не играет большой роли.
  2. Тепловой экран выглядит в виде небольшого каменного ограждения. Он создает комфорт для людей, находящихся в непосредственной близости от печи и повышает теплоотдачу.
  3. Облицовка-конвектор с продухами. Этот вариант является наиболее оптимальным для бани, так позволяет приспособить абсолютно любую металлическую конструкцию. При этом не играет большого значения даже сам объем парилки.
    Продухи в печи

Схема облицовки во многом зависит от функциональности печи. Если обкладка носит чисто декоративную функцию, то ее можно сделать толстой, в целый кирпич.

Если же печь носит функцию водогрейки, то обкладку делают в пол кирпича.

Зазор между каменным экраном и металлическим корпусом печи рассчитать просто. На каждый кВт мощности добавляем 2 см к стандартным 3 см. Если же мощность печи превышает 12 кВт, то делаем максимально в 15-20 см. В противном случае обкладка печи не будет выполнять своей прямой задачи.

Раствор для фундамента

Перед изготовлением основы для печи из кирпича, под нее кладется бетон (плита). Именно она способствует тому, что для фундамента не нужен дорогостоящий раствор. А подойдет вполне привычный из цемента и известки. Кирпич же советуют брать красный и целого формата.

Популярные марки

При покупке штукатурного состава важно обращать внимание на следующее:

  • допустимый предел температур эксплуатации;
  • предназначен ли состав для работ внутри помещения или на улице;
  • экологичность компонентов;
  • время застывания;
  • устойчивости к влаге, резкому нагреву или охлаждению.

Важна целостность упаковки, дата изготовления, соблюдение условий хранения.

Жаропрочная штукатурка для печей и каминов

Наибольшую популярность получили следующие типы торговых марок.

ПЕЧФОРМ PC400 W

Термостойкая разновидность. Подходит для облицовки притопочной зоны, участков вблизи варочной плиты, боковых стенок печи, камина.

Предельно допустимая температура эксплуатации – 400 градусов. Сверху дополнительно шпаклевать поверхность не нужно.

Может применяться для работ снаружи и внутри помещения.

Материал поверхности для нанесения:

  • кирпичная кладка;
  • бетон;
  • известняк;
  • композитные плиты.

Спустя 5 минут после замеса раствора он готов к использованию и остается пригодным к нанесению спустя 2 часа. Не применяется сверху металлических деталей.

Во время работы, высыхания состава температура должна быть от +5 до +30 градусов. Покраску разрешается проводить спустя 2 недели.

Тайфун Мастер

Продукция отечественного производителя. Жаростойкая штукатурка используется для отделки стен, дымоходов каминов, мангалов и барбекю, выложенных из кирпича.

Обладает такими свойствами:

  • термоустойчивость;
  • отлично переносит влагу;
  • пластичность;
  • удобна при вертикальном нанесении.

Средний расход смеси на 1 квадратный метр – от 1,6 до 1,8 кг.

Калина Мастер

Огнеупорная штукатурка. Содержит портландцемент. Отличается повышенной прочностью. Прекрасно переносит воздействие высоких температур. Быстро схватывается с поверхностью. Устойчива к механическим повреждениям.

ПечникЪ

В основе – шамотная глина. Подходит для кладки, отделки печей. Быстро застывает. Применяется в работе со старыми, новыми печами. Удобна в нанесении.

Не разрушается при усадке изделия, пластична.

Клеи жаростойкие

Выступают соединительным веществом для крепежа плитки к поверхности печи, камина.

Наибольшим спросом пользуются два вида.

Терракот

Реализуется в сухом виде. Основное сырье – огнеупорная каолиновая глина. Не теряет свойств при +400 градусах (допустимый предел).

Отличается пластичностью, легкостью укладки, хорошей схватываемостью. Применяется для выравнивания стенок, оштукатуривания. Все компоненты состава экологически чистые. Застывает быстро, уже спустя час после замеса.

Рекомендуемая толщина слоя – до 1 см.

Геркулес

Жаростойкий клей. Используется для кладки каминов, печей, комплексов барбекю из огнеупорного кирпича. Подойдет для фиксации плитки.

Фасуется в мешки по 5, 12 и 25 кг.

Рабочий диапазон температур от –50 до +1200 градусов.

Раствор для топки

Или, как ее еще называют, для тела печи. Которое представляет кладка из красного кирпича. К примеру, марки М 150. Именно в теле печки находится топка. Тело же выдерживает температуру более +600 С.

Но, как показала практика, температура там меньше указанной цифры. Но больше влияние угарного газа и кислотного осадка. Поэтому для кладки тела печи выбирают глиняный раствор.

Что же касается топки, температура там выше + 1200 С. Поэтому для ее создания используют раствор из глины и шамота, который выделяется огнеупорным действием.

Раствор для трубы

Известковая масса – это все что нужно для кладки дымопровода. Который в свою очередь делится на три части:

  1. Исток. Для кладки используется глина и красный кирпич. Так как температура не превышает + 400 С;
  2. Распушка. Особенность в прочности конструкции. Поэтому раствор применяется из известняка, а кирпич печного полнотелого применения. Сам элемент представляет собой перекрытие от дома к трубе;
  3. Дымовая труба и распушка. Труба находится над кровлей, поэтому на нее влияют, как высокие температура, выбрасываемого дыма, так и погодные условия. В этом случае применяют красный кирпич и известковую массу. Распушка кладется по такому принципу, как и дымовая труба.

На какие параметры влияет смесь для кладки кирпичей

Некачественная или несоответствующая условиям эксплуатации смесь может стать причиной очень неприятных последствий. Печь или придется постоянно ремонтировать, или полностью переделать с учетом допущенных ошибок.

Как проявляется некачественная кладочная смесь?

  1. Трещины в швах кладки. Быстрее всего они обнаруживаются в местах максимального нагрева. Наличие щелей свидетельствует, что прочность печи существенно уменьшилась.
  2. Дым попадает в помещение. Очень опасное явление, требует немедленного устранения. В зиму печь не разбирают, приходится весь сезон периодически заделывать трещины раствором. Через несколько дней он выпадает, и процесс требуется повторять.
  3. Кирпичи шатаются. Такие последствия обнаруживается около дверок топки. Тяжелые чугунные конструкции связаны с кирпичами. Если у них недостаточно прочности, то во время открывания/закрывания дверки сильно шатаются. С такой проблемой можно дотянуть до тепла, но пользоваться топкой надо очень осторожно и аккуратно.

Немного о растворах

По выше указанному можно увидеть такие выражение, как шамот, глина, известь, цемент или же соединения некоторых веществ из этого списка. Но не все знают, какими именно свойствами обладают данные смеси. Поэтому далее об этом будет рассказано поподробнее.

Шамотная смесь

Такую смесь многие относят к минералам. Но это не совсем так, минеральные вещества там конечно имеются, как и другие элементы.

  • Шамотную смесь используют для кладки топки. Состоит масса из минералов (гранат, цирконий и т.п.) и глины.
  • Используют ее только после полного обжигания. Если даже в шамоте не осталось жидкости.
  • Технология подразумевает получение массы с комками. Из нее делается шамотный кирпич или раствор для кладки данного материала.

Глиняный раствор

Самый дешевый материал, который можно найти в природе за бесценок. Единственное, что его сложно замешивать. Выдерживает температуру до + 1100 С. Противостоит огню и имеет максимальную газоплотность. Применяется для внутренних печей.

Известковый раствор

Здесь, нужно уточнить, что используется не чистая известь, а именно гашеного формата. Иначе, можно получить трещины в печи. По другим характеристикам – огнеупорность и жаростойкость ниже среднего, а прочность превышает глиняный раствор. Применяется для печей, сооружаемых на улице.

Раствор из цемента и известняка

Масса обладает низкой газоплотностью. При этом при кладке фундамента проявляет свои самые лучшие качества по его прочности.

Раствор из шамота и глины

Данная масса применяется для топки. Выдерживает более + 1200 С. Обладает свойствами глиняного раствора.

Раствор из цемента и шамота

Здесь, нужно уточнить, что масса делается из качественных, а значит далеко не дешевых веществ. Что же касается других характеристик. Раствор аналогичен по прочности с массой из цемента и известняка.

По жаростойкости цемент и шамот равен раствору из глины и цемента. А вот огнеупорность выше, чем у других выше представленных растворов.

Данная статья показала, какие растворы используются для кладки печки. И дала советы, на какой массе для кладки можно сэкономить. А где лучше переплатить, чтобы получить печь, которая будет служить долгие годы.

Жирность глины

Чтобы раствор для печей и каминов был качественным, перед его замешиванием нужно обязательно определить степень пластичности глины, которая напрямую влияет на пропорции компонентов кладочной смеси и прочность готовой конструкции.

Для проверки жирности глины используется следующая технология:

  1. Глина для камина замешивается до состояния крутого теста и разминается. Из готовой массы создается шар диаметром около 5 см, который впоследствии зажимается при помощи двух дощечек. Дощечки нужно постепенно сжимать, наблюдая за тем, как себя ведет сформированный шарик.
  2. Материал правильной консистенции начинает трескаться, когда дощечки сжимают его на треть толщины. Если трещины появляются раньше, то глина слишком тощая, а обратная картина свидетельствует о повышенной жирности материала.

Фото правильного раствора для кладки печи

Как приготовить смесь для кладки печи — пропорции и 3 способа приготовления

Для того чтобы возвести отопительное сооружение, необходимо знать, какой раствор нужен для кладки печи. Действительно, от него может многое зависеть: срок эксплуатации, качество построения и много другое. Поэтому так важно тщательно подбирать состав, пропорции и учитывать некоторые нюансы. Об этом и будет идти речь в данной статье, поймем какой из растворов лучше.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 381
Источник: https://setafi.com/bytovaya-tehnika/pechi/kakoj-rastvor-nuzhen-dlya-kladki-pechi/

Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора

При выборе и составлении раствора для кладки печи важно учитывать некоторые особенности.

  • Для качественного возведения печи необходимо подготовить не один, а несколько растворов, учитывая зону их применения.
  • Раствор для печи должен быть изготовлен со знанием дела. Намешать глиняно-песчаный или цементный раствор лишь бы как – не получится, так как нужно учитывать условия, в которых он будет эксплуатироваться:

— температурные и механические нагрузки, которые будет испытывать печь, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытый участок дымоходной трубы;

— разницу температур в различных зонах печного сооружения. Так, в топке температура поднимается до 950÷1000 °С, в устье дымовой трубы — до 50 °С, а вокруг фундамента, в окружающем грунте бывает и всего около нулевой отметки.

Конечно, проще всего будет приобрести сухой состав в строительном магазине и изготовить раствор из него. Однако, при этом нужно учитывать, что на кладку 100 кирпичей стандартного размера, уложенных плашмя, потребуется около 20 литров состава — это, примерно, два ведра. В зависимости от модели выбранной печи, на ее возведения потребуется от 500 до 2000 кирпичей, без учета дымоотводной трубы и обустройства фундамента. Поэтому, взглянув на цены в магазинах и просчитав необходимое количество материалов, многие задумываются о самостоятельном изготовлении растворов.

Традиционно основным ингредиентом печного раствора считается глина

Исходя из этого, и стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:

  1. Где можно самостоятельно добыть самый главный компонент раствора для кладки печи — глину, сэкономив тем самым на ее покупке круглую сумму?
  2. Как определить качество материала и его пригодность для изготовления печного раствора?
  3. Как правильно подобрать пропорции смеси, исходя из качества того материала, который есть в наличии?
  4. Как проходит подготовка составных частей раствора?
  5. Как правильно провести замес?
  6. Какие ингредиенты, помимо глины, могут использоваться для кладки?

Для начала нужно разобраться в том, какие растворы применяются для кладки в разных зонах печного сооружения.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2182
Источник: https://otoplenie-expert.com/kirpichnye-pechi/kakoj-rastvor-nuzhen-dlya-kladki-pechi.html

Растворы для кладки различных отделов печи

Какой же состав раствора выбрать для того, чтобы кладка была надежной, и ее швы не давали трещин?

Составы для кладки различных отделов печи могут существенно отличаться

Данная схема разделяет строение печи на пронумерованные отдельные отделы, по которым и стоит пройтись, определяя раствор для каждой из них:

1 – Монолитный фундамент печи. Он устраивается из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую же глубину, как и фундамент стен дома. Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен.  Фундамент отопительного сооружения и здания не должны связываться и тем более – быть объединёнными между собой, так как они дают разную усадку.

2 – На застывший и упрочненный фундамент настилается гидроизоляция. Обычно для этого выбирается рубероид, который укладывается в два или три слоя. Укладка этого материала не требует никакого раствора.

3 – Два первых ряда кладки обычно являются основой для всего сооружения, поэтому требуют особой точности и аккуратности при их укладывании. От того, насколько качественно они будут выведены, зависит надежность кладки всей остальной печи. Фундамент и нижние ряды строения не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

4 – Далее, идет слой жароизоляции. В ее состав входит лист минерального картона или асбеста, настилаемый на глиняный раствор.

5 – В теплоаккумулирующей области печной конструкции нагрев кирпича и раствора доходит до 550÷600 градусов. Кроме этого, данная зона сооружения подвергается агрессивному воздействию раскаленными продуктами сгорания, поэтому для кладки кирпича используется глиняно-песчаный раствор, который не вступает в реакцию с химическими веществами.

6 – Топочная зона печи испытывает на себе высокие температуры, доходящие до 1000 градусов, поэтому для этой области применяется глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 – Исток дымоходной трубы. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может доходить до 350÷400 градусов.

8 – Распушка (разделка) дымоходной трубы находится под потолком помещения, перед ее проходом через чердачное перекрытие. Так как через трубу на этом участке проходят разогретые до высоких температур газы, ее кладка производится также на глиняно-песчаный раствор.

9 – Проход трубы через чердачное перекрытие, которое очень часто изготавливается из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, таким, как керамзит или песок. Кирпичная кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшим добавлением цемента.

10 – Шейка дымовой трубы. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки применяется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 – Оголовок трубы, так же, как и ее шейка, выкладывается на цементно-песчаный раствор.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12÷15% от затрат на приобретение готовых жаростойких смесей.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3236
Источник: https://otoplenie-expert.com/kirpichnye-pechi/kakoj-rastvor-nuzhen-dlya-kladki-pechi.html

Какой раствор необходим для кладки печи

В процессе эксплуатации действуют механические нагрузки, связанные со следующими факторами:

  • усадкой конструкции;
  • ветровым давлением на трубу;
  • температурными перепадами.

Несмотря на достоинства цемента, подготовленный на его основе раствор для кладки печей, не может обеспечить целостность конструкции, воспринимая значительные перепады температуры и серьезные нагрузки.

Необходим состав, который является:

  1. Жаростойким. Такой состав сохраняет структуру при значительном нагреве с дальнейшим остыванием без возникновения трещин. Он в нагретом состоянии воспринимает статические усилия с сохранением несущей способности.
  2. Огнеупорным. Это жаростойкий материал, который воспринимает повышенную температуру, устойчив к агрессивному воздействию химических веществ, содержащихся в дымовых газах.

Указанным критериям в полной мере соответствует раствор для кладки печей, рецептура которого предусматривает использование глины, гашеной извести, шамота и портландцемента.

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, может использоваться также и для облицовки

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1107
Источник: https://pobetony.ru/cement/kak-prigotovit-rastvor-dlya-kladki-pechi-proporcii/

Глина для печной кладки

Вещество то всех ему подобных отличается тем, что ему присущи эластичность, прочность, водостойкость и пластичность. Идеально будет, если глина будет средней жирности. В ином исходе, например, когда она будет жирной, то при испарении влаги из поверхности будет провоцировать повреждения. При тонкой — отсутствие всех характерных и необходимых качеств. Чтобы найти действительно подходящее изделие, следует воспользоваться поисками в глубинах речных берегов, то есть там, где пласты уже обнажились.

Как выбрать глину для кладки печи

Чтобы подобрать оптимальный вариант, желательно производить предварительно проверку. Существуют несколько способов. К ним относятся:

  • Сушка. В течение трёх суток она должна впитать в себя воду, предварительно которую вы добавили в смесь. Если она не потрескалась, то изделие годное.
  • С помощью веселки. При размешивании может случиться так, что она станет прилипаться. Это означает высокую жирность.
  • Шарик, образованный из смеси и жидкости, кладут между двумя дощечками. После чего определяется: много трещин — вещество жирное.
  • Такой же показатель можно проверить благодаря отсутствию разрыва при сгибании жгутика из глины.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1178
Источник: https://setafi.com/bytovaya-tehnika/pechi/kakoj-rastvor-nuzhen-dlya-kladki-pechi/

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

  • Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
  • Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
  • Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

  • Жирная масса – 1:2;
  • Нормальная масса – 1:1;
  • Тощая масса – 2:1.

Способы приготовления глиняного состава

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Способ №1

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

Способ №2

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Способ №3

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

Способ №4

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3871
Источник: https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/rastvor-dlya-kladki-pechi.html

Заключение

Соблюдая приведенные рекомендации, несложно приготовить раствор для кладки печи. Важно использовать качественные составляющие, экспериментальным путем добиться необходимой консистенции, а также применять для различных частей соответствующие составы. Качество приготовленного состава гарантирует длительный ресурс эксплуатации.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 393
Источник: https://pobetony.ru/cement/kak-prigotovit-rastvor-dlya-kladki-pechi-proporcii/

Кол-во блоков: 8 | Общее кол-во символов: 13455
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. https://otoplenie-expert.com/kirpichnye-pechi/kakoj-rastvor-nuzhen-dlya-kladki-pechi.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 5418 (40%)
  2. https://setafi.com/bytovaya-tehnika/pechi/kakoj-rastvor-nuzhen-dlya-kladki-pechi/: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 1559 (12%)
  3. https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/rastvor-dlya-kladki-pechi.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 3871 (29%)
  4. http://www.stroy-dom.net/?p=3750: использовано 1 блоков из 10, кол-во символов 1107 (8%)
  5. https://pobetony.ru/cement/kak-prigotovit-rastvor-dlya-kladki-pechi-proporcii/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1500 (11%)

Сухой бетон шаг за шагом

К самым популярным строительным материалам относятся не только традиционные бетонный раствор, но и сухой бетон. Для начинающих строителей понимание того, что это такое и как это выполняется, может создать некоторые трудности. Действительно, его производство и применение немного отличаются из традиционного бетона.

Если вы планируете строить дом, воспользуйтесь услугой Поиск подрядчика , доступной на сайте Строительные калькуляторы.Заполнив короткую форму, вы получите доступ к лучшим предложениям.

Сухой бетон - что это такое и что это такое заявление?

Сухой бетон представляет собой раствор, состоящий из цемент, добавки и заполнители. Однако в отличие от традиционного бетон, в своем составе не содержит столько воды, чтобы его можно было вылить. Во всем составе только небольшая часть воды. Так как именно этот вид бетона получил свое название за то, что сохранил почти сухая консистенция.

Применение сухого бетона отличается по сравнению с использованием традиционного раствора. Его важнейшая задача стабилизация и выравнивание грунта. Он используется для пола террасы, для брусчатки, для изготовления фундамента или для стабилизации столбов ограждение.

Сухой и полусухой бетон успешно он заменит слой традиционной подложки, если мы хотим его стабилизировать земля. Раствор наносится непосредственно на почву, и, наконец, она высыхает. бетон становится более хрупким, чем традиционный бетон.Если вы ищете больше информацию, ознакомьтесь с статьями о бетоне , собранными здесь.

Этот тип бетона можно разделить на несколько виды. Первая классификация будет основываться на выбранном классе бетон, из которого он изготовлен. Бетон класса В20 встречается очень редко. обнаруживаются при приготовлении сухих строительных смесей. Не обязательно использовать да качественный бетон. Поэтому так называемая Бетонный бетон. Поэтому мы можем использовать бетон класса В7,5, В10 и даже В15.

Сухой бетон также можно разделить на из-за типа добавленного заполнителя. Чаще всего сухой цемент смешивают с песок. Однако можно использовать и другие измельченные горные породы. Затем сухой цемент смешивают с гранитом, доломитом или даже базальтом. И может быть, вам также нужна статья о водонепроницаемом бетоне ?

Смешивание сухого бетона с водой в ведрах для приготовления бетона для стяжки или других ремонтных работ

Как сделать сухой бетон?

Применение сухого бетона требует подходящего упражняться.Как и в случае с традиционным раствором, сухой цемент находится на упаковке. есть рецепт, какие пропорции мы должны использовать. Строительные материалы здесь необходимо смешивать с достаточно небольшим количеством воды. Итак, консистенция сохранил определенные свойства.

Теоретически возможно изготовление полусухого бетона в бетономешалка. Однако нужно иметь не только такое оборудование, но и точно знать, когда консистенция раствора оказывается оптимальной. Если у нас нет возможность приготовления сухого бетона в бетономешалке, мы можем приготовить раствор тоже на тачке.Или, может быть, вы также хотели бы этой конкретной статьи архитектурный ?

Столкнувшись с проблемой, как сделать сухой бетон, нам не нужно ориентироваться на специальные добавки. Возьми это раствор с песком не будет таким прочным, как традиционный бетон. Однако после если раствор наносится непосредственно на почву, он позже свяжется все ингредиенты.

Следующий шаг, который необходимо сделать укладка полусухого бетона на пол или под брусчатку - его уплотнение.Таким образом устраняются пузырьки воздуха. находятся в миномете. Полусухой бетон станет более однородным.

Самые интересные акции в интернете - уточняйте цены!

Уплотнение происходит с специальные бетонные вибраторы. Мы чаще всего используем вибраторы которые наиболее легкодоступны. Однако, с другой стороны Также доступны утопленные и клеящиеся вибраторы для бетона. этого типа строительные материалы часто впитывают влагу непосредственно из-под почва.Другим решением для получения нужного количества воды является опрыскивание поверхности садовым шлангом. Вы должны следовать этому процессу время от времени, стараясь не переусердствовать с количеством налитой на него воды. Или, может быть Вас также интересует эта статья о тощем бетоне ?



Рекомендуемые грунтовки для бетона - посмотреть цену!

Если, несмотря на приведенные выше предложения, по-прежнему не умеем делать сухой бетон в бетономешалке, можем заказать стройматериалы непосредственно на предприятиях, производящих бетон.Количество должно быть согласовано заранее, что нас интересует. Должен ли это быть бетон В20 для пола или ниже класс брусчатки. Затем, в зависимости от потребностей, мы можем использовать услуги специалиста, который приготовит сухой цемент с песком в бетономешалке непосредственно на строительной площадке. Будет ли готовый раствор доведен до конца Компания.

Если Вас интересует цена на сухой бетон, то готовый раствор будет стоить от 180 злотых нетто за м3. Когда мы решим сухой бетон класса В20, то цена превысит ок.220 злотых нетто за м3. Выбор покупка готового раствора, следует учитывать, что цена материала останется увеличивается на транспортные расходы.

Проблема приготовления сухого бетона B20 на пол или под щиколотку, можно решить по-разному. Самое главное однако, чтобы подумать, для чего он нам нужен. Кроме того стоит учитывать заполнитель, который будет входить в сухую миномет. Сухой цемент с песком или с доломитом выдержит много подобные свойства.Напротив, его цена может немного отличаться. Для получения дополнительной информации также прочитайте эту статью , где приведены советы по сверлению отверстий в бетоне .

Лучшие роботы-уборщики iRobot - ознакомьтесь с акциями

.

Какой раствор используется для штабелирования печей. Основные нюансы, которые учитываются при приготовлении кладочного раствора. Толстый или худой?

В кирпичной печи есть зоны с разной степенью температурной и химической нагрузки, поэтому в них целесообразно использовать разные растворы с разными свойствами. Например, топку лучше ставить на раствор с добавлением шамотного песка – глиняно-шамотный или цементно-шамотный. Они выдерживают от 1100°С до 1200°С, а при высоких температурах спекаются вместе с кирпичами в монолит.Остальную часть печи можно класть на глиняно-песчаный раствор. Его свойства оптимальны для этого (выдерживает температуру до +450°С, имеет высокую плотность, не проводит газы). Некоторые элементы требуют большей прочности (основание дымохода и печи), при их кладке в раствор можно добавить немного цемента или извести. Итак, раствор для кладки печи будет не один, а как минимум три.

Почти каждый раствор сделан из глины. В корпус печи добавляется определенное количество песка.И точно сказать, сколько именно, можно только «пощупать» сырье (буквально) и выполнить несколько пробных замесов с разным количеством. По результатам испытаний определяется наилучшее соотношение. Только так и никак иначе. Только так можно сделать правильный раствор, на котором печь будет стоять долго.

Куда звонить

Вы можете собирать глину со своего участка, чтобы сэкономить деньги. Это разрешено законом (до 5 метров в глубину).Достаточно закопать на 2-3 метра, чтобы добраться до месторождений с более-менее приемлемыми характеристиками. Второй вариант — собирать глину в ближайшем овраге, на крутом берегу реки и т. д. Это уже не разрешено законом, но практикуется повсеместно. Третий вариант – купить глину в магазине или у производителей печей, но нужно будет определить ее свойства и приготовить так же, как она была получена самостоятельно.

Так идем в овраг, на берег реки, или копаем в огороде ямы.Если вы посмотрите на строение глиняных карьеров в разрезе, то увидите несколько слоев. Верхний обычно плодородный, с большим количеством органики и растительных остатков. Даже если глина является его основным ингредиентом, нам она точно не подходит. Необходимые слои находятся ниже. Может быть, под слоем осадочной породы, может быть, под глиной (глиной с очень большой долей песка). Спускаемся значительно ниже - глубже нижнего края плодородного слоя на 1,5-2 метра. Цвет желаемой глины может быть любым – от беловатого и серого до красного.Неважно, важны характеристики.

Жирность слоев глины увеличивается сверху вниз. В идеале материал следует брать из средних слоев. Здесь, как правило, глины средней жирности, именно они оптимальны для основного раствора. Для шамота необходимо будет взять некоторое количество очень легкой и жирной глины из самых нижних слоев.

Определение жира на месте

Жирность определяется на месте.Берем кусок глины из любого пласта (меньше кулака). Смачиваем руку, зажимаем комочек, пытаемся его размять. Ждем, пока вода впитается. Повторяйте, пока глина не станет пластичной. Катаем шарик, начинаем обжимать его сверху и снизу двумя гладкими ровными пластинами (кусочками дерева, металла и т.п.). В процессе начинают появляться трещины. Если они стали появляться только после выдавливания комочков на 1/3, значит, раствор нормальный или жирный, и этот слой можно наносить.Если раньше - глина тощая, и лучше попробовать другую, т.к. шлифовка песка - дело долгое и очень муторное, уходит много воды.


Из выбранного слоя (или слоев) необходимо будет снять примерно 5-6 килограммов глины. Они нужны для определения количества песка в растворе для кладки печи. Главное не забыть какая глина из какого места и не запутаться.

Песок и вода

Песок также доступен для покупки. Обычно он продается разбитым на фракции.Вам понадобится как минимум два – 0,7-0,9 мм и 0,15-0,25 мм. Они требуются в пропорции 1:2.

В целях экономии песок также можно найти в тех же местах, что и залежи глины. Если посчастливится найти белый – кварц, его можно использовать для любого раствора, а желтый – толченый полевой шпат для обустройства топки не годится, но для других деталей подойдет хорошо.


Лучшая глина для кладки печи белая или каолиновая.Песок также можно найти между

слоями глины.

Вода нужна мягкая или полностью деминерализованная, очищенная вода. Можно собирать дождевую воду и защищать ее заранее, можно покупать/получать очищенную воду. Важно, чтобы он был мягким или средней жесткости (твердость не более 10 баллов). Большое количество соли значительно снижает качество раствора.

Подготовка песка

Если песок был извлечен сам по себе, его необходимо предварительно просеять через мелкое сито (1-1,5 мм).Это отделяет крупный мусор и мусор. В просеянном песке содержится много живности и примесей глинозема, что может значительно ухудшить качество раствора. Избавиться от них можно путем мытья. Для этого изготовьте специальное приспособление.

Возьмите трубу диаметром 150-200 мм. Его длина в три раза больше диаметра (450-600 мм). В верхней части создается сток, вода подается снизу. Емкость на 1/3 заполнена песком, напор воды отрегулирован так, чтобы песок закручивался вверху, но не сливался.Промойте, пока не пойдет чистая вода, подождите еще 5-10 минут, чтобы убедиться.

Промытый песок укладывают на клеенку, брезент или другой плотный материал в тару. Его можно сушить, можно использовать влажным, но при замесе следует учитывать его влажность.

Задаем пропорции

Необходимо работать с отобранными образцами глины - выбрать количество песка, проверить их, худшее отбросить, лучшее оставить. Слишком много образцов может запутать вас.Если тесты «колобокса» дали разные результаты, оставьте тот, где появились трещины при сжатии на треть. В этом случае велика вероятность, что вы нашли месторождения, куда ничего добавлять не нужно. Достаточно разбавить водой до нужной консистенции. Экономия времени огромная.

Если не можете точно определиться, оставьте два, максимум три образца. Будет большое количество партий и множество тестов.

Сколько нужно песка в растворе для кладки печи

Так как глину мы привезли из карьера обычную или жирную (если все сделано правильно), нам нужно определить, сколько в нее нужно добавить песка.Это можно сделать только через опыт. Процедура следующая:

Оставляем все сохнуть, не на сквозняке, не под прямыми солнечными лучами. Через 2 дня наматываем по одному жгуту из каждой партии на черенок лопаты и смотрим на количество и глубину появившихся трещин. В нормальном составе подсохшая кожура и немного внутренняя, еще влажная часть должны трескаться. У худого много трещин и они очень глубокие, а у толстого в основном поверхностные.Поэтому выбираем составы с нормальной жирностью.


Как определить правильный состав глиняного раствора

Чтобы подтвердить наши предположения, мы тестируем вторую глиняную колбасу. Тянем их за концы в стороны, разрывая на части. Для нормального состава толщина места перелома должна быть примерно 1/5 от исходной (если толщина была 15 мм, то диаметр места перелома будет 3 мм).

Эти тесты обычно дают два или три подходящих состава.Отбросив не совпадающие, колобку и коржам дают высохнуть. Это занимает до 20 дней. Затем сбрасываем их с метровой высоты, смотрим, какой из составов оказался самым прочным – будет лучшим.

Надолго? Да. Но только так можно найти самый прочный раствор для кладки печи. Если совсем нет времени, эти тесты можно пропустить. Но надо будет проверить, правильно ли подобрана жирность раствора. Делайте это после разбавления водой (описано в параграфе «Контроль качества»).

Сколько воды

В печной промышленности важно, чтобы раствор для кладки печей также имел оптимальную вязкость, которая зависит от количества воды. Из отложенной половины сделайте пробную партию. Замочить, протереть через сито, добавить песок в предполагаемой пропорции. Если это не хорошо смешивается, добавьте немного воды.

Глину смешивают с доской или "веселкой" - доской, выструганной в виде небольшого весла. Как только достигается однородность, мы проводим простой тест.


Берем кельму и проводим ребром по поверхности раствора.Если след остается «разорванным», добавьте немного воды, тщательно перемешивая. Если левая борозда идет вверх, значит, было пролито много воды. Приходится ждать, пока вода осядет и выделится на поверхность. Потом можно собирать. Второй способ – замесить более явно «сухой» раствор и все перемешать. При нормальной консистенции глиняный раствор под мастерком имеет ровную поверхность, края бороздок держат форму.

Контроль качества и хранение

Приготовив пробную партию глиняного раствора для кладки печи, тестируем еще раз:

  • Берем мастерок, набираем на него немного раствора и поворачиваем на 180°.Обычный раствор в этом положении спокойно висит, бедный раствор (много песка) отваливается.
  • Поверните кельму с раствором на 90° (краем вниз). Нормальный раствор медленно стекает, тонет, оставляя на металле тонкий, почти прозрачный слой глины. Если раствор жирный, он почти не скользит или оставляет на металле толстую пленку.
  • Берем два кирпича. На одну из них наносим слой 2-3 мм раствора, на другую и притираем кельмой, как при кладке. Оставляем на 7-10 минут.берем верхний кирпич и поднимаем его. Если второй кирпич висит, не падает даже при активном встряхивании, значит раствор доработан.

При нормальном прохождении всех испытаний по установленным пропорциям можно замесить большое количество глиняного раствора. Готовый глиняный раствор можно расфасовать по ведрам или перелить в закрытые крышкой бочки. В таком виде, не меняя своих качественных характеристик, он может храниться месяцами.

Особенности приготовления растворов для других частей печи

Как уже было сказано, для устройства хорошей банной печи, помимо глины, понадобятся еще два раствора: с шамотом для топки и с цементом или известью.для трубы и основания.

Как приготовить раствор шамота

Для приготовления раствора для кладки топки каменку следует выбирать из самых нижних слоев - очень жирных. Обычно он почти белый, светло-серый или слегка желтоватый. В размоченную и перетертую глину добавляют песок или шамотный раствор (необходимо приобрести в магазине). Песка уйдет много, но и стоит он немало. Для экономии его можно смешать с кварцем (белым) в пропорции 1:1.


Так как глина явно жирная, пробные замесы готовят путем добавления большого количества песка за один раз - от 3/4 и более.При замешивании этого раствора предъявляются высокие требования к качеству воды – она должна иметь жесткость не более 8 баллов. При разработке шамотного раствора необходимо только определить необходимое количество песка. Испытания на прочность излишни – шамот гарантирует требуемые свойства.

Можно ли использовать готовый раствор для устройства шамотных каминов? Это возможно, но это стоит больших денег, и это займет много времени.

Известковый или цементно-известковый раствор

Основание печи и засыпка дымохода выполнены из раствора повышенной механической прочности - с добавлением извести и/или цемента.

Известковое тесто необходимо для приготовления известкового раствора. Не самозатухающий пух, а пастообразная масса, созданная профессионалами. Это материал, на котором лучше не экономить. Желательно покупать его готовым, расфасованным в герметичную тару (см. срок годности). Благодаря самозатуханию пуха в пасте остаются частицы негашеной извести. В процессе эксплуатации они поглощают водяной пар, гасят и рвут швы. Поэтому целесообразнее использовать готовое известковое тесто и хорошего качества.


Известковое тесто не нужно покупать ведрами, можно - в мешках

Для приготовления известкового раствора пригоден самоизвлекаемый песок, просеянный через сито с ячейкой 1 мм. Промывать не нужно, так как известь уничтожит всю микроскопическую живность, примеси глинозема также не повлияют на крепость раствора. При покупке песка его фракция составляет 0,7-0,9 мм. Можно использовать любую питьевую воду, в том числе водопроводную.Требований по жесткости нет, но техническая вода, загрязняющие вещества все равно использовать нельзя.

Приготовление известкового раствора для печи

Откройте емкость, замесите тесто гладкой деревянной лопаточкой. Начинайте добавлять песок порциями, пока он равномерно не распределится по всей массе. «Стартовое» количество песка составляет 1/2 объема извести. Перемешав все, взгляните на веселье. Раствор считается нормальным, если слой раствора на поверхности составляет 2-3 мм, с возможными мелкими узелками и прожилками.Если на плоскости остается очень тонкий, почти прозрачный слой, через который видно даже древесину, раствор жидкий (слишком много песка). Если слой большой и рыхлый, песка мало, раствор слишком жирный.


Известковый раствор можно замешивать дрелью, но необходимо проверять жирность на строганной древесине. Так жирность определяется наиболее точно.

При определении доли известкового раствора берем больше песка, но сохраняется показатель текучести.Профессионалы сначала доводят раствор слегка «жирным», добавляя 1 часть теста на 5 частей песка, а затем доводят до нормы, добавляя чистую пасту. В этом случае прочность шва обеспечивают песчинки, а известь их только склеивает.

Вязкость (количество воды) проверяют двумя кирпичами. На один укладываем раствор примерно 3-4 мм, сверху — второй кирпич, слегка постукивая ручкой мастерка, выравниваем его. По бокам должна быть полоска раствора толщиной около 1-2 мм.Если стоит и не стекает, то все в порядке. Правильно закройте решение. Если валика нет, раствор не выдавливается, нужно добавить немного воды. Если, наоборот, валик бежит вниз, воды слишком много, добавьте пасты (песок по договоренности положили на предел текучести, поэтому небольшое количество пасты не помешает).

Цементно-известковый раствор

Доля цемента в этом растворе очень мала. На одну часть цемента берут не менее 9 частей известкового теста (и не более 15).Марка цемента – от М200 до М600. Чем она выше, тем меньше требуется этого компонента, но при этом повышается прочность раствора при использовании качественного цемента. В качестве добавки можно использовать готовый клеевой состав для печей. Его основной ингредиент – высококачественный цемент.

Сложность в том, что у этого раствора короткий срок годности - его нужно использовать в течение 45 минут после начала замеса. Поэтому необходимо провести опыты с количеством песка и воды на пробной партии (все действия аналогичны определению состава извести).При замешивании рабочего цементно-известкового раствора для кладки печи все заранее отмеренные компоненты смешивают быстро, в определенной последовательности. Готовый материал сразу принимается в работу.


Можно смешать раствор с той же шторкой или использовать дрель с насадкой. Порядок замеса:

  • Сначала в известь добавляют воду (при необходимости по результатам испытаний), перемешивают до однородности. Взбивать миксером около 2-3 минут, вручную 10-15 минут.
  • Продолжая перемешивать, добавить тонкой струйкой необходимое количество цемента. Как только состав станет однородным, перемешайте его еще несколько раз.
  • Продолжая вмешиваться, постепенно добавляйте песок. Вылив весь необходимый объем, перемешайте еще несколько раз. Раствор готов к использованию.

Все эти тонкости выработаны опытным путем. Технология отличается от той, которую использовали наши предки. Они избили полицейского. Для кладки простой варочной печи также подойдет только битая глина, а вот для банной печи с ее температурным режимом требуется хороший крепкий раствор.

Прочность, надежность и приятный внешний вид печей и каминов во многом зависят от качества раствора, из которого они сложены. Если какого-либо ингредиента будет недостаточно или слишком много, швы разойдутся. В результате дым из топки начнет проникать в помещение, а стоимость топлива увеличится, так как оно быстрее сгорает из-за избытка подачи воздуха. Или можно не тратить время на расчет пропорций, а купить уже готовый состав.

Кладочная смесь для каминов и печей состоит из вяжущего, заполнителя и воды.Если у него только одна связь, то он считается простым, если их два, то сложным. Основными характеристиками являются прочность и пластичность. При этом по пластичности они делятся на 3 типа: худые, нормальные, толстые. Для обустройства каминов и печей лучше всего подойдет второй вариант, так как при высыхании он не крошится. При нагревании он расширяется почти так же, как кирпич. Жир обладает отличной пластичностью, но при высыхании трескается.

Глиняный раствор и технология его приготовления

Глина - один из лучших вариантов для кладки кирпичной печи.Но его нельзя использовать для дымоходов и фундаментов, так как он разрушается из-за повышенной влажности. Для изготовления вам понадобится мелкий песок (до 1 мм) и глина хорошего качества. Песок необходимо предварительно просеять, чтобы удалить мусор и мелкие камни. Толщина шва при кладке печи глиняной смесью не должна превышать 5 мм, иначе от высокой температуры она растрескается. Консистенция должна быть однородной, без комочков, по густоте похожей на сметану.

Максимальная температура, которую выдерживает глиняный раствор +1000°С.При этом его объем при нагреве изменяется так же, как и в случае с кирпичом. Поэтому стена остается целой и прочной. По сравнению с другими расход глиняной смеси выше. Итак, для кладки сотни кирпичей вам понадобится 2 ведра глины и полтора песка. Расход можно уменьшить, пропустив состав через сито, а швы получаются тоньше, а стройматериалы используются гладкие без сколов.

Глину рекомендуется предварительно замочить в течение двух дней, тогда она станет более пластичной.Чтобы состав имел кремообразную консистенцию, глину просеивают через сито, так же, как и песок. После замеса при нужном соотношении ингредиентов его снова просеивают. Тогда он получится максимально однородным и качественным. Он должен легко распределяться и соскальзывать с лопаты. Оптимальные пропорции раствора для кладки кирпичной печи – 1 часть глины и 1 часть песка. Воду берут в количестве 25% от объема вяжущего. Пропорции могут варьироваться в зависимости от жирности глины.

Справочник: как проверить качество

Чтобы узнать качество глины и пригодна ли она для устройства каминов и печей, нужно приготовить несколько растворов с разными пропорциями, а точнее 5 смесей, состоящих из следующих ингредиентов:

  • глина без добавок;
  • то же соотношение глины и песка;
  • глина и мелкий песок 10%, а также песок 25 и 75%.


Каждый из пяти составов тщательно перемешивается всухую, после чего вливается вода.Добавляется до тех пор, пока масса не станет густым тестом, липнущим к рукам. Для проверки качества с каждого из них берется одинаковое количество пробы. Полученные порции формируют в шарики диаметром не более 5 см, после чего дают подсохнуть в непроветриваемом месте в течение полутора недель. Качественное решение – это тот, шарик которого, упав с высоты одного метра, не разбился на куски.

Но его можно использовать для контроля качества и не только быстрым способом.Мяч помещается между двумя досками, большими по размеру, чем он сам. Затем к нему прижимается верхняя пластина до появления трещин. Если они появились сразу, у него плохая пластичность, а значит, неправильно подобраны пропорции ингредиентов. Такой состав нельзя использовать для кирпичной печи. Если в шаре не появились трещины, пока он не сжался на 30%, значит пропорции ингредиентов подобраны правильно. Оптимальный вариант обустройства каминов и печей считается.Если трещины появились только после того, как шар сплющился наполовину, значит, он слишком пластичен.


Существует еще один метод контроля качества. Для этого тросы изготавливают и наматывают на палку толщиной 5 см, если на ней не появляются трещины, это говорит о высокой пластичности, трос оборван и рвется - о низкой пластичности. Если видны и остались нетронутыми редкие трещины – раствор с хорошей пластичностью при правильном соотношении всех компонентов.

Известковая смесь

Известковые составы используются для устройства фундамента печи и устройства дымохода над крышей. Вам понадобится вода, песок и известковая паста. Цемент добавляется для увеличения прочности, а гипс добавляется для сокращения времени схватывания, но обычно его заливают только для оштукатуривания.

Качество зависит исключительно от известкового теста. В известковую пудру или комочки налейте столько воды, чтобы она не кипела. Процесс приготовления теста занимает почти полмесяца.Его следует все время поливать небольшим количеством воды. Готовую известь следует хранить в течение месяца, прежде чем использовать для замешивания раствора.

Инструкция по производству известкового состава:

1. Тесто и песок пропускают через сито. Если тесто слишком густое, в него добавляют воду.

2. В известь всыпается песок и все тщательно перемешивается до однородности.

3. Доля песка зависит от качества извести и может быть от 0,5 до 5 частей.

Оптимальной считается средняя пластичность. Определить его можно так: через несколько минут после приготовления в состав опускают деревянную лопатку. Если после вытаскивания на нем ничего не остается, значит, раствор недостаточно пластичен. Если тесто толщиной около 2 мм, средней пластичности, его следует использовать как духовку.


Смесь с цементом

Цементная композиция самая прочная. Используется для кладки фундаментов в местах с повышенной влажностью и для отделки труб над кровлей здания.Благодаря цементу он быстро затвердевает, поэтому его следует израсходовать в течение часа. По истечении этого времени он начинает твердеть, а прочность снижается. В его состав входят вода, песок и цемент, пропорции ингредиентов зависят от марки цемента.

Инструкция по приготовлению цементного раствора:

  • просеянный песок засыпается в емкость;
  • цемент, пропущенный через сито, высыпается на песок;
  • все тщательно перемешивается до получения однородного цвета;
  • вода доливается до необходимой плотности.


Обзор готовых смесей и их стоимость

Совершенно не обязательно тратить время на просеивание сыпучих материалов и деление их на порции, ведь можно купить готовые продукты для кладки печки и замесить их по прилагаемые инструкции.

1. Каждый раствор имеет максимально возможную температуру эксплуатации (другими словами, эта характеристика называется теплостойкостью), она зависит от состава. Например, Огнеупорснабсервис выдерживает нагрев до +850°С, а огнеупорный материал того же производителя - +1300°С.Первая обжиговая смесь состоит из красной глины, песка и пластификатора, а вторая – шамота и кварцевого песка. Для топки лучше использовать огнеупорный вариант, а для внешней отделки печь достаточно простая.

2. Плитонит производит также составы для строительства и отделки печей и каминов. Но в отличие от предыдущего производителя, выпускает порошки различных оттенков, например, серого и красного.

3. Раствор «Терракота» немного отличается, но, как и раствор «Огнеупорснабсервис», выдерживает высокие температуры – до +1300°С.В его состав входят каолиновая глина, шамот и песок. Но время его употребления в 3 раза меньше, чем у предыдущих смесей – всего 1 час.

4. При выборе состава обратите внимание на тип кирпича, с которым его можно использовать. Например, финский Weber Vetonit ML Tuli следует использовать только для огнеупорной кладки.


При покупке сухого состава во что бы то ни стало следует учесть, что замешивать его следует миксером, а не вручную.

Готовый глиняный раствор можно хранить месяцами, а известковый - несколько дней.Емкости с ними должны быть закрыты и поставлены в темное место. Вода используется только чистая, без водорослей и других загрязнений. Все ингредиенты всегда должны быть просеяны.

Какая бы смесь не использовалась для кладки печи, она должна быть эффективной, ведь это прочность конструкции, хороший внешний вид и безопасность эксплуатации. Существует несколько основных составов: глина, цемент, известь. Каждый тип раствора используется на разных этапах строительства, поэтому определить универсальный вариант невозможно.

Абсолютно все специалисты сходятся во мнении, что кирпич надо класть на глину.

Только этот материал имеет необходимые характеристики:

  1. Объемное расширение обычного раствора при нагревании будет соответствовать объемному расширению кирпича. Это предотвращает образование трещин во время эксплуатации.
  2. Материал не выделяет вредных веществ при высоких температурах.
  3. Термическое сопротивление остается прежним.
  4. Обеспечено необходимое соединение между кирпичами.

Чтобы приготовить правильную смесь, нужно выполнить несколько шагов.

Определитесь с пропорциями

Глина делится на жирную и нежирную. Маслянистый раствор будет пластичным, но при полном высыхании растрескается, жидкий начнет крошиться под действием небольшой силы.

Существует несколько методов определения необходимого количества песка в растворе

Шаровой метод

Для начала глину в таком же количестве насыпают в 5 емкостей (подойдет литровая банка), предварительно удалив крупные комки.Затем к берегам подсыпается песок в соотношении 10, 25, 75, 100, 150%. Добавляют воду и раствор, тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Из каждого образца формируют шарик диаметром 5 сантиметров, из которого делают тесто толщиной около 3 сантиметров. Дайте материалу высохнуть в течение 10 дней при температуре 20 градусов (комнатная температура).

По истечении этого срока края теста тщательно проверяются. Появились трещинки - состав маслянистый, при нажатии крошится - жиденький.Обычное тесто не имеет повреждений и выдерживает падение с метровой высоты.

Лопастной метод

Емкость (чаще всего ведро) наполняется глиной и песком. Постепенно добавляя воду и перемешивая, получают кремообразный раствор. На плоской доске немного перемешиваем содержимое и снимаем. Если на доске осталась смесь толщиной в миллиметр, необходимо добавить глину. Два миллиметра и наличие сгустков – это норма, а все остальное – жирный раствор, нужно засыпать песком.

Метод жгутиков

Масса различных пропорций сформирована и вытянута в цилиндр толщиной 15 миллиметров и длиной 15 сантиметров. Нефтяной образец легко растягивается и имеет малую толщину на изломе. При надломе нормальный жгутик имеет диаметр около 3 мм, а тощий экземпляр быстро ломается и практически не сжимается на концах.

Очистка глины и песка


  1. Песок. Необходимо просеять через сито с размером ячеек 1,5 на 1,5 миллиметра.После избавления от крупных частиц песок промывают. Для этого из обычной ткани делается своего рода сетка. Фиксируется конструкция, туда засыпается материал и промывается под проточной водой до тех пор, пока вода на выходе из сетки не станет относительно прозрачной. Мусор удален.
  2. Глина. Существует 2 метода очистки:
    • Сухая глина просеивается через сито с ячейкой 3 мм (такая толщина шва считается правильной).
    • Способ стирки. Берется продолговатая емкость (маленькая ванная или корыто). Устанавливается под углом примерно 8 градусов. Верхняя часть заполнена глиной, нижняя – водой. При этом вещества не должны соприкасаться.

Затем глину промывают или разбивают ложкой. В нижней части со временем образуется однородная масса, которую переливают в другую емкость и фильтруют.

Независимо от того, приобретается ли готовый состав или материал добывается самостоятельно, перед использованием глину необходимо замочить.

Для этого его насыпают в подготовленную емкость слоем 20 сантиметров, выравнивают и заливают водой так, чтобы жидкость полностью покрывала сухую массу. Затем добавляется еще один слой и снова заливается.

Через 24 часа состав перемешивается, при необходимости добавляется вода, и только через сутки можно использовать «сметанную» глину.

Приготовление раствора

Сначала насыпается слой песка, затем насыпается глина и снова насыпается песок.Если сверху наблюдаются лужицы глины, необходимо добавить песок. Полученный состав тщательно перемешивают до появления однородной массы, напоминающей сметану. Для большей прочности рекомендуется добавлять 150-200 граммов соли на ведро состава.

Качественный купаж, при фильтрации через пальцы производит впечатление шероховатости, а не пленки с оттенком песка, переплетенного с крупинками.

Глиняный раствор будет проще приготовить, если ингредиенты для него приобрести в магазине.Но доверять производителю без ограничений не стоит. Лучше проверить жирность и просеять сыпучие материалы.

цементная смесь

Легко готовится и очень прочный. Но плохая переносимость высоких температур чревата появлением трещин в кладке при эксплуатации печи. Поэтому его чаще всего используют для возведения фундаментов или прокладки труб.

Кулинария:

В рабочий бак засыпают предварительно очищенный песок и цемент в соответствующих пропорциях.Пропорции зависят от марки цемента, но стандартный вариант – 1 к двум (цемент – один). При этом нижний слой – песок, верхний – цемент.

Раствор тщательно перемешивают с постепенным добавлением воды. Полученный состав должен легко выдавливаться из шва между кирпичами, но не вытекать оттуда. Готовую смесь рекомендуется полностью использовать в течение часа после приготовления.

Известковая композиция


При устройстве печей допускаются и более сложные решения с использованием извести.В основном они используются для штукатурки.

В первую очередь известь гасится водой и выдерживается в специальной емкости или яме около 7 дней. Результат - молоко.

Есть несколько вариантов приготовления смеси для приготовления раствора:

  1. Глина плюс асбест. Пропорция: 1 часть глины, 1 часть известкового теста, 2 части песка и 0,1 части асбеста. Сначала готовится сухая смесь, в которую добавляется густая глина и известковое «молоко», смешанные в отдельной емкости.Затем раствор тщательно перемешивают.
  2. Гипс с асбестом. Пропорции: песок, гипс, известь - 2 части, асбест 0,2. Технология приготовления: сухие ингредиенты смешивают без воды и засыпают известью. Затем готовый состав доводится до однородной массы и наносится на поверхность.

У этого решения есть ограничение - его нужно использовать в течение 7 минут. Виновником является гипс, который очень быстро твердеет.

кровля


Для придания особого блеска печь облицована плиткой.Для этих целей не подходит глиняный раствор, так как он ухудшает сцепление с керамикой. Также не рекомендуется использовать цементную смесь – печь нагревается.

Лучшее решение – глиняно-цементный состав. Пропорция: глина и цемент по одной части, песок - 2 части. Приготовление: в перемешанную сухую песчано-цементную смесь добавляют разбавленную водой глину и все тщательно перемешивают.

Приготовление раствора для кладки и футеровки печи – очень трудоемкий и ответственный процесс, не терпящий небрежного подхода.Следует помнить, что конструкция будет постоянно подвергаться высокой температуре, нагреву и охлаждению. Поэтому некачественный раствор очень быстро приведет к необходимости ремонта печи, а то и вовсе ее переустройства.

Хороший результат гарантирован:

  1. Тщательная очистка сухих сыпучих материалов от грязи и крупных комков.
  2. Точно отмеренные пропорции ингредиентов.
  3. Качественно и медленно приготовленная глина и известь (при необходимости).
  4. Правильно выбранный тип раствора. Никто не может запретить использовать чистую глину для фундамента или цемент для кладки, но результат может сильно разочаровать.

Помните! Нарушение герметичности сердцевины печи в процессе эксплуатации может привести к попаданию угарного газа в жилое помещение со всеми вытекающими прискорбными последствиями!

При строительстве печи используют необычный цементный раствор, но глиняный. Это необходимо для герметичности кладки, чтобы исключить растрескивание.Печная глина смешивается с водой и заполнителем. В результате получается прочный пластиковый раствор, выдерживающий высокие температуры. Готовую сухую смесь можно приобрести в строительном магазине, глину собрать в карьере, овраге или на берегу реки. В первом случае раствор будет проще приготовить, во втором – дешевле.

Шамот молотый расфасован в мешки по 20 кг. Купить зелье можно в любом хозяйственном магазине.

Виды глиняных растворов

В зависимости от вида глины различают следующие растворы:

  • жирные;
  • нормальный;
  • тонкий.

Большинство пластиковых растворов маслянистые, наименее пластиковые - жидкие. При высыхании жирные сильно сморщиваются, трескаются, а тощие начинают крошиться. В любом случае герметичность кладки нарушается, и продукты горения попадают в помещение, что чревато отравлением. Поэтому перед началом работы нужно убедиться, что выбрана нормальная глина, а при приготовлении смеси соблюдены оптимальные пропорции ингредиентов. Это можно определить только опытным путем.


Внешний вид готовый глиняный раствор для кладки печи

Как проверить жирность глины

Опытные производители печей умеют определять жирность на ощупь, но для этого нужно быть настоящим профессионалом для этого. Большинство людей этого не делают, поэтому имеет смысл использовать более надежные методы. Возьмите немного глины (ок. 1 литровая банка) и аккуратно удалите все посторонние предметы – камешки, веточки и т.д. Разделите весь объем на пять равных частей.Затем нужно добавить песок в следующих пропорциях:

  • 1 часть - вообще не добавлять;
  • 2 часть - 25% песок;
  • 3 части - 50% песка;
  • 4 части - 100% песок;
  • 5-я часть - 150%.

К полученным смесям добавить воду, перемешать и растолочь до получения однородной пластичной массы, похожей на тесто. Он не должен прилипать к пальцам. Есть много способов проверить содержание жира в сети.Предлагаем два самых популярных и надежных. Выберите наиболее удобный.

Скатайте и высушите глиняные шарики

Из готового "теста" скатайте шарики, разомните их руками в лепешки и дайте высохнуть. Вы должны знать, какое тесто из какой смеси, где песок. Осталось дождаться полного высыхания и определиться с пропорциями. Сушка займет 3 дня, в сухую погоду – 2. «Правильное» тесто густое, не трескается, не крошится, а при падении с высоты 1 м не развалится.Он определяет соотношение песка и глины, пригодное для приготовления кладочного раствора.


Маслянистая (1), нормальная (2) и тонкая (3) смесь шариков

Проверка с помощью массивов

Подготовьте глиняные шарики, как описано выше. Вам понадобятся две гладкие, хорошо обструганные доски. Поместите шарики между ними и аккуратно придавите сверху, постепенно увеличивая нагрузку. Шарики начнут превращаться в лепешки, на которых в какой-то момент образуются трещины.Если трещины появились почти сразу - раствор нежирный, если объем шарика уменьшился вдвое и более - слишком жирный. В норме материал должен изменить форму примерно на треть.


Схема проверки содержания жира с помощью досок. В идеале нужно добиться варианта б

3 способа приготовления качественного глиняного раствора

С сырьем мы уже определились, вам понадобится:

  • глина;
  • чистая вода;
  • песок.

Песок и глина очищенные от примесей (предпочтительно просеянные). Воду следует брать слабоминерализованную. Чем больше соли в воде, тем больше вероятность того, что на стене останется пятно. Идеальный вариант – чистая дождевая вода.

Способ первый: замесить ногами

Замочите глину на 2-3 дня в прочном широком корыте. Когда промокнет, наденьте галоши и начинайте разминать ее ногами, постепенно добавляя песок. Раствор необходимо растолочь до однородной консистенции.Разбейте все появившиеся большие комки, и если это не сработает, выбросьте их. Когда масса будет готова, проверьте ее руками и убедитесь, что все кусочки удалены. Если раствор приготовлен правильно, он соскальзывает с лопаты, оставляя легкий след. Жирный раствор сильно пачкает лопату, а тощий не оставляет следов.

Способ второй: «колоть» деревянной лопатой

Подготовить забастовку – деревянный пол 1,5х1,5 м. Если глина не требует добавления песка, насыпать его на пол слоями, смочить водой.Когда глина станет влажной, сгребите ее в грядку высотой 30-35 см и начните постукивать по ней ребром деревянной лопаты. Это как отбивать куски от большого куска. Удары помогут измельчить крупные куски. Одновременно удалите из раствора инородные тела и камни.

При желании добавить песок, его насыпают в широкую постель на обжигающую иглу, делая углубления. Сверху насыпают слой глины и увлажняют водой. Следующий слой – песок. Кроме того, раствор готовится так же, как и без песка – его измельчают лопатой до появления плотной однородной массы без примесей и комков.Готовый раствор фильтруют через сито.


Определить готовность глиняного раствора

Способ третий: намочить и перемешать

Если глина имеет нормальную жирность, песок в нее не добавлять. В этом случае раствор можно приготовить следующим образом. Глина укладывается слоями в емкость и смачивается водой. Когда вся глина выложена, ее засыпают. Смесь должна постоять несколько часов, после чего ее перемешивают и фильтруют через сито.Плотность раствора регулируют добавлением воды по мере необходимости. Если необходимо добавить песок, его добавляют после замачивания и фильтрации глины.


Замачивание - подготовка глины к кладке в печь

Во многих рецептах глиняных растворов есть упоминания о различных добавках. Например, на каждые 10 кг глины рекомендуется добавлять 1 кг цемента или 0,1-0,15 кг поваренной соли. Канцлеры справедливо отмечают, что наши предки, готовя глину для кладки печи, не могли позволить себе роскошь добавления соли, которая тогда была дорогой и редкой, и совсем не знали цемента.При этом каменная кладка сохранялась десятилетиями. По мнению экспертов, никаких дополнений не требуется.

Видео: приготовление глиняного раствора для печи

Печь сложный проект, поэтому, чтобы получить качественную печь, лучше обратиться к профессиональному заказчику. Но многие берутся за эту работу самостоятельно.

В такой ситуации нужно знать, что половина успеха в этом деле зависит от качества кладочной смеси.Это зависит от него в целом.

Виды смесей для кладки печей

Все минометы делятся на три типа, которые часто путают между собой:

  1. Термостойкий раствор - Выдерживает высокие температуры. При охлаждении не претерпевает никаких структурных изменений. химические свойства, не подвержен необратимой деформации.
    Это решение хорошо держит статическую нагрузку даже при нагреве.
  2. термостойкий раствор - Сохраняет все присущие ему механические свойства при нагревании. Термическая деформация такого раствора значительно меньше, чем в случае жаропрочного раствора.
    Решение способно передавать не только статические, но и динамические нагрузки.
  3. Огнеупорный раствор – может быть как термостойким, так и термостойким. Это решение легко выдерживает очень высокие температуры и воздействие химически агрессивных топочных газов.

Для приготовления смеси мелкий песок, просеянный через сито, смешивают с известковым тестом в соотношении 3:1 и разбавляют водой до сметанообразной консистенции.
После приготовления смеси нужно проверить ее пластичность. Делается это путем перемешивания смеси деревянной доской:

  • тощая смесь - совершенно не липнет к бруску, в нее добавляют известь;
  • нормальный - после извлечения кубика из раствора остается на нем в виде пленки или комочков;
  • жирный - прилипает к дереву толстым слоем, добавить песок.

Недостатками известковой смеси являются длительное высыхание стены и негативное воздействие на органы дыхания.

цементная смесь

Простой цементный раствор смешивают с песком, цементом и водой. Пропорция зависит от марки цемента. Перед добавлением воды тщательно перемешайте цемент и песок.

При добавлении дополнительных ингредиентов получается сложная смесь. Часто цементный раствор дополняют добавкой известкового раствора. Но тогда вы должны использовать его достаточно быстро.
В качестве раствора на одну часть цемента кладут 1-3 части других вяжущих и 6-15 частей песка.

Жаростойкий цементный раствор получают добавлением к обычному песчаному цементу портландцемента и мелкого битого кирпича.

глиняная смесь

Для кладки корпуса печи необходимо приготовить однородный глиняный раствор сметанообразной консистенции и без комков. Только хорошо приготовленный раствор гарантирует тонкие швы в стене и не крошится.

Перед приготовлением раствора глину проверяют на жирность. Один из самых простых способов заключается в следующем: 2 – 3 кг глины заливают водой, комки тщательно разминают и хорошо перемешивают деревянной лопаткой. Тогда посмотрите на лопатку:

  • Если глина сильно липнет к ней, глина жирная и требует добавления песка;
  • если на древесине остались лишь единичные сгустки, то глину можно считать нормальной, а раствор готовят без добавления песка;
  • если на шпателе остался только тонкий слой глины, то глина тонкая и в раствор следует добавить жирную глину.

Расход глиняного раствора в среднем 25 литров на 100 кирпичей. Оптимальным раствором считается тот, состав которого максимально приближен к составу используемого кирпича.Хороший глиняный раствор легко выдерживает нагрев до 800 – 1000 градусов. При этом он не теряет прочности и не ломается.

При необходимости повышения прочности раствора в него иногда добавляют поваренную соль или портландцемент:

  • в ведро раствора добавить 100 - 150 г мелкой поваренной соли и тщательно перемешать массу;
  • Портландцемент марки
  • добавляют в количестве 0,5-1 кг на тот же объем глиняного раствора.

Соотношение глины и песка в глиняной смеси может варьироваться от 1:1 до 1:2. Объем добавляемой воды обычно составляет четверть объема глины.

Материалы для приготовления раствора можно приготовить самостоятельно, а можно купить готовые компоненты в строительном магазине. В этом случае можно предложить следующие виды глины:

Готовые смеси для кладки печей

Вариант купить материалы из кладочной смеси самостоятельно – самый экономичный, но в то же время очень трудозатратный, особенно если речь идет о глиняной смеси.
Для того, чтобы ускорить работу и избежать ошибок при приготовлении кладочного раствора, помогут готовые смеси. Их много, но давайте посмотрим на некоторые:

  • Емеля - гибкий термостойкий готовый материал. Отличается высокой стойкостью к образованию трещин, почти не пахнет. Смесь хорошо смывается с рук и инструментов. Используется для керамического и шамотного кирпича. При кладке печи кирпич можно даже не мочить, так как смесь отлично удерживает влагу.
  • Терракотовый - экологически чистая, термостойкая, эластичная смесь. Содержит высококачественную каолиновую глину, каолиновый песок и шамот. Выдерживает температуру до 1300 градусов. Единственный минус - долго сохнет.
  • Огнеупор – применяется для устройства внутренних конструкций печей и дымоходов из огнеупорного кирпича. Может использоваться для облицовки наружных поверхностей печей и каминов керамогранитом и керамической плиткой.
  • Экабуд - Состав стен и швов их огнеупорных материалов и керамического кирпича.
  • Ветонит - раствор глиняный, предназначенный для кладки печей и дымоходов из керамического кирпича внутри помещений. Смесь состоит из глины, цемента, песка и добавок, улучшающих свойства смеси.

Применение готовых смесей требует соблюдения определенных правил:

  • В то время как домашний раствор в основном смешивается вручную, готовые препараты следует смешивать с водой только с помощью миксера.
  • Запрещается повторно замешивать смесь после ее застывания.
  • Объем одной партии должен быть таким, чтобы ее можно было использовать в течение часа.
  • Кладка печи должна производиться при температуре не ниже 10 градусов.
  • Наличие в смеси пластификаторов, не позволяющих раствору высыхать слишком быстро, способствует тому, чтобы швы не разошлись. Поэтому печь не следует разогревать ранее, чем через три дня после окончания работы.
  • Для устройства дымохода нужно купить специальную смесь, которая имеет соответствующую маркировку на упаковке.
  • Если , то делать это нужно не ранее, чем через 20-30 дней после начала интенсивного использования.
  • После первой печи на швах кладки могут появиться высолы, которые удаляются после остывания печи влажной тряпкой.

Качество готовых смесей намного лучше, чем у отечественных, но стоимость их достаточно высока. По этой причине каждый выбирает тот вариант, который максимально соответствует бюджету, выделенному на устройство печи.

.90 000 пропорций и видовых характеристик. Характеристики минометов

Примечания:

Несмотря на скачок в науке и технике, цементный раствор по-прежнему является неотъемлемой частью любого строения. Является основным звеном, обеспечивающим прочность фундамента и кладки. Поэтому любая ошибка в его подготовке значительно сокращает срок службы построенного на нем здания.

Цемент является основным звеном в обеспечении прочности фундамента или кладки.

Цементный раствор марки

Во-первых, нужно сделать две вещи.

Во-первых: в строительстве цементом называют целую группу вяжущих смесей, несмотря на существенные различия в их составе. Наиболее часто используются портландцемент, пуццолан-портландцемент, портландцемент и глиноземистый цемент. К этой группе относятся керамзитобетон и многие другие смеси.

Второе: непрофессионалы часто путают цементные и бетонные составы. Это ошибка, потому что цементный раствор готовят путем смешивания цемента и песка в определенных пропорциях, а в состав добавляют бетон, гравий или щебень.

Хороший цемент должен иметь хорошую прочность сцепления. В подавляющем большинстве случаев для приготовления цементных растворов применяют марки М200, М300, М400, М500, М600. Чем выше марка, тем лучше качество и прочность приготовленного цементного раствора.

В зависимости от используемого цемента и количества добавляемого в смесь песка цементные растворы также делятся на марки. В частном строительстве обычно применяют марки 15, 25, 50, 75, 100, 150 и 200.В промышленном строительстве иногда используют цементный раствор М300 для придания возводимой конструкции дополнительной прочности.

В отличие от бетонной смеси, которую рациональнее приобретать в готовом виде на специализированных заводах для больших объемов, цементный раствор практически всегда готовится на строительной площадке. Для получения нужной марки необходимо смешать цемент и песок в определенной пропорции.

Например, для приготовления состава М100 можно использовать цемент и песок М300 в соотношении 1:3, при использовании цемента М400 пропорции будут 1:4, а при использовании цемента М500 1:5.Для приготовления раствора М200 пропорции будут следующими: при использовании М400 – 1:2; при использовании М500 — 1:2,5; при использовании М600 - 1:3.

В приведенных выше примерах легко увидеть, что расход цемента, независимо от его марки, всегда остается одинаковым, а меняется только количество используемого песка. Поэтому при соблюдении необходимых пропорций несложно приготовить цементную смесь практически любой марки. Очень важно не цепляться за марку связующего, используемого при приготовлении, а добиться нужной марки конечного продукта.

Возврат к индексу

Типы цементных растворов

Помимо деления на марки, приготовленный состав в зависимости от конечного результата может оказаться:

  • скинни;
  • нормальный;
  • полужирный.

Получается, что такое расслоение вызвано несоблюдением пропорций вяжущего и заполнителя в нем. При бедном составе недостаточный расход цемента и избыток заполнителя – песка. Работать с таким составом очень неудобно, а уложенная на него кладка не будет надежно скреплена, а значит, будет недостаточно прочной.

В жировой композиции слишком много связующего и слишком мало наполнителя. Несмотря на больший, чем необходимо, расход цемента, он также не пригоден для качественной работы, быстро твердеет и твердеет, но после застывания покрывается трещинами и сколотами. Стена, уложенная на него, будет недолговечной.

Обычный цементный раствор представляет собой состав, в котором соблюдены все необходимые пропорции и все компоненты правильно перемешаны. Такой состав медленнее расплывается и твердеет по сравнению с жирным, но при этом не трескается и не крошится, а уложенная на него кладка получается прочной и долговечной.

Для определения типа смеси достаточно внимательно осмотреть смеситель. Если готовый состав не липнет к инструменту, а лишь слегка его окрашивает, то он тонкий.

Если приготовленный состав прилипает к снятому средству, скрывая его под собственным слоем, то оно жирное.

Правильно приготовленный состав на рабочей поверхности инструмента должен налипать отдельными комочками.

Возврат к индексу

Приготовление и использование цементной смеси

Цементная смесь может быть приготовлена ​​в чистом цементно-песчаном составе или с добавлением извести.Для его приготовления вам потребуются следующие инструменты:

  • бетономешалка или емкость, ее заменяющая;
  • лопата
  • ;
  • ведер.

Для приготовления чистой смеси цемент и песок сначала смешиваются в сухом виде в нужной пропорции. Перемешивайте, пока его ингредиенты не образуют однородный продукт. Затем в полученную смесь добавляют воду (примерно 8-9 литров на каждое ведро цемента) и снова все тщательно перемешивают, пока смесь не превратится в пастообразный состав нужной консистенции.

Если в результате работы получился тощий раствор, его необходимо переделать, добавив в него немного цемента. Если смесь получилась жирной, в нее нужно небольшими порциями добавить песок и воду. Этот процесс должен продолжаться до тех пор, пока у вас не будет нормального решения, с которым удобно работать.

Но надо помнить, что использовать приготовленный цементно-песчаный состав нужно всего через полтора часа после приготовления, а потом он начнет твердеть и работать с ним будет сложно.Совершенно не подходит для затирки мелких трещин в стене. Поэтому профессиональные каменщики предпочитают проводить такие работы цементно-известковой смесью.

Готовится так же, как и чистый состав, но вместо воды приготовленную сухую смесь разбавляют известковым молоком. Такой раствор обладает повышенной пластичностью, хорошей прочностью и адгезией, практически не ломается. На работу с такой смесью обычно дается от 3 до 4 часов. Эта смесь используется для отделки кирпичной кладки, а также для отделки потолка и пола.

Использование приготовленного раствора должно следовать определенным схемам.

Идеальным вариантом будет использование в кладке марочного состава, соответствующего марке используемого для кладки материала.

из них. если для кладки стен используется кирпич 100 класса, то состав, используемый для кладки, должен быть той же марки. В этом случае кладка получается практически однородной.

Но для качественного кирпича это непозволительная роскошь.Например, если кладка выполнена из 350 кирпичей, то использование состава М350 будет практически нецелесообразно и слишком затратно в финансовом плане. Поэтому при перегонке кирпича обычно используют цемент и песок М400 в пропорции 1:3,5. В результате получилась композиция вокруг М115.

Прежде чем рассмотреть вопрос о пропорции цементного раствора, необходимо еще уточнить вопрос о самом растворе. В каждом отдельном строительстве люди используют цементные растворы, а цемент и песок. Однако, в отличие от профессионалов, многие просто не понимают, что цементный раствор и строительный раствор – это немного разные вещи и поэтому используются по-разному.

Отличие цементного раствора от бетонного

Основное отличие этих растворов в том, что если для цементного раствора используется только песок, то помимо самого цемента, то для бетонного раствора используется еще и гравий (или щебень). Разговор пойдет о цементных растворах. Поэтому в первом приближении можно сказать, что бетонный раствор представляет собой «мелкозернистый» цементный раствор. Для каждого «вида» работы готовится свой состав.Это связано с целью, для которой он будет использоваться.

Каждая "структура" поддерживается (или будет) поддерживаться при определенных условиях. Поэтому разговор все-таки должен быть не о марке цемента, который «замешивают», а о марке цементного раствора, который должен получиться в результате. Степень растворения является показателем твердости, прочности и долговечности готовой «конструкции». Ведь необходимо учитывать такие параметры, как климатические условия, перепады температуры, влажности, давления. Также важно, будет ли этот участок решения испытывать какие-либо нагрузки в дальнейшем.

Каждый цементный раствор состоит из двух компонентов - цемента и песка - "перемешанных" с водой. Технология приготовления всех таких растворов одинакова. В первую очередь готовится сухая смесь, которая естественным образом состоит из песка и цемента. Отличие марок цементных растворов в том, что для каждой из них берется определенная марка вяжущего (цемента). Второе отличие заключается в пропорциях, в которых берутся ингредиенты. Другими словами, каково отношение веса цемента к весу песка.

Типы растворов

Растворы могут быть жирными, постными и нормальными. Жир отличается от нормы большим количеством цемента. Их недостаток в том, что они быстро ломаются. В растворе тощий избыток песка, с ним трудно работать, прочность его низкая. При проведении строительных работ, как правило, применяют цементные растворы классов 15, 50, 75, 100 и 150.

Марки устанавливают свою окончательную прочность при температуре от 15 до 25 градусов через 4 недели после нанесения на поверхность (или заливка).Есть еще такое понятие, как «мобильность» решения. Обычно он находится в пределах 4-15.

Назначение растворов и пропорций различных видов цемента

К цементным растворам относятся штукатурные, кладочные и строительные. Они отличаются качеством используемого песка и весовым соотношением песок/цемент. Например, для штукатурки стен используется мелкозернистый песок.

На практике в случае частного строительства раствор готовят так: 1 часть цемента на 2-3 песка.При этом цемента следует использовать 300 или 400. Если песка больше, в будущем возможен преждевременный выход из строя.

90 120

Марка раствора 100

Мелкий песок хорошо подходит для штукатурных и кладочных работ. Если цемент марки «400», то песка 3,5 части. А если цемент «300» — 2,5 части. Вместо песка можно использовать гранитную пыль. Соотношение 1:3 с цементом «400».

Разрешение 150 90 125

Также подходит для кладки и штукатурки.Если необходимо сделать стяжку пола, песок должен быть крупнозернистым.

Обратите внимание, что часто используются различные наполнители. Добавление в раствор гипса, гидравлической извести, глины повышает его пластичность.

Здесь вы можете произвести необходимые расчеты по приготовлению раствора для кладки своими руками. Введите необходимое число в графу «Объем раствора», выберите марку, и вы получите точные пропорции цемента, песка и воды. Растворы готовят для разных целей, например, для обустройства стен дома и обустройства стенок печи, рецепт приготовления немного отличается.Будьте внимательны при расчетах.

Раствор для кладки кирпича

Долгие годы для возведения стен использовался кирпич, но развитие технологий строительства привело к тому, что на рынке появились новые материалы – газо- или пенобетонные блоки, керамические блоки, полистиролблоки. Для того чтобы стены здания были прочными и устойчивыми к различным погодным условиям, готовят различные растворы для укладки различных видов строительных материалов. Для этого используют строительные смеси на основе цемента, цементно-известковых или известковых.

Цементный раствор

применяется для возведения стен из бетонных блоков, рядового кирпича или клинкера. Следует отметить, что марка такого кладочного раствора не должна быть выше класса прочности материала, используемого при возведении стен. Раствор должен быть пластичным, легко наноситься и не стекать со стены. Для обеспечения этих свойств в состав смеси добавляют пластификаторы, а для того, чтобы раствор сохранял водонепроницаемость швов, в него добавляют герметизирующие добавки. Особенно хорошо использовать цементный раствор для стен, подвергающихся воздействию атмосферных осадков или находящихся во влажной среде.Это могут быть стены фундамента или фасад здания, подвал, стены дымоходов.

Как приготовить раствор самостоятельно?

Для получения раствора цемент смешивают с песком средней фракции. Для приготовления самой простой смеси к 1 части цемента добавляют 3-4 части чистого просеянного речного песка средней фракции. Сухой состав хорошо перемешивают, а затем постепенно вливают воду до тех пор, пока раствор не превратится в однородную массу с необходимым уровнем подвижности.Однако такой состав быстро твердеет при кладке, поэтому для повышения пластичности и вяжущих свойств в него добавляют глину или пластификаторы. Такой раствор легче разровнять по поверхности стены, он обеспечит лучшую герметизацию, и кладка будет выглядеть аккуратно. В качестве вяжущих средств к смеси можно добавить небольшое количество мыла, моющего средства или стирального порошка.

Раствор марки

Раствор М25. Это цементный раствор для кладки кирпича или других видов камней.Марка миномета М25 – это его официальное и правильное название, оно используется как в специальной литературе, так и в практике строительных работ. Раствор М25 относится к смешанным (сложным) кладочным растворам. Цементный раствор М25 состоит из растворного наполнителя, вяжущего и воды. В качестве наполнителя для раствора М25 обычно используется обычный песок. При этом чем чище песок, тем выше прочность раствора.

Раствор M50. Один из самых популярных. Это смешанный комплексный раствор для кладки кирпича и других видов камня, сетчатой ​​стяжки.М50 состоит из связующего, воды и наполнителя. Наполнитель – песок, хорошо очищенный от глины, что повышает прочность цементного раствора. Связующим элементом является цемент, естественно используется вода, также очищенная.

Раствор М-75. Прочность цементного раствора М75 зависит от соотношения смешивания песка с цементом в качестве вяжущего и воды. М75 – раствор высокого качества, его пропорции – 1 часть цемента на 3 части песка и чуть меньше одной части воды.Это делает его пластичным и прочным, что делает его удобным в использовании. Цементный раствор М75 незаменим при сборке сборных железобетонных конструкций, заливке выравнивающих стяжек, кладке кирпича.

Раствор М-100. Цементный раствор марки М100 применяется в основном при кирпичных и штукатурных работах, а также при производстве цементных стяжек полов. Основное отличие раствора м 100 от бетона аналогичной марки – отсутствие в смеси крупного заполнителя (щебня).Конечно, сам состав тоже разный. Значительно более высокое содержание цемента и песка, чем в бетоне того же типа. Раствор М-100 также можно отнести к: цементному, строительному, кладочному и штукатурному раствору.

Что нужно для быстрого застывания раствора?

Для увеличения времени твердения состава при кладке готовят цементно-известковый раствор. Для этого в цементно-песчаную смесь добавляют известковое тесто. Сначала в варочный сосуд наливают 2/3 части воды, затем всыпают по 1 части цемента и извести, хорошо перемешивают не менее 15 минут, затем добавляют оставшуюся воду и 3-4 части песка.Этот раствор применяют и при возведении стен из пено- и газобетона, предварительно добавив в него специальные добавки к пене, которые повысят теплоизоляцию швов.

Известковый раствор используется для возведения внутренних стен или внутренних перегородок. Отличается высокой пластичностью, благодаря чему стены будут выглядеть аккуратно. Для приготовления раствора смешайте 1 часть негашеной извести с 3-5 частями чистого просеянного песка, перемешайте до получения однородной сухой массы, затем добавьте необходимое количество воды.Раствор должен быть однородным и без комков.

При приготовлении раствора для кладки его состав зависит от качества используемых компонентов, погодных условий, колебаний температуры и в каждом конкретном случае определяется опытным путем.

Цементно-известковый раствор представляет собой смесь высокой адгезии, прочности и гибкости. Хорошо зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда также входит укладка труб, обработка армирующей сетки, заливка монолитных перекрытий.Одно из важнейших достоинств такого состава – надежность и устойчивость к влаге.

В дополнение к вышеперечисленным свойствам известь также обладает бактерицидными свойствами, препятствующими образованию грибков и плесени. Стоит обратить внимание, в отличие от цементного раствора, на способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда устойчивость к экстремальным температурам до 65°С и морозостойкость до -50°С.

Хорошие клеящие свойства позволяют работать с любым материалом, даже с деревом. Смесь легко монтируется, заполняя даже самые мелкие трещины и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет увеличить время высыхания до трех часов, что позволяет избежать растрескивания.

По характеристике жирности различают следующие составы извести:

1. нормальный - с оптимальной степенью пластичности, практически не растрескивается и не дает усадки при высыхании;

2.тощие – используются для любых облицовочных работ, так как имеют минимальную усадку;

3. жирный - высокопластичный материал с большим количеством вяжущих, поэтому хорошо работает как строительный раствор.

Содержание жира можно регулировать, добавляя различные ингредиенты. Так, для понижения ценности добавляется пористый песок, а известь повышает жирность.

По соотношению плотностей растворы делятся на:

  • малоплотные - до 1500 кг/м3;
  • средней плотности - от 1500 кг/м3.

Соотношение компонентов раствора определяет область его применения. Самые популярные марки – М75 и М50. Например, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всего зарекомендовала себя смесь М75. Однако для более широкой области применения, а также для штукатурных работ протравливаем М50.

Что касается штукатурных смесей, то их условно делят на:

1. основные - для грубого выравнивания поверхностей стен и потолков;

2. декоративные - имеют в структуре декоративные элементы или вследствие длительного высыхания легко текстурируются с последующей окраской;

3.специальные - носят технический характер и улучшают влагозащитные, звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.

Производители и цены

Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Его небольшой расход (1 м2 слоя в 1 мм – 1,5 кг смеси) определяет экономическую выгоду. Известковый раствор можно приобрести у производителей в готовом виде или в виде сухой смеси, расфасованной в мешки. Внутрикомнатные строительные манипуляции можно производить с порошковыми составами, тогда как в случае наружных работ, особенно в условиях повышенной влажности, подготовку рекомендуется доверить профессионалам.

Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон представлен в таблице ниже.

Линейка производителей готовых сухих смесей достаточно обширна. Все они имеют свои особенности, особенности в составе и области применения. Ниже представлены самые доступные и распространенные.

Наименование Объем, кг Цена, руб.
КНАУФ Севенер штукатурка/клеевая смесь 30 430
Штукатурка цементно-известковая на основе ПК21 STARWELL 25 208
Штукатурка цементно-известковая м-100 БЕСТО 50 170
Известково-цементная штукатурка - Moment Henkel 50 184
Известково-цементный гипс ГП-31 Геркулес 25 247
RUNIT цементно-известковые стены 25 234

Приготовление раствора своими руками

Помимо готовых производственных вариантов, возможно изготовление известкового раствора своими руками.Покупайте все необходимые качественные компоненты и тщательно соблюдайте пропорции, чтобы добиться качественного эффекта при экономии средств. В качестве основных ингредиентов используются цемент, песок, известь и вода.

Соотношение компонентов определяет марку и спецификацию.

90 232 90 225 90 226 M200 90 227 90 226 M150 90 227 90 226 M100 90 227 90 226 M75 90 227 90 226 M50 90 227 90 226 M25 90 227 10 906 M 90 232 90 225 90 226 М100 90 227 90 226 -
Марка приготавливаемого цемента

Класс известкового состава

Соотношение компонентов - цемент-известь-песок

М500 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,5:5,5 1:0,8:7 - - -
М400 1:0,1:2,5 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:0,5:5,5 1:0,9:8 1:1,9:12,5 -
М300 - 1:0,1:2,5 1:0,2:3,5 1:0,3:4 1:0,4:5 1:1,3:10 -
М200 - - - - 1:0,2:3,5 1:0,7:6,5 1:2:16
М150 - - - - - 1:0,3:4,5 1:1,5:10,5 - - - - 1:0,1:3 1:0,8:7

Расход воды при приготовлении обычно составляет 0,8 части цемента в час.На практике количество жидкости определяют визуально по консистенции раствора — обычно смесь должна быть похожа на густую сметану.

Известь как строительный материал используется только в затвердевшем виде, иначе готовый материал может вспучиться или полностью растрескаться в результате химической реакции. Для приготовления вам понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости затвердевания.

1. Быстросхватывающуюся известь заливают в бочку с водой до полного ее погружения.Когда происходит всплеск, добавляется больше воды и перемешивается. Угасание занимает в среднем 8 минут.

2. Среднегниющую известь высыпают в емкость и заливают водой в двойном объеме. При запаривании также добавляется вода и перемешивается. Процесс занимает примерно 25 минут.

3. Известь медленногасящая только смачивается водой. Реакция сопровождается трехкратным увеличением объема и повышением температуры. Занимает более 25 минут.

Приготовленный материал разбавляют водой в соотношении 1:1 до состояния известкового молока.Часто для окончательного тушения его ссыпают в специальную яму, присыпают слоем песка и земли и выдерживают таким образом 15-20 дней. Состав приобретает кремообразную консистенцию и теперь называется известковым тестом или пастой.

Для цементно-известковой штукатурки чаще всего используют цемент:

  • Портландцемент типа I с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
  • Портландцемент марки II тип М500-400 с добавками до 35%.

Как показывает практика, на строительных площадках чаще всего применяется трехслойная штукатурка. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в этом случае будут зависеть от слоя штукатурки.

  • черновой слой - напыление - 2,2:6,7:1,5:1;
  • средний слой - грунт - 2,8:9:2,2:1;
  • финишный слой - покрытие - 4:13,5:3:1.

Для приготовления цементного кладочного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике требуется больше штукатурки.Последний, в свою очередь, готовится в импровизированных емкостях с помощью строительного миксера.

В бетономешалку наливают часть воды, затем добавляют поочередно цемент, известь и песок в необходимой пропорции. После тщательного перемешивания смесь закрывают оставшейся водой.

При ручном приготовлении различают два вида операций:

1. Известковое тесто просеивают через сито с диаметром ячеек не более 3 мм. Затем к нему порциями добавляют песок и цемент, все тщательно перемешивают до получения необходимой жирности раствора.

2. Приготовьте сухую смесь песка и цемента в правильных пропорциях. В него постепенно вливается известковое молоко, при необходимости разбавляется водой до необходимой консистенции.

Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь добавляют:

  • пластификаторы;
  • морозостойкие добавки;
  • установка ретардеров и др.

Используемый в его составе портландцемент также привносит в материал ряд положительных качеств:

1.в сочетании с действием гидравлических присадок обеспечивает устойчивость к вымыванию, а значит, и к длительному воздействию грунтовых и морских вод;

2. обеспечивает цементу высокий уровень антикоррозионной защиты;

3. Известково-портландцементные смеси не подвержены порче даже при сезонных изменениях режимов замораживания и оттаивания.

монтажный - для заполнения и герметизации стыков между крупногабаритными элементами при сборке зданий и сооружений из конструкций и сборных деталей;

специальный - водостойкий, кислотостойкий, термостойкий, акустический, теплоизоляционный, инъекционный, рентгено- и трубопроводный. 90 178

В состав растворов не входит крупнозернистый заполнитель, поэтому по сути они являются мелкозернистыми бетонами. Общие закономерности, характеризующие свойства бетона, распространяются в основном и на строительные растворы. Однако есть две особенности, которые следует учитывать при использовании решений. Сначала их укладывают тонкими слоями (1…2 см) без механического уплотнения. Во-вторых, растворы часто используются на пористых основаниях (кирпич, бетон, легкие камни и блоки пористых пород), способных сильно всасывать воду.В результате изменяются свойства раствора, что необходимо учитывать при определении его состава.

Подбор состава, приготовление и транспортировка растворов 90 125

Составы растворных смесей выбирают или подбирают в зависимости от целевого назначения раствора, требуемой марки и подвижности, условий проведения работ. Выбранный состав растворных смесей должен обладать необходимой подвижностью (без расслаивания и водоотделения при кладке) при минимальном расходе вяжущего и обеспечивать требуемую прочность в затвердевшем состоянии.

Составы растворов выбирают на основании таблиц и расчетов, в обоих случаях уточняют экспериментально применительно к конкретным материалам.

Расчетно-экспериментальный метод подбора состава раствора заключается в предварительном расчете расхода ингредиентов (вяжущего, наполнителей, воды и добавок) на основании научно обоснованных и экспериментально проверенных зависимостей, приведенных ниже. Применяется для подбора состава тяжелых кладочных и монтажных растворов.

Состав растворов 25 класса... 200 выбирают следующим образом.Для получения заданной марки раствора в случае использования вяжущих, отличающихся по классу М вф от приведенных в 5.8 (таблица 4 ) СП 82-101-98 Приготовление и нанесение растворов, расход вяжущего на 1 м3 песка определяется по: формуле 90 120

90 120

где Q c - расход вяжущего с активностью по таблице 4 на 1 м3 песка, кг;

Q vf - расход вяжущего с различной активностью;

R w Q w - принимаются в соответствии с таблицей 4 для этой марки решений.

Количество неорганических пластификаторов (известковое или глиняное тесто) V d на 1 м3 песка определяется по формуле

В д = 90 125 0,17 (1 - 0,002 Q в ),

где В е - неорганическая добавка на 1 м3 песка, м.

Расчету состава раствора должно предшествовать определение активности (марки) и средней насыпной плотности цемента, зернового состава и модуля размеров песка, средней плотности неорганического пластификатора (извести или глины).

Приготовление растворов. Растворы выпускаются в виде готовых к употреблению или сухих смесей, перед применением смешиваемых с водой.

Процесс приготовления растворной смеси заключается в дозировании исходных материалов, загрузке их в барабан растворосмесителя и перемешивании до получения однородной массы в смесителях периодического действия с принудительным перемешиванием. По конструкции различают растворосмесители с горизонтальным или вертикальным лопастным валом. Последние называются турбулентными смесителями.

Растворосмесители с горизонтальным лопастным валом выпускаются вместимостью 30; 65; 80; 250 и 900 л. Все эти смесители, кроме последнего, мобильные. Вместимость готового замеса турбулентных смесителей, рабочий орган которых состоит из быстровращающихся рабочих колес - 65; 500 и 800 л 9000 3

Чтобы раствор имел требуемые свойства, необходимо добиться однородности по его составу. Для этого ограничьте минимальное время перемешивания. Средняя продолжительность цикла перемешивания тяжелых растворов должна быть не менее 3 минут.Легкие растворы смешиваются дольше. Для облегчения этого процесса в раствор вводят известь и глину в виде известкового молока или глины. Известковое тесто и комковую глину нельзя использовать для смешанных растворов, так как в этом случае практически невозможно получить однородную растворную смесь.

Для приготовления цементных растворов с неорганическими пластификаторами в смеситель заливают известковое (глинистое) молоко такой консистенции, чтобы не было необходимости в дополнительном добавлении воды, а затем заливают заполнитель и цемент.Органические пластификаторы сначала смешивают в растворосмесителе с водой в течение 30-45 секунд, затем загружают остальные ингредиенты. Как правило, растворы готовятся на централизованных бетонных или растворных заводах, что обеспечивает высокое качество продукции. Зимой для получения растворов с положительной температурой компоненты раствора - песок и воду - нагревают до температуры не более 60°С. Вяжущее нагревать нельзя.

Транспорт. Растворные смеси с заводов транспортируют самосвалами или специально оборудованным автотранспортом, что исключает потери цементного молока, загрязнение окружающей среды, попадание влаги от атмосферных осадков и понижение температуры.Дальность транспортировки зависит от типа раствора, состояния дороги и температуры воздуха. Чтобы защитить раствор от остывания и замерзания зимой, кузова автомобилей утепляют или обогревают выхлопными газами двигателя.

На строительных площадках растворная смесь подается на площадку с помощью растворонасосов.

Срок годности растворных смесей зависит от вида вяжущего и ограничивается временем его схватывания. Известковые растворы сохраняют свои свойства длительное время (пока из них не испарится вода), а в высохший известковый раствор можно добавить воду и снова перемешать.Цементные растворы следует использовать в течение 2…4 часов; разбавление водой и повторное замешивание цементных растворов недопустимо, так как это приводит к резкому ухудшению его качества, т. е. снижению марки раствора.

Растворы для кладки фундаментов и цоколей под гидроизоляционный слой 90 125 90 120

Марка цемента Тип почвы
низкая влажность Влажный Насыщен водой
Раствор цементно-известковый М10 (цемент: известковое тесто: песок) Раствор цементно-глиняный М25 (цемент: глиняное тесто: песок) Цементно-известковый и цементно-глиняный раствор М25 (цемент: известь или глина: песок) Раствор цементный М50 (цемент: песок)
50 1:0,1:2,5 1:0,1:2,5 - -
100 1:0,5:5 1:0,5:5 1:0,1:2 -
150 1:1,2:9 1:1,7 1:03:3,5 -
200 1:1,7:12 1:1:8 1:0,5:5 1:2,5
250 1:1,7:12 1:1:9 1:0,7:5 1:3
300 1:2,1:15 1:1:11 1:0,7:8 1:6

Примечание: Составы растворов даны в объемном выражении.Допускается песок средней крупности влажностью 2% и более. При использовании сухого песка его дозировка уменьшается на 10%. 90 120

Цементный раствор

готовят таким образом: сначала готовят сухую смесь, которую затем смешивают с водой и перемешивают. Сухие цементные растворы смешивают с водой, перемешивают и используют в течение 1-1,5 часов. Вода также тщательно дозируется. От избытка воды получится более жидкий раствор, который при высыхании становится менее стойким, чем густой раствор того же состава.90 120

Цементно-известковый раствор готовят в пропорциях. Это так называемые комплексные решения, рассчитанные на работу в нормальных условиях. Поэтому в случае стен ниже уровня грунтовых вод такие растворы применять не следует. Цементно-известковые растворы чаще всего используют для внутренней кладки кирпича или для штукатурки подвалов. Приготовьте в таком порядке. 90 120

Липовый жмых разбавляют до густоты молока и процеживают на чистом сите.Из цемента и песка готовят сухую смесь, смешивают с известковым молоком и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Добавление известкового молока повышает пластичность раствора и делает его более «теплым» (табл. 2, 3). 90 120 90 124 Состав раствора для надземной кладки с внутренней влажностью не более 60% 90 125 90 120

90 595 75 90 232 90 225 90 595 600 90 232 90 225 90 595 600
Марка цемента Класс растворов
100 50 25
1:0,4:4,5 1:0,7:6 - -
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:1:8 -
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:1,7:1,2
300 - 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1,2:9
Цементно-глиняный раствор 1:0,4:4,5 1:0,7:6 - -
500 1:0,4:4,5 1:0,7:6 1:1:3 -
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:1:11
300 - 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:1:9

Таблица 3 90 125 90 120

90 595 75 90 232 90 225 90 595 600 90 232 90 225 90 595 600 90 232 90 225 90 595 600
Марка цемента Класс растворов
100 50 25
Цементно-известковые растворы 1:0,4:4,5 1:0,7:6 - -
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:8 -
400 1:0,2:3 1:0.3:4 1:0,7:6 -
300 - 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:0,7:9
Цементно-глиняный раствор 1:0,4:4,5 1:0,7:6 - -
500 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:6 1:0,7:8,5
400 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,7:6 1:0,7:8,5
300 - 1:0,2:3 1:0,4:5 -
цементные растворы 1:4,5 1:6 - -
500 1:4 1:5 - -
400 1:3 1:4 1:6 -
300 - 1:3 1:4,5 -

Известковый раствор получают путем смешивания чистого песка с известковым молоком без добавления цемента.Обычно они представляют собой низкосортные растворы и чаще всего используются для оштукатуривания интерьеров жилых помещений. Такие растворы отличаются удобоукладываемостью и хорошей адгезией к кладочному материалу. Известковый раствор затвердевает медленно, и для ускорения процесса в раствор часто добавляют гипс. В частности, потребность в штукатурке возрастает при оштукатуривании потолков и откосов, где к скорости твердения раствора предъявляются повышенные требования. 90 120

Для получения известково-глиняного раствора глину и известь смешивают и заливают водой.Полученную смесь засыпают песком в необходимой пропорции. Такие растворы применяют в летних условиях для грунтовой кладки кирпича, преимущественно в условиях сухого климата с нормальной влажностью воздуха в помещении. 90 120

Составы цементно-известковые, цементно-глиняные и цементные растворные 90 125
Торговая марка 90 120 раствор 90 125

Составы в объемной дозе растворов со связующим марки

90 124 500

90 124 400

90 124 300

90 124 200

90 124 150

Составы цементно-известковых и цементно-глиняных растворов для надземных сооружений с относительной влажностью внутреннего воздуха до 60% и для устройства оснований в слабовлажном грунте
300

1:0,15:2,1

1:0,07:1,8

200

1:0,2:3

1:0,1:2,5

150

1:0,3:4

1:0,2:3

1:0,1:2,5

100

1:0,5:5,5

1:0,4:4,5

1:0,2:3,5

75

1:0,8:7

1:0,5:5,5

1:0,3:4

1:0,1:2,5

50

1:0,9:8

1:0,6:6

1:0,3:4

25

1:1,4:10,5

1:0,8:7

1:0,3:4

10

1:1,2:9,5

Составы цементно-известковых и цементно-глиняных растворов для надземных сооружений с относительной влажностью внутреннего воздуха более 60% и для устройства фундаментов во влажных грунтах
300

1:0,15:2,1

1:0,07:1,8

200

1:0,2:3

1:0,1:2,5

150

1:0,3:4

1:0,2:3

1:0,1:2,5

100

1:0,5:5,5

1:0,4:4,5

1:0,2:3,5

75

1:0,8:7

1:0,5:5,5

1:0,3:4

1:0,1:2,5

50

1:0,9:8

1:0,6:6

1:0,3:4

25

1:1:10,5/1:1:9*

1:0,8:7

1:0,3:4

10

1:1:9/1:0,8:7*

Составы цементных растворов для фундаментов и других сооружений, расположенных в водонасыщенных грунтах и ​​ниже уровня грунтовых вод
300

1:0:2,1

1:0:1,8

200

1:0:3

1:0:2,5

150

1:0:4

1:0:3

1:0:2,5

100

1:0:5,5

1:0:4,5

1:0:3,0

75

1:0:6

1:0:5,5

1:0:4

1:0:2,5

50

1:0:6

1:0:4

* Над чертой - цементно-известковые растворные составы, под чертой - цементно-глиняные.
Цемент: Известь (Глина): Песок. Песок принимают по ГОСТ 8736.
Выбор вяжущих при приготовлении кладочных растворов 90 125
Условия эксплуатации в строительстве

Тип облигации

1 Для надземных сооружений с относительной влажностью внутреннего воздуха до 60 % и для фундаментов, возводимых в слабовлажных грунтах

Портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцементы, шлак Портландцемент, пуццолановый портландцемент, цементные растворы, известково-шлаковое вяжущее

2 Для надземных сооружений с относительной влажностью более 60% и для фундаментов во влажном грунте

Портландцемент пуццолановый, пластифицированный и гидрофобный портландцемент, шлак Портландцемент, портландцемент, цементный раствор, известково-шлаковое вяжущее

3 Для стяжек с агрессивной сульфатной водой

Сульфатостойкий портландцемент, пуццолановый портландцемент

Ориентировочная стоимость вяжущего на 1 м³ песка или 1 м³ раствора 90 125
Съемники

Марка раствора Mr

Связующее марки МВ

Расход вяжущего, кг 90 125

на 1 м³ песка

за 1 м³ раствора

ГОСТ 10178
ГОСТ 25328
ГОСТ 22266
Расход вяжущих рекомендуется для смешанных цементно-известковых и цементно-глиняных растворов, а также для сыпучих песков с естественной влажностью 3–7%.

Растворы для оштукатуривания и крепления облицовочной плитки 90 120 90 125

Тип и состав раствора для приготовления подготовительных слоев наружных и внутренних штукатурок (напыление и грунтовка) 90 125
Тип оштукатуренной поверхности 90 125

Природа и состав раствора

цемент

цементно-известковый 90 125

Известь 90 125

известково-гипсовый

Спрей
Камень и бетон

от 1:2,5 90 120 до 1:4

от 1:0,3:3 90 120 до 1:0,5:5

На землю
Камень и бетон

от 1:2 90 120 до 1:3

от 1:0,7:2,5 90 120 до 1:1,2:4 >

Наружная штукатурка стен, не подвергающихся систематическому воздействию влаги, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью до 60%
Спрей

от 1:0,5:4 90 120 до 1:0,7:6

от 1:2,5 90 120 до 1:4

от 1:0,3:2 90 120 до 1:1:3

На землю
Камень и бетон.Дерево и гипс

от 1:0,7:3 90 120 до 1:1:5

от 1:2 90 120 до 1:3

от 1:0,5:1,5 90 120 до 1:1,5:2

Вид и состав раствора для финишного слоя (покрытия) наружных и внутренних штукатурок 90 125
Тип загрязнения оштукатуренных поверхностей

Природа и состав раствора

цемент

цементно-известковый 90 125

Известь 90 125

известково-гипсовый

Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т.п.подвергающихся систематическому воздействию влаги, а также внутренней штукатурке в помещениях с относительной влажностью выше 60% 90 178

от 1:1 90 120 до 1:1,5

от 1:1:1,5 90 120 до 1:1,5:2

Наружная штукатурка стен, не подвергающихся систематическому воздействию влаги, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью до 60%
Цемент и цементно-известковый

от 1:1:2 90 120 до 1:1,5:3

Известь и известково-гипсовая

от 1:1 90 120 до 1:2

от 1:1:0 90 120 до 1:1,5:0

Связующее 1: Связующее 2: Песок.Песок принимают по ГОСТ 8736 естественной влажностью 3–7 %.
.90 000 преимуществ и недостатков материала, выбор кирпича, расположение печи, этапы работы и правила дальнейшей эксплуатации. Основные преимущества кирпичной печи

Там, где есть доступ к твердому топливу, всегда будет уместна старая добрая русская печь. Он будет обогревать дом, на нем можно готовить еду, и такой агрегат не зависит от наличия централизованного газопровода или электросети. Однако среди множества достоинств есть и недостаток – сложность устройства конструкции.

Вы хотите сделать печь, но не знаете, как правильно собрать печь и обустроить дымоход? Мы поможем вам реализовать ваши планы.В статье подробно описаны все этапы строительства дровяной печи, представлены практические рекомендации по выбору материалов и представлены технологические нюансы кладочных работ.

В зависимости от основной функции различают три:

  • для отопления;
  • для приготовления пищи;
  • комбинированный вариант.

Последняя предназначена как для отопления дома, так и для приготовления пищи. В доме впечатляющая дымоходная система с многочисленными каналами.Он должен максимально сохранять тепло от сжигания топлива и выхлопных газов, чтобы максимально прогревать воздух внутри дома.

Если вам нужна варочная плита, они справятся с обычным вертикальным дымоходом, но варочную поверхность разместите над топкой. Также можно сделать под него печь. Для создания комбинированного варианта такой печи используется и варочная поверхность, и дымоход, сохраняющие тепло.

В зависимости от типа устройства выберите место для его размещения.Отопительную печь нельзя ставить вплотную к наружной стене, иначе часть тепловой энергии просто улетучится наружу. Лучше разместить его в центре комнаты, чтобы воздух в разных частях дома прогревался равномерно.

Этот момент лучше учитывать даже при проектировании дома. Отопительная печь может стать предметом, разделяющим большое помещение на несколько отдельных зон. Каждый из них будет теплым.

С записью поступают иначе.В закрытой кухне ее лучше разместить у двух смежных внешних стен. Это позволит отводить лишнюю тепловую энергию наружу, чтобы помещение не перегревалось во время готовки.

Печи для приготовления пищи размещаются отдельно на открытом воздухе. Является популярным элементом зоны отдыха. Рядом есть гриль, мангал, казан и другие приспособления для приготовления пищи. Прохладным вечером тепло от такой печки приятно согреет гостей.

Комбинированная печь, как и варочная, ставится вплотную к двум стенам, но лучше, если они будут внутренними.Тогда тепло будет идти не на улицу, а в дом, и кухня будет в меру теплой. Дымоход массивный для отопления, но смещен в сторону жилых помещений. В результате тепловая энергия распределяется достаточно равномерно по всему дому.

Подготовка к работе

Для обустройства топки с топкой используются различные виды кирпича. Обычно берут красную, полную для внешней кладки и шамотную – для дополнения внутренней облицовки топки, а также для хорошего коптения.

Фундамент залит бетонным раствором. Для его приготовления понадобится цемент не ниже М400, лучше – М500. Песок может поступать из реки или карьера, но его необходимо предварительно просеять, чтобы исключить загрязнение. Вода тоже должна быть чистой. Даже в случае раствора щебень гранитный должен быть около 30 мм.

Фундамент засыпан бутовым гранитом соответствующей фракции около 300 мм. Кроме того, потребуется приготовить раствор из красной глины и песка.

Вместо глины можно купить глиняный порошок, порядок использования указан на упаковке. Все элементы должны быть хорошего качества, от этого зависит целостность и срок службы будущей печки. Для герметизации стыков нужно подготовиться.

Работы выполняются с применением обычных строительных инструментов.

Вам могут понадобиться:

  • контейнеры для смешивания раствора;
  • Мастер в норме;
  • болгарский;
  • вертикальный;
  • уровень;
  • рулетка;
  • правило;
  • деревянный молоток;
  • молоток для печки;
  • прочее оборудование для обработки и укладки кирпича.

Для качественного раствора лучше использовать перфоратор или дрель с соответствующими свойствами, а также предназначенную для этого насадку. Пригодятся лопата и сито.

Строительство дровяной печи

После выбора типа устройства, подготовки материалов и выбора подходящего места можно приступать к работе.

Процесс создания дровяной печи условно делится на три этапа:

  1. Строительство фундамента.
  2. Строительство самой печи.
  3. Создание конструкции дымохода.

Все работы должны выполняться строго в соответствии с технологией. В процессе работы такое устройство нагревается и подвергается большим нагрузкам. Даже маленькая ошибка в будущем может обернуться большими проблемами. В случае сомнений лучше проконсультироваться с опытным производителем печей.

Устройство раздельного фундамента

Основание печи не должно быть связано с лентой или фундаментом столбчатого дома. Устройство тяжелое, оно больше опрокинет основание, чем стены и крышу.Поэтому на этапе проектирования следует учитывать этот момент.

При создании отдельного фундамента под кирпичную печь важно правильно выполнить обратную засыпку, не забыть армировать, выровнять и приклеить гидроизоляцию

Если дом уже построен, а печь еще нужна, придется вскрывать пол, спуститесь на землю и залейте отдельное основание. Исключение составляет монолитный фундамент, несущая способность которого выдержит такую ​​дополнительную нагрузку без заметных деформаций.


В качестве опалубки используется обычный листовой металл, армированный деревянными опорами, но вместо него можно использовать фольгу.

Сначала роют котлован такой же формы, как и основание печи, но чуть большего размера, около 20 см с каждой стороны и около полуметра глубиной.

Затем выполняются следующие операции:

  1. Почва внизу тщательно выравнивается и утрамбовывается.
  2. На дно насыпается слой песка, он также уплотняется и смачивается, рекомендуемая толщина песчаной подушки около 90 мм.
  3. Листы рубероида укладываются на стены, это гидроизоляционный слой.
  4. При необходимости кровлю укрепляют досками и кирпичами, выполняющими роль опалубки.
  5. На песок насыпается слой щебня и утрамбовывается.
  6. Арматурная сетка изготовлена ​​из металлического прутка, проволока используется для вязания.
  7. На треть оставшейся высоты заливается раствор, состоящий из цемента с добавлением песка и щебня в соотношении 2:1:2.
  8. Заливается следующий слой цементно-песчаный (3:1), оставляя около пяти сантиметров до верха траншеи.
  9. Затем нанесите еще один слой той же смеси сверху.
  10. Стяжка соответствует норме.

Теперь нужно подождать около четырех недель, чтобы свежая основа хорошо затвердела.

Затем снимается опалубка и верхняя часть основания покрывается двумя-тремя слоями рубероида, которые склеиваются между собой битумной мастикой. Гидроизоляция защитит корпус печи от попадания влаги из земли. Нижний слой фундамента при необходимости можно сделать из цемента и гравия, рекомендуемая пропорция один к трем.

Если под рукой не оказалось рубероида, для опалубки подойдут обычные доски, но их нужно накрыть пленкой для защиты от воды. Фундамент под печь лучше всего возводить до уровня напольного покрытия или даже чуть выше. Это облегчает отделочные работы.


Верхняя часть фундамента точно выравнивается правилом и проверяется спиртовым уровнем. Лучше, если она будет вровень с плоскостью напольного покрытия.

Та часть, которая возвышается над полом, обычно немного больше, для этого опалубка расширяется.Также не помешает сделать отдельное армирование верхнего слоя – подойдет сетка с шагом около 75 мм.

Порядок кладки печи

Чтобы понять, как правильно собрать простую печь с плитой, сначала производят так называемую сухую кладку, т.е. кирпичи кладут рядами, по намеченной схеме, но без раствора. Вместо этого используйте куски фанеры, рейки или доски подходящего размера. Расстояние между отдельными рядами должно быть одинаковым.

При правильной укладке кирпича сухая кладка демонтируется, после чего готовится раствор и проводятся работы с ним.Проще всего использовать глиняный порошок из магазина. Достаточно правильно развести его по инструкции и добавить песок.

С глиной все немного сложнее. Для начала его следует замочить в воде примерно на сутки. Затем в полученную смесь воды и глины небольшими порциями добавляют песок и вымешивают состав руками до однородности. Количество песка зависит от содержания нефти в глине.

В результате полученная смесь становится достаточно густой, чтобы не стекать с лопаты, а соскальзывать с нее.Кроме того, состав не должен прилипать к металлическому инструменту. Если полученная смесь соответствует этим характеристикам, можно приступать к укладке. Вот пример схемы для небольшого пароконвектомата.

Сначала на рубероид, приклеенный к основе, наносится маркер.


Первый ряд всегда делается только из полнотелого кирпича. Сначала на кровельном покрытии делается разметка, устанавливается шнур. Готовый ряд проверяют уровнем, он станет ориентиром для выравнивания остальной кладки

Первые два ряда сплошные, вертикальные швы между целыми кирпичами в соседних рядах не должны совпадать.

Следующие два ряда выполнены с отверстиями для поддувала и отверстиями для прочистки дымохода. Проемы закрыты металлическими дверцами.

Подготовьте дверь перед установкой: просверлите отверстия в углах, вставьте в них кусочки проволоки и обмотайте дверную коробку асбестовым шнуром. Куски проволоки укладываются в растворе между кирпичами

Четвертый ряд делается из шамотного кирпича, так как здесь уже начинается топка. Выбирается часть высоты кирпича, над проемом ставится решетка.

Пятый ряд вяжется так же, как и четвертый. Стены с шестой по восьмую все еще повторяются, но оставляют зазор для дверцы камеры сгорания.


Верх стены между топкой и дымоходом слегка закруглить, аккуратно срезав края верхнего слоя кирпичей. Эта мера улучшит сцепление с дорогой и предотвратит образование турбулентности.

Ряд над топочной дверью станет основанием печи. Часть кирпича по периметру снимается, укладывается асбестовым шнуром, сверху ставится чугунная плита.


Красной линией показано, где выбрать примерно полтора сантиметра, чтобы поднять плиту, предназначенную для приготовления пищи. Асбестовый шнур необходимо предварительно пропитать раствором

При правильном выполнении плита и верхняя сторона девятого ряда кирпичей будут на одном уровне.

Затем продолжайте кладку боковых стенок и дымохода. Потребуется еще около шести-семи рядов. В следующем ряду также должна быть крыша, нависающая над печью.Для ее укрепления используйте стальной уголок.

Осталось выложить дымоход, его высота девять кирпичей. В этом примере в шестом ряду, девятке, перестали класть перегородку между левым и средним швеллером. Таким образом создавалась щель для свободного выхода дыма.


Теперь нам нужна сплошная стена над левым и средним каналами.

В правый дымоход перед последним рядом кирпичей вставьте заслонку и оставьте зазор для трубы дымохода.


Такая сравнительно небольшая печь с простой конструкцией подойдет для небольшого дома или загородного дома. Он обеспечит необходимое отопление и приготовление пищи.

Осталось только обустроить дымоход и при необходимости выполнить облицовочные работы.

Опытные производители печей иногда игнорируют этап сухой кладки, но для начинающих это обязательно. Это поможет понять внутреннее устройство печи, все ее каналы и полости, чтобы не допустить возможных ошибок.


Кирпич огнеупорный шамотный используется для сооружения топки, а топочная труба и плита - из полнотелого красного кирпича. Силикатный кирпич при строительстве печей запрещен. Каждый элемент перед укладкой следует очистить от грязи.

Почти в каждом ряду некоторые кирпичи подобраны по размеру. Опытные производители печей советуют при демонтаже сухой кладки собирать элементы каждого ряда отдельно. Также можно взять маркер и написать на каждом кирпиче номер ряда и номер позиции элемента в стене.

Вместо сухого раствора удобнее всего использовать деревянные рейки той же толщины. Они пригодятся в дальнейшем для контроля количества раствора между кирпичами.

Работа выполняется следующим образом:

  1. При «мокрой» кладке каждый ряд сначала кладут насухо, чтобы еще раз проверить положение всех элементов.
  2. Используемые ранее узкие ламели размещаются по бокам нижнего ряда.
  3. Сверху наносится слой раствора толщиной около 10-12 мм.
  4. Кирпич кладут и прибивают резиновым молотком до тех пор, пока он не осядет на раствор до уровня реек.
  5. Процесс укладки такой же.
  6. После снятия рельсов образовавшиеся полости заполняют раствором.
  7. Полученный свежий шов следует сразу расшить для придания ему эстетичного вида.

Рэйки снимается только тогда, когда ряд третий или четвертый сверху. Теперь их можно использовать повторно. Для работы вам понадобится около четырех комплектов таких рельсов.

Каждый ряд, укладываемый на раствор, должен быть проверен на горизонтальность и вертикальность по отношению к горизонтали и вертикали.

Фрагментированный кирпич нельзя использовать для кладки частей печи, подвергающихся постоянным температурным нагрузкам. Вообще нежелательно использовать элементы с трещинами и сколами в конструкции дымохода и дымохода. Щебень из кирпича можно использовать только для заливки основания для фундамента печи.

Старый кирпич, полученный при сносе поврежденных сооружений, пригоден для фундамента, если он не имеет серьезных повреждений.

Качество кладки во многом зависит от прочности сцепления кирпича с раствором.

Для исправления этого момента опытные мастера рекомендуют:

  1. Перед кладкой красный кирпич замачивают на 7-10 минут. Достаточно окунуть шамот в воду и стряхнуть капли.
  2. Поместите кирпич одним четким движением, не двигая и не постукивая.
  3. Нанесите на кирпичную кладку только необходимое количество раствора. Швы с доской не должны превышать 5 мм, в топке — не более 3 мм.
  4. В процессе кладки необходимо «затереть», т.е. протереть жесткой щеткой внутреннюю поверхность дымоходных труб и топочных камер, чтобы получить как можно более гладкую поверхность на пути дымовых газов.

В случае невозможности немедленной укладки кирпича, как сам элемент, так и место его установки должны быть полностью очищены от раствора, а кладка должна производиться на свежий слой раствора.

При кладке труб допускается применять только красный полнотелый кирпич, хорошо переносящий кислотные отложения и перепады температур.Чем ровнее внутренняя поверхность дымохода, тем лучше тяга и меньше засоров. Внутреннюю часть трубы можно обработать жидким стеклом.

На нашем сайте есть статьи с подробным описанием технологии строительства различных видов кирпичных печей, советуем прочитать:

Полезное видео по теме

Схема создания небольшой отопительно-варочной печи:

Строительство печи, оборудованной сушильной камерой по чертежам Проскурина:

Кладка печи не терпит путаницы и спешки.Необходимо тщательно продумывать и тщательно выполнять каждый этап работы, чтобы получить желаемый результат. Лучше начать с небольшого проекта, как описано выше. Набравшись опыта, можно приступать к постройке более сложных печей: с плитой, сушильной камерой, арочными отверстиями и т. д.

У вас есть опыт постройки печи с варочной поверхностью? Расскажите, пожалуйста, читателям о технических нюансах закладки фундамента и укладки твердотопливного блока. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фото товаров для дома.Блок отзывов ниже.

Как правило, устанавливаются небольшие кирпичные печи. Такие печи несложно изготовить самостоятельно, предварительно изучив технологию кладки печей.

Выбор кирпичной печи для дома


Для начала необходимо определиться с конкретным типом печи. Для этого подробно изучите существующие типы печей и выберите наиболее подходящий для Вас вариант:

  1. Голландские канальные печи небольшие и простые в сборке.КПД невысокий, около 40%. Эти печи работают в режиме медленного горения.
  2. Шведская кирпичная камерная печь имеет более высокий КПД по сравнению с голландскими. Габариты тоже не большие, но сама конструкция более сложная в реализации. Кроме того, все строительные материалы для этой печи должны быть тщательно подобраны.
  3. Русская печь имеет самый высокий КПД, более 75%, но кладка такой печи очень сложна, и без помощи профессионалов вам вряд ли обойтись.
  4. Печь отопительно-варочная кирпичная - более распространенный и простой вариант отопления. Эта печь требует небольшого количества строительных материалов, и вы можете сделать несложный проект самостоятельно.


Если вы впервые строите печь, выбирайте для самостоятельного строительства голландскую или кирпичную печь, т.к. строительство шведской печи сложнее и требует определенного опыта в этом деле. Что касается русской печи, то самостоятельно заниматься ее строительством не стоит.

Следующим шагом будет определение размеров вашей печи и количества комнат, которые она будет обогревать. В небольшом доме печь можно разместить в стене между комнатами.

Главное условие размещения и сооружения печи очень простое: непосредственный нагрев от стен печи должен охватывать большое количество помещений.

Если это невозможно, лучше использовать печи со встроенными змеевиками горячей воды. Благодаря этому типу печей другие помещения будут отапливаться специальными.

Кирпич для укладки печи

Для продления срока службы и правильной работы печи необходимо внимательно подойти к выбору строительных материалов, а именно кирпича. Помимо прочности и долговечности, ваш выбор зависит еще и от ее теплофизических свойств, обеспечивающих тепло в вашем доме.

Для шведской печи очень важно выбрать качественные строительные материалы, а вот для голландской печи требования к качеству не столь высоки.

Кирпичные отопительные печи раньше изготавливались из красного кирпича, но сегодня их можно выделить 2 основных типа:

  • Кирпич керамический красный 150 сорта;
  • огнеупорный шамотный кирпич.
  • Кирпичи должны быть одного размера;
  • Применение пустотелых блоков или силикатного кирпича строго запрещено. Необходим полноценный керамический кирпич;
  • Для облицовки выбрать декоративный кирпич;
  • Выбираем огнеупорный шамотный кирпич для топочной камеры.

Инструкции и чертеж для заказа кирпичных печей

Теперь давайте рассмотрим саму стену поближе. Все стороны кирпичной стены имеют свое название и определяют тип кладки. Наиболее распространена кладка кирпичных печей тековая и ложковая. на лицевой стороне стены мы можем видеть только эти две стороны кирпича. Постельные принадлежности тоже есть, но найти их крайне редко т.к. он не используется для каменных печей. При кладке вертикальные швы между кирпичами не должны совпадать.


Кладку печного кирпича начинают с первого ряда, постоянно проверяя по схеме, в которой расположена кладка. В этой работе спешка будет плохим помощником, главное качество. Если вы только начинаете строить, лучше сначала выкладывать каждый ряд без раствора, сверяясь с чертежами. И только убедившись в правильности всей расстановки, необходимо нанести раствор на кирпичи и окончательно расставить их.

Толщина шва должна быть не менее 2 мм, но не более 3 мм, поэтому лишнюю глину лучше сразу удалить. В некоторых случаях толщина шва достигает 5 мм. Кирпич нужно сразу положить на нужное место, дальнейшее его смещение и стук недопустимо.

Излишки глиняной смеси, снятые с кирпичей, не могут быть использованы повторно.

Ниже приведены инструкции по кладке кирпича:


Вам понадобится много свободного времени, чтобы обустроить кирпичную печь дома своими руками. Каждый кирпич имеет свое значение. Если подойти к проблеме качественно и ответственно, конечным результатом станет тепло и уют в вашем доме.

Как сделать печь из кирпича своими руками - введение в тему печей для дома, а также подробная инструкция с пошаговыми чертежами и описанием, полезные советы.

Классификация по назначению

  1. Отопление. Такие печи используются только для обогрева помещений в качестве единственного или дополнительного обогревателя. Отопительные печи циркулируют и нагревают воздух.
  2. Отопление и приготовление пищи. Такие печи можно использовать как для обогрева помещения, так и для приготовления пищи вместо печи.

Классификация по конструкции

Прямоточный.

Принцип работы таких печей следующий: воздух поступает к поддувалу, поднимается вверх и, минуя колосник, выходит через трубу.


Недостатки одноразовых печей:

  • Низкий КПД, т.к. теплый воздух выходит из печи вместе с холодным воздухом, который еще можно использовать для обогрева помещения.

Плюсы:

  • Благодаря тому, что такие печи изготавливаются из кирпича, который хорошо держит тепло, помещение прогревается равномерно и сохраняет тепло.
Канал.

Этот тип печи представляет собой усовершенствованную прямоточную печь. Это значит, что за счет множества каналов теплый воздух не сразу попадает в трубу, а, следуя за ними, нагревает помещение. При установке канальных печей следует учитывать линейную зависимость КПД от длины и количества каналов.

90 390

Звонок.

Эти печи используются для сохранения тепла в помещении. Теплый воздух по законам физики стремится вверх, где его удерживает колпак.Когда они остывают, воздушные потоки становятся тяжелее и опускаются. А так как холодный воздух уже не нужен, он выходит через колпак.

Преимущества колпаковых печей:

  • Благодаря своей конструкции обеспечивают равномерный обогрев помещения.
  • Технический углерод легко удалить, потому что он скапливается в одном месте - под капотом.

Классификация по материалу

кирпич

Плюсы:

  • Автономия.Это значит, что после «заправки» духовки можно долго о ней не беспокоиться.
  • Сохранение тепла. Кирпичные постройки плохо проводят тепло, поэтому оно остается в них надолго.

Минусы:

  • Долго сохраняют тепло.
Чугун

Плюсы:

  • Простота установки, грунтовка не требуется.
  • Не пожароопасен.
  • Компактный.
  • Быстро разогрейтесь.
  • Огромный выбор печей по внешним данным.
  • Дополнительная облицовка не требуется.
  • Существуют автоматические чугунные печи, которые самостоятельно регулируют температуру.
  • Высокая производительность.
  • Эффективность относительно меньше зависит от количества топлива.
  • Низкая цена.

Минусы:

  • Довольно быстро остывают и требуют дополнительного нагрева.

Подготовительные работы, необходимые материалы и инструменты для работы

Как построить печь своими руками? Рассмотрим препарат:

  • Фонд.Если печь считается большой (более 500 кирпичей), то для нее нужно соорудить дополнительный фундамент. Если духовка маленькая, то не надо.
  • Теплоизоляция обязательна для всех типов печей, как больших, так и малых.
  • Дымоход. Ни в коем случае дымоход не должен примыкать к балкам на потолке. Кроме того, расстояние между ним и всеми балками должно быть примерно одинаковым.
  • Труба. Выступ трубы обязательно должен быть на полметра над крышей, но не более чем на полтора.
  • Расположение печи. Место следует выбирать в соответствии с данными о трубе и дымоходе, то есть учитывать, что будет над печкой.

Если учесть эти моменты, есть еще несколько советов:

  • Печь лучше расположить так, чтобы обогревать как можно больше комнат. Например, если в доме несколько смежных комнат, печь лучше размещать не в одной из них, а между ними, чтобы все прогревалось.
  • Если вам нужно обогреть одну комнату, то печь лучше ставить ближе к стене, но не спиной к спине.

Инструменты и материалы

Материалы:

  • Глина (для приготовления раствора).
  • Песок.
  • Кирпич. Красный пожаробезопасный. Шамот.
  • Труба.
  • Гравий.
  • Дерево.
  • Цемент.
  • Рубероид.
  • Решетка-решетка.
  • Уголок стальной.
  • Кровельная сталь.
  • Провод.
  • Гвозди.
  • Паровой клапан.
  • Духовка.
  • Двери (для пекарной камеры, поддувала, духовки).
  • Чугунные плиты.

Инструменты:

  • Печной молот.
  • Правитель.
  • Мастер в порядке.
  • Выбрано.
  • кв.
  • вертикальный
  • Уровень.

Дизайн и чертежи.

Как построить печь своими руками? Различают основные виды конструкции:

Плюсы:

  • Эффективность может достигать 80 процентов.
  • Очень долго сохраняет тепло, в некоторых случаях до двух суток.
  • Очаг окружает огонь со всех сторон и снижает пожароопасность конструкции.

Минусы:

  • Большой размер.
  • Он много весит.
  • Долгая разминка.
  • После перерыва необходим ежедневный подогрев.
  • Имеет самую сложную конструкцию из всех возможных типов печей.

Русская печь подойдет как постоянный источник тепла, она полностью заменит и даже превзойдет печь, ее можно использовать даже как кровать, но такая печь имеет огромные габариты и ее установка должна быть обоснована.

Духовка голландская.

Относится к канальному типу.

Плюсы:

  • прямая кладка
  • Занимает сравнительно мало места, так как имеет вытянутую форму.
  • Быстро нагревается.
  • Весит относительно немного.
  • Позволяет готовить.
  • Его не нужно регулярно нагревать для поддержания производительности.

Минусы:

  • Быстро остывает.
  • Низкая эффективность.

Получается, что «голландская» печь не подходит в качестве основного источника тепла и не сможет обогреть большое помещение. Но такая печь удобна для небольших комнат и эпизодического использования.

Плоский прямоугольный.

Плюсы:

  • Не занимает много места.
  • Простая конструкция.
  • Низкие цены на материалы и топливо.

Минусы:

  • Средняя доходность.
  • Долго не держит тепло.

Обычная прямоугольная печь – это средний вариант, который подойдет для стандартного обогрева не слишком большого помещения.

Духовка шведская.

Относится к типу отопительно-варочных.

Плюсы:

  • Позволяет готовить.
  • Высокая производительность.
  • Быстрый разогрев.
  • Экономит топливо.
  • Относительно небольшой размер.
  • Есть современные варианты с духовкой, варочной поверхностью, местом для сушки белья.

Минусы:

  • Требуется усилитель.
  • Имеет сложную стену для начинающих.

Печь Швед подходит в качестве основного источника тепла в помещении, может полностью заменить печь и имеет множество дизайнерских возможностей, но сложна в установке.

Плюсы:

  • Очень низкая пожароопасность.
  • Эстетика.
  • Высокая производительность.
  • Равномерно обогрейте помещение.

Печь с камином подойдет как для украшения дома, так и для обдуманного использования в качестве обогревателя.

Планы

Как построить печь своими руками? Сначала нарисуем рисунки. Для того чтобы сделать чертежи, нужно знать, что должен содержать состав печи.

Печь состоит из следующих уровней:

  1. Фундамент
  2. Каменная кладка Бутовой.
  3. Глубина перекрытия.
  4. Гидроизоляция.
  5. Плита.

Состав массива:

  • Шесть.
  • Подложка.
  • Нижний отсек.
  • Душник.
  • Крышка.
  • Задвижка.
  • Полудверь.

Состав трубки:

  • Перекрытие.
  • Вырезать.
  • Изоляция.
  • Выдра.
  • голов.
  • Металлический колпачок.
  • Подставка для труб.
  • Лист.
  • Горловина трубы.

Приказы - подробная схема кладки кирпичной печи.

Как построить печь своими руками? Рассмотрим, как это реализовать на примере русской печи.
Номер строки ..

  1. Предназначен для гидроизоляции фундаментов. Расположите скошенные кирпичи и ¾. При кладке используйте цементно-песчаный раствор.
  2. Второй ряд - основание стен кормовой зоны.
  3. Третий ряд - охранные стены (3/4 кирпича).
  4. Четвертый ряд - опора.
  5. Пятый ряд по углам для поддержки арки. Используйте этот ряд, чтобы развернуть духовку.
  6. Шестой ряд выложен на деревянном шаблоне, который будет выполнять роль хранилища для временного ухода.
  7. Ряд дуги начинается от края к центру. Средний кирпич забивается для прочности. Кирпичи также следует укладывать как можно ближе друг к другу, а в проемы между ними помещать обломки кирпича.
  8. Стены мантии сложены из кирпича этого ряда.
  9. В этом ряду кладут стены печи и стены холодной печи.
  10. Последний ряд для ухода. Заполните промежутки между кирпичами песком для изоляции.
  11. Усиление вкладки для ухода добавлением кирпичей со скошенными углами.
  12. Начало применения песчано-глинистого цемента. Шетовая кладка. Кирпич должен лечь ровно, но потом его еще нужно отшлифовать.
  13. Кирпичи в этом ряду станут топкой и варочной камерой.Дополнительная установка ротовой дуги.
  14. Стенки горна и тигля.
  15. Стенки горна и тигля.
  16. Стенки горна и тигля.
  17. Сложите арочные опоры для рабочей камеры.
  18. Состоит из огнеупорного кирпича сводчатого типа.
  19. Шесть лиц.
  20. Шесть лиц. Заполните щели песком.
  21. Кладочная печь, начало самовара.
  22. Конец обложки. Установка душа.
  23. Самоварные каналы и розетки.
  24. Те же каналы.
  25. Дополнительный фид для представления.
  26. Те же каналы.
  27. Полудверная установка.
  28. Лигирование швов и же каналов.
  29. Лигирование швов и же каналов.
  30. Соединение трубы и вентилятора.
  31. Установите клапан.
  32. Прокладка труб.

33+ укладка труб.

Как построить печь своими руками: описание процесса.

  1. Установите фундамент.
  2. Уложить первый ряд (по струне).
  3. Сделайте следующие ряды на уровне.
  4. Углы управления с обвесами.
  5. В рядах с 1 по 11 используйте цементно-песчаный раствор, затем глиняно-песчаный раствор.
  6. Выход трубы происходит по окончании всех работ.

Как построить кирпичную печь своими руками видео:

  • Следуйте инструкциям во время установки.
  • Выберите подходящий вам рисунок.
  • Ставьте печь не впритык к стенам, но и не в центре комнаты (если только она не традиционная русская).
  • При транспортировке огнеупорных кирпичей следует соблюдать осторожность, так как они очень хрупкие.
  • Бока духовки самые теплые, поэтому располагайте их ближе к местам, требующим тщательного прогрева.
  • Не забудьте про автоматические печи, которые будут контролировать температуру.

Укладка любой из рассмотренных выше печей не вызовет трудностей при тщательном планировании и настойчивости. Удачи!

© В случае использования материалов сайта (цитаты, изображения) просьба указывать источник.

Распространенный случай, когда нужна простая печка – дача, дающая дополнительный доход семейному бюджету. Весной еще холодно, но надо работать, чтобы выбраться. Осенью еще холодно, но сезонные работы еще нужно завершить. Даже если вы путешествуете без ночевки, вам нужно приготовить еду и немного разогреться. Разбавить? Понадобится много достаточно качественного топлива. Пожар требует постоянного наблюдения и, в общем, не всегда удается его культивировать в соответствии с требованиями пожарной безопасности.В ветреный день от костра мало толку - пламя пропадает. В этом поможет самая простая печь из подручных материалов – можно добиться , тепловой КПД более 40%, а в случае пожара – несколько процентов; 10-15% в лучшем случае.

Второй случай, когда нужна простая печь, — для временного жилья. Например, хозблок или раздевалка, например, при строительстве столичного дома. Купить или сделать своими руками стальную печь? Дорого, сложно, долго.Да и греются стальные печи очень сильно, тепло не держат слишком долго. Здесь пригодится простая кирпичная печь, которую можно установить за день-два, не нужно долго просушивать перед пуском в эксплуатацию и вес которой позволяет поставить ее на ровный дощатый пол без фундамента. В данной статье рассмотрены печи для таких и подобных случаев.

Примечание: простая печь топится черным или ее жестяная труба дымоходом выведена в окно, т.к. по всем правилам сразу выводит печку из разряда простых.

Что значит просто?

  • Конструктор такой печи не обязательно должен быть глубоко осведомлен в печном производстве. В идеале ему вообще ничего не нужно понимать;
  • Печь должна работать на некачественном отработанном топливе с тепловым КПД (эквивалентным КПД тепловых машин) не менее 35-40%;
  • Кирпичная печь не должна требовать длительной сушки после строительства и «разгона» печей для доведения ее до номинальной тепловой мощности;
  • Также он должен состоять не более чем из 115-120 кирпичей, чтобы сразу все необходимые материалы можно было перевозить в багажнике автомобиля или на прицепе;
  • Принадлежности печи (дверцы, плиты, горелки) должны быть как можно более распространенными (использоваться при использовании) и/или дешевыми;
  • Кладка кирпичной печи не должна содержать сложных швов, колотого кирпича (вырезанного болгаркой), переходов из красного кирпича в шамотные и стальные растворы.

Легче невозможного

Простейшую печь для уличного использования можно сделать за считанные минуты из подручных материалов. Однако печка получится достаточно эффективной.

Простейшая варочная плита из дырявого ведра (см. рис. ниже) не раз выручала автора при различных обстоятельствах, в т.ч. справлялся с отоплением в черной беспотолочной раздевалке под двускатной крышей - под коньком имелось переносное окно.Противень служит ловушкой для падающих углей; если печь используется в помещении, под нее следует подложить огнеупорную облицовку, например, несколько дополнительных кирпичей. Полностью дно ведра выдирать не нужно — просто переверните его, чтобы отверстие было примерно 6 см в диаметре (ширина где-то на руку).

Хороший тепловой КПД этой печи обусловлен тем, что она частично использует поверхностное горение древесного топлива. Как известно, именно при поверхностном горении древесина выделяет максимально возможное количество тепла.Кроме того, качественное сухое топливо (щепа, стружка) нужно только для растопки, а основная его загрузка может быть влажной. Также позже можно положить не совсем сухие ветки и стружку, они быстро сохнут в духовке.

Эта печь работает довольно интересно. Без посуды на «горелке» дым сначала выходит из верхнего отверстия. Когда ведро нагреется (около 10 минут), его сменяет не очень сильный поток не очень горячих газов. Если печь будет использоваться многократно, время ее запуска можно сократить, засыпав ведро глиной с сухой травой (можно использовать саман, если он уже замешан).Первое время после покрытия печь разгоняется долго, до часа, пока «фитобетон» не высохнет, затем выходит на рабочий режим менее чем за 5 минут.

А вот если поставить на «конфорку» сковородку, кастрюлю или кастрюлю, то ход плиты резко изменится. Горение топлива усиливается и через 1-2 минуты из-под сосуда появляется пламя. Создается впечатление, что сосуд предохраняет недогоревшие дымовые газы от быстрого рассеивания, а подача свежего воздуха под горелку инициирует их догорание.В результате печь на отметке +5 снаружи обогревает помещение объемом около 5 м. 10 куб. м до комфортной температуры за полчаса. Его недостаток в том, что он не держит тепло и требует постоянного присмотра, как и огонь.

Примечание: В основном эта печь является модификацией траншейной пожарной. Тепловая эффективность, которая уже свойственна печам, достигается отсутствием потерь тепла от сжигания топлива в землю.


Простейшую уличную печь для дачи можно собрать и всухую за несколько минут из кирпичей, без раствора.Подойдут любые кирпичи, в т.ч. силикаты, а вот газоблоки использовать нельзя – они буквально рассыпаются на глазах. В этом случае поверхностное и дожигание дымовых газов происходит в меньшей степени, чем в предыдущем, но благодаря лучшей теплоизоляции по бокам и днищу печь получается менее прожорливой. Потребуется всего 9 или 14 кирпичей, в зависимости от того, будет печь одноярусной или двухъярусной. Ниже показано, как укладывается самая простая кирпичная печь без раствора.Рис. Все кирпичи являются обычными красными рабочими, а те, что стоят вертикально, выделены цветом только для ясности. Преимущество этой плиты перед чашковаркой в ​​том, что на «конфорку» можно поставить две посуды, благодаря чему КПД плиты только возрастает. Недостаток в том, что если оба сосуда достаточно просторны и наполнены холодной водой, то пока вода не нагреется примерно до 70-75 градусов, печка горит и дымит незначительно.

Примечание: по аналогичной тепловой схеме также можно построить печь для обжига кирпича без поверхностного горения, с колосниковой решеткой и поддувалом за 5-10 минут.Его тепловой КПД несколько снизится, но увеличится теплоотдача (часовая теплоотдача), т.е. печь будет нагреваться не так долго, а сильнее. Смотрите видео ниже для получения дополнительной информации:

Видео: простая кирпичная печь своими руками

Простой, но прочный

Эти печи временные в полном смысле этого слова - как только надобность отпадет, их демонтируют так же просто, как и сделали, не оставив следа. С другой стороны, на хозяйственной даче или в многоквартирном доме может понадобиться каменная печь на растворе с тепловой эффективностью, сравнимой с бытовой печью (60-75%), но пригодная для установки непосредственно на пол без Фонд.Первое, что вам для этого понадобится, это печной раствор. Готовый сухой раствор для кладки печей или клей для печей, конечно, технологически прост, но отнюдь не по цене, так что с материалом можно ознакомиться.

Следующим моментом, который необходимо учитывать, является нагрузка от печи на пол. Обыкновенный дощатый настил выдерживает 250 кгс/м2. м, но построить «настоящую» такую ​​светлую кирпичную печь нереально. Тем не менее поставить кирпичную печь без фундамента на пол в легкой каркасной конструкции все же можно, при условии, что печь будет только на первом этаже, см. ниже.

По весу в данном случае более-менее подходит всем известная летняя печь на 200 кирпичей (см. рисунок ниже). Весит (без топлива и посуды) около 890 кг, а его несущая площадь составляет 0,736 м2. м, то есть нагрузка от него 1209 кгс. Однако привезти материалы для этой печки за одну поездку на машине невозможно, конструкция сложна для начинающих, а печь (3 на рис. ниже) и бак для горячей воды (4) для простой печки лишние (другие маркировка: 1 - дверца печи, 2 - дверца поддувала, 5 - дверца прочистки).

Простая кирпичная печь, чертежи и последовательность которой приведены ниже. рис., весит 540 кг. Сокращение количества кирпичей до 118 было достигнуто за счет исключения печи с водонагревателем и другой, менее удобной системы очистки. Площадь поддержки 0,468 кв.м. м; весовая нагрузка 1154 кгс. Хотя давление от этой печи на пол уменьшилось не слишком сильно, все материалы для нее можно завезти в нее за один проезд легковым автомобилем, а кирпичи сделать шипом (обухом) или слесарным молотком и долото.Тепловой КПД и тепловыделение остались примерно такими же, ок. 60% и 700 ккал/час

Примечание: Термическая эффективность 60% не так уж и плоха. Например, КПД горелок для бытовых газовых плит бюджетного и среднего ценового сегмента составляет 60-65%. Не помешает подумать об этом, прежде чем предлагать/требовать повышения цены на газ. К сожалению, мировая экономика все больше и больше перескакивает с одного товара на другой, а экономисты все меньше и меньше думают о технических возможностях, причем в долгосрочной перспективе.

Одноконфорочная печь, последовательность которой показана на рис. закона, весит около 400 кг, и для его постройки требуется 87 кирпичей. Площадь поддержки - 0,326 кв.м. м. Давление на пол от этой печки примерно одинаковое, еще приемлемое значение - 1225 кгс, но при подвозе к ней материалов можно взять другой легковой автомобиль, некоторое количество сельхозтехники или другой груз.

Как распределить нагрузку

Знакомый со строительством читатель может сказать: спросите (вариант: "Да вы..."), 1,2 тонны на квадратный дощатый пол - это как? См. выше: "при условии, что печь только на первом этаже".И если пол уложен правильно.

Напомним: лаги деревянного перекрытия должны опираться на несущие столбы. Рекомендуется, чтобы уклон опорных столбов был в пределах 0,9-1,7 м, но не более этого значения. Сами лаги деревянные 150х75, а толщина половиц должна быть от 30 мм (лучше ставить 40 мм с обычным шпунтом). В этом случае на пол можно положить локальную нагрузку 1300 и даже 1400 кгс, даже если он простой без утепления, т.е.без подложки.

Как именно нужно ставить простую кирпичную печь на пол без фундамента показано на рис. ниже. Будем считать, что суть ясна: печи в продольном плане размещают между опорными столбами так, чтобы лаги пола приходились на продольную ось печи. Печи довольно квадратные и в целом компактные, их размещают на столбе с геометрическим центром.

Противопожарная зона во всех случаях устроена одинаково: асбестовый лист толщиной 8 мм и поверх него кровельный лист толщиной 2 мм.Войлок, пропитанный глиной, как на рис. с печным капризным устройством это позавчера: дорого, тяжело, менее надежно.

Стандартный подход

В США и Южной Канаде так наз. на самом деле это не имеет никакого отношения к реактивной тяге. Мы ее не очень уважаем. Возможно, потому, что, во-первых, нелегко понять, как работает ракетная печь, руководствуясь здравым смыслом. Во-вторых, потому что ракетная печь топится мелким топливом или факелом, подготовка которого трудозатратна, а сам процесс горения непривычен.Однако в странах, где дрова «явно из леса» могут пережить суровое заточение, последнее обстоятельство откидывается, а на даче или стройке при выбрасывании с древесными отходами может оказаться в луке. Тем более, что простая ракетная печь варится, жарится, готовится не хуже описанных, но снимает проблемы с погрузкой и транспортировкой материалов: чтобы построить ракетную печь, достаточно будет... 20 кирпичей, см. например. видеоклип:

Видео: простая ракетная печь на 20 кирпичей

Примечание: Если какая-либо из описанных печей построена при температуре наружного воздуха не менее +20 градусов, то потребуется всего неделя на просушку перед первым вводом в эксплуатацию при той же температуре.

Кирпичная кладка для отопления дома и дачи своими руками

Соорудить печь для кирпичного дома своими руками сможет даже начинающий каменщик. В связи с обилием и доступностью информации достаточно выбрать нужный проект вместе с заказом и подробным описанием всех этапов работы, запастись терпением и выполнять кладку аккуратно и аккуратно. Рассмотрим подробно, как построить печь из кирпича своими руками.

Печь начинается с фундамента

Даже небольшая кирпичная печь своими руками на даче или в бане весит больше тонны.Поэтому укладывать его нужно не на пол, а на собственное основание.

Верхний срез фундамента вровень с землей. Следите за тем, чтобы верхняя плоскость была идеально горизонтальной. Это позволит избежать перекоса стены и значительно упростит работу печи.

Для гидроизоляции на фундамент укладывают два слоя рубероида, пергамента или постоянной строительной пленки. Поверх гидроизоляции укладывают стальной лист и слой теплоизолятора (чтобы тепло не попадало в фундамент).Поверх всего этого «теста» для будущей кирпичной печи своими руками укладываются кирпичи первого слоя кладки.

Приготовление раствора для кладки печи

В отличие от стандартной стены, кирпичная печь "сделай сам" строится не на цементном, а на глиняно-песчаном растворе. Составы растворов для шамотного и керамического кирпича сильно отличаются.

Раствор для шамотного кирпича готовят на основе белого каолина или мергеля шамотного. Минералы обладают высокой огнеупорностью и могут выдерживать температуры выше 1500 градусов.Сухую кладочную смесь для приготовления огнеупорного кладочного раствора обычно приобретают в торговых сетях.

Раствор для керамического кирпича готовится на основе обычной глины, которую можно найти в вашем районе. Глина для печей также продается во многих магазинах для рукоделия.

На 100 кирпичей понадобится около 40 кг глины. Пропорции глины и песка определяются на основе пробных замесов. Делается это следующим образом:

  • Глину замачивают в холодной воде на сутки.
  • Партию делят на 5 частей и в каждую часть добавляют четверть, половину, три четверти или равную часть по весу песка.
  • Все полученные образцы еще раз вымешивают до полной однородности и оставляют на 3-4 часа для удаления лишней влаги.

Испытываем образцы:

  • заворачиваем их в колбаски толщиной 1-1,5 см и оборачиваем вокруг любого круглого предмета диаметром 5 см.
  • При наличии на образце трещин более 2 мм раствор не подходит.
  • При глубине трещины до 2 мм раствор подходит для тех частей печи, где температура нагрева не превышает 300 градусов.
  • Если поверхность образца не потрескалась и не покрыта мелкой сеткой, это решение подходит для самодельной печи.

Так как стоимость песка значительно ниже, чем у хорошей печной глины, суть проб заключается в определении максимально возможной доли наполнителя в растворе.

Кирпичная печь для дома своими руками видео

Технология кладки кирпича

Приведенная ниже схема печи отличается простотой и очень высокой повторяемостью при высоком проценте успешных результатов. Кирпичная печь своими руками имеет небольшие размеры и подойдет в качестве источника тепла для одной комнаты или небольшого садового домика. Площадь, предназначенная для печи, составляет всего 0,4 м2. м. Для строительства используется очень небольшое количество кирпича, поэтому он имеет очень малый вес.

Кладка печи начинается с первого ряда. Для обеспечения идеально горизонтальной плоскости под кирпич можно насыпать тонкий слой промытого речного или горного песка. Песок сгладит разницу в толщине кирпичей и одновременно выступит в роли дополнительного теплоизолятора.

Основы выбора строительного материала

Толщина раствора между кирпичами должна быть 2-3 мм. Более толстый шов быстро рассыпается. Для кирпичной кладки выбирайте максимально ровные кирпичи с одинаковыми размерами – ведь раствором неровности не выровнять!

Установите дверцу вентилятора во втором ряду.Для компенсации температурного расширения его по периметру обматывают асбестовым шнуром. Дверь фиксируется стальной проволокой, закрепленной в стене. Чтобы проволока не мешала, в кирпиче болгаркой прорезают под нее канавки.

Третий ряд уже выложен шамотным кирпичом. После застывания глины на нее укладывают решетки.

Укладка духовок четвертого ряда ставится на ребро. Если решетка не помещается в свободное пространство, кирпич необходимо подрезать по месту, оставляя зазоры по 3 мм со всех сторон.

При кладке кирпичной печи важно знать!

Задний выбивной кирпич укладывается без раствора. Необходимо чистить каналы.

Топочная дверца монтируется в пятом ряду аналогично поддувалу. Пятый ряд уложен ровно и эти выступающие кирпичи выполняют роль внешнего теплообменника.

Седьмой-девятый ряды снова кладутся вровень. Чугунная варочная панель ставится на девятый ряд. Также для прокладки между металлом и кирпичом используют асбестовый или стекловолоконный шнур.

Использование шнура для герметизации кладки

Без уплотнительного шнура в помещение будет попадать дым и глиняный раствор быстро распадется из-за теплового расширения чугунной печи.

В последних трех рядах есть место для легкого дымохода. В предпоследнем ряду установлен металлический вентиль. Его также следует отделить от камня асбестовым шнуром.

После полного высыхания кладки извлекается «выбивной» кирпич и удаляется строительный мусор из канализации.Чтобы песок из-под печи не высыпался, по ее периметру прибивается пьедестал.

Печи кирпичные для дачи видео

Выбираем трубы для дымохода

Дымоходом для этой печи послужит любая металлическая или асбестоцементная труба с каналом около 200 кв.м. см, что соответствует 11,5 см в диаметре для круглого сечения. Высота верхнего края трубы над колосниковой решеткой топочной камеры не менее 4 м. Высота выступающей над кровлей части не менее полуметра.Если печка дымит при первых запусках, трубу можно удлинить на 25-50 см.

Отделка кирпичной печи

Готовая к кладке печь, снаружи побелена простой меловой побелкой или тонкой штукатуркой. Жирное молоко можно добавлять в воду в качестве связующего вещества. А простой синий поможет предотвратить появление желтизны.

Если вы решаете, как собрать печь более высокого уровня, выберите один из доступных вариантов расширения:

  • декоративный фасадный кирпич или печные изразцы;
  • металлический наружный экран;
  • декоративная зашивка или окраска швов термостойкой краской.

Кладку кирпича и плитки следует предусмотреть заранее, так как при строительстве внешние элементы связаны со стеной. Эта работа требует большого опыта, и ее лучше доверить профессиональным плиточникам. Металлический экран лучше устанавливать не вплотную, а на расстоянии от корпуса печи. Затем он выполняет роль воздушного конвектора, что значительно увеличит скорость обогрева помещения.

Результат

Зная, как построить печь дома своими руками, можно обеспечить недорогое отопление любого небольшого помещения.Опыт, полученный при первом строительстве, станет основой для дальнейшего совершенствования этого востребованного навыка.

.

Виды строительных растворов - что выбрать?

2. Виды строительных растворов

Строительные растворы чаще всего классифицируют по их составу. По этому делению в первую очередь различают:

  • цементные растворы,
  • известковые растворы,
  • цементно-известковые растворы,
  • гипсовые и гипсово-известковые растворы,
  • Раствор глиняный и глиняно-известковый.

Цементные растворы

Цементный раствор готовят из песка, цемента (например, портландцемента ) и воды. Чаще всего этот материал используется в местах, подверженных интенсивному воздействию воды, таких как фундаменты, полы или строительные стены. Полученную массу довольно сложно замесить, поэтому часто добавляют шлаковую муку. Цементный раствор можно наносить только через 3 часа после его приготовления.

Известковые и цементно-известковые растворы

Что такое известковый раствор ? Это специальная смесь на основе известкового или известкового теста и воды с песком. Важнейшей особенностью известкового раствора является длительное время застывания до 8 часов. Смесь в основном используется для внутренней штукатурки.

Сочетание известкового и цементного растворов цементно-известковые растворы наиболее часто используются в современном строительстве.Они не только просты в приготовлении, но также имеют короткое время схватывания и отличную прочность. Массу следует наносить в течение 5 часов после выращивания.

Гипсовые и гипсово-известковые растворы

Растворы гипсовые и растворы гипсово-известковые сложны в приготовлении, поэтому в их состав часто включают известь. Смеси этого типа плохо работают при повышенной влажности, поэтому их нельзя использовать в местах, подверженных ее эксплуатации.Использование гипсового раствора сводится, например, к строительству перегородок.

глиняный раствор и глиняно-цементный встречаются все реже. Из-за высокой теплостойкости они встречаются почти исключительно в кирпичных печах.

.

Штукатурка печей своими руками. Гипсокартонная печь своими руками

Как заклеить и заштукатурить печь, чтобы она не сломалась

    Состав:
  1. Секреты штукатурной печи
  2. Какой раствор можно использовать
Практически всем владельцам, использующим печное отопление, иногда приходится задумываться о необходимости повторной штукатурки поверхности печи. Сигналом об этом может быть поломка.Штукатурить надо и печку просто сделали. Когда можно устранять повреждения локально, а когда нельзя обойтись без обновления всей поверхности? Чем оштукатурить печь, чтобы в дальнейшем она не треснула?

Секреты оштукатуривания печи

Для того чтобы оштукатурить печь так, чтобы она не трескалась, необходимо правильно приготовить раствор, а также подготовить основание. Выполнять работы следует в следующем порядке:
  1. Старый слой штукатурки снимается. Новую печь необходимо очистить от наплывов, появившихся в результате кладки, а также небольшого количества раствора из швов, не превышающего 1 см.
  2. Монтаж армирующей сетки. Для того чтобы оштукатурить печь так, чтобы она не треснула, придется использовать ее как сдерживающее основание. Стягивая сетку обычными гвоздями, забивая их в швы между кирпичами.
  3. Первый слой. Чтобы штукатурка хорошо сцепилась с основанием, необходимо обильно смочить кладку водой, а затем нанести тонкий слой раствора. После высыхания можно приступать к дальнейшей работе. Такой базовый слой исключает вероятность «коксования» штукатурки (создания пустот под слоем).
  4. Гипс. Используется маяками или в грубой форме.

Перед нанесением раствора на штукатурную печь хорошо ее прогреть. Это обеспечит лучшую адгезию глиносодержащих препаратов. Особенность этого раствора в том, что после нанесения он становится крепче и набирает максимальную прочность по мере использования печи.

Как устранить мелкие неисправности

Если трещин не было, то они носят локальный характер и не связаны с расшатыванием кладки и выпадением отдельных элементов (топочной дверки, золы, кирпича и т.п.), Возможен мелкий ремонт для устранения дефектов. Для этого достаточно убрать щели и углубить их, перемешать раствор и залить его в раструб. Замазывать трещины на плите нужно тем же раствором, что использовался в качестве штукатурки. Несколько ошибок, которых следует избегать при выполнении этой операции:

Для заделки щелей на топке будет лучше, если пространство кирпича предварительно очистить проволочной щеткой и обильно смочить водой. Это повысит адгезию раствора и поможет получить качественную реставрацию поверхности.

Какой раствор можно использовать?

Сразу следует отметить, что использовать обычный песчано-цементный раствор для производства гипса не рекомендуется. В некоторых случаях в глиняные составы может добавляться песок для повышения прочности получаемой поверхности. Лучше не экспериментировать, чем лучше заделать щели в топке, а использовать проверенные методы. Подходит для этих целей:

Для восстановления трещин необходимо использовать только однородный материал.Так что, если отделка из глины, готовые магазинные рецепты лучше не использовать. Либо полностью снять слой с оштукатуренной поверхности.

http://avtonomnoeteplo.ru

Сердце дома – печь и требует постоянного ухода. Печка (или - грубая) может быть каменной, кирпичной или металлической.

Как дом, он навеки, продуман до мелочей. Он несет основные температурные нагрузки и периодически требует ремонта. Предусмотрительный хозяин позаботится о профилактике, чтобы не остаться без огня в доме.Но неприятности случаются и трещина трещит.

Вконтакте

Причины появления трещин

Есть более серьезные причины. Растрескивание может произойти, если не принять во внимание физические свойства входящего в состав материала. Красный, огнеупорный, огнеупорный кирпич и камень по-разному расширяются при обжиге.

Без запаса в тепловых соединениях кладка чугунных приборов начнет трескаться. В других случаях фундамент не соответствует размерам печи или имеет неравномерную усадку.Тогда печь со временем придется сдвигать.

Контрмеры

Печь, изразцовую облицовку можно использовать для гранитной плитки, керамической плитки, терракоты, майолики или плитки.

При сохранении всех нюансов и тонкостей такой декор долго не потребует обновления.

Самый выгодный вариант - гипс.

Для того, чтобы штукатурить без трещин, необходимо соблюдать определенную последовательность действий, которая одинакова при первоначальном нанесении и при ремонте:

  1. После установки печи должно пройти время до окончательной усадки и сжатия (от шести месяцев и более).
  2. Печь должна быть очень горячей, чтобы мазать. Кладка будет нагреваться и расширяться в объеме, что предотвратит появление трещин сразу после покрытия.
  3. Все поверхности необходимо тщательно очистить: снять слой старого покрытия, удалить трещины поглубже и расширить их, очистить от наростов кладки.
  4. Покройте тонким слоем жидкой замазки и дайте высохнуть.
  5. На верхний слой лучше постелить ткань или металлическую сетку с мелкой сеткой.Это повысит прочность гипса. Джут замачивают в том же растворе, которым покрывают всю поверхность. Затем приклеивается наложением, начиная сверху. Металлическая сетка закрепляется на поверхности гвоздями, которые забиваются в швы между кирпичами.
  6. Если ремонт точечный, трещины очень плотно замазывают раствором, а также упаковывают в мешки.
  7. правильный гипс. Укладывается в два слоя толщиной 5 мм. Большая толщина приведет к неравномерности и нестабильности покрытия.
  8. Высохшую поверхность натирают до выравнивания.
  9. Оштукатуренная поверхность, полностью сухая, покрытая беленой известью или мелом. В отбеливающий раствор можно добавлять термостойкие пигменты.

Как спрятать

Если кирпич (камень) и чугун слипаются в глиняном растворе, рекомендуется приготовить шпаклевку для трещин или штукатурку.

Глиняный раствор. Вскипятите глину и песок в воде. Универсального рецепта нет.

Примерное соотношение: одинаковое количество песка на одну часть глины не всегда себя оправдывает. Необходимые пропорции можно рассчитать только опытным путем из-за неоднородного состава глин.

Рекомендуется замешивать несколько растворов разной пропорции. Сделать каждой из нескольких кругляшей и коржей. Когда они хорошо просохнут (без солнца и ветра), нужно посмотреть, от чего растворы теста не потрескались.

С ним и продолжим эксперимент: возьмем кругляш и сбросим его с метровой высоты.Самый подходящий раствор, от которого фигурки не треснули и не рассыпались при падении.

Раствор даст минимальную усадку, если песка будет много, но прочность значительно снизится. Важную роль играет вода в растворе: чем ее больше, тем больше риск того, что он снова лопнет.

Качественный раствор должен иметь однородную структуру. Песок необходимо просеять, а предварительно замоченную глину высушить. Воду из такой глины сливают после ее отстаивания.

В качестве прочностных добавок чаще всего используют шамотный порошок

, известь, гипс или цемент. Богатый народный опыт предлагает смешать глиняный раствор с древесной золой и солью для придания ему большей прочности.

Готовые смеси. Если толстый строился на заводских смесях, необходимо заделать щели и заклеить их раствором. Подготовьте его в соответствии с инструкциями производителя и нанесите так же, как глину.

Печь для обработки металла

Отдельной темы заслуживает устранение трещин в металлических печах.Обычно для этого используется сварка.

Однако, если сварка по каким-либо причинам недоступна, существует множество рекомендаций по производству термостойкой замазки для металлических печей.

На воде можно создавать растворы из следующих компонентов:

  • глина, металлические опилки, марганца двуокись, соль, бура в соотношении 30:4:2:1:1;
  • магнезит и жидкое стекло берут 10 по 3;
  • металлических опилок, хлористый аммоний, сера коллоидная - 96:2,5:1,5.

Для естественной сушки:

  • графит, свинец, марганца окись в соотношении 5:1:1;
  • глина
  • , окись цинка, окись марганца - 4:2:1;
  • графит, свинец, мел - 12:4:3.

Для жидкого стекла - оксид марганца, оксид цинка и бура с удельным весом каждого компонента 2:1:1. Стекло добавляется до нужной консистенции. Готовят замазку с содержанием свинца 1:9 на обезвоженном глицерине или этиленгликоле.Глину и белила для термостойкой шпаклевки необходимо использовать в сухом виде, свинец — в виде прокаленного оксида.

Чтобы печь не доставляла лишних хлопот, еще на этапе планирования следует предусмотреть все конструктивные особенности и подобрать материалы, обеспечивающие тепло, покой и безопасность в доме.

Посмотрите видео, в котором опытный пользователь подробно объясняет процесс приготовления глиняного раствора, которым можно покрыть печь так, чтобы она не сломалась:

Несмотря на огромное количество современных систем отопления, во многих загородных домах кирпичная печь долгие годы была единственным бытовым отопительным прибором, который используется как для обогрева дома, так и для приготовления пищи.

Для обеспечения равномерного обогрева помещения его обычно устанавливают в центре жилого дома. Для сохранения соответствующего внешнего вида и повышения теплоемкости печи декоративную отделку поверхности кирпича выполняют с использованием различных материалов.

Кирпичная печь на самоклейке


В этой статье речь пойдет о покрытии кирпичной печи слоем штукатурки с последующим отбеливанием или покраской обработанной поверхности. Вот инструкция, как штукатурить печку: чтобы не треснула - какие материалы для этого лучше.Кроме того, читатель сможет получить советы и рекомендации по внешней обработке кирпичных печей.

Преимущества штукатурки

Нанесение штукатурного раствора своими руками – самый простой и дешевый способ наружного оформления. К тому же, учитывая высокую стоимость качественной керамической плитки или печного изразца, относительно невысокая цена гипсовых элементов также делает этот вид отделки самым недорогим.

Таким образом, можно выделить следующие преимущества обработки печи штукатурной смесью:
Недорогой и недорогой способ, которым можно обойтись даже без навыков штукатурки.
Может использоваться со всеми типами каменных печей, как для отделки новой, так и для восстановления старой печи.
Не требует капитальной переработки или изменения конструкции.
Благодаря примененному решению увеличивается толщина стенки и увеличивается общая масса печи, что приводит к увеличению ее теплоемкости, экономии топлива и повышению уровня пожарной безопасности.
Отбеливание или окраска поверхностей красками на водной основе может применяться в качестве декоративного покрытия.

Многих владельцев частных домов волнует вопрос: почему трещит в печке? Чаще всего это происходит из-за несоблюдения правил и технологии подготовки поверхности, производства раствора или использования в процессе штукатурки.

Как штукатурить печь - с чего начать

В первую очередь следует понимать, что любые работы на печи, в том числе и наружная отделка, должны проводиться в теплое время года задолго до начала отопительного сезона. Если кладочная печь построена недавно, необходимо оставить ее на несколько дней до полного высыхания кладочного раствора.Перед тем, как оштукатурить печь — чтобы она не треснула, выполните несложные подготовительные работы.
1. Подготовьте рабочее место и накройте пол и мебель в комнате защитной полиэтиленовой пленкой.
2. Удалите старую отслаивающуюся штукатурку и тщательно выровняйте поверхность жесткой щеткой с металлической щетиной.
3. С помощью пылесоса и сухой тряпки или широкой щетки очистите поверхность от мусора и пыли.
4. Последовательно обработайте внешнюю сторону кирпичей крупнозернистой наждачной бумагой, после чего тщательно удалите вновь образовавшуюся пыль.

При обработке вновь построенной печи необходимо отшлифовать наружную поверхность кладки глиняным раствором или смесью цемента с дробленым асбестом, а затем оставить на несколько дней для полного высыхания.
Внимание! При очистке поверхности кирпича от пыли нельзя использовать влажную тряпку, так как это приведет к образованию и впитыванию жидкой грязи, удалить которую бывает трудно.

Приготовление раствора

Отвечая на вопрос: чем оштукатурить печь - чтобы потом поверхность не потрескалась, можно порекомендовать два вида отделочных смесей, о которых пойдет речь далее.Для оштукатуривания кирпичных поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур, продается специальный сухой раствор, который называется: штукатурка для печей и каминов. Его легко приготовить на рабочем месте в необходимом количестве.
1. Налейте примерно четверть воды в чистую подходящую емкость.
2. Всыпать в воду нужное количество сухой смеси, соблюдая пропорции согласно инструкции.
3. Электромиксером или специальной насадкой на дрель тщательно перемешать раствор до получения однородной массы, не допуская образования твердых комков.
4. Выдержать смесь 5-10 минут и тщательно перемешать перед использованием.

Еще один штукатурный состав, который уже много лет используется для отделки печей и каминов, можно приготовить на основе чистой природной глины без каких-либо примесей.
1. В широкую емкость насыпьте один объем глины, добавьте воды и замесите жидкое тесто.
2. В полученную основу добавить по одному объему чистого сухого песка, строительного цемента и гашеной извести.
3. Тщательно перемешайте всю смесь вручную или с помощью строительного миксера до однородности. При необходимости в процессе смешивания можно добавить воду, но следите за тем, чтобы раствор не был слишком жидким.

Внимание! Для приготовления раствора не рекомендуется использовать речную или стоячую воду. Лучше всего использовать чистую водопроводную или незагрязненную технологическую воду.

Оштукатуривание
Процесс оштукатуривания печи мало чем отличается от нанесения выравнивающего раствора на любые другие поверхности стен, однако после его оформления следует учитывать некоторые особенности.
Перед началом работы необходимо несколько раз протопить печь в течение нескольких часов, чтобы раствор прогорел и дал усадку.
На всю площадь кладки следует прикрепить мелкую сетку из оцинкованного металла или стекловолокна. №
Непосредственно перед нанесением смеси равномерно смочите стены очень жидким раствором глины в воде.
Для штукатурки используйте строительный мастерок или широкий мастерок.
Толщина каждого слоя не должна превышать 15 мм, а толщина первого слоя не должна превышать 5 мм.
Сушка раствора должна производиться естественным путем. Для этого нельзя допускать образования сквозняков в помещениях и использования отопительных приборов.
Первый прогрев можно проводить только после полного высыхания гипсового слоя, но следует помнить, что он может занять до 30 дней.

При высыхании возможны небольшие трещины. Для их устранения смочить поверхность водой и произвести затирку, используя небольшое количество штукатурной массы. После высыхания печь можно побелить или покрасить водоэмульсионной краской любого подходящего цвета.
Внимание! При небольшой толщине выравнивающего слоя в качестве армирующей сетки можно использовать обычную чистую ткань.

Как видно из материалов данной статьи, обработка печи штукатуркой проста и при желании может быть выполнена домашним мастером без посторонней помощи. Дополнительную информацию об этом можно найти в видео в этой статье.

Как заклеить и заштукатурить печь, чтобы она не сломалась

    Содержимое:
  1. Секреты штукатурной печи
  2. Какой раствор можно использовать

Практически всем владельцам, использующим печное отопление, иногда приходится задумываться о необходимости повторной штукатурки поверхности печи.Сигналом об этом может быть поломка. Штукатурить надо и печку просто сделали. Когда можно устранять повреждения локально, а когда нельзя обойтись без обновления всей поверхности? Чем оштукатурить печь, чтобы в дальнейшем она не треснула?

Секреты штукатурной печи

Чтобы оштукатурить печь так, чтобы она не треснула, необходимо правильно приготовить раствор, а также подготовить основание. Выполнять работы следует в следующем порядке:

  1. Старая штукатурка удалена.Новую печь необходимо очистить от наплывов, появившихся в результате кладки, а также небольшого количества раствора из швов, не превышающего 1 см.
  2. Монтаж армирующей сетки. Для того чтобы оштукатурить печь так, чтобы она не треснула, придется использовать ее как сдерживающее основание. Стягивая сетку обычными гвоздями, забивая их в швы между кирпичами.
  3. Первый слой. Чтобы штукатурка хорошо сцепилась с основанием, необходимо обильно смочить кладку водой, а затем нанести тонкий слой раствора.После высыхания можно приступать к дальнейшей работе. Такой базовый слой исключает вероятность «коксования» штукатурки (создания пустот под слоем).
  4. Гипс. Используется маяками или в грубой форме.

Перед нанесением раствора на штукатурную печь хорошо ее прогреть. Это обеспечит лучшую адгезию глиносодержащих препаратов. Особенность этого раствора в том, что после нанесения он становится крепче и набирает максимальную прочность по мере использования печи.

Как исправить мелкие неисправности

Если трещин не было, они носят локальный характер и не связаны с расшатыванием кладки и выпадением отдельных элементов (топочной дверцы, золы, кирпича и т.п.), для устранения дефектов может быть произведен мелкий ремонт. Для этого достаточно убрать щели и углубить их, перемешать раствор и залить его в раструб. Замазывать трещины на плите нужно тем же раствором, что использовался в качестве штукатурки. Несколько ошибок, которых следует избегать при выполнении этой операции:

Для заделки щелей на плите лучше предварительно очистить кирпичное пространство проволочной щеткой и обильно смочить водой.Это повысит адгезию раствора и поможет получить качественную реставрацию поверхности.

Какой раствор можно использовать?

Сразу следует отметить, что использование обычного песчано-цементного раствора для производства гипса не рекомендуется. В некоторых случаях в глиняные составы может добавляться песок для повышения прочности получаемой поверхности. Лучше не экспериментировать, чем лучше заделать щели в топке, а использовать проверенные методы.Подходит для этих целей:

Для восстановления трещин следует использовать только однородный материал. Так что, если отделка из глины, готовые магазинные рецепты лучше не использовать. Либо полностью снять слой с оштукатуренной поверхности.


Штукатурка для печи дешевая, поэтому ее может себе позволить каждый, несмотря на большое количество современных систем отопления, во многих домах кирпичная печь до сих пор остается единственным отопительным прибором, вырабатывающим тепло в доме.Многие из них также используются в кулинарии. Чтобы иметь возможность обеспечить равномерный обогрев между комнатами всего помещения, такую ​​печь обычно устанавливают непосредственно в центральной части дома. Для сохранения прежнего внешнего вида, а также для повышения теплоемкости производится декоративная отделка поверхности различными материалами.

Что повесить в духовку, чтобы не треснула: подготовительные работы

В первую очередь необходимо понимать, что работа с печкой, наружной или внутренней, должна проводиться в теплое время года и задолго до начала отопительного сезона.Если кирпичная печь собрана недавно, следует уделить особое внимание просушке – оставить ее на несколько дней, пока раствор окончательно не высохнет. Перед началом штукатурки из печи должно пройти не менее месяца. Только по истечении этого срока ваш новый проект перестанет «садиться».

Перед тем, как правильно приклеить или приклеить плитку, чтобы в дальнейшем не обжечься, и из нее не выпали лепестки и не торчали щели, необходимо выполнить некоторые подготовительные действия.


Нет необходимости наносить много штукатурки на печь.

  • Приготовьтесь к работе;
  • Покрыть пол и мебель защитной пленкой;
  • Аккуратно снять старую штукатурку (если печь не новая) и хорошо обработать каждую стену металлической строительной щеткой;
  • Очистить поверхность от пыли и грязи пылесосом или веником;
  • Обработайте кирпичи крупнозернистой наждачной бумагой;
  • Снова удалить пыль.

При доставке новой печи необходимо, чтобы поверхность кладки была залита цементным раствором или смесью измельченного асбеста, а затем оставлена ​​на несколько дней до окончательного высыхания.

Как и какая гипсовая кирпичная печь, сырьё и очаг

Штукатурка на сегодняшний день является самым простым легким, недорогим и экологически чистым методом оформления экстерьера. Учитывая более высокую стоимость хорошей керамической плитки, декоративного камня, печных изразцов и подобных средств жидкого стекла для герметизации, низкая цена штукатурки прекрасно конкурирует с более дорогими материалами.

Кроме того, этот вид отделки печи имеет несколько преимуществ:

  • Не требует специальных навыков и знаний для работы;
  • Применим для любого вида кладочной печи;
  • Подходит как для отделки новой печи, так и для ремонта старой печи;
  • Вам не нужно переделывать проект;
  • Способствует увеличению толщины стенки и теплоемкости;
  • Есть прекрасная возможность декоративной отделки с помощью росписи или росписи.

Многих домовладельцев интересует вопрос, почему трескается термостойкая шпаклевка на их плите? Основной причиной того, что штукатурка трескается, является неправильное оформление работ и технология подготовки поверхности, а также использование некачественного материала.

Преимущества финишной штукатурки: чем замазать трещины на плите

Приближается осень, а за ней холодная зима. Все жители частных домов, не имеющих газового или электрического отопления, начинают топить печь, и, как это часто бывает, увидели, что дым не идет спокойно в трубу и в комнату.Обычно в таких случаях приглашают печника, который объясняет, что стало серьезной проблемой, духовку нужно перенести и заново оштукатурить, и выставляет пухлый счет за ремонт. Но он может просто разобраться в ситуации и понять, что проблема не такая уж и неразрешимая, и больших денег за ремонт можно не платить.


Для маскировки трещин в плите используйте шпатель и специальную смесь

Распространение трещин, возникающих в печных отопительных приборах паутинообразным красным кирпичом - сетью, образованной мелкими непрозрачными трещинами, влияющими на внешний вид конструкции.При первом появлении их необходимо зашпаклевать, иначе они разовьются, и тогда вам не избежать серьезных проблем.

Однако перед тем, как вернуть печь домой, на дачу или в ванну и заново оштукатурить, тщательно очистите все поврежденное место.

Распространение трещин должно быть следующим:

  • Удаление участков с трещинами долотом;
  • Очищенную поверхность почистить металлической щеткой;
  • Смочите эти места грунтовкой;
  • Оштукатурить подготовленные участки смесью глины и песка.

Трещины часто появляются в местах крепления двери или продувки печки. Перед тем, как смазать ее, чтобы она не треснула, нужно сначала снять дверь, тщательно очистить поврежденный участок, а затем приступать к штукатурным работам. Чтобы получить качественную герметизацию и затереть щели в кирпичной печи, сначала необходимо зачистить проблемные швы, немного углубить и расширить их, а затем все место смочить водой. После этого нужно обработать эти места густым раствором из шамотной глины.

Огнезащитная замазка для печи: приготовление раствора своими руками

Читая отзывы на сайтах, часто можно встретить вопрос: «Чем штукатурить печь, чтобы она не треснула», «Почему со стенок печи падает шпаклевка». В ответ следует порекомендовать несколько видов отделочных смесей. Поговорим о них подробнее.

Для оштукатуривания кирпичных поверхностей, подверженных очень высоким температурам, можно приобрести готовый, специально приготовленный сухой раствор, например «Емеля».Это называется: гипс или замазка для каминов и печей жаростойкие.

Хорошо, что его можно приготовить в необходимых количествах на рабочем месте непосредственно перед работой. Для этого в чистый сосуд наливают четверть воды и засыпают в него необходимое количество сухого порошка, соблюдая пропорции по инструкции. Тщательно перемешайте, чтобы не было комочков, и через 5-15 минут ваш состав готов к употреблению.

Однако состав для штукатурки печей можно приготовить самостоятельно.Правила приготовления: 90 046

  • В широкую емкость насыпать одну часть чистой строительной глины, налить немного воды и все замесить до консистенции теста;
  • Добавить в полученную основу по одной порции сухого просеянного песка, качественного строительного цемента и гашеной извести;
  • Все вымесить строительным миксером или вручную до получения однородной массы.


Огнеупорная замазка выдерживает высокие температуры, поэтому отлично подходит для печей.

При необходимости, если смесь очень густая, можно добавить воды. Но раствор не должен быть слишком жидким, иначе покрытие не получится.

Можно ли побелить плиту, чтобы она не пачкалась: чем пользоваться

Русская печь отбелена или смазана жиром и теперь используется для обогрева и приготовления пищи. Поэтому вопрос завершения этих проектов сейчас актуален. Особенно остро эта задача становится летом, когда начинается время ремонта.

Наиболее распространенными материалами, которые всегда отбеливали и которые используются сегодня, являются известь и мел.Однако у каждого из них есть свои преимущества и недостатки, и уйти от них невозможно. Главное для материала, из которого вы выбираете печь, это чтобы он отвечал основным требованиям, связанным со спецификой устройства.

Каковы требования к отбеливателям для духовки:

  • Состав не должен мазать руки и одежду;
  • Обесцвечивание требуется для выдерживания температуры 50°С и выше;
  • Внешний вид печи не должен со временем темнеть.

Исходя из вышеперечисленных требований, обычная гашеная известь здесь не подойдет.Она очень взволнована. Вместо них лучше всего использовать смешанные отбеливающие составы из следующих: молочно-меловой, белково-молочный, кальциево-солевой состав и современный шпакрил.

Как сделать грубо в домашних условиях (видео)

Выбор материала для отделки печи зависит в основном от эксплуатационных характеристик конструкции и окружающего пространства. При проведении всех необходимых облицовочных работ не всегда требуется помощь специалистов. Отремонтировать печь можно и самостоятельно, нужно только запастись необходимыми знаниями и материалами.

Комментарии

У нас есть небольшой старый дом в деревне. Топил две печи. В нескольких местах тоже были трещины. Так что муж забарабанил сам. И она стала как новенькая! Дешево и сердито!

Любая печь, даже сделанная по всем правилам и традициям, со временем может сломаться. Это связано с разными обстоятельствами, но чаще всего из-за неравномерного нагрева. Часто интересуются, чем и чем обшить печку, чтобы не треснула, кто их сам клал, или использовал некачественные материалы.Независимо от причин возникновения щелей и щелей, их наличие представляет серьезную угрозу для жизни и здоровья жителей, поскольку в них попадает угарный газ. В статье узнаем, чем обшить или заштукатурить печь, чтобы не треснула, и какие материалы для этого использовать.

Как скрыть трещины

Важно не только «накрыть» 9raquo, но и вовремя протестировать их и правильно герметизировать, чтобы предотвратить утечку угарного газа. Если повторно использовать некачественный материал, то вместо одного разрыва вы получите несколько, и достаточно скоро.

Весь процесс устранения дефекта можно разделить на 3 этапа:

  • анализ трещин и тип их происхождения;
  • приготовление раствора;
  • оштукатуривание и затирка.

Анализ трещин

С этим шагом справится даже новичок. Задача состоит в том, чтобы определить место и размер. В случае незначительных повреждений, как правило, не мимо и потому не опасных, можно просто очистить кирпичи от ранее нанесенной отделки и части раствора в области излома.Покройте их приготовленным раствором, зачистите, чтобы реставрационные работы не были заметны.

Если речь идет о глубоких трещинах, особенно о тех, через которые явно выходит дым и характерный запах, придется демонтировать кирпичи в этом месте и снова положить новые. Это кропотливая работа, требующая правильного выбора решения и тщательной работы.

Приготовление раствора

Независимо от расположения и размера щелей, вам понадобится раствор для их устранения.Это могут быть традиционные материалы – шамотная глина или смесь на основе речного песка и глины, современные – плиточный клей, собственноручно приготовленный – раствор для печи. Кстати, его тоже можно приобрести в строительном магазине и развести самостоятельно.

В таблице ниже приведены примеры компонентов гипсовой печи и их пропорции.

В работе можно использовать любой материал, но чтобы понять, чем обштукатурить печь, чтобы не треснула, нужно разобраться с каждым из них.

Шамотная глина

Самый популярный материал для кладки печей и каминов, ремонта и штукатурки. Шамотная глина – самый надежный материал, прошедший многовековую проверку и до сих пор пользующийся большой популярностью. Печи, построенные на шамотной глине более 100 лет назад, до сих пор стоят и не ломаются.

Купить шамотную глину сегодня можно в любом хозяйственном магазине. Стандартная фасовка 20 кг, но есть и штуки по 5-10 кг или большие партии по 50 кг. Перед работой глину замачивают в воде в пропорции 2:1 в соответствии с инструкцией и оставляют на сутки, после чего она поступает непосредственно на штукатурку.


Глина и песок

Самый дешевый вариант – оштукатуривание печи не только при восстановлении зазоров, но и при предварительной кладке. Несмотря на то, что стоит такая копейка, материал очень гибкий, легко поддается обработке, и после первых двух пусков печка становится очень прочной и долговечной.

Как приготовить:

  1. 1 часть глины залить 3 частями воды, оставить на 72 часа.
  2. Через сутки-полтора тщательно перемешать раствор, добавив немного воды и процедить через сито на среднюю фракцию (сечение ячеек до 3 мм).
  3. Слейте лишнюю воду, затем снова хорошо перемешайте. В результате должен получиться кремообразный «продукт», готовый к шлифовке.
  4. Очень важно на этом этапе не переборщить с песком. Добавляйте постепенно, продолжая помешивать глиняный раствор. Время от времени извлекайте флешку и проверяйте, сколько к ней прилипло. В результате на палочке должны остаться мелкие осколки. Если крупные куски слиплись, продолжайте смешивать раствор с речным песком. Как правило, это соотношение составляет 1:2,5, где 1 часть – глина, а остальное – песок.

Чтобы не ошибиться, посмотрите видео о том, как правильно приготовить заполнитель швов

  • полученный восстановительный состав тщательно перемешайте;
  • проверьте, как выглядела смесь пластика и качественного, для этого просто сделайте шарик из глины, скатайте его и плотно сожмите пальцами. Идеальная композиция будет похожа на твердую глину, сморщенную, но не потрескавшуюся. Если появятся трещины, нужно будет добавить больше воды;
  • обильно смочить щели и трещины;
  • протолкните раствор пальцами, стараясь попасть как можно глубже;
  • затираем швы и приступаем к общей штукатурке.

Затирка для печи

Конечно, лучше всего покупать готовые растворы, которые просто разбавляются водой. Он дорогой, но идеально подходит для печей. Очень пластичный, прочный, долговечный, способный сохранять целостность даже до 10000С.

Перед заполнением швов специальным раствором их предварительно смачивают водой непосредственно перед нанесением.

А для тех, у кого нет возможности купить раствор, мы расскажем, как приготовить состав с идентичными свойствами с закваской.

глина
  • - 1 часть;
  • вода - 3 части;
  • песок
  • – 4 части;
  • солома, нарезанная на мелкие кусочки - 1 часть;
  • соль - упак.

Глину смешиваем с водой в пропорции 1:3 и оставляем в стороне на 2-3 дня. Затем насыпать песок и постепенно вымешивать (как это сделать, см. выше). Наконец, добавьте соломинку и пакетик обычной поваренной соли.

Клей для запекания

Очень удобный и практичный материал. который также продается во всех строительных магазинах.Главное его достоинство – простота приготовления и элементарность использования.

Печной клей бывает 2-х видов - пластичный и твердый. Пластик используется для герметизации зазоров, а твердый пластик — это финишное покрытие, которое очень быстро затвердевает.

Клей для печи затвердевает в течение 15-20 минут. Чтобы не тратить его нерационально, замешивайте его небольшими порциями.

Процедура следующая:

  • приготовление 1 л раствора пластика;
  • обильное смачивание кирпичей водой;
  • нанесение (надавливание) смеси на все обнаруженные трещины и щели;
  • приготовление 5 литров твердого раствора;
  • покрытие всей духовки.

Торговые автоматы появляются на каждой плите. На видео можно посмотреть, как заделать щели и щели в русской печи лежанкой.

Чем обмазать печь, чтобы не треснула

Первое, что нужно сделать, это сблизить стыки и, когда они высохнут, они начинают покрывать всю поверхность печи.

При любом способе реставрации необходимо снять слой штукатурки на кирпичах/кирпиче в месте повреждения, облицовку или декоративный слой.

Всегда перед заполнением швов раствором обильно смачивайте их водой – это создает идеальное сцепление между кирпичом и раствором, чтобы он не выпадал при высыхании.

Трещины и щели заделывают только пальцами, делая раствор глубоким. Приобретите водонепроницаемые перчатки.

После устранения всех повреждений оставьте печь минимум на неделю, чтобы все полностью высохло. А потом можно плавить — трещин в этом месте не появится.

Гипсовая техника

Что ж, подготовительные работы завершены, инструменты готовы. Теперь посмотрим, как обклеить печь.Чтобы не сломать нанесенную смесь и не рассыпать, делать это нужно правильно. Оштукатуривание обычно производится в несколько этапов. Поверхность духовки смачивается чистой теплой водой. Можно увлажнить обычной кистью. Затем выполнено:

Смесь для опрыскивания

Первый слой штукатурки необходим для выравнивания поверхности печи. Как следует из названия, разбрызгивание производится той же метлой или щеткой. Толщина этого слоя в итоге должна быть 3-5 мм.После того, как аэрозоль разровняется по поверхности плиты, необходимо натянуть ранее вырезанную сетку из стекловолокна, слегка прижав ее к раствору.


Грунтовка

Второй слой штукатурки можно наносить после высыхания первого слоя. Его толщина также должна быть 3-5 мм. Подшерстковый слой следует тщательно разгладить и затереть. Опрыскивать при этом, так как в горячей духовке он быстро сохнет, его необходимо периодически увлажнять. Стартовый раствор должен быть немного более жидким, чем первый.

Финишный слой штукатурки необходим для полного выравнивания поверхности печи. Перед нанесением грунтовку необходимо достаточно обильно смочить. Раствор в этом случае следует использовать еще менее густой, чем для первых двух слоев. Смесь должна заполнить абсолютно любые трещины и неровности, оставшиеся на поверхности. Толщина слоя покрытия может быть от 2 до 5 мм. Выравнивать печь штукатуркой нельзя. В итоге общая толщина отделочного слоя должна быть не более 1-1,5 см. Печи для обжига кирпича для дома своими руками об этом следует помнить.Стены при выполнении этой работы нужно сначала постараться сделать максимально ровными.


Чем штукатурить углы

Чтобы печь выглядела аккуратно, недостаточно точно выровнять поверхность штукатурки. Кроме того, вам придется красиво оформлять углы. Чтобы сделать их максимально точными, используйте выравнивающие планки. После высыхания раствор необходимо просто выбросить. Вместо реек также можно взять алюминиевый профиль, предназначенный для крепления гипсокартона.Он крепится к печи раствором и покрывается гипсом. Разумеется, и молдинги, и профиль должны быть выставлены на строительном уровне.

Цвет духовки

Теперь вы знаете, чем обмазать печь, чтобы она не треснула. Разумеется, после высыхания нанесенного раствора его поверхность необходимо побелить. Для этого используется лучшая молочно-меловая смесь. Такое отбеливание хорошо переносит перепады температуры, а также не пачкается. Для его приготовления достаточно смешать 1 кг измельченного мела с 2 литрами молока.Покрасить печь можно и обычной известью. Такая отделка также не испортится из-за высокой температуры. Чтобы известь держалась на горячей поверхности, можно добавить немного соли (35 г на 1 кг).

Окрашивать печи и камины масляной краской нельзя. Входящая в состав этой краски льняное масло начнет испаряться при высоких температурах и в помещении появится неприятный запах.


Вместо окончания

Сегодня многие строят кирпичные печи для дома своими руками.Описание технологии сборки таких конструкций, а также их чертежи и схемы можно легко найти в специальной литературе. Однако правильное обустройство печи или камина – это только полдела. Штукатурку на поверхность этого вида отопительного оборудования также необходимо наносить, придерживаясь требуемой технологии. В противном случае они не будут эффективно выполнять свои функции печи или камина. Да и в интерьер даже скромного загородного дома они не вписываются гармонично.

Что форма вашего носа говорит о вашем характере? Многие специалисты считают, что взгляд на нос может многое рассказать о личности человека.Поэтому при первой встрече обратите внимание на незнакомый нос.

Наши предки не спали так, как мы. Что мы делаем не так? Трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к тому, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Первоначально.

Неожиданно: мужья хотят, чтобы их жены чаще делали эти 17 вещей. Если вы хотите сделать ваши отношения более счастливыми, вам следует почаще делать вещи из этого простого списка.

20 фотографий кошек, сделанных в нужное время Кошки — удивительные существа, и все это знают. Они невероятно фотогеничны и всегда умеют оказаться в нужное время в правилах.

10 милых звездных детей, которые сегодня выглядят совсем по-другому. Время летит незаметно и однажды маленькие звездочки становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Симпатичные мальчики и девочки превращаются в

Невообразимые ошибки в фильмах, которые вы, наверное, никогда не замечали Наверное, очень мало людей, которые не хотели бы смотреть фильмы.Однако даже в самом лучшем фильме есть ошибки, которые может заметить зритель.

Многие владельцы печей в частных домах сталкиваются с проблемой усиления этой конструкции. Ведь со временем печь может треснуть, что не только портит внешний вид, но и может привести к ее разрушению. О том, как правильно оштукатурить печь, чтобы не треснула, смотрите ниже.

Необходимые материалы

Для материалов необходимо иметь:

  • Смесь для штукатурных работ (варианты приготовления из глины, песка, гипса, извести, цемента, асбеста будут представлены ниже).
  • Подложка.
  • Армирование сеткой.
  • Болты.

Необходимые инструменты

Для работы потребуется:

  • Шпатель.
  • Мастерок.
  • Наждачная бумага № 60 и № 100.
  • Терка для наждачной бумаги.
  • Долото для надрезов.
  • Правило
  • Щетка
  • Ролик.
  • Щетка с металлическими зубьями.
  • Строительный уровень.
  • Простой песчаный экран.
  • Металлическая сетка для обтирания глины.
  • Ведро или другая емкость для смешивания раствора.

Необходимо иметь 2 лезвия: среднее и большое. Первый удобен для сбора раствора, а второй – для нанесения. Равномерно распределить материал по поверхности поможет кельма.

Когда все необходимое будет готово, можно приступать к работе. Благодаря этим материалам работа может пройти максимально гладко.

Почему гипс в духовке

Многие задаются вопросом о необходимости отделки стены.Часто новая облицованная печь имеет красивый внешний вид, и портить его не хочется. Но если работать аккуратно, можно не только испортить, но и создать необычное дизайнерское решение. Дополнительно печь будет защищена от:

  • Наличие микроорганизмов в швах.
  • Раствор для растрескивания кирпичной кладки.
  • Тепловые потери.
  • Возникновение пожара.

Если печь изготовлена ​​из натуральных материалов, то со временем возможно появление различных микроорганизмов в стыках.Избежать этого поможет правильное обращение.

Дополнительный слой штукатурки увеличивает толщину кладки стен, благодаря чему теплопотери значительно снижаются. Соответственно, вы сможете сэкономить на топливе, так как конструкция позволит дольше прогреваться.

Оштукатуривание поверхности снижает вероятность возгорания и, следовательно, уменьшает проникновение угарного газа в дом.

Если кладка была уложена неаккуратно, то такую ​​конструкцию рекомендуется и под штукатурку. Благодаря этому печь более эстетична и отлично украшает интерьер любого помещения.То же самое относится и к старым кирпичным зданиям, которые со временем потеряли свой первоначальный вид.

Следуйте инструкциям по правильной штукатурке печи. Любые отклонения от технологии могут привести к растрескиванию материала и дальнейшим изменениям.

Чем гипс. Решения

Печь постоянно подвергается перепадам температуры, поэтому отделочный материал на конструкции может быстро испортиться. Чтобы этого не произошло, необходимо правильно приготовить раствор, который выдержит такие перепады.

Одна из самых простых штукатурных смесей – песок и глина. Приготовлено по данной технологии:

  • Песок просеивается и очищается от различных примесей.
  • Глина перетирается через металлическое сито и очищается от корней и мусора.
  • Глину заливают водой на сутки и перемешивают.
  • Через некоторое время глину несколько раз заливают водой, пока материал не перестанет впитывать воду. В основном на 3 части глины должна уйти 1 часть жидкости.
  • Слейте воду, которая не впиталась.
  • Глина, смешанная с песком.
  • Добавить асбест.

В полученный раствор следует добавить дополнительный компонент - асбестовую пудру, которая предотвратит растрескивание раствора. В итоге для приготовления такого простого раствора понадобится глина, песок и асбест в пропорции 1:2:0,1.

Раствор замешивается в большой емкости деревянной палочкой. Если смесь прилипнет к палочке, она готова.Но если на ней тонким слоем остается большое количество глины, то в раствор добавляют песок.

Второй способ - приготовление пищи. гипсовая смесь . Приготовление такого раствора из песка, гипса, извести и асбеста в пропорции 1:1:2:0,1. После смешивания всех ингредиентов смесь нужно быстро нанести на поверхность, иначе через 15 минут она придет в негодность. Гипс очень быстро застывает, что является одновременно и преимуществом, и недостатком. Быстрое высыхание раствора позволит быстро приступить к отделочным работам, чтобы неиспользованная смесь не замерзла до нанесения.

Существует несколько способов приготовления раствора своими руками. При соблюдении пропорций также можно правильно замесить растворы с добавлением извести и цемента.

Таблица Необходимое количество компонентов для приготовления различных смесей для обмазки печи

Для обработки давно отработавших печей можно приобрести готовую смесь. На каждом складе стройматериалов было представлено большое количество термостойких штукатурок.Вы также можете купить клей для духовки. Этот материал позволит не только обработать всю поверхность, но и заделать трещины, если они появятся. Для работы печной клей разводят в 2 раза: для заделки трещин и для обработки всей поверхности. В первом случае раствор разбавляют водой до получения липкой массы, которой легко заполнить щель. Затем разводится более густая масса, которая полностью покрывает поверхность печи.

Главное правило при замешивании раствора - он должен получиться вязким .

Если глина очень жирная, в смесь небольшими порциями добавляется песок. Но при этом превышать норму не нужно, так как смесь получится сухой и плохо ляжет на поверхность.

Специалисты рекомендуют в полученный раствор добавить соль (200 г на ведро). За счет этого смесь становится более пластичной, отлично ложится на обрабатываемую поверхность и не ломается в процессе эксплуатации.


Шаг за шагом

После выбора смеси для работы, расчета и закупки необходимых материалов можно переходить к основной части.

Печь штукатурится поэтапно:

  • Поверхность очищена.
  • Обрабатываются трещины, если они есть.
  • Заземлен.
  • Светильник установлен.
  • Оштукатуренный.

Работа начинается с подготовки поверхности печи. Если печь старая с имеющимся покрытием, его необходимо удалить. Кладка должна быть идеально чистой, без падающей штукатурки, пыли и мусора. Для этого можно использовать шпатель.Его нужно тщательно чистить, чтобы он не стучал, иначе можно повредить сцепление.

Смесь разводится до вязкой консистенции. Затем очистите щеткой от пыли. Затем эту же кисть смачивают водой и смачивают лунку. Этот дефект сразу заделывают клеем шпателем.

Затем духовку тщательно очищают от пыли щеткой и наносят на нее грунтовку глубокого проникновения. Подходит смесь акрилатов, так как она глубоко проникает в материал, заполняя все поры и образуя пленку на поверхности.Такая грунтовка позволяет надежно приклеиться к стене. Раствор наносят на поверхность кистью и тщательно втирают. После этого печке необходимо дать высохнуть в течение суток.

Чтобы штукатурка крепко держалась на поверхности и потом не трескалась, необходимо установить армирующую сетку. Для этого крепится кладка на саморезы.

Крепления должны располагаться в швах кладки в шахматном порядке. Глубина саморезов должна быть не менее 5 см.

При установке колосника от поверхности печи нужно отступить не менее 3 мм. Затем можно приступать к нанесению приготовленной смеси.

После разбавления раствора до нужной консистенции его наносят на стену ровным тонким слоем.


Сначала разровняйте широким шпателем, а затем кельмой до получения однородной массы. Нужно следить, чтобы смесь полностью заполнила сетку.

После нанесения тонкого слоя подождите, пока он высохнет.Затем стена грунтуется и наносится еще один слой штукатурки. В общем должно быть 2-3 слоя. Главное не наносить сразу всю смесь, иначе она снижает прочность штукатурки, и при высыхании она может треснуть.

После полного высыхания штукатурки можно приступить к шлифовке поверхности. Для этого сначала используют абразивную шкурку №60, затем №100. Для упрощения этой процедуры используйте специальную терку, которая вставляется в наждачную бумагу. Затем плиту очищают от пыли щеткой.

Завершающим этапом является финишная отделка поверхности. Для этой стены есть специальное решение:

  • Лайм (10 частей)
  • Соль (0,1 части)
  • Вода (1 часть)

Для приготовления раствора в теплой воде соль разводят, охлаждают и всыпают в беленую известь. Затем смесь наносят на всю поверхность печи и дают высохнуть. Этот последний этап надежно защитит печь от растрескивания.

С одним из способов оштукатуривания печи вы можете ознакомиться на видео. Показаны подготовительные, отделочные и отделочные работы.

Для обеспечения качественной работы при оштукатуривании печи профессионалы рекомендуют:

  • Правильное перемешивание раствора. Для этого можно взять небольшое количество смеси и бросить шарик в руку. Если на нем появились трещины, нужно добавить немного воды.
  • Смесь должна быть липкой для легкого нанесения.
  • Перед началом работ необходимо заделать все трещины.
  • Используйте армирующую сетку для укрепления штукатурки.
  • После оштукатуривания нельзя сразу плавить печь, иначе покрытие может треснуть. Нужно дождаться полного высыхания.

В случае качественной штукатурки печи самое главное правильно замесить раствор - он не должен быть слишком жидким или густым. Следование инструкции позволит вам избежать распространенных ошибок и получить прочную и эстетичную облицовку вашей домашней плиты.

.

Электрический тигель для плавки свинца

  • Дата: 30.04.2018
  • Категория: Магические инструменты, оружие, снаряжение и доспехи - Thaumcraft Mod 3, 4, 5, 6
  • просмотров: 2455

Как создать

Для создания этого устройства нам понадобится обычный котел. Возьмите жезл в руки и нажмите ПКМ, указывая на котел. Хочу отметить, что в Thaumcraft 3 при использовании жезла будет использовано 25 виз, а в Thaumcraft 4 в свою очередь будет работать каждый жезл и с него не будут расходоваться магические единицы.
Теперь нам нужно будет подобрать ведро и собрать туда лаву. Потому что огонь и лава являются источниками тепла для тигля. В версии 4 Thaumcraft вы также можете использовать нитор или текущую лаву.
В Thaumcraft 4.1 можно апгрейдить тигель таумоториумом, теперь инструмент не требует воды. Но обратите внимание, что ему нужно тепло.
Осталось выкопать яму и заполнить ее лавой. Невозможно поставить котел прямо на лаву, ставьте рядом любой блок и ставьте котел. Примерно так выглядит это:

Заявка

Сначала наливаем в него воду (берем в руки ведро с водой).Вода в тигле должна со временем закипеть из-за источника тепла. С помощью таумономикона вам теперь нужно найти нужные аспекты для нужного вам предмета или для трансмутации, после чего вы должны будете бросить предметы аспекта в кипяток. Дальнейшие действия зависят от версии мода.
В Thaumcraft 3, чтобы получить созданный предмет, вам нужно будет использовать волшебную палочку с правильным количеством зарядов. Если вы бросите в горнило больше аспектов, соответственно будет создано такое же количество предметов или будет выполнена трансмутация.
В Thaumcraft 4, после броска аспектов в котел, вы должны бросить основной ингредиент (катализатор), и если аспектов в горниле достаточно для завершения реакции, вы получите нужный предмет. Например, чтобы получить нитор, нужно добавить в котел такие аспекты, как Люкс, Потенция и Игнис (по 3), а в качестве основного ингредиента будет использоваться светлая пыль. Пока аспектов в котле достаточно, любая брошенная легкая пыль создаст новую ловушку. При отсутствии хотя бы одного аспекта начнется разложение легкой пыли.

Действительный: Эссенции в Thaumcraft 4 имеют тенденцию быстро портиться, поэтому мы не рекомендуем загружать большое количество эссенции для массового крафта, чтобы избежать загрязнения, повреждения и потери эссенции. Деградация сущности предотвратит или затормозит процесс создания предмета. Например, Lux может измениться на Aer или Ignis. Время, необходимое для запуска этого процесса, составляет 5-10 секунд.

Улучшить

Вы можете «улучшить» функции горнила с помощью внутриигровых помощников.В Thaumcraft 3 в тигель можно добавить до 4 дистилляторов (нажатием ПКМ). Они нужны для сбора ненужных аспектов операции.

В Thaumcraft 4 вы можете добавить в горнило мистический мех, чтобы ускорить процесс приготовления. В этой версии не добавляются дистилляторы, а для отделения эссенции используется алхимическая печь.

Характеристики и факты

  • Если игрок каким-то образом встанет на горнило, он начнет получать урон в половину сердца, после чего в горнило автоматически добавится аспект "Корпус".
  • Если вы наденете "очки откровения", то сможете увидеть все аспекты, находящиеся в горниле. Они будут показаны над тиглем.
  • Когда вы удерживаете клавишу "Shift" и щелкаете правой кнопкой мыши по горнилу волшебной палочкой - все аспекты внутри него превратятся в ауру, и превратятся в порчу одновременно. Если рядом с тиглем стоят перегонные кубы, аспекты отправятся туда. Ну а если все аспекты не подходят кубам, то соответственно остальные превратятся в порчу.

Для плавки металлов используются специальные жаропрочные чаши, называемые тиглями. Они очень популярны в ювелирных мастерских, лабораториях и металлургической промышленности.

Но для полноценного процесса мало приобрести простой предмет с термостойкой поверхностью, так как для разного железа требуется свой продукт, который должен соответствовать химическому составу и подходить для определенного температурного режима.

Эти заводы также производят готовый сплав, которому еще нужно придать правильную форму.

Самодельный тигель

Иногда бывает, что такие устройства могут понадобиться в частном бизнесе, но их покупка стоит дорого. Поэтому выгоднее сделать тигель своими руками – так можно сэкономить значительную часть бюджета.

Да, процедура потребует некоторой сноровки и терпения, но в итоге получится корабль, не уступающий заводским аналогам. Также важно определиться с типами предметов, которые будут выплавляться, чтобы сделать подходящую чашу.

Если вы планируете работать с разными металлами, рекомендуется создавать несколько изделий.

Стальной тигель

Выбор материала

Здесь важную роль играют огнеупорные элементы, к которым относятся:

  1. Керамика — средний вариант, идеальный для личного пользования. В этом сосуде нет реакций, способных изменить структуру металла, и он отлично подходит для кобальта, хрома и палладия.
  2. Глина — это вещество, используемое для изготовления ювелирных тиглей.Этот компонент отличается высокой огнеупорностью и выдерживает до +1600°С. Если кто-то хочет создавать украшения в собственной комнате, но не знает, из чего делать плавильные котлы, то этот вариант однозначно лучший.
  3. Графит отлично подходит для плавки оцинкованных и латунных сплавов, а главное его преимущество – долговечность. Что касается рабочей температуры, то она не должна превышать +800°С.
  4. Чугун. Тигли из этого вещества встречаются редко и относятся к бюджетным категориям.Этот тип повязки также будет иметь недостатки, заключающиеся в быстром окислении, низкой термостойкости и быстром производстве (до 30 тепла).

Разновидности бытовых тиглей

В качестве альтернативы можно использовать электрический тигель, который делается своими руками без особого труда. Он имеет несколько сфер применения, но основной – это плавка золота.

Общие этапы производства

Сначала подготавливается сырье, а тут уже все зависит от модели будущего танка.Комплектующие лучше брать с запасом, ведь первым делом вряд ли получится. Кроме того, из соображений безопасности вы должны держать свое производство подальше от открытого огня и выбирать хорошо проветриваемое помещение.

Безопаснее работать в гараже или специальной пристройке.

Второй этап – смешивание материалов и придание отливке необходимых параметров. Для этих целей используются гипсовые формы.

Схемы легко создавать, и информацию такого типа легко найти в Интернете.

Затем наружная часть модели оклеивается однородным материалом, создавая будущий отечественный огнеупорный тигель. Также важно придать ему необходимую глубину и толщину.

Глиняный тигель с процессом сушки

Последним этапом является процесс сушки: заготовка помещается в картонную коробку и закрывается крышкой. Это позволит отливке высохнуть и удалить из нее лишнюю воду.

Иногда может потребоваться термическая обработка, однако ключевым моментом является контроль температуры отжига и защита кожи рук и лица.Если температура будет слишком высокой, предмет сломается, и возникнет риск серьезных ожогов.

Подробная инструкция, как сделать тигель самостоятельно и в домашних условиях, будет описана в следующих главах.

Изготовление глиняного тигля

Не обойтись без шамотной глины, которая продается в любом магазине стройматериалов.

Прекрасно выдерживает экстремальные термические воздействия, стоит недорого и найти его практически не проблема. В крайнем случае можно сделать тигель из толченого шамотного кирпича.

Также потребуется приобрести жидкое стекло и смешать все ингредиенты до получения однородной основы. Пропорции выглядят примерно так:

  • 7 единиц глины;
  • 3 единицы шамота;
  • 10 столовых ложек жидкого стекла.

Глиняные тигли

Все ингредиенты добавляются поэтапно: глина и шамот смешиваются до однородной консистенции, к ним постепенно добавляется вода. Основная цель – создать смесь, которая не будет липнуть к рукам.

После получения необходимой консистенции добавляется стакан и все тщательно перемешивается. Здесь главное довести объект до состояния, когда плоскость перестанет ломаться.

Смесь готова, и для хранения рекомендуется использовать плотный целлофан или обернуть ее 7-10 слоями фольги.

Перед резьбой вам нужно будет удалить оставшийся воздух, ударив вещество примерно 8-12 раз о твердую поверхность.

Смешанный материал помещается внутрь модели, формируется его глубина и толщина.Нижнюю лучше сделать полукруглой, что даст больший эффект в дальнейшем плавке железной стружки. Кроме того, вещество должно плотно прижиматься к модели, чтобы между плоскостями не образовывался воздух, а для большего удобства рекомендуется смочить руки водой.

Затем бак отправляется на сушку: его помещают в картонный или пластиковый контейнер и ставят в сухое место. Нескольких часов достаточно, чтобы удалить остатки влаги. Кроме того, изделие немного осядет и будет просто выниматься из формы.

Огнеупорный сосуд из шамотного кирпича прослужит долго, но конечной точкой создания должен быть процесс печного обжига при Т=800°С. И вещь можно использовать по прямому назначению.

Для удобства эксплуатации необходима тигельная печь, которую изготавливают своими руками. Для простоты установки многотрубную конструкцию можно сварить в виде цилиндра. Обычно его монтируют на две параллельные стойки так, чтобы он не касался земли.

И здесь учитывается толщина стенки (не менее 5 мм) и устойчивость изделия (должно легко переносить Т=1600°С и более).

Как сделать графитовый тигель

  • малый общий вес;
  • стойкость к горячим сплавам;
  • хорошие показатели теплопроводности;
  • сила увеличивается с повышением температуры.

Если пойти простым путем, можно взять графитовый стержень и тигель почти готов. Осталось только прикрепить дно.

Тигли графитовые различных размеров

Если нужной вам тубы не нашлось, все можно сделать двумя формами разного размера, которые вставляются одна в одну, а свободное место позволит придать нужные размеры. Изначально раствор следует заливать в свободную емкость и не жалеть.

Дело в том, что порошок будет густеть и падать. Затем добавляют жидкое стекло (около 15 мл) и все тщательно перемешивают.

В результате получится сосуд, который успеет высохнуть.В этом случае также потребуется термообработка, благодаря которой будет удалена лишняя жидкость. Если все прошло хорошо, вы получите качественный графитовый тигель ручной работы.

Сборка чугунного тигля

Этот тип самый плохой, но иногда он приносит и неплохую пользу. Достаточно вставить в металлическую чашу чугунный стакан меньшего диаметра и заполнить свободное пространство песком и глиной.

Чугунный тигель своими руками

Затем все нагревается в духовке, пока смесь не растворится и не приобретет однородный вид.Тогда чаша превращается в камень, и в ней можно плавить железо. Это основная информация о том, как сделать тигель в домашних условиях и с минимальными затратами.

Выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/materialovedenie/tigel-svoimi-rukami.html

Плавильные печи: виды и устройство тиглей, изготовление тигля своими руками из графита, глины или чугуна

Практически каждый предмет имеет несколько видов и назначений, как и печи.

Существуют печи для обогрева помещений, для приготовления пищи, а также специальные устройства для плавки металлов или хранения их в расплавленном состоянии. Такие устройства называются тигельными плавильными печами.

Они имеют конкретное назначение и поэтому список компаний, в которых они нашли свое применение, достаточно мал. В основном это заводы и лаборатории.

Но что, если вам нужно плавить металл для каких-то целей в вашем доме? Приобрести такое оборудование очень дорого, но сделать его своими руками вполне реально.Требует минимальных знаний в данной области, желания и времени.

Тигельная печь представляет собой емкость из тугоплавкого материала, в которой расплавляется металл путем нагревания до определенной температуры. Основные материалы тиглей:

Тигельные печи применяются как на заводах, производящих больше металлических изделий, так и на небольших предприятиях, например для изготовления ювелирных изделий.

Керамические печи

– лучший вариант. При плавке металлов в керамическом тигле в самом веществе не происходит никаких изменений.Поэтому в таких тиглях даже неблагородные металлы или сплавы можно плавить без проблем из кобальта, хрома или палладия.

Тигли графитовые.

Такие печи отличаются длительным сроком службы и высокой стойкостью к окислению, что делает их универсальными для плавки любых металлов, особенно сплавов на основе цинка и латуни. Кроме того, их часто используют в индукционных печах. Графитовые тигли выдерживают очень высокие температуры, например, восемьсот градусов, чтобы расплавить алюминий.

Чугунные тигли, возможно, худшие из трех. Для них характерны высокая реакционная способность, быстрое окисление и взаимодействие с другими металлами, а чугуны плохо устойчивы к высоким температурам. По этим причинам чугунные тигли встречаются очень редко, , но они недороги и легко доступны.

В этой статье мы рассмотрим, как сделать три вида самодельных тиглей.

Тигельные печи

Нагревательным элементом тиглей в быту обычно является индукционная катушка.Он имеет цилиндрическую форму с углублением внутри. В это углубление помещается самодельный тигель с металлическими опилками.

Индуктор изготовлен из тугоплавкого материала , внутри имеется проволочная обмотка, чаще всего медная проволока.

С помощью специального генератора на эту обмотку подается ток, который создает электромагнитное поле. Это, в свою очередь, создает вихревые токи в тигле и металле внутри него. Они плавят чипсы.

Сама индукционная катушка состоит из 4 вакуумных трубок, соединенных параллельно.Такой дроссель можно включить в обычную розетку.

Есть еще вариант сборки индукционной катушки своими руками из электромагнитного сердечника и двух слоев обмотки. Первый слой — 10 витков медного провода толщиной 4 мм, а второй — один виток, материал которого — металлическая пластина сечением 15*5 миллиметров.

Электромагнитный сердечник имеет П-образную форму и представляет собой набор стальных пластин. Первую обмотку выполняют вокруг пластин, помещенных в изолированный кожух, вторичная обмотка соединяет сердечник и металлические стержни , между которыми должно быть расстояние, равное размерам тигля.

Вся эта конструкция размещена в корпусе печи.

Вот и получается, что печь, в которой находится индукционная катушка. Есть провода от индукционной катушки к розетке. Тигель помещают в эту печь так, чтобы он охватывал стержни.

При правильном размещении вы услышите жужжащий звук, указывающий на наличие напряжения и начало плавления.

Если звук не слышен, используйте ручку для перемещения тигля, пока цепь полностью не замкнется.

Изготовление глиняного тигля

Вы можете сделать тигель из глины. Это недорогой вариант, а также очень устойчивый к высоким температурам. Такой пластилин используется для кладки печей , и купить его можно в любом хозяйственном магазине. Шамот способен выдерживать температуру до 1600 градусов по Цельсию.

Итак, вам понадобится шамотная глина (продается в мешках в хозяйственных магазинах), жидкое стекло (продается там же) и молотый шамот. Его можно купить или сделать из шамотного кирпича.

Для того чтобы приготовить смесь, которая в дальнейшем будет образовывать тигель, на литр сухой смеси возьмите 7 частей глины, 3 части шамота и 10 столовых ложек жидкого стекла. Огнеупорная глина и глина смешиваются до однородности.

Затем медленно добавляется вода. Чтобы не испортить заготовку , можно насыпать немного смеси , а в случае большого количества воды - добавить сухой порошок.

Месить нужно до тех пор, пока глина не перестанет прилипать к рукам.

Только после того, как глина желаемой консистенции будет замешана, можно добавлять стекло. При добавлении стекла нужно все тщательно перемешать , пока глина не перестанет трескаться.

Лучше всего добавить стакан в комок глины и скатать его в рулет, затем сложить его несколько раз и повторять процедуру до тех пор, пока он не перестанет ломаться. Материал тигля готов.

До использования должен храниться в нескольких слоях целлофана.

Глина есть, теперь нужно взять форму для изготовления тигля, проще всего использовать гипсовую форму.Как сделать такую ​​форму можно найти в каждом месте резьбы по гипсу. Итак, непосредственно изготовление тигля.

Перед тем, как приступить к лепке, нужно вытолкнуть из пластилина весь воздух, для этого можно положить на пол газету и с силой кинуть в нее несколько раз, достаточно десяти раз.

Теперь берется комок глины и тщательно вдавливается в дно формы, после чего стенки изделия формируются в небольшие комочки. Их толщину можно регулировать по краю формы. При максимуме важно точно подобрать глину по форме , чтобы там не образовались воздушные мешки.

После формирования тигля необходимо выровнять внутреннюю поверхность. Для этого нужно просто смочить глину водой.

Затем наступает время сушки. Земляную форму помещают в картонную коробку и закрывают крышкой. Через семь часов вся вода в глине испарится и форма будущего тигля немного «сожмется», так что извлечь ее из формы не представляет особой сложности.

Далее тигель продолжает сушиться в том же боксе, по мере сушки все дефекты будут устраняться сами собой и тигель станет серым.Иногда могут появляться небольшие трещинки. Их можно замазать влажной глиной.

Графит — это материал, обладающий многими уникальными свойствами. Положительные характеристики графита:

  • стойкость к расплавленным металлам;
  • усилие увеличивается с повышением температуры;
  • высокая термостойкость и теплопроводность;
  • низкий удельный вес.

Для изготовления тигля из этого материала вам понадобится:

  • графитовый порошок;
  • твердый графит;
  • фетр
  • ;
  • графитовая трубка;
  • шамотный раствор
  • ;
  • магнезит.

Некоторые из этих материалов можно использовать как отдельные элементы. Например, графитовая трубка на самом деле является тиглем, нужно только сделать в ней дно.

Принцип изготовления из всех материалов одинаков. Рассмотрим пример миномета. Делаются две формы. Его можно завернуть в плотную бумагу, чтобы потом было легче снять. Внешняя форма имеет конфигурацию полого цилиндра , а внутренняя форма представляет собой просто цилиндр. Маленький цилиндр вставляется в более широкий.

Смесь будет выливаться между ними. Форму помещают в пластиковый стакан и засыпают в нее растворный порошок. Вам нужно засыпать горкой, так как она сядет, когда вам придется ее утрамбовывать. В этот порошок с помощью шприца вливают 15 кубов жидкого стекла. Все это перемешивается и получается консистенция песочного теста.

Заливается в форму небольшими порциями.

В результате получилось что-то вроде перевернутого стекла. Чтобы форма не прилипла к столу, лучше всего всю процедуру выполнять в целлофане.

Затем форму переворачивают вверх дном и извлекают внутренний цилиндр. Также лучше всего изначально заклеить его целлофаном или скотчем.

Тогда форма тигля не изменится при извлечении.

После того, как тигель высохнет, поместите его в индукционную катушку и нагрейте.

Нужно ли делать при низких температурах потому что вся вода должна испариться хотя снаружи ее как бы и нет.

Если тигель сразу не нагреть и не расплавить, он, скорее всего, сломается.При нагревании он будет издавать звонкий звук, постукивая по тиглю. Это означает, что тигель сделан хорошо.

Следуя предоставленным инструкциям, вы легко сможете приобрести домашнюю плавильную печь, которая прослужит столько же, сколько и купленная вами. Главное не торопиться, аккуратно работать и не нарушать технологии производства.

| СТАТЬИ

Изготовление глиняных тиглей

Фарфоровые тигли даже при не очень высоких температурах часто трескаются и трескаются.Экономически невыгодно использовать тигли из других более дорогих материалов (графит, алунд и др.). Впрочем, цены на лабораторный фарфор тоже не радуют.

Как вполне экономичный и практичный вариант - изготовление тиглей (и не только) из шамотной глины. Это не трудно. Описанную ниже технологию вы можете освоить с нуля, что позволит вам самостоятельно изготовить тигли любого объема. Для этого потребуются следующие материалы:
Шамот - используется при кладке печей, его можно приобрести в хозяйственном магазине.

Надпись на упаковке: шамот молотый, температуростойкость до +1600°С, состав: оксид алюминия массовая доля не менее 23 %, оксид железа не более 5 %, минералы. Сайт производителя www.pva.ru
Глиняный мешочек прослужит очень долго. Также понадобится жидкое стекло (канцелярская кашица — силикат в качестве заменителя использовать нельзя) и продается в магазинах вместе с инструментами и шамотом. Последний можно получить, сделать из шамотного кирпича самостоятельно или купить.Это основные ингредиенты. Состав смеси подбирается опытным путем. Я использую: глина - 7 частей, шамот - 3 части, жидкое стекло на литр сухой смеси шамота и глины - 10 ст. Процесс:
Отмерив необходимое количество глины и шамота, тщательно перемешать до однородности, а затем небольшими порциями добавить воду. Все смешано. Смесь лучше разделить на несколько частей и если воды добавляется больше, чем нужно, можно просто добавить сухую смесь.Глина изготавливается вручную. Это важно – готовый пластилин не должен липнуть к рукам, если он липкий, значит, слишком много воды. Если воды недостаточно (глина может засохнуть при хранении), просто опустите комок глины в кружку с водой и разомните его. Когда глина измельчается в ком, по частям добавляют жидкое стекло. Глина тщательно перемешивается. Есть много способов — самый простой — свернуть кусок глины в нитку, сложить ее пополам несколько раз и снова развернуть.Повторяйте процесс, пока глина не сломается после дробления. Готовую глину храните до использования, завернув в несколько полиэтиленовых пакетов. Обо всем этом и многом другом подробно рассказано на сайтах керамистов. Тем более, как пример, самый простой, дешёвый и дешёвый способ выточить тигель в гипсовой форме.

В работе использовались фарфоровый тигель (в качестве модели), алебастр (парижская штукатурка) и пластиковая бутылка из-под минеральной воды. Бутылка разрезается по следующему расчету: высота тигля плюс 40-50 мм.Это будет форма. В него заливается алебастр и пополняется вода. Консистенция должна быть как жидкая сметана. Фарфоровый тигель погружается в смесь (примерно по центру) до самого края. В тигель следует положить что-нибудь тяжелое, чтобы он не тонул и не «плавал». После того, как алебастр затвердеет, снимите гипсовый тигель и форму с верхней части пластиковой бутылки. Пластик легко режется ножницами и рвется по линии среза, а вот вынуть тигель из алебастра несколько сложнее.


На фото показано, как это делается:


Гипсовая форма укладывается на две доски с фарфоровым тиглем между ними. Затем сильным ударом деревянной доской (молотком и т. п.) разбивают тигель. Чтобы форма не разрушилась, ее дно специально делают толщиной 40-50 мм.


Форма почти готова. Если на его внутренней поверхности остались дефекты – трещины, пузыри и т.п.покрыты жидким алебастром. После высыхания любые неровности сглаживаются.
Существует несколько способов изготовления фигурного глиняного тигля. Одним из них является так называемый шликерное литье. Этот метод имеет как преимущества, так и недостатки. На начальном этапе рациональнее просто вылепить тигель в форму, чем играть с жидкой глиной.

Подготовленную глину перед формовкой «трамбуют» для удаления из нее воздуха. Для этого нужно утрамбовать ком глины на твердой поверхности (застелить пол газетой и плотно бросить на нее комок глины).Так пять-семь раз. Когда глина готова, берется небольшой комочек и с силой вдавливается в дно формы. Затем берут небольшие кусочки глины и формируют стенки тигля. Толщина стенки контролируется по краю формы. Самое главное – тщательно вымесить глину, придав ей форму. Чтобы сгладить неровности и выровнять внутреннюю часть будущего тигля, глину можно смочить водой. Но это последнее. Еще один очень важный этап работы – сушка. Форма помещена в картонную коробку, накрытую крышкой.По мере испарения воды глина сжимается. Через 6-8 часов тигель уменьшится в объеме и вынуть его из формы не составит труда - достаточно перевернуть вверх дном - он сам выпадет:


Затем тигель высушивается в картонной коробке без формы. Когда он подсохнет, устраняются все появившиеся дефекты. Если образовались трещины, их замазывают жидкой глиной.

После высыхания тиглей, как показано на фото, осталось семь серых тиглей, два более темных - еще не высушенные.Первые семь уже можно сжечь. Для этой цели целесообразно использовать муфельную печь:


Температура обжига восемьсот градусов. Хватит на тигель. При обжиге помните, что глина содержит органические вещества, которые сгорают, и связанную воду, которая испаряется. Соответственно, придется побеспокоиться о выходе газов из топки. Для этого в лабораторной муфельной печи предусмотрен дверной проем. Если нет возможности использовать такую ​​печь, можно обжигать по одной в малой:


Заготовки также можно использовать для производства тиглей.

Почти каждый предмет имеет несколько видов и назначений. Эта истина относится и к печам.

Существуют печи для обогрева помещений, для приготовления пищи, а также специальные устройства для плавки металлов или хранения их в расплавленном состоянии.

Такие устройства называются тигельными плавильными печами. Они имеют конкретное назначение и поэтому список компаний, в которых они нашли свое применение, достаточно мал. В основном это заводы и лаборатории. Но что делать, если вам нужно расплавить металл для каких-то целей в домашних условиях? Приобрести такое оборудование очень дорого, но сделать его своими руками вполне реально.Требует минимальных знаний в данной области, желания и времени.
Тигельная печь представляет собой емкость из тугоплавкого материала, в которой расплавляется металл путем нагревания до определенной температуры. Основные материалы, из которых изготавливаются тигли:
- керамика;
- графит;
- чугун.
Тигельные печи применяются как на заводах, выпускающих больше металлических изделий, так и на небольших предприятиях, например для изготовления ювелирных изделий. Керамические печи
– лучший вариант.При плавке металлов в керамическом тигле в самом веществе не происходит никаких изменений. В результате даже неблагородные металлы или сплавы кобальта, хрома или палладия можно плавить в таких тиглях без проблем.
Тигли графитовые. Такие печи отличаются длительным сроком службы и высокой стойкостью к окислению, что делает их универсальными для плавки любых металлов, особенно сплавов на основе цинка и латуни. Кроме того, их часто используют в индукционных печах. Графитовые тигли выдерживают очень высокие температуры, например, восемьсот градусов, чтобы расплавить алюминий.
Чугунные тигли, возможно, худшие из трех. Для них характерны высокая реакционная способность, быстрое окисление и взаимодействие с другими металлами, а чугуны плохо устойчивы к высоким температурам. По этим причинам чугунные тигли очень редки, но недороги и легко доступны.
В этой статье мы рассмотрим, как сделать три вида самодельных тиглей.

Тигельные печи. Установка индукционной катушки
Нагревательным элементом рукавов тигля в быту обычно является индукционная катушка.Он имеет цилиндрическую форму с углублением внутри. В это углубление помещается самодельный тигель с металлическими опилками. Катушка изготовлена ​​из тугоплавкого материала, внутри имеется проволочная обмотка, чаще всего медная. С помощью специального генератора на эту обмотку подается ток, который создает электромагнитное поле. Это, в свою очередь, создает вихревые токи в тигле и металле внутри него. Они плавят чипсы. Сама индукционная катушка состоит из 4 вакуумных трубок, соединенных параллельно.Такой дроссель можно включить в обычную розетку.
Есть еще вариант сборки индукционной катушки своими руками из электромагнитного сердечника и двух слоев обмотки. Первый слой — 10 витков медного провода толщиной 4 мм, а второй — один виток, материал которого — металлическая пластина сечением 15*5 миллиметров. Электромагнитный сердечник имеет П-образную форму и представляет собой набор стальных пластин. Первую обмотку выполняют вокруг пластин, которые помещают в изолированный кожух, вторичная обмотка соединяет сердечник и металлические стержни, между которыми должно быть расстояние, равное размерам тигля.Вся эта конструкция размещена в корпусе печи.
Вот и получается, что печь, в которой находится индукционная катушка. Есть провода от индукционной катушки к розетке. Тигель помещают в эту печь так, чтобы он охватывал стержни. При правильном расположении вы услышите жужжание, указывающее на наличие напряжения и начало плавления. Если звук не слышен, используйте ручку для перемещения тигля, пока цепь полностью не замкнется.

Сборка чугунного тигля
Берется металлический кожух и помещается в него чугунный стакан.Между ними насыпается смесь песка и глины. Сбоку прикреплена ручка. После одного-двух нагреваний смесь расплавится и затвердеет. Тигель готов. В него засыпают щепу и помещают в индукционную катушку.

Изготовление глиняного тигля
Вы можете сделать глиняный тигель. Это недорогой вариант, а также очень устойчивый к высоким температурам. Эта глина используется для кладки печей, ее можно купить в любом хозяйственном магазине. Шамот способен выдерживать температуру до 1600 градусов по Цельсию.
Итак, вам понадобится шамотная глина (продается в мешках в хозяйственных магазинах), жидкое стекло (продается там же) и молотый шамот. Его можно купить или сделать из шамотного кирпича.
Для того чтобы приготовить смесь, которая в дальнейшем будет образовывать тигель, на литр сухой смеси возьмите 7 частей глины, 3 части шамота и 10 столовых ложек жидкого стекла. Огнеупорная глина и глина смешиваются до однородности. Затем медленно добавляют воду. Чтобы не испортить заготовку, можно часть смеси посыпать, а в случае большого количества воды добавить сухой порошок.Месить нужно до тех пор, пока глина не перестанет липнуть к рукам.
Только после того, как глина желаемой консистенции будет замешана, можно добавлять стекло. При добавлении стекла нужно все тщательно перемешать, пока глина не перестанет трескаться. Лучше всего добавить стакан в комок глины и свернуть его, затем сложить несколько раз и повторять процедуру до тех пор, пока он не перестанет ломаться. Материал тигля готов. До использования его необходимо хранить в нескольких слоях целлофана.
Глина есть, теперь нужно взять форму для изготовления тигля, проще всего использовать гипсовую форму.Как сделать такую ​​форму можно найти в каждом месте резьбы по гипсу. Итак, непосредственно изготовление тигля. Прежде чем приступить к резьбе, нужно вытолкнуть из глины весь воздух, для этого можно постелить на пол газету и несколько раз бросить на нее комок, достаточно десяти раз. Теперь берется комок глины и тщательно вдавливается в дно формы, после чего стенки изделия формируются в небольшие комочки. Их толщину можно регулировать по краю формы. Очень важно, чтобы глина идеально подходила к форме, чтобы там не образовывались воздушные мешки.После формирования тигля нужно выровнять внутреннюю поверхность. Для этого нужно просто смочить глину водой.
Затем наступает время сушки. Земляную форму помещают в картонную коробку и закрывают крышкой. Через семь часов вся вода в глине испарится и форма будущего тигля немного «сожмется», так что извлечь ее из формы не представляет особой сложности. После этого тигель продолжает сушиться в том же ящике, по мере сушки все дефекты будут устраняться сами собой, а горшок приобретет серый цвет.Иногда могут появляться небольшие трещинки. Их можно замазать влажной глиной. Затем горшки обжигают при температуре 800 градусов в муфельной печи. После обжига тигель готов к использованию.

Графитовый тигель
Графит — это материал, обладающий многими уникальными свойствами. Положительные характеристики графита:
- стойкость к расплавленным металлам;
- повышение прочности при повышении температуры;
- устойчивость к высоким температурам и теплопроводность;
- низкий удельный вес.
Для изготовления тигля из этого материала вам потребуется:
- графитовый порошок;
- графит твердый;
- войлок;
- графитовая трубка;
- шамотный раствор;
- магнезит.
Некоторые из этих материалов можно использовать как отдельные блоки. Например, графитовая трубка на самом деле является тиглем, нужно только сделать в ней дно.
Принцип изготовления из всех материалов одинаков. Рассмотрим пример миномета. Делаются две формы. Его можно завернуть в плотную бумагу, чтобы потом было легче снять.Внешняя форма имеет конфигурацию полого цилиндра, а внутренняя форма - просто цилиндр. Маленький цилиндр вставляется в более широкий. Смесь будет заливаться между ними. Форму помещают в пластиковый стакан и засыпают в нее растворный порошок. Вам нужно засыпать горкой, так как она сядет, когда вам придется ее утрамбовывать. В этот порошок с помощью шприца вливают 15 кубов жидкого стекла. Все это перемешивается и получается консистенция песочного теста. Его закладывают в форму небольшими порциями.
В результате получилось что-то вроде перевернутого стекла. Чтобы форма не прилипла к столу, лучше всего всю процедуру выполнять в целлофане. Затем форму переворачивают вверх дном и извлекают внутренний цилиндр. Также лучше всего изначально заклеить его целлофаном или скотчем. Тогда форма тигля не изменится при извлечении.
После того, как тигель высохнет, поместите его в индукционную катушку и нагрейте. Вы должны делать это при низких температурах, потому что вся вода должна испариться, хотя снаружи кажется, что ее вообще нет.Если тигель не нагреть и не расплавить сразу, он, скорее всего, сломается. При нагревании он будет издавать звонкий звук, постукивая по тиглю. Это означает, что тигель сделан хорошо.
Следуя данной инструкции, вы легко сможете приобрести домашнюю плавильную печь, которая прослужит столько же, сколько и купленная. Главное не торопиться, аккуратно работать и не нарушать технологии производства.

Если вы собираетесь заниматься литьем алюминия своими силами, вам понадобится не только сама муфельная печь, но и тигель для муфельной печи.Хорошая новость заключается в том, что все это можно сделать очень просто и с минимальными затратами. Когда я делал и описывал процесс в своем ТехноБлоге Dimanjy я вообще укладывался в 0 рублей так как все материалы валялись и ржавые возле сарая пытаясь попасть на помойку и только мать лени спасла их от такой плачевной участи .

Я тоже сделал тигель для муфельной печи из обычного отрезка толстостенной трубы соответствующего диаметра. Но, как я позже узнал на форуме ChipMaker, я немного торопился.И вот почему.

Самый простой способ сделать тигель для муфельной печи - это сварить его из металла, а точнее из отрезной трубы. Но дело в том, что конструкция моей муфельной печи оснащена открытыми токопроводящими ТЭНами. И как меня не шокировала первая выплавка алюминия в домашних условиях! Интуитивно, очень осторожно я окунул и вынул тигель из рабочей камеры моей муфельной печи. Кстати, ее часто называют «тигельной печью» именно потому, что в тигле плавится цветной металл.Теперь мне предстоит доделать конструкцию печи, оснастив ее специальной крышкой с датчиком открытия, сигнал от которого отключал бы электричество от нагревательных элементов, спасая меня от поражения электрическим током. Но сейчас не в этом дело.

Как я уже говорил, сделать металлический тигель очень просто. Берем трубу соответствующего диаметра. Крайне желательно, чтобы толщина стенки была не менее 4-5 мм, иначе более тонкий тигель быстро прогорит, а в процессе плавки жидкий алюминий может вытекать из тигля, закрывая тем самым оголенные спирали нагревательных элементов муфельная печь.Чтобы этого не произошло, в днище муфельной печи можно просверлить сливное отверстие. Тогда через него потечет весь алюминий, обжигая нам пятки, но спасая от провала наш мини-сталеплавильный завод. Кстати, мне тоже посоветовали на форуме. Я не думал об этом сам.

Итак, берем трубу, зачищаем и привариваем с одного конца металлическую пластину, которую затем слегка обрезаем болгаркой, чтобы придать ей более-менее округлую форму.

Конечно, вы не можете очистить это.Потом все это сгорит в рабочей камере муфельной печи, но мне после этого дышать не очень хотелось, поэтому не поленился и отшлифовал

Затем отпиливаем трубу, чтобы получился стакан необходимой высоты - это будет наш тигель.

Как видно на фото, я прикрепил носик к тиглю и немного отшлифовал его болгаркой и отшлифовал напильником. Носик тоже сделать очень просто – это кусок металлического уголка, срезанный под углом.Под каким углом резать - догадайтесь сами. Покрутите уголок в руках, мысленно проведя через него режущую плоскость болгарки.

Я также приварил гайку М8 к противоположной стороне тигля. В него ввинчивается ручка для погружения и извлечения тигля из тигельной печи. Достаточно нескольких оборотов ручки и наш тигель крепко держится, предотвращая случайное опрокидывание или выливание расплавленного алюминия в тапочки. Такие меры безопасности особенно актуальны при плавке цветных металлов в домашних условиях.

Рукоятка изготовлена ​​из обычного куска арматуры, с одной стороны приварил болт М8. Единственным недостатком такого держателя тигля является неудобство отливки. Но это можно легко исправить, приварив к нашему тиглю дополнительное приспособление, чтобы его было удобно перехватывать. Когда я это сделаю, я обновлю пост. Будьте в курсе событий с Dimanjy TechnoBlog

.

Смотрите также