Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем 2021


Техника безопасности при обслуживании холодильной установки

В рефрижераторном МО на видном месте должны быть повешены основные положения по технике безопасности, эксплуатации рефрижераторной установки и оказанию доврачебной помощи, а также схемы рассольных и водяных трубопроводов хладагента, при этом каждый клапан должен иметь надпись с указанием его назначения. У входа в трюмы, помещений морозильных аппаратов и т. д. вывешивают инструкцию по технике безопасности.

В аммиачных холодильных установках вне рефрижераторного МО вблизи от входной двери находится аварийный выключатель электроприводов компрессоров, одновременно включающий аварийную вентиляцию. На дверях и люках аварийных выходов из рефрижераторного МО устанавливают щиты с надписью: „Аварийный выход. Не загромождать”. Все трубопроводы холодильной установки должны иметь отличительную окраску в соответствии с Наставлением по предупреждению аварий и борьбе за живучесть судов флота рыбной промышленности.

Все холодильные установки имеют устройства автоматической защиты. Эксплуатация холодильных установок с отключенными или неисправными приборами автоматической защиты не допускается.

Колпачки предохранительных клапанов холодильной установки постоянно находятся в опломбированном состоянии. Установка заглушек вместо предохранительных клапанов не допускается. Пружины ложных крышек компрессоров должны быть тарированы так, чтобы они открывались при давлении в цилиндре не более чем на 0,3 МПа выше давления нагнетания.

При появлении признаков влажного хода закрывают всасывающий клапан и клапан подачи жидкого хладагента в испарительную систему. Если при этом стук в компрессоре не прекращается, то его немедленно останавливают. Запуск наполненного хладагентом компрессора при закрытых всасывающем и нагнетательном клапанах и открытом байпасном клапане не допускается. В зарубашечное пространство наполненного хладагентом компрессора продолжают подачу охлаждающей воды или спускают воду из него через спускные пробки, прекратив подачу воды.

Вскрытие оборудования холодильной установки и сварочные работы разрешают только после снижения в нем давления до атмосферного, при этом давлении оборудование вскрывают не ранее чем через 20 мин. Работы по вскрытию оборудования проводят в противогазе и резиновых перчатках. Не допускается вскрытие аппаратов и трубопроводов при температуре стенок ниже (- 33)- (- 35) °С.

При поступлении аммиака в рефрижераторное МО принимают следующие меры: немедленно надевают противогаз; выключают электродвигатели компрессоров и механизмов и включают аварийную вентиляцию; эвакуируют людей; при необходимости включают оросительные устройства; герметизируют рефрижераторное МО; оповещают старшего рефрижераторного механика, по его распоряжению обслуживающий персонал надевает изолирующие дыхательные аппараты, газонепроницаемые костюмы и принимает меры по ликвидации аварии. Аварийный выпуск аммиака за борт производится только по указанию старшего механика.

При поступлении хладона в рефрижераторное МО включают аварийную вентиляцию; выключают электродвигатели в рефрижераторном МО; оповещают старшего рефрижераторного механика, по его указанию, надев изолирующие дыхательные аппараты, ликвидируют аварию. Все работы, связанные с ликвидацией аварии, выполняют не менее двух человек.

При отсутствии защитных средств рекомендуется дышать через ткань, обильно смоченную водой. Укрываясь от отравления хладагентом в помещении, следует помнить, что аммиак легче воздуха и концентрируется в верхней части помещения, хладон же тяжелее воздуха и собирается в нижней части помещения.

Для осмотра внутренних частей оборудования используют переносные лампы (в аммиачных установках напряжением не более 12 В, в хладоновых установках напряжением не более 36 В) или аккумуляторные фонари. Освещать места проведения работ открытым пламенем запрещается.

Замену сальниковой набивки запорной арматуры, не имеющей устройства для отсоединения сальника, производят, удалив хладагент из части системы, к которой присоединена запорная арматура.

При испытании холодильной установки на плотность не разрешается добавлять аммиак в систему. Запрещается определять места неплотностей в системе хладагента, приближая лицо к местам возможных пропусков, так как струя хладагента может повредить глаза. Для защиты рук от разъедания при работе с рассолом надевают кожаные или брезентовые промасленные рукавицы, а также брезентовый передник.

Работы, связанные с заправкой системы хладагентом, его выпуском, удалением снеговой „шубы”, сварочными и аварийными работами, производят в присутствии рефрижераторного механика.

В рефрижераторном МО должны находиться противогазы с запасными фильтрующими патронами, их количество должно быть равно числу обслуживающего персонала. Снаружи у входа в рефрижераторное МО находятся не менее двух запасных противогазов вместе с парой резиновых перчаток и сапог, а также два дыхательных изолирующих аппарата и два газонепроницаемых костюма. В рефрижераторном МО хладоновых машин должно быть не менее двух пар резиновых перчаток и рукавиц. У входа в помещение размещают два изолирующих дыхательных аппарата.

Противогазовую спецодежду и инвентарь проверяют на газонепроницаемость не реже одного раза в 6 мес.

При отравлении аммиаком принимают следующие доврачебные меры: выводят пострадавшего на свежий воздух; при прекращении дыхания производят искусственное дыхание, укрывают потеплее, вызывают врача; дают вдыхать пары 1-2%-го раствора уксусной кислоты, а так же выпить апельсиновый сок или слабый раствор лимонной кислоты, или 3 %-й раствор молочной кислоты; при ослаблении организма дают крепкий чай или кофе.

При попадании жидкого аммиака на кожу его смывают водой или уксусом (глаза уксусом промывать нельзя). При попадании аммиака в глаза их промывают струей воды комнатной температуры, а затем . закапывают в них несколько капель 2-4 %-го раствора борной кислоты.

Обмороженный участок осторожно растирают стерильным ватным шариком или марлевой салфеткой до появления чувствительности и покраснения кожи. При поражении больших участков отмороженные места растирать нельзя. Пораженный участок закрывают антисептической повязкой, а пострадавшего направляют к врачу.

При удушьи, вызванном присутствием газообразного хладона, пострадавшего выводят на свежий воздух, дают выпить крепкий чай, кофе, лимонад, необходимо также вдыхать кислород в течение 30-45 мин.

При попадании хладона в глаза их промывают водой комнатной температуры, а затем закапывают в них стерильное вазелиновое масло. Если раздражение не проходит, глаза промывают слабым раствором борной кислоты или стерильным раствором поваренной соли, содержащим не более 2 % хлористого натрия.

Литература

Судовые холодильные машины и установки (Петров Ю.С.) 1991 г.

Отмена нормативных правовых актов (НПА) Ростехнадзора

С 1 января 2021 года отменены и признаны утратившими силу отдельные акты, соблюдение требований которых оценивается при осуществлении федерального государственного надзора в области промышленной безопасности и государственного горного надзора

Постановление Правительства РФ от 06.08.2020 N 1192 "О признании утратившими силу некоторых нормативных правовых актов и отдельных положений нормативных правовых актов Правительства Российской Федерации, об отмене некоторых нормативных правовых актов и отдельных положений нормативных правовых актов федеральных органов исполнительной власти, содержащих обязательные требования, соблюдение которых оценивается при проведении мероприятий по контролю при осуществлении федерального государственного надзора в области промышленной безопасности и государственного горного надзора, и признании не действующей на территории Российской Федерации Инструкции по наблюдениям за деформациями бортов, откосов уступов и отвалов на карьерах и разработке мероприятий по обеспечению их устойчивости, утвержденной Государственным комитетом по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и горному надзору при Совете Министров СССР 21 июля 1970 г."


Опубликовано 11.08.2020г.
В частности, признаны утратившими силу, в том числе постановления Правительства РФ:

• от 10.03.1999 №263 «Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте»;
• от 26.06.2013 №536 «Об утверждении требований к документационному обеспечению систем управления промышленной безопасностью»;
• от 26.08.2013 №730 «Об утверждении Положения о разработке планов мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах»;
• от 11.05.1999 №526 «Об утверждении Правил представления декларации промышленной безопасности опасных производственных объектов»;
• от 04.07.2012 №682 «О лицензировании деятельности по проведению экспертизы промышленной безопасности»;
• от 29.07.2015 №770 «Об утверждении Правил подготовки и оформления документов, удостоверяющих уточненные границы горного отвода» и другие.
• Признана не действующей на территории РФ Инструкция по наблюдениям за деформациями бортов, откосов уступов и отвалов на карьерах и разработке мероприятий по обеспечению их устойчивости, утвержденная Государственным комитетом по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и горному надзору при Совете Министров СССР 21 июля 1970 г.

Правительство Российской Федерации постановило отменить НПА и отдельные положения НПА федеральных органов исполнительной власти, содержащие обязательные требования, соблюдение которых оценивается при проведении мероприятий по контролю при осуществлении федерального государственного надзора в области промышленной и государственного горного надзора, по перечню согласно приложению.

В частности, в него включены:

1. постановления Госгортехнадзора России:
• от 16.08.1994 №50 «Об утверждении Правил безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом»;
• от 30.10.1998 №63 «Об утверждении Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» и другие;
2. приказ МПР РФ от 03.03.2003 №156 «Об утверждении Указаний по определению нижнего уровня разлива нефти и нефтепродуктов для отнесения аварийного разлива к чрезвычайной ситуации»;
3. приказы Ростехнадзора:
• от 25.11.2016 №495 «Об утверждении Требований к регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и ведению государственного реестра опасных производственных объектов»;
• от 19.08.2011 №480 «Об утверждении Порядка проведения технического расследования причин аварий, инцидентов и случаев утраты взрывчатых материалов промышленного назначения на объектах, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору»;
• от 25.03.2014 №116 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением»;
• от 12.11.2013 №533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»;
• от 20.11.2017 №485 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ»;
• от 21.11.2013 №559 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов»;
• от 20.11.2017 №488 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом»;
• от 30.12.2013 №656 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов»;
• от 28.11.2016 №500 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха»;
• от 31.12.2014 №631 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к технологическим регламентам химико-технологических производств»;
• от 26.11.2018 №588 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности объектов сжиженного природного газа»;
• от 08.11.2018 №539 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем»;
• от 30.11.2017 №520 «Об утверждении Типового положения о единой системе управления промышленной безопасностью и охраной труда для организаций по добыче (переработке) угля (горючих сланцев)» и многие другие НПА.

Постановление Правительства Российской Федерации от 06.08.2020 №1192 вступает в силу с 1 января 2021 года.

Новые правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем » Учебно-производственный центр «Резерв»

Новые правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем

Летом 2019-го года в силу вступили обновлённые правила обеспечения безопасности при эксплуатации и других видах работ с аммиачными холодильными установками.
В конце июля 2019-го года в силу вступили новые Правила обеспечения безопасной работы аммиачных холодильных систем (Правила РТН No539 - утверждены Ростехнадзором 08.11.2019 г.). После их публикации, а также согласно второму пункту упомянутых правил, предыдущие положения о безопасности АХУ более не являются актуальными.
Требования, указанные в правилах РТН No539, касаются обеспечения промбезопасности, предупреждения и быстрой ликвидации инцидентов и аварий на АХУ, где происходит хранение, транспортировка или использование токсичных, опасных для окружающей среды веществ, в том числе способных образовывать взрывоопасные смеси в воздухе. Правила No539 призваны регулировать нормы промбезопасности по следующим вопросам:
  • Все виды работ с системами холодоснабжения аммиачного типа – их эксплуатация, ремонт, ликвидация и т.д.
  • Правильная работы с документацией.
  • Все виды работ с техническими устройствами, используемыми в системах холодоснабжения – их эксплуатация, техобслуживание, диагностирование, утилизация и т.д.
Кроме того, в правилах для аммиачных холодильных установок указывается (пункт 11), какие виды документации, в том числе информационной, должны присутствовать в организации, эксплуатирующей АХУ:
  • Паспорта на все виды используемого холодильного оборудования, в том числе на аммиачные трубопроводы.
  • Техрегламент.
  • Планы мероприятий для ликвидации последствий аварийных ситуаций.
  • Проектная документация.
  • Документация на ремонтные работы.
  • Рабочие инструкции по безопасности для сотрудников организации и т.д.
Сотрудники предприятия, эксплуатирующего АХУ, обязательно должны проходить подготовку по вопросам промышленной безопасности, что также указано в Правила РТН. Для повышения уровня защиты у каждого сотрудника должны присутствовать спецодежда и средства для индивидуальной защиты при аварийных ситуациях.
Чтобы точно удостовериться в соответствии АХУ требованиям обновлённых Правил РТН No539, руководство предприятия обязуется осуществить комплексный мониторинг состояния установки для холодоснабжения и разработать план мероприятий по устранению найденных несоответствий требованиям безопасности.

Каскадные холодильные установки на Со2 с применением полугерметичных компрессоров BITZER

Основная идея статьи

Благодаря благоприятным для окружающей среды характеристикам, низкой токсичности и привлекательным физико-химическим свойствам в случае "до критического" функционирования углекислота (CO2) всё более интересует разработчиков как предпочтительный хладоноситель для вторичного контура, а также как хладагент для низкотемпературных каскадных систем. При обычном низкотемпературном применении видна особенно высокая удельная холодопроизводительность CO2, по сравнению с другими хладагентами. Применение углекислоты позволит значительно снизить стоимость холодильной установки, за счёт экономии на компрессоре, трубопроводах и арматуре.

Даже с учётом того, что каскадные системы обладают большой производительностью, применение CO2 позволяет использовать в них компрессоры, рассчитанные на коммерческое или на малое индустриальное применение. Однако, высокие рабочие давления определяют особые требования к конструкции компрессора, системам защиты и предохранительным устройствам.

В настоящей статье приведены схемные решения реальных каскадных холодильных установок на CO2, а также подробно рассмотрены основные направления разработки специальной компрессорной техники и холодильных масел для CO2. Кроме того, изложены меры эксплуатационной безопасности каскадных холодильных установок на CO2, а также их характеристики производительности по сравнению с обычными установками.


1. Введение

После многолетнего периода довольно скромного интереса к CO2 у разработчиков холодильной техники углекислота в последние годы привлекает к себе особое внимание, прежде всего, из-за обострившихся экологических проблем. Наряду с разработками проектов с "транскритическими" условиями функционирования в последние годы были успешно введены в эксплуатацию многие "докритические" каскадные системы для коммерческого и промышленного низкотемпературного охлаждения с температурами испарения до -50 oC. Следует иметь в виду, что CO2 по сравнению с другими хладагентами обладает более благоприятными термо-физическими свойствами для данного диапазона температур. Углекислота также является химически инертным, пожаро- и взрывобезопасным веществом, но вредным для здоровья человека в больших концентрациях. Все эти свойства определяют во многих случаях явное преимущество CO2 над аммиаком.

До сих пор в составе каскадных холодильных систем на CO2 использовались поршневые и винтовые компрессоры открытого типа. Однако, высокий уровень рабочих давлений налагает особые требования и, тем самым, удорожает конструкцию такого компрессора. В связи с этим в последнее время возрос интерес к полугерметичным компрессорам, аналогичным устанавливаемым в серийно-выпускаемые холодильные агрегаты, применение которых позволило бы значительно удешевить перспективные установки.

На сегодняшний день уже реализовано много проектов с полугерметичными опытными прототипами. В последующих разделах статьи описан накопленный опыт по созданию надёжных специализированных для CO2 компрессоров, а также систем предохранения для них.

2. Каскадные холодильные системы на CO2

На рис. 1 показана упрощённая схема двухкаскадной холодильной установки, в которой CO2 сжижается в испарителе первичного холодильного контура (с хладагентами Nh4, HC (пропан, пропилен) или HCFC/HFC) и транспортируется циркуляционной помпой прямо в испарители системы среднетемпературного охлаждения. В современных каскадных CO2- ступенях предусмотрен дополнительный LT- ресивер низкого давления, которое поддерживается на уровне давления испарения CO2 за счёт откачки паров одним или несколькими одноступенчатыми компрессорами. Компрессор нагнетает пары CO2 в каскадный охладитель (конденсатор) вместе с газом из среднетемпературного испарителя. В охладителе суммарный газовый поток конденсируется и затем поступает в соответствующий МТ- ресивер среднего давления. Из него происходит перепуск жидкости в ресивер низкого давления с помощью поплавкового клапана.

Циркуляционные насосы или системы гравитационной циркуляции используются для подачи CO2 к месту его охлаждения фреоновыми системами. Для систем только с одним или несколькими испарителями холодильная установка может быть скомпонована как LPR-система, описанная в статье 1 , см. "ИСТОЧНИКИ" в конце этой статьи. Для исключительно низкотемпературного охлаждения компоненты среднетемпературного контура не используются.

Рис. 1 Каскадная система с CO2 (упрощённая схема)

Рис. 2 Каскадная система с CO2 (упрощённая схема)

На Рис.2 показана упрощённая схема двухкаскадной системы, в которой CO2 используется в качестве обычного хладагента второго каскада. Установки с такой схемой очень распространены в странах Скандинавии и считаются очень перспективными для коммерческого применения. В холодильных системах для типовых супермаркетов во втором низкотемпературном каскаде CO2 нагнетается в конденсатор-теплообменик поршневыми компрессорами "Битцер" серии Октагон: С-1К, С-2К, модифицированными для CO2.

3. Требования к компрессору в каскаде на  CO2

CO2 обретает свойства жидкости при достижении сравнительно высокого уровня давлений при довольно низких температурах испарения и конденсации. Эти давления в некоторых случаях значительно превышают допустимые рабочие значения для типовых стандартных компрессоров (Рис. 3). При сравнении рабочего режима установки с R22, с температурой испарения -35 oC (SST) и температурой конденсации -10 oC (SCT) для CO2 это соответствует"+30 oC / +64 oC". Такие рабочие условия в реальных установках встречаются весьма не часто. Несмотря на низкую плотность паров CO2 по сравнении с галогенсодержащими хладагентами (Fig. 4) такие термо-физические свойства выражаются в более высокой механической нагрузке на привод компрессора, а следовательно, в необходимости определённого роста требуемого приводного момента. 

Более того, при проектировании оборудования следует рассматривать даже ещё более экстремальные условия нагружения.

Другой критический фактор связан со смазкой компрессора. При довольно высоком давлении всасывания некоторые холодильные масла растворяют в себе значительный процент CO2. В результате чего, кинематическая вязкость образовавшейся смеси значительно снижена.

Рис. 3 CO2/R22 - Сравнение значений давлений испарения и конденсации в пределах стандартной области функционирования

Рис. 4 CO2/R22 - Сравнение значений плотности паров в пределах стандартных диапазонов давлений всасывания

При применении полугерметичных компрессоров следует также учитывать совместимость материала изоляции обмоток и смеси масла с CO2. Охлаждение электромотора - это другой важный аспект. На сегодня он является особенно спорным и вызывающим много сомнений из-за того, что от мотора с небольшими размерами требуется высокий приводной момент.

С учётом особых свойств CO2, указанных выше становится ясно, что стандартные полугерметичные компрессоры могут использоваться только в очень ограниченной области применения. Последние достижения фирмы Битцер в этом направлении показывают, что при комбинировании различных компонентов одного семейства компрессоров, а также при соответствующей модификации конструкции и применении подходящего масла все категорические требования могут быть выполнены.

4. Особенности конструкции полугерметичных компрессоров для СО2

4.1 Нагрузки и давления

Современные полугерметичные компрессоры проектируются с пятикратным запасом прочности по внутреннему давлению, и это должно подтверждаться при проведении регулярных проверок. Даже с учётом наличия внутреннего предохранительного клапана давления, аналогичного внешним предохранительным клапанам, а также с учётом индивидуальных испытаний согласно соответствующим предписаниям ЕС обычные границы применения (HP -высокое давление 28 бар/ LP -низкое давление 19 бар) могут быть приподняты ещё выше. При необходимости, рекомендуется применять прокладки с металлическим усилением или поддерживающие элементы в уплотнениях. Применение чугуна со сферической графитной структурой вместо серого чугуна для литья корпусных деталей позволяет повысить их механическую прочность при той же толщине стенок.

4.2 Механическая нагрузка и необходимый приводной момент

Сравнивая максимальные рабочие условия компрессоров по диаграмме на Рис.3, мы видим, что давления испарения и конденсации CO2 превышают примерно на 60 % и 20 % соответственно нормальные максимальные значения рабочих давлений для R22.Самый простой путь приспособления компрессора для работы на CO2 - это комбинирование в одном типовом корпусе определённой серии компрессоров самой малой объёмной производительности с самой большой мощностью мотора. Для поршневого компрессора это означает использование самого малого диаметра поршней, что приведёт в результате к снижению нагрузки на подшипники и уменьшению изгибающего усилия на каленвал. Это также относится и для подшипников пальцев шатунов, которые также воспринимают значительные нагрузки. В малых поршневых компрессорах пальцы, как правило, скользят непосредственно в соединяемых деталях, но с учётом специфических нагрузок при работе на CO2 необходимо на пальцы устанавливать дополнительные подшипники скольжения.

В связи с более высоким секундным массовым расходом конструкция клапанов компрессора также должна быть модифицирована.

В случае применения винтовых компрессоров возможно применение коротких роторов, а также, в зависимости от объёмной производительности, больших подшипников. Потому что в каскадных системах при обычных условиях функционирования на низких соотношениях рабочих давлений реализация данной концепции не приводит к снижению эффективности (к.п.д.).


Рис. 5 Разрез полугерметичного поршневого компрессора

Рис. 6 Разрез полугерметичного винтового компрессора (без маслоотделителя)

С целью предохранить компрессор от чрезмерных механических нагрузок на самых тяжёлых режимах, а также мотор от перегрузок на линию всасывания, непосредственно на входе в компрессор, устанавливают регулятор давления в картере. Его настраивают таким образом, чтобы после пуска компрессора давление всасывания стабилизировалось ниже допустимого максимума.

4.3 Охлаждение мотора

Ввиду высокой удельной нагрузки на мотор в сочетании с его малым объёмом, воздушное охлаждение во многих случаях оказывается неудовлетворительным из-за недостаточной площади наружной поверхности моторной части корпуса компрессора. Выбор только такого способа охлаждения потребовал бы разработки специальной конструкции компрессора для CO2 и, тем самым, существенно снизил бы преимущество от использования стандартных узлов, производимых серийно.

Широко используемое в полугерметичных компрессорах охлаждение всасываемым газом сулит в этом отношении большие выгоды. Но при низкотемпературном охлаждении, а также при использовании хладагентов, имеющих низкую удельную энтальпию паров такой способ охлаждения также неэффективен, так как при этом появляется дополнительный перегрев газа при протекании через мотор, в результате чего изменяется удельный объём (плотность) газа и снижается его секундный массовый расход.

При более подробном рассмотрении этого вопроса обнаруживается, что потери от охлаждения всасываемым газом довольно низкие в допустимой области функционирования. Причинами тому являются высокий массовый расход CO2 и низкий перегрев газа на всасывании при использовании затопленных испарителей. Это обеспечивает особенно интенсивное охлаждение мотора и гарантирует низкую температуру обмоток, что определяет минимальные тепловые потери и высокую эффективность мотора.

Рис. 7 Диаграмма изменения величины массового расхода CO2 (%) в зависимости от значения перегрева всасываемого газа в моторе (SH, К) при различных температурах испарения (SST, оС)

Каждая из обмоток мотора оснащается соединёнными с электронным защитным устройством PTC-датчиками температуры, обеспечивающими надёжную защиту от перегрузок. При наличии достаточного охлаждения мотор может работать при очень высоких нагрузках длительное время.

4.4 Смазка

Довольно высокие механические нагрузки и высокая растворимость газа в применяемых холодильных маслах определяют особые требования к вязкостным и трибологическим свойствам масла для CO2, а также к конструкции полугерметичного компрессора. В то же время, для надёжного возврата масла из системы масла должны иметь хорошую смешиваемость с CO2 даже при температурах - 50 oC и ниже.

Полиалкилен-гликолевые (PAG) масла показывают желаемую низкую растворимость в себе CO2 в картере компрессора, а также в маслоотделителе, обеспечивая при этом необходимую толщину слоя смазки с благоприятными вязкостными характеристиками. С другой стороны в результате неудовлетворительной смешиваемости с CO2 наблюдаются известные трудности с циркуляцией масла по системе. Кроме того, очень высокая гигроскопичность PAG-масел может привести к резкому снижению их диэлектрических свойств, а также к повышению потенциала их химической активности. Таким образом, применение этих масел в полугерметичных компрессорах на CO2 не рекомендуется.

В настоящее время, разносторонние научные исследования, а также практический опыт, показали, что специально модифицированные полиэфирные масла (Polar-POE) являются вполне пригодными для использования в компрессорах специального исполнения, функционирующих в каскадных холодильных машинах на СО2. Эти масла обладают высоким индексом вязкости, хорошими смазочными характеристиками, приемлемой растворимостью в себе CO2, а также, в отличие от PAG-масел и неполярных минеральных масел, хорошо смешиваются с CO2 /2/. Однако, с учётом их гигроскопичности необходимо применять очень большой и мелкоячеистый ("молекулярное сито") фильтр-осушитель.

Несмотря на то, что полученные результаты исследований в целом пока вполне удовлетворительные, анализ состояния роликовых подшипников качения и подшипников скольжения показывает довольно часто встречающееся забивание поверхностей трения при удовлетворительной вязкости смеси масла и CO2. Одной из основных причин этого является образование значительной доли газовой фазы в смеси при испарении углекислоты в случаях резкого падения давления и тепловыделения. Из всего сказанного следует, что необходимы дальнейшие шаги, как в поисках пригодных масел, так и в разработках конструкций полугерметичных компрессоров для СО2.

Рис. 8 Растворимость CO2 в POE-маслах и получаемая кинематическая вязкость смеси(по материалам DEA)

Рис. 9 Границы смешиваемости CO2 с POE-маслами и PAG-маслом при докритических температурных условиях (по материалам DEA)

Помимо свойств холодильных масел, существенным фактором является высокое давление всасывания, которое также налагает особые требования к конструкции полугерметичного компрессора.

С учётом этого, в поршневых компрессорах Битцер для CO2 (см. рис. 5) используются подшипники, рассчитанные на высокую нагрузку и с улучшенной формулой материала поверхности трения. Более того, система смазки проектируется таким образом, чтобы она гарантировала особенно быструю подачу масла после пуска холодильного компрессора и не допускала высокой концентрации газа в масле, подаваемом в подшипники.

В дополнение к уже упомянутым значительно увеличенным подшипникам винтовые компрессоры Битцер для CO2 (см. рис. 6) оснащаются особенно эффективной запатентованной системой внутренней циркуляции масла. Согласно этому конструктивному решению насыщение поступающего в подшипники масла газами, истекающими из профилей винтов, эффективно предотвращается с помощью манжетных уплотнений. Давление в корпусе подшипниковой камеры со стороны нагнетания снижается за счёт этого практически до величины давления всасывания, что обеспечивает минимальное содержание CO2, растворённого в масле, и поддерживает тем самым максимально возможную его вязкость. Важным дополнительным эффектом функционирования этой системы является значительное снижение реальной нагрузки на подшипники.

5. Характеристики производительности

При применении углекислоты в каскадных холодильных установках особенно высокая удельная холодопроизводительность CO2, зависимость которой от изменения температур испарения представляет собой очень пологую кривую, позволяет использовать небольшие компрессоры для коммерческого и малого промышленного применения, даже в установках с высоким уровнем холодопроизводительности. 

На диаграмме (Рис.10) показано сравнение характеристик производительности винтового компрессора с объёмной производительностью 220 м 3/ч на хладагентах CO2, R22 и Nh4 при температурах всасывания (SST) от -35 до -50 oC и температуре конденсации (SCT) -10 oC. Данные по CO2 и R22 были получены на полугерметичном холодильном компрессоре, данные с Nh4 - на холодильном компрессоре открытого типа. Значительное различие значений объёмной производительности является очевидным, при этом кривая CO2 значительно более пологая вдоль всего диапазона температур испарения (Рис. 11). 

Массовый расход CO2 (Рис.12), при равной объёмной производительности также намного выше чем у R22, несмотря на то, что концентрация паров CO2 при идентичном R22 уровне давлений составляет около 60% (Рис.4). 

При применении в каскадных холодильных установках причиной этих различий является уровень давлений CO2, который в описанном диапазоне температур испарения примерно в 7…10 раз выше, чем у других хладагентов. Как было уже указано выше, это свойство очень хорошо вписывается в конструктивный принцип охлаждения компрессора всасываемым газом.

Рис. 10 Характеристики производительности винтового компрессора "Битцер" с объёмной производительностью 220 м3

Рис. 11 Относительное изменение холодопроизводительности по сравнению со значением при температуре испарения (SST) - 35 oC и температуре конденсации (SCT) -10 oC

Рис. 12 Сравнение массовых расходов различных хладагентов (кг/ч) при различных температурах испарения (SST) (данные получены на винтовом компрессоре "Битцер" с объёмной производительностью 220 м3/ч)

6. Заключение

Результаты исследований показали, что перспективы дальнейших разработок в области применения полугерметичных поршневых и винтовых компрессоров в каскадных холодильных системах на CO2 очень благоприятные, особенно с учётом того, что эти исследования базируются на уже апробированных стандартных агрегатах Битцер.

Современная базовая конструкция компрессоров с дополнительными средствами предохранения вполне допускает функционирование при более высоких значениях допустимого рабочего давления. Более того, с оптимальной адаптацией компонентов внутри одного модельного ряда компрессоров специальные для CO2 требования по механической нагрузке, мощности и охлаждения мотора могут быть выполнены.

Специально приспособленные полиэфирные (POE) масла обеспечивают удовлетворительную циркуляцию и возврат из системы, являются уже достаточно испытанными и вполне пригодными для смазки компрессоров. Однако требуются дополнительные исследования для более надёжного приспособления этих масел для работы с CO2.

Благодаря высокой объёмной холодопроизводительности, а также довольно ровной характеристике производительности CO2 реализуются очень компактные и малозатратные схемные и конструктивные решения каскадных холодильных установок, которые определяют перспективы будущего широкого и экономичного применения CO2 в низкотемпературных каскадных холодильных системах.

Экспериментальные исследования каскадных холодильных систем на CO2 проводятся при уровне давлений, который находится в допустимом современным опытом диапазоне, и в связи с этим риск аварий остаётся сравнительно низким. Однако перед широким распространением каскадных холодильных систем на CO2 необходимо провести долговременные испытания опытных образцов с целью накопить достаточный опыт по эксплуатации полугерметичных компрессоров и других системных компонентов.

Рис. 13 Двухкаскадная холодильно-морозильная установка с поршневыми компрессорами Битцер. Первый каскад на R290 (пропан), второй - на R744 (СО2)

Источники
/1/ Pearson, F., 1983, Refrigeration Systems Using Low Pressure Receivers, IoR Paper (UK)
/2/ Fahl, J., 1997, Lubricants for CO2 - DKV Conference (Germany)

Автор статьи: Herman Renz, "Bitzer Kuelmashinenbau GmbH", Germany. Господин Герман Ренц является руководителем научно-исследовательского отделения компании Битцер.

Ограничение масштабов последствий утечки аммиака из холодильной системы за счет использования запорной арматуры согласно PN-EN 378-2 Часть 6. Как безопасно использовать их в действующей холодильной системе? - Холодильная промышленность: орган ВТО - Том Р. 56, № 4 (2021) - БазТех

Ограничение размера последствий утечки аммиака из холодильной системы путем применения запорной арматуры согласно PN-EN 378-2 Часть 6. Как безопасно их использовать в эксплуатируемой холодильной установке? - Chłodnictwo: орган Высшей технической организации - Том R.56, №4 (2021) - БазТех - Ядда

PL

В последней из серии статей, посвященных вопросам безопасности холодильных установок, затрагивались вопросы, связанные с управлением изменениями в таких установках, и обсуждались общие принципы анализа безопасности вносимых изменений.На этот раз хотелось бы представить все более частый частный случай вводимого изменения, связанный с желанием повысить безопасность аммиачной холодильной установки за счет ограничения возможных последствий выброса этого фактора.

Библиогр.6 ст., рис., табл.

  • Отдел оценки соответствия UDT, филиал в Гданьске
  • [1] ПН-ЕН 378-2: 2017.Холодильные установки и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 2: Проектирование, изготовление, проверка, маркировка и документация
  • [2] УСЛОВИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО НАДЗОРА WUDT-RBI-2017. Планирование проверок оборудования, работающего под давлением, на основе анализа рисков RBI (проверка на основе рисков)
  • .
  • [3] API RP 580 — Проверка на основе рисков, третье издание (февраль 2016 г.)
  • [4] API RP 581 — Методология проверки на основе рисков, третье издание (апрель 2016 г.)
  • [5] ПН-ЕН 13136.Холодильные установки и тепловые насосы. Устройства защиты от давления и соединительные линии. Методы расчета.
  • [6] Волейко М. 2019. " Требования Управления технического надзора к оборудованию, работающему под давлением, в холодильных установках. Часть 2. Автоматизация безопасности». ТЧиК 3.

бвмета1.element.baztech-2d4bba8e-87e8-46b3-b803-871393d6c71d

В вашем веб-браузере отключен JavaScript. Пожалуйста, включите его, а затем обновите страницу, чтобы воспользоваться всеми преимуществами. .

Специалисты - KMR Consulting - Взрывобезопасность

Наши специалисты:

Роберт Мазур

Магистр наук, ATEX, специалист по пожарной безопасности.

Квалификация

90 010 90 011 Магистр пожарная служба, Главное училище пожарной службы, диплом №. 4428,
  • аспирантура «Техническая безопасность во взрывоопасных средах», Центральный горный институт, диплом №18/2018,
  • «РУКОВОДИТЕЛЬ, ответственный за техническую безопасность во взрывоопасных средах (MEx)», Центральный горный институт, № Ex/0090/2019,
  • Сертификат «МАСТЕР ВОДОРОДНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ, Академия безопасности ASE, ЭКО-КОНСУЛЬТ, Cert.Хорошо. 1205314/3/ЭКО/AW/2021,
    • Курс "Введение в водородные технологии", Академия безопасности ASE, ЭКО-КОНСУЛЬТ, Cert. Хорошо. 1205314/736/АСЭ/АВВТВ/03/2021,
    • Курс "Правила безопасности водородных установок", Академия безопасности ASE, ЭКО-КОНСУЛЬТ, Cert. Хорошо. 1205314/732/АСЭ/АВЗБ/04/2021,
    • Курс "Системы обнаружения водорода", Академия безопасности ASE, ЭКО-КОНСУЛЬТ, Cert. Хорошо. 1205314/740/АСЭ/АВСДТ/05/2021,
    • курс "Пожаровзрывобезопасность при проектировании водородной инфраструктуры", Академия безопасности АСЭ, ЭКО-КОНСУЛЬТ, Cерт.Хорошо. 1205314/737/АСЭ/АВБПВ/04/2021,
    • курс "Управление технологической безопасностью на водородных установках", Академия безопасности ASE, ЭКО-КОНСУЛЬТ, Cert. Хорошо. 1205314/738/АСЭ/АВХАЗОП/04/2021,
    • курс "Оценка взрывоопасности водорода, введение в классификацию взрывоопасных зон", АСЭ Академия Безопасности, ЭКО-КОНСУЛЬТ, Cерт. Хорошо. 1205314/739/АСЭ/АВОЗВ/05/2021,
  • электрические лицензии на эксплуатацию (G1/E/1061/696/18), надзор (G1/D/1060/696/18),
  • газовые лицензии на эксплуатацию (Г3/Э/1059/696/18), авторский надзор (Г3/Д/1058/696/18),
  • курс "Эксплуатация взрывозащищенного оборудования в газопылевых средах", Академия безопасности АСЭ, ЭКО-КОНСУЛЬТ, Серт.Хорошо. 1205314/735/АСЭ/АТЭКСЕКС/04/2021,
  • Курс "Директива ATEX", Центральный горный институт, сертификат № 60/2017,
  • Курс "ATEX - Взрывобезопасность в промышленности", Академия безопасности ASE, ЭКО-КОНСУЛЬТ, Cert. Хорошо. 1205314/569 / АСЕ / ATEXAD / 05/2019,
  • курс "Защита от статического электричества", Академия безопасности ASE, ЭКО-КОНСУЛЬТ, Cert. Хорошо. 1205314/575/АСЭ/ЧС/04/2019,
  • Тренинг
  • «Принципы подбора оборудования, монтажа элементов системы газоанализа, технического обслуживания оборудования ГАЗЭКС, принципы работы и подключения запорной арматуры в системе безопасности газовых установок GX Active», сертификат № 20.01.2018,
  • Семинар "Правильный выбор противопожарной защиты пылеулавливающих установок", WOLFF Group,
  • Мастерская "Защита приборов и устройств от воздействия взрывов", WOLFF Group.
  • Контакт

    Cezary Gotowicki

    Магистр наук, ATEX, специалист по пожарной безопасности.

    Квалификация

    90 010 90 011 Магистр пожарная служба, Главное училище пожарной службы, диплом №. 8470,
  • аспирантура «Техническая безопасность во взрывоопасных средах», Центральный горный институт, диплом №18/2018,
  • «РУКОВОДИТЕЛЬ, ответственный за техническую безопасность во взрывоопасных средах (MEx)», Центральный горный институт, № Ex/0091/2019,
  • .

    Предотвращение утечки аммиака в холодильных системах

    Недавняя утечка аммиака из холодильной установки в Британской Колумбии привела к трагической гибели трех рабочих катка и эвакуации всего населения. Эта разрушительная новость отрезвляет тех из нас, кто работает в индустрии систем охлаждения. Мы, вероятно, знаем о потенциальных опасностях аммиачного охлаждения, но подобные времена напоминают нам о важности обеспечения реализации и применения политики безопасности.Случайный выброс аммиака можно предотвратить, приняв меры по обеспечению идеального состояния труб и резервуаров.

    В 1992 году Управление по охране труда и здоровья (OSHA) и Управление по безопасности процессов (PSM) выпустили специальные правила техники безопасности для предприятий, на которых используется более 10 000 фунтов аммиака и других особо опасных химических веществ. Эти правила распространяются на заводы по производству продуктов питания и напитков, ледовые катки и другие складские и распределительные объекты.

    Такие организации, как Американское общество инженеров-механиков (ASME), разработали и выпустили своды правил, руководящие принципы и рекомендуемые методы для определения приемлемых методов испытаний и добавок для проверки коррозии и дейтерирования материалов.

    Испытания аммиачных холодильных систем

    Приняты ли у вас правила регулярной проверки труб вашей промышленной холодильной системы на предмет механической целостности?

    Трубы системы охлаждения аммиака постоянно подвергаются циклам замораживания-оттаивания, независимо от того, холодные они, но выше точки замерзания, линии горячего газа в холодильных камерах, линии возврата оттаивания или линии наполнения резервуаров.

    Неизолированные трубы и связанные с ними компоненты можно осмотреть визуально на наличие повреждений или дейтерирования. Если обнаружено, что проблемные места поражены даже малейшей коррозией, их следует немедленно зачистить и обработать. Там, где была утечка из трубы или материала, измерьте толщину оставшегося металла.

    При применении изолированных трубопроводов проводится визуальный осмотр внешнего состояния изоляции трубопроводов и их опор.Если изоляция окажется недостаточной или поврежденной, снимите ее и измерьте толщину оголенного трубопровода.
    Как изолированные, так и неизолированные трубопроводы подвергаются воздействию конденсата и перепадов температуры, которые вызывают расширение и сжатие труб. Из-за этого они более подвержены усталости и протеканию.

    Пароизоляция и техническое обслуживание холодильных систем

    Были ли трубы осмотрены, чтобы убедиться, что пароизоляция не повреждена?

    Для правильной оценки состояния труб без нарушения пароизоляции важно по возможности использовать неразрушающий контроль.К таким тестам относятся:

    1. Ультразвуковой контроль толщины : использует ультразвуковые волны для обнаружения несплошностей на поверхности или под поверхностью и для определения толщины.
    2. Радиографические испытания: Проникает в материал и фиксирует неоднородности в пленке с помощью рентгеновских и гамма-лучей.
    3. Испытание магнитными частицами: Использует электрический ток и магнитные частицы для выявления несплошностей.
    4. Испытание на пенетрантную жидкость : Указывает на видимую несплошность через проникновение жидкости в поверхность.

    Эти неразрушающие испытания являются наилучшим методом сохранения целостности пароизоляции без ущерба для функционирования изоляционной системы. Их проводят профессионально подготовленные специалисты и инспекторы, занимающиеся обслуживанием промышленных холодильных камер.

    Изоляция холодильного контура

    Изоляция мокрая или повреждена?

    Необходимо немедленно заменить.

    Поскольку промышленные холодильные системы обычно очень большие и сложные, изоляция играет важную роль. Как правило, он находится на трубопроводе между испарителем и компрессором (а также на связанных сосудах и вспомогательных устройствах) и используется для минимизации притока тепла и снижения нагрузки на компрессор (чтобы узнать больше о роли изоляции в цикле сжатия пара). .

    Изоляция из стекловолокна или минеральной ваты играет большую роль в ограничении притока тепла в системе и в предотвращении перегрузки компрессора.Однако из-за своего расположения в системе охлаждения он легко подвержен износу, накоплению влаги и нормальному износу. Разумеется, любое повреждение изоляции может привести к нарушению механической целостности трубопроводов.

    Регулярно осматривайте всю изоляцию. Если какие-либо из них даже кажутся слегка влажными или поврежденными, немедленно замените их.

    Документация управления системой охлаждения

    Все ли трубы имеют соответствующую маркировку и документацию?

    Когда неразрушающие испытания проводятся для измерения толщины стенок труб и сосудов и прогнозирования их срока службы, они обычно выполняются сертифицированной третьей стороной.Специалисты по промышленному холодильному оборудованию имеют официальное обучение и оборудование, необходимое для тщательного тестирования на соответствие вышеуказанным требованиям. Владельцы холодильных систем могут быть уверены в том, что их оборудование не подвергается риску утечки аммиака, обеспечив тщательную и надлежащую проверку системы этими специалистами. Для этого просто проверьте теги документации. По завершению осмотра профессионалом в виде записи представляется следующая история:

    1. Дата испытаний
    2. Имя лица, проводящего испытание
    3. Серийный номер устройства
    4. Описание теста
    5. Результаты испытаний.

    Трубопроводы без надлежащей маркировки и документации подлежат замене.

    Обучение работе с холодильными системами

    Знают ли ваши сотрудники о важности регулярных проверок?

    Крайне важно предотвратить утечку аммиака путем технического обслуживания и проверки системы охлаждения. Весь персонал должен регулярно информироваться о важности осмотра труб и возможности его проведения. Если им нужно напоминание, это может быть хорошим стимулом опубликовать этот список разливов аммиака на канадских катках и их последствий.

    Владельцы холодильных систем должны регулярно обучать обслуживающий персонал проведению визуальных осмотров. У них должна быть информация, необходимая им, чтобы знать, когда уведомить специалиста.

    Ежегодный неразрушающий контроль

    Проводятся ли ежегодные профессиональные осмотры ваших труб?

    Хотя вышеуказанные регулирующие органы не предъявляют конкретных требований к процессу проверки целостности механической системы, они заявляют, что визуальный осмотр оборудования и неразрушающий контроль должны проводиться ежегодно.В то время как обученный обслуживающий персонал может проводить визуальные проверки, испытания методом неразрушающего контроля не проводятся собственными силами.

    Необходимо заключить договор с аттестованными инспекторами на проведение неразрушающего контроля.

    Связаться с инспектором аммиачных холодильных систем

    Обратитесь в компанию Industrial Refrigeration Systems, чтобы обеспечить механическую целостность системы охлаждения и безопасно предотвратить случайный выброс аммиачного хладагента.

    .

    Описание тренировок 9000 1

    Продолжительность полного обучения: 1 день Стоимость: Розничная цена 385 злотых нетто/чел.

    Базовое обучение Продолжительность: 1 ~ 2 часа Стоимость: Розничная цена: 165 злотых нетто/чел.

    Стоимость эксплуатационного осмотра: розничная цена 280 злотых нетто/чел.

    Стоимость осмотра для надзора: розничная цена 280 злотых нетто/чел.

    Каждое лицо, которое устанавливает, обслуживает, обслуживает, ремонтирует или ликвидирует установки, заполненные легковоспламеняющимися газами, которые могут использоваться в качестве топлива, должно быть уполномочено эксплуатировать эти устройства с электрической стороны, т.е. группа G3.Лица, ответственные за приемку этих установок, должны иметь надзорную квалификацию.

    Дата: 1/2/3/4 квартал 2022 года

    Объем обучения, проверки и квалификации: эксплуатация, техническое обслуживание, ремонт, сборка, контроль и измерение

    1. Оборудование для производства газового топлива, газогенераторы
    2. Оборудование для переработки и подготовки газообразного топлива, разложения газообразного топлива, оборудование для переработки природного газа, газоочистные установки, расширительные установки и установки по розливу сжиженного газа, денитрификации, смесительные установки
    3. Устройства для хранения газового топлива
    4. Газораспределительные сети давлением не выше 0,5 МПа (газопроводы и редукционные пункты, АЗС)
    5. Газотранспортные сети давлением выше 0,5 МПа (газопроводы, АЗС, газокомпрессорные станции)
    6. Газовое оборудование и установки на давление не выше 5 кПа (газопроводы, АЗС, газокомпрессорные станции)
    7. Газовое оборудование и установки давлением выше 5 кПа
    8. Ресиверы газового топлива промышленные мощностью свыше 50кВт
    9. Газовые турбины
    10. Контрольно-измерительная аппаратура, устройства управления сетями, приборы и установки
    .

    Эвакуация как первоочередная спасательная задача – часть 2

    Этот регламент дополнительно определяет в следующих параграфах, какой тип установки следует предусмотреть при использовании соответствующих систем аварийного освещения. И, как и в случае со светильниками с электроинвертором и аккумулятором, установленным внутри или в непосредственной близости от светильника, у нас нет особых требований по использованию проводов и кабелей с функциональной поддержкой во время пожара. Однако при наличии централизованной системы электроснабжения для питания светильников аварийно-эвакуационного освещения надо ссылаться непосредственно на положения пункта 187.В нем сказано, в частности, что электрические провода и кабели с их креплениями, именуемые в дальнейшем «кабельные сборки», применяемые в системах электроснабжения и управления устройствами противопожарной защиты, т. е. также аварийного освещения, должны обеспечивать непрерывность подачи электроэнергии или сигнала передачи через время, необходимое для пуска и работы устройства, на время аварийного режима, предусмотренное для этих устройств или ограниченное 30 минутами, при наличии автоматических устройств водяного пожаротушения, перекрывающих вводные пространства кабельных сборок.

    Перед установкой кабельные сборки испытываются в соответствии с условиями, изложенными в Польском стандарте для непрерывности подачи электроэнергии, с учетом типа основания и предполагаемого способа крепления к нему. Кабельные сборки, расположенные в помещениях, защищенных стационарными устройствами водяного пожаротушения, должны быть устойчивы к воздействию воды. Если провода и кабели проложены в огнестойких кабельных каналах, то требование по водонепроницаемости считается выполненным.Провода и электрические кабели в цепях устройств пожарной сигнализации, аварийного освещения и связи должны иметь класс РН, соответствующий времени, необходимому для работы этих устройств, в соответствии с требованиями Польского стандарта на метод испытаний на воспламеняемость тонкие провода и кабели без специальной защиты, применяемые в защитных цепях. Кабельные сборки должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы в требуемое время не возникало перебоев в подаче электроэнергии, вызванных воздействием строительных элементов или оборудования.Этот вопрос настолько сложен в промышленных установках, что в большинстве случаев требует специальной подготовки самих трасс подачи или осуществления выездной инспекции при модернизации объекта и приспособлении к действующим пожарным нормам. Использование приемов трехмерного пространственного проектирования часто позволяет полностью отразить трассу трасс электроснабжения и подобрать соответствующие крепления для кабелей и самих светильников.

    Наиболее неблагоприятная ситуация, которая может возникнуть, — это сам пожар, во время которого, помимо безопасной эвакуации, необходимо также принять меры предосторожности, чтобы не допустить распространения огня на другие участки.Раздел VI, Пожарная безопасность, непосредственно касается не только аспектов проектирования, систем локализации пожара, но также возможности эвакуации и безопасности спасательных групп, принимая во внимание при проектировании и установке установок в новых и существующих зданиях аспекты, касающиеся аварийного освещения. В этой главе не содержится никаких новых указаний, и делается ссылка на ранее цитировавшийся параграф 181. Однако применение правил в этой области зависит от оценки взрывоопасности и взрывоопасных зон, а также от расчетов плотности пожарной нагрузки для помещений и самих пожароопасных зон.

    Из опыта известно, что именно в производственных и складских помещениях настолько важно, чтобы минимальная ошибка в предположениях могла обернуться серьезными последствиями как при эвакуации, так и при проведении самой спасательной операции. Поэтому эти типы зданий и строительных частей классифицируются отдельно с использованием классификации PM для соответствующего дизайна и исполнения.

    Часто во взрывоопасных помещениях, когда нет возможности разместить их на верхних этажах здания с т.н.легкая крыша, требуется специальная консультация с компетентным провинциальным начальником Государственной противопожарной службы. Надлежащая разработка аварийного освещения как самой зоны, так и дорог, выходящих за пределы здания или территории, позволит обеспечить безопасную эвакуацию в место, где больше нет опасности. Кроме того, в главе 4 Пути эвакуации приведены с соответствующими параметрами, которым должны соответствовать производственные и складские здания, разделенные на с плотностью пожарной нагрузки ниже и выше 500 МДж/м2 и с наличием в них взрывоопасной зоны.Дальнейшая часть регламента подробно определяет условия правильно построенного пути эвакуации, в том числе способ открывания дверей эвакуации и использование лестниц в производственных и складских помещениях с зоной и без опасности взрыва.

    Постановлением, которое в последние годы привлекло большое внимание к системам противопожарной защиты, и в частности к светильникам аварийного освещения, является Постановление министра внутренних дел и администрации от 27 апреля 2010 года., внося изменения в постановление от 20 июня 2007 г. о перечне продукции для обеспечения общественной безопасности или защиты здоровья, жизни и имущества, а также правила выдачи допуска этой продукции к использованию (Вестник законов от 2010 г., № 85). , поз. 553). Его положения в пунктах 13.1. Знаки безопасности - противопожарные, эвакуационные и технические противопожарные мероприятия и в пункте 13.2. Светильники для аварийного освещения произвели революцию в европейском масштабе. Польша стала единственной страной на Старом континенте, где производители были обязаны получить подтверждающие разрешения, выданные Научно-исследовательским центром противопожарной защиты - Национальным исследовательским институтом CNBOP-PIB, для возможности установки светильников в Польше.

    В случае знаков безопасности «эвакуация» два стандарта были отнесены к ПН-Н-01256/01 и ПН-ИСО 7010. До 20 декабря 2012 г., т.е. до отмены стандарта ПН-Н, оба документа действовали , что было большой проблемой, потому что составные символы были взаимоисключающими, давая разные значения одному и тому же символу. После введения стандарта PN-ISO ситуация прояснилась, но с юридической точки зрения несоответствие у нас осталось. Это связано с тем, что этот стандарт является «обложкой», на которую ссылаются только на языке оригинала (j.английский), что не полностью соответствует Закону о стандартизации от 12 сентября 2002 г., глава 3. Польские стандарты и другие документы по стандартизации, ст. 5. пункт 4. следующего содержания: Польские стандарты могут упоминаться в правовых нормах после их публикации на польском языке.

    Дополнительно в пункте 13.2. Светильники для аварийного освещения относились к стандарту PN-EN 60598-2-22, часть 2–22. Подробные требования - светотехнические изделия для аварийного освещения, по которым были проведены испытания и допуски к торговле на территории Республики Польша.Здесь тоже возникла путаница, которая в ряде случаев продолжается и по сей день, так как нечеткие правила толкования отдельных подпунктов стандарта и сопутствующих тестов не позволяют в полной мере определить правильность использования решений для конкретных приложений. В итоге после того, как одна из компаний совместно использовала некорректные согласования, они были отозваны, а CNBOP-PIB выпустила соответствующее заявление по т.н. открытые допуски, которые не существуют на более поздний срок.

    Памятуя о безопасности и оборудуя здание или сооружение соответствующим аварийным освещением, необходимо обратить внимание на это требование, так как малейшая ошибка в выборе может стоить жизни человека или причинить материальные убытки, за которые не выплачивается причитающаяся компенсация к юридическим ошибкам в процессе получения сертификата правильности используемого продукта.Это, несомненно, очень важно при реализации проекта и исполнении с точки зрения взрывоопасности зон, где требования к светильникам установлены на высоком уровне. В основном это относится к светильникам для зон G2, D22, где производители или дистрибьюторы подтверждают свое соответствие польским нормам в своей декларации.

    В конце будут процитированы постановления других министерств, которые по своему содержанию относятся к использованию светильников аварийного освещения, а в силу области применения распространяются только на отдельные отрасли.

    Первым является Постановление министра экономики от 28 декабря 2009 г. об охране труда и технике безопасности при строительстве и эксплуатации газовых сетей и вводе в эксплуатацию установок природного газа (Законодательный вестник 2010.2.6). В § 50 указано, что технологические помещения газоперекачивающих агрегатов, диспетчерские, пути и эвакуационные выходы с взрывоопасных объектов должны быть оборудованы аварийным освещением, включающимся автоматически после непреднамеренного выключения основного освещения.Существует свобода в использовании решения по электроснабжению светильников, однако, учитывая характер работы, лучшим решением является центральная система электроснабжения от центральной батареи, которая, безусловно, будет лучше работать в неблагоприятных погодных условиях в которым будут работать светильники.

    Другим является Постановление министра экономики от 17 июня 2002 г. об охране труда и технике безопасности, управлении дорожным движением и специальной противопожарной защите на карьерных горнодобывающих предприятиях, добывающих основные полезные ископаемые.

    Журнал Закона 02.96.858 с изменениями в § 210. речь идет о телекоммуникационных переговорных комнатах, где предоставляется круглосуточное обслуживание, в частности, речь идет о постах управления и телефонных коммутаторах, оборудованных аварийным освещением. Несомненно, в этом случае светильники с собственным аккумуляторным источником внутри светильника будут иметь преимущество, так как температурный режим будет более благоприятным и светильники должны без проблем работать в любой момент отключения электроэнергии. Однако следует помнить о подаче напряжения постоянно, чтобы такую ​​систему можно было в любой момент подзарядить.Еще одной рекомендацией, в связи с характером работы (круглосуточно), но не обязательной, является использование светильников с более длительным временем работы, например, 8 часов, так как при более длительном, на несколько часов, отключении основного напряжения, у них будет возможность расширенной работы от батареи, которая осветит работу в космосе.

    Постановление Министра транспорта и морского хозяйства от 30 мая 2000 г. о технических условиях, которым должны соответствовать инженерные сооружения дорог, и их расположении распространяется на туннели, подземные переходы и мосты (ЖурналЗакона № 63 от 2000 г., ст. 735) с изменениями до 17 февраля 2015 г. В главе 14 «Установка освещения» есть ссылка на то, что искусственное освещение для поверхностного освещения должно быть выполнено в соответствии с Польским стандартом. В главе VIII «Пожарная безопасность» указано, что в тоннелях протяженностью более 100 м должны быть предусмотрены аварийные ниши, в которых аварийное освещение включается автоматически при возникновении пожара. Силовые кабели и кабели аварийного освещения должны быть проложены по дну тоннеля и устойчивы к высоким температурам, а питание должно подаваться с обоих концов и делиться на секции.Здесь нет аннотации о времени работы такого аварийного освещения, но, глядя на минимальное требование огнестойкости конструкции, которое составляет мин. 240 минут, один час наиболее подходит для плавной эвакуации.

    Последним постановлением, касающимся систем аварийного освещения, с которым я знаком, является Постановление министра сельского хозяйства и развития сельских районов от 12 мая 2003 г. о безопасности и гигиене труда при эксплуатации аммиачных холодильных установок на агропродовольственных предприятиях. (ЖурналУ. 03.98.902). В соответствии с § 7.1. машинные и холодильные камеры машинных отделений, а также пути эвакуации оборудованы аварийным освещением с собственным источником питания, которое включается автоматически при отключении электроэнергии. Далее в подпункте 2 точки освещения системы аварийного освещения должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечивалась достаточная видимость контрольно-измерительных и регулирующих приборов, а также аварийных выходов из помещений холодильных камер. Как видите, данный правовой акт вводит конкретное положение о типе электропитания, хотя с моей точки зрения оно весьма невыгодно из-за пониженного значения КПД аккумуляторной батареи при эксплуатации при минусовой температуре.Поэтому, имея это в виду, расчеты силы тока должны быть правильно рассчитаны, чтобы обеспечить правильное значение при работе при минусовой температуре.

    Предыдущие разделы статьи:

    https://portalprzemyslowy.pl/utrzymanie-ruchu-produkcja/bezpieczenstwo-bhp/ewakuacja-jako-p…townicze-csesc-1/

    Фото: www.unsplash.com

    Источник: HAZEX

    .90,000 Work ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА - вакансии

    На сайте wypr.pl вы можете просмотреть все предложения о работе ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА , которые доступны на нашем сайте. Вы можете просмотреть 92 предложения о работе ХОЛОДИЛЬНИК .

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3 002 злотых

    - Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, - Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, - Выявление и устранение нарушений в работе установки, - Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, - Соблюдение техники безопасности и противопожарной защиты правила.
    СуперДроб С.А. - 6 мая 2021 г. - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3 002 злотых

    - Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, - Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, - Выявление и устранение нарушений в работе установки, - Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, - Соблюдение техники безопасности и противопожарной защиты правила.
    СуперДроб С.А. - 6 мая 2021 г. - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3 002 злотых

    - Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, - Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, - Выявление и устранение нарушений в работе установки, - Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, - Соблюдение техники безопасности и противопожарной защиты правила.
    СуперДроб С.А. - 6 мая 2021 г. - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3 002 злотых

    - Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, - Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, - Выявление и устранение нарушений в работе установки, - Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, - Соблюдение техники безопасности и противопожарной защиты правила.
    СуперДроб С.А. - 6 мая 2021 г. - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3 002 злотых

    - Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, - Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, - Выявление и устранение нарушений в работе установки, - Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, - Соблюдение техники безопасности и противопожарной защиты правила.
    СуперДроб С.А. - 6 мая 2021 г. - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3 002 злотых

    - Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, - Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, - Выявление и устранение нарушений в работе установки, - Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, - Соблюдение техники безопасности и противопожарной защиты правила.
    СуперДроб С.А. - 6 мая 2021 г. - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3 002 злотых

    - Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, - Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, - Выявление и устранение нарушений в работе установки, - Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, - Соблюдение техники безопасности и противопожарной защиты правила.
    СуперДроб С.А. - 6 мая 2021 г. - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3 003 злотых

    - Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, - Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, - Выявление и устранение нарушений в работе установки, - Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, - Соблюдение техники безопасности и противопожарной защиты правила.
    СуперДроб С.А. - 30.04.2021 - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3 003 злотых

    - Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, - Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, - Выявление и устранение нарушений в работе установки, - Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, - Соблюдение техники безопасности и противопожарной защиты правила.
    СуперДроб С.А. - 30.04.2021 - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3000 злотых

    Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, Выявление и устранение нарушений в работе установки, Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, Соблюдение правил техники безопасности и пожарной безопасности.
    СуперДроб С.А. - 29.04.2021 - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3000 злотых

    Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, Выявление и устранение нарушений в работе установки, Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, Соблюдение правил техники безопасности и пожарной безопасности.
    СуперДроб С.А. - 29.04.2021 - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3001 злотых

    - Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, - Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, - Выявление и устранение нарушений в работе установки, - Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, - Соблюдение техники безопасности и противопожарной защиты правила.
    SUPERDROB SPÓŁKA AKCYJNA - 29.04.2021 - Карчев (Мазовецкое воеводство)

    ИНЖЕНЕР-ХОЛОДИЛЬНИК - от 3001 злотых

    - Поддержание технологических параметров температуры помещений и технологических процессов, - Поддержание технологических параметров сжатого воздуха и вентиляции, - Выявление и устранение нарушений в работе установки, - Ремонт и техническое обслуживание приборов и установок, - Соблюдение техники безопасности и противопожарной защиты правила.
    SUPERDROB SPÓŁKA AKCYJNA - 29.04.2021 - Карчев (Мазовецкое воеводство)


    .

    Добро пожаловать - Управление технической инспекции

    Стенограмма

    УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО НАДЗОРА, ФИЛИАЛ В Г. БЕЛИСТОК ПРИГЛАШАЕТ II ПОДЛЯСКИЙ ФОРУМ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ БЕЗОПАСНОСТЬ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ОТЕЛЬ ESPERANTO BIAŁYSTOK 4 ОКТЯБРЯ 2013 ГОДА 23-24 МАЯ 2013 г. Представители производителей пищевой промышленности: МЫ ПРИГЛАШАЕМ  Лица, ответственные за техническое обслуживание  Ремонтники машин, приборов и установок  Лица, ответственные за безопасность производства и охрану труда на предприятиях  Конструкторы промышленных установок  Поставщики технологических решений  Производители машин и оборудования для пищевой промышленности II ПОДЛЯСКИЙ ФОРУМ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ БЕЗОПАСНОСТЬ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРИГЛАШЕНИЕ СТРУКТУРА КОНФЕРЕНЦИИ В передовых производственных процессах все чаще используются специализированные машины, работа которых требует особого внимания.Постоянная оптимизация процессов и сильный акцент на эффективности отрицательно сказываются на сотрудниках и эффективности установки, а это, в свою очередь, увеличивает риск неисправности или несчастного случая. Машины, используемые в пищевой промышленности, составляют особую группу машин, в которой необходимо учитывать множество аспектов. Обеспечение безопасности в данном случае касается двух областей: безопасности работников и безопасности пищевых продуктов. Техническая безопасность является фактором, оказывающим непосредственное влияние и определяемым обеими этими сферами.Во время 2-го Подляского форума безопасности мы обсудим, в частности, следующее:  Требования безопасности к машинам в пищевой промышленности  Нетрадиционные источники энергии на предприятиях пищевой промышленности  Безопасность производства биогаза на пищевом предприятии  Факторы риска в пищевой промышленности ДАТА И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ КОНФЕРЕНЦИИ  Однодневная конференция, 4 октября 2013 г., 6 часов обучающие курсы (45 минут каждый)  Количество мест ограничено - решает порядок подачи заявок МЕСТО И СТОИМОСТЬ УЧАСТИЯ  Гостиница Эсперанто, ул.Легионова 10, 15-099 Белосток  Стоимость участия в конференции составляет 350 злотых нетто + 23% НДС на человека.  В стоимость входит: учебные материалы, сертификат об участии в конференции, угощение  Возможность бронирования проживания по специальной цене для гостей Форума *  Городская парковка перед отелем * ИНФОРМАЦИЯ И УВЕДОМЛЕНИЯ  Пожалуйста, присылайте свои заявки до 26 сентября 2013 года.  Тел. (85) 66 44 830; Факс. (85) 66 44 810; мобильный 728 423 189; электронная почта: [электронная почта защищена]  Информация о конференции размещена на сайте www.udt.gov.pl * Информация о ценах от организатора Офис филиала технической инспекции в Белостоке Ал. Яна Павла II 57, 15-703 Белосток II ПОДЛЯСКИЙ ФОРУМ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ БЕЗОПАСНОСТЬ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РАСПИСАНИЕ 4 ОКТЯБРЯ 2013 ГОДА 09:30 - 10:00 Регистрация участников конференции, приветственный кофе 10:00 - 10:15 Приветствие гостей, выступление лекторов (Дариуш Козловски, директор UDT O / Белосток) 10:15 - 10:45 Безопасность промышленных установок ( д-р Анджей Козак, руководитель отдела функциональной и технологической безопасности, UDT Warszawa) 10:45 - 11:15 Факторы риска в пищевой промышленности с точки зрения страховщика (Бартломей Бобровски, главный специалист поОценка риска, PZU SA) 11:15 - 11:30 Перерыв на кофе 11:30 - 12:00 Требования безопасности к машинам в пищевой промышленности (Роберт Рогински, инспектор Государственной инспекции труда Белостокского отделения) 12:00 - 12: 30 Директива по оборудованию для пищевой промышленности (Изабела Левандовска, Отдел функциональной и технологической безопасности, UDT Варшава) 12:30 - 13:15 Перерыв на обед 13:15 - 13.45 Безопасность производства биогаза на пищевом предприятии (Марек Каюрек, менеджер очистных сооружений молочного кооператива МЛЕКОВИТА) 13:45 - 14.15 Нетрадиционные источники энергии на предприятиях пищевой промышленности (д-р Анета Глушек, Отдел функциональной и технологической безопасности, UDT Варшава) Гданьск) 15:00 - 15.30 ATEX - предотвращение взрыва пыли в пищевой промышленности (Ян Баконюк, Отдел ближнего транспортного оборудования , UDT / O Белосток) 15:30 - 16.00 Подведение итогов Форума, анкетирование, сертификаты и завершение конференции (Дариуш Козловски, директор / Белосток) Управление технического надзора Белостокского филиала Ал.Яна Павла II 57, 15-703 Белосток II ПОДЛЯСКИЙ ФОРУМ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ БЕЗОПАСНОСТЬ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ФОРМА ЗАЯВКИ ИНФОРМАЦИЯ О КОМПАНИИ НАЗВАНИЕ АДРЕС АДРЕС ДЛЯ ПЕРЕПИСКИ (если отличается от указанного выше) ТЕЛЕФОН ФАКС ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА Настоящим я даю свое согласие на получение информации об учебных занятиях, отправленных Управлением технической инспекции с местонахождением в Варшаве, ул. Щенсливицка 34 в соответствии с положениями Закона об оказании услуг электронными средствами от 18 июля 2002 г.02.144.1204 с изменениями д.). ИНН ДА НЕТ ДАТА ПОДПИСЬ РЕГИСТРИРУЕМСЯ ДЛЯ УЧАСТИЯ В КОНФЕРЕНЦИИ ДЛЯ СЛЕДУЮЩИХ ЛИЦ: ИМЯ И ФАМИЛИЯ ПОЗИЦИЯ ЭЛЕКТРОННЫЙ АДРЕС ВЗНОС ЗА УЧАСТИЕ В КОНФЕРЕНЦИИ СОСТАВЛЯЕТ: 350 злотых нетто + 23% НДС за участника Мы разрешаем Управлению технической инспекции выставлять счета-фактуры без подписи получателя. Обратите внимание, что персональные данные, указанные в форме, будут обрабатываться Управлением технической инспекции с местонахождением в Варшаве, ул. Щесливицка 34, в соответствии с Законом от 29 августа 1997 г. о защите персональных данных (ЖурналЗаконов 2002 г., № 101, ст. 926 с поправками г.), исключительно в целях организации обучения и выдачи сертификата. Каждый человек имеет право на доступ к своим данным и их исправление. Предоставление данных является добровольным, но необходимым для внесения вас в список участников тренинга. ДАТА ДИРЕКТОР / ПРЕДСЕДАТЕЛЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Просьба направлять заявки до 26 сентября 2013 г. на следующий адрес электронной почты: [email protected]; телефон: (85) 66 44 830; факс (85) 66 44 810 моб.тел.: 728 423 289. Филиал Управления технического надзора в Белостоке подтвердит дату проведения конференции до 27 сентября 2013 года.После получения подтверждения переведите плату за конференцию (указав название платежа: Konf_PFB_13_Bia) на счет: Управление технического осмотра, ул. Szczęśliwicka 34, 02-353 Warszawa Bank Gospodarstwa Krajowego Номер счета: 91 1130 1017 0020 1214 7720 0005 В случае отмены конференции UDT вернет переведенную сумму. В случае отказа от участия в конференции не позднее, чем за 7 дней до даты проведения конференции, мы обеспечим полный возврат уплаченной суммы. ПРИМЕЧАНИЕ. При заполнении заявки укажите полную информацию о компании, необходимую для выставления счета..

    Смотрите также