Полуавтомат с импульсным режимом


Импульсная MIG-сварка

Некоторые современные источники питания имеют функцию импульсной сварки. Скорее всего, Вы уже слышали, что этот режим отличается простотой и помогает улучшить качество соединений. Но знали ли Вы, что он также более экономичен? Хотя аппараты для импульсной MIG-сварки требуют более высоких начальных вложений, в долгосрочной перспективе они окупаются за счет снижения общих затрат на сварку.

Вот их главные преимущества:

  • экономия проволоки и газа

Аппараты для импульсной MIG-сварки более универсальны, так как они позволяют использовать проволоку определенного диаметра с более широким диапазоном скорости подачи. Например, если раньше сварщику приходилось запасаться для различных задач проволокой диаметром 0,9 мм, 1,1 мм и 1,3 мм, то с импульсным аппаратом он может ограничиться диаметром 1,1 мм. Другими словами, вместо двух-трех разных катушек проволоки сварщику понадобится только одна. Это позволит снизить затраты на хранение материалов и простой из-за смены кассет с проволокой. То же относится к защитному газу — одна и та же газовая смесь может использоваться для различных задач. Соответственно, для работы Вам понадобится меньше аксессуаров (горелок, наконечников, проволокопроводов и т. п.), что еще больше снизит сопутствующие затраты.

  • Низкое разбрызгивание и дымообразование

По сравнению с традиционными аппаратами, импульсные модели выгодно отличаются низким разбрызгиванием и дымообразованием. Так как благодаря низкому разбрызгиванию в соединение попадет больше наплавленного металла, это делает расход сварочных материалов более эффективным. Также это позволяет тратить меньше времени на очистку поверхности. Низкое дымообразование делает рабочую среду на всем предприятии более безопасной.

  • Низкое тепловложение

Для импульсной сварки характерно более контролируемое тепловложение, которое позволяет сократить деформации и улучшить качество и внешний вид шва. Это особенно важно при сварке нержавеющей стали, никеля и других сплавов с высокой чувствительностью к тепловложению.

  • Высокая производительность

Импульсная сварка MIG имеет высокую производительность наплавки. Кроме того, аппараты для импульсной сварки универсальнее и проще в обращении по сравнению с другими методами переноса металла, поэтому на обучение сварщика уходит меньше времени.
Высокое качество
Все эти преимущества импульсной сварки обеспечивают высокое качество сварки и стабильность дуги. Кроме того, сварщикам не нужно тратить много времени на вытяжку дыма, очистку поверхности от брызг и шлифовку. При этом не требуется высокая квалификация сварщика.


Что такое импульсная MIG-сварка?

Проще говоря, импульсная MIG-сварка  представляет собой метод неконтактного переноса металла из проволоки в сварочную ванну, то есть проволоке вообще не приходится вступать в контакт со сварочной ванной. Это возможно благодаря высокочастотному варьированию величины сварочного тока, что позволяет снизить тепловложение и разбрызгивание по сравнению со струйным и крупнокапельным переносом металла.

При импульсной MIG-сварке в ходе каждого импульса на кончике проволоки формируется капля расплавленного металла. После этого сила тока увеличивается так, чтобы вытолкнуть эту каплю в сварочную ванну. Перемещение этих капель происходит через дугу, по одной капле за импульс.

Чтобы лучше понять этот процесс, взглянем на форму волны сварочного тока. В отличие от сварки на жесткой вольт-амперной характеристике, где сила тока представлена прямой линией, при импульсной MIG-сварке сила тока падает, когда дополнительная энергия не нужна, что позволяет изделию несколько остыть. Эта фаза «остывания» делает импульсный процесс хорошим выбором для сварки тонких материалов при необходимости в минимальных деформациях и для сварки при низкой скорости подачи проволоки.

При формировании капли сила тока возрастает до максимума. Затем начинается фаза фонового тока и ток снижается, благодаря чему снижается тепловложение. При этом для переноса капли необходимо обеспечить подходящую высоту и ширину пика.

Сравнение импульсной MIG-сварки с другими методами переноса металла
Чем импульсная MIG-сварка отличается от других методов переноса металла? Давайте рассмотрим преимущества и недостатки каждого процесса.

Перенос металла короткими замыканиями
В данном режима проволока прикасается к рабочему изделию и вызывает короткое замыкание. Этот вид сварки проходит при самой низкой температуре, но при этом он все же способен обеспечить хорошее сплавление. Перенос металла короткими замыканиями позволяет проводить сварку материалов различной толщины в любых пространственных положениях. Также для него характерна небольшая, быстро затвердевающая сварочная ванна. В качестве недостатков можно назвать ограниченную скорость подачи проволоки и производительность наплавки. В случае материалов большой толщины также существует вероятность «холодных наплывов», вызванных недостатком энергии дуги для полного сплавления металла. Метод коротких замыканий также отличается более интенсивным разбрызгиванием по сравнению с другими методами.

Крупнокапельный перенос металла
Метод крупнокапельного переноса металла по сути представляет собой неконтролируемое короткое замыкание. Его отличает большой объем отделяющегося от проволоки металла. Эти большие капли отделяются от дуги и падают в сварочную ванну. Для этого метода характерны очень сильное разбрызгивание и высокое тепловложение. Кроме того, крупнокапельный перенос металла пригоден только для сварки нижних и горизонтальных угловых соединений. Часто наблюдается недостаточное сплавление из-за того, что брызги искажают сварочную ванну. Вдобавок, крупнокапельный перенос металла считается менее эффективным из-за высокого расхода проволоки.

С другой стороны, крупнокапельный перенос подходит для работ с высокой скоростью подачи проволоки и высокой силой сварочного тока, где требуется полное сплавление толстопрофильных материалов. При этом его можно использовать с недорогим защитным газом CO2. В основном этот метод используется, когда внешний вид сварного шва не имеет большого значения.

Струйный перенос металла
При струйном переносе металла к рабочему изделию выталкивается небольшая капля расплавленного металла. Это процесс на жесткой ВАХ, который требует достаточно высокого тока для непрерывного потока металла с проволоки. Его преимуществами являются высокая производительность наплавки, большая глубина проплавления, хороший внешний вид шва и низкое разбрызгивание.

Недостатки — высокое тепловложение, ограниченное число доступных пространственных положений и склонность к прожиганию тонких материалов.

Импульсная MIG-сварка
Импульсная MIG-сварка — это высокотехнологичный процесс, который совмещает в себе все лучшие черты других видов переноса металла без их недостатков. В отличие от сварки короткими замыканиями, для импульсной MIG-сварки не характерны разбрызгивание и холодные наплывы. Импульсная MIG-сварка доступна в большем числе пространственных положений по сравнению с крупнокапельным или струйным переносом металла, а также имеет намного более эффективный расход проволоки. Благодаря меньшему тепловложению импульсная MIG-сварка пригодна для более разнообразных задач с минимальным риском прожигания тонких материалов. Это оптимальный выбор для сварки многих видов металла в разнообразных условиях.

Индивидуальная настройка формы волны
Стремясь сделать импульсную MIG-сварку еще совершеннее, компания Линкольн Электрик  разработала технологию управления формой волны сварочного тока (Waveform Control Technology®). Она позволяет индивидуально настраивать характеристики тока с учетом особенностей сварочной проволоки и конкретных условий сварки. Благодаря этому источник питания может генерировать сварочный ток с точно заданной формой волны и тем самым обеспечить оптимальное качество сварки в любых условиях. В частности, Вы можете отрегулировать скорость возрастания волны, чтобы изменить скорость переноса капель металла, и убывания волны, чтобы обеспечить достаточное смачивание. Аппараты с поддержкой технологии управления формой волны сварочного тока поставляются с набором предустановленных настроек для большинства стандартных задач. Пользователь может регулировать такие переменные, как скорость возрастания волны, длительность пика, скорость убывания и некоторые другие параметры тока, чтобы обеспечить оптимальное качество в любых условиях сварки.


Выбор оборудования
С тех пор, как оборудование для импульсной MIG-сварки впервые появилось на рынке, оно стало намного совершеннее. В 1980-х она считалась очень сложным процессом, которым могли овладеть только самые квалифицированные сварщики. Тогда оператор должен был помнить все настройки аппарата для каждого диаметра проволоки. Сегодня эта настройка выполняется автоматически благодаря синергетическому управлению. Когда оператор меняет скорость подачи проволоки, синергетическое управление корректирует форму волны и частоту тока.

Синергетическое управление всего одним регулятором позволяет пользоваться аппаратом даже начинающему сварщику. Электроника аппарата даже автоматически подстраивается к изменениям вылета проволоки, ширины зазора или угла наклона горелки.


При выборе оборудования для импульсной MIG-сварки мы рекомендуем руководствоваться следующими соображениями:

1. Выбирайте оборудование, которое позволит реализовать все возможности нового процесса
Если сварщик раньше работал с 300-амперным аппаратом на жесткой ВАХ, не стоит ограничиваться 300-амперным аппаратом для импульсной MIG-сварки. Благодаря более широким возможностям нового процесса Вам может пригодиться аппарат с номинальной мощностью 400А, который позволил бы работать с более широким диапазоном скорости подачи проволоки.

2. Обратите внимание на модели с синергетическим управлением
Как было упомянуто выше, аппараты с синергетическим управлением намного проще в обращении, благодаря чему на обучение новых сварщиков уходит меньше времени.

3. Найдите горелки с функцией быстрого переключения процедур
Так как импульсная MIG-сварка позволяет работать с более широким диапазоном скорости подачи проволоки, стоит подумать о приобретении горелок с функцией быстрого переключения между процедурами. Такие модели позволяют сварщику переключаться между заданными процедурами сварки с различными настройками. Убедитесь в совместимости такой горелки со своим механизмом подачи проволоки.

4. Горелки должны быть подходящего размера
Так как процесс импульсной MIG-сварки пригоден для сварки на более высоком токе и связан с особенно высокими импульсами тока, он может приводить к более сильному нагреву горелки по сравнению с обычной сваркой MIG. По этой причине мы рекомендуем выбрать более крупную горелку для соответствующей силы тока, по возможности с жидкостным охлаждением.

5. При работе на большом расстоянии от источника питания будет полезным контроль напряжения рабочего изделия
Некоторые источники питания имеют функцию замера напряжения в рабочем изделии, которая позволяет улучшить характеристики импульсной сварки при сварке на большом расстоянии от источника питания. Обычно аппарат измеряет напряжение на выходных разъемах, один из которых находится на рабочем изделии, а другой — в механизме подачи проволоки. С данной функцией сварщик получает возможность провести дополнительный датчик к рабочему изделию.


Рекомендации по установке
Монтаж аппаратов для импульсной MIG-сварки несколько отличается от традиционных моделей. Следуйте всем перечисленным в инструкции по эксплуатации мерам предосторожности.

1. Более высокая сила тока требует хорошего заземления.
Перед тем, как приступить к работе, нужно проверить правильность подключения всего сварочного электроборудования.

2. Чтобы сократить индуктивность, рекомендуется использовать кабели небольшой длины
Длину кабелей рекомендуется ограничить 15 метрами. Сматывание кабелей чрезмерной длины вызывает индуктивность. Индуктивность сглаживает импульсы, из-за чего падает их эффективность. Также кабели не рекомендуется обматывать вокруг электропроводящих предметов. Это позволит улучшить эффективность импульсной MIG-сварки.


Заключение
Экономичность, высокое качество, производительность и простота в эксплуатации — все эти факторы делают импульсную MIG-сварку очень привлекательным выбором. Хотя такие модели могут иметь более высокую цену, благодаря уникальным преимуществам этого процесса разница в стоимости быстро окупается. Технологические преимущества этого инновационного процесса позволяют использовать один аппарат для многих задач.

Инверторные полуавтоматы (MIG-MAG) - широкий ассортимент, доступные цены, подробные описания.

Полезная информация

Инверторные сварочные полуавтоматы подходят как новичкам в области сварки, так и настоящим профессионалам – они малогабаритны и имеют небольшой вес, но в тоже время они достаточно мощны и многофункциональны, а все настройки у них автоматизированы.

Типы инверторных полуавтоматов

Классификация оборудования происходит в зависимости от типа сварки. Наиболее распространенные на данный момент – это сварочные процессы, где источником является электрическая дуга.

  • MMA (Manual Metal Arc или РДС) – ручная дуговая сварка штучными (покрытыми) электродами.
  • MIG-MAG (Metal Inert Gas – Metal Active Gas) – сварка плавящимся электродом. Сварная ванна защищена от воздуха инертным или активным газом.
  • TIG-DC LIFT (Tungsten-Inert-Gas) – сварка в среде защитного газа с использованием неплавящегося электрода.

Инверторные аппараты позволяют делать тонкую работу, аккуратный шов. Они устойчивы к перепадам напряжения и в то же время имеют КПД ≈ 90%. Дают возможность работы любыми электродами.

Сфера применения

Востребованность инверторных полуавтоматических аппаратов крайне велика - начиная от автосервисов, небольших частных работ и заканчивая сваркой узлов летательных аппаратов, атомных установок и прочего. Они применяются для работ как с цветными металлами, так и с черными любой толщины.

Неоспоримым преимуществом сварочных полуавтоматов инверторного типа, в сравнении с трансформаторами, является малый вес, что позволяет легко транспортировать оборудование и не затрудняет процесс сварки. Условия зажигания дуги просты, а сама дуга имеет высокую стабильность во время горения и защищена от перепадов напряжения. Это позволяет быстро начать процесс даже неопытному сварщику. Также все полуавтоматы оснащены возможностью выбора различных программ сварки. Они основаны на электронном управлении током самой дуги непосредственно во время рабочего процесса. И последнее, но не по значению, достоинство инверторов – сварка постоянным током в отличие от переменного у трансформаторов, что обеспечивает высокое качество результата работы.

Сварочный полуавтомат инверторный многофункциональный с синергетическим управлением и импульсным режимом Flama

Комплект поставки: источник, кабель заземления 3м, сварочный кабель с электрододержателем 3м, шланг подачи газа 

Многофункциональный инверторный полуавтомат Flama MULTIMIG 250 Dual Pulse это аппарат премиум класса с питанием от однофазной сети 220В. На сегодня это один из самых продвинутых компактных полуавтоматов-моноблоков на российском и мировом рынках, перечислим его основные отличительные особенности от более дешевых полуавтоматов:

1. Режим MIG DUAL PULSE - позволяет сваривать в импульсном режиме (еще этот режим часто называется сваркой с управляемым капельным переносом металла). Импульсный режим уменьшает деформацию изделия за счет сниженного тепловложения, что особенно будет полезно при сварке тонкостенных конструкций, снижает разбрызгивание и улучшает внешний вид сварочного шва. Помимо простого импульсного режима, у аппарата есть также режим двойной импульс (DUAL PULSE) - он создает чешуйчатый сварочный шов, подобно ТИГ сварке, что будет полезно при сварке алюминия и нержавейки. 

2. Синергетические программы для различных материалов и толщин. В аппарат зашиты уже готовые программы для алюминия, малоуглеродистой стали, нержавеющей стали, порошковой проволоки, МИГ-пайки (CuSi3).  В сложных случаях можно корректировать длину дуги, добавляя или уменьшая значение сварочного напряжения в рамках программы. Это будет полезно, например, когда вы вынуждены работать, держа горелку далеко от делали. Также для малых толщин можно корректировать индуктивность, изменяя динамику дуги на более жесткий или мягкий процесс.  Ну и конечно, доступен полностью ручной режим, где параметры напряжения и тока вы выставляете сами. А чтобы потом эти режимы можно было быстро использовать, можно сохранять и вызывать 100 программ различных рабочих режимов.

3. Три-в-одном - полуавтомат, аргонодуговая установка, сварка ручным электродом. Помимо полуавтоматической и ручной дуговой сварки, в аппарате реализован режим аргонодуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом на постоянном токе (все металлы, кроме алюминия и магния). Легкий контактный поджиг с функцией Lift TIG DC защищает кончик электрода при начале сварке от оплавления, подача газа происходит автоматически (аппарат оборудован дополнительным газовым клапаном)

4. Встроенный корректор коэффициента мощности. Технология Power Factor Correction (PFC) обеспечивает коэффициент мощности 0,99, что позволяет получить преимущества в экономии энергии и сечении питающего кабеля, а также позволяет работать с широким набором питающего напряжения, в том числе при работе на больших удлинителях, сетях с пониженным напряжением и генераторов. Испытания показали, что аппарат  может работать от сети с напряжением 100 вольт без каких-либо проблем.

5. Максимальный сварочный ток 250А - это практический потолок для аппаратов с питанием от однофазной сети 220В. Если стоит задача выездных работ, монтажных или ремонтных работ, этот аппарат даст максимальную производительность, возможность использовать проволоку до 1.2мм включительно. Работа от генератора или на больших удлинителях также не проблема, благодаря опять же встроенному PFC.  А вес всего 23кг позволяет перемещать аппарат силами одного человека без посторонней помощи.

6. Все как у взрослых - большой внутренний отсек позволяет использовать в том числе и большие 300мм катушки. Механизм подачи - мощный низкооборотистый мотор гарантирует низкий износ и долгий ресурс. Аппараты  оснащаются  4-роликовым подающим механизмом с мощным электромотором и алюминиевым литым корпусом, что обеспечивает длительную эксплуатацию, возможность использовать мягкие проволоки типа порошковой или алюминиевой с минимальным прижатием без деформации

Как и все аппараты FLAMA, аппарат имеет реальный класс защиты IP23, туннельную вентиляцию с изолированными от пыли платами управления. 

Для аппарата подходят любые MIG горелки с центральным стандартным разьемом. Для максимального удобства работы в ТИГ режиме предусмотрена безвентильная горелка  ECR 26 TIG 4m (приобретается отдельно)

Питание сети аппарата осуществляется однофазным током в диапазоне напряжения  1-240 В частотой 50/60 Гц.

На заводе осуществляется проверка на пробой напряжением силой 440В конденсаторов инвертора для выявления дефектов.

Сварочные инверторы способны работать с генераторами и защищены от перепадов напряжения, которые не повлияют на стабильность сварочного процесса.

Аппарат может использовать катушки с сварочной проволокой диаметром до 300 мм.

Технология, основанная на мостовой схеме, состоящей из биполярных транзисторов с изолированным затвором, позволяет добиться отличных характеристик при преобразовании тока.

Микропроцессорное управление позволяет упростить управление параметрами сварочного процесса и выполнять более тонкую их регулировку.

Корпус инвертора и его внутренние компоненты сварочного  имеют качественное покрытие, защищающее от влаги, коррозии, соляного тумана.

Синергетическая система управления позволяет выбирать оптимальные режимы сварки исходя из типа, диаметра и материала сварочной проволоки и типа защитного газа.

Возможно использование горелки со встроенным подающим механизмом, что позволяет использовать мягкие проволоки вроде алюминиевой или порошковой.

Инновационная система Pulsed Mig соединяет существующие пики импульса со вторым уровнем импульсов переменных частот. Dualpulse способствует сокращению тепловложения в заготовку, минимизирует деформации и создает эстетические наплывы высокого качества на сварных швах, как при ТИГ сварке.

Блок PFC обеспечивает максимальную защиту машины от колебаний напряжения сети и безопасность при эксплуатации с электрогенераторными установками.

Контрольная панель аппарата MULTIMIG 250 Dual Pulse

1. Индикатор программы синергии.2. Индикатор сварочного напряжения.3. Многофункциональный цифровой индикатор(левый).4. Индикатор длины дуги.5. Индикатор индуктивности.6. Индикатор толщины материала.7. Индикатор скорости подачи проволоки.8. Многофункциональный цифровой индикатор(правый).9. Индикатор сварочного тока.10. Индикатор режима работы JOB.11. Индикатор питания: Загорается приподключении питания и включении аппарата.12. Индикатор ошибки системы водяного охлаждения.13. Индикатор подключенной Push-Pull горелки.14. Индикатор ошибки.15. Ручка выбора/регулировки параметров (левая).16. Ручка выбора/регулировки параметров (правая).17. Кнопка режима работы (JOB).18. Кнопка сохранения/удаления программы.19. Функциональная кнопка.20. Кнопка выбора режима управления: 2T/4T/S4T/Точечная сварка21. Кнопка ручной подачи проволоки.22. Кнопка выбора процесса сварки: выбор режимов MIG-MAG Pulse SYN/MIG-MAG dualpulse SYN/MIG-MAG Manual / MIG-MAG SYN/MMA/TIG23. Кнопка продувки.

Инвертор сварочный Flama MULTIMIG 250 Dual Pulse производства компании Hi-Zone (Шанхай, Китай). Информацию о производителе Вы можете посмотреть здесь.

Сварочный полуавтомат инверторный многофункциональный с синергетическим управлением и импульсным режимом CEA

Варианты поставки и стоимость (цена указана в ЕВРО, расчет в рублях по текущему курсу ЦБ):

Начальный комплект TREOSTAR 2000 PULSE: 1932 EUR

В начальный комплект входит: источник питания cо встроенным подающим (ролики d=0.6/0.8 мм), кабель заземления 3м 16 мм?

Если вам необходимо узнать цену за комплект с дополнительным оборудованием и горелками, сделайте запрос, и мы вышлем вам коммерческое предложение с указанием цены и сроков поставки. 

Со списком доп. оборудования для данной серии аппаратов вы можете ознакомиться в конце данного описания

TREOSTAR 2000 PULSE со встроенным механизмом подачи

ОДНОФАЗНЫЕ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ КОМПАКТНЫЕ ИНВЕРТОРНЫЕ ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ С СИНЕРГЕТИЧЕСКИМ УПРАВЛЕНИЕМ И ВСТРОЕННЫМ ПОДАЮЩИМ МЕХАНИЗМОМ

Большая универсальность в применении и мобильность являются главными особенностями инверторных полуавтоматов TREOSTAR 1800 и TREOSTAR 2000 PULSE (последняя модель дополнительно обладает возможностью сварки в импульсном/двухимпульсном режимах).Обе модели позволяют выполнять высококачественную сварку всех материалов, в особенности нержавеющей стали, алюминия и оцинкованной стали, и при этом не требуется дополнительных работ после сварки на удаление брызг.Инновационные, универсальные, легкие и удобные при переноске, простые в эксплуатации, источники питания TREOSTAR в силу своей высокой технологичности являются уникальным решением для проведения технического обслуживания как своими силами, так и с привлечением внешних организаций, кузовного ремонта, сельского хозяйства и изготовления легких металлоконструкций.

Данный аппарат заменил аппарат предыдущего поколения CEA DIGISTAR 2000 PULSE, снятый с производства.

ОСОБЕННОСТИ

- Многофункциональные источники питания: для видов сварки ММА, TIG Lift, MIG/MAG с синергетическим или ручным управлением (у данной модели TREOSTAR 2000 PULSE также есть возможность сварки MIG в импульсном режиме и сварке двойным импульсом для модели)- Цифровое управление параметрами сварки с помощью предварительно настроенных режимов синергетического управления в зависимости от вида материала, защитного газа и диаметра проволоки- Удобный и простой в использовании выбор и вызов параметров и программ сварки- 99 ячеек памяти для собственных программ- Встроенное устройство для переключения полярности для большинства типов проволоки как с подачей газа, так без нее- Защитная крышка панели управления- Кнопка Smart PROGRAM для быстрого выбора программы- Профессиональный механизм подачи проволоки с большими роликами диаметром 37 мм- Двухроликовый механизм подачи проволоки ролики, для замены которых не требуется инструмент- Функция энергосбережения за счет включения вентилятора охлаждения источника питания только при необходимости- Возможность использования катушек диаметром 300 мм с помощью комплекта дооснащения (по доп. заказу)- Устройство снижения напряжения холостого хода (VRD)

   

CИНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПРОГРАММЫ

Одно из ключевых преимуществ аппаратов CEA TREOSTAR 2000 PULSE - возможность использовать 40 синергетических программ для различных материалов и процессов

Вот текущий список доступных программ (компания CEA постоянно разрабатывает и обновляет ПО для новых материалов, и на сегодняшний день является лидером рынка по специальным синергетическим программам)

- сварка углеродистых (обычных) сталей сплошной и порошковой проволокой диаметрами 0,6/0,8/0,9/1,0мм (возможность использования простого и импульсного режима)

- сварка хромоникелевых нержавеющих сталей СгNi 308

- сварка алюминиевых сплавов Al 99.9 (чистый алюминий, 1050), Al Mg 5 (АМг5, 5356), Al Si 5 (АК5, 4043)

- МИГ пайка медной проволокой: Cu-Si3 

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ

Помимо синергетических программ, данный аппарат имеет расширенные тонкие настройки функций:

Для режима полуавтоматической сварки MIG/MAG:

- установка предварительной продувки газом 0-2с (отображение на дисплее PrG )

- изменение скорости подачи проволоки в начале сварки (в процентах к установленному -30% ? +30%, отображение на дисплее StS )

- изменение сварочного тока в начале сварки (в процентах к установленному -30% ? +30%, отображение на дисплее Hot )

- настройки для заварки кратера в начале сварки - сварочный ток заварки (F08), время заварки (F10), время перехода на основной сварочный ток (F11)

- настройки для заварки кратера в конце сварки - время перехода с основного сварочного тока (F12), сварочный ток заварки (F13), время заварки (F15)

-  время сварки в точечном режиме (сварка прихватками - при нажатии кнопки производится сварка в течении заданного времени, после чего аппарат сам останавливает сварку; отображение на дисплее F07, время сварочной точки - 0,1-20 сек, по умолчанию 3сек)

-  время сварки в интервальном режиме (при нажатии кнопки производится сварка в течении заданного времени, после чего аппарат делает паузу, потом цикл повторяется; время сварки F05, 0-20 сек, по умолчанию 1сек, время паузы F06, 0-20 сек, по умолчанию 1сек)

- функция растяжки дуги (Burn Back, дожиг проволоки в конце сварки для контроля оптимальной длины выступающей проволоки) - (в процентах к установленному -30% ? +30%, чем больше число, тем меньше вылет, отображение на дисплее bUb )

- установка продувки газом после сварки 0-10с (отображение на дисплее PoG )

- дополнительные параметры для сварки в режиме двойного импульса: пиковый ток (в процентах к установленному току -50% ? +50%, по умолчанию 40%, отображение на дисплее F23 ). продолжительность пикового тока (в процентах больше/меньше времени основного тока -20% ? +20%, отображение на дисплее F25 ), частота переходов пиковый - основной ток (количество раз в секунду, 0,1-2,5Гц, по умолчанию 1,5Гц, отображение на дисплее F26 )

Для режима аргонодуговой сварки TIG DC Lift:

-  время нарастания тока от начального к основному (отображение на дисплее F29, 0-20 сек, по умолчанию 0 сек)

-  время спада тока от основного к конечному (отображение на дисплее F30, 0-20 сек, по умолчанию 0 сек)

- функция завершения сварки при поднятии горелки (SWF Voltage Limit, в процентах к установленному -30% ? +30%, отображение на дисплее F31)

Для режима ручной дуговой сварки штучным электродом MMA:

- выбор типа обмазки электрода (рутиловые типа E6013 , основные типа Е7018, нержавеющие Cr-Ni типа Е316L; отображение на дисплее bAS - rUt - Cm соответственно)

- горячий старт (функция увеличения сварочного тока при малой дуге, облегчает поджиг в начале сварки и препятствует залипанию электрода, 0-100%, по умолчанию 50%, отображение на дисплее Hot)

- форсаж дуги (функция увеличения сварочного тока при малой дуге, препятствует залипанию электрода в процессе сварки, 0-100%, по умолчанию 50%, отображение на дисплее ArC)

 CКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ ДЛЯ АППАРАТА CEA TREOSTAR 2000 PULSE (PDF, 3.6 МБ)

VISION ARC

vision.ARC — это инновационное программное обеспечение для контроля сварочной дуги, разработанное компанией СЕА и обеспечивающее высокие стабильность и точность управления независимо от изменения внешних условий. vision.ARC гарантирует превосходные характеристики сварки, которые недостижимы при использовании традиционных источников питания.

Электрическая дуга постоянно контролируется микропроцессором, который управляет процессом сварки в реальном времени: все параметры моментально обрабатываются и модифицируются за несколько микросекунд, блок управления в цифровой форме регулирует короткие замыкания, типичные для сварки MИГ/MAГ, поддерживая дугу в стабильном состоянии, несмотря на изменения внешних условий. Таким образом, перемещение горелки, неоднородность свариваемых деталей и другие факторы не влияют на конечный результат. Процесс сварки всегда находится под контролем при помощи функции старта подачи сварочной проволоки (WSC), начиная с зажигания дуги и заканчивая прерыванием дуги функцией дожигания проволоки Burnback Control.

VISION.PULSE - ИМПУЛЬС

Новая функция VISION.PULSE оптимизирует результаты традиционной импульсной сварки и позволяет получить классический вид один импульс - одна капля (струйный перенос) при более короткой дуге. Благодаря быстрой обратной связи, функция VISION.PULSE модифицирует параметры в режиме реального времени, осуществляя при этом постоянный контроль короткой дуги. Это позволяет снизить большое термическое влияние, типичное для импульсной сварки, посредством последовательного уменьшения искажений, улучшения сварочной ванны, а также значительного повышения скорости сварки.

ДВОЙНОЙ ИМПУЛЬС

Инновационная система Pulsed Mig соединяет существующие пики импульса со вторым уровнем импульсов переменных частот. Dualpulse способствует сокращению тепловложения в заготовку, минимизирует деформации и создает эстетические наплывы высокого качества на сварных швах, как при ТИГ сварке.

БАЗОВЫЕ ФУНКЦИИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ СТАБИЛЬНОСТЬ И КАЧЕСТВО СВАРОЧНОГО ПРОЦЕССА:

WSC – КОНТРОЛЬ СТАРТА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Новое устройство контроля зажигания дуги предотвращает возможное прилипание проволоки к заготовке или соплу горелки, обеспечивая тем самым быстрое и точное зажигание дуги.

ФУНКЦИЯ BURN BACK ДОЖИГАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПОСЛЕ СВАРКИ

В конце каждой сварки, при любых условиях и с любым материалом, система цифрового управления обеспечивает качественный обрез проволоки, таким образом не допуская формирования так называемого «шарика на проволоке» для улучшения повторного зажигания дуги.ми.

УСТРОЙСТВО СНИЖЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ХОЛОСТОГО ХОДА (VRD)

VRD снижает напряжение холостого хода до значения не выше 12 В и обеспечиваетдополнительную защиту сварщика в опасных условиях работы.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ (ОПЦИИ):

КОМПЛЕКТ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ РОЛИКОВ 

Ролики для алюминиевой проволоки, комплект. Варианты исполнения: 0,8-1,0мм

Адаптор для 15кг катушек 300мм арт. 031162 с пластиковой крышкой арт.420430

 

ТЕЛЕЖКА VT 100 для аппарата и баллона с газом

Компания СЕА – №1 производитель промышленного сварочного оборудования в Италии. Высокотехнологичное производство находится в городе Лекко недалеко от Милана. Информацию о производителе можно посмотреть здесь.

Сварочный полуавтомат инверторный многофункциональный с синергетическим управлением и импульсным режимом Flama MULTIMIG 250 Dual Pulse

  • Информация
  • Товар на сайте компании «ООО "АРВИК"»

Страна производитель

Китай

Тип охлаждения

воздушное/жидкостное

Розничная цена

149500

Максимальный сварочный ток (А)

250

Наличие сертификата НАКС

нет

Сварочный ток при ПВ 100% (А)

140

Сварочный ток при ПВ 60% (А)

180

Подающий механизм

да

Двойной импульс

да

Импульсный режим

да

Макс. диаметр проволоки (мм)

1.2

Вы можете купить или заказать Сварочный полуавтомат инверторный многофункциональный с синергетическим управлением и импульсным режимом Flama MULTIMIG 250 Dual Pulse у продавца ООО "АРВИК" ( Челябинск )

Сварочные инверторы в вашем регионе

Импульсная сварка: преимущества и возможности

Полуавтоматическая сварка в защитных газовых средах на сегодняшний день является наиболее совершенным технологическим подходом к реализации металлических соединений. Но и эта группа методов сварки не избавлена от недостатков, которые проявляются и в разбрызгивании расплава, и в сложностях удержания нормативных параметров дуги. Решить эти проблемы во многом помогла импульсная сварка, которая требует применения специального оборудования и соблюдения особых организационных правил, но с точки зрения качества шва полностью себя оправдывает.

 

Особенности технологии

Метод предусматривает накладку на базовый сварочный шов дополнительных импульсов тока, частота которых может достигать десятков герц. Что примечательно, процентная доля импульсного тока относительно основного показателя составляет до 15%. Сегодня также разрабатываются технологии подачи двойных импульсов в условиях модуляции. Это дает возможность менять углы наклона термического воздействия, форму и фронтоны. Для оператора это означает повышение функциональности процесса в плане возможностей управления мелкокапельным переносом металла. Иными словами, импульсно-дуговая сварка не минимизирует тот же эффект разбрызгивания расплава с увеличением расходов электродного порошка, а дает больше средств для его регуляции. Если же говорить об отличиях от обычной полуавтоматической сварки, то импульсно-дуговая методика также исключает необходимость выполнения зачистки рабочего участка, отличается понижением выгорания металла, а также дает больше пространства для направления тока. И все это достигается в тех же температурных режимах.

Какое применяется оборудование

Преимущественно это приборы, работающие в режимах МИГ/МАГ-сварки и поддерживающие возможность плавной регулировки токов. Существует две группы аппаратов импульсной сварки:

  • Модели с интегрированной системой (автоматической) подачи проволоки с газовым охлаждением.
  • Модели с опциональной (подключаемой) системой подачи проволоки. В данном случае предусматривается жидкостное охлаждение.

В обоих вариантах оператор может рассчитывать на возможность точечного контроля частоты и размера капель металлического расплава, которые переводятся в сварочную ванну. Аналогичные функции присутствуют и в стандартных полуавтоматах, но есть принципиальная разница в двух моментах. Во-первых, диапазон регулировки тока простирается от минимального до максимального значения. Во-вторых, импульсная дуга, независимо от контроля со стороны оператора, не допускает возникновения коротких замыканий и почти исключает разбрызгивание. В работе с цветными металлами особенно проявляются возможности детальной настройки аппарата по конкретным режимам эксплуатации. Например, современный полуавтомат с импульсным режимом для сварки алюминия поддерживает синергетическое управление, позволяющее выполнять авто-настройку по толщине заготовки и скорости направления проволоки. Новые режимы MIG-Pulse, к примеру, предотвращают также образование наплывов за счет дробления кристаллов в зоне расплава.

Подготовка аппарата к работе и настройка

В первую очередь выполняется подключение основных компонентов сварочной станции. Конструкция будет включать непосредственно инвертор, трансформаторы или преобразователи от источника питания, газовый баллон и горелку. Далее производится установка оптимальных режимов. Например, как настроить импульсный режим ТИГ-сварки? Это делается через панель управления прибора, где можно задавать тип процесса сварки, а также конкретные параметры по силе тока, толщине проволоки и т. д. К слову, диапазон частотных импульсов обычно составляет от 0,5 до 300 Гц. Чем выше частота, тем больше эксплуатационных эффектов можно будет реализовать автоматом. В частности, это касается уменьшения размера пор в структуре шва и сужения дуги. И напротив, в низком диапазоне реализуется более эффективное управление с точки зрения выбора позиции. Так, опытные сварщики считают наиболее оптимальным направление дуги снизу–вверх (режим PF).

Преимущества контактного импульсного тока

Данная разновидность сварки с регуляцией частот также называется резистивной или сваркой плавлением. От техник с применением дуги ее отличает то, что ток с поддержкой импульсов проходит через два разделенных изделия. Какие плюсы это дает? Новые возможности и преимущества импульсной сварки контактным способом обуславливаются увеличением силы тока, которая возникает в точке соприкосновения двух изделий. Для расплавления металла требуется меньше нагрузки на оборудование, а сила тока и температурный режим увеличиваются. В результате формируется надежное и точечное соединение с аккуратным швом. К слову, все регуляционные возможности при выполнении резистивной сварки сохраняются.

Преимущества ТИГ-сварки с подачей импульсов

Комбинация режима с импульсными токовыми колебаниями и метода TIG-сварки используется нечасто, но у нее есть ряд важных достоинств. В наибольшей степени они касаются возможности уменьшения тепловложения, но этим не ограничиваются. При работе с тонкими листами нержавеющей стали на высоких частотах можно добиться точности формирования шва. Изменение параметров тока при ТИГ-сварке от максимального к минимальному с паузами также позволяет минимизировать нагрев заготовки и ее коробление. На средних частотах можно добиться более эффективной концентрации токов, что способствует глубокому проплавлению при нормативных показателях тепловложения. Также за счет мелкокристаллической структуры сварка нержавеющих сталей на средней импульсной частоте обеспечивает высокую коррозионную стойкость шва. В дальнейшем отпадает потребность в нанесении специальных защитных покрытий, так как сама структура материала не поддерживает развитие ржавчины.

Преимущества МИГ-сварки с подачей импульсов

Главной особенностью данного метода можно назвать бесконтактный способ переноса расплава от проволоки в зону сварки. В сочетании с импульсным режимом тока этот подход дает следующие плюсы:

  • Экономия ресурсов газа и проволоки. Применяются расходники с меньшими параметрами, а защитная газовая среда может использоваться для разных задач без подбора дополнительных горелок и наконечников.
  • Низкое дымообразование и разбрызгивание. Опять же, за счет более высокой степени контроля и мощностных затрат в принципе оптимизируется процесс термического воздействия и сокращаются негативные факторы.
  • Высокая производительность. В режиме МИГ импульсная сварка обеспечивает более высокую эффективность расплава при тех же технико-эксплуатационных параметрах оборудования.
  • Надежность и безопасность. Всесторонний контроль сварочного процесса выражается не только в регуляции разбрызгивания и автоматизации отдельных функций, но и в поддержке целого набора защитных опций с отключением при перегревах.

Когда применяется сварка с подачей импульсного тока

Технология разрабатывалась, прежде всего, для нержавейки и на сегодняшний день является одним из самых эффективных методов сварки подобных сталей. При этом область ее применения существенно расширилась, охватывая операции, связанные с обработкой и соединением малоуглеродистых сталей, алюминия, меди, а также серебра и титана. Точечная импульсная сварка хорошо себя проявляет и при соединении тонкостенных деталей, выполненных как из черных, так и на основе цветных металлов. Особенно совмещение импульсного тока с вольфрамовым электродом позволяет минимизировать риски прожогов заготовок в виде тонких листов от 1 до 50 мм.

Слабые стороны сварки с воздействием импульсами

Как и все технологии сварки, в том числе современные, импульсный метод не избавлен от недостатков. Несмотря на выраженные достоинства, его редко применяют в решении типичных задач по причине дороговизны оборудования, увеличении организационных затрат и ряда негативных технологических нюансов. В частности, ТИГ-режим импульсной сварки характеризуется невысокой производительностью и низкой скоростью подачи проволоки. Применение остальных режимов ограничивается высокими требованиями в плане выбора смесей с защитными газами. То есть метод по большей части узкоспециализированный и подходит только для применения в отдельных операциях с определенными условиями.

Заключение

Возможность точного регулирования тока является логическим продолжением концепции инверторной полуавтоматической сварки, которая делает сварочные процессы гибче и функциональнее. Другое дело, что вместе с расширением опционала также накладываются и разного рода ограничения по использованию метода. На любительском уровне, конечно, потребность в импульсной сварке при всех ее достоинствах пока еще не так очевидна. Те же вложения в оборудование и расходные материалы едва ли будут оправданы даже с учетом получения качественного шва. Иначе обстоит дело в промышленности и профессиональном строительстве, где минимизация разбрызгивания расплава в поточном режиме сварки оправдывает организационные сложности.

что такое импульсный режим сварки? Сварочные аппараты для микроимпульсной сварки. Для каких толщин металла ее применяют?

Импульсная сварка – одна из методик, нашедших широкое применение в монтаже трубопроводов и строительстве. В статье пойдет речь о том, что собой представляет такая сварка, какими достоинствами и недостатками обладает. Кроме того, мы рассмотрим основные нюансы ее выполнения.

Что это такое?

Основой импульсной сварки является электродуговой метод сваривания в защитных газах. Однако подача тока в данном случае идет в импульсном режиме. В ходе процесса происходит накладывание дополнительных импульсных токов на сварочный ток. Причем его сила составляет 10-15% от импульсного тока. Соединение происходит из-за запаса энергии аккумулятора, подключенного к электроцепи. По сути, это образование шва ровными каплями расплава. При использовании тока в фоновом режиме за счет импульсов происходит увеличение силовой нагрузки. На электроде образуются равномерно падающие капли расплава. Согласно ключевому правилу методики 1 импульс равен 1 капле, отрывающейся от электрода, ввиду сужения электродинамических сил.

Методика обеспечивает неразъемность соединений металлов с разнородным составом. В ходе ее выполнения используют расходники и импульсный сварочный аппарат, за счет которого дозируется энергия сварочных импульсов. Расходниками при такой сварке являются плавкие и неплавкие электроды. Технология подразумевает регулировку пауз между каплями. Благодаря этому можно обеспечить контроль за формой соединения, ходом образования ванны и параметрами образующегося валика. Самостоятельный выбор режима сварки – ее ключевая особенность.

Эту методику изобрели и разработали как улучшенную версию электродуговой сварки с целью устранения ее недостатков.

Плюсы и минусы

У импульсной сварки немало достоинств. Ее применяют для соединения металлов, плохо поддающихся сварке (например, стали, никеля, титана, медных и цветных сплавов, включая алюминиевые). Данный вид сварочных работ может справиться со стыковкой швов любой сложности. При этом можно соединять металлические заготовки с большой толщиной краев. Импульсная сварка нашла применение в разных сферах: строительстве, промышленности и быту. Она незаменима в работе с трубопроводом, эффективна в работе с конструкциями из металла. С ее помощью выполняют сварку стыковочных соединений, когда необходимо обработать кромки с узкими щелями из толстого металла.

Ключевыми достоинствами импульсной сварки являются:

  • возможность контроля дуги и управления рабочим процессом;
  • чистота сварки при соединении металлов любого типа;
  • качество результата при работе без высокой квалификации;
  • низкая доля вероятности прожигания металла;
  • экономичность расхода дополнительных материалов.

В работе используют сварочные аппараты, благодаря которым удается ускорить провар. Это актуально при сварке тонких алюминиевых листов. Причем образующиеся валики отличаются равномерностью и ровностью кромок. Такие швы не нужно зачищать. Кроме того, можно не бояться и непроваров. Вероятность брака при подобной сварке практически исключена. Это возможно только в случае нестабильности напряжения, и то – в исключительных случаях. Наряду с достоинствами, у сварочных работ в импульсном режиме есть и недостатки.

Например, этой сваркой нельзя пользоваться на больших площадях. Кроме того, в процессе работы нагревается преобразователь. Поэтому приходится заботиться о системе охлаждения.

Еще одним минусом является высокая цена приборов промышленного назначения. К тому же не все модели рассчитаны на бытовое применение.

Виды

Выделяют несколько видов импульсной сварки. Каждая разновидность имеет свои особенности.

Конденсаторная

Конденсаторный тип работ подразумевает использование агрегатов большой и малой мощности. Их максимальный ток достигает 100000 А и более. Используемые сварочные аппараты характеризуются высокой точностью дозировки энергии, которая расходуется на сварочный импульс. Такая технология используется для соединения алюминия и нержавеющих сплавов.

Инерционная

Сварное соединение инерционного типа заключается в использовании накопленной энергии мощного маховика генератора, который разгоняется и вращается за счет электродвигателя. Технология подразумевает инерционный резонанс – в данном случае используют импульсный сварочный инвертор, применяется кинетическая энергия высокомощного маховика.

Магнитно-импульсная

Сварочный аппарат магнитно-импульсного типа заключается в соединении объектов под высоким давлением, которое возникает при наведении магнитного поля. Швы в данном случае создают за счет температуры и сжатия. Аппараты такого типа подходят для сварки металлов однородного и разнородного типов и отличаются высокой продуктивностью. Данный метод основывается на принципе электромеханики вихревых токов.

Аккумуляторная

Для аккумуляторной сварки применяют устройства, выдерживающие короткие замыкания (щелочные аккумуляторы). Если они возникают в ходе розжига электрода либо присадочной проволоки, тут же происходит стабилизация.

Микроимпульсная

Микроимпульсный тип сварки отличается качественным соединением стыков. При данном режиме работы нет потребности во вспомогательной обработке поверхности. Такой режим используется, когда необходимо соединить тонколистовые элементы. Здесь применяют аппараты дуговой микросварки, отличающиеся удобством и приемлемой ценой. У такого прибора закрытый корпус, а по качеству шва он не уступает лазеру.

Алгоритм действия

Принцип работы сварочного инвертора основан на перенесении металла электрода в сварную ванну с регулированием тока. Это процесс последовательной расплавки металлической заготовки в конкретных точках с последующим покрытием. Ключевым элементом является дежурная дуга малой мощности, продолжающая работу в перерывах между повтором импульсов, передающая частичный импульсный ток.

В процессе работы дуга не оказывает существенного влияния на металл между импульсами. Она характеризуется устойчивостью горения в пространстве. Находясь в импульсном состоянии, она отвечает за плавку металла в заданных точках приложения. Сначала на конце электрода формируют каплю. При увеличении тока она поступает в сварную ванну. На этом горячий этап сменяется холодным, требующим остывания металла.

Чтобы шов получился качественным и надежным, следят за соотношением двух режимов дуги (импульсным и дежурным).

После того как металл отделится от проволочного расходника и переместится на заготовку путем воздействия импульсов, происходит падение силы сварочного тока. После остывания металла в сварной ванне приступают к повторению всего цикла (капля переносится под импульсом, происходит падение тока, выполняется мгновенное остывание). Выбор способ сварки обусловлен выбором и применением электрода. Данный вид сварки не занимает много времени, поскольку используется энергия в запасе приемника. Этим может заниматься и новичок, основываясь на базовых этапах работы. Что касается толщины применяемого материала, то данная технология позволяет соединять детали с толщиной края более 3 мм.

При правильном подходе можно добиться минимизации кристаллизации металла. Причем при импульсной сварке возможна смена формы используемой ванны. Кроме того, методика допускает контроль деформации сварного шва. Используемые в работе аппараты хороши тем, что предусматривают регулировку настроек. В их комплектацию входит программное сопровождение, повышающее эффективность работы.

В следующем видео представлен процесс настройки режима TIG PULSE на сварочных аппаратах AURORA PRO STICKMATE 180 и 200.

Lasertronic LT-3 + датчик S-3N: ИК 808 нм / 400 мВт - Физиотерапия - Варшава

Аппарат для лазерной терапии Lasertronic LT-3

2-канальный аппарат для красной и инфракрасной лазерной терапии

Комплект:

Lasertronic LT-3 с зондом S-3N: инфракрасный 808 нм / 400 мВт (непрерывный и импульсный режим с регулированием мощности)


Lasertronic LT-3 — это современный лазерный биостимулятор с микропроцессорным управлением, позволяющий проводить процедуры с использованием красного и инфракрасного лазерного излучения.Излучение энергии может быть импульсным, непрерывным или модулированным – в зависимости от типа используемого лечебного зонда. Терапевтические возможности аппарата можно значительно расширить, используя инновационный сканирующий аппликатор СК-1 для автоматического сканирования зоны воздействия.
Встроенный микропроцессор автоматически рассчитывает взаимозависимые параметры лечения - время, площадь, мощность лазера и дозу энергии.
Аппарат имеет предварительно запрограммированные программы лечения типичных заболеваний и имеет возможность индивидуальной настройки всех параметров лечения для каждого пациента.Аппарат позволяет сохранять собственные настройки параметров лечения.

НАИБОЛЕЕ ВАЖНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Современный 2-канальный лазерный биостимулятор с микропроцессорным управлением
  • Красные и инфракрасные точечные зонды для точечного или небольшого облучения
  • Красные и инфракрасные душевые зонды для удобного облучения больших площадей
  • НОВИНКА: инновационный аппликатор 480 мВт/Р + ИК с автоматическим измерением расстояния головы от обрабатываемой зоны и автоматической стабилизацией заданного размера этого поля.Кроме того, возможность установки собственной, неправильной формы зоны обработки
  • Возможность одновременного подключения трех лазерных аппликаторов (два зонда + сканирующий аппликатор) и выполнения 2 независимых процедур
  • Цветной, большой (4,3") графический экран с сенсорная панель
  • Удобные кнопки управления и сенсорный экран
  • Эргономичные датчики, автоматически распознаваемые аппаратом
  • Обратная связь от лазерного диода, непрерывно контролируемая во время излучения
  • Готовые программы лечения типичных заболеваний
  • Собственные программы - удобная запись панель у терапевта (экранная клавиатура)
  • Индивидуальная настройка всех параметров лечения
  • На основании заданных параметров аппарат автоматически рассчитывает время лечения, необходимое для выделения заданной дозы
  • Современный дизайн аппарата, зондов и сканера
  • Счетчики времени и количества выполненных процедуры
  • Функция повторения дозы
  • Датчик для измерения мощности лазера точечных датчиков
  • Может использоваться как портативное устройство
  • 2 года гарантии на датчики

ХАРАКТЕРИСТИКИ СКАНИРУЮЩЕГО АППЛИКАТОРА SK-1

8

4
8

4 Лазерный сканер -1 предназначен для совместной работы с аппаратом Lasertronic LT-3
  • Автоматическое измерение расстояния между головой и обрабатываемой областью
  • Автоматическая стабилизация заданного размера обрабатываемой области (напр.когда /в какой-то степени/ изменяется расстояние между пациентом и головой)
  • Автоматический расчет площади заданной зоны обработки и подгонка времени обработки под заданную дозу
  • Возможность установки собственной неправильной формы зона обработки
  • Мобильная конструкция сканера с полкой для устройства, обеспечивающая широкий диапазон регулировок за счет движения руки и вращения головы по трем осям
  • Возможность одновременной эмиссии Р- и ИК-излучения
  • Снижение потерь энергии за счет внутренних отражений
  • Равномерное экспонирование всей поверхности (устранение «пересвета»)
  • Плавное позиционирование головки, с автоматической фиксацией
  • Быстрая регулировка размера обрабатываемой зоны с помощью двух ручек
  • Набор из 5 встроенных Формы обрабатываемой зоны:
    • Эллипс - площадь облучения равномерно
    • Линия - прямоугольная область равномерно облучена е облучается движущейся линией
    • Прямоугольник1 - построчное сканирование сверху вниз, поле освещено равномерно
    • Прямоугольник2 - поле классически освещается т.н.Фигуры Лиссажу (кривые внутри прямоугольника). Недостатком является большая неравномерность между различными точками
    • Ручная - экспонируемая область имеет заданную пользователем форму. Форма «Вручную» позволяет пользователю рисовать на экране собственную неправильную форму экспозиции. Это позволяет адаптироваться к области неправильной формы, подлежащей облучению (например, раны или шрамы), или изолировать от облучения области, которые не должны подвергаться облучению (например, родинки или родинки).Выбранное поле облучается равномерно
  • Существует три режима измерения расстояния между головой и пациентом:
    • автоматический - измерение расстояния используется для расчета площади обрабатываемой области и времени обработки, а также для стабилизации размера обрабатываемой области
    • полуавтоматическая - измерение расстояния используется только для расчета площади обрабатываемой зоны и времени обработки, стабилизации размера обрабатываемой зоны нет
    • ручная - дистанция задается вручную как параметр на экране
      • действие на соединительную ткань:
        • расширение сосудов, облегчение выработки коллатерального кровообращения, улучшение микроциркуляции, ускорение отечности и рассасывания экссудата
        • ускорение эпителизации, усиление образования грануляционной ткани
        • укрепление тканей за счет увеличения синтеза коллагена
        • активное укрепление
      • влияние на иммунную систему:
        • снижение восприятия антигена Т-лимфоцитами (лучшая переносимость трансплантатов)
        • стимулирование миграции макрофагов
        • влияние на изменение концентрации медиаторов в синапсах
        • гиперполяризация мембран нервных клеток
        • стимуляция регенерации периферических аксонов после повреждения нерва
        • эффективный перенос энергии протонов к нейтральным точкам акупунктуры
      и ортопедия
    • , растяжения
        повреждения связок, ушибы мышц и мягких тканей
      • дегенеративные заболевания суставов: позвоночника, колена и др.
      • tendinitis, periarticular inflammation
      • pain syndromes e.g. tennis elbow, painful shoulder, lumbar region
    • Rheumatology
      • rheumatoid arthritis
      • ankylosing spondylitis
      • intercostal
      • trigeminal neuralgia
      • sciatica
    • Dermatology
      • purulent skin инфекции, вульгарные угри
      • язвы на ногах, пролежни, ожоги 1 и 2 степени
      • опоясывающий лишай, простой герпес
      • , аллергический васкулит ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С КАМЕРОЙ
        • S-1N - точечный датчик ИК 905нм / 50мВт [режим работы - высокий импульс мощность (50Вт)]
        • С-2Н - точечный щуп R 660нм / 40мВт [непрерывный и импульсный режим работы с регулировкой мощности]
        • С-2Б - щуп точка R 660нм / 80мВт [непрерывный и импульсный режим с регулировкой мощности]
        • S-3N - точечный ИК-датчик 808нм / 400мВт [непрерывный и импульсный режим с регулировкой мощности]
        • SP-1B - ливневый датчик R 660нм / 720мВт [непрерывный и импульсный режим работы с регулировкой мощности]
        • SP-2B - R + ИК 660 и 880нм / 1040мВт душевой датчик [непрерывный и импульсный режим работы с регулировкой мощности]
        • СП-3 - ИК 808нм / 1440мВт душевой датчик [режим работы непрерывный и импульсный с регулировкой мощности]
        • SK-1 - сканирующий аппликатор 480 мВт / R + ИК (R 660 нм / 80 мВт + ИК 808 нм / 400 мВт) [непрерывная работа]

        ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

        • Дополнительные лазерные зонды14: 90N15 - точечный датчик ИК 905нм / 50мВт (импульс 50Вт)
        • S-2N - точечный датчик R 660нм / 40мВт
        • S-2B - точечный датчик R 660нм / 80мВт
        • S-3N - точечный датчик ИК 808нм / 400мВт
        • SP -1B - R 660нм душевой зонд / 9 x 80мВт
        • SP-2B - зонд душ R и ИК, 660 нм / 5 x 80 мВт + 808 нм / 4 x 160 мВт
        • SP-3 - зонд для душа ИК 808 нм / 9 x 160 мВт
        • SK-1 - сканирующий аппликатор R + IR, 660 нм / 80 мВт + 808 нм / 400 мВт на мобильный штатив
      • Защитные очки для пациента и персонала
      • SM-1 мобильный стол с одной полкой для камер
      • SM-2 мобильный стол с двумя полками для камер
      • Сумка для транспортировки камеры и ее аксессуаров
      • Small штатив с гибкой ручкой для душевого зонда
      • Большой штатив с жесткой ручкой для душевого зонда
      НОВЫЙ ЦВЕТ НА ВЫБОР

      Обратите внимание, что устройства доступны в новой серебристо-серой цветовой гамме.Выбор этого цвета вместо классического зеленого бесплатный. Приглашаем к заказу.

      Конечно, текущая зеленая версия все еще доступна.

      .

      Fachowiec.com / Fachowiec.com

      ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: FACHOWIEC F.H.W.
      ГАРАНТИЯ: PROFESSIONAL F.H.W.

      Welder Fantasy — торговая марка, созданная компанией PROFESSIONAL в 1991 году. Инверторные сварочные аппараты TIG/MMA, полуавтоматы для сварки MIG/MAG, плазменные резаки и другое оборудование, маркированное торговой маркой Welder Fantasy, на протяжении многих лет ценится тысячами мастерских и предприятий в Польше и за рубежом.Торговая марка Welder Fantasy:

      - Оборудование высшего качества,

      - Гарантия надежности,

      - Высокая производительность,

      - Лидер на польском рынке.

      "WELDER FANTASY" ЯВЛЯЕТСЯ ЗАЩИЩЕННОЙ И ЗАРЕГИСТРИРОВАННОЙ ТОВАРНОЙ ЗНАКОМ - см. документ Охранного свидетельства


      Устройство Welder Fantasy BI-PULSE 251 - современный, синергетический инверторный источник , предлагающий множество возможностей для выполнения сварочных работ.Основными его преимуществами являются возможность сварки током одинарной или двойной пульсации в режиме MIG или MAG и возможность использования синергетических настроек .

      Надежность и широкий спектр применения приборов означает, что удовлетворит даже самых требовательных пользователей. Многофункциональный инверторный сварочный полуавтомат Welder Fantasy BI-PULSE 251, оснащенный 4-х роликовым механизмом подачи проволоки , предназначен для ручной дуговой сварки металлов и металлических сплавов следующими способами:

      * MIG/MAG с опцией двойного импульса,

      * MIG/MAG с опцией одиночного импульса,

      * MIG/MAG - непрерывная сварка,

      * Точечная сварка SPOT,

      * ММА.

      Интуитивно понятная и простая в использовании панель управления позволяет быстро настроить все наиболее важные параметры сварки. Благодаря синергетическим настройкам можно автоматически подстраивать параметры сварки под диаметр проволоки и защитного газа. После выбора газа, в котором мы хотим производить сварку, на дисплее появляется информация о доступных в программе диаметрах сварочной проволоки. Отдельные сварочные программы подробно описаны в таблице ниже.

      Устройство имеет плавную регулировку напряжения и тока и оснащено системой тепловой защиты от перегрузок, предохраняющей от чрезмерного нагрева интегральных схем.

      Благодаря использованию современной технологии IGBT и высококачественных компонентов аппараты BI-PULSE 251 идеально подходят для профессиональных сварочных работ в таких отраслях, как автомобилестроение, металлоконструкции и многих других.

      Technolo gia IGBT - Биполярный транзистор с изолированным затвором - - это современная технология, основанная на биполярных транзисторах с изолированным затвором. Он сочетает в себе простоту управления полевыми транзисторами с высоким напряжением пробоя и скоростью переключения биполярных транзисторов. Использование технологии IGBT значительно продлевает срок службы сварочных аппаратов .

      Высокая эффективность устройства 60% . 90 103

      MIG/MAG - Дуговая сварка в защитных газах является одним из наиболее широко используемых процессов производства сварных конструкций. Процесс полуавтоматической сварки заключается в сплавлении кромок заготовки и расходуемого электродного материала теплом электрической дуги, тлеющей между электродом в виде сплошной проволоки и свариваемой деталью, в среде инертного или активного газа.

      MIG PULSE — передовая форма сварки, в которой используются лучшие формы переноса расплавленного электродного материала на заготовку. В отличие от короткого замыкания, импульсная сварка не приводит к разбрызгиванию и не приводит к холодному приработку. Позиции импульсной сварки не ограничены, так как они являются производными от шаровидных или аэрозольных форм и их использование намного эффективнее. Благодаря охлаждению процесса струйной дуги импульсный MIG способен расширить диапазон сварки, а более низкое тепловложение не вызывает проблем с прожиганием тонких материалов.MIG PULSE — один из лучших процессов сварки для самых разных областей применения и типов металлов.

      DOUBLE MIG PULSE - При сварке методом MIG/MAG с двойным импульсом мы получаем высокий уровень внешнего вида лица (эффект масштаба). Кроме того, использование автоматической подачи проволоки влияет на производительность сварки. Метод MIG/MAG с двойным импульсом позволяет регулировать пульсацию тока (баланс импульсов) и регулировать скорость подачи проволоки.Благодаря этому мы улучшаем внешний вид сварного шва. При сварке MIG/MAG с двойным импульсом импульсы тока возникают в двух диапазонах. Последовательность наших устройств автоматически объединяет два уровня импульсов: горячий и холодный.

      Преимущества использования метода MIG MAG с двойным импульсом:

      - Сварка MIG/MAG с двойным импульсом выполняется быстрее, чем сварка TIG.
      - Сварка MIG/MAG с двойным импульсом обеспечивает высокую эстетику, аналогичную методу TIG.
      - Сварка MIG/MAG с двойным импульсом вызывает меньшую деформацию, чем метод TIG.

      АВТО - синергетические настройки - автоматическая регулировка параметров сварки, таких как напряжение, интенсивность дуги и скорость подачи проволоки. С помощью одной ручки пользователь одновременно регулирует все указанные параметры.

      ММА - метод, при котором используется электрод с покрытием, состоящий из металлического сердечника, покрытого оболочкой.Сварщик подает электрод по мере его приплавления к заготовке, чтобы поддерживать дугу постоянной длины и одновременно перемещает ее плавящийся конец по линии сварки. Устройство позволяет выполнять сварку всеми типами электродов, например, основными, целлюлозными, рутиловыми или кислотными.

      MMA VRD - Функция VRD (Voltage Reduction Device) доступна в режиме MMA (Voltage Reduction Device).Повышает безопасность и снижает риск поражения электрическим током. Эта функция выключает и включает сварочную мощность, когда во время сварки измеряется сопротивление между кончиками электродов и свариваемым элементом.

      Дополнительные функции:

      - Регулировка индуктивности в методе MIG/MAG в диапазоне -10 - 10 - Правильно подобранная индуктивность сварки способствует уменьшению количества брызг.Это зависит от диаметра сварочной проволоки, используемого защитного газа, силы тока и положения сварки. Уменьшение индуктивности делает дугу более стабильной и сфокусированной, в то время как увеличение индуктивности обеспечивает более ровную лужу и уменьшает разбрызгивание. Правильно подобранный, он характеризуется стабильной дугой, равномерным переносом капель жидкого металла, сохранением постоянного размера сварочной ванны и характерным повторяющимся звуком без всплесков и взрывов.

      - Точечная сварка SPOT - функция временной сварки, используемая для прихватки заготовок, благодаря которой можно получить швы одинаковой длины.

      - зажигание дуги через:

      • 2Т - двухтактный,
      • 90 202 4Т - четырехтактный, 90 202 4Ц - специальный четырехтактный - применяется для сварки алюминиевых сплавов.

      - регулируемая частота импульсов в диапазоне 0 - 5Гц,

      - регулируемый импульсный баланс в диапазоне -10 - 10%,

      - настройка параметров U1, I1 - напряжение дуги и сила пускового тока и U2, I2 - конечное напряжение и сила тока, т.е.заполнение кратера.

      - BURN BACK - функция, предотвращающая прилипание электродной проволоки к контактному наконечнику путем временного выброса проволоки после завершения процесса сварки. Устройство позволяет установить время обратного горения в диапазоне 0-10 с.

      - HOT START - функция, облегчающая начало сварки как в режимах MMA, так и MIG/MAG. Когда дуга зажигается, сварочный ток временно увеличивается, чтобы нагреть материал и электрод в точке контакта и правильно сформировать провар и поверхность сварного шва на начальном этапе сварки.

      - PRE GAS - регулировка времени подачи предсварочного защитного газа в диапазоне 0 - 20с.

      - ПОСТ ГАЗ - регулировка времени подачи защитного газа после сварки в диапазоне 0 - 20с.

      - ANTI STICK - функция предотвращения прилипания электрода к свариваемому материалу в функции ММА.

      Сварочные программы, доступные в синергетическом режиме:

      90 258 52 - 250 90 258 70 - 250 90 258 60 - 250 90 258 65 -250 90 258 1,0 90 258 1,0 90 258 1,0 90 258 70 - 250 90 258 35 - 250 90 258 65 - 250 90 258 1,0 90 258 1,0 90 258 1,0 90 258 70 - 250 90 258 35 - 250 90 258 65 - 250
      Метод сварки Тип материала провода
      Тип защитного газа Диаметр проволоки [мм] Диапазон регулировки сварочного тока [А]
      Режим CO 2 - непрерывная сварка MIG/MAG Фе СО 2 0,8 30 - 250
      1,0
      1,2
      Fe Аргон 0,8 40 - 250
      1,0
      1,2
      Режим PMIG — сварка MIG с функцией одиночного импульса Алси
      Аргон
      25 - 250
      1,2 30 - 250
      АлМг
      Аргон 25 - 250
      1,2 30 - 250
      CRNI
      Аргон 45 - 250
      1,2
      Фе
      Аргон 0,8
      1,0
      40 - 250
      1,2
      Режим DPMIG — сварка MIG с функцией двойного импульса Алси
      Аргон 25 - 250
      1,2 30 - 250
      АлМг
      Аргон 25 - 250
      1,2 30 - 250
      CRNI
      Аргон 45 - 250
      1,2
      Фе
      Аргон 0,8
      1,0 40 - 250
      1,2

      ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЕТ:

      - Модель источника питания Welder Fantasy BI-PULSE 251,

      - Сварочная горелка MIG/MAG MB36 3 м, ЕВРО,

      - кабель заземления 2,5м,

      - Электродный кабель 2,5 м,

      - Автозатемняющая каска Welder Fantasy 3036,

      - Регулятор CO2/аргон с нагревателем,

      - 4 ролика подачи для алюминиевой проволоки 1,0 мм и 1,2 мм,

      - 4 ролика подачи проволоки 0,8 мм и 1,0 мм,

      - Линия защитного газа,

      - инструкция на английском языкеПолироль и гарантийный талон .

      ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

      90 530

      Параметр

      WF ДВУХИМПУЛЬСНЫЙ 251

      Снабжение

      Напряжение питания [В]

      3 ~ 400

      Частота [Гц]

      50/60

      Безопасность [А]

      20с

      Потребляемая мощность [кВА]

      8.2

      Допустимое отклонение мощности [%]

      ± 10

      Диапазон сварочного тока MIG/MAG [A]

      25 - 250

      Диапазон сварочного тока MMA [А] 20 - 250

      Рабочий цикл

      60 % / 250 А

      Диаметр сварочной проволоки [мм]

      0,8 - 1,2

      Тип лотка

      4R ПРОФ.

      Диаметр катушки с проволокой / вес

      200 мм, 5 кг;
      300 мм, 15 кг

      Прочее

      Класс изоляции

      Ф

      Класс защиты корпуса

      ИП21С

      Вес [кг]

      32

      Размеры высота/ширина/длина [мм]

      970/440/700

      .

      Полуавтоматический слайсер для мясных нарезок с3-712 АВМ

      Настройки файлов cookie

      Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.


      Требуется для работы страницы

      Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому их нельзя отключить.

      Функциональный

      Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы). Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

      Аналитический

      Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

      Поставщики аналитического программного обеспечения

      Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

      Маркетинг

      Эти файлы позволяют нам проводить маркетинговую деятельность.

      .

      Philips Respironics SIMPLYGO MINI 9000 Портативный кислородный концентратор

      Портативный концентратор кислорода SimplyGo Mini

      На концентратор распространяется 2-летняя гарантия.

      SimplyGo Mini

      POC, портативный кислородный концентратор (POC) SimplyGo Mini, был разработан для удовлетворения потребностей самых требовательных пациентов.Благодаря этому теперь они могут воспользоваться легким и надежным устройством, оснащенным множеством функций, полезных в повседневной жизни.

      Сегодня бренд Philips Respironics известен своим стремлением к совершенству. Пациенты, которые получают портативный концентратор кислорода SimplyGo Mini, хвалят множество оригинальных решений, использованных в этом удобном портативном устройстве.

      Надежность имеет значение

      Любой пациент, выбирающий портативный кислородный концентратор, должен быть уверен в надежности и долговечности приобретаемого устройства.Это даст вам:

      • Устранение постоянных затрат на поставку кислорода и проблем с баллонами

      • экономия на обслуживании,

      • совершенствование управления запасами.

      Портативный кислородный концентратор SimplyGo Mini

      прошел строгие испытания в реальных условиях, чтобы выдерживать удары, вибрацию и экстремальные температуры, а также обеспечивать безотказную работу каждый день, независимо от использования.

      SimlyGo Mini

      Lepie j удовлетворяет потребности пациентов после за счет увеличения подачи кислорода на 20%

      Независимое питание от батареи позволяет использовать оборудование до 9 часов* и подавать до 20% больше кислорода, чем в ситуации с конкурирующими устройствами - портативный кислородный концентратор SimplyGo Mini может похвастаться самым высоким запасом кислорода среди POC-устройств весом до 2,3 г. кг! Это делает его чрезвычайно привлекательным устройством, которое выбирают многие пациенты.

      Простой и элегантный дизайн концентратора кислорода SimplyGo Mini

      Портативный кислородный концентратор SimplyGo Mini, разработанный Philips Respironics, являясь самым маленьким и легким на сегодняшний день устройством для ПК, отвечает не только требованиям комфорта и надежности в любых условиях. Адаптируясь к потребностям сегодняшних пациентов, он также был улучшен, придав другие важные свойства:

      .

      • привлекательный дизайн и плоская конструкция,

      • Легко заменяемая внешняя батарея большой емкости,

      • легкий вес (2,3 кг),

      • интуитивно понятный интерфейс и четкий экран,

      • прочный и удобный кейс для переноски прибора.

      Технические параметры:

      Технические характеристики портативного кислородного концентратора Philips Respironics SimplyGo Mini

      Концентрация кислорода 2

      87–96% при всех настройках

      2 Основано на атмосферном давлении 14,7 фунтов на квадратный дюйм (101 кПа) при21°С

      Давление на выходе

      20 фунтов на кв. дюйм

      Настройки расхода

      начальный объем

      Настройка Ном. пульсовый объем Максимальный минутный объем

      при 20 ударах в минуту, импульсный

      1 11 мл 220 мл/мин

      2 22 мл 440 мл/мин

      3 33 мл 660 мл/мин

      4 44 мл 880 мл/мин

      5 50 мл 1000 мл/мин

      +/- 25 % или 6 мл, в зависимости от того, что больше (в среднем 20 последовательных импульсов) от номинального диапазона окружающей среды

      Уровень шума

      обычно 43 дБА при настройке 2 и 20 ударов в минуту, обычно 49 дБА при настройке 5 и 20 ударов в минуту

      Физические данные

      Размеры

      Со стандартной батареей: (23,9 x 21,1 x 9,1 см)

      С аккумулятором длительного срока службы: 25,9 x 21,1 x 9,1 см

      Вес

      2,3 г с установленной стандартной батареей

      2,7 кг с установленной батареей, увеличивающей время работы

      Пользовательский интерфейс

      Сенсорный ЖК-экран

      Условия эксплуатации

      Рабочая температура

      от 5°С до 35°С

      Относительная влажность

      от 15% до 93%

      Высота н.вечера.

      До 3048 м

      Переменный ток (AC)

      Ввод

      от 100 до 240 В переменного тока, 50/60 Гц

      Выход

      от 19 В постоянного тока, 6,3 А максимум

      Потребляемая мощность

      120 Вт во время зарядки

      Постоянный ток (DC)

      Ввод

      12–16 В пост. тока

      Выход

      19 +/- 5 % В постоянного тока, 6,3 А

      Звуковой сигнал

      Уровень шума

      56 дБА или более при измерении1 м

      Тип сигнализации

      Апноэ, низкий уровень кислорода, высокая частота дыхания, техническая неисправность, низкий заряд батареи, отсутствие потока, разряженная батарея, сбой внешнего питания

      Аккумулятор

      Химические данные

      Литиевая батарея 14,4 В постоянного тока (номинал)

      Опции

      Стандартная батарея, продление срока службы батареи (эквивалентно двум стандартным батареям)

      Размеры

      Стандартная батарея: 20,1 x 9,1 x 2,5 см

      Батарейка для увеличения времени работы: 20,1 x 9,1 x 4,8 см

      Вес

      Стандартная батарея: 0,50 кг

      Аккумулятор для увеличения времени работы 0,95 кг

      Стандартная батарея

      ватт-часов

      3,4 Ач x 3,6 В x 8 элементов = 97,9 Втч - стандартная батарея

      Время зарядки

      Стандартная батарея: 4 часамаксимум

      Продление срока службы батареи 8 часов максимум

      Типичное время работы от батареи при настройке пульса 2, 20 ударов в минуту 3

      Стандартная батарея

      До 4,5 часов

      Аккумулятор для увеличения времени работы

      До 9 часов

      3 Указанный срок службы батареи основан на новых, полностью заряженных батареях, установленных в новой системе SimplyGo Mini. Время работы батареи уменьшается с возрастом батареи, условиями окружающей среды, интенсивностью использования с течением времени и условиями работы концентратора.

      .

      Руководство пользователя для детектора присутствия PIR TimeRuard PDSM361AB 360 градусов

      Поверхностное крепление 360º PIR
      Детектор присутствия Z
      Опциональное обнаружение отсутствия

      Модель: PDSM361BAB
      (1 Канал)

      . Прочтите инструкции и инструкции. их для дальнейшего использования и обслуживания.
      Примечания Timeguard оставляет за собой право вносить изменения в данное руководство в любое время.Текущие руководства всегда доступны для загрузки на сайте www.timeguard.com

      Безопасность
      • Перед установкой или обслуживанием убедитесь, что сетевое питание датчика PIR отключено, а автоматические выключатели сняты или включены. выключенный.
      • При установке данного ИК-датчика рекомендуется обратиться за консультацией или к квалифицированному электрику в соответствии с действующими нормами электропроводки и строительными нормами IEE.
      • Убедитесь, что общая нагрузка цепи, включая установку данного ИК-датчика, не превышает номинальные характеристики кабеля цепи, предохранителя или автоматического выключателя.
      • Для очистки используйте только чистую сухую ткань. Не используйте жидкие чистящие средства.
      Технические характеристики
      • Питание от сети: 220–240 В перем. тока, 50 Гц
      • Класс защиты: класс 2
      • Степень защиты IP: IP54 м при высоте установки 2,5 м
      • Угол обнаружения: 360
      • Регулировка времени включения: 30 с - 30 мин 60 минут с дополнительным пультом дистанционного управления IR10A
      • (LUX) регулировка уровня: 10 - 2000
      • Ручное управление: Да
      • Нагрузка 1 для освещения: 2200 Вт, лампа накаливания 2200 Вт, галогенная 1200 ВА / 140 мкФ, люминесцентная лампа 800 ВА / 600 Вт, светодиодная
      • Режимы: присутствие/отсутствие

      Примечание: Режим отсутствия можно активировать только с помощью пульта дистанционного управления IR10AB.(Продано отдельно). Для работы режима незанятости в PIR требуется кнопка.

      • В соответствии с CE
      • Директивы ЕС: в соответствии с последними директивами
      • Конструкция: Поликарбонат
      • Размеры (В x Ш x Г): 105 мм x 105 мм x 48 мм
      • Потолок PIR 9: 481 мм 9000

        Если требуется 2-канальный ИК-датчик для поверхностного монтажа, номер модели PDSMSB (коробка для поверхностного монтажа) вместе с PDFM362AB
        (2-канальный ИК-датчик для скрытого монтажа) можно комбинировать для работы в качестве двухканального ИК-датчика для поверхностного монтажа.Шайбы скрытого и накладного монтажа заменяемы. PDMSB (продается отдельно)

        Выбор местоположения
        • PIR имеет несколько зон обнаружения под разными горизонтальными и вертикальными углами, как показано ниже.

        • Движущееся человеческое тело или объект должны пересечь одну из этих зон, чтобы активировать датчик. Оптимальная высота для этого составляет от 2 м до 2,5 м монтажной высоты. Требуется тщательное выравнивание светильника, чтобы обеспечить наилучшие характеристики от PIR и назначенного пути приближения.
        • Избегайте размещения ИК-датчика рядом с источниками тепла внутри и вокруг зоны обнаружения, такими как вытяжные вентиляторы, сушильные машины, колпаки котлов и т. д. Это также относится к другим источникам света, таким как лампы безопасности.
        • Отражающие поверхности (например, лужи воды, окрашенные в белый цвет стены, нависающие ветки и другие виды листвы) могут вызывать ложное срабатывание при повышенных погодных условиях.
        • В экстремальных погодных условиях ИК-датчик может вести себя ненормально, если он находится в пределах досягаемости окна.После того, как нормальная погода восстановится, PIR начнет нормальную работу.
        Установка
        • Убедитесь, что электропитание отключено, предохранители удалены или автоматический выключатель выключен.
        • Разъединитель должен быть установлен, чтобы можно было включать и выключать питание PIR. Это позволяет легко отключить устройство для обслуживания.

        • Отметьте расположение монтажных отверстий, используя основание датчика PIR в качестве шаблона, следя за тем, чтобы в зоне установки не было балок или других препятствий.Обратите внимание на центры отверстий в опорной пластине для справки.

        • Просверлите отверстия и вставьте дюбели.
        • Протяните кабели питания и нагрузки 230 В 50 Гц через отверстие и подготовьте их к заделке.
        • Выберите наиболее подходящие точки ввода кабеля на опорной плите для требуемой установки.

        • Прикрепите опорную плиту к потолку с помощью прилагаемых винтов.
        • Найдите клеммные соединения и подключите кабели к клеммной колодке, убедившись, что соблюдена правильная полярность и что все оголенные провода экранированы.
          (См. главу 6. Схема подключения)
        • После завершения подключения затяните винты, препятствующие падению, показанные на рисунке выше, чтобы прикрепить датчик PIR к опорной плите, и будьте осторожны, чтобы не перетянуть.
        Диаграмма подключения

        PDSM361AB: Конфигурация проводки

        90 150 Mains Power 230 В AC 50HZ
        Live или Red). Переключение в режиме реального времени
        (коричневый или красный) на
        нейтральный (синий или черный на ↑ N
        Запуск и эксплуатация
        • Восстановите питание от главного выключателя питания или отключите выключатель и проверьте правильность работы. Процедура проверки ходьбой
        • Отрегулируйте шкалу времени (полностью против часовой стрелки), а шкала Lux должна быть установлена ​​на символ солнца для дня/ночи для проверки ходьбой.
        • Подождите, пока датчик PIR установится, если подключенная нагрузка включена, это называется режимом прогрева, и может потребоваться несколько минут для выключения, если в зоне приема ничего не обнаружено.
        • При выключенном устройстве пройти через зону обнаружения при срабатывании ИК-датчика и включении нагрузки на минимальное заданное время.
        • Когда вас устраивает область приема PIR, вы можете повернуть ручку Lux против часовой стрелки, чтобы срабатывать при приближении сумерек. (Лучше всего это делать в режиме реального времени вечером, в зависимости от предпочтений пользователя.)
        • Вы также можете настроить таймер, который будет изменять время ожидания PIR, когда область приема освобождается от любого трафика.
        Переключение из состояния занятости в состояние отсутствия людей
        • Пассивный датчик по умолчанию переходит в режим присутствия. Если вам нужен датчик отсутствия людей, следуйте этому разделу.Помните, что для:
          режимов смены. В противном случае вы можете перейти к разделу 9.

        Переключение из режима занятости в режим отсутствия:

        • светодиодный приемник детектора, что означает, что датчик PIR разблокирован и готов к получению дальнейших инструкций от пульта дистанционного управления. Затем нажмите кнопку Semi-Auto на пульте дистанционного управления IR10AB.Светодиод приемника мигнет один раз максимум на 2 секунды и исчезнет, ​​что означает, что PIR теперь находится в полуавтоматическом режиме (режим отсутствия людей).
        • Когда датчик PIR установлен в режим отсутствия людей, устройство не будет автоматически включаться, когда кто-то входит в зону обнаружения.
        • Человек в комнате должен нажать кнопку скрытия, чтобы свет включился. С этого момента, пока обнаружение в зоне непрерывно, датчик PIR будет продолжать включать приспособление или прикрепленную нагрузку до тех пор, пока объект не покинет зону обнаружения и не включится функция временной задержки.
        • Например, если установлено значение 10 минут, ИК-датчик начнет обратный отсчет от этого значения, когда в зоне обнаружения ничего не будет. Если объект обнаружен, временная задержка будет сброшена.

        Переключение из режима незанятости в режим занятости:

        • Чтобы переключить PIR из режима незанятости в режим занятости, нажмите кнопку блокировки / разблокировки, и вы увидите 2 вспышки светодиодного ИК-приемника. Затем нажмите кнопку Auto на пульте дистанционного управления IR10AB.Светодиод приемника дважды мигнет и исчезнет, ​​что означает, что PIR теперь находится в автоматическом режиме (занято). Будет задержка до 1 минуты при смене режимов, в которых датчик PIR не будет переключаться.
        Дополнительный пульт дистанционного управления
        • IR10AB — это дополнительный пульт дистанционного управления, который продается отдельно. Если требуется обнаружение отсутствия, для переключения режимов потребуется IR10AB.

        • Регулировка управления LUX. (Только в автоматическом режиме).
        • Регулировка задержки времени (до 60 минут только в автоматическом режиме).
        • Независимое управление каналом (только для PDFM362AB).
        • Регулятор чувствительности.
        • Ручное управление ВКЛ/ВЫКЛ (10 часов).
        • Режим обучения: Установите указанный уровень люкс.
        • Блокировка/разблокировка настроек PIR.
        • Полуавтоматический режим: отсутствует
        • . Не горит, когда

          находится в зоне обнаружения

          Лампа неисправна или отсутствует. Близлежащие источники света вызывают помехи. Если возможно, перенаправьте датчик PIR или источник света. Ложная активация.

          (Выключатели светильников)

          включен для невидимых

          причина)

          90 150 Источники тепла описаны в главе 4. 90 155 90 163 90 149 90 150 отражающие поверхности описаны в главе 4 15 150 Движение пешеходов, автомобилей или животных поблизости. Проверьте зону обнаружения. Ближайшие электромагнитные помехи от соседней цепи (помехи видеонаблюдения). Остаток светильника

          на

          Непрерывная ложная активация, которая сбрасывает время задержки при обнаружении объекта.

          Светильник включается

          днем ​​

          Тень на датчике PIR Облака создают темное присутствие. Убедитесь, что светильник получает достаточно дневного света со всех сторон (без крышки).

          3 года гарантии
          В маловероятном случае, если ваш продукт будет поврежден из-за дефектного материала или изготовления, в течение 3 лет после покупки верните его своему поставщику с подтверждением покупки, и он будет заменен бесплатно . От 2 до 3 лет или с трудностями в первый год звоните на нашу горячую линию. Примечание. Во всех случаях требуется подтверждение покупки. Для всех подходящих замен (если они согласованы с Timeguard) покупатель несет ответственность за все сборы за доставку / доставку за пределы Великобритании.Все транспортные расходы должны быть оплачены перед отправкой замены

          Если у вас возникли проблемы, не возвращайте устройство в магазин немедленно
          .
          Напишите на горячую линию для клиентов Timeguard:
          HELP LINE
          [защищенный адрес электронной почты]
          или позвоните в службу поддержки по телефону 020 8450 0515
          Квалифицированные координаторы по работе с клиентами свяжутся по телефону
          , чтобы помочь разрешить ваш запрос.

          Компания Atheben Group
          Чтобы получить брошюру о продукте, обращайтесь:
          Ограниченное время.
          Victory Park 400 Edgware Road,
          London NW2 6ND
          Офис продаж: 0208452112
          или по электронной почте [email protected]
          www.timeguard.com
          67.058.684 (Выпуск 1)

          Документы / 2 Связанные ресурсы 903 .

          Смотрите также