Полипропилен состав


Полипропилен: характеристики, свойства и применение

Полипропилен – твердое вещество белого цвета, является продуктом полимеризации пропилена и принадлежит к классу полиолефинов. Проще говоря, это пластиковый полимер с широкой областью применения. Сегодня он является наиболее востребованным современным пластиком, благодаря своим отличным потребительским свойствам и универсальностью использования.

Материал получают из пропилена, формула которого C3H6, в результате реакции между пропеном и катализатором Циглера-Натта. Таким образом, его химическая формула выглядит так – (C3H6)*n. Сегодня существует несколько разновидностей этого вещества, все они имеют одну формулу, но отличаются пространственной структурой: изотактический, синдиотактический, атактический.

Для каждого из них характерны свои физические и химические свойства. Например, атактический полимер характеризуется текучестью и низкой температурой плавления, а изотактический, наоборот, упругий и плотный, плавится при 170 градусов Цельсия.

Содержание:

  1. Технические характеристики
  2. Сфера применения
  3. Упаковочные материалы и полипропиленовые волокна
  4. Применение в машиностроении и электронике
  5. Использование в медицине
  6. Товары для детей

Технические характеристики

Сегодня полипропилен занимает второе место на мировом рынке по объему потребления, немного уступая полиэтилену.

Рассмотрим его физические и химические характеристики, которые непосредственно влияют на сферу применения.

Основные физические свойства

  • Низкая плотность материала. Полипропилен имеет самую низкую плотность из всех пластмасс, что выгодно отличает его от более плотных аналогов.
  • Высокая прочность. Многочисленные эксперименты показали, что он выдерживает большую нагрузку, что намного превышает возможности полиэтилена.
  • Устойчивость к низким температурам. Полимер прекрасно справляется с отрицательными температурами, выдерживая – 10 градусов по Цельсию и более низкие температуры.
  • Устойчивость к высоким температурам. Выдерживает не только низкие, но и высокие температуры, его температура плавления составляет 160 – 170 градусов по Цельсию.
  • Устойчивость к резким перепадам температуры. Быстрая смена температурного режима также не страшна этому материалу. Хорошо выдерживает стремительный переход от минуса к плюсу и обратно.
  • Превосходные диэлектрические свойства. Высокая диэлектрическая константа вместе с большой диэлектрической прочностью обеспечивают широкие возможности его применения в качестве электроизоляционного материала.
  • Легкая обработка. Полипропилен легко поддается сварке, распилу, сверлению, хорошо гнется, что значительно расширяет возможности его применения в промышленности и быту.

Химические характеристики

  • Устойчивость к агрессии химических веществ. Эта особенность материала позволяет широко применять его для нужд химических предприятий. Он выдерживает воздействие раскаленного металла, различных кислот и испарений. В частности, это свойство используется при изготовлении воздуховодов и вентиляции для вредных производств.
  • Экологичность и безопасность для окружающей среды и человека. Многочисленные опыты доказали нетоксичность и абсолютную экологическую безопасность этого материала для окружающей среды и человека. Поэтому он используется при производстве емкостей для воды, а также различных жидкостей и сыпучих продуктов питания. Очень часто его применяют при строительстве сооружений для очистки воды.

Основные технические характеристики и свойства полипропилена представлены в таблице.

Основные свойства полипропилена    
Плотность, г/см0,90 – 0,92
Массовая доля изотактической фракции, %95 – 98
Массовая доля атактической фракции, %2 – 5
Предел прочности при разрыве, кг/см2260 – 400
Относительное удлинение при разрыве, %200 – 700
Температура плавления, Сº160 – 170
Температура стеклования, Сº-10… - 20
Степень кристалличности, %50 – 75
Морозостойкость, Сº- 10 и ниже
Теплопроводность, кал/сек*см*град0,00033
Удельная теплоемкость, кал/г*град0,40 – 0,50

Сфера применения

Получение полимерных материалов в свое время было настоящим прорывом. Низкая себестоимость и отличные физические и химические свойства полипропилена способствовали развитию многих отраслей промышленности. Благодаря внедрению новых технологий удалось повысить эффективность производства, заменить многие дорогостоящие материалы более современными и прогрессивными.

Полипропилен послужил основой для получения множества модифицированных материалов, среди них высокопрочные пластики и смесевые термоэластопласты.

Новые высокотехнологичные материалы являются экологически чистыми и легко подвергаются переработке и утилизации.

Все это способствует тому, что полипропилен постепенно вытесняет с рынка такие материалы, как поливинилхлорид, АБС-пластик, полистирол и другие. Широко используется во всех ключевых отраслях современной мировой экономики: электронике, машиностроении, строительстве и многих других. Во многом по этой причине полипропилен получил народное название «король пластмасс». И хотя пока он не является лидером в своем сегменте, постепенно сфера его применения расширяется.

Упаковочные материалы и полипропиленовые волокна

Полипропилен широко применяется в упаковке. Например, полипропиленовые пленки, пожалуй, самый популярный упаковочный материал в мире. В чем-то они схожи с полиэтиленом, но по некоторым параметрам даже превосходят его. Главные преимущества полипропиленовой пленки над полиэтиленовой заключаются в следующем:

  • лучшие показатели устойчивости к высоким температурам и агрессивным веществам;
  • отличные потребительские свойства – прозрачность, прочность, гибкость и экологичность;
  • лучшие презентационные характеристики.

Не так давно на рынке появились так называемые ориентированные пленки, особая технология производства позволила значительно улучшить и без того превосходные качества полипропиленовых пленок. Например, прозрачность ориентированной пленки в четыре раза лучше, чем у обычного полипропиленового материала.

В последние годы полипропилен стал часто использоваться при производстве пластиковой тары – бутылок, банок и других емкостей, а также крышек для них. Кроме этого его используют для производства различных контейнеров и емкостей для перевозки химикатов.

Низкая себестоимость полипропиленовых волокон обеспечила им широкое распространение в текстильной промышленности.

Имея невысокую стоимость, при этом они отличаются высокой прочностью и хорошей эластичностью. Еще одним достоинством этих синтетических волокон является превосходная термостойкость. Единственным, но существенным их недостатком является чувствительность к ультрафиолету, что несколько тормозит повсеместное распространение полипропиленовых волокон.

Применение в машиностроении и электронике

Широкому использованию материала в машиностроении, автомобилестроении и строительстве способствовала его высокая износостойкость. Многие комплектующие для бытовой техники – холодильников, пылесосов, стиральных машин, производятся из полипропилена. При производстве автомобилей также используется этот синтетический материал. В частности, из него делают детали салона, бамперы, амортизаторы и многое другое.

В электронике из него производят корпусы телевизоров, телефонов, катушки, патроны ламп, элементы выключателей – перечислить все просто не представляется возможным. Проще сказать, что полипропилен окружает нас повсюду в повседневной жизни.

Использование в медицине

В медицине полипропилен стали использовать, благодаря его устойчивости при высоких температурах. Что это дает? Произведенные из него изделия могут выдерживать стерилизацию при любых условиях, поэтому из полипропилена производят шприцы, ингаляторы и массу другого медицинского инструментария и оборудования. Кроме того, его применяют при производстве медицинской упаковки. Экологическая безопасность этого материала также способствовала его широкому распространению в медицине.

Товары для детей

Исключительная безопасность материала позволяет использовать его для производства детских товаров.

Посуда, бытовые принадлежности, игрушки и множество другой продукции для самых маленьких изготавливаются из полипропилена.

Сочетание нескольких его свойств – экологичность, высокая износостойкость, прочность обуславливают его широкое применение в быту.

Мировое потребление полипропилена увеличивается с каждым годом. Его доля в производстве товаров народного потребления неуклонно растет. Он постепенно захватывает новые сегменты рынка, вытесняя менее технологичные полимеры, прежде всего, полистирол и ПВХ. Уступая по такому показателю как экологичность, они постепенно сдают свои позиции на мировом рынке. Под влиянием общественности европейские законодатели медленно, но верно расчищают дорогу новых технологиям. Такие важные показатели как нетоксичность и легкая утилизация уверенно выводят его в лидеры.

Еще одним немаловажным фактором, способствующим росту популярности вещества, является низкая по сравнению с конкурентами цена. Себестоимость является определяющим критерием при производстве любой продукции, и поэтому производители все чаще обращают свое внимание в сторону более дешевых и технологичных материалов.

Перспективы у этого высокотехнологичного материала весьма радужные. Очевидно, что его процент в мировом потреблении будет увеличиваться. Этому способствуют и постоянные исследования, и появление новых технологий и модификаций полипропилена. С большей долей вероятности, так будет продолжаться пока не появятся более совершенные синтетические материалы, но даже тогда пропилен будет широко использоваться в промышленности и народном хозяйстве.

Похожие записи:

Полипропилен состав - Справочник химика 21

    Нами разработаны для ОАО Асфальт+Бетон два варианта технологии модификации дорожных битумов атактическим полипропиленом. Подобраны наиболее оптимальные состав и количество пластификатора. В лабораторных условиях получены и испытаны образцы битумов и асфальтобетонов. [c.72]

    Состав конкретных ПлМ зависит от их назначения и требуемых свойств и может меняться в широких пределах от почти чистого полимера (полиэтилен, полипропилен) до систем, содержащих 50 и более процентов различных добавок. В общем случае в состав ПлМ входят следующие компоненты, каждый из которых выполняет определенную функцию. [c.387]


    Пропилен (табл. 7) входит в состав газов крекинга (стр. 75, табл. 8). Может быть получен дегидрированием пропана, входящего в состав попутного нефтяного газа (стр. 59). Служит сырьем для получения глицерина (стр. 126) и изопропилового спирта из последнего затем получают ацетон (стр. 117). Полимеризацией пропилена получают полипропилен (стр. 469) — синтетический высокополимер, по ряду свойств превосходящий полиэтилен (стр. 468). [c.77]

    ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ, порошкообразные композиции, состоящие из пленкообразователей и пигментов и используемые для получения покрытий. Известны также композиции, не содержащие пигментов (лаки). Пленкообразователями служат термопластичные (полиэтилен, полипропилен, поливинилбутираль, ПВХ, полиамиды и др.) и термореактивные (напр., эпоксидные и полиэфирные смолы, полиуретаны) полимеры. В состав термореактивных П.к. входят также отвердители и ускорители отверждения П. к, содер- [c.75]

    Изготовление диафрагм с улучшенными характеристиками предложено в [103, 104]. Для этого необходимо в резиновую смесь на основе бутилкаучука вводить олигоэфиракрилат МГФ-9, а вместо хлоропренового каучука ПВХ. Полученные диафрагмы обладали более высокими эксплуатационными характеристиками. В другой работе этих авторов [105] получены аналогичные данные при введении в диафрагменную смесь наряду с МГФ-9 хлорированных полиэтиленов или хлорированных полипропиленов. Как и в первом случае, при этом исключается необходимость введения в состав диафрагменных резин поли-хлоропренового каучука. [c.132]

    Для придания герметикам на основе термоэластопластов определенных свойств в их состав могут быть введены добавки других, каучуков (бутадиен-стирольных, полиизобутилена и пр.), а также такие полимеры, как полистирол, полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. [c.166]

    Из углеводородов, входящих в состав природных и промышленных газов, можно получить различные смолы и пластмассы (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, органическое стекло, фторопласт и др.), синтетические волокна (капрон, лавсан), каучук, кожзаменитель и т. п. Полиэтилен — один из самых распространенных пластических материалов. Твердый, белого цвета, он лишен запаха и в куса, совершенно безвреден и поэтому широко используется для упаковки и хранения пищевых продуктов. [c.148]

    При дальнейшем исследовании был установлен очень интересный факт. Оказалось, что варьируя условия опыта и изменяя соотношение между составными частями катализатора, можно регулировать молекулярный вес полимера этилена — полиэтилена в широких пределах от десятков до сотен тысяч и, следовательно, изменять его свойства. Несколько позднее известный итальянский ученый Натта сделал новое открытие. Он изменил состав катализатора (теперь это был гетерогенный катализатор, представляющий смесь твердого треххлористого титаиа и триэтилалюминия) и получил ранее неизвестный полимер пропилена — полипропилен.  [c.43]


    В 1981 г. в Японии было изготовлено 550 млн. пакетов с консервированными продуктами, из них 350 млн. пакетов из ламинированных материалов с алюминиевой фольгой, остальные— из комбинированных пленочных материалов. Типичный состав материала для пакетов со слоем алюминия полиэфир (12 мкм)—алюминиевая фольга (9 мкм)—ориентированный полиамид (15 мкм)—сополимер пропилена (50—120 мкм) для прозрачных пакетов ориентированный полиамид (15 мкм) — полипропилен (70 мкм) для крупных пакетов полиэфир (18 мкм)—ориентированный полиамид (15 мкм)—полипропилен (70—100 мкм). Изготовители мягких упаковок работают над созданием пакетов разных форм и конструкций. Применяют пакеты стоячие , со сливными кранами и т. п. [c.188]

    Ярким подтверждением этого является исследование [17] сравнительного окисления полиолефинов в ряду полиэтилен — сополимер этилена с пропиленом — полипропилен. В этой работе были использованы полиэтилен высокого и низкого давления, сополимер (СЭП), содержащий 14 мол. % пропилена, и полипропилен, в котором 77% составляли изотактические фракции. Измерялось поглощение кислорода, количественный состав низкомолекулярных летучих продуктов реакции и кинетика изменения физико-химических свойств полимера по ходу окисления. Для накопления [c.95]

    Идентичность продуктов механической и термической деструкции полимеров наблюдается в том случае, когда процесс термодеструкции протекает в результате разрушения химических связей в основной цепи полимера. Если термодеструкция протекает по иному механизму (например, сопровождается отщеплением боковых групп), то продукты механической и термической деструкции различаются По этому показателю полимеры грубо можно разделить на две группы. К первой относятся полиметилметакрилат, полистирол и полипропилен, в которых при обоих типах деструкции распад макромолекул начинается с разрыва связей основной цепи, и поэтому продукты деструкции имеют одинаковый состав ко второй группе принадлежат полиакрилонитрил и поливинилхлорид, в которых процесс термодеструкции начинается с отрыва боковых групп. Различие продуктов деструкции в этом случае, по-видимому, указывает па протекание механодеструкции за счет разрыва связей в основной цепи. [c.144]

    Из пластмасс на коррозионную стойкость испытывали полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), пентапласт (ПТ), поливинилхлорид (ПВХ) в среде кубовых третьей ректификационной колонны. Состав среды 2-ЭГА, 2-ЭГ-р 63—64 %, осмолы 35—36 %, температура 90°С. После 200 ч испытаний относительное изменение массы ПТ 0,40%, ПЭ—1,85%, ПП 11,2 — 7,0 % ПВХ был подвержен расслаиванию. [c.213]

    Лицевую сторону полипропиленовой пленки обрабатывают для улучшения адгезии коронным разрядом. К тыльной стороне акрилатная эмульсия не пристает, что существенно облегчает технологию нанесения, поскольку не требуется разделительных материалов. Для того чтобы полипропилен или другие материалы с малой поверхностной энергией не надо было подвергать специальной обработке, в последнее время разработаны специальные марки акрилатных дисперсий как для липких лент, так и для обычных клеев. Они имеют сухой остаток 45—47 %, рН=1,5—3,5, получены на неионогенных эмульгаторах и различаются температурно-деформационными характеристиками. Так, полимер, предназначенный для использования в липких лентах, имеет модуль сдвига 30 МПа при —30°С, а полимер для обычных клеев — при 0°С [149]. Состав липкого клея на подобной дисперсии для крепления ковровых покрытий к жесткому полипропилену следующий (масс, ч.)  [c.131]

    Углеводородные волокна полиэтилен и полипропилен совершенно не растворяются в воде. Это соответствует упомянутой выше несовместимости с водой всех парафинов. Полимеры на основе полиамидов (например, найлон) обладают промежуточными свойствами их молекулы содержат группы —СО—МН—, входящие также в состав белков шерсти, которые сильно притягивают воду, однако эти группы в полиамидах чередуются с последовательностями СНг-групп, которые, как известно, отталкивают воду. В результате полиамиды обладают сравнительно небольшой абсорбционной способностью по отношению к воде (рис. 10.4). Вклад углеводородной составляющей в молекулах полиэфиров, известных, например, под названием лавсана, больше, чем у полиамидов, поэтому они поглощают воду еще хуже, чем последние. [c.206]

    Пластические массы (пластмассы) — конструкционные материалы на основе природных или синтетических полимеров. Действием давления или нагревания их формуют в изделия заданной формы. В состав пластмассы кроме полимера могут входить наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красители и другие добавки. Разделяют на термопласты, способные размягчаться при нагревании и затвердевать при охлаждении (полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, полиамиды, поликарбонаты) и реактопласты, неспособные размягчаться после отверждения (фенопласты, аминопласты). [c.23]

    Полипропилен характеризуется регулярностью строения и высокой степенью кристалличности. В состав полипропилена, применяемого для получения покрытий, входит 80—90% стереорегуляр-ного изотактического и синдиотактического полимера (кристаллическая часть) и 10—20% атактического полимера (аморфная часть). С увеличением содержания аморфной части полипропилен [c.14]


    По свойствам полиизобутилен приближается к каучукам, однако вследствие насыщенности структуры устраняется возможность его вулканизации и различные смеси из полиизобутилена приобретают свойство хладотекучести. Для улучшения свойств полиизобутилена в состав смеси вводят соответствующие наполнители По химической стойкости полимер не уступает полиэтилену и полипропилену, однако при введении наполнителей, сорбирующих агрессивную среду, химическая стойкость полимера несколько снижается. Так, полиизобутилен марки ПСГ (ТУ 2987—52), содержащий в качестве наполнителей графит и сажу, разрушается в 98%-ной азотной кислоте при 40° С, тогда как ненаполненный полиизобутилен только незначительно набухает. Этим же объясняется и [c.16]

    К полимерам этого класса относятся высокомолекулярные соединения, в состав которых входит только углерод и водород. В последние годы особенно большое практическое значение приобрели линейные полимеры — полиэтилен и полипропилен, что обусловлено усовершенствованием методов их получения и расширением областей применения. Значительный практический интерес представляют их сополимеры. [c.175]

    Рукавным способом могут быть получены пленки из полипропилена, содержащего атактическую часть в количестве 6—10%. Исследование влияния характеристики полипропилена на его переработку в рукавную пленку показало, что наибольшее значение имеют характеристическая вязкость, индекс расплава и стереоизомерный состав полимера. При значениях характеристической вязкости меньше 3 и содержании атактического полимера менее 4% полипропилен не обладает формоустойчивостью расплава, вследствие чего пленочный рукав не образуется. Наилучшие результаты получены при использовании полипропилена с характеристической вязкостью 5,5. При этом возможно повысить степень раздува и получить пленку с повышенными механическими и оптическими свойствами. [c.137]

    В зависимости от условий проведения полимеризации (состав каталитической системы и мольное соотнощение компонентов, температура, растворитель) можно получить полипропилен с молекулярной массой от 20 ООО до 500 ООО различной молекулярной структуры атактический, изотактический, синдиотактический и стереоблочный. Микроструктура полимерной цепи оказывает сильное влияние на свойства полипропилена. Изомеры различаются даже по внешнему виду изотактический полипропилен — порошок белого цвета, атактический — каучукоподобный продукт или высоковязкая жидкость, не кристаллизующаяся при охлаждении. Характеристика стереоизомеров полипропилена приведена в табл. 7.2. [c.324]

    При изучении реологических зависимостей различных полимеров при температурах переработки было замечено, что для каждого метода переработки выделяется отдельная область. При этом для определенной группы полимеров эти области сравнительно узкие. На основе экспериментальных данных по этому принципу состав лена расчетная номограмма для определения температуры расплава термопластов (полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиформальдегид и пластифицированный поливинилхлорид) при изготовлении изделий методами экструзии и литья под давлением (рис. 5.48, а). Для удобства расчетов на номограмме нанесена шкала вязкости и шкала показателя текучести расплава. Как видно из номограммы, производство труб или трубчатых заготовок для выдувания осуществляется при более высокой вязкости, чем пленок. Еще меньшей вязкостью должен обладать расплав при литье под давлением. Естественно, что перерабатывать полимеры можно и при иных значениях вязкости, однако при этом возрастает давление в узлах агрегатов, повышаются энергетические затраты и изменяется качество изделий. Следует заметить, что данную номограмму нельзя использовать для всех полимеров. Например, расплавы поликарбоната и полиметилметакрилата имеют высокую вязкость, повышение температуры вызывает их термическую [c.150]

    В процессе изучения модифицирующего действия различных добавок на свойства парафинов марки В2 установлено, что требуемое качество парафиновых композиций можно получить введением в его состав адгезионных, тиксотропнык (окисленный петролатум), пластичных (церезин, мягкий парафин), резиноподобных (атактический полипропилен) и высокопрочных (полиэтиленовый воск ПВ-1000) модифицирупцих добавок, свойства которых приведены в табл.З. [c.99]

    На основании вышеизложенного можно предложить рецептуры требуемых композиций. Например, в случае парафиновой композиции для спуска судов на воду наиболее важной характеристикой является прочность на сжатие и величина адгезии, поэтому в состав композиции необходимо ввести полиэтиленовый воск (упрочняющий агент), атактический полипропилен и окисленный петролатум (для улучшения адгеэин). Кроме того для улучшения пластических свойств композиции цвлесооб- [c.103]

    Парафиновая композиция для предохранения виноградных прививок от иссушения мохет представлять трехкомпонентную систецу, состоящую из парафина, окисленного петролатума и атактического полипропилена. Так как прочностные свойства в данном случае не имеют существенного значения, то добавление полиэтиленового воска и церезина нецелесообразно. Исследование свойств данной композиции в зависимости от содерхания компонентов с применением метода планирования эксперимента позволило рексашендовать следунций состав ( мас.) парафин -55, окисленный петролатум - 40, атактичесжий полипропилен - 5. Испытания этой композиции в виноградарских хозяйствах подтвердили ее эффективность. [c.105]

    Полиизобутилеи со средним молекулярным несом 50 ООО--200 ООО значительно превосходит полиэтилен и полипропилен по эластичности, морозостойкости и растворимости. Это объясняется пластифицирующим действием метильных замещающих групп, в присутствии которых увеличиваются расстояния между соседними макромолекулами и, следовательно, уменьшается взаимодействие между ним и. В аморфном полиизобутилене расстояние между макромолекулами при обычной температуре состав- [c.217]

    Пропилеи Полипропилен (I), олигомеры (П) тора СО или СдНе не влияет на активность 153— 55] Окиснохромовый на алюмомагнийсиликате в бензине экстра , 32—35 бар, 100—115° С. Выход I — 40 г на 1 г катализатора в час. Активность зависит от природы носителя, уменьшаясь в ряду алюмомагнийсиликат > силикагель > > алюмосиликат [56, 57] СгзО, на алюмосиликате (оптимальный состав Сг —7%, А1 0з- 12,9%, N320 — 0,011%, Ре — 0,036%, — 0,60%) автоклав, 40 бар, 100° С. Активность 10—16 Ю сек г [58, 59] Окислы хрома на алюмосиликатах. Преимущественное образование I или II зависит от предварительной обработки носителя 60, 61] [c.484]

    II, в к-ром В = СНд, из-за плохой совместимости с полипропиленом — малоэффективный С., то его аналог, в к-ром В = С12Нз5,— один из лучших УФА для этого полимера, С повышением мол. массы УФА уменьшается также их экстрагируемость из иолимера. Кроме того, миграцию и экстракцию УФА снижают, вводя в их молекулы функциональные заместители, содержащие, наир., ненасыщенные связи, карбоксильные или аминогруппы. С помощью таких групп можно образовать химич. связь между УФА и макромолекулой или ввести УФА в состав макромолекулы нутом сополимеризации с основным мономером. [c.195]

    Полипропилен представляет собой высокомолекулярный продукт, подучаемый стереоспецифической полимеризацией пропилена при низком давлении в присутствии катализаторов Циглера-Натта.Этот полимер отличается кристаллической структурой и по своим физическим свойствам намного превосходит существующие аморфные полимеры. В литературе описаны свойства следующих кристаллических полимеров полипропилена, полистирола, поливиниловых эфиров,полимерной окиси пропилена и др. Кристаллическая структура полипропилена (как и других кристаллических полимерных структур) ш-ределяется пространственным расположением ассиметрического атома углерода, входщего в состав мономера. Это дает возможность ассиметричеокому атому углерода при стереоспецифической полимеризации принимать определенное пространственное положение. Этот полимер может иметь изотактическую структуру (все метильные группы расположены по одну сторону от условной плоскости) или син-диотактическую (метильные группы чередуются в строгой последовательности по обе стороны от условной плоскости). [c.70]

    Полипропилен, полученный с катализатором VOGI3—AI [СН2СН(СНз)21з в температурном интервале от —10 до +70°, содержит 58% атактической фракции, около 20% стереоблочной фракции. Фракционный состав полимера зависит от метода приготовления катализатора, особеппо при молйрном отношении AI V в интервале 1—4. [c.515]

    Состав. В производстве П. обычно применяют полиэтилен низкой и высокой плотности, реже полипропилен, полиизобутилен или сополимеры этилена с винилацетатом. Вспенивающими агентами служат азодпкарбонамид (порофор 4X3-21), N, N -динитрозопентамети-лентетрамин (порофор 18), азодикарбоксилат бария, минеральные газообразователи (углекислый аммоний, углекислый натрий и др.), а также легкокппящие жидкости (например, 1,2-дихлортетрафторэтан). Чаще всего используется азодикарбонамид, так как для него характерно наиболее высокое газовое число (194— 220 см /г). Кроме того, этот газообразователь нетоксичен, скорость и температурный интервал его распада можно изменять, вводя такие вещества, как стеараты. [c.278]

    На практике применяют многочисленные модификации УФА, содержащие заместители, к-рые не влияют на светостабилизирующее действие УФА, но существенно улучшают их совместимость с полимером. Так, если II, в к-ром К = СНз, из-за плохой совместимости с полипропиленом — малоэффективный С., то его аналог, в к-ром К==С12Нз5,— один из лучших УФА для этого полимера. С повышением мол. массы УФА уменьшается также их экстрагируемость из полимера. Кроме того, миграцию и экстракцию УФА снижают, вводя в их молекулы функциональные заместители, содержащие, напр., ненасыщенные связи, карбоксильные или аминогруппы. С помощью таких групп можно образовать химич. связь между УФА и макромолекулой или ввести УФА в состав макромолекулы путем сополимеризации с основным мономером. [c.195]

    Широкое освещение в литературе получила разработка различных композиций на основе полиэфиров, находящих применение во многих отраслях техники [371, 454, 490, 790, 797, 1683— 1805, 1826, 1846, 1847, 1859—1862]. Так, например, предложена полимеризующаяся композиция, содержащая полипропилен-малеинат, полипропиленадипинат и стирол, предназначенная для компаудирования электрических обмоток [1690]. Разработан комбинированный состав для протравы древесины и заполнения в ней пор, состоящий из тетрагидрофурфурилового спирта, красителя, немодифицированной глифталевой смолы, поливинилового спирта и силиката кальция и т. п. [1715]. [c.113]

    Вероятно, в основном адгезия в исследованных нами системах определяется полярностью волокнообразуюш,их полимеров и смол. Состав молекул полиэфиракрилатных смол МГФ-9 и ТМГФ-11 приблизительно одинаков, по полярности полиэфирные смолы отличаются друг от друга мало, поэтому величины адгезионной прочности смол МГФ-9, ТМГФ-11 и ПН-1 к одному типу волокон близки. Волокна по полярности резко отличаются друг от друга. Вискоза значительно полярнее полипропилена, и адгезия к ней различных смол много выше, чем к полипропилену. Лавсан и капрон занимают промежуточное положение. [c.342]

    Рецепты и торговые марки зарубежных герметиков различного назначения на основе ПИБ и его смесей с бутилкаучуком, СКЭП, полипропиленом, битумом, льняным маслом и другими органическими связующими приводятся в брощюре [23]. Там же описываются методы испытаний герметиков невысыхающего типа. Мастика УМС-50, применяемая в гражданском и промышленном строительстве, по своей низкой стоимости не имеет конкурентов среди других каучуковых герметизирующих композиций [20]. В ее состав, в % (масс.), входят  [c.66]

    В табл. 19 даны отношения количества летучих продуктов к числу радикалов для полиметилметакрилата, полипропилена и полиэтилена, измеренные методом ЭПР и газовой хроматографии [429]. Процедура опытов была следующей образцы разрушали в вакууме при низкой температуре и здесь же измеряли число радикалов методом ЭПР, затем образцы отогревали до полной гибели радикалов, собирали выделяющиеся газы и измеряли их состав и концентрацию. Отношение количеств летучих продуктов к числу радикалов здесь оказалось обратным по сравнению с отношением числа новых концевых групп к числу радикалов. Так в полиэтилене и полипропилене на 10 радикалов приходится одна молекула газа, а в полиметилметакрилате каждый радикал дает около 10 моно.мерных осколков. Здесь также проявляется специфика свободно-радикальных процессов, поли.меры делятся на плохо деполимеризующиеся (полипропилен, полиэтилен и поли- [c.218]

    Простые пластмассы состоят только из одного высокомолекулярного соединения (полиэтилен, полипропилен, полистирол, фторопласты и др.). В состав сложных пластмасс входят связующие наполнители, пластификаторы, красители, отвердители, стабилизаторы и другие добавки, равномфно распределенные в связующем. [c.355]


Термобелье - материал из полипропиленовых нитей Lifa.

Впервые именно компанией Helly Hansen стало использоваться такое понятие как термобелье. Это связано с изобретением материала Lifa.

Задача термобелья сохранить тепло тела, избавляя от лишней влажности на поверхности кожи при активном движении или занятии спортом. Реализовать такую задачу оказался способен только материал Lifa, изготовленный из полипропиленового волокна. Спортивное белье из этого материала эластично, хорошо держит форму, гипоаллергенно, не впитывает неприятные запахи.

Преимущества, которые дает технология LIFA® STAY DRY TECHNOLOGY:

  1. Сухость материала.
    Отводит излишнюю влагу от поверхности кожи. Удерживает в 40 раз меньше влаги по сравнению с полиэстером, который используется большинством производителей спортивного белья.
  2. Сохранение тепла.
    LIFA® обладает низкой удельной проводимостью, что обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства.
  3. Антибактериальные свойства.
    Уникальная нить микроволокна LIFA® с идеально гладкой поверхностью обеспечивает быстрый отвод испарений от поверхности кожи в последующие слои одежды. Благодаря этому кожа остается сухой, что в свою очередь препятствует размножению бактерий.
  4. Гипоаллергенность.

  5. Не вызывает аллергической реакции при контакте с кожей.

Бельё HH® WARM™

Бельё HH® DRY™

Материал, обеспечивающий непревзойденный комфорт. Внутренняя поверхность материала – полые волокна (технология LIFA) непосредственно прилегающие к коже, внешняя – высококачественная мериносовая шерсть, сохраняющая тепло.

Свойства:

Согревает и обеспечивает отвод излишней влаги от поверхности кожи в холодных погодных условиях.

Состав:

44% полипропилен, 56% высококачественная мериносовая шерсть.

Уровень активности:

Для любого уровня физической активности. Материал продолжает сохранять тепло даже при прекращении движения.

Крой:
Прилегает к коже для лучшего отвода влаги.

Универсальный базовый слой, отлично отводящий излишнюю влагу от поверхности кожи. На 100% состоит из материала LIFA®, пригоден для круглогодичного использования. Идеален как дополнительный элемент одежды и как самостоятельный.

Свойства:

Обеспечивает экстра-сухость в любых погодных условиях.

Состав:

100% полипропилен.

Уровень активности:

Для высокой степени физической активности.

Крой:

Прилегает к коже для лучшего отвода влаги.

Технологами компании были разработаны не только новые практичные материалы, но и способы комбинировать их в одежде для достижения максимального эффекта.

На данный момент HELLY HANSEN предлагает 4 вида термобелья, для каждого случая жизни:

Состав: 100% полипропилен. Обладает профессиональным уровнем по отводу влаги. HH® Dry - легкий базовый слой, идеально подходящий для высокоинтенсивной деятельности при умеренных и низких температурах. Ни один другой базовый слой не отводит влагу с кожи лучше, чем HH® Dry. Рекомендуется для высокой степени физической активности в любую погоду.

Состав: шерсть мериноса-56%, полипропилен-44% Обеспечивает профессиональный уровень сохранения тепла и сухости. HH® Warm-это двухслойная конструкция, сочетающая технологию Lifa® Stay Dry и 100% чистую шерсть овцы мериноса, что делает ее идеальным базовым слоем для все видов деятельности в холодную погоду. Первый слой Lifa® Stay Dry перемещает пот с кожи, а второй слой (100% мериносовая шерсть) изолирует и отводит влагу от тела. Подходит для любого уровня физической активности. Материал продолжает сохранять тепло даже при прекращении движения.

Состав: 100% полипропилен
Предохраняет от перегрева и намокания в теплую погоду. HH® Active - это современная конструкция, сочетающая в себе технологию Lifa® Stay Dry Technology и быстросохнущие волокна, что делает ее идеальной в качестве круглогодичного базового слоя. Обеспечивает максимальную сухость и комфорт. Первый слой Lifa® Stay Dry перемещает пот с кожи, затем второй слой - волокна из полиэстера - распространяет влагу, помогая скорейшему испарению, за счёт которого возникает охлаждающий эффект.

Состав: 100% шерсть мериноса. Тепло и комфорт во все сезоны. В Скандинавии шерстяная одежда - это хорошо зарекомендовавшее себя решение для сохранения тепла и комфорта в суровые зимы. Сочетание скандинавской традиции с превосходной мягкостью, найденной в 100% шерсти мериноса, обеспечивает превосходную изоляцию и комфорт круглый год и в широком диапазоне температур. Подходит для средней и низкой физической активности.

Полипропилен (ПП, PP)

Полипропилен (ПП) – белый гранулированный полимер, продукт полимеризации пропилена. Он обладает наименьшей среди всех пластмасс плотностью - 0,90 г/см3, стоек к истиранию, почти не подвергается коррозийному растеканию и более термостоек, чем полиэтилен. Однако, полипропилен имеет большую чувствительность к свету и кислороду, которая понижается при введении стабилизаторов.

Различают такие основные виды полипропилена, как гомополимер, блок-сополимер, а также рандом-сополимер.

Гомополимер пропилена (ПП-гомо) имеет кристаллическую структуру. Глaвным дocтoинcтвoм ПП-гомо являeтcя нaличиe y нeгo ocoбo пpoчных мeхaничecких хapaктepиcтик. Гoмoпoлимep oтличaeтcя выcoкoй жecткocтью, oднaкo пpи низких тeмпepaтypaх oн cтaнoвитcя oчeнь хpyпким. Пpи низких тeмпepaтypaх peкoмeндyeтcя иcпoльзoвaть блoк-coпoлимep.

Блок-сополимер (ПП-блок) характеризуется значительно лучшей ударопрочностью, что объясняет повышенную морозостойкость материала. Повышение ударопрочности сопровождается снижением твердости и жесткости материала.

Рандом-сополимер (ПП-рандом) обладает хорошими электроизоляционными свойствами, хотя и несколько худшими, чем гомополимер и, особенно блок-сополимер, но сохраняющимися в более широком диапазоне температур. По механическим свойствам рандом-сополимер занимает промежуточное положение между гомо- и блок-сополимерами, характеризуясь балансом жесткости и ударопрочности.

Переработка полипропилена осуществляется методами литья под давлением, экструзии пленки, экструзии листа, экструзионно-выдувного, инжекционно-выдувного, инжекционного, компрессионного формования.

Основные изделия из полипропилена: пленки, трубы, мешки, детали технической аппаратуры и автомобилей, предметы домашнего обихода, нетканые материалы.

 

{{else}}

{{ext}}

{{/if}}

Компания - Компания «Винк» - дистрибуция инженерных пластиков

Одним из проявлений научно-технического прогресса и связанного с ним процесса технического перевооружения современных производств являются разработка и внедрение новых видов конструкционных материалов, главным образом – полимеров. Современные полимерные материалы обладают целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными конструкционными материалами, что позволяет увеличивать производительность и срок службы оборудования, следовательно, повышать рентабельность производства, создавать конкурентные преимущества. В некоторых случаях свойства полимеров настолько уникальны, что альтернативы их применению просто не существует, в особенности, если мы говорим о полимерах нового поколения, внедренных в широкую практику в последнее десятилетие.

Замещение традиционных материалов


Целью нашей компании является активизация внедрения инженерных пластиков в формах полуфабрикатов (листов, прутков и стержней из полипропилена и полиэтилена, профилей, труб, деталей и комплектующих) в различных отраслях современного производства. Основная задача, которую призван решить данный ресурс – помочь техническим специалистам производственных предприятий разобраться в огромном разнообразии современных полимерных материалов, получить информацию о передовом зарубежном опыте применения пластиковых полуфабрикатов для решения инженерных задач в указанных направлениях, найти оптимальное решение применительно к конкретной актуальной задаче.

Основные направления применения полимерных полуфабрикатов


С момента начала практического применения полимеров (приблизительно полвека назад) объем их потребления рос в геометрической прогрессии, и в дальнейшем эта тенденция сохраниться. В частности, в последнее время в отечественной практике широко применяются следующие виды полуфабрикатов инженерных пластиков:

  • Листовой полипропилен, ПВХ листы – для футеровки и изготовления ванн и других видов емкостей промышленного назначения;
  • Листовой полиэтилен – для изготовления емкостей хранения, емкостей смешения, реакторов и прочих видов емкостного оборудования, в том числе в пищевом производстве;
  • Полипропиленовые трубы и фитинги – для создания промышленных трубопроводов;
  • Плиты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ, PE1000) – для изготовления деталей машин и механизмов, деталей скольжения, для облицовки технологического оборудования, футеровки поверхностей;
  • Листы PVDF, листы ПНД и других фторопластов – для изготовления емкостного оборудования для особо агрессивных сред;
  • ПВХ фитинги и трубы, трубы из ПВДФ и других фторолефинов (фторопластов) – для создания промышленных трубопроводов.

Более подробно о применении этих и других видов инженерных пластиков в различных отраслях можно узнать в разделе «Решения» нашего сайта.

ОЛИМП - хирургический шовный материал (Olimp - Surgical Sutures) - Полипропилен

Монофиламентная нерассасывающаяся искусственно синтезируемая нить.

Характеристики: Низкий уровень реакции тканей. Идеальная биосовместимость. Отличная безопасность узлов. Хорошо проходит через ткани, отсутствует эффект утягивания тканей. Превосходное сохранение формы деформации. Устойчив к повторному сгибанию.Вызывает минимальную реакцию тканей. Полипропилен является чрезвычайно стабильным материалом, идеален для целей постоянного поддерживания тканей без какой-либо тенденции к ослаблению его прочности на растяжение.

Область применения: Полипропилен благодаря его антитромбогенним свойствам идеален для сердечно-сосудистой хирургии, где требуется устойчивость к движениям сердца, как в случаях с протезами клапанов, так и сосудистых анастомозов. Он широко применяется для сшивания и сопоставления мягких тканей, в том числе при нейрохирургических, офтальмологических и стоматологических вмешательствах. Кроме того, полипропилен применяется в качестве кожной нити, прежде всего в пластической хирургии.

Противопоказания: Неизвестны


Технические характеристики

Тип, цвет: Монофиламент синий, черный

Состав: Полипропилен

Рассасывание: Не рассасывается и не меняет прочности in vivo

Размеры: USP 10/0 - USP 2

Аналоги: Prolene (Пролен), Surgipro (Сурджипро), Mopylene (Мопилен)

Поставка: С атравматической иглой или без иглы в групповой упаковке по 12 или 20 штук

 

Какой чемодан лучше: из abs пластика или из поликарбоната?

Все больше успешных и состоятельных людей выбирают чемоданы из ABS пластика, поликарбоната или полипропилена, поскольку они более практичны, долговечны, а выглядят не менее солидно и привлекательно. Предлагается значительно больше вариантов окраски и декорирования, чем для кожи.

Но какой чемодан лучше: поликарбонат или АБС пластик либо стоит отдать предпочтение полипропилену? Однозначно ответить на этот вопрос нельзя, все три материала имеют свои достоинства и недостатки.


ABS пластик: преимущества и недостатки

АБС пластик — термопластическая ударопрочная смола, которую первой начали использовать для производства дорожных аксессуаров. И такие изделия имели целый ряд преимуществ перед натуральной и искусственной кожей, текстилем:

  • дешевле, чем хорошо выделанная кожа;
  • более представительный вид, чем у текстильных изделий;
  • водонепроницаемость — после прогулки под сильным дождем, содержимое чемодана остаётся сухим;
  • устойчивость к абразивному износу;
  • корпус чемодана может быть окрашен в различные цвета, сдержанные и спокойные, либо яркие, а также украшен различными принтами.

АБС имеет и недостатки: большой вес и хрупкость, но производители очень редко используют материал, состоящий из 100% пластика. Специальные добавки делают материал более прочным и долговечным, поэтому, несмотря на появление разработок следующего поколения АБС пластик остается востребованным.

Поликарбокат: для тех, кто ценит прочность и надежность

Чемоданы из поликарбоната — идеальное решение для тех путешественников, которые берут с собой много вещей и плотно укладывают их. Поликарбонат отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям. Необходим очень сильный удар, чтобы на корпусе из поликарбоната появилась даже небольшая трещина. Но и в этом случае возникает локальное повреждение, а не полное разрушение корпуса или отдельной стенки. Даже при неаккуратном обращении вероятность порчи чемодана очень низкая — это необходимо учитывать, выбирая материал: ABS пластик или поликарбонат.

Благодаря высокой прочности, технология производства позволяет уменьшить толщину стенок корпуса, поэтому вес дорожных аксессуаров из поликарбоната значительно меньше, чем из других видов пластика. Это особенно важно при выборе моделей для детей и подростков, женщин, путешествующих в одиночестве или с маленьким ребенком, а также моделей размера Lи XL.

Полипропиленовые изделия — красивые и долговечные

Для тех, кто часто перевозит деловой гардероб и не имеет привычки и возможности набивать чемодан «под завязку» отлично подойдут изделия из полипропилена. Этот материал также достаточно прочен, водонепроницаем и значительно дольше сохраняет презентабельный внешний вид. Аксессуары могут окрашиваться в разные цвета, сочные и насыщенные. Даже самые сложные загрязнения легко удаляются влажной губкой.

Чемоданы из полипропилена немного тяжелее, чем поликарбонатовые, но их стоимость ниже. Благодаря гигиеничности материала, большинство производителей отказались от подкладок, что дает возможность немного увеличить внутренний объем и снизить цену. Главное преимущество материала — устойчивость к потертостям, появлению мелких царапин, поэтому даже после длительной эксплуатации дорожный аксессуар может выглядеть как новый. И он не выгорает на солнце, долго сохраняя свежесть и яркость красок.

Какой материал лучше для чемодана

Все виды пластиков, используемые для изготовления дорожных аксессуаров, имеют свои достоинства и недостатки. Окончательное решение зависит от потребностей и предпочтений конкретного покупателя.

Деловому человеку, который часто ездит в командировки, на различные переговоры и бизнес-мероприятия, можно брать немного вещей, но важно иметь возможность перевозить их максимально аккуратно, не помяв. Для этих целей лучше всего подходят полипропилен или АБС пластик. При этом первый вариант позволит дольше сохранить презентабельный внешний вид дорожного аксессуара, а второй будет стоить дешевле.

Для тех, кто часто отправляется в длительные путешествия, куда важно взять как можно больше вещей, оптимальный выбором станет поликарбонат. Он более легкий, что облегчает транспортировку тяжелого багажа. И можно не волноваться, аккуратно ли с ним обращаются сотрудники аэропортов, а также не бояться случайных падений в дороге.

Что еще необходимо учитывать при выборе

Различные виды пластиков неспециалисту сложно различать визуально. Еще более трудно на глаз и на ощупь определить качество материала, а именно оно в наибольшей степени определяет эксплуатационные характеристики изделий, их прочность и долговечность.

Единственный способ не ошибиться и не купить изделие, которое окажется негодным в первой же поездке — ориентироваться на производителя. Дорожный аксессуар —не только функциональный предмет, но и статусная вещь, поэтому стоит заплатить больше за изделия, которые не только прослужат долго, будут удобными, но и произведут отличное впечатление на встречающих вас деловых партнеров, сотрудников аэропортов и гостиниц.

Правильный выбор чемодана включает оценку прочности его колес и ручки, маневренности, а главное — надежности запорных устройств. При покупке чемоданов от известных производителей, например, Samsonite, продавцы-консультанты помогут вам подобрать высококачественные, красивые и надежные изделия с учетом всех ваших потребностей и пожеланий.


Что такое полипропилен? - ФокусГарден

Использование химических соединений в различных сферах деятельности человека продолжается уже сотни лет. Технический прогресс позволяет создавать все новые и новые вещества и их усовершенствование. Эти вещества используются людьми во многих видах деятельности с течением времени. Отличным примером химического соединения, которое широко используется в промышленности и производстве, является полипропилен.
Что такое полипропилен, как его получают, какими свойствами обладает, где используется и набор всей другой необходимой информации об этом соединении - ниже.

Полипропилен - что это такое?

Полипропилен представляет собой органическое химическое соединение. Он относится к полимерам из группы полиолефинов и имеет химическую формулу: Ч3СН (Ч4). Вещество является одним из наиболее широко используемых пластиков. Изделия из него маркируются символом РР. Соединение получают полимеризацией пропена, полученного из сырой нефти. В настоящее время наибольшее количество этого полимера производится с использованием процесса Циглера-Натта.
Полипропилен, как углеводородный термопластичный полимер, является очень гибким материалом. Под воздействием высокой температуры материал растягивается, а при понижении температуры материал твердеет. Важно отметить, что этот процесс не меняет химических свойств веществ. У этой связи есть и ряд других очень ценных особенностей.

Полипропилен - Свойства

Полипропилен является наиболее широко используемым пластиком. Своей популярностью в использовании в хозяйстве и промышленности вещество обязано отличным свойствам.Материал
PP имеет самую низкую плотность из всех полимеров, используемых сегодня.
При комнатной температуре соединение обладает очень высокой химической стойкостью .
Вещество устойчиво к кислотам, основаниям, солям и органическим растворителям. ПП подвергается действию только чрезвычайно сильных окислителей, таких как азотная или серная кислота, и сильных основных соединений (бензол, четыреххлористый углерод, хлористый метил). Стоит отметить, что сочетание полипропилена и меди оказывает на них разрушающее действие, поэтому рекомендуется использовать латунные фитинги.

Этот полимер является веществом, чувствительным к температурным воздействиям, однако это должны быть высокие температуры. ПП растворяется в ароматических углеводородах, сложных эфирах и кетонах (при условии повышенной температуры). Другими ценными свойствами являются высокая воздухопроницаемость и низкая паропроницаемость. Материал ПП является физиологически инертным веществом. Как материал идеально подходит для обработки , благодаря чему используется во многих отраслях промышленности и хозяйства.Важно при переработке полипропилена не превышать температуру 270°С , потому что тогда компаунд подвергается процессу деградации, при котором частицы полимера распадаются.
Многие производители используют другие вещества в сочетании с полипропиленом, тогда соединение приобретает еще большую стойкость. Материал полностью нечувствителен к воде . Другими особенностями полипропилена являются без запаха и без цвета. Это вещество слабо воспламеняется, но под воздействием очень высоких температур плавится.

PP - это материал, используемый в крупномасштабных моделях . Он используется в производстве многих продуктов и в качестве строительного материала. Современные технологии используют полипропилен, армированный волокнистыми наполнителями, который становится материалом для перспективного производства. Наполнители определенно могут улучшить свойства этого сырья. Переработка полипропиленовых и полипропиленовых композитов осуществляется различными методами. В основном используются методы литья ПП, экструзии, экструзионно-выдувного формования, а также вакуумного или термического формования.Изготовленные компоненты можно сваривать, сплавлять, металлизировать и даже печатать с любым содержанием. Эта универсальность в обработке и свойства полипропилена способствуют популярности использования этого материала в промышленности.

Преимущества и недостатки полипропилена

Преимущества полипропилена заключаются в первую очередь в его свойствах, т.е. устойчивость к кислотам, погодным условиям, прочность и огромные возможности в производстве предметов с использованием ПП пластика.Однако не всякое вещество является идеальным веществом. Также полипропилен имеет свои недостатки. Одним из недостатков, особо отмеченным инженерами, являются неудовлетворительные свойства в сочетании ПП с металлическими материалами. В основном речь идет о температуре использования ПП.
Все изделия из материала ПП отлично выполняют свои функции в диапазоне температур от −5°С до +100°С. Конечно, есть исключения, которые будут работать при более низких температурах - сополимеры пропилена и этилена.Полипропилен требует использования антиоксидантов для повышения устойчивости к кислороду (низкая устойчивость к кислороду). В материале ПП также необходимо использовать стабилизаторы, чтобы сделать вещество устойчивым к ультрафиолетовому излучению. Однако эти недостатки не сказываются на массовом использовании полипропилена в производстве и переработке.

Полипропилен в повседневной жизни

Полипропилен является наиболее широко используемым пластиком. Большинство людей даже не подозревают о том, что полипропиленовый пластик все еще присутствует в их жизни .Материал используется практически во всех отраслях промышленности.

Химическая и фармацевтическая промышленность использует полипропилен для производства различных видов инструментов и принадлежностей, таких как: трубы для воды и агрессивных жидкостей, различные типы резервуаров и лабораторных сосудов. Прокладки и фильтровальные ткани изготовлены из полипропилена. Это вещество также используется в производстве медицинского оборудования, шприцев и упаковки лекарств.

ПП применяется для изготовления различных видов инструментов для работы с химическими веществами.Например, в текстильной промышленности это вещество является материалом для производства мотков, мотальных машин, крутильных машин, емкостей для хранения химикатов. Полипропилен также является сырьем, из которого изготавливаются технические ткани.

Материал

PP также используется в электронной и электротехнической промышленности. Корпуса компонентов, оборудования, изоляции кабелей, проводов и многих других деталей выполнены из полипропилена.

Полипропилен

по своим свойствам идеально подходит для производства автомобильных компонентов.Из него изготавливают кузовные детали, детали салона автомобилей, бамперы.

Безопасное использование полипропилена означает, что пищевая промышленность также использует продукты из этого вещества. Используется для изготовления пакетов , банок, бутылок, банок , различных типов и контейнеров для хранения пищевых продуктов. Полипропилен также является отличным материалом для производства товаров для дома и игрушек для детей .

Источник: https://de.wikipedia.org/wiki/Полипропилен#/media/ Файл: Plastic_2000ml_beaker.jpg

Прочность и устойчивость полипропилена делают его материалом, широко используемым в строительстве. Он идеально подходит для производства пеноизоляции и ковров, а также сантехники, стирального оборудования, элементов кондиционирования воздуха, газовых труб и оборудования для центрального отопления. Полипропилен также служит для улучшения механических свойств больших бетонных конструкций. Полипропилен также является отличным материалом для производства мебели.

Полипропилен - идеален для мебельного производства!

Мебельная промышленность ищет прочные и долговечные материалы, особенно для производства мебели, которая будет подвергаться суровым условиям и будет часто и интенсивно использоваться. Идеальным материалом для производства таких видов мебели, как садовая мебель или та, которая используется в ресторанах, барах или других заведениях общепита, является полипропиленовый материал. Мебель из полипропилена
– это, прежде всего, отличная устойчивость даже к самым экстремальным погодным условиям.Они устойчивы к воде, температурам и характеризуются очень высокой простотой очистки , так как характеризуются нулевым впитыванием грязных веществ . Полипропиленовая мебель также обладает высокой механической прочностью . Также стоит упомянуть, что благодаря свойствам безотказной обработки, мебель из полипропилена может принимать различные формы, что дает большой простор для маневра архитекторам и дизайнерам.
Очень часто прочный и привлекательный полипропиленовый материал сочетается с алюминиевыми, металлическими или деревянными элементами, что придает мебели еще больший шарм.Прекрасным примером мастерства является современная и дизайнерская мебель из полипропилена от KETER/CURVER и NARDI. Эта мебель отлично себя зарекомендует и будет радовать своим внешним видом и функциональностью не только в садах или ресторанах и барах, но и дома.

Это стоит знать - интересные факты о полипропилене

Полипропилен

является наиболее универсальным доступным полимером, о чем свидетельствует его широкое применение в различных отраслях промышленности.Прочность и стойкость полипропилена – основные преимущества, определяющие популярность использования этого вещества. Полипропилен используется даже для производства 90 015 банкнот , что делает деньги еще более прочными. Медицина уже много лет использует это сырье. Большой популярностью пользуются швы из полипропилена. В прошлом он даже использовался в качестве материала в грудной имплантологии . Полипропиленовый материал также используется для производства ковров и канатов .Этот материал необходим в упаковке, используемой в микроволновой печи. Стойкость полипропилена делает его пригодным для производства упаковки для химикатов, удобрений, цемента, технической фармацевтики и многих других.

- При производстве пластика ПП, зафиксирован самый низкий выброс углекислого газа и других вредных веществ. Этот полимер по сравнению с другими пластиками является « самым чистым » в производстве. Также ничтожно мало отходов, образующихся при производстве веществ.

- Полипропилен полностью пригоден для вторичной переработки до того, как потребуется разложение. Немаловажно и то, что при горении компаунда рекуперируется большое количество энергии — гораздо больше, чем при сжигании других видов пластика. Разложение полипропилена соответствует экологическому стандарту , не образует отходов и вредных газов.

- Экологические преимущества полипропилена заставляют крупнейшие компании постепенно отказываться от упаковки из ПЭТ, ПС или ПВХ в пользу ПП за счет минимизации образования отходов и сокращения выбросов парниковых газов при производстве веществ.

- Полипропилен также используется в качестве сырья для производства прототипов изделий и изобретений.

Источник: https://zh.wikipedia.org/wiki/Файл:Полипропилен_лид.JPG.

Полипропилен - свойства, применение и все что нужно о нем знать

Что такое полипропилен?

Полипропилен (ПП) — химическое соединение, относящееся к пластмассам. Он относится к группе полиолефинов и получается в процессе полимеризации пропилена. Благодаря своей прочности и твердости выше среднего, изделия из полипропилена используются во многих отраслях и производствах.

Физические и химические свойства полипропилена

Как мы уже упоминали, полипропилен ценится во многих отраслях народного хозяйства благодаря своим физико-химическим параметрам. Какие свойства этого вещества особенно желательны с промышленной точки зрения?

Одним из них, безусловно, является высокая химическая стойкость к различным типам соединений и веществ. В частности, полипропилен проявляет высокую нейтральность к химически агрессивным кислотам, основаниям и растворителям.С другой стороны, он не устойчив к неполярным жидкостям, т.е. бензол, метилхлорид или четыреххлористый углерод.

Еще одним свойством полипропилена является его низкая паропроницаемость. Помимо хороших изоляционных параметров, этот материал также характеризуется высокой воздухопроницаемостью и отсутствием водопоглощения. В результате канистры, бутылки, чемоданы и различные другие изделия из него обладают оптимальной устойчивостью к влаге.

Полипропилен

также не имеет запаха и относительно прост в обработке.Особенно термопластичные свойства полипропилена делают его предпочтительным материалом для производства изделий различных форм и размеров. После охлаждения соединение восстанавливает свою первоначальную твердость. Однако не следует забывать, что он разлагается при температуре выше 270°С.

Стоит добавить, что полипропиленовые изделия изготавливаются из полипропиленового регранулята, полученного в процессе рециклинга (читайте также об апсайклинге). Безусловно, постоянно совершенствуемая технология производства ПП является важным шагом на пути к минимизации вредного воздействия химической промышленности на окружающую среду.

В каких отраслях промышленности используется полипропилен?

Ряд отраслей современной промышленности извлекают выгоду из вышеперечисленных преимуществ самого полипропилена и пластиков на его основе. На самом деле было бы сложно найти и выявить те производства, которые не используют потенциал этого универсального, прочного и безопасного материала даже в малом проценте. К наиболее популярным и в то же время основным направлениям использования ПП в современной экономике относятся:

  • пищевая промышленность и производство упаковки, в которых, в том числе, используется полипропилен.в для производства бутылок, контейнеров и канистр, предметов быта, ковров и даже некоторых игрушек,
  • Химическая и фармацевтическая промышленность, в частности производство трубопроводов и водоводов для передачи воды и химически агрессивных сред. Кроме того, полипропилен также используется для производства лабораторных сосудов, фильтров, медицинских принадлежностей и диагностического оборудования, одноразовых сосудов и шприцев,
  • - производство чемоданов, контейнеров, ведер и небольших баков, т.е.для бытовых очистных сооружений,
  • текстильная промышленность, в т.ч. производство ковров, ковриков, тканей, синтетических волокон и некоторых инструментов,
  • мебельная и строительная промышленность, например изоляция строительных конструкций, оборудование для ванных комнат, кабели в установках центрального отопления и газ, производство мебели и мебельной фурнитуры,
  • Автомобильная промышленность, в частности производство кузовных деталей, бамперов, элементов зеркал, фурнитуры кабины.

Кроме того, ПП изготавливается из:Среди прочего: поддоны и транспортные средства, бассейны, небольшие пруды, промышленные корпуса, аксессуары для производственных машин, а также электрические и электротехнические изделия.

Чемоданы из АБС-пластика

и кейсы из полипропилена

В последние годы мы наблюдаем динамичный рост популярности изделий, изготовленных из другого пластика, а именно терполимера акрилонитрил-бутадиен-стирол, сокращенно АБС. Одним из его основных преимуществ является высокая устойчивость к механическим воздействиям, благодаря чему АБС часто называют твердым или очень твердым пластиком.Чемоданы из этого материала стали особенно популярны. Терполимер акрилонитрил-бутадиен-стирола представляет собой твердый материал с очень низкой степенью эластичности. Это означает, что при достаточном давлении чемодан из АБС-пластика даже самой престижной марки может просто сломаться.

В случае чемоданов из полипропилена этот риск минимален или отсутствует. Все из-за гораздо более высокой эластичности. Изделия из полипропилена более гибкие, чем другие пластмассы, что означает их большую долговечность даже в сложных условиях.ABS также более подвержен царапинам, чем PP, поэтому, сталкиваясь с выбором чемодана, который прослужит нам как минимум несколько лет, стоит обратиться к проверенным изделиям из полипропилена.

Технология термоотверждения

Еще одним очень интересным примером использования полипропилена является производство синтетических волокон, которые являются отличной альтернативой натуральной шерсти. Упомянутый материал животного происхождения считается лучшим материалом для производства, среди прочего.в ковры или коврики. Существует распространенное мнение, что только ворс ковра из овечьей шерсти гарантирует высочайший комфорт и ощущение мягкости.

Между тем синтетические ковры, изготовленные по технологии HEAT-SET, с каждым годом становятся все популярнее. Что это за технология? Он предполагает использование улучшенных полипропиленовых волокон, которые по прочности, комфортности и эстетичности ничем не отличаются от натурального волоса животных. Каждое из отдельных волокон, используемых в методе HEAT-SET, подвергается процессу термостабилизации.Это делает его концы открытыми, делая верхний слой коврика пушистым и приятным на ощупь, идеально имитирующим овечью шерсть.

Полипропиленовые бутылки и канистры

В упаковочной промышленности также широко используются физические и химические свойства полипропилена, лучшим примером которых являются доступные на рынке канистры и бутылки самых разных форм и объемов. Именно из полипропилена производят пакеты вместимостью от нескольких десятков миллилитров до нескольких и нескольких литров, используемые для хранения м.среди прочего: чистящие средства, дезинфицирующие средства, косметика, химические реагенты или некоторые лекарства. Пластмассы на основе полипропилена также используются в производстве канистр для хранения и транспортировки топлива, а также больших бочек и промышленных резервуаров. Последние используются для хранения готовых веществ, а также концентратов или активных веществ, которые являются основными компонентами различных видов химических продуктов, например, растворителей, чистящих пен или клеев.

Ингибиторы коррозии и сопротивление полипропилену

Одной из причин долговечности изделий из полипропилена является использование ингибиторов коррозии, т.е. специальных веществ, замедляющих или полностью подавляющих коррозионные реакции при производстве пластмасс. Ингибиторы защищают металлы и их сплавы от биологической, микробиологической, гальванической и щелевой коррозии. При взаимодействии с металлом ингибитор, т.е. Chemstat CL-1020 образует тонкую защитную оксидную пленку на поверхности оксидов. Это покрытие выступает в качестве защитного барьера, защищая от влаги и износа материала.

Изделия из полипропилена, предлагаемые Группой РСС

Полипропилен стал настолько широко используемым химическим материалом, что сегодня трудно представить отдельные сферы жизни без изделий на его основе. Группа РСС полностью отвечает за потребности многих секторов современной промышленности, имея богатый портфель как готовых полипропиленовых продуктов, так и различных ингибиторов, в т.ч.из серии Chemax или Chemstat , а также эмульгаторов и диспергаторов ROKAmer, используемых в качестве добавок для полипропилена и других пластиков. Предложение бренда также включает полипропиленовую упаковку и канистры, а также широкий спектр других решений, полностью отвечающих потребностям отраслей, производящих пластмассы.

Широкий спектр добавок для пластмасс, таких как термостабилизаторы, антиоксиданты и смазочные материалы, гарантируют оптимальную пластичность полимеров и их соответствующую прочность.Мы рекомендуем вам ознакомиться с нашим широким ассортиментом добавок для пластмасс и связаться с нами для получения подробной информации о параметрах отдельных полуфабрикатов и готовых изделий: контейнеров, бутылок или канистр.

См. архивную версию этой статьи.

Подробнее

Каковы свойства и области применения полипропилена?

Полипропилен

является одним из наиболее широко используемых в производстве пластмасс. Он легко обрабатывается и хорошо подходит для производства изделий сложной формы.Это лишь одна из особенностей, определяющих различные области применения полипропилена. Узнайте, где и почему он используется!

Полипропиленовый пластик - какие свойства определяют его широкое применение?

Полипропилен представляет собой органическое химическое соединение, полученное в результате полимеризации пропилена. На изделиях из него маркируется символом РР. Помимо полиэтилена, это один из наиболее часто используемых пластиков в промышленности. Какие свойства полипропилена определяют его различные области применения?

В промышленном секторе ценится в первую очередь за простоту обработки, которая является результатом его термопластичности.Под воздействием высокой температуры полипропилен становится эластичным и после остывания восстанавливает свою первоначальную твердость. В результате из него можно изготавливать изделия различной формы.

Широкое применение полипропилена определяется также его высокой химической стойкостью к органическим растворителям, большинству кислот и щелочей. Он чувствителен только к некоторым окислителям (в основном серной и азотной кислотам), отбеливающим основаниям и неполярным жидкостям (например,бензол, четыреххлористый углерод).

Помимо термопластичности и высокой химической стойкости, полипропилен отличается и другими свойствами, такими как:
● негорючий,
● отсутствие запаха и цвета,
● воздухопроницаемость,
● стойкость к высокому давлению,
● низкая паропроницаемость ,
● очень низкая плотность (вес) по сравнению с другими полимерами.

Кроме того, полипропиленовый пластик не токсичен и безвреден для человека, что делает его пригодным для:в в пищевой и фармацевтической промышленности.

Использование полипропилена в различных отраслях промышленности

Полипропиленовый пластик применяется в электротехнической и электронной, строительной, химической, пищевой и фармацевтической промышленности, а также в автомобильной и мебельной промышленности. Используется для производства:
● корпусов электрооборудования,
● кабелей,
● медицинского оборудования,
● цистерн,
● шлангов для транспортировки агрессивных жидкостей,
● автозапчастей,
● упаковки,
● игрушек.

Пищевая промышленность

Высокая гибкость полипропилена и тот факт, что он безопасен при контакте с пищевыми продуктами, делают его очень часто используемым в пищевой промышленности. Кроме того, упаковка из полипропиленового пластика одновременно легкая и прочная. Благодаря этому при транспортировке они защищают скоропортящиеся продукты (в том числе рыбу, мясо, молочные продукты).

Контейнеры полипропиленовые изготавливаются также для мороженого и других замороженных продуктов, упаковки для перевозки пищевых продуктов, а также одноразовой тары, применяемой в сфере общественного питания.

Мебельная промышленность

Благодаря высокой прочности и простоте очистки полипропилен также используется в производстве мебели. Он устойчив к воде и ультрафиолетовому излучению. Благодаря этому его чаще всего используют для создания садовой мебели. Полипропилен также используется в производстве дизайнерской мебели. Благодаря своей термопластичности из него можно создавать даже очень сложные узоры и элементы.

Автомобильная промышленность

Свойства полипропилена позволяют изготавливать элементы, особо устойчивые к химическим веществам и ультрафиолетовому излучению.Именно поэтому в автомобилестроении его используют для производства бамперов, аккумуляторов и спойлеров.

Медицинская и фармацевтическая промышленность

Полипропилен устойчив к растворителям, чистящим и дезинфицирующим средствам. Поэтому его используют для создания медицинских изделий, упаковки, а также систем хранения жидких и твердых фармацевтических препаратов. Изготавливаются, в том числе, из полипропилена. шприцы, контейнеры для таблеток, а также медицинские флаконы.

Предметы быта из полипропилена

Полипропилен

можно найти практически везде. Многие повседневные продукты сделаны из него. Речь идет не только о мебели, пищевых контейнерах и автозапчастях.

Полипропилен

также используется для изготовления игрушек, спортивного инвентаря, сумок для покупок, чемоданов, ковриков и циновок, контейнеров для микроволновых печей. Элементы из него также можно найти в бытовой технике (напр.стиральные машины, посудомоечные машины).

Области применения этого полимера настолько разнообразны, что без него сегодня просто сложно представить жизнь. Изделия из полипропилена можно найти буквально везде.

Предлагаемые нами продукты являются гарантией достаточной прочности и пластичности, соответствующей потребностям отраслей, производящих пластмассы. Ознакомьтесь сегодня с широким ассортиментом нашей готовой продукции и добавок для пластмасс!

.

Полипропилен | ПЛАСТИКОВАЯ ГРУППА

Получают полимеризацией пропилена в присутствии металлографических катализаторов. Реакция протекает при температуре примерно от 100 до °С в среде алифатических жидких углеводородов. В зависимости от типа катализатора и условий полимеризации получают полимеры различной пространственной структуры, а именно:

1. полипропилен изотактический, который благодаря своей упорядоченной пространственной структуре и высокой степени кристалличности обладает лучшими механическими свойствами и наибольшей термостойкостью, в связи с чем применяется наиболее часто;
2.атактический полипропилен – с неупорядоченной пространственной структурой, со свойствами, подобными невулканизированному каучуку;
3. Стереоблочный полипропилен - проявляет промежуточные свойства между изотактическим и атактическим полипропиленом.

Полипропилен — один из самых легких пластиков (d = 0,92 г см -3 ). В естественном виде материал полупрозрачен и не имеет запаха. Механические и термические свойства полипропилена зависят от степени кристалличности полимера, чем она выше, тем благоприятнее эти свойства.Ударопрочность высокая, и лишь надрез на образцах вызывает ее существенное снижение.
Для улучшения механических свойств и термостойкости в полипропилен вводят 10-40% наполнителей, например: стекловолокно, тальк, мел, каучук.

Химическая стойкость полипропилена очень хорошая. При комнатной температуре он практически устойчив к кислотам, основаниям, солям и органическим растворителям.
Меньшая устойчивость к погодным условиям делает полипропилен более устойчивым к старению, чем полиэтилен.
Физиологическая индифферентность и возможность непрерывной работы при температуре выше 100оС позволяют использовать полипропилен для производства фармацевтической упаковки и элементов медицинской аппаратуры и оборудования. Высокая химическая стойкость используется при изготовлении химических приборов и емкостей для хранения агрессивных химикатов. Благодаря хорошим механическим и термическим свойствам полипропилен с большим успехом используется в качестве конструкционного материала в промышленности для деталей машин, крышек и корпусов.Хорошие электрические свойства в сочетании с другими свойствами делают полипропилен широко используемым в электротехнической промышленности.

.

что это такое и в чем польза

Хотите знать, что такое полипропилен? Хотите знать, для чего он используется? Тогда приглашаю к чтению!

Что такое полипропилен?

Полипропилен представляет собой пластиковый материал, маркированный символом PP . Это, наряду с полиэтиленом, один из двух наиболее часто используемых в промышленности пластмасс. Характеризуется высокой химической стойкостью, не токсичен и безвреден для человека.Полипропилен широко применяется в производстве пищевой упаковки, лабораторного и медицинского оборудования, изоляции кабелей и проводов, автомобильных запчастей, игрушек и мебели.

Полипропилен

является углеводородным термопластичным полимером, а это значит, что он становится очень гибким под воздействием температуры, а после охлаждения возвращается к своей первоначальной жесткости. В результате полипропилен предоставляет мебельщикам очень широкие производственные возможности. Использование этого материала позволяет получать даже сложные формы на больших поверхностях.Мебель из полипропилена, как правило, производится инжекционным методом – гранулы полипропилена, доведенные до полужидкого состояния, впрыскиваются в специально подготовленную форму, и после остывания мы получаем готовые жесткие элементы или цельный предмет мебели.

Мебель из полипропилена методом литья под давлением. Точность фиксированного шаблона действительно впечатляет.

Мебель из полипропилена

Полипропилен используется в производстве садовой мебели, а также дизайнерской интерьерной мебели.Мебель из полипропилена отличается высокой прочностью, устойчивостью к воде и температуре, а также легкостью в уходе. Процесс производства полипропиленовой мебели позволяет создавать еще более сложные конструкции. Отличным примером является мебель от торговых марок Keter — Allibert — Curver, на которой закреплены узоры, напоминающие полиротанговые плетения.

Инъекционная техника позволяет получать даже очень сложные узоры на полипропиленовой мебели, напр.в имитация тесьмы из ротанга

Если речь идет об интерьерной мебели, полипропилен чаще всего используется для производства стульев для гостиной различной формы. Чаще всего из пластика делают только часть предмета мебели, например сиденье и спинки кресел, которые потом комбинируют с металлической или деревянной отделкой. Так создается самая современная и дизайнерская интерьерная мебель. Использование в производстве полипропилена позволяет получить даже самые причудливые формы, предложенные дизайнером.

Дизайнерские конструкции стульев из полипропилена чаще всего создаются путем комбинирования пластикового сиденья с другими материалами.

***

Что вы думаете о полипропиленовой мебели? Или, может быть, у вас есть такая мебель в гостиной или на террасе, и вы хотели бы поделиться своим мнением о ней? Я жду вашего комментария!

.

ПП, т.е. несколько слов о волокнистом полипропилене

Полимеры — это химические вещества, которые чрезвычайно широко используются в самых разных отраслях промышленности. Это утверждение не подлежит сомнению, так как все попытки опровергнуть его в конечном итоге потерпят неудачу. Это факты. Но как выглядит этот вопрос, если принять во внимание 3D-печать? Именно полимеры составляют группу сырья, из которого создаются трехмерные конструкции, используя технологические преимущества, предлагаемые 3D-принтерами.Метод, наиболее часто используемый для этой цели на основе обсуждаемых материалов, — это, конечно же, FDM. Следует также упомянуть технологию SLS и методики создания трехмерных отпечатков из светоотверждаемых смол. Однако это, конечно, не конец, поэтому определение других 3D-отпечатков, в которых полимеры являются строительным материалом, не должно стать серьезной проблемой. Однако в этой статье основное внимание уделяется материалу, используемому при печати, на основе правил, которые являются компонентами метода FDM.Очевидно, это не первый обсуждаемый в Справочнике по 3D-печати материал, который обрабатывается доведением его почти до жидкого состояния, а затем размещением на рабочем столе печатающего устройства. Ведь к таким материалам относятся PLA, PET-G, ABS и ASA. Эта статья, в свою очередь, посвящена нити из полипропилена.

Полипропилен, т.е. основной компонент полипропиленовой нити

Что на самом деле означают эти две заглавные буквы «П»? Они образуют сокращенное название термопласта, которым является полипропилен.Как и все нити, обсуждавшиеся до сих пор в Справочнике по 3D-печати, материал, который является главным героем этой статьи, представляет чрезвычайно богатую группу химических соединений, которые являются полимерами. Полипропилен является результатом реакции полимеризации пропилена. В результате отдельные молекулы пропилена объединяются в длинные цепочки. Так создается главный герой этой статьи (очевидно, очень обобщенно). Полипропилен входит в группу полимеров, называемых полиолефинами.Какие особенности их отличают от других веществ, составляющих чрезвычайно большой полимерный кластер? Прежде всего – в составе полиолефинов нет никаких элементов, кроме водорода и углерода. Второй характерной особенностью этих полимеров является наличие в их молекулярной структуре углеродных цепей значительной длины. Следует уточнить фразу, использованную в предыдущем предложении, а именно , углеродную цепь . Речь, конечно же, идет об углерод-углеродных связях.

Полипропилен – материал, характеризующийся высокой гибкостью. В левой части фотографии показан образец непосредственно перед деформацией. Справа на фото показан отпечаток после складывания. Образец возвращается к своей первоначальной форме, когда на него не действует внешняя сила.

Полипропиленовая нить и ее химическая стойкость

Полипропилен

обладает очень высокой химической стойкостью. На распечатки из него не действуют разрушающе как кислоты, так и щелочные вещества.Деструктивное клеймо на отпечатанных из него трехмерных объектах не отпечатывается солями (примером соединения, относящегося к этой группе, является, в частности, хлорид натрия). Полипропилен также обладает высокой устойчивостью к воздействию органических растворителей. Однако есть один , но . Столь высокий уровень устойчивости к негативному воздействию веществ, указанных в этом пункте, проявляет полипропилен при комнатной температуре. Так как же изменение теплового режима влияет на химическую стойкость главного героя этой статьи? Она уменьшается с повышением температуры.

Несколько слов об ударной вязкости (и некоторых других свойствах) полипропиленовой нити

Полипропилен

имеет высокий уровень ударной вязкости. Поэтому он устойчив к негативному влиянию динамических нагрузок, таких как удары. Типичное значение ударной вязкости полипропиленовой нити производства Fiberlogy, базовым компонентом которой является рассматриваемый материал, составляет 20 кДж/м 2 . Измеряли методом Шарпи. Ударная вязкость измерялась при температуре 23°С. Он также характеризуется удовлетворительно высоким уровнем гибкости.Механические свойства материала также могут быть улучшены. Как делается такое улучшение? Полипропилен обогащен соответствующими ингредиентами. К ним относятся, в том числе стекловолокно, мел и тальк. Это материалы, которые содержит полипропиленовая нить от Fiberlogy. Таким образом, его механическая прочность была увеличена по сравнению с чистым полипропиленом. Можно ли его отнести к материалам, на которые не так легко влияют погодные условия? К сожалению, ответ на этот вопрос отрицательный.Это означает, что нить на основе полипропилена не будет конкурировать с материалами ASA. Борьба за звание материала, стойкого к условиям вне помещений, проиграна очень быстро.

Полипропиленовая нить, легкий и гибкий материал

Являются ли упомянутые до сих пор свойства полипропилена единственными свойствами, которые можно описать этим материалом? Конечно, нет! Есть и другие свойства, которыми можно охарактеризовать рассматриваемый материал. Полипропилен – легкий материал.Чтобы узнать об этом, достаточно взглянуть на плотность этого материала. Типичное значение этого размера для вышеупомянутой полипропиленовой нити равно 1,04 г/см 3 . Его можно интерпретировать следующим образом: Предположим, что у вас есть кубический куб с ребрами, равными 1 см каждое, сделанный из полипропиленового материала, такой объект будет весить 1,04 г. Для сравнения, типичное значение плотности филамента Easy PLA от Fiberlogy составляет 1,24 г/см 3 . Полипропиленовый материал этой компании также отличается большой простотой изготовления из него трехмерных объектов, используя возможности печатающих устройств.

На фото представлены образцы полипропиленовой нити Fiberlogy. Материал в этих цветах (и не только) можно приобрести в нашем магазине.

Нить ПП. Резюме

Полипропиленовые нити

обладают многими свойствами, которые можно использовать для получения оттисков различного назначения. Высокая химическая стойкость, гибкость и хорошая механическая стойкость – вот особенности, которые являются его наиболее важными преимуществами. Они идут рука об руку с легкостью сырья, что является его дополнительным важным преимуществом.Поэтому он будет идеальным там, где от сырья требуются хорошие, широко понимаемые прочностные параметры, гибкость и малый вес.

.

Полипропиленовые (ПП) трубы, производитель - Водосточная канализация - Полипропиленовые канализационные трубы

ViaCon – ведущий производитель канализационных труб

.

Принимая во внимание современные тенденции в области канализационных труб, компания ViaCon приняла решение начать производство полипропиленовых труб. Это действие является ответом на глобальную тенденцию улучшения систем отвода дождевой воды. Являясь ведущим производителем канализационных труб, ViaCon производит полипропиленовые канализационные трубы под названием Pecor Quattro.

Использовать

Трубы Pecor Quattro

предназначены для строительства:

  • ливневая и санитарная самотечная канализация
  • автомобильные и железнодорожные водопропускные трубы
  • Водопропускные трубы под лесными дорогами
  • экологические водопропускные трубы для мелких животных
  • удерживающие резервуары

Параметры

Трубы

Pecor Quattro изготовлены из полипропилена (PP трубы) в виде труб с двойными стенками с гофрированной внешней стенкой, обеспечивающей высокую кольцевую жесткость SN8 (8 кПа), и гладкой внутренней стенкой, обеспечивающей оптимальные гидравлические условия.Канализационные трубы Pecor Quattro производятся в диапазоне диаметров DN/ID от 200 мм до 1000 мм.

Формованная раструбная часть трубы обеспечивает быстрый монтаж и вместе с раструбной прокладкой обеспечивает герметичность соединений.

пп канализационные трубы - преимущества

При небольшом весе полипропиленовые канализационные трубы отличаются высокой кольцевой жесткостью. Полипропилен обладает высокой термической и химической стойкостью.Кроме того, полипропиленовые канализационные трубы характеризуются очень высокой устойчивостью к истиранию, т.е. к истиранию в результате переноса с водой таких материалов, как песок или гравий. Еще одним преимуществом является гладкая внутренняя поверхность полипропиленовых канализационных труб. Это позволяет использовать меньшие уклоны дождевой канализации. Более тяжелые элементы нечистот не остаются в канализационных трубах.

PP Трубы Pecor Quattro производятся в двух цветовых вариантах:

  • Черная наружная стена и светло-серые внутренние стены - водопроводные трубы и дренажные трубы дождевой воды
  • оранжевая наружная стенка и светло-серая внутренняя стенка - полипропиленовые канализационные трубы для санитарной канализации

Система Pecor Quattro включает в себя:

  • втулки
  • Два сокета
  • колена: 15°, 30°, 45°, 90°
  • тройники: 45°, 90°
  • переходники
  • водонепроницаемые переходы в бетонные камеры
  • Колодцы Pecor Quattro

Дождевая канализация - стандарт и одобрение

Пековый канализационный канал PECOR Quattro изготовлен в соответствии со стандартом PN-EN 13476-3.Наша система дождевой канализации также имеет Техническое Одобрение IBDIM № AT/2012-02-2815 «Трубы и фитинги (из полипропилена) для дорожных водопропускных труб и дренажа, а также для защиты проводов и кабелей».

загрузок

.

Символы на пластиковых упаковках - значение

Перед покупкой отдельных товаров в магазине стоит обратить внимание на состав их упаковок.

Все пластиковые упаковки содержат информацию о том, из чего именно они сделаны. Такая информация имеет вид графического символа – трех стрелок, напоминающих треугольник, внутри которого находится число – от 1 до 7. Такая маркировка обычно располагается на дне упаковки.Каждый символ имеет определенную композицию.

Подробное описание символов ниже:

1 - PET / PETE - это полиэтилентерефталат, один из наиболее часто используемых пластиков. ПЭТ в основном используется в производстве пластиковых бутылок для напитков (в том числе минеральной воды), одноразовой посуды, а также различных видов искусственных волокон. Упаковка из вышеуказанного материала не подлежит повторному использованию. Проведенные исследования показывают возможность наличия в ПЭТ-упаковках ксеноэстрогенов – химических соединений, которые могут оказывать неблагоприятное воздействие на эндокринную систему.Такие пакеты также не должны находиться на прямом контакте с солнцем. Солнечные лучи могут выделять вредные вещества.

2 - HDPE - полиэтилен высокой плотности. Он используется, в том числе. для производства тары и фольги для пищевой упаковки, а также трубок, лыж, парусов, маркеров, средств для снятия лака и тоников. Для нас он считается одним из двух самых безопасных материалов. Упаковка из него может быть использована повторно.

3 - В/ПВХ - это поливинилхлорид, очень часто используемый.Используется для производства, в том числе пленка для упаковки пищевых продуктов. Кроме того, он используется в производстве напольных покрытий, оконных и дверных столярных изделий, труб, электроизоляции, катетеров, шприцев или грампластинок. ПВХ вреден для здоровья и может выделять токсины. В процессе его сгорания образуются вредные химические соединения – диоксины.

4 - ПВД - полиэтилен низкой плотности. В основном используется в пищевой и фармацевтической промышленности.Используется для производства многих видов пищевой упаковки. Его можно использовать повторно, но он менее безопасен для нашего здоровья, чем ПЭНД и ПП (т.е. пластики с цифрами 2 и 5).

5 - PP - полипропилен многоразового использования. Часто используется в производстве пищевой упаковки. Он также используется в производстве труб, изоляции электрических проводов, пластин, профилей, фольги и волокон. Вместе с HDPE (пластик, отмеченный символом 2) он считается одним из самых безопасных пластиков для нашего здоровья.

6 - PS - это полистирол, наиболее узнаваемый как полистирол, т.е. во вспененной форме. PS выделяет токсины и не должен использоваться в качестве упаковки для пищевых продуктов. Он редко используется для этой цели, но все же может применяться, например, при производстве крышек для одноразовых кофейных стаканчиков.

7 - ПРОЧИЕ / ПРОЧИЕ - прочие материалы. Их нельзя использовать для производства пищевой упаковки, так как они могут содержать бисфенол А (BPA), который опасен для нашего здоровья.Это химическое соединение, которое может способствовать развитию многих заболеваний нервной и эндокринной систем, в том числе болезни Альцгеймера и депрессии. BPA используется во многих предметах повседневного обихода, например, в детских бутылочках, контейнерах для пищевых продуктов. Добавление BPA в упаковку является спорной темой и причиной многочисленных дискуссий во всем мире.
Если на упаковке или бутылках не указано «Без бисфенола-А», безопасно не нагревать их и не использовать для приготовления горячих напитков и еды.Безопаснее вообще их избегать.

В настоящее время мы не можем исключить пластик из своей повседневной жизни, но мы можем свести к минимуму его вредное воздействие на наше здоровье.
Обращая внимание на маркировку упаковки и следуя приведенным ниже наиболее важным принципам, мы можем улучшить качество своей жизни:

- храните продукты питания, используя упаковки с номерами 2 (HDPE) и 5 ​​(PP), оставшийся пластик можно перерабатывать

- не использовать повторно ПЭТ-бутылки

- продукты в упаковках, содержащих бисфенол (группа 7), не разогревать в микроволновой печи, не наливать в них горячие жидкости и не мыть такие упаковки в посудомоечной машине

.

Смотрите также