Плотность шлама


Расчет характера действия шлама - Fluidbusiness

1. Определить удельный вес/плотность жидкости. Если плотность неизвестна, ее можно определить по формуле или номограмме:
Cw/Cv = S/Sm, где:
S = Удельный вес (SG) сухих твердых частиц
Sm = SG шлама
Cv = Концентрация твердых частиц по объему
Cw = Концентрация твердых частиц по весу

Макс. Cv для центробежных насосов 40%

2. Рассчитать критическую скорость.
Выбрать диаметр трубы такой,
чтобы скорость в трубопроводе была выше критической скорости.

1. Вода + крупный гравий 4 м/с
2. Вода + гравий 3 м/с
3. Вода + песок
Частицы < 0,1 мм 1,5 м/с
Частицы < 0,6 мм 2,5 м/с

(Скорость в трубопроводе V=Q/A [A=площадь трубы])

  3. Рассчитать полный напор нагнетания. Использовать схему или формулу в Chapter Engineering. Если концентрация превышает 15% по объему (CV), то значение следует откорректировать с помощью схемы поправочных коэффициентов (Cf). Cf для шлама CV=30%=1,5


4. Требуемая рабочая точка
теперь установлена (Htotal). Если концентрация твердых частиц превышает 15% по объему, то напор насоса нужно уменьшить. Разделив рабочий напор на коэффициент уменьшения (HR), получим эквивалентный напор насоса для чистой воды (Hcv).

Пример S = 1,8. d85 = 1 мм. K = 0,04

5. Теперь можно выбрать насос на основе расхода и значений напора, полученных выше.

6. Кривые мощности для насосов основаны на чистой воде, и их затем можно умножить на удельный вес шлама, получив соответствующее значение для перекачки шлама. Компания Flygt рекомендует иметь запас мощности двигателя 20% при работе со шламом для систем, вследствие изменения консистенции шлама.

Руководство по шламовым насосам

Шламовые насосы

Шламовые насосы являются тяжелой и прочной версией центробежных насосов, способных работать в трудном и абразивном режиме.

Шламовые насосы следует также считать общим термином, чтобы отличить их от прочих центробежных насосов, предназначенных в основном для прозрачной воды.

 

Применение

Шламовые насосы используются для передвижения смесей жидкости и твердых частиц во многих сферах промышленности с широким спектром применения, например для шахтного водоотлива/драгирования прудов осаждения и откачки бурового раствора. 

Целями могут быть:

  • Откачивание среды, содержащей абразивные частицы
  • Перенос как можно большего количества твердых частиц/ гидравлическим способом
  • Откачивание конечного продукта в ходе технологического процесса

 

 Погружные насосы используются в различных промышленных отраслях, таких как:

  • Металлургиия
  • Выработка электроэнергии
  • Строительство
  • Целлюлозно-бумажная
  • Нефтегазовая
  • Очистка сточных вод
  • Горнодобывающая
  • Обогащение полезных ископаемых

Типы шламовых насосов

При откачивании шлама применяются три основных типа шламовых насосов:

  • Горизонтальные шламовые насосы 
  • Вертикальные шламовые насосы 
  • Погружные шламовые насосы

Горизонтальные шламовые насосы

Данные типы насосов часто называются насосами сухой установки, поскольку гидравлический (мокрый) конец и приводное устройство расположены вне емкости отстойника. Они составляют основную группу шламовых насосов с широким диапазоном параметров напора и расхода, а также подбора материалов.

Вертикальные шламовые насосы

Данный тип насоса может быть разделен на две основные группы:

  • Насосы с емкостью
  • Консольные/ водоотливные насосы

Насосы с емкостью считаются насосами сухой установки. Емкость отстойника является частью насоса. Открытый отстойник и вертикальный впуск предотвращают появление воздушных пробок и обеспечивают ровную эксплуатацию. Подшипники и уплотнение вала не погружаются в жидкость, но довольно длинный вал доходит от нижнего подшипника до рабочего колеса.

 

Консольные/водоотливные насосы считаются насосами полусухой установки, поскольку гидравлическая часть заглублена в шлам, а двигатель и опорная конструкция смонтированы методом сухой установки. Аналогично насосам с емкостью, подшипники и уплотнения вала не погружены, и длинный вал свешивается. В зависимости от размера насос либо устанавливается на раму-основание над емкостью отстойника, либо свешивается с крыши.

Насосы консольного типа имеют ряд недостатков, что позволяет заменять их погружными насосами:

  • Длинное расстояние между двигателем и гидравлической частью приводит к тому, что насос становится громоздким для обслуживания.
  • Ограниченный доступ к отстойнику. Проблемы с накоплением осадка при использовании насосов для отстойников глубже 2 м. 
  • Негерметичные. Залив повредит двигатель. 
  • Высокий уровень шума.

Почему погружные?

Некоторые пользователи шламовых насосов, возможно, обладают ограниченными сведениями о погружных шламовых насосах. Поэтому важно привести доводы относительно достоинств погружной концепции.

Погружные насосы имеют ряд преимуществ над насосами сухой установки и главным образом полусухой установки:

  • Эксплуатируемому непосредственно в шламе, погружному насосу не требуется рама-основание. Следовательно, он занимает меньше места.
  • Двигатель и гидравлическая часть являются единым целым, компактным и удобным для установки.
  • Эксплуатация под водой означает снижение уровня шумов или даже бесшумную работу.
  • Двигатель, охлаждающийся окружающей жидкостью, допускает до 15 пусков/час, что приводит к использованию отстойников меньшего объема и более высокой эффективности.
  • Гибкая установка с несколькими способами установки, являющимися либо переносными, либо полупостоянными.
  • Возможность применения технологии Чистого отстойника.

 

Параметры шлама

При проведение расчета шламового насоса должны быть определены следующие параметры.

1. Размер и распределение частиц 

Размер частиц d50 (d85) является единицей измерения, процентного содержания частиц определенного размера или меньшего размера в шламе. Значение определяется посредством отсева твердых частиц через фильтр с меняющимися ситами и затем взвешиванием каждой фракции. Затем можно начертить кривую сева и замерить процентное содержание частиц разных размеров.

Например: d85= 3 мм означает, что 85% частиц имеет диаметр 3 мм или менее.

2. Общая фракция мелких частиц 

Фракция частиц менее 75 μm.

Важно определить процентное содержание мелких частиц в шламе. Частицы менее 75 μm могут до некоторой степени содействовать продвижению крупных частиц. Однако, если процентное содержание частиц менее 75  μm ревышает 50%, характер шлама изменяется по направлению к неоседающему.

3. Концентрация твердых частиц

Концентрацию частиц в шламе можно измерить как процентное соотношение по объему Cv, и процентное соотношение по весу Cm.

4. Плотность/Удельная масса

Твердые частицы

Плотность твердых частиц установлена как Удельная масса. Данное значение, SGч, определяется посредством деления плотности твердых частиц на плотность воды.

Вода 

Плотность воды составляет 1000 кг/м³. Удельная масса воды составляет 1,0 при температуре 20°C. Значение изменятся в зависимости от температуры. 

Шлам 

Удельную массу шлама можно определить при использовании номографии или рассчитать. Для этого должны быть известны два значения SGч, Cv, и Cm.

5. Форма частиц 

Важно знать форму частиц шлама для определения поведения шлама при откачивании или износе насоса и трубопроводной сети.

Характеристики шлама 

Шлам можно разделить на два типа: оседающий и неоседающий, в зависимости от параметров, указанных не предыдущих страницах.

Неоседающий шлам

Шлам, в котором твердые частицы не оседают на дно, остаются во взвешенном состоянии на долгий период времени. Неоседающий шлам ведет себя как однородная, вязкая смесь, но обладает характеристиками не-Ньютоновской смеси.

Размер частиц: менее 60-100 μm.

Неоседающий шлам может быть определен как однородная смесь.

Однородная смесь

Смесь твердых частиц и жидкости, в которой равномерно распределены твердые частицы.

Оседающий шлам

Данный тип шлама быстро оседает в ходе процесса, но может поддерживаться во взвешенном состоянии посредством турбулентности. Размеры частиц: более 100 μm.

Оседающий шлам может быть определен как псевдо- однородная или разнородная смесь и может полностью или частично наслаиваться.

Псевдо – однородная смесь

Смесь, где все частицы находятся во взвешенном состоянии, но концентрация частиц увеличивается в направлении ко дну.

Разнородная смесь

Смесь твердых частиц и жидкости, где твердые частицы распределены неравномерно, и становится более концентрированной на дне трубопровода или емкости (в сравнении с оседающим шламом).

На схеме показано как ведут себя разные типы шлама в зависимости от размера частиц и скорости перекачивания.

Высокая скорость перекачивания и/ или мелкие частицы означают, что все частицы находятся во взвешенном состоянии. Шлам обладает свойствами псевдо-однородной смеси.

Когда размер частиц больше и скорость перекачивания ниже, частицы имеют тенденцию к осаждению на дне трубопровода или находятся в механическом контакте с ним. Шлам ведет себя как разнородная смесь.

При низкой скорости перекачивания и/ или наличии крупных частиц, шлам склонен к скапливанию/ осаждению. Шлам, состоящий из крупных частиц, может скользить по трубопроводу.

Типы жидкостей

За исключением плотности характеристики жидкости определяются ее вязкостью.

Жидкости деформируются непрерывно, пока к ним применяется сила. Они считаются текучими. Жидкость при течении, встречается с сопротивлением внутреннего трения, возникающего при сцеплении молекул. Данное внутреннее трение является свойством жидкости, называемое вязкостью.

Ньютоновские жидкости

Ньютоновские жидкости, у которых скорость растет прямо пропорционально прилагаемому усилию. Вода и большинство жидкостей являются Ньютоновскими.

Не-Ньютоновские жидкости

Некоторые жидкости, такие как шлам на водной основе с присутствием мелких частиц, не Касательное напряжение подчиняются простому соотношению прилагаемого усилия и скорости. Они относятся к не-Ньютоновским жидкостям. 

Некоторые не-Ньютоновские жидкости обладают уникальным свойством нетекучести до применения определенного усилия. Данное минимальное касательное напряжение известно как предел текучести. 

 

Системы шламовых насосов

Характеристика насоса

Характеристика центробежного насоса, откачивающего шлам, отличается от характеристики насоса, откачивающего чистую воду, в зависимости от объема твердых частиц, содержащихся в шламе.

Разница зависит от характеристик шлама (размер частиц, плотность, форма).

Показателями, на которые оказывается воздействие, являются мощность (P), напор (H) и КПД (η). Разница между шламом и водой указана схематично ниже.

График показывает увеличивающуюся потребляемую мощность, снижение напора и КПД центробежных насосов, работающих при постоянной скорости и перекачивании шлама.

 

Расчеты

Чтобы иметь возможность определить параметры насоса, который будет правильно функционировать при определенном типе шлама в отдельно взятой трубопроводной системе, необходимы данные о шламе, а также сведения о напоре, требующемся расходе, конструкции данной сети трубопроводов.

Правильно рассчитанные шламовые насосы должны справиться с потерями, возникшими в результате трения в трубопроводе и запорной арматуре. Также важно, чтобы скорость потока не падала ниже критической скорости, в противном случае образуются осадочные отложения.

Важно, чтобы были указаны насколько возможно точные параметры шлама и трубопроводной сети. В случае необходимости произвести допущения при осуществлении расчетов, важно поставить заказчика в известность.

Проектирование системы

Статический напор

Статический напор является разницей вертикальной высоты от поверхности источника шлама до точки сброса.

Потеря напора на трение потока

Когда жидкость начинает течь по напорному трубопроводу и через запорную арматуру, возникает трение. При откачивании шлама потеря напора на трение потока, вызванная шероховатостью трубопровода, отводов и запорной арматуры, отличается от соответствующих потерь при откачивании воды. Для расчетов вручную потери напора на трение потока для шлама.

Общий напор насоса

Данное значение используется для расчетов размеров насоса и включает в себя статический напор плюс потери напора на трение потока, вызванные трубопроводом и запорной арматурой, преобразованное в метры воды.

Критическая скорость

В общем, скорость потока в трубопроводе должны поддерживаться выше определенного минимального значения.

Если скорость завышена, повышаются потери напора на трение потока. Это также может повысить износ трубопроводной сети. Заниженная скорость потока приводить к образованию отложений на стенках трубопровода, и таким образом увеличит потери.

Это показано на графике ниже, где критическая скорость (Vкр) означает оптимальную скорость, при которой потери сведены к минимуму.

При произведении расчетов для шламовых насосов при определенном расходе, следует сравнить желаемую скорость потока (V) с критической скоростью (Vкр) для шлама и данной трубопроводной сети. Как показано на графике ниже, идеальной скоростью (обозначенной зеленым) является скорость, находящаяся сразу над критической, но в пределах для экстремальных случаев, которые могут возникнуть. Для определения критической скорости необходимо знать диаметр трубопровода и размер частиц (d85). Затем значение корректируется коэффициентом, который зависит от удельной массы твердых частиц.

График, указанный выше, схематически показывает:

  • кривую насоса для воды
  • пониженную кривую для шлама
  • рабочую точку для шлама, т.е. точку, в которой кривая насосной системы и кривая КПД пересекаются.

Прочее

Помимо фактических расчетных работ, ряд практических точек зрения следует принять во внимание при проектировании системы и подборе насосов.

Вакуумметрическая высота всасывания (NPSH)

Всякий раз когда используются центробежные насосы, важно, чтобы давление на входе насоса превышало давление насыщенного пара жидкости внутри насоса. Требуемое давление на входе, установленное для насоса, Вакуумметрическая Высота всасывания (NPSH тр*) должна быть не меньше имеющегося значения в насосной системе NPSH *.

Имеющееся значение зависит от окружающего атмосферного давления (высота над уровнем моря), давления насыщенного пара жидкости, плотности шлама и уровня шлама в отстойнике.

Пример: Откачивание шлама на водяной основе на высоте 1000 м над уровнем моря. Температура жидкости составляет 40°C/ уровень жидкости 2 м над впуском насоса.

Формула:

NPSHи = атмосферное давление – давление насыщенного пара + уровень в отстойнике

NPSHи = 9,2-0,4+2=10,8

Значение NPSHи должно превышать значение, указанное для насоса, NPSHтр

  • •NPSHтр= NPSH требуемое
  • NPSHи = NPSH имеющееся

Кавитация

Если NPSH иниже NPSHтр, в рабочем колесе появляются пузырьки пара. Когда пузырьки достигают зону, где давление выше, они лопаются и могут стать причиной повреждения рабочего колеса и спиральной камеры.

Помимо повреждения насоса, кавитация может стать причиной низкого КПД, возникновения вибрации и шума.

рH

Чтобы предотвратить повреждение, при низком значении pH, насосы покрывают эпоксидной краской (pH-предел 5,5). При высоком содержании хлоридов, используются цинковые аноды в дополнение к эпоксидной краске.

Охлаждение

Погруженные шламовые насосы стандартного типа, как правило, охлаждаются окружающим средой, если температура среды не превышает макс. 40°C.

Однако, возникают случаи когда необходимо принять особые меры для охлаждения насосов:

  1. Если насос работает над уровнем поверхности жидкости, постоянно или периодически дольше 10 мин. 
  2. Если это насос сухой установки. 
  3.  Если температура откачиваемой среды превышает 40 °C. 

В данных случаях охлаждение может быть устроено, используя кожух охлаждения. Насосы в случаях 1 и 2 могут охлаждаться внутренней системой охлаждения, а в случае 3 посредством наружной подачи охладителя.

Износ

Износ внутренней части шламовых насосов значительно изменяется в зависимости от скорости, концентрации и угла воздействия частиц. Самому большому износу подвергается рабочее колесо, затем корпус насоса и напорный патрубок.

Завышенная оценка системы потерь

Завышенная оценка потерь может стать причиной определения завышенных размеров насоса. Что в свою очередь может повлечь следующие проблемы:

  • Завышенный расход воды
  • Высокое энергопотребление
  • Перегрузка двигателя
  • Порообразование

Технология чистого отстойника

Данная концепция предполагает эффективное откачивание шлама без образования осадочных отложений. Шлам поддерживается во взвешенном состоянии посредством применения агитатора или мешалки. В комплексе с системой охлаждения насоса и эффективной конструкции отстойника это может обеспечить эффективное опорожнение отстойника.

Агитатор

При откачивании шлама, состоящего из крупных частиц, на вал насоса устанавливается агитатор для приведения во взвешенное состояние осевших частиц и облегчения их перекачивания.

Мешалка, устанавливаемая сбоку

Для больших емкостей с крупными и тяжелыми частицами, где недостаточно работы агитатора, чтобы предотвратить формирование отложений, можно установить мешалку.

Охлаждение

Внутренняя/ наружная система охлаждения предполагает, что насос может продолжать откачивание до низких уровней шлама. См. также Охлаждение на предыдущих страницах.

Конструкция отстойника

Так называемые желобные отстойники большого объема имеют зону отложений твердых частиц до перелива в часть меньшего размера, где устанавливается насос. В зону осаждения имеется доступ для экскаватора для удаления отложений.

Отстойники меньшего объема с откосными стенами создают турбулентность и высокую скорость в отстойнике, предотвращая осаждение шлама. Осевшие твердые частицы соскальзывают в зону непосредственно под впуском насоса.

 

 

Руководство по применению

 

Типы установки

Погружные насосы можно установить разными способами, указанными выше. Однако, существует несколько общих правил относительно установки, что следует принять во внимание независимо от применения.

- Сухая установка: Шламовый насос должен быть всегда оборудован системой охлаждения. 

Рассмотрите конструкцию отстойника для подачи шлама в насос. При данном методе установки нельзя использовать агитатор и мешалку, устанавливаемую сбоку.

- Погружная установка: Если возможно, отстойник следует оборудовать откосными стенами, чтобы позволить осажденным отложениям соскользнуть вниз непосредственно в зону под всасом насоса. Используйте агитатор при высоком содержании твердых частиц и высокой плотности частиц. Мешалка, устанавливаемая сбоку, является отличной альтернативой для повторного приведения твердых частиц во взвешенное состояние, если отстойник обладает большим объемом или отсутствуют откосные стены.

Можно установить мешалку в помощь агитатору при откачивании частиц высокой плотности.

- Установка на плавающей платформе является возможным вариантом, который следует учесть при откачивании осажденных отложений из прудов и отстойников. Рекомендуется использование агитатора, а также одной или двух мешалок.

Мешалку можно установить либо на насосе или непосредственно на плавающей платформе.

Сферы применения

Металлургическая промышленность

Насосы для перекачивания вторичной окалины

Вода, использованная во время процесса охлаждения, собирается в отстойники. Эта вода отличается высоким содержанием вторичной окалины, являющейся, как правило, очень абразивной смесью. Данные частицы зачастую отделяются и воду снова используют в процессе охлаждения.

Насосы для откачивания воды, используемой для охлаждения

Вода, используемая для охлаждения, может содержать большое количество абразивных частиц, оставшихся от предыдущего использования.

Удаление осадка из хвостовых отвалов

Пыль и твердые частицы, образующиеся при плавке, зачастую собираются в прудах отстойниках. Для откачивания в данных условиях подходит установка на плавающей платформе с использованием агитатора и мешалки, устанавливаемой сбоку.

Насосы для перекачивания охлаждающей жидкости в технологических процессах

Охлаждающее масло, содержащее металлические отходы от шлифовки или подобных технологических процессов.

Выработка электроэнергии (теплоэлектростанция, работающая на угле)

Откачивание донного шлака

Откачивание донного шлака и перекачивание воды в пруды осаждения.

Сточная вода

Сточная вода с угольных складов, зон обогащения угля и угольного конвейера должна собираться и перекачиваться на дальнейшую очистку.

Целлюлозно-бумажная промышленность

Сборные резервуары и переливные отстойники

Черный раствор из котлов-утилизаторов, содержащий песок, летучую золу, абразивную пыль, сосновые сучки, т.д.

Нефтегазовая промышленность

Откачивание бурового раствора

Отработанный буровой раствор с высоким содержанием абразивных материалов. Как правило, насос используют для перекачивания раствора с подающего корабля на установку переработки раствора. Как правило, буровой раствор должен считаться однородным шламом.

Очистные сооружения сточных вод 

Отстойник /песколовка

Насосы, установленные после первичной фильтрации для откачивания твердых частиц отложений для утилизации.

Добыча полезных ископаемых

Откачивание более густых шламов

Очистка главного приемника от осевших твердых частиц

Подходит для установки на плавающей платформе с применением агитатора и мешалки, устанавливаемой сбоку.

Обогащение полезных ископаемых

Откачивание на самых низких уровнях технологической установки

  • Остерегайтесь крупных, тяжелых предметов и частиц, которые могут остаться на дне отстойника.
  • Если возможно, установите сетку на входе в отстойник или фильтрующую корзину. 
  • Если шлам пенистый, то производительность насоса должна быть увеличена по крайней мере вдвое.
  • Если возможно, используйте конструкцию чистого отстойника (для сведения к минимум образования отложений).
  • Применим для установки на плавающей платформе с агитатором и мешалкой, устанавливаемой сбоку.

Карьеры (дробленный камень, песок и щебень)

Выемка грунта (понижение уровня )

Применим для установки на плавающей платформе с агитатором и мешалкой, устанавливаемой сбоку.

Карьерные отстойники

Применим для установки на плавающей платформе или стационарной установки, для откачивания твердых частиц, содержащихся в подземных или дренажных водах, или для перекачивания шлама, содержащего песок и щебень.

Откачивание из отстойника на заводе по утилизации бетона

Подходит для откачивания шлама, состоящего из твердых частиц песка и цемента для переработки возвращенного бетона. Используется в комплексе с погружной мешалкой.

%d0%bf%d0%bb%d0%be%d1%82%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d1%8c%20%d0%b1%d1%83%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d1%88%d0%bb%d0%b0%d0%bc%d0%b0 — со всех языков на все языки

Все языкиРусскийАнглийскийИспанский────────Айнский языкАканАлбанскийАлтайскийАрабскийАрагонскийАрмянскийАрумынскийАстурийскийАфрикаансБагобоБаскскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийБурятскийВаллийскийВарайскийВенгерскийВепсскийВерхнелужицкийВьетнамскийГаитянскийГреческийГрузинскийГуараниГэльскийДатскийДолганскийДревнерусский языкИвритИдишИнгушскийИндонезийскийИнупиакИрландскийИсландскийИтальянскийЙорубаКазахскийКарачаевскийКаталанскийКвеньяКечуаКиргизскийКитайскийКлингонскийКомиКомиКорейскийКриКрымскотатарскийКумыкскийКурдскийКхмерскийЛатинскийЛатышскийЛингалаЛитовскийЛюксембургскийМайяМакедонскийМалайскийМаньчжурскийМаориМарийскийМикенскийМокшанскийМонгольскийНауатльНемецкийНидерландскийНогайскийНорвежскийОрокскийОсетинскийОсманскийПалиПапьяментоПенджабскийПерсидскийПольскийПортугальскийРумынский, МолдавскийСанскритСеверносаамскийСербскийСефардскийСилезскийСловацкийСловенскийСуахилиТагальскийТаджикскийТайскийТатарскийТвиТибетскийТофаларскийТувинскийТурецкийТуркменскийУдмуртскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийФарерскийФинскийФранцузскийХиндиХорватскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеркесскийЧерокиЧеченскийЧешскийЧувашскийШайенскогоШведскийШорскийШумерскийЭвенкийскийЭльзасскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЮпийскийЯкутскийЯпонский

 

Все языкиРусскийАнглийскийИспанский────────АймараАйнский языкАлбанскийАлтайскийАрабскийАрмянскийАфрикаансБаскскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийВенгерскийВепсскийВодскийВьетнамскийГаитянскийГалисийскийГреческийГрузинскийДатскийДревнерусский языкИвритИдишИжорскийИнгушскийИндонезийскийИрландскийИсландскийИтальянскийЙорубаКазахскийКарачаевскийКаталанскийКвеньяКечуаКитайскийКлингонскийКорейскийКрымскотатарскийКумыкскийКурдскийКхмерскийЛатинскийЛатышскийЛингалаЛитовскийЛожбанМайяМакедонскийМалайскийМальтийскийМаориМарийскийМокшанскийМонгольскийНемецкийНидерландскийНорвежскийОсетинскийПалиПапьяментоПенджабскийПерсидскийПольскийПортугальскийПуштуРумынский, МолдавскийСербскийСловацкийСловенскийСуахилиТагальскийТаджикскийТайскийТамильскийТатарскийТурецкийТуркменскийУдмуртскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийФарерскийФинскийФранцузскийХиндиХорватскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧаморроЧерокиЧеченскийЧешскийЧувашскийШведскийШорскийЭвенкийскийЭльзасскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЯкутскийЯпонский

Прибор "ИДП-ГТИ"

Прибор "ИДП-ГТИ"

Назначение

Прибор "ИДП-ГТИ" предназначен для определения неразрушающим и не загрязняющим способом коэффициента открытой пористости, газопроницаемости, минералогическую и объемную плотность шлама и образцов керна. 

 

Область применения прибора: минералы, геологические материалы, керны, металлы, сплавы, прессованные металлические порошки, керамика, строительные материалы, пигменты, химические вещества, кокс, графит, абразивы, углеродные материалы, фармацевтические препараты, стекла и т.п.

 

Рабочие условия

·         Прибор предназначен для использования на станциях ГТИ и петрофизических лабораториях. 

·         Нормальными значениями факторов внешней среды при испытаниях и работе в лаборатории прибора являются: 

o    Температура окружающего воздуха (25 ± 5) °С; 

o    Относительная влажность воздуха 45 – 70%; Атмосферное давление 84 - 106,7 кПа (630-800 мм рт. ст.).

 

Технические характеристики

Наименование

Значение

1

Питание прибора от сети переменного тока

 220В, 50Гц, 800 Вт

2

Тип измерительного газа

воздух, азот

3

Среднее время измерения, мин

12

4

Диапазон измерения пористости, %

0,1-50

5

Диапазон измерения газопроницаемости, мД

0,00001-1000

6

Объем исследуемого образца, см3

10-30

7

Габариты электронного блока, мм

360 х 250 х 280

8

Масса брутто, кг

25

Комплектность

№  

 Наименование   

Кол–во, шт.  

1

Измерительная камера  КП-30ИДП

1

2

Электронный блок управления  

1

3

Эталон для калибровки  

3

4

Паспорт   

1

5

Руководство по эксплуатации

1

6

ЗИП

1 компл.

7

Кейс

1

 

90 000 90 000 сомони

Технологическое описание
Задача отстойников – осаждать органические взвеси, содержащиеся в сточных водах, путем отстаивания.
Перед отстойниками устанавливается дефлектор из плит ПВХ с просверленными отверстиями, который обеспечивает равномерный поток сточных вод по всей поверхности отстойников.
Пройдя через дефлектор, сточные воды проходят через пакеты из гофрокартона, которые создают соответствующие условия для осаждения взвесей.В условиях ламинарного течения взвеси падают на дно отстойника, выполненного в форме усеченных пирамид.
Осажденная взвесь со дна периодически отводится самотеком на действующую насосную станцию ​​ЗКФо.
В отстойниках также удаляются плавающие загрязняющие вещества, в основном жиры путем флотации. Образовавшаяся на поверхности сточных вод в отстойнике овчина самоходной бороной отводится в каналы, а оттуда подается на действующую насосную станцию ​​на ЗКФО. Сточные воды из отстойников, лишенные большого количества взвешенных веществ, по трубам, введенным с задней стенки отстойников, поступают в разделительную камеру перед биореакторами.

Техническое описание
Отстойники выполнены в виде сборных железобетонных резервуаров. В каждый отстойник были установлены пакеты опилок с уклоном В=550.
Осадочная часть выполнена в виде конверта.
Осадок выводится по трем трубам диаметром 200 мм из каждого отстойника. На линиях устанавливаются задвижки.
Всплывший осадок удаляют скребком, расположенным на подвижной перемычке.
Активная емкость отстойника 3 х 214,3 м3.

Принадлежности:
- задвижки диаметром Ø 200 мм (9 шт.),
- механическое устройство первичного отстойника (1 шт.).

Примечания по эксплуатации:
Вы должны срабатывать не менее двух раз в день, для этого вам нужно:

  1. Открытая заслонка для слива шлама,
  2. для контроля истечения ила (плотность ила, время истечения),
  3. после курка закрыть сливную заслонку,
  4. контролировать равномерность подачи сточных вод во все отстойники, при необходимости производить регулировку с применением задвижек или вентилей на входе в отстойники,
  5. контролировать работу трансферов, регулярно их чистить,
  6. контроль свободного поступления жиров из сливного желоба и при необходимости очистка стока путем разбивания накипи сточными водами или водой,
  7. для контроля состояния гусеницы, дорожек качения и опорных катков,
  8. проверить работу выталкивателя плавающих частиц,
  9. контроль ровности и тихого хода скребка и приводов,
  10. проверка зацепления шестерен,
  11. проверка температуры подшипников и шестерен,
  12. для контроля состояния ограждений и защитных кожухов,
  13. при необходимости отрегулируйте.
.90 000 PWiK Бжег | Станция очистки сточных вод

Муниципальная станция механической, биологической и химической очистки сточных вод в Бжеге расположена на острове Гробли между рекой Одра и ее руслом, на месте бывшего немецкого сооружения 1905 года.

Новая станция очистки сточных вод в эксплуатация была построена в 1996-2000 гг. (часть сточных вод) и расширена в 2003 и 2006-2007 гг. (очистные сооружения). Он соответствует всем требованиям директивы ЕС по очистке сточных вод.
Формальным основанием для эксплуатации очистных сооружений является разрешение на сброс сточных вод, выданное Старостой Бжеско 16.08.2010 № Ось-6223/32/10 (действителен на указанный период до 31.08.2020)

Параметры очищенных сточных вод, сбрасываемых в реку Одра:

  • количество Q среднее = 18000 м 3 / D
  • BOD 5 <15 MGO 2 / DM 3
  • COD CR <125 MGO 2 / DM 3
  • Общая сумма азот <15 мгN/дм 3
  • фосфор<2 мгР/дм 3

На очистные сооружения также выдано:

  • № решения в том числе разрешение на переработку и сбор отходов в редакции Постановления от 01.07.2014 № ДОС -IV.7243.1.17.2014.БВ. Решение действительно - 31 марта 2024 г.
  • Решение Председателя Управления по регулированию энергетики № WEE/1129/18507/W/3/2008/МОС11.06.2008. выдача лицензии на производство электроэнергии в электрогенераторах очистных сооружений
  • Решение Старосты Бжеско о эксплуатации оборудования и решение, разрешающее транспортировку отходов.

ТЕХНОЛОГИЯ ОЧИСТКИ ОТХОДОВ

Технологическая система очистки сточных вод включает две стадии очистки:

  • первая ступень - механическая,
  • вторая ступень - биологическая с химическим обеспечением.

ВОДООЧИСТКА МЕХАНИЧЕСКАЯ

Механическая очистка сточных вод осуществляется в традиционной системе, т.е. на основе колосниковой решетки, песколовки и предварительного отстойника.
Целью процессов механической очистки сточных вод является удаление из них твердых и гранулированных взвесей (песка) и легкоосаждающихся взвесей.
Сточные воды из левобережной части города (включая сточные воды из соседних гмин: частей гмины Олава, гмины Скарбимеж, гмины Ольшанка и гмины Левин Бжески), собранные в объединенной канализации, направляются в решетчатое здание, расположенное по адресу ул. .Олавская, оснащенная разреженной решеткой, плотной решеткой и сепаратором песка.
Имеется ливневый водослив на коллекторе (объединенной канализации) перед корпусом колосника, задача которого - отводить излишки сточных вод во время дождя на линию механической очистки дождевой воды: ручные разреженные решетки, горизонтальные песколовки и отстой дождевой воды танки.

Сточные воды из так называемых острова и сточные воды из водосборного пункта стекают через решетку, оборудованную механической решеткой с прессом и ручную решетку (аварийную решетку).Эти сточные воды через насосную станцию ​​направляются в насосную станцию ​​коллективных сточных вод, куда также поступают сточные воды из колосникового сооружения, расположенного на улице Олавской (приток через сифон под реку Одра), из отстойников дождевой воды и сточные воды из хозяйственной канализации система гмины Любша.
Коллективная насосная станция является первым объектом в технологической цепочке, куда стекаются все сточные воды из канализационной системы города Бжег.

Смешанные сточные воды перекачиваются в песколовку и далее поступают в первичные отстойники.Механически очищенные сточные воды из первичных отстойников направляются на биологическую очистку, при которой из сточных вод удаляются растворенные органические загрязнители и биогенные соединения.

БИОЛОГИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ВОД

Биологическая очистка сточных вод основана на трехфазном активном иле с камерой предденитрификации. В анаэробной и гипоксической камерах установлены механические мешалки, а в аэрационной камере установлена ​​решетка для мелкопузырьковой аэрации активного ила.

Функциональная схема установки биологической очистки сточных вод.

Смесь очищенных сточных вод и первичного ила сбрасывается во вторичные отстойники ( II ступень механической очистки ), где сточные воды осветляются, а активный ил отделяется, концентрируется в шламонакопителях и направляется на рециркуляцию, и его излишки перенаправляются в избыточные шламонакопители (управление отложениями).
Очищенные сточные воды из вторичных отстойников по открытому руслу поступают в мерный канал, а затем в реку Одра.

ОБРАЩЕНИЕ С ОТХОДАМИ ОЧИСТНЫЕ УСТРОЙСТВА И ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД

На очистных сооружениях в ходе технологических процессов образуются следующие виды отходов:

  • отсев - собирается на полигоне коммунальных отходов,
  • 900 смывается в песок Полигон коммунальных отходов, для обратной засыпки траншей,
  • осадок сточных вод.

После проведенного в 2006-2007 гг. расширения очистных сооружений с иловыми установками, система очистки ила сточных вод выглядит следующим образом:

  • емкости для гравитационного сгущения ила,
  • механическое сгущение ила с дозированием полиэлектролита,
  • соферментация с органическими отходами (отработанными жирами) в закрытых бродильных камерах с получением биогаза,
  • дегазация и гравитационное сгущение сброженного осадка,
  • обезвоживание осадка в центрифуге и гигиеническая обработка высокореактивной известью,
  • временное хранение в склад ила или аэробная стабилизация ила на площадке для компостирования,
  • окончательная стабилизация сельскохозяйственного и естественного ила использование осадка сточных вод.

Биогазовый тракт работает в следующей системе:

  • забор биогаза
  • обезвоживание, микробиологическая очистка от соединений серы,
  • хранение в биогазовом резервуаре,
  • конечное использование в энергетических установках с рекуперацией тепла от дымовых газов или сжиганием в факельной (аварийной) ситуации.

Приглашение к сотрудничеству

Очистные сооружения осуществляют деятельность по приему отходов в установки метантенка, возможность использования в процессе ферментации подтверждена испытаниями (напр.пищевые отходы, жиры, жидкие осадки из кухонных сепараторов). Мы не занимаемся вывозом мусора. Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с менеджером отдела, г-жой Мартой Судак, по телефону: 77-416-29-17 или +48 696-561-604.

Станция очистки сточных вод сотрудничает с местными фермерами в сельскохозяйственном использовании осадка сточных вод. В случае заинтересованности в сотрудничестве обращайтесь к начальнику отдела г-же Марте Судак по телефону: 77-416-29-17 или +48 696-561-604.

Скачать брошюру с информацией о возможностях и условиях сельскохозяйственного использования осадка сточных вод.

Очистные сооружения - фотогалерея

Очистные сооружения сотрудничают с местными фермерами в вопросах использования осадка сточных вод в сельском хозяйстве. В случае заинтересованности в сотрудничестве обращайтесь к начальнику отдела г-же Марте Судак по телефону: 77-416-29-17 или +48 696-561-604.

Скачать брошюру с информацией о возможностях и условиях сельскохозяйственного использования осадка сточных вод.

.90 000 Очистные сооружения 9000 1
Основной задачей Живецкой станции очистки сточных вод является защита Живецкого озера. Тресненское водохранилище является самым большим водохранилищем в каскаде рек Сола, самое низкое из которых – в Чанце – является местом забора воды для Силезской агломерации, для города Бельско-Бяла и близлежащих городов.

Станция очистки сточных вод является получателем сточных вод из особо охраняемых территорий, которыми являются территории Живецкого ландшафтного парка.Таким образом, очистные сооружения были включены в программу «Очистка сточных вод в Живецчизне». Эта программа реализуется как проект ISPA / FS № 2000 / PL / 16 / P / PE / 023 в одиннадцати гминах Живецкого повята.

ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ

Станция очистки сточных вод - механическая и биологическая очистные сооружения с удалением биогенов с допустимой нагрузкой загрязняющих веществ 209 366 ПЭ и максимальным расходом 42 тыс. шт. м3/д. Компьютерная система управления отслеживает и стимулирует процессы очистки, облегчает работу за счет автоматизации действий и архивирования измерений и событий с течением времени.
Городские сточные воды, поступающие на очистные сооружения, в первую очередь очищаются механически. Первый элемент – гравийно-камнеуловитель, куда улавливает гравий и камни, переносимые вместе со сточными водами. Далее сточные воды подаются через тонкую решетку, канализационную насосную станцию ​​Ио на песколовки. Это сблокированное устройство включает в себя мелкое сито, песколовку и обезжириватель. Собранные отбросы промывают, а затем сливают. Песок отсасывается насосами и транспортируется к ближайшему пескоструйному аппарату.И песок, и отсев передаются на переработку внешним компаниям. Слетевший жировой шлам транспортируется в промежуточный жировой резервуар, расположенный в том же здании. Накопленный жир периодически собирается цистерной для навозной жижи и транспортируется на станцию ​​сбора жира, расположенную в реакторе ферментации осадка.
Завершающим элементом линии механической очистки является первичный отстойник. Осадок, отделенный в отстойнике, соскребается скребками и затем через насосную станцию ​​первичного ила направляется в емкость хранения смешанного ила на установке сбраживания ила.
После механической очистки сточные воды направляются в приемную камеру насосной станции IIo, а затем в реакторы C-Tech. Биологическая очистка методом активного ила осуществляется в последовательной системе с использованием четырех реакторов. Каждый из пулов имеет отдельную селекторную зону. Реакторы оборудованы системой мелкопузырчатой ​​аэрации с использованием трубчато-мембранных диффузоров, двумя иловыми насосами (один для сброса избыточного ила, другой для рециркуляции ила в селекторную зону) и декантером очищенных сточных вод.Рядом с реакторами C-Tech находится воздуходувная станция. Процесс биологической очистки поддерживается одновременным осаждением фосфора с использованием сульфата железа.
Очищенные сточные воды, поступающие из реакторов C-Tech, сбрасываются через декантеры в водохранилище Тресна. Отдельные рабочие фазы циклической технологии в бассейнах реакторов подобраны таким образом, чтобы на практике наблюдался непрерывный и равномерный приток сточных вод, а также непрерывный и равномерный отток очищенных сточных вод.
Имеется система накопительных резервуаров для разбавленных сточных вод, совместимых с биологической частью. При большем притоке сточных вод излишки после механической очистки направляются в отстойники. Собранные сточные воды, после уменьшения количества поступающих сточных вод до биологической части, постепенно вводятся в систему и очищаются. Такое решение позволяет поддерживать высокую стабильность работы очистных сооружений и дополнительно повышает эффективность очистки при изменении погодных условий.

ОБРАЩЕНИЕ С ШЛАМОМ
Избыточный ил, образующийся в процессе очистки сточных вод, систематически собирается и перекачивается в резервуар для хранения избыточного ила. В фиксированном рабочем цикле осадок собирается из этого резервуара и уплотняется на механических ленточных катках. Сразу после этого процесса он перекачивается в бак смешанного ила. В эту же емкость подается исходный ил и жидкие органические отходы, поступающие на утилизацию.Смешанные осадки и расплющенные жиры систематически перекачиваются в камеру ферментации.
Процесс анаэробного сбраживания происходит при температуре 37 °C с внешним перемешиванием насосом и внутренним перемешиванием с использованием собственного сжатого биогаза. Стабилизированный ил постепенно выгружается в резервуар для сброженного ила. Затем шлам обезвоживается в декантерных центрифугах и подвергается процессу сушки в среднетемпературной ленточной сушилке.Полученный осадок сточных вод, содержащий от 5 до максимум 15% воды, передается внешней компании для производства альтернативного топлива, используемого на цементных заводах. В аварийных случаях обезвоженный ил с содержанием воды около 70 % можно использовать для выращивания сельскохозяйственных культур и для производства кормов.
Стоки из декантерных центрифуг, сгустителей избыточного ила и осушителей ила направляются в резервуары для фильтрата. Собранный таким образом фильтрат по соответствующим технологическим циклам вводится в технологическую линию очистки сточных вод.
Биогаз, образующийся в процессе, при необходимости для снижения содержания сероводорода может быть обессерен - адсорбционная установка с применением сульфата железа. Биогаз собирается в газгольдере и используется для производства электроэнергии и тепла на двух установленных когенерационных установках. В экстренных случаях биогаз можно сжигать в факелах или использовать для сушки осадка.
Параметры сточных вод
ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
В течение года на очистных сооружениях проводятся обучающие семинары для организованных групп.Цель встреч – ознакомление с процессами и устройствами очистки сточных вод и возможностями защиты от загрязнения близлежащих водотоков. Разрешение выдается Правлением Общества на основании письменного уведомления.
Посетители очистных сооружений обращают внимание на необходимость проявлять особую осторожность и осторожность, поскольку, несмотря на использование средств защиты, на очистных сооружениях существуют опасности, например, открытые водные поверхности, взрывоопасные зоны и вращающиеся части машин.Распоряжения персонала очистных сооружений должны выполняться. Посетители входят в очистные сооружения на свой страх и риск.

.

Как проверить исправность очистных сооружений? Тест на активный ил

Правильно ли работает моя очистная установка?


Седиментационный тест — простой способ проверить состояние вашей станции очистки сточных вод.

Многие пользователи домашних очистных сооружений сталкиваются с проблемами надлежащей очистки сточных вод. Чтобы наша очистная станция работала эффективно, стоит регулярно проводить так называемую седиментационное испытание, т. е. проверка количества и состояния активного ила и определение значения рН.Самостоятельный контроль работы станции биологической очистки сточных вод – это не дорого и не сложно – прочитайте сегодняшнюю статью и убедитесь, насколько это просто!

Как работает установка биологической очистки сточных вод?

Большинство установок биологической очистки сточных вод состоят из первичного отстойника, биореактора и вторичного отстойника. Первый этап – механическая очистка (неочищенные сточные воды направляются в септик, первичный отстойник), где в процессе разделения и предварительной очистки подвергаются воздействию анаэробных бактерий.Фактические очистные сооружения сточных вод работают в аэрируемом биореакторе, где аэробные бактерии (аэробы) отвечают за часть биологического разложения загрязняющих веществ. В результате выпадения частиц с большей плотностью (осаждения) в резервуаре образуется активный ил.

Осаждение является одним из основных и простейших процессов, используемых при очистке сточных вод. Это процесс, при котором взвеси твердых частиц в жидкости оседают. Ил скапливается на дне резервуара, а затем очищаемые сточные воды осветляются.

Этот метод можно использовать для проверки размера и состояния активного ила.


Как я могу проверить, правильно ли работает моя очистная установка?
Как правильно провести тест на активный ил?

Для проведения теста нам потребуются:

  • сосуд (например, литровая банка или утяжеленная пластиковая бутылка),
  • веревка (например, веревка для погружения емкости в очистные сооружения),
  • спец. тестер (включая пипетку, пробирку, перчатки и буклет) с полосками для измерения pH).


Методика проведения теста на осадок:

  • сбор сточных вод из камеры аэрации - биореактора (после включения нагнетателя) в сосуд, прикрепленный к тросу - проба берется примерно с половины глубины бак,
  • после перемешивания в пробирку наливают 50 мл суспензии,
  • оставляют на ровной поверхности в затененном месте примерно на 30 минут (активный ил начнет осаждаться, т.е. опустится до низ).


Результаты испытаний - оценка количества активного ила

Качество ила и очищенных сточных вод оценивается визуально - это органолептическая оценка структуры, запаха, цвета и размера смешанного активного ила.Через 30 минут должна появиться четкая разделительная линия между осветленной водой вверху пробирки и осадком на дне. Отделяемая вода должна быть прозрачной, без запаха, без взвешенных веществ, а сам осадок должен иметь хлопьевидную (нерушимую) структуру.

Активный ил с хорошими седиментационными свойствами должен быть в пределах 15 мл - 35 мл.

Более высокие значения могут указывать, например, на так называемое иловое набухание (избыточное пенообразование), которое часто может быть вызвано нитчатыми бактериями (статья).С другой стороны, меньшие могут указывать на недостаточное насыщение кислородом, низкую нагрузку сточных вод или использование большого количества чистящих средств на основе хлора (биоцидов). Чаще всего в этом случае следует увеличить дозировку соответствующих бактерий и отказаться от применения сильнодействующих чистящих средств.

Проверка значения рН - контроль реакции суспензии

Процесс биовосстановления, протекающий в биологической очистной установке, эффективен в нейтральных кислотно-щелочных условиях при значении рН ~ 7.Проверяем уровень pH специальным тестером. Мы берем пробу из собранных сточных вод, а затем переносим ее на лакмусовую бумажку. Сравните результаты с цветовой шкалой из прилагаемой брошюры.

КУПИТЬ ТЕСТЕР дешевле


Почему стоит контролировать работу ЭПЛ?

Плановый осмотр состояния очистных сооружений позволит установить причины:

  • неприятных запахов,
  • неправильной биологической очистки сточных вод,
  • слишком частого опорожнения резервуара,
  • изменения реакции сточных вод ,
  • пенопласт в отстойнике или камере аэрации.

Надлежащее использование станции биологической очистки сточных вод требует обеспечения надлежащих условий для роста и развития бактериальной микрофлоры, в том числе:

  • ограничение объема разового сброса сточных вод,
  • использование бактериальных вакцин - специальные активирующие и действующие биопрепараты,
  • замена домашних чистящих средств на безопасные, экологические альтернативы,
  • достаточная аэрация депозита,

Какой препарат следует использовать для биологических очистных сооружений?

Ознакомьтесь с рекомендуемыми препаратами:

Узнайте больше о STARTER для БИО очистных сооружений

.90 000

Водопроводные и канализационные работы Единичное предприятие гмины Прудник, о.о.о.

Управление процессом активного ила
Что такое возраст ила, избыточный ил, рециркуляция и зачем их регулировать?

Возраст осадка (WO) - время, необходимое для размножения бактерий. Если WO = l2d, это означает, что бактерия скрывается в системе 12 дней. Его не путают со временем прохождения жидкости через камеры (которое обычно составляет несколько часов). Водотоки покидают систему, а бактерии, «не сумевшие робота» их очистить, остаются в системе в течение следующих нескольких дней, отделяясь от очищенных стоков во вторичном отстойнике и возвращаясь в камеры через систему внешней рециркуляции.Конечно, нужно регулировать количество бактерий в системе, потому что, если бы мы возвращали всю массу бактерий, с непрерывным поступлением свежей пищи и их быстрым размножением, вся система стала бы полной, поэтому некоторые бактерии удаляются из система с избыточным осадком.

Возраст ила является чрезвычайно важным инструментом в руках оператора для управления процессом активного ила, поскольку он позволяет контролировать рост и отбор различных типов микроорганизмов. В активном иле бесчисленное множество бактерий, одни из которых окисляют аммиак до нитратов, другие восстанавливают нитраты до газообразного азота, третьи обладают способностью накапливать фосфор, а есть и те, которые вызывают пенообразование или набухание ила.Потребности разных бактерий в виде и количестве пищи, кислорода или времени размножения (WO) различны и обычно возникают противоречия: длительный возраст осадка благоприятен для развития нитрифицирующих агентов, но также и для нитчатых бактерий короткий ВО благоприятен для фосфорных бактерий и денитрификаторов. Следовательно, правильное управление процессами биологической очистки сточных вод и поддержание хорошего качества дренажа — это пустяк, когда мы хотим сохранить в системе различные виды бактерий, необходимых в качестве дренажа, и, кроме того, изменить качество и количество поступающей жидкости. .

В зависимости от специфики и кинетики процессов единичной очистки, вида и концентрации загрязняющих веществ в сточных водах на разных очистных сооружениях может поддерживаться разный возраст осадка. проф. Ю. Олешкевич рекомендует эксплуатировать систему с минимальным содержанием СО, что, однако, обеспечит процесс нитрификации (наиболее чувствительный в системе). Следует помнить, что аммиакокисляющие бактерии составляют всего 10-15% бактериальной массы, поэтому их можно легко вымыть из системы, если время, отведенное им для размножения, слишком короткое.Когда это может произойти? При укорачивании СО, т.е. переходе за нити к шару, когда, например, сливаем разную массу ПО, пытаясь управлять процессом активного ила за счет поддержания постоянного содержания взвесей в камере - наиболее популярные метод в Польше и в мире.

Вышеупомянутый метод управления технологическим процессом заключается в удалении избыточного ила в зависимости от концентрации взвешенных веществ в КОСЗ, а если попытаться поддерживать, например, х = 3 кг смо/м 3 , то в ответ на увеличение этого концентрация (например, приток органической взвеси при сгущении ила), дренируется больше избыточного ила, т. е. автоматически сокращается возраст ила.

Ситуация: Параметр управления
х WO

в камере х = 3 кг/м 3
х увеличивается до 3,5 кг/м 3

3 кг/м 3
поддерживаем
3 кг/м 3
10 d
сохраняем
WO = 10 d
x изменения
сумма удаления ПО 250 кг/д 175 кг/д
WO 7 д 10 д

Приведенный выше пример иллюстрирует ситуацию, которую можно ожидать, когда мы пытаемся поддерживать постоянную концентрацию осадка в камере: мы удалили больше осадка как избыток при подъеме x в камере, таким образом, VO уменьшится до 7 дней и если в нашей камере есть нитрификаторы, которые нуждаются в размножении (с учетом разных жуков) например.8г, наша реакция может привести к их вымыванию из активного ила. После определения наиболее благоприятного возраста ила для его очистных сооружений задача оператора состоит в том, чтобы поддерживать постоянный уровень CO. Например, при WO = 10d суточный вынос л/10 массы активного ила в КОСЗ по (1), т.е. для х = 3,5 кг/м 3 , ВКОЧ = 500 м 3 , ON = 175 кг/день, для сгущения ила в отстойник до 10 кг/м 3 , дает около 17,5 м 3 / день

Поскольку биологические процессы чувствительны к изменениям, превышающим 10–15 % в день, для системы наиболее выгодно постоянно или неоднократно удалять избыточный ил в течение дня.Одноразовое снятие НА не следует применять в течение дня.

Из приведенных соображений следует, что самым важным клапаном в очистных сооружениях является клапан на выходе избыточного ила и измерение его расхода. К сожалению, большинство польских очистных сооружений страдают от отсутствия учета этого сброса, операторам часто удается удалить шлам чрезмерно пропорционально расходу и жонглировать временем и эффективностью насосов. Однако эти методы часто подвержены большой погрешности. Размещение расходомера на выходе ВКЛ должно стать каноном в процессе проектирования.Аналогично измерению количества сточных вод, поступающих на очистные сооружения, а не, как это делалось годами, путем размещения измерения на оттоке очищенных сточных вод.

Избыточный ил (ОН) - часть активного ила, отделившаяся от жидкостей во вторичном отстойнике, образована бактериальной массой, которую необходимо удалить из системы и переработать. Так как вторичный осадок сложен осадочными утками, т. е. имеет большую площадь поверхности, он зубчатый. поэтому он падает медленнее, чем исходный ил во вторичном отстойнике, следовательно, ему требуется больше времени для падения под действием собственного веса, т.е.около 4 часов, поэтому вторичные отстойники характеризуются более высокой необходимой активной емкостью. Накопившийся на дне или в воронке вторичного отстойника ил выводится двумя потоками: в виде ила в количестве, соответствующем нашему СО, с которым работает очистное сооружение, и в виде рециркуляционного ила, питающего камеры с акклиматизированным активным илом для Цель держите бактерии в системе и дайте им время для размножения. Так от чего же зависит количество рециркулируемого ила? Должны ли мы придерживаться проектной рекомендации: «Предполагается внешняя рециркуляция 50–100% Q».Количество рециркулируемого ила зависит от его способности осаждения (обозначается как индекс ила).

Если осадок хорошо оседает и меньше уплотняется, то мы будем рециркуляционными, потому что это зависит от рециркуляции осадочной массы, а объем перекачиваемой водно-осадочной смеси будет меньше, если объем перекачиваемой смеси воды и осадка будет ниже, если в л м3 3 будет 10 кг осадка, и больше при содержании в л м3 5 или 7 кг. Низкая плотность осадка и его осаждение во вторичном отстойнике - признаки того, что наш осадок вздут и кажется нам суховатым, кроме того, что нам необходимо рециркулировать больший объем водной смеси, что в свою очередь будет отягощать вторичный отстойник, т. к. поток жидкости через него увеличится, что в свою очередь уменьшит время пребывания ила в отстойнике, необходимое для того, чтобы суспензия опустилась на дно и колесо закрылось.

Если отстойник, который нормально работает под нагрузкой, например 2м 3 2 ч, и суспензия падает со скоростью 3м/ч, удваиваем расход (т.к. рециркулируем 100% Q за счет вздутый осадок), то гидравлическая нагрузка увеличивается, а скорость падения взвесей уменьшается и они вымываются в канализацию. Вывод: увеличение внешней рециркуляции при набухшем иле не решит проблему. Экономия процесса означает увеличение стока избыточного ила, что снизит СО и мы рискуем вымыть из ила некоторые автотрофные бактерии, но такой радикальный шаг восстановит баланс в системе: КОСЗ-внутренний отстойник и, прежде всего, его необходимо быстро распознать причину плохой седиментации и попытаться ее устранить.Очень часто причинами вздутия нашего ила (или пены на камерах) является масса присутствующих в активном иле нитчатых бактерий, которые появляются и размножаются при благоприятных для него условиях в камере, чаще всего при слишком длинная - т.е. нагрузка малая осадочная нагрузка - слишком мало корма в камере, сточные воды перенасыщены или недостаточно насыщены кислородом, в систему введен канализационный трубопровод септика. Очень часто они появляются в осенне-зимний или зимне-весенний период, когда меняется температура воды.Это лишь некоторые из причин, по которым в системе появляются нитевидные волдыри, те, из-за которых шлам вспучивается или пенится в ваших очистных сооружениях, могут быть совершенно разными и к делу нужно подходить как детектив. Ни в коем случае не канон, что только один тип нитчатых бактерий, который мы только что идентифицировали, вызывает набухание нашего ила несколько раз в год, это может быть вызвано различными бактериями, которые постепенно вновь появляются в иле в течение года.

Наконец, одно замечание, часто появляющееся по поводу различных совещаний или тренингов с операторами, которые к тому же справедливо жалуются на отсутствие на их объектах оборудования (для управления технологическими процессами), такого какв случае рециркуляции это обеспечит синхронизацию между измерением плотности ила во вторичном отстойнике и объемом рециркулируемого ила с помощью автоматически управляемого насоса. Между тем очень часто единственным Рециркуляционное оборудование представляет собой насос с производительностью, например, 100% Q или выше, и тогда регулирование количества рециркулируемого ила ограничено, а иногда и невозможно, что существенно затрудняет контроль и правильную эксплуатацию установки. Экономия на оборудовании (по убеждению проектировщика или инвестора) очень часто способствует тому, что инвестиции, которые стоят миллионы, имеют проблемы с поддержанием качества оттока, потому что операторы не предоставляются базовые инструменты для управления технологическим процессом в изменяющихся условиях.Количество и тип арматуры следует учитывать, особенно при разработке дизайна или планов модернизации.

90 103 90 104 rdo: Форум операторов Сентябрь 2000 г. 90 105

.

Управление отходами на очистных сооружениях. Т. II - Показы - Созосфера

С 1 января 2016 года запрещается размещение на полигонах высококалорийных отходов. Это также относится ко всем отходам, образующимся при механической очистке сточных вод. В настоящее время нормативные документы допускают три основных метода обращения с отходами, образующимися на очистных сооружениях: утилизация с использованием на земле (после предварительной стабилизации), термическая трансформация на установках сжигания или совместного сжигания, а также утилизация на установках компостирования и биогаза.В данной статье будут представлены технологии обработки и утилизации отсевов.

Отсевы - отходы, образующиеся при механической очистке сточных вод на решетах и ​​грохотах 1, 2 . Они относятся к небытовым биоразлагаемым отходам. По источнику происхождения они могут быть отнесены к группе 19 - отходы установок и устройств по обращению с отходами, очистных сооружений и очистки питьевой воды и производственного назначения 3 .Маркируются кодом 19 08 01.

.

Сколько у нас просмотров?

Количество отсевов, выделяемых из сточных вод при их очистке, может варьироваться и зависит, в том числе, от о типе канализации, типе и количестве сточных вод, привычках жителей сбрасывать нечистоты в канализацию, а также о типе устройств, установленных на очистных сооружениях (решетки, сита, микрорешета и др.) 2, 4 .

По разным данным количество отсева, выделяемого из сточных вод, может составлять от 3,5 до даже 80 дм 3 /1000 м 3 сточные воды 5, 6 .Некоторые исследователи сообщают, что по решеткам с просветом менее 10 мм сбрасывается 40 дм 3 отсевов/1000 м 3 сточных вод, а <20 дм 3 /1000 м 3 сточных вод 7 . Плотные сетки и сита (с просветом или диаметром ячеек 2-6 мм) позволяют удалять из сточных вод не только привнесенные загрязнения, но и взвешенные вещества 8 . Количество удаляемых взвешенных веществ может достигать 50 % от количества, поступающего в неочищенные сточные воды.В течение года отдельные очистные сооружения производят от нескольких до нескольких сотен тонн отсевов 9 .

Отсевы в основном содержат мелкие частицы, пищевые отходы и другие органические отходы, а также бумагу. При этом в их состав входит до 18 % пластмасс, до 26 % текстиля и небольшое количество других минеральных отходов (табл. 1). Однако они не содержат стекла и металлов. Важно отметить, что в отсевах присутствуют высокие концентрации органических соединений. Они вымываются при промывке и прессовании отсевов, что часто используется на очистных сооружениях.К сожалению, данные о склонности смытых органических соединений к биологическому разложению, а также о содержании в них биогенных соединений и других поллютантов немногочисленны и весьма разнообразны.

Некоторые авторы 10 указывают, что около 15% общего ХПК в промывных водах отсевов составляют легко биоразлагаемые соединения. Более половины органических соединений в этих жидкостях, по их мнению, являются трудноразлагаемыми и неразлагаемыми соединениями (рис. 1). Согласно другим источникам, 11, 12 , органические соединения, содержащиеся в промывочных жидкостях отсева, как минимум умеренно биоразлагаемы.Например, согласно Wiśniowska 11 , доля легко биоразлагаемых органических соединений составляет около 50%. В исследованиях, проведенных данным автором, также было показано, что введение жидкости для промывки отбросов в систему с активным илом не вызывало статистически значимого снижения скорости разложения органических соединений, по сравнению с системой, питаемой только сточными водами. , даже когда в активный ил дозировали только промывочные жидкости, отсевы (рис.2).

Таблица 1. Сравнение состава отсевов и смешанных коммунальных отходов 10, 13, 14

Дробь

Доля [%]

Скрининг

Смешанные бытовые отходы

Пищевые отходы

1-9

20-21

Прочие органические отходы

ок.2

9-13

Бумага и картон

7-17

8-28

Пластик

3-5

3-8

Текстиль

6-26

2-4

Стекло

-

8-14

Металлы

-

2-3

Прочие минеральные отходы

0,3-5

8-12

Фракция <10 мм

9-15

10-25


Рис.1. Процентная доля фракции ХПК в фильтрате от промывки отбросов 10

Рис. 2. Влияние жидкой примеси от промывки отбросов на скорость разложения органических загрязнителей в процессе активного ила 11

Помимо органических соединений, в отсевах также присутствуют соединения азота, среди которых преобладает органический азот (табл. 2). Доля соединений азота даже в пределах одного очистного сооружения может сильно варьироваться.

Таблица 2. Отдельные физические и химические свойства отсевов очистных сооружений Пукекохе 15

Параметр

Блок

Диапазон

рН

-

5,29-5,61

ТОС

%

5,5-11,1

Общий азот

мг/кг 1)

1160-5650

Органический азот

мг/кг 1)

820-4880

Азот аммиачный

мг/кг 1)

340-770

Кадмий

мг/кг 1)

<0,2

Хром

мг/кг 1)

2-62

Медь

мг/кг 1)

7-585

Свинец

мг/кг 1)

1-5

Никель

мг/кг 1)

1-11

Цинк

мг/кг 1)

50-238

1) данные значения относятся к массе

гидратированных отсевов

Исследований концентрации соединений азота в жидкостях, образующихся в результате промывки отсева, немного.По Wiśniowska 11 концентрация общего азота Кьельдаля составляла до 28,12 мг N/дм 3 , а аммиачного азота до 22,5 мг N-Nh5+/дм 3 (табл. 3). Концентрация фосфатов ниже, чем соединений азота. Концентрации соединений азота и органических соединений в жидкостях промывки отбросов значительно ниже, чем в жидкостях обезвоживания шламов, при сопоставимом содержании соединений фосфора. В надосадочных жидкостях, содержащих высокие концентрации взвешенных веществ, концентрация соединений фосфора может быть выше, чем указано в табл.3.

Таблица 3. Отдельные физико-химические свойства фильтрата от промывки отбросов по техническим условиям 11, 16, 17

Параметр

Блок

Жидкости для промывки отсева

Жидкие шламы

рН

-

6,98-7,04

7,2-8,2

Код наложенного платежа

мг О 2 / дм 3

480-512

180-1500

N-NH 4 +

мг N-NH 4 + /дм 3

15,64-22,5

159-1000

N всего Kieldahla

мг N/дм 3

19.46-28.12

нет данных

ЗП 4 3-

мг ПО 4 3- / дм 3

5,49-9,76

ок.10

Отсевы моющих жидкостей не вызывали статистически значимого снижения скорости нитрификации (рис. 3).

Рис. 3. Влияние примеси жидкости от промывки отбросов на скорость нитрификации в процессе активного ила 11

На основании полученных результатов можно сделать вывод, что введение в технологическую систему жидкости для промывки отбросов не должно оказывать отрицательного влияния на процесс активного ила.

Промывка отбросов

Промывка отсевов облегчает их дальнейшее обращение, так как снижает их неприятный запах, связанный с разложением органических соединений28.В результате ополаскивания содержание запахообразующих соединений 5, 12 снижается примерно на 90 %. Отсевы являются санитарно-опасными отходами из-за контаминации патогенными организмами, такими как Salmonella sp., Yersinia enterocolityca, Aspergillus fumigatus, Klebsiella sp., Shigella sp. 10, 18 . Как немытый, так и прессованный отсев, а также промытый, содержат слишком много органических отходов, чтобы их можно было сразу вывозить на свалку, а также нельзя складировать или закапывать на очистных сооружениях.

Когда отбросы не промыты, возможно их измельчение и введение в основную технологическую линию очистных сооружений. Это решение используется во Франции и США, где в канализации установлены дробилки, а измельченные отсевки подаются в камеры активного ила 2 . Это решение не используется в Польше, что следует считать хорошей практикой из-за возможности повреждения смесителей, диффузоров и других механических устройств на очистных сооружениях.

Способы нейтрализации отсевов

Из-за изменчивости и разнообразия состава и наличия балластных веществ компостирование или ферментация квадратов проблематичны. Благодаря схожим свойствам отсевов и бытовых отходов возможна их совместная стабилизация. Стоимость компостирования тонны отходов составляет 100-130 злотых, а метановое брожение стоит 120-150 злотых 19 . Метановое брожение отбросов требует их начальной гомогенизации 20 .Производство биогаза в процессе ферментации отбросов составляет > 0,5 м 3 / кг с.м.о. 11, 12 , с содержанием метана 58-72%. Таким образом, полученные параметры сопоставимы с параметрами, полученными для бытовых отходов. В свете действующих норм существенной проблемой является использование получаемого органического удобрения.

Сжигание – самый дорогой метод обезвреживания отсевов. Стоимость сжигания тонны отсевов примерно в пять раз выше стоимости их хранения 19 .Однако этот способ обезвреживания будет находить все большее применение в связи с запретом размещения отсевов на свалках и проблемами с утилизацией органических удобрений, образующихся в процессах биохимической стабилизации.

Содержание горючих частей в отсевах 76,5-91,8%, а их теплота сгорания - 17308-25655 кДж/кг СВ. Это значение сравнимо с таковым для неочищенного осадка сточных вод (16 750-17170 кДж/кг сухой массы) и выше, чем у сброженного осадка (ок.10 470 кДж/кг ДМ) 19 .

В настоящее время наиболее универсальным методом обезвреживания отходов, образующихся при механической очистке сточных вод, является сжигание. Этот метод рекомендуется для использования в Национальном плане управления отходами 21 . Однако это самый дорогой метод, и его следует использовать только тогда, когда нет других альтернатив, например, для отсевов или загрязненного тяжелыми металлами осадка сточных вод.

В тех случаях, когда это возможно в связи с качеством получаемого продукта, рекомендуются биологические методы как более экономически выгодные и экологически безопасные, особенно в условиях круговорота питательных веществ, в том числе фосфора.Применение биологических методов отсеивания проблематично из-за большого количества балластных веществ и разнообразия их состава.

Каталожные номера:

  1. Хайдрих З., Витковски А.: Оборудование для очистки сточных вод. Варшава 2005.
  2. Цивински Б. и др.: Очистка сточных вод. Механическая и химическая обработка, Варшава, 1983.
  3. Постановление министра окружающей среды от 27 сентября 2001 г. о каталоге отходов (Вестник законов № 112, поз. 1206).
  4. Малей Ю.: Отходы и осадок сточных вод. Характеристики - нейтрализация - управление. Кошалин 2004.
  5. Касим С.Р.: Очистные сооружения. Планирование, проектирование и эксплуатация. Бока Ратон 1999.
  6. Туровский И.С., Матай П.К.: Обработка осадка сточных вод, John Wiley & Sons Inc., Hoboken New Jersey 2006.
  7. Дымачевский З., Олешкевич А.Ю., Созанский М.М.: Руководство для оператора очистных сооружений. Познань 1997.
  8. Прекрасные экраны. http://www.infobarscreens.com/fine-screens.htm.
  9. Bączalska D .: Оценка возможности хранения отсевов из станции групповой очистки во Влоцлавеке на муниципальной муниципальной свалке. Осадок сточных вод на практике. Ченстохова 1998.
  10. Фудала-Ксенжек С., Богуски А.: Оценка качества отсевов и минеральной суспензии очистных сооружений с точки зрения их обезвреживания. «Газовая, водная и санитарная техника» 5/2008.
  11. Wiśniowska E.: Интегрированные системы очистки сточных вод на очистных сооружениях.Ченстохова 2016 (в печати).
  12. Возняк-Векчи Р.: Очистка сточных вод. А как же эти показы? "Журнал монтажника" 3/2012.
  13. Жигадло М.: Управление бытовыми отходами. Кельце 2002.
  14. Росик-Дулевская С.: Основы обращения с отходами. Варшава 2008.
  15. Коппель Дж.: Компостирование канализационных отсевов. http://www.wasteminz.org.nz/wp-content/uploads/Composting-of-Sewer-Screenings.pdf.
  16. Зеккер И. и др.: Обогащение анаммоксом отбросной воды на пустых носителях биопленки и носителях, содержащих нитрифицирующую биомассу: работа двух биопленочных реакторов с подвижным слоем (MBBR).«Биодеградация» 4/2012.
  17. Liebig T. et al .: Производительность нитрификации и состав сообщества нитрификаторов хемостата и мембранного биореактора для нитрификации отработанной воды. «Биопроцессы и биосистемная инженерия» 4/2001.
  18. Михалкевич М.: Эмиссия микроорганизмов и запахи. "Водочинги-Канализация". 7/2004.
  19. Росик-Дулевска С.: Биотехнологии в управлении органическими отходами. Материалы VII Польской национальной научной конференции по всесторонним и детальным проблемам инженерной защиты окружающей среды.Дарловко 2007.
  20. Stella Cadavid-Rodriguez L, Horan NJ: Производство летучих жирных кислот из отсевов сточных вод с использованием реактора с выщелачивающим слоем. «Водные исследования» 60/2014.
  21. Государственный план управления отходами на 2014 год (ПП от 2010 г. № 101, ст. 1183).

фото на открытии sozosfera.pl

.

Центрифугирование и центрифуги

Центрифугирование — это процесс разделения, в котором используется центробежная сила для более быстрого осаждения частиц в растворе. В результате процесса центрифугирования можно выделить две основные фазы:

Шлам

Обычно не имеет однородной структуры.

Ниже приведен пример осадка:

Плавающая вверх над осадком жидкость (остаточная жидкость)

Часто прозрачная, но иногда мутная из-за присутствия мелких коллоидных частиц, которые не оседают так без труда.Она может состоять из нескольких фаз, если отфильтрованная вода содержит элементы разной плотности, например, масла.

Центробежная сила

В цилиндре, вращающемся с угловой скоростью в (рад/с) или Н (рад/м) при среднем радиусе жидкости R (м), центробежная сила F c (м/с) , которому подвергаются молекулы:

F c = w 2 R = 0,011 N 2 R

Сила, действующая на молекулу на единицу веса, определяется по формуле:

Fc = 0 .- 4 N 2 R
где r s : плотность частиц
r l : плотность фильтрата

Осаждение в центрифугах происходит под действием ускоренной силы тяжести в результате быстрого вращения. Это может заменить силу тяжести в нормальных условиях осаждения суспензии или обеспечить движение для фильтрации через различные типы фильтров.Наиболее распространенным применением является разделение твердых веществ (частиц) в высококонцентрированной суспензии. Центрифуги, применяемые при очистке осадка сточных вод, обеспечивают его обезвоживание. В зависимости от происхождения осадка и скорости, с которой происходит сгущение неконцентрированного осадка, образуется более или менее однородный осадок.

Принципы
Разделение, происходящее в центрифуге, по существу похоже на процесс осаждения под действием силы тяжести.Однако сила разделения больше из-за вращения жидкости в центрифуге. При седиментации, где этот процесс происходит за счет разности плотностей жидких и твердых частиц, разделение в центрифуге достигается силой, в 1000—20 000 раз превышающей силу тяжести.

Типы
Большинство центрифуг вращаются с помощью двигателя. Для седиментации используются следующие типы центрифуг (см. ниже):

Центрифуги для седиментации были разработаны и широко используются для разделения жидкости и твердого вещества (суспензии).

Гидроциклон (гидроциклон)

Простейшим устройством, использующим для разделения центробежную силу, является гидроциклон. Это не совсем центрифуга: разделение происходит посредством движения ила, вызванного соответствующим введением обрабатываемого материала (см. рисунок ниже). Принцип работы гидроциклона основан на представлении о скорости осаждения молекулы в поле центрифуги.

.

Смотрите также