Перевод дюймов в мм таблица для труб


Таблица перевода дюймовых диаметров труб в метрические

Часто при покупке кондиционера нужно выбрать модель под имеющиеся трубы, например которые остались от старого (предыдущего) кондиционера. Но, что делать если вам известен дюймовый диаметр, а в характеристиках к кондиционеру указаны метрические значения. Разобраться в этом поможет таблица перевода дюймовых труб в метрические и наоборот.

дюймымм.дюймымм.дюймымм.дюймымм.дюймымм.
- - 1 25,4 2 50,8 3 76,2 4 101,6
1/8 3,2 1 1/8 28,6 2 1/8 54,0 3 1/8 79,4 4 1/8 104,8
1/4 6,4 1 1/4 31,8 2 1/4 57,2 3 1/4 82,6 4 1/4 108,8
3/8 9,5 1 3/8 34,9 2 3/8 60,3 3 3/8 85,7 4 3/8 111,1
1/2 12,7 1 1/2 38,1 2 1/2 63,5 3 1/2 88,9 4 1/2 114,3
5/8 15,9 1 5/8 41,3 2 5/8 66,7 3 5/8 92,1 4 5/8 117,5
3/4 19,0 1 3/4 44,4 2 3/4 69,8 3 3/4 95,2 4 3/4 120,6
7/8 22,2 1 7/8 47,6 2 7/8 73,0 3 7/8 98,4 4 7/8 123,8

1 дюйм (inch) = 25,4 мм. Значения округлены.

Диаметр трубы 1 дюйм в см и мм: фото трубы

Смонтировать коммуникационную систему любого рода таким образом, чтобы полностью избежать соединений, невозможно. Хотя бы потому, что трубопровод в конечном итоге подводится к какому-то объекту потребления – сантехника, радиатор, стиральная машина, и соединяется с выходным патрубком устройства. И главным условием для герметичной качественной сборки является соответствие диаметра трубы и размера соединяющего элемента.

Таблица

Размерные параметры трубы

Вне зависимости от материала изготовления – полимер, металл, керамика и так далее, изделие характеризуется рядом показателей, ориентируясь на которые, потребитель может выбрать необходимое изделие.

  • Внешний диаметр – то есть, наружный размер трубы (речь идет только о круглом сечении).
  • Внутренний – размер рабочего сечения.
  • Толщина стенки – во многом определяет прочность изделия.

Сумма внутреннего диаметра и удвоенной толщины стенки составляет внешний. Фактическое положение вещей этому утверждению соответствует. Но когда речь идет о ВГП, необходимо учитывать вот какой момент. Чаще всего водоводы соединяются резьбовым методом. Резьба наносится на внешнюю часть, в итоге диаметр резьбы отнюдь не равен наружному размеру. А так как для монтажа важно знать именно показатели резьбы, то данный параметр оказывается более важным и зачастую указывается вместо фактического размера изделия.

Например, водовод в 1 дюйм вовсе не равен по внешнему диаметру в 2,54 см, так как 1 дюйм – это указание на размер резьбы.

Путаница эта усугубляется использованием двух измерительных систем с одной стороны, и разнообразием существующей на сегодня продукции с другой.

Условный проход

Задача водопроводной системы заключается в равномерном снабжении всех потребителей должным количеством воды. Основным параметров вычисления является пропускная способность трубопровода, то есть то количество воды, которое может пройти за единицу времени.

  • Параметр этот называют условным проходом – Dn. Единицы измерения как таковой у него нет – это условная, нефактическая величина, указывается в целых числах и обозначает примерный условный просвет трубы. Шаг между значениями рассчитан теоретически, с таким условием, чтобы при каждом следующем увеличении пропускная способность трубопровода возрастала на 40–60%.

Удобство системы очевидно только при практическом использовании. Достаточно по таблице подобрать водоводы и фитинги с равным условным проходом, чтобы гарантировано получить работающую водопроводную систему.

Соответственно, стальная труба в 1 дюйм имеет условный проход 1 дюйм, при этом ее фактический внутренний диаметр составляет 25,5 мм, наружный с резьбой – 33, 25.

Измерительные системы

Наличие двух способов измерения имеет исторические корни.

  • Имперская – в дюймах, на сегодня применяется только для водо- и газопроводных стальных труб и соответствующей водопроводной арматуры.
  • Метрическая – в мм, см и м. Используется для любой другой трубной продукции.

При стыковке водоводов из разных материалов и возникают сложности с пересчетом из одной системы в другую.

Дюймовая и метрическая трубы

Выпускаются как дюймовые, так и стандартные стальные водоводы, что еще больше запутывает дело. Визуально отличить их можно по виду нитки резьбы – у трубы в 1 дюйм нити закруглены. На фото демонстрируются образцы.

Шаг резьбы измеряется по-разному. В метрических изделиях по внешним границам ниток, в дюймовых – по внутренним. Расстояние разное при разных размерах сечения.

  • ½ и ¾ – шаг составляет 1,814 мм.
  • От 1 дюйма до 6 – 2, 309.

Трубный 1 дюйм, который используется в имперской системе не равен 2, 54 см, как ему положено, а равняется 3, 3249, поскольку включает в себя и внутренний размер, и толщину стенок. Исключение составляет водовод в ½ дюйма.

Перевод размеров дюймовых в метрические

Справочная литература содержит соответствующие таблицы. Тот же ГОСТ, регламентирующий параметры ВГП, указывает как дюймовый условный проход, так и миллиметровый. К сожалению, для сборки системы в одно целое необходимо еще и фактическое значение внутреннего диаметра. В то время как таблицах чаще указывается наружный.

Самая удобная таблица содержит величину условного прохода в дюймах, внешний размер трубы и эквивалентный диаметр в мм. Он указывает на такую пропускную способность, которая соответствует дюймовой.

Например, стальной водовод в 1 дюйм может соединяться с полиэтиленовым, условный проход которого равен 25 мм.

Таблица соответствия Ду, DN, резьб и диаметров стальных, полимерных труб по ГОСТ / DIN / EN

Условный диаметр
Ду, DN
Диаметр в дюймах,
в т.ч. диаметр
резьбы G"
Наружный диаметр трубы D, мм
DIN / ENВГПЭС, БШПолимерная
10 3/8" 17,2 17 16 16
15 1/2" 21,3 21,3 20 20
20 3/4" 26,9 26,8 26 25
25 1" 33,7 33,5 32 32
32 1 1/4" 42,4 42,3 42 40
40 1 1/2" 48,3 48 45 50
50 2" 60,3 60 57 63
65 2 1/2" 76,1 75,5 76 75
80 3" 88,9 88,5 89 90
90 3 1/2" 101,6 101,3 102 110
100 4" 114,3 114 108 125
125 5" 139,7 140 133 140
150 6" 168,3 165 159 160
160 6 1/2" 177,8 - 180 180
200 8" 219,1 - 219 225
225 9" 244,5 - 245 250
250 10" 273 - 273 280
300 12" 323,9 - 325 315
400 16" 406,4 - 426 400
500 20" 508 - 530 500
600 24" 609,6 - 630 630
800 32" 812,8 - 820 800
1000 40" 1016 - 1020 1000
1200 48" 1219,2 - 1220 1200

 

Где:

  • DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458.
  • ВГП — трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75.
  • ЭС — трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704-91.
  • БШ — трубы стальные бесшовные по ГОСТ 8734-75 ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74.
  • Полимерная — трубы ПЭ, ПП, ПВХ.
  • Диаметр условного прохода (DN, Ду) — условная величина внутреннего диаметра труб в миллиметрах или округленно в дюймах. Это основная размерная характеристика водогазопроводных и оцинкованных труб, соединительных частей к ним, фитингов и запорной арматуры. Условный проход примерно соответствует внутреннему диаметру элемента трубопровода, выраженному в миллиметрах. Он не имеет единицы измерения и указывается, например, как DN 100 или Ду 100.
  • Диаметр наружный (Дн) — измеряется в миллиметрах и регламентируется действующими ГОСТами.
  • Диаметр внутренний (Дв) — измеряется в миллиметрах, или вычисляется по формуле: Дв = Дн — 2хS. Где: S — толщина стенки в миллиметрах. Внутренний диаметр труб (Дв) обычно не равен диаметру условного прохода (Ду). Например, у труб с наружным диаметром 159 мм при толщине стенки 8 мм истинный внутренний диаметр составляет 143 мм, а при толщине стенки 5 мм — 149 мм, однако в обоих случаях условный проход принимается равным 150.

Обычно, размеры черных и оцинкованных водогазопроводных труб обозначают по внутренним диаметрам, а остальных типов — по наружным.

Металлобаза «Аксвил» реализует оптом и в розницу, со склада в Минске, широкий сортамент металлических труб: оцинкованные, водогазопроводные, электросварные, профильные, бесшовные, восстановленные, бывшие в употреблении по очень выгодным ценам!

Смотрите также: Теоретический вес металлических труб.

Таблица перевода диаметров водопроводных труб из дюймов в миллиметры. Статьи компании «Kotelzip

 Представим для наглядности простой пример: если взять трубу на 1" (один дюйм) и померить, то её наружный диаметр не будет равен 25,4 мм. Если взглянуть на технические параметры трубной цилиндрической резьбы, то можно заметить, что наружный диаметр (при одном дюйме) равен 33,249мм, а не 25,4мм. 

 Резьба нарезается на наружном диаметре, поэтому номинальный диаметр резьбы к внутреннему диаметру трубы отнесен условно. Исходя из этого можно вычислить диаметр трубы: 25,4 мм + две толщины стенки трубы ≈ 33,249 мм. 
 

Далее табличные данные переводе дюймов в миллиметры для водопроводных труб и другой продукции. 

  

Таблица перевода диаметров водопроводных труб из дюймов в миллиметры

Диаметры,дюйм Диаметры, мм
1/2 d15
3/4 d20
1' d25
1'/1/4 d32
1'/1/2 d40
2' d50
2'/1/2 d65
3' d89
4' d100
 

Таблица перевода дюймов в миллиметры

Дюйм Миллиметр Дюйм Миллиметр
1/64 0,397 33/64 13,097
1/32 0,794 17/32 13,494
3/64 1,191 35/64 13,891
1/16 1,587 9/16 14,287
5/64 1,984 37/64 14,684
3/32 2,381 19/32 15,081
7/64 2,778 39/64 15,478
1/8 3,175 5/8 15,875
9/64 3,572 41/64 16,272
5/32 3,969 21/32 16,669
11/64 4,366 43/64 17,066
3/16 4,762 11/16 17,462
13/64 5,159 45/64 17,859
7/32 5,556 23/32 18,256
15/64 5,953 47/64 18,653
17/64 6,747 49/64 19,447
9/32 7,144 25/32 19,844
19/64 7,541 51/64 20,241
5/16 7,937 13/16 20,637
21/64 8,334 53/64 21,034
11/32 8,731 27/32 21,431
23/64 9,128 55/64 21,828
3/8 9,525 7/8 22,225
25/64 9,922 57/64 22,622
13/32 10,319 29/32 23,019
27/64 10,716 59/64 23,416
7/16 11,112 15/16 23,812
29/64 11,509 61/64 24,209
15/32 11,906 31/32 24,606
31/64 12,303 63/64 25,003
 

Конвертер дюймов в мм - Knowledge EBMiA.pl

Сколько дюймов сколько мм?

1 дюйм по международным стандартам равен 25,4 мм (миллиметрам).
1/32 - 0,80 мм
3/64 - 1,20 мм
1/16 - 1,60 мм
3/32 - 2,40 мм

1/8 - 3, 20 мм
5/32 - 90107 мм - 4,80 мм
7/32 - 5,55 мм
8/32 - 6,35 мм
1/4 - 6,40 мм
5/16 - 7,93 мм
3/8 - 9,50 мм
7/16 - 11,11 мм
1/2 - 12,70 мм


9/16 - 14,28 мм
5/8 - 15,90 мм
11/16 - 17,60 мм
3/4 - 19,00 мм
7/8 - 22,20 мм
1 1 8,48 - 9 /4 - 31,80 мм
1 1/2 - 38,10 мм
1 3/4 - 44,40 мм
2 - 50,80 мм
2 1/2 - 63,50 мм
3 - 76,20 мм
3 1/2 - 88,90 мм 4 -

7 101,60 мм
4 1/2 - 114,30 мм
5 - 127,00 мм
6 - 152,40 мм

См. также Конвертер дюймов в см

См. также Валюта Преобразователь дюймов в метры

См. также Преобразователь давления

.

Для преобразования размеров труб хладагента в дюймах Трубы в дюймах в миллиметры

Размер конверсии 90 000
дюймов дюймов. дюймов и т. Д. дюймов и т. Д. дюймов и т.д. дюймов и т.д.
- - 1 25.4 25.4 2 50.8 3 7615 4 101.6
1/8 32 1 1/8 28.6 2 1/8 54.0 3 1/8

6

79.4 794 4 1/8 104.8
1/4
1/4 6.4 1 1/4 31.8 2 1/4 57.2 3 1/4 82.6

4 1/4 4 1/4 108.8
3/8 9.5 1 3/8 34,9 2 3/8 60.3 3 3/8 85,7 4 3/8 111,1 9 0008
1/2 12.7 1/2 38.1 2 1/2 63,5 3 1/2 88.9 4 1/2 114.3
5 / 8 15.9

1 5/8 1 5/8 41.3 2 5/8 66.7 3 5/8 92, 1 4 5/8 117.5
3/4 19.0 1 3/4

6

444 2 3/4 69.8 3 3/4 95.2 4 3/4 120.6
7/8 22.2 1 7/8 47.6 2 7/8 73, 0

6

3 7/8 984 4 7/8 123.8
# 8 1
# 5 # 6 90 220 # 10
2
9000 1 J = 0.24 дюйма 1 Па = 1 Н/м * м 1 кДж = 0,28 Вт*ч 1 Па = 0,102 кгс/м*м 1 Вт = 1 Дж/с 1 атм = 0,101 мПа = бар 1,013 1 дюйм = 4,2 Дж 1 бар = 100 кПа = 0,987 атм 1 ккал/ч = 1,163 Вт
1 кВт? 3412 БТЕ/ч 90 302 1000 БТЕ/ч? 293 Вт. 1 PSI = 0,06895 бар = 0,06805 атм


90 320

Наружная резьба диаметра, мм

Диаметр нитей

мм

6

1/4 '' '

'

018

3/4 '' '' - 16

18 908 18 90 318 1' 903 '' '' 1 / 2-12

Наружный диаметр подключенной трубы

SAE Thread

мм

мм

мм

дюймов

мм

Thread / дюйм

6

1/4 '' ''

7/16 ' '' - 20

11.079

9

20

9

9

9

'

5/16' '' '

5/8 '' '' - 18

15.839

14.348

1.411

18

10

3/8 '' ''

3/8 '' ''

5/8 '' '- 18 90 318

15.839

14.348

12

1/2 '' '

'

3 1/2 ''

'

19.012

17.33

1.588

16

16

16

''17 5/8' '

5 / 8 ''

5/8 ''

7/8 '' - 14

22.184

20.262

1,814

3/4'' 90 318 9000 8

3/4 ''

1 '' '' - 14

23.437

1.814

14

17 180008
17 180008 17 180008 17

3 / 4 ''

---

26.947

1.814

8 9000 14

20

7/8 '' ''

7/8 '' ''

---

28.529

26.529

2.117

12

22

7/8 '' ''

7/8 '' ''

1 '' '' 1 / '' -12

31,704

29,45 9

2.117

12

22

7/8 '' ''

---

1 '' '' 3 / '' 3 /

34.877

32.634

12

25

1 '907'

'

35.809

2117

12

.

диаметров труб. Диаметры труб в дюймах и миллиметрах Диаметры стальных труб

дюйм мм. в мм. в мм. в мм. в мм.
- - 1 25,4 2 50,8 3 76,2 4 101,6
1/8 3.2 1 1/8 28,6 2 1/8 54,0 3 1/8 79,4 4 1/8 104,8
1/4 6.4 1 1/4 31,8 2 1/4 57,2 3 1/4 82,6 4 1/4 108,8
3/8 9,5 1 3/8 34,9 2 3/8 60,3 3 3/8 85,7 4 3/8 111.1
1/2 12,7 1 1/2 38.1 2 1/2 63,5 3 1/2 88,9 4 1/2 114,3
5/8 15,9 1 5/8 41,3 2 5/8 66,7 3 5/8 92.1 4 5/8 117,5
3/4 19,0 1 3/4 44,4 2 3/4 69,8 3 3/4 95,2 4 3/4 120,6
7/8 22,2 1 7/8 47,6 2 7/8 73,0 3 7/8 98,4 4 7/8 123,8

Размер резьбы в дюймах

Наружный диаметр присоединяемой трубы

Класс резьбы SAE

Класс резьбы UNF

Диаметр наружной резьбы, мм

Средний диаметр резьбы, мм

Шаг резьбы

90 212 мм 90 213

дюймов

90 212 мм 90 213

резьба/дюйм

6 1/4 "" "" 1/4 "" "" 7/16 "" "" - 20 11.079 9,738 1,27 20
8 5/16 "" "" 5/16 "" "" 5/8 "" "- 18 15.839 14.348 1.411 18
10 3/8 "" "" 3/8 "" "" 5/8 "" "" - 18 15.839 14.348 1.411 18
12 1/2 "" "" 1/2 "" "" 3/4 "" "" - 16 19.012 17,33 1,588 16
16 5/8 "" "" 5/8 "" "" 7/8 "" "" - 14 22.184 20.262 1,814 14
18 3/4 "" "" 3/4 "" "" 1 "" "" - 14 25.357 23 437 1,814 14
18 3/4 "" "" --- 1 "" "" 1/16-14 26.947 25.024 1,814 14
20 7/8 "" "" --- 1 "" "" 1/8-12 28.529 26.284 2.117 12
22 7/8 "" "" 7/8 "" "" 1 "" "" 1/4-12 31.704 29.459 2.117 12
22 7/8 "" "" --- 1 "" "" 3/8-12 34.877 32.634 2.117 12
25 1 "" "" 1 "" "" 1 "" "" 1/2-12 38.052 35.809 2.117 12

Проводники, провода и медные кабели

Сечение проводника, мм Проводники, провода и медные кабели
Напряжение, 220 В Напряжение, 380 В
ток, А мощность, кВт ток, А мощность, кВт
1,5 19 4.1 16 10,5
2,5 27 5,9 25 16,5
4 38 8.3 30 19,8
6 46 10.1 40 26,4
10 70 15,4 50 33,0
16 85 18,7 75 49,5
25 115 25,3 90 59,4
35 135 29,7 115 75,9
50 175 38,5 145 95,7
70 215 47,3 180 118,8
95 260 57,2 220 145,2
120 300 66,0 260 171,6

Алюминиевые проводники, провода и кабели

Сечение проводника, мм Алюминиевые проводники, провода и кабели
Напряжение, 220 В Напряжение, 380 В
ток, А мощность, кВт ток, А мощность, кВт
1,5 19 4.1 16 10,5
2,5 27 5,9 25 16,5
4 38 8.3 30 19,8
6 46 10.1 40 26,4
10 70 15,4 50 33,0
16 85 18,7 75 49,5
25 115 25,3 90 59,4
35 135 29,7 115 75,9
50 175 38,5 145 95,7
70 215 47,3 180 118,8
95 260 57,2 220 145,2
120 300 66,0 260 171,6

Размер резьбы в дюймах

Диаметр резьбы в мм Шаг резьбы в мм Количество витков на 1"
внешний d средний d внутренний d
3/16 4,762 4,085 3.408 1,058 24
1/4 6.350 5,537 4,724 1,270 20
5/16 7,938 7.034 6.131 1.411 18
3/8 9,525 8.509 7.492 1,588 16
1/2 12.700 11.345 9,989 2.117 12
5,8 15.875 14.397 12.918 2,309 11
3/4 19.05 17.424 15.798 2,540 10
7/8 22.225 20.418 18.611 2,822 9
1 25 400 23.367 21.334 3,175 8
1 1/8 28.575 26.252 23.929 3,629 7
1 1/4 31.750 29.427 27.1004 3,629 7
1 1/2 38.100 35,39 32.679 4.233 6
1 3/4 44.450 41 198 37,945 5.080 5
2 50.800 47.186 43.572 5,644 4 1/2

Номинальный диаметр резьбы в дюймах
Диаметр резьбы в мм Шаг резьбы в мм Количество витков на 1"
внешний d средний d внутренний d
1/8 9,729 9.148 8,567 0,907 28
1/4 13.158 12.302 11.446 1,337 19
3/8 16.663 15.807 14.951 1,337 19
1/2 20.956 19.794 18.632 1,814 14
5/8 22.912 21.750 20.588 1,814 14
3/4 26.442 25.281 24.119 1,814 14
7/8 30.202 29.040 27.878 1,814 14
1 33.250 31.771 30.293 2,309 11
1 1/8 37.898 36 420 34.941 2,309 11
1 1/4 41.912 40 433 38.954 2,309 11
1 3/8 44.325 32.846 41.367 2,309 11
1 1/2 47.805 46.326 44.847 2,309 11
1 3/4 53.748 52.270 50.791 2,309 11
2 59.616 58.137 56.659 2,309 11

Таблица преобразования единиц измерения

Перевод единиц энергии Перевод единиц измерения давления
1 Дж = 0,24 дюйма 1 Па = 1 Н/м * м
1 кДж = 0,28 Вт*ч 1 Па = 0,102 кгс/м*м
1 Вт = 1 Дж/с 1 атм = 0,101 мПа = 1,013 бар
1 дюйм = 4,2 Дж 1 бар = 100 кПа = 0,987 атм.
1 ккал/ч = 1,163 Вт 1 PSI = 0,06895 бар = 0,06805 атм


Таблицы преобразования размеров: просто и быстро

Процесс выбора необходимых размеров резьбы, кабелей и труб часто занимает много времени.Помимо того, что необходимо подобрать соответствующие габариты с учетом параметров оборудования, заказчик должен самостоятельно перевести данные в соответствующие единицы измерения. Этот процесс занимает много времени.

Мы упрощаем эту задачу, потому что предлагаем использовать готовые таблицы перевода. На нашем сайте вы найдете таблицы, которые помогут подобрать необходимые нитки. дюймовые трубы, медные и алюминиевые жилы проводов и кабелей. Вы также можете использовать таблицу для преобразования дюймовых размеров в метрические и, таким образом, точно рассчитать требуемые размеры поперечного сечения.

К сожалению, большинство производителей оборудования оставляют клиентов наедине со своими расчетами. Поэтому человеку необходимо самостоятельно поискать в Интернете таблицы перевода, чтобы подобрать оптимальные размеры, сечения проводов и диаметры труб.

Мы ценим время наших клиентов, предоставляя каждому возможность использовать готовые решения... Наши таблицы типоразмеров переведены из дюймов в миллиметры.

На этой странице вы также найдете переводы основных единиц энергии и единиц давления, поэтому сможете правильно подобрать холодильное оборудование, учитывая индивидуальные условия, расположение и режимы работы агрегатов.

В этой статье обсуждаются концепции резьбового соединения, такие как метрическая и дюймовая резьба. Чтобы разобраться в тонкостях резьбового соединения, рассмотрим следующие понятия:

Коническая и цилиндрическая резьба

Сам стержень с прижатой к нему конической резьбой представляет собой конус. Кроме того, по международным нормам схождение должно быть от 1 до 16, то есть на каждые 16 единиц измерения (миллиметров или дюймов) при увеличении расстояния от начальной точки диаметр увеличивается на 1 соответствующую единицу измерения.Получается, что ось, вокруг которой проводится нить, и условная прямая, проведенная от начала нити к ее концу по кратчайшему пути, не параллельны, а находятся под углом друг к другу. Если объяснить еще проще, если бы у нас было резьбовое соединение длиной 16 сантиметров, а диаметр стержня в его начальной точке был бы 4 сантиметра, то в месте, где заканчивается нить, ее диаметр был бы уже 5 сантиметров.

Стержень с цилиндрической резьбой представляет собой цилиндр, поэтому конуса нет.

Шаг резьбы (метрической и дюймовой)

Шаг резьбы может быть большим (или основным) и малым. Под под шагом резьбы понимается расстояние между витками резьбы от вершины резьбы до вершины соседней резьбы. Его даже можно измерить штангенциркулем (хотя есть и специальные калибры). Делается это следующим образом – измеряется расстояние между несколькими вершинами витков, а затем полученное число делится на их количество. Проверить точность измерения можно по таблице для соответствующего шага.

90 237 9,729 90 237, 1 337 90 237 11 446 90 237, 1 337 90 237 16 663 90 237 19 754 90 237 18 632 90 237 26 442 90 237 25 281 90 237 27 878 90 237 33 250
Резьба трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357-52
Использование по назначению Счет резьбы N
на 1"
Шаг резьбы
S, мм
Наружный диаметр
уток, мм
Средний диаметр
утка, мм
Внутренний диаметр
утка, мм
Г1/8" 28 0,907 9,148 8,567
Г1/4" 19 13.158 12 302
Г3/8" 19 15.807 14,951
Г1/2" 14 1,814 20,956
Г3/4" 14 1,814 24.119
G7/8" 14 1,814 30.202 29.040
Г1 " 11 2,309 31.771 30.292

Номинальный диаметр резьбы

Маркировка обычно включает: номинальный диаметр , который в большинстве случаев берется от наружного диаметра резьбы.Если резьба метрическая, для измерения можно использовать обычный штангенциркуль со шкалой в миллиметрах. Также диаметр, как и шаг резьбы, можно посмотреть в специальных таблицах.

Примеры метрической и дюймовой резьбы

Резьба метрическая - основные параметры указаны в миллиметрах. В качестве примера рассмотрим прямой коленчатый фитинг с наружной резьбой EPL 6-GM5 ... В этом случае EPL говорится, что фитинг перекошен, 6 - это 6 мм - внешний диаметр трубы, подсоединенной к фитингу.Буква «Г» в обозначении указывает на то, что резьба цилиндрическая. «M» указывает на то, что резьба метрическая, а «5» указывает на номинальный диаметр резьбы 5 миллиметров. Фитинги (те, что есть у нас в продаже) на букву «Г» также снабжены резиновой прокладкой, поэтому фумленты для них не требуются. Шаг резьбы в данном случае составляет 0,8 миллиметра.

основные параметры дюймовая резьба , как видно из названия - даны в дюймах. Это могут быть резьбы 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 дюйма и т. д. Возьмем, к примеру, фитинг ЭПКБ 8-02 ...ЭПКБ - это разновидность штуцера (в данном случае разветвителя). Рассказ сужается, хотя нет упоминания о том, что на букву "Р", что было бы грамотнее. 8 – указывает на то, что внешний диаметр присоединяемой трубы равен 8 миллиметрам. A 02 - Соединительная резьба на ниппеле 1/4 дюйма. По таблице расстояние составляет 1337 мм. Номинальный диаметр резьбы 13,157 мм.

Профили конической и цилиндрической резьбы одинаковые, что позволяет свинчивать фитинги с конической и цилиндрической резьбой.

Описание диаметров труб содержит данные по всем параметрам - внутренним, внешним, условным, номинальным. Знание характеристик необходимо для монтажа сети и подбора арматуры. В противном случае неправильно собранные коммуникации могут привести к потере герметичности, малому сроку службы из-за выхода из строя. Далее рассмотрим диаметры труб в дюймах и миллиметрах.

Размеры трубы

Отражены в соответствующих ГОСТ и ТУ и содержат следующие определения:

  • Наружный диаметр является основной характеристикой трубы.
  • Внутренний диаметр.
  • Номинал.
  • Условный проход.

Подробнее об отличиях:

  • Наружный диаметр можно разделить на малые, средние и большие значения - поэтому труба используется при правильных условиях. Малый диаметр используется – в квартирах и частном водоснабжении, средний – в общественном транспорте, большой – в промышленности. Наружный диаметр – важнейшая характеристика трубы, так как от него зависит необходимая резьба фитинга.Обозначение - Дн.
  • Внутренний диаметр или истинный ... Зависит от толщины стенки и может разительно отличаться от наружного даже при одинаковых размерах последнего. Обозначается как Двн. Рассчитывается математически (Dn - 2S), где S - толщина стенки трубы. Примером может служить наружный диаметр трубы – 60 мм. Без стенок 4 мм, его внутренний диаметр 52 мм. С увеличением толщины стенки внутренний параметр уменьшается.
  • Условный проход или диаметр просвета трубки обозначают Dу ... Это средний внутренний диаметр, округленный до нормативного параметра... Например - наружный диаметр трубы будет 159 мм. Фактический внутренний диаметр минус толщина стенки 5 мм составляет 149. Округленный номинальный диаметр равен 150 мм. Этот параметр учитывается при подборе подходящей фурнитуры и арматуры.
  • Номинальный диаметр ... Понятие введено для стандартизации маркировки труб из разных материалов ... Величина равна номинальному диаметру и дается в дюймах.Это позволяет правильно подобрать трубы из разного сырья для сетей — стальные и пластиковые маркируются в дюймах, медные и алюминиевые — в миллиметрах.

Таким образом, правильный подбор компонентов домашней связи в соответствии с описанными концепциями не представляет сложности. Таблицы перевода размеров из дюймов в миллиметры и обратно помогут в самостоятельном ремонте и замене поврежденных участков сети.

Таблица размеров диаметров в диаметрах и миллиметрах

Диаметр номинальный (Dy) трубы, мм 90 213

Диаметр резьбы (G), дюйм

Диаметр наружный (Dh), труб, мм

Труба стальная сварная водогазопроводная

Тонкая стальная трубка

Полимерная трубка

Полная таблица диаметров труб

90 237 д20 90 237 д50 90 237 д100
Диаметр, дюйм Диаметр, мм
1/2 д15
3/4
1 ' д25
1 '/ 1/4 д32
1 '/ 1/2 д40
2
2 '/ 1/2 д65
3 д89
4 '
90 237 1 191 90 237 1,984 90 237 14 684 90 237 2,381 90 237, 2 778 90 237 15 478 90 237 16 669 90 237 17 859 90 237 5 556 90 237 18 653 90 237 6,747 90 237 19 447 90 237 20 637
Дюйм Миллиметр Дюйм Миллиметр
1/64 0,397 33/64 13.097
1/32 0,794 17/32 13.494
3/64 35/64 13.891
1/16 1,587 16/9 14.287
5/64 37/64
3/32 19/32 15.081
7/64 39/64
1/8 3,175 5/8 15,875
9/64 3,572 41/64 16.272
5/32 3,969 21/32
11/64 4,366 43/64 17.066
3/16 4,762 16/11 17.462
13/64 5,159 45/64
7/32 23/32 18.256
15/64 5,953 47/64
17/64 49/64
9/32 7,144 25/32 19.844
19/64 7,541 51/64 20.241
5/16 7,937 13/16
21/64 8.334 53/64 21.034
32/11 8,731 27/32 21.431
23/64 9,128 55/64 21.828
3/8 9,525 7/8 22.225
25/64 9,922 57/64 22.622
13/32 10.319 29/32 23.019
27/64 10,716 59/64 23.416
7/16 11.112 15/16 23.812
29/64 11.509 61/64 24.209
15/32 11.906 31/32 24.606
31/64 12.303 63/64 25.003
Резьба

дюймовая в основном используется для создания трубных соединений: она применяется как для самих труб, так и для металлических и пластиковых фитингов, необходимых для установки фитингов труб различного назначения... Основные параметры и особенности резьбовых элементов таких соединений регламентируются соответствующим ГОСТом, предусматривающим таблицы размеров дюймовой резьбы, которым следуют специалисты.

основные параметры

Нормативный документ, устанавливающий требования к размерам цилиндрической дюймовой резьбы, - ГОСТ 6111-52. Как и любая другая дюймовая резьба, она имеет два основных параметра: шаг и диаметр. Последнее обычно означает:

  • наружный диаметр, измеренный между вершинами резьбовых гребней на противоположных сторонах трубы;
  • внутренний диаметр как величина, характеризующая расстояние от одной самой нижней точки зенковки между резьбовыми гребнями до другой, также на противоположных сторонах трубы.

Зная наружный и внутренний диаметр дюймовой резьбы, можно легко вычислить высоту ее профиля. Для расчета этого размера достаточно определить разницу между такими диаметрами.

Второй важный параметр — шаг — характеризует расстояние, на котором находятся два соседних гребня или два соседних углубления. На всей площади изделия, где находится трубная резьба, ее шаг не изменяется и имеет одинаковое значение. При несоблюдении такого важного требования он просто не будет работать, с ним не получится получить второй элемент созданного соединения.

См. ГОСТ на дюймовую резьбу Документ в формате pdf можно скачать по ссылке ниже.

Таблица размеров для дюймовой и метрической резьбы

Узнайте, как сравнить метрическую резьбу с различными типами дюймовой резьбы, используя данные в таблице ниже.

Аналогичные размеры метрической резьбы и различные дюймовые типы в диапазоне Ø8-64 мм

Отличия от метрической резьбы

По характеристикам и внешним свойствам метрическая и дюймовая резьбы мало чем отличаются, важнейшие из которых:

  • форма конькового резьбового профиля;
  • Методика расчета диаметра и шага.
  • 91 491

    При сравнении формы гребней резьбы дюймовая резьба острее, чем метрическая. Если говорить о точных размерах, то угол при вершине гребня дюймовой резьбы равен 55°.

    Метрическая и дюймовая резьба имеют разные единицы измерения. Таким образом, диаметр и шаг первых измеряются в миллиметрах, а вторых — в дюймах соответственно. Однако следует помнить, что применительно к дюймовой резьбе применяется не общепринятая (2,54 см), а специальная дюймовая труба, равная 3,324 см, поэтому если, например,его диаметр в дюймах, тогда в миллиметрах будет 25.

    Чтобы узнать основные параметры дюймовой резьбы любого типоразмера, который установлен ГОСТом, достаточно посмотреть специальную таблицу. В таблицах, содержащих дюймовые размеры резьбы, приведены как целые, так и дробные значения. Обратите внимание, что шаг в таких таблицах дается в количестве нарезанных канавок (резьбы), содержащихся в одном дюйме длины изделия.

    Для проверки соответствия шага уже изготовленной резьбы размерам, указанным ГОСТом, необходимо измерить этот параметр.Для таких измерений используются стандартные инструменты, как для метрической, так и для дюймовой резьбы, по одному и тому же алгоритму - гребенка, калибр, механический калибр и т.п.

    Проще всего измерить шаг дюймовой трубной резьбы следующим методом:

    • В качестве простейшего шаблона используется штуцер или ниппель, параметры внутренней резьбы которых точно соответствуют требованиям, заданным ГОСТ.
    • Болт с измеряемой наружной резьбой вкручивается в ниппель или ниппель.
    • В том случае, если болт формируется с ниппелем или резьбовое соединение входит плотно, диаметр и шаг резьбы, наносимой на его поверхность, точно соответствуют параметрам используемого шаблона.
    • 91 491

      Если болт не ввинчивается в шаблон или ввинчивается, но образует с ним неплотное соединение, эти измерения должны быть выполнены с другим соединением или крепежным элементом. По аналогичной методике измеряют внутреннюю трубную резьбу, в таких случаях в качестве шаблона используется только изделие с наружной резьбой.

      Необходимые размеры можно определить с помощью резьбового калибра, представляющего собой зубчатую пластину, форма и другие характеристики которой точно соответствуют параметрам резьбы с заданным шагом. Такая пластина, выполняющая роль шаблона, просто прикладывается к проверяемой резьбе зубчатой ​​частью. О том, что резьба на испытуемом элементе соответствует требуемым параметрам, свидетельствует плотное прилегание рифленой части пластины к ее профилю.

      Для измерения размера наружного диаметра дюймовой или метрической резьбы можно использовать обычный штангенциркуль или микрометр.

      Технология нарезки

      Цилиндрическая трубная резьба дюймового типа (как внутренняя, так и наружная) может быть нарезана вручную или механическим способом.

      Ручное нарезание резьбы

      Нарезание резьбы ручным инструментом, используемым в качестве метчика (для внутренней резьбы) или матрицы (для наружной резьбы), выполняется в несколько этапов.

      1. Обрабатываемая труба зажимается в тисках, а используемый инструмент зажимается в гаечном ключе (метчике) или в плашкодержателе (плашке).
      2. Матрица помещается на конец трубки, а метчик вставляется в трубку.
      3. Используемый инструмент ввинчивается в трубку или полностью ввинчивается в трубку путем поворота ручки или держателя матрицы.
      4. Для получения более чистого и точного результата процедуру нарезки можно повторить несколько раз.
      Нарезание резьбы на токарном станке

      . Трубная резьба нарезается механическим способом по следующему алгоритму:

      1. Обрабатываемая труба зажимается в держателе станка, на основании которого закреплена нарезка резьбы.
      2. На конце трубы ножом снимают фаску и регулируют скорость зажима.
      3. Резьбовая подача срабатывает, когда фреза подносится к поверхности трубы на станке.

      Обратите внимание, что дюймовая резьба механически нарезается на токарном станке только на трубных изделиях, где толщина и жесткость позволяют это сделать. Изготовление трубной резьбы механическим способом позволяет воспринимать качественный результат, но использование такой технологии требует соответствующей квалификации и определенных навыков со стороны токаря.

      Классы точности и правила маркировки

      Резьба, относящаяся к дюймовому типу, по указанию ГОСТ может соответствовать одному из трех классов точности - 1, 2 и 3. Рядом с номером, который указывает класс точности. Полное обозначение классов точности резьбы в зависимости от ее типа имеет вид 1А, 2А и 3А (для наружной), а также 1Б, 2Б и 3Б (для внутренней). Следует помнить, что первому классу соответствуют самые толстые нити, и самые точные, к размерам которых предъявляются очень строгие требования.

      ОСНОВАНИЕ ДЮЙМОВОЙ РЕЗЬБЫ
      (стандарты BSW (Ww), BSF, UNC, UNF)

      Наконечники и впадины дюймовой резьбы, как и у метрической резьбы, плоские. Шаг дюймовой резьбы определяется числом витков (витков) на 1 дюйм, но ее верхний угол равен 55° (резьба Витворта — британские BSW (Ww) и BSF), угол при вершине — 60° (американские UNC и UNF).

      Диаметр наружной резьбы измеряется в дюймах. 1" = 25,4 мм - точка ("") символ дюйма.Дюймовая резьба характеризуется количеством витков на дюйм. В соответствии с американскими стандартами дюймовая резьба изготавливается с крупным (UNC) и мелким (UNF) шагом.
      NPSM — американский стандарт для дюймовой цилиндрической трубной резьбы.
      NPT — американский стандарт для дюймовой конической резьбы.

      Стандарты:

      ASME / ANSI B1.1 - 2003 Унифицированная дюймовая резьба, форма резьбы UN и UNR
      ASME / ANSI B1.10M - 2004 Унифицированная миниатюрная резьба
      ANSI B1 ASME / 2004.15 - 1995 Унифицированная дюймовая резьба, форма резьбы UNJ

      АМЕРИКАНСКАЯ ДЮЙМОВАЯ РЕЗЬБА

      Основные параметры дюймовой резьбы:

      d(D) - диаметр наружной резьбы болта и гайки соответственно;
      д п (Д п) - средний диаметр резьбы болта и гайки соответственно;
      или ме) - внутренний диаметр резьбы болта и гайки соответственно;
      n - ниток на дюйм.

      Американская грубая резьба - UNS

      Размеры резьбы , дюймы (мм)

      Д

      Д п

      Д и

      Размеры резьбы , дюймы (мм)

      Д

      Д п

      Д и

      №1 (1.8542)

      №2 (2,1844)

      1 (25,4)

      №3 (2.5146)

      1 1/8 (28.58)

      №4 (2.8448)

      1 1/4 (31,75)

      №5 (3.1750)

      1 3/8 (34.925)

      №6 (3.5052)

      1 1/2 (38.10)

      №8 (4.1656)

      1 3/4 (44.45)

      №10 (4.8260)

      №12 (5.4864)

      2 (50,8)

      2 1/4 (57.15)

      1/4 (6.3500)

      2 1/2 (63,5)

      5/16 (7.9375)

      2 3/4 (69,85)

      3/8 (9.5250)

      7/16 (11.1125)

      3 (76.2)

      1/2 (12 700)

      3 1/4 (82,55)

      16 сентября (14.2875)

      3 1/2 (88,9)

      5/8 (15.8750)

      3 3/4 (95.25)

      3/4 (19.0500)

      4 (101,6)

      7/8 (22.2250)

      Мелкая американская резьба - UNF

      Размеры резьбы , дюймы (мм)

      Д

      Д п

      Д и

      Размеры резьбы , дюймы (мм)

      Д

      Д п

      Д и

      №0 (1.524)

      3/8 (9.525)

      №1 (1.8542)

      7/16 (11.1125)

      №2 (2,1844)

      1/2 (12 700)

      №3 (2.5146)

      16 сентября (14.2875)

      №4 (2.8448)

      5/8 (15.875)

      №5 (3.1750)

      3/4 (19 050)

      №6 (3.5052)

      7/8 (22.225)

      №8 (4.1656)

      №10 (4.8260)

      1 (25,4)

      №12 (5.4864)

      1 1/8 (28.58)

      1 1/4 (31,75)

      1/4 (6 350)

      1 3/8 (34.925)

      5/16 (7.9375)

      1 1/2 (38.10)

      Американская резьба с особо мелким шагом - UNEF

      Размеры резьбы , дюймы (мм)

      Д

      Д п

      Д и

      Размеры резьбы , дюймы (мм)

      Д

      Д п

      Д и

      №12 (5.4864)

      1 (25,4)

      1/4 (6 350)

      1 1/16 (26.987)

      5/16 (7.9375)

      1 1/8 (28.58)

      3/8 (9.525)

      1 3/16 (30.162)

      7/16 (11.1125)

      1 1/4 (31,75)

      1/2 (12 700)

      1 5/16 (33.337)

      16 сентября (14.2875)

      1 3/8 (34.925)

      5/8 (15.875)

      1 7/16 (36.512)

      16/11 (17.462)

      1 1/2 (38.10)

      3/4 (19 050)

      1 9/16 (39 687)

      13/16 (20 637)

      1 5/8 (41.27)

      7/8 (22.225)

      1 11/16 (42,86)

      15/16 (23.812)

      Размеры резьбы представляют собой наружный диаметр резьбы в долях дюйма.Одной из основных характеристик дюймовой резьбы является количество витков на дюйм длины резьбы (n). Число витков и шаг резьбы Р связаны соотношением:

      Американские стандарты предусматривают два вида резьбы:

      Плоская резьба, обозначаемая буквами UN;
      - уток с радиальным корнем, который маркируется буквами УНР.

      Стандарт определяет три класса точности резьбы. Эти классы обозначаются 1А, 2А, 3А, 1В, 2В, 3В. Классы точности 1А, 2А, 3А относятся к наружной резьбе; классы точности 1В, 2В, 3В относятся к внутренней резьбе.Класс точности 1А, 1В самый толстый и используется там, где требуется быстрый и простой монтаж даже при частично загрязненной и помятой резьбе. Класс точности 2А, 2В является наиболее распространенным и применяется для резьб общего назначения. Класс точности 3А, 3В предъявляет самые жесткие требования к резьбе и применяется в тех случаях, когда в резьбовом соединении требуется минимальный зазор.

      Маркировка резьбы ... Сначала записывается номинальный размер, за которым следует количество витков на дюйм резьбы, символы группы резьбы и символ класса точности. Буквы LH в конце записи означают левую резьбу. Номинальный размер Внешний диаметр определяется как размер в дробной части или номер резьбы или их десятичный эквивалент.
      Например: 1/4 - 20uns - 2A или 0.250 - 20 ° EUNT - 2A

      Британский стандартный дюймовый нить
      (BSW (WW) и BSF)

      90 211 диаметр отверстия с резьбой
      (для сверла) мм 90 237 мм 90 237 мм 90 237 мм 90 237 9,728 90 237, 1 337 90 237 6 ± 1,3 90 237, 1 337 90 237 16 662 90 237 15,25 90 237 18 633 90 237 20 589 90 237 26 441 90 237 1,041 90 237 9,5 ± 1,8 90 237 26,9 90 237 1,06 90 237 33 249 90 237 33,7 90 237 1,33 90 237 30,75 90 237 39,00 90 237 1,882 90 237 59 614 90 237 2,347 90 237 56 657 90 237 70 90 237 15,9 ± 2,3 90 237 60,3 90 237 57,00 90 237 75 184 90 237 65 90 237 87 884 90 237 84 927 90 237 80 90 237 88,9 90 237 100 90 237 114,3 90 237 139,7 90 237 150 90 237 165,1
      Скульптура ID BSP
      Размер
      ш
      шаг резьбы наибольший диаметр наименьший диаметр A/F 91 020 мм длина 91 020 мм Трубки
      ш
      (TPI)
      в в Ду 91 020 мм Внешний диаметр
      мм
      ОТ
      до
      толщина 91 020 мм БСП.ПЛ
      (Рп)
      BSP.F
      (G)
      -1 1/16 28 0,907 7,723 0,304 6,561 0,2583 4 ± 0,9 6,60 6,80
      -2 1/8 28 0,907 0,383 8,565 0,3372 15 4 ± 0,9 6 10,2 0,40 2 8,60 8,80
      -4 1/4 19 13.157 0,518 11.445 0,4506 19 8 13,5 0,53 2.3 11.50 11,80
      -6 3/8 19 0,656 14.950 0,5886 22/23 6,4 ± 1,3 10 17,2 0,68 2.3 15.00
      -8 1/2 14 1,814 20,955 0,825 0,7336 27 8,2 ± 1,8 15 21,3 0,84 2,6 18,75 19.00
      -10 5/8 14 1,814 22.911 0,902 0,8106 16 2,6 - 21.00
      -12 3/4 14 1,814 24.120 0,9496 32 20 2,6 24,25 24.50
      -16 1 11 2,309 1,309 30.292 1.1926 43 10,4 ± 2,3 25 3.2 30.40
      -20 1 1/4 11 2,309 41.910 1,650 38,953 1,5336 53 12,7 ± 2,3 32 42,4 1,67 3.2 39,50
      -24 1 1/2 11 2,309 47803 44.846 1,7656 57 12,7 ± 2,3 40 48,3 1,90 3.2 45,00 45,00
      -32 2 11 2,309 2.2306 50 2,37 3,6 56,75
      -40 2 1/2 11 2,309 2,960 72,227 2,8436 17,5 ± 3,5 76,1 3,00 3,6
      -48 3 11 2,309 3,460 3,3436 20,6 ± 3,5 3,50 4
      -64 4 11 2,309 113.030 4.450 110.073 4,3336 25,5 ± 3,5 4,50 4,5
      -80 5 11 2,309 138.430 5.450 135 472 5.3335 28,6 ± 3,5 125 5,50 5
      -96 6 11 2,309 163,830 6.450 160,872 6,3335 28,6 ± 3,5 6,50 5

      Сопутствующие документы:

      ГОСТ 3469-91 - Микроскопы.Резьба объектива. Размеры (правка)
      ГОСТ 4608-81 - Резьба метрическая. Разрывные посадки
      ГОСТ 5359-77 - Нить очковая для оптических приборов. Профиль и размеры
      ГОСТ 6042-83 - Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры
      ГОСТ 6111-52 - Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов
      ГОСТ 6211-81: Резьба трубная коническая
      ГОСТ 6357-81: Резьба трубная цилиндрическая диаметром 40 мм для противогазов и метров.Основные размеры
      ГОСТ 9000-81 - Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски
      ГОСТ 9484-81 - Резьба трапециевидная. Профили
      ГОСТ 9562-81 - Резьба трапециевидная одновитковая. Допуски
      ГОСТ 9909-81 - Резьба конических клапанов и газовых баллонов
      ГОСТ 10177-82 - Резьба резьбовая. Профиль и основные размеры
      ГОСТ 11708-82 - Резьба. Термины и определения
      ГОСТ 11709-81 - Резьба метрическая для пластмассовых деталей
      ГОСТ 13535-87 - Резьба усиленная упорная 45 градусов
      ГОСТ 13536-68 - Резьба круглая для санитарно-технических изделий.Профиль, основные размеры, допуски
      ГОСТ 16093-2004 - Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
      ГОСТ 16967-81 - Резьба метрическая для изготовления инструментов. Диаметры и градусы
      ГОСТ 24737-81 - Резьба трапециевидная однозаходная. Основные размеры
      ГОСТ 24739-81: Резьба трапециевидная многозаходная
      ГОСТ 25096-82: Резьба резьбовая. Допуски
      ГОСТ 25229-82 - Резьба метрическая коническая
      ГОСТ 28487-90 - Резьба коническая для соединения инструмента с элементами бурильной колонны.Профиль. Габаритные размеры. Допуски

      .

      Преобразование чисел в другие системы счисления с помощью решения. Диаметры труб При использовании резьбы

      дюймов

      В этой статье обсуждаются концепции резьбового соединения, такие как метрическая и дюймовая резьба. Чтобы разобраться в тонкостях резьбового соединения, рассмотрим следующие понятия:

      Коническая и цилиндрическая резьба

      Сам стержень с нанесенной на него конической резьбой является конусной.Кроме того, согласно международным нормам, конусность должна быть от 1 до 16, то есть на каждые 16 единиц измерения (миллиметров или дюймов) при увеличении расстояния от начальной точки диаметр увеличивается на 1 соответствующую единицу измерения. Получается, что ось, вокруг которой проводится нить, и условная прямая, проведенная от начала нити к ее концу по кратчайшему пути, не параллельны, а находятся под углом друг к другу. Чтобы объяснить еще проще, если бы у нас длина резьбового соединения была 16 сантиметров, а диаметр стержня в начальной точке был бы 4 сантиметра, то в месте, где заканчивается нить, ее диаметр был бы уже 5 сантиметров.

      Удочка с цилиндрической резьбой представляет собой цилиндр, поэтому конуса нет.

      Шаг резьбы (метрический и дюймовый)

      Шаг резьбы может быть большим (или основным) и малым. Под шагом резьбы под шагом понимается расстояние между витками резьбы от вершины резьбы до вершины соседней резьбы. Его даже можно измерить штангенциркулем (хотя есть и специальные калибры). Делается это следующим образом – измеряется расстояние между несколькими вершинами витков, а затем полученное число делится на их количество.Проверить точность измерения можно по таблице для соответствующего шага.

      90 050 16 663
      Резьба трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357-52
      Назначение Количество витков N
      на 1"
      Шаг резьбы
      S, мм
      Наружный диаметр
      утка, мм
      Средний диаметр
      утка, мм
      Внутренний диаметр
      утка, мм
      Г1/8" 28 0,907 9,729 9.148 8,567
      Г1/4" 19 1,337 13.158 12.302 11.446
      Г3/8" 19 1,337 15.807 14.951
      Г1/2" 14 1,814 20.956 19.754 18.632
      Г3/4" 14 1,814 26.442 25.281 24.119
      G7/8" 14 1,814 30.202 29.040 27.878
      Г1 " 11 2,309 33.250 31.771 30.292

      Номинальный диаметр резьбы

      Маркировка обычно содержит номинальный диаметр , который в большинстве случаев берется от наружного диаметра резьбы.Если резьба метрическая, для измерения можно использовать обычный штангенциркуль со шкалой в миллиметрах. Также диаметр, как и шаг резьбы, можно посмотреть по специальным таблицам.

      Примеры метрической и дюймовой резьбы

      Резьба метрическая - основные параметры указаны в миллиметрах. В качестве примера рассмотрим коленчатый фитинг с прямой наружной резьбой EPL 6-GM5 ... В этом корпусе EPL написано, что фитинг скошенный, 6 это 6мм - наружный диаметр трубы, присоединяемой к фитингу.Буква «Г» в обозначении указывает на то, что резьба цилиндрическая. «M» указывает на то, что резьба метрическая, а «5» указывает на номинальный диаметр резьбы 5 миллиметров. Фитинги (те, что есть у нас в продаже) на букву «Г» также снабжены резиновой прокладкой, поэтому фумленты для них не требуются. Шаг резьбы в данном случае составляет 0,8 миллиметра.

      основные параметры дюймовая резьба , как видно из названия - даны в дюймах. Это могут быть резьбы 1/8, 1/4, 3/8, 1/2 дюйма и т. д. Возьмем, к примеру, фитинг ЭПКБ 8-02 ...ЭПКБ - это разновидность штуцера (в данном случае разветвителя). Рассказ сужается, хотя нет об этом ссылки на букву "Р", что было бы грамотнее. 8 – указывает на то, что внешний диаметр присоединяемой трубы равен 8 миллиметрам. A 02 - Соединительная резьба на ниппеле 1/4 дюйма. Согласно таблице шаг равен 1,337 мм. Номинальный диаметр резьбы 13,157 мм.

      Профили конической и цилиндрической резьбы совпадают, что позволяет свинчивать фитинги с конической и цилиндрической резьбой.

      Описание диаметров труб содержит данные по всем параметрам - внутренним, внешним, условным, номинальным. Знание характеристик необходимо для монтажа сети и подбора арматуры. В противном случае плохо собранные коммуникации грозят потерей герметичности, кратковременной работой из-за выхода из строя. Далее рассмотрим диаметры труб в дюймах и миллиметрах.

      Размеры трубы

      Отражены в соответствующих ГОСТ и ТУ и содержат следующие определения:

      • Наружный диаметр является основной характеристикой трубы.
      • Внутренний диаметр.
      • Номинал.
      • Условный проход.

      Подробнее об отличиях:

      • Наружный диаметр подразделяется на низкие, средние и высокие значения - почему и использование трубы при соответствующих условиях. Малый диаметр используется – в квартирах и частном водоснабжении, средний – в общественном транспорте, большой – в промышленности. Наружный диаметр – важнейшая характеристика трубы, так как от него зависит необходимая резьба фитинга.Обозначение - Дн.
      • Внутренний диаметр или истинный ... Зависит от толщины стенки и может разительно отличаться от наружного, даже при одинаковых размерах последнего. Обозначается как Двн. Рассчитывается математически (Dn - 2S), где S - толщина стенки трубы. Примером может служить наружный диаметр трубы – 60 мм. Без стенок 4 мм, его внутренний диаметр 52 мм. С увеличением толщины стенки внутренний параметр уменьшается.
      • Условный проход или диаметр просвета трубки обозначают Dу ... Это средний внутренний диаметр, округленный в большую сторону до стандартного параметра. Например - наружный диаметр трубы будет 159 мм. Фактический внутренний диаметр минус толщина стенки 5 мм составляет 149. Округленный номинальный диаметр равен 150 мм. Этот параметр учитывается при подборе подходящей фурнитуры и арматуры.
      • Номинальный диаметр ... Понятие введено для стандартизации маркировки труб из разных материалов ... Величина равна номинальному диаметру и дается в дюймах.Это позволяет правильно подобрать трубы из разного сырья для сетей — стальные и пластиковые маркируются в дюймах, медные и алюминиевые — в миллиметрах.

      Таким образом, правильный подбор компонентов домашней связи в соответствии с описанными концепциями не представляет сложности. Таблицы перевода размеров из дюймов в миллиметры и обратно помогут в самостоятельном ремонте и замене поврежденных участков сети.

      Таблица размеров диаметров в диаметрах и миллиметрах

      Номинальный диаметр (Dy) трубы, мм

      Диаметр резьбы (G), дюйм

      Наружный диаметр (Dh) труб, мм

      Труба стальная сварная водогазопроводная

      Тонкая стальная трубка

      Полимерная трубка

      Полная таблица диаметров труб

      90 050 1 '/ 1/4 90 050 1 '/ 1/2
      Диаметр, дюймы Диаметр, мм
      1/2 д15
      3/4 д20
      1 ' д25
      д32
      д40
      2 д50
      2 '/ 1/2 д65
      3 д89
      4 ' д100
      90 050 1 191 90 050 2 778 90 050 16 669
      Дюйм Миллиметр Дюйм Миллиметр
      1/64 0,397 33/64 13.097
      1/32 0,794 17/32 13.494
      3/64 35/64 13.891
      1/16 1,587 16 сентября 14.287
      5/64 1,984 37/64 14.684
      3/32 2,381 19/32 15.081
      7/64 39/64 15.478
      1/8 3,175 5/8 15.875
      9/64 3,572 41/64 16.272
      5/32 3,969 21/32
      11/64 4,366 43/64 17.066
      3/16 4,762 16/11 17.462
      13/64 5.159 45/64 17.859
      7/32 5,556 23/32 18.256
      15/64 5,953 47/64 18.653
      17/64 6.747 49/64 19.447
      9/32 7.144 25/32 19.844
      19/64 7,541 51/64 20.241
      5/16 7,937 13/16 20.637
      21/64 8.334 53/64 21.034
      32/11 8.731 27/32 21.431
      23/64 9.128 55/64 21.828
      3/8 9,525 7/8 22.225
      25/64 9,922 57/64 22.622
      13/32 10.319 29/32 23.019
      27/64 10.716 59/64 23.416
      7/16 11.112 15/16 23.812
      29/64 11.509 61/64 24.209
      15/32 11.906 31/32 24.606
      31/64 12.303 63/64 25.003

      Труба Ее Величества! Это, безусловно, делает нашу жизнь лучше.Да:

      Ключевой характеристикой любой трубы цилиндра является ее диаметр. Он может быть внутренним ( Ду ) и наружным ( Ду ). Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, а резьба трубы измеряется в дюймах.

      Как правило, больше всего вопросов возникает на стыке метрической и зарубежной систем измерения.

      Кроме того, реально существующий размер внутреннего диаметра часто не совпадает с Dy .

      Давайте подробнее рассмотрим, как мы можем продолжать жить с этим.Отдельная статья посвящена нарезке труб. Читайте также о профильных трубах, используемых при возведении конструкций.

      Дюйм против мм. Откуда берется путаница и когда нужна обзорная таблица?

      Трубки в дюймах ( 1 ", 2" ) и/или доли дюймов ( 1/2", 3/4" ) являются общепринятым стандартом по водо-, газо- и водоснабжению.

      В чем сложность?

      Снять мерки с диаметра трубы 1 " (как мерить трубы написано ниже) и получится 33,5 мм , что конечно не совпадает с классической таблицей линейного перевода дюймов в мм ( 25,4 мм ).

      Как правило, установка дюймовых труб осуществляется без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема - размер указанного дюйма ( 33,5 мм ) к своему истинный размер ( 25,4 мм ).

      Обычно этот факт вызывает недоумение, но если углубиться в процессы, происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидной для неспециалиста. Это очень просто - продолжайте читать.

      Дело в том, что при создании потока воды ключевую роль играет не наружный диаметр, а внутренний, поэтому он и используется для разметки.

      Однако несоответствие между обозначенными и метрическими дюймами все равно остается, потому что стандартный внутренний диаметр трубы 27,1 мм , а усиленной - 25,5 мм ... Последнее значение очень близко к 1 "" = 25,4 , но это все еще не так.

      Суть в том, что для обозначения размера труб используется номинальный диаметр, округленный до стандартного значения (номинальный диаметр Dy ).Условный размер перехода выбирается таким образом, чтобы пропускная способность трубопровода возрастала от 40 до 60% в зависимости от увеличения значения индекса.

      Пример:

      Наружный диаметр трубопроводной системы 159 мм, толщина стенки трубы 7 мм. Точный внутренний диаметр будет D = 159 - 7 * 2 = 145 мм. При толщине стенки 5 будет размером 149 мм мм. Однако и в первом, и во втором случае условный переход будет иметь один номинальный размер 150 мм.

      В случае пластиковых труб переходники используются для решения проблемы несоответствия размеров. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, изготовленными по фактическим метрическим размерам - медными, нержавеющими, алюминиевыми, учитывать как наружный, так и внутренний диаметры.

      Таблица совместимости номинальных размеров в дюймах

      Ду в Ду в Ду в
      6 1/8 " 150 6 дюймов 900 36 дюймов
      8 1/4 " 175 7 дюймов 1000 40 дюймов
      10 3/8 " 200 8 дюймов 1050 42 "
      15 1/2 " 225 9 дюймов 1100 44 "
      двадцать 3/4 " 250 10 дюймов 1200 48 "
      25 1 " 275 11 дюймов 1300 52 "
      32 1 (1/4) " 300 12 дюймов 1400 56 дюймов
      40 1 (1/2) " 350 14 дюймов 1500 60 дюймов
      50 2 " 400 16 дюймов 1600 64 "
      65 2 (1/2) " 450 18 " 1700 68 "
      80 3 " 500 двадцать" 1800 72 "
      90 3 (1/2) " 600 24 " 1900 г. 76 "
      100 4 " 700 28 дюймов 2000 г. 80 дюймов
      125 5 дюймов 800 32 " 2200 88 "

      Стол.Внутренний и внешний диаметр. Трубы ступенчатые вода/вода/газ, прямошовные электросварные, горячедеформированные бесшовные стальные и полимерные трубы

      Таблица соотношений номинального диаметра, резьбы и наружного диаметра трубы в дюймах и мм.

      Номинальный диаметр трубы Dy. мм

      Диаметр резьбы G". Дюйм

      Наружный диаметр трубы Ду.мм

      Трубы стапные для воды/водогазоснабжения ГОСТ 3263-75

      Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (от 20 до 530 мл)

      Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ

      ГОСТ - стандартное состояние применяется в тепло-газо-нефтепроводах

      ISO - стандартная маркировка диаметров, используемая в сантехнических установках

      SMS - Шведский стандарт диаметров труб и арматуры

      DIN/EN – основной европейский ассортимент стальных труб по DIN2448/DIN2458

      DU (Dy) - условный проход

      Таблицы размеров полипропиленовых труб представлены в статье >>>

      Таблица соотношения номинального диаметра труб с международным эталоном

      ГОСТ ISO дюймов ISO мм 9000 6 СМС мм DIN мм ДУ
      8 1/8 10.30 5
      10 1/4 13.70 6,35 8
      12 3/8 17.20 9,54 12.00 10
      18 1/2 21.30 12.70 18.00 15
      25 3/4 26.90 19.05 23 (23) двадцать
      32 1 33,70 25.00 28.00 25
      38 1 ¼ 42.40 31,75 34 (35) 32
      45 1 ½ 48.30 38.00 40,43 40
      57 2 60.30 50,80 52,53 50
      76 2 ½ 76.10 63,50 70.00 65
      89 3 88,90 76.10 84,85 80
      108 4 114.30 101,60 104.00 100
      133 5 139,70 129.00 129.00 125
      159 6 168,30 154.00 154.00 150
      219 8 219.00 204.00 204.00 200
      273 10 273,00 254.00 254.00 250

      Диаметр и другие характеристики трубы из нержавеющей стали

      Проход, мм Диаметр наружный, мм Толщина стенки, мм Вес 1 м трубы (кг) 9000 6
      стандарт усиленный стандарт усиленный
      10 17 2.2 2,8 0,61 0,74
      15 21,3 2,8 3.2 1,28 1,43
      двадцать 26,8 2,8 3.2 1,66 1,86
      25 33,5 3.2 4 2,39 2.91
      32 42,3 3.2 4 3.09 3,78
      40 48 3,5 4 3,84 4,34
      50 60 3,5 4,5 4,88 6.16
      65 75,5 4 4.5 7.05 7,88
      80 88,5 4 4,5 8,34 9.32
      100 114 4,5 5 12.15 13.44
      125 140 4,5 5,5 15.04 18.24
      150 165 4.5 5,5 17,81 21,63

      Знаете ли вы?

      Какие блестящие светильники можно собрать своими руками из обычной металлической трубки? Любой может это сделать!

      Какая трубка считается малой, средней или большой?

      Даже в серьезных источниках приходилось встречать фразы типа: «Берем любую трубу среднего диаметра и…», но никто не указывает, что такое средний диаметр.

      Чтобы разобраться, следует сначала понять, на какой диаметр нужно ориентироваться: он может быть внутренним и внешним.Первый важен при расчете транспортной способности воды или газа, а второй – при определении способности противостоять механическим воздействиям.

      Внешний диаметр:

        От 426 мм считается большим;

        102-246 называются средними;

        5-102 классифицируется как малый.

      Что касается внутреннего диаметра, то лучше смотреть по специальной таблице (см. выше).

      Как проверить диаметр трубы? Мера!

      Почему-то этот странный вопрос часто приходит на почту, и я решил дополнить материал абзацем по замерам.

      При покупке в большинстве случаев достаточно посмотреть на маркировку или задать вопрос продавцу. Но бывает, что одна из коммуникационных систем требует ремонта путем замены труб, причем изначально неизвестно, какого диаметра они уже установлены.

      Существует несколько способов определения диаметра, но мы упомянем только самый простой:

        Вооружитесь сантиметром или рулеткой (так женщины измеряют талию). Оберните его вокруг трубы и запишите измерение. Теперь для получения нужных характеристик достаточно полученное число разделить на 3,1415 — это и есть число Пи.

        Пример:

        Представьте, что в окружности (окружности L) вашей трубы 59,2 мм ... L = ΠD, соответствующий диаметр будет: 59,2/3,1415 = 18,85 мм .

      • После получения внешнего диаметра можно определить и внутренний диаметр. Только для этого нужно знать толщину стен (если есть разрез, достаточно измерить его рулеткой или другим прибором с миллиметровой шкалой).

        Допустим толщина стенки 1 мм.Это число умножается на 2 (если толщина 3 мм, то оно также умножается на 2 в каждом случае) и отнимается от наружного диаметра (18,85-(2 х 1 мм) = 16,85 мм) .

        Здорово, если у вас дома есть струбцина. Трубка просто захватывается измерительными зубьями. Желаемое значение см. двойную шкалу.

      Типы стальных труб по способу их производства

        Электросварные (продольный шов) 9000 3

        Для их производства используют полосу или стальной лист, которые на специальном оборудовании загибают до необходимого диаметра, а затем концы соединяют сваркой.

        Эффект электросварки гарантирует минимальную ширину шва, что позволяет использовать их при строительстве газовых или водопроводных труб. Металл в большинстве случаев углеродистый или низколегированный.

        Показатели конечного продукта регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76 .

        При этом следует отметить, что труба, выполненная в соответствии со стандартом 10706-26, обладает максимальной прочностью в своем роде – после создания первого стыка ее усиливают четырьмя дополнительными (2 внутри и 2 снаружи).

        В нормативных документах

        В указаны диаметры изделий, изготавливаемых электросваркой. Их размер колеблется от 10 до 1420 мм.

        Спиральная сварка

        Материал для производства - сталь в рулонах. Для изделий также характерно наличие шва, но в отличие от предыдущего способа производства, он более широкий, а значит, сопротивление высокому внутреннему давлению ниже. Поэтому их не применяют при строительстве газопроводных систем.

        Указанный вид труб регламентируется ГОСТ под номером 8696-74. .

        Бесшовные

        Производство определенного вида предполагает деформацию специально подготовленных стальных заготовок. Процесс деформации может проходить как под воздействием высоких температур, так и холодным способом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно).

        Отсутствие шва положительно сказывается на прочностных характеристиках – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (нет «ослабленных» мест).

        Что касается диаметров, то стандарты регламентируют их изготовление до величины до 250 мм. Приобретая изделия с габаритами, превышающими указанные габариты, следует полагаться только на добросовестность производителя.

        90 190

        Стоит знать!

        Если вы хотите приобрести максимально прочный материал, покупайте бесшовные холоднодеформированные трубы. Отсутствие температурных воздействий положительно сказывается на сохранении первоначальных свойств металла.

        Также если важным фактором является способность выдерживать внутренние давления, то выбирайте круглые изделия.Профильные трубы лучше справляются с механическими нагрузками (есть качественные металлические каркасы и т.д.).

        Вот несколько отличных слайдов для креативной рекламы производителя трубок:

        ОСНОВАНИЕ ДЮЙМОВОЙ РЕЗЬБЫ
        (стандарты BSW (Ww), BSF, UNC, UNF)

        Наконечники и впадины дюймовой резьбы, как и у метрической резьбы, плоские. Шаг дюймовой резьбы определяется числом витков (витков резьбы) на 1 дюйм, но ее верхний угол равен 55° (резьба Витворта — британские BSW (Ww) и BSF), угол при вершине — 60° (американские UNC и УНФ).

        Диаметр наружной резьбы измеряется в дюймах. 1" = 25,4 мм - точка ("") символ дюйма. Дюймовая резьба характеризуется количеством витков на дюйм. В соответствии с американскими стандартами дюймовая резьба имеет грубую (UNC) и тонкую (UNF) последовательность.
        NPSM — американский стандарт для дюймовой цилиндрической трубной резьбы.
        NPT — американский стандарт для дюймовой конической резьбы.

        Стандарты:

        ASME / ANSI B1.1 - 2003 Стандартизированная дюймовая резьба, форма резьбы UN и UNR
        ASME / ANSI B1.10M - 2004 Стандартная миниатюрная резьба
        ASME / ANSI B1.15 - 1995 Унифицированная дюймовая резьба, форма резьбы UNJ

        АМЕРИКАНСКАЯ ДЮЙМОВАЯ РЕЗЬБА

        Основные параметры дюймовой резьбы:

        d(D) - диаметр наружной резьбы болта и гайки соответственно;
        д п (Д п) - средний диаметр резьбы болта и гайки соответственно;
        или ме) - внутренний диаметр резьбы болта и гайки соответственно;
        n - ниток на дюйм.

        Американская грубая резьба - UNS

        Размеры резьбы , дюймы (мм)

        Д

        Дп

        Д и

        Размеры резьбы , дюймы (мм)

        Д

        Дп

        Д и

        №1 (1.8542)

        №2 (2,1844)

        1 (25,4)

        №3 (2.5146)

        1 1/8 (28,58)

        №4 (2.8448)

        1 1/4 (31,75)

        №5 (3.1750)

        1 3/8 (34.925)

        №6 (3.5052)

        1 1/2 (38.10)

        №8 (4.1656)

        1 3/4 (44,45)

        №10 (4.8260)

        №12 (5.4864)

        2 (50,8)

        2 1/4 (57.15)

        1/4 (6.3500)

        2 1/2 (63,5)

        5/16 (7.9375)

        2 3/4 (69,85)

        3/8 (9.5250)

        7/16 (11.1125)

        3 (76,2)

        1/2 (12 700)

        3 1/4 (82,55)

        9/16 (14.2875)

        3 1/2 (88,9)

        5/8 (15.8750)

        3 3/4 (95,25)

        3/4 (19.0500)

        4 (101,6)

        7/8 (22.2250)

        Мелкая американская резьба - UNF

        Размеры резьбы , дюймы (мм)

        Д

        Дп

        Д и

        Размеры резьбы , дюймы (мм)

        Д

        Дп

        Д и

        №0 (1,524)

        3/8 (9.525)

        №1 (1.8542)

        7/16 (11.1125)

        №2 (2,1844)

        1/2 (12 700)

        №3 (2.5146)

        9/16 (14.2875)

        №4 (2.8448)

        5/8 (15.875)

        №5 (3.1750)

        3/4 (19 050)

        №6 (3.5052)

        7/8 (22.225)

        №8 (4.1656)

        №10 (4.8260)

        1 (25,4)

        №12 (5.4864)

        1 1/8 (28,58)

        1 1/4 (31,75)

        1/4 (6 350)

        1 3/8 (34.925)

        5/16 (7.9375)

        1 1/2 (38.10)

        Американская резьба со сверхмелким шагом - UNEF

        Размеры резьбы , дюймы (мм)

        Д

        Дп

        Д и

        Размеры резьбы , дюймы (мм)

        Д

        Дп

        Д и

        №12 (5.4864)

        1 (25,4)

        1/4 (6 350)

        1 1/16 (26.987)

        5/16 (7.9375)

        1 1/8 (28,58)

        3/8 (9.525)

        1 3/16 (30.162)

        7/16 (11.1125)

        1 1/4 (31,75)

        1/2 (12 700)

        1 5/16 (33.337)

        9/16 (14.2875)

        1 3/8 (34.925)

        5/8 (15.875)

        1 7/16 (36.512)

        16/11 (17.462)

        1 1/2 (38.10)

        3/4 (19 050)

        1 9/16 (39.687)

        13/16 (20.637)

        1 5/8 (41.27)

        7/8 (22.225)

        1 11/16 (42,86)

        15/16 (23.812)

        Размеры резьбы представляют собой наружный диаметр резьбы в долях дюйма.Одной из основных характеристик дюймовой резьбы является количество витков на дюйм длины резьбы (n). Число витков и шаг резьбы Р связаны соотношением:

        Американские стандарты предусматривают две формы резьбы:

        Плоская резьба, маркируется буквами UN;
        - резьба с радиальным корнем, которая маркируется буквами УНР.

        Стандарт определяет три класса точности резьбы. Эти классы обозначаются 1А, 2А, 3А, 1В, 2В, 3В. Классы точности 1А, 2А, 3А относятся к наружной резьбе; классы точности 1В, 2В, 3В относятся к внутренней резьбе.Класс точности 1А, 1В самый толстый и используется там, где требуется быстрый и простой монтаж даже при частично загрязненной и помятой резьбе. Класс точности 2А, 2В является наиболее распространенным и применяется для резьб общего назначения. Класс точности 3А, 3В предъявляет самые жесткие требования к резьбе и применяется в тех случаях, когда в резьбовом соединении требуется минимальный зазор.

        Обозначение резьбы ... Сначала записывается номинальный размер, за которым следует количество витков на дюйм резьбы, символы группы резьбы и символ класса точности. Буквы LH в конце записи означают левую резьбу. Номинальный размер — это внешний диаметр, определяемый как дробная часть размера или номер резьбы или их десятичный эквивалент.
        Например: 1/4 - 20UNS - 2A или 0.250 - 20 ° EUNT - 2a

        Британский стандартный дюймовый нить
        (BSW (WW) и BSF)

        7 Скульптура ID

        91 657 наибольший диаметр от от 90 050 13,5 90 050 16 662 90 050 21,00 90 050 26 441 90 050 1 041 90 050 26,9 90 050 1,06 90 050 33,7 90 050 1,33 90 050 30,40 90 050 30,75 90 050 1,67 90 050 39,00 90 050 1 882 90 050 48,3 90 050 45,00 90 050 45,00 90 050 60,3 90 050 57,00 90 050 114,3 90 050 139,7 90 050 165,1
        BSP
        Размер от
        до
        шаг резьбы наименьший диаметр А/Ф
        мм
        длина
        мм
        Трубки диаметр резьбового отверстия
        (для сверла) мм
        ш
        (TPI)
        мм мм до мм до Ду
        мм
        Внешний диаметр
        мм
        внешний диаметр
        в
        толщина
        мм
        БСП.ПЛ
        (Рп)
        BSP.F
        (G)
        -1 1/16 28 0,907 7.723 0,304 6.561 0,2583 4 ± 0,9 6,60 6,80
        -2 1/8 28 0,907 9,728 0,383 8,565 0,3372 15 4 ± 0,9 6 10.2 0,40 2 8,60 8,80
        -4 1/4 19 1,337 13.157 0,518 11.445 0,4506 19 6 ± 1,3 8 0,53 2.3 11.50 11,80
        -6 3/8 19 1,337 0,656 14.950 0,5886 22/23 6,4 ± 1,3 10 17,2 0,68 2.3 15.00 15,25
        -8 1/2 14 1,814 20,955 0,825 18.633 0,7336 27 8,2 ± 1,8 15 21,3 0,84 2,6 18,75 19.00
        -10 5/8 14 1,814 22.911 0,902 20.589 0,8106 16 2,6 -
        -12 3/4 14 1,814 24.120 0,9496 32 9,5 ± 1,8 20 2,6 24.25 24.50
        -16 1 11 2,309 33.249 1,309 30.292 1.1926 43 10,4 ± 2,3 25 3.2
        -20 1 1/4 11 2,309 41.910 1.650 38.953 1,5336 53 12,7 ± 2,3 32 42,4 3.2 39,50
        -24 1 1/2 11 2,309 47.803 44.846 1,7656 57 12,7 ± 2,3 40 1,90 3.2
        -32 2 11 2,309 59.614 2,347 56.657 2.2306 70 15,9 ± 2,3 50 2,37 3,6 56,75
        -40 2 1/2 11 2,309 75.184 2,960 72.227 2,8436 17,5 ± 3,5 65 76,1 3,00 3,6
        -48 3 11 2,309 87.884 3.460 84.927 3,3436 20,6 ± 3,5 80 88,9 3,50 4
        -64 4 11 2,309 113.030 4.450 110.073 4,3336 25,5 ± 3,5 100 4,50 4,5
        -80 5 11 2.309 138.430 5.450 135.472 5.3335 28,6 ± 3,5 125 5,50 5
        -96 6 11 2,309 163.830 6.450 160.872 6.3335 28,6 ± 3,5 150 6,50 5

        Сопутствующие документы:

        ГОСТ 3469-91 - Микроскопы.Резьба объектива. Размеры (правка)
        ГОСТ 4608-81 - Резьба метрическая. Разрывные посадки
        ГОСТ 5359-77 - Резьба окулярная для оптических приборов... Профиль и размеры
        ГОСТ 6042-83 - Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры и предельные размеры
        ГОСТ 6111-52 - Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов
        ГОСТ 6211-81 - Резьба трубная коническая
        ГОСТ 6357-81 - Резьба трубная цилиндрическая
        ГОСТ 8762-75 - Резьба круглая диаметром 40 мм на противогазах и калибры к нему.Основные размеры
        ГОСТ 9000-81 - Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски
        ГОСТ 9484-81 - Резьба трапециевидная. Профили
        ГОСТ 9562-81 - Резьба трапециевидная одновитковая. Допуски
        ГОСТ 9909-81. Резьба кранов конических и газовых баллонов
        ГОСТ 10177-82. Резьба резьбовая. Профиль и основные размеры
        ГОСТ 11708-82 - Резьба. Термины и определения
        ГОСТ 11709-81 - Резьба метрическая для пластмассовых деталей
        ГОСТ 13535-87 - Резьба усиленная упорная 45 градусов
        ГОСТ 13536-68 - Резьба круглая для санитарно-технических изделий.Профиль, основные размеры, допуски
        ГОСТ 16093-2004 - Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
        ГОСТ 16967-81 - Резьба метрическая для изготовления инструментов. Диаметры и градусы
        ГОСТ 24737-81 - Резьба трапециевидная однозаходная. Основные размеры
        ГОСТ 24739-81: Резьба трапециевидная многозаходная
        ГОСТ 25096-82: Резьба резьбовая. Допуски
        ГОСТ 25229-82 - Резьба метрическая коническая
        ГОСТ 28487-90 - Резьба коническая для замков бурильных колонн.Профиль. Габаритные размеры. 9000 допусков 3.

        дюймовый крепеж | Fabory

        Системы измерения

        Существуют две основные системы измерения веса и расстояний: метрическая система и имперская система. Имперская система основана на британском Законе о мерах и весах 1824 г., и хотя постепенно она становится все менее популярной, она по-прежнему распространена во многих странах, главным образом в англоязычных странах и в бывших британских колониях. Размеры изделий по имперской системе выражаются в милах, дюймах, футах, ярдах, милях и т. д.Хотя официально используемая в США система единиц именуется «Американской системой мер» и в целом между ней и имперской системой есть некоторые более или менее существенные отличия, в случае с застежками системы одинаковы или, по крайней мере, в значительной степени совместимы. Наиболее распространенными размерными единицами для крепежа являются дюймы или футы. Напряжение и давление выражаются в имперских единицах в фунтах-силах на квадратный дюйм (lbf/in2 или psi).1000 фунтов на квадратный дюйм равняется 1 фунту на квадратный дюйм, силе кирки на квадратный дюйм. 1 ksi приблизительно равен 6,9 МПа (= Н/мм2).

        Базовая единица - дюйм - ровно 25,4 мм. В одном футе 12 дюймов, таким образом, длина ступни составляет 304,8 мм. Ярд имеет длину 3 фута или 36 дюймов, что равно 914,4 мм. В документах дюймы обозначаются аббревиатурой или обозначаются кавычками — «. В Великобритании размеры в дюймах чаще всего указываются в виде дробей (например, 3/4 дюйма, 1,17/64 дюйма), в то время как в Соединенных Штатах для неноминальных размеров часто используется десятичная запись (например,1,2656", но и 3/4").

        Другое существенное отличие от метрической системы измерения заключается в том, что шаг резьбы выражается в количестве витков на дюйм (TPI), в отличие от метрической системы, где шаг (P) определяется как расстояние между двумя вершины плечевой нити. Преобразование единиц просто, как показано в примере ниже. Резьба TPI 10 имеет шаг P 25,4/10 = 2,54 мм.

        Распространенные типы дюймовой резьбы

        Унифицированная дюймовая резьба — общая (UNC) и постоянный шаг (8UN) резьба

        Наиболее распространенный тип резьбы в США — унифицированная плоская резьба, сокращенно UNC (иногда сокращенно UNC). «НК»).Это стандартная американская простая резьба. Унифицированные дюймовые резьбы проектируются с углом резьбы 60° в нескольких сочетаниях различных диаметров и шагов. Эта система резьбы была разработана Уильямом Селлерсом в 1864 году и через несколько лет была принята в качестве американского стандарта. Подробную информацию об этом типе резьбы можно найти в ASME B1.1 и ISO 5864.

        Резьба UNC обозначается следующим образом, например: 3/8"UNC или 3/8"-16UNC.Число 16 — это количество нитей на дюйм (TPI), а «это дюйм. Пример полного обозначения номинального диаметра крепежного изделия с наружной резьбой 3/8”-16UNC-2A, где также указан класс резьбы – 2А (класс «стандартный» с допуском – основное отклонение от номинального диаметр - и поле допуска). Крепежи с внутренней резьбой обозначаются как 3/8”-16UNC-2B, где 2B – класс «стандарт» без припуска, только с полем допуска.

        Самая маленькая стандартизированная резьба UNC, диаметр от 0.0730 ”до 0,2160” обозначены резьбы, пронумерованные от “№ 1-64UNC” до “№ 12-24UNC”. Большие диаметры обозначаются дробями в диапазоне от 1/4 "-20UNC до 6 дюймов в диаметре.

        Резьба 8UN является разновидностью резьбы UNC с постоянным шагом. Цифра 8 в обозначении 8UN означает, что выше определенного номинального диаметра (предельные значения приведены в упомянутых выше стандартах) шаг резьбы 8UN всегда равен 8 TPI для каждого диаметра резьбы. В случае резьбы 8UN все диаметры выше 1 дюйма имеют этот постоянный шаг 8 TPI.Резьба 8UN чаще всего используется в производстве нефтехимических крепежных изделий, таких как шпильки. Их полная маркировка аналогична маркировке UNC, например 1,1/2”-8UN-2A/2B или 3,1/4”-8UN-2A/2B. Другие, гораздо менее распространенные серии резьб с постоянным шагом: 4UN, 6UN, 12UN до 32UN.

        Все диаметры резьбы различных комбинаций диаметра и шага, не входящие в серию, обсуждаемую в вышеуказанных стандартах на резьбу, но с учетом припусков и допусков, рассчитанных по приведенным в них формулам, обозначаются как UNS, где "S" - специальный нить.

        Унифицированная дюймовая резьба — UNF и Ultra Fine (UNEF)

        Унифицированная мелкая резьба, сокращенно UNF (иногда сокращенно «NF») — это тонкая версия унифицированной дюймовой резьбы, обычно используемой в Соединенных Штатах. UNEF означает очень тонкую резьбу со значением TPI даже выше, чем у резьбы UNF. Унифицированные дюймовые резьбы проектируются с углом резьбы 60° в нескольких сочетаниях различных диаметров и шагов.Эта система резьбы была разработана Уильямом Селлерсом в 1864 году и через несколько лет была принята в качестве американского стандарта. Подробную информацию об этом типе резьбы можно найти в ASME B1.1 и ISO 5864.

        Резьба UNF обозначается следующим образом: 3/8” UNF или 3/8” -24UNF. Число 24 — количество ниток на дюйм (TPI), а символ «— дюйм. Пример полного обозначения номинального диаметра крепежного изделия с наружной резьбой 3/8”-24УНФ-2А, где также указан класс резьбы – 2А (класс «стандарт» с припуском – основное отклонение от номинального диаметр - и поле допуска).Крепеж с внутренней резьбой указывается как 3/8”-24УНФ-2Б, где 2Б – класс «стандарт» без припуска, только с полем допуска. Аналогично резьбы UNEF обозначаются 3/8”-32UNEF-2A/2B.

        Самая маленькая стандартная резьба UNF начинается с 0,0600" в диаметре и заканчивается 0,2160". Эти размеры обозначены резьбой, пронумерованной от «№ 0-80UNF» до «№ 12-28UNF». Большие диаметры обозначаются дробями в пределах от 1/4"-28UNF до 1.1/2”-12UNF в диаметре. Наименьший размер UNF – №12-32UNEF и наибольший диаметр этой серии – 1,11/16”-18UNEF.

        Все диаметры резьбы различных комбинаций диаметров и шагов, которые не входят в серию, обсуждаемую в упомянутых выше стандартах на резьбу, но которые включают припуски и допуски, рассчитанные в соответствии с приведенными в них формулами, обозначаются UNS, где "S" - это специальная нить.

        Что касается резьбы UNF, существует некоторая путаница вокруг номинального диаметра 1 дюйм.В ASME B1.1 1-дюймовая резьба UNF имеет 12 TPI. Тем не менее, в течение многих лет, начиная с 1935 года, вместо стандартного крепежа 1”-12UNF стандартного размера использовались нестандартные крепежные детали 1”-14UNS на 14 TPI. В таблице 2 стандарта ASME B1.1 содержится сноска для резьбы 1 ”-14 TPI (обозначается как 1”-14UNS): «Ранее обозначалась как NF. Это не рекомендуемый стандартный размер. Допуски и припуски основаны на диаметре длины ввинчивания». Спустя несколько десятилетий крепежные детали 1"-14UNS стали широко называться Standard Fine Thread или UNF.Хотя технически это неприемлемо, обозначение 1"-14UNF общепринято в качестве стандарта для 1" Fine Fastener, а 1"-14UNF стало общеупотребительным термином. При этом, когда речь идет о резьбе 1” UNF, всегда стоит проверять требуемый TPI.

        Резьба Британского стандарта Витворта (BSW или WW)

        Британская дюймовая резьба представляет собой резьбу Британского стандарта Витворта, сокращенно BSW или просто WW.BSW — самая распространенная грубая резьба в Великобритании, но ее популярность быстро снижается из-за мировой тенденции к использованию метрической резьбы. Резьба Whitworth имеет угол резьбы 55°. Эта резьба получила свое название от англичанина сэра Джозефа Уитворта, который в 1841 году предложил стандартизацию резьбы. Его предложения стали стандартной практикой в ​​Великобритании в 1860-х годах, и это был первый национальный стандарт резьбы.Подробную информацию по этому типу резьбы можно найти в BS 84.

        Примеры обозначений резьбы: 3/8” WW, 3/8” BSW, или лучше 3/8”-16BSW. Число 16 — это количество нитей на дюйм (TPI), а «это дюйм. При необходимости марка резьбы может быть указана в скобках после обозначения. BS 84 определяет класс как закрытый или свободный (только для крепежных изделий с наружной резьбой), нормальный (только для крепежных изделий с внутренней резьбой) или средний для болтов и гаек.Если не указано иное, будет предоставлена ​​нормальная и/или средняя оценка.

        Резьба BSW имеет стандартные диаметры от 1/8”-40BSW до 6”-2,5BSW. Хотя некоторые комбинации диаметра и шага резьбы Whitworth такие же, как и для резьбы UNC, взаимозаменяемость возможна, но не рекомендуется из-за различных углов резьбы и других незначительных различий в конфигурации резьбы.

        Мелкая резьба Британского стандарта (BSF)

        Мелкая резьба Британского стандарта, обозначаемая аббревиатурой BSF, представляет собой вариант резьбы Витворта (British Standard Whitworth) с малым шагом.Когда-то это была самая распространенная грубая резьба в Великобритании, но ее популярность быстро снижается из-за мировой тенденции к метрической резьбе. Мелкая резьба Британского стандарта, как и резьба Витворта, рассчитана на угол резьбы 55°. Эта резьба получила свое название от англичанина сэра Джозефа Уитворта, который в 1841 году предложил стандартизацию резьбы. Его предложения стали стандартной практикой в ​​Великобритании в 1960-х годах.В 19 веке это был первый национальный стандарт резьбы. Подробную информацию о данном типе резьбы можно найти в БС 84.

        Обозначаются такие резьбы, например, так: 3/8” BSF или точнее 3/8”-20BSF. Число 20 — количество ниток на дюйм (TPI), а символ «— дюйм. При необходимости марка резьбы может быть указана в скобках после обозначения. BS 84 определяет класс как закрытый или свободный (только для крепежных изделий с наружной резьбой), нормальный (только для крепежных изделий с внутренней резьбой) или средний для болтов и гаек.Если не указано иное, будет предоставлена ​​нормальная и/или средняя оценка.

        Резьба BSF стандартизирована в диаметрах от 3/16”-32BSF до 4,1/4”-4BSF. Не существует комбинаций резьбы BSF, как для резьбы UNF или UNEF.

        Трубная резьба (BSP)

        Трубная резьба BSP, также известная как трубная резьба Уитворта, является наиболее распространенной резьбой в трубах во всем мире. Все виды продукции, такие как трубы, фитинги, пресс-масленки и т. д.поставляются с этим типом резьбы. Резьба BSP рассчитана на угол резьбы 55°. Подробное описание каждого аспекта такой резьбы можно найти в EN ISO 228-1 или EN 10226-1 и EN 10226-2 (последние два стандарта основаны на ISO 7-1).

        Резьба BSP доступна двух типов: параллельная или цилиндрическая (BSPP) и коническая (BSPT). EN ISO 228-1 описывает наружную и внутреннюю резьбу BSPP, не предназначенную для выполнения резьбовых соединений, устойчивых к избыточному давлению.Если соединения с резьбой BSPP должны быть герметичными, этого можно добиться, герметизируя поверхности снаружи резьбы и вставляя между ними подходящую прокладку. EN 10226-1 описывает соединение наружной резьбы BSPT с внутренней резьбой BSPP, а EN 10226-2 описывает комбинацию наружной и внутренней резьбы BSPT. Обе эти системы подходят для получения герметичного соединения при избыточном давлении на боковых сторонах резьбы (герметичная трубная резьба).Рекомендуется использовать герметик (например, ленту из ПТФЭ) для повышения герметичности соединения и предотвращения утечки по спирали.

        Номинальный диаметр резьбы BSP соответствует размеру трубы. Параллельная наружная и внутренняя резьба, где на резьбе отсутствует герметичное соединение (EN ISO 228-1), обозначается буквой G. Наружная резьба дополнительно обозначается буквами А или В, что обозначает класс допуска. Для резьбы, обеспечивающей герметичное соединение (EN 10226), они обозначаются R для конической внешней резьбы, Rp для параллельной внутренней резьбы и Rc для конической внутренней резьбы.

        Примеры резьбы G1.1/2" и G1.1/2" A для параллельной наружной и внутренней резьбы (соответственно) по EN ISO 228-1, R1.1/2" для конической наружной резьбы, Rp1 .1/2 "для параллельной внутренней резьбы и Rc1.1/2" для конической внутренней резьбы в соответствии с EN 10226.

        Также упомяните ASME B1.20.1, стандарт, описывающий различные трубные резьбы (NPT, NPSC, NPTR, NPSM и NPSL) и стандарт ASME B1.20.3 для герметичных трубных резьб (NPTF-1, NPTF-2, PTF-SAE SHORT, NPSF и NPSI).Последние способны производить герметичные соединения без использования уплотнительных средств. Круговое уплотнение создается контактом между гребнем резьбы и канавкой резьбы. Все такие резьбы основаны на угле резьбы 60° и имеют аналогичную функциональность упомянутым выше резьбам БСПП и БСПТ. Они обозначаются комбинацией размера трубы и шага резьбы, а также аббревиатурой типа резьбы. Такая трубная резьба в основном используется в США.Трубная резьба, соответствующая этим стандартам, не может быть заменена резьбой BSP.

        Стандарты для дюймовых крепежных изделий и их материалов

        Стандарт или стандарт — это документ, содержащий соглашения, спецификации или критерии для продукта, услуги или метода. Стандарты устанавливаются внутри компании или организации, в консорциуме организаций или признанными органами по стандартизации. Признанные органы по стандартизации (национальные и международные) работают по определенному процессу.

        Стандарт очень важен в международной торговле. Стандарты обеспечивают более легкое принятие продуктов или услуг в других странах. Когда существует стандарт, продукт не нуждается в подробном или дополнительном описании. Большинство характеристик продукции (в случае крепежных изделий это часто размеры, допуски, материалы, механические свойства и т. д.) описаны в стандарте. Стандарты также облегчают передачу информации о новых технологиях.

        Вообще говоря, стандарты являются добровольными.Это не означает, что выполнение требований стандарта иногда может быть обязательным. Правительство может ссылаться на нормы в законах и постановлениях. Соглашения также могут относиться к применению и соответствию определенным стандартам.

        Основные организации по стандартизации дюймовых крепежных изделий:

        AISI — Американский институт чугуна и стали ANSI — Американский национальный институт стандартов ASME — Американское общество инженеров-механиков ASTM — Американское общество по испытаниям и материалам IFI — Институт промышленных крепежных изделий SAE — Общество Automotive Engineers

        Механические свойства дюймовых крепежных деталей

        Требования к механическим свойствам дюймовых крепежных деталей определены в стандартах SAE и ASTM.В следующих таблицах перечислены механические свойства некоторых наиболее распространенных крепежных изделий.

        Области применения дюймовых крепежных деталей

        Изделия, произведенные в странах, использующих британские единицы измерения, часто включают дюймовые крепежные детали. Эти продукты могут быть произведены в другом месте, но если они предназначены для стран, где используется имперская система, они могут также включать крепежные детали, соответствующие имперским стандартам.

        Области, где чаще всего используются дюймовые крепления

        90 136 90 137 Автомобильная промышленность 90 138 90 137 Транспортная промышленность (например, авиация, железные дороги, морской транспорт) 90 138 90 137 Нефтехимическая промышленность 90 138 90 137 Машиностроение 90 138 90 137 Строительство 90 138 90 137 Подъемное оборудование 90 138 90 137 Электронная промышленность и электроэнергетика
      • Продукция, предназначенная для имперских рынков
      .

      Honeywell Tox Stage Прямое воспламеняющееся газовое управление газом Руководство по эксплуатации - Руководства +

      Honeywell Tox Stage Direct Regivition Gaz Control

      Инструкции по установке

      Приложение
      VR8215S, T Single Stage N и Stage N VR8215Q Управление с прямым зажимом применяется в газовых приборах производительностью до 150 м3/ч. при перепаде давления 1 дюйм водяного столба на природном газе.Они были оптимизированы для приложений с прямым зажиганием и оснащены переключателем включения/выключения и регулятором давления.

      • Характеристики клапанов приведены в таблице 1.
      • В таблице 2 приведены коэффициенты пересчета мощности по газу.
      • Suffix Письмо Обозначения в Таблице 3.

      Таблица 1. Клапан производительности

      / час
    • 90 120
      • Емкость на основе 1000 BTU / FT3, 0,64 СП ГЧ ГЧ Природный газ при падении давления 1 дюйма WC (37,3 MJ / м3, 0,64 СП природного газа при перепаде давления 0,25 кПа).
      • Минимальное регулирование для сжиженного нефтяного газа составляет 30 000 0,85 БТЕ / ч (3 м XNUMX / ч).

      Таблица 2. Коэффициент пересчета мощности по газу.

      модель Размер входного входом X Розетки (дюймы NPT) AGA сертифицированная производительность природный газ AGA-сертифицированного минимального регулирования для природного газа AGA-сертифицированного максимального регулирования для природного газа
      FT 3 / HR м 3 / час FT 3 / час 9001 / час / час / час м 3 / час
      VR8215 1/2 x 1/2 150 4.25 15B 15b 0,42 200 200 5.66 5.66
      9 00029

      960

      9 90 120

      Таблица 3. Письмо Обозначение моделей номера суффикса.

      Газ Центр тяжести Умножьте указанную мощность на
      0.516 0.516
      0,70 0,70 0.765
      Пропан 1.53 1.62
      1.62
      90 120

      Опции:

      4/4 дюйма8 мм) и 1/4 дюйма (6,4 мм).
      Вентиляционные отверстия для сидячего горения: Однолинейные: 1/8 дюйма (3,2 мм) и 1/4 дюйма (6,4 мм) Двухступенчатые: 1/4 дюйма (6,4 мм)

      ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

      Форма корпуса: простая ; см. Таблицу 1 для размеров входа и выхода.

      Электрические параметры:
      Полное напряжение и частота: 24 В переменного тока, 50/60 Гц.

      Потребляемый ток:
      Одноступенчатый: 0,5 А. Двухступенчатый: 0,9 А.

      Внешняя проводка:
      Одноступенчатый: два быстроразъемных разъема 1/4-дюймовая вилка.Двухступенчатые: быстроразъемные муфты Molex и
      (две 1/4 дюйма и одна 3/16 дюйма).
      Производительность: См. Таблицу 1.
      Преобразование: Используйте коэффициенты пересчета в Таблице 2 для преобразования производительности для других газов.
      Диапазон регулирования: См. таблицу 6.
      Комплекты для переоборудования с природного газа на сжиженный нефтяной газ: См. таблицу 4.
      Разрешения: Сертификат конструкции CSA № 112395.
      (от -40°F до +175°F; от -40°C до +79°C)
      Сертификат Австралийской газовой ассоциации № 7960.
      (только одинарный шток) (только от -20 °C до +79 °C)
      Выход: Регулятор давления класса 2, класса 20
      Функция автоматического запорного клапана: класс 3

      Таблица 4. Комплекты для переоборудования под природный газ СНГ.

      номера модели суффикс регулятор давления
      один этап S стандарт
      T медленное открытие
      Столик Q Стандартный
      N Медленное открытие
      номер модели суффикс буква 9001 9001 LP на набор натуральных газов
      NS 396221 396222
      Q, N 32328605 32328973
      ПЛАНИРОВАНИЕ УСТАНОВКИ

      ВНИМАНИЕ: Опасность пожара или взрыва.
      Может привести к материальному ущербу, серьезной травме или смерти.
      Внимательно следуйте этим предупреждениям:

      1. Спланируйте установку, как описано ниже.
      2. Запланируйте частое обслуживание, как описано в разделе «Техническое обслуживание».

      Высокие требования предъявляются к органам управления, когда системы прямого зажигания используются в оборудовании центрального отопления в коровниках, теплицах и коммерческих помещениях, а также в отопительном оборудовании, таком как промышленные плиты, сельскохозяйственное оборудование, промышленные нагреватели и нагреватели для бассейнов.
      Могут потребоваться специальные меры для предотвращения нежелательных отключений и сбоев управления из-за частых циклов, суровых условий окружающей среды, связанных с влажностью, агрессивными химическими веществами, пылью или чрезмерным нагревом. Эти приложения требуют проверки Honeywell Engineering; обратитесь за помощью к торговому представителю Honeywell.
      Ознакомьтесь со следующими условиями, которые могут относиться к вашей конкретной установке, и соблюдайте предложенные меры предосторожности.

      Частый цикл
      Этот контроллер предназначен для использования в устройствах, которые обычно работают три-четыре раза в час только в отопительный сезон. При всесезонном применении с более высокой частотой циклов управление может изнашиваться быстрее. Делайте ежемесячный чек.

      Очистить водой или паром
      Если контрольная лампа намокла, замените ее. Если есть вероятность того, что устройство будет очищаться водой или паром, убедитесь, что органы управления и трубки защищены от потока воды или пара (закрыты).Установите контроллер достаточно высоко над дном шкафа, чтобы он не намок во время обычных процедур очистки.

      Высокая влажность или капание воды
      Капание воды может привести к отказу управления. Никогда не устанавливайте устройство, на элементы управления которого может попасть вода. Кроме того, высокая влажность окружающей среды может вызвать коррозию и отказ системы управления. Если устройство находится во влажной атмосфере, обеспечьте достаточную циркуляцию воздуха вокруг контроллера для предотвращения образования конденсата.Кроме того, регулярно проверяйте систему.

      коррозионно-активные химические вещества
      коррозионно-активные химические вещества могут повредить органы управления, что в конечном итоге приведет к отказу. Если химические вещества используются для обычной очистки, избегайте контакта с блоком управления. Там, где химические вещества находятся во взвешенном состоянии в воздухе, например, в некоторых промышленных или сельскохозяйственных целях, необходимо обеспечить защиту корпуса.

      Скопление пыли или жира
      Сильное скопление пыли или жира может привести к неисправности системы управления.Там, где могут возникнуть проблемы с пылью или смазкой, предусмотрите крышки для осмотра, чтобы уменьшить загрязнение.

      Нагрев
      Слишком высокая температура может повредить блок управления. Следите за тем, чтобы максимальная температура окружающей среды при контроле не превышала номинального значения. Если устройство эксплуатируется при очень высоких температурах, используйте изоляцию, кожух и циркуляцию воздуха, если это необходимо для защиты органов управления. Надлежащая изоляция или экранирование должны быть обеспечены производителем устройства; проверьте, поддерживается ли достаточная циркуляция воздуха после установки устройства.

      СОВЕТЫ

      При установке этого продукта…

      1. Внимательно прочитайте эти инструкции. Несоблюдение этого требования может привести к повреждению изделия или возникновению опасной ситуации.
      2. Проверьте рейтинги, указанные в инструкциях и на продукте, чтобы убедиться, что продукт подходит для вашего применения.
      3. Установщик должен быть обученным, опытным специалистом по обслуживанию.
      4. После завершения установки проверьте работу изделия в соответствии с данным руководством.

      ОСТОРОЖНО: Опасность возгорания или взрыва.
      Может привести к материальному ущербу, серьезной травме или смерти.
      Внимательно следуйте этим предупреждениям:

      1. Отключите питание перед подключением, чтобы предотвратить поражение электрическим током или повреждение оборудования.
      2. Во избежание опасного скопления газообразного топлива перед началом установки отключите подачу газа на сервисном кране установки, а после установки выполните проверку на утечку газа.
      3. Всегда устанавливайте отстойник в линии подачи газа, чтобы предотвратить загрязнение газового регулятора.
      4. Не применяйте силу переключателя. Используйте только пальцы для управления переключателем. Никогда не используйте никаких инструментов. Если электронный переключатель не работает вручную, газовый регулятор должен быть заменен квалифицированным специалистом по обслуживанию. Принудительный или попытка ремонта может привести к пожару или взрыву.
      5. Если установить в перевернутом положении, произойдет утечка газа.

      Опасность повреждения оборудования.
      Может сгореть термостат или трансформатор. Перемычка (или короткое замыкание) клемм соленоида клапана, даже временное, может сжечь термостат или трансформатор.

      Следуйте инструкциям производителя устройства, если таковые имеются; в противном случае используйте эти инструкции в качестве руководства.
      ВАЖНО: Эти газовые регуляторы поставляются с защитными прокладками над впускным и выпускным отверстиями. Не снимайте прокладки, пока не будете готовы установить переходники или подсоединить трубки.

      Установите управляющие втулки

      Если регулирующие втулки установлены на контроллере, установите их следующим образом:
      Барабаны

      1. Снимите прокладку с управляющего входа или выхода.
      2. Нанесите на муфту умеренное количество трубной пасты хорошего качества, оставив два конца резьбы открытыми. В установке низкого давления используйте смесь, устойчивую к сжиженному газу. См. рис.1.
      3. Вставьте контрольную втулку и осторожно ввинтите трубу в втулку до упора.
        Следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы установить трубопровод, установить элементы управления и подключить проводку. Убедитесь, что испытание на герметичность, которое вы проводите для системы управления после завершения установки, включает испытание на герметичность втулки.

      Расположение

      Газовые контроллеры устанавливаются в тамбуре устройства на газовом коллекторе. Если это сменное приложение, установите газовый регулятор на то же место, что и старый регулятор.
      Разместите комбинированный газоанализатор в месте, где на него не повлияют очистка паром, высокая влажность или капающая вода, коррозионно-активные химические вещества, скопление пыли или жира или чрезмерное нагревание.
      Для обеспечения правильной работы соблюдайте следующие рекомендации:

      • Разместите газоанализатор в хорошо проветриваемом помещении.
      • Установите газовый регулятор достаточно высоко над нижней частью шкафа, чтобы избежать попадания водяных брызг или разбрызгивания.
      • Убедитесь, что температура окружающей среды не превышает температуру окружающей среды для каждого элемента.
      • Накройте газовый клапан, если оборудование очищается водой, паром или химикатами, или во избежание скопления пыли и жира.
      • Избегайте мест контроля газа, где существует вероятность воздействия агрессивных химических паров или капель воды.
      Установка трубопровода управления

      Все трубопроводы должны соответствовать местным правилам и постановлениям или национальным нормам по топливному газу (ANSI Z223.1, NFPA № 54), в зависимости от того, что применимо. Монтаж трубопровода должен осуществляться в соответствии с утвержденными стандартами и практикой.

      1. Используйте новую правильно просверленную трубу без стружки. Если используются трубы, убедитесь, что концы прямые, без заусенцев и чистые. Все изгибы труб должны быть ровными и без деформации.
      2. Проложите трубу или шланг к контроллеру. Если используется трубка, приобретите соединитель «труба-труба», чтобы соединить трубку с контроллером.
      3. Установите отстойник на линии подачи к блоку управления. См. рис.2.
      Установка блока управления
      1. Может быть установлен в любом направлении.
      2. Установите поток газа в соответствии со стрелкой на нижней части регулятора.
        ПРИМЕЧАНИЕ: Газовый клапан будет протекать, если он установлен в обратном порядке.
      3. Вверните трубку в количестве, указанном в таблице 5, для вставки в регулятор или адаптеры. Не вкручивайте трубу слишком далеко. Если труба вставлена ​​слишком далеко, клапан может деформироваться или выйти из строя.
      4. Нанесите умеренное количество смеси для труб хорошего качества (не используйте тефлоновую ленту) только на трубу, оставив два конца резьбы открытыми.В установках LP используйте смесь, устойчивую к газу LP. См. рис.1.
      5. При необходимости снимите уплотнения на входе и выходе регулятора.
      6. Подсоедините трубку к входному и выходному патрубку системы управления. Используйте гаечный ключ на шестигранном конце элемента управления. Смотрите Рис. 3.
      7. 5

        Таблица 5. Длина NPT Tipe Thread

        90 120
        • Все размеры указаны в дюймах (мм).
        • Подходит при использовании рукавов.

        Рис. 1. Используйте умеренное количество смеси для труб.

        ИЗГИБ ВСЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ДОЛЖЕН БЫТЬ ГЛАДКИМ.
        ВНИМАНИЕ: ОТКЛЮЧИТЕ ОСНОВНУЮ ПОДАЧУ ГАЗА ПЕРЕД СНЯТИЕМ КРЫШКИ, ЧТОБЫ ПРЕДОТВРАТИТЬ НАПОЛНЕНИЕ ГАЗОМ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ. ПРОВЕРКА НА УТЕЧКУ ГАЗА ПОСЛЕ УСТАНОВКИ. M3077

        Электропроводка

        Следуйте инструкциям по подключению, предоставленным производителем устройства, если таковые имеются, или воспользуйтесь приведенными ниже общими инструкциями.Если данное руководство отличается от руководства производителя устройства, следуйте инструкциям производителя устройства.

        ВАЖНО: Вся проводка должна соответствовать применимым электротехническим нормам и правилам.

        ОСТОРОЖНО: Опасность поражения электрическим током или опасность повреждения оборудования.
        Может привести к серьезной травме, смерти или повреждению оборудования.
        Отключите питание перед подключением проводов во избежание поражения электрическим током или повреждения оборудования.

        1. Проверьте параметры питания газового контроллера и убедитесь, что они соответствуют доступному источнику питания. При необходимости установите трансформатор и другие элементы управления.
        2. Подсоедините цепь управления к клеммам управления подачей газа. См. рис. 4 и 5.
        3. Электропроводка двухступенчатого газового клапана:
          MV — главный клапан или слабый огонь.
          C - Общий вывод для катушек зажигания.
          HI - вторая ступень или сильное пламя.
        4. Для одноклавишного управления (VR8215S, T):
          установите прогноз нагрева термостата на номинальное значение 0.50 А указано на этикетке клапана.
          Двукратное управление по времени (VR8215Q, N):
          установите для термостата расчетное значение нагрева на 0,90 А, указанное на этикетке клапана.

        • БЛОК ПИТАНИЯ. ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ПРЕДУСМОТРИТЕ РАЗЪЕДИНИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ И ЗАЩИТУ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ.
        • АЛЬТЕРНАТИВНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ КОНТРОЛЛЕРА ТЕРМИНАЛА.
        • МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ДЛИНА КАБЕЛЯ ДАТЧИКА: 3 м (0,9 фута) ИЛИ МЕНЬШЕ.
        • 3A ЗАМЕНА ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ.
        • ТЕРМИНАЛ СИГНАЛИЗАЦИИ ПОСТАВЛЯЕТСЯ В НЕКОТОРЫХ МОДЕЛЯХ.

        1. БЛОК ПИТАНИЯ. ПРЕДУСМОТРИТЕ НЕОБХОДИМЫЕ МЕРЫ ПО ОТКЛЮЧЕНИЮ И ЗАЩИТЕ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ. УБЕДИТЕСЬ, ЧТО L1 И L2 НЕ ПЕРЕВЕРНУТЫ; ЭТО ПРЕДОТВРАЩАЕТ ОБНАРУЖЕНИЕ ПЛАМЕНИ.
        2. АЛЬТЕРНАТИВНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ КОНТРОЛЛЕРА ТЕРМИНАЛА.
        3. ТЕРМИНАЛ ОТСУТСТВИЯ И ДАТЧИК ПЛАМЕНИ Q354 ТОЛЬКО ДЛЯ МОДЕЛЕЙ D.
        ПУСК И СБРОС

        Переключатель ВКЛ/ВЫКЛ
        Настройки двухпозиционного переключателя следующие:

          Предотвращение потока газа
        • ВЫКЛ контроль.
        • ВКЛ.: Обеспечивает подачу газа к блоку управления. Газ может поступать к основным горелкам под управлением термостата и модуля прямого розжига.

        ПРИМЕЧАНИЕ: Контроллеры поставляются с электронным переключателем в положении ВКЛ.

        Выполнение проверки на утечку газа

        Опасность пожара или взрыва.
        Может привести к материальному ущербу, серьезной травме или смерти.
        Выполняйте проверку на утечку газа каждый раз при выполнении работ на газовой системе.

        ВАЖНО: Не обрызгивайте газовый регулятор водой с мылом. Это может повредить элементы управления. Не используйте чрезмерное количество мыла и воды для проведения теста на утечку газа. Используйте только для участков трубной резьбы.

        Испытание на утечку газа
        1. Перед проверкой наличия газа покрасьте соединения труб насыщенным мыльным раствором. Пузырьки указывают на утечку газа.
        2. При обнаружении утечки затяните соединения труб.
        3. Зажечь основную горелку.Держитесь подальше от основной горелки во время розжига, чтобы не допустить травм из-за скрытых утечек, которые могут привести к обратному воспламенению в вестибюле прибора.
        4. При включенной основной горелке покрасьте стыки труб (включая муфты) и регулирующие впускные и выпускные отверстия обильным мыльным раствором.
        5. При обнаружении очередной утечки отключить газовый регулятор, затянуть фитинги и соединения труб.
        6. Замените деталь, если утечку не удается устранить.
        Проверка и регулировка подачи газа и розжига горелки
        1. Не превышайте номинальное значение входного отверстия, указанное на заводской табличке прибора, или рекомендуемое производителем давление на входе горелки для размера используемого отверстия. Убедитесь, что подача первичного воздуха к основной горелке правильно отрегулирована для полного сгорания. Следуйте инструкциям производителя устройства.
        2. ПРИ ПРОВЕРКЕ ПОДАЧИ ГАЗА ЧЕРЕЗ ЧАСОВОЙ ГАЗОВЫЙ СЧЕТЧИК: Убедитесь, что через счетчик не проходит никакой другой газ, кроме газа, поступающего на проверяемое устройство.Другие устройства должны оставаться выключенными с пустыми пультами (или вычесть их потребление из показаний счетчика). Преобразуйте расход в Btuh, как описано в форме
          70-2602, Руководство по управлению подачей газа, и сравните с вводом Btuh на заводской табличке агрегата.
        3. ПРИ ПРОВЕРКЕ ПОДАЧИ ГАЗА С ПОМОЩЬЮ МАНОМЕТРА: Перед снятием заглушки выпускного клапана для подключения манометра (манометра) убедитесь, что газовый регулятор находится в положении ВЫКЛ.Снимая манометр и заменяя колпачок, верните газовый переключатель в положение ВЫКЛ. Перед снятием заглушки входного напорного клапана перекрыть подачу газа ручным краном в газовой трубе к прибору или, при низком давлении, на баллоне. Также отключите подачу газа перед отсоединением манометра и заменой заглушки. Повторите тест на утечку пробочного газа при включенной основной горелке.

        ПРИМЕЧАНИЕ: Перед регулировкой регулятора давления проверьте входное давление.

        Стандартные (S, Q) и медленно открывающиеся (Y, N) модели
        90 320
      8. Внимательно проверьте отключение основной горелки. Убедитесь, что основная горелка горит плавно, а все порты горят.
      9. Проверьте полное давление в коллекторе, указанное на заводской табличке агрегата. Этому значению должно соответствовать давление нагнетания при полной скорости регулирования газа.
      10. При работающей основной горелке проверьте тестовый расход по показаниям счетчика или проверьте давление с помощью манометра, подсоединенного к штуцеру выходного давления на контроллере.См. рис.7.
      11. При необходимости отрегулируйте регулятор давления в соответствии с параметрами устройства.
      12. Если требуемое давление на выходе или расход не могут быть достигнуты путем регулировки газового регулятора, проверьте давление на входе газового регулятора с помощью манометра на входном клапане давления газового регулятора. Если входное давление находится в пределах номинального диапазона (см. Таблицу 6), замените газовый регулятор. Если нет, примите необходимые меры для обеспечения надлежащего давления газа в системе управления.
      13. Для двухкорпусных клапанов требуется проверка давления нагнетания как для высокого, так и для низкого уровня возгорания.
      14. Проверить защитную блокировку
        Только элементы управления медленным открытием (Y, N)
        1. После отключения питания системы и настройки термостата на потребность в тепле вручную перекройте подачу газа.
        2. Усильте контроль розжига и запустите обратный отсчет времени блокировки предохранителя. Когда искровое зажигание завершено, остановите отсчет времени.
          ПРИМЕЧАНИЕ: При использовании VR8215T или VR8215N указанное время блокировки управления зажиганием должно быть больше 8,5 секунд, чтобы система функционировала должным образом.
        3. После того, как искра погаснет, снова вручную разомкните газовый переключатель. В основную горелку не должен поступать газ.
        4. Сбросьте систему, установив термостат ниже комнатной температуры, подождите 30 секунд, затем перезагрузите термостат, чтобы запросить тепло. Должно произойти нормальное зажигание.
        5. Для двухкорпусных клапанов требуется проверка давления нагнетания как для высокого, так и для низкого уровня возгорания.

        Таблица 6. Технические характеристики регулятора давления Давление в дюймах водяного столба (кПа).

        Размер трубы Threaded Table Эта сумма Труба с максимальной глубиной может быть вставлена ​​в управление
        3 / 8B 9/16 (14) 3/8 (9)
        1/2 3/4 (19) 1/2 (13)
        9007
        3 LP
        модели типа 9001 Номинальный впускной диапазон давления набор фабрики Номинальный выход Диапазон установки
        Стандартный стандарт,

        НАТ

        5.0-7.0

        (1.2-1.7)

        3.5 3.5

        (0,9)

        2.5-3.51

        (0,6-0,9) 1

        Release 12.0 -14.0 10.0 10.0 8.0-12.0
        (3.0-3.5) (2.5) (2.0) (2.0-3.0) (2.0-3.0)
        1,5 - 2,5 младше
        Двухступенчатый стандартный, медленный NAT 5.0-7.0

        (1.2-1.7)

        1.7 (0,4) Низкий

        3,5 (0,9) Высокий

        (0,4-0,6) Низкий

        2,5-3,7 Высокий

        (0,6-0,9) Высокий

        LP

        12.0-14.0

        (3.0-3.5)

        5,0 (1.3) Low

        10,0 (2,5) Высокий

        4,5 - 7,0 младше (1,1-1,7) Низкий 8,0-11,0 Высокий
        (2.0-2.7) Высокий
        Проверка безопасного отключения

        ВНИМАНИЕ: Опасность пожара или взрыва.
        Может привести к материальному ущербу, серьезной травме или смерти.
        Выполняйте проверку защитного отключения каждый раз при выполнении работ на газовой системе.

        ВНИМАНИЕ: Прочтите шаги с 1 по 7 перед запуском и сравните с проверками защитного выключателя или защитной блокировки, рекомендованными для модуля прямого зажигания (DI).Если он отличается, используйте процедуру, рекомендованную для модуля зажигания.

        1. Отключить подачу газа.
        2. Установите термостат или контроллер выше комнатной температуры, чтобы запросить обогрев.
        3. Следите за искрой зажигания или свечением на горячей поверхности воспламенителя сразу или после предварительной очистки. См. технические характеристики модуля прямого зажигания.
        4. Продолжительность искрового режима. См. технические характеристики модуля прямого зажигания.
        5. При заблокированном модуле откройте ручной газовый кран и убедитесь, что газ не поступает на основную горелку.
        6. Установите термостат ниже комнатной температуры и подождите одну минуту.
        7. Запустите систему на один полный цикл, чтобы убедиться, что все элементы управления работают правильно.
        ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

        ОСТОРОЖНО: Опасность возгорания или взрыва.
        Может привести к материальному ущербу, серьезной травме или смерти.
        Не разбирать газовый регулятор; не содержит сменных элементов. Попытка разобрать, отремонтировать или почистить элементы управления может привести к их повреждению и утечке газа.

        Регулярное профилактическое техническое обслуживание важно в сфере общественного питания, сельскохозяйственных и промышленных предприятиях, которые создают большую нагрузку на систему управления, потому что:

        • Во многих из этих применений, особенно в коммерческом приготовлении пищи, машина работает от 100 000 200 000 до 100 000 циклов в год . Такой тяжелый цикл может израсходовать газ-контроль за один-два года.
        • Воздействие воды, грязи, химикатов и тепла может привести к повреждению газового регулятора и выходу из строя системы управления.

        Программа технического обслуживания должна включать регулярные проверки, как описано в разделе «Ввод в эксплуатацию и проверка», а также систему управления, как описано в документации производителя оборудования.
        Интервалы технического обслуживания должны определяться индивидуально для каждого приложения. Некоторые комментарии:

        • Частота циклов. Устройства, которые могут выполнять 20 000 циклов в год, должны проверяться ежемесячно.
        • Периодическое использование.Сезонно используемое оборудование должно быть проверено перед остановкой и перед повторным использованием.
        • Последствие неожиданного завершения работы. Там, где стоимость неожиданного отключения будет высокой, систему следует проверять чаще.
        • Пыльная, влажная или агрессивная среда. Поскольку эти условия могут привести к более быстрому ухудшению работы газового контроля, систему следует проверять чаще.

        Система подлежит замене, если:

        • Не работает должным образом при проверке или устранении неполадок.
        • Gas Control, вероятно, находится в эксплуатации более 200 000 циклов.
        • Рулевое управление мокрое или кажется мокрым.
        СЕРВИС

        ВНИМАНИЕ! Опасность возгорания или взрыва.
        Может привести к материальному ущербу, серьезной травме или смерти.
        Не разбирать газовый регулятор; не содержит сменных элементов. Попытка разобрать, отремонтировать или почистить элементы управления может привести к их повреждению и утечке газа.

        Опасность повреждения оборудования.
        Может сжечь термостаты или другие компоненты линии управления. Никогда не перемыкайте (или не закорачивайте) клеммы соленоида клапана, даже временно.

        Если основная горелка не зажигается при запросе тепла
        90 320
      15. Убедитесь, что газовый переключатель находится в положении ВКЛ.
      16. Установите термостат на несколько градусов выше комнатной температуры.
      17. С помощью вольтметра переменного тока измерьте на быстроразъемных клеммах газового регулятора.
      18. Если напряжение не соответствует норме или отсутствует, проверьте правильность работы цепи управления.
      19. Если присутствует правильное напряжение, замените газовый регулятор.
      ПЕРЕВОД ГАЗОВОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ С ПРИРОДНОГО ГАЗА НА СЖИЖЕННЫЙ (ИЛИ СЖИЖЕННЫЙ НА ПРИРОДНЫЙ ГАЗ)

      ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Опасность пожара или взрыва.
      Может привести к материальному ущербу, серьезной травме или смерти.

      1. Всегда меняйте главные отверстия при переходе с природного газа на НД или с НД на природный газ.Внимательно следуйте спецификациям и инструкциям производителя устройства, чтобы обеспечить правильное преобразование устройства.
      2. Газовые регуляторы настроены на заводе на природный газ (и произведенный) или сжиженный нефтяной газ. Не пытайтесь использовать комплект управления природным газом (производится) с СНГ или комплект управления газом низкого давления с природным газом (производится).
      Одноступенчатый

      Одноступенчатый Контроллеры Readag со стандартными и медленно открывающимися переходниками (номера моделей имеют суффикс S или T) можно переоборудовать с одного газа на другой с помощью комплекта для переоборудования.В Таблице 4 указан правильный номер детали комплекта для переоборудования.

      1. Перекрыть подачу газа сервисным краном аппарата.
      2. Удалите фиксирующий винт контроллера и сохраните. См. рис.7.
      3. Снимите регулировочный винт регулятора давления. См. рис.6.
      4. Снимите существующую пружину.
      5. Вставьте новую пружину. См. рис.6.
      6. Установите новый пластиковый регулировочный винт регулятора давления.
      7. Проверить настройку регулятора по манометру или по счетчику газа.См. «Проверка и регулировка подачи газа и розжига горелки» на стр. 5.
      8. Отрегулируйте регулятор, следуя описанному ниже процессу регулировки одноступенчатого регулятора.
      9. Установите на место фиксирующий винт контроллера.
      10. Прикрепите бирку переоборудования к газовому контроллеру.

      ОДНОРАЗОВАЯ РЕГУЛИРОВКА РЕГУЛЯТОРА
      При необходимости отрегулируйте регулятор давления в соответствии с параметрами устройства. Заводская установка номинального давления на выходе и диапазон регулировки показаны в таблице 6.

      • А. Снимите винт, которым крепится регулятор давления.
      • б) С помощью отвертки поверните внутренний регулировочный винт (рис. 6) по часовой стрелке, чтобы увеличить или против часовой стрелки, чтобы уменьшить давление газа на горелке.
      • C. Всегда заменяйте крепежный болт и надежно затягивайте его, чтобы предотвратить утечку газа.
      Двухступенчатый

      Для перехода с одного газа на другой:

      1. Перекрыть подачу газа на сервисном кране прибора.
      2. Снимите/отвинтите пластиковую крышку регулятора. См. рис.8.
      3. Снимите узел регулятора, повернув шестигранник на 7/16 против часовой стрелки с помощью прилагаемого инструмента для переналадки. См. рис.9.
      4. Снимите пружину с узла регулятора и замените ее новой пружиной.
      5. Установите узел регулятора обратно в корпус клапана, повернув его по часовой стрелке с помощью переходного инструмента с шестигранной головкой 7/16.
      6. Поверните узел регулятора на 6 оборотов, чтобы добиться номинального режима сильного пламени около 3.туалет 5 дюймов.
      7. Проверить настройку регулятора по манометру или по счетчику газа. См. «Проверка и регулировка подачи газа и розжига горелки» на стр. 5.
      8. Сначала установите сильный огонь, отрегулировав внешний шестигранник 7/16. После установки сильного пламени отрегулируйте слабое пламя с помощью внутреннего шестигранного ключа 3/32. См. рис. 8 и процесс регулировки двухступенчатого регулятора ниже.
      9. Установите на место пластиковую крышку регулятора.
      10. Прикрепите бирку переоборудования к газовому контроллеру.
      11. Установите газовый регулятор и прибор в соответствии с инструкциями производителя прибора.


      Рис. 8. Вид сверху VR8215 с двумя stagControl со снятой крышкой контроллера.

      РЕГУЛИРОВКА ДВУХСТУПЕНЧАТОГО РЕГУЛЯТОРА

      ПРИМЕЧАНИЕ: Перед регулировкой регулятора давления проверьте входное давление.
      Twotag VR8215 требует проверки и регулировки настроек регулятора высокого и низкого давления. Установите высокий огонь, прежде чем регулировать слабый огонь.Dwóchtag Последовательность операций устройства различается. Обратитесь к руководству производителя оборудования для получения информации о конкретной последовательности операций и процедуре регулировки регулятора для оборудования, в котором установлено управление.

      1. См. инструкции производителя оборудования для настройки высокого и низкого давления регулятора огня.
      2. Установите пружину регулятора и регулировки регулятора в соответствии с приведенными выше инструкциями по переоборудованию.
      3. Настройте устройство на работу при сильном нагреве.
      4. Когда основная горелка работает в режиме большого пламени, откалибруйте настройку большого пламени, используя метод счетчика часов или манометр, подключенный к штуцеру выходного давления на контроллере.
        • Отрегулируйте регулятор высокого давления в соответствии с параметрами устройства.
        • Диапазон регулировки газового клапана см. в таблице 6. Требования к устройству должны находиться в этом диапазоне.
        • Используя инструмент для переоборудования, поверните шестигранную регулировку Hi 7/16 по часовой стрелке, чтобы увеличить, или против часовой стрелки, чтобы уменьшить давление газа на горелке.
      5. После калибровки высокого давления используйте тот же метод измерения для калибровки нижнего стагма. Dwóchtag Последовательность операций устройства различается. Обратитесь к руководству производителя оборудования для получения информации о конкретной рабочей последовательности и о том, как предотвратить дрейф управления в сторону высокой ступени при калибровке настройки регулятора низкого давления.
      6. Когда основная горелка работает на слабом нагреве, откалибруйте настройку регулятора малого пламени, используя тот же метод измерения, который использовался для калибровки высокого пламени.См. рис.9.
        • Регулятор низкого давления отрегулируйте в соответствии с параметрами устройства.
        • Диапазон регулировки газового клапана см. в таблице 6. Требования к устройству должны находиться в этом диапазоне.
        • Используя инструмент для переоборудования, поверните винт с внутренним шестигранником Lo 3/32 по часовой стрелке, чтобы увеличить, или против часовой стрелки, чтобы уменьшить давление газа на горелке. См. рис.9.
      7. После калибровки и проверки настроек регулятора высокого и низкого давления установите на место крышку регулятора.
      8. Если требуемое давление на выходе или расход не могут быть достигнуты путем регулировки газового регулятора, проверьте давление на входе газового регулятора с помощью манометра на входном клапане давления газового регулятора. См. рис.8. Если входное давление находится в пределах номинального диапазона (см. Таблицу 6), замените газовый регулятор. Если нет, примите необходимые меры для обеспечения надлежащего давления газа в системе управления.
      9. Замените заглушки давления.
      10. Прикрепите бирку переоборудования к газовому контроллеру.
      11. Проверить герметичность газового клапана. См. «Выполнение теста на утечку газа» на стр. 5.
      ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ ВЛАДЕЛЬЦА ДОМА

      ВНИМАНИЕ: Опасность пожара или взрыва.
      Может привести к материальному ущербу, серьезной травме или смерти.
      Внимательно следуйте этим предупреждениям:

      1. Перед розжигом запах вокруг блока в поисках газа. Не забывайте нюхать возле пола, так как сжиженный газ тяжелее воздуха.Если вы чувствуете запах газа:
        а. Перекройте подачу газа на сервисном кране прибора. В газовых системах сжиженного нефтяного газа отключите подачу газа в газовом баллоне.
        б) Не зажигайте никаких приборов в доме.
        C. Не прикасайтесь к электрическим выключателям и не пользуйтесь телефоном.
        D. Выйдите из здания и воспользуйтесь телефоном соседа, чтобы позвонить поставщику газа. 90 013 миль. Если вы не можете связаться с поставщиком газа, позвоните в пожарную службу.
      2. Замените газовый регулятор в случае каких-либо физических повреждений, погнутых наконечников, отсутствующих или сломанных деталей, сломанной резьбы или признаков теплового воздействия.

      ВАЖНО: Следуйте инструкциям по эксплуатации, предоставленным производителем нагревательного устройства. Следующая информация описывает типичное применение контроля, но конкретный используемый контроль и процедуры, описанные в инструкциях производителя, могут отличаться, что требует специальных инструкций.

      Включить устройство

      СТОП! Прежде чем продолжить, прочтите предостережения выше.

      1. Последовательность зажигания этого устройства автоматическая; не пытайтесь зажечь основную горелку вручную.
      2. Если плита не включается, когда термостат установлен на несколько градусов выше комнатной температуры, установите термостат на самое низкое значение, чтобы сбросить контроль безопасности.
      3. Снимите панель доступа к резаку, если она имеется.
      4. Переведите двухпозиционный выключатель в положение ВЫКЛ.
      5. Подождите пять минут, пока газ не испарится из камеры сгорания. Если вы чувствуете запах газа, ОСТАНОВИТЕСЬ! Выполните шаг 1 предупреждения выше. Если вы не чувствуете запаха газа, переходите к следующему шагу.
      6. Если вы не чувствуете запаха газа, поверните электронный переключатель в положение ON.
      7. Замените панель доступа к резаку.
      8. Установите термостат на желаемую температуру.
      9. Если устройство не включается, установите газовый переключатель в положение ВЫКЛ и обратитесь за помощью к квалифицированному специалисту по обслуживанию.
      Выключение прибора

      Прекращение отпуска
      На время вашего отсутствия установите термостат на требуемую комнатную температуру.
      Полное отключение

      1. Отключите питание устройства.
      2. Перекрыть подачу газа к прибору.
      3. Переведите двухпозиционный выключатель в положение ВЫКЛ. Устройство полностью выключится.
      4. Выполните процедуру, описанную выше в разделе «Инструкции для домовладельцев», чтобы возобновить нормальную работу.

      Директива WEEE:
      По истечении срока службы упаковка и продукт должны быть утилизированы на соответствующем предприятии по переработке.
      Не утилизировать вместе с обычными бытовыми отходами.
      Не курить.

      Технологии для дома и строительства США:
      Honeywell
      1985 Douglas Drive North
      Golden Valley, MN 55422-3992 customer.honeywell.com

      Документы/ресурсы

      Связанные руководства/ресурсы
      .

      Таблица резьб метрическая, имперская, UN, Whtiwortha

      Значения диаметра отверстия/вала приведены для стандартных допусков

      • Внутренняя метрическая резьба – допуск 6H
      • Метрическая наружная резьба - допуск 6g.

      Метрическая крупная резьба

      tbody> tr> td.column-m: not (: empty): раньше, # table_1> tbody> tr.row-detail ul li.column-m span.columnValue: перед {содержание: 'M'} таблица.wpDataTable {макет таблицы: исправлено! важно; } table.wpDataTable td.numdata {выравнивание текста: правильно! важно; } ]]>

      Крупная метрическая резьба маркируется буквой М и является резьбой общего назначения, относится к наиболее распространенной группе резьб, используемых в промышленности и в быту. Они имеют треугольное очертание, градуированы с обычным и мелким шагом в виде правого правого и левого левого. Обычно они бывают одиночными и множественными.Множественная форма позволяет использовать большой шаг, благодаря чему для скручивания резьбы требуется в несколько раз меньше витков.

      Стандартные метрические метчики

      Для нарезания внутренней резьбы доступны как ручные, так и машинные метрические метчики.

      Ручные метчики доступны в наборах из 2 или 3 предметов: № 1 – ластик, № 1 – ластик. 2 - полвыканчак, № 3 - выканчак. Они изготовлены в соответствии со стандартом размеров DIN-352.

      Машинные метчики доступны как самостоятельные метчики и изготавливаются в соответствии с DIN-376 (прямопроходного типа) и DIN-371 (усиленно-глухого типа).

      Стандартные метрические матрицы

      Метрические плашки используются для нарезания наружной резьбы на валах или стержнях. Стандартные метрические плашки изготавливаются в соответствии со стандартом DIN 22 568, с фаской 1,75*P. Это означает, что полная резьба начинается после 1,75 * шага резьбы. Плашки - это инструменты, которые делают полную резьбу после первого прохода. Чаще всего их выпускают в исполнении HSS и HSS-E (с добавлением 5% кобальта).

      Значения диаметра отверстия/вала приведены для стандартных допусков

      • Внутренняя метрическая резьба – допуск 6H
      • Метрическая наружная резьба - допуск 6g.

      Мелкая метрическая резьба

      tbody> tr> td.column-m: not (: empty): раньше, # table_3> tbody> tr.row-detail ul li.column-m span.columnValue: перед {content: 'M'} table.wpDataTable {макет таблицы: исправлено! важно; } table.wpDataTable td.numdata {выравнивание текста: правильно! важно; } ]]>

      Мелкая метрическая резьба имеет обозначение MF. Метрические резьбы ISO общего назначения относятся к наиболее распространенной группе резьб, используемых в промышленности и в повседневном использовании.Они имеют треугольное очертание, градуированы с обычным и мелким шагом в виде правого правого и левого левого. Обычно они бывают одиночными и множественными. Множественная форма позволяет использовать большой шаг, благодаря чему для скручивания резьбы требуется в несколько раз меньше витков.

      Мелкая метрическая резьба

      Имеются ручные или машинные метрические метчики для нарезания внутренней мелкой резьбы.

      Ручные метчики выпускаются в виде наборов из 2-х предметов: №1 - ластик, №1 - ластик. 2 - выканчак. Они изготовлены в соответствии со стандартом размеров DIN-2181.

      Машинные метчики доступны как отдельные метчики и изготавливаются в соответствии с DIN-374 (прямопроходного типа) и DIN-371 (усиленно-глухого типа).

      Метрические плашки

      Метрические плашки используются для нарезания наружной резьбы на валах или стержнях. Стандартные метрические плашки изготавливаются в соответствии со стандартом DIN 22 568, с фаской 1,75*P.Это означает, что полная резьба начинается после 1,75 * шага резьбы. Плашки - это инструменты, которые делают полную резьбу после первого прохода. Чаще всего их выпускают в исполнении HSS и HSS-E (с добавлением 5% кобальта).

      Значения диаметра отверстия/вала приведены для стандартных допусков

      • Дюймовая внутренняя резьба - стандартный допуск (есть только 1 допуск),
      • Дюймовая наружная резьба - допуск A.

      Имперская резьба G

      tbody> tr> td.столбец-g: не (: пустой): после, # table_5> tbody> tr.row-detail ul li.column-g span.columnValue: после {content: '"'} table.wpDataTable {макет таблицы: исправлено! важно;} table.wpDataTable td, table.wpDataTable th {пробел: нормально! важно; } table.wpDataTable td.numdata {выравнивание текста: правильно! важно; } ]]>

      Дюймовые параллельные резьбы отмечены буквой G, в этих резьбах резьба не натянута.Это дюймовые цилиндрические резьбы размером от 1/16” до 6”. Они предназначены для соединения деталей: кранов, клапанов. Это дюймовая резьба с герметичностью не достигаемой на резьбе, ее можно добиться применением прокладок или других видов уплотнителей.

      G

      Отводы для параллельных труб

      Имеются ручные или машинные метчики для нарезания внутренней резьбы.

      Машинные метчики

      Inch G изготовлены в соответствии с DIN-5156 (метчик сквозной). Чаще всего машинные метчики G доступны с фасками B (для сквозных отверстий) и C (для сквозных/глухих отверстий), оба из которых являются прямыми канавками.

      Имперские ручные метчики G изготовлены в соответствии с DIN-5157, в наборах по 2 шт. 1 - стриппер, нет. 2 - выканчак.

      Цилиндрические трубчатые матрицы G

      Плашки

      Inch G изготавливаются в соответствии с DIN-EN 24 231 с фаской 1,75 P. Наиболее распространенными штампами G являются HSS (быстрорежущая сталь), реже HSSE INOX для нержавеющей стали и чугуна.

      Значения диаметра отверстия/вала приведены для стандартных допусков

      • Унифицированная внутренняя резьба - допуск 2В,
      • Унифицированная внешняя резьба - допуск 2А.

      Унифицированные резьбы

      Унифицированная дюймовая резьба имеет обозначение:

      • UNC - обычный шаг резьбы,
      • UNF - мелкий шаг резьбы
      • UNEF - очень мелкий шаг резьбы
      • UN - резьба со стандартным шагом 4; 6; 8; 12; 16; двадцать; 28; 32 в
      • UNS - Резьба со специальным стандартным шагом.

      Унифицированные краны UN

      Унифицированные машинные метчики

      UN доступны с различными размерами резьбы:

      • обычный UNC - DIN 376 (проходной стандарт), DIN 371 (глухой стандарт)
      • мелкозернистая UNF, UNEF, UNS, UN - DIN 374 (сквозной стандарт), DIN 371 (глухой сквозной стандарт).

      Унифицированные ручные метчики ООН включены в стандарт для следующих резьб:

      • стандарт UNC - DIN 352 - в наборах по 3 метчика: №. 1 - стриппер, нет. 2 - półwykańczak, нет. 3 - выканчак
      • Fine UNF, UNEF, UNS, UN - DIN 2181, в наборах по 2 метчика: №. 1 - стриппер, нет. 2 - выканчак.

      Единая ООН умирает

      Выпускаются унифицированные плашки (независимо от их шага) по DIN-EN 22 568 с фаской 1,75*Р, чаще всего из быстрорежущей стали (HSS).

      Значения диаметра отверстия/вала даны для стандартных допусков.

      Резьба Витворта BSW, BSF

      tbody> tr> td.column-open-: not (: empty): после, # table_9> tbody> tr.row-detail ul li.column-open-span.columnValue: после {содержание: 'мм'} # table_9> tbody> tr> td.column-waek-: not (: empty): после, # table_9> tbody> tr.row-detail ul li.column-waek-span.columnValue: после {содержимое: 'мм'} table.wpDataTable td.numdata {выравнивание текста: правильно! важно; } ]]>

      BS-84: 2007 Нити Whitworth имеют каталожный номер:

      .
      • BSW - Резьба с обычным шагом (шаг),
      • BSF - Резьба с мелким шагом.

      Метчики Уитворта

      Метчики машинные - фигурируют в размерном стандарте соответственно:

      • BSW - DIN-376 (прямая версия), DIN-371 (глухая версия)
      • BSF - DIN-374 (прямое исполнение), DIN-371 (глухое исполнение)

      Ручные метчики доступны в следующих стандартных размерах:

      • BSW - DIN-352 - в наборах по 3 шт. метчиков: №.1 - стриппер, нет. 2 - półwykańczak, нет. 3 - Выканчак,
      • BSF - DIN-2181 в наборах, включающих 2 метчика: №. 1 - стриппер, нет. 2 - выканчак.

      Уитворт умирает

      Плашки

      Whitworth изготавливаются в соответствии с DIN-EN 22 568, чаще всего из быстрорежущей стали HSS, с фаской 1,75*P.

      Значения диаметра отверстия/вала приведены для стандартных допусков

      • Внутренняя трапециевидная резьба - допуск 7H
      • Наружная трапециевидная резьба - допуск 7е.

      Трапециевидная резьба

      Трапециевидная метрическая (ранее симметричная) резьба применяется в несущих механизмах или в подвижных соединениях.

      Трапециевидные метчики

      Трапециевидные метчики стандартно изготавливаются из быстрорежущей стали или быстрорежущей стали. Стандарт, описывающий размеры метчиков, соответствует Стандарты PN NGSt или DIN-. Из-за высоких сил резания, сопровождающих нарезание резьбы, трапециевидные метчики имеют большую длину резьбы, аж 24Р (24 витка).Пример названия метчика: Метчик NGSt Tr 20X4 HSSE DIN 103 7H Fra.

      Трапециевидные матрицы

      Трапециевидные плашки представляют собой инструменты для нарезания резьбы за 1 проход. Наиболее распространены из быстрорежущей стали HSS в круглом исполнении, изготовленные по стандарты DIN-22 568.

      .

      Смотрите также