Оборудование для газовой сварки


Оборудование для газовой сварки как музыкальный инструмент

Оснастка для сварщика, как кисти для художника – возможность творить из металла, а не просто выполнять соединение. Когда человечество изобрело сварку, как способ монолитного соединения металлов, оно совершило настоящий прорыв, результатами которого до сих пор пользуемся мы и будут пользоваться наши потомки.

Совершенствование классической электросварки привело к возникновению более универсальной, газовой, c расширенной сферой применения. При сварке газом плавление соединяемых кромок происходит под воздействием высоких температур, достигаемых за счет сжигания в кислороде горючих газов.

Процесс работы газовой сваркой

В газовой сварке в качестве энергоносителя, создающего рабочую зону, применяется баллонный газ или генератор на ацетилене, а держатель с электродом заменен горелкой или резаком, в зависимости от выполняемых манипуляций. Технология газовой сварки позволяет соединять цветные металлы с получением аккуратного, декоративного шва.

Газовая сварка может проводиться с использованием одиночного газа или смеси нескольких: ацетилена, кислорода, аргона, бутана, пропана и других. В силу доступности и высоких характеристик получаемой зоны расплава самыми востребованными являются смеси ацетилена с кислородом и кислорода с пропаном и бутаном.

Инвентарь для проведения газосварочных работ

Оборудование для газовой сварки состоит из нескольких агрегатов.

  • Генератор на ацетилене или баллон с другим горючим (рабочим) газом. Для бытового применения выпускают мобильные ацетиленовые генераторы, в которых газ выделяется при взаимодействии воды с карбидом кальция. В качестве альтернативы используют готовый газ (бутан, пропан). Лучше, если баллоны будут оборудованы расходомерами.
  • Баллон с кислородом.
  • Предохранительные клапаны для всех баллонов. Защитная мера, позволяющая предотвратить возгорание при возврате пламени от горелки.
  • Редукторы для баллонов: для кислорода и рабочего газа. Предназначены для регулировки давления.
  • Подающие шланги: иначе – рукава. Выпускаются отдельно для каждой группы газов, в трех категориях. Категорически запрещено использование шланга не соответствующего подаваемой среде.
  • Горелка. Современные газовые горелки идут в комплекте с насадками и позволяют регулировать все параметры пламени.
  • Сварочный стол – рабочая зона для проведения сварочных манипуляций, оборудованная металлической или кирпичной плитой.

В совокупности, оборудование для газовой сварки называется «сварочный пост». Для удобства многие используют плоскую колесную тележку с рамой, на которой хомутами вертикально закреплены баллоны и расположены скрученные рукава. Такой пост всегда можно доставить к месту работ, например, если необходимо применить сварку на статичной конструкции, которая сама к сварке точно не придвинется.

Идеально организованное рабочее место сварщика

Дополнительные инструменты и материалы

Кроме основного оборудования, рабочая зона должна включать дополнительные инструменты.

  • Фиксаторы – облегчают проведение сварки и улучшают качество получаемого соединения, да и работать со статичной деталью гораздо проще.
  • Подъемник – если предполагается работа с массивными деталями, которые проблематично доставить на стол вручную.
  • Монтажный инструмент – набор гаечных или разводных ключей для фиксации всех элементов сварочного поста.
  • Сопутствующий инструмент – молотки, пассатижи, кувалды, ножовки по металлу и другие.
  • Вытяжка – наличие эффективной вентиляции является необходимым условием при работе с газами.

Техника газовой сварки предполагает использование присадочной проволоки, для заполнения сварной ванночки. Проволока должна соответствовать по составу свариваемым поверхностям и иметь равномерную, гладкую структуру. Также применяются флюсы – составы в виде паст или порошков, наносимые на присадку и кромки и защищающие расплав от окислов.

Выполнение сварки газом
Технология газовой сварки основывается на задействовании обеих рук сварщика: в одной удерживается горелка, другой подается присадочная проволока. В процессе работы ядро горелки должно находиться на удалении от поверхности (2 – 6 мм), запрещено касаться расплава, так как это приведет к изменению его состава и ухудшению характеристик шва. Присадка же может быть погружена в ванну или находится в восстановительной зоне под прямым воздействием пламени. Интенсивность нагрева регулируют углом наклона: чем толще металл, тем сильнее наклон.

Компактное газовое оборудование

Существуют различные способы газовой сварки, которые отличаются направленностью манипуляций. Их выбор обусловлен характеристиками соединяемых деталей и мастерством исполнителя. В быту обычно пользуются двумя вариантами выполнения шва.

  • Левый способ – оптимален для легкоплавких металлов толщиной до 5 мм. Предполагает поступательные движения горелки в левостороннем направлении. Присадка располагается перед горелкой, пламя направлено от шва, на непроваренные кромки деталей.
  • Правый способ – подходит для соединения толстых металлов. Шов выполняется слева направо, присадка подается сзади горелки. Направленность пламени позволяет получать минимальный угол раскрытия кромок.

Левый и правый способы газовой сварки отличаются не только направлением, но и качеством обработки. При правом способе пламя направлено непосредственно на шов, благодаря чему снижается расход газа и повышается качество соединения. Внешние же данные шва лучше при левом способе, так как мастер зрительно контролирует работу.

Безопасность при газосварочных работах

Техника безопасности при газовой сварке подразумевает четкое соблюдение выработанных, с учетом специфики процесса, правил.

  • Обязательно наличие у исполнителя защитных очков, способных выдержать возможный обратный удар и воздействие пламени. Для защиты кожных покровов все участки тела закрываются специальной одеждой из огнестойкого волокна или плотной, натуральной ткани. Обувь сварщика должна быть из грубой кожи и на толстой подошве, для рук предусмотрены рукавицы или перчатки.
  • При недостаточной вентиляции или ее отсутствии необходим респиратор, так как газовая сварка предполагает выделение в воздух ядовитых паров, вредных для человека.
  • Запрещено проводить сварку вблизи легковоспламеняющихся или взрывоопасных веществ.
  • Перед использованием установки обязательно проводится проверка подающих шлангов на предмет целостности, а съемных элементов на герметичность.

Достаточно быть внимательным и соблюдать меры предосторожности, чтобы свести к минимуму риск, неотвратимо сопровождающий любые сварочные работы. Затратив несколько минут на подготовку рабочей зоны и проверку оборудования, вы сохраните себе годы нормальной жизни.

Оборудование Для Газовой Сварки коды ТН ВЭД 2022: 8468200000, 8468100000, 8515

Оборудование для сварки и газотермического напыления: резак газовый 8468200000
Оборудование для газопламенной обработки металлов: машины для газовой резки и сварки, модели KC-12, KC-12M, KC-12MAX3, VC-200, VC-200HS, VC-200HT, GS-30-P, GC-30, GC-30II, GC-30 II, GC-30 III, GC-30 IV, GC-30 V, GC-30B, GC 8468200000
Оборудование для сварки и резки металлов: газовый резак, 8468100000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: горелка газовая ручная кислородно-ацетиленовая 8468100000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: горелки газовые, 8468100000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: гравер газовый 8468100000
Оборудование для газопламенной обработки металлов и металлизации изделий: резаки для газовой сварки 8468200000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: машины для газовой резки 8468100000
Оборудование для сварки промышленное: горелки газовые, 8515
Оборудование для сварки и газотермического напыления: Ручной аппарат для газовой резки 8468200000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: горелка Бунзена газовая, 8468200000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: горелки газовые для пайки и сварки 8468100000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: газовая горелка, в наборе с редукционными клапанами и манометрами 8468100000
Оборудование электросварочное промышленного применения: автоматические аппараты для плазменно-дуговой сварки металлов, а также для плазменной и газовой резки с комплектующими 8515310000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: Горелка газовая, 8468100000
Оборудование для газопламенной обработки металлов и металлизации изделий: приводная ручная машина предназначена для газовой/плазменной резки и автоматической сварки, модель IK-12 MAX3 8468200000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: газовая (ацетиленовая) горелка с дутьем ручная 8468100000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: ручная газовая горелка в сборе 8468100000
Оборудование для сварки и газотермического напыления, торговых марок «DREMEL», «DREMEL Europe»: аппарат ручной газовый универсальный 8468200000
Оборудование для сварки промышленное: установки сварочная для полуавтоматического сваривания высоколегированных сталей в инертных газовых средах, 8515809000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: горелка газовая ручная ацетиленовая 8468100000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: газовый резак 8468200000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: резак газовый в наборе, торговая марка "EDGE" 8468100000
Оборудование для сварки и газотермического напыления: горелка газовая (ацетиленовая) с дутьем ручная 8468100000

Оборудование для газовой сварки

Рассмотрено на заседании

цикловой комиссии

«____»_____________2019год

Председатель_____________

Технологическая карта занятия

Дата проведения_24.09.2019_________

Учебная дисциплина «МДК 04.01 Технология электрогазосварочных работ»

Группа НГ-21, специальность «21.02.03 Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ»

Преподаватель Наумец Е.И.

Цели занятия:

Обучающая: - усвоить конструктивные особенности газопламенного оборудования;

ознакомление обучающихся с видами газов для газопламенной сварки и баллонов для сжатых и сжиженных газов; вентилей ,их характеристиками, правилами технического обслуживания

- создать у обучающихся прочную ориентировочную основу трудовых действий при выполнении газосварочных работ;

- создание положительной мотивации для дальнейшего обучения

Развивающая: развитие навыков сравнительного и логического мышления;

- формирование умения применять полученные знания в различных производственных ситуациях;

- развитие умений учащихся работать с учебником, схемами, презентацией учебного материала и умению работать с учебной литературой

Воспитывающая: воспитать настойчивость при изучении нового материала

Формирование компетенций:

ПК.4.1-4.6, ОК 1-8

Тип занятия: формирование новых знаний.

Форма обучения: фронтальная, индивидуальная

Средства обучения:

  • Дидактический материал (опорный конспект, презентация, учебник, задание-тест).

  • Используемая литература

Основные источники (ОИ):

ОИ 1 Баннов М.Д. Специальные способы сварки и резки: учеб. пособие для студ. Учреждений СПО/М.Д.Баннов, В.В. Масаков, Н.П. Плюснина. - М.: Издательский центр «Академия», 2016.-448 с.

ОИ 2 Полевой Г.В. Газопламенная обработка металлов: учебник для студ. Учреждений СПО/Г.В.Полевой, Г.К.Сухинин. - М.: Издательский центр «Академия», 2013.-208 с.

ОИ 4 Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ - М.: Издательский центр «Академия», 2015.- 261 с.

Интернет-ресурсы (И-Р)

И-Р 2 www.svar-tech.com

Технические средства: проектор, доска, макет сварочного поста газовой сварки, редуктор, газовая горелка

Межпредметные связи: «Физика», «Химия», «Слесарное дело»

Обучающиеся должны

знать:

• виды сварочных участков;

• виды сварочного оборудования, устройство и правила эксплуатации; источники питания;

• оборудование сварочных постов;

• технологический процесс подготовки деталей под сборку и сварку;

• основы технологии сварки и производства сварных конструкций;

• основные технологические приемы сварки и наплавки сталей, чугунов и цветных металлов;

• технику безопасности проведения сварочных работ и меры экологической защиты окружающей среды

уметь:

• организовывать рабочее место сварщика;

• применять методы устанавливать режимы сварки;

Ход занятия

1. Организационно – мотивационный этап – 14 мин.

1.1.Мотивация (важность темы при изучении дисциплины- устно)

1.2.Актуализация знаний предыдущей темы (опрос знаний электродуговой сварки- устно)

1.3. Сообщение темы и цели занятия

2. Организация деятельности по изучению нового материала- 55мин.

2.1 Доклад обучающегося «История открытия газовой сварки.»

2.2 Изложение материала занятия преподавателем по плану:с показом Презентации, видео, макетпоста газовой сварки, редуктор и горелка

2.3.Оформление таблицы сравнения недостатков и достоинств газовой сварки с РДС

2.3. Релаксация5-минутка

3.Закрепление изученного материала

Самостоятельная работа тест–(письменно)-12 мин

4. Подведение итогов учебной деятельности – 4мин.

3.1.Проверка степени усвоения изученной информации (вопросы устные)

3.2.Оценка учебного занятия

3.3. Этап рефлексии (что понравилось, что далось труднее)

3.4.Домашнее задание – выучить конспект, оформить таблицу

Проверка готовности к занятию.

Постановка учебных задач

2 мин

Проверяет готовность обучающихся к занятию.

Сообщение темы занятия

Совместная постановка целей занятия.

Готовятся к занятию.

Воспринимают информацию.

Мозговой штурм.

Фронтальная

Объяснение иллюстративного характера

Основная часть

Актуализация опорных знаний обучающихся, имеющегося опыта

2 мин

5 мин

5 мин

Знакомит обучающихся с открытием газовой сварки

Проверка знаний пройденного материала: устный опрос по пройденной теме «Электродуговая сварка»:

  1. Источник электродуговой сварки

  2. Оборудование для электродуговой сварки

  3. Опасные факторы при выполнении РДС

  4. Расходные материалы для РДС

Представление выступающего с докладом

Воспринимают информацию

Отвечают на поставленные вопросы,

воспроизводят основные положения изученного ранее материала.

Обучающийся выступает с докладом по теме: «История открытия газовой сварки»

Фронтальная,

Отвечают на вопросы

Индивидуаль-ная

Эвристическая беседа

Организация деятельности по изучению нового материала. Овладение первоначальными умениями

50 мин

5 мин

По презентации объяснение нового материала с использованием макета поста газовой сварки, редуктора, газовой горелки

Видео

Постановка проблемных вопросов с целью определения достоинств и недостатков двух видов сварки

Релаксационная пятиминутка

Воспринимают и осмысливают информацию.

Записывают кратко конспект

Отвечают на поставленные проблемные вопросы

Смотрят учебный фильм

Принимают участие в обсуждении

Фронтальная,

Индивидуаль-ная

Проблемные ситуации

Закрепление изученного материала

5 мин

Предлагает работу по сравнению двух видов сварки, записать в тетрадь в виде таблицы

Обсуждение результатов работы.

Корректировка результатов таблицы

Оформляют таблицу

Участвуют в обсуждении

Индивидуаль-ная

Иллюстративный

Проверка качества и уровня усвоенного материала

14 мин

Выявляет степень понимания обучающимися изученного материала посредством ТЕСТА:

Отвечают на вопросы письменно,

Фронтальная,

Блиц-опрос

Заключительная часть

Рефлексия учебной деятельности

3 мин

Проверка степени усвоения изученной информации (вопросы устные)

1Оценка учебного занятия

2. Этап рефлексии (что понравилось, что далось труднее)

3.Домашнее задание – выучить конспект, оформить таблицу

Участвуют в подведении итогов занятия, высказывают свое мнение о достижении цели занятия и его успешности, записывают домашнее задание

Фронтальная,

Индивидуаль-ная

Беседа

Лекционный материал

1.Историческая справка об открытии газовой сварки

2.Презентация

Технология газовой сварки предполагает использование различных типов газов, выбор которых зависит от целого ряда факторов.

Одним из газов, используемых для сварки, является кислород. Характеризуется этот газ отсутствием цвета и запаха, он выступает в качестве катализатора, активизируя процессы плавления соединяемого или разрезаемого материала.

Для того чтобы хранить и транспортировать кислород, используются специальные баллоны, в которых он содержится под постоянным давлением. При контакте с техническим маслом кислород может воспламениться, поэтому следует исключить саму возможность такого контакта. Баллоны, в которых содержится кислород, необходимо хранить в помещениях, защищенных от источников тепла и солнечного света.

Получают сварочный кислород путем его выделения из обычного воздуха, для чего используются специальные устройства. В зависимости от степени своей чистоты кислород бывает трех типов: высший (99,5%), первый (99,2%) и второй (98,5%) сорт.

Для различных манипуляций с металлами (сварки и резки) также применяется бесцветный газ ацетилен C2H2. При определенных условиях (давлении, превышающем 1,5 кг/см2 и температуре свыше 400 градусов) данный газ может самопроизвольно взорваться. Получают ацетилен при взаимодействии карбида кальция и воды.

Рис.1 Устройство ацетиленового редуктора

Преимущество использования ацетилена при сварке металлов заключается в том, что температура его горения позволяет без проблем осуществлять этот процесс. Между тем использование более дешевых газов (водород, метан, пропан, керосиновые пары) не дает возможности получить такую высокую температуру горения.

Проволока и флюс для выполнения сварки

Для осуществления сварки металлов, кроме газа, необходимы также проволока и флюс. Именно за счет этих материалов создается сварочный шов, формируются все его характеристики. Проволока, которая используется для сварки, должна быть чистой, без признаков коррозии и краски на ее поверхности. В отдельных случаях в качестве такой проволоки можно использовать полоску того же металла, который подвергается свариванию. Для того чтобы обеспечить защиту сварочной ванны от внешних факторов, необходимо использовать специальный флюс. В качестве такого флюса часто используются борная кислота и бура, которые наносятся непосредственно на поверхность свариваемого металла или на используемую для сварки проволоку. Без флюса может выполняться газовая сварка углеродистой стали, а при соединении деталей из алюминия, меди, магния и их сплавов такая защита необходима.

Оборудование для газовой сварки

Рис.2 Оборудование необходимое для газовой сварки

Технология газовой сварки предполагает использование определенного оборудования.

Водяной затвор

Водяной затвор необходим для обеспечения защиты всех элементов оборудования (генератор ацетилена, трубы) от обратной тяги огня из горелки. Такой затвор, вода в котором должна находиться на определенном уровне, размещается между газовой горелкой и генератором ацетилена.

Баллон, в котором содержится газ

Такие баллоны окрашиваются разной краской в зависимости от того, какой газ в них планируется хранить. Между тем верхняя часть баллона не красится, чтобы исключить контакт газа с компонентами краски. Следует также иметь в виду, что на баллоны, в которых хранится ацетилен, нельзя устанавливать вентили из меди, так как это может привести к взрыву газа.

Редуктор

Он используется для снижения давления газа, выходящего из баллона. Редукторы могут быть прямого или обратного действия, а для сжиженного газа используются модели с оребрением, которые исключают его вымерзание при выходе.

Специальные шланги

Газовую сварку невозможно выполнять без использования специальных шлангов, по которым может подаваться как газ, так и горючие жидкости. Такие шланги делятся на три категории, маркируемые 1) красной полосой (работают при давлении до 6 атмосфер), 2) желтой полосой (для подачи горючих жидкостей), 3) синей полосой (работают при давлении до 20 атм).

Рис. 3 Устройство газосварочного резака

Горелка

Смешивание газов и их горение обеспечивается за счет использования горелки, которая может быть инжекторного и безинжекторного типа. Классифицируются горелки и по своей мощности, которая характеризует количество газа, пропускаемого в единицу времени. Так, бывают горелки большой, средней, малой и микромалой мощности.

Специальный стол

Газовую сварку осуществляют на специально обустроенном месте, которое называется постом. По сути, таким местом является стол, который может быть с поворотной или фиксированной столешницей. Этот стол, оснащенный вытяжной вентиляцией и всем необходимым для хранения вспомогательного инструмента, значительно облегчает труд сварщика.

Особенности выполнения газовой сварки

Регулировка параметров пламени осуществляется при помощи редуктора, который позволяет менять состав газовой смеси. При помощи редуктора можно получать пламя трех основных типов: восстановительное (используемое для сварки практически всех металлов), окислительное и с повышенным количеством горючего газа. При сварке металлов в расплавленной ванне протекают одновременно два процесса – окисление и восстановление. При этом при сварке алюминия и магния окислительные процессы протекают активнее.

Сам сварочный шов и участок, прилегающий к нему, характеризуется разными параметрами. Так, участок металла, прилегающий к шву, отличается минимальной прочностью, именно он наиболее склонен к разрушению. Прилегающий к данной зоне металл имеет структуру с крупными зернами.

Схема газовой сварки

Чтобы улучшить качество шва и зоны, которая к нему прилегает, выполняют дополнительный нагрев или так называемую термическую ковку металла.

Технологии сварки различных металлов имеют свои нюансы.

Газовую сварку деталей из низкоуглеродистой стали выполняют с помощью любого газа. В качестве присадочного материала при сварке таких сталей используется проволока из стали, содержащей небольшое количество углерода.

Методы сварки легированных сталей выбираются в зависимости от их состава. Так, нержавеющие жаропрочные стали варятся с использованием проволоки, содержащей хром и никель, а отдельные марки требуют применения присадочного материала, дополнительно содержащего молибден.

Чугун варится науглероживающим пламенем, которое предотвращает пиролиз кремния и образование зерен хрупкого белого чугуна.

Для сварки меди необходимо использовать пламя большей мощности. Кроме того, по причине повышенной текучести меди детали из нее сваривают с минимальным зазором. В качестве присадочного материала используется проволока из меди, а также флюс, который способствует раскислению металла шва.

При сварке латуни есть риск улетучивания цинка из ее состава, что может привести к повышенной пористости металла шва. Чтобы избежать этого, в пламя горелки подают больше кислорода, а в качестве присадки используют латунную проволоку.

Сварка бронзы осуществляется восстановительным пламенем, которое не выжигает из этого сплава олово, алюминий и кремний. В качестве присадки применяется проволока из бронзы похожего состава, в которой дополнительно содержится кремний, способствующий раскислению металла шва.

3. Плюсы и минусы газовой сварки

Такой метод соединения металлов, как газовая сварка, предполагает плавление соединяемых материалов, в результате чего формируется гомогенная структура. Горение газа, за счет которого и осуществляется нагрев и расплав металла, обеспечивается за счет введения в газовую смесь чистого кислорода. Такой метод соединения металлов отличается целым рядом преимуществ.

  • Этот способ сварки не требует использования сложного оборудования (сварочного инвертора или полуавтоматического аппарата).

  • Все расходные материалы для осуществления такой сварки несложно приобрести.

  • Газовая сварка (соответственно, и газовая сварка труб) может выполняться даже без мощного источника энергии и порой без специальных защитных средств.

  • Процесс такой сварки хорошо поддается регулированию: можно устанавливать требуемую мощность пламени горелки, контролировать степень нагрева металла.

У данного метода есть и недостатки.

  • Металл нагревается очень медленно, в отличие от использования электрической дуги.

  • Зона тепла, которая формируется газовой горелкой, является очень широкой.

  • Очень сложно концентрировать тепло, создаваемое газовой горелкой, оно является более рассеянным, по сравнению с электродуговым способом.

  • Газовую сварку можно отнести к достаточно дорогостоящим методам соединения металлов, если сравнивать ее с электродуговой сваркой. Стоимость затраченного кислорода и ацетилена значительно перекрывает цену электричества, затрачиваемого для сварки однотипных деталей.

  • При сварке толстых металлических деталей значительно снижается скорость выполнения соединения. Обусловлено это тем, что концентрация тепла при использовании газовой горелки очень низкая.

  • Газовая сварка плохо поддается автоматизации. Механизировать можно лишь процесс газовой сварки тонкостенных труб или резервуаров, который выполняется с использованием многопламенной горелкой.

Оценка «отлично» ставится, если студент полностью выполнит задание с 1-2 недочетами

Оценка «хорошо» ставится, если есть 1-2 ошибки

Оценка «удовлетворительно» ставится, если ошибок3

Оценка «неудовлетворительно» ставится, если отсутствует более 70% правильных ответов

Домашнее задание: Заполнить таблицу

Технология и процессы газовой сварки

ГАЗОВАЯ СВАРКА

Газопламенная обработка металлов - это ряд технологических процессов, связанных с обработкой металлов высокотемпературным га­зовым пламенем. Наиболее широкое применение имеет газовая сварка и резка, которые, несмотря на более низкую производительность и качест­во сварных соединений по сравнению с электрическими способами свар­ки плавлением, продолжают сохранять свое значение при сварке тонко­листовой стали, меди, латуни, чугуна. Преимущества газовой сварки и резки особенно проявляются при ремонтных и монтажных работах ввиду простоты процессов и мобильности оборудования. Кроме сварки и резки газовое пламя используется для наплавки, пайки, металлизации, поверх­ностной закалки, нагрева для последующей сварки другими способами или термической правки и т.д.

Газовая сварка. Газовое пламя чаще всего образуется в результате сгорания (окисления) горючих газов в технически чистом кислороде (чистота не ниже 98,5 %). При горении горючих газов с использованием возду­ха температура газового пламени низ­кая (не выше 2000 °С), так как много теплоты расходуется на нагрев азота, содержащегося в воздухе. В качестве горючих газов используют ацетилен, водород, метан, пропан, пропанобутановую смесь, бензин, осветительный керосин.


Рис. 1. Распределение температуры по оси нормального газового пламени: 1 - ядро; 2 - восстановительная зона; 3 - факел

Газовое сварочное ацетиленокислородное "нормальное" пламя имеет форму, схематически показанную на рис. 1 [1]. Во внутренней части ядра (зона 1) пламени происходит подогрев газо­вой смеси, поступающей из сопла до температуры воспламенения. В наружной оболочке ядра происходит частичный распад ацетилена. Выделяющиеся частицы углерода раскалены, ярко светятся, четко выделяя очертания оболочки ядра (температура газов в ядре невелика и не превышает 1500 °С).

Зона 2 (восстановительная зона) является наиболее важной частью сварочного пламени (сва­рочной зоной). В ней происходит первая стадия сгорания ацетилена за счет кислорода, поступающего в сопло из баллона, в результате чего здесь развивается максимальная температура.

Содержащиеся в сварочной зоне газы обладают восстановительны­ми свойствами по отношению к оксидам многих металлов, в том числе и к оксидам железа. Поэтому ее можно назвать восстановительной. Содер­жание углерода в металле шва изменяется незначительно. В зоне 3 или факеле пламени протекает догорание газов за счет ки­слорода воздуха, что отражает состав газов в факеле. Содержащиеся в факеле газы и про­дукты их диссоциации окисляют металлы, т.е. эта зона является окисли­тельной. Вид ацетиленокислородного пламени зависит от соотношения кислорода и ацетилена (β) в газовой смеси, подаваемой в горелку.

Рис. 2 Строение ацетиленокислородного пламени: а - нормальное; б - окислительное; в - науглероживающее

При β = 1,1 ... 1,2 пламя нормальное (рис. 2, а). Ядро пламени резко очерченное, цилиндрической формы с плавным закруглением, ярко светящейся оболочкой, четко выражены все три зоны.

При увеличении этого соотношения (например β = 1,5), т.е.- относительном увеличении содер­жания кислорода (окислительное пламя), форма и строение пламени из­меняются (рис. 2, б). При этом реакции окисления ускоряются, а ядро пламени бледнеет, укорачивается и приобретает коническую заострен­ную форму. В этом случае сварочная зона утрачивает восстановительные свойства и приобретает окислительный характер (содержание углерода в металле шва уменьшается, выжигается).

С уменьшением β (например, β = 0,5), т.е. при увеличении содержа­ния ацетилена в газовой смеси реакции окисления замедляются. Ядро удлиняется и его очертания становятся размытыми (рис. 2, в). Количество свобод­ного углерода увеличивается, частицы его появляются в сварочной зоне. При большом избытке ацетилена частицы углерода появляются и в факе­ле пламени. В этом случае сварочная зона становится науглероживаю­щей, т.е. содержание углерода в металле шва повышается.

Пламя заменителей ацетилена принципиально подобно ацетиленокислородному и имеет три зоны. В отличие от углеводородных газов водородно-кислородное пламя светящегося ядра не имеет (нет светящихся частиц углерода).

Одним из важнейших параметров, определяющих тепловые, а значит и технологические свойства пламени, является его температура. Она раз­лична в различных его участках как по длине вдоль его оси (рис. 1), так и в поперечном сечении. Она зависит от состава газовой смеси и сте­пени чистоты применяемых газов (рис. 3) [1]. Наивысшая температура наблюдается по оси пламени, достигая максимума в сварочной зоне на расстоянии 2 ... 3 мм от конца ядра. Эта сварочная зона является основной для рас­плавления металла. С увеличением β максимальная температура возрас­тает и смещается к мундштуку горелки. Это объясняется увеличением скорости горения смеси при избытке кислорода. При избытке ацетилена (β менее 1) наоборот, максимум температуры удаляется от мундштука и уменьшается по величине.

Рис. 3. Изменение температуры пламени различных видов

Горючие газы-заменители ацетилена, дешевле и недефицитны. Од­нако их теплотворная способность ниже, чем у ацетилена. Максимальные температуры пламени также значительно ниже. Поэтому их используют в ограниченных объемах в технологических процессах, не требующих вы­сокотемпературного пламени (сварка алюминия, магния и их сплавов, свинца, пайка, сварка тонколистовой стали, газовая резка и т.д.). Напри­мер, при использовании пропана и пропанобутановых смесей макси­мальная температура в пламени 2400 ... 2500 °С. Их используют при сварке стали, толщиной до 6 мм, сварке чугуна, некоторых цветных ме­таллов и сплавов, наплавке, газовой резке и т.д.

При использовании водорода максимальная температура в пламени 2100 °С.

Нагрев металла пламенем обусловлен лучистым, и в основном кон­вективным теплообменом между потоком горячих газов и соприкасаю­щейся с ним поверхностью металла. При вертикальном положении от пламени ее растекающийся поток образует на поверхности металла сим­метричное относительно центра пятно нагрева. При наклоне пламени пятно нагрева вытягивается по направлению оси и сужается с боков. Ин­тенсивность нагрева впереди ядра выше, чем позади его.

Ввод тепла в изделие при газовой сварке происходит по большей площади пятна нагрева. Источник тепла менее сконцентрирован, чем при других способах сварки плавлением. В результате обширной площади разогрева основного металла околошовная зона (зона термического влияния) имеет большие размеры, что приводит к образованию повы­шенных деформаций сварных соединений (коробление).

При газовой сварке на металл сварочной ванны активно воздейству­ет газовая фаза всего пламени и особенно сварочной зоны, содержащей, в основном, СО + Н2 и частично пары воды, а также СО2, Н2, О2 и N2 и не­которое количество свободного углерода. Состав газовой фазы определя­ется соотношением кислорода и горючего газа в газовой смеси, темпера­турой пламени и различен в ее различных зонах. От этого зависят метал­лургические взаимодействия газовой фазы с металлом сварочной ванны. Основные реакции при сварке - это окисление и восстановление.

Направление реакции зависит от концентрации кислорода в газовой фазе (окислительное и науглероживающее пламя), температуры взаимо­действия и свойств оксида. При сварке сталей основное взаимодействие газовой фазы происходит с железом, т.е. образование его оксидов или восстановление. Элементы, имеющие большее сродство к кислороду, чем железо (Al, Si, Mn, Cr и т.д.) могут интенсивно окисляться тогда, когда реакций окисления железа не проходит. Они легко окисляются не только в чистом виде, но и находясь в виде легирующих добавок, причем чем их содержание выше, тем окисление интенсивнее. Окисление таких элемен­тов, как Al, Ti, Mg, Si и некоторых других вообще исключить не удается и для уменьшения их угара следует помимо регулирования состава газо­вой смеси использовать флюсы.

Ввиду относительно невысокого защитного и восстановительного действия пламени раскисление металла в сварочной ванне при сварке сталей достигается введением в нее марганца, кремния и других раскислителей через присадочную проволоку. Их действие основано на образо­вании жидкотекучих шлаков, способствующих самофлюсованию свароч­ной ванны. Образующиеся на поверхности сварочной ванны шлаки за­щищают расплавленный металл от кислорода, водорода и азота, газовой среды пламени и подсасываемого воздуха.

Содержащийся в пламени водород может растворяться в расплав­ленном металле сварочной ванны. При кристаллизации металла часть не успевшего выделиться водорода может образовать поры. Азот, попа­дающий в расплавленный металл из воздуха образует в нем нитриды. Структурные превращения в металле шва и околошовной зоне при газо­вой сварке имеют такой же характер, как и при других способах сварки плавлением. Однако вследствие медленного нагрева и охлаж­дения металл шва имеет более крупнокристаллическую структуру с рав­новесными неправильной формы зернами. В нем при сварке сталей с со­держанием 0,15 ... 0,3 углерода при быстром охлаждении может образо­вываться видманштеттовая структура. Чем выше скорость охлаждения металла, тем мельче в нем зерно и тем выше механические свойства ме­талла шва. Поэтому сварку следует производить с максимально возмож­ной скоростью.

Зона термического влияния состоит из тех же характерных участков, как и при дуговой сварке. Однако ее ширина значительно больше (до 30 мм при сварке стали больших толщин) и зависит от режи­ма газовой сварки.

В процессе сварки происходит расплавление основного и присадоч­ного металлов. Регулирование степени их расплавления определяется мощностью горелки, толщиной металла и его теплофизическими свойствами.

Газовой сваркой выполняют сварные соединения различного типа. Металл толщиной до 2 мм соединяют встык без разделки кромок и без зазора или, что лучше, с отбортовкой кромок без присадочного металла.

Металл толщиной 2 ... 5 мм с присадочным металлом сваривают встык без разделки кромок с зазором между кромками. При сварке ме­талла свыше 5 мм используется V- или Х-образная разделка кромок.

Тавровые и нахлесточные соединения допустимы только для метал­ла толщиной до 3 мм. При большой толщине неравномерный разогрев приводит к существенным деформациям, остаточным напряжениям и возможности образования трещин. Свариваемые кромки зачищают от загрязнений на 30 ... 50 мм механическими способами или газовым пла­менем. Перед сваркой детали сварного соединения закрепляются в сборочно-сварочном приспособлении или собираются с помощью коротких швов - прихваток.

Направление движения горелки и наклон ее к поверхности металла оказывает большое влияние на эффективность нагрева металла, произво­дительность сварки и качество шва.

Различают два способа сварки: правый и левый (рис. 4). Внешний вид шва лучше при левом способе сварки, так как сварщик видит процесс образования шва. При толщине металла до 3 мм более производительным является левый способ сварки ввиду предварительного подогрева кро­мок. Однако при большой толщине металла при сварке с разделкой кро­мок угол скоса кромок при правом способе сварки на 10 ... 15° меньше, чем при левом. Угол наклона мундштука также может быть на 10 ... 15° меньше. В результате повышается производительность сварки. Тепловое воздействие пламени на металл зависит от угла наклона оси пламени к поверхности металла (рис. 4).

Рис. 4. Правый и левый способы газовой сварки


Рис. 5. Применяемые углы наклона горелки в зависимости от толщины металла

В процессе сварки горелке сообщаются колебательные движения и конец мундштука описывает зигзагообразный путь. Горелку сварщик держит в правой руке. При использовании присадочного металла приса­дочный пруток держится в левой руке. Присадочный пруток располага­ется под углом 45° к поверхности металла.

Оплавляемому концу присадочного прутка сообщают зигзагообраз­ные колебания в направлении, противоположном движению мундштука (рис. 6). Газовая сварка может производиться в нижнем, вертикальном и потолочном положениях. При сварке вертикальных швов "на подъем" процесс удобнее вести левым способом, горизонтальных и потолочных -правым способом. ≥α

Рис. 5 Движения горелки и проволоки: а - при сварке стали толщиной более 3 мм в нижнем положении;б - при сварке угловых валиковых швов; 1 - движение проволоки;   2 - движение горелки; 3 - места задержек движения

При необходимости использования флюса он наносится на свари­ваемые кромки или вносится в сварочную ванну оплавляемым концом присадочного прутка (налипающим на него при погружении во флюс). Флюсы могут использоваться и в газообразном виде при подаче их в зону сварки с горючим газом.

Разделы сайта по сварочному оборудованию:

Список литературы

1. Лосев В.А., Юхин Н.А. Иллюстрированное пособие сварщика. М.: Изд-во «Соуэло», 2000. 60 с.


Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки

Оборудование и аппаратура для газовой сварки и резки  [c.94]

ОБОРУДОВАНИЕ И АППАРАТУРА ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ  [c.38]

Оборудование и аппаратура для газовой сварки, наплавки и резки должны отвечать следующим основным общим требованиям безопасности (ГОСТ 21694—94).  [c.275]

Оборудование и аппаратура для газовой сварки, наплавки и резки должны соответствовать дополнительным требованиям, предусмотренными стандартами на соответствующий тип или марку изделия.  [c.276]


Герметичность оборудования и аппаратуры для газовой сварки, резки и аналогичных процессов. Допустимые скорости внешней утечки газа и метод их измерения  [c.467]

Созданные в последние годы в СССР оборудование и аппаратура для различных процессов газовой резки, сварки, наплавки, закалки и пайки свидетельствуют о растущем объеме механизации и автоматизации процессов газопламенной обработки (автоматы с масштабным фотоэлектронным копированием заданного контура и универсальные машины с программным управлением и т. д.).  [c.141]

Глава IX, посвящённая оборудованию для газовой сварки и резки, рассматривает всю относящуюся сюда основную и вспомогательную аппаратуру применительно к последним — зарекомендовавшим себя на практике — моделям ацетиленовых генераторов, редукторов для сжатых газов, газификаторов для жидкого кислорода. трубопроводов для кислорода и ацетилена, горелок для газовой сварки и кислородной резки, а также машин для кислородной резки.  [c.1080]

К оборудованию для газовой сварки и резки относятся машины, установки и аппаратура для газопламенной обработки, ацетиленовые генераторы, баллоны для хранения и транспортировки сжатых газов, сварочные горелки и резаки, а также регулирующая и коммуникационная аппаратура — редукторы, вентили, рукава и др.  [c.230]

При проведении газовой сварки и резки применяются ацетиленовые генераторы, предохранительные затворы, горелки, резаки, баллоны для газов, редукторы, газоразборные посты и другие виды оборудования и аппаратуры.  [c.287]

Изложены основные сведения о физико-химических процессах, протекающих при различных методах сварки, используемых в промышленно.м строительстве. Приводятся данные о применяемых сварочных материалах электродной проволоке, плавящихся и неплавящихся электродах, флюсах и защитных газах, устройстве и характеристиках оборудования и аппаратуры для различных способов сварки. Подробно освещены особенности технологии-ручной и механизированной дуговой сварки, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой и электроконтактной сварки, газовой сварки и резки металлов.  [c.2]

Для производства работ по газовой сварке и резке металла требуется следующее оборудование и аппаратура  [c.38]


Книга посвящена вопросам газовой сварки и резки металлов. В ней описаны конструкции и даны расчеты оборудования и аппаратуры для газовой сварки и резки, приведены данные о при-меняемых материалах, изложена технология процессов сварки, резки, наплавки, пайки и поверхностной закалки металлов с применением нагрева газокислородным пламенем.  [c.2]

Производительность источника питания техническим кислородом для газопламенной обработки следует определять, исходя из единовременной работы суммарного количества рабочих (сварочных) постов для газовой резки и сварки с учетом параметров питаемого оборудования (аппаратуры). Наибольший расход  [c.285]

В учебнике кратко описаны основные способы сварки и резки металлов, приведены свойства свариваемых металлов и сварочных материалов, дано описание оборудования и аппаратуры для газовой сварки и резки металлов, технологии газовой сварки и резки, излагаются основные сведения по техническому контролю, организации производства и технике безопасности,  [c.287]

Оборудование (установки, машины) для плазменных процессов сварки, наплавки и резки состоит из плазменной аппаратуры и механизмов, обеспечивающих перемещение плазмотрона относительно обрабатываемого изделия. Оно может функционировать в составе автоматизированных линий (станов). Плазменные установки представляют собой комплекты из плазмотрона (плазменной горелки), источника его питания и системы управления электрическими и газовыми параметрами плазменной дуги. Установки для сварки и наплавки кроме плазменных установок обычно комплектуются механизмами подачи присадочной проволоки или (в случае наплавки) порошковыми дозаторами и механизмами колебания плазмотрона. Основные составляющие плазменной аппаратуры (плазмотрон, источник питания, система управления) при всем их многообразии имеют ряд общих схемных и конструктивных решений.  [c.369]

Для разнообразных способов сварки в Советском Союзе выпускаются в достаточном количестве высококачественное оборудование и материалы. Разнообразное электросварочное оборудование производится на десятках заводов. Имеются заводы, выпускающие аппаратуру для газовой сварки, резки и газопламенной об-  [c.10]

В книге излагаются основные сведения о черных и цветных металлах, подвергаемых газовой сварке, наплавке и кислородной резке, приводятся основные сведения о кислороде, ацетилене и газах-заменителях, флюсах и присадочной проволоке. Значительное место отведено описанию устройства и правил эксплуатации современной аппаратуры и оборудования для сварки и резки, а также технологии газовой сварки и кислородной резки. Рассматриваются методы контроля сварных швов, вопросы организации труда и правила техники безопасности.  [c.3]

Краткий справочник газосварщика и газорезчика содержит основные данные о газах, газах-эаменителях и горючих жидкостях, применяемых при газопламенной обработке металла. В книге сообщены технические и технологические характеристики аппаратуры и оборудования для газовой сварки и резки, приведены правила эксплуатации и методы ремонта аппаратуры и оборудования, а также изготовления быстроизпашивающихся деталей. Приведены некоторые данные о материалах для ремонта и эксплуатации оборудования. По вопросам технологии сообщаются сведения о газовой сварке малоуглеродистых,средне- и высокоуглеродистых сталей, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с высоким омическим сопротивлением, а также о сварке чугуна и цветных металлов и сплавов сообща ются краткие сведения о сварке пластических материалов. Подробно освещены вопросы машинной и ручной кислородной разделительной резки сталей разной толщины, резки кислородом низкого давления, кислородно-флюсовой резки, резки кислородным копьем и поверхностно-кислородной резки. Приводятся данные о методах контроля сварных соединений.  [c.2]


Описаны устройство и правила эксплуатации оборудования и аппаратуры для ручной дуговой и газовой сварки и наплавки металлов, а также для полуавтоматической дуговой сварки и кислородной резки приведены сведения о сварке и резке углеродистых и легированных сталей, чугуна и цветных металлов и их сплавов рассмотрены виды сварных соединений и швов, возможные дефекть их и способы исправления методы испытаний и контроля сварных соединений и швов, организация контроля сварочных работ.  [c.2]

В книге изложены основы теории сварки (сущность, клас сификация, физико-химические процессы, деформации и напри-жения, свариваемость металлов), кратко описано устройство оборудования и аппаратуры для дуговой и газовой сварки, наплавки Н резки рассмотрены приемы выполнения различных сварных швов, приведены ведения о перспективных видах сварки, механизации и автоматизации сварочного производства.  [c.2]

Оборудование для газовой сварки, наплавки и резки должно обеспечить соблюдение трех основных условий получение задагаых технологических параметров по производительности и качеству обработки снижение выбросов вредных веществ, сопутствующих процессу, до допустимых пределов соблюдение требований безопасности к оборудованию и аппаратуре для газопламенной обработки, предусмотренных ГОСТ 12.2.008—75, ГОСТ 12.2.003—91 и действующими правилами.  [c.275]

Производительность источника питания техническим кислородом для газопламенной обработки следует определять исходя из единовременной работы суммарного к( личества рабочих (сварочных) постов для газовой резки и сварки с учетом параметров питаемого оборудования (аппаратуры) В табл. 2.3 приведены данные о наибольшем потреблении технс ческого кислорода различными видами автогенного оборудования, а в табл. 2.4 — параметры кислорода для некоторых процессов газапламенной обработки.  [c.21]

Разделы книги Краткие сведения о сварке и резке металлов , Сварные соединения и швы , Материалы, применяемые при газовой сварке II резке металлов , Оборудование и аппаратура для газовой сварки , Сварочное пламя , Технология газовой сварки , Аппаратура для кислородной резки , Технология кислородной резки , Технология электродуговой сварки , Газопламенная нанлавка и пайка , Сварка углеродистых и легированных сталей , Сварка чугуна , Сварка цветных металлов и сплавов , Дефекты сварных швов и их контроль , Правила аттестации сварщиков для допуска их к ответственным работам написаны инженером И. И. Соколовым.  [c.4]

Газопламенная обработка ныне охватывает много технологических процессов, начиная от газовой сварки, кислородной резки и кончая пламенной закалкой изделий. Наибольшее распространение имеет кислородная резка, занимающая в общем объеме газопламенной обработки около 657о- В последнее время для кислородной резки созданы технически соверщенные машины с фотоэлектронным копированием, с дистанционно-масштабным копированием, портальные машины для раскроя листов шириной до 3,5 м в котлостроении, судостроении и транспортном машиностроении, установки для резки при непрерывной разливке стали, резки стали толщиной 600 мм и более, резки нержавеющих сталей. Сконструированы ацетиленовые генераторы для работы на карбиде кальция мелкой грануляции, аппаратура для порошково-флю-совой и газо-флюсовой сварки медных сплавов, разнообразная аппаратура для газопламенной закалки деталей, для металлизационных работ и других процессов. Начата разработка технологии, оборудования и аппаратуры для сварки пластмасс.  [c.206]


Инструмент для газовой сварки и резки

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ  [c.225]

Оборудование и инструмент для газовой сварки и резки  [c.233]

Материалы, инструменты и оборудование для газовой сварки и резки  [c.275]

При монтаже трубопроводов котельной широко применяют сварку как ручную газовую, так и электродуговую. При выполнении сварочных работ применяют следующее оборудование и инструменты ацетиленовые генераторы ацетиленовые и кислородные баллоны газовые редукторы шланги для газовой сварки и резки сварочные горелки и резаки сварочные аппараты для сварки переменным током сварочные агрегаты для сварки постоянным током как с электрическим двигателем, так и с двигателем внутреннего сгорания.  [c.101]


Стационарные рабочие места для газовой сварки и резки. Стл ционарные рабочие места для газовой сварки и резки отличаются от стационарных рабочих мест для электродуговой сварки источниками питания и рабочими инструментами. Питание газами стационарных рабочих мест для газовой сварки и резки целесообразно производить централизованно по газопроводам. Подача кислорода ИО трубопроводу можег производиться ог кислородной станции ил] т стационарной кислородной рампы через рамповый редуктор. На  [c.631]

Рассмотрены оборудование, инструмент и приспособления для газовой сварки и резки металлов приведены различные виды сварных соединений и швов, а также сведения о сварке и резке углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов, о наплавке и пайке металлов.  [c.2]

К инструменту, предназначенному для газовой сварки и резки, относятся газовые редукторы (кислородные, ацетиленовые и пропан-бутановые) по ГОСТ 6268—78, сварочные горелки типа ГС-53, Москва и другой инструмент по ГОСТ 1077—79, резаки УР по ГОСТ 5191—79.  [c.179]

ДЫ, подающие сжатый воздух для пневматического инструмента. Кроме того, на площадке располагаются приспособления для гибки труб и других заготовок, крепежный материал, агрегаты для электрогазовой сварки и газовой резки и другое оборудование, необходимое для индивидуального пользования при сборочных работах.  [c.268]

Назначение газогорелочных комплектов состоит в обеспечении возможности вьшолнения одним рабочим операций газовой сварки и сопутствующей термической резки без перестановки рукавов для смены технологического инструмента. С этой целью на стволе горелки вместо сварочного наконечника закрепляют вставной резак.  [c.536]

Контурная система. Промышленные роботы с позиционным управлением непригодны для таких технологических операций, как нанесение лакокрасочных покрытий дробеструйное уплотнение, газовая резка, дуговая сварка и т. п., где следует выдерживать непрерывную траекторию перемещения инструмента с заданной скоростью движения. Операции подобного рода требуют контурной системы управления.  [c.32]

Широкое распространение при выполнении ремонтов получило оборудование для производства газовой сварки и резки металла. По виду применяемого горючего газа насчитывается 14 разновидностей газовой сварки, однако для ремонтов обычно применяют ацетилено-кнслородную газовую сварку. Основным инструментом для выполнения газовой сварки являются горелки. Технические характеристики сварочных горелок с комплектом сменных наконечников приведены в табл. 7.7.  [c.168]


Сварка металлов является одним из основных технологических процессов на промышленных предприятиях и в строительстве. Предлагается справочное пособие для электрогазосварщиков и сварщиков-авто-матчиков по выбору оборудования, инструмента и приспособлений, пр]1-меняемых при дугово и газовой сварке, наплавке н резке металлов, технологии и технике сварки углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов и спллвов.  [c.240]

В неге даны сведения об оборудовании, инструменте, при-способленип в материалах, применяемых для дуговой я газовой сварки, наплавки в резки металлов освещены основные вопросы техвологии и техники сварки углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов олисаны виды сварных соединений, швов и контроль качества сварки кратко изложены вопросы механизации и автоматизации и техники безопасности в сварочном производстве.  [c.2]

В условиях монтажа обрезка элементов профильного проката (швеллеров, балок, угольников и др.) и обработка под сварку кромок листов из углеродистых и низколегированных сталей осуществляется газовой резкой с последующим удалением грата п шлака с помощью слесарных инструментов — зубил, молотков, напильников. Обрезка сварных балок для стоек, листов, вырезка в них отверстий и вырезка заготовок из нержавеющих сталей выполняются сверлением, резкой на гильотинных ножницах, рубкой с помощью кузнеч(ного зубила и кувалды. Эти операции можно выполнять также специальными способами резки (плазменной дугой, газофлюсовой резкой) или комбинированным способом— электродуговой ручной резкой (выплавлением металла) с последующей обработкой неровностей реза шлифовальными кругами с помощью пневмо- или электрошли-фовальных машинок.  [c.59]

Для образования в трубах из легированных сталей кромок под сварку в монтажных условиях должна применяться, как правило, механическая обработка. Газовая ре3(ка в этом случае либо вообще невозможна (на сталях с высоким содержанием хрома), либо нежелательна вследствие опасности появления трещин (на сталях П1—V групп, см. табл. 13). Лучшие результаты дает использование ручного механизированного инструмента — шлифовальных машинок и эластичных абразивных кругов (для прямых резов) с последующим образованием фаски с помощью шлифовальных кругов, а также труборезов и фаскорезов различных конструкций. Труборезы предназначаются как для резки труб, так и для снятия на торцах труб фасок различных конфигураций под сварку. Привод труборезов может быть электрическим и пневматическим. По характеру закрепления на обрабатываемой трубе известны неразъемные труборезы, устанавливаемые с торца трубы, и разъемные, устанавливаемые с любой стороны трубы. Труборез крепится на трубе самоцентрирующимися призмами, которые сводятся и разводятся винтом. Для резки труб и снятия фасок под сварку труборезы оснащены отрезными и фасонными резцами из быст-  [c.178]


Технология газовой сварки и резки

Технология газовой сварки и резки

Газовую ручную сварку применяют для соединения тонкостенных (до 3,5 мм) стальных труб с условным проходом до 80 мм, где не может быть использована электродуговая сварка. Ограниченность применения газовой сварки объясняется тем, что механические свойства сварного шва при газовой сварке ниже, чем при электродуговой. При газовой сварке наплавленный металл сварного шва в исходном состоянии имеет меньшее удлинение и меньшую ударную вязкость, чем основной металл.

Технология газовой сварки заключается в том, что кромки свариваемых деталей нагреваются газокислородным пламенем и расплавляются, зазор между ними заполняется металлом присадочной проволоки, вводимой в зону нагрева. Газовое пламя расплавляет участок, шириной в 2,5—3 раза превышающий глубину. Проплавление на глубину более 4—5 мм затруднено из-за избытка жидкого металла. Поэтому при сварке труб с толщиной стенки более 4 мм делают скос кромок. Легче и быстрее осуществляется сварка в нижнем положении шва. При газовой сварке труб из углеродистой стали применяют сварочную проволоку Св-08А, Св-08ГА или Св-08ГС,

Процесс кислородной резки основан на сгорании некоторого объема обрабатываемого металла в струе кислорода и удалении этой струей образующихся окислов (шлаков). Кислородной резке могут подвергаться металлы, температура воспламенения которых в кислороде ниже температуры их плавления. В наибольшей степени этому условию удовлетворяет малоуглеродистая сталь, температура воспламенения которой около 1350° С, а температура плавления 1500° С. Чугун, большинство высоколегированных сталей и цветных металлов не удовлетворяют этому условию.

Кислород поставляют в стальных баллонах, окрашенных в голубой цвет, емкостью 40 л под давлением 150 кгс/см2. Вес баллона 67 кг.

Ацетилен поставляют в баллонах под давлением 16 кгс/см2, или получают на месте в ацетиленовых генераторах из карбида кальция. Из 1 кг карбида кальция получают 230— 280 л ацетилена. Емкость ацетиленовых баллонов 40 и 50 л, диаметр 219 мм, вес 52 и 64 кг. Баллоны окрашивают в белый цвет с надписью «ацетилен».

В качестве горючих газов, кроме ацетилена, применяют (главным образом, при кислородной резке) сжиженные нефтяные газы (пропано-бутановая смесь), природный газ (метан), пары керосина, бензина.

Смеси горючих газов с воздухом и кислородом взрывоопасны, поэтому газовую сварку и резку надо выполнять в хорошо проветриваемых помещениях.

Пропано-бутановые смеси получают в качестве побочных продуктов при добыче и переработке естественных нефтяных газов и нефти. Смеси пропана и бутана сжижаются при небольшом давлении (от 1 до 8 кгс/см2). Хранят и транспортируют их в тонкостенных стальных баллонах емкостью 40—55 л при давлении до 17 кгс/см2.

При испарении 1 кг жидкой смеси образуется около 500 л газа. Баллон окрашивают в красный цвет.

Природные газы, получаемые из газовых месторождений, состоят в основном из метана (до 90% по объему) и примеси других газов. На место потребления природные газы подают, как правило, по газопроводам, и сравнительно редко транспортируют в баллонах, окрашенных в красный цвет.

Для ацетилено-кислородной сварки и резки требуется следующее оборудование: генераторы для получения ацетилена или баллоны с ацетиленом, баллоны с кислородом, редукторы для снижения давления, газовые горелки или резаки.

Ацетиленовые генераторы предназначены для получения ацетилена из карбида кальция под действием воды.

Газосварочные горелки предназначены для смешивания кислорода и горючего газа в требуемом соотношении и обеспечения образования устойчивого сварочного пламени. По принципу действия горелки классифицируют на инжекторные и безинжекторные. В табл. 10 приведены общие сведения о сварочных горелках.


Таблица 10
Характеристика сварочных горелок
Наименование горелки Марка горелки Толщина свариваемого металла, мм Номера наконечников Расход газа, л/ч
ацетилена кислорода
Ацетиленокислородная инжекторная Москва До 30 0—7 20-280С 22—3100
То же ГС-53 и ГС-57 До 30 1—7 50—2800 55—3100
» ГСМ-53 До 7 0—4 50—2800 50—3150
Ацетиленокислородная безинжекторная ГАР-1-58 До 30 1—7 55—3600 50—2800

Резаки, используемые для кислородной резки, отличаются от горелок наличием трубки и вентиля режущего кислорода, а также особым устройством головки. Резаки классифицируют по роду горючего (ацетиленовые, для газов — заменителей ацетилена, для жидких горючих) и по принципу действия (инжекторные и безинжекторные). Наибольшее применение нашли универсальные ацетиленокислородные резаки РР-53, а. также вставные ацетиленокислородные резаки РГС-53 и РГМ-53 к горелкам ГС-53 и ГСМ-53. Вставные резаки особенно удобны при выполнении монтажных и строительных работ, когда сравнительно часто переходят от сварки к резке и обратно.

В табл. 11 приведены общие сведения о резаках.


Таблица 11
Характеристика резаков для кислородной резки
Наименование резака Марка резака Толщина разрезаемой стали, мм Номер мундштука Расход газа, м3
наружного внутреннего кислорода ацетилена
Ацетиленокислородный РР-53 5—300 1-2 1—5 2,5-42 0,6-1,2
То же вставной РГС-53 3—50 1 1,2 2-8,5 0,3—0,6
» РГМ-53 3—30 1 1 2—5,8 0,3-0,55
Для заменителей ацетилена РЗР-55 5—300 2 5 4,7—43 Пропанобутановая смесь 0,4—0,7

Редукторы предназначены для понижения давления газа, отбираемого из баллона, до рабочего, требующегося при сварке или резке, и поддержания этого давления постоянным, независимо от давления в баллоне и расхода газа.

1. Какие металлы можно подвергать кислородной резке?

2. Где применяют газовую сварку?

3. Какие газы используют для газовой резки и сварки металлов?

4. В какие цвета окрашивают баллоны с газами?

5. Какое основное оборудование применяют для газовой сварки и резки металлов?

6. Какие используют типы горелок и резаков?


Все материалы раздела «Сварка труб» :

● Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

● Подготовка труб под сварку

● Технология газовой сварки и резки

● Кислородно-флюсовая и дуговая резка

● Технология ручной электродуговой сварки, электроды

● Источники питания сварочной дуги

● Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

● Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

● Сварка трубопроводов из легированной стали

● Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений

● Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

● Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

● Контроль качества сварных швов

● Виды сварки и применяемое оборудование

● Сварка и склеивание винипластовых труб

● Сварка полиэтиленовых трубопроводов

● Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов


Сварочный комплект — OLX.pl

Другие объявления

Найдено 86 объявлений из

Найдено 86 объявлений из

Ваше объявление находится вверху списка? Выделять!

Варшава, Прага-Полудне 3 апр.

.

Комплект кислородно-ацетиленовый сварочный Перун ПУ-216 в сборе - Горелки газовые для сварки и резки

  • Комплект кислородно-ацетиленовый сварочный комплектный с жесткой насадкой №3А.

Цена по прейскуранту

(Скидка%)

830,00 зл.

/ 1 кусок. брутто

Товар распродан

Вы получите уведомление по электронной почте, когда товар снова будет доступен.

Сообщить о наличии

Вышеуказанные данные не используются для рассылки информационных бюллетеней или другой рекламы.Включив это уведомление, вы соглашаетесь только на однократное уведомление о повторной доступности продукта.

Нет в наличии, срок доставки около 2 дней

Отправка

14 дней на бесплатный возврат

Товар недоступен в стационарном магазине

Безопасные покупки

Отсрочка платежа. Купите сейчас, заплатите через 30 дней, если не вернете

Купить сейчас, заплатите потом - 4 шага

Выберите PayPo при выборе способа оплаты.

PayPo оплатит ваш счет в магазине.
На сайте PayPo проверьте свои данные и введите свой персональный идентификационный номер.

Получив свои покупки, вы сами решаете, что вам подходит, а что нет. Вы можете вернуть часть или весь заказ - тогда сумма, подлежащая оплате PayPo, также будет уменьшена.

В течение 30 дней с момента покупки вы платите PayPo за свои покупки без каких-либо дополнительных затрат . Если вы хотите, вы распределяете платеж в рассрочку.

После покупки вы получите очки.

Описание продукта:

- Ручка Перун ПУ-216

- Жесткая приставка для сварки Перун №3

- Редукторы кислорода серии Magnum 100 и редукторы Magnum серии 100 ацетилена

- Magnum

Предохранители кислородной, ацетиленовой горелки

- Шланги газовые кислородные и ацетиленовые Semperit, длина 10м (европейское производство) + винтовые хомуты 8-12мм (кислород) и 10-16 (ацетилен)

- Перчатки из спилка

- Металлические очки для сварки (защита DIN 5).

12/24 месяца

Производитель дает гарантию 12 месяцев при покупке для компании, 24 месяца при покупке для частного лица.

Нужна помощь? У вас есть вопросы? Задайте вопрос и мы тут же ответим, публикуя самые интересные вопросы и ответы для других.

Спросите о продукте

.

Газовая сварка

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Сварочный комплект - комплект для газовой сварки

Сварка достаточно сложная работа, требующая соответствующего оборудования, навыков, а также подготовки рабочего места и правильной подготовки материалов, предназначенных для сварки. Если вы хотите начать работать сварщиком, будь то в сфере домашних поделок или работ, выполняемых в рамках профессиональной деятельности, необходимо вооружиться необходимым оборудованием, принадлежностями и средствами индивидуальной защиты.Идеальное решение для начала работы сварщиком – купить сварочный набор, в котором мы найдем все необходимое для начала работы. Предлагаемые в нашем магазине сварочные комплекты мы укомплектовали таким образом, чтобы предоставить пользователю доступ ко всем необходимым аксессуарам, необходимым для работы со сварщиком.

Сварочный комплект Paton - Что включено?

В нашем предложении вы найдете современные сварочные комплекты известного бренда Paton, которые в основном включают в себя сварочный аппарат, а также дополнительные аксессуары.В состав сварочных комплектов Патона входят следующие компоненты, которые могут различаться в зависимости от типа сварочного оборудования и способа сварки:
  • - сварочный аппарат
  • - электрододержатель
  • - держатель массы
  • - запас электродов различного диаметра
  • - Магнитные углы О различных весов
  • - Транспортный корпус
  • - Сварочные перчатки
  • - Несущий ремешок
  • - Сварочный шлем
  • - Сварочный шлем
  • - Редуктор
  • - Сварочная проволока
  • - MIG / MAG Держатель
  • -
  • Ролики подачи проводов
Торговая марка Патон – это самые качественные приборы европейского производства, они имеют электронную систему термозащиты, отвечающую за защиту от перегрева элементов, выделяющих тепло.Современные сварочные аппараты Патона, благодаря специальной технологии IGBT, а также улучшенной стабильности свечения электрической дуги, надежны и чрезвычайно эффективны. Они позволяют работать на длинных удлинителях, а также с электрогенератором. Аппараты Патона позволяют производить сварку импульсным током независимо от способа сварки. Сварочные аппараты Патона относятся к энергосберегающим аппаратам – они потребляют в два раза меньше электроэнергии по сравнению с конкурирующими аппаратами. Также следует подчеркнуть, что устройства Патона оснащены системой защиты от скачков и падений напряжения, а также системой стабилизации при более длительных изменениях напряжения в сети.

Сварочный комплект - тип

Мы предлагаем большой выбор сварочных комплектов, различающихся типом, мощностью и назначением сварочного аппарата, а также количеством дополнительных принадлежностей, необходимых для работы с данным типом аппарата. В нашем магазине вы найдете:
  • - Сварочные комплекты с аппаратами для сварки MMA
  • - Сварочные комплекты с аппаратами для сварки MMA и горелкой TIG
  • - Сварочные комплекты MIG/MAG
Каждый из сварочных комплектов комплектуется подходящим для выбранного способа сварочным аппаратом, а также необходимыми принадлежностями для работы с ним и для самозащиты.Поэтому, когда нам нужен сварочный аппарат migomat, сварочный комплект будет отличным выбором, поскольку он предоставит все необходимые детали для немедленного начала работы. Точно так же при выборе инверторного сварочного аппарата комплект гарантирует, что сварочный аппарат позволит осуществлять эффективную и удобную сварку выбранным методом, а сварочные перчатки и другие аксессуары защитят нас и позволят эффективно работать.

Сварочный аппарат TIG включен по низкой цене

Предлагаем сварочные аппараты TIG - наборы и цены на эти аппараты очень выгодны, потому что они предлагают набор инструментов, необходимых для начала работы.Сварочные аппараты, позволяющие выполнять сварку TIG, также позволяют выполнять сварку другими методами, например, ручной дуговой сваркой методом MMA или полуавтоматической сваркой MIG/MAG. Так, выбрав сварочный комплект, вы получаете возможность сварки несколькими методами, позволяющими соединять различные виды материалов. Поэтому выбор сварочного комплекта очень выгоден не только с точки зрения цены, но и с точки зрения функциональности.

Сварочный комплект и метод сварки

Как упоминалось ранее, мы предлагаем сварочные комплекты, адаптированные для сварки различными методами.При этом многие из предлагаемых сварочных аппаратов, поставляемых в комплекте, приспособлены для сварки несколькими способами. По этой причине стоит внимательно ознакомиться с параметрами хотя бы некоторых из них при выборе сварочного комплекта. В случае возникновения каких-либо проблем или сомнений по поводу того, какой набор выбрать, мы рекомендуем вам связаться с нашими консультантами, которые подробно объяснят и помогут сделать лучший выбор для вас. .

Смотрите также