Марка стали ст3сп расшифровка


Углеродистая сталь марки ст3сп — обыкновенного качества

Содержание

  • 1 Заменители
  • 2 Иностранные аналоги
  • 3 Расшифровка стали Ст3сп
  • 4 Вид поставки
  • 5 Характеристики, применение и назначение
  • 6 Температура критических точек, °C
  • 7 Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
  • 8 Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
  • 9 Нормируемые показатели стали Ст3сп по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
  • 10 Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)
  • 11 Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)
  • 12 Применение стали Ст3сп для крепежных деталей(ГОСТ 32569-2013)
  • 13 Условия применения стали Ст3сп для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
  • 14 Стойкость конструкционных материалов против щелевой эрозии (ГОСТ 33260-2015)
  • 15 Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)
  • 16 Ударная вязкость проката (ГОСТ 535-2005)
  • 17 Механические свойства проката
  • 18 Механические свойства поковок
  • 19 Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)
  • 20 Механические свойства при повышенных температурах
  • 21 Предел выносливости
  • 22 Технологические свойства
  • 23 Сварка
  • 24 Сварочные материалы для электродуговой сварки
  • 25 Сварочные материалы для сварки в защитных газах
  • 26 Сварочные материалы для сварки под флюсом
  • 27 Сварочные материалы для сварки стали ст3сп с другими сталями
  • 28 Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали ст3сп
  • 29 Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов
  • 30 Режимы электродуговой сварки образцов и изделий
  • 31 Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов
  • 32 Коэффициент линейного расширения α*106, К-1
  • 33 Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
  • 34 Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)
  • 35 Узнать еще

Заменители

Сталь СтЗпс,
Сталь С245

Иностранные аналоги

Европа EN 10027-1 (EN 10027-2) S235JR (1.0038)
Германи DIN RSt37-2,
USt37-2
США (AISI, ASTM) A238/C
Франция (AFNOR) E 24-2
Великобритания BS 40B
Чехия (CSN) 11375
Польша PN/H St3SV,
St3SJ,
St3S4U

Расшифровка стали Ст3сп

  • Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
  • Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
  • цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
  • буквы «сп» — спокойная (степень раскисления стали),
  • Если после буквы «сп» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).

Вид поставки

  • Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 535-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-94, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-89.
  • Лист толстый ГОСТ 19903-74.
  • Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
  • Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 6009-74.
  • Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 535-88.
  • Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70.
  • Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10705-80.

Характеристики, применение и назначение

Сталь Ст3сп относится к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества общего назначения и применяется для изготовления следующих деталей и конструкций:

  • Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.
  • Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках:
    • при толщине проката до 25 мм в интервале температур от -40 до +425 °C;
    • при толщине проката свыше 25 мм в интервале от -20 до +425 °C при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

По международному стандарту ИСО 630:1995 сталь Ст3сп обозначается Е 235-С (Fe 360-C)

Ст.3 является широко распространенной сталью в нефтяной, нефтехимической и нефтегазовой промышленности. Из стали этой марки можно изготавливать сварные и штампованные изделия:

  • рамы,
  • каркасы
  • салазки тяжелого нефтепромыслового оборудования
  • основания (блоки)
  • детали буровых и эксплуатационных вышек и мачт
  • тормозные ленты
  • шкивы
  • кулачковые соединительные муфты буровых установок
  • ключи
  • заглушки
  • крышки грязевых насосов
  • стойки
  • кронштейны
  • корпуса редукторов
  • станины буровых установок и т.д.

Температура критических точек, °C

Ас1 Ас3 Аr3 Аr1
735 850 835 680

Химический состав, % (ГОСТ 380-94)

C Mn Si P S Cr Ni Cu As
не более
0,14-0,22 0,40-0,65 0,12-0,30 0,04 0,05 0,30 0,30 0,30 0,08

Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)

Марка стали Массовая доля химических элементов
углерода марганца кремния
Ст3сп 0,14-0,22 0,40-0,65 0,15-0,30

ПРИМЕЧАНИЕ.

  1. Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3сп, должна быть не более 0,30% каждого.
  2. Массовая доля серы в стали Ст3сп, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
  3. Массовая доля азота в стали должна быть не более:
    • выплавленной в электропечах — 0,012%;
    • мартеновской и конвертерной — 0,010%.
  4. Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.

Нормируемые показатели стали Ст3сп по категориям проката (ГОСТ 535-2005)

Катег-
ория
Химич-
еский
состав
Времен-
ное
сопротив-
ление
σв
Предел
текуче-
сти
σт
Относи-
тельное
удли-
нение
δ5
Изгиб
в
холо-
дном
сос-
тоянии
Ударная
вязкость
KCU KCV
При
темпе-
ратуре,
°C
После
механи-
ческого
старения
При
темпе-
ратуре,
°C
+ 20 -20 + 20 -20
1 + + + +
2 + + + + +
3 + + + + + +
4 + + + + + +
5 + + + + + + +
6 + + + + + +
7 + + + + + +

ПРИМЕЧАНИЕ

  • Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
  • Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.

Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали,
класс прочности,
стандарт или ТУ
СтЗсп5
ГОСТ 380
СтЗсп4-5
ГОСТ 380
СтЗсп4
ГОСТ 380
Технические
требования
на трубы
(стандарт или ТУ)
ГОСТ 10705
группа В
ГОСТ 10706
группа В
ТУ 14-3-377-87 ТУ 14-3-1399-95 ГОСТ 10706
группа В
Номинальный
диаметр, мм
10-500 450-1400 200-400 200, 350, 400, 500 400-1400
Виды испытаний
и требований
(стандарт или ТУ)
ГОСТ 10705 ГОСТ 10706 ТУ 14-3-377-87 ТУ 14-3-1399-95 ГОСТ 10706
Транспортируемая среда
(см. обозначения
таблицы 5.1)
Среды
групп
Б, В
Среды
группы В
Среды
группы Б,
кроме СУГ
Среды
группы В,
кроме пара и
горячей воды
Все среды,
кроме
группы
А(а) и СУГ
Среды
группы Б,
кроме СУГ
Расчетные
параметры
трубопровода
Максимальное
давление,
МПа
≤1,6 ≤2,5 ≤1,6
Максимальная
температура,
°С
300 200 300 200
Толщина
стенки
трубы,
мм
≤12 ≤10
Минимальная
температура в
зависимости от
толщины стенки
трубы при
напряжении
в стенке от
внутренго
давления [σ], °C
более
0,35[σ]
минус 20
не более
0,35[σ]
минус 40

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали,
класс прочности,
стандарт или ТУ
СтЗспЗ,
СтЗсп2
ГОСТ 380
СтЗсп5
ГОСТ 380
Технические
требования
на трубы
(стандарт или ТУ)
ТУ 14-3-943-80 ТУ 14-3-954-80
Номинальный
диаметр, мм
200-500 500-1400
Виды испытаний
и требований
(стандарт или ТУ)
ТУ 14-3-943-80 ТУ 14-3-954-80
с учетом
требований
п.2.2.10
ГОСТ 32569-2013
Транспортируемая среда
(см. обозначения
таблицы 5.1)
Все среды,
кроме группы
А и СУГ
Все среды,
кроме группы
А и СУГ
Расчетные
параметры
трубопровода
Максимальное
давление,
МПа
≤1,6 ≤2,5
Максимальная
температура,
°С
200 300
Толщина
стенки
трубы,
мм
≤6 ≤12
Минимальная
температура в
зависимости от
толщины стенки
трубы при
напряжении
в стенке от
внутренго
давления [σ], °C
более
0,35[σ]
минус 30 минус 20
не более
0,35[σ]
минус 20

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

Применение стали Ст3сп для крепежных деталей(ГОСТ 32569-2013)

Марка
стали
Технические
требования
Допустимые
параметры
эксплуатации
Назначение
Температура
стенки, °С
Давление
среды,
МПа (кгс/см2),
не более
СтЗсп4
ГОСТ 380
СТП 26.260.2043 От -20
до +300
2,5 (25) Шпильки,
болты,
гайки
10 (100) Шайбы

Условия применения стали Ст3сп для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Материал НД на
поставку
Температура
рабочей
среды
(стенки), °С
Дополнительные
указания по
применению
Ст3сп
ГОСТ 380
Поковки
ГОСТ 8479

Сортовой прокат
ГОСТ 535,
категории 3-5

От -30 до 300 Для сварных
узлов арматуры
на давление
PN≤2,5 МПа (25 кгс/см2)
Лист
ГОСТ 14637,
категории 3-6
От -20 до 300 Для сварных узлов
арматуры на давление
PN 5 МПа (50 кгс/см2).

Для категорий
4, 5 толщина листа
для Ст3сп
не более 25 мм;
для категории 3
толщина листа не
более 40 мм

Стойкость конструкционных материалов против щелевой эрозии (ГОСТ 33260-2015)

Группа
стойкости
Балл Эрозионная
стойкость по
отношению к
стали 12X18h20T
Материал
Нестойкие 6 0,005-0,05 Cтали ВСт3сп3
и ее сварные
соединения.

ПРИМЕЧАНИЕ. Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1).

Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)

Марка стали Ст3сп
Временное
сопротивление
σв, Н/мм2 (кгс/мм2),
для проката толщин, мм
до 10 включ. 380-490
(39-50)
св.10 370-480
(38-49)
Предел
текучести
σт, Н/мм2 (кгс/мм2),
для проката толщин, мм
(не менее)
до 10 включ. 255(26)
св. 10 до 20 включ. 245(25)
св. 20 до 40 включ. 235(24)
св.40 до 100 включ. 225(23)
св. 100 205(21)
Относительное
удлинение
δ5, %,
для проката толщин, мм
(не менее)
до 20 включ. 26
св.20 до 40 включ. 25
св.40 23
Изгиб до
параллельности
сторон
(а — толщина образца,
d — диаметр оправки),
для проката
толщин, мм
до 20 включ. d = a
св.20 d = 2a

ПРИМЕЧАНИЕ

  1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
    • снижение предела текучести на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм;
    • снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
  2. Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.

Ударная вязкость проката (ГОСТ 535-2005)

Марка стали Ст3сп
Толщина
проката, мм
Св. 5,0
до 10,0
включ.
KCU,
Дж/см2
(кгс*м/см2),
не менее
Тип образца по ГОСТ 9454 2,3
При температуре, °С +20 108(11)
-20 49(5)
После механического старения 49(5)
KCV,
Дж/см2
(кгс*м/см2),
не менее
Тип образца по ГОСТ 9454 12,13
При температуре, °С +20 34(3,5)
-20

ПРИМЕЧАНИЕ

  • Знак «-» означает, что показатель не нормируется.
  • Определение ударной вязкости проката круглого сечения проводят начиная с диаметра 12 мм, квадратного — начиная со стороны квадрата 11 мм.
  • Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 %, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в настоящей таблице.
  • Ударную вязкость KCV определяют при толщине проката до 20 мм включительно.

Механические свойства проката

ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σв, МПа δ54),%
не менее
ГОСТ 380-94 Прокат горячекатаный До 20 245 370-480 26
Св. 20 до 40 235 25
Св. 40 до 100 225 23
Св. 100 205 23
ГОСТ 16523-89(образцыпоперечные) Лист горячекатаный До 2,0 вкл. 370-480 (20)
Св. 2,0 до 3,9 вкл. (22)
Лист холоднокатаный До 2,0 вкл. 370-480 (22)
Св. 2,0 до 3,9 вкл. (24)

Механические свойства поковок

ГОСТ Термообработка Сечение, мм σ0,2, МПа σв, МПа δ5,% ψ, % KCU, Дж/см2 Твердость НВ
не менее
ГОСТ 8479-70 Нормализация До 100 175 353 28 55 64 101-143
100-300 175 353 24 50 59
До 100 195 392 26 55 59 111-156
100-300 195 392 23 50 54

Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)

Вид проката Направление вырезки образца Сечение, мм KCU, Дж/см2
+20 °C -20 °C после механического старения
не менее
Лист Поперечное 5-9 78 39 39
10-25 68 29 29
26-40 49
Широкая полоса Продольное 5-9 98 49 49
10-25 78 29 29
26-40 68
Сортовой и фасонный То же 5-9 108 49 49
10-25 98 29 29
26-40 88

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °C σ0,2, МПа σв, МПа δ5,% ψ, % KCU, Дж/см2
Горячекатаная заготовка размерами 140×120 мм
20 220 445 33 59 154
300 205 199
500 180 285 34 80 119
Лист и фасонный прокат в горячекатаном состоянии толщиной до 30 мм
20 205-340 420-520 28-37 56-68
200 215-285
300 05-265
400 155-255 275-490 34-43 60-73
500 125-175 215-390 36-43 60-73
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный.
Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 1/с
700 73 100 57 96
800 51 63 95 95
900 38 65 84 100
1000 25 43 79 100
1100 19 31 80 100
1200 14 25 84 100

Предел выносливости

Образец σ-1, МПа n
Гладкий 191 107
С надрезом 93 107

ПРИМЕЧАНИЕ. Лист толщиной 40 мм в горячекатаном состоянии.

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сварка

Свариваемость — сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС пс флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Допускается применение стали ст3сп для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C.

Сварочные материалы для электродуговой сварки

Марка
основного
материала
Тип электрода по
ГОСТ, ТУ,
(рекомендуемые
марки
электродов)
Температура
применения, °С
Дополнительные
указания
Ст3сп Э42, Э46
ГОСТ 9467
(АНО-4, АНО-5,ОЗС-6)
Не ниже -15
Э42А, Э46А
ГОСТ 9467
(УОНИ-13/45,
УОНИ-13/45А,
0ЗС-2, СМ-11)
Не ниже -30
Э50А
ГОСТ 9467
(УОНИ-13/55)
ниже -30 до -40 После сварки
термообработка –
нормализация плюс
отпуск
(630–660) °С, 2 ч

Сварочные материалы для сварки в защитных газах

Марка
основного
материала
Марка сварочной
проволоки по
ГОСТ 2246, ТУ,
рекомендуемый
защитный газ
или смесь газов
Температура
применения, °С
Ст3сп Св-08Г2С
Углекислый газ
ГОСТ 8050, аргон
ГОСТ 10157
От -20 до 300

Сварочные материалы для сварки под флюсом

Марка
основного
материала
Марка сварочной
проволоки по
ГОСТ 2246, ТУ,
Рекомендуемая марка
флюса по ГОСТ 9087
Дополнительные
указания
Электроды, тип
по ГОСТ 10052
(рекомендуемые
марки)
Сварочная проволока,
ГОСТ 2246
или ТУ
Группа А Группа Б
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977
08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т,
12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632
08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581
10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД,
10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937
15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632
10Х17Н13М3Т (ЭИ 432)
10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632
Ст3сп ГОСТ 380 Э-10Х15Н25М6АГ2
(ЭА-395/9)
Э-10Х25Н13Г2
(ОЗЛ-6, ЗИО-8),
Э-11Х15Н25М6АГ2
(НИАТ-5, ЦТ-10)
Св-07Х23Н13 Сварное
соединение
неравнопрочное
Э-10Х15Н25М6АГ2
(ЭА-395/9)
582/23,
855/51
Св-10Х16Н25АМ6
Cв-06Х15Н35Г7М6Б
Cв-03Х15Н35Г7М6Б
Сварное
соединение
неравнопрочное.
Сварочные
материалы
применяются
для изделий,
подведомственных
Ростехнадзор

Сварочные материалы для сварки стали ст3сп с другими сталями

Марки
свариваемых
сталей
Сварочные
материалы
Температура
применения, °С
Ст3сп Св-08, Св-08А
АН-348А, ОСЦ-45
АНЦ-1
Не ниже -20

Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали ст3сп

Марки
свариваемых
сталей
Толщина
свариваемых
кромок, мм
Температура
предварительного
и сопутствующего
подогрева, °С
Интервал
между
окончанием
сварки и
началом
отпуска, час
Температура
отпуска, °С
сварка наплавка
материалами
аустенитного
класса
Ст3сп До 36 Не требуется Не требуется Не ограничивается Не требуется
Свыше 36 до 100 630-660
Свыше 100 100

Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов

Сварочные
материалы
Основной
материал
Диаметр
электрода,
проволоки, мм
Сила сварочного
тока, А
Напряжение
на дуге, В
УОНИ 13/45А*
УОНИ 13/55
Ст3сп 3,0
4,0
5,0
От 100 до 130
От 160 до 210
От 220 до 280
От 22 до 26
Св-08Г2С 1,6 От 100 до 120 От 12 до 14
2,0 От 140 до 160

ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.

Режимы электродуговой сварки образцов и изделий

Марка электродов Основной материал Диаметр электрода, мм Сила сварочного тока, А Напряжение на дуге, В
УОНИ 13/45А*,
УОНИ 13/55
Ст3сп 3
4
5
От 110 до 130
От 160 до 210
От 220 до 280
От 22 до 26

ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.

Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов

Марка электродов Основной материал Диаметр электрода, мм Сила сварочного тока, А Напряжение на дуге, В
Св-08Г2С Ст3сп 1,6
2,0
3,0
От 100 до 120
От 150 до 170
От 200 до 240
От 12 до 14

Коэффициент линейного расширения α*106, К-1

Марка
стали
Температура, К (°С)
323
(50)
373
(100)
423
(150)
473
(200)
523
(250)
573
(300)
623
(350)
673
(400)
723
(450)
773
(500)
823
(550)
873
(600)
Ст3сп5 11,5 11,9 12,2 12,5 12,8 13,1 13,4 13,6 13,8 14,0 14,2 14,4

Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа

Марка
стали
Температура, К (°С)
293
(20)
323
(50)
373
(100)
423
(150)
473
(200)
523
(250)
573
(300)
623
(350)
673
(400)
723
(450)
773
(500)
Ст3сп5, 200
(2,04)
197
(2,01)
195
(1,99)
192
(1,96)
190
(1,94)
185
(1,88)
180
(1,84)
175
(1,79)
170
(1,73)
165
(1,68)
160
(1,63)

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)

Марка Стали λ Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
20 100 200 300 400 500 600 700
Ст3сп 55 54 50 45 39 34 30

Сталь Ст3сп горячекатаная: Расшифровка марки и свойства

Ст3сп

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

Изгиб

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

16523–

97

Горячекатаный лист в термически

обработанном состоянии

До 2,0

370–

530

20

d=a

Свыше

2,0

370–

530

22

d=2a

Холоднокатаный лист в термически

обработанном состоянии

До 2,0

370–

530

22

d=a

Свыше

2,0

370–

530

24

d=2a

ТУ 14–

1–5032–

91

До 20

Свыше

20 до 40

Свыше

40 до 50

245

235

225

370–480

370–480

370–480

26

25

23

δр

10

24,51

Тк ≤

30 ºС

d=1,5a

d=2,5a

d=2,5a

От 5 до 9

От 10 до

25

От 26 до

40

78

394

69

293

49

ТУ

302.02

988–92

До 20

260

412–

530

27

d=1,5a

21–40

250

26

d=2,5a

41–60

240

24

61–100

235

402–

520

23

101–160

226

1 KCV – при комнатной температуре.

2 KCV – при минус 20 ºС.

3 KCU – при минус 20 ºС .

Назначение. Листы по ГОСТ 14637–89 категории 2, 3 и 6 – несущие и элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Листы категории 5 – несущие элементы сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: толщиной  до 25 мм – в интервале температур от – 40 до + 425 ºС; при толщине свыше 25 мм –  в интервале температур от – 20 до + 425 ºС; при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Листы для электросварных труб, работающих при температуре до 300 ºС и давлении до 1,6 Н/мм2. Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, и кованые детали, предназначенные для эксплуатации при температуре до 200 ºС и давлении до 1,6 Н/мм2.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Примечание

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 40

– 50

1951

952

Лист толщиной 40 мм  в горячекатаном состоянии.

41–208

40–71

31–68

9–63

11–28

Лист толщиной 10–32 мм.

86–206

71–89

50–79

49–53

14–28

Фасонный прокат

толщиной 12 мм

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1280–750

До 1000

> 1000

На воздухе

В закрытой песочной яме

На воздухе

Заготовка

1300–750

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Сваривается без ограничений.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ и КТ. Для толщин свыше 36 мм рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

В горячекатаном состоянии при  124 НВ

и σВ = 410 Н/мм2

К = 1,8 (твердый сплав),

К = 1,6 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

Сталь Ст3сп

Справочник металлопроката

За названием Ст3сп скрывается  конструкционная углеродистая сталь обыкновенного качества. В составе сплава Ст3 содержатся: углерод – от 0,14 до 0,22%, кремний – от 0,05 до 0,17%, марганец – от 0,4 до 0,65%, никель, медь, хром – не более 0,3% , мышьяк - до 0,08%, сера и фосфор – не более 0,05 и 0,04проц. соответственно. В качестве заменителя сплава Ст3сп применяется сталь ВСт3сп.

Основой в структуре стали, как известно, является феррит. Он малопрочен и пластичен, потому не может применяться в строительных конструкциях в своём чистом виде. С целью увеличения прочности феррита стальной сплав насыщают углеродом (при получении малоуглеродистых сталей обычной прочности), легируют добавками никеля, хрома, кремния, марганца и прочих элементов (при получении низколегированных сталей с высоким прочностным коэффициентом), а кроме того, прибегают к дополнительному термическому упрочнению.

Расшифровывается маркировка этого вида стали довольно просто. «Ст» означает – сталь, а цифры являются условным номером марки и определяются химическим составом материала (с увеличением номера в маркировке возрастает объём углерода в сплаве). Если стали групп Б (предназначенные для изделий, изготавливающихся с применением горячих видов обработки - ковки, сварки) и В (применяются для сварных конструкций) перед маркой содержат литеры «Б» и «В», указывающие на принадлежность к данным группам, то группа А (такие стали поставляются с гарантированными механическими качествами) в обозначении марки не указывается. Например, как в случае с рассматриваемой Ст3сп.

Идущий в маркировке после цифры буквенный индекс указывает степень раскисления: для спокойных видов сталей – это «сп», для т.н. полуспокойных – это «пс», кипящие же виды обозначаются «кп».

Спокойные стали, к категории которых принадлежит Ст3сп, отличаются однородностью, они менее хрупки, лучше свариваются и отлично противостоят разного рода динамическим нагрузкам, в результате чего применяются при изготовлении всевозможных ответственных конструкций. Несколько ограничивает применение такой спокойной стали её высокая стоимость, заставляющая иногда соглашаться на компромисс и использовать полуспокойную сталь.

В зависимости от предъявляемых эксплуатационных требований и разновидности конструкций, сталь призвана отвечать требованиям ГОСТа 380-71. При поставке стали Ст3сп компанией «ЧНСК» вы можете быть уверены, что она имеет необходимый химический состав, предел текучести, относительное удлинение, временное сопротивление и изгиб в своём холодном состоянии. Мы отгружаем этот материал и изделия из него оперативно и в любых объёмах, поставляя металлопрокат не только по России, но и в страны ближнего зарубежья. При этом наши цены – одни из наиболее доступных в РФ.

Преимущества стали Ст3сп

- Высокая коррозийная стойкость;

- повышенная твердость и упругость;

- отсутствие флокеночувствительности;

- отсутствие отпускной хрупкости;

- Отличные показатели свариваемости.

Сварка изделий из стали Ст3сп может производиться без подогрева и последующей термообработки. Однако при толщине сырья более 3,6 см рекомендуется подогревать материал до сотни градусов и выполнять последующую термообработку.

Применение стали Ст3сп

Сталь обыкновенного качества из группы А, к которой относится и марка Ст3сп, применяется для изготовления изделий, производящихся без горячей обработки, в результате сего сохраняются не только исходные механические свойства материала, но и структура нормализации, гарантируемая стандартом.

Как и прочие углеродистые стали сплав Ст3 используют при создании металлоконструкций и иных изделий, чья работоспособность гарантируется жесткостью. Он применяется для изготовления как несущих, так и ненесущих элементов при возведении конструкций сварного и несварного вида, деталей, которые работают при положительных температурах, а также из него получают:

- просечно-вытяжные листы;

- фасонный и листовой прокат;

- заготовки деталей арматуры для трубопроводов;

- сварные переходы, фланцы, сварные тройники и другие фасонные детали трубопроводов, которые эксплуатируются при температуре от -20 град. до +200 град. по Цельсию;

- сталь Ст3сп выступает в роли основного слоя в ходе изготовления горячекатаных 2-ухслойных коррозионноустойчивых листов;

- используется при создании электросварных труб, необходимых для изготовления деталей в мотто- и велостроении;

- применяется при производстве рельсов, предназначенных для подвесных и наземных путей и т.д.

Арматура Ст3сп - посмотреть в каталоге

Двутавр Ст3сп - посмотреть в каталоге

Лист рифленый Ст3сп - посмотреть в каталоге

Полоса Ст3сп - посмотреть в каталоге

Уголок равнополочный Ст3сп - посмотреть в каталоге

Швеллер Ст3сп - посмотреть в каталоге

А также можно заказать по телефонам: (351) 725-34-00, (351) 725-42-40, (351)735-96-89

Расшифровка наименований сталей - Материаловедение

В России и СНГ принята буквенно-цифровая система, цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов.

 

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:

КП — кипящая сталь,

ПС — полуспокойная сталь,

СП — спокойная сталь.

 

Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей строительных, конструкционных, нержавеющих, инструментальных и пр.

 

Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов:

Н — никель,

Х — хром,

К — кобальт,

М — молибден,

В — вольфрам,

Т — титан,

Д — медь,

Г — марганец,

С — кремний.

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные

(ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали.

Конструкционные нелегированные качественные стали

(ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

 

Качественные стали

Для производства котлов и сосудов высокого давления,

(ГОСТ 5520-79), обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

Конструкционные легированные стали

(ГОСТ 4543-71), обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.

Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.

Литейные конструкционные стали

(ГОСТ 977-88), обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.

 

Стали строительные

(ГОСТ 27772-88), обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

 

Стали подшипниковые

(ГОСТ 801-78), обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования.

Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

 

Стали инструментальные нелегированные

(ГОСТ 1435-90), делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

 

Стали инструментальные легированные (ГОСТ 5950-73), обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

 

Стали быстрорежущие

В своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

Стали нержавеющие стандартные

(ГОСТ 5632-72), маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

Стали нержавеющие, нестандартные

опытные партии обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами.

ЭИ, ЭП, ЭК — сталям выплавки завода «Электросталь»,

ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел»,

ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь».

 

Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.

расшифровка с таблицей, классификация, от чего зависит, как маркируются конструкционные металлы, сплавы, обозначения, примеры онлайн

Любой мастер, работающий с металлическими изделиями, знает, что такое «марка стали». Ее расшифровка позволяет получить представление о химическом составе и физических параметрах, что является основополагающими сведениями для создания каких-либо предметов из металла. Многие считают, что маркировка стали, металлопроката — это сложный процесс, требующий наличия специальных знаний. Однако несмотря на мнимую сложность, разобраться в ней достаточно просто. Для этого потребуется знать лишь принцип ее составления и как она классифицируется, о чем и расскажет данная статья.

Сплав маркируется буквами и цифрами, благодаря чему удается максимально точно установить наличие химических элементов и их объем. На основании этих данных, а также знаний о том, как разные химикаты взаимодействуют с металлической основой, можно с максимальной точностью понять, какие технические свойства относятся к определённой стальной марке.


Разновидности сталей и особенности нанесения маркировочных меток

Сталь — это железо-углеродный сплав, количество которого не превышает 2,14%. Углеродная составляющая необходима для достижения твердости, но крайне важно следить за его концентрацией. Если он превысит показатель в 2,2%, то металл станет очень хрупким, из-за чем с ним будет практически невозможно работать.

При добавлении любых легирующих элементов можно добиться необходимых характеристик. Именно при помощи комбинации вида и объём добавок получаются марки, которые имеют лучшие механические свойства, устойчивость к воздействию коррозии. Безусловно, улучшить показатели качества можно и посредством тепловой обработки, однако использование легирующих добавок значительно ускоряет этот процесс.

Базовыми классификационными признаками являются следующие показатели.

  • Химический состав.
  • Назначение.
  • Качество.
  • Структура.
  • Степень раскисления.

Что показывает маркировка

Для того чтобы расшифровать указанную информацию, не требуется обладать профессиональными навыками и специальными знаниями. Конструкционная сталь, которая имеет обычное качество, а также не содержит легирующие элементы, получила отметку «Ст». Цифра, расположенная далее, отражает количество углерода. После них могут располагаться буквы «КП», которые оповещают о незаконченном раскислении в печи, поэтому подобный сплав считается кипящим. Если подобной аббревиатуры нет, то он считается спокойным типом.

Готовые решения для всех направлений

Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.

Узнать больше

Ускорь работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.

Узнать больше

Обязательная маркировка товаров - это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя.

Узнать больше

Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.

Узнать больше

Повысь точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.

Узнать больше

Повысь эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.

Узнать больше

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Узнать больше

Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.

Узнать больше

Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты в учете товара и основных средств на вашем предприятии. Полностью откажитесь от учета «на бумаге».

Узнать больше Показать все решения по автоматизации

Маркировка и классификация стали по химическому составу

Как упоминалось ранее, одно из главных разделений этого металлического материала основано на ее химическом составе. Базовыми составляющими материала служат железобетон и углерод (его концентрация меньше 2,14%). На основании концентрации и пропорций используемых добавок на объем железа приходится минимум половина.

На основании уровня содержания углерода стальные изделия делятся.

  1. Малоуглеродистые — углерод не более 0,25%.
  2. Среднеуглеродистые — от 0,25 до 0,6%.
  3. Высокоуглеродистые — от 0,6%.

Повышение углеродного компонента способствует повышению металлической твердости, но одновременно снижает его прочность. Для улучшения эксплуатации сплавов в них добавляются разные химические элементы, после чего они превращаются в легированные стали. Они бывают трёх типов.

  1. Низколегированные — объем добавок меньше 2,5%.
  2. Среднелегированные — 2,5-10%.
  3. Высоколегированные — может достигать 50%.

Марка стали

С%

S<=

Р<=

Ст 0

<=0,23

0,07

0,055

Ст 1

0,06-0,12

0,045

0,055

Ст 2

0,09-0,15

0,045

0,055

Ст 3

0,14-0,22

0,045

0,055

Ст 4

0,18-0,27

0,045

0,055

Ст 5

0,28-0,37

0,045

0,055

Ст 6

0,38-0,49

0,045

0,055

Ст 7

0,50-0,62

0,045

0,055

По назначению

Обозначения маркировки стали, металлов и сплавов.

  • Строительная — низколегированная, отличается хорошей свариваемостью. Главное предназначение заключается в создании строительных элементов.
  • Пружинная — имеет отличную упругость, прочность, стойкость к неблагоприятным факторам. Нужен при разработке пружин и рессоров.
  • Подшипниковая — не подвержена временному износу, имеет незначительную текучесть. Привлекается для сборки узлов и подшипников разного предназначения.
  • Нержавеющая — высоколегированная, хорошо переносит действие коррозии.
  • Жаростойкая — способна продолжительное время функционировать при высоких температурных показателях. Используется при разработке двигателя.
  • Инструментальная — необходима для создания дерево- и металлообрабатывающих предметов.
  • Быстрорежущая — для обрабатывающей металл продукции.
  • Цементируемая — нужна для создания деталей и узлов, эксплуатируемых при больших нагрузках даже при значительном поверхностном износе.

По структурному критерию

В понятие «структура» вложено внутреннее металлическое строение, способное значительно измениться при смене термических условий, механических воздействий. Форма и размер зерен устанавливается на основании состава и соотношения легирующих добавок, техники изготовления. Основной зерновой частью выступает кристаллическая железная решетка, состоящая из атомов примесей. Стальная структура изменяет свои первичные характеристики при скачках температурных показателей. Подобные изменения носят название фаза, каждая из которых существует в четко ограниченном температурном режиме. Однако присутствие легирующих добавок может сильно сместить границы их перехода.

Выделяют несколько фаз.

  • Аустенит. Углеродные атомы располагаются во внутренней кристаллической железной решетке. Ее существование возможно при 1400-700 градусах. Если здесь присутствует 8—20% никелях, то ее можно хранить при комнатных температурных показателях.
  • Феррит. Углеродный раствор, имеющий твердую форму.
  • Мартенсит. Перенасыщенный раствор, характерный для стали с закалкой.
  • Бейнит. Ее формирование связано с практически моментальным понижением аустенита до 200—500 градусов. Отличительной чертой является примесь феррита и карбида железа.
  • Перлит. Содержит равнозначное количество феррита и карбида. Образование связано с понижением температурного показателя до 727 градусов.

По качественному признаку

Расшифровка маркировки металла невозможна без учета качественных характеристик. Главное влияние на них оказывают смеси, остающиеся при восстановлении Fe из концентратов руды. Как правило, отрицательный эффект появляется за счет присутствия S и P. На основании их концентрации выделяют сталь обычного качества и высококачественную (добавляется буква А). Для последней категории характерно минимальное наличие фосфора (до 0,025%).

По методу раскисления

Из-за выплавки в стальном изделии остается определенное количество О2 в окиси Fe. Для уменьшения его концентрации и железного восстановления используется реакция раскисления. Ее суть заключается в добавлении в расплавленный металл соединения с высокой степенью активности. Из-за контакта этих элементов происходит кислородное высвобождение и реакция с углеродом (С), после чего формируется углекислый газ (СО2), выделяющийся пузырьками.

На основании числа раскислителей и длительности процесса выделяют 2 типа окончательного сплава.

  • Кипящий — повышен выход готовых изделий, имеющих низкое качество.
  • Спокойный — прошедший через все раскисляющие стадии. Отличительной чертой служит высокое качество и завышенная цена, обоснованная соответствующей ценой на реагенты.
  • Полуспокойный — промежуточная разновидность, имеющая оптимальную цену и качественные характеристики.


Маркировка сталей с расшифровкой в таблице — примеры по отечественным стандартам

Наличие стандартизированных показателей от России дает возможность установить состав металла и отчасти видовую принадлежность. Если объем стального материала превышает 1%, то его количество на маркировочной отметке не учитывается. Она включает в себя буквы легирующих добавок, где указан их объем в-десятых и сотых процентных долях. Однако если концентрация более 1,5%, то наличие буквенных обозначений является обязательным. Помимо хим. состава, на маркировке присутствуют специальные символы, отражающие предназначение стали и ее качества.

Зарубежные стандарты

Производители РФ и постсоветских государств используют маркированные методы, благодаря которым можно хотя бы примерно понять состав, предназначение и технические свойства без использования специальной литературы. Американское и европейское производство, напротив, не использует такую практику. Это связано с множеством компаний, которые квалифицируются на стандартизации металлической продукции.

Чаще всего, страны Европы и Америка не наносят на наружную поверхность химический состав, а стальные разновидности характеризуются буквами и цифрами. Однако для расшифровки этой аббревиатуры потребуется привлечение справочников или другой литературы.

Готовые решения для всех направлений

Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.

Узнать больше

Ускорь работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.

Узнать больше

Обязательная маркировка товаров - это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя.

Узнать больше

Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.

Узнать больше

Повысь точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.

Узнать больше

Повысь эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.

Узнать больше

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Узнать больше

Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.

Узнать больше

Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.

Узнать больше

Используй современные мобильные инструменты в учете товара и основных средств на вашем предприятии. Полностью откажитесь от учета «на бумаге».

Узнать больше Показать все решения по автоматизации

Обозначение изделий с легирующими деталями

Для того чтобы маркировка сталей 10, 20 в полной мере демонстрировала свои технические характеристики, для легирующих добавок используется буквенное нанесение. Как правило, русские буквы соответствуют названиям элементов. Однако есть и исключения, так как существуют нюансы, при которых наблюдается начало с одной буквы. Для лучшего понимания была разработана следующая таблица:

Обозначение

Хим. элемент

Наименование

Обозначение

Хим. элемент

Наименование

Х

Cr

Хром

А

N

Азот

С

Si

Кремний

Н

Ni

Никель

Т

Ti

Титан

К

Co

Кобальт

Д

Cu

Медь

М

Mo

Молибден

В

Wo

Вольфрам

Б

Nb

Ниобий

Г

Mn

Марганец

Е

Se

Селен

Ф

W

Ванадий

Ц

Zn

Цирконий

Р

B

Бор

Ю

Al

Алюминий

В ней существует только 2 неметалла — кремний и азот, а углерод отсутствует. Углеродная примесь есть в любой стальной разновидности, поэтому обозначение необходимо только для его содержания.

Маркировка по цветам

Этот способ используется для указания проката. Это оптимальный метод хранения материалов в складских помещениях и при транспортировке. Установка отметок осуществляется в виде точек и полос, которые выполнены из несмываемых цветных материалов. Выбор цветового оттенка главным образом основывается на предназначении. При этом ее группа и степень раскисления не берётся в учёт.

Примеры

Любой специалист должен с легкостью определять стальную марку и ее принадлежность к определенному виду. Запомнить эти показатели наизусть практически невозможно, а таблица нередко находится далеко в самый нужный момент. Решить подобную проблему можно с помощью приведенных ниже примеров, которые смогут более подробно и наглядно разъяснить информацию.

Конструкционная сталь без легирующих добавок указывается как «Ст». Указанные дальше цифры отображают углерод, который исчисляется сотыми процентными долями. Маркировка конструкционных сталей имеет несколько особенностей. Например, в марке 09Г2С 0,09% углеродной смеси, а легирующих элементов — максимум 2,5%. Схожие маркировочные отметки 10ХСНД и 15ХСНД имеют отличия в объеме углерода, а число легирующих деталей меньше 1%. Именно на основании этих данных после буквенных обозначений не наносятся цифры.

Элемент

Обозначение

Хим. знак

Влияние элемента на свойства металлов и сплавов

Никель

Н

Ni

Придание коррозийной устойчивости.

Усиление прокаливаемости.

Хром

Х

Cr

Повышение прочности и текучести.

Алюминий

Ю

Al

Многократное повышение прочности.

Титан

Т

Ti

Усиление жаропрочности и кислотоустойчивости.

20Х, 30Х, 50Х и т.д. Этим методом указываются конструкционные легированные стальные изделия с преобладающим числом хрома. Цифра, стоящая вначале, отражает углеродное количество в конкретном сплаве. Следом располагается цифра, обозначающая часть легирующего элемента. Если он отсутствует, то его объём будет до 1,5%.

Международные аналогичные варианты коррозионно-стойких и жаростойких сталей

Ознакомиться с их разновидностями можно посредством таблиц маркировки сталей, черных металлов и сплавов с расшифровкой, примерами, размещенными ниже.

Коррозионно-стойкие стали

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (GOST)

1.4000

Х6Сr13

4105

SUS 410 S

08X13

1.4006

X12CrN13

410

SUS 41O

12X13

1.4021

X29Cr13

(420)

SUS 420 J1

2OX13

1.4028

X39Cr13

(420)

SUS 420 J2

30X13

1.4031

X46Cr13

 

SUS 420 J2

40X13

1.4034

X46Cr17

(420)

 

40X13

1.4016

X6Cr17

430

SUS 430

12X17

1.4510

X3CrTi17

439

SUS 430 LX

08X17T

1.4301

X5CrNl18-10

304

SUS 304

08X18h20

1.4303

X4CrNi18-12

(305)

SUS 305

12X18h22

1.4306

X2CrNi19-11

304 L

SUS 304 L

03X18h21

1.4541

X6CrNiTi18-10

321

SUS 321

08X18h20T

1.4571

X6CrNiMoTi17-12-2

316 Ti

SUS 316 Ti

10X17h23M2T

Жаропрочные марки

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (GOST)

1.4878

X12CrNiTi18-9

321 H

 

12X18h20T

1.4845

X12CrNi25-21

310 S

 

20X23h28

Быстрорежущие марки

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

 

РО М2 СФ10-МП

— —

A11

Р2 М9-МП

S2-9-2 1.3348

M7

Р2 М10 К8-МП

S2-10-1-8 1.3247

M42

Р6 М5-МП

S6-5-2 1.3343

M2

Р6 М5 К5-МП

S6-5-2-5 1.3243

Р6 М5 Ф3-МП

S6-5-3 1.3344

М3

Р6 М5 Ф4-МП

— —

М4

Р6 М5 Ф3 К8-МП

— —

М36

Р10 М4 Ф3 К10-МП

S10-4-3-10. 1.3207

Р6 М5 Ф3 К9-МП

— —

М48

Р12 М6 Ф5-МП

— —

М61

Р12 Ф4 К5-МП

S12-1-4-5 1.3202

Р12 Ф5 К5-МП

— —

Т15

Р18-МП

— —

Т1

Конструкционные

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

 

10

С10Е 1.1121

1010

10ХГН1

10 ХГН1 1.5805

14 ХН3 М

14 NiCrMo1-3-4 1.6657

9310

15

C15 E 1.1141

1015

15Г

C16 E 1.1148

1016

16ХГ

16 MnCr5 1.7131

5115

16ХГР

16Mn CrB5 1.7160

16ХГН

16NiCr4 1.5714

17 Г1 С

S235J2G4 1.0117

17 ХН3

15NiCr13 1.5752

Е3310

18 ХГН

18CrMo4 1.7243

4120

18 Х2 Н2 М

18CrNiMo7-6 1.6587

20

C22E 1.1151

102—

Базовый сортамент нержавеющих марок

СНГ (ГОСТ)

Евронормы (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

03 Х17 Н13 М2

1.4404

Х2 CrNiMo 17-12-2

316 L

03 X17 h24 M3

1.4435

X2 CrNiMo 18-4-3

03 X18 h21

1.4396

X2 CrNiMo 19-11

304 L

03 X18 h29 T-У

1.4541-MOD

06 Xh38 МДТ

1.4503

X3 NiCrCuMoTi 27-23

06 X18 h21

1.4303

X4 CrNi 18-11

305 L

08 X12 T1

1.4512

X6 CrTi 12

409

08 X13

1.400

X6 Cr 13

410S

08 X17 h23 M2

1.4436

X5CrNiMo 17-13-3

316

08 X17 h23 M2 T

1.4571

X6CrNiMoTi 17-12-2

316Ti

08 X17 T

1.4510

X6 XrTi 17

430Ti

08 X18 h20

1.4301

X5 CrNi 18-10

304

08 X18 h22 T

1.4541

X6 CrNiTi 18-19

321

10 X23 h28

1.4842

X12 CrNi 2529

310S

Подшипниковая сталь

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Евронормы

 

ШХ4

100Cr2 1.3592

50100

ШХ15

100Cr6 1.3505

52100

ШХ15 СГ

100CrMn6 1.3529

А 485 (2)

ШХ20 М

100CrMo7 1.3537

А 485 (3)

Рессорно-пружинная

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Стандарты СНГ ГОСТ

Евронормы

 

38 С2 А

38Si7 1.5023

50 ХГФА

50CrV4 1.8159

6150

52 ХГМФА

51CrMoV4 1.7701

55 ХС2 А

54SSlCr6 1.7102

55 ХГА

55Cr7 1.7176

5147

60 С2 ХГА

60SiCR7 1.7108

9262

Теплоустойчивая сталь

Марка стали

Аналоги в стандартах США

Стандарты СНГ ГОСТ

Евронормы

 

10 Х2 М

10CrMo9-10

1.7380

F22

13 ХМ

13CrMo4-4

1.7335

F12

14 ХМФ

14MoV6-3

1.7715

-

15 М

15Mo3

1.5415

F1

17 Г

17Mn4

1.0481

-

20

C22.8

1.0460

-

20 Г

20Mn5

1.1133

-

20 Х11 МНФ

X20CrMoV12-1

1.4922

-

Расшифровка

Чтобы не встреться с различными сложностями при расшифровке обозначений, необходимо знать не только от чего зависит маркировка стали, но и классификацию. Определенные стальные категории обладают специальными маркировочными отметками. Они обозначаются буквами, благодаря чему можно легко понять ее принадлежность и примерный состав. Например:

  • «Ш». Такой вид крайне важен для создания подшипников. После буквы находятся цифры, помогающие понять количество добавок;
  • «К». Если она находится после первых цифровых отметок, то можно утверждать, что сталь является конструкционной нелегированной, которая нужна при изготовлении сосудов и паровых котлов;
  • «Л». Эта приставка служит индексом улучшенных литерных качеств;
  • «У». Обозначает нелегированную инструментальную сталь и ставится в начало;
  • «Р». Это быстрорежущаяся категория. Сразу после буквы наносится цифра, позволяющая судить о количестве вольфрама.

Определенные сложности возникают при выборе строительной стали, которая обозначается литерой «С». В этих видах используется дополнительные буквы: Т — термоупрочненный прокат, К — разновидность, устойчивая к коррозии, Д — сплав с высокой концентрацией меди.

Маркировочные особенности есть у нелегированной электротехнической стали, которую нередко носят название чистое техническое железо. Их маленькое электрическое сопротивление достигается благодаря незначительному наличию углерода (меньше 0,04%).

Как маркируются стали обыкновенного качества

Этот вид стали — басовый материал, в обязательном порядке присутствующий в машиностроении и строительных металлоконструкций. С учетом ГОСТ 380-2005 она производится из следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст3кп, Ст1пс, Ст5Гпс и т.д. Буквенное сочетание «Ст» отражает непосредственно сталь, а цифры — условный номер марки. Приставки «пс», «кп» и «сп» отражают степень раскисления. «Г» — это отметка о большом содержании марганца.

Видео

Умение дифференцировать маркировочные отметки, нанесённые на любое стальное изделие, пригодится не только специалистам, которым это необходимо для реализации профессиональной деятельности, но и простым людям, часто работающим с этим материалом. Несмотря на то что, на первый взгляд, это может показаться сложным для изучения, достаточно потратить немного времени и получится полностью разобраться в данной теме. Полученные знания можно запросто применять на практике, благодаря чему значительно повышается продуктивность и эффективность. Это поможет избежать ошибок и сделать правильный выбор стали, полностью удовлетворяющий требования покупателя.

Расшифровка маркировки стали онлайн — это отличный выход для тех, кто не располагает свободным временем. С помощью этой функции можно вручную ввести маркировочные сведения, после чего отобразится детальное описание с указанием всех технических характеристик. Представленные сведения в полной мере соответствуют действительности, поэтому можно не беспокоиться за предоставление ложной информации. Также можно обратиться в компанию Cleverence, реализующую качественную продукцию на протяжении многих лет. Квалифицированные сотрудники, широкий спектр услуг и ответственный подход к каждому клиенту — это далеко не полный список преимуществ, которые отличают ее от конкурентов и аналоговых компаний.


Количество показов: 115238

МАРКИ СТАЛИ - Сталь углеродистая обыкновенного качества ГОСТ 380-88 ГлавСтройИнвест

 

Область применения.

 

Углеродистая сталь обыкновенного качества предназначена для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а так же слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.

 

Классификация.

 

Углеродистую сталь обыкновенного качества изготавливают следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Буквы Ст обозначают сталь.

Цифры 0,1, 2, 3, 4, 5, 6 – условный номер марки в зависимости от химического состава. Увеличение номера означает повышение содержания углерода и временного сопротивления.

Степень раскисления стали обозначается буквами после цифр:

кп – кипящая;

пс – полуспокойная;

сп – спокойная;

Марка стали

Заменитель

Рекомендуемое применение

Свариваемость

Ст 0

нет

Для второстепенных элементов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, шайбы, перила, кожухи, обшивки и д.р.

Сваривается без ограничений.

Ст2пс

Ст2кп

Ст2сп

Ст2сп

Ст2пс

 

Неответственные детали, требующие повышенной пластичности, мало нагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Ст3кп

СТ3пс

Для второстепенных и малонагруженных элементов сварных элементов и не сварных конструкций, работающих в интервале температур от-  10 до 400 градусов по Цельсию. 

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. 

Ст3пс

Ст3сп

Несущие и ненесущие элементы сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-ой категории) толщиной до 10мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от - 40 до +425 градусов по Цельсию дляСт3пс и толщиной до25мм. Для Ст3сп, Ст3пс при толщине проката от 10 до 25мм. - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от-40 до + 425 градусов, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью, Ст3сп при толщине проката свыше 25мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от -40 до + 425 градусов по Цельсию, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. 

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм. рекомендуется подогрев и последующая термообработка. 

Ст3сп

Ст3пс

Ст3Гпс

Ст3пс

Ст18Гпс

Фасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36мм. для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до + 425 градусов по Цельсию, и для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 градусов при гарантируемой свариваемости. 

Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. 

Ст4кп

нет

Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей. 

 

Ст4пс

Ст4сп

Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др. 

Сваривается ограниченно.

Ст5пс

Ст5сп

Ст6сп

Ст4сп

Детали клепанных конструкций: болты, гайки, ручки, тяги, ходовые валики, втулки, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, стержни, звездочки, трубчатые розетки, фланцы и другие детали, работающие в интервале о 0 до + 425 градусов по Цельсию, поковки сечением до 800мм. 

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Ст6пс

 

Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев, поршней и т.д.

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Ст6сп

Ст5сп

Для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля. 

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. 

Марка стали | Виды стали | Типы стали | Технические характеристики

В этом разделе мы приводим основную информацию о марках стали, пользующихся наиболее высоким спросом. Металлопрокат из углеродистых и качественных углеродистых марок, а так же низколегированных марок представлен в широком асортименте в нашей компании, металлопрокат из легированных марок мы поставляем под заказ.

Углеродистая сталь обыкновенного качества

Содержание углерода в таких марках не должно выходить за пределы диапазона 0,06 – 0,49%. К этой группе относятся следующие марки – Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6, Ст0. Химический состав стали углеродистой обыкновенного качества должен соответствовать ГОСТ 380-94. Прокат углеродистый обыкновенного качества производится в соответствии с общими техническими условиями, соответствующими ГОСТ 535-2005.

В зависимости от нормируемых показателей углеродистую сталь разделяют на 5 категорий:

Категория 1 – Химический состав не нормируется

Категория 2 – Не нормируется ударная вязкость при температурах -20 и +20

Категория 3 – Нормируется ударная вязкость только при температуре +20

Категория 4 – Нормируется ударная вязкость только при температуре -20

Категория 5 – Нормируется ударная вязкость при -20 и +20, в том числе после механического старения

Для марки Ст0 не нормируется Химический состав, предел текучести и изгиб в холодном состоянии, следовательно категории для этом марки не предусмотрены.

В зависимости от назначения, горячекатаный прокат подразделяют на три группы:

I – для применения без обработки поверхности

II – для холодной механической обработки

III – для горячей обработки давлением

Если в заказе не указана группа, производитель сам выбирает группу, как правило, это В-I. Фасонный прокат производят только 1-ой группы.

Наибольшее распространение получила марка Ст3сп/пс1-5. Из этой марки изготавливают подавляющее большинство сортового проката, фасонного проката, листов и рулонов горячекатаных, стальные трубы профильные и круглые.

Качественная углеродистая сталь

Низкоуглеродистая качественная конструкционная сталь – 08, 08кп, 08пс – идеально подходит для изготовления листового проката. Такая сталь относится к мягким сталям, поэтому легко обрабатывается: давление, профилирование, штамповка.

Качественная конструкционная сталь – 10, 15, 20, 25 – часто используется в изготовлении стальных труб и машиностроении, обладает более высокой прочностью, по сравнению с маркой Ст3, а так же намного успешнее противостоит коррозии.

Твердая качественная сталь – 30, 35, 40, 45 и т.д… в основном используется в машиностроении при изготовлении сильно нагруженных деталей машин – эти марки обладают высокой износостойкостью и еще более устойчивы к коррозии.

В некоторых случаях в этих марках повышают содержание марганца, тогда в обозначении эти марок появляется буква Г, например 65Г. Такие стали называют высокоуглеродистыми. Их применяют при изготовлении высокопрочных деталей – рессоры, пружины, направляющие.

Низколегированная сталь

Для производства арматуры чаще всего используют марки 35ГС и 25Г2С, благодаря применению этих марок, арматура приобретает высокие антикоррозийные свойства и высокую прочность как в обычных условиях, так при низких и высоких температурах окружающей среды. Вышеперечисленные характеристики достигаются без применения термоупрочнения. В особо ответственных изделиях, таких как мачты уличного освещения, применяют арматуру термомеханически упрочненную по ГОСТ 10884-94, при этом часто используются 25Г2С.

При изготовлении листового, трубного или фасонного проката используются более дорогие марки: 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 10ХСНД, 15ХСНД и другие. Выбор марки стали обусловлен требованиями потребителя по классу прочности конечного изделия. В состав Низколегированной стали входят Углерод (С), Кремний (Si), Марганец (Mn), а так же дополнительные легирующие элементы Алюминий (Al), Титан (Ti), Ванадий (V), Ниобий (Nb) и Азот (N).

Металлопрокат из низколегированных марок стали применяется преимущественно в строительстве в условиях экстремально низких температур в Северных регионах и Восточной Сибири, сооружении особо ответственных высоконагруженных конструкций, таких как мосты, эстакады.

Благодаря легирующим элементам, входящим в состав, низколегированные стали обладают высокими антикоррозийными свойствами. Низколегированные стали не покрываются цинком, достаточно простой окраски для долгосрочной защиты от коррозии.

Легированная сталь

Легированные марки так же широко применяются при изготовлении главным образом сортового проката, в частности стали круглой, например 30Х, 40Х или 30ХГСА. Легирующие добавки применяются для повышения прочности стали, придания антикоррозийных свойств, снижают хрупкость стали.

Первая цифра в обозначении легирующей стали означает количество углерода, следующие буквы и цифры наличие легирующих элементов и их долю в данной марке, причем, если доля легирующего элемента менее 1%, его доля не указывается. В качестве легирующих элементов используются Хром (Cr), Марганец (Mn), Никель (Ni), Азот (N), Молибден (Mo) и Ванадий (V).

Некоторые специальные легированные стали имеют особую систему обозначений, в этих случаях перед цифровым обозначением содержания основного легирующего элемента ставится одна из следующих букв:

Р – быстрорежущая

А – автоматная

Э – электротехническая

Ш – шарикоподшипниковая

Например, ШХ15 – шарикоподшипниковая сталь с содержанием Хрома (Cr) 15%.

Области применения легированных сталей разнообразны, но все они используются исключительно для изготовления высокопрочных деталей повышенной точности, таких как детали машин и механизмов, работающие при экстремальных нагрузках – валы, оси, рычаги, поршни…

Как и следует из названий специальных марок – шарикоподшипниковая сталь предназначена для изготовления рабочих деталей подшипников, быстрорежущая для изготовления высокопрочных режущих элементов промышленного назначения, электротехническая для изготовления сердечников и других элементов электрического оборудования, работающих под высоким Током.

Марки стали: расшифровка символов

Почти каждую минуту мы сталкиваемся с изделиями из стали. Их много и в быту (ножи, инструменты) и в производственной сфере. Строительство домов не обходится без металлоконструкций. Существуют разные марки расшифровки стали, они помогут подобрать нужный материал в зависимости от характеристик.

Что такое сталь

Сталь представляет собой сплав, содержащий железо и углерод.Содержание последнего не превышает 2,14%. Если больше углерода - это уже чугун. Кроме этих компонентов в стали могут содержаться различные примеси, как полезные, так и ухудшающие механические свойства сплава. Введение химических элементов для изменения (улучшения) механических, физических свойств называется легированием. Хром, титан, молибден, марганец и др. Они могут выступать в роли лигатур, азот, фосфор и сера могут считаться вредными примесями. Как правило, их повышенное содержание ухудшает межмолекулярные связи.

В зависимости от предполагаемого использования различают следующие категории стали. Конструкционные сплавы предназначены для изготовления деталей машин, строительных элементов. Для производства различных инструментов применяют штампы и инструментальные стали (их расшифровка позволяет распознать вводимые в состав легирующие элементы). Существует также особая группа сплавов специального назначения. Они имеют специфические характеристики из-за легирования. К этой группе относятся стали, устойчивые к высоким температурам, коррозии, износостойкости и т. д.

Раскисление стали. Виды сплавов в зависимости от степени раскисления

В процессе выплавки стали в той или иной степени насыщаются кислородом. Он относится к вредным загрязнителям, так как при легировании может вызывать окисление элементов. Поэтому, чтобы удалить его, его дезоксигенируют. В сталь вводят некоторые вещества (марганец, кремний), связывающие кислород. Спокойная сталь полностью раскислена, весь кислород скапливается в так называемой оболочке сверху. Он срезается и приобретает полностью однородную структуру.Все химические элементы распределены равномерно. В полустабильной стали процесс раскисления идет не полностью. В верхней части слитка наблюдаются пузыри (однако при прокатке они исчезают). Такие стали используются при производстве катаных труб. Так называемая кипящая сталь характеризуется неоднородным химическим составом слитка. Внешний слой обычно чище. Используется для сдачи в аренду. В центральной части наблюдается повышенная концентрация легирующих элементов. Он широко используется в производстве труб, проволоки, стальных листов.

Основные правила маркировки углеродистых сталей

Стоит отметить разделение стали в зависимости от содержания таких примесей, как фосфор и сера. Если в составе содержится не более 0,06 % серы и до 0,07 % фосфора, то такой сплав называется обычной сталью. Если процентное содержание этих элементов составляет 0,04% и 0,035% соответственно, то сталь качественная. Качественные сплавы содержат не более 0,025% серы и фосфора. При маркировке сплавов используют буквенно-цифровые символы.Сталь нормального качества маркируется буквами «Ст». Потом приходят числа. Они обозначают содержание углерода (десятые доли). Чем выше число, тем выше содержание углерода в композиции. Расшифровка марок стали и сплавов этой категории означает, что увеличение количества приводит к увеличению прочностных свойств, но ухудшается пластичность материала. Наконец, указывает степень раскисления (сп, пс, кн). Также при маркировке используются буквы А, В, С, которые обозначают гарантированное качество (механическое, химическое и обе категории соответственно).Примером можно назвать БСт2кп – сплав с гарантированным химическим составом, кипящая сталь, содержание углерода в пределах 0,2%. Другой класс стали - Ст3сп. Расшифровка следующая: содержание углерода 0,3%, спокойная, с гарантированными механическими свойствами (как правило, показатель А вначале не ставится).

Конструкционная сталь. Расшифровка марки стали

Эти сплавы изначально маркируются двумя цифрами, которые обозначают содержание углерода (в сотых долях).Наконец, введите степень раскисления. Если сталь легированная, то после определения количества углерода имеется буквенное обозначение введенного химического элемента. Потом приходят числа. Это процент примеси. Каждый химический элемент имеет свое название. Никелю соответствует буква «Н», хрому — «Х», алюминию — «Ю» и т. д. Примером может служить сталь марки 09Г2С. Расшифровка будет следующая: сталь содержит 0,09% углерода, легирующий элемент – марганец (обозначается буквой «Г»). Его содержится в сплаве около 2%.Буква «С» указывает на наличие кремния. Он состоит менее чем из 1%, потому что после буквы нет цифр. Также можно сказать, что эта сталь является низколегированной. Литейная сталь в маркировке находится в конце буквы L.

Инструментальная сталь

Обычная инструментальная сталь с маркировкой и конструкцией. Однако для быстрорежущей стали в начале обозначения пишут «Р». Ниже приведено числовое обозначение содержания такого элемента, как вольфрам.Затем указываются легирующие элементы. Например, марки стали (их расшифровка аналогична конструкционным сплавам) Р6М5, Р2М9-МП. Процентное содержание молибдена составляет 5 % и 9 % соответственно, вольфрама — 6 % и 2 %. Как правило, содержание хрома в таких сплавах составляет около 4%, массовая доля не определена. Буква «У» обозначает марки нелегированных инструментальных сталей. Расшифровка их будет следующей. У7 – инструментальная сталь с содержанием углерода около 0,7 %. Если на конце стоит буква «А», значит, сплав высокого качества.Основная область применения этой категории стали – штампы, режущий инструмент. И главная особенность - сохранение твердости при нагреве от трения.

Маркировка стали для автоматических шарикоподшипников

Автоматическая сталь используется для изготовления таких деталей, как болты, винты и т. д. Имеет улучшенную обрабатываемость. В результате поверхность детали получается гладкой и чистой. При маркировке лицевой стороны ставьте букву «А» с последующими сотыми карбоновыми. Расшифровка марки стали А30 будет следующей: автоматная сталь с содержанием С 0,3%.Они могут быть дополнительно легированы свинцом, хромом, никелем. Подшипниковые стали качения используются в производстве элементов, находящихся под действием переменных нагрузок. Они отличаются высокой износостойкостью, долговечностью. Эта группа сплавов маркируется буквой «Ш» (в начале). Хромистые стали имеют свое название и букву «Х». Далее следует процентное содержание хрома (десятые доли). ШХ5, Шх25Г - такие стали (их расшифровка Cr 0,5 %, Cr 1,5 %, Mn до 1 % соответственно) применяются для формирования колец подшипников, шариков.

Прочие виды стали и их обозначение

Трансформаторная (или электротехническая) сталь обозначается буквой «Э». Основная область их применения – производство электротехнических деталей. Основным легирующим элементом является кремний. Его состав маркируется цифрой после буквы Е. Магнитотвердая сталь маркируется буквой «Э» и используется для производства магнитов. Для строительных конструкций и других инженерных сооружений применяют конструкционную сталь (например, сталь марки С345).Расшифровка следующая: буква «С» означает, что сталь строится, цифры – предел текучести проката.

.

Какие марки стальной прокатной арматуры?

Прокатная арматура классифицируется по классам прочности. В зависимости от класса для производства фурнитуры используется сталь определенной марки. Наиболее часто используемые марки при производстве арматуры: Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, 18Г2С, 25Г2С, 35ГС, А400С, А500С.

Какие бывают марки стальной прокатной арматуры?

Классификация арматуры для проката стали

Арматура стальная представляет собой набор соединенных между собой стальных арматурных стержней, предназначенных для армирования железобетонных строительных изделий.В зависимости от уровня прочности арматура делится на 6 основных классов, от AI до AVI – чем выше класс, тем прочнее изделие. Арматурный прокат основных классов изготавливают из низколегированной и углеродистой стали. Каждому классу арматуры соответствует определенный тип производимой стали:

- арматура класса АI (другое обозначение - А240) из стали Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп;

- Арматура класса АII (А300) изготавливается из стали Ст5пс, Ст5сп, 18Г2С, 10ГТ;

- арматура класса АIII (А400) изготавливается из стали марок 25Г2С, 35ГС, 32Г2Рпс;

- Арматура класса АIV (А600) изготавливается из стали марок 80С, 20ХГ2С;

- арматура класса АВ (А800) из стали 23Х2Г2Т;

- Арматура класса АВИ (А1000) изготавливается из стали 22Х2Г2Р, 22Х2Г2АЮ, 20Х2Г2СР.

В отдельный класс выделяется арматура, применяемая при возведении особо тяжелых железобетонных конструкций - это арматурный стержень из термомеханической и термоупрочненной стали. По характеру профиля они относятся к стержням с периодическим профилем (т.е. гофрированным стержням). Деление арматуры на класс по марке используемой в производстве стали:

- Ат400С - сталь марки Ст3пс, Ст3сп;

- Ат500С - сталь марки Ст5пс, Ст5сп;

- Ат600 - сталь марки 20ГС;

- Ат600С - сталь марки 25Г2С, 35ГС, 27ГС, 28С;

- Ат600К - сталь марок 08Г2С, 10ГС2, 25С2Р;

- Ат800 - сталь марки 08Г2С, 10ГС2, 20ГС, 20ГС2; 25Г2С, 22С, 25С2Р, 28С, 35ГС;

- Ат800К - сталь марки 35ГС, 25С2Р;

- Ат1000 - сталь марки 20ХГС2;

- Ат1200 - сталь марки 30ХС2.

В индексе стальной арматуры также можно указывать специальные обозначения (буквы), указывающие на качество стали:

- буква "т" - арматура термически упрочненная;

- буква "в" - усиленная фурнитура капота;

- буква "к" - армирование для предотвращения коррозионных трещин;

- литера "в" - муфты сварные.

Расшифровка обозначений в стали марок

Названия марок стали относятся к составу стали или ее рекомендуемому использованию.Расшифровка буквенных обозначений основных марок стали: сп – мягкая сталь, пс – полугладкая сталь, кп – кипящая сталь, Ст – сталь, предназначенная для конструкций, С – сталь содержит кремний, Х – сталь содержит хром, Р – сталь содержит бор, А - азот входит в состав стали, Т - титан входит в состав стали. Цифровые обозначения указывают на процентную долю конкретного элемента в составе стали.

.

Размеры листов формата А0 - А7. В чем разница между классами корпуса А3 и А500С В чем разница между А3 и

Привет всем тем, кто не на блоге и конечно людям, которые искали информацию. Я рад видеть вас всех на этом блоге. Сегодня я хочу рассказать вам все, что знаю о размерах бумаги , какие бывают размеры и их стандарты. Согласитесь, размер и формат бумаги знать нужно каждому человеку, про художников и дизайнеров я уже молчу.

Для начала выясним, что такое размеры бумаги ... Самый распространенный в мире формат стандарта ISO 216 по ГОСТ 5773-90.
Все размеры бумаги в соответствии с ISO 216 имеют одинаковое соотношение сторон. Если говорить простыми словами, то длина листа формата А1 равна половине ширины листа А0, а если еще проще объяснить, то посмотрите на картинку ниже и вы поймете все, что я пытался объяснять.

Предлагаю рассмотреть, где и какие форматы бумаги чаще всего используются:

Лист А0 и А1 - рисунки, плакаты и постеры.
Лист А3 , В4 и А2 - чертежи, схемы, газеты
Лист А4 - офисная бумага, документы, письма, бланки, журналы, каталоги, рекламные материалы, расходные материалы для принтеров и копиров.
Лист А5 - Поздравительные открытки, удостоверения личности, блокноты, блокноты, листовки, бланки, рекламные материалы.
Лист В5, А5, В6, А6 - книги, буклеты, проспекты, открытки.
Форматы С4, С5, С6 - почтовые конверты на листе А4: развернутые (С4), сложенные пополам (С5), сложенные втрое (С6).
Форматы серии C — этот размер разработан с учетом почтовых конвертов и соответствует формату бумаги серии A.

Формат и размеры бумаги

Размер 90 070 С0 90 047
Размеры бумаги ISO 216
Форматы
бумага
A
ширина x длина,
размер (мм)
Формат
б
ширина x длина
дюймов (мм)
Формат
С
в (мм.)
А0 841x1189 В0 1000x1414 1297x917
А1 594x841 Вт 1 707x1000 С1 917x648
А2 420x594 Вт 2 500x707 С2 648x458
А3 297x420 Вт 3 353x500 С3 458x324
А4 210x297 Вт 4 250x353 С4 324x229
А5 148x210 Вт 5 176x250 С5 229x162

Стандартный размер газеты:
A4 - 210 x 297 мм.
Берлинский формат - 470 х 315 мм.
А3 - 297х420 мм.
А2 - 594х420 мм.

Стандартные размеры конвертов:
Конверт C4 - 324 x 229 мм.
Конверт C5 - 229 x 162 мм.
Конверт C6 - 114 x 162 мм. - основной почтовый формат

Стандартный размер визитки:
Стандарт России и Украины 90х50 мм.
Евро визитка 85х55 мм.

Формат и размеры фотографий

У меня есть все о размерах бумаги.Если вы что-то упустили, пожалуйста, добавьте это в комментариях.

С уважением, webmasterok2009

Арматура образует основу бетонных стен, стяжек и колонн. Этот важный элемент подвержен всем высоким нагрузкам и изгибающим моментам, предотвращая деформацию и разрушение бетонного основания. В качестве арматуры используются металлические стержни разного диаметра, имеющие круглое сечение. Металлическая арматура бывает двух основных видов: А1 и А3. Для того, чтобы понять разницу между А3, а также область его применения, необходимо ознакомиться с их основными особенностями, рассмотреть их преимущества и недостатки.

Расшифровка маркировки

Маркировка арматуры обычно выполняется буквами. Буквы указывают точный способ изготовления этой арматуры. Например, наличие буквы А в названии говорит о том, что изделие изготовлено горячим или холодным валком. При сравнении обоих способов стоит отметить, что сталь, полученная холодной прокаткой, имеет повышенные прочностные характеристики и обладает большей твердостью. Числом принято обозначать степень текучести стали, используемой для армирования; это определяет основное различие между марками металла.Коэффициент текучести зависит от максимального напряжения, которое может вызвать деформацию металла. Это означает, что чем выше этот показатель, тем больше усилие самого стержня. Например, у него больший запас прочности по сравнению с А240.

При возведении железобетонных конструкций необходимо добиться максимально возможной прочности всей конструкции с использованием элементов с минимальным весом. Одним из решений является усиление конструкции стальным каркасом, для сборки которого используется арматура разного диаметра сечений.Он может быть в виде мотков или веточек.

Дополнительная маркировка фурнитуры

Каждый вид арматуры, независимо от профиля, может подвергаться отдельной термической обработке. Это можно понять, добавив «В» в конце аббревиатуры. Металл арматуры может быть очищен от лишних примесей и иметь равномерное распределение углерода, что повышает качественные показатели сварного соединения (к аббревиатуре добавляется «С»). Медь может добавляться в металл в количестве до двух процентов для улучшения его антикоррозионных свойств (в конце аббревиатуры «К»).

Разность и А3

Основными используемыми в строительстве типами являются А3, а также ГОСТ 30136-94. Иногда можно встретить и другие имена. Например, дефисы А1 часто называют А240, а А3 — А400. Вес арматуры А1 и А3 примерно одинаков, однако основное отличие этих видов арматуры в том, что А1 имеет гладкую поверхность, а А3 – рифленую. Картон обеспечивает наилучший контакт с бетоном. Благодаря наличию рифленой поверхности на А3 он обладает лучшими армирующими свойствами по сравнению с гладкой арматурой А1.К недостаткам А3 можно отнести появление дополнительных напряжений из-за необходимости дополнительного цикла прокатки, необходимого для создания гофрированной поверхности. Другим недостатком является уменьшение эффективного сечения арматуры при неизменном весе в погонный метр, а также более высокая стоимость из-за сложности ее производства. Прочность снижается на 6% при асимметричном расположении волнистого рисунка по сравнению с круглой арматурой.

Материал изготовления

Существуют различия между фитингами A1 и A3 и типом используемой стали.Обычно для производства материалов его используют с пониженным содержанием углерода в его составе. Для производства арматуры А3 используются стали с повышенной пластичностью и низким содержанием углерода. Фитинги A1 изготавливаются из все более твердых сталей. При этом по ГОСТу сорт А1 не должен иметь гофры.

Диаметр сечения арматурных стержней, независимо от профиля, обычно колеблется в пределах 8-25 миллиметров. При возведении более крупных сооружений, таких как мосты и небоскребы, используется арматура диаметром 40 миллиметров.В состав материала с меньшим сечением входят мягкие марки стали, более глубоко очищенные от примесей. Для фитингов большого диаметра можно использовать любой тип низкоуглеродистой стали.

Использование фитингов

Поговорим о разнице между А1 и А3 с точки зрения применения. А1 широко используется для усиления бетонных конструкций любой формы, будь то сетка или сложный каркас. Гладкая арматура также активно применяется при возведении любых конструкций второстепенного значения (заборы, изделия в виде решеток, ограждений и т.п.).

Арматура А3 с гофрами в основном используется для возведения простых, легких и очень прочных железобетонных каркасных конструкций. Этот вид не используется при возведении конструкций со вспомогательной функцией.

Большинство стандартной полиграфической продукции печатается в стандартных форматах: А6, А5, А4, А3, А2, DL "евроформат" - 99х210 мм (1/3 А4) или в форматах, удобно вписывающихся в размер листа.

Понятно, что минимальное количество «угара» бумаги при печати выгодно всем: производителям печатного оборудования, производителям бумаги, типографиям и полиграфическим центрам.Поэтому при разработке макета необходимо учитывать этот момент.

Если вы предлагаете принтеру распечатку неформатированного изделия, вам, скорее всего, придется переплачивать за бумагу, которая попадает в мусорку, или в лучшем случае на переработку. В основном это относится к бумагам, предназначенным для цифровой и офсетной печати. Но, например, картон и дизайнерская бумага в большинстве случаев имеют размер 700х1000мм (примерно В170х1000мм). При печати на таких бумагах нужно внимательнее относиться к размеру изделия, так как стоимость таких материалов намного выше.
Постараюсь максимально кратко, но максимально информативно описать печатный лист формата серии А, как один из самых больших в мире. Поняв разницу в размерах, вам будет намного проще общаться с вашими менеджерами по печати.

Таблица размеров бумаги (размеры в мм), стандарт ISO 216

90 240 А6 - 105x148 А2 - 420x594 А5 - 148x210 А1 - 594x841 А4 - 210x297 А0 - 841x1189 А3 - 297x420

Таблица размеров бумаги (размеры в см)

A6 - 10,5x14,8 A2 - 42x59,4
А5 - 14,8x21 A1 - 59,4x84,1
А4 - 21x29,7 A0 - 84,1 x 118,9
А3 - 29,7x42

Листовой формат SRA3

Преимущественно цифровые печатные машины имеют базовый размер печатного листа SRA3 - 320x450мм.Максимальный и оптимальный размер этого размера будет включать такие изделия (с учетом кромки под кромку 2мм на сторону)

В Краснодарском крае сотрудники ГИБДД запустили цепную реакцию — водители начали делиться в сети историями о незаконных остановках и обысках на блокпостах по всей стране.

Чаще всего полицейские проверяют автомобили, пользуясь правовой безграмотностью водителей, - говорит координатор общественного движения Blue Buckets Петр Шкуматов.«Мародерствуют, лезут в карманы, в бардачки и так далее. Уровень грамотности водителей у нас крайне низкий. Если человек не возражает против того, чтобы быть у него в кармане, он должен быть готов к тому, что будут какие-то излишества», — говорит общественный деятель.

Автомобильный юрист Сергей Смирнов пояснил, что таким образом они просто облегчают себе работу.

В чем разница между осмотром и осмотром?

Осмотром согласно пункту 197 Административного регламента, называется визуальный осмотр транспортного средства и перевозимого груза без прикосновения к нему или вещам внутри.Во время визуального осмотра инспектор может визуально оценить автомобиль и его салон через окна, состояние кузова и шин.

«Во время досмотра полицейский может заглянуть в окно или дверь, никуда не уходя, он может попросить открыть бардачок и посмотреть туда, а также визуально проверить багажник, если его открыть», — поясняет Сергей Смирнов. Исключением является процесс сверки идентификационных номеров, в ходе которого инспектор должен иметь доступ к табличкам на теле.

Контроль является более серьезной процедурой, указанной в ст.27 § 9 КоАП РФ и заключается в детальном осмотре транспортного средства, в котором полицейский имеет право открыть дверь, войти, потрогать и проверить личные вещи. В этом случае досматривать ваши личные вещи может только сотрудник полиции того же пола. Кроме того, досмотр распространяется на доступ к перевозимому грузу без вскрытия упаковки.

Можно ли искать на дороге?

- понятие из УПК, и инспекторы ГИБДД не могут его реализовать.Розыскное производство проводится следователем в рамках возбужденного уголовного дела, если ордер заполнен. При обыске автомобиля сотрудники полиции могут нарушить конструктивную целостность автомобиля, то есть вскрыть обивку, снять запасное колесо и частично разобрать транспортное средство.

Зачем их проверяют и проверяют?

Благодаря простому осмотру инспектор может выявить явные нарушения ПДД и правил эксплуатации транспортных средств. Например, неработающее светотехническое оборудование, непристегнутые пассажиры, отсутствие детских кресел, нарушение правил крепления и перевозки грузов.

Осмотр позволяет обнаружить предметы и орудия совершения административных правонарушений. Во-первых, это может касаться того, что конструкция автомобиля была изменена, например, наличие неправильных элементов освещения, штор и диммирования, систем, затрудняющих чтение номерных знаков. Во-вторых, при обыске можно найти запрещенные предметы, в том числе наркотики, оружие и боеприпасы, в том числе и те, которые могут быть использованы для совершения преступления.

Почему вместо аудита используется поиск

Контроль – это процедура, связанная с подготовкой большого количества документов, и инспекторы не хотят тратить на них время. Поэтому, скажем, общественные деятели, в России автомобили проверяют преимущественно, пользуясь безграмотностью водителей. Если кто-то не понимает разницы между досмотром и досмотром, вопросов у него не возникнет, говорит Петр Шкуматов: «Если инспектор хочет ползти по салону, пусть лезет. А опытный человек немедленно прекратит незаконную деятельность».

Сергей Смирнов утверждает, что явление стало особенно распространенным. «Полицейские не хотят составлять дополнительный протокол, не хотят задерживать свидетелей, дающих показания, и даже если у них есть камера, они не хотят записывать весь процесс», — говорит Сергей Смирнов. Адвокат добавляет, что, чтобы оказать давление на водителя, его начинают слишком долго проверять, наездив на разные основания.


Суть этих действий в том, чтобы расстроить водителя, а в итоге дать ему взятку, — говорит Смирнов.«Если что-то найдут, то задним числом начнут оформлять документы», — добавляет Петр Шкуматов.

Какие основания для проверки и контроля?

Основанием для досмотра может быть любая информация о том, что сам автомобиль или находящиеся в нем предметы могут быть использованы для совершения административного правонарушения... Например, данные о ПДД от очевидцев, понятых или других инспекторов ГИБДД. Также может быть проведен осмотр для проверки маркировки и документов автомобиля или перевозимого груза.

Основанием для проведения контрольной процедуры согласно пункту 202 Административного регламента может быть обыск не только объектов административного правонарушения, но и оружия, боеприпасов, наркотических средств, ядовитых или радиоактивных веществ... Проверка также начинается когда необходимо задержать водителя или пассажира. Информацию о наличии ориентирования на конкретный автомобиль можно уточнить в дежурной части, номер которой указан на борту дорожной машины полиции.


«В случае проверки у инспектора должны быть веские основания полагать, что нарушен закон или что в машине везут что-то запрещенное», — говорит юрист. Проведение спецоперации, добавляет Смирнов, не является основанием для такой проверки: «Если есть подозрение, что аналогичный седан черного цвета был угнан, это все равно не дает им права обходиться без протокола».

Насколько правильно проводится проверка?

При осмотре транспортного средства инспектор обязан составить акт осмотра в присутствии собственника или водителя и пригласить двух понятых.Вместо двух понятых сотрудник полиции может использовать именное записывающее устройство, — добавляет Сергей Смирнов: «Инспектор должен сделать в протоколе отметку о том, что проверка проводилась с применением такой-то видеокамеры. Но документы показывать не надо».

В данном случае, говорит адвокат, проверку проводят два сотрудника: один снимает, другой проводит проверку. «Если бы они что-то нашли, когда запись не сохранилась, это был бы серьезный повод потом оспорить выдвинутые против них обвинения и объявить о подлоге», — сказал Смирнов.


90 390

Согласно пункту 207 правил, водитель и пассажиры должны выйти из автомобиля до техосмотра, хотя они не обязаны этого делать во время плановой проверки документов, а также во время техосмотра. Копия акта осмотра вручается водителю или владельцу автомобиля. Акт осмотра не составляется только при остановке водителя, т. к. в этом случае инспектор составляет акт об остановке, в который заносит сведения о осмотре.

Участие водителя в обыске не требуется: сотрудник ГИБДД сам открывает двери, капот и багажник автомобиля, перемещает и проверяет вещи, перемещает и откидывает сиденья. Запрещается нарушать конструктивную целостность машины путем вскрытия элементов кузова и обшивки.

Какие штрафы для водителей

Если осмотр проводится по всем правилам, то за отказ покинуть автомобиль и предоставление инспектору доступа в автомобиль водитель может быть наказан в соответствии с ч. 1 ст.19.3 КоАП РФ со штрафом от 500 до 1000 рублей или арестом на срок до 15 суток за неповиновение на основании законного приказа сотрудника милиции.


В то же время оскорбление сотрудника полиции уже квалифицируется по ст. 319 УК РФ и наказывается штрафом до 40 тысяч рублей, либо обязательными работами до 360 часов, либо исправительными работами до 1 года. А при физическом сопротивлении ст. 318 УК РФ, которая предусматривает до 10 лет лишения свободы в зависимости от степени повреждения здоровья полицейского.

Какие штрафы предусмотрены для инспекторов?

С другой стороны, нарушения со стороны сотрудников полиции, например, обыск без составления протокола или без участия свидетелей и без участия свидетелей и видеозаписи, являются произвольными и наказуемы по ст. 19 абзац 1 КоАП РФ, на должностных лиц налагается штраф в размере от 300 до 500 руб.

Юрист

Сергей Смирнов, однако, говорит, что если инспекторы обнаружат что-то серьезное, например пистолет, водитель вряд ли сможет остаться безнаказанным за нарушение процессуальных норм.«Во-первых, есть принцип доверия к показаниям следователя, а во-вторых, фактически есть нарушение. Инспектор может получить дисциплинарное взыскание, но вряд ли это защитит водителя», — поясняет Смирнов.

На рынке строительных материалов представлено несколько видов арматуры. Несмотря на широкий выбор, чаще всего в строительстве используются марки А1 и А3. Они отличаются как по цене, так и по свойствам, и наша статья поможет вам узнать, какой материал лучше выбрать для конкретных целей.

Для того чтобы понять, чем отличается арматура А1 от А3, необходимо знать, какими свойствами характеризует данный вид металлопроката.

Тип профиля делится на гладкий и периодический. Первая имеет плоскую поверхность, а вторая имеет продольные и поперечные ребра. Периодический профиль лучше сцепляется с бетоном, что повышает прочность конструкции.

Не менее важной характеристикой является диаметр поперечного сечения. Для каждого класса метизов ГОСТ устанавливает допустимые размеры.По мере увеличения диаметра поперечного сечения увеличивается как прочность арматурного каркаса, так и вес.

ГОСТ

также определяет марку стали, из которой изготавливают пруток. От него зависит не только прочность конструкции, но и коррозионная стойкость, что немаловажно в агрессивных средах, местах с экстремальными температурами и повышенной влажностью.

Прочностные характеристики материала определяются исходя из класса арматурной стали и ее диаметра. В ГОСТ 5781-82 для каждой марки и диаметра указаны предел текучести, конечный предел прочности, относительное удлинение и другие характеристики, что позволит произвести все расчеты до начала строительства.

Характеристики и особенности фитингов A1

Имеет гладкий профиль и изготавливается из низколегированной стали (Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп). Размер изготавливаемого профиля может иметь диаметр от 6 до 40 мм. Изготавливается из холоднокатаного проката. Старая маркировка А1, новая А240.

Основным преимуществом А1 является его высокая коррозионная стойкость. Хорошо переносит резкие перепады температур и повышенную влажность. Также лучше армирование с гладким профильным стыком.К недостаткам можно отнести более слабое сцепление с бетоном.

Особенности марки А1:

  • низкая цена;
  • 90 439 меньше прочности;
  • высокая коррозионная стойкость;
  • 90 439 хорошая свариваемость;
  • плохая адгезия к бетонному раствору.

Характеристики и особенности светильников A3

Арматура А3 имеет периодический профиль с продольными и поперечными ребрами жесткости. Изготавливается методом горячей прокатки из стали марок 35ГС, 25Г2С - диаметром 6-40 мм и 32Г2Рпс - с размером профиля от 6 до 22 мм.Новое обозначение А400, старое А3.

Ребристый профиль обеспечивает хорошее сцепление арматурного каркаса с бетоном. Это значительно увеличивает прочность несущей конструкции. Недостатком является более низкая коррозионная стойкость, поэтому арматуру А3 не рекомендуется использовать в сочетании с некоторыми видами бетона, в местах с повышенной влажностью и агрессивной химической средой.

Особенности марки А3:

90 438 90 439 высокая цена;
  • армирующая сетка повышенной прочности;
  • хорошая адгезия к бетону;
  • низкая коррозионная стойкость.
  • Выбор марки

    Светильники

    А1 и А3 отличаются не только характеристиками, но и ценой. Первый примерно на 30% дешевле второго, поэтому старайтесь использовать его, когда это возможно. Спектр применения обоих брендов широк и они часто используются совместно друг с другом.

    A1 считается универсальным решением, которое рассматривается в первую очередь. Его используют для производства многих железобетонных изделий: плит, колец, балок, блоков. Кроме того, изделия с гладким профилем используются при заливке стяжек, отделке фасадов и для укрепления колонн.Рекомендуется использовать для фундамента здания в строительно-монтажной роли.

    А3 используется, когда требуется повышенная прочность железобетона. Применяется при строительстве мостов, дамб и других массивных сооружений. Кроме того, высокопрочная арматура способна выдерживать нагрузки монолитных зданий и фундаментов, подвергающихся высокому давлению. Марка А3 также рекомендуется для производства железобетонных перекрытий.Кроме того, он используется для усиления конструкции на основе А1. Комбинированная сетка обеспечивает высокую прочность по доступной цене.

    Совместное использование арматуры А1 и А3 для усиления балки балкона.

    Помимо фитингов А1 и А3, отличия которых мы уже рассмотрели, предприятия выпускают и другие марки продукции, которые могут быть оптимальны для вашей задачи. Все они, как и А3, имеют периодический профиль и не так устойчивы к коррозии (А1 в этом плане уникален).Марка А2 изготавливается из стали с меньшим количеством легирующих добавок, что делает ее более дешевой, но менее прочной. Его активно используют при строительстве частных домов и малоэтажных коммерческих зданий. А4, А5 и А6 способны выдерживать огромные нагрузки, но из-за высокой цены их применение оправдано только в сильно нагруженных конструкциях.

    Также важно, в каком виде вы будете покупать продукцию. Производится как в тычинках, так и в мотках.Давайте посмотрим, в чем разница. Ограничение по длине удилища составляет 12 метров. С ними проще работать, так как их удобнее резать, и их не нужно расправлять, но есть и недостаток. При резке брусков неизбежно остается мусор, а часть материала попадает на свалку. С мотками такой проблемы нет. Более того, они незаменимы, когда в конструкции требуется армирующая сетка длиной более 12 метров.

    Подводя итог, можно сказать, что различия между светильниками А1 и А3 делают их более универсальными.Он подходит в большинстве случаев и позволит выжить с меньшими затратами, но когда требуется высокая прочность, лучше не экономить и использовать. Если после прочтения статьи у вас остались сомнения, какую марку фурнитуры выбрать, лучше обратиться к профессионалу, который подберет оптимальное решение для вашего проекта.

    .

    Какие виды арматуры классифицируют по основным признакам

    Арматуру можно назвать достаточно распространенным строительным материалом. Укрепление бетонной конструкции заняло довольно много времени. Металлические стержни предназначены для равномерного распределения нагрузки и могут изготавливаться из самых разных сплавов.

    Преимущества использования армирования

    Рациональное сочетание материалов с разными свойствами позволяет создать новый материал с новыми функциями, не свойственными исходным составляющим материалам.Например, если обычная бетонная балка разрушается при появлении трещин в растянутой зоне, то при усилении растянутой зоны, несмотря на наличие замков в бетоне, эта балка не разрушается и ее нагрузка увеличивается.

    Работа конструкций из армированных материалов более сложная, чем работа конструкций из неармированных материалов. В зависимости от назначения конструкции и величины нагрузок, которые будут передаваться при эксплуатации, выбирается тип арматуры.Рассмотрим наиболее распространенные виды клапанов более подробно.

    Классификация свойств

    Существует множество способов классификации арматурной стали. Рассмотрим их более подробно.

    К месту назначения

    Назначьте следующую классификацию приложений к месту назначения:

    1. Рабочий материал использует усилие в бетонных конструкциях от основной нагрузки.
    2. Крепежные изделия предназначены для соединения рабочей или строительной сетки, а также каркасов.В некоторых случаях используется временно.
    3. Анкер используется в качестве закладного материала.
    4. Конструктивно предназначен для распределения результирующей нагрузки. Этот вид армирования принимает на себя напряжения, возникающие при сжатии или расширении материала, а также температурные воздействия. В последнее время используется достаточно часто, так как позволяет значительно повысить прочность железобетонных конструкций.

    Во многом площадь поперечного сечения зависит от назначения.Кроме того, в производстве могут использоваться различные металлы и сплавы. В последнее время большой популярностью пользуются коррозионно-стойкие сплавы.

    Ориентация конструкции

    В зависимости от ориентации стержня конструкция имеет следующие варианты:

    1. Крестообразный используется для предотвращения образования диагональных трещин. Кроме того, этот материал укрепляет железобетонные конструкции в растянутой зоне.
    2. Продольный предотвращает образование вертикальных трещин в растянутой зоне конструкции.

    В зависимости от условий эксплуатации армированная и ненапряженная арматура изолируется.

    Внешний вид

    Классификация арматуры по внешнему виду:

    1. Гладкие соединители имеют гладкую матовую поверхность по всей длине. Такой вариант строительного материала прост в изготовлении, что снижает затраты.
    2. Периодический профиль характеризуется наличием большого количества выступов и насечек. Такая поверхность увеличивает степень сцепления металлического стержня с бетоном.Благодаря этому структура бетона становится намного прочнее.

    Периодический профиль бывает трех типов:

    1. Серповидный.
    2. Кольцо.
    3. Смешанная

    Кольцевая форма поверхности соответствует нормам, установленным в ГОСТ 57–81. Этот вид поверхности создают отечественные производители. Серповидный профиль характерен для европейских изделий.

    Арматура со смешанным типом поверхности появилась на сравнительно недавно.В его функции входят:

    1. Этот тип профиля позволяет быстро определить класс арматуры.
    2. За счет оребрения степень сцепления с бетоном увеличивается примерно на 20%. Поэтому сегодня при создании качественных железобетонных конструкций используют вариант исполнения брусьев со смешанным типом поверхности.
    3. Жесткость конструкции, изготовленной с использованием стержней со смешанной поверхностью, увеличивается примерно на 30%.

    Имеющиеся в продаже фитинги различной длины и сечения.Выбор делается в зависимости от усилия, необходимого для получения железобетонной конструкции.

    Класс качества

    Во многом характеристики создаваемого строительного материала зависят от типа используемого в производстве металла. Принимая во внимание таблицу классов качества, обращаем внимание на следующие пункты:

    1. А1 - пруток, для производства которого используются стали марок Ст 3 пс и Ст 3 сп и Ст 3 кп. Диаметр получаемого стержня 6–40 мм
    2. А2 – класс качества, который достигается применением 8Г2С и Ст 5 пс и Ст 5 сп.Диаметр строительного материала 10–80 мм.
    3. А3 - арматура из металлов 35 ГС и 25Г2 С, 32Г2 Рпс. Полученная арматура имеет диаметр от 6 до 40 мм.
    4. А4 - класс качества, который можно получить при использовании сплавов 80С и 20 ХГ2 С.
    5. А5 - из сплава 23в2Г2Т.

    Более высокий класс качества получается при изготовлении прутка периодического профиля .

    Способы изготовления

    Производство арматуры делится на два основных класса:

    1. Горячекатаный прокат имеет периодический профиль, который характеризуется спиральными выпуклостями.
    2. Холоднотянутая сталь имеет вид колеса.

    Горячекатаный способ производства заключается в нагреве заготовки до достаточно высокой температуры, за счет чего повышается пластичность материала и степень обрабатываемости. Холоднотянутая технология применяется, если заготовка представлена ​​пластичным металлом.

    .

    Смотрите также