Криогенная сталь


российские инновации для индустрии СПГ

Москва, 7 сен - ИА Neftegaz.RU. На сегодняшний день природный газ в сжиженном состоянии является, вероятно, одним из самых перспективных направлений развития энергетики в мире. Производство и сбыт СПГ растут высокими темпами: прогнозируется, что большая часть роста торговли газом на мировом рынке до 2030 г. будет обеспечена именно поставками СПГ, а объемы поставок трубопроводного газа будут расти гораздо медленнее. Высокая динамика развития СПГ-проектов ожидается и в России, где производство этого вида топлива также является одним из важнейших развивающихся направлений.

При этом важно отметить, что планы России масштабные. Наша страна планирует значительно расширить свое присутствие на мировом рынке СПГ, в том числе за счет поставок сжиженного газа в страны Азиатско-Тихоокеанского региона. Согласно реалистичному сценарию, общая мощность производства СПГ в РФ составит порядка 80 млн тонн в год, чему должно поспособствовать как развитие Северного морского пути кратчайшей транспортной артерии из Европы на Дальний Восток, так и тот факт, что все крупные российские СПГ-проекты экспортоориентированы.

Однако, есть на пути реализации этих амбициозных планов и существенные препятствия. Одна из главных проблем в этой сфере критическая зависимость России от иностранных технологий. Вопрос импортозамещения в сфере поставок ключевого оборудования и материалов является стратегически важным для развития крупных СПГ-проектов в РФ.

Спрос рождает предложение
Наиболее активно Россия ведет работу по созданию мощной СПГ-индустрии в Арктическом регионе. Создание здесь ключевых предприятий по сжижению природного газа вполне логично повлекло за собой развитие смежных областей оборудования, материалов и технологий для этой отрасли. Так, одним из самых заметных достижений стало отечественное производство высококачественных криогенных сталей и сплавов.

Это важнейшее направление для импортозамещения, поскольку все поверхности, соприкасающиеся с СПГ, изготавливаются из материалов, выдерживающих чрезвычайно низкие температуры. Использование обычного металла здесь невозможно, потому что при криогенных температурах он станет хрупким и, как следствие, склонным к разрушению. В связи с этим при строительстве резервуаров для хранения СПГ, как наиболее ответственного объекта завода по производству сжиженного газа, используют исключительно стали с низким коэффициентом теплового расширения.

До недавнего времени российские нефтегазовые компании могли приобрести стали для строительства резервуаров СПГ только за рубежом. Российские металлургические компании оперативно откликнулись на очевидный запрос рынка и занялись разработкой отечественной криогенной стали.

Непростая сталь
Если окунуться в теорию, то можно узнать, что криогенные стали и сплавы предназначены для производства, перевозки и хранения сжиженных газов, имеющих сверхнизкие температуры кипения (ниже температуры кипения кислорода -182 оС).
  
Наиболее востребованной продукцией для СПГ-проектов является сталь, имеющая в своем составе 9% Ni (никеля) и обладающая высоким уровнем стойкости к хрупкому разрушению при экстремально низких температурах и хорошими показателями свариваемости.
Именно на производство такой стали сделали ставку предприятия российского металлургического комплекса.

Ставка на российские технологии
Первой среди российских компаний производство криогенной стали в рамках реализации программы импортозамещения конструкционных материалов освоила Северсталь, взяв на себя решение задачи по обеспечению инновационной продукцией стратегически важной отрасли. В 2016 г. компания в кратчайшие сроки освоила выпуск марок А553 Тип 1 по стандарту ASTM и X7Ni9 по стандарту EN 10028-4, полностью отвечающих современным требованиям рынка.

Разработанная Северсталью криогенная низкоуглеродистая сталь с 9%-ым содержанием никеля (X7Ni9) обладает высокой хладостойкостью при низких температурах до -196 оС, при этом сохраняет свою пластичность и прочностные характеристики. Таких свойств удалось добиться благодаря выбору оптимальной композиции химических элементов, высокой чистоте стали по примесям и газам (ультранизкое содержание вредных добавок - серы и фосфора), а также за счет подбора оптимального режима термической обработки.

Результатом проделанной работы стала поставка компанией в 2018 г. более 700 тонн криогенной стали для строительства среднетоннажного СПГ-завода Газпрома в Ленинградской области, в районе КС Портовая. Сложность для Северстали состояла в том, чтобы сделать свою продукцию полностью конкурентоспособной, не уступающей по качеству иностранным аналогам.

С этой целью сертификация проходила в Германии в концерне TV Rheinland Group, а дополнительная аттестация продукции на трещиностойкость при -196 оС в научной лаборатории г. Ахен. В результате проведенных исследований российская продукция полностью подтвердила свое соответствие европейским нормам и стандартам и открыла себе дорогу в большие СПГ-проекты.

Газпром, сделав ставку на отечественного производителя, дал важнейший сигнал рынку. Дальнейшее развитие проектов СПГ в России позволит значительно повысить спрос на высокотехнологичную продукцию, так востребованную отечественной промышленностью. И здесь важно отметить, что хотя Северсталь и стала первой компанией, освоившей выпуск криогенной продукции она не стала единственной, что для отрасли имеет важнейшее значение. Российскому рынку нужна диверсификация поставок, нужна конкуренция, особенно в сфере инновационной продукции. Так, уже сегодня, помимо Северстали, технологию изготовления проката из листовой криогенной стали освоил Магнитогорский металлургический комбинат, а НПО ЦНИИТМАШ и АО Уральская сталь разработали и успешно применяют технологию промышленного производства толстолистового проката из новых марок стали. Северсталь в свою очередь пошла еще дальше и предлагает рынку целый ряд криогенной продукции, которая востребована российской СПГ-индустрией.

Комплексное предложение
Сегмент СПГ будет развиваться, и несмотря на то, что сроки реализации некоторых проектов могут быть смещены, прогресс этого направления в целом не сбавит темп. Для нашей компании СПГ-индустрия носит стратегический приоритет, мы нацелены на дальнейшее развитие компетенций в данном сегменте. Уже сейчас мы обладаем достаточным опытом в предоставлении решений, необходимых для реализации подобных проектов, однако мы продолжаем развиваться и готовы предлагать рынку те виды продукции, которые раньше в нашей стране никто не производил. Мы продолжаем планомерную работу по укреплению своих позиций как на российском рынке, так и на экспортных направлениях, - рассказала заместитель директора по продажам энергетическим компаниям Северсталь Д. Коротченко.

Компания развивает в России компетенции по производству теплообменников для установок сжижения и переработки природного газа в партнерстве с мировым лидером в этой области компанией Linde. Каждый спиральновитой теплообменник спроектирован в соответствии с требованиями относительно термических и гидравлических рабочих характеристик, а также с учетом расчета конструкции и выбора материала.

Linde несет ответственность за предоставление конструкционных ноу-хау при производстве спиральновитых теплообменников, определение стандартов их проектирования и производства, а также осуществляет техподдержку и надзорные функции. Северсталь в свою очередь занимается вопросами локализации производства, оказывает юридическую и сбытовую поддержку. Это позволяет производить в России качественное оборудование мирового класса и дает возможность заказчикам получать высокотехнологичное оборудование с самыми высокими стандартами качества и конкурентоспособными ценами, - отметил главный исполнительный директор ООО Линде Северсталь К. Зеехольцер.

В дополнение, при задействовании других активов Северсталь также обеспечивает заказчику проектирование объектов инфраструктуры завода СПГ и производит комплекс металлоконструкций с антикоррозийными и огнезащитными покрытиями, используемых при строительстве зданий и сооружений.

В настоящее время, благодаря стараниям отечественной металлургии, ниша криогенной продукции освоена. Результаты испытаний показывают, что наши стали ни в чем не уступают зарубежным. С моей точки зрения, сейчас в России имеются все компетенции и возможности для перехода при строительстве и обслуживании СПГ-объектов на отечественные материалы, отечественных изготовителей необходимого оборудования и его комплектующих. Стратегия под ключ имеет неплохие шансы на успех , - считает заместитель генерального директора по научной работе НПО ЦНИИТМАШ К. Косырев.

Наши перспективы
Импортозамещение инновационной продукции ключевой элемент, который поможет реализовать заявленные СПГ-проекты с минимальными рисками и в установленные сроки. Локализация это не просто термин, это реальное снижение зависимости от иностранных поставщиков и подрядчиков и существенное удешевление реализации отечественных СПГ-проектов, что вкупе с возрастающими валютными рисками важнейший фактор стабильности отечественной СПГ-индустрии. Кроме того, это выгодное сотрудничество для всех участников рынка: с одной стороны, отрасль снижает риски и затраты, с другой стороны отечественные поставщики получают крупнейшие площадки сбыта для своей продукции.

По словам заместителя генерального директора по научной работе, по развитию, экономике и экологии морского транспорта ЦНИИМФ А. Буянова, формирование в России мощной СПГ-отрасли, которая задействует огромное количество подрядчиков и уникальный человеческий капитал, крайне важно. Именно сжиженный природный газ во многом будет иметь принципиальное значение для экономики Арктики, а рост перевалки СПГ приведет к увеличению загрузки Северного морского пути и его развитию как уникальной торговой артерии в мире. В совокупности эти факторы дадут мощный толчок к развитию многих бизнес-процессов, и это большой задел для будущего отрасли.

Для обсуждения этой статьи и оперативного получения информации по теме закупок присоединяйтесь к нам в соц. сетях

Хладостойкие стали. Стали криогенной техники

Стали для криогенной техники должны обеспечивать необходимую прочность в сочетании с высокой вязкостью и пластичностью, обладать малой чувствительностью к концентрации напряжений и низкой склонностью к хрупкому разрушению. Учитывая технологию изготовления изделий, работающих при низких температурах, такие стали должны обладать хорошей свариваемостью. Важной характеристикой сталей является их высо-кая коррозионная стойкость.

Стабильные аустенитные стали. Широкое распространение в технике низких температур получили хромоникелевые аустенитные стали, содержащие 17 – 25 % хрома и 8 – 25 % никеля. Благодаря сохранению высокой пластичности и вязкости в широком температурном диапазоне, коррозионной стойкости в сочетании с хорошими технологическими свойствами они в настоящее время являются наиболее распространенными конструкционными материалами криогенной техники.

Хромоникелевые аустенитные стали применяются для изготовления сварных элементов аппаратов, емкостей, трубопроводов (обечаек, днищ, пат-рубков, фланцев), деталей арматуры (штоков, клапанов, седел) и т. д. Рекомендуемая температура эксплуатации сварных соединений 4 – 870 К без ограничения давления.

В зависимости от содержания основных легирующих элементов различают два типа хромоникелевых аустенитных сталей. Это метастабильные стали, претерпевающие заметное мартенситное превращение при охлаждении и деформации, содержащие 17 – 20 % Сr и 8 – 12 % Ni. Вторую группу образуют стабильные стали, содержащие 17 – 25 % Сr и 14 – 25 % Ni. В них мартенситное превращение подавлено и аустенитная структура сохраняется вплоть до самых низких температур.

К недостаткам этой группы сталей относятся низкая прочность при комнатной температуре, особенно по пределу текучести (около 250 МПа), а также сравнительно высокая стоимость, обусловленная высоким содержанием дорогого никеля.

Высокая стоимость никеля привела к созданию сталей, в которых никель полностью или частично заменен марганцем, также являющимся стабилизатором аустенита (марки 03Х13АГ19, 10Х14Г14Н4Т). В их состав дополнительно вводят азот, способствующий получению аустенитной структуры и дополнительному упрочнению (03Х20Н16АГ6, 07Х13Н4АГ20).

Введение азота в хромоникельмарганцевые стали позволяет более чем в полтора раза поднять уровень предела текучести при комнатной температуре. С понижением температуры эффективность влияния азота как элемента внедрения, блокирующего движение дислокаций, на величину предела текучести еще более возрастает. Хром, никель и марганец как элементы замещения оказывают меньшее влияние на прочностные свойства, их роль определяется необходимостью обеспечения заданной аустенитной структуры.

К недостаткам азота как легирующего элемента относятся его склонность к ликвации при кристаллизации стального слитка и некоторое осложнение процессов сварки. В свариваемых сталях с азотом необходимо более строго ограничивать концентрацию углерода, которое должно приближаться к пределу его растворимости в аустените, составляя не более 0,03 – 0,04 %.

Для работы при температурах до 4 К аустенитная сталь должна отвечать следующим требованиям:

  1. немагнитная аустенитная структура должна быть устойчивой в диапазоне температур до 4 К;
  2. прочностные характеристики при комнатной температуре должны быть не ниже 500 МПа для предела текучести и 850 МПа для временного сопротивления;
  3. прочность при температурах 20 и 4 К должна быть выше 1200 и 1800 МПа для предела текучести и временного сопротивления соответственно;
  4. относительное удлинение при температуре 4 К должно составлять не менее 20 % , а ударная вязкость на образцах Шарпи – 80 Дж/см2;
  5. материал должен обладать высокой коррозионной стойкостью в воздушной среде при изменяющихся температурных условиях работы, быть технологичным и хорошо свариваться.

Этим требованиям полнее других отвечает сталь 04Х21Н16АГ8М2ФД.

Аустенитные хромоникелевые стали такого типа с азотом, обладая почти вдвое более высокой прочностью по сравнению с обычными хромоникелевыми сталями, перспективны для изготовления высоконагруженных деталей машин и конструкций криогенной техники. Они технологичны, хорошо свариваются, коррозионностойки, характеризуются высоким показателем вязкости и пластичности вплоть до температур жидкого гелия. Стали этой системы легирования сохраняют высокую стабильность аустенитной структуры в криогенных условиях.

Стабильные аустенитные стали высокой прочности находят применение при изготовлении сверхпроводящих магнитов, установок термоядерного синтеза, криогенных оболочек сверхпроводящих устройств, установок для специальных физических экспериментов и т. д.

В криогенном энергомашиностроении и прецизионной технике требуются материалы, обладающие стабильной маломагнитной структурой, магнитная проницаемость которых не должна превышать порог маломагнитности (M 120Г25Х5Ю7 и 105Г25Х5Ю5.

Метастабильные аустенитные стали. Существует целый ряд деталей и узлов криогенной техники, к металлу которых не предъявляются требования по стабильности аустенитной структуры и магнитной проницаемости в процессе эксплуатации. К ним относятся емкости для хранения и транспортировки сжиженных газов, перспективные проекты топливных баков автомобилей, работающих на сжиженном природном газе, а также топливных баков авиакосмичской техники. Основными характеристиками металла для их изготовления являются высокая удельная прочность и технологичность. Традиционно такие сосуды изготавливаются из аустенитной стали 12Х18Н10Т, однако удельная прочность стали невысока, что долгое время сдерживало широкое распространение сжиженного природного газа в качестве топлива.

Необходимой прочностью в сочетании с высоким комплексом пластических и вязких свойств при низких температурах могут обладать Cr – Ni – Mn метастабильные аустенитные стали, дополнительно легированные ванадием и азотом. Старение такого металла сопровождается упрочнением за счет выделения карбонитридных фаз V(C,N). В результате этого временное сопротивление и особенно предел текучести стали после старения возрастают.

Оптимальные механические характеристики Cr – Ni – Mn сталей с азотом и ванадием достигаются при соблюдении условия

V/(C+N) = 3,1 - (7.1)

Этим требованиям отвечает сталь 06Х15Н9Г8АФ для работающих под давлением сосудов криогенного назначения, содержащая не более, %: 0,06 С, 14 – 16 Сr, 8,5 – 9,5 Ni, 7 – 9 Мn, 0,2 – 0,4 N, 1,0 – 1,5 V.

Высокопрочные мартенситно-стареющие стали. Отличительной особенностью этой группы сталей является получение при закалке практически безуглеродистого легированного мартенсита и его последующее старение при температуре около 500°С, сопровождающееся выделением интерметаллидных фаз. Это обеспечивает сочетание высоких прочностных свойств с достаточной пластичностью и вязкостью. Опасность хрупких разрушений при низких температурах в отличие от других высокопрочных сталей уменьшается благодаря присутствию никеля и низкому содержанию углерода (не более 0,03%). Высокая концентрация легирующих элементов предотвращает образование немартенситных продуктов превращения аустенита независимо от скорости охлаждения при закалке.

Для изготовления деталей криогенной техники в СНГ применяются мартенситно-стареющие стали 03Х9К14Н6МЗД (ЭП 921) и 03Х14К14Н4МЗ (ЭП 767) следующего состава, % :

Сталь ЭП 921 имеет более однородную мартенситную структуру. Ее применяют для изготовления высоконагруженных деталей, в том числе таких деталей уплотнительных узлов арматуры, как седла клапанов, а также элементов турбодетандеров (валиков, подпятников, лопаток), где требуется сочетание, высокой твердости и эрозионной стойкости.

Сталь ЭП 767 является сталью переходного класса и содержит до 20 – 30 % остаточного аустенита, благодаря чему высокий уровень вязкости KCV > 50 Дж/см2 сохраняется до температуры 77 К. Эта сталь широко используется в ракетно-космической технике для изготовления тонколистовых конструкций сложной конфигурации и деталей арматуры, работающих при температуре до 77 К (золотники, втулки, штоки, опоры, стаканы, клапаны, тарелки и др.).

Недостатками сталей ЭП 921 и ЭП 767 являются повышенное содержание дорогого и дефицитного кобальта, а также ограничение нижнего предела применения температурой 77 К.

Современная авиакосмическая техника требует расширения диапазона применения высокопрочных сталей до температуры кипения жидкого водорода 20 К.

С этой целью разработана новая высокопрочная мартенситно-стареющая коррозионностойкая экономнолегированная кобальтом сталь 03Х12Н7К6М4Б. После термической обработки (закалка от 1000оС, обработка холодом при –70°С, старение при температуре 520°С в течение 5 ч) сталь 03Х12Н7К6М4Б имеет следующие механические свойства:

Эта сталь рекомендована для изготовления емкостей высокого давления, для хранения и транспортировки жидкого водорода.

Литейные стали. Стальные отливки сравнительно редко применяют в криогенной технике. Однако существует ряд изделий, для которых их применение целесообразно. К ним относится запорно-регулирующая арматура для перекачки криогенных жидкостей. Изготовление корпусов вентилей из кованых, штампованных заготовок или проката путем механической обработки и сварки связано с большими трудозатратами.

Оптимальное сочетание прочностных, пластических и вязких свойств, высоких литейных свойств и коррозионной стойкости обеспечивает сталь типа 07Х13Г28АНФЛ, содержащая, %: не более 0,07 С, 27 – 29 Мn, 12 – 14 Сr, 0,5 – 1,5 Ni, 0,1 – 0,2 V, 0,2 – 0,3 N.



12Х18Н10Т

Характеристика материала.

Сталь 12Х18Н10Т.

Марка

Сталь 12Х18Н10Т

Заменитель:

СТАЛЬ 08Х18Г8Н2Т, СТАЛЬ 10Х14Г14Н4Т, СТАЛЬ 12Х17Г9АН4, СТАЛЬ 08Х22Н6Т

Классификация

СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ, СТАЛЬ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ОБЫКНОВЕННАЯ

Применение

детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.; сталь аустенитного класса

Химический состав в % материала 12Х18Н10Т

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Cu

Прочее

до   0.12
до   0.8
до   2
9 - 11
до   0.02
до   0.035
17 - 19
до   0.3
(5 С - 0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 12Х18Н10Т

Сортамент
Размер,
мм
Напр
sв,
МПа
sT,
МПа
d5,
%
y,
%
KCU,
кДж / м2
Термообработка
Поковки
до 1000
 
510
196
35
40
 
Закалка 1050 - 1100oC, вода
Лист тонкий
 
 
530
205
40
 
 
Закалка 1050 - 1080oC,Охлаждение вода,
Лист тонкий нагартованый
 
 
880-1080
 
10
 
 
 
Сортовой прокат
до 60
 
510
196
40
55
 
Закалка 1020 - 1100oC,Охлаждение воздух,
Лист толстый
 
 
530
235
38
 
 
Закалка 1000 - 1080oC,Охлаждение вода,
Трубы холоднодеформированные
 
 
549
 
35
 
 
 
Трубы горячедеформированные
 
 
529
 
40
 
 
 

 

Твердость материала   12Х18Н10Т   ,     Поковки
HB 10 -1 = 179   МПа

Физические свойства материала 12Х18Н10Т

T,
Град
E 10- 5
МПа
a 10 6
1/Град
l
Вт/(м·град)
r,
 кг/м3
C, Дж/(кг·град)
R 10 9
Ом·м
20
1.98
 
15
7920
 
725
100
1.94
16.6
16
 
462
792
200
1.89
17
18
 
496
861
300
1.81
17.2
19
 
517
920
400
1.74
17.5
21
 
538
976
500
1.66
17.9
23
 
550
1028
600
1.57
18.2
25
 
563
1075
700
1.47
18.6
27
 
575
1115
800
 
18.9
26
 
596
 
900
 
19.3
 
 
 
 

Технологические свойства материала 12Х18Н10Т .

  Свариваемость:
без ограничений.
  Флокеночувствительность:
не чувствительна.

Обозначения:

Механические свойства
sв
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y
- Относительное сужение , [ % ]
KCU
- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB
- Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E
- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r
- Плотность материала , [кг/м3]
C
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R
- Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость
без ограничений
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

Круг конструкционный криогенный | Конструкционные криогенные стали | Криогенная сталь | Криогенные стали марки | Криогенные стали и сплавы

по порядкупо росту ценыпо снижению ценыпо новизне

  • Топ продаж Круг 07Х21Г7АН5 (ЭП222)

    Цену уточняйте

    Под заказ, 5 дней Оптом и в розницу

    А1

    • +375 (29) 547-33-11

      МТС
    • +375 (17) 326-00-00

    • +375 (17) 355-55-54

Сталь конструкционная криогенная 12Х18Н10Т

Structural steel cryogenic 12Х18Н10Т

analogues: 321, A 213,TP321H, SA-240,TP 321 ( USA -AISI,ASTM,ASME)
X6 Cr Ni Ti 18 10, X10 Cr Ni Ti 189(Germany - DIN)
SUS 321( Japan - JIS)
- (China - GB)
321S12(Britain - B.S.)
- (Italy - UNI )
Z6 CNT 18.10 (France AFNOR NF)

Характеристика материала ст. 12Х18Н10Т

Марка : 12Х18Н10Т
Заменитель: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т
Классификация: Сталь конструкционная криогенная
 
Применение: детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.; сталь аустенитного класса

Химический состав в % материала 12Х18Н10Т

C Si Mn Ni S P Cr Cu -
до 0.12 до 0.8 до 2 9 - 11 до 0.02 до 0.035 17 - 19 до 0.3 (5 С - 0.8) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 12Х18Н10Т .

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Поковки до 1000   510 196 35 40 Закалка 1050 - 1100oC, вода,
Лист тонкий     530 205 40 Закалка 1050 - 1080oC,Охлаждение вода,
Лист тонкий нагартован.     880-1080 10
Сорт до 60   510 196 40 55 Закалка 1020 - 1100oC,Охлаждение воздух,
Лист толстый     530 235 38 Закалка 1000 - 1080oC,Охлаждение вода,
Трубы холоднодеформир.     549 35
Трубы горячедеформир.     529 40
Твердость материала 12Х18Н10Т , Поковки HB 10 -1 = 179 МПа

Физические свойства материала 12Х18Н10Т .

T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.98 15 7920 725
100 1.94 16.6 16 462 792
200 1.89 17 18 496 861
300 1.81 17.2 19 517 920
400 1.74 17.5 21 538 976
500 1.66 17.9 23 550 1028
600 1.57 18.2 25 563 1075
700 1.47 18.6 27 575 1115
800 18.9 26 596
900 19.3
T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

Технологические свойства материала 12Х18Н10Т .

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.

Обозначения:

Механические свойства :
- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Высококачественная криогенная сталь для резервуаров СПГ от южнокорейской металлургической компании Posco получает зеленый свет | KOREA HERALD RUSSIAN EDITION

Правительство Южной Кореи одобрило использование криогенной стали с высоким содержанием марганца (на англ. high manganese steel или HMS) от южнокорейской фирмы Posco в производстве резервуаров для хранения сжиженного природного газа, сообщила компания во вторник.

Данное решение принято южнокорейским правительством после его рассмотрения в независимой комиссии по стандартизации газовых технологий и будет нотифицирован в ближайшее время.

Криогенная HMS, разработанная южнокорейским сталелитейным гигантом, способна выдерживать температуры до минус 196 градусов по Цельсию и может заменить сталь из никелевого сплава, которая обычно используется для резервуаров для хранения СПГ.

Резервуар для хранения СПГ, изготовленный для проверки прочности криогенной стали с высоким содержанием марганца (Posco)

Резервуар для хранения СПГ, изготовленный для проверки прочности криогенной стали с высоким содержанием марганца (Posco)

«Это показывает, как сотрудничество правительства с частным сектором может повысить конкурентоспособность местных материалов», - говорится в заявлении Posco.

«Предыдущее одобрение Министерства промышленности Южной Кореи обеспечило Posco основу для производства прототипа с использованием криогенной HMS», - добавил он.

Posco планирует активизировать усилия по участию в проектах, связанных с СПГ, в соответствии с ужесточающими мерами в отношении морских судов. Ожидается, что к 2030 году на рынке появятся новые заказы на около 890 цистерн-хранилищ СПГ и 4700 танкеров.

В прошлом году Комитет по морской безопасности при Международной морской организации утвердил временные руководящие принципы по применению HMS в криогенных хранилищах СПГ и топливных баках.

Posco - первый производитель стали в мире, которому удалось коммерциализировать криогенную HMS.

Чо Чон Ун ([email protected])

#herald #heraldkorea #южнаякорея #southkorea #korea #корея #сталь #металлургия #технология #спг #сжиженныйгаз #танкер #природныйгаз #криогеннаясталь #газохранилище

Марки стали

Сталь 20 характеристики.

По классификации сталь 20 относится к конструкционной стали, а точнее, сталь 20 - это сталь конструкционная углеродистая качественная. Применение сталь 20 находит в самых разных конструкциях, как общего, так и специального назначения. Сталь 20 используется для изготовления: труб перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, лист сталь 20 - для штампованных деталей, а так же из стали 20 делают цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350°C. Сталь 20 предназначена для - после нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали работающие при температуре от 40 градусов до 450 под давлением. После ХТО (химико-технической обработки) сталь 20 может применяться для изготовления: шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твёрдости при сравнительно невысокой прочности сердцевины деталей. Заменитель: Ст15, Ст25. Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Сталь 08Х18Н10Т характеристики.

Сталь 08Х18Н10Т коррозионно-стойкая жаропрочная, оодна из самых распространенных марок нержавеющих высоколегированных сталей. Широко применяется для производства стальных фланцев 08Х18Н10Т, в арматуростроении, для призводства теплообменного оборудования. Фланцы из стали 08Х18Н10Т работают в рабочих средах повышенной агрессивности. Обладает нержавеющими свойствами, которые обусловлены наличием хромо-никелевой группы химических элементов. Второе название "техническая нержавейка". Отличается от стали 12Х18Н10Т, меньшим содержанием углерода (на 4%). Ниже приведены основные свойства и характеристики стали 08Х18Н10Т.Применение: сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей; сталь аустенитного класса.Сваривается без ограничений.

Сталь 12Х18Н10Т характеристики.

Сталь 12Х18Н10Т-сталь конструкционная криогенная / сталь коррозионно-стойкая обыкновенная, принадлежит к аустенитному классу. После стандартной термической обработки, состоящей из закалки с 1050 0С с охлаждением в воде, сталь имеет структуру - раствора. Сталь 12Х18Н10Т не претерпевает каких-либо превращений при нагреве под горячую пластическую деформацию и при охлаждении до -196* С. При длительных выдержках в интервале 450 - 650 0С наблюдается выделение карбидов хрома типа Cr23C6, что вызывает появление склонности стали к межкристаллитной коррозии с минимальным инкубационным периодом при 600 0С и равным 8 - 10 часов (испытание в кипящей 65%-ной азотной кислоте, три цикла по 48 часов).Применение: детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.; сталь аустенитного класса.Заменитель: сталь 08Х18Г8Н2Т ,сталь 10Х14Г14Н4Т ,сталь 12Х17Г9АН4 , сталь 08Х22Н6Т ,сталь 08Х17Т ,сталь 15Х25Т ,сталь 12Х18Н9ТСваривается без ограничений.

Сталь 09Г2С характеристики.

Сталь 09г2с относится к низколегированным сталям, общее количество легирующих добавок в которых не превышает 2,5% (в отличие от высоколегированных, где этот показатель - свыше 10%). Заменить сталь 09г2с можно следующими марками: 09г2, 09г2дт, 09г2т,10г2с, а также 19Мn-6.Применение: различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425°С под давлением.Сварка возможна как при подогреве до 100-120°С, с последующей термической обработкой, так и без подогрева и обработки. Хорошая свариваемость стали обеспечивается благодаря низкому (меньше 0,25%) содержанию углерода. Если углерода больше, то в сварном шве могут образовываться микропоры при выгорании углерода и возникать закалочные структуры, что ухудшает качество шва. Еще одно достоинство этой марки состоит в том, что сталь 09г2с не склонна к отпускной хрупкости, то есть ее вязкость не снижается после процедуры отпуска. Она также устойчива к перегреву и образованию трещин.Заменитель: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С.

Сталь Ст3сп (ВСт3сп) характеристики.

Сталь Ст3сп-сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества. Применение: Несущие и ненесущие элементы сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-ой категории) толщиной до 10мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от - 40 до +425 градусов по Цельсию дляСт3пс и толщиной до25мм. Для Ст3сп, Ст3пс при толщине проката от 10 до 25мм. - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от-40 до + 425 градусов, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью, Ст3сп при толщине проката свыше 25мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от -40 до + 425 градусов по Цельсию, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.Свариваемость : без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг.

Свойства стали 1.4404 в криогенных условиях

У меня вопрос по материалам защитных гильз в криогенных условиях (минус 196 градусов С). В соответствии с каким стандартом должны быть определены свойства материала стали 1.4404/316L, чтобы ее можно было использовать в указанных выше тепловых условиях?

Дополнительно мы должны провести анализ вибрации. Для этого нам необходимо знать следующие свойства материала при минус 196 градусов С: плотность, модуль упругости, предел текучести, удельную электропроводность, удельную теплоемкость.Где можно найти вышеперечисленные свойства для стали 1.4404/316L?

Свойства нержавеющих сталей при пониженных температурах можно найти в стандартах, описывающих изделия, предназначенные для таких условий, например крепежные изделия. В стандарте PN-EN 10269:2004/AC:2009 под названием Никелевые стали и сплавы для крепежа со специфическими свойствами при повышенных и/или низких температурах можно найти для нержавеющей стали марки 1.4404 при -196°С. В случае криогенных температур решающим свойством стали является ее ударная вязкость, которая у некоторых марок резко падает, делая ее слишком хрупкой.Однако это не относится к аустенитным нержавеющим сталям, которые демонстрируют очень незначительное снижение ударной вязкости при снижении рабочей температуры. Поэтому в стандартах, описывающих низкотемпературные применения, для данной марки стали в основном характеризуют лишь требуемое минимальное значение ударной вязкости. Для стали 1.4404 при температуре -196 °С требуемая ударная вязкость не ниже 50 Дж, что является достаточным значением, так как данная марка в этих условиях показывает около 120-150 Дж. Информацию такого типа также можно найти в публикациях, в которых представлены свойства материалов при пониженных температурах, т.е.Механические и физические свойства аустенитных хромоникелевых нержавеющих сталей при отрицательных температурах, загружаемые с веб-сайта Института никеля, с которого были взяты приведенные ниже графики [1].


На основании приведенных ниже диаграмм для стали 1.4401/1.4404 можно сделать вывод, что при температуре -19°С плотность стали составляет (0,2898 фунт/дюйм3) 8,021 г/см3, предел текучести (80000psi) 551МПа, термический проводимость (3,6 БТЕ/фут/час/кв. фут/Ф) 6,22 (Вт/(м*К)), удельная теплоемкость (0,77 БТЕ/фунт/°F) 3223,83 Дж/(кгxК), в то время как модуль Юнга ок.180-190 ГПа.

Рисунок 1. Плотность сталей AISI 301, 316, 347.

Рис. 2. Механические свойства нержавеющей стали AISI 316 при пониженной температуре а) в отожженном состоянии, б0 в состоянии после холодной обработки давлением.

Рис.3 Теплопроводность сталей AISI 316, 347.

Рис. 4. Удельная теплоемкость сталей AISI 301, 316, 347.

Литература

[1].Механические и физические свойства аустенитных хромоникелевых нержавеющих сталей при отрицательных температурах, загружаемые с веб-сайта Института никеля, The International Nickel Company INC, изд. 3 марта 1970 г.

.

50 м3 Резервуар для азота из нержавеющей стали Криогенный канатный резервуар для жидкого азота Криогенный резервуар Цена Фабрика, производители и поставщики Китай - Сертификация CE

изображение продукта криогенного резервуара изготавливается в соответствии с требованиями)

криогенный резервуар имеет двойную стенку, вертикальную (горизонтальную) структуру, использует вакуумную порошковую изоляцию, с преимуществом компактной конструкции, низкой дневной скоростью испарения, небольшой площадью, централизованным управлением, безопасным, надежным, простым в эксплуатации и техническое обслуживание.

Больше детей криогенного бака

4 Параметры продукта криогенного бака

Наименование параметров эффективная емкость 50М3 Рабочее давление 0,8 МПа Дизайн TEMP-196 ° C (внутренний резервуар) Внутренний материал S30408MATERIAL LO2RATELN Наполнение среды 30408MaterialLR2RFLFILLING 345%

Наша компания

Как вы знаете, у нас более 14 лет опыта производства,

Богатый опыт экспорта.Мы поставляем АЗС на зарубежный рынок более 10 лет, можем предоставить клиентам комплексные газовые решения.

Конечно, мы можем изготовить полный комплект для АЗС, включая установку, ввод в эксплуатацию и т. д. У нас есть агент во Вьетнаме, Южной Корее, Кении, Индонезии, Пакистане, Австралии, США, Казахстане, у нас также есть агент в Витнаме. .

Сотрудничая с нами, вам не нужно беспокоиться о качестве и послепродажном обслуживании.Вы можете проверить наши продукты на нашем заводе агентов, также мы можем организовать инженера, который поможет вам решить все вопросы о продукте.

Иностранные клиенты посещают наш завод

Многие зарубежные клиенты посещают наш завод, некоторые клиенты остаются в нашем городе на заправочной станции

Проверьте и получите хороший ответ Мы большой завод, наше самое большое преимущество:

1 , Качество: Мы гарантируем качество наших продуктов, если вы купили наши продукты, когда-либо

у нас есть какие-либо вопросы о наших продуктах, ps сообщите нам, мы никогда не вызовем проблемы с продуктами

для клиентов.

2. Срок поставки: На нашем заводе имеется в наличии более 180 штук баков. Если клиентам нужны обычные модели продуктов

, обычно мы можем отправить товары клиентам в течение 15 дней.

Если нужных вам товаров нет на складе, обычно мы можем отправить их вам в течение 60 дней.

3. Послепродажное обслуживание: каждый раз, когда у наших клиентов возникают вопросы, после получения вопроса

мы дадим вам обратную связь в течение 24 часов.Мы можем обеспечить установку, ввод в эксплуатацию

и ввод в эксплуатацию и т. д. для клиентов, если вам нужно.

4. Цена: Мы являемся производителем, сотрудничество с нами поможет вам сэкономить много денег. Некоторые

клиенты не знают производителя, они покупают продукцию в торговой компании

понадобятся дополнительные деньги, для новых клиентов у нас действует льготная политика.

Аналогичные криогенные резервуары

Наша компания также производит криогенные резервуары LOX / LN2 / LAr, баржи с подогревом (водные станции), испаритель, большой резервуар для криогенной жидкости, заправочную станцию ​​СПГ, насосную станцию ​​для СПГ заправочная станция, кислород, аргон, криогенные насосы для наполнения бутылок, жидкостный насос для диоксида углерода, центробежный криогенный насос, жидкостный газовый насос для насосной системы, насос для жидкого природного газа высокого давления, криогенный жидкостный насос, испаритель паровой водяной бани, испаритель с электронагревом , регуляторы давления самообслуживания, регулятор давления природного газа, газозаправочная лента, сборная штанга.

Вас интересует дополнительная информация? Если это так, напишите нам сообщение!

.

Клапаны криогенные - запорные регулирующие трехходовые

Клапаны криогенные - запорные регулирующие трехходовые

Клапаны криогенные - запорные регулирующие трехходовые

Клапаны запорные


 - ручные, - с пневматическим или электрическим приводом материалы: - коричневый, - бронза / нержавеющая сталь - нержавеющая сталь > СПГ - кислотоупорная сталь > СПГ размеры: DN10 - DN200/1/4" - 8" рабочее давление: до 63 бар рабочие температуры: -255°С... +120°С соединения: - внутренняя резьба BSPP или NPT, - наружная резьба М, - соединение труб, - сварка встык или угловой шов, - Фланцевые 
______ ______


ворот клапаны


 - Руководство, - с пневматическим или электрическим приводом материалы: нержавеющая сталь> СПГ размеры: DN25 - DN100/1" - 4" рабочее давление: до 50 бар рабочие температуры: -196°С... +120°С Соединения: склад сварки или сварки филе 
______ ______




 пневматический или электрический контроль материалы - коричневый, - бронза / нержавеющая сталь - нержавеющая сталь > СПГ размеры: DN15 - DN100/1/2" - 4" рабочее давление: до 50 бар рабочие температуры: -196°С...+120°С соединения: - внутренняя резьба BSPP или NPT, - сварка встык или угловой шов, - фланцевый не требует технического обслуживания (комбинированный контроллер) материал: нержавеющая сталь> СПГ размеры: DN20 Рабочее давление: до 50 бар 
______ ______
______


Проверьте клапаны


 Материалы: - коричневый, - бронза / нержавеющая сталь - нержавеющая сталь > СПГ размеры: DN10 - DN150/1/4" - 6" рабочее давление: до 50 бар рабочие температуры: -255°С... +120°С соединения: - внутренняя резьба BSPP или NPT, - наружная резьба М, - соединение труб, - сварка встык или угловой шов, - Фланцевые 
______ ______


Фильтры


 Материалы: - коричневый, - бронза / нержавеющая сталь - нержавеющая сталь > СПГ размеры: DN10 - DN150/1/4" - 6" рабочее давление: до 50 бар рабочие температуры: -255°С...+120°С соединения: - внутренняя резьба BSPP или NPT, - наружная резьба М, - соединение труб, - сварка встык или угловой шов, - Фланцем 
______ ______


filtry

3-х полос клапанов


 для монтажных предохранительных клапанов материалы: - коричневый, - нержавеющая сталь размеры: DN15 - DN32/1/2" - 1 1/4" рабочее давление: до 100 бар рабочие температуры: -196°С... +120°С соединения: - с резьбой БСПП или НПТ, - сварка встык или угловой шов, - фланцевый 
______ ______


Этот сайт использует файлы cookie для предоставления услуг на самом высоком уровне. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на их использование.

.

Проволока сплошная сварочная для сварки низколегированных сталей BOHLER 2.5 Ni-IG 18кг

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Промышленные клапаны от DVC | Шаровые краны

Латунные шаровые краны
Двухсторонний

Тип 1050
двусторонний,
мосидз
скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
мосидз никелированный Г 1/4 " - Г 4" 900 005 2 потока внутренний
внутренняя-наружная резьба
рычаг
бабочка
для:

G 1/4" - G 2"
G 2 1/2 "- G 4"

по :

40 бар
25 бар

Тип 1011
двухсторонний,
Сертификат DVGW



скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
мосидз никелированный Г 1/4 " - Г 2 " нить внутренний рычаг
для:

G 1/4" - G 3/8"
Г 1/2"
Г 1 1/2"
G 2 "
давление газа

по :

80 бар
50 бар
40 бар
32 бар
5 бар

К ИГРЕ

Шаровые краны из нержавеющей стали
Двухсторонний
Трехсторонний

Тип 1101
двусторонний,
нержавеющая сталь
скачать каталожные карточки
от
версия размеры для управление давление
сталь нержавеющая сталь Г 1/4 " - Г 3" 900 005 нить внутренний рычаг
бабочка
до
68 бар

Тип E7752
двусторонний,
нержавеющая сталь
скачать каталожные карточки
от
версия размеры для управление давление
сталь нержавеющая сталь Г 1/4 " - Г 3" 900 005 нить внутренний рычаг
пневматический привод
электропривод
до
68 бар

Тип 1311
двусторонний,
нержавеющая сталь
скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
сталь нержавеющая сталь Ду 8 - Ду 100 нить внутренний
для сварки
рычаг
пневматический привод
электропривод
для:

DN 8 - DN 25
Ду 40 - Ду 50
Ду 65 - Ду 100

по :

125 бар
100 бар
69 бар

Тип 1351
двусторонний,
нержавеющая сталь
скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
сталь нержавеющая сталь Ду 8 - Ду 100 нить внутренний
для сварки
рычаг
пневматический привод
электропривод
для:

DN 8 - DN 25
Ду 32 - Ду 40
Ду 50
Ду 65
Ду 80 - Ду 100

по :

99 бар
80 бар
76 бар
69 бар
49 бар

Тип E7444, E7621
двусторонний,
нержавеющая сталь
скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
сталь нержавеющая сталь Ду 8 - Ду 100 нить внутренний
для сварки
рычаг
пневматический привод
электропривод
до 68 бар

Тип 1380
двусторонний,
нержавеющая сталь
криогенная
скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
сталь нержавеющая сталь Ду 15 - Ду 25 для сварки рычаг
пневматический привод
до 137 бар

Тип E7289
двусторонний,
нержавеющая сталь
скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
сталь нержавеющая сталь Ду 15 - Ду 100 ошейник рычаг
пневматический привод
электропривод
для:

DN 15 - DN 50
Ду 65- Ду 100

по :

40 бар
16 бар

Тип E7383
двусторонний,
нержавеющая сталь
скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
сталь нержавеющая сталь Ду 15 - Ду 150 ошейник рычаг
пневматический привод
электропривод
для:

DN 15 - DN 50
Ду 65- Ду 150

по :

40 бар
16 бар

Тип 1615 — Т-образный шар / Тип 1715 — Г-образный шар
трехсторонний,
нержавеющая сталь
скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
сталь нержавеющая сталь Ду 8 - Ду 100 для сварки рычаг
пневматический привод
электропривод
до 55 бар

Тип 1612 — Т-образный шар / Тип 1712 — Г-образный шар
трехсторонний,
нержавеющая сталь

скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
сталь нержавеющая сталь Г 1/4 " - Г 2 " нить внутренний рычаг
пневматический привод
электропривод
для:

G 1/4" - G 3/8"
G 1/2" - G 2"

по :

69 бар
55 бар

Тип 1620 — Т-образный шар / Тип 1720 — Г-образный шар
трехсторонний,
нержавеющая сталь

скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
сталь нержавеющая сталь Г 1/4 " - Г 2 1/2" нить внутренний рычаг до 40 бар

К ИГРЕ

Шаровые краны из углеродистой стали
Двухсторонний

Тип E7424, E7624
двусторонний,
углеродистая сталь
скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
сталь углерод Ду 8 - Ду 50 нить внутренний
для сварки
рычаг
пневматический привод
электропривод
до 68 бар

Тип 1251
двусторонний,
углеродистая сталь
скачать каталожные карточки
версия размеры для управление давление
сталь углерод Ду 8 - Ду 100 нить внутренний
для сварки
рычаг
пневматический привод
электропривод
для:

DN 8 - DN 25
Ду 32 - Ду 40
Ду 50
Ду 65
Ду 80 - Ду 100

по :

102 бар
80 бар
76 бар
69 бар
51 бар
.

Ультранизкотемпературный криогенный морозильник | МДФ-1156 (АТН)-ПЭ

Наиболее однородные температуры хранения растворов для криоконсервации

Криогенный низкотемпературный морозильник

MDF-1156 (ATN) -PE представляет собой криогенный морозильник с механическим охлаждением без вредных фреонов. Этот низкотемпературный морозильник обеспечивает стабильное и длительное хранение клеток и тканей.

Новая технология VIP PLUS увеличивает вместимость по сравнению с моделями с обычной изоляцией.MDF-1156 (ATN) - криогенная система обслуживания сверхнизких температур PE использует передовые технологии для обеспечения высокой точности параметров температуры окружающей среды.

Специально разработанная компрессорно-каскадная система охлаждения для достижения очень низкой температуры –152 °C

Высокопроизводительные компрессоры специально разработаны и встроены в морозильную камеру. Благодаря мощной и малошумной конструкции традиционной низкотемпературной технологии этот морозильник обеспечивает длительное и стабильное охлаждение.

Модель

MDF-1156ATN-PE стандартно оснащена системой аварийного поддержания температуры жидкого N2.

Запросить цену

Преимущества

  • Безопасное и удобное использование.
  • Специально разработанная каскадная система охлаждения.
  • Система аварийного поддержания температуры с использованием LN2 (только версия ATN).
  • Низкие эксплуатационные расходы.
  • Экономия средств LN2.
  • Нет проблем с подачей жидкости.
  • Отсутствие риска внезапного выброса жидкости.
  • Компрессоры специально разработаны для холодильных систем, работающих при очень низких температурах
  • .

Функции

  • Аккумулятор
  • Витрины с тремя уровнями безопасности
  • Высокоэффективное бесшумное охлаждение, разработанное PHCbi
  • Отсутствие фреонов в специальном смешанном хладагенте PHCbi
  • Повышенная надежность для длительного хранения
  • Дополнительные функции управления
  • Цифровой светодиодный дисплей и плоский ввод данных для точной установки температуры, подтверждения и работы
  • Внутренняя камера надежно удерживает температуру ниже –130°С.
  • Очень низкая температура, создаваемая высокоэффективным маслоотделителем
  • Специальный изоляционный материал из вспененного полиуретана для максимальной защиты витрины
  • Функция контроля засорения фильтра с микропроцессорным управлением
  • Устройства предупреждения о высокой температуре
  • Лампа и зуммер для индикации сбоя питания
  • Разъем для удаленной сигнализации
  • Система аварийного поддержания температуры с использованием жидкого азота
  • Дополнительная система аварийного поддержания температуры CO2

Представление

.

»Криогенный морозильник ULT

Предназначен для длительного хранения материалов без использования LN2 в качестве охлаждающей среды.

100% пространства камеры можно использовать для хранения.

Температурная однородность верхней и нижней части устройства значительно улучшена по сравнению с хранением в парах жидкого азота.

Повышенная жизнеспособность клеток - отсутствие реакции в клетке из-за тепловых факторов.

Автоматическая система разморозки.

Высокоэффективный одиночный орбитальный компрессор с воздушным охлаждением.

Freezer Coolant представляет собой специальную смесь хладагентов, не содержащих CFC/HCFC, для максимальной эффективности охлаждения.

Применяемый воздушный фильтр защищает систему охлаждения морозильных камер от загрязнения.

Встроенный диагностический порт RS232 и порт проверки для подключения внешних датчиков температуры.

Микропроцессорная система управления - IntrLogic:

Панель оснащена дисплеем и мембранными кнопками, позволяющими получить доступ к наиболее важным функциям морозильной камеры.

Пороги сигнализации могут быть запрограммированы с точностью до 1oC - независимые сигнализации для слишком низкой и слишком высокой температуры.

Встроенная сигнализация открытия двери, сбой питания.

Защита компрессора - система постоянно следит за состоянием устройства и автоматически подстраивает его под внутренние и внешние условия.

Встроенный "ограничитель перенапряжения" - защищает устройство от резких скачков напряжения.

Индикатор "Фильтр чистый" - информирует нас о необходимости очистки фильтра.

Сборка:

Конструкция морозильника имеет низкий профиль, что обеспечивает удобный доступ к хранимому материалу.

Камера изготовлена ​​из стального проката, покрытого красками, устойчивыми к низким температурам.

Крышка камеры со встроенным замком обеспечивает доступ уполномоченным лицам.

Крышка камеры имеет двойное уплотнение для уменьшения образования льда.

Внутренняя камера имеет раздельную изолированную внутреннюю дверь - решение для поддержания стабильной температуры после открытия основной двери.

Изоляция из полиуретана высокой плотности толщиной 127 мм.

.

Смотрите также