Как согнуть профильную трубу для теплицы


трубогибы для каркаса из профиля

Основу теплицы составляет ее каркас. Приобретают готовый каркас или собирают своими руками. Чтобы согнуть профильную трубу для теплицы, достаточно наличия единственного инструмента — трубогиба. Необходимость гибки профиля становится особенно очевидна, если речь идет о круглогодичном варианте арочной разновидности теплицы, оснащенном функцией нагрева.

Как делается дуга для теплицы своими руками? В вопросе изготовления каркаса многие дачники отдают предпочтение такому материалу как алюминий. . Каркас из алюминия можно без труда собрать и зафиксировать своими руками.

Алюминий считают оптимальным материалов для изготовления оранжереи своими руками. Он обеспечивает создание легкого, долговечного, надежного каркаса теплицы.

С целью обеспечения быстрого схода снега и других атмосферных осадков с крыши теплицы, ее выполняют одно- или двухскатной. Каркас теплицы выполняется:

  • Формовым;
  • Кованым;
  • Катаным.

Материал поставляют на участок в составе бухт. В случае необходимости материал каркаса подвергают дополнительной механической обработке:

  • Скручиванию;
  • Сверлению;
  • Вырубанию.

Мастера крепят элементы профиля с использованием болтов, заклепок или синтетических смол. .

Разновидности оранжереи

При самостоятельном изготовлении теплицы мы рассчитываем примерный срок ее эксплуатации в четверть века. .

. Это особенно актуально, если речь идет об арочной конструкции. Арочный элемент пройдет от основания парника в вертикальном направлении и согнется пополам.

Особой популярностью у современных дачников пользуются теплицы Митлайдера. Их каркас должен иметь повышенную прочность. Данного показателя достигают используя для крепления деталей квадратный профиль. При возведении куполообразной теплицы используют алюминиевые рамы с многоугольным сечением, но подойдет и другой металл. Весь металл для каркаса выбирают с учетом размеров и особенностей конструкции оранжереи. Куполообразный парник считают одним из наиболее сложных в плане обустройства своими руками.

При выполнении работ по возведению оранжереи арочного типа подготавливают дюжину гибких прутьев. . Длина прутьев насчитывает полтора метра. Если конструкция парника обладает значительной высотой (более 1,8 м), то будет достаточно десяти прутьев диаметром 3 см и длиной 2,9 м.

Количество и параметры прутьев для обустройства каркаса выбирают индивидуально. В ходе работ во внимание принимают габариты конструкции.

Сооружение основы

При обустройстве каркаса первым делом устанавливают местоположение будущих отверстий для установки гибких прутьев. Сначала высверливают необходимое количество отверстий, чтобы в ходе последующих работ подготовить поры-стойки. Чтобы собственноручно изогнуть прутья различного сечения, можно соорудить трубогиб.

Если говорить про устройство оранжереи из поликарбоната, то возникает необходимость придать изгиб трубам квадратного сечения. . Между концами труб диаметр должен составить 3 метра.

Как гнуть трубу для теплицы? Для проведения работ следует заблаговременно подготовить комплект следующих инструментов:

  • Рулетку;
  • Станок и трубы для гибки;
  • Болгарку;
  • Карандаш;
  • Сварочный аппарат.

? Придать трубе изгиб можно на специальном станке. Его прокручивают специальной рукояткой. Если возможность работать на станке отсутствует, можно воспользоваться двумя трубами. Их располагают параллельно, заблаговременно зафиксировав друг с другом. На участке рисуют дугу, имеющую соответствующий радиус. К дуге прикладывают изогнутый элемент и подгибают так, чтобы оригинал абсолютно совпадал с подготовленным чертежом. Вторую дугу изгибают по аналогичной схеме. Достичь нужного результата можно без дополнительного нагрева.

Чтобы придать трубе нужный радиус, ее предварительно делят на несколько одинаковых промежутков. В этих точках металл подпиливают при помощи болгарки, чтобы согнуть по имеющемуся шаблону. В точках подпилов металл обрабатывают сварочным аппаратом, чтобы придать конструкции необходимую жесткость. Принцип работы прост, и с задачей сможет справиться непрофессионал. Тепличный профиль характеризуется незначительным весом и повышенной прочностью, поэтому выдерживает значительные поперечные нагрузки.

Сборка конструкции

. . Для этой цели подойдет пропановый резак, или паяльная лампа. После нагрева одной части, металл дуги для теплицы сбивают под углом при помощи рычага. Главный недостаток подобного способа заключается в необходимости приложения значительных усилий. По окончании обработки, металл получает неэстетичный вид.

Способ обработки на трубогибочном станке позволяет получить более качественный результат. Металл принимает нужный диаметр быстрее, а внешне труба выглядит более аккуратно. Металл протягивают через станок, используя рукоятки. Один валик должен находиться под трубой, а второй - давить на металл с целью деформации. Металл проходит сквозь станок, благодаря чему получается арка заданного радиуса. Подобное устройство позволяет получить изгиб под углами от 30 до 180 градусов. Чаще всего тепличный профиль обрабатывают на ручном станке, когда необходимо обеспечить нагрев оранжереи в холодную погоду или создать условия для установки вентиляционного оборудования.

Применение самодельных трубогибов

С целью сооружения самодельных станков достаточно иметь две трубы диаметром в 70-150 мм. Их фиксируют в плите при помощи бетонного раствора. Существует и другой способ крепления - приваривание к поверхности швеллера. Чтобы способ работал, между трубами выдерживают дистанцию в 600 мм. Трубу фиксируют между стоек, а затем выполняют сгиб.

Важно убедиться, что каждый ролик размещен на осях. Один ролик должен располагаться на том же уровне, что и соседний. . Последний ролик устанавливают по центру и поднимают над плоскостью на 100 мм. Данный метод довольно прост и подразумевает регулировку радиуса изгиба трубы путем поднятия ролика на домкрате.

Если необходимо согнуть тонкостенную трубку, то имеет смысл засыпать один ее конец при помощи песка. Лишь после этого изделие помещают в станок. По окончании операции необходимо устранить песок. Метод довольно прост. Необходимо лишь следить за тем, чтобы по всей протяженности труба обладала неизменным диаметром.

Обработка квадратного профиля

Даже беглый просмотр позволит найти отличия между профилем круглого и квадратного сечения. При обработке изделий квадратного сечения применяют ручные гибочные машины. Для создания плавного изгиба изделия, с одной стороны его засыпают песком и закупоривают при помощи пробки.

Чтобы изгиб был максимально точным, применяют станки с упором. Квадратный профили имеет сторону 14-16 мм, а толщина стенок трубы может достигать 5 мм. Принцип работы на станке прост, и понять его сможет любой. Для получения максимально плавного радиуса в месте сгиба, металл предварительно нагревают.

Если вы собираете каркас для оранжереи из меди в зимнее время, то изгиб можно получить при заполнении профиля нагретой водой. Аналогично предыдущей технологии, один конец профиля засыпают песком и затыкают пробкой.

Как вы заметили, при работе с любым материалом каркаса принцип выполнения изгибов довольно прост. Достаточно обладать минимальным набором инструмента и ограниченными знаниями.

как своими руками согнуть профильную трубу своими руками (видео)

Если вы заняты тем, что решили обустроить дачный домик или участок, вам хотя бы раз приходилось сталкиваться с необходимостью придавать трубам нужный изгиб для постройки, например, теплицы или ограды. Своими руками такое сделать под силу с применением особого оборудования после изучения несложной теоретической части.

Профильные трубы для теплицы выглядят намного выигрышнее и практичнее, если сравнить с другими подобными конструкциями. Они прочнее, функциональнее и, конечно же, красивее. Но если круглую трубу можно согнуть трубогибом, то хорошую теплицу из профильной трубы с применением такого инструмента не сделаешь.

Методы изменения формы профильных труб

Самым первым методом в данном случае является использование специальных машин и механизмов для изменения формы трубы. Такие машины называются трубогибами и применяют для изготовления опор теплиц. Однако, стоимость такого станка дне назовешь низкой, поэтому его можно взять в аренду или отнести материал в мастерскую.

Если же у вас время от времени возникает потребность делать детали теплиц или прочие округлые конструкции, можно найти ручные трубогибы, которые стоят дешевле и подойдут как для профильных, так и для труб с круглым сечением. Минус такого инструмента в том, что для его применения понадобятся усилия.

Такой инвентарь поможет избежать:

  • получения окружности неподходящего радиуса;
  • повреждения трубы;
  • нанесения порчи своему имуществу;
  • нанесения вреда самому «мастеру», который не знает как согнуть трубу в домашних условиях.

Учитывайте, что без применения особого оборудования не получится согнуть металлическую трубу в конструкцию большого радиуса, что и нужно для изготовления теплицы.

Как согнуть трубу с применением трубогибов

Перед тем, как начинать гнуть, нужно выяснить следующее:

  • площадь сечения;
  • плотность стенок;
  • особенности материала;
  • радиус;
  • точность результатов изгиба;
  • качество работы.

Не всякую трубу можно изогнуть в изделие определенного радиуса. Он будет зависеть от плотности стенок и площади сечения. Если не учесть эти параметры, то труба может сплющиваться и заламываться, а это отрицательно влияет на прочность конструкции. С квадратной трубой ситуация обстоит сложнее: по малому радиусу стоит производить сгиб ближе к концам, так как в средней это будет сделать сложнее.

Как выполнить изгиб трубы своими руками

Самый простой способ – применить трубогиб. Он поможет избежать таких неприятностей как искривление и появление волны на сгибе. Происходит это из-за того, что труба изгибается по изначально спроектированному шаблону, а растяжение происходит равномерно.

Вся процедура занимает несколько этапов:

  • Деталь зажимают в специальных зажимах (разные машины применяются для трубы как с круглым, так и с квадратным сечением)
  • На края трубы надевают пробки, делая пространство внутри герметичным
  • Труба заполняется жидкостью
  • Выполняют изгиб с помощью специального шаблона

Эта работа производится под внутренним гидростатическим давлением, поэтому деталь теплицы не повреждается. В одиночку произвести все манипуляции довольно сложно. Однако вы можете работать в паре.

Как согнуть профильную трубу с применением болгарки и сварки

Если у вас нет дорогостоящего оборудования или вам нужно выполнить разовую работу по монтажу теплицы, воспользуйтесь подручными материалами. Гибка вполне возможна, если есть болгарка и сварочный аппарат.

Последовательность действий при гибке такая:

  • Рассчитать радиус, каким будет закругляться труба
  • По длине участка, который нужно изогнуть, выполнить поперечные надрезы с трех сторон
  • Гнуть трубу, не применяя особой физической силы
  • Сварить места пропилов
  • Шлифовать место сварки

Если все сделано правильно, швы после шлифовки и покраски будут незаметными. Посмотрите видео с подробным описанием этого простого, но действенного метода.

Как согнуть трубу с использованием средств внутреннего противодействия

Одним из средств, позволяющих гнуть профильную трубу, является специально изготовленная пружина. Она применяется в тех случаях, когда сохранение целостности стенок конструкции является принципиальным.

  • Для работы берут стальную проволоку с радиусом 0,2 сантиметра. Чем плотнее стенки, тем толще должна быть применяемая проволока
  • При помощи полнотелого эталона навить пружину с квадратом в поперечном сечении. Площадь сечения зависит от размера профилированной трубы: она должна свободно помещаться в трубу
  • Пружину помещают вовнутрь трубы в ту область, где предполагается изгиб
  • Деталь прогревается специальной паяльной лампой.
  • В это время нужно деформировать дугу нужного радиуса, а пружина, находящаяся внутри, сохранит профильную трубу от излома

Эта методика трудоемка, зато изготовленная раз пружина будет служить многократно. Весь технологический процесс можно увидеть на видео, которых достаточно много в сети (по запросу «как согнуть профильную трубу в домашних условиях», например). Если же вы не уверены, что сможете правильно согнуть металлическую профильную трубу для теплицы своими руками, то лучше обратиться за помощью специалистов. Найти опытного мастера можно на сайте YouDo – здесь зарегистрированы высококлассные специалисты, которые легко решают такие задачи.

фото и видео пошаговая инструкция

Владельцы дачных участков, желающие установить теплицу или другое приспособление с металлическими фигурными элементами, задумываются о том, как согнуть профильную трубу. Использование радиусных линий снижает общую нагрузку на соединительные узлы, чем повышает общую прочность металлического каркаса.

Использовать классические трубогибы для строительного металлического профиля не удастся по простой причине – в них вмонтированы ролики с внутренним радиусом. К такой поверхности не удастся плотно прижать плоскости  с квадратными или прямоугольными сечениями. Если же кто-то попытается согнуть профильную трубу на этом приспособлении, то, скорее всего, сломает заготовку или повредит рабочий механизм. Кроме того, профессиональный трубогиб – достаточно дорогое оборудование, стоимость которого оправдана лишь при частом использовании, а не для создания 1-2 теплиц на участке.

Популярные методы обработки

Чтобы добиться успешного результата и не испортить ничего вокруг, понадобятся вспомогательные приспособления. Востребованным изделием в такой ситуации является спецстанок, который в итоге выдает одно изделие – трубу  гнутую профильную. Именно такие аппараты называют профилегибами.

Производительность данной машины очень высокая, и она применяется в промышленных масштабах. Покупать слишком дорогой станок, чтобы решить задачу, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, будет слишком дорого. Для разовых или не слишком частых работ подойдет ручной инструмент, имеющий в конструкции не только ролики для круглых профилей, но и оснащенный приспособлениями для квадратной или прямоугольной трубы.

Если же требуется единоразово получить радиус, а как загнуть профильную трубу самостоятельно не знаешь, то покупка или изготовление приспособления окажется нерентабельным. Придется найти специалиста и обраться к нему, так можно хорошо сэкономить.

Использование трубогиба

На ранних стадиях строительства требуются различные рабочие приспособления. В процессе приходит опыт работы с ними и понимание востребованности  остальных станков. Если растет много кустов винограда, нужны новые ворота, навес, беседка, то во всех этих случаях нужно уметь и знать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях профильным трубогибом.

Настройка станка проводится исходя из габаритных параметров заготовки (длины и диаметра), требуемого итогового радиуса, а также мощности установки.

Нельзя превышать указанные в инструкции по применению габариты профиля, так как это может привести к травмам или выходу из строя рабочих аппаратов.

Также перед тем, как согнуть квадратную трубу на станке, деформируемую зону хорошо прогревают.

Малый радиус лучше формировать ближе к одному из свободных концов, так как согнуть профильную трубу в домашних условиях посредине будет проблематично, ведь требуется большая мощность.

ВИДЕО: Принцип работы ручного трубогиба

Принцип работы трубогиба заключается не только в изменении направления оси профильной трубы, но также используется вытягивание металла на холодную. Так как согнуть профильную трубу без трубогиба чаще всего удастся лишь, получив гофрированную поверхность на месте перехода, то благодаря правильной настройке станка, металл распределится практически равномерно.

Также согнуть трубу можно с использованием гидростатического метода. Для этого в полость закачивается жидкость под давлением, а затем начинается механическая деформация. Внутренняя заполненная полость не дает быстро перегнуть профиль, который обеспечивает сопротивление изнутри, помогая постепенному растяжению металла в нужных местах и исключении его разрыва или неравномерного прогиба.

Ручные приспособления не позволяют работать с сечением выше 40 мм. Также они дают бо́льшую погрешность.

Стационарные станки позволяют изгибать с точностью до 10 мм, при этом есть привод механический или электрический. Недостатком является большая масса установки.

Работа в домашних условиях без станка

Получить из профильной трубы требуемый загиб удастся и без специальных аппаратов. Понадобится только болгарка, сварочный аппарат и слесарные тисы. Алгоритм будет следующий:

  • вымеряем необходимый рисунок, а затем рисуем на свободной плоскости шаблон;
  • прикладываем к нему заготовку и отмечаем на ней точку изгиба;
  • запиливаем три стороны квадратного профиля, а на четвертом понадобится согнуть трубу без трубогиба, зажав свободный конец в тисы;
  • далее свариваем в этом положении получившуюся деталь;
  • после сварки зачищаются швы и заготовки монтируются на предполагаемое место.

Перед тем, как варить профильную трубу 2 мм, сварщик должен воспользоваться защитными средствами. На сварочном аппарате устанавливаем экспериментальным путем ток, чтобы воспользоваться электродами диаметром 3 или 2 мм. Большие здесь не подойдут, так как если варить профильную трубу, например «четверкой», то полость просто прожжется.

Деформация с внутренним противодействием

Для тех, кто ищет методы, как согнуть трубу в домашних условиях без гофры, подойдет способ с внутренней пружиной. Ее навиваем на какой-то подходящей заготовке так, чтобы наружная сторона пружины проходила по профильной трубе с зазором в 1-1,5 мм на всю длину деформируемой части. Проволоку используем диаметром 1-3 мм, в зависимости от параметров гнутой трубы.

Зону обработки прогреваем пропановой горелкой или паяльной лампой. Затем вставляем обрабатываемый патрубок в предварительно сделанную матрицу с внутренним сквозным отверстием, обеспечивающим требуемый радиус кривизны. Обязательно учитываются соотношение размера профильной трубы и отверстия.

Традиционным считается вариант, в котором ведущую роль играет песок. Им заполняется свободное пространство внутри профиля перед тем, как согнуть трубу. Оба свободных отверстия понадобится заглушить деревянными пробками. Понадобится чистый сухой песок. Размер фракции не имеет значения.

Для трубы малого диаметра использование предварительного нагрева и речного песка является обязательным, иначе она лопнет. Впоследствии их выжигают горелкой, а песок высыпают.

Ее также нагревают, надевают на болванку с нужным радиусом и аккуратно выгибают. Остывать труба может как в естественных условиях, так и в ведре с водой. На качестве и прочность это никакого влияния не оказывает.

Как видим, даже в кустарных условиях получится добиться максимальных результатов. Необходимо лишь определиться с методом обработки и нужными инструментами.

ВИДЕО: Как сделать трубогиб собственноручно

Как согнуть профильную трубу своими руками

О том, как выполнить изгиб профильных труб самостоятельно в домашних условиях, задумываются многие, когда возникает необходимость построить на участке беседку, теплицу и другие строения такого типа. И это не случайно, поскольку выглядят профильные трубы гораздо выигрышнее по сравнению с изделиями, произведенными из труб обыкновенных круглых сечений.

Но обычную трубу, у которой круглое сечение, можно согнуть при помощи обыкновенного трубогиба, а профильную трубу при помощи трубогиба согнуть не удастся, потому что у гидравлических обычных трубогибов у башмаков и роликов сгиб имеет форму округлую. Если попробовать профильную трубу изогнуть, то на трубе появятся изломы и трещины или же труба сплющится.

Советы

Трубогиб для профильных труб

С этой целью применяются несколько способов. К их числу относится гибка при помощи специальных станков, предназначенных специально для труб профильного типа. Такого вида станки называются профилегибами. Однако эти станки имеют весьма приличную стоимость. Кроме того, рядовому домовладельцу ни к чему профессиональное оборудование. Если трубу согнуть требуется лишь один раз, то можно в продаже найти ручные трубогибы, которые подходят и для профильных труб и для круглых. Они стоят относительно недорого (до 100 долларов). При сгибании труб с помощью ручного трубогиба потребуется приложить значительные физические усилия.

Еще один метод, который в таких случаях нередко используется – это выполнение сгиба трубы своими руками с помощью народных методов. Но подобным способом можно согнуть трубы, у которых либо небольшое сечение, либо они изготовлены из достаточно мягкого металла, например, меди.

С помощью трубогиба

Использование профилегиба

Для того чтобы самому произвести изгиб профильной трубы, необходимо исходить из радиуса изгиба, материала, из которого труба изготовлена, толщины стенок, а также сечения трубы. Кроме того, следует учитывать требуемую сгибаемую точность, качество изделия, которое получается в результате и условия производства.

Изгиб труб профильных выполняется в допустимых пределах размеров их сечения, а также толщины стенок. При этом необходимо избегать, чтобы поперечное сечение трубы сплющивалось, и происходил излом внутренней части трубы.

Когда труба находится в станке, то она по краям обхватывается и растягивается. Одновременно с этим труба и изгибается в процессе движения гибочного шаблона.

Обратите внимание! Для того чтобы на сгибе сохранить стойкость стенок трубы, сгибание выполняется под внутренним гидростатическим давлением. Для этого на концы трубы надеваются заглушки, и внутрь трубы подается жидкость. После этого к середине трубы подводится гибочный шаблон. При помощи этого шаблона и выполняется изгиб, придавая при этом трубе необходимую форму.

С применением сварки и болгарки

Сгибаем с помощью болгарки

Согнуть профильную трубу можно также без использования специальных инструментов и станков.

Причем можно добиться в большинстве случаев изгиба действительно хорошего качества.

Для того чтобы сгибать профильную трубу при помощи сварочного аппарата и болгарки, необходимо выполнить следующее:

  • рассчитать радиус загибания (закругления) трубы;
  • по длине изгибаемого участка равномерно сделать с 3-х сторон пропилы;
  • после этого труба с легкостью гнется;
  • пропиленные места свариваются;
  • места сварки обрабатываются и шлифуются.

Можно достичь таким способом хорошего внешнего результата при требуемом радиусе изгибания трубы.

С применением средства внутреннего противодействия

Сгибание труб методом противодействия

В качестве такого средства может служить специально изготовленная пружина. Прежде чем согнуть трубу, из стальной проволоки навивается пружина квадратного сечения. Каждая сторона сегмента пружины должны иметь величину, которая на 1,5-2 мм будет меньше внутренней величины сечения трубы. Это необходимо для того, чтобы пружина без всяких усилий могла внедриться в трубу. После того как устанавливается место изгиба трубы, прежде чем начать ее гнуть, изгибаемый участок разогревается паяльной лампой. Затем на болванке производится изгиб трубы. Радиус этой болванки равен требуемому радиусу гнущейся трубы.

Медная профильная труба (для отопления или водопровода) в зимний период при необходимости может быть согнута несколько оригинальным методом. Для этого необходимо: медную трубу заполнять водой, предварительно пробкой закрыв один из концов. Труба выставляется на мороз, пока жидкость полностью не замерзнет. Изгибание трубы из меди после этого выполняется по шаблону соответствующего радиуса. При этом не прикладываются усилия, и не теряется сечение.

Видео

Вот такой ручной профилегиб можно собрать самому:

Какой ширины будет теплица, если арки согнуть из 6-ти метровой трубы | Есть время под солнцем

«То ли я — дурак, то ли лыжи — не едут», — сказала я себе, когда получила несколько комментариев от одного читателя.

Оказывается, есть умельцы, которые получают ширину теплицы 5,2 метра, используя на арки 6-ти метровую трубу. Все мои знания геометрии таким образом подверглись насмешкам. И я решила написать этот пост: «Люди добрые, рассудите!».

Теплица, шириной 5,2 метра (видимо сделана своими руками)

Начну с того, что это для своего хозяйства очень даже круто. Но у меня на эту тему возник небольшой спор с читателем (назовем его МА — по первым буквам имени). Приведу нашу с ним переписку без изменений, только немного исправлю ошибки у читателя в написании некоторых слов.

МА: У меня 5.20 на 8 метров. Два прохода. Слева — два ряда помидоров. Затем проход. Четыре ряда по середине, проход и два ряда справа. И никаких досок и тротуаров. А как легко по осени готовить всю теплицу с мотоблоком и мотокультиватором. Всё пушистое получается.

Автор: МА, у вас широкая теплица. А покажите фото?

МА: Я не дружу с компьютером насчёт фото. А размер получился по арке профильной трубы — шести метровой стандартной. Согнули на трубогибе и вышло по краям 5.20 метра. 23-го посажу по периметру сорок лунок картошки — уже хорошо проросла. А рассаду 27 апреля — перед Пасхой. У меня даже под дугами шириной 2.60 четыре ряда детерминантных будет. Огурцы перестал садить. Всю жизнь выращивали, а вот эти 10 лет от этой заразы мучнистой нет спасения. Без химии никуда. Сажу по кукурузе 10 кустов. Что успели собрать до засыхания — то и наше. А вот с помидорами нормально. Удачи вам.

Автор: МА, шестиметровую трубу если согнуть, то получится ширина теплицы примерно 3 метра, никак не 5,2.:))) Не можете же вы на высоту сделать всего 80 см:))).

И читатель решил нагрубить

МА: Если трубу согнуть колесом, то будет ещё меньше, а спиралью ещё меньше. Если вы не соображаете в конструкции, зачем развивать тему?

Автор: МА, лист поликарбоната на арочную теплицу идет 6-ти метров в длину. При сгибании аркой, ширина теплицы получается 3 метра. Как у вас получилось 5,8 метра? Заметьте, я вам не грубила, а вежливо спрашивала. У нас 4 теплицы, и конструкции я их прекрасно понимаю.

Вот такой диалог. Возможно, что у человека действительно широкая теплица, но на каждую арку ушло не по одной, а по две 6-ти метровых трубы. Или... «То ли я — дурак, то ли лыжи — не едут», — сказала я себе.

Арочная или арка только на крыше теплицы?

А потом... Возможно, что МА просто не понимает, что такое «арочная» теплица. (Кстати, замечу в скобках, что все фото во всех статьях — авторские. В этой статье фото наших 4-х теплиц и последнее фото я сделала в большом тепличном хозяйстве.)

Так вот, есть такая конструкция как на последнем фото. И возможно. что у читателя именно такая, просто он не может объяснить толком. Зато умеет грубить и предлагает согнуть трубы колесом или спиралью:)).

Прошу поставить лайк, подписывайтесь на мой авторский канал. Желаю Вам добра и мудрости. Еще по теме: «Перец на рассаду сеем первым, а высаживаем в теплицу — последним». Эта и ещё статьи про теплицы на «Есть время под солнцем».

Узнаем как согнуть профильную трубу без трубогиба: способы и инструкции

Судя по отзывам, многим владельцам частных домов и дачных участков приходится работать с профильными трубами. Дело в том, что из них очень удобно собирать каркасы для строительных конструкций, а именно теплиц, разнообразных парников, беседок и других объектов. Однако, как утверждают специалисты, гибка труб возможна при наличии специального дорогостоящего оборудования. Это объясняет, почему многие домашние умельцы интересуются, как самому согнуть профильную трубу без трубогиба? Преимущественно это интересует тех, кто собрался сделать теплицу. О том, как правильно согнуть профильную трубу для теплицы, вы узнаете из данной статьи.

Знакомство с изделием

Прежде чем интересоваться, как согнуть профильную трубу без трубогиба, следует разобраться, что же она собой представляет. Как утверждают специалисты, профильным можно считать изделие, которое имеет прямоугольное, овальное, шестиугольное или квадратное сечение. В отличие от трубы с круглым сечением, профильная благодаря наличию граней, что используются как ребра жесткости, имеет повышенную прочность.

Таким образом, профиль способен выдерживать значительные нагрузки на изгиб. Подобные трубы изготавливают из высоко- и низколегированной стали. В зависимости от того, какой способ изготовления был применен, профильные трубы бывают электросварными, холодно- или горячекатаными и бесшовными. Изделия могут иметь различную высоту профиля и толщину стенки. Судя по отзывам, из профильных труб делают не только садовые теплицы, но и арочные конструкции, лестницы и перила. Если вы не знаете, как согнуть профильную трубу, можете воспользоваться одним из способов, подробнее о которых - далее.

В чем сложность процедуры?

Как самому согнуть профильную трубу для теплицы? Что следует предпринять, чтобы не испортить заготовку? Ввиду того что изделие обладает довольно высокой прочностью, придать ему изогнуто-плавную конфигурацию можно только под высоким давлением. Его показатель можно снизить, если выбранный участок подвергнуть нагреву. Тем не менее у многих новичков в ходе работ возникает несколько осложнений. Например, на внутренней стороне профиля могут образоваться складки. В итоге изделие будет напоминать гофру. Если гнутие производилось правильно, то эти складки равномерно сократятся. Технически процедура гнутия осуществляется двумя способами: на изделие может оказываться только давление или давление с дополнительным нагревом. Таким образом, на выбранном участке внутренняя часть профиля подвергается сжатию, а внешняя - растяжению. Как согнуть профильную трубу для теплицы, чтобы заготовка при этом осталась целой? Такой интерес объясняется тем, что часто металл в ходе растяжения не может выдержать силовое воздействие. Еще одно осложнение заключается в том, что в результате изменения формы профиль, а именно его фрагменты, утрачивает соосность. В итоге после гнутия части трубы будут расположены в разных плоскостях. Как утверждают специалисты, это возможно, если неправильно выбран способ гибки.

Что следует учесть?

Если вы не знаете, как самому согнуть профильную трубу, вам следует учесть некоторые нюансы. Например, нужно знать о пластических возможностях профиля. Для их определения используют такие параметры, как толщина стенок, размер и форма сечения. Зная эти величины, высчитывают радиус возможного закругления. Производить сгибание трубы с меньшим радиусом нежелательно. Для определения минимального радиуса используют высоту сечения. Замеряют высоту трубы, а затем из нее высчитывают удвоенную толщину стенки профиля.

Как утверждают специалисты, каким именно будет загиб (полным или частичным), зависит от толщины стенки. Чем она толще, тем ниже вероятность того, что в ходе работы деталь сомнется или на ее поверхности образуется разрыв. Это следует учитывать тем, кто собрался своими руками согнуть профильную трубу 20х40 мм. Опытные мастера не рекомендуют пробовать это делать с широкими металлическими изделиями. В таком случае лучше воспользоваться сваркой. Кроме того, следует знать значение сопротивления. Эта рекомендация обусловлена тем, что низколегированные и углеродистые сплавы обладают довольно высокой упругостью, а потому после сгибания могут возвращать свою прежнюю форму. В итоге вам доведется осуществлять подгонку заново, используя заранее изготовленный шаблон. Как утверждают опытные мастера, удобнее всего работать с профильными трубами с наименьшим значением пластического сопротивления.

О холодной гибке

Данный метод подойдет, если вы работаете с трубами с малым сечением, а именно 10 х 10 мм, 10 х 20 мм. Кроме того, толщина стенки профиля не должна превышать 1,5 мм. Для деформации изделия нужна мускульная сила домашнего умельца, который состояние металла контролирует с помощью специального шаблона. Данным приспособлением измеряется положение трубы в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

О предварительном нагреве

Если согнуть своими руками профильную трубу без трубогиба для вас проблематично, вы можете изделие прогреть с помощью печи, газовой горелки или паяльной лампы. Обрабатываемая заготовка должна приобрести красный цвет. Раскалившись, металл станет пластичнее и податливее, что существенно облегчит саму процедуру. Теперь трубу можно искривлять, в зависимости от выбранной вами конфигурации. Прогревать профильную трубу нужно именно в том месте, в котором вы собираетесь ее согнуть. Тем, кто решил воспользоваться горелкой или лампой, следует знать, что, если металл неоднократно сильно нагревать с дальнейшим его остыванием, он становится хрупким. Кроме того, нагретый металл имеет предрасположенность возвращать свою исходную форму. Поэтому вам придется держать раскаленную выгнутую профильную трубу под напряжением до тех пор, пока она полностью не остынет.

С использованием внутреннего наполнения

Тем, кто интересуется, как самому согнуть профильную трубу без трубогиба, можно порекомендовать наполнить ее внутреннюю полость песком, машинным маслом или водой. В таком случае металлическое изделие не деформируется, сгиб получится прочный и ровный. Судя по многочисленным отзывам, из-за доступности нужных материалов этот способ довольно простой и очень действенный. Чтобы согнуть своими руками профильную трубу без трубогиба, в первую очередь нужно изготовить из дерева два клина, которыми в дальнейшем будет затыкаться полость металлического изделия. Сначала клин вбивают в один конец профиля. Затем внутреннюю часть трубы заполняют песком. Желательно его предварительно просеять и высушить. Чтобы он не высыпался из трубы, нужно деревянным клином заткнуть второй ее конец. После нужный участок подогревают и производят загибание. В конце работы клинья вынимают, а песок высыпают. Тем, кто решил согнуть без трубогиба профильную трубу для теплицы с помощью воды, специалисты рекомендуют ее заморозить. Этот способ подойдет в холодную пору года. Нужно только заполнить водой заготовку, а затем некоторое время подержать ее на улице, пока она не замерзнет. Лед не даст изделию сомнутся от высокого давления. В данном случае деревянные клинья не подойдут. Домашнему умельцу придется оба конца профиля заварить.

О секторной нарезке

Тем, кто не знает, как согнуть профильную трубу без трубогиба, можно порекомендовать воспользоваться угловой шлифовальной машинкой (болгаркой), оснащенной отрезным диском. Суть процедуры заключается в том, чтобы сделать в металлическом изделии несколько поперечных треугольных прорезей (распилов). Выпилив из профиля фрагменты, их удаляют. После выполнения этих действий вы сможете согнуть профильную трубу как под 90 градусов, так и под любым другим углом без каких-либо усилий. Уже потом края срезов вам сварить с помощью тонких электродов. Количество прорезей зависит от радиуса изгиба. Чем он больше, тем меньше понадобится прорезей. Преимущественно можно ограничиться только тремя. Судя по многочисленным отзывам, эта процедура довольно трудоемка, но результат дает хороший: искривления и деформации при таком способе сгиба не наблюдаются. В самом конце участок, на котором работали сваркой, тщательно шлифуют, благодаря чему изделие смотрится довольно эстетично. Несмотря на то что складки на поверхности отсутствуют и снижение прочность в точке сгиба не наблюдается, секторная нарезка не обеспечивает идеальную округлость. Дело в том, что место сгиба представлено несколькими прямыми участками, которые расположены друг к другу под углом.

С использованием пружины

Часто новички интересуются, как правильно согнуть профильную трубу, чтобы она не деформировалась и не лопнула. Для этой цели специалисты советуют воспользоваться тонкой и длинной стальной пружиной. Сделать ее можно из стальной проволоки с 2-миллиметровым сечением. Чтобы изделие свободно перемещалось внутри трубы, загибать проволоку по форме профиля нужно так, чтобы каждый сегмент пружины был меньше соответствующей стороны. После того как пружина будет готова, ее вставляют в профиль, а к одному ее концу привязывают проволоку. Эта мера необходима для того, чтобы в конце работы у вас не возникало трудностей с извлечением пружины из профиля. Далее выбранный участок трубы нагревают и начинают гнуть. В конце работы специалисты не рекомендуют для охлаждения профиля применять воду. В противном случае от резких температурных перепадов на поверхности изделия могут появиться трещины. Не исключено, что в дальнейшем такой профиль лопнет. Судя по многочисленным отзывам, лучше всего охлаждать профильную трубу с помощью отработанного машинного масла. Для тех, кто интересуется, как согнуть профильную трубу без трубогиба, можно порекомендовать следующие альтернативные способы.

Ковка

Чтобы осуществить загибание, мастер по выбранному участку профиля методично наносит сильные удары молотом. Работать придется на наковальне с верхушкой округлой формы. Чтобы предотвратить скольжение заготовки, ее надежно фиксируют с помощью струбцин. После выполнения подготовительных работ приступают к гнутию. Работая с тяжелым молотом, нужно быть максимально осторожным. Дело в том, что от чрезмерных усилий изделие может сплющиться. Судя по многочисленным отзывам, лучше всего управляться с отрезком, длина которого не превышает 1 метра.

По лекалу

В данном случае работают на бетонной, асфальтированной или выложенной плиткой площадке. Перед тем как согнуть профильную трубу без трубогиба, основание следует предварительно оборудовать контуром дуги. Делают это с помощью арматурных штырей или тонких стальных труб, которые вбивают кувалдой в площадку. Далее заготовку крепят путем сварки к первому штырю. Затем ее начинают постепенно гнуть, приваривая к следующим штырям или трубам. После того как упругость профильной трубы стала минимальной, ее можно снимать с основания. Демонтируют приваренную заготовку с помощью болгарки. Достаточно изделие просто срезать. Недостаток данного способа заключается в невысокой точности гибки. Кроме того, мастеру придется приложить много физических усилий.

О прокате под гнетом

Чтобы образовалось давление, необходимое для гнутия профильной трубы, в данном случае вам придется воспользоваться транспортным средством. Важно, чтобы его колеса были с боковым выносом и без крыльев. В первую очередь в бетонном основании из стали изготавливается канавка, в которой будет располагаться заготовка. Суть данного способа заключается в методичном прокатывании колес по профильной трубе.

С использованием оправки

Данный способ подойдет для профильных изделий с высотой стенки не более 25 мм. Работать придется с помощью специальной оправки. Располагают ее на габаритном верстаке. Главное, чтобы его поверхности хватило для подобного приспособления. Материалом для оправки послужит толстый лист МДФ или фанера. После того как будет вырезана нужная форма, вам придется подумать, каким образом вы установите ее на верстаке. Опытные мастера на краю стола делают несколько отверстий, посредством которых одним своим концом профильная труба и будет крепиться к поверхности. Поэтому такие же отверстия нужно сделать на торце заготовки. Оправка фиксируется к верстаку двумя струбцинами. Выполнив подготовительные работы, приступают к загибанию трубы. Специалисты рекомендуют делать это плавно и без рывков, постепенно увеличивая силу нажима. Работать с несколькими заготовками лучше на металлической оправке, выполненной из уголка.

Что посоветуют специалисты

Если труба имеет высоту профиля меньше 10 мм, то заполнять ее песком, водой или пружиной необязательно. Наполнители необходимы в тех случаях, когда гнут изделия с профилем выше 1 см. Если вы не знаете, использовать холодную гибку или горячую, то нужно протестировать металлическое изделие. Как утверждают специалисты, при наличии трубогиба подойдет и холодная. Если же данного приспособления под рукой не оказалось, опытные мастера делают следующее. В первую очередь в тисках плотно зажимают один конец заготовки, на второй одевают трубу со внутренним сечением большего размера. Далее загибание пытаются осуществить вручную. Если труба от физического воздействия начала гнуться, то можно обойтись без предварительного нагрева. Если у вас возникли на данном этапе трудности, то, скорее всего, вам придется нагреть выбранный участок на заготовке. Если данной рекомендацией пренебречь, то профильная труба может расплющиться.

Тем, кто решил использовать в качестве наполнителя песок, предварительно его следует тщательно просеять. Вначале для этой цели используют сито, ячейки которого имеют диаметр не больше 2,5 мм. Эта процедура необходима для того, чтобы в песке не оставалось гравия и мелких камешков. После песок пропускают через 0,7-миллиметровые ячейки. Если оставить все так, как есть, то из-за наличия пылевых включений во время нагрева песок будет спекаться. Судя по отзывам, профильные трубы с большим диаметром вручную погнуть практически невозможно. Чтобы не тратить напрасно силы и не испортить заготовку, вам лучше всего приобрести специальное приспособление, которое еще называют трубогибом. В данном инструменте есть ведущее колесо, которое движется вдоль грани, сгибая профиль в нужном направлении. Трубогиб может быть ручным (колесико приводится в действие с помощью специальной рукоятки) и электрическим.

В последнем случае изделия, судя по отзывам, получаются намного ровнее. К тому же экономится время. Покупать приспособление необязательно, если вы не планируете гнуть трубы профессионально. Лучше всего инструмент арендовать. Если у вас совершенно мало опыта, то целесообразнее не рисковать, а воспользоваться услугами специалистов.

Как согнуть в дугу профильную трубу


Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

Тепличный каркас с квадратным или прямоугольным сечением привлекает надежностью и сроками службы. Весьма прочная металлоконструкция пропускает максимум света, потому что ее стойки, опоры, стяжки гораздо тоньше, чем у деревянных соперников. Уступает металл в технологичности. Без знания нюансов трудно из прямой заготовки сделать арочную дугу или раму для двери. Из-за указанных осложнений с металлической основой совершенно напрасно предпочитают покупать «зеленые домики». Однако если хорошенько разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с незначительными затратами собственноручно соорудить недорогую арочную конструкцию.

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

  • материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
  • растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
  • сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

  • изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
  • трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

  • при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
  • при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Вариант #1 – гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

  • из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
  • примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
  • предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
  • приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
  • прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
  • забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
  • закроем заполненную заготовку второй пробкой;
  • отметим мелом на заготовке участок нагрева;
  • закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
  • раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
  • после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Вариант #2 – холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката « по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

  • вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
  • с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
  • путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

  • тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
  • трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

  • Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
  • Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
  • В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
  • Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
  • С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Гибка труб своими руками из подручных средств (фото + чертеж) | Своими руками

Вы опубликовали мою статью о теплице. Повторюсь: теплица арочного типа под пленку, площадью 130 кв. М, за очень небольшие деньги, полностью сделана вручную. Дизайн вызвал интерес у многих. И больше всего вопросов касалось того, как я делал арки.

Этот же вопрос стоял передо мной, когда я думал о строительстве теплицы. Как согнуть профильную трубу, чтобы дуги были одного радиуса?

Сразу отпал вариант с загибом кувалдой.

Это можно сделать, но в результате получится «криволинейная гнутая коронка».

Заказать гнутый профиль в организациях, занимающихся аналогичными работами, тоже не вариант. А как поставить готовые дуги? В моем случае их радиус составляет 3 м, а длина готового отрезка - 6 м. Для этого нужен специальный транспорт, а это совсем не бюджетно.Поразмыслив, пришел к выводу, что нужно сделать бендер своими руками .

Поскольку я не планировал использовать его в профессиональных масштабах, он сделал его максимально упрощенным. Главное - уметь контролировать радиус изгиба, а сам гибочный станок имел достаточную жесткость рамы, особенно в сочленении.

Для изготовления рамы он взял профильную трубу и куски уголка, которые он нашел в металлоломе, а также старый, но рабочий гидравлический домкрат.Домкрат подходит любой, вплоть до того, что есть в комплекте автомобиля. Как оказалось, усилие, необходимое для гибки профильной трубы 25 × 50 мм, невелико.


Смотрите также: Теплица своими руками из профильной трубы - фото и чертежи


На рынке куплено 6 подшипников 180307. Самая дорогая деталь - 3 вала. Их надо было заказывать у токаря, он вырезал их и через пару дней доставил.

Конечно, хорошо, если сделать корпуса подшипников.Я просто приваривал их к каркасу в процессе строительства. Подшипники старались быстро варить, особо не перегревать, и сразу остывали, чтобы пластмассовые заглушки, закрывающие шары, не плавились. Вариант не очень удачный, но если учесть, что трубогиб нужен на один-два дня, то пойдет.

Важно в процессе установки валов выставить их в одной плоскости, чтобы при изгибе арок не получилось такое же «кривое сверло», которое можно было бы получить простой нарезкой кувалдой.

На один из валов приварил ручку, прокручивая ее, выдвигал будущую арку. Также важно иметь какой-то индикатор изгиба. Наблюдая за его отклонением, можно контролировать радиус кривизны дуг. В моем случае это пластина, приваренная к неподвижной части рамы. На нем и отмечена стрелка-указатель из металлической полосы приварена к той части конструкции, которая поднимается домкратом.

Процесс гибки трубы выглядел так. Я взял профильную трубу нужной длины (в моем случае - 9 м) и уложил в трубогиб, прижав домкратом.Нужно увидеть, как труба начинает немного гнуться. Сразу же поставьте отметку напротив стрелки на пластине управления, чтобы для следующей трубы использовалась такая же метка.

Поворачивая ручку, протягивая трубу по всей длине, доходя до конца, труба все равно зажималась, делала вторую отметку и вытягивала ту же трубу уже в противоположном направлении - и так три раза, пока моя 3-х метровая арка не приобрела требуемый радиус.

Особенно важно при последнем проходе следить за тем, чтобы стрелка, указывающая на поворот, всегда находилась в одном и том же положении.В этом случае все арки будут иметь одинаковую закругление. Что и требовалось!

На изготовление одной арки у меня ушло минут 5-6. Работа велась вдвоем, но удобнее, когда есть два помощника. Самая большая сложность - удержаться за почти завершенную арку последние два прохода, потому что она поднимается вверх на 6 м.

Для этого использовали крышу здания: один человек встал на нее и закрепил трубу, а второй протягивал.Так что это не так сложно, как кажется.

В итоге буквально за пару часов я создал набор из 12 идеально изогнутых арок одинакового размера. Этого хватило на теплицу длиной 22 м. Ну и в качестве бонуса остался с исправным трубогибом.

ТРУБОГИБ СВОИМИ РУКАМИ - ФОТО


Смотрите также: Навес на баню из сотового поликарбоната своими руками


РУЧНАЯ ТРУБОГИЯ СВОИМИ РУКАМИ - ЧЕРТЕЖ

© Автор: А.Горобей

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»
  • Самокормушка для птиц своими руками Как сделать автокормушку своими руками ...
  • Аэратор своими руками Как сделать аэратор газона ...
  • Пневмоклапан своими руками ПНЕУМОВАНТУЗ - УГРОЗЫ БЛОКИРОВКЕ КАНАЛИЗАЦИИ Идея ...
  • Ящик для перегноя - фото Как сделать резервуар для перегноя ...
  • Конус для бурения скважины своими руками Конус - наконечник для бурения ...
  • «Измельчение» своими руками (фото ) Как сделать приспособление для малогабаритных ...
  • Тиски для вертикальной распиловки своими руками (фото + чертеж) Комфортные тиски для заготовки дров ...
    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
    Давай дружить!
  • .

    Типы фитингов, используемых в трубопроводах

    Перейти к содержанию
    • На главную
    • ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
      • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
        • Направляющая труб
        • Размеры и спецификации труб
        • Таблицы графиков труб
        • Коды цветов сварки 9000 9000 Производство труб
        • Осмотр труб
      • ФитингиРазвернуть / Свернуть
        • Руководство по трубным фитингам
        • Производство трубных фитингов
        • Размеры и материалы трубных фитингов
        • Осмотр трубных фитингов - Визуальный осмотр и испытания
        • Размеры отвода
        • - 90 и 45 градусов Размеры отводов и обратных труб
        • Размеры тройника
        • Размеры переходника трубы
        • Размеры заглушки
        • Размеры трубной муфты
      • Фланцы расширяются / сжимаются
        • Направляющая фланца
        • Отверстие и длинная приварная шейка Фланец
        • Мы Размеры фланца с шейкой ld
        • Размеры фланца RTJ
        • Размеры фланца для соединения внахлест
        • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
        • Размеры фланца приварной втулки
        • Размеры фланца для скольжения
        • Размеры глухого фланца
        • Размеры фланца с отверстием
      • Свернуть
        • Направляющая клапана
        • Детали клапана и трим клапана
        • Задвижка
        • Проходной клапан
        • Шаровой клапан
        • Обратный клапан
        • Дисковый затвор
        • Заглушка
        • Игольчатый клапан
        • Давление
        • 9000
      • Материал трубыРасширение / сжатие
        • Направляющая материала трубы
        • Углеродистая сталь
        • Легированная сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Цветные металлы
        • Неметаллические
        • ASTM A53
        • ASTM A105
        Collapse
      • 0003
        • Олет s Направляющая
        • Втулка и размеры
        • Втулка и размеры
        • Резьба и размеры
        • Latrolet и размеры
        • Эльболет и размеры
    • Шпильки
    • Развернуть / свернуть
      • Процедура затяжки шпильки
      • Направляющая болта
      • Схема затяжки болта
      • Размеры тяжелой шестигранной гайки
    • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
      • Направляющая прокладок
      • Прокладка спирально навитая
      • Размеры прокладки спиральной навивки
      • Размеры прокладки и прокладки RTJ
      • Размеры
      • Очки
      • Очки
    • P & IDExpand / Collapse
      • Как читать P&ID
      • Схема технологического процесса
      • Символы P&ID и PFD
      • Символы клапана
    • ОборудованиеРасширение / свертывание
      • Типы насосов
      • 021
      • Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
    • Курсы
    • ВидеоРазвернуть / свернуть
      • Видеоуроки
      • हिंदी Видео
    • Блог О нас
    • Запрос продукта
    HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:
    • Home
    • Трубопровод
      • Трубопровод
        • Направляющая
        • Размеры и график труб
        • Таблицы графиков труб
        • Цветовые коды сварных труб
        • Осмотр труб
      • Фитинги
        • Руководство по трубопроводным фитингам
        • Производство трубных фитингов
        • Размеры и материалы трубных фитингов
        • Осмотр трубных фитингов - Визуальные и испытания
        • Размеры отводов - 90 и 45 градусов
        • Изгиб трубы Размеры и возврат
        • Размеры тройника
        • Размеры переходника трубы
        • Размеры заглушки
        • Размеры трубной муфты
      • Фланцы
        • Направляющая фланца
        • Фланец с отверстием и длинной приварной шейкой
        • Фланец с шейкой
        • Номинальные параметры
        • Размеры
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца внахлест
      • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
      • Размеры фланца, приварного внахлест
      • Размеры скользящего фланца
      • Размеры глухого фланца
      • Размеры фланца с диафрагмой
    • Клапаны
    • Детали клапана и трим клапана
    • Запорный клапан
    • Проходной клапан
    • Шаровой клапан
    • Обратный клапан
    • Поворотный клапан
    • Пробка
    • Игольчатый клапан
    • Материал предохранительного клапана
    • Материал предохранительного клапана
    • 900 02
    • Руководство по материалам труб
    • Углеродистая сталь
    • Легированная сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Цветные металлы
    • Неметаллические
    • ASTM A53
    • ASTM A105
  • Olets
  • Olets Welding
  • Гнездо и размеры
  • Резьба и размеры
  • Latrolet и размеры
  • Эльболет и размеры
  • Болты шпильки
    • Направляющая шпильки
    • Процедура затяжки болта
    • Таблица гаек фланца
  • Прокладки и жалюзи для очков
    • Направляющая для прокладок
    • Спирально-навитая прокладка
    • Размеры спирально-навитой прокладки
    • Прокладка и размер RTJ
    • Очковые слепые и проставки
    • Размеры для очков
  • P&0003
      • Технологический поток Di agram
      • Символы P&ID и PFD
      • Условные обозначения клапанов
    • Оборудование
      • Насос
        • Работа и типы центробежного насоса
      • Сосуд под давлением
      • 9003
    • Учебные курсы
    • हिंदी Видео
  • Блог
  • .

    Процесс производства труб / Методы изготовления бесшовных и сварных труб

    Перейти к содержанию
    • На главную
    • ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
      • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
        • Направляющая для труб
        • Размеры и спецификации труб
        • Таблицы графиков
        • Коды спецификации
        • Производство бесшовных и сварных труб
        • Осмотр труб
      • ФитингиРазвернуть / Свернуть
        • Руководство по трубным фитингам
        • Производство трубных фитингов
        • Размеры и материалы трубных фитингов
        • Осмотр трубных фитингов - Визуальные и испытания
        • 90 и 45 Градус
      • Размеры трубных колен и обратного канала
      • Размеры тройника
      • Размеры трубного редуктора
      • Размеры заглушки
      • Размеры трубной муфты
    • Фланцы расширяются / складываются
      • Направляющие фланцев
      • Фланец
      • Приварной и удлиненный ge Номинальные характеристики
      • Размеры фланца приварной шейки
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца для соединения внахлест
      • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
      • Размеры фланца приварной втулки
      • Размеры фланца с муфтой
      • Размеры глухого фланца
      • Фланец с диафрагмой
    • КлапаныРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая клапана
      • Детали клапана и трим клапана
      • Запорный клапан
      • Проходной клапан
      • Шаровой клапан
      • Обратный клапан
      • Поворотный клапан
      • Стержень
      • Пробка
      • Пробка
      • Клапан сброса давления
    • Материал трубыРасширение / сжатие
      • Направляющая материала трубы
      • Углеродистая сталь
      • Легированная сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Цветные металлы
      • Неметаллические
      • ASTM A53
      • 0003 ASTM
      • ОлецExpand / Свернуть
        • Направляющая
        • Втулка и размеры
        • Втулка и размеры
        • Резьба и размеры
        • Латролет и размеры
        • Эльболет и размеры
      • Болты шпилькиРасширение / свертывание
        • Направляющая шпильки
        • Направляющая болта
        • Таблица болтов фланца
        • Размеры тяжелой шестигранной гайки
      • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
        • Направляющая для прокладок
        • Спирально-навитая прокладка
        • Размеры спирально-навитой прокладки
        • Заглушка
        • и заглушка для RTJ
      • Размеры
  • P & IDExpand / Collapse
    • Как читать P&ID
    • Блок-схема процесса
    • Символы P&ID и PFD
    • Символы клапана
  • EquipmentExpand / Collapse
    • PumpExpand / Collapse
        9000 Работа и типы
  • Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
  • Курсы
  • ВидеоРазвернуть / свернуть
    • Видеоуроки
    • हिंदी Видео
  • Блог
  • Блог
  • Политики
  • Запрос продукта
  • HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:
    • Главная
    • Трубопровод
      • Трубопровод
        • Руководство по трубам
        • Размеры и график труб
        • Цветовые коды
        • Диаграммы
        • Бесшовные
        • Диаграммы трубопроводов
        • График
        • и производство сварных труб
        • Осмотр труб
      • Фитинги
        • Руководство по трубопроводным фитингам
        • Производство трубных фитингов
        • Размеры и материалы трубных фитингов
        • Осмотр трубных фитингов - визуальный осмотр и испытания
        • Размеры отводов - 90 и 45 градусов ree
        • Размеры трубных колен и обратных труб
        • Размеры тройника
        • Размеры трубного редуктора
        • Размеры заглушки
        • Размеры трубной муфты
      • Фланцы
        • Направляющая фланца
        • Фланец с отверстием и удлиненная шейка 9000 Фланец
        • 9000
        • Размеры фланца приварной шейки
        • Размеры фланца
        • RTJ
        • Размеры фланца для соединения внахлест
        • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
        • Размеры фланца, приварного внахлест
        • Размеры фланца, приваренного внахлест
        • Размеры фланца заглушки
        • Размеры фланца с диафрагмой
        • 9003
          • Направляющая клапана
          • Детали клапана и трим клапана
          • Запорный клапан
          • Проходной клапан
          • Шаровой клапан
          • Обратный клапан
          • Дроссельный клапан
          • Заглушка
          • Игольчатый клапан
          • Клапан сброса давления
          • Штифт
          • 9000 4
          • Материал трубы
            • Направляющая материала трубы
            • Углеродистая сталь
            • Легированная сталь
            • Нержавеющая сталь
            • Цветной материал
            • Неметалл
            • ASTM A53
            • ASTM A105
          • Olets
            • Olets
            • Weldolet и размеры
            • Sockolet и размеры
            • Threadolet и размеры
            • Latrolet и размеры
            • Elbolet и размеры
          • Болты шпильки
            • Направляющая шпильки
            • Схема затяжки болтов
            • Тяжелый фланец
            • Размеры
          • Прокладки и жалюзи для очков
            • Направляющая для прокладок
            • Спирально-навитая прокладка
            • Размеры спирально-навитой прокладки
            • Прокладка и размер RTJ
            • Очковые слепые и проставки
              • 900&3
              • Как читать P&ID 90 004
              • Схема технологического процесса
              • Символы P&ID и PFD
              • Символы клапана
          • Оборудование
            • Насос
              • Центробежный насос, работающий и типы
            • Сосуд под давлением .

              Мы не можем найти эту страницу

              (* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

              {{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

              {{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

              {{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

              {{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

              {{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

              {{article.content_lang.display}}

              {{l10n_strings.AUTHOR}}

              {{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

              {{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}} .

    квадратных или прямоугольных Согните их

    При возведении малых архитектурных форм, кровли, навесов или монтаже систем отопления (водоснабжения) домашним мастерам приходится гнуть профессиональную трубу.

    При массовом производстве металлоконструкций, особенно в специализированных мастерских, применяют промышленные трубогибы.

    Эти приспособления позволяют быстро и без дефектов согнуть профтрубу размерами от 20 до 40 мм.Однако покупка одноразовых трубогибочных приспособлений невыгодна, в некоторых случаях дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по формовке профиля. Если этот вариант вас не устраивает, рассмотрите способы сгибания профильной трубы в домашних условиях.

    Особенности формовки квадратных (прямоугольных) труб

    В отличие от круглой трубы, где материал нагружен относительно равномерно, профиль имеет углы 90°. Внутренняя часть профиля не может сгибаться без деформации боковых стенок.В результате на внутреннем радиусе образуются складки, а снаружи возможны зазоры.

    Не вдаваясь в технологию гибки труб без трубогиба, многие «домашние» мастера портят заготовки или нарушают прочностную структуру материала.

    Главное правило – избегать критических изгибов, т.е. вынужденной (запрограммированной) деформации материала.

    В промышленных трубогибочных станках на внутренней стороне радиуса формируется штамповка для равномерного распределения нагрузки.Для этого на роликах или оправке (в зависимости от конструкции трубогиба) предусмотрен специальный приливной бортик.

    Весь «лишний» металл загибается внутрь без складывания. В результате нагрузка распределяется равномерно и можно согнуть квадратную трубу достаточно малого радиуса.

    Правильно согнуть профильную трубу без дополнительных затрат

    Существует множество способов сгибания профильной трубы в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

    Секторная сварка

    Этот метод доступен со сварочным аппаратом. Также понадобится болгарка, но можно справиться и с ножовкой. Суть метода заключается в выполнении равномерных секторных разрезов по внутренней стороне.

    Количество материала уменьшено, поэтому вам не нужно беспокоиться о складках и разрывах металла. После того, как сектора вырезаны, профиль легко принимает нужную форму, а полученные срезы свариваются любым доступным способом.

    Способ трудоемкий, но можно согнуть трубу на любой радиус, в том числе и переменный.Если вы опытный сварщик, герметичность и прочность заготовки не ухудшатся.

    Единственный недостаток - готовое изделие выглядит не очень эстетично. Для декоративного козырька над крыльцом этот прием не подходит, но можно согнуть профильную трубу для теплицы, построенной своими руками. Снова требуется сварочный аппарат.

    Горячая штамповка как способ гибки трубы без трубогиба

    В этом случае вам понадобится газовая горелка или паяльная лампа.При нагревании металл становится мягким и склонным к растяжению или сжатию. Вероятность появления морщин и разрывов практически сведена к нулю.

    Принцип действия метода:
    Технология основана на локальном нагреве места гиба горелкой.

    Гибка труб часто требуется при прокладке коммуникаций. Если работу выполняют профессионалы, все проходит относительно быстро и легко, ведь компании такого профиля обладают не только необходимыми знаниями и опытом, но и нужными инструментами.Но что делать, если вам нужно дома согнуть трубу под углом 90 градусов, а трубогиба под рукой нет? Рассмотрим все варианты выполнения такой работы.

    Ручная гибка на 90 градусов

    Трубу можно согнуть на 90 градусов без трубогиба всего за несколько шагов. В противном случае конструкция просто деформируется. Обычно достаточно 5-6 доз.

    Как выполняется работа? Трубку обхватывают руками, под давлением больших пальцев постепенно сгибают. Затем передвигаем пальцы на один см и выполняем аналогичные действия.И так еще пять-шесть раз. Ручная работа без трубогиба не так проста, как кажется на первый взгляд. Поэтому рекомендуется предварительно загнуть на ненужные участки трубы.

    Этот метод подходит для конструкций толщиной 16, 18 и 20 мм. Однако возможна работа с изделиями большого диаметра. Обратите внимание, что в этом случае это будет более трудоемко.

    Изгиб конструкции под углом 90 градусов путем нагрева

    Алюминиевые или стальные конструкции можно гнуть с помощью газовой горелки.Для этого конструкцию закрепляют в тисках, а затем нагревают в том месте, где планируется изгиб. Горелку можно убрать, когда поднесенный к зоне нагрева поднос начнет гореть. Если конструкция стальная, цвет в точке нагрева должен быть красным.

    Гибка труб плоскопараллельной пластиной

    Для выполнения такой работы конструкцию закрепляют в хомуте. Затем выполняется изгиб вдоль доски. Это простой способ, не требующий значительных вложений.Единственным недостатком является постоянная кривизна пластины. Однако вы можете использовать для работы объекты с разной кривизной. Метод позволяет изгибать стальную конструкцию. Однако длина трубы должна быть достаточной.

    Гибка трубы металлической пружиной

    Этот метод позволяет выполнять гибку труб из цветных металлов под углом 90 градусов. При этом они должны отличаться достаточной пластичностью. Зачем нужна металлическая пружина? Предотвращает деформацию конструкции.Размер пружины должен соответствовать внутренним размерам трубы. Он вставляется в конструкцию, а затем выполняется сгибание.

    Гибка труб с нанесением песка

    Этот метод позволяет сгибать алюминиевую трубу на 90 градусов. Метод очень прост. Требуется засыпать внутрь конструкции песок. Затем на его концы надеваются заглушки. Желаемое место становится горячее. Нагрев можно производить любым инструментом: паяльником, газовой горелкой и так далее.После достаточного прогрева можно приступать к изгибу. Зачем нужен песок? Подобно металлической пружине, он помогает предотвратить деформацию конструкции. После завершения работ снимите с трубы заглушки, а затем удалите песок из углубления. Следует помнить, что если есть необходимость гнуть оцинкованные конструкции, помните, что их нельзя нагревать, так как это приведет к деформации изделия.

    Если вас интересует, как согнуть трубу на угол 90 градусов без трубогиба, рекомендуем ознакомиться с информационным материалом: фото, видео.Так вы сможете узнать больше информации, посмотреть, как делают эту работу профессионалы, учесть различные хитрости и нюансы.

    Если вы затеяли ремонт, вам могут понадобиться трубы. Но не всегда в этом случае они должны быть идеально ровными. Отсюда возникает вопрос, как согнуть трубу без трубогиба. Если вы знаете хитрости этого процесса, вы можете просто решить проблему.

    Как согнуть трубу под прямым углом

    Металл выступает как достаточно прочный материал, но при особом ударе его можно согнуть.До сих пор существует несколько способов решения этой проблемы. Первая технология – использование дюбелей. Но вы должны помнить, что этот метод может повредить трубу и даже сломать ее. Этого можно избежать, заполнив внутреннюю полость сухим песком. Заглушки должны быть установлены с обоих концов.

    Следующим шагом будет сгибание. Для этого в землю вбиваются колышки. Вы будете использовать их как рычаг. Если вы не уверены в своих силах, вам следует сначала потренироваться на ненужной длине трубы.Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба, то с помощью этой технологии вы сможете изменить форму изделия, диаметр которого варьируется от 16 до 20 мм. Для труб большего диаметра этот метод не подходит, так как процесс будет довольно сложным. Также важно учитывать материал, который является основой. Например, для цинкования рекомендуется использовать другие методы.

    Использование технологии нагрева

    Прежде чем сгибать трубу без трубогиба, следует подумать, какая технология лучше всего подходит для этой цели.Тепло может быть вашим лучшим выбором. Этот метод обычно используется для стальных и алюминиевых труб. Для процедуры изделие зажимается в тиски, но предварительно его нужно наполнить и нагреть газовой горелкой в ​​том месте, которое вы планируете сгибать. Температура определяется просто: когда бумажка приближается к трубе, она должна начать гореть. Если используется стальная заготовка, при нагревании она должна стать красной. В целях безопасности мастер должен носить перчатки.

    Плоскопараллельная пластина

    Если перед вами стоит задача сгибать трубу без трубогиба, вы можете использовать плоскопараллельную пластину. Эта техника предполагает фиксацию изделия в зажиме. Затем можно согнуть и делать это нужно вдоль пластины. Эта техника считается не только экономичной, но и простой. Для положительного результата используйте несколько пластин, каждая с разной кривизной. Главное условие – использование стальной трубы.Длина изделия должна быть внушительной.

    С помощью металлической пружины

    Довольно часто домашние мастера задаются вопросом, как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях. Для этого можно использовать металлическую пружину. Этот метод отлично подходит для труб из цветных металлов, обладающих хорошей пластичностью.

    Пружина используется для предотвращения деформации. Для хорошего результата необходимо учитывать размер пружины, который должен соответствовать внутреннему диаметру металлоконструкции.Это требование связано с тем, что труба должна быть вставлена ​​в углубление. Затем сгибание можно выполнить, связав пружину проволокой, чтобы упростить дальнейший процесс волочения.

    Если вы хотите согнуть профильную трубу без трубогиба, то вместо песка в качестве наполнителя можно использовать воду. Полость трубы заполняют, после чего изделие затыкают с двух сторон заглушками. Заморозьте воду, затем нагрейте материал. Однако этот метод нельзя использовать для оцинкованных заготовок.

    Профильная труба и ее модификации

    Этот вид металлоконструкции достаточно популярен при строительстве теплиц и беседок во дворе. Главной особенностью строительного материала является то, что его можно повредить при сгибании. Выходом из этой ситуации может быть заполнение внутренней полости мелким песком или водой. Эти действия позволяют исключить возможность повреждения трубы и добиться отличного результата. Эта методика подходит для латунных и дюралюминиевых трубопроводов.

    Если вы думаете, как согнуть трубу без купологиба, то можете использовать его Он применяется для изделий квадратного профиля. Трубопровод устанавливается на надежные опоры, а затем используется молоток. Действия должны быть осторожными и плавными, чтобы исключить возможность повреждения. Если необходимо получить большой угол, то для облегчения процесса необходимо нагреть трубу в том месте, где она должна изгибаться.

    Способы гибки металла на пластик

    Довольно часто владельцы загородной недвижимости задаются вопросом, как согнуть трубу без трубогиба.При наличии металлопластика можно использовать собственные силы, не применяя подручных средств. Изделие зажимается и плавно сгибается. При этом важно исключить возможность перегиба. Важно соблюдать правила, гласящие, что на каждые 2 см заготовки угол изгиба может составлять 15°.

    Если перед вами встал вопрос, как согнуть трубу без тепличного трубогиба, можно использовать отрезки проволоки, заполняющие внутреннюю полость. Это позволяет производить равномерный и плавный изгиб в кратчайшие сроки.В качестве наполнителя можно использовать сухой мелкий песок. Он засыпается внутрь, а края закрываются заглушками. Затем следует закрепить один конец изделия, обеспечив надежность и прочность фиксации. С помощью газовой горелки или паяльной лампы прогрейте колено. Готовность материала проверяют листом бумаги.

    Способы гибки полипропиленовых труб

    При необходимости изменить направление гибки можно воспользоваться одним из двух возможных способов.Первый – нагреть складку. Для этого обычно используют комнатный фен. Оптимальная температура нагрева 150°С. Защитите руки термостойкими перчатками.

    На заключительном этапе изделию придают желаемую форму. Утолщенная стена должна быть снаружи арки. Когда материал остынет, его следует проверить на наличие трещин и вмятин. Еще один способ согнуть такую ​​трубу – холодный. Однако радиус изгиба не должен превышать 8 диаметров, иначе изделие может сломаться.

    Как согнуть пластиковую трубу?

    Чтобы согнуть трубу ПВХ, необходимо приобрести оргалит. Из них можно соорудить каркас, который понадобится для придания конструкции определенной формы. Как только вы придадите пластине нужную форму, следует ее отшлифовать, лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.

    Следующим шагом является формование силиконовой оболочки в пластиковую заготовку. Он будет выступать в качестве крепежа к ПВХ-конструкции в каркасе. Кроме того, он защитит от брызг, механических повреждений и царапин.Заготовку укладывают в подготовленное защитное покрытие и после нагревают место изгиба. Пластик размягчается и садится на раму. Такие действия позволят получить желаемую форму пластиковой заготовки. Продукту дают остыть. Это займет 15 минут. После трубу ПВХ можно снять с каркаса, оставив полностью остыть.

    Если перед вами стоит вопрос, как согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, для выполнения работы можно использовать болгарку, с помощью которой нужно сделать несколько тонких надрезов в месте предполагаемого изгиба.Изделие предварительно зажимают в тисках. Сразу после выполнения надрезов их нужно очистить от стружки, только после этого можно приступать к сгибанию трубы.

    Иногда изделие нужно согнуть в круг. Как только кольцо смыкается, отверстия завариваются, причем некоторые умельцы используют для этого даже паяльник. Чтобы сгибы были аккуратными, их дополнительно ошкуривают и покрывают защитным средством. Это позволяет избежать коррозии и преждевременного выхода из строя соединения.

    Применение

    Неважно, из какого материала изготовлена ​​труба.Добиться идеального поворота довольно сложно. Но если сначала изучить теорию, то согнуть трубу получится и без трубогиба.

    Популярный строительный материал гипсокартон используется для создания идеально ровных поверхностей. Но сейчас из качественного гипсокартона стали проектировать конструкции с криволинейной формой – арки, многоуровневые потолки, ниши. Подобные элементы декора можно создать самостоятельно, но сначала узнаем, как согнуть профиль для гипсокартона, чтобы получить нужную форму.Кроме того, нужно научиться делать прочный металлический каркас, чтобы закрепить криволинейную часть.

    Зачем нужно гнуть профиль для гипсокартона?

    Гипсокартон (гипсокартонные листы) применяются для создания различных фигурных элементов. Современный монтаж натяжных потолков не обходится без использования этого материала. При создании потолочной конструкции используются следующие элементы:

    • Колеса разного диаметра 90 175
    • Правильные квадраты или прямоугольники
    • Волны, ступеньки, солнце и многое другое
    • 90 180

      Кроме того, сгибание профиля потребуется в следующих случаях:

      • При создании высокой арки профиль можно согнуть в дугу
      • Когда потолок образует единую композицию с переходом отдельных фигурных элементов на стены
      • При установке ниши с изогнутым элементом
      • При создании арочной перегородки со сложным изгибом

      Data-lazy-type = "image" data-src = "https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/6_3..jpg 320w, https://remontcap.ru/wp-content/ https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/6_3- 70x53.jpg 70w" size=" (max-width: 320px) 100vw, 320px">

      Каждый из этих случаев предполагает, что необходимо согнуть гипсокартонный профиль так, чтобы конструкцию можно было установить на основе заданного Схема Если правильно выполнить все действия, профиль будет легко установить

      Металлические части каркаса, предназначенного для гипсокартона, необходимо согнуть строго по схеме.Поэтому, чтобы правильно согнуть большую поверхность профиля, обращаемся к прилагаемой инструкции.

      Jpg"alt="(!ЯЗЫК: как согнуть профиль для гипсокартона"srcset=""data-srcset=" https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161523..jpg 300w ">!}

      Необходимые инструменты и материалы

      Работа с несъемными листами требует наличия необходимого набора приспособлений. Чтобы правильно согнуть металлические детали, сделать на одной из них необходимый вырез, и выполнить их качественную сборку, мы используем следующие принадлежности:

      • Отвертка
      • отвертка по металлу
      • Карандаш, рулетка и точный строительный уровень
      • Специальные ножницы для металлообработки
      • 90 180

        Дополнительно могут понадобиться:

        • Прочные металлические профили, к которым крепится ГКЛ
        • Разные крепежные детали, такие как саморезы

        При сгибании листов необходимо позаботиться о собственной безопасности, накрывать руки защитными перчатками во избежание различных царапин и потертостей.В работе также могут пригодиться специальные защитные очки. Процедура создания конструкции из профилей необходимой формы займет у вас 20 минут, если следовать рекомендациям.

        Приступаем к гибке и ремонту профиля

        Как согнуть профиль для гипсокартона? Можно согнуть направляющий профиль, так как стоечные рассчитаны на то, чтобы выдержать основной вес будущей конструкции. При создании отверстия под арку нужно использовать специальный арочный профиль.

        Все профили должны быть согнуты перед непосредственной установкой.Надрезы под прямым углом помогут придать профилю нужную форму. Есть 2 способа изготовления, в зависимости от того, какая часть металлопрофиля будет использоваться для крепления цельного каркаса:

        Data-lazy-type="image" data-src="https://remontcap.ru/wp- content/uploads / 2017/08 / 20140802160235-300x246.jpg 300w "size =" (max-width: 320px) 100vw, 320px " >

        Jpg "alt =" (! ЯЗЫК: как согнуть профиль для гипсокартона "srcset = " "data-srcset =" https: // remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161546..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161546-174x131..jpg 70w">!}

        Чем меньше радиус входящего изгиба, тем чаще необходимо делать надрезы.Часто потолок украшается фигурками, иногда стена также может быть украшена различными фигурами.В этом случае изгиб следует делать в конце формирование каркаса первого уровня Первый уровень каркаса.Обязательно, так как без этого действия невозможно сделать сложные фигурные элементы;

      • Нарезаем желаемый профиль нужной длины. Чтобы сделать укорачивание, нужно использовать специальные ножницы по металлу;
      • Прорези делаются под прямым углом, один должен проходить параллельно другому, иначе не получится согнуть элемент. Шаг их выполнения может отличаться, но находится в пределах 50-80 мм;
      • Делаем надрезы по всей длине или строго в том месте, где нужно сделать следующий виток;
      • Прикладываем раскроенный материал к готовым линиям разметки;
      • Собираем готовую стяжку, сгибая ее при креплении;
      • Фиксируем все элементы, придавая им определенную форму.
      • Перед началом изгиба конструкцию фиксируют саморезами. Это простой способ закрепить будущую раму, чтобы получить подходящий декоративный элемент.

        Вам может понадобиться помощь при сборке конструкций с несколькими криволинейными формами, так как самостоятельно установить громоздкую деталь может быть сложно. Нужно внимательно смотреть во время работы, чтобы все шло по схеме, получалась нужная форма сгиба.

        При креплении каркаса, содержащего криволинейные формы, каждую деталь необходимо проверять строительным уровнем, так как очень важно, чтобы все элементы располагались в одной плоскости.

        .

        Изгиб профильной трубы без тепличного трубогиба. Как согнуть профильную трубу для теплицы

        Изгиб профильной трубы в домашних условиях обычно требуется при строительстве арочной теплицы. Необходимость в этой работе возникает при сборке основной рамы. Существует множество способов согнуть конструкцию своими руками. Рассмотрим основные.

        Как согнуть квадратную трубу для конструкций из поликарбоната

        При монтаже теплицы из поликарбоната обычно используется квадратная конструкция.Чтобы согнуть такую ​​трубу в домашних условиях, вам потребуются следующие инструменты:

        • Специальный трубогиб;
        • Сами конструкции для создания арок;
        • Линейка;
        • болгарский;
        • Сварочный аппарат.

        Для начала нужно разделить конструкцию на равные части. Затем производится распиловка болгаркой. Места подрезов следует обработать аппаратом для точечной сварки. Изогнуть профильную трубу можно на специальном станке.Это непростая работа, так как вам придется прокручивать устройство вручную.

        Если у вас нет машины, вы можете выполнить работу самостоятельно. Для этого две конструкции крепятся параллельно друг другу. На земле делается рисунок с нужным изгибом. Тогда согласно ему требуется изгиб первой конструкции. По нему аналогичные работы выполняются на второй профильной трубе.

        Как согнуть трубу трубогибом

        1 Тип станка предназначен для радиальной гибки профильных труб.

        Характеристики стандартного станка:

        Максимальное сечение трубы 40х40х2, 50х25х2 мм.

        Минимальные диаметры окружностей:

        • 30x30x2 - 650 мм,
        • 40x20x2 - 650 мм,
        • 40x40x2 - 1800 мм,
        • 50x25x2 - .

        Инструкция по типу привода.

        Закаленные ролики - все 3 шт

        Цена: 25 000 руб.

        2 Станок предназначен для радиальной гибки профильных труб, круглых труб и полос.

        Характеристики универсального станка:

        Максимальное сечение трубы 40х40х2, 50х25х2 мм.

        Максимальное сечение круглой трубы 32x2,8 мм.

        Плинтус 40x4 мм.

        Минимальные диаметры профильных кругов труб:

        • 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1,5 -560 мм
        • 30x30x2 - 650 мм,
        • 40x20x2 - 650 мм,
        • 40x40x2 - 1800 мм,
        • .

        Максимальный диаметр дуги не ограничен.

        Инструкция для типа привода.

        Закаленные ролики - все 3 шт

        Цена: 30 000 руб.

        По желанию заказчика за дополнительную плату станок комплектуется стрелочным индикатором для производства более точных всех последующих резов.

        За дополнительную плату машина может быть укомплектована электроприводом 220-380В

        Гарантия 2 года

        Связь:

        Тел: 8-919-831-25-14

        Энгельс Саратовская область Доставка в пределах

        3

        2 Россия Федерация.

        Профильную конструкцию можно согнуть путем предварительного нагрева дуги газовой горелкой или газовой горелкой. Однако у этого метода есть свои недостатки: сложность работы, некачественный вид сгиба.

        Гораздо разумнее работать с конструкцией тепличного профиля трубогибом. Изгиб происходит под давлением ролика. В этом случае вы можете контролировать угол изгиба. Трубогиб можно сделать своими руками. Для этого потребуется:

        • Три рулона;
        • Металлический стол;
        • Скобка;
        • бетонный раствор;
        • Сварочный аппарат;
        • Стальные конструкции от 70 до 150 мм;
        • ходовой винт;
        • Канал.

        Конструкция состоит из двух стальных труб. Они фиксируются в плите раствором, а затем прикрепляются к воздуховоду с помощью сварочного аппарата. Расстояние между конструкциями должно быть 600 мм.

        Катки установлены на оси в одну линию. Между ними должно быть не менее 50 см, по центру устанавливается третий валик. Он монтируется над двумя уже установленными 100-мм катками. Такой ролик поднимается домкратом и отвечает за угол изгиба.

        Ролик во время работы крепится к металлическому столу. К оси крепится кронштейн с нажимной осью. На него крепится вал, аналогичный конструктивному профилю. Сама конструкция в процессе работы проходит через ролики. При этом она держится за руки. В конце работы необходимо проверить угол наклона профильной трубы к теплице, приложив ее к шаблону.

        Как согнуть трубу в горячем состоянии

        Вы можете придать конструкции теплицы нужный угол в домашних условиях, обратив внимание на метод горячей гибки.В этом есть свои преимущества. В частности, сгиб ровный и гладкий. Для выполнения работы необходимо насыпать в конструкцию песок, а затем закрыть ее концы деревянными колышками. После этого в пробках необходимо просверлить отверстия, чтобы образовавшийся воздух при нагреве выходил наружу. Затем на конструкции теплицы делается отметка в месте оптимального изгиба. Затем это место нагревается. Затем нагретую конструкцию помещают в трубогиб и сгибают до нужного радиуса.90 150 90 150 Если вы решили согнуть конструкцию теплицы в домашних условиях, посмотрите видео и фото, на которых показано правильное выполнение такой работы. Все необходимые материалы можно посмотреть на нашем сайте.

        Задача согнуть профильную трубу часто стоит перед домашними мастерами. Конструкции из профильных труб многофункциональны и удобны. Их используют для создания теплиц и навесов, ограждений и опор для растений, стеллажей и прочего. В результате получается очень прочная, устойчивая и относительно недорогая конструкция.На первый взгляд задача согнуть профильную трубу без трубогиба кажется неразрешимой. Однако, если знать некоторые тонкости предстоящего дела, самостоятельно придать профильной трубе арочную форму в домашних условиях не так уж и сложно.

        Задача: Согнуть профильную трубу без трубогиба - решить!

        Перед тем, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно четко понимать, что лежит в основе изгиба. Независимо от формы профильной трубы, мы должны согнуть ее с заданным радиусом.Результат достигается либо чисто механическим воздействием, либо дополнительным нагревом профиля. В этом случае на трубу действуют сразу две разные силы:

        • На сторону профиля, где он сложен, действует сжимающая сила.
        • Сила растяжения действует на внешнюю поверхность заготовки.

        Профильную трубу не так просто согнуть в домашних условиях из-за разнонаправленного действия сил. Часть заготовки может выйти из соосности, что приведет к многоуровневому расположению секций трубы.Наружная поверхность на изгибе может треснуть под нагрузкой. С внутренней стороны профильную трубу можно запрессовать в складки, чтобы поверхность выглядела как гофра. Этот эффект, помимо неприглядного внешнего вида, делает профиль хрупким.

        Возможная деформация трубы

        Если не соблюдать технологические нюансы, придать профильной трубе криволинейную форму в доме без брака не получится. Можно испортить несколько заготовок, не добившись желаемого результата.Поэтому необходимо учитывать физико-химические параметры материала, из которого изготовлена ​​труба, размеры поперечного сечения заготовки и толщину ее стенок, радиус предполагаемого изгиба, лучше всего проводить вне. Знание всех этих параметров дает возможность согнуть профильную трубу, не повредив заготовки.

        Особенности различных типов профилей

        Трубы профильные

        производятся в широком диапазоне сечений: в форме круга, квадрата, прямоугольника, овала.В домашних условиях мастера предпочитают использовать металлические изделия квадратной и прямоугольной формы. Объясняется такой выбор просто: к трубам такого типа проще и надежнее крепить внешнюю оболочку.

        В домашних условиях мастера предпочитают квадратный и прямоугольный металлопрокат

        Для определения допустимого радиуса изгиба квадратного или прямоугольного профиля необходимо знать его высоту и соблюдать следующие правила.

        • При высоте профиля менее или равной 20 мм трубу без муфты можно согнуть на отрезки длиной более показателя, равного 2,5-кратному h, где буква h - высота поперечного сечения трубы.
        • Металлопрокат с профилем большей высоты можно гнуть в сечениях, рассчитанных по формуле 3,5*h. При меньшей длине заготовка более подвержена повреждениям.

        Перед тем, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, также следует обратить внимание на толщину ее стенок. Если они тоньше 2 мм, от сгибания лучше отказаться: качественно согнуть не получится. При использовании такого металлопроката для создания трубчатых конструкций их лучше соединять сваркой.

        Гибка профильной трубы из низколегированной или углеродистой стали имеет свои особенности. Такие заготовки возвращают свою первоначальную форму после изгиба. Так что мастеру придется снова корректировать шаблон. В некоторых случаях вторичного изгиба можно избежать, задав радиус изгиба больше требуемого. Тогда пружинение приведет трубу к запланированному результату в конце процесса.

        Степень пружинения характеризуется пластическим моментом сопротивления, обозначаемым как Wp.Его параметры обязательно имеются в документации проката. Чем меньше Wp, тем менее упругая заготовка при изгибе.

        Методы гибки металлопроката

        Профильную трубу можно гнуть как в холодном виде, так и в нагреве. Нагрев осуществляется газовой горелкой; при этом пластичность материала значительно возрастает и усилий на сгибание потребуется меньше. Однако заготовки с небольшим поперечным сечением обладают достаточной пластичностью и без нагрева, так что можно обойтись без горелки.

        Четкие правила применения обогрева разработаны только для круглых труб. Считается обязательным при гибке заготовок диаметром более 10 см. При работе с квадратными или прямоугольными трубами нужно опираться на собственный опыт или рекомендации других мастеров. В первом приближении можно ориентироваться на следующие подсказки:

        • При высоте профиля менее 10 мм без обогрева однозначно можно обойтись.
        • Если высота отрезка трубы больше 40 мм, перед гибкой его необходимо нагреть.

        При промежуточных значениях этого показателя способ гибки остается на усмотрение мастера. Чтобы решить, как согнуть профиль без трубогиба, можно провести простой осмотр. Один конец заготовки зажимается в тисках. На свободный конец надевается кусок трубы с большим диаметром внутреннего сечения. На образовавшийся рычаг оказывается ручное давление.Если прокат можно гнуть, то дальнейшую гибку до нужного рисунка можно проводить в холодном виде.

        Холодная гибка

        Без подогрева

        Небольшая профильная труба без трубогиба реально гнутся вручную простыми приспособлениями.

        • Для гибки заготовки под не слишком большой радиус используются надежно зажимаемые пластины с упорами, роликовые держатели и тиски.
        • Если вы хотите изгиб большого радиуса, вам понадобится приспособление в виде фиксированных оправок или плоскопараллельных пластин с монтажным зажимом.

        Для получения плавного изгиба трубы с высотой профиля более 10 мм рекомендуется заполнить наполнителем. В качестве среднезернистого обычно используется песок или канифоль. Альтернативным методом гибки заготовки без нагрева и трубогиба является использование вместо наполнителя туго свернутой пружины. Этот способ особенно хорош в тех случаях, когда стенки металлопроката слишком тонкие. Пружина подбирается таким образом, чтобы она свободно входила в профильную трубу, но в то же время достаточно плотно ее заполняла.Для облегчения снятия «наполнителя» после изгиба проволока надежно закреплена на конце пружины.

        Процесс гибки

        При определенных слесарных навыках пружину заданного размера можно изготовить самостоятельно, из стальной проволоки толщиной 2 мм.

        Горячий изгиб

        Если вы решили гнуть трубу с обогревом, ее необходимо заполнить наполнителем. Поскольку вы имеете дело с высокими температурами, в обязательный комплект «аксессуаров» входят защитные брезентовые перчатки.

        90 240

        Горячая гибка

        Порядок работы следующий.

        • Изготовлены две торцевые крышки, каждая из деревянных брусков. Основание «заглушки» в два раза превышает площадь поперечного сечения трубы, а его длина в десять раз превышает расчетную ширину.
        • Одна из заглушек, уже подогнанная под сечение гнутого элемента, имеет продольные канавки в количестве 4 шт. Они нужны для отвода паров, которые будут выделяться при нагреве наполнителя и скапливаться внутри трубы.Если газ не выйдет, пробка будет выбита, а заготовка при изгибе повредится.
        • Участок заготовки, подлежащий изгибу, отжигается перед обработкой.
        • Самый простой и дешёвый способ - использовать в качестве наполнителя средний песок. Прекрасно чистящаяся конструкция, но можно взять даже самую используемую в детских песочницах. Только для этого придется пройти дополнительную обработку. Сначала песок просеивается для исключения посторонних включений.На первом этапе используют сито с ячейками не более 2,5 мм, на последнем - с ячейками 0,7 мм. Этот шаг обеспечит удаление пылевых загрязнений. Песок прокаливают целиком (температура обработки - 150 градусов Цельсия). Обязательным этапом является розжиг: без него песок остается слишком влажным, а давление паров внутри отогнутого фрагмента при работе газовой горелки может быть настолько велико, что профильная труба просто лопнет.
        • Один конец изогнутой профильной трубы заглушен заглушкой без газоотводных каналов.
        • Во втором левом открытом отверстии установлена ​​воронка, через которую засыпается песок. Заливку следует давать порционно, чтобы рыхлая масса максимально равномерно и плотно заполнила дефект. После введения очередной порции по трубе необходимо ударить молотком – резиновым или деревянным. Недостаточно плотное уплотнение приводит к сморщиванию нижней поверхности трубы или разрыву верхней.
        • При заполнении заготовки доверху наполнителем открытое отверстие закрывается второй заглушкой.
        • Место обрыва отмечено мелом.
        • Изогнутая деталь зажимается шаблонными тисками. Также можно использовать хомут для труб. Если на трубе есть сварной шов, заготовку зажимают сбоку (не сверху и не снизу). Необходимо соблюдать это правило: настоятельно не рекомендуется подвергать суставы растяжению или сжатию.
        • Часть трубы, отмеченная мелом, зажигается докрасна газовой горелкой.
        • После достижения нужной степени нагрева труба сгибается плавно, без острых краев, по возможности в соответствии с шаблоном.Делать это нужно в одно движение, усилия при сгибании руками прилагаются строго в определенной плоскости, горизонтальной или вертикальной. В противном случае выравнивание будет нарушено. Для гибки на свободный конец заготовки надевается отрезок трубы большего сечения. Он должен свободно находить на заготовке, но «сидеть» на ней должен плотно.
        • По мере остывания трубы изгиб сравнивается с шаблоном. Если идея подходит, можно убрать заглушки и избавиться от песка.В случае серьезных отклонений от схемы процедуру необходимо повторить. Все же желательно справиться с задачей с первого, максимум со второго раза. В противном случае заготовка будет безнадежно испорчена.

        В процессе гибки трубы следует контролировать степень ее нагрева. Чрезмерный перегрев недопустим; однако, если это произошло, нужно немного охладить заготовку естественным путем.

        Пробки выламываются после изгиба.Если они слишком тугие, пробки выжигают газовой горелкой.

        Горячий способ гибки профильной трубы подходит для домашнего использования. Однако лучше использовать его в тех случаях, когда элемент требует одного сгиба. Многократный нагрев трубы влечет за собой потерю прочности металла.

        Гибка труб с помощью шлифовального станка и сварочного аппарата

        Метод резки

        Придать профильной трубе необходимую криволинейную форму можно и своими руками с участием болгарки в сопровождении сварочного аппарата.Для этого поперек элемента в намеченном месте делают надрезы, не доходя до конца. Затем труба сгибается до нужного радиуса и срезы завариваются. Готовое изделие сохранит достаточно эстетичный вид (достаточно тщательно зашлифовать стыки) без потери прочностных параметров. Единственным ограничением является то, что внешняя оболочка не должна иметь слишком большой вес. В том случае, если те же теплицы или навесы оборудованы тентом, этот способ получения арки может стать идеальным выбором.Преимущество этой техники в том, что профиль можно сгибать до любой степени кривизны, что обычно невозможно при других методах.

        Как согнуть профиль своими руками

        Напоследок отметим: сгибание профиля руками, при отсутствии трубогиба смывается только в том случае, если планируется сгибать небольшое количество элементов. Когда заготовок для обработки много, все же лучше немного вложиться и купить нужное приспособление: это значительно сократит время и силы мастера.Точно так же, если вам нужен только один элемент со складкой, стоит задуматься о его покупке – это не введет вас в особый расход, но избавит от многих хлопот.

        Посмотреть видео по теме:

        При возведении малых архитектурных форм, кровли, навесов или монтаже систем отопления (водоснабжения) домашним мастерам приходится гнуть профессиональную трубу.

        При массовом производстве металлоконструкций, особенно в специализированных мастерских, применяют промышленные трубогибы.

        Эти приспособления позволяют быстро и без дефектов согнуть профтрубу размерами от 20 до 40 мм. Однако покупка одноразовых трубогибочных приспособлений невыгодна, в некоторых случаях дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по формовке профиля. Если этот вариант вас не устраивает, рассмотрите способы сгибания профильной трубы в домашних условиях.

        Особенности формовки труб квадратного (прямоугольного) сечения

        В отличие от круглой трубы, где натяжение материала относительно равномерное, профиль имеет углы 90°.Внутренняя часть профиля не может сгибаться без деформации боковых стенок. В результате на внутреннем радиусе образуются складки, а снаружи возможны зазоры.

        Не вдаваясь в технологию гибки труб без трубогиба, многие «домашние» мастера портят заготовки или нарушают прочностную структуру материала.

        Главное правило – избегать критических изгибов, т.е. вынужденной (запрограммированной) деформации материала.

        В промышленных трубогибочных станках на внутренней стороне радиуса формируется штамповка для равномерного распределения нагрузки.Для этого на роликах или оправке (в зависимости от конструкции трубогиба) предусмотрен специальный приливной бортик.

        Весь "лишний" металл загибается внутрь без складывания. В результате нагрузка распределяется равномерно и можно согнуть квадратную трубу достаточно малого радиуса.

        Правильно согнуть профильные трубы без дополнительных затрат

        Существует множество способов согнуть профильную трубу в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

        Секторная сварка

        Этот метод доступен со сварочным аппаратом. Также понадобится болгарка, но можно справиться и с ножовкой. Суть метода заключается в выполнении равномерных секторных разрезов по внутренней стороне.

        Количество материала уменьшено, поэтому вам не нужно беспокоиться о складках и разрывах металла. После того, как сектора вырезаны, профиль легко принимает нужную форму, а полученные срезы свариваются любым доступным способом.

        Способ трудоемкий, но можно согнуть трубу на любой радиус, в том числе и на переменное значение.Если вы опытный сварщик, герметичность и прочность заготовки не ухудшатся.

        Появление в середине прошлого века сварных профильных видов металлопроката побудило многих мастеров выдвигать различные идеи по его применению. При этом у многих возникает вопрос, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба?

        Особые свойства выгодно отличают эту заготовку от обычного проката (уголки, швеллеры, тавровые и двутавровые балки, рейки), хотя долгое время они были основой для создания металлических каркасов.Сварная прямоугольная конструкция оказалась намного легче при той же прочности.

        При изготовлении различных конструкций часто возникает необходимость гибки заготовок. В зависимости от конструктивных особенностей возникает необходимость сгибать по радиусу или без них. В каждом случае разрабатывается собственная технология реализации процесса.

        Трубы гибочные без радиуса

        При создании пространственного каркаса конструкторы сталкиваются с необходимостью изготовления элементов, в которых необходимо создавать детали, в которых участки труб соединяются друг с другом под прямым углом (90 градусов) или под острым углом (например.45 градусов). Вы можете разрезать сегменты, а затем сварить их вместе. Однако есть и другие способы исправить проблему:

        1. Сделать маркер для будущей выемки.
        2. Отрежьте лишний металл.
        3. Сделайте сгиб, соединив обрезанные края. Сварить металл по краю.

        Схема процесса гибки под прямым углом с подрезкой: 90 150 1 - маркер; 2 - обрезка лишнего металла; 3 - гибка и сварка кромок

        Этот способ позволит получить достаточно прочную деталь, в которой часть металла останется нетронутой.

        Если не резать лишний металл некуда девать. В результате получается непривлекательный продукт.

        Простая гибка профильной трубы без резки

        С чем это связано? Чтобы понять, насколько проста гибка, рассмотрим схему.

        Схема формирования изгиба трубы

        При наличии подходящей оправки выполняется изгиб:

        1. Один конец неподвижен.
        2. Поверхность заготовки упирается в базовую поверхность, относительно которой будет сдвигаться другой конец.
        3. Прилагается сила и создается новая поверхность.

        Внутри находится осевая линия, по которой изгибается труба.

        Подобные явления происходят не только в пустотелых изделиях. Даже в твердых деталях смещение слоев друг относительно друга имеет сходные явления.

        Гибка труб по заданному радиусу с предварительной проточкой

        Часто можно услышать желание согнуть профильную трубу путем нарезки и сварки проточки.Процесс происходит в следующем порядке.

        1. С трех сторон трубы сделан поперечный надрез. Четвертая страница не повреждена.
        2. Внутренний слой перемещается до совпадения крайних точек разрезов.
        3. Сварку выполняют после гибки по разрезам.

        Схема технологического процесса гибки по разрезам

        Как производится расчет?

        Чтобы рассчитать количество резов, нужно сделать простой расчет.Допустим, необходимы следующие условия:

        • — труба 30-50 мм;
        • требуется поворот на 180;
        • полный радиус поворота R = 100 мм;
        • перемещение вдоль стены b = 30 мм.

        Необходимо определить внешнюю длину формирования полукруга.

        Lвых = π (R + b) / 2

        здесь π = 3,14 — отношение длины окружности к радиусу.

        Попутно определяется половина образующей по внутреннему радиусу.

        Линь = π R / 2

        Разница между значениями определяет общую ширину выреза.

        С = Lаут - L вн

        Зная толщину полотна (h = 2 мм), можно легко определить количество резов.

        н = С/ч

        Осталось подставить все данные в расчетную формулу и определить количество резов, которые необходимо повернуть на 90 ⁰. Общая сумма может быть указана в форме.

        N = 2n

        Расчетная схема определения параметров резания

        Расчеты лучше выполнять в виде таблицы 1

        Таблица 1.Определение количества отрезков по исходным условиям

        Часто вопрос о гибке труб с отрезками поднимают те, кто хочет построить теплицу. Их интересует: «Сколько раз нужно прорезать стены, чтобы получить изгиб с определенным радиусом формообразования?» Используя предложенные зависимости, вы легко сможете рассчитать пазы трубы для теплицы. В таблице 2 приведены расчеты для труб с различными диаметрами и внутренним радиусом образующей.

        Таблица 2. Расчеты для тепличных профильных труб

        Ширина трубы b, мм Радиус внутреннего слоя R, мм Радиус наружный R вых, мм Длина полуокружности по наружному слою Lвых, мм Длина полуокружности по внутреннему слою Lвн, мм Разница длины наружного слоя и внутреннего С, мм 90 487 90 486 Ширина реза h, мм 90 487 90 486 Количество резов n 90 487 90 486 Общее количество резов N 90 487
        1 20 1000 1020 3202,8 3140 62,8 2.4 26 52
        2 25 1000 1025 3218,5 3140 78,5 2,4 33 66
        3 30 1000 1030 3234,2 3140 94,2 2.4 39 78
        4 35 1000 1035 3249,9 3140 109,9 2,4 46 92
        5 40 1000 1040 3265,6 3140 125,6 2.4 52 104
        6 20 1250 1270 3987,8 3925 62,8 2,4 26 52
        7 25 1250 1275 4003,5 3925 78,5 2.4 33 66
        8 30 1250 1280 4019.2 3925 94,2 2.4 39 78
        9 35 1250 1285 4034,9 3925 109,9 2,4 46 92
        10 40 1250 1290 4050,6 3925 125,6 2.4 52 104
        11 20 1500 1520 4772,8 4710 62,8 2,4 26 52
        12 25 1500 1525 4788,5 4710 78,5 2.4 33 66
        13 30 1500 1530 4804.2 4710 94,2 2,4 39 78
        14 35 1500 1535 4819,9 4710 109,9 2.4 46 92
        15 40 1500 1540 4835,6 4710 125,6 2.4 52 104

        Для оценки эффективности такой технологии желательно оценить трудоемкость и стоимость материалов (табл.3).

        Таблица 3. Трудозатраты и стоимость расходных материалов для гибки арок для теплиц

        Количество резов Продолжительность одного реза, мин Общее время распиловки трубы, мин 90 487 90 486 Износ 125 мм диаметр отрезных кругов, шт. Суммарный износ шлифовальных кругов, шт. Время гибки по канавкам, мин 90 487 90 486 Время сварки шва по пропилу, мин 90 487
        52 0,3 15,6 0,2 10,4 0,3 1,3
        66 0,3 19,8 0,2 13,2 0,3 1,3
        78 0,3 23,4 0,2 15,6 0,3 1,3
        92 0,3 27,6 0,2 18,4 0,3 1,3
        104 0,3 31,2 0,2 20,8 0,3 1,3
        - - - - - - -
        Количество резов Общее время нарезания канавки, мин. Износ электрода 3 мм на канавку с трех сторон Всего электродов требуется, шт. Общая продолжительность процесса, мин Общая продолжительность процесса, час Приведенные затраты на приобретение дисков и электродов, руб.
        52 67,6 0,25 13 83,5 1,39 322,4
        66 85,8 0,25 16,5 105,9 1,77 409,2
        78 101,4 0,25 19,5 125,1 2,09 483,6
        92 119,6 0,25 23 147,5 2,46 570,4
        104 135,2 0,25 26 166,7 2,78 644,8

        Сколько стоит одна стальная профильная труба 20-20мм? По последним данным, шестиметровый сегмент можно приобрести по цене 320 долларов... 360 руб. Получается, что стоимость процесса будет стоить примерно столько же, сколько стоимость самой трубы. В этом случае на одну арку придется потратить более полутора часов. Внешний вид готовых изделий далек от совершенства. Для придания товарного вида необходимо отшлифовать абразивным инструментом. Эта операция сравнима по времени со стоимостью сварки. Лепестковые колеса еще больше увеличат прямые эксплуатационные расходы.

        Вид гнутых изделий, получаемых нарезкой разделки с последующей сваркой

        Представленные расчеты показывают, что технология радиусной гибки может быть оправдана только для гибки профильных заготовок только в ограниченном количестве.Если вы хотите создать сложную пространственную конструкцию, стоит использовать специальные промышленные гибочные приспособления.

        При нарезании канавок необходимо проверять глубину пропила со всех трех сторон. Вам понадобится специальное устройство, которое может ограничивать ввод инструмента во время шлифовки диска.

        Технологии гибки труб

        На практике применяют специальные гибочные станки. Они делятся по принципу действия:

        • прокатные. Прокатка осуществляется на направляющих роликах.При выполнении необходимо перекатываться между опорными катками;
        • профиль. В этом типе инструмента трубы изгибаются по определенным профилям;
        • напряжение. Используются пластические свойства материала. Этот метод возможен только для длинных деталей.

        Станки для гибки профилей и круглых труб

        Гибочный станок для промышленного производства

        В конструкции токарного устройства используются ряды валков.Два из них перечислены ниже. Сверху устанавливается еще один. Процесс происходит в следующем порядке.

        1. Центральный ролик поднимается в верхнее положение.
        2. Трубка спускается и помещается на два нижних ролика.
        3. Верхний ролик сжимает трубу.
        4. При повороте рукоятки труба вынуждена катиться вперед-назад вдоль вала.
        5. Нажмите на верхний ролик. Теперь труба начинает двигаться не по прямой, а по радиусу.
        6. Прокрутив несколько раз, постоянно нажимайте на верхний ролик до установленной отметки.
        7. Когда они достигают указанной позиции, процесс останавливается.
        8. Изогнутая труба вынимается из станка и укладывается на шаблон для проверки соответствия размеров и радиуса изгиба.
        9. При необходимости поставьте обратно на машину и доведите изделие до необходимого стандарта.

        В некоторых конструкциях самодельных домашних машин используются дополнительные струны. Производители таких машин утверждают, что при работе тяга на всех роликах происходит с одинаковым усилием.

        Трубогиб высокого давления

        Большинство домашних мастеров идут другим путем. Бендеры есть. В них радиус задается одним из нижних катков, который поднимается механическим или гидравлическим домкратом.

        Практика показывает, что такие машины намного проще. Достаточно использовать несколько швеллеров и роликов, установленных на прочных подшипниках.

        Во время работы иногда наблюдается отклонение от прямолинейного направления изгиба.Необходимо поставить стык на одну из вертикальных стен. Тогда болт не сформируется.

        Для прокатки круглых труб необходимо изготовить валки, полоса которых имеет профиль, соответствующий профилю заготовки. Для изделий из нержавеющей стали валки вытачиваются из текстолита. Такой материал не царапает поверхность. Многие видят гнутые изделия во входных группах в распределительной сети, а также в ограждениях на лестницах (ограждения из труб из нержавеющей стали диаметром 50 мм).

        Профилировочные станки

        При производстве полотенцесушителей необходимо изготавливать гнутые изделия. Эти настенные изделия изготавливаются по различным схемам. По ним циркулирует горячий теплоноситель. Нижнее белье, развешенное на трубах, сохнет намного быстрее, чем белье, развешенное на обычных бельевых веревках. Поэтому в большинстве ванных комнат установлены подобные отопительные приборы.

        Трубы из нержавеющей стали используются для производства полотенцесушителей.Простейшие трубогибы используются для гибки по заданным размерам.

        Профилегибочная машина

        В комплекте:

        • профилирующий ролик. Он стоит неподвижно, обездвиженный на оси;
        • упор для зажима одного конца заготовки;
        • Ролик, который находится на рычаге. Сам рычаг вращается вокруг той же оси.

        Работа устройства.

        1. Труба запрессована.
        2. Опорный ролик прижимается к внешней стенке заготовки.
        3. Перемещением рычага заготовка сгибается.
        4. Готовое изделие снимается с машины.

        Производители часто имеют в своем арсенале несколько гибочных станков, чтобы совместить производство в разных радиусах.

        Чтобы стенки не обрушились, их предварительно засыпают песком, а затем вдавливают в торцы дюбелями. Внутренний объем остается неизменным. Поэтому качество продукта остается достаточно высоким.

        Изгиб рычага

        Для уменьшения усилия на рычагах используется сложная конструкция рычага. Здесь за счет увеличения радиуса приложения силы достигается уменьшение значений силы на концах рычага. Такую работу могут выполнять даже женщины. Величина приложенной силы не превышает 4...6 кг.

        Гибка длинных заготовок

        На практике изготавливают шарнирные конструкции. Для навеса следует использовать шаблон, по которому будет сгибаться труба, а затем привариваться к опорным столбам.

        Крыша из профильной трубы

        Огромные площади можно защитить опорами с пространственным радиусом. Любой может попытаться применить силу к квадратной трубе. Он гнется и довольно легко. Осталось правильно подобрать шаблон, чтобы придать окончательную форму изделию.

        Заглушки

        Для получения жесткой конструкции создается эквидистантная изогнутая поверхность. Получается дуга с внутренним бустером.Зимой он способен выдержать большую снеговую нагрузку. Летом влага будет стекать из воздуха по бокам.

        Усиленная ферма навеса

        Установка навеса

        В дополнение к стальным трубам

        9000 иногда требуются специальные методы гибки труб, кроме других стальных

        5 9000 материалов. Если вам нужно сделать дистиллятор, используйте:

        • медную трубку. Он легко гнется. Пластик легко принимает нужную форму;
        • стеклянная трубка.Процесс достаточно сложный, требуется нагрев до температуры 1000...1100 ⁰С. Труба прессуется вокруг оправки, нагретой до температуры 1100...1200 ⁰С (используются специальные титаносодержащие стали).

        Арки для небольшой теплицы можно согнуть из металлопластиковой трубы. Никакого специального оборудования не требуется. Два человека, помогая друг другу, могут придать такому материалу нужные лучи и форму.

        Видео: как согнуть профильную трубу?

        Алюминиевую трубу можно согнуть, нагрев ее до температуры 560 ⁰С.

        1. Заполните внутреннюю часть песком.
        2. Торцевые заглушки.
        3. Подготовьте заплату.
        4. Смажьте мылом.
        5. Нагревайте, пока мыло не потемнеет на поверхности. Соответствует необходимой температуре нагрева.
        6. Изогните оправку.
        7. После остывания труб выбивают заглушки и высыпают песок.

        При проведении строительных или ремонтных работ в доме на разных уровнях регулярно возникает проблема изгиба профильных труб.Обычно это необходимо при строительстве теплицы на дачном участке, установке ворот, различных конструкций для зимнего сада, дома, а также при обустройстве террас. Сами профильные трубы имеют высокий показатель прочности, и чтобы придать им необходимую форму, необходимо приложить определенные усилия.

        В этой статье мы расскажем, как быстро и удобно согнуть профильную трубу самостоятельно в домашних условиях при помощи специального трубогибочного оборудования или при помощи обычной УШМ (болгарки) и сварочного аппарата.Мы расскажем вам все секреты правильной гибки труб и опишем ряд проблем, с которыми вы можете столкнуться в этом процессе. Также расскажем, почему нельзя гнуть трубы квадратного сечения на специальном оборудовании.

        Технологии гибки труб: как правильно согнуть трубу?

        Как правильно согнуть стальную или медную трубу? Можно ли это сделать без потери свойств металла? Существует несколько различных технологий, одна из самых удобных и быстрых – использование специального станка, предназначенного для гибки профильных труб.На профессиональном языке он называется профильогибом, но стоимость такого приспособления довольно высока, поэтому есть много веских причин для его покупки.

        В том случае, если вы планируете гнуть трубы небольшое количество раз, то в специализированных магазинах можно купить специальные ручные трубогибы, с помощью которых можно гнуть трубы различной формы, но наиболее оптимально это для круглых труб, так как все элементы имеют именно полукруглую форму. Стоимость такого оборудования сравнительно невысока, обычно она составляет около 3-3,5 тысяч рублей.

        Для гибки труб в домашних условиях можно использовать более простые способы, основанные на применении сварочного аппарата и УШМ. Эта технология будет описана чуть позже.

        Зачастую медные, стальные и полимерные трубы с небольшой шириной сечения можно согнуть подручными средствами и физическими усилиями, но в этом случае трудно контролировать радиус изгиба. Этот способ лучше всего подходит для медных труб, так как заказывать его в мастерской совсем недешево.

        Особенности гибки трубогибом

        Приоритет использования специального бытового трубогиба следует учитывать при покупке продукции, если вы все-таки решились на этот шаг.Чаще всего приобретается специальное оборудование для работы с большим количеством профильных труб, например, при строительстве домов и возведении заборов. В этом случае следует сразу учитывать, какие трубы может гнуть это приспособление, так как зачастую недорогие модели могут работать только с трубами круглой формы.

        С помощью трубогиба довольно легко самостоятельно согнуть круглую или квадратную трубу. В этом процессе следует учитывать только толщину стенки, диаметр сечения трубы, радиус будущего изгиба и материал изготовления.В процессе эксплуатации гибку производят в соответствии с техническими допусками толщины стенки трубы и величины поперечного сечения, при этом в процессе эксплуатации следует следить за тем, чтобы внутри изделия не было изгибов, а также как сплющивание профиля.

        При работе с квадратными трубами, где требуется изгиб малого радиуса, усилие следует прикладывать ближе к концам изделия, так как в центре трубу будет очень трудно согнуть.

        Как согнуть профильную трубу?

        Для того чтобы согнуть трубу не самостоятельно, а с помощью специального оборудования, необходимо использовать приспособления, действие которых основано на технологии холодного растяжения.В этом случае растяжение профиля приводит к тому, что нейтральная ось всей конструкции смещается в сторону необходимого изгиба, поэтому вероятность получения гофрированной детали практически нулевая. Труба остается гладкой по всей длине, на ее поверхности просто не могут появиться изломы и другие дефекты, прочность и другие важные характеристики остаются прежними.

        Трубогиб очень прочно захватывает изделие, сгибает и растягивает одновременно с абсолютно выверенным движением гибочного шаблона.

        С помощью специального оборудования профилированное изделие можно качественно согнуть в нужном направлении и под необходимым углом, сохранив при этом все свойства трубы и не допуская потери устойчивости стенки. Секрет этой технологии предельно прост, изгиб производится при наличии внутри гидростатического давления. На концах профильной трубы устанавливаются специальные заглушки, и в систему подается жидкость. Затем гибочный шаблон подводят к центру изделия, и за счет приложенного усилия получают желаемую форму.

        Как согнуть профильную трубу без трубогиба

        Трубу можно согнуть в домашних условиях достаточно быстро и просто, без трубогиба. Для этого не нужно использовать дорогие и громоздкие инструменты и станки, зато качество гибки достаточно хорошее, а профиль сохраняет привлекательный внешний вид, не теряя своих свойств. Сделать это можно самостоятельно, используя сварочный аппарат и болгарку. Работа выполняется в соответствии со следующей инструкцией:

        1. Изначально нужно правильно рассчитать радиус кривизны, оптимально подготовить предварительную схему, что значительно упростит процесс работы, сделает его качественным и быстрым.
        2. На поверхности профилированного изделия необходимо сделать равномерные поперечные надрезы с трех сторон по всей длине гнутого участка. Делается это самостоятельно с помощью болгарки.
        3. Затем нужно приложить некоторые физические усилия и согнуть трубу в нужном направлении. Многие профессионалы рекомендуют тщательную фиксацию, чтобы изгиб был аккуратным и труба находилась в одной плоскости. Это можно сделать, например, в тисках.
        4. При помощи подготовленного сварочного оборудования все разрезы завариваются в соответствии с правилами техники безопасности.
        5. Теперь сварные швы необходимо отшлифовать и тщательно обработать.

        С помощью этой технологии можно добиться максимально точных результатов без использования сложного и специализированного оборудования, такого как трубогиб.

        Гибка труб с использованием внутреннего усилия

        Профильные трубы различного поперечного сечения могут изгибаться средствами, оказывающими внутреннее воздействие на конструкцию. Для этого нужно предварительно изготовить пружину из стальной проволоки квадратного сечения толщиной от одного до четырех миллиметров.Значение следует выбирать в соответствии с толщиной профиля.

        Подготовленную пружину необходимо тщательно намотать, величина каждого сечения пружины должна быть на 1,5-2 мм меньше внутреннего диаметра сечения фасонного изделия, при этом пружина должна быть свободной внутри гнутого изделия.

        Область сгибания теперь нагревается с помощью горелки. Делать это нужно очень осторожно, используя пассатижи и защитные перчатки. После нагрева на специально установленной заготовке с радиусом, равным радиусу профиля, трубу гнут.

        Если трубу приходится гнуть зимой или в холодильной камере, применяется несколько иная технология. Для этого трубу изначально заполняют водой, а на ее концах устанавливают заглушки. После установки профиля на мороз, пока вода в изделии полностью не превратится в лед. Теперь трубу можно согнуть на заготовке без особых физических усилий.

        Трубы из дюралюминия и латуни можно гнуть по одному принципу, профильное изделие по возможности сохранит свои свойства и целостность.

        Как согнуть профильную трубу в домашних условиях

        Для создания изгиба трубы можно использовать любой из вышеперечисленных способов. Все технологии отличаются необходимым оборудованием, временем процесса и необходимыми физическими усилиями. Конечно, лучше всего этот процесс осуществлять на специальном оборудовании, но если такой возможности нет, можно воспользоваться классическими способами гибки профильных труб. Ручной трубогиб может значительно упростить и ускорить этот процесс; Вы можете найти его в любом строительном магазине по довольно доступной цене.Однако, если у вас уже есть сварочный аппарат и УШМ, смело используйте их. Главное – не забывайте о технике безопасности, всегда надевайте защитную маску и специальные перчатки, только тогда процесс гибки труб не будет сложным и не приведет к возможным проблемам.

        .

        Как согнуть профильную трубу своими руками. Пути. Как согнуть профильную трубу самостоятельно в домашних условиях без использования трубогиба Как согнуть трубы

        Профильный трубопрокат представлен изделиями с поперечным сечением различной формы. К ним относятся круглые, плоскоовальные, квадратные и овальные трубы. Этот ассортимент продукции позволяет создавать легкие арочные конструкции различного назначения. Они используются как в жилых домах, так и на производстве.Самыми популярными профилями являются квадратные изделия. Гнутая профильная труба с таким сечением облегчает фиксацию любого наружного покрытия на ровной стене. Прежде чем брать домой гибкие профильные трубы, ознакомьтесь с их техническими параметрами и методами работы.

        Основные трудности при гибке профильного проката

        Трубы профильные

        , выпускаемые промышленностью, имеют определенные геометрические параметры, определяющие их пластические способности.Допустимый минимальный радиус изгиба зависит от толщины стенки проката и площади поперечного сечения. Этот параметр дает значение скругления профессиональной трубы без механических повреждений.

        Вследствие механического воздействия металлопрокат полностью или частично гнутся. При этом на металлический профиль действует сжимающая сила (на внутренней части) и растягивающая сила (на внешней поверхности). Именно они вызывают основные трудности при гибке металлопрофиля, что выливается в следующие проблемы:

        • отрезки трубчатого материала при изгибе изделия с металлическим профилем могут потерять соосность, что приведет к расположению отрезков трубчатого изделия в разных плоскостях;
        • наружная стенка катаного профиля при растяжении может разрушиться при повышенной нагрузке;
        • На внутренней стороне гнутого профиля могут появиться складки, напоминающие волнистость.

        Для профтруб высотой (h) до 20 мм длина гнутого участка должна быть больше 2,5×h. Металлопрокат с высотой профиля более 20 мм безболезненно складывается в отрезки минимальной длины 3,5 × ч. Определение минимальных радиусов изгиба можно определить по таблице.

        Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально равномерный изгиб проката и не допустит его сминания или растрескивания.При выборе подходящего варианта технологии необходимо учитывать геометрические параметры, а также свойства материала изделия. Существует два способа сгибания профильной трубы: с подогревом и в холодном состоянии.

        Использование тепла

        Данная операция выполняется для изделий с высотой профиля более 40 мм. В профтрубу насыпается песок, а на концах монтируются деревянные заглушки. Сыпучий материал позволит металлу равномерно нагреваться по всей длине.В одной из заглушек сделаны специальные отверстия для отвода образующегося при нагреве газа.

        Для заполнения металлического профиля используется среднезернистый очищенный песок

        . Если его нет, подойдет и материал из дворовой песочницы, который необходимо заготовить заранее. Для начала его просеивают через сито с размером ячеек не более 2,5 мм, чтобы удалить мелкие камни и гравий. Для получения качественного наполнителя его дополнительно пропускают через ячейки размером до 0,7 мм.Этот процесс исключает спекание пылевых включений в песке после нагрева. Подготовленный материал прокаливают при температуре +150°С. В процессе заполнения трубы песком поверхность рекомендуется простукивать для лучшего распределения сыпучего материала.

        Перед тем, как согнуть профиль теплицы своими руками, необходимо обязательно убедиться в безопасности выполняемых работ. Используйте специальные перчатки из плотного брезента для защиты рук от контакта с горячим металлом и держите поблизости средства пожаротушения.Изгибаемая часть изделия предварительно отжигается. Сам металлический профиль монтируется в специальный зажим или в тиски с подготовленным шаблоном. Стыковой шов, предоставленный взаймы, должен располагаться сбоку от изделия. Это защитит его от чрезмерного сжатия или растяжения материала.

        Область, отмеченная мелом, нагревается горелкой докрасна. Полностью нагретый металлический профиль изгибается медленно и плавно за один прием. Прикладываемые силы должны находиться строго в одной плоскости (горизонтальной или вертикальной).Охлажденное изделие сравнивают с шаблоном, после чего с него удаляют песчаный наполнитель.

        Этот простой в использовании гаражный метод используется, когда требуется один угловой изгиб. При повторном нагреве металлического изделия его прочность будет снижаться. Это следует учитывать при изготовлении своими руками в домашних условиях различных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, сарая или другого сооружения.

        Холодная гибка

        По холодной технологии получается гнутый металлический профиль высотой до 40 мм.Такой прокат можно гнуть как вручную, так и механически. При размере металлического профиля до 10 мм нет необходимости засыпать его песком. Сгибать профтрубу без нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений. Для тонкостенных изделий небольшого размера используется упругая пружина, которая помещается внутрь. Он позволяет гнуть металлопрокат без механических повреждений.

        Перед сгибанием профиля трубы края пружины скрепляются проволокой на концах трубы.Это зафиксирует его внутри изделия и предотвратит выпадение при механическом воздействии. При этом простейшем способе необходимо соблюдать главное условие: размер пружины должен быть лишь немного меньше внутренней части трубы. Изгиб профтрубы таким способом получится без повреждения металла. Правильный размер пружины позволит быстро и легко снять ее в конце процесса.

        Наличие трубогиба позволит работать с изделиями с минимальным размером профиля 10 мм и максимальным до 40 мм.Перед тем, как согнуть профиль теплицы своими руками, определяется способ работы с металлом. Небольшой простой опыт покажет, нужно ли предварительно нагревать металл или нет. Для этого конец трубы зажимают тисками, а на другой надевают профиль с большим внутренним размером. Если вы можете заставить стальной прокат гнуться вручную, вы можете сделать эту работу без предварительного нагрева. В дополнение к ручному или электрическому профилированию используются многочисленные оправки и гибочные столы. Они подходят для изготовления арки из алюминиевых или стальных профилей высотой не более 10 мм.

        Использование трубогиба

        При значительных объемах для получения гнутого металлического профиля потребуется специальный станок – профильогиб. С его помощью гнуть трубы различной формы легко и быстро. С помощью трубогиба можно подготовить легкий каркас для навеса, теплицы или другой конструкции дачного участка. К стенкам профиля удобно крепится металлический лист или профнастил.

        Для работы с большими трубами нужен мощный универсальный трубогиб.Конструктивно он состоит из трех роликов, два из которых стационарные. Изменение положения третьего ролика заставляет продукт изгибаться до желаемого радиального размера. Этот мощный инструмент приводится в движение цепным приводом и рукояткой, которую оператор может вращать.

        Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной, гидравлический и электрический привод, при котором профиль изгибается по радиусу с высокой точностью. PG-6 — один из самых мощных ручных профилегибочных станков для гибки труб большого профиля.Это устройство может одновременно сгибать комплект профилей шириной до 120 мм.

        Наличие большого количества вариантов трубогибочного оборудования дает возможность полноценно использовать их при производстве многих изделий. Их используют для создания каркасов теплиц, навесов и многочисленных арочных металлоконструкций. Они позволяют получить профильную трубу, согнутую до определенной степени, металлический профиль, согнутый в дугу, а также круг.

        Самоизгибающийся профиль

        Изготовление профилегибочного устройства своими руками значительно сэкономит личные средства.Используя чертежи и специальные пленки, процесс создания переплета не займет много времени. Наличие чертежей дает возможность внести некоторые улучшения в стандартный проект. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегибочного станка можно адаптировать под собственные нужды.


        Практически перед всеми дачниками и владельцами частных домов приходится сталкиваться с вопросом, как согнуть профильную трубу в доме. Арки из профильной трубы применяются при строительстве теплиц, беседок, навесов и арочных козырьков.Покупать или делать их своими руками экономически невыгодно. Они нужны для массового производства, а не для единичного производства. Рассмотрим, какие существуют способы придания изгиба профильным трубам необходимого радиуса.

        Суть этого процесса заключается в растяжении одной стороны трубы и сжатии внутренней части. На заготовку оказывается давление, которое может сопровождаться нагревом, чтобы сделать металл более ковким.

        Изгиб профильной трубы по радиусу своими руками представляет следующие трудности:

        • смещение продольных осей и плоскостей детали, приводящее к перекосу;
        • разрушение и появление трещин на наружной части заготовки под действием разрушающей силы;
        • неравномерное сжатие внутренней части, приводящее к образованию складок;
        • Изменить диаметр или форму заготовки.

        Существует ряд факторов, которые необходимо учитывать, чтобы знать, как правильно сгибать стальные трубы.

        Влияние материала на выбор метода гибки

        Трубы профильные

        изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 54157-2010 и обладают определенными свойствами.

        Необходимо согнуть профильные трубы с учетом следующих параметров:

        1. Минимальный радиус изгиба облицовочного материала, укладываемого на изгибы. В случае с сотовым поликарбонатом эти показатели зависят от толщины и структуры.
        2. Размер профиля и толщина стенки. Изделия с высотой стенки до 10 мм можно сгибать с помощью силы мышц. Профили от 20×40 мм и более необходимо гнуть комплексно, прессованием и нагревом или на станке.
        3. Упругость (пластический момент сопротивления). Вложите средства в предварительные расчеты, придав заготовке более узкий радиус изгиба.

        На основе анализа этих данных выбирается способ выполнения задания.

        Методы и устройства для гибки

        Используя подручные средства и приспособления в быту, можно без лишних затрат изготовить станок для гибки.

        Если речь идет о профессиональных приспособлениях, то их стоимость может в разы превышать стоимость материала для изготовления арок.

        Подумайте, как сделать идеально изогнутые прямоугольные арки.

        Холодный

        Холодная прокатка гнется без нагрева, если мышечная сила мастера достаточна для этой процедуры. Как правило, это квадратные трубы сечением 10×10 мм и прямоугольные 10×20 мм.

        Если стенки заготовок толстые, внутренняя полость не заполняется сопротивлением.Рассмотрим основные варианты создания арок из металлических заготовок.

        Рычаг с гнездом

        Сначала изготавливается деталь с определенной длиной полукруга, соответствующей заданным параметрам. Делают его из ДСП, фанеры, гипсокартона или досок.


        Тогда необходимо:

        • Надежно закрепите тиски на тяжелом и устойчивом столе. В тисках прочно закрепляется отрезок трубы большего размера, чем заготовка;
        • согнуть в несколько приемов, вставив профиль в отверстие зажатого в тисках сегмента и прикладывая к нему усилие.

        Рычаг достаточной длины помещается на гибкий элемент для создания необходимого давления для деформации металла. В процессе работы контролируется кривизна заготовки.

        Через оправку

        Оправка изготавливается на твердом основании, представляющем собой бетонную или асфальтовую площадку, большой верстак. По сути, это специальный шаблон, по контурам которого будет изгибаться профильная труба.


        Учитывая степень гибкости металла, мастер должен придать хвостовику меньший радиус.

        Процедура выполняется в следующей последовательности:

        • деталь надежно крепится к основанию;
        • конец заготовки привинчивают к одному из ее краев проволокой или хомутами;
        • профиль сгибается в нужную форму.

        Шаблон можно заменить армированием грунта. По мере деформации трубы ее последовательно приваривают к шпилькам. По окончании работы дужка отрезается от стопоров.

        Использование внутренних лечебных мероприятий (песок, вода)

        Этот метод используется, когда параметры профиля меньше: высота 10 мм, ширина 20 мм, толщина стенки 1 мм.Трубы, заполненные плотным веществом, лучше держат форму даже при сильном давлении на небольшой участок изделия.


        Использование песка и воды гарантирует качественный результат без остатков. А этот фактор важен, учитывая стоимость стального проката.

        Наполнитель должен заполнять полость профильной трубы на весь объем. С жидкостью это сделать намного проще. Песок уплотняется вибрацией и разбрызгивается водой. Отверстия с обеих сторон либо заваривают, либо наглухо затыкают деревянными дюбелями.Если используется нагрев, важно оставить одну сторону открытой, чтобы газы могли выходить.

        Резка и сварка болгаркой (секторная сварка)

        Резка и сварка с помощью шлифовальной машины не требует особых усилий. Мастер должен быть готов к тому, что это событие займет много времени. Преимущество этой технологии в том, что профиль практически не повреждается, его форму можно корректировать на протяжении всего процесса гибки.


        Работы выполняются в следующем порядке:

        1. Готовится схема.Показывает расстояние между разрезами и их конфигурацию.
        2. Метки применяются к профилю. По ней болгаркой делаются треугольные надрезы. Отрезанные части удаляются.
        3. Заготовка погнута. Если металл гибкий и не гнется при сжатии, места стыков сразу фиксируют точечной сваркой.
        4. Компрессионные зазоры либо заварены, либо загерметизированы. После остывания металла швы шлифуют и окрашивают.
        5. Края дуги почти не видны. При укладке поликарбоната небольшие перепады компенсируются толстой прокладкой.

        Горячий

        Предварительный подогрев проводят в случаях, когда профильная труба имеет большое сечение или тонкие стенки. То есть либо его нельзя согнуть вручную, либо это чревато повреждением или поломкой заготовки. Рассмотрим приемы, которые применяются для термической гибки стального проката.

        Использование пружины и паяльной лампы

        Пружина нужна для предотвращения продавливания стенок профиля при изгибе.Кроме того, гибкая вставка придаст готовому изделию аккуратную и ровную форму. Он должен быть достаточно прочным, чтобы поглощать и выдерживать давление, оказываемое на профиль.

        Секция жестко закреплена одним концом в земле или в тисках. Перед сборкой деталь нагревается до тех пор, пока металл не станет красным.

        Изогнутый участок можно охлаждать только теплым машинным маслом - от воды железо трескается и становится ломким.

        Использование пружины и горелки избавляет рабочего от ненужных усилий.

        Горячее формование

        Можно придать профилю нужную форму без предварительного заполнения внутри. При нагревании сталь становится настолько мягкой и пластичной, что ее можно согнуть вручную без использования рычагов или сложных приспособлений.


        Для этого делается выпуклый полукруглый упор. Он должен быть изготовлен из материала, стойкого к высоким температурам. Лучше всего для этого подходит автомобильный щит или обмазанный глиной шамотный кирпич.Деталь прикладывают к шаблону в нагретом месте. Затем он сгибается одним медленным и точным движением. Через несколько минут можно продолжить процедуру.

        Придание профильным трубам дугообразной формы – сложный процесс, требующий умения обращаться с бытовыми инструментами и металлом.

        При изготовлении луков соблюдайте следующие правила:

        • С короткими изделиями работать проще и удобнее. Перед сгибанием желательно нарезать детали на отрезки по 1,5-2 метра.Последующая сварка не ослабит прочность готовой дуги.
        • Нагрев металла следует производить медленно во избежание неравномерного нагрева и деформации. Образовавшуюся накипь следует немедленно удалить, так как она вызывает коррозию.
        • Прокат стальной не должен подвергаться воздействию температур выше +800 ºС. Этот эффект приводит к разрушению кристаллической решетки металла. Профиль становится мягким или ломким.
        • Все операции по изгибу необходимо выполнять медленно, постепенно увеличивая нагрузку.

        Сколько стоит согнуть профиль теплицы

        Стоимость услуг зависит от статуса мастерской, ее географического положения и используемого оборудования.

        Средняя цена на гибку профильного проката составляет (в рублях за погонный метр):

        1. 10 × 10–80;
        2. 20 х 20 - 100;
        3. 25×25 - 110;
        4. 30 × 30 - 120;
        5. 20 × 40 - 125;
        6. 20 × 45 - 130;
        7. 40 × 40 - 140;
        8. 50 × 50 - 150;
        9. 60 × 40 - 160;
        10. 50 × 50 - 180;
        11. 80 × 40 - 240;
        12. 80×80 - 360;
        13. 100 × 100 - 480.

        Стоимость может меняться в зависимости от спроса и предложения на рынке.

        Специальные гибочные станки

        Для получения качественного готового изделия можно использовать.

        Трубогиб

        Трубогибы

        состоят из станины, нескольких роликов, упоров и привода. Устройство управляется вручную с помощью электродвигателя и гидравлических приводов. В частном строительстве применяют профильные трубы с высотой стенки до 20 мм.Ручной трубогиб справляется с их изгибом.

        Проводник

        Инструмент предназначен для точного выполнения и соединения профилей при резке болгаркой и соединения арок с вертикальными, поперечными и наклонными стойками.


        Благодаря использованию приспособления получается максимально точное соединение деталей под прямым углом и аккуратный шов между ними.

        Гибочная пластина

        Это устройство представляет собой съемную конструкцию, устанавливаемую на верстак или пол мастерской.


        Для крепления используются закладные детали или анкерные болты. Кривизна опорной плиты регулируется винтами.

        По завершении гибки метизы снимаются, а посадочные части закрываются заглушками.

        Изготовление трубогиба своими руками

        Мы уже знаем

        о том, как собрать ручной трубогиб самостоятельно

        Появление сварных профилированных видов проката в середине прошлого века побудило многих мастеров выдвигать различные идеи их применения.При этом у многих возникает вопрос, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба?

        Особые свойства выгодно отличают эту заготовку от обычных металлических изделий (уголки катаные, швеллеры, тавровые и двутавровые балки, рейки), хотя они уже давно являются основой для создания металлических каркасов. Сварная прямоугольная конструкция оказалась намного легче при той же прочности.

        При изготовлении различных конструкций часто возникает необходимость гибки заготовок.В зависимости от конструктивных особенностей возникает необходимость сгибать по радиусу или без них. В каждом случае разрабатывается собственная технология реализации процесса.

        Безрадиусная гибка труб

        При создании пространственных каркасов проектировщики сталкиваются с необходимостью создания элементов, в которых необходимо создавать детали, в которых участки труб соединяются между собой под прямым углом (90 градусов) или под острым углом (например, 45 градусов). Вы можете разрезать сегменты, а затем сварить их вместе.Впрочем, вопрос можно решить и по-другому:

        1. Выберите для будущей выемки.
        2. Отрежьте лишний металл.
        3. Согните, чтобы соединить обрезанные края. Сварите металл по краю.

        Схема технического процесса гибки под прямым углом с подрезкой:
        1 - маркер; 2 - обрезка лишнего металла; 3 - гибка и сварка кромок

        Этот способ позволит получить достаточно прочную деталь, где часть металла останется нетронутой.

        Если не подрезать, лишнему металлу некуда деваться. Получается непривлекательный вид для изделия.

        Простой изгиб профильной трубы без подрезки

        В чем причина этого явления? Чтобы понять, насколько проста гибка, рассмотрим схему.

        Схема изгиба трубы

        При наличии подходящей оправки выполняется изгиб:

        1. Один конец неподвижен.
        2. Поверхность заготовки упирается в базовую поверхность, относительно которой будет производиться движение другого конца.
        3. Прилагается сила и создается новая поверхность.

        Внутри видна осевая линия, по которой изогнута труба.

        Подобные явления происходят не только в пустотелых изделиях. Даже в твердых деталях смещение слоев друг относительно друга имеет сходные явления.

        Гибка труб по заданному радиусу с предварительно нарезанными канавками

        Часто можно услышать желание согнуть профильную трубу, выпилив и заварив канавки.Процесс происходит в следующем порядке.

        1. С трех сторон трубы делается поперечный разрез. Четвертая страница не повреждена.
        2. Внутренний слой продвигается до соприкосновения крайних точек разрезов.
        3. Сварку выполняют после гибки по разрезам.

        Схема технологического процесса гибки по разрезам

        Как производится расчет?

        Чтобы рассчитать количество резов, нужно сделать простой расчет.Предположим, вы хотите выполнить следующие условия:

        • есть трубы размером 30*50 мм;
        • требуется поворот на 180;
        • полный радиус поворота R = 100 мм;
        • перемещение вдоль стены b = 30 мм.

        Необходимо определить внешнюю длину половины окружности.

        Лунный = π (R + b) / 2

        здесь π = 3,14 — отношение длины окружности к радиусу.

        По пути определяется половина образующей по внутреннему радиусу.

        Линь = π R / 2

        Разница между значениями определяет общую ширину реза.

        С = Lnar - L int

        Зная толщину полотна (h = 2 мм), можно легко определить количество резов.

        н = С/ч

        Осталось заменить все данные в расчетной формуле и определить количество резов за оборот на 90. Общая сумма может быть указана как.

        N = 2n

        Расчетная схема определения параметров разрезов

        Расчеты лучше выполнять в виде таблицы 1

        Таблица 1.Определение количества разрезов по исходным условиям

        Часто вопрос о гибке труб с разрезами задают те, кто хочет построить теплицу. Интересуются: «Сколько раз надо прорезать стены, чтобы получить изгиб с определенным радиусом формообразования?» С помощью предложенных зависимостей можно легко рассчитать патрубки труб для теплицы. В таблице 2 приведены расчеты для труб с различными диаметрами и внутренним радиусом образующей.

        Таблица 2. Расчеты для тепличных профильных труб

        Ширина трубы b, мм Радиус внутреннего слоя R, мм Наружный радиус спального места, мм Длина полуокружности по наружному слою Lнап, мм Длина полуокружности по внутреннему слой Lвн, мм Разница между длиной наружного и внутреннего слоя С, мм Ширина реза h, мм Количество резов n Общее количество резов N
        1 20 1000 1020 3202,8 3140 62,8 2.4 26 52
        2 25 1000 1025 3218,5 3140 78,5 2.4 33 66
        3 30 1000 1030 3234.2 3140 94,2 2.4 39 78
        4 35 1000 1035 3249,9 3140 109,9 2.4 46 92
        5 40 1000 1040 3265,6 3140 125,6 2.4 52 104
        6 20 1250 1270 3987,8 3925 62,8 2.4 26 52
        7 25 1250 1275 4003,5 3925 78,5 2.4 33 66
        8 30 1250 1280 4019.2 3925 94,2 2.4 39 78
        9 35 1250 1285 4034,9 3925 109,9 2.4 46 92
        10 40 1250 1290 4050,6 3925 125,6 2.4 52 104
        11 20 1500 1520 4772,8 4710 62,8 2.4 26 52
        12 25 1500 1525 4788,5 4710 78,5 2.4 33 66
        13 30 1500 1530 4804.2 4710 94,2 2.4 39 78
        14 35 1500 1535 4819,9 4710 109,9 2.4 46 92
        15 40 1500 1540 4835,6 4710 125,6 2.4 52 104

        Для оценки эффективности такой технологии желательно оценить трудоемкость и стоимость материалов (табл.3).

        Таблица 3. Трудозатраты и стоимость расходных материалов для гибки арок теплиц 90 125
        Количество резов Продолжительность одного реза, мин Суммарное время резки труб, мин Износ отрезных дисков диаметром 125 мм Суммарный износ шлифовальных кругов, шт Время гибки по канавкам, мин Время сварки шва по пропилу, мин
        52 0,3 15,6 0,2 10,4 0,3 1,3
        66 0,3 19,8 0,2 13,2 0,3 1,3
        78 0,3 23,4 0,2 15,6 0,3 1,3
        92 0,3 27,6 0,2 18,4 0,3 1,3
        104 0,3 31,2 0,2 20,8 0,3 1,3
        - - - - - - -
        Количество резов Общая длина разделки под сварку, не менее Износ электродов 3 мм на зазор с трех сторон Общее количество необходимых электродов, шт. Общая продолжительность процесса, мин Общая продолжительность процесса, час Приведенные затраты на приобретение дисков и электродов, руб.
        52 67,6 0,25 13 83,5 1,39 322,4
        66 85,8 0,25 16,5 105,9 1,77 409,2
        78 101,4 0,25 19,5 125,1 2,09 483,6
        92 119,6 0,25 23 147,5 2,46 570,4
        104 135,2 0,25 26 166,7 2,78 644,8

        Сколько стоит одна стальная профильная труба 20-20мм? По последним данным, шестиметровую секцию можно приобрести по цене 320... 360 руб. Получается, что стоимость процесса будет стоить примерно столько же, сколько стоимость самой трубы. В этом случае на одну арку придется потратить более полутора часов. Внешний вид готовых изделий далек от совершенства. Для придания товарного вида необходимо отшлифовать абразивным инструментом. Эта операция сравнима по времени со стоимостью сварки. Лепестковые колеса еще больше увеличат прямые эксплуатационные расходы.

        Вид гнутых изделий, получаемых выпиливанием пазов с последующей сваркой

        Представленные расчеты показывают, что технология радиусной гибки может быть оправдана только для гибки арматуры только в ограниченном количестве.При необходимости создания сложной пространственной конструкции следует использовать специальное промышленное гибочное оборудование.

        При нарезании канавок необходимо проверять глубину пропила со всех трех сторон. Вам понадобится специальное устройство, которое может ограничивать ввод инструмента при шлифовке диска.

        Технологии гибки труб

        На практике применяют специальные гибочные станки. Они делятся по принципу действия:

        • прокатные.Прокатка происходит на направляющих роликах. В процессе выполнения необходимо прокатиться между опорными роликами;
        • профиль. В этом типе инструмента трубы гнутся по определенным профилям;
        • время. Используются пластические свойства материала. Этот метод возможен только для длинных заготовок.

        Станы прокатные для гибки профильных и круглых труб

        Станок гибочный промышленный

        Ряды валков применяются в конструкции прокатного оборудования.Два из них внизу. Сверху устанавливается еще один. Процесс происходит в следующем порядке.

        1. Средний ролик поднимается в верхнее положение.
        2. Трубка спускается и помещается на два нижних ролика.
        3. Верхний ролик прижимается к трубе.
        4. Заставьте трубу катиться вперед и назад по ролику, поворачивая ручку.
        5. Верхний валик вдавлен. Теперь труба начинает двигаться не по прямой, а по радиусу.
        6. Поворачивая несколько раз верхний валок, он постоянно прижимается к заданной отметке.
        7. Когда они достигают указанной позиции, процесс останавливается.
        8. Изогнутая труба вынимается из станка и помещается на шаблон для проверки правильности размеров и радиуса изгиба.
        9. При необходимости поставьте обратно на машину и доведите изделие до необходимого стандарта.

        В некоторых самодельных станках используются дополнительные цепи.Производители таких машин говорят, что во время работы тяга на всех роликах возникает с одинаковой силой.

        Вращающийся трубогиб

        Большинство энтузиастов-любителей идут другим путем. Гибочные станки стоят. В них радиус задается одним из нижних катков, который поднимается механическим или гидравлическим домкратом.

        Практика показывает, что такие машины намного проще в изготовлении.Достаточно использовать несколько швеллеров и роликов, установленных на прочных подшипниках.

        Во время работы иногда происходит отклонение от прямолинейного направления изгиба. Разместите стык на одной из вертикальных стен. Тогда болт не сформируется.

        Для прокатки круглых труб необходимо изготовить валки, желобок которых имеет профиль, соответствующий профилю заготовки. В случае изделий из нержавеющей стали ролики выполнены из текстолита. Этот материал не создает надрез на поверхности.Многие могут увидеть гнутые изделия во входных группах торговой сети, а также в ограждениях на лестницах (ограждения из нержавеющей стали диаметром 50 мм).

        Профилировочные станки

        При производстве полотенцесушителей необходимо изготавливать гнутые изделия. Эти настенные изделия изготавливаются по различным лекалам. По ним циркулирует горячий теплоноситель. Белье, развешенное на трубочках, сохнет намного быстрее, чем на обычных веревках. Поэтому в большинстве ванных установлено такое отопительное оборудование.

        Трубы из нержавеющей стали используются для производства полотенцесушителей. Простейшие гибочные станки используются для гибки по заданным размерам.

        Профилегибочная машина

        Содержит:

        • профилирующий ролик. Он стоит неподвижно, обездвиженный на оси;
        • упор для зажима одного конца заготовки;
        • рулон на плече. Сам рычаг вращается вокруг той же оси.

        Работа устройства.

        1. Труба устанавливается на упор.
        2. Опорный ролик прижимается к внешней стенке заготовки.
        3. Перемещением рычага заготовка сгибается.
        4. Готовое изделие снимается с машины.

        Производители часто имеют в своем арсенале несколько гибочных станков для совмещения производства по разным радиусам.

        Чтобы стенки не раздавились, их предварительно засыпают песком, а затем в торцы забивают пробки.Внутренний объем остается неизменным. Поэтому качество продукта остается достаточно высоким.

        Изгиб рычага

        Для уменьшения усилия на рычагах используется сложная конструкция рычага. Здесь за счет увеличения радиуса приложения силы достигается уменьшение величины усилий на концах рычага. Такую работу могут выполнять даже женщины. Величина прилагаемой силы не должна превышать 4…6 кг.

        Гибка длинных заготовок

        На практике изготавливают шарнирные конструкции.Для навеса нужно использовать шаблон, по которому будет сгибаться труба, а затем привариваться к опорным столбам.

        Крыша из профильной трубы

        Огромные площади могут быть защищены пространственными радиусными опорами. Любой может попытаться надавить на квадратную трубу. Он гнется и гнется довольно легко. Осталось правильно подобрать шаблон, чтобы придать окончательную форму изделию.

        Трубные заглушки

        Для получения жесткой конструкции строится эквидистантная изогнутая поверхность.Получается дуга с внутренним бустером. Зимой он способен выдерживать большие снеговые нагрузки. Летом влага в воздухе будет стекать по бокам.

        Армированная ферма крыши

        Монтаж кровли

        Специальные методы гибки труб

        В дополнение к профилированным стальным трубам иногда требуются другие материалы. Если вам нужно сделать дистиллятор, используйте:

        • медную трубку.Его легко согнуть. Пластик легко принимает нужную форму;
        • стеклянная трубка. Процесс достаточно сложный, требуется нагрев до температуры 1000...1100 ⁰С. Труба обжимается вокруг оправки, нагретой до температуры 1100...1200 ⁰С (используются специальные титансодержащие стали).

        Арки для небольшой теплицы можно согнуть из металлопластиковой трубы. Вам не нужно использовать какое-либо специальное оборудование. Два человека, помогая друг другу, могут придать такому материалу нужные лучи и форму.

        Видео: как согнуть профильную трубу?

        Алюминиевую трубу можно согнуть, нагрев ее до температуры 560 ⁰С.

        1. Внутреннее пространство засыпано песком.
        2. Зажмите заглушки на концах.
        3. Подготовьте шпиндель.
        4. Смажьте мылом.
        5. Нагревать, пока поверхность мыла не станет темнее. Соответствует необходимой температуре нагрева.
        6. Гибка происходит вокруг оправки.
        7. После остывания трубы выбивают заглушки и высыпают песок.

        Трубу из профиля вполне можно согнуть самостоятельно и без помощи достаточно дорогих станков. Поэтому, если вам нужно согнуть трубу, специальная статья на сайте позволит узнать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба.

        Гибка трубы болгаркой

        Для гибки профильной трубы необходимо использовать болгарку и сварочный аппарат. Детали такого процесса мы опишем ниже.

        • Перед началом этой работы зафиксируйте трубу (с помощью тисков).Эта процедура нужна для нахождения произведения в одной плоскости. Если на трубе есть сварной шов, расположите его вне дуги. Это нужно сделать в обязательном порядке, иначе металл разлетится.
        • Необходимо рассчитать радиус будущего изгиба и зачистить изгиб. Для этого нужно воспользоваться болгаркой и сделать несколько надрезов по отметкам. После того, как эта работа будет выполнена, вы сможете легко согнуть трубу.
        • Образовавшиеся трещины следует заварить, а затем зачистить.Эту работу нужно делать медленно и с большой осторожностью. Благодаря этому вы не испортите изделие, а полученный эффект вас порадует.

        Гибка трубы пружиной и горелкой

        В этой статье мы рассказываем о том, как согнуть профильную трубу. Здесь мы перечислим способы, которые можно использовать, если нет специального приспособления, предназначенного для этой цели. Итак, чтобы согнуть профильную трубу следующим образом, вам понадобится стальная проволока толщиной 2 мм. Он должен иметь форму пружины, чтобы входить вглубь трубы.Следует сказать, что такая пружина не должна провисать внутри профильной трубы.

        Для гибки труб можно купить готовую пружину, которая будет использоваться для гибки труб. Затем его нужно вставить в трубу и отметить место изгиба. Затем нагреваем изделие горелкой. После процедуры вы без особого труда сможете согнуть трубу болгаркой. Если вам не понравится результат, вы можете исправить его, проделав работу еще раз, но с большей аккуратностью.

        Гибка трубы песко-газовой горелкой

        Если дома нет трубогиба, а профильную трубу нужно согнуть срочно, воспользуйтесь подручными средствами.В этой части статьи стоит рассказать о том, как согнуть профильную трубу без трубогиба с помощью газовой горелки и песка. Нужно сказать, что этот способ придаст трубе нужный изгиб без трещин и деформаций.

        1. Для выполнения этой работы вам понадобится песок (желательно кварцевый) и газовая горелка, дрель и деревянные пробки в количестве 2 штук. Кроме того, выполняем следующие действия в установленном порядке:
        2. Если у вас нет кварцевого песка, вполне можно использовать обычный, предварительно проведя процедуру очистки.Песок необходимо просеять и высушить, нагревая его горелкой или огнем. Нагрев следует проводить после полного прекращения копчения. Готовый песок нужно охладить и пересыпать в чистую посудину.
        3. Один конец трубы должен быть закрыт деревянной заглушкой. Затем насыпьте в трубу песок и заткните другой ее конец второй заглушкой. Помните, что такой наполнитель поможет избежать различных деформаций и трещин. Если труба пуста, она испортится.
        4. Проделайте небольшое отверстие в одной из заглушек, чтобы при нагревании мог выходить воздух.
        5. Теперь нужно отметить место изгиба трубы и нагреть ее горелкой.
        6. Затем придаем изделию необходимую форму.

        При выполнении этой работы следите за тем, чтобы металл не перегревался. Это может привести к появлению шлаков, и этот материал потеряет свои первоначальные качества. После того, как труба примет нужную форму, выньте из отверстий деревянные заглушки и посыпьте песком. Чтобы было легче снимать заглушки, слегка нагрейте концы труб.

        Дополнительные методы гибки труб

        Существует множество методов гибки профильных труб без использования трубогиба.состоит из специальных материалов, которые можно использовать. Давайте перечислим их ниже для наших читателей.

        Итак, чтобы согнуть медную (или латунную) трубу, используйте воду и подвергайте ее воздействию низких температур.

        • Один конец трубы должен быть закрыт заглушкой.
        • Затем залейте изделие водой и закройте другой конец трубы.
        • Можно наполнить канифолью или свинцом.
        • Теперь рекомендуется поставить трубу в прохладное место или на холод, чтобы образовался лед.
        • Труба примет необходимую форму.

        Чтобы сделать изгиб на трубе, состоящей из металла и пластика, нужно взять обычную поваренную соль.

        • Перед началом работы соль необходимо подогреть в кастрюле. Продолжайте эту процедуру, пока кристаллы соли не начнут взрываться.
        • Затем насыпьте соль в трубу. Как только оно попадет внутрь, наше изделие примет нужную форму и легко согнется.

        Наконец

        Теперь вы научились гнуть профильную трубу своими руками.В общем, помните, что разные способы гибки труб позволяют выполнять эту работу в домашних условиях, без использования дорогостоящего оборудования и без услуг людей, которые занимаются этим профессионально. Надеемся, наши советы помогут вам согнуть профильную трубу подручными средствами. Так что следите за процессом своей работы и старайтесь делать это аккуратно и без спешки. И вам обязательно понравится результат.

        Полезные статьи

        • Как правильно утеплить трубу дымохода: полезные...

        Профильная труба – это труба квадратного или прямоугольного сечения.Поэтому можно подумать, что его практически невозможно согнуть. Хотя на самом деле знать, как согнуть профильную трубу, кажется вам пустяком.

        Однако, когда вы начинаете, вам нужно точно знать, чего вы хотите достичь. Гнуть трубу, как говорится, «на глазок» — пустая трата и своего времени, и физических сил.

        Неаккуратно приложенные усилия могут повредить профильную трубу, даже если она изготовлена ​​из металла.

        Трубогиб

        Так как изгибать профильную трубу необходимо очень аккуратно, чтобы не изменилось ее поперечное сечение и, конечно же, сопутствующие свойства (жесткость и прочность), то лучше всего использовать для этого специальный станок, который называется профильогиб, если это возможно.Покупка такой машины для разовых работ финансово невыгодна, поэтому достаточно обратиться в компанию, которая уже имеет это оборудование, и ее сотрудники быстро и качественно выполнят ваш заказ. Стоимость таких работ может варьироваться, но в любом случае это будет намного дешевле, чем покупка трубогиба для личного пользования.

        Когда машина находится в эксплуатации, труба обычно изгибается равномерно по всей длине.

        Действуйте постепенно, чтобы избежать перегибов и уплощения профиля, которые уже невозможно устранить.

        Дефектов, таких как появление складок, также можно избежать, если прилагать усилия правильно. Труба останется гладкой, так как трубогиб одновременно растягивает и изгибает ее, при этом усилие сдавливания также нарастает постепенно и работает непрерывно, а не рывками.

        Однако для повышения производительности стоит использовать метод изгиба, в котором используется гидростатическое давление. Для этого профильную трубу нужно полностью заполнить жидкостью, а затем закрыть оба ее конца специальными заглушками.На станке сгибать такую ​​трубу следует начинать с ее центра, а не с краев, постепенно уменьшая радиус изгиба до получения нужной формы.

        Ручной изгиб

        Другим вариантом является использование ручного трубогиба, подходящего для выбранного участка трубы. К сожалению, использование этого приспособления требует значительных физических усилий, с которыми справится далеко не каждый из нас, так как согнуть профильную трубу, стенки которой имеют толщину в несколько миллиметров, достаточно сложно.

        При этом, если профильная труба имеет большое сечение, согнуть ее вручную не получится, так как ручной трубогиб предназначен только для строго определенных размеров трубы.

        Вариант для дома

        Если у вас нет ни одного из вышеперечисленных трубогибов (ни ручных, ни машинных), можно воспользоваться другим способом - согнуть трубу в домашних условиях "болгаркой" и сварить.

        В этом случае процесс будет выглядеть так и займет довольно много времени:

        1. В первую очередь необходимо рассчитать радиус изгиба нужной вам профильной трубы.
        2. Сделайте отметки на трубе, по которой будете ее резать, а затем согните ее до нужной формы. Помните, что чем чаще будут производиться надрезы, тем ровнее будет окончательный изгиб профильной трубы.
        3. С помощью шлифовального станка отрежьте три страницы, оставив четвертую сторону раздела нетронутой.
        4. Слегка согните трубку до желаемой формы. Для облегчения процесса можно использовать выкройку, вырезанную из дерева, внешний край которой будет повторять нужную форму изгиба.Приложите к нему край (всю четвертую сторону) профильной трубы, зафиксируйте и приступайте к изгибу до нужной кривизны.
        5. Сварить срезы сварочным аппаратом. Швы должны быть аккуратными и достаточно прочными.
        6. Отшлифуйте сварные швы, чтобы получить плоскую поверхность.

        Так как быстро согнуть профильную трубу таким способом не получится, лучше использовать «болгарку» и сварку только для разовых работ или для гибки труб большого сечения. Если вам нужно изготовить довольно большое количество гнутых профильных труб, то лучше сначала сделать самодельный трубогиб.

        Трубогиб своими руками

        Создать трубогиб своими руками несложно, если, конечно, знать принцип его работы и основные элементы конструкции. В качестве подсказки можно использовать вот это видео:

        Пружина для гибки труб

        Умельцы знают еще один способ согнуть профильную трубу. Для этого используют специально изготовленную квадратную пружину из стальной проволоки толщиной 2-4 мм. Внешний размер пружины должен быть на 1-2 мм меньше внутренней части профильной трубы.

        Готовая пружина помещается в тубус. Затем с помощью горелки нагревают изгибаемый отрезок трубы (не забывая о специальных защитных перчатках и щипцах), надевают его на заготовку с необходимым радиусом, закрепляют и прижимают до получения необходимого изгиба. полученный.

        .

        простых и эффективных способов согнуть любую трубу с помощью подручных средств. Как согнуть круглую металлическую трубу, не сломав ее?

        При строительстве многих сооружений возникает необходимость в каркасе из профильных труб. Для монтажа арочных конструкций теплиц, теплиц, навесов, навесов и других объектов профильные трубы предварительно сгибают с помощью трубогибов или профильных отводов. Однако можно обойтись и без этого дорогостоящего инструмента, вооружившись обычной болгаркой и сварочным аппаратом.Узнайте больше о гибке труб без использования профильогиба, и вы сможете решить, стоит ли его покупать. Альтернативные методы гибки труб могут быть намного сложнее для выполнения необходимого объема работы. При изгибе профильных труб важно избегать появления изломов и трещин, а также их сплющивания.

        В этом видео показано, как легко и относительно быстро можно согнуть профильную трубу ручным трубогибом. Достижение необходимого радиуса проверяют измерением расстояния между концами профильной трубы.

        Какие агрегаты могут облегчить работу?

        Опция № 1 - Компактные ручные трубогибы

        Покупка ручных трубогибов рекомендуется только в том случае, если вы собираетесь сгибать небольшое количество материала. Как и профессиональный инструмент, эти модели нельзя использовать из-за малой производительности и необходимости аппроксимировать радиус изгиба каждого изделия. В комплекте с этим станком обычно идет несколько сменных роликов, благодаря которым профильная труба гибкая в зависимости от размера своего сечения.

        Для получения нужного угла изгиба трубу необходимо пропустить через станок несколько раз. При этом приходится вручную поворачивать центральный ролик, опуская его все ниже и ниже. Боковые ролики остаются неподвижными, благодаря чему металлический профиль гнется под давлением центрального ролика.


        Одна из моделей ручной профильной гибки, которая позволяет самостоятельно сгибать профильную трубу за несколько проходов металлического изделия между боковыми и средними роликами

        При работе с ручным трубогибом человеку придется применять физические нагрузки.Устройство нельзя использовать для гибки профильных труб сечением более 40 мм.

        Вариант № 2 — электрические трубогибы для профессионалов

        В отличие от ручных трубогибов электрические модели обеспечивают точную гибку труб. Дело в том, что радиус изгиба задается механически или электронно с точностью до 1 градуса. Использование этого дорогостоящего производительного оборудования позволяет обрабатывать большое количество профильных труб в смену. Обычно владельцы электромеханических трубогибов предоставляют населению услугу, которой стоит воспользоваться, если вас устраивает их стоимость.


        Электромеханический профилегиб, стационарно установленный в цеху, позволяет выполнять точную гибку профильных труб различного сечения в строго определенном радиусе

        Недостатками электропрофилегибочных станков являются их большой вес и высокая стоимость, недоступные рядовому покупателю.

        Альтернативная гибка профильных труб

        Способ №1 - болгарка + сварочный аппарат

        Как согнуть профильную трубу под прямым углом своими руками, без применения заводских станков? Если у вас есть болгарка и сварочный аппарат, то гибку можно выполнить по следующему алгоритму:

          • радиус кривизны рассчитывается по ранее начерченной схеме;
          • в месте предполагаемого изгиба трубы дисковой пилой (болгаркой) делают несколько поперечных пропилов;
          • , зажав трубу в тисках, начинают изгибать ее в нужном направлении, прикладывая для этого небольшие физические усилия;
          • затем срезы заваривают с помощью сварочного аппарата, не забывая при этом соблюдать требования безопасности;

        сварные швы отшлифованы.

        Метод №2 - пустой и песок

        Профильную трубу можно согнуть по необходимому радиусу, воспользовавшись еще одним простым способом... Для этого готовится песок, который при необходимости необходимо просеять и высушить. Затем один конец профильной трубы закрывают, вбивая деревянный клин. В профиль засыпается просеянный песок, перекрывающий вход в трубу с другой стороны. Затем изделие начинают огибать вокруг металлической заготовки соответствующего диаметра. Один конец профиля надежно фиксируется между шпильками, а другой натягивается.

        Важно! Для облегчения процесса гибки профиля по маленькому радиусу деформацию необходимо прогреть газовой горелкой. Насыпанный песок обеспечивает целостность стенок металлического изделия при механических воздействиях на трубу.

        После завершения процесса гибки приступают к удалению забитых клиньев путем их обжига или выбивания. Также полностью удаляется песок из полости трубы. Как видите, кустарные способы более хлопотные, поэтому их можно практически использовать для сгибания труб один раз.

        Металлическая заготовка, используемая мастерами для гибки профильных труб своими руками без применения специального оборудования в виде трубогибов

        Способ №3 - гибка трубы квадратной пружиной

        Пружина, имеющая сечение такой же формы, но меньшего размера, не допускает деформации стенок профильной трубы при изгибе. Пружина изготовлена ​​из стальной проволоки, диаметр которой подбирается исходя из толщины стенки. Пружина должна легко входить в трубу.Запланированное место изгиба прогревается паяльной или газовой горелкой. Стенки из обогреваемого профиля легче гнутся. Во избежание ожогов работу необходимо проводить в специальных защитных перчатках, а изделие держать пассатижами. Для получения нужного радиуса изгиба пригодятся заготовки или металлические штыри, вбитые в землю по периметру.

        Краткий обзор

        Как видите, все ремесленные приемы, придуманные ремесленниками для гибки фигурных труб, требуют времени и усилий.При этом получение ровного изгиба не гарантируется на 100 процентов. Качество металлического каркаса напрямую влияет на прочность и красоту возводимой конструкции. Поэтому не стоит пренебрегать услугами профессионалов, имеющих специальное оборудование для гибки труб. Приобретение ручного профильного трубогибочного станка позволит вам не тратить деньги на оплату услуг третьих лиц. Покупка быстро окупится, если вы начнете самостоятельно изготавливать отводы на заказ.

        Примечания:

        Примечания:

        • Работа трубогибом
        • Гибка трубы
          • Гибка трубы пружиной
          • Работа с цветными трубами
          • Гибка профтрубы с песком

        Как самому согнуть профильную трубу? Каждый владелец дачи или дачи неоднократно сталкивался с проблемой гибки профильных труб, которые необходимы для монтажа теплиц, гаражных навесов, беседок и других подобных конструкций.Металлические четырехгранные основания, в отличие от круглых, получили широкое распространение и выглядят более эстетично.

        Способы и особенности гибки квадратных труб

        Существует несколько способов сгибания профессиональной трубы под определенным углом:

        Трубогиб предназначен для гибки в холодном состоянии. Этот метод значительно снижает возможность образования складок на изгибе трубы.

        1. Использование специального станка – надежный, проверенный современный способ, требующий наличия профессионального оборудования, которое не всегда есть под рукой.Гибка профиля - так называется этот станок, он будет гнуть металлические детали любого сечения, но не может быть найден в нужный момент.
        2. Если гибка профтрубы - разовая работа, можно использовать трубогибы для круглых труб... У трубогиба есть небольшой, но существенный недостаток: для гибки профилированной трубы требуется большое усилие даже при не очень большом сечения, поэтому на этот вариант следует сделать скидку.
        3. Если у вас нет богатырских сил и большого количества финансовых средств на приобретение профессионального оборудования, вы можете обратиться в одну из многочисленных мастерских, где быстро и недорого получите услуги гибки любого металла, в том числе и профиля.Этот вариант оптимален и позволит с первого раза согнуть трубку до нужного радиуса или угла и не испортить лишние трубки во время тренировки.

        Назад к содержанию

        Работа с трубогибом

        Профилегибочный станок – это специальный станок, предназначенный для профессиональной гибки профильных труб.

        Поскольку в шаговой доступности нет профессиональных мастерских, у вас нет другого выбора, кроме как согнуть трубу трубогибом. Качество результата зависит от диаметра и размера сечения, толщины стенки, желаемого радиуса, жесткости и твердости изгибаемого материала и т.д.

        В процессе эксплуатации очень сложно избежать деформации труб и мелких трещин в стенах. Особенно сложно согнуть профтрубу по центру, ближе к краю гнуть гораздо легче и меньше деформируется.

        Вернуться к содержанию

        Гибка труб

        Если под рукой есть обычный трубогиб, можно попробовать согнуть им профессиональную трубу.

        Лучше, если это будет инструмент, предназначенный для сгибания при растяжении.Натяжение трубы позволит избежать перегибов на внутренней стороне изгиба и ненужной деформации трубы.

        Когда необходимо изменить форму нержавеющей стали, которая является хрупкой и может сломаться, в трубу наливается вода. Вода создает гидростатическое давление в замкнутом пространстве.

        Гибкий шланг кладется туда, где он будет сгибаться, и приводится в движение. Профильную трубу, заполненную водой, заменить проще, ее можно изогнуть по своему усмотрению.

        Вернуться к содержанию

        Использование трубогибочного станка

        Еще одним простым способом работы с трубой является использование болгарки, которая есть у многих среди домашних инструментов. Кроме болгарки вам понадобится сварочный аппарат любого типа.

        Рабочий процесс:

        Радиус заготовки, на которой выполняется гибка, должен быть равен внутреннему радиусу изгибаемой профильной трубы.

        1. Перед началом работ рассчитывается необходимый радиус кривизны.
        2. На сгибе с помощью болгарки и диска делают надрезы поперек трубы на металле, оставляя нетронутой четверть ее окружности. Количество надрезов может варьироваться от двух и более, в зависимости от желаемого результата.
        3. Отрезанную трубу можно легко согнуть в любой изгиб и придать нужный угол или окружность.
        4. После того, как труба примет нужную форму, отверстия от болгарки завариваются и тщательно обрабатываются болгаркой.

        Этот метод является одним из самых популярных способов сборки элементов в домашних условиях.

        Вернуться к содержанию

        Гибка труб пружиной

        Пружина может быть отличным средством внутренней тяги и поможет в идеальном изгибе без дефектов. Перед началом работы измерьте внутренний размер стороны квадрата и сделайте из прочной проволоки пружину.

        Пружина должна быть квадратной со стороной меньше стороны трубы на 2 мм.

        Пружина вмонтирована в профтрубу и отвод прогрет паяльной горелкой.Как только область нагреется, согните и измените форму по желанию.

        Гибка профильной трубы может быть выполнена самостоятельно, без применения дорогостоящих и громоздких станков. При соблюдении всех правил работа получится не менее качественной. Рассмотрим несколько вариантов, позволяющих сгибать трубы самостоятельно.

        Гибка трубы болгаркой

        Для выполнения этой процедуры вам понадобится болгарка (болгарка) и сварочный аппарат. Перейдем к рабочему процессу:

        1. Перед гибкой рекомендуется зажать трубу (например, в тиски).Это будет держать его в тонусе. Если на трубе есть сварной шов, расположите его вне дуги, чтобы металл не развалился.
        2. Рассчитайте радиус изгиба и отметьте изгиб. Возьмите болгарку и сделайте поперечные надрезы по метке (с 3-х сторон). Тогда вы без труда сможете согнуть изделие.
        3. Образовавшиеся трещины необходимо заварить и зачистить. Старайтесь выполнять работу медленно и аккуратно – это позволит добиться хорошего качества и не испортить трубу.

        Гибка труб с пружиной и горелкой

        Вам понадобится стальная проволока диаметром 2 мм.Сделайте его пружинным, чтобы он мог войти в трубу, но не провисать. Также можно приобрести готовую трубогибочную пружину. Вставьте его в трубу, разметьте колено и нагрейте паяльной лампой... Тогда вы сможете легко согнуть трубу закругленной заготовкой. Если результат вас не удовлетворил, можно повторить работу, но лучше проделать все действия аккуратно сразу.


        Гибка трубы песком и газовой горелкой

        Этот метод обеспечивает правильный изгиб трубы без риска растрескивания и сплющивания.Вам понадобится кварц или очищенный песок, газовая сварка (горелка), два дюбеля по дереву и дрель. Рассмотрим процесс по порядку:

        1. Вместо кварцевого песка можно использовать обычный песок. Но сначала его нужно очистить. Просейте песок и тщательно высушите его, нагревая над огнем или горелкой. Песок следует нагревать до тех пор, пока он не перестанет гореть. Пересыпьте готовый остывший песок в чистую емкость.
        2. В один конец профильной трубы вставить деревянную заглушку (глубиной не более 10-20 см).Полностью заполните трубу кварцевым (или очищенным) песком и закройте другой конец пробкой. Это заполнение предотвратит повреждение в процессе гибки. Если песка не будет, материал просто испортится.
        3. Проделайте небольшое отверстие в одной из заглушек. Воздух будет выходить во время свечения.
        4. Отметьте место для сборки и нагрейте его горелкой. Затем придайте трубе желаемую форму. Старайтесь не перегревать металл – это может привести к шлакообразованию и потере качества материала.
        5. Когда труба примет нужную форму, снимите деревянные заглушки и высыпьте песок. Концы профильной трубы рекомендуется нагреть — так заглушки можно будет быстрее снять.
        6. 90 107


          Дополнительные методы гибки

          Существуют методы для труб из определенных материалов, которые также можно использовать:

          • Для гибки медной трубы (а также латунной и дюралюминиевой) нужны вода и мороз. Закройте один конец трубки заглушкой, затем наполните трубку водой и закройте другой конец.Поместите продукт на холод и оставьте его там до образования льда. После этого изделие может легко принять нужную форму. Также в качестве заливки можно использовать расплавленный парафин, канифоль или свинец.
          • Можно использовать поваренную соль для гибки металлопластиковой трубы. Сначала нагрейте его на сковороде (пока кристаллы соли не взорвутся) и вылейте в трубу. С горячим сырьем внутри трубу можно согнуть без особых усилий.


          Разнообразие способов гибки профильных труб позволяет выполнять эту процедуру в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов и дорогостоящему оборудованию.Старайтесь следовать алгоритму поворота и действовать медленно. В этом случае шансы на создание качественного продукта значительно возрастают.

          Если вы затеваете ремонт, вам могут понадобиться трубы. Но не всегда в этом случае они должны быть идеально ровными. Отсюда возникает вопрос, как согнуть трубу без трубогиба. Если вы знаете хитрости этого процесса, вы можете просто решить проблему.

          Как согнуть трубу под прямым углом

          Металл достаточно прочный материал, но при специальном давлении его можно согнуть.До сих пор существует несколько способов решения этой проблемы. Первая технология – использование дюбелей. Но вы должны помнить, что этот метод может повредить трубу и даже сломать ее. Этого можно избежать, заполнив внутреннюю полость сухим песком. Заглушки должны быть установлены с обоих концов.

          Следующим шагом является начало натяжения. Для этого в землю вбиваются колышки. Вы будете использовать их как рычаг. Если вы не уверены в своих силах, вам следует сначала потренироваться на ненужной длине трубы.Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без трубогиба, то с помощью этой технологии вы сможете изменить форму изделия, диаметр которого варьируется от 16 до 20 мм. Для труб более внушительного диаметра этот прием не подходит, так как процесс будет достаточно сложным. Также важно учитывать материал основания. Например, для цинкования рекомендуются другие методы.

          Использование технологии нагрева

          Прежде чем сгибать трубу без трубогиба, следует решить, какая технология лучше всего подходит для данной работы.Возможно, отличным решением станет отопление. Этот метод обычно используется для стальных и алюминиевых труб. Для процедуры изделие зажимается в тисках, но предварительно его нужно наполнить и нагреть газовой горелкой до того места, которое вы планируете сгибать. Температура определяется просто: как только бумажка приблизится к трубе, она должна начать гореть. Если используется стальная заготовка, при нагревании она должна стать красной. В целях безопасности техник должен носить перчатки.


          Плоскопараллельная пластина

          Если перед вами стоит задача согнуть трубу без трубогиба, вы можете использовать плоскопараллельную пластину. Эта техника предполагает фиксацию изделия в зажиме. Затем можно согнуть и делать это нужно вдоль пластины. Эта техника считается не только экономичной, но и простой. Для достижения положительного результата следует использовать несколько пластин, каждая с разной кривизной. Главное условие – использование стальной трубы. Длина изделия должна быть внушительной.


          С помощью металлической пружины

          Довольно часто домашние мастера задаются вопросом, как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях. Для этого можно использовать металлическую пружину. Этот метод отлично подходит для труб из цветных металлов, обладающих хорошей пластичностью.

          Пружина используется для предотвращения деформации. Для получения хорошего результата необходимо учитывать размер пружины, который должен соответствовать внутреннему диаметру металлоконструкции. Это требование связано с тем, что труба должна быть вставлена ​​в углубление.Затем можно согнуть, связав пружину проволокой, чтобы облегчить ее последующее извлечение.

          Если вы хотите согнуть профильную трубу без трубогиба, то вместо песка в качестве наполнителя можно использовать воду. Полость трубы заполняется, после чего изделие закрывается заглушками с двух сторон. Вода должна быть заморожена, а затем материал нагрет. Однако этот метод нельзя использовать на оцинкованных компонентах.


          Профильная труба и ее модификации

          Данный вид металлоконструкций достаточно популярен при строительстве теплиц и беседок приусадебных участков...Главной особенностью строительного материала является то, что его можно повредить при сгибании. Выходом из этой ситуации может быть заполнение внутренней полости мелким песком или водой. Эти действия исключают возможность повреждения трубы и позволяют добиться отличного результата. Эта методика подходит для латунных и дюралюминиевых труб.

          Если вы думаете, как согнуть трубу без купологиба, то для этого можно использовать его Он применяется для изделий квадратной формы. Трубопровод монтируется на надежные опоры, а затем в ход идет деревянный молоток.Действия должны быть точными и плавными, чтобы исключить возможность повреждения. Если необходимо получить большой угол, то для облегчения процесса необходимо нагреть трубу в том месте, где она должна изгибаться.


          Способы гибки металлопластика

          Довольно часто владельцы загородной недвижимости задаются вопросом, как согнуть трубу самостоятельно без трубогиба. При наличии металлопластика можно использовать собственные силы, не используя подручные средства.Изделие зажимается и плавно сгибается. При этом важно исключить вероятность перекармливания. Важно соблюдать правила, гласящие, что на каждые 2 см заготовки угол изгиба может составлять 15°.

          Если перед вами стоит вопрос, как согнуть трубу без тепличного трубогиба, то для заполнения внутренней полости можно использовать кусочки проволоки. Это позволяет получить ровный и плавный изгиб за самое короткое время... В качестве наполнителя можно использовать сухой мелкий песок.Его заливают внутрь и края закрывают заглушками. Затем следует закрепить один конец изделия, обеспечив надежность и прочность фиксации. Через газовую горелку или паяльную лампу следует прогреть локоть. Готовность материала проверяют листом бумаги.


          Способы гибки полипропиленовых труб

          При необходимости изменить направление гибки полипропиленовой трубы можно воспользоваться одним из двух возможных способов. Первый – нагреть складку.Обычно для этой цели используется строительный фен. Оптимальная температура нагрева 150°С. Защитите руки термостойкими перчатками.

          На заключительном этапе продукт изгибается до необходимой формы. Утолщенная стена должна располагаться снаружи откоса. Когда материал остынет, его следует проверить на наличие трещин и вмятин. Еще один способ согнуть такую ​​трубу – холодный. Однако радиус изгиба не должен превышать 8 диаметров, иначе изделие может сломаться.

          Как согнуть пластиковую трубу?

          Чтобы согнуть трубу ПВХ, необходимо приобрести оргалит. Из них можно соорудить каркас, который нужен для придания конструкции определенной формы. Как только вы придадите пластине нужную форму, ее нужно отшлифовать, лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.

          Следующим шагом является формование силиконовой оболочки в пластиковую заготовку. Он будет выступать в качестве крепежа к ПВХ-конструкции в каркасе. Кроме того, он защитит от брызг, механических повреждений и царапин.Заготовку помещают в подготовленное защитное покрытие, а затем нагревают место гибки. Пластик размягчается и садится на раму. В результате получится нужная форма пластиковой заготовки. Продукту дают остыть. Это займет 15 минут. После этого трубу ПВХ можно снять с каркаса, дав ей полностью остыть.

          Если перед вами стоит вопрос, как согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, для выполнения работы можно использовать болгарку, с помощью которой нужно сделать несколько тонких надрезов в месте предполагаемого изгиба.Изделие предварительно зажимают в тисках. Сразу после выполнения надрезов их нужно очистить от стружки, только после этого можно приступать к сгибанию трубы.

          Иногда изделие приходится сгибать снова и снова. Как только кольцо смыкается, отверстия завариваются, причем некоторые умельцы используют для этого даже паяльник. Чтобы складки были аккуратными, его дополнительно пескоструят и покрывают защитным средством. Это исключает коррозию и преждевременный выход из строя соединения.

          Применение

          Неважно, из какого материала изготовлена ​​труба.Идеального изгиба добиться сложно. Но если вы выучите сначала теорию, вы сможете согнуть трубу даже без трубогиба.

          Трубы водогазопроводные изготавливаются из качественных нелегированных конструкционных сталей без нормирования механических свойств и химического состава по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050. Сталь как материал обладает важнейшим свойством - пластичностью, что позволяет изготавливать из нее изделия за счет пластической деформации.

          Так, водогазопроводные трубы выпускаются номинальным диаметром от 6 до 150 мм и толщиной стенки от 1,8 до 21,63 мм.Кроме того, технические условия по ГОСТ 3262-75, по требованию потребителя, трубы с условным проходом 6, 8, 10,15 и 20 мм могут быть смотаны в бухты. Кроме того, трубы условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на изгиб вокруг оправки радиусом 2,5 наружного диаметра и условным проходом 50 мм на оправке радиусом 3,5 наружного диаметра. Испытание на изгиб регламентируется ГОСТ 3728-78, который распространяется на всекруглые металлические трубы. Испытания на изгиб проводят в диапазоне температур от +10 до +35°С.Труба считается выдержавшей испытание, если после изгиба в ней визуально не обнаруживают нарушения целостности металла и образования гофр.

          Анализ приведенных выше требований нормативно-технической документации позволяет принять решение о гибке водогазопроводных труб с R ≥ 2,5 наружного диаметра для труб условным диаметром до 40 мм и с R ≥ 3,5 для труб с условным проходом 50 мм, при "комнатной температуре" Без каких-либо "дополнительных мероприятий" - Оборудование для гибки труб, засыпки песком, обогрева, привлечения помощников и т.п.Если требуется согнуть участки трубы с радиусом меньше допустимого по техническим условиям, рациональнее использовать другие способы... Но это уже другой момент.

          Для гибки труб в домашних условиях необходимо подготовить деревянный цилиндрический брусок, как на рис. 1, диаметром не превышающим требований ГОСТ, надежно крепится к верстаку любой конструкции.

          Фигурки:

          1 - гибочный сегмент.

          2 - деревянный цилиндрический брусок.

          а® - толщина стенки трубы.

          R — радиус изгиба трубы по средней линии.

          Внешний диаметр изогнутого участка трубы.

          β – угол изгиба участка трубы.

          После того, как вы завершили необходимые приготовления, можно приступать к «складыванию складок». Следует отметить, что трубу можно согнуть в определенном месте только 1 раз. Если не хватает «силы» для изгиба трубы, достаточно больших диаметров, можно использовать рычаг из отрезка трубы большего диаметра.спецификации, и этот кусок трубы необходимо заменить.

          В принципе, этот метод гибки подходит для всех круглых металлических труб. Нужно только учитывать технические условия их производства.

          Таким образом, вы можете согнуть металлическую трубу без складок в домашних условиях ...

          .

          Собственные гибочные станки

          Для гибки трубы используйте специальное приспособление - трубогиб. Изгибает изделия под углом от 30 до 179 градусов. В таких устройствах обычно используется электромеханический или гидравлический привод. Также есть ручной трубогиб. Его можно использовать для гибки труб малого диаметра и небольшой толщины стенки.

          Бытовые самоклеящиеся трубогибы - Незаменимая вещь, которая используется для широкого круга работ. Благодаря автономной системе водоснабжения установка отопления, установка кондиционера, без вентиляционных устройств затруднительны.Даже самое простое приспособление для гибки будет большим подспорьем.

          Самодельные гибочные станки представляют собой две стальные трубы небольшой длины диаметром около 70-150 мм, строго перпендикулярные небольшой пластине или приваренные к швеллеру. Расстояние между ними примерно 300-600 мм. Труба, требующая деформации, вставляется между стойками и с некоторым усилием изгибается до необходимого угла.

          Трубогибочные станки ручной работы могут быть изготовлены с помощью двух роликов, канавки которых расположены в одной плоскости, а оси роликов выровнены.Расстояние между ними должно быть 25-50 см, тогда третий валик монтируется между ними в одной плоскости через центр и поднимается на высоту около 100 мм. Основным винтовым домкратом или ручным этот каток можно поднимать и опускать, он регулируется радиусом изгиба.

          Необходимо обеспечить возможность изменения расстояния между двумя основными роликами в зависимости от конкретной работы.

          Самодельным трубогибом может в домашних условиях согнуть любой токарный профиль круглого сечения.Обратите внимание, что толщина стенки трубы обычно небольшая и что при изгибе она может деформироваться, что недопустимо. В этом случае перед сборкой на гибочном станке его засыпают песком, а после гибки просто смывают. Диаметр полученного изделия остается постоянным по всей его длине.

          Все больше и больше применений производится с использованием профильных труб. Они обычно имеют тонкую стенку, и их использование в строительстве приводит к экономии металла, а форма геометрии таких прокатных профилей позволяет изготавливать прочные и красивые узоры.В приусадебных участках из таких элементов хорошо строить теплицы, навесы или навесы. Профильная труба отличается от обычной круглой сечением. Он может быть квадратным, овальным или прямоугольным.

          Это отличие заключалось в необходимости создания профильного трубогиба. Отличие от устройства для обычных труб в том, что ролики следует подбирать по профилю с таким же сечением, как и изделие, иначе сечение гнутого элемента будет деформировано.

          Простейшие самодельные профильные трубогибы можно сделать своими руками. На металлический стол устанавливается ролик с профилем отогнутой части. На оси этого цилиндра установлена ​​скоба с осью крепления. На эту же ось устанавливается кронштейн с роликом, повторяющим профиль трубы. Заготовка подается вручную. Продукт проходит между роликами и роликом, который прижимает его к направляющему ролику. Обмотав несколько раз трубу между роликами и осью, получаем изгиб. Проверяем радиус изгиба по шаблону.

          .

          Как сделать теплицу «бабочка»


          Довольно часто дачники сталкиваются с необходимостью выращивания растений в парниках или парниках.

          Большие конструкции не очень удобны, поэтому предлагаем вам ознакомиться с этим фактом, как сделать теплицу "бабочка" своими руками и разработать свои чертежи с размерами.

          Описание и конструктивные особенности

          В разложенном виде конструкция очень похожа на бабочку, расправляющую крылья. Закрытая конструкция напоминает кокон благодаря герметизации, благодаря которой поддерживается необходимая температура и влажность.

          Важно! Если планируется установка теплицы в низине, для нее необходимо соорудить фундамент из дерева или бетона, иначе в конструкции будет скапливаться жидкость, что приведет к загниванию растений.

          В зависимости от потребностей садовода теплица может быть разных размеров и конфигураций. Каркас обычно изготавливается из пластиковых или металлопластиковых профилей. Покрытие предпочтительно представляет собой поликарбонат или полиэтилен.Главной особенностью теплицы является рациональное использование участка. Благодаря открывающимся рамкам вы можете получить свободный доступ к растениям.

          Профессиональным дачникам важно знать, как построить теплицу своими руками.

          Кроме того, конструкция очень прочная и выдерживает сильные порывы ветра и снегопад. В теплице хорошая вентиляция, которая осуществляется с помощью специальных вентиляционных стаканов. Дверь открывается с помощью амортизаторов, что значительно увеличивает срок службы конструкции.

          Теплица-бабочка из поликарбоната способна удерживать тепло, достаточно проста в изготовлении и сборке самостоятельно.

          Преимущество его в мобильности - вы можете перенести проект в любое место. На нем можно круглый год выращивать рассаду, дыни, цветы и различные овощи.

          Необходимые материалы и инструменты

          Если вы решили построить теплицу «бабочка» , вам потребуются следующие материалы:

          • Профилированная труба 20×20, толщина стенки 2 мм;
          • петли;
          • сверло
          • ;
          • поликарбонат 3х2.1м;
          • саморез;
          • пластиковые штифты;
          • ручки;
          • доски.

          Знаете ли вы? Одной из самых больших теплиц в мире является конструкция Eden, которая находится в Великобритании и была открыта в 2001 году. Размеры сооружения впечатляют – его площадь составляет около 22 тысяч квадратных метров. м²

          Кроме того, нельзя обойтись без следующих инструментов:

          • молоток;
          • гибка;
          • сварочный аппарат;
          • сверло
          • ;
          • нож.

          С помощью этих материалов и инструментов вы легко соберете стеклянную «бабочку» из поликарбоната.

          В основном в наших широтах теплицы используются для посадки перца, помидоров, баклажанов, цветов, капусты и огурцов.

          Пошаговая инструкция изготовления

          Если вы действительно хотите создать качественную конструкцию , то предлагаем вам прочитать инструкцию как это сделать.

          Основание и арки

          В первую очередь необходимо сделать основание теплицы.Для этого вам понадобится профильная труба. Необходимо отрезать 2 полосы длиной 2 м и 2 – длиной 1,16 м. Из них необходимо сварить основу конструкции.

          Для выполнения отводов потребуются 4 трубы длиной по 2 м. При гнутой трубе их сгибают так, чтобы их диаметр был 1,12 м. После выполнения 4 отводов необходимо приварить 2 из них к база.

          Узнайте, как сделать луки для инкубатория самостоятельно и как сделать носовые бассейны из материала для укрытий.

          Створки

          Изготовление дверей следующее:

          • Сначала установите верхнюю перемычку, приварите ее к боковым аркам. К нему с помощью петель крепятся трубы, которые будут частью задвижек.
          • Затем возьмите оставшиеся 2 колена и разрежьте их на полуколонны, которые нужно приварить к трубе, шарнирно прикрепленной к мосту.
          • Внизу полусферы так же приварена труба - получится листик.

          Вторая створка также изготавливается по такому же принципу.После сборки рамы нужно зачистить и покрасить.

          Обшивка

          Следующий этап - обшивка конструкции. Состоит из следующих этапов:

          • В проеме рамы сверлятся отверстия для крепления поликарбоната по периметру створок и основания теплицы.
          • Поликарбонат вырезает полукруг для герметизации боковой части конструкции.
          • Самоклеящийся поликарбонат крепится к раме.
          • Затем поликарбонат вырезается для «крыльев» и таким же образом крепится к раме.
          • На торцы противопожарных клапанов необходимо установить пластиковые заглушки.
          • «Крылья» включают в себя ручки для открывания теплицы.

          Важно! Перед наступлением холодов необходимо промыть поликарбонат и продезинфицировать грунт в теплице специальными средствами.

          Размер готовой теплицы "бабочка" будет 2х1.16м.

          Установка

          Чтобы теплица стояла на месте, ее необходимо установить на деревянный каркас. Для этого отрежьте от досок доски длиной 2 м и 1,16 м (2 шт.) и соедините их между собой. После этого устанавливается и крепится к деревянному основанию сама теплица. Теперь вы можете переместить его в любую сторону и начать выращивать растения.

          Читайте, как сделать парники Хлебница и Подснежник своими руками.

          Теплица «Бабочка»: преимущества и недостатки

          Данная конструкция имеет еще преимуществ:

          • Позволяет рационально использовать площадь.
          • Работать с посадками очень удобно.
          • Возможна вентиляция.
          • Удобное открывание благодаря амортизаторам.
          • Высокая прочность конструкции.
          • Простота установки.
          • Низкие производственные затраты.
          • Долгий срок службы.
          • Легко чистить.

          К недостаткам теплицы «бабочка» относятся:

          • Плохая заводская обработка отверстий;
          • плохое лакокрасочное покрытие корпуса;
          • слабые петли.

          Как видите, все эти недостатки присутствуют только при покупке теплицы. При создании конструкции своими руками их не будет.

          Знаете ли вы? Теплицы впервые использовались в Древнем Риме. Тогда они выглядели как специальные колпаки, благодаря которым можно было защитить культурные растения от непогоды.

          Прочитав статью, вы узнали, как сделать теплицу-бабочку своими руками.Немного времени, денег и желание улучшить свой участок – вы сможете выращивать любимые растения круглый год.

          .

          Акриловые профилированные листы - Guttacryl

          Прозрачные листы высочайшего качества

          Акриловые гофрированные листы толщиной 3 мм сочетают в себе множество преимуществ, которые делают их превосходным продуктом для кровли и облицовки стен в вашем доме. Благодаря толщине материала и специальному добавлению эластомера плиты устойчивы к граду, ударам и чрезвычайно устойчивы к погодным условиям. Таким образом, профнастил выдерживает практически все, что грядет – дождь, град, бурю и УФ-излучение.Помимо стабильности, пластиковые листы также впечатляют прочным глянцевым внешним видом. Еще одно преимущество для вас: благодаря блестящей поверхности без пор грязь не прилипает так сильно, как к другим материалам, акриловые листы всегда выглядят чистыми и эстетичными!

          Акриловые профилированные листы: материал для сотен идей

          Акриловые профилированные листы доступны с гладкой или текстурированной поверхностью, в зависимости от вашего выбора. Таким образом, вы можете индивидуально реализовать свои дизайнерские планы и реализовать кровельные или настенные покрытия, которые объединяют в себе эстетику, прочность и долговечность.А поскольку обращение и обработка очень просты, вы можете творчески и быстро реализовывать проекты у себя дома. Укладка листов гофрокартона несложна для опытных мастеров с небольшим опытом.

          Универсальный продукт из высококачественного акрила

          Акриловые гофрированные листы могут служить украшением всего дома:

          • Создайте прихожую с крытым патио и балконом.
          • Создайте современный гараж с прозрачной крышей.
          • Украсьте свой сад красивой беседкой.
          • Используйте профилированные доски для устройства защитных козырьков, как при входе в дом, так и при боковом входе.
          • Акцентируйте внимание на стене с помощью акриловой облицовки
          • Ваши идеи

          Всегда в комплекте: Высочайшее качество с 30-летней гарантией

          Независимо от того, как вы используете акриловый гофрированный лист, чтобы сделать свой дом еще красивее - в ваших интересах с 30-летней гарантией в любом случае.Заявление о качестве не может быть более убедительным.

          Простота, прочность, высокое качество: листы гофрированного картона штабелируются

          Акриловые гофрированные листы толщиной 3 мм очень просты в обращении. Для крепления можно использовать акриловые шурупы или накладки с шурупами из нержавеющей стали. Для панелей длиной 4 метра и более единственным вариантом является установка с калотами. Благодаря нашему пошаговому описанию укладывать профнастил очень просто:

          • Планируйте с уклоном крыши 10° (минимум 7°).№
          • Сначала изготовьте подконструкцию (обрешетки) из деревянных реек 40 x 60 мм или из металла.
          • Расстояние между рейками должно быть макс. 80 см при умеренных снеговых и ветровых нагрузках. Уменьшите соответственно в сильно загруженных областях!
          • Затем замаскируйте поперечные участки серебряной лентой.
          • Следующим шагом будет укладка акрилового гофрированного листа. Всегда укладывайте волнистые листы в направлении, противоположном основному направлению ветра, от карниза к коньку.Чтобы избежать срезания углов или четырехкратного наложения, панели можно располагать в шахматном порядке. Начните первый ряд со всей плиты, а второй ряд с плиты, разрезанной пополам.
          • Продолжайте эту процедуру поочередно.
          • Затем просверлите пластины пластиковой конусной фрезой.
          • Поперечные напуски должны быть на одну волну, при уклоне кровли менее 10° на 2 волны.
          • Продольный нахлест должен быть мин. 15 см, при уклоне крыши менее 10°20 см.
          • Затем закрепить шурупами или дополнительными сферическими заглушками на каждом 3-м гребне волны, на краю и в зоне нахлеста на каждом 2-м гребне волны. Устанавливать без проставок.
          • На квадратный метр планируйте от 8 до 10 креплений.
          • Наконец, при необходимости вы также можете собрать формованные детали из нашего широкого ассортимента.
          .

          Смотрите также