Как сделать станок для гибки листового металла своими руками


делаем станок для гибки листового металла

Собрать гибочный станок своими руками не так уж сложно: для этого можно использовать детали от других механизмов, а те комплектующие, которые необходимо изготовить дополнительно, можно заказать любому слесарю или тоже сделать самостоятельно. Если вы воспользуетесь запчастями от старого нерабочего оборудования и металлическими отходами, ваш самодельный станок обойдется вам практически даром, при этом по эффективности он будет мало чем уступать заводским моделям. При желании, применяя чертежи серийного оборудования, можно изготовить станок, который в состоянии гнуть листовой металл толщиной до 3 мм.

Гибочный станок для работы с длинными листами металла

Конструкция листогибочного станка

Гибочный станок для листового металла отличается несложной конструкцией, но при этом позволяет формировать на тонколистовых заготовках достаточно точные изгибы. Используя такой станок, можно сгибать даже окрашенный и оцинкованный листовой металл.

Для изготовления основания гибочного станка, которое имеет сварную конструкцию, можно использовать швеллер №6 или №8, длина которого подбирается в зависимости от длины будущего устройства. Например, длина станка для гибки жести обычно не превышает 50 см. Чтобы на самодельном устройстве можно было изгибать заготовки на угол, превышающий 90°, необходимо предусмотреть прижим, для изготовления которого используют металлические уголки. Формирование таких углов загиба может потребоваться в том случае, если станок вам необходим для изготовления фальцев.

Схема самодельного листогиба

Основа прижима сваривается из уголков 50х50, а укрепляется изделиями 35х35. При этом толщина стенок используемых уголков должна быть не меньше 5 мм, только в таком случае получится обеспечить создаваемой конструкции требуемую массивность. Изготовленный таким образом прижим может успешно применяться для оснащения листогибочного станка, рабочая длина которого составляет 150 см. Прижим из уголков, которыми вы оснастите свой самодельный листогибочный станок, позволяет гнуть металл на угол до 135°. Этого вполне достаточно для того, чтобы сформировать на краях заготовки элементы фальцевого соединения.

Изготавливая из металлических уголков прижим станка, предназначенного для гибки металла, следует иметь в виду, что длина такого приспособления должна быть примерно на 7 см меньше, чем длина основания самого оборудования. На торцы прижимного устройства необходимо наварить крепежи-кронштейны, в качестве которых можно использовать уголки с размером полок 3х3 см. Посредине полок каждого уголка-кронштейна просверливают отверстия диаметром 8 мм. В том случае, если для изготовления таких кронштейнов используются уголки большего размера, общую длину прижимного устройства сокращают еще на 2–3 см, что даст возможность без ограничений разместить в нижней части гибочного оборудования прижимную пружину.

Самодельное гибочное устройство размещается на своей станине или закрепляется на верстаке

Края прижимного устройства, которым будет оснащен ваш ручной станок, должны быть идеально ровными, без заусенцев и неровностей. Для того чтобы устранить такие дефекты на рабочей поверхности прижимного устройства, ее можно обработать при помощи надфиля, фрезы или углошлифовальной машинки.

Важным элементом конструкции станка, предназначенного для выполнения гибки металла, является пунсон для обжима, который можно изготовить из уголка №5. Длина пунсона должна быть на 5–8 мм меньше, чем длина самого прижима. Для того чтобы пунсоном было удобно манипулировать, его необходимо оснастить рукояткой, которую можно изготовить из металлического прутка диаметром 14 мм, согнув его в форме скобы. Кроме того, на боковых частях пунсона необходимо зафиксировать две щечки, предварительно вырезав их из листового металла толщиной 5 мм. Для фиксации таких щечек в них высверливают отверстия диаметром 10 мм.

Процесс установки петель

С ребер пунсона в торцевой части данного элемента снимаются фаски глубиной 5 мм и длиной 30 мм, которые необходимы для того, чтобы установить на металлогибочный станок стальные оси. Эти оси изготавливают из прутка диаметром 10 мм. Их приваривают к основанию гибочного станка таким образом, чтобы направление их осевой линии совпадало с ребром уголка. Фаски (уже размером 32х6 мм) снимают и на ребре основания, со стороны его торцов.

Предварительная сборка

Прежде чем окончательно фиксировать все конструктивные элементы, из которых будет состоять ваш ручной гибочный станок, необходимо выставить их в правильном положении и проверить, насколько работоспособным является устройство. Для предварительной сборки удобно использовать обычные слесарные тиски, в которых основание станка и пунсон закрепляют таким образом, чтобы полки швеллера-основания и уголка-пунсона располагались в одной горизонтальной плоскости. На оси, которые уже приварены к пунсону, надеваются щечки, после чего их соединяют с основанием временной сваркой или при помощи струбцин.

Пробная гибка листа оцинкованной жести

После того как все временные соединения выполнены, самодельный станок для гибки металла проверяют на подвижность конструктивных элементов. В том случае, если амплитуда перемещения пунсона достаточна для того, чтобы качественно загнуть металлический лист, конструктивные элементы гибочного станка соединяют окончательно, используя для этого сварку.

Следует иметь в виду, что извлекать готовую конструкцию из тисков можно только тогда, когда она полностью остыла после сварочных работ. Если пренебречь этим требованием, сваренную конструкцию может просто повести.

Проверка станка на работоспособность и доводка

После того как вы собрали устройство для гибки листового металла своими руками, необходимо протестировать его на работоспособность. Для выполнения пробной гибки лучше использовать более мягкий металл, в качестве которого может выступать лист из жести, гнущийся очень хорошо. Лист укладывается на основание гибочного станка и фиксируется на нем при помощи прижима. Выполняя пробную гибку, прижим станка можно временно притянуть к его основанию струбцинами или использовать для этих целей резьбовые шпильки с накладками.

Выполнив несколько пробных гибов, необходимо проверить, правильно ли по отношению к станине гибочного оборудования размещены щечки.

Если положение данных конструктивных элементов не совсем верное, его подправляют и только после этого приваривают их к станине основательно. Для того чтобы надежно фиксировать прижимное устройство станка в процессе выполнения гибки, используют болты, выступающие над станиной, которые должны совпадать с отверстиями в кронштейнах прижимного механизма. Чтобы установить такие болты на станине, в ней просверливают отверстия, в которых нарезается резьба М10. Болты в такие отверстия вкручиваются по направлению снизу вверх, после чего их шляпки привариваются к нижней части станины.

Установка зажимных болтов с пружинами

Чтобы болты, установленные на станине, легко входили в отверстия в кронштейнах прижимного механизма, их увеличивают до диаметра 10 мм. Гайки, которые будут накручиваться на верхнюю часть таких болтов и тем самым фиксировать на станине гибочного оборудования прижимной механизм, лучше выбрать в виде маховичков, это значительно повысит удобство работы с вашим самодельным станком. Прижимной механизм в процессе его откручивания от станины должен отжиматься. Для этого на болты, при помощи которых он фиксируется, можно надеть пружины или резиновые амортизаторы.

В качестве рукояток привариваем к шляпкам болтов стержни

Собрав самодельный станок для гибки листового металла по вышеописанной методике, вы не зададитесь вопросом о том, как гнуть жесть или как согнуть окрашенный металл: даже оцинковка может обрабатываться на этом оборудовании с достаточно высокой эффективностью. Между тем есть у такого гибочного станка и ряд недостатков.

  • Конструкция крепления щечек и пунсона недостаточно хорошо продумана, в процессе работы гибочного станка данные элементы постоянно трутся друг о друга и, соответственно, активно изнашиваются. В результате в механизме возникает люфт, приводящий к неточностям в процессе выполнения гибки. Исправить этот недостаток позволяет использование подшипников в данном узле.
  • Гибочные станки вышеописанной конструкции не отличаются высокой производительностью и могут применяться только в том случае, если необходимо выполнить небольшой объем работ. Чтобы изготовить более производительный ручной станок, необходимо доработать конструкцию прижимного механизма.
Самодельный гибочный станок в работе

Очень помогает изготовить такой станок своими руками видео. Что характерно, многие профессиональные жестянщики, собирающие станки для гибки листового металла практически из металлолома, предпочитают использовать в своей деятельности именно самодельное оборудование.

Гибочные станки роликового типа, отличающиеся более сложной конструкцией, также могут быть изготовлены самостоятельно. Однако, какого бы типа ни был станок, который вы собираетесь изготовить самостоятельно, следует учитывать, что управлять таким оборудованием вы будете вручную, поэтому делать его слишком габаритным и мощным не имеет смысла. Если говорить об особенностях использования роликовых гибочных станков, следует иметь в виду, что при обработке заготовки на таком оборудовании ее отдельные участки могут подвергаться деформации. Именно поэтому профессиональные жестянщики не очень любят работать на устройствах подобного типа.

На видео ниже показан процесс изготовления станка подобной конструкции для сгиба заготовок небольшой длины.

Листогиб своими руками: 6 идей для домашней мастерской

Чтобы самостоятельно изготовить отливы для фундамента, коньки на баню и другие изделия из жести, нужен настольный или ручной листогибочный станок, потому что сгибать листовой металл вручную — долго и муторно.

Причем если в домашних условиях вы планируете профессионально заниматься гибкой тонколистового металла (например, изготавливать различные конструктивные элементы из жести на заказ), лучше приобрести заводское оборудование. Возможно, даже с гидравлическим приводом.

Во всех других случаях вполне можно обойтись листогибом самодельным, изготовленным из «народных» материалов — металлического уголка или швеллера.

Если нужно выполнить какие-то разовые работы, то вполне достаточно будет самого простого приспособления, которое можно своими руками сделать из подручных материалов — без сварки, уголков и петель.

1

Читайте также: Гибочный станок: простая самодельная конструкция

Какую именно конструкцию самодельного листогиба взять за основу — напрямую будет зависеть от ваших потребностей и возможностей.

В этой статье расскажем, как сделать листогиб своими руками — рассмотрим разные варианты конструкции на все случаи жизни.

Некоторые варианты самодельного листогибочного станка немного замороченные, другие — наоборот, просты в изготовлении. Но в любом случае сделать их под силу каждому.

Простейший листогиб своими руками — из бревна и пары досок

Чтобы согнуть отливы для защиты верхней части фундамента, предлагаем воспользоваться очень простым приспособлением, которое можно изготовить буквально за полчаса.

1

Читайте также: Гибочный станок из автомобильного колесного диска

Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала doRABOTKA.

Для изготовления самодельного листогиба своими руками потребуется бревно подходящей длины, пара досок и какой-нибудь увесистый прижим.

В качестве прижимной части самоделки можно использовать толстую длинную доску или кусок деревянного бруска.

Обратите внимание: две перпендикулярных стороны опорного бревна должны быть максимально ровными, чтобы был выдержан угол в 90 градусов. Благодаря этому будет достигаться правильная форма отлива.

1

Читайте также: Самодельные инструменты для гибки листового металла: 6 интересных идей

К нижней части бревна (по краям) крепятся две доски — они обеспечат устойчивость основания во время гибки металла.

К боковой ровной стороне опорного бревна с помощью длинных саморезов крепится длинная доска. Ее прижимная сторона должна быть максимально ровной.

Шурупы закручиваем не до упора, чтобы между доской и опорным бревном была небольшая щель — в дальнейшем в этот технологический зазор будет вставляться листовая сталь.

Дополнительно надо будет подготовить прижимную часть конструкции (из доски или деревянного бруска).

1

Читайте также: Используем сломанную дрель для изготовления станка

Принцип работы самодельного станка для гибки листового металла довольно прост.

Подготовленный кусок жести вставляем на нужную глубину в зазор между опорным бревном и доской. Далее саморезами притягиваем доску к бревну, и зажимаем таким образом металлический лист.

Перед тем, как закрутить саморезы, обязательно проверяем, чтобы линия разметки на листе сходилась по всей длине.

Далее берем прижимную доску (по длине она должна быть не меньше, чем длина листового металла), и выполняем загибание заготовки под углом 90 градусов. Дорабатываем место сгиба с помощью деревянной киянки.

Подробно о том, как изготовить самодельный листогиб своими руками, можно посмотреть в авторском видеоролике.

Простейший «Листогиб» из бревна для изготовления отливов из оцинковки. doRABOTKA

Из достоинств данной конструкции стоит отметить простоту сборки и дешевизну (автор использует б/у материалы, найденные на участке). После изготовления нужного количества отливов конструкцию можно разобрать, а материалы использовать для других целей.

Простой станок из уголка — для гибки листового металла

Для сгибания тонкого листового металла в домашних условиях можно использовать самодельный листогибочный станок. Чтобы его изготовить, нам потребуется обрезки металлолома, которые можно найти в любой мастерской. 

В частности, мы будем использовать:

  • строительный металлический уголок;
  • круглую трубу;
  • кусочки металла. 

Также для крепления элементов конструкции нам понадобится крепеж в виде болтов, шайб и гаек.

Советуем прочитать статью: как сделать универсальный шлифовальный станок для мастерской.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет изготовить основание и обжимной пуансон. Для этого отрезаем два одинаковых по длине отрезка металлического уголка. По краям заготовок вырезаем пазы под петли.

Далее прикладываем петли к уголкам, выставляем их в нужном положении, и привариваем.

В результате у нас получилось основание листогибочного станка и подвижная часть — обжимной пуансон, который будет сгибать листовой металл.

Далее необходимо будет изготовить прижимную планку. Для этого тоже понадобится металлический уголок. 

Отрезаем заготовку нужной длины, сверлим по краям два отверстия. Предварительно в местах сверления отверстий необходимо будет сделать ровную площадку, обработав ребро уголка на шлифовальном или заточном станке.

Прижимную планку нужно будет прикрепить к основанию с помощью болтов и гаек. 

В основании сверлим два отверстия, вставляем болты, на которые надеваем прижимную планку. Сверху надеваем две втулки из круглой трубы, и затем фиксируем прижим гайками. 

Мастер использует обычные шестигранные гайки, но для удобства лучше использовать барашковые гайки.

На последнем этапе останется только изготовить ручку для обжимного пуансона. 

Её можно сделать изогнутой (например, из круглой трубы) или прямой — из квадратной профильной трубы.

Все сварные швы зачищаем болгаркой и приступаем к покраске нашей самодельной конструкции. Гибочный станок готов, можно крепить его к поверхности рабочего стола.

Для крепления к основанию станка приварены кусочки металла («ушки») с отверстиями для болтов.

Подробно о том, как изготовить гибочный станок для гибки листового металла, вы можете посмотреть на видео ниже. Спасибо за внимание.

Jak zrobić giętarkę do blachy

Настольный листогиб из обычного строительного уголка

Самый популярный и часто используемый материал для изготовления листогибочного станка своими руками — это металлический уголок.

Рассмотрим вариант листогиба, предложенный автором YouTube канала Men’s Craft.

Конструкция состоит из основания, обжимного пуансона с ручками и прижимной части.

Для изготовления основания потребуется доска и уголок. Подготавливаем заготовки нужного размера. Сверлим в уголке отверстия, делаем зенковку и прикручиваем его к доске на саморезы.

Далее изготавливаем обжимной пуансон. Отрезаем кусок уголка подходящей длины.

По краям с помощью болгарки делаем вырезы. Привариваем к пуансону две ручки-рычага из профильной трубы.

После этого с помощью болтов с гайками крепим по краям пуансона петли. Затем прикручиваем пуансон к деревянному основанию.

На последнем этапе изготавливаем прижимную часть конструкции. Отрезаем кусок уголка требуемой длины. По краям делаем вырезы. Потом сверлим два отверстия.

В деревянном основании сверлим два отверстие, чтобы установить крепежные болты. Далее устанавливаем прижим, и фиксируем его с помощью барашковых гаек.

Подробно о том, как из металлических уголков сделать листогиб своими руками, можно посмотреть на видео.

Cool idea from a metal corner! It couldn’t be easier!

Самодельная конструкция получилась довольно простая, но в то же время удобная в использовании.

Причем при изготовлении гибочного станка своими руками можно совсем обойтись без сварки — ручки к обжимному пуансону можно закрепить с помощью болтов.

Самодельный листогиб из швеллера и уголка

Рассмотрим еще один способ, как сделать для домашней мастерской листогиб своими руками простой конструкции.

В данном случае за основу также используется строительный уголок, но основанием служит подходящего размера кусок швеллера. Этой идеей поделился автор Samodelki Vitmana.

Вначале надо изготовить прижим для листового металла, который будет крепиться с помощью болтов и барашковых гаек в верхней части конструкции гибочного приспособления.

Отрезаем два куска уголка одинакового размера. Вырезаем в них часть полки под углом 45 градусов, и сверлим отверстия.

Отрезаем еще одну заготовку из строительного уголка, привариваем к ней две изготовленных детали. Прижим готов.

Далее приступаем к изготовлению обжимного пуансона. Для этого отрезаем кусок уголка, делаем вырезы по краям, и дополнительно прорезаем пазы для петель. Из профильной трубы свариваем квадратную рамку, которая будет выступать в качестве ручки.

Привариваем ручку-рычаг к обжимному пуансону. Потом зачищаем сварные швы зачистным или лепестковым кругом.

Отрезаем кусок швеллера, который будет выступать в качестве основания листогиба. По краям вырезаем пазы под петли.

Привариваем петли к пуансону и основанию, после чего соединяем обе части конструкции вместе.

В швеллере нужно просверлить два отверстия. Вставляем в них длинные болты, и обвариваем. На болты надеваем пружины.

После этого устанавливаем прижимную часть конструкции, и фиксируем ее при помощи барашковых гаек. При желании самоделку можно покрасить.

Подробную инструкцию, как сделать листогиб своими руками из уголка и швеллера с пошаговыми этапами работ, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Из швелера и уголка простое и полезное приспособление. Листогиб своими руками.

Работать с этим приспособлением очень просто — основание зажимаем в слесарных тисках. Можно приварить к швеллеру уголки, чтобы фиксировать листогиб к поверхности стола с помощью болтов.

Далее вставляем между прижимной частью и основанием лист жести, фиксируем прижим. С помощью обжимного пуансона делаем загиб заготовки.

Как сделать сегментный листогиб

Если вам нужно не только сгибать листовой металл под углом (например, при изготовлении простых изделий — отливов и коньков), но также изготавливать детали коробчатой формы, мы советуем использовать сегментный листогибочный станок.

Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала HD karya.

Сначала необходимо изготовить основание с обжимным пуансоном. Для этого отрезаем два строительных уголка, делаем по краям вырезы под петли, после чего соединяем обе части с помощью петель.

Из толстых металлических пластин автор изготавливает две одинаковых стойки, к которым крепятся Г-образные кронштейны. К стойкам крепятся основание с обжимным пуансоном.

На последнем этапе изготавливается матрица со съемными сегментами из толстого металла. Крепим ее к опорным стойкам. К обжимному пуансону привариваем две ручки.

Подробно о том, как своими руками сделать сегментный листогибочный станок для гнутья коробок из листового металл и других деталей, можно посмотреть в авторском видеоролике.

PROFESIONAL tools..buat sendiri alat bending/tekuk plat manual/gren light 3d 12 line

На первый взгляд, конструкция кажется очень сложной, но если посмотреть видео, то все станет понятно — разобраться можно. Автор постарался подробно снять все основные этапы сборки.

Большой листогиб улучшенной конструкции

Данный вариант станка не особо отличается от предыдущих приспособлений, за исключением разве что дополнительного усиления прижимной части.

Конструкция самодельного листогиба стандартная, состоит из:

  • основания;
  • обжимного пуансона;
  • прижимной части.

Из двух уголков изготавливаются основание и обжимной пуансон. Между собой эти детали соединяются с помощью петель.

Потом из уголка надо будет сделать прижимную часть листогиба. По краям сверлим отверстия, вставляем в них направляющие втулки, и обвариваем.

К обжимному пуансону привариваем два отрезка профиля — для крепления ручек.

По краям основания привариваются длинные болты, на которые будет надеваться прижим. Дополнительно надо приварить к основанию металлические пластины с отверстиями, с помощью которых листогиб можно будет прикрепить к верстаку.

На последнем этапе останется только приварить к прижимной части усиления из металлической полосы, и изготовить из профильной трубы П-образную ручку.

Подробно о том, как сделать листогиб своими руками, вы можете увидеть в авторском видеоролике ниже. Эта идея принадлежит автору YouTube канала Phil Vandelay.

Building a Sheet Metal Brake Мне нравится3Не нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Создание станка для гибки листового металла

Сегодня мы подготовили статью на тему: "создание станка для гибки листового металла", а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Гибочный станок для листового металла своими руками: чертежи, видео

Собрать гибочный станок своими руками не так уж сложно: для этого можно использовать детали от других механизмов, а те комплектующие, которые необходимо изготовить дополнительно, можно заказать любому слесарю или тоже сделать самостоятельно. Если вы воспользуетесь запчастями от старого нерабочего оборудования и металлическими отходами, ваш самодельный станок обойдется вам практически даром, при этом по эффективности он будет мало чем уступать заводским моделям. При желании, применяя чертежи серийного оборудования, можно изготовить станок, который в состоянии гнуть листовой металл толщиной до 3 мм.

Гибочный станок для работы с длинными листами металла

Гибочный станок для листового металла отличается несложной конструкцией, но при этом позволяет формировать на тонколистовых заготовках достаточно точные изгибы. Используя такой станок, можно сгибать даже окрашенный и оцинкованный листовой металл.

Для изготовления основания гибочного станка, которое имеет сварную конструкцию, можно использовать швеллер №6 или №8, длина которого подбирается в зависимости от длины будущего устройства. Например, длина станка для гибки жести обычно не превышает 50 см. Чтобы на самодельном устройстве можно было изгибать заготовки на угол, превышающий 90°, необходимо предусмотреть прижим, для изготовления которого используют металлические уголки. Формирование таких углов загиба может потребоваться в том случае, если станок вам необходим для изготовления фальцев.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Схема самодельного листогиба

Основа прижима сваривается из уголков 50х50, а укрепляется изделиями 35х35. При этом толщина стенок используемых уголков должна быть не меньше 5 мм, только в таком случае получится обеспечить создаваемой конструкции требуемую массивность. Изготовленный таким образом прижим может успешно применяться для оснащения листогибочного станка, рабочая длина которого составляет 150 см. Прижим из уголков, которыми вы оснастите свой самодельный листогибочный станок, позволяет гнуть металл на угол до 135°. Этого вполне достаточно для того, чтобы сформировать на краях заготовки элементы фальцевого соединения.

Изготавливая из металлических уголков прижим станка, предназначенного для гибки металла, следует иметь в виду, что длина такого приспособления должна быть примерно на 7 см меньше, чем длина основания самого оборудования. На торцы прижимного устройства необходимо наварить крепежи-кронштейны, в качестве которых можно использовать уголки с размером полок 3х3 см. Посредине полок каждого уголка-кронштейна просверливают отверстия диаметром 8 мм. В том случае, если для изготовления таких кронштейнов используются уголки большего размера, общую длину прижимного устройства сокращают еще на 2–3 см, что даст возможность без ограничений разместить в нижней части гибочного оборудования прижимную пружину.

Самодельное гибочное устройство размещается на своей станине или закрепляется на верстаке

Края прижимного устройства, которым будет оснащен ваш ручной станок, должны быть идеально ровными, без заусенцев и неровностей. Для того чтобы устранить такие дефекты на рабочей поверхности прижимного устройства, ее можно обработать при помощи надфиля, фрезы или углошлифовальной машинки.

Важным элементом конструкции станка, предназначенного для выполнения гибки металла, является пунсон для обжима, который можно изготовить из уголка №5. Длина пунсона должна быть на 5–8 мм меньше, чем длина самого прижима. Для того чтобы пунсоном было удобно манипулировать, его необходимо оснастить рукояткой, которую можно изготовить из металлического прутка диаметром 14 мм, согнув его в форме скобы. Кроме того, на боковых частях пунсона необходимо зафиксировать две щечки, предварительно вырезав их из листового металла толщиной 5 мм. Для фиксации таких щечек в них высверливают отверстия диаметром 10 мм.

Процесс установки петель

С ребер пунсона в торцевой части данного элемента снимаются фаски глубиной 5 мм и длиной 30 мм, которые необходимы для того, чтобы установить на металлогибочный станок стальные оси. Эти оси изготавливают из прутка диаметром 10 мм. Их приваривают к основанию гибочного станка таким образом, чтобы направление их осевой линии совпадало с ребром уголка. Фаски (уже размером 32х6 мм) снимают и на ребре основания, со стороны его торцов.

Прежде чем окончательно фиксировать все конструктивные элементы, из которых будет состоять ваш ручной гибочный станок, необходимо выставить их в правильном положении и проверить, насколько работоспособным является устройство. Для предварительной сборки удобно использовать обычные слесарные тиски, в которых основание станка и пунсон закрепляют таким образом, чтобы полки швеллера-основания и уголка-пунсона располагались в одной горизонтальной плоскости. На оси, которые уже приварены к пунсону, надеваются щечки, после чего их соединяют с основанием временной сваркой или при помощи струбцин.

Пробная гибка листа оцинкованной жести

После того как все временные соединения выполнены, самодельный станок для гибки металла проверяют на подвижность конструктивных элементов. В том случае, если амплитуда перемещения пунсона достаточна для того, чтобы качественно загнуть металлический лист, конструктивные элементы гибочного станка соединяют окончательно, используя для этого сварку.

Следует иметь в виду, что извлекать готовую конструкцию из тисков можно только тогда, когда она полностью остыла после сварочных работ. Если пренебречь этим требованием, сваренную конструкцию может просто повести.

После того как вы собрали устройство для гибки листового металла своими руками, необходимо протестировать его на работоспособность. Для выполнения пробной гибки лучше использовать более мягкий металл, в качестве которого может выступать лист из жести, гнущийся очень хорошо. Лист укладывается на основание гибочного станка и фиксируется на нем при помощи прижима. Выполняя пробную гибку, прижим станка можно временно притянуть к его основанию струбцинами или использовать для этих целей резьбовые шпильки с накладками.

Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).

Выполнив несколько пробных гибов, необходимо проверить, правильно ли по отношению к станине гибочного оборудования размещены щечки.

Если положение данных конструктивных элементов не совсем верное, его подправляют и только после этого приваривают их к станине основательно. Для того чтобы надежно фиксировать прижимное устройство станка в процессе выполнения гибки, используют болты, выступающие над станиной, которые должны совпадать с отверстиями в кронштейнах прижимного механизма. Чтобы установить такие болты на станине, в ней просверливают отверстия, в которых нарезается резьба М10. Болты в такие отверстия вкручиваются по направлению снизу вверх, после чего их шляпки привариваются к нижней части станины.

Установка зажимных болтов с пружинами

Чтобы болты, установленные на станине, легко входили в отверстия в кронштейнах прижимного механизма, их увеличивают до диаметра 10 мм. Гайки, которые будут накручиваться на верхнюю часть таких болтов и тем самым фиксировать на станине гибочного оборудования прижимной механизм, лучше выбрать в виде маховичков, это значительно повысит удобство работы с вашим самодельным станком. Прижимной механизм в процессе его откручивания от станины должен отжиматься. Для этого на болты, при помощи которых он фиксируется, можно надеть пружины или резиновые амортизаторы.

В качестве рукояток привариваем к шляпкам болтов стержни

Собрав самодельный станок для гибки листового металла по вышеописанной методике, вы не зададитесь вопросом о том, как гнуть жесть или как согнуть окрашенный металл: даже оцинковка может обрабатываться на этом оборудовании с достаточно высокой эффективностью. Между тем есть у такого гибочного станка и ряд недостатков.

  • Конструкция крепления щечек и пунсона недостаточно хорошо продумана, в процессе работы гибочного станка данные элементы постоянно трутся друг о друга и, соответственно, активно изнашиваются. В результате в механизме возникает люфт, приводящий к неточностям в процессе выполнения гибки. Исправить этот недостаток позволяет использование подшипников в данном узле.
  • Гибочные станки вышеописанной конструкции не отличаются высокой производительностью и могут применяться только в том случае, если необходимо выполнить небольшой объем работ. Чтобы изготовить более производительный ручной станок, необходимо доработать конструкцию прижимного механизма.


Очень помогает изготовить такой станок своими руками видео. Что характерно, многие профессиональные жестянщики, собирающие станки для гибки листового металла практически из металлолома, предпочитают использовать в своей деятельности именно самодельное оборудование.

Гибочные станки роликового типа, отличающиеся более сложной конструкцией, также могут быть изготовлены самостоятельно. Однако, какого бы типа ни был станок, который вы собираетесь изготовить самостоятельно, следует учитывать, что управлять таким оборудованием вы будете вручную, поэтому делать его слишком габаритным и мощным не имеет смысла. Если говорить об особенностях использования роликовых гибочных станков, следует иметь в виду, что при обработке заготовки на таком оборудовании ее отдельные участки могут подвергаться деформации. Именно поэтому профессиональные жестянщики не очень любят работать на устройствах подобного типа.

На видео ниже показан процесс изготовления станка подобной конструкции для сгиба заготовок небольшой длины.

Станок для гибки металла – выбираем оборудование разумно!

Гибка листового металла представляет собой особую технологическую операцию, дающую возможность получать требуемые по конфигурации заготовки. Если для ее выполнения используется станок либо иное специальное оборудование, весь процесс происходит с минимальными усилиями со стороны человека.

Гибка металла своими руками чаще всего производится посредством элементарных конструкций. В быту для этих целей применяют обычный автомобильный домкрат. Он позволяет без серьезных затруднений изгибать тонкие трубы и листы, стержневую арматуру небольшого сечения. Еще проще использовать для гибки листового металла киянку, которая имеется у любого хозяина, и металлический уголок. Такое приспособление работает по простейшему принципу. Вы укладываете лист на уголок и загибаете его свободную часть ударами киянки.

Если в быту имеется необходимость в более-менее регулярном изгибании металлических изделий, можно создать самостоятельно даже простой станок. Его делают из струбцины, металлической прочной балки и уголка. Такое приспособление справляется с тонкими листами. Но для работы с прокатом большой толщины оно не подходит. На промышленных предприятиях, а также в небольших мастерских для гибки металла используют другое оборудование. Оно может быть пневматическим, электромеханическим либо гидравлическим. Производственный станок (иначе говоря – пресс) дает возможность работать с материалами любой твердости, толщины и прочности.

Оборудование для изгибания листового проката функционирует по разным принципам. Если используется пневматический станок, его узлы приводятся в действие давлением воздуха, электромеханический работает за счет специального механизма (кривошипно-шатунного). А гидравлическое оборудование функционирует благодаря напору жидкости. При этом любой пресс для гибки создает определенное усилие, которое и позволяет сгибать заготовку. Основным элементом подобной конструкции является траверса – балка укороченного типа, изготовленная из прочного металла. Она управляется специальными системами, в состав которых входят датчики.

А листогибочное оборудование последних модификаций и вовсе контролируется компьютерами. Последние программируют до миллиметра позицию траверсы и скорость ее хода. За счет этого станок с программным управлением гарантирует получение точно выверенных углов изгиба.

Оборудование для работы с металлом на профессиональном уровне принято делить на три типа. Согласно принятой классификации, станок для гибки металла может быть:

  1. Поворотным – оснащается подвижной и неподвижной плитами, а также особыми балками. Это оборудование используется для работы с заготовками сравнительно малых размеров и с несложным рельефом.
  2. Ротационным – снабжается вальцами, между которыми и происходит изгибание заготовки. Такой пресс идеален для обработки крупных по геометрическим параметрам изделий. Обычно его применяют для выпуска небольших объемов заготовок. Важный момент! Ротационный станок может быть переносным либо стационарным. Небольшие мастерские и предприятия, как правило, приобретают мобильное оборудование. Оно занимает меньше места и стоит дешевле стационарных агрегатов.
  3. Стандартным – оснащенным гидро- либо пневмоприводом. Подобные установки имеют в своей конструкции пуансоны и матрицу. Сгибание листового металла производится между этими узлами. Стандартный пресс оптимален для изготовления больших партий однотипных изделий. Отметим, что на современных предприятиях большей популярностью пользуются гидравлические листогибы. По сравнению с пневматическими агрегатами они намного надежнее и проще в эксплуатации.

Стандартный гибочный пресс (и пневматический, и гидравлический) требует постоянного присутствия оператора. Все операции на нем выполняются человеком. Оператор настраивает станок для гибки, подает на него заготовки, следит за их правильным положением во время работы агрегата. Поворотный пресс (как и ротационный) в этом плане намного удобнее в эксплуатации. Такое оборудование является автоматизированным. От оператора требуется лишь задать конкретный алгоритм процесса, все остальное сделает станок.

3 Популярное оборудование – обзор востребованных агрегатов

Многие предприятия используют гибочные машины немецкого производителя ThyssenKrupp. Любой пресс с маркировкой MetalMaster LBM обеспечивает качественное выполнение работ. Такое оборудование выпускается в трех разновидностях:

  • LBM 300 – пресс для заготовок большой (до 315 см) длины. Он без проблем обрабатывает алюминий толщиной 1,3 мм, нержавеющую сталь 0,5 мм, кровельный металл 0,8 мм.
  • LBM 250 – работает с изделиями не длиннее 265 см. По техническим возможностям идентичен вышеописанному агрегату.
  • LBM 200 – пресс для заготовок протяженностью не более 215 см. Используется для гибки алюминия толщиной 1,7 мм, кровельной стали 1 мм и нержавейки 0,7 мм.

Под брендом MetalMaster выпускаются и более современные агрегаты для гибки металла. Они оснащаются программным управлением и дают возможность обрабатывать листы большой толщины (до 15 мм) и длины (до 15 м). На такие листогибы устанавливаются сменные инструменты (разные комплекты матриц и пуансонов), за счет чего на них можно изгибать широкую номенклатуру заготовок. Наиболее известным поворотным и ротационным оборудованием ThyssenKrupp признаются модели серии HPN, CNC и HPJ-K.

Достойным конкурентом немецких агрегатов на российском рынке считаются гидравлические установки Ermaksan. Эти листогибы созданы для скоростной, качественной и высокоточной гибки. На них монтируется превосходное ЧПУ, которое значительно упрощает работу с большим количеством различных заготовок. На данный момент совсем не сложно найти те листогибочные приспособления, которые идеально подойдут для нужд различных потребителей.

Использование листового металла в сооружении индивидуальных домов обрело большое распространение, благодаря этому для этого нужны станки для гибки листового металла собственными руками.

Использование данного материала поясняется высокой технологичностью, относительно заниженной ценой и большой надежностью металлических конструкций.

При обустраивании кровли доводится делать козырьки для воды из листа металла.

Изделия данного профиля можно выбрать у посторонних исполнителей, но доступнее и быстрее будет сделать собственными руками. Для этого применяется листогибочный станок.

Конструктивно такой аппарат может быть простым. Все нужные материалы и комплектующие компоненты легко отыскать в хозяйственных магазинах.

Благодаря физическим свойствам металлов и сплавов, гнуть можно исключительно пластические материалы.

Чугунные изделия или закаленной стали для гибки совсем не годятся, так как владеют невысокой пластичностью и высокой хрупкостью.

1 — основание; 2 — гайка-маховичок; 3 — прижим; 4 — изгибаемый лист; 5 — струбцина; 6 — обжимной пуансон.

Операция по загибанию установленного участка не просит резки или обработки термическим способом.

Изгибание листового металла – это действие, в результате которого железный лист принимает конкретную форму объема.

Нужно знать, что при сгибании листа слои снаружи металла растягиваются, а внутренние сжимаются. Если заправить в станок через чур толстый лист, то на сгибе снаружи может появиться трещина.

Чтобы подобного не было, исходную деталь необходимо приготовить. Для этого ее подвергают конкретному виду обработки термическим способом – отпуску или отжигу. Подобные операции делаются нечасто.

В основном для гибки подбираются подобные изделия, которые можно сделать с использованием этой технологии.

Сгибание имеет ряд положительных качеств перед сварочным соединением или иным вариантом изготовления детали.

В их числе необходимо выделить:

  • высокую продуктивность;
  • изделие не имеет шва и считается цельным;
  • на месте сгиба не появляется коррозия.

В числе минусов необходимо выделить, что процесс ручной гибки потребует значительных трудозатрат.

Если исполнять ручной изгиб листового металла, то для этого потребуются слесарные тиски, молоток и киянка. Хорошего качества при подобном наборе инструментов достигнуть тяжело.

Для постоянного производства деталей без резки и сварки этот метод не подойдет.

Когда для бытовых потребностей нужны изделия хорошего качества, прекрасным решением будет выполнить листогибочный станок собственными руками.

Сегодня оборудование для индивидуального использования и для малого бизнеса выполняется в масштабах промышленности.

Станок для гибки листов или для их резки можно купить в магазине. При малом бюджете легче сделать рукодельный.

Операция гибки металла считается конечным шагом в процедуре изготовления детали. Если она окажется выполнена с плохим качеством, то деталь окажется бракованной.

Все предыдущие инновационные переделы от резки до разрезания окажутся напрасными. Благодаря чему производственная компания понесет убытки.

Для того чтобы выполнить подобную ситуацию недопустимой, нужно издавать хорошие и производительные аппараты.

Такой станок зовется листогибом или листогибным прессом.

На рынке в наше время представлены листогибы следующих видов:

  • гидравлические;
  • механичные;
  • пневматические;
  • ручные.

Ручной станок применяется для штучного и мелкосерийного производства.

На производственных линиях больших компаний ставятся универсальные аппараты, которые настраиваются на конкретную операцию.

Для нарезания заготовок применяются гильотинные ножницы. Для того чтобы давать получившейся заготовке нужную форму, применяются листогибные прессы с пневматическими пуансонами.

Заготовку помещают между матрицей и пуансоном, который приводится в действие при помощи пневматического привода. Этим методом создают детали из металлических листов толщиной до 5 мм.

Станок с поворотным прессом предназначается для обработки мелких деталей с непростым рельефом.

Листогибочное оборудование делится на мобильное и стационарное. Неподвижные станки применяются на больших фирмах для изготовления высоких объемов продукции.

Мобильные аппараты предназначаются для производства некоторых деталей на стройке или при проведении ремонта объекта. Мобильный станок для загиба листового металла можно сделать собственными руками.

Многовековая опыт говорит, что рукодельный аппарат, сделанный правильно инженерного подхода, ничем ни в чем не уступает заводским аппаратам.

Чтобы собрать такой станок, требуется установленный комплект инструментов и материалов.

В отличии от аппаратов производственного изготовления, которые рассчитаны на отделку металла приличной толщины, рукодельный листогиб применяется во время изготовления штучных и мелкосерийных деталей.

Изделия очень часто гнутся из листового алюминия, меди и тонколистовой стали. Идеальная толщина листов колеблется в границах 0,5-0,8 мм. С листом большей толщины трудится тяжело.

1 — основание, 2 — задняя щечка, 3 — изгибаемый лист, 4 — прижим, 5 — зажимной болт, 6 — обжимной пуансон, 7 — ручка-рычаг, 8 — ось, 9 — швеллер для крепежа в тисках

Это можно объяснить тем, что тут применяется ручной привод, мускульная сила человека.

Чтобы дать изделию очень высокую надёжность, при помощи станка можно создать добавочное ребро жесткости. И при этом избежать резки полос для этого ребра.

Механизм листогибного станка построен на простом принципе. Заготовка крепится на основании прижимной рамой. Заготовка – это лист металла.

Выступающая часть листа, которую требуется загнуть на установленный угол, лежит на поворотной балке. Необходимо лишь развернуть эту балку и металл «загнется».

Поворотная колода подымается и опускается собственными руками. В станках производственного изготовления эта функция делается при помощи электрического двигателя или гидравлического пресса.

Предельный угол загиба вполне может составлять 180 градусов. Это изготавливается в 2 приема. За один операционный цикл можно загнуть лист на 120 градусов.

В зависимости от конструкции самодельного станка, прижим заготовки делается разнообразными вариантами. В довольно обычном механизме применяется уголок из стали.

Предлагается применять уголок с толщиной полок не меньше 5 мм.

Во время изготовления прижимной рамы понадобится аппарат для сварки для нарезания деталей по размерам и дрель, для того чтобы высверлить отверстия под установочные болты.

Все сделать операции собственными руками не составляет огромного труда. При условиях, что есть установленный навык работы с металлом.

Нужно только подобающим образом приготовиться к установке листогибного станка.

Основным компонентом станка для гибки металла считается основание. В виде основы можно взять швеллер, длина которого подбирается по усмотрению мастера.

Для того чтобы обеспечить обязательные условия для работы, этот швеллер прикрепляют на станине. Или приваривают к нему ножки. Главное, чтобы данная конструкция обладала высокой стойкостью.

Во время изготовления прижимного устройства собственными руками предлагается применять два уголка — №5 и №3.

Их следует объединить между собой при помощи сварки так, чтобы в сечении появилась твёрдая фигура треугольника.

Подобная конфигурация гарантирует жесткость и надежность прижима.

Обжимной пуансон очень часто производят из уголка №5. Его длина обязана быть меньше, чем у прижимного устройства на 10 мм.

Увеличивающий рычажок можно выполнить из круглого прутка или арматуры. Он содержит форму скобы и варится к пуансону.

Это соединение необходимо сделать с хорошими качествами прочности, так как нагрузка на него предельная.

Не во всех ситуациях, во время работы с рулонным металлом, появляется необходимость отрезать изделия которые уже готовы.

Для нарезания металла после обработки на станок для гибки ставится роликовый нож.

Этот узел затрудняет конструкцию в общем и потому его используют нечасто.

Станок для гибки, собранный собственными руками, должен владеть такими параметрами:

  • стойкость;
  • удобство в работе;
  • защищенность.

По собственной конструкции станок для гибки металла считается механизмом очень высокой опасности.

Во время работы на станке нужно віполнять подобающие эксплуатациионные правили и техники безопасности. Тем более при исполнении резки заготовок.

в начале работы нужно выверить исправность главных узлов.

Доступ сторонних лиц к станку нужно строго уменьшить.

Применение листового металла в строительстве индивидуальных домов получило широкое распространение, поэтому для этих целей требуются станки для гибки листового металла своими руками.

Применение этого материала объясняется высокой технологичностью, относительно низкой ценой и высокой надежностью конструкций из металла.

При обустройстве кровли приходится изготавливать отливы для воды из металлического листа.

Изделия такого профиля можно заказать у сторонних исполнителей, но дешевле и быстрее будет изготовить своими руками. Для этих целей используется листогибочный станок.

Конструктивно такой агрегат может быть простым. Все необходимые материалы и комплектующие элементы легко найти в магазинах хозяйственных товаров.

Согласно физическим характеристикам металлов и сплавов, изгибать можно только пластические материалы.

Изделия из чугуна или закаленной стали для гибки совершенно не годятся, поскольку обладают низкой пластичностью и высокой хрупкостью.

1 — основание; 2 — гайка-маховичок; 3 — прижим; 4 — изгибаемый лист; 5 — струбцина; 6 — обжимной пуансон.

Операция по загибанию определенного участка не требует резки или термической обработки.

Изгибание листового металла – это действие, в результате которого металлический лист принимает определенную объемную форму.

Надо знать, что при сгибании листа наружные слои металла растягиваются, а внутренние сжимаются. Если заправить в станок слишком толстый лист, то на сгибе с наружной стороны может образоваться трещина.

Чтобы такого не происходило, исходную деталь нужно подготовить. Для этих целей ее подвергают определенному виду термической обработки – отпуску или отжигу. Такие операции выполняются редко.

В основном для гибки выбираются такие изделия, которые можно изготовить с применением данной технологии.

Сгибание имеет ряд преимуществ перед сварочным соединением или другим способом изготовления детали.

В их числе следует отметить:

  • высокую производительность;
  • изделие не имеет шва и является цельным;
  • на месте сгиба не образуется ржавчина.

В числе недостатков следует отметить, что процесс ручной гибки требует значительных трудозатрат.

Если выполнять ручной загиб листового металла, то для этого понадобятся слесарные тиски, молоток и киянка. Высокого качества при таком наборе инструментов добиться сложно.

Для регулярного производства деталей без резки и сварки такой способ не подходит.

Когда для бытовых нужд требуются изделия высокого качества, лучшим решением будет сделать листогибочный станок своими руками.

Сегодня оборудование для индивидуального применения и для малого бизнеса производится в промышленных масштабах.

Станок для гибки листов или для их резки можно приобрести в магазине. При ограниченном бюджете легче изготовить самодельный.

Процедура гибки металла является конечным этапом в процессе изготовления детали. Если она будет выполнена с низким качеством, то деталь окажется бракованной.

Все предыдущие технологические переделы от резки до раскроя окажутся напрасными. В результате чего производственная компания понесет убытки.

Для того чтобы сделать такую ситуацию недопустимой, необходимо выпускать надежные и производительные агрегаты.

Такой станок называется листогибом или листогибным прессом.

Сегодня на рынке представлены листогибы следующих типов:

  • гидравлические;
  • механические;
  • пневматические;
  • ручные.

Ручной станок используется для штучного и мелкосерийного производства.

На производственных линиях крупных компаний устанавливаются многофункциональные агрегаты, которые настраиваются на определенную операцию.

Для резки заготовок используются гильотинные ножницы. Для того чтобы придавать полученной заготовке требуемую форму, применяются листогибные прессы с пневматическими пуансонами.

Заготовку помещают между матрицей и пуансоном, который приводится в действие с помощью пневматического привода. Таким способом формируют детали из листов металла толщиной до 5 мм.

Станок с поворотным прессом предназначен для обработки мелких деталей со сложным рельефом.

Листогибочное оборудование подразделяется на мобильное и стационарное. Стационарные станки используются на крупных предприятиях для производства больших объемов продукции.

Мобильные агрегаты предназначены для изготовления отдельных деталей на стройке или при ремонте объекта. Мобильный станок для загиба листового металла можно изготовить своими руками.

Многолетняя практика показывает, что самодельный агрегат, изготовленный по всем правилам инженерного подхода, ничем не уступает заводским агрегатам.

Чтобы собрать такой станок, требуется определенный набор материалов и инструментов.

В отличие от агрегатов заводского изготовления, которые рассчитаны на обработку металла большой толщины, самодельный листогиб используется при изготовлении штучных и мелкосерийных деталей.

Изделия чаще всего гнутся из листового алюминия, меди и тонколистовой стали. Оптимальная толщина листов колеблется в пределах 0,5-0,8 мм. С листом большей толщины работать трудно.

1 — основание, 2 — задняя щечка, 3 — изгибаемый лист, 4 — прижим, 5 — зажимной болт, 6 — обжимной пуансон, 7 — ручка-рычаг, 8 — ось, 9 — швеллер для крепления в тисках

Это объясняется тем, что здесь используется ручной привод, мускульная сила человека.

Чтобы придать изделию повышенную прочность, с помощью станка можно сформировать дополнительное ребро жесткости. И при этом избежать резки полос для этого ребра.

Механизм листогибного станка основан на простом принципе. Заготовка фиксируется на основании прижимной рамой. Заготовка – это лист металла.

Выступающая часть листа, которую требуется загнуть на определенный угол, лежит на поворотной балке. Нужно только повернуть эту балку и металл «загнется».

Поворотная балка поднимается и опускается своими руками. В станках заводского изготовления эта функция выполняется с помощью электродвигателя или гидравлического пресса.

Максимальный угол загиба может составлять 180 градусов. Это делается в два приема. За один операционный цикл можно загнуть лист на 120 градусов.

В зависимости от конструкции самодельного станка, прижим заготовки выполняется разными способами. В самом простом механизме применяется стальной уголок.

Рекомендуется использовать уголок с толщиной полок не менее 5 мм.

При изготовлении прижимной рамы потребуется сварочный аппарат для резки деталей по размеру и дрель, для того чтобы просверлить отверстия под установочные болты.

Сделать все операции своими руками не составляет большого труда. При условии, что имеется определенный навык работы с металлом.

Необходимо только должным образом подготовиться к сборке листогибного станка.

Главным элементом станка для гибки металла является основание. В качестве основы можно взять швеллер, длина которого выбирается по усмотрению мастера.

Для того чтобы обеспечить необходимые условия для работы, этот швеллер крепят на станине. Или приваривают к нему ножки. Важно, чтобы эта конструкция обладала высокой устойчивостью.

При изготовлении прижимного устройства своими руками рекомендуется использовать два уголка — №5 и №3.

Их необходимо соединить между собой с помощью сварки таким образом, чтобы в сечении образовалась жесткая фигура треугольника.

Такая конфигурация обеспечивает жесткость и надежность прижима.

Обжимной пуансон чаще всего изготовляют из уголка №5. Его длина должна быть меньше, чем у прижимного устройства на 10 мм.

Усиливающий рычаг можно сделать из круглого прутка или арматуры. Он имеет форму скобы и приваривается к пуансону.

Это соединение нужно выполнить с высокой прочностью, поскольку нагрузка на него максимальная.

В некоторых ситуациях, при работе с рулонным металлом, возникает необходимость отрезать готовые изделия.

Для резки металла после обработки на станок для гибки устанавливается роликовый нож.

Этот узел усложняет конструкцию в целом и потому его применяют редко.

Станок для гибки, собранный своими руками, должен обладать следующими характеристиками:

  • устойчивость;
  • удобство в работе;
  • безопасность.

По своей конструкции станок для гибки металла является механизмом повышенной опасности.

При работе на станке необходимо соблюдать соответствующие правила эксплуатации и техники безопасности. Особенно при выполнении резки заготовок.

Перед началом работы необходимо проверить исправность основных узлов.

Доступ посторонних лиц к станку необходимо строго ограничить.

Автор статьи: Анатолий Беляков

Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3 проголосовавших: 22

как сделать листогибочный станок своими руками? Чертежи и описание инструмента для гибки листового металла

Для создания небольшого производства ручной листогиб является идеальным вариантом. Такой станок можно приобрести по доступной цене, для его размещения не требуется много пространства. Подобное оборудование обладает несложной конструкцией, поэтому пользоваться им может даже человек без опыта.

Устройство и принцип работы

Ручной листогиб обладает такими достоинствами, как практичность и простота в эксплуатации. Подобное оборудование можно использовать непосредственно на месте проведения строительных работ. По описанию от производителя для такого оборудования не нужно питание от электросети.

Мобильность – вот главное, что смог оценить современный пользователь.

Станки для гибки металла ручного типа различаются по типоразмерам и техническим характеристикам. В каждой модели предусмотрен свой набор приспособлений, с помощью которых можно сгибать и резать листовой металл. Востребованность станков обусловлена дороговизной фасонных изделий. Проще использовать собственный станок, чтобы изготовить необходимое количество уголков, отливов и иных деталей.

По чертежам можно сделать станок и самостоятельно своими руками. Если хочется выполнить привлекательные детали, а не просто оцинкованные, тогда нужно только взять окрашенный листовой металл. Какая бы конструкция станка ни использовалась, лист плотно зажимается, поэтому в момент сгибания не сходит с позиции, а, соответственно, не царапается. Даже самостоятельно изготовленные детали выглядят привлекательно.

Вальцовый листогиб – самый распространены и недорогой вариант. В таком станке чаще всего используется три вальца. Для установки оборудования необходимо организовать подходящую площадку. Допускается использовать:

  • стол;
  • верстак;
  • станину.

Все валки монтируются в конструкцию станка одного диаметра. Два стоят неподвижно, и только верхний двигается. Радиус кривизны меняется в зависимости от установленного расстояния между валами.

В ручной модели все приходит в действие благодаря усилию пользователя. Ему необходимо повернуть ручку, что стоит на одном из имеющихся вальцов. Крутящий момент передается другим элементам через установленные звездочки. Но если оборудование делают своими руками, то желательно подобрать их таким образом, чтобы скорость вращения оставалась одной.

Классификация

Листогиб может быть комбинированным, когда он способен работать не только в ручном режиме. Есть модели с ножом, благодаря которому удается сразу обрезать изделие, а значит, приводить его в товарный вид. Гильотина пользуется меньшей популярностью, чаще можно встретить в небольшом производстве маленький, трехвалковый экземпляр.

По функциям

Ручные листогибы можно классифицировать по функциональности:

  • роликовые;
  • гибочные;
  • сегментарные;
  • отбортовочные.

По способу сгибания

Можно провести классификацию и по другим параметрам, к примеру, методу сгибания и наличию дополнительного инструментария:

  • станок с матрицей, прессом и пуансоном;
  • с гибочной балкой поворотного типа;
  • двух-, трех-, четырехвалковый ротационный.

Все ручные агрегаты используют метод холодной гибки. Толщина листа заготовки тоже может меняться. Этот параметр составляет от 4 до 15 мм. На подобном оборудовании можно обрабатывать медь, оцинкованное железо, поликарбонат и даже картон с пластиком.

Обзор популярных моделей

Хорошие польские листогибочные станки стоят недешево. В последнее время стали востребованы модели российского производителя «Русич». Более дешевый вариант изготавливает Китай, но и качество сборки у таких моделей иногда сомнительное. В рейтинге лучших:

  • Stalex;
  • Tapco;
  • Sahinler;
  • Electrabrake.

Однако такие ручные агрегаты не каждый пользователь может себе позволить. Из более доступных вариантов стоит подробнее обратить внимание на другие станки.

ЛГС 26

Неплохой ручной агрегат, изготавливаемый отечественным производителем. Широко используется для работы с листовым металлом в месте монтажа строительной конструкции. Среди изделий, которые можно получить при помощи оборудования:

  • отлив;
  • откос;
  • уголок;
  • конек;
  • фасадная панель;
  • планка.

Такой агрегат можно установить в небольшом помещении. Его конструкция предельно проста, поэтому у пользователя не возникает проблем с эксплуатацией и обслуживанием оборудования.

Одно из достоинств, которое оценил современный пользователь – невысокая цена. При этом производитель позаботился о богатом функционале станка. Доступность обусловлена невысоким качеством механизмов, что также является минусом рассматриваемой модели. Из технических характеристик, которые обязательно нужно выделить:

  • каркас изготавливается из стальной трубы с толстыми стенками, поэтому он считается усиленным;
  • масса конструкции в разобранном виде 270 кг;
  • габариты станка позволяют обрабатывать материал длиной 250 см;
  • максимальная толщина заготовки 0.8 мм;
  • угол сгиба 160 градусов, но можно догнуть деталь до 180 градусов.

Станок можно более подробно рассмотреть с конструктивной точки зрения. Производитель использовал улучшенный прижимной механизм. Именно благодаря ему заготовка остается на своем месте при ее обработке по всей длине. Механизм балки не сдвигается с места благодаря установленным пружинам. Для завершения цикла прогонки одной заготовки достаточно одного сотрудника. Во время работы с оборудованием угол гиба устанавливается точно. Чтобы это стало возможным, производитель предусмотрел удобную планку угломера.

В конструкции также предусмотрен ножной трап. Благодаря ему агрегат не опрокидывается даже при максимальном усилии гиба. В комплекте станок поставляется со специальным приспособлением, за счет которого производится поперечная резка металла. Это хорошая модель, если планируется наносить на заготовку дополнительно ребра жесткости. Для этого в конструкции есть прижимная балка.

Sorex 3160

Это польский сегментный станок, который широко используется для изготовления крупногабаритных элементов:

  • вентиляция;
  • панель для фасада;
  • кровельные изделия.

Масса описываемого станка составляет 320 кг. Он может работать с нелегированной сталью, максимальная толщина которой составляет 0.9 мм. Если заготовки изготавливались из мягкого материала, такого как алюминий, тогда толщина листа металлопроката увеличивается до 1.4 мм. Максимальный угол сгиба составляет 180 градусов. Длина готовой детали достигает 316 см.

Среди основных достоинств, которыми может похвастаться описываемый станок – конкурентная цена, наличие богатого дополнительного функционала. Приспособления позволяют уменьшить производственные издержки, что немаловажно на начальных этапах построения бизнеса. Пользоваться оборудованием просто, для этого на корпусе есть специальные регулировочные элементы. С их помощью установленный угол меняется быстро и легко. В качестве основного материала для изготовления каркаса использовался стальной профиль. Чтобы продлить его долговечность, поверхность покрыта антикоррозийным составом.

Из особенностей, отличающих представленную модель от других, можно выделить особую конструкцию ножа. Когда он заканчивает отрезать материал, занимает положение на балке, что в конструкции выступает в качестве направляющей. Таким образом нет необходимости полностью его отводить в начальное положение.

Допуски производитель самостоятельно отрегулировал и отладил на заводе.

Во время эксплуатации оборудования прижимную балку можно зафиксировать на необходимой высоте. Это стало возможным благодаря установленному вертикальному подъемному механизму.

SNO-1,5/1300

Изготавливает станок чешская компания Proma. Представленное оборудование можно смело назвать универсальным. В его функционал входит возможность использовать агрегат в качестве гибочного станка с последующим вальцеванием или скручиванием в цилиндр. Ролики имеют особые проточки, которые легко наматывают проволоку. Масса оборудования больше, чем в остальных представленных моделях. Этот параметр составляет 530 кг.

Максимальная толщина обрабатываемой заготовки составляет 1.5 мм, минимальная – 0.4 мм. Длина стола для работы 132 см. Устройство используется для гиба продукции металлопроката под прямым углом. Диаметр роликов для обкатки составляет 7.6 см. Станок может свернуть нелегированную сталь толщиной 0.4 мм в цилиндр.

В производстве такой агрегат станет незаменимым помощником, поскольку он может изготавливать широкий ассортимент продукции. Станок обладает простым управлением, прекрасной износостойкостью. Из недостатков, которые отмечают пользователи:

  • внушительная масса;
  • немобильный;
  • дорого стоит.

Как выбрать?

Перед тем как купить ручной листогиб, стоит убедиться, что он обладает простой конструкцией. Для оцинковки и для профнастила можно использовать универсальный агрегат. От формы станины во многом зависит функционал оборудования. Дорогие модели могут из листового металла создавать широкий ассортимент готовой продукции.

Обязательно конструкция должна быть устойчивой. Использование ручного станка предполагает мобильность, чтобы пользователь мог транспортировать оборудование на место проведения строительных работ.

Поскольку ручной агрегат для профлиста, полосы и других заготовок предполагает использование ручного труда, то перед покупкой обязательно нужно обращать внимание на то, что используется в качестве утяжелителя рычага балки для гибки металла. Если предусмотрена система противовесов, это хорошо – она позволяет пользователю затратить гораздо меньше сил на изготовление готовой продукции.

Как пользоваться?

Независимо от модели, к станку прилагается инструкция по эксплуатации, ее стоит строго соблюдать.

Следование правилам – залог безопасности пользователя.

Пользоваться ручным агрегатом просто. Нужно только поместить листовой металл между имеющимися роликами и начать крутить ручку. Заготовка проходит цикл гибки и выходит установленной формы. Менять угол гиба и регулировать другие параметры можно, увеличив расстояние между валиками.

Как сделать своими руками?

Существует много чертежей, как можно сделать вручную самодельный станок из уголка, рельсы или тавра. Для изготовления станка из тавра потребуется:

  • тавр 7 см в количестве трех кусков по 25 мм;
  • болты 2 см диаметром;
  • кусок металла для укосин, толщина которого должна составлять 5 мм;
  • одна пружина.

Порядок сборки выглядит следующим образом:

  • складывают вместе два тавра, в них делают выемки, куда потом будут цепляться петли;
  • третий кусок тавра оформляют так же, только глубина выемки должна быть больше;
  • петли приваривают;
  • приваривают укосины по две штуки с каждой стороны к одному тавру;
  • гайка болта сваркой крепится к укосинам;
  • устанавливается обрезанный тавр, что будет играть роль прижимной планки;
  • вверху планки устанавливаются пластины с отверстием, их тоже приваривают;
  • пружина должна быть такой высоты, чтобы планка могла подниматься на 7 мм.
  • болт пропускают в отверстие планки, устанавливают пружину, закручивают гайку;
  • то же самое проделывают с другой стороны;
  • два отрезка арматуры приваривают к шляпке вкрученного винта, затем устанавливают ручку.

В следующем видео представлен обзор роликового листогиба WUKO Combo Bender 5000.

специфические особенности, чертежи и рекомендации

Чаще всего для работы с металлическими заготовками человеку требуется станок для гибки металла. Это довольно простое устройство, однако его пользу трудно переоценить. Кроме того, изготовить его своими руками вполне реально. Это сэкономит значительное количество материальных средств, но и потребует определенных знаний, навыков и, конечно же, времени.

Описание

Станок для гибки металла, как понятно из его названия, используется для производства гнутых металлических деталей. Стоит добавить, что, кроме этой функции, он также может иметь одну дополнительную - порезку материала. Такие станки используются чаще всего для того, чтобы изготавливать полосы металла. Помимо этих двух функций, наличие такого станка позволит производить различного рода профилированный металл. Преимущество применения станка для гибки металла в том, что он позволяет изменять форму материала под любым требуемым углом, но при этом он не вредит поверхностное покрытие или защитный слой товара.

Работа на агрегате

Работать на таком станке можно не только со стальными изделиями, но и с медными, латунными, алюминиевыми и железными. Если заготовка из какого-либо материала характеризуется тем, что ее толщина меньше 0,8 мм, то ее ширина обязательно должна быть не меньше 40 см, но и не больше 2,5 м. При таких габаритах высота полки (для отгибания) должна составлять не более чем 2 см. Если требуется разрезать заготовки с такой же толщиной, то важно, чтобы их ширина была от 80 мм до 40 см и не более.

Еще одно важное условие, которое необходимо соблюдать, чтобы работать на станке для гибки металла, - это отсутствие дефектов на той поверхности листа, которая будет загибаться. Соблюдение этого условия важно для того, чтобы те детали и образцы изделий, которые будут произведены на самодельном станке своими руками, не уступали по качеству тем заготовкам, что выпускаются в промышленных масштабах на заводах. Для того чтобы обеспечить защиту полимерного или лакокрасочного покрытия на самом материале, рекомендуется установить на станке силиконовые или резиновые подложки.

Конструкция станка для гибки листового металла, своими руками изготовленного

У самодельного станка для гибки металлических изделий довольно простая, но очень функциональная конструкция, состоящая из нескольких основных элементов.

Нож. Так как в станке имеется дополнительная функция резки, то эта деталь также является основной. Устанавливаться он должен на подвижные ролики, а предназначается для резки заготовок. Здесь важно отметить, что этот элемент должен быть выполнен из очень прочной стали, по шкале Роквела уровень прочности должен быть около 100. Срок службы такого изделия довольно велик, однако его будет трудно точить. Но этот недостаток полностью нивелируется тем фактом, что нож позволит разрезать огромное количество погонных метров материала, прежде чем затупится. Чтобы было проще перемещать ролики, на них должен быть установлен утяжелитель.

Составные части станка

Станок для гибки металла, своими руками изготовленный, также должен иметь несколько следующих составляющих элементов:

  • Необходимая деталь - это рабочая балка (стол). Предназначение этого элемента вполне понятно, оно играет роль рабочей поверхности, на которой лежит заготовка. Ширина балки может быть практически любой. Стоит отметить, что если габариты будут довольно большими, то станок для гибки металла своими руками можно превратить в полноценный верстак. Мастера рекомендуют изготавливать или покрывать поверхность балки резиной или силиконом, чтобы не царапать поверхность заготовок.
  • Далее идет сам сгибатель листов. Конструкция довольно простая и должна быть выполнена в форме рамы из древесного материала, а также иметь утяжелитель.
  • Необходимо обзавестись различными подставками и упорами, которые будут предотвращать скольжение материала.
  • Еще один важный элемент - это упоры для сгиба листа. Эти детали будут регулировать ширину сгиба листа и задавать угол сгиба.
  • Для того чтобы разделывать заготовки, рекомендуется добавить упоры для указания ширины разреза.

Начало изготовления самодельного станка для гибки металла

Начинать работу рекомендуется с составления схемы агрегата. Также необходимо приобрести и изготовить все нужные элементы и детали, прежде чем приступить к сборке. Первое, что необходимо купить - это два куска швеллера №5 и №6 с одинаковой длиной. Также эти два элемента должны иметь прямолинейную кромку. Эти элементы используются для заготовки основания. Кусок №5 используется для прижима, а №6 для обустройства основания. Чтобы подобрать длину швеллеров, необходимо отталкиваться от длины заготовок, с которыми планируется работать, этот параметр должен совпадать. Чаще всего специалисты рекомендуют брать длину около полуметра. Этого достаточно, чтобы изготовить практически любую деталь, которая может пригодиться в быту.

Производство и сборка станка

Далее для изготовления станка для ручной гибки металла необходимо сделать отверстия на швеллере, который является прижимным. Количество отверстий должно быть от 2 до 4, а их диаметр должен быть равен 9 мм. Ближайшее к концу заготовки прижимной детали отверстие должно располагаться в 3 см от края. Еще один важный момент в том, что прижимное устройство должно быть короче, чем основание, примерно на 5-10 см. Для того чтобы изготовить пуансон для обжима, необходимо иметь в своем распоряжении уголок, толщина профиля которого будет больше, чем у будущих заготовок. Рычажную ручку лучше всего изготавливать из таких материалов, как арматура или брус. Если используется брус, то его сечение должно быть не меньше чем 15 мм, а если берется брус, то его габариты должны быть не менее чем 50х50. Форму рычага рекомендуется делать П-образной. Крепится этот элемент к уголку при помощи сварки или же болтов.

Финальные работы

После того как были выполнены все предыдущие манипуляции, можно приступать к изготовлению такого элемента, как щечки. Изготавливают их из катаной стали, а толщина деталей должна быть около 5 мм. Важно, чтобы эти элементы имели фаски, толщина которых должна быть равна 0,6 см. Длина этого участка должна составлять от 3 до 3,3 см. Важно, что торцы пуансона также снабжаются фасками с такими параметрами, как 0,5 см глубины и 3 см длины. Их необходимо снять с пуансона, чтобы обеспечить установку оси. Производство такого элемента, как ось, осуществляется из металлических прутьев, чей диаметр равен 1 см. Крепление оси осуществляется при помощи сварки. При установке необходимо обеспечить параллельность линии оси по отношению к ребрам уголка. Всю эту готовую конструкцию, вместе с пуансоном, соединяют при помощи тисков. При совмещении важно следить, чтобы свободная полка уголков была расположена в той же горизонтальной плоскости, в которой располагается и свободная швеллерная полка.

После этого работу по сборке можно считать завершенной. Чтобы проверить работоспособность станка, рекомендуется взять заготовку из мягкой стали с толщиной до 1,5 мм. Стоит отметить, что цена станка для гибки металла покупного может доходить до 2000$.

Процесс сгибания листов

Конструкция самодельного станка может также состоять из таких частей, как станина, гайка-маховик, лист для сгибания, прижим, струбница, пуансон для обжима. Для того чтобы работать на таком типе станка, необходимы определенные знания и навыки. Преимуществом использования этого агрегата будет то, что он позволит сохранить металл в целостности, в отличие от той же сварки.

В процессе сгиба металла происходит следующее: наружные слои металлической заготовки растягиваются, а вот внутренние, наоборот, сжимаются. Важно, что для изгиба металлической заготовки необходимо приложить такое усилие, которое будет больше, чем предельная упругость материала. При помощи станков для гибки металлов как раз и можно добиться выполнения этого условия. К преимуществам готового продукта, то есть гнутых листов, можно отнести следующие факторы:

  • наличие высокой прочности конечного продукта;
  • возможность получения цельной конструкции без сварных швов, болтовых соединений и т.д.;
  • исключается возможность появления коррозии, так как нет повреждений металла в процессе сгиба;
  • возможность получения нужного угла, без создания сварного шва.

Вывод

Наличие такого оборудования дома значительно упрощает работу с металлическими заготовками. Однако при эксплуатации этого устройства крайне важно знать и придерживаться техники безопасности. Цена станка для гибки листового металла, выполненного своими руками, будет также значительно ниже, чем покупного. Потратиться придется лишь на те материалы, которых не окажется под рукой и их придется купить.

Как сделать изгиб трубы своими руками? Это просто

Как сделать изгиб трубы своими руками? Вопрос конечно интересный.

Идея сделать трубогиб своими руками возникла в связи с тем, что часто приходится гнуть трубы (например, при замене труб на даче или в квартире) для дальнейшей установки и купить трубогиб , в связи с финансовыми проблемами это невозможно .

Давайте сразу определимся, сможете ли вы сами сделать трубку.

Перед созданием такого инструмента необходимо определить тип продукции, с которой вы будете работать.Ведь для разной толщины и диаметра изделия требуются разные усилия. Также есть два процесса: «холодный» и «горячий».

Чаще всего приходится иметь дело со швами. Изгибать их надо так, чтобы шов был сбоку, так как при обычном изгибании такой трубки изнутри происходит некий «наплыв» металла, а на выпуклых поверхностях металл становится значительно тоньше.

Поговорим о том, как сделать более популярным простой трубогиб - диаметром 25 мм.

Сделать эти трубогибы своими руками можно двумя способами.

1. Первый способ подходит для метода «холодной гибки» с тонкими и оцинкованными стенками диаметром 20-25 мм. На этом трубогибе своими руками должен быть стопор для трубы, лебедка и по два ролика на каждый диаметр.

2. В Интернете есть много статей о втором методе, и вы можете просмотреть и прочитать их, если хотите.

А мы поговорим о том, как сделать трубогиб своими руками для гибки холодным методом.

Нам понадобится обычный цементный раствор (например, песчано-цементное соотношение от одного до четырех), приготовленный в любой подходящей таре (ведро или тазик), обрезки от толстостенных труб диаметром 70-100 миллиметров, он также подходит к каналу.

Отрезки труб должны быть плотно укреплены по вертикали (под углом девяносто градусов) на поверхности цементной площадки. Расстояние между каждым элементом должно быть не менее сорока-пятидесяти миллиметров, больше – нежелательно.

Таким образом, заготовку можно максимально согнуть, наклонив ее к основанию ручного трубогиба, сделанного своими руками (практически кладете трубу на цементную плиту).

Сейчас речь идет о «горячем» способе гибки труб.

Главное преимущество этого метода в том, что в этом случае удается сохранить плавность линий и не столкнуться с наибольшими ошибками в траекториях.

Ручные гибочные станки, как описано выше, также используются для гибки этим методом, но технология гибки труб отличается.

Необходимо заполнить участок трубы речным песком (не прилипает к поверхности внутри трубы).

Затем соедините конец деревянной заглушкой (длина такой заглушки/насадки должна быть равна двум диаметрам самой трубы).

Другой конец трубы соединяется так же, как и первый. Однако не забудьте просверлить несколько небольших отверстий в самом конце трубы, чтобы пары и газы могли выходить при нагреве.

Участок, который нужно прогреть, необходимо отметить мелом (так будет удобнее работать).

Если вы хотите сделать 90-градусный изгиб, нагрейте отрезок трубы, равный шести диаметрам, с 45 градусов до трех диаметров и 60 градусов до отрезка, равного четырем диаметрам.

После прогрева у вас будет только один шанс погнуться, и ни в коем случае не позволяйте металлу искрить.

При гибке используйте тот же домашний гибочный станок, который вы сделали для выкройки.

При правильном выполнении рекомендаций, данных выше, в работе не возникнет трудностей и не потребуется покупать дорогостоящий инструмент.Поскольку ручной трубогиб делается своими руками, это не составит труда.

.

Водоснабжение. канализация. Очистка и фильтрация воды. Септик. Лаки

Водоснабжение. канализация. Очистка и фильтрация воды. Септик. Туфли из лакированной кожи
  • Наличие близнецов во сне - что это может означать?
  • Без фотошопа на фото не портит внешний вид Ким Кардашьян Пластические операции Ким Кардашьян
  • Ким Кардашьян без макияжа, смывает много макияжа
  • Макияж с черными тенями Макияж для карих глаз с черными тенями для век
  • Иконы Санта Чудотворец Николай Чудотворец
  • Как развестись с женой: раздел имущества
  • Витамин В1 (тиамин) Продукты, богатые витамином В1
  • Перевести кВА в кВт: онлайн калькулятор мощности генератора
  • Как делится имущество при разводе?
  • В каком веке жил Рембрандт?
  • Раздел имущества супругов
  • Николай Чудотворец и Угодник - одно и то же лицо?
  • Что делать, если сообщество заблокировано Почему группу могут заблокировать
  • Дефицит витамина D в организме, основные симптомы, лечение дефицита
  • Вы влюбились в друга, что делать?
  • Процедура подачи заявления на развод и список документов, необходимых для развода
  • Что такое победитель 1-го этапа в танцах?
  • Как справиться с обидой в душе?
  • Сорока: описание и повадки
  • Битвы при Легнице и на реке Чайо
  • К чему снится, что мама умерла?
  • К чему снится враг, враг, враг по соннику Миллера К чему снится разговаривать с врагом
  • Мукозит чем лечить Как лечить полость рта
  • Афганистан Отряд Альфа Палас
  • Филадельфийский эксперимент - история бессмертного разрушителя Филадельфийский эксперимент что было
  • Боль в коленных суставах
  • В каких странах был Ленин
  • Стенгазеты своими руками на новый год
  • Лекарственные растения
  • Карты грибных мест Подмосковья
  • Последствия от простатита
  • Глоссарий у мужчин
  • рэп - все понятия и жаргон Рэп Что такое композиция в рэпе
  • Хрущев Никита - биография, факты из жизни, фото, общая информация Где родился Хрущев Никита Сергеевич
  • Укропные болезни и как с ними бороться - советы садоводов Роза на укроп
  • Первый враждебный князь на Руси
  • Глобальное потепление и его последствия
  • Народные средства для быстрого роста волос Домашние средства для быстрого роста волос
  • Обзор быстрых способов отбелить зубы в домашних условиях
  • Настольная игра «Иллюстрированный фоторобот»
  • Методы лечения мужского бесплодия Можно ли вылечить мужское бесплодие?
  • Проходимость фаллопиевых труб
  • Местная женская консультация Как попасть в местную женскую консультацию
  • Школьные классы своими руками
  • Грузинский язык для начинающих
  • Классика алхимии Индигоферы
  • Как перерезать шнур питания?
  • Торговый центр Котвица - Котва
  • Продажа в Финляндии.Шопинг в Финляндии. Сумасшедшие распродажи в Финляндии
  • Ретро-открытки из СССР С Новым годом
  • Как приготовить ревень, в чем его польза и есть ли вред?
  • Низкокалорийные рецепты из новой книги Джейми Оливера
  • Когда следующий школьный отпуск?
  • Как происходит зарождение новой жизни в человеке?
  • Что делать, когда банкомат «жует» деньги
  • «Родина и дым нам милы и приятны.
  • Связь и связь в новой редакции ТК РФ
  • Почему нельзя уйти грязная посуда за ночь?
  • Выбираем послеродовую спираль с умом
  • Красивые статусы о жизни Самые яркие цитаты о жизни
  • Цитаты про мост
  • Конспект занятия по художественному чтению Тема: «Говорить молчать в тягость»
  • Почему люди закрывают свои глаза при поцелуе?
  • Инициатива женщины в отношениях с мужчиной Как стать более инициативной в отношениях
  • Черное и белое: цитаты, афоризмы и пословицы
  • Статусы, которые имеют значение Статус Бог дает мне силы
  • Новости из Казахстана, все последние новости России и мира, новости дня Принцип в психологии больше ожиданий
  • Афоризмы, цитаты, высказывания и фразы об ангелах-хранителях
  • Афоризмы, цитаты, статусы и высказывания о мужчинах
  • Цитаты о коллективе и личности
  • Афоризмы и цитаты о работе
  • Афоризмы, мудрые мысли и статусы о расставании с парнем
  • Шикарные афоризмы о постоянстве
  • Беременность - лучшее время цитаты
  • Цитаты на тему "Тоска по прошлому" Эпиграфическая тоска
  • Способность к перенаправить негативную энергию в конструктивное русло
  • Почему некоторые мужчины постоянно изменяют женщинам?
  • Цитаты о блюдах в смесях
  • Горячие булочки с начинкой
  • Рецепты с фото
  • Вкусные рецепты засолки краснокочанной капусты быстрого приготовления в банках на зиму Рецепты квашеной капусты
  • Содержание питательных веществ в перепелиных яйцах
  • Традиционно это?
  • Высушенная мякоть кокоса.Мякоть кокоса. Свойства, калорийность, применение копры. Польза кокосовой воды показана в
  • Способы и препараты для увеличения роста человека, рекомендации, список препаратов, витаминов и БАДов
  • Витамины и микроэлементы в перепелиных яйцах - неужели они портятся?
  • Как приготовить топленое масло в домашних условиях, состав, польза и вред, рецепты
  • Соус Баге, чесночно-ореховый соус, приправа для грузинских блюд
  • Как правильно растопить сливочное масло?
  • Пицца с яйцом сверху.Вкусная яичная пицца. Как приготовить пиццу с яйцами: пошаговый рецепт с фото
  • Как правильно растопить масло?
  • Питание и диета при туберкулезе легких
  • Десерт «Павлова»: история и секреты приготовления Воздушный пирог «Павлова»
  • Рецепт капустной запеканки в духовке с сыром
  • Вкусный и полезный десерт - варенье из хурмы Варенье из твердых сортов хурмы Котлеты
  • томатный соус (рецепт) Котлеты в томатном соусе на сковороде
  • Бефстроганов со сливками
  • Работа в выходные и праздничные дни ТК
  • Виды организационно-правовых форм предприятий Организационно-правовые виды
  • Новый закон об инвалидности
  • Дебиторская задолженность: учет, анализ и управление корпоративным долгом Чем отличается дебиторская задолженность от пассива
  • Учет себестоимости продукции (работ, услуг)
  • Формы собственности организации: расшифровка и характеристика
  • Как открыть счет в иностранном банк - процедура регистрации, список необходимых документов, рекомендации Как положить деньги в надежный иностранный банк
  • Органами внутреннего финансового контроля государства являются:
  • Какой вклад выгоднее открыть в Сбербанке: рейтинг доходности
  • Капитализация вклада - что это такое?
  • Какие вклады в сбербанке
  • Что делать если сбербанк не дает денег Банк не дает вклад
  • Кредиты и займы: "выгодное" урегулирование процентов
  • Порядок предоставления кредитов между юридическими лицами
  • Денежное возмещение по вкладам Сбербанка СССР
  • Договор займа под проценты
  • Стоит ли вкладываться в криптовалюту: вся информация для инвесторов Может ли компания инвестировать в криптовалюту?
  • Характеристика существующих подходов к категории «инвестиционная привлекательность предприятия»
  • Инвестиционная привлекательность предприятия Как повысить инвестиционную привлекательность предприятия?
  • Агидель - славянская богиня воды
  • Как предсказать будущее с помощью гадания мадам Рекамье
  • Значение числа 7 и 40.Библейская нумерология. Что делать, если комбинация встречается часто?
  • Как от бессонницы народными заговорами отогнать Солевой заговор от бессонницы
  • Карта рождения - Семивершина (вини) Значение 7 пик в гадании на картах
  • Гадание на фасоли: подробная инструкция с толкованием значений
  • Контроль чисел в нумерологии: как узнать, что предсказали вам звезды Постоянно попадает число 66
  • Лунный календарь гадания Гадание по лунному календарю на каждый день
  • Когда можно гадать: благоприятные дни Лучшие лунные дни для гадания
  • Значение чисел в гадании
  • Гетерохром глаз человека
  • Правильные способы чтения на часах по числам Расклад "Большая картина"
  • Существующие приметы о птицах
  • Гадание на фасоли: подробная инструкция с толкованием значения
  • Гадание в домашних условиях – легко научиться
  • Толкование карты Король червей
  • Гадание на воске и вода на будущее - значение и самое точное толкование фигуры образа, фото
  • К чему снится нападение по соннику К чему снится что на вас напали
  • Как подключить Wi-Fi на телевизоре Филипс: личный опыт хомячка Philips Smart TV не видит интернет
  • Книга: Утиные истории - Корона Чингисхана Комиксы Скруджа
  • Значение окситоцина в организме человека
  • Миндаль: польза и вред для здоровья женщин Полезно и сытно закуска
  • Все, что вы хотели знать, но боялись попросить свадебный букет в подарок молодоженам
  • Сумма четных и нечетных чисел в Excel
  • Квадратные уравнения.Базовые концепции. Решение квадратных уравнений (8 класс). Находим корни по формуле С 8 25 решение квадратных уравнений
  • Деление чисел с разными знаками: правило и примеры Умножение и деление с разными знаками
  • Считаем знаки после запятой в столбик
  • Творог с зеленью и чесноком для похудения и очищение организма
  • Салат Z Виноград и Курица "Изумрудная Шляпа"
  • Смешать в пропорции 1 1
  • Как рассчитать пропорции
  • О применении теоремы Вие при решении квадратных уравнений
  • Биография Николая Коперника вкратце
  • Генерал Марцин Гздоусьевне
  • без маски
  • Звездные войны: Генерал Гривус без маски
  • как утешить парня как утешить парня по телефону
  • Возвышение Степана Разина в 17 веке
  • Актриса Литвинова ждет малышка от Хабенского Фильмография Ольги Литвиновой
  • Варианты огэ на немецком языке
  • Константин Хабенский и Ольга Литвинова: счастливые супруги, которые скрывают свою жизнь от посторонних
  • Диета Ларисы Гузеевой Вес Гузеевой сейчас
  • Нанотехнологии могут усилить борьбу с раком в лимфатических узлах Почему Гузе Залетьева не может похудеть
  • джекфрут и дуриан, а также их отличия от других фруктов Тайланда
  • Восстание Степана Разина (1670-1671)
  • Ванделия обыкновенная или кандиру (лат.
  • Критерии оценки биологии
  • Слеза Заговор Ритуалы Что нужно помнить при заговоре и соли
  • Подсчет углеводов, белков, жиров
  • Что такое аминокислоты и зачем они нужны в спортивном питании
  • Британская имперская и американская система измерения Что есть единицы измерения в Великобритании
  • Последствия приворота на слезы Как избавиться от постоянных энергетических приступов
  • Британская имперская и американская система измерения Американская система измерения
  • Как гормоны влияют на вес Гормональный сбой Гормональный сбой Прибавка в весе, что делать do
  • Как алкоголь может повлиять на зачатие ребенка?
  • Какие продукты есть, чтобы похудеть?
  • Прохождение комнаты следователей в обычном режиме
  • К чему приснился плен.Неволя: к чему снится
  • Толкование сна кусает тигра за руку
  • К чему снится нападающий тигр
  • Какие легендарные карты надо рассыпать
  • Прохождение героической сложности первой четверти Лиги Исследователей
  • К чему снятся драгоценные камни во сне?
  • Дешевая героическая лига первооткрывателей по Кучу
  • Толкование сна причал в сонниках
  • Значение сна по дням недели
  • Спит попа друга раком
  • Значение сна по дням недели
  • Толкование по соннику Энигмы
  • К чему снится плющ
  • Сонник: К чему снятся Животные
  • Бегать босиком под дождем.Толкование сна. дождь - все толкования
  • Место для толкования снов, к чему снится пирс во сне видеть
  • Гороскоп на апрель Водолей от Марты
  • Тереза ​​Фрэнсис-Чонг, Терри Сильверс
  • Формула расчета диагонали прямоугольника
  • Счастливые женщины, которые намного моложе своих мужчин
  • Еники беники съели вареники, полностью исключив потешку
  • Еники беники съели вареники, стишок полного исключения Видео: песня в детском караоке по мотивам известной потешки
  • Урок "Разделение символов б и б"
  • Учимся вставлять в текст заглавные буквы
  • Учимся вставлять запятые в тексте в верхнем регистре
  • Лингвистическая сказка "Случаи Сказка о делении б и б"
  • Во что можно поиграть дома с подружкой, подругой , парень, жена, брат, сестра без компьютера если скучно?
  • Во что поиграть с братом дома
  • Простой способ пополнить баланс телефона картой Сбербанка Оплатить мобильный телефон с 900
  • Русские народные игры и хороводы, которыми я пользуюсь Русские народные игры для детей и хороводы танцы
  • Распечатать слоги для обучения чтению
  • Раскраски по слогам русского алфавита
  • Главное слово зимы.Главное слово зимы II. Вступительная беседа
  • В лесу живут муравьи
  • А.И. Куприн. Бедный принц. Сказка "Бедный князь" для детей подготовительной группы Куприн слова бедного князя что надо объяснить
  • Смысл нашего соседа весёлая беседа: гуси в гусли, уточки в дудочки, овцы в донец, тараканы в барабаны
  • Чистые языки для развития детской речи
  • Земля Чакра Карта Земли Планета Земля Карта Чакры YouTube
  • Демоны: Описание и изображения
  • Земля - ​​гигантская каменоломня
  • Любители астрологии в жизни
  • Хронология потенциал развития
  • Магия кошек - мистические способности этих милых созданий могут быть опасны для людей
  • О Марсе.Что там не так. Время идет, и Марс меняется. Так что же случилось с марсианской атмосферой? Как умер Марс?
  • планетарная мина. Камчатка. древние каменоломни? Карьера прошлых цивилизаций
  • Психология болезней: Герпес Герпес в интимной зоне психологические причины
  • Строение и эволюция планеты
  • Новая Германия, или Объединенная Германия
  • Как медиум считывает информацию с фото Как считывает информацию с объекты?
  • Великая Тартария: могучая страна или пустой вымысел?
  • Илон Маск успокоил, что мы живем в матрице
  • Созвездие Плеяд, инопланетная раса плеядеанцев
  • Нереальная реальность.физик Алан Аспект. Обсуждение: локальное состояние
  • Самостоятельное формирование эгрегора Что такое эгрегор
  • Потеря контакта с реальностью Потеря связи с реальностью понятие
  • Как стать мыслящим о деньгах и жить в достатке (видеоуроки)
  • Методика развития психических способностей человека к защите против агрессии энергичный
  • Малоизвестные факты о Кунсткамере
  • Почему Герасим утопил Муму?
  • Основные заблуждения о Николае II Николай 2 что о нем известно
  • Российский рубль территория
  • Знаки особых правил
  • Игры для гиков в которые захочется поиграть прошлогодняя игра
  • Люфтваффе сухопутные войска Германии Крещение боем "Орлы" Гиммлера»
  • Сунниты и шииты – тысячелетняя битва
  • В какие игры можно играть дома, в квартире Вместе Игры с детьми дома
  • Парковка для владельцев парковочных разрешений
  • Что вы знаете о весло девушка?
  • Island Survival Games для ПК - Список лучших игр на выживание на пиратском острове
  • Нападение ворон на людей
  • Евангелие от Марка Евангелие от Марка глава 5
  • Тайны мультфильма "38 попугаев": Как Ленин стал прототипом один из персонажей
  • Тайны мультфильма "38 попугаев": Как Ленин стал прототипом одного из персонажей
  • Красный Папа: Дома, машины и секреты Иосифа Сталина Какими были дачи Сталина
  • Нужно ли устанавливать Знак "Детский транспорт" на автомобилях?
  • Правила парковки по четным и нечетным дням
  • Веломобиль для детей "сделай сам" - подробное описание и схема
  • Коптильня из газовых баллонов: за и против мыльная основа для бритья?
  • Как сделать самодельные станки и приспособления для домашней мастерской
  • Что можно добавить в алкоголь, чтобы человек перестал пить?
  • Пробивка шин своими руками
  • Делаем ловушки для рыбы своими руками
  • Автомобильные шалости или что будет если насыпать сахар в бак Что можно насыпать
  • Высокочувствительный детектор цветных металлов - схема Простой домашний металлоискатель
  • Процесс изготовления донных сомов
  • Кормление кур зимой Заготовка сена для кур зимой
  • Трафаретная печать.Снимок экрана. Трафаретная печать Трафаретная печать, придающая знаку вид
  • Простой контроллер ДХО без микроконтроллеров
  • Виды теплиц и их конструкции (фото) Как выглядит складная теплица
  • Обжигание глины горелкой. Обжиг керамических изделий. Обжиг глины в домашних условиях
  • Как связать помидоры в теплице и в открытом грунте: способы
  • Как достать из корзины 10 рублей
  • Из истории карфагенской церкви
  • Основание Израильского царства Есть ли Израильское царство?
  • Первородный грех и изгнание из рая
  • Что такое томизм? Определение и значение.Неотомизм как официальная философия современной католической церкви Томизм о существовании вечных ценностей
  • Московская академия богословия и семинарии
  • Категории средневековой культуры
  • Классы - Православная педагогика
  • Солософовьев е ю гуревич п с идеология
  • Философия
  • Философия
  • Философия
  • . Марек Атенчик
  • Фр. Марк Подвижник Близкий - "древо познания добра и зла"
  • Соловьева пере. Ю.: нравственность, право, правопорядок, И.Край. Экзистенциалистская концепция личности
  • Политические идеалы Политические идеалы рассматриваются как отражающие тенденции общественного развития как действующая сила, организующая людей, объединяющая их в решении исторически актуальных задач.
  • Аудиокнига Успенский Федор - История Византийской империи
  • Характеристика современной молодежи
  • Протестантская этика и православная аскетика В чем основная идея православной этики
  • Московская Сретенская духовная семинария
  • Орден Божественной литургии Моисеевой
  • Религиозный Орден
  • Орден Божественной Литургии Мозаики Разрушенные Святилища Разрушенные и восстановленные Святилища
  • Кружка Пифагора - Кружка Пифагора - Праведная Чаша
  • Какие девушки никогда не забудут
  • Какую женщину мужчина не разлюбит и не разлюбит любить ее вечно?
  • Как живут учителя в разных странах Какая зарплата у учителей в разных странах
  • Школьные традиции История школы 757 и ее традиции
  • Дентофобия - как побороть страх перед стоматологом?
  • Рекреационные ресурсы.Воскресенский В.Ю. Международный туризм Рекреационные ресурсы Центральной Африки
  • Организации и туристические мероприятия Массовые туристические мероприятия
  • Интервью по понедельникам
  • Удивительное рядом: святые источники Беларуси
  • Учреждения профессионального образования Минская государственная средняя общеобразовательная школа 2 легкой промышленности
  • Пасмурная погода
  • Гимнастика по адресу ночь
  • Пасмурная погода интимные мышцы - естественное укрепление мышц тазового дна Упражнение на вдавливание промежности в кишечник
  • Как расплачивалась мать, убеждавшая всех, что ее здоровая дочь - калека, и она верила в это "Все твои" болит «или «не хочу» придется забыть»
  • Где лучше жить студенту: в общежитии или на съемной квартире?
  • Как давно учителя в отпуске Получают ли учителя летнюю зарплату?
  • Домашнее обучение в России: как это все работает
  • «Хит»: легко ли быть отцом-одиночкой Растить девочек без отца?
  • Трое детей в семье: какие льготы в России?
  • Заготовка сушеных яблок на зиму
  • Взлом пароля WiFi - расшифровка рукопожатия Программа для расчета ключей на GPU
  • Как отключить гибернацию?
  • Как открыть безналичный расчетный счет для ИП Безналичный или по безналичному расчету?
  • Восстановление загрузчика Windows
  • О вреде сырого печенья или Как совмещать сыроедение важно!
  • Почему мы любим нездоровую пищу?
  • Одноклассники в новой версии
  • Проверка автомобиля на безопасность в банке по VIN или госномеру
  • Уровень коррупции в странах мира
  • Автоматический платеж от Сбербанка - что это такое и как подключить Автоматический платеж в Сбербанке не подключается
  • Послание Президента Федеральному Собранию
  • Корень сельдерея: полезные свойства, рецепты
  • Биография Юлии Левченко Юлия Левченко ВК
  • Рецепт козьего молока
  • Стратегия голубого океана: от Apple до Cirque du Soleil
  • 19th век
  • Русская литература
  • Сердце Оуэна сжимается.Биография. Титулы и награды
  • Нос и характер, характеризующий форму носа
  • Кто единственный из шахматистов погиб в звании нынешнего ЧМ?
  • Пюре из черники с сахаром на зиму: пропорции, рецепт приготовления и правила хранения Приготовление пюре из черники с сахаром
  • Что происходит с человеком в космосе без скафандра?
  • Пюре из черники с сахаром Пюре из черники с сахаром, замороженное
  • лотосовые стопы, завязывание стоп в Китае золотой лотос Китайская традиция
  • Причины распада СССР - почему распался СССР?
  • Послевоенные страны Африки Окончание военных действий
  • Как пользоваться палочками для суши
  • Блок Александра Александровича
  • Подбородок у мужчин, что означает
  • Как правильно пользоваться палочками для суши
  • Двадцатое письмо.А. Аллилуева - Воспоминания Аллилуева Воспоминания о Сталине
  • Азия и Африка после Второй мировой войны Национально-освободительное движение в Северной Африке
  • Евреи-солдаты в нацистской армии Евреи в Вермахте и СС
  • Игра Принцесса: Конкурс красоты в колледже на 3-х игроки
  • Грандиозная битва на Молодине Молодости в 1572 году
  • С помощью мозгового штурма
  • Лучшие способы похудеть, не занимаясь спортом и занимаясь дома
  • Проверка своего айкью: рассмотрены способы проверки iq
  • Графические романы: пока нет книг, нет больше комиксов
  • Люблю ли я свою работу."Я люблю свою работу!" или как зажечь чувства к вашей повседневной жизни. Научитесь правильно мотивировать
  • Готовность к одобрению Режим одобрения или поддержки
  • Заявления о пользе книг и чтения
  • Личный дневник: картинки из личного дневника Жизненные идеи в 100 словах
  • Новые истории - главная проблема
  • Сообщения говорят. Одно дыхание. Новые книги, которые стоит прочитать этим летом. «До самого конца» - Чак Паланик
  • Мудрые мысли о книгах и чтении
  • Цитаты о книгах и чтении
  • Цитаты о чтении и книгах Высказывания писателей о том, как читать
  • Как прийти в себя
  • Ежедневные упражнения для мозга
  • Спиральное время, или Будущее, в котором уже было время и пространство
  • Спрятать телефон и закрыть почту
  • «Особенности обучения письму и чтению детей с ограниченными умственными способностями
  • Разбиение слов на слоги» (подготовительная группа)
  • Ребенок на катке: игры с пользой для здоровья когда можно начинать кататься на коньках
  • Общий букварь - введение в методику обучения чтению Таблица соединений на букву я
  • «Машина» фонетического разбора Позиционные изменения согласных в русском языке
  • Лингвистическая загадки про китайский язык: исправление дикции или веселая игра?
  • Приемы коррекции постановки гласных звуков
  • Тренажер-презентация с делением слов на слоги
  • Что должен уметь делать дошкольник перед делением на слоги
  • Восстановление артикуляции после инсульта Артикуляционная гимнастика после инсульта
  • Логопед Бабанина N
  • Мягкий слог Мягкий слог
  • Шипящие буквы русского алфавита - обучение детей чтению
  • Звуковая постановка.Постановка звуков т - д Артикуляционная гимнастика на звук т
  • На заметку родителям: что делать, если ребенок не хочет учиться Если у ребенка трудности с обучением
  • Учимся произносить букву "Ж Слова для правильного произношения на букву ш
  • Основы логопедии. Основы логопедии. Роль слуха и зрения в развитии речи детей
  • Онлайн-гиа-тесты по биологии
  • Тест-симулятор как способ обучения биологии Скачать интерактивные биологические тренажеры
  • Английское эссе Варианты эссе на экзамене по английскому языку
  • ГИА: Подготовительный материал к ГПО по Русский язык Материалы для подготовки к ЕГЭ (ГИА) по русскому языку (9 класс) по предмету
  • Книга: Böcker J."Спектроскопия
  • " Финансовый анализ. Ковалев В.В. Финансовый анализ Основы финансовой математики
  • Методика обучения математике
  • Экзамены по химии с кодификатором и спецификатором
  • Общая биология: конспект лекций
  • Подробная теория с примерами
  • Экологическое воспитание в детском саду Создание экологического образования дошкольников в России
  • к биологии Гдз в рабочей тетради по биологии
  • Строение и разнообразие покрытосеменных растений
  • Изобразительное искусство России ХХ века Искусство начала ХХ века
  • Так что берите словарь и приступайте к работе.
  • Вопросы по математической логике
  • Свод основных правил морфологии для школьного курса русского языка - Питерская Т
  • Русско-персидский словарь онлайн Наш переводчик растет
  • Почему в WoT дают девушек (женскую команду)?
  • Wot тестовый сервер 0.9 19.1. Тестовый сервер Загрузка World of Tanks. Улучшение и обновление женской озвучки экипажа
  • Древо путеводителей по миру танков
  • World of Tanks: тактика боя на карте Мины Мин позиции
  • Stgrk (греческая студия) - красные дополнения Греческая студия красные дополнения
  • World of Tanks заправка основы
  • Massive World of Tanks чит баны
  • Что нужно для медали чемпионата тут
  • Мод от jova торрент 0.9.9. Расширенный пакет модов от Jove. Сложный мод XVM
  • World of Goo Прохождение Прохождение World of Goo Путешествие на уровень
  • Прохождение World of Goo Прохождение World of Goo
  • Пошаговая инструкция как создать аккаунт в игре World of Tanks
  • 704 руководство по объекты из protank
  • Мод для отображения радиуса обзора на миникарте для XVM
  • Что лучше считать 7
  • Изменения в немецкой ветке исследований WoT
  • Советский отдел разработки в World of Tanks
  • Руководство по созданию лбз на lt «Вот оно, контакт с огнем»
  • Жидкокристаллические полимеры
  • Смешивание газов и паров при разных температурах
  • Цезий — тяжелый металл.Ты знаешь как. Где вас найти
  • Цитоскелет – важная часть клетки
  • Углеводы и моноолигополисахариды
  • Монодиуглеводы и полисахариды Функции углеводов
  • Розовая комната. Обои на стену с розами. Особенности флизелиновых обоев
  • Метод определения общей антиоксидантной активности Определение антиоксидантной активности меда хемилюминесцентным методом
  • Элементы термодинамики и химической кинетики
  • О пищеварительных ферментах, их видах и функциях
  • Место химии в система наук о жизни
  • Каталитические свойства ионизации в жидкостях ксенофоны углеводороды Владислав Анатолиевич
  • Катализаторы полимеризации
  • Изотопы кальция в природе
  • Биологические функции липидов
  • Интерьерный дизайн
  • Макроэлементы 90 растения: азот, фосфор, калий, кальций, сера,
  • Реакции, в которых вода выступает восстановителем II
  • Объем правильной пирамиды
  • Пищеварительная система человека - строение и функции
  • Установление фонда рабочего времени
  • Декартова координаты точек на плоскость
  • Объясните, что такое план счетов
  • Общая и выборочная совокупности
  • Объем тетраэдра Образец для нахождения площади тетраэдра
  • Объясните, что такое план счетов
  • Как писать и зачем нужно миссия компании
  • Онлайн-карты
  • Полные углы
  • решения для треугольника
  • Типы и функции тканей человека
  • Решение производной для чайников: определение, как найти, примеры решений
  • Степенная функция и корни - определение, свойства и формулы
  • Запомнить и использовать свойства трапеции Как найти острый угол трапеции
  • Пирамида трапециевидная.Усеченная пирамида. Площадь и объем усеченной пирамиды
  • Площадь треугольника – формулы и примеры решения задач
  • Правильно составляем табели учета рабочего времени Где найти количество сотрудников для расчета
  • Компания по управлению активами Сбербанка дополнительно управляет вашими активами
  • Сбербанк Компания по управлению активами дополнительно управляет Вашими активами
  • Как оплачивать счета по QR коду через Сбербанк без заполнения реквизитов
  • Какие есть варианты фортов?
  • Что такое сбережения в Сбербанк онлайн
  • Кредитный калькулятор Сбербанка России
  • Перевод на номер телефона Сбербанка
  • Центрально-Черноземный Центральный
  • Особенности финансовой защиты Сбербанка
  • Как работает накопительный счет
  • Перевод на счет количество.В мобильном приложении. Мобильный банк Сбербанка
  • Сохранить вклады от Сбербанка
  • Какую дебетовую карту выбрать
  • Кредитный калькулятор Сбербанка - расчет потребительского кредита онлайн
  • Платная помощь с аккредитацией в Сбербанке Аст
  • Подробная инструкция по оплате картой Мир оплата
  • Где валюта
  • Макияж и курсы макияжа как бизнес
  • Анализ контекстной рекламы
  • Когнитивный диссонанс — что это такое простыми словами
  • Как Minecraft «уничтожает» наших детей: о пользе произвольных игр, где Minecraft убивает
  • Динамично, эффективно, информативно: как сделать рекламный фильм самостоятельно Как сделать рекламу с помощью технологий
  • Посмотреть примеры баннеров
  • Встать над пропастью или в мире афоризмов вэй дэхан
  • Медийная реклама в Интернете: зачем вам это нужно бренду
  • Сценарий урока-часа «Безопасный Интернет» урок-час (5 класс) по заданной теме
  • «Назад в прошлое».Каменный век. Конспект НОД в подготовительной группе по теме: Первобытные люди Стоп. Предки человека - гоминиды
  • Воспроизвести древние и настоящие
  • Параметры шрифта. Шрифты. Основные понятия и определения Как называется шрифт
  • Структура и функции мочевыделительной системы
  • или Как сделать внутреннюю коммуникацию эффективной?
  • Как раскрутить группу в вк с нуля и без вложений
  • тест то что тест: определение - психология
  • Убедительная структура речи
  • Быть аморфным.Пуэр эффект. Развитие — это процесс, а не цель
  • Личность и ее вклад в историю: величайшие люди в истории человечества
  • Семья Аньелли — футбольная империя кровавых денег
  • Почему важно быть честным с самим собой?
  • Что делать, если вам все еще не повезло?
  • Как улучшить себя
  • Техника программирования сознания
  • Неблагоприятные факторы, влияющие на здоровье человека
  • Ваше тело – ключ к высокой энергии или упадку
  • Техники самовнушения и что такое самовнушение
  • Выдающиеся граждане России: список, биографии, интересные факты и достижения
  • Как работает гипноз денег и богатства?
  • Цитаты и статусы про бабочек Красивые цитаты про бабочек
  • Как программируют людей? Материализация желаний.Техника ментального программирования Ментальное программирование на наглядном примере
  • Семья Аньелли – футбольная империя кровавых денег
  • Что делать, если не можете принять решение
  • Полезные свойства манго, показания и противопоказания к употреблению
  • Жизненные цели человека - особенности, правила и примеры
  • Как избежать манипуляций со стороны других?
  • Niekrasow Основные темы творчества Презентация Niekrasowa
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 5 7 3 9 3 3 3 8 32 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 78 79 80 81 82 83 85 86 88 89 89 77 79 80 81 83 84 86 87 88 89 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 .

Gi - OLX.pl

90 130

Сопот, Центр вчера 16:33

90 168

Водзислав Силезский вчера 12:41

Водзислав Силезский вчера 12:41

.

Ручные гибочные станки для самоклеящихся изделий

При работах вблизи дома (строительство, изготовление металлоконструкций и т.п.) может потребоваться станок для гибки арматуры. Не всегда есть возможность приобрести агрегат заводского изготовления. Причин может быть много: нет возможности доехать до магазина, нет подходящей модели в торговой точке из-за отсутствия финансовых средств. Но выход есть. Можно сделать станок для гибки арматуры своими руками.Делай проще. Только перед этим нужно ознакомиться с конструкцией таких устройств, выбрать подходящий вариант, найти соответствующие чертежи и схемы.

Разнообразие типов позволяет использовать станки не только для деформации металлической арматуры. В некоторых вариантах есть возможность разрезать арматуру на куски. Но в этом случае конструкция станка завершается ножом или колесом, закрепленным на основании.

Механическая гибка арматуры

В результате всех видов металлопроката (холоднотянутого, горячекатаного, термоупрочненного) получают арматурное изделие в виде прутка.В шрифте это круг. Его поверхность гладкая или периодическая. Его диаметр колеблется от 4 до 80 мм. Длина изделия может быть до 12 м. Такой прут называется арматурой.

Изделие подвержено деформации. Если этот процесс осуществляется под контролем, то его называют изгибом арматуры. Результатом этого процесса является изменение направления вектора центральной оси при повороте.

Принцип устройства

Все станки работают на гибку арматуры по одному принципу.Конструкция состоит из нескольких роликов. Первый вал необходим для фиксации арматуры под определенным углом. Второй вал помогает огибать стержень вокруг третьего, основного (центрального) вала. В результате возникает деформация (изгиб) в выбранном месте. Все станки (как самодельные, так и заводские) работают по этому принципу. Станок для гибки прутков Afacan не является исключением.

Работа станка

Весь процесс гибки арматуры на самодельном станке можно разделить на несколько этапов.

Во-первых, штанга устанавливается возле первого вала. После этого благополучно ремонтируется.

Во-вторых, арматура проталкивается так, чтобы точка, выбранная для изгиба, находилась на опорном валу.

Последним, третьим этапом последовательности является фактическая деформация арматуры.

Такую простую конструкцию можно сделать самостоятельно. Единственный момент, который следует учитывать, это то, что самодельный станок для гибки арматуры способен гнуть только тонкие прутки.Их диаметр не превышает 16 мм. Если заготовка имеет большой диаметр, то для ее деформации потребуются значительные усилия.

Ошибки при работе с арматурой

Арматура не должна терять свою прочность в процессе деформации. Поэтому все работы необходимо проводить в соответствии с правилами. В процессе гибки иногда возникают две ошибки:

  • Пруток на изгибе слегка надрезан.
  • Участок гибки нагревается автогеном, сваркой и другими способами и инструментами.

Профессионалы уверяют, что эти два способа облегчения процесса гибки не подходят. Дело в том, что эти методы очень сильно влияют на прочностные характеристики. И не в лучшую сторону. Соответственно, правильно согнуть брусок поможет ручной арматурогибочный станок. Благодаря этому приспособлению можно гнуть арматуру в холодном состоянии, не нарушая ее целостности.

Функции станка

Станки для гибки арматуры имеют следующие особенности:

  • Малый вес (от 15 до 25 кг).
  • Мобильность. Устройство можно перенести для работы в другое место.
  • Ручные станки могут сгибать прут под углом 90 градусов. Бывают случаи, когда угол увеличивается до 110 градусов.
  • Потеря прочности не более 10%.

Варианты станка

Самый простой вариант, позволяющий изготовить станок для гибки арматуры, необходимы следующие материалы:

  • Уголок из металла размерами 40х40 мм.

Уголок металлический разрезается на две части. Первый крепится на деревянную балку. Эта часть конструкции нужна для фиксации арматуры от деформации. Вторую часть металлического уголка, которую предварительно обрезали, прикрепляют к деревянному брусу саморезами. Это обеспечивает подвижность элемента. Вторая часть будет рычагом. Требуется большое усилие, чтобы согнуть арматуру (особенно большого диаметра). Это существенный недостаток данного варианта. Исправьте ситуацию, если увеличите длину рычага.

Станки для гибки арматуры по конструкции Замкова помогут Вам справиться с большими объемами работ. Недостатком этого варианта является более сложная конструкция. Требует замены новых деталей. Работа будет выполнена по правилам, если опорный стол останется устойчивым на ножках.

Машина монтируется на базовой коробке. Изделие монтируется между установленными роликами. При движении третьего происходит изгибание деталей. В качестве места для монтажа агрегата используют стальную пластину, толщина которой должна быть более 4 мм.

Трубогиб ручной своими руками

Такие приспособления имеют простую конструкцию. Благодаря этому выполнять задания самостоятельно не составляет труда. Перед началом работы рекомендуется ознакомиться с чертежами готовых устройств.

Основой станка является выбранный металлический каркас. К нему с помощью сварки крепится металлический уголок или круглый брусок. Если вы планируете гнуть толстую арматуру (диаметр которой находится в пределах от 6 до 12 мм), ножки кровати должны быть прочно прикреплены к полу.Но бывают случаи, когда машина планируется переносной. При этом все элементы конструкции должны быть закреплены на массивной плите. Сама пластина должна быть надежно закреплена перед использованием. Это можно сделать с помощью винтов или специальных штифтов, приваренных к нижней части устройства.

Поворотный стол — это второй компонент, необходимый для изготовления машины. К нему привариваются два дополнительных штифта и рычаг. Средний и изогнутый валы должны находиться на определенном расстоянии друг от друга.Этот интервал выбирается в зависимости от максимального диаметра арматуры, которая будет гнуться на данном станке. Кроме того, необходимо отступить на несколько сантиметров от края. Этот прием позволит правильно распределить нагрузку. После полного закрепления брусков край заготовки срезается под углом 45 градусов.

Особое внимание следует уделить процессу сварки в процессе строительства. От этого будет зависеть качество всей конструкции. Поэтому для обеспечения качественной работы устройство надежно фиксируют тисками.По возможности сварочные швы лучше заменить болтами. Это позволит перемещать устройство в случае необходимости.

Станок для фасонных деталей большого диаметра

В случае, если вы собираетесь гнуть арматуру большого диаметра, можно использовать немного измененную конструкцию. Он состоит из двух отрезков стальной трубы. Чем толще арматура, тем длиннее труба. Такое устройство работает очень просто. Один конец стержня вставляется в трубу и закрепляется там. Другая часть трубы помещается на другой конец стержня.

Одна сторона опускается на землю и прижимается ногой. Вторая часть поднимается. При этом арматура посередине приподнята.

Это самая простая версия мобильного устройства. Имеет небольшой размер и вес. По этой причине они не мешают переносу или переносу машины в другое место. В другом месте просто прикрепите устройство к базе. Используйте для этого резьбовые соединения.

Резка арматуры

Отдельные версии станков имеют возможность и резки арматуры.Это усложняет проектирование и производственный процесс. Но работа окупается за счет выполнения большего количества функций.

Самый простой способ изготовления станков для резки и гибки арматуры – это использование диска, вырезанного из болгарки. Устанавливается на основание рядом с валами для деформации арматуры.

Конструкция станка в этом случае будет состоять из таких элементов, как:

  • Вал для деформации прутков.
  • Отрезной диск (или любое другое лезвие).
  • Двигатель, приводящий в движение режущий диск.
  • Помещения, где будет проходить вся конструкция.

Швеллер крепится к основанию, которое затем будет направляющей осью. Все части, входящие в структуру, будут крепиться только к Швеллеру.

Из вышеизложенного видно, что процесс изготовления станка для гибки арматуры довольно прост. Он не требует большого количества материалов и инструментов. В результате получается эффективная машина с меньшими финансовыми затратами.Имеющиеся в продаже устройства будут стоить примерно в 1,5-3 раза дороже. Это значит, что при стоимости новой машины в 5 тысяч человек финансовые затраты на постройку машины своими руками будут в пределах 1-1,5 тысячи. Рубли. С таким перечнем достоинств невозможно не согласиться. Поэтому изготовление приспособления для гибкой фурнитуры своими руками будет интересно любому хозяину.

.

как согнуть трубу своими руками. Как согнуть трубу своими руками сгибом

Довольно часто сантехнические работы в квартире или доме приходится производить своими силами. При проведении таких работ одной из проблем являются гибкие трубы. Если для решения этой задачи использовать газовую горелку, процесс возвращается достаточно быстро. Если нет возможности работать с газовыми приборами, придется использовать специальное приспособление – гибку труб. За счет этого простым приспособлением можно легко разрезать трубу небольшого диаметра под любым углом.Как правило, гибочные бытовые трубы рассчитаны на трубы не более 2". "

Основным преимуществом использования этого приспособления является то, что труба изгибается без образования волн, что может привести к поломке. Также изгиб трубы получается более аккуратным. Трубку для гибки сейчас не так сложно купить. В магазинах DIY продаются как механические, так и электрические модели с самыми разнообразными устройствами. Однако для одноразового использования это не имеет смысла. Заводские модели трубогибочных станков стоят достаточно дорого, и покупают их только для профессионального использования.Для ремонта своими руками можно изготовить трубогибы. Как согнуть трубу своими руками или путем сгибания труб - далее в статье.

Конструкции трубчатых сисек

Принцип работы ручного гибочного станка аналогичен ручному гидравлическому домкрату. Под давлением жидкости, которая вводится в цилиндр, последний дает большое усилие в точке патрубка. За счет опор, на которые опираются концы труб под напором гидролинии, производится гибка труб.

Ручная гибка труб состоит из нескольких частей:

  • Гидравлический цилиндр. Именно компонент отвечает за передачу усилия трубы. Цилиндр имеет смотровое отверстие для проверки уровня масла и его доливки по мере необходимости. Давление Давление в баллоне рукоятками. Внутри цилиндра установлена ​​возвратная пружина, возвращающая поршень в исходное положение при сбросе давления через выпускной клапан.
  • Платформа. Цилиндр установлен на платформе, которая представляет собой сварную конструкцию. В передней части платформы в специальные отверстия устанавливаются упоры для труб. Благодаря большому количеству отверстий их можно расположить в любой конфигурации материала. Также на платформе имеются крепежные отверстия для установки инструмента на рабочую поверхность.
  • Защелка. Устанавливается в конце поршня цилиндра. Трубогибы оснащены различными типами защелок в зависимости от диаметра трубы и угла изгиба.

также произвел механическую гибочную машину . Принцип работы аналогичен гидравлическому, однако КПД такого инструмента значительно ниже. Давление в трубе представляет собой болт, который, напоминая отверстие через резьбу на корпусе инструмента, давит на хомут. Работать с механической трубой не совсем удобно и легко, а диаметр трубы, которую можно гнуть, очень ограничен. Преимуществом такого инструмента является его цена, которая намного ниже, чем у гидравлических моделей, разве что его проще ремонтировать и обслуживать.

Автомат для гибки труб . Крупные конструкции, способные сгибать трубы диаметром до 3″, питаются от гидростанций. Стоимость такого приспособления высока и гнуть трубы таким приспособлением для домашнего ремонта не имеет смысла.

Техническое обслуживание гибки труб очень простое. Необходимо следить за состоянием манжеты, чтобы не было утечек масла, периодически доливать жидкость в инструмент, содержать его в чистоте. Из-за сложности конструкции и высокого рабочего давления ремонт изгибов гидропроводов, особенно на автоматических маслостанциях, лучше всего производить в специализированных мастерских.

Как согнуть трубу своими руками из трубогиба

Сделать это очень просто:

  1. От диаметра трубы, которую необходимо согнуть, выбирается устройство.
  2. Затем труба вставляется между уклоном и останавливается в месте изгиба.
  3. С помощью ручки в цилиндр нагнетают давление, чтобы его поршень поднялся и прижался к трубке, придав ей последнюю форму. В этом процессе необходимо отрегулировать угол изгиба.
  4. После этого давление в цилиндре сбрасывается и поршень движется назад.
  5. Затем, при необходимости, провод перемещается в нужное положение и процесс повторяется. Особые трудности представляет изгиб радиальной конструкции, как в арках тепличной конструкции.

Как подавать трубу вручную без трубогиба

Несмотря на несомненные преимущества использования ручного трубогибочного и трубогибочного станка, под рукой в ​​нужный момент может не оказаться такового.Тогда вам придется выполнять эту работу вручную.

Процесс изготовления ручных гибких трубок зависит от материала, из которого они изготовлены.

Как согнуть стальную трубу:

  1. Наибольшие проблемы вызывает гибка стальных труб. Сталь – достаточно прочный материал, который плохо обрабатывается в холодном состоянии. В связи с этим приходится греть его чуду даже полулистовой трубкой. Делается это с помощью газовой горелки. Для небольших изгибов труб из нержавейки своими руками можно использовать баллонные горелки, которых хватит на нагрев нескольких труб.
  2. Зажимать трубу в тисках следует осторожно. Если ее стенка не слишком толстая, губчатые тиски могут оставить на ней вмятины.
  3. В изгибе мести нужна крепкая труба. Можно понять, что металл готов к обработке, возможен его внешний вид. Готовая сталь имеет ярко-красный цвет. Однако труба тоже не стоит (сложный желто-красный металл), может повредить стенку трубы.
  4. Гнуть трубы нужно осторожно и постепенно, чтобы не заснуть.Охлаждать изгиб водой не стоит, нужно давать ему остыть постепенно. Сгибание алюминиевой трубы своими руками аналогично.

Как согнуть металлопластиковые трубы своими руками . Металлопластиковые трубы в последнее время стали очень популярны для монтажа систем отопления и водоснабжения в квартирах или частных домах. Для устройства угла при монтаже такого материала используется специальная фурнитура. Однако их стоимость не вполне демократична, поэтому в большинстве случаев трубу легче нагреть.Проблемой сгибания металлических и пластиковых труб является их хрупкость. Если не рассчитать усилие, труба может лопнуть и дальнейшее использование станет невозможным. Чтобы этого не произошло, в него вставлена ​​специальная пружина. Это своего рода глушитель, чтобы использовать его без трещин. Пружина устанавливается прямо на изгиб, чтобы внутри не осталось работы, на ее конец привяжите кусок медной проволоки.

Отвод трубы, профиль Своими руками можно использовать резиновую цианку.Его кладут на две опоры (это может быть как деревянный брусок, так и какой-либо другой мягкий материал) и осторожно соприкасаются с изображением, придавая ему необходимую форму.

Изготовление прямой гибки трубы своими руками

Гнуть профильную трубу своими руками в большом количестве, например, для изготовления каркаса теплицы, и при этом не покупать гибочную заводскую трубу, ее можно сделать самостоятельно. Для этого потребуется большое количество материала, однако никакой сварки и навыков монтажника не потребуется.

Для производства прямой гибки труб вам потребуется:

  • Швеллер стальной 14П с полкой шириной 140 мм. С его помощью будет производиться установка станины для гибки труб.
  • Швеллер стальной 2П с полкой шириной 50 мм. Они пойдут на изготовление основной рамы из сплава и несущих опор подхода.
  • Obiama с подшипниками качения с внутренним диаметром 30,5 мм. 3 пары.
  • Нержавеющее колесо (стержень) диаметром 28-30 мм. От него и будут валы с упорами.
  • Стержень болта и гайки от старого хомута для изготовления зажимного механизма.
  • Звездообразный приводной механизм для складывания бланка. Их можно взять со старого велосипеда.
  • Велосипедная трасса
  • . После соединения цепных валов достигается синхронизация их движения. За счет этого труба будет подаваться более равномерно.
  • Приводной вал. Для этого достаточно одного из валов для педали привара от велосипеда.

Нам также понадобится:

  • Болгарский,
  • сварочный аппарат
  • ,
  • Комплект электродов
  • .

Заказ на работу:

  1. Для начала заправлена ​​кровать.Основная упорная рама приварена к нижней части основания кровати. Его высота больше не должна быть длиной зажимного механизма.
  2. После этого в поперечине рамы делается отверстие (равное диаметру болта) и к нему приваривается прижимная гайка. Теперь основная составляющая напорного механизма готова.
  3. По концам основания основания кровати приварены два швеллера 5П, длина которых равна ширине основания. Они приварены полками вверх. Именно на них будут установлены подшипники.
  4. Затем производится оборудование под давлением. При этом отрезается швеллер 5р, длина которого равна ширине основания, и к нему привариваются 2 хомута. Между ними устанавливается вал. Верх гладильного механизма приварен к прижимному болту. Теперь, когда швейцарский механизм опущен, вдавливая трубу в землю.
  5. Затем изготавливается механизм складывания заготовки. Охотники, приваренные к концам основания, приварены к подшипнику, между которыми он установлен на валу.Такая же процедура проводится с другой стороны.
  6. На концах валов с обеих сторон приварены одинаковые звездочки, между которыми проходит цепь. К другому концу одного из валов приварена ручка привода, сделанная из старой велосипедной педали.

Эта конструкция не особо высокая, но достаточно прочная, что позволит вам сгибать трубы для теплицы своими руками в большом количестве.

Как согнуть металлопластиковые трубы своими руками:

фото

Профиль Изгиб трубы своими руками: видео

.

Резка бампера УАЗ. Изготовление энергетического бампера своими руками. Подготовка к изготовлению и установка усиленного бампера

Зрение новорожденного дольше других задерживается на самых ярких и крупных игрушках. Внимание взрослых «детей», то есть мужчин и женщин, привлекают модные, яркие, необычные вещи. Большинство автомобилистов хотят сделать фасад своего друга «четырехколесного» более стильным, например, путем установки . Однако фирменные рифовые подкладки или ARB стоят дорого.Для автомобилистов, умеющих работать своими руками, предлагается решить проблему, как сделать бампер в блоке питания своими руками.

Они уже продаются в нашей стране. Они уже здесь, хотя и не шумные и не шумные за счет своих полностью электрических моторов. 6-8 часов быстрой зарядки.

  • Аккумуляторы в аренду с ежемесячной оплатой и бесплатным продлением.
  • Очень простое управление и простота эксплуатации.
В обеих моделях единственные изменения в кабине заключаются в безеле часов, которые предлагают различную информацию, без счетчика оборотов, он заменен индикатором батареи, экран компьютера может отображать оставшийся запас хода в километрах.

В данной статье рассматривается процесс декорирования автомобиля на примере переднего бампера, хотя есть варианты усиления порогов, крыши, заднего бампера, радиатора и других частей автомобиля.

Последовательность производства буферов мощности

Наиболее частым местом установки вагонки является дача или гараж. В качестве основы используется лист металла (2-3 мм), используется круглая труба или балка коробчатого сечения (аналог каркаса).

Также имеется маленькая игла для индикации необходимости или немедленной подзарядки.Это действительно понимает и не требует периода обучения. Как мы уже говорили, привыкание не меняется на обеих моделях. Управляя своим автомобилем, вы почувствуете хорошее ускорение с места, которое может заставить колеса пробуксовывать на мокрой земле, если вы проедете вниз по лестнице, пропустив контроль тяги. Для городских условий у него хороший разгон и восстановление. Скорость восстановления непонятная, чуть ниже, чем у дизеля той же мощности.

Сохранение для заметного прекращения ускорения и может быть использовано в неторопливом движении на более низкой скорости при определенных условиях.В настоящее время инфраструктура очень ограничена в таких странах, как Испания. Мы верим, что предел продолжит демонстрировать хорошее самообладание, мы остались непроверенными в турах и погоде, но мы были уверены, что это будет предсказуемо в сложных ситуациях.

Чтобы изменить внешний вид Тела, необходимо провести множество событий.

Часть 1. Первоначальная подготовка

1. Демонтировать переднюю часть кузова.

С места, запланированного для установки бампера, удаляются все накладные элементы, относящиеся к заводской комплектации.

2. Макет.

Для точной разработки сложной пространственной конструкции застройщики могут использовать комплекс стационарных работ (или более простые программы: Катина, Автокад или Компас). Однако большинство автолюбителей предпочитают использовать метод «Tick Scientific Tick», то есть «крепление на проушину».

Для изготовления лекал возьмите картон соответствующего размера и скотч. Технология не представляет сложностей: пробуйте, режьте, монтируйте на отрезки ленты, повторно накладывайте на намеченное место.Окончательный вариант, который нужно сделать и реализовать эскиз. Будьте особенно внимательны к размерам и координатам симметрично расположенных элементов.

3. Усиление пара.

Обратите внимание на следующее. В зависимости от задуманной формы силовой бампер откажется от конструкции автомобиля на 15-25 кг (а иногда и больше, это зависит от количества труб). Стоит поинтересоваться устойчивостью рамы вашего автомобиля. Например, автомобиль марки Нива нуждается в повышении жесткости силовой конструкции.

Специальные пластины, необходимые для предотвращения деформации при стяжке, крепятся к выступающей части стяжки.Предварительно их покрывают антикоррозийным составом, также они защищают просверленные отверстия от разрушения. Используйте плитки, чтобы удерживать собранный силовой бампер с автомобилем.

Пример чертежа буфера энергии:





Часть 2. Сборочные работы

1. Монтаж рамы.

По заранее изготовленной выкройке вырезается листовой металл, боковые стороны, боковая сторона доски.В зависимости от толщины исходного материала для прорези и отверстий используют ножницы по металлу, сверло или газовую горелку. Окончательный вид фактура приобрела после применения сварки.

Если рама берется только из прямоугольных труб, то их вырезают изнутри, подгибают размер по бумажной выкройке. Сначала соедините части центральной перекладины, затем боковые. Сварка.

Рамка затем крепится к пластинам (см. пункт № 3 «Усиление пара»).


2.Изготовление доборных элементов из труб.


Лучшим оборудованием для получения металла круглого сечения для придания аккуратной формы является трубогиб. При отсутствии таковой по оси сгиба в конструкции тщательно прожигается отверстие, прогреваемое газовой горелкой. При этом один из концов трубы постепенно направляют в нужную сторону.

3. Сварка рамы для комплектующих и ее сборка.

Там, где П-образные элементы обеспечивают защиту радиатора, прогорают отверстия в основании рамы.Затем их приваривают на место.

Часть 3. Обезжиривание и покраска готового изделия

Для доведения силового бампера до товарного вида необходимо произвести процесс окрашивания (по традиционной технологии). После завершения процесса силовой бампер, сделанный своими руками, займет свое место перед автомобилем.

Следует помнить, что все места просверливания отверстий в заводской конструкции должны быть надлежащим образом обработаны антикоррозийными составами, а затем покрыты краской, лаком, консервантом.В противном случае вскоре внешний вид прохожих будет привлекать оригинальный силовой бампер, но с пятнами ржавчины, коррозией конструкции.

Продолжайте современные модные тенденции, оборудуйте автомобиль модной инсталляцией. Производство мощности буфера мощности несколькими драйверами!

При эксплуатации автомобиля Кузов автомобиля постоянно подвергается внешним воздействиям. Одной из наиболее уязвимых частей кузова, которая часто подвергается механическим воздействиям, является бампер. Именно бампер принимает на себя большую часть усилий и защищает переднюю часть кузова от повреждений.Как правило, передняя часть кузова автомобиля выходит из строя в результате мелких дорожно-транспортных происшествий. Но несмотря на манеру вождения и аккуратность водителя на бампер, на него постоянно воздействуют различные факторы, влияющие на его состояние. В связи с этим большинство автомобилистов предпочитают усиливать переднюю часть кузова, устанавливая силовой бампер.

Как правило, при подготовке внедорожника к эксплуатации устанавливался и усиленный бампер. Такая конструкция позволяет надежно защитить кузов от механических повреждений и избежать серьезных последствий в результате дорожно-транспортного происшествия.Помимо защитной функции, силовой бампер своими руками позволит придать автомобилю более эффектный вид и подчеркнуть его тотальным флюсом. Разумеется, большинство автомастерских предлагают изготовление и сборку этого элемента за определенную сумму. Для экономии большинство автолюбителей интересует самостоятельное изготовление Reinforced Body Element. Кроме того, изготовление бампера позволит максимально точно реагировать на потребности конкретного водителя и получить полезный опыт. Выполняя работу своими руками, мы получаем уникальную возможность изготовить вещь, не имеющую аналогов, без лишних затрат на настройку в сервисе.

Наиболее подходящее место Для выполнения работ открытое пространство или оборудованный гараж. В качестве рабочего материала в большинстве случаев выступает металл толщиной около 3 мм, круглая труба или аналогичный пучок.

Подготовка к изготовлению и установке усиленного бампера.

1. Первым этапом подготовки является локальная разборка передней части кузова автомобиля. Важно тщательно подготовить место установки нового элемента, разобрав все посторонние детали, установленные заводом-изготовителем.

2. Второй, не менее важный этап подготовки – изготовление чертежей потенциального бампера. Подготовленные чертежи должны полностью воспроизвести новый элемент Кузов, чтобы не возникло сложностей при изготовлении усиленного бампера. При наличии соответствующих навыков и опыта можно сделать чертежи в ряде компьютерных программ: Автокадус или компас. Вы также можете подготовить чертежи, предварительно измерив и отобразив дизайн на бумаге.

3. Теперь нужно приступить к созданию расширенного компонента.В качестве рабочего материала нужно использовать картон и шотландский строительный материал. Технология производства системы достаточно проста. В процессе подготовки необходимо провести все необходимые замеры и закрепить картонные детали шотландской конструкцией. Необходимо понимать, что подготовленные чертежи требуют тщательных замеров и полной симметрии.

В ходе работы необходимо понимать, что на транспортном средстве будет использоваться энергобампер не менее 15 кг.Вес потенциального бампера больше зависит от жесткости при использовании материала и количества трубок. Поэтому при производстве силового элемента необходимо анализировать долговечность кузова автомобиля.

Приготовление паров.

Необходимо применять металлические пластины снаружи пара для предотвращения деформации компонента. Перед установкой рекомендуется обработать антикоррозийным составом, что также позволит добиться более длительной эксплуатации кузова. Установленные пластины будут выполнять функцию держателя собранного бампера.

Технология изготовления усиленного бампера.

Первым шагом для создания нового элемента кузова будет каркас сборки каркаса. Для этого нам потребуются заранее подготовленные чертежи и сделанный макет. При использовании листового металла необходимо сделать шаблон каркаса, который будет формировать плитку транспортного средства. В зависимости от плотности используемого материала для проделывания отверстий следует использовать либо ножницы по металлу, либо сверлильные ножницы. Окончательный вид изготовленный каркас получит только после сварочной обработки.

Часто компонент изготавливается из прямоугольных труб. Резать в этом случае необходимо газовой горелкой или подобным приспособлением. После обработки трубы гнут по заранее подготовленным чертежам. Взаимоотношения каркаса начинают со средней части, после чего необходимо переходить к сборке бортика. После заключительного этапа подготовки каркас крепится к паровым плитам. Усиление трубами также является одним из способов защиты кузова. В этом случае для придания металлу необходимой формы необходимо предварительно нагреть элемент газовой горелки.

В завершение элемент остается закрепить и это придает привлекательный внешний вид. Подготовка и покраска усиленного бампера полностью повторяет процесс восстановления. покрытие лаком Кузов металлические детали Кузов. При использовании газовой и сварочной горелки необходимо строго соблюдать все требования техники безопасности. Грамотно изготовленный и правильно установленный бампер надежно защитит ваш автомобиль от повреждений.

.

Обзор эффективных способов сгибания профильной трубы своими руками. Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба Где можно согнуть металлический профиль

Гибка профильной трубы имеет место только тогда, когда без специального инструмента с задачей просто не справиться. Несмотря на кажущуюся не очень прочную конструкцию, профильная труба (прямоугольного или квадратного сечения) даже при небольшой толщине стенки способна без деформации выдерживать значительные нагрузки.

Поэтому модель

часто используется в качестве рамы для различных легких конструкций.Но если вам обязательно нужно придать профильной трубе изогнутую форму, следует знать, как ее правильно согнуть без повреждений.

Профильная труба, в отличие от круглой, отличается формой поперечного сечения, которое может быть нескольких видов:

  • квадратный;
  • плоский овал;
  • прямоугольный;
  • овал.

Согласно положениям ГОСТ Р 54157-2010 в перечень профильной продукции должна входить и труба круглая.Однако для строительства теплицы чаще используют квадратную форму, так как на нее легче крепить крышку.

В настоящее время трубопрокатная продукция выпускается в широком ассортименте. Отличается площадью поперечного сечения, конфигурацией и толщиной стенки. То есть применительно к изгибу труб называется минимальный радиус кривизны. Сначала нужно определить минимальный радиус плоской круговой деформации. В противном случае заготовка не выдержит изгиба и будет повреждена.

Таким образом, для определения наименьшего допустимого радиуса изгиба прямоугольной или квадратной трубы необходимо знать высоту (h) профиля, поскольку:

  • Трубы катаные высотой более 2 см способны выдерживать деформацию без потери деформации на сечении 3,5×h и более;
  • Прокат
  • из труб высотой до 2 см способен выдерживать длину 2,5×h и более без потери деформации.

Исходя из этих ограничений, можно начинать проектирование производства полок, стеллажей, рам для форточек, окон и дверей, а также других изделий из профильных труб.Также вносятся некоторые коррективы в толщину стен.

При толщине стенки широкой трубы менее 2 мм изгиб обычно не рекомендуется. В этом случае предпочтительнее сварка.

Если вы решите сделать теплицу из обычных сплавов малоуглеродистых и углеродистых сталей, они имеют свойство немного «мрачать», то есть возвращаться в исходное положение. Поэтому перед монтажными работами каждую арку придется дважды проверять и при необходимости наклонять по шаблону.

Методы гибки

Профильную трубу можно согнуть вручную (на ручном трубогибе) или на специальном станке. Вы можете выбрать метод, исходя из следующих основных моментов:

  • если нужно согнуть небольшое количество профильных труб (от 1 до 5), то проще это сделать вручную;
  • при больших сечениях труб и значительных толщинах стенок придется использовать профильогиб;
  • малого радиуса закругления можно изготовить как вручную, так и на станке.

Если вы не считаете себя человеком значительной физической силы, даже при использовании для ее усиления длинного рычага, вариант ручного трубогиба лучше не рассматривать.

Более того, если вы не собираетесь все время гнуть трубы, покупка какого-либо специального инструмента для этих целей будет для вас финансово невыгодной. Как выход из сложившейся ситуации можно:

  • обратиться за помощью в ближайшую мастерскую для аналогичной работы;
  • самостоятельно изготовить станок для гибки профильных труб из лома;
  • используют метод гибки труб с помощью «болгарки» и сварки.

Здесь мы описываем 2 способа гибки: теплую и холодную.

Прежде чем приступить к деформации материала путем нагрева, заполните полость песком. Это значительно повысит качество обработки, например, сгиб получится равномерным.

При работе всегда используйте холщовые перчатки.

Итак, процесс работы выглядит следующим образом:

  1. Сделайте 2 пирамидальные заглушки из куска дерева.Их длина должна быть в 10 раз больше основания ширины. Что касается площади основания заглушки, то она должна быть в 2 раза больше отверстия квадратной или прямоугольной трубы.
  2. Тогда попробуй колпачки на шесте. На одном из них необходимо сделать канавки, чтобы при нагреве из трубы могли выходить газы.
  3. Заготовка должна быть обожжена непосредственно перед процессом сборки.
  4. Теперь нужно заполнить внутреннюю часть трубы среднезернистым песком. В его составе необходимо полностью исключить гальку и гравий.Для этого просейте весь песок. При наличии в песке крупных фракций они могут способствовать неравномерному рельефу изгиба. По этой причине песок необходимо просеивать через сито с ячейкой 0,7 мм. Если пылящие частицы останутся, они спекаются внутри при нагревании трубы.
  5. После очистки песка обжарить всю массу при 150°С.
  6. Затем заглушите один конец трубы заглушкой, не имеющей дренажных каналов. Установите воронку с другой стороны трубы и добавьте через нее песок.Периодически постукивайте по стенкам трубы, чтобы наполнитель хорошо герметизировался. Если звук удара деревянного молотка пустой, труба хорошо заполнена.

  1. Закройте трубу заглушкой.
  2. Отметьте место изгиба мелом.
  3. Теперь зажмите шаблон в тисках вместе с шаблоном. Если на трубе есть сварной шов, отложите его в сторону. Растягивать по шву не рекомендуется.
  4. Нагрейте отмеченный участок до красного цвета, затем аккуратно придайте трубе необходимую форму.Его нужно согнуть в один прием, совершая поступательные движения.
  5. Когда предмет остынет, сравните его с шаблоном. Если все так же и повторять процедуру не нужно, пробки можно прожечь, а песок высыпать.
  6. 90 101

    На этой работе нельзя торопиться и торопиться. Чрезмерное движение может погнуть заготовку. Кроме того, важно соблюдать правила безопасности, так как работать придется при высоких температурах.

    Не стоит повторно нагревать трубы несколько раз.Под воздействием температурного удара материал просто теряет прочность, а что хуже всего, он может треснуть при повторном нагреве до 800°С. Поэтому все нужно делать с первого раза. В этом случае вы сможете изготовить необходимые заготовки для строительства теплицы.

    Можно деформировать трубу, не прибегая к нагреву. Процесс холодного складывания может осуществляться как с наполнителем, так и без него. Например, если материал имеет высоту профиля до 1 см, то наполнитель не нужен.Если труба толстая, ее необходимо заполнить песком. Его также можно заполнить канифолью.

    Хорошей альтернативой является пружина, которая устанавливается непосредственно в область изгиба. Благодаря пружине материал в местах изгиба будет защищен от резкого изменения сечения профиля. В данной статье рассмотрено несколько приемов холодной гибки профильной трубы.

    Без трубогиба

    90 133

    Как уже было сказано, можно использовать как пружину, так и паяльную лампу.Для этого необходимо подготовить стальную проволоку Ø2 мм. Вы делаете его пружинным, чтобы он мог плотно прилегать к трубе. Как вариант, можно купить готовую пружину, предназначенную для гибки труб.

    Итак, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается горелкой.

    90 140

    Под таким приспособлением мы подразумеваем несколько видов приспособлений, позволяющих сгибать трубы разного сечения для теплиц, навесов, домашних теплиц и других конструкций, где используются элементы металлического каркаса.Трубогибы делятся на два типа:

    • Ролик. Его очень часто называют - профильогиб. Используется для гибки трубы по плавным радиусам. Гибка осуществляется прокаткой труб.
    • Гидравлический рычаг. Этот прием также позволит вам согнуть трубу под нужным углом. Гнуть трубу легко благодаря специальному рычагу.

    В целом, использование трубогиба имеет много преимуществ, вот некоторые из них:

    • Требуется меньше работы.При использовании машины с электрическим приводом усилия обычно сводятся к нулю.
    • Нет необходимости в сварке или дополнительных фитингах.
    • При соблюдении технологии гибки труба сохраняет свои технические свойства, предотвращает перегибы и сплющивание.
    • Готовым изделиям придается идеально точная форма.

    Самое сложное — это выбрать правильную машину. Выбор может зависеть от используемых труб, т.е. материала, из которого они изготовлены.Например, если необходимо согнуть медную трубу, достаточно воспользоваться ручным трубогибом. Но если речь идет о профильной трубе, то для ее гибки лучше всего использовать роликовый трубогиб.

    Ручной трубогиб

    — это устройство, позволяющее сгибать трубу определенного поперечного сечения с применением физической силы. Трубогиб позволяет зафиксировать гибкую трубу для облегчения всей работы, а также подобрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на шаблоны, имеющиеся в комплекте.

    Из-за относительно высокой физической сложности работы на ручном трубогибе он обычно используется только для изготовления одиночных гнутых труб.

    Одним из востребованных профилегибочных станков является ручной станок «ПГ-1» и «ПГ-2». Первый вариант — достаточно мобильное устройство. В результате процесс сборки может происходить непосредственно на месте. Может гнуть трубы размерами 40×40 мм. По своей конструкции оборудование имеет раму и закрепленные на ней 3 ролика.Средний, представляющий собой прижимной ролик, натягивает трубу. Удобная ручка позволяет достаточно легко осуществлять рабочий процесс.

    90 180

    Что касается второй модели "ПГ-2", то ее конструкция более прочная. Этот станок может сгибать трубы размером 30 × 60 мм. Эта машина может согнуть трубу в кольцо, если это необходимо.

    Бендер

    Специальная машина, позволяющая сгибать трубы без приложения значительных усилий, называется профильогибом.Единственным его недостатком является высокая стоимость, поэтому его обычно используют в работе те, кому приходится довольно часто гнуть трубы.

    С помощью станка можно получить любой радиус изгиба профильной трубы, не разрушая и не деформируя ее.

    Сгибание происходит постепенно и поэтапно, каждый раз с небольшим углом сгиба, предотвращая образование складок, которые практически невозможно устранить. Отсутствие рывков при работе с данным типом оборудования позволяет сохранять поверхность трубы гладкой, так как сдавливание одной стороны и растяжение другой происходят одновременно и очень медленно.

    Для повышения качества выполняемых работ рекомендуется дополнительно использовать метод гибки профильной трубы, полностью заполненной жидкостью. Имеющееся при этом гидростатическое давление предотвращает деформацию стенок трубы при изгибе. На концах трубы ставятся специальные заглушки, предотвращающие выливание жидкости из трубы. При этом очень внимательно следите за тем, чтобы труба была полностью заполнена жидкостью, без пузырьков воздуха. Кроме того, изгиб такой трубы следует начинать строго по центру, а не по краям.

    "Болгарка" и сварка

    Если вы хотите согнуть одну профильную трубу с толстыми стенками и большим сечением, то для этих целей можно использовать «болгарку» и сварочный аппарат:

    1. В первую очередь нужно точно определить необходимый радиус изгиба, изготовив шаблон из дерева.
    2. Затем через каждые 5-10 сантиметров по всей длине трубы сделать надрезы с трех сторон с помощью «болгарки», оставив нетронутой одну и ту же сторону трубы.
    3. Затем положите трубу на шаблон и аккуратно и равномерно согните ее до нужной формы.
    4. Тогда вам просто нужно использовать сварочный аппарат и сварить все сделанные разрезы, повторно интегрируя трубу.
    5. После завершения сварки швы отшлифуйте и покройте трубу защитным слоем краски для предотвращения повреждения ржавчиной.

    Так как по этой технологии не получится быстро согнуть профильную трубу, и к тому же требуются навыки работы с «болгаркой» и сварочным аппаратом, этот способ применяется редко и только для одиночных конструкций.

    В повседневной жизни нечасто приходится сгибать профильные трубы. С этой задачей чаще всего сталкиваются владельцы дач или частных домов – люди, которые привыкли все делать своими руками.

    Независимо от формы профиля трубы суть процесса гибки заключается в частичном или полном изгибе изделия. Этого можно добиться только путем приложения какого-либо внешнего воздействия - только давления или комбинации нагрева и давления.

    С точки зрения физики на профильную трубу в процессе гибки одновременно действуют две противоположные силы:

    • Сила растяжения. Он появляется снаружи изгиба.
    • Сила сжатия. Наведение внутрь изогнутого участка.

    Противоположное направление этих сил как раз и является причиной некоторых трудностей, часто возникающих в процессе гибки труб:

    • Различные участки трубы в зоне изгиба могут изменять свою форму неравномерно, что неизбежно приводит к нарушению их соосности.
    • Стенка трубы за пределами изгиба может потерять прочность или даже треснуть при воздействии высоких нагрузок.
    • С другой стороны, при сжатии на внутренней стороне изгиба часто образуются складки.

    Чтобы избежать этих проблем и не получить мятую металлическую поверхность вместо равномерно изогнутой трубы, необходимо учитывать тип материала и многочисленные геометрические параметры изделия: толщину стенки, диаметр сечения, изгиб радиус.Знание этих особенностей позволит выбрать оптимальный способ складывания.

    Внимание! Специалисты утверждают, что профильные трубы с толщиной стенки менее 2 мм лучше не гнуть. Прочность на сгибы будет достаточно низкой даже при отличном сцеплении с технологией. Для таких труб лучше отдать предпочтение сварным соединениям.

    Принцип работы трубогиба

    Не всегда получается согнуть профильную трубу (особенно для изделий большого диаметра) своими руками.Для этих целей существуют специальные приспособления – трубогибы. Стандартный трубогиб оснащен приводным колесом, которое, двигаясь по одному из краев, плавно изгибает отрезок трубы в нужном направлении.

    Часто возникает вопрос, как согнуть профильную трубу без трубогиба? Известно, что выполнение различных строительных или ремонтных работ на загородном участке связано с широким применением профильных труб.

    Использование данного вида проката имеет ряд преимуществ:

    1. Характеризуется высокой прочностью и относительно небольшим весом.
    2. Профильная труба может использоваться для монтажа любых конструкций от теплиц до различных навесов, беседок или веранд.
    3. Возможность обработки сваркой или различными видами ручного инструмента позволяет выполнять большую часть работ самостоятельно.
    4. Конструкция из квадратного профиля будет выглядеть намного привлекательнее, чем ее аналог из традиционной круглой трубы.

    Если есть желание сделать арочную конструкцию для оформления беседки или установки теплицы, то придется гнуть ее вручную или прибегать к помощи специалистов.

    Основные характеристики технологии гибки

    Четкое понимание процессов в металле при управляемой деформации имеет важное значение. Основная цель в этом случае – получение равномерно изогнутой формы без нарушения целостности профиля прокатки. Чтобы правильно согнуть трубу любой формы поперечного сечения, применяют два метода:

    • изгибание под действием внешней силы;
    • сочетание давления и локального нагрева в секции изгиба.

    В обоих случаях одновременно происходят следующие процессы - материал внешнего слоя арки будет растягиваться, а внутренний слой сжиматься. В результате изгиба значительная избыточная нагрузка может привести к трещинам и разрушению наружной стенки трубы. Внутренняя поверхность может потерять свою гладкость и отчетливо видны металлические складки. Нарушение технологии процесса также может привести к искривлению стенок труб или смещению их соосности. Такое явление крайне негативно скажется на эстетике получившейся арки и приведет к ее вынужденному отказу.

    Также учитывайте другие параметры. Большое значение будет иметь радиус нужной кривизны, толщина стенки заготовки, ее материал и размеры поперечного сечения.

    Промышленность выпускает профильные трубы квадратного, прямоугольного, овального, плоскоовального или круглого сечения. Использование квадратных и прямоугольных изделий при строительных работах имеет свои преимущества. Такие трубы намного удобнее при выполнении монтажных работ. Они облегчают разметку, стыковку и соединение элементов конструкции между собой.На плоскую поверхность такого профиля гораздо проще прикрепить различные покрытия или комбинировать их с другими материалами.

    Методы холодной гибки: а - с притиркой; б - обмотка; в - волочение; д - токарная; д - на двух опорах; е - растяжка; г- с внутренним гидростатическим давлением; и - штампом с криволинейной осью; к - копировальной техникой.

    Обратите особое внимание на высоту секций. Этот показатель определяет пластические параметры данного вида прокатного материала.На основании его значения рассчитывается максимально возможный изгиб. Обозначим высоту буквой h. Тогда при размере до 20 мм можно без повреждений гнуть трубу на расстояние 2,5×h и более. В случаях, когда h > 20 мм, используется формула: 3,5×h и более. Нарушение этого правила приведет к образованию трещин или общей деформации металла.

    Необходимо учитывать толщину стенки профиля. Если она не превышает 2 мм, гнуть материал нецелесообразно. В таких случаях следует использовать сварку.Более толстые стенки можно согнуть, но увеличение толщины делает это намного сложнее.

    Материал катаного профиля также может влиять на процесс. Трубы из низколегированной и углеродистой стали обладают значительной гибкостью. Такой материал после снятия внешней нагрузки имеет свойство восстанавливать прежнюю форму. Это потребует доработки до тех пор, пока не будет выдержан требуемый радиус дуги. Медные трубы лишены этого недостатка. Благодаря высокой пластичности материала они легко меняют форму и сохраняют измененное состояние после снятия нагрузки.

    Способы гибки профилей и последовательность их выполнения

    Выбор метода гибки зависит в первую очередь от размера поперечного сечения и имеющихся инструментов и оборудования. Обычно небольшие материалы изгибаются в холодном состоянии. Такие трубы обладают достаточной пластичностью и подвержены контролируемой деформации при малых внешних силах. Для большого профиля обычно необходим подогрев. Действие температуры значительно повышает пластичность и снижает требуемое количество приложенного давления.

    Для труб круглого сечения применяется термическая обработка диаметром 100 мм и более. Для квадратных и прямоугольных изделий в расчете учитывается высота реза. При высоте профиля до 10 мм обогрев не используется. При высоте от 10 до 40 мм способ обработки выбирается исходя из опыта и возможностей исполнителя. При размере более 40 мм необходим локальный подогрев.

    Наличие трубогиба позволяет изготавливать гнутые конструкции без дополнительной термообработки.В случаях, когда механическая обработка невозможна, необходимо выполнить пробный изгиб. Профиль зажимается в тисках, к его выступающему концу прикладывается труба большего диаметра, служащая рычагом для прикладываемого усилия. Отопление не требуется.

    Гибка с местным подогревом

    Технология такой обработки заключается в заполнении трубы песком. Его наличие во внутренней полости изделия гарантирует качество исполнения и однородность арки.

    Для начала нужно подготовить две деревянные пробки.Они должны иметь форму пирамиды, чтобы обеспечить герметичность. Длина штифтов должна быть в 10 раз больше ширины профиля. После изготовления заглушки примеряют к трубчатым отверстиям и одновременно проверяют их герметичность. Кроме того, на одной из заглушек на боковых поверхностях прорезаны продольные канавки. Их наличие необходимо для удаления перегретого воздуха из трубы при термической обработке. Определяют место будущего изгиба изделия и производят предварительный подогрев металла.

    Затем они начинают готовить песок. Лучше всего использовать сухой и чистый материал средней зернистости. Его последовательно пропускают через сита с размером ячеек 2, а затем 0,7 мм. Удаляет грубую грязь, из-за которой поверхность становится неровной, и пыль, которая может слипаться внутри трубы. Наполнитель нагревают до температуры 150°С.

    Вставьте заглушку в трубу без продолговатых вырезов и через воронку засыпьте подготовленный песок. При засыпке необходимо постучать деревянным молотком по стенкам профиля, чтобы обеспечить уплотнение материала.После окончательной заливки устанавливается вторая пробка и плотно заглушается.

    Полностью подготовленная трубка помещается в тиски или трубный зажим рядом с шаблоном. Если есть шов трубы, его следует располагать со стороны изгиба. Область, отмеченная мелом, нагревается красной горелкой и изгибается одним плавным, размытым движением. Полученную арку сравнивают с шаблоном, после чего заглушки удаляют и заливают наполнитель. Имейте в виду, что повторный нагрев крайне нежелателен, так как значительно снижает прочность материала.

    Гибка без нагрева

    Вопрос гибки профильных труб без трубогиба можно решить без воздействия температуры. Применение наполнителя зависит от размеров сечения. Если его высота меньше 10 мм, то песок не нужен. Для больших размеров крайне желательно использование сыпучих материалов. В качестве альтернативы можно использовать стальную пружину из проволоки диаметром не менее 2 мм. Его предварительно укладывают на место будущего изгиба, чтобы придать ему ровный ровный контур.Сама технология процесса полностью совпадает с горячим способом, за исключением нагрева металла.

    Использование ручных трубогибов или специализированных станков в процессе гибки профильного металла значительно ускоряет и облегчает этот процесс.

    Работа специалистов гарантирует высокую точность контура и качество. Но если нет возможности их привлечь, то имейте в виду, что эту работу можно выполнить своими силами, при этом значительно сократив затраты.

    Если вы строите или ремонтируете свой дом, вам, возможно, придется гнуть различные металлические конструкции. Обустройство арки для винограда или теплицы не обойдется без сгибания профильной трубы. Это не самое простое и не самое легкое. Ведь труба может не только деформироваться, она может просто лопнуть, а в худшем случае произойдет сплющивание. Вам придется либо сварить, либо просто избавиться от этой трубы.

    Технологии гибки профильных труб

    Существует несколько основных способов создания деформаций.Рассмотрим каждый из них:

    • использование профилегибочного станка;
    • с помощью трубогиба;
    • использование народных методов.

    Использование родника чем-то похоже на метод с водой. Его специально сжимают, наматывая, например, на металлический или деревянный стержень, и вставляют в трубу. Толщина проволоки, из которой вы будете делать пружину, должна быть примерно 2-4 мм. Просто помните, что вам придется извлечь его позже. Берут паяльную лампу и тщательно нагревают необходимый участок, после чего быстро начинают гнуть.В этом случае целесообразно использовать какой-либо ограничитель (шаблон) соответствующих размеров. Достигнув нужного состояния, трубы ждут его остывания и, если есть возможность, удаляют проволоку. Благодаря этому вы снижаете вероятность сопутствующих деформаций, избегаете трещин, гармошек и других нежелательных процессов на трубе.


    Народные умельцы успешно используют необычный способ сгибания квадратной трубы. С одной стороны трубку запаивают, заливают обычной водой из-под крана, достают холодной или кладут в морозилку (если позволяют размеры).После полного отверждения изделию аккуратно придают желаемую форму. Данная технология подходит для медных, латунных и дюралюминиевых труб.

    И последний, экологический способ придания изделию нужной формы – сгибание песка и соли. Как известно, их применяют для глубокого прогревания при бронхитах, артритах. Эти вещества обладают свойством долговременного сохранения тепла и характеризуются инфракрасным излучением. Если вы взяли песок, то его нужно хорошо подготовить: промыть, просеять, убрать мусор.Так вы избежите инцидентов. Труба заделана с одной стороны деревянным бруском и заполнена подогретым песком. Можно разогреть на сковороде, можно паяльной лампой или каким-то другим способом. Труба закрывается с другой стороны и изделие снова деформируется под нужным углом с помощью подходящего шаблона. Если что-то не получается, нагрейте трубу с песком лампой. Действие этого вещества аналогично действию других наполнителей. Это смягчает давление, и изделие принимает нужную форму с меньшими потерями.

    Как видите, способов сгибания профильной трубы множество. При этом совершенно не обязательно использовать дорогостоящее оборудование.

    С задачей согнуть профильную трубу очень часто сталкиваются домашние мастера. Конструкции из профильных труб многофункциональны и удобны. Их используют для создания теплиц и навесов, ограждений и опор для растений, стеллажей и прочего. В результате получается очень прочная, устойчивая и относительно недорогая конструкция. На первый взгляд задача согнуть профильную трубу без трубогиба кажется неразрешимой.Однако, если знать некоторые тонкости предстоящего дела, придать профильной трубе арочную форму в домашних условиях не так уж и сложно.

    Задача: гибка профильной трубы без трубогиба решаема!

    Перед тем, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно четко представлять себе, что является основой изгиба. Независимо от формы профильной трубы, мы должны согнуть ее с заданным радиусом. Эффект достигается либо чисто механическим воздействием, либо дополнительным нагревом профиля.В этом случае на трубу действуют одновременно две разные силы:

    • Сжимающая сила действует на ту сторону профиля, в которую он закручивается.
    • К внешней поверхности заготовки приложено растягивающее усилие.

    Профильную трубу согнуть в домашних условиях не так просто из-за разнонаправленного действия сил. Часть заготовки может сместиться, что приведет к многоуровневому расположению сегментов трубы. Внешняя поверхность на изгибе может треснуть от напряжения.С внутренней стороны профильную трубу можно запрессовать в складки, чтобы поверхность выглядела как гофра. Этот эффект, помимо неприглядного внешнего вида, делает профиль хрупким.

    Возможная деформация трубы

    Если не придерживаться технологических нюансов, придать профильной трубе криволинейную форму в домашних условиях без брака не получится. Можно испортить множество предметов, не добившись желаемого результата. Поэтому необходимо учитывать физико-химические параметры материала, из которого изготовлена ​​труба, размеры поперечного сечения заготовки и толщину ее стенок, лучше всего сделать радиус предполагаемого изгиба.Знание всех этих параметров дает возможность согнуть профильную трубу, не повредив детали.

    Особенности профилей разных типов

    Трубы профильные

    выпускаются в широком диапазоне сечений: в форме круга, квадрата, прямоугольника, овала. В домашних условиях мастера предпочитают использовать квадратный и прямоугольный металлопрокат. Объяснение такому выбору простое: наружная оболочка крепится к трубам такого типа проще и надежнее.

    В домашних условиях мастера предпочитают квадратный и прямоугольный металлопрокат.

    Для определения допустимого радиуса изгиба квадратного или прямоугольного профиля необходимо знать его высоту и соблюдать следующие правила.

    • При высоте профиля менее или равной 20 мм трубу без надрезов можно сгибать на отрезки длиной более коэффициента, равного 2,5, умноженного на h, где буква h - высота сечения трубы.
    • Металлопрокат с большей высотой профиля может изгибаться в сечениях, рассчитанных по формуле 3,5*h.При меньшей длине больше вероятность повреждения заготовки.

    Перед тем, как согнуть профильную трубу в доме, также обратите внимание на толщину его стенок. Если они тоньше 2 мм, то от сгибания лучше отказаться: качественно согнуть не получится. При использовании такого металлопроката для создания конструкций трубы лучше соединять сваркой.

    Гибка профильной трубы из низколегированной или углеродистой стали имеет свои особенности. Такие заготовки возвращают свой первоначальный вид после сгибания. Так что мастеру придется снова корректировать шаблон.В некоторых случаях вторичного изгиба можно избежать, задав радиус изгиба больше требуемого. Тогда пружина направит трубку в конце процесса к запланированному результату.

    Степень пружинения характеризуется пластическим моментом сопротивления, обозначаемым как Wp. Его параметры обязательны в документации на прокат. Чем меньше Wp, тем менее упругая заготовка при изгибе.

    Способы гибки металлопроката

    Профильную трубу можно гнуть как в холодном виде, так и в нагреве.Нагрев осуществляется газовой горелкой; в этом случае пластичность материала значительно возрастает и для достижения изгиба потребуется меньше усилий. Однако заготовки с небольшим поперечным сечением обладают достаточной пластичностью и без нагрева, так что можно обойтись без горелки.

    Четкие правила применения обогрева предназначены только для труб с круглым сечением. Считается обязательным при гибке заготовок диаметром более 10 см. При работе с квадратными или прямоугольными трубами нужно опираться на свой опыт или рекомендации других мастеров.В первом приближении можно ориентироваться на следующие советы:

    • При высоте профиля менее 10 мм нагрева точно можно избежать.
    • Если высота секции трубы больше 40 мм, предварительно нагрейте трубу перед гибкой.

    При промежуточных значениях этого показателя способ складывания остается на усмотрение мастера. Можно провести простой осмотр, чтобы решить, как согнуть профиль без трубогиба.Один конец заготовки закрепляют тисками. На свободный конец надевается кусок трубы с большим внутренним диаметром. Получившийся рычаг нажимают руками. Если металлопрокат можно гнуть, значит, дальнейшую гибку по нужному шаблону можно проводить в холодном виде.

    Холодные кудри

    90 130 Без подогрева 90 131

    Небольшая профильная труба без трубогиба реально гнется вручную простыми приспособлениями.

    • Для гибки заготовки под не слишком большой радиус применяют надежно закрепленные пластины, снабженные упорами, роликовыми приспособлениями и тисками.
    • Если требуются отводы большого радиуса, необходимы приспособления в виде неподвижных оправок или плоскопараллельных пластин с удерживающим зажимом.

    Для получения плавного изгиба трубы с высотой профиля более 10 мм рекомендуется заполнить наполнителем. В качестве среднезернистого обычно используется песок или канифоль. Альтернативным методом гибки заготовки без нагрева и трубогиба является использование вместо наполнителя туго закрученной пружины.Этот способ особенно хорош в тех случаях, когда стенки металлопроката слишком тонкие. Пружина подобрана таким образом, чтобы свободно входить в профильную трубу, но при этом довольно плотно ее заполнять. Для облегчения снятия «наполнителя» после завершения изгиба проволока надежно закреплена на конце пружины.

    Процесс гибки

    При наличии слесарных навыков пружину заданного размера можно сделать самому, из стальной проволоки 2мм.

    Метод горячей гибки

    Если вы решили согнуть трубу с обогревом, ее необходимо покрыть наполнителем. Из-за высоких температур необходимо использовать брезентовые защитные перчатки.

    Метод горячей гибки

    Порядок работы следующий.

    • Изготовлены две торцевые крышки, каждая из деревянных брусков. Основание «заглушки» в два раза превышает площадь поперечного сечения трубы, а его длина в десять раз превышает расчетную ширину.
    • Одна из заглушек, уже адаптированная к поперечному сечению гнутого элемента, имеет 4 продольных прорези. Они нужны для удаления паров, которые выделяются при нагреве наполнителя и скапливаются внутри трубы. Если газ не выйдет, пробка будет выбита, а заготовка при изгибе повредится.
    • Сгибаемый участок заготовки отжигается перед обработкой.
    • Легче, дешевле и дешевле использовать в качестве наполнителя песок средней фракции.Прекрасно чистящаяся конструкция, но можно взять даже ту, что чаще всего используется в детских песочницах. Только для этого придется пройти дополнительную обработку. Сначала песок просеивается для удаления посторонних включений. На первой стадии используют сито с ячейкой не более 2,5 мм, на последней - с ячейкой 0,7 мм. Этот шаг обеспечит удаление пылевых загрязнений. Песок прокаливают целиком (температура обработки - 150 градусов Цельсия). Прокаливание — обязательный этап: без него песок остается слишком влажным, а давление пара внутри отогнутого фрагмента при работе газовой горелки может быть настолько велико, что профильная труба просто лопнет.
    • Один конец изогнутой профильной трубы заглушен заглушкой без газоотводных каналов.
    • Во втором открытом отверстии установлена ​​воронка, через которую засыпается песок. Заполнение следует проводить порционно, чтобы зернистое вещество максимально равномерно и плотно заполнило дефект. После введения очередной порции по трубе необходимо ударить молотком – резиновым или деревянным. Недостаточно плотная герметизация приводит к сморщиванию нижней поверхности трубы или растрескиванию верхней трубы.
    • При заполнении заготовки доверху наполнителем открытое отверстие закрывается второй заглушкой.
    • Место поворота отмечено мелом.
    • Изогнутая деталь удерживается шаблонными тисками. Также можно использовать хомут для труб. Если на трубе есть сварной шов, заготовку зажимают сбоку (не сверху и не снизу). Следует соблюдать это правило: настоятельно не рекомендуется заменять сварные швы при растяжении или сжатии.
    • Отмеченный мелом кусок трубы поджигается газовой горелкой.
    • После достижения нужной степени нагрева трубу сгибают плавно, без остроты, насколько это возможно в соответствии с шаблоном. Делать это нужно в одно движение, силы при сгибании руками прикладывают строго в определенной плоскости, горизонтальной или вертикальной. В противном случае выравнивание будет потеряно. Для гибки на свободный конец заготовки надевается отрезок трубы большего сечения.Он должен свободно находить на заготовке, но должен «сидеть» на ней плотно.
    • Когда труба остынет, изгиб сравнивается с шаблоном. Если идея подходит, можно убрать заглушки и избавиться от песка. В случае серьезных отклонений от шаблона процедуру необходимо повторить. Все же желательно браться за задачу с первой, максимум со второй попытки. В противном случае вещь будет безнадежно испорчена.

    В процессе гибки следует контролировать степень ее нагрева.Чрезмерный перегрев недопустим; однако, если это произошло, нужно немного охладить заготовку естественным путем.

    Пробки выламываются после изгиба. Если они прилегают слишком туго, пробки обжигают газовой горелкой.

    Горячий способ гибки профильной трубы подходит для домашнего использования. Однако его лучше всего использовать в тех случаях, когда для элемента требуется один изгиб. Многократный нагрев трубы влечет за собой потерю прочности металла.

    Гибка трубы с помощью шлифовального станка и сварочного аппарата

    Метод резки

    Придать профильной трубе необходимую криволинейную форму можно и своими руками с участием болгарки в сопровождении сварочного аппарата. С этой целью поперек элемента в намеченной зоне делают надрезы, не доходящие до конца. Затем труба сгибается до нужного радиуса и срезы завариваются. Конечный продукт сохранит достаточно эстетичный вид (для этого достаточно тщательно зашлифовать сварные швы), не потеряв при этом своих прочностных свойств.Единственное ограничение – внешняя обшивка не должна быть слишком тяжелой. В случае обустройства тех же теплиц или навесов-тентов такой способ получения арки может стать идеальным выбором. Преимущество этой техники в том, что профиль можно сгибать до любой степени кривизны, что обычно невозможно при других методах.

    Как согнуть профиль своими руками

    Напоследок отметим: гнуть профиль руками, при отсутствии трубогиба, имеет смысл только в том случае, если вы планируете гнуть небольшое количество элементов.Когда заготовок для обработки много, все же лучше потратить немного денег и купить подходящее приспособление: это значительно сократит затраты времени и сил мастера. Точно так же, если вам нужен только один элемент со складкой, стоит задуматься о его покупке – особых расходов это не внесет, но избавит от многих хлопот.

    Посмотреть видео по теме:

    .

    Смотрите также