Холодная сварка для чугуна


Холодная сварка чугуна: способы, электроды, особенности | ММА сварка для начинающих

Есть достаточно много способов сварки чугуна, например, с помощью стальных электродов, с постановкой шпилек и без, сварка специальными чугунными электродами. Не меньшее распространение получила и так называемая «холодная сварка чугуна», с использованием медных электродов и специальных клеевых составов. Каждый из данных способов соединения имеет свои особенности.

Сложности при сварке чугунных изделий

В чугуне содержится большой процент углерода, из-за чего данный металл имеет рыхлую структуру и нередко рассыпается при небольшом механическом воздействии. К тому же, чугун имеет очень низкую теплопроводность. Все это вводит свои определённые ограничения при сварке чугуна и изделий из него. Для сварки применяются особые чугунные электроды — ОЗЧ, ЦЧ и МНЧ.

Но даже в таком случае при сваривании чугунных изделий возникают определённого рода сложности:

  • Нередко при сварке образуется непровар металла. Связано это с тем, что оксиды, содержащиеся в чугуне, подвергаются воздействию со стороны гораздо меньших температур, чем сам чугун;
  • Сварочный шов выходит очень твёрдым, но в тоже время хрупким;
  • Из-за того, что электрод плавится при гораздо большей температуре, чем сам чугун, сварка происходит плохо;
  • Жидкий чугун имеет высокую текучесть, поэтому при сварке электродами раскалённый металл очень сложно удерживать в сварочной ванне;
  • При сварке чугуна, происходит моментальное выгорание углерода, в результате чего на сварочном шве образуются крупные поры и воздушные раковины.

Как было сказано выше, варят чугун графитовыми и чугунными электродами, при температурах в 350 и 600 градусов.

Существует так называемая горячая сварка чугуна и полугорячая.

Что представляет собой холодная сварка чугуна

Ещё одной технологией соединения чугунных изделий, является холодная сварка. Разница лишь в том, что при холодной сварке чугуна не происходит подогрев заготовок в печи. В результате этого, сварочный шов ложится прямо на холодный, но подготовленный должным образом металл.

На практике существует несколько способов холодной сварки чугуна, а именно:

  • Сварка специальными медными электродами. Такие электроды можно сделать самостоятельно, если использовать обычные электроды, накрутив на них слой тонкой медной проволоки. Подробно про изготовление электродов для сварки чугуна вы можете прочитать на сайте mmasvarka.ru.
  • С помощью полимерных клеящих составов.

Единственное ограничение для двух вышеприведённых способов холодной сварки чугуна, это создание сварочного шва, на который не будут приходиться слишком большие нагрузки. Если нужно наоборот, получить прочное соединение, которое способно будет выдержать удары, вибрации, и даже небольшие изгибы, то, в таком случае, используется только горячий способ сварки чугуна.

Можно соединять чугун и при помощи термостойких паст, в основе которых лежит эпоксидная смола. Данным способом заделывают имеющиеся пустоты в чугуне или разделанный, специальным образом, шов. После полного схватывания, ремонтное место можно подвергать всевозможной обработке, шлифовке, резке и т. д.

Еще статьи про сварку:

Холодная сварка чугуна - Сварка различных материалов

Холодная сварка чугуна

В производственных условиях не всегда можно применить подогрев свариваемых деталей по целому ряду причин (большой габарит, возможность коробления изделия и т. д.). В таких случаях используют холодный способ сварки, при котором не исключается возможность появления трещин в результате неравномерного нагрева, наличия участков твердого отбеленного чугуна в шве и околошовной зоне, разной структуры металла шва и основного. Для уменьшения действия отрицательных факторов при холодной сварке чугуна применяют ряд специальных мер, способствующих получению сварного соединения хорошего качества. Для предотвращения образования трещин в металле шва, околошовной зоне и основном металле используют электроды, снижающие отбел металла, а также осуществляют ряд технологических мер, способствующих улучшению свойств металла околошовной зоны.

К технологическим мерам относится уменьшение напряжений, возникающих в результате усадки металла шва, и предупреждение чрезмерного перегрева металла при сварке. Снижение напряжений достигается уменьшением объема металла, наплавляемого за один прием, и проковки металла в горячем состоянии непосредственно после сварки. Чрезмерного перегрева металла можно избежать, применив электроды небольшого диаметра, выполняя сварку на небольших токах и вразброс.

Холодная сварка чугуна может выполняться несколькими методами.

Сварка с применением шпилек. Для восстановления ответственных изделий различных габаритов, работающих при значительных нагрузках и не требующих обработки после сварки в месте сварки, в изделие ввертывают шпильки из малоуглеродистой стали, а сварку производят электродами типа Э42, Э42А, Э.50, Э50А на постоянном или переменном токе. Чугун и сталь имеют разную усадку, что приводит к плохому их соединению. Кроме того, наплавленная на чугун сталь обогащается углеродом, становится хрупкой и при остывании в ней образуются трещины. Для устранения этих недостатков и применяют шпильки.

При толщине изделий свыше 6 мм свариваемые кромки разделывают под углом 45°. На подготовленных кромках в шахматном порядке просверливают отверстия, в них нарезают резьбу и ввертывают шпильки (рис. 68). Диаметр шпильки равен 0,2 толщины свариваемой кромки (шпильки диаметром менее 3 мм не ставят), расстояние между шпильками равняется 4—6 иХ диаметра, расстояние от кромки до шпильки—1,5— 2 диаметра шпильки, глубина ввертывания шпильки равна двум диаметрам шпильки, высота шпильки над поверхностью изделия составляет 0,5—1 диаметра шпильки. При толщине свариваемого металла выше Ю мм рекомендуется между шпильками устанавливать анкеры толщиной 6—12 мм из низкоуглеродистой стали (рис. 69). Их .располагают под углом 45° и 90° к сварному шву после заварки участков между шпильками. Приваривать анкеры можно не на всю толщину.

Рис. 68. Подготовка чугунных деталей под сварку со шпильками

Сварка соединений со шпильками начинается с обварки шпилек кольцевыми швами, последующего заполнения участков между обваренными шпильками и только после этого приступают к .заплавке всей разделки. Сварку рекомендуется выполнять участками длиной не более 100—150 мм, стремясь к минимальному количеству наплавленного металла. Для сварки изделий толщиной до 5 мм применяют электроды диаметром 3—4 мм, толщиной 5—10, диаметром 4—5 мм. Сварочный ток для электродов диаметром 3 мм рекомендуется 90—100 А, диаметром 4 и 5 мм — соответственно 130—160 и 180—200 А.

Сварка специальными стальными электродами. Применяют электроды из проволоки Св-08 или Св-08А со специальными покрытиями. Важную роль в покрытии играет ферросилиций, который помогает получить серый чугун. Этот способ используется для изделий несложной формы, работающих при незначительных нагрузках.

Рис. 69. Сварка чугунных деталей с помощью шпилек и анкеров

Сварка чугунными электродами. При холодной сварке применяют чугунные электроды с покрытием, в которое входят графитизирующие элементы, и электроды из аустенитного никелевого чугуна с покрытием из 55% карборунда, 23,7% углекислого бария и 21,3% жидкого стекла. Чугунные электроды изготавливают из круглых литых прутков.

На поверхности прутков не должно быть пор, раковин и других дефектов. Чугунными электродами выполняют сварку только в нижнем положении на постоянном и переменном токе. Для снижения .скорости охлаждения металла и его твердости сварку электродами с графитизирующим покрытием рекомендуется выполнять с возвратно-поступательным движением электрода. Однако полная графитизация металла в этом слу-чае не достигается. Сварка электродами из никелевых чугунов применяется, если требуется последующая механическая обработка. Сварка выполняется в несколько слоев с возвратно-поступательным движением электрода. Каждый слой подвергается легкой проковке. Металл сварного шва, наплавленный электродами из никелевого чугуна, имеет низкую стойкость против обра-зования трещин.

Сварка электродами из цветных металлов и сплавов.

Пля сварки чугуна нашли большое распространение электроды из меди и ее сплавов. Медь позволяет уменьшить общую твердость металла шва и отбел прибегающей зоны. Медные электроды применяют для сварки малогабаритных изделий, работающих при незначительных статических нагрузках. Сварку производят на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Предпочтение следует отдавать постоянному току. Медный электрод изготавливают из медного стержня диаметром 3—6 мм, на который наворачивается лента или проволока из низкоуглеродистой стали. После этого на стержень наносится меловое покрытие. Вместо ленты или проволоки используют специальное покрытие.

При сварке электродами из монель-металла (25— 30% меди и 60—70% никеля) обеспечивается сравнительно хорошая обрабатываемость наплавленного металла и пониженная стойкость против образования трещин. Электроды состоят из медно-никелевых стержней диаметром 3—6 мм и специального покрытия. Сварка производится на постоянном токе обратной полярности участками длиной 60—70 мм. Толщина отдельного валика должна быть не менее 3 мм, что исключает вырывание отдельных участков наплавки в процессе механической обработки. В ходе сварки наплавляемые валики подвергают легкой проковке. Сварку электродами из монель-металла применяют и в комбинации с другими электродами, что позволяет получить сварные соединения, удовлетворительные по механической прочности и обрабатываемости.

Сварка комбинированными электродами. В качестве комбинированных применяются железомедные и аусте-нигно-медные электроды. Большое распространение получили железомедные электроды марки ОЗЧ-1, стержень которых выполнен из меди М2 или МЗ, а. в покрытие типа УОНИ-13 вводится до 50% железного порошка. Сварка производится на постоянном токе обратной полярности в нижнем, вертикальном и ьолупо-юлочном положениях предельно короткой дугой участками длиной 30—60 мм. Каждый участок проковывался сразу же после обрыва дуги, а сварка возобнов-б0яое-я пОсле остывания наплавленного участка до 50— Рекомендуется применять следующий сварочный ток: для электродов диаметром 3, 4 и 5 мм — соответственно 90—110, 120—140 и 160—190 А.

В качестве железомедных электродов используют стержни из низкоуглеродистой стали, на которые электролитическим омеднением наносится слой меди толщиной 0,7—0,9 мм; пучок из низкоуглеродистого электродного стержня с любым покрытием и одного или двух медных стержней, связанный в четырех-пяти местах медной или стальной проволокой; стержень из низкоуглеродистой стали, плотно вставленный в медную трубку, на которую наносится покрытие типа УОНИ-13 с 50% железного порошка.

Образование трещин при сварке железомедными электродами всех видов снижается проковкой наплавленного металла в горячем состоянии, а чрезмерный местный перегрев детали уменьшается сваркой короткими участками вразброс. Железомедные электроды при соблюдении необходимых технологических приемов позволяют получить удовлетворительные результаты даже при сварке изделий сложной конфигурации. Общим их недостатком является неоднородная структура и высокая твердость наплавленного металла.

Аустенитно-медные электроды (АНЧ-1) состоят из стального стержня марки Св-04Х18Н9, медной оболочки и покрытия фтористо-кальциевого типа. По сравнению с железомедными электродами они обеспечивают лучшие обрабатываемость мест сварки, стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин и пор.

Существует значительное число способов холодной сварки чугуна. Ручная сварка электродами из цветных металлов на медной основе получила широкое распространение для заварки трещин с обеспечением хороших прочностных показателей свариваемых деталей. Сварку ведут электродами ОЗЧ-2 и СТЧ-3 на постоянном токе прямой полярности в нижнем или наклонном положениях небольшими участками длиной 30—80 мм с очисткой и проковкой каждого валика. Зазоры между кромками при заварке трещин рекомендуется заплав-лять стальными электродами. Возобновляют сварку после охлаждения места сварки до 50—70 °С. Длина дуги у электродов ОЗЧ-2 должна быть предельно короткой. Применяют электроды диаметром 4—7 мм, силу тока соответственно 140—300 А. Сварку электродами со стержнем из сплава на основе никеля используют для устранения мелких дефектов и прежде всего, когда требуется обеспечить обрабатываемость сварного соединения, а также его цвет, аналогичный цвету основного металла. Для сварки используют электроды:

ОЗЧ-З, ОЗЧ-4, ОЗЖН-1, МНЧ-2 и СТЧ-2. Сварку электродами ОЗЧ-З и МНЧ-2 на постоянном токе обратной полярности производят короткими швами длиной 30—50 мм с проковкой каждого шва и перерывами для охлаждения. При сварке электродами ОЗЧ-З диаметром 2,5—5 мм сварочный ток 60—150 А, а электродами МНЧ-2 диаметром 3—5 мм 90—190 А. При заварке крупных дефектов или наплавке больших объемов металла используют также электроды ОЗЖН-1. Электродами ОЗЧ-З наплавляют первый и последний слой, а промежуточные слои наплавляют поочередно электродами ОЗЖН-1 и ОЗЧ-З. Техника и режимы сварки электродами ОЗЧ-1 и ОЗЖН-1 и электродами ОЗЧ-З аналогична. Эти электроды рекомендуются для наплавки последнего слоя при заполнении разделки электродами ОЗЧ-З. Назначение электродов СТЧ-2 и МНЧ-2 и техника сварки ими аналогичны. Сварку ведут электродами диаметром 3—6 мм, сварочный ток соответственно 85—240 А. Некоторые дефекты, расположенные по краям, а также «бобышки» и платики можно наплавлять полужидкой ванной с принудительным формированием. Используют силу тока в 1,5 раза больше по сравнению с током при послойной сварке. Мелкие дефекты на обрабатываемых поверхностях заваривают электродами с карбидообразующими элементами в покрытии. Наибольшее распространение получили электроды ЦЧ-4. Сварку ведут на минимальном токе электродами диаметром более 4 мм из расчета 23 А на 1 мм диаметра электрода. Ток постоянный, полярность обратная. Кромки рекомендуется облицовывать не более чем в 2 слоя с последующим заполнением объема стальными электродами типа Э42 и Э42А.

Когда не требуется механическая обработка сварных соединений и не оговаривается их прочность, рекомендуется сварка стальными электродами, применяемыми для сварки низкоуглеродистых сталей. Сварку производят отдельными участками на минимальном режиме с перерывами для охлаждения основного металла. Для получения равнопрочного с основным металлом соединения непосредственно по месту работы детали без ее демонтажа в завариваемое место устанавливают стальные шпильки в шахматном порядке. При толщине детали до 20 мм разделка кромок необязательна. При большей толшине угол разделки 90—120°.

Сварку можно производить также электродами ЦЧ-4 или электродами со стержнем на основе никеля. Сварку выполняют участками 40—50 мм с перерывами для охлаждения и минимальной глубиной проплавления.

Сварка без предварительного нагрева изделий из высокопрочного и ковкого чугуна имеет свои особенности — высокопрочный чугун обладает повышенной склонностью к отбеливанию и большой прокаливаемо-стью, а ковкий чугун имеет повышенную графитиза-цию, что затрудняет смачиваемость поверхности при сварке. Сварку можно выполнять до и после термической обработки. До термической обработки изделия сваривают электродами УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55, а после термической обработки — электродами со стержнем на основе никеля.

Газовую холодную сварку применяют, когда при нагревании и охлаждении детали могут свободно расширяться и сжиматься, не вызывая значительных остаточных напряжений. Технология холодной и горячей сварки в основном одинакова. Мощность пламени должна быть максимально возможной. Прилегающие к сварному шву участки необходимо прогреть до начала сварки. После окончания сварки горелку медленно отводят в течение 2—3 мин, направляя пламя на участки, прилегающие к сварному шву. Для обеспечения медленного охлаждения заваренный участок или всю деталь засыпают песком или закрывают асбестом.

Читать далее:
Горячая сварка чугуна
Сварка свинца
Сварка никеля и его сплавов
Сварка титана и его сплавов
Сварка меди и ее сплавов
Сварка высоколегированных сталей различных групп
Общие вопросы ручной дуговой сварки покрытыми и вольфрамовыми электродами
Общие вопросы сварки высоколегированных сталей
Cварка среднелегированных сталей
Cварка низколегированных сталей


Холодная сварка чугуна - Сварка различных металлов


Холодная сварка чугуна

Категория:

Сварка различных металлов



Холодная сварка чугуна

Применяя электроды из различных сплавов с покрытиями разного состава, можно получить металл шва с нужной прочностью и вязкостью, но избежать закалки в зоне плавления при сварке без подогрева изделия не удается. Можно лишь несколько уменьшить толщину закаленной прослойки, применяя многопроходную сварку на малых силах тока.

Холодная сварка чугуна производится стальными электродами, комбинированными электродами и электродами с чугунными стержнями.

Сварка стальными электродами с применением шпилек. Этот способ сварки широко применяется при ремонте крупногабаритных чугунных изделий. Здесь сварка комбинируется с механическим снлением зоны плавления ввертыванием в тело изделия стальных шпилек, которые связывают металл шва и основной металл, разгружая хрупкую закаленную прослойку.

Рис. 1. Форма сварочной ванны в зависимости от ее нагрева: а — холодная, б — перегретая, в — нормальная

При изломе изделия с толщиной стенки до 12 мм шпильки могут ввертываться без разделки кромок. При толщинах более 12 мм место излома подготавливается с V-образной или Х-образной разделкой. Если на поверхности изделия не допускается выступ наплавленного металла, то разделку производят так, как показано на рис. 105. Канавку вырубают на глубину 6—20 мм в зависимости от толщины изделия; затем ввертывают шпильки. Диаметр шпилек зависит от толщины завариваемого изделия: при толщине до 12 мм диаметр шпильки должен быть не более 6 мм; диаметр шпилек более 16 мм н менее 3 мм не рекомендуется. Диаметр шпилек d= (0,15—0,2) -S, где S — толщина детали, мм.

Количество шпилек, которые нужно поставить на одну сторону трещины, зависит от качества чугуна, нагрузки, которую несет деталь, длины трещины и др. Максимальное количество шпилек по их площади не должно превышать 0,25 площади излома детали.

Высота шпилек над поверхностью равна 0,5—1 диаметра шпильки, но не более 5—6 мм; глубина ввертывания — 1,5 диаметра Шпильки.

При сверлении отверстий и нарезании резьбы нельзя применять масло. Шпильки должны быть ввернуты до упора.

Лучшие результаты дают электроды марки УОНИИ-13/55. Электроды любой марки берутся диаметром не более 3—4 мм, сила тока для электродов диаметром 3 мм — 904-100 А. Уменьшенная сила тока обеспечивает малую глубину расплавления чугуна и минимальный нагрев изделия, что уменьшает отбеливание и предотвращает появление трещин.

Рис. 2. Подготовка чугунного изделия к холодной сварке со стальными шпильками: 1 — стальные шпильки, 2— стальная связь, 3 — наплавка ыедно-никелевым электродом

Процесс сварки. Сначала кольцевыми швами обвариваются ввернутые шпильки. Обварку нужно производить вразброс для равномерного нагревания детали. Потом заплавляют участки между обваренными шпильками, причем заварка также ведется отдельными участками. Длина каждого валика не должна превышать 100 мм. Второй слой валиков наносится перпендикулярно направлению валиков первого слоя. После нанесения наплавки на каждую сторону поверхностей кромок переходят к заварке разделки и трещины. Диаметр электродов можно принять 4 мм и сварочный ток 120—140 А.

Для ускорения заварки тре щины в изделии толщиной более 10 мм вводят (рис. 106) дополнительные стальные связи. Связи и промежутки между ними провариваются неполностью. Сверху вся поверхность сварного соеди нения покрывается стальным наплавленным металлом.

Сварка стальными электрода ми с применением шпилек может выполняться в любом простран ственном положении без демонтажа всего чугунного изделия.

Сварка специальными покрытыми электродами. Институт электросварки им. Е. О. Патона АН УССР для заварки дефектов чугунного литья в холодном состоянии предложил порошковую проволоку марки ППЧ-1. При диаметре проволоки 3 мм сварочный ток устанавливают 250— 280 А, напряжение дуги — 28—32 В, скорость подачи проволоки 180 м/ч. Этот способ заварки не устраняет нагрев чугуна.

Медно-железные электроды ОЗЧ-1 состоят из медного стержня и покрытия: 50% железного порошка, 27% мрамора, 7,5% плавикового шпата, 4,5% кварца, 2,5% ферромарганца, 2,5% ферросилиция, 6,0% ферротитана, 0,5% соды. Сварка производится с большой осторожностью, чтобы не допустить появления хрупкой закаленной прослойки и трещин. Сварное соединение возможно обрабатывать твердосплавным инструментом.

Медно-никелевые электроды МНЧ-1 состоят из проволоки металла (28% меди, 2,5% железа, 1,5% марганца, остальное—никель) или из константановой проволоки (40% никеля, 1,5% марганца, остальное — медь).

Рис. 1. Схема расположения стальных связей в металле шва при холод ной сварке чугуна: 1 — шпильки, 2 — стальные связи

Электроды ЦЧ-ЗА имеют железоникелевую основу (проволока Св-08Н50). Эти электроды обеспечивают высокую прочность и обрабатываемость сварного соединения и отсутствие трещин.


Реклама:

Читать далее:
Пайка чугуна

Статьи по теме:

Холодная сварка чугуна - Энциклопедия по машиностроению XXL

Сварку с подогревом до температур 300—400 С называют полугорячей, а без предварительного подогрева — холодной сваркой чугуна. При полугорячей и холодной сварке чугуна широко  [c.326]

Холодная сварка чугуна электродами, обеспечивающими получение в наплавленном металле низкоуглеродистой стали  [c.333]

Холодная сварка чугуна электродами, обеспечивающими получение в металле шва цветных и специальных сплавов  [c.336]

Сварка чугуна стальными электродами — это наиболее доступный метод сварки. При сварке стальными электродами с обычными покрытиями вследствие проплавления чугуна на некоторую глубину в металле шва значительно возрастает содержание С. Быстрое охлаждение металла шва, имеющее место при холодной сварке чугуна, приводит к повышению твердости (закалке) шва и отбеливанию околошовной зоны.  [c.95]


Участки зоны термического влияния при холодной сварке чугуна и их характеристика.  [c.99]

Основные технологические особенности холодной сварки чугуна.  [c.99]

При холодной сварке чугунными электродами в тех местах, где возможно стекание жидкого металла, необходимо ставить ограничители (куски графита, кирпича, медные пластинки), которые должны плотно прилегать к деталям.  [c.424]

На электроды для сварки чугуна обычно наносится тонкая меловая обмазка, причём медные стержни предварительно обёртываются полоской лужёной жести. Для дуговой холодной сварки чугунными электродами употребляются специальные обмазки состава (в весовых процентах компонентов) 1) графит—40 ферросилиций—33,3 термит — 13,3 мел—13,4 и жидкое стекло — 25 от веса сухой смеси 2) графит—24 ферросилиций —24 алюминий — 4 мрамор — 34 углекислый магний — 14 и жидкое стекло по надобности. Толщина слоя обмазки 1 —1,5 мм. Проведены удачные опыты с применением стальных электродов с качественными обмазками ОММ-5 и УОНИ-13.  [c.425]

При холодной сварке чугунными электродами рекомендуется по окончании процесса сварки изолировать асбестом наплавленный металл для замедления его остывания.  [c.425]

Я Р X о В. И.,. Холодная сварка чугуна чугунными электродами, Машгиз, 1940.  [c.454]

Сварка чугуна. В неответственных случаях, когда деталь не подвергается ударной нагрузке и не требует механической обработки, применяется холодная сварка чугуна малоуглеродистыми электродами с меловой обмазкой. Этот способ сварки применяется при заварке трещин и дефектов площадью до 100 X 50 мм, глубиной не более 5—10 мм.  [c.55]

При холодной сварке чугуна [б]  [c.57]

Большой опыт накоплен по горячей сварке чугуна при местном нагреве деталей чугунными электродами по слою гранулированной шихты, с использованием графитизаторов. Разрабатываются способы холодной сварки чугуна, преимущественно с применением цветных проволок, а также комбинаций стальных проволок с цветными, в особенности медными (сварка пучком), с использованием электродов из железо-никелевых сплавов ЦЧ-3 и др.  [c.128]


В последнее время ЦНИИТМАШ разработал специальные электроды для холодной сварки чугуна ЦЧ-4. При сварке этими электродами в металле шва образуются карбиды, не влияющие на твердость металла. При этом получаются соединения, обладающие хорошей обрабатываемостью без образования в них трещин.  [c.128]

При холодной сварке чугуна деталь не нагревают. Сварочная ванна имеет небольшой объем металла и быстро твердеет. При этом способе детали можно также подогревать (но не выше 400 °С) для снятия напряжения и предупреждения возникновения сварочных напряжений.  [c.112]

При холодной сварке чугун сваривают без подогрева стальными, медно-железными, медно-никелевыми электродами и электродами из никелевого аустенитного чугуна. В случае применения стальных электродов валики наплавляют низкоуглеродистыми электродами небольшого диаметра со стабилизирующим или качественным покрытием. Применяют также стальные электроды со специальным покрытием, содержащим большое количество карбидообразующих элементов, дающим наплавленный металл с мягкой основой и вкраплениями карбидов. Эти способы не исключают образования отбеленных и закалочных структур в з. т. в., но они просты и обеспечивают мягкий, хорошо обрабатываемый шов.  [c.278]

Способ холодной сварки чугуна проще. Применяют ручную и полуавтоматическую сварку стальными электродами (без покрытий с покрытиями, включающими карбидообразующие элементы с окислительными покрытиями) и электродами из цветных металлов и сплавов.  [c.266]

Прогрессивные способы холодной сварки чугуна следующие.  [c.266]

Электроды для холодной сварки чугуна  [c.348]

Для холодной сварки чугуна (сварки без подогрева) используют специальные электроды с наплавленным металлом на никелевой, медной и железной основах (табл. 5.6). Достаточно широкое применение для сварки чугуна имеют электроды иного целевого назначения - с основной областью использования для сварки и наплавки легированных сталей и сплавов.  [c.352]

Существует несколько способов холодной сварки чугуна (осуществляемой без предварительного подогрева). При сварке с расплавлением основного металла пользуются чугунными присадочными стержнями марок А и Б и порошкообразным или газообразным флюсом. Мощность и характер пламени, а также мар-  [c.330]

Какие средства воздействия на металл шва с целью повышения качества сварных соединений используют при холодной сварке чугуна  [c.433]

Многочисленные способы холодной сварки чугуна предполагают широкое использование металлургических и технологических средств воздействия на металл в целях повышения качества соединений.  [c.368]

Таким хорошо свариваемым ковким чугуном является чугун марки GTW-S-38, если толщина отливок не превышает 8 мм. При больших толщинах отливок в сердцевине отливки образуется углерод отжига (хлопьевидный графит). Поскольку последний при сварке растворяется, то при затвердевании, так же как и при холодной сварке чугуна с пластинчатым или шаровидным графитом, образуются хрупкие структурные составляющие — ледебурит и мартенсит. Соединение отличается хрупкостью и часто разрушается под Действием сварочных напряжений.  [c.72]

Для холодной сварки чугунных деталей применяют также медные электроды, изготовленные из медного прутка и малоуглеродистой сварочной проволоки, диаметры которых относятся как 1 2 или  [c.286]

Состав покрытий медно-железных электродов для холодной сварки чугуна весьма разнообразен. Применяются, в частности, покрытия следующего состава (в вес. ч.) титановая руда — 5, ферросилиций — 35, алюминий в порошке — 15, графит — 20, мрамор — 15, плавиковый шпат — 10.  [c.286]

Холодную сварку чугуна рекомендуется производить электродами диаметром 3—4 мм на постоянном токе обратной полярности при напряжении 20—25 В и силе тока 120—150 А.  [c.163]

Методом холодной сварки чугуна заваривают несквозные трещины на цилиндре и передней крышке.  [c.242]

ХОЛОДНАЯ СВАРКА ЧУГУНА  [c.156]

Холодная сварка чугуна может выполняться несколькими методами.  [c.156]

Холодная сварка чугуна электродами, составы которых приведены в табл 92, положительных результатов не обеспечивает, так как при больших скоростях охлаждения, соответствующих даннылг условиям проведения сварки, образуется структура белого чугуна в И1ве и высокотемнерату1)иой области околошовной зоны, а также происходит резкая закалка металлической основы участков зоны термического влияния, нагревающихся в процессе сварки выше температуры Ас . Возникающие при этом деформа-  [c.330]


Суш,ествугт много методов холодной сварки чугуна. Рассмотрим некоторые из них.  [c.95]

Химический состав чугунных электродов, применяющихся при холодной сварке чугуна, приведен в табд. 27 на стр, 46.  [c.55]

Ввиду того, ЧТО прочность холодной сварки чугуна невелика, для ее увеличения при подготовке стыка под сварку по сторонам фаски ввертывают шпильки (завертыши).  [c.56]

В ремонтной практике находит также примемение холодная сварка чугуна пучком электродов. Пучок обычно состоит из одного стального и двух медных стержней диаметром 3—4 мм.  [c.57]

Рис. 5.8. Схема расположения шпилек и валиков многослойного шва при холодной сварке чугуна в У-образиую разделку
Сварку с подогревом до температур 300. .. 400 °С называют полуго-рячей, а без предварительного подогрева - холодной сваркой чугуна. При полугорячей и холодной сварке чугуна широко используют металлургические и технологические средства воздействия на металл шва с целью повышения качества сварных соединений. К их числу относятся  [c.413]

Холодная сварка чугуна электродами положительных результатов не обеспечивает, так как при больших скоростях охлаждения образуется структура белого чугуна в шве и высокотемпературной области около-щовной зоны, а также происходит резкая закалка металлической основы участков зоны термического влияния, нагревающихся в процессе сварки  [c.417]

Сварка с постановкойшпилек (завертышей). Холодная сварка чугуна с постановкой шпилек обеспечивает высокую прочность и плотность соединения, возможность сварки при любых положениях шва и возможность применения наиболее распространенных электродов марок Э34 и Э42.  [c.286]

Виды холодной сварки чугунных деталей с постановкой шпилек (завертышей)  [c.287]

Холодная сварка чугуна производится стальными, медножелезными, медноникелевыми электродами и электродами нз аустенитного чугуна. При сварке стальными электродами наплавка валиков производится малоуглеродистыми электродами со стабилизирующей или качественной обмазкой. Сварка ведется при малых погонных энергиях электродами малых диаметров.  [c.430]


Сварка чугуна | МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩАЯ КОМПАНИЯ (КМК)

Сварка чугуна


Чугун, применяемый в машиностроительной, судостроительной и других отраслях промышленности, является сплавом железа с углеродом. Но, в отличие от сталей, его структура не сплошная, не однородная, а пористая, напоминающая «металлическую губку», заполненную неметаллическим рыхлым компонентом — графитом. Именно наличие графита придает этому металлу плохую ковкость, хрупкость, низкую пластичность, затрудняет сварку чугуна. В процессе сваривания происходит выгорание части углерода (графита), что приводит к образованию на поверхности металла трещин и пор в составе шва. Особенно плохо поддается сварке чугун, имеющий с темно-серым (или, черным) цветом на изломе с крупными включениями графита.

Несмотря на все сложности, сварка чугуна в промышленности методом плавления используется весьма широко. Она применяется при ремонте чугунных деталей и изделий, при исправлении брака после литья, при производстве литых сварных конструкций из чугуна. Его можно сваривать металлическими электродами, варить в среде аргона или газовой сваркой с присадкой. Все существующие способы сварочных работ с этим металлом могут быть разбиты на две группы:

  • Горячая сварка с подогревом
  • Холодная сварка чугуна (без подогрева).

Каждый из этих способов отличаются начальной температурой свариваемого изделия, процессом сварки чугуна и конечной структурой сварного шва.

Процесс горячей сварка чугуна электродами начинается с подготовки свариваемых изделий. Их поверхности тщательно зачищаются абразивным кругом, разделываются кромки (фаски) деталей. Следующий этап – нагрев свариваемой зоны. При серийном производстве (большое количество деталей) для этого используют специальные печи или горны, а для частных случаев применяют пропановую горелку. Перед ручной дуговой сваркой чугуна электродами металл нагревают до 600-700°С. Для нее используют плавящиеся стальные или чугунные электроды с обмазкой из легирующих и стабилизирующих материалов. Сварка должна производиться на больших токах, непрерывно до полного окончания. Если объем работ большой, рекомендуется вести сварочный процесс двумя сварщиками, чтобы металл не остывал. Использование горячей сварки чугуна электродами позволяет получить сварной шов, по структуре почти не отличающейся от основного металла изделия. По окончании процесса, чтобы замедлить охлаждение свариваемых деталей, их прикрывают теплоизолирующими материалами (асбестовым полотном, сухим песком). Большие изделия могут таким образом остывать несколько суток.

При сварке чугуна аргоном (TIG сварка) переменным током в качестве присадки используют присадочные прутки с содержанием меди, никеля, алюминия, а неплавящимся электродом является вольфрамовый стержень. Как и при любом аналогичном сварочном процессе, сварка чугуна аргоном подразумевает соблюдения ряда требований. Поверхности деталей в свариваемой зоне должны быть тщательно зачищены до металлического блеска, нагреты для предотвращения возможности образования в дальнейшем трещин. Швы в процессе сварки чугуна аргоном необходимо простукивать, чтобы снять остаточные напряжения.

Холодная сварка чугуна осуществляется без предварительного подогрева деталей. Она производится стальными, чугунными или специальными (из сплавов цветных металлов) электродами. Для первых проходов при этом виде сварки чугуна используют малоуглеродистые стальные электроды небольшого диаметра при малой силе тока. Дальнейший процесс ведется с применением электродов большего диаметра, с перерывами в работе, чтобы температура свариваемых деталей в околошовной зоне не превышала 60° С.


Мы принимаем заказы на изготовление, как единичных деталей, так и партий мелко и среднесерийного производства.

Узнать примерную стоимость сварочных работ по чугуну можно по:

Тел: +7 (495) 411-10-51

E-mail: [email protected]

«Холодная сварка чугуна» открытый урок

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

ЗАПАДНОЕ КАЗАХСТАНСКОЕ ОБЛАСТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ЛИЦЕЙ №1

РАССМОТРЕНО:

Руководитель МО по

профессии

«Газэлектросварщик»

Чуюнншалиева Р.А.______

СОГЛАСОВАНО:

Методист ПЛ №1:

Джумина М.Ш._______

УТВЕРЖДЕНО:

Зам.директора по УПР

Мубараков М.Б.______

РАЗРАБОТКА ОТКРЫТОГО УРОКА

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

НА ТЕМУ:

«Холодная сварка чугуна»

Подготовил: мастер

производственного обучения

Губайдуллина Б.К.

Уральск,2011

План урока производственного обучения

Тема программы: № 2.1 Сварка чугуна. 36 час.

Тема урока: Холодная сварка чугуна

Цель урока: Научить учащихся работать со сваркой чугуна

Развивающая цель: Воспитывать у учщихся профессиональные навыки при работе

холодной сварки чугуна.

Воспитательная цель: Воспитывать у учащихся чувство ответственности,

бережного отношения к инструментам и оборудованию.

Материальное оснащение урока:

1) Сварочный пост для сварки чугуна

2) Спецодежда и маска

3) Учебная доска, 2 плаката по теме урока

4) Мультимедийый проект и доска

5) Стальные шпильки

6) Сверло ¢ 6 мм

7) Напильники ¢ 6мм

8) Молоток, металлическая щетка

9) Мультимедийый проект и доска

Объекты учебно-производственной работы: Сварка со стальными шпильками

Ход урока

I. Организационная часть: 5 мин

1) Приветствие учащихся

2) Отметить отсутствующих

3) Проверить внешний вид учащихся

II. Вводный инструктаж: 45 мин

1. Сообщаю учащимся тему и цели урока, обращая внимание на доску.

2. Опрос учащихся по пройденным темам

1. Что такое чугун?

2. Какие виды чугунов вы знаете?

3. В чем заключается особенность сварки чугуна?

4. Что называется горячей сварки чугуна?

Ответы: 1. Что такое чугун?

Чугун-это железоуглеродистый сплав, содержащий более 2% углерода (если сплав содержит менее 2% углерода, относиться к сталям). Из-за сравнительно высокого содержания углерода чугун утрачивает пластичность и не подается ковке.

Ответы: 2. Какие виды чугунов вы знаете?

Чугуны различают по структуре, химическому составу, способом получения и назначению. По химическому составу чугуны подразделяют на легированные и нелегированные. По структуре чугуны делят на белый, серый, ковкий и высокопрочный.

Белый чугун-это чугун, в котором большая часть содержащегося углерода химически связана с железом в виде цементита. Белые чугуны используют для получения новых чугунов.

Серый чугун-чугун, в котором большая часть углерода содержится в свободном состоянии в виде графита. Серый чугун применяется очень широко.

Ковкий чугун производят из белого чугуна с помощью длительного выдерживания его при t=800-850ºC режим термической обработки, получают ковкий чугун различной структуры.

Высокопрочные чугуны получают из серого чугуна путем специальной обработки: при t нем выше 1400°С в жидкий чугун вводят чистый магний или его сплавы.

Ответы: 3. В чем заключается особенности сварки чугуна?

Чугун относится к трудно свариваемым сплавам, и его сварка имеет целый ряд особенностей. Как правило, трудности, возникающие при сварке чугуна, обусловлены низкой стойкостью металла сварного соединения трещин. Принято выделять два основных способа чугуна:

- сварка без подогрева (холодный способ сварки)

- сварка с подогревом (горячий способ сварки)

Ответы: 4. Что называется горячей сварки чугуна?

Это процесс горячей газовой сварки стоит из цели ряда отдельных операций, от тщательного выполнения которых зависит качество сварного соединения. К этим операциям относятся: подготовка деталей под сварку; предварительный подогрев деталей; охлаждение деталей после сварки;

III. Изложение нового материала

1) Что такое холодная сварка?

2) Какие факторы влияют на холодную сварку?

3) Особенности холодной сварки?

4) Какие ведутся подготовки поверхностей деталей к холодной сварке?

Вопросы: 1. Что такое холодная сварка?

Ответы:

1. Холодная сварка является одним из видов сварки давлением. Она осуществляется при деформации без внешнего нагрева соединяемых деталей. Температура, при которой происходит холодная сварка, может быть сколько угодно низкой даже отрицательной.

Холодная сваркой чугуна принять называть сварку без предварительного нагрева. Ее применяют в тех случаях, когда детали при нагревании и охлаждении способны свободно расширяться и сжиматься без остаточных напряжений. При этом мощность пламени горелки должна быть максимально возможностей.

Вопросы:

2. Какие факторы влияют на холодную сварку?

Ответы:

2. Необходимо учитывать влияния второго фактора строения и свойств поверхности металла и тонких приповерхностных слоев.

Вопросы:

3. Особенности холодной сварки?

Ответы:

3. Холодная сварка обладает рядом особенностей, которые заметно отличают ее от всех остальных видов сварки. Один из этих особенностей является ее достоинствами, другие недостатками. Особенностью холодной сварки является отсутствие нагрева соединяемых металлов, что позволяет сваривать термически упрочняемые металлы без снижения механических свойств металла вблизи зоны сварного шва. Другими достоинствами холодной сварки является малая энергоемкость процесса, гигиеничность, высокая производительность.

Холодная сварка обладает недостатками, сдерживающих ее широкое промышленное применения. К ним относятся ограничение в форме и размерах деталей и малая универсальность оборудования и оснастки. Холодной сваркой не соединяются практически все черные металлы, а также ряд мелопластичных учетных металлов и сплавов бронзы и другие, она не применима для соединения многих мелких деталей, деталей сложной формы, и не удается выполнять соединения в труднодоступных местах.

Вопросы:

4. Какие ведутся подготовки поверхностей деталей к холодной сварке?

Ответы:

4. 1) Цель подготовки

2) Механические способы подготовки

3) Термические способы подготовки

4) Химические способы подготовки

5) Нанесение твердых пленок

6) Нанесение мелкодиспереных частиц

7) Рекомендации по применнении разлличных способов подготоки

IV. Практическая часть по работе с холодной сварки чугуна

Подготовить металл для сварки:

  1. Очистить металл металлической щеткой до блеска,

  2. Отметить листа для сверления.

  3. Сверление чугуна под диаметром стальных шпилек.

  4. Установить стальные шпильки в шахматном порядке

V. Текущий инструктаж 4 час. 40 мин

При обходе рабочих мест обращаю внимание на соблюдение техники безопасности.

Умение выполнения работ по инструкционным картам.

Технология ведения при работе c холодной сваркой и организацию рабочего места.

Во время текущего инструктажа дополнительно объясняю индивидуально, а если учащиеся допускают одинаковые технические ошибки, провожу дополнительный инструктаж.

VI. Заключительный инструктаж 20 мин.

Разбираю типичные ошибки, встретившиеся при выполнении самостоятельной учебной работы. Если допущены учащимися ошибки, разъясняю и даю соответствующие рекомендации, которые позволят о дальнейшем предупреждении ошибок при выполнении работ, связанных с газовой сваркой.

Выставляю и сообщаю оценки за работы.

Выдача домашнего задания: повторить теоретический материал «Холодная сварка чугуна»по конспекту, необходимый для выполнения работ на следующем уроке производственного обучения.

Уборка рабочих мест.

Разное.

Мастер производственного обучения:_______/Губайдуллина Б.К./

Сварка чугуна - Промышленная группа АРТЁМ

Чугун — это сплав железа с 2-5% углерода, 1-3% кремния и до 1% марганца.

Чугун имеет низкую пластичность, твердость, прочность и является очень хрупким материалом. Чтобы улучшить эти свойства, чугун легируют или термообрабатывают.

В настоящее время широко используются следующие марки чугунов:

— серый чугун,
— ковкий чугун,
— чугун с шаровидным графитом,
— чугун на ферритной основе,
— белый чугун.

 

Высокое содержание углерода отрицательно сказывается на свариваемости чугунов. Некоторые чугуны имеют непостоянную свариваемость или вообще не свариваются. Все чугуны на ферритной основе прекрасно свариваются, в отличие от белого чугуна, поскольку он имеет высокую хрупкость.

Электроды на основе чистого никеля

 

Чугун хорошо сваривается электродами на основе чистого никеля. Никель

имеет возможность адсорбировать большое количество углерода без изменения свойств. Взаимная растворимость никеля и чугуна при нагреве очень хорошая. Никель является более пластичным, чем другие присадочные материалы, и очень легко обрабатывается. Он используется для наплавки чугунов при ремонте, где требуется твердость около 150 НВ. Эти электроды, однако, не рекомендуются для сварки чугунов с высоким содержанием серы и фосфора.

Электроды на железо-никелевой основе

 

Чтобы получить высокопрочное соединение, могут быть использованы электроды на железо-никелевой основе. Эти электроды применяются также для сварки сталей с чугунами. Благодаря ферритным составляющим, металл шва имеет более высокую твердость, чем при сварке электродами на никелевой основе. Наплавленный металл хорошо подвергается механической обработке.

Электроды на железо-никелевой основе являются более стойкими к растворению серы и фосфора, чем электроды на никелевой основе.

Электроды на медно-никелевой основе

 

В некоторых случаях, для сварки чугунов рекомендуется использовать электроды на медно-никелевой основе. При этом металл шва легко механически обрабатывается.

Электроды на основе нелегированных сталей

 

Этот тип электродов применяют для сварки неответственных чугунных конструкций там, где не требуется дальнейшая механическая обработка.

 

Более подробная информация по электродам для сварки чугунов приведена в Таблице.

 

Разделка кромок перед сваркой чугунных деталей должна быть шире, чем для сталей.

Все острые края должны быть скруглены.

U-образная разделка является более предпочтительной.

Трещины следует разделывать полностью, так чтобы их можно было проварить на всю глубину.

Перед ремонтом трещины должны быть обязательно засверлены

Поскольку чугун имеет пористую структуру, он адсорбирует масло и жидкости, которые неблагоприятно влияют на свариваемость. Для того, чтобы выжечь эти жидкости из зоны сварки,требуется подогрев. Однако во многих случаях это невозможно из-за специфической формы свариваемой конструкции и ограничений во времени. Одним из путей решения этой проблемы является использование разделочных электродов ОК 21.03 Эти электроды позволяют очистить и выжечь масло и влагу из зоны сварки, таким образом, снижается риск образования трещин и пор при сварке. После обычной механической обработки влага и масло распределяются вдоль свариваемых кромок и могут быть причиной дефектов.

 

В настоящее время большинство работ по ремонту чугунных деталей выполняются посредством холодной ручной дуговой сварки покрытыми электродами (SMAW) с учетом следующих правил:

– сварка ведется короткими продольными швами (20-30 мм), в зависимости от толщины;
– сварка осуществляется с использованием электродов небольшого диаметра на небольших токах;
– средняя температура детали при сварке не должна быть выше 100°С;
– проковку сварного шва проводят скругленным инструментом сразу после сварки.

ОК 92.05  ОК 92.15  ОК 92.18 ОК 92.26  ОК 92.35  ОК 92.45  ОК 92.58  ОК 92.60  ОК 92.86  

Сварка чугуна - как и чем сварить чугун?

Чугун представляет собой сплав железа с углеродом, а также легирующими элементами или элементами, полученными в результате металлургического процесса. Это очень прочный и устойчивый к коррозии материал, который используется, в частности, в производстве горшки, садовая мебель, декоративные элементы или даже винты и люки. Как сварить чугун? Почему говорят, что это сложно?

Какие бывают виды чугуна?

Чугун

считается лучшим металлом для выплавки, а его малая усадка и высокая текучесть делают его очень эффективным при литье.Стоит знать, что существует несколько видов этого железоуглеродистого сплава (в зависимости от химического состава):

  • Чугун белый - одновременно твердый и хрупкий, поддается только шлифовке. В основном они перерабатываются для получения пластичной формы, а в их химический состав входят: ледебурит, перлит и цементит. Белый чугун используется для изготовления тормозные колодки.
  • Чугун серый - мягкий и пригодный для обработки, представляет собой сплав железа, углерода (в виде графита) и кремния, содержащий серу, фосфор и марганец.Их используют в производстве ванн, каменок, деталей печей и машин.
  • Половинчатый чугун - также известный как пестрый чугун, углерод, содержащийся в нем, находится в форме как графита, так и цементита. Он имеет промежуточные свойства между белым и серым чугуном.
  • Легированный чугун - содержит легирующие добавки, такие как никель, алюминий, кремний и хром. Благодаря этому его химические и физические свойства могут быть изменены.

Чугун считается трудносвариваемым, а белый и некоторые сплавы считаются несвариваемыми.Это связано с высоким содержанием углерода и хрупкостью материала. Если вы хотите сварить чугун, вы должны выбрать правильный метод, иначе получить ожидаемые результаты не удастся.

Мигоматы в сварочном цеху allweld.pl

Как правильно сварить чугун?

Свариваемый чугун должен быть надлежащим образом подготовлен. Требуется удалить загрязнения с сопрягаемых поверхностей и прилегающей зоны заливки. Сварка неочищенной отливки способствует образованию пузырей и пор в шве, а также неметаллических включений.Для ремонта растрескавшегося чугуна сначала просверлите отверстия на обоих концах трещины диаметром не менее 5 мм, чтобы предотвратить ее увеличение. Также необходимо удалить чугун вдоль излома таким образом, чтобы создать сварочную канавку, позволяющую правильно маневрировать держателем или электродом. Для сварки следует выбрать подходящий наполнитель. Тут надо учесть:

  • тип чугуна,
  • метод сварки,
  • подверженность сварки механической обработке,
  • подбор цвета сварного шва к отливке,

Холодная сварка чугуна

Холодная сварка чугуна применяется преимущественно при ремонте тяжелых и крупных отливок, а также когда допускается увеличение твердости сварного шва и деталей отливки.При сварке температуру поддерживают на уровне 60-70 град С, а на расстоянии около 100 мм от ванны она составляет 30-40 град С. Холодная сварка осуществляется без предварительного подогрева сплава, с применением ММА, МИГ-МАГ или Методы ТИГ. При принятии решения о таком решении параметры тока должны быть как можно меньше, а стыки должны быть укорочены, чтобы отливка не нагревалась выше 70 градусов Цельсия.Рекомендуется, чтобы длина одного участка стыка была максимальной. 20 или 30 мм. Поместите первую посередине трещины, следующие по обоим концам и чередуйте их, пока не будет прошит весь стежок.

При сварке чугуна холодным способом каждый раз после закладки участка шва прекращать работу и слегка молотить его молотком. Для этого метода применяют дорогие никелевые, никель-медные или железо-никелевые связки, иногда используют и стальную связку.

Горячая сварка чугуна

Горячая сварка чугуна применяется при ремонте отливок с повышенными требованиями к стабильности структуры и формы. Сначала материал нагревается до 700 градусов.В. Для предотвращения окисления поверхности отливку покрывают густым раствором извести или мела (его удаляют непосредственно перед сваркой проволочной щеткой). Во избежание растрескивания чугуна в результате высокой температуры скорость предварительного нагрева не должна превышать 100 градусов С в час. Обычно для этого используют газовый или угольный камин. Если они маленькие, их можно нагреть с помощью кислородно-ацетиленового пламени.

Посмотреть акции в сварочном цехе Allweld

Горячая сварка выполняется в нижнем положении на постоянном токе большой силы. Отливки сваривают в газовой среде методом TIG (в среде инертного газа, неплавящимся электродом) или дуговой сваркой покрытыми электродами ЭЗО. Выбирая горячую сварку, можно получить меньший провар, металл шва смешивается с отливкой. Скорость охлаждения шва ниже, в результате чего зона термического влияния шире и в ней присутствуют структуры меньшей твердости.После сварки отливку повторно нагревают до высокой температуры (500 - 600 градусов С) для снятия напряжений. Затем его следует медленно охладить, рекомендуемая скорость охлаждения не более 50 градусов С в час.

Пайка чугуна

Для чугуна также можно использовать сварку пайкой. Он заключается в изготовлении связки с медной матрицей, температура плавления которой ниже температуры плавления чугунной отливки. Для нагрева материала используется кислородно-ацетиленовая горелка, а сам процесс пайки осуществляется методом TIG или MAG.Чугун не плавится, так как связующее вещество смачивает стенки паза. Для сварки газовой пайкой используются латунные связующие, иногда с добавлением, например, кремния или марганца, а также флюсы на основе буры. В свою очередь, при сварке MAG-пайкой используются коричневые наполнители, а защитный газ представляет собой смесь аргона с небольшим количеством O2 и CO2.

Какой сварочный аппарат лучше всего подходит для сварки чугуна?

Сварка чугуна – не самая простая работа, но она может быть успешной, особенно при наличии подходящего оборудования.Простые, мелкосерийные работы можно без проблем выполнить с помощью мигомата, ручной сварки покрытыми электродами (ММА) или инвертора TIG, в зависимости от выбранного метода. Для получения удовлетворительных результатов лучше всего использовать проверенное оборудование, такое как SHERMAN DIGIMIG 200 DUAL PULS, MAGNUM SNAKE 235 MMA WITH ARC FORCE или IDEAL EXPERT 220

.

. Магазин Allweld.pl предлагает множество сварочных аппаратов от известных производителей, приспособленных для сварки различных материалов, в том числе чугуна.В случае каких-либо сомнений или вопросов, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Наши специалисты помогут подобрать подходящее оборудование для каждого сварщика, вне зависимости от опыта или конкретного бюджета.

Смотрите другие интересные статьи из нашего блога:

- Сварка цинком - вся самая важная информация о сварке цинком

- Сварка латуни - вся самая важная информация о сварке этого металла

- Сварка алюминия - вся важная информация о сварке этого металла

- Сварка электродом - вся самая важная информация по сварке электродом ММА

- Инверторные сварочные аппараты - Все об инверторных сварочных аппаратах

— зарядное устройство — см. рекомендуемые зарядные устройства

.

- Обозначение сварных швов - Посмотрите, какие виды сварных швов бывают

Руководство по закупкам:

- Сварочный аппарат для любителей и начинающих любителей рукоделия

- Инверторный сварочный аппарат до 500 злотых

- Инверторный сварочный аппарат до 1000 злотых

- Инверторный сварочный аппарат от 1000 до 2000 PLN

- Как правильно выбрать сварочный аппарат для ваших нужд

.

Сварка чугуна - что это такое, сколько стоит, какой сварщик выбрать

Чугун имеет давнюю историю и веками использовался людьми. Чугун — один из первых сплавов, который человек не нашел в виде самородных металлов, а научился изготавливать сам, выплавляя железную руду. В процессе плавки уголь почти всегда попадал в расплавленное железо из, например, углей в плавильной печи. После плавления углерод растворялся в жидком железе.В расплаве углерод либо химически реагирует с железом, либо образует раствор. В зависимости от того, сколько углерода попало в расплав при плавке, после затвердевания получали железо. Чугун был сделан, когда во время плавки попало немного больше углерода. Люди заметили, что если сплав содержит много углерода, он становится более твердым, но и более хрупким. Со временем мастера научились отличать чугун от стали и даже при желании получать в сплаве определенный процент углерода. И вот, наряду с развитием техники, происходила сварка чугуна и обработка этого металла различными способами.

Что такое чугун?

Чугун представляет собой сплав, состоящий из железа и углерода. При этом количество углерода, содержащегося в железе, колеблется от 2,11 до 6,67%. Углерод может быть цементитом или графитом. Чугун содержит химические компоненты, такие как кремний, марганец, сера, фосфор и легирующие вещества. К отрицательным свойствам чугуна относится хрупкость. Существует несколько видов чугуна, различающихся по химическому составу.

  • Белый чугун - характеризуется трещинами, имеющими матово-белый цвет.Химический состав белого чугуна следующий: перлит, ледебурит, цементит. Их можно охарактеризовать как хрупкие, но твердые. В основном перерабатывается для получения пластиковой разновидности.
  • Серый чугун - Цвет трещины в этом типе чугуна серый. Серый чугун представляет собой сплав, состоящий из таких элементов, как железо, кремний и углерод. Состав серого чугуна: марганец, фосфор, сера. Углерод в составе этого чугуна находится в виде графита. Он характеризуется как мягкий, хорошо подходит для обработки, где используются низкие температуры плавления.
  • Чугун ковкий - производное белого чугуна, полученное непрерывным отжигом. Суть этого процесса заключается в создании графита в виде чешуек. Основу химического состава высокопрочного чугуна составляет феррит или перлит.Этот вид получают длительным обжигом, после которого образуется графит. На свойства материала отрицательно влияет нагрев свыше 900 градусов, а также скорость охлаждения графита.

Чугун: температура плавления

Чугуном

называют сплав железа, в смеси которого помимо указанных компонентов присутствуют такие стойкие вещества, как сера, кремний, фосфор, марганец и примеси.Материал делится на разные типы в зависимости от сплава, который определяется структурой излома.

  • Температура плавления около 1200°С, это примерно на 300°С ниже, чем у чистого железа.
  • Чугун серый - температура плавления достигает 1260 градусов. При заливке в формы она поднимается до 1400 градусов.
  • Белый - плавится при 1350 град. При заливке в формы она поднимается до 1450 градусов.

Чугун считается лучшим металлом для плавки. Высокая текучесть и низкая усадка делают его более эффективным в использовании при литье.Чугун имеет до сотни различных марок, его различают: текстура, назначение и технология производства. EN материал более тонкий, чем сталь.

Что такое сварка чугуна?

Выполнение газовой сварки чугуна должно быть результатом соединения частей соединяемых элементов пламенем и присадочным металлическим стержнем. Эта сварка применяется для соединения металлических деталей, неметаллических элементов и сплавов с разной температурой плавления, а толщина не должна превышать 30 мм.Широко применяется электродуговая сварка чугуна. Благодаря электрической дуге расплавленный металл, который сам по себе соединяет различные элементы, взаимодействует с металлом электрода, создавая неразъемный шов.

Для предотвращения окисления шва электрод покрывают защитным веществом, например, для этого используют флюс или инертные газы (аргон, гелий). Дуговая сварка с использованием различных способов работы (ручная, на полуавтоматах и ​​автоматах) соединяет детали из чугуна, конструкционных сталей, меди, алюминия и других сплавов.Температура плавления зависит от углерода, содержащегося в материале. Чем он больше, тем ниже температура и выше текучесть при нагреве.

Одним из самых интересных сварочных процессов является также сварка пластика. Он существенно отличается от других, благодаря чему вызывает больший интерес, о чем он, вы узнаете у нас.

Как сварить чугун, или что нужно помнить и способы

Сварка чугуна – сложная, но выполнимая задача. В большинстве случаев речь идет о ремонте изделий из чугуна, а не о сочетании чугуна с другими металлами.Например, ремонт может производиться в литейном цехе при производстве изделий из чугуна или для устранения литейных дефектов, обнаруживаемых при механической обработке. В частности, ремонт может потребоваться, если просверленные отверстия не совмещены должным образом. Учитывая хрупкость большинства видов чугуна, поломка изделий из чугуна не редкость.

Чтобы лучше понять трудности, связанные со сваркой чугуна, вам необходимо знать некоторые его функции. Высокое содержание углерода приводит к образованию графитовых осадков.Они придают характерный вид серого чугуна. Во время литья расплавленный чугун заливают в форму и дают ему постепенно остыть. В случае материалов с высоким содержанием углерода медленное охлаждение предотвращает образование трещин. Учитывайте это при сварке чугуна: во время и после сварки дайте изделию медленно остыть или поддерживайте достаточно низкую температуру.

Методы сварки чугуна:

  • Холодный
  • Горячий
  • Редко используется - для полуоболочек.
Сварка чугуна TIG

Это аргонная сварка чугуна износостойким вольфрамовым электродом (TIG). Существует три основных направления сварки.

  • Сварные чугунные детали соединяются чугунным швом.
  • То же, только шов будет из низколегированной стали.
  • И последний шов из цветного металла.

Это означает, что сварку чугуна аргоном ВИГ можно проводить с использованием различных составов присадок.Однако следует добавить, что сама аргонная технология сварки чугуна обязательно должна предусматривать нагрев заготовок. Хотя добавок, с которыми можно варить чугун без нагрева, становится все больше. Виды сварки чугуна также зависят от температуры нагрева чугунных деталей.

При наличии мелких дефектов, например мелких трещин, и при сварке отливок малой толщины применяется метод сварки ВИГ с использованием присадочного металла из никеля, железоникелевых проволок и чугунных стержней.В последнем случае необходимо нагреть отливку до той же температуры, что и при сварке покрытыми электродами.

Холодная сварка чугуна

Иногда из-за размера детали или по другим причинам горячая сварка может быть невозможна. При этом деталь должна быть охлажденной, но не холодной. Температуру детали рекомендуется поднять примерно до 38°С. Например, если деталь находится рядом с двигателем, перед сваркой ее можно запустить на несколько минут.Однако деталь должна оставаться достаточно прохладной, чтобы до нее можно было дотронуться голыми руками.

Сделайте короткие швы длиной примерно 2-3 см. С помощью этой техники мы должны помнить о ковке соединения после сварки. Дайте сварному шву и деталям достаточно остыть. Не охлаждайте детали водой или сжатым воздухом. Можно начинать сварку с другого участка детали, пока предыдущий остывает. По возможности сварку следует производить в одном направлении и концы швов не должны совпадать.

Сварщик чугуна - что сварить?

Простая сварка чугуна может выполняться инверторными сварочными аппаратами MIG и TIG.

  • Сварка чугуна MIG/MAG может выполняться мигоматом или полуавтоматом. Оба метода используют электрическую дугу переменного тока и гарантируют хорошее качество сварки. Сварка выполняется плавящимся электродом.
  • Сварка чугуна ВИГ здесь выполняется неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа.Это обеспечивает достижение хороших параметров сварки. Используется электрическая дуга постоянного тока.

Мы искренне рекомендуем немного более приличное оборудование, а это сварочные аппараты:

Чугунный электрод – какой лучше?

Для получения качественного сварного шва при холодной сварке необходимо использовать специальные электроды для чугуна, содержащие в качестве основных компонентов никель и/или медь. Никель неограниченно растворяется в железе, не образует соединений (карбидов) с углеродом, поэтому зоны беленого чугуна почти нет, а наплавленный металл имеет низкую твердость и легко обрабатывается.Медь также не образует соединений с углеродом, но, в отличие от никеля, не растворяется в железе, поэтому сварочный шов получается неоднородным и может включать высокоуглеродистое железо с высокой твердостью.

Существует множество марок электродов со специальным покрытием для обработки чугуна на основе меди и никеля: железо-никелевые, медно-железные, железо-медно-никелевые.

  • Электроды медно-железные: представляющие собой медные стержни, покрытые покрытием, содержащим железный порошок
  • Никелевые и железо-никелевые: содержащие до 90 и более процентов никеля
  • Железо-медно-никелевые

Специальные электроды могут выполнять не только нижние швы, но и вертикальные.

Сколько стоит сварка чугуна?

Сварка чугуна для герметичности начинается от 400 злотых. Количества очень приблизительны к количествам для сварки алюминия, но вы также должны помнить, что это довольно родственные материалы.

Как сварить чугун?

.90 000 обречены на провал? Проверьте, как сварить чугун, чтобы добиться успеха!

Чугун, как сплав железа с углеродом, содержание которого превышает 2 %, отличается повышенной хрупкостью, в связи с чем считается трудносвариваемым материалом. Как сварить чугун, чтобы избежать трещин или хотя бы свести к минимуму риск их возникновения? Изучайте практические советы и будьте успешны!

Сварка чугуна на практике

Сварка чугуна на практике применяется крайне редко, чаще всего при проведении мелкого ремонта.Элементы, поддающиеся регенерации, обычно изготавливаются из серого чугуна, другие виды этого материала часто не поддаются сварке. Изучите самые популярные методы и научитесь эффективно и надолго сваривать чугун.

Горячий способ сварки требует правильной подготовки свариваемого материала, заключающейся в удалении всех дополнительных элементов, которые могут повредиться и нарушить процесс сварки. Сама отливка должна быть тщательно очищена, а локальная трещина должна быть защищена от расширения в процессе работы.Горячая сварка осуществляется путем нагревания отливки до температуры до 700 градусов Цельсия, но помните, что поднимать температуру следует медленно и равномерно. В процессе сварки используется чугунная связка и горячий сварочный флюс, сама сварка газовая, с применением пламени.

метод холодной сварки – еще один ответ на вопрос, как сварить чугун. Холодная сварка выполняется покрытым электродом или методами MIG/MAG и TIG.Следует помнить, что закладываемые швы должны быть короткими и работа ведется на низких параметрах. Температура не должна превышать 70 градусов Цельсия, а длина одного участка сварного шва 30 мм. Начало каждого последующего участка должно предваряться забиванием готового соединения. Процесс холодной сварки осуществляется с использованием дорогостоящих никелевых связующих.

Холодная или горячая сварка?

Изученные методы все еще заставляют задуматься, как сварить чугун? Узнайте о преимуществах каждого из этих методов и выберите тот, который соответствует вашим потребностям.

Горячая сварка, несмотря на то, что она по праву кажется чрезвычайно трудоемкой, гарантирует отличный результат. Полученный сварной шов по цвету не отличается от всего сплава. Материалы, необходимые для горячей сварки, дешевы по сравнению с материалами для холодной сварки. Хотя холодная сварка экономит время (мы избегаем нагрева и демонтажа дополнительных деталей), она точно не экономит ваши деньги! Кроме того, эффект может быть неприятным — получившийся стык виден и четко отличается от остальных частей.

Надеемся, что представленные нами способы сварки чугуна помогли вам выбрать правильный способ и вы уже умеете сваривать чугун так, чтобы достигнутый эффект вас удовлетворил.

.Чугунные электроды Cold 3.2

, Чугунные электроды Профессиональный магазин для сварочной промышленности

ЭЛЕКТРОДЫ: ЧУГУННЫЕ

КЛАССИФИКАЦИЯ:

EN
DIN 8573: ENI CU G3
AWS A-5.15: EEN NICU-B
ISO 1071: ENI CU 2 B G2
JUS C.h4.061: ENI CU 2 BG2

ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ:

ЭЛЕКТРОД СО СРЕДНИМ ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ СВАРКИ ЧУГУНА И ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ.МОЖНО СВАРИТЬ В ЛЮБОМ ПОЛОЖЕНИИ, ТАКЖЕ ВВЕРХ И ВНИЗ. СЛЕДУЕТ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВОЗМОЖНО СЛАБЫЙ ТОК.

ТЕРМООБРАБОТКА:

ДЛЯ ТОЛСТЫХ ДЕТАЛЕЙ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ЛЕГКИЙ НАГРЕВ.

СЕМЕЙНЫЙ МАТЕРИАЛ:

Сварочный ток:
AC
DC -
Позиции сварки:


Повторная сушка:
200 °C / 1 ч

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (в %):

Ni 70 Cu 30

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:

Прочность Rm: 300 Н/мм2
Твердость: 160 HB

F (ММ)

3,2

ДЛИНА (ММ)

350

ТОК (А)

80-110

ВЕС УПАКОВКИ (КГ)

1

ВЕС КОРОБКИ (КГ)

24

КОЛ-ВО ШТ./КГ

31

.

МОНЕЛЬ-ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЧУГУНА 3,25 мм ELE EŻM 3 SZ

МОНЕЛЬ-ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЧУГУНА 3,25 мм ELE EŻM 3 SZ Средняя оценка (5/5): (голосов 1)

Время доставки: 48 часов

Стоимость доставки: от 12,99 зл. Доступные способы доставки для просматриваемого товара: Курьер (оплата банковским переводом) - 16,99 злотых Курьер (оплата при получении) - 18,99 злотых Курьер48 (оплата банковским переводом) - 12,99 злотых Курьер48 (оплата при получении) - 17,99 злотых Самовывоз - 0,00 злотых

Номер МИЗАР: 01326

Код производителя: ELE EŻM 3 SZ

Код EAN: 3838579103696

Состояние продукта: Новый

Гарантия: 24 месяца

  • Описание продукта
  • Мнения о продукте (1)
  • История покупок (1)

Электрод МОНЕЛЬ для чугуна 3,25мм 1шт

Применение:
Электрод со средним покрытием для сварки чугуна и восстановления чугунных отливок холодным методом.Его можно сваривать во всех положениях, а также вверх и вниз. Используйте как можно более низкий ток.
Технические параметры:
Диаметр: 3,25 мм
Длина: 350 мм
Сварочный ток: 80-110А
Химический состав: Ni 70% Cu 30%
Вес 1 шт. 0,0322
Вес полной упаковки: 2 кг

Отзыв от Waldek Рейтинг продукта: Дата написания обзора:

Товар хорошего качества, большой плюс за быструю доставку.

Написать обзор

Клиент: Ка...ак , дата покупки 25-03-2020 09:34

Другие продукты категории

© Copyright 1999 - 2022 мизар.ком.пл

Используя этот веб-сайт, вы даете согласие на использование файлов cookie. Дополнительную информацию можно найти в нашей Политике в отношении файлов cookie.Больше не показывать это сообщение

.

Смотрите также