Гнем профильную трубу


Сгибание трубы в зависимости от характеристик

Часто люди покупают металлопрокат для самостоятельного изготовления нужной конструкции: теплиц, навесов и трубопроводов в частных домах. На металлобазе можно купить практически любой вид заготовки. Но трубы изготовлены из металла, поэтому их сложно согнуть или придать необходимую форму. Для этого требуются знания и специальные приспособления, позволяющие выполнять работу качественно.

Характеристики металлопрофиля

Перед тем как согнуть профиль, нужно уточнить его характеристики. От этого знания зависит предельный радиус закругления трубы. Профильный прокат может иметь разнообразное сечение: прямоугольное, овальное, квадратное и плоскоовальное. Для сооружения теплиц используется профиль прямоугольного сечения, потому что к нему проще крепится покрытие.

На сегодняшний день на рынке появились профили разного размера для любых хозяйственных и производственных целей. Они отличаются площадью сечения и толщиной стенок. От этих характеристик зависит пластичность изделий. Если вы хотите согнуть металлопрокат без дефектов, нужно учитывать в расчетах высоту профиля (h).

Если высота меньше 20 мм, то гибка должна осуществляться на участке с длиной не менее 2,5 x h. В обратном случае можно сломать трубу. Если профиль имеет высоту более 20 мм, гнуть его необходимо на участке не менее 3,5 x h. Данные формулы полезны тем, кто задумал соорудить стеллаж или полку. Помимо высоты, следует обратить внимание на толщину стенок профиля. Профессионалы не советуют гнуть широкие трубы со стенками до 2 мм. Вместо этого лучше использовать сварку.

Поскольку трубы из стали, они могут немного «отпружинивать» после сгиба. Данная особенность металла, о которой нужно помнить всегда, может вернуть профиль в исходное состояние. Во избежание этого необходимо повторить всю работу и подогнать арки.

Основные ошибки при сгибании труб

Сгибание труб имеет некоторые нюансы и типичные ошибки. Из-за недостаточного опыта люди не догадываются, как согнуть металлопрофиль в самостоятельно и при этом не испортить. Для начала следует помнить, что гибку трубы нужно производить под давлением. В некоторых случаях она дополнительно нагревается для более плавного процесса.

В дополнение к данным нагрузкам труба в одно время сжимается с одной стороны и растягивается с другой. Если не соблюдать всех правил предосторожности, то могут возникнуть следующие проблемы:

  • Трещины и изломы, которые приведут изделие в полную непригодность для использования;
  • Растяжение стенки профиля снаружи – из-за него металлопрокат может лопнуть;
  • Сжимание внутри трубы, в результате чего она может стать гофрообразной;
  • Царапины и другие дефекты.

Из вышеперечисленного очевидно, что в сгибание металлопрофиля имеет свои нюансы, которые необходимо учитывать. По характеристикам проката и радиусу изгиба следует подобрать верный вариант гибки.

Холодный и горячий способ сгибания труб

Сгибание трубы в зависимости от характеристик можно осуществлять двумя методами: и холодным, и горячим. Холодный сгиб применяется при достаточной прочности и пластичности трубы, благодаря этим качествам ей можно придать другую форму без дополнительных воздействий. Иногда данным методом пользуются в зимой.

В трубу заливается вода с заделыванием одного конца от протеканий. После замерзания жидкости профиль станет податливым. Чаще всего холодный способ применяют для трубопроката с небольшим сечением. Применение большой силы не  благодаря хорошей пластичности и в обычном состоянии. Горячий способ основывается на нагревании трубопроката и загибанием. Под воздействие высокой температуры сталь становится более мягкой, поэтому согнуть ее просто.

При выборе подходящего метода необходимо учитывать высоту профиля квадратного или прямоугольного сечения. Специалисты рекомендуют пользоваться холодным способом при высоте 10 мм и меньше. Если профиль более 40 мм, изделие сгибается с помощью горячего метода. В промежутке 10-40 мм выбирайте самостоятельно.

Чтобы не деформировать профиль, заранее потренируйтесь и посмотрите на поведение трубы. Зажмите один ее конец в тиски, а на второй наденьте профиль большего размера. Таким образом, Вы получите увеличенное «плечо». Потянув за него, станет понятно, гнется прокат или нет. Если все прошло гладко, нагревать материал не стоит. Что касается труб круглого сечения, то здесь нагрев необходим при диаметре изделия более 100 мм.

Читайте интересное

Гибка труб на заказ. Гибка профильной и круглой трубы в Москве.

Каталог

Доставка Автокран Резка изделий Сварка Гибка труб Цвета и покрытия

Компания «КапсСтрой» предлагает востребованную среди покупателей металлопроката услугу по гибке труб различного профиля. Цена гибки погонного метра изделия фактически равна его стоимости.

Купить гнутые трубы в качестве готовых изделий достаточно проблематично и финансово затратно. К тому же готовые изделия редко могут точно соответствовать требуемым параметрам. Гибка труб по индивидуальному заказу поможет избежать данных проблем и обеспечит изготовление необходимого вам гнутого металлопрофиля точно по заданным параметрам.

Воспользовавшись нашими услугами, вы сможете:


  • сократить издержки производства и оптимизировать бизнес-процессы;
  • оперативно получить необходимые вам изделия;
  • сэкономить средства на покупке готовых изделий из металлопроката;
  • реализовать собственные архитектурные, строительные и творческие идеи.

Заказав услуги по гибке труб в нашей компании, вы получите:


  • точность и безупречное качество выполненных работ;
  • оперативное выполнение вашего заказа;
  • удобные условия сотрудничества;
  • клиентоориентированный сервис.

Рассчитать стоимость гибки трубы

Возможности ООО «КапсСтрой» по гибке труб

Техническое оснащение и уровень профессиональной подготовки наших специалистов позволяют оказывать широкий спектр услуг по гибке труб различного сортамента. У нас вы можете заказать:


  • гибку круглых стальных труб диаметром до 60 мм;
  • гибку квадратных и прямоугольных профильных труб размерами до 80х80мм, толщина проката до 3 мм;
  • стандартный изгиб профилей для навесов, арок и теплиц;
  • гибку труб по необходимому радиусу (изгиб до полукольца).

Гнутые трубы обеспечивают необходимую жесткость конструкции, позволяя надежно закрепить на каркасе дополнительные элементы и узлы.

Как мы работаем


Гибка профильных труб выполняется при помощи профилегибочного станка ПГ - 6. Он является самым мощным ручным профилегибом среди всех существующих моделей ПГ. Возможности профилегиба позволяют устанавливать профили для одновременной обработки шириной до 120 мм.

Опытные мастера выполняют гибку труб в точном соответствии с техническим заданием заказчика.


Почему мы?

Длительное присутствие на рынке стального металлопроката РФ и прямое сотрудничество с ведущими производителями помогает нам постоянно совершенствовать свою работу, знакомиться с новой продукцией и современными технологиями ее обработки.

Добиться оптимального соотношения цены и качества наших услуг по гибке труб нам позволяют:


  • высокий профессионализм и практический опыт наших сотрудников;
  • оснащение площадки современным, надежным профилегибочным оборудованием;
  • оптимальная организация производственного процесса, позволяющая выполнить заказ клиента в максимально короткие сроки на высоком качественном уровне;
  • отработанная система контроля качества, исключающая клиенту передачу изделий с производственным браком;
  • постоянное изучение потребностей клиентов и предоставление им максимально удобных и комфортных условий сотрудничества.


Дополнительные услуги

Помимо гибки труб, наша компания оказывает услуги по резке и сварке металла.

Для заказа любых услуг обращайтесь к нашим менеджерам по телефону +7 (495) 7777 923 . Вы также можете заказать обратный звонок или отправить сообщение на сайте, заполнив соответствующую форму. Мы с удовольствием ответим на все интересующие вас вопросы, а при необходимости – окажем квалифицированную консультационную поддержку по вопросам приобретения, резки, гибки и сварки металлических изделий.

Как согнуть трубу: 10 способов самостоятельной работы


Время от времени в быту приходится деформировать металлические трубы различной конфигурации и длины. Как согнуть трубу без трубогиба, если нет возможности его приобрести, или стационарно установить? Тем не менее, существуют достаточно простые технологические приёмы, позволяющие имеющимися подручными средствами изогнуть металлическую (алюминиевую, медную и даже стальную) трубу своими руками, причём не только круглого поперечного сечения, но даже и профильную.

Почему не стоит получать такие изделия при помощи обычного молотка и наковальни

Чаще всего гибка труб выполняется с целью обеспечения сантехнических коммуникаций или внутренней разводки водопроводной сети в доме. Высокое значение момента сопротивления полого элемента не просто увеличивает усилие, но и сопровождается значительной деформацией внутреннего периметра. Такая труба, возможно, и пропустит через себя поток жидкости, но с огромным гидросопротивлением¸ которое в итоге приведёт к преждевременному разрушению арматуры. Не говорим уже о том, что сам вид такого изделия не может вызывать эстетического удовольствия.

Обычная гибка труб при помощи молотка (либо кувалды – если есть желание согнуть профильную трубу с большим периметром) и наковальни с надлежащим качеством невозможна. Дело в том, что при сосредоточении изгибающей нагрузки по внешней поверхности трубы, внутренний её периметр никаким силовым фактором не уравновешивается. В результате возникают опасные растягивающие напряжения, которые становятся причиной появления многочисленных складок, трещин и гофров.

Таким образом, для качественного результата следует создать в зоне гиба подпирающее усилие, благодаря которому в зоне деформации создастся объёмное напряжённое состояние. Последнее повышает пластичность, и позволяет выполнять деформирование без опасности разрушения.

Применение горячего метода

Для подогрева металла пригодна паяльная лампа, строительный фен, включенный на максимальной температуре нагрева, или газовая горелка. В качестве наполнителя используют песок. Он не допускает разрыв стенок во время сгибания, появления вмятин и выпучивания металла. Чтобы наполнитель не высыпался, рекомендуется на торцах установить временные заглушки.

Важно! Необходимо следить за температурой накала, перегрев чреват плавлением металла. Метод уместен для труб с сечением свыше 10 см.

Рассмотрим, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба из алюминия. К нагретой поверхности подносят лист бумаги. Если он воспламенился, подогрев следует прекратить. Индикатором достаточного нагрева на стальных конструкциях является покраснение до состояния окалины. Следует помнить, что металл прогревается по всей длине, поэтому работу необходимо выполнять в резиновых перчатках.

Особенности сгиба полипропиленовых заготовок без трубогиба

Необходимость сгибания полипропиленовой трубы возникает очень редко, так как выполнять подобные действия с материалом не рекомендуется.

Однако если без этого процесса не обойтись, то можно воспользоваться следующими методами:

  • Нагревание места изгиба. Для достижения желаемого результата лучше всего использовать строительный фен, нагревание следует довести до температуры 1500С. Затем можно сгибать изделие, придавая ему нужную форму. Выполнять все действия необходимо в перчатках, устойчивых к высоким температурам. Важно помнить одно правило: сгиб выполняется в сторону менее толстой стены, то есть утолщенная стенка полипропиленовой заготовки должна размещаться с внешней стороны изгиба. После полного остывания изделия следует внимательно осмотреть его. На поверхности не должны наблюдаться вмятины или трещины.
  • Второй метод – холодное сгибание. Полипропиленовую трубу можно согнуть руками, но сгиб должен иметь радиус, не превышающий 8 диаметров заготовки. В противном случае материал просто сломается.

Используем наполнители — песок и воду

Полости заполняют водой без примеси. На торцы крепят заглушки, затем замораживают в морозильной камере либо на морозе. Выгибание проводят после прогрева газовой горелкой. Процедуру нельзя использовать для изделий с оцинкованным напылением, иначе оно повредится.

Такой вариант подходит для изделий большого сечения либо с квадратной конфигурацией. Если его нужно выгнуть под небольшим углом, лучше в качестве наполнителя взять песок. После тщательного прогрева по всей поверхности деталь выгибают, постукивая киянкой. Оцинкованные конструкции сгибают без нагрева.

Важно! При заполнении полости сыпучим наполнителем, его нужно утрамбовывать, чтобы внутреннее пространство было заполнено без пустот. При закрытии заглушки оставляют запас, чтобы по окончанию процедуры ее легче было снять.

Альтернативные способы сгибания

К счастью, для сгибания труб вовсе не обязательно иметь под рукой специальное оборудование. Народная смекалка уже давно изобрела не один способ добиться желаемого результата без использования трубогиба.

Используем болгарку

На участке, где требуется сделать загиб трубы при помощи болгарки делается несколько поперечных распилов. Чем меньше должен быть радиус изгиба, тем большее количество распилов понадобится. В большинстве случаев достаточно трех. Далее, профильная труба без особых усилий сгибается, а места пропилов завариваются при помощи сварки.

Если заваренные участки аккуратно зашлифовать, то полученное изделие будет выглядеть очень достойно. Никаких складок или сильной потери прочности на месте сгиба не возникнет. А вот идеальной округлости такой способ не даст, ведь загиб будет состоять из нескольких прямых участков, расположенных под углом друг к другу.

Способ с применением пружины

Для изготовления пружины понадобится стальная проволока сечением 2 мм. Проволока загибается по форме профиля с таким расчетом, чтобы сторона каждого сегмента была на несколько миллиметров меньше, чем соответствующая сторона профиля трубы и могла свободно перемещаться по ее внутренней протяженности.

Далее, пружина просто вставляется в трубу, и сгибается до необходимого радиуса. Для облегчения процедуры сгиба участок трубы можно разогреть.

Обратите внимание! Чтобы не возникло проблем с удалением пружины из полости профильной трубы после процедуры сгибания, к ближайшему ее концу следует надежно прикрепить кусок проволоки.

Заполняем трубу песком

Этот способ поражает простотой и эффективностью, ведь все необходимые материалы в буквальном смысле лежат под ногами:

  • Предварительно подготавливаем два деревянных клинышка, которые смогут плотно закрыть полость трубы.
  • Деревянный клин плотно забиваем в конец трубы.
  • Заполняем трубу песком, предварительно просеянным и просушенным.
  • Вбиваем второй клин.

Рекомендуем ознакомиться: Спирально-навивные конструкции воздуховодов

Далее, один из концов трубы фиксируется и производится сгибание. Для облегчения процедуры участок трубы также можно нагреть. По окончании работ клинья удаляются, а песок высыпается.

Использование плотной песчаной подушки поможет предотвратить деформации, обеспечив ровный и прочный сгиб.

Поможет обыкновенная вода

Один конец профильной трубы закрывается заглушкой, после чего в полость заливается вода. Непременное условие – наличие отрицательной температуры, достаточной для замерзания жидкости. После замерзания воды труба без особых проблем согнется, а место сгиба будет красивым и прочным.

Это важно! Метод подходит для труб из цветных металлов, не подверженных коррозии.

Применение шаблонов

При необходимости прогиба в нескольких плоскостях либо под разным радиусом для сверки используют шаблон. Его изготавливают из проволоки. В качестве рисунка можно использовать саморезы. Их применяют для криволинейных перегибов. Саморезы вкручивают в жесткое основание, придавая нужную конфигурацию.

Выгибание выполняют постепенно, прикладывая изделие к шаблону для сверки. Проверку иногда приходится выполнять многократно. При прогреве поверхности следует учитывать минимально допустимый размер на изгиб. Его высчитывают с учетом сечения детали. Наименьший размер для перегиба составляет 3 диаметра. Длина нагреваемого участка зависит от радиуса изгиба:

  • 90⁰ — 6 диаметров;
  • 60⁰ — 4 диаметра;
  • 45⁰ — 3 диаметра.

Участок прогиба рекомендуется отметить на поверхности мелом. При подогреве следует контролировать участки на качество прогрева. При недостаточной температуре при прогибе возникают складки. Оптимальная температура накала металлических деталей – появление окалины. Если поверхность перегрелась, ее осторожно остуживают водой.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Чтобы придать нужный радиус изгиба профильной трубы, применяют специальный слесарное устройство под названием «трубогиб». Опорой станка служит устойчивая станина из металлопроката с закрепленным сверху подвижным металлическим колесом. Во время перемещения вдоль грани жестко закрепленного отрезка, подвижным колесом происходит загиб трубы в нужном направлении.

Трубогибы классифицируются по способу привода:

  • С ручным приводом. Этот способ применяется для изгиба трубы небольшого поперечного сечения.
  • Электрический. Станки с электрическим приводом оправданы в тех случаях, когда требуется сгибать большое количество профильного проката с большими габаритами. Изгибаемые элементы получаются с ровными и гладкими краями.

Для того как согнуть профильную трубу в единичном количестве, а также для выполнения одноразовых работ покупать собственный трубогибочный станок нецелесообразно и нерентабельно.

Стоит подумать об аренде устройства или, о самостоятельном изготовлении устройства своими руками.

Валки

Многие строители интересуются, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба подручными средствами. Детали диаметром до 10 мм выгибают с помощью валиков, не нагревая. Изделие прочно фиксируют в тисках. Сгибая, упор производят на тиски, одновременно придавливая валиком. Для заготовок с сечением 40 мм обязателен подогрев, сгибать их с помощью валков трудоемко.

Валки также используют в рычажном трубогибе домашнего производства. Заготовка продвигается по двум роликам, расположенным горизонтально, а с помощью центрального валка выполняют перегиб. Приспособление уместно для прогиба арочного типа. Сгиб получается равномерным большого радиуса.

Как согнуть трубу из металлопластика

Итак, давайте начнем с того, что разберем, как сгибать металлопластиковые трубы. Обычно при установке подобных труб на них нужно сделать достаточно много плавных изгибов. Это поможет максимально тщательно использовать все возможности такого изделия.

Как сделать изгиб предельно плавным и ровным? Все достаточно просто, нужно лишь прочитать приведенные ниже варианты:

Итак, первый, и наиболее легкий вариант – плавное ручное сгибание трубы. Если Вы решили изгибать трубу таким способом, обязательно помните о том, что изгиб на каждые 2 сантиметра должен парировать в районе 20 градусов, или хотя бы в их пределах. Именно так можно сделать все необходимые на изделии изгибы.

Следующий способ посложнее, но при этом он не менее эффективен. Для того, чтобы согнуть трубу таким образом, нужно заготовить несколько кусочков проволоки достаточно маленького размера, с помощью которых нужно до упора заполнить все внутреннее пространство трубы. За счет полного заполнения трубы проволокой изгибы получатся максимально ровными и плавными.

Это два самых простых и наиболее распространенных способа, если Вам интересны более сложные варианты, обратитесь в интернет. Там, к счастью, различных способов достаточно.

Совет! Если Вам кажется, что у Вас не получится согнуть изделие максимально качественно и без изъянов, лучше обратитесь к профессионалам своего дела. Таким образом Вы сэкономите не только свое время, но и изделие. Более того, подобная работа стоит относительно недорого.

Пружины

Метод хорошо зарекомендовал себя для деталей с квадратным сечением, но пригоден он и на трубах другой конфигурации. Необходима пружина такой же формы, как и сам профиль.

Пружинный механизм можно изготовить из твердой стальной проволоки. Диаметр прутка зависит от толщины стенок. Пружину подбирают в соответствии с сечением детали, свободно входить внутрь и выниматься. Перед выгибанием металл прогревают, затем прогибают, удерживая клещами.

Важно! Откорректировать радиус прогиба можно болванкой.

Труба профильная – что это такое

Разновидность металлического проката – профильная труба прямоугольного или квадратного сечения находится в топе продаж стальных конструкций. Внешний вид профтрубы отличаются от своих «соседей по цеху» круглых металлических трубных изделий прямоугольной или квадратной формой поперечного сечения.


По конструктивному строению профилированный трубопрокат представляет собой линейные полые изделия с толщиной стенок от 1 до 8 мм с различными линейными размерами поперечного сечения и удельным весом. За счет специфической прямоугольной формы в сечении появляются четыре ребра жесткости, обеспечивающие дополнительную прочность. Этим фактом объясняется увеличенная способность эксплуатации под действием внушительных статических нагрузок и поперечных усилий. Полости квадратных труб не предназначены для заполнения и транспортировки жидкостями и газообразных веществ.
Из профильных труб изготавливают несущие элементы, опорные балки, а также каркасы для перегородок.

Основные характеристики


Профильные трубы изготавливаются сваркой листового металла или путем проката на специальных валках. Главными документами, регламентирующими производство и реализацию, являются нормы ГОСТ. Чтобы не ошибиться и правильно выбрать трубный прокат, рекомендуется ознакомиться с главными его техническими характеристиками:

  • Тип поперечного сечения. Среди основных типов профилей самыми востребованными являются геометрическая форма в виде квадрата, прямоугольника или овала. Параметры типов профилей являются главными классификаторами общего сортамента трубных изделий.
  • Линейные размеры сечения. Для прямоугольных изделий важны геометрические показатели поперечного сечения — ширина и высота, а также длины профильного проката.
  • Величина толщины стенок. Показатель влияет на область применения трубопроката, степень его надежности, массу изделия, а также качество конструкции в целом.
  • Удельный вес или масса. Значение этого параметра принимается во многих инженерных расчетах при определении допустимой нагрузки несущих конструкций.

Информационная таблица сортамента профильных труб квадратного сечения

Размеры поперечного сечения, ммТолщина стенок, ммУдельный вес, кг/м
15 х 151,00,479
15 х 151,50,707
15 х 15\2,00,926
20 х 201,00,620
20 х201,50,930
20 х202,01,225
25 х 251,00,793
25 х 251,51,225
25 х 252,01,554
30 х 301,00,942
30 х 301,51,401
30 х 302,02,296
40 х 401,01,24
40 х 401,51,849
40 х 402,02,447
50 х 501,02,34
50 х 501,53,10
50 х 502,03,66
60 х 601,02,8
60 х 601,53,72
60 х 602,04,63
  • Табличные данные применяют для определения важного показателя удельного веса 1 метра погонного трубу.

Простые способы гибки труб

Метод прогиба с нагревом неуместен для заготовок из нержавейки, меди, металлопластика и полипропилена.

Профильные

Профильный металлопрокат – изделия с квадратной, овальной или прямоугольной конфигурацией. Их очень сложно прогнуть, не нарушив технические параметры. Оптимальный вариант – сваркой с предварительным подрезанием стенок болгаркой в нескольких местах на сгибе. Сначала выполняют пропилы, сгибают деталь до желаемого радиуса, затем сваривают швы. Детали небольшого диаметра можно запаивать специальным паяльником.

Нержавеющие или стальные

Изделия из нержавейки нельзя гнуть посредством нагревания. Для снижения вероятности деформации используют различные наполнители: мелкозернистый песок, замерзшую воду либо калибрующую пробку. Жесткие наполнители позволяют сберечь форму заготовки, упругие – меньше растянуть наружную стенку. Для получения равномерного изгиба устанавливают ограничители и внутри, и снаружи детали.

Важно! Чтобы избежать насечек и изъянов от калибровочной пробки, применяют смазку: машинное масло либо мыльную антикоррозийную эмульсию.

Медные и алюминиевые

Алюминий и медь достаточно мягкие. Выгибание можно выполнять холодными методами и с подогревом. В качестве наполнителя пригоден песок, вода, пружина или канифоль. Горячий метод лучше всего подходит для заготовок с небольшим диаметром.

Металлопластиковые

Металлопластиковые заготовки сгибаются без нагрева руками, достаточно приложить усилия. Необходимо следить, чтобы не образовывался перегиб. Допустимое значение — 15⁰ на каждые 2 см.

Изделия легко выгибаются с помощью проволоки, которую вводят в обе полости, равномерно заполняя полость. Допускается горячий метод. Заготовку прогревают газовой горелкой или строительным феном, постепенно сгибая. Температуру нагрева контролируют бумажным листом. Прогревание следует длить до тех пор, пока лист не задымит.

Полипропиленовые

Выгибать полипропиленовые детали рекомендуется только в случае крайней необходимости. Поверхность прогревают строительным феном до температуры 150⁰С, сгибают в перчатках вручную без подручных средств. Таким методом можно сгибать заготовки с радиусом, равным 8 диаметрам детали.

Видео: Советы мастеров по гибке разных труб

Важно! Толстая стенка при изгибе должна располагаться с внешней стороны, более тонкая – на изломе.

При выборе метода выгибания следует обратить внимание на материал детали, ее диаметр и необходимый радиус изгиба. Не все материалы допускают выполнение процедуры посредством нагрева. Предварительно рекомендуется попрактиковаться на ненужных остатках. Следует помнить, что с помощью подручных средств получить идеальный изгиб невозможно. Для толстостенных изделий лучше взять трубогиб.

Методы сгибания трубы под прямым углом

Металлические изделия отличают особой прочностью, однако особое воздействие на этот материал позволяет придать ему необходимую форму.

Согнуть металлическую трубу самостоятельно можно несколькими способами:

  • С помощью колышков. При таком способе сгибания возрастает риск образования дефектов трубы или ее поломки. Решить проблему помогает заполнение внутренней полости сухим мелким песком. Предотвратить его высыпание можно с помощью заглушек на обоих концах трубы. После этого можно приступать к непосредственному сгибанию трубного изделия. Заготовку вкапывают в землю и методом рычага стараются выполнить сгибание. Для проверки своих сил можно потренироваться на не пригодных стройматериалах аналогичного состава. Такой способ становится решением задачи, как согнуть тонкую трубу, например, диаметром 16-20 мм. Допускается применять этот прием и для более толстых конструкций, но стоит помнить, что это будет более трудно. Особенно важно помнить, что не все материалы можно сгибать указанным методом. Оцинкованные изделия требуют использования других способов.
  • Методом нагревания. Изменить форму алюминиевых или стальных трубопроводов можно при нагревании. Конструкция заполняется песком и закрепляется в тисках. С помощью газовой горелки нагревается участок трубы, где планируется выполнить сгиб. Определить предел температуры нагревания алюминиевых труб можно следующим образом: бумажный листок, поднесенный к нагреваемому участку, должен начать дымиться (про

Особенности процесса гибки

Каждый металл обладает своими особенностями, без их учета невозможно придать трубному материалу сложную форму. На изгибаемую трубу воздействуют радиальные и тангенциальные силы. Первые деформируют сечение, а последние способствуют появлению складок. Основное требование к окончательному результату — сечение трубы должно остаться без изменений, а на стенках не должно быть гофр.

Гибка позволяет свести к минимуму число сварных швов при прокладке трубопроводов со всяческими отводами.

Свойства пластикового трубопровода

Все пластиковые трубы можно поделить по материалу их изготовления: они производятся из полимеров, полиэтилена, поливинилхлорида. Перечисленные материалы обладают хорошими гигиеническими показателями, поэтому отлично применяются для обустройства сети теплоснабжения, а также для организации водопровода в квартире.

Не всегда получается самостоятельно согнуть материал, поэтому приходится использовать популярные методы

Чтобы согнуть самостоятельно пластиковую трубу необходимо подробнее узнать о ее свойствах:

  1. Кольцевая жесткость. Высокие показатели жесткости ПВХ позволяют выдерживать атмосферное давление в 120 атмосфер.
  2. Стойкость к нагреванию. Пластик устойчив к нагреву, поэтому его применяют для обустройства водопровода с горячей и холодной водой, а также для организации трубопровода с отоплением. При нагреве пластик удлиняется только на 5%.
  3. Низкая устойчивость к морозу. Из-за малой сопротивляемости морозу, материалы не выдерживают температуру ниже -15 градусов, поэтому требуют дополнительной термоизоляции.
  4. Высокая проницаемость свет. Окрашенная в различные цвета ПВХ труба устойчива к ультрафиолету.


Изделия из ПВХ для обустройства трубопровода выпускаются в различных диаметрах
При нагревании пластиковую трубу можно аккуратно согнуть, потому, как она обладает хорошими показателями эластичными. Изделия из гнущегося поливинилхлорида при производстве могут изначально сматывать в кольца – в таком виде они поступают в продажу.

Условия для сгиба ПВХ трубы

Пластик отлично сгибается, если на него воздействовать определенными показателями температуры. Важно соблюсти несколько условий для изгиба:

  • разогревание участка до 75 градусов в том месте, где будет произведен изгиб;
  • воздействие на элемент с помощью парообразных веществ.

Чтобы не покупать массу ненужных фитингов, которые требуют внимательности при установке, мастера зачастую используют различные методики изгиба. При работе с нагретым воздухом, который будет воздействовать на пластик, следует проявлять осторожность: можно не только полностью сжечь место нагрева, но и обжечь руки. В данном деле важно производить манипуляции аккуратно и постепенно.


Полипропилен и поливинилхлорид отлично поддаются сгибанию

Бывает сложно добиться идеального изгиба, поэтому перед тем, как приступить к работе, рекомендуется тщательно продумать все будущие повороты трубопровода. Заранее стоит потренироваться сгибать изделие на небольшом отрезке.

Угловые трубогибы

К угловым трубогибам мы относим все множество подобных инструментов, в котором зафиксированная труба обтягивается вокруг подобранного для ее сечения башмака. Они могут быть ручными, механическими, гидравлическими, да хоть атомными – суть от этого не поменяется.

Неважно как было создано усилие, важен сам принцип работы. А чтобы лучше его понять советуем посмотреть следующее видео.

Как видите, работать на таком оборудовании действительно несложно, а предусмотренный конструкцией транспортир позволит точно изготовить заданный угол. Единственный минус – это громоздкость. Действительно заслуживающие внимание образцы в большинстве своем или стационарны, или же стоят немалых денег.

Сгибаем металлическую трубу

Сделать это не просто, но вполне реально. Почти для всех металлических труб используют один и тот же метод. Например, при сгибании медной, что бы избежать надлома и неправильной деформации, ее набивают песком.

Песок помогает сохранить форму сечения на сгибе. Но, медь — металл довольно мягкий, и при сгибании медной трубки сложностей возникнуть не должно. А как быть с алюминиевой или стальной профильной трубой? Тут уже ни как не обойтись без газовой горелки.

На заметку! Оцинкованные трубы таким способом гнуть не рекомендуется.

Труба должна быть зафиксирована в тисках. Ее надо предварительно нагреть в месте сгиба. Готовность к сгибанию можно проверить так: если труба алюминиевая, нужно поднеси к нагретому месту листок бумаги, он должен воспламениться или задымить.

Сгибание заготовок из пластика

Чтобы изогнуть трубопровод из пластика, вам нужно сделать следующее:

  1. В ДВП вырезаем шаблон, который поможет придать пластиковой трубе нужную конфигурацию. Шаблон стоит тщательно отшлифовать наждачкой, чтобы не было зазубрин и неровностей.
  2. Далее из силикона на формовочной машине делается оправа для заготовки из пластика. Она позволит закрепить отрезок трубопровода в шаблоне и защитит его от царапин, сколов и вмятин.
  3. Помещаем пластиковый элемент в подготовленную оболочку из силикона.
  4. Затем деталь фиксируется в оправе и помещается в формовочную машину.
  5. Во время нагревания заготовки пластик будет размягчаться и оседать в оправу. В итоге заготовка приобретёт нужную конфигурацию.
  6. После этого стоит подождать четверть часа, пока пластик немного затвердеет, вынуть трубу из оправы и дать ей окончательно остыть.

Как согнуть профильную трубу — мануал гибки своими руками без трубогиба

 

С необходимостью сгибания профильных труб в быту не приходится сталкиваться часто. Перед такой задачей чаще всего оказываются владельцы дачных участков или частных домов – люди, привыкшие все делать собственными руками.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 221
Источник: https://InfoTruby.ru/metallicheskie/sgibanie-profilnoj-truby

Разделы статьи

В чем сложность сгибания профильных труб

Вне зависимости от формы профиля трубы, суть процесса гибки состоит в придании изделию частичного, либо полного изгиба. Достичь этого можно только прикладыванием определенного внешнего воздействия – исключительно давления или совокупности нагрева и давления.

С точки зрения физики, в процессе изгиба на профильную трубу воздействуют одновременно две разнонаправленные силы:

  • Сила растяжения. Проявляется с внешней стороны изгиба.
  • Сила сжатия. Направлена на внутреннюю часть изгибаемого участка.

Противоположная направленность этих сил как раз и отвечает за некоторые сложности, часто возникающие в процессе сгибания труб:

  • Различные участки трубы в зоне изгиба могут неодинаково изменять форму, что неизбежно будет приводить к нарушению их соосности.
  • Стенка трубы с внешней стороны изгиба при сильном растяжении может утратить прочность или даже лопнуть.
  • На внутренней стороне изгиба, напротив, в процессе сжатия часто образуются складки.

Чтобы избежать этих неприятностей, и не получить вместо ровно изогнутой трубы смятую металлическую поверхность, стоит непременно учитывать тип материала и многочисленные геометрические параметры изделия: толщину стенок, диаметр сечения, радиус изгиба. Знание этих характеристик позволит подобрать оптимальный способ сгиба.

Обратите внимание! Специалисты утверждают, что профильные трубы с толщиной стенок менее 2 мм лучше не гнуть. Прочность в местах сгиба будет достаточно низкой, даже при идеальном соблюдении технологии. Для таких труб лучше предпочесть сварные соединения.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1559
Источник: https://InfoTruby.ru/metallicheskie/sgibanie-profilnoj-truby

В чем проблема гибки профиля?

Суть этого процесса заключается в том, что одна сторона трубы подвергается растягиванию, а внутренняя часть сжимается. На заготовку оказывается давление, которое может сопровождаться нагреванием, чтобы сделать металл более податливым.

Гибка профильной трубы по радиусу своими руками связана с такими сложностями:

  • смещение продольных осей и плоскостей детали, что приводит к перекосу;
  • разрыв и появление трещин на внешней части заготовки под воздействием усилия разрыва;
  • неравномерное сжимание внутренней части, приводящее к эффекту гофры;
  • изменение диаметра или формы обрабатываемого изделия.

Чтобы знать, как правильно придавать стальным трубам форму арки, необходимо принимать в расчет ряд факторов.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 733
Источник: https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/kak-sognut-profil-v-domashnih-usloviyah-bez-trubogiba

Особенности гибки профильного сортамента

Кому-то может показаться, что согнуть профильную трубу по радиусу без трубогиба – занятие не сложное: сгибай ее молотком, как хочется, и все дела. Но, практика показывает, что согнуть данный металлопрокат не так легко. Сделать плавную выгнутую форму с сохранением всех характеристик трудно. Легче всего согнуть данное изделие, взяв на помощь специальный бытовой трубогиб.

Дело в том, что на профтрубу, при изменении конфигурации, влияет две силы:

  • сжатие, которое оказывает воздействие изнутри;
  • растяжение, действующее извне.

Когда неправильно гнут профтрубу, то она меняет свою форму, и теряет соосное расположение некоторых участков. Так же растягивающаяся стенка может просто не выдержать механического воздействия и придти в негодность. Помимо указанных проблем, может  возникнуть неправильное сокращение и образование складок на внутренней стенке согнутой заготовки.

Не редко происходят случаи, что согнуть трубу из профиля по радиусу получается легко, но обрабатываемая деталь получается смятой. После этого она уже пригодна только на металлолом.

Совокупность этих факторов влияет на неоправданное увеличения расходов, чего серьезный хозяин никогда не допустит. Следовательно, не смотря на то, что данный трубный сортамент достаточно гибкий, не стоит спешить обрабатывать его, а перед тем, как гнуть профтрубу по радиусу в домашних условиях, важно детально изучить технологию. Об этом речь пойдет дальше.

Пренебрегать технологией не стоит. Только вооруженному знаниями мастеру вопрос, как гнуть в домашних условиях профиль, не создаст больших проблем. Все рекомендации, как согнуть профильный металлопрокат правильно, даны профессиональными мастерами, которые изучали данную проблему на практике длительное время.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1766
Источник: https://trubanet.ru/instrumenty-dlya-trub/kak-gnut-profilnuyu-trubu-v-domashnikh-usloviyakh.html

Необходимость учета профиля

К категории профильного трубопроката причисляются изделия, имеющие различную форму поперечного сечения – круглую, квадратную, овальную или плоскоовальную. Несмотря на такое разнообразие, для возведения теплицы или навеса преимущественно используют прямоугольные или квадратные трубы. Это связано с тем, что на их плоских стенках намного легче смонтировать внешнее покрытие.

Ассортимент современных профильных труб отличается большим разнообразием. Их геометрические параметры, основными из которых являются площадь поперечного сечения и толщина стенки, определяют пластические возможности изделия. Последние характеризует такой показатель, как минимально допустимый радиус закругления. Именно данный параметр позволяет определить, на какой минимальный радиус можно согнуть профтрубу, чтобы она не подверглась повреждению.

Избегайте типичных ошибок, приводящих к порче заготовок

Чтобы определить такой параметр трубы с квадратным или прямоугольным профилем, как минимальный радиус сгибания, достаточно знать высоту ее профиля. Если вы собираетесь согнуть профильную трубу с поперечным сечением в виде прямоугольника или квадрата, следует придерживаться следующих рекомендаций.

  • Трубы, высота профиля которых не превышает 20 мм, можно гнуть на участках, длина которых превышает величину, равную 2,5хh (h – высота профиля).
  • Изделия, высота профиля которых превышает 20 мм, можно успешно сгибать на участках, длина которых соответствует 3,5хh и более.

Минимальные радиусы изгиба стальных труб

Такие рекомендации пригодятся тем, кто своими руками собирается согнуть профильные трубы для того, чтобы изготовить из них стеллажи, навесы и различные рамные конструкции. При этом, однако, следует иметь в виду, что на возможность качественного сгибания труб оказывает влияние и толщина их стенки. Изделия, толщина стенки которых меньше 2 мм, лучше вообще не гнуть, а при необходимости создания конструкций из них использовать сварные соединения.

В домашних условиях согнуть профтрубы, которые изготовлены из углеродистых или низколегированных сталей, можно только с учетом определенных нюансов. Такие трубы после гибки могут отпружинивать и возвращаться в исходное состояние, поэтому готовые конструкции необходимо повторно подгонять по шаблону. Величину отпружинивания характеризует такой параметр профильных труб, как пластический момент сопротивления – Wp. Данный параметр указывается в сопроводительной документации (чем он ниже, тем меньше будут отпружинивать профтрубы в процессе их гибки).

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 2545
Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/kak-sognut-profilnuyu-trubu-v-domashnih-usloviyah-video.html

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Специфика процесса

В случае самостоятельного изготовления изгиба профильной заготовки необходимо вначале определиться с размером ее сечения, толщиной стен, материалом, из которого сделана деталь, а также с диаметром или формой изгиба.

При этом также необходимо учесть условия имеющегося производства, которые смогут обеспечить максимальную точность изгиба и высокое качество производимых деталей.

Сгибание профильных труб происходит в определенных пределах технических допусков по толщинам стенок и конфигурации сечения. Важной задачей является недопущение таких дефектных явлений, как сломы внутренней части сгибаемой профильной заготовки и раздавливание поперечной части заготовки.

Изготовление сгиба

С целью изготовления изгиба необходимо иметь специальный трубогиб, предназначенный для сгибания холодным способом с растяжением. Создаваемое посредством такого станка растяжение даст сдвиг нейтральной оси заготовки в сторону изгиба. Такой эффект при растягивании профильной детали даст возможность снизить образование гофрированной зоны на поверхности изгиба.

Расположившись в агрегате, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. Вместе с этим, при перемещении сгибаемого шаблона, труба начинает сгибаться.

Для сгибания заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения стойкости стен детали в зоне изгиба такой процесс необходимо выполнять под внутренним гидростатическим давлением. Для этого необходимо заглушить концы трубы пробками, внутри которой находится залитая жидкость. Далее, нужно переместить сгибаемый шаблон к центру изделия, посредством которого делается изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс сгибания своими руками

Сделать изгиб профильной заготовки собственными руками можно без всякого профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким способом чаще всего можно достичь изгиба на самом деле относительно хорошего качества.

Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки

Для сгибания профильной трубы первым делом необходимо иметь обыкновенную болгарку и сварочную машину.

С целью сгибания заготовки необходимо пройти следующие этапы:

  1. Определить радиус сгибания заготовки.
  2. Вдоль сгибаемой линии профильной детали нужно сделать поперечные разрезы трех плоскостей с одинаковым интервалом между собой.
  3. Далее, без особого труда можно согнуть деталь.
  4. Затем необходимо заварить прорезанные участки.
  5. Сварочные швы необходимо обработать и зашлифовать.

Сгибание с применением средств внутреннего противодействия

Для осуществления такой технологии необходимо использовать такое средство, как специально приготовленная пружина. При этом нужно внутрь профильной трубы внедрить пружину прямоугольного сечения из металлической проволоки с толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размеров сгибаемой трубы. Далее, можно начинать сгибать элемент.

Размер отрезков сегмента пружины должен быть меньше внутренних размеров сечения трубы на 1,5–2 мм, для создания возможности проникновения пружины внутрь трубы без особых усилий.

После ввода пружины к месту планируемого изгиба заготовки перед сгибанием необходимо нагреть район сгиба паяльной лампой. После этого можно выполнить изгиб изделия с помощью специальной болванки с таким радиусом, который должен совпадать с необходимым внутренним радиусом сгибаемой детали.

С целью сгибания профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно неординарный способ, выполнимый только зимнее время.

Заключается такой уникальный вариант в следующем:

  1. Первым делом необходимо один край медной трубы закупорить пробкой и наполнить ее водой.
  2. Затем расположить заготовку с водой на улице в морозную погоду до окончательного замерзания воды.
  3. Далее, выполнить сгибание трубы в соответствии с гибочным шаблоном определенного радиуса. При этом труба гнуться будет без особых усилий и без искажения своего сечения.

По такой же схеме удастся согнуть трубы дюралевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 4025
Источник: http://o-trubah.com/materialy/pvx-truby/kak-sognut/

Использование трубогиба

При значительных объемах для получения загнутого металлопрофиля потребуется особый станок – профилегиб. С его помощью гибка разнообразных профильных труб происходит легко и быстро. Применяя трубогиб, можно подготовить легкий каркас под козырек, парник или же другую дачную конструкцию. На стенках профиля удобно закрепится листовой металл или же профнастил.

Мощный универсальный станок гибочного типа понадобится для работы с трубами большого сечения. Конструктивно он состоит из трех валиков, из которых два имеют неподвижную фиксацию. Изменяющееся положение третьего ролика заставляет сгибаться изделие под нужный радиальный размер. Приводом этого мощного приспособления служит цепная передача и вращаемая оператором рукоятка.

Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, в которых гибка профиля по радиусу производится с высокой точностью. К наиболее мощным ручным профилегибочным станкам, которые позволяют загнуть большую профильную трубу, относится ПГ-6. Это приспособление может одновременно сгибать комплект профилей шириной до 120 мм.

Наличие большого количества вариантов трубогибочных устройств предоставляет возможность для их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. С их помощью создаются тепличные каркасы, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получать согнутую на определенный градус профтрубу, изогнутый в дугу металлопрофиль, а также круг.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1493
Источник: https://oxmetall.ru/gibka/osobennosti-i-sposoby-gibki-profilnyh-trub-po-radiusu-svoimi-rukami

Сгибаем без трубогиба

Сделать изгиб прямоугольной заготовки без трубогиба можно еще посредством хорошо высушенного и тщательно просеянного песка. Перед сгибанием необходимо в один из концов трубы заколотить клин из дерева в глубину, равной от 10 до 20 см. После этого засыпать до края противоположное открытое отверстие трубы очищенным и высушенным песком и забить туда подобный клин. Затем можно начинать сгибание заготовки посредством болванки определенного диаметра, который должен совпадать с планируемым размером изделия.

При слишком резких изгибах – когда радиус небольшой, участок сгибания рекомендуется разогреть посредством горелочного устройства. Благодаря набитому до краев в трубу песку сохранится форма сечения изделия.

После выполнения сгибания необходимо выжечь одну из пробок, высыпать песок изнутри и вырвать вторую пробку.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 842
Источник: http://o-trubah.com/materialy/pvx-truby/kak-sognut/

Как загнуть по оправке

В домашних мастерских металлопрокат с толщиной стенки не больше 3 мм можно согнуть посредством оправки. Лучшим вариантом для решения задачи, если надо согнуть своими руками профтрубу  на 20 является профилегибочный станок, на верхней части которого хватает пространства для отделочного оборудования. Такие приспособления превосходно справляются и с изделиями с диметром 40 мм.

При изменении формы сортамента на 20 и 40 мм, на верстаке выбирают оптимальное пространство для установки элемента для фиксации. Для облегчения выполнения работы на одной стороне станка существуют отверстия, которые располагают близко друг к другу.

Проблему, как загнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба по оправке, решать не сложно. Требуемый радиус при деформировании получают из-за установки специального шаблона. Для его изготовления применяют толстую фанеру. Но, если работы по загибу профильных труб требуется производить часто, то можно сделать шаблон из металлического уголка.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1004
Источник: https://trubanet.ru/instrumenty-dlya-trub/kak-gnut-profilnuyu-trubu-v-domashnikh-usloviyakh.html

Советы и рекомендации

Придание профильным трубам формы арки является сложным процессом, требующим наличия навыков обращения с бытовыми инструментами и металлом.

При изготовлении арок следует придерживаться таких правил:

  • Работать легче и удобнее с короткими заготовками. Перед изгибом детали целесообразно разрезать на отрезки длиной 1,5-2 метра. Последующая сварка не ослабит прочность готовой арки.
  • Нагрев металла следует производить медленно, чтобы не допустить неравномерного прогрева и деформации. Образовавшуюся окалину необходимо сразу счищать, так как она вызывает коррозию.
  • Стальной прокат нельзя подвергать воздействию температуры выше + 800 ºС. Такое воздействие приводит к разрушению кристаллической решетки металла. Профиль становится мягким или хрупким.
  • Все действия по изгибанию следует выполнять медленно, постепенно увеличивая нагрузку.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 853
Источник: https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/kak-sognut-profil-v-domashnih-usloviyah-bez-trubogiba

Сгибание с применением средств внутреннего противодействия

Существует много разных способов, как гнуть трубу без трубогиба по радиусу в домашних условиях. Вот некоторые из них.

Эти методы относятся к работам с применением подручных средств.

Любая теплица, беседка, и другая домашняя пристройка не может обойтись без применения согнутой профтрубы. И практика показывает, что вопрос, как согнуть профильный трубопрокат, не создает никаких сложностей.

Самое важное во время деформирования профтрубы без специального ручного приспособления в домашних условиях – это сохранность самого трубного изделия. И домашние умельцы решают задачу, как согнуть профиль, следующими способами:

  • отделка болгаркой или сваркой;
  • использование пружины;
  • наполнение металлопроката песком;
  • согнуть при помощи воды.

Каждый способ, как прогнуть профтрубу самому без трубогиба, который может использовать домашний мастер, имеет свои достоинства и недостатки. С ними нужно ознакомиться, чтобы остановится на самом оптимальном для своих условий варианте.
Смотреть видео

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1041
Источник: https://trubanet.ru/instrumenty-dlya-trub/kak-gnut-profilnuyu-trubu-v-domashnikh-usloviyakh.html

Изготовление профилегиба самостоятельно

Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит значительно сэкономить личные средства. Используя чертежи и специальные видео, процесс создания приспособления не займет много времени. Наличие чертежей предоставляет возможность к стандартной конструкции добавить некоторые усовершенствования. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегиба можно корректировать под личные потребности.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 484
Источник: https://oxmetall.ru/gibka/osobennosti-i-sposoby-gibki-profilnyh-trub-po-radiusu-svoimi-rukami

Приспособления для гибки труб

Вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если использовать для выполнения этой операции простейшие приспособления. Выполнять холодную гибку труб можно с помощью следующих устройств.

  • В тех случаях, когда согнуть необходимо мягкую (алюминиевую) или стальную трубу с высотой профиля не больше 10 мм, используется горизонтальная плита с отверстиями, в которые вставляются упоры – металлические штыри. При помощи этих штырей и выполняется гибка изделий по требуемым параметрам. У данного метода есть два серьезных недостатка: невысокая точность гибки, а также то, что при его использовании необходимо прикладывать значительные физические усилия.
  • Изделия с высотой профиля 25 мм лучше гнуть при помощи роликовых приспособлений. Труба надежно фиксируется в тисках, а к той ее части, которую надо согнуть, усилие прикладывается при помощи специального ролика. Данное приспособление позволяет получить более качественный изгиб, но также требует приложения физических усилий.

Вариант, что называется, на скорую руку. Длинный рычаг этого крайне незамысловатого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами

Сделать разовый изгиб трубы помогут элементарные приспособления

Для формирования на стальных или алюминиевых профтрубах изгиба с большим радиусом кривизны используют неподвижные округлые шаблоны, на которых монтируют специальные хомуты для фиксации изделия. На таком приспособлении трубу гнут также вручную, с усилием укладывая ее в паз шаблона, форма которого точно соответствует требуемому радиусу изгиба.

Фанера и металлические скобы – это всё, что нужно для изготовления гибочного шаблона

Гибочная плита

Чтобы эффективно гнуть стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, можно изготовить модернизированную гибочную плиту, воспользовавшись следующими рекомендациями.

  1. Роль такой плиты играет панель, которую вырезают из листового металла большой толщины.
  2. Панель, выполненную таким образом, приваривают к стойке, которая устанавливается на специальный пьедестал.
  3. В панели просверливается два отверстия, необходимые для установки болтов, служащих упорами для профильной трубы.
  4. На один из болтов-упоров устанавливается специальная насадка, при помощи которой и регулируется радиус изгиба.
  5. Чтобы обеспечить соосность отрезков трубы, прилегающих к сгибу, над заготовкой размещают металлическую пластину, фиксируемую болтами.

Схема стенда для гибки профильных труб

Принцип изготовления несложного самодельного гибочного устройства

В тот момент, когда вы не будете использовать такой модернизированный трубогиб, его пьедестал можно приспособить для выполнения различных слесарных операций.

Гибка по оправке

Для гибки в домашних условиях профильных трубных изделий, высота стенки которых не превышает 25 мм, можно изготовить специальную оправку. В этих целях лучше использовать габаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого приспособления. Для выбора оптимального места расположения элемента, фиксирующего сгибаемую трубу, на одном конце верстака выполняются часто расположенные отверстия. За обеспечение требуемого радиуса изгиба профтрубы отвечает специальный шаблон, который можно изготовить из толстой фанеры или металлического уголка, если вы собираетесь часто его использовать.

Сгибание профильной трубы при помощи оправки

Применение профилегиба

Конечно, если вам предстоит значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше изготовить для этого специальный станок, чертежи которого несложно найти в интернете. Не будем здесь разбирать данный вопрос, так как более чем детально рассмотрен в статьях по ссылкам ниже.

Один из многочисленных вариантов самодельного профилегиба

Не обойтись без такого станка и в том случае, если вам надо согнуть трубы с большим сечением профиля. Основными рабочими органами такого станка, отличающегося широкой универсальностью, являются три валка, два из которых фиксируются неподвижно, а за счет изменения положения третьего регулируют радиус изгиба изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и рукоятка, которую вращает оператор.

Очевидно, что вариантов устройств, позволяющих эффективно сгибать профильные трубы для изготовления теплицы, навеса или других конструкций, достаточно много. Рассмотрев эти варианты и выбрав из них тот, который оптимально соответствует вашим возможностям и потребностям, всегда можно обеспечить себя удобным и недорогим трубогибочным устройством.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 4534
Источник: http://met-all.org/obrabotka/prochie/kak-sognut-profilnuyu-trubu-v-domashnih-usloviyah-video.html

Гибка без трубогиба – резка болгаркой и сваривание

Чтобы своими руками загнуть изделие без трубогиба, в месте предполагаемого загиба выполняют поперечные распилы. Распиливают только три стороны трубы, а четвертую оставляют нетронутой.

Для определения количества вырезов и размеров следует произвести несложный расчет. Как это сделать, рассмотрим на примере. Итак, нужно выполнить загиб на трубе 30 х 50 мм под углом 180 градусов (полный разворот) радиусом 100 мм по стенке 30 мм.

Расчет:

  1. Длина полуокружности наружного радиуса определяется из соотношения:
    L = 2 : 2, где – число Пи = 3,14; r – наружный радиус скругления, равный 150 мм; L – длина полуокружности.
  1. Таким же образом определяется длина полуокружности внутреннего радиуса сгиба Lвн.
  2. Разность величин наружного и внутреннего радиусов составит искомую величину суммарной длины прорезей на внутреннем радиусе.

Lвыр = L – Lвн.

  1. Проведя необходимые вычисления получаем результат 157 мм.
  2. Исходя из ширины реза болгаркой 5 мм, получаем, что на 315 миллиметрах по плоскости сгиба нужно выполнить 157 : 5 = 31 прорезь.

После этого полученную деталь просто сгибают руками до соприкосновения концов вырезов. Прорези необходимо заварить и зачистить сварные швы болгаркой. Щели, которые остаются после таких манипуляций, заваривают, а места сварки зачищают.

ВАЖНО! Если работу выполнять не правильно, или не соблюдать радиус загиба, то гнутая труба в конечном результате может оказаться испорченной. А все исправить уже не представляется возможным. Действовать надо не спеша. Это главное правило, нарушать которое не следует.

Резка болгаркой и сваривание – это образование угла посредством разреза, при котором одна поверхность трубной заготовки остается нетронутой.

Так, как на металл в данном случае осуществляется тепловое влияние, нужно в конце гнутый профиль обработать антикоррозийной защитой.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1851
Источник: https://trubanet.ru/instrumenty-dlya-trub/kak-gnut-profilnuyu-trubu-v-domashnikh-usloviyakh.html

Специальные устройства для гибки

Для того, чтобы достичь высокого качества готового продукта, можно воспользоваться заводскими и самодельными приспособлениями.

Трубогиб

Трубогибы состоят из станины, нескольких роликов, ограничителей и привода. Управление прибором осуществляется вручную, электромотором и гидравлическими цилиндрами. В частном строительстве используются профильные трубы с высотой стенки до 20 мм. С их сгибанием справляется ручной трубогиб.

Кондуктор

Этот инструмент предназначен для точного изготовления и соединения стыков профиля при резке болгаркой и соединения арок с вертикальными, поперечными и наклонными стойками.

Благодаря использованию кондуктора достигается максимально точное соединение деталей под прямым углом и аккуратный шов между ними.

Гибочная плита

Данное приспособление представляет собой съемную конструкцию, устанавливаемую на верстаке или на полу мастерской.

Для крепления используются закладные детали или анкерные болты. Кривизна опорной плиты регулируется болтами.

После завершения гибки оборудование снимаются, а закладные закрываются заглушками.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1097
Источник: https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/kak-sognut-profil-v-domashnih-usloviyah-bez-trubogiba

Изготовление гибочного станка своими руками

Про то, как самостоятельно собрать ручной трубогиб мы уже писали в прошлом материале. Это не самое простое устройство, но оно позволит быстро гнуть довольно большие объемы профиля. Для сборки вам понадобятся 3-5 заготовок для валов, швелер, двутавровая балка, болгарка, сварочный аппарат и дверь с набором крепежа. На фото ниже как раз те вальцы, о которых шла речь.

На сегодня это все, что мы для вас подготовили. Делитесь своими способами гибки в комментариях и рекомендуйте наши статьи своим знакомым. До встречи!

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 564
Источник: https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/kak-sognut-profil-v-domashnih-usloviyah-bez-trubogiba

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 26474
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

  1. https://InfoTruby.ru/metallicheskie/sgibanie-profilnoj-truby: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 3165 (12%)
  2. https://oxmetall.ru/gibka/osobennosti-i-sposoby-gibki-profilnyh-trub-po-radiusu-svoimi-rukami: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1977 (7%)
  3. http://o-trubah.com/materialy/pvx-truby/kak-sognut/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 4867 (18%)
  4. http://met-all.org/obrabotka/prochie/kak-sognut-profilnuyu-trubu-v-domashnih-usloviyah-video.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 7079 (27%)
  5. https://trubanet.ru/instrumenty-dlya-trub/kak-gnut-profilnuyu-trubu-v-domashnikh-usloviyakh.html: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 5662 (21%)
  6. https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/kak-sognut-profil-v-domashnih-usloviyah-bez-trubogiba: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 3724 (14%)

Услуги гибки профилей и профильного проката на заказ в СПБ и Лен. Области с доставкой по России / Г

Заказать услуги гибки профильной трубы(и гибка уголка)  необходимо в следующих случаях:

1. Строительство объектов с арочными или художественными конструкциями.

2. Сооружение игровых и спортивных уличных площадок.

3. Частное и дачное строительство (теплицы, рамы для вьющихся растений, оформление клумб и садовых конструкций).

4. Возведение каркаса зданий, ангаров и мостов.

А также в ряде других ситуаций, в которых нужны изделия из гнутого профиля и гибка профильной трубы.

И если Вам понадобились услуги радиусной гибки профилей и проката по нужному радиусу, то обращайтесь к нам. Мы выполним всё качественно, согласно Вашим чертежам, в сжатые сроки.

Услуги по гибке профильной трубы

Профильные трубы изготавливаются из различных металлов - алюминия, меди, стали. От материала и его толщины напрямую зависит время сгибания трубы, а также ряд других нюансов работы.

Заказать услуги гибки профильной трубы  а также гибка стального уголка,гибка двутавра можно на сайте ГНЕМ-ТРУБЫ.РУ. Наши мастера быстро определят все особенности предоставленного вами материала и обеспечат качественный сгиб профиля без потерь эксплуатационных качеств.

Мы принимаем в работу:

1. Трубы квадратного сечения. Они очень популярны среди строителей и дачников Санкт-Петербурга, легко изгибаются, имеют минимум деформаций даже при жёсткой обработке. Услуги по гибке квадратной трубы позволяют избежать лишних финансовых трат на приобретение трубогибов и потерь времени на освоение правильной работы с таким оборудованием.

2. Трубы овального сечения. Часто такие конструкции используются для монтажа детских и спортивных комплексов. Они не имеют острых углов, достаточно устойчивы и прочны. В то же время, в отличие от круглых модификаций, овальные трубы могут служить устойчивой опорой для дощатого мостика, лесенки, игрушечного домика.

3. Трубы прямоугольного сечения. Такие изделия используются повсеместно - от строительства мостов и ангаров до сооружения теплиц на дачном участке. Услуги по гибке квадратной трубы, гибка двутавровой балки и прямоугольных труб осуществляются с минимальными деформациями, что гарантирует долгий срок службы изделий.

Услуги гибки профильной трубы, гибка двутавров от компании ГНЕМ-ТРУБЫ.РФ

Сгибание профильных изделий стоит доверить профессионалам, поскольку этот процесс требует учёта особенностей материала, геометрических размеров трубы и других нюансов. В СПБ вы можете оформить заказ наших услуг, таких как гибка металлического профиля, гибка алюминиевого профиля, гибка уголка на сайте ГНЕМ-ТРУБЫ.РФ. В нашей компании вы получите выгодные условия гибки квадратных труб на заказ, а также изделий овального и прямоугольного сечения для алюминиевых и стальных конструкций.

Наши плюсы:

• прозрачная схема работы,

• открытая информация об используемом оборудовании,

• качественный результат - все работы выполняются в строгом соответствии с ГОСТ и техническими регламентами,

• простота подачи заявки и консультации опытных мастеров к примеру по гибке двутавра или оконного профиля (оконных систем из алюминия) при оформлении заказа.

Для заказа услуг воспользуйтесь телефоном, электронной почтой или отправьте нам заявку на обратный звонок через наш сайт.

Гибка уголка, гибка уголка спб, гибка профиля в радиус, гибка профильной трубы, гибка профильной трубы спб, гибка квадратной трубы, услуги по гибке квадратной трубы, гибка металлического профиля, гибка алюминиевого профиля, гибка двутавров, гибка двутавра по радиусу, радиусная гибка профилей, гибка профилей по радиусу, гибка профиля по радиусу, гибка профильных труб, гибка п образного профиля, гибка прямоугольной трубы, услуги профилегиба, Гибка уголка по радиусу, Гибка алюминиевого профиля по радиусу, гибка алюминиевого профиля оконных систем, гибка оконных систем, гибка оконного профиля

Как согнуть стальную профильную трубу в домашних условиях

На сегодняшний день в строительстве, все чаще, при выполнении различных работ и процессов, применяют стальную профильную трубу. Связанно это в первую очередь с высокой прочностью и показателями надежности данного материала.

Но все дело в том, что изначально труба стальная профильная это ровная конструкция. И для того, чтобы ее согнуть, а такая необходимость встречается довольно часто, нужно располагать специальным инструментом, который называется трубогиб. К сожалению, таким приспособлением, которое позволяет согнуть трубу в считанные секунды, владеют далеко не все, а проблема остается. В таком случае, нужно находить другой выход из положения и искать всевозможные варианты справиться с задачей.

В данной статье поговорим о том, как можно согнуть стальную профильную трубу самостоятельно в домашних условиях без трубогиба.

Гнем трубу сами

Прежде, чем приступить к сгибанию трубы, нужно учесть тот факт, что данные манипуляции обязательно повлияют на целостность изделия, его технические и эксплуатационные характеристики.

Существует несколько методов, применяя которые можно согнуть трубу самостоятельно.

Вот они:

  1. Использовать сварку. Если стальная труба имеет квадратное или прямоугольное сечение, и высоту стенки 3…4 см, то согнуть ее будет достаточно не просто. Именно в данном случае и понадобится сварочный аппарат.
    Сгибание трубы происходит следующим образом:
    • подготовить шаблон, который поможет в изготовлении одинаковых деталей;
    • используя болгарку нужно сделать насечки на трубе;
    • один конец трубы хорошо зафиксируйте;
    • используя подготовленный шаблон, согнуть трубу в местах насечек;
    • пропилы завариваются, а сварочные стыки шлифуются.
  2. Использовать гибкую плиту. Это еще один метод, который позволит согнуть стальную профильную трубу в домашних условиях. Для данного метода понадобится металлическая или бетонная плита, на которой есть отверстия.
    Сгибание трубы происходит следующим образом:
    • подготовить шаблон, который поможет в изготовлении одинаковых деталей;
    • один конец трубы хорошо зафиксируйте;
    • под оказанным давлением, другой конец трубы должен изгибаться, согласно подготовленному и подставленному под трубу шаблону.

Такой способ можно применить к тонкому трубному изделию. Сам по себе процесс достаточно тяжелый и требует больших усилий. Поэтому приготовьтесь к тому, что выполнять процесс сгибания трубы нужно будет несколько раз.

Твитнуть 90 000 квадратный или прямоугольный изгиб

При возведении малых архитектурных форм, изготовлении фронтонов, навесов или монтаже систем отопления (водоснабжения) домашние мастера сталкиваются с необходимостью гибки профтрубы.

При массовом производстве металлоконструкций, особенно в специализированных мастерских, применяют промышленные трубогибочные станки.

Такие приспособления позволяют быстро и без дефектов гнуть трубы размером от 20 до 40 мм.Однако покупка одноразового трубогибочного оборудования невыгодна, в некоторых случаях дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по созданию профиля. Если этот вариант вас не устраивает, рассмотрите способы сгибания профильной трубы в домашних условиях.

Особенности формовки квадратных (прямоугольных) труб

В отличие от круглых труб, где натяжение материала относительно равномерное, профиль имеет углы 90°. Внутреннюю часть профиля невозможно согнуть без деформации боковых стенок.В результате на внутреннем радиусе образуются складки, а на внешнем возможны надрывы.

Не вдаваясь в технологию, как согнуть трубу без трубогиба, многие «самоделки» портят заготовку или нарушают прочностную структуру материала.

Основной принцип заключается в предотвращении критического изгиба или принудительной (программной) деформации материала.

В трубогибочных станках тиснение создается внутри радиуса для достижения равномерного распределения нагрузки.Для этого на роликах или оправке (в зависимости от конструкции трубогиба) предусмотрен специальный приливной бортик.

Весь «лишний» металл загибается внутрь, не создавая складок. В результате нагрузка распределяется равномерно и квадратную трубу можно согнуть до достаточно малого радиуса.

Правильно согнуть трубы без лишних затрат

Существует множество способов сгибания профильных труб в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

Секторная сварка

Этот метод доступен в сварочном аппарате. Также понадобится болгарка, но можно справиться и с ножовкой. Суть этого метода заключается в равномерном разделении сектора изнутри.

Количество материала уменьшено, поэтому можно не беспокоиться о складках и разрывах металла. После вырезания секторов профиль легко принимает определенную форму, а полученные срезы свариваются любым доступным способом.

Способ трудоемкий, но можно согнуть трубу на любой радиус, в том числе и переменный.Если вы опытный сварщик, герметичность и прочностные характеристики заготовки не ухудшатся.

Единственный недостаток - готовое изделие выглядит не очень эстетично. Для декоративного козырька над крыльцом методика не годится, но можно согнуть профильную трубу, чтобы построить теплицу самостоятельно. Снова требуется сварщик.

Горячая штамповка как способ гибки трубы без использования трубогиба

В этом случае необходима газовая горелка или паяльная лампа.При нагревании металл становится мягким и пластичным как при растяжении, так и при сжатии. Вероятность образования складок и разрывов практически сведена к нулю.

Принцип действия метода:
В основе технологии лежит локальный нагрев места изгиба горелкой.

Гибка труб часто требуется при прокладке коммуникаций. Если работу выполняют профессионалы, все проходит относительно быстро и легко, ведь компании такого профиля обладают не только необходимыми знаниями и опытом, но и нужными инструментами.А что делать, если вы сгибаете трубу дома на 90 градусов, а трубогиба под рукой нет? Рассмотрим все варианты выполнения такой работы.

Ручная гибка на 90 градусов

Вы можете согнуть трубу на 90 градусов без трубогиба всего за несколько шагов. В противном случае конструкция просто деформируется. Обычно достаточно 5-6 приемов.

Как происходит работа? Рука обхватывает трубку, постепенно сгибая большие пальцы. Затем передвигаем пальцы на один см и выполняем аналогичные действия.И так еще пять-шесть раз. Ручная работа без трубогиба не так проста, как кажется на первый взгляд. Поэтому рекомендуется предварительно согнуть ненужные участки трубы.

Этот метод подходит для размеров 16, 18 и 20 мм. Однако можно работать и с изделиями большого диаметра. Стоит учитывать, что в этом случае на это уйдет больше времени.

Гибка под углом 90 градусов при нагревании

Алюминиевые или стальные конструкции можно гнуть с помощью газовой горелки.Для этого конструкция монтируется в тиски, а затем нагревается в том месте, где планируется изгиб. Горелку можно убрать, когда лист, приложенный к зоне нагрева, начнет дымиться. Если конструкция стальная, цвет в точке нагрева должен быть красным.

Гибка труб плоскопараллельной пластиной

Для таких работ конструкцию закрепляют в хомуте. Затем выполняется изгиб вдоль доски. Это простой способ, не требующий значительных вложений.Единственным недостатком является постоянная кривизна пластины. Однако его можно использовать для изделий с разной кривизной. Метод позволяет изгибать стальную конструкцию. Однако длина трубы должна быть достаточной.

Гибка труб металлической пружиной

Этот метод позволяет сгибать трубы из цветных металлов под углом 90 градусов. При этом они должны отличаться соответствующей пластичностью. Зачем нужна металлическая пружина? Предотвращает деформацию конструкции.Размер пружины должен соответствовать внутренним размерам трубы. Он вставляется в конструкцию, а затем выполняется сгибание.

Гибка в песке

Этот метод позволяет сгибать алюминиевую трубу на 90 градусов. Метод очень прост. Необходимо засыпать внутрь конструкции песок. Затем на его концы надеваются заглушки. Выбранное место нагревается. Нагрев можно производить любым инструментом: паяльником, газовой горелкой и так далее.После достаточного разогрева можно наклоняться. Зачем нам песок? Подобно металлической пружине, он предотвращает деформацию конструкции. После завершения работ заглушки из трубы необходимо снять, а затем из полости удалить песок. Помните, что если вы хотите согнуть оцинкованные конструкции, помните, что их нельзя нагревать, так как это деформирует изделие.

Если вас интересует, как согнуть трубу на 90 градусов без трубогиба, рекомендуем ознакомиться с информационным материалом: фото, видео.Для получения дополнительной информации посмотрите, как делают эту работу профессионалы, запишите различные хитрости и нюансы.

Если вы затеяли ремонт, вам могут понадобиться трубы. Но не всегда в этом случае они должны быть идеально ровными. Отсюда возникает вопрос, как согнуть трубу без трубогиба. Если вы знаете хитрости этого процесса, вы можете просто решить проблему.

Как согнуть трубу под прямым углом

Металл выступает как достаточно прочный материал, но при особом ударе его можно согнуть.На сегодняшний день существует несколько способов решения этой проблемы. Первая технология – использование дюбелей. Однако необходимо помнить, что этот метод может повредить трубу или даже повредить ее. Этого можно избежать, заполнив внутреннюю камеру сухим песком. Заглушки должны быть установлены с обоих концов.

Следующим шагом будет сгибание. Для этого в землю вкапываются колышки. Вы будете использовать их как рычаг. Если вы не уверены в своих силах, стоит начать работать с ненужными отрезками труб.Если у вас возник вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, с помощью этой технологии можно изменить форму изделия, диаметр которого составляет от 16 до 20 мм. Для труб более внушительного диаметра этот прием не подходит, так как процесс будет достаточно сложным. Также важно учитывать материал основы. Например, для цинкования рекомендуются другие методы.

С использованием технологии нагрева

Прежде чем сгибать трубу без трубогиба, следует подумать, какая технология лучше всего подходит для этой цели.Возможно, отличным решением станет отопление. Этот метод обычно используется для стальных и алюминиевых труб. Для процедуры изделие закрепляют в тисках, но предварительно его нужно наполнить и нагреть газовой горелкой в ​​том месте, где вы планируете сгибать. Температура определяется просто: когда бумажка приближается к трубе, она должна начать дымиться. Когда используется стальная заготовка, она должна стать красной при нагревании. В целях безопасности капитан должен носить перчатки.

Плоская параллельная пластина

Если у вас возникли проблемы с изгибом трубы без трубогиба, вы можете использовать плоскую параллельную пластину. Эта техника предполагает крепление изделия в держателе. Затем можно согнуть, причем делать это нужно вдоль пластины. Эта техника считается не только экономичной, но и простой. Для получения положительного результата следует использовать несколько пластин, каждая с разной кривизной. Главное условие – использование стальной трубы. Длина изделия должна быть внушительной.

С помощью металлической пружины

Довольно часто домашние мастера задаются вопросом, как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях. Для этого можно использовать металлическую пружину. Этот метод отлично подходит для труб из цветных металлов с хорошей пластичностью.

Для предотвращения деформации используется пружина. Для хорошего результата следует учитывать размер пружины, который должен соответствовать внутреннему диаметру металлоконструкции. Это требование связано с тем, что труба должна быть вставлена ​​в углубление.После этого можно выполнить сгибание, связав пружину проволокой, чтобы упростить процесс ее дальнейшего извлечения.

Если нужно согнуть профильную трубу без трубогиба, в качестве наполнителя вместо песка можно использовать воду. Полость трубы заполняют, после чего изделие затыкают с двух сторон заглушками. Вода должна быть заморожена, а затем материал нагрет. Однако этот метод нельзя использовать на оцинкованных заготовках.

Профильная труба и ее модификация

Этот вид металлоконструкции довольно популярен при строительстве теплиц и беседок на приусадебном участке.Главной особенностью строительного материала является то, что его можно повредить при сгибании. Выходом из этой ситуации может быть заполнение внутренней полости мелким песком или водой. Эти действия исключают возможность повреждения трубы и позволяют добиться отличного результата. Этот метод подходит для латунных и дюралюминиевых трубопроводов.

Если вам интересно, как согнуть трубу без навеса, вы можете использовать его для этого. Используется для изделий квадратной формы. Трубопровод устанавливается на надежные опоры, а затем используется молоток.Действия должны быть аккуратными и плавными, чтобы исключить возможность повреждения. Если необходимо получить большой угол, то для облегчения процесса необходимо нагреть трубу в том месте, где она должна изгибаться.

Способы гибки металла на пластик

Довольно часто владельцы загородной недвижимости задаются вопросом, как согнуть трубу самостоятельно без трубогиба. При наличии металлопластика можно использовать собственные силы, не применяя подручных средств.Изделие плавно зажимается и гнется. При этом важно исключить вероятность перекармливания. Важно соблюдать правила, согласно которым на каждые 2 см заготовки угол изгиба может составлять 15°.

Если у вас возник вопрос, как согнуть трубу без тепличного трубогиба, можно использовать отрезки проволоки, заполняющие внутреннюю полость. Это позволяет производить плавный и плавный изгиб в кратчайшие сроки. В качестве наполнителя можно использовать сухой мелкий песок.Он засыпается внутрь, а края закрываются крышками. Затем следует закрепить один конец изделия, обеспечив надежность и прочность крепления. Используйте газовую горелку или паяльную лампу для нагрева дуги. Готовность материала проверяют листом бумаги.

Способы гибки полипропиленовых труб

При необходимости изменить направление гибки можно воспользоваться одним из двух возможных способов. Первый – нагреть изгиб. Обычно для этого используется фен.Оптимальная температура нагрева 150°С. Руки следует защищать перчатками, устойчивыми к высоким температурам.

На последнем этапе изделие сгибается до нужной формы. Утолщенная стенка должна быть снаружи изгиба. После остывания материала его следует проверить на наличие трещин и вмятин. Еще один способ согнуть такую ​​трубу – холодный. Однако радиус изгиба не должен быть больше 8 диаметров, иначе изделие может сломаться.

Как согнуть пластиковую трубу

Чтобы согнуть трубу из ПВХ, необходимо приобрести древесноволокнистую плиту.Из них можно соорудить каркас, который понадобится для придания конструкции определенной формы. Как только вы придадите плитке нужную форму, следует ее отшлифовать, лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.

Следующим шагом является формование силиконовой оболочки в пластиковую заготовку. Он будет выступать в роли крепления ПВХ-конструкции в каркасе. Кроме того, он защитит от сколов, механических повреждений и царапин. Заготовку помещают в подготовленный защитный кожух, и при нагреве изгибают.Пластик размягчается и упирается в раму. Такие действия позволят получить желаемую форму пластиковой заготовки. Продукту давали остыть. Для этого достаточно 15 минут. После трубку ПВХ можно снять с каркаса, дав ей полностью остыть.

Если перед вами встал вопрос, как согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, то для выполнения работы можно использовать болгарку, с помощью которой нужно сделать несколько тонких надрезов на предполагаемом изгибе. Изделие предварительно зажимают в тисках.После завершения резки их нужно очистить от стружки, только после этого можно приступать к изгибу трубы.

Иногда изделие нужно согнуть по кругу. Как только кольцо смыкается, отверстия завариваются, причем некоторые мастера используют для этого паяльник. Чтобы сгиб был аккуратным, его дополнительно шлифуют и покрывают защитным средством. Это исключает коррозию и преждевременное разрушение соединения.

Вывод

Не имеет значения, из какого материала сделана основа трубы. Идеального изгиба добиться трудно.Но если сначала изучить теорию, то согнуть трубу можно и без трубогиба.

Популярный строительный материал из гипсокартона используется для создания идеально гладких поверхностей. Но сейчас из качественного гипсокартона стали реализовывать конструкции с криволинейной формой – арки, многоуровневые потолки, ниши. Такие элементы декора можно создать самостоятельно, но сначала узнаем, как согнуть профиль для гипсокартона, чтобы получить нужную форму. Кроме того, нужно научиться делать прочный металлический каркас, чтобы закрепить криволинейную часть.

С какой целью необходимо гнуть профиль гипсокартона?

Гипсокартон (ГКЛ) используется для создания разнообразных фигурных деталей. Современный монтаж натяжных потолков не обходится без использования этого материала. При создании потолочной конструкции используются следующие элементы:

  • Колеса разного диаметра 90 175
  • Правильные квадраты или прямоугольники
  • Волны, градусы, солнце и многое другое.
  • 90 180

    Кроме того, сгибание профиля требуется в следующих случаях:

    • Если образуется высокая арка, профиль можно согнуть в арку
    • При выполнении потолка единой композицией с переходом отдельных фигурных элементов на стены
    • При установке углубления с изогнутым элементом
    • При создании дуговой перегородки со сложным изгибом

    Data-lazy-type="image"data-src="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/6_3..jpg 320w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/6_3-300x225..jpg 174w, https://remontcap. ru/wp-content/uploads/2017/08/6_3-70x53.jpg 70w"sizes\u003d" (максимальная ширина: 320px) 100vw, 320px"\u003e

    Каждый из этих случаев говорит о том, что необходимо согнуть пластинчатый профиль из гипсокартона таким образом, чтобы конструкция устанавливалась на основе заданной схемы. Если правильно выполнить все действия, профиль будет легко установить.

    Гнуть металлические части каркаса, предназначенного для гипсокартона, нужно строго по схеме. Поэтому, чтобы правильно согнуть большую поверхность профиля, изучаем прилагаемую инструкцию.

    Jpg"alt\u003d"(!ЯЗЫК: как согнуть профиль гипсокартона "srcset=""data-srcset=" https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161523..jpg 300w ">!}

    Необходимые инструменты и материалы

    Для работы со сверхпрочными листами требуется необходимый набор принадлежностей.Для того, чтобы правильно согнуть металлические детали, сделать необходимый надрез на одной из них, а также выполнить их качественную установку, мы используем следующие приспособления:

    • Отвертка
    • Отвертка по металлу
    • Карандаш, рулетка и строительный уровень
    • Специальные ножницы для металлообработки
    • 90 180

      Дополнительно могут понадобиться следующие позиции:

      • Прочные металлические профили, на которых будем ремонтировать ГКЛ
      • Различные крепежные детали, такие как болты

      При складывании листов необходимо позаботиться о собственной безопасности, накрывать руки защитными перчатками во избежание появления различных царапин и потертостей.Специальные очки также могут пригодиться на работе. Процедура создания конструкций из профилей необходимой формы займет у вас 20 минут, если следовать рекомендациям.

      Изгиб и крепление профиля

      Как правильно согнуть профиль для гипсокартона? Можно согнуть направляющий профиль, так как стойки рассчитаны на то, чтобы выдержать основной вес будущей конструкции. При создании арочного проема необходимо использовать специальный дуговой профиль.

      Необходимо согнуть все профили перед началом их непосредственной установки.Надрезы под прямым углом помогут сформировать профиль. Существует 2 способа исполнения, в зависимости от того, какая часть металлопрофиля будет использована для установки прочного каркаса:

      Data-lazy-type="image"data-src="https://remontcap.ru/ wp-content/uploads/2017/08/20140802160235..jpg 320w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802160235-300x246.jpg 300w"sizes\u003d" (максимальная ширина: 320px ) 100vw, 320px"\u003e

      Jpg"alt\u003d"(!ЯЗЫК: как согнуть профиль гипсокартона" srcset=""data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161546..jpg 300w, https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/08/20140802161546-174x131..jpg 70w">!}

      Чем меньше радиус входящего поворота, тем чаще необходимо делать разрезы.Часто потолок имеет формы, иногда стена также может быть украшена различными фигурами.В этом случае изгиб следует делать в конце формирования каркаса первого уровня.Схема гибки профиля следующая:

      1. Делаем разметку для первого уровня каркаса.Это необходимо, так как без этого действия невозможно сделать сложные фигурные элементы;
      2. Обрежьте желаемый профиль до нужной длины. Для его укорачивания нужно использовать специальные ножницы по металлу;
      3. Делаем разрезы под прямым углом, один должен проходить параллельно другому, иначе элемент не согнуть. Стадия реализации может варьироваться, но находится в пределах 50-80 мм;
      4. Делаем надрезы по всей длине или строго в том месте, где должен быть сделан следующий виток;
      5. Пробуем нарезать материал для готовых линий разметки;
      6. Устанавливаем готовую застежку, подгибая ее по мере закрытия;
      7. Фиксируем все элементы, придавая им определенную форму.

      Перед сгибанием конструкция фиксируется саморезами. Это простой способ закрепить будущую рамку, чтобы получить нужный декоративный элемент.

      Для установки конструкции с несколькими криволинейными формами вам может понадобиться помощь, так как самостоятельно установить большие детали может быть сложно. Необходимо внимательно следить во время работы, чтобы все делалось по схеме для получения нужной формы изгиба.

      При креплении каркаса, содержащего криволинейные формы, каждую деталь необходимо проверять на строительном уровне, так как очень важно, чтобы все элементы располагались в одной плоскости.

      .

      Как согнуть профильную трубу - варианты и способы гибки. Особенности и способы гибки профильной трубы РАДИУСОМ на себя в профильную трубу

      круг

      Профильный трубопровод представлен изделиями, имеющими сечение разной формы. Они включают трубы, плоскости, квадратные и овальные трубы. Эта линейка продуктов обеспечивает возможность создания световых криволинейных схем передачи. Они используются как в бытовых конструкциях, так и на производстве.Наиболее востребованными профилями являются квадратные изделия. Изогнутая профильная труба такого сечения позволяет легко закрепить наружную оболочку на ровной стене. Перед домом из гибких профильных труб следует ознакомиться с их техническими параметрами и методами работы.

      Основные сложности при аренде гибкого профиля

      Выпускаемые промышленностью профильные трубы имеют определенные геометрические параметры, являющиеся фактором, определяющим их пластическую способность. От толщины стенок металлопроката и площади поперечного сечения зависит минимально допустимый радиус изгиба.Этот параметр дает значение округления proftrug без механических повреждений.

      Металлопрокат после механического воздействия получает полный или частичный изгиб. При этом на металлический профиль действует сила сжатия (во внутреннем сечении) и сила растяжения (во внешней поверхности). Именно они вызывают серьезные трудности при гибке металлических изделий, которые выливаются в следующие проблемы:

      • отрезки трубного материала могут потерять соосность при изгибе металлопилонного изделия, что приведет к расположению трубных прокатов в разных плоскостях;
      • наружная стенка профильного проката в процессе растяжения может взорваться при повышенной нагрузке;
      • Внутри профиля изгиба могут появиться складки
      • .

      Для профа высотой (Н) до 20 мм длина гибкой части должна быть более 2,5×ч. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно поддается изгибу на участках с минимальной длиной 3,5 × часа. Определение минимального радиуса изгиба можно определить в таблице.

      Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровную кривую движения и не даст изделию смяться или лопнуть.При выборе подходящей технологии необходимо учитывать геометрические параметры, а также особенности материала изделия. Профильную трубу можно согнуть двумя способами: с нагревом и с холодным режимом.

      С подогревом

      Данная операция проводится для изделий с высотой профиля более 40 мм. Внутри раскрутки засыпаем песком, а на концах устанавливаем деревянные заглушки. Объемный материал позволит металлу получить равномерный нагрев по всей длине.В одной из заглушек сделаны специальные отверстия для отвода газа, образующегося при нагреве.

      Песок для насыпки металлических изделий используется чистый, средней зернистости. Если никого нет, подойдет материал дворовой песочницы, который необходимо подготовить к подготовке. Для начала его просеяли через сито с ячейкой не более 2,5 мм для удаления мелких камешков и гравия. Для получения качественного наполнителя его дополнительно пропускают через ячейки размером до 0,7 мм.Этот процесс позволит исключить спекание пылевых включений в песке при нагреве. Подготовленный материал прокаливают при температуре +150°С. В процессе насыпания песка рекомендуется постучать по поверхности трубы, чтобы получить лучшее распределение сыпучего материала.

      Перед тем, как согнуть профиль теплицы своими руками, необходимо обязательно убедиться в безопасности выполняемых работ. Используйте специальные плотные брезентовые перчатки для защиты рук от контакта с раскаленным металлом и положите поблизости огнетушитель.Участок изделия, который нужно согнуть, предварительно отжигают. Сам металлический профиль фиксируется в специальном зажиме или наоборот вместе с подготовленным шаблоном. Стыковочные швы должны быть на боку изделия. Она защищает его от чрезмерных нагрузок при сжатии или растяжении материала.

      Предварительно размеченный мелом участок прогревается пылевой горелкой. Полностью нагретый металлический профиль изгибается медленно и плавно за один раз.Прикладываемые усилия должны быть строго в одной плоскости (горизонтальной или вертикальной). Охлажденное изделие сравнивают с шаблоном, после чего с него удаляют песчаный наполнитель.

      Этот простой в использовании гаражный метод используется, если требуется изгиб с одним углом. При многократном нагреве металлические изделия будут снижать свою прочность. Это следует учитывать при подготовке своими руками в домашних условиях различных частей конструкции аррасной беседки, теплицы, навеса или других конструкций.

      Холодный изгиб

      Раненые металлические изделия при использовании холодной технологии получаются на высоте до 40 мм. Гнуть этот прокат можно, как ручным, так и механизированным способом. При размере металлического профиля до 10 мм нет необходимости засыпать его песком. Вы можете использовать PROFTRUB без нагрева с дополнительными устройствами. Для тонкостенных изделий небольших размеров внутри используется гибкая пружина. Он позволяет гнуть металл без механических повреждений.

      Перед гибкой профиля трубы края пружин закрепляют проволокой на концах трубы. Он закрепится внутри изделия и не выскочит при механическом воздействии. При этом основным условием должен быть самый простой способ: Пружина должна быть размером лишь немного меньше внутри трубки. Остановите профессиональную работу таким образом, не повредив металл. Правильно подобранная пружина позволит снять ее быстро и легко.

      Наличие гибки труб позволяет работать с минимальным размером профиля 10 мм и максимальным 40 мм.Перед тем, как согнуть профиль теплицы своими руками, определяется способ работы с металлом. Небольшой простейший опыт покажет, нужно будет нагревать металл или нет. Для этого конец трубы зажимается заходами, а поверх другого укладывается профиль с большим внутренним размером. Если для запуска стального проката получится ручная работа, можно выполнить работу без использования нагрева. В дополнение к ручному или электрическому профилированию используются многочисленные таблицы оправки и гибки. Они подходят для получения дуги из алюминиевых или стальных металлических изделий высотой не более 10 мм.

      Использование изгиба трубы

      При значительных объемах требуется специальный станок для получения гнутого металлического профиля - профиля. С ним гибкость различных профильных труб происходит легко и быстро. С помощью гибки труб можно подготовить легкий каркас для козырька, теплицы или другого дачного участка. На стены будет укладываться профиль, профнастил или профнастил.

      Мощная универсальная машина гибкого типа, которая понадобится вам для работы с трубами с высокими ступенями.Конструктивно он состоит из трех роликов, два из которых имеют неподвижное крепление. Изменение положения третьего ролика заставляет продукт изгибаться до нужного радиального размера. Приводом этого мощного устройства является цепной инструмент и рукоятка, поворачиваемая оператором.

      Предлагаемые в магазинах гибочные цеха имеют ручной, гидравлический, а также электрический привод, в котором с высокой точностью изготавливается гибкий профиль по радиусу. ПГ-6 относится к самым мощным профильным станкам, позволяющим гнуть крупногабаритную профильную трубу.Это устройство может одновременно сгибать комплект профилей шириной до 120 мм.

      Наличие большого количества вариантов трубчатых подшипниковых устройств обеспечивает возможность полноценного использования в производстве многих изделий. С их помощью создаются каркасы теплиц, навесы и многочисленные металлоконструкции. Они позволяют в какой-то мере профессионально гнуть, изогнутые по дуге и окружности.

      Только производство Profigil

      Изготовление профильного устройства своими руками значительно сэкономило личные ресурсы.С помощью чертежей и специального видео процесс создания устройства не займет много времени. Наличие чертежей дает возможность внести некоторые улучшения в стандартный проект. Представленные изображения и размеры для самостоятельного профилирования могут быть адаптированы к личным потребностям.


      При проектировании различных металлоконструкций иногда возникает необходимость соответствующей деформации металлических изделий. Например, теплицы или навес из нержавеющей стали, медной стали и другие изделия из гнутой перестроенной трубы обеспечивают более эстетичный вид по сравнению с прямоугольными формами.В некоторых случаях использование гнутых элементов в общей конструкции позволяет сэкономить материал, а не стоимость всего изделия.

      Профдруб представляет собой металлическое изделие, имеющее прямоугольное сечение и пустоту внутри. Проще говоря, это обычная труба, только не круглого, а квадратного сечения. Толщина стенок профильной трубы может варьироваться от двух до пяти миллиметров. Толщина стенки выбирается исходя из области применения. Этот тип металла очень популярен, и используется в самых разных мячах для занятий спортом, таких как:

      • Корпус.
      • Машиностроение.
      • Выполнение металлоконструкций.

      Способы гибки профильных труб в заводских условиях

      Профильная труба может использоваться и гнуться в заводских условиях на специальных трубогибочных станках. Использование таких машин позволяет получить качественный результат. Однако стоит отметить, что такое производство настроено исключительно на гибку больших объемов работ, поэтому крайне редко заказывают гнутый профиль определенного размера по количеству пар деталей.Благодаря заводскому разложению профиля он нагревается, что позволяет быстро снимать металл.

      Домашние методы гибки труб

      Многих мастеров интересует вопрос: как правильно согнуть профильную трубу в домашних условиях? Эта операция может быть выполнена независимо с некоторыми устройствами или без них. Функционирующий профиль можно создать несколькими способами:

      • С песком.
      • С прорезями профиля.
      • Путем ручной гибки трубы специальными роликами под профильную трубу.

      Первый способ заключается в следующем. Один конец трубы плотно закрывают (можно проварить сваркой) и затем засыпают в трубу чистый очищенный песок. И также закрывает другой край. Кроме того, труба надежно фиксируется с обратной стороны и нагревается газовой горелкой. Затем с помощью рычага отгибают нужный угол или полуокружности. Песок в профиле не дает тонкому металлу отслаиваться, поэтому плавно откидывается.

      Этот метод больше подходит для гибки отдельных профилей небольших сечений.Кроме того, этот метод имеет множество недостатков, например, большие затраты времени на одно изделие. Невозможность сделать большие полки. Плохой изгиб в большинстве случаев. Этим методом нельзя сделать два совершенно одинаковых поворота. Этот способ можно назвать кустарным, но в некоторых случаях он не является невозможным.

      Как согнуть профильную трубу без трубогиба с помощью профильных разрезов. В первую очередь необходимо отметить сложность данного способа гибки, но по сравнению с первым методом гибка с прорезями позволяет получить в конечном результате более качественное изделие.

      Чтобы получить профиль, гнутая арка, необходимо сначала сделать аренду, которая будет гнутся. Его можно сделать из листа фанеры и металлических уголков. На фанере необходимо начертить дугу реального размера и по всей линии закрепить металлические уголки. После этого необходимо нанести разметку на металл. Разметка следующая.

      На профиле необходимо провести линии, по которым требуются пропилы болгаркой. Количество этих надрезов зависит от радиуса изделия.Чем меньше диаметр изгиба, тем больше надрезов нужно делать. Надрезы необходимо делать на равном расстоянии друг от друга, это обеспечит равномерный изгиб. Также учтите, что чем толще нарезы, тем лучше будет конечный результат.

      Поштучно металлические растения наносятся в центр узора, надежно ремонтируются. Просмотр происходит методом крепления профиля со скошенными углами . После преодоления зазоров их заваривают сваркой для обеспечения прочности.

      Этот способ гибки профиля обеспечивает высокую точность дуги, а если вы хотите сделать несколько одинаковых гнутых деталей, то этот способ может быть вполне полезен.Но как отмечалось выше, этот метод требует много времени, а также дополнительных затрат.

      Как согнуть трубы в домашних условиях трубогибом, наверное, знает каждый мастер, работающий с металлом.

      ИЗГИБ - это устройство, с помощью которого можно отлить профиль под давлением так, что одна стенка растягивается, а другая сжимается.

      Этот автомат представляет собой три барабана, два из которых находятся в ряду, а третий сверху. Третий рычажный ролик прижимает профиль вниз.Таким образом, прокатывается весь профиль.

      Этот метод наиболее эффективен, поскольку тратится достаточно времени, а результат получается максимально качественным. Гибка труб может быть разной конструкции, также стоит отметить, что устройство можно полностью собрать самостоятельно, не прибегая к дополнительным затратам на покупку.

      Если сравнивать все три способа, то наиболее эффективным будет трубогиб. Но если вам нужно провести удлинение профиля в одном случае, то проще будет воспользоваться одним из мануалов, так как выполнить один гибочный элемент невозможно, это нецелесообразно.Конечно, в этом случае можно обратиться в мастерские, и за небольшую плату специалисты качественно выполнят эту работу.

      У некоторых домашних мастеров возникает вопрос, как согнуть трубу из нержавейки, так как этот сплав очень критично себя ведет при изгибе. Нержавейку можно расколоть на изгибе труб световым нагревом. Это позволит избежать трещин. Способ сброса в данном случае является жилищным и приводит к дополнительным затратам. Также, если конструкции потом отшлифовать, сварка будет выглядеть неэтично.

      Одним из популярных видов металлических металлических баллонов является профиль, представляющий собой трубу с овальным, квадратным или прямоугольным поперечным сечением. Стальные трубы прямоугольного и квадратного сечения получили широкое распространение в производстве металлоконструкций, переходных конструкций, отвальных каркасов. Именно они находят применение в частном домостроении (для строительства заборов, теплиц, различных альборов и навесов).

      Единственным недостатком является более сложный процесс их сгибания и придания необходимой формы.Рассмотрим подробнее, как самостоятельно согнуть профильную трубу.

      Гибка ручным способом

      Поговорим о том, как можно согнуть трубы ручными методами.

      Метод горячей гибки

      Самая простая инструкция - "горячая гибка". Этот метод позволяет получить достаточно ровные линии и требуемую форму без существенных изменений геометрии профиля. Чтобы полотно не сгибалось, трубку набивают высушенным кварцевым песком.Для этого один конец затыкают деревянной клиновой заглушкой и, заполнив ее сухим песком, другой конец также соединяют с такой же заглушкой. На одном конце трубы просверлено небольшое отверстие для свободного выхода воздуха. Кроме того, они локально нагревают нужный участок с помощью газовой сварки и обеспечивают нужную форму. В качестве замены газовой сварке для нагрева можно использовать паяльную лампу или газовую горелку.

      Трубу нельзя перегревать, так как это неизбежно приведет к появлению накипи и снижению качества металла.Сильный нагрев также ухудшил качество металла, поэтому постарайтесь согнуть металл с первого раза.

      Получив нужную форму, снимите заглушку и насыпьте песок (при необходимости его можно использовать повторно). Заглушки проще всего вытаскивать, нагревая концы трубы горелкой. Когда клинья подгорают, он легко отваливается.

      Использование уплотняющего песка позволяет избежать появления точек и неправильной деформации. При определенной сноровке можно быстро согнуть профиль, поэтому не стоит даже пытаться это делать без набивки песком – только испортите материал.

      Обратите внимание, что оцинкованные трубы нельзя изгибать таким образом, так как при нагреве слой цинка сгорит и уже не будет выполнять свою антикоррозийную функцию.

      Метод гибки со сваркой

      Альтернативный способ согнуть фасоль в домашних условиях – использовать сварку и болгарку. В этом случае работа выполняется следующим образом:

      • Сначала следует рассчитать требуемый радиус радиуса.
      • Затем для облегчения процесса с помощью болгарки по всей длине сгиба делаются равномерные пересечения поперечных трех сторон профиля (с внешней стороны планируемого сгиба).
      • На следующем этапе профильной трубе придается необходимая форма, завариваются разрезы и сшиваются сварочные швы.

      Гибкость путем сгибания труб

      Трубогибом называют приспособление или приспособление, предназначенное для изменения формы трубы. Оборудование обеспечивает гибкость в зависимости от требуемой формы и размера. Его правильное использование сохраняет прочностные свойства материала, избегая сплющивания и растрескивания.

      В зависимости от типа привода вы найдете гибку труб:

      • Ручной.
      • Электромеханический.
      • Гидравлический.

      Основным преимуществом ручного инструмента является его простота и относительная дешевизна. Но работа с ними требует значительных физических усилий, поэтому использовать их при больших объемах работы довольно скучно.

      Сантехническое и электромеханическое оборудование не требует значительных усилий при работе, что позволяет быстро и качественно сгибать трубы.

      Выбор оптимального метода гибки на

      Если рабочий диапазон разовый и небольшой, оптимальным будет использование «горячей гибки» или ручного станка.В качестве альтернативы, вы не можете получить колено трубы вручную для разовой работы, а в кредит.

      Если вам постоянно нужно гнуть профильные трубы, есть смысл обзавестись оборудованием или самостоятельно.

      Вы также можете найти в компании специализированное оборудование - профили, позволяющие быстро и качественно выполнить любой объем работ и придать трубам сложную и сложную форму. Если цена услуг организована, то этот вариант наиболее выгоден при большом объеме работ.

      Выбрав оптимальный вариант и тщательно выполнив работу, вы получите более привлекательные и удобные трубы (по сравнению с круглыми), которые найдут широкое применение в процессе благоустройства жилища.

      Видео

      Предлагаем вашему вниманию сюжет, на котором показана работа самодельной гибки труб.

      Профильные трубы незаменимы в процессе сборки строительных каркасов. Оранжереи, разнообразные теплицы, беседки и другие сооружения возводились быстро и качественно. Однако все не так просто.

      Чтобы согнуть такую ​​трубу, нужно использовать дорогостоящее специальное оборудование, что не всегда приемлемо для домашнего мастера. Поговорим о том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

      Профилем считается труба другого сечения. Он может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Трубка увеличивает прочность, так как ее поверхности берут на себя роль жесткости.

      Профильные изделия выдерживают значительные нагрузки на изгиб, что делает их удачным выбором для возведения металлокаркаса зданий самого детального назначения.

      Сырьем для производства профильных труб чаще всего становится сортовая или мелкая сталь. В зависимости от способа производства трубы бывают сварные, холоднокатаные, горячедеформированные, бесшовные.

      Изделия отличаются толщиной стенки и высотой профиля. Из таких труб можно делать различные детали в виде рам, лестниц и перил. Чаще всего профильную трубу используют в строительстве для возведения арочных конструкций и в качестве замены железной полосы при возведении каркасов.

      Навыки в гибких трубчатых коленах пригодятся домашним мастерам, желающим обустроить по соседству:

      Фотогалерея

      Простейшие приспособления для холодной гибки

      Рассмотрим, как самостоятельно сделать два очень простых приспособления, помогающих сгибать профильную трубу.

      Оправка для профиля.

      Устройство будет основано на верстаке. Важно, чтобы не только рабочая зона, но и пространство вокруг нее было свободным. Чтобы закрепить штифт, потребуется проделать в столешнице несколько плотных отверстий.

      На самом деле штифт или выкройка изготовлена ​​из фанеры. Однако эта опция разрешена только при выполнении нескольких частей.

      Простейшая трубная оправка изготавливается из толстой фанеры или доски.Этого шаблона хватит на несколько гибов

      Если вы хотите согнуть по этому шаблону большое количество труб, оправки лучше сделать из стального уголка. В некоторых случаях профильное изделие необходимо согнуть под разными углами.

      Для такой работы вам понадобится несколько заранее подготовленных шаблонов. Перед началом работы оправку прочно закрепляют на основании струбцинами.

      Надежно крепится к отводу трубы. После этого выполняется изгиб.Операция выполняется плавно, без резких рывков. Усилие, прилагаемое к трубе, должно увеличиваться постепенно. В процессе гибки деталь принимает форму оправки. Это потребует значительных усилий.

      Усовершенствованная гибочная пластина

      Это удобное многофункциональное приспособление, позволяющее изготовить качественный гибкий профиль своими руками. Устройство представляет собой прочную металлическую основу на основе пластины, закрепленной на цоколе. Последняя с помощью крепежных шурупов закрепляется на полу цеха.

      Набор стальных штифтов для разных радиусов

      Заготовки фанерные одноразовые

      Штифт для узкопрофильной трубы

      В качестве альтернативы можно рассмотреть аналогичное устройство, которое крепится к тарелке. После операции гибочную пластину легко разобрать и снять, либо ее можно использовать как подставку для других сантехнических работ.

      Для изготовления такого устройства вам понадобится толстая пластина из металла. Он приварен к телескопической стойке.Для упоров на изгиб в опорной плите делаются два отверстия.

      Они задирают тебе ноги. На них надевают и закрепляют патрубки разного радиуса, что позволяет ограничивать трубы по мере необходимости. Прижимная пластина вырезана из листовой стали.

      Гибочную пластину желательно оснастить прижимной пластиной из высокопрочного металла. Он будет фиксировать сосуществование деталей профиля в процессе гибки

      Его использование необходимо, чтобы не нарушалась концентричность гибкой части, т.к. гибка профильной трубы без гибочного станка может случайно деформироваться в двух разных направлениях.Пластина закреплена над форсунками на винтовых упорах.

      Самый простой способ сгибания профильной трубы:

      Существует множество способов ручной гибки профильных труб. И все они имеют общий недостаток: требуется очень большое усилие на изгиб. Физически неподготовленный мастер с такой работой не справится. Гибка деталей с помощью специализированных приспособлений намного проще, точнее и не требует особых физических усилий.

      Проблема в том, что стоимость такого оборудования достаточно высока.Поэтому покупать устройство только для выполнения разовой работы однозначно невыгодно. Оптимальный вариант – аренда специализированного оборудования, которое позволит за небольшую плату получить профильные изделия под наклоном точно по шаблону.

      Гибка профильной трубы только в том случае, когда без специнструмента с задачей просто не справиться. Несмотря на кажущуюся не очень прочную конструкцию, профильная труба (прямоугольного или квадратного сечения) даже при небольшой толщине стенки способна без деформации выдерживать значительные нагрузки.

      Поэтому его часто используют в качестве каркаса для различных легких построек. Но если в силу необходимости вам нужно придать криволинейную форму профилю, следует знать, как его хорошо согнуть без повреждений.

      Профильный трубопровод, в отличие от круглого, отличается сечением, которое имеет несколько видов:

      • квадрат;
      • самолет
      • ;
      • прямоугольный;
      • овал.

      В соответствии с регламентом ГОСТ Р 54157-2010 в перечень профильной продукции также должна быть включена круглая труба.Однако для строительства теплицы чаще используют квадратную форму, так как на нее легче крепить покрытие.

      Сегодня трубопрокатная продукция выпускается в широком ассортименте. Он различается по площади поперечного сечения, конфигурации и толщине стенки. То есть применительно к изгибу труб он называется минимальным радиусом скругления. Для начала необходимо указать минимальный радиус плоской закругленной деформации. В противном случае заготовка не «переживет» изгиб и повреждение.

      Для определения наименьшего допустимого радиуса изгиба прямоугольной или квадратной трубы необходимо знать высоту (Н) профиля, например:

      • трубопровод высотой более 2 см способен выдерживать без потери деформации сечение длиной 3,5×Н и более;
      • трубопровод высотой до 2 см способен выдержать без потери напряжения на участке продолжительностью 2,5 х часа и более.

      Отчаявшись от этих ограничений, вы можете начать разработку своего производственного процесса с трубчатых полок, стеллажей, рам транспортных средств, окон и дверей, а также других продуктов.Кроме того, некоторые корректировки также приводят к толщине стены.

      При толщине стенки широкой трубы менее 2 мм ее вообще не рекомендуется изгибать. В этом случае предпочтительнее использовать сварку.

      Если вы решили сделать теплицу из обычной низкоуглеродистой стали и углеродистой стали, то придется слегка «пружинить», т.е. вернуться в исходное положение. Поэтому перед сборочными работами каждую арку придется приподнять, а при необходимости подогнать через шаблон.

      Методы гибки

      Профильную трубу можно согнуть как вручную (с помощью ручной гибки трубы), так и на специальном станке. Выбрать способ можно на основе следующих ключевых элементов:

      • если нужно согнуть небольшое количество профильных труб (от 1 до 5), то проще это сделать вручную;
      • при больших размерах отрезков труб и значительной толщине стенки придется использовать профильный станок;
      • малый радиус закругления можно выполнять как вручную, так и на станке.

      Если вы не считаете, что обладаете значительной физической силой, даже при использовании для улучшения его длинного рычага, лучше не рассматривать вариант с ручной трубкой.

      Более того, если вы не будете постоянно увлекаться изгибом трубы, то, приобретая для этих целей какой-либо специальный инструмент, вы будете финансово невыгодны. Как выход из сложившейся ситуации можно:

      • обратиться за помощью в ближайшую мастерскую, занимающуюся аналогичными работами;
      • изготовить профильный трубогиб своими руками от девушки;
      • используют метод гибки труб «болгаркой» и сварку.

      Здесь мы описываем 2 метода гибки: нагрев и холод.

      90 365

      Прежде чем приступить к деформации материала путем нагревания, его полость заполняют песком. Это значительно повысит качество обработки, например, сгиб получится равномерным.

      Используйте брезентовые перчатки для работы.

      Итак, процесс работы выглядит следующим образом:

      1. Возьмите 2 заглушки пирамиды из деревянного бруса. Их длина должна быть более чем в 10 раз больше ширины.Что касается площади основания заглушки, то она должна быть в 2 раза больше отверстия квадратной или прямоугольной трубы.
      2. Затем подпишите трубную заглушку. На одном из них необходимо сделать канавки, чтобы газы могли выходить из трубы в процессе нагрева.
      3. Непосредственно перед процессом преступления заготовку следует сжечь.
      4. Теперь нужно заполнить внутреннюю часть трубы песком средней зернистости. Следует полностью исключить гальку и гравий. Для этого они все ищут песок.Если в песке есть крупные фракции, они могут помочь создать неправильный рельеф изгиба. По этой причине песок следует просеивать через сито с ячейками 0,7 мм. Если частицы пыли остаются, то при нагреве трубы они ругаются внутри.
      5. После очистки песка всю массу проводят при 150°С.
      6. Затем один конец трубки представляет собой молоток с заглушкой, на которой отсутствуют каналы для отвода газов. С другой стороны трубы установите воронку и пропустите через нее песок. Периодически постукивая по стенкам трубы, чтобы наполнитель хорошо утрамбовывался.Если звук при нажатии на деревянную СИАНКУ пустой, значит, труба хорошо заполнена.

      90 390

      1. Закройте трубку.
      2. Область, которую необходимо согнуть, следует отметить мелом.
      3. Теперь зажмите трубку шаблоном в обратном порядке. Если на трубе есть сварка, то кладите ее сбоку. Вдоль шва растягиваться не рекомендуется.
      4. Замеченный участок горячий, то аккуратно придайте трубе необходимую форму. Сгибание следует за одним приемом поступательными движениями.
      5. Когда заготовка остынет, сравните ее с шаблоном. Если все подходит и повторять процедуру не нужно, пробки можно прожечь и засыпать песком.

      С этой работой нельзя суетиться и торопиться. Чрезмерное движение может искрить заготовку. Кроме того, важно соблюдать технику безопасности, так как работать придется при высокой температуре.

      Прочные трубы несколько раз не выдерживали. Под воздействием температурного удара материал просто теряет прочность, хуже может расколоться при очередном наклоне до 800°С.Поэтому каждый должен проходить с первого раза. В этом случае вам удалось изготовить необходимые заготовки для строительства теплицы.

      Выполнить деформацию трубы и не прибегая к нагреву. Процесс сборки холодным методом может осуществляться как с наполнителем, так и без него. Например, если материал имеет высоту профиля до 1 см, то наполнитель не нужен. Если труба толстая, ее необходимо заполнить песком. Также можно залить канифоль.

      Хорошей альтернативой является пружина, которая устанавливается непосредственно на сегмент колена. За счет пружины материал в почве из семян будет защищен от резкого изменения сечения профиля. В этой статье рассматриваются несколько способов гибки профильной трубы.

      Никакой суеты труб.

      Как уже было сказано, с ней можно использовать пружину, а также паяльную лампу. Для этого необходимо подготовить стальную проволоку Ø2 мм.Это позволяет пружине войти внутрь трубы. Как вариант, можно купить готовую пружину, предназначенную для гибких труб.

      Итак, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается паяльной лампой.

      В таком приспособлении подразумевают несколько видов приспособлений, позволяющих сгибать трубу с разным сечением как для теплиц, навесов, самодельных теплиц, так и для других конструкций, где используются металлические каркасы.Трубогибы делятся на два типа:

      • Ролик. Очень часто называют - Профилгиб. Используется для изгиба трубы по гладкому радиусу. Изгиб становится принципом цилиндрической трубы.
      • Гидравлический рычаг. Эта техника также направит трубу под нужным углом. Благодаря специальному рычагу легко производится гибка труб.

      В целом, использование гибки труб имеет несколько преимуществ, вот некоторые из них:

      • Позволяет снизить трудозатраты.При использовании электроприбора усилие обычно сводится к нулю.
      • Нет необходимости выполнять сварочные работы, а также использовать дополнительную арматуру.
      • Благодаря соблюдению технологии гибки труба сохраняет свои технические свойства и предотвращает растрескивание и сплющивание.
      • Готовым изделиям придается идеально точная форма.

      Самое сложное это выбор машины. Выбор может зависеть от используемых труб, а именно материала, из которого они изготовлены.Например, если вы хотите согнуть медную трубу, вам просто нужно использовать ручную гибку труб. Но если речь идет о профильной трубе, то из фальцовки лучше всего использовать роликовую трубогибку.

      Рукав ручной - приспособление, позволяющее сгибать трубу определенной части, прикладывая физические усилия. Bender Pipe позволяет закрепить гибкую трубу для облегчения всей работы, а также выбрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на имеющиеся в нем шаблоны.

      Из-за достаточно высокой физической сложности работ по ручной гибке труб обычно применяется только для создания однопрофильных труб.

      Одним из необходимых профилей является ручная машина "pg-1" и "pg-2". Первый вариант — достаточно мобильное устройство. В результате процесс сборки можно осуществлять прямо на рабочем месте. Им можно гнуть трубы размером 40×40 мм. По своей конструкции оборудование имеет ролики для птиц и 3 фиксированных. Центральная и это поломка пробоя трубы. Удобная ручка позволяет легко завершить рабочий процесс.

      Что касается другой модели "ПГ-2", то ее конструкция более мощная.На этом станке можно гнуть трубы 30×60 мм. При необходимости на этом станке можно согнуть трубу в кольцо.

      Гибочный станок

      Специальный станок, позволяющий без особых усилий сгибать трубы, называется профилировщиком. Единственный его недостаток – высокая стоимость, поэтому его обычно используют в работе те, кто вынужден довольно часто гнуть трубы.

      С помощью станка можно получить любой радиус изгиба профильной трубы, не повреждая и не деформируя ее.

      Натяжение происходит постепенно и ступенчато, каждый раз изгибается на небольшой угол, что позволяет предотвратить появление волнистых участков, устраняет то, что практически невозможно. Отсутствие надрыва бумаги при использовании подобного оборудования позволяет поверхности трубки оставаться гладкой, так как сжатие одной стороны и растяжение другой происходят одновременно и очень медленно.

      Для повышения качества выполняемых работ рекомендуется дополнительно использовать метод гибки профильной трубы, полностью заполненной жидкостью.Возникновение гидростатического давления не позволяет трубчатым стенкам деформироваться при изгибе. Чтобы жидкость не вытекала из трубы, на ее концы ставят специальные заглушки. При этом следует очень внимательно следить, чтобы трубка была полностью заполнена жидкостью, не было пузырьков воздуха. Кроме того, начинать гнуть такую ​​трубу следует строго по центру, а не по краю.

      "Болгарка" и сварка

      Если вам необходимо согнуть одну профильную трубу, имеющую толстые стенки и размер большого сечения, для этих целей можно использовать «Болгарку» и сварочный аппарат:

      1. В первую очередь необходимо точно определить необходимый радиус изгибов, образующих рисунок древесины.
      2. Затем через каждые 5-10 сантиметров по длине трубы делают надрезы «болгарками» с трех сторон, оставляя всю сторону трубы.
      3. Затем трубу нужно приложить к шаблону и аккуратно и ровно согнуть до необходимой формы.
      4. Потом можно использовать сварочный аппарат и заварить все куски, целостность трубы снова появится.
      5. После завершения сварочных работ необходимо будет отшлифовать швы и покрыть трубу защитным слоем краски для предотвращения повреждения ржавчиной.

      С момента гибки профильной трубы по этой технологии она быстро не выйдет из строя, также возможны навыки работы с «болгаркой» и сварочным цехом, тогда этот способ применяется редко и только для одиночных конструкций.

      .

      Как согнуть профильную трубу в домашних условиях? Инструкция по созданию конуса

      Наверняка многие строители иногда задумываются над тем, как согнуть трубу в определенном месте, например, в ванной или туалете. Раньше этот процесс был очень сложным и требовал от мастера немалых сил. Ведь выставить профильную трубу под прямым углом не так просто. Сегодня с этим проблем нет. Облегчить процесс монтажа помогут профессиональные инструменты, которые в большом количестве продаются в строительных магазинах.Но все же, как согнуть профильную трубу в домашних условиях? Эта статья посвящена этой статье.

      Применение трубогиба

      Сложно представить себе процесс гибки труб специальными инструментами. Трубогиб Профиль – это подспорье многим строителям. Объем работ, в которых используется это необходимое устройство, очень велик. Часто используется для монтажных работ в сфере коммуникаций, вентиляции, кондиционирования и водоснабжения. Профилегибы очень часто используются при работе с сантехникой.Всем известно, что согнуть профильную трубу своими руками непросто. С помощью специального инструмента можно согнуть трубу, не ломая, не повреждая и не расплющивая ее до заданных размеров.

      Преимущества использования криволинейных профилей

      Одним из важных показателей эффективности строительства является срок. Использование трубогиба экономит массу драгоценного времени, а правильное использование инструмента приближает работу к более быстрому завершению. Сокращаются часы, затрачиваемые на гибку труб, так как использование гнутой трубы заменяет ряд других манипуляций.В ходе работы можно смело отказаться от использования других инструментов – арматуры, отводов и сварки. Этот строительный инструмент экономит пространство за счет минимизации площади для технических коммуникаций. При этом многие преимущества можно отнести к повышению качества конструкции за счет уменьшения стыковочных элементов.

      Типы и модели трубогибочных станков

      Кроме профилегибов существуют и другие виды таких агрегатов. Чаще всего инструменты различают в зависимости от материала, с которым придется работать.Существуют трубогибы для алюминиевых, медных, стальных и пластиковых труб.

      Существует и другая классификация инструментов - по типу привода они делятся на механические и гидравлические.

      Первые используются для гибки труб небольшого размера, обычно стальных или титановых. Существуют универсальные модели, которые подходят для распространенных диаметров труб. Есть также те, которые сделаны в специальном размере. Бывает, что место изгиба профильной трубы необходимо, оно находится под недосягаемым углом.В таких случаях используются портативные устройства, которые могут достигать угла до 180 градусов.

      Гидравлические модели более мощные, соответственно более простые в использовании. Имеют легкий, прочный и прочный корпус. Кроме того, этот инструмент работает с насосом, помогая быстрее сгибать трубы.

      Трубогибы гидравлические бывают двух типов: ручные и стационарные. Модели различаются по весу и диаметру трубы, с которой они могут работать.

      Изготавливаем профильогибы

      Как согнуть профильную трубу в домашних условиях Для этой цели всегда можно купить готовые электрические, механические или гидравлические трубогибы.Но выгоднее сделать конструкцию самостоятельно. Кроме того, самодельный инструмент можно подогнать под нужный диаметр труб.

      Самый простой способ сделать трубогиб дома своими руками. Главной частью конструкции здесь являются роликовые механизмы. Они расположены в виде равностороннего треугольника. Лебедка с цепным приводом соединена с основанием механизма. Верхний ролик крепится к болтовому зажиму и прессу. Это необходимо сделать для того, чтобы детали могли вращаться во вращении.

      Процесс гибки труб

      Как согнуть профилированную трубу в домашних условиях, расскажет любой мастер, самостоятельно изготовивший такой инструмент.

      Алгоритм действий:

      • заготовка (труба) ставится на ролики в основании механизма, и труба плотно прижимается
      • после поворота рукоятки лебедки нужно протянуть заготовку между двумя роликами ;
      • после увеличения давления необходимо несколько раз затянуть прижимной винт;
      • После этого нужно снова перепрыгнуть предмет через ролики.

      Подробная инструкция по изготовлению профилегибочных станков

      Для создания такого инструмента необходимо разбираться в основных понятиях и терминах.Не каждый мастер знает, что основой устройства являются так называемые «щечки». Они расположены симметрично друг другу по сторонам стального листа, выполненного в виде трапеции. Для того, чтобы «щечки» были надежно прикреплены, электролобзиком сделайте два паза в нижней части основания. Сваркой к нижней части стального листа крепится специальный уголок, который будет продолжением трапеции. В каждой «щечке» делаются отверстия для крепления остальных деталей.

      Рабочий узел будет действовать как прижимной винт, нажимая на профильную трубу, держатель рулона поворачивает винт и перемещается, таким образом достигая фальца в ходе хода.Корпус и самодельный крепежный винт также можно изготовить самостоятельно.

      Как согнуть профилированную трубу в домашних условиях? Ответом на вопрос будет изучение приведенной выше инструкции и алгоритма создания специального агрегата – трубогиба. Благодаря этому инструменту можно не только сгибать профильную трубу, но и создавать души, рамки и другие интересные вещи.

      .90 000 всеми возможными способами. Как получить профильную трубу своими руками в домашних условиях Как согнуть трубы на станке

      16489 0 3

      Здравствуйте уважаемые читатели. Сегодня я расскажу как согнуть трубу без трубогиба и трубогиба, и как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес, ведь без гнутых труб сложно построить теплицу, беседку или навес на крыльце.

      Почему правильный выбор метода гибки

      Неправильная холодная деформация трубы, независимо от материала, из которого она изготовлена, отрицательно сказывается на прочности стенки.

      В процессе гибки трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она истончается. Внутри трубы при неправильном изгибе стенки сминаются и сворачиваются, что негативно сказывается как на внешней форме, так и на прочности изделия.

      Чтобы прервать правильное исполнение трубы, стенки не должны быть промерзшими, при этом растяжение материала наружу должно происходить равномерно.

      Как добиться такого результата?

      Методы деформации труб без снижения их прочности

      Выбор способа гибки труб зависит от характера производственных материалов.На всем участке используются три вида труб: металлические, металлопластиковые и цельнопластиковые.

      Включить необходимую конфигурацию можно первых двух категорий. Если стоит вопрос, как согнуть полипропиленовую трубу, то используем промышленный фен со специальной насадкой.

      С помощью деталей насадки пластик можно нагреть до температуры, близкой к его температуре плавления, после чего его можно слегка согнуть. Однако для пластиковых работ я рекомендую использовать угловой штуцер с припоем или клеем.

      Как согнуть трубу из металла

      Рассмотрим подробнее каждый из способов, перечисленных на схеме

      .

      Трубогиб гидравлический

      предназначен для работы со стальными толстостенными трубами, деформация которых требует больших усилий.

      Инструкция выглядит следующим образом:

      • Деформируемый элемент находится между металлическими направляющими и монтажными роликами;
      • За счет гидравлического смещения прижимных роликов устанавливается радиус угла изгиба;
      • Купюра
      • прокатывается направляющими и прижимными роликами для придания необходимой формы.

      Применение гидравлических труб за счет подбора роликов необходимой конфигурации позволяет работать с заготовками традиционного круглого сечения и модификациями.

      Для повышения производительности гидравлическое навесное оборудование может быть дополнено электроприводом на катках. В результате вам придется задавать необходимые параметры гибки и следить за процессом работы, не прилагая никаких физических усилий.

      Ручной трубчатый проигрыватель по устройству аналогичен гидравлической модификации.Основное отличие в том, что расположение монтажных роликов определяется гидроприводом, а усилием мышц.

      Из-за конструктивных различий ручная трубогибка применяется для работы с трубами с малой толщиной стенки и малым диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками.

      Применение внешних пружин обязательно при работе с тонкостенными трубами круглого сечения малого диаметра.Для повышения эффективности деформации металлические стенки в зоне растяжения могут дополнительно нагреваться паяльной лампой.

      • Специальную пружину, подобранную по диаметру, кладут на поверхность трубы и прижимают к изгибу так, чтобы место деформации находилось примерно в центре трубы;
      • Витрина, на которой производится деформация снаружи, нагревается паяльной лампой;
      • Трубку берут руками за оба конца и аккуратно с усилием сгибают до достижения нужного угла и радиуса;
      • После того, как металл остынет, пружина будет удалена.

      Зачем тебе весна?

      Вне зависимости от того, какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает неравномерно деформироваться стенкам трубки. Это значит, что стенки труб на участке модерн будут повторять форму родника.

      Для этого изготавливаются специальные пружины из значков из нержавеющей стали. Чтобы пружину было легко снять после использования, ее поверхность жидкая.

      Применение песчаного желоба – это возможность придания трубе более или менее равномерного радиуса и угла изгиба без сильной выборки стенки.

      При использовании песчаных закладок можно гнуть только отдельные отрезки труб одновременно, деформировать уже сваренные конструктивные элементы трубопровода не получится.

      Инструкции по деформации следующие:

      • На одном конце трубы установлена ​​заглушка;
      • С другого конца засыпается песок без разнородных включений;
      • Открытый конец также герметизирует заглушку;
      • В предполагаемом месте изгиба металл нагревают паяльной лампой до легкого покраснения;
      • Следуя за обоими концами, согните металлическую трубу с помощью круглого штифта, прежде чем получить желаемый угол и радиус.

      Подходящие методы работы с металлопластиком

      Трубы из толстолистового металла отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенки за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластикой можно использовать способы, указанные на схеме ниже.

      Рассмотрим подробнее перечисленные методы.

      Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать нужный угол и радиус металлопластиковой трубы.

      За счет меньшей степени давления, по сравнению с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска повреждения тонких стенок.

      Если вы хотите задать малый радиус сгиба для деформации металлопластика, то придется постепенно переходить от большого радиуса к меньшему. Несмотря на то, что на заготовку придется ездить несколько раз, ее стенки останутся целыми.

      90 133

      Использование стальной пружины аналогично использованию металлической трубы.Но если на металле можно было использовать пружину больше диаметра сечения трубы, то размер должен соответствовать размеру при работе с металлопластиком.

      Постепенно согните заготовку. Для того чтобы пружину на конце изгиба было легче снять, примыкающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.

      Применение набухания песка практически ничем не отличается от применения снега при работе с металлом. По сути, песчаный устой выполняет функцию внутренней пружины, не позволяющей видеть стены.

      Т.к. Металлопластик более пластичен, чем толстое металлическое изделие, металлопластиковую трубу берем на изгиб, а не до конца и ближе к месту деформации.

      Использование трубопровода - вид деформации трубы заполнителем. Это означает, что если диаметр поперечного сечения небольшой, то труба может быть заполнена проволочной окантовкой не менее чем на 80 % площади поперечного сечения. Затем, придерживая за концы заготовку, аккуратно гнуть, предварительно накинув на круглый столбик.

      Единственным недостатком метода является невозможность выполнения поворотов с малым радиусом, так как тянуть провод будет непросто.

      Работа с металлическими трубами

      Напоследок расскажу как согнуть квадратную стальную трубу при наличии болгарки и диска для резки металла.

      Инструкция следующая:

      • В месте предполагаемого изгиба внутрь поставить прорези;
      • Болгарка разрезала трубу так, чтобы диск проходил через внутреннюю и две стороны, а сбоку разрезы имели вид маленьких пустых треугольников;
      • Обрежьте заготовку надрезами.

      Чем меньше радиус изгиба, тем больше должен быть угол каждого конца. 90 170

      Результат

      Теперь вы знаете, как согнуть трубу ПНД и как выполнить аналогичные работы с металлическими и металлопластиковыми деталями. Вы можете посмотреть видео в этой статье с дополнительными подробностями.

      У вас есть вопросы по тексту? Настройте их в своих комментариях.

      25 июля 2016 г.

      Если хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение к автору - добавьте комментарий или скажите спасибо!

      Каркас теплицы квадратного или прямоугольного сечения привлекает надежностью и долговечностью.Чрезвычайно прочные металлические конструкции стремятся к максимальному облегчению, ведь его стойки, кронштейны, стяжки намного тоньше, чем у деревянных соперников. Учитывая металл в технологичности. Не зная нюансов, сложно из прямой столешницы создать арочную арку или дверную коробку. Из-за специфических сложностей с металлическим основанием теплицы совершенствуются зря. Однако если красиво, узнать, как согнуть профильную трубу для теплиц, можно с небольшими затратами обработать недорогую арочную конструкцию.

      Сущность и задачи штока для трубопровода

      Гибкие металлические изделия независимо от сечения заключаются в придании им частичной или полной сглаживающей конфигурации. Одна из распространенных сантехнических процедур выполняется только под давлением или под давлением в комплексе с прогревом гнутого участка. В это время во вращающейся части полого металла одновременно действуют силы, сжимающие внутреннюю часть заготовки, и растягивающая сила вдоль внешней стенки.Осложнения:

      • материал в процессе изменения формы может потерять соосность сегментов, т.е. части гнутой заготовки не будут находиться в одной плоскости;
      • растянутая внешняя стена в области изгиба может не выдержать воздействия и разрыва;
      • Яркая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения быть складчатой ​​волнообразными складками.

      Не зная тонкостей изгиба профиля, есть риск минимизировать изделие, испортив заготовку.Но безрассудство — не наш путь! Особенно, если это сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии учтем все капризы профиля и характеристики материала «железо». Не забывайте о размерах сечений, толщине трубных стенок профилей, требуемом радиусе изгиба и гибкости стального сплава. Ориентируясь на определенные параметры, выберите правильную технологическую колею – это и есть метод гибки.

      90 199

      Зачем нужно знать особенности профиля?

      Труба профильная из стандартного круглого варианта характеризуется поперечным сечением, которое может быть квадратным, овальным, прямоугольным или плоским.Согласно ГОСТ РЛУНЫ № 54157-2010, круглое изделие также входит в перечень профильных изделий. Однако в тепличном строительстве чаще всего используют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например профильные трубы 40х20 мм, так как к их гладким плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

      Для различных бытовых хозяйственных нужд выпускается продукция в широком типоразмере. Он отличается конфигурацией и площадью сечения и, конечно же, толщиной стенок.Комбинация размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом скругления. Итак, прежде чем узнать, как сделать заготовку для рамы, нужно придумать, как наименьший радиус полой округлой деформации сможет «выжить» без повреждений.

      Для определения минимально допустимого радиуса изгиба квадрата или прямоугольника нам нужна высота H, потому что:

      • изделия с высотой профиля до 20 мм доставляются без перехода на разгрузку негодного брака, если гибка производится на участке 2,5×Н и более;
      • трубопровод с высотой профиля более 20 мм выдерживает без потерь деформацию 3,5 х h и более.

      Обозначенные лимиты нужны тем, кто задумал делать стеллажи, полки и рамки для проемов или дверей. Толщина стенок вносит свой вклад в площадь ограничения. Широкие тонкостенные трубы толщиной до 2 мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше использовать сварку.

      Для самодельных мастеров, решивших изготовить луки, необходимо учитывать, что изделия, применяемые в быту из низколегированной стали или стальных сплавов, после применения их усилиями имеют немного «пружинное» свойство.Как было, попробуй вернуться в предыдущее состояние. Следовательно, после того, как слесарь приступил к выполнению гибкости всех арок, своими руками ему придется повторять обработку и заново подгонять арки по шаблону. Первоначально желательно изначально учитывать значение сопротивления ВП вращающемуся материалу. Обычно указывает строительные материалы на строительные документы. Чем меньше, тем меньше идет со сборкой.

      Методы гибки и их функции

      Flex A Линейка профилей как в холодном, так и в горячем состоянии.Нагрев газовой горелкой значительно повысит пластичность. Однако материал малого сечения отличный и без чрезмерных температурных воздействий, так как тонкие трубы достаточно пластичны и более просты в обращении.

      Особых показаний к использованию обогрева изгиба нет. В стандартах указан только размер круглого проката, по которому факелы в обрабатываемой зоне необходимы Ø 100 мм и более. Все немного иначе с квадратными и прямоугольными фигурами.По опыту народных умельцев:

      • при высоте профиля до 10 мм заготовка сильно наклоняется холодным способом;
      • при высоте профиля 40 мм и более гнутые с подогревом.

      Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль высотой в пределах от 10 до 40 мм, подрядчику придется решать самостоятельно. При наличии профиля в Мастер-Арсенале можно создать арочный закругленный без нагрева. Нет камеры, лучше попробуй свои силы заранее.Для этого зажмите один конец ткани над тисками. На другой конец следует надеть размер трубы больше высоты профиля и вытянуть «руку» таким образом. Если это произошло, нагревать металлические изделия нет смысла.

      90 240

      Вариант №1 - Гибка с подогревом

      Заслуживающий внимания материал будет искажать горячий метод при обработке песком. Так они повысят качество обработки, а равномерность изгиба обеспечена. Брезентовые перчатки "Горячие" в рабочем состоянии и так далее:

      • из обрезков бруска или ремня сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания.Площадь основания каждой отдельной заглушки должна почти в 2 раза превышать площадь квадратного или прямоугольного отверстия, которое необходимо заклеить;
      • , как «сядут» заглушки, то на одной из них выделим продольные пазы с четырех сторон. Они нужны для вывода газа, который будет собираться при нагреве наполнителя;
      • предварительно накладываем заготовку в отрезок будущего сгиба;
      • подготовить наполнитель. Как взять чистый песок строительный средней зернистости.За неимением коллективных стройматериалов используем песок из песочницы для детей. Сначала я вижу это через сито с ячейками 2 или 2,5 мм, чтобы удалить гравий и канавки. Крупные включения на поверхности трубок могут создать ненужный рельеф. Затем перемещённую массу снова «пропускают», но уже через мелкое сито из ячеек 0,7 мм, чтобы пылинки не сыпались при нагревании. Весь фильтр, а также наполнитель после окончания активностей мы вернем в песочницу;
      • прокачиваем наполнитель при температуре 150ºС;
      • один конец проходим деревянной заглушкой, на которой нет каналов для отвода газов.На другом конце установите воронку. В зависимости от размера дупло устанавливаем под углом или перпендикулярно к земле. Через воронку высыпаем наполнитель. Периодически постукивая по стенкам изделия деревянными или резиновыми цианами для уплотнения песка. Сигналом о достаточном количестве прокладок будет глухой звук;
      • закрыть готовое изделие второй заглушкой;
      • заметка мелом на заготовке нагревательной секции;
      • закрепите заготовку или наоборот с помощью шаблона или зажима.Материал со сварным швом устанавливается так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. По шву нежелательно растягивать или сжимать;
      • рассекаем замеченный горячий участок и аккуратно придаем заготовке необходимую форму. Нагибаться в один прием поступательными движениями в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
      • после остывания сравните результат с шаблоном. Если все хорошо, выбить или сжечь пробки и насыпать песок.

      Описанный способ хорош для создания одиночных угловых складок, т.к. не заживлять трубы несколько раз, рекомендуется несколько раз.Металл от многократных температурных ударов теряет прочность. Однако при создании закругленной арки неизбежен большой нагрев. Ведь нереально, а при охлаждении до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, пустая может просто лопнуть.

      Вариант №2 - Холодный метод

      Пластическая деформация профильного проката «холодная» производить как с наполнителем, так и без него. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или розой.Альтернативой песчаному наполнителю послужит источник плотного плавания, размеры которого позволят ему плотно находиться в полости в месте обработки. Уплотнительная пружина предотвратит резкие изменения сечения профиля в местах изгибов.

      90 280

      "Холодная" гибка в домашних условиях может быть:

      • вручную с помощью простейших приспособлений типа гибочных пластин, тисков и оправки;
      • применение подвижного профиля - усовершенствованный аналог ручной гибки труб.Профили отличаются от приспособления для гибки круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
      • путем прокатки на самодельном или заводском станке-профилограмме, который можно сделать своими руками или приобрести в готовом виде.

      Технические средства механизации гнуться с умом и выгоднее сдавать в аренду, если нужно для разового строительства теплицы. Если в перспективе строительство теплиц для родственников и соседей или возведение, например, красивого металлического забора, есть резон приобрести собственную гибочную установку.

      Гибочные станки и станки

      Семейство устройств и агрегатов имеет разную степень технической сложности до гибкой. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен этой проблемой, как с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем переходим к настройке домашней прокатки.

      Опции для простейших устройств

      Использование базовых «помощников» для холодной деформации регулирует размер материала:

      • тонкая ракета с высотой профиля до 10 мм, наклонная с горизонтальной пластиной с отверстиями.Металлические штифты, играющие роль упоров, жестко устанавливаются в отверстия. Согните изделие, поместив его между упорами, установленными в отверстия по радиусу изгиба. Начните с центра заготовки и постепенно продвигайтесь к краю. Недостатки метода в использовании значительных мышечных усилий и достаточно низкой точности деформации;
      • Трубы
      • с высотой профиля до 25 мм гнут роликовыми устройствами, работающими по принципу машины Вольнова. Металлическое углубление прочно закрепляют на тисках, а к обрабатываемой валиком детали прикладывают физическую силу.Изгиб более качественный и равномерный, чем в предыдущем случае. А вот от художника, по аналогии, потребуются неразумные усилия.

      Для создания изгиба с большим радиусом кривизны используется разновидность арочного арочного каркаса, для фиксации заготовки используются фиксированные округлые узоры с хомутами. Эти приспособления для разгрузки плоскопараллельных плит есть. Заготовка со «стеком» в канавке, размеры которой равны размеру трубы. Ручная резинка со штифтовой трубкой принимает форму заданной окружности.

      Улучшенная пластина для изгиба

      Если домашний фитнес не обделен физическими силами, для личных нужд пригодится простейший личный инструмент для достаточно трудоемкой деформации профильной трубы. Он может быть выполнен в виде панели, прикрепленной к рабочему столу или верстаку струбцинами. В случае, показанном на фото, отводная пластина приварена к металлической опоре, но прикручена четырьмя болтами к бетонному полу цеха.Снимать устройство после окончания работ предлагают саморезы. После демонтажа остается отсутствие фиксирующих штифтов и они не будут возвышаться над поверхностью пола, а значит, ничто не мешает движению и предотвращает травмоопасность.

      Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

      • Пластина гибочная используется как толстая железная резная панель.
      • Панель приваривается к профильной трубе, установленной по телескопическим правилам в стойке стеллажа.
      • В рабочей плоскости сверлятся два отверстия под болты, которые являются упорами.
      • Радиус изгиба регулируется установкой одного из соответствующих болтов в насадке.
      • Для выравнивания смежных с делением сегментов над заготовкой устанавливается металлическая пластина, закрепленная болтами.

      Многофункциональный пресс. Его владелец имеет возможность использовать его как миниатюрную мастерскую для выполнения внушительного количества гидравлических операций.

      Оправка для гибки профильной трубы

      Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25 мм. Мастеру потребуется большая просматриваемая площадь и значительное количество свободного пространства вокруг рабочей зоны. Один край мастерской перфорирован с часто расположенными отверстиями для фиксации оправки и выбора оптимального положения стопорной части трубы. Шаблон для предстоящей пластической деформации вырезают из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка годится только для разовых процедур гибки.Если действий сгибателей нужно делать много, оправки лучше варить из стального рога.

      Использовать ручной профиль

      Значительный объем деформационных работ требует механизации. Массовое производство криволинейных деталей отнимает у подрядчика слишком много здоровья. Для облегчения гибки рекомендуется изготовить станок по чертежу. Используйте их в основном для работы с большими заготовками. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три ролика, два из которых закреплены.Изменение положения третьего прокатного ролика определяет угол изгиба.

      Если описанные выше способы неприемлемы, у будущего владельца теплицы есть два варианта – арендовать ручную установку или заказать изготовление закругленных деталей. На видео был показан процесс деформации заготовки: как проще согнуть профильную трубу - многократная прокатка или физическое воздействие, решает подрядчик.

      При работе руками важно соблюдать правила гибки профильных труб и не делать резких движений.Необходимо следить за однородностью деформации от внешнего и внутреннего проката. Однако не стоит слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности изгиба: их можно заделать молотком. Перед началом работы необходимо сделать выкройки из проволоки, ДСП или гипостертона для сверки и получения соответствующего замыслу результата.

      Часто возникает вопрос, как согнуть профильную трубу без трубогиба? Известно, что выполнение различных строительных или ремонтных работ на даче предполагает широкое использование профильных труб.

      Этот тип проката имеет много преимуществ:

      1. Обладает большой прочностью при относительно небольшом весе.
      2. Профильная труба может быть использована при установке любой тепличной конструкции на различные навесы или веранды.
      3. Возможность обработки сваркой или различными видами ручного инструмента позволяет выполнять большую часть работ своими руками.
      4. Конструкция, собранная из квадратного профиля, будет выглядеть гораздо привлекательнее, чем ее аналог из традиционной круглой трубы.

      Если есть желание румянить конструкцию для отделки беседки или установки теплицы, то придется гнуть руками или прибегать к помощи специалистов.

      Основные характеристики технологии Bend

      Очень важно иметь четкое представление о процессах, связанных с контролируемой деформацией металла. Основная цель – получение равномерной криволинейной формы без нарушения целостности профиля прокатки. Чтобы правильно согнуть трубу любого сечения двумя способами используют два метода:

      • сгибание под действием внешнего усилия;
      • сочетание давления и центрального отопления в зоне изгиба.

      В обоих случаях одновременно происходят следующие процессы - материал внешнего слоя арки будет растягиваться, а внутренний слой сжиматься. В результате изгиба значительная избыточная нагрузка может привести к трещинам и разрушению наружной стенки трубы. Внутренняя поверхность может потерять свою гладкость, а металлические складки будут хорошо видны. Нарушение технологии процесса также может привести к растрескиванию стен или нарушению их выравнивания. Подобное явление крайне негативно сказывается на эстетике полученной арки и причинах ее вынужденного расщепления.

      Также необходимо учитывать и другие параметры. Важно иметь радиус нужной кривизны, толщину стенки заготовки, ее материал и размеры поперечного сечения.

      Промышленность выпускает профильные трубы, имеющие квадратное, прямоугольное, овальное, плоское или круглое сечение. Использование при проведении строительных работ квадратной и прямоугольной формы имеет свои преимущества. Такие трубы намного удобнее при выполнении монтажных работ. Упростите разметку, стыковку и сборку элементов дизайна.На ровную поверхность такого профиля гораздо проще устанавливать различные покрытия или комбинировать их с другими материалами.

      Методы холодной заготовки: работы; б - зимовка; ш - перетаскивание; Р - прокатка; Д - на двух опорах; Эрахна; ж-с внутренним гидростатическим давлением; а - заполнителем криволинейной оси; К - через копии.

      Особое внимание следует уделить высоте секций. Этот показатель определяет параметры пластика определенного вида проката.Исходя из его размеров, рассчитывается максимальный изгиб. Обозначают высоту Н. Тогда при величине до 20 мм можно резать трубу без разрушения на участке 2,5×Н и более. В случаях, когда H > 20 мм, формула имеет вид: 3,5 х h и более. Нарушение этого правила приведет к образованию трещин или нагара металла.

      Необходимо учитывать толщину стенок профилей. Если она не превышает 2 мм, гнуть материал нецелесообразно. В таких случаях необходимо использовать сварку.Толстые стенки гнутся, но увеличение толщины значительно усложняет это.

      Материал прокатного профиля также может влиять на процесс. Трубы из низколегированных и углеродистых марок стали обладать значительной гибкостью. Такой материал после снятия внешней нагрузки призван восстановить прежнюю форму. Это потребует повторной обработки до тех пор, пока не будет поддерживаться требуемый радиус дуги. Медные трубы лишены этого недостатка. Благодаря высокой пластичности материала легко изменить форму и сохранить измененное состояние после снятия нагрузки.

      Способы гибки профилей и последовательность их выполнения

      Выбор гибкого метода зависит прежде всего от размера поперечного сечения и имеющихся инструментов и оборудования. Обычно малогабаритные материалы гнутся в холодном состоянии. Такие трубы имеют достаточную пластичность и деформацию можно контролировать небольшими внешними усилиями. Для большого профиля обычно нужен подогрев. Температурное воздействие значительно повышает пластичность и снижает требуемое значение подаваемого давления.

      Для круглых труб применяют термообработку диаметром от 100 мм и более. Для квадратных и прямоугольных изделий в расчете учитывается высота реза. Если высота профиля до 10 мм, то подогрев не применяется. При высоте от 10 до 40 мм способ обработки выбирается исходя из опыта и возможностей художника. При размере более 40 мм необходим локальный подогрев.

      Наличие гибки труб позволяет изготавливать арочные конструкции без дополнительной термической обработки.В случаях, когда обработка машины невозможна, необходимо провести испытание на изгиб. Профиль зажимается наоборот, на выступающий конец надевается труба большего диаметра, которая служит рычагом для прилагаемого усилия. Нет необходимости использовать подогрев.

      Гибка с местным нагревом

      Технология данной обработки обеспечивает заполнение трубы песком. Его наличие во внутренней полости изделия гарантирует качество изготовления и равномерность дуги.

      Изначально необходимо подготовить две деревянные пробки. Для плотных засоров они должны иметь пирамидальную форму. Длина заглушки должна превышать ширину профиля в 10 раз. После заглушки производитель примеряет отверстия трубы, проверяя плотность посадки. Затем на одной из труб разводятся продольные пазы на боковых поверхностях. Их наличие необходимо для облегчения перегретого воздуха из трубы при термической обработке. Определяют место будущего изгиба изделия и производят предварительный подогрев металла.

      После этого переходим к подготовке песка. Лучше всего использовать сухой и чистый среднезернистый материал. Последовательно просеивают через сито с ячейками в 2, затем 0,7 мм. При этом удаляются крупные загрязнения, способные создать барашковую поверхность, и пыль, которая может скрываться внутри трубы. Наполнитель подвешивается при температуре 150ºС.

      Заводим трубку в трубу, не имеющую продолговатого пропила, и через воронку засыпаем подготовленный песок. При капании необходимо постукивать деревянным рисунком по стенкам профиля, чтобы обеспечить герметичность материала.После окончательной заливки устанавливается вторая пробка и плотно заглушается.

      Полностью подготовленная трубка помещается в тиски или трубку Clima рядом с шаблоном. Если есть шов трубы, его следует укладывать на боковую поверхность изгиба. Отмеченный мелом участок раскаляется докрасна паяльной лампой и поворачивается одним плавным невидимым движением. Полученную дугу сравнивают с шаблоном, после чего извлекают пробки и заливают наполнитель. Следует помнить, что повторный нагрев крайне нежелателен, так как значительно снижает прочность материала.

      Гибка без нагрева

      Вопрос как гнуть профильные трубы без трубогиба можно решить без температурных воздействий. Использование наполнителя зависит от размера поперечного сечения. Если его высота меньше 10 мм, то песок не нужен. При больших габаритах очень желательно использование сыпучего материала. В качестве альтернативы можно использовать стальную пружину из проволоки диаметром не менее 2 мм. Его предварительно укладывают на место будущего изгиба, чтобы придать ему ровную равномерную окружность.Сама технология процесса полностью совпадает с горячим методом, за исключением нагрева металла.

      Использование ручных трубогибочных или специализированных станков при гибке профильного металла значительно ускоряет и упрощает процесс

      Работа профессионалов гарантирует высокую точность контура и качество. Но если возможность их привлечения отсутствует, имейте в виду, что эту работу можно выполнить самостоятельно, сократив при этом расходы.

      При наличии и самостоятельной планировке частного дома или коттеджа практически каждый застройщик хоть раз сталкивался с необходимостью выполнения гибки труб. Как согнуть профильную трубу в доме, многие задумываются при строительстве теплиц, беседок и других построек такого типа.

      И неудивительно, если вам кажется, что профильные трубы выглядят значительно выигрышнее по сравнению с обычными круглыми изделиями.

      Однако, если круглую трубу можно согнуть обычным изгибом труб, то согнуть с ней уже не получится, так как ролики и башмаки имеют сгиб округлой формы, который при попытке сгибания профиля трубы, приведет к трещинам на ней, плавким предохранителям или просто к плоской трубе.

      Гибкие профильные трубы Методы

      Как в этом случае быстро согнуть профильную трубу, не повредив ее? Для этого используется несколько способов, один из которых – гибка с помощью специальных станков, предназначенных только для профильных труб.

      Машины этого типа называются профилями. Однако стоимость таких машин весьма приличная, да и зачем обычное оборудование профессиональному домашнему владельцу?

      Если профессиональная акция не заразительна постоянно, и время от времени в продаже можно встретить ручную трубогибку, то она подойдет как для специализированных, так и для «круглых» труб, которые стоят не так дорого – около 100 долларов.В то же время следует помнить, что для этого процесса ручной трубке потребуется приложить значительные физические нагрузки.

      При одной необходимости сломать профильную трубу, приобретать инструмент нецелесообразно, и лучше обратиться в мастерскую или мастерскую соответствующего профиля, которые окажут необходимую услугу за умеренные деньги или продажу готового изделия.

      Этот вариант сэкономит и часы, и деньги, при этом результатом решения задачи будет именно то, что нужно – изгиб профильной трубы до нужного радиуса.

      Еще один способ, который часто практикуется в таких случаях, это согнуть профильную трубу своими руками с помощью, так сказать, народных средств. Однако таким способом можно гнуть трубы небольшого сечения – стальные, медные, полимерные.

      Профильные трубы из гибки труб

      Особенности гибки

      Как согнуть профиль трубы в одиночку? Делать это следует исходя из размеров его секций, толщины стенок, материала, из которого он изготовлен, а также радиуса изгиба.

      Кроме того, необходимо учитывать условия производства, желаемую точность сгиба и качество получаемого в результате изделия.

      Гибка профильных труб осуществляется в пределах технических допусков по толщине стенок и размерам сечений. Стоит избегать таких нежелательных явлений, как фестоны на внутренней части гибкой трубы и сплющивание ее поперечного сечения.

      Перед тем, как разбить квадратную трубу на малый радиус, нужно помнить, что она ближе к концу, так как в середине трубу будет труднее сдать.

      Изготовление гибочной трубы

      Для выполнения гибки необходим трубогиб специально для гибкого холодного метода. Растяжка таким инструментом приведет к смещению оси нейтральной трубы в сторону изгиба, что снижает вероятность появления гофрированной поверхности на изгибе.

      Находясь в станке, труба оборачивается по краю и растягивается, и при этом изгибается по мере движения шаблона изгиба.

      Как согнуть трубу из нержавеющей стали без потери качества труб? Чтобы стенки трубы не потеряли сопротивление изгибу, гибку проводят под внутренним гидростатическим давлением: в торцы трубы вставляют заглушки и по центру подают жидкость, после чего гибочную схему подают к центру трубы с которой происходит изгиб, придающий трубе нужную форму.

      Гибкие трубы в доме

      Профильную трубу можно согнуть своими руками и без помощи специальных станков и инструментов. Кроме того, в большинстве случаев удается добиться действительно качественного изгиба.

      Выполнение гибки шлифованием и сваркой

      Перед тем, как согнуть профильную трубу, придется вооружиться болгаркой и обычной сваркой.

      Гибка выполняется в следующей последовательности:

      1. Рассчитать радиус закругления труб.
      2. По длине участка гибки маты изготавливаются равномерно поперечными с трех сторон.
      3. Затем идет легко гнутая труба.
      4. Добро пожаловать в места самоубийц.
      5. Обработка и шлифовка места сварки.

      Таким образом можно добиться впечатляющего внешнего результата при желаемом радиусе изгиба трубы. 90 170

      Гибкий с внутренним контринструментом

      Одной из таких мер может быть специально изготовленная пружина.Перед гибкой профильной трубы из стальной проволоки толщиной 1-4 мм (в зависимости от толщины трубы) наливают пружину квадратного сечения.

      Размер каждой стороны сегмента пружины должен быть на 1,5-2мм меньше внутреннего сечения трубы, чтобы пружина без усилий выходила из трубы.

      После установки трубы в месте предполагаемого изгиба непосредственно перед изгибом профильной трубы место изгиба прогревается паяльной лампой. Затем изгибаемая труба пустая, радиус которой равен желаемому внутреннему радиусу изгибаемой трубы.

      Зимой согнуть при необходимости можно много оригинальных способов.

      Итак, как утеплить профиль трубы:

      1. Медную трубку наполняют водой, предварительно закрыв концы пробками.
      2. Труба подвергается инею до полного замерзания жидкости.
      3. Изгиб медной трубы после этого можно производить по шаблону соответствующего радиуса практически без потери сечения и без усилий.
      Таким же образом можно гнуть дюралюминиевые и латунные трубы

      .

      Как согнуть профессионал без суеты труб? Подготовьте несколько ведер сухого и чистого песка. Если не удалось достать чистый песок и обыкновенный, личинок во дворе.

      Это нужно будет просеять и как следует высушить, прислонив к огню или газовой горелке, пока песок не перестанет подниматься и дымиться. После обработки и охлаждения песок укладывают в сухую и чистую тару.

      Перед тем, как согнуть квадратную трубу, с одной из сторон затыкают деревянный клин на глубину 10-20 см, затем в подготовленное свободное отверстие трубы засыпают чистый и сухой песок до полного заполнения трубы.Затем вставьте аналогичный клин с другой стороны трубы и начните непосредственно процесс гибки.

      Операция, как и в предыдущих случаях, выполняется с использованием резидента диаметра, соответствующего требуемому радиусу внутреннего изгиба. Если изгиб слишком крутой (малый радиус), складку фальца можно нагреть горелкой. Песок, плотно захваченный в трубе, не даст ей потерять целостность или однозначно деформироваться.

      На конце гибкой гибкой одну из заглушек сжигают на костре, вынимают из трубы песок, а другую трубу выбрасывают или сжигают от трубы.Времени на гибкость таким способом уйдет гораздо больше, по сравнению с тем, как сломать профильную трубу гибкой трубы.

      Представленные в статье способы будут эффективны при соблюдении всех вышеперечисленных условий, но действительно качественного во всех смыслах слова изгиба можно добиться с помощью специалистов, работающих на специально предназначенном оборудовании. Приходите сотрудничать со знаниями, только ради этого сможете добиться желаемого результата, затрачивая минимум средств и усилий.

      Гибка профильной трубы только в том случае, когда без специнструмента с задачей просто не справиться. Несмотря на кажущуюся не очень прочную конструкцию, профильная труба (прямоугольного или квадратного сечения) даже при небольшой толщине стенки способна без деформации выдерживать значительные нагрузки.

      Поэтому его часто используют в качестве каркаса для различных легких построек. Но если в силу необходимости вам нужно придать криволинейную форму профилю, следует знать, как его хорошо согнуть без повреждений.

      Профильный трубопровод, в отличие от круглого, отличается сечением, которое имеет несколько видов:

      • квадрат;
      • самолет
      • ;
      • прямоугольный;
      • овал.

      В соответствии с регламентом ГОСТ Р 54157-2010 в перечень профильной продукции также должна быть включена круглая труба. Однако для строительства теплицы чаще используют квадратную форму, так как на нее легче крепить покрытие.

      Сегодня трубопрокатная продукция выпускается в широком ассортименте.Он различается по площади поперечного сечения, конфигурации и толщине стенки. То есть применительно к изгибу труб он называется минимальным радиусом скругления. Для начала необходимо указать минимальный радиус плоской закругленной деформации. В противном случае заготовка не «переживет» изгиб и повреждение.

      Для определения наименьшего допустимого радиуса изгиба прямоугольной или квадратной трубы необходимо знать высоту (H) профиля, например:

      • трубопровод высотой более 2 см способен выдерживать без потери деформации сечение длиной 3,5×Н и более;
      • трубопровод высотой до 2 см способен выдержать без потери напряжения на участке продолжительностью 2,5 х часа и более.

      Разочаровавшись в этих ограничениях, вы можете приступить к разработке производственного процесса с трубчатыми полками, стеллажами, рамами транспортных средств, окнами и дверями, а также другими продуктами. Кроме того, некоторые корректировки также приводят к толщине стены.

      При толщине стенки широкой трубы менее 2 мм ее вообще не рекомендуется изгибать. В этом случае предпочтительнее использовать сварку.

      Если вы решили делать теплицу из обычной низкоуглеродистой стали и углеродистой стали, то иметь слегка «пружинную», т.е.Вернитесь в исходное положение. Поэтому перед сборочными работами каждую арку придется приподнять, а при необходимости подогнать через шаблон.

      Методы гибки

      Профильную трубу можно согнуть как вручную (с помощью ручной гибки трубы), так и на специальном станке. Выберите метод, он может основываться на следующих ключевых элементах:

      • если нужно согнуть небольшое количество профильных труб (от 1 до 5), то проще это сделать вручную;
      • при больших размерах отрезков труб и значительной толщине стенок придется использовать профильный станок;
      • Малый радиус закругления можно выполнять как вручную, так и на станке.

      Если вы не считаете, что обладаете значительной физической силой, даже при использовании для улучшения его длинного рычага, лучше не рассматривать вариант с ручной трубкой.

      Более того, если вы не будете постоянно увлекаться изгибом трубы, то, приобретая для этих целей какой-либо специальный инструмент, вы будете финансово невыгодны. Как выход из сложившейся ситуации можно:

      • обратиться за помощью в ближайшую мастерскую, занимающуюся аналогичными работами;
      • изготовить профильный трубогиб своими руками от девушки;
      • используют метод гибки труб «болгаркой» и сварку.

      Здесь мы описываем 2 метода гибки: нагрев и холод.

      Прежде чем приступить к деформации материала путем нагрева, его полость заполняют песком. Это значительно повысит качество обработки, например, сгиб получится равномерным.

      Используйте брезентовые перчатки для работы.

      Итак, процесс работы выглядит следующим образом:

      1. Возьмите 2 заглушки пирамиды из деревянного бруса. Их длина должна быть более чем в 10 раз больше ширины.Что касается площади основания заглушки, то она должна быть в 2 раза больше отверстия квадратной или прямоугольной трубы.
      2. Затем подпишите трубную заглушку. На одном из них необходимо сделать канавки, чтобы газы могли выходить из трубы в процессе нагрева.
      3. Непосредственно перед процессом преступления заготовку следует сжечь.
      4. Теперь вам нужно заполнить внутреннюю часть трубы песком средней зернистости. Следует полностью исключить гальку и гравий. Для этого они все ищут песок.Если в песке есть крупные фракции, они могут помочь создать неправильный рельеф изгиба. По этой причине песок следует просеивать через сито с ячейками 0,7 мм. Если частицы пыли остаются, то при нагреве трубы они ругаются внутри.
      5. После очистки песка всю массу проводят при 150°С.
      6. Затем один конец трубки представляет собой молоток с заглушкой, на которой отсутствуют каналы для отвода газов. С другой стороны трубы установите воронку и пропустите через нее песок. Периодически постукивая по стенкам трубы, чтобы наполнитель хорошо утрамбовывался.Если звук при нажатии на деревянную СИАНКУ пустой, значит, труба хорошо заполнена.

      1. Закройте трубку.
      2. Область, которую необходимо согнуть, следует отметить мелом.
      3. Теперь зажмите трубку шаблоном в обратном порядке. Если на трубе есть сварка, то кладите ее сбоку. Вдоль шва растягиваться не рекомендуется.
      4. Замеченный участок горячий, то аккуратно придайте трубе необходимую форму. Сгибание следует за одним приемом поступательными движениями.
      5. Когда заготовка остынет, сравните ее с шаблоном. Если все подходит и повторять процедуру не нужно, пробки можно прожечь и засыпать песком.

      В этой работе нельзя суетиться и спешить. Чрезмерное движение может искрить заготовку. Кроме того, важно соблюдать технику безопасности, так как работать придется при высокой температуре.

      Прочные трубы несколько раз не выдерживают. Под воздействием температурного удара материал просто теряет прочность, хуже может расколоться при очередном наклоне до 800°С.Поэтому каждый должен проходить с первого раза. В этом случае вам удалось изготовить необходимые заготовки для строительства теплицы.

      Деформировать трубу можно и не прибегая к нагреву. Процесс сборки холодным методом может осуществляться как с наполнителем, так и без него. Например, если материал имеет высоту профиля до 1 см, то наполнитель не нужен. Если труба толстая, ее необходимо заполнить песком. Также можно залить канифоль.

      Хорошей альтернативой является пружина, которая устанавливается непосредственно на сегмент колена. За счет пружины материал в почве из семян будет защищен от резкого изменения сечения профиля. В этой статье рассматриваются несколько способов гибки профильной трубы.

      Никакой суеты труб.

      Как уже было сказано, с ней можно использовать пружину, а также паяльную лампу. Для этого необходимо подготовить стальную проволоку Ø2 мм.Это позволяет пружине войти внутрь трубы. Как вариант, можно купить готовую пружину, предназначенную для гибких труб.

      Итак, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается паяльной лампой.

      В таком приспособлении подразумевают несколько видов приспособлений, позволяющих сгибать трубу с разным сечением как для теплиц, навесов, самодельных теплиц, так и для других конструкций, где используются металлические каркасы.Трубогибы делятся на два типа:

      • Ролик. Очень часто называют - Профилгиб. Используется для изгиба трубы по гладкому радиусу. Изгиб становится принципом цилиндрической трубы.
      • Гидравлический рычаг. Эта техника также направит трубу под нужным углом. Благодаря специальному рычагу легко производится гибка труб.

      В целом, использование гибки труб имеет несколько преимуществ, вот некоторые из них:

      • Позволяет снизить трудозатраты.При использовании электроприбора усилие обычно сводится к нулю.
      • Нет необходимости выполнять сварочные работы, а также использовать дополнительную арматуру.
      • Благодаря соблюдению технологии гибки труба сохраняет свои технические свойства и предотвращает растрескивание и сплющивание.
      • Готовым изделиям придается идеально точная форма.

      Самое сложное это выбор машины. Выбор может зависеть от используемых труб, а именно материала, из которого они изготовлены.Например, если вы хотите согнуть медную трубу, вам просто нужно использовать ручную гибку труб. Но если речь идет о профильной трубе, то из фальцовки лучше всего использовать роликовую трубогибку.

      Шнур ручной - приспособление, позволяющее сгибать трубу определенной части, прикладывая физические усилия. Bender Pipe позволяет закрепить гибкую трубу для облегчения всей работы, а также выбрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на имеющиеся в нем шаблоны.

      Из-за достаточно высокой физической сложности работ по ручной гибке труб обычно применяется только для создания однопрофильных труб.

      Одним из необходимых профилей является ручная машина "pg-1" и "pg-2". Первый вариант — достаточно мобильное устройство. В результате процесс сборки можно осуществлять прямо на рабочем месте. Им можно гнуть трубы размером 40×40 мм. По своей конструкции оборудование имеет ролики для птиц и 3 фиксированных. Центральная и это поломка пробоя трубы. Удобная ручка позволяет легко завершить рабочий процесс.

      Что касается другой модели "ПГ-2", то ее конструкция более мощная.На этом станке можно гнуть трубы 30×60 мм. При необходимости на этом станке можно согнуть трубу в кольцо.

      Гибочный станок

      Специальный станок, позволяющий без особых усилий сгибать трубы, называется профилировщиком. Единственный его недостаток – высокая стоимость, поэтому его обычно используют в работе те, кто вынужден довольно часто гнуть трубы.

      С помощью станка можно получить любой радиус изгиба профильной трубы, не повреждая и не деформируя ее.

      Натяжение происходит постепенно и ступенчато, каждый раз изгибается на небольшой угол, что позволяет предотвратить появление волнистых участков, устраняет то, что практически невозможно. Отсутствие надрыва бумаги при использовании подобного оборудования позволяет поверхности трубки оставаться гладкой, так как сжатие одной стороны и растяжение другой происходят одновременно и очень медленно.

      Для повышения качества выполняемых работ рекомендуется дополнительно использовать метод гибки профильной трубы, полностью заполненной жидкостью.Возникновение гидростатического давления не позволяет трубчатым стенкам деформироваться при изгибе. Чтобы жидкость не вытекала из трубы, на ее концы ставят специальные заглушки. При этом следует очень внимательно следить, чтобы трубка была полностью заполнена жидкостью, не было пузырьков воздуха. Кроме того, начинать гнуть такую ​​трубу следует строго по центру, а не по краю.

      "Болгарка" и сварка

      Если вам необходимо согнуть одну профильную трубу, имеющую толстые стенки и размер большого сечения, для этих целей можно использовать «Болгарку» и сварочный аппарат:

      1. В первую очередь необходимо точно определить необходимый радиус изгибов, создавая рисунок древесины.
      2. Затем через каждые 5-10 сантиметров по длине трубы делают надрезы «болгарками» с трех сторон, оставляя всю сторону трубы.
      3. Затем трубу нужно приложить к шаблону и аккуратно и ровно согнуть до необходимой формы.
      4. Потом можно использовать сварочный аппарат и заварить все куски, целостность трубы снова появится.
      5. После окончания сварочных работ необходимо отшлифовать швы и покрыть трубу защитным слоем краски для предотвращения повреждения ржавчиной.

      С момента гибки профильной трубы по этой технологии она быстро не выйдет из строя, также возможны навыки работы с «болгаркой» и сварочным цехом, тогда этот способ применяется редко и только для одиночных конструкций.

      .

      Изгиб профильной трубы без трубогиба для теплиц. Как согнуть профильную трубу для теплицы

      Изгиб профильной трубы в домашних условиях обычно требуется при изготовлении криволинейной теплицы. Необходимость в этой работе возникает при установке основной рамы. Существует множество способов согнуть конструкцию своими руками. Рассмотрим основное.

      Как согнуть квадратную трубу к конструкции из поликарбоната

      При монтаже теплицы из поликарбоната обычно используется квадратная конструкция.Чтобы согнуть такую ​​трубу в домашних условиях, вам потребуются следующие инструменты:

      • Специальный гибочный станок;
      • Конструкции только для изготовления арок;
      • Линейка;
      • болгарский;
      • Сварочный аппарат.

      Для начала нужно разделить конструкцию на равные части. Затем производится распиловка болгаркой. Места с надрезами следует обработать точечным сварочным аппаратом. Профильную трубу можно согнуть на специальном станке.Это непростая задача, так как вам придется вручную прокручивать устройство.

      Если у вас нет машины, вы можете сделать работу самостоятельно. Для этого две конструкции крепятся параллельно друг другу. На земле делается рисунок с нужным изгибом. Затем в соответствии с ним нужно согнуть первую конструкцию. По нему аналогичная работа выполняется со второй профильной трубой.

      Как согнуть трубу трубогибом

      1 Тип станка предназначен для радиальной гибки профильных труб.

      Характеристики стандартного станка:

      Максимальное сечение трубы 40х40х2, 50х25х2 мм.

      Минимальные диаметры колес:

      • 30x30x2 - 650 мм,
      • 40x20x2 - 650 мм,
      • 40x40x2 - 1800 мм,
      • 50x25x2 - .

      Тип маховика.

      Закаленные ролики - все 3

      Цена: 25 000 руб.

      2 Тип станка предназначен для радиальной гибки профильных труб, круглых труб и полос.

      Особенности универсального станка:

      Максимальное сечение трубы 40х40х2, 50х25х2 мм.

      Максимальное сечение круглой трубы 32x2,8 мм.

      Лента 40x4 мм.

      Минимальные диаметры круга в форме труб:

      • 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1,5 - 560 мм
      • 30x30x2 - 650 мм,
      • 40x20x2 - 650 мм,
      • 40x40x2 - 1800 мм,
      • 800 мм.

      Максимальный диаметр дуги не ограничен.

      Маховик.

      Закаленные ролики - все 3

      Цена: 30 000 руб.

      По желанию заказчика за дополнительную плату станок комплектуется индикатором часового типа для более точного выполнения всех последующих резов.

      За дополнительную плату машина может быть укомплектована электроприводом 220-380В

      Гарантия 2 года

      Связь:

      Тел: 8-919-831-25-14

      Саратовская область Энгельс

      Доставка в пределах Российской Федерации.

      Конструкцию профилей можно гнуть путем предварительного нагрева дуги газовой горелкой или горелкой. Однако у этого метода есть свои недостатки: трудоемкость работы, плохой внешний вид складки.

      Гораздо разумнее работать с профильной конструкцией для теплицы трубогибом. Изгиб происходит за счет давления ролика. В этом случае можно контролировать угол изгиба. Трубогиб можно сделать своими руками. Для этого потребуется:

      • Три рулона;
      • Металлический стол;
      • Кронштейн;
      • Бетонный раствор;
      • Сварочный аппарат;
      • Стальные конструкции от 70 до 150 мм;
      • Ходовой винт;
      • Канал.

      Конструкция состоит из двух стальных труб. Они закрепляются в плите раствором, а затем прикрепляются к швеллеру с помощью сварочного аппарата. Расстояние между конструкциями должно быть 600 мм.

      Катки установлены на осях в линию. Между ними должно быть не менее 50 см. Третий валик монтируется по центру. Он монтируется выше двух уже установленных катков на 100 мм. Такой валок поднимается домкратом и отвечает за угол выполняемого изгиба.

      Каток при работе крепится к металлическому столу. К оси крепится кронштейн с прижимной осью. На него крепится ролик, аналогичный профилю конструкции. Сама конструкция в процессе работы проходит через ролики. При этом она держится руками. В конце работы необходимо проверить угол наклона профильной трубы к теплице, приложив ее к шаблону.

      Как согнуть трубу

      Вы можете придать своей конструкции теплицы нужный угол в домашних условиях, обратив внимание на метод горячей гибки.В этом есть свои преимущества. В частности, сгиб ровный и ровный. Для завершения работы необходимо насыпать в конструкцию песок, а затем закрыть ее торцы деревянными колышками. Затем нужно просверлить отверстия в заглушках, чтобы образовавшийся воздух при нагреве выходил наружу. Затем на конструкции теплицы делается отметка, в которой оптимально сделать изгиб. Тогда это место нагревается. Затем нагретую конструкцию помещают в трубогиб и сгибают до нужного радиуса.90 150 90 150 Если вы решили согнуть конструкцию теплицы в домашних условиях, обязательно посмотрите видео и фото, демонстрирующие правильное выполнение таких работ. Все необходимые материалы вы можете посмотреть на нашем сайте.

      Задача согнуть профильную трубу часто стоит перед домашними мастерами. Фигурные трубчатые конструкции многофункциональны и удобны. Их используют для создания теплиц и навесов, ограждений и опор для растений, стеллажей и прочего. В результате получается очень прочная, устойчивая и относительно недорогая конструкция.На первый взгляд задача согнуть профильную трубу без гибочного станка кажется невыполнимой. Однако, если знать некоторые тонкости предстоящей фирмы, придать арочную форму профильной трубе не так уж и сложно самостоятельно, в домашних условиях.

      Задача: Гибка профильной трубы без гибочного станка решена!

      Перед тем, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, необходимо четко представлять себе, что является основой изгиба. Независимо от формы профильной трубы, мы должны согнуть ее с заданным радиусом.Результат достигается либо чисто механическим воздействием, либо дополнительным нагревом профиля. В этом случае на трубу действуют сразу две разные силы:

      • Сжимающая сила действует на ту сторону профиля, на которую он намотан.
      • Сила растяжения действует на внешнюю поверхность заготовки.

      Профильную трубу не так просто согнуть в домашних условиях из-за разнонаправленных сил. Часть заготовки может выйти из строя, что приведет к многоуровневому расположению сегментов трубы.Внешняя поверхность изгиба может треснуть под нагрузкой. Изнутри профильную трубу можно сжать в складки, придав поверхности волнистый вид. Помимо неприглядного внешнего вида, этот эффект делает профиль ломким.

      Возможная деформация трубы

      Если не придерживаться технологических нюансов, придать профильной трубе криволинейную форму в домашних условиях без брака не получится. Можно испортить множество предметов, не добившись желаемого результата.Поэтому необходимо учитывать физико-химические параметры материала, из которого изготовлена ​​труба, размеры поперечного сечения заготовки и толщину ее стенок, желательно делать радиус предполагаемого изгиба. Знание всех этих параметров дает возможность согнуть профильную трубу, не повредив детали.

      Особенности различных типов профилей

      Трубы профильные

      производятся в широком диапазоне сечений: круглые, квадратные, прямоугольные, овальные. В домашних условиях мастера предпочитают использовать квадратный и прямоугольный металлопрокат.Такой выбор объясняется просто: внешняя оболочка крепится к трубам такого типа проще и надежнее.

      В домашних условиях мастера предпочитают квадратный и прямоугольный металлопрокат.

      Для определения допустимого радиуса изгиба квадратного или прямоугольного профиля необходимо знать его высоту и соблюдать следующие правила.

      • При высоте профиля менее или равной 20 мм трубу без обрезков можно гнуть отрезками длиной более показателя, равного 2,5-кратному h, где буква h - высота сечения трубы.
      • Листовой прокат более высокого профиля может гнуться в сечениях, рассчитываемых по формуле 3,5*ч.Чем меньше длина, тем больше вероятность повреждения заготовки.

      Перед тем, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, также следует обратить внимание на толщину ее стенок. Если они тоньше 2 мм, от сгибания лучше отказаться: качественно согнуть не получится. При использовании такого металлопроката для создания конструкций трубы лучше соединять сваркой.

      Гибка профильной трубы из низколегированной или углеродистой стали имеет свои особенности. Такие узоры расправляются после складывания, возвращаясь к своему первоначальному виду. Так что мастеру придется снова сопоставлять шаблон. В некоторых случаях вторичного изгиба можно избежать, изначально указав радиус изгиба больше требуемого. Тогда пружинение приведет трубу в конце процесса к запланированному результату.

      Величина упругости характеризуется пластическим моментом сопротивления, обозначаемым как Wp.Его параметры обязательны в документации на прокат. Чем ниже Wp, тем меньше заготовка будет пружинить при изгибе.

      Способы гибки металлопроката

      Профильную трубу можно гнуть как в холодном виде, так и в нагреве. Нагрев осуществляется газовой горелкой; при этом пластичность материала значительно возрастает и для достижения изгиба потребуется меньше усилий. Однако заготовки с небольшим поперечным сечением обладают достаточной пластичностью и без нагрева, так что можно обойтись без горелки.

      Четкие правила применения обогрева предназначены только для труб с круглым сечением. Он обязателен при гибке заготовок диаметром более 10 см. При работе с трубами квадратного или прямоугольного сечения нужно опираться либо на свой опыт, либо на рекомендации других мастеров. В первом приближении можно ориентироваться на следующие советы:

      • При высоте профиля менее 10 мм нагрева точно можно избежать.
      • Если высота поперечного сечения трубы превышает 40 мм, предварительно нагрейте трубу перед гибкой.

      При промежуточных значениях этого показателя способ складывания остается за мастером. Можно провести простую проверку, чтобы решить, как согнуть профиль без трубогиба. Один конец заготовки зажимается в тисках. На свободный конец надевается кусок трубы с большим диаметром внутреннего сечения. Получившийся рычаг нажимают руками. Если окажется, что металлопрокат искривлен, то дальнейшую гибку по нужному шаблону можно проводить в холодном виде.

      Холодная гибка

      Без подогрева

      Небольшая профильная труба без гибочного станка реально гнется вручную простыми приспособлениями.

      • Для гибки заготовки под не слишком большой радиус применяют надежно закрепленные пластины, снабженные упорами, роликовыми приспособлениями и тисками.
      • Если требуется изгиб большого радиуса, необходимы крепления в виде неподвижных оправок или плоскопараллельных пластин с удерживающим зажимом.

      Для получения плавного изгиба рекомендуется заливать трубы с высотой профиля более 10 мм. Так как это обычный среднезернистый песок или канифоль. Альтернативный способ согнуть заготовку без нагрева и трубогиба – использовать вместо наполнителя туго закрученную пружину. Этот способ особенно хорош в тех случаях, когда стенки металлопроката слишком тонкие. Пружина подобрана таким образом, чтобы свободно входить в профильную трубу, но при этом достаточно сильно ее наполнять.К концу пружины надежно прикреплена проволока, чтобы облегчить удаление «наполнителя» после завершения изгиба.

      Процесс гибки

      При наличии слесарных навыков пружину заданного размера можно изготовить самостоятельно из стальной проволоки толщиной 2 мм.

      Метод горячей гибки

      Если вы решили согнуть трубу с отоплением, ее необходимо заполнить шпаклевкой. Из-за высоких температур требуются защитные брезентовые перчатки.

      90 240

      Метод горячей гибки

      Порядок работы соблюден.

      • Изготовлены две пробки, для которых используются деревянные бруски. Основание «заглушки» по площади равно удвоенному сечению трубы, а ее длина выбирается в десять раз больше расчетной ширины.
      • Одна из заглушек, уже подогнанная под сечение гнутого элемента, имеет продольные канавки в количестве 4 шт. Они нужны для удаления паров, которые будут выделяться при нагреве наполнителя и скапливаться внутри трубы.Если газ не сможет выйти, заглушка будет выбита, а заготовка будет повреждена при изгибе.
      • Часть заготовки, подлежащая изгибу, отжигается перед обработкой.
      • Легче, дешевле и дешевле использовать в качестве наполнителя средний песок. В идеале убранное сооружение, впрочем, можно взять даже самое используемое в детских песочницах. Только для этого придется пройти дополнительную обработку. Сначала песок просеивают, чтобы удалить посторонние включения.На первой стадии используют сито с ячейкой не более 2,5 мм, на последней - с ячейкой 0,7 мм. Этот шаг удалит любое загрязнение пылью. Песок прокаливают целиком (температура обработки - 150 градусов Цельсия). Прокаливание — обязательный этап: без него песок остается слишком влажным, а давление пара внутри отогнутого фрагмента при работе газовой горелки может быть настолько велико, что профильная труба просто лопнет.
      • Один конец изогнутой профильной трубы заглушен заглушкой без газоотводных каналов.
      • Во втором отверстии, которое остается открытым, установлена ​​воронка, через которую стекает песок. Заполнение следует производить порционно, чтобы зернистое вещество максимально равномерно и плотно заполнило дефект. После введения очередной порции трубу необходимо выбить молотком – резиновым или деревянным. Недостаточно плотная герметизация приводит к сморщиванию нижней поверхности трубы или растрескиванию верхней.
      • При заполнении заготовки доверху наполнителем открытое отверстие закрывается второй заглушкой.
      • Поворот отмечен мелом.
      • Гибка фиксируется тисками с шаблоном. Также можно использовать хомут для труб. Если на трубе есть сварной шов, заготовку зажимают сбоку (не сверху и не снизу). Необходимо соблюдать это правило: настоятельно не рекомендуется заменять сварные швы на растяжение или сжатие.
      • Отмеченный мелом отрезок трубы нагревают газовой горелкой докрасна.
      • После достижения необходимой степени нагрева труба сгибается плавно, без остроты, максимально точно по шаблону.Делать это нужно одним движением, силы при сгибании рук прикладывают строго в определенной плоскости, горизонтальной или вертикальной. В противном случае выравнивание будет потеряно. Для гибки на свободный конец заготовки надевается отрезок трубы большего сечения. Он должен свободно находить на обрабатываемом предмете, но должен «плотно прилегать» к нему.
      • Когда труба остынет, колено сравнивается с шаблоном. Если идея подходит, можно вынуть заглушки и избавиться от песка.При наличии серьезных отклонений от шаблона процедуру следует повторить. Тем не менее, с задачей желательно справиться с первого раза, максимум со второго. В противном случае заготовка будет безнадежно испорчена.

      В процессе гибки следует контролировать степень ее нагрева. Чрезмерный перегрев недопустим; если это все-таки произошло, нужно немного остудить заготовку естественным путем.

      После сгибания пробки выбиваются.Если они прилегают слишком плотно, свечи прогорят газовой горелкой.

      Горячий способ гибки профильной трубы вполне подходит для домашнего использования. Однако его лучше всего использовать в тех случаях, когда для элемента требуется одинарная складка. Если трубу многократно нагревать, металл теряет свою прочность.

      Гибка трубы с помощью шлифовального станка и сварочного аппарата

      Метод резки

      Придать профильной трубе необходимую криволинейную форму можно и своими руками с участием болгарки в сопровождении сварочного аппарата.Для этого поперек элемента в намеченном месте делают надрезы, не заходя до конца. Затем трубу сгибают до нужного радиуса и разрезы сваривают. Конечный продукт сохранит достаточно эстетичный вид (для этого достаточно тщательно отшлифовать сварные швы), не потеряв при этом своих прочностных свойств. Единственное ограничение – внешняя обшивка не должна быть слишком тяжелой. При оборудовании тех же теплиц или навесов такой способ создания изгиба может стать идеальным выбором.Преимущество этой техники в том, что профиль можно сгибать до любой степени кривизны, что обычно невозможно при других методах.

      Как согнуть профиль своими руками

      Напоследок отметим: гнуть профиль руками, при отсутствии трубогиба, имеет смысл только в том случае, если вы планируете гнуть небольшое количество элементов. Когда обрабатывается много заготовок, все же лучше немного потратиться и купить подходящее приспособление: это значительно сократит время и силы мастера. Точно так же, если вам нужен только один элемент с изгибом, стоит задуматься о его покупке – это не внесет вам особого расхода, но избавит от многих хлопот.

      Посмотреть видео по теме:

      При возведении малых архитектурных форм, изготовлении козырьков, навесов или монтаже систем отопления (водоснабжения) домашние мастера сталкиваются с необходимостью гибки профтрубы.

      При массовом производстве металлоконструкций, особенно в специализированных мастерских, применяют промышленные трубогибы.

      Такие приспособления позволяют быстро и без дефектов согнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм.Однако покупка одноразового трубогибочного оборудования невыгодна, в некоторых случаях дешевле обратиться в мастерскую и оплатить работу по формовке профиля. Если этот вариант вас не устраивает, то рассмотрим, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

      Особенности формовки труб квадратного (прямоугольного) сечения

      В отличие от круглой трубы, в которой напряжение материала достаточно равномерное, профиль имеет угол 90°. Внутренняя часть профиля не может сгибаться без деформации боковых стенок.В результате образуются складки на внутреннем радиусе и возможны надрывы на внешнем.

      Не вдаваясь в технологию гибки труб без трубогиба, многие домашние мастера портят заготовки или нарушают прочностную структуру материала.

      Основной принцип – избегать критических изгибов или принудительно (программировать) деформировать материал.

      В промышленных трубогибочных станках пуансон формируется на внутренней стороне радиуса для равномерного распределения нагрузки на внутренней стороне радиуса.Для этого предусмотрен специальный обруч на роликах или на оправке (в зависимости от конструкции трубогиба).

      Весь "лишний" металл загибается внутрь без складывания. В результате нагрузка распределяется равномерно и квадратную трубу можно согнуть по достаточно небольшому радиусу.

      Правильно согните профильные трубы без дополнительных затрат

      Существует множество способов согнуть профильную трубу в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

      Секторная сварка

      Этот метод доступен со сварочным аппаратом. Также понадобится болгарка, но можно справиться и ножовкой. Суть метода заключается в выполнении равномерных секторных надрезов с внутренней стороны.

      Количество материала уменьшается, и вам не нужно беспокоиться о появлении складок и трещин в металле. После нарезки секторов профиль легко принимает заданную форму, а полученные срезы свариваются любым доступным способом.

      Способ трудоемкий, но можно согнуть трубу на любой радиус, в том числе и на переменное значение. Если вы опытный сварщик, герметичность и прочностные свойства заготовки не ухудшатся.

      Появление сварных, профилированных видов проката в середине прошлого века побудило многих мастеров выдвигать самые разные идеи по их применению. При этом у многих возникает вопрос, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба?

      Особые свойства отличают эту заготовку от обычного металлопроката (катаные уголки, швеллеры, тавры, двутавры, рейки), хотя они уже давно являются основой для создания металлических каркасов.Сварная прямоугольная конструкция оказалась намного легче при той же прочности.

      При изготовлении различных конструкций часто возникает необходимость гибки заготовок. В зависимости от конструктивных особенностей возникает необходимость сгибать по радиусу или без них. В каждом случае разрабатывается собственная технология реализации процессов.

      Безрадиусная гибка труб

      При создании 3D-скелета проектировщики сталкиваются с необходимостью создания элементов, из которых они должны формировать детали, в которых участки трубы соединяются между собой под прямым углом (90 градусов) или острым (например, 45 градусов) .Вы можете разрезать сегменты, а затем сварить их вместе. Впрочем, вопрос можно решить и по-другому:

      1. Выбрать будущую выемку.
      2. Отрежьте лишний металл.
      3. Согните, чтобы соединить обрезанные края. Сварите металл по краю.

      Схема технического процесса гибки под прямым углом с подрезкой: 90 150 1 - маркеры; 2 - обрезка лишнего металла; 3 - гибка и сварка кромок

      Этот способ позволит получить достаточно прочную деталь, где часть металла останется нетронутой.

      Если не подрезать, лишнему металлу некуда деваться. Получается непривлекательный вид для изделия.

      Простой изгиб профильной трубы без подрезки

      В чем причина этого явления? Чтобы понять, как происходит простой изгиб, рассмотрим схему.

      Схема формирования изгиба трубы

      При наличии подходящей оправки выполняется изгиб:

      1. Один конец неподвижен.
      2. Поверхность заготовки упирается в базовую поверхность, по которой будет двигаться другой конец.
      3. Прилагается сила и создается новая поверхность.

      Внутри видна осевая линия, по которой изогнута труба.

      Подобные явления происходят не только в полых изделиях. Подобные явления происходят даже в твердых деталях.

      Гибка труб по заданному радиусу с предварительно прорезанными канавками

      Часто можно услышать желание согнуть профильную трубу, выпилив и заварив канавки.Процесс происходит в следующем порядке.

      1. С трех сторон трубы сделаны поперечные надрезы. Четвертая страница не повреждена.
      2. Внутренний слой перемещается до соприкосновения крайних точек разрезов.
      3. Сварку выполняют после гибки по разрезам.

      Блок-схема гибки по разрезам

      Какой расчет?

      Чтобы рассчитать количество резов, нужно сделать простой расчет.Предположим, вы хотите выполнить следующие условия:

      • есть труба размером 30*50 мм;
      • требуется поворот на 180 ⁰;
      • полный радиус поворота R = 100 мм;
      • перемещение по стене b = 30 мм.

      Необходимо определить внешнюю длину половины окружности.

      Лунный = π(R+b)/2

      здесь π = 3,14 – отношение длины окружности к радиусу.

      По пути определяется половина образующей по внутреннему радиусу.

      Линь = π R/2

      Разница между значениями определяет общую ширину реза.

      С = Лнар - Л вн

      Зная толщину полотна (h = 2 мм) несложно определить количество резов.

      н = С/ч

      Осталось подставить все данные в формулу расчета и определить количество резов за оборот на 90 ⁰. Общая сумма может быть описана как.

      Н = 2н

      Расчетная схема для определения параметров резания

      Расчет лучше выполнять в виде таблицы 1

      Таблица 1.Определение количества разрезов по исходным условиям

      Часто вопрос о гибке труб с разрезами задают те, кто хочет построить теплицу. Их интересует: «Сколько раз нужно пропилить стены, чтобы получить изгиб с определенным радиусом формообразования?» С помощью предложенных зависимостей можно легко рассчитать патрубки для труб под теплицу. В таблице 2 приведены расчеты для труб с разными диаметрами и внутренним радиусом.

      Таблица 2. Расчеты для тепличных профильных труб

      Ширина трубы b, мм Радиус внутреннего слоя R, мм Наружный радиус станины R, мм Длина полуокружности по наружному слою Lнап, мм Длина полуокружности по внутреннему слоя Lвн, мм Разница длины слоя наружного и внутреннего С, мм 90 487 90 486 Ширина реза h, мм 90 487 90 486 Количество резов n 90 487 90 486 Общее количество штук N 90 487
      1 20 1000 1020 3202,8 3140 62,8 2,4 26 52
      2 25 1000 1025 3218,5 3140 78,5 2.4 33 66
      3 30 1000 1030 3234,2 3140 94,2 2.4 39 78
      4 35 1000 1035 3249,9 3140 109,9 2.4 46 92
      5 40 1000 1040 3265,6 3140 125,6 2.4 52 104
      6 20 1250 1270 3987,8 3925 62,8 2.4 26 52
      7 25 1250 1275 4003,5 3925 78,5 2.4 33 66
      8 30 1250 1280 4019.2 3925 94,2 2,4 39 78
      9 35 1250 1285 4034,9 3925 109,9 2.4 46 92
      10 40 1250 1290 4050,6 3925 125,6 2.4 52 104
      11 20 1500 1520 4772,8 4710 62,8 2.4 26 52
      12 25 1500 1525 4788,5 4710 78,5 2.4 33 66
      13 30 1500 1530 4804.2 4710 94,2 2,4 39 78
      14 35 1500 1535 4819,9 4710 109,9 2.4 46 92
      15 40 1500 1540 4835,6 4710 125,6 2.4 52 104

      Для оценки эффективности такой технологии необходимо оценить трудоемкость и затраты материалов (табл. 3).

      Таблица 3. Затраты труда и расходных материалов на гибку дуг в теплице 90 148 90 483 90 484 90 485 90 486 Количество резов 90 487 90 486 Продолжительность одного реза мин 90 487 90 486 Общее время распиловки труб мин 90 487 90 486 Износ отрезных кругов диаметром 125 мм, шт 90 487 90 486 Суммарный износ отрезных кругов, шт. 52 0,3 15,6 0,2 10,4 0,3 1,3 66 0,3 19,8 0,2 13,2 0,3 1,3 78 0,3 23,4 0,2 15,6 0,3 1,3 92 0,3 27,6 0,2 18,4 0,3 1,3 104 0,3 31,2 0,2 20,8 0,3 1,3 - - - - - - - Количество резов Общее время разделки, мин. Износ электрода 3 мм на зазор с трех сторон Общее количество необходимых электродов, шт. Общая продолжительность процесса, мин Общая продолжительность процесса, час Приведенные затраты на приобретение дисков и электродов, руб. 52 67,6 0,25 13 83,5 1,39 322,4 66 85,8 0,25 16,5 105,9 1,77 409,2 78 101,4 0,25 19,5 125,1 2,09 483,6 92 119,6 0,25 23 147,5 2,46 570,4 104 135,2 0,25 26 166,7 2,78 644,8

      Сколько стоит одна стальная профильная труба 20-20мм? По последним данным, шестиметровую секцию можно приобрести по цене 320... 360 руб. Получается, что стоимость процесса будет примерно равна стоимости самой трубы. В этом случае на одну арку придется потратить более полутора часов. Внешний вид готовых изделий далек от совершенства. Для проведения демонстрации необходимо отшлифовать абразивным инструментом. Эта операция по времени сопоставима со сварочными затратами. Кулачковые колеса еще больше увеличат прямые эксплуатационные расходы.

      Вид гнутых изделий, получаемых нарезкой разделки с последующей сваркой

      Представленные расчеты показывают, что технология гибки труб по радиусу может быть оправдана только для изготовления дуг арматуры только в ограниченном количестве.При необходимости создания сложной пространственной конструкции следует использовать специальное промышленное гибочное оборудование.

      При вырезании канавок проверьте глубину реза со всех трех сторон. Вам понадобится специальное устройство, которое может ограничивать ввод инструмента при шлифовке круга.

      Технологии гибки труб

      На практике применяют специальные гибочные станки. Они делятся по принципу действия:

      • прокатные. Прокатка происходит на направляющих роликах.Во время выполнения нужно перекатываться между опорными роликами;
      • профиль. В инструментах этого типа трубы гнут по определенным профилям;
      • герметичный. Используются пластические свойства материала. Этот метод возможен только для длинных деталей.

      Трубогибочные станки фасонного и круглого сечения

      Гибочный станок промышленный

      Ряды валков используются при конструировании прокатного оборудования.Два из них внизу. Сверху устанавливается еще один. Процесс происходит в следующем порядке.

      1. Центральный ролик поднимается в самое верхнее положение.
      2. Трубка спускается и помещается на два нижних ролика.
      3. Верхний ролик прижимается к трубе.
      4. Заставьте трубу катиться вперед и назад по ролику, поворачивая ручку.
      5. Верхний ролик вдавлен. Теперь труба начинает двигаться не по прямой, а по определенному радиусу.
      6. При многократном прокатывании верхний ролик постоянно прижимается к заданной отметке.
      7. Когда они достигают указанной позиции, процесс останавливается.
      8. Изогнутая труба снимается со станка и помещается на шаблон для проверки правильности размеров и радиуса изгиба.
      9. При необходимости поставьте обратно на машину и доведите изделие до необходимого стандарта.

      В некоторых самодельных конструкциях станков используются дополнительные цепи.Производители таких машин утверждают, что во время работы тяга на всех роликах возникает с одинаковой силой.

      Роликовый трубогиб с запрессовкой

      Большинство домашних мастеров выбирают другой путь. Бендеры стоят. В них радиус задается одним из нижних катков, который поднимается механическим или гидравлическим домкратом.

      Практика показывает, что такие машины намного проще в изготовлении.Достаточно использовать несколько швеллеров и роликов, установленных на прочных подшипниках.

      Во время работы иногда наблюдается отклонение от прямого направления изгиба. Разместите стык на одной из вертикальных стен. Тогда болт не сформируется.

      Для навивки круглых труб необходимо изготовить ролики, флюс которых имеет профиль, соответствующий профилю заготовки. В случае изделий из нержавеющей стали ролики точат из текстолита. Этот материал не делает никаких надрезов на поверхности.Гнутые изделия многие могут увидеть во входных группах торговой сети, а также в ограждениях на лестницах (ограждения из нержавеющей стали диаметром 50 мм).

      Профилировочные станки

      Необходимы для изготовления гнутых изделий при производстве полотенцесушителей. Эти настенные изделия изготавливаются в различном дизайне. По ним циркулирует горячий теплоноситель. Нижнее белье, развешенное на трубах, сохнет намного быстрее, чем белье, развешенное на обычных веревках. Поэтому такое отопительное оборудование устанавливается в большинстве ванных комнат.

      Трубы из нержавеющей стали должны использоваться для производства полотенцесушителей. Простейшие гибочные станки используются для гибки по заданным размерам.

      Профилегибочная машина

      Содержит:

      • профилирующий ролик. Он стоит неподвижно, неподвижно на оси;
      • ограничитель для зажима одного конца заготовки;
      • Ролик, расположенный на руке. Сам рычаг вращается вокруг той же оси.

      Работа устройства.

      1. На упор устанавливается труба.
      2. Ролик прижимается к наружной стенке заготовки.
      3. Перемещением рычага заготовка сгибается.
      4. Готовое изделие снимается с машины.

      Производители часто имеют в своем арсенале несколько гибочных станков для совмещения производства по разным радиусам.

      Чтобы стенки не раздавились, их предварительно засыпают песком и в торцы забивают дюбели.Внутренний объем остается неизменным. Поэтому качество продукта остается достаточно высоким.

      Изгиб рычага

      Для уменьшения давления на рычаги используется сложная конструкция рычага. Здесь за счет увеличения радиуса приложения силы достигается уменьшение величины усилий на концах рычага. Такую работу могут выполнять даже женщины. Величина прикладываемого усилия не превышает 4...6 кг.

      Гибка длинных заготовок

      На практике изготавливают шарнирные конструкции.Для навеса используйте шаблон, по которому будет сгибаться труба, а затем привариваться к опорным столбам.

      Крыша из профильных труб

      Огромные площади можно защитить опорами с пространственным радиусом. Любой может попытаться применить силу к квадратной трубе. Он гнется и гнется довольно легко. Осталось правильно подобрать шаблон, чтобы придать окончательную форму изделию.

      Заготовки для труб

      Для получения жесткой конструкции сооружается равномерно расположенная изогнутая поверхность.Получается дуга с внутренним усилителем. Он способен выдерживать большие снеговые нагрузки зимой. Летом атмосферная влага будет стекать по бокам.

      Армированная ферма навеса

      Установка навеса

      В дополнение к стальным трубам

      9000 иногда требуются специальные методы гибки труб, кроме стальных

      5 9000 материалов. Если вы хотите сделать дистиллятор, используйте:

      • медную трубку.Его легко согнуть. Пластик легко принимает нужную форму;
      • стеклянная трубка. Процесс достаточно сложный, требуется нагрев до температуры 1000...1100 ⁰С. Труба обжимается вокруг оправки, нагретой до температуры 1100...1200 ⁰С (используются специальные стали, содержащие титан).

      Арки для небольшой теплицы можно согнуть из металлопластиковой трубы. Вам не нужно использовать какое-либо специальное оборудование. Два человека, помогая друг другу, могут придать такому материалу нужные лучи и форму.

      Видео: как согнуть профильную трубу?

      Алюминиевую трубу можно согнуть, нагрев ее до температуры 560 ⁰С.

      1. Внутреннее пространство засыпано песком.
      2. Заглушки на концах заглушены.
      3. Подготовьте шпиндель.
      4. Смажьте мылом.
      5. Нагревать, пока мыло на поверхности не потемнеет. Соответствует необходимой температуре нагрева.
      6. Гибка происходит вокруг оправки.
      7. После остывания трубы заглушки снимаются и песок высыпается.

      При проведении строительных или ремонтных работ в доме на разных уровнях регулярно возникает проблема изгиба профильных труб. Обычно это необходимо при строительстве теплицы на дачном участке, установке ворот, различных конструкций зимнего сада, дома, а также при обустройстве террас. Сами профильные трубы имеют высокий показатель прочности, и для придания им необходимой формы требуется небольшое усилие.

      В этой статье мы расскажем, как быстрее и удобнее согнуть профильную трубу самостоятельно в домашних условиях на специальном трубогибочном оборудовании или при помощи обычной УШМ (болгарки) и сварочного аппарата.Мы расскажем вам все секреты правильной гибки труб и опишем ряд проблем, с которыми можно столкнуться в процессе. А также расскажем, почему квадратные трубы нельзя гнуть на специальном оборудовании.

      Технологии гибки труб: как правильно согнуть трубу?

      Как правильно согнуть стальную или медную трубу? Можно ли это сделать без потери свойств металла? Существует несколько различных технологий, одна из самых удобных и быстрых – использование специального станка, предназначенного для гибки профильных труб.В техническом плане он называется профильогибом, но стоимость такого устройства довольно высока, поэтому у вас есть много веских причин его купить.

      В том случае, если вы планируете гнуть трубы несколько раз, вы можете купить в специализированных магазинах специальные ручные трубогибы, с помощью которых можно гнуть трубы различной формы, но это наиболее оптимально для круглых труб, так как все элементы ровно полукруглой формы. Стоимость такого оборудования сравнительно невысока, обычно она составляет около 3-3,5 тысяч рублей.

      Есть более простые способы гибки труб в домашних условиях, с помощью сварочного аппарата и УШМ. Эта технология будет описана чуть позже.

      Часто медные, стальные и полимерные трубы с небольшой шириной сечения можно согнуть подручными средствами и физическими усилиями, но в этом случае сложно контролировать радиус изгиба. Этот способ лучше всего подходит для медных труб, так как заказать его в мастерской совсем недешево.

      Особенности гибки трубогибом

      Приоритет использования специального трубогиба в домашнем хозяйстве следует учитывать уже при покупке изделий, если вы все-таки решились на такой шаг.Чаще всего приобретается спецтехника для работы с большим количеством профильных труб, например, при строительстве домов и при возведении заборов. В этом случае следует сразу учитывать, какие трубы может гнуть это приспособление, так как зачастую недорогие модели могут работать только с трубами круглой формы.

      Самостоятельно согнуть круглую или квадратную трубу на гибочном станке довольно просто. В этом процессе следует учитывать только толщину стенки, диаметр сечения трубы, радиус будущего изгиба и материал изготовления.В процессе эксплуатации гибка происходит в соответствии с техническими допусками толщины стенки трубы и размера поперечного сечения, при этом в процессе эксплуатации следует следить за тем, чтобы на внутренней стороне изделия не появлялись трещины, а профиль поперечное сечение не выравнивается.

      При работе с квадратными трубами, где требуется изгиб малого радиуса, усилие следует прикладывать ближе к концам изделия, так как будет очень сложно согнуть трубу в центре.

      Как согнуть профильную трубу?

      Для того чтобы гнуть трубу не самостоятельно, а с применением специального оборудования, необходимо использовать приспособления, действие которых основано на технологии холодного растяжения.В этом случае растяжение профиля приводит к тому, что нейтральная ось всей конструкции смещается в сторону необходимого изгиба, поэтому вероятность получения гофрированной детали практически нулевая. Труба остается гладкой по всей длине, на ее поверхности просто не могут появиться трещины и другие дефекты, прочность и другие важные характеристики остаются прежними.

      Трубогиб очень плотно обхватывает изделие, изгибается и растягивается, при этом движение шаблона для гибки абсолютно выверено.

      С помощью специального оборудования профильное изделие можно качественно изогнуть в нужном направлении и под необходимым углом, сохраняя все свойства трубы и предотвращая потерю устойчивости стенки. Секрет этой технологии предельно прост, дуга изготавливается под гидростатическим давлением. На концах профильной трубы устанавливаются специальные заглушки, и жидкость подается в систему. Затем гибочный шаблон подводят к центру изделия и приложенным усилием получают требуемую форму.

      Как согнуть профильную трубу без трубогиба

      Трубу можно быстро и легко согнуть в домашних условиях, без использования трубогиба. Он не требует использования дорогих и громоздких инструментов и станков, но качество гибки достаточно хорошее, а профиль сохраняет привлекательный внешний вид, не теряя своих свойств. Сделать это можно самостоятельно, используя сварочный аппарат и болгарку. Работа выполняется по следующей инструкции:

      1. Изначально нужно правильно рассчитать радиус кривизны, оптимально подготовить предварительную схему, что значительно упростит процесс работы, сделает его качественным и быстрым.
      2. Сделать равномерные поперечные надрезы с трех сторон по всей длине сгибаемого участка на поверхности профилированного изделия. Делается это самостоятельно с помощью болгарки.
      3. Тогда нужно немного потренироваться и согнуть трубу в нужном направлении. Многие профессионалы советуют фиксировать аккуратно, чтобы изгиб был аккуратным и труба находилась в одной плоскости. Это можно сделать, например, в тисках.
      4. При помощи подготовленного сварочного оборудования все разрезы завариваются в соответствии с правилами техники безопасности.
      5. Теперь сварные швы необходимо отшлифовать и тщательно обработать.

      С помощью этой технологии наиболее точные результаты могут быть достигнуты без использования сложного и специализированного оборудования, такого как трубогиб.

      Гибка труб внутренними средствами

      Профильные трубы различного поперечного сечения могут изгибаться средствами, оказывающими внутреннее воздействие на конструкцию. Для этого нужно сначала изготовить пружину квадратного сечения из стальной проволоки толщиной от одного до четырех миллиметров.Значение следует выбирать в соответствии с толщиной профиля.

      Подготовленную пружину следует тщательно намотать, размер каждого участка пружины должен быть на 1,5-2 мм меньше внутреннего диаметра участка профильного изделия, при этом пружина должна свободно находиться внутри изгибаемого изделия.

      Теперь сгибаемый участок нагревается горелкой. Делать это нужно очень осторожно, используя пассатижи и защитные перчатки. После нагрева на специально смонтированной заготовке с радиусом, равным радиусу профиля, трубу изгибают.

      Если трубу нужно согнуть зимой или в холодном помещении, применяется немного другая технология. Для этого трубу предварительно заполняют водой, а на ее концах устанавливают заглушки. После настройки профиля на холод, пока вода внутри изделия полностью не превратится в лед. Теперь трубу можно согнуть самостоятельно на заготовке без особых физических усилий.

      Трубы из дюралюминия и латуни можно гнуть по одному принципу, если это возможно, то профильное изделие сохранит свои свойства и целостность.

      Как согнуть профильную трубу в домашних условиях

      Для создания колена трубы можно использовать любой из вышеперечисленных способов. Все технологии различаются по требуемому оборудованию, времени процесса и требуемым физическим усилиям. Конечно, этот процесс лучше всего проводить на специальном оборудовании, но если такой возможности нет, можно воспользоваться классическими методами гибки профильных труб. Ручной трубогиб может значительно упростить и ускорить этот процесс; Вы можете найти его в любом строительном магазине по довольно доступной цене.Однако, если у вас уже есть сварочный аппарат и УШМ, смело используйте их. Главное – не забывайте о мерах безопасности, всегда надевайте защитную маску и специальные перчатки, только тогда процесс гибки труб не будет сложным и не приведет к возможным проблемам.

      .

      Трубогиб для профильных труб своими руками

      При изготовлении конструкций, где используется металлический каркас, часто возникает необходимость сгибать металлическую трубу под определенным углом. Конструкции из труб квадратного или прямоугольного сечения применяются при строительстве теплиц, производстве рекламных вывесок, козырьков над входной дверью, навесов и т. д. В любом из упомянутых изделий необходимо использовать изогнутую под определенным углом металлическую трубу . Для этого вам понадобится труба для профильной трубы.

      Очевидно, что при очень частом использовании этот механизм лучше купить заводской экземпляр. Но при однократном использовании можно сделать профильный трубогиб своими руками. Стоит такой заводской станок довольно дорого, и при наличии необходимых навыков и желания его можно сделать своими руками.

      Трубогиб для профильных труб своими рукамиИзготавливается из запчастей от транспортной техники: автомобилей, мотоциклов, велосипедов и ненужных материалов. А если подумать о конструкции, то качество гнутого изделия будет таким же, как и при работе с заводским механизмом.Единственное, что, скорее всего, проигрывает самодельным гибщикам, так это эстетичность внешнего вида. Однако, поскольку машина предназначена исключительно для работы, а не для демонстрации, не очень красивый внешний вид не должен стать помехой.

      Для гибки трубы малого диаметра (до 2 см) можно использовать простейший вариант конструкции гиба для профильной трубы, сделанный своими руками из подручных материалов.

      Для этого вам понадобится бетонная плита. Если его нет, то сделать такой фундамент несложно: в опалубку заливается бетонный раствор, после его застывания плита готова к дальнейшим действиям.Сверлит отверстия для швеллерных стержней диаметром 7-10 см или дюймов. При изгибе основного корпуса штифты должны располагаться на расстоянии около 5 см друг от друга. Также потребуется укрепить пару таких по краям конструкции на некотором расстоянии от основных. Разница в размерах должна быть равна величине поперечного сечения трубы и необходимо предусмотреть небольшой запас на провар композитного металла. то есть Последняя пара штифтов используется не для придания формы заготовке, а для фиксации трубы.

      При трубогибе для профиля трубы своими руками необходимо закрепить один конец трубы между концевыми штифтами и медленно вручную согнуть изделие по шаблону из штифтов.Как только желаемая форма достигнута, другой конец трубы также закрепляется между оставшимися последними штифтами. Затем для закрепления результата противоположную сторону желательно на некоторое время приварить металлическим прутом. Это не позволит изделию принять первоначальный вид. Если вы хотите согнуть очень небольшое количество труб, колышки можно забить и прямо в землю.

      Если гнуть трубу определенного диаметра необходимо в большом количестве, то подойдет более сложный вариант изгиба профильной трубы, его тоже можно подогнать своими руками.Для этого вам понадобится домкрат, швеллер, бетонное основание, 2 стальных катка, 1 стальной «башмак».

      Домкрат надежно крепится к воздуховоду и к бетонному основанию. Домкрат должен быть приварен с ручкой открывания/закрывания, которая позволит ему функционировать. Рычаг для подкачки домкрата можно сделать из обрезка обычной круглой трубы подходящего радиуса. Роликовая ножка подключена к гнезду. Два ролика прочно прикручены к основанию швеллера.

      Трубка ставится в месте изгиба башмака, под роликами. При перекачивании рычага башмак поднимается, изгибая трубу. Заготовку доводят до изгиба нужного радиуса. Затем башмак падает, а изогнутая трубка удаляется.

      С этим приспособлением труба гнется легко, плавно и многократно! Стоит попробовать собрать профильные трубогибы своими руками!

      р >>.

      Особенности ажурно-ковочных машин методом холодного прессования. Обзор ажурных станков холодной ковки Какой двигатель стоит на ажурном прессе 7

      «Ажур-1М» — комплект оборудования, предназначенный для профессиональной ковки, станок позволяет изготавливать основные элементы художественной ковки.

      При покупке станка вы получите следующие варианты ковки:
      - гладкая "лапа"
      - "лопата" с двухсторонним рисунком
      - Кованые наконечники №1,2,3,4
      - Пика граненая
      - Элементы «завиток» и «волюта»
      - Торсион «продольного кручения»
      - Объемная «обойма», а также кольцевые дуги различных углов и диаметров.

      К художественной кузне Ажур-1м можно купить дополнительное оборудование по низкой цене, расширяющее ее возможности и облегчающее работу. Например, электромеханический привод, подогрев металла, гибочный блок (позволяющий сгибать металл до необходимого радиуса), ролики для гибки профилей, ролики для профильных труб, устройство для плотной обмотки. А также ЧПУ (числовое программное управление), что позволит автоматизировать производство и выполнять работу с компьютерной точностью.

      Купив художественную кузницу Ажур-1М по цене производителя, вы получите надежное и неприхотливое устройство, которое, помимо низкого энергопотребления, очень экономично, что немаловажно в производстве, так как высокий КПД быстро окупит затраты. инвестиции, и вы получите абсолютную прибыль.

      При покупке машины мы рады предложить Вам дополнительный комплекс услуг для Вашего комфорта, например, мы доставим купленную машину в транспортную компанию. Мы предоставляем 3-летнюю гарантию на машину. У нас есть сервисное обслуживание, где наши специалисты помогут вам решить любые проблемы. Мы также можем предложить вам машину в лизинг, т.е. вам не нужно копить или занимать деньги на машину, вы покупаете машину, начинаете работать и платите за машину.

      Источник питания АС-1
      Служит электромеханическим приводом для кузнечного блока и других устройств

      Рог А1-2
      Для утепления наконечников при изготовлении гусиных лапок, куполообразных, граненых наконечников и т.п.

      Поковочный блок А-1
      Предназначен для работы со сменными насадками. В блоке имеются валики А1-3 для формирования торцов: "гусиная лапка", куполообразная, фацетная крыша и т.д. (в комплекте два чертежа) из прутка 10-16 мм. Возможна поставка ковочного блока без роликов.

      Ролики дополнительные А1-3
      Для производства гусиных концов, куполообразных, граненых пик, различных видов кованых концов

      Насадки - барабаны
      Кольцевой барабан 50 мм - A1-8
      Кольцевой барабан 70 мм - A1-8
      Кольцевой барабан 90 мм - A1-8
      Кольцевой барабан 114 мм - A1-8
      Барабан для намотки 125 мм колец - A1- 8

      Насадки - Шурупы для изготовления червонка, дымохода и спирали
      Для элементов с неформованным окончанием - БЛ
      Для элементов с окончанием "гусиная лапка" В1, М1, М2, М3
      Для элементов с наконечником "тугой завиток" - Т1
      Для элементов с окончанием "обратный загиб" - № 1-5
      Для загиба из подготовленной профильной трубы - У2
      Для элемента "римский завиток" - ВМ

      Насадки-ролики
      Для подготовки профильной трубы 15х15, 20х20 - А1-20
      Для подготовки профильной трубы 25х25 - А1-21
      Для изготовления клеммной колодки 20х1,5, 20х2 А1-17

      Насадки - для скрутки
      Оборудование для производства "скрутки" - А1-16
      Оборудование для производства "корзинки" - А1-14

      Профилегиб А1-18
      Для гибки квадратных труб до 40х40, прутков до 40х40, полос до 100х20, круглых труб Ø42 мм и Ø76 мм.
      Доп. Комплект роликов для швеллеров до №12 и уголков до 63х63

      Написать статью про новости в кузнечном оборудовании Забрел случайно. Недавно заказал оконную решетку в одной мастерской. Слово в слово, я разговорился с кузнецом, молодым человеком лет тридцати, Алексеем Барышниковым. Сначала разговор зашел о мелком бизнесе, потом потихоньку перешел на технические темы.

      - Пока наша мастерская специализировалась в основном на сварке и резке металла - круг, угол, квадрат, - сказал кузнец, - но кованых элементов не было.Так что клиенты пошли к соседям, у которых есть молоток. Недавно мы также взяли старый молоток 75-го года. Полная приборка, зазоры убраны, краны поставлены в соответствии с паспортом. Но все равно нужно очень аккуратно работать педалью, постоянно ориентироваться на иглу. Ошибетесь от усталости, не уследите и вместо легкого удара по заготовке нанесете такой удар, что почти готовая деталь расплющится. Ребята говорят - все потому что я не опытный кузнец. Неужели нет нормального молотка, который сам регулирует амплитуду колотушки?»

      Честно говоря, эта проблема меня удивила.Действительно, неужели наша промышленность не выпускает такого оборудования, которое, с одной стороны, было бы доступно для малого бизнеса, а с другой стороны, настолько удобно и надежно в эксплуатации, что на нем легко мог бы работать даже новичок?

      Поиск в Яндексе привел меня на сайт завода "Ажурсталь" , далее у меня было интервью с коммерческим директором группы компаний "Ажурсталь" Олегом Павловым, который ответил на все мои вопросы.

      Да, мы начали производство такой машины, как "Ажур-7".По словам директора по продажам, его также можно использовать для производства многих изделий, которые обычно изготавливаются с помощью молотка. - Но для работы с молотком нужен большой опыт. С другой стороны, человеку, никогда ранее не занимавшемуся художественной ковкой , для проведения операции не требуется никаких специальных разрешений или степеней. Человек может научиться работать на станке за 2-3 дня. Также не стоит забывать, что это оборудование предназначено для производства одинаковых элементов в большом количестве.Элементы могут использоваться как в производстве собственных поковок, так и продаваться поштучно.

      Это явно то, что я искал для Алексея Барышникова.

      - Скажите, Олег, какие детали можно сделать в "Ажур-7"? 90 147

      Как насчет художественная ковка на 90% вручную, в зависимости от использования стандартных или нестандартных пресс-форм оборудования покупателя, изготовление элемента ограничено только максимальным ходом ползуна 210мм и размерами форма около 200*50мм.

      Другими словами, «Ажур-7» закрывает практически все потребности кузнецов из частных мастерских. Насколько надежен Ажур-7? Какие узлы и механизмы делают машину оригинальной и долговечной?

      Наша компания давно специализируется на производстве высокоскоростных гидравлических прессов, на данный момент в линейке три гидравлических пресса: Ажур-3М, ПВ-100 и новый Ажур-7, в производстве которых только качественные итальянские для производства используются комплектующие гидравлическое и удобное управление - все прессы оснащены ножными педалями.

      Есть ли на это гарантия? Какие формы обслуживания (простота ремонта и недорогие запчасти) предлагает ваша компания? В конце концов, машина ломается, и вам приходится месяцами ждать запчастей.

      Гарантия 12 месяцев. В нашей компании создан отдел технической поддержки в области эксплуатации, пуско-наладки, гарантийного и послегарантийного обслуживания. Инженеры этого отдела не только предоставят квалифицированную консультацию в любое время суток, но и смогут выехать в удобное для клиента время для выполнения работ.Так как все оригинальные запчасти и аксессуары производятся на нашем заводе и всегда есть в наличии на складе, вам не придется ждать их месяцами, чего нельзя сказать о других производителях.

      - В чем его техническое "усердие" и? конкурентное преимущество перед другими подобными (импортными) машинами? 90 147

      Пресс

      был разработан с нуля, чтобы удовлетворить требования профессиональных кузнецов, которые обрабатывают многие детали вручную или с помощью молотка, но это занимает много времени.Это первый пресс, разработанный специально для изготовления таких элементов поковок и в то же время очень доступный для малых и средних предприятий - 410 000 рублей , в том числе усилием 100 тс. Аналогов как таковых нет, либо нам не удалось найти о них информацию, в России никто не производит. Есть прессы, которые иногда сильно различаются по размеру или стоимости, конечно, на них можно делать одинаковые детали, но мало кто может заплатить за это около 50 000 евро.

      Да, разница существенная. 410 000 рублей не такая уж и большая сумма для небольшой компании, она поднимает в любом случае, чего не скажешь о двух миллионах рублей. Как это работает? Чем он удобен для ковки?

      Ну, во-первых, пресс работает гораздо тише, чем при молотковой ковке, а во-вторых, отличается высокой точностью и скоростью изготовления одинаковых элементов. Повторюсь, человеку, никогда не занимавшемуся Художественная ковка никаких специальных разрешений и дипломов для работы не требуется.Человек может научиться работать на станке за 2-3 дня.

      Малый бизнес не простаивает. А про Ажур-7 можно сказать: "Купил, доставил, установил, включил и работает"? Так эта машина без "головной боли"?

      Машина выходит из ворот предприятия полностью готовой к работе, достаточно подключить ее к сети и залить гидравлическое масло в гидробак.

      Все, что я узнал от коммерческого директора группы предприятий «Ажурсталь», я рассказал Алексею Барышникову.Кузнец уже "вкалывал" старым молотком, поэтому воспринял мою информацию на ура. Недавно я снова встретил Алексея, который все равно купил Ажур-7. Мастер долго благодарно пожимал мне руку, повторяя: "Отличная машина!"

      «Мы, кузнецы, все делаем своими руками и знаем, как важно нашим гражданам быть желанными», — сказал Алексей. - Поэтому, когда мы покупаем российскую технику, мы голосуем за свою страну. И это очень важно».

      Александр Ситников

      Для эффективной холодной ковки металла используются новейшие станки серии Ażur combi.Холодная обработка металлов позволяет получить множество изделий с декоративным рисунком. Машины этого типа безопасны в использовании, обладают высокой производительностью и не требуют привлечения квалифицированного персонала.

      Преимущества холодной ковки ажурного станка

      Таким образом можно легко скручивать и гнуть прутья необходимого сечения. Это дает возможность изготавливать детали определенного типа и на их основе собирать готовое изделие.

      Возможности ажурных токарных станков в комбинированном исполнении сегодня:

      1. Изгибать детали токарной обработкой точно по заданным параметрам.Чаще всего подключается к шпинделю. Современная кузница и универсальный ажурный станок способны с высокой точностью контролировать угловой наклон.
      2. Для скручивания веточки используйте тот же станок с дополнительными насадками.
      3. Для наматывания колец добавьте дополнительную насадку.
      4. Все кованые детали вырезаются ножницами. Все боковые поверхности механизма смещены относительно трущихся поверхностей. Благодаря этому срез получается ровным и продуманным.

      В настоящее время кузнечно-прессовые станки «Ажур» выпускаются в различном модельном ряду.

      Для гибки металла

      Как правило, марки Ажур М-1. Изготавливает такие элементы, как:

      • сетки-корзины;
      • кольцевые мешалки;
      • наклоняется в противоположном направлении;
      • червячные и торсионные уплотнения.

      Минимальная мощность устройства не менее 3000 Вт. Может работать с сетью 220-380 В, при этом размер обрабатываемых деталей 8-16 мм. Ширина торсионов не менее 15-20мм. Скорость рабочего вала не превышает восьми оборотов в минуту.

      Дополнительные элементы для комплектации агрегата «Ажур»:

      1. Модуль электрофурнитуры ковки и механизма привода.
      2. Нагревательный рожок для поддержания температуры стержней.
      3. Модуль ковки.
      4. Барабан-обтекатель, способный прорезать кольцевое отверстие диаметром не более 110 мм.
      5. Средний размер поперечного сечения круга или квадрата - 6-12 мм.
      6. При обработке профильной трубы образуется винт. Сечение брусков выполнено в виде квадрата и круга.
      7. Торсионный элемент совместим со специальными прокладками и переходными моментами.

      Механизм отлично работает с электрической, механической и центральной сторон печи. Основные функциональные механизмы:

      • вал привода электродвигателя;
      • основание корпуса механизма;
      • Модуль кузнечного прядения
      • ;
      • обтекатель синхронизатора;
      • оборудование с механическим компонентом.

      Зубчатый вал приводит в движение основание поковки обтекателя.Таким образом происходит воздействие на ролики верхнего и нижнего рядов. Заготовка изгибается в любую форму при движении специальных эксцентриков. Но сначала заготовку необходимо нагреть до температуры плавления.

      Ажур 2

      Используйте станок Ажур 2, чтобы сделать выпуклый выход на поверхность трубы.Также идеально подходит для реек, а также для квадратных форм. Двигатель получает мощность до 3000 Вт, способен работать от сетевой фазы 380 В, возможна модификация до 220 В.

      Средняя производительность в минуту составляет до 4,5 метров, а общая скорость детали составляет около 7,5 оборотов одновременно. Современные машины состоят из основных серийных узлов и комплектаций.

      Механизмы основного ряда:

      1. Модульный инжектор.
      2. Компрессор электростанции.
      3. Два ролика, нижний и верхний.
      4. Механизм направляющей ленты.
      5. Квадратные рулоны.
      6. Украшение пояса греческим способом.

      Полностью укомплектованные механизмы, устанавливаемые на станок Ажур 2:

      • 37 разновидностей с рельефной накаткой;
      • 7 разновидностей для профилированной трубы квадратного сечения;
      • горизонтальное правильное устройство;
      • Блок управления изменением скорости тел качения.

      Сегодня самые современные машины Ажур, а также универсальная моталка содержат множество простых и сложных узлов, таких как:

      1. Электродвигатель.
      2. Стальная сварная несущая часть агрегата.
      3. Вал редуктора.
      4. Специальный кузнечный модуль.
      5. Деталь с электрическим ящиком для хранения.

      Видео: ажурный станок 7.

      А вот для производства более сложных металлических изделий, как правило, используется горизонтальный агрегат типа «Ажур-3М».

      С помощью этой машины изготавливают:

      • металлические заборы;
      • сетки из прутьев диаметром до 20 мм;
      • полосовые элементы шириной не менее 15-20 мм.

      Электродвигатель имеет высокий уровень мощности не менее 5500 Вт при частоте крутящего момента 1450 об/мин. Работает исключительно от сети 380 В. Усилие прессования очень высокое – не менее 30 тонн и отличается высоким уровнем надежности.

      Компоненты блока:

      1. Заземление инвентаря.
      2. Гидравлический насос с шестеренчатым основанием.
      3. Гидрораспределитель с механическим приводом.
      4. Гидравлический бак.
      5. Масляный фильтр.
      6. Электрическая платформа.

      Для обеспечения работы чаще всего используется машинное масло 403 под маркой Shell Tellus 46. Специальный защитный клапан предохраняет механизм от перегрузок во время работы. Кузнечный пресс устанавливается на твердую твердую поверхность, как правило, на асфальт и бетон. Все работы выполняются строго по инструкции.

      Станки серии "Ажур" предназначены для художественной холодной ковки металла.Метод холодной ковки позволяет изготавливать множество декоративных деталей. Работа на станках этой линейки безопасна, эффективна и не требует специальной, длительной подготовки персонала.

      Возможности холодной штамповки

      Метод холодной ковки представляет собой скручивание и гибку прутков определенного сечения. В результате получается набор деталей, из которых состоит готовое изделие.

      Специализированные станки «Ажур» позволяют выполнять следующие операции:

      • гибка элементов по шаблону вращением.Эта процедура выполняется с использованием специальных шаблонов, совместимых со шпинделем. Роль станка — контролировать точность углов;
      • скручивание стержня осуществляется на однотипном станке с дополнительными насадками, входящими в комплект поставки;
      • прокатка колец осуществляется на специальном сопле;
      • раскрой кованых деталей производят на станках специального типа - ножницах. Срезы деталей располагаются в шахматном порядке друг относительно друга, чтобы получился чистый, аккуратный срез.

      Теперь подробнее о машине "Ажур" каждой модели.

      Бендер "Ажур-1М"

      Станок "Ажур-1М"

      Может производить практически все распространенные изделия, используемые в художественной ковке:

      90 235 90 220 корзин; 90 220 волют; кольца
    • ;
    • 90 220 пиков;
    • обратных оборотов;
    • наконечников;
    • торсионы;
    • улиток.

    Мощность станка 3000 Вт, работает от сети 220 или 380 В. «Ажур-1М» работает с заготовками диаметром от 8 до 16 мм, профильной трубой №15 и №20.Торсионы изготовлены из прутка 10-20 мм. Рабочие валы вращаются со скоростью 7,5 оборотов в минуту.

    Дополнительно машина "Ажур" комплектуется:

      Блок привода
    • , выполняющий роль привода кузнечного модуля;
    • рожок для обогрева кончиков удилища;
    • Модуль ковки
    • с комплектом эксцентриковых валов. С его помощью оформляют концы стержней «гусиная лапка», «граненый фронтон», «купольная вершина» и др.;
    • барабан
    • для изготовления детали «кольцо» диаметром 114 мм из круглого или квадратного прутка от 6 до 12 мм;
    • Винт
    • – используется для изготовления элементов, свернутых из профильной трубы, круглого или квадратного прутка.Полностью исключает сминание;
    • торсион - используется для изготовления одноименного элемента в комплекте с шайбами ​​и переходниками.

    Машина включает в себя электрическую часть, механическую часть и звуковой сигнал. Механические компоненты:

    • электродвигатель;
    • кровать
    • ;
    • модуль ковки
    • ;
    • редуктор
    • ;
    • механическая обработка.

    Электродвигатель приводит в движение нижний валок ковочного модуля через редуктор.Отсюда трафик идет на верхний и средний ролики. Эти валы снабжены эксцентриками, которые при закручивании изгибают заготовку в требуемую форму. Заготовка предварительно нагревается.

    Некоторые компоненты изготовлены с барабаном или червяком, установленным на центральном валу. На верхнем валу установлены устройства для создания «торсиона» и «корзины». Нагреватель питается от газовой горелки.

    Станок "Ажур-2" токарный

    машина "Ажур-2"

    Назначение "Ажура-2" - нанесение выпуклого орнамента на профильную трубу, обрешетку, квадратный и круглый пруток.Мощность электродвигателя 3000 Вт, работает от трехфазной сети 380 В, возможна модификация на 220 В. Оборудование раскатывается со скоростью до 4,5 мб в минуту.

    Максимальный размер заготовки в поперечном сечении, мм:

    • Труба профильная 40 х 40;
    • полоски 20 x 20;
    • диаметр круглого прутка 20;
    • 90 220 сторона квадрата 20.

    Валы вращаются со скоростью до 7,5 оборотов в минуту. Есть две комплектации станка: базовая и полная.

    В базовую комплектацию входят:

      Модуль ковки
    • ;
    • блок питания
    • ;
    • валы верхний и нижний;
    • регулируемая обойма
    • - необходима для одновременного вращения обоих валов в любое верхнее положение;
    • направляющая ремня
    • ;
    • квадратный направляющий механизм
    • ;
    • ролики
    • для точения квадратных резов;
    • текстурные валики для прокатки;
    • "Греческое" поясное украшение.

    Полный комплект дополнительно включает:

    • 37 видов прокатных рельефов;
    • 7 комплектов роликов для накатки различных рельефов на профильную трубу, квадратную;
    • механизм горизонтальной правки
    • ;
    • плавная регулировка скорости прокатки.

    Прокатный стан «Ажур» состоит из следующих частей:

    • электродвигатель;
    • сварная стальная рама
    • ;
    • Редуктор
    • с шестернями;
    • модуль ковки
    • с механизмом правки;
    • электрическая часть.

    Электродвигатель через редуктор обеспечивает вращение на валах кузнечного модуля. Вот формующие ролики. Пруток проходит между верхними и нижними роликами и принимает форму роликов. Затем деталь подается в механизм правки: два балансира, которые придают детали плоскую или изогнутую форму.

    Ажур-Универсальный Прокатно-Гибочный Станок

    Станок "Ажур-Универсал"

    Данная модель представляет собой комбинацию двух предыдущих станков «Ажур-1М» и «Ажур-2», что позволяет создавать практически все известные элементы ковки, обработки кромок, валковые украшения на деталях с различным профилем.

    Машина предлагается в двух комплектациях: базовой и полной. Работает с заготовками диаметром от 8 до 20 мм, полосами шириной до 60 мм.Рабочие валы вращаются со скоростью 8,5 оборотов в минуту. Оборудование оснащено двигателем мощностью 3000 Вт с питанием от трехфазной сети 380 В. Станок предназначен для работы в мелко- и среднесерийном производстве.

    . Механические узлы прокатно-гибочного станка «Ажур-Универсал»:

    • электродвигатель;
    • кровать
    • ;
    • два модуля ковки;
    • редуктор
    • ;
    • электрическая часть.

    Электродвигатель передает движение на редуктор и ролики обоих ковочных модулей через ременную передачу.Эксцентрики расположены на среднем и нижнем роликах первого ковочного модуля, они образуют «лопастную», «вершинную», «вершинную» детали. К внешней части центрального вала крепится «червяк». Комбинация консоли и верхнего ролика образует «торсионы».

    Пресс горизонтальный Ажур-3М

    Пресс гидравлический "Ажур-3М"

    Пресс гидравлический горизонтальный "Ажур-3М" предназначен для изготовления металлических заборов, брусков с бруском диаметром до 20 мм и реек шириной до 20 мм.Предназначен для использования в крупносерийном производстве.

    Мощность электродвигателя 5500 Вт, частота вращения - 1450 об/мин. Работает от трехфазной сети 380 В. Пресс выдает усилие 30 тонн. В комплект входит оборудование для изготовления узоров: «волна», «картуш», «уголок», «полукруг», «французский профиль», «жешка», «червонка» и другие.

    Пресс состоит из основных элементов:

    • база;
    • тандемный шестеренчатый гидронасос;
    • электромеханический гидрораспределитель, оборудованный предохранительным клапаном;
    • гидробак
    • ;
    • гидроцилиндр
    • ;
    • штамп
    • с направляющими колоннами;
    • Масляный фильтр;
    • Электрощит
    • .

    То же, что и рабочая жидкость 403, используется моторное масло Shell Tellus 46. Насосный агрегат защищен от перегрузки предохранительным клапаном. Пресс устанавливается на твердую асфальтовую или бетонную поверхность, устанавливается горизонтально в зависимости от уровня.

    Станок для скрученных труб "Ажур-4"

    машина "Ажур-4"

    Станок может производить многопроволочные трубы диаметром от 10 до 160 мм с заданным углом витка.Такой элемент очень украшает готовое изделие, служит подставкой для фонаря, мебели, ограждения.

    Машина производит до 4 м скрученных труб в минуту. Оснащен 3-х фазным электродвигателем мощностью 3300 Вт. Скорость вращения валов составляет 18 оборотов в минуту.

    На основании имеется опорная пластина с пазами (3 шт.), расположенная под углом. К опорной плите прикреплены ползуны (3 шт.), снабженные подвижными опорами. Линейки размещены на обратной стороне доски для управления движением.Каждый кронштейн снабжен вращающимися пластинами, которые поворачиваются вдоль оси относительно кронштейна. Вы можете установить положение пластины с помощью зажима.

    Поворотные плиты оснащены роликами на подшипниках, электродвигателем с редуктором. Движение передается через кулачковую муфту. В опоре можно менять трубные вставки разного размера.

    Трубогиб "Ажур-6"

    машина "Ажур-6"

    Станок трехвалковый предназначен для гибки профилей и проката по радиусу, работает с трубами диаметром до 80 мм, лентой до 100 мм, швеллерами не крупнее №12, под углом к № 63.Изгиб возможен как по горизонтали, так и по вертикали. Мощность электродвигателя 1100 Вт, он работает от трехфазной сети 380 В. Катки вращаются со скоростью до 11 метров в минуту.

    Альтернативой классической ковке металлических изделий в печи сегодня является холодная штамповка. Производство кованых изделий этим методом требует применения специальных станков, наиболее популярными из которых являются «Ажур», художественный «Ажур 1М», а также «Ажур-Трубогиб» и другие.

    Станок для закручивания «шурупов» из металла

    Так как использование данного оборудования позволяет быстро изготавливать большие партии продукции с минимальными затратами, необходимо внимательно отнестись к процессу использования таких станков и их разновидностей.

    1 Технология производства ажурной ковки на станке

    Процесс изготовления ажурных изделий на станке намного проще, чем их обработка в кузнице.

    Делается это следующим образом:

    1. Заготовка (обычно пруток) подается в специальный лоток.
    2. Элемент с большей пластичностью нагревается оборудованием.
    3. Штанга приводится в движение эксцентриками, которые придают заготовке желаемую форму.
    4. Тип узора задается соответствующей программой.
    5. Как только изделие выпущено из такой машины, его можно передать на дальнейшие этапы производства, как правило, оно не требует дополнительной обработки.

    С применением станков для производства ажурных поковок можно изготавливать:

    • кольца различного диаметра;
    • узоры, нанесенные на полосу;
    • "вышитая" квадратная форма; 90 221 90 220 локонов различных типов;
    • Гладкие и узорчатые "ножки".

    Перечень чертежей, которые можно получить с этим оборудованием, зависит от функциональности самого станка, а так же используемого дополнительного оборудования.

    1.1 Изготовление "червяка" на станке "Ажур" (видео)

    1.2 Плюсы и минусы технологии

    Основным преимуществом использования специальных станков холодной ковки является высокая скорость изготовления деталей, так же как и качественный рисунок на каждой конкретной распечатке.

    На сегодняшний день данная технология наиболее востребована при производстве штампованных деталей в серийном производстве.

    Технология обеспечивает минимальный уровень брака в работе, а также малое количество отходов производства.

    Что касается недостатков этой технологии, которые отчетливо видны в обзорах, то их можно отнести только к ограничению типов впечатлений, которые можно получить на одной машине.

    По сути, работающий с ним мастер не может отступать от установленного набора элементов, которые можно производить с помощью оборудования.

    Основным преимуществом станков Ажур является: высокая скорость изготовления ажурных деталей

    По этой причине для изготовления отдельных деталей по индивидуальным заказам приходится использовать стандартную горячую ковку (ручную).

    1.3 Необходимые материалы

    Кроме различных видов станков, для производства ажурной поковки также необходимы следующие материалы:

    • сырье для производства: трубы 40×40 мм, полосы 20×20 мм, круг диаметром 20 мм;
    • Блок питания
    • ;
    • Звуковой сигнал для нагрева проб (если эта функция недоступна в вашей конкретной конфигурации машины).

    Помимо указанных материалов, производство отдельных деталей на таких станках может предусматривать использование дополнительного оборудования, в том числе:

    • «улитки» для получения различных видов локонов;
    • "барабаны", образующие детали-кольца разного диаметра;
    • фальцевальные валики для изготовления различных видов ажурных деталей.

    Шурупы для накручивания различных видов завитков

    Катушки необходимые материалы, их формат, а также вид дополнительного оборудования, необходимого для таких машин, определяется типом поковки, а также техническими свойствами выбранное оборудование.

    2 Особенности обслуживания ажурно-ковочных станков

    Все станки, используемые для производства ажурных элементов, чрезвычайно просты в эксплуатации. Они не требуют от оператора специальной подготовки, с ними могут работать даже люди, никогда ранее не имевшие дела с подобной техникой.

    Для стабильной работы данная техника должна быть следующей:

    • своевременно выполняет сервисные работы, руководствуясь правилами использования конкретного механизма;
    • удалять пыль с деталей, а также обрезки ажурной ковки;
    • следить за качеством проб - в случае брака рекомендуется проверить комплектацию;
    • обеспечивают стабильное подключение продуктов к сети.

    Практически все виды механизмов этого типа, в том числе "Ажур-Универсал", "Ажур-4" витая труба, "Ажур 3М" и другие виды оборудования, могут работать от сети 380В.

    При работе с ними также очень важно соблюдать правила техники безопасности. Аппарат очень мощный и может производить до 4,5 метров ажурных изделий в минуту.

    Необходимо обеспечить все условия для получения и дальнейшей обработки образцов, произведенных по данной норме.

    2.1 Особенности различных моделей станков

    Существует несколько типов кузнечных станков ажурного направления.

    Из них наиболее распространенными являются:

    • "Ажур 1М" - станок художественной ковки.Позволяет изготавливать все популярные элементы, в том числе «лапки», «корзиночки», «кудри». Имеет функцию предварительного нагрева образцов;
    • «Ажур 2М» - намоточный станок, позволяющий обрабатывать брус, профильную трубу, уголки и рейки. Производительность до 4,5 погонных метров в минуту;
    • «Ажур М3» - горизонтальный пресс, позволяющий производить кованые заборы. Предназначен для серийного производства, обеспечивает скорость до 1450 об/мин. Машина поставляется в комплекте с оттискными формами;
    • "Ажур 4" - станок выпускающий витую трубу.Дает до 4 метров лайнера в минуту. Позволяет делать подставки для фонарей, заборов, мебели;
    • «Ажур 6» - трубогиб, с помощью которого можно сгибать трубу как горизонтально, так и вертикально;
    • «Ажур-Универсал» - модель, позволяющая проводить отбор проб без подогрева. Машина выпускается в базовой и полной комплектациях. Отзывы подтверждают, что этот станок позволяет делать практически любые желаемые поковки.

    Для крупносерийного производства Все вышеперечисленное будет хорошо.

    А вот для средних и малых кузниц отзывы рекомендуют выбирать универсал. Модель наименее затратна в обслуживании, а модель позволяет создавать все желаемые формы деталей.

    .

    Смотрите также