Генератор дыма для холодного копчения своими руками чертежи


Дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи

Для копчения необходим не только правильный выбор технологии обработки определенных продуктов питания, но и понадобится специальное оборудование. В данной статье мы рассмотрим дымогенератор для холодного копчения своими руками, чертежи, комплектующие детали, монтажные операции. После изучения этих сведений будет не трудно сделать конструкцию, в точности соответствующую индивидуальным потребностям.

Качественная самоделка выполняет свои функции не хуже, чем фабричное изделие

Читайте в статье

Основные сведения

Обработка дымом используется сотни лет. Она уничтожает вредные микроорганизмы, предотвращает разложение органики, продлевает срок хранения продуктов питания. Грибы, мясо, рыба после соответствующей процедуры приобретают специфический приятный вкус.

К сожалению, некоторые достижения современной науки используются не для пользы потребителей. С помощью умело подобранных химических соединений имитируется вид и вкусовые параметры копчений. Остается только надеяться, что ингредиенты «Жидкого дыма» действительно безвредны. Исключить ненужные риски поможет самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения. Его параметры не сложно подобрать в точном соответствии с имеющимися запросами по объемам перерабатываемого сырья.

Процесс обработки дымом можно полностью контролировать самому. Красивая упаковка не является 100% гарантией, защищающей от подделок

Особенности кулинарной обработки

На практике применяют два способа. В горячем копчении используется диапазон температур от +55°C до +110°C. Главным преимуществом является быстрота создания готовых к употреблению продуктов. Однако такую обработку нельзя назвать бережной. Чрезмерно высокая температура способна разрушить витамины, иные полезные соединения. Допустимо неравномерное воздействие на весь объем, поэтому возможен брак. Срок хранения готовых продуктов меньше, чем при холодном копчении.

Для воспроизведения второй методики применяют оборудование, которое представлено в данной статье. С его помощью обработка дымом выполняется в бережном режиме (от +25°C до +30°C). Если в первом варианте продолжительность процедуры составит несколько часов, то здесь понадобятся дни. Зато готовая продукция будет содержать много полезных ингредиентов. Ее срок хранения увеличится.

Важно! Дымогенераторы для холодного и горячего копчения – это разные устройства. В данном случае необходимо понизить температуру продуктов горения до оптимального уровня.

Аппетитное вкусное угощение – результат правильного применения технологии копчения

К сведению! Дым создают с применением тлеющей древесины. Для копчения используют только лиственные породы, не содержащие смол. Яблоня, вишня или груша отличаются особо приятными ароматическими характеристиками. Но такое сырье найти трудно. Подойдут более распространенные деревья: ива, ольха.

Формулировка требований

Для выбора подходящего варианта необходимо использовать изложенные данные о технологии холодного копчения. Также необходимо учитывать ограниченные технические и финансовые возможности обычного человека. С помощью этих факторов не сложно сформулировать требования к оборудованию:

  • Устройство должно генерировать дым с высокой интенсивностью.
  • Необходима его непрерывная подача в рабочую камеру с охлаждением до приемлемой температуры.
  • Удобно, если работу установки не надо контролировать. Но одновременно следует помнить о необходимости выполнения элементарных правил пожарной безопасности.
  • Щепки стоят недорого. Но пригодится максимально полное использование такого топлива. То позволит при разумном объеме генератора увеличить интервал между загрузками.
  • Чем сложнее, тем менее надежны конструкции. Надо выбирать достаточно простой для создания в домашних условиях дымогенератор, хорошо приспособленный к длительной эксплуатации.

Важно! Если решено купить дымогенератор для холодного копчения, цена будет только одним из важных факторов. Следует обращать внимание на приведенные в этом разделе требования, чтобы выбрать качественное оборудование без ошибок.

Качественный генератор дыма, сделанный на заводе, также не слишком сложен

дымогенератор для холодного копчения

Особенности устройства дымогенератора для холодного копчения своими руками

Простая конструкция состоит из следующих компонентов:

  • Емкость. На ее дно помещают слой опилок. Съемная крышка используется для пополнения запасов топлива. В нижней части – отверстие для поджигания.
  • Шланг подачи воздуха. Он устанавливается в верхней части корпуса.
  • Там же, но с другой стороны, монтируют патрубок выхода. Дым из него поступает в рабочую камеру коптильни.
  • Нагнетатель воздуха.
Дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи с разными вариантами установки эжектора

Каждый из способов монтажа обладает определенными преимуществами и недостатками:

  • Верхний – удален от области тления, поэтому узел не подвергается излишним тепловым воздействиям. Здесь дым очищается слоем засыпки и охлаждается за счет более длинного пути.
  • Нижний монтаж удобен для оперативного пополнения запаса древесных опилок. В этом случае свободному прохождению дыма не создаются существенные препятствия. В первом случае при использовании сырья из слишком мелких фракций не исключено снижение производительности.

Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи и правильная подготовка

Следует проект изучать в целом, чтобы созданным изделием было удобно пользоваться, а характеристики дыма соответствовали оптимальным параметрам. Поэтому вначале надо правильно определить место, в котором будет установлена коптильня. Необходимо обеспечить свободный доступ ко всем ее частям. Пригодится стол, на котором можно раскладывать и фасовать продукты.

«Классическая» схема коптильни

На рисунке видно, что охлаждение выполняется в длинном канале. Генератор дыма находится внизу, поэтому нагретый воздух поднимается самостоятельно. Явным преимуществом такого решения является автономность. Его использовали наши предки, не знавшие электричества. Но и в наши дни при наличии собственного земельного участка можно реализовать подобный проект. Оборудование будет выполнять свои функции экономично, без потребления электроэнергии.

В этом случае необходимо принудительное перемещение дымаЗдесь использован с пользой склон на земельном участке

Подобные масштабные сооружения создают на основе специального инженерного проекта. Их применяют для производства пищевых продуктов в коммерческих объемах. Обычные бытовые задачи будут решены успешно с меньшими затратами.

Пример чертежа дымогенератора для холодного копчения

Ниже отмечены важные для потребителей особенности:

  • Изображенное на рисунке устройство является мобильным. Его можно подключать к разным коптильням, перевозить, хранить без лишних затруднений.
  • Оно не нуждается в дополнительном источнике энергии. Поджигание и доступ воздуха – через отверстие диаметром 10 мм в нижней части корпуса.
  • Если сделать дно съемным, будет проще удалять золу.
  • Специальные гайки-барашки, это не только крепежные элементы. Их форма упрощает надежную фиксацию конструкции на земле.
  • Назначение остальных элементов понятно из чертежа. Следует отметить, что размеры приведены рабочие. Но они не являются обязательными. При необходимости будущий пользователь вправе внести собственные коррективы.
Если нет подходящей трубы, можно сделать прямоугольный корпусИзделия из нержавеющей стали дороже. Но они отличаются повышенной устойчивостью к внешним воздействиям, поэтому отличаются долговечностьюУстройство извлечения дыма можно вынести за пределы корпуса. Такое решение предотвратит засорение узла

дымогенератор для холодного копчения

Важно! При расположении эжектора вверху, надо обеспечить достаточно свободное прохождение дыма через уплотненный слой опилок. Для этого используют металлическую спираль, или трубку с перфорацией.

Для охлаждения дыма увеличивают длину трубы от генератора до коптильни. На следующем рисунке приведен пример более совершенной системы.

Генератор дыма с эффективным охлаждением

Здесь применен электрический нагреватель с регулятором (1). Дым отбирается в верхней части. При прохождении по змеевику (2) он охлаждается. Следующий блок выполняет функции фильтра. В нижней части накапливается влага. Для последующего удаления применяют встроенный вентиль (3). Выше – вмонтирован аналоговый термометр (4).

Важно! При установке змеевика в проточную воду охлаждение будет еще интенсивнее.

Для подачи воздуха в эжектор часто используют аквариумный компрессор. Эта специализированная техника обладает достаточной производительностью. Она рассчитана на долговременную работу без присмотра. Минимальный шум и разумную стоимость также надо отметить, кок положительные характеристики.

Компактный аквариумный компрессор. В некоторых моделях есть регулировка производительностиКомпрессор дымогенератора для коптильни холодного копчения своими руками сделать не сложно

При самостоятельном изготовлении подобных конструкций надо выбрать подходящие комплектующие узлы. Хорошо подходят компьютерные вентиляторы. Они способны длительное время выполнять свои функции без поломок.

Создание дымогенератора своими руками для холодного копчения: видео и текстовая инструкция

Для изготовления основной части конструкции можно использовать чертежи, которые были представлены ранее. Следующие советы помогут выполнить сборку без ошибок:

  • Выбирают толщину стенок стального корпуса более 2,5 мм, чтобы предотвратить деформации при сильном нагреве.
  • Так как в верхней части температуры большой не будет, допустимо применение гибкого шланга для подсоединения компрессора. Бобышку можно изготовить из тефлона. Она выполняет функции изолятора и соединительного элемента. В нее вставляют трубки соответствующих размеров.
Вместо этого узла можно использовать подходящие стандартные метизы
  • Дно не обязательно надо делать съемным. При желании, создают широкое отверстие с закрывающейся дверцей. Через него извлекают золу. Перемещением заслонки регулируют тягу. Такой вариант используют при большом размере корпуса.
  • Верхняя крышка должна закрываться плотно.
  • Все сварные соединения очищают. Чтобы предотвратить появления ржавчины, снаружи корпус покрывают грунтом и краской. Эти составы должны быть устойчивы к высоким температурам.
  • После сборки и присоединения компрессора емкость заполняют опилками и проверяют работоспособность устройства.

Дополнительные рекомендации и вывод

Изучив актуальные предложения рынка и после точной оценки собственных сил, будет не сложно принять правильное решение. Чтобы изготовить дымогенератор для холодного копчения своими руками, чертежей недостаточно. Понадобятся не только теоретические знания, но и практические умения. Впрочем, при правильном подборе комплектующих деталей в данном случае трудности будут минимальные.

Функциональный генератор дыма можно сделать без лишних расходов

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Сделать дымогенератор для копчения своими руками: чертеж, устройство

Мясо – традиционное блюдо на наших столах. Его можно приготовить разными способами, однако большой популярностью пользуется такой вариант термической обработки, как копчение, а устройство – дымогенератор для копчения. Процедура позволяет не просто изготовить из скоропортящегося продукта блюдо длительного хранения, она дает возможность получить особый вкус, аромат, несравнимый ни с какими других способом обработки. И пусть на рынке бытовой техники появляется все больше различных приспособлений, по-прежнему в цене копчение своими руками.

Принципы

Примечание: Особая роль в процедуре отводится дыму, он придает блюду не только превосходный вкус, но и особый аромат. И пусть многие начинают пользоваться готовыми приборами, хватает людей, заинтересованных в применении самодельных устройств.

Это и хороший способ сэкономить, и прекрасная возможность получить дополнительное удовольствие от возможности что-то сделать самому. Ведь, немного потрудившись, можно сделать генератор своими руками.

Качественный дымогенератор для коптильни

Копчение – достаточно длительный процесс, который требует еще и определенных навыков. Должны выполняться определенные условия:

  • минимальная температура поступающего дыма;
  • обработка должна быть длительной – от нескольких часов до нескольких дней;
  • можно использовать опилки из плодовых, но не хвойных пород деревьев;
  • продукты должны быть обработаны – очищены, вымыты, посолены, просушены.

Учитывая навыки готовящего, понимание тонкостей процедуры, определяется результат. Имеет значение и прибор, особенно если изготовлен дымогенератор своими руками. Для него наиболее важное – верное расположение всех элементов, поступление дыма низкой температуры. Все это в комплексе дает возможность надеяться, что получится очень вкусно и презентабельно.

Самодельная коптильня с дымогенератором

Для опилок рекомендуется использовать такую древесину:

  • ольха;
  • вишня;
  • яблоня;
  • груша;
  • ива.

Благодаря различным ароматическим качествам получаются разными по вкусовым особенностям блюда. Достаточно сделать дымогенератор для копчения своими руками, чтобы начать управлять процессом.

О дыме

Дым является натуральным антисептиком, который ценится коптильщиками. Ведь после такой обработки в продукте еще долго не образуется вредоносная микрофлора. Словом, увеличивается срок хранения, блюдо получает особые вкусовые качества. Дымом можно обрабатывать дичь, мясо, рыбу.

Дым, вырабатываемый дымогенератором

Благодаря генератору можно получить дым с необходимыми характеристиками. Его нагнетание осуществляется за счет работы вентилятора или перепада температур. Немаловажную роль играют и опилки.

Обслуживание

Процедура заключается в подаче опилок, а также последующей очистке емкости от истлевших элементов. Если используется дымогенератор для холодного копчения, изготовленный своими руками, то наверняка процедуру придется выполнять самому. Однако если применяется готовый вариант, вполне возможна автоматизация процесса. На больших производствах задействуется оператор для мониторинга.

Преимущества готовых вариантов

Сделать генератор самому – задача непростая. Для этого нужны определенные навыки, материалы, время. Поэтому многие не решаются пойти на такой шаг, а покупают готовый электрический дымогенератор. Такие устройства очень популярны, поскольку обладают такими достоинствами:

  • высокая производительность;
  • малый расход электроэнергии, который сравним с уровнем потребления включенной лампы накаливания;
  • в термокамере осуществляется очищение дыма, в результате чего смолистые вещества оседают на стенках, а затем удаляются;
  • обеспечивается полное сгорание опилок;
  • удобство обслуживания;
  • высокая надежность устройства.

Все это обеспечивает востребованность приборов и высокую результативность процедуры. Далее рассмотрим несколько моделей готовых вариантов.

Готовая коптилья с дымогенератором

Original Bradley Smoker

Bradley Smoker – специализированный изготовитель устройств для создания копченой продукции. Отличительные особенности производимых приборов – современный дизайн, высокая надежность. Устройства сохраняют природность вкуса. Для обеспечения процесса дымом используются брикеты, подача которых организована автоматически.

Дымогенератор Original Bradley Smoker

ШАУРМЕЙКЕР

Это устройство обеспечивает не только автоматическую подачу брикетов из лиственных пород древесины, но и электронное управление. Мощности такого прибора достаточно для организации процесса на малом предприятии.

Дымогенератор с компрессором и опилками разных пород

Рекомендации по применению дымогенератора «Копти Сам»

Weber-Stephen

Этот американский прибор больше подойдет для частного использования. Топливо для такого устройства – уголь. Поэтому его можно применять в качестве гриля. Многие модели производителя используются для промышленности. Поэтому в частных владениях такие устройства используются довольно редко.

Дымогенератор марки Weber Stephen

Как используется?

Покупной вариант дымогенератора используется так. Загружаются продукты в шкаф, который закрывается. В бункер следует засыпать опилки (около 70% бункера). Камеру копчения нужно заполнить продуктами. Во время копчения требуется контроль интенсивности выхода дыма из шкафа.

Простая коптильня

Примечание: Длительность процесса определяется продуктом. Например, для сала или скумбрии потребуются сутки, для мойвы – 8 часов. Мясо птицы потребует более длительной обработки.

Очень важно при эксплуатации регулярно мыть кожух. После очистки его можно использовать повторно. Также стоит учесть еще несколько рекомендаций:

  • для ускорения процесса копчения внутрь прибора необходимо установить электрический ТЭН, чтобы обеспечить нагрев опилок;
  • вкус блюда определяется типом выбранной древесины;
  • к опилкам можно добавить немного виноградной лозы, что обеспечит оригинальный приятный вкус;
  • сухая погода оптимальна для проведения процедуры;
  • температуру копчения необходимо поддерживать на уровне 30–35 градусов.

Следуя представленным рекомендациям, можно избежать ошибок, улучшить процесс, а значит, сделать продукт более привлекательным и вкусным.

Безопасность

Устройство дымогенератора имеет свои особенности, поэтому необходимо соблюдать правила безопасности:

  • прибор устанавливается на прочную, пожаробезопасную поверхность;
  • лучше всего использовать металлический корпус, имеющий слой жаростойкой краски;
  • электропроводка должна быть удалена от источника воздействия высокой температуры;
  • на случай непредвиденных обстоятельств управляющий блок должен быть обеспечен элементом автоотключения.
Дымогенератор простой конструкции для коптильни

Следуя этим правилам, можно предотвратить не только поломку оборудования, но и травмы, и другие неприятности со здоровьем.

Создание

Разберемся, как делаются дымогенераторы для холодного копчения своими руками, насколько такое устройство можно сделать самому.

Как правило, конструкция включает в себя такие элементы:

  • источник;
  • система дымового охлаждения;
  • топливо;
  • система подачи дыма в камеру копчения.

Источником образования тепла может быть:

  • уголь;
  • газ;
  • щепа, опилки;
  • дрова;
  • электроэнергия.
Коптильня с дымогенератором, выполненная своими руками

Самое оптимальное устройство дымогенератора – то, которое подразумевает использование опилок.

Вариант применения дымогенератора

Холодный дым

Коптильня для холодного копчения обычно включает в себя:

  • выкладка ямки для топки;
  • под землей прокладывается дымоход;
  • фильтр обеспечивает чистоту продуктов, защищенность от сажи;
  • установка самой коптильни.
Процесс копчения с применением дымогенератора

Однако процесс может сопровождать один недостаток – повышенная температура, что исключает проведение холодного копчения. Для этого нужно сделать следующее:

  1. Следует увеличить длину дымохода, что позволит дыму остывать.
  2. Проточная вода может помочь охлаждению дыма. Поэтому потребуется модернизация конструкции.

Сборка электрического генератора для коптильни собирается своими руками достаточно легко, если пользоваться чертежами и схемами. Электроплитка является нагревательным элементом, а охлаждение дыма обеспечивается длиной трубы.

Коптильня с рыбой

Если есть желание сделать дровяную коптильню, собрать ее еще проще. Устройство такого дымогенератора основывается на печи-буржуйке. Протяженность и количество изгибов трубы определяют температуру дыма. Она ниже, чем выше показатели.

Дымогенератор для коптильни в активном действии

Размер камеры для копчения определяется тем, сколько продуктов планируется обрабатывать за 1 раз. Если процедура будет выполняться раз в год, тогда можно взять обычное ведро, изготовленное из металла, имеющее крышку. Внизу просверливается отверстия, диаметр которого должен совпадать с трубкой генератора подачи дыма. В крышке нужно сделать отверстие для отвода дыма.

Самодельная коптильня с дымогенератором

Устройство дымогенератора может включать в себя различные элементы: раму, вентилятор, барабан, термокамеру, электрический привод.

Как видим, прибор вполне можно сделать самому, достаточно проявить терпение, настойчивость и выделить некоторое время. Тогда обязательно все получится!

Вариант исполнения коптильни с дымогенератором

Дымогенератор для коптильни своими руками: конструкции с дымогенератором, как сделать

При работе дымогенератора дым играет крайне важную роль. Именно он добавляет неповторимый вкус и особенный аромат. Многие все еще отдают предпочтение покупным готовым моделям, в то время как небольшой процент людей заинтересован в использовании самостоятельно изготовленного устройства. Это отличная возможность уберечь свой бюджет от лишних расходов и испытать удовлетворение от создания чего-то своими руками.

Особенности

Копчение не является быстропротекающим процессом. Он требует наличие специальных умений и навыков, а также обладает следующими особенностями:

  • минимальный температурный режим получаемого дыма;
  • длительный процесс обработки, который может занимать от пары часов до нескольких суток;
  • рекомендуется исключить из эксплуатирования опилки хвойного дерева, так как они имеют способность придавать копченому продукту горечь;
  • продукт должен быть обработан, а именно очищен, помыт, посолен и просушен.

Дым обладает антисептическими свойствами. После подобного обрабатывания продукт еще долгое время не подвержен вредоносной микрофлоре. Сроки хранения и употребления в пищу увеличены, продукт наделен особенными вкусовыми качествами. Обработкой дымом могут быть подвергнуты рыба, мясные продукты и дичь. В качестве опилок следует отдать предпочтение ольхе, вишне, яблоне, груше и иве.

Соорудить самодельный дымогенератор самостоятельно – это не самая простая задача. Чтобы осуществить задуманное, необходимо обладать свободным временем, материалами и терпением. Многие так и не решаются попытаться изготовить генератором в домашних условиях и предпочитают его приобрести. Такой вентилятор холодного копчения устроен достаточно сложно, но использование схемы поможет во всем разобраться. С дымогенератором любая коптильня будет работать намного лучше.

Изготовление

Отыскать готовый чертёж для изготовления генератора не составит труда.

Для сооружения дымогенератора своими руками необходимо заранее обзавестись следующими материалами:

  • тара, которая должна быть похожа на контейнер;
  • эжекторное устройство;
  • компрессор;
  • сырьё.

Каждый пункт необходимо рассмотреть более детально.

Как выбирать контейнер?

Контейнер будет служить в качестве камеры сгорания, где опилки будут тлеть и создавать дым. Особенных требований по поводу объема тары нет.

Стоит принять во внимание несколько рекомендации от специалистов.

  • В маленьком контейнере опилки будут достаточно быстро прогорать. С целью поддерживать процесс копчения потребуется регулярно их подкидывать.
  • В качестве контейнера сгодится любая емкость. Единственное, что она должна обладать огнеупорным свойством. Например, уже израсходованный огнетушитель или термос.
  • Рекомендуется выбрать будущий контейнер диаметром трубы от 8 до 10 сантиметров и длиною от 40 до 50 сантиметров.
  • Для того чтобы подключить компрессор с воздухом, внизу контейнера проделывается небольшого диаметра (10 миллиметров) пробоина.
  • Чтобы избежать чрезмерного подсасывания воздуха, верхнюю часть в обязательном порядке оставляют в формате вакуума.

Эжекторное устройство

Основу генератора будут выполнять металлические трубки. Друг к другу они присоединяются при помощи сварки, резьбы и спайки. Эжекторное устройство может быть размещено у нижнего или верхнего основания контейнера.

Для небольшого размера коптильни стоит расположить эжектор внизу контейнера. В связи с особенностями дымогенератора нижнее эжекторное устройство гаснет. Поэтому камера сгорания требует ограничения по высоте. Происходит сокращение рабочих часов устройства. Также если расположить нижний эжектор, то он не создаст естественную тягу, ведь коптильная и приемная емкость располагаются на одной высоте. При отключении компрессора дым не поступит коптильню. Более практично будет выбрать верхнюю установку эжекторного устройства.

Компрессор

Компрессорные функции дымогенератора способен выполнять практически любой насос. Для коптильной применяют старенькие аквариумные компрессоры мощностью приблизительно пять ватт. Они являются прекрасной заменой покупным компрессорам, так как рассчитаны на долговременную деятельность без постоянного надзора со стороны человека. К положительным сторонам можно также добавить невысокую стоимость и бесшумную работу компрессора. Настоящие мастера своего дела изготавливают компрессор из пластиковой тары и кулера, находящийся в системном блоке компьютера. Но самый простой и доступный вариант – это приобрести готовое устройство.

Сырьё

Для того чтобы прокоптить продукт в домашних условиях, потребуется сырьевой материал, отвечающий за наличие дыма. В данном случае сырьём будут опилки. Чтобы коптить продукты, не рекомендуется применять опилки от вечнозеленого дерева – ели, сосны или пихты. Для сырьевого материала дымогенератора прекрасно подойдут остальные сорта. При применении сосновых или подобных опилок конечный копченый продукт будет сильно горчить.

При наличии очень маленьких опилок рекомендуется вмонтировать в дымогенератор пружинку. При наличии крупных опилок дыму достаточно просто проскользнуть сквозь, поэтому в дополнительном оборудовании нет необходимости.

Алгоритм действий

Прежде всего рекомендуется отдать предпочтение контейнеру с толщиной стенок более двух с половиной миллиметров для того, чтобы избежать деформации при сильном нагревании.

В связи с тем, что в верхней части контейнера сохраняется оптимальный температурный режим (и не подвержен нагреванию), вполне допустимо воспользоваться гибким шлангом для соединения компрессора. Бобышка – это небольшой выступ на поверхности, который производится из тефлоновой пластмассы. Её задача выполнить изолирующие функции и соединяющего элемента.

Нижнее основание не требует обязательного съемного отверстия. При необходимости создается большое отверстие с захлопывающейся дверкой. Перемещая заслонку, можно регулировать тягу. Данный метод применяется при крупных габаритах контейнера. Требуется, чтобы верхняя крышка была плотно закрыта.

Для того чтобы избежать возникновения коррозии, наружную часть контейнера обрабатывают грунтовкой или специализированной краской. Оба состава обладают устойчивостью к резким скачкам температуры. После того как сборка закончится и компрессор будет подсоединен, можно заполнить емкость опилками и проверить дымогенератор в деле.

Технические требования

Дымогенератор для коптильной предназначен для длительной работы, ведь копчение может продолжаться от одного часа до суток.

Технические требования могут быть оптимальными и для домашнего пользования.

  • расход электрической энергии не превышает четырех киловатт за сутки;
  • если нагревательный механизм достигнет необходимого температурного режима, он отключится. После остывания происходит автоматический запуск оборудования;
  • мощностью один киловатт измеряется нагревательный механизм;
  • емкость для опилок вмещает полтора килограмма. Такой объем опилок позволит коптильне беспрерывно трудиться около двух дней;
  • для работы оборудования необходима обычная бытовая розетка на двести двадцать вольт.
  • при камере сгорания объемом в один кубометр ее заполнит качественный и плотный дым;
  • дымогенератор обязан создавать дым с высокими показателями интенсивности;
  • требуется непрерывная передача дыма в камеру сгорания;
  • плюсом является тот факт, что не требуется постоянный контроль оборудования. Поэтому не стоит забывать о наличие правил пожарной безопасности и их соответствие;
  • опилки обладают невысокой стоимостью, в связи с этим рекомендуется заранее подготовить небольшой объем про запас. Это даст возможность при благоразумном использовании приумножить интервалы во время загрузок;
  • более сложная конструкция является в тоже время не такой надежной. Поэтому рекомендуется выбрать крайне простой для самостоятельного сооружения дымогенератора, который к тому же отлично приспособлен к длительным эксплуатациям.

Советы и рекомендации

Температурный режим получаемого дыма можно регулировать, уменьшая или увеличивая соединяющиеся патрубки дымогенератора и камеры с продуктами. Заблаговременно необходимо определить емкость под коптильную камеру. Для копчения большого объема, стоит использовать старый холодильник. Благодаря тому, что дверцы плотно закрыты, подаваемый дым будет сохранен внутри и обработает продукты, удерживая оптимальный температурный режим. После завершения сборки дымогенератора не нужно спешить использовать его с большой партией продуктов. Рекомендуется поместить небольшой объем для пробного запуска.

Правила безопасного применения

Взявшись за самостоятельное изготовление дымогенератора, следует тщательно контролировать, чтобы он получился согласно правилам пожарной безопасности и корректной работы с приборами электросети.

В случае возникновения неполадок в работе генератора техника должна быть приспособлена к автоматическому отключению. Электрическая проводка и другие детали, которые способны повредиться при перегревании, должны быть расположены на безопасном расстоянии от нагревательных механизмов оборудования. Наиболее практичным вариантом в плане безопасности будет дымогенератор, сделанный из прочного металла, покрытого жароустойчивой краской.

Монтаж дымогенератора необходимо производить на устойчивой к возгораниям поверхности, например, на цементном или бетонном основании, или на кирпичах.

О том, как сделать дымогенератор для коптильни, смотрите в следующем видео.

Дымогенератор своими руками (95 фото): пошаговая схема создания прибора

Несложная и традиционно применяемая во всех кулинарных культурах мира технология холодного копчения предназначена для получения аппетитных закусок из рыбы и различных сортов мяса.

Собственная коптильня в доме или на даче разнообразит процесс приготовления деликатесов, особенно в случаях, когда речь идет о заядлых рыбаках и охотниках.

Это несложное и напоминающее простую печку устройство можно собрать из подручных средств при различных ситуациях.

Содержимое обзора:

Разборная коптильня своими руками

Можно соорудить временную коптильню прямо на месте рыбалки, или сделать стационарное сооружение во дворе дома, которое даст простор кулинарной фантазии и позволит наслаждаться неповторимым копченым вкусом не нанося вреда своему здоровью.

Главный принцип копчения – длительное окуривание дымом при определенной температуре заранее засоленных продуктов.

Поэтому, прежде чем приступить к изучению различных рецептов копченной рыбы или колбасы, нужно обзавестись коптильней — камерой, в которой будет вырабатываться дым в нужном режиме и с нужными свойствами.

Основным рабочим устройством коптильни является дымогенератор, который можно сделать из подручных средств.

Камеру для продуктов можно соорудить, подарив вторую жизнь испорченному холодильнику, газовой плите, металлическим бочкам и баллонам.

Переносная и разборная самодельная коптильня наиболее удобна для использования. Ее можно разобрать и складировать, а также вывозить на пикники, охоту и рыбалку.

Сборная конструкция позволяет вводить усовершенствования, заменять детали и емкости. Для изготовления такого коптильного аппарата понадобиться старый газовый баллон, две металлические бочки, стальные пластины и пруты, 5 полуметровых отрезков труб с диаметром 10 см, из инструментов — болгарка, дрель и сварочный аппарат.

Газовый баллон становится топкой, из металлических бочек вырезаются камеры копчения, в которых устанавливаются металлические сетки и прутья для продуктов.

Из труб монтируется дымоход, в который и вставляется самодельный дымогенератор — устройство по производству и подаче дыма в камеры с продуктами. Температура дыма при этом регулируется длиной съемного патрубка.

Принцип работы и сборка дымогенератора

Перед тем как сделать дымогенератор своими руками, нужно представить принцип работы коптильни: в топке за счет постоянного обогрева происходит тление горючего материала, дым, проходя по трубе, охлаждается до нужной температуры — от 20 до 40 градусов по Цельсию, в зависимости от обрабатываемого продукта.

Здесь же происходит очищение от вредных примесей и оседание конденсата, после чего дым попадает в камеру копчения, для выполнения своего предназначения.

Корпусом дымогенератора для копчения может стать любая металлическая посуда, например, бидон или глубокая кастрюля, в крышке которой нужно просверлить отверстие для фитинга — детали соединяющейся с дымоходом.

Опилки предназначенные для горения помещаются на дно емкости, сбоку, на высоте примерно 3 см от дна, нужно предусмотреть отверстие для поджигания.

Затем в корпусе делается подсоединение для аквариумного компрессора, а напротив топки — отверстие для дымоотвода, который подсоединяется к камере с продуктами.

На фото показано как может выглядеть самодельная коптильня с дымогенератором.

Обратите внимание!

Разнообразие конструкций дымогенератора

Внешний вид и функциональность самодельного генератора дыма зависит от ситуации. Временные конструкции можно соорудить за 5 минут, но при более серьезном подходе можно получить фабричное качество и эстетику.

Компрессор дымогенератора можно устанавливать как снизу, так и в верхней части корпуса. Вместо аквариумного процессора можно использовать любой другой электрический насос, мощностью 4-5 ватт.

Главная цель компрессора — подача кислорода для горения, поэтому для этой цели умельцы могут приспособить кулеры и вентиляторы от различных устройств.

Есть множество вариантов подборки корпуса, его можно сделать из жаростойкой трубы, можно применить различные варианты выводящих труб, дополнить конструкция емкостью для сборки конденсата, в качестве эжектора используется обыкновенный водопроводный тройник.

Можно усовершенствовать место розжига прикрепив ко дну корпуса металлическую спираль.

Обратите внимание!

Фото дымогенератора своими руками

Обратите внимание!



Дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи


Принцип работы установки холодного копчения

Как устроен дымогенератор? Камеры находятся на различных уровнях. Разнесение по высоте в дымоходе регулирует тягу, и влияет на быстроту охлаждения дыма. Разнос может быть до одного метра.

Внимание: для установки подобной конструкции необходимо наличие свободного пространства, а также желателен естественный уклон поверхности земли.

Эти условия не всегда есть на дачном участке или во дворе частного дома. Тем более, что сооружение настоящей коптилки под собой подразумевает проведение инженерных работ.

В камере снизу устройства (назовем ее топкой) проходит формирование дыма. Существует несколько вариантов:

  • Относительно герметичная емкость, где при незначительном притоке воздуха топливо интенсивно тлеет (опилки или щепа). Поток свежего воздуха регулируется входной заслонкой. Он обязан быть недостаточным для возгорания, и при этом обеспечивать в дымоходе естественную тягу;
  • Следующий вариант — двухкамерная топка. Разводится открытый огонь под жаровней, а на железный лист насыпается топливо для создания дыма (та же щепа или опилки). Тяга появляется в верхней камере лишь для дыма.

Верхняя камера (непосредственно коптильня) наполняется дымом, внутри ярусами развешиваются продукты, и начинается насыщение натуральным ароматом. Независимо от варианта дымообразования, данный процесс занимает довольно долгое время и нуждается в постоянном контроле.

Естественно, расход топлива (уголь, дрова) довольно высокий. Есть варианты электрических или газовых топок. Процедура контроля в этом случае упрощена, однако добавляются дополнительные траты на энергию.

Коптилка с дымогенератором

Вышеописанные приспособления из-за своих габаритов имеют ограничения по использованию. В некоторых случаях требуется переносная установка, которую будет возможно с собой взять на дачу, чтобы приготовить оперативно продукты. Потому современные технологи создали дымогенератор для коптильни.

Такое автономное устройство можно соединить с коптильной камерой и за непродолжительное время заполнить ее густым дымом. Причем расход топлива является минимальным. Дымогенератор эффективно работает, без каких-либо потерь драгоценного дыма.

Основное отличие от стационарных устройств — потребуется принудительная циркуляция воздуха для создания охлаждения и избыточного давления. Дым генератора собой представляет смесь с чистым воздухом в необходимом соотношении.

Коптилка с дымогенератором для холодного копчения

В продаже есть большой выбор заводских изделий, про которые мы расскажем. А также рассмотрим, как сделать своими руками дымогенератор для коптильни.

Это компактные и добротные изделия, которые полностью готовы к использованию. В комплекте находится подробная инструкция по применению и комплект подвесов для различных пищевых заготовок. В классических изделиях дым охлаждается благодаря длине дымохода. Естественно, компактный дымогенератор имеет и небольшие размеры подводящей трубы. В этих устройствах температура дыма все-таки не дает возможность получить в идеальном виде холодное копчение.

Внимание! При копчении не горячим (теплым) дымом снижается время приготовления за счет определенного ухудшения качества продукта, так как теплый воздух способствует образованию жира, этим самым снижая сочность продукта.

Традиционная технология подразумевает использование дыма с температурой воздуха окружающей среды. В этом случае заготовка только немного подвяливается снаружи, сохраняя внутри сочность и мягкость. Потому изготовители придумывают разные ухищрения, чтобы при сохранении небольшого размера создать генератор холодного дыма.

Водяное охлаждение

Охладительная камера имеет конструкцию из двух корпусов, когда один вставляется вовнутрь другого. В наружном корпусе циркулирует вода. Чтобы снизить расход, напор можно установить небольшим. Большинство экономных хозяев не выливают воду, а лишь сливают из одной емкости в другую. Это можно организовать на дачном участке при помощи поливочной бочки с дождевой водой.

Внутренняя камера – это теплообменник для охлаждения дыма. Контактируя с холодными стенками от воды, дым быстро остывает и с оптимальной температурой поступает в коптильню.

Воздушное охлаждение

Дым перед поступлением в камеру коптильни проходит сквозь длинную трубу, которая закручена в форме змеевика. Охлаждение проходит благодаря теплообмену в среде окружающего воздуха. Интенсивность хуже, в отличие от использования водяного охлаждения, но дешевизна и простота конструкции сводит эти недостатки на нет. При этом размер змеевика может быть совершенно любым, насколько хватит пространства и материала.

Внимание: дымоход желательно изготавливать из металла. Так как у него лучшая теплопроводность, и, соответственно, и теплообмен.

Изготовить дымогенератор с охладителем можно своими руками, используя чертежи. Для экономии пространства змеевик можно расположить вокруг топки. Нужно обеспечить хорошую воздушную циркуляцию, чтобы не мешал охлаждению горячий корпус дыма в трубе.

Все заводские конструкции стоят довольно дорого. Невзирая на то, что дымогенератор холодного копчения в дальнейшем себя непременно окупит (с учетом стоимости на копченое мясо), многие экономные хозяева предпочитают изготавливать его своими руками.

Рецепты холодного копчения в домашних условиях

Успех приготовления вкусных копченостей напрямую связан с выбором продуктов и аккуратностью, даже щепетильностью повара. Все продукты должны быть самыми свежими, т.к. в коптильню для холодной обработки фактически отправляется сырой продукт, только обработанный солью и пряностями, или же выдержанный в маринаде. Сколько коптить холодным копчением, зависит от типа продуктов и размеров куска (единицы).

Важно! Чтобы пища при копчении была вкусной и плотной, долго хранилась, ее нужно обязательно хорошо просушить перед обработкой дымом.

Копченое мясо

Коптить можно самое разное мясо, но в основном для этой цели подходят более жирные его сорта, например, свиная грудинка, ребрышки, почеревок. Самый тонкий вкус и нарядный вид имеет копченый окорок.

Для его приготовления можно воспользоваться двумя методами посолки:

  1. Сухим.
  2. Рассольным.

Для сухой засолки составляется следующая смесь:

  • Соль каменная крупная — 1 кг.
  • Сахар — 35 граммов.

Смесь приправ (молотый черный перец, лавровый лист, мускатный орех и так далее по вкусу) — чайная ложка.

Мясо тщательно обмывают проточной холодной водой, зачищают от пленок и дефектных мест, обсушивают. На дно засолочной посуды насыпают примерно слой смеси, сверху помещают мясо, обсыпают со всех сторон и кладут гнет.

Держат примерно 10 — 12 суток, затем помещают в рассол, сваренный из литра воды, 130 граммов соли, 3 граммов сахара, приправы по вкусу (расчеты рассола на 1 кг мяса, по весу вашего окорока кол-во продуктов увеличиваете).

В рассоле окорок лежит до 20 суток при периодическом поворачивании. Перед копчением мясо можно не только солить, но и мариновать. Рецептов маринада существует очень много, их подбирают под свой вкус. Сейчас в продаже можно найти уже готовые маринады для разных видов мяса.

После окончания срока выдержки рассол или маринад для холодного копчения сливают, окорок подвешивают в сухом и прохладном, хорошо проветриваемом помещении примерно на 5 дней, затем заворачивают в несколько слоев марли и коптят холодным копчением от 2 до 4 суток (в зависимости от величины куска мяса). После окончания копчения окорок должен вызреть не менее 14 дней. Должен получиться деликатесный и очень нежный продукт с великолепным ароматом и вкусом.

Домашняя копченая курица

Тем, кто любит копченую птицу, можно попробовать закоптить курочку в домашних условиях. Для этого берут мясистую птицу, лучше бройлера, моют и сушат примерно половину суток. Затем солят в рассоле или маринуют до тех пор, пока в мясе не перестанет показываться кровь — примерно неделю, 10 дней для жирных тушек.

Готовую птичку на сутки вывешивают для обсушивания, а затем перевязывают шпагатом, оборачивают в два слоя марли и вывешивают для копчения.

Обычное время холодного копчения курицы — от суток до двух. Готовую тушку протирают марлей, в которой ее коптили, оставляют еще минимум на 24 часа и после этого курица готова к употреблению.

Закоптить можно и отварную курицу, но она не будет настолько вкусной, как сырокопченая. Если птица очень крупная, ее разрезают вдоль на две половины. Также можно разобрать птицу на отдельные компоненты и закоптить отдельно ножки, крылышки и грудинку. Для того, чтобы подвесить продукты, можно использовать обвязку шпагатом.

Как коптить рыбу

Благородный палтус холодного копчения или мелкая копченая рыбешка к пиву — все это можно приготовить в собственной домашней коптильне. Мелкую рыбу не потрошат, солят обычно ее сухим методом, в чистой каменной поваренной соли без добавок. У крупной рыбы убирают жабры и потроха, солят сначала сухим способом, затем в рассоле. Выдержанную до готовности рыбу обсушивают, подвешивая при помощи бечевки за хвост или жабры. Коптят примерно двое — трое суток, предпочтительно без перерывов.

Мелкую рыбу обычно подвешивают за хвост, так как жабры у нее не удалены. У крупной удобно продевать бечевку через пустые жаберные крышки. Очень крупную рыбину нужно перевязывать в нескольких местах и делать крепкие узлы, чтобы рыба не сорвалась с подвески во время копчения.

Рыба, приготовленная таким способом, намного вкуснее чем при горячем копчении. Например, жирная скумбрия холодного копчения становится золотистой, прекрасно сохраняет свою форму, а горячего — рассыпается.

Вкуснейшее копченое сало

Получить ароматное сало холодного копчения в домашних условиях проще простого. Солят сало сухим способом до полного просаливания, затем соскребают соль, обсушивают, перевязывают шпагатом и коптят 2 — 3 суток.

Закоптить можно и вареное сало. Для этого его готовят со смесью пряностей, перца, соли и чеснока, после просыхания можно дополнительно натереть сало растертым с солью и перцем чесноком, посыпают красным перцем для аромата и коптят столько же, сколько и обычное соленое. Получается невероятно вкусный и душистый продукт, который идеально подходит к наваристому украинскому борщу.

Если отнестись к копчению творчески, то можно получить очень вкусные продукты, которые будут разительно отличаться по качеству и своим органолептическим свойствам от покупных. Готовя копчености дома, вы можете быть твердо уверены в том, что кормите своих родных и близких самой свежей, качественной и полезной пищей.

Как изготовить дымогенератор холодного копчения своими руками?

Для начала будет необходима емкость, устойчивая к повышенным температурам. Подходит кастрюля из нержавеющей стали с высокими бортами, либо бидон для молока, опять-таки, из нержавейки. Нельзя применять эмалированные емкости, так как эмаль от жара рано или поздно потрескается, и оголенный металл быстро покроется ржавчиной. Правильный дымогенератор для коптилки обязан быть не только практичным, но и эстетичным.

Основное достоинство бидона заключается в том, что крышка является герметичной сама по себе и прочно входит в горловину. В кастрюле необходимо сделать какой-то фиксатор.

  • Выполняем в крышке отверстие 0,5 дюйма, под стандартный размер сантехнических устройств. Это можно выполнить толстым сверлом, а после увеличить шарошкой. После в отверстие вставляем стальной тройник, который используется в сантехнике.
  • В тройник крепим стальную трубу, которая будет играть роль воздуховода. Когда не планируется устанавливать охладитель дыма, то трубку желательной выбрать подлинней. В этом случае дымогенератор будет подавать напрямую дым в корпус самодельный коптильни.
  • Немаловажная часть дымогенератора – форсунка. При помощи нее дым увлекается воздушным потоком в необходимом направлении. Для изготовления будет необходим штуцер для поливного шланга, и медная трубка, которая по сечению соответствует внутреннему диаметру штуцера.

Внимание: трубка обязана быть такого размера, чтобы заходить в тубу воздуховода почти на всю длину, как показывает схема.

Этот дымогенератор для коптильни можно сделать своими руками приблизительно за час. Естественно, с условием, что все элементы были предварительно приобретены. Осталось сделать только отверстие для розжига, которое можно буквально пробить острым ножом.

В роли нагнетателя устанавливается простой аквариумный компрессор. Специальных требований к производительности нет, но все-таки конструкцию желательной выбрать поршневую. Поскольку иные варианты не подходят, так как не могут удержать необходимое давление. Компрессорная трубка подсоединяется к штуцеру форсунки.

Система функционирует таким образом: дым, который образуется благодаря тлению опилок или щепы, увлекается при помощи форсунки вслед за подаваемым воздухом. В отверстие для растопки попадает свежий воздух, который поддерживает тление. Если во время работы опилки норовят загореться – снижается мощность компрессора.

Дымогенератор, который сделан своими руками, нетребователен к конструкции камеры коптильни. Для этого небольшого устройства подходит простая картонная коробка. Сверху делаем отверстие для сброса давления. Дымогенератор за несколько минут заполняет дымом коробку из-под кондиционера.

В этом режиме он сможет проработать несколько часов. За данное время вы подсыпаете несколько горсток опилок раз в два часа, а за компрессором не надо следить, так как это пассивный режим и он рассчитан на круглосуточную работу.

Принцип работы и сборка дымогенератора

Перед тем как сделать дымогенератор своими руками, нужно представить принцип работы коптильни: в топке за счет постоянного обогрева происходит тление горючего материала, дым, проходя по трубе, охлаждается до нужной температуры — от 20 до 40 градусов по Цельсию, в зависимости от обрабатываемого продукта.

Здесь же происходит очищение от вредных примесей и оседание конденсата, после чего дым попадает в камеру копчения, для выполнения своего предназначения.

Корпусом дымогенератора для копчения может стать любая металлическая посуда, например, бидон или глубокая кастрюля, в крышке которой нужно просверлить отверстие для фитинга — детали соединяющейся с дымоходом.

Опилки предназначенные для горения помещаются на дно емкости, сбоку, на высоте примерно 3 см от дна, нужно предусмотреть отверстие для поджигания.

Затем в корпусе делается подсоединение для аквариумного компрессора, а напротив топки — отверстие для дымоотвода, который подсоединяется к камере с продуктами.

На фото показано как может выглядеть самодельная коптильня с дымогенератором.

Обратите внимание!

устройство и чертежи доступных вариантов

С помощью копчения увеличивают срок хранения продуктов питания, улучшают вкусовые параметры мяса, рыбы, овощей. В этой статье рассказано о том, как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками. Чертежи, видео, примеры удачных проектов и пошаговые инструкции помогут реализовать проект быстро, точно, без лишних затрат.

Читайте в статье:

Что такое дымогенератор коптильни: основные определения и формулировка задачи

Технология холодного копчения подразумевает длительное воздействие на исходные продукты дымом тлеющих дров. Этот процесс уничтожает бактерии, блокирует процессы разложения. Одновременно такая обработка придаёт специфический вкус и запах.

Ограниченный температурный диапазон (от+16°C до +36°C) позволяет удалять влагу медленно. Применение бережного режима помогает сохранять структуру, полезные витамины, жир. В зависимости от размеров кусков и других факторов длительность процесса может составить несколько суток. Приведённые сведения пригодятся для создания списка требований к подходящему оборудованию:

  1. Необходимо создание достаточно большого количества дыма, чтобы копчение было быстрым.
  2. Для поддержания оптимального температурного режима надо продумать систему охлаждения.
  3. Длительность процедуры заставляет применять автономное оборудование, выполняющее свои функции без тщательного контроля.

Чтобы сократить затраты, рассмотрим создание коптильни холодного копчения с дымогенератором своими руками.


Устройство дымогенератора для холодного копчения, который можно сделать своими руками


На рисунке отмечена камера (1), в которой на подвесах размещают продукты для последующей обработки. Древесные опилки (3) засыпают в подходящую по размеру топку, изготовленную из достаточно прочного жаропрочного материала. Регулировка тяги здесь организована с применением поддувала (7). Компрессор (6) подаёт свежий воздух через гибкий шланг (5) и патрубок (4). Ёмкость закрыта сверху крышкой. Поэтому дым направляется по соединительной трубке (2) в коптильную камеру.

Эжектор


  • увеличивается объём области сгорания. Уменьшается вероятность затухания твёрдого топлива;
  • в таком варианте проще обеспечить медленное тление. Следовательно, реже придётся пополнять запас дров;
  • верхнее расположение эжектора с принудительной подачей воздуха создаёт достаточную тягу. Пригодится дополнительная фильтрация дыма слоем засыпки;
  • нижнее – способствует попаданию крупных частиц в дымоход, заставляет увеличивать его длину для снижения рабочей температуры в коптильной камере;
  • близость к нагретой области уменьшает срок службы патрубка, увеличивает риски повреждения сварных соединений.

Компрессор для дымогенератора коптильни


Такое подключение компрессора минимизирует тепловое воздействие на эжектор, что продлевает срок службы узла. Одновременно обеспечивается достаточная скорость воздушного потока для подачи дыма в зону обработки продуктов питания.

Коптильная камера


На рисунке приведён пример фабричной камеры для копчения. Несложно догадаться, что подобные функции вполне способен выполнить старый холодильник. При поддержании оптимального температурного режима компоненты его конструкции не будут повреждены. Типовые резиновые уплотнители будут выполнять свои прямые функции. Встроенные направляющие и решётки пригодятся для размещения продуктов питания.


Разные проекты и схемы для создания дымогенератора холодного копчения своими руками

Как сделать своими руками простейший дымогенератор из электроплитки


Регулятор мощности позволяет установить оптимальный режим нагрева. В старую кастрюльку засыпают щепки – получается самодельный дымогенератор для холодного копчения без компрессора.


В стенки вворачивают крепёжные детали, фиксируют сетку. На крючках подвешивают продукты для обработки. После запуска закрывают верхнее отверстие подходящим листом из жаропрочного материала.

К сведению! Бочку очищают перед применением от краски, иных загрязнений. Частицы ржавчины, в отличие от продуктов горения нефтехимических соединений, не являются опасными.

Такой дымогенератор для холодного копчения способен выполнять свои функции на одной загрузке дров 4−6 часов, не более. Он потребляет электроэнергию. В этом варианте сложно обеспечить оптимальный температурный режим. Затруднена оперативная регулировка производительности. Несмотря на существенные недостатки, привлекает дешевизна и простота конструкции. На дачном участке можно установить работоспособное оборудование при соответствующей подготовке буквально за 20−30 минут.

Дымогенератор из огнетушителя


Для изготовления такого генератора дыма своими руками надо найти подходящий огнетушитель с металлическим корпусом. Изделие с истёкшим сроком годности можно получить в собственность совершенно бесплатно.


После удаления порошка и промывки на высоте 40−60 мм от дна сверлят 2−3 отверстия диаметром 8−12 мм. Засыпают древесные опилки. В штатную крышку вворачивают тройник с патрубками.


Из этой техники удалён вышедший из строя нагреватель. Ступенчатый переключатель позволяет использовать только два режима скорости. Подключение – к сети 220 V.

Как применить аквариумный компрессор для создания дымогенератора


На фото отмечен стальной дымоход с тройником (1). Аквариумный компрессор (3) нагнетает воздух через гибкий шланг (2). В топочную камеру (5) засыпают опилки. Процесс тления активизируют пламенем газовой горелки (4). В этом варианте «слабое звено» – это симпатичная баночка из-под растворимого кофе. Самая крупная тара не вмещает более 250 г, поэтому рабочий объём получается маленький. Приходится часто пополнять запас опилок. Тонкие стенки деформируются открытым пламенем, быстро приходят в негодность.


Чтобы устранить перечисленные недостатки, топку дымогенератора можно сделать на основе стального квадрат

Печка-дымогенератор для холодного копчения


Перечисленные выше примеры демонстрировали особенности разборных конструкций. При необходимости любую из них можно разобрать на составные части, переместить на склад для длительного хранения. Однако если есть свободное место на дачном участке, можно установить стационарную коптилку холодного копчения с дымогенератором своими руками. При правильном расчёте можно обеспечить высокую производительность обработки промышленного уровня.



Компрессоры для дымогенератора коптильни холодного копчения


Такое решение объясняется не только разумной стоимостью изделий, которые выпускаются крупными сериями. Техника этой категории рассчитана на долгосрочное применение без тщательного надзора. Для бытовых масштабов при работе с технологией холодного копчения достаточно будет подобрать модель с производительностью от 4 до 12 л/мин. Если отсутствует электрическая регулировка производительности, установить нужный уровень можно с помощью типового дросселя. Также допустимо пережать гибкую трубку нужным образом и зафиксировать приемлемое положение.


Такой компрессор для дымогенератора своими руками сделать несложно. Надо взять работоспособный компьютерный вентилятор, закрепить его в отверстии снизу пластиковой бутылки подходящей ёмкости. В крышке делают отверстие. Для подсоединения гибкого шланга приклеивают к ней пластиковый патрубок. Регулируют обороты переменным резистором в цепи питания. Электродвигатели малой мощности можно подключать к батарейкам (аккумуляторам).


Подбирают подходящую по объёму ёмкость. Работу нагнетателя настраивают по уровням давления с применением специального реле. Для контроля устанавливают манометры. Чтобы сливать накопленный конденсат, врезают кран в нижней части. Аварийный клапан предотвратит чрезмерное повышение давления.

Примитивный вентилятор для дымогенератора функционирует постоянно, а эта установка включается по мере необходимости. Для производительности 4−5 л/мин можно выбрать накопительную ёмкость объёмом 8−12 л. Этого хватит на 8−12 мин автономной работы.

Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи, видео, пошаговая инструкция, важные нюансы

Чтобы создать правильный дымогенератор для холодного копчения, необходимо обеспечить:

  • удобство загрузки;
  • быстроту розжига;
  • очистку дыма от конденсата;
  • регулировку производительности;
  • простоту ухода.

Для упрощения задачи можно подробно изучить действующую установку и рекомендации автора проекта:

Фото Пошаговая инструкция с пояснениями

Этот самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения оснащён системой эффективной очистки. В прикреплённой снизу пластиковой бутылке собирается конденсат. Промежуточная ёмкость установлена перед эжектором. Внутри неё вмонтированы перегородки, которые ускоряют отвод тепла, задерживают капли влаги.

Для начала работы открывают пластиковую крышку, засыпают ольховые щепки до середины объёма рабочей камеры. Такое сырьё можно приобрести недорого либо заготовить самому.

К входному патрубку эжектора присоединяют компактный компрессор с электронной регулировкой оборотов. Закрывают крышку, поджигают щепу открытым пламенем через отверстие в нижней части рабочей камеры.

Эта установка начинает выполнять свои функции буквально через несколько секунд после розжига. Интенсивность процесса образования дыма устанавливают с помощью изменения оборотов привода компрессора. После практической проверки дееспособности установки разберёмся с алгоритмом изготовления.

Рисунок поясняет несколько важных принципов. В красной зоне температура достигает 1400°C. Помимо ароматических составляющих, выходной дым содержит смолы, сажу, другие вредные компоненты. При большой длине дымоход выполняет функции фильтра.

Компактную конструкцию надо оснастить элементом, выполняющим очистку. Для выбора подходящих размеров самодельного дымогенератора для коптильни холодного копчения можно пользоваться приведёнными на схеме пропорциями. Значения верхней строчки соответствуют параметрам стандартной жестяной банки для консервированных фруктов.

Принципиальная схема блока. Обратите внимание на выходную часть в топке. Там установлен отражатель, который направляет дым вверх. Такое решение позволяет задерживать тяжёлые механические частицы на финишной стадии очистки.

В основном блоке фильтра преграды созданы из жестяных крышек. Через треугольные вырезы дым проходит по заданной трассе с завихрениями в центральной части. Снижается температура. Смолы и другие примеси стекают в накопительную бутылку из пластика.

Основные ёмкости дымогенератора для коптильни своими руками созданы из консервных банок. Крупная камера составлена из двух элементов, которые скреплены типовым автомобильным хомутом. При увеличении объёма внизу устанавливают зольник. Для компактных конструкций, как в данном примере, такое дополнение не нужно.

Образованная дымовая смесь поступает в тройник. Прикреплённая крышка с резьбой нужна для подсоединения пластиковой бутылки. Этот узел можно ослабить для создания дополнительного подсоса воздуха. Такой приём применяют для уменьшения концентрации дыма, увеличения эффективности процесса фильтрации.

На фото показана конструкция блока очистки (направление сверху−вниз): крышка с эжектором; перегородка № 1 с прорезями; решётчатая опора; перегородка № 2; решётчатая опора; перегородка № 3. Все компоненты прижимаются пружиной, которая вырезана из консервной банки.

Пластиковая крышка обеспечивает хорошую герметичность. В этой части невысокая температура, поэтому изделие не будет повреждено. Для дополнительной защиты с нижней стороны прикреплена металлическая пластина. Она же выполняет функции силового каркаса для подсоединения эжектора.

На этом фото изображён вентилятор с питанием от сети. Для мобильности автор проекта применяет модификацию с аккумуляторной батареей.

На этом видео показан процесс сборки фабричного генератора дыма для холодного копчения.

Артем Щавельский

А А

Чтобы угостить друзей копчёностями домашнего приготовления, необходима коптильня — для её удобной эксплуатации используют дымогенератор. В этой статье рассказывается о разных видах дымогенераторов для холодного копчения с чертежами и размерами.

Устройство дымогенератора

Есть два основных вида приготовления копчёных продуктов:

  1. Горячее, при температуре дыма 50-130°С. Этот процесс длится от 20 минут до 1 часа.
  2. Холодное, при температуре до 50°С. Длительность приготовления может достигать нескольких суток. За это время домашние питомцы могут попытаться стащить еду, если коптильня не закрывается плотно. Чтобы этого избежать, используют заборы и ограждения.

Когда-то для копчения продукты подвешивали над очагом, который топился дровами. Главная проблема классического способа копчения — необходимость постоянного контроля и большой расход дров.

На рисунке изображёна схема установки для холодного копчения с очагом и дымоходом в земле

Сейчас вместо очага используется дымогенератор — устройство, вырабатывающее дым и подающее его в коптильную камеру. От его температуры и состава зависит вкус копчёностей.

Главный плюс генератора дыма для коптильни в том, что он способен работать при минимальном контроле и для образования дыма использовать щепу и опилки.

Как пользоваться дымогенератором

Любая коптильня состоит из двух функциональных частей — генератора дыма и камеры для продуктов. В самых простых устройствах для горячего копчения, изготовленных из бочки или большой кастрюли, эти составные находятся в общем корпусе.

В генератор дыма помещаются деревянные опилки или щепки, желательно плодовых пород дерева. Опилки поджигаются или включается внешний нагрев. Выделяющийся при этом дым путём естественной тяги или при помощи компрессора поступает в коптильную камеру.

Путём изменения нагрева, количества поступающего воздуха или другим способом, зависящим от конструкции правильного дымогенератора, добиваются необходимого количества и температуры дыма.

В частном доме или даче есть все необходимые условия для установки устройства — крыльцо и навес, чтобы дождь не мешал процессу, или, на худой конец, крыша и хорошая кровля, где также можно установить коптильный шкаф. Если копчение будет происходить в квартире (чаще всего — на кухне), нужно предусмотреть вывод дыма через трубку в вытяжку и закрыть двери и окна, чтобы дым не распространялся по комнатам.

Устройство и работа дымогенератора

На рисунке изображёна простейшая схема дымогенератора:

На рисунке изображёна простейшая схема дымогенератора

Работа дым-машины заключается в производстве дыма и подаче его к коптящимся продуктам. Для этого на решётку укладывается щепа и поджигается, а компрессор передаёт воздух в коптильню.

Количество дыма зависит от свойств древесины, на которой работает дымогенератор, тяги воздуха через поддувало и показателей давления и производительности компрессора.

Как работает классический дымогенератор

Принцип работы дымогенератора прост:

  1. перед началом работы внутрь корпуса помещаются и поджигаются опилки;
  2. для лучшего горения и подачи дыма в камеру горения при помощи компрессора подаётся воздух;
  3. тлеющие опилки выделяют дым, который проходит по дымоотводящей трубке в коптильню;
  4. проходя по трубке, дым остывает до необходимой температуры, для контроля за которой в конце трубы или в коптильной камере устанавливается термометр.

Виды дымогенераторов

Несмотря на то, что большинство устройств устроены по одному принципу, у конструкций дымогенераторов много разновидностей.

Чертёж дымогенератора холодного копчения спиралевидного

Спиралевидная дым машина для копчения отличается конструкцией дымоотводящей трубки. Эта система используется для охлаждения дыма. Внутри дымохода находится конструкция, напоминающая винт Архимеда, или червяк мясорубки. Это удлиняет путь дыма от генератора до коптильни, что способствует его охлаждению.

Схема дымогенератора с конденсатосборником

В составе дыма, кроме самих ароматных веществ, присутствует влага. Попадая вместе с ним в коптильную камеру, она увлажняет продукты и скапливается на дне, а, стекая обратно, увлажняет опилки. Избавиться от конденсата можно, дополнив устройство дымогенератора конденсатосборником.

В аппарате с этим дополнением дымоход прогибается так, чтобы средняя часть оказалась ниже начала и конца трубы. В этом месте устанавливается тройник, на который одевается пластиковая или резиновая трубка. Через неё конденсат стекает в стеклянный бутыль или пластмассовую бутылку.

Для обычных генераторов необходимы компрессор и сборник конденсата. Но есть конструкция, позволяющая обойтись без этих деталей. Это пассивный дымогенератор.

Основным элементом пассивного генератора является прямоугольная коробка, размеры которой меньше камеры горения. В этой коробке змейкой располагаются перегородки так, чтобы расстояние между ними было 4-6 см. Для доступа воздуха конструкция дымогенератора изготавливается из перфорированного металла.

Работает пассивный генератор лабиринтного типа следующим образом:

  1. в образовавшиеся канавки на 3/4 высоты насыпаются и слегка утрамбовываются опилки;
  2. утрамбованные опилки поджигаются с одного из концов змейки;
  3. короб с тлеющими опилками устанавливается в камеру сгорания.

Заправленный опилками лабиринт обеспечивает до 10 часов горения.

Важно! После работы все отверстия необходимо очистить от золы.

Дымогенератор «улитка»

Дымогенератор спиральной формы по конструкции и принципу действия похож на лабиринтный. Отличие в закруглённой форме ходов. Такая конструкция устанавливается в круглую камеру горения.

На рисунке изображена схема дымогенератора «улитка»

Промышленный дымогенератор для холодного копчения

Промышленный дымогенератор устроен сложнее бытового и предназначен для постоянной работы.

Он состоит из бункера для древесины, механизма подачи, нагревательного элемента и других деталей.

Промышленные агрегаты позволяют регулировать большое количество параметров:

  • температуру в коптильне;
  • влажность;
  • плотность дыма;
  • время приготовления.

Электроустановка состоит из следующих частей:

  • корпуса;
  • ёмкости для щепы;
  • электродвигателя;
  • шнека для подачи опилок;
  • нагревательного элемента;

Дым образуется при попадании щепы на нагревательный элемент. Механизм подачи состоит из бункера, шнека (винта Архимеда) и электродвигателя с редуктором, вращающего этот винт.

При вращении винта щепа падает на ТЭН, нагретый до температуры 250-300°С, и нагревается до дымовыделения. Зола от сгоревшей щепы падает вниз, в зольник.

Эта конструкция является упрощённым вариантом промышленного дымогенератора.

Принцип работы электрического дымогенератора холодного копчения

Минидымогенератор (походный)

Для копчения свежевыловленной рыбы дымогенератор можно сделать из котелка, железной бочки и других подручных материалов:

  1. На дно котелка укладываются щепки, опилки и мелкие веточки. Кору с веток необходимо очистить.
  2. Ближе к верхней ёмкости устанавливается решётка, на которую укладывается мясо или рыба. Вместо неё можно перевернуть крышку вверх ногами и продукты привязать к ручке.
  3. Казанок закрывается крышкой и устанавливается над небольшим огнём.

Совет! Решётку с продуктами для удобства переноски можно сделать складную.

Устройство походного дымогенератора

Различия по забору дыма

После начала работы поток воздуха из компрессора смешивается с дымом и поступает в коптильную камеру. Этот узел называется эжектор.

Находиться эжектор может как в верхней части генератора дыма, над щепой, так и снизу, возле зоны горения.

Устройство и конструкция аппарата с нижним расположением эжектора

Аппарат с забором дыма из нижней части хорошо работает при небольших габаритах и маленькой коптильной камере.

В остальных случаях такая конструкция имеет ряд недостатков:

  • направление потока воздуха не совпадает с тягой, что ухудшает процесс горения;
  • большая камера часто тухнет, а у маленькой ограниченное время непрерывной работы;
  • дым в дымоход попадает непосредственно из зоны горения, что повышает его температуру;
  • трубу дымохода необходимо защищать от попадания в неё опилок.

От этих недостатков свободна конструкция с верхним отбором дыма.

Устройство и конструкция аппарата с верхним расположением эжектора

Эжектор, находящийся в верхней части корпуса на расстоянии нескольких сантиметров от крышки, забирает дым из верхней части камеры сгорания. У такой конструкции есть много достоинств:

  • дым имеет более низкую температуру, что упрощает процесс холодного копчения;
  • направление естественной тяги совпадает с движением дыма, что обеспечивает более стабильное горение даже при временном отключении компрессора;

Аппарат с расположением эжектора сверху

Самостоятельная сборка

В продаже есть много моделей заводского производства, но при наличии навыков работы с металлом можно сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками по нашим чертежам.

Изготовление одной из конструкций с помощью подручных материалов показано в видеоролике ниже (дымогенератор Камчатский):

Конструкция с вентилятором

Самой распространённой моделью для собственноручного создания является аппарат с вентилятором. Чертеж дымогенератора для коптильни с вентилятором показан ниже.

Чтобы сделать дымогенератор для копчения своими руками по чертежу выше, необходимы:

  • Для корпуса нужна квадратная 100х100 мм или круглая ∅100 мм труба длиной 0,8 м. Размеры приблизительные.
  • Кусок водопроводной трубы 3/4-1.5″ с резьбой и гайки соответствующего диаметра для дымохода. Для горячего копчения длина дымохода — 30-50 см, для холодного на конец дымохода надевается металлорукав или он удлиняется до необходимой длины. Она подбирается опытным путём.
  • Электровентилятор небольшой мощности. Можно взять аквариумный компрессор.
  • Резиновые и стальные трубки небольшого диаметра. Нужны для подсоединения вентилятора к корпусу.

Чтобы сделать дымогенератор для коптильни, необходим следующий порядок:

  1. Для корпуса изготавливаются дно и крышка. Эти детали должны иметь бортики, плотно одевающиеся на трубу и не дающие золе снизу и дыму сверху выходить наружу.
  2. В самом корпусе чуть выше бортиков сверлятся несколько отверстий ∅6-10 мм для подачи воздуха в зону горения. При плохой тяге их число можно увеличить.
  3. На расстоянии 5 см от верха сверлится отверстие для дымохода. Он закрепляется двумя гайками или электросваркой.
  4. На противоположной от дымохода стороне сверлится отверстие для тонкой трубки, через которую подаётся воздух. Внутри корпуса она должна быть направлена на дымоход, но не входить в него. При этом воздух от вентилятора смешивается с дымом и поступает в коптильную камеру.

Для изготовления дымогенератора холодного копчения своими руками чертежи с размерами можно нарисовать самостоятельно по примерам выше.

Такая конструкция изготавливается и из других материалов, а также по желанию дополняется конденсатосборником, кулером и другими аксессуарами.

Части корпуса простого генератора дыма для холодного копчения своими руками можно изготовить из трёхлитрового эмалированного или нержавеющего бидона.

Важно! Алюминиевый бидон сразу прогорит, поэтому такой материал не годится.

Стенки у этой ёмкости тонкие, поэтому дымоход с инжектором крепится сверху, а на высоте 2-3 см от дна сверлятся 3-4 отверстия ∅6 мм для подсоса воздуха.

К инжектору с одной стороны тонкой резиновой или ПВХ трубкой подключается компрессор, а с другой — присоединяется дымоход из металлической гофрированной трубы.

Процесс изготовления дымогенератора своими руками из бидона

Как сделать дымогенератор из газового баллона

По конструкции это устройство напоминает печь «буржуйка».

Пошаговая инструкция по созданию дымогенератора из газового баллона включает в себя следующие пункты:

  1. Выпустить остатки газа.
  2. Постоянно поливая кран водой отпилить его ручной ножовкой. Если баллон из-под углекислого газа или кислорода, то можно использовать углошлифовальную машинку.
  3. Приварить к баллону ножки. Это необходимо для устойчивости.
  4. Вырезать газовым резаком или болгаркой две дверки. Одна снизу, размером 10х10 см, — это будет поддувало. Вторая сверху, шириной в 1/3 окружности баллона, а высотой в его диаметр. Через него будет устанавливаться колосник, и загружаться щепа.
  5. Из вырезанных кусков стенок изготовить дверки. Закрепить их на петлях.
  6. На высоте 1-2 см над поддувалом приварить внутри 4 гайки М20. На них укладывается колосник.
  7. Сделать колосниковую решётку из стальных прутов ∅10 мм или стального круга толщиной 10 мм. Уложить решётку на гайки.
  8. Вместо отрезанного вентиля приварить отрезок трубы с резьбой. Его длина — 5-7 см и диаметр — 25-40 мм.
  9. На резьбу накручивается эжектор. С одной стороны к нему подключается компрессор, а с другой — дымоход.

Инструкция по сборке дымогенератора из газового баллона

Конструкция дымогенератора с кулером (охладителем)

Для процесса холодного копчения необходим дым температурой не выше 50°С, а из генератора он выходит намного горячее. Для его охлаждения можно удлинить дымоход или установить охладитель (кулер).

Принцип работы устройства с кулером основан на увеличении времени движения дыма к коптильной камере. Для этого между генератором и камерой устанавливается дополнительная емкость.

Совет! При остывании дыма из него выделяется конденсат, поэтому в нижней точке охладителя необходимо установить сборник конденсата.

Дымогенератор лабиринтного типа своими руками

Основное отличие лабиринтного дымогенератора в наличии ёмкости для опилок. Для изготовления такого агрегата своими руками необходима стальная сетка или мелкоячеистая решётка:

  1. вырезается квадрат размером на 50 мм меньше основания агрегата;
  2. из этой же сетки вырезаются полоски шириной 5 см;
  3. на основании размечаются дорожки шириной 4-6 см;
  4. электросваркой полосы закрепляются на основании.

Схема работы указана на рисунке выше

Совет! Опилки нужно брать самые мелкие, после циркулярной пилы.

Схема сборки фрикционного дымогенератора

Большинство устройств для получения дыма работают на принципе сжигания деревянных опилок и щепы. Но есть аппараты, в которых дым получается трением деревянного бруска о стальной шкив.

Шкив находится на валу электродвигателя мощностью 2-4 кВт и 1400 об/мин. Он изготавливается из текстолита со стальной обоймой. Для охлаждения в текстолите сверлятся наклонные отверстия.

К шкиву прижимным устройством прижимается деревянный брусок. Это устройство может быть с грузом, и усилие регулируется его величиной или пружинным, с регулировочным винтом. От усилия прижатия зависит количество дыма.

На пути дыма перед коптильной камерой ставится мелкая сетка, к которой подключается отрицательный вывод источника высокого напряжения, а положительный присоединяется к крюкам и решётке, на которые крепятся продукты. Дым, проходя через решётку, приобретает отрицательный заряд и быстрее коптит продукты, заряженные положительно.

Источником высокого напряжения служит магнето, устанавливаемое на валу двигателя, или подключённая к сети ~220 В катушка зажигания.

Дымогенератор из нержавейки

Большая часть устройств для производства дыма изготавливается из углеродистой стали. Но если есть в наличии навыки и материалы, то самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения лучше сделать из нержавеющей стали.

У таких аппаратов есть преимущества перед другими материалами:

  • из-за более высокой термоустойчивости топка из нержавеющей стали медленнее прогорает;
  • устройство не подвержено коррозии под воздействием конденсата и атмосферных осадков.

Схема работы такого агрегата показана на рисунке ниже.

Дымогенератор для холодного копчения с нижней подачей дыма

Классическая конструкция устройства для производства дыма предполагает установку выходного отверстия вверху. Но дым, поднимаясь по аппарату вверх, остывает. Устройства, предназначенные для горячего копчения, целесообразно делать с нижним эжектором, на высоте 50 мм над колосниковой решёткой.

Конструкция и принцип действия такого агрегата показаны на рисунке:

Важно! В аппаратах с нижним отводом дыма установка эжектора обязательна.

Изготовление спирального дымогенератора

Для охлаждения дыма кроме дополнительной камеры используется вертикальная труба с находящимся в ней шнеком, или винтом Архимеда:

  1. спиральный охладитель собирается в корпусе из трубы ∅100 мм и длиной 500 мм;
  2. в качестве оси используется труба ∅40 мм и длиной 500 мм;
  3. витки шнека изготавливаются из стальных колец с наружным диаметром 100 мм и внутренним — 45 мм;
  4. кольца разрезаются с одной стороны, витки раздвигаются и надеваются на ось;
  5. все элементы конструкции закрепляются электросваркой, шнек помещается в корпус;
  6. к торцам корпуса привариваются крышки, а к бокам присоединяется дымоход.

Важно! При остывании из дыма выделяется конденсат, поэтому к нижней крышке подключается сборник конденсата.

В дыме, выделяющемся при тлении опилок, кроме ароматных веществ есть смолы, копоть и другие составляющие. Они портят вкус готового продукта, и для улучшения качества дым правильного дымогенератора следует пропустить через очиститель.

Это труба большего диаметра, чем дымоход. Внутри неё находятся стальные стружки или металлические мочалки для мытья посуды.

Дымогенератор со сборником конденсата

При остывании дыма из него выделяется конденсат. Попадая на продукты, влага ухудшает вкус и внешний вид копчёностей, поэтому её необходимо удалять из дыма.

Для сбора конденсата в дымоходе устанавливается тройник с отводом в пластиковую ёмкость. Есть два способа его установки:

  • При помощи электросварки. Дымоход прогибается в средней трети и в нижней части изгиба приваривается отвод, на который надевается трубка для сбора конденсата.
  • При помощи водопроводных тройников. Если для дымохода используются водопроводные трубы, то на них накручивается тройник с отводом в конденсатосборник. За счёт конструкции отвод будет нижней частью горизонтального дымохода.

Установленный тройник для отвода конденсата

Различные приспособления для дымогенератора

Для повышения качества дыма подойдёт дымогенератор с дополнительными приспособлениями.

Устройство инжектора дымогенератора

Самой ответственной и сложной частью аппарата является эжектор. От его изготовления и настройки зависит качество и количество дыма и работа всей установки.

Принцип действия этого устройства следующий:

  1. поток воздуха, двигающийся по дымоходу, создаёт внутри него пониженное давление;
  2. низкое давление в трубе дымохода затягивает дым из дымогенератора и создаёт дополнительную тягу через нижние отверстия.

Таким образом, работа эжектора усиливает поступление дыма в коптильную камеру, тление щепы и интенсивность дымовыделения.

Конструкция и самостоятельная сборка эжектора

Изготовить это приспособление можно из водопроводного тройника. Средняя часть подключается к источнику дыма, одна из крайних — к коптильной камере, а в противоположную вкручивается пробка с трубкой от компрессора. Температура сравнительно невысокая, поэтому материал пробки может быть любым: пластмасса, резина или металл.

Трубка для подачи воздуха в эжектор берётся диаметром 6-10 мм и такой длины, чтобы заходить в дымоход на 8-10 см. Важно обеспечить соосность сопла и дымохода. Для этого оно должно плотно входить в пробку — в резиновую вставляется, а в металлическую вкручивается на резьбе.

Кулер для дымогенератора

В холодном копчении используется дым комнатной температуры, а из генератора он выходит до 120°С, особенно при нижнем подключении дымохода. Для снижения его температуры устанавливается охладитель, или кулер.

Это цилиндрическая или квадратная камера размером, аналогичным корпусу дымогенератора. Попадая в эту камеру, дым замедляет движение и остывает. Для большей эффективности вход в охладитель делается сверху, а выход — снизу.

При остывании из дыма выделяется конденсат, который скапливается на дне кулера, поэтому дополнительно к нему необходимо установить сборник конденсата.

Принцип действия и схема работы кулера показаны на картинке.

Фильтр для дымогенератора

Для улучшения качества дыма его следует очистить от смол, копоти и других веществ. Для этого в дымоход устанавливается фильтр.

Конструктивно это расширение дымохода, наполненное стальными стружками или металлическими мочалками для мытья посуды. Это расширение может быть выполнено в виде дополнительной камеры с крышкой для замены фильтра или трубой большего диаметра, чем дымоход. В этом случае для замены стружки дымоход придётся подвергать частичной разборке.

Принцип действия показан ниже.

Компрессор для дымогенератора холодного копчения

Один из важных узлов дымогенератора — компрессор. Он направляет поток воздуха через эжектор. Этот поток переносит дым в коптильню, создаёт разрежение в камере сгорания и дополнительную тягу.

Самостоятельное изготовление компрессора

Самый простой компрессор можно сделать из компьютерного кулера и пластиковой бутылки:

  1. в дне бутылки вырезается отверстие, соответствующее диаметру кулера;
  2. в него вставляется вентилятор и закрепляется скотчем;
  3. в крышке проделывается отверстие для соединительной трубки;
  4. трубка вставляется в крышку, и место соединения также обматывается скотчем;
  5. кулер подключается к любому источнику питания =12 В.

Самостоятельное изготовление компрессора

Жидкость для генератора дыма своими руками

Кроме дымогенераторов, предназначенных для копчения продуктов, есть устройства, создающие дым на театральной и концертной сценах.

В этих аппаратах дым вырабатывается при попадании специального раствора на нагреватель и его испарении, то есть это не дым, а пар.

Состав может быть разным, например:

  • глицерин – 15%;
  • спирт – 10%;
  • дистиллированная вода – 75%.

Естественно, пар от такого раствора не годится для копчения продуктов.

Дымогенератор - устройство, характерное для коптильни холодного копчения. При горячем копчении дым обычно образуется прямо в коптильной камере, поэтому отдельного аппарата для производства дыма не требуется. Для холодной же коптилки важно, чтобы, во-первых, дым поступал к продуктам уже охлаждённым до комнатной температуры, а во-вторых, чтобы процесс протекал автономно в течение длительного времени, не требуя присмотра. Чертёж дымогенератора для бытового применения, а также краткое описание его сборки можно найти ниже в этой статье.

Основных способов копчения известно два - . Под эти способы и разрабатываются конструкции коптильных установок. У обоих методов есть свои собственные преимущества и недостатки, поэтому сказать наверняка, какой из способов лучше, весьма затруднительно.

Например, при горячем копчении температура, как правило, находится в диапазоне от 50 до 120 градусов, а основным достоинством является быстрота приготовления. Но, вместе с тем, такую обработку нельзя назвать «бережной», так как высокая температура способна разрушить большинство полезных витаминов и микроэлементов, которые содержатся в продуктах.

Холодное копчение, напротив, позволяет приготовить пищу более щадящим способом, сохраняя полезные вещества, в отличие от горячего копчения. Температура дыма, при которой происходит холодное копчение, составляет от 20 до 35 градусов, но зато и время на приготовление пищи потребуется не 2-3 часа, а от одного до трёх суток. Столь долгий период обработки позволяет продуктам дольше сохранять свою свежесть и быть пригодными к употреблению еще 3-5 недель после копчения. Поэтому люди, которые хотят приготовить продукты сразу на долгий промежуток времени, выбирают метод холодного копчения, и для этого подойдёт самодельная коптильня с .

Что такое дымогенератор?

В любой коптильне должен находиться отсек, в который кладутся дрова или щепа, дым от которых и воздействует на коптящийся продукт. Но проблема в том, что холодное копчение, как было сказано выше, может длиться два – три дня, что значительно усложняет жизнь, так как нужно постоянно поддерживать нужную температуру, не допуская перегрева или наоборот, недостатка тепла. Для этих целей, люди и придумали такую конструкцию, как дымогенератор для коптильни.

Генератор дыма для холодного копчения – это устройство, которое производит достаточное количество дыма, необходимое для поддержания процесса копчения, а также передаёт этот дым в коптильный шкаф.

Эскизы или чертежи дымогенератора легко найти в Интернете. Несмотря на кажущуюся сложность, при наличии определенной сноровки, простых подручных материалов и советов домашних мастеров, аппарат можно изготовить самостоятельно. Главное его преимущество состоит в том, что он может работать в автоматическом режиме и не требует постоянного наблюдения.

Устройство дымогенератора несложно. Главный источник дыма в нём – это стружка, опилки или щепа, которые находятся внутри генератора и медленно тлеют. Особенности выбора опилок можно рассматривать отдельно, однако необходимо обратить внимание на важную тонкость – не использовать опилки хвойных пород деревьев. Для копчения, как правило, применяются исключительно лиственные породы дерева, а также допускаются фруктовые щепки.

Главная задача мастера – собрать все части корпуса генератора таким образом, чтобы обеспечить равномерную подачу дыма в коптильный шкаф.

Конструкция

Для того, чтобы сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками, потребуется следующие элементы:

  • Отрезок металлической трубы. Труба может быть круглой или квадратной, диаметром приблизительно 100-140 мм. Труба будет основой устройства - камерой, в которой и будет происходить образование и движение дыма.
  • Трубки меньшего диаметра для изготовления эжектора. Устройство эжектора видно на рисунках.
  • Пружина, которая будет располагаться внутри камеры. Она нужна только для того, чтобы дым из нижних слоёв опилок мог легко подниматься вверх.
  • Компрессор, который будет подавать воздух в эжектор.
  • Термометр. С помощью термометра можно будет определять температуру внутри дымогенератора, чтобы избежать возможности остывания или перегрева емкости, в которой образуется дым.

Если говорить вкратце, то принцип работы любого дымогенератора сводится к простой схеме:

  1. Камера дымогенератора нагревается снизу внешним источником тепла, или опилки сами в нём тлеют.
  2. Опилки выделяют коптильный дым.
  3. Дым поднимается вверх и с помощью эжектора уходит в дымоход, откуда затем направляется по трубке в коптильную камеру.

Таким образом, процесс дымообразования полностью автоматизирован и никакого вмешательства человека не требует.

По большому счету, все эти комплектующие можно купить в любом строительном или хозяйственном магазине. Еще для соединения частей дымогенератора понадобятся такие строительные инструменты, как болгарка и сварочный аппарат, но это всё можно у кого-нибудь одолжить на время.

Компрессор

Часто люди, которые собрались соорудить дымогенератор, задаются вопросом «как сделать компрессор». На деле, все оказывается просто - как компрессор дымогенератора может работать обычный кулер от компьютера. Он приклеивается изнутри к обрезку пластиковой бутылки, а на горлышко бутылки надевается шланг, который идёт к дымогенератору. Такое устройство вполне может работать, правда, выглядит непрезентабельно.

Можно также использовать компрессор для аквариума, многие так и делают. Можно обойтись и совсем без компрессора, и дымогенератор тоже будет работать, но, правда, не столь эффективно. Воздух в дымогенератор будет поступать «самотёком», и природной тяги будет недостаточно. Впоследствии это приведет к тому, что копчение затянется на гораздо более долгий срок, а результат окажется не таким, какой ожидался. Именно поэтому лучше потратить немного времени и средств, но установить в дымогенератор самый простой компрессор.

Сборка

Как было сказано выше, основными составляющими дымогенератора являются: камера (отрезок трубы), дымоход, заслонки и компрессор. Теперь остается вопрос, как собрать все это воедино. Обо всём будет рассказано по порядку.

Для начала нужно соорудить камеру. Обычно в высоту дымогенератор достигает 70-80 сантиметров. Сверху у него должна быть съёмная крышка, чтобы внутрь устройства был доступ - для засыпки свежих опилок и для очистки. Снизу же необходимо предусмотреть ёмкость для сбора золы.

В самых простых вариантах дымогенератора опилки насыпаются прямо на дно, которое приваривается к нижнему краю трубы наглухо. Никакого зольника в этом случае нет, а для очистки дымогенератора его просто переворачивают и вытряхивают.

В более аккуратных конструкциях опилки насыпаются на решётку, которая закрепляется на некотором расстоянии от дна. Образующаяся в процессе тления зола просыпается сквозь решётку вниз. В таких устройствах часто дно делают съёмным - например, в виде стакана, диаметр которого немного больше диаметра ёмкости, в которой находятся опилки. То есть стакан просто надевается снизу на дымогенератор и фиксируется на нём болтами. Можно также оборудовать камеру зольника открывающейся заслонкой, вроде печной дверцы. Для очистки от золы это наиболее трудоёмкий вариант.

В любом из вариантов в нижней части дымогенератора нужно просверлить отверстие диаметром 5-6 миллиметров для доступа воздуха. Больше не нужно, иначе опилки внутри могут просто загореться, а они должны только тлеть, давая дым.

В верхней части камеры, примерно на 7-9 см ниже верхнего края трубы будет находиться дымоход. Как видно на чертеже, трубка дымоотвода крепится к отверстию в стенке генератора; её длина может быть 7-8 сантиметров, чтобы на неё было удобно надевать длинную пластиковую трубку, которая уходит к коптильне. Но вообще говоря, в стационарных вариантах дымогенератор крепится прямо к стене коптильни, и трубка дымохода непосредственно входит в коптильную камеру.

Теперь нужно собрать эжектор. Это устройство, которое высасывает дым из дымогенератора и направляет его в дымоход. Его конструкция понятна из рисунков. Тонкая трубка, в которую подаётся давление из компрессора, входит на несколько сантиметров в более широкую трубу дымохода. За счёт движения воздуха появляется небольшое разрежение, и дым из камеры дымогенератора уходит в дымоход.

Работа

Теперь, когда все основные детали соединены и надежно закреплены, осталось только собрать дымогенератор, чтобы проверить его в работе:

  1. Внутрь дымогенератора кладутся щепки, вес которых составляет примерно 700-800 граммов. Как было неоднократно сказано, в качестве опилок должны использоваться преимущественно лиственные или фруктовые деревья, но никак не хвойные.
  2. Крышка плотно закрывается и аппарат устанавливается на своё место на стенке коптильни. Или, если у вас отдельностоящая конструкция, к дымоходу присоединяется шланг, ведущий в коптильню.
  3. Через боковое отверстие опилки внутри поджигаются и включается компрессор.

Эти три простых шага помогут генератору начать работать, а хозяину приготовиться к тому, чтобы получить самые вкусные копченые продукты.

Все материалы, которые используются в данной статье для устройства и сборки дымогенератора, являются усредненными, то есть примерными. Допустим, если вы не нашли стальную трубу, можно использовать бидон из-под молока, старый огнетушитель, глубокую кастрюлю или любые металлические емкости, пусть даже из самых легких и мягких металлов.

То же самое относится и к размерам. На чертежах указаны примерные размеры, и вы должны соотносить их с вашим конкретным случаем. Всё будет зависеть от конструкции самой коптильни.

Ещё не забывайте, что если ваш дымогенератор соединяется с коптильней длинным шлангом, то в нём будет скапливаться конденсат. Дым выходит из устройства горячим, и охлаждается по мере движения по шлангу, поэтому из него неизбежно будет выделяться влага. Если её не удалять, то она может совсем закупорить шланг! Поэтому предусмотрите тройник на шланге, через который вода будет стекать в бутылку.

Копчение – это не только способ увеличения срока хранения мяса или рыбы. Данный метод позволяет улучшить их вкус. Именно поэтому копчёные продукты так популярны сегодня.

В этом обзоре мы поговорим об неотъемлемом элементе коптильни холодного копчения, а точнее о том, как сделать дымогенератор своими руками.

Специфика понятия

Источником дыма при любом виде копчения является костёр. Но для холодного способа копчения нужен дым температурой не более 40°С. Причём сам процесс может длиться несколько суток и всё это время нужно тщательно контролировать температурный режим, иначе технология будет нарушена. Для этого и был изобретён генератор дыма.

Дымогенератором называется элемент коптильни, производящий дым в объёме, требуемом для поддержания процесса копчения и передающий его в коптильный шкаф. Его можно купить, а можно изготовить самостоятельно.

Как видно на фото дымогенератора, сделанного своими руками, он представляет собой небольшое по размерам устройство, в которое засыпается древесные опилки или щепа. Там они медленно тлеют и образуют дым.

Это закрытая, полностью автономная система. Принцип действия основан на нагревании опилок и их тлении без доступа кислорода. Конструкционных решений может быть много. Модели заводского производства оснащены переключателями, датчиками контроля температуры, механизмом дозирования щепы.

Генераторы могут отличаться по своим габаритам. Чем крупнее устройство, тем для большего объёма коптильни оно предназначено.

При самостоятельном изготовлении чертежи дымогенератора можно отыскать на специализированных сайтах в Интернете. Это несложно.


Конструкционное устройство

В состав конструкции дымогенератора для холодного копчения своими руками входит:


Самим сделать устройство намного экономнее, чем приобрести покупной вариант. Причём никаких особых инструментов и оборудования вам не потребуется. Все материалы можно приобрести на строительном рынке.

Компрессор

Нередко у человека, решившего взяться за собственноручное изготовление генератора дыма, возникает вопрос насчёт компрессора. Как его сделать? Всё просто.

Вам понадобится обычный компьютерный кулер. Его необходимо приклеить к внутренней стороне отрезка пластиковой бутылки, на горлышко нужно надеть шланг. Компрессор для дымогенератора готов! Он вполне работоспособен, хоть и смотрится непрезентабельно.

Подойдёт также аквариумный компрессор. Можно вообще не использовать этот элемент. Конструкция будет работать и без него, но не так эффективно.


Техника безопасности

Перед сборкой устройства необходимо изучить основные пункты по технике безопасности:


Топливо для дымогенератора

Большинство заводских моделей оборудованы электрической или газовой топкой. Но это финансово накладно. Поэтому, если уж делать дымогенератор своими руками, то уж работающий на опилках и щепе.

Достоинства подобного устройства:

Опилки предпочтительно выбрать от лиственных деревьев. Хвойные породы не подходят в качестве топлива. Они испортят продукты, придав им горечь.

Важную роль играет размер измельчения. Так, если вы планируете использовать мелкую щепу, то в устройство генератора дыма нужно будет добавить пружину, чтобы дым проходил беспрепятственно.

Копчёные продукты домашнего производства – это настоящий деликатес, особенно, если они сделаны при помощи самодельной коптильни с дымогенератором из трубы своими руками. Поэтому, если у вас ещё нет подобного агрегата, то советуем обязательно выделить время для его сборки.


Фото дымогенераторов своими руками

На прилавках продовольственных магазинов всегда имеются разнообразные продукты холодного копчения. К сожалению, качество и вкусовые свойства таких с позволения сказать «деликатесов» далеки от совершенства. Проблема в технологии изготовления.

Последние несколько десятилетий, в пищевой промышленности активно применяются химические препараты, под общим названием «жидкий дым». Мясо или рыба погружаются в раствор на некоторое время, приобретая характерный вид и аромат. Понятно, что к копчению этот процесс не имеет никакого отношения.

Важно! Эти добавки сертифицированы и разрешены к применению. Пагубное влияние на организм не больше, чем от любых других добавок и ароматизаторов.

Но ведь нам хочется натурального продукта! Поэтому настоящие гурманы предпочитают организовать холодное копчение самостоятельно, по старым дедовским технологиям.

Для обеспечения потребностей трудящихся, в продаже имеются различные коптильные установки, как для горячего, так и для холодного копчения.

Классическая технология подразумевает разнесенные камеры, соединенные длинным тоннелем, в котором охлаждается дым. В результате термообработка не производится, и копченый продукт остается таким же мягким, как будто он только что приготовлен.

Инструкция: как сделать простой дымогенератор холодного копчения

Чтобы сделать простой дымогенератор вам потребуется:

  1. Жестяная трехлитровая банка
  2. Жестяная литровая банка
  3. 4 самореза
  4. Полудюймовая трубка
  5. Полудюймовый штуцер с переходником для резинового шланга
  6. Муфта ½ для соединения штуцера и трубки

Приступаем к изготовлению


Как работает установка для холодного копчения?

Камеры располагаются на разных уровнях. Разнос по высоте регулирует тягу в дымоходе, и влияет на интенсивность охлаждения дыма. Разница может составлять до 1 метра.

Важно! Для монтажа подобной установки требуется наличие свободного места, и желателен естественный уклон грунта.

Такие условия не всегда имеются во дворе частного дома или на дачном участке. Тем более что строительство настоящей коптильни подразумевает инженерные работы.

В нижней камере (назовем ее топкой) происходит формирование дыма. Вариантов несколько:

  • Это может быть относительно герметичная емкость, в которой при слабом притоке свежего воздуха интенсивно тлеет топливо (щепа или опилки). Входной заслонкой регулируется поток свежего воздуха. Он должен быть недостаточным для возгорания, в тоже время, обеспечивая нормальную тягу в дымоходе;
  • Второй способ — двухкамерная топка. Под жаровней разводится открытый огонь, а на металлический лист насыпается материал для образования дыма (те же опилки или щепа). Тяга образуется в верхней камере, только для дыма.

Дымогенератор своими руками чертежи и фото пошаговая инструкция

Содержание статьи:

Как работает дымогенератор

В обыкновенной коптильне, где сжигаются дрова, процесс занимает длительное время и запас топлива. С дымогенератором всё проще. В основе дымового процесса — медленное тление топлива. К установке подключён вентилятор «или компрессор», нагнетающий воздух. Отсюда дым попадает в коптильню, где развешиваются «или ложатся на полки» продукты. Как видите, всё просто. Зато результат работы такого устройства стоит его сборки. Так, играя со специями и топливом, можно добиться разных вкусовых качеств от одного и того же мяса. Кроме того, как уже было сказано, оно будет храниться дольше, чем обычное.

Топливо для генераторов

Некоторые покупные модели имеют электрическую или газовую топку. Однако такое копчение может довольно сильно ударить по кошельку пользователя. А вот устройство, работающее на измельчённой древесине, щадит Ваши сбережения. Во-первых, оно не требует электроэнергии; во-вторых, у многих владельцев частных домов, которые, как правило, и собирают эти генераторы, дерева полно. Впрочем, тем, у кого его нет, унывать не стоит, так как топливо можно купить в магазине. Щепа или опилки могут быть от любого дерева, кроме вечно зелёных «таких, как, например, сосна»: с таким топливом Вы только испортите мясо, сделав его горьковатым.

Немаловажен и размер измельчённого дерева: так, для более мелких опилок нужно добавить в конструкцию пружину, позволяющую проходить дыму беспрепятственно. Более крупные элементы таких усовершенствований не требуют.

Охлаждение дыма

С возникновением дыма разобрались. Но вот тем, кому хочется использовать технологию холодного копчения, этого мало. Здесь требуется понижение температуры дыма. Как этого добиться? Есть два способа:

  • водяной. Внутри генератора устанавливаются два резервуара. В одном из них циркулирует вода, другой же отвечает за охлаждение дыма, который просто соприкасается с охлаждёнными стенками;
  • воздушный. В этом случае дым прогоняется воздухом через трубу, имеющую форму змеевика. Такой способ выбирается чаще всего, поскольку отличается дешевизной и простотой конструкции.

Несколько правил безопасности

Перед тем, как обирать дымогенератор, нужно учитывать следующие пункты:

  • проводка должна выдерживать высокие температуры и находиться как можно дальше от нагревательного элемента;
  • поверхность, на которую Вы собираетесь устанавливать конструкцию, должна быть защищена от возможных возгораний;
  • при выборе материала лучше остановиться на металле, окрашенным жаростойкой краской;
  • если есть возможность, предусмотрите автоматику для отключения, чтобы агрегат внезапно не вышел из строя.

Где крепить эжектор

Этот вопрос встаёт передо всеми, кто собирает дымогенератор для холодного копчения своими руками. Можно установить основную часть агрегата как снизу контейнера, так и сверху. В первом случае эжектор работает хорошо, но с рядом минусов. Для начала, придётся ограничить камеру по высоте, иначе огонь просто тухнет. Но из-за этого уменьшается время работы генератора. Кроме того, нужно защитить трубу, в которую из-за низкого расположения может попасть щепа и закрыть ход дыму. Также при отключении компрессора подача дыма прекращается из-за отсутствия естественной тяги. Поэтому есть смысл расположить эжектор сверху, поскольку в таком случае эти недостатки исчезают.

Выбираем правильный

Кроме понимания того, как устроен дымогенератор для холодного копчения, важно знать, каким техническим характеристикам он должен соответствовать. Вот несколько мерил должного качества: . производительность дымогенератора;
интенсивность;
максимальная автоматизация дымогенератора;
простота;
транспортабельность дымогенератора.

  • производительность дымогенератора;
  • интенсивность;
  • максимальная автоматизация дымогенератора;
  • простота;
  • транспортабельность дымогенератора.

Первый пункт в характеристиках дымогенератора для копчения указывает на то, какое количество исходного сырья может быть обработано за наименьший промежуток времени. Чем производительность дымогенератора выше, тем больших размеров должен быть модуль подачи дыма и камера для продуктов. Интенсивность описывает то, с какой скоростью и в каком объеме может подаваться дым. Здесь важна определенная грань, ведь при его большом количестве он может не успевать охлаждаться до 25‒30°. Процесс должен протекать круглые сутки без перерывов. Это означает, что щепки придется подкладывать в дымогенератор и ночью. Вставать специально для этого хочется не каждому, поэтому стоит подумать о том, можно ли реализовать систему автоматической подачи по таймеру или объему.

Монтажники и конструкторы всегда стараются добиться максимальной прочности и надежности конструкции при ее простоте. Именно простота позволяет снизить расходы на ремонт и производство. Также такие изделия обычно служат дольше. Этот принцип должен иметь в основе дымогенератор для коптильни. Делать прибор стационарным – решение лично каждого. Но нет гарантии того, что площадка, где сейчас находится дымогенератор, завтра не будет востребована под хозяйственное строение. Лучшим дымогенератаром для холодного копчения считается тот, который легко переместить и смонтировать на новом месте.

Эжектор

Это, пожалуй, самая важная деталь дымогенератора. Зачастую дым, образующийся в нём, не просто валит оттуда, как из самовара, а извлекается с помощью компрессора (о котором ниже). Эжектор как раз для этого и служит.

Как устроен простейший эжектор должно быть ясно из рисунка.

В стенке корпуса дымогенератора сверлится отверстие, на которое снаружи наваривается выпускная труба. С другой стороны корпуса сверлится ещё одно отверстие, в котором закрепляется ещё одна трубка меньшего диаметра, чем первая. Как видно на чертеже, она проходит насквозь весь корпус точно по диаметру, и входит внутрь выпускной трубы с некоторым зазором. Будет замечательно, если вы закрепите тонкую трубку не намертво, а например с помощью гайки, чтобы можно было регулировать её длину внутри корпуса.

Теперь если в тонкую трубку подавать воздух от компрессора, то дым, заполняющий корпус, будет захватываться им и уноситься наружу через выпускную трубу. Если есть возможность регулировать длину тонкой трубки, то вы сможете настроить ваш генератор на максимальную отдачу дыма.

Теперь понятно, зачем центральная стойка должна быть не по центру, а смещена в сторону.

Вот как это выглядит вживую:

Где расположить эжектор, сверху или снизу корпуса? На этот счёт однозначных рекомендаций нет. То есть, кому как удобнее. В зависимости от конструкции коптильной камеры, рядом с которой будет стоять ваш дымогенератор. Но по опыту известно, что верхнее расположение предпочтительнее – генератор будет менее капризен и не будет часто тухнуть.

Походный вариант

Берется электроплитка, она включается на полную мощность, на плитку ставят металлическую емкость со стружкой плодовой древесины. Также понадобится металлическая бочка. У бочки удаляют дно (она без дна и крышки). Эта бочка ставится над электроплиткой (электроплитка стоит на месте, где было дно емкости). В середине бочки сверлятся отверстия (4-6 на одном уровне), в нее опускается решетка (на нее выкладываются продукты для копчения), в отверстия вставляются прутки, они будут удерживать решетку. Когда плитка разогревается, то стружка начинается тлеть и дымить, процесс копчения начинается. Бочку не совсем плотно накрывают листом фанеры или чем-то другим. Это вариант на скорую руку. Ни для емкости под стружки, ни для электроплитки такое копчение не пойдет на пользу. Но если использовать такой метод не каждый день, а раз или два в сезон, то вполне достойный дачный вариант.

Компрессор дымогенератора

Как уже было сказано выше, для подачи воздуха в дымогенератор можно использовать компрессор для аквариумов. Это небольшой приборчик малой мощности (4-5 Вт), которого вполне хватит, чтобы коптильный бытовой агрегат работал эффективно.

Но умельцы не останавливаются на месте. Экономить так экономить. Вот как можно сделать один из видов компрессоров для дымогенератора своими руками. Для этого понадобится вентилятор от компьютера и пластиковая пятилитровая бутылка.

  • В бутылке срезается дно.
  • В полученное отверстие вставляется вентилятор, который закрепляется саморезами.
  • В крышку бутылки закрепляется через вырезанное отверстие шланг.
  • Производится подключение вентилятора в сеть электрического тока.

Простое и эффективное решение. Главное – обеспечить герметизацию всех соединений.

В принципе, это все, что касается такого аппарата, как дымогенератор для копчения, своими руками изготовленного. Остается всего лишь один вопрос, чем коптить мясные и рыбные продукты.

Виды самодельных генераторов

Схемы самодельных дымогенераторов могут немного отличаться, но все они объединены общим устройством. Они включают камеру, в которой происходит процесс пиролиза, расположен источник нагрева, трубопровод для дыма и система охлаждения дыма. Изготовить устройство можно с применением подручных материалов. Можно сделать дымогенератор из огнетушителя, электроплитки или аквариумного компрессора. Рассмотрим эти и другие идеи подробнее.

Дымогенератор из электроплитки

Если идея домашней копчёной колбаски посетила вас только что, а заранее к ней вы никак не готовились, можно найти простой и быстрый способ: сделать его из электрической плитки. Все остальные детали можно поискать в сарае или гараже: бочка без дна или кусок жестяной трубы, кусок проволочной сетки, лист фанеры и щепа.

Практически на любой даче есть электроплитка, она и станет частью коптильни

Устраивать импровизированную коптильню лучше на улице, потом дома будет трудно избавиться от ароматов, которые пропитают все вещи. Устанавливают плитку в месте, до которого дотянется удлинитель. На электроплитку ставят бочку, в неё насыпают щепу. На 2/3 высоты бочка протыкается двумя арматурными штырями крест-накрест, на них укладывается сетка. Здесь будут подвешены ваши продукты. Сверху бочку накрывают листом фанеры или железа. Коптильня готова. Осталось только отрегулировать плитку на минимальную температуру, чтобы тлела щепа, и время от времени подкидывать в бочку свежий материал для пиролиза.

Процесс копчения с таким устройством не очень удобен тем, что нужно постоянно контролировать ситуацию, поднимать бочку для регулировки температуры, вынимать продукты для досыпки щепы

Такое устройство нельзя назвать правильным дымогенератором для холодного копчения, но для временного использования идея вполне подойдёт.

Генератор для коптильни из огнетушителя

Отличная идея для самодельного генератора дыма – использовать старый огнетушитель. У него нужно отрезать верхушку, она будет потом использоваться как крышка. Можно даже не убирать рычаг, он станет ручкой. Ниже среза в корпусе просверливаются два отверстия для доступа воздуха и выхода дыма.

Таким образом, вы получите генератор с верхним эжектором. Преимущество использования огнетушителя заключается в том, что он герметичен и прочен, имеет подходящий размер. Такая коптилка холодного копчения с дымогенератором, сделанная своими руками, может беспрерывно работать 10−12 часов.

Совет! Чтобы засыпаемые опилки не спрессовывались в плотную массу, внутри ёмкости подвешивается пружина.

Как сделать дымогенератор из огнетушителя в видеосюжете:

Как использовать аквариумный компрессор для дымогенератора

Мы уже говорили о том, что для работы небольшого генератора дыма можно использовать маломощный аквариумный компрессор. Для этой цели потребуется активный компрессор, то есть тот, который устанавливается снаружи аквариума. Погружные аквариумные фильтры для дымогенератора не подходят.

Такой прибор вполне сможет обслужить небольшую коптильню объёмом 15−20 литров. Он обеспечит достаточную подачу дыма. Лучше, если устройство оснащено регулировкой мощности подачи воздуха. Подсоединить компрессор своими руками для дымогенартора несложно: если у него есть два выхода для воздуха, нужно объединить подачу в один канал и вставить шланг в штуцер для подачи воздуха в эжекторе.

Подобная система может работать хоть круглосуточно, помпа потребляет мало электроэнергии

Можно пойти и другим путём: использовать вентилятор для дымогенератора. Для этой цели подойдёт компьютерный кулер, он обеспечит необходимое нагнетание воздуха. Подробности работы в этом видео:

Печка-дымогенератор для коптильни

Для коптильни большого объёма потребуется полноценная печь. Печку дымогенератора для холодной коптильни несложно сделать своими руками: это элементарная буржуйка с двумя уровнями для топлива: нижний− для дров и верхний – для щепы. В нижнюю часть закладывают пеллеты, дрова или ставят портативную газовую плитку, которая будет нагревать верхнюю часть с опилками. От верхней части идёт труба − дымопровод, от нижней – обычная вытяжка, как для печи.

Для понижения температуры дыма трубопровод охлаждают, закапывая в землю или делая водяную «рубашку». Чтобы дым поступал в коптильню, трубу располагают с наклоном в сторону печки

Совет! Профессионалы рекомендуют трубу дымохода делать не из оцинковки, а из нержавеющей или чёрной стали.

Зачем нужен дымогенератор

Холодное копчение, это длительный процесс, для поддержания которого требуется не только оборудование, но и приличный запас дров и времени. Зачастую он длится от 2 до 7 дней, и в течение всего этого периода в топке необходимо постоянно поддерживать огонь. как раз и облегчает эту работу. Некоторые модели заводского изготовления могут работать автономно сутками, не требуя никакого внимания.

Дымогенератор для копчения вырабатывает и подаёт дым в коптильный шкаф, где находятся продукты. Замаринованное мясо, птица или рыба контактируют с дымом, после чего активируется целая вереница химических реакций. Благодаря им получается ароматная и очень вкусная пища.

Дымогенератор для коптильни – эффективное и вместе с тем конструктивно простое устройство. Для его изготовления можно использовать подручные материалы. В шкафу, где коптятся продукты, ничто не подгорает, поскольку температурный режим внутри не очень высокий (в пределах от +20 до +40 °C). Такая температура как раз и является характерным признаком именно холодного копчения. При горячем способе температура дыма гораздо выше — около 100 градусов.

Дымогенератор — это устройство, которое длительное время, часто без всякого присмотра хозяина, вырабатывает охлаждённый до комнатной температуры коптильный дым.

Создание дымогенератора своими руками для холодного копчения видео и текстовая инструкция

Для изготовления основной части конструкции можно использовать чертежи, которые были представлены ранее. Следующие советы помогут выполнить сборку без ошибок:

  • Выбирают толщину стенок стального корпуса более 2,5 мм, чтобы предотвратить деформации при сильном нагреве.
  • Так как в верхней части температуры большой не будет, допустимо применение гибкого шланга для подсоединения компрессора. Бобышку можно изготовить из тефлона. Она выполняет функции изолятора и соединительного элемента. В нее вставляют трубки соответствующих размеров.

Вместо этого узла можно использовать подходящие стандартные метизы

  • Дно не обязательно надо делать съемным. При желании, создают широкое отверстие с закрывающейся дверцей. Через него извлекают золу. Перемещением заслонки регулируют тягу. Такой вариант используют при большом размере корпуса.
  • Верхняя крышка должна закрываться плотно.
  • Все сварные соединения очищают. Чтобы предотвратить появления ржавчины, снаружи корпус покрывают грунтом и краской. Эти составы должны быть устойчивы к высоким температурам.
  • После сборки и присоединения компрессора емкость заполняют опилками и проверяют работоспособность устройства.

Как сделать коптильню холодного копчения своими руками

Устройство коптильни для холодного способа приготовления мяса или рыбы отличается от той, что работает по горячему принципу. И ее основной задачей является обработка продукта охлажденным дымом. Конструкция приспособления для копчения состоит из 2-х камер, соединенных дымоходом.

Непосредственно саму коптильню располагают с одной стороны, а с другой – очаг или печку, являющихся источником дыма. Длина дымохода должна быть не меньше 3-х м. Это расстояние необходимо для того, чтобы поступающий для копчения дым успел охладиться до нужной температуры. Для стационарных конструкций роль дымохода может выполнять труба или канал, обложенный кирпичом. Походному же варианту вполне подойдет просто прокопанная под наклоном траншея.

Схема: из чего состоит коптильня

Для устройства коптильной камеры можно взять металлическую бочку, неработающий холодильник, очищенный изнутри, либо выстроить корпус из досок в виде ящика. Для холодной технологии копчения это сооружение необходимо сделать герметичным. Внутри нужно закрепить решетку, на которую будут подвешиваться крюки с рыбными или мясными продуктами для их копчения.

При устройстве простого приспособления для копчения, которое можно отнести к деревенскому типу, нужно выполнить следующие работы:

  1. Выкопать небольшую яму под очаг для коптильни. Здесь можно установить печку или воспользоваться самым простым способом – оборудовать место для костра.
  2. Прокопать траншею под дымоход глубиной около 0,5 м и длиной не меньше, чем 3 м. Стены этого канала можно обложить кирпичом для большей надежности, а сверху закрепить металлический лист или прикрыть досками, дополнительно засыпав грунтом, чтобы избежать выхода дыма во время его прохождения по траншее. В этот канал также можно для удобства пользования уложить трубы либо пустить их поверх земли. Будет неплохо сделать траншею под небольшим наклоном для облегчения хода дыма. Чтобы была тяга, дымоход располагают обязательно выше очага.
  3. С другой стороны траншеи выстроить герметичную коптильню или установить подготовленную бочку. Трубу дымохода выводят в нижнюю часть конструкции для лучшего заполнения дымом ее пространства. На входе лучше поставить фильтр, чтобы избежать оседания сажи на готовящемся продукте.

Коптильня из старого холодильника

Прежде чем приступить к работе по устройству коптильни, необходимо сначала выбрать наиболее удачное место ее размещения, чтобы она не мешала. А возможно, что на участке найдется местность под наклоном, что станет неплохим вариантом расположения всей конструкции

Также желательно перед началом работ составить схему монтажа устройства, чтобы максимально учесть все необходимые детали, не упустив чего-либо важного.

Виды дымогенераторов

Несмотря на то, что большинство устройств устроены по одному принципу, у конструкций дымогенераторов много разновидностей.

Дымогенератор холодного копчения спиралевидный

Чертёж дымогенератора холодного копчения спиралевидного

Спиралевидная дым машина для копчения отличается конструкцией дымоотводящей трубки. Эта система используется для охлаждения дыма. Внутри дымохода находится конструкция, напоминающая винт Архимеда, или червяк мясорубки. Это удлиняет путь дыма от генератора до коптильни, что способствует его охлаждению.

Дымогенератор с конденсатосборником

Схема дымогенератора с конденсатосборником

В составе дыма, кроме самих ароматных веществ, присутствует влага. Попадая вместе с ним в коптильную камеру, она увлажняет продукты и скапливается на дне, а, стекая обратно, увлажняет опилки. Избавиться от конденсата можно, дополнив устройство дымогенератора конденсатосборником.

В аппарате с этим дополнением дымоход прогибается так, чтобы средняя часть оказалась ниже начала и конца трубы. В этом месте устанавливается тройник, на который одевается пластиковая или резиновая трубка. Через неё конденсат стекает в стеклянный бутыль или пластмассовую бутылку.

Пассивный лабиринтный дымогенератор для холодного копчения

Для обычных генераторов необходимы компрессор и сборник конденсата. Но есть конструкция, позволяющая обойтись без этих деталей. Это пассивный дымогенератор.

Основным элементом пассивного генератора является прямоугольная коробка, размеры которой меньше камеры горения. В этой коробке змейкой располагаются перегородки так, чтобы расстояние между ними было 4-6 см. Для доступа воздуха конструкция дымогенератора изготавливается из перфорированного металла.

Работает пассивный генератор лабиринтного типа следующим образом:

  1. в образовавшиеся канавки на 3/4 высоты насыпаются и слегка утрамбовываются опилки;
  2. утрамбованные опилки поджигаются с одного из концов змейки;
  3. короб с тлеющими опилками устанавливается в камеру сгорания.

Заправленный опилками лабиринт обеспечивает до 10 часов горения.

Важно! После работы все отверстия необходимо очистить от золы. .

Пассивный лабиринтный дымогенератор для холодного копчения

Пассивный лабиринтный дымогенератор для холодного копчения

Дымогенератор «улитка»

Дымогенератор спиральной формы по конструкции и принципу действия похож на лабиринтный. Отличие в закруглённой форме ходов. Такая конструкция устанавливается в круглую камеру горения.

На рисунке изображена схема дымогенератора «улитка»

Промышленный дымогенератор для холодного копчения

На рисунке изображён принцип работы промышленного дымогенератора для холодного копчения

Промышленный дымогенератор устроен сложнее бытового и предназначен для постоянной работы.

Он состоит из бункера для древесины, механизма подачи, нагревательного элемента и других деталей.

Промышленные агрегаты позволяют регулировать большое количество параметров:

  • температуру в коптильне;
  • влажность;
  • плотность дыма;
  • время приготовления.

Электрический дымогенератор для холодного копчения

Электроустановка состоит из следующих частей:

  • корпуса;
  • ёмкости для щепы;
  • электродвигателя;
  • шнека для подачи опилок;
  • нагревательного элемента;

Дым образуется при попадании щепы на нагревательный элемент. Механизм подачи состоит из бункера, шнека (винта Архимеда) и электродвигателя с редуктором, вращающего этот винт.

При вращении винта щепа падает на ТЭН, нагретый до температуры 250-300°С, и нагревается до дымовыделения. Зола от сгоревшей щепы падает вниз, в зольник.

Эта конструкция является упрощённым вариантом промышленного дымогенератора.

Принцип работы электрического дымогенератора холодного копчения

Минидымогенератор (походный)

Для копчения свежевыловленной рыбы дымогенератор можно сделать из котелка, железной бочки и других подручных материалов:

  1. На дно котелка укладываются щепки, опилки и мелкие веточки. Кору с веток необходимо очистить.
  2. Ближе к верхней ёмкости устанавливается решётка, на которую укладывается мясо или рыба. Вместо неё можно перевернуть крышку вверх ногами и продукты привязать к ручке.
  3. Казанок закрывается крышкой и устанавливается над небольшим огнём.

Совет! Решётку с продуктами для удобства переноски можно сделать складную.

Устройство походного дымогенератора

Модернизация

Описанная выше конструкция полностью работоспособна. Но она имеет много недостатков, не очень удобна. По результатам ее использования сделаны доработки и усовершенствования.

Регулируемая тяга

Один из главных недостатков описанной конструкции — плохая регулировка интенсивности горения. Ее можно немного изменить, регулируя производительность компрессора. В конструкцию можно добавить регулируемое поддувало. Его можно сделать по принципу шибера:

  • В нижней части корпуса (выше места крепления стеки) приварить кусок круглой трубы длиной 10-15 см.
  • Просверлить два отверстия, которые располагаются строго одно напротив другого.
  • Взять пруток, которых проходит в эти отверстия. Его длина на 20 см больше диаметра трубы.

    Шибер выглядит так

  • Из листа металла (2-3 мм толщины) вырезать круг. Его диаметр чуть меньше внутреннего диаметра трубы.
  • Из прутка сделать «ручку» (согнуть ее).
  • Вставить в отверстия ручку, приварить вырезанный круг.

Все, регулируемая заслонка готова. Поворачиваете ее, регулируете интенсивность поступления воздуха, регулируя интенсивность горения.

Зольник

Еще один недостаток — через сетку просыпается зола. Можно ставить дымогенератор на металлическую пластину, но можно сделать зольник. Кстати, шибер можно сделать в зольнике. Это будет правильнее, так как подсос воздуха можно будет почти перекрыть, чего с шибером в корпусе не добьешься — воздух поступает через сетку.

Зольник — небольшая емкость по размерам чуть больше корпуса

Зольник делают из отрезка трубы чуть большего сечения, чем труба на корпусе. Если такой нет, придется сварить. К куску трубы приваривается дно, к корпусу — по периметру — тонкая полоса металла. Корпус вставляется в зольник (ножки привариваются также к нему).

Сбор конденсата

При работе дымогенератора для холодного копчения происходит выделение конденсата. Это осложняет жизнь, особенно если на улице температура невысокая. Решить проблему можно сделав сборник для конденсата. Для этого:

  • выходную трубку дымогенератора опускаем вниз,
  • в нижней точке устанавливаем емкость для конденсата, приварив к ней две трубы — одну напротив другой;
  • с противоположной стороны труба снова поднимается вверх и входит в коптильный шкаф.

    Для сбора конденсата усложняю трассу подачи дыма

При таком устройстве значительная часть конденсата оказывается в емкости. Проблема стоит не так остро.

Наиболее популярные конструкции генератора холодного дыма

За редким исключением, в большинстве случаев свой, кустарно сделанный, дымогенератор дает возможность коптить продукты на приемлемом уровне качества. Поэтому проблем в том, как сделать дымогенератор, нет абсолютно никаких. Можно брать любую понравившуюся, проверенную на практике схему дымогенератора для холодного копчения, и строить ее в соответствии с рекомендациями разработчика.

В качестве примера классических дымогенераторов можно привести два варианта — с верхним отбором дыма и с забором газов непосредственно из зоны горения в нижней части корпуса.

Совет! Для корпуса генератора холодного дыма используйте только жаропрочные материалы, лучше всего подойдет жаровая труба дымохода из нержавейки диаметром 125 мм или 150 мм.

О том, насколько подходящим получается генератор холодного дыма из такого материала, можно узнать из видео:

Верхний вариант дымогенератора

Генератор холодного дыма с верхним отбором продуктов разложения представляет собой цилиндрический корпус нержавеющей стали, нижняя часть которого закрывается крышкой на винтах-барашках, в верхней холодной части установлен инжекторный узел, подключенный к воздушному компрессору. Главное — не столько точно придерживаться размеров и конструкционных особенностей дымогенератора, сколько сделать его управляемым или настраиваемым под конкретные условия холодного копчения

В данном случае чрезвычайно важно точно воспроизвести инжектор в верхней части устройства. Трубка дымохода может изготавливаться из меди или алюминия, любого металла с высокой теплопроводностью

Для установки инжектора к корпусу приваривается муфта с внутренней резьбой. На трубку инжектора напрессовывается втулка с наружной резьбой, что позволяет вращением настраивать работу инжекторного узла.

В нижней части корпуса дымогенератора устанавливается сетка для золы, просверливается отверстие для розжига и подсоса воздуха в зону горения. Чтобы сделать генератор более эффективным, в конструкцию нужно добавить промежуточный узел между дымоходом и камерой холодного копчения, приведенный на схеме.

Такое решение позволит управлять не только расходом дыма, но и его температурой, соответственно, качество мяса или рыбы холодного копчения будет намного выше, а количество попавших в камеру с дымом фенолов уменьшится вдвое-втрое.

Схема дымогенератора с нижним отбором дымовых газов

Добиться дополнительной очистки дыма можно с помощью встроенной в корпус генератора медной трубы, именуемой лифтом парогазовой смеси. В этом случае конструкция дымогенератора выглядит следующим образом.

Корпус изготавливается сваркой из листового металла, в нижней части конструкции днище заваривается герметично, оставляется только резьбовое отверстие для розжига опилок, которое после запуска дымогенератора закрывается болтом. Опилки засыпаются по уровню на ¾ высоты корпуса генератора. Воздух подается от компрессора по вертикальной медной трубке, а продукты горения отводятся через боковой штуцер в верхней части корпуса. Дымогенератор может работать и в обратном порядке, если через дымовую трубу подавать воздух, то продукты горения и дым будут подыматься по медному лифту, охлаждаться и освобождаться от фенольной воды. Кроме того, опилки в дымогенераторе будут подсушиваться и разрыхляться дымом.

Компрессор для дымогенератора

Кроме инжектора и охладителя, третьим регулируемым узлом дымогенератора является компрессор. Чаще всего для этих целей используют переделанные маломощные кулеры от компьютера или даже аквариумные компрессоры. Наиболее удачным решением можно назвать вариант собранного компрессора для дымогенератора своими руками на основе пляжного 12-ти вольтового аппарата для накачки матрацев и надувных диванов, как на видео:

Совет! К стандартному устройству необходимо лишь добавить регулятор оборотов, и получается идеальный компрессор для дымогенератора. Все остальные варианты получаются либо слишком маломощными, либо громоздкими.

Сборка

Как было сказано выше, основными составляющими дымогенератора являются: камера (отрезок трубы), дымоход, заслонки и компрессор. Теперь остается вопрос, как собрать все это воедино. Обо всём будет рассказано по порядку.

Для начала нужно соорудить камеру. Обычно в высоту дымогенератор достигает 70-80 сантиметров. Сверху у него должна быть съёмная крышка, чтобы внутрь устройства был доступ — для засыпки свежих опилок и для очистки. Снизу же необходимо предусмотреть ёмкость для сбора золы.

В самых простых вариантах дымогенератора опилки насыпаются прямо на дно, которое приваривается к нижнему краю трубы наглухо. Никакого зольника в этом случае нет, а для очистки дымогенератора его просто переворачивают и вытряхивают.

В более аккуратных конструкциях опилки насыпаются на решётку, которая закрепляется на некотором расстоянии от дна. Образующаяся в процессе тления зола просыпается сквозь решётку вниз. В таких устройствах часто дно делают съёмным — например, в виде стакана, диаметр которого немного больше диаметра ёмкости, в которой находятся опилки. То есть стакан просто надевается снизу на дымогенератор и фиксируется на нём болтами. Можно также оборудовать камеру зольника открывающейся заслонкой, вроде печной дверцы. Для очистки от золы это наиболее трудоёмкий вариант.

В любом из вариантов в нижней части дымогенератора нужно просверлить отверстие диаметром 5-6 миллиметров для доступа воздуха. Больше не нужно, иначе опилки внутри могут просто загореться, а они должны только тлеть, давая дым.

В верхней части камеры, примерно на 7-9 см ниже верхнего края трубы будет находиться дымоход. Как видно на чертеже, трубка дымоотвода крепится к отверстию в стенке генератора; её длина может быть 7-8 сантиметров, чтобы на неё было удобно надевать длинную пластиковую трубку, которая уходит к коптильне. Но вообще говоря, в стационарных вариантах дымогенератор крепится прямо к стене коптильни, и трубка дымохода непосредственно входит в коптильную камеру.

Теперь нужно собрать эжектор. Это устройство, которое высасывает дым из дымогенератора и направляет его в дымоход. Его конструкция понятна из рисунков. Тонкая трубка, в которую подаётся давление из компрессора, входит на несколько сантиметров в более широкую трубу дымохода. За счёт движения воздуха появляется небольшое разрежение, и дым из камеры дымогенератора уходит в дымоход.

Устройство и процесс работы дымогенератора

Перед тем как взяться за работу, рекомендуется разобраться в том, что же собой представляет рассматриваемый агрегат. Дымогенератор – это приспособление, с помощью которого создается направленный поток дыма, появляющийся в процессе горения топлива, которым в преимущественном большинстве случаев выступают дрова. Примерная структура типичного генератора дыма выглядит следующим образом:

  • В устройстве должен быть предусмотрен вход для потока дыма, исходящего от сгораемого топлива.
  • К нему подводится соединение, через которое подается воздух с повышенным давлением. Он создается благодаря использованию компрессора.
  • Под воздействием компрессора поток дыма устремляется в другую часть устройства и выходит в коптильню.

Дымогенератор — схема работы

Дымогенератор для копчения – это небольшой прибор цилиндрического размера, задача которого состоит в перегонке дыма от сгораемых дров в коптильню. Устройство совершенно простое и несложное в изготовлении, его конструирование не потребует больших затрат и использования сложных инструментов.

Особенность такого типа аппарата состоит в его очень высоком значении ПКД. Так как дым устремляется за потоком воздуха от компрессора (который должен быть не слишком большим), то здесь не происходит практически никакой потери полезного рабочего вещества. В качестве резервуара для перегонки дыма можно использовать все что угодно:

  • корпус старого огнетушителя;
  • старый алюминиевый бидон из-под молока;
  • нерабочий термос.

Лучшим вариантом будет применение стальной трубы с диаметром приблизительно 8–10 сантиметров и длиною не более полметра. На слишком большой длине дым будет терять свою температуру, скорость движения, рассеиваться и приводить к неэффективной работе устройства.

Схема работы дымогенератора из трубы

Последовательность сборки самодельной конструкции

Рассмотрим подробнее последовательность сборки генератора дыма для холодного копчения на основе профильной трубы (для домашнего применения достаточным считаются размеры 100х100 мм). Никто не запрещает использовать круглые трубы, но работать с ними немного сложнее.

Изготовление дымогенератора осуществляется в несколько последовательных этапов:

  1. От нижнего края прямоугольной трубы отступают 2 см и делают пропил болгаркой. Аналогичным образом поступают и с противоположной стороны. Получаются две сквозные щели.
  2. Из металлической сетки вырезается прямоугольная заготовка, которая по длинной стороне должна быть на 10-20 мм больше сечения трубы. Её аккуратно вставляют в пропилы. Получается колосник, на который вы будете насыпать щепу. (Это только один из способов, как можно сделать такой зольник; на фотографии ниже можно видеть просто забитую в трубу решётку.)
  3. С противоположного конца трубы на расстоянии 2-3 сантиметра от конца сверлят отверстие и на него снаружи наваривают металлическую трубу диаметром 2 сантиметра и длиной сантиметров 10-15. Назовём её выходной трубой — по ней дым будет выходить наружу.
  4. В противоположной стенке точно напротив выходной трубы сверлят отверстие для штуцера компрессора. Штуцер фиксируют сварочным швом или гайкой.
  5. В штуцере нужно закрепить тонкую трубку так, чтобы она входила внутрь выходной трубы на 3-4 сантиметра. Получается эжектор: если в штуцер подавать воздух от компрессора, то возникает внутренняя тяга, которой достаточно для вытягивания дыма из генератора.
  6. Из металлического листа вырезают две квадратные крышки, по размерам несколько больше корпуса (то есть сечения нашего квадратного профиля). Несмотря на то, что речь идёт о технологии холодного копчения, изделие работает от тлеющего дерева в нижней части, а это значит, что конструкция будет нагреваться (по крайней мере, в той части, где горят опилки). По контуру крышки приваривают полоску из жаропрочного металла, чтобы она плотно сидела на трубе.
  7. В нижней части агрегата (где приварена сеточка) крепят ножки из арматуры.
  8. На выходную трубу надевают пластиковый рукав, по которому дым будет поступать в коптильную камеру.

Устройство готово! Можно приступать к холодному копчению. Для удобной переноски по бокам корпуса можно приварить ручки. Конструкцию лучше устанавливать на негорючей платформе. Чистка дымогенератора должна быть тщательной и регулярной, поскольку при работе в нём постоянно скапливается зола.

Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками чертежи и правильная подготовка

Следует проект изучать в целом, чтобы созданным изделием было удобно пользоваться, а характеристики дыма соответствовали оптимальным параметрам. Поэтому вначале надо правильно определить место, в котором будет установлена коптильня. Необходимо обеспечить свободный доступ ко всем ее частям. Пригодится стол, на котором можно раскладывать и фасовать продукты.

«Классическая» схема коптильни

На рисунке видно, что охлаждение выполняется в длинном канале. Генератор дыма находится внизу, поэтому нагретый воздух поднимается самостоятельно. Явным преимуществом такого решения является автономность. Его использовали наши предки, не знавшие электричества. Но и в наши дни при наличии собственного земельного участка можно реализовать подобный проект. Оборудование будет выполнять свои функции экономично, без потребления электроэнергии.

В этом случае необходимо принудительное перемещение дымаЗдесь использован с пользой склон на земельном участке

Подобные масштабные сооружения создают на основе специального инженерного проекта. Их применяют для производства пищевых продуктов в коммерческих объемах. Обычные бытовые задачи будут решены успешно с меньшими затратами.

Пример чертежа дымогенератора для холодного копчения

Ниже отмечены важные для потребителей особенности:

  • Изображенное на рисунке устройство является мобильным. Его можно подключать к разным коптильням, перевозить, хранить без лишних затруднений.
  • Оно не нуждается в дополнительном источнике энергии. Поджигание и доступ воздуха – через отверстие диаметром 10 мм в нижней части корпуса.
  • Если сделать дно съемным, будет проще удалять золу.
  • Специальные гайки-барашки, это не только крепежные элементы. Их форма упрощает надежную фиксацию конструкции на земле.
  • Назначение остальных элементов понятно из чертежа. Следует отметить, что размеры приведены рабочие. Но они не являются обязательными. При необходимости будущий пользователь вправе внести собственные коррективы.

Если нет подходящей трубы, можно сделать прямоугольный корпусИзделия из нержавеющей стали дороже. Но они отличаются повышенной устойчивостью к внешним воздействиям, поэтому отличаются долговечностьюУстройство извлечения дыма можно вынести за пределы корпуса. Такое решение предотвратит засорение узла

Важно! При расположении эжектора вверху, надо обеспечить достаточно свободное прохождение дыма через уплотненный слой опилок. Для этого используют металлическую спираль, или трубку с перфорацией

Для охлаждения дыма увеличивают длину трубы от генератора до коптильни. На следующем рисунке приведен пример более совершенной системы.

Генератор дыма с эффективным охлаждением

Здесь применен электрический нагреватель с регулятором (1). Дым отбирается в верхней части. При прохождении по змеевику (2) он охлаждается. Следующий блок выполняет функции фильтра. В нижней части накапливается влага. Для последующего удаления применяют встроенный вентиль (3). Выше – вмонтирован аналоговый термометр (4).

Важно! При установке змеевика в проточную воду охлаждение будет еще интенсивнее.

Для подачи воздуха в эжектор часто используют аквариумный компрессор. Эта специализированная техника обладает достаточной производительностью. Она рассчитана на долговременную работу без присмотра. Минимальный шум и разумную стоимость также надо отметить, кок положительные характеристики.

Компактный аквариумный компрессор. В некоторых моделях есть регулировка производительностиКомпрессор дымогенератора для коптильни холодного копчения своими руками сделать не сложно

При самостоятельном изготовлении подобных конструкций надо выбрать подходящие комплектующие узлы. Хорошо подходят компьютерные вентиляторы. Они способны длительное время выполнять свои функции без поломок.

Природа копчения

Обработка различных продуктов копчением известна уже довольно давно. Наши предки применяли ее, когда не имели электрических холодильников, а лед с зимы хранился недолго. Именно поэтому требовался способ, который бы позволил сберечь продукты как можно дольше. Копчению подвергаются не только мясные изделия, но и некоторые фрукты, например, чернослив. Многие любят его вкус и наслаждаются непередаваемым ароматом. Рыба и грибы, прошедшие обработку копчением, также ценятся гурманами.

Технологии идут вперед, и способы копчения не только набирают обороты, но и получили большое количество интересных решений, которые включают в себя последние достижения электроники в дымогенераторах. Наряду с тем, развивается и химическая индустрия. Те, кто стремится к быстрой наживе и обогащению, стараются заменить истинный вкус продукта холодного копчения различными жидкими добавками. Их называют жидким дымом. О безвредности такого продукта говорить не приходится. Не всегда производитель указывает, что в действительности содержит в себе продукт.

В изначальном варианте обработка дымом или копчение имеет два варианта. Один подразумевает рабочие температуры копчения в пределах от 50 до 120° Цельсия. При этом мясо, рыба и другие изделия готовятся довольно быстро. Такой вид копчения предпочитают те, кто отправляются на рыбалку, чтобы как можно быстрее насладиться трапезой. Но есть у такого копчения определенный недостаток. Так как температура высока, то происходит разрушение и потеря большого количества микроэлементов и витаминов. Чувство сытости от продуктов, подвергшихся такому копчению, придет, но о пользе говорить не приходится. Также из-за высокой скорости такого вида копчения могут остаться непропеченные части с паразитами. Горячее копчение также отрицательно сказывается на сроке хранения.

Совсем иначе обстоит ситуация с копчением дымогенератором при меньших температурах. Холодное копчение дымогенератором позволяет использовать дым максимум в 30°Цельсия. По времени копчение занимает больший промежуток, но на качество жаловаться не придется. Большие куски мяса потребуют целой недели. К ним придется приложить большие усилия, но и цена на такую продукцию копчения максимально высокая. Для всего процесса копчения дымогенератором используются только некоторые породы лиственных деревьев, которые способны передать продукту неповторимые свойства.

Внимание! Копчение подразумевает обработку полуфабрикатов. То есть мясо, рыба и другие продукты не помещаются в коптильню сырыми

По специальным рецептам производится просолка, а также насыщение специями.

Что такое дымогенератор коптильни

Схема дымогенератора проста. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже. На нем четко показано, как работает это устройство.

Получается так, что между камерой коптильни, где тлеют дрова, и камерой, в которой развешаны мясные продукты, устанавливается небольших размеров цилиндрический прибор. В него впаян патрубок с отводом внутри, через который подается воздух под небольшим давлением. Создавая поток, движущийся в сторону второй камеры коптильни, воздух тянет за собой и дым из камеры сгорания дымогенератора. При этом дым полностью всасывается, не оставаясь на стенках и не выходя за пределы камеры сгорания. То есть, это максимально эффективная форма потребления дыма, практически без потерь.

Так вот камера сгорания с промежуточным элементом, который создает направленный поток смеси воздуха с дымом, и является дымогенератором. Понятно, что чем больше по объему камера сгорания, тем длительнее будет происходить процесс копчения. Если говорить о бытовых установках, то для этого можно использовать различные предметы бытового обихода. К примеру, алюминиевый молочный бидончик, огнетушитель б/у, старый вышедший из строя термос. Но оптимальное решение – это дымогенератор для холодного копчения из стальной трубы диаметром 80-100 мм длиною полметра.

С одной стороны ее плотно закрывают крышкой, делается это при помощи сварки. С другой оставляют открытой, только с боку делается полуотверстие (круглое, прямоугольное), которое будет использоваться для розжига щепы. С боку также делается отверстие, к которому присоединяется патрубок. Через него и будет прогоняться воздух. Кстати, для создания направленного воздушного потока под давлением нужно будет приобрести воздушный компрессор. К примеру, тот, который используется в аквариумах. Вот такое незамысловатое устройство дымогенератора.

Теперь, что касается расположения этого патрубка. Он должен быть ближе к зоне горения топлива или наоборот. Оптимальный вариант – если патрубок находится выше, то есть, подальше от зоны горения. Все дело в том, что при обратной установке происходит несколько негативных действий.

  • Во-первых, ограничивается камера сгорания по высоте. А это прямая причина затухания дров.
  • Во-вторых, интенсивный отсос дыма приводит к быстрому сгоранию топлива, что снижает срок работы дымогенаратора.
  • В-третьих, тяга внутри коптильни снижается, особенно, когда выключен компрессор.
  • В-четвертых, низкая посадка патрубка создает условия, при которых несгоревшая щепа попадает внутрь. А это перекрывает проход.
  • В-пятых, низкая посадка – это нахождение патрубка в зоне с высокой температурой, которая снижает его рабочий ресурс.

Промежуточный элемент коптильни, он же является частью дымогенератора, можно изготовить из обычных труб диаметром 20-25 мм. Можно просто ее приварить к камере сгорания дымогенератора и к камере коптильни, а в промежуток установить патрубок из той же трубы, к которому приваривается трубка меньшего диаметра. Через нее и будет подаваться в дымогенератор воздух от компрессора.

В принципе, делаться промежуточная часть может по-разному. Вот только некоторые вариации:

  1. Производится соединение двух труб резьбой, где между ними устанавливается фитинг в виде тройника. В свободное его отверстие вставляется сгон, на который накручивается переходник от трубы на шланг. Через подсоединенный шланг и будет подаваться воздух в дымогенератор.
  2. Вместо шланга можно припаять медную трубку.
  3. Установить сверху камеры сгорания фитинг тройник по средству установленного сгона. Одна сторона фитинга будет направлена в камеру, где развешаны продукты, во вторую будет подаваться воздух.

Некоторые модификации такого подключения показаны на фото ниже.

Кстати, и способ крепления патрубков к камере сгорания дымогенератора для коптильни холодного копчения, сделанного своими руками, может производиться не только сваркой или пайкой. На том же фото хорошо видно резьбовое крепление. То есть, вариантов, как сделать дымогенератор много. Но сделанный правильно аппарат прослужит верой и правдой много лет.

Холодный дым

коптильня для холодного копчения обычно включает в себя:

  • выкладка ямки для топки;
  • под землей прокладывается дымоход;
  • фильтр обеспечивает чистоту продуктов, защищенность от сажи;
  • установка самой коптильни.

Процесс копчения с применением дымогенератора

Однако процесс может сопровождать один недостаток – повышенная температура, что исключает проведение холодного копчения. Для этого нужно сделать следующее:

  1. Следует увеличить длину дымохода, что позволит дыму остывать.
  2. Проточная вода может помочь охлаждению дыма. Поэтому потребуется модернизация конструкции.

Сборка электрического генератора для коптильни собирается своими руками достаточно легко, если пользоваться чертежами и схемами. Электроплитка является нагревательным элементом, а охлаждение дыма обеспечивается длиной трубы.

Коптильня с рыбой

Если есть желание сделать дровяную коптильню, собрать ее еще проще. Устройство такого дымогенератора основывается на печи-буржуйке. Протяженность и количество изгибов трубы определяют температуру дыма. Она ниже, чем выше показатели.

Дымогенератор для коптильни в активном действии

Размер камеры для копчения определяется тем, сколько продуктов планируется обрабатывать за 1 раз. Если процедура будет выполняться раз в год, тогда можно взять обычное ведро, изготовленное из металла, имеющее крышку. Внизу просверливается отверстия, диаметр которого должен совпадать с трубкой генератора подачи дыма. В крышке нужно сделать отверстие для отвода дыма.

Самодельная коптильня с дымогенератором

Устройство дымогенератора может включать в себя различные элементы: раму, вентилятор, барабан, термокамеру, электрический привод.

Как видим, прибор вполне можно сделать самому, достаточно проявить терпение, настойчивость и выделить некоторое время. Тогда обязательно все получится!

Вариант исполнения коптильни с дымогенератором

Сборка собственными руками

Есть огромное количество вариаций, которые можно собрать из подручных средств. Но все дымогенераторы для копчения делятся на:

  • эжекторные;
  • с естественным нагнетанием.

Эжекторные используют компрессор для дымогенератора, который подает дым из камеры сгорания в камеру копчения. Второй вид не требует каких-либо электрических приспособлений, т. к. в нем все происходит вследствие естественных физических законов.

Коптильня с компрессором

Один из самых простых приборов для холодного копчения потребует наличия:

  • двух консервных банок из-под ананаса;
  • одной консервной банки из-под горошка;
  • тройник на ½»;
  • штуцер-елку с резьбой на ½» и елочкой с внешним диаметром в 10 мм;
  • фум ленты или пакли;
  • медной трубки с внешним диаметром в 6 мм;
  • гибкого соединительно шланга для трубки;
  • резинового уплотнителя;
  • аквариумного компрессора;
  • небольшой отрезок трубы ½» с наружной резьбой;
  • трех хомутов 100 мм.

Процесс сборки максимально простой. В одной из банок из-под ананаса необходимо вырезать дно, чтобы получился сквозной цилиндр. Две банки скрепляются между собой посредством хомутов и металлической прокладки. В результате получится труба с дном. В банке из-под горошка в дне делается отверстие. Его диаметр должен быть таким, чтобы в него можно было вкрутить тройник. Последний монтируется на свое место. К тройнику прикручивается штуцер-елка. В нее вставляется небольшой отрезок медной трубки. Трубка должна выглядывать из тройника с другой стороны на 5 см. Она должна быть хорошо зафиксирована в штуцере. Для этого используется резиновый уплотнитель.

С другой стороны накручивается патрубок ½» с длиной в 10 см. Вся эта конструкция будет выполнять роль эжектора. Банка из-под горошка со всей навеской скрепляется с предыдущими двумя. С двух боков нижней банки делаются отверстия для поступления воздуха. Компрессор соединяется гибким шлангом с медной трубкой. Внутрь консервных банок засыпаются опилки. Через боковое отверстие с помощью горелки они поджигаются. Включается компрессор. Он будет создавать разрежение воздуха и обеспечивать тягу, что будет способствовать тлению. Выходной патрубок вставляется в емкость, где находится мясо. В ее качестве можно использовать обычную картонную коробку. Одной закладки хватает примерно на 2 часа. Работу такого дымогенератора можно оценить по видео.

Подобную конструкцию дымогенератора можно собрать с использованием небольшого бидона. Комплектующие будут точно такими же. Единственное, что потребуется – сделать отверстия ближе к днищу бидона, чтобы был свободный приток воздуха к тлеющим опилкам. Больше информации о процессе сборки такого дымогенератора можно получить из видео.

Внимание! Стоит помнить, что холодное копчение неидеальный вариант здорового питания. В процессе работы дымогенератора выделяются вредные смолы и продукты горения, которые имеют вредное воздействие на печень.
. Коптильня с естественным нагнетанием

Коптильня с естественным нагнетанием

Если вы планируете коптить мясо в больших объемах, тогда можно изготовить конструкцию с естественной тягой. Необходимо выбрать возвышенное место или сделать искусственную земляную насыпь. На ней из кирпича или другого материала собирается камера, где будет находиться продукт. Из нее делается вывод дымохода сверху, а также двери, которые смогут плотно закрываться. Кто-то использует для таких целей старый холодильник. В дверцу камеры можно вмонтировать термометр, чтобы следить за температурой.

В нижней части делается отверстие для входящего дымохода. Он вкапывается в землю и подключается к камере сгорания. Для последней можно использовать готовую печь буржуйку или изготовить из листового материала топу. Ее также можно выложить из кирпича или сделать импровизированную в вырытой яме. В патрубке, который идет от топки к основной камере монтируется заслонка. Она необходима, чтобы контролировать тягу и поток дыма. Такой дымогенератор подойдет как для холодного, так и для горячего копчения. Разница будет лишь в усиленном нагнетании и более высокой температуре копчения. Ниже есть видеопример такой конструкции.

Этапы сборки дымогенератора

Первым делом необходимо отрезать от  трубы, предназначенной для корпуса, кусок длиной 0,5 – 0,8 м. Под его внешние размеры из листового металла изготовляются днище и крышка. Днище должно иметь боковые бортики, чтобы корпус плотно заходил внутрь и пепел от сгоревших опилок не высыпался наружу. В боковой части корпуса, чуть выше буртика днища, просверливается несколько отверстий, служащих для розжига топлива и доступа кислорода  для горения. Диаметр их составляет 0,6 – 0,8 см.

В корпусе дымогенератора необходимо проделать отверстие для розжига и доступа кислорода

Для удобства использования и устойчивости дымогенератора, к основанию привариваются ножки высотой 15 – 20 см или ровная площадка.

В случае наличия съемного днища дверки для топки в боковой стенке не нужны. Если днище предусмотрено глухое, то нужно сделать боковые дверки на петлях,  с прорезями для притока воздуха, наподобие печных. Это несколько сложнее, но вполне возможно сделать своими руками. Верхняя крышка глухая, без дымохода и вентиляционных отверстий. Она тоже должна плотно заходить на трубу и быть оборудована ручкой — скобой для открывания дымогенератора.

В верхней части корпуса вваривается дымоотвод, на расстоянии 5 – 8 см от среза трубы. Штуцер вваривается перпендикулярно к стенке и должен выступать от стены на 6 – 8 см. Перед  сварочными работами на его внешнем конце необходимо нарезать резьбу под фитинг (тройник). После подсоединения дымохода, к нему подсоединяется тройник и две трубки — одна идет вниз, другая к коптильне.

Один из вариантов исполнения дымогенератора для коптильни с тройником

К штуцеру, идущему вниз, подсоединяется  трубка от компрессора, к боковому — соединительный патрубок, ведущий  к коптильному шкафу

В качестве  вентилятора можно использовать компрессор от аквариума, кулер от компьютера или что-нибудь похожее — важно создать не слишком  мощный, но постоянный поток воздуха, направленный к  емкости, в которой происходит копчение.

Компрессор можно сделать из куллера и бутылки

Как вариант — тройник можно подсоединить к крышке дымогенератора, не затрагивая целостности боковой стенки. В таком случае нижний штуцер подсоединяется к  крышке, задний — к воздуховоду от компрессора, передний — к коптильне.

Дымогенератор для коптильни с верхним расположением тройника

Вот и все — дымогенератор для коптильни готов.

Как выбрать дымогенератор

Современные устройства для холодного копчения могут иметь подставку для тления щепы, специальный регулятор для управления температурой и термодатчик с защитой от возможного перегрева. Некоторые модели оснащаются инжектором. Для изготовления корпуса может использоваться пищевая или углеродистая сталь. Последняя нередко покрывается порошковой окраской

При выборе основное внимание уделите объему аппарата и емкости коптильни. Хорошо, если в комплект входят дополнительные приспособления и некоторое количество щепы

Перед покупкой рассмотрите три основные схемы:

  • Простейший вариант – две емкости, одна из которых заполняется щепой или опилками, а вторая – непосредственно коптильня для продуктов. В обоих емкостях делаются отверстия, к которым приваривается патрубок. Если в первой камере этот элемент прикрепляется сверху, то во второй – снизу. Затем оба патрубка соединяются друг с другом трубой, гофрой или шлангом. Камеру сгорания устанавливают на открытый огонь. Эта схема не самая идеальная для копчения, т.к. в ней сложно контролировать процесс копчения продуктов.
  • Вторая схема представлена коптильной установкой с генератором дыма, который оснащен блоком управления. В таком типе генератора можно контролировать, как процесс тления топлива, так и копчения продуктов. Внутри аппарата устанавливается электрический элемент, предназначенный для поджигания опилок. Конструкция отличается компактностью. Аппарат соединяется с коптильней металлической гофрированной трубой (шлангом).
  • Третий вариант – это генератор дыма, выполненный своими руками. В этом случае существует множество схем, главное – выбрать тот, который можно сделать дешево и легко. Например, это обычный бидончик из-под молока, в крышке которой есть отверстие под ручку. Это отверстие будет служить выходом для дыма. Для сборки генератора для холодного копчения потребуется тройник, переходник от трубы на шланг, пару зажимных гаек под диаметр сгона, пару сгонов и компрессор от аквариума.

Как это работает

Коптильня с дымогенератором, построенная своими руками очень мобильна и компактна. В нерабочем состоянии ее можно хранить в гараже, подвале, даже шкафу. Это в зависимости, от того,  что используется в качестве, собственно, коптильни. Для камеры можно использовать любой металлический ящик подходящего размера. Если готового нет, то своими руками его можно сделать без особых проблем. Размеры ящика различны, зависимо от того, какие объемы продукции вы будете коптить.

Для домашнего копчения оптимальны размеры — 1,0 / 0,6 / 0,6 м (В/ Ш / Г). Сверху ящик закрывается  крышкой с вмонтированным термометром и несколькими мелкими (0,3 -0,5 мм) отверстиями для создания тяги. Верхняя часть коптильни  в рабочем состоянии должна находиться выше дымогенератора — это создает дополнительную природную тягу, и, даже, при остановке вентилятора, дым будет поступать в камеру без задержек.

Теперь необходимо все собрать:

  1. Устанавливаем генератор на несгораемое основание — металлический стол, бетонную плиту или пол,  керамическую плитку. Это нужно сделать  из соображений пожарной безопасности. Помимо того, что дымогенератор довольно сильно нагревается, из него могут выпасть кусочки горящей щепы.
  2. В дымогенератор загружаем приблизительно 0,5 – 1 л сухой щепы, опилок, стружек лиственных деревьев (хвойные для копчения не используются) и плотно закрываем его  крышкой.
  3. Подсоединяем патрубок компрессора и соединяем дымоход с коптильной камерой.
  4. Поджигаем топливо через боковое отверстие.
  5. Включаем вентилятор.

Процесс копчения начался. Тройник с вентилятором выполняет роль инжектора. В трубе дымохода создается разрежение, которое вызывает втягивание дыма из генератора, и довольно ощутимый воздушно-дымовой поток направляется в сторону коптильного шкафа. Одновременно образуется приток воздуха в топку извне, сквозь боковые отверстия в дымогенераторе. Горение поддерживается само по себе и вмешательства человека не требуется.

Посредством вставленного в контролируется температура внутри шкафа.

С помощью увеличения или уменьшения длины дымохода можно регулировать температуру копчения, следовательно, использовать горячее или холодное копчение. Для горячего копчения штуцер дымогенератора напрямую подсоединяется к камере копчения.

Размеры дымогенератора приведены усредненные. При его строительстве своими руками можно исходить из доступных материалов и комплектующих. Например, в качестве корпуса можно использовать бидоны, кастрюли, любые цилиндрические емкости из металла. В качестве «дымопровода» подходит  любая труба, устойчивая к высокой температуре (но металлорукав — лучше всего). Без вентилятора дымогенератор  тоже работает, но не столь эффективно — природная тяга слишком слаба и процесс копчения растягивается во времени.

Размеры дымогенератора для холодного копчения своими руками. Дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи, инструкция и советы. Дымогенератор из огнетушителя своими руками: простой и надежный вариант

Изготовление дымогенератора холодного копчения своими руками процесс несложный (фото и видео). Его устройство интуитивно понятно человеку, знакомому с металлообработкой и имеющему самые ходовые инструменты, его можно сделать за несколько часов не слишком тяжелой работы.Недостатка в используемых материалах нет – все можно купить в строительном магазине.

Компрессор тоже самодельный. Чтобы купить его компоненты, вам придется посетить хозяйственный магазин. Дело в том, что в качестве вентилятора используется система охлаждения компьютера. Его преимущество перед готовыми компрессорами для аквариума, которые рекомендуют многие конструкторы-любители, в том, что устройство более экономно потребляет электроэнергию, проще в настройке и дешевле своими руками, тем более что можно выбрать размер вентилятора.

В коптильне требуется много дыма и она холодная, ее температура не должна превышать 30-320С. Самодельный генератор эжекторного типа отлично подойдет для копчения. Работает по принципу самовсасывания – поток чистого воздуха движется с большой скоростью через горизонтальный дымоход, соединенный боковым выходом с камерой сгорания.

В трубе создается вакуум и дым из камеры всасывается в эжектор и подается в коптильную камеру. Устройство в основном одинаковое у всех подобных дымогенераторов.Единственные различия в конструкциях заключаются в материале, из которого они сделаны вручную, и в размерах.

В основе нашего генератора холодного дыма лежит оцинкованная стальная труба диаметром 100 мм. Длина (высота) корпуса около 0,5 м. Этого достаточно для обслуживания камеры холодного копчения емкостью около 100 литров. Вы можете увидеть это на видео. В генератор засыпается до 3 литров опилок, обеспечивающих дым для копчения на 5-6 часов.

Читайте также:

Коптильня гаражная – практические советы

Сделать эжектор своими руками можно из алюминиевой трубки диаметром 25 мм, соединенной тройником с резьбой с корпусом.Сзади имеется латунный разъем для подключения воздуховода, передняя вставляется непосредственно в коптильную камеру. Со стороны входа в камеру сгорания патрубок дымохода защищен металлической сеткой, препятствующей попаданию опилок и золы в сопло.


Верхняя часть корпуса закрывается герметичной крышкой, нижняя – клапаном, который фиксируется в закрытом положении для предотвращения случайного открытия. После окончания копчения заслонка опускается, а зола и неиспользованные опилки высыпаются.Это гораздо удобнее, чем использовать навинчивающееся или навинчивающееся дно.

В боковой части корпуса, на стенке, противоположной выходу эжектора, должно быть выполнено отверстие диаметром 0,6 мм для розжига топлива и подачи воздуха, поддерживающего горение.

Компрессор состоит из компьютерного вентилятора, установленного в общей электрической коробке и подключенного к регулятору тока, позволяющему изменять скорость.


Это очень важно - вентилятор достаточно эффективен и будет выдувать лишний дым на полной мощности.На видео показано, сколько дыма он может производить.

Огнетушитель дымогенератор

Еще один забавный проект своими руками из подручных средств - генератор холодного дыма из бывшего в употреблении огнетушителя. Его корпус срезан вверху в 5 см от шейки и служит чехлом, даже спусковой крючок снимать не нужно.


Ниже выреза (6 см) просверливается сквозное отверстие (в двух стенках) диаметром 2,5 мм. С двух сторон в отверстия вварены (или ввинчены, как удобнее и доступнее) по две трубы длиной 8 см, которые служат соответственно дымоходом и подводом воздуха.

Как видно из видео, устройство получается с эжектором в верхнем положении, а его конструкция немного отличается от обычных дымогенераторов. Воздушная труба размещена не перпендикулярно жаровой трубе, а соосно (фото). Он имеет чуть меньший диаметр и просто вставляется в дымоход на 4-5 см, проходя по диаметру корпуса. Это не влияет на эффективность всасывания. Вы можете лучше понять этот процесс из видео.

Читайте также:

Ведро-коптильня своими руками незаменимая вещь в походе

Отверстия для забора воздуха внизу.Для облегчения поступления воздуха внутри вертикально подвешена пружина (любого размера), которая предотвращает переуплотнение опилок и препятствует движению дыма. Простое и надежное устройство своими руками.

Такой генератор для коптильни из штатного огнетушителя вполне сносно работает 6-7 часов.

Незабываемый вкус многих рыбных и мясных деликатесов создается их обработкой дымом от тлеющих опилок (фри). Для лучшей сохранности продуктов идеально подходит метод холодного копчения, который невозможен без специального устройства – дымогенератора.В этой статье мы расскажем об их видах и особенностях работы.

Данное устройство используется для получения густого насыщенного ароматного дыма в течение длительного времени при обработке пищевых продуктов, которое может достигать десяти и более часов. При этом газовая смесь подается под низким давлением, что обеспечивает оптимальное заполнение коптильной камеры различного объема, от нескольких до нескольких сотен литров. Для этого часто используют электронасос разной мощности.

Дымогенераторы различаются по количеству производимого дыма, времени непрерывной работы и объему коптильной камеры, который они могут обрабатывать.Для личного пользования достаточно небольшого устройства, чтобы за один раз закоптить несколько килограммов рыбных или мясных продуктов. Современный рынок не богат предложением дымогенераторов, что, вероятно, связано с малой популярностью этого способа приготовления продуктов в промышленных масштабах. Есть варианты российского и зарубежного производства.

Среди первых можно выделить устройства под маркой «Егерь» и «Вихрь», изготовленные на высоком профессиональном уровне, но с высокой стоимостью (около 25 000 рублей), что ограничивает их использование в домашнем копчении.Генераторы серии Hobbi Smoke дешевле, подходят для небольшого количества продуктов и домашнего копчения. Среди зарубежных аналогов выделяются устройства Original BradleySmoker производства Канады.

Устройство простейшего дымогенератора

Принципиальная схема дымогенератора не сложная и понятная каждому. Основой устройства является корпус, который может быть как прямоугольным, так и круглым в сечении.

Лучшим материалом для его изготовления является сталь различной толщины и другие металлы или их сплавы.Это могут быть круглые или прямоугольные трубы соответствующего диаметра, металлические емкости и т. д. Назначение кожуха — хранить необходимое количество топлива и ограничивать поступление кислорода в зону горения. Само образование дыма происходит в результате медленного тления загружаемых внутрь опилок, стружки, щепы и других отходов обработки твердой древесины (преимущественно ольхи, яблони, груши, бука). Медленное горение обеспечивается достаточно плотной кучей предварительно измельченного древесного топлива, а также ограничением количества воздуха, поступающего в зону горения.

Для воспламенения топлива могут использоваться внешние источники пламени - газовые горелки, а также внутренние - небольшие вольфрамовые спирали с приводом 220 В через регулируемое сопротивление. При подключении к сети спираль нагревается и приводит к воспламенению стружки. Для воспламенения древесных отходов снаружи в нижней части корпуса делается небольшое окошко.

Загрузив топливо и слегка загерметизировав его, достаточно поднести зажигалку вплотную к отверстию в корпусе на несколько секунд и запустить процесс образования дыма.

Часто для облегчения вывода основного продукта прибора из зоны горения – дыма внутрь корпуса устанавливают перфорированную стальную трубку или туго закрученную пружину. Его можно дополнительно закрепить или сделать в съемном варианте.

Отвод газовой смеси осуществляется через отводной патрубок, который может быть присоединен непосредственно к корпусу машины посредством сварного шва или к его крышке.

Обеспечение лучшей тяги, смешивание чистого воздуха и густого дыма, что приводит к увеличению расхода дыма, достигается за счет простой системы, состоящей из металлической трубы малого диаметра и гибкого трубчатого привода, соединенного с небольшим компрессором, напр.аквариум.

Воздуходувка (более тонкая трубка) должна быть установлена ​​в таком положении, чтобы ее внутренний конец входил в газоотводный патрубок не более чем на 1 см по отношению к вертикальной оси всего устройства.

На этот факт следует обратить особое внимание при проектировании и производстве устройства.

Сборка дымогенератора своими руками

При организации небольшой домашней коптильни простой дымогенератор можно сделать из двух банок разного размера.Один из них будет служить корпусом устройства, другой – топливным бункером.

На дне большего контейнера отметьте круг того же диаметра, что и дно меньшего кувшина. Используйте линейку, чтобы разделить круг на восемь сегментов.

Тонкие листы удобно сверлить центровым спиральным сверлом (такие сверла используются для деревообработки) с малой подачей и на средних оборотах.

Отверстие вырезать лобзиком с установленным напильником по металлу, который имеет меньший зуб и меньшую длину, остальные части участков окружности к линии окружности.

Также в меньшей банке, отступив 1 см от дна, просверлите три 1/2-дюймовых отверстия так, чтобы два из них были точно друг напротив друга, а третье было перпендикулярно их оси. Противоположные отверстия будут использоваться для крепления воздуховода, а третье отверстие необходимо для запуска генератора (зажигания).

Теперь банки можно отложить на время и подготовить следующие детали:

  • Кусок полудюймовой оцинкованной трубы длиной примерно 12 см с резьбой на обоих концах;
  • Полудюймовый ракель;
  • 1/2 дюйма.Мужской латунный фитинг;
  • Латунные, медные или стальные трубы, диаметр которых позволяет им соответствовать сквозному отверстию в фитинге.
  • 90 124

    Примерно по центру стальной трубы сверлом сделать одно продолговатое (на вертикальной фрезе) или несколько смежных (на дрели) отверстий диаметром 10 мм.

    Следующим шагом является скребком соединение штуцера со стальной трубой и установка в него трубы малого диаметра, на которую следует надеть гибкий шланг компрессора.

    Далее приступаем к монтажу светильника. Для этого на дно большей емкости устанавливаем небольшие ножки, согнутые из стальной полосы сечением 1х15 мм. Меньшую емкость прикрепите к ранее согнутым сегментам саморезами по металлу.

    Установите ранее собранный дымоход в соответствующие отверстия. В этом случае продолговатое отверстие, просверленное в полудюймовой стальной трубе, должно находиться в центре меньшей банки.

    Теперь приступаем к тестированию получившегося устройства. Для этого устанавливаем его в удобном месте и подключаем к гибкому шлангу компрессор соответствующей мощности.

    Топливо закладываем в контейнер и сам дымогенератор, например пеллеты из твердой древесины. Хвойная древесина содержит большое количество смолы, которая при сгорании выделяет сильную копоть и неприятный запах. Не рекомендуется использовать его для получения дыма в коптильнях.

    При первом запуске необходимо экспериментальным путем найти наилучшее положение самой тонкой трубы дымогенератора.Как было сказано выше, в таком положении конец трубки будет находиться не более чем в 1 см от продолговатого отверстия. Вытесненный компрессором воздух создает вакуум на конце тонкой трубки — то есть в районе продолговатого отверстия, через которое выводится дым из области тлеющих опилок. При этом, выбирая положение тонкой трубки, вы настраиваете свойства дыма, необходимые именно для вашего процесса копчения.

    Проверив качество нашего дымогенератора, устанавливаем его возле входа в коптильную камеру и начинаем готовить лакомства для родных и друзей.

    Примеры от наших читателей

    Петр Викторович Демин прислал фотографии своего домашнего дымогенератора для обсуждения с небольшими комментариями к ним:

    Картинки можно увеличить для удобства.

    «Вы можете использовать кулер ноутбука в качестве вентилятора. Он как мини-турбина, легко создаст необходимый поток воздуха в трубе D10 мм, питание 5В позволяет крутить его даже от аккумулятора сотового телефона. Я доволен, так как была проблема с компрессором и надо было срочно вылезать.Фото с бутылкой - пробная версия с маленьким кулером, работало отвратительно, сцепление почти не давало.

    Предупреждения видны на трубке для удобства регулировки глубины погружения. На фото с холодильником - пластиковые водопроводные трубы, сделал прозрачное окошко для контроля образования дыма.

    Корпус дымогенератора изготовлен из ОП-5-1, имеет широкую съемную крышку - ее удобно засыпать опилками. Использовалась слишком мощная для этого устройства турбина, поэтому пришлось добавить глушитель, хотя можно было поставить регулируемый по напряжению блок питания.Воздушная труба выполнена из телескопической антенны».

    Уважаемые читатели, если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь задавать их, используя форму ниже. Рады общению с вами ;)

    Дымогенератор является типовым устройством для коптильни холодного копчения. При горячем копчении дым обычно образуется непосредственно в коптильной камере, поэтому не требуется отдельного дымогенератора. В случае с холодной коптильней важно, чтобы, во-первых, дым поступал к уже охлажденным до комнатной температуры продуктам, а, во-вторых, чтобы процесс протекал автономно в течение длительного времени, без необходимости присмотра.Чертеж дымогенератора для бытового использования, а также краткое описание его сборки представлено ниже в этой статье.

    Существует два основных метода копчения -. Именно для этих методов разрабатываются конструкции коптильных установок. Оба метода имеют свои преимущества и недостатки, поэтому сложно сказать, какой из них лучше.

    Например, при горячем копчении температура обычно колеблется от 50 до 120 градусов, главное преимущество – скорость приготовления. Но в то же время такую ​​обработку нельзя назвать «щадящей», ведь высокие температуры способны разрушить большую часть полезных витаминов и микроэлементов, содержащихся в пище.

    Холодное копчение, напротив, позволяет готовить блюда более щадяще, сохраняя питательные вещества, в отличие от горячего копчения. Температура дыма, при которой происходит холодное копчение, составляет от 20 до 35 градусов, но зато время приготовления займет не 2-3 часа, а от одного до трех дней. Такое длительное время обработки позволяет продуктам дольше оставаться свежими и готовыми к употреблению еще 3-5 недель после копчения. Поэтому люди, которые хотят приготовить еду сразу и надолго, выбирают метод холодного копчения, и для этого подходит самодельная коптильня.

    Что такое дымогенератор?

    В каждой коптильне должна быть камера, в которую помещаются дрова или щепа, дым от которых воздействует на копченый продукт. Однако проблема в том, что холодное копчение, как было сказано выше, может продолжаться от двух до трех дней, что сильно усложняет жизнь, так как нужно постоянно поддерживать нужную температуру, не допуская перегрева или, наоборот, недостатка тепла. Для этого люди придумали такую ​​конструкцию, как дымогенератор для коптильни.

    Генератор дыма для холодного копчения представляет собой устройство, которое производит достаточное количество дыма для облегчения процесса копчения, а также передает этот дым в коптильную камеру.

    Эскизы или чертежи дымогенератора легко найти в интернете. Несмотря на кажущуюся сложность, при определенных навыках, простых подручных материалах и советах домашних мастеров устройство можно изготовить самостоятельно. Основное его преимущество в том, что он может работать в автоматическом режиме и не требует постоянного контроля.

    Устройство дымогенератора простое. Основным источником дыма в нем являются стружка, опилки или щепа, которые находятся внутри генератора и медленно тлеют. Особенности выбора опилок можно рассмотреть отдельно, однако следует обратить внимание на важную тонкость – не используйте опилки с хвойных пород. Как правило, для копчения используют только твердые породы дерева, допускается также фруктовая стружка.

    90 199

    Основная задача мастера собрать все части корпуса генератора таким образом, чтобы обеспечить равномерную подачу дыма в коптильную камеру.

    Проект

    Для изготовления генератора холодного дыма своими руками вам потребуются следующие предметы:

    • Кусок металлической трубы. Трубка может быть круглой или квадратной диаметром около 100-140 мм. Основой устройства будет труба – камера, в которой будет происходить образование и движение дыма.
    • Меньшие трубки для изготовления эжектора. Устройство эжектора можно увидеть на рисунках.
    • Пружина, которая будет в патроннике.Он нужен только для того, чтобы дым от нижних слоев опилок мог беспрепятственно подниматься вверх.
    • Компрессор, подающий воздух на эжектор.
    • Термометр. С помощью термометра можно будет определить температуру внутри дымогенератора, чтобы избежать возможности охлаждения или перегрева контейнера, который производит дым.
    • 90 124

      90 220

      Если коротко, то принцип работы любого дымогенератора сводится к простой схеме:

      1. Камера дымогенератора обогревается снизу внешним источником тепла или в ней тлеют только опилки.
      2. Опилки выделяют дымный дым.
      3. Дым поднимается вверх и с помощью эжектора направляется в дымоход, откуда затем направляется по трубе в коптильную камеру.

      Благодаря этому процесс дымообразования полностью автоматизирован и не требует вмешательства человека.

      В общем, все эти компоненты можно приобрести в любом хозяйственном или хозяйственном магазине. Для соединения частей дымогенератора вам понадобятся такие строительные инструменты, как болгарка и сварочный аппарат, но все это можно одолжить у кого-нибудь на время.

      Компрессор

      Часто люди, собирающиеся построить дымогенератор, задаются вопросом, как сделать компрессор. На деле все оказывается просто - как компрессор дымогенератора может работать обычный кулер от компьютера. Он приклеивается изнутри к надрезу пластиковой бутылки, а на горлышко бутылки надевается шланг, который идет к дымогенератору. Такое устройство может хорошо работать, хотя и выглядит непрезентабельно.

      Можно также использовать аквариумный компрессор, многие так и делают.Можно вообще обойтись без компрессора, а дымогенератор тоже будет работать, но не так эффективно. Воздух будет поступать в дымогенератор «самотеком» и естественной тяги недостаточно. Впоследствии это приведет к тому, что курение длится намного дольше и результат будет не таким, как ожидалось. Поэтому лучше потратить немного времени и денег, но установить в дымогенератор простейший компрессор.

      в сборе

      Как было сказано выше, основными узлами дымогенератора являются: камера (секция трубы), дымоход, заслонки и компрессор.Теперь вопрос, как это все собрать. Обо всем по порядку.

      Сначала нужно построить камеру. Обычно высота дымогенератора достигает 70-80 сантиметров. Сверху он должен иметь съемную крышку для доступа внутрь устройства — для засыпки свежих опилок и для очистки. Обеспечьте внизу зольник.

      В простейших вариантах дымогенератора опилки насыпаются прямо на днище, которое приваривается наглухо к нижнему краю трубы.Зольника в этом случае нет, а для очистки дымогенератора достаточно его перевернуть и встряхнуть.

      В более аккуратных конструкциях опилки насыпают на решетку, которая закреплена на некотором расстоянии от дна. Зола от процесса тления стекает через решетку. В таких устройствах дно часто съемное — например, в виде стакана, диаметр которого немного больше диаметра емкости, в которой находятся опилки. Это значит, что стекло просто кладется на дно дымогенератора и фиксируется на нем винтами.Зольник также можно оборудовать открывающейся заслонкой, например, дверцей печи. Это самый трудоемкий вариант удаления золы.

      Для каждого варианта просверлите отверстие диаметром 5-6 мм в нижней части дымогенератора для доступа воздуха. Он больше не нужен, иначе опилки внутри могут просто загореться и должны только тлеть, выделяя дым.

      В верхней части камеры будет дымоход, примерно на 7-9 см ниже верхней части трубы.Как видно на рисунке, труба дымохода крепится к отверстию в стене генератора; его длина может составлять 7-8 сантиметров, поэтому на него удобно надевать длинную пластиковую трубку, которая идет на коптильню. Однако, как правило, в стационарных вариантах дымогенератор крепится прямо к стене коптильни, а дымоходная труба выходит прямо в коптильную камеру.

      Теперь нужно собрать эжектор. Это устройство, которое всасывает дым из дымогенератора и направляет его в дымоход.Его конструкция хорошо видна на чертежах. Тонкая трубка, на которую подается давление от компрессора, проходит на несколько сантиметров в более широкую трубу для выхлопных газов. За счет движения воздуха создается небольшой вакуум и дым из камеры дымогенератора уходит в дымоход.

      Работа

      Теперь, когда все основные детали соединены и надежно закреплены, осталось собрать дымогенератор, чтобы проверить его в работе:

      1. Внутрь дымогенератора помещается древесная щепа весом примерно 700-800 грамм.Как уже неоднократно говорилось, в качестве опилок следует использовать в основном лиственные или плодовые деревья, но не хвойные.
      2. Крышка плотно закрывается и устройство устанавливается на свое место на стенке коптильни. Или, если у вас отдельно стоящая конструкция, к дымоходу подсоединяется шланг, ведущий к коптильне.
      3. Опилки внутри поджигаются через боковое отверстие и включается компрессор.

      Эти три простых шага позволят вам запустить генератор и подготовить хозяина к самым вкусным копченым блюдам.

      Все материалы, использованные в данной статье для устройства и сборки дымогенератора, являются средними, т.е. приблизительными. Например, если вы не нашли стальную трубу, вы можете использовать молочный бидон, старый огнетушитель, глубокую кастрюлю или любую металлическую емкость, даже если она сделана из самых легких и мягких металлов.

      То же самое касается размера. Чертежи являются приблизительными размерами и должны быть адаптированы к конкретному случаю. Все будет зависеть от конструкции самой коптильни.

      Также не забывайте, что если дымогенератор подключить к коптильне длинным шлангом, в нем будет скапливаться конденсат. Дым выходит из установки горячим и остывает по мере продвижения по шлангу, поэтому из него неизбежно будет выделяться влага. Если его не удалить, он может полностью заблокировать шланг! Поэтому на шланге приобретите тройник, через который вода будет поступать в бутыль.

      Копчение мясных и рыбных продуктов давно известно как способ придания им неповторимого вкуса и аромата, консервации с целью продления срока годности.Копченая рыба – дорогой и очень полезный деликатес. Копченая курица или сало являются богатым источником белка для организма. Многие сограждане, покупая в магазине эти изысканные продукты, задаются вопросом, можно ли приготовить ароматную копченую рыбу или курицу самостоятельно.

      С распространением интернета в открытом доступе стала информация о способах копчения, устройствах для этой цели и о том, как сделать эти устройства из металлолома своими руками. Мода также сыграла важную роль в распространении курения в быту.Тенденция потребления экологически чистых продуктов подталкивает людей к изобретениям. Как сказал бы Ленин, «творческая энергия масс» рождает новые образцы домашних курильщиков.

      На самом деле определение содержит смысл.

      Холодное копчение – это процесс обработки пищевых продуктов с помощью дыма, температура которого не превышает 25 градусов Цельсия. Этот вид копчения занимает от 3 часов до нескольких дней, в зависимости от веса и вида продукта, а также температуры дыма.

      Горячее копчение – аналогичная процедура, с той лишь разницей, что обработка также сопровождается термическим воздействием.Температура дыма для этого вида приготовления пищи составляет от 45 до 120 градусов по Цельсию. Время, затрачиваемое на горячее копчение, в несколько раз меньше, достаточно 2-4 часов, зато изделия холодного копчения хранятся дольше.

      Оба способа копчения мяса, рыбы или курицы можно форсировать с помощью электростатического поля высокого напряжения и ионизации дыма.

      Закоптить рыбу или горячее сало на даче, в поле или даже в городской квартире может любой, а вот с холодным копчением все гораздо сложнее.Здесь не обойтись без стационарной коптильни и строгого соблюдения технологии. А сколько разных тонкостей, чтобы получить «правильную» ветчину или рыбное угощение! Многие пользователи Forumhouse успешно освоили копчение с помощью дымогенератора и с удовольствием делятся своим опытом и эффективными рецептами.

      Как сделать генератор дыма

      Сейчас в продаже много дымогенераторов и полностью оборудованных коптилен на любой вкус.Но хороший покупной агрегат – довольно дорогое удовольствие, его проще сделать своими руками из подручных материалов. Самое главное — знать, как это сделать правильно. Пользователь предлагает проверенный черновик Необходимый .

      - Дымогенератор выполнен в виде длинной трубы по многим причинам. Основной из них – медленное горение опилок. Можно вытянуть одну загрузку на весь процесс копчения, через некоторое время слегка подрегулировать лампу или горелку по всей длине трубы.Место обогрева на трубе будет оптимальным. В случае со сковородкой/плитой этого добиться не удастся и дым будет заряжаться (становился сильным при нагреве, затем постепенное уменьшение). За опилками придется следить и заменять их довольно часто (процесс ГК занимает много времени). Тогда при костре (или пузе) следить за температурой не очень удобно, нужно постоянно следить за процессами горения .

      Какими бы хорошими ни были рецепты копчения мяса, «плетеный» дымогенератор из мусора может все испортить.

      Железная бочка (а не какой-то изолированный ящик) также играет важную роль в охлаждении дыма. Соединения желательно делать на резьбе – разобрать конструкцию, особенно заднюю крышку, и через нее зарядить дымогенератор. Осталось сделать несколько отверстий в стволе, купить термодатчик. И все готово к использованию. Такой вариант коптильни холодная зима. При более высоких температурах необходимо делать дополнительный охладитель дыма (либо на трубе, либо в самой камере, т.е. стволе).

      А вот вариант от пользователя Kapitan777 ... Проверено - холодное копчение с дымогенератором работает хорошо.

      Капитан 777:

      - Генератор подключается к любому шкафу или бочке трубой, гофрой и т.д. Не нужно строить метровые дымоходы для охлаждения, дым на выходе чуть теплый. Прямоугольная металлическая емкость, в которую насыпаны опилки, на дне есть отверстие с заглушкой для розжига и еще одно для подачи воздуха от компрессора (можно от аквариума или как на моем фото от старого холодильника).«Зарядка» занимает несколько часов.

      Свою простую, но эффективную конструкцию предлагает генератор дыма Semur ... По его словам, устройство собирается буквально на коленке - дешево и весело.

      90 350

      - Генератор работает на измельченной щепе: щепа ссыпается в вертикальную трубу, поджигается снизу, шланг от аквариумного компрессора - т.е. воздух всасывает дым через горизонтальную трубу, при этом создает тягу , тлеют опилки, сходит холодный дым. 4-5 часов работы.Немного - трубку удлинил, да и время удлинил, часов 8-10 будет курить. Цена вопроса пять электродов, гидромуфта+сгон+труба, плетение лучшего диаметра (стружка не застрянет).

      Копчение с помощью генератора дыма: рецепты приготовления

      Холодное копчение – дело серьезное и трудоемкое, и чтобы научиться готовить вкусные блюда и минимизировать вред здоровью в результате их употребления, форумчанам следует внимательно изучить все этапы процесса.Не лишним будет ознакомиться с санитарными требованиями к коптильным печам и технологией холодного копчения. Здесь ничего нельзя упростить, важно строго соблюдать температурный и временной режим. Что ж, познакомьтесь с «правильными» правилами. Вот так коптит форумчанин птицу и мясо DeRenardNez. 90 315

      Де Ренар Нез:

      - Утка холодного копчения. На килограмм мяса – столовая ложка соли, столовая ложка лимонного сока, чайная ложка красного перца. После того, как птица тщательно вымыта и выпотрошена, положите ее под гнет на 48 часов в прохладное место (2-4°С), предварительно натерев соком лимона и солью.Чтобы мясо было мягче, рекомендую отбивать утку на глазах у посла. Надавите сверху, чтобы сломать кости, и придайте им плоскость – так она лучше просолится. Затем, перед копчением внутри и снаружи, густо посыпать перцем. У птицы должны быть плотные кости как снаружи, так и внутри. Коптите птицу в течение 48 часов. Вам может потребоваться больше времени — вам нужно быть внимательным, чтобы понять, сколько. Рекомендую для копчения использовать дубовые, кленовые или вишневые опилки.

      Свиная вырезка и грудинка.На 5 кг мяса: стакан соли, столовая ложка сахара, ½ стакана лимонного сока, чайная ложка душистого перца, 4-5 измельченных зубчиков чеснока. Мясо натирают смесью соли, сахара и специй, выдерживают в прохладном месте под гнетом 72 часа. Ее промывают холодной водой, сушат и протирают лимонным соком. Время копчения от 24 до 48 часов (в зависимости от толщины кусков). Копченый окорок подвешивают в сухом прохладном месте (1-4°С) на несколько дней (если вы можете это терпеть) - он должен подсохнуть.

      Пользователь Роман261076 освоил холодное копчение рыбы и, набравшись опыта, добавил в ассортимент сало и мясо.Вот его рецепты генераторов дыма холодного копчения.

      Роман 261076 :

      - Чистим толстолобика, удаляем жабры, хорошо промываем и снимаем черный внутренний слой. Соль при сухом посоле (количество соли на 10 кг рыбы 1,5 кг) и - под прессом на 3-4 дня. Вынимаем и пробуем на соль. Если рыба слишком соленая, вымочите и промойте. Замачиваем засолку из расчета один час в день. Потом проветриваем 3-5 часов - и коптим. Время холодного копчения рыбы с дымогенератором на дровах ольхи, дуба и груши, а также на опилках обычно составляет сутки при температуре 30 градусов.Пробовали также коптить окуня, сома, мелкого карпа и щуку.


      Сколько коптить рыбу холодного копчения с помощью дымогенератора зависит от подготовки. Приготовление пищи – важный этап. По мнению многих форумчан, лучше заранее посолить и вялить рыбу для копчения на морозе - тогда она не будет коптить несколько дней, а всего около 12 часов, а это не так уж и долго.

      .

      Холодная коптильня своими руками, конструкция с дымогенератором, чертежи, видео

      Пожалуй, вряд ли найдется человек, который смог бы отказать себе в сочном ароматном кусочке копченого мяса или рыбы. К сожалению, не всегда можно найти в магазинах сырокопченую продукцию достойного качества, поэтому здесь мы подробно рассмотрим, как создать коптильню холодного копчения своими руками..

      Почему вообще начали коптить? Замечено, что продукты после такой обработки долго не портятся и сохраняют свой первоначальный вкус.В древности путешественники и рыбаки питались копченым мясом или рыбой. Это позволяло им выживать во времена плохой рыбалки и долгих скитаний

      В современном мире продукты холодного копчения считаются деликатесом. Они привлекают гурманов своим насыщенным ароматом и сочностью. В домашних условиях в коптильнях холодного копчения можно получить неповторимый неповторимый вкус.

      Процесс копчения включает обработку пищевых продуктов дымом, который образуется при тлении мелких частиц древесины - опилок, стружки.Продукты холодного копчения подвергаются копчению при температуре 25-30°С и это может длиться от 5 дней до нескольких недель. Результат стоит ждать. В итоге получается блюдо с изумительным вкусом. Процесс занимает так много времени, потому что бактерии очень быстро размножаются при 30°С.Не доведя процедуру до конца, это может обернуться катастрофическими последствиями отравления

      Как сделать коптильню холодного копчения

      необходимо оборудовать топка, камера для продуктов и приспособления для сбора жира.Очень важно учитывать, что камера должна быть в герметичном корпусе. К выбору места будущей коптильни тоже следует подходить очень внимательно. Оно должно быть безопасным с точки зрения случайных возгораний и комфортным для самого курильщика (чтобы он мог сесть рядом с курильщиком, разложить продукты).

      Обратите внимание на сырье для очага. Не используйте стружку и опилки хвойных деревьев и осины.

      Лучшим материалом для очага будут стружки можжевельника, опилки ольхи, черемухи, веточки березы (без коры).Можно использовать кленовую или дубовую стружку, а также стружку плодовых деревьев (груши, облепихи, черешни).

      Конструкция коптильни

      Топка размещается на расстоянии от коптильной камеры. Послужить им может обычная яма. Камера и очаг соединены друг с другом специальным туннелем - дымоходом, через который дым охлаждается до заданной температуры, прежде чем попасть в камеру с пищей.

      К коптильной камере можно приспособить старый холодильник, газовую плиту или металлическую бочку.Иногда используют металлические кастрюли и банки.

      Холодное копчение в домашних условиях и конструкция коптильни предусматривает ряд нюансов:

      1. Расстояние между топкой и коптильней должно быть 2-7 метров, при превышении этого значения могут возникнуть проблемы с тягой.
      2. В качестве штольни для дымохода можно использовать вырытую траншею глубиной 0,3 м и шириной не более 50 см, дно и стены выложить глиняным кирпичом, сверху закрыть листом и прижать тяжелый предмет (крышка печи может деформироваться).Вместо кирпича можно использовать дымоход
      3. Для выпуска лишнего дыма и регулирования интенсивности горения необходимо использовать заслонку в крышке топки.
      4. Герметичное соединение дымохода с камерой (необходимый диаметр 20 см), для этого также можно использовать пластилин или другие подручные средства.
      5. Время приготовления различных продуктов может различаться, поэтому не рекомендуется коптить их одновременно. По этой же причине нельзя подавать пищу в камеру во время копчения..
      6. Размер кусков готовой продукции за один проход должен быть примерно одинаковым.

      Коптильня холодного копчения своими руками с дымогенератором

      Процесс холодного копчения занимает несколько дней. Для того, чтобы так долго сохранять постоянный поток дыма в коптильную камеру, был придуман дымогенератор. Это устройство также открывает большие возможности в получении разных вкусовых качеств одного вида продукта..

      Коптильню холодного копчения своими руками вполне реально сделать с помощью дымогенератора.Вам потребуется:

      • металлическая труба любой формы сечением 100-120 мм;
      • труба длиной 2-3 м;
      • каждый вентилятор;
      • в сборе с трубопроводами;
      • соединительные кабели;
      • термометр.

      Кроме того, вам понадобится сварщик и ножовка. Сложность заключается в необходимости работы с этими инструментами.

      Коптильня холодного копчения своими руками обычно компактна и очень мобильна. При необходимости его можно перенести в сарай, гараж и даже гардероб.Размер зависит от того, какая камера используется. Как уже было сказано, для этого можно настроить любую металлическую коробку необходимого размера, которую можно собрать самостоятельно. Сама коптильня должна находиться над дымогенератором. В таком положении, даже если компрессор остановится, дым продолжит поступать в коптильную камеру.

      Ниже мы подробно рассмотрим, как сделать самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения.

      Первым делом нужно подготовить корпус для дымогенератора.Для этого от предназначенной для этого трубы отрезается отрезок 50-80 см. Делается крышка и дно, плотно прилегающие к корпусу во избежание высыпания опилок. Кроме того, чуть выше дна просверливаются небольшие (диаметром до 8 см) боковые отверстия для воспламенения опилок и получения доступа к кислороду.

      В верхней части дымогенератора (ниже края на 5-8 см) приваривается дымоход - штуцер, соединенный с тройником, к которому затем присоединяются две трубы. Один из них направлен в сторону коптильной камеры, другой – в сторону компрессора.Тройник также можно соединить с крышкой дымогенератора, а не с боковой стенкой.

      Аквариумный компрессор или вентиляторы от различных устройств легко приспособить для создания тяги. Его основная задача – постоянно поддерживать небольшой поток воздуха в сторону курильщика

      Генератор устанавливается на металлическое, бетонное или керамическое основание для предотвращения возгорания. При работе сильно нагревается, что чревато вылетом горящих опилок и стружки из отверстий в топку.

      Коптильня холодного копчения самодельная работает следующим образом. Дымогенератор загружается сырьем – сухой стружкой и опилками. Помните, что нельзя использовать хвойные продукты из-за их смолистого характера. Проверяем соединение ветки с компрессором и дымохода с коптильной камерой, поджигаем топливо. После включения вентилятора начинается процесс копчения. В дымоходе создается разрядное состояние, в результате чего дым из генератора затягивается в коптильню. Кислород поступает в топку через боковые отверстия дымогенератора, что способствует непрерывному процессу горения.Температуру копчения контролируют с помощью термометра, оборудованного коптильней. Шаги можно регулировать, увеличивая или уменьшая длину дымохода.

      Коптильня холодного копчения своими руками из бочки

      Часто для сборки коптильной камеры используется обычная металлическая бочка. На схеме ниже представлена ​​коптильня холодного копчения своими руками из бочки.

      Для работы потребуется решетка из металла или металлических прутьев, металлический лист, кирпичи и другие инструменты, которые есть практически у каждого.

      В случае топки выкапывается яма, в которую помещается лист. Это необходимо для того, чтобы процесс тления топлива протекал равномерно. Дымоход является траншейным, рекомендуемые размеры указаны ранее. Сверху его закрывают любым устойчивым к горению материалом, например, шифером, и присыпают землей.

      Необходимо отсоединить дно от металлической бочки и вместо него прикрепить металлическую сетку. В качестве сажевого фильтра можно использовать обычную ткань (когда она влажная), которая проливается на нижнюю решетку.Еще одна сетка кладется поверх бочки на расстоянии 20-25 см от края. На самом деле на ней будут копчености. При необходимости внутри бочки можно установить крючки для подвешивания продуктов.

      Вой и все. Вот таким простым способом вы получаете коптильню холодного копчения самостоятельно.

      Есть много способов построить собственную коптильню. Все зависит от наличия определенных подручных средств, небольших навыков и фантазии. Поэкспериментировав с простыми материалами и поняв суть принципа, можно потом сварить камеру из качественной нержавеющей стали или построить из жаропрочного кирпича.

      Ниже представлены чертежи коптильни холодного копчения своими руками.

      1-дымогенератор, 2-канальный дым, 3-коптильня

      Следует помнить несколько важных рекомендаций:

      1. Процесс холодного копчения занимает много времени, поэтому запаситесь терпением, следите за температурой в камеру и коптить в безветренную, сухую погоду..
      2. Очень важно, чтобы все подготовительные работы проводились вечером, а процесс копчения начинался утром..
      3. Добавляя в топку веточки можжевельника или винограда, а также веточки вишни в начале или конце цикла, можно получить необыкновенный аромат готовых блюд на выходе.
      4. Еще раз акцентируем внимание на том, что хвойные опилки использовать нельзя, это плохо скажется на вкусе блюд.
      5. Топливо обязательно должно быть сухим, мокрая стружка и ветки еще больше усугубят процесс приготовления.

      Соблюдая эти простые правила, вы сможете стать настоящим профессионалом холодного копчения и радовать себя и своих близких изысканными домашними деликатесами..

      Напоследок предлагаем закрепить полученную информацию подробным и понятным видеоуроком. Как создать коптильню холодного копчения своими руками показано на видео:


      .

      Дымогенератор для коптильни своими руками. Как сделать дымогенератор

      Устройство, отвечающее за создание дыма в коптильной камере, называется дымогенератором. Принцип его работы прост, электронагреватели внутри устройства толстят троллей, создавая густой дым. Специальные терморегуляторы позволяют контролировать процесс копчения, при необходимости уменьшать потоки дыма и получать качественные продукты копчения.

      Дымогенератор для копчения своими руками

      На сегодняшний день существует множество рамок для копчения изделий.Люди из Haze научились производить со многими бытовыми приборами, в том числе коптильню с дымогенераторами. Это самый удобный способ обработки продуктов. В процессе копчения натуральным густым дымом из мяса или рыбы выводятся все вредоносные микроорганизмы и бактерии. Срок годности таких продуктов питания увеличивается, а вкусовые качества повышаются.

      Ценный коптильный дым можно получить из хорошего дымогенератора, который является основой для холодного копчения.В процессе нагревания опилок и превращения их в необитаемые устройство создает дым, который попадает в коптильную камеру. Работая в автоматическом режиме, устройство значительно упрощает процесс копчения. Результатом ее работы являются очень ароматные и не менее вкусные копчености, которыми вы всегда сможете насладиться, имея только дымогенератор для копчения копчения.

      Холодным копчением называют обработку продуктов копчения с температурой от 19 до 25°С. Этот процесс может занимать часы и даже дни.Непосредственно перед копчением твердые вещества и пряности обрабатывали.

      Вы сможете чаще радовать себя и своих друзей вкусностями из коптильни, сделав своими руками дымогенератор для домашнего копчения.

      На внешней стороне машины находится небольшая вакуумная коробка для переключения опилок на небольшую трубку опилок вверх для отвода дыма. В коробке есть ограничитель, осуществляющий дозирование опилок от вставленного ТЭНа. Также имеется бак для золы и устройство управления, отвечающее за температуру дымовых газов и подачу опилок.Устройство предварительно запрограммировано на допустимый режим, при котором нагревательный элемент обеспечивает стабильную температуру, необходимую для температуры опилок, во избежание их воспламенения.

      Характеристика дымогенератора

      Учитывая тот факт, что дымогенератор — устройство, требующее довольно много работы, имеет смысл, если он будет потреблять немного электроэнергии. Как правило, дымогенератор для коптильни потребляет в течение суток до 4 кВт, после того как ТЭН наберет нужную температуру горения и отключится.При этом мощность подачи на ТЭН составляет 1 кВт. Устройство питания с розеткой 220В

      Сканер чипа имеет стандартный объем - 1,5 кг. Этого количества достаточно для осуществления непрерывного копчения в течение 1,5 суток. При объеме камеры 1 м 3 Дымогенератор обеспечит плотный дым и качественную дымопродукцию.

      Дымогенератор своими руками

      Основную функцию, которую выполняет дымогенератор в дыму, можно объяснить так: представьте себе человека, который курит в кабине с открытым окном.Как вы помните, весь дым вытягивается из-за быстрого потока воздуха, чтобы выпустить воздух и вытянуть дым из салона. По такому же принципу работают генераторы дыма.

      При этом у такого устройства есть одно неоспоримое преимущество: больше не нужно быть бесконечной коптильней, чтобы подсыпать опилки. Объем приемной камеры дымогенератора достаточен для круглосуточной непрерывной работы устройства. Это значит, что опилки засыпаются один раз и о коптильне можно забыть.

      Собрать простое устройство для копчения продуктов своими руками несложно, все зависит от технических возможностей производителя и вариантов крепления основного насоса емкости, эжектора и воздуха.

      Строительные детали домашнего дымогенератора:

      1. Основной бак. Дело в камере сгорания, куда непосредственно пойдут опилки. Чем меньше объем этой способности, тем быстрее в ней сгорят опилки, и вам нужно будет соединить сырье.
      • Поэтому для создания контейнера используйте преломляющую силу: с одним термосом или лишним огнетушителем не обойтись. Наиболее подходящий размер емкости: диаметр трубы 8-10 см, длина 40-50 см;
      • в нижней части будущей приемной проделайте отверстие диаметром 10 мм.Это необходимо для подключения кислородного компрессора и поддержания процесса горения;
      • топ Фирменный пылесос, чтобы не было подсоса воздуха.
      1. Выталкиватель.
      • расчет этой основной части генератора может быть выполнен с использованием различных металлических труб и любых соединений с ними сваркой, шипами или обычной резьбой;

      • Поместите эжектор вверху или внизу основного бака.Данные показывают верхнюю и нижнюю эжекторную систему.

      Эжектор внизу дымогенератора.

      • подходит для небольшой коптильной камеры. Из-за конструктивных особенностей часто отсутствует нижний эжектор, поэтому необходимо уменьшить высоту камеры сгорания. Таким образом сокращается время работы дымогенератора в бесперебойном режиме. Нижнее расположение трубки не передает естественной тяги у курильщика, за счет того, что дымовой затвор и приемная емкость находятся на одном уровне.В результате при выключении насоса дым перестает вносить дым. Такого неудобства можно избежать, если эжектор установить в верхней части загрузочной камеры, как показано на рисунке.

      1. Насос (компрессор).
      • в дымогенераторе компрессор, для дыма можно использовать любой насос, ну или например компрессор 4-5 ватт, этого будет достаточно;
      • некоторые самоделки делают компрессор для дымогенератора из пластиковой бутылки и компьютерного кулера.
      1. Сырье для копчения.
      • для создания густого дыма возможно использование разных пород дерева, кроме сосны, ели и других вечнозеленых растений. Такая древесная мука придает изделиям горечь;
      • Если ваши опилки слишком мелкие, то добавьте в конструкцию дымогенератора одну небольшую деталь в приемном контейнере - пружину для передачи дыма через прикрепленные опилки. Если опилки большие, дополнительный кусок не нужен, так как дым от дыма легко просочится сквозь древесину.
      1. В нашем дымогенераторе температуру дыма, подаваемого в коптильню, можно регулировать, уменьшая или увеличивая соединительную насадку между коптильной камерой и дымогенератором.
      2. Перед изготовлением дымогенератора для копчения определитесь с мощностью копчения. В качестве альтернативы вы можете использовать металлическую бочку, деревянный ящик или даже картонную коробку. Дымовой шкаф может отключить старый холодильник. Дверь в нем плотно закрывается, а значит, внутри будет поддерживаться постоянная температура в любое время года.Только для горячего копчения холодильник не подходит, так как его пластиковые стенки не выдержат слишком высоких температур.
      3. Когда дымогенератор смонтирован в коптильной камере, можно закладывать продукты, предварительно собирать и сушить. Влажное сырье не допускается, так как дым растворится во влаге, и горение будет длиться гораздо дольше.
      4. Установка устройства на огонь и процесс холодного копчения рыбы.

      Коптильня для рыбы своими руками

      Чтобы не лишать себя удовольствия почаще попадаться рыбе с «дымом», создайте домашний дым с помощью дымогенератора для холодного копчения.

      Разительных отличий заводского устройства от домашнего нет, принцип работы все тот же.

      1. Во-первых, он определяет количество продуктов, которые вы планируете периодически коптить. Миниатюрность устройства будет таким же случаем, если коптильню использовать раз в год, например. Возьмите обычное металлическое ведро с крышкой.
      2. Внизу просверлить отверстие, совпадающее с диаметром трубы дымогенератора для подачи дыма, а в крышке сделать отверстие для дымоудаления.
      3. Для изготовления непосредственно дымогенератора необходима такая информация: корпус, барабан, вентилятор, электропривод, термокамера и пульт для электрической модели.
      4. Технология производства дымогенератора для коптильной рыбы:
      • лучше всего подходит для канистры основного генератора, подходит сальник. Накройте его крышкой и подключите часы к устройству, например, от стиральной машины или микроволновой печи;
      • для поддержания нормального давления в 1 атм Установить любой компрессор для выполнения его основной функции нагнетания воздуха;
      • при расстоянии между дымогенератором и коптильной камерой менее 100 см, то наружу с дополнительным дымоохладителем;
      • в нижней части машины, установите десять, чтобы раскалить опилки;
      • в бак главного генератора положить большие опилки, включить отвод и компрессор;
      • поместите выходную трубку в коптильную камеру, где нужно заранее забрать рыбу.
      • Идет процесс холодного копчения. Примерно через сутки непрерывной работы проверьте рыбу на ее готовность и количество опилок в дымогенераторе.

      90 150

      Методические указания по изготовлению дымогенератора:

      1. Поддержка температуры воспламенения от 30 до 35 °С
      2. Для лучшей работы агрегата подходит сухая погода.
      3. Добавьте немного винограда или вишни в слои дыма генератора. Так ваши продукты будут иметь более насыщенный вкус.
      4. Вкус копченой рыбы или мяса зависит от выбранного сорта дерева.
      5. Для того, чтобы процесс горения шел быстрее, необходимо установить электрический тэн для нагрева опилок внутри дымогенератора.

      Правила техники безопасности при производстве дымогенератора

      1. Дымогенератор должен соответствовать требованиям пожарной и электробезопасности.
      2. На случай непредвиденных проблем блок управления должен быть оборудован устройствами автоматического отключения.
      3. Электропроводка и другие детали должны быть сняты с нагревательного элемента и спрятаны от воздействия высоких температур.
      4. Самый прочный корпус дымогенератора - металлический, покрытый термостойкой краской.
      5. Рекомендуется устанавливать устройство на поверхность, устойчивую к поверхности.

      Условия использования дымогенератора:

      1. Прежде всего, установите машину на ровную поверхность.
      2. Подключите кабель к сети.
      3. Вместимость щепы Заполните коптильные пилы.
      4. Выходной патрубок дымогенератора соединяется с коптильной камерой, которая заранее заполняется продуктами.
      5. Включите кнопку «Пуск», после чего машина выполнит свою работу автоматически. Необходимо следить за уровнем опилок в камере и добавлять их, не сжигая. Таким образом, процесс холодного копчения можно продолжать несколько дней. Выключить устройство нельзя.

      Принцип создания дымогенератора для коптильни своими руками можно увидеть в мастер-классе на видео:

      90 199 90 200 .

      Дымоход - плохая тяга в дымоходе. Чем это вызвано и как предотвратить? - Nice House

      Отсутствие тяги в дымоходе

      Тяга в дымоходе – это отрицательное давление, благодаря которому выхлопные газы, образующиеся в котле или камине, удаляются через дымоход за пределы дома. Когда он слишком мал, выхлопные газы не направляются наружу дома. Затем дым возвращается в помещение, трудно разжечь огонь и топливо не сгорает полностью. Неправильное сжигание также может привести к образованию угарного газа, опасного для здоровья и жизни.Слишком сильная тяга, в свою очередь, вызывает слишком быстрое сгорание топлива, в результате чего камин или котел не использует свою полную мощность.

      Как создается тяга в дымоходе?

      Естественная тяга является результатом разницы плотности дымовых газов в дымоходе и воздуха снаружи здания. Горячие выхлопные газы легче воздуха и поднимаются вверх. Чем выше их температура, тем быстрее они поднимаются вверх и тем больше тяга. Однако из-за меняющейся температуры окружающей среды величина естественной тяги неодинакова — зимой она самая сильная, летом — самая слабая.На него также влияет ветер, который либо улучшает, либо ослабляет его.

      Производители котлов указывают значение тяги дымохода (отрицательное давление), которое необходимо обеспечить для работы отопительных приборов с полной эффективностью. Это 10-25 Па. Что касается каминов, то их производители указывают в инструкции по установке, при каком разрежении устройство работает лучше всего. Минимальная осадка 10 Па. Величину тяги можно определить самому, проверив скорость выходящего воздуха депримометром – впрочем, правильна ли она, лучше всего оценит трубочист или специалист, устанавливающий котел или камин.

      Ветер обычно улучшает тягу, особенно боковую тягу. Однако, когда он наклонный, это часто приводит к тому, что выхлопные газы возвращаются в дом.

      Внезапное отсутствие тяги в дымоходе

      Эффективная и безопасная работа дымохода зависит от многих факторов. Нарушения тяги могут быть вызваны:
      • слишком маленьким поперечным сечением - чем уже дымоход, тем ниже может быть тяга.

        Кирпичные дымоходы должны иметь диаметр 14×14 см или 15 см, если сечение топочного отверстия менее 25 см; и, соответственно, 14×27 см или диаметром 18 см при поперечном сечении более 25 см.Для более крупных кабелей соотношение сторон должно быть 3:2.

        Проблема слишком узкого дымохода часто возникает, когда камин подключается к дымоходу, не предназначенному для отвода дымовых газов (он также обычно имеет маленькое сечение). Стоит знать, что стандартные сечения дымохода (14×14 см или 14×27 см) часто делают невозможной топку в мощном камине;

      • плохое техническое состояние дымохода - чем более неровная поверхность внутри него (неравномерно расположенные кирпичи или кривые), тем больше риск ослабления тяги дымохода.Кроме того, отложение сажи, вызывая сужения, затрудняет прохождение выхлопных газов, а также является частой причиной взрыва или пожара в дымоходе;
      • ветром - при падении закручивается вокруг дымохода, что приводит к образованию зон избыточного давления. Это препятствует правильному функционированию дымохода и создает обратную тягу, из-за которой выхлопные газы могут попасть обратно в здание.

        Ветер, однако, часто является союзником тяги - даже боковой тяги, обтекающей дымоход.Создает отрицательное давление в дымоходе, увеличивая тягу.

        Еще лучший эффект можно получить, если на дымоход установить колпак;

      • температура дымохода - если тяга улучшится после первых нескольких минут горения, значит ее нарушения были вызваны слишком низкой температурой дымохода. Дымоход, который строится снаружи дома, должен быть утеплен;
      • за низким дымоходом - так бывает чаще всего в одноэтажных домах, где дымоходы иногда слишком короткие.

      Минимальная высота дымохода в частном доме для обеспечения эффективного отвода дымовых газов должна составлять около 5 м.


      Также важно, чтобы выход дымохода находился на соответствующей высоте над поверхностью крыши.

      Отсутствие тяги в вентиляционном дымоходе

      Если причиной отсутствия тяги является плохое техническое состояние дымохода (например, грязь, сужающая его поперечное сечение), обычно помогает визит трубочиста. Когда дымоход слишком низкий, часто приходится его удлинять.Он заключается в удлинении вкладыша дымохода таким образом, чтобы его конец (корень, крыша) находился над препятствием (коньком крыши, крышей соседнего дома), ограничивающим или вызывающим обратную тягу. Расширение улучшает условия для формирования естественной тяги дымохода. Тогда колпак дымохода, установленный на его вершине, будет работать лучше – его подверженность ветру будет намного больше.

      Удлинители дымохода должны быть теплоизолированы, т.к. более длинные, но охлаждаемые, вместо усиления уменьшают тягу.


      Однако, когда причиной являются неблагоприятные ветры или неправильное расположение дымохода по отношению к кровле, стоит использовать тяговые средства.
      • Колпак дымохода. Защищают дымоход от турбулентности ветра и в то же время используют его силу для создания отрицательного давления, тем самым улучшая тягу в дымоходе.

        Саморегулирующиеся колпаки чаще всего устанавливаются на концах дымоходов, отводящих дым от каминов. Они выстраиваются по направлению дующего ветра, заслоняя выход дымохода своим навесом и создавая разрежение, величина которого прямо пропорциональна силе дующего ветра.Роторные насадки, у которых сажа могла осесть между близко расположенными лопастями, для этого не подходят. Однако они будут лучше работать в вентиляционных дымоходах.

        Все кожухи, устанавливаемые на дымоходах, должны быть изготовлены из высококачественной кислотоупорной стали. Те, что из оцинкованной стали, прослужат на дымоходе не дольше одного отопительного сезона. Чаще всего они горят или ржавеют, блокируя горение или выход дыма, а не способствуя тяге.

        Колпак дымохода значительно улучшает тягу в дымоходе.Однако это не всегда решает все сопутствующие проблемы. В безветренную погоду не работает.

      • Механические дымососы . Они обеспечивают правильную тягу в дымоходе независимо от размеров и высоты дымохода, расположения здания, колебаний температуры и вида топлива. Некоторые из них благодаря своему специфическому строению не ограничивают свободный отток выхлопных газов из дымохода. Вытяжной колпак установлен на конце дымохода, а выхлопные газы всасываются через отверстие в основании вентилятора и выбрасываются наружу через вращающуюся крыльчатку.№

        Их работой можно управлять вручную, электронным или беспроводным способом. Ручная регулировка заключается в изменении положения ручки на панели контроллера, которая изменяет скорость вращения вентилятора. При розжиге вентилятор должен работать с максимальной эффективностью. Позже - для поддержания надлежащей тяги - обороты должны быть снижены, чтобы его эффективность упала примерно до 30%. Электронный контроллер автоматически регулирует тягу. Датчик температуры, расположенный в дымоходе, выключает вытяжку, когда огонь гаснет.А если после розжига камина пользователь забудет его включить, то датчик сработает автоматически, когда температура в дымоходе превысит 40°С.

      • Улучшение приточной вентиляции . Плохо работающая вентиляция может привести к неисправности камина или котла. Достаточно ли на самом деле кислорода для горения, можно проверить, открыв окна при розжиге огня. Если процесс идет гладко, то это связано с отсутствием должной приточной вентиляции.В такой ситуации эффективным решением будет установка воздухозаборника над или под окном (или в окне) или обеспечение подачи воздуха непосредственно в районе камина (что будет оптимальным решением).

        Чрезмерная тяга приводит к быстрому, неэффективному и неаккуратному сгоранию топлива \

      Слишком сильная тяга в дымоходе

      Низкая тяга является наиболее распространенной проблемой дымохода, но не единственной. Могут быть моменты, когда тяга слишком сильная.

      Чаще всего это происходит, когда дымоход слишком высок или его сечение слишком велико по отношению к размеру топки.

      Еще одной причиной могут быть изношенные уплотнители во вкладыше или в кассете камина. Затем через эти неплотности всасывается воздух для горения, что приводит к быстрому горению древесины.

      Однако гораздо проще ограничить или стабилизировать тягу, чем корректировать ее. Каминные топки или твердотопливные котлы снабжены регулирующим элементом - заслонкой, с помощью которой регулируется величина поперечного сечения дымовых газов в месте выхода отработанных газов из каминной топки. Если на вкладыше не установлен демпфер, его можно купить и установить самостоятельно.

      • Регулятор тяги (замедлитель тяги). Его монтируют, когда тяга слишком велика. Подвижная заслонка регулятора, к которой прикреплен груз, открывается под действием давления в дымоходе и таким образом ограничивает подачу воздуха. Работа регулятора управляется установкой значения вакуума на специальной ручке, для которой заслонка регулирует количество подаваемого воздуха.
      • Регулятор монтируется на дымоходе, чаще всего на дымоходе или над люком, ниже входа дымовых газов из камина, в легкодоступном месте - даже с целью регулирования тяги.
      • Каминные вентиляторы. Их установка – самый эффективный способ улучшить тягу дымохода. Это комплекты дымососов с регулятором тяги и датчиком вакуума. Когда он слишком большой - регулятор уменьшает его, а когда слишком маленький - поддерживает вентилятор.
      .

      Схемы и чертежи коптильни из кирпича. Коптильня коптильня своими руками

      Подумай и подготовь место для постройки коптильни. Очистите территорию от мусора, травы, веток и листьев. Небольшую коптильню заливают подходящим фундаментом – достаточно глубины 30-40 см. Если планируется внушительных размеров коптильня (для частого и массового использования – производства), необходимо залить фундамент на глубину промерзания грунта, покрыть армированным бетоном.

      Подготовьте следующие материалы для строительства кирпичной коптильни: огнеупорный кирпич, глина, одна или несколько решеток для копчения продуктов (в зависимости от планируемых размеров строения и его непосредственного назначения), деревянные двери, металлические прутья, металлическое покрытие, стояк , шпатель, молоток, мастерок, лопата, миска или корыто для глиняного раствора, мерный стакан, уровень.Предусмотреть место в земле для установки будущего дымохода. Длина проема закрытой части канала должна быть 25-30 см, ширина – 35 см, высота – 25 см. Коптильню строить из огнеупорного кирпича (он дороже обычного, но устойчив к высоким температурам и не не трескается со временем) или из красной глины, силикат не годится.

      Коптильная камера находится в конце линии и не должна превышать в высоту 150 см. Постройте камеру, поместив ее на край.


      Выкопайте небольшой ров шириной 55 см и длиной 35 см для ближайшей стенки канала.Учитывать момент, когда топка (камера сгорания) не должна находиться над коптильной камерой. Если вы строите коптильню на возвышенности, дополнительных действий выполнять не нужно. Если возвышения в вашем случае нет, то дымоход следует делать с уклоном около 8 градусов.
      Дно нужно хорошо уплотнить и начать кладку, выставляя два кирпича встык. Желательно заранее уточнять состав кладочного раствора и отдавать предпочтение глиняным смесям, не выделяющим токсинов при нагревании и не разрушающимся.

      Приступаем к кладке стенок дымохода. Стены возводятся на кирпичном фундаменте методом «ребра». Выделка швов во всех рядах должна быть одинаковой. В итоге получается кирпичная стена 25 см в 2 ряда.


      Продолжаем блокировать канал. Можно перекрыть кирпичом. У людей, имеющих некоторый опыт в строительстве, может возникнуть закономерный вопрос: «Как сделать такой потолок, если ширина швеллера 35 см, а длина стандартного кирпича 25 см?»На самом деле все просто – мы совпадаем не с ровным потолком, а с «домиком». Такая кладка позволяет делать кирпичи встык внахлест. Если возможно, заблокируйте канал также глиной для максимальной прочности. Обязательно замажьте образовавшиеся трещины и отверстия раствором.


      Последним шагом является определение основного элемента - коптильной камеры. Хорошо, если при установке камеры канал будет углубляться не более чем на 30 см.


      После выполнения всех вышеперечисленных шагов дайте зданию достаточно высохнуть и отстояться в течение нескольких дней. Затем засыпать все слоем грунта толщиной 15 см – до уровня коптильной камеры.


      Если вы строите большую коптильню, помните о вентиле в дымоходе. Такое оборудование позволит контролировать поток дыма и температуру копчения. Планируя строительство, запланируйте небольшие окна для вентиляции.

      Сегодня на дачных участках многие ставят мангалы и печи-гриль для приготовления мяса на открытом воздухе.На самом деле можно разнообразить свой рацион, построив коптильню своими руками. Такая конструкция выглядит как закрытая печь с небольшим навесом и дверцей. Здесь можно коптить не только мясо, но и рыбу. Лучше всего для создания такой конструкции использовать огнеупорный кирпич, так как этот материал очень прочный и прочный.

      Подготовка к работе

      Для изготовления коптильни необходимо подготовить:

      Часто создают дизайны для холодного копчения , используют глину .Если это не так, можно отдать предпочтение почве, которую насыпают между рядами кирпичей. А вот заменять глину обычным цементным раствором не стоит, так как при значительном нагреве она растрескается.

      Для создания коптильни необходимо подготовить специальное основание , причем не важно предназначено устройство для горячего или холодного копчения рыбы. Бетонная площадка является идеальным основанием.

      1. На выбранном участке вдали от дома необходимо сделать отверстие, подходящее по размеру фундаменту.
      2. На дно нужно насыпать небольшое количество щебня и песка, затем их утрамбовать и тщательно разровнять.
      3. Затем на подушку укладывается металлическая сетка и заливается бетоном.

      По возможности вместо заливки бетона используется железобетонная плита . Этот вариант значительно упрощает строительство рыбной коптильни.

      Небольшая конструкция своими руками

      Чтобы коптильня была прочной и функциональной, а копчение осуществлялось по всем правилам, необходимо правильно ее возвести, на что уйдет некоторое время.Основная задача – подготовить качественные материалы. Для работы годится только керамический кирпич.

      После создания проекта и подготовки площадки дымоход . В целях безопасности вы можете посмотреть соответствующее видео. Сначала создайте канал размером 25 х 35 см. Внутреннее сечение должно быть около 300 см, а в конце канала выкладывается коптильная камера высотой 100-150 см.

      При выполнении работ важно укладывать кирпичи только по краю.Дымовая камера находится на одном уровне с камерой сгорания. При этом необходимо обеспечить небольшое увеличение коптильни. Если это не так, нужно устроить уклон 8º. Затем нужно тщательно уплотнить грунт и выложить ряда кирпичей встык на глиняном растворе. Непригодны цементно-песчаные смеси.

      Для кладки дымохода требуется специальное основание. В этом случае нужно положить кирпич на ребро и аккуратно сделать перевязку.Высота бетонной стены должна быть около 25 см. Над швеллером делаются кирпичные перекрытия . Важно уложить «домовой» материал и использовать глиняный раствор сверху, чтобы закрепить здание.

      Установка коптильной камеры для рыбы производится в конце дымохода, а длина канала должна быть не менее 20 см. После высыхания раствора дымовой канал тщательно засыпается землей. Потребуется слой в 15 см.

      Готовую конструкцию из рыбы холодного копчения размещают на крыльце, террасе или в беседке.

      Большая коптильня своими руками

      Многие предпочитают делать все аккуратно, поэтому выбирают большие проекты для копчения мяса и рыбы. В этом случае важно выбрать участок, на котором есть свободное место.

      На самом деле есть большая коптильня с духовкой . Весь комплекс находится недалеко от дома.

      Правила установки:

      • Если речь идет о копчении рыбы горячим, то дым должен попадать в само помещение.При этом дверь должна быть плотно закрыта.
      • Если планируется строительство холода, необходимо предусмотреть отдельный дымогенератор.

      Благодаря наличию на даче большой кирпичной коптильни можно производить ароматную рыбу или мясо. В этом случае необходимо подготовить крепления, на которые вы будете вешать изделия для следующего копчения.

      Верхний дымоход со специальным клапаном , чтобы можно было регулировать дымоудаление, температуру в помещении и поток воздуха.Без такого клапана цвет копченой рыбы будет неравномерным.

      Обеспечьте небольшие окна для вентиляции. Это очень важно, так как в таких больших конструкциях обычно коптится большое количество рыбы и мяса. Дополнительно требуется место для хранения дров . В конструкции для холодного копчения установлен лоток, в который стекает жир.

      Если говорить об общей конструкции, то есть смысл сделать площадку для гриля. В этом случае во время летнего отдыха вы сможете полакомиться не только копченой рыбой, но и шашлыком.При наличии нескольких камер сгорания можно использовать оба устройства одновременно. В этом случае процесс приготовления не будет нарушен.

      Дополнительные элементы

      Кирпичная коптильня предназначена для горячего или холодного копчения, легко построить , не прибегая к помощи специалистов. Для начала нужно найти место и подготовить проект. После этого необходимо будет получить необходимые материалы и приступить к работе.

      Коптильня на даче или в частном доме – это отличная возможность разнообразить свой рацион, порадовать себя и своих близких качественными продуктами и вкуснейшими коптильнями.Компактную переносную коптильню можно приобрести в любом специализированном магазине, а вот стационарную установку из кирпича несложно сделать своими руками.

      Кратко технологию копчения можно охарактеризовать как процесс обработки и пропитки изделий дымом, исходящим от древесины. Без специальной коптильни такая технология приготовления практически невозможна.

      Коптильня представляет собой довольно простую конструкцию – металлический контейнер с решеткой для укладки продуктов и съемной крышкой. Имея желание, смекалку и минимальные навыки, можно сделать качественную коптильню своими руками.Причем он подходит как для горячего, так и для холодного копчения.

      Кирпичная коптильня имеет в основе металлический каркас, выполненный из кирпича. Иногда получается не сделать каркас, а приступить к процессу возведения конструкции на бетонном фундаменте. В его устройство обязательно входят дымоход, решетка, металлические решетки для приготовления продуктов, коптильная камера и поддувал. Из чего состоит типовая конструкция и как она устроена, коптильню из кирпича вы можете увидеть на чертеже.

      Современные технологии производства коптильного инвентаря развиваются; проблем с отсутствием такого оборудования просто нет.

      Типы коптилен:

      • угольный гриль;
      • переносная коптильня;
      • гриль-коптильня электрическая;
      • газовая решетка для коптильни;
      • одноразовый мешок для курения.

      Для подготовки рыбы перед покупкой коптильни необходимо объяснить, сколько рыбы вы планируете приготовить и при каких условиях. Например, для большой компании подойдет коптильня размерами 60 х 30 х 30 см, что позволит одновременно приготовить до 4 кг рыбы.

      Есть варианты поменьше, в которые можно поместить до 1 кг рыбы, а такие коптильни легко переносить за счет небольшого веса - 7 кг.Размеры коптильни менее 40 х 31 х 31 см.

      Нет возможности купить магазинную коптильню? Используйте подручные средства и создайте коптильню самостоятельно. Вот несколько отличных вариантов:




      Технология строительства обычной коптильни из кирпича подробно представлена ​​на видео.

      Кирпичная коптильня-барбекю своими руками

      Чтобы построить коптильню-барбекю своими руками, необходимо запастись набором необходимых инструментов и материалов.Для кладки вам понадобится огнеупорный кирпич. Технология производства коптильни состоит из следующих этапов:

      1. Приготовьте цементный раствор, который не должен быть слишком жидким или густым.
      2. На месте будущего строительства подготовить площадку. Для этого очистите его от мусора и закрепите в земле деревянные борта. Это необходимо для создания цементного фундамента.
      3. Залить цементный раствор на подготовленное место и дать ему полностью высохнуть.
      4. Положите кирпичи на сухую основу таким образом, чтобы не было щелей и зазоров.Используйте строительный уровень, чтобы получить ровную кладку.
      5. Аккуратно и медленно кладите стенки гриля, высота от фундамента должна быть не менее 70 см. Вам понадобится металлическая дверца для поддувала.
      6. Обратите внимание на углубления для емкости для гриля. Он состоит из металлического деревянного ящика и верхней решетки для приготовления пищи.
      7. На сооружение дымохода и курительной трубы уйдет немного больше времени, так как нужно сделать хорошо проветриваемое отверстие с заслонкой для регулирования подачи дыма.
      8. После завершения процесса создания дымохода и установки всех металлических деталей можно приступать к работе с решеткой.


      Кирпичная коптильня своими руками

      Место для устройства кирпичной топки должно располагаться на допустимом расстоянии от жилых домов. Тщательно подготовьте участок, очистив его от мусора. Глубина фундамента коптильни должна быть около 40 см, а если вы планируете построить большую конструкцию, залейте фундамент железобетоном до 69-70 см.

      Для сборки вам понадобится:

      • огнеупорный кирпич;
      • строительный уровень
      • , шпатели, молоток, дверца деревянная;
      • решетка;
      • металлическая крышка;
      • мастерок;
      • вертикальная линия;
      • заказ.

      Технология производства:

      1. В первую очередь приступаем к изготовлению дымохода, длина его закрытого проема должна быть 300 мм, ширина - 350 мм, высота - 250 мм. Работа с глиняным кирпичом.Такой материал устойчив к температуре и растрескиванию.
      2. Поместите на край коптильной камеры, который должен быть в конце линии. Его высота не должна превышать 150 см.
      3. Сделайте ров перед прокладкой канализации. Его ширина должна быть 550 мм, а длина 350 мм. Учтите тот факт, что камера дров не должна быть выше камеры дымления.
      4. Кирпичная кладка должна производиться глиняной смесью, не выделяющей токсинов.
      5. Стенки дымохода должны быть «ребристыми», возводимыми на заранее подготовленное кирпичное основание.В итоге должна получиться стена 25 см с кирпичной кладкой в ​​2 ряда.
      6. Заблокируйте канал кирпичом. Эта процедура выполняется по принципу «домашний», а значит, закладка не должна быть плоской.
      7. Установите коптильню на последнем изгибе таким образом, чтобы максимальная глубина воздуховода при установке составляла 300 мм.
      8. Дайте конструкции высохнуть и отстояться в течение нескольких дней. Через двое суток необходимо насыпать коптильню грунтом высотой 15 см с коптильной камерой.


      Коптильня для барбекю Brickyard

      Благодаря кирпичному грилю можно коптить, жарить мясо или рыбу, готовить продукты на гриле. Совместить мангал с коптильней – очень практичное решение, ведь универсальность этой постройки просто поражает. Следуя схеме коптильни из кирпича, вы легко сможете сделать мангал своими руками.

      Прогресс:

      Профессионалы рекомендуют делать большую коптильню из кирпича в форме домика, тем самым создавая просторное помещение с печью, от которой дым должен проникать в помещение.Для холодного копчения требуется отдельный дымогенератор. Дымоход коптильни должен иметь вентиль, регулирующий подачу дыма и его температуру. Если клапана нет, продукты будут гореть неравномерно.


      Преимущества кирпичной коптильни:

      1. Надежный в эксплуатации и долговечный. Такая коптильня может качественно прослужить вам не один год.
      2. Удобный и безопасный процесс копчения. Открытого огня нет, а значит ветер не раздует огонь во все стороны.
      3. Экономное строительство. Дорогие дрова необязательны. Для копчения достаточно использовать опилки.
      1. Минимальные канцерогены при переработке продуктов. Коптильные изделия изготавливаются исключительно дымом из высококачественных пород древесины.

      Сжигание в кирпичной коптильне

      Большинство коптилен используется для копчения мясных или рыбных полуфабрикатов. Их можно нарезать на кусочки или коптить целиком.

      1. Прежде чем приступить к обжариванию мяса, его нужно помять с солью, специями и дождаться выхода сока.Отложите мясо в сторону на некоторое время. Чтобы определить, готово ли мясо к копчению, проколите его вилкой. Прозрачная выступающая жидкость будет свидетельствовать о том, что продукт можно отправлять курильщику. Сначала нужно его разрезать.
      2. В случае копчения куриной тушки ее необходимо очистить изнутри, разрезать, промыть и поджечь. Затем мясо посыпают специями и оставляют в прохладном месте на 3 дня. Эта выдержка необходима курице, чтобы ее мясо не было жестким.
      3. Копченая рыба может быть как свежей, так и соленой.Целиком с субпродуктами и очищенными кусочками. Как показывает практика, рыба вкуснее, если перед копчением ее посолить и просушить. Используйте более крупную соль для измельчения рыбы. Перед копчением в течение нескольких часов рыба должна выпустить сок, находясь в подвешенном состоянии.

      В качестве топлива для коптильни подходят любые дрова, но для хорошего дыма с приятным ароматом лучше использовать можжевеловую или ольховую стружку. Ветка яблони и груши, грецкого ореха и клена также работают. Можно использовать смесь разных пород дерева, благодаря чему изделия будут иметь неповторимый копченый аромат.

      Перед использованием с древесины снимают кору, особенно это правило касается хвойных пород. Дерево можно расколоть на мелкие кусочки или порезать на щепки. Увлажненное сырье помещают на дно коптильни.

      Неверно думать, что коптить можно только мясные и рыбные продукты, так как копчению подвергаются молочные продукты и овощи и фрукты. Находясь в коптильне, продукт пропитывается густым едким дымом и обезвоживается. В этот момент исчезают и бактерии, что увеличивает срок годности продукта.


      В домашних кирпичных коптильнях часто используется метод горячего копчения. В отличие от холодного, этот метод работает намного быстрее, а также имеет некоторые преимущества:

      • после копчения продукты теряют минимум влаги;
      • все продукты в коптильне сочные.

      Процесс копчения заключается в обработке продуктов густым дымом. Постепенно необходимо снижать температуру и плотность дыма. Время горячего горения - до 2,5 часов.

      Изделия холодного копчения готовятся под воздействием холодного дыма. Холодное копчение подается до 7 суток.


      Многие владельцы частных участков хотят обустроить свою территорию так, чтобы ею было удобно и приятно пользоваться. Это дает возможность устанавливать различные малые архитектурные формы, а также элементы для уличной кухни или для приготовления мяса и рыбы. Сюда же относится и кирпичная коптильня, обеспечивающая создание вкусных, ароматных и приятных блюд с насыщенным и изумительным вкусом.

      Эту конструкцию можно использовать как для горячего, так и для холодного копчения. При желании вы можете построить коптильню своими руками, для чего можете изучить инструкцию и посмотреть соответствующее видео, в котором будет снят процесс строительства. Создать коптильню можно из совершенно разных материалов, кроме того, для этих целей часто используются подручные средства, так что на этот процесс не придется тратить слишком много денег. Именно кирпичная конструкция считается наиболее оптимальным выбором.

      Преимущества кирпичной коптильни

      Эти продукты имеют следующие положительные стороны:

      • высокая практичность;
      • надежность;
      • долгий срок службы;
      • возможность выполнить все этапы строительства своими руками;
      • красивый внешний вид, который подойдет абсолютно любому сайту.

      Однако для обеспечения всех вышеперечисленных преимуществ следует выбирать только качественные материалы с необходимыми параметрами.

      Какие материалы следует подготовить

      Строительство конструкции возможно только при наличии некоторых материалов, в том числе:

      • Специальный кирпич, который должен быть качественным и надежным;
      • глина
      • ;
      • Металлические стержни и крышка;
      • Деревянная дверь;
      • решетка, на которой будет происходить процесс копчения.

      Также подготовлены инструменты, обеспечивающие окончание всех запланированных работ.Еще одним немаловажным вопросом является выбор специализации будущей коптильни, ведь коптить ее можно как холодным, так и горячим способом, и даже можно соорудить конструкцию, которая будет универсальной, благодаря чему в ней можно осуществлять два совершенно разных процесса.

      Выбор площадки для размещения конструкции

      Кирпичная коптильня должна располагаться на участке в таком месте, где ее можно будет использовать со всеми удобствами. Следует помнить, что это сложный и тяжелый материал, вследствие чего из него получаются только стационарные и капитальные конструкции.Поэтому при необходимости перенести полученную курилку в другое место просто не получится. Поэтому выбор его местоположения – очень важный момент.

      Это место должно быть не только удобным в использовании, но и находиться на удалении от жилого дома.

      Важно помнить, что при работе коптильни будет появляться как холодный, так и горячий дым, который будет выходить наружу, именно поэтому возле построек не должно быть деревьев, иначе они могут быть необратимо повреждены.

      Подготовка площадки под строительство

      Как только принято решение, где будет строиться коптильня своими руками, нужно правильно подготовить выбранное место. Кроме того, по проводятся следующие работы:

      • территория очищается от всех лишних элементов, в том числе грязи или мусора;
      • почва вместе с травой тщательно и бережно убрана;
      • затем можно приступать к обустройству фундамента, который является необходимым элементом, а лучшим выбором считается обычное бетонное основание, глубина которого будет не более 40 см, так как коптильня будет небольшой постройкой;
      • можно сделать траншею самостоятельно или с помощью техники, но за счет того, что она не будет широкой и неглубокой, особых проблем с проведением работ своими руками не возникнет;
      • часто делают коптильни, размеры которых достаточно велики, и для них необходимо обустроить фундамент, который будет располагаться ниже уровня промерзания грунта, а также предусмотреть усиление основания;
      • если холодная или горячая коптильня небольшая, так как она будет предназначена для небольшого количества мяса или рыбы, то для нее при наличии хорошего и плотного грунта можно просто утрамбовать нижний слой грунта.

      Процесс создания маленькой коптильни

      Как правило, если вы намерены создать конструкцию, которая будет предназначена для частного личного пользования, и не собираетесь постоянно заниматься процессом копчения, то для вашего сайт.

      Его конструкцию легко реализовать своими руками, причем эта процедура не займет много времени и не потребует значительных усилий.

      Однако даже при возведении небольшого сооружения важно знать, какие нюансы и требования необходимо учитывать при работе.Желательно посмотреть различные видеоролики, находящиеся в свободном доступе в Интернете, и там наглядно видно, как должна производиться конструкция.

      Весь процесс делится на следующие этапы:

      Так что создать качественную, надежную и оптимального размера коптильню для горячего и холодного копчения не составит большого труда. Однако желательно внимательно изучить соответствующее видео, а также четко следовать инструкции.

      При работе и создании коптильни нужно соблюдать определенные рекомендации, чтобы справиться с поставленной задачей на отлично.В том числе:


      Таким образом, вы можете легко создать собственную коптильню горячего или холодного копчения. При этом вы сможете реализовать все свои идеи и желания, чтобы получить устройство, правильно расположенное, удобное для постоянного использования и имеющее необходимые параметры. В результате вы всегда сможете приготовить вкусные и непревзойденные копчености, которые будут ароматными и изысканными. Так как все работы выполняются самостоятельно, затраты на оборудование будут минимальными.

      Для любителей копченой рыбы и мясных деликатесов средневековая коптильня заняла первое место. Сегодня преимущества коптильни своими руками на дачном участке или возле частного дома очевидны – рыба и мясо приобретают свой первоначальный вкус, а по сравнению с аналогами, купленными в магазине, всегда можно ручаться за качество и свежесть. продуктов.

      Информацию по строительству коптильни из подручных материалов найти несложно, а вот вариант из кирпича займет больше времени, для постройки такой постройки не потребуются особые навыки и средства, главное усердие и терпение.Если следовать инструкции, то можно в ближайшее время порадовать близких и друзей ароматными копченостями.

      Подготовка к строительству

      Стоит обратить внимание на место, где планируется коптильня из кирпича своими руками, так как это стационарная конструкция, которую нельзя передвигать. Место следует выбирать подальше от квартир и сада, чтобы дым не мешал растениям людям, предварительно очистив его от мусора, растений, и можно приступать к закладке фундамента.

      Далее необходимо определить, как будет выглядеть коптильня из кирпича: горячая, холодная или в комбинированном варианте, состоящем из двух частей. Вне зависимости от того, какой вариант будет выбран, будущая конструкция будет состоять из следующих частей:

      • Камин
      • Топка.
      • Решетка
      • Решетка изделия.
      • Крышка.

      Создаем чертеж и план работ

      Если вы уже решили построить коптильню своими руками, независимо от ее размеров, продуманные чертежи и план – необходимый шаг.Работу проще расписывать поэтапно, примерный план будет такой:

      1. Подготовка площадки под заливку фундамента.
      2. Закупка строительных инструментов и материалов.
      3. Установка фундамента.
      4. Кирпич
      5. Если выбрана коптильня холодного копчения из кирпича, необходимо возвести коптильный инвентарь.
      6. Тестирование готового проекта.

      Материалы, которые потребуются для постройки коптильни из кирпича.

      При выборе кирпича лучше отдать предпочтение огнеупорным или керамическим изделиям. Силикатный кирпич не подходит для построек такого типа. Вам также понадобится:

      • Дверца и крышка из нержавеющей стали.
      • Цемент
      • Лопата, уровень, шпатель и емкость для смешивания.
      • Решетка для металлических изделий (можно прутки).

      Ставим фундамент и стенку для коптильни

      Бетонная подушка создается из сплошной бетонной плиты или стальной сетки вручную, щебня, песка и бетона следующим образом:

      Процесс кладки кирпича

      Кладка производится путем обмазывания раствором крючка (малая сторона кирпича), что позволяет заполнять вертикальные швы по мере продвижения камня в шов при кладке.Перед этим раствор наносится на основу. При появлении излишков раствора (после вдавливания кирпича) остатки удаляются кельмой.

      Рисунок 2. Кладка основания

      Чтобы кладка оставалась гладкой, кирпич слегка простукивают резиновым молотком. Использование строительного уровня обязательно для соблюдения ровных углов конструкции. Укладка производится рядами после каждого замера высоты здания во избежание неровностей. Чтобы придать собственному кирпичному дому эстетичный вид, следует придерживаться нескольких советов:

      Кладка дымохода

      Разница между коптильнями холодного и коптильного типа видна в длине дымохода.Поскольку для холодного копчения требуется охлажденный дым, дымоход должен быть необходимой длины. После установки коптильни горячего копчения дымоход должен быть коротким. С одной стороны такой дымоход ограничен очагом (очагом), с другой - коптильной камерой.

      Коптильная камера

      Отсек для копчения продуктов может иметь круглую, овальную или прямоугольную форму (высота до 1,5, размер 1 м2). Для строительства такой камеры используют глиняный раствор (или цемент), постепенно кладя на него кирпич ребром.Зачем использовать глину? Так как при нагреве он не выделяет вредных веществ, а значит, коптильня не испортит продукт. В верхней части устанавливаются решетки или решетка для продуктов, в нижней части можно установить пеньки, которые будут служить своеобразным фильтром дыма. На дно камеры желательно поставить сковороду для сбора жира.

      Рис. 5. Готово до конца: сборка дверей, решеток и пробный пуск

      Принадлежности для печи

      Печь устанавливается на другом конце дымохода, ее можно сделать из толстого листового металла, обязательно поддувал поддувал для тяги и сбора золы.Снаружи печь кирпичная.

      Чем отличается конструкция коптильни для холодного и горячего бездымного копчения?

      Существуют различия в конструкции коптильни разных типов. При горячем копчении топку необходимо устанавливать непосредственно под коптильной камерой, при холодном – топку сбоку, а топку устанавливают в камере.

      Преимущества и недостатки кирпичной коптильни

      Качество конструкции зависит от качества материала. Срок службы дымоблока также зависит от того, насколько правильно используется кирпич.К преимуществам использования кирпича относятся:

      • Длительный срок службы по сравнению с другими материалами.
      • Относительная дешевизна.
      • Широкая цветовая гамма, которая позволит гармонично сочетать будущий дизайн с существующими.
      • Экологичность.
      • Свойства согревают.

      Одним из основных недостатков при строительстве является сложность кладки, что требует определенных навыков в строительной сфере.

      Выбрать кирпич для строительства коптильни несложно.Ломаная форма, местами «вздутия» свидетельствует о том, что кирпич изготовлен с нарушением технологии. Но даже качественный продукт имеет множество недостатков – высокое водопоглощение, подверженность химическим воздействиям (актуально в районах, где расположена химическая промышленность), но в целом этот материал способен проработать не один десяток лет без дополнительной реставрации. .

      Копать. 6. Результат плодотворной работы

      Преимущества самой коптильни из кирпича очевидны: не только возможность попробовать вкусную и полезную пищу, но и отличное дизайнерское решение для любого помещения.Оснащенная дополнительными полками и мойкой, коптильня станет настоящим подспорьем в доме.

      .

      Генератор холодного дыма. Дымогенератор дымогенератор своими руками дымогенератор своими руками для ровной ровной

      Данный материал посвящен технологии копчения продуктов, не требующей строительства громоздкой коптильни на ценовой территории В статье рассмотрены следующие вопросы:

      • Что такое эжекторный дымогенератор и чем он отличается от традиционной коптильни.
      • Из каких элементов состоит стандартный дымогенератор.
      • Что может сделать дымогенератор в вашем доме.
      • Какими приборами необходимо оборудовать дымогенератор, работающий с дымогенератором.

      Каким бы ни был способ копчения в домашних условиях холодным или горячим, сложно найти человека, который, кроме запаха и аппетитного вида изысканных домашних деликатесов. Самодельные коптильни давно завоевали популярность у гурманов.

      Простота традиционной коптильни и отсутствие в конструкции оборудования, которое со временем может выйти из строя – вот, пожалуй, единственные преимущества этих очень больших конструкций.Еще одно дело – самодельный дымогенератор. Представляет собой компактную установку, состоящую из нескольких достаточно простых функциональных модулей, позволяющих регулировать режимы горения и интенсивность горения стружки.

      О явных преимуществах дымогенератора проще всего догадаться со слов тех, кто на практике изучил его возможности.

      Тольяттинец. Предлагает пользователю.

      В какой-то момент мне тоже захотелось покурить: я изучил этот вопрос и пришел к выводу, что дымогенератор - самый оптимальный вариант.Курить с ним можно и в холодную и в горячую дорогу, что несомненно является большим плюсом. Особенно это заметно, если сравнивать дымогенератор с нефункционирующей «коробкой» (традиционным дымом), он не управляется и не регулируется исключительно для копчения горячим способом.

      Прибор дымогенератор.

      Основная трудность, с которой сталкиваются владельцы классических коптилен, заключается в том, что копчение – это длительный процесс, требующий постоянного контроля и внушительного запаса дров.Преимущества дымогенератора в том, что он автоматически подает необходимое количество дыма в коптильную камеру, расходуя относительно небольшое количество опилок или щепы.

      Принципиальная схема эжекторного дымогенератора

      Перечислим основные элементы простейшего дымогенератора:

      1. Камера сгорания представляет собой металлическую трубу, в которую загружается древесная щепа (или опилки) и где сжигается топливо.
      2. Сольник - камера золоулавливания, расположенная под камерой сгорания.
      3. Решетка для стружки представляет собой металлическую сетку, устанавливаемую поверх золы, выполняющую функцию решетки.
      4. Устройство подачи воздуха (компрессор или вентилятор).
      5. Эжектор - узел, формирующий струю дыма и направляющий ее в дымовую камеру.
      6. Соединительные форсунки.
      7. Deflegmator (есть не все дымогенераторы).
      8. Емкость для конденсата.

      Конструкция классического дымогенератора имеет следующую схему.

      При этом следует различать дымогенераторы с верхним и нижним отбором дыма.

      Большинство пользователей, рассказавших о конструкции своих дымогенераторов на страницах форума, считают более практичной схему с дымозаборным днищем.

      Пашман. Предлагает пользователю.

      Соорудил дымосборник и сделал дымогенератор с выхлопами сверху: шумбирует токи после 20 минут работы.После "наезда" начал работать часа 2, но дрова полностью не прогорают и в результате наблюдаются сколы. Сообщается о выборе дымового устройства снизу.

      Верхнее расположение впускного патрубка выглядит непрактичным по двум причинам:

      1. Чтобы дым от верхнего дымозаборника работал постоянно, ему нужен мощный компрессор, а чем мощнее компрессор, тем быстрее тлеют дрова, что в свою очередь приводит к мешающей щепе.
      2. При верхнем расположении патрубка подвода конденсата, образующего в верхней части камеры сгорания сток, весь слой древесины будет быстро подниматься вверх.Это приводит к «зависанию» стружки и ее неполному сгоранию.

      А теперь небольшое, но важное отступление.

      Везде, где имеется входной патрубок дымогенератора (верхний или нижний), необходимо обязательно контролировать влажность щепы перед загрузкой топлива в камеру сгорания. А предварительная просушка ее только подведет.

      Тольяттинец.

      Для подвешивания жетонов в дымогенераторах: жетоны для всех типов дымогенераторов должны быть сухими (влажность их не должна превышать 14%).Как определить влажность? Не знаю, но я делаю это следующим образом: ставлю чипс в духовку перед тем, как закоптить. Несу при 80-90°С и в конвекторе 1-1,5 часа. Что в результате? Во время курения чип у меня не завис.

      Но вернемся к теме: Рассмотрим конструкцию основных элементов устройства более подробно.

      Камера сгорания.

      Конструкция классического дымогенератора настолько проста, что возможно изготовить устройство без соответствующих чертежей.Чтобы не перепутать размеры и представить себе будущую поделку, можно воспользоваться небольшим эскизом, нарисованным от руки. Об основных размерах устройства мы расскажем, опираясь на практические рекомендации пользователей с форума.

      Прежде чем приступить к изготовлению камеры сгорания, необходимо определиться с материалом. В идеале это должна быть трубка из нержавеющей стали (пищевая).

      При этом много создается корпус камеры сгорания из обычной металлической трубы диаметром 90-120 мм. Также подходит И.квадратная труба с сопоставимой площадью проходного сечения.

      По высоте топочной камеры: оптимальный размер для дымогенератора с нижним дымозаборником 50 см. Если дымозабор делать сверху, то топочную камеру можно сделать чуть ниже (для улучшения жажды).

      Резервуар для соли и сетка

      Как видно на фото выше, нижняя часть камеры сгорания оснащена сеткой или колосниковой сеткой. это обязательные Установки, которые используются для хранения ещё не отстрелянных жетонов.

      Отверстие для стружки розжига (диаметром 8-10 мм 8-10 мм) сделано сверху решетки в корпусе камеры сгорания. В процессе эксплуатации запальное отверстие выполняет рассматриваемую функцию. Дымогенераторы как с одним, так и с двумя) мыслительными отверстиями с одним или двумя (обратными) отверстиями. Если жетоны загорятся слишком быстро, одно из отверстий может быть закрыто в любой момент.

      Объем и высота пепла рассчитываются на основе количества золы, образующейся во время работы.Как показывает упражнение, даже при длительном дымлении золы в зольнике скапливается очень немного: 1-2 спичечных коробка. Поэтому высота Аштара может быть равна и 5, и 3 сантиметрам. Хватит на один дым (на одно зарядное устройство).

      Запальное отверстие над зерном – классическая конструкция дымогенератора. Кто-то запутается прямо в камере Солника. Основные отличия в работе дымогенератора в этом случае не отмечены.

      Тольяттинец.

      У меня есть отверстие для розжига, оно находится под решеткой. Одна только солонка высотой где-то 3 см (от нижней крышки до решетки).

      Говоря о расположении отверстий, мы определяем правильное расположение выходной трубы, которая будет использоваться для отбора дыма из камеры сгорания. В этом нам поможет опыт пользователей портала. 5 см считается оптимальным расстоянием от экрана колосника до центра выходного отверстия (актуально для приборов с нижним отбором дыма). В пользу обозначенного параметра говорит успешный практический опыт и «холодные» теоретические расчеты.

      а-нры. Предлагает пользователю.

      В первых дымогенераторах описанной конструкции выходной патрубок был выполнен на расстоянии 50 мм от тугого осла. Он был загадан в той же плоскости, но расширен на 90°. Я думаю, что эта необходимость связана с накоплением золы, потому что если зола сломается или выйдет наружу, то тяги не будет вообще. По этой причине у меня есть рулон.

      Ролик лучше сделать сразу в виде съемной нижней крышки.Затем его можно легко отсоединить для очистки дымогенератора.

      Некоторые пытаются защитить выходное отверстие дымогенератора специальной сеткой (с целью попадания в дымоход камеры сгорания, опилок, золы или несгоревшей щепы). В этом нет необходимости, так как наличие дополнительных элементов может заблокировать отверстия или привести к зависанию жетонов. Максимум, что можно сделать для защиты торговой точки, это настроить маленькую визу.

      а-нры.

      Резьбовой выход 3/4 дюйма не установлен. Новый ДГ изготовлен из нержавейки от дымохода (D=110мм, L=500мм). Крышки устанавливаются с обеих сторон. Есть сочник в нижней крышке и отдельное утопленное отверстие. На выходе сделал внутренний "козырек" из блокирующей мелкой фракции. Пробный запуск подаренный на опилки: сгорело все - чисто и без свободы.

      Стальная газовая труба под дюймовую резьбу – лучший материал в системе воздуховодов, соединяющих дымогенератор с коптильной камерой.В этом вопросе мнения коллективных пользователей сходятся практически на 100%.

      Эжектор

      Эжектор является ключевым рабочим узлом дымогенератора, который устанавливается на выходе из камеры сгорания.

      Так выглядит, если речь идет о конструкции впускного патрубка сверху. Если подводящий патрубок находится внизу камеры сгорания, то эжектор монтируется снаружи (в верхней части орошения) - на патрубке, соединяющем нижний подводящий патрубок и верхний патрубок, подавляющий дым в дымовой камере.

      Принцип работы эжектора становится понятен, если посмотреть схемы рабочего устройства.

      Основными размерами эжектора являются диаметры наружной и внутренней труб устройства, а также расстояние, на которое внутренняя труба (система подачи приточного воздуха) входит в выходную систему дымогенератора.

      Размеры выхода нам известны - это диаметр прохода трубы ¾ дюйма. Что касается диаметра прохода внутренней трубы: оптимально 6-8 мм.

      Оценка. Предлагает пользователю.

      Если нагнетатель не очень мощный, то желательно использовать эжекторную трубу с внутренним диаметром - 8...10 мм. Хотя люди ставят на 6мм.

      Используя простую смесь и материалы, которые можно приобрести в любом магазине для рукоделия, эжектор собирается за несколько часов (максимум).

      Насколько маленькая труба должна входить в трубу большого диаметра? Этот параметр имеет большое значение, поскольку от него зависит уровень тяги и стабильное обнаружение стружки.Оптимально – тонкая трубка должна входить в трубу на ¾ дюйма 2 см или 1…1,5 см от зеленой бирки (см. фото). Перед началом процесса внутреннюю трубу рекомендуется делать с запасом. Укоротите его до оптимального размера по результатам эксперимента.

      Сборник конденсата и смолы

      Вертикальный участок трубы, где дым подается в коптильную камеру, является своего рода естественным отклонителем. Конденсат, скапливающийся на холодных стенках, насыщается вредными смолами (способными безнадежно испортить вкус коптильных изделий) и затем вытекает наружу.С одной стороны, без отлива, без отлива нельзя, с другой стороны - перед мастером, оснастившим свой прибор вертикальным дефлектором, встал вопрос утилизации вредных продуктов горения древесины. Решается просто – установкой приемного контейнера в нужном месте.

      Длина дефлеграммы, как правило, немного меньше, чем у камеры сгорания.

      Компрессор или вентилятор

      Для обеспечения бесперебойного поступления воздуха в эжектор дымогенератора умельцы используют самые разнообразные приспособления.Начиная от аквариумных компрессоров и лодочных насосов, заканчивая самодельными приспособлениями на базе кулера для охлаждения системного блока ПК. Однако оптимальным решением в этом плане является центробежный центробежный вентилятор с регулируемой мощностью.

      Мясо – традиционное блюдо на наших столах. Готовить его можно по-разному, однако большой популярностью пользуется такая термическая обработка, как копчение, а также устройство коптильного дымогенератора копчения. Процедура затрудняет создание сосуда длительного хранения из скоропортящегося продукта, позволяет получить особый вкус, аромат, не сравнимый ни с каким другим способом обработки.И даже на рынке бытовой техники появляется все больше разных приспособлений, еще по цене копчения своими руками.

      Примечание: Особую роль в процедуре отводит дыму, который придает блюду не только великолепный вкус, но и особый запах. И пусть многие начинают пользоваться уже готовыми устройствами, заинтересованных в использовании бытовой техники хватает.

      Это хорошее спасение и отличная возможность получить дополнительное удовольствие от возможности что-то сделать.Ведь немного побеспокоились, можно сделать генератор своими руками.

      Копчение – достаточно длительный процесс, требующий нескольких навыков. Должны быть выполнены определенные условия:

      • минимальный поток входящего дыма;
      • обработка
      • должна быть длительной - от нескольких часов до нескольких дней;
      • можно использовать опилки фруктов, но не хвойных;
      • продуктов надо переработать - почистить, помыть, посолить, высосать.

      Учитывая навыки подготовки, понимание тонкостей проведения процедуры, определяется результат.Имеет значение и устройство, особенно если дымогенератор сделан своими руками. Для него важнее всего правильное расположение всех элементов, поступление низкотемпературного дыма. Все это в комплексе позволяет надеяться, что получится очень вкусно и подано.


      Самоделка с дымогенератором
      • ольха;
      • вишня;
      • яблоня;
      • груша;

      Из-за разных ароматических характеристик разные блюда получаются по-разному.Вам остается только поставить коптильню руками, чтобы запустить процесс.

      О дыме

      Дым — природный антисептик, который ценят курильщики. Ведь после такой обработки в продукте долго не образуется злокачественная микрофлора. Словом, срок годности увеличивается, блюдо приобретает особый аромат. Дымом можно обрабатывать дичь, мясо, рыбу.


      Дым из дымогенератора

      С помощью генератора можно получить дым с необходимыми характеристиками.Его сброс осуществляется за счет действия вентилятора или перепада температур. Подчеркнутую роль играют опилки.

      Сервис

      Процедура представляет собой подачу опилок, а также последующую очистку контейнера от расширяющихся элементов. Если используется дымогенератор для холодного копчения, сделанный своими руками, вполне вероятно, что процедуру придется проводить самостоятельно. Однако если используется готовый вариант, то автоматизировать процесс вполне возможно.На крупных производствах оператор активируется для мониторинга.

      Преимущества предварительно собранных опций

      Сделать генератор самому - задача не из легких. Он требует определенных навыков, материалов и времени. Поэтому многое не решается пойти на такой шаг, а купить уже готовый электрический дымогенератор. Такие устройства очень популярны, потому что имеют такие преимущества:

      • высокая производительность;
      • низкое потребление электроэнергии, которое сравнимо с уровнем потребления лампы накаливания;
      • в термокамере, дымоочистке, в результате чего смолистые вещества оседают на стенках и затем удаляются;
      • полностью горящие опилки;
      • удобство обслуживания;
      • высокая надежность устройства.

      Все это обеспечивает востребованность инструментов и высокую эффективность процедуры. Тогда рассмотрим несколько моделей готовых вариантов.


      Оригинальная коптильня Bradley.

      Bradley Palacze — специализированный производитель устройств для создания копченостей. Отличительные особенности выпускаемых устройств - современный дизайн. Высокая надежность. Устройства сохраняют свой естественный вкус. Для обеспечения процесса копчения используются брикеты, отчетность по которым организована автоматически.


      Оригинальный дегенератор Bradley Smoker

      Шаурамекер.

      Данное устройство обеспечивает не только автоматическую подачу брикетов твердых пород, но и электронное управление. Мощности такого устройства достаточно для организации процесса на небольшом предприятии.


      Дымогенератор с компрессором и опилками различных пород

      Вебер-Стивен.

      Этот американский аппарат больше подходит для частного использования.Топливо для такого устройства – уголь. Поэтому его можно использовать как гриль. Многие модели производителя используются в промышленности. Поэтому в частном владении такие устройства используются достаточно редко.


      Вебер Стивен Шмогегенератор.

      Как используется?

      Покупная версия дымогенератора используется так. Продукты загружаются в шкаф, который закрывается. Бункер должен быть заполнен опилками (примерно 70% бункера). Коптильную камеру, которую нужно заполнить продуктами.В то время как курение требует, чтобы вы контролировали интенсивность дыма, выходящего из туалета.


      Примечание: Продолжительность процесса определяется продуктом. Например, для окуня или скумбрии на мытье потребуются сутки – 8 часов. Мясо птицы будет обрабатываться дольше.

      Это очень важно при регулярной чистке корпуса. Его можно использовать повторно после очистки. Также стоит учесть еще несколько рекомендаций:

      • для ускорения процесса горения внутри устройства необходимо установить электрозагар для нагрева опилок;
      • вкус
      • блюд зависит от выбранной породы дерева;
      • можно добавить в макеты.Grape.to обеспечит оригинальный приятный вкус;
      • сухая погода оптимальна для проведения процедуры;
      • температура горения должна поддерживаться в пределах 30-35 градусов.

      Безопасность

      Устройство дымогенератора имеет свои особенности, поэтому необходимо соблюдать правила безопасности:

      • прибор устанавливается на прочную огнеупорную поверхность;
      • лучше всего использовать металлический корпус с термостойким лакокрасочным покрытием;
      • проводка должна быть удалена от источника высокой температуры;
      • на случай непредвиденных обстоятельств блок управления должен быть снабжен элементом автоматического питания.

      Тренажер простой конструкции для коптильни

      Соблюдая эти правила, можно предотвратить не только выход оборудования из строя, но и травмы, и другие заботы о здоровье.

      Креатура

      Разберемся, как делаются дымогенераторы для холодного копчения своими руками, коль можно сделать устройство.

      Как правило, проект включает в себя следующие элементы:

      • источник;
      • система охлаждения дыма
      • ;
      • топливо;
      • система подачи дыма в коптильную камеру.

      Источником формирования тепла может быть:

      • углерод;
      • картофель фри, опилки;
      • дрова;
      • электричество.

      Коптильня ручной работы с дымогенератором

      Наиболее оптимальным устройством дымогенератора является тот, который предполагает использование опилок.

      Возможность использования дымогенератора

      Холодный дым

      Обычно включает:

      • Flash-дисплей для Firebox;
      • метро находится;
      • фильтр
      • обеспечивает чистоту продукта, сажи;
      • установка самой коптильни.

      Процесс копчения с помощью дымогенератора

      Однако у процесса может быть один недостаток - повышенная температура, что исключает экономию холодного копчения. Для этого выполните следующие действия:

      1. Необходимо увеличить длину дымохода для охлаждения дыма.
      2. Проточная вода может помочь охладить дым. Поэтому возникла необходимость модернизации проекта.

      сборка электрогенератора Курильщику будет несложно, если воспользоваться чертежами и схемами.Электрический всплеск представляет собой нагревательный элемент, а дымовое охлаждение оснащено длиной трубки.


      Если есть желание сделать дровосек, собрать его еще проще. Устройство такого дымогенератора основано на буржуйской печке. Длина и количество изгибов трубы определяют температуру дыма. Это ниже, чем более высокие коэффициенты.


      Дымогенератор для коптильни активного действия

      Размер коптильной камеры определяется количеством продуктов, подлежащих обработке за один раз.Если процедуру проводить раз в год, можно взять обычное металлическое ведро с крышкой. Внизу просверлены отверстия, диаметр которых должен совпадать с трубой генератора подачи дыма. В крышке нужно сделать отверстие для выхода дыма.


      Дымогенератор бытовой

      Устройство дымогенератора может включать в себя различные узлы: раму, вентилятор, барабан, тепловизионную камеру, электропривод.

      Как видите, устройство вполне реально сделать своими руками, нужно лишь проявить терпение, настойчивость и потратить немного времени.Тогда я точно закончу!

      Строительство коптильни с дымогенератором

      Копчение давно известно как способ защиты продуктов. Сегодня он не утратил своей актуальности и не столько из-за длительного срока хранения, сколько из-за вкуса, который приобретает продукт. В этой статье поговорим о том, как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками.

      Традиционное устройство холодного копчения

      Независимо от вида копчения источником дыма является огонь.При холодном дыме главное холодно или тепло, но не горячо. Максимальная температура – ​​порядка +40°С. Для этого огонь разводят на несколько метров от коптильного шкафа, между ними закаливают трубу. По мере прохождения по этому пути дым охлаждается до приемлемых температур.

      Устройство дымохода процесс долгий. Путь прохождения дыма должен обеспечивать нормальный источник тепла и быть герметичным. Для создания дымохода можно использовать стандартный металлический дымоход (но не оцинкованную сталь), но чтобы дым лучше охлаждался, трубу желательно закопать в землю.В общем, сложная задача. Суть в том, что курение предпочитают делать копчением - меньше хлопот - установил бочку и сжигаю на огне...

      Зато есть простенький дымогенератор холодного дыма, которых будет буквально несколько тысяч. Но для работы будет необходима и возможность связи с ним. Все остальное можно приобрести на рынке или в магазине для рукоделия. Со всеми компонентами можно хранить копчения для копчения.

      Простой генератор холодного дыма своими руками

      Если вам не нужны объемы производства, вы можете сделать небольшой и простой дымогенератор из металлической трубы.Сделайте из трубы корпус, в который набивают опилки или щепки. Жарка горит, дым будет подниматься там, где его удаляют приваренной трубой в коптильной камере. Для тяги в верхней части корпуса подключается маломощный компрессор - производительностью 1,5-2 л/мин. Это означает, что вы можете использовать аквариумный компрессор или чиллер от старого холодильника. Если есть выбор, то аквариум предпочтительнее, так как в нем можно регулировать интенсивность выхода дыма.

      90 450

      Дым слегка теплый на выходе этого дыма.Очаг совсем небольшой, огонь распространяется медленно, образовавшийся дым медленно поднимается сквозь опилки. Прохладные, сухие опилки. В целом все работает идеально.

      Материалы

      Для корпуса дымогенератора можно использовать:

      • Труба круглая диаметром 80-90 мм;
      • Труба профильная
      • со стороной 80 мм и более.

      Чем больше будет сечение, чем больше опилок можно поместить внутрь, тем дольше будет работать генератор холодного дыма на одной карточке.

      Труба длинная - 60 см и более. Оптимально – около 1 метра. Опять же, чем больше труб, тем большее количество топлива можно укладывать. С другой стороны, слишком большой дымогенератор неудобно заправлять и чистить, так как он получается тяжелым и громоздким.

      Дымогенератор холодного копчения - один из вариантов

      Еще нужна труба 3/4 дюйма - кусок 30 сантиметров и больше. Трубка 1/4 дюйма. Его длина подбирается уже в готовых условиях, но должно быть достаточно 20 см.

      Мне все еще нужна сеть. Это может быть любая металлическая сетка с ячейкой 2-3 мм или пластины с частыми отверстиями. Для ножек есть небольшие отрезки бруска/армирования/металлической полосы. Некоторые конструкции простаивают без них, но с ними конструкция более устойчива.

      Еще нужен компрессор производительностью 1,5-2 л/мин, желательно с возможностью регулировки производительности. Этим требованиям соответствуют аквариумные компрессоры. И вам нужен фитинг, чтобы вы могли соединить трубки от компрессора.

      в сборе

      Описываем генератор холодного дыма на базе профильной трубы Сечение 100*100 мм. Из круглой трубы процесс почти ничем не отличается, но сваривать трубы сложнее, если у вас мало опыта в сварочных работах, то лучше использовать профильную трубу (квадратную).

      • На расстоянии 2 см от нижнего края шлифовальной машиной делают надрезы с двух противоположных сторон.
      • Вырежьте из сетки квадрат, размером чуть больше отрезка трубы. Вставьте его, закрепив в противоположных наконечниках.

      • С другой стороны приварите кусок трубы диаметром 3/4 дюйма.

      • Строго напротив нужно приварить штуцеры для подключения компрессора. Его необходимо расположить так, чтобы его центр совпадал с центром уже сваренной трубы на три четверти.
      • Теперь берем тонкую трубочку. Он должен быть вставлен для сборки, он должен проходить сквозь корпус и входить в трубу раньше, чем на 1 см. Не больше, но и не меньше. Через этот патрубок в него поступает воздух от компрессора. Создание жажды, стимулирует горение.Регулятор мощности компрессора, регулирует интенсивность выхода дыма.

      • Изготовление обложки. Из куска металла вырежьте квадрат, по размеру чуть больше, чем сечение корпуса корпуса. Делаем отверстие в центре, устанавливаем ручку. Желательно деревянные. Хотя дым и не горячий, но тело греется от «огня», который горит внизу. Этот чехол не очень удобен, так как он летает. Соблюдая контур трубы, отступаем от получившегося ряда пару миллиметров и привариваем металлическую полосу шириной 1 см.Такой чехол уже не летает.

      • Снизу, где крепится сетка, привариваем четыре отрезка прутка/арматуры. Они ноги.

      Вот и все. Самодельный коптильный генератор дыма. Готовый. Это можно испытать. Для удобства можно еще побороть ноги. И помните, что угли и зола будут прорезаться через сетку, поэтому необходимо поставить дымогенератор для холодного копчения.

      Как это работает

      Сухая стружка укладывается в трубу.Можно использовать опилки, но тогда на тонкую трубку, размещенную в нужной части, наденьте пружину, длина которой тянется к самой сетке. Состояние и качество пружины значения не имеют. Важен его диаметр – около 2 см. Зачем это нужно? Для активации горения и нормального выхода дыма.

      При наполнении корпуса опилками они лежат туго, сильно мешают дымопроизводству, воздушная поверхность очень бедная, еле все прогорает. Пружина и должны активировать горение. Через дым дым создает тягу (от сетки - через пружину - к выходному соплу.

      Подсветка складки снизу - через сетку

      После заполнения корпуса опилками зажигаются снизу. Можно сделать это с помощью газовой горелки, Наклонив дымящийся дымящийся дым. Когда щепа начнет подгорать, наденьте чехол, включите компрессор. Если стружка/пила сухая, начинает активно поступать станционный дым. Это все. Вы сделали дымогенератор для холодного копчения своими руками.

      Модернизация

      Описанный выше проект полностью работоспособен.Но у него много недостатков, не очень удобно. В соответствии с его использованием производятся доработка и усовершенствования.

      Регулируемая тяга

      Одним из основных недостатков описанных конструкций является плохой контроль интенсивности горения. Его можно немного изменить, отрегулировав мощность компрессора. В конструкцию можно добавить регулируемые задницы. Можно сделать в принципе актуальным:


      Все регулируемые клапана готовы. Вращая его, регулируйте интенсивность забора воздуха, регулируя интенсивность горения.

      Сольник.

      Еще один недостаток - он просыпается пеплом через сетку. Можно поставить генератор дыма на металлическую пластину, а можно сделать похожим на пепел. Кстати, Северуса можно сделать в ясеневом баре. Это будет правильнее, так как воздушные сиденья могут быть почти закрытыми, на что они не способны претендовать на Шибера в том случае, если воздух проходит через сетку.

      Солник - Небольшая вместимость по размеру чуть больше квартир

      Вал из отрезанной трубы имеет несколько большее поперечное сечение, чем труба на корпусе.Если нет, то придется готовить. Нижняя часть трубы приварена к днищу, к корпусу - по периметру - тонкая полоска металла. Корпус вставляется в зольник (ножки тоже привариваются).

      Сбор конденсата.

      При работе генератора холодного дыма будет выделяться конденсат. Это усложняет жизнь, особенно если на улице низкая температура. Решить проблему можно, выполнив сбор конденсата. Для этого:


      В таком устройстве значительная часть конденсата находится в контейнере.Проблема не такая острая.

      Простейший электродвигатель дымогенератора

      Если копчености нужны "сейчас", можно воспользоваться очень простым способом: нужна электрическая плита., бочка без донной трубы или отрезок трубы большого диаметра, проволочная сетка с ячейкой не менее 10*10 см. , фанера или железный лист. Еще - опилки и "коптильня".

      Это крипто холодного копчения обычно на улице, во дворе. Необходимо очистить участок от растительности, установить электрошов.Это металлическая емкость (которая не извиняется за метание). Опилки насыщаются в контейнере.

      В верхней части ствола/трубы, отступив от верхнего края 10-5 см, четыре отверстия. Они диаметрально противоположны или противоположны друг другу. Делали булавки. Можно металлические прутья, можно - палки. Выбор зависит от веса расставляемых товаров или того, что есть на складе. Сами прутья могут располагаться в проксимальном или в виде двух параллелей, расположенных примерно на 1/3 диаметра кожуха коптильни. Заранее на эту опору укладываем сетку, с прикрепленными снизу вверх изделиями.Шокирующая крышка из фанеры или листового металла.

      Включите плату. Через некоторое время опилки начинают гореть. Время «работы» на одну закладку зависит от количества разогнанных опилок, но в среднем составляет 3-5 часов. Потом нужно сохранить кожух, набить опилки, поставить все на место. Это сложно, неудобно и «случайно». Но дизайн очень простой, это «враждебный» вариант, не предполагающий удобств.

      Еще один минус - регулировка интенсивности дыма регулятором моноплиты, но в таком виде это делать неудобно - опять же приходится двигать корпус.Избавиться от этих недостатков можно, если дойти до двери. С его помощью можно будет регулировать поток воздуха и менять опилки.

      Гектогенератор теплового дыма.

      Если хотите установить большую мощность, варите самую простую печку.. Ее можно сделать из той же трубы большого диаметра или сварить металлический прямоугольный кожух. Снова дверь, сделайте выхлопную трубу наклонной. Вот и все трудности. Еще нужно разделить внутреннее пространство горизонтально ремонтируемого металлического листа на две части.Нижняя часть больше, верхняя меньше. Внизу разжигают костер, на лист насыпают опилки. Дальнейший процесс известен.

      Проложена труба от дымохода до коптильного шкафа. Он должен иметь наклон роста, пусть и небольшой. При этом вход в гардероб должен быть внизу – чтобы дым окутывал все продукты. Поэтому тумба устанавливается на фасад, ножки, тумбу. Для экономии места можно установить печной дымогенератор под шкаф, сварив конструкцию из металлического уголка.

      Дымогенератор - отдельная печь

      Но с такой конструкцией дым может стать слишком горячим. Необходимы дополнительные меры для охлаждения. Как вариант - найти трубу большего диаметра, поставить на основной дымоход. Установите охладитель так, чтобы поток воздуха был направлен в зазор трубы.

      Другой вариант - сделать что-то вроде водяной рубашки, а при курении тоже получается горячая вода. А вот куда ее давать - вопрос. Хотя горячая вода в хозяйстве всегда пригодится.

      Дымогенератор холодного копчения этого типа требует больших затрат - металлическая или толстая труба, а также дымоход. Причем дымоход лучше не делать из оцинкованной стали – цинк, это не тот металл, который полезен для здоровья. Не используйте асбест. Во-первых, он плохо отводит тепло, а во-вторых, цинк еще более вреден. Поэтому выбор в этом плане невелик – заказать трубы из черной стали или купить трубы из нержавейки. Здесь решают все.

      Видео по теме

      Приготовление мяса и рыбы холодным копчением становится все более популярным среди любителей копчения.Процесс холодного копчения можно сравнительно легко организовать своими руками даже на балконе. Комбинация продуктов холодного копчения не требует особых технических знаний или кулинарной мудрости, нужно будет только коптить дымогенератором МЕГЕ. Остальное коптильное оборудование представляет собой обычный деревянный ящик или шкаф, в котором продукты, висящие на крючке или сложенные стопкой на сетке, просто наполняются холодным или теплым дымом.

      Как происходит процесс холодного обжаривания

      Холодное копчение рассматривается большинством людей как лучшая разновидность классической обработки продуктов теплом и паром.По сути, холодная фумигация – это химический метод обработки, поэтому такая схема ближе к белковой диплизе мяса и рыбы.

      Основой такой обработки является специальное устройство - дымогенератор для холодного копчения, вырабатывающее парогазовую смесь с особыми свойствами:

      • Поток дыма и газа насыщается парами активных веществ, альдегидов, кислот, спирты, выхлопные газы и влага. Присутствуют продукты разложения лигина и целлюлозы в виде дегтярной воды и смолы;
      • Температура выхода пара относительно небольшая, не более 40°С, поэтому термическая «варка», как и копчение горячим копчением, не в штате.

      Получить стабильный поток газа с аналогичными характеристиками в одном направлении можно - сделать генератор холодного дыма своими руками. Дым, попадая в коптильную камеру, поверхностные слои мяса или оклада с химически активными веществами и все, продукт можно снять и отправить «отдыхать», под навес или в прохладное место, где нет мух, пыли, эскиз и. Солнечный свет. Другое дело в течение дня – процесс всасывания соусом продуктов разложения опилок в ткани мясных изделий.

      Для информации! Только по прошествии определенного дня можно приступать к дегустации и оценке того, насколько хорошо прошел процесс холодной обжарки. До окончания созревания продукт могут подвесить истинные ценители копченых колбас и рыбы.

      Получите великолепный букет аромата и внешний вид Копченостей, удачную конструкцию коптильни подобрать не стоит, лучше сделать дымогенератор своими руками. Как показывает практика, текущий кулинарный процесс усовершенствования коптильни своими руками идет по верному пути, он никогда не заканчивается, постоянно вносит исправления, доработки и усовершенствования в конструкцию, поэтому важно знать устройство дымогенератора. и иметь возможность настраивать его основные параметры.

      Эффекта холодного копчения можно добиться с помощью химических добавок, но вкус мяса, обработанного химикатами, кардинально отличается от продукта, прошедшего через струю дыма, поэтому дымогенератор для холодного копчения проще сделать своими руками руки, чем рисковать своим здоровьем и здоровьем своей семьи.

      Типовое устройство и принцип работы дымогенератора

      Существуют две основные схемы дымогенератора - пиролизная и схемы с внешней термальной водой.Для генератора-дракона с внешним подводом тепла потребуются нагреватель мощностью не менее 1000 Вт, толстостенный чугунный или стальной корпус, специальная медная трубная охлаждающая дымовая система. В результате конструкция получается более тяжелой и громоздкой, но качество холодного копчения на таком дымогенераторе значительно лучше, чем в пиролизной схеме.

      Для эффективной работы такого дымогенератора необходимо установить систему охлаждения, систему циркуляции и схему управления нагревом, например розетку или тиристорный регулятор нагрузки, что усложняет работу, но позволяет получить очень стабильный дымоход параметры потока газа.По сути, это высокие технологии в области холодного копчения.

      Устройство оптимальной установки для холодного копчения

      Так была заложена настоящая система холодного копчения.

      Продукты в холодильной камере. Дымовой поток охлаждается в специальном теплообменнике до 30-35°С, главное - освобождается от паров воды и наиболее тяжелых компонентов парогазовой смеси, смесь осушается и насыщается летучими веществами. Кроме того, смесь регулярно циркулирует по замкнутому контуру холодного копчения, отдавая лишнюю воду и насыщая новыми веществами.Что оно делает?

      Во-первых, благодаря наличию охладителя удаляется самая оглушающая и вредная часть дыма - подметенная вода и фенолы.

      Во-вторых, газовый поток движется вокруг рыбы или мяса с достаточно большой скоростью, а значит, можно сразу избежать возможных проблем - холодного гашения и характерного порыва. Холодное тушение происходит в тех случаях, когда продукт из-за перепада температур на улице или недостаточно очищенного дыма от влаги в процессе холодного копчения покрывается тонким слоем воды, предохраняющим поверхность мяса от глубокого проникновения в ценные вещества. компоненты дыма.В результате вы обнаружите, что внешняя часть будет сделана излишками продуктов холодного копчения, а продукт останется сырым.

      Домашний вариант дымогенератора для камеры холодного копчения

      В домашних условиях можно сделать и то, и другое, но большинство ленивых любителей коптильных изделий предпочитают пиролизный дымогенератор по вполне объективным причинам: используется в конструкции самых примитивных генераторов;

    • Для работы дымогенераторной пиролизной установки не требуются мощные нагреватели, 5-10Вт для питания электровентилятора или компрессора;
    • В потоке дымовых газов Гораздо больше активных веществ ниже температуры и стабильной струи дыма.

    Какие бы схемы и чертежи дымогенератора для холодного копчения своими руками вы не использовали, параметры дыма будут примерно одинаковыми. Отличие заключается в степени очистки от дыма и удобстве обслуживания устройства после использования.

    Монтаж установки можно пояснить на дымогенераторе ниже.

    Конструктивно газогенератор состоит из трех основных частей:

    • Емкости изготовлены из жаропрочного материала, чаще всего корпус выполнен из нержавеющей стали или обшит алюминиевой дымовой трубой;
    • Узел отбора горячих газов, образующихся при разложении опилок при высоких температурах;
    • Компрессор для подачи воздуха к генератору дыма и продуктов высшего разложения опилок в шкаф для продуктов холодного копчения.

    Небольшой шов из бука или вишни засыпают на дно корпуса дымогенератора. Для холодного копчения идеально подходят абрикос, вишня, яблоня. Хуже - ольха и бук, однозначно нельзя использовать хвойные породы, березу, осину, тополь и деревья, росшие на берегу водоема с малоэффективной водой.

    Наиболее подходящее сырье для высококачественного холодного копчения. В нижней части корпуса имеется отверстие для подачи воздуха. После зажигания включается компрессор, который нагнетает воздух в две трубы.В этом случае одна труба соосно вставлена ​​внутрь другой трубы. Это устройство называется инжекторным насосом. При движении воздушного потока подается дым, а внутри дымогенератора происходит разряд. Часть воздуха угрожает проникнуть внутрь корпуса дымогенератора и дает процесс термического разложения опилок.

    Теоретически процесс полностью автономен и не требует участия человека в процедуре холодного копчения. На самом деле в некоторых случаях опилки «цементируют» выделяемый дым и пары смолы, и часто приходится стучать по кузову, чтобы полакомиться сгоревшим горючим в дымогенераторе и продолжить процесс горения холодным.

    Наиболее распространенная конструкция генератора холодного дыма

    За редким исключением, в большинстве случаев самодельный дымогенератор позволит сжигать продукты до приемлемого уровня качества. Поэтому проблем с тем, как сделать дымогенератор, не возникает. Можно взять аналогичную, проверенную на практике программу дымогенератора холодного копчения и собрать ее по рекомендациям разработчиков.

    В качестве примера классических дымогенераторов можно привести два варианта - с верхним отбором дыма и газовым забором непосредственно из зоны горения внизу корпуса.

    Внимание! В случае кожуха холодного генератора следует использовать только термостойкие материалы, лучше всего подойдет жаростойкий дымоход из нержавеющей стали диаметром 125 мм или 150 мм.

    Как сделать генератор холодного дыма из такого материала, вы можете узнать из видео:

    Верхний вариант дымогенератора

    Дымогенератор сверхмощный с верхним отбором разлагаемых продуктов представляет собой цилиндрический корпус из нержавеющей стали , нижняя часть которого закрыта крышкой на обечайках, в верхней части холода находится инжекторный узел, соединенный с воздушным компрессором.Главное точно склеить размеры и конструктивные особенности дымогенератора, насколько это делает его управляемым или адаптированным под определенные условия холодного копчения. В этом случае крайне важно аккуратно воспроизвести инжектор сверху устройства. Труба дымохода может быть изготовлена ​​из меди или алюминия, любого металла с высокой теплопроводностью.

    Для установки форсунки к корпусу приваривается муфта с внутренней резьбой. В инжекторную трубку впрыскивается втулка с наружной резьбой. Это позволяет вращением настроить работу инжекторного узла.

    На днище корпуса дымогенератора устанавливается зольная сетка, просверливается отверстие для розжига и подачи воздуха в зону горения. Для более эффективного генератора в конструкцию нужно добавить промежуточный узел между дымоходом и дымоходом, показанный на схеме.

    Такое решение позволит контролировать не только поток дыма, но и его температуру, соответственно качество мяса или рыбы при холодном копчении будет значительно выше, а количество фенолов в дыме при дым уменьшится в два раза.

    Схема Димогенератор с нижним выбором дымовых газов

    Дополнительную очистку дыма можно осуществить с помощью встроенного в корпус генератора медной трубы, называемого подъемником парогазовой смеси. В этом случае конструкция дымогенератора выглядит следующим образом.

    Кожух выполнен сваркой из листового металла, в нижней части конструкции днище герметически закрыто, оставлено только резьбовое отверстие для воспламенения опилок, которое при запуске дымогенератора закрывается болт.Совы засыпают в плане высоты тела генератора. Подача воздуха от компрессора осуществляется по вертикальной медной трубе, а выброс продуктов сгорания осуществляется через боковой патрубок вверху. Дымогенератор может работать и в обратном направлении, если дымовую трубу подать на воздух, то продукты сгорания и дым будут проходить по медному элеватору, прохладному и свободному от фенольной воды. К тому же, опилки в дымогенераторе будут исковать и разбивать дым.

    Компрессор дымогенератора

    Помимо инжектора и радиатора третьим регулируемым узлом дымогенератора является компрессор.Чаще всего для этих целей используются переделанные маломощные кулеры от компьютера и даже аквариумные компрессоры. Самым удачным решением можно назвать вариант собранного компрессора для дымогенератора своими руками на базе 12 вольтового аппарата на пляже для накачивания матрасов и надувных диванов. Как на видео:

    Совет! Стоит только добавить к штатному устройству управление бунтом и получается идеальный компрессор для дымогенератора. Все остальные варианты получаются слишком низкими или громоздкими.

    Заявка

    Корпус дымогенератора не может быть изготовлен из какой-либо окрашенной или оловянной тары, такой как канализационные канистры или другая тара. Олово, свинец, паяльники, краска - все, что соприкасается со струей дыма и разлагает кислоты и спирты, рано или поздно попадает в биту и оказывается холодным внутри коптильной камеры. Кроме того, если в конструкции дымохода планируется электростатическое поле, необходимо будет очень тщательно очистить его смоляным дымом и водой.

    Обжаривание мясных и рыбных продуктов, как способ придания им особого вкуса и аромата, а также проведения консервации для увеличения сроков хранения, известно очень давно. Копченая рыба – дорогой и в то же время очень полезный деликатес. Копченая курица или густой белок, богатый для тела. Многие горожане, покупая в магазине эти нежные продукты, задумываются, а можно ли приготовить ароматную копченую рыбу или курицу самостоятельно.

    С распространением интернета информация о способах курения, приспособлениях для него и о том, как сделать эти приспособления из девушки своими руками, становится общедоступной.Важная роль в распространении домашних копченостей и моды. Тенденция использования экологически чистых продуктов подталкивает людей к изобретениям. Поскольку Ленин сказал: «творческая энергетическая масса», она порождает все новые формы домашнего курения.

    Собственно, смысл в определении есть.

    Холодное копчение – процесс обработки дымом продуктов, температура которых не превышает 25 градусов Цельсия. Этот вид копчения длится от 3 часов до нескольких дней, в зависимости от веса и вида продукта, а также температуры дыма.

    Горячее копчение – аналогичная процедура, с той лишь разницей, что обработка сопровождается термическим воздействием. Температура дыма при этом поколении колеблется от 45 до 120 градусов Цельсия. Время копчения Горячим способом иногда бывает меньше, достаточно 2-4 часов, а вот изделия холодного копчения клянчатся дольше.

    И другие способы коптить мясо, рыбу или курицу можно форсировать с помощью электростатических полей высокого напряжения и ионизации дыма.

    .90 000 теперь у нас английское качество. Профиль компании, работающей с моторным маслом Comma Моторные масла

    Komma — одни из самых популярных синтетических автомобильных масел, помогающих защитить двигатель автомобиля практически в любых условиях. Наличие активных моющих присадок позволяет эффективно очищать трущиеся детали двигателя от нагара, продлевая тем самым срок их службы.

    Технические характеристики

    Самый популярный вариант – масло Comma Xtech 5W30, обеспечивающее работу двигателя при температуре от -30°С до +25°С.Смесь разработана британской компанией Comma Oil, которая славится качеством своих расходных материалов.

    Масло было специально разработано для автомобилей Ford, но также хорошо работает и в других автомобилях. Лучше всего эта синтетика подходит для высокотехнологичных двигателей, в том числе высокооборотных многоклапанных.

    Это также относится к бензиновым и дизельным двигателям. Это объясняется наличием активных присадок, содержащих элементы молибден и кальций, которые обеспечивают эффективную смазку трущихся деталей.

    Используется очень экономно из-за медленного испарения. Это касается не только нормальных условий эксплуатации, но и тяжелых испытаний двигателя (погодные условия, разбитые гусеницы и т. д.). Кроме того, он качественно защищает катализаторы, продлевая срок службы силового агрегата. Неслучайно отзывы о моторном масле Comma 5W30 в подавляющем большинстве положительные, оно считается одним из самых эффективных смазочных материалов в среднем ценовом диапазоне.

    Что говорят потребители

    Бенджамин, Hyundai Solaris

    Знакомый механик работает на СТО, поэтому по всем техническим вопросам по машине я обращаюсь к нему.Так что я взял масло по его совету. При этом, если нет возможности достать дорого, то хорошие смазки можно найти по средней цене. Платить большие деньги за премиальный контент нет возможности, поэтому я решил согласиться. В конечном итоге мы остановили свой выбор на масле Comma. Это было года 3-4 назад, когда я только купил новую машину. Все это время проблем с двигателем не было. Мне больше всего нравится экономика. Масло никуда не «пропадает», его уровень падает относительно медленно.Сколько раз проверял трущиеся детали, так и не смог найти нагар (кроме пары поршней 1-2-летней давности). Конечно, лучше покупать смазку в 5-литровой канистре, потому что 1-литровые бутылки неудобны: несколько раз заливал, когда просто хотел долить (канистры с носиком даже удобнее).

    Алексей, Рено Сандеро. Долго выбирал хороший недорогой вариант для своей "ласточки". Все-таки решила поставить запятую: отзывы положительные, стоит недорого, в составе нет ничего лишнего.Когда я впервые залил его в Лукойл такой же вязкости, то сначала подумал, что будут проблемы. Это было не так. Мы работали вместе как абсолютно единое целое. Правда, во второй раз залил новенький, разницу ощутил. Во-первых, двигатель стал чуть менее шумным. Конечно, раньше он работал довольно тихо, но в десятичной точке чувствуется, что устройство работает плавно.

    Как фанат всего бюджетного, я был удивлен ценой. Надежное британское качество, отличная фурнитура и… низкая стоимость! Кроме того, на качество пожаловаться никак не могу: масло Комма работает без проблем, технических проблем с машиной не было за всю жизнь (тьфу-тьфу).Мне тоже многие советовали использовать синтетические продукты «Роснефть», но пока я предпочитаю придерживаться своего выбора. Тем не менее, я считаю, что если машина любит масло, то лучше оставаться на нем до самого конца.

    Maxim, Ford Focus

    В списках рекомендованных моторных масел Ford так много вариантов, что от их разнообразия просто закружится голова. Среди них, конечно, нет дешевых материалов, но есть и представители среднего ценового диапазона. Выбор не из легких, но я решил сделать его в пользу Comma Xtech Oil.Позвольте мне объяснить, почему. Я услышал об этой британской компании на TopGear, когда Clarkson & Co. еще не ушел.

    Там ведущие оценили моторные масла, среди которых блистало всесезонное Комма, получившее хорошие оценки. Важнейшей его особенностью является пакет присадок, способствующий очистке трущихся деталей от нагара и предотвращающий преждевременный износ.

    В дополнение к этим бонусам нельзя упустить удобную 5-литровую канистру с аккуратным практичным носиком.По цене вышло очень дешево, хотя в качестве можно не сомневаться.

    Николай, Volkswagen Polo

    К сожалению моторное масло Comma я купил не сразу. Пользовался сначала, нареканий не было. Но однажды я понял, что трачу на это слишком много. Хотя мне кажется, что расходные материалы не должны быть слишком дорогими. Я начал искать что-то новое. Главным требованием была не только финансовая, но и реальная эффективность.Начальник отдела, с которым мы паркуем машины рядом с ним, посоветовал масло Комма. Честно говоря, раньше не слышал о британских маслах, но теперь покупкой доволен. Тем не менее, зимовав с ним впервые, я остался доволен. Легко переносит морозы до -25°С.

    Ниже столбик термометра не опускался, поэтому про более экстремальные условия работы сказать не могу. Нравится, что масло недорогое, особенно если брать про запас канистру на 10 литров.Насчет защитных свойств... Я явно не профессионал, но по двигателю видно, что отходов на деталях нет, а значит синтетика Xtech чистится очень и очень хорошо.

    Заключение

    Безусловно, автовладельцы доверяют моторному маслу Comma Xtech 5W30. Водители ценят эффективную защиту трущихся деталей двигателя от износа и перегрева, отличную топливную экономичность и хорошие моющие свойства. Все эти функции позволяют трансмиссии автомобиля работать с максимальной производительностью и минимальными затратами.Британская компания предлагает отличное качество и высокие эксплуатационные характеристики по доступной цене, что делает ее продукцию доступной для широкой аудитории.

    Предлагаем вашему вниманию отзывы автовладельцев о моторном масле Comma различных модификаций. Данные были собраны из впечатлений реальных водителей. Если у вас есть опыт использования запятой, поделитесь им с другими автолюбителями, оставив отзыв через форму комментариев. Он будет опубликован сразу после модерации.

    Ириан, ТагазТагер

    Запятая полностью устраивает. Знакомство со смазкой началось на старенькой Suzuki Grand Vitara, на которой уже был убит двигатель. Свою роль сыграла «подпитка» двигателя Eurolite 10w-40. Он работал довольно долго.

    Сейчас у меня другая машина, заливаю Syner-G 5w-40 с первого осмотра. Смазка не выгорает, в морозы заводится хорошо, проблем не было.

    Механик в мастерской сказал, что двигатель в идеальном состоянии.Радует и то, что Комма выпускает 4-х литровые канистры, так что для меня это очень удобно.

    Артем, Ваз 21119

    Не подскажу. Столкнулся с ситуацией, когда масло замерзало в небольшой мороз. Я вообще второй раз залил запятую 5w40, проехал около 1000 км и масло кристаллизовалось при минус 12 градусах.

    Сначала подумал, что это подделка, но сравнил с фирменной упаковкой компании. Все тщательно проверил - абсолютно все подходит.Так что дело вовсе не в этом. Мне такое масло не нужно.

    Алексей, Киа Сид

    Цена устраивает, так же можно обратить внимание на удобные канистры емкостью 1, 3, 4, 5 литров. В ассортименте Komma легко найти смазку для нужного вам типа двигателя. В целом масло неплохое, то есть не хуже, чем не лучше других сортов.

    Единственным недостатком является низкая популярность бренда. Это значит, что стоит задуматься, когда возникает аварийная ситуация и нужно долить немного масла, то купить его будет проблематично.

    Александр, Fiat Fiorino

    Всегда заливал Мобил Супер 3000. По совету друзей поехал в Коммы. Фирма мне неизвестна, но цена заманчивая, ведь стоил он почти в два раза дешевле стандартного Мобила. Как вела себя машина? Все осталось по-прежнему. Вопрос зачем переплачивать?

    Потом Мазда 3

    Для моей волшебной ласточки это самое заливаемое 5w30 - результат не заставил себя долго ждать. В отличии от моего предыдущего залитого Лотуса который жрал невероятные 3000.км, это как небо и земля. Теперь вообще не заглядываю под капот от заправки к заправке. Я рекомендую его всем.

    экспресс-мастер06, ВАЗ 2104, выпуск 1990

    Эта машина досталась мне от тестя. Раньше нормального масла машина не видела, так как при диагностике было много нагара на клапанной крышке.

    Заменил старое масло на комм. Очередной визит к мастеру был для него ошеломляющим, так как он не обнаружил и следа дефектов. Не было ни нагара, ни чрезмерного износа.10W40.

    Сергей, Сконе

    Запятая служит мне верой и правдой уже 9 лет. За этот довольно долгий период я ​​проехал на своей Scania около 800 000 автомобилей. км. Нареканий нет, все работает.

    Андрей, Шевроле Авео, 2007г.

    Пользуюсь пять лет. Чрезмерного расхода масла на тот момент не наблюдал, к работе двигателя автомобиля претензий нет. Класс масла!

    LR7728, ВАЗ 093

    Долго присматривался к маслу Комма, так как автовладельцы хвалили его моющие свойства.К сожалению, волшебства не произошло. Было обнаружено, что свойства аналогичны свойствам других смазочных материалов. По умолчанию тускнеет и окисляется с 3000. Нагар убрать не удалось.

    [e-mail protected], Ваз 2107

    Купил моторное масло Комма, очень нравится. Обращаю внимание на выбор смазочных материалов, т.к. машина относительно новая.

    Несмотря на то, что я уже проехал на нем много километров, я его регулярно меняю. Нареканий нет и наверное не будет. Я уже рекомендовал его всем своим друзьям, знакомым и коллегам.

    serge19, Ford Sierra

    Машину купил 3 года назад. Сейчас уже не вспомню какая смазка была залита изначально. За этот период я ​​поменял много масел, но существенной разницы не заметил. А в период проверки механики порекомендовали масло Komma.

    Они поменялись и я ушел. Меньший дым выхлопа и тихая работа двигателя сразу бросались в глаза. В целом понравилось, езжу уже год. Все в порядке.

    Более пятидесяти лет, с 1965 года, британская компания Comma Oil успешно производит моторные масла высочайшего качества.

    На российском рынке стали известны совсем недавно, так как производство всегда было направлено только в Великобританию. Но в последнее десятилетие о компании узнали не только в России, но и по всей Европе, части Азии и стран Африки. Сегодня купить их продукцию не составит труда.

    На отечественном рынке можно найти широкий ассортимент их продукции, в том числе моторные масла для двигателей автомобилей, трансмиссионные масла, жидкости для тормозной и гидравлической систем, антифризы, а также различные виды автохимии и автохимии производства высшее качество.

    Более подробно ознакомиться с продукцией поможет официальный сайт компании.

    Масла моторные

    Компания предлагает на выбор все виды моторных масел - синтетические, полусинтетические и минеральные. Кроме того, при полной замене моторной смазки специалисты рекомендуют использовать промывочную жидкость, которая также есть в ассортименте этой фирмы.

    При покупке обращаем внимание на несколько продуктовых линеек:

    • Элитная линейка для конкретных функций двигателей VAG, Volvo, Ford и других;
    • X-Flow, для современных бензиновых и дизельных двигателей с системами нейтрализации выхлопных газов;
    • предложение
    • для тяжелых коммерческих автомобилей с большими дизельными двигателями;
    • линейка
    • для двух- и четырехтактных двигателей автотранспортных средств;
    • линейка классических масел без моющих присадок.

    Преимущества отсечки

    Специалисты компании выделяют три важнейших преимущества своей продукции: напрасно тратить;

  • Производство происходит в одном комплексе, что позволяет поддерживать качество продукции на самом высоком уровне благодаря единому контролю всего производственного процесса;
  • На заводе есть собственная лаборатория, в которой ежедневно работают ученые над улучшением продукции компании.
  • Соответствие стандартам качества

    Благодаря высокому качеству и надежности продукции моторное масло Comma маркируется на каждой этикетке печатью ACEA. Это означает, что его использование полностью одобрено Ассоциацией европейских автопроизводителей.

    Имеется международный сертификат качества ISO 9002. Это имеет большое значение при выборе масла.

    Авторитетное заключение

    Известные мировые производители автомобилей допускают использование автомобильного масла этого производителя.Среди них Мерседес, Пежо, Вольво, Фольксваген, Форд и другие.

    Кроме того, компания является техническим партнером и спонсором гоночной команды Formula Palmer AUDI, которая тестирует продукцию компании в «боевых условиях» непосредственно в гонках F2.

    Практика использования

    Согласно последним подсчетам, более 80% населения Великобритании использует моторные масла COMMA, а в других странах этот показатель превышает 30%.

    Положительные отзывы отечественных автовладельцев позволяют сделать вывод, что масло хорошо зарекомендовало себя даже в наших условиях и на любых автомобилях – как старых, отечественных, так и новых иномарках.Не замерзает в двигателе, коробке передач и гидроприводе.

    Торговая марка Comma представляет высококачественные моторные масла, изготовленные из нефти без добавления регенерированных отработанных загрязнителей. Смазочные материалы производятся на современном заводском оборудовании и соответствуют всем стандартам качества и сертификатам. Лабораторный комплекс концерна постоянно работает над совершенствованием выпускаемой продукции. Моторное масло – незаменимый и важный элемент каждого автомобиля. Смазка помогает предотвратить многие проблемы, которые могут повредить вашу машину.

    Таким образом, автомобильное масло защищает двигатель от преждевременного износа, способствует холодному пуску при неблагоприятных температурах окружающего воздуха, позволяет раскрыть технический потенциал автомобиля и снизить расход топлива. Автомобильные масла Comma доступны для 2-тактных и 4-тактных бензиновых и дизельных двигателей. Поэтому моторное масло 10W-40 Euro Lite было разработано для автомобилей с бензиновым двигателем, включая многоклапанные и инжекторные модификации. Comma Diesel Lite 10w40 предназначено для дизельных двигателей.Comma XT2000 15w40 — универсальный продукт, подходящий для смешанного парка автомобилей. Консистенция имеет стабильную вязкость и используется в автомобилях с 4-х тактным бензиновым или дизельным двигателем (микроавтобусы, малые грузовые автомобили, различные модификации автомобилей).

    Замена моторного масла должна производиться регулярно и в сроки, указанные производителем автомобиля. Чаще это происходит весной и осенью, при значительном пробеге (свыше 20 000 км) и при проведении диагностики «железного коня».Правильно подобранное масло значительно продлевает срок службы автомобиля и экономит время и деньги на ремонте.

    Масло

    Comma до сих пор мало известно рядовым автолюбителям. Это связано с тем, что продукция британской компании в первую очередь ориентирована на автоспорт. Только в последние десятилетия моторные масла под этой торговой маркой стали широко применяться в гражданской и автомобильной технике за пределами Великобритании. Полувековая история производства смазочных материалов Comma не знает нареканий и претензий к качеству продукции.

    Историческая информация о производителе

    Comma Oil & Chemicals Ltd. была основана в 1965 году в Великобритании. Изначально производство было ориентировано на внутренний рынок и потребности автоспорта. Концентрация всего процесса производства смазочных материалов в одном месте гарантирует высочайший уровень контроля качества продукции.

    Основатели компании удачно угадали стратегическое расположение производства. Для этого был выбран город Грейвсенд в графстве Кент. Он расположен всего в 30 км к востоку от Лондона.Правильное расположение способствует динамичным поставкам продукции в 40 стран мира.

    Komma — крупнейший производитель моторных масел. На его долю приходится более 50% добычи нефти в Великобритании. Сертификаты ведущих мировых производителей (BMW, Citroen, DAF, GM, Mercedes, Fiat, Ford, MAN, Peugot, Porsche, Renault, Toyota, Scania, Volvo, Volkswagen) подтверждают высокую и надежную репутацию Comma.

    Компания предоставляет потребителям 3 основных преимущества:

    1. Продукция производится из высококачественной сырой нефти (Великобритания отменила закон, требующий добавления старых переработанных отходов в новые смазочные материалы).
    2. Поскольку вся продукция производится в одном месте, осуществляется надежный контроль на всех этапах производства (даже упаковка охватывает полный цикл производства).
    3. Постоянное совершенствование продукции и доведение ее до мировых стандартов благодаря работе современных лабораторий и компьютерной техники.

    Comma является техническим партнером и спонсором автогонок Формулы 1. В этом случае проводится тщательное тестирование продукта в экстремальных условиях.Компания является членом Европейской технической ассоциации производителей смазочных материалов (ATIEL).

    Обзор продукта

    Comma Oil предлагает широкий ассортимент продукции, в который входят автомобильные масла, автокосметика и автохимия. Полный ассортимент состоит из качественных моторных смазок около 30 наименований. Кроме того, компания производит более 150 наименований автохимии.

    Предлагаемые названия включают моторное масло даже для 2-тактных двигателей.Компания поставляет трансмиссионные смазки для всех типов коробок передач и рулевых механизмов. Доступны материалы для заправки заднего моста.

    Линейка моторных масел Comma состоит из высококачественных минеральных продуктов, полусинтетических (не менее 50% базовой синтетики) и полностью синтетических (100% базовой синтетики).

    Моторные масла

    Comma относятся к следующим основным категориям:

    По отзывам потребителей, моторные масла Comma отличаются прекрасными моющими свойствами. Они также характеризуются высокими противоизносными свойствами.

    Особенности выбора конкретной марки масла

    Выбор масла Comma производится с учетом потребностей и пожеланий конкретной модели автомобиля. Учитывается техническое состояние двигателя, возраст и состояние моторесурса. Вы можете подобрать масло под конкретную модель машины.

    В экстремальных условиях вождения синтетические масла Comma обеспечивают превосходную защиту двигателя. Синтетика лучше подходит для двигателей с турбонаддувом.Двигатели техники, используемой для буксировки груза, надежно работают при заправке синтетикой.

    Более мягкие условия эксплуатации автомобиля позволяют заливать в двигатель полусинтетику или минеральную воду. Но зато внимательно следят за своевременной заменой смазки. Синтетика служит в 2 раза дольше, чем полусинтетика или минералка.

    .

    Смотрите также