Где добывают руду


Как добывают железную руду и выплавляют сталь

Редко бывает так, что я посещаю одно и то же производство дважды. Но когда меня опять позвали на Лебединский ГОК и ОЭМК, то я решил, что нужно пользоваться моментом. Интересно было посмотреть, что изменилось за 4 года с прошлой поездки, к тому же в этот раз я был больше экипирован и помимо фотоаппарата, захватил с собой еще и 4К камеру для того, чтобы передать вам в действительности всю атмосферу, обжигающие и завораживающие глаза кадры с ГОКа и сталелитейных цехов Оскольского электрометаллургического комбината.

Сегодня специально для kak_eto_sdelano репортаж о добыче железной руды, ее переработке, переплавке и получении стальных изделий.


Лебединский ГОК является крупнейшим российским предприятием по добыче и обогащению железной руды и имеет самый крупный в мире карьер по добыче железной руды. Комбинат и карьер расположены в Белгородской области, недалеко от г. Губкин. Предприятие входит в компанию "Металлоинвест" и является лидирующим производителем железорудной продукции в России.

Вид со смотровой площадки при въезде на карьер завораживает.

Он действительно огромный и разрастается с каждым днем. Глубина карьера Лебединского ГОКа - 250 м от уровня моря или 450 м – от поверхности земли (а диаметр – 4 на 5 километров), в него постоянно просачиваются подземные воды, и если бы не работа насосов, то он заполнился до самого верха за месяц. Он дважды занесен в книгу рекордов Гиннесса как крупнейший карьер по добыче негорючих полезных ископаемых.

Так он выглядит с высоты полета шпионского спутника.

Помимо Лебединского ГОКа, в состав Металлоинвест также входит Михайловский ГОК, что расположен в Курской области. Вместе два крупнейших комбината выводят компанию в мировые лидеры по добыче и переработке железной руды в России, и в 5-ку в мире по производству товарной железной руды. Совокупные разведанные запасы этих комбинатов оцениваются в 14,2 млрд тонн по международной классификации JORС, что гарантирует около 150 лет эксплуатационного периода при текущем уровне добычи. Так что горняки и их дети будут надолго обеспечены работой.

Погода в этот раз также не была солнечной, местами даже моросил дождь, чего не было в планах, но от того фотографии вышли еще контрастнее).

Примечательно, что прямо “в сердце” карьера расположен участок с пустой породой, вокруг которого уже добыли всю руду содержащую железо. За 4 года он заметно уменьшился, поскольку сие мешает дальнейшему развитию карьера и его планомерно вырабатывают тоже.

Железную руду загружают тут же в жд составы, в специальные усиленные вагоны, которые вывозят руду из карьера, они называются думпкары, их грузоподъемность – 120 тонн.

Геологические пласты, по которым можно изучать историю развития Земли.

Кстати, верхние слои карьера, состоящие из каменных пород, не содержащих железо, не уходят в отвал, а перерабатываются в щебень, который потом используется как стройматериал.

Гигантские машины с высоты обзорной площадки кажутся не больше муравья.

По этой железной дороге, которая связывает карьер с заводами, руду транспортируют на дальнейшую переработку. Об этом рассказ будет дальше.

В карьере работает много всевозможной техники, но самая заметная, конечно же, - это многотонные самосвалы "Белаз" и "Caterpillar".

Кстати, у этих гигантов есть такие же автомобильные номера, как и обычных легковых авто и они зарегистрированы в ГИБДД.

В год оба горно обогатительных комбината входящих в Металлоинвест (Лебединский и Михайловский ГОК) производят около 40 млн. тонн железной руды в виде концентрата и аглоруды (это не объем добычи, а обогащенная уже руда, то есть отделенная от пустой породы). Таким образом выходит, что в день на двух ГОКах производится в среднем около 110 тысяч тонн обогащенной железной руды.

Этот Белаз за один раз перевозит до 220 тонн  железной руды.

Экскаватор дает сигнал и он аккуратно дает задний ход. Всего несколько ковшов и кузов гиганта заполнен. Экскаватор еще раз дает сигнал и самосвал отъезжает.
У этого экскаватора "Хитачи", который является самым крупным в карьере емкость ковша 23 куб.м.

"Белаз" и "Caterpillar" чередуются. Импортный самосвал перевозит кстати всего 180 тонн.

Скоро и этой грудой заинтересуется водитель "Хитачи".

Интересная фактура у железной руды.

Ежесуточно в карьере Лебединского ГОКа работает 133 единицы основной горной техники (30 большегрузных самосвалов, 38 экскаваторов, 20 бурстанков, 45 тяговых агрегатов).

Белазы помельче

Взрывы увидеть не удалось, да и редко когда сми или блогеров пускают на них из-за норм безопасности, Такой взрыв делают один раз в три недели. Вся техника и работники по нормам безопасности перед этим выводится из карьера.

Ну а потом самосвалы выгружают руду ближе к железной дороге тут же в карьере, откуда другие экскаваторы перегружают ее в думпкары, о которых я писал выше.

Затем руду везут на обогатительную фабрику, где железистые кварциты подвергаются дроблению и происходит процесс отделения пустой породы методом магнитной сепарации: руду измельчают, потом отправляют на магнитный барабан (сепаратор), к которому в соответствии с законами физики все железное прилипает, а не железное – смывается водой. После этого из полученного железорудного концентрата делают окатыши и ГБЖ, которое затем используется для выплавки стали.

На фото мельница, перемалывающая руду.

В цехах стоят такие поильники, все-таки тут жарко, а без воды никак.

Масштабы цеха, где в барабанах дробится руда впечатляют. Руда перемалывается естественным образом, когда камни бьются друг о друга в процессе вращения. В барабан с семиметровым диаметром помещается около 150 тонн руды. Существуют и 9-метровые барабаны, их производительность больше чуть ли не вдвое!

Зашли на минуту в пульт управления цехом. Здесь довольно скромно, но напряжение чувствуется сразу: работают диспетчеры и контролируют рабочий процесс на пультах управления. Все процессы автоматизированы, поэтому любое вмешательство - будь то остановка или запуск какого либо из узлов проходит через них и с их непосредственным участием.

Следующей точкой маршрута стал комплекс третьей очереди цеха по производству горячебрикетированного железа - ЦГБЖ-3, на котором как вы уже догадались, производится горячебрикетированное железо.

Производственная мощность ЦГБЖ-3 составляет 1,8 млн тонн продукции в год, общий объем производственных мощностей компании с учетом 1 и 2 очереди по производству ГБЖ вырос совокупно до 4,5 млн тонн в год.

Комплекс ЦГБЖ-3 занимает территорию в 19 гектаров, и в него входит около 130 объектов: станции грохочения шихты и продукта, тракты и транспортировки окисленных окатышей и готовой продукции, системы обеспыливания нижнего уплотнительного газа и ГБЖ, эстакады трубопроводов, редукционная станция природного газа, станция уплотнительного газа, электрические подстанции, реформер, компрессор технологического газа и другие объекты. Сама шахтная печь высотой 35,4 м, размещается в восьмиярусной металлоконструкции высотой 126 метров.

Также в рамках проекта также была проведена и модернизация сопутствующих производств - обогатительной фабрики и фабрики окомкования, обеспечивших выпуск дополнительных объемов железорудного концентрата (содержанием железа более 70%) и высокоосновных окатышей повышенного качества.

Производство ГБЖ сегодня является самым экологичным способ получения железа. При его производстве не образуются вредные выбросы, связанные с производством кокса, агломерата и чугуна, кроме того нет и твёрдых отходов в виде шлака. По сравнении с производством чугуна энергозатраты на производство ГБЖ ниже на 35%, выбросы парниковых газов - ниже на 60%.
Производится ГБЖ из окатышей при температуре около 900 градусов.

В последующем через пресс-форму или как ее еще называют “брикет-пресс” образуются железные брикеты.

Вот так выглядит товарная продукция:

Ну теперь немного позагораем в горячих цехах! Это Оскольский электрометаллургический комбинат, проще говоря ОЭМК, где плавится сталь.

Близко подходит нельзя, жар чувствуется ощутимо.

На верхних этажах горячий, богатый железом суп помешивают половником.

Занимаются этим жаростойкие сталевары.

Слегка пропустил момент выливания железа в специальную емкость.

А это уже готовый железный суп, пожалуйте к столу, пока не остыл.

И еще один такой же.

А мы идем дальше по цеху. На рисунке можно заметить образцы стальных изделий, которые производит завод.

Производство здесь очень фактурное.

В одном из цехов комбината производят вот такие стальные заготовки. Их длина может достигать от 4 до 12 метров, в зависимости от желания заказчиков. На фото 6-ручьевая машина непрерывного литья заготовок.

Здесь видно, как заготовки режутся на куски.

В следующем цеху горячие заготовки охлаждаются водой до нужной температуры.

И они едут дальше.

А так выглядят уже остывшие, но еще не обработанные изделия.

Это склад, куда помещаются такие полуфабрикаты.

А это многотонные, тяжелые валы для проката железа.

В соседнем цехе ОЭМК обтачивают и полируют стальные пруты разного диаметра, прошедшие прокат в предыдущих цехах. Кстати, этот комбинат - седьмое по величине предприятие в России по производству стали и стальной продукции.

После полировки продукция в соседнем цехе.

Еще один цех, здесь происходит обточка и полировка изделий.

Так они выглядят в необработанном виде.

Складывание полированных прутов воедино.

И складирование с помощью крана.

Основными потребителями металлопродукции ОЭМК на российском рынке являются предприятия автомобильной, машиностроительной, трубной, метизной и подшипниковой промышленности.

Нравятся сложенные аккуратно стальные пруты).

ОЭМК применяет передовые технологии, включая технологию прямого восстановления железа и электродуговой плавки, что обеспечивает производство металла высокого качества, с уменьшенным содержанием примесей.

Металлопродукция ОЭМК экспортируется в Германию, Францию, США, Италию, Норвегию, Турцию, Египет и многие другие страны.

Комбинат производит изделия, используемые ведущими мировыми автомобилестроителями, такими как Peugeot, Mercedes, Ford, Renault, Volkswagen. Из них делают подшипники для этих самых иномарок.

По требованию заказчика на каждое изделие клеится стикер. На стикере проштамповывается номер плавки и код марки стали.

Противоположный конец может маркироваться краской, а к каждому пакету к готовыми изделиями крепятся бирки с номером контракта, страны назначения, марки стали, номера плавки, размера в миллиметрах, наименования поставщика и веса пакета.

Спасибо, что дочитали до конца, надеюсь вам было интересно.
Отдельное спасибо кампании "Металлоинвест" за приглашение!

Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.

Жми на иконку и подписывайся!

- http://kak_eto_sdelano.livejournal.com/
- https://www.facebook.com/kaketosdelano/
- https://www.youtube.com/kaketosdelano
- https://vk.com/kaketosdelano
- https://ok.ru/kaketosdelano
- https://twitter.com/kaketosdelano
- https://www.instagram.com/kaketosdelano/

Официальный сайт - http://ikaketosdelano.ru/

Мой блог - http://aslan.livejournal.com
Инстаграм - https://www.instagram.com/aslanfoto/
Facebook - https://www.facebook.com/aslanfoto/
Вконтакте - https://vk.com/aslanfoto


Железная руда - месторождения железной руды

Железной рудой называются природные минеральные образования, которые содержат железо в больших количествах и таких химических соединениях, что его извлечение возможно и целесообразно. Важнейшими минералами являются: магнетит, магномагнетит, титаномагнетит, гематит, гидрогематит, гётит, гидрогётит, сидерит, железистые хлориты. Железные руды различаются по минеральному составу, содержанию железа, полезных и вредных примесей, условиям образования и промышленным свойствам.

Железные руды разделяют на богатые (более 50% железа), рядовые (50-25%) и бедные (менее 25% железа) В зависимости от химического состава их применяют для выплавки чугуна в естественном виде или после обогащения. Железные руды, использующиеся для производства стали, должны содержать определённые вещества в необходимых пропорциях. От этого зависит качество получаемого продукта. Некоторые химические элементы (помимо железа) могут извлекаться из руды и использоваться для других целей.

Месторождения железной руды разделяют по происхождению. Обычно выделяют 3 группы: магматогенные, экзогенные и метаморфогенные. Они могут подразделяться ещё на несколько групп. Магматогенные образуются в основном при воздействии на различные соединения высоких температур. Экзогенные месторождения возникли в долинах рек при отложении осадков и выветривании горных пород. Метаморфогенные месторождения — ранее существовавшие осадочные месторождения, преобразовавшиеся в условиях высоких давлений и температур. Наибольшее количество железной руды сосредоточено на территории России.

Крупнейшие месторождения железной руды в России:

Бакчарское железорудное месторождение

Это месторождение является одним из крупнейших подобных месторождений железной руды в России и мире. Оно находится на территории Томской области в междуречье рек Андорма и Икса. Месторождение было открыто случайно при разведке нефтяных месторождений в 1960-х годах.

Бакчаровское железорудное месторождение занимает площадь в 16 тысяч км2. Железорудные образования находятся на глубине от 190 до 220 метров. Руды содержат до 57 % железа, а также примеси других химических элементов (фосфора, ванадия, палладия, золота и платины). Содержание железа в обогащённой руде достигает 95-97 %. Запасы железной руды на данной территории оцениваются в 28,7 миллиардов тонн.

В настоящее время внедряются новые технологии разработки месторождений. Добычу руды предполагается вести не карьерным способом, а с помощью скважинной гидродобычи.

Абагасское железорудное месторождение

Абагасское железорудное месторождение располагается в Красноярском крае в 186 км к западу от города Абакан на территории Минусинской котловины и Кузнецкого Алатау. Месторождении было открыто ещё в 1933 году, но разработка его началась только 50 лет спустя. Руды здесь в основном магнетитовые, высокоглинозёмистые, магнезиальные.

Главным рудным минералом здесь является магнетит, а второстепенные — мушкетовит, гематит, пирит.

Абагасское железорудное месторождение делят на две зоны: Южная (длина свыше 2600 м) и Северная (2300 м). Балансовые запасы железных руд составляют свыше 73 миллионов тонн. Разработка ведётся открытым способом. Суммарная среднегодовая добыча 4,4 миллионов тонн руды с содержанием железа 28,4%.

Абаканское железорудное месторождение

Абаканское железорудное месторождение располагается в Хакасии, у города Абаза.Располагается в северо-восточных отрогах Западного Саяна. Открыто в 1856 году, первоначально носило название «Абаканская благодать». После открытия разработка руд велась периодически.С 1947 по 1959 были построены предприятия по добыче и обогащению руд. С 1957 по 1962 месторождение разрабатывалось открытым способом, а затем подземным (шахта глубиной 400 м).

Абаканское — месторождение магнетитовых руд. Здесь содержится: магнетит, актинолит, хлорит, кальцит, андезит и кобальтосодержащий пирит.

Гематит

Разведанные запасы руды со средним содержанием железа 41,7 — 43,4% с примесью цинка и серы составляют 140 миллионов тонн. Среднегодовая добыча  2,4 миллионов тонн. Промышленный продукт содержит около 47,5% железа. Центры добычи и переработки — города Абаза, Абакан, Новокузнецк.

Курская магнитная аномалия

Курская магнитная аномалия самый мощный в мире железорудный бассейн. Залежи руды на её территории оцениваются в 200—210 миллиардов тонн, что составляет около 50 % железорудных запасов на планете. Она располагается в основном на территории Курской, Белгородской и Орловской областей.

В настоящее время границы Курской магнитной аномалии охватывают площадь размером свыше 160 тысяч км2, захватывая территории девяти областей Центра и Юга страны. Перспективные запасы богатых железных руд уникального бассейна составляют многие миллиарды тонн, а железистых кварцитов — практически неисчерпаемы.

Магнитная аномалия в этом районе была открыта ещё в XVIII веке, но о возможной её причине – залежах магнитной руды, учёные заговорили лишь в прошлом веке. Богатые руды были открыты в 1931 году. Площадь около 120 тысяч км2. Руды: магнетитовые кварциты, богатые железные руды в коре выветривания железистых кварцитов. Запасы железистых кварцитов свыше 25 миллиардов тонн с содержанием железа 32-37 % и свыше 30 миллиардов тонн богатых руд  (52-66 % железа). Месторождения разрабатываются как открытым, так и подземным способами.

В состав Курской магнитной аномалии входят Приоскольское железорудное месторождение и Чернянское железорудное месторождение.

Железная руда / КонсультантПлюс

Железная руда. Ресурсы железных руд выявлены в 98 странах мира, и мировые прогнозные запасы оцениваются в 790 млрд. тонн. В то же время подтвержденные мировые запасы составляют 206,9 млрд. тонн. Россия по подтвержденным балансовым запасам железных руд (A + B + ) является мировым лидером (55,9 млрд. тонн). На ее долю приходится 27% мировых запасов, т.е. больше, чем в Украине (11,7%), Бразилии (11,1%), Китае (10,2%), Австралии (7,3%), США (3,3%), Индии (3,2%).

Разрабатываемые в России месторождения железных руд в основном представлены железистыми кварцитами (65,5% добычи), титаномагнетитовыми (17,3%) и магнетитовыми (15,3%) рудами, которые характеризуются относительно низким содержанием железа (соответственно 35,1%, 17,7% и 34,3%) и требуют глубокого обогащения. Значительные запасы указанных типов железных руд, пригодных для карьерной разработки, предопределили развитие железорудной подотрасли черной металлургии, способы добычи, обогащения и окускования железорудного сырья.

Среднее содержание железа в российских рудах - 33,9% (от 17,5% до 43,1%), что сопоставимо по качеству с рудами Китая и Украины, но значительно ниже качества руд месторождений Австралии, Бразилии, Индии и Африки (58 - 64% железа). В России доля богатых руд в балансовых запасах составляет 12,5%, а в объеме добычи всего 1,2%. Для получения товарной железной руды (концентрата) около 90% добываемой в России сырой железной руды подлежит обогащению.

По объемам производства товарной железной руды (обогащенной и богатой по железу) Россия занимает 5 место в мире (108 млн. т), уступая Китаю (1310 млн. т), Бразилии (367 млн. т), Австралии (520 млн. т), Индии (155 млн. т). Такие страны, как Япония, Германия, Франция, Турция, не являются значительными продуцентами железной руды, а США производит порядка 50 млн. тонн.

В 2012 году в России было добыто 269,7 млн. т сырой руды, произведено 107,5 млн. т товарной руды, в том числе 104 млн. т концентрата и 3,5 млн. т необогащенной богатой руды. Из товарной руды произведено 58,7 млн. т агломерата, 39 млн. т окатышей и 5,5 млн. т металлизованных брикетов и окатышей. Общее потребление железорудного сырья в черной металлургии составило 91 млн. т (в том числе в доменном производстве - 83 млн. тонн, на производство металлизованных окатышей и брикетов - 7,4 млн. тонн, на производство стали и электропечных ферросплавов - 0,6 млн. тонн.), а 26 млн. т концентрата и окатышей было экспортировано.

При мировом производстве железной руды за 2012 год 1856 млн. тонн экспорт составил 1210 млн. тонн или 65%. Основными мировыми экспортерами являлись: Австралия (524 млн. т), Бразилия (327 млн. т), ЮАР (54 млн. т), Украина (35 млн. т), Канада (34 млн. т), Индия (28 млн. т), Россия (26 млн. т) и Швеция (22 млн. т).

Основными импортерами железной руды являлись: КНР (745 млн. т), Япония (131 млн. т), Южная Корея (66 млн. т), Германия (41 млн. т), Нидерланды (28 млн. т). Другими импортерами являлись 40 стран, но их суммарная доля в импорте не превышает 200 млн. тонн или 16% мирового импорта.

Железорудная подотрасль черной металлургии России в настоящее время включает 25 предприятий по добыче и обогащению железных руд. Практически все их них входят в вертикально-интегрированные горнометаллургические холдинги и группы: "Металлоинвест", "Евразхолдинг", "Северсталь", "Промышленно-металлургический холдинг", "Мечел", группу ОАО "НЛМК", группу ОАО "ММК". Горнорудные предприятия, входящие в вертикально-интегрированные компании, добывают 93% всей сырой руды и производят 95% железорудных концентратов.

Балансовые запасы железных руд размещены неравномерно по территории России.

Около 60% запасов и 46,6% добычи сырой руды и 53,8% производства товарной сосредоточено в Центральном федеральном округе, в основном в пределах КМА.

Вторым по запасам и добыче железных руд является Уральский федеральный округ, на долю которого приходится 14,8% балансовых запасов, 23% добычи сырой руды и 14,5% производства товарной руды. При этом 90% размещены в 25 месторождениях Свердловской области и 10% - в 24 месторождениях Челябинской области. В результате крупнейшие металлургические комбинаты - Магнитогорский и Челябинский недостаточно обеспечены железорудным сырьем.

На долю Северо-Западного федерального округа приходится 4% балансовых запасов, 20,6% добычи сырой руды и 19,4% производства товарной железной руды.

Сибирский федеральный округ располагает 13% балансовых запасов, обеспечивает 9,8% добычи сырой руды и 12,3% производства товарной железной руды. При этом основная часть запасов удалена от Западно-Сибирского металлургического комбината, и он недостаточно обеспечен местными рудами.

В Дальневосточном федеральном округе расположено 8% балансовых запасов, разработка которых пока дает менее 1% товарной железной руды.

В Приволжском федеральном округе расположено около 0,5% балансовых запасов, которые представлены в основном бедными природно-легированными рудами и были разведаны как сырьевая база ОХМК (ныне "Уральская сталь"), но в настоящее время практически мало используются.

Таким образом, в настоящее время имеется и в ближайшей перспективе сохраняется диспропорция в размещении металлургических комбинатов и их сырьевой базы, что приводит к транспортировке аглоруды, концентрата и окатышей на значительные расстояния. Среднее расстояние перевозки железной руды превышает 1800 км. По этой причине ОАО "ММК" является импортером порядка 9 млн. т концентрата и окатышей из Казахстана.

На горнорудных предприятиях сохраняется тенденция постоянного ухудшения геологических и горнотехнических условий разработки месторождений. Средневзвешенная (по добыче) глубина карьеров восьми горно-обогатительных комбинатов за период 2000 - 2013 гг. возросла на 55 м и достигла 295 м. Эта тенденция в основном сохранится и до 2030 г., и средневзвешенная глубина крупных железорудных карьеров достигнет 380 м, что значительно усложнит горные работы на большой глубине и особенно транспорт руды на ДОФ и вскрыши в отвалы. Это обстоятельство потребует кардинальной реконструкции технологии горных работ и внутрикарьерного транспорта с большими инвестициями и длительными сроками реализации.

Общий рост производства товарной железной руды по всем вариантам предусмотрен к 2030 году на 12,7%, что определяется мощностями действующих горнорудных предприятий с учетом возможности вовлечения в эксплуатацию новых железорудных месторождений. Кроме того, по экономическим причинам сохраняется импорт 9 млн. т концентрата и окатышей из Казахстана (ССГОК). Из общего объема производства товарной железной руды 121,2 млн. т около 70 - 72% предназначается для использования в доменном производстве, 8 - 10% в производстве металлизованного сырья для выплавки стали и около 19 - 24% для поставок на экспорт (Приложение N 2).

Другим недостатком железорудной базы России является относительно небольшие запасы богатых гематито-мартитовых руд, на долю которых приходится всего 12,5% балансовых запасов. 55,7% балансовых запасов представляют железистые кварциты с содержанием железа в среднем 35,1% и 12,7% - титаномагнетитовые руды с содержанием железа 17,7%.

Остальные запасы представлены также типами руд, требующими различных методов обогащения (сидериты, бурые железняки, бедные магнетитовые руды).

Наличие значительных запасов магнетитовых железистых кварцитов, пригодных для открытой (карьерной) разработки, предопределило развитие железорудной подотрасли черной металлургии России. За предшествующие годы были запроектированы, построены и введены в эксплуатацию 8 крупных горнообогатительных комбинатов, обеспечивающих производство 85% товарной железной руды. Основные железорудные комбинаты находятся в эксплуатации уже 30 - 50 лет, что приближается к действовавшим ранее нормативным срокам их службы. За это время в проектных контурах основных месторождений отработана значительная часть запасов, на которых были построены карьеры и шахты. Глубина разработки мощных карьеров уже достигла 300 м и более. Ряд карьеров и шахт уже заканчивают отработку запасов в проектных контурах, и требуется их дальнейшее развитие.

До 2030 г. по-прежнему сохраняется дефицит железорудного сырья по Уральскому и Сибирскому регионам, который предусмотрено покрывать поставками из ГОКов КМА и импортом из Республики Казахстан. В связи с этим сохраняется актуальность проблемы расширения местной сырьевой базы в этих регионах. При создавшейся ситуации в более выгодном положении окажутся металлургические комбинаты европейской части страны (Новолипецкий, Череповецкий и "Тулачермет"), а также Нижнетагильский комбинат на Урале, имеющий близко расположенный Качканарский ГОК. В то же время металлургические комбинаты Южного Урала и Западной Сибири будут работать на дальнепривозном сырье. Эффективность работы этих предприятий будет в значительной степени зависеть от тарифов на транспортировку руды железнодорожным транспортом.

Анализ динамики добычи железорудного сырья и обеспеченности запасами горнорудных предприятий показывает, что диспропорция производства и потребления железорудного сырья на региональном уровне усугубляется ограниченными сроками существования горных предприятий. При отработке запасов в традиционно дефицитных федеральных округах, - особенно Уральском и частично Сибирском, - срок обеспеченности подготовленными к разработке запасами ограничивается от 5 до 15 лет, что явно недостаточно для строительства и ввода в эксплуатацию новых участков и нижних горизонтов разрабатываемых, а также освоения новых месторождений. При наметившейся тенденции закрытия подземных рудников этот дефицит увеличится.

Значительные глубины карьеров и весьма сложные условия разработки нижележащих горизонтов, усложнение транспортных схем и экологические проблемы требуют постоянных инвестиций по реконструкции горного предприятия для сохранения производства на достигнутом уровне.

Работа горнорудных предприятий, особенно с подземным способом добычи, в современных экономических условиях показала, что продукция многих из них низкорентабельна. Только функционирование горных предприятий совместно с металлургическими предприятиями в рамках вертикально интегрированных структур может создать условия для поддержания мощностей таких предприятий.

Требуются значительные инвестиции на вскрытие и подготовку более глубоких горизонтов и на освоение новых месторождений, как правило, находящихся в худших горно-геологических условиях разработки. Кроме того, требуется обновление технологического оборудования и освоение новых, более прогрессивных современных технологий и техники. Все это вместе требует значительных ежегодных инвестиций.

В целом, в силу низких технико-экономических показателей разработки российских месторождений (низкое содержание полезных компонентов, сложные условия разработки, значительные транспортные затраты), большинство месторождений является слабо конкурентными на внешнем рынке. Отсутствие конкуренции на внутреннем рынке объясняется удаленностью металлургических предприятий России от портов и их неоснащенностью для приема большегрузных рудовозов.

Дефицит железорудного сырья в Уральском и Сибирском федеральных округах, актуальность задачи создания металлургической базы в Дальневосточном федеральном округе предопределяет необходимость ускорения работ по укреплению и созданию сырьевой базы в этих районах.

В рассматриваемый период будут продолжены меры по выполнению геологоразведочных работ и строительства инфраструктурных объектов с целью освоения месторождений Полярного Урала, Нижнего Приангарья, Читинской и Томской областей.

Несмотря на неоднократно выполненные различными проектными и научно-исследовательскими организациями работы по вовлечению крупных железорудных месторождений, расположенных в Республике Якутия, Читинской и Амурской областях и Еврейской АО медленно решается вопрос создания на Дальнем Востоке собственной железорудной базы. Поэтому в настоящей работе учитываются объемы производства на месторождениях: Кимкано-Сутарском, Гаринском и Тарыннахском.

Для первоочередного освоения предлагаются Десовское, Таежное, Пионерское месторождения Южно-Алданского железорудного Чаро-Токинского района. Сравнительно низкие технико-экономические показатели, значительные инвестиции в инфраструктуру в отрыве от освоения других видов полезных ископаемых делают реализацию этих проектов весьма сложной. Выходом из ситуации могло бы быть создание и реализация комплексных программ развития регионов, которые можно базировать на опережающем освоении угольных месторождений, так как промышленное освоение отдельных объектов на принципах самодостаточности в этих регионах просто невозможно с экономической точки зрения.

По имеющейся информации, Магнитогорский меткомбинат откладывает строительство Приоскольского горно-обогатительного комбината. Заключенные долгосрочные договора на поставку железорудного сырья с Соколовско-Сарбайского ГПО (Казахстан) и Михайловского ГОКа (Россия, КМА) полностью обеспечивают потребность в железорудном сырье Магнитогорского меткомбината на период до 2020 г.

Ввод в эксплуатацию Яковлевского рудника и успешная отработка технологии ведения подземных горных работ в условиях бассейна КМА представляют исключительный практический интерес в качестве основной, перспективной железорудной базы черной металлургии России.

Другим решением этой актуальной для отечественной железорудной подотрасли проблемы может служить отработка новой технологии добычи богатых железных руд рыхлых разновидностей методом скважинной гидродобычи.

Развитие добычи достаточных объемов богатых рыхлых железных руд КМА методом СГД позволит коренным образом улучшить качественную составляющую железорудной базы металлургии страны. Объем добычи, даже небольшого количества, природно-богатых, чистых по вредным примесям железных руд позволит закрыть потребности в высококачественных концентратах для порошковой, аккумуляторной и лакокрасочной отраслей промышленности.

В целях оценки прогнозного баланса железных руд необходимо учитывать выход металлургических предприятий КНР на российский рынок железорудного сырья в качестве импортеров. Если в 2003 г. в Китай из России было отгружено 0,15 млн. т железорудного сырья, а в 2007 г. - 5,26 млн. т, то в 2013 г. поставка составила 12,3 млн. т. Это вызвало рост цены на железорудное сырье и повышение напряженности на внутреннем рынке России. Разработка железорудных месторождений Дальнего Востока позволит улучшить прогнозные балансы.

В разработанных балансах производства и потребления товарной железной руды на перспективный период до 2030 года - рост экспортных поставок с учетом удовлетворения спроса внутреннего рынка.

В период до 2030 г. основными направлениями технической инновационной политики в горнорудной подотрасли черной металлургии, обеспечивающими динамичное и экономичное развитие в условиях возрастающих эксплуатационных затрат, в связи с ухудшением горнотехнических условий при понижении горных работ, удалением отвалов вскрыши и хвостохранилищ, являются:

- реконструкция, техническое перевооружение и модернизация горного производства за счет широкого внедрения наиболее прогрессивных технологий и оборудования в основных процессах производства: добыча, обогащение, окускование, транспорт, складирование хвостов, - обеспечивающих существенное снижение энергоемкости, материалоемкости и трудоемкости;

- совершенствование технологии ведения горных работ с использованием оборудования большой единичной мощности, строительства новых и развития действующих линий циклично-поточной технологии с применением специализированного для горных условий оборудования, в том числе в открытом (северном) исполнении, ввода электрифицированного железнодорожного транспорта с уклонами до 5 - 6%, внедрения крутонаклонных конвейеров для транспортировки скальной горной массы с глубоких горизонтов;

- модернизация и техническое перевооружение дробильно-обогатительного, окомковательного и агломерационного производств за счет внедрения современных технологий и оборудования, обеспечивающих значительное снижение энергопотребления, материалоемкости и ремонтопригодности;

- реконструкция хвостовых хозяйств с внедрением замкнутого внутрифабричного водооборота, сгущением хвостовой пульпы до концентрации 50-60%, совершенствование технологии намыва ограждающих дамб хвостохранилищ;

- освоение богатых железных руд бассейна Курской магнитной аномалии, в том числе рыхлых разновидностей с содержанием железа более 61% за счет разработки и совершенствования технологии скважинной гидродобычи;

- освоение на крупных горно-обогатительных предприятий России выпуска новых видов железорудного сырья, в том числе металлизованных окатышей и брикетов;

- разработка современных экологических производств железорудного сырья, складирования отходов, рекультивации земель горнорудного производства;

- применение автоматизированных систем управления технологическими процессами на всех технологических переделах горно-обогатительного производства;

- внедрение устройств автоматизированных систем контроля загрязнения окружающей среды технологическими выбросами и отходами горно-обогатительного, агломерационного и окомковательного производств.

Необходимо использовать и другие источники снижения потребности в марганцевом и хромовом сырье в металлургическом переделе, в первую очередь снижения потерь на всех стадиях производства и потребления.

Указанные мероприятия наряду с планомерной заменой морально и физически изношенного оборудования на более эффективные образцы позволят снизить себестоимость товарной продукции на 10 - 15%. Значительная часть снижения эксплуатационных затрат пойдет на покрытие возрастающих затрат, в связи с понижением горных работ, ухудшением горнотехнических условий и других усложняющих производство факторов.

07 Добыча металлических руд / КонсультантПлюс

07

Добыча металлических руд

Эта группировка включает:

- добычу металлических полезных ископаемых (руды) подземным и открытым способом и с морского дна

Эта группировка также включает:

- обогащение и очистку руды, например, дробление, измельчение, промывка, просушка, спекание, прокаливание или выщелачивание, операции гравитационного разделения или флотации

Эта группировка не включает:

- обжиг железного колчедана, см. 20.13;

- производство оксида алюминия, см. 24.42;

- обеспечение работы доменных печей, см. 24

07.1

Добыча и обогащение железных руд

07.10

Добыча и обогащение железных руд

Эта группировка включает:

- добычу руд преимущественно с содержанием в них железа;

- обогащение и агломерацию железных руд

Эта группировка не включает:

- добычу и обогащение серного и магнитного колчедана (кроме обжига), см. 08.91

07.10.1

Добыча железных руд подземным способом

07.10.2

Добыча железных руд открытым способом

07.10.3

Обогащение и агломерация железных руд

07.2

Добыча руд цветных металлов

Эта группировка включает:

- добычу руд цветных металлов

07.21

Добыча урановой и ториевой руд

Эта группировка включает:

- добычу урановой и ториевой руд, преимущественно с содержанием в них урана и тория: уранинита и т.п.;

- первичное обогащение таких руд;

- производство желтого кека (концентрата урана)

Эта группировка не включает:

- обогащение урановой и ториевой руд, см. 20.13;

- производство металлического урана из уранинита или прочих руд, см. 24.46;

- плавку и рафинирование урана, см. 24.46

07.21.1

Добыча и первичное обогащение урановых руд

07.21.11

Добыча урановых руд подземным способом, включая способы подземного и кучного выщелачивания

07.21.12

Добыча урановых руд открытым способом, включая способ кучного выщелачивания

07.21.2

Добыча и первичное обогащение ториевых руд

07.29

Добыча руд прочих цветных металлов

Эта группировка включает:

- добычу и подготовку руд цветных металлов, не содержащих железа: алюминия (боксита), меди, свинца, цинка, олова, марганца, хрома, никеля, кобальта, молибдена, тантала, ванадия, а также руд драгоценных металлов (золота, серебра, платины)

Эта группировка не включает:

- добычу и обработку урановой и ториевой руды, см. 07.21;

- производство оксида алюминия, см. 24.42;

- производство никелевого и медного штейна, см. 24.44, 24.45

07.29.1

Добыча и обогащение медной руды

07.29.2

Добыча и обогащение никелевой и кобальтовой руд

07.29.21

Добыча и обогащение никелевой руды

07.29.22

Добыча и обогащение кобальтовой руды

07.29.3

Добыча и обогащение алюминийсодержащего сырья (бокситов и нефелин-апатитовых руд)

07.29.31

Добыча алюминийсодержащего сырья подземным способом

07.29.32

Добыча алюминийсодержащего сырья открытым способом

07.29.33

Обогащение нефелин-апатитовых руд

07.29.4

Добыча руд и песков драгоценных металлов и руд редких металлов

07.29.41

Добыча руд и песков драгоценных металлов (золота, серебра и металлов платиновой группы)

07.29.42

Добыча и обогащение руд редких металлов (циркония, тантала, ниобия и т.п.)

07.29.5

Добыча и обогащение свинцово-цинковой руды

07.29.6

Добыча и обогащение оловянной руды

07.29.7

Добыча и обогащение титаномагниевого сырья

07.29.8

Добыча и обогащение вольфраммолибденовой руды

07.29.9

Добыча и обогащение руд прочих цветных металлов

07.29.91

Добыча и обогащение сурьмяно-ртутных руд

07.29.92

Добыча и обогащение марганцевых руд

07.29.93

Добыча и обогащение хромовых (хромитовых) руд

07.29.99

Добыча и обогащение руд прочих цветных металлов, не включенных в другие группировки

АО «Атомредметзолото» - Открытый/подземный способ добычи

Мы используем куки-файлы (cookies) на нашем сайте для того, чтобы улучшить его работу.

Что такое куки-файлы?
Куки-файлы представляют собой небольшие текстовые файлы, которые пересылаются на ваш компьютер (или мобильное устройство), когда вы впервые посещаете сайт. Они помогают опознать вас (ваше устройство), когда вы в следующий раз посетите сайт; помогают вам быстрее справляться с формами для заполнения, а также рекомендовать определенный контент, исходя из вашего предыдущего поведения на сайте. Термин cookies применяется по отношению ко всем файлам, которые собирают информацию подобным образом.

Некоторые куки-файлы содержат личную информацию. Например, если вы кликнете на «напомнить мне» при загрузке, такой файл запомнит ваше имя пользователя. Но большинство куки-файлов не собирает информацию, по которой можно идентифицировать конкретно вас, вместо этого они собирают более общую информацию (местоположение, географическая зона и пр.).

Какими куки-файлами пользуется Урановый холдинг «АРМЗ»?
В общих чертах, наши куки-файлы выполняют четыре различные функции:

Основные куки-файлы
Такие куки-файлы позволяют идентифицировать подписчиков и гарантировать, что они заходят только на страницы, на которые подписались. Если подписчик выберет вариант отмены этих куки-файлов, то он не сможет получить доступ ко всему содержанию, которое обеспечено ему подпиской.

Оперативные куки-файлы
Куки-файлы этого типа используются для анализа того, как вы пользуетесь нашим сайтом, для мониторинга его показателей. Это позволяет нам предоставлять высококачественные услуги за счет предоставления быстрого доступа к наиболее популярным страницам.

Функциональные куки-файлы
Подобные куки-файлы используются, чтобы запоминать предпочтения пользователей. К примеру, они помогают сберечь ваше время при заполнении различных форм, для сохранения указанных вами в качестве предпочтительных настроек.

Другие куки-файлы
Определенные куки-файлы используются для сбора статистики, мониторинга трафика на сайте (например, при работе с программами «Яндекс. Метрика» и Google Analytics), улучшения функциональности сайта, а также выявления использования ботов (роботов).

Больше информацииИногда куки-файлы используются рекламодателями для того, чтобы показывать пользователям рекламу, исходя из их предпочтений. Если вы – резидент Европейского Союза и хотите узнать больше о том, как куки-файлы используются в таких целях или выбрать отказ от них, пожалуйста, посетите www.youronlinechoices.eu. Помните, что если вы выберете отключение использования куки-файлов, вы можете обнаружить, что некоторые разделы сайтов не будут работать привычным для вас образом.

Более подробно о том, как юридические лица могут использовать куки-файлы, рассказано на www.allaboutcookies.org.

Если у вас есть вопросы по поводу использования куки-файлов, пожалуйста, свяжитесь с нашим контактным лицом по эл. почте: [email protected]

Как падение цен на железную руду отразится на экономической ситуации в странах СНГ?

Цены на железную руду в прошлом году снизились почти на сорок процентов. Об этом говорится в новом докладе Конференции ООН по развитию и торговле (ЮНКТАД). Это связано, прежде всего, с тем, что предложение превысило спрос – в частности, со стороны Китая. По мнению экспертов, в ближайшие годы эта тенденция сохранится, а цены продолжат снижение.

Главными «пострадавшими» в ЮНКТАД считают Австралию и Бразилию. Железную руду добывают и в странах СНГ – России, Украине и Казахстане. О том, как на экономиках этих государств отразилось падение цен на сырье для производства стали, Радио ООН рассказал ведущий экономист Конференции ООН по развитию и торговле Алексей Можаров.

*****

АМ: Ситуация в нашем регионе сложилась достаточно специфическая. У нас в России, на Украине и в Казахстане запасы руды довольно большие. Весь регион самодостаточен для того, чтобы добывать эту руду и производить из нее сталь, естественно.

Достаточно большие запасы железной руды еще с советских времен были и остаются в Кривом Роге. Аналогичная ситуация в России. Дело в том, что все наши крупнейшие металлургические предприятия очень хорошо вертикально интегрированы. То есть, они, кроме производственных мощностей по производству стали, имеют хорошую рудную базу. Поэтому торговля железной рудой идет только внутри региона и в очень небольших объемах.

Производство, добыча железной руды в 2015 году – ну, это предварительная цифра – по СНГ составляет 207 миллионов тонн. Это составляет всего-навсего 10,6 процента от мирового производства в прошлом году. Это очень мало.

Основные товарные потоки идут между основными добывающими регионами – это Австралия и Бразилия, и, главным образом, развитыми странами и Китаем. Прежде всего – Китаем. Китай сегодня потребляет две трети мирового экспорта железной руды.

Что касается региона СНГ – экспорт у нас составил в 2014 году 79 миллионов тонн. Это 5,6 процента от мирового экспорта. А импорт составил 6,5 миллионов тонн - у нас пока есть окончательные данные только по 2014 году.

Как я уже сказал, импорта извне нет вообще. То есть, мы торгуем только между собой. Внутренняя торговля между странами СНГ, то есть, условно говоря, между Россией, Украиной и Казахстаном, - это полпроцента от мировой торговли.

НШ: Значит, экономики этих стран не почувствуют обвала цен?

АМ: Ну, во-первых, это не очень большой обвал, а в принципе да, не почувствуют.

НШ: Давайте тогда, обратимся к тем странам, которые почувствуют. Что там происходит?

АМ: Прежде всего, это Австралия и Бразилия. Рынок железной руды напрямую завязан с рынком стали. А поскольку предвидится очень низкий процент роста рынка стали, то, соответственно, это сказывается напрямую на рынке железной руды, как основного сырьевого товара – наряду с коксующимся углем - для рынка стали.

Что будет характеризовать рынок в ближайшее время? Если будет рост, то он будет очень медленным, а цены будут низкими. Соответственно, маржа прибыли для горнодобывающих компаний будет очень маленькой.

НШ: Это грозит потерей рабочих мест в этих странах?

АМ: Да нет, я бы не сказал. С другой стороны, Китаю выгодно покупать по этим ценам. Китай сейчас увеличивает импорт железной руды отовсюду. Во-первых, он закрывает свои собственные нерентабельные производства, рудники по добыче железной руды, поскольку выгоднее импортировать более высококачественную руду из Австралии и Бразилии – в ней примерно в два раза выше содержание железа, чем на среднекитайском предприятии. Содержание чистого железа в бразильской и австралийской руде составляет 60-62 процента, а у китайцев – в районе 30 процентов.

Соответственно, китайцам понижение цен выгодно, а для Австралии и Бразилии – это, что называется, трудные времена. Но катастрофы не произойдет.

НШ: А чем вызвано столь резкое понижение цен?

АМ: Оно вызвано превышением предложения над спросом. Несколько лет назад несколькими основными производителями – экспортерами железной руды, были запущены новые проекты, которые останавливать уже нерентабельно и поздно. Новые проекты по добыче железной руды вступят в силу примерно в течение двух лет, то есть, начнут уже давать продукцию. Вот эта дополнительная продукция приведет к дальнейшему превышению предложения над спросом и будет оказывать дополнительное давление на цены.

История развития | Росгеология

Образцы породы

1961

В 1846 году в долине pеки Xомолxо (бассейн реки Лена) были откpыты пеpвые pоccыпи золота. В начале 60-x годов XIX века богатые аллювиальные меcтоpождения золота нашли на cевеpной и южной cтоpонаx xолма Cуxой Лог, где до 1900 года было добыто более 30 т золота. В 1899-1904 годах около 1 т золота добыли из кваpцевых жил, однако из-за cложности pаботы прекратили.

В начале 1960-x годов геолог Института земной коры Владимир Буряк, интерпретируя выявленную геохимическую аномалию содержания золота в породах золотокварцевого жильного рудопроявления Сухой Лог, предположил присутствие золотосульфидного оруденения. Первые же поисковые скважины в 1961 году вскрыли на глубине золотосодержащую сульфидную минерализацию, подтвердив прогноз Буряка.

Интенсивная pазведка месторождения началаcь оcенью 1971 года и длилась 6 лет. Из 846 cкважин извлекли 209,6 км алмазного кеpна; были пpойдены 11,7 км подземныx выpаботок и 110,3 км канав. Были отобpаны 13 тыс. боpоздовыx пpоб, три теxнологичеcкие пpобы на 150, 800 и 980 т, пpоведены деcятки тыcяч пpобиpныx анализов на золото. Важную роль в открытии и разведке месторождения сыграли геологи Восточного геофизического треста (будущей «Иркутскгеофизики»).

Первоначально запасы месторождения Сухой Лог были утверждены ГКЗ в 1977 году: 383,5 млн т руды, 1038,4 т золота при среднем содержании 2,71 г/т. В 2006-2007 годах ЦНИГРИ по заданию Роснедра выполнил комплексную технологическую и геолого-экономическую переоценку месторождения Сухой Лог. На январь 2016 года промышленные запасы золота категорий ВС1+С2 составляли 1650 т со средним содержанием 2,1 г/т руды, а общий ресурсный потенциал Сухого Лога (запасы + ресурсы Р1) оценен в 2956,4 т золота и 1541 т серебра. Это крупнейшее месторождение золота в стране, на которое приходится 28% российских запасов золота.

Владимир Буряк: «Сухой Лог - это крупнейшее золоторудное месторождение не только России, но и мира. Это национальное достояние нашей страны. Этот золоторудный гигант может в решающей мере определять объем золотодобычи в стране».

Железо - Польский геологический институт

Железо является четвертым по распространенности элементом в земной коре после кислорода, кремния и глины. Этот металл имел решающее значение для нашей цивилизации. Поиски этого столь часто используемого элемента приводили к проникновению все глубже и глубже. Средняя глубина шахт продолжала увеличиваться. Только открытие неглубоких месторождений в Австралии, Мавритании и возможность выхода на бразильские месторождения остановили эту тенденцию.В течение десятка или около того лет многие шахты, в том числе и в Польше, были закрыты.

ЖЕЛЕЗНАЯ РУДА В ПОЛЬШЕ

В нашей стране есть два типа железной руды: осадочная и магматическая.

Осадочные отложения встречаются в следующих регионах: Ченстохова, Кельце и Ленчица, в виде отложений сидерита и железистых песков.Самые старые шахты существовали уже во времена Римской империи, скорее всего, в I-III вв.н.э., на территории Старой Польши ( северный край Свентокшиских гор).

Одним из самых важных довоенных достижений PGI было открытие месторождения железной руды - землистого пирита, гематита и сидерита в Рудках около Новой Слупи. Это сделал проф. Яном Самсоновичем в 1922 году. Уже через три года там была проведена операция, которая продолжалась почти 50 лет (1925–1973). Добытая руда использовалась для производства железа и серной кислоты. В Ченстоховском районе добыча железной руды была прекращена в 1982 г., а в Ленчицком районе - в 1989 г. из-за нерентабельности шахт.Сидериты характеризовались малой мощностью пластов (20–30 см), а железистые пески имели очень низкое содержание железа (около 15% Fe).

Магматические руды залегают в Сувальском массиве анортозитов, в месторождениях Кшемянка и Удрин. Это титано-магнетитовые ванадиевые руды. Они характеризуются большой глубиной залегания (850 м - 2300 м) и сложным линзовидно-слоистым строением, с разнообразным содержанием полезных компонентов. Из-за глубины залегания и проблем с технологией переработки руд месторождения в Сувалках были классифицированы как забалансовые.

Основной минеральный состав руды – титаномагнетит и ильменит. Титановая руда существует в виде ульвоспинели и ильменита. Ванадий, с другой стороны, является важным компонентом руд и примесью в магнетите. Эти руды также содержат сульфидные минералы меди, никеля и кобальта.

Потребность отрасли в железе покрывается за счет импорта руд и концентратов из Украины, России, ЮАР, Бразилии и Швеции. .

Добыча и обогащение | KGHM Корпоративный сайт

Медь и серебро являются сырьем, необходимым для развития мировой экономики. За более чем 60 лет работы KGHM добыла более миллиарда тонн руды и произвела 20 миллионов тонн меди. Нынешние ресурсы позволяют работать еще около 40-50 лет.

Месторождения медных руд, разрабатываемые KGHM в Польше, залегают моноклонально на глубине от нескольких сотен до 1500 м. Минералы меди встречаются в трех основных литологических типах пород.Различные типы медных руд: песчаник, сланец и карбонат. Четыре наиболее распространенных сульфида меди в этих рудах: халькозин, борнит, халькопирит и ковелин. Месторождение относится к типу слоистых отложений, встречающихся в осадочных породах различной мощности, достигающих нескольких метров. В залежи выделяются зоны разломов с расходами, достигающими нескольких десятков метров.

Рис. 1. Геологический разрез меднорудных месторождений Предсудетской моноклинали

.

Рис.2. Геологический профиль месторождения медных руд в Предсудетской моноклинали

Месторождение, разрабатываемое KGHM в Предсудетской моноклинали, является одним из крупнейших месторождений меди в мире. Геологические ресурсы на 31.12.2019 в отдельных месторождениях составляют:

Перечень геологических ресурсов месторождений Предсудетской моноклинали (по состоянию на 31.12.2019, источник: КГХМ)

Ресурсы Депозиты
Любина-Маломице Polkowice Рудня Sieroszowice Радванице - Gaworzyce Głogów Deep - Промышленные KGHM
Геологическое Руда [тыс. мг] 385 347 90 332 323 440 216 645 229 174 273 523 1 518 461
Cu [%] 1,28 2,38 1,66 2,78 1,35 2,42 1,86
Cu [тыс. мг] 4 948 2 150 5 365 6 026 3 094 6 610 28 192
Ag [г/мг] 54,3 47 48 65 26 76 55
Ag [мг] 20 635 4 262 15 548 14 153 5 874 23 505 83 977

Геологические ресурсы медной руды по состоянию на 31.На декабрь 2019 г. они составляют более 1,5 млрд. Мг, при среднем содержании Cu 1,86% и Ag, равном 55 г/мг. Количество металлов в геологических ресурсах составляет более 28 млн мг меди и около 84 тыс. мг Ag.

Доли отдельных месторождений в ресурсах следующие:

Рис. 3. Диаграмма – доли отдельных месторождений Предсудетской моноклинали в геологических ресурсах медных руд

Рис. 4. Диаграмма – доли отдельных месторождений Предсудетской моноклинали в геологических ресурсах меди

Рис.5. Диаграмма – доли отдельных месторождений Предсудетской моноклинали в геологических ресурсах серебра

Добыча медной руды в Польше сосредоточена на трех подземных рудниках: Любин, Рудна и Польковице-Серошовице, переработка руды на обогатительных фабриках, а производство меди, серебра и других продуктов на плавильных заводах в Глогуве и Легнице, а также прокатном стане Цедыня.

Добыча медной руды и доставка ее на обогатительные фабрики – сложный процесс, включающий: 90 159

  • бурение взрывных скважин,
  • взрывчатые вещества,
  • изготовление анкерной опоры,
  • обработка забоя и обработки,
  • выдача отвалов на конвейеры,
  • дробление крупных блоков горных пород,
  • транспортировка руды в камеры дробления,
  • добыча руды на поверхность с помощью оборудования в шахтных стволах,
  • транспорт руды на обогатительные фабрики.

Обогащение медной руды представляет собой процесс механической обработки, позволяющий эффективно управлять добытой рудой. В результате получается концентрат с содержанием меди, позволяющим перерабатывать его в плавильном цеху. Этот процесс необходим из-за среднего содержания меди в месторождениях, эксплуатируемых в Польше, 1,52%. Технология, используемая KGHM, позволяет эффективно извлекать медь, серебро и другие элементы из извлеченного материала.

Завод по обогащению руля, который работает на польских рудниках KGHM, производит ежегодно около 2 миллионов тонн концентрата со средним содержанием меди 23%.В каждом из трех его отделений используются одни и те же операции и процессы: сортировка, дробление, помол, классификация, флотация и сгущение, фильтрация и сушка.

.

Добыча руды | KGHM Корпоративный сайт

Технология разработки месторождений

Горная техника на шахтах KGHM Polska Miedź S.A. базируется на собственных решениях, разработанных в ходе текущей производственной деятельности, сочетающих в себе технически совершенные основные аспекты горнодобывающего производства, т.

Все элементы производственного процесса адаптированы к:

1. локальные условия депозита, в том числе:

  • Форма и глубина залежи,
  • Литографо-стратиграфическая система месторождения и пород вскрыши,
  • происходящие тектонические нарушения,
  • геомеханические свойства горных пород.

2. опасные природные явления, которые преобладают на определенных стадиях разработки месторождений и включают:

  • водная опасность (выявляемая, в частности, при проходке стволов - при прохождении гидроизолированных третичных и четвертичных слоев, а также ограничивающая возможность входа в южные части НГ «Любин» и НГ «Польковице»),
  • опасность горных ударов (масштабы этой угрозы, выявленные в начале 1970-х годов, определяют правила, принятые на шахтах, и жесткость работ, как с точки зрения технологии процесса отбора, технической безопасности производства, так и организация),
  • термическая опасность (особенно видна в самых нижних частях залежи - отметках 1000 м и ниже).Использование конкретных технических мероприятий для обеспечения соответствующих микроклиматических условий становится еще более актуальным, так как планируемое развитие эксплуатации в ближайшие годы будет сосредоточено на участках месторождения, залегающих на глубине менее 1200 м.).

Добыча медной руды и доставка ее на обогатительную фабрику включает следующие технологические операции:

  • бурение взрывных скважин,
  • взрывчатые пробоины,
  • изготовление кожуха якоря,
  • перевязка забоя и проходных выработок,
  • Отвозка продукции в отделение отвалка на конвейерах,
  • дробление крупных кусков породы (крупногабаритных) на разгрузочной решетке отделения,
  • транспортировка руды ленточными конвейерами (или железнодорожным транспортом) к камерам дробления в стеклянных резервуарах,
  • вытаскивание руды на поверхность с помощью скиповых валов,
  • транспортировка руды ленточным конвейером на ZWR.

Рис. Технологические операции при добыче медной руды

Системы полевой эксплуатации

На медных рудниках KGHM Polska Miedź S.A. используются только камерно-столбовые операционные системы. В этих системах вся залежь разрезается камерами и поясами с разделением технологических целиков, которые в результате рабочего давления разрушаются и переходят в критическое рабочее состояние. Разделенные таким образом целики работают на эксплуатационных полях по послеразрушающей способности аналогично гибкому опорному кожуху.Характеризуясь достаточно высокой несущей способностью, технологические стойки позволяют сохранить устойчивость перекрытия, ограничивая при этом развитие расслоения прямого перекрытия и чрезмерную его осадку в рабочем пространстве служебных фасадов. Надлежащая опора технологических целиков достигается подбором их размеров и гибкости, адаптированных к местным условиям месторождения и прочностным свойствам массива горных пород. В настоящее время основными разновидностями камерно-столбовой системы с прогибом кровли мелких и средних месторождений являются системы с ликвидацией пространства, выделенного прогибом кровли на оставленных в выработанном пространстве остаточных целиках.С другой стороны, при отборе большого массива пласта или на участках, требующих защиты наземных объектов, применяют гидравлические системы обратной засыпки.

При отборе более крупной залежи (более 7 м) применяются двухъярусные типы камерно-столбовой системы, с ликвидацией выделенного пространства песчаной засыпкой, транспортируемой гидравлически. В связи с разными прочностными параметрами пород шахтной двери и перекрытия слои выбираются сверху вниз.В этом случае кровля подготовительных и эксплуатационных выработок находится в крепких карбонатных породах. Доступ к нижнему слою осуществляется по пандусам со дна верхнего слоя. Системы добычи крупных месторождений также сильно диверсифицированы с точки зрения местных геологических и горнорудных условий. Заполнение выделенного пространства засыпкой положительно сказывается на работе остаточных стоек в выработанном пространстве, увеличивая их опору и ограничивая деформацию перекрытия, а значит, величину его оседания и воздействия на поверхность.

Разработанные в ходе текущей эксплуатации камерно-столбовые системы (в различных вариантах), специально для месторождения средней мощности, адаптированы к местным условиям его отложения, что позволяет поддерживать предполагаемую производительность шахт и минимизация операционных потерь. Также разрабатывается технология добычи маломощных месторождений, позволяющая оптимизировать размер эксплуатационной двери и соответствующим образом обращаться с пустой породой (камнем).Результатом этих действий является:

  • уменьшение количества вынутой пустой породы в вынутом материале (уменьшение истощения),
  • снижение затрат на добычу, транспортировку, переработку и хранение отходов после флотации.
.

Ответить на запрос о возможности добычи титана, ванадия и железа в районе Сувалки в окрестностях гмины Еленево

Ответ министра окружающей среды - от имени Председателя Совета Министров -

по запросу № 650

о возможности добычи титана, ванадия и железа в районе Сувалки в окрестностях гмины Еленево

Со ссылкой на запрос г-на Кшиштофа Юргеля, приведенный в письме от 24 мая 2002 г., регистрационный номер: DSP 4403-639 / 02, относительно возможности добычи титана, ванадия и железа в районе Сувалки возле гмины Еленево, по согласованию с министром экономики, настоящим представляю свою позицию по этому вопросу.

В 1970-х годах в Сувальском районе были зарегистрированы два месторождения железных, титановых и ванадиевых руд: Кшемянка и Удры. По ним подготовлена ​​и утверждена геологическая документация, содержащая результаты геологических работ и их интерпретацию. Эти документы определяют границы с, качество и количество полезного ископаемого, а также геологические условия залегания.Отложения в Сувалках бедны и залегают на больших глубинах (г. Кшемянка 860-2270 м, г. Удры 840-1705 м).

Изменение мировой экономики титаномагнетит-ванадиевых месторождений и серьезное увеличение их ресурсов в более богатых и менее богатых месторождениях заставили в 1977 г. пересмотреть балансовые критерии для геологической документации этого типа. 17 декабря 1997 г., министром охраны окружающей среды, природных ресурсов и постановлением об утверждении геологической документации на железные, титановые и ванадиевые руды Кшемянки и Удры, при учете этих ресурсов как забалансовых.Они также не соответствуют критериям баланса ресурсов. Поэтому было оправдано рассматривать имеющиеся балансовые ресурсы как забалансовые.

В то же время хочу отметить, что комплексы не соответствуют новым критериям баланса, введенным с 1 января 2002 года приказом министра окружающей среды от 18 декабря 2001 года о критериях баланса полезных ископаемых (Законодательный вестник № 153, поз. 1774), как по глубине залегания, так и по количеству металла в руде.

В мире нет прецедента поиска железных руд на таких глубинах, как в зоопарках Сувалки, а тем более их добычи.прибл. 85% мировой добычи железной руды приходится на карьеры, и большинство вновь открытых рудников являются крупными карьерами.

Магнетит-ильменитовые руды, близкие по составу к рудам Кшемянки и Удры, добываются из различных геологических формаций во многих местах мира и в настоящее время являются основным сырьем для производства ванадиевых концентратов. Как и железную руду, их также добывают в основном открытым способом, реже в неглубоких подземных рудниках (напр.в ЮАР месторождения этого типа разведаны до глубины 300 м). Следует признать, что вопрос глубины имеет принципиальное значение при оценке стоимости руды из Сувалок. Поэтому начинать эксплуатацию этих z было бы экономически неоправданным предприятием.

Независимо от представленных выше объяснений, я хотел бы обратить ваше внимание еще на один очень важный экологический аспект, а именно на расположение в районе с чрезвычайно ценными природными ценностями и влияние планируемого проекта на окружающую среду. Ожидаемое воздействие этого проекта на окружающую среду говорит в пользу отказа от разработки руд в районе Сувалки.

Ванадий (а тем более титан и железо) - недефицитный ресурс. Объем производства ванадия в мире в последнее время стабилизировался на уровне тридцати тысяч тонн в год с тенденцией к снижению. Он полностью удовлетворяет спрос на этот металл. Учитывая его ресурсы и объем производства концентрата, можно прогнозировать, что такое состояние сохранится на долгие годы вперед. Резкий рост спроса предсказать сложно, а ресурсы, выявленные только в Южной Африке (до глубины 300 м), покрывают глобальный спрос на нынешнем уровне более ста лет.

В своем вопросе депутат Европарламента спрашивает, планирует ли правительство строительство шахты в Еленевском районе. В связи с этим хотелось бы отметить, что добыча полезных ископаемых, которая по смыслу Закона является экономической деятельностью с целью получения прибыли, осуществляется предпринимателем непрерывно и организованно. Более того, добыча полезных ископаемых требует наличия у потенциального предпринимателя лицензии. Таким образом, реализация всего предприятия, включая строительство горнодобывающего предприятия, является обязанностью предпринимателя и финансируется из его средств.Следовательно, это не задача для правительства, и поэтому правительство не планирует такие инвестиции.

Также хочу сообщить депутату, что вся информация о железных, ванадиевых и титановых рудах Сувалок включена в геологическую документацию, собранную Центральным геологическим архивом Национального геологического института в Варшаве.

министр

Станислав Елиховский

Варшава, 10 июня 2002 г.


.90 000 Сил инвестируют в 90 001 ресурс

Полномочия инвестируют в ресурсы

Сырье дает вам преимущество


Страны и предприятия, имеющие доступ к сырью, находятся в авангарде политического и промышленного сектора. Сырье дает вам преимущество перед конкурентами. Эта тенденция будет становиться все более и более заметной.

Наверное, не всем хочется вспоминать, как в конце ХХ века начиналась «новая экономика» или «новая экономика», в которой считались только киберпространство, клики и показы рекламы.Есть только память о нем.

- Промышленность и природные ресурсы ушли в прошлое, в то время как только предприятия, созданные в цифровой реальности, или финансовые операции должны были учитываться, - подчеркивает Герберт Вирт, председатель правления KGHM. - Ведро холодной воды охладило горячие головы в 2000 году, когда лопнул интернет-пузырь и обанкротились компании, единственным активом которых был домен с окончанием «.com». В то же время последние полтора десятилетия роста цен на нефть, золото, серебро, медь и железо показали, что даже самая современная экономика с разветвленной сферой услуг не может существовать без соответствующей инфраструктуры и устройств: серверов, компьютеров, телефонные станции, провода и без энергии.И они не могут быть произведены без соответствующего сырья.

Это правда. Успех таких компаний, как ArcelorMittal, показывает, что так называемая традиционные отрасли экономики работают хорошо и экономически успешны. Цифры говорят о том, что добыча и переработка сырья — дело очень дорогое. Доля сырьевых компаний в мировой экономике стремительно растет и, по мнению некоторых аналитиков, в 20-х годах 21 века может достичь 50%. мировой ВВП.

Почему, несмотря на объявление о развитии сервисной экономики, рынок добычи и переработки сырья не только не теряет своего значения, но и приобретает? Прежде всего, это тенденция урбанизации, которая имеет влияние.Миллионы людей по всему миру переезжают из сельской местности в города. Это имеет свои последствия. В то время как в бедных сельских районах Китая или Индии жили в домах, для строительства которых не требовалась сталь или медь в силу их технологической простоты, в городе без использования этого сырья не построить ни одного квартала.

- Развитие всего сектора стран БРИК (Бразилия, Россия, Индия и Китай) заставляет сотни миллионов людей становиться потребителями: они меняют велосипед, которому несколько десятков лет, на самокат или автомобиль, покупают их первый телевизор или компьютер, словом, они начинают пользоваться известными нам благами цивилизации, - напоминает Герберт Вирт.

И они не могут быть произведены или использованы без природных ресурсов. Вот почему цены на сырую нефть, пробившие уровень 130 долларов за баррель на своем пике в 2008 году, временно упали ниже 70 долларов после начала финансового кризиса, но очень быстро вернулись к отметке 100 долларов. Пророчество о развороте тренда и резком падении цен на нефть, высказанное некоторыми аналитиками в то время, не оправдалось.

Есть еще одна причина, по которой сырье по-прежнему пользуется большим спросом.В связи с их интенсивной эксплуатацией со времен промышленной революции были использованы практически все легкодоступные и потому дешевые в эксплуатации месторождения.

«Мы должны искать нефть на дне океанов, а шахты должны копать все глубже и глубже», — подчеркивает Герберт Вирт.

Хорошим примером является сланцевый газ. Долгие годы не существовало достаточно безопасной и дешевой в использовании технологии, которая позволяла бы его эксплуатировать. Неожиданно в США начинается настоящий сланцевый бум.Цены на газ значительно упали, а ненужный на месте в огромных количествах энергетический уголь стал вывозиться из США. Мы также разрабатываем все беднее и беднее месторождения, например по меди, содержание металла в руде планомерно снижается уже 20 лет, а новые месторождения имеют гораздо меньшее содержание. Как видите, спрос на полезные ископаемые постоянно растет, а со стороны предложения добиться впечатляющих успехов все труднее. Следовательно, доступ к сырью является ключевым вопросом в обрабатывающей промышленности.

Страны, которым посчастливилось найти в своих границах важные месторождения сырья, могут рассчитывать не только на экономический успех, но и на значительный рост политического значения.

- Неслучайно страны с сырьевыми ресурсами показывают хорошие экономические результаты, - подчеркивает Ежи Бернхард, президент Стальпрофиль. - Они зарабатывают на сырье, но не останавливаются на достигнутом, потому что инвестируют в производство продуктов переработки. Это можно увидеть, например, в Бразилии. Нельзя забывать, что мировой рост производства стали в последние годы был бы невозможен без развития сырьевой базы. А рост цен на сырье позволил покрыть вложения в сырьевую отрасль. Доступ к сырью дает конкурентное преимущество, как это видно, например, на российских комбинатах.

Несомненно, что в современном мире экономическое развитие государств и регионов во многом зависит от доступа к сырьевым ресурсам. - Доступ к сырьевым ресурсам также является важным элементом, стабилизирующим развитие данных обществ, - подчеркивает Анджей Варжеха, вице-президент Polski Koks.

Важность сырья демонстрируется на примере Ближнего Востока и интереса США к этому неспокойному, но богатому нефтью региону. А Россия? Нефть, газ, металлы и древесина составляют более 80 процентов.экспорта местной экономики. Дискуссии о маршрутах трубопроводов, ценах и объемах поставок газа, которые озвучиваются важнейшими руководителями стран, показывают, насколько важным является сырье. Страны, являющиеся локомотивами развития мировой экономики, с большим трепетом относятся к вопросу доступа к сырью.

- В первую десятку стран с самым высоким ВВП вошли США, Япония, Бразилия, Россия, Индия, Китай (так называемые страны БРИК), а также Германия, Франция, Италия и Великобритания, - говорит Анджей Варжеха.США и Россия практически самодостаточны в плане ресурсов. У них достаточно сырья, чтобы обеспечить свое развитие, не полагаясь на закупки на внешних рынках. В свою очередь, Бразилия, Китай и Индия, несмотря на наличие у них сырья, в том числе энергетического, вынуждены использовать импорт в силу своего динамичного развития. Наибольший экономический рост, основанный на потреблении сырья, будет иметь место в странах БРИК. Всего в 2013 году она составит 6,5 процента. По данным Международного энергетического агентства, в 2013-2030 годах Китай и Индия будут потреблять 55 процентов.увеличение мирового потребления электроэнергии.

«Китайцы хорошо осведомлены о роли сырья, особенно редкоземельных металлов», — подчеркивает президент Герберт Вирт. - Они очень сильно развивают электронную промышленность, но знают, что им нужны стабильные источники возможно дешевого сырья. Поэтому они годами покупают месторождения таких важнейших элементов, как вольфрам и молибден, по всему миру. Предполагается, что даже большая часть мировых месторождений может находиться в руках Китая, что может привести к скачку цен.Более того, понимая свою важность, они ограничивают свой экспорт из Китая.

Современная электроника не может существовать без драгоценных и полудрагоценных металлов. Отсюда затягивание сотрудничества между Китаем и Африкой на несколько лет. В обмен на еду и инвестиции в Азию идут цветные металлы, нефть и газ. Масштабы операций растут двузначными темпами из года в год. На это указывает и Анджей Варжеха, вице-президент Polski Koks. - Китайцам принадлежит не менее 40 процентов. месторождений редкоземельных металлов мира, - напоминает Warzecha.- Благодаря этому они формируют ценовую и сбытовую политику. Это металлы, используемые для нужд электронной, космической и оборонной промышленности.


Китай действует везде

Китай в гонке за доступ к сырью чрезвычайно активен в Африке, в основном в Судане, Анголе, Конго, Нигерии, Габоне и Мозамбике. Индия также обратила свое внимание на Африку, включая Нигерию, Судан и Кот-д'Ивуар. Поэтому в Африке китайско-индийские интересы часто сталкиваются.Лучше всего это видно в Нигерии и Судане. Чаще всего в этой борьбе доминируют именно китайцы, привлекающие значительные финансовые ресурсы в развитие инфраструктуры, а также в военный потенциал африканских стран.

Например, почти полностью на экспорт в Китай железную руду добывает южноафриканская компания Kumba Iron Ore, 65 процентов которой акции принадлежат Anglo American. Руда перевозится самыми длинными в мире поездами длиной 4 км. Каждый поезд перевозит 34 000 тонн железной руды.Необходимо увеличить транспортные мощности, что позволит в дальнейшем увеличить экспорт руды из ЮАР в Китай.

Китайцы также активны на Каспии и в Средней Азии, в т.ч. в Казахстане, Кыргызстане, Таджикистане, Туркменистане и Узбекистане. И это еще не все — китайцы, производящие почти 700 млн тонн стали ежегодно, также имеют сырьевую политику в Южной Америке — в Венесуэле, Бразилии, Аргентине и Чили. Там они в основном инвестируют в горнодобывающую промышленность. В Эквадоре и Венесуэле китайцы выделили самые большие средства на инвестиции в разработку нефти.Китайцы также инвестируют в железорудные рудники в Бразилии и Аргентине. В Чили и Перу инвестируют в добычу меди, а в Боливии – в оборудование для эксплуатации железных, оловянных и медных руд.

Китай также ведет активную нефтегазовую политику с Россией, Канадой и Ближним Востоком. В последнее время из-за значительного роста стоимости рабочей силы в Китае местные компании начинают выносить производство за границу. Чаще всего в страны Азии. Средняя заработная плата в кантонском регионе составляет ок.384 евро, а во Вьетнаме всего 120 евро.

Интересна конкуренция азиатских держав, включая Китай, Индию, Японию и Южную Корею, за доступ к сырью в Юго-Восточной Азии. Несмотря на раздражения и исторические конфликты, в 2010 году была создана третья по размеру ВВП зона свободной торговли в мире. Благодаря этому 90 проц. торговля товарами между Китаем и Филиппинами, Индонезией, Малайзией, Таиландом, Сингапуром и Брунеем осуществляется без таможенных пошлин.В 2015 году к зоне присоединятся другие страны АСЕАН, а именно Вьетнам, Лаос, Бирма и Камбоджа.

Экономические державы мира сталкиваются за сырье главным образом в Азии, включая Ближний Восток, Африку и частично в Латинской Америке. В этих областях интересы Китая в основном сталкиваются с Индией, Россией, Японией и Южной Кореей, отчасти с США.

Острая конкуренция между Китаем и Россией за твердое топливо, особенно каменный уголь и медную руду, в настоящее время имеет место в Монголии.Монголия не имеет логистических средств для перевозки своих богатств, за исключением этих двух стран. В 2012 г. Китай импортировал 22 млн т коксующегося угля из Монголии, отказавшись от крупных партий импорта из Австралии, что вызвало ценовые потрясения на местном рынке. Китай и Россия ведут ожесточенную борьбу за долю на монгольском сырьевом рынке. Однако правительство Монголии, понимая это, также подписывает соглашения с горнодобывающими компаниями из-за пределов этих стран, такими как Rio Tinto.

Инвестиционный бум в горнодобывающей промышленности Монголии наблюдается с 2007 года в связи с открытием значительных месторождений природных ресурсов, в том числе угля и медных руд.ВВП Монголии в последние годы рос двузначными темпами, при этом в 2011 году в стране была самая быстрорастущая экономика в мире с темпами роста 17,5%. В 2012 г. лидером оставалась Монголия с результатом 14,8%. По прогнозам аналитиков HSBC, в 2013 году удастся добиться роста на 18,3 процента. За последние 20 лет добыча каменного угля в мире удвоилась, достигнув уровня почти 7 млрд тонн, а производство бурого угля почти 1 млрд тонн. Глобальные прогнозы предсказывают двукратный рост добычи угля в ближайшие 20 лет.Между тем, в Польше добыча каменного угля за последние 20 лет сократилась на 50%. Польша больше не является глобальным игроком на рынке угля. Однако мы сильны в меди, которая, несомненно, относится к категории стратегических металлов. Без него не обходятся электроника и электромеханическая промышленность, он также используется в медицинской и строительной сферах.

- Короче говоря, современная экономика не может обойтись без меди, - подчеркивает президент KGHM Герберт Вирт.- Сегодня мы добываем медь из польских месторождений, которые, как и любые другие, будут истощаться. Покупка Quadra FNX открыла нам доступ к полям в Чили, Канаде и США. Мы рассматриваем возможность инвестирования в Казахстан. Они направлены на обеспечение доступа KGHM к месторождениям, а также доступа польской экономики к меди. Если мы не будем покупать новые месторождения и реализовывать новые горнодобывающие проекты, конкурировать будут другие игроки, и после того, как существующие месторождения будут исчерпаны, мы будем одним из просителей, покупая ресурсы, добытые другими, — резюмирует Герберт Вирт.

Польша является важным игроком на рынке производства (KGHM является восьмым производителем) добычи меди в мире. По производству серебра мы можем похвастаться тем, что занимаем первое место в мире. Инвестируя в новые месторождения, мы можем сохранить мировые позиции по добыче этих элементов и укрепить свои позиции на других рынках, таких как никель и молибден.


Сила в сырье

В 2015 году мировое предложение железной руды может достичь 2,70 млрд тонн.Доказанные ресурсы железа оцениваются более чем в 250 миллиардов тонн. Наибольшая добыча руды находится в Китае, Бразилии и Австралии. Цены будут зависеть от спроса, и он будет в основном формироваться Китаем. По оценкам Rio Tinto, железная руда будет стоить около 125 долларов в 2014 году и около 105 долларов за тонну в 2015 году.

Причиной этого является увеличение предложения вслед за увеличением потенциала горнодобывающих компаний. Только Rio Tinto намерена увеличить мощность до 333 млн тонн в год.Цены на железную руду определяются ее крупнейшими поставщиками, такими как Rio Tinto, BHP Billiton и Vale. Однако это не означает, что производители находятся в проигрышном положении. Чтобы стать независимыми от диктата производителей сырья, они ищут различные возможности для сотрудничества, например, заключают капитальные компании с производителями сырья в Бразилии или Австралии. Мировые производители стали могут договариваться о выгодных ценах, закупая сырье для всей группы. Кроме того, сталелитейные компании инвестируют в собственные источники сырья.Это что ArcelorMittal, обладающая обширными ресурсами сырья, в том числе в Украине, Кривом Роге и Бразилии. China Steel также имеет собственные месторождения железной руды в Бразилии и Австралии и пытается получить доступ к новым месторождениям. В 2009 году Китай более 70 процентов. они импортировали железную руду из-за рубежа, тогда как в 2011 году, благодаря увеличению внутренней добычи, импорт составлял всего 60 процентов. Добыча железной руды в Китае быстро растет. В 2005 году он составил 420 млн тонн, а в 2011 году — 1 330 млн тонн.Значит значительные, более 20 процентов. годовой прирост.

ArcelorMittal в 2010 году обеспечил 56 процентов. все потребности в железной руде из собственных рудников. В 2011 году удалось добыть почти 50 млн тонн сырья.

- Тем не менее, производители стали не будут приобретать месторождения железной руды до такой степени, чтобы быть полностью независимыми от покупки руды на рынке, - подчеркивает Войцех Шульц, руководитель отдела технико-экономического анализа. института черной металлургии.- Всем сложно вкладываться во все подряд. В Польской Народной Республике мы уже прошли через это. Сотрудники отдыхали в домах отдыха компании. В то время у компаний была раздутая база. Но сейчас важна специализация. Полная безопасность сырья означала бы слишком высокие затраты для производителей стали, резюмирует Войцех Шульц.

Доступ к сырью определяет конкурентоспособность. Кроме того, это дает вам больше свободы при ведении переговоров о ценах на руды, закупаемые у внешних поставщиков.

Другим важным сырьем является кокс. 2012 год был сложным для коксохимической промышленности, так как потребление кокса сталелитейной промышленностью на базе доменных печей сократилось. В Европе до сих пор остановлены 20 из 74 доменных печей. А загрузка мощностей составляет всего 75 процентов. По оценкам, мировая торговля коксом в 2012 г. составила примерно 18 млн т, что означает снижение на 17%. по сравнению с 2011 годом.

Польской коксохимической промышленности пришлось приспосабливаться к этой сложной ситуации.Производство кокса сократилось более чем на 7 процентов. В 2012 году он составил всего 8,5 млн тонн. В 2012 году экспорт кокса из Польши составил 5,4 млн тонн. Это примерно на 7 процентов меньше. чем в 2011 году. Рынок был диверсифицирован, так как продажи осуществлялись также на зарубежные рынки. В случае Grupa Jastrzębska Spółka Węglowa усилия по поиску новых рынков принесли ощутимые результаты. Доля зарубежных рынков в торговле коксом сейчас достигает 28%, тогда как раньше она не превышала 10%.Говоря о коксе, следует остановиться на коксующемся угле. В Европейском Союзе его основным производителем является Jastrzębska Spółka Węglowa. Тем не менее, Австралия занимает лидирующие позиции в мире. Это крупнейший экспортер каменного угля, поставляющий на рынки 140 млн тонн коксующегося угля, что составляет более половины мировой торговли коксующимся углем, необходимым для производства стали. Кроме того, Австралия экспортирует энергетический уголь для производства электроэнергии. Крупнейшие угольные компании мира, такие как BHP Billiton, Rio Tinto и Anglo American, добывают уголь примерно на ста шахтах.Австралия снабжает Корею и Японию углем с 1950-х годов, благодаря чему удалось быстро индустриализировать эти страны, несмотря на отсутствие собственных природных ресурсов. Австралия имеет доминирующее влияние на мировой рынок коксующегося угля. В начале 2011 года в результате крупных наводнений в Квинсленде были нарушены работы шахт и нарушены поставки. Рынки быстро отреагировали на эту ситуацию, и цены на коксующийся уголь взлетели до более чем 300 долларов за тонну.

Конкурентное преимущество австралийской горнодобывающей промышленностив потому что шахты расположены в малонаселенных районах страны, и около 80 проц. уголь добывается открытым способом с применением гигантских экскаваторов. Благодаря этому отсутствует острая проблема затрат, которая является кошмаром для владельцев шахт в Польше. Угрозу для горнодобывающей промышленности Австралии представляет дополнительный налог на выбросы углерода, введенный местным правительством.

Если Китай и Индия стимулируют свой внутренний рынок, может произойти восстановление товарного рынка. Новые производители, такие как Монголия, Мозамбик и Индонезия, т.е. страны с большими производственными мощностями, также будут все смелее выходить на рынок.Пока там нет никакой инфраструктуры. Но когда он будет расширен, это повлияет на ситуацию на рынке.

Доступ к сырью означает конкурентное преимущество. Величайшие мировые державы инвестируют в сырье и будут инвестировать дальше. Рыночное преимущество стран и компаний, обладающих сырьевыми ресурсами, неоспоримо. Экспансия богачей мира сего на рынки Африки и Южной Америки будет набирать обороты. Они знают, что инвестиции в сырье также создают политический капитал.

Китай в гонке за доступ к сырью крайне активен в Африке.

90 100 Ежи Дудала
90 100 90 100 Журналист Нового Перемышля и
ежемесячно портал wnp.pl 90 101 90 101

.90 000 классификация PKWiU - Подразделение 07

Пожалуйста, прочтите следующую информацию и выразите свое добровольное согласие, нажав кнопку «Я согласен».

Помните, что вы всегда можете отозвать свое согласие.

Веб-сайт, с которого вы используете файлы cookie с целью:

  • необходимо для обеспечения надлежащей работы Веб-сайтов (обслуживание сеанса),
  • реализация функций, облегчающих использование веб-сайта,
  • анализ статистики трафика и рекламы на Веб-сайтах,
  • сбор и обработка персональных данных с целью показа рекламы собственных продуктов и рекламы клиентов.
Файлы cookie

Это файлы, устанавливаемые на конечных устройствах людей, использующих Веб-сайт, с целью администрирования Веб-сайта, адаптации содержимого Веб-сайта к предпочтениям пользователя, поддержания сеанса пользователя, а также для статистических целей и таргетинга рекламы (настройки рекламного контента для индивидуальные потребности пользователя). Обратите внимание, что пользователь Веб-сайта может определить условия хранения или доступа к информации, содержащейся в файлах cookie, с помощью настроек браузера или конфигурации службы.Подробную информацию по этому вопросу можно получить у производителя браузера, поставщика услуг доступа в Интернет и в Политике конфиденциальности и использования файлов cookie.

Администраторы

Администратором ваших персональных данных в связи с использованием Сайта и его сервисов является Издательство Налоги GOFIN sp.z o.o. Администратор персональных данных в файлах cookie в связи с отображением анализа статистики и отображение персонализированной рекламы являются партнерами Wydawnictwo Podatkowy GOFIN sp.z o.o., Google Inc, Facebook Inc.

Каковы ваши права в отношении ваших личных данных?

Что касается ваших данных, вы имеете право запросить доступ к вашим данным, исправление, удаление или ограничение обработка, право возражать против обработки данных, право отозвать согласие.

Правовая основа для обработки ваших персональных данных
  • Необходимость обработки данных в связи с выполнением контракта.

    В нашем случае договор означает принятие правил наших услуг. Поэтому, если вы принимаете договор на предоставление данной услуги, мы можем обрабатывать ваши данные в объеме, необходимом для выполнения этого договора.

  • Необходимость обработки данных в связи с законными интересами администратора.

    Применяется к ситуациям, когда обработка данных оправдана обоснованными потребностями администратора, т.е.для выполнения статистических измерений, улучшения наших услуг, а также проведения маркетинга и продвижения собственных услуг администратора.

  • Добровольное согласие.

    Для достижения целей:
    - запоминание ваших решений на Веб-сайтах относительно использования опционально доступных функций,
    - анализ трафика и статистики рекламы на Веб-сайтах,
    - отображение персонализированной рекламы собственных продуктов и рекламы клиентов в связь с посещением этого веб-сайта партнеры Wydawnictwo Podatkowy Gofin sp.о.о. должен иметь возможность обрабатывать ваши данные.

Нам необходимо ваше добровольное согласие на сохранение файлов cookie в целях достижения вышеуказанных целей.
В связи с вышеизложенными разъяснениями, пожалуйста, дайте свое добровольное согласие на хранение информации в файлах cookie, нажав кнопку «Я согласен» или «Не сейчас» в случае отсутствия согласия.Можно использовать «расширенные настройки» файлов cookie, чтобы определить индивидуальное согласие на сохранение выбранных файлов cookie для выбранных целей. .

Бывшая угольная шахта в Новой Руде

Нижняя Силезия может удивить вас на каждом шагу. Если каменноугольные шахты ассоциируются у вас только с Верхней Силезией, то после посещения Валбжиха вы измените свое мнение на этот счет. Еще в 90-е годы прошлого века здесь действовали предприятия, занимавшиеся добычей «черного золота». После их падения, стремясь сохранить память о них, были созданы музеи, в которые приглашают туристов. Одним из таких мест является Бывшая угольная шахта в Новой Руде, где, помимо музея, проходит Подземный туристический маршрут.

Шахта Леха в бывшей каменноугольной шахте в Новой Руде

Идея создания Подземного туристического маршрута в Новой Руде родилась в 1992 году, когда уже было известно, что шахта будет закрыта. Инициатором его создания был один из майнеров. В конечном итоге горняки в последний раз уехали в Нова-Руду в 1995 году, а уже через год на шахту были приглашены первые туристы.

Угольная шахта в Новой Руде

Бывшая угольная шахта в Новой Руде - часть музея

Экскурсию по шахте начинаем с музейной части.Во-первых, руководство отвечает на основные вопросы: что такое уголь? как он создается? В комнате мы видим куски угля, добытые из местной кучи, на которых растут такие растения, как, например. хвощи, плауны, папоротники. Мы также узнаем о различных видах использования угля, не только связанных с отоплением наших домов.

В следующих комнатах мы можем узнать об истории добычи полезных ископаемых в Новой Руде. Интересно, что добыча угля здесь началась еще в 1434 году! Путеводитель рассказывает о развитии промышленности в Новой Руде, а также о черной истории этого места, связанной с обрушением шахты.В музейном зале мы можем увидеть старую шахтерскую одежду или кружки, связанные с ежегодными трактирами, которые проходят в дни именин Варвары – покровительницы горняков.

Еще одна выставка посвящена трагическим событиям, произошедшим на шахте в Новой Руде. Здесь мы узнаем, почему его называют одним из самых опасных в мире. Мы также можем увидеть здесь шахтерские лампы, каски и другие инструменты. Однако наибольшее впечатление на нас произвели кислородные аппараты, вес которых достигает даже 18 кг!

Диспетчерская

Последний штрих музейного раздела - посещение диспетчерской, которую гид назвал сердцем всей шахты.Здесь полностью оригинальное оборудование, поэтому мы можем видеть, как проверяли, в какой части шахты повышается концентрация углекислого газа. Более того, у нас есть возможность прослушать оригинальные экстренные сообщения. План шахты также очень впечатляет, заставляя нас понять, насколько мощной она была.

Мы уходим в подполье!

После посещения музейной части нас ждет основной пункт посещения бывшей шахты в Новой Руде. Надеваем каски и идем под землю.Подойдя к единственному уцелевшему тоннелю под названием «Лех», мы минуем одноименный ствол, который использовался горняками в последний раз, и два мощных вентилятора, подававших свежий воздух в коридоры шахты. После входа в штольню, несмотря на работающее здесь искусственное освещение, нас окутывает тьма. Блуждая по коридорам, натыкаемся на духа Казначея из шахты, который то и дело пролетает мимо нас. Он присматривал за шахтерами, а теперь развлекает туристов, которые приезжают на шахту.

Перед входом в Лехский туннель угольной шахты в Новой Руде

Длина коридоров, открытых для туристов, составляет 700 метров. Блуждая по ним, мы натыкаемся на старые, оригинальные устройства, которые использовались майнерами много лет назад. Мы можем своими глазами увидеть, как они работают, и, таким образом, осознать, в каких суровых условиях работали здесь горняки. Руководство показывает нам, как это работает, в т.ч. комбайн, ленточный транспортер, пневматические молоты или вентиляционный канал.Взрыв потрясающий. Во время экскурсии по шахте у нас также есть возможность прогуляться по коридору высотой около 90 см, точно такому же, в котором работали шахтеры из Новой Руды. После экскурсии к выходу из штольни нас доставит настоящая шахтная железная дорога. Машины настолько маленькие, что мы едва помещаемся в них. Это показывает, насколько тяжелыми были условия для горняков, которым приходилось вписываться со всем своим оборудованием.

Такие вагоны можно использовать для выезда с подземного туристического маршрута

Бывшая угольная шахта в Новой Руде – практическая информация

Вся экскурсия по бывшей шахте с экскурсией по музейной части длится ок.1 час. Что очень важно, гиды показывают даже одиноких людей, если желающих посетить в данное время не больше. Мы были втроем, и гид был только в нашем распоряжении.

Билеты на бывшую шахту в Новой Руде можно приобрести в кассе или онлайн. Второй вариант позволяет сделать заказ на определенное время. Стоимость билетов составляет 30 злотых (обычный билет) или 22 злотых (льготный билет).

Актуальное время работы лучше всего уточнять на сайте Бывшей шахты в Новой Руде, так как оно меняется в зависимости от времени года.

Может вас это заинтересует? Гора Всех Святых в Новой Руде и Св. Анна в Новой Руде 90 045

Если вы нашли в нашем блоге информацию, которую искали, очередной вдохновитель для поездки или ответ на беспокоящий вас вопрос, мы будем очень благодарны, если вы бросите нам чаевые в копилку нашего блога (нажмите на картинку ниже). Спасибо !!!

.

Смотрите также