Газовая горелка для сварки


полезная информация о полезном инструменте

Предназначение, преимущества и особенности конструкции инструмента

Газовая горелка для пайки – полезный инструмент, применяемый для регулирования смешивания кислорода и горючего газа. Главной целью горелки (не важно, самодельная она или покупная) является получение стабильного пламени требуемой мощности.

Газовая горелка может быть двух основных типов: горелка специального назначения и универсальная газовая горелка. Для наплава, сварки, пайки, а также прочих видов обработки металла (меди, алюминия) при помощи газопламенного способа применяются приборы определенного назначения.

Среди многочисленных преимуществ газовой горелки стоит особым образом выделить устойчивость пламени мини приспособления во время пайки на ветру, что делает работу ручной горелкой очень удобной в условиях открытого пространства.

Принципиальное устройство

Устройство включает в себя следующие элементы:

  • Узел, куда крепятся газовые (пропановые) баллоны;
  • Форсунка;
  • Головка прибора;
  • Регулятор подачи газа;
  • Редуктор.

Конструктивные особенности горелки могут включать в себя специальные дополнительные элементы. Например, газовая горелка может быть дополнительно оборудована автоматическими пьезоподжигом, переходниками под различной формы пропановые баллоны, ветрозащитой, транспортировочным чехлом, а также различными видами наконечников и многим другим. Все это делает , к примеру, пайку медных труб довольно простым занятием.

Газовая горелка может быть различных видов в зависимости от толщины и формы металла (медных труб, алюминия, латуни, меди и т. д.), который обрабатывается данным инструментом, а также от типа газа.

Порядок работы с приспособлением

Перед тем, как приступать к работе горелкой, необходима ручная проверка инструмента на исправность. Таким образом, проверяем герметичность разъемных соединений мини устройства, паяных соединений, соединений рукавов.

По окончании проверки горелки на герметичность, можно приступать к установке рабочего давления газа под конкретную задачу, например, пайку медных труб, алюминиевых радиаторов. Далее вентиль открывается на половину оборота, после чего горючая смесь зажигается и происходит регулировка интенсивности пламени посредством вентиля или же редуктора газовой мини горелки. Таким образом, мы подготовили главный инструмент для пайки медных труб или каких-либо других металлических элементов.

Самодельная горелка

Рассмотрим то, как устроена газовая горелка для пайки эжекционного типа, которая предназначается для высокотемпературной пайки металла (медных труб, других изделий из меди, латуни). Функционирует ручная газовая горелка от баллона со сжиженным газом. Стоит отметить экономичность газовой горелки: интенсивность подачи газа из баллона очень удобно регулируется.

Ручная газовая горелка по устройству и принципу работы достаточно простая. От вентилируемого крана на баллоне или редуктора по шлангу подается газ к подводящей трубке, которая встроена в основание горелки. Далее оттуда газ поступает по вертикальному каналу стойки в центральное отверстие жиклера (там его количество дозируется с помощью регулировочной иглы).

После этого газ с большой скоростью поступает к жиклеру, после чего выходит с не меньшей скоростью сквозь его отверстие. Далее газ подается по каналу (осевому) радиатора к рассеивателю, при этом происходит подсасывание необходимого для сгорания воздуха из золотника. В рассеивателе смесь разделяется на основано, вспомогательный и основной потоки.

Посредством надетой на эжектор поворотной гильзы золотника, имеющей радиальные отверстия, становится доступной регулировка дозы поступающего воздуха.

Из чего состоит?

Составные элементы приспособления:

  • Регулировочная игла;
  • Крышка корпуса жиклера;
  • Ручка иглы;
  • Корпус жиклера;
  • Основание газовой горелки;
  • Сальник;
  • Зажимная гайка;
  • Эжектор;
  • Гильза золотника;
  • Жиклер;
  • Обойма золотника;
  • Рассекатель;
  • Радиатор;
  • Рукоятка;
  • Подводящая трубка.

Как сделать приспособление самому?

Все детали горелки, предназначенной для пайки, не беря во внимание рукоятку, вытачиваются на токарном станке своими руками. Стоит отметить, что предпочтительнее в качестве основного металла для изготовления большинства деталей будет выбор латуни или бронзы, но не меди. Данные металлы недаром были выбраны, как наилучшие, поскольку именно они обладают высокой теплопроводностью, не боятся коррозии и достаточно прочны.

Корпус жиклера, сам жиклер, а также его крышку лучше выполнять из стали. Регулировочная игла изготавливается из стальной вязальной спицы. Сальник, предназначением которого является уплотнение резьбы, вытачивается из фторопласта. Самодельная и портативная горелка, выполненная своими руками — вполне возможно.

Нужно сказать, что изготовление газовой горелки по чертежу – не слишком сложная процедура. Однако придется повозиться руками, скорее всего, с жиклером. Для того чтобы получить выходное отверстие, диаметр которого составляет 0,1 миллиметра, необходимо просверлить сквозное отверстие, диаметр которого будет составлять 0,4 мм. После этого надо аккуратно начеканить полученное отверстие небольшим шариком до требуемого диаметра.

Последовательность сборки следующая:

  1. Жиклер заворачивается в корпус, при этом стыкующиеся поверхности должны быть предварительно смазана эпоксидной смолой.
  2. Вставляется фторопластовое уплотнение с другой стороны корпуса, после чего затягивается резьбовой крышкой с иглой регулировки.
  3. Корпус жиклера помещается в основание газового приспособления, после чего закрепляется зажимной гайкой.
  4. Навинчивается на корпус эжектор, а затем надевается золотниковая часть вместе с рассекателями и радиатором.

Выходит самодельная отличная портативная горелка для пайки металлических изделий, в том числе медных, алюминиевых труб и др.

Похожие статьи

Сварочные горелки - Материалы для газовой сварки


Сварочные горелки

Категория:

Материалы для газовой сварки



Сварочные горелки

Сварочная горелка является рабочим инструментом газосварщика и дает газосварочное пламя, нагревающее и расплавляющее металл. Современная сварочная горелка должна отвечать многим строгим требованиям: давать устойчивое сварочное пламя требуемой формы, иметь точную регулировку, устойчиво поддерживать установленный режим пламени, иметь достаточную прочность, не требовать частого ремонта, быть простой, удобной и безопасной в эксплуатации, иметь минимально возможный вес и т. д. Этим требованиям в достаточной степени могут удовлетворять лишь хорошо сконструированные горелки, тщательно и точно изготовленные из качественных материалов.

Основным материалом для изготовления горелок служит латунь, мундштук изготовляют из красной меди, иногда для уменьшения веса горелок применяются легкие алюминиевые сплавы. Сварочные горелки могут быть изготовлены для различных горючих газов, сжигаемых в смеси с кислородом или воздухом. В дальнейшем будут рассмотрены преимущественно ацетилено-кисло-родные горелки, преобладающие в сварочной технике. Горелки имеют различную мощность, позволяющую сваривать сталь толщиной 0,2—30 мм; однако специальные типы горелок могут иметь и большую мощность; существуют горелки и для особо тонкого металла.

ТТо важнейшему конструктивному признаку сварочные горелки могут быть разделены на два основных тина: горелки инжекторные, или низкого давления, и безынжекторные, или высокого давления Принадлежность Горелки к тому или другому типу определяется наличием или отсутствием в ней инжектора для подсоса горючего газа.

Необходимость применения инжектора обусловливается давлением горючего газа. Если горючий газ имеет достаточно высокое давление, не менее 0,5 ати, то он может поступать в горелку самотеком, и горелка может не иметь инжектора. Безынжекторная горелка может работать лишь при достаточно высоком давлении горючего газа, поэтому она называется горелкой высокого давления. Если же давление горючего газа незначительно (менее 0,5 ати), то необходима, кроме того, принудительная подача или подсос горючего газа, что осуществляется специальным инжектором, встраиваемым в горелку. Поэтому инжекторные горелки называются горелками низкого давления. Такая горелка может работать уже при давлении горючего газа 0,005 ати. Горелка низкого давления может работать и при высоком давлении горючего газа (свыше 0,5 ати), но в этом случае применимы и горелки высокого давления. При давлениях менее 0,5 ати инжекторная горелка становится незаменимой, единственно пригодной.

Рис. 1. Сварочные горелки: а — безынжекторная; б — инжекторная

Ввиду того что в горелке высокого давления (безынжекторной) отсутствует инжектор, по конструкции она проще горелки низкого давления (рис. 1, а). Кислород поступает в горелку но резиновому шлангу и через приемный ниппель и регулировочный вентиль проходит в смеситель, где поток кислорода разбивается на тонкие струйки для лучшего смешивания с горючим газом, после чего проходит в сопло смешения. Совершенно аналогичный путь проходит горючий газ, поступающий в горелку через регулировочный вентиль. Из смесителя смесь горючего газа с кислородом поступает в камеру смешения, где вследствие увеличения сечения газового потока скорость его уменьшается и заканчивается смешение кислорода с горючим газом, дающее на выходе из камеры смешения однородную по всему объему горючую смесь. Из камеры смешения 5 готовая смесь проходит по трубке наконечника и через калиброванный канал мундштука выходит наружу, где и сгорает, образуя сварочное пламя.

Для образования нормального сварочного пламени горючая газовая смесь должна вытекать из канала мундштука горелки с определенной скоростью, соответствующей скорости горения смеси. При увеличении скорости истечения газовой смеси сверх нормы пламя отрывается от мундштука, все более удаляется от его среза с увеличением скорости и, наконец, потухает. При уменьшении скорости истечения газовой смеси из мундштука пламя проскакивает через канал мундштука внутрь горелки, происходит воспламенение и взрыв горючей смеси внутри горелки.

Таким образом, сварочная горелка может нормально работать лишь, при определенной постоянной скорости истечения газовой смеси из мундштука, могущей изменяться лишь в небольших пределах. Эта нормальная скорость истечения зависит от состава газовой смеси, диаметра выходного канала и конструкции мундштука. Для ацетилено-кислородной смеси эта скорость для различных размеров горелок лежит в пределах 70—160 м/сек. Для создания такой скорости на выходе из мундштука и преодоления внутренних сопротивлений горелки требуется, как показывает опыт, давление газа на входе в горелку порядка 0,5—0,7 ати. Требующееся давление примерно одинаково как для кислорода, так и для ацетилена.

Безынжекторные горелки могут быть построены как для ацетилена, гак и для других горючих газов — водорода, метана. Они сравнительно просты по устройству, хорошо поддерживают постоянство состава газовой смеси, дают устойчивое сварочное пламя. Несмотря на эти положительные качества, горелки высокого давления в нашей промышленности применяются реже потому, что они могут работать лишь на ацетилене достаточного давления, а промышленность широко пользуется ацетиленом низкого давления.

Промышленное применение находят чаще инжекторные горелки (рис. 1, б). Кислород под давлением 3—4 ати поступает в горелку через ниппель и регулировочный вентиль 1, проходит в конус инжектора, идет по узкому каналу инжекторного конуса и выходит с большой скоростью в расширяющуюся камеру смешения. Вырываясь с большой скоростью из узкого канала инжекторного конуса, кислород создает значительное разрежение в камере инжектора и тем самым принудительно засасывает или инжектирует горючий газ (обычно ацетилен), поступающий через ниппель и вентиль в камеру инжектора, из которой он поступает в камеру смешения; оттуда горючий газ в смеси с кислородом с надлежащей скоростью движется по трубке наконечника 6 и выходит из горелки по каналу мундштука. Под действием инжектирующей струи кислорода давление в камере инжектора падает ниже атмосферного. В нормальных выпускаемых нашей промышленностью сварочных горелках разрежение в камере инжектора составляет 1000—3500 мм вод. ст. для наконечников разных размеров, а давление кислорода, поступающего в горелку для нормальной работы инжектора, должно быть около 3—3,5 ати.

Расход кислорода в инжекторной горелке остается практически постоянным и мало зависит от таких факторов, как нагрев мундштука горелки, изменение сопротивления истечению газов из канала мундштука и т. д. Напротив, расход ацетилена легко изменяется от влияния различных факторов и может значительно и быстро меняться, нарушая нормальный состав газовой смеси, выходящей из горелки и поступающей в сварочное пламя. Сильное влияние на расход ацетилена в инжекторной горелке и поступление его в сварочное пламя оказывают нагрев мундштука и наконечника горелки, увеличение сопротивления выходу газов из мундштука, изменение давления газов, поступающих в горелку.

Нагрев наконечника горелки ослабляет инжектирующее действие кислорода и снижает разрежете в камере инжектора, что уменьшает поступление ацетилена в горелку. Поскольку поступление кислорода в горелку при этом остается практически постоянным, то содержание ацетилена в газовой смеси уменьшается против пормы и усиливается окислительное действие сварочного пламени.

Для восстановления нормального состава смеси и характера сварочного пламени сварщик должен периодически, по мере возрастания нагрева наконечника горелки, увеличивать поступление ацетилена в горелку, открывая ацетиленовый вентиль горелки.

Сопротивление истечению смеси из мундштука может возрастать, например, вследствие засорения канала мундштука брызгами металла и, что особенно важно, вследствие приближения горелки к изделию, отчего уменьшается расстояние от среза мундштука до поверхности изделия. С увеличением сопротивления истечению газовой смеси увеличивается давление в трубке наконечника и аналогично влиянию повышения температуры наконечника уменьшается содержание ацетилена в смеси и усиливается окислительное действие пламени. С повышением давления кислорода на входе в горелку увеличивается содержание кислорода в смеси, с понижением — уменьшается. При повышении давления ацетилена на входе в горелку смесь обогащается ацетиленом, при понижении давления уменьшается содержание ацетилена в смеси.

Таким образом, инжекторная горелка не обеспечивает постоянства состава газовой смеси, так как состав меняется в процессе сварки; сварщик должен непрерывно следить за характером пламени и корректировать состав смеси ацетиленовым вентилем горелки.

Непостоянство состава смеси является существенным недостатком инжекторной горелки. Основное ее преимущество в том, что можно работать на любом низком давлении ацетилена, начи-пая с 50 мм вод. ст. Это преимущество является решающим, и в настоящее время наша промышленность пользуется почти исключительно инжекторными горелками, поскольку производство ацетилена среднего давления, достаточного для питания безынжекторных горелок, пока еще незначительно. Однако инжекторная горелка может работать на ацетилене не только низкого, но и высокого давления. Чем выше давление ацетилена, тем лучше работает инжекторная горелка.

Изменения состава газовой смеси под влиянием нагрева горелки и увеличения сопротивления истечения смеси из мундштука особенно заметны при низком давлении ацетилена. С увеличением давления изменения состава смеси уменьшаются, и при работе на ацетилене среднего давления инжекторная горелка работает почти так же устойчиво, как и безынжекториая. Инжекторная сварочная горелка дает сварочное пламя определенных размеров, изменение которых возможно лишь в незначительных пределах, так как значительное увеличение расхода газов вызывает отрыв пламени от мундштука и его потухание, уменьшение расхода газов вызывает проскакивание пламени внутрь горелки и обратный удар. В связи с этим необходимо прекратить работу горелки, полностью закрыть ацетиленовый вентиль на горелке, затем снова его открыть, повторно зажечь и отрегулировать сварочное пламя. Для изменения размеров сварочного пламени, например при переходе к сварке металла другой толщины, необходимо применять горелку другого размера.

Для удешевления и упрощения инструментария сварщики обычно пользуются универсальными горелками с несколькими сменными наконечниками. Подобная горелка состоит из постоянной части ствола и сменной части — наконечника, которые соединяются накидной гайкой. Ствол состоит из рукоятки, регулировочных вентилей, присоединительных ниппелей и трубок для газов; наконечник — из инжектора, смесительной камеры, трубки наконечника и мундштука. Каждый размер наконечника обозначается номером.

Для примера рассмотрим выпускаемую в Советском Союзе инжекторную универсальную горелку ГС.

Газы в горелку поступают по резиновым шлангам, надеваемым на ниппель для кислорода и для ацетилена. Далее кислород идет по трубке, ацетилен — по трубке и подходят к регулировочным вентилям для кислорода и для ацетилена (не показан на рисунке). Затем газы поступают в инжектор, далее в камеру смешения и по трубке наконечника идут в мундштук, на выходе из которого сгорают, образуя сварочное пламя. Ствол и наконечник соединяются накидной гайкой. Регулировочные вентили газов удобно расположены и позволяют йварщику регулировать горелку, не прерывая работы, пальцами той же руки, которая держит рукоятку. Расположение вентилей выгодно смещает центр тяжести горелки, улучшает ее баланс и уменьшает утомляемость сварщика.

Существенным преимуществом горелки ГС является примерно одинаковое давление кислорода около 3 ати для всех размеров наконечников. Стандартные горелки изготовляют четырех типов: ГС-1, ГС-2, ГС-3 и ГС-4. ГС-1, малой или микромощности, служит для сварки тонкого и тончайшего металла, 0,05—0,6 мм. Она комплектуется двумя

Рис. 1. Универсальная сварочная горелка ГС

наконечниками № 00 с расходом ацетилена 10—25 л/ч и № 0 с расходом 25—60 л/ч; вес горелки 0,24 кг. Горелка ГС-2, малой мощности, служит для сварки тонкого металла, 0,3—4 мм, с четырьмя наконечниками, № 0, 1, 2 и 3; вес горелки 0,32 кг. Горелка ГС-3, средней мощности, наиболее широко применяется в промышленности для сварки металла толщиной 0,5—30 мм, комплектуется семью наконечниками, №1,2, 3, 4, 5, 6, 7; вес горелки 0,5 кг. Горелка большой мощности, ГС-4, для обработки металла толщиной 30—100 мм, комплектуется двумя наконечниками № 8 с расходом ацетилена 2800—4500 л/ч и № 9 с расходом ацетилена 4500—7000 л/ч; вес горелки 1,34 кг.

При зажигании горелки открывают сначала кислородный вентиль, и струя кислорода создает разрежение в камере инжектора, производя подсос ацетилена. Затем открывают ацетиленовый вентиль и поджигают смесь. Пламя регулируют ацетиленовым вентилем до получения надлежащего характера пламени и состава газовой смеси: по размеру, очертанию и цвету внутренней части пламени, так называемого ядра нламени.

Рис. 2. Сварочная горелка ГС-3 с комплектом наконечников

Гасят пламя горелки в обратном порядке: сначала закрывают ацетиленовый вентиль, а затем кислородный. Ацетиленовый вентиль перекрывают также при обратных ударах, замеченных неисправностях горелки и т. п. Неисправность горелки обычно сказывается на внешнем виде пламени, которое получает неправильную форму.

Сварочная горелка является достаточно сложным и точно изготовленным инструментом и требует аккуратного и бережного обращения. При перерывах в работе горелку вешают на стойку или крючок у рабочего места. При значительном нагреве горелку охлаждают обмакиванием в ведро с водой, находящееся у рабочего места сварщика; кислородный вентиль при этом открыт, что устраняет возможность попадания воды внутрь горелки. Каналы мундштука можно прочищать лишь, медными или латунными прочищал-ками. Пользование для этой цели стальной проволокой запрещается, так как она царапает и разрабатывает канал мундштука и быстро приводит его в негодность.

Помимо обычных, стандартных, широко распространенных в промышленности сварочных горелок, существуют многочисленные специальные типы горелок, применяемые сравнительно редко. Можно отметить специальные формы наконечников для сварки в труднодоступных местах, двух- и трехпламенные горелки, горелки для подогрева, горелки для пайки, у которых мундштук имеет боковые отверстия для подсоса воздуха, снижающего слишком высокую температуру ацетилено-кислородного пламени, особо мощные горелки с водяным охлаждением и т. д. Все эти специальные горелки имеют в нашей промышленности довольно ограниченное применение.

В последние годы появились специальные многопламенные сварочные горелки с большим количеством пламен в одной горелке.

Горелки разделяются на инжекторные и безынжекторные, однопламенные и многопламенные, для газообразных горючих (ацетиленовые и др.) и жидких (пары керосина). Наибольшее применение имеют инжекторные горелки, работающие на смеси ацетилена с кислородом.

Схема и принцип работы инжекторной горелки. Горелка состоит из двух основных частей—ствола и наконечника. Ствол имеет кислородный и ацетиленовый ниппели с трубками, рукоятку, корпус с кислородным и ацетиленовым вентилями.

Инжектор представляет собой цилиндрическую деталь с центральным каналом малого диаметра — для кислорода и периферийными, радиаль-но расположенными каналами — для ацетилена. Инжектор ввертывается в смесительную камеру наконечника и находится в собранной горелке между смесительной камерой и газоподводящими каналами корпуса горелки. Его назначение состоит в том, чтобы кислородной струей создавать разреженное состояние и засасывать ацетилен, поступающий под давлением не ниже 0,01 кгс/см2. Разрежение за инжектором достигается благодаря высокой скорости (порядка 300 м/с) кислородной струи. Давление кислорода, поступающего через вентиль, составляет от 0,5 до 4 кгс/см2.

В смесительной камере кислород перемешивается с ацетиленом и смесь поступает в канал мундштука. Горючая смесь, выходящая из мундштука со скоростью 100—140 м/с, при зажигании горит, образуя ацетилено-кислородное пламя с температурой до 3150 °С.

В комплект горелки входит несколько номеров наконечников. Для каждого номера наконечника установлены размеры каналов инжектора и размеры мундштука. В соответствии с этим изменяется расход кислорода и ацетилена при сварке.

Конструкция пропан-бутан-кислородных горелок отличается от ацетилено-кислородных горелок тем, что перед мундштуком имеется устройство 10 (рис. 64) для подогрева пропан-бутан-кислородной смеси. Дополнительный нагрев необходим для повышения температуры пламени. Обычный мундштук заменяется мундштуком измененной конструкции.

Техническая характеристика инжекторных горелок. В настоящее время промышленность выпускает сварочные горелки средней оШНости — «Звезда», ГС-3 и малой мощности — «Звездочка» и ГС-2. В эксплуатации находятся также горелки «Москва» и «Малютка», выпускавшиеся до 1971 г.

Рис. 1. Разрез инжекторного устройства: 1 — смесительная камера, 2—инжектор, 3 —корпус горелки

Горелки «Москва», «Звезда» и ГС-3 предназначены для ручной ацетилено-кислородной сварки стали толщиной 0,5—30 мм.

В комплект горелки средней мощности входит ствол и семь наконечников, присоединяемых к стволу горелки накидной гайкой. Обязательный комплект включает наконечники № 3, 4 н 6, чаще всего необходимые при выполнении сварочных работ, остальные наконечники поставляются по требованию потребителя. Горелки «Звездочка», ГС-2 и «Малютка» поставляются с наконечниками № 0, 1, 2, 3. В горелках «Звезда», ГС-3, «Звездочка» мундштуки изготовляются из бронзы Бр.Х 0,5, металла более стойкого, чем медь МЗ, применявшаяся для изготовления мундштуков горелок «Москва» и «Малютка». По этой причине срок службы выпускаемых горелок повышен по сравнению с выпускавшимися ранее.

Горелки типа ГС-3 работают с рукавами диаметром 9 мм. Горелки малой мощности «Малютка», «Звездочка» и ГС-2 предназначены для сварки сталей толщиной 0,2—4 мм. Горелки ГС-2 работают с резиновыми рукавами диаметром 6 мм.

Для пропан-бутан-кислородной смеси промышленность выпускает горелки типов ГЗУ-2-62-1 и ГЗУ-2-62-П; первая предназначена для сварки стали толщиной от 0,5 до 7 мм, вторая — для подогрева металла. Для пла-менной очистки поверхности металла от ржавчины, старой краски и т. д. выпускается ацетилеио-кисло-родная горелка ГАО (горелка ацетиленовая, очистка). Ширина поверхности, обрабатываемой горелкой за один проход, составляет 100 мм.

Для закалки металла выпускаются наконечники НАЗ-58 к стволу горелки ГС-3.

Сварку и другие виды обработки металлов пропан-бутан-кисло-родным пламенем можно производить горелкой ГЗМ-2-62М с четырьмя наконечниками.

Нарушение работы инжекторного устройства приводит к обратным ударам пламени и снижению запаса ацетилена в горючей смеси. Запас ацетилена представляет собой увеличение его расхода при полностью открытом ацетиленовом вентиле горелки по сравнению с паспортным расходом для данного номера мундштука. Причинами этих неполадок могут быть засорение кислородного канала, чрезмерное увеличение его диаметра вследствие износа ацетиленовых каналов, смещение инжектора по отношению к смесительной камере и наружные повреждения инжектора. Для нормальной работы горелки диаметр выходного канала мундштука должен быть равен диаметру канала смесительной камеры, а диаметр канала инжектора — в 3 раза меньше.

Посадочное место инжектора отрегулировано для инжекторов, входящих в комплект горелки.

Инжекторы горелки «Москва» можно использовать в горелке «Звезда», а инжекторы горелки «Малютка» — в горелке «Звездочка».

Проверка горелки на инжекцию (разрежение) проводится каждый раз перед началом работы и при смене наконечника. Для этого с ниппеля снимается ацетиленовый рукав и открывается кислородный вентиль. В ацетиленовом ниппеле исправной горелки должен создаваться подсос, обнаруживаемый прикосновением пальца к отверстию ниппеля.

Поддержание мундштука в надлежащем состоянии обеспечивает нормальное пламя по-форме и размерам. Мунднштуки работают в условиях высокой температуры, подвергаются механическому разрушению от брызг при сварке и требуют ухода за ними (чистка, охлаждение и т. д.). Риски, задиры, нагар на стенках отверстия выходного канала мундштука снижают скорость выхода горючей смеси и способствуют образованию хлопков и обратных ударов, искажают форму пламени. Эти недостатки устраняют подрезкой торца мундштука на 0,5—1 мм, калибровкой и полировкой выходного отверстия.

После каждого ремонта детали горелок обязательно обезжиривают бензином марки Б-70.

Безынжекторные горелки работают под одинаковым давлением кислорода и ацетилена, равным от 0,1 до 0,8 кгс/см2. Эти горелки обеспечивают более постоянный состав горючей смеси в процессе работы. Безынжекторные горелки можно питать ацетиленом, либо от баллонов, либо от генераторов среднего давления.

Специальные горелки. Для газопламенной обработки материалов иногда целесообразно применять специальные горелки. Промышленностью выпускаются горелки для нагрева металла с целью термической обработки, удаления краски, ржавчины, горелки для пайки, сварки термопластов; пламенной наплавки и др. Принципиальное устройство специальных горелок во многом аналогично горелке, используемой для сварки металлов. Отличие состоит в форме и размерах мундштуков, а также в тепловой мощности, форме и размерах пламени. Специальные горелки выпускают для любого горючего газа.


Реклама:

Читать далее:
Структура ацетилено-кислородного пламени

Статьи по теме:

Сварочные горелки для газовой сварки в Южно-Сахалинске

Газовые горелки – это приспособления для ручной пайки, нагревания, сварки различных материалов (не обязательно металлов). Данный тип сварочного оборудования отличается предельно простым использованием, высоким КПД, отличной безопасностью и стабильностью функционирования.

Основной отличительной чертой, которой отличаются сварочные горелки для газовой сварки, является тип применяемого горючего. Большое распространение получили модели, работающие на обычном газе. Популярность газовых горелок обусловлена доступностью рабочего топлива. Также есть варианты, функционирующие на разноплановых смесях (например, ацителене, пропано-бутане), дизельном горючем.

Принцип действия сварочных газовых горелок примерно одинаковый. Рабочий газ смешивается с кислородом, превращаясь в горючую смесь. На выходе из горелки для сварки данный состав воспламеняется, благодаря чему осуществляется нагревание/расплавление обрабатываемых элементов.

Различные газы обеспечивают разные температуры. Поэтому и сфера применения газовоздушных горелок может розниться в зависимости от типа используемой смеси. Горелки ацителеновые используются для пайки металлов.

Кровельные газовые горелки обычно функционируют на пропано-бутане. Такие устройства позволяют быстро нагреть рулонные стройматериалы, битумные соединения. В результате получается прочное водонепроницаемое соединение отдельных листов или полос мягкой кровли. Подходит пропановая горелка и для нагрева металла.

Кроме типа рабочего вещества, описываемые устройства классифицируются по назначению. Можно купить газовую горелку для сварки универсальной или узкоспециализированной. Первые позволяют работать с множеством типов материалов, вторые рассчитаны на решение конкретных узкопрофильных задач.

Форма сопла газовой горелки для пайки может быть копьеобразной. Есть варианты со сменными либо вращающимися насадками. Можно купить газовую горелку с пьезоподжигом, возможностью регулировки мощности огня. Некоторые модели оснащаются одноразовыми баллонами, другие – стационарными емкостями, поддерживающими дозаправку.

От комплектации и функциональности зависит и цена газовой горелки. Подбирать модель пропановой горелки следует, ориентируясь на интенсивность использования и предполагаемый характер работ.

Russia War Crimes

В чем еще вам лгут российские политики

Это не война, это только спецоперация

Война — это вооруженный конфликт, цель которого — навязать свою волю: свергнуть правительство, заставить никогда не вступить в НАТО, отобрать часть территории. Обо всем этом открыто заявляет Владимир Путин в каждом своем обращении. Но от того, что он называет войну спецоперацией, меньше людей не гибнет.

Россия хочет только защитить ЛНР и ДНР

Российская армия обстреливает города во всех областях Украины, ракеты выпускали во Львов, Ивано-Франковск, Луцк и другие города на западе Украины.

На карте Украины вы увидите, что Львов, Ивано-Франковск и Луцк — это больше тысячи километров от ЛНР и ДНР. Это другой конец страны.

Это места попадания ракет 25 февраля. За полтора месяца их стало гораздо больше во всей Украине.

Центр Украины тоже пострадал — только первого апреля российские солдаты вышли из Киевской области. Мы не понимаем, как оккупация сел Киевской области и террор местных жителей могли помочь Донбасу.

Мирных жителей это не коснется

Это касается каждого жителя Украины каждый день.

Десяти миллионам украинцев пришлось бросить родные города. Снаряды попадают в наши жилые дома.

23 апреля, в Пасхальные выходные, российские солдаты выпустили несколько ракет в жилой массив Одессы. Погибло 8 человек, 18 ранены.

Это был обычный жилой дом в Одессе. За сотни километров от так называемых ЛНР и ДНР.

Среди погибших целые семьи. Одним выстрелом солдаты рф убили бабушку, маму и трехмесячную девочку Киру. Выжил только отец, который незадолго до обстрела вышел в  магазин. Когда вернулся — на  месте квартиры была дыра, а вся его семья мертва.

В этом же доме погибли Людмила и Богдан, молодая пара. Людмила была беременна.

За два месяца войны российские военные убили 3 818 мирных жителей. Более 4 тысяч человек были ранены. Это только официальные данные, которые передают больницы и морги.

В статистику не входят убитые жители Мариуполя, тела которых остаются под завалами города или сжигаются оккупантами в передвижных крематориях. По предварительным оценкам в Мариуполе солдаты рф убили от 10 000 до 20 000 украинцев.

Российская армия обстреливает пункты гуманитарной помощи и «зеленые коридоры».

Во время эвакуации мирного населения из Ирпеня семья попала под минометные обстрелы — все погибли.

Среди убитых много детей. Под обстрелы уже попадали детские садики и больницы.

Мы вынуждены ночевать на станциях метро, боясь обвалов наших домов. Украинские женщины рожают детей в метро, подвалах и бомбоубежищах, потому что в роддомы тоже стреляют.

Это груднички, которых вместо теплых кроваток приходится размещать в подвалах. С начала войны Украине родилось больше 15 000 детей. Все они еще ни разу в жизни не видели мирного неба.

В Украине — геноцид русскоязычного народа, а Россия его спасает

В нашей компании работают люди из всех частей Украины: больше всего сотрудников из Харькова, есть ребята из Киева, Днепра, Львова, Кропивницкого и других городов. 99% сотрудников до войны разговаривали только на русском языке. Нас никогда и никак не притесняли.

Но теперь именно русскоязычные города, Харьков, Мариуполь, Россия пытается стереть с лица земли.

Это Мариуполь. В подвалах и бомбоубежищах Мариуполя все еще находятся сто тысяч украинцев. К сожалению, мы не знаем, сколько из них сегодня живы

Украинцы сами в себя стреляют

У каждого украинца сейчас есть брат, коллега, друг или сосед в ЗСУ и территориальной обороне. Мы знаем, что происходит на фронте, из первых уст — от своих родных и близких. Никто не станет стрелять в свой дом и свою семью.

Украина во власти нацистов, и их нужно уничтожить

Наш президент — русскоговорящий еврей. На свободных выборах в 2019 году за него проголосовало три четверти населения Украины.

Как у любой власти, у нас есть оппозиция. Но мы не избавляемся от неугодных, убивая их или пришивая им уголовные дела.

У нас нет места диктатуре, и мы показали это всему миру в 2013 году. Мы не боимся говорить вслух, и нам точно не нужна ваша помощь в этом вопросе.

Украинские семьи потеряли полтора миллиона родных, борясь с нацизмом во время Второй мировой. Мы никогда не выберем нацизм, фашизм или национализм как наш путь. И нам не верится, что вы сами можете всерьез так думать.

Это месть за детей Донбасса

Российские СМИ любят рассказывать о кровожадных украинских детоубийцах. Но «распятый мальчик в трусиках» и «мальчик — мишень для ракет ВСУ» — это легенды, придуманные российскими пропагандистами. Нет ни единого доказательства подобным страшилкам, только истории с государственных российских телеканалов.

Однако допустим, что ваши солдаты верят в эти легенды. Тогда у нас все равно появляется вопрос: зачем, мстя за детей Донбасса, они убивают детей Донбасса?

8 апреля солдаты рф выпустили две ракеты в вокзал Краматорска, где четыре тысячи украинцев ждали эвакуационные поезда. Ракетным ударом российские солдаты убили 57 человек, из которых 5 — дети. Еще 16 детей были ранены. Это дети Донбасса.

На одной из ракет остались остатки надписи «за детей».

Сразу после удара российские СМИ сообщили о выполненном задании, но когда стало известно о количестве жертв — передумали и сказали, что у рф даже нет такого оружия.

Это тоже ложь, вот статья в российских СМИ про учения с комплексом Точка-У. Рядом скриншот из видео с военным парадом, на котором видна Точка-У.

Еще один фейк, который пытались распространить в СМИ: «выпущенная по Краматорску ракета принадлежала ВСУ, это подтверждает ее серийный номер». Прочитайте подробное опровержение этой лжи.

Посмотрите на последствия удара. Кому конкретно из этих людей мстили за детей Донбасса?

Неисправности газовых горелок

Темы: Газовая горелка, Газовая резка, Газовая сварка.

Небольшие «взрывы», известные как обратные удары пламени и обратные вспышки, могут происходить во время сварки и резки. Самыми распространенными причинами таких неисправностей являются:

Другие страницы, относящиеся к темам

Неисправности газовых горелок

для газовой сварки, резки:

  • Сопло горелки перекрыто или находится слишком близко к материалу.
  • Давление превосходит пропускную способность режущего сопла или сварочного наконечника. Газ, находящийся под более высоким давлением, перетекает в линию с более низким давлением.
  • Утечка из регулятора, шланга или соединения приводит к падению давления в линии. Газ из линии, находящийся под более высоким давлением, перетекает назад в эту линию.
  • Протекающие вентили позволяют газу просачиваться и смешиваться при неработающем оборудовании.
  • Зажигание при открытых обоих вентилях на горелке, но при одном закрытом баллоне.
  • Горючий газ может поступать обратно в регулятор кислородной линии и кислородный баллон после того, как кислородный баллон опорожняется. Если после этого регулятор поставить на новый баллон с кислородом и слишком быстро открыть вентиль на баллоне, давление может повысить температуру смешанного газа до достаточной для его возгорания.

Неисправности газовых горелок : ОБРАТНЫЙ УДАР ПЛАМЕНИ – Повторное воспламенение факела с хлопающим звуком. Плямя или гаснет, или повторно возгорается у сопла.

Что делать:

1. Закройте вентиль кислорода на горелке.

2. Закройте вентиль горючего газа на горелке.

3. Проверьте давление в баллонах.

4. Проверьте и отрегулируйте настройки регулятора.

5. Охладите горелку и очистите сопло или наконечник.

6. Зажгите снова после того, как поток газа правильно отрегулирован.

Неисправности газовых горелок : ОБРАТНЫЕ ВСПЫШКИ – Возврат пламени через горелку в шланги и регуляторы. Они вызываются появлением кислорода и горючего газа в той же самой линии подачи. Обратные вспышки повреждают оборудование. Крупная обратная вспышка или несколько мелких делают оборудование непригодным для использования.

Что делать:

1. Закройте вентиль кислорода на горелке.

2. Закройте вентиль горючего газа на горелке.

3. Закройте вентили горючего газа и кислорода на баллонах.

4. Погасите пламя.

5. Осмотрите горелку, шланг, регуляторы и баллоны. Если баллон раскален, охладите его.

ОДНОСТОРОННИЙ КЛАПАН – устройство, предназначенное для предотвращения обратного потока газов.

При установке на конце шланга рядом с горелкой, оно уменьшает шансы на смешение кислорода с горючим газом, но может не предотвратить доступ обратной вспышки в шланг, регулятор и баллон. По этой причине предпочтительней отсекатель обратных вспышек.

ОТСЕКАТЕЛЬ ОБРАТНЫХ ВСПЫШЕК - устройство, предназначенное для предотвращения обратного потока газов и остановки фронта пламени обратной вспышки. Оно предотвращает доступ обратной вспышки в регулятор и баллон.

Установите небольшие отсекатели обратных вспышек между горелкой и шлангами. Установите более крупные отсекатели на выходах регуляторов. Регулярно их обслуживайте, чтобы обеспечить их нормальную работу.

Использование отсекателей обратных вспышек не уменьшает необходимости в соблюдении правил техники безопасности.

  • < Газовые горелки для пайки

Сварочные и режущие горелки - Газовая арматура - Arweld

показать после: 6 12 18 30 60 120 Сортировать по: имя по умолчанию имя по возрастанию имя по убыванию цена по возрастанию цена по убыванию дата по возрастанию дата по убыванию сначала рекомендуется
  • Очистители штифтов форсунок

    Шплинты, очистители сопел, для использования с газовыми горелками для сварки или резки

  • Резак GCE Dragon PB 3-300 мм

    Кислородно-пропановый резак GCE Dragon PB в комплекте с насадками с канавками

    GCE разработала горелки для достижения наилучших характеристик резки и сварки для каждого типа топливного газа

  • Резак GCE X511 855 мм форма Diament 500 + насадка COOLEX

    Резак GCE CUTTER X511 (бывший Diamond 500) L = 855мм - это резак, предназначенный для резки смесью кислорода и пропана.Он предназначен для идеального реза и был создан, чтобы удовлетворить самые высокие требования отрасли.

  • Формирователь резака GCE X511 Diament 500 + сопло COOLEX

    Резак GCE CUTTER X511 (ранее Diament 500) предназначен для резки смесью кислорода и пропана.Он предназначен для идеального реза и был создан, чтобы удовлетворить самые высокие требования отрасли.

  • Горелка для резки и сварки ПУ-216А / Y12

    Рекомендуется


    Профессиональная кислородно-ацетиленовая горелка для сварки стали до 12 мм

  • Резак ПК-116А / Y12 Перун

    Профессиональная кислородно-ацетиленовая горелка, предназначенная для кислородной резки конструкционных углеродистых сталей

    .
  • Резак ПК-211А / Y11 Перун

    Профессиональная кислородно-ацетиленовая горелка, предназначенная для кислородной резки конструкционных углеродистых сталей

    .
  • Резак ПЦ-211П/Х16 хром с насадками Перун

    Пропан-кислородная горелка профессиональная, предназначена для кислородной резки конструкционных углеродистых сталей марки

    .
  • Резак ПК-211П/Я11 Перун

    Пропан-кислородная горелка профессиональная, предназначена для кислородной резки конструкционных углеродистых сталей марки

    .
  • Резак PC-216P/X16 с рычагом

    Горелка пропан-кислородная профессиональная для кислородной резки, конструкционная

  • Резак PC-216P/X16 с рычагом 80см

    Горелка пропан-кислородная профессиональная для кислородной резки, конструкционная

  • Резак PC-250F Magnum с предохранителями Магнум

    Горелка PC-250F представляет собой бесштуцерную (неинжекторную) горелку, в которой газы смешиваются в блочном сопле

  • Резак пропановый ПК-311П

    Ниппель пропан-кислородная горелка (инжектор) предназначена для резки углеродистой стали

  • Резак пропановый PC-311P 75см

    Ниппельная пропан-кислородная горелка (инжекторная) предназначена для резки конструкций из углеродистой стали.Длина горелки 75см

  • Набор пропан-кислородных резаков PC311


    Полный комплект для резки, нагрева газами: кислород + пропан

  • Пропан-кислородный резак HAR

    Это ниппельная горелка, в которой газы смешиваются в головке горелки.Предназначен для резки пропан-кислородной смесью

  • Набор пропан-кислородных резаков TWC


    Полный комплект для резки, нагрева газами: кислород + пропан

  • Резак ТВК-1

    Эта горелка представляет собой безниппельную (неинжекторную) горелку, в которой газы смешиваются в блочном сопле

  • Резак ТВК-1, длина 100 см, для металлолома

    Эта горелка представляет собой безниппельную (неинжекторную) горелку, в которой газы смешиваются в блочном сопле

  • Резак TWC-1 длиной 75 см

    Эта горелка представляет собой безниппельную (неинжекторную) горелку, в которой газы смешиваются в блочном сопле

  • Горелка предварительного подогрева П-249

    Горелка П-249 предназначена для нагрева стальных материалов в процессах правки, снятия деформации и др.Его также можно использовать для нагрева материала во время сварки, пайки и всех связанных с ними процессов, требующих сильного источника тепла.

  • Горелка предварительного подогрева Перун ПГ-216ПЗ

    Горелка ПГ-217А – ручная пропан-кислородная горелка с инжекторной (ниппельной) системой смешения.Горелка имеет три насадки для нагрева с многоотверстными форсунками. Индивидуальные насадки в зависимости от тепловой мощности

  • Горелка предварительного подогрева Перун ПГ-217А

    Горелка PG-217A представляет собой ручную кислородно-ацетиленовую горелку с инжекторной (ниппельной) системой смешивания.Горелка имеет три насадки для нагрева с многоотверстными форсунками. Индивидуальные насадки в зависимости от тепловой мощности

  • Сварочная горелка Донмет 273 ацетилен-кислородная

    Горелка Donmet 273 для сварки и пайки, ацетилен-кислородная горелка

  • Насадка для резки: компас+тележка Перуна

    Универсальная насадка для горелок Перуна.Компас и тележка в комплекте

  • Тройник газового коллектора кислородный 1/4

    Кислородный коллектор 1/4 "RH позволяет одновременно всасывать газ двумя блоками

  • Сварочный шланг Semperit пропан 6,3мм

    Высококачественный пропановый шланг от Semperit

  • Сварочная тележка Oxygen 8л + LPG 1кг

    Сварочная тележка для кислородного баллона макс. 8 л и пропанового баллона макс. 1 кг.Имеет два транспортных колеса

    .
  • Сварочная тележка Oxygen 8л + LPG 5кг

    Сварочная тележка для кислородного баллона до 8 л и пропанового баллона до 5 кг. Имеет два транспортных колеса

    .
  • Большой набор для пайки

    Портативный профессиональный набор для пайки с источником питания: кислород + пропан

  • Ремкомплект горелки TWC Шерман

    Ремонтный комплект из 3-х частей для горелки TWC1

  • Комплект ПК-311П для крупногабаритной пропан-кислородной резки

    Портативный профессиональный комплект для автоматической резки: кислород + пропан

  • Комплект TWC для резки пропан-кислород большой

    Комплект портативных профессиональных баллонов для пропан-кислородной резки

.

Сварочные горелки — OLX.pl

Другие объявления

Найдено 130 объявлений

Найдено 130 объявлений

Ваше объявление находится вверху списка? Выделять!

Strzelce Krajeńskie вчера 15:52

90 128
.

Газосварочные горелки - ЛЮБЛИНСКИЙ СВАРОЧНЫЙ ЦЕНТР

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Газовая сварка и ее характеристики

Сварка — широкая область техники, включающая способы соединения металлов. В связи с разнообразием их параметров и свойств на практике применяют также различные способы и приемы сварки. Одним из них является газовая сварка, выполняемая ацетиленовой горелкой.

Характеристики газовой сварки

Использование горелки и газа для соединения металлов было известно еще в 19 веке.По сей день этот метод используется на практике благодаря своим функциональным особенностям. Газовая сварка заключается в расплавлении кромок свариваемого материала с помощью пламени, источником которого являются сгоревшие ацетилен и кислород. Водород или пропан используются гораздо реже. Особенности, определяющие выбор ацетилена, включают в себя:

  • Температура сгорания на уровне 3160 ° C,

  • Высокая плотность мощности,

  • Форма,

  • Оптимальная температура Flame Distribution,

  • 77777
  • .

    возможность визуального контроля пламени и связанная с этим простая регулировка,

  • минимальный удельный расход кислорода.

Этот газ тоже не ядовит, хотя и имеет неприятный запах. Газовая сварка представляет собой двухэтапный процесс.

Преимущества, недостатки и области применения газовой сварки

Как и любой другой метод, газовая сварка имеет свои преимущества и недостатки. Важнейшими преимуществами являются скорость сварки и ее высокая эффективность. Диапазон толщин материалов, свариваемых этим методом, также значителен. Этот метод относительно прост и может быть автоматизирован, а оборудование стоит меньше, чем оборудование, используемое при других методах сварки.Недостатками являются значительные затраты эксплуатационных газов и плохая эстетика сварных швов. Газовую сварку также нельзя применять в случае стали с высоким содержанием углерода, антикоррозионной стали и алюминия.

Этот метод обычно используется при всех видах восстановительного ремонта водопроводных, газовых и центральных отопительных установок. Для выполнения работ не требуется электричество, что делает этот метод идеальным для полевых условий.

Способ резки ацетиленовой горелкой относится к газовой сварке.Применяется для разделения низкоуглеродистых и низколегированных сталей в домашних и сервисных мастерских.

Сварка – широкая область техники, включающая способы соединения металлов. В связи с разнообразием их параметров и свойств на практике применяют также различные способы и приемы сварки. Одним из них является газовая сварка, выполняемая ацетиленовой горелкой.

Характеристики газовой сварки

Использование горелки и газа для соединения металлов было известно еще в 19 веке.По сей день этот метод используется на практике благодаря своим функциональным особенностям. Газовая сварка заключается в расплавлении кромок свариваемого материала с помощью пламени, источником которого являются сгоревшие ацетилен и кислород. Водород или пропан используются гораздо реже. Особенности, определяющие выбор ацетилена, включают в себя:

  • Температура сгорания на уровне 3160 ° C,

  • Высокая плотность мощности,

  • Форма,

  • Оптимальная температура Flame Distribution,

  • 77777
  • .

    возможность визуального контроля пламени и связанная с этим простая регулировка,

  • минимальный удельный расход кислорода.

Этот газ тоже не ядовит, хотя и имеет неприятный запах. Газовая сварка представляет собой двухэтапный процесс.

Плюсы, преимущества и применение газовой сварки

Как и любой другой метод, газовая сварка имеет свои преимущества и недостатки. Важнейшими преимуществами являются скорость сварки и ее высокая эффективность. Диапазон толщин материалов, свариваемых этим методом, также значителен. Этот метод относительно прост и может быть автоматизирован, а оборудование стоит меньше, чем оборудование, используемое при других методах сварки.Недостатками являются значительные затраты эксплуатационных газов и плохая эстетика сварных швов. Газовую сварку также нельзя применять в случае стали с высоким содержанием углерода, антикоррозионной стали и алюминия.

Этот метод обычно используется при всех видах восстановительного ремонта водопроводных, газовых и центральных отопительных установок. Для выполнения работ не требуется электричество, что делает этот метод идеальным для полевых условий.

Способ резки ацетиленовой горелкой относится к газовой сварке.Применяется для разделения низкоуглеродистых и низколегированных сталей в домашних и сервисных мастерских.

.

Смотрите также