Сварка проводов в распределительной коробке своими руками


Как производится сварка проводов в распределительной коробке

Поработав с электропроводкой и убедившись, что все провода находятся в нужных местах, монтированы подрозетники и распределительные коробки, необходимо соединить провода. Выполняется это различными способами. Но лучше выполнить скрутку проводов. Затем выполняется сварка скруток своими руками. Тогда можно иметь стопроцентную гарантию, что проблемы с электрической проводки из-за плохого контакта будут практически исключены.

На деле, частенько случается обрыв соединения, который, в общем-то, может стать пожароопасным. А случается это из-за постепенного ослабевания контакта в соединениях, особенно, если нагрузка достаточно большая, происходит нагревание, что и приводит к последствию, описанному выше.

Поэтому, не входя в детали клеммных соединений, при необходимости лучше всего аппарат для сварки купить и соединять провода скруткой, а потом может осуществляться сварка проводов своими руками.

Спаивание или сварка, что лучше?

В скрутке спаивать провода достаточно сложно, потому что там могут собираться жилы большого сечения по несколько штук. Поэтому паяльнику такая работа не под силу, тем более, когда распределительные коробки находятся высоко. А с паяльником в таких условиях работать будет крайне неудобно.

С другой стороны, сварка проводов в распределительной коробке потребует несколько секунд, чтобы соединение произошло успешно, и кабельные сердечники навечно сварились. Перегрев из-за нагрузки здесь исключится полностью, а соединение контактов станет прочным и долговечным.

Отличие между пайкой и сваркой в том, что спаивать скрутку нужно по всей длине, а при сварке достаточно зафиксировать лишь кончик для соединения жил в один сплав.

Сварка проводов в распределительной коробке

Это легко делается самостоятельно, конечно, в том случае, если есть сварочный аппарат. Он компактный и легкий, поэтому идеально подходит для работы дома. В инверторном аппарате есть регулятор подачи тока для сварки, с помощью которого подается необходимая сила тока, чтобы соединить проводку. Для сварки скрутки и жил кабеля, необходимым будет ток, разнящийся от тридцати до девяноста ампер.

Сила подающегося тока зависит также и от толщины жил, и от количества проводов, находящихся в скрутке. Также имеется прямая зависимость от самих сварочных аппаратов, в которых могут иметься разные отклонения от той силы, которая выставлена регулятором. Кроме этого, практическое напряжение может быть различным от номинального.

Для того чтобы контакт между проводами состоялся, требуется пара секунд. Перед началом работы будет лучше, если есть возможность потренироваться в сварке скруток вне коробки и добиться того, чтобы электрод не перегревался и не залипал во время проведения сварочной работы. Естественно, нужно также позаботиться об отключении от сети тех участков, где будет произведена сварка проводов инвертором. Поэтому, помимо счетчика в доме, лучше иметь еще два и больше независимых контуров электрического снабжения.

Сварка проводов своими руками

Для проведения сварки необходимы графитовые медные электроды. Их можно приобрести ровно столько штук, сколько требуется, поэтому много денег для этого будет не нужно. А всего таких электродов необходимо будет один или два. Вместо них можно воспользоваться графитовой щеткой, взятой из коллекторного электрического двигателя.

Она вставляется в сварочный аппарат таким же способом, как и электрод. Для замыкания дуги лучше всего подготовить «крокодильчики» (и не забыть их снабдить ручками с прочной изоляцией), потому что обычным держателем и зажимом в распределительной коробке трудно будет обойтись.

Перед тем, как проводится сварка проводов в распределительной коробке, провода очищают от имеющейся изоляции. Для обеспечения прочного контакта не последняя роль отводится площади, где происходит соприкосновение поверхностей. Для этого жилы оголяются приблизительно на десять сантиметров. Когда скрутятся провода, их длина будет равна пяти сантиметрам. Масса присоединяется к скрутке рядом с изолированной частью.

К проводам нужно приблизить электрод до степени образования дуги. Контакт при этом составляет примерно пару секунд. Чтобы избежать обжигания, надо дождаться остывания и тогда приступать к следующей сварке. Так, не тратя уйму времени, можно с легкостью справиться со всеми имеющимися распределительными коробками.

После сварки работа завершается путем изолирования скруток. Для этого пользуются изолентой, как раньше, однако есть другой, более современный метод изоляции — термоусадочные трубки. Вокруг проводов заматывать изоленту, если рядом находятся другие скрутки, будет очень неудобно. Поэтому в этом случае помогут термоусадочные трубки, которые легко надеваются и подогреваются с помощью строительного фена. В нагретом состоянии, они зажимаются вокруг проводов, создавая прочную оболочку.


Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Сварка проводов в распределительной коробке своими руками

  • Статья
  • Видео

Самой важной и ответственной составляющей монтажа и сборки систем электроснабжения является соединение проводов в распредкоробках. Качественные и надежные контакты в местах подключения элементов электрической сети, выполненные в соответствии, как этого требуют нормы Правил устройства электроустановок (ПУЭ), являются гарантом работоспособности, долговечности, а самое важное электро и пожаробезопасности. В этой статье мы расскажем, как выполняется сварка проводов в распределительной коробке своими руками.

  • Важно знать
  • Что нужно подготовить
  • Особенности процесса

Важно знать

Наиболее простым и быстрым способом решения вопроса о том, как соединить провода, принято считать скрутку, но в тоже время скрученные жилы представляют очень низкую степень надежности контакта. Из-за невысокой надежности она не допустима и согласно главе 2.1. ПУЭ п. 2.1.21 приведены следующие допустимые способы соединений: винтовые или болтовые сжимы (клеммники разных видов), сверка и пайка.

Клеммники и обжимные устройства, повышают надежность монтажа, однако на несколько порядков уступают такому способу соединения, как сварка. При подготовке к электромонтажу, взвешивая все «за» и «против», однозначно стоит отбросить сомнения и отдать предпочтение этому методу.

У людей, не сведущих в вопросах электромонтажа, бытует мнение, что данный способ соединения является недопустимо продвинутым технологическим процессом, требующим высочайшей квалификации исполнителя и использования сверхсложного оборудования. На самом деле, все очень просто и доступно. Произвести сварку проводов своими руками вполне по силам человеку, обладающему простейшими навыками обращения с электросварочным аппаратом в домашних условиях.

Вопрос очень актуальный для нашего времени, начиная с тех пор, как инверторные сварочные аппараты стали доступны для массового приобретения. Инверторный сварочник очень удобен и практичен, он потребляет немного электроэнергии и может работать от сети, к тому же стоимость маломощных моделей лежит в пределах 50-100 долларов. В качестве аппарата можно использовать самодельное устройство, выполненное на базе понижающего трансформатора. Для человека, обладающего знаниями и владеющего навыками в области электротехники, вопрос, как сделать сварочный аппарат своими руками, не представляет большого труда. Электромонтажные предприятия, специализирующиеся на сварке, используют в своей работе специальные сварочные аппараты.

Что нужно подготовить

Помимо аппарата для производства сварочных работ следует подготовить и иметь в наличии все необходимое оборудование, материалы и инструмент. Свариваются провода при помощи угольных (графитовых) электродов. В качестве таких электродов можно использовать как промышленного исполнения (типа марки ЭГ) так и щетку от электродвигателя, кусок башмака от троллейбуса, графитовые сердечники из батареек типа 3336 (3R12) или современные солевые. Для изготовления проводниковой продукции используется медь и гораздо реже алюминий. Для информации, согласно последним требованиям ПУЭ, использование алюминиевых жил сечением меньше 16 мм 2 запрещено.

В зависимости от того, что придется сваривать — алюминий или медь, подбирается состав флюса, предназначенного для химического растворения оксидной пленки, образующейся во время сварки. При сварке алюминиевых проводов нужно использовать флюс, медные можно варить без него, предварительно нужно зачистить проводники в обоих случаях

В процессе подготовки концов проводников и по ходу работы понадобится нож и пассатижи, электроизоляционные материалы.

Кстати, альтернативный вариант — соединение проводов пайкой. О том, как правильно спаять жилы, читайте в нашей статье!

Особенности процесса

Прежде чем приступить к сварке электрических проводов, следует настроить аппарат. Учитывая, что свариваемые проводники могут быть разного сечения, ток на выходе сварочного аппарата нужно подбирать опытным путём, чтобы не вызывать перегрев соединяемых жил или залипание электрода в точке соединения. Концы проводников необходимо зачистить от изоляции (оголенные жилы должны иметь длину 5 см и более) и соединить их между собой, как это делается при скрутке.

Предварительно обработав скрученные оголенные концы флюсом (в случае сварки алюминия), зажимаем их пассатижами и крепим к ним массу, электрод подносится к торцу скрутки, которая должна быть направлена вниз, и удерживается в таком положении в течение от 0,5 до 2 секунд. Убедившись, что в точке контакта образовался медный или алюминиевый шарик, прекратить сварку. После того, как соединение остынет, произвести зачистку наждачной бумагой от флюса. Перед нанесением изоляционного покрытия на сваренные провода рекомендуется обработать это участок растворителем с последующим покрытием электроизоляционным лаком. Однако учтите, что шарик на конце скрутки должен быть гладким с минимальным количеством пор. В противном случае место сварки лопнет.

Категорически запрещается производить соединение проводников, находящихся под напряжением. Перед началом работ, используя пробник, необходимо убедиться в его отсутствии. Для защиты глаз, кожи лица и рук от ожогов при работе обязательно использовать защитную маску и перчатки.

Технология сварки медных проводов инвертором предоставлена на видео:

Для алюминиевых проводов существует альтернативный вариант сваривания — при помощи газовой горелки. В этом случае необходимо произвести подготовку токоведущих жил также, как для электросварки, за исключением обработки флюсом. Для работы понадобится стальной прут сечением порядка 2 мм. Место соединения необходимо разогревать газовой горелкой до появления признаков плавления в точке сварки на торце скрутки.

При плавлении жидкий алюминий обволакивается своеобразным коконом, состоящим из оксидной пленки, препятствующей процессу соединения. Убедившись, что алюминий расплавился, для завершения необходимо одновременно с прогреванием при помощи стального прута разрушить образовавшийся слой оксидной пленки, что обеспечит процесс надежного сваривания.

На видео ниже наглядно демонстрируется соединение алюминиевых проводов сваркой с использованием газовой горелки:

Вот мы и рассмотрели, как соединить проводники, используя сварочной аппарат либо газовую горелку. Как вы видите, сварка проводов в распределительной коробке своими руками — процесс не настолько трудоемкий, как кажется. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной и интересной!

Наверняка вы не знаете:

  • Как сделать паяльник своими руками
  • Как выбрать паяльную станцию
  • Как снять изоляцию с кабеля

Сварка проволоки своими руками в распределительной коробке

Важнейшей и ответственной составляющей монтажа и монтажа систем электроснабжения являются провода распределительной коробки. Качественные и надежные контакты в местах соединения элементов электрической сети, выполненные в соответствии с нормами Правил устройства электроустановок (ПУЭ), являются гарантом работоспособности, долговечности, а главное электро- и пожаробезопасности. В этой статье мы расскажем, как сварить провода в распределительной коробке своими руками.

  • Важно знать
  • Что нужно для приготовления
  • Особенности процесса

Важно знать

Самым простым и быстрым способом решения вопроса как соединить провода считается скрутка, но в то же время скрученные жилы представляют очень низкую степень надежности контакта. Из-за низкой надежности это недопустимо и согласно п. 2.1. В разделе 2.1.21 ПУЭ приведены следующие допустимые способы соединения: винтовые или болтовые зажимы (клеммники различных типов), выверка и пайка.

Клеммники и обжимные устройства повышают надежность монтажа, однако на несколько порядков уступают такому способу соединения, как сварка. При подготовке к электромонтажу, взвесив все «за» и «против», однозначно стоит отбросить сомнения и отдать предпочтение этому способу.

У людей, не разбирающихся в вопросах электромонтажа, сложилось мнение, что данный способ подключения является недопустимо сложным технологическим процессом, требующим высочайшей квалификации исполнителя и применения особо сложного оборудования. На самом деле все очень просто и доступно. Выполнить сварку проводов своими руками вполне под силу человеку, имеющему простейшие навыки обращения с электросварочным аппаратом в домашних условиях.

Вопрос очень актуален для нашего времени, со времен, когда инверторные сварочные аппараты стали доступны для массовой покупки. Инверторный сварочный аппарат очень удобен и практичен, потребляет мало электроэнергии и может работать от сети, к тому же стоимость маломощных моделей лежит в пределах 50-100 долларов. В качестве аппарата можно использовать самодельный прибор на основе понижающего трансформатора. Для человека, обладающего знаниями и навыками в области электротехники, вопрос, как сделать сварочный аппарат своими руками, не составляет большого труда. Электромонтажные предприятия, специализирующиеся на сварочных работах, используют в своей работе специальные сварочные аппараты.

Что нужно для подготовки

Кроме аппарата для сварки следует подготовить и иметь все необходимое оборудование, материалы и инструменты. Проволоки сваривают угольными (графитовыми) электродами. В качестве таких электродов можно использовать как промышленный образец (типа марки ЭГ), так и щетку от электродвигателя, кусок башмака от троллейбуса, графитовые сердечники от аккумуляторов типа 3336 (3Р12) или современные солевые. Для при изготовлении токопроводящих изделий применяют медь и значительно реже алюминий. Для справки, согласно последним требованиям ПУЭ, применение алюминиевых жил сечением менее 16 мм 2 запрещено.

В зависимости от того, что вам предстоит сваривать - алюминий или медь, подбирается состав флюса, предназначенного для химического растворения оксидной пленки, образующейся при сварке. При сварке алюминиевых проводов необходимо использовать флюс, медь можно варить и без него, сначала необходимо зачистить жилы в обоих случаях

В процессе подготовки концов жил и в процессе работы потребуется нож и плоскогубцы, электроизоляционные материалы.

Кстати, альтернатива - пайка проводов. Как правильно паять провода читайте в нашей статье!

Особенности процесса

Перед началом сварки электрических проводов необходимо настроить аппарат. Учитывая, что свариваемые проводники могут быть разного сечения, ток на выходе сварочного аппарата необходимо подбирать опытным путем, чтобы не вызвать перегрева соединяемых проводников или залипания электрода в месте соединения. Концы проводников необходимо очистить от изоляции (голые провода должны иметь длину 5 см и более) и соединить их между собой, как это делается при скрутке.

Предварительно обработав флюсом скрученные оголенные концы (в случае сварки алюминия), зажимают их пассатижами и присоединяют к ним массу, электрод подводят к концу крутки, который должен быть направлен вниз, и удерживается в этом положении 0,5–2 секунды. Убедившись, что в месте контакта образовался медный или алюминиевый шарик, прекращайте сварку. После того, как соединение остынет, зачистите его наждачной бумагой с флюсом. Перед нанесением изоляционного покрытия на свариваемые провода рекомендуется обработать этот участок растворителем с последующим покрытием электроизоляционным лаком. Однако учтите, что шарик в конце крутки должен быть гладким с минимальным количеством пор. В противном случае место сварки лопнет.

Категорически запрещается подключать проводники под напряжением. Перед началом работы, используя щуп, необходимо убедиться в его отсутствии. Для защиты глаз, лица и рук от ожогов во время работы обязательно использование защитной маски и перчаток.

Технология сварки медных проводов инвертором представлена ​​на видео:

Для алюминиевых проводов есть альтернативный вариант сварки - газовой горелкой. При этом токоведущие жилы необходимо подготавливать так же, как и к электросварке, за исключением обработки флюсом. Для работы понадобится стальной пруток сечением порядка 2 мм. Место соединения необходимо прогреть газовой горелкой до появления признаков оплавления в месте сварки на конце скрутки.

При плавлении жидкий алюминий покрывается своеобразным коконом, состоящим из оксидной пленки, препятствующей процессу склеивания. Убедившись, что алюминий расплавился, для его завершения необходимо разрушить образовавшийся слой оксидной пленки одновременно с нагревом с помощью стального стержня, что обеспечит надежный процесс сварки.

На видео ниже показано соединение алюминиевых проводов сваркой с использованием газовой горелки:

Вот мы и рассмотрели, как соединить жилы с помощью сварочного аппарата или газовой горелки. Как видите, сварка проводов в распределительной коробке своими руками не так трудоемка, как кажется. Надеемся, предоставленная информация была для вас полезной и интересной!

Наверняка вы не знаете:

  • Как сделать паяльник своими руками
  • Как выбрать паяльную станцию ​​
  • Как снять изоляцию кабеля

Опубликовано: Обновлено: 02.04.2019 Пока без коментариев

Какой размер провода для удлинителей сварочного аппарата? 120В/240В

Выдергивание удлинителя для большинства электроприборов — это то, что вы обычно делаете, когда вилка находится слишком далеко.

Но не так быстро, если использовать удлинитель со сварочным аппаратом. Сварщики потребляют большое количество тока.

Используйте шнур из тонкой проволоки, и вы рискуете возгоранием, срабатыванием автоматических выключателей, повреждением сварочного аппарата и даже повреждением проводов, автоматических выключателей и розетки, подающей ток.

Независимо от того, собираете ли вы или покупаете удлинитель для сварочного аппарата, вы должны использовать провод правильного размера, чтобы выдержать нагрузку.

Размер удлинителя сварочного аппарата

Размер или сечение необходимой проволоки напрямую зависит от напряжения и силы тока, используемых вашим сварщиком, а также от длины удлинителя.

Это настолько важно, что существуют провода минимального сечения, продиктованные строительными нормами и всевозможными противоречивыми инструкциями.

Чтобы упростить процесс, я создал приведенную ниже диаграмму в качестве удобного справочника.

Просто сопоставьте входную силу тока и напряжение вашего сварочного аппарата слева.

Затем сопоставьте это с соответствующей колонкой длины удлинителя, и у вас есть нужный калибр провода.

Размеры проводов часто указываются с использованием размера американского калибра проводов («AWG»).

Поначалу это может сбить с толку, но размер AWG просто относится к тому, сколько раз протягивался и растягивался провод.

Чем больше раз вы растягиваете проволоку, тем тоньше она становится.

Так что имейте в виду, что большой номер AWG означает тонкий провод, а маленький номер AWG означает толстый провод.

Минимальный размер провода для удлинителей сварочного аппарата

Ниже приведена таблица минимального размера провода (AWG), необходимого в зависимости от силы тока и напряжения вашего сварочного аппарата. Он рассчитан на температуру не менее 60°C и падение напряжения на 3%.

. 0128

14 Помните, что это минимальные требования. Обычно я бы использовал шнур 8 AWG как минимум для 120 В, чтобы устранить любые проблемы. Для сварочного аппарата на 240 В следует использовать провод 6 AWG.

Допущения для таблиц размеров

В приведенной выше таблице предполагается максимальное падение напряжения 3% и провод, рассчитанный на температуру 60°C.

В целях безопасности провод следующего наибольшего размера указывался, если номинальная мощность была близкой или максимальной. Кроме того, если ваш провод рассчитан на более высокие температуры, ток, который он может пропускать, может быть выше.

В этих расчетах предполагается, что удлинитель питает только сварочный аппарат. Если вы попытаетесь добавить что-либо еще к этому кабелю питания, приведенная выше таблица не будет применяться.

Все рекомендуемые калибры предназначены только для медных проводов.

При оценке допустимой температуры провода я предусмотрел некоторый запас прочности в целях безопасности.

Оболочка на проводе для сервисных приложений утолщена для защиты кабеля. Таким образом, он также держит тепло больше, чем другие провода.

И последнее, но не менее важное: вы можете использовать более толстый провод (меньший номер калибра AWG), чем рекомендуется, но никогда не используйте провод большего калибра AWG.

Предполагается, что вы понимаете, что рекомендации в таблице являются минимальными рекомендациями по толщине проволоки.

Готовый удлинитель или сборка собственного сварочного кабеля

Готовые кабели

Самый простой способ получить удлинитель для вашего сварочного аппарата — это купить готовый продукт.

Вам просто нужно найти шнур, который выдержит нагрузку вашего сварщика с подходящими вилками. Но будьте осторожны с заявленной мощностью и обязательно приобретите маслостойкий удлинитель.

Например, в этом сверхмощном 25-футовом удлинителе используется провод калибра 8, и он может выдерживать нагрузку 50 ампер, которая без проблем справится со сварочным аппаратом на 120 В.

Доступны шнуры другой длины. Этот 50-футовый шнур использует провод калибра 8 и может безопасно выдерживать 30 ампер при напряжении питания 120 или 240 В.

Если вы хотите использовать сварочный аппарат на 240 В с более высокими амперами, вам понадобится 5-футовый шнур с проводом 6 калибра для работы с ним.

Если вам нужен более длинный шнур, этот шнур длиной 75 футов, изготовленный из провода калибра 8, обеспечивает силу тока 40 ампер при напряжении 240 В без значительных перепадов напряжения или перегрева.

Вы даже можете найти более длинные, сверхмощные удлинители, такие как этот, длиной 100 футов, сделанные из провода 6-го калибра, который передает 50 ампер при 240 В. Это дорого и очень тяжело, но чем больше у вас усилителей и чем длиннее удлинитель, тем выше цена.

Однако, если вы хотите сэкономить или не можете найти идеальный удлинитель для ваших нужд, у вас есть другой вариант – сделать его самостоятельно.

Создание собственного шнура

Сделать удлинитель своими руками несложно.

Нужный провод и вилку найти несложно. Кроме того, собрать их вместе — это то, на что большинство сварщиков более чем способны.

Определение размера проволоки — одна из самых сложных задач, поэтому подумайте заранее.

Если вы планируете добавить в будущем сварочный аппарат большего размера, вы можете сделать удлинитель достаточно толстым, чтобы выдержать будущую нагрузку. Вы можете увеличить размер удлинительного провода, но никогда не занижать необходимый калибр.

Что можно, а что нельзя…

  • Первое может быть очевидным, но используйте как можно более короткий удлинитель. Чем дольше это происходит, тем выше падение напряжения и выделение тепла.
  • Используйте провод SOOW. Кабель с таким рейтингом используется в тяжелых промышленных условиях, где требуются гибкость и долговечность.
    (Обозначение SOOW означает, что провод представляет собой сервисный шнур, рассчитанный на 600 вольт, а внешняя оболочка и внутренняя изоляция провода маслостойкие. Буква W на конце обозначает водонепроницаемость и устойчивость к атмосферным воздействиям.)
  • Никогда не используйте Romex. Это сплошной одножильный провод, который не предназначен для частого скручивания. Постоянное сгибание и манипуляции могут привести к разрыву провода, создавая для вас опасность поражения электрическим током и/или возгорания. Кроме того, покрытие недостаточно прочное, чтобы выдержать небрежное отношение к магазину и брызги.
  • И, наконец, всегда создавайте и устанавливайте заземленный кабель и розетку. Никогда не используйте кабель или розетку, которые не заземлены.

Калибр провода и сила тока — почему это важно

Короче говоря, провод в удлинителе сварочного аппарата должен быть достаточно толстым, чтобы выдерживать нагрузку, не вызывая большого падения напряжения.

Национальный электротехнический кодекс устанавливает падение напряжения не более чем на 5 % для любой «ветви» электрической цепи.

Некоторые производители проводов рекомендуют падение не более 3%.

Включая удлинительные шнуры «ответвления». Вы можете найти в Интернете калькуляторы падения напряжения, которые сделают расчеты за вас.

Для расчета падения напряжения с помощью связанного калькулятора обязательно используйте входные электрические параметры сварочного аппарата, а не выходной ток и напряжение. Для «параллелей» просто введите 1, если только вы не будете использовать более 1 кабеля для подачи сока на сварочный аппарат (что было бы крайне необычно).

Удлинитель также должен выдерживать силу тока, требуемую сварщиком, не нагревая его выше номинальной температуры провода. В приведенной выше таблице я предположил, что нижний предел безопасности большинства проводов составляет 60°C. Но некоторые провода рассчитаны на более высокие температуры.

Вы можете самостоятельно ориентироваться в таблицах токовой нагрузки, чтобы подобрать размер провода таким образом, чтобы рабочая температура не превышала номинальную тепловую мощность. Как и в случае с калькулятором напряжения, обязательно используйте входной ток, а не выходной ток для сварщика при использовании диаграммы силы тока.

Таким образом, сечение провода напрямую связано со способностью провода выдерживать силу тока без перегрева при падении напряжения на 3% или меньше. Это означает, что ваш автоматический выключатель не будет срабатывать каждые 10 минут, и ваш сварочный аппарат сможет безопасно работать на полную мощность.

Используйте провод слишком большого сечения (т. е. слишком тонкий), и это, скорее всего, вызовет только раздражение и даже может привести к катастрофе в вашей мастерской.

Сворачивание

Независимо от того, используете ли вы предварительно купленный удлинитель для сварочного аппарата или изготавливаете его самостоятельно, вам потребуется провод нужного сечения. Это защитит вас и предотвратит повреждение вашего оборудования и магазина.

Необходимый калибр провода лучше всего определяется напряжением и силой тока, потребляемым вашим сварочным аппаратом (т. е. потребляемой мощностью), а также длиной удлинительного шнура.

Есть много способов выяснить, какой диаметр провода вам нужен, в том числе спросить на интернет-форумах.

Input Power Supply Extension Cord Length
Amperage Voltage 25 ft. 50 ft. 75 ft. 100 ft.
15A 120V 12 AWG 12 AWG 10 AWG 8 AWG
20A 120V 10 AWG 10 AWG 8 AWG 8 AWG
30A 120 / 240V 8 AWG 8 AWG 8 AWG 6 AWG
40A 240V 6 AWG 240V 6 AWG 240V 6 AWG 240V 6A 240V 40A 240V 240V
50 A 240 В 6 AWG 6 AWG 6 AWG 6 AWG

Learn more