.

Виды воздуховодов для вентиляции


Виды воздуховодов для вентиляционной системы

Система вентиляции необходима в каждой комнате, но особенно в ней нуждаются кухня и ванная — места, где уровень влажности повышен, а неприятные запахи появляются чаще всего. Для качественного монтажа и обеспечения бесперебойной работы всей конструкции подбирают подходящие трубы, выполняющие функции воздуховодов. При этом учитывают их технические характеристики, слабые и сильные стороны.

Требования к материалу

Важная функция воздуховодов заключается в притоке и отводе воздуха в помещении. Благодаря этому обеспечивается нормальная работоспособность вентиляционной системы. К изделиям выдвигается несколько требований:

  • герметичность;
  • низкий уровень шума;
  • соответствие расчётам;
  • теплоизоляция.

Все швы и стыки вентиляционных воздуховодов должны быть полностью герметичными. В соответствии с санитарными нормами необходимо учитывать уровень аэродинамического гула. Чем он ниже, тем более качественными считаются изделия. Перед началом работ специалист составляет проект и проводит расчёты, согласно которым воздушные массы проходят с определённой скоростью и удерживают напор. Кроме вентиляционных способностей, трубопроводы должны удерживать в комнате тепло, не выпуская его на улицу.

Установка воздуховода для кухонной вытяжки

Классификация изделий

Принцип работы воздуховодов в системе вентиляции заключается в замене отработанного воздуха свежим. Производители предлагают широкий ассортимент изделий, отличающихся диаметром, материалами, размерами. Классифицируют трубы по нескольким признакам:

  • в зависимости от материалов, из которых они изготовлены;
  • по форме сечения;
  • диаметру.

Для частного и промышленного строительства используют разные виды воздуховодов для вентиляции. Если на производстве проектировщик и инженер определяют подходящие изделия, то для установки системы в доме хозяин сам выбирает подходящий материал. Характеристики у разных моделей отличаются, как их преимущества и недостатки. На основе этих параметров подбирают трубопроводы для разных комнат.

Металл и пластик

Чаще всего приобретают металлические и пластиковые воздуховоды. Последний вариант подходит для прокладки вентиляционной системы в частном доме. Трубы изготавливают из твёрдых полимеров. Поливинилхлорид легко устанавливать, он не разрушается под воздействием высокой температуры и ультрафиолетовых лучей. Полипропилен может ломаться при отрицательной отметке на градуснике, но не расплавляется во время жары.

Фторопласт выдерживает любое внешнее воздействие, он не изменяется при использовании щелочей и кислот, легко переносит любые морозы и жаркую температуру. Полиэтилен имеет антистатическую защиту, его можно применять в помещении с разным микроклиматом. Если в состав таких труб входит чёрная сажа, то они не разрушаются под ультрафиолетовым светом.

Раньше использовались только металлические воздуховоды для вентиляции. Оцинкованные трубы подходят для дома, расположенного в регионе с любым климатом. Даже при повреждении внешнего покрытия они не поддаются образованию коррозии. Изделие окисляется и покрывается особой защитной плёнкой. Долговечными являются воздуховоды из нержавеющей стали. Это прочный, устойчивый к разным температурам материал. Чёрный металл считается огнеупорным, такие трубы соединяют сварочными швами, что повышает их прочность и герметичность.

Типы вентиляционных систем

Армированные и текстильные конструкции

Также применяются гибкие изделия из армированного каркаса из пластики. Трубы удобно монтировать, так как они легко растягиваются и принимают любую форму. Но большое количество изгибов снижает воздушную аэродинамику, поэтому лучше устанавливать конструкцию в прямом положении. Удобно использовать гибкие воздуховоды для подключения кухонных вытяжек к центральной системе вентиляции.

Новые модели изделий изготавливают из текстиля. Их можно монтировать в приточных участках внутренней вентиляционной системы. Трубы обеспечивают равномерное распределение поступающего свежего воздуха. А также они обладают рядом преимуществ:

  • высокая эффективность;
  • незначительная масса;
  • лёгкая установка;
  • отсутствие необходимости постоянного ухода и ремонта;
  • влагоустойчивость.

Текстильные воздуховоды можно сочетать с изделиями из других материалов, металлическими и пластиковыми крепежами, переходниками. Покупатель самостоятельно подбирает цвет изделий так, чтобы они гармонично вписывались в интерьер комнаты.

Форма сечения и диаметр

Трубы из разных материалов могут иметь круглое или прямоугольное сечение. Оба варианта подходят для монтажа в вытяжной и приточной вентиляции с естественной и принудительной циркуляции потоков. По стандартам диаметр круглого воздуховода представлен 22-мя разновидностями и колеблется от 100 до 2000 мм. Габаритный шаг прямоугольных труб составляет 50 мм, а их размеры варьируются от 100х150 до 1600х2000 мм. У каждой модели в комплект входят повороты, соединители и разветвления из таких же материалов.

Вентиляция, КАКИЕ ТРУБЫ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ? Плюсы и минусы разных видов вентиляционных труб

Форму сечения подбирают в зависимости от площади помещения:

  • прямоугольные уплощённые изделия подойдут небольшим комнатам с низкими потолками;
  • круглое сечение уместно в больших помещениях значительной высоты;
  • оба варианта подходят промышленным зданиям и комнатам, где вентиляция особо необходима.

Квадратные воздуховоды монтируют реже из-за нескольких недостатков: углы повышают уровень шума при движении воздушных потоков и оказывают им сопротивление. Во время работы вентиляционная система может издавать гул.

Подходящий диаметр определяют с помощью нормативов СНиП, учитывая площадь комнаты и кратность воздухообмена. Для точного расчёта необходимо первый показатель умножить на второй. Величина обмена воздуха в метрах кубических за один час в режиме ожидания и во время работы соответственно:

  • в спальнях, гостиных и детских комнатах — 0,2−1;
  • для кабинетов и библиотек — 0,2−0,5;
  • гардеробная, прачечная и кладовки — 0,2 для двух режимов;
  • бильярдная и тренажёрный зал — 0,2−80;
  • гладильная и сушильная — 0,5−90;
  • кухня, где готовят на электрической плите — 0,5−60;
  • комнаты с оборудованием, работающим на газу — 1−100;
  • кухни со встроенными твердотопливными печами — 0,5−100;
  • ванная, санузел и душевая — 0,5−25;
  • автостоянка и машинное лифтовое отделение — в соответствии с проектными расчётами;
  • мусоросборная камера — 1−1,1.

В жилых зданиях воздух уходит и приходит всегда в одинаковом количестве, поэтому замеряют суммарный объём и по нему выбирают оптимальный диаметр изделия. Профессионалы с помощью специальных программ учитывают не только площадь комнат, но и климатические условия региона, количество поворотов и решёток, показатель сопротивления и форму труб.

Преимущества и недостатки

При монтаже вентиляционной системы используют металлические, гофрированные или пластиковые трубы, соединяя разные материалы на некоторых участках. Перед этим нужно ознакомиться с сильными и слабыми сторонами каждого типа изделий.

Преимущества металла:

  • высокий показатель прочности;
  • длительный срок службы;
  • благодаря гладкой поверхности воздушные потоки проходят быстрее;
  • грязь не накапливается внутри воздуховода;
  • устойчивость к перепадам температуры и воздействию ультрафиолетовых лучей.

Среди недостатков выделяют значительную массу, которая усложняет процесс установки. А также необходимость использования специальных инструментов для крепления и создания герметичных швов, повышенный уровень шума и гулкость во время движения воздуха.

Как сделать Монтаж вентиляции своими силами!

Сильные стороны пластиковых труб:

  • эстетичный внешний вид;
  • лёгкий монтаж, который обеспечивает маленькая масса изделий;
  • низкая шумливость;
  • ускорение движения воздуха благодаря гладкой внутренней поверхности;
  • низкая цена;
  • долгая эксплуатация.

Но пластиковые воздуховоды могут разрушаться из-за мороза и прямых солнечных лучей. Материал легко плавится и возгорается при высокой температуре. Достоинства гибких трубопроводов:

  • способность растягиваться и сжиматься для достижения подходящей длины;
  • возможность создания любой формы;
  • нормальное функционирование при любой температуре — от -40 до +120 градусов.

Армированное волокно снижает скорость передвижения воздушных масс, в складках материала постоянно забивается грязь и оседает пыль. Трубы очень ломкие и хрупкие, поэтому их помещают в твёрдые резервуары.

Для улучшения качества и надёжности системы вентиляции совмещают несколько видов труб. Основные магистрали устанавливают из металла, по помещениям пускают текстильные и пластиковые изделия. В кухне, ванной и санузлах монтируют гофрированные воздуховоды.

Условия монтажа

На состояние и надёжность системы могут повлиять любые мелочи. Поэтому нужно тщательно соблюдать все правила конструирования, придерживаться рекомендаций опытных мастеров. Некоторые советы:

  • длина трубы не должна превышать 3 м, так как с каждым дополнительным метром его работоспособность снижается на 15%;
  • необходимо избегать поворотов, они уменьшают эффективность системы на 10%;
  • тупые углы нарушают целостность механизма естественного выхода воздуха из помещения;
  • необходимо установить обратные клапаны, они устранят возвращение потоков в комнату;
  • во избежание образования конденсата зимой место выхода стояка на крыше нужно утеплить изоляционными материалами;
  • на кухне вентиляционный канал монтируют рядом с плитой.

Перед выбором подходящих изделий и их установкой делают все необходимые расчёты и проектируют систему на бумаге. После этого можно приступать к работе. Надёжная конструкция обеспечит потоки свежего воздуха в помещение, что важно как в частном доме, так и на производстве.

oventilyacii.ru

Виды воздуховодов

09 февраля 2017 г.

Большое количество типов воздуховодов обусловлено разнообразием их применения в вентиляционных системах. Для удобства классификации, воздуховоды принято делить по следующим параметрам:

  • Форма сечения (прямоугольные, круглые, эллиптические)
  • Размер (диаметр)
  • Конструкционное исполнение (спиральные, прямошовные)
  • Используемые материалы (оцинкованная или нержавеющая сталь, металлопластик, пластик)
  • Жесткость
  • Способ соединения (фланцевые, бесфланцевые)
  • Тип соединения (диффузоры, тройники, отводы)

Применение воздуховодов

Воздуховодами называют специальные вентиляционные каналы, направляющие воздушные потоки в заданное направление и имеющие возможность регулировать давление воздуха и интенсивность его потока. Различные виды воздуховодов объединяются в, зачастую, сложную систему, состоящую и множества ответвлений, каналов, шахт и рукавов, которая является важнейшим элементом функционирования вентиляции как общего целого.  

При выборе вентиляционного оборудования необходимо учитывать, какие типы воздуховодов были использованы при проектировании системы на том или ином участке вентиляционной магистрали. Помимо этого необходимо удостовериться о способах соединения вентиляционного оборудования с сетью воздуховодов, обратив внимание на диаметры и пропускную способность воздуховодов на определенном участке, а также учесть, из какого материала сделаны стены, потолки и все примыкающие к месту крепления части здания.

Выбор воздуховода

Форма сечения

Самыми распространенными типами сечения воздуховодов, используемых при проектировании вентиляционной сети, являются круглые и прямоугольные. Если конструкционные особенности вентиляционной системы накладывают жесткие ограничения на размер и форму сечения, то применяют воздуховоды эллиптического(плоскоовального) сечения, которые изготавливаются из круглых воздуховодов, путем их обработки на специальных станках.

Круглые воздуховоды требую меньше затрат материала на производство и изготавливаются по более простой технологии, нежели прямоугольные. В случае использования металла, на производство прямоугольного воздуховода уйдет, в среднем, на 20-30% материала больше, чем для круглого с аналогичными показателями. Более сложное производство связано с тем, что прямоугольные воздуховоды складывается воедино из нескольких, более мелких частей.

Преимуществом круглых воздуховодов является хорошая герметичность, обеспечение высокой скорости прохождения воздушного потока, низкий уровень шума,  простота монтажа, меньший вес, по сравнению с прямоугольным аналогом.

Основным и немаловажным преимуществом моделей с прямоугольным сечением является возможность их оптимального расположения в пространстве. Они занимают меньше места и подстраиваются под те или иные особенности планировки в помещениях, например, в случае низких подвесных потолков.

Как показывает практика, наибольшее применение в промышленности и других производственных помещениях находит круглый тип воздуховодов, в то время как прямоугольные активнее используют в обычных зданиях, загородных домах, квартирах и других небольших помещениях. 

Конструкционное исполнение

Также, воздуховоды, в свою очередь, делятся на прямошовные (фальцевые), спирально-навивные (спирально-замковые) и спирально-сварные.

Прямошовные (промышленные) воздуховоды изготавливаются из стального листа металла толщиной 0,55-1,2 мм и длиной 1,25м (в среднем). У прямоугольных моделей шов размещают на сгибе на придания конструкции дополнительной жесткости.

Спирально-сварные воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,8 - 2,2мм, шириной 400-750мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный.

Спирально-замковые воздуховоды изготавливаются из специальных стальных лент с антикоррозийным покрытием, толщиной 0,5 - 1мм, шириной 130мм (в среднем) и без ограничений по длине. За счет сварки стыков внахлест шов получается плотный и прочный. При изготовлении спирально-навивных труб применяют два способа: в кольцо и в ленту. Первый вариант производства считается более затратным и качественным. 

Используемые материалы

Материалы, используемые для производства различных типов воздуховодов, зависят от конкретной области применения и особенностей имеющейся вентиляционной системы.

Оцинкованные воздуховоды эксплуатируются для переноса воздуха в условиях умеренного климата без агрессивной окружающей среды (температура до +80 оС). Цинковое покрытие способствует защите стали от коррозии, что значительно продлевает срок службы, но увеличивает стоимость таких изделий. Благодаря устойчивости к влажности, на стенках не будет появляться плесень, что делает их привлекательными для использования в местах с повышенной влажностью в системе вентиляции (жилые помещения, санузлы, места общественного питания).

Воздуховоды из нержавеющей стали используются для переноса воздушных масс при температуре до +500оС. В производстве применяют жаростойкую и тонковолокнистую сталь, толщиной до 1.2мм, позволяющую эксплуатировать такой вид воздуховодов и в условиях агрессивной окружающей среды. Основные места применения — заводы тяжелой промышленности (металлургия, горная, с повышенным радиационным фоном).

Металлопластиковый тип воздуховодов изготавливают с помощью двух металлических слоев, например, гофрированного алюминия, с проложенным между ними вспененным пластиком. Такая конструкция имеет высокие прочностные характеристики при небольшой массе, имеет эстетичный вид и не требуют дополнительной теплоизоляции. Обратной стороной является высокая стоимость данных изделий.

Также, особую популярность в условиях переноса агрессивных воздушных сред получил пластиковый тип воздуховодов. К основным отраслям производства в этом случае относятся химическая, фармацевтическая и пищевая. В качестве основного материала применяют модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), который хорошо сопротивляется влаге, испарениям кислот и щелочей. Пластик — легкий и гладкий материал, обеспечивающий минимум потерь давления в  воздушном потоке и герметичность в соединениях, благодаря чему из пластика изготавливают большое количество разнообразных соединительных элементов, таких как колени, тройники, отводы.

Другие типы воздуховодов, такие как полиэтиленовые воздуховоды, находят свое применение в системах приточного вентилирования. Воздуховоды из стеклоткани используются для стыковки вентилятора с воздухораспределителями. Воздуховоды из винилпласта служат в условиях агрессивной окружающей среды с содержанием в воздухе паров кислот, способствующих коррозии стали. Данные виды воздуховодов имеют высокие показатели сопротивляемости коррозии, имеют маленький вес и возможность изгибаться в любой плоскости на любой угол.

Жесткость

На данный момент, наибольшее распространение на рынке получил жесткий тип воздуховодов, поэтому значительная часть всего вентиляционного оборудования ориентирована именно жесткие вентиляционные короба.

Как правило, жесткие воздуховоды изготавливают с круглым или прямоугольным сечением. В качестве материала выступает листовой металл (оцинкованная или нержавеющая сталь, алюминий или пластик). В качестве ламинирующего покрытия могут применять теплоизоляционные материалы (базальтовая вата). Металлические трубы производят на профилегибочных станках, а пластиковые аналоги продавливают через специальные экструдеры.

Эксплуатируется данный вид воздуховодов в конструкциях, требующих высокую прочность вентиляционных каналов. К преимуществам данных изделий относится простота монтажа и обслуживания,  а также хорошие аэродинамические показатели. При создании, однако, разветвленной вентиляционной сети, необходимо учитывать суммарной вес будущей системы воздушных каналов и озаботиться, при необходимости, укреплением всей конструкции.

Гибкий тип воздуховодов  представляется в виде гофрированного рукава, поэтому иногда их называют гофрированными или спиральными. Основу составляет стальная проволочная арматура, а стенки делают из металлизированного полиэфира (ламинированной фольги). Особенность данной продукции в исключительной легкости монтажа, транспортировки и обслуживании. При необходимости, на уже существующую конструкцию можно навивать новые элементы, изгибать в любом направлении. К недостаткам относится рифленая поверхность стенок, которая негативно влияет на скорости прохождения воздуха по каналу, а также на шумоизоляции.

Полужесткий вид воздуховодов — промежуточное звено, обладающее прочностью жестких и эластичностью гибких моделей. Данный тип изготавливается из алюминиевых или стальных лент, свернутых в трубу и имеющих спиральных шов. Основным недостатком, как и в случае с гибкими моделями, является низкая скорость прохождения воздуха по вентиляционным каналам, что затрудняет использование данных изделий в разветвленной сети вентилирования.

Способы и типы соединения различных видов воздуховодов

К самым распространенным способам соединения отдельных прямых участков воздуховодов относятся фланцевое и бесфланцевое соединения.

В основе фланцевого соединения лежит способ крепления воздуховодов друг к другу фланцами, закрепленными на концах соединяемых деталей на саморезах или с помощью заклепок. Для герметичности в местах соединения используют резину или другие уплотнители.

Бесфланцевое соединение осуществляют при помощи бандажа тонкой листовой стали с использованием металлических реек.

К основным типам соединения воздуховодов относят:

  • Диффузоры и конфузоры (для соединения изделий с разными поперечными сечениями). Первые расширяют воздушный поток, вторые сужают.
  • Тройники (при разветвлении канала или соединении его из нескольких в один)
  • Переходники (для соединения изделий с разного размера и формы)
  • Колена и отводы (для обеспечения поворотов в вентиляционной сети)

www.ventinform.ru

Воздуховоды для качественной вентиляции

Чтобы правильно выбрать трубные изделия для вентканалов, необходимо разобраться, какие трубы используются для трубопроводов этого назначения, в чем их достоинства и недостатки, и что учитывать при монтаже, чтобы важная инженерная система работала без сбоев.

Требования предъявляемые к воздуховодам

Воздуховоды выполняют важную функцию — обеспечивают отток и приток воздуха в здании, поэтому от их параметров напрямую зависит работоспособность вентиляции. К трубам для инженерной системы предъявляется ряд требований, они должны:

  • быть полностью герметичными;
  • отвечать санитарным нормам по уровню шума (аэродинамического гула);
  • соответствовать проектным расчетам (обеспечивать прохождение воздушных масс с определенной скоростью и удерживать расчетный напор);
  • соответствовать требованиям по теплоизоляции.

Воздуховоды должны быть максимально компактными, чтобы внутренняя инженерная система не отнимала полезную площадь в помещениях.

Функции и классификация воздуховодов

Воздуховоды — главный элемент вентиляции, они обеспечивают приток и отток воздушных масс, то есть по сути заменяют отработанный воздух на свежий.

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент труб для вентиляции: они имеют разное сечение и размеры, и создаются из различных материалов.

Виды воздуховодов по материалу

Популярны и востребованы на рынке металл и пластик, но существуют еще и относительно новые композитные элементы.

Пластиковые

Недорогие пластиковые воздуховоды востребованы при частном строительстве. Создаются такие жесткие трубы из ряда полимеров, обладающих специфическими особенностями:

ПолимерОсобенности
Трубы из поливинилхлоридаНедорогие трубы легко монтируются. Не подвержены разрушению под действием УФ-лучей и способны выдержать без деформации температуру до 0 до +80°.
ПолипропиленовыеПод действием пониженных температур становятся ломкими. Не деформируются при повышенных показателях до +98°.
Трубы из фторопласта (ПВДФ)Устойчивый к агрессивному действию среды материал: выдерживает действие паров с щелочами и кислотами, переносит без ломкости и деформации t от -40 до +140°.
ПолиэтиленовыеИмеют антистатическую защиту, могут эксплуатироваться в широком температурном диапазоне от -40 до +80°. Изделия с добавлением черной сажи не подвергаются разрушению УФ-лучами.

Металлические

Металл — традиционный материал для создания вентиляции. Наиболее востребованы трубы из оцинкованной, нержавеющей и черной стали.

Тип сталиХарактеристики
Оцинкованная чернаяОцинковка стали обеспечивает применение труб в местностях с любым климатом. Не поддается коррозии даже при нарушении целостности покрытия - при окислении на повреждениях образуется специфическая защитная пленка.
НержавеющаяНержавеющая сталь - устойчивый к температурным перепадам и долговечный материал.
ЧернаяТрубы обладают повышенной огнестойкостью. Герметичность жесткого воздуховода обеспечивается сварными швами.

Обратите внимание! В частном строительстве чаще используются качественные, надежные и прочные вентиляционные воздуховоды, выполненные из оцинкованной и нержавеющей стали.

Гибкие

Гибкие трубные изделия имеют армированный пластиковый каркас, обернутый алюминиевой фольгой: удобные в монтаже и способные растягиваться и принимать любые формы благодаря гофрированной конструкции.

Обратите внимание! Недостаток гибких труб связан с тем, что гофра снижает аэродинамику воздушных потоков; чтобы нивелировать эту проблему, воздуховоды устанавливаются в полностью расправленном виде.

Чаще всего гибкие трубы используют в качестве воздуховодов для обеспечения транспортировки воздушных масс от кухонных вытяжек к общей системе вентиляции.

Текстильные

Относительно новый тип труб — текстильные воздуховоды. Чаще всего их монтируют в приточные участки внутренней инженерной системы, они равномерно распределяют поступающий свежий воздух. Кроме того, они обладают:

  • высокой производительностью;
  • небольшой массой;
  • легкостью в монтаже, ремонте и очищении;
  • устойчивостью к влаге.

Текстильные трубы допустимо комбинировать с воздуховодами, переходниками и крепежами из других материалов. Подобрав цвет воздуховода, вы избежите необходимости сооружения закрывающего короба, — они впишутся в интерьер, не выделяясь.

По форме сечения

Воздуховоды, вне зависимости от материала исполнения, могут иметь круглое или прямоугольное сечение — оба типа используются при устройстве приточной и вытяжной, естественной и принудительной вентиляции.

Диаметры круглых труб четко стандартизированы и имеют 22 установленных размера от 100 до 2000 мм. Прямоугольные воздуховоды также выпускаются в нескольких вариантах: от 100*150 мм до 1600*2000 мм с габаритным шагом в 50 мм. К каждому размеру труб производители предлагают соединители, повороты и разветвления из соответствующих материалов.

Форму сечения принято подбирать соответственно габаритам помещения:

  • небольшие комнаты и помещения с низкими потолками оборудуют прямоугольными трубами — слегка уплощенные, они будут не так выделяться;
  • в просторных комнатах с высокими потолками целесообразно использовать трубы с круглым сечением;
  • в помещениях, где вентиляция особенно востребована (влажные помещения, кухни, производственные площади) используют воздуховоды круглого исполнения с высокой производительностью.

Важно! Прямоугольное сечение используется редко ввиду существенных недостатков: углы создают сопротивление, снижающее аэродинамические свойства, кроме того, такая форма исполнения связана с возникновением гулов при прохождении воздуха по вентиляции.

По диаметру

Оптимальный диаметр воздуховодов рассчитывается, исходя из объема комнаты и кратности воздухообмена. Последний показатель определяется в таблицах соответствующего СНиПа.

Для расчета диаметра труб сначала вычисляется объем воздуха по формуле:

O=n*Vk,

где Vk — объем комнаты, n — взятая из таблицы СНиП кратность воздухообмена.

В жилых зданиях приток и отвод отработанного воздуха всегда одинаков, поэтому после получения суммарного объема достаточно по диаграмме выбрать соответствующий показателю оптимальный диаметр воздуховода.

Обратите внимание! Упрощают расчет диаметра специальные программы, в которых сразу учитываются все важные показатели: климатическая зона, материал, форма труб, наличие поворотов и решеток, способных привнести дополнительное сопротивление движению воздушных масс.

Преимущества и недостатки

При устройстве вентиляции обычно используют металлические, пластиковые и гибкие гофрированные трубы, зачастую совмещая их на разных участках для достижения максимальной производительности.

Вид труб Преимущества Недостатки
Металлические
  • прочность;
  • длительная эксплуатация;
  • не накапливают грязь;
  • гладкая поверхность увеличивает скорость прохода воздушных масс;
  • устойчивы к перепадам давления и температуры;
  • устойчивы к УФ-лучам.
  • гулкость;
  • при монтаже нужны специальные инструменты для достижения герметичности соединений;
  • относительно большой вес усложняет процесс монтажа.
Пластиковые
  • эстетичность;
  • малый вес упрощает монтаж даже на сложных узлах;
  • низкая шумность;
  • гладкие стенки повышают скорость транспортировки воздуха;
  • недорогая стоимость;
  • долговечность.
  • разрушаются под действием низких температур и становятся хрупкими под влиянием УФ-лучей;
  • пожароопасны.
Гибкие
  • растягиваются и сдвигаются на требуемую длину;
  • принимают любые кривые формы;
  • работоспособны в температурном диапазоне от -30 до 1200.
  • гофрированность снижает скорость транзита воздушного потока;
  • накапливают на поверхности пыль, гарь и копоть;
  • хрупкие и ломкие.

Чтобы нивелировать имеющиеся недостатки разных видов воздуховодов и создать надежную и производительную систему вентиляции, при проектировании иногда применяется методика совмещения.

Так, основные магистрали монтируются из металлических труб, от них по помещениям расходятся аккуратные пластиковые или текстильные элементы, а на кухне и в санузле при устройстве принудительной вентиляции монтируются для удобства гофрированные изделия.

Что необходимо знать для монтажа качественной вентиляции

Вентиляция — сложная инженерная система, на производительность которой влияют любые мелочи:

  • длина воздуховода не должна превышать 3 м — иначе работоспособность линии будет снижаться на 15% с каждым лишним метром;
  • понизить производительность способны и повороты, каждый из них — на 10%;
  • избегайте образования тупых углов при поворотах линии — они нарушают механизм естественного оттока воздуха;
  • для устранения обратной тяги в воздуховоды монтируют обратные клапаны;
  • место выхода вентиляционного стояка на крышу утепляют, чтобы избежать образования конденсата в холодное время года;
  • вентканал на кухне располагают рядом с местом для плиты.

Это важно! Главное для монтажа вентиляции — тщательные расчеты и составление подробного проекта инженерной системы. Предварительное обдумывание конструкции и подбор материалов для нее позволят избежать ошибок.

infotruby.ru

Правила подбора и монтажа воздуховодов различных видов, размеров, материалов

Воздуховоды перемещают газовоздушные смеси, а также подают чистый воздух в заданном направлении. Они различаются формой и размерами сечения, длинной, материалом, методами монтажа и характером эксплуатации. Нередко в единую вентиляционную схему объединяют разные типы воздуховодов, создавая разветвления, отводы и рукава. Наиболее востребованы в промышленном и гражданском строительстве жесткие и полужесткие металлические вентиляционные трубы.

Классификация воздуховодов

воздуховоды из оцинкованной стали

Воздуховоды устанавливаются в вентиляционных системах самых разнообразных характеристик. Поэтому видов воздуховодов множество, они объединяются на подгруппы по следующим качествам:

  • форма сечения (может быть квадратной, овальной, круглой, прямоугольной);
  • диаметр сечения (существует стандартный набор диаметров для разных типов сечений, по специальному заказу для вентиляции производятся воздуховоды любых диаметров);
  • материал (листовой металл, пластик, металлопласт);
  • конструкция (прямошовные или спиральнонавивные);
  • жесткость;
  • метод крепления (на фланцах или без них);
  • вид крепления (отводы, тройники, повороты).

Подбор воздуховодов

Форма сечения

воздуховоды и фасонные изделия под разные сечения

Наиболее востребованными формами сечения, применяемыми при возведении вентиляции, являются прямоугольная и круглая. В некоторых случаях возможна установка только плоских воздуховодов для вентиляции. Они производятся из круглых труб, сжатых в овал на специальном оборудовании.

Производство круглых воздуховодов обходится дешевле, на них идет меньше материала и сама технология проще. Например, для изготовления металлического воздуховода прямоугольного сечения пойдет на 25% больше металла, чем на круглый воздуховод для вентиляции такого же размера и пропускной способности. Объясняется это тем, что труба прямоугольного сечения собирается из нескольких выкроек.

Плюсы круглых воздуховодов:

  • отличная герметичность;
  • высокие аэродинамические свойства (нет никаких препятствий для прохождения воздуха);
  • тихая работа;
  • легко устанавливаются;
  • весят меньше прямоугольных.

Основное преимущество прямоугольных (плоских) вентиляционных воздуховодов перед круглыми в том, что они легче вписываются в ограниченное пространство. Поэтому при более низких аэродинамических качествах и более шумной работе прямоугольные воздуховоды чаще устанавливают в офисах, загородных коттеджах, то есть на сравнительно небольших объектах.

Перечисленные преимущества ставят круглые воздуховоды на первое место в промышленной вентиляции. Некоторые производители утверждают, что выгоднее установить в вентиляцию 2 круглых воздуховода параллельно, чем 1 прямоугольный или плоский. Такое утверждение справедливо для прямой вентиляционной сети. При множестве разветвлений приблизительно треть площади магистрали приходится на фасонные части, которые достаточно затратны.

Диаметр сечения воздуховодов

в промышленный воздуховод без труда помещается взрослый человек

Размеры воздуховодов для вентиляции зависят от проектных значений скорости движения потока. Так, для жилых помещений скорость ограничивается в пределах 4 м\сек. Иначе гул будет мешать людям.

Если скорость движения известна, то площадь сечения определяем по формуле:

Smin=0,9 * L,

здесь: L — расход воздуха в куб.м.\час, Smin — минимальная площадь сечения воздуховода в кв. сантиметрах.

Согласно нормативным требованиям, изложенным в ВСН 353-86 и СНиП 41-01-2003, круглые оцинкованные вентиляционные воздуховоды производятся следующих диаметров в мм: 100, 125, 160,140, 200, 180, 225, 250 до 2000 мм. Регламентируются и размеры поперечного сечения прямоугольных воздуховодов: 100 — 3200 мм.

Конструкция

прямошовный воздуховод квадратного сечения

Конструктивно воздуховоды бывают фальцевыми или прямошовными, спирально-сварными и спирально-навивными.

Прямошовные воздуховоды называют еще промышленными, они производятся из цельного металлического листа длиной 1 — 2,5 метра. Используются листы стали толщиной 0,5 мм — 1,2 мм. Шовное соединение усиливает жесткость оцинкованного воздуховода для вентиляции, поэтому чаще его размещают на сгибе.

Спирально-навивные (замковые) трубы производят из металлической ленты (штрипса) толщиной до 1 мм. Ширина штрипса не более 13 см, длина может быть любой. Лента сворачивается двумя методами: в ленту или в кольцо. Второй способ изготовления дороже, но воздуховоды для вентиляции из нержавейки значительно выше качеством.

Спирально-сварные оцинкованные воздуховоды для вентиляции производят из шаблонов шириной до 0,75 м и толщиной листа 0,75 — 2,2 мм. Края выкройки укладываются внахлест и свариваются. В результате получается прочный, герметичный шов.

Материалы

Воздуховоды для вентиляции из оцинкованной стали применяются для транспортировки воздуха стандартной влажности, нагретым не более чем до +80 градусов, без примесей активных веществ. Цинк предохраняет сталь от окисления, увеличивая срок эксплуатации на несколько десятков лет, значительно повышая цену трубы. В оцинкованных воздуховодах не развивается грибок, поэтому они хороши для работы в условиях повышенной влажности (столовые и рестораны, бассейны, душевые).

Воздуховоды для вентиляции из нержавейки транспортируют воздушные массы нагретые до +500 градусов. Для промышленных воздуховодов используют тонковолокнистую, жаропрочную сталь, устойчивую к воздействию агрессивных веществ. Толщина стенки может доходить до 1,2 мм. Нержавеющие воздуховоды дороги, но из них собирают самую долговечную вентиляцию. Чаще их устанавливают на производствах, связанных с выделением тепла, радиации, абразивных частиц.

Пластмассовые воздуховоды также хороши для транспортировки по вентиляции активных газовых смесей. Их устанавливают на фармацевтических, химических, пищевых заводах, в лабораториях. Обычно пластмассовые воздуховоды для вентиляции производят из ПВХ (модифицированный поливинилхлорид). Он выдерживает контакт с влагой, испарениями щелочей и кислот. Пластиковые элементы вентиляции создают герметичные соединения, они мало весят и имеют ровную внутреннюю поверхность. В приточных системах вентиляции иногда устанавливают пропиленовые воздуховоды.

Металлопластиковые воздуховоды включают 2 слоя металлической фольги, прослоенные вспененной пластмассой. Воздуховоды из металлопластика не нуждаются в термоизоляции, легки, очень крепки и привлекательно выглядят. По сравнению с полипропиленовыми воздуховодами для вентиляции, они достаточно дороги, поэтому используются ограниченно.

Воздуховоды из винилпласта отличаются непревзойденной стойкостью к химическим элементам. Как и полипропиленовые воздуховоды для вентиляции, их можно сгибать под любыми углами, они прочны и легки.

Воздуховоды из стеклоткани используют на вентиляции химических производств для переноса паров щелочей и кислот, а также внутренней вентиляции гальванических цехов. Стеклопластиковые трубы можно устанавливать снаружи здания, они устойчивы к ультрафиолету в отличие от более дешевых пластмассовых воздуховодов для вентиляции.

Жесткость

гибкий виниловый воздуховод

В основном вентиляционные системы оборудуют жесткими воздуховодами круглого или прямоугольного сечения с дополнительной термоизоляцией базальтовой ватой. Такие воздуховоды обеспечивают магистралям герметичность и прочность. Пластиковые трубы производят на экструдерах, а металлические — на профелегибочных станках. Жесткие воздуховоды вентиляции легко монтируются и обладают высокими показателями движения воздуха. При создании обширной разветвленной сети воздуховодов, необходимо подсчитать его общий вес вентиляции и заранее подобрать усиленные крепления.

Гибкие воздуховоды для вентиляции выполняются в виде гофрорукава. Каркас воздуховода — это жесткая стальная проволока, свитая спиралью и покрытая ламинированной фольгой или полиэфиром. Часто стенки гибких вентиляционных воздуховодов делают многослойными. Преимущество гибкой трубы в уникальной простоте установки, ремонте и транспортировке. Трубу можно сгибать в любую сторону, она многократно сжимается и растягивается, к готовой системе без труда присоединяются новые отводы, она выдерживает до +140 градусов (фольгированная), до +90 полиамидная.

Серьезный минус гибких воздуховодов — гофрированная внутренняя поверхность. Она создает препятствия воздуху, снижает его скорость и вызывает дополнительный шум.

Полужесткие воздуховоды вобрали в себя лучшие качества гибких и жестких труб. Они гнутся и при этом очень прочны. Производятся полужесткие воздуховоды из свернутых в трубку металлических штрипсов (алюминиевых). Полужесткие воздуховоды выдерживают до +300 градусов, а стальные до +700, поэтому их можно использовать и для систем дымоудаления.

В отличие от гибких воздуховодов, полужесткие растягиваются лишь один раз, после чего не сжимаются. Наличие спиральных швов также негативно сказывается на аэродинамике, уменьшая внутренний диаметр воздуховода вентиляции. Поэтому в сложных вентиляционных системах полужесткие воздуховоды не используются.

Методы и виды креплений

фланец для воздуховода прямоугольного сечения

Для соединения вентиляционных воздуховодов чаще всего используют фланцевое и бандажное (бесфланцевое) крепление. Желательно, чтобы в системе вентиляции было как можно меньше соединений воздуховодов.

При фланцевом типе на концах воздуховодов и фасонных частей располагаются фланцы, которые скрепляются между собой клепкой или саморезами. Клепки ставятся каждые 20 см, в некоторых случаях используют сварку. Уплотняются фланцы резиновыми прокладками, создается герметичное соединение воздуховодов вентиляции.

Бесфланцевый способ заключается в том, что на место соединения накладывается бандаж из металлических реек и полосы тонкого металла. Этот метод более экономичен, так как затрачивается меньше металла, монтаж воздуховодов вентиляции выполняется быстрее.

Правила монтажа воздуховодов

схема монтажа воздуховода на фланцевом соединении

Перед монтажными работами вентиляционная система делится на укрупненные блоки, длинна одного узла не может превышать 15 метров. Узлы собирают по следующему алгоритму:

  1. Отмечают места отверстий и креплений на воздуховодах вентиляции и фасонных элементах.
  2. Проделывают отверстия.
  3. Устанавливают фиксаторы и крепят их болтами, все стыки герметизируются специальными составами или лентой.
  4. Фасонные элементы и воздуховоды вентиляции монтируют в укрупненные узлы.
  5. Закрепляют хомуты и крепеж.
  6. Поднимают готовый узел и подвешивают на готовые крепеж.
  7. Прикрепляют к установленному раньше участку воздуховода вентиляции, по диаметру стыки герметизируют.

Монтаж гибких и полужестких воздуховодов вентиляции проще по сравнению с жесткими оцинкованными. Трубы значительно легче, повороты и изгибы не требуют специальных работ, особое внимание следует уделить соединениям воздуховодов вентиляции, утеплению и герметизации швов.

  • Перед монтажом гибкий воздуховод полностью растягивается;
  • Прохождение через стены осуществляется только с помощью специальных переходников (гильз);
  • Воздуховод не должен соприкасаться с трубами отопления;
  • Протягивая гибкий воздуховод, необходимо соблюдать направление движения воздуха, указанное на трубе и упаковке;
  • Радиус изгиба гибкого воздуховода должен составлять не менее 2 диаметров;
  • Для соединения участков между собой используется фольгированный скотч, хомуты из пластмассы, подвесы, зажимы и т.д. Все стыки обязательно герметизируются;
  • Размер воздуховода для вентиляции должен совпадать с диаметром хомута, если подобран слишком маленький хомут, пережимается внутреннее сечение;
  • Расстояния между креплениями вентиляционных воздуховодов может составлять 1 метр при горизонтальном размещении и 1,8 м при вертикальном;
  • Допустимое провисание гибкой трубы составляет 5 см на метр длинны.

При множестве преимуществ, гибкие трубы используют в вентиляции ограниченно. Например, они не подходят для вертикальных магистралей с перепадом высот более шести метров.

Видеоролик о монтаже бесфланцевого жесткого воздуховода:

strojdvor.ru


Смотрите также