.

Вентиляция склада нормы


Вентиляция склада и нормы кратности воздухообмена складских помещений

Для обеспечения нормального хранения продукции и соблюдения требований к безопасности труда нужна качественная вентиляция склада.

Необходимые показатели воздухообмена и параметры устанавливаемого оборудования прописаны в нормативных документах.

Основные принципы вентиляции складских помещений

Свод правил СП 60.13330.2012 «СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» является основным документом, в котором прописаны требования к организации вентилирования помещений для складирования продукции, применяемого в быту оборудования, стройматериалов и прочих изделий.

Особенности естественного воздухообмена

Естественный воздухообмен склада происходит за счет разницы статического давления разнотемпературных столбов воздуха. Более холодный уличный воздух через приточное отверстие попадает в помещение, а внутренний воздух выходит через вытяжку.

В теплый период приточные отверстия располагают на уровне от 0,3 до 1,8 метра. В холодное время их устраивают на расстоянии от пола не менее 3 метров при общей высоте помещения до 6 метров и 4 метров при большей высоте помещения. Если высота склада небольшая, то можно спроектировать более низкое положение отверстий, однако необходимо учесть возможность заметания его снегом и принять меры по недопущению такого сценария.

Естественная вентиляция практически невозможна при необходимости обработки входящего воздуха. Очистка его от пыли через фильтры, подогрев или увлажнение создают сопротивление в приточном канале и существенно снижают скорость потока.

При естественной вентиляции основная проблема заключается в зависимости скорости потока от параметров внешней среды. При избыточном поступлении воздуха на отверстия монтируют заслонки ручного или автоматического типа действия. Недостаточный объем воздухооборота можно компенсировать только за счет установки принудительной вентиляции.

При естественной вентиляции вытяжные отверстия на крыше здания склада устанавливают таким образом, чтобы получить максимально возможную тягу

Использование принудительной вентиляции

Согласно пп. 7.1.3-7.1.4. устройство вентиляции, для функционирования которой необходимо механическое побуждение, устанавливают в следующих случаях:

  • если необходимые параметры микроклимата не могут быть достигнуты при естественном воздухообороте;
  • если в определенное время года существуют такие температурно-влажностные характеристики наружного воздуха, что естественная вентиляция не обеспечит требуемые показатели микроклимата в складе;
  • при наличии помещений или их зон без естественной вентиляции.

Размещение вытяжных отверстий необходимо выполнять в наиболее загрязненных частях склада. В случае ненулевого баланса объема перемещаемого воздуха, его компенсация происходит за счет процесса инфильтрации через стены и крышу сооружения.

Обычно более холодный свежий воздух распространяется по низу помещения, вытесняя загрязненный наверх. В этом случае вытяжные отверстия размещают под потолком склада

Использование принудительной вентиляции приводит к необходимости покупки и монтажа дорогостоящих систем, а также постоянным затратам на электроэнергию, обслуживание оборудования и мероприятия направленные на компенсацию его износа.

Поэтому часто применяют совместный естественный и принудительный воздухообмен. Работу механических устройств используют для компенсации разницы между необходимым объемом замещаемого воздуха и возможностями проветривания.

Неконтролируемый воздухообмен посредством инфильтрации

При расчете параметров оборудования, которое используют для создания требуемого микроклимата, необходимо учитывать инфильтрацию воздуха через периметр склада. Наличие неплотностей в конструкциях приводит к неконтролируемому притоку и оттоку воздуха.

Если в соблюдении определенной температуры и влажности нет необходимости, то иногда можно полностью отказаться от каких-либо способов организации вентиляции в пользу инфильтрации. Однако в случае необходимости создания определенного микроклимата неконтролируемый воздухообмен создает проблемы. Это происходит по причине непостоянных параметров внешней среды и объема поступающего воздуха.

При минусовой температуре выход теплого потока через щели способствует образованию конденсата и наледи. Это чревато постепенным разрушением несущих конструкций, образованию грибка и плесени, повышению риска короткого замыкания и другими проблемами.

Теплопотери любого здания легко определить с применением инфракрасной съемки. Таким способом можно выявить места интенсивной инфильтрации и принять меры по ее устранению

Так как объем инфильтрации непостоянный и зависит от многих параметров, то его не учитывают при нормативном расчете воздухообмена. Однако он с некоторыми допущениями фигурирует при расчете теплопотерь и моделировании показателя влажности.

Если инфильтрация в складских помещениях нежелательна, то необходимо ликвидировать предпосылки ее возникновения. Помимо наличия щелей в стенах здания существуют и другие причины приводящие к неучтенному воздухообмену.

С наветренной стороны происходит динамическое давление воздушной массы на стену здания и проникновение воздуха в помещение. Поэтому при проектировании складов необходимо учитывать розу ветров и не располагать стену здания перпендикулярно преобладающему направлению. Эффективным решением проблемы также может быть монтаж противоветровых заграждений.

С боковой и подветренной сторон ветровое давление отрицательное. В результате возникающего перепада создаются условия для оттока воздуха из помещения. Для минимизации градиента давления необходимо придерживаться рекомендаций по геометрическим параметрам крыш и ликвидации точек отрыва пограничного слоя потока с помощи установки ветронаправляющих элементов.

Внутренней причиной для возникновения инфильтрации может стать разница в количестве приточного и удаляемого воздуха. Разбалансированная работа вентиляционной системы приводит к компенсации недостающего или избыточного объема за счет инфильтрации. Поэтому необходима периодическая калибровка вентиляторов, прочистка воздуховодов и фильтров, а также выполнение других профилактических работ.

Грязный фильтр вентиляции – наиболее частая причина снижения производительности системы. Большинство из них легко поддаются чистке, что требует минимальных затрат времени

Требования к устанавливаемому оборудованию

Вентиляционное оборудование работает в комплексе с другими устройствами для создания и поддержания условий нормального функционирования и технического состояния склада. Поэтому необходимо не только соблюдать указанные в СП 60.13330.2012 предписания, но и учитывать положения других нормативных документов.

Основные правила размещение оборудования

Мощность вентиляционного оборудования необходимо выбирать исходя из расчетного воздухооборота с учетом возможных потерь объема по причине неполной герметичности системы.

На небольших складах оборудование размещают исходя из следующих принципов:

  • доступность и удобство проведения профилактических и ремонтных работ;
  • соответствие требованиям пожарной и электрической безопасности;
  • наличие свободного места.

На крупных складах, где необходимо соблюдение нормативов, оборудование устанавливают в специальном помещении или на кровле здания. Это зависит от отнесения помещения склада к определенным категориям пожароопасности.

Если вентиляционное оборудование установлено на кровле здания, то необходимо ограничить доступ к нему посторонних лиц. Это требование прописано в СП 60.13330.2012

Резервные и аварийные системы вентиляции

В случае поломки вентиляционного оборудования и остановки системы возможно возникновение нештатной ситуации в складе. Длительное отсутствие воздухообмена может привести к порче хранимой продукции и к созданию условий для высокой концентрации нежелательных примесей в воздухе. Поэтому в нормативных документах прописан порядок установки резервных систем и их параметры.

Согласно п. 7.2.8, если в помещениях склада предполагается постоянное пребывание людей, то воздухообменные системы необходимо оснащать резервными вентиляторами или использовать две или большее количество установок.

Согласно п. 7.2.18 в помещениях вместимости более 10 тонн и высокой категории пожароопасности необходимо предусмотреть резервную систему, которая полностью обеспечит потребность воздухообмена.

На складе также возможно возникновение аварийной ситуации с выбросом большого объема загрязнителей. Решить возникшую проблему поможет кратковременная работа вентиляционной системы в форсированном режиме. Согласно п. 7.6.1 расход воздуха и другие параметры аварийной системы определяют на основании положений технологической части проекта.

Вытяжки для удаления загрязнителя размещают в зависимости от его плотности. Если летучие компоненты тяжелее воздуха, то патрубки устанавливают в рабочей зоне, а если легче – то под потолком.

Взвесь пыли не только вредно влияет на здоровье человека. Мучная и древесная пыль взрывоопасна, поэтому установку и работу аварийной вентиляции обязательно проверяет пожарная инспекция

Устройства для обеспечения микроклимата

Наиболее эффективным способом обеспечения температурно-влажностного режима является интеграция калориферов и увлажнителей в приточную вентиляцию. В этом случае будет выполнена подача воздуха с заранее определенными параметрами.

Калориферы могут быть электрического и водяного типа. Вторые более распространены для вентиляционных систем складов и крупных комплексов.

В период года с характерными минусовыми температурами актуально использование систем компенсации тепла. Это решение значительно снижает объем затрат на обогрев помещения склада. По причине наличия отдельной зоны для оборудования при выборе рекуператора или регенератора можно руководствоваться только финансовыми затратами и КПД системы. Уровень шума и масса устройств не так важны как при использовании их в поквартирной вентиляции.

Роторные рекуператоры и водяные калориферы имеют встроенные или внешние электродвигатели. Согласно п. 7.2.7 для них необходимо предусмотреть резервные моторы и насосы на случай поломки основных узлов.

Роторный рекуператор издает шум, однако для склада это не так важно как высокий КПД. Поэтому использование устройства такого типа является популярным решением при вентиляции нежилых помещений

Параметры микроклимата для типовых складов

Параметры микроклимата в складских помещениях и кратность воздухообмена прописаны в НТП-АПК 1.10.17.001-03 «Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения», а также в отраслевых документах. Так, например, параметры воздушной среды склада пищевых продуктов зависят от условий хранения и номенклатуры конкретных продуктов.

Понятие кратности воздухообмена

Воздухообмен склада необходим для достижения двух целей:

  • создание специального микроклимата помещения оптимального для хранения данного вида продукции;
  • удаления из помещения вредных, взрывоопасных и иных примесей и аэрозолей.

Расчет кратности воздухообмена выполняют по формуле:

K (1/ч) = A / V

Где:

  • A (м3/ч) – объем поступающего воздуха за один час;
  • V (м3) – объем склада.

Для хранения большинства видов продукции в нормативных документах прописана кратность воздухообмена равная единице. При некоммерческом использовании помещения в качестве склада часто этот показатель существенно ниже. Это оправдано, если вентиляция такой мощности гарантированно обеспечивает нужные показатели температуры и влажности.

При коммерческой деятельности необходимо соблюдение требований нормативных документов по вентиляции помещения. Суммарная мощность устанавливаемых систем должна обеспечить воздухооборот необходимой кратности. В противном случае невозможно получение положительного заключения от Роспотребнадзора и пожарной инспекции на использования склада по назначению.

Проверка на соответствие параметров вентиляции нормативным требованиям входит в обязанности пожарного инспектора. При обнаружении нарушений возможна приостановка работы склада до их устранения

В случае наличия на складе нескольких видов продукции необходимо обеспечить параметры микроклимата, удовлетворяющие условиям хранения каждого из них.

Хранение стройматериалов и изделий

При хранении большинства видов стройматериалов температурный режим помещения может быть нерегулируемым. Под исключение попадают склады с рулонными гидроизоляционными битумно-полимерными и полимерными материалами, применяемыми в обустройстве кровель, фундаментов и стен помещений с нестандартно высоким уровнем влажности. Значение температуры воздуха в этом случае не должно быть ниже +50C.

Влажность на складах такого типа не нормируют, кроме случая хранения сыпучих строительных материалов. Нельзя допускать увлажнения и загрязнения цемента, графита и гипса. Допустимая относительная влажность при их хранении определена производителем и зависит от материала и способа его фасовки.

Воздухооборот для санитарно-технических и санитарно-керамических изделий не нормируется. Для строительных материалов необходимую кратность воздухообмена принимают равной единице.

Особенности складирования древесины

Общих нормативных документов, регулирующих показатели воздуха на складе древесины, нет. Основным критериям при выборе вентиляции является влажность, допустимая для конкретного типа материала или готовой продукции.

Если специфика производства предполагает единовременное поступление большого количества сырой древесины, то необходимо наличие принудительной вентиляции, которую используют сразу после загрузки продукции. При достижении материалом показателя естественной влажности, механическую продувку выключают.

Для равномерной вентиляции древесины и изделий на ее основе необходимо их правильное складирование. Нужно соблюдать порядок укладки круглого леса и пиломатериала в штабеля.

Без правильного возведения штабелей невозможно высушить древесину до необходимых показателей. Воздух должен проникать внутрь массива, иначе дерево сгниет при любой вентиляции

При транспортировке мелких изделий часто применяют метод плотной укладки с экономией места. После получения такой продукции на склад ее необходимо разложить или рассыпать так, чтобы ко всем компонентам был сформирован доступ воздуха внутрь кучи. В противном случае при высокой влажности материала возникнут благоприятные условия для образования грибка и плесени.

Нередко в складе оборудуют зону для первичной обработки древесины – распилу кругляка или опиливанию кромок. В результате проведения этих работ происходит выброс в воздух древесной пыли различной крупности. Постоянное ее вдыхание является распространенным неинфекционным фактором появления хронического бронхита.

Если удалять пыль с помощью общей вентиляции, то со временем будет загрязнен весь склад. Поэтому предусматривают установку локальных стружко- и пылеотсосов циклонического типа с отдельной вытяжкой, если такие устройства не входят в комплект деревообрабатывающего оборудования.

Хранение металла и оборудования

Для металлических изделий, таких как трубы, краны, клапана, температурно-влажностные показатели не нормируются.

Цветной и черный металлопрокат не требователен к температуре и влажности воздуха. Вентиляция необходима для обеспечения безопасных условий труда

Электрооборудование и запчасти к двигателям внутреннего сгорания необходимо хранить с соблюдением антикоррозийных условий.

Ручной электроинструмент, металлорежущий и слесарный инструмент хранят при температуре не ниже +50С и влажности воздуха до 70%.

Для сложного оборудования, такого как деревообрабатывающие станки, производители дают рекомендации по температурно-влажностному режиму при их консервации. Необходимо четко придерживаться этих требований, потому что сложные агрегаты содержат элементы, созданные с применением комбинаций различных материалов, свойства которых могут измениться при неправильном хранении.

Часто обработку металлических изделий и оборудования от коррозии проводят прямо на территории склада. При выполнении ее во избежание воздействия повышенной концентрации токсичных испарений необходимо проветривание помещения в течение 1-1,5 суток.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик демонстрирует организацию вентиляции складского комплекса:

Устройство установки для удаления опилок в отдельную вытяжку:

Четкое соблюдение требований нормативных документов по вентиляции складского помещения позволит создать микроклимат, необходимый для качественного хранения продукции. Многообразие предлагаемого оборудования поможет реализовать практически любую конфигурацию системы с учетом требуемого режима и конструктивных особенностей здания.

sovet-ingenera.com

Как организовать эффективную вентиляцию склада: схемы для хранения разных видов продукции

Складское помещение обязательно должно иметь определенный микроклимат. Существенные отклонения от нужных условий легко могут привести к порче имущества, которое будет храниться на складе.

Кроме системы отопления, огромнейшее значение в этом вопросе имеет еще и правильная вентиляция.

Насколько важен оптимальный микроклимат на складе?

Любая продукция — от фруктов и до химических реактивов — требует определенных условий для длительного хранения.

Если нужные условия не будут поддерживаться — это может привести к плачевным последствиям:

  • может портиться внешний вид хранящихся товаров (к примеру, если это неокрашенный металл — при повышенной влажности он может ржаветь);
  • могут ухудшаться характеристики хранящихся товаров (к примеру, если это пиломатериалы, то при повышенной влажности они могут отсыреть);
  • некоторая продукция может портиться вплоть до того, что ее можно будет только выбросить (к примеру, хранящиеся овощи при неподходящей влажности и температуре могут быстро сгнить).

Как результат — может либо резко упасть стоимость хранящейся продукции, либо же она вообще может пропасть, и реализовать ее будет невозможно.

Какую задачу выполняет система вентиляции склада?

Вентиляционная система в таких зданиях выполняет такие задачи:

  1. Поддерживает оптимальный уровень влажности и температуры.
  2. Обеспечивает свежим воздухом персонал складского комплекса.
  3. Удаляет вредоносные вещества, которые выделяют (или могут выделять) хранящиеся товары (к примеру — если это склад ГСМ или лакокраски).
  4. Устраняет посторонние запахи. Это важно и для комфорта и безопасности персонала, и для сохранности продукции: часть товаров может «напитаться» запахами от других изделий.

Категории складов по требовательности к микроклимату

В зависимости от хранящейся продукции — товары имеют разные требования к микроклимату и к степени защиты.

Пример вентсистемы складского помещения

В этом плане все виды складов можно разделить на 4 категории:

  1. Четвертая категория, защита только от осадков (навесы). Никакой защиты от высокой/низкой влажности и высокой/низкой температуры — нет (или есть, но минимальная). Подходят для навалочных/крупногабаритных грузов. Естественно, что для навеса никакой вентиляции быть не может — стен нет, все открыто.
  2. Третья категория, защита от осадков и высокой температуры. Полузакрытый склад — навес с легкими стенами, которые защищают от прямых солнечных лучей.
  3. Вторая категория — закрытый склад, защищающий товар от осадков, высоких и низких температур. Обогреваемое помещение, в котором влажность не контролируется (или контролируется неточно, с большой погрешностью). Вентиляция в таких комплексах уже может обустраиваться.
  4. Полная защита — закрытый склад, в котором контролируются все важные показатели: температура, влажность, кратность воздухообмена. Обустройство вентиляции обязательно.

Нормы микроклимата для складов разного назначения

Как уже упоминалось, норма кратности воздухообмена зависит от того, что будет храниться на складе.

Приведем конкретные цифры:

Тип продукции Кратность воздухообмена при временном пребывании людей Кратность воздухообмена при постоянном пребывании людей
Спирты, эфиры 1.5-2 3-5
Нитролаки (закрытые) 0.5 0.5
Ядовитые вещества 5 5
Сжиженные газы в баллонах 0.5 0.5
Бензин, керосин, масла 1.5-2 3-5
Легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) 4-5 10
Химические реактивы 2 2
Алкогольная продукция 8 8
Общетоварный склад 1 1
Продовольственные товары 1 1
Склад тары 1 1
Лекарственное растительное сырье 4 4
Дезинфицирующие средства 5 5

Что влияет на проектирование системы?

Проектирование вентсистем должно выполняться индивидуально для каждого здания, с учетом ряда факторов.

Если речь идет о складском комплексе, основными факторами являются:

  1. Тип хранимой продукции и требуемый для нее микроклимат. Для разных товаров нужны разные условия хранения (температура, влажность, скорость удаления воздуха). Поэтому склады изначально делятся по назначению, и предназначаются только для определенных товаров.
  2. Будут ли на складе храниться вредные/опасные вещества? Если да, то в обязательном порядке потребуется аварийная система вентиляции, а основная система — должна будет иметь достаточную интенсивность.
  3. Объем здания и объем отдельных помещений (периметр и высота потолков). От этого зависит и объем воздуха, который нужно будет обновлять и нагревать.
  4. Планировка и количество помещений. В одном большом помещении вентсистема обустраивается иначе, чем в здании с большим количеством отдельных комнат.
  5. Сезонность использования: будет ли склад использоваться круглый год, или только в определенные месяцы? К примеру, он может предназначаться только для хранения фруктов и овощей на осень и зиму.

Какие нормативные документы используются?

При проектировании и строительстве вентсистем для складов должны соблюдаться определенные стандарты из нормативных документов.

Нормативные документы «общего» назначения:

  1. СНиП 21-1-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений.
  2. СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий».
  3. ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитрно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
  4. ГОСТ 12.1.4-91 «ССБТ. Пожарная безопасность».

Нормативные документы по складским зданиям:

  1. НТП-АПК 1.10.17.001-03 «Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения».
  2. СНиП 31-04-2001 «Складские здания».

Как выполнить расчет?

Приточно-вытяжная вентсистема проектируется только по строгому расчету. Выполнять его обязаны только специалисты, поэтому в деталях разбирать этот вопрос мы не будем, а лишь рассмотрим его в общих чертах.

Самый простой и обобщенный расчет — выполняется по кратности воздухообмена. Делается это по формуле:

K = A/V, где:

  • К — кратность воздухообмена, объемов в час.
  • A – объем воздуха, который нужно подавать и удалять, м³/ч.
  • V – объем склада, м³.

При проектировании нам известен V (по размеру помещения) и К (определяется по нормативным документам, в зависимости от типа хранимой продукции).

Воздуховоды под потолком склада

Для большинства видов продукции кратность равняется 1. То есть система вентиляции должна полностью обновлять воздух в помещении 1 раз в час. К примеру, если объем склада равен 400 м³, то за 1 час такое количество воздуха и должно проходить через вентсистему.

Если склад используется для некоммерческих целей — требования к кратности могут быть ниже. Такое допустимо, если при меньшей кратности уровень влажности и температуры все равно можно будет нормально регулировать, и если в помещении не будут храниться опасные вещества.

Если склад будет использоваться для коммерческой деятельности — кратность устанавливается выше. Причем требования к соблюдению норм тоже будут выше и жестче. Если они не будут соблюдены — контролирующие органы (пожарная инспекция, Роспотребнадзор) не выдадут разрешение на использование комплекса.

Классификация систем

Поскольку для складов нет какой-то «своей» классификации вентсистем — мы вкратце рассмотрим, какие они бывают:

  1. По назначению: приточные (подают воздух в помещение) и вытяжные (удаляют нагретый/загрязненный воздух из помещения).
  2. По основной задаче: обычные (обеспечивают вентиляцию в нормальном режиме работы) и аварийные (имеют повышенную производительность, включаются при отказе/поломке обычной системы, или при непредвиденной ситуации).
  3. По принципу побуждения воздушного потока (принципу работы): естественные (в системе нет вентиляторов) и искусственные (или на притоке, или на вытяжке, или и там и там — есть вентиляторы).
  4. По масштабу: местные (обслуживают какой-то отдельный участок или помещение) или общие (обслуживают все здание).
  5. По конструкции: канальные (используется система каналов — воздуховодов, по которым подводится и/или отводится воздух) и бесканальные (воздух подается/удаляется без каналов или с их небольшим количеством).

Выбор системы в зависимости от размера склада и хранящейся продукции

Чем больше помещение — тем больше воздуха придется прогонять системе вентиляции. Если склад небольшой (условно — до нескольких десятков «квадратов»), и на нем не хранится товар, требовательный к условиям — то можно ограничиться естественной бесканальной системой.

Если же речь идет про большой комплекс, или если на складе будут храниться товары, требовательные к условиям — система вентиляции обязательно должна быть механической (принудительной).

Пример вентсистемы для большого складского комплекса (видео)

Список оборудования, которое может использоваться

Рассмотрим основные устройства и элементы вентиляционных систем:

  1. Вентиляционные решетки.
  2. Воздуховоды.
  3. Воздушные фильтры, пылеуловители.
  4. Нагреватели, калориферы.
  5. Рекуператоры.
  6. Осушители/увлажнители воздуха.
  7. Тепловые завесы (над воротами).
  8. Вентиляционные установки (приточно-вытяжные, или отдельно приточные, отдельно вытяжные).
  9. Контрольно-измерительные приборы: термометры, анемометры, гигрометры.

Примерные схемы вентиляции для складов разного размера и типа

На изображении приведены примеры реализации вентсистем для разных складских комплексов:

Требования к оборудованию

Приведем основные требования к оборудованию, которые будут общими для любой системы на любом складе:

  1. Расчет системы всегда выполняется с запасом. Потери возможны из-за неполной герметичности системы.
  2. К оборудованию обязательно должен быть постоянный доступ — для контроля, осмотра, профилактики, ремонта и замены.
  3. В крупных комплексах оборудование должно устанавливаться либо в отдельных специальных помещениях, либо на кровле.

Требования к аварийной системе

На большинстве складов основная система вентиляции дополняется аварийной. Она необходима, чтобы:

  • обеспечивать вентиляцию в случае поломки основной системы;
  • обеспечивать усиленный воздухообмен в случае внешнатной ситуации: выброса вредоносных веществ в воздух.

Приведем основные требования к таким системам:

  1. Если на складе постоянно находится персонал — вентсистема обязательно должна либо иметь 2 или больше установок, либо иметь резервные вентиляторы.
  2. Если помещение рассчитано более чем на 10 тонн хранимого товара, и/или относится к высокой категории пожароопасности — оно обязательно должно иметь резервную систему вентиляции с такой же производительностью.
  3. Если на складе возможен выброс вредных веществ, система обязательно должна иметь аварийную вентиляцию или возможность работы основной системы в форсированном (усиленном) режиме — для более быстрого удаления загрязнения.

ventihome.ru

Вентиляция склада

Вентиляция › Типы объектов (решения) ›

Вентиляция склада – это одно из ключевых требований по обеспечению сохранности товаров в складских помещениях. Оптимальный режим хранения разрабатывается для каждой конкретной группы товаров и описывается в соответствующей нормативной документации (например, «Проект приказа Росалкогольрегулирования …» для складов алкогольной продукции, «Инструкция N 9-7-88» для зерна и круп, «Ведомственные строительные нормы …» для хранения строительных материалов и пр.).

Решим любую задачу по системам вентиляции, кондиционирования и отопления на вашем объекте в рамках вашего бюджета и сроков в Москве, Московской области и любых регионах России! Звоните: 8 (495) 118-27-34

В каждом отдельном случае на систему вентиляции ложится прямая задача по обеспечению необходимых режимов температуры и влажности, поэтому для каждого складского объекта разрабатывается индивидуальный проект вентиляции – в соответствии с поставленными целями и особенностями складского помещения.

Существует несколько основных способов организации складских помещений:

  • Складские помещения простейшего типа - защита от атмосферных осадков под навесом.
  • Предохранение от воздействия атмосферных осадков и высоких температур в утепленных складах.
  • Защита от низких температур в утепленных отапливаемых складах.
  • Предохранение товара от воздействия высоких и низких температур, температурных перепадов и колебаний влажности в складах с искусственно поддерживаемым микроклиматом.

Требования к хранению

Для корректного хранения большинства групп товаров необходимы капитальные строения. Складские помещения должны быть сухими, чистыми, хорошо проветриваемыми, без посторонних запахов. Относительная влажность в помещении должна составлять от 50 до 70%, температура – от +5 до +180 С. Контроль температуры и влажности осуществляется ответственными сотрудниками (лаборатория, ОТК). В складах должны быть установлены поверенные гигрометры психрометрические – их показания ежедневно вносятся в соответствующие журналы регистрации показаний.

Резкие колебания температуры и влажности даже в пределах допустимых диапазонов недопустимы – стабильность показаний обеспечивается системами вентиляции, отопления и кондиционирования.

Требования экономии энергии

Требования максимальной экономии энергии официально закреплено в Постановлении по тепловой защите зданий, разработанном на основе действующего Закона об энергии, а также в известном Федеральном законе о воздушных выбросах. С учетом этого требования должны проектироваться и создаваться все системы инженерного оборудования зданий и складов. На фоне повышенного внимания к теплоизоляции возводимых объектов все большее значение приобретает техника вентиляции и кондиционирования воздуха, прежде всего во вновь строящихся зданий. Эти системы обязаны в полной мере соответствовать уровню техники.

В то время как обычные отопительные установки обусловливают лишь тепловой режим здания, системы кондиционирования воздуха способны выполнять более широкие специальные задачи по качеству воздуха помещений, оказывая влияние не только на его температуру, но также на влажность и чистоту. Тем самым, безусловно, вносится существенный вклад в дело сохранения здоровья и работоспособности человека, причем одновременно достигается и другой положительный эффект, а именно решается проблема защиты зданий от скоплений влаги в стенах конструкций и на самих стенах и заметно повышается звукоизоляция строений. По соображениям гигиены и с учетом ряда физических аспектов из области строительного дела необходимо в обязательном порядке отводить из помещений воздух, пропитанный влагой и содержащий вредные вещества и запахи.

Решение технических проблем вентиляции

Для решения связанных с вентиляцией технических проблем существует множество разных возможностей. При этом, выбирая ту или иную установку, приходится учитывать особые граничные условия, относящиеся к данному зданию или помещению, ибо только решение применительно к конкретной проблеме даст искомый результат - экономичный, экологически чистый, энергосберегающий способ строительства. Поэтому все инженерные коммуникации, системы оборудования зданий, и техника кондиционирования воздуха в частности, непременно должны рассматриваться в тесной связи с архитектурно-строительными решениями строящегося объекта.

От чего нужно отталкиваться при выборе вентиляционной системы?

Каждый заказчик хочет не только сэкономить, но и добиться максимальной эффективности.  Для правильного выбора комплектных установок (систем) либо их отдельных элементов необходимо обладать определенной информацией, в большей или меньшей степени характеризующей эти установки. Речь идет прежде всего об объемных расходах воздуха; мощности, идущей на нагрев и охлаждение; разностей давлений.

Отталкиваться нужно и от площади помещения, высоты потолков, количества помещений с разными температурами, степени загрязнения воздуха, расчетного уровня шума.

Но один из основных факторов является то, что вы собираетесь хранить на складе.

Например если это склад с продовольствием, то важно учитывать санитарные нормы хранения, постоянную температуру воздуха, определенную влажность.

Если же на вашем складе имеются выделения вредных веществ то необходимо применить интенсивную вентиляцию учитывая нормы пожарной безопасности.

По санитарным нормам желательно установить вентиляцию таким образом, что бы обеспечить 100% обмен воздуха в течении 1 часа.

Виды вентиляции

  • обогрев приточного воздуха электричеством
  • обогрев приточного воздуха водой

Преимущества и недостатки той или иной установки

Приточно-вытяжная установка с электрическим нагревателем

Как правило в такую установку монтируется рекуператор, делается это для уменьшения затрат электро-энергии. Разумным решением установки рекуператора на складском помещении от 1000 м2. Рекуператоры бывают роторные и пластинчатые. Как правило большинство используют пластинчатые рекуператоры, из-за его не сложного устройства, небольшой стоимости, и высоким КПД. Недостатком является обмерзание пластит при низких температурах, в таком случае лучше установить роторный рекуператор.

Приточно-вытяжная установка с водяным нагревателем

Для установки такой системы необходимо иметь свою котельную, или собственную трассу с горячей водой (90-70 Со) Изначальная стоимость установки  будет дороже чем ПВУ с электрическим нагревателем, но в дальнейшем его эксплуатация не только себя окупит, но и будет экономить ваш бюджет.

Так же при желании заказчика могут быть установлены секции охлаждения в ПВУ с водяным и электрическим нагревателем.

Воздушно-тепловые завесы

Установка воздушно тепловых завес необходима как минимум при въезде на склад. Они устанавливаются над воротами.  Если у вас склад разделен на разные помещения с разной температурой, то необходимо между ними установить воздушно-тепловые завесы. Работает как преграда не позволяя теплому воздуху просачиваться в помещение с более низкой температурой и наоборот, так же она не позволяет просачиваться газам, пыли.

Отопление складов

Отопление складов важная часть при проектировании склада, система отопления должна располагается в легко доступном месте, для его непосредственного обслуживания. Системы отопления бывают воздушные и водяные. Водяное отопление устанавливается как правило вдоль стен, где проходит отопление, что позволяет быстро и удобно установить его. Минусом является медлительность перепада температур. Воздушное отопление используется повсеместно и подключается к приточной системой вентиляции, что позволяет нам обеспечить склад теплом и свежим воздухом за небольшой промежуток времени. Так же такую систему выгодно использовать в помещениях с высокими потолками, что нельзя сказать о системе с водяным отоплением. Высокий КПД до 95%. Недостатком является его габаритность из-за большой транспортировки воздуха.

Цели и задачи

Задачи, которые могут быть реализованы путем монтажа в одном или нескольких помещениях, а так же в зданиях в целом, всегда определяются требованиями, предъявляемыми к качеству микроклимата на том или ином объекте. Одна из важнейших задач состоит в замещении отработавшего воздуха свежим( т.е. воздухообмене) . Благодаря весьма простым способам вентиляции здесь уже достигнуты достаточно хорошие результаты.

О воздухообмене

Воздухообмен – это процесс замены отработанного (загрязненного, нагретого) воздуха чистым для создания оптимального микроклимата в складском помещении. Различают естественный и искусственный воздухообмен.

Естественный воздухообмен осуществляется за счет перепада давления внутри и снаружи воздуха – без применения специального оборудования. Он осуществляется путем естественного проветривания (через окна, форточки) – аэрации, а также за счет движения потоков воздуха через щели и поры в стенах, окнах, дверях и кровле – инфильтрация.

Искусственный воздухообмен осуществляется под воздействием специального оборудования, объединенного в системы вентиляции и кондиционирования.

Кратность воздухообмена – показатель, определяющий, сколько раз в час требуется полностью заменить весь воздух в помещении, чтобы достичь допустимых параметров санитарно-гигиенических норм в части загрязненности воздуха (ПДК).

Кратность воздухообмена N определяется по формуле: N = V / W раз в 1 час., где:

  • V (м3/ч) – необходимое количество чистого воздуха, поступающего в помещение в течение 1 часа;
  • W (м3) – объем помещения.

Классификация вентиляционных систем, подходящих для разных складских помещений

Вентиляция обеспечивает:

  • Воздухообмен для комфортных условий работы.
  • Обогрев или охлаждение помещения для соблюдения условий хранения товара.
  • Устранение посторонних запахов, избытка влажности, сырости.

В зависимости от конструктивных особенностей складского помещения и необходимого режима хранения товаров различают несколько обширных групп вентиляционных систем. Они классифицируются:

  • По типу – естественные и искусственные.
  • По сфере действия – местные и общеобменные.
  • По назначению – приточные и вытяжные.
  • По конструкции – бесканальные и канальные.

Конструкционные отличия в разных типах вентиляционных систем

Естественные и искусственные системы вентиляции.

Естественная вентиляция складских помещений осуществляется за счет конструкционных особенностей здания и расположения воздуховодов, для искусственной вентиляции используются специальные механические приборы. Чаще всего применяются смешанные системы – с элементами механической и естественной вентиляции.

Приточная, приточно-вытяжная и вытяжная вентиляция.

Задача приточной вентиляции – подать в помещение чистый воздух параллельно с вытеснением загрязненного либо предельно холодного/горячего воздуха.

Вытяжная вентиляция, напротив, обеспечивает отток из здания загрязненного либо нагретого воздуха. Взамен него в помещение поступает свежий воздух, который зачастую дополнительно очищают либо нагревают.

Приточно-вытяжная система совмещает аэрацию помещения с отводом отработанного воздуха.

Общеобменная и локальная вентиляция

Общеобменная система вентиляции обеспечивает необходимый микроклимат в масштабах всего склада, местные системы выполняют точечные вмешательства (к примеру, удаление загрязненного воздуха на конкретном участке).

Канальные и бесканальные системы вентиляции

Канальная система вентиляции характеризуется значительным количеством воздуховодов, по которым навстречу движется чистый и отработанный воздух. В бесканальных системах подобных воздуховодов нет, чаще всего в них используются вентиляторы, встроенные в стены, потолки или перекрытия. Естественное проветривание также относится к бесканальной системе вентиляции.

Принцип создания перепадов давления, применимо к складу

Перемещение воздуха при естественной вентиляции осуществляется за счет давления, создаваемого вследствие разницы температур внутри и снаружи складского помещения. Аэрация успешно используется в тех случаях, когда нет необходимости в дополнительной очистке приточного воздуха. При этом обязательным условием успешного воздухообмена является высокий перепад по высоте между воздухозаборником и дефлектором, выпускающим отработанный воздух – разница в высоте должна быть не менее 3 метров.

Естественная вентиляция применительно к складам

Естественная вентиляция проста в использовании и не требует дополнительных экономических затрат по обслуживанию. При разработке системы воздуховодов необходимо тщательно рассчитать их расположение (длина горизонтальных участков не должна составлять более 3м), высоту и расположение вентиляционных шахт, розу ветров и метеорологические данные региона – естественная вентиляция очень сильно зависит от атмосферных показателей может оказаться малоэффективной, если ПДК пыли, газов или взвесей превышает 30% от санитарной нормы либо требуется дополнительная очистка воздуха.

В большинстве случаев система естественной вентиляции создается как дополнение к общеобменной принудительной вентиляции. Различают следующие виды естественной вентиляции:

  • Инфильтрация – неорганизованная вентиляция, выполняется за счет естественного воздухообмена между помещением и наружным пространством через воздухопроницаемые стены, ограждения, кровлю. Для складских помещений значение инфильтрации полуторакратно воздухообмену.
  • Вытяжная – отвод воздуха выполняется посредством отводящих каналов. Компенсировать отток воздуха может инфильтрация.
  • Приточно-вытяжная вентиляционная система обеспечивает циркуляцию воздуха в помещении: вводит чистый воздух через технические проемы в стенах и отводит отработанный воздух через вытяжные фрамуги или шахты.

Основные правила по монтажу естественной приточно-вытяжной вентиляции

  • В теплое время года технические проемы для притока воздуха снаружи помещений должны располагаться на высоте 0,3 – 1,8 м от пола.
  • В зимнее время года проемы устанавливаются: в складах высотой менее 6м – на уровне 3м от пола и выше; в складах высотой более 6м – не ниже 4м от пола.
  • Рекомендуемое расположение вытяжных элементов – не менее 50 см выше конька крыши.

Механическая система вентиляции применительно к складу

Механическая (принудительная) система вентиляции значительно практичнее и надежнее, чем естественный воздухообмен:

  • Создание необходимых условий хранения товара в любое время года вне зависимости от температуры внутри и снаружи помещения.
  • Возможность дополнительной очистки, увлажнения, нагрева либо осушения воздуха.
  • Отвод воздуха на любые необходимые расстояния от склада.

Для каждого складского комплекса вентиляционная система разрабатывается индивидуально. Комплекс может включать следующие элементы:

  • Вентиляторы. Техническая основа любой принудительной вентиляции. Различают осевые, радиальные и диаметральные агрегаты. Каждый тип конструкции имеет свои особенности и оптимальные условия применения.
  • Вентиляторные агрегаты. Среди широкого ассортимента моделей встречаются конструкции, предназначенные для установки на крышах или в вентиляционных каналах.
  • Вентустановки приточно-вытяжные, вытяжные, приточные.
  • Воздушно-тепловые завесы обустраиваются в промышленных помещениях, складах, открытых площадках.
  • Шумоглушители снижают уровень шума в процессе работы вентиляционных установок.
  • Воздушные фильтры очищают приточный воздух до уровня, установленного санитарными нормами.
  • Воздухонагреватели (электрические, водяные) нагревают приточный воздух для создания благоприятных условий в помещении.
  • Воздуховоды служат для транспортировки воздушных масс.
  • Регулирующие и запорные устройства.
  • Воздухораспределительные устройства (решетки, плафоны, щелевые воздуховоды и пр).
  • Специальная тепловая изоляция.

Нормы вентиляции складов

При проектировании системы вентиляции следует руководствоваться строительными нормативными документами и требованиями к условиям хранения той группы товаров, что планируется размещать на складе. Из проектной документации обязательно необходимо учесть требования:

  • НТП-АПК 1.10.17.001-03 «Нормы технологического проектирования баз и складов общего назначения предприятий ресурсного обеспечения»
  • СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»
  • СНиП 23-02-03 «Тепловая защита зданий»
  • СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»
  • СНиП 31-04-2001 «Складские здания»
  • ГОСТ 12.1.005–88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»
  • ГОСТ 12.1.004–91 «ССБТ. Пожарная безопасность»

Нормы кратности обмена воздушных потоков для складов вредных и ядовитых веществ

Назначение склада Часовая кратность обмена воздуха При временном пребывании персонала При постоянном пребывании персонала
ГСМ: бензин, керосин, масла От 1,5 до 2 От 2,5 до 5
Хранение в баллонах сжиженных газов: метана, пропана, бутана, ацетилена 0,5 -
Помещения для растворителей: ацетона и других легко воспламеняющихся жидкостей От 4 до 5 9-10
Складирование летучих веществ: эфиров, спиртов От 1,5 до 2 От 2,5 до 5
Складирование нитролаков 0,5 -
Складирование ядовитых веществ 5 -

Проектирование

Для разработки подробного проекта требуются следующие данные:

  1. Тип хранимой продукции, а также количество и объемы.
  2. Количество, мощность и тип основного освещения, применяемого на складе.
  3. Технические условия, которые демонстрируют возможность подключения к инженерным системам.
  4. Существующий тип воздухонагревателя.
  5. Есть ли нужда в охлаждении в летний период приточного воздуха.
  6. Обычное количество присутствующего на складе персонала.
  7. Расположение помещения по сторонам света.
  8. Подробная характеристика оконных и дверных проемов, их тип и количество.
  9. Наличие на территории склада конструктивных элементов – балки, колонны, ригеля и т.п.
  10. Тип кровли, а также возможность ее использования для прохода некоторых узлов вентиляции.
  11. Предполагаемые или возможные места, где будут присутствовать важные элементы системы вентиляции.
  12. Категория здания или помещения по противопожарному решению

Вентиляция склада из металлоконструкций

При разработке проекта вентиляции металлического склада наиболее рациональным выходом станет принудительная система с ручным или автоматическим управлением. Дело в том, что в дневное металлоконструкции очень сильно накаляются на солнце, вследствие чего в помещении более активно испаряется влага и растет влажность воздуха. В ночное время, когда температура резко падает (что также недопустимо для многих групп товаров) и на поверхности товара образуется конденсат. Поэтому в ночное время требуется более интенсивный воздухообмен.

Влажность воздуха

Избыточная либо недостаточная влажность воздуха губительно сказывается на качестве хранящегося товара. Для того, чтобы контролировать уровень влажности воздуха, специалисты ОТК ежедневно проверяют показания приборов и заносят данные в журнал учета.

В течение всего года системы вентиляции, отопления и кондиционирования совместно работают над обеспечением необходимых условий хранения грузов. Однако высокая разница между температурой снаружи и внутри помещения может привести к образованию конденсата и увлажнению продукции. Чтобы этого не произошло, необходимо более интенсивно проветривать складские помещения в осенний и весенний периоды, чтобы как можно быстрее выровнять температуры груза и воздуха снаружи помещения.

Расчет вентиляции склада с примером

Расчет вентиляции помещения осуществляется по каждому из видов загрязнений, присутствующих в воздухе.

Расчет ведется по количеству приточного воздуха, необходимого для нормальных условий работы. Расчет вытяжной вентиляции выполняется после расчета приточной вентиляции и основывается на обеспечении баланса приточного и вытяжного воздуха на объекте. В зависимости от особенностей складского объекта расчет можно производить:

  • по излишкам тепла
  • при повышенном содержании влаги
  • расчет выделений от персонала

Наиболее часто на складских объектах рассчитывают вентиляцию для снижения влажности внутри помещения. Для расчёта нужно знать температуру наружного воздуха, внутреннего воздуха и их относительную влажность: tн, tв, jн, jн. Из этих показателей мы можем получить абсолютную влажность dн и dв.

  • В случаях, когда необходимо снижение влажности воздуха в помещении, проветривать его разрешено, только если абсолютная влажность наружного ниже абсолютной влажности в помещении
  • Если необходимо понизить влажность и температуру в помещении, то проветривание допускается в случаях, когда температура и влажность воздуха вне помещения ниже температуры и относительной влажности внутри.

Пример: пусть jн = 60%, tн = +13 °С, а jв = 90%. С помощью психометрической таблицы находим dн = 6,75 г/м3; dв = 11,44 г/м3. Так как dн меньше dв, то проветривание вызовет снижение внутренней влажности воздуха.

Получите коммерческое предложение на email:

Нужна консультация? Звоните:

8(495) 118-27-34

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

www.air-ventilation.ru

Вентиляция складских помещений — требования, нормы и СНиП

Те правила, которые применяются при обустройстве системы вентиляции в жилом помещении, не могут использоваться и для складских помещений.

Тут нужно учитывать то, что в жилом помещении будут находиться люди, тогда как на складе обычно храниться продукция с ограниченным сроком годности. На этот срок влияет и работа системы вентиляции. Качественные системы позволяют держать на уровне температуру воздуха и его влажность, что также очень важно.

Требования к вентиляции складских помещений

Проектирование складов происходит с уклоном именно в качественный воздухообмен – все технические параметры прописаны в соответствующих законодательных актах.

Но даже если бы их не было, то в интересах предприятия сделать так, чтобы хранимая продукция хранилась без ущерба как можно дольше. Все требования к вентиляции складских помещений можно условно разделить на две категории: это требования к хранению продукции и к экономии энергии.

Чтобы хранимые товары или предметы сохранялись как можно дольше, помещения должны качественно проветриваться и находиться в чистоте. Обращать внимание нужно на влажность воздуха, которая не должна превышать 70%.

Температура воздуха может варьироваться в зависимости от обстоятельств – она может начинаться с 5 градусов и заканчиваться температурой в 180 градусов выше нуля. Все указанные параметры должны фиксироваться датчиками, а сами снятые данные должны заноситься в специальный журнал.

Отклонение от установленных норм, даже на некоторое время, является недопустимым. К самой системе есть несколько особых требований, в частности, она должна изготовляться из материалов, устойчивых к воспламенению. Также устройства распределения воздушных потоков должны быть защищены от осадков.

Что касается экономии энергии, то вентиляция складских помещений не может иметь у себя активных подключений других вентиляционных шахт. Работа системы должна быть корректной, на что влияет и теплоизоляция склада.

Все перечисленные требования потребуется выдерживать еще на этапе строительства склада, так как альтернатива в виде кондиционера или тепловой установки не поможет обеспечить сохранность хранимого товара.

Вентиляция складских помещений нормы и СНиП

Все проектно-строительные работы обязательно регламентируются строгими нормативами.

Выделить можно следующее:

  1. Во время работ придется следовать нормативам из НТП-АПК «Нормы проектирования баз и складов»
  2. Из СниП можно выделить «Пожарную безопасность зданий», «Тепловую защиту зданий», «Складские помещения», «Отопление и вентиляция».
  3. Также есть ГОСТы, среди которых можно назвать «Общие требования к воздуху рабочей зоны».

Нужно понимать, что все документы, которые затрагивает вентиляция складских помещений снип, влияют на параметры помещения, на его архитектуру. В свою очередь, вентиляция складских помещений нормы определяет, какой должна быть сама система вентиляции помещения.

Какая система может использоваться на складе?

Тут все зависит от специфики складского помещения, от специфики хранимого товара.

Выделить можно такие виды систем, как:

  1. Естественная вентиляция, для которой нужно использовать специальное тепловое оборудование. Грязные потоки воздуха удаляются за счет поддержания разности в плотности воздушных масс.
  2. Достаточно часто используются приточно-вытяжные установки, которые всегда имеют две задачи. Они одновременно удаляют так называемый грязный воздух и подают свежий. В качестве такой системы может выступать как простая шахта или полноценная канальная система.
  3. Под сферой вентиляции принято понимать установки, которые обеспечивают обмен воздуха только на определенном локальном участке. Обычно ее устанавливают вместе с основной системой там, где это больше всего требуется. Например, таким местом может являться область возле холодильного оборудования или котельной.
  4. Иногда на складе может использоваться только приточная или только вытяжная система вентиляции. Иногда полноценную систему установить по ряду объективных причин не получается, и тогда приходиться настраивать ее только на приток или отвод воздуха. Оставшуюся задачу выполняет электрооборудование.

Достаточно часто на выбор типа системы определяющее значение оказывает именно площадь складского помещения.

Вытяжная вентиляция складских помещений

Некоторые установленные на законодательном уровне нормы и правила заставляют владельцев складского помещения делать выбор между теми или иными приоритетами. Но есть приоритеты, которым должна отвечать вытяжная вентиляция складских помещений.

Это эффективность, которая заключается в достаточной пропускной способности установки при минимальных затратах. Сооружение должно быть долговечным, соответственно, на него не должны влиять существующие негативные факторы от деятельности склада. Система очистки воздуха должна потреблять минимальное количество энергии, чтобы ее использование было оправдано с экономической точки зрения.

Какими качествами должна обладать выбранная система?

При проектировании установки нужно решать несколько важных вопросов, в частности, защиту от осадков, простоту сборки и простоту дальнейшей эксплуатации. Очень важно выполнять расчет вентиляции последовательно, то есть, сначала определяется объем поступающего воздушной массы, требуемой для работы склада.

Именно от этих значений нужно отталкиваться при выборе пропускной способности установки. Во время расчета нужно тестировать склад на предмет уровня влажности воздуха, температуры и насыщения вредными газами.

Иногда не удается достичь баланса между притоком и забором воздуха, и тогда нужно делать выбор именно в пользу притока — за поступлением воздуха всегда должен оставаться приоритет. Дополнительные средства, такие как вентиляторы, помогут восстановить этот баланс.

Особенности естественной и принудительной вентиляции

Проветривание склада естественного характера является наиболее дешевым и доступным способом обеспечения качественного воздухообмена. Если у основания склада и наверху есть окна, то грязный воздух будет выходить.

Другое дело, что этот способ подходит только для помещения с небольшой площадью. Если же рассматривать достаточно крупные комплексы, то естественная вентиляция будет иметь должный эффект только на локальных участках.

Что касается принудительной вентиляции, то тут нужно использовать доступные инженерные механизмы, например вентилятор или более крупные установки с электродвигателем. Такой способ проветривания хорош тем, что можно регулировать воздухообмен, сделать локальную вентиляцию. Но подобный способ уступает полноценной системе, так как вентиляторы способны только забирать воздух.

vent-vozduh.ru


Смотрите также