Вентиляция промышленных объектов


Промышленная вентиляция: цели, задачи и разновидности

Любой технологический процесс сопровождается выделением токсических веществ. При этом их количество увеличивается пропорционально интенсивности производства и численности специального оборудования. В процессе их работы выделяется большое количество тепла, канцерогенных испарений, пыли и влаги. Подобные загрязнители накапливаются в окружающей атмосфере, делая ее непригодной для дыхания. Промышленная вентиляция дает возможность не только нормализовать микроклимат в помещении, но и обеспечить оптимальные условия для труда человека.

Назначение и задачи

Работы по предотвращению распространения токсинов начинаются еще на этапе проектировки производственных установок. Соблюдение необходимых санитарно-гигиенических норм и безопасность являются основополагающими задачами, стоящими на первом месте при их создании. Для обеспечения хороших производственных условий все технологическое оборудование подлежит ежегодной профилактике и должно быть максимально герметизировано.

Однако в ходе эксплуатации установки расшатываются, и небольшой процент канцерогенов неизбежно попадает в воздух, представляя опасность для здоровья людей. Кроме того, наличие технологических процессов открытого типа также оказывает негативное влияние на состояние атмосферы. Промышленная вентиляция и кондиционирование призваны нейтрализовать токсическую среду, нормализовав качественный состав воздуха в помещении. Помимо этого, подобные системы выполняют следующие задачи:

  • обеспечение оптимальных температурных показателей для долговременного нахождения человека и протекания производственного процесса;
  • поддержание влажности воздуха в допустимых пределах, оговоренных нормативно-технической документацией;
  • создание оптимальной циркуляции воздуха;
  • выведение токсинов за пределы помещения;
  • централизованное снабжение рабочих мест свежим воздухом.

Приведенные выше критерии должны соблюдаться в полном объеме, поскольку от их выполнения зависит не только здоровье сотрудников, но и эффективность технологического процесса. Системы вентиляции производственных помещений, не соответствующие заданным параметрам, не допускаются к установке и не могут использоваться на промышленных предприятиях.

Для улавливания пыли размером до 10 мк в вентиляционных каналах приточного типа используется оборудование тонкой очистки воздуха. При этом осаждение частиц объемом 10-100 мк в вытяжных воздуховодах требует очистки средней степени, а более 100 мк грубой фильтрации.

В зависимости от степени загрязнения воздушных масс применяются следующие виды оборудования:

  • пылеосадочные камеры
  • инерционные пылеотделители
  • фильтры типа циклон
  • мокрые пылеулавливатели
  • рукавные фильтры
  • электрофильтры

Подобное фильтрующее оборудование дает возможность полностью очистить воздушную среду цеха, сделав ее пригодной для дыхания. При этом наибольшей эффективностью отличаются электрофильтры, позволяющие убрать из воздуха самые мелкие частицы пыли и токсинов.

Разновидности систем и их функциональность

Расчет вентиляции производственных объектов осуществляется еще на этапе проектировки. При этом в зависимости от характера будущих работ, площади помещения, количества рабочих мест и структуры технологического процесса устанавливаются промышленные вентиляционные системы следующих типов:

  • естественная;
  • механическая.

Подобная градация является обобщенной, поскольку характеризуют лишь способ перемещения воздушных масс. Для большей детализации вентиляционные системы подразделяют на более специфические разновидности. Исходя из функционального назначения и формы создания воздухообмена, они могут быть:

  • приточными;
  • вытяжными;
  • комбинированными;
  • общими;
  • местными;
  • зональными.

Исходя из основной направленности объекта, вентиляция производственных помещений может быть представлена в разнообразных комбинациях таких, как естественная приточная или механическая зональная и т. д. Подобные системы проектируются согласно утвержденной нормативно-технической документации и правилам техники безопасности, а к их монтажу предъявляются очень высокие требования. Кроме того, после установки все оборудование несколько раз тестируется и подлежит ежегодному профилактическому осмотру.

Определение сечения воздуховодов является важной задачей, призванной обеспечить оптимальную циркуляцию воздушных масс в помещении. Его расчет производится согласно формуле:

S = R / (3600 * v), где: S — искомое сечение, R — общий расход воздуха, v — скорость потока воздуха,

3600 — временной коэффициент(из часа в секунды).

Определение сечения воздушных каналов дает возможность вычислить диаметр круглого воздуховода: где D — диаметр округлой трубы для вентиляции, S — сечение, π — 3,14.

Естественный тип и ее характеристика

Наиболее простой с точки зрения исполнения, материальных затрат и монтажа служит промышленная вентиляция естественного типа. Ее применение целесообразно в цехах горячего цикла, технологический процесс которых подразумевает выделение большого количества тепла и влаги. Принцип работы подобных схем основан на разности температурных показателей наружного воздуха и атмосферы внутри цеха. Исходя из этого, сила теплового напора будет сильнее в том случае, когда разница температуры вне помещения и внутри его является максимальной.

Основополагающим параметром для использования естественной вентиляции лаборатории, цеха или мастерской служит полный объем помещения. Как правило, подобные модели устанавливаются в одноэтажных отдельно стоящих зданиях. Периметр помещения должен быть освобожден от оборудования как минимум на 60%. При этом лишь возле 40% стен можно устанавливать станки. Чем выше потолок в цеху, тем сильнее воздушная тяга, создаваемая естественными потоками воздуха и, соответственно, эффективность вентиляции.

Естественная производственная вентиляция является наиболее экономичной, поскольку работает без использования электрической энергии. Однако ее эффективность далеко не всегда одинакова и имеет прямую зависимость от климатических условий внешней среды. Воздух, который выводится из цеха, не очищается от токсинов и может представлять опасность для существующей экосистемы, расположенной вблизи с производственным предприятием. При наличии в исходящих воздушных массах токсических соединений или иных загрязнителей, концентрация которых превышает допустимые нормативные показатели на 30%, естественная циркуляция воздуха не используется.

Важно! Количество свежего воздуха на одного человека, работающего на производстве должно составлять не менее: • 20 м³/час при объеме цеха менее 20 м² • 30 м³/час при объеме помещения более 20 м²

• 60 м‚/час при объеме помещения более 40 м²

Механический тип и ее особенности

Назначением механических принудительной циркуляции воздуха служит полное устранение любых видов загрязнителей из атмосферы промышленного помещения с целью их последующего улавливания. Нужный воздухообмен достигается путем разбавления загрязненной среды до допустимых значений чистым потоком свежего воздуха. Механическая система дает возможность производить обработку выводимых из помещения объемов воздушных масс. Установка в вентиляционном канале специальных фильтров позволяет осуществлять их охлаждение, увлажнение и очистку. Благодаря этому экосистема вблизи производственно предприятия практически не изменяется.

Механическая вентиляция промышленных зданий основана на функционировании вентиляторов, вытяжек и фильтров, функционирующих за счет электрической энергии. Исходя из их расположения, двигатели нагнетают воздушный поток или извлекают его из помещения. Конструктивные особенности вентиляционных систем могут изменяться и корректироваться исходя из ее назначения и характера технологического процесса в цеху.

Для размещения приточных и вытяжных устройств используются специальные вентиляционные камеры, представляющие собой отельные специализированные помещения.

Воздухозаборные установки располагаются на крыше помещения и в обязательном порядке оборудуются специальными защитными решетками. Их назначением служит предотвращение попадания атмосферных осадков, насекомых и посторонних примесей внутрь воздуховодов. С обратной стороны приточные каналы, расположенные внутри здания, комплектуются соответствующими решетками. При этом размещают они на уровне 1-1,5 метров от уровня пола.

Оборудование механических систем не особо отличается от естественных моделей вентилирования. Для их создания используются одинаковые воздуховоды. Выбор их сечения осуществляется на основании расчетных значений планируемых потоков воздуха. Его движение обеспечивается не разностью температуры на улице и внутри здания, а с помощью промышленных вентиляторов, монтирующихся непосредственно на выходе из воздуховода. При этом в рабочем состоянии они повышают тягу в системе, которая увеличивается пропорционально мощности включенных устройств. Для определения кратности циркуляции воздушных масс механической вентиляции используется расчетный метод, основанный на общей производительности всех воздушных каналов, имеющихся в помещении.

Кондиционирование производственных объектов

Вентиляция промышленных зданий является основным параметром, без которого создать оптимальные условия для труда людей крайне сложно. При этом не меньшую важность имеет кондиционирование воздуха, которое представляет собой совокупность технических устройств и механических средств, направленных на создание определенного микроклимата.

В зависимости от назначения, продолжительности работы и расположения промышленный кондиционер может быть представлен в следующих разновидностях:

  • технологический;
  • комфортный;
  • сезонный;
  • круглогодичный;
  • автономный;
  • зависимый.

Подобные разновидности кондиционеров применяются совместно с вентиляционными системами, увеличивая их эффективность и продуктивность. Их установка осуществляется для повышения автоматизации процесса вентилирования и обеспечения оптимальных условий для нахождения человека. При этом кондиционирование воздуха поддерживает оптимальные метеоусловия воздушной среды внутри цеха.

Нормальная циркуляция воздуха в зданиях, не оборудованных естественной вентиляцией, достигается путем применения резервных кондиционеров. Именно они обеспечивают половину необходимого воздухообмена и поддерживают заданные температурные показатели в цеху.

Важно! Кондиционирование воздуха и вентиляция промышленных зданий являются разными терминами. Более того, перед системами стоят диаметрально противоположные задачи. Вентиляция призвана обеспечить помещение свежим воздухом, а кондиционеры необходимы для поддержания температурных показателей и влажности в заданном диапазоне.

Заключение

Виды вентиляции производственных помещений могут отличаться по принципу своего действия и конструктивным особенностям. Однако их назначение всегда остается неизменным и заключается в организации оптимальных условий для работы людей. Для увеличения циркуляции воздуха в одноэтажных зданиях достаточно использования естественной системы вентилирования. При этом организовать хороший воздухообмен в крупном по площади цеху можно только путем монтажа механической системы, производительность которой находится на достаточно хорошем уровне и обеспечивается электродвигателем.

Вентиляция на промышленных объектах

Промышленные объекты и производственные площадки оснащаются системами приточно-вытяной вентиляции, причем к ним в этих условиях предъявляются дополнительные требования.

Промышленная вентиляция отличается не только размерами, но и наличием специфических элементов. Поскольку в промышленности зачастую выделяются вредные вещества, то производственная вентиляция оснащается мощной системой фильтров на выброс. Это позволяет не наносить существенный вред окружающей среде.

Кроме того, на многих производствах для спасения людей в случае выброса опасных веществ в цех промышленная вентиляция (т.е. традиционная приточно-вытяжная вентиляция) дополняется мощной аварийной вентиляцией.

Нормативная документация по вентиляции промышленных предприятий

При проектировании производственной вентиляции необходимо придерживаться требований следующих нормативных документов:

  • СН 245-71 — «Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий»
  • СНиП 2.09.03-85 – «Сооружения промышленных предприятий»

Причем норматив СН 245-71 декларирует общие требования к промышленным объектам, а в СНиПе 2.09.03-85 содержатся различные требования в зависимости от назначения объекта. В нем рассматриваются такие объекты как:

  • Подвалы; тоннели и каналы; опускные колодцы и емкостные сооружения для жидкостей и газов
  • Резервуары для нефти и нефтепродуктов (стальные и железобетонные); газгольдеры и сооружения для сыпучих материалов
  • Закрома и бункера
  • Силосы и силосные корпуса для хранения сыпучих материалов
  • Конвейерные и пешеходные галереи и эстакады
  • Высотные сооружения

Основные требования к системам производственной вентиляции

Общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию производственных помещений без естественного проветривания следует проектировать, предусматривая не менее двух приточных и двух вытяжных вентиляционных установок производительностью каждой не менее 50 % требуемого воздухообмена.

При проектировании вентиляции и воздушного отопления допускается предусматривать рециркуляцию воздуха в холодный и переходный периоды года. Для рециркуляции допускается использовать воздух помещений, в которых отсутствуют выделения вредных веществ.

Размещение приточной установки, кондиционеров, обслуживающих помещения, в которых не допускается рециркуляция воздуха, согласно требованиям нормативной документации следует предусматривать в изолированных помещениях.

Объединение в общую вытяжную установку потоков воздуха, содержащих вещества, которые могут вступать в химические реакции запрещено.

Воздушный обмен в промышленных помещениях

Реализация проекта грамотного воздухообмена в условиях современного промышленного предприятия является насущной необходимостью и имеет рациональное обоснование. Если работа в таких помещениях ведется в течение всего трудового дня, то воздух очень быстро становится грязным. Пыль, испарения от станков, продукты технологической обработки самых разных материалов скапливаются в воздухе, и от этого снижается эффективность производственных мероприятий. Вентиляция промышленных помещений – это многофункциональный комплекс механического воздухообмена, направленный на достижение всех необходимых санитарно-технических норм.

Рационально спроектированная и правильно организованная система воздушного обмена призвана обеспечить своевременную подачу, обработку и удаление воздушных потоков на предприятии.

Система промышленной вентиляции

Особенности приточно-вытяжного вентилирования

Вентиляция по праву считается наиважнейшим сегментом любых инженерных коммуникаций промышленного объекта. Наиболее практичной схемой реализации такого проекта считается приточно-вытяжное принудительное вентилирование. Для осуществления воздухообмена требуются различные установки подачи, обработки, а также удаления воздуха:

  1. Воздуховодные каналы;
  2. Вентиляторы;
  3. Фильтрационные приборы;
  4. Калориферы;
  5. Кондиционеры;
  6. Воздушные увлажнители;
  7. Заслонки и т.д.

Все вместе эти агрегаты составляют принудительную систему промышленного воздухообмена.

План промышленного воздухообмена

Структура промышленной вентиляции

Для успешного претворения в жизнь системы вентиляции необходимо знать, из чего складывается ее структура.

Вентиляционные трубы

Каналы, предназначенные для притока, перемещения и выведения воздушных потоков, называются воздуховодами. Рынок таких вентиляционных «артерий» достаточно разнообразен. Их принято классифицировать по типу сечения:

  1. Воздуховоды круглого сечения;
  2. Каналы прямоугольного сечения.

Воздуховодные трубы

Грамотно подобрать и спроектировать воздуховодные трубы могут только эксперты. Они же определят, какой именно тип каналов более других подходит к данному производственному помещению.

На сегодняшний день известны воздуховоды, изготовленные из следующих материалов:

  1. Металлические (здесь преимущественно рассматриваются трубы из стали);
  2. Титановые – обладают высокими характеристиками огнестойкости;
  3. Листовой алюминий;
  4. Листовая медь;
  5. Синтетические материалы – стеклоткань, стеклопластик, полиэтилен;
  6. Фиброцемент;
  7. Алюминиевая фольга;
  8. Текстильные.

Фасонные элементы

Структурные элементы, при помощи которых можно создать воздуховодную сеть, называются фасонными частями.

Существует множество разновидностей таких компонентов. Специалисты, которые выполняют монтаж сети воздухонесущих труб, должны с особым вниманием подойти к вопросу герметичной состыковки фасонных элементов и вентиляционных труб.

Воздушные нагнетатели

Вентиляторы являются «двигателем» любой промышленной и бытовой циркуляции воздуха. Именно эти устройства оказывают принудительное воздействие на воздушную массу, побуждая ее перемещаться по воздуховодным трубам к вытяжным шлюзам с целью полного удаления из производственных помещений. Разнообразие данных приборов позволяет оснастить ими любую, даже наиболее сложную воздухообменную систему.

Промышленные вентиляторы

По типу конструкции различают следующие виды вентиляторов:

  1. Осевые;
  2. Центробежные;
  3. Диагональные;
  4. Тангенциальные.

Известны нагнетатели низкого, среднего, а также высокого давления. В комплексе промышленного воздухообмена эти агрегаты могут занимать разное положение:

  1. Обычные воздушные нагнетатели устанавливают на специальных опорных площадках, оснащая их вибропоглощающими вспомогательными зажимами;
  2. Канальные вентиляторы монтируют непосредственно в воздуховод или же прикрепляют ко входу в воздуховодный канал;
  3. На крышах промышленных объектов размещают крышные устройства;
  4. Многозональные изделия обычно рассчитаны на несколько воздуховодов сразу.

Вентилятор промышленный

При помощи фильтрационного оборудования и калориферов достигается нагрев и комплексная очистка поступающих в производственные помещения воздушных потоков. Различают несколько классов очистки воздуха фильтрационными устройствами:

  1. Класс тонкой очистки;
  2. Сверхтонкая фильтрация;
  3. Грубая обработка воздуха.

Нагреватели, использующиеся в системах промышленного воздухообмена, делятся на два вида:

  1. Водяные калориферы – нуждаются в подводе коммуникаций с горячей водой достаточно требовательные в обслуживании;
  2. Электрические нагреватели работают автономно, без горячей воды, но весьма затратные в плане электроэнергии.

Водяной калорифер

Организация и монтаж промышленной вентиляции

Прежде чем приступить к монтажу комплекса промышленной вентиляции, специалисты самых различных областей производят:

  1. Анализ площади промышленных помещений;
  2. Исследование технологических нюансов деятельности того или иного предприятия;
  3. Рациональный расчет требующихся коммуникационных линий;
  4. Подбор климатического оборудования, способного удовлетворить все производственные потребности.

Монтаж промышленной вентиляции

На основании проектных документов составляются коммуникационные схемы, спецификации на требуемое оборудование и прочие нормативные акты.

По истечении подготовительного этапа работ, специалисты приступают непосредственно к сборке агрегатной вентиляционной сети. Подготовка промышленных помещений к монтажу включает в себя следующие мероприятия:

  1. Оснащение площадок, воздуховодных каналов;
  2. Обустройство свободного доступа, а также освещения;
  3. Анализ опорных элементов, крепежей на соответствие техническим параметрам;
  4. Выявление наиболее рациональных методов подъема климатического оборудования.

Пример промышленного воздухообмена

Затем, на основании комплектовочных документов, производится монтаж блоков промышленной вентиляции в единый комплекс.

Последним шагом активируется и проверяется система автоматического контроля над климатическими характеристиками и управлением воздухообменными процессами:

  1. Пульт управления;
  2. Устройства контроля параметров всей системы;
  3. Информационные датчики.

Крайне ответственным мероприятием является завершающая стадия комплектации воздухообменного комплекса – пробный запуск всей вентиляционной системы. Он производится после визуального осмотра экспертами всех соединений на предмет корректного монтажа и соответствия нормам герметичности.

Пусконаладка воздухообменного промышленного комплекса производится на разных рабочих режимах с целью всестороннего анализа технических и функциональных показателей работоспособности сети.

Грамотно организованная вентиляция

Следует помнить, что от правильной хронологии монтажных мероприятий зависит множество немаловажных моментов – реконструкция всей системы, финансовая экономия, сроки сдачи объекта в эксплуатацию. Прежде чем приступить к организации вентиляции промышленных предприятий, следует учесть также мощностные возможности энерго- и теплообеспечения производства, архитектурные и эксплуатационные характеристики здания и т.д.

Промышленный воздухообмен

Сохранить:

Промышленная вентиляция и ее особенности

Одним из основных условий создания комфортных рабочих мест в промышленных помещениях является обустройство эффективной системы вентиляции. Она обеспечивает приток свежего воздуха и устранение загрязненных воздушных масс. В данной статье мы рассмотрим, как функционирует промышленная вентиляция, а также основные виды и особенности систем вентилирования.

Промышленная вентиляционная система

Виды промышленных вентиляционных систем

В зависимости от условий промышленных помещений и требований к вентиляционным системам, они могут быть реализованы по следующим схемам:

Естественная Основывается на естественном проникновении воздуха в помещение и его вытяжке через специальные вентиляционные каналы.  Сила тяги при этом зависит от разницы давления и температуры внутри и снаружи помещения. Поэтому проектирование промышленной вентиляции осуществляется с учетом тепла, выделяемого различным оборудованием.
Принудительная Воздухообмен происходит за счет использования специального приточно-вытяжного оборудования. Эффективность данной системы не зависит от внешних факторов. Кроме того, она позволяет обеспечить такую производительность, которую требуют условия в производственном помещении.

Далее подробней ознакомимся с особенностями каждой из этих схем.

Схема естественной вентиляции

Естественная вентиляция

Естественный воздухообмен допускается в тех промышленных помещениях, где производство не связано с выбросом вредных веществ в окружающую среду. Такие системы подразумевают наличие вентиляционных отверстий, которые располагаются на разной высоте.

Принцип работы естественной системы выглядит следующим образом:

  • Так как холодный воздух опускаться вниз, свежие воздушные массы проникают в помещение через отверстия, расположенные вверху.
  • Далее воздушные потоки перемешиваются со старым воздухом и нагреваются.
  • Поднимаясь вверх, воздушный поток выходит через вытяжное отверстие.

Вентиляционные отверстия позволяют регулировать воздухообмен при помощи задвижек или форточек. К достоинствам такой системы относится то, что она не требует дополнительных затрат на электроэнергию. Однако, не смотря на это, подобные вентиляции крайне редко применяются в промышленных помещениях, что связано с их невысокой эффективностью.

Даже если профессионально выполнен расчет промышленной вентиляции естественного типа,  ее будет недостаточно для обеспечения благоприятного микроклимата в помещении, где постоянно происходят выбросы вредных веществ.

Принудительная промышленная вентиляция и кондиционирование с зонтами местной вытяжки

Принудительная вентиляция

Промышленные системы вентиляции и кондиционирования чаще всего выполняют с использованием специального оборудования.

Такое решение обладает рядом достоинств, таких как:

  • Большой радиус действия, так как воздушные массы подаются под давлением, создаваемым вентилятором.
  • Эффективность воздухообмена, как уже было сказано выше, не зависит от скорости ветра и температуры воздуха на улице.
  • Возможность подогревать приточные воздушные потоки, а также подвергать их очистке, увлажнению или наоборот осушке.
  • Возможность организации оптимального распределения воздушных масс, к примеру, с подачей свежего воздуха прямо к рабочим местам.
  • Возможность улавливать вредные газы прямо в местах их выброса, не допуская их распространения по всему пространству помещения, а также возможность очищать воздушные потоки от загрязнений перед их выводом в атмосферу.
  • Монтаж промышленной вентиляции принудительного типа может выполняться после строительства здания, в то время как естественная вентиляция закладывается еще на этапе его строительства.

Вентилятор для принудительной системы

Конечно, наряду с достоинствами, эти системы имеют и некоторые свои недостатки, наиболее серьезными среди которых являются следующие моменты:

  • Высокая цена оборудования, к тому же эксплуатация системы связана с определенными затратами.
  • Шумность работы, что требует проведения некоторых мероприятий по борьбе с шумом.

Принудительные вентиляционные системы бывают нескольких типов:

Общеобменные Обеспечивают воздухообмен во всем пространстве помещения.

Поэтому такая вентиляция используется в следующих случаях:

  • Рабочие места не фиксированы.
  • Вредные вещества загрязняют все пространство.
Местные Обеспечивают воздухообмен на отдельном участке помещения, к примеру, когда нужно очистить воздух возле очага выброса вредных веществ, чтобы не допустить их распространения.
Смешанные Помимо общего воздухообмена, на отдельных участках помещения осуществляется местное вентилирование.

Как правило, объем поступающего воздуха равен объему выходящего потока. Однако, иногда возникает необходимость в нарушении данного равенства. В таком случае приток делается большим, чем отток, что позволяет создать некоторый избыток в помещении, к примеру, чтобы предотвратить попадание пыли из других помещений в «чистые» цеха.

Оборудования вытяжной вентиляции

Кроме того, принудительная вентиляция промышленных объектов различается по принципу подачи воздуха. Она бывает:

Приточной Воздухозабор выполняется при помощи нагнетающего вентилятора, в то время как отток осуществляется естественным способом за счет увеличения давления в помещении.
Вытяжной Отток воздуха осуществляется принудительно, а приток естественным способом за счет разряжения давления.
Приточно-вытяжной Данная схема является наиболее эффективной, так как и приток и вытяжка осуществляются принудительно.
Рециркуляционной Загрязненный воздух подвергается очистке, после чего вновь подается в помещение. Таким образом, рециркуляционная вентиляция представляет собой замкнутую схему.

Схема приточной вентиляции

Как уже было сказано выше, выбор схемы воздухообмена, зависит от условий в помещении и производственных потребностей.

Оборудование для вентиляции

Промышленное вентиляционное оборудование, по сути, отличается от бытового только мощностью.

При этом все основные элементы системы те же:

  • Вентиляционные каналы – представляют собой трубы разного размера и сечения, которые обеспечивают транспортировку воздушных потоков до места распределения.
  • Фасонные части – позволяют выполнить повороты и разветвления вентиляционных каналов.
  • Вентиляторы – являются основным элементом принудительных систем, так как обеспечивают их движение в нужном направлении под определенным давлением.

Промышленный вентиляционный фильтр

  • Фильтры – обеспечивают очистку воздушных потоков. Различаются по степени очистки – от грубой, задерживающей крупные примеси, до полной, устраняющей даже неприятные запахи.
  • Рекуператоры – обеспечивают подогрев приточного воздуха теплыми вытяжными потоками. Данное устройство позволяет сэкономить на отоплении помещений.
  • Калориферы – предназначены для нагрева входящих потоков в холодное время года.
  • Системы кондиционирования – обеспечивают охлаждение входящих потоков.

Совет! Рекуператоры являются дорогостоящим оборудованием, поэтому имеет смысл применять их при обслуживании помещений большой площади.

Схема устройства оборудования с рекуператором

Следует отметить, что зачастую в промышленных системах применяют вентиляционные камеры. По сути, это комбинированные устройства, которые объединяют в одном корпусе все необходимое оборудование для вентиляции. В частности производители промышленной вентиляции снабжают их вентиляторами, фильтрами, рекуператорами и пр.

В результате для функционирования системы остается лишь подключить подобное устройство к вентиляционным каналам.

Совет! В некоторых случаях, при монтаже воздуховодов, могут потребоваться нестандартные фасонные элементы. В таком случае их можно сделать самостоятельно. Самое главное – выполнить правильно раскрой фасонных частей промышленной вентиляции, после чего детали надо вырезать из жести, согнуть по схеме и заварить.

Проект промышленной вентиляционной системы

Проектирование вентиляции промышленных предприятий состоит из нескольких основных этапов:

  • Определение основных условий помещений (их площадь, особенности конфигурации, применяемое оборудование и пр.).
  • Учет климатических особенностей (температура воздуха, давление и скорость ветра).
  • Целевое назначение помещения – к примеру, может потребоваться местная вентиляция наряду с приточно-вытяжной системой общего типа.

На основании полученных данных осуществляется расчет, который включает в себя:

  • Определение сечения воздуховодов;
  • Вычисление кратности воздухообмена;
  • Определение площади вентиляционных отверстий;
  • Расчет мощности оборудования;
  • Определение количества необходимых материалов.

Следует отметить, что проектирование вентиляции промышленных помещений является крайне ответственной и в то же время достаточно сложной задачей. Поэтому, не имея определенных знаний, не стоит браться за эту работу своими руками.

Оцинкованные трубы

Выбор материалов и монтаж

Помимо проектирования, очень важно правильно выбрать материалы для воздуховодов. К примеру, на пожаро- и взрывоопасных объектах необходимо использовать для монтажа каналов несгораемые материалы, к примеру, оцинкованную сталь. Ее же можно применять в помещениях с высокой температурой.

Если же основное требование заключается в устойчивости к коррозии, к примеру, когда воздуховоду предстоит работать в агрессивной среде или в помещениях с повышенной влажностью, то лучше использовать ПВХ трубы нужного диаметра.

На участках со сложной конфигурацией магистралей используют гибкие гофрированные трубы. Однако, если имеется возможность выполнить монтаж жестких колен, лучше отдать предпочтение им.

Преимущества последних заключаются в прочности и долговечности. Гофра же позволяет выполнить сборку системы даже в наиболее труднодоступных местах.

Совет! При выборе гофрированных труб, лучше отдать предпочтение стальным изделиям, так как они более термоустойчивы и обладают большей прочностью.

На фото — гофрированные стальные трубы

Конечно, монтаж системы не ограничивается сборкой вентканалов. Помимо этого выполняется установка и подключение оборудования.

Собранная система перед эксплуатацией обязательно должна пройти проверку и наладку. Инструкция по выполнению этих работ так же достаточно сложная, поэтому заниматься ими тоже должны специалисты. Вот, пожалуй, и все основные особенности обеспечения воздухообмена в промышленных условиях.

Вывод

Промышленная вентиляция по принципу работы не отличаются от бытовой, однако, ее проектирование и устройство требует гораздо более тщательного подхода. Кроме того, для устройства таких систем используется специальное мощное оборудование, которое в состоянии обеспечить эффективный воздухообмен на больших площадях.

Из видео в этой статье можно подчерпнуть некоторую дополнительную информацию по данной теме.


Смотрите также