.

Вентиляция приточная промышленная


Что необходимо знать о промышленной вентиляционной системе?

Любое предприятие нуждается в организации достаточного воздухообмена. Это одна из основ создания комфортных условий труда. Промышленная вентиляция к тому же решает и другие задачи, например, удаляет загрязнённый воздух на особо опасных участках. Поэтому вытяжка и приток воздуха должны быть просчитаны, исходя именно из условий того помещения, для которого она планируется.

Виды производственных вентиляционных систем

В зависимости от типа предприятия и от назначения промышленная вентиляция может выполнять различные функции. Часто требуется организовать дополнительный обдув изделий или усилить тягу в котле, тогда проектируется местный воздухообмен.

При этом циркуляция воздушных потоков происходит посредством усиленного нагнетания воздуха на отдельных участках помещения. Но данный вид системы является вспомогательным. Стандартным решением для любого предприятия является общая промышленная вентиляция её виды зависят от условий помещения:

  • естественная;
  • принудительная;
  • смешанная.

Когда создаётся проект вентиляционной системы, то непременно учитывается тепло, выделяемое рабочими в помещении. Воздух также дополнительно прогревается посредством действующего оборудования. Естественная вентиляция промышленных зданий основывается на самопроизвольном проникновении воздуха внутрь помещения, а его вытяжка осуществляется через вентиляционные каналы. Сила тяги может увеличиваться или уменьшаться в зависимости от ряда условий: разницы температур, давления, скорости ветра.

Промышленные системы вентиляции естественного типа в обязательном порядке должны быть оснащены отверстиями, которые позволяют контролировать воздухообмен. Располагаются такие проёмы на разной высоте: 1,8 м и 4 м. С учётом того, что холодному воздуху свойственно опускаться вниз, проникая через те отверстия, которые расположены высоко, воздушные потоки перемешиваются с уже прогретыми. В тёплое время года воздух поступает приблизительно на уровне рабочих мест.

Регулировка температуры происходит за счёт прекращения доступа воздуха через нижние отверстия в холодное время года. Промышленная вытяжная вентиляция учитывает площадь помещения, так как из данного расчёта выбирается специальное оборудование. Для этого применяются осевые вентиляторы.

Такой вид устройств имеет преимущество — направляет воздух по оси действия непосредственно в вентиляционный канал. Устанавливаются вентиляторы на входе в воздуховод.

Вентиляция промышленных помещений может быть организована также путём установки специального приточно-вытяжного оборудования. Это позволит повысить эффективность циркуляции воздушных потоков. Помещения, в которых воздух постоянно прогревается до высоких значений, специальное оборудование для систем промышленной вентиляции просто необходимо, так как при этом значительно увеличивается кратность воздухообмена — то есть полная смена воздуха происходит столько, сколько этого требуют условия в производственном помещении.

Оборудование для вентиляционных систем

Назначение и классификация промышленной вентиляции полностью зависят от целевого применения самого помещения. Но всё же сегодня чаще делается упор на принудительную циркуляцию воздуха.

Единственным её недостатком можно назвать расход электроэнергии. Даже с учётом небольшой мощности вытяжных вентиляторов, если необходимо обслужить большое помещение, то затраты электричества будут ощутимыми.

Но принудительная система предоставляет больше возможностей. Так, можно объединить промышленные системы вентиляции и кондиционирования, что позволит контролировать температуру воздуха в помещении. С этой же целью используются рекуператоры, которые являются частью вентиляционных установок. Такие устройства направлены на снижение затрат электроэнергии благодаря особенностям конструкции.

Приточный и вытяжной воздух проводят по отдельным каналам через рекуператор. Система устроена так, что оба потока не смешиваются, но теплообмен между ними всё же происходит.

Таким образом, вентиляция промышленных предприятий является не только эффективной, но ещё экономически выгодной. Рекуператоры — оборудование дорогостоящее, а их действие более заметно именно при обслуживании больших площадей.

Ещё одним видом вентиляционных установок является наборная система. Для неё выделяется отдельное помещение. Это объясняется крупными габаритами данных устройств. Их конструкция может совмещать в себе и систему фильтрации. Наиболее дорогостоящим решением является совмещённая промышленная вентиляция и кондиционирование. Если нагрев воздуха в вентиляционной установке может осуществляться посредством калорифера, то охлаждение воздушных потоков происходит путём монтажа отдельной центральной или же совмещённой системы кондиционирования.

Создание проекта вентиляции

Проектирование промышленной вентиляции состоит из нескольких этапов:

  1. Оценка основных условий (площадь помещения, особенности его конфигурации, количество человек, находящихся в помещении, оборудование, которое будет отдавать тепло).
  2. Учёт климатических условий (давление и температура воздуха, скорость ветра).
  3. Принимается во внимание целевое назначение помещения: может потребоваться местная вытяжная система наряду с естественной или приточно-вытяжной вентиляцией общего типа.
  4. На основании вышеперечисленных условий производится расчёт, который включает в себя:
    • вычисления воздухообмена и его кратности;
    • расчёт сечений воздуховодов, их длины;
    • если в проекте заложены дополнительные вентиляционные отверстия, то необходимо рассчитать их площадь.
  5. Выбор материалов и оборудования.

Проектирование вентиляции промышленного здания крайне ответственная задача, так как при отсутствии прочих источников доступа воздуха необходимо обеспечить достаточную циркуляцию в помещении для создания нормальных условий труда. В случае необходимости следует оборудовать возможность оттока отработанного воздуха или вредных веществ, что выполняется посредством установки специальных отсосов. Монтаж промышленной вентиляции включает в себя ряд задач, среди которых:

  • прокладка вентиляционных каналов;
  • установка и наладка оборудования.
  • испытание вентиляционной системы на герметичность и эффективность.

Особенно ответственной задачей является выбор материала воздуховодов. Если планируется монтаж промышленной системы вентиляции на пожаро- и взрывоопасных участках, то применяются вентиляционные каналы из несгораемых материалов. Такое же решение принимается и для обустройства помещений с высокой температурой воздуха (от 80о и выше). Стандартным решением для подавляющего большинства прочих производственных помещений является оцинкованная сталь.

На участках сложной конфигурации применяются гибкие гофрированные трубы. Если есть возможность, устанавливаются так называемые колена. Преимущества стальных воздуховодов перед гофрированными очевидны — повышенная прочность, долговечность. Но гибкие вентиляционные каналы позволяют прокладывать пути для притока или оттока воздуха в наиболее труднодоступных местах.

oventilyatsii.ru

Вентиляция производственных помещений

Вентиляция › Типы объектов (решения) ›

  • Новейшие системы промышленной вентиляции

Вентиляция производства – комплекс мер, направленных на организацию и поддержание стабильного воздухообмена в производственных помещениях. Работающее оборудование и производственные процессы нередко являются источником попадания в воздух взвешенных частиц и ядовитых испарений, что может негативно сказаться на здоровье людей. Кроме того недостаток свежего воздуха понижает производительность и способность переносить физические нагрузки.

Решим любую задачу по системам вентиляции, кондиционирования и отопления на вашем объекте в рамках вашего бюджета и сроков в Москве, Московской области и любых регионах России! Звоните: 8 (495) 118-27-34

Решение

Вентиляция объектов промышленного назначения - это по сути своей обеспечение притока свежего воздуха и удаление отработанного. И включает она в себя целый ряд решений.

Первый этап - это планирование. И для этого необходимо учесть несколько важных условий: присутствие в помещениях вредных испарений, загазованность и температурный режим.

Для решения поставленных задач нужно учесть необходимые условия труда, а так же отталкиваться от параметров помещения и его технических характеристик.

Чаще всего в больших помещениях применяется приточно-вытяжная вентиляция с охлаждением или подогревом воздуха.

В настоящее время существует множество вентиляционных систем, которые отличаются по функциональности и по стоимости. Зачастую это конкретное решение для каждого отдельного помещения. Именно благодаря этому мы и получаем эффективную, экономную, и идеально справляющуюся с поставленными задачами систему. Стоит понимать, что система вентиляции - это очень сложный механизм, который не только обеспечивает чистый и свежий воздух в помещении, а следовательно высокую производительность не только оборудования, но и сотрудников, а так же их хорошее самочувствие, а также позволяет управлять многими параметрами для создания оптимальных климатических условий в зависимости от времени или части помещения. Управление системой вентиляции возможно механически или же с помощью электроники, но возможны и варианты смешанного типа.

Задача промышленной вентиляции

Главная задача промышленной вентиляции – обеспечение постоянного присутствия в помещениях чистого воздуха (без примесей, запаха и вредных компонентов). Это обеспечивается 2-я путями: удалением загрязненных воздушных масс из цехов и обеспечением притока свежего воздуха. Вторая задача - поддержание определенного микроклимата. Сюда относится требования по температурному режиму и влажности воздуха. Эти требования особенно актуальны для производств, сопровождающихся большим выделением тепла, влаги и вредных испарений.

Профессионально спроектированная система вентиляции способствует следующим преимуществам:

  • персонал меньше болеет
  • повышается производительность труда
  • поддерживается благоприятный микроклимат
  • на оборудовании не скапливается влага, металл не окисляется и не корродирует
  • соблюдаются требования к производственным процессам.

Вытяжная аэрация на производстве

Воздуховоды используются в основном для вентиляции локальных пространств, малодоступных для инфильтрационных потоков. Перемещение и распределение воздуха происходит без внешнего принуждения, только под воздействием перепада температур и атмосферного давления снаружи и внутри помещения. Для повышения эффективности аэрации на выходе устанавливаются дефлекторы, специальные расширительные насадки, вытягивающие отработанный воздух из помещения. Этому же способствуют оконные фрамуги и приоткрытые световые фонари.

В летнее время роль приточных воздушных каналов выполняют открытые ворота, проёмы в наружных стенах и двери. В холодное время года на складах высотой до 6-ти метров раскрываются лишь проёмы, находящиеся на высоте не менее 3-х метров от нулевой отметки. При высоте более 6-ти метров низ вентиляционных проёмов проектируется на расстоянии 4-х метров от уровня пола. Все проёмы оснащаются водоотталкивающими козырьками, отклоняющими, к тому же, приточные струи воздуха вверх.

Приточно-вытяжная аэрация

Вытяжка загрязнённого воздуха происходит за счёт фрамуг и вентиляционных шахт. Фрамуги выполняют роль своеобразной тепловой заслонки, открытие и закрытие которой регулирует давление воздуха в вентиляционных потоках. В качестве дополнительного регулятора давления проектируются специальные отверстия, снабжённые жалюзийными створками:

  • чуть выше уровня пола — стимулирующие приток воздуха,
  • чуть ниже уровня потолка — оптимизующие его отток.

Объём циркулирующего воздуха пропорционален площади открытых фрамуг, проёмов и вентиляционных отверстий.

Примечание
  1. Если концентрация вредных веществ в наружном воздухе на 30% превышает предельно допустимые нормы, естественная вентиляция не используется.
  2. Элементы верхней вытяжки устанавливаются примерно на 10-15 градусов ниже конька на крыше. Это снижает риск их разрушения.

Проектирование и монтаж

Для обеспечения максимально качественной вентиляции, необходимо выполнять ее проектирование и монтаж уже на этапе строительства. Только так можно учесть все меры безопасности, правильно спроектировать вытяжные зоны.

Но случается и так, что необходим монтаж системы вентиляции в уже построенном здании. В этом случае следует учесть все условия, в которых будет эксплуатироваться система, а так же назначение самого помещения.  Выбор оборудования всегда зависит от взрыво- и пожароопасности помещения.

Как известно для производственных помещений используют обще обменную и местную вентиляцию. Первая отвечает за воздухообмен и очистку воздуха всего помещения. А вот с помощью местных отсосов можно решить только локальные задачи в месте образования тех самых вредных веществ. Но удержать и нейтрализовать такие воздушные потоки полностью, препятствуя их распространению по всему помещению, не удается. Тут необходимы дополнительные элементы, такие как зонты.

На выбор оборудования при монтаже вентиляции производственных помещений оказывает влияние тип производства и количество выделяемых вредных веществ, параметры самого помещения, и расчетная температура для холодного и теплого времени года.

Подведя итог хочется сказать, что такая непростая задача, как расчет, проектирование и последующий монтаж вентиляции, должны выполнять квалифицированные специалисты, у которых за плечами багаж знаний и накопленный годами опыт.

Классификация производственной вентиляции по типу действия

Существуют разные типы производственной вентиляции. Классифицируются они по следующим параметрам:

  • способу организации притока и оттока воздушных масс (естественная, принудительная);
  • по функциональности (приточная, вытяжная, приточно-вытяжная);
  • способу организации (местная, общеобменная);
  • конструктивным особенностям (бесканальная, канальная).

Самой простой и экономически выгодной является естественная вентиляции. Она основана на законах физики, когда более нагретые слои воздуха, поднимаясь вверх, вытесняют холодные. Главный недостаток таких систем – зависимость времени года, погодных условий и ограниченная область применения (подходит для ограниченного круга производств). Для организации естественной вентиляции в производственных цехах устраивают 3 уровня регулируемых проемов (форточки). Первые 2 устраивают на высоте 1-4 м от пола, 3 уровень - под потоком или в светоаэрационном фонаре. Свежий воздух поступает через нижние проемы, а грязный вытесняется через верхние. Интенсивность воздухообмена регулируется за счет открывания/закрывания форточек. Использовать естественную вентиляцию можно только для одноэтажных зданий.

Принудительная вентиляция – более эффективная система, включающая набор оборудования и инженерных сетей. Однако за эффективность нужно платить, так как это связано с приобретением дорогостоящего оборудования и потреблением большого количества электроэнергии.

Только приточная или только вытяжная вентиляция используются крайне редко (в основном на производствах, где загрязненность воздуха невелика). Гораздо чаще встречаются приточно-вытяжные системы, обеспечивающие более равномерный воздухообмен.

Общеобменная вентиляция организуется на крупных производствах. В зависимости от производственных процессов и состава воздуха может использоваться в комплексе с другими системами. Местная вентиляция, в отличие от общеобменной, следит за чистотой воздуха в определенных зонах – например, над участком сварки или покраски. Этот тип выбирается в том случае, если общеобменная не справляется с вентиляцией во всех помещениях.

Что дает комбинация местной вытяжной и приточной общеобменной систем? Забирая загрязненный воздух, вытяжная система не дает ему распространиться по помещению, а приточная обеспечивает приток свежего воздуха (может комплектоваться фильтрами и системой подогрева).

Канальная вентиляция подразумевает организацию коробов или труб большого сечения, предназначенных для транспортировки воздуха. Бесканальные системы – совокупность вентиляторов и кондиционеров, встраиваемых в проемы стен или перекрытий.

Проектирование вентиляции производственных цехов

Проектирование систем производственной вентиляции имеет свою специфику. Не существует универсального оборудования, способного удовлетворить потребности всех типов производств. При проектировании в расчет берется множество данных. Алгоритм решения задачи следующий:

  1. Расчет необходимого воздухообмена.
  2. Подбор оборудования, поддерживающего расчетные параметры.
  3. Расчет воздуховодов.

На первом этапе проектирования разрабатывается техническое задание (ТЗ). Оно составляется заказчиком и включает требования к параметрам воздуха, особенности технологических процессов, задачи системы.

ТЗ должно содержать следующие данные:

  • архитектурный план объекта с привязкой по местности;
  • строительные чертежи здания, включая общий вид и разрезы;
  • количество работающего персонала в одну смену;
  • режим работы объекта (односменный, двусменный, круглосуточный);
  • особенности технологических процессов;
  • потенциально опасные зоны с привязкой на плане;
  • требуемые параметры воздуха (температура, влажность) в зимнее и летнее время.

Расчет требуемого воздухообмена ведется по следующим направлениям:

  • подача свежего воздуха по санитарным нормам (по нормам на одного человека 20-60 м³/ч);
  • ассимиляция тепла;
  • ассимиляция влаги;
  • разбавление воздуха до предельно допустимых концентраций вредных веществ.

За основу берется самый большой воздухообмен, полученный в результате описанных выше расчетов.

Использование системы аварийной вентиляции

Согласно СНиП («Вентилирование специальных и производственных зданий») на опасных производствах необходимо предусмотреть систему аварийной вентиляции. Аварийная ситуация может возникнуть при аварийном выбросе взрывоопасных или ядовитых газов, пожаре. Она представляет полностью самостоятельную установку вытяжного типа и рассчитывается таким образом, чтобы при работе с обычной системой обеспечивался 8-кратный воздухообмен за 1 час.

В помещениях категории В,Г и Д аварийная вентиляция должна иметь принудительно побуждение. В качестве аварийной допускается использование общеобменной системы с дополнительными вентиляторами.

Управление вентиляционными системами

Автоматизация управления вентсистем позволяет оптимизировать процесс и снизить эксплуатационные расходы. Такой подход позволяет минимизировать участие человека в управлении и снизить риск «человеческого фактора». Автоматическое управление подразумевает установку датчиков, регистрирующих температуру/влажность воздуха, концентрацию вредных веществ, степень задымленности или загазованности. Все датчики связаны с блоком управления, который благодаря заданным настройкам включает или отключает оборудование. Таким образом, автоматизация помогает соблюдать требования санитарных норм, быстро реагировать на аварийные ситуации и экономить значительные средства.

Рекомендации по энергосбережению

Вентиляционные системы являются одним из основных потребителей электрической и тепловой энергии, поэтому внедрение мер энергосбережения позволяет снизить себестоимость выпускаемой продукции. К наиболее эффективным мерам можно отнести использование систем рекуперации воздуха, рециркуляции воздуха и эл/двигателей с отсутствием «мертвых зон».

Принцип рекуперации основан на передаче тепла вытесняемого воздуха теплообменнику, в результате чего снижаются расходы на отопление. Наиболее распространение получили рекуператоры пластинчатого и роторного типа, а также установки с промежуточным теплоносителем. КПД этого оборудования достигает 60-85%.

Принцип рециркуляции основан на повторном использовании воздуха после его фильтрации. При этом к нему подмешивается часть воздуха извне. Эта технология применяется в холодное время года в целях экономии расходов на отопление. Она не применяется на вредных производствах, в воздушной среде которых могут присутствовать вредные вещества 1,2 и 3 классов опасности, болезнетворные микроорганизмы, неприятные запахи и там, где велика вероятность возникновения аварийных ситуаций, связанных с резким увеличением концентрации в воздухе пожаро- и взрывоопасных веществ.

Учитывая, что большинство электродвигателей имеют так называемую «мертвую зону», их правильный подбор позволяет экономить электроэнергию. Как правило «мертвые зоны» появляются во время пуска, при работе вентилятора в холостом режиме или когда сопротивление сети значительно меньше того, что требуется для его корректной работы. Для того чтобы избежать этого явления применяют двигатели с возможностью плавной регулировки оборотов и с отсутствием пусковых токов, что позволяет экономить энергию при запуске и в процессе работы.

Оптимальные параметры воздуха для некоторых производственных помещений по условиям работ или хранения материалов

Вид производства и помещения

Температура

Относительная влажность

Архивы

14-17

57-63

Библиотеки, книгохранилища

18-21

40-50

Помещения музеев с экспонатами из дерева, бумаги, пергамента, кожи

16-24

50-60

Студии художников с картинами на мольбертах

16-24

55-60

Склады картин в музеях

11-12

55-60

Помещения для хранения мехов

4-10

55-65

Помещения для хранения кожи

10-16

40-60

Предприятия машиностроения

Лаборатории металлов

19.5-20.5

39.5-40.5

Термоконстантные помещения для прецизионных работ различных групп

1

18-22

35-45

2

19.5-20.5

35-45

3

19.8-20.2

35-45

4

19.95-20.05

35-45

Особо чистые помещения для прецизионных работ:

Цех точного машиностроения

19.5-20.5

45-50

Цех намотки трансформаторов и катушек, сборки радиоламп

21-23

-

Цех изготовления электроизмерительных приборов

21-24

50-55

Цех обработки пластинок из селена и окиси меди

22-24

30-40

Цех плавки оптического стекла

23-25

40-50

Цех шлифовки линз

23.5-24.5

75-85

Помещения ЭВМ со встроенными вентиляторами:

Параметры воздуха, подаваемого внутрь машин

14-18

75-80

Параметры воздуха на выходе из машин

24-28

40-50

Параметры воздушной среды помещения

21-23

45-60

Больницы

Хирургические

20-22

55-60

Операционные

20-25

40-60

Палаты

23-25

Деревообрабатывающая промышленность

Цех механической обработки дерева

15-16

40-55

Столярно-заготовительное отделение

15-16

55-65

Цех изготовления моделей из дерева

18-20

40-55

Производство спичек

21-25

45-55

Сушка спичек

21-25

35-45

Типографское производство

Цех листовой офсетной печати

24-26

45-50

Цех ротационной печати на рулонной бумаге

24-26

50-55

Склад офсетной бумаги

22-25

51-56

Склад мелованной бумаги в листах

20-25

45-50

Склад рулонной бумаги для ротации

20-25

50-55

Цеха: переплетный, сушки, резки, склеивания бумаги

20-26

45-50

Фотографическое производство

Проявочные для фотопленки

20-24

55-60

Отделение резки фотопленки

18-20

60-70

Сушка негативов и позитивов

22-24

55-65

Помещение для хранения кинофотоматериалов

18-20

40-50

Склады химикатов

16-27

35-50

Производство капронового шелка и корда

Отделение намотки прядильного цеха

16-18

44-50

Помещение контроля и буфер для волокна после прядения

16-18

44-50

Крутильные цеха шелка и корда

22-24

52-62

Цех горячей вытяжки корда

21-23

55-65

Перемоточный цех шелка

22-24

47-57

Перемоточный цех корда

21-23

55-65

Ткацкий цех, отделение сортировки и упаковки и камера кондиционирования волокна после сушки:

для шелка

22-24

47-57

для корда

21-23

55-65

Лаборатория физико-механических испытаний нити и ткани

18-22

63-67

Хлопчатобумажные цеха:

Чесальный ленточно-ровничный

22-28

50-55

Прядильный

24-28

50-60

Ткацкий с кареточными станками

20-26

65-70

Ткацкий с жаккардовыми станками

22-27

60-65

Фармацевтическое производство

Склад материалов

20-25

30-35

Склад готовых порошков

20-25

15-35

Цех прессования таблеток

24-26

35-40

Цех готовых порошков

20-25

15-35

Цех обработки коллоидов

19-21

30-50

Цех изготовления препаратов желез

25-26

5-10

Цех изготовления препаратов из печени

20-25

20-30

Цех изготовления желатиновых капсул

24-26

40-50

Цех склеивания резиновых изделий

24-26

25-30

Цех изготовления хирургических деталей из резины

24-30

25-30

Табачное производство

Склады табака

18-24

75-80

Цеха изготовления сигар, папирос, сигарет

18-24

70-75

Гильзовый цех

18-24

65-70

Увлажнительная камера для табака

23-25

70-80

Пивоваренное производство

Солодовня

11-13

80-85

Бродильные чаны

4-8

60-65

Хлебопекарное и макаронное производство

Склады муки

12-15

50-60

Прессовый цех

15-20

50-60

Отделение силосно-просеивательное

17-19

55-65

Отделение опары

25-27

70-80

Отделение теста

28-30

75-80

Отделение тесторазделочное

17-19

60-65

Отделение расстойное

35-40

80-85

Молочная промышленность

Маслодельный цех

14-18

75-85

Сыродельный цех

18-20

75-85

Отделение соления

9-11

90-100

Термостатные камеры:

для сквашивания кефира

16-20

55-65

для созревания кефира

5-8

75-85

для приготовления простокваши

24-26

55-65

помещение для хранения сухого молока

4-6

55-65

Паспортизация вентиляции производственных помещений

Получите коммерческое предложение на email:

Нужна консультация? Звоните:

8(495) 118-27-34

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

www.air-ventilation.ru

Промышленная вентиляция и виды вентиляционных систем

Основой комфорта труда всего персонала является нормальный воздухообмен на предприятии. Чтобы обеспечить комфортные условия, на производстве, устанавливают промышленную вентиляцию, целью которой является не только обеспечение воздухообмена, но и устранение загрязненного воздуха на опасных участках, чтобы повысить безопасность работников. Исходя из условий помещения, устанавливается вытяжная установка и просчитывается приток воздуха в пространство.

Для чего нужна ветиляция?
    У вентиляций есть 4 основные цели, а именно:
  • 1. обеспечение постоянной подачи воздуха снаружи;
  • 2. поддержание в помещение комфортной температуры и влажности;
  • 3. уменьшение вероятности взрывов и возгорания;
  • 4. удаление или уменьшение концентрации вредных веществ в воздухе.

Нередко на предприятии требуется поддержание определенных условий для хранения продукции, в этом случае никак не обойтись без приточно-вытяжной вентиляции. Создание оптимальных условий труда в соответствии с санитарными нормами обеспечит для работников комфортные условия труда, что крайне важно, особенно на опасных предприятиях. Частицы вредной пыли, лишняя влага, установление оптимальной температуры – все эти задачи решает именно промышленная приточно-вытяжная вентиляция.

Виды вентиляционных систем

Существует два основных вида промышленных вентиляционных систем: 1. Приточная вентиляция или как ее еще называют общеобменная вентиляция. Такая система уменьшает концентрацию вредных веществ, путем их смешивания с чистым воздухом; 2. Местная вытяжная система, которая способна устранить вредные или опасные вещества в воздухе в непосредственной близости от себя, путем выпускания их наружу.

Общеобменная вентиляция способна очищать воздух в самых загрязненных участках. Система добавляет в помещение чистый воздух в тех количествах, которых достаточно для разбавления вредных веществ до разрешенных показателей. Если говорить о тепловых показателях, то они понижаются до тех пор, чтобы не допустить переизбытка тепла.

Ограничения приточной вентиляции

    Если приточная вентиляция выбрана в качестве защиты работников на предприятии, то важно знать, что система:
  • удаляет загрязнения не в полном объеме;
  • не применяется при работе с высокотоксичными веществами;
  • не имеет эффективности при удалении пыли, паров металлов, а также газов в большом количестве;
  • забирает большое количество воздуха, чтобы нагреть или охладит;
  • Неэффективна при обработке нерегулярных выбросов.
    Приточно-вытяжная вентиляция создает конкретные условия в помещении, заданные параметрами. С технической стороны это достигается с помощью таких конструкций, как:
  • воздушная завеса, представляющая собой плоскую струю воздуха, которая не допускает попадание вредных или опасных веществ в воздух определенного пространства;
  • воздухораспределительная решётка, которая представляет собой струю воздуха, направленную, например, на рабочего или какую-либо техническую установку;
  • Вентиляционные решётки – это система, заполняющая пространство чистым воздухом.

Ограничения любой системы вентиляции

    Такие ограничения включают в себя:
  • в рамках системы вентиляции откладываются загрязнения, за долгие года использования, что приводит к неэффективности ее работы;
  • вентиляции необходимо постоянно подвергать техническому обслуживанию;
  • на ранних стадиях возникновения проблем необходимо проводить тестирование плавное и регулярное;
  • определить эффективность и результативность работы могут только высококвалифицированный персонал.
Из чего состоит промышленная вентиляция

В промышленной вентиляции существует 2 основных оборудования: приток и вытяжка. Вытяжка обеспечивает удаление грязного воздуха, а приток обеспечивает подачу чистого воздуха. Работа этих систем может происходить одновременно или в хаотичном порядке. Но стоит отметить, что количество удаленного и количество поступившего воздуха будет одинаковым.

Способ нагнетания воздуха делит промышленную вентиляцию на механическую и естественную. Естественная вентиляция происходит ввиду самостоятельного движения воздуха в помещении, различного давления и воздействия ветров. Механическая же, функционирует за счет установленных вентиляторов. Для повышения безопасности на предприятии зачастую устанавливают аварийную систему вентиляции.

При использовании местной вентиляции важно помнить, что необходимо обеспечивать постоянное достаточное количество воздуха в помещении для его замены, который выпускается с рабочего места. Если воздуха для замены будет недостаточно, то на рабочем месте его останется недостаточно, что приведет к отрицательному давлению. Такое давление увеличит сопротивление на систему вентиляции, что приведет к уменьшению движения воздуха в пространстве. В результате этого в зимний период работники будут жаловаться на воздействие холодного воздуха, они попросту будут мерзнуть и это приведет к дополнительным расходам на отопление производства.

Проектирование системы вентиляции для промышленного производства является крайне важным и ответственным шагом. Для проведения расчетов и создания благоприятного и безопасного микроклимата, лучше сразу обращаться к профессионалам. Это обеспечит минимальные затраты на отопление, благодаря разумному расходу электроэнергии, а также создаст качественные рабочие места для персонала.

panoramavent.ru

Устройство промышленной вентиляции

Промышленная вентиляция отличается от вентиляции жилых помещений не только масштабами, но и используемым оборудованием, требованиями и рядом других параметров.

Вентиляция промышленных помещений должна справляться с рядом сложных задач

Вентиляционные системы на промышленных предприятиях должны справляться с рядом сложных задач: с вытяжкой большого объема отработанного воздуха из помещений, поэтому к их проектированию и монтажу нужно подходить с особым вниманием.

Виды промышленной вентиляции

Как и бытовая, промышленная вентиляция бывает двух основных типов.

  1. Естественная – вытяжная вентиляция, в которой циркуляция воздуха на объекте осуществляется за счет естественного тока воздушных масс через вентиляционные каналы. В основе работы такого проекта лежит разница температур и давлений внутри и снаружи помещений. Проектирование промышленной вентиляции естественного типа должно осуществляться с учетом количества тепла, исходящего от производственного оборудования.
  2. Принудительная – вентиляционная система помещений, в которой для циркуляции воздушных масс используется специализированное оборудование. Такая схема хороша тем, что ее работоспособность и эффективность совершенно не зависит от погодных условий, а приток и вытяжка воздуха обеспечиваются за счет вентиляторов и другой техники.

Каждая из этих промышленных вентиляционных систем имеет свои особенности монтажа и эксплуатации, а также преимущества и недостатки.

К примеру, установка промышленной вентиляции естественного типа позволит вам существенно сэкономить на вентиляции помещений, зато механическая приточная вентиляция будет справляться с отводом и притоком воздуха, вне зависимости от температуры воздуха на улице и других факторов.

Особенности и принцип работы промышленной вентиляции естественного типа

Если для своего предприятия вы выбрали монтаж промышленной вентиляции, работающей исключительно за счет разницы температур и давления в помещении и снаружи, то в этом случае промышленное оборудование при работе не должно выделять в окружающую среду вредные вещества. В противном случае не обойтись без приточно вытяжной вентиляции с фильтрацией воздуха.

Для того, чтобы отработанный воздух выходил из производственных помещений естественным путем, необходим расчет и монтаж специальных вентиляционных отверстий, которые должны быть расположены на разной высоте.

Принцип работы естественного воздухообмена в помещении выглядит так:

  • нагретый воздух поднимается и выходит из помещений через проделанные заранее отверстия;
  • более тяжелый чистый холодный воздух опускается через те же отверстия вниз;
  • воздушные потоки смешиваются, отработанный воздух выходит наружу, чистый проникает внутрь.

Вентиляция промышленных зданий таким способом используется достаточно редко, так как ее эффективности не хватает для того, чтобы обеспечивать большую промышленную площадь свежим воздухом. Даже самый точный расчет не поможет там, где оборудование работает с выбросом вредных веществ в воздух.

Преимущества принудительной промышленной вентиляции

Системы промышленной вентиляции, которые используют специализированное вентиляционное оборудование для обеспечения эффективного воздухообмена гораздо более эффективны и могут похвастаться своими преимуществами.

  1. Большая площадь охвата – промышленные приточно-вытяжные установки используют специальные мощные вентиляторы, которые обеспечивают интенсивный воздушный поток.
  2. Эффективность – работа промышленной системы вентиляции не зависит ни от каких внешних условий.
  3. Дополнительные возможности – сюда относится способность приточно-вытяжных систем фильтровать воздух на объектах, увлажнять его или осушать.
  4. Целевая подача воздушных потоков – при правильном проектировании и монтаже возможно направлено подавать свежий воздух прямо к рабочим местам.
  5. Увеличение безопасности работы – вентиляция промышленных объектов принудительного типа может улавливать и удалять из воздуха в промышленном помещении вредные вещества, опасные газы, очищать воздушные массы.
  6. Возможность проведения монтажных работ в зданиях уже после того, как их строительство завершено. Это выгодно отличает принудительную вентиляцию от естественной, проектированием которой необходимо заниматься еще на этапе проектирования всего здания.

К недостаткам принудительной вентиляционной системы можно отнести высокую стоимость оборудования, которое необходимо системе для выполнения своего назначения.

Главным недостатком принудительной вентиляции является высокая цена

Кроме того, оборудование для циркуляции воздушных масс при работе производит много шума, поэтому при монтаже таких установок на предприятии придется производить также расчет шумоизоляции.

Виды промышленных принудительных систем вентиляции

Назначение и классификация приточно-вытяжной вентиляции может быть различным. Выделяют пять типов принудительной приточной вентиляции.

  1. Общеобменная – такой вентиляцией обеспечивается воздухообмен на всей территории объекта. Чаще всего, такая вытяжка устанавливается в помещениях, в которых ведутся работы с ядовитыми и вредными для окружающей среды веществами, а также там, где нет фиксированных рабочих мест.
  2. Местная вентиляция промышленных предприятий – такую вентиляцию используют там, где нужно обеспечить эффективную вытяжку воздуха на конкретном участке. К примеру, местное оборудование используется по назначению, если нужно удалить отработанный воздух у очага выброса вредных веществ.
  3. Смешанного типа – установкой такого вытяжного оборудования вы гарантируете возможность не только осуществлять общий воздухообмен, но и проводить вентилирование на рабочих местах.

Вне зависимости от типа, проектирование вентиляции промышленного здания подразумевает сложный расчет. В вентиляционных системах различают разные принципы подачи воздуха:

  • приточная – схема вытяжки подразумевает наличие нагнетающего вентилятора, а выход отработанного воздуха происходит из-за того, что в помещении увеличивается давление;
  • вытяжная – при установке в помещение такой системы вентилятор работает на отток воздушных масс, а вот их поступление снаружи происходит за счет разреженного давления;
  • приточно-вытяжные – такие схемы являются самыми эффективными, так как в них и приток воздуха в здание, и отток осуществляется за счет специализированного оборудования;
  • рециркуляционная – расчет такой системы производится таким образом, чтобы отработанный воздух при помощи специальных фильтров очищался, а затем снова возвращался в помещение, представляя собой замкнутую приточно-вытяжную схему.

При монтаже нужной системы необходимо учитывать условия работы на объекте, а также потребности производства.

Оборудование для промышленной вентиляции

Монтаж промышленных вентиляционных систем подразумевает использование специализированного оборудования. При расчетах некоторые его характеристики могут изменяться, но основные компоненты остаются неизменными.

  1. Вентиляционные каналы – специальные трубы, сечение и размер которых зависит от количества воздуха, которое необходимо прогнать за единицу времени. Именно от правильного проектирования каналов зависит эффективность работы всей системы, именно по ним воздух транспортируется по объекту. Каналы могут быть изготовлены из пластика, алюминия, металла и других материалов.
  2. Вентиляторы – основной компонент любой системы циркуляции воздуха, обеспечивают необходимую мощность, а также задают направление движения воздушных потоков.
  3. Фасонные части – как и трубы, могут быть изготовлены из пластика, служат для соединения каналов, создания их поворотов и развилок.
  4. Фильтры – промышленный фильтр может задерживать крупные и мелкие примеси, которые неизбежно находятся в воздухе любых промышленных сооружений. Для расчета требуемого типа фильтра необходимо знать, насколько грязный воздух на объекте.
  5. Рекуператоры – отличие промышленного вентиляционного рекуператора от бытового заключается в том, что за единицу времени он способен обогреть большее количество воздуха.
  6. Системы кондиционирования – такими системами обязательно нужно оснащать вентиляцию, если вы хотите, чтобы воздух на предприятии был не только чистым, но и свежим.

Рекуператор — оборудование для вентиляционной системы, необходимое для обогрева воздуха

Обычно с базовым вентиляционным оборудованием могут использоваться дополнительные компоненты, повышающие эффективность всей системы.

Особенности проектирования промышленной вентиляции

Какой бы ни был вентиляционный канал и какую бы классификацию приточного или вытяжного оборудования вы не использовали, при монтаже системы циркуляции воздуха на промышленном предприятии всегда необходимо учитывать определенные моменты и параметры.

Перед тем как приступить к расчету вентиляции, необходимо определить основные условия помещения, то есть его площадь, тип используемого оборудования, конфигурацию пространства и многое другое.

Стоит учесть климатические особенности местности, в которой находится производственное предприятие. Всегда нужно учитывать целевое назначение помещения: если это цех по производству пластиков, то мощность вытяжного оборудования должна быть достаточно высокой.

Расчет вентиляции должен включать в себя следующие данные:

  • сечение входящего и исходящего воздушных каналов;
  • площадь вентиляционных отверстий;
  • кратность воздухообмена;
  • предполагаемая мощность оборудования;
  • количество материалов, необходимых для создания системы.

Расчет, проектирование и монтаж вентиляционных систем промышленного помещения – это очень сложный и ответственный процесс, к которому необходимо подходить очень внимательно.

Если у вас нет необходимых для этого навыков и инструментов, то лучше поручить данную работу квалифицированным профессионалам, которые справятся с ней гораздо лучше, а сама система прослужит максимально долго и будет эффективно справляться с поставленными задачами.

vozduhstroy.ru


Смотрите также