.

Вентиляция лакокрасочных материалов склада


Склад лакокрасочных материалов: вентиляция и категория пожароопасности ЛКМ

Склад ЛКМ считается одним из наиболее опасных промышленных объектов в силу высокой взрывопожарной опасности, которая присуща хранимой на нём продукции. В связи с этим к его проектированию, строительству и комплектацию предъявляются особые, наиболее строгие требования, точное следование которым позволит избежать возможных аварийных ситуаций и обеспечит долговременную эксплуатацию здания без потери его функциональных свойств.

Так как основная опасность заключается именно в возможном возгорании (или взрыве) хранящихся на складе лакокрасочных материалов, основные требования безопасности касаются, в первую очередь, систем обнаружения и тушения возгораний, а также вентиляционных коммуникаций – ведь во многом именно своевременным и интенсивным воздухообменом обуславливается скорость очищения помещения от дыма и других вредных взвесей и примесей.

Склад лакокрасочных материалов

Обустройство вентиляции и осуществление необходимых мер по обеспечению взрывопожаробезопасности склада лакокрасочных материалов регламентируется соответствующими нормативными документами, об основных положениях которых сегодня и пойдёт речь.

Какая категория пожароопасности присваивается складу лакокрасочных материалов?

Всего выделяют пять категорий пожароопасности складских помещений – от «А» до «Д» с соответствующим понижением уровня опасности и возможного материального ущерба в случае возгорания. Все их упомянуть не имеет смысла – нам необходимо знать лишь то, что складу лакокрасочных материалов присваивается категория пожароопасности «А».

Чем это обуславливается? Прежде всего, определим, хранение каких грузов определяет указанная категория:

  • горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей, температура возгорания которых не превышает +28С;
  • веществ, которые способны образовывать легковозгораемые или взрывоопасные взвеси в воздухе при горении, столкновении или просто контакте с окружающей средой (водой, воздухом, светом и.т.д.);
  • продукции, воспламенение которой может привести к последующему взрыву с избыточным давлением, превышающим 5 килопаскалей (кПа);

Меры по предотвращению и тушению пожара

Исходя из данной категории, определяются допустимые меры по обнаружению и устранению возгораний. Склад в обязательном порядке оснащается пожарной сигнализацией, состоящей из последовательно подключённых датчиков пламени (стандартные датчики дыма не подходят, поскольку при воспламенении многих лакокрасочных веществ дым практически не выделяется), показания которых отображаются на главной рабочей панели (одной либо нескольких).

Ещё по теме:  Категории складов по пожарной безопасности

Система считывает их, после чего – если существует такая необходимость – подаёт сигнал тревоги. Когда срабатывает сигнал, в помещении, где произошло возгорание, активируется система пожаротушения.

Для тушения легковоспламеняющихся жидкостей допускается использование только порошковых систем!

Одновременно с этим подаётся сигнал тревоги в ближайшую пожарную станцию (которая, как правило, находиться прямо на территории комплекса либо рядом с ним). Такая мера обеспечивает практически стопроцентную гарантию быстрого устранения пожара; если с ним не справится автоматическая система, она хотя бы локализует очаг возгорания, после чего его ликвидируют пожарные бригады.

Разумеется, первоочередная обязанность работников склада, ответственных за противопожарную безопасность склада – не допустить даже возникновения пожара. Для этого могут прилагаться следующие меры:

  1. своевременное проведение мероприятий по пожарной безопасности, а также информирование сотрудников о нормах техники безопасности а также возможных изменениях в процессе проведения складских работ;
  2. обеспечение всех рабочих зон, офисов и кабинетов, обслуживающих и подсобных помещений, а также мест наибольшего скопления людей и рабочей техники огнетушителями (только порошковыми) и кнопками пожарной тревоги;
  3. размещение планов эвакуации во всех коридорах и помещениях складского комплекса с указанием фамилии ответственного лица, а также светоотражающих знаков, указывающих направление, ведущее к аварийному выходу. Сами выходы должны быть должным образом освещены и оборудованы соответствующими табличками;

План эвакуации на лакокрасочном складе

  1. контроль за своевременным обесточивание всех приборов в конце рабочего дня. Для этого используется главный рубильник, который размещается в несгораемом металлическом шкафу за пределами складского помещения. Важно упомянуть, что это не касается аварийного и дежурного освещения, которые работают от генераторов либо автономных линий и включаются при прекращении работы основного освещения.
  2. соблюдение норм безопасности, касающихся обеспечения беспрепятственного движения пожарной техники, а также движения персонала к эвакуационным выходам. В частности, не допускаются какие-либо загромождения проходов и проездов грузами или оборудованием; в случае нарушения указанного правила с ответственного работника взыскивается штраф. В зимнее время также необходимо очищение наружных проходов от наледи и сугробов для свободного проезда пожарных автомобилей.
Ещё по теме:  Как работает автоматическая система пожаротушения склада ГСМ?

Также в число обязанностей лица, ответственного за пожарную безопасность складского помещения либо отдельной его зоны, входит ответственность за осуществление следующих мер безопасности:

  • проверку рабочего состояния всех автоматических систем, целостности проводки и выключателей;
  • организацию мест курения, недопущение появления внутри здания складского комплекса открытого огня;
  • при массивном возгорании – эвакуацию сотрудников за пределы зоны возгорания либо складского комплекса;
  • обеспечение связи с диспетчером пожарной бригады. При возникновении аварийной ситуации обязанностью ответственного лица является сообщение в диспетчерскую о сложившейся ситуации с описанием предполагаемых масштабов возгорания;
  • информирование руководства склада, начальников рабочих зон и цехов, либо замещающих их лиц о возникновении аварийной ситуации с кратким её описанием. По прибытию они обязаны всячески способствовать процессу пожаротушения;
  • организацию пожаротушения по мере возможности;
  • по мере прибытия пожарных расчётов – информирование ответственного руководителя об особенностях складского комплекса, хранящихся внутри веществах, внутренней планировке и.т.д.

Помимо этого, важно поддерживать чистоту складского помещения, по окончанию рабочего процесса ликвидировать весь легковозгораемый мусор (элементы упаковки, вспомогательные материалы, масляные пятна от двигателей и пр.). Хранение взрывопожароопасных веществ допускается лишь в случае обеспечения необходимых для этого условий, в герметичной таре, с дополнительным оборудованием в виде прокладок и распорок во избежание их случайного контакта друг с другом.

Операции, связанные с разливкой и тарированием легковоспламеняющихся жидкостей, проводятся в изолированных помещениях, оборудованных противопожарными системами, при использовании безопасного оборудования.

Строго воспрещается использовать при перемещении металлической тары с лакокрасочными материалами любые виды оборудования, способные при контакте или ударном воздействии вызвать появление искры. Для этого используется специальное оборудование с обшитыми медью краями, смягчающими ударное воздействие; это же касается устройств, использующихся для откручивания крышек бочек и канистр.

Строго запрещается хранение в специализированных видах тары грузов, не относящихся к специализации предприятия.

Вентиляция склада лакокрасочных материалов

Мы уже выяснили, что проведение вентиляционной системы во многом способствует нормальному функционированию склада лакокрасочных материалов даже в аварийных ситуациях. Каждый проект такой системы уникален и составляется в строгом соответствии с нормами, установленными СНиП, при учёте всех конструктивных особенностей складского помещения.

Ещё по теме:  Как обеспечить пожарную безопасность на складе?

Как правило, все вентиляционные системы можно разделить на два основных типа по принципу работы – естественные и принудительные. Естественная вентиляция (её также называют аэрацией) наиболее проста и не требует в своём использовании каких-либо коммуникаций, кроме встроенных в стены склада воздуховодов (для увеличения тяги они могут дополнительно оснащаться дефлекторами).

Вентиляция склада лакокрасочных материалов

Процесс воздухообмена при этом происходит за счёт возникновения разности температуры и давления воздуха внутри и снаружи помещения, что делает данную систему особенно эффективной в зимнее время.

Однако, использование такой системы недопустимо на складах лакокрасочных материалов, поскольку приток тёплого воздуха снаружи помещения может послужить причиной возгорания хранящихся легковоспламеняющихся веществ. Поэтому выбор владельцев таких складов останавливается на более дорогой и трудоёмкой принудительной системе, представляющей из себя протяжённую конструкцию, состоящую из воздуховодов (коллекторов), вентиляторов, нагревателей фильтров и других видах кондиционирующего оборудования.

Главным плюсом использования такой системы можно считать её повсеместность, автономность (иначе говоря, она совершенно не зависит от внешних климатических условий) и возможность регулирования кратности воздухообмена за счёт нагрева воздуха в коллекторах и, тем самым, увеличением давления, создающегося при столкновении различных воздушных масс.

Загрязнённый воздух, забор которого происходит из помещения, соответственно, выбрасывается в окружающую среду, перед этим проходя через систему фильтров, что значительно снижает его возможное вредное воздействие на экосистему.

Оцените статью: Загрузка...

skladec.ru

Система вентиляции складов

Вентиляция склада представляет собой комплекс устройств и систем, служащих для организации качественного воздухообмена внутри помещения, главная цель которых — обеспечить такие макроклиматические условия, которые отвечают технологическим и санитарно-гигиеническим нормативам.

Вентиляция складских помещений нацелена на выполнение важной задачи — создание оптимальной среды для сохранности продукции и материальных ценностей, находящихся внутри. Соблюдение качественных условий хранения и сроков годности продукции можно обеспечить, правильно подобрав необходимую температуру, показатели относительной влажности и подвижности воздушных масс.

Особенности вентиляции складских помещений

Ключевым отличием склада от любых других помещений является повышенный уровень загроможденности и недостаток свободных площадей. Хранимая продукция, равно как и оборудование и стеллажи препятствуют свободной циркуляции воздуха, из-за чего нередко возникают так называемые «зоны застоя». Именно здесь чаще всего возникают испарения (учитывая вид хранимой продукции), которые приводят не только к ухудшению макроклиматических показателей и порче продукции, но и к ухудшению самочувствия сотрудников склада.

Чтобы этого не допустить, при создании проекта вентиляции склада за основу берут СНИП 2.11.01-85. Этот нормативный документ регламентирует требуемую влажность, необходимую скорость перемещения воздушных масс и температурный режим. В соответствии с этими нормативами, кратность воздухообмена для складских помещений общего назначения (за исключением складов с потенциально опасными и взрывоопасными материалами) равна 1.

Проще говоря, воздух должен полностью обновиться в течение одного часа во всем помещении как минимум 1 раз. Если на территории склада задействовано много техники (в т.ч. крупногабаритной), хранятся лакокрасочные материалы, текстильная продукция, медикаменты и прочее — кратность пересчитывают, учитывая индивидуальные параметры.

Основополагающие критерии классификации вентиляции складских помещений и ее типыНазначение: приточная и вытяжная вентиляция

Система вентиляции складов приточного типа обеспечивает приток в помещение свежего и чистого воздуха, взамен удаленного. Вытяжная же удаляет из него отработанный и грязный воздух. В случае необходимости, подаваемые воздушные массы могут подвергнуться дополнительной обработке: нагреву, очищению или увлажнению. При одновременном использования на складе приточной и вытяжной вентиляции, нужно следить, чтобы их производительность была схожа. Подробнее о приточно-вытяжной вентиляции.Конструктивные особенности: канальные и бесканальные

Канальная система вентиляции складов и складских помещений представляет собой разветвленную сеть воздуховодов, по которым перемещается воздух. Распределение притока чистого воздуха и удаление грязного осуществляется через металлические или пластиковые каналы и регулируется при помощи специальных распределительных устройств — решеток и диффузоров. Канальный вариант рекомендуется для установки в складских помещениях, которые имеют сложную или нестандартную конфигурацию.

Канальная система вентиляции

В бесканальных системах подобная сеть отсутствует, а воздушные массы поступают от вентиляторов, встраиваемых через естественные отверстия в стены, потолки или плиты перекрытия.

Сфера воздействия: местные и общеобменные

Общеобменные системы применяются, в основном, для вентиляции больших складов, так как они вентилируют всю территорию помещения или большую ее часть. Их используют, чтобы устранить избыточную влажность или тепло, разбавить вредные испарения и газы, обеспечив тем самым соблюдение гигиенических и санитарных норм. Если тепла в помещении склада недостаточно, применяют приточную вентиляцию с механическим типом побуждения и подогревом воздушных масс, предварительно очищенных от пыли.

Местная система вентиляции удаляет грязный воздух и обеспечивает подачу чистого. Применяется для локального использования на определенной территории или участке.

Создание перепадов давления для движения воздуха: естественное и механическое побуждение

При естественной вентиляции (аэрации) перемещение воздушных масс происходит под давлением, возникающим в силу разности температур внутри и снаружи складского помещения или под воздействием ветра на само здание. Естественная вентиляция не целесообразна в ситуациях, когда нужна предварительная обработка воздуха (к примеру, продовольственные склады) или когда аэрация провоцирует появления тумана или конденсата в помещении склада. Стоит учитывать и то, что перепад по высоте между дефлектором (выброс воздуха) и забором (прием воздуха) должен составлять не менее трех метров. 

Вентиляция естественного побуждения предельно проста в использовании, для нее не потребуются дополнительные затраты на дорогостоящее оборудование, но она неспособна создать оптимальные условия хранения на складе. Это объясняется множеством переменных факторов, а именно перепадами температур, давления, влажности и направления ветра и прочее. 

При вентиляции механического побуждения в ход идет специализированное вентиляционное оборудование, включая воздухонагреватели, вент установки, шумоглушители, пылеуловители, различные фильтры и т. д. Благодаря такому оснащению, воздух проходит качественную обработку и подготовку, которая невозможна при обычной аэрации.

Схема вентиляции склада

Перейти в каталог вентиляционного оборудования

Перейти

При такой системе вентиляции, воздух перемещается благодаря электровентиляторам. Наиболее производительными считаются центробежные (или как их еще называют радиальные). Они делятся на 3 категории: высокого, среднего и низкого давления. Но и осевые вентиляторы, создающие небольшое давление, не уступают им в востребованности и широко применяются на современных складах. На практике, многие используют комбинированную систему с одновременным использованием вентиляции естественного и механического побуждения. 

Требования к вентиляции складских помещений

Склады и складские помещения классифицируют как производственные площади, а значит к ним применяются требования, которые предъявляют к вентиляции и кондиционированию производственных помещений. Логично, что эти требования могут разниться в зависимости от вида хранимых материалов.

Категории складских объектов можно условно поделить на четыре типа:

  1. Помещения для сохранения измерительной техники и точных приборов, электротехнических материалов, металлопроката (цветного) и определенных марок стали;
  2. Помещения для сохранения ЛКМ (лакокрасочных материалов), олова, кабельной продукции и проч.;
  3. Помещения для сохранения изделий из кожи, резины, рубероида;
  4. Помещения для сохранения продукции и материалов, которые практически не подвержены атмосферным воздействиям.

Тут стоит отметить, что для первых двух категорий отопление и утепление помещения является обязательным. Для складских помещений из третьей категории наличие отопительной системы не принципиально, но строго регламентируется  ограничение температурного режима (например, оптимальная температура для хранения большинства резиновых изделий не должна превышать +35°С).

Для последней категории предъявляются максимально лояльные требования — подобные объекты представляют собой простые навесы от осадков или не отапливаемые площади, где в качестве вентиляции используется естественная аэрация.

Требования к параметрам воздуха определяются тех. заданием на проектирование, но главное требование — равномерно распределить температуру  воздуха по всей площади.

Расчет вентиляции склада

Расчет и тип применяемой вентиляции склада имеет прямую зависимость от его назначения. Вентиляция должна удалять основные типы загрязнений, выделяемые продукцией, машинами, выполняющими механизацию технологического процесса, оборудованием и даже персоналом в процессе эксплуатации:

  • испарения воды;
  • примеси ядовитого и взрывоопасного характера;
  • горячий воздух, выхлопы от машин и применяемого оборудования.

При расчете вентиляции нужно учитывать каждый из видов загрязнений, которые присутствуют в воздухе. Он также ведется исходя из кол-ва приточного воздуха, который нужен для создания нормальных рабочих условий.

Расчет для складов с взрывоопасными и токсичными материалами

При таких расчетах, ключевая задача — снижение токсичных выделений и испарений до допустимого уровня.              

  Q = Qu + (M - Qu(Km - Kp)/(Ku - Kp), где

М (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час,

Km (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых локальными системами,

Кр (мг/м3) — кол-во отравляющих веществ в приточных воздушных массах,

Ku (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых общеобменными системами.

Расчет объема приточного воздуха           

Опр=3600*S*m*n, где

S (м2) – площадь форточных отверстий,

m (м/сек) — скорость движения воздуха (при естественной тяге показатель варьируется в пределах 1-1,5 м/с),

n — коэффициент расхода воздуха, зависящий от степени открытия окон: при открытии под углом 30º он составляет 0,65, при 45º — 0,44, при 90º — 0,65.

Проектирование системы вентиляции складских помещений нужно доверять исключительно профессионалам, чтобы избежать нарушений и сбоев в системной работе, а также для поддержания оптимального микроклимата для хранимой продукции.

При проектировании вентиляции складов за основу берут следующую нормативно-техническую документацию:

ГОСТ 12.1.005*88

СНиП 41-01*2003

СНиП 31-04*2001

СНиП 23-02*03

СНиП 21-01*97

При возникновении у вас любых вопросов, связанных с вентиляцией склада, наши специалисты будут рады проконсультировать вас.                 

Получить бесплатную консультацию инженера по вентиляции склада

Получить!

www.ads-vent.ru

Проектирование вентиляции складов различного назначения

Склад – это крупный объект инфраструктуры с многоярусными стеллажами. Это, а также большие объемы помещений, создают трудности для осуществления воздухообмена. Иногда возникают зоны интенсивного проветривания или «мертвые», где движение воздушных масс отсутствует полностью. В связи с чем, продукты и материалы, хранящиеся на складе, могут испортиться. Поэтому проектирование вентиляции складов – это ответственная задача, решить которую могут только инженеры с высокой квалификацией.

Предпосылки для качественной вентиляции складов

Эффективная вентсистема - это не просто желание проектировщиков или заказчиков. Для хранения продуктов питания, строительных материала, ЛКМ, химических реагентов есть нормативные требования. В них указана оптимальная для хранения температура и влажность. Система воздухообмена призвана создать в конкретном складском помещении микроклимат, допустимый для данной группы товаров.

Пример вентиляционной схемы

Также в проекте следует учитывать персонал, обсуживающий склады. Люди не должны страдать от неприятных запахов или вредных испарений, мерзнуть зимой и перегреваться летом.

Классификация складских помещений

В расчете вентиляционной системы хранилищ важное место занимает класс склада. Мощность оборудования подбирается исходя из геометрических характеристик, типа ограждающих конструкций здания, а они зависят от класса:

  • Класс А. Современные здания, при строительстве которых использовались передовые технологии. Высота от пола до перекрытий составляет от 8 метров. Внутреннее пространство заполнено многоярусными стеллажами. Постоянная температура поддерживается благодаря ограждающим конструкциям из материалов с низкой теплопроводностью.
  • Класс В. Строительные конструкции и коммуникации более простые. Геометрические параметры сопоставимы с помещениями класса А. Склады второй категории являются многоэтажными. Высота от пола до потолка - 4-8 м. Минимальная расчётная температура внутри в зимнее время +100С.
  • Класс C. Самый распространенный. Высота потолков 3-18 м. Расчетная температура воздуха +8-+140С. Полы выполнены из плитки, железобетона или асфальтобетона.
  • Класс D. Кладовые с минимальными требованиями к микроклимату. Они не отапливаются и устраиваются в подвалах.

Требования к вентиляционным системам

Для проектирования вентиляции следует использовать нескольких источников нормативной литературы. Вот основные из них:

  • СНиП 2.11.01-85* «Складские здания». Сейчас не является обязательным для исполнения. Рекомендуется Минстроем РФ, как справочная литература.
  • СНиП 41-01-2003;
  • СНиП 31-04-2001;
  • ГОСТ 21.101—97;
  • ГОСТ 21.205-93;
  • ГОСТ 21.602-79.

Основополагающее требование для расчёта любой вентиляционной системы – это поддержание рассчитанного в проекте или указанного в техническом задании микроклимата. Воздух должно быть сухим и чистым. Кратность воздухообмена должна обеспечивать качественное проветривание и удаление неприятного запаха.

Относительная влажность воздуха на складах должна быть в пределах 50-70%, расчетная температура воздуха внутри - +5-+18 0С. За это должен отвечать обслуживающий персонал, используя развешенные по складскому помещению термометры или гидрометры, или контролируя параметры микроклимата удаленно, посредство автоматической системы.

Кроме основных показателей по микроклимату при проектировании вентиляционных систем учитываются требования по энергоэффективности. Они закреплены в Федеральном законе. Системы вентиляции и кондиционирования должны функционировать с максимальным КПД при минимальных затратах энергии. Это возможно осуществить благодаря применению строительных материалов с низкой теплопроводностью, систем подогрева приточного воздуха, а также рециркуляции.

Виды вентсистем

Блок-схема

Виды систем вентиляции классифицируются по ряду признаков:

  1. По области применения подразделяются на вытяжные и приточные. Вытяжка отвечает за удаление отработанного воздуха, приточка - за подачу чистого. Они часто объединяются в единые климатические мультикомплексы с обогревателями и кондиционерами. В зависимости от схемы складирования, системы могут быть оборудованы фильтрами для очистки.
  2. По объему обрабатываемого воздуха - на общеобменные и местные. Общеобменная и местная вентиляция бывает вытяжной и приточной. Общеобменная отвечает за циркуляцию воздуха по всему складу. По вентканалам удаляются излишки влаги, тепла, вредные пары, примеси.
  3. Если естественной тяги недостаточно, то они оборудуются механическими вентиляторами искусственного побуждения. Местная вытяжка и приточка обслуживает отдельное рабочее место или небольшой участок склада.

  4. По способу подачи/забора воздушных масс - на системы с естественным и искусственным побуждением.
  5. В естественном вентилировании применяется принцип аэрации. Он основан на разности температуры и давления снаружи и внутри склада. Свежий воздух засасывается внутрь через решетки, а отработанный вытесняется через вытяжные дефлекторы. Пример проекта вентиляции

    Перепад высоты установки входных и выходных отверстий в системе естественного вентилирования должен быть от 3000 мм, длина горизонтальных участков воздуховодов - до 3000 мм. Расчетная скорость движения воздуха - 1м/с.

    Эффективность работы вентиляции без искусственного побуждения зависит от температуры, влажности и давления. Она не может обеспечить в полной мере воздухообмен в складских помещениях класса A,B,C.

  6. По механизму подачи воздуха - на канального и бесканального типа.

Вентилирование с использованием механического оборудования даёт возможность перемешивать воздух на крупных складах. У проектировщика есть возможность заложить модули нагрева, фильтрации, а также кондиционеры.

В небольших по площади складах класса D часто применяются бесканальные вентиляционные системы. Это простые отверстия в стенах или крыше, закрытые решётками или механическими вентиляторами. В канальных вентсистемах воздух перемещается по специальным коробам квадратного или круглого сечения.

Особенности проектирования

Вентиляция складских помещений рассчитывается исходя из нормативных значений, указанных в СНиПах.

Схема вентиляционной системы на складе

Основным параметром для расчета является кратность воздухообмена. В старом СНиП 2.11.01-85* «Складские здания» для всех типов она равнялась единице. Это применимо к типовым помещениям для хранения не горючих и взрывобезопасных материалов.

Расчетные значения температуры и относительной влажности воздуха часто предоставляются заказчиком. Он должен выдать проектировщикам техническое задание, где указаны виды складируемой продукции, а также оптимальные параметры микроклимата для её хранения.

В поздней редакции каждой группе вредных и ядовитых веществ, а также химреагентов была присвоена своя расчетная кратность обмена воздуха:

Тип склада Кратность обмена воздуха в час
Временное нахождение сотрудников Постоянное нахождение сотрудников
Бензин, керосин, солярка 1,5 -2 2,5 - 5
Метан, пропан, бутан, ацетилен в баллонах 0,5 -
Все растворители 4 - 5 9 - 10
Спирт, эфир 1,5 - 2 2,5 - 5
Нитролаки 0,5 -
Яды, их компоненты 5 -

Проектирование вентиляции складских помещений алкогольной продукции, химических и летучих веществ

Особенностью данных видов складов является присутствие в воздухе взрывоопасных летучих соединений. Согласно СанПиН 2.3.4.704-98, должны выполняться следующие требования:

  • точки воздухозабора следует устанавливать в местах, куда исключено попадание вредных и горючих соединений;
  • воздух должен удаляться посредством вентиляции с механическим побуждением. На выходе устанавливаются фильтры для глубокой очистки, которые исключают попадание во внешнюю среду опасных примесей;
  • сигнализаторы загазованности устанавливаются в местах потенциальных утечек. Они призваны предупреждать персонал о предельной концентрации в воздухе взрывоопасных или ядовитых веществ;
  • подсобные помещения оборудуются отдельной системой вентиляции, как общеобменной, так и местной;
  • процент влажности должен составлять70-75%, температура +8 0С;
  • подсобки должны быть оборудованы приточкой/вытяжкой с естественным побуждением, а также установкой для аварийного вентилирования.

Подведем итоги

Надежная вентиляция складских помещений невозможна без профессионально составленного проекта, а для этого нужен опыт и команда профессионалов. У компании «Мега.ру» есть и то, и другое. Мы много лет проектируем инженерные системы для помещений, находящихся в Москве, Московской области и в соседних регионах. Так же индивидуально рассматриваем возможность сотрудничества на всей территории РФ.

Всю необходимую информацию и помощь специалистов вы можете получить, связавшись с нами по нескольким каналам связи. Они указаны в разделе «Контакты».

m-e-g-a.ru

Вентиляция склада: виды и выбор

Многие помещения нуждаются в надёжных системах вентилирования, не стали здесь исключением и склады. Более того, вентиляция склада должна быть выполнена наилучшим образом, поскольку такое помещение предполагает хранение чего-либо, а при избыточной влажности содержимое складов может быть испорчено. Именно поэтому одинаково важна вентиляция склада ГСМ и лакокрасочных материалов, а также и других типов, вне зависимости от того, что именно там хранится.

Виды вентиляционных систем

Существуют различные разновидности систем вентилирования, включая следующие:

  1. приточного и вытяжного типа;

    Вентиляционная система на складе

  2. если речь идёт о масштабе вентиляционных сооружений, то они могут классифицироваться на местные и общеобменные;
  3. системы могут быть канальными и бесканальными;
  4. вентилирование может осуществляться двумя способами – искусственным и естественным, в зависимости от того, каким образом будут создаваться необходимые условия для перемещения воздушных масс.

Вытяжные системы вентилирования, согласно СНиП, необходимы для того, чтобы выводить загрязнённый воздух из тех или иных помещений. Что касается систем приточного типа, то ими вместо выведенного загрязнённого воздуха подаётся свежий воздух, который чаще всего проходит дополнительную очистку. В большинстве случаев в помещениях монтируют две разновидности вентиляции, обладающие равной производительностью.

Что касается местных систем, то установленные нормы обязывают их вентилировать небольшие, несколько ограниченные, участки помещений. Их устанавливают неподалёку от источника загрязнённых воздушных масс. Последние выводятся за пределы помещения, а взамен поступает чистый воздух. Стоит отметить, что кратность может быть увеличена в данном случае.

Проектирование системы вентиляции

Если говорить об общеобменных приточно-вытяжных системах, то их назначение распространяется на все помещение или, по крайней мере, большей его части. Выбор того или иного типа должен осуществлять до того, как предстоит выполнить проектирование вентиляции склада. Используются общеобменные вентиляционные системы с целью удаления излишнего тепла и влажности. И наоборот, если имеет место недостаток тепла, то в рамках приточного вентилирования воздух может прогреваться, что несколько повысит температуру в пределах помещения.

Важно помнить и о том, что естественная вентиляция склада в некоторых случаях использоваться не может. Это актуально:

  • в тех случаях, когда требуется предварительная обработка поступающих воздушных масс — так, к примеру, этого требуют аптечные склады;
  • в тех случаях, когда поступающие воздушные массы способствуют созданию конденсата или образованию тумана.

Принцип работы естественной и искусственной вентиляции

Механизм вентиляции для склада

Системы естественного вентилирования предусматривают соблюдение некоторых требований. Так, к примеру, необходимо соблюдение расстояния более трёх метров по высоте между местом нахождения забора и выброса воздушных масс. Что касается длины горизонтального участка воздушного отвода, то здесь необходимо, чтобы она составляла от трёх метров и более. Кроме того, расчёт вентиляции склада должен осуществляться таким образом, чтобы скорость воздуха превышала один метр в секунду, по крайней мере, быть не меньше. Требования к вытяжной шахте состоят в том, что она должна быть расположена над коньком крыши выше на полтора метра.

Если говорить о преимуществах естественной вентиляции, то сюда можно отнести простоту её конфигурации. Простотой отличается и обслуживание, к тому же не потребуется никаких затрат электроэнергии. Однако, существует и недостаток, который заключается в том, что эффективность будет напрямую зависеть от скорости ветра, а также от температуры воздуха. Именно поэтому от неё нельзя ожидать решение сложных задач, которые порой следует возлагать на вентиляцию.

Механическая система вентиляции на складе, в свою очередь, предусматривает использование электрических вентиляторов. С их помощью воздушные массы перемещаются на большие расстояния, причём вне зависимости от погодных условий и в любых объёмах. В случае необходимости, воздух может быть очищен, прогрет или увлажнён – это одно из ключевых преимуществ принудительного вентилирования, чего, к сожалению, нельзя сказать о естественном аналоге.

Вентиляция склада схематично

Под силу принудительному (искусственному) вентилированию также и решение специфических задач. Так, к примеру, она способна в кратчайшие сроки и оперативно проветрить складские помещения после обеззараживания и выведения грызунов. Кроме всего прочего, она справиться может и с максимально быстрым прогревом территории склада. Следует отметить, что это весьма полезное преимущество механической вентиляции, которое особо актуально именно для подобных помещений. В большинстве случаев практикуют сочетание обеих систем вентилирования – принудительной и естественной.

По своей конструкции вентиляционные системы классифицируются на канальные и бесканальные. Таким образом, первые представляют собой целую сеть воздухоотводов. Что касается вторых, то здесь имеет место монтаж вентиляторов в стенах, перекрытиях и так далее. Сегодня новейшие системы вентилирования способны управляться посредством автоматизации.

Выбираем систему вентилирования

Стоит отметить, что каждый случай обычно предусматривает использование своего подходящего решения. Так, к примеру, вентиляция овощного склада отличается своими требованиями и задачами, которые отличны от вентиляции складов горюче-смазочных материалов. В любом случае, одно из важнейших требований заключается в обеспечении воздушного обмена с учётом всех необходимых санитарных и гигиенических норм.

Качество воздуха также играет одну из определяющих ролей во многих случаях. Так, к примеру, склады с продовольствием не могут оборудоваться системой естественного вентилирования. Объясняется это тем, что при использовании этой системы невозможно учитывать санитарные и гигиенические нормы, поскольку отсутствует возможность обеспечения качественного очищения атмосферного воздуха.

Если имеет место склад лакокрасочных материалов, то здесь также необходимо соблюдать некоторые требования. Поскольку в помещении такого специфического предназначения возможны выделения вредных паров и газов, то становится необходимым использование интенсивного вентилирования общеобменного типа. Следует позаботиться в данном случае о механическом побуждении перемещения воздушных масс. Обязательным является учёт всех требований, предъявляемых пожаробезопасностью. Таким образом, с учетом этих требований, следует использовать электрические двигатели, помещённые в специальный корпус. Требованиями пожарной безопасности также предъявляется необходимость в регулярной очистке воздуховодов, что необходимо для того, чтобы исключить возможность их самовозгорания.

Согласно предъявляемым требованиям вентиляция склада ЛВЖ и многих других складских помещений предполагает обустройство общеобменной её разновидности. Объясняется это, кроме всего прочего, тем, что, именно благодаря ей, становится возможным обеспечение однократного воздухообмена на протяжении одного часа. Это обязательное требование также и для тех помещений, которые предполагают постоянное нахождение в них персонала склада. Сюда можно также отнести офис, раздевалку, комнаты отдыха. Большинство складских помещений, благодаря полуторократному воздухообмену, делает возможным инфильтрацию. Всё это соответствует санитарным и гигиеническим нормам. В связи с этим становится возможным отсутствие необходимости использования дополнительного вентилирования общеобменного типа.

В заключение

Общеизвестно то, что в надлежащей вентиляции нуждается любое помещение. Но особо это касается именно складов. Объясняется такое требование в первую очередь тем, что существуют такие продукты, хранение которых сопряжено с вредными испарениями. Такие испарения следует незамедлительно выводить за пределы складского помещения, поскольку они могут подвергнуть опасности здоровье людей, там находящихся. Кроме того, правильно установленная и эффективно работающая вентиляция необходима для надлежащего хранения продуктов питания и других материалов, которые могут испортиться при избыточной или недостаточной влажности. Поэтому к выбору вентиляции для склада стоит отнестись со всей ответственностью.

oventilyatsii.ru


Смотрите также