.

Правила эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования воздуха


Эксплуатация систем кондиционирования воздуха

При обслуживании СКВ руко­водствуются фирменными инструк­циями, а также действующими Пра­вилами технической эксплуатации судовых систем, вентиляции и кон­диционирования воздуха. Система круглогодичного кондиционирования воздуха может работать в трех ре­жимах: летнем, зимнем и венти­ляции. СКВ из режима вентиляции в режим тепловлажностной обра­ботки воздуха переводят с учетом нагрева воздуха в вентиляторе и воздухопроводах конкретной дан­ной системы и при такой темпе­ратуре наружной) воздуха, чтобы в помещениях обеспечивались ком­фортные условия. Например, СКВ крупного пассажирского судна, в ко­торой нагрев воздуха в вентилято­ре и воздухопроводах достигает 7—10°С, переводят в летний режим уже при температуре наружного воз­духа 14—15°С; в то же время такая система переводится в зимний режим при относительно низких температу­рах атмосферного воздуха.

В летний режим СКВ следует вводить в следующем порядке:

подготовить к пуску холодиль­ную установку. Отметим, что эксплуатация холодильных установок СКВ (пуск, обслуживание, остановка и др.) осуществляется в точном соответствии с Правилами техниче­ской эксплуатации судовых холо­дильных установок и заводской ин­струкцией; проверить положение воздушных заслонок; включить в работу вытяжные системы вентиляции, параллельная работа которых предусмотрена ра­бочей инструкцией при пуске СКВ; запускают вентилятор кондицио­нера. Если компрессор снабжен картерным электронагревателем, вклю­чить его за 1 ч до пуска компрес­сора. Поясним, для чего это необ­ходимо. После остановки компрес­сора температура в картере ввиду охлаждения греющихся деталей по­степенно снижается. Это вызывает весьма интенсивное насыщение мас­ла хладоном, в результате чего уро­вень раствора в картере повышает­ся из-за образования пены по всему объему раствора. Вследствие этого при пуске компрессора создается реальная опасность срыва всасы­вания масляного насоса и сраба­тывания реле контроля смазки на аварийное отключение компрессора. Своевременное включение картерного подогревателя обеспечивает по­вышение температуры в картере бездействующего компрессора до 20—25°С, в результате чего проис­ходят возгонка хладона из масла и последующий нормальный пуск компрессора. Применяются также постоянно действующие грелки, при­чем в период работы компрессора их влияние на температуру масла очень невелико (повышение темпе­ратуры из-за работы грелки не более 1 °С), а во время стоянки машины такая грелка мощностью около 100 Вт обеспечивает нужный небольшой нагрев картера. При отсутствии картерного подогрева­теля во время длительной стоянки компрессора нагнетательный и вса­сывающий запорные вентили ком­прессора следует держать закрытыми, так как в результате воз­можных пропусков и повышения дав­ления в картере взаимная раство­римость масла увеличивается, что приводит к еще большему взбуханию масла.

Пуск холодильного компрессора производится с открытым нагре­вательным и закрытым всасываю­щим вентилями. Включив компрес­сор, следует медленно и осторожно открывать всасывающий вентиль компрессора. В случае появления в цилиндрах стуков, указывающих на попадание в них жидкого фреона или маслофреоновой смеси, всасы­вающий вентиль компрессора быстро закрыть. После прекращения стуков в цилиндрах снова медленно и осто­рожно открыть всасывающий вен­тиль. Постепенно открыть запорный вентиль на жидкостной линии после конденсатора (ресивера).

Установку вводят в действие, а затем переводят на автомати­ческий режим. При работе СКВ иллюминаторы в обслуживаемых помещениях должны быть закрыты, а решетки на дверях открыты. Дав­ление кипения фреона должно соот­ветствовать таким температурам, при которых исключается образова­ние снеговой «шубы» на поверх­ности воздухоохладителя, так как нарастающий иней повысил бы аэродинамическое сопротивление, за­труднил проход воздуха, ухудшил процесс теплопередачи. Из этого расчета температура кипения фреона to в воздухоохладителе должна быть не ниже О°С, что соответствует из­быточному давлению кипения 0,2 МПа для R12 и 0,4 МПа для R22. На дав­ления не ниже указанных настраи­вают РИД защиты холодильной установки. Из таких же соображе­ний ограничивают снижение темпе­ратуры рассола, подаваемого в воз­духоохладители СКВ. Если не уда­лось избежать образования снего­вой «шубы», иней удаляют времен­ным отключением подачи хладоносителя в воздухоохладитель при работающем вентиляторе. Учитывая то обстоятельство, что воздухо­охладитель работает при повышен­ном давлении кипения фреона, избы­точное давление конденсации Pk должно быть не менее 0,6 МПа для R12 и 1,0 МПа для R22. В этом слу­чае разность давлений по обе сто­роны ТРВ, от которой зависит его производительность, будет доста­точной. Давление Pk поддерживают уменьшением подачи охлаждающей воды в конденсатор.

Для определения приблизитель­ного значения температуры, обеспе­чивающей в жаркое время комфорт в жилых помещениях, можно исполь­зовать следующую рекомендован­ную зависимость между температу­рами наружного воздуха tнпр и по­мещения tпом

tпом=0,5tнар+8°С

Например, при tнар= 34 °С в по­мещении достаточно поддерживать температуру 25 °С.

СКВ переводят в зимний режим при снижении температуры воздуха в жилых помещениях менее 20°С. Перед введением в работу паро­вого воздухонагревателя его следует прогреть в течение 15—20 мин, это выполняется с помощью клапана подачи пара в ВН при открытых кранах продувания на выходе из на­гревателя. Если СКВ оборудована водяными воздухонагревателями, следует произвести контрольный пуск теплоносителя во все части системы, включая доводочные воздухонагре­ватели, и убедиться в отсутствии подтеканий. При рассольном охлаж­дении воздухоохладителя необхо­димо слить рассол или пресную воду из системы, чтобы исключить замерзание в сильные морозы.Для перевода СКВ в зимний режим необходимо: подать теплоноситель в воздухо­нагреватели первого подогрева (ВН1); включить воздухонагреватели второго подогрева (ВН2, ВРД). На судах, где СКВ имеют ВРД, в ряде случаев сначала включают доводочные нагреватели. Это позво­ляет обитателям повышать темпе­ратуру воздуха в первую очередь в тех помещениях, для которых характерны относительно большие теплопотери; после проверки положения воз­душных заслонок и включения по­ложенных вытяжных систем венти­ляции включить вентилятор.

Далее СКВ переводят в авто­матический режим и включают увлажнительное устройство.

Вывод установки из рабочего режима осуществляют в обратной последовательности. После выклю­чения паровых воздухонагревате­лей во избежание замерзания кон­денсата в них следует открыть краны продувания, вывернуть проб­ки в нижней части конденсатоотводчиков и спустить конденсат.

Текущий осмотр основного обо­рудования СКВ производят каждый раз при смене вахт. В процессе эксплуатации системы ежедневно контролируют температуру и отно­сительную влажность воздуха на входе в кондиционер и на выходе из него, температуру воздуха, по­ступающего в помещения, и темпе­ратуры в помещениях. В процессе эксплуатации вентиляторов следует постоянно проверять температуру подшипников электродвигателя и периодически их смазывать. Раз в месяц следует удалять через спуск­ную пробку конденсат, скопившийся в кожухе вентилятора.

Повышенная вибрация и шум при работе вентилятора свидетель­ствуют о повреждении или износе подшипников, недостатке смазочного масла, плохой балансировке лопаст­ного колеса, ослаблении болтовых соединений вентилятора и т. п.

Не реже одного раза в год произ­водится профилактический ремонт вентилятора, во время которого его осматривают, ремонтируют и очи­щают рабочее колесо и улитку от грязи.

Обслуживание воздушных фильт­ров заключается в своевременной и тщательной их очистке. Значи­тельное загрязнение фильтров мо­жет привести к нарушению работы СКВ. Загрязнение воздушного фильтра показывает шкала спе­циального прибора — тягонапоромера.

При отсутствии возможности за­мерять сопротивление фильтра его загрязненность определяют визуаль­но при осмотре не реже одного раза в месяц. Если отсутствует повышен­ная запыленность, очистку произво­дят после 500 ч работы. На время очистки загрязненных ячеек в кор­пусе устанавливаются подготовлен­ные запасные фильтры. Фильтр из синтетического материала очищают струей пресной или морской воды с чистой стороны фильтра на запыленную. При значительном загряз­нении и замасливании фильтро­вальный материал промывают теп­лой водой температурой не более 40 °С с добавлением небольшого количества стирального порошка с последующим промыванием чистой водой. Перед установкой фильтр должен быть тщательно высушен. Кассеты следует укладывать в кор­пус в том же порядке, как они были установлены до очистки. При этом следует проверить наличие и со­стояние герметизирующих прокла­док, к которым прижимаются кас­сеты.

Очистку масляных фильтров на­чинают со встряхивания и посту­кивания по раме деревянным мо­лотком. Пыль с поверхности сеток сметают металлической щеткой и да­лее сетки промывают в 10%-ном горячем содовом растворе или, в крайнем случае, водой темпера­турой 70—80 °С. Затем сетки про­мывают теплой водой и просуши­вают. Для покрытия сеток маслом их по нескольку раз погружают в масляную ванну, после чего раз­вешивают в вертикальном положе­нии на 10—12 ч при температуре наружного воздуха для стекания излишка масла. В противном слу­чае масло может попасть на поверхность теплообменных агрегатов кон­диционера.

Уход за каютными воздухорас­пределителями состоит в периодиче­ской очистке их внутренних поверх­ностей, проверке легкости хода при­вода управления заслонками и сма­зывании привода.

Особенности эксплуатации меха­низмов, аппаратов и устройств каждой СКВ оговорены в фирмен­ных инструкциях.

Дата добавления: 2017-02-13; просмотров: 2040; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Похожие статьи:

poznayka.org

Эксплуатация систем вентиляции - Эксплуатация зданий

При эксплуатации систем вентиляции расчетные температуры, кратности и нормы воздухообмена для различных помещений жилых зданий должны соответствовать установленным требованиям, приведенным в нормативной литературе.

Естественная вытяжная вентиляция должна обеспечивать удаление необходимого объема воздуха из всех предусмотренных проектом помещений при текущих температурах наружного воздуха +5 °С и ниже.

При эксплуатации механической вентиляции и воздушного отопления не допускается расхождение объема притока и вытяжки от проектного более чем на 10%, снижение или увеличение температуры приточного воздуха более чем на 2°С.

Персонал, обслуживающий системы вентиляции зданий, обязан производить: — плановые осмотры и устранение всех выявленных неисправностей системы; — замену сломанных вытяжных решеток и их крепление; — устранение неплотностей в вентиляционных каналах и шахтах; — устранение засоров в каналах;

— устранение неисправностей шиберов и дроссель-клапанов в вытяжных шахтах, зонтов над шахтами и дефлекторов.

На чердаках и технических этажах оборудуются дощатые мостики или настилы для перехода через вентиляционные короба и воздуховоды, исправное состояние которых проверяется ежегодно. Все деревянные конструкции покрываются огнезащитными составами.

При эксплуатации обеспечивается герметичность теплых чердаков, используемых в качестве камеры статического давления вентиляционных систем. Вентиляционным отверстием такого чердачного помещения является сборная вытяжная шахта.

Теплые чердаки должны иметь: – герметичные ограждающие конструкции (стены, перекрытия, покрытия) без трещин в конструкциях и неисправностей стыковых соединений; – входные двери в чердачное помещение с устройствами контроля или автоматического открывания и закрывания из диспетчерского пункта; – межсекционные двери с запорами или с фальцевыми защелками; – предохранительные решетки с ячейками 30×30 м на оголовках вентиляционных шахт, располагаемых в чердачном помещении, и снизу общей сборной вытяжной шахты, а также поддон под сборной вытяжной шахтой; – температуру воздуха в чердачном помещении не ниже 12 °С.

Пылеуборка и дезинфекция чердачных помещений производятся не реже 1 раза в год, а вентиляционных каналов — не реже 1 раза в три года. Вентиляционные системы регулируются в зависимости от резких понижений или повышений текущей температуры наружного воздуха и сильных ветров. Инженерно-технические работники организаций по обслуживанию обязаны проинструктировать пользователей о правилах регулирования вентиляционных систем: заклеивать вытяжные вентиляционные решетки или закрывать их предметами домашнего обихода, а также использовать их в качестве крепления веревок для просушивания белья не допускается.

В кухнях и санитарных узлах верхних этажей жилого дома допускается вместо вытяжной решетки установка бытового электровентилятора.

Во время сильных морозов во избежание опрокидывания тяги в помещениях верхних этажей, особенно в зданиях повышенной этажности, прикрывать общий шибер или дроссель-клапан в вытяжной шахте вентиляционной системы не рекомендуется.

Воздуховоды, каналы и шахты, проложенные в неотапливаемых помещениях и имеющие на стенках во время сильных морозов влагу, дополнительно утепляются эффективным биостойким и несгораемым утеплителем.

Оголовки центральных вытяжных шахт естественной вентиляции оборудуются зонтами и дефлекторами. Антикоррозионная окраска вытяжных шахт, труб, поддона, зонтов и дефлекторов производится не реже 1 раза в три года.

Перечень недостатков и неисправностей системы вентиляции, подлежащих устранению во время ремонта здания, должен составляться на основе данных весеннего осмотра.

Калориферные установки систем приточной вентиляции и воздушного отопления должны обеспечивать заданную температуру воздуха внутри помещения при расчетной температуре наружного воздуха и температуру обратной сетевой воды в соответствии с температурным графиком путем автоматического регулирования. При отключении вентилятора предусматривается включение автоматической блокировки, обеспечивающей минимальную подачу теплоносителя во избежание замораживания трубок калориферов.

Перед приемкой в эксплуатацию после монтажа, реконструкции, а также в процессе эксплуатации при ухудшении микроклимата, но не реже 1 раза в 2 года, системы воздушного отопления и приточной вентиляции подвергаются испытаниям, определяющим эффективность работы установок и соответствие их паспортным и проектным данным.

В процессе испытаний определяются: производительность; полный и статический напор вентиляторов; частота вращения вентиляторов и электродвигателей; установленная мощность и фактическая нагрузка электродвигателей; распределение объемов воздуха и напоры по отдельным ответвлениям воздуховодов, а также в концевых точках всех участков; температура и относительная влажность приточного и удаляемого воздуха; производительность калориферов по теплоте; температура обратной сетевой воды после калориферов при расчетном расходе и температуре сетевой воды в подающем трубопроводе, соответствующей температурному графику; гидравлическое сопротивление калориферов при расчетном расходе теплоносителя; температура и влажность воздуха до и после увлажнительных камер; коэффициент улавливания фильтров; наличие подсоса или утечки воздуха в отдельных элементах установки (воздуховодах, фланцах, камерах, фильтрах и т.п.).

Испытание производится при расчетной нагрузке по воздуху при температурах теплоносителя, соответствующих наружной температуре.

Перед началом испытания устраняются дефекты, обнаруженные при внешнем осмотре.

Недостатки, выявленные во время испытания и наладки вентиляционных систем, вносятся в журнал дефектов и отказов и в дальнейшем устраняются.

На каждую приточную вентиляционную установку, систему воздушного отопления составляется паспорт с технической характеристикой и схемой установок.

Перед индивидуальными испытаниями выполняются следующие работы: — проверяется соответствие фактического исполнения систем вентиляции и кондиционирования воздуха проекту (рабочему проекту); — проверяются на герметичность участки воздуховода, скрываемые строительными конструкциями, методом аэродинамических испытаний по ГОСТ 12.3.018-79, по результатам проверки на герметичность составляется акт освидетельствования скрытых работ по форме обязательного прил. 6 СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства»; — испытывается (обкатывается) на холостом ходу вентиляционное оборудование, имеющее привод, клапаны и заслонки, с соблюдением требований, предусмотренных техническими условиями заводов-изготовителей.

Продолжительность обкатки принимается по техническим условиям или паспорту испытываемого оборудования. По результатам испытаний (обкатки) вентиляционного оборудования составляется акт по форме обязательного прил. 1 СНиП 3.01.01-85.

При регулировке систем вентиляции до проектных параметров выполняются следующие работы: — испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т. д.); — проверка равномерности прогрева (охлаждения) теплооб-менных аппаратов и отсутствия выноса влаги через каплеулови-тели камер орошения; — испытание и регулировка систем для достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в системах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина которых через неплотности в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать проектных значений в соответствии со СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование»; — проверка действия вытяжных устройств естественной вентиляции.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме обязательного прил. 2 СНиП 2.04.05-91*.

Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются: – ±10% — по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении; – +10% — по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.

При комплексном опробовании систем вентиляции и кондиционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят: 1) опробование одновременно работающих систем; 2) проверка работоспособности систем вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных режимах работы с определением соответствия фактических параметров проектным; 3) выявление причин, по которым не обеспечиваются проектные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению; 4) опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;

5) замеры уровней звукового давления в расчетных точках.

В процессе эксплуатации агрегатов воздушного отопления и систем приточной вентиляции необходимо: — осматривать оборудование систем, приборы автоматического регулирования, контрольно-измерительные приборы, арматуру, конденсатоотводчики не реже 1 раза в неделю; — проверять исправность контрольно-измерительных приборов и приборов автоматического регулирования по графику; — вести ежедневный контроль за температурой, давлением теплоносителя, воздуха до и после калорифера, температурой воздуха внутри помещений в контрольных точках с записью в оперативном журнале; — при обходе обращать внимание на положение дросселирующих устройств, плотность закрытия дверей вентиляционных камер, люков в воздуховодах, прочность конструкции воздуховодов, смазку шарнирных соединений, бесшумность работы систем, состояние виброоснований, мягких вставок вентиляторов, надежность заземления; — проверять исправность запорно-регулирующей арматуры, замену прокладок фланцевых соединений; — производить замену масла в масляном фильтре при увеличении сопротивления на 50%;

— производить очистку калорифера пневматическим способом (сжатым воздухом), а при слежавшейся пыли — гидропневматическим способом или продувкой паром. Периодичность продувки должна быть определена в инструкции по эксплуатации. Очистка калорифера перед отопительным сезоном обязательна.

На летний период во избежание засорения все калориферы со стороны подвода воздуха закрываются.

Очистка внутренних частей воздуховодов осуществляется не реже 2 раз в год, если по условиям эксплуатации не требуется более частая их очистка.

Защитные сетки и жалюзи перед вентиляторами очищаются от пыли и грязи не реже 1 раза в квартал.

Металлические воздухоприемные и выходные шахты, а также наружные жалюзийные решетки должны иметь антикоррозионные покрытия, которые необходимо ежегодно проверять и восстанавливать.

Калориферные установки систем приточной вентиляции и воздушного отопления должны обеспечивать заданную температуру воздуха внутри помещения при расчетной температуре наружного воздуха и температуру обратной сетевой воды в соответствии с температурным графиком путем автоматического регулирования.

При отключении вентилятора должна включаться автоматическая блокировка, обеспечивающая минимальную подачу теплоносителя для исключения замораживания трубок калориферов.

При эксплуатации необходимо обеспечить полную герметичность в соединениях между секциями калорифера и между калориферами, вентиляторами и наружными ограждениями, а также плотность закрытия обводных каналов, работающих при переходных режимах.

В калориферных установках, присоединяемых к водяным сетям, должен осуществляться противоток сетевой воды по отношению к воздушному потоку.

Каждая калориферная установка снабжается отключающей арматурой на входе и выходе теплоносителя, гильзами для термометров на подающем и обратном трубопроводах, а также воздушниками в верхних точках и дренажными устройствами в нижних точках обвязки калориферов. Калориферные установки, работающие на паре, должны быть оборудованы конденсатоотводчиками.

Число смятых или погнутых ребер у калориферов должно быть не более 10%, заглушённых труб в одноходовых калориферах — не более 5%. В многоходовых калориферах число заглушённых труб допускается не более 1%.

Приточные камеры систем вентиляции оборудуются искусственным освещением. Для обслуживания и ремонта к установленному оборудованию должны быть свободные проходы шириной не менее 0,7 м. Двери камер (люков) уплотняются и запираются на замок.

Обеспечивается легкое открывание и закрывание заслонок и дроссельных клапанов регулирования расхода воздуха, которые размещаются на участках воздуховодов, доступных для обслуживания. При невозможности обеспечить свободный подход к заслонкам и клапанам должен быть предусмотрен дистанционный привод. Для распределения воздуха по отдельным ответвлениям воздухопроводной сети устанавливают шиберы.

Все металлические воздуховоды окрашивают масляной краской. Окраска должна систематически восстанавливаться.

Читать далее:

Нормативная и проектная документацияОхрана труда при проведении ремонтных работСодержание конструкций зданияСебестоимость и рентабельность в строительствеТехническое и тарифное нормированиеОрганизация труда в строительствеОрганизация управления строительством в сссрЖилищное строительство в Советском СоюзеОборудование и устройство систем вентиляции и кондиционированияКондиционирование воздуха

stroy-server.ru

Правила эксплуатации промышленных вентиляционных систем и установок с инструкциями

В инструкции по эксплуатации вентиляционных установок и систем изложены основные требования по использованию оборудования. Точное следование инструкции позволяет обеспечить заложенные в проекте параметры воздуха в помещениях.

Инструкция по эксплуатации вентиляции создается для обслуживающего персонала, она не учитывает специфику предприятия. На основе общей инструкции по эксплуатации создаются рабочие документы по использованию вентиляционной установки с поправками на условия эксплуатации конкретного предприятия.

Область использования и общие сведения об установке

  • обслуживание вентиляционного оборудования требует квалификации

    В инструкции изложены требования к запуску, наладке и использованию систем вентиляции для уже работающих и вводимых в эксплуатацию объектов;

  • Вентиляционные установки необходимы для создания определенных температуры, влажности, запыленности в соответствии с требованиями санитарных служб;
  • Для каждой зоны предприятия (рабочей, вспомогательной, технической) задаются параметры температуры, скорости движения воздуха и влажности согласно правилам технической эксплуатации систем вентиляции;
  • Показатели температуры и влажности устанавливаются в расчете на минимальную летнюю уличную температуру +25 градусов. В инструкции по эксплуатации оборудования необходимо указать оптимальные величины температуры и влажности для конкретного предприятия;
  • Количество приточного воздуха зависит от объемов зала и определяется на основании СНиП 2-33-75 и инструкции по эксплуатации оборудования.

Испытания, регулировка и наладка вентиляционных систем

  • вентиляция складского помещения

    Процедура пусконаладки и использования оборудования проводится:

    • в помещениях, специально подготовленных к приемке;
    • на функционирующих предприятиях в качестве плановых профилактических мероприятий.
  • Качественная и бесперебойная работа вентиляционного оборудования гарантируется работами, осуществляемыми до приемки оборудования:
    • осмотр, регулировка и испытания всего установленного оборудования;
    • плановые осмотры и наладка уже работающего оборудования;
    • эксплуатация вентиляционных систем по правилам, с периодическими плановыми ремонтами.
  • Регулировку и испытания собранных систем вентиляции производит организация-монтажник. Иногда эта функция передается специализированным организациям;
  • Запуск и наладка осуществляются с частичной загрузкой основного оборудования или при его отсутствии. Это позволяет создать проектные нагрузки на вентиляционную установку. В процессе испытаний и наладки контролируют:
    • соответствие давления, количества оборотов вентиляторов и давления проектным значениям;
    • наличие неплотностей в вентканалах;
    • соответствие объемов воздуха проектным данным;
    • температурные параметры;
    • функции насосов;
    • функции форсунок увлажнения;
    • показатели подаваемого в здание воздуха.

Допускается погрешность 10% в обе стороны по объему воздуха, 2 градуса по температуре подаваемого воздуха и 5% по влажности.

  • Работы по регулировке и пусконаладке основываются на инструкции по наладке и испытанию вентиляционного оборудования;
  • При обнаружении дефектов составляются ведомости установленного образца, дефекты устраняются;
  • Местные вытяжные и приточные установки (зонты, отсосы) тестируются после запуска основного оборудования;
  • Дефекты, указанные в ведомости, необходимо устранить до испытаний;
  • Система сдается в эксплуатацию после исправления всех обнаруженных дефектов согласно инструкции;
  • Параметры работы вентиляционной установки вносятся в паспорт оборудования.

Эксплуатация вентиляционных установок и систем

  • своевременная чистка – залог эффективной работы вентиляции

    На больших предприятиях эксплуатация вентиляционной системы контролируется главным энергетиком или механиком:

    • обслуживание установок в количестве до 100 осуществляет техник-вентиляторщик;
    • для обслуживания 100 – 200 установок нанимается группа во главе с инженером;
    • если на предприятии больше 200 вентиляционных установок, необходимо набрать вентиляционное бюро.
  • За исправность и целостность установок отвечают начальники участков;
  • Согласно инструкции по эксплуатации систем вентиляции за работу оборудования несет ответственность главный инженер;
  • Согласно правилам технической эксплуатации систем вентиляции бесперебойная работа оборудования обеспечивается:
    • наличием персоналоа, обслуживающего вентиляционные установки;
    • контрольными замерами воздуха в здании;
    • периодическими тестированиями качества работы оборудования;
    • своевременным ремонтом оборудования.
  • Режим эксплуатации вентиляционных установок оговаривается в инструкции. При ее составлении учитываются специальные условия в каждом вентилируемом помещении. Эта инструкция по эксплуатации оборудования содержит:
    • характеристику состояния оборудования;
    • температуру и влажность воздуха в цехах (помещениях);
    • сведения о производительности и мощности вентиляторов по каждой точке;
    • схему выключения и включения оборудования;
    • возможности изменения температуры, влажности и объема подаваемого воздуха;
    • специфику обслуживания отдельных узлов;
    • план и процедуру очистки фильтрующих элементов, обогревателей и других узлов, максимальные разрешенные показатели сопротивления потоку воздуха по достижению которых требуется проводить очистку;
    • действия при авариях или возгораниях;
    • инструкцией по эксплуатации систем вентиляции оговариваются процедура и график работ по контролю эффективности работы оборудования.

Порядок запуска и остановки вентиляционных систем

  • Последовательность запуска приточного оборудования:
    • проверить: закрыт ли утепленный клапан воздухозабора. В жару он должен быть открыт;
    • плотно прикрыть лючки, дверки и камеры воздуховодов;
    • запустить фильтры с самоочисткой;
    • обводной клапан калорифера плотно закрывается в холодное время года и открывается в теплое;
    • проконтролировать положение дросселирующего устройства;
    • запустить водяные и паровые обогреватели;
    • проконтролировать показатели давления и температуры на подаче теплоносителя;
    • запустить форсунки, если есть камера орошения;
    • утепленный клапан открыть;
    • запустить двигатель;
    • проконтролировать температуру приточного воздуха, пользуясь термометром, находящимся за вентилятором;
    • при перегреве медленно открыть обводной клапан обогревателя, понизить температуру до требуемых величин. При недостатке температуры следует медленно прикрыть клапан на подаче воздуха;
    • если оборудование обеспечивает рециркуляцию, температура приточного воздуха регулируется так: при перегреве снизить объем рециркуляционного воздуха и повысить приток с улицы. При недостаточной температуре сделать наоборот;
    • влажность воздуха постоянно контролировать с помощью стационарных психометров.
  • Последовательность запуска вытяжного оборудования:
    • убедиться в том, что двери лючков воздуховодов и пылесборников тщательно закрыты;
    • запустить водяные пылеотделители, открыв водопроводный кран и проконтролировать слив воды из пылеотделителей в сточную трубу;
    • проверить: расположено ли дросселирующее устройство в необходимом положении;
    • запустить двигатель;
    • контролировать положение дросселирующих устройств, находящихся за отсосами.
  • Запускать и останавливать вентиляционные системы необходимо в последовательности, указанной в инструкции по эксплуатации;
  • Останавливают общеобменные установки спустя 15 минут после остановки всего оборудования цеха. Первыми – приточные, после вытяжные;
  • Согласно инструкция по эксплуатации вентиляции, общеобменную приточно-вытяжную установку запускают за 15 минут до начала рабочей смены. Первыми запускаются вытяжные агрегаты, после приточные;
  • Последовательность остановки вытяжного оборудования:
    • остановить двигатель;
    • прекратить подачу воды на мокрые пылеотделители.
  • Выключение приточного оборудования:
    • остановить двигатель;
    • тщательно прикрыть утепленный клапан;
    • остановить форсунки в камере;
    • отключить питание паровых обогревателей.

Водяные обогреватели останавливают только, если предприятие или цех прекращает работу на долгий период (например, ремонт). При штатной эксплуатации при отключении притока необходимо снизить объем воды, подаваемой на обогреватель настолько, чтобы последний не замерз,

  • отключить питание фильтров с самоочисткой;
  • Согласно правилам эксплуатации вентиляционных установок, при наличии вентиляции с функцией отопления, в нерабочее время их переводят в режим рециркуляции;
  • Вытяжное оборудование запускается за 5 минут до начала работы станков, вырабатывающих пыль и тепло, останавливается спустя 5 минут после их остановки;
  • Дверцы и лючки вентиляционных камер необходимо держать в плотно закрытом состоянии. Проникновение сотрудников в них возможно лишь для ремонта или профилактических осмотров;
  • Наружные поверхности двигателей, обогревателей, вентиляторов, камер, приборов необходимо содержать в чистоте;
  • По правилам, во время эксплуатации вентиляционной системы нужно периодически контролировать параметры воздуха в цехах (помещениях) с помощью измерительных приборов;
  • При модернизации технологии или перестановке станков в цеху изменяется конфигурация вентиляционной системы;
  • Использование вентиляционного оборудования согласовывается с пожарными;
  • У любой из рабочих вентиляционных установок должен быть порядковый номер и буквенное обозначение установленного образца. Их фиксируют в журнале эксплуатации вентиляционной системы. Например: ВУ-3 – вытяжная установка 3.

Обозначение пишется на вентканал возле вентилятора или кожух последнего.

Профилактика и ремонт вентиляционных систем

  • замеры для диагностики работы оборудования

    На каждом участке заводится свой образец журнала эксплуатации промышленной вентиляционной системы. В него вносятся данные:

    • о поломках (дата и время обнаружения);
    • об аварийных и плановых остановках оборудования для ремонта, при отключении электричества или теплоносителя;
    • об устранении обнаруженных неполадок и штатном запуске системы;
    • даты, время дежурства и фамилии техников.
  • Для каждой установки открывается карточка профилактических и ремонтных мероприятий и паспорт.

В паспорт вентиляционной установки вносятся данные о предпусковых прогонах, капитальных ремонтах, модернизации, реконструкции.

  • Инструкция по эксплуатации вентиляции содержит ремонтную карту, в которую заносится: дата начала ремонта и окончания, тип ремонта (средний, текущий или капитальный), короткая характеристика работ, определение качества ремонта;
  • В журнале по эксплуатации вентиляционных систем каждый месяц планируется проверка и мелкий текущий ремонт. Плановый осмотр определяет состояние оборудования, обнаруживает видимые дефекты, которые заносятся в дефектную ведомость. В ходе текущего ремонта устраняются обнаруженные дефекты, заменяются износившиеся механизмы, оборудование очищается и дезинфицируется (при необходимости). Для текущего и среднего ремонта оборудование не демонтируется, все процедуры проводятся прямо на месте. По окончанию ремонта тестируется функциональность вентиляционной системы, результаты заносятся в журнал по эксплуатации;
  • Инженер по вентиляции составляет план капитального ремонта. Оборудование демонтируется и доставляется для ремонта в мастерские. По окончанию ремонта проводится отладка системы и запуск. Все результаты запуска заносятся в действующий образец журнала эксплуатации вентиляционной установки;
  • Диагностические осмотры планируются на периоды отключения вентиляции (нерабочий период). Сроки их согласовываются с руководством предприятия и энергетиками;
  • В инструкции по эксплуатации вентиляционной установки указываются сроки очистки фильтров, воздуховодов, решеток, вентиляторов. При определении сроков учитывается специфика предприятия;
  • Очистка внутренних поверхностей производится через специально оборудованные герметично закрывающиеся лючки;
  • Для очистки калориферов используются пневматические установки сжатого воздуха;
  • Очистка вентканалов происходит по схеме:
    • вентилятор останавливается;
    • очищаются пылеприемники;
    • наиболее грязные участки чистятся в направлении отсосов.
  • Если промышленное производство связано с выделением агрессивных веществ, разрушающих металлические вентканалы, необходимо следить за их целостностью и вовремя ремонтировать. Сроки ремонта определяются рабочей инструкцией по эксплуатации вентиляционных систем;
  • Если производство пожаро- или взрывоопасно, 1 раз в 12 месяцев тестируется эффективность работы вентиляции, результаты заносятся в журнал по эксплуатации вентиляционной системы.

Процедуры по уменьшению шума от вентиляционного оборудования

амортизирующие конструкции для уменьшения шума

Шум от оборудования (аэродинамический и механический) распространяется по вентиляционным каналам, создавая уровни, превышающие санитарные нормы.

Источник механического шума – трущиеся, скрипящие, стучащие и    вибрирующие детали.

Источник аэродинамического шума – завихрения воздуха,   давление воздушных струй.

  • Согласно инструкции по эксплуатации вентиляционного оборудования существуют меры по устранению механического шума:
    • аккуратная подгонка запчастей;
    • балансировка вращающихся деталей;
    • жесткое крепление вентилятора;
    • грамотный подбор подшипников и их установка;
    • при возможности использование подшипников скольжения вместо шарикоподшипников;
    • использование клиноременных передач;
    • установка вентиляторов, осью которых является вал двигателя;
    • дополнительный изолирующий кожух для вентилятора;
    • установка вентилятора в специальной комнате;
    • звукоизоляция комнат или вентиляционных камер поглощающими плитами;
    • установка виброизолирующих оснований для оборудования.
  • Для снижения аэродинамического шума:
    • снижается количество оборотов вентилятора;
    • устанавливаются вентиляторы с особой формой лопаток;
    • используется плавный коллектор на входе осевого вентилятора;
    • воздуховоды изнутри облицовываются поглощающими плитами;
    • в местах завихрений воздуха устанавливаются глушители.

Чтобы шум от работы вентиляционной установки не перекрывал шум основного оборудования, он должен быть ниже на 5 и более децибел.

Техника безопасности при запуске, отладке и использовании вентиляционного оборудования

Отдельная глава инструкции по эксплуатации общеобменной приточно-вытяжной вентиляции посвящена технике безопасности:

  • С оборудованием работают только лица, прошедшие специальный инструктаж и имеющие квалификацию III по ТБ. Сведения об инструктаже заносятся в журнал. После изучения правил эксплуатации вентиляционных систем сотрудники ставят подпись в журнале;
  • Запуск вентиляции в эксплуатацию осуществляется только после установки всех защитных кожухов и ограждений по инструкции. Все лестницы и высотные площадки ограждаются перилами;
  • Люки для обслуживания обеспечиваются механизмами для фиксации в открытом состоянии;
  • Все вентиляционное оборудование должно быть установлено на высоте выше 1,8 метра от пола;
  • Нельзя перекрывать доступ к вентиляционному оборудованию посторонними предметами;
  • Любые ремонтные и очистительные работы проводятся при полностью отключенном от электросети оборудовании;
  • Если вентиляционное оборудование издает нехарактерные звуки, правила эксплуатации требуют немедленного отключения установки.

Какие еще существуют запреты при эксплуатации вентиляционных и дымовых труб, расскажет видеоролик:

strojdvor.ru

5.3. Вентиляция и кондиционирование

5.3.1. Системы вентиляции и кондиционирования воздуха должны отвечать противопожарным требованиям строительных норм.

5.3.2. В зависимости от условий производства на объектах должны быть установлены сроки проведения профилактических осмотров и очистки воздуховодов, фильтров, огнезадерживающих клапанов, другого оборудования вентиляционных систем, а также определен порядок отключения вентиляционных систем и действий обслуживающего персонала при возникновении пожара или аварии.

Лицо, назначенное ответственным за техническое состояние и исправность вентиляционных систем, обязана обеспечить соблюдение требований пожарной безопасности при их эксплуатации.

5.3.3. Не допускается работа технологического оборудования в взрывопожароопасных и пожароопасных помещениях при неисправных или отключенных гидрофильтрив, сухих фильтров пылеотсасывающие, пылеулавливающих и других устройств систем вентиляции.

В тамбур-шлюзах при помещениях категорий А и Б, в которых выделяются взрывоопасные пары, газы и пыль, следует постоянно (на весь период работы, хранение товаров, веществ) обеспечивать необходимый подпор воздуха.

Вентиляционное оборудование, которое обеспечивает подпор воздуха в тамбур-шлюзы при помещениях категорий А и Б, должно находиться в помещениях для вентиляционного оборудования (в венткамеры), отделенных от соседних помещений и коридоров противопожарными стенами с пределом огнестойкости 0,75 часа.

5.3.4. Воздух, содержащий горючая пыль или горючие отходы, должно очищаться до поступления в вентилятор. Для этого перед ним следует устанавливать каменевловлювачи, а для извлечения металлических предметов - магнитные вловлювачи.

5.3.5. Воздуховоды, которыми перемещаются взрывопожароопасные газы, пары и пыль, не допускается размещать в подвальных помещениях и в каналах под полом.

Внутри воздуховодов и на их стенках не разрешается размещать газопроводы и трубопроводы с горючими веществами, кабели, электропроводку и канализационные трубопроводы; не разрешается также пересечение воздуховодов этими коммуникациями.

Материалы, из которых изготавливаются воздуховоды, должны соответствовать требованиям строительных норм. Изготовление воздуховодов из асбестоцементных материалов запрещается.

5.3.6. Все металлические воздуховоды, трубопроводы, фильтры и другое оборудование вытяжных установок, транспортирующих горючие и взрывоопасные вещества, должны быть заземлены и защищены от статического электричества.

5.3.7. Вентиляционные камеры, циклоны, фильтры, воздуховоды должны регулярно очищаться от горючей пыли, отходов производства, жировых отложений пожаробезопасными средствами. Проверка и очистка вентиляционного оборудования должны проводиться по графику, утвержденному администрацией объекта. Результаты осмотра обязательно заносятся в специальный журнал.

5.3.8. Для предотвращения засорения территории предприятия горючими отходами бункера под циклонами должны иметь сплошное ограждение из негорючего материала с воротами, которые закрываются. В инструкции о мерах пожарной безопасности предприятия необходимо определить максимально допустимое количество отходов в бункерах, порядок и периодичность их очистки.

5.3.9. Вытяжные воздуховоды, которыми транспортируются горючие и взрывоопасные вещества (пыль, волокна и т.д.), должны иметь устройства для очистки (люки, разборные соединения и т.д.).

При установке взрывозащищенных вентиляторов вне помещений для них следует устраивать специальное укрытие из негорючих материалов, как правило, в виде металлических навесов и сетчатого ограждения, замыкается на замок.

5.3.10. Вогнезатримни устройства, магнитные вловлювачи в вентиляционных воздуховодах, устройства блокировки вентиляционных систем с пожарной сигнализацией и системами пожаротушения, а также автоматические устройства отключения вентиляции при пожаре должны проверяться в установленные администрацией предприятия сроки, но не реже одного раза в полгода, и содержаться в исправном рабочем состоянии.

5.3.11. При эксплуатации вентиляционных систем запрещается:

- Отключать или снимать вогнезатримни устройства;

- Выжигать накопленные в воздуховодах, зонта жировые отложения и другие горючие вещества;

- Закрывать вытяжные каналы, отверстия и решетки;

- Оставлять двери вентиляционных камер открытыми, хранить в камерах различные материалы, оборудование и т.п.;

- Использовать приточно-вытяжные воздуховоды и каналы для отвода газов от приборов отопления, газовых колонок, кипятильников и других нагревательных приборов;

- Складировать вплотную (на расстоянии менее 0,5 м) до воздуховодов и оборудования горючие материалы или негорючие материалы в горючей упаковке;

- Удалять с помощью той же системы отсоса различные газы, пар, пыль и другие вещества, которые при смешивании могут вызывать вспышки, горения или взрыв;

Эксплуатировать переполненные циклоны.

5.3.12. Не разрешается:

- Размещение холодильных установок систем кондиционирования воздуха в жилых домах, зданиях лечебно-профилактических учреждений, интернатах для престарелых и инвалидов, детских учреждениях и гостиницах;

- Размещение холодильных установок компрессионного типа с емкостью масла в любой из холодильных машин 250 кг и более над или под помещениями с массовым постоянным или временным пребыванием людей.

Применение аммиачных холодильных установок разрешается только для холодоснабжения систем кондиционирования воздуха производственных помещений; в таком случае установки нужно размещать в отдельных зданиях, пристройках или в отдельных помещениях одноэтажных производственных зданий.

5.3.13. При эксплуатации калориферов необходимо соблюдать следующие требования:

- Расстояние между калориферами и конструкциями из горючих и трудногорючих материалов должно быть не менее 1,5 м при наличии огневого или электрического подогрева и не менее 0,1 м, когда теплоносителем является вода или пара;

- Держать постоянно исправными контрольно-измерительные приборы;

- Не допускать возникновения зазоров между калориферами, а также между калориферных и строительными конструкциями камер, а выявленные зазоры заделывать негорючими материалами;

- Систематически проводить пневматическим или гидравлическим способом очистки калориферов от загрязнений;

- Следить за тем, чтобы транзитные каналы, которыми подается нагретый в калорифере воздуха, не имели отверстий, кроме каналов, предназначенных для подачи воздуха в помещение.

5.3.14. Монтаж, подключение, прокладка сетей, устройство электрической защиты на линиях, питающих бытовые кондиционеры, должны проводиться в соответствии с требованиями Инструкции по эксплуатации кондиционеров.

5.3.15. Линии питания к каждому бытового кондиционера группы необходимо обеспечивать автономным устройством электрической защиты независимо от наличия защиты на общей линии, питающей группу кондиционеров.

5.3.16. Сечение электропроводов, питающих единично установленные бытовые кондиционеры, должен соответствовать допустимой плотности тока, определяемой паспортом на изделие.

5.3.17. Внешнее пространство и стены домов вокруг кондиционеров должны быть расчищены от ветвей деревьев, вьющихся растений и других предметов и конструкций из горючих материалов в радиусе не менее 1,5 м.

5.3.18. В случае массового установления кондиционеров в многоэтажных домах аппараты должны быть сверху защищены негорючими козырьками, при этом края козырьков должны выступать за внешние габариты кондиционера не менее чем на 0,15 м.

5.3.19. При эксплуатации бытовых кондиционеров запрещается:

- При установке кондиционера в оконном проеме использовать как опорные конструкции горючие элементы конструкций рам вместо монтажных креплений заводского изготовления или других металлических конструкций;

- Кустарно переделывать кондиционеры с целью изменения их функционального назначения;

- Заменять имеющиеся трехполюсные штепсельные разъединители на двухполюсная;

- Устанавливать кондиционеры во внутренних противопожарных перегородках и стенах;

- Устанавливать в производственных помещениях категорий А и Б.

studfiles.net


Смотрите также