Наладочные работы автоматики систем вентиляции
Пуско-наладочные работы: автоматизация вентиляционных сетей
Наша компания предоставляет комплексные услуги по запуску и отладке инженерных систем. Мы имеем большой опыт в сфере автоматизации и диспетчеризации, поэтому готовы выполнить все работы максимально быстро и профессионально.
В процессе пусконаладки систем вентиляции наши специалисты тщательно проверяют функциональность системы. На первом этапе необходимо сверить показатели насколько они совпадают согласно проекту. Далее проводится регулировка параметров в соответствии с требованиями заказчика.
Одна из основных целей пуско-наладочных работ – это поиск недочетов, которые могут негативно влиять на функционирование вентиляции. Именно из-за них могут быть проблемы с выведением приточно-вытяжной установки на нужный режим работы или другие сложности. Но настройка автоматики позволяет это исправить.
Особенности проведения работ
Самая большая сложность любой пусконаладки состоит в том, что каждая смонтированная система уникальна. Поэтому наши специалисты внимательно проверяют весь комплекс инженерного оборудования, чтобы выяснить насколько техника справляется с поставленными пользователем задачами.
Помимо проверки непосредственно автоматики, уделяется внимание качеству выполнения монтажных работ. Нередко попытка сэкономить на материалах или непрофессиональные действия работников могут привести к серьезным негативным последствиям.
Основные задачи пуско-наладочных работ:
- точная настройка и изменение заданных параметров автоматики, чтобы она выполняла свои задачи в полном объеме;
- тестирование исправности оборудования;
- регулировка системы вентиляции и воздушных сетей для вывода параметров, указанных в проекте.
Обычно пусконаладка – это часть процесса монтажа вентиляционного оборудования. Но мы готовы приступить к работам на уже функционирующих системах.
Услуги по пуско-наладке вентиляции
Cравнение: | закрыть
|
- Регулировка расходов воздуха
Пусконаладочные работы являются завершающим этапом монтажа систем вентиляции и кондиционирования.
Мы производим пусконаладочные работы, включающие в себя, тестирование любых систем или компонентов оборудования в зданиях жилого или промышленного назначения, а также проверку соответствия оборудования проектам и нормативным документам.
Задача пусконаладочных работ
- Проверка работоспособности основного оборудования вентиляционных систем и соответствия проекту их параметров.
- Наладка (регулирование) воздушных сетей при существенных отклонениях фактических данных (напор и производительность) от проектных.
- Оформление паспортов на каждую систему вентиляции и кондиционирования.
Виды пуско-наладочных работ:
Процесс пусконаладки включает комплексное тестирование системы в целом и проверку каждой составляющей. Вне зависимости от назначения технологической системы, пусконаладочные работы электронного оборудования являются неотъемлемым этапом при монтаже систем или их ремонта с целью корректного и быстрого пуска в эксплуатацию.
Пусконаладочные работы вентиляционных систем подразумевают проверку эффективности работы и запуск в эксплуатацию системы вентиляции. В ходе работ проверяются элементы комплектующих системы вентиляции при работе на полную мощность: расход воздуха, равномерность распределения, качество вентиляционных каналов.
- Подготовительные работы: получение у заказчика технической документации - проектной и эксплуатационной, входящей в комплект поставки оборудования; получение от заказчика согласованных установок устройств защиты и автоматики; подбор приборов и технических средств наладки; подбор комплекта приемо-сдаточной документации; разработка программы работ с учетом мероприятий по обеспечению техники безопасности.
- Пусконаладочные работы, этап №1: внешний осмотр оборудования на соответствие проекту, оценка его состояния; выявление внешних дефектов; проверка правильности выполнения схем коммутации; проверка и настройка отдельных элементов и функциональных групп; проверка параметров и снятие характеристик отдельных элементов и устройств; регулировка автоматики.
- Пусконаладочные работы, этап №2: снятие и настройка статических и динамических характеристик отдельных элементов и комплектных устройств и сопоставление их с расчетными данными проекта, а также с данными инструкций предприятий-изготовителей; опробование схем управления, защиты и сигнализации в рабочих режимах; проверка работы оборудования под нагрузкой.
- Пусконаладочные работы, этап №3: обеспечение взаимных связей и совместной работы устройств в составе вентиляционной системы; обеспечение параметров и режимов, предусмотренных проектом, а также их устойчивой работы в эксплуатационных режимах посредством корректировки.
- Документирование: оформление отчетной и приемо-сдаточной документации.
Так же, существуют повторные пуско-наладочные работы, под которыми следует понимать работы, вызванные изменением технологического процесса, режима работы оборудования, что связано с частичным изменением проекта, а также вынужденной заменой оборудования.
Пусконаладочные работы проводятся с применением специального оборудования с учетом критической ситуации и срабатывания системы. Когда вентиляционные системы проходят своеобразный экзамен, они вводятся в эксплуатацию.
Схема организации пусконаладочных работ:
- Проверка работоспособности вентиляционных сетей
Перед началом пусконаладочных работ необходимо:
- ознакомиться с проектом СКВ;
- ознакомиться с технологическими процессами производства;
- ознакомиться с актами на скрытые работы;
- обследовать помещения;
- осмотреть смонтированное оборудование;
- проверить соответствие смонтированного оборудования проектным данным и выявить отклонения;
- провести работу по выявлению неплотностей в воздуховодах и других элементах систем;
- проверить наличие и соответствие требованиям проекта толщины тепловой изоляции секций кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования.
По итогам диагностики составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки (ведомости дефектов). Наладочные работы должны проводиться после устранения всех выявленных недостатков.
- Наладка систем вентиляции и кондиционирования
Обследование вентиляционной системы следует начинать с замеров фактического напора и расхода воздуха в воздуховодах непосредственно до и после вентилятора.
Если фактическая производительность вентиляционных установок больше или равна проектируемой, то можно приступать к регулировке сети.
Если же производительность существенно меньше заложенной в проекте, то следует проверить соответствие проекту геометрических размеров сети и добиться переделки отдельных участков сети с целью повышения ее пропускной способности.
Пуско-наладка и паспортизация вентиляции
Вентиляция › Услуги по вентиляции ›
Специалисты Компании ИНТЕХ-КЛИМАТ проводят пуско-наладку и паспортизацию систем вентиляции и кондиционирования, используя современную измерительную аппаратуру. Все приборы имеют соответствующую государственную аттестацию.
Дополнительно может проводиться определение состояния и эффективности воздушных фильтров, измерение действительной производительности вентиляционной системы, кратности воздухообмена в помещениях и эквивалентных уровней шума и вибрации системы вентиляции и ее отдельных частей.
Программа и организация пусконаладочных испытаний
Пусковые испытания смонтированных систем вентиляции и кондиционирования проводятся в соответствии с требованиями и методиками проводимых работ соответствующих ГОСТ и СНИП. Целью пусковых испытаний и регулировки систем вентиляции и кондиционирования воздуха является установление соответствия параметров их работы проектным и нормативным показателям . До начала испытаний установки вентиляции и кондиционирования воздуха должны непрерывно и исправно проработать в течение 8 ч.
Работы, проводимые при пусковых испытаниях
При пусковых испытаниях систем вентиляции и кондиционирования производятся:
- проверка соответствия параметров установленного оборудования и элементов вентиляционных устройств, принятым в проекте, а также соответствия качества их изготовления и монтажа требованиям ТУ и СНиП
- выявление неплотностей в воздуховодах и других элементах систем
- проверка соответствия проектным данным объемных расходов воздуха, проходящего через воздухоприемные и воздухораспределительные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха
- проверка соответствия паспортным данным вентиляционного оборудования по производительности и напору
Вентиляционные установки , непосредственно связанные с технологическим оборудованием (местные отсосы и т.п.), испытывают и регулируют после окончания монтажа этого оборудования. Установки кондиционирования воздуха могут быть испытаны при ручном управлении.
Выявленные при проверке отступления от проекта , не согласованные с проектной организацией, а также дефекты изготовления и монтажа элементов вентиляционных устройств должны быть устранены до начала инструментальных замеров характеристик этих элементов.
Действие вытяжных устройств естественной вентиляции в жилых и общественных зданиях проверяются по наличию тяги в решетках вентиляционных устройств (по задымленному потоку воздуха или отклонению тонких бумажных лент). Устанавливаются также соответствие конструктивных решений проектным, а качество выполнения — требованиям СНиП.
По результатам пусковых испытаний на каждую установку составляется акт и паспорт. Акты испытаний и паспорта вентиляционных устройств являются приложениями к актам сдачи систем вентиляции в эксплуатацию.
Наладке подлежит основное оборудование центральных систем кондиционрования и вентиляции воздуха (далее СКВ), которое состоит из вентиляционных агрегатов, направляющих аппаратов, приводных муфт, фильтров, секций подогрева и воздухоохладителей, камер орошения, регулирующих воздушных клапанов и др.
Перед началом пусконаладочных работ проводятся:- ознакомление с проектом СКВ;
- обследование вентилируемых и кондиционируемых помещений;
- ознакомиление с технологическими процессами производства;
- осмотр смонтированных СКВ;
- ознакомление с актами на скрытые работы;
- проверка смонтированных СКВ на соответствие проектным решениям и выявляются отклонения;
- выявяются и устраняются неплотности соединений секций вентустановок, кондиционеров и воздуховодов;
- проверяется наличие и соответствие требованиям проекта толщина тепловой изоляции секций вентиляционной установки, кондиционера, воздуховодов, трубопроводов и другого оборудования;
- подготавливаются необходимые инструменты и приборы, протарированные в лабораториях.
В процессе обследования СКВ тщательно проверяется техническое состояние всего смонтированного оборудования, размещение и исправность регулирующих устройств, установка и размещение смонтированных контрольно-измерительных приборов. В результате этой работы составляются ведомости на выявленные неисправности и недоделки СКВ (ведомости дефектов).
После анализа результатов испытаний при наладке намечаются мероприятия по обеспечению работы СКВ в проектном режиме. Рекомендации (чертежи и пояснительная записка) направляются заказчику для выполнения намеченных мероприятий.
Если установленное оборудование соответствует паспортным данным, то в процессе наладки регулируется
- вентиляционная установка на расчетную производительность по воздуху и напору;
- сеть воздуховодов и воздухораспределительные устройства;
- максимальная производительность калориферов первого и второго подогревов и зональных подогревателей;
- требуемая по проекту производительность воздухоохладителя или оросительной камеры;
- характеристики регулирующих устройств по воздуху, воде и пару;
- производительность источника холода.
Пусконаладочные работы выполняются по договору с заказчиком . К договору прилагают календарный план производства пусконаладочных работ, в котором указаны: объекты, подлежащие наладке; сроки начала и окончания работ по объектам (помещениям, сооружениям) и в целом сметная стоимость, в том числе по этапам работ, где должны быть указаны обязанности сторон по исполнению договора.
Важно!! Пусковые испытания и регулировка систем вентиляции и кондиционирования воздуха обязательно должны производится строительно-монтажной или специализированной пусконаладочной организацией.
Паспортизация
Паспорт системы вентиляции и кондиционирования - это документ, подтверждающий, что данная вентиляционная система была смонтирована и налажена согласно действующих строительных норм и правил противопожарной безопасности.
Паспорт вентиляционной системы включает в себя:
- наименование объекта;
- адрес объекта;
- назначение вентиляционной системы;
- тип и режимы работы вентиляционной системы;
- местонахождение оборудования;
- описание системы автоматики;
- технические характеристики оборудования:
- вентиляторов, электродвигателей, калориферных установок, пылеочистительных и увлажнительных устройств;
- основные технические характеристики системы: расход воздуха, его температура;
- потребление электроэнергии (удельное, максимальное);
- энергосбережение (плавный пуск, рекуперация, …).
Получите коммерческое предложение на email:
Нужна консультация? Звоните:
8(495) 118-27-34
Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Автоматизация общеобменной вентиляции
Вентиляция: Обмен воздуха в помещениях для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимого микроклимата и качества воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне при средней необеспеченности 400 ч/год - при круглосуточной работе и 300 ч/год - при односменной работе в дневное время (СП 60.13330.2012.)
Вентиляция бывает приточной и вытяжной.
Приточная – это вентиляция, при которой осуществляется подача очищенного свежего воздуха заданной температуры и влажности приточными установками и центральными кондиционерами.
Вытяжная – это вентиляция, при которой осуществляется удаление воздух из помещения с помощью вытяжных вентиляторов.
Приток и вытяжка должны быть равны по объему (исключением является противодымная вентиляция – когда на путях эвакуации создается подпор приточного воздуха). Внутри объекта приточный и вытяжной воздух распределяются по неравномерно. Например, в комнате приготовления пищи, в сан узлах, в комнатах сбора мусора баланс должен быть отрицательный (вытяжка больше притока), в чистых помещениях, например, кабинетах, переговорных, в чистых комнатах (микроэлектроника, фармацевтика) – напротив, положительный (приток больше вытяжки). Тогда запахи и пыль не будут распространяться по всем площадям и будут локализованы.
Если неприятные запахи и грязь распространяются по всем помещениям, это значит, что балансовые соотношения нарушены. Чаще всего это происходит по следующим причинам – ошибка при проектировании системы, засорение вентиляционных каналов, неправильная работа системы автоматизации.
Кратность воздухообмена —определяется числом обменов воздуха в помещении за единицу времени. Она равняется отношению объема воздуха, который подается в помещение в единицу времени, к объему помещения. Кратность воздухообмена может быть переменной величиной, она зависит от количества людей в помещении, температуры, влажности и т.п. Управление кратностью должно осуществляться в автоматическом режиме.
Кроме обеспечения комфортных условий в помещениях, автоматизации вентиляционных систем:
- Осуществляет контроль и управление работой агрегатов вентиляции, это до минимума сокращает необходимость вмешательства пользователя;
- Обеспечивает поиск и индикацию неисправностей оборудования;
- Измеряет параметры электрической цепи оборудования, режимов его работы, и в случае их отклонения защищает его от возможных коротких замыканий, перегрузок, перегревов и замерзания. В качестве примера приведено фото разорванного калача калорифера вентиляционной системы, автоматика не обеспечила циркуляцию теплоносителя в ночной период времени;
- Осуществляет контроль состояние воздушных фильтров, информирует службу эксплуатации о предстоящем техобслуживании;
- Управляет температурой воздуха, влажностью, уровнем загазованности в отдельных помещениях объекта и в целом;
- Обеспечивает работы по расписанию: недельный, суточный или циклический режим работы таймером без вмешательства человека;
- Позволяет управлять основными возможностями системы вентиляции с единого пульта или удаленно.
Процесс работы не автоматизированной системы вентиляции выглядит следующим образом: в помещение стало душно, оператор поднимает производительность системы вентиляции, в помещении стало холодно, оператор снижает производительность вентиляционной системы. Данный пример не имеет ничего общего с работой современных систем вентиляции, но иллюстрирует основную задачу системы автоматизации, которая должна выполняться – создание комфорта для посетителей здания или обеспечение заданных условий для производства.
Общий алгоритм работы системы. Основные параметры воздуха внутри помещения и на улице постоянно контролируются, измеряется температура воздуха, влажность, наличие в воздухе посторонних газов и примесей, концентрация СО2 и т.д. Данные поступают на микропроцессорный контроллер и анализируются. При выходе значений за определенный интервал (эти значения задаются при настройке системы, они называются «уставка»), контроллер передает управляющий сигнал на запуск исполнительных механизмов, вентиляторов, охладителей, нагревателей, осушителей, срабатывают клапана и заслонки, управляющих сечением воздуховодов и пр. При возвращении значений параметров в заданный диапазон, контроллер отправляет корректирующие сигналы.
Необходимость технического обслуживания определяется по косвенным параметрам, по падению давления или снижению скорости воздушных потоков в воздуховодах, энергопотреблению электрооборудования, сравнению параметров системы со средними для данного режима работы. Информация, выводимая оператору, сообщает о необходимости замены масла в компрессоре, замене фильтров, чистке воздуховодов и т.д.
Автоматика систем вентиляции состоит из следующих элементов:
- Датчики и преобразователи;
- Регуляторы;
- Исполнительные механизмы;
- Щиты автоматизации (контроллеры, управляющие контакты).
Датчики и преобразователи
Датчики - это элементы систем автоматизации вентиляции, служащие для получения информации о реальном состоянии регулируемого объекта. С их помощью осуществляется обратная связь системы регулирования с объектом по следующим параметрам: температуре, давлению, влажности и т.д.
Для того, чтобы информация с датчика передавалась системе в виде цифрового кода каждый датчик снабжается преобразователем.
Оптимальные места установки датчиков указываются в прилагаемых к ним инструкциях.
Датчики температуры могут быть для внутреннего и наружного применения; накладными на трубопровод (для контроля температуры поверхности трубопровода) или канальными (для измерения температуры воздуха в воздуховоде). Внутри помещений датчики температуры устанавливаются в нейтральных, относительно источников тепла или холода местах, снаружи здания в местах где датчик будет защищен от ветра или прямого попадания солнечных лучей.
Датчики влажности представляют собой блок с электронным прибором, измеряющим относительную влажность, и преобразующий данные в электронный сигнал. Бывают наружного и внутреннего исполнения. Устанавливаются в местах со стабильными условиями влажности, не допускается установка их вблизи радиаторов отопления, блоков кондиционеров, у источников влаги.
Датчики давления подразделяются на реле давления (механическое измерение перепада давлений и электрическое преобразование) и аналоговые датчики давления (преобразование давления сразу в электрический сигнал, например, с помощью пьезо-элементов). И те, и другие применяются для измерения давление как в одной точке, так и разность давлений в двух точках.
И внешние и внутренние датчики желательно устанавливать по два и более, например, с северной и с южной стороны здания. В современных системах, все внешние климатические датчики объединяют в единую метеостанцию.
Датчики потока измеряют скорость движения жидкости или газа в трубопроводе или воздуховоде. Расход жидкости вычисляется по формуле внутри процессорного блока исходя из разности давлений и других параметров (температуры, сечения трубопровода, плотности).
Исполнительные устройства
Исполнительные устройства следует рассматривать в привязке к управлению приводом.
Это важный элемент в таком процессе как управление вентиляцией, на долю которого выпадает роль осуществления приводной части автоматизации. Эти механизмы могут быть как электрическими, так и гидравлическими.
В качестве исполнительных устройств могут выступать клапаны, заслонки и частотные регуляторы.
Регуляторы
Регуляторы – это один из основных элементов системы автоматики для вентиляции, обеспечивающий управление исполнительными механизмами по показаниям различных датчиков.
По функциональному предназначению эти элементы вентиляционных систем подразделяются на регуляторы скорости и регуляторы температур.
Регуляторы скорости бывают однофазными и трёхфазными (также, как и двигатели). Также они бывают с плавным или ступенчатым регулированием, при этом выбор способа регулирования зависит от мощностей вентиляторов. Наиболее современным и экономичным является способ скорости вращения насосов и вентиляторов с помощью преобразователей частоты (ПЧ). Несмотря на высокую стоимость, ПЧ экономически оправдывают себя уже на двигателях с мощностью более 1 кВт.
Регуляторы температур в зависимости от способа управления бывают пороговыми, управляющие температурой с помощью полностью открытой или полностью закрытой заслонки (пример – автомобильный термостат), и с пропорционально дифференциальным управлением (PID), позволяют плавно управлять температурой в рабочем диапазоне.
Управление регуляторами в системах автоматизации вентиляции осуществляется из щитов управления.
Щиты автоматизации
Работа автоматизированной системы, ее удобство, надежность и безопасность эксплуатации напрямую зависят от алгоритмов управления процессом (специалистов, выполнивших проектирование и наладку), а также от возможностей комплектующих изделий. Алгоритмы реализуются на программном уровне и «зашиваются» в свободно программируемые контроллеры, установленные в щитах автоматизации.
При подключении датчиков к щиту автоматизации учитывают тип сигнала, передаваемого преобразователем (аналоговый, дискретный или пороговый). Аналогично выбираются и модули расширения, управляющие приводами устройств.
Щиты вентсистем бывают силовые, управляющие или совмещенные, если система небольшая. Щиты автоматики для вентиляции обеспечивают:
- Включение и выключение системы вентиляции;
- Индикацию состояния оборудования;
- Защиту от неправильного подключения питающего напряжения и короткого замыкания;
- Управление производительностью вентиляционной установки;
- Индикацию состояния воздушных фильтров;
- Защиту от перегрева электродвигателей;
- Защиту калорифера от замерзания;
- Поддержку и контроль температуры воздуха на входе вентиляционной установки и в помещении;
- Возможность применения временных ручных алгоритмов управления.
Проектирование системы автоматизации вентиляции и кондиционирования
Система автоматизации вентиляции и кондиционирования является одним из наиболее сложных проектов инженерных систем здания.
Это связано с большим количеством точек контроля и исполнительных устройств в системе и учетом нескольких режимов работы системы, включая зимний и летний. Предусматривают:
- Автоматическое управление производительностью установок систем вентиляции;
- Сблокированную работу двигателей приточно-вытяжных вентиляторов и заслонок на воздухозаборе;
- Автоматическую регулировку температуры подающего воздуха;
- Автоматическое отключение систем при аварийных ситуациях;
- Защиту калориферов от замораживания;
- Разные режимы пуска в зависимости от сезона;
- Контроль параметров внешней и внутренней среды, и параметров техпроцесса- температур, перепадов давления, влажности и т.п.
Проект разрабатывается по заданию технологов – специалистов, разработчиков проекта вентиляции и кондиционирования. В стандартный комплект чертежей включают:
- Общие данные;
- Структурные схемы, при необходимости;
- Задание на программирование системы;
- Функциональные схемы автоматизации для каждой из подсистем – по ним будут собираться щиты автоматизации;
- Схемы связи контроллеров системы автоматизации;
- Схемы внешних соединений для щитов автоматизации (фактически это таблица соединений);
- Схемы связи со смежными системами автоматизации;
- Принципиальные электрические схемы щитов автоматизации, двигателей насосов или вентиляторов;
- Принципиальные схемы питания щитов автоматизации;
- План расположения оборудования и проводок систем автоматизации;
- Кабельные журналы;
- Монтажные схемы;
- Спецификация оборудования и проводок.
Режимы работы системы. Работа в системе автоматизации и диспетчеризации здания
Щит автоматизации системы вентиляции должен обеспечивать работу в следующих режимах:
Ручном. В этом случае управление системой осуществляется вручную.
Автоматическом автономном, с передачей данных в систему диспетчеризации. В этом случае включение и выключение происходит автономно, без учета показаний смежных инженерных систем, при этом уведомления о работе системы передаются диспетчеру.
Автоматический в составе автоматизированной системы управления зданием. При таком режиме работа вентиляции синхронизирована с другими системами жизнеобеспечения здания. Все системы здания, управляемые по разработанным алгоритмам, формируют систему автоматизации и диспетчеризации здания.
Иногда, хитрые интеграторы представляют автоматическую автономную систему как полностью автоматическую. Заказчик узнает об этом, когда начинает получать счета за коммунальные услуги с суммами, выше ожидаемых.
Управление системой осуществляется по протоколам управления здания. Наиболее известные это LonWorks, ModBus, BACnet.
Управление вентиляцией при пожаре
При проектировании систем автоматики вентиляции, учитывают их работу в случае пожара.
Согласно СП 60.13330.2012, для зданий и помещений, оборудованных автоматическими установками пожаротушения или автоматической пожарной сигнализацией, следует предусматривать автоматическое действия электроприемников систем вентиляции:
- Отключение при пожаре в помещении или в системе вентиляции, которое может производиться централизованно, прекращая подачу электропитания и обеспечивая закрытие противопожарных клапанов на распределительные щиты систем вентиляции, или индивидуально для каждой системы с целью предотвращения распространения огня по воздуховодам и остановки притока кислорода к пламени;
- Включения систем противодымной вентиляции на путях эвакуации и в зонах безопасности, или противодымной вентиляции в помещении, где произошел пожар, в зависимости от проектных решений;
- Включения систем для удаления газа и дыма после пожара.