.

Монтаж промышленной системы вентиляции


Монтаж систем промышленной вентиляции

Прежде чем приступить к разбору непосредственно монтажа промышленной вентиляции, необходимо получить представление о целях и задачах подобного типа вентиляционных систем. Промышленная вентиляция представляет собой особый тип систем вентиляции, предназначенный для обработки больших объемов воздуха. Главным критерием отнесения систем вентиляции к промышленным служит расход воздуха. В настоящий момент времени полагается, что системы промышленной вентиляции – это такие системы, которые обрабатывают расход воздуха, превышающий 10 тысяч кубических метров в час.

Главной особенностью промышленной вентиляции является то обстоятельство, что ее использование осуществляется в условиях интенсивного паровыделения и газовыделения, которые сопровождаются вредными выбросами. Таким образом можно сделать вывод, что главной целью проектирования и монтажа систем промышленной вентиляция является поддержание в производственных помещениях состава воздуха, в соответствии с нормами СаНПин.

Виды промышленных вентиляционных систем

Все виды промышленной вентиляции можно поделить на 2 группы: естественные и механические. Критерием их разделения является способ побуждения воздуха.  В случае естественной вентиляции побудителем движения выступает ветер или гравитационные силы, в случае же механической вентиляции используются различные устройства, в частности вентиляторы.

Существует несколько видов промышленных систем вентиляции в зависимости от способа их использования:

Тип системыХарактеристика
Общеобменная Используются по всему объему помещения
Местная Используются в определенной зоне помещения
Локальная Используются для удаления загрязнений и вредных веществ в местах их образования
Противодымная Используется в соответствующих технологических ситуациях на производстве, чаще всего экстренных.

Устройство систем промышленной вентиляции

Нормы вентиляции производственных помещений закреплены СНиП (строительные нормы и правила) 2.04.05-91 и 41-01-2003. Согласно этим документам установка промышленной вентиляции должна быть произведена во всех без исключения производственных помещениях, независимо от их функционального назначения, площади и количества, работающих в них людей.

Задачи системы промышленной вентиляции:

  • обеспечение работников свежим воздухом;
  • удаление из помещений пыли и вредных запахов;
  • осуществление фильтрации вредных примесей, образующихся во время основного или вспомогательного технологического процесса.

Состав системы промышленной вентиляции

Механическая вентиляция может быть приточной, вытяжной и приточно-вытяжной. Из основных вентиляционных компонентов (воздухозаборная решетка, воздушный клапан, воздушный фильтр, теплообменный аппарат для нагрева воздуха (калорифер), вентилятор, шумоглушитель), можно собрать систему приточной вентиляции, способную подогревать и очищать воздух от пыли. Вытяжная система состоит из аналогичных компонентов с обратным направлением воздуха. Помимо этого, в подобной системе отсутствуют такие элементы, как калорифер и фильтр, поскольку воздух, как правило, не требуется обрабатывать. В настоящее время чаще всего используются приточно-вытяжная система вентиляции с рекуперацией тепла по причине максимальной эффективности. Приточная вентиляция с рекуперацией тепла позволяет значительно сэкономить электроэнергию, так как ее затрачивается меньше на дополнительный подогрев наружного воздуха калорифером.

Наборная приточно-вытяжная система вентиляции

Принципы проектирования

Современный рынок инженерных систем предлагает огромный выбор различных вентиляционных систем, которые дают возможность создать на рабочем месте наиболее комфортные условия. Выбранная технологическая схема должна удовлетворять некоторым базисным критериям, а именно:

  • экономичность;
  • эффективность;
  • надежность;
  • быстроокупаемость.

Важно понимать, что установкой систем промышленной вентиляции обязательно должны заниматься только специалисты с соответствующим уровнем квалификации и опытом, однако стоит обратить внимание на общие принципы проектирования и монтажа систем промышленной вентиляции.

Этапы монтажа

Проектирование и монтаж систем промышленной вентиляции подчиняются общему алгоритму проектирования и монтажа различных систем. Всю процедуру установки промышленной вентиляции можно условным образом разделить на три этапа:

А) подготовительный период – расчеты, проектирование, подбор оборудования, поставка комплектующих;

Б) монтажные работы – сборка системы воздуховодов, установка оборудования, сборка электрического щита, подключение;

В) пуско-наладочные работы – испытание, проверка работоспособности и сдача в эксплуатацию.

Остановимся на подробном алгоритме работ.

  1. Подготовка проектной документации после получения от заказчика исходной документации и технического задания, в которых изложено что нужно сделать и какие требования предъявляются.
  2. Согласование графика производства работ с заказчиком.
  3. Проверка и изучение рабочей документации. 
  4. Производство и поставка материалов, вентиляционного оборудования и т.д. Подготовка и утверждение с заказчиком организационных вопросов производства работ.
  5. Прием помещений под монтаж.
  6. Проведение монтажных и скрытых работ. Прокладка сетей воздуховодов в соответствии с проектом.
  7. Индивидуальные испытания вентиляционных установок и прочего оборудования.
  8. Пуско-наладочные работы (все параметры, в частности расход воздуха, должны быть выставлены в соответствии с проектом). Проводятся монтажниками высшей квалификации или инженерами.
  9. Комплексные испытания (испытание совместно работающих систем во всех режимах).
  10. Сдача в эксплуатацию (передача документации, при необходимости обучение персонала).
  11. Необходимо заметить, что по завершению каждого пункта приведенного выше алгоритма подписываются акты о проведении работ.
  12. Процедура проектирования и монтажа систем промышленной вентиляции должна соответствовать Государственным и Отраслевым стандартам (ГОСТ и ОСТ) «Монтаж систем промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха» ОСТ 36-134-86.

Остановимся подробнее на главных аспектах всех трех этапов установки систем промышленной вентиляции.

Подготовительный этап

Рабочая документация должна соответствовать двум требованиям: выполнение по ГОСТу и наличие штампа производства работ за подписью ответственного лица (все договоренности с заказчиком должны быть зафиксированы на бумаге).

Рабочая документация должна содержать:

  • общие данные о производстве (план-схема размещения вентиляционных установок, характеристика систем, спецификация системы, материал для изготовления воздуховодов, информация об изоляции воздуховодов (тепло- и огнепожарная);
  • чертеж вентиляционной системы (координатные оси здания, отметки чистых потолков, размерные привязки установок воздуховодов к координатным осям или элементам конструкции, размеры сечения воздуховодов, места изоляции воздуховодов);
  • чертеж вентиляционных установок (узлы и места креплений, места стыковок);
  • чертежи общих видов нестандартных изделий и конструкций;
  • чертежи нетиповых креплений.

Готовится спецификация материалов. Указываются объемы работ, даются сведения об отметках воздуховодов по высоте помещения, указания о сборке деталей воздуховодов в транспортабельные узлы. Составляется технологическая карта – документ, позволяющий выполнить операцию монтажа от начала и до конца. Данный документ содержит следующую информацию:

  • область применения работ (условия и особенности производства работ);
  • технология и организация выполнения работ (требования к качеству предшествующих работ, требования к технологии производства работ, технологические схемы, в частности страховка элементов вентиляционной системы, транспортировка изделий и материалов);
  • требования к качеству и приемке работ (требования к качеству поставляемых материалов и изделий);
  • схемы операционного контроля качества (перечень технологических процессов, подлежащих контролю);
  • техника безопасности, охрана труда, экономическая и пожарная безопасность;
  • потребность в ресурсах (необходимое машинное оборудование, инструменты и материалы):
  • технико-экономические показатели (сметные расчеты затрат и график производства работ).

Проект производства работ (ППР) должен содержать титульный лист, пояснительную записку, строительный генеральный план, план здания, календарный план производства работ, технологические карты, смету затрат, график поставки оборудования на объект, спецификацию материалов и перечень механизмов и инструментов.  Направлен на тот, чтобы монтаж был выполнен качественно и в заданные сроки. Исходными данными являются задание на выполнение ППР и проект организации строительства. Соответствует следующим задачам:

  • организация подготовительных работ;
  • размещение заказов на производство оборудования;
  • определение мест складирования оборудования и материалов;
  • выполнение требований техники безопасности

Составляется план-график производства работ (наименование работ и их объемы).

Монтажно-сборочные работы

При установке промышленной вентиляции необходимо учитывать множество нюансов и особенностей, влияющих на эффективность ее эксплуатации и долговечность конструкции. Обратим внимание, что заниматься монтажом сети воздухообмена должны только специалисты, обладающие высокой квалификацией, имеющие соответствующие теоретические знания и опыт выполнения подобных работ.

Также важно правильно выбрать места для установки оборудования, в частности вентиляционных установок, теплообменных аппаратов, калориферов, фильтрационных систем и т.д. В дальнейшем от расположения оборудования и осуществляется разводка воздуховодов.

Крепления воздуховодов

Необходимо учитывать конструктивные особенности самого здания, конструкцию и материал воздуховодов, а также их ориентацию в пространстве (вертикальные или горизонтальные). Воздуховоды часто крепятся к стенам или потолку при помощи различных крепежных элементов, таких как хомут, шпилька, траверса и т.д. Методы их крепления непосредственным образом зависят от размеров и формы сечения основного канала, пропускающего потоки воздуха.

Забивной анкер

Вентиляционные каналы в помещениях промышленного типа обычно крепятся к потолку. В помещениях коммерческого назначения целесообразно использовать воздушные каналы, сделанные из пластика или меди, по причине их наибольшей внешней привлекательности. В настоящее время в основном используются две основные разновидности воздушных каналов по материалу - жесткие и гибкие.

Жесткие: Производятся из многослойного алюминия, оцинкованной стали и стекловолокна. Из них монтируется практически вся вентиляционная система. Специальные фасонные детали применяются для обустройства поворотов, обводов и разветвлений. Если по условиям производства предполагается транспортировка воздуха, содержащего агрессивные примеси, то следует использовать воздуховоды с большей толщиной стенок. Такие воздуховоды удобны в монтаже и обладают высокими показателями движения воздуха.

Вентиляционная система из жестких воздуховодов

Гибкие: Выполняются в виде гофрированного рукава. Каркас такого воздуховода представляет собой жесткую стальную проволоку, свитую спиралью и покрытую ламинированной фольгой или полиэфиром. Крепятся к усилительным кольцам, перемещающимся по проволоке. Преимущество гибкой трубы заключается в более простом монтаже и установке. Негативным моментом такого типа воздуховодов являются большие аэродинамические потери, поэтому такие воздуховоды рекомендуется использовать короткими участками на подсоединении распределительных решеток.

Гофрированные стальные трубы

Как уже было замечено выше, одним из факторов влияния на эффективность системы является форма сечения воздуховода. При равных условиях воздуховоды круглого сечения имеют следующие преимущества перед воздуховодами прямоугольного:

  • меньшее аэродинамическое сопротивление потокам воздуха,
  • отсутствие необходимости фланцевых соединений,
  • меньшая площадь поверхности,
  • меньшая стоимость,
  • большая практичность в плане очистки воздуховода.

Аэродинамические испытания и балансировка сети воздуховодов

  1. Суть: с помощью регулирующих устройств (дроссельных вентелей и заслонок) осуществляется балансировка расходов воздуха в каждом ответвлении сверху вниз по системе.
  2. Осмотр устройств распределения воздуха (проверяется нет ли помех около устройства, исправность регулирующих устройств).
  3. Эксплуатация системы вентиляции воздуха.

Подробнее о типах воздуховодов

В заключении остановимся на том, каким образом правильно использовать систему промышленной вентиляции.

  • Необходимо поддерживать подвижность воздуха, устойчивость работы вентиляционных систем по производительности.
  • Обеспечивать бесперебойную работу вентсистем специальных технологических комплексов.
  • После текущего ремонта собственными силами или с привлечением подрядчиков освидетельствовать все системы с составлением соответствующего акта.
  • Не допускать посторонних лиц в помещение вентиляционных камер.
  • Регулирующие устройства должны иметь наладочные мерки и быть апломбированы.
  • Не реже, чем 1 раз в 3 месяца производить обследование вентиляционных шахт, воздухозаборных устройств и каналов.

*ВАЖНО! Все вентиляционные системы должны проходить плановое обслуживание в зависимости от их предназначения, режима работы и места расположения. Как правило, необходимый график обслуживания устанавливается проектной, монтажной или обслуживающей организацией. Но любая система должна обслуживаться не менее 1 раза в год!

Вывод

Проектирование и установка промышленной системы вентиляции являются сложным и ответственным процессом. Готовая сеть воздухообмена должна соответствовать строгим правилам, закрепленным действующими строительными нормами и правилами (СНиП) и государственными и отраслевыми стандартами. От того, насколько качественно спроектирована и установлена система промышленной вентиляции зависит микроклимат в помещении, что прямо сказывается на эффективности производства.

Система промышленной вентиляции

Получить бесплатную консультацию инженера по монтажу вентиляции

Получить!

www.ads-vent.ru

Монтаж систем промышленной вентиляции

Промышленная вентиляция устанавливается на производственных предприятиях, в торговых и складских помещениях, спортивных и концертных залах и других больших по величине зданиях. Обеспечивает поддержание оптимальных климатических условий для людей, удаляет из помещений вредные химические и взрывоопасные соединения и производственную пыль. Может быть общей или локальной, вытяжной, приточной или приточно/вытяжной. При разработке проекта учитывается назначение сооружений, состав воздушной смеси, объем помещений и требования нормативных актов и отраслевых постановлений к качеству воздуха.

Работы по проектированию и монтажу выполняются с учетом требований СНиПа 3.01.01-85 и СНиПа 3.05.01-85, к выполнению допускаются только лицензированные компании, имеющие полный штат высококвалифицированных сотрудников различных специальностей. Монтаж промышленной системы вентиляции состоит из нескольких отдельных этапов, на каждом из которых выполняются определенные действия и контролируется качество.

Общая схема монтажа

Схема монтажа вентиляции для круглого сечения

Схема монтажа вентиляции для прямоугольного сечения

Работы производятся на основании ППР, в документе дана детализация по номенклатуре и количеству элементов и специальных агрегатов, технические условия на установку, принципиальные схемы инженерных решений главных узлов. Системы промышленной вентиляции нужно устанавливать во время проведения строительных работ для исключения переделки архитектурных элементов и конструкций. На крупных объектах монтаж выполняется зонным способом по мере готовности фронта работ. При этом нужно соблюдать такие правила:

  1. Для обеспечения теплом строящихся зданий приточные камеры должны устанавливаться в первоочередном порядке. Это даст возможность поддерживать температуру в помещениях в благоприятных значениях и гарантировать продолжение работ в зимний период времени.
  2. Проходы и крепление воздуховодов через кровлю выполняются до ее окончательного покрытия кровельными материалами. Финишное покрытие кровли делается лишь после полного завершения работ по установке систем вентиляции и проверке качества. Дальнейшее изменение схемы прокладки воздуховодов категорически запрещено.
  3. Воздуховоды, проходящие сквозь несущие стены или перемычки, рекомендуется делать до их возведения. Это исключает необходимость последующего долбления стен для пропуска труб. Если на объекте работают несколько субподрядчиков, то требуется согласование между ними плана работ. На основании договоренностей составляется общий график, документ подписывается всеми сторонами.

Проверка герметичности соединений производится до окончания строительных работ по заделке отверстий. За счет такой очередности намного облегчаются работы по устранению выявленных проблемных мест. После проверки составляется акт на скрытые работы. Установка закладных деталей выполняется одновременно с монтажом проектных строительных конструкций, запрещается нарушать технологию установки. Если во время монтажа промышленной вентиляции обнаружились технические ошибки, то рекомендуется вызывать проектировщиков и согласовывать дальнейшие действия с ними.

Монтаж воздуховодов

Системы промышленной вентиляции монтируются способом, предусмотренным в типовых технологических картах. Конкретный способ учитывает горизонтальное или вертикальное положение, пространственное размещение относительно архитектурных конструкций: внешнее или внутренне, в промежутках между фермами перекрытия, у колонн или стен. При этом принимается во внимание общая эксплуатируемая площадь и этажность здания.

Монтаж вертикальной вентиляции

Монтаж горизонтальной вентиляции

Для фасонных частей вентиляционной системы со сложной геометрией применяются гибкие воздуховоды, изготовленные из нетканых полимерных материалов или алюминиевой фольги. Использование гибких воздуховодов на прямых участках запрещается, их установка становится причиной заметной потери скорости воздушного потока. Как следствие – увеличение затрат на поддержание расчетных показателей кратности обмена воздуха в помещениях, обслуживание системы вентиляции обходится дороже предусмотренных нормативов, повышается себестоимость продукции. В целях увеличения пропускной способности гибких участков во время установки предусматривается минимальный коэффициент их сжатия.

Фассоные части для круглой вентиляции

Фасонные части для прямоугольной вентиляции

Технологические этапы производства работ

Промышленный монтаж воздуховодов выполняется крупными блоками в такой последовательности:

  1. Разметка конкретных мест фиксации воздуховодов с учетом их диаметра и веса. При этом принимается комплекс мероприятий по сокращению количества изгибов, системы вентиляции должны быть максимально прямолинейными.
  2. Установка приспособлений крепления с учетом размеров труб и материала изготовления несущих поверхностей. При необходимости со строителями согласовываются места фиксации грузоподъемных механизмов для перемещения тяжелых конструктивных узлов.
  3. Доставка деталей, приспособлений и агрегатов к месту монтажа. Перепроверяется их комплектность и сохранность. При обнаружении механических повреждений изъяны устраняются до начала установки.
  4. Сборка отдельных элементов в укрупненные блоки. Использование блочного метода для промышленной вентиляции позволяет сократить время и повысить качество работ.
  5. Установка блоков на предусмотренные проектной документаций места, проверка качества фиксации.

Видео: Монтаж систем вентиляции Линейные параметры блоков зависят от показателей сечения воздуховодов и выбранного типа их соединения, конкретными условиями монтажа воздуховодов и техническими характеристиками используемых грузоподъемных механизмов. Весь процесс монтажа осуществляется операционный контроль качества с учетом положений разработанной проектировщиками карты. При возможности на промышленной вентиляции устанавливают минимальное количество отводов и изгибов.

Монтаж вентиляторов

Расчет вентиляторов для промышленной вентиляции выполняется на основании техзадания заказчика и с учетом действующих стандартов и нормативных положений. Способы монтажа и порядок выполнения подготовительных операций зависят от типа вентилятора (крышной, осевой, центробежный), места крепления и размеров. Монтаж воздуховода с вентилятором выполняется в такой последовательности:

  1. Проверка готовности помещений под вентиляционные камеры, доставка агрегатов и его составных частей к месту установки. Сборка агрегата и проверка его работоспособности.
  2. Подъем вентилятора к месту монтажа, крепление его на несущих конструкциях, повторная проверка работоспособности. Монтаж воздуховодов к входным и выходным технологическим отверстиям вентилятора.

Крышной вентилятор

Осевой вентилятор

Мероприятия по обеспечению качества

Эффективность функционирования промышленной вентиляции обеспечивается контролем качества на каждом этапе производства работ согласно требованиям СНиПа 30101-85 и отраслевым стандартам КС УК СМР. В перечень мероприятий входят следующие этапы:

  1. Контроль рабочей документации на систему вентиляции. Проверяется соответствие технических показателей системы производственному заданию, особенностям эксплуатации и характеристикам здания.
  2. Проверка состояния оборудования, трубопроводов для воздуховодов, агрегатов контроля и управления. Сопоставляются фактические характеристики с указанными в техническом паспорте.
  3. Контроль этапов сборки и монтажа. Сборка и установка систем вентиляции должна соответствовать проектным документам и требованиям строительных правил.

Операционный контроль монтажа промышленной вентиляции осуществляется по мере исполнения каждого этапа работ, обеспечивает своевременное выявление отклонений от рекомендованной технологии и немедленное их устранение. Результаты фиксируются в специальном журнале и заверяются подписями ответственных лиц. Операционный контроль выполняется постоянно по всем стадиям производства работ.

Приемочный контроль системы вентиляции предусматривает проверку соответствия выполненных работ рабочему проекту и ППР. Система запускается и проверяется работа в различных режимах. При этом специальными приборами снимаются показатели скорости движения воздуха на различных участках, функциональность установленного оборудование и агрегатов. Как изготавливаются воздуховоды из пластика на производстве Plast|Product

plast-product.ru

Промышленные вентиляционные системы и установки

Промышленные технологии, как правило, связаны с выделением пыли, вредных веществ, тепла или влаги. Иные требуют создания определенных микроклиматических условий. Вентиляция промышленных зданий должна обеспечить условия для работы сотрудников, оборудования и решения технологических задач. И одновременно с этим соблюсти нормы экологической и санитарной безопасности.

Требования к промышленной вентиляции

промышленные пластиковые воздуховоды

Системы промышленной вентиляции рассчитаны на обработку больших объемов воздуха, высокие скорости и давление. Рассчитывая систему вентиляции промышленного здания, необходимо принимать во внимание целый ряд обязательных для исполнения требований:

  • Санитарные и гигиенические. Вредные выделения как можно оперативнее локализуются и удаляются, на рабочем месте поддерживается комфортная для персонала температура;
  • Акустические. Шум, издаваемый оборудованием, должен соответствовать принятым нормативам;
  • Пожарные. Компоненты промышленной вентиляции для помещений подбираются и устанавливаются строго с учетом требований противопожарной безопасности;
  • Эксплуатационные. При монтаже промышленной вентиляции учитывается необходимость осмотров, чисток и ремонта в будущем;
  • Энергосберегающие. Оборудование должно выдавать максимальный эффект при минимальных энергозатратах;
  • Экологические. Никакие промышленные выбросы не должны достигать окружающей среды.

Виды промышленной вентиляции

часто оборудование размещается на крыше

Различают четыре вида промышленной вентиляции:

  1. Общеобменная. В процесс вовлечен весь объем воздуха помещения.
  2. Местная. Обслуживает выделенную из общей площади зону.
  3. Локальная. Вытягивает выбросы непосредственно с места их появления.
  4. Комбинированная. Используется, если один вид не достаточно эффективен. Пример: автопокрасочная камера, в которой устанавливается локальный выдув непосредственно с места покраски и общеобменная система в помещении. Такое сочетание предотвращает распространение покрасочного тумана и паров растворителей.

При ряде технологических процессов требуются специальные типы вентиляционных систем:

  • технологическая;
  • противодымная;
  • аварийная.
это всегда очень сложное и громоздкое оборудовиды, системы и оборудование, вание

Перечисленные системы могут работать на естественной или принудительной тяге.

При естественной тяге вентиляция промышленного предприятия обеспечивается за счет земного притяжения и ветра, при принудительной за счет разнообразных механизмов, главным образом вентиляторов.

Качество и интенсивность работы естественной промышленной вентиляции зависит от погодных условий, а также наличия щелей и специальных отверстий в вертикальных ограждениях здания.

Для побуждения тяги нередко применяются дефлекторы, а активизируется воздухообмен за счет аэрации.

При принудительной системе воздушные массы двигаются по специально обустроенным воздуховодам за счет работы механизмов. Такая вентиляция промышленного помещения может быть вытяжной, приточной или приточно-вытяжной.

Высота установки приточных устройств – 1,5 – 2,0 метра от уровня пола, а вытяжных как можно выше к потолку.

Если необходимо удалить большие объемы воздуха, монтируется приточно-вытяжная промышленная вентиляция.

Содержание вредных компонентов в воздухе, удаляемом локальными системами выше, нежели в воздухе, удаляемом приточно-вытяжной промышленной вентиляцией. Потому в качестве вентиляции промышленных зданий локальные системы более эффективны.

Оборудование систем промышленной вентиляции

вентиляторы системы «улитка»

Общеобменная вентиляция выполняет функцию очищения воздушной среды методом разбавления загрязненного воздуха чистым. Работает по схеме приток-выдув и позволяет фильтровать отработанный воздух.

Воздух подается и удаляется эжекторами или вентиляторами по воздуховодам. Для сбора пыли оборудуют пылегазоприемники или фильтры. Воздух нагревается калориферами, охлаждается при помощи распыления влаги. В цех он подается через приточные насадки.

Местная вентиляция промышленного предприятия создает необходимый микроклимат на одном или нескольких отдельных участках.

Используются следующие установки:

  • воздушный душ;
  • завесы воздушные и воздушно-тепловые;
  • оазисы воздушные;
  • зональная вентиляция;
  • вытяжные шкафы;
  • кожухи защитно-обеспыливающие;
  • отсосы бортовые;
  • зонты вытяжные;
  • панели всасывающие;
  • вентиляционные установки.

Аварийная вентиляция промышленных зданий

Аварийная вентиляция используется в промышленных зданиях и помещениях при аварийных выбросах вредных или взрывоопасных веществ.

Аварийная вентиляция запускается дистанционно. В качестве оборудования используются резервные и основные коммуникации общеобменной промышленной вентиляции, а также локальные отсосы, которые работают только в аварийном режиме.

Высота размещения вытяжного аварийного оборудования зависит от удельного веса возможных выбросов. Приточные аварийные системы не предусматриваются.

Расчет промышленной вентиляции

оборудование для локальной вытяжки

Требования к проектированию и расчету промышленной вентиляции зависят от характера производства. Нормативы разработаны для каждого вида производства и указаны в специализированных справочниках.

Кратность воздухообмена является одним из первых показателей, необходимых для расчета промышленной вентиляции общеобменного типа. С ее помощью определяется производительность оборудования по кратности:

Р=n * h * s,

где n – необходимая кратность воздухообмена, s – площадь помещения, h – высота помещения.

Мощность обогревателя необходимо определить при расчете системы вентиляции промышленного здания:

здесь T – перепад температур воздуха на входе и выходе (из справочника), L – производительность системы,  Cv— теплоемкость воздуха объемная.

Площадь сечения воздуховодов рассчитывается так:

здесь L – производительность оборудования, V — скорость движения воздуха в системе.

Теперь можно рассчитать диаметр воздуховода:

S – площадь сечения воздуховода.

При расчетах учитываются также:

  • виды загрязнений воздуха;
  • одновременность работы станков;
  • радиус вредных выделений;
  • расход воздуха.

Для проектирования общеобменной вентиляции промышленного здания общих показателей иногда бывает достаточно. Но местные и локальные системы требуют проработки каждого элемента на каждом рабочем месте.

Расчет воздушно-тепловых завес

При расчете воздушно-тепловых завес определяются следующие показатели:

  • массовый расход воздуха;
  • площадь проема воздуха, закрываемого завесой;
  • температура воздуха завесы;
  • относительные потери теплоты завесы;
  • ширина щелевого выпуска завесы;
  • скорость воздуха;
  • тепловая мощность завесы.

Расчет вытяжных шкафов вентиляции

Основной показатель вытяжного шкафа, определяемый при расчете системы вентиляции промышленного здания – количество удаляемого воздуха. Оно зависит от токсичности и температуры выделений и вычисляется по формуле для реакций с поглощением тепла (эндотермических):

L=u * F * 3600

где u – допустимая скорость воздуха, значение берется из справочника.

Расход воздуха в вытяжном шкафу при экзотермических реакциях (с выделением тепла) зависит от конфигурации шкафа и выделяемого тепла:

где h — высота проема, Q – выделяемое тепло, Вт, F – площадь проема.

Расчет вентиляционной вытяжной камеры

Необходимо рассчитать: сколько вредных веществ выделяется в воздух и сколько должно уходить для обеспечения безопасности рабочих. Расчет этого элемента промышленной вентиляции выполняется по каждому опасному компоненту отдельно:

здесь Gвр – объем вредных веществ, выделяющихся в камере,  Спдк и Св  — концентрация и предельно допустимая концентрация этого вещества в месте нахождения людей, Рв и Рк — плотность воздуха на рабочем месте и в общем по камере.

Предельно допустимая концентрация опасных веществ в камере – это их максимальное количество, не вызывающее профессиональные заболевания людей.

Бортовые отсосы и их расчет

Можно рассчитать эти элементы промышленной вентиляции вручную по формулам из учебника В.Н.Богословского или взять готовые цифры из справочника АЗ-782.

Монтаж промышленной вентиляции

сотни метров воздуховодов

Установка промышленной вентиляции отличается материалами и масштабами работ, а также высокими требованиями к комплектующим и качеству сборки. Поэтому многие фирмы берут на себя весь процесс от раскроя фасонных частей промышленной вентиляции до пусконаладочных работ. Только так можно гарантировать действительно первоклассный результат.

При монтаже вентиляции промышленного объекта не менее 70% площади воздуховодов должно приходиться на прямые участки. Так удается избежать потерь производительности.

Монтируя промышленную вентиляцию, обычно используют воздуховоды из металла прямоугольного или круглого сечения. Воздуховоды и фасонные части для промышленной вентиляции, раскроенные из листовой стали 1 мм толщиной, не оплавятся при температуре воздушного потока до 80 градусов и высокой влажности.

Все работы по установке промышленной вентиляции регламентируются в СНиП 3.05.01-85. Здесь есть информация о качестве материала, предельно допустимых температурах нагрева, методе проката (листового металла) и другом.

Если планируемый вид промышленной вентиляции будет транспортировать газовые смеси, устанавливаются воздуховоды с толщиной стенок не менее 1,5 мм из металла или металлопласта.

Требования к размещению воздухораспределителей:

  1. Потоки приточного воздуха не пересекаются с факелами локальных отсосов.
  2. Не разрешается монтировать распределители воздуха над технологическими линиями или оборудованием.
  3. Приточные воздуховоды не должны мешать основному производству.
  4. Распределители воздуха устанавливаются над проходами и местами работы так, чтобы от зоны нахождения людей до распределителя было минимальное расстояние.
  5. Вид воздухораспределителей выбирается в соответствии с особенностями технологии производства.

Обслуживание и очистка промышленной вентиляции

используется профессиональное оборудование

Специалисты осуществляют периодическую диагностику, тестирование, ремонт, регулировку, замену фильтров разных видов и контроль показателей воздуха в системе вентиляции промышленного предприятия. Сложное вентиляционное оборудование является источником повышенной опасности, так как несвоевременная очистка вентиляционной камеры от пыли может привести к пожару на промышленном предприятии, а грязь в воздуховодах быть источником заражения болезнетворными микробами сотен людей.

Периодичность работ по обслуживанию и чистке промышленной вентиляции зависит в первую очередь от интенсивности использования. Так, на фабрике по сборке мебели очистки и осмотры проводятся 1 раз в 6 месяцев.  Тогда как на заводах пищевой промышленности приточно-вытяжная вентиляция очищается и дезинфицируется каждый месяц.

Организацией сервисного обслуживания, диагностики и очистки вентиляции промышленного предприятия занимается руководство. Ведь от чистоты воздуха в цехах зачастую зависят здоровье и трудоспособность сотрудников, работа оборудования и состояние экологии.

Очисткой и обслуживанием промышленной вентиляции имеют право заниматься лишь фирмы, обладающие специальной лицензией, сертификатами и допусками.

А вот что представляет собой процесс очистки вентиляции на крупном заводе:

strojdvor.ru

Монтаж промышленной вентиляции

В соответствии с нормативами на предприятиях обязательно должна быть смонтирована промышленная вентиляция. Она необходима для обеспечения требуемого по ГОСТу воздухообмена внутри цехов и в подсобных помещениях. Для этого рассчитывают требуемое количество подачи и забора воздуха, подбирают оптимальное оборудование и составляют проект вентиляционной системы. Вентиляция - организованный воздухообмен в закрытых зданиях. Она обеспечивает технологические и гигиенические параметры воздушных масс внутри каждого помещения. Установленная на предприятии вентиляционная система поможет избавиться от избыточного тепла, влаги, пыли, вредных паров и различных газов. Без очистки воздуха предприятие не получит сертификат соответствия санитарным нормам. В производственных зданиях метеорологические значения воздуха должны отвечать Санитарным нормам промышленных помещений. А концентрация пыли, пара, вредных газов – требованиям ГОСТ ССБТ 12.1.005-88.

Существуют различные вентиляционные системы, которые делятся на несколько видов:

  1. естественную и механическую (в зависимости от способа движения воздуха);
  2. вытяжную и приточную (по назначению);
  3. местную и общеобменную (в зависимости от размера вентилируемой зоны).
Естественная вентиляция возникает вследствие разных температур (и давления) снаружи и внутри сооружения. В цехах такого воздухообмена недостаточно – ни открытые проходы, ворота, фрамуги, окна и пр. не смогут обеспечить требуемую вентиляцию. Поэтому на предприятиях всегда монтируют принудительную систему воздухообмена, где основными компонентами являются:
  • вентиляторы, вентиляционные камеры;
  • регулирующие элементы;
  • система фильтров;
  • воздухораспределительные устройства;
  • шумоглушители;
  • воздухоподающие и воздухозаборные устройства;
  • автоматическая система управления (АСУ);
  • воздуховодная сеть.
В отличие от бытовых систем промышленные отличаются значительными габаритами и значительной мощностью. Монтаж промышленной вентиляции разрешается осуществлять исключительно профильным специалистам. Сначала устанавливаются приточно-вытяжные устройства, а также промышленные системы охлаждения, в т.ч. компрессорно-конденсаторные блоки, чиллер-фанкойлы, лучшими из которых считается продукция торговых марок Dantex, Breezart, Systemair, Soler & Palau, Toshiba и пр.

 

После монтируют воздуховоды с антипожарным покрытием, обеспечивающие общеобменную и локальную вентиляции. Загрязненные механическими частицами воздушные массы поступают в циклон, где твердые частички отделяются от газообразной среды и периодически удаляются. Для защиты атмосферы от токсичных веществ, ликвидированных вместе с воздухом, устанавливают систему фильтров. На вредных производствах, кроме основной вентиляции, монтируют аварийную, срабатывающую загрязнения в экстренных случаях. Компания «Московский Инжиниринговый Центр» выполнит установку промышленной вентиляционной системы любой сложности и комплектации. Наши специалисты разработают проект, смонтируют оборудование, произведут пуско-наладочные работы и обеспечат гарантийное и постгарантийное обслуживание.

www.mosng.ru


Смотрите также