.

Местная вытяжная вентиляция это


Лекция №3. Местная вытяжная вентиляция

13

План

3.1Общие положения

3.2Требования, предъявляемые к местным отсосам

3.3Классификация местных отсосов

3.4Местные отсосы открытого типа

3.1 Общие положения

Для борьбы с выделяющимися в воздух производственных помещений парами и газами вредных веществ, а также пылью наиболее эффективно применение местной вытяжной вентиляции. Высокая эффективность местных систем определяется максимально высокой концентрацией вредных примесей в удаляемом воздухе.

Напротив, распространение вредности по всему объему помещения способствует уменьшению концентрации вредности, увеличивая воздухообмен необходимый для удаления выделившийся вредности, и ухудшая состояние воздушной среды в рабочей зоне помещения, даже не расположенной вблизи мест выделения вредностей.

Удалять загрязненный воздух у места выделения вредности можно, устраивая укрытия у агрегата, причем вытяжка из-подукрытия может быть как естественной, так и механической.

Чистый приточный воздух следует подавать в отдалении от источников вредных выделений, т.е. приточный воздух должен всегда подаваться в «чистую зону» вдали от мест образования вредных выделений. Конструктивно устройства местной вытяжной вентиляции отличаются большим разнообразием т.к. должны учитываться конструкция оборудования, условия обеспечения технологического процесса, особенности выделяющейся вредности.

3.2 Требования, предъявляемые к местным отсосам

Санитарно-гигиеническоезначение местных отсосов заключается в том, что они не допускают проникновения вредных выделений в зону дыхания работающих.

Кроме санитарно-гигиеническихтребований, к местным отсосам предъявляют следующие технологические требования:

а) место образования вредных выделений должно быть укрыто настолько, насколько это позволяет технологический процесс, а открытый (рабочий) проем должен иметь минимально возможные размеры;

б) местный отсос не должен мешать нормальной работе или снижать производительность труда;

в) вредные выделения должны удаляться от места их образования в направлении их естественного движения — горячие газы и пары вверх, хо-

14

лодные тяжелые газы и пыль вниз; г) конструкция местного отсоса должна быть простой, иметь малое

гидравлическое сопротивление, легко сниматься и устанавливаться на место при чистке и ремонте оборудования.

д) зону действия местного отсоса следует максимально ограничить экранами и ширмами.

е) конструкция местного отсоса должна быть простой, иметь малое гидравлическое сопротивление, легко сниматься и устанавливаться на место при чистке.

3.3 Классификация местных отсосов

Местный отсос — это устройство, состоящее собственно из местного отсоса и источника вредных выделений. Поэтому местный отсос можно считать частью вентиляционно-технологическойсистемы и классифицировать по признакам, определяющим характер и основные особенности движения вредных выделений около всасывающих отверстий.

В зависимости от взаимного расположения отсоса и источника вредных выделений различают полуоткрытые, открытые и полностью закрытые отсосы.

Полуоткрытый отсос представляет собой укрытие, внутри которого находится источник вредных выделений. Укрытие имеет открытый проем или отверстие. Примерами такого укрытия являются вытяжные шкафы, вентилируемые камеры или кабины (для пульверизационной окраски, дробеструйной очистки и т. п.), витринные отсосы и фасонные укрытия у вращающихся режущих инструментов.

Открытые отсосы — укрытия, находящиеся за пределами источника вредных выделений, т.е. над ним или сбоку от него. Такими укрытиями являются вытяжные зонты, боковые, бортовые и кольцевые отсосы.

Полностью закрытые отсосы являются составной частью кожуха машины или аппарата (элеватора, мельницы, бегуна, дробилки, барабана для очистки литья и т. п.), который имеет небольшие отверстия, щели или неплотности для поступления через них воздуха из помещения.

Местные отсосы можно классифицировать в зависимости от схемы расположения источника вредных выделений и отсоса. В соответствии с этим местные отсосы делятся на расположенные сносно, боковые и нижние.

По форме приемного отверстия местные отсосы могут быть круглые, прямоугольные и щелевые.

Для более эффективного улавливания вредных выделений можно использовать приточную струю, которая может изолировать зону вредных выделений от окружающего пространства, обеспечивать сдув вредностей в зону эффективного действия местного отсоса или выполнять обе указанные функции. В связи с этим местные отсосы могут быть простыми, когда вредности удаляются только за счет разряжения, иактивизированные поддувом воздуха.

15

Взависимости от назначения приточной струи активизированные поддувом воздуха местные отсосы подразделяются на активизированные приточной струей (или просто активизированные), если струя используется только для сдува вредностей, и комбинированные сзавесой—стенкой(или просто комбинированные), если струя используется для локализации вредных выделений в ограниченной зоне.

Воснову классификации местных отсосов можно положить форму источника вредных выделений ( плоские, объемные), причину и характер движения вредных выделений (тепловые, динамические и диффузионные), класс опасности вредных выделений (чрезвычайно опасные, высокоопасные,

умеренно опасные, опасные) и другие признаки.

Производительность местных отсосов L,м3/ч, для многих видов местных отсосов можно определять по формуле

L=3600 Fϑ,

где, F— суммарная площадь рабочего проема щелей и неплотностей местного отсоса, м2;

ϑ — скорость воздуха в сечении рабочего проема отсоса, при котором происходит минимальное поступление вредных выделений в окружающее пространство, м/с.

Выбор скорости в сечении рабочего проема отсоса зависит от многих причин, главными из которых являются:

-степеньтоксичности отсасываемых вредностей;-наличиеили отсутствие механических или физических явлений, сти-

мулирующих выбивание вредностей из-подукрытия отсоса.-конструктивныеособенности местного отсоса.

Полное улавливание вредных выделений даже отсосом закрытого типа невозможно из-заряда причин, одной из которых является диффузия, вызванная наличием поля турбулентности в помещении.

В связи с этим вводится понятие эффективности местного отсоса, определяемой по формуле

η=(Lм - Lпр)/Lм ,

где, Lм — производительность общеобменной вентиляции, которая была бы необходима при отсутствии местного отсоса, м3/ч;

Lпр — расход воздуха, необходимый для разбавления до ПДК неуловленных местным отсосом вредных выделений, м3/ч.

Каждый местный отсос обладает оптимальной эффективностью соответствующей такому режиму своей работы, при котором дальнейшее увеличение расхода воздуха через отсос заметно не улучшает его действия. Оптимальная эффективность отсоса неодинакова в отношении различных вредных выделений.

3.4 Местные отсосы открытого типа

Исходными данными для расчета отсосов открытого типа являются:

16

размеры источника вредных выделений; количество выделяемой им конвективной теплоты Q, Вт; расход вредных веществ М, мг/с; расположение и размеры отсоса; нормируемая скорость движения воздуха в помещении ϑ , м/с.

Расход воздуха для отсоса от источника, выделяющего теплоту и газы, пропорционален характерному расходу воздуха в конвективном потоке, поднимающихся над источником:

Lотс = Lо· Кп· Кв· Кт , (3.1)

где, Lо — характерный расход, м3/ч;

Кп — безразмерный множитель, учитывающий влияние геометрических и режимных параметров, характеризующих систему “источник — отсос”;

Кв — коэффициент, учитывающий влияние воздуха в помещении;Кт — коэффициент, учитывающий токсичность вредных выделе-

ний.

Если источник выделяет теплоту и газы, то должно соблюдаться усло-

вие

Кт≥ 1.

В этом случае значение Кт определяется по графику (Рис II.1), где

3600 М

;

с =

L

(ПДК−q

пр

)

отс1

здесь qпр — концентрация вредного вещества в приточном воздухе, мг/м3;

Lотс1 —расход,м3/ч, определяемый по формуле (3.1) приКт =1.

Рис.II. 1. К определению коэффициента токсичности Кт.

Если источник выделяет только теплоту, Кт = 1.

Для отсосов от укрытий, имеющих рабочие проемы и неплотности, используется также формула

Lотс= 3600 F ϑо(3.2),

где, F— площадь рабочих проемов и неплотностей , м2;

17

ϑ о — средняя по площади рабочих проемов и неплотностей скорость всасывания, м/с.

Скорость воздуха ϑ о зависит от характера технологического процесса и токсичности вредных выделений и определяется обычно экспериментально.

При расчете отсосов от теплоисточников необходимо знать их конвективную теплопередачу, которая вычисляется по формулам:

— для горизонтальной поверхности

4

; (3.3)

Qг= 1,3 п Fг(tп−tв)

3

— для вертикальной поверхности

4

,

(3.4)

Qв= n Fв(tп−tв)

3

где, tг иtв — температуры нагретой поверхности и воздуха в помещении,оС.

Fг иFв — площади горизонтальных и вертикальных поверхно-

стей, м2.

Значение коэффициента п принимается в зависимости отtп .

tп ,оС….. 50 100 200 300 400 500 1000 n………. 1,63 1,58 1,53 1,45 1,40 1,35 1,18

При расчете отсосов от объемных теплоисточников принимается суммарная теплоотдача всех поверхностей.

studfiles.net

2)Классификация местных вытяжных устройств Местная вентиляция

Местная приточная вентиляцияслужит для создания требуемых условий воздушной среды в ограниченной зоне производственного помещения. К установкам мест­ной приточной вентиляции относятся воздушные души и оазисы, воздушные и воздушно-тепловые завесы.

Воздушное душированиеприменяют в горя­чих цехах на рабочих местах, характеризуемых воздей­ствием лучистого потока теплоты интенсивностью 350 Вт/м2 и более. Воздушный душ представляет собой направленный на рабочего поток воздуха. Скорость об­дува составляет 1—3,5 м/с в зависимости от интенсив­ности облучения. Действие воздушного потока основано на увеличении отдачи теплоты человеком при возраста­нии скорости движения обдувающего воздуха.

Установки воздушного душирования бывают стацио­нарные (рис. 21,а), когда воздух на фиксированное рабочее место подается по системе воздуховодов с приточ­ными насадками, и передвижные (рис. 21,6), в которых используется осевой вентилятор. Эффективность таких душирующих агрегатов повышается при распылении воды в струе воздуха.

Воздушные оазисыпозволяют улучшить ме­теорологические условия на ограниченной площади по­мещения, которая для этого отделяется со всех сторон легкими передвижными перегородками и заполняется воздухом более холодным и чистым, чем воздух по­мещения.

Воздушные и воздушнотепловые завесыустраивают для защиты людей от охлаждения про­никающим через ворота холодным воздухом. Завесы бывают двух типов; воздушные с подачей воздуха без подогрева и воздушно-тепловые с подогревом подавае­мого воздуха в калориферах.

Работа завес основана на том, что подаваемый воз­дух к воротам или проемам через специальный воздухо­вод со щелью выходит с большой скоростью (до 10-15 м/с) под определенным углом навстречу вры­вающемуся холодному потоку и смешивается с ним. Полученная смесь более теплого воздуха поступает на рабочие места или (при недостаточном нагреве) откло­няется в сторону от них. При работе завес создается до­полнительное сопротивление проходу холодного воздуха через ворота. В зависимости от места выпуска воздуха завесы устраивают с нижней подачей воздуха (рис.21,в) и боковой подачей (рис. 21, г) по высоте ворот, причем последние наиболее широко распространены.

Местная вытяжная вентиляция. Применение ее осно­вано на улавливании и удалении вредных веществ непо­средственно у источника их образования. Так, если борь­ба с пылью при помощи общеобменной вентиляции дает малый эффект, то местная вентиляция позволяет пол­ностью устранить запыленность помещения.

Устройства местной вытяжной вентиляции делают в виде укрытий или местных отсосов.

Количество воздуха Lу (м3/ч), который необходимо удалить от укрытий и отсосов, определяют по формулеLу=FoV3600, гдеFo— площадь открытых проемов, от­верстий, неплотностей, через которые засасывается воз­дух, м2;V— скорость воздуха в этих проемах и отвер­стиях, величина которой зависит от типа вытяжного устройства и характера вредных веществ, м/с.

Укрытия с отсосом характерны тем, что источник вредностей находится внутри них; они могут быть вы­полнены как укрытия-кожухи, полностью или частично заключающие оборудование (вытяжные шкафы, витрин­ные укрытия, кабины и камеры). Внутри укрытий соз­дается разрежение, в результате чего вредные вещества не могут попасть в воздух помещения. По отсасываю­щим воздуховодам они удаляются из укрытия. Такой способ предотвращения выделений вредных веществ в помещении называется аспирацией. Аспирационные системы обычно блокируют с пусковыми устройствами технологического оборудования с тем, чтобы отсос вред­ных веществ производился не только в месте их выделения, но и в момент образования.

Полное укрытие машин и механизмов, выделяющих вредные вещества,- наиболее совершенный и эффектив­ный способ предотвращения их попадания в воздух по­мещения. Важно еще на стадии проектирования разра­батывать технологическое оборудование таким образом, чтобы такие вентиляционные устройства органически входили бы в общую конструкцию, не мешая техноло­гическому процессу и одновременно полностью решая санитарно-гигиенические задачи.При интенсивных пылевыделениях, например при приготовлении смесей в литейном производстве, наибо­лее эффективные укрытия — кожухи с отсосом пыли, ко­торые полностью закрывают очаг пылеобразования.

Защитно-обеспыливающими кожухамиоборудуются станки, на которых обработка материалов сопровождается пылевыделениями и отлетанием круп­ных частиц, которые могут нанести травму (рис, 22,а). Это шлифовальные, обдирочные, полировальные, заточ­ные станки по Металлу, деревообрабатывающие стан­ки и др.

Вытяжные шкафы(рис. 22,6) находят широкое применение при термической и гальванической обработ­ке металлов, окраске, развеске и расфасовке сыпучих материалов, при различных операциях, связанных с вы­делением вредных газов и паров.

Вытяжной шкаф представляет собой колпак боль­шого объема, внутри которого происходит выделение вредных веществ при проведении каких-либо работ. Вы­деляющиеся газы и пары, попадая в колпак, собираются и поступают во всасывающий воздуховод.Скорость воздуха, засасываемого в шкаф через ра­бочее отверстие, принимают равной 0,5—0,7 м/с при уда­лении малоопасных паров и газов (пары кислот, спир­тов и др.) и 1—1,5 м/с при удалении особенно опасных паров и газов (пары свинца, ртути, цианистых соединений и др.).

Кабины и камерыпредставляют собой емкости определенного объема, внутри которых производятся ра­боты, связанные с выделением вредных веществ (песко­струйная и дробеметная обработка, окрасочные рабо­ты и т. д.).

При невозмож­ности полного или частичного укрытия делают местные отсосы, располагаемые рядом с источником выделения вредных веществ. К ним относятся вытяжные зонты, всасывающие панели, бортовые отсосы, воронки и т. д.

Вытяжные зонты (рис. 22,в) применяют для локализации вредных веществ, поднимающихся вверх, а именно при тепло- и влаговыделениях; любых вред­ных веществ (исключая очень токсичные) с тепловыде­лениями, создающими устойчивый восходящий поток, но при отсутствии постоянного рабочего места у источника выделения вредных веществ.

Зонты делаются открытыми со всех сторон (без све­сов) и частично открытыми — с одной, двух или трех сторон — со свесами. В последнем случае конструкция зонта является более совершенной. По форме сечения зонты бывают прямоугольными или круглыми, стацио­нарными или поворотными.Размеры (м) прямоугольного зонта в плане опре­деляют из выражения А=а+0,8h, где а — стороны перекрываемой поверхности, м;h— расстояние от пере­крываемого оборудования до низа зонта, м. Наиболее равномерное всасывание обеспечивается при угле рас­крытия зонтаBменее 60°.

При удалении теплоты, влаги скорость воздуха в го­ризонтальном сечении зонта принимается V=0,15-0,25 м/с, а при удалении токсичных веществV= 0,5-1,25 м/с.

Для улавливания газов у проемов печей устанавли­вают зонты-козырьки. Когда устройство стационарных укрытий невозможно, делают поворотные зонты, которые отводят в сторону во время загрузки оборудования.

Всасывающие панели. Местная вытяжная вентиляция, удаляя вредные вещества из помещения, долж­на препятствовать их попаданию в зоны дыхания рабо­чего. Местный отсос можно считать удовлетворительно работающим, когда он удаляет вредные вещества от зоны дыхания.

Нередко источник выделения вредных веществ — ванна, печь, стол для сварки и т. п.— укрывают зонтом, под которым находится рабочий (рис. 23,а), что совершен­но недопустимо, так как через зону дыхания в этом случае проходят все вредные вещества. Естественно, что правильной конструкцией отсоса будет такая, при кото­рой поток воздуха минует рабочего (рис. 23,6). Эффек­тивным местным отсосом, устроенным по этому принци­пу, является панель Чернобережского (рис. 24,а), при­меняемая при таких операциях, как газовая сварка, пайка и т.п.

Если источник выделения вредных веществ являет­ся протяженным (при малой ширине), то для их уда­ления используют панель соответственно большой дли­ны. Для равномерности всасывания такую длинную па­нель составляют из нескольких секций.

При сварке на стационарных рабочих местах при­меняется отсос в виде поворотной панели (рис. 24,6), который при помощи телескопического устройства воз­духовода может быть вертикально перемещен и повер­нут на 360°.

При паяльных работах, а также при ручных опера­циях просеивания, протирки, окраски кистью и т. д. для удаления аэрозолей и газов применяют витринные отсо­сы (рис. 24,в). Ширина отсосов 0,5—0,8 м, остальные размеры выбирают из соображений удобства производи­мых работ. Скорость всасывания воздуха в рабочем проеме отсоса в зависимости от токсичности удаляемых веществ составляет 0,5—1,5 м/с.

Пылегазоприемники, воронки. При пайке сплавами свинца применяют отсосы в виде воронок, ко­торые должны быть удалены от места пайки на расстояние не более 250—300 мм. Важно также, чтобы электропаяльник, от которого по окончании пайки все еще выделяются вредные вещества, находился поблизо­сти от воронки или внутри нее. Скорость в сечении во­ронки размером 200X400 мм должна составлять 2,5—3 м/с.

При работе сварочных тракторов на нестационарных местах щелевые и воронкообразные пылегазопрнемники монтируют на сварочной головке непосредственно около электрода. Всасывающее отверстие располагается над слоем флюса на высоте 40—50 мм, что исключает заса­сывание флюса в приемник.

Необходимое количество удаляемого воздуха (м3/ч) может быть определено по формуле Lс = 12 /Aс, где Аo— сила сварочного тока, А.

При ручной сварке в закрытых объемах находят применение Пылегазоприемники в виде воронок с пнев­матическими присосами-держателями, позволяющими крепить приемник на любой плоскости в непосредствен­ной близости от сварочной дуги.

Бортовые отсосы. При травлении металлов и нанесении гальванопокрытии с открытой поверхности ванн выделяются пары кислот, щелочей, при цинкова­нии, меднении, серебрении — чрезвычайно вредный циа­нистый водород, при хромировании — окись хрома и т.д. Для локализации этих вредных веществ (если укрытие ванн кожухом по техническим причинам не представ­ляется возможным) используют бортовые отсосы (рис. 24,г), представляющие собой щелевндные возду­ховоды, устанавливаемые у ванн. Ширина щели 40— 100 мм.Принцип действия бортового отсоса состоит в том, что затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью ванны, увлекает с собой вредные вещества, не давая им распространиться вверх по помещению.

Бортовые отсосы располагают или у одного борта при ширине ванны до 0,7 м, или у двух противополож­ных бортов при ширине ванны 0,7—1 м. При длитель­ном пребывании изделий в ванне и обслуживании ее с одной стороны, особенно при широких ваннах, дела­ют бортовые отсосы со сдувом.

Количество удаляемого воздуха от бортовых отсосов зависит от токсичности выделяющихся вредных веществ, размеров ванн, уровня раствора, температуры раствора и т. п. Так как кислоты и щелочи оказывают корродирующее действие на металл, то отсосы изготовляют обычно из винипласта или покрытой антикоррозионным лаком стали,

В производственных помещениях, в которых выде­ляются одновременно вредные газы и теплоты или толь­ко вредные газы, кроме местных отсосов обязательно де­лают общеобменную вытяжку из верхней или нижней зоны помещения. Это связано с тем, что даже при хоро­шей работе местных отсосов возможны прорывы вред­ных веществ в воздух помещения.

studfiles.net

Виды местной вентиляции на производстве и методика расчета воздухообмена при ее работе.

Местная вентиляция.

Местной вентиляцией называется такая, при которой воздух подают на определенные места (местная приточная вентиляция) и загрязненный воздух удаляют только от мест образования вредных выделений (местная вытяжная вентиляция).

Местная приточная вентиляция.

К местной приточной вентиляции относятся воздушные души (сосредоточенный приток воздуха с повышенной скоростью). Они должны подавать чистый воздух к постоянным рабочим местам, снижать в их зоне температуру окружающего воздуха и обдувать рабочих, подвергающихся интенсивному тепловому облучению.

К местной приточной вентиляции относятся воздушные оазисы - участки помещений, отгороженные от остального помещения передвижными перегородками высотой 2-2,5 м, в которые нагнетается воздух с пониженной температурой.

Местную приточную вентиляцию применяют также в виде воздушных завес (у ворот, печей и пр.), которые создают как бы воздушные перегородки или изменяют направление потоков воздуха. Местная вентиляция требует меньших затрат, чем общеобменная. В производственных помещениях при выделении вредностей (газов, влаги, теплоты и т. п.) обычно применяют смешанную систему вентиляции - общую для устранения вредностей во всем объеме помещения и местную (местные отсосы и приток) для обслуживания рабочих мест.

Местная вытяжная вентиляция.

Местную вытяжную вентиляцию применяют, когда места выделений вредностей в помещении локализованы и можно не допустить их распространение по всему помещению.

Местная вытяжная вентиляция в производственных помещениях обеспечивает улавливание и отвод вредных выделений: газов, дыма, пыли и частично выделяющегося от оборудования тепла. Для удаления вредностей применяют местные отсосы (укрытия в виде шкафов, зонты, бортовые отсосы, завесы, укрытия в виде кожухов у станков и др.).

Основные требования, которым они должны удовлетворять:

  • Место образования вредных выделений по возможности должно быть полностью укрыто.

  • Конструкция местного отсоса должна быть такой, чтобы отсос не мешал нормальной работе и не снижал производительность труда.

  • Вредные выделения необходимо удалять от места их образования в направлении их естественного движения (горячие газы и пары надо удалять вверх, холодные тяжелые газы и пыль - вниз).

Конструкции местных отсосов условно делят на три группы:

  • Полуоткрытые отсосы (вытяжные шкафы, зонты). Объемы воздуха определяются расчетом.

  • Открытого типа (бортовые отсосы). Отвод вредных выделений достигается лишь при больших объемах отсасываемого воздуха

Основными элементами такой системы являются местные отсосы - укрытия (МО), всасывающая сеть воздуховодов (ВС), вентилятор (В) центробежного или осевого типа, ВШ - вытяжная шахта.

При устройстве местной вытяжной вентиляции для улавливания пылевыделений удаляемый из цеха воздух, перед выбросом его в атмосферу, должен быть предварительно очищен от пыли. Наиболее сложными вытяжными системами являются такие, в которых предусматривают очень высокую степень очистки воздуха от пыли с установкой последовательно двух или даже трех пылеуловителей (фильтров).

Местные вытяжные системы, как правило, весьма эффективны, так как позволяют удалять вредные вещества непосредственно от места их образования или выделения, не давая им распространиться в помещении. Благодаря значительной концентрации вредных веществ (паров, газов, пыли), обычно удается достичь хорошего санитарно-гигиенического эффекта при небольшом объеме удаляемого воздуха.

Однако местные системы не могут решить всех задач, стоящих перед вентиляцией. Не все вредные выделения могут быть локализованы этими системами. Например, когда вредные выделения, рассредоточенны на значительной площади или в объеме; подача воздуха в отдельные зоны помещения не может обеспечить необходимые условия воздушной среды, тоже самое если работа производится на всей площади помещения или ее характер связан с перемещением и т. д.

Общеобменные системы вентиляции - как приточные, так и вытяжные, предназначены для осуществления вентиляции в помещении в целом или в значительной его части.

Общеобменные вытяжные системы относительно равномерно удаляют воздух из всего обслуживаемого помещения, а общеобменные приточные системы подают воздух и распределяют его по всему объему вентилируемого помещения.

studfiles.net

Местная вытяжная вентиляция: особенности и расчет для производственного цеха

Тысячи рабочих ежегодно страдают от профессиональных заболеваний, основной причиной которых являются вредные вещества, появляющиеся в процессе производственного цикла. Воздействие высоких температур, пыли, различных загрязнений, «сопровождают» работников металлургической, химической, горнодобывающей промышленности, и еще более десятка отраслей. В большинстве современных промышленных предприятий, где в процессе производства выделяется значительное количество загрязнений, наряду с общеобменной вентиляционной системой, используется и местный тип вентиляции. Этот тип вентиляционной системы способствует снижению присутствия вредностей, газов и запыленности, в месте их производства ниже ДПК, и целесообразен в качестве основного средства их локализации.

Типы и назначение

Местная вентиляция может быть двух видов. Приточная – служит для подачи воздуха в предназначенные для этого устройства: тепловые завесы и воздушные души. Эти приспособления, на большинстве предприятий, используются для создания «островков» чистого воздуха в цехах с большим выделением загрязнений. Тепловые завесы используются для создания воздушной преграды холодным или загрязненным воздушным массам, когда существует необходимость частого открытия дверей. Наибольшее распространение на вредных производствах получила местная вытяжная вентиляция, предназначенная для локального удаления загрязненного воздуха, в местах его появления, при определенном производственном процессе. Местная вытяжная вентиляционная система предотвращает распространение вредных веществ по производственной площадке. Наиболее востребованным оборудованием вытяжной вентиляции, на большинстве предприятий, стали местные отсосы.

к оглавлению ↑

Требования, предъявляемые к локальным отсосам

Главным требованием, которое предъявляется к системам местной вытяжной вентиляции, и к отсосам, является недопущение попадания загрязненного воздуха в органы дыхания и глаза человека. Кроме того:

  1. Они должны быть просты в конструкции, чтобы у персонала была возможность простого монтажа и демонтажа устройств для чистки.
  2. Приспособление для удаления вредных веществ не должны быть громоздкими и габаритными, а также мешать процессу производства.
  3. Загрязнения и газы, которые появляются в процессе производства, должны выводиться: летучие вещества, пары – вверх, а пыль, и загрязнения тяжелее воздуха – вниз.
к оглавлению ↑

Основные типы воздухозаборного оборудования, применяемые на производствах

Местный отсос является частью аспирационной и вытяжной вентиляционной системы на любом современном предприятии. На сегодняшний день различают несколько видов этих устройств:

  • Полуоткрытый отсос. В основном это вентилируемые камеры и вытяжные шкафы. Эти устройства обеспечивают наиболее качественное удаление загрязнений, при минимальном расходе воздуха. Они бывают нескольких типов. Устройства с верхней вытяжкой применяют при выделении веществ с высокой температурой или влажностью. Шкафы с нижним забором, предназначены для устранения «тяжелого» загрязненного воздуха. Портативные шкафы с боковым забором загрязненного воздуха используются при устранении пылящих загрязнений.
  • Полностью открытое устройство для всасывания загрязненного воздуха представляет собой вытяжную конструкцию, которая находится за пределами источника их выделения. На сегодняшний день наиболее популярными устройствами этого типа являются вытяжные зонты, всасывающие панели и боковые отсосы. Боковое воздухозаборное устройство монтируется в случае, если к источнику выделения загрязнений необходим доступ с разных сторон. Вытяжные зонты представляют собой наиболее простой вариант отсосов. Они монтируются в местах выделения вредных веществ, имеющих тенденцию подниматься вверх. Зонт располагают на высоте 1,5 м от пола. Эффективность устройств этого типа достигается большим объемом отводимого воздуха.
  • Полностью закрытый воздухозаборник, является частью оборудования и выполнен в виде чехла, через технологические отверстия которого поступает внутрь устройства воздушные потоки.

Отсосы классифицируются по форме отверстия этого устройства, которые бывают круглыми, квадратными или выполненные в виде щели. Круглые и квадратные отверстия, чаще всего применяются процессах сварки и пайки металлов. Вентиляция при сварке не всегда может нейтрализовать все вредные воздушные потоки, поэтому в сварочном цеху в обязательном порядке устраивается принудительная общеобменная вентиляционная система, с притоком свежего воздуха не менее 40 м.куб/ч, на одного работающего. http://www.youtube.com/watch?v=rDK-xg-Cp_A

к оглавлению ↑

Особенности вентиляционной системы сварочного цеха

Существует большое количество видов и методов сварки. Именно их разнообразие и привело к многообразию вариантов отсосов, применяемых конкретно в сварочных цехах. По конструктивным особенностям их можно разделить на 4 основных группы:

  1. Малогабаритные устройства для автоматического и полуавтоматического оборудования. Такие вентиляционные устройства интегрируются в сварочную аппаратуру. К ним относятся воздухозаборники в сварочных держателях.
  2. Местные отсосы, встроенные в сварочные столы. Эти устройства используются при сварке и пайке мелких деталей. Местная вентиляция для пайки и сварочных работ может быть присоединена к общеобмменной вентиляционной системе.
  3. Отсосы, интегрированные в сварочные стенды и оборудование для сварки крупногабаритных деталей. Эта группа устройств интегрируется в сварочно-сборочные установки и стенды.
  4. Поворотно-подъемные и портативные приспособления для удаления загрязнений, применяемые для сварочных операций в различных местах. К этой группе приспособлений можно отнести все переносные приемники воздуха разнообразной конструкции.

Эффективность работы воздухозаборников для удаления вредностей, требуют точного расчета местной вытяжной вентиляции.

к оглавлению ↑

Факторы, влияющие на расчет вентиляции сварочного производства

Совет: Разработка проекта и расчеты системы вентиляции на любой производственной площадке – это сложный и ответственный процесс, которым должны заниматься исключительно профессионалы.

В этой публикации будут даны общие сведения о том, что влияет на расчет вентиляции производственной площадки со стационарным сварочным постом.

Основными факторами, влияющими на расчет вентиляционной системы и соответственно на подбор необходимого оборудования, являются:

  • Требуемый расход воздуха воздухозаборным приспособлением, в зависимости от его конструкции и типа сварки.
  • Его эффективность, на конкретном рабочем месте.

Для расчета расхода воздуха можно воспользоваться формулой:

L = 3600 * F * Vo

где:

L — воздухообмен F – это площадь всасывающего отверстия Vo – это скорость движения воздуха в отверстии

Можно воспользоваться готовыми стандартными расчетами, в зависимости от конструкции воздухозаборника.

Например:

Станция техобслуживания автомобилей оснащена стационарным сварочным постом, на котором в качестве местного отсоса применяется вытяжная панель. В таком случае, требуемый расход воздуха определяется из расчета: 3300м.куб/час на 1м.кв площади панели.

Эффективность устройства высчитывается по формуле:

E = (Lм — Lпр) / Lм

где

E — эффективность устройства Lм —мощность которая потребуется внутрицеховой вентиляционной системе, в случае отсутствия местного воздухозаборника Lпр — расход воздуха который нужен для разбавления не локализованных загрязнений до ПДК.

Важно! Эффективность работы этих приспособлений неодинакова для различных загрязнений, выделяющихся при сварочных работах и других производственных циклах.

ventilationpro.ru


Смотрите также