Клапан пожарный для вентиляции


Основные характеристики и модификации пожарного клапана

Существуют определенные нормативы, согласно которым каждое помещение должно оснащаться устройствами, не дающими огню, дыму, угарному газу распространяться.

Одним из них является клапан противопожарный. Он устанавливается в вентиляционном канале, чтобы обезопасить имущество и людей, находящихся в здании, от огня.

Содержание:

Конструктивные особенности

Средства, применяемые для борьбы с огнем, выпускаются в различных модификациях. Но в то же время их основные узлы остаются неизменными. Противопожарные клапаны для вентиляции состоят из следующих деталей:

  • Основы;
  • Заслонки;
  • Привода.

Их несущей конструкцией является корпус, который может иметь один, реже два фланца, предназначенных для крепления изделия в воздуховоде. Заслонка располагается внутри основной детали.

Находящаяся в ней полость заполняется термостойким материалом, термоизоляционное покрытие также наносится на стенки детали, контактирующие с заслонкой. Она, как и сам корпус, выполнена из оцинкованной стали и запускается при помощи привода, одного из существующих типов:

  1. Пружинным;
  2. Электромагнитным;
  3. Электромеханическим.

Управление клапаном может осуществлять на удалении или автоматически. На рынке такие изделия представлены в двух вариантах сечения:

Кроме этого клапаны бывают стенового или канального типа. Первые имеют один крепежный фланец. Они устанавливаются в подвесных потолках. Клапаны марки КПС канального типа изготавливаются с двумя присоединительными фланцами, что упрощает монтаж их внутри воздуховодов.

Установка возможна в горизонтальном или вертикальном положении, а также в наклонной плоскости для обеспечения удобного доступа к детали для ремонта и эксплуатации.

Как работает такое устройство

Принцип действия клапана противопожарного КПС заключается в следующем. Поступающий на него со щита автоматики сигнал приводит к закрыванию заслонки. При этом в зависимости от типа привода данный процесс осуществляется специальным ключом вручную или дистанционно.

При использовании клапана с электроприводом шток освобождает заслонку, и она под воздействием пружины закрывается. В этом случае сигналом служит подача напряжения на электромагнит в течение 15 с.

Электромеханический привод отличается тем, что переключение заслонки из одного режима в другой выполняется дистанционно. Но так как такой механизм может быть реверсивным или с возвратной пружиной, то и принцип работы заслонки у них отличается. В первом случае вращение осуществляется при помощи электромотора. Во втором – за счет возвратной пружины.

Виды клапанов

Классификация этих изделий осуществляется по нескольким критериям. Одним из них является тип монтажа. В зависимости от этого параметра различают клапаны двух категорий:

Первые фиксируются к воздуховоду при помощи двух специальных фланцев. Вторые устанавливают в проемах перегородок.

Кроме этого они бывают:

  1. Нормально открытые;
  2. Закрытые;
  3. Двойного действия.

Изделия первого типа монтируют в различных вентиляционных системах:

  • Приточных;
  • Вытяжных;
  • Дымо- и газоудаления.

При этом противопожарные клапаны Вингс М первого типа предназначены для организации неразрывной преграды. Они закрываются только при возникновении огня, тем самым, не допуская распространения продуктов горения и огня по воздуховодам и шахтам.

Устройства двойного действия также открыты в обычном положении и закрываются при появлении огня. После тушения пожара они открываются давай возможность удалить из помещения дым и продукты горения.

На рынке также представлены противопожарные клапаны Веза, относящиеся к разряду взрывозащищенных. Они применяются на объектах, которые определяются ГОСТами и другими документами. К ним предъявляются особые требования и в частности наличие сертификата на соответствие взрывобезопасности.

Популярные производители

Разработкой и выпуском изделий, позволяющих максимально быстро обнаружить и ликвидировать очаг возгорания занимаются компании во многих странах. И их продукция достаточно широко представлена на отечественном рынке. Одним из ведущих российских производителей является фирма Сигма-Вент. Она позиционирует себя как производителя противопожарных клапанов для систем вентиляции. И хотя завод был открыт не так давно он уже успел выйти в лидеры по качеству своей продукции.

Приборы этого производителя изготавливаются с использованием комплектующих от ведущих зарубежных компаний и в частности Belimo из Швейцарии. Выпускаемая на заводе продукция проходит обязательную сертификацию, что подтверждено соответствующей документацией. В каталоге компании представлена линейка противопожарных клапанов, отличающихся высоким качеством, надежностью и долговечностью. Сигма-Вент предлагает своим клиентам изделия следующих типов:

  • Нормально открытые КВП;
  • Дымовые;
  • Нормально закрытые;
  • Двойного действия.

Но не только отечественная продукция пользуется популярностью у потребителей. Есть на рынке и зарубежные изделия, например, впускаемые компанией Frekta из Германии. В модельный ряд ее продукции входят также:

  • Приводы для регулирования;
  • Огнезадерживающие клапаны;
  • Дымоудаления.

Все комплектующие для своей продукции компания производит на собственных заводах, расположенных в Германии и Швейцарии. При этом на каждом этапе изготовления осуществляется полный контроль качества, что обеспечивает безупречную работу клапанов на протяжении длительного времени.

Не меньшей популярностью, чем зарубежная продукция пользуются и изделия российской компании VKT. Она является ведущим производителем вентиляционного оборудования и противопожарных клапанов различных модификаций. В линейку ее изделий входят следующие виды устройств:

  1. Огнезадерживающие с нормально открытой заслонкой;
  2. Дымоудаления.

Первые клапаны в ассортименте компании представлены различными модификациями КПС:

Они предназначены для установки в приточных и вытяжных системах вентиляции и предотвращают проникновение дыма и огня в помещение.

Клапаны дымоудаления КДМ производятся двух разновидностей:

Они могут устанавливаться как в вертикальных, так и горизонтальных проемах вентканалов, а также в проемах перекрытий и подвесных потолков.

Продукция еще одного отечественного производителя – компании Веза также хорошо известна отечественному производителю. На отечественном рынке она представлена различными модификациями клапанов противопожарных КПУ-1М, которые автоматически блокируют распространение огня по воздуховодам.

КПУ-1М

В линейку продукции компании входят изделия, отличающиеся по пределам огнестойкости:

  • КПУ-1М (огнезадерживающий) – не менее 1,5 ч.;
  • КПУ-1М (дымоудаления) – от 2 ч.;
  • КПУ-2 – от 2 ч.;
  • КПУ-3 (для газового или порошкового огнетушения) – до 2 ч.

Кроме того, в ассортименте компании есть и огнезадерживающие (КПВС), которые способны предотвращать распространение пожара по системам кондиционирования и вентиляции, а также клапаны противопожарные КПУ-1Н.

Специфика использования

Выбирая противопожарные клапаны необходимо обращать внимание на различные факторы и в том числе их аэродинамические свойства. Именно этот показатель влияет на равномерность распределения скорости и давления.

Также важной характеристикой является и предел огнестойкости изделия. Система вентиляции сможет работать бесперебойно только в случае грамотного выбора и установки всех элементов. Но такое важное устройство, как противопожарный кран, должно регулярно проходить техническое обслуживание. Его периодичность регламентируется ГОСТами, а график проверки должен предусматривать проведение осмотров не реже 1 раза в год. При монтаже такого оборудования обязательно оборудуется щит для управления противопожарными клапанами.

Только основательный подход к выбору и установке такого оборудования позволит предупредить распространение огня и дыма по системам вентиляции, чем спасет в целости и сохранности не только имущество, но и жизни, находящихся в здании людей. Поэтому, прежде чем приобретать, не помешает проконсультироваться со специалистами.

moysignal.ru

НПБ 241-97 Клапаны противопожарные вентиляционных систем. Метод испытания на огнестойкость

Введены в действие Приказом ГУГПС МВД РФ от 31 июля 1997 года № 52 НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ КЛАПАНЫ ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ СИСТЕМ МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ FIRE DAMPERS OF VENTILATION SYSTEMS. The test Method for the fire resistanceНПБ 241-97 Разработаны и подготовлены к утверждению Главным управлением Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России В.Е. Татаров, Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны ВНИИПО МВД России (И.И. Ильминский, Г.Н. Валеев, П.П. Девлишев). Согласованы с Госстроем России. Утверждены главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору.Дата введения в действие 01.09.1997 г. Вводятся впервые. 1. Область применения Настоящие нормы устанавливают метод испытания на огнестойкость противопожарных клапанов: - огнезадерживающих клапанов для вентиляционных систем различного назначения; - огнезадерживающих клапанов для защиты технологических проемов в ограждающих строительных конструкциях; - дымовых клапанов для систем аварийной противодымной вентиляции. Настоящие нормы не предназначены для проведения испытаний на огнестойкость: - огнезадерживающих клапанов для защиты транспортных технологических проемов; - дымовых клапанов систем аварийной противодымной вентиляции, обслуживающих одно помещение. Пределы огнестойкости противопожарных клапанов устанавливают в целях определения возможности их применения в соответствии с противопожарными требованиями нормативных документов (в том числе при сертификации).2. Нормативные ссылки В настоящих нормах использованы ссылки на следующие нормативные документы: ГОСТ Р 30247.0. Конструкции строительные. Методы испытания на огнестойкость. Общие требования ГОСТ 12.2.003. Оборудование производственное. Общие требования безопасности ГОСТ 12.1.019. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты Правила 28-64. Измерение жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами. 3. Определения Клапан противопожарный - механическое устройство с нормируемым пределом огнестойкости для перекрытия проемов в ограждающих строительных конструкциях. Клапан огнезадерживающий - противопожарный клапан для перекрытия технологических проемов и проемов в местах прохода вентиляционных каналов через междуэтажные перекрытия, стены, перегородки. Клапан дымовой - противопожарный клапан для перекрытия проемов в ограждающих конструкциях приточно-вытяжных каналов систем аварийной противодымной вентиляции. Корпус клапана - неподвижный элемент конструкции клапана, устанавливаемый в проеме с креплением к ограждающим строительным конструкциям. Заслонка клапана - подвижный элемент конструкции клапана, устанавливаемый в корпусе и перекрывающий его проходное сечение. Привод клапана - механизм для перемещения заслонки в положение, соответствующее закрытому (огнезадерживающий) или открытому (дымовой) клапану.4. Общие положения 4.1. Сущность метода испытания заключается в определении времени от начала теплового воздействия до наступления предельного состояния по огнестойкости конструкции клапана при заданном перепаде давления.4.2. Предельные состояния конструкций клапанов по огнестойкости. 4.2.1. Учитываются два вида предельных состояний конструкций клапанов по огнестойкости: I - потеря теплоизолирующей способности; E - потеря плотности. Обозначение предела огнестойкости включает от одной до двух букв, соответствующих нормируемым предельным состояниям, и цифру, соответствующую времени достижения одного из нормируемых предельных состояний, первого по времени, например: I 90 - предел огнестойкости 90 мин по признаку потери теплоизолирующей способности; EI 60 - предел огнестойкости 60 мин по признакам потери плотности и потери теплоизолирующей способности, независимо от того, какой из двух признаков достигается ранее. В тех случаях, когда требования к пределу огнестойкости зависят от вида предельного состояния и не совпадают по времени, предел огнестойкости имеет два обозначения, например: E 90/160 - требуемый предел огнестойкости по признаку потери плотности 90 мин, а по признаку потери теплоизолирующей способности - 60 мин. Цифровой показатель в обозначении предела огнестойкости должен соответствовать одному из чисел следующего ряда: 15, 30, 45, 60, 75, 90, 105, 120, 150. 4.2.2. Потеря теплоизолирующей способности огнезадерживающих клапанов вентиляционных систем характеризуется повышением температуры в среднем более чем на 160 °С или локально более чем на 190 °С с необогреваемой стороны на наружных поверхностях: - корпуса клапана с элементом примыкающего к нему воздуховода; - узла уплотнения корпуса клапана в проеме ограждающей конструкции, пересекаемой вентиляционным каналом. Вне зависимости от температуры указанных поверхностей до испытания значение локальной температуры должно быть не более 220 °С. 4.2.3. Потеря теплоизолирующей способности огнезадерживающих клапанов для защиты технологических проемов характеризуется признаками по п. 4.2.2 и дополнительно повышением температуры газа в выходном сечении клапана с необогреваемой стороны до предельных значений, указанных в п. 4.2.2. 4.2.4. Потеря теплоизолирующей способности дымовых клапанов систем противодымной вентиляции не регламентируется. 4.2.5. Потеря плотности характеризуется: - образованием в узле уплотнения корпуса клапана по его наружным посадочным поверхностям сквозных трещин или сквозных отверстий, через которые проникают продукты горения или пламя; - снижением сопротивления конструкции клапана дымогазопроницанию. Минимально допустимая величина сопротивления клапана дымогазопроницанию, приведенная к температуре среды 20 °С, должна быть не менее , где - минимально допустимое приведенное сопротивление клапана дымогазопроницанию, ;- площадь проходного сечения клапана, м2. При этом максимально допустимое значение расхода газов через закрытый клапан не должно превышать , или , где и - максимально допустимые расходы газов через закрытый клапан соответственно, и ; - избыточное давление на клапане, Па. 5. Режимы испытаний 5.1. Тепловое воздействие на образцы клапанов, кроме дымовых клапанов систем противодымной вентиляции, обслуживающих помещения, расположенные на путях эвакуации зданий, осуществляется в соответствии со стандартным температурным режимом испытаний и допускаемыми отклонениями температуры согласно требованиям ГОСТ Р 30247.0 (п. 6.1). 5.2. При испытаниях конструкций дымовых клапанов систем противодымной вентиляции, обслуживающих помещения, расположенные на путях эвакуации зданий (коридоры, холлы и т.п.), в печи должен быть обеспечен температурный режим, отвечающий условию: , где T - температура в печи, соответствующая времени , °С; - температура в печи до начала теплового воздействия, °С; - время от начала испытания, мин. Изменение температуры во времени при испытаниях, а также допустимые значения отклонений средней измеренной температуры в печи как среднего арифметического значения температур, измеренных с помощью термоэлектрических преобразователей в определенный момент времени, приведены в таблице. ┌────────────┬──────────────────────┬────────────────────────────┐ │ тау, мин │ T - T , °С │ Допустимые значения │ │ │ 0 │ отклонений, % │ ├────────────┼──────────────────────┼────────────────────────────┤ │ 5 │ 266 │ +/- 15 │ │ 10 │ 407 │ │ ├────────────┼──────────────────────┼────────────────────────────┤ │ 15 │ 457 │ │ │ 20 │ 473 │ +/- 10 │ │ 30 │ 479 │ │ ├────────────┼──────────────────────┼────────────────────────────┤ │ 45 │ 480 │ +/- 5 │ │ 60 │ 480 │ │ └────────────┴──────────────────────┴────────────────────────────┘ 5.3. Перепад давления на испытываемом образце в процессе теплового воздействия должен составлять (70 +/- 5) Па для огнезадерживающих клапанов и (300 +/- 6) Па для дымовых клапанов. С учетом специфики функционального назначения клапанов указанные значения могут быть изменены в соответствии с технической документацией заказчика. 6. Стендовое оборудование и измерительная аппаратура 6.1. Стенд для проведения испытаний клапанов состоит (Приложения А, Б, В) из печи размером (внутренним) не менее 1,2 х 1, 1 х 0,7 м с проемом для установки клапанов, системы для поддержания и регулирования избыточного давления на образце, соединительных магистралей для стыковки испытываемого образца с указанной выше системой. Система поддержания и регулирования избыточного давления состоит из вентилятора с обвязкой и регулирующими заслонками, мерного участка с расходомерной диафрагмой. Печь должна быть оборудована форсунками, работающими на жидком топливе, в количестве, необходимом для обеспечения требуемого теплового воздействия по пп. 5.1 и 5.2. Технические характеристики элементов системы поддержания и регулирования избыточного давления и соединительных магистралей должны подбираться с учетом максимально допустимых значений расходов газов через закрытый клапан по п. 4.2.5 и перепада давления на испытываемом образце по п. 5.3. 6.2. Испытательный стенд оснащается средствами измерения температуры, расхода газов и давления. 6.2.1. Для измерения температуры используют термоэлектрические преобразователи (ТЭП) типа ТХА (технические условия по ГОСТ 6616), номинальные статистические характеристики и пределы допускаемых отклонений т.э.д.с. которых должны соответствовать ГОСТ Р 504431-92 или ТЭП с индивидуальной градуировкой. 6.2.2. Для измерения температуры в печи используют три ТЭП с диаметром электродов от 1,2 до 3 мм. Количество и расстановка ТЭП относительно обогреваемой поверхности испытываемого образца приведены в Приложениях А, Б, В. 6.2.3. Для измерения температур на необогреваемых поверхностях огнезадерживающего клапана, узла его уплотнения в проеме печи и в выходном сечении клапана (только для клапанов, защищающих технологические проемы) используют ТЭП с диаметром электродов от 0,5 до 0,7 мм. Способ крепления ТЭП на указанных поверхностях должен обеспечивать точность измерения температуры в пределах +/- 5%. Количество ТЭП и места их установки указаны в Приложениях А и Б. 6.2.4. Для измерения температуры перед расходомерной диафрагмой используют один ТЭП с диаметром электродов от 0,5 до 0,7 мм (см. Приложения А, Б, В). 6.2.5. Измерение расхода газов производят с помощью стандартных расходомерных диафрагм в соответствии с Правилами 28-64. Допускается использование для измерения расхода газов нестандартных диафрагм при наличии на них тарировочных характеристик, полученных в установленном порядке. 6.2.6. Регистрацию температур осуществляют приборами с диапазоном измерения от 0 до 1300 °С, класса точности не ниже 1,0. 6.2.7. Для измерения перепада давления на расходомерной диафрагме используют дифференциальные манометры класса точности не ниже 1,5. 6.2.8. Регистрацию времени осуществляют секундомером с погрешностью измерения не более 30 с в течение одного часа испытания. 7. Подготовка к испытаниям 7.1. Испытанию на огнестойкость подлежат два образца клапана одного типоразмера. Для клапанов одного типа с различными типоразмерами испытанию подлежат клапаны, эквивалентный диаметр которых отличается от максимального не более чем на 25%. В зависимости от особенностей конструктивного исполнения количество клапанов, подлежащих испытанию, может быть увеличено. 7.2 Образцы клапанов, поставленных для испытаний, должны соответствовать конструкторской документации. Степень соответствия устанавливается входным контролем, при котором: - выявляется комплектность каждого образца; - измеряются габаритные размеры клапана, величины зазоров между посадочными поверхностями корпуса и заслонки образца и другие размеры, определяющие характер поведения клапана при его испытаниях;- определяется соответствие комплектующих узлов проектным, визуально контролируется качество их состояния. Данные входного контроля заносятся в протокол испытаний. 7.3. Перед проведением испытания для каждого образца осуществляется контроль срабатывания всех узлов конструкции. Для проверки клапана необходимо произвести не менее 50 циклов его срабатывания, при котором заслонка полностью перекрывает (огнезадерживающие клапаны) или открывает (дымовые клапаны) его проходное сечение. 7.4. Для проведения испытания образец в закрытом положении устанавливается на стенде (см. Приложения А, Б, В). Плотность вентиляционного канала, присоединяемого к испытываемому образцу, по величине утечек и подсосов воздуха должна быть определена предварительно и составлять не более 10% максимально допустимого значения расхода газов по п. 4.2.5 настоящих норм. 7.5. Непосредственно перед проведением испытаний осуществляется определение воздухопроницаемости образца. При этом мерный участок вентиляционного канала, присоединенного к образцу, подключается к всасывающему патрубку вентилятора. Путем дросселирования вентилятора на образце создается не менее 5 значений перепада давления, равномерно расположенных в диапазоне от 0 до 700 Па. Расходомерным устройством измеряются соответствующие каждому значению перепада давления величины расхода воздуха, проходящего через неплотности конструкции образца. Затем реверсом тяги, создаваемой путем подключения мерного участка к нагнетательному патрубку вентилятора, перепад давления на клапане изменяется в противоположном направлении, и измерения повторяются в аналогичной последовательности. 8. Проведение испытаний 8.1. Испытания должны проводиться при температуре окружающей среды от 0 до 40 °С, если в технической документации на клапан не приведены другие условия испытания. 8.2. Перепад давления на образце создается путем подключения мерного участка воздуховода к всасывающему патрубку вентилятора. Регулирование величины перепада давления осуществляется при дросселировании вентилятора посредством заслонок. 8.3. Начало испытаний соответствует моменту зажигания форсунок печи, непосредственно перед которым образец должен быть приведен в открытое положение (только для огнезадерживающих клапанов). 8.4. Во время испытаний регистрируют: 1) момент срабатывания автоматического привода образца и его термопривода (только для огнезадерживающих клапанов); 2) температуру в печи и с необогреваемой стороны на наружных поверхностях корпуса образца, примыкающего к нему воздуховода (при теплоизолированном корпусе клапана), узла уплотнения корпуса в проеме печи, температуру газа в выходном сечении клапана (только для огнезадерживающих клапанов, защищающих технологические проемы);3) момент наступления и характерные признаки потери плотности (разрушение, предельные деформации узла уплотнения корпуса образца, в том числе образование сквозных трещин, прогаров и отслоений уплотнения, приводящих к выходу дымовых газов и появлению пламени с необогреваемой стороны); 4) расход и температуру газового потока, проходящего через неплотности конструкции образца. Измерения температуры, расхода и давления в каждой точке контроля должны проводиться с интервалом не более 2 мин. 8.5. Испытания должны проводиться до наступления одного или двух (при необходимости) из предельных состояний конструкции клапана согласно разделу 4 настоящих норм. 9. Обработка и оценка результатов испытаний 9.1. Приведенное сопротивление образца дымогазопроницанию определяется усреднением результатов измерений согласно формуле , где - избыточное давление на образце в i-м измерении, Па; - расход газа, фильтрующегося через неплотности образца в i-м измерении, ;- плотность газа, фильтрующегося через неплотности образца в i-м измерении, ;- плотность газа при температуре 20 °С, ; n - число измерений в течение времени испытаний. Приведенное сопротивление образца воздухопроницанию определяется по той же формуле с использованием результатов измерений согласно п. 7.5 настоящих норм. 9.2. Предел огнестойкости для каждого образца определяется в часах или минутах по моменту наступления одного из предельных состояний. 9.3. Фактический предел огнестойкости клапана принимается по минимальному из значений, установленных в испытаниях образцов. 9.4. В обозначении предела огнестойкости клапана результаты испытания приводят к ближайшей меньшей величине из ряда чисел, приведенного в п. 4.2.1. 10. Отчет об испытании В отчете об испытании, составленном по рекомендуемой форме, должны содержаться следующие данные: 1. Наименование организации, проводящей испытания. 2. Наименование и адрес заказчика. 3. Характеристика объекта испытаний. 4. Метод испытания. 5. Процедура испытания. 6. Испытательное оборудование. 7. Результаты испытаний. 8. Оценка результатов испытаний. 11. Техника безопасности 11.1. При испытании противопожарных клапанов на огнестойкость должны соблюдаться требования безопасности и производственной санитарии согласно ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.1.019. 11.2. К испытанию допускаются лица, ознакомленные с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации испытательного стенда. 11.3. Перед проведением испытания необходимо проверить надежность соединений стендового оборудования. Приложение А(обязательное) Рисунок А. Схема стендового оборудования для испытаний на огнестойкость огнезадерживающих клапанов вентиляционных систем различного назначения: 1 – печь; 2 – клапан; 3 – воздуховод; 4 – мерный участок воздуховода; 5 – сегментная диафрагма; 6 – регулирующая заслонка; 7 – вентилятор; 8 – форсунки; 9 – иллюминатор; 1-4 - Т ЭП диаметром 0,5-0,7 мм, установленные на поверхностях уплотнений корпуса клапана в проеме печи; 5-9 – ТЭП диаметром 0,5-0,7 мм, установленные на поверхностях корпуса клапана, воздуховода и у диафрагмы; 10-12 – ТЭП диаметром 1,2-3,0 мм, установленные в печи; 5-8 – ТЭП диаметром 0,5-0,7 мм, установленные дополнительно при теплоизолируемой конструкции корпуса клапана; - перепад давления на клапане; - перепад давления на диафрагме Приложение Б(обязательное) Рисунок Б. Схема стендового оборудования для испытаний на огнестойкость огнезадерживающих клапанов для защиты технологических проемов: 1 – печь; 2 – клапан; 3 – воздуховод; 4 – мерный участок воздуховода; 5 – сегментная диафрагма; 6 – регулирующая заслонка; 7 – вентилятор; 8 – форсунки; 9 – иллюминатор; 1-8 – ТЭП диаметром 0,5-0,7 мм, установленные на поверхностях уплотнений корпуса клапана в проеме печи и на поверхностях корпуса клапана; 9-14 – ТЭП диаметром 0,5-0,7 мм, установленные в сечении корпуса клапана и у диафрагмы; 15-17 – ТЭП диаметром 1,2-3,0 мм, установленные в печи; - перепад давления на клапане; - перепад давления на диафрагме Приложение В(обязательное) Рисунок В.1. Схема стендового оборудования для испытаний на огнестойкость дымовых клапанов: 1 – печь; 2 – клапан; 3 – переходник; 4 – мерный участок воздуховода; 5 – диафрагма; 6 – регулирующая заслонка; 7 – вентилятор; 8 – иллюминатор; 9 – форсунки; 10 – схема расположения ТЭП в печи относительно клапана 1-3 - ТЭП диаметром 1,2-3,0 мм, установленные в печи; 4 – ТЭП диаметром 0,1-0,3 мм, установленная у диафрагмы; - перепад давления на клапане; - перепад давления на диафрагме

fireman.club

Клапаны противопожарные

Главная / Клапаны противопожарные

Клапаны установленные в системах вентиляции зданий играют важную роль при возникновении экстренной ситуации — пожара. Данное оборудование встраиваются в вентиляционные каналы и предупреждают распространение огня, дыма и продуктов горения.

Виды противопожарных клапанов

Клапаны дымоудаления – открываются при возгорании для удаления продуктов горения, тем самым препятствуют распространению угарных газов между помещениями. Огнезадерживающие клапаны (НО нормально открытые) – установка в канал с полностью открытой заслонкой, при возникновении аварийной ситуации закрываются, создавая преграду на пути перемещения пламени по воздуховодам. Нормально закрытые (НЗ) – предотвращают распространение огня при тушении пожара порошковыми, газовыми либо аэрозольными средствами.

Двойного действия (реверсивные) – открыты при функционировании вентиляции в обычном режиме. Закрываются во время возгорания. После тушения пожара способствуют удалению дыма и газов из помещений.

Клапаны противопожарные для вентиляции

В соответствии с действующими нормативными требованиями по системам вентиляции монтаж противопожарных клапанов выступает обязательным условием для защиты людей, сохранности имущества при наличии многочисленных смежных помещений. Подбор противопожарных клапанов осуществляет проектная организация, учитывая особенности системы. Противопожарные клапаны входят в состав противодымной вентиляции, которая способствует эвакуации людей при возникновении опасности загрязнения воздуха угарными газами. Согласно требованиям пожарной безопасности клапаны должны обязательно присутствовать в транзитных магистралях вентиляции в помещениях промышленного, гражданского, жилого назначения. Для определения мест установки клапанов существуют нормативные документы и требования. Месторасположение клапана зависит от его назначения и типа, могут изготавливаться круглого и прямоугольного сечения.

Типы противопожарных клапанов

Взрывозащищенные клапана Стеновые клапана Канальные клапана Многостворчатые клапана

Морозостойкие клапана

При таком разнообразии клапанов есть очень один важный параметр – предел огнестойкости (EI). Этот фактор является основной характеристикой при выборе изделия и указывается в документации к выпускаемой продукции. В зависимости от размера на клапан устанавливаются электроприводы с разным крутящим моментом.

Противопожарный клапан цена

Купить клапаны противопожарные или клапан дымоудаления для систем противодымной вентиляции вы можете, прислав заявку, и менеджеры компании «ВентТопСтрой» сформируют коммерческое предложение. Уточнить информацию по ценам, срокам и наличию можно воспользовавшись функцией — обратного звонка или по телефону +7 (495) 991-11-45.

+7 (495) 99-111-45 Бесплатный звонок с любых сотовых и городских телефонов.

vt-stroy.ru

Каталог противодымной вентиляции - Клапаны противопожарные

Обеспечение пожарной безопасности является первоочередной задачей в общественных помещениях и промышленных зданиях, где присутствует большое количество людей, а также факторы, способные спровоцировать пожар. Кроме необходимых требований к планировке помещения, правилам эвакуации и т.п., важную роль играет  грамотное проектирование вентиляционной системы здания. Обычно ее расчет и установка производится с учетом всех необходимых противопожарных требований. Одним из незаменимых элементов вентиляции является клапан противопожарный. Он устанавливается в тех местах, где вентиляционные системы проходят через противопожарные преграды. Клапан служит для предотвращения попадания дыма и огня в помещение во время возгорания. Также он применяется в приточной и вытяжной вентиляционных системах в помещении. Обычно клапан открыт во время нормальной работы вентиляции, но в случае возникновения пожара, он автоматически закрывается.

Сегодня противопожарные клапаны занимают одно из важнейших мест в противопожарной защите зданий. Основные требования, предъявляемые к ним, - это своевременная блокировка распространения огня по воздуховоду между помещениями. Клапан оснащен автоматически управляемым приводом, обеспечивающим срабатывание механизма вне зависимости от того, где он установлен.

Клапан противопожарный купить можно в любом специализированном магазине. Однако ориентироваться стоит на серьезные магазины, предлагающие только качественное оборудование хорошо зарекомендовавших себя производителей. Следует также отметить, что при выборе механизма нужно учитывать, к какому типу относится клапан. Он может быть огнезадерживающим, огнезадерживающим двойного действия, дымовым и дымоудаления. В зависимости от задачи, которую он будет выполнять, подобрать нужно соответствующую модель. Предлагаемые сегодня модели несколько различаются между собой. Противопожарные клапаны могут служить как для препятствования распространения дыма и пожара, так и для удаления последствий пожара: дыма и газа.  Чтобы определить на клапан противопожарный цену, нужно учитывать, прежде всего, что она зависит от фирмы-производителя и типа механизма. Обычно в специализированных магазинах грамотные продавцы-консультанты помогут определиться с выбором и подобрать нужную модель противопожарного клапана.

www.ventkomfort.ru


Смотрите также