.

Изготовление систем вентиляции


Изготовление систем промышленной вентиляции

Каждое офисное или производственное здание, здание спортивного комплекса, многоэтажный жилой дом или заведение общественного питания должно иметь систему вентиляции, обеспечивающую достаточный воздухообмен, регламентируемый СНиП, нормами охраны труда и здоровья, промышленной санитарии. Производство промышленной вентиляции – трудоемкий и сложный процесс, выполняемый в несколько этапов, и решающий определенные задачи на каждом из них.

Основные задачи промышленной вентиляции

Система промышленного воздухообмена призвана решить ряд практических задач, критичных для работы персонала и оборудования, создания оптимальных, безопасных условий труда. Основные цели устройства промышленного обмена воздушных масс таковы:

  1. Удаление «выработанного» воздуха из производственного пространства;
  2. Удаление слишком горячих воздушных масс;
  3. Обеспечение поступления в пространство рабочей зоны воздушных потоков определенных параметров в соответствии с требованиями технологического процесса.

Фрагмент промышленной вентиляции

Данные задачи определяются в соответствии с особенностями места предполагаемой установки сети вентиляции на этапе проектирования.

Проектирование промышленной вентиляции

Это невероятно сложный и трудоемкий процесс, который выполняется специализированной, лицензированной компанией в несколько этапов, а также включает получение необходимых разрешений и согласований, корреляцию планируемой сети воздухообмена с уже обустроенными коммуникациями и инженерными сетями.

Чертеж вентиляции цеха

Этапы проектирования

Необходимо понимать, что для подготовки рабочего проекта, ПИР, системы промышленной вентиляции, специалисты и эксперты, исполнители должны осуществить ряд расчетов, вычислений, выполнить схемы, рабочие чертежи и исполнительную документацию на подготавливаемый объект. Исходные данные для таких работ включают площадь объекта, задачи системы, климатические условия в районе расположения здания и, безусловно, пожелания заказчика проекта.

Разработка технического задания

Первым этапом проектирования, а соответственно и производства воздухообменной сети, является выдача технического задания. Оно должно включать следующую информацию:

  1. Расположение здания, включая ориентацию по сторонам света;
  2. Назначение строительного объекта;
  3. План-схему расположения помещений;
  4. Материалы изготовления стен;
  5. Эксплуатационный режим и описание технологических процессов.

План-схема помещений

Выполнение расчетов

После обработки исходных данных проектировщик выполняет сами вычисления:

  • Расчет необходимых климатических параметров на три периода (теплый, холодный и промежуточный);
  • Расчет необходимой кратности обмена воздушных масс (в соответствии с назначением и объемом/площадью помещения);
  • Расчет и подготовка схемы распределения воздушных масс и подбор схемы расположения устройств распределения потоков;
  • Расчет воздуховодов, их диаметра, формы, конфигурации, материала изготовления.

На этом этапе учитываются все особенные пожелания заказчика. Например, может быть произведен расчет для дополнительного оборудования осушки или увлажнения воздуха, составление перечня оборудования в соответствии с бюджетом заказчика, его предпочтениями в отношении производителя. Также на втором этапе составляется ТЭО проекта.

Расчет воздуховода

Исполнительная документация

Последним этапом проектных работ считается выдача чертежей и рабочих схем, спецификаций на оборудование, обоснований и объяснений к строительству и прокладке коммуникаций. В документах обязательно учитываются особенности монтажа и установки приборов.

Производство промышленной вентиляции — это изготовление воздуховодов и их узлов, элементов и вентиляционных заготовок, которые будут затем использованы при монтаже сети. Сюда входят типоразмеры, сечение каналов вентиляции, материал изготовления, тип сварных швов, технология изготовления изогнутых элементов, и прочие характеристики.

Так, например, наиболее популярным материалом в современном производстве систем промышленной вентиляции на сегодняшний день является листовой оцинкованный металл. Из него производят прямые участки воздуховодов, фасонные изделия (круглые и прямоугольные).

Схема сгиба листового металла

Производство системы вентиляции

Производство самой сети промышленной вентиляции включает подготовку прямых и изогнутых частей воздуховодов для последующей сборки по месту. Производство включает несколько этапов:

  1. Изготовление воздуховодов;
  2. Подготовка сварных швов;
  3. Сборка основных компоновок.

Изготовление воздуховодных коробов

Первым шагом на этапе производства воздуховода является распечатка выкройки, которая затем переносится на лист металла. После нанесения разметки на материал производится вырезка элемента воздуховода. Как правило, в современных условиях этот технологический процесс автоматизирован с помощью станков плазменной резки. Бывает, что некоторые элементы приходится собирать или доделывать по месту. В таком случае резка металла осуществляется при помощи электроножниц.

Технологическая линия производства воздуховодов

Подготовка швов

Каждый инженер знает, что шов изделия из металла – самое критичное, и в то же время самое слабое место изделия. Некачественный шов может привести к весьма плачевным результатам – от утечки до взрыва.

Именно поэтому, этапу подготовки фальцевых швов при производстве промышленной вентиляции уделяют самое пристальное внимание. Специалисты различают три вида вентиляционных фальцевых швов:

Соединительные швы

Более того, все они могут быть двойными или одинарными. Однако для каждого типа шва неизменным остается условие – все выступающие фрагменты должны выходить наружу. Так специалисты минимизируют сопротивление воздушного потока, который проходит по коробу. От того, насколько качественно будут выполнены шовные соединения, зависит эффективность и бесперебойная работа всей сети промышленной вентиляции.

Сборка и монтаж системы

Готовые элементы воздушных коробов собираются в компоновки при помощи специальных соединительных элементов. Такие предварительные компоновки могут быть как фланцевыми, так и бесфланцевыми. После доставки базовых компоновок на место установки должны быть определены трассы прокладки коробов, подготовлены ниши или углубления для их крепления. После монтажа воздуховодов устанавливается все остальное оборудование – система автоматики КИП, осушители, нагреватели и кондиционирование.

Щит автоматики сети вентиляции

Комплексный подход к производству

Сети промышленной вентиляции принадлежат к классу сложных инженерных коммуникаций, производство которых требует проведения точных расчетов и вычислений, учета всех сопутствующих нюансов.

Более мощные системы решают более сложные задачи и обеспечивают комплексные технологические процессы. Это требует профессионального, всеобъемлющего подхода к их производству – подбора марки металла, класса защиты и исполнения, учета технологических особенностей функционирования и последующего обслуживания.

Изготовление воздуховодов из полипропилена

Сохранить:

provozdyx.ru

Изготовление воздуховодов и систем вентиляции

Классификация воздуховодов

Эти элементы систем вентиляции классифицируются как по материалу, из которого изготовлены, так и по особенностям конструкции и формы.

В производстве вентиляционных воздуховодов используются:

  • металлы (нержавеющие и оцинкованные стальные листы и ленты, алюминий);
  • пластики (ПВХ и полипропилен);
  • сочетание металла и пластика (полимерно-алюминиевый лист со стальной арматурой);
  • специальная резина;
  • ткань из полиэстера;
  • стекловолокно;
  • силикон.

По конструкции воздуховоды бывают жесткие, гибкие, сварные (из черной стали), спирально навивные (с уменьшенным уровнем вибрации и шума), по форме – прямоугольные и круглые. Элементы в системы соединяются при помощи специальных крепежных элементов или ниппелей.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Производство воздуховодов из оцинкованной стали для систем вентиляции

Самые прочные воздуховоды из стали – они не боятся огня, устойчивы к образованию ржавчины, просты в монтаже и могут служить в течении десятилетий. Самые дешевые изготовлены из оцинкованной стали, материалы из нержавейки и алюминия обладают более высокой стоимостью. Вентиляции из оцинковки монтируются в промышленных и общественных зданиях с большой площадью.

Пластиковые системы бывают как прямоугольные, так и круглые, дешевые и легкие, износостойкие и герметичные, простые в монтаже (используются колена и фитинги), но плохо переносят механические воздействия.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Изготовление воздуховодов из пластика (полипропилена)

Однако эти характеристики вполне подходят для использования в жилищном строительстве, для которого характерны частые изменения интерьера. Изделия из пластика пригодны так же для использования в производственных зданиях, в которых необходимо выводить пары щелочей и кислот. Такие системы выдерживают температуру до +85оС и не боятся ультрафиолетовых лучей. Огромное преимущество – возможность систему почистить и продезинфицировать.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Производство круглых воздуховодов из нержавеющей стали

Системы из нержавеющей стали чаще всего монтируют для отвода продуктов сгорания газа и дыма. Они могут быть как жесткие, так и гибкие. Из алюминия изготавливают только гибкие воздуховоды, полностью герметичные, негорючие, устойчивые к образованию коррозии, с почти идеально гладкой внутренней поверхностью. Они могут прослужить до 10-и лет, а относительно низкая стоимость (если сравнивать со сталью) позволяет сэкономить средства.

Воздуховоды из полимерно-алюминиевого листа с арматурой производят только гибкие. Они прекрасно поглощают шум, поэтому используются при монтаже вентиляции в жилых зданиях. Еще одна сфера применения гибких воздуховодов – периферийные части систем кондиционирования и вентиляции в больших промышленных и общественных зданиях с низким уровнем давления.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Производство гибких воздуховодов

Гибкие системы всегда круглые, с сечением от 76 до 710 мм. Они могут быть без каркаса и со стальным каркасом. Если производится материал с повышенными звукоизоляционными показателями, то он может состоять из нескольких слоев (до шести). В качестве звукоизолятора используются минеральные волокна толщиной до 25 мм. В производстве может использоваться так же микроперфорация для внутреннего слоя воздуховода.

Если сравнивать жесткие и гибкие системы, то более выгодны последние. Для изготовления гибких элементов требуется меньше сырья, они обладают небольшим весом, что облегчает монтаж и систему в целом. Элементы в системе соединяются при помощи хомутов, лент, вставок и стяжек из металла или нейлона.

Существует так же отдельная, особенная группа воздуховодов – стальные полугибкие гофрированные. В магазины они поставляются в сжатом виде. Если такой материал разжать, то заново сжать его уже невозможно. В России подобные материалы используются редко. В Европе их применяют при монтаже систем отвода воздуха из ванных и туалетов жилых зданий.

Из анализа статистических данных можно сделать вывод, что сфера применения круглых воздуховодов гораздо шире, чем прямоугольных.

Круглое сечение обеспечивает наименьшее сопротивление потоку воздуха. Соединения при помощи ниппелей и наружных муфт обеспечивают полную герметичность системы. Прямоугольные элементы стыкуются друг с другом, при помощи уголков, защелок, фланцев. Системы с прямоугольным сечением монтируют, если их необходимо скрыть под подвесными или натяжными потолками.

Необходимые вложения и особенности изготовления воздуховодов

Технология производства воздуховодов с жесткой конструкцией достаточно простая – это операции по сгибанию стального листа при помощи специальных машин. Изготовление гибких элементов более сложное, поэтому для начинающего бизнесмена предпочтительнее жесткие. Следует так же учитывать, что при изготовлении круглых труб требуется меньше сырья и трудозатрат. Главное в этом бизнесе – правильно выбрать помещение и оборудование для производства воздуховодов.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Полный цикл изготовления прямоугольных воздуховодов

Оборудование в этом производстве достаточно крупногабаритное, поэтому здание потребуется большое. Кроме производственного цеха должно хватить места для складирования сырья и готовой продукции, помещений для персонала. Аренда, ремонт и регистрация потребует примерно 100-150 тысяч рублей. Для регистрации лучше всего выбрать ООО (даже в том случае, если владелец один). Эта огранизационно-правовая форма позволит со временем расширить предприятие и привлечь сторонних учредителей (если возникнет необходимость).

При выборе производимой продукции необходимо руководствоваться спросом и объемом сырья и трудозатрат. Более высоким спросом пользуются круглые изделия, они так же требуют меньше сырья и труда. Если средств для начальных вложений не очень много, можно этим и ограничиться. Но лучше все таки изготавливать как круглые, так и прямоугольные материалы.

Стандартная линия для производства воздуховодов состоит из:

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Демонстрация работы линии

  • механизма для разматывания стальных листов;
  • устройства для подачи сырья;
  • установки, предназначенной для контроля за ровностью листов из стали и их правки (если в ней есть необходимость);
  • ножа (по типу гильотины) для резки готовой продукции;
  • системы ЧПУ;
  • станка для производства воздуховодов – цена и вид зависит от того, какое сечение у готовой продукции. Это может быть листогиб, оснащенный поворотной балкой (для прямоугольного сечения), или ручной (электромеханический) вальцовочный станок (для круглого сечения).

Прямоугольные воздуховоды чаще всего прямошовные, а круглые могут быть:

  • прямошовные – сварной (фальцевый) шов, который соединяет две стороны листа, располагается по продольной оси;
  • спирально-замковые – производятся из стальной ленты, покрытой слоем цинка, готовое изделие обладает повышенной жесткостью и хорошим качеством шва, но много сырья требуется для создания фальцевого шва;
  • спирально-сварные – производятся из стальной ленты, сваренной нахлестным швом.

Если шов сварной, то требуется сварочный автомат. Для изготовления фальца придется купить специальный станок. После гибки листа требуется осадка фальца. Для проведения этой операции тоже требуется специальное приспособление.

Линия для производства воздуховодов с круглым сечением стоит от 1,4 миллионов рублей, для изделий с прямоугольным сечением – от 1,7 миллионов рублей. Это значит, что объем начальных затрат зависит от того, какие виды продукции будут производиться. То есть, при изготовлении одного вида продукции начальные затраты примерно в два раза меньше, чем при изготовлении продукции с различным сечением. К начальным затратам относится так же затраты на закупку сырья, зарплату, налоги, коммунальные платежи. Но из данных статистики специалисты сделали вывод, что в этой сфере бизнеса начальные затраты окупаются за 6-9 месяцев, то есть, рентабельность превышает 50%.

Расширение бизнеса. Изготовление систем вентиляции

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

Проектирование системы вентиляции воздуха

При хороших результатах существуют целых два направления расширения этого бизнеса. Первый вариант - производство систем вентиляции. Ведь система вентиляции состоит не только из воздуховодов. Для монтажа требуются соединительные элементы: муфты, отводы, врезки, заглушки, перфоленты, «зонты». Их можно изготовить из некондиционного товара или отходов, которые остаются от производства труб.

Но при расширении придется докупать оборудование для производства вентиляции: штампы, токарные станки, приспособления для нарезки резьбы, это значит, что объем начальных затрат увеличится.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ:

О системах вентиляции

Второй вариант – предложить потребителям услуги по монтажу систем кондиционирования, вентиляции, очистки воздуха. На этом этапе большие начальные вложения не потребуются. Проблема может возникнуть при поиске квалифицированных специалистов, способных создать проекты подобных систем.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;) Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:

→  10.12.2014

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

to-biz.ru

Производство воздуховодов: обзор методов изготовления прямоугольных и круглых воздуховодов

Воздуховоды — это основные конструктивные элементы вентиляционных систем, по которым производится транспортировка воздуха (удаление несвежего воздуха из помещения и доставка свежего). Помимо вентиляционных коммуникаций, эти изделия используются в системах кондиционирования. На сегодняшний день существует несколько разновидностей этих элементов, производимых с использованием различных методик.

Современные технологии позволяют производить воздуховоды металлические и полимерные, гибкие и жесткие, разных размеров и форм

Эксплуатационная область

Вентиляционные системы — это коммуникации, которые являются необходимыми и выполняют очень важную функцию, а именно: осуществляют циркуляцию воздуха в жилых помещениях. Используются такие системы в различных сферах человеческой жизни. Рассмотрим основные эксплуатационные области этих систем:

1. В жилых помещениях многоквартирных и частных домов. Для монтажа вентиляционных систем в хозяйственных целях, как правило, применяются круглые воздуховоды. Однако для внутридомовых вентиляций могут использоваться и прямоугольные воздуховоды, а круглые вентиляционные трубы в таком случае используются только для стыковки коммуникации с вытяжным прибором, таким образом, выступая в роли переходного элемента. Вентиляционные конструкции в жилых помещениях контролируют чистоту воздуха, влажность и запылённость, а также способствуют устранению неприятных запахов.

2. На различных производственных предприятиях. Для организации вентиляции на производствах чаще всего используют круглые воздуховоды, которые отличаются высокими пропускными показателями. Материалом для круглых воздуховодов, устанавливаемых на производствах, в большинстве случаев служит оцинкованная сталь. Конструкции из таких труб отлично справляются с удалением дыма, углекислого газа, различных химических соединений и т. д.

Полезная информация! Стоимость на круглые изделия ниже, чем на прямоугольные аналоги, поэтому организация такой вентиляции является более выгодной с финансовой точки зрения.

Вентиляционные системы устанавливаются в зданиях и сооружениях всех типов и любого назначения, самые крупные и мощные создаются для производственных предприятий

3. В санитарных учреждениях. Сегодня медицинские учреждения оснащаются вентиляционными каналами, собранными из труб круглого сечения. Это обуславливается всё той же высокой пропускной способностью круглых воздуховодов, которая позволяет обеспечить быстрое и качественное удаление неприятных запахов, а также снизить концентрацию углекислого газа в больничных палатах. Качественная циркуляция воздуха по таким каналам позволяет улучшить микроклимат помещений и снизить риск распространения той или иной инфекции.

4. В учреждениях общепита. Постройки, которые относятся к зданиям общественного питания, в большинстве случаев имеют вентиляцию, выполненную из круглых труб. В этом случае очень важно, чтобы трубы были выполнены из материала устойчивого к коррозийным воздействиям, поэтому в общепитах используются оцинкованные или полимерные воздуховоды. Основные функции этих систем — отвод дыма, запахов, а также поддержание нормального коэффициента влажности в помещениях.

Виды вентиляционных воздуховодов

Все существующие на сегодняшний день воздуховоды подразделяются на два основных вида:

Жёсткие вентиляционные каналы монтируются из прямоугольных или круглых труб, которые производятся из оцинковки или алюминия. Совокупность оборудования, используемого для производства таких воздуховодов, называют автоматической линией.

Жёсткие воздуховоды имеют ряд преимуществ, на которые стоит обратить внимание:

  • стоимость таких изделий ниже, чем на пластиковые аналоги;
  • простота монтажа;
  • высокая скорость установки;
  • резистентность к коррозийным воздействиям;
  • огнеустойчивость;
  • низкий коэффициент аэродинамического сопротивления и, соответственно, высокие пропускные показатели.

Жесткие виды воздуховодов более востребованы, так как имеют высокую пропускную способность

Гибкие воздуховоды используются гораздо реже для организации вентиляции. Его применение, как правило, обуславливается необходимостью организации вентиляции в сложном (по конструкции) и компактном помещении. Их часто используют для активных вентиляционных коммуникаций, среди которых встречаются вытяжные системы, оснащённые вентилятором.

Гибкие воздуховоды отличаются более высокой стоимостью по сравнению с жёсткими аналогами. Начинать производство воздуховодов рекомендуется именно с жёстких моделей, так как они более востребованы на современном рынке. Сам процесс изготовления прямоугольных или круглых вентиляционных труб из оцинковки не отличается особой сложностью.

Круглые и прямоугольные воздуховоды

Все воздуховоды подразделяются на две основные разновидности, в зависимости от формы сечения:

Круглые. Такие воздуховоды являются менее дорогостоящими, что отражается на их популярности. Изделия такой формы отличаются высокими пропускными способностями и не требуют большого пространства при организации вентиляционной системы. Вентиляционные трубы такой формы способны выдерживать более высокие показатели давления, нежели прямоугольные аналоги.

Трубы круглой формы изготавливаются и из металлов, и из полимерных материалов

Наиболее популярными материалами, которые используются для производства воздуховодов с круглым сечением, являются:

Полезная информация! Круглые вентиляционные трубы легко поддаются очистке, что является важным преимуществом.

Такие воздуховоды являются более функциональными и используются для достижения максимальных результатов. Коммуникация, выполненная из круглых труб, также отличается хорошим коэффициентом жёсткости, что влияет на её эксплуатационный срок.

Прямоугольные. Воздуховоды с такой формой сечения применяются в частных целях гораздо реже, однако, их использование для организации внутридомовой вентиляции имеет свои плюсы. В первую очередь отметим эстетичность этих изделий. Благодаря прямоугольной форме монтаж таких изделий можно производить максимально компактно, вплотную к рабочим поверхностям помещения. Визуально такой воздуховод будет гораздо более органично вписываться в интерьер помещения. Во время монтажа таких вентиляционных труб необходимо запомнить одно важное правило: лучше всего проводить их установку под потолками.

Прямоугольные воздуховоды используются и на предприятиях различной направленности. Основной недостаток изделий с такой формой сечения — низкие шумоизоляционные качества, поэтому в случае частного использования прямоугольной вентиляции зачастую требуется организация дополнительной изоляции, что повышает общие финансовые затраты. Специалисты рекомендуют использовать полимерные прямоугольные воздуховоды для прокладки внутри квартир и частных домов, так как они отличаются более высокими звукоизоляционными качествами.

Прямоугольные воздуховоды из стали используются только на предприятиях, поскольку они отличаются высоким уровнем шума

Оборудование для производства воздуховодов

Отдельные элементы вентиляционных коммуникаций производятся по чертежам. Их изготовление регламентируется стандартными техническими условиями.  Если в качестве материала для воздуховодов выступает сталь (чёрная или оцинкованная), то тогда изделия получают спиральным способом. Этот метод включает в себя несколько вариантов исполнения:

  • изготовление на фальцах;
  • выполнение вентиляционных труб с использованием сварочного оборудования.

Помимо этого, на сварке или фальцах выполняются изделия и из других материалов. Рассмотрим их более подробно:

  • титан;
  • алюминий;
  • нержавейка.

Большой популярностью пользуется сварная технология продольной отбортовки. Такой способ учитывает использование специализированного оборудования, которое выполняет контактную сварку изделий. Для изготовления титановых воздуховодов также используется специальное оборудование. Это связано с тем, что титан является очень прочным металлом и требует особого подхода. Сварку титановых вентиляционных элементов называют аргонодуговой и она выполняется с использованием специальных электродов.

Фальцы на вентиляционных трубах из нержавейки или алюминия обязательно должны соответствовать техническим нормам и иметь определённые размеры. Показатель сечения фальцев должен составлять 500 мм. Фиксация фальцев выполняется посредством точечной сварки, а также для их крепежа используют заклёпки. Фальцы в обязательном порядке должны располагаться в конце и в начале сегмента вентиляционной коммуникации.

Соединение деталей воздуховодов может производиться разными способами, в том числе без использования сварки

Производство воздуховодов прямоугольного сечения

Как уже было сказано выше, прямоугольные (или квадратные) вентиляционные коммуникации могут прокладываться как в частных, так и в производственных целях на промышленных предприятиях.

Стыки изделий заделываются следующими методами:

  • сварка;
  • пайка;
  • замок механического типа.

Производственный процесс, направленный на изготовление прямоугольных изделий, не отличается особой сложностью и включает в себя несколько основных этапов, на которые стоит обратить внимание:

  1. В первую очередь по условной, развёрнутой на плоскости поверхности воздуховода производится раскрой листа металла.
  2. Второй этап является формообразующим и протекает с использованием листогибочного оборудования, которое сгибает заготовку. Гибка заготовки выполняется до придания ей формы воздуховода.
  3. На третьем этапе производится заделка стыков.

На сегодняшний день самым простым методом заделки стыка изделия считается механический. Организация замка не только ускоряет производственный процесс, но и снижает общие трудозатраты. Основной минус этой технологии заключается в том, что она снижает герметизационные показатели детали. Кроме этого, на замок расходуется дополнительный материал.

Полезная информация! Механический замок является оптимальным решением для воздуховодов, которые имеют небольшую толщину стенки и аналогичную протяжённость.

Для скрепления вентиляционных труб в продольной плоскости также можно использовать пайку. Пайка, как и организация механического замка, требует небольшой толщины стенки (до 1,5 мм). Использование пайки позволяет добиться хорошей герметичности воздуховода.

Соединение элементов прямоугольного воздуховода можно производить специальными замками

Заделка стыков вентиляционных сегментов может производиться с использованием сварочного оборудования. Как правило, сварка применяется для вентиляционных труб, толщина стенки которых превышает показатель в 1,5 мм. Воздуховоды, полученные посредством сварки, имеют самую высокую герметичность и отличаются хорошей надёжностью.

Изготовление воздуховодов круглого сечения

Круглые воздуховоды широко распространены на современном рынке и производятся в больших масштабах для использования в хозяйственных и промышленных целях. Дешевизна, а также высокая пропускная способность этих изделий обуславливает их популярность. Материалом для изготовления круглых вентиляционных труб в большинстве случаев выступает оцинкованная сталь.

На сегодняшний день существует два основных способа изготовления вентиляционных труб с такой формой сечения:

  1. Сгибание на станке, оснащённом вальцами. Заделка шва, сформированной на вальцовочном оборудовании детали, выполняется двумя методами: сваркой и организацией фальцевого замка.
  2. Второй способ изготовления воздуховодов подразумевает использование специального навивочного станка.

Вальцовка вентиляционных изделий имеет неоспоримое сходство с технологией производства прямоугольных моделей. В свою очередь, использование навивочного станка упрощает производство этих изделий, так как исключается один из этапов, а именно: заделка швов. Помимо этого, воздуховоды, выполненные навивным способом, могут иметь нестандартные размеры, поэтому такую технологию используют для производства уникальных вентиляционных труб под заказ.

trubamaster.ru

Бизнес-план «Производство систем вентиляции»

Добавлено в закладки: 0

Бизнес-план «Производство систем вентиляции»

При строительстве зданий и сооружений кроме непосредственного возведения стен и несущих конструкций большое значение имеет установка систем вентиляции и воздухообмена. Так как строительная отрасль является постоянно востребованной сферой  деятельности, то бизнес, основанный на изготовлении элементов вентиляционных систем, относится к перспективным направлениям коммерческой деятельности. Помимо постоянного спроса на продукцию такого производства, данный бизнес характеризуется отсутствием сезонности (так как спрос на вентиляционные приборы не снижается круглый год).

Перед началом запуска такого производства необходимо провести детальный экономический анализ рыночной ситуации, оценить ожидания потенциальный потребителей такой продукции, определить наиболее популярные и востребованные модели, а затем на основании проведенного исследования составить бизнес-план.

Помещение

Так как в производстве систем вентиляции и воздуховодов используется крупногабаритное оборудование, то к выбору соответствующего помещения для размещения такого производства следует подойти со всей ответственностью. В данном выборе следует руководствоваться не только крупной площадью всего здания, но и наличием в нем помимо основного помещения производственного цеха отдельных зон для складов готовой продукции и сырья, а также подсобного помещения для персонала.

Поиск подходящего помещения, ремонт и отделка внутренних поверхностей, а также решение организационно-правовых вопросов потребует финансовых затрат в размере не менее 100 000 – 150 000 рублей.

Оборудование

Основная часть затрат на открытие нового коммерческого проекта по изготовлению систем вентиляции и воздуховодов заключается в закупке и установке производственного оборудования. В данном вопросе следует отметить, что элементы вентиляционных систем подразделяются на несколько типов, что предполагает применение соответствующего типа оборудования для их производства. По этой причине еще на этапе составления бизнес-плана должно быть решено, какой именно тип вентиляции планируется к производству.

Если размеры стартового капитала позволяют, то можно оборудовать несколько цехов разными видами установок с целью изготовления соответствующих типов вентиляционных элементов. Это позволит не только расширить ассортимент нового производства, но и ускорит окупаемость всего проекта.

Рынки сбыта и поставки сырья

Не смотря на то, какой именно тип вентиляции планируется производить, рынки сбыта должны быть намечены заранее во избежание застоя нереализованной готовой продукции и несения убытков. В первую очередь это касается изготовления гибкой вентиляции, так как спрос на нее значительно ниже, чем на жесткую вентиляцию, себестоимость изготовления и рыночная цена которой существенно ниже. Для организации оптовых поставок лучше ориентироваться на заключение договоров с крупными строительными организациями, что даст хороший импульс для развития бизнеса.

В качестве производителей оборудования рекомендуется выбирать отечественные компании, так как только в этом случае можно быть уверенным, что изготовленные системы вентиляции с помощью такого оборудования будут отвечать всем действующим в нашей стране стандартам.

В общей сложности за закупку и установку оборудования уйдет около 1 300 000 – 3 200 000 рублей.

Рынки сбыта должны быть намечены заранее во избежание застоя готовой продукции

Какой бы не был избран тип вентиляции, в стандартную производственную линию входит следующее оборудование:

  1. установка листов размотки расходного материала;
  2. аппарат подачи листов;
  3. установка, отслеживающая ровную поверхность листа и разглаживающая его в случае необходимости;
  4. нож для резки готовой вентиляционной трубы (принцип гильотины).

Для обеспечения непрерывного производства рекомендуется заключить договора на поставку сырья и расходных материалов.

Персонал

В поиске работников на вакансии рабочих следует делать упор на их квалификацию

Любое открывающееся предприятие предполагает набор персонала в штат сотрудников, поэтому в бизнес-плане открытия организации по изготовлению элементов систем вентиляции должен быть приведен перечень вакансий, на которые следует найти и принять на работу соискателей. Для небольшого предприятия штат сотрудников будет включать около 15 человек.

В данный перечень входят:

  • руководитель;
  • рабочие для обслуживания производственной линии;
  • уборщица.

На время открытия производства не стоит принимать на работу неквалифицированных рабочих с целью их последующего обучения, так как это может затормозить процесс развития бизнеса и несвоевременные задержки производства, повлекшие убытки. По этой причине в поиске работников на вакансии рабочих следует делать упор на их квалификацию и опыт работы.

Систему оплаты труда можно установить с фиксированным окладом плюс премиальные за выработку. При этом размер оклада формируется не только в зависимости от квалификации и занимаемой должности, но и региона, в котором открывается производства. Как правило, чем крупнее населенный пункт, тем выше заработная плата.

Финансы

Составление финансового плана проекта позволяет не только рассчитать доходную и расходную части проекта, но и правильно распределить будущие затраты.

В общей сложности, стартовый капитал на запуск нового предприятия по изготовлению систем вентиляции и воздуховодов составит около 3 000 000 рублей.

При этом первоначальные расходы включают:

  • Аренда производственного помещения, отделочные работы и оформление документации – 100 000 – 150 000 рублей.
  • Закупка и монтаж производственного оборудования.
  • Оплата труда работников.
  • Поставки расходных материалов.
  • Прочие затраты.

Рентабельность такого вида бизнеса оценивается экспертами достаточно высоко – на уровне 60-70%.

Уровень чистой прибыли планируется  в размере 200 000 – 400 000 рублей.

При таких показателях производство способно окупиться уже через 9 месяцев спустя открытия проекта.

На видео: Системы вентиляции

Вывод

Производство систем вентиляции является достаточно перспективным направлением развития бизнеса, так как данная сфера деятельности характеризуется невысоким уровнем конкуренции, высокими показателями рентабельности при относительно небольшом стартовом капитале.

В помощь заинтересованным предпринимателям представлен пример бизнес-плана открытия производства систем вентиляции, который может быть использован при составлении собственного проекта.

biznes-prost.ru


Смотрите также