.

Дефлектор своими руками для вентиляции


Самостоятельное изготовление вентиляционного дефлектора

Содержание

  • Подготовительные работы
  • Сбор всех деталей
  • Монтаж

Зачастую жильцы частных домов сталкиваются с проблемой неэффективного отвода продуктов сгорания в печках, каминах либо котлах. В таких ситуациях возникает высокий риск отравления парами горения, в результате прекращения оттока дыма. В большинстве случаев такая проблема возникает из-за сильных порывов ветра, неправильно выбранного диаметра трубы или засорения дымохода. Такого рода проблемы может решить грамотно сделанный и правильно установленный дефлектор. Он дает возможность увеличить КПД до 20 %.

Самодельный дефлектор из жести

Прежде чем приступить к изготовлению вентиляционного дефлектора, необходимо понимать принцип работы данного устройства. Заключается он в возникновении зоны низкого давления в результате обтекания диффузора, другими словами в перенаправлении воздушных потоков, благодаря чему интенсивность воздушных масс увеличивается и, соответственно, повышается тяга.

Подготовительные работы

В состав дефлектора входят:

  1. Входной патрубок.
  2. Диффузор.
  3. Колпак конусной формы и кронштейны.

Все необходимые части рекомендуется изготавливать из нержавеющей стали. Она обладает высокими антикоррозийными свойствами. Во время работы вам понадобятся следующие инструменты: ножницы по металлу, болгарка, рулетка, дрель, хомуты, молоток, болты гайки или заклепки и сам исходный материал – листы нержавеющего (оцинкованного) металла.

На первом этапе, необходимо измерить внутренний диаметр трубы, для того чтобы правильно подобрать высоту дефлектора и ширину диффузора. Высота дефлектора, в среднем, составляет 30-40 сантиметров. Ширина диффузора в два раза больше внутреннего диаметра трубы.

Чертеж вентиляционного оборудования

На втором этапе, для последующего удобства работы необходимо подготовить шаблоны всех частей дефлектора из картона или плотной бумаги. Так должны быть расчерчены и вырезаны шаблоны корпуса дефлектора, диффузора и зонтика (защитного колпака).

На следующем этапе шаблоны примеряются в сборе. Если шаблоны совпадают, то далее можно приступать к раскройке жести по эскизам. Не стоит забывать, что края жести очень острые и резка металла необходимо производить только в защитных перчатках, либо загибать по 5 мм края пассатижами и пристукивать молотком. Тогда края будут жестче и менее опасными.

Итак, теперь можно приступать к сбору конструкции.

Сбор всех деталей

Для того чтобы сделать загибы потоньше, их необходимо отстучать у нахлеста. Затем, просверлив один край, нужно свернуть обечайку вверх загибами и придерживать. Это лучше выполнять с помощником, во избежание травм. Следом просверливают во втором крае первое отверстие, остальные отверстия клепают по отверстию в первом.

Вырезаем колпак

Колпак также вырезается из листа металла. Далее в нем просверливают отверстия и заворачивают его, придерживают и клепают. Можно насверлить отверстия сразу и уже потом совмещать, но тогда есть большая вероятность, того что они не будут совпадать.

Диффузор также, как и колпак вырезается из металла по шаблону, соединяют его элементы между собой при помощи болтов с гайками или заклепками. Самое надежное соединение выполняется с помощью сварки полуавтоматом, дуговой сваркой можно прожечь лист металла.

Диффузор собран, юбка выставлена по размеру и готова к приклепыванию

К колпаку клепают (соединяют с помощью болтов и гаек) по окружности 4 полоски приблизительно на равном расстоянии, края их загибают вниз, и соединяют с диффузором. Сделав п-образные скобки, соединяют их к диффузору, эту конструкцию вместе с колпаком вставляют в обечайку.

Монтаж

Установку желательно производить с напарником, который вас подстрахует и поможет закрепить дефлектор, ведь эти работы производятся на высоте, что является не безопасным. Сначала на трубе крепится нижний цилиндр дефлектора. Способ крепления выбирается на месте в зависимости от состояния трубы и выбранных материалов дефлектора. Это могут быть:

  • болты с дюбелями
  • стяжные хомуты и другие.

Прикрепление и установка

После этого на цилиндре при помощи хомутов (либо другого средства крепления) закрепляется диффузор. Поверх него производится установка и закрепление обратного конуса, а затем защитного колпака. Если, в качестве средства закрепления, используются болты, то необходимо смазать их резьбу антикоррозийным средством.

klivent.biz

дефлектор для дымохода своими руками: типы конструкций, расчеты и выполнение чертежа дефлектора

В современных дымоотводных системах используют так называемые дефлекторы – специальные устройства, позволяющие увеличить тягу. Они бывают нескольких типов – дефлектор цаги, дефлектор григоровича, дефлектор Ханженкова и ряд других. Кроме увеличения тяги дымоотвода устройства гасят искры и не дают попадать в дымоотводную трубу мусору и атмосферным осадкам. К тому же, эти устройства имеют приятный эстетичный вид и служат элементом декора кровли. Подобные устройства стоят в магазинах достаточно дорого, поэтому есть смысл произвести дефлектор на дымоход своими руками при достаточной сноровке и умении.

Дефлекторы под любой диаметр

Как устроен и работает дефлектор

До того, как заняться производством и монтажом дефлектора, узнаем об его устройстве и принципах работы. У прибора есть три главные детали. Цилиндр, диффузор и колпак (называемый еще зонтом). Еще на него могут производить установку кольцевых отбоев. Варианты дефлектора бывают самыми разнообразными, различаться друг от друга по форме и по размерам, только работают они все практически по одним и тем же принципам. Каковы эти принципы? Верхний цилиндр останавливает потоки воздуха, они бьются в него и позже окружают. Какая-то доля воздушных потоков, поднимаясь по цилиндру вверх, подхватывает идущие дымовые потоки и засасывает их. Тяга увеличивается. Причем это совершенно не зависит от направления ветра. Тяга всегда будет хорошей.

Верхний цилиндр имеет щели, благодаря которым и происходит засасывание дымового потока. Благодаря этим принципам, дефлекторы приобрели популярность на рынке продукции дымоотводов, а так же за счет других своих положительных качеств.

Виды дефлекторов

Принцип работы дефлектора основан на усилении или создании дополнительной тяги благодаря своей конструкции. Путем экспериментов в на сегодняшний день получено определенное количество видов таких устройств. Самый известный вид – дефлектор цаги, названный так по названию учреждения, который его разработал (центральный аэрогидродинамический институт имени жуковского). Его принцип работы – усиление тяги благодаря тепловому и воздушному напорам и перепаду давления, который происходит на расстоянии двух метров от крыши. Допускается скрытая установка в канал, потому использование дефлектора в большей мере происходит в системах вентиляции. При изготовлении устройства используется нержавейка или оцинкованная сталь, выпускается он цилиндрической формы. Следующий вид назван круглым Волпером, он похож конструкцией с предыдущим, хотя есть пара маленьких различий вверху. Материалом для его изготовления служат медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Применяется в банях. Третий вид назван дефлектором Григоровича, который похож на дефлектор цаги. Только он усовершенствован. Ставится на участках, на которых преобладает низкий ветер. Тяга у такого крышного дефлектора превосходная даже в штиль.

Еще одним из видов дефлекторов для вытяжки является вид, названный «Тарельчатым Astato». Отличается эффективностью и простотой конструкции. Тип конструкции — открытый. Обеспечивает тягу при любом ветре. Материал изготовления — оцинковка и нержавейка. Следующий вид дефлектора дымовой трубы назван Н-образным, благодаря своей форме. Отмечается надежностью независимо от направления ветра. Изготавливают из нержавеющей стали. Еще один вид дефлекторов для дымоотводной системы назван дефлектором-флюгером. Материалом для изготовления служит нержавеющая или окрашенная углеродистая сталь. И последним видом дефлекторов на трубу дымохода является дефлектор, названный вращающимся, благодаря его конструкции. Он способен вращаться по направлению ветра, проявляет эффективность по защите дымовой трубы от мусора и влаги, хорошо подходит на дымоход газового котла, но не функционирует при безветренной погоде или в случае обледенения. Народные умельцы, изучив устройство конструкции подобных приборов, уже научились производить их самостоятельно в домашних мастерских.

Самостоятельное изготовление дефлектора

Учитывая немалые цены на заводские устройства, можно попробовать сделать дефлектор вентиляционный своими руками, приложив некоторые усилия. Оказывается, если изготовить дефлектор цаги своими руками, можно сберечь до $40! Надо только приобрести лист оцинкованной стали, иметь необходимые инструменты, кое-какой материал и желание. Самостоятельное производство устройства дефлектора дымохода предусматривает использование: линейки, рулетки, набора для черчения, маркера, киянки, ножниц по металлу, дрели, сверл, сверлоконечных саморезов или заклепочника, пресс-шайб на 15 миллиметров. Также потребуется лист металла(оцинкованная, нержавеющая сталь и пр.)Для крепления понадобится использование подручного металла – алюминия, шпилек и пр.

Как рассчитать размеры

Важнейшим этапом в работе является расчет дефлектора. Расчеты чертежей будут связаны с актуальным параметром – диаметром канала D. Здесь показан чертеж дефлектора.

Схема устройства дефлектора для самостоятельного изготовления по размерам

Согласно таблице, можно произвести расчет простого дефлектора, отталкиваясь от размера диаметра трубы дымохода (канал D).

Показатель Коэффициент D
Нижний диаметр диффузора 2
Верхний диаметр диффузора 1,5
Высота диффузора 1,5
Заглубление трубы в диффузор 0,15
Высота конуса 0,25
Высота зонта 0,25
Высота обратного конуса 0,25
Зазор зонта и диффузора 0,25

Как провести расчеты по этим данным? Допустим, диаметр трубы дымохода (канал D) равен 20 см. Отсюда проводим расчеты:

Диаметр нижний диффузора равен 2 D. Отсюда — 2×20=40 см;

Диаметр верхний диффузора равен 1,5 D. Отсюда — 1,5×20 = 30 см;

Высота диффузора 1,5 D. Отсюда — 1,5×20=30 см;

Заглубление трубы в диффузор 0,15 D. Отсюда — 0,15×20=3 см;

Высота конуса 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Высота зонта 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Высота обратного конуса 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см;

Зазор зонта и диффузора 0,25 D. Отсюда — 0,25×20= 5см.

Изготовление дефлектора

Итак, расчеты мы провели. Теперь возникает вопрос – как сделать такое устройство? Из картонки мы вырежем элементы конструкции устройства и попробуем соединить их так, как они будут соединяться в готовом устройстве. Если все соединяется нормально, переносим картон на листовой металл. Кладем вырезанные детали на лист и с помощью маркера рисуем их на металле. Используя ножницы по металлу, кроим детали будущего устройства. На участках, где металл резался, подгибаем его плоскогубцами и простукиваем с помощью молотка. На участках загибов расклепываем металлический лист с целью сделать его тоньше. Диффузор сворачиваем в виде цилиндра, краешки просверливают и заклепывают. Потом проводим клепание верхнего и нижнего конусов. Ввиду большего размера верхнего конуса, если сравнивать с нижним конусом, край верхнего конуса используется для их фиксации. В ней вырезаем шесть лапок и загибаем. Перед сбором зонта на нижний конус производим установку шпилек для крепежа на диффузор. При креплении к лапкам, их устанавливаем с внешней стороны на клепки. Диффузор скрепляем с зонтом шпильками или алюминиевыми пластинами. Для шпилек предусмотрено изготовление петель к дефлекторному корпусу. При этом шпилька огибается с помощью лоскута оцинкованной стали и с ней сверлят отверстия для монтажа.

Установка дефлектора

Собрав устройство, проводят его установку. Специалисты советуют провести снятие верхнего участка трубы и сделать монтаж на верстаке. Затем уже собранную конструкцию установить на крышу на дымоход. Крепят с помощью шпилек либо лапок. Крепить следует надежно, так как устройство подвержено сильным ветрам. При фиксации устройства на керамический дымоотвод или изготовленный из кирпича предусмотрено применение переходных патрубков. Для дымоотводов каминов предусмотрено использование ножек или стальных подпорок. Устройства применяются для печей, работающих на твердом печном топливе. Как проводится установка устройства? Сначала проводим установку входного патрубка путем сверления тела и трубы. Монтируем его на заклепках или болтах. Воронка диффузора крепится на кронштейны патрубка. Есть вариант замены кронштейнов хомутами. И наконец, проводим крепеж колпака дефлектора к усеченному конусу диффузора, используя болты или заклепки. Конечно, дефлектор, сделанный своими руками, не будет иметь эстетичный вид. Но пользу он принесет немалую. Во-первых, усилится тяга на 15-20%. Во-вторых, устройство защитит крышу от попадания на нее искры. Влага и мусор не проникнут в дымовое отверстие. В-третьих, дефлектор заменит 1,5-2 м трубы. Целесообразность установки подобных устройств на дымоотводных системах доказана давно. В настоящее время создано много видов подобных конструкций. Все они служат целям увеличения дымоходной тяги, предотвращения попадания в систему дымоотвода осадков и мусора, а также пожаробезопасности здания. Рынок изобилует различными видами дефлекторов. Какой вид устройства выбрать – должно быть вашим решением. Но какой бы ни была конструкция вашего дефлектора, преимущества его использования можно ощутить в ближайшую первую зиму.

prohlados.ru

Дефлектор вентиляционный своими руками

Практически любая установка, вырабатывающая тепло, нуждается в надежном устройстве для отвода дыма. Все мы знаем, что перед тем как начать эксплуатировать печь, камин или котел, необходимо проверить тягу. Часто проблемы с тягой начинаются из-за сильного ветра. В этом случае отток дыма прекращается, что чревато различными нарушениями в работе оборудования и даже отравлением жильцов дома. Другие причины отсутствия или недостатка тяги состоят в том, что труба дымохода может иметь неправильное расположение, недостаточную высоту, либо слишком маленький диаметр. Со всеми этими проблемами легко справляется вентиляционный дефлектор. В данной статье мы рассмотрим виды дефлекторов и узнаем, как изготовить дефлектор вентиляционный своими руками.

Принцип работы устройства

Основной принцип работы дефлектора основан на отражении воздушного потока от плоскости диффузора. Таким образом, срабатывает закон Бернулли – воздух потоком растекается вокруг диффузора, создается разрежение воздуха и появляется тяга. Эффективность устройства повышается, если установить его на расположенный по кривой линии канал, либо на канал с изгибом. Увеличение тяги в свою очередь ведет к значительному повышению коэффициента полезного действия теплового устройства. КПД может при этом подняться на целых 20 %.

Работа дефлектора состоит в перенаправлении воздушных потоков. Так, если ветер дует вертикально снизу вверх, то газы отводятся через верхнее круглое отверстие. Если наоборот сверху вниз – то через нижнее отверстие. При горизонтальном воздушном потоке отвод газов происходит через оба отверстия одновременно.

Виды вентиляционных дефлекторов

Существует множество разновидностей вентиляционных дефлекторов, отличающихся по конструктиву и по своим функциям. Наиболее известная и популярная в народе модель – это модель Григоровича. Она подходит для использования, как на вентиляционной, так и на дымоходной трубе. По чертежу данной модели легко изготовить вентиляционный дефлектор своими руками. Остальные модели имеют более изощренную конструкцию, поэтому их изготовление лучше предоставить профессионалам.

Устройство дефлектора

Дефлектор состоит из нижнего цилиндра, входящего в него патрубка, отражающего диффузора (верхнего цилиндра), конуса и двух кронштейнов для закрепления всей конструкции.

Изготавливать дефлектор можно из любого подходящего материала. Но лучше всего использовать для этого жесть, оцинкованное железо, либо специальная котельная сталь. Желательно перед началом изготовления начертить чертеж и произвести точный расчет всех деталей будущего изделия. Для того чтобы правильно рассчитать характеристики дефлектора, его высоту и параметры диффузора, необходимо измерить диаметр дымоходной трубы, куда будет крепиться дефлектор. Так, например, если диаметр трубы равен 12 см, то высота дефлектора будет равна 14,4 см, а ширина диффузора – 24 см.

Процесс изготовления

Перед тем, как приступить к изготовлению дефлектора, необходимо приготовить все инструменты, которые понадобятся для работы.

Вот примерный список инструментов, материалов и приспособлений для изготовления стандартного дефлектора: 

  • Лист оцинкованного металла,
  • Ножницы для резки металла,
  • Болты с гайками, либо заклепки,
  • Чертилка,
  • Лист плотного картона
  • Обычные канцелярские ножницы.

Для удобства можно изготовить макеты деталей, вырезав их из листа плотной бумаги или картона. Полученные заготовки накладываются на лист металла, обводятся чертилкой по металлу и вырезаются по контуру при помощи ножниц для резки металла. Для скрепления деталей между собой применяются металлические заклепки или болты с гайками. Из полосы металла изготавливают кронштейны, которые, как и обратный конус, привариваются к диффузору.

Установка готового изделия

Сборка дефлектора производится таким образом. Нижний цилиндр помещают сверху на отверстие для вентиляции или на дымоход, и прикручивают его болтами с гайками. На нижний цилиндр, в свою очередь, крепят диффузор. Держится он за счет хомута. При помощи кронштейнов закрепляются обратный конус и колпак.

Если отверстие дымохода слишком просторное, что его можно немного уменьшить при помощи стальной проволокой, распустив и намотав ее вокруг отверстия.

Рекомендуется устанавливать дефлектор на полтора или два метра выше уровня крыши, так вы дополнительно улучшите тягу.

Плюсы и минусы применения обычных дефлекторов

К преимуществам применения дефлектора вентиляционного следует отнести также то, что он защищает установку от попадания в нее атмосферных осадков, а также от загрязнения. Это возможно благодаря его зонтичной конструкции.

К недостаткам относят то, что когда ветер дует снизу вверх, то поток может отражаться от конусообразного зонта и воздействовать на восходящий ток газов из трубы дымохода. Таким образом, эффект от применения дефлектора намного снижается. Чтобы это побороть были сконструированы двухконусные дефлекторы. Конусы в них соединены между собой основаниями. При этом нижний конус служит для вывода и рассеивания дыма наружу.

Другие разновидности дефлекторов

Дефлекторы могут изготавливаться не только из металла, но также из пластика. Такое устройство дефлектор будет стоить дешевле, а его дизайн может быть намного богаче, чем у металлического. Однако пластиковый дефлектор не такой долговечный, как металлический, поэтому он не подходит для вентиляции дымоходов. Применяют пластиковые дефлекторы в основном для автомобилей.

Устанавливают дефлекторы на капот, окна, крышу и другие части автомобиля для отвода потока воздуха. Такие дефлекторы служат для защиты лакокрасочного покрытия от повреждения и загрязнения его мелкими частицами песка, гравия или насекомыми. Дефлекторы, закрепленные на люке и окна авто, не дадут каплям дождя попасть на поверхность стекла и в салон. Изготавливают дефлекторы для авто в основном из акрилового пластика толщиной 3 мм путем 3D-моделирования.

В последнее время на рынке можно найти флюгеры-дефлекторы. Эти дымоходные устройства вращаются следом за ветром. Такой дефлектор состоит из корпуса, козырьков и подшипникового узла. Принцип работы флюгера-дефлектора состоит в том, что поток ветра, проходя между козырьками, создает разреженную зону. Это не только усиливает тягу, но и помогает топливу в печи сгорать эффективнее, а также улучает обмен воздуха в трубе дымохода. Таким образом, устройство обеспечивает дополнительную вентиляцию. Флюгер-дефлектор устраняет эффект обратной тяги, не дает образовываться искрам.

Благодаря оригинальному конструктиву флюгера отлично защищают дымоход от ветра, поворачиваясь вслед за ним и заслоняя собой отверстие. Изготавливают их из антикоррозионной стали, которая отлично противостоит различным неблагоприятным условиям окружающей среды. Такая сталь невосприимчива к воздействию влаги и высоких температур.

К минусам данной конструкции относят:

  1. Нестабильный эффект при очень сильном порывистом ветре и в сильные морозы.
  2. Обязательный уход за подшипниковой частью механизма (смазывание).
  3. Образование конденсата на козырьках.
  4. Оседание на козырьке сажи и копоти.

Еще один известный вид дефлектора – это ротационный дефлектор или турбина. Его применяют для подводки естественной вентиляции. Эффективно данное устройство и для дымоотвода при применении газовых котлов. В отличие от флюгеров он вращается только в одном определенном направлении. Принцип ротационной турбины основан на преобразовании энергии ветра и использовании ее для увеличения тяги в трубе дымоотвода. Турбинный дефлектор служит надежным заслоном для дымохода от попадания в него различного мусора, а также от осадков. Он отлично работает в ветер и даже в теплый сезон, когда отопление отключено, продолжает выполнять воздухоотводящую функцию.

Дефлекторы вентиляционных систем, работающие по принципу ротационной турбины бесполезны в штиль. Это их основной недостаток. Кроме того, такие дефлекторы не подходят для печей, которые топят углем и каминов, работающих на дровах, так как температура дымовых газов не должна превышать 200оС.

Кроме вышеперечисленных конструкций для отвода дыма применяют такие устройства как дымники, дымовые вентиляторы, грибки, колпаки и другие.

Таким образом, самодельный вентиляционный дефлектор не хуже магазинного справится с отсутствием тяги и эффективно устранит продукты горения.

oventilyatsii.ru


Смотрите также