Что запрещается при эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования воздуха


18.5 Общие требования к обслуживанию систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

  1. Для систем отопления и кондиционирования воздуха должны быть предусмотрены требования к эксплуатации и техническому обслуживанию с целью поддержания работоспособности оборудования в течение всего срока службы.

  2. Проект и конструкция системы должны предусматривать удобство ее очистки, технического обслуживания и эксплуатации.

  3. Эксплуатационный режим каждой вентиляционной системы должен быть описан в инструкции по эксплуатации. Инструкция должна содержать:

- назначение системы;

- описание состава системы вентиляции;

- требования взрыво- и пожарной безопасности;

- расчетные параметры воздуха в обслуживаемых помещениях;

- производительность и число оборотов вентилятора;

- мощность и количество ступеней электрокалорифера;

- порядок включения и выключения системы;

- описание работы системы автоматики;

- электрическую схему оборудования;

- плановые сроки очистки фильтров, калориферов и другого вентиляционного оборудования;

- указания о порядке действий в случае пожара и при авариях.

  1. Инструкция по эксплуатации электрокотельной должна содержать следующее:

- характеристики основного оборудования: котлов, теплообменников, насосов, деаэрационных установок, расширительных баков;

- требования к обслуживанию основного оборудования, составленные на основании требований и рекомендаций заводов изготовителей;

- температурный график системы отопления;

- режим работы циркуляционных насосов;

- плановые сроки очистки фильтров, капитальных и плановых ремонтов основного оборудования;

- указания о порядке действий в случае пожара и при авариях.

  1. Внешние поверхности вентиляторов, двигателей, фильтров, контрольно-измерительной аппаратуры и другого вентиляционного оборудования должны систематически очищаться от пыли.

  2. Двери венткамер, помещений электрокотельных и помещений водораспределительных узлов должны быть закрыты как во время работы оборудования, так и после его выключения. На дверях в указанные помещения должны вывешиваться таблички с надписями, запрещающими вход посторонним лицам. В данные помещения допускается только обслуживающий персонал и ремонтные бригады. Особенно жестко должно контролироваться выполнение данного требования в отношение систем противодымной защиты.

  3. На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха, а так же на электрокотельную, должен быть заведен паспорт и ремонтная карта. Паспорт на систему заполняется по результатам предпусковых испытаний. После произведения ремонтов в паспорт должны заноситься необходимые изменения и дополнения. В ремонтной карте указывается вид ремонта, даты проведения ремонта и краткое содержание ремонта.

  4. Эксплуатационный персонал должен систематически проверять состояние основного оборудования вентиляционных систем:

- вентиляторы должны иметь плавный и бесшумный ход;

- рабочие колеса вентиляторов должны иметь правильное направление вращения (правильность установки рабочего колеса после проведения ремонтов);

- рабочие колеса не должны иметь биений при вращении;

- проверять балансировку рабочего колеса (рабочее колесо должно останавливаться в любом положении, не возвращаясь в исходное);

- рабочие колеса вентиляторов должны свободно вращаться от руки;

- гайки болтов, крепящие вентиляторы, должны быть надежно затянуты;

- необходимо производить внешний осмотр подшипников вентиляторов и пополнение их смазки;

- необходимо систематически проводить чистку внутренней поверхности кожухов вентилятора и рабочего колеса от пылевых и иных отложений;

- при перемещении вентсистемами воздуха, содержащего вредности, необходимо следить за состоянием защитного покрытия поверхностей воздуховодов и состоянием рабочих колес.

- необходимо периодически проверять температуры поверхности корпуса подшипника вентиляторов и электродвигателей; температура поверхности не должна превышать 40-50˚С.

- необходимо проверять работу и состояние электроприводов;

- необходимо проверять заземление электродвигателей;

- вибрация электродвигателей должна быть незначительной.

  1. Эксплуатационный персонал должен систематически проверять состояние основного оборудования электрокотельной, проводить внешний осмотр всех трубопроводов и фланцевых соединений на наличие течей.

  2. Эксплуатационный персонал должен следить за температурами поверхностей электродвигателей насосов – температура поверхности не должна превышать 45-50˚С. В случае повышения температуры выше 50˚С эксплуатационный персонал должен производить остановку насосов и осуществлять ремонт электродвигателя.

  3. Эксплуатационный персонал должен следить за работой основного оборудования и электрокотельной в целом по показаниям приборов – манометров, термометров и др., а также должен следить за информацией, выводимой на пульт управления электрокотельной.

  4. Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения категорий А, Б и В, должны проводиться не реже одного раза в смену, с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.

  5. Эксплуатационный персонал должен периодически проверять состояние воздуховодов и трубопроводов на наличие деформаций и повреждений. В случае обнаружения повреждений, необходимо проводить ремонт участка воздуховода или трубопровода.

  6. Персонал должен следить за состоянием приборов автоматики и управления, очищая их от пыли и грязи. При обнаружении подгораний контактов или оплавления изоляций проводов необходимо их устранять.

  7. Для повышения долговечности и бесперебойности работы систем должен быть организован планово-предупредительный ремонт, включающий в себя: плановые осмотры оборудования и плановые ремонты.

Эксплуатация вентиляционных установок

В процессе эксплуатации обслуживающий персонал должен систематически следить за тем, чтобы работающие вентиляторы имели направление вращения в соответствии со стрелками, нанесенными на кожухи электродвигателей.

Производить осмотр подшипников и пополнение их смазкой:

- при заливке корпуса жидким минеральным маслом - не реже одного раза в месяц;

- при применении консистентных смазок - не реже одного раза в 2-4 месяца.

Полную замену смазки с промывкой корпуса подшипников производить:

- при применении жидкого масла - не реже одного раза в шесть месяцев;

- при применении консистентных смазок - не реже одного раза в год.

Время пополнения или замены смазки должно фиксироваться в вахтовом журнале.

Температура корпуса подшипников вентиляторов не должна превышать 70 ºС.

Всасывающие отверстия вентиляторов, не присоединенные к воздуховодам, должны иметь защитные металлические решетки с ячейками размером 80х80 или 100х100 при диаметре прутка 7-11 мм.

Внешние поверхности вентиляторов, электродвигателей, защитных решеток и другого вентиляционного оборудования должны систематически очищаться от пыли.

Окраску вентиляторов, находящихся вне зданий, производить не реже одного раза в год (в летнее время), а находящиеся внутри здания - в соответствии с графиком ремонтов.

Эксплуатационный персонал должен систематически проверять состояние воздуховодов, следить за тем, чтобы воздуховоды, воздухоприемные и воздуховыпускные устройства не имели механических повреждений и своевременно устранять выявленные повреждения; болты на фланцевых соединениях должны быть затянуты до отказа.

Систематически проверять герметичность воздуховодов и их заземление.

Во время работы вентиляционных установок необходимо периодически следить:

а) за работой электродвигателя вентилятора;

б) за положением дросселей и шиберов на воздуховодах;

в) за исправностью ограждений, за состоянием передачи, заземления.

Все отклонения от нормальной работы вент. установок, а также время и причину их остановки заносить в вахтовый журнал.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

В период эксплуатации трубопроводов постоянное и тщательное наблюдение за вибрацией, состоянием наружной поверхности трубопроводов и их деталей (сварных швов, фланцевых соединений, включая крепеж арматуры, антикоррозионной защиты и изоляции, дренажных устройств, компенсаторов, опор и т.п.) является одной из основных обязанностей обслуживающего персонала. Результаты осмотров должны фиксироваться в вахтовом журнале не реже одного раза в сутки. Обнаруженные неисправности необходимо немедленно устранить.

При обнаружении участков изоляции, пропитанных нефтепродуктом, необходимо принимать меры к предотвращению ее самовоспламенения (снять пропитанную изоляцию, подвести водяной пар).

На трубопроводах, по возможности, не должно быть тупиковых участков. При наличии таковых они должны быть обогреты и за ними должен быть установлен систематический контроль, особенно в зимнее время.

Задвижки, вентили, краны и прочие запорные устройства должны обеспечивать возможность надежного и быстрого прекращения поступления продукта в отдельные участки трубопроводной сети. Задвижки и вентили должны систематически смазываться и легко закрываться и открываться, открывать их необходимо плавно, не допуская гидравлических ударов. Запрещается применять для открытия и закрытия арматуры ломы и трубы.

Эксплуатация трубопроводов, предназначенных для перекачки взрыво- и пожароопасных, токсичных и агрессивных сред, при наличии «хомутов» запрещается.

Оставлять открытыми задвижки на неработающих аппаратах, оборудовании или трубопроводах запрещается. Выключенные из технологической схемы аппараты, оборудование и трубопроводы должны быть освобождены от продукта, пропарены (продуты, промыты) и отключены заглушками.

Запорная и регулирующая аппаратура, устанавливаемая на трубопроводе, должна соответствовать рабочим параметрам и свойствам транспортируемой среды в трубопроводе. Для сжиженных газов и ЛВЖ с температурой кипения до 45 °С, независимо от температуры и давления среды, арматура должна быть стальной.

Если два трубопровода с разной средой соединены между собой с помощью двух задвижек, между которыми имеется спускная линия (воздушник), то необходимо не реже одного раза в смену проверять герметичность задвижек путем закрытия-открытия вентиля на воздушнике.

Нормальное положение воздушника - открытое, что гарантирует разобщенность системы.

Лотки с трубами после осмотра и ремонта должны закрываться плитами. Хождение по перекрытиям лотков и трубопроводам запрещается.

Подвод инертного газа и пара к трубопроводам для продувки их перед ремонтом необходимо производить с помощью съемных участков или гибких шлангов и установки запорной арматуры с обеих сторон съемного участка, по окончании продувки эти участки трубопроводов или шланги должны быть сняты, а на запорной арматуре установлены заглушки.

Отогревание замерзших или застывших трубопроводов может производиться только паром или горячей водой.

В случае образования ледяной пробки в трубопроводе необходимо:

- произвести наружный осмотр замерзшего участка, чтобы убедиться в отсутствии разрывов, выдавленных прокладок, и установить границы образования ледяной пробки по температуре трубопровода:

- отключить его от общей системы задвижками;

- отогрев ледяной пробки следует вести, начиная с концов замерзшего участка, при этом дренажи и воздушники должны быть закрыты;

- отогрев замерзшего участка в лопнувшем трубопроводе и дренажных трубопроводов без отключения его от общей системы запрещается.

Подтяжку сальников задвижек, фланцевых и резьбовых соединений производить только после снятия давления в трубопроводе, аппарате.

Перед началом ремонтных работ нефтепродуктопровод должен быть освобожден от продукта и отключен задвижками, отглушен и пропарен или продут азотом (для газовых трубопроводов).

При разъединении фланцев в первую очередь следует освободить нижние болты для спуска оставшегося продукта. Разлитый продукт должен быть немедленно засыпан песком и убран.

Производство ремонтных работ на газопроводах разрешается только после отключения ремонтируемого участка от других газопроводов при помощи заглушек, освобождения от газа и продувки азотом или пропарки водяным паром.

Температура наружных поверхностей оборудования и кожухов теплоизоляционных покрытий не должна превышать температуры самовоспламенения взрывопожароопасного продукта, а в местах, доступных для обслуживающего персонала, быть не более 45 ºС внутри помещений и 60 ºС - на наружных установках.

При разъединении фланцев трубопроводов, служащих для перекачки реагентов, во избежание ожогов, должны быть приняты меры для защиты от ожогов щелочью. Все работы, связанные с ними, необходимо производить в специальной одежде, защитных очках и кислотостойких рукавицах.

Фланцевые соединения щелочных трубопроводов должны быть закрыты металлическими кожухами.

Закрепление резиновых шлангов на штуцерах трубопроводов разрешается производить только при помощи «хомутов». Скрутка проволокой не допускается. Штуцер для подсоединения резиновых шлангов должен иметь профиль типа «Ерш».

При выполнении ремонта, связанного с возможностью выделения газа, место работы должно ограждаться, а вблизи него вывешиваться предупреждающие плакаты.

Ремонтные работы текущего характера (замена прокладок, набивка и подтяжка сальников запорной арматуры, замена вентилей) выполняется только на подготовленном трубопроводе (отключение задвижками, сброс давления, освобождение от перекачиваемой среды, охлаждение до температуры не более 45 ºС) без наряда-допуска обслуживающим персоналом, если работа не является газоопасной.

В производственных помещениях установка и снятие заглушек, замена прокладок и задвижек на газопроводах, а также производство других работ, связанных с выделением значительного количества газа запрещается.

Фланцевые соединения запорной и регулирующей арматуры, штуцеров и т.п. должны быть полностью обеспечены шпильками (болтами) при этом конец шпильки (болта) должен выступать на 1-2 витка или быть заподлицо с гайкой.

Все виды работ на трубопроводах должны выполняться только с площадок обслуживания. При отсутствии площадок обслуживания должны быть установлены леса или настилы. Работа с настилов должна производиться только в предохранительных поясах.

В процессе эксплуатации горячих трубопроводов не допускать накопления кокса на запорной и регулирующей арматуре и фланцевых соединениях. Кокс должен быть немедленно убран.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ АППАРАТОВ

ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Обслуживание аппаратов воздушного охлаждения.

Перед пуском аппарата воздушного охлаждения в работу необходимо:

- произвести внешний осмотр, убрать все посторонние предметы;

- проверить состояние запорной арматуры, фланцевых и болтовых соединений;

- установить стандартные заглушки на дренажах вентилях;

- проверить исправность заземления, ограждения лопастей вентилятора и ограждение муфты привода;

- проверить угол установки лопастей, все лопасти должны быть установлены на одинаковый угол;

- проверить отсутствие обледенения лопастей вентиляторов. Лед удалить;

- наполнить картер редуктора маслом, проверяя его уровень по маслоуказателю.

Для безопасного пуска аппарата воздушного охлаждения необходимо:

- медленным открытием задвижек на входе и выходе продукта включить в работу секции аппарата;

- пустить вентилятор, убедиться в правильности вращения ротора;

  • убедиться в отсутствии пропусков.

При эксплуатации аппарата воздушного охлаждения необходимо:

- следить за отсутствием постороннего шума. Шум при работе вентилятора и его привода должен быть равномерный, умеренный, без стуков и ударов;

- следить за герметичностью фланцевых соединений;

- при изменении температуры окружающего воздуха регулировать производительность вентилятора изменением угла наклона жалюзийных устройств.

Запрещается во время работы вентилятора находиться под лопастями вентилятора, снимать предохранительную сетку и ограждение муфты, производить пуск вентилятора при снятой предохранительной сетке, производить остановку вентилятора руками после отключения электродвигателя.

При подготовке аппарата воздушного охлаждения к ремонту необходимо:

- закрытием задвижек на входе и выходе продукта отключить из работы секции аппарата;

- остановить вентилятор, на пусковом устройстве повесить табличку «Не включать - работают люди»;

- снять заглушки с дренажных вентилей;

- освободить секции аппарата от продукта;

- отглушить секции от действующих трубопроводов стандартными заглушками;

- пропарить.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ РИБОЙЛЕРОВ

При включении рибойлеров необходимо:

- внешним осмотром и по вахтовому журналу убедиться в отсутствии заглушек на трубопроводах подачи нагреваемой жидкости и теплоносителя;

- убедиться в закрытии и отглушении дренажных задвижек;

- убедиться в закрытии люков-лазов;

- проверить правильность схемы направления потоков;

- проверить фланцевые соединения (укомплектованность шпильками и прокладками);

- проверить контрольно-измерительные приборы (установка термопар, уровнемеров, приборов давления);

- проверить теплоизоляцию рибойлеров и трубопроводов, входящих в аппарат и выходящих;

- проверить запорные устройства и их состояние (задвижки и вентили);

- произвести опрессовку рибойлеров на герметичность путем подачи технического воздуха или инертного газа (азот) давлением, не превышающим рабочее давление рибойлера, если опрессовку на герметичность произвели техническим воздухом, то перед пуском рибойлера воздух вытесняется азотом (содержание кислорода в продувочном газе не более 0,5% об.);

- заполнить межтрубное пространство ХОВ до появления уровня по уровнемеру рибойлера;

- постепенно подать горячий продукт в трубные пучки;

  • поднять температуру со скоростью 15-20 ºС в час до заданной.

При эксплуатации рибойлера необходимо следить:

- за давлением, температурой и уровнем жидкости, не допуская их резкого колебания, в соответствии технологическим нормам;

- за герметичностью трубопроводов, фланцевых соединений, корпуса и запорной арматуры, не допуская утечки. При обнаружении пропуска продукта, для предотвращения его воспламенения немедленно подать водяной пар к месту пропуска и сообщить старшему по смене;

- следить за исправностью технических манометров, установленных по месту, сверяя их показания с показаниями КИП, установленных на приборном щите в операторной;

- за чистотой площадок обслуживания, своевременно убирать мусор и посторонние предметы, пропитанную нефтепродуктом изоляцию.

Периодичность осмотра состояния рибойлера и их обвязки не реже 1 раза в 2 часа, а также при приеме и сдаче вахты.

При подготовке рибойлера к ремонту необходимо:

- снизить температуру со скоростью 15-20 ºС в час до 40 ºС;

- отключить по потоку теплоносителя задвижками;

- снять заглушки с дренажах вентилей;

- откачать продукт из рибойлера под собственным давлением в подземную емкость или по схеме с установки;

- вытеснить азотом газ на факел, остаточное давление азота через воздушники колонн сбросить в атмосферу;

- отглушить стандартными заглушками от других аппаратов и трубопроводов;

- пропарить паром, промыть водой, охладить до 40 ºС, проветрить через люк-лазы.

Знаки безопасности.

Для обеспечения безопасности производства, в целях предотвращения несчастных случаев, снижения травматизма профессиональных заболеваний, устранения опасности для жизни, возникновения пожаров или аварийных ситуаций, согласно СТ РК ГОСТ Р 12.4.026-02 на производстве, предусмотрены сигнальные цвета, знаки безопасности и сигнальная разметка для привлечения внимания и регулирования поведения человека в условиях непосредственной или возможной опасности при выполнении определенных действий рабочим персоналом.

Таблица 7.10.

п/п

Место установки знака безопасности (окраски сигнальными цветами)

Номер

группы

знака

Номер

размера

знака

Примечание

1

На границе установки

Цвет сигнальной окраски –

Синий.

№4

Предписывающий знак Е-02

6

Знак «Въезд только по разрешению»

2

На границе установки

Цвет сигнальной окраски –

Синий.

№4

Предписывающий знак Е-02

6

Работать в защитной каске

3

На границе установки

Цвет сигнальной окраски –

Красный контур

№ 1

Запрещающий знак Г-01

6

Запрещается пользоваться мобильным (сотовым) телефоном.

4

Этажерка блока №2 УВПМ

Цвет сигнальной окраски –

Синий.

№4

Предписывающий знак Е-03

6

Работать в защитных наушниках

5

По территории уст

Цвет сигнальной окраски –

Красный контур

№ 1

Запрещающий знак Г-01

6

Запрещается

курить

6

По территории установки

Цвет сигнальной окраски –

Синий.

  1. Блок печей.

  2. Блок теплообмен

ников и ВВС.

3. На всех блоках.

4. На блоках колонн и постаментах.

5. На всех блоках.

№4

Предписывающие знаки: Е-01, Е-04

Е-02,Е-03,Е-05,

Е-06,Е-07,Е-08,

Е-09,Е-12

6

Различные плакаты наглядной агитации:

  1. Перед розжигом камеру сгорания продуть паром!

  2. Инструменты, мусор с высоты не бросать!

  3. Все газоопасные работы выполнять по наряду-допуску!

  4. номера (отметки) площадок.

5. Работать в средствах индивидуальной защиты.

Факторы производственных опасностей для профессионального

отбора и контроля состояния здоровья работающих

Ограничения возможности труда женщин и подростков определяются положениями Закона РК «Об охране труда» и регламентируются СанПиН 2.2.0.555-96

Таблица № 7.11

Наименование профессий

Производственные опасности и вредности

1. Начальник цеха

Углеводороды С1-С5 в смеси с сероводородом.

  1. На тяжелых физических работах и работах с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями труда запрещается применение труда женщин Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04..гл.3 ст.15.п.1

2) При приеме на работу с вредными (особо вредными),

опасными (особо опасными) условиями труда

проводится обязательные медицинские осмотры

работников. Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04.гл.3

т.13.п.1. Мин.здрав РК №243 от 12.03.04г.

2. Старший инженер цеха

Углеводороды С1-С5 в смеси с сероводородом.

  1. На тяжелых физических работах и работах с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями труда запрещается применение труда женщин Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04..гл.3 ст.15.п.1

2) При приеме на работу с вредными (особо вредными),

опасными (особо опасными) условиями труда

проводится обязательные медицинские осмотры

работников. Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04.гл.3

т.13.п.1. Мин.здрав РК №243 от 12.03.04г.

3. Начальник установки

Углеводороды С1-С5 в смеси с сероводородом.

  1. На тяжелых физических работах и работах с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями труда запрещается применение труда женщин Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04..гл.3 ст.15.п.1

2) При приеме на работу с вредными (особо вредными),

опасными (особо опасными) условиями труда

проводится обязательные медицинские осмотры

работников. Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04.гл.3

т.13.п.1. Мин.здрав РК №243 от 12.03.04г.

4.Старший оператор технологической установки

6 разряда.

Углеводороды, углеводороды С1-С5 в смеси с сероводородом,

Ингибитор коррозии Додиген WS-180.

  1. На тяжелых физических работах и работах с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями труда запрещается применение труда женщин Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04..гл.3 ст.15.п.1

2) Лицам, не достигшим восемнадцатилетнего возраста,

работа с вредными (особо вредными), опасными (особо

опасными) условиями труда запрещается. Зак. РК от

28.02.04..гл.3 ст.15.п.1

3) При приеме на работу с вредными (особо вредными),

опасными (особо опасными) условиями труда

проводится обязательные медицинские осмотры

работников. Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04.гл.3

т.13.п.1. Мин.здрав РК №243 от 12.03.04г.

5. Старший оператор технологической установки

5 разряда.

Углеводороды, углеводороды С1-С5 в смеси с сероводородом,

Ингибитор коррозии Додиген WS-180.

  1. На тяжелых физических работах и работах с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями труда запрещается применение труда женщин Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04..гл.3 ст.15.п.1

2) Лицам, не достигшим восемнадцатилетнего возраста, работа с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями труда запрещается. Зак. РК от 28.02.04..гл.3 ст.15.п.1

3) При приеме на работу с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями труда проводится обязательные медицинские осмотры работников. Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04.гл.3т.13.п.1.Мин.здравРК №243 от 12.03.04г

6. Старший оператор технологической установки

7 разряда.

Углеводороды, углеводороды С1-С5 в смеси с сероводородом,

Ингибитор коррозии Додиген WS-180.

  1. На тяжелых физических работах и работах с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями труда запрещается применение труда женщин Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04..гл.3 ст.15.п.1

2) Лицам, не достигшим восемнадцатилетнего возраста, работа с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями труда запрещается. Зак. РК от 28.02.04..гл.3 ст.15.п.1

3) При приеме на работу с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями труда проводится обязательные медицинские осмотры работников. Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04.гл.3 т.13.п.1. Мин.здрав РК №243 от 12.03.04г.

7. Машинист технологической установки 5 разряда.

Углеводороды, углеводороды С1-С5 в смеси с сероводородом,

Ингибитор коррозии Додиген WS-180, шум и вибрация.

  1. На тяжелых физических работах и работах с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями труда запрещается применение труда женщин Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04..гл.3 ст.15.п.1

2) Лицам, не достигшим восемнадцатилетнего возраста, работа с вредными

(особо вредными), опасными (особо опасными)

условиями труда запрещается. Зак. РК от

28.02.04..гл.3 ст.15.п.1

3) При приеме на работу с вредными (особо вредными), опасными (особо опасными) условиями

труда проводится обязательные медицинские осмотры работников. Зак.РК «Об охране труда» от 28.02.04.гл.3 т.13.п.1. Мин.здрав РК №243 от 12.03.04г.

26.Эксплуатация систем вентиляции и кондиционирования. Испытание и паспортизация вентиляционных и газопылеулавливающих установок.

Обычные системы вентиляции не способны поддерживать сразу все параметры воздуха в пределах, обеспечивающих комфортные условия в зонах пребывания людей. Эту задачу выполняет кондиционирование, которое является наиболее совершенным видом механической вентиляции и автоматически поддерживает микроклимат на рабочем месте независимо от наружных условий. В общем случае под кондиционированием подразумевается нагревание или охлаждение, увлажнение или осушка воздуха и очистка его от пыли. Различают системы комфортного кондиционирования, обеспечивающие в помещении постоянные комфортные условия для человека, и системы технологического кондиционирования, предназначенные для поддержания в производственном помещении требуемых технологическим процессом условий.

К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие предпусковые испытания и имеющие инструкции по эксплуатации, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации. В инструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво- и пожарной безопасности.

Плановые осмотры и проверки вентиляционных систем должны проводиться в соответствии с графиком, утвержденным администрацией объекта.

Ответственность за техническое состояние, исправность и соблюдение требований пожарной безопасности при эксплуатации вентиляционных систем возлагается на должностное лицо, назначенное руководителем организации.

Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения с производствами категорий А, Б, должны проводиться не реже одного раза в смену с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации. Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.

Помещения для вентиляционного оборудования должны запираться, и на их дверях - вывешиваться таблички с надписями, запрещающими вход посторонним лицам.

Хранение в этих помещениях материалов, инструментов и других посторонних предметов, а также использование их не по назначению не допускается.

При составлении планов реконструкции производства, связанных с изменением принятых технологических схем, производственных процессов и оборудования, должны одновременно рассматриваться вопросы о необходимости изменения существующих вентиляционных систем или о возможности их использования в новых условиях.

Вентиляционные системы, не подлежащие использованию вследствие изменения технологических схем и оборудования, должны быть демонтированы.

Ремонт и чистка вентиляционных систем должны производиться способами, исключающими возможность возникновения взрыва и пожара.

Чистка вентиляционных систем должна производиться в сроки, установленные инструкциями по эксплуатации. Отметка о чистке заносится в журнал ремонта и эксплуатации системы

Паспортизация вентиляционных установок

Каждая вентиляционная установка должна иметь технический паспорт, в котором содержится подробное техническое описание установки, техническая характеристика ее работы и результаты испытания гигиенической эффективности одной вентиляционной установки или всей вентиляционной системы данного цеха в целом. Техническое описание вентиляционной установки производится в период приемки установки от монтажной организации и сдачи ее цеху в эксплуатацию и служит основным документом приемо-сдаточного акта.

Каждая вытяжная и приточная установка завода нумеруется порядковым номером. Около номера ставится буква В, что значит вытяжная или П — приточная. Если установка работает с рециркуляцией (как, например, в вентиляционно-увлажнительных камерах некоторых фабрик или в кондиционирующих установках), то ставятся буквы ПВ — приточно-вытяжная. Эти номера и буквы наносятся на кожухах вентиляторов яркой несмываемой краской. Паспорт имеет тот же номер, что и проставленный на кожухе вентилятора.

В заголовке паспорта оставляется слово «приточной» или «вытяжной» или оба, в зависимости от того, на какую вентиляционную установку составляется паспорт.

Испытание установки. При испытании определяют: фактическую производительность (подачу), развиваемое давление и частоту вращения рабочего колеса вентилятора; величину подсоса воздуха в установке в целом; количество воздуха, и ее (его) сопротивление; сопротивление и величину подсоса воздуха в пылеуловителях. Полученные данные сравнивают с расчетными.

Мероприятия по доведению показателей работы установки до нормативных. В случае несоответствия фактической и расчетной производительности (подачи) вентилятора при проектной частоте вращения рабочего колеса вентилятора в заданном направлении его вращения необходимо проверить положение лопаток, величину зазора между рабочим колесом и всасывающим патрубком вентилятора. Зазор должен быть не более допустимого, т. е. не более 1 % диаметра рабочего колеса. В необходимых случаях для обеспечения проектной производительности (подачи) можно увеличить частоту вращения рабочего колеса вентилятора, если при этом окружная скорость не будет больше допустимой.

33 Эксплуатация систем вентиляции и кондиционирования. Испытания и паспортизация вентиляционных газопоглощающих установок.

Как правило вентилятор и электродвигатель располагается за пределами производственных помещений , при этом решаются вопросы по снижению вибрации и уровня шума.

Каждая вент. система имеет свою паспортную характеристику. Зависимость pв=L(LВ), при n=const. Эффективность подбирают и проверяют по установленной мощности.

, кВт, Кз=1,1…1,5

), где - кпд вентилятора,-кпд передачи, равен 1.

Каждая вентиляционная установка помимо проекта должна иметь технический и эксплуатационный паспорт, а если она содержит газопылеулавливающую установку, то и для нее паспорт. Все установки должны испытываться, а в результате испытаний в паспорт заносятся след. характеристики:Lв, рв, n. По этим характеристикам должен делаться вывод об эффективности система.

В некоторых случаях в процессе эксплуатации приходится решать задачу по изменению параметров работы вентиляционной установки или по замене электродвигателей.

L1/L2=n1/n2; р1/р2=(n1/n2)2; N1/N2=(n1/n2)3.

34 Кондиционирование воздуха. Отопление. Сравнительная оценка и классификация различных систем отопления. Воздушно-тепловые завесы на предприятиях жд транспорта.

Кондиционирование воздуха - это создание и автоматическое поддержание в помещениях параметров воздуха, благоприятных для самочувствия людей или для ведения технологических процессов в организациях. Кондиционирование предусматривает поддержание определенной температуры и влажности воздуха, а также его очистку, создание определенной скорости движения, газового состава и давления. Теплота отводится холодильной машиной, обрабатывает воздух- кондиционеры. Системы кондиционирования воздуха по степени централизации отдельных элементов установки подразделяются на центральные, местные и автономные. Центральная система имеет установку, в которой производствохолода и обработка воздуха централизованы, т.е. в одном месте расположеныхолодильныемашины и кондиционеры. Местная система размещается непосредственно в кондиционируемых помещениях или рядом с ними. Хладоносители подают в отдельные кондиционеры по трубопроводам. В автономной системе используют агрегаты, в состав которых входят все элементы установки кондиционирования воздуха. Такие агрегаты - автономные кондиционеры - устанавливают непосредственно в помещениях.

Отопление должно обеспечивать в помещениях предприятиях расчетную температуру воздуха. При этом должны учитываться потери теплоты через ограждающие конструкции, расход теплоты на нагревание наружного воздуха, тепловой поток, регулярно поступающий от электрических приборов, освещения, технологического оборудования, трубопроводов, людей и других источников.  Подача тепла должна предусматриваться в холодный период времени во всех помещениях с постоянным или длительным пребыванием людей, а также в помещениях, в которых поддержание положительной температуры необходимо по технологическим условиям. Размещение нагревательных приборов должно обеспечивать защиту работников от потоков холодного воздуха при расположении постоянных рабочих мест на расстоянии 2 м и менее от окон в наружных стенах.

Системы отопления. Воздушное отопление. Принцип его действия - воздух нагревается на теплогенераторе или водяном калорифере и по воздуховодам направляется в отопляемую зону. Распространение воздуха по помещению осуществляется с помощью распределительных головок или в виде направленных струй от вентиляторов. В качестве портативного варианта применяются разного рода тепловые пушки, которые можно перемещать по цеху по мере необходимости. Такой тип отопления легко совмещается с приточными системами вентиляции и кондиционирования и позволяет обогреть помещения очень больших объемов, также иногда по соображениям пожарной безопасности на ряде производств это единственно разрешенный тип отопления. Недостатки - из-за низкой теплоемкости воздуха для поддержания приемлемой температуры в больших помещениях требуются мощные производительные вентиляторы, также в этой системе много энергии используется непродуктивно, так как теплый воздух поднимается вверх.

Водяное отопление состоит из теплогенератора-котла, системы трубопроводов и отопительных приборов (конвекторов или радиаторов). Вода, нагреваемая в котле, с помощью циркуляционного насоса прогоняется через систему труб и отдает тепло в отопительных приборах. При применении двухтрубной схемы разводки и терморегуляторов есть возможность регулировать теплоотдачу на каждом конкретном радиаторе. Недостаток - инерционность, значительное время для прогрева радиаторов, что замедляет прогрев помещения.

Лучистое отопление. Обогрев помещений достигается с помощью потока лучистой энергии инфракрасного (теплового) спектра от излучателей, расположенных непосредственно над обогреваемой зоной, также комфорт работников осуществляется за счет отражения лучистой энергии от пола и оборудования. В числе других плюсов лучистого отопления – большие возможности для регуляции и малая инерционность.

Тепловые завесы. Тепловые завесы предназначены для защиты отапливаемых помещений от холодного воздуха, попадающего внутрь через открытые двери, ворота, рабочие окна. Принцип действия: мощный вентилятор, установленный внутри тепловой завесы, создает скоростной поток воздуха, образующий преграду, не позволяющую теплому воздуху выходить наружу, а холодному проникать внутрь помещения. Тепловые завесы обычно устанавливаются над дверью и создают поток воздуха направленный вниз. Помимо отсечения наружного воздуха, тепловая завеса может так же нагревать воздух в помещении. Бывают вертикальные и горизонтальные тепловые завесы. Помимо моделей с электрическим подогревом, существуют завесы с подводом воды - водяные тепловые завесы. Как следует из названия, источником тепла в таких завесах является горячая вода, которая подается из системы центрального отопления.


Смотрите также