Акт замены фильтров вентиляции


Акт очистки вентиляционных систем

  • Название:
  • Размер: 0.03 Мб
  • Формат: DOC

АКТ очистки вентиляционных систем ____________________________________________________________ (наименование организации, адрес) Комиссия в составе: ___________________________________ ___________________________________ ___________________________________ составили настоящий акт о том, что в период с ________________201__г. по _________________ 201__г. произведена наружная и внутренняя очистка следующих вентиляционных систем (оборудования вентиляционных систем): _____________________________________________________________________________ (наименование вентиляционных систем (камер, циклонов, фильтров, воздуховодов и т.п.), их местоположение, _____________________________________________________________________________ указывается способ их очистки) __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Указанные вентиляционные системы и их оборудование находятся в исправном состоянии и очищены (приведены в пожаробезопасное состояние) - пригодны к дальнейшей эксплуатации. Члены комиссии: ___________________________________ ___________________________________ ___________________________________

www.freedocs.xyz

Акт установки фильтрующих элементов.

__________________________________________________________________________

наименование, номер и дата выдачи свидетельства о государственной регистрации, ОГРН, ИНН,

__________________________________________________________________________

почтовые реквизиты, телефон, факс - для юридических лиц;

__________________________________________________________________________

фамилия, имя, отчество, паспортные данные,

__________________________________________________________________________

место проживания, телефон, факс - для физических лиц)

3. Фильтрующие элементы (насадка) изготовлены (поставлены)

__________________________________________________________________________

(наименование изготовителя (поставщика, посредника),

__________________________________________________________________________

наименование, номер и дата выдачи свидетельства о государственной регистрации, ОГРН, ИНН,

__________________________________________________________________________

почтовые реквизиты, телефон, факс - для юридических лиц;

__________________________________________________________________________

фамилия, имя, отчество, паспортные данные,

__________________________________________________________________________

место проживания, телефон, факс - для физических лиц)

4. Предъявлены сопроводительные документы на аппарат и фильтрующие элементы (насадку фильтра)__________________________________________________________

__________________________________________________________________________

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

а также проектная документация на монтаж аппарата

__________________________________________________________________________

(номер, другие реквизиты чертежа, наименование проектной

__________________________________________________________________________

документации, сведения о лицах, осуществляющих

__________________________________________________________________________

подготовку раздела проектной документации)

5. Предъявлены документы, подтверждающие соответствие аппарата и фильтрующих элементов (насадки фильтра) предъявляемым к ним требованиям, в том числе:

а) на соответствие требованиям технической и монтажной документации изготовителей и проектной документации разработчиков, техническим регламентам (нормам и правилам), другим нормативным правовым актам

__________________________________________________________________________

(наименование

__________________________________________________________________________

документа о соответствии, дата, номер, другие реквизиты)

б) результаты экспертиз, обследований, лабораторных и иных испытаний и выполненных работ, проведенных в процессе строительного контроля

__________________________________________________________________________

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

6. Проведены необходимые испытания и опробования

__________________________________________________________________________

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

7. Предъявлена инструкция по установке фильтрующих элементов

__________________________________________________________________________

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

8. Предъявлена процедура обеспечения безопасности

__________________________________________________________________________

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

9. Предъявлен протокол проверки качества установки фильтрующих элементов (насадки фильтра) в аппарат

__________________________________________________________________________

(наименование документа, дата, номер, другие реквизиты)

10. Даты: начало работ «__»______ 20__ г.

окончание работ «__»______ 20__ г.

snipov.net

Приложение N 4. ПОРЯДОК ЗАМЕНЫ ФИЛЬТРОВ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ВЫТЯЖНОЙ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИХ ЗАЩИТНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Главного государственного санитарного врача РФ от 28-01-2008 4 (ред от 02-06-2009) ОБ УТВЕРЖДЕНИИ... Актуально в 2018 году

1. Замену фильтров тонкой очистки типа ФТО приточных и вытяжных систем проводят в процессе планово-предупредительных ремонтов при достижении предельно-допустимого перепада давлений, установленного проектом или службой главного инженера организации, исходя из требований непревышения (исключения возможности превышения):

- предельно-допустимого сопротивления фильтрующих элементов по условиям прочности фильтрующего материала для предотвращения его повреждения, равного 150 мм в. ст. (1500 Па);

- предельного сопротивления фильтров по условиям поддержания предусмотренных проектом расходов воздуха.

Замена фильтров тонкой очистки других типов осуществляется при увеличении исходного сопротивления фильтра при номинальной производительности в 2 раза.

Внеплановые замены фильтров тонкой очистки осуществляются в случаях превышения коэффициентов проницаемости нормативного значения.

2. Перед демонтажем проводят предварительную дезинфекцию фильтра и магистрального воздуховода парами формалина либо аэрозольным способом.

3. Распыление дезинфектанта осуществляется при работающей вентиляции. По окончании распыления вентиляция выключается и по истечении времени экспозиции фильтр может быть снят.

4. Работу по демонтажу фильтра проводят в костюме IV типа с использованием резиновых перчаток (под рабочими рукавицами) и респиратора.

5. Снятый фильтр помещают в крафт-мешок или другую упаковку и переносят для автоклавирования или сжигания установленным порядком.

6. Работы по замене фильтра осуществляются техническим персоналом под наблюдением сотрудника подразделения, отвечающего за соблюдение требований биологической безопасности.

7. Перед запуском в эксплуатацию фильтр должен быть проверен на проскок (по масляному туману, с использованием биологического аэрозоля или другим способом). В процессе эксплуатации фильтр проверяется на проскок.

8. Контроль эффективности фильтров тонкой очистки воздуха проводится регулярно в соответствии с графиком организации. Рекомендуемая периодичность проверки фильтров ФТО:

- фильтров технологических систем и первых каскадов (при наличии двух и более каскадов) вытяжных систем - через каждые 3 месяца непрерывной работы;

- фильтров приточных систем и фильтров всех каскадов вытяжных систем - через каждые 6 месяцев непрерывной работы;

- при циклической работе не реже одного раза в год.

9. Для создания аэрозоля в качестве модели используют культуры B. prodigiosum (S. marcescens, Chromobacterum prodigiosum) или E. coli, а также специальные устройства - распылители. В целях минимального рассеивания бактериального аэрозоля в окружающую среду и направления факела аэрозоля в отверстие воздуховода перед фильтром применяют специальную насадку. Для определения счетной концентрации и фракционно-дисперсного состава биологического аэрозоля используют импактор микробиологический БП-50 или другие приборы аналогичного типа.

10. Для оценки защитной эффективности ФТО проводится:

10.1. Отбор проб аэрозоля осуществляют двумя импакторами одновременно до прохождения фильтра (контроль) и после прохождения его (опыт). По результатам роста тест-штамма на агаровых пластинках до и после прохождения фильтра судят о его защитной эффективности. Используют односуточную культуру тест-штамма в концентрации 5 x 10(8) - 1 x 10(9) м.к. в мл. Для проведения опыта приборы монтируют в следующей последовательности: насадку устанавливают на отверстии воздуховода перед фильтром с помощью болтов, шланги компрессора надевают на конец форсунки распылителя. К входному и выходному отверстиям воздуховода после фильтра присоединяют через шланги два микробиологических импактора БП-50, подключают к сети компрессор и оба аспиратора - (пылесос бытовой). Перед началом опыта проверяют работу компрессора и скорость движения воздуха через импактор. Опыт проводят при работающей вентиляции.

10.2. В колбу распылителя заливают приготовленную взвесь тест-штамма, после чего вставляют форсунку. Устанавливают распылитель на уровне отверстия воздуховода, включают компрессор и оба импактора. Соблюдаются следующие условия: скорость распыления по жидкости (Qж = 1 мл/мин., скорость распыления по воздуху V = 50 л/мин., время распыления - 10 минут, средний диаметр аэрозольных частиц dcp = 2,4 мкм (lgd = 0,389), максимальный диаметр частиц d max = 7 мкм при логарифмически нормальном распределении (среднее квадратичное отклонение lgd = 0,229); скорость отбора проб аэрозоля импактором БП-50 V = 50 л/мин., время отбора проб аэрозоля - 10 минут. По истечении срока отключают сначала компрессор, а затем импакторы. Чашки Петри вынимают из импакторов и инкубируют при 37 °C в течение 2-х суток. После проведения опыта установку дезинфицируют.

10.3. Допускается использование других методик и процедур проведения проверки ФТО при условии соблюдения основных технических параметров опыта.

11. Учет результатов проводят через 24 и 48 часов. В популяции B.prodigiosum наряду с типично окрашенными колониями могут появляться различные по цвету варианты: розовые, слабо розовые, с розовым центром. Об эффективности задержания исследуемым фильтром аэрозольных частиц судят по отношению числа аэрозольных частиц, осевших до фильтра и после него. Эффективность фильтра выражают в процентах. При исправных фильтрах не должно быть роста колоний тест-культуры на чашках после фильтра, в то время как до фильтра (для обеспечения достоверности испытаний) их должно быть не менее 200 колоний на чашках (положительный контроль).

12. Проверка боксов биологической безопасности II и III классов проводится при установке их в лаборатории, ежегодно в процессе эксплуатации, а также после каждого перемещения бокса.

СХЕМА КОНТРОЛЯ ФИЛЬТРА ПРИ РАБОТАЮЩЕЙ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЕ

Рисунок (не приводится)

Приложение N 6 (справочно)

www.zakonprost.ru

Замена воздушных фильтров. Рекомендации. Периодичность

Замена Фильтров для очистки воздухаСрок службы фильтров индивидуален и зависит от месторасположения объекта, времени года, розы ветров и многих других факторов. Загрязнённость контролируют, наблюдая за перепадом давления (сопротивление фильтра воздушному потоку) на воздушном фильтре. Рекомендуемое конечное сопротивление - для фильтров грубой очистки составляет 250 Па, - для фильтров тонкой очистки 450 Па, - для фильтров абсолютной очистки- 600 Па. Однако по-нашему мнению, наиболее правильным и рациональным подходом к замене фильтров является плановая замена фильтров. Тем самым вы исключаете возможность разрыва или продавливания пыли через фильтрующий материал. В Санкт-Петербурге мы рекомендуем менять фильтры по следующему графику: грубая очистка – панельные и кассетные фильтры- 1  раз  в месяц летом, 1 раз в 2-3 месяца зимой, карманные фильтры 3-4 раза в год. тонкая очистка – карманные фильтры 2-3 раза в год;компактные фильтры1-2  раза в год.

Регенерация (очистка) фильтров

В целом, возможно проведение частичной сухой регенерации фильтров грубой очистки (не более 2-3х раз). Однако необходимо помнить, что при любом способе извлечения пылевых частиц из фильтровального материала происходит повреждение структуры волокна, из-за чего ухудшаются его фильтрующие свойства, срок службы фильтра при этом сокращается примерно вдвое. Для фильтров тонкой очистки и выше регенерация НЕДОПУСТИМА, т.к. это неизбежно приведет к повреждению фильтровального материала. Накопление пыли на калориферах уменьшает эффективную площадь теплообмена, ведет к повышению энергозатрат, значительному снижению КПД процесса теплообмена, и в дальнейшем к возможному выходу из строя самого теплообменника. Кроме того, при неправильной эксплуатации воздушных фильтров пыль оседает в воздуховодах, хлопьями вылетает из потолочных диффузоров, что приводит к необходимости чистить воздуховоды, а стоит это недешево. . Не экономьте на фильтрах, меняйте их вовремя, используйте только качественную продукцию, не доводите до экстремальных условий эксплуатации, и это сэкономит Ваше время, нервы и деньги.

Мы всегда рады дать любую информацию, касающуюся воздушных фильтров, подобрать необходимые фильтры, составить график замены, ответить на все ваши вопросы.

www.ventplus.ru


Смотрите также