.

Аэродинамические испытания систем вентиляции


Испытания воздуховодов

После успешного завершения монтажных работ (к коим относятся: сборка воздуховодов, а также их комплектующих в рабочее состояние; подключение вентиляционного оборудования — вентиляторов, кондиционеров и т. п.; установка приборов и датчиков системы;) преступают к испытаниям системы вентиляции, к которым относятся испытания воздуховодов.

Испытание и наладка системы вентиляции — это завершающий технологический этап перед сдачей объекта в эксплуатацию, поэтому, необходимо предельно серьезно относится ко всем тонкостям этой процедуры.

По мимо этого,  нужно учитывать все детали, выложенные в нормативной литературе. В таком случае, проектировщикам будут особенно полезны такие нормативные документы: СНиП 3.05.01 — 85 «ВНУТРЕННИЕ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ» и, конечно, СНиП 41-01-2010 «ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ», ГОСТ 12.3.018 — 79.

Зачем нужно проводить испытания воздуховодов?

Испытания воздуховодов проводят для того, чтобы:

  • убедится в корректной работе системы вентиляции;
  • соответствию фактических показаний проектным данным;
  • для составления технического паспорта объекта.

Виды испытаний воздуховодов

Испытания воздуховодов выполняют на плотность (герметичность) — аэродинамические испытания.

В каких случаях проводят испытания воздуховодов

Испытания на герметичность проводят при следующих обстоятельствах:

  • в случае постройки новых экспериментальных сооружений;
  • на участках сети, где воздуховоды проложены или скрываются за строительными конструкциями (скрытая прокладка);
  • в случае, если система выполнена из воздуховодов класса П (плотные);
  • в случае, если система запроектирована в «чистом» помещении.

Устройства и принадлежности для испытания

Для нагнетания воздуха в испытуемый участок сети используют мобильный вентилятор мощностью до 3 кВт и частотой вращения до 2900 об/мин.

Аэродинамические испытания воздуховодов

Перед началом испытаний на герметичность проводят визуальный осмотр испытуемого участка. В случае, если были выявлены какие-либо дефекты, испытания не проводят до полного их устранения.

Далее, проводят расчет значения допустимых отклонений давления на участке воздуховода.

После этого, подсоединяют мобильный вентилятор к участку вентиляционной сети, который подлежит испытанию. В этот момент контролируют установку заглушек для отсечения испытуемого участка от всей системы. Также проверяют наличие измерительных приборов на участке.

По окончании этих мероприятий, включают вентилятор. При этом производят замеры давления (статического)  в нагнетательном и испытуемом участках. К тому же, производят замер расхода воздуха. Замеры вышеперечисленных параметров производят через вентиляционные лючки.

Зная величины утечек и показатели давления, определяют фактический показатель утечки, либо подсоса.

Полагаясь на полученные данные, производят их сравнение с допустимой величиной утечки по таблице СНиПа 41-01-2010.

После выполнения всех перечисленных выше работ составляется заключение в протоколе испытания на герметичность.

Результаты испытания воздуховодов

В зависимости от результатов сравнения нормированных значений и фактических, определяют герметичен воздуховод или — нет.

Если фактические значения превышают нормы по СНиПу, тогда необходимо выявить места утечек. Делают это либо визуальным способом, либо методом задымления участка воздуховода.

После устранения неплотностей испытание повторяют.

Пример формы акта испытания

Заключительная часть

После проведения испытаний воздуховода оформляют акт на скрытые работы, а также протокол испытаний.

Читайте также:

airducts.ru

Аэродинамические испытания системы вентиляции в БЦ «Гипронииздрав»

АНО «РАЭСА» провела аэродинамические испытания избыточного давления создаваемого системой приточной противодымной вентиляции, две лестничные клетки (1 – 9 этажи, 3 – 9 этажи) на объекте по адресу: г. Москва, Научный проезд, дом 12.

Дата проведения проверки: 25.08.2017 г.

Наименование и адрес испытательного центра

АНО «Региональное агентство экспертизы, сертификации и аудита»

Юридический адрес:101000, г. Москва, ул. Мясницкая, д. 22, стр. 1.
Фактический адрес:101000, г. Москва, ул. Мясницкая, д. 22, стр. 1.
Телефон:+7 (499) 390-97-00
Адрес сайта:www.raesa.ru
E-mail: 3909700@mail.ru

Наименование и адрес заказчика

АО «Гипронииздрав»

ИНН / КПП7728039430 / 772801001
ОКПО01895424
Юридический адрес:117246, г. Москва, Научный проезд, дом 12.
Генеральный директор:Чернышев И.Г.

Описание процедуры испытания

Испытания проведены в соответствии с требованиями НПБ 240-97 «Противодымная защита зданий и сооружений. Метод приемо-сдаточных и периодических испытаний».

В процессе испытаний инициирование действия систем подпора воздуха (приточной противодымной вентиляции) осуществлялось в автоматическом режиме управления.

Определение избыточного давления в шахтах лифтов (групп лифтов) производилось при следующих условиях:

  • кабины лифтов находятся на «основном посадочном этаже»;
  • двери кабин лифтов и шахты (только на «основном посадочном» этаже) открыты.

Замеры избыточного давления производятся прибором «ТЕСТО 512».

Параметры воздушной среды в дни проведения аэродинамических испытаний:

Температура воздуха, °С:

  • наружная – +21.
  • внутренняя – +21,4.

Направление ветра – юго-восток.

Скорость ветра, м/с:

  • с наветренной стороны здания – 11,5.
  • с заветренной стороны здания – 8.

Средства измерений

№ п/п Наименование средств измерений Класс, точности погрешность
1.«ТЕСТО 512» - компактный цифровой манометр для измерения давления, разряжения, дифференциального давления не агрессивных газов. Разрешение прибора 0,001hPa.

Погрешность прибора при температуре 22 °С ±0.5 % от диапазона, ±1 цифра.

Предельная относительная погрешность согласно ГОСТ 12.3.018-79 составляет ± 10%.

Внешнее состояние конструктивных элементов

Конструктивные элементы выполнены в соответствии с разработанной проектной документацией. Запуск систем приточной противодымной вентиляции производится в автоматическом режиме.

Результаты испытаний

№ п/п Обозначение Тип Функциональное назначение Основные параметры Заключение о нормативном соответствии
нормативное значение давления, Па фактическое значение давления, Па
1ППС-3 Н2 (3-й этаж закрытая дверь)Приточная, автоматическаяПодача нар. воздуха на лестничную клетку20-15055,2Соотв.
ППС-3 Н2 (9-й этаж закрытая дверь)20-150106,7Соотв.
ППС-3 Н2 (4-й этаж открытая дверь)20-15031,2Соотв.
2ППС-2 Н1 (1-й этаж закрытая дверь)Приточная, автоматическаяПодача нар. воздуха на лестничную клетку20-150115,4Соотв.
ППС-2 Н1 (9-й этаж закрытая дверь)20-150121,3Соотв.
ППС-2 Н1 (2-й этаж открытая дверь)20-15034,3Соотв.

Выводы по результатам испытаний

В соответствии с п. 8.15б СНиП 41-01-2003 (избыточное давление воздуха не менее 20 Па и не более 150 Па - в шахтах лифтов, в незадымляемых лестничных клетках типа Н2, в тамбур-шлюзах незадымляемых лестничных клеток типа НЗ относительно смежных помещений (коридоров, холлов)).

Системы подпора воздуха смонтированные на объекте по адресу: г. Москва, Научный проезд, дом 12 – удовлетворяют требованиям п. 8.15б СниП 41-01-2003.

www.raesa.ru

Аэродинамические испытания систем вентиляции. Методы аэродинамических испытаний

Аэродинамические испытания вентиляционных систем являются важной составляющей ввода в эксплуатацию современных зданий и сооружений. Это утверждение верно как в отношении жилых и подсобных помещений квартир и частных домов, так и производственных цехов. Испытания проводятся после того как строительство полностью завершено, и смонтированы все системы обеспечения здания. Системы вентиляции становятся все сложнее и разнообразнее, повышаются требования к энергоэффективности, поэтому важной становится правильная и более точная наладка вентиляционных систем.

В зданиях и сооружениях применяются три вида вентиляции. Самая простая, по крайней мере внешне, вентиляция естественная. Воздух поступает в помещение и удаляется из него через оконные и дверные проемы, вентиляционные каналы.

Искусственная вентиляция – это система, состоящая из приточных и вытяжных установок, которые принудительно обеспечивают циркуляцию воздуха в помещении.

Существуют варианты принудительной вентиляции, когда обеспечивается либо только приток воздуха (приточная система), либо вытяжка. Системы вытяжной вентиляции удаляют из помещений отработанный воздух. В состав их, как правило, входят воздуховоды, которые образуют сеть вентиляционных каналов, вытяжные вентиляторы и вентиляционные решетки.

По вентиляционным трубам и магистралям извне может подаваться подогретый воздух. Это уже совмещенная система вентиляции и воздушного отопления.

Два основных вида вентсистем могут комбинироваться в различных вариантах в зависимости от целей и задач, образуя третий вид – комбинированную вентиляцию.

Какая именно вентиляция подходит к конкретному помещению, определяют еще на стадии проектирования, исходя из технических и экономических соображений, основываясь на соблюдении санитарно-гигиенических норм и правил.

Система вентиляции отдельных помещений и здания в целом характеризуется четырьмя признаками. Это ее назначение, зона обслуживания, способ перемещения воздуха и конструктивное исполнение.

Требования к вентиляции

Главная цель вентиляции – поддержание в помещении определенных показателей воздуха. Это чистота и уровень влажности. Воздушные массы должны равномерно распространяться, и с этим тоже должна справляться система вентиляции.

Из помещения должен удаляться загрязненный воздух с углекислым газом, пылью, дымом, неприятными запахами, а поступать в него – свежий, очищенный от примесей.

Воздухообмен в вентсистемах обязательно контролируется.

В жилых зданиях в первую очередь важен правильный воздухообмен в кухнях, туалетах и ванных комнатах, затем в спальнях и детских.

В промышленных помещениях этот процесс жизненно важен при работе с вредными веществами или в опасных условиях. Это, например, химическое и сталелитейное производство. В медицинских учреждениях и ветеринарных лабораториях, где может быть высокое содержание болезнетворных бактерий в воздухе, его регулярная очистка необходима.

Для того чтобы характеристики и состав воздуха соответствовали нормам, и проводятся аэродинамические испытания вентиляции.

Параметры испытаний

В ходе испытаний проверяют, во-первых, правильность расчета проектных показателей и соответствие им фактических данных. Выполняется проверка расхода воздуха, производительность системы, кратность воздухообмена.

Аэродинамические испытания позволяют проверить работу технологического оборудования и его влияние на систему вентиляции, отрегулировать потоки воздуха в ней.

В ходе испытаний оборудование настраивается на проектную мощность во всех расчетных точках. Текущий показатель выводится после измерений и сравнения давления, которое развивает вентилятор, с проектным коэффициентом.

Выявление дефектов монтажа – неплотно прилегающих элементов, плохо зафиксированных узлов, недостаточного обеспечения защиты от вибраций и шумов – это тоже задача, которую решают аэродинамические испытания систем вентиляции.

Обследование действующих систем вентиляции проводится, чтобы проверить работу систем вентиляции, определить причину неисправностей и устранить поломки.

Документы для проведения испытаний

Для определения объема работ по проверке системы вентиляции нужна экспликация (план с расшифровкой площадей) и назначение помещений здания, в котором будут проводиться аэродинамические испытания. Кроме того, составляется принципиальная схема вентиляции, где указаны все разветвления, узлы, оборудование, на которое собираются паспорта или сертификаты соответствия.

Если проверяется действующая вентиляционная система, рассматривается и паспорт на нее.

Независимый контроль вентиляционных систем

Работы проводят работники специальных лабораторий, аккредитованных на проведение подобного рода испытаний по определенным методикам, определенным в ГОСТ. Аэродинамические испытания вентиляционных систем выполняют сертифицированные практически в каждом более или менее крупном городе.

Специалисты должны хорошо знать санитарные нормы и правила, касающиеся административных, бытовых и жилых зданий, систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

Паспорт на систему вентиляции может заполнять организация, выполнявшая ее монтаж. Но мало существует фирм, которые проверяют сами себя и устраняют недочеты и возможные проблемы без внешнего давления. Тем более что недостатки могут проявиться в ходе эксплуатации систем здания через большой промежуток времени после окончания работ и завершения расчетов с монтажными организациями.

Поэтому контрольные замеры и паспортизацию должны выполнять независимые эксперты в ходе приемки системы, а не тогда, когда требуется определить, отчего отсутствует проектный воздушный баланс.

ГОСТ 12.3.018-79

Методы аэродинамических испытаний вентиляционных систем определены в государственном отраслевом стандарте, утвержденном еще в 1979 году в Советском Союзе и действующем до сих пор.

Стандартом установлены методы выбора точек измерений и обработки результатов испытаний, расчет погрешности измерений при определении расхода воздуха и потерь его давления, требования безопасности при проведении работ.

Методы аэродинамических испытаний включают выбор сечений, в которых проводятся измерения. Такие точки замеров во избежание искажения данных должны располагаться в соответствии с требованиями ГОСТ на определенном расстоянии, кратном гидравлическому диаметру сечения воздуховода, от препятствий на пути воздушного потока (например, клапанов и решеток) и его поворотов.

Мерное сечение можно располагать и в местах резкого изменения диаметра канала. При этом его площадью считается наименьшая площадь сечения в сужении.

Оборудование для проведения испытаний

ГОСТ «Методы аэродинамических испытаний» (№ 12.3. 018-79) дает не только список необходимой аппаратуры для измерений, но и ее классы точности в соответствии с государственными стандартами.

Комбинированный приемник давления и приемник полного давления используются для измерения динамического и полного давления в быстром потоке со скоростью свыше 5 м/с, а также статического давления в установившемся потоке.

Для измерения влажности воздуха, как относительной, так и абсолютной, газопылевых потоков от 10 до 90 % содержания частиц, температуры воздуха от 0 до 50 °С, точки росы и скорости движения воздушного потока используется комбинированный прибор, который включает в себя анемометр и термогигрометр. Можно использовать такие приборы и по отдельности. Это зависит от оснащения специализированной лаборатории, например, термогигрометр ИВТМ-7 М2 и анемометр со встроенной крыльчаткой TESTO 417.

Манометр используется при измерениях давления, разности и перепадов давлений в газовых и воздушных потоках.

Для измерения атмосферного давления применяют метрологический барометр.

Для определения температуры воздуха используются обычные термометры, а его влажности – психрометры.

Конструкция приборов, особенно при измерениях в пыльном потоке, должна обеспечивать их простую очистку, лучше всего своими руками или с помощью щетки.

Проведение аэродинамических испытаний невозможно без воронки для измерений объемного расхода воздуха. Она используется в комплекте с анемометром. Из-за геометрии вентиляционных решеток нарушаются необходимые для измерений однородность и направление воздушных потоков. Поэтому с помощью этого устройства поток направляется к датчику зонда, которые располагаются в раструбе, в той его части, где качество измерений наиболее удовлетворительно.

Все измерительные средства проходят периодические проверки в органах стандартизации и сертификации.

Подготовка системы к испытаниям

Аэродинамические испытания сетей вентиляции проводят при полностью открытых дросселирующих устройствах, которые установлены и на общем воздуховоде и на всех ответвлениях от него. Обычно в конструкции воздухораспределителей приточных установок есть встроенные регулирующие устройства. Они тоже должны быть полностью открыты. В таких условиях при максимальном потоке воздуха может перегреваться двигатель вентилятора принудительной вентсистемы.

Если такое происходит, дроссель на основном потоке прикрывают, а если он в конструкции не предусмотрен, вставляют между фланцами диафрагму из тонкой кровельной стали, уменьшая поток воздуха на притоке или выведении воздушных масс.

Затем устанавливаются приборы и аппаратура так, как оговаривает ГОСТ. Аэродинамические испытания должны проходить так, чтобы показания приборов не искажались из-за лучистого и конвективного тепла, вибраций и других посторонних факторов.

Приборы готовятся к работе в соответствии с паспортами на них или руководством по эксплуатации.

Порядок работы

На соответствие нормам проверяется техническая документация на строительный объект в части отопления, кондиционирования и вентиляции, паспортов и сертификатов соответствия на технологическое оборудование. Это первый этап, с которого начинаются аэродинамические испытания систем вентиляции.

Затем специалисты лаборатории определяют количество необходимых измерений, разрабатывают техническое задание, определяют стоимость проведения работ и составляют смету расходов.

На следующем этапе с помощью приборов и аппаратуры проводятся все необходимые аэродинамические испытания и измерения. Измеряется давление и температура воздуха в помещении, динамическое, статическое и полное давление потока, время, в течение которого анемометр находится в потоке и фиксируется изменение его показаний.

Проверяется скорость потока воздуха, его влажность и расход, потеря полного давления, правильность установки решеток и различных клапанов в системе; измеряется избыточное давление воздуха на лестничных клетках нижних этажей, в тамбурах, шахтах лифтов; а также перепад давления на закрытых дверях путей эвакуации; определяется скорость удаления продуктов сгорания и многое другое. Методы аэродинамических испытаний регламентируются государственным отраслевым стандартом.

При проведении работ необходимо следить, чтобы в процессе измерений не образовывались опасные для здоровья газы или взрывоопасная их концентрация.

Итогом проведения работ являются надлежащим образом оформленные документы. Это акты и протоколы проведения работ, при необходимости паспорта вентиляционной системы и отдельных установок.

Итоговые документы

При первичном обследовании естественной вентиляции составляется акт такого обследования. После проверки искусственной вентиляции оформляется протокол измерений аэродинамических параметров вентсистем и выдается заключение о соответствии их фактических параметров проектным.

Аэродинамические испытания вентиляции могут завершаться актом, который включает в себя информацию о работе технологического оборудования, его продуктивности, кратности воздухообмена в зданиях, работе вентканалов и пропускной способности воздушных фильтров и данные визуального осмотра.

Актируют тип крыльчатки и ее диаметр, обороты шкива и его диаметр, полное давление потока и производительность для вентилятора; тип, обороты, мощность, способ передачи вращающего момента, диаметр шкива – для электродвигателя; падение давления, процент улавливания и пропускную способность - для фильтров; тип прибора, схему циркуляции и вид теплоносителя, результаты испытаний – для нагревателей и кондиционеров.

Паспорт вентиляционной системы, который требуют при проверках органы санитарного надзора, должен содержать данные о ее назначении и расположении, производительности и других характеристиках технологического оборудования, результаты испытаний.

Схема вентиляции со всеми воздухораспределительными устройствами тоже должна быть в паспорте.

Проверка действующей вентиляции выявляет ее поломки, необходимость реконструкции или чистки.

Для чего и как проверяются системы вентиляционные, методы аэродинамических испытаний в общих чертах и документация, которая оформляется по итогам испытаний, – генподрядчикам, заказчикам строительства жилых и общественных зданий, специалистам управляющих компаний и руководителям инженерных служб промышленных предприятий эта информация нужна хотя бы для того, чтобы понимать, какую документацию нужно готовить, куда обращаться для паспортизации и проверки систем вентиляции.

2qm.ru

ГОСТ 12.3.018-79 - ССБТ. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ

МЕТОДЫ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 12.3.018-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ

Методы аэродинамических испытаний

Occupational safety standards system.

Ventilation systems.

Aerodinamical tests methods

ГОСТ

12.3.018-79

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 5 сентября 1979 г. № 3341 срок действия установлен

с 01.01. 1981 г.

до 01.01. 1986 г.

Настоящий стандарт распространяется на аэродинамические испытания вентиляционных систем зданий и сооружений.

Стандарт устанавливает методы измерений и обработки результатов при проведении испытаний вентиляционных систем и их эле­ментов для определения расходов воздуха и потерь давления.

1. МЕТОД ВЫБОРА ТОЧЕК ИЗМЕРЕНИЙ

1.1. Для измерения давлений и скоростей движения воздуха в воздуховодах (каналах) должны быть выбраны участки с распо­ложением мерных сечений на расстояниях не менее шести гидрав­лических диаметров Dh, м за местом возмущения потока (отводы, шиберы, диафрагмы и т. п.) и не менее двух гидравлических диа­метров перед ним.

При отсутствии прямолинейных участков необходимой длины допускается располагать мерное сечение в месте, делящем выбран­ный для измерения участок в отношении 3: 1 в направлении дви­жения воз­духа.

Примечание. Гидравлический диаметр определяется по формуле

                                                                                                                                      

где F, м2 и П, м, соответственно, площадь и периметр сечения.

1.2. Допускается размещать мерное сечение непосредственно в месте внезапного расширения или сужения потока. При этом размер мерного сечения принимают соответствующим наименьшему сечению канала.

1.3. Координаты точек измерений давлений и скоростей, а также количество точек определяются формой и размерами мерного сечения по черт. 1 и 2. Максимальное отклонение координат точек измерений от указанных на чертежах не должно превышать ±10 %. Количество измерений в каждой точке должно быть не менее трех.

Координаты точек измерения давлений

и скоростей в воздуховодах

цилиндрического сечения

Черт. 1

Координаты точек измерения давлений и скоростей

в воздуховодах прямоугольного сечения

Черт. 2

1.4. При использовании анемометров время измерения в каждой точке должно быть не менее 10 с.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для аэродинамических испытаний. вентиляционных систем должна применяться следующая аппаратура:

а) комбинированный приемник давления -для измерения динамических давлений потока при скоростях движения воздуха бо­лее 5 м/с и статических давлений в установившихся потоках (черт. 3);

б) приемник полного давления - для измерения полных дав­лений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с (черт. 4);

в) дифференциальные манометры класса точности от 0,5 до 1,0 по ГОСТ 11161-71, ГОСТ 18140-77 и тягомеры по ГОСТ 2648-78 - для регистрации перепадов давлений;

г) анемометры по ГОСТ 6376-74 и термоанемометры -для измерения скоростей воздуха менее 5 м/с;

д) барометры класса точности не ниже 1,0 - для измерения давления в окружающей среде;

е) ртутные термометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 13646-68 и термопары -для измерения температуры воздуха;

ж) психрометры класса  точности  не  ниже 1,0 по ГОСТ 6353-52 и психрометрические термометры по ГОСТ 15055-69 -для измерения влажности воздуха.

Примечание. При измерениях скоростей воздуха, превышающих 5 м/с в потоках, где затруднено применение приемников давления, допускается ис­пользовать анемометры по ГОСТ 6376-74 и термоанемометры.

Основные размеры приемной части комбинированного

приемника давления

_____________

* Диаметр d не должен превышать 8 % внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода.

Черт. 3

2.2. Конструкции приборов, применяемых для измерения ско­ростей и давлений запыленных потоков, должны позволять их очи­стку от пыли в процессе эксплуатации.

2.3. Для проведения аэродинамических испытаний в пожаровзрывоопасных производствах должны применяться приборы, соответствующие категории и группе производственных помещений.

Основные размеры приемной части приемника

полного давления

* Диаметр d не должен превышать 8 % внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода.

Черт. 4

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Перед испытаниями должна быть составлена программа испытаний с указанием цели, режимов работы оборудования и условий проведения испытаний.

3.2. Вентиляционные системы и их элементы должны быть про­верены и обнаруженные дефекты устранены.

3.3. Показывающие приборы (дифференциальные манометры, психрометры, барометры и др.), а также коммуникации к ним следует располагать таким образом, чтобы исключить воздейст­вие на них потоков воздуха, вибраций, конвективного и лучисто­го тепла, влияющих на показания приборов.

3.4. Подготовку приборов к испытаниям необходимо проводить в соответствии с паспортами приборов и действующими инструк­циями по их эксплуатации.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания следует проводить не ранее чем через 15 мин после пуска вентиляционного агрегата.

4.2. При испытаниях, в зависимости от программы, измеряют:

барометрическое давление окружающей воздушной среды Ва, кПа (кгс/м2);

температуру перемещаемого воздуха по сухому и влажному термо­метру, соответственно, t и fj, °С;

температуру воздуха в рабочей зоне помещения ta, °С;

динамическое давление потока воздуха в точке мерного сече­ния рdi, кПа (кгс/м2);

статическое давление воздуха в точке мерного сечения рsi, кПа (кгс/м2);

полное давление воздуха в точке мерного сечения рi, кПа (кгс/м2);

время перемещения анемометра по площади мерного сечения t, с;

число делений счетного механизма оборотов механического ане­мометра за время t обвода сечения п.

Примечания:

1. Измерения статического или полного давлений производят при опреде­лении давления, развиваемого вентилятором, и потерь давления в вентиляци­онной сети или на ее участке.

2. Значение полного (р, кПа, кгс/м2) и статического (рs, кПа, кгс/м2) дав­лений представляют собой соответствующие перепады полных и статических давлений потока с барометрическим давлением окружаю­щей среды. Перепад считается положительным, если соответствующее значение превышает давление окружающей среды, в противном случае р и рs - отрицательны.

4.3. При измерении давлений и скоростей потока в воздуховодах и расположении мерного сечения на прямолинейном участке длиной не менее 8Dh допускается проводить измерения статического давления потока воздуха и в отдельных точках сечения полного давления комбинированным приемником давления.

4.4. Зазоры между измерительными приборами и отверстиями, через которые они вводятся в закрытые каналы, должны быть уплотнены во время испытаний, а отверстия закрыты после проведения испытаний.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

5.1. На основе величин, измеренных в соответствии с програм­мой, определяют:

относительную влажность перемещаемого воздуха j, %;

плотность перемещаемого воздуха р, кг/м3 (кгс·с2/м4);

скорости движения воздуха v, м/с;

расход воздуха L, м3/с;

потери полного давления в вентиляционной сети или в отдель­ных ее элементах Dр, кПа (кгс/м2);

коэффициент потерь давления вентиляционной сети или ее элемента z.

5.2. Относительную влажность перемещаемого воздуха определяют по показаниям сухого и влажного термометров в соответствии с паспортом прибора.

5.3. Плотность перемещаемого воздуха определяют по формуле

                                                                                                                                                                             

где р' - статическое или полное давление потока, измеренное комбинированным приемником давления или приемником полного давления в одной из точек мерного сечения;

Kj - коэффициент, зависящий от температуры и влажности перемещаемого воздуха. Значение Kj  определяется по табл. 1.

Зависимость коэффициента Kj от температуры и влажности перемещаемого воздуха

Таблица 1

t, °C

10

20

30

40

50

j, %

50

100

50

100

50

100

50

100

50

100

Kj

0,998

1,003

1,000

1,005

1,004

1,012

1,010

1,025

1,020

1,040

5.4. Динамическое давление рd кПа (кгс/м2) средней скорости движения воздуха определяют по измеренным в z точках (черт. 1 или 2) комбинированным приемником давления величинам дина­мических давлении рdi по формуле

                                                                                                                        

5.5. Скорость движения воздуха vi, м/с в точке мерного сечения по измерениям динамического давления рdi определяют согласно формуле

                                                                                                                            

5.6. Среднюю скорость движения воздуха vm, м/с в мерном сечении по измерениям динамического давления в z точках (по черт. 1 или 2) определяют по формуле

                                                                                                                           

5.7. При измерениях анемометрами скорость движения воздуха в отдельных точках мерного сечения определяют по показаниям прибора n и графику индивидуальной тарировки прибора v (n); при этом среднюю скорость движения воздуха vm определяют по формуле

                                                                                                                                    

5.8. Объемный расход L, м3/с воздуха определяют по формуле

                                                                                                                                 

5.9. Статическое давление рs потока в мерном сечении определяют по следующим формулам:

а)            при измерениях полных и динамических давлений;

б)          при измерениях статических давлений;

в)     при измерениях скоростей потока и полных давлений.

5.10. Полное давление р потока в мерном сечении рассчитывают по формулам

 или                                                                               

5.11. Потери полного давления элемента сети определяют по формуле

                                                                                                                      

где р1 и р2 - полные давления, определенные по п. 5.10, в мерных сечениях 1 и 2, расположенных, соответствен­но, на входе в элемент и на выходе из него.

5.12. Потери полного давления элемента сети, расположенного на входе в сеть, определяют по формуле

                                                                                                                                      

5.13. Потери полного давления элемента сети, расположенного на выходе из сети, определяют по формуле

                                                                                                                                    

5.14. Коэффициент потерь давления элементов сети определяют по формуле

                                                                                                         

где рd - динамическое давление (по п. 5.4) в мерном сечении выбранном в качестве характерного.

5.15. Динамическое давление рdv, кПа (кгс/м2) вентилятора определяют по формуле

                                                                                            

где Fv - площадь выходного отверстия вентилятора.

5.16. Статическое давление рsv, кПа (кгс/м2) вентилятора определяют по формуле

                                                                                                               

где рs1 и рs2 - соответственно статические давления в мерных сечениях 1 и 2 перед и за вентилятором, определенные по п. 5.9;

рd1 — динамическое давление в мерном сечении 1, на входе в вентиля­тор, определенное по п. 5.4.

5.17. Полное давление вентилятора рv кПа (кгс/м2) равно сум­марным потерям Dрå сети и определяется по формуле

                                                                                                

Примечание. Безразмерные параметры, характеризующие аэродинами­ческие свойства собственно вентилятора (его коэффициенты полного yv, статического ys и динамического jdv давлений, а также коэффициент расхода воздуха jv) определяют, если это предусмотрено программой испытаний, по формулам, приведенным в ГОСТ 10921-74.

5.18. В случаях, предусмотренных программой испытаний, производят расчет предельной погрешности определения расхода воздуха по результатам измерений. Порядок расчета при измерениях пневмометрическим насадком в сочетании с дифференциальным манометром дан в рекомен­дуемом приложении 1.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. При проведении аэродинамических испытаний вентиляционных систем должны соблюдаться требования безопасности согласно ГОСТ 12.4.021-75.

6.2. Проведение аэродинамических испытаний не должно ухудшать проветривание и приводить к скоплению взрывоопасной концентрации газов.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РАСЧЕТ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ВОЗДУХА КОМБИНИРОВАННЫМ ПРИЕМНИКОМ ДАВЛЕНИЯ В СОЧЕТАНИИ С ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМ МАНОМЕТРОМ

Из уравнений пп. 4.3—4.8 следует:

                                                                        

При этом предельная относительная погрешность определения расхода воздуха в процентах выражается следующей формулой:

                                                                                                                         

где sL - среднеквадратичная относительная погрешность, обусловленная неточностью измерений в процессе испытаний;

dj - предельная, относительная погрешность определения расхода воздуха, связанная с неравномерностью распределения скоростей в мерном сечении; величины dj даны в табл. 1 настоящего приложения.

Величина sL представляется в виде:

                                                      

где sD - среднеквадратичная погрешность определения размеров мерно­го сечения, зависящая от гидравлического диаметра воздухо­вода; при 100 мм £ Dh 300 мм величина sD = ± 3 %, при Dh > 300 мм sD = ± 2 %;

sp, sB, st - среднеквадратичные погрешности измерений, соответ­ственно, ди­намического давления Рd потока, барометрического давления Ba, температуры t потока, величины sp, sB, st даны в табл. 2 настоящего приложения.

Пользуясь табл. 1 и 2 и приведенными формулами вычисляют пре­дельную погрешность определения расхода воздуха.

Таблица 1

Предельная относительная погрешность dj, вызванная неравномерностью распределения скоростей в мерном сечении

Форма мерного­

Число точек

d, %, при расстоянии от места возмущения потока до мерного сечения в гидравлических диаметрах Dh

сечения

измерений

1

2

3

5

> 5

Круг

4

20

16

12

6

3

8

16

12

10

5

2

12

12

8

6

3

2

Прямо­-

4

24

20

15

8

4

угольник

16

12

8

6

3

2

Таблица 2

Среднеквадратичные погрешности sp, sB, st показаний приборов

Показание прибора в долях

sp, sB, st, %, для приборов класса точности

длины шкалы

10

0,5

1,00

±0,5

±0,25

0,75

±0,7

±0,24

0,50

±1,0

±0,5

0,25

±2,0

±1,0

0,10

±5,0

±2,5

0,05

±10,0

±5,0

Пример. Мерное сечение расположено на расстоянии 3-х диаметров за ко­леном воздуховода диаметром 300 мм (т. е. sD = ± 3 %). Измерения производят комбинированным приемником давления в 8-ми точках мерного сечения (т. е. по табл. 1 dj = + 10 %). Класс точности приборов (дифманометр, барометр, термометр) - 1,0. Отсчеты по всем приборам производятся, примерно, в сере­дине шкалы, т. е. по табл. 2, sp = sB = st = ± 1,0 %. Предельная относительная погрешность измерения расхода воздуха составит:

        

Содержание

snipov.net


Смотрите также